Manuel d'utilisation
ND 780
Français (fr) 9/2009
Ecran du ND 780 avec descriptions de l'affichage standard.
1Point d'origine
2Outils
3Avance
4Chronomètre
5Unité de mesure
6Valeur effective
7Chemin restant
8Affichage des pages
9Initialisation/remise à zéro
10Désignation d'axe
11Affichage des marques de référence
12Fonctions des softkeys
13Curseur graphique de positionnement
14Plage d'affichage
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11
10
14
13
12
Face avant du ND 780 |
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Face avant du ND 780 avec explications des touches et fonctions. |
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1 |
Touches d'axes (3) - X, Y, & Z |
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2 |
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1 |
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2 |
Pavé numérique pour la saisie des nombres |
9 |
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3 |
Touche ENTER pour valider les saisies et choisir les champs de |
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8 |
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saisie. |
|
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4 |
Touche CLEAR |
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|
5 |
Touches FLÉCHÉES (touches EN HAUT/EN BAS) |
|
5 |
3 |
6 |
SOFTKEYS, dont les fonctions dépendent des champs |
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4 |
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correspondants de l'écran |
7 |
6 |
|
7 |
Témoin d'alimentation secteur |
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||
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8Ecran d'affichage
9Poignée
2
1Raccordement secteur
2Interrupteur d'alimentation
3Palpeur d'arête (contact à la masse)
4Palpeur d'arête KT 130
5Masse (terre de protection)
6Port série
7Raccordements des axes
3 |
4 |
5 |
2 |
6 |
|
7
1
ND 780 |
3 |
4
La version de logiciel s'affiche dans l'écran à la mise sous tension de votre appareil.
Ce manuel explique les fonctions du ND 780 pour les applications Fraisage et Tournage. Le travail avec la visualisation de cotes est décrit dans trois chapitres : utilisation de la visualisation de cotes, fonctions réservées au fraisage et fonctions réservées au tournage.
ND 780
Nombre d'axes
Le ND 780 n'est disponible qu'en version trois axes. Dans ce Manuel, on a utilisé la version trois axes du ND 780 pour les illustrations et la description des touches de fonctions.
Un symbole situé à gauche de chaque remarque vous informe de sa nature et/ou de sa signification.
Remarque générale
par exemple, sur le comportement du ND 780.
Avertissement – Renvoi à la documentation d'accompagnement
nécessaire, par exemple, pour la fonction d'un outil donné.
Danger – choc électrique ou danger de blessure
par exemple, lors de l'ouverture du boîtier.
Différences
par exemple entre plusieurs machines
Référence
par exemple; référence à un autre manuel
Introduction
ND 780 |
5 |
Introduction
Des expressions diverses (softkey, touches de fonctions) sont représentées dans ce manuel de la façon suivante :
Softkeys – la softkey PARAMETRES
Touches de fonction – Touche ENTER
6
Quand vous souhaitez régler ou modifier les paramètres adaptant le ND 780 à la machine, vous devez saisir un code d'accès à ces paramètres. Une modification accidentelle importante des paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME peut ainsi être évitée.
IMPORTANT!
Le code d'accès est 95148.
Des informations sur ce sujet sont disponibles au chapitre "Paramétrer le système"Cf. „Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME” à la page 97
Appuyez d'abord sur la softkey PARAMÈTRES.
Appuyez ensuite sur la softkey PARAMETRER SYSTEME.
Puis, saisissez le code 95148 à l'aide du pavé numérique.
Validez avec la touche ENTER.
La visualisation de cotes est maintenant prête à la modification des paramètres-machine.
IMPORTANT!
Si vous ne souhaitez pas que le mot de passe soit accessible à tous, retirez cette page du Manuel après le paramétrage du ND 780 et conservez-la en lieu sûr de manière à pouvoir l'utiliser ultérieurement si nécessaire.
