JLG 3246ES Service Manual [en, es]

Manual de servicio y mantenimiento

Modelos

1930ES

2030ES

2630ES

2646ES

3246ES

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30 de agosto de 2011

INTRODUCCIÓN – INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN TAREAS DE MANTENIMIENTO

SECCIÓN A. INTRODUCCIÓN – PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN

EL MANTENIMIENTO

A.A GENERAL

Esta sección contiene precauciones generales de seguridad que deben tenerse en cuenta durante el mantenimiento de la plataforma aérea. Es de suma importancia que el personal de mantenimiento preste especial atención a estas advertencias y precauciones para evitar posibles lesiones a sí mismos o a otros, o averías en el equipo. Se debe seguir un programa de mantenimiento para garantizar que la máquina sea segura de operar.

ADVERTENCIA

LA M O D IF IC AC I Ó N D E L A M Á Q U I NA SI N CERTIFICACIÓN DE UNA AUTORIDAD RESPONSABLE DE QUE LA MÁQUINA OFRECE, AL MENOS, LA MISMA SEGURIDAD QUE CUANDO SE FABRICÓ ORIGINALMENTE CONSTITUYE UNA VIOLACIÓN DE SEGURIDAD.

Las precauciones específicas a tener en cuenta durante el mantenimiento están incluidas en el lugar correspondiente de este manual. Estas precauciones son, en su mayoría, las que deben tomarse al realizar tareas de mantenimiento en piezas de componentes de máquinas hidráulicas y de mayor tamaño.

Su seguridad, así como la de otros, es lo primero que debe considerar al llevar a cabo el mantenimiento del equipo. Siempre sea consciente del peso. No intente mover piezas pesadas sin la ayuda de un dispositivo mecánico. No deje objetos pesados en posición inestable. Cuando levante una parte del equipo, asegúrese de que se proporciona el soporte correcto.

ADVERTENCIA

DADO QUE EL FABRICANTE DE LA MÁQUINA NO TIENE CONTROL DIRECTO SOBRE LAS TAREAS DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO, LA SEGURIDAD EN ESTAS ÁREAS ES EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO/OPERADOR.

A.B SEGURIDAD DEL SISTEMA HIDRÁULICO

Deberá tenerse en cuenta que los sistemas hidráulicos de las máquinas funcionan con presiones extremadamente altas y potencialmente peligrosas. Debe hacerse todo lo posible para liberar cualquier presión del sistema antes de desconectar o extraer cualquier parte de él.

Libere la presión del sistema desconectando y volviendo a conectar el control correspondiente varias veces con el motor detenido y encendido, a fin de enviar toda la presión de la línea de regreso al depósito. Luego, es posible desconectar las líneas de alimentación de presión a los componentes del sistema con una pérdida de fluido mínima.

A.C MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA

EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ENUMERADAS EN ESTA SECCIÓN PODRÍA OCASIONAR DAÑOS EN LA MÁQUINA, L ES I O N E S O M U E R T E E N E L P ER S O N A L Y CONSTITUYE UNA VIOLACIÓN DE SEGURIDAD.

•ASEGÚRESE DE QUE LAS PIEZAS O COMPONENTES DE REPUESTO SEAN IDÉNTICAS O EQUIVALENTES A LAS PIEZAS O COMPONENTES ORIGINALES.

•ESTÁ PROHIBIDO FUMAR. NUNCA RECARGUE EL TANQUE DURANTE TORMENTAS ELÉCTRICAS. CERCIÓRESE DE QUE EL TAPÓN DE COMBUSTIBLE E S T É C E R R A D O Y A S E G U R A D O E N T O D O MOMENTO.

•SÁQUESE ANILLOS, RELOJES O ALHAJAS AL REALIZAR CUALQUIER TAREA DE MANTENIMIENTO.

•NO USE EL CABELLO LARGO SIN SUJETAR, O ROPA HOLGADA Y CORBATAS QUE PUDIERAN QUEDAR ATRAPADOS O ENREDADOS EN EL EQUIPO.