Code d’accès aux paramètres
ND 780 |
7 |
Code d’accès aux paramètres
8
I Manuel d'utilisation ..... |
15 |
I - 1 Coordonnées : Principes de base |
..... 16 |
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||||
Points d'origine ..... |
16 |
|
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|
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|
|
|
Position effective, position nominale et chemin restant ..... |
16 |
|
|||||||||
Positions absolues de la pièce |
..... 17 |
|
|
|
|
|
|
||||
Positions incrémentales de la pièce ..... |
17 |
|
|
|
|
|
|||||
Axe de référence angulaire ..... |
18 |
|
|
|
|
|
|
||||
Systèmes de mesure de position ..... |
18 |
|
|
|
|
|
|||||
Marques de référence du système de mesure ..... |
19 |
|
|
|
|||||||
I - 2 Utilisation du ND 780 ..... |
|
20 |
|
|
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|
|
|
|
|
|
Description de l'écran |
..... 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Remarques sur la saisie des données |
..... 21 |
|
|
|
|
|
|||||
Description générale ..... |
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Curseur graphique de positionnement ..... |
21 |
|
|
|
|
||||||
Aide en ligne ..... |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Masques de saisie ..... |
|
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fenêtre avec les instructions en ligne : ..... |
23 |
|
|
|
|
||||||
Messages d'erreur |
..... |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Mise sous tension du ND 780 |
..... 24 |
|
|
|
|
|
|
||||
Exploitation des marques de référence ..... |
24 |
|
|
|
|
||||||
Travail sans exploitation des marques de référence ..... |
24 |
|
|||||||||
Fonction VALIDER REF/DESACTIVER REF |
..... |
25 |
|
|
|
||||||
Modes de fonctionnement |
..... |
26 |
|
|
|
|
|
|
|||
PARAMETRER ..... |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Paramètres des menus PARAMETRER USINAGE |
..... |
27 |
|
|
|||||||
Unités ..... |
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Facteur échelle ..... |
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
IMAGE MIROIR |
..... |
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Palpeur d'arête (application Fraisage seulement) ..... |
28 |
|
|
||||||||
Axes du diamètre ..... |
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Emission de la valeur de mesure ..... |
29 |
|
|
|
|
|
|||||
Curseur graphique de positionnement ..... |
29 |
|
|
|
|
||||||
Barre d'état ..... |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Chronomètre ..... |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Commande à distance ..... |
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|||
Réglages de l'écran ..... |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Langue ..... |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Import/Export ..... |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Sommaire des softkeys pour les fonctions d'ordre général |
..... 32 |
|
|||||||||
Description détaillée des softkeys pour les fonctions d'ordre général ..... |
34 |
||||||||||
Softkey INIT. / RAZ |
..... |
34 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Softkey CALCULATRICE ..... |
35 |
|
|
|
|
|
|
||||
Calculatrice T/min. ..... |
36 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Softkey CALCULATRICE CONE ..... |
37 |
|
|
|
|
|
ND 780 |
9 |
I - 3 Fonctions de fraisage |
..... 39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Description détaillée des fonctions des softkeys ..... |
39 |
|
|
|
|
||||||||
Softkey OUTIL ..... |
39 |
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
Tableau d'outils ..... |
39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Import/Export |
..... |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Correction du rayon d'outil ..... |
41 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Signe pour le correcteur de longueur |
L ..... |
41 |
|
|
|
|
|
||||||
Ouvrir les tableau d'outils |
..... |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Appel d'outil ..... |
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Softkey Point d'origine ..... |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Exemple : Définir un point d'origine sans fonction de palpage |
..... 46 |
|
|
||||||||||
Fonctions de palpage pour l'initialisation du point d'origine ..... |
47 |
|
|
||||||||||
Initialiser le point d'origine avec le palpeur d'arête ..... |
47 |
|
|
|
|||||||||
Exemple : Palper les arêtes de la pièce et initialiser le coin comme point d'origine. ..... |
48 |
|
|||||||||||
Exemple : Initialiser comme ligne de référence une ligne médiane entre deux arêtes de la pièce ..... |
49 |
||||||||||||
Exemple : palper le centre d'un trou avec le palpeur d'arête et définir un point d'origine à 50 mm du centre |
|||||||||||||
du cercle. ..... |
50 |
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
Palpage avec un outil ..... |
|
51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Softkey PRESEL. VALEUR ..... |
53 |
|
|
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|
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|
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||||
Initialiser la valeur absolue ..... |
53 |
|
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||||
Initialiser la valeur incrémentale ..... |
57 |
|
|
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||||||
Softkey 1/2 ..... |
|
59 |
|
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|
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|
Fonctions spéciales (fraisage) ..... |
60 |
|
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||||
Motif circulaire et linéaire (Fraisage) ..... |
61 |
|
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|
|
||||||
Softkeys disponibles dans le masque de saisie : |
..... |
61 |
|
|
|
||||||||
Softkeys du programme : |
..... |
61 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Softkey MOTIF CIRCULAIRE ..... |
|
62 |
|
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||||
1. Etape : Introduire les données ..... |
|
63 |
|
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|||||
2. Etape : perçage ..... |
64 |
|
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||
Motif linéaire ..... |
|
65 |
|
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|
|
Exemple: introduire le motif linéaire et l'exécuter ..... |
65 |
|
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|
|||||||||
1. Etape : Introduire les données ..... |
|
66 |
|
|
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|
|
|
|||||
2. Etape : perçage ..... |
67 |
|
|
|
|
|
|
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|
||
Fraisage oblique et fraisage en arc de cercle |
..... |
68 |
|
|
|
|
|||||||
Touche FRAISAGE OBLIQUE |
..... |
69 |
|
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|
|
|
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||||
Softkey FRAISAGE ARC ..... |
71 |
|
|
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10
I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage |
..... |
75 |
|
|
|||
Description détaillée des fonctions softkeys |
..... 75 |
|
|
||||
Symboles pour le tournage ..... |
75 |
|
|
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||
Softkey OUTIL ..... |
|
75 |
|
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|
|
Utilisation du tableau d'outils ..... |
76 |
|