•TENGA EN CUENTA Y ACATE TODAS LAS ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES QUE FIGURAN E N L A M Á Q U I N A Y E N E L M A N U A L D E MANTENIMIENTO.

•MANTENGA LIBRES DE ACEITE, GRASA, AGUA, ETC., LAS SUPERFICIES DONDE ESTARÁ DE PIE Y DE DONDE SE SUJETARÁ.

•TOME PRECAUCIONES AL REVISAR UN SISTEMA REFRIGERANTE PRESURIZADO CALIENTE.

•NUNCA TRABAJE DEBAJO DE UNA TIJERA ELEVADA HASTA QUE LA PLATAFORMA HAYA SIDO S U J E T A D A P A R A E V I T A R C U A L Q U I E R MOVIMIENTO, MEDIANTE UN BLOQUEO O ESLINGA AÉREA, O SE HAYA COLOCADO UN POSTE DE SEGURIDAD.

•ANTES DE REALIZAR AJUSTES, LUBRICACIÓN O CUALQUIER OTRA TAREA DE MANTENIMIENTO, A P A G U E T O D O S L O S C O N T R O L E S D E ALIMENTACIÓN.

•SIEMPRE DEBERÁ DESCONECTAR LA BATERÍA DURANTE EL REEMPLAZO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS.

• MANTENGA GUARDADO TODO EL EQUIPO DE A P O Y O Y C O M P O N E N T E S E N U N L U G A R APROPIADO.

•SOLO UTILICE SOLVENTES DE LIMPIEZA NO INFLAMABLES Y APROBADOS.

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– Elevador JLG –

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INTRODUCCIÓN – INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN TAREAS DE MANTENIMIENTO

REGISTRO DE REVISIONES

NOTA: Todas las máquinas fabricadas antes de mediados de 2010 están equipadas con el módulo de alimentación Sevcon-1600346. A mediados de 2010, se introdujo a la producción un módulo de potencia de nuevo diseño, ZAPI-1001092456. Las tijeras ES fabricadas en EE. UU. y en Bélgica a partir de mediados de 2010 pueden estar equipadas con cualquiera de los dos módulos de alimentación. Todas las máquinas fabricadas en China están equipadas con el módulo de alimentación ZAPI-1001092456. Si debe realizarse el mantenimiento del módulo de alimentación, consulte la Sección 3 para ubicar e identificar con qué módulo de alimentación está equipada su máquina.

Edición original – 27 de mayo de 2003

Revisado – 31 de octubre de 2003

Revisado – 19 de marzo de 2004

Revisado – 8 de julio de 2004

Revisado – 27 de julio de 2004

Revisado – 22 de octubre de 2004

Revisado – 4 de mayo de 2005

Revisado – 27 de julio de 2005

Revisado – 9 de mayo de 2006

Revisado – 6 de septiembre de 2006

Revisado – 28 de septiembre de 2006

Revisado – 22 de noviembre de 2006

Revisado – 27 de abril de 2007

Revisado – 27 de agosto de 2007

Revisado – 11 de enero de 2008

Revisado – 30 de julio de 2008

Revisado – 4 de noviembre de 2008

Revisado – 8 de octubre de 2009

Revisado – 1 de junio de 2010

Revisado – 30 de agosto de 2011

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– Elevador JLG –

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ÍNDICE

	ÍNDICE
TEMA – SECCIÓN, PÁRRAFO	PÁGINA N.°

SECCIÓN A – INTRODUCCIÓN – PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO

A.A General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-a A.B Seguridad del sistema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-a A.C Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-a

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.1 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Capacidades de fluido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Cargador de baterías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 Velocidad de elevación (sin carga en la plataforma) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 Dimensiones del modelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5

1.2 Requisitos de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 1.3 Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 1.4 Interruptores de límite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7 Alarma de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Interrupción de alta velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Configuraciones de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7

1.5 Especificaciones del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 1.6 Peso de los componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 1.7 Pesos críticos de estabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 1.8 Tablas de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

SECCIÓN 2 – GENERAL

2.1 Preparación, inspección y mantenimiento de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Preparación, inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Inspección previa al arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Inspección previa a la entrega e inspección frecuente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Inspección anual de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