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||
Introduire le décalage d'outil avec PRESELECTION/OUTIL |
..... 76 |
||||||
Introduire le décalage de l'outil avec la fonction NOTE/INIT. |
..... 77 |
||||||
Softkey POINT D'ORIGINE ..... |
78 |
|
|
|
|
||
Initialiser les points d'origine avec la fonction NOTE/INIT. ..... |
80 |
||||||
Softkey PRESEL. VALEUR ..... |
81 |
|
|
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|
||
Softkey RX (RAYON/DIAMETRE) ..... |
81 |
|
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|
|||
Cycle de filetage ..... |
82 |
|
|
|
|
|
|
Fonctions softkey |
..... 83 |
|
|
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|
|
Masque de saisie du cycle de filetage : ..... |
85 |
|
|
||||
1. Etape : introduire les données ..... |
86 |
|
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|
|||
Exécuter le programme du cycle de filetage ..... |
88 |
|
|||||
Première passe ..... |
|
89 |
|
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ND 780 |
11 |
.....II Informations techniques |
91 |
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||
II - 1 Montage et raccordement électrique ..... |
92 |
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||||
Objet de la fourniture ..... |
92 |
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|
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|
||
Accessoires |
..... 92 |
|
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|
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|
Visualisation de cotes ND 780 ..... |
92 |
|
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|||
Emplacement pour le montage ..... |
92 |
|
|
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|
|
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||||
Monter la visualisation de cotes |
..... 92 |
|
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|
||||
Raccordement électrique ..... |
92 |
|
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|
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|
||
Conditions électriques requises ..... |
93 |
|
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|
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|
||||
Conditions d'environnement requises ..... |
93 |
|
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|
|
|||||
Câblage de la prise secteur ..... |
93 |
|
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|
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|
|||
Maintenance préventive |
..... |
93 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Raccorder les systèmes de mesure ..... |
94 |
|
|
|
|
|
|
||||
Raccordement du palpeur d'arête et des signaux d'entrée |
..... 96 |
|
|
||||||||
Distribution des broches du palpeur d'arête et transmission des données ..... |
96 |
||||||||||
II - 2 Paramétrer le système ..... |
97 |
|
|
|
|
|
|
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|
|
Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME ..... |
97 |
|
|
||||||||
Définir le système de mesure ..... |
98 |
|
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|
|
|
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|||
Paramétrer le cycle de filetage : ..... |
99 |
|
|
|
|
|
|
||||
Paramétrer l'affichage |
..... 99 |
|
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|
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|
||
Coupler les entrées ..... |
100 |
|
|
|
|
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|
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|
|
Coupler les axes Z |
..... 100 |
|
|
|
|
|
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|
|
||
Activer le couplage des axes Z ..... |
100 |
|
|
|
|
|
|
||||
Désactiver le couplage des axes Z |
..... 100 |
|
|
|
|
|
|||||
Correction d'erreurs ..... |
101 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Correction d'erreur linéaire ..... |
101 |
|
|
|
|
|
|
||||
Correction d'erreur non-linéaire ..... |
102 |
|
|
|
|
|
|
||||
Procédure de réglage pour les erreurs non linéaire ..... |
|
102 |
|
|
|||||||
Créer un tableau de corrections d’erreurs non linéaires |
..... 103 |
|
|
||||||||
Lire le graphique ..... |
103 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Afficher le tableau des corrections d'erreur ..... |
104 |
|
|
|
|
||||||
Exporter le tableau actuel des corrections d'erreur ..... |
|
104 |
|
|
|||||||
Importer un nouveau tableau de corrections d'erreur |
..... |
104 |
|
|
|||||||
Compensation de jeu à l'inversion ..... |
104 |
|
|
|
|
|
|
||||
Paramétrer l'application ..... |
105 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Diagnostic ..... |
106 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Test du clavier ..... |
106 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Test du palpeur d'arête ..... |
106 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Test de l'écran ..... |
106 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Représentation graphique du signal d'un système de mesure ..... |
106 |
|
12
II - 3 Paramètres du système de mesure ..... |
107 |
Exemple de réglage pour les -systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN délivrant des signaux 1 V CC ..... 107 Exemple de réglage pour les systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN délivrant des signaux 1 V CC ..... 107
Exemples de paramétrage pour systèmes de mesure angulaire HEIDENHAIN ..... |
108 |
|||||||
II - 4 Interface de données |
..... 109 |
|
|
|
|
|
|
|
Port série (X31) ..... |
110 |
|
|
|
|
|
|
|
Câblage des câbles de raccordement ..... |
|
112 |
|
|
|
|||
Distribution des broches ..... |
112 |
|
|
|
|
|
||
Signal ..... |
112 |
|
|
|
|
|
|
|
Commandes externes via l'interface V24/RS-232 ..... |
113 |
|
|
|||||
Diagramme des temps en émission des données ..... |
114 |
|
|
|||||
Diagramme des temps en émission des données (<CTRL>B) |
..... 114 |
|
||||||
II - 5 Emission de la valeur de mesure ..... |
115 |
|
|
|
|
|
||
Exemples d'envoi de caractères sur l'interface de données ..... |
115 |
|
||||||
Emission des données commandée par signaux externes ..... |
115 |
|
||||||
Sortie des données avec palpeur d'arête |
..... 117 |
|
|
|
||||
II - 6 Caractéristiques techniques pour le fraisage ..... |
|
120 |
|
|
|
|||
II - 7 Caractéristiques techniques pour le tournage ..... |
|
122 |
|
|
|
|||
II - 8 Messages d'erreur ..... |
123 |
|
|
|
|
|
|
|
II - 9 Dimensions ..... |
125 |
|
|
|
|
|
|
|
Dimensions de la visualisation de cotes ..... |
125 |
|
|
|
||||
II - 10 Accessoires ..... |
126 |
|
|
|
|
|
|
|
Référence des accessoires ..... |
126 |
|
|
|
|
|
||
ND 780 Poignée |
|
|
|
|
|
|
|
|
ID 520,012-01 |
..... 126 |
|
|
|
|
|
|
|
ND 780 Instructions de montage |
|
|
|
|
|
|||
Bras de montage universel |
|
|
|
|
|
|
||
lD 382 929-01 |
..... 127 |
|
|
|
|
|
|
|
ND 780 Instructions de montage |
|
|
|
|
|
|||
Pied inclinable |
|
|
|
|
|
|
|
|
lD 281 619-01 |
..... 128 |
|
|
|
|
|
|
|
ND 780 Instructions de montage |
|
|
|
|
|
|||
Rotule pivotante |
|
|
|
|
|
|
|
|
ID 520 011-01 |
..... 129 |
|
|
|
|
|
|
|
ND 780 Instructions de montage |
|
|
|
|
|
|||
Cadre de montage |
|
|
|
|
|
|
|
|
lD 532 811-01 |
..... 130 |
|
|
|
|
|
|
ND 780 |
13 |
14
I - 1 Coordonnées : Principes de base
A partir d'un dessin de la pièce on détermine un point d'origine absolu de la pièce (le plus souvent, un coin) et éventuellement, un ou plusieurs autres points comme points d'origine relatifs.
Lors de l'initialisation des points d'origine, l'origine du système de coordonnées absolu ou relatif est attribué à ces points d'origine. La pièce dégauchie par rapport aux axes de la machine est positionnée d'une façon déterminée par rapport à l'outil; les affichages des axes sont soit remis à zéro, soit présélectionnés à la valeur de position correspondante (par exemple, pour tenir compte du rayon d'outil).
La position à laquelle se trouve l'outil est appelée position effective. La position que doit atteindre l'outil est appelée position nominale. La distance entre la position nominale et la position effective correspond au chemin restant.
16 |
I Manuel d'utilisation |
Chaque position sur la pièce est définie d'une manière précise par ses coordonnées absolues.
Coordonnées absolues de la position 1:
X = 20 mm
Y = 10 mm
Z = 15 mm
Quand vous souhaitez percer ou fraiser d'après un plan en coordonnées absolues, vous déplacez alors l'outil à ces coordonnées.
Une position peut aussi se référer à la position nominale précédente. Le point zéro relatif est alors situé sur la position nominale précédente. On parle alors de coordonnées incrémentales (incrément = accroissement) ou bien encore de cote incrémentale ou cote chaînée (dans la mesure où la position est donnée par une série de cotes successives). Les coordonnées incrémentales sont désignées par le caractère I précédent l'axe.
Exemple: Coordonnées incrémentales de la position 3 se référant à la position 2
Coordonnées absolues de la position 2 :
X = 20 mm
Y = 10 mm
Z = 15 mm
Coordonnées incrémentales de la position 3 :
IX = 10 mm
IY = 10 mm
IZ = -15 mm
Quand vous percez ou fraisez d'après un plan de pièce possédant des coordonnées incrémentales, vous devez alors déplacer l'outil de la valeur de ces coordonnées.
I - 1 Coordonnées : Principes de base
ND 780 |
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I - 1 Coordonnées : Principes de base
L'axe de référence angulaire est la position 0°. Il est défini comme l'un des deux axes du plan de rotation. Le tableau suivant indique le 0° des trois plans de rotation possibles :
Les axes suivants déterminent la référence angulaire:
Plan |
Axe de référence angulaire |
XY |
+X |
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YZ |
+Y |
|
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ZX |
+Z |
|
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Le sens de rotation est positif dans le sens anti-horaire, si le plan d'usinage est observé dans le sens négatif de l'axe d'outil.
Exemple : Angle dans le plan d'usinage XY
Angle |
Correspond à... |
+ 45° |
... la moitié de l'angle entre +X et +Y |
|
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+/- 180° |
... l'axe X négatif |
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- 270° |
... l'axe Y positif |
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Les systèmes de mesure de position convertissent les déplacements des axes de la machine en signaux électriques. Le ND780 exploite les signaux, détermine la position effective des axes de la machine et affiche à l'écran cette position sous forme numérique.
Lors d'une coupure de courant, la relation entre la position de la table de la machine et la position effective calculée est perdue. Dès que l'alimentation de courant est rétablie, vous pouvez reproduire cette relation grâce aux marques de référence des systèmes de mesure de position et au système automatique REF du ND 780.
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I Manuel d'utilisation |
Les systèmes de mesure sont généralement équipés d'une ou de plusieurs marques de référence. Celles-ci permettent après une coupure d'alimentation de rétablir les points d'origine avec la fonction d'exploitation des marques de référence du ND780. Vous pouvez choisir entre les deux types les plus fréquents de marques de référence : fixes ou à distances codées.