2.2 Servicio y pautas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Seguridad y habilidad profesional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Extracción e instalación de componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Montaje y desmontaje de un componente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Piezas a presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Juntas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Uso de pernos y aplicación de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Líneas hidráulicas y cableado eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Sistema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Lubricación y reparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

2.3 Lubricación e información. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4 Sistema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Cambio del aceite hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Especificaciones de lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

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– Elevador JLG –

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ÍNDICE

2.4 Prueba de la desviación del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5 Desviación de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Desviación del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

2.5 Pautas para reparar pasadores y rodamientos compuestos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5 2.6 Cronograma de inspección y mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6

SECCIÓN 3 – CHASIS Y BRAZOS DE TIJERA

3.1 Puerto de diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1 3.2 Indicador digital multifuncional [MDI] y liberación del freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1 3.3 Sistema de tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3 Teoría de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 3.4 Par de apriete del Cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-5 Prueba de rotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Prueba de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Procedimiento de verificación/llenado de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Procedimiento de liberación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Procedimiento de liberación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7 Procedimiento de liberación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8 Desmontaje del freno y del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9 Desmontaje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10 Extracción del motor de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11 Desmontaje de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12 Desmontaje del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13 Desmontaje del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14 Desmontaje del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15 Subconjunto del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-16 Subconjunto del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-17 Subconjunto del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-18 Conjunto de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-19 Montaje del freno y del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-21 Conjunto del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-23 Conjunto del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-24 Ajuste y par de apriete de los pernos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-25 Herramientas de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-25

3.5 Motor de Tracción eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-26 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26 Reemplazo del rodamiento del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26 Inspección de las escobillas del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26 Reemplazo de las escobillas del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26 Reemplazo del cable del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26 Remontaje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-27 Mantenimiento del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-28 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-29 Inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-30 Remontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-30

3.6 Motor de Tracción eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-32 Resolución de problemas del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33 Desmontaje del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33 Inspección y mantenimiento del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33 Remontaje del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-34 Pautas para el mantenimiento del motor de tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-35

3.7 Evaluación del motor de tracción eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-36 Pautas para el mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-36 Dificultades habituales en el sistema de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-37

3.8 Módulo de alimentación – Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38 Evaluación eléctrica del módulo de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-39 3.9 Módulo de alimentación ZAPI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40 Evaluación eléctrica del módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-41

3.10 Extracción de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-42 Mantenimiento de la batería y prácticas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-43

ii

– Elevador JLG –

3123414

ÍNDICE

3.11 Cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43 Mantenimiento del cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-44 Resolución de problemas del cargador de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-45

3.12 Cargador/inversor de batería (Opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48 Resolución de problemas del cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-49 3.13 Tendido del cable del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-50

3.14 Reemplazo del interruptor anti baches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-55 Reemplazo del sensor de ángulo rotativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-59 3.15 Estación de control de tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-59 Reemplazo de la placa de circuito impreso (Printed Circuit Board, PCB) . . . . . . . . . . . . . . 3-59 Reemplazo del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-60

3.16 Posicionamiento y soporte de los brazos y la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62 3.17 Extracción de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-63 3.18 Extracción de brazos de tijera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-63 3.19 Estación de control de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-65 Controlador de la palanca de mandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-66

SECCIÓN 4 – SISTEMA HIDRÁULICO

4.1 Cilindros – Teoría de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1 4.2 Válvulas – Teoría de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1 Válvulas solenoides de control (Bang-Bang) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Válvulas de alivio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Válvulas de alivio de cruce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Válvula proporcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Válvula de descenso manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

4.3 Procedimiento de verificación del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2 Cilindros sin válvulas de contrapeso y cilindro de dirección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 4.4 Procedimiento de configuración de la presión de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

4.5 Llenado de aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3 Procedimiento de revisión del aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Lubricación de las crucetas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4

4.6 Extracción del cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4 4.7 Bomba/motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6 Evaluación eléctrica del motor de la bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7 Extracción de la bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 Extracción del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10