Sur les systèmes de mesure avec marques de référence à distances codées, les marques sont disposées à intervalles codés et définis qui permettent au ND 780 d'exploiter une paire quelconque de marques de référence pour rétablir les points d'origine précédents. Par conséquent, lorsque vous remettez sous tension le ND 780, il suffit, en partant de n'importe quelle position, de déplacer le système de mesure sur une très courte distance pour rétablir les points d'origine.
Les systèmes de mesure équipés de marques de référence fixes possèdent une marque ou plusieurs marques à intervalles fixes. Pour rétablir correctement les points d'origine et lors de l'exploitation des marques de référence, vous devez utiliser la même marque que vous aviez utilisée lors de l'initialisation du point d'origine.
Les points d'origine ne pourront pas être retrouvés après mise hors tension de la visualisation de cotes si vous n'avez pas franchi les marques de référence avant d'initialiser les points d'origine.
I - 1 Coordonnées : Principes de base
ND 780 |
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I - 2 Utilisation du ND 780
Symboles de la barre d'état : |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
61 |
7 |
8 |
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9 |
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1 |
Point d'origine |
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2 |
Outil |
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10 |
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11 |
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3 |
Avance |
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13 |
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4Chronomètre
5Unité de mesure
6Valeur effective
7Chemin restant
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Affichage des pages |
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9 |
Initialisation/remise à zéro |
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10Désignation d'axe
11Affichage de marque de référence
12Softkeys
13 Plage d'affichage |
12 |
|
14Curseur graphique de positionnement (uniquement dans le mode Chemin restant)
Le ND 780 dispose de fonctions spécifiques ayant pour objectif un maximum de productivité de votre machine-outil conventionnelle.
Barre d'état – La barre d'état affiche le point d'origine actuel, l'outil, l'avance, le contenu du chronomètre, l'unité de mesure, le chemin restant (incrémental) ou la valeur effective (absolue), l'indicateur de page et la fonction active de Présélection/Remise à zéro. Le paramétrage de la barre d'état est expliqué dans le paragraphe "Menu PARAMETRER USINAGE".
Zone d'affichage – La Zone d'affichage contient les valeurs de positions actuelles des axes. Les masques de saisie, les champs, les fenêtres avec les instructions à l'utilisateur, les messages d'erreur et infos sont également affichés.
Désignations des axes – indique l'axe correspondant à la touche d'axe.
Affichage des marques de référence – indique l'état actuel des marques de référence.
Softkeys – Les Softkeys désignent les différentes fonctions de fraisage et de tournage.
20 |
I Manuel d'utilisation |
Avec le pavé numérique, vous saisissez des valeurs dans les champs.
Avec la touche ENTER, vous confirmez les données saisies dans un champ et retournez dans l'écran précédent.
Pour effacer les données saisies ou les messages d'erreur, ou pour retourner dans l'écran précédent, appuyez sur la touche C. Une exception existe : la touche C sert à mémoriser la saisie des données lorsque l'on est dans le tableau des corrections d'erreur non linéaire.
SOFTKEYS indiquent les diverses fonctions de fraisage et de tournage. Vous sélectionnez ces fonctions en appuyant sur la touche softkey située juste en dessous de la softkey correspondante. Les fonctions softkey sont réparties sur trois pages, dont l'accès est possible avec les touches A GAUCHE/A DROITE (voir en bas).
Avec les touches A GAUCHE/A DROITE vous naviguez dans les trois pages d'écran contenant les fonctions softkeys disponibles. La page en cours est affichée dans la barre d'état en haut de l'écran.
Avec les touches fléchées EN HAUT/EN BAS, vous déplacez le curseur dans les différents champs d'un masque de saisie et dans les listes d'un menu. Lorsque le curseur a atteint la fin de la liste du menu, il retourne automatiquement au début.
Lors du "décomptage vers zéro" (dans le mode chemin restant), le ND 780 vous assiste en affichant un curseur graphique de positionnement.
Le ND 780 affiche une aide graphique de positionnement sous la forme d'une petite barre rectangulaire située en dessous de l'axe à décompter vers zéro.Deux marques triangulaires au centre de la barre symbolisent la position nominale.
Un petit carré symbolise le chariot de l'axe. Pendant le positionnement de l'axe à la position nominale apparaît une flèche de direction dans le carré. Le carré lui-même ne se déplace que lorsque le chariot se trouve à proximité de la position nominale. Réglage du curseur graphique de positionnement : cf. page 29 dans le menu PARAMETRER USINAGE.
I - 2 Utilisation du ND 780
ND 780 |
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I - 2 Utilisation du ND 780
Le mode d'emploi intégré vous aide dans chaque situation avec les informations adéquates.
Ouvrir le mode d'emploi intégré :
UAppuyez sur la softkey AIDE.
UL'écran affiche des informations de l'opération en cours.
ULes touches fléchées EN HAUT/EN BAS permettent de naviguer dans les différentes pages du thème si celui-ci en comportent plusieurs.
Afficher les informations d'un autre thème :
UAppuyez sur la softkey LISTE THEMES.
UUtilisez les touches fléchées EN HAUT/EN BAS si vous souhaitez parcourir le répertoire.
UAppuyez sur ENTER, quand vous souhaitez voir un thème.
Fermer le mode d'emploi intégré :
U Appuyez sur la touche C.