4.8 Reparación de cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-11 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 Extracción del pistón del cilindro de dirección – Cil. p/n-1684456. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Limpieza e inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13

SECCIÓN 5 – SISTEMA DE CONTROL JLG

5.1 Analizador manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 Para conectar el analizador manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 Uso del analizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2 Cambio del nivel de acceso del analizador manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3 Ajuste de parámetros utilizando el analizador manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4 Configuración de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4

5.2 Calibración del sensor de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5 Software del módulo tierra versión 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5 Software del módulo tierra versión 1.4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5 Resolución de problemas en el campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

5.3 Evaluación eléctrica del sensor de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6 5.4 Evaluación eléctrica del sensor de ángulo de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6 Evaluación de la inclinación frente a la altura permitida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7 5.5 Calibración del sensor de elevación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

5.6 Actualización del software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8 5.7 Resolución de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9 5.8 Ajuste del modelo de máquina – SEVCON – Módulo de alimentación 1600346 . . . . . . . . . . . . .5-29

3123414

– Elevador JLG –

iii

ÍNDICE

5.9 Ajuste del modelo de máquina – ZAPI – Módulo de alimentación 1001092456 . . . . . . . . . . . . . .5-30 5.10 Información sobre la programación de configuración de la máquina – SEVCON – 1600346 . . .5-31 5.11 Información sobre la programación de configuración de la máquina – ZAPI – 1001092456 . . . .5-32

SECCIÓN 6 – CÓDIGOS DE DIAGNÓSTICO DE FALLAS

6.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 6.2 Índice de DTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 6.3 Tablas de verificación DTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4 0-0 Comentarios de ayuda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4 2-1 Encendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6 2-2 Controles de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6 2-3 Controles de tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7 2-5 Función inhabilitada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8

3-1 Contactor de línea Circuito abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 3-2 Contactor de línea – Cortocircuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 3-3 Conductor de salida a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 4-2 Límite térmico (SOA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13 4-4 Alimentación de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13 6-6 Comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14 6-7 Accesorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15 7-7 Motor eléctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15 8-1 Sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 8-2 Sensado de carga de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 9-9 Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17

SECCIÓN 7 – INFORMACIÓN Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS GENERALES

7.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 7.2 Aspectos básicos del multímetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1 Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Usar puntas de prueba con el circuito cerrado (Backprobing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Mín./Máx. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Polaridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Escala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Medición de continuidad en largos recorridos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

7.3 Aplicación de compuesto dieléctrico de silicona en conectores de AMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-5 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 Cuña de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8 Servicio – Lectura de voltaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9

7.4 Trabajo con conectores Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10 Conjunto de la serie DT/DTP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 Desmontaje de la serie DT/DTP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 Conjunto de la serie HD30/HDP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 Desmontaje de la serie HD30/HDP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11

7.5 Interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-12 Revisión básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12 Interruptores de límite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12 Interruptores automáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12 Cableado del interruptor – Lateral inferior, lateral superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13

7.6 Cuadros del circuito: Entradas y salidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-13 7.7 Esquemas y trazados eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-18 7.8 Esquema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-42