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I Manuel d'utilisation |
Les données nécessaires aux diverses fonctions et paramètres de réglage sont à introduire dans les masques de saisie. Ces masques de saisie apparaissent après la sélection de fonctions nécessitant la saisie de données supplémentaires. Chaque masque de saisie contient des champs nécessaires à la saisie des données requises.
Pour que vos modifications soient validées, vous devez confirmer avec la touche ENTER Pour retourner à l'écran précédent sans enregistrer les modifications effectuées, appuyez sur la touche C. Dans certains cas, par exemple les tableaux d'outils, la touche C est utilisée à la place de la touche ENTER.
Lorsque vous ouvrez un menu ou un masque de saisie, une boîte de dialogue apparaît à droite contenant des instructions destinées à l'utilisateur. Cette fenêtre contient les informations utilisateur concernant la fonction sélectionnée ainsi que des informations sur les options disponibles.
Lorsqu'une erreur se produit lors de l'utilisation du ND 780, l'écran affiche un message d'erreur indiquant son origine. Cf. „Messages d'erreur” à la page 123.
Effacer le message d'erreur :
U Appuyez sur la touche C.
Critical error message: Message d'erreur critique :
Les interruptions ne fonctionnent pas
Quand ce message apparaît,
Umettre le ND 780 hors tension.
UAttendre environ 10 secondes, avant de remettre le ND 780 à nouveau sous tension.
Le message d'erreur est effacé et vous pouvez poursuivre normalement votre travail.
I - 2 Utilisation du ND 780
ND 780 |
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I - 2 Utilisation du ND 780
Mettre l'appareil sous tension avec l'interrupteur situé en face arrière. Le premier écran apparaît (voir représentation à droite) Cet écran n'apparaît que lors de la première mise en service après la livraison. Il est possible que les étapes suivantes aient été exécutées lors de la mise en service du logiciel.
La softkey LANGUE permet de sélectionner le langage choisi.
Vous pouvez choisir l'application FRAISAGE, ou TOURNAGE. La softkey FRAISAGE/TOURNAGE commute entre les deux modes.
Choisissez ensuite le nombre d'axes. Lorsque vous avez terminé la saisie des données, appuyez sur la touche ENTER.
Par la suite, vous pouvez changer d'application dans le menu PARAMETRER SYSTEME, sous CONFIG. COMPTEUR.
Le ND 780 est maintenant prêt pour les autres réglages. Il se trouve maintenant dans le mode positions effectives (mode absolu) Derrière chaque axe apparaît un “REF” clignotant. Au prochain paragraphe, „Exploitation des marques de référence“ est expliqué comment cette fonction est paramétrée.
Avec REF-Automatique, le ND 780 rétablit automatiquement la relation que vous aviez défini avant la mise hors tension entre les positions des tables des axes et les valeurs affichées.
Si votre système de mesure est équipé de marques de référence, l'affichage “REF” clignote. Dès que vous avez franchi les marques de référence, l'affichage REF arrête de clignoter.
Vous pouvez aussi utiliser le ND 780 sans avoir à franchir au préalable les marques de référence. Appuyez sur la softkey AUCUNE REF si vous ne désirez pas franchir les marques de référence et continuez à travailler.
Mais vous pouvez les franchir ultérieurement pour définir des points d'origine de manière à les rétablir après une coupure d'alimentation. Appuyez sur la softkey VALIDER REF quand vous désirez activer l'exploitation des marques de référence.
Quand un système de mesure n'a pas de marques de référence, l'affichage REF n'apparaît pas sur l'écran et tous les points d'origine initialisés sont perdus au moment où la visualisation de cotes est mise hors tension.
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I Manuel d'utilisation |
La softkey VALIDER REF/DESACTIVER REF est disponible lors de l'exploitation des marques de référence et permet de sélectionner sur le système de mesure une marque de référence particulière. Ceci est important quand vous utilisez des systèmes de mesure avec marques de référence fixes. Lorsque vous appuyez sur la softkey DESACTIVER REF, la visualisation de cotes interrompt l'exploitation des marques de référence et ignore toutes les marques de référence qui seront franchies. Quand vous appuyez ensuite sur la softkey VALIDER REF, la visualisation de cotes réactive l'exploitation des marques de référence et sélectionne la prochaine marque de référence franchie.
Dès que vous avez déterminé les marques de référence des axes souhaités, vous terminez l'exploitation des marques de référence en appuyant sur la softkey AUCUNE REF. Vous n'avez pas à franchir les marques de référence de tous les systèmes de mesure, mais uniquement de ceux dont vous avez besoin. Dès que les marques de référence ont été franchies, le ND 780 revient automatiquement à l'écran de l'affichage des positions des axes.
Si vous n'avez pas franchi les marques de référence, le ND 780 ne mémorise pas les points d'origine définis. Cela signifie qu'après une coupure d'alimentation (arrêt de l'appareil), vous ne pourrez pas rétablir les relations entre les positions des tables et les valeurs d'affichage.
Démarrage normal : Mettre l'appareil sous tension et appuyer sur une touche quelconque.
Franchir les marques de référence dans n'importe quel ordre.