iv

– Elevador JLG –

3123414

ÍNDICE

	LISTA DE FIGURAS
FIGURA N.°	TÍTULO	PÁGINA N.°

1-1. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 1 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9 1-2. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 2 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-10 1-3. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 3 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-11 1-4. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 4 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12 1-5. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 5 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-13 1-6. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 6 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-14 1-7. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 7 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-15 3-1. Puerto de diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1 3-2. Instalación/extracción del MDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2 3-3. Circuito de control de tracción – Módulo de alimentación Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4 3-4. Circuito de control de tracción – Módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4 3-5. Procedimiento de liberación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6 3-6. Procedimiento de liberación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7 3-7. Procedimiento de liberación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-8 3-8. Desmontaje del freno y del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-9 3-9. Desmontaje del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10 3-10. Extracción del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11 3-11. Desmontaje de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12 3-12. Desmontaje del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13 3-13. Desmontaje del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14 3-14. Desmontaje del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15 3-15. Desmontaje del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17 3-16. Desmontaje del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18 3-17. Desmontaje de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-19 3-18. Desmontaje del freno y del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-21 3-19. Conjunto del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-23 3-20. Conjunto del motor de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-24 3-21. Herramienta de montaje 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25 3-22. Herramienta de montaje 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25 3-23. Herramienta de montaje 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25 3-24. Motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-28 3-25. Lateral del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-29 3-26. Frente del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-29 3-27. Pautas para la presión del rodamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-30 3-28. Ajuste del terminal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-31 3-29. Componentes del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-32 3-30. Pautas para la presión del rodamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-34 3-31. Conexiones del mazo de cables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-35 3-32. Ubicación del módulo de alimentación Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38 3-33. Ubicación del módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40 3-34. Nivel de fluido de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43 3-35. Ubicación del cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43 3-36. Cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43 3-37. Ubicación del cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48 3-38. Cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48 3-39. Tendido del cable del motor (1930ES). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-50 3-40. Tendido del cable del motor (2030ES/2630ES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-50 3-41. Ubicaciones del interruptor de límite – 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-53 3-42. Ubicaciones del interruptor de límite – 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-54 3-43. Ajuste del interruptor anti baches – 1930ES/2030ES/2630ES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-55 3-44. Ajuste del interruptor anti baches – 2630ES/3246ES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-56 3-45. Ubicación del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-60 3-46. Extracción del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61 3-47. Ubicación del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61 3-48. Extracción del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62 3-49. Posicionamiento y soporte de los brazos y la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-64 3-50. Palanca de mandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-66 4-1. Configuración de la presión de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

3123414

– Elevador JLG –

v

ÍNDICE

4-2. Extracción del cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5 4-3. Soporte del barril del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-11 4-4. Soporte de la biela del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-11 4-5. Instalación del rodamiento Gar-Max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-12 4-6. Instalación del sello de la biela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13 4-7. Instalación de sellos para pistones Poly-Pak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13 4-8. Instalación del sello deflector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13 4-9. Instalación del kit de sellos de cabeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13 4-10. Instalación del kit de sellos para pistones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-14 4-11. Instalación del conjunto de biela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-14 4-12. Conjunto de tanque/bomba/cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-16 4-13. Conjunto del cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-17 5-1. Analizador manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1 5-2. Diagrama de flujo del analizador (Sevcon) – Hoja 1 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-23 5-3. Diagrama de flujo del analizador (Sevcon) – Hoja 2 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-24 5-4. Diagrama de flujo del analizador (Sevcon) – Hoja 3 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-25 5-5. Diagrama de flujo del analizador (ZAPI) – Hoja 1 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-26 5-6. Diagrama de flujo del analizador (ZAPI) – Hoja 2 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-27 5-7. Diagrama de flujo del analizador (ZAPI) – Hoja 3 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-28 7-1. Medición de voltaje (CC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2 7-2. Medición de resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2 7-3. Medición de continuidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3 7-4. Medición de corriente (CC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3 7-5. Conector de AMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-5 7-6. Conjunto del conector [1 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-6 7-7. Conjunto del conector [2 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-6 7-8. Conjunto del conector [3 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-7 7-9. Conjunto del conector [4 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-7 7-10. Desmontaje del conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-8 7-11. Instalación del conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9 7-12. Instalación del contacto DT/DTP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10 7-13. Extracción del contacto DT/DTP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10 7-14. Instalación del contacto HD/HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10 7-15. Colocación de los contactos de bloqueo HD/HDP en su posición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11 7-16. Extracción del contacto HD/HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11 7-17. Contactos de desbloqueo HD/HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11 7-18. Esquema eléctrico – 1870164G – Hoja 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-18 7-19. Esquema eléctrico – 1870164G – Hoja 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-19 7-20. Esquema eléctrico – 187205 B – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-20 7-21. Esquema eléctrico – 187205 B – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-21 7-22. Esquema eléctrico – Hoja 1 de 2 (Máquinas con MDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-22 7-23. Esquema eléctrico – Hoja 2 de 2 (Máquinas con MDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-23 7-24. Esquema del inversor/cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-24 7-25. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 1 de 3 . . . . .7-26 7-26. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 1 de 3 . . . . .7-27 7-27. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 2 de 3 . . . . .7-28 7-28. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 2 de 3 . . . . .7-29 7-29. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 3 de 3 . . . . .7-30 7-30. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-32 7-31. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-33 7-32. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-34 7-33. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-35 7-34. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-36 7-35. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-37 7-36. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2 (Máquinas con MDI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-38 7-37. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2 (Máquinas con MDI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-39 7-38. Componentes eléctricos – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) –

Hoja 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-40 7-39. Componentes eléctricos – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) –

Hoja 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-41 7-40. Esquema hidráulico – 2792599-D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-42

vi

– Elevador JLG –

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	LISTA DE TABLAS
TABLA N.°	TÍTULO	PÁGINA N.°

1-1 Especificaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 1-2 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 1-3 Capacidades de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 1-4 Especificaciones de neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3 1-5 Velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 1-6 Velocidad de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 1-7 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5 1-8 Requisitos de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 1-9 Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 1-10 Especificaciones de lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 1-11 Especificaciones del aceite hidráulico (estándar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 1-12 Configuraciones de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7 1-13 Altura de interrupción de alta Velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7 1-14 Configuraciones de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7 1-15 Especificaciones del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 1-16 Pesos de los componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 1-17 Pesos críticos de estabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 2-1 Inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 2-2 Desviación del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5 2-3 Mantenimiento e inspección de seguridad preventivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7 3-1 Especificaciones del módulo de alimentación Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38 3-2 Especificaciones del módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40 3-3 Especificaciones del cargador de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44 3-4 Algoritmos de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-47 3-5 Especificaciones del cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48 3-6 Tabla de mazo del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61 3-7 Mazo del sensor de inclinación para 4000021 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62 3-8 Mazo del sensor de inclinación para 1001114936 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62 3-9 Especificaciones de la palanca de mandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-66 3-10 Tabla de conectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-66 4-1 Configuraciones de la presión de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3 4-2 Especificaciones del par de apriete de la tuerca del pistón del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-15 4-3 Especificaciones del par de apriete de la válvula de retención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-15 4-4 Valores del par de apriete de la válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-16 5-1 Configuraciones de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7 5-2 Listado de códigos de alerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9 5-3 Ajuste del modelo de máquina

[Máquinas con Sevcon – Solo módulo de alimentación 1600346] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-29 5-4 Ajuste del modelo de máquina

(Máquinas con ZAPI – Solo módulo de alimentación 1001092456) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-30 5-5 Información sobre la programación de configuración de la máquina

[Máquinas con Sevcon – Solo módulo de alimentación 1600346] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-31 5-6 Información sobre la programación de configuración de la máquina

(Máquinas con ZAPI – Solo módulo de alimentación 1001092456) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-32 7-1 Tablero de control de tierra J1 (Módulo de alimentación 1600346 SOLAMENTE) . . . . . . . . . . . .7-13 7-2 Tablero de control de tierra J2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14 7-3 Tablero de control de tierra J3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14 7-4 Tablero de la plataforma J1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14 7-5 Tablero de la plataforma J3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15 7-6 Tablero de la plataforma J4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15 7-7 Módulo de alimentación (Módulo de alimentación 1600346 SOLAMENTE) . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15 7-8 Módulo de alimentación – J1 (Modulo de alimentación 1001092456 SOLAMENTE) . . . . . . . . . .7-16 7-9 Módulo de alimentación – J2 (Módulo de alimentación 1001092456 SOLAMENTE) . . . . . . . . . .7-17

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– Elevador JLG –

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ÍNDICE

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viii

– Elevador JLG –

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SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