– Alternative –
Appuyer sur la softkey DESACTIVER REF et franchir les marques de référence
Déplacer le système de mesure à la marque de référence fixe souhaitée. Appuyer sur la softkey VALIDER REF et franchir les marques de référence
– Alternative –
Ne pas franchir les marques de référence et appuyer sur la softkey AUCUNE REF.. Remarque : La relation entre les positions des tables des axes et les valeurs d'affichage est perdue après une coupure d'alimentation.
I - 2 Utilisation du ND 780
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I - 2 Utilisation du ND 780
Le ND 780 dispose de deux modes de fonctionnement : Valeur effective et Chemin restant. En mode Valeur effective, la position effective actuelle de l'outil affichée se réfère toujours au point d'origine actif. L'outil est alors déplacé jusqu'à ce que la valeur affichée corresponde à la position nominale souhaitée. En mode chemin restant, vous déplacez l'outil aux positions nominales en déplaçant l'axe concerné vers la valeur zéro. Quand vous travaillez en mode chemin restant, vous pouvez saisir les coordonnées des positions nominales soit en valeur absolue, soit en valeur incrémentale.
Dans l'application Fraisage, quand vous êtes en mode Valeur effective, seul le décalage de longueur de l'outil est actif. En mode Chemin restant, la visualisation de cotes utilise aussi bien le décalage de longueur que celui du rayon pour calculer le chemin restant à parcourir jusqu'à la position nominale; il se réfère à la dent de l'outil en cours d'utilisation.
Lorsque la visualisation est dans le mode tournage, tous les décalages d'outils sont actifs aussi bien dans le mode valeur effective que chemin restant.
La touche VALEUR EFFECTIVE/CHEMIN RESTANT permet de commuter entre les deux modes de fonctionnement. Les touches fléchées A GAUCHE OU A DROITE appellent les fonctions softkeys disponibles des modes valeur effective et chemin restant.
Dans la version 3 axes, la fonction couplage d'axes vous permet d'associer les axes Z .
Le Nd 780 dispose des deux menus suivants pour le réglage des paramètres de fonctionnement : PARAMETRER USINAGE et PARAMETRER SYSTEME. Les paramètres du menu PARAMETRER USINAGE vous permettent d'adapter les données spécifiques à chaque opération d'usinage. Dans le menu PARAMETRER SYSTEME, vous définissez les paramètres du système de mesure, de l'affichage et de la communication.
Vous appelez le menu PARAMETRER USINAGE à l'aide de la softkey PARAMETRES. Dès que vous êtes dans le menu PARAMETRER USINAGE, vous disposez des softkeys suivantes :
PARAMETRER SYSTEME : Cette softkey donne l'accès aux paramètres de réglage. Cf. „Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME” à la page 97.
IMPORT/EXPORT: Cette softkey permet de démarrer l'importation/l'exportation des paramètres de fonctionnement. Cf. „Import/Export” à la page 31.
AIDE Cette Softkey permet l'ouverture de l'aide en ligne.
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I Manuel d'utilisation |
Avec les touches fléchées EN BAS/EN HAUT, vous sélectionnez les paramètres souhaités et appuyez ensuite sur ENTER pour les afficher et les éditer.
Dans le masque de saisie UNITE DE MESURE, vous définissez l'unité de mesure ainsi que les formats souhaités. Ces réglages sont actifs dès que l'appareil est mis sous tension.
UINCH/MM – Les valeurs de mesure sont saisies et affichées dans les unités choisies dans le champ LONGUEUR. Appuyer sur la softkey INCH/MM pour choisir entre pouce et millimètre. Vous pouvez également choisir l'unité de mesure avec la softkey INCH/MM. Ceci est possible aussi bien en mode valeur effective qu'en mode chemin restant.
UValeur décimale ou radians – L'affichage et la saisie des angles sont définis dans le champ ANGULAIRE. Au moyen des softkeys, choisissez entre VALEUR DECIMALE ou RADIANS
Le facteur échelle permet de réduire ou d'agrandir la taille d'une pièce. Tous les déplacements du système de mesure sont multipliés par le facteur échelle. L'utilisation du facteur échelle 1,0 crée une pièce dont la taille est identique à celle du plan.
UA l'aide du pavé numérique, introduisez un nombre supérieur à zéro. Ce nombre peut être compris entre 0,1000 et 10,000. On peut aussi introduire une valeur négative.
ULes réglages du facteur échelle sont préservés après la mise hors tension de l'appareil.
UQuand vous réglez un facteur échelle différent de 1, l'écran indique le symbole du facteur échelle derrière les valeurs affichées.
UVous désactivez le facteur échelle actif avec la softkey ON/OFF.
I - 2 Utilisation du ND 780
ND 780 |
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I - 2 Utilisation du ND 780
L’introduction du facteur échelle –1,00 permet l'usinage en image miroir de votre pièce. Il est possible d'appliquer simultanément à votre pièce une image miroir et un facteur d'échelle.(cf. page 65).
Dans ce masque de saisie, vous saisissez le diamètre et le décalage de longueur du palpeur d'arête. L'unité de mesure affichée à l'écran s'applique à ces deux valeurs.
UVous introduisez le diamètre et la longueur à l'aide du pavé numérique. La valeur du diamètre doit être supérieure à zéro. La longueur est introduite avec le signe négatif ou positif.
UVous sélectionnez par softkey l'unité de mesure appliquée au palpeur d'arête.
Les réglages du palpeur d'arête restent sauvegardés après la mise hors tension de l'appareil.
Avec la fonction AXES DIAMETRE, vous indiquez les axes auxquels les valeurs des rayons ou diamètres doivent être affectées. Sélectionnez ON pour que l'axe choisi affiche le diamètre. Quand vous sélectionnez OFF, vous désactivez la fonction Rayon/Diamètre. Fonction Rayon/Diamètre en mode Tournage : cf. page 81.
USélectionnez AXES DIAMETRE et validez avec ENTER.
ULe curseur se trouve maintenant dans le champ Axe X. Selon la façon dont vous voulez définir cet axe, appuyez sur la softkey ON/OFF pour activer ou désactiver la fonction.
UConfirmez avec ENTER.
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I Manuel d'utilisation |
La fonction émission de la valeur de mesure permet de transmettre via le port série les valeurs d'affichage actuelles ou celles qui ont été déterminées par palpage. L'émission des valeurs actuelles d'affichage est déclenchée par un signal externe ou une commande (Ctrl B), transmise via l'interface série.
Dans le masque de saisie EMISSION VALEUR DE MESURE, l'émission des données est activée pendant l'opération de palpage (ON) ou désactivée (OFF). L'option ARRET AFFICHAGE y est également définie.
UVous pouvez autoriser l'émission des valeurs de mesure (uniquement pour l'application fraisage) avec (ON) ou l'interdire avec (OFF). Dans le cas ou l'émission des valeurs de mesure est ACTIVÉE, les données sont émises lorsque l'opération de palpage est terminée.
UGeler l'affichage – Options :
OFF - L'émission des valeurs de mesure est sans influence sur l'affichage de l'écran.
SIMULTANE – L'affichage se bloque pendant la transmission de la valeur de mesure. L'affichage reste bloqué aussi longtemps que l'entrée de commutation reste activée.
STOP - L'affichage est bloqué et est actualisé avec une nouvelle émission des valeurs.
Pour les informations des caractères de sortie, voir le chapitre „Emission des données“
Dans le masque de saisie CURS. GRAPH. POSIT., vous configurez la barre graphique située sous les valeurs de positions des axes qui s'affichent dans le mode chemin restant. Chaque axe dispose de sa propre plage.
UVous activez le curseur graphique de positionnement avec la softkey ON/OFF ou en introduisant les valeurs des axes avec le pavé numérique. Le petit carré affichant la position active se déplace dès que la position est à l'intérieure de la plage définie.
La barre d'état se trouve sur le bord supérieur de l'écran et elle affiche le point d'origine actif, l'outil, l'avance, le chronomètre et le nombre de pages.
UAvec la softkey ON/OFF, sélectionnez les paramètres que vous désirez afficher.
I - 2 Utilisation du ND 780
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I - 2 Utilisation du ND 780
Le chronomètre affiche les heures (h), minutes (m) et secondes (s). Il fonctionne comme un chronomètre normal et affiche donc le temps écoulé (l'affichage démarre à 0:00:00).
Le champ DUREE ECOULEE indique la somme des divers intervalles de temps écoulés
UAppuyez sur la softkey START/STOP. La visualisation de cotes affiche le champ MARCHE. Appuyez à nouveau sur la softkey pour arrêter le comptage en cours.
UPour remettre à zéro l'affichage, appuyez sur la softkey RESET. Le chronomètre s'arrête lorsque vous remettez à zéro l'affichage.
Vous pouvez aussi démarrer ou arrêter le chronomètre en appuyant sur la touche du caractère décimal (touche du point). Vous pouvez remettre à zéro le chronomètre avec la touche 0.
Avec les paramètres de la fonction commande à distance, vous réglez un commutateur (en pendentif ou à pédale) pour que les fonctions suivantes puissent être exécutées : Emission des données, remise à zéro, trou suivant. Les informations pour le raccordement de la commande à distance à l'entrée du palpeur d'arête à commutation sont décrites au chapitre II de ce manuel. Cf. „Raccordement du palpeur d'arête et des signaux d'entrée” à la page 96.
EMISSION DES DONNÉES - Transmission des données de position via l'interface série, Impression de la position actuelle.
REMISE À ZÉRO - Remise à zéro d'un ou plusieurs axes. (Quand cette opération a lieu en mode Chemin restant, la valeur du chemin restant actuel est remise à zéro. En mode Valeur effective, le point d'origine est remis à zéro.)
TROU SUIVANT - Quand vous appuyez sur la softkey TROU SUIVANT, le prochain perçage d'un motif de trous s'affiche.
Quand vous réglez à ON le champ EMISSION DE DONNEES avec la softkey ON/OFF, la position actuelle est transmise via l'interface série quand le commutateur est fermé.
Quand vous avez sélectionné le champ REMISE A ZERO, appuyez sur les touches d'axes adéquates pour déterminer les valeurs d'affichage qui doivent être remises à zéro lorsque le commutateur est fermé.
Réglez le champ TROU SUIVANT sur ON avec la softkey ON/OFF pour que le prochain perçage du motif de trous s'affiche.
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I Manuel d'utilisation |