SECCIÓN 1. ESPECIFICACIONES

1.1ESPECIFICACIONES

Tabla 1-1. Especificaciones de funcionamiento

	Descripción	1930ES	2030ES	2630ES	2646ES	3246ES
	Grado de desplazamiento máximo en	25%	25%	25%	25%	25%
	posición replegada (Gradabilidad)
	Grado de desplazamiento máximo en	5°	5°	5°	5°	5°
	posición replegada (Ladera)
	Altura máxima de la plataforma	5,7 m	6 m	7,9 m	7,9 m	9,8 m
		18,75 ft	20 ft	25,8 ft	26 ft	32 ft
	Carga máxima de neumático:
	ANSI	620 kg (1365 lb)	1660 (755)	832 kg (1835 lb)	939 kg (2070 lb)	939 kg (2070 lb)
	CE	699 kg (1540 lb)	832 kg (1835 lb)	832 kg (1835 lb)	1052 kg (2320 lb)	1052 kg (2320 lb)
	Presión sobre el suelo (ANSI)	7,52 bar	5,58 bar	6,21 bar	6 bar	6 bar
		(7,7 kg/cm²)	(5,7 kg/cm²)	(6,3 kg/cm²)	(6,1 kg/cm²)	(6,1 kg/cm²)
	Presión sobre el suelo (CE)	8,7 kg/cm²)	6,3 kg/cm²	6,3 kg/cm²	6,9 kg/cm²	6,9 kg/cm²
		(8,48 bar)	(6,21bar)	(6,21bar)	(6,76 bar)	(6,76 bar)
	Velocidad máxima de traslado	4,8 kmh	4,8 kmh	4,4 kmh	4 kmh	4 kmh
		(3 mph)	(3 mph)	(2,75 mph)	(2,5 mph)	(2,5 mph)
	Velocidad de viento máxima			12,5 m/s
	(Según el modelo, el mercado y la
				(28 mph)
	selección interior/exterior)
	Fuerza lateral manual horizontal máxima:	45 kg fuerza (445 N)	54,43kgfuerza(533N)	N/A	68,04 kgfuerza (667 N)	N/A
	ANSI/CSA
	ANSI/CSA (Interior)	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
	ANSI/CSA (Exterior)	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
	ANSI/CSA (Zona A)	N/A	N/A	54,43kgfuerza(533N)	N/A	68,04kgfuerza(667N)
	ANSI/CSA (Zona B)	N/A	N/A	45 kg fuerza (445 N)	N/A	47,63kgfuerza(467N)
	CE (Interior)	40,82kgfuerza(400N)	40,82kgfuerza(400N)	40,82kgfuerza(400N)	40,82kgfuerza(400N)	40,82kgfuerza(400N)
	CE (Exterior)	20,41kgfuerza(200N)	20,41kgfuerza(200N)	N/A	40,82kgfuerza(400N)	20,41kgfuerza(200N)
	AUS (Interior)	40,82kgfuerza(400N)	40,82kgfuerza(400N)	N/A	40,82kgfuerza(400N)	N/A
	AUS (Interior Zona A)	N/A	N/A	40,82kgfuerza(400N)	N/A	40,82kgfuerza(400N)
	AUS (Interior Zona B)	N/A	N/A	40,82kgfuerza(400N)	N/A	40,82kgfuerza(400N)
	AUS (Exterior)	20,41kgfuerza(200N)	20,41kgfuerza(200N)	N/A	40,82kgfuerza(400N)	N/A
	AUS (Exterior Zona A)	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
	AUS (Exterior Zona B)	N/A	N/A	N/A	N/A	20,41kgfuerza(200N)
	Presión hidráulica máxima	124,11 bar	124,11 bar	117,21 bar (simple)	138 bar	138 bar
				127,55 bar (doble)
	Ángulo de dirección interior	90°	90°	90°	90°	90°
	Ángulo de dirección exterior	69°	73°	73°	67°	67°
	Voltaje del sistema eléctrico (CC)	24 V	24 V	24 V	24 V	24 V
	Peso bruto aproximado de la	1217,90 kg	1737,26 kg	2184,05 kg	2243,01 kg	2243,01 kg
	máquina – ANSI/CSA
	Peso bruto aproximado de la	1495 kg	2063,8 kg	2197,7 kg	2705,7 kg	2871,2 kg
	máquina – CE/Australia
	Distancia al suelo con el sistema de			8,9 cm (3,5 in)
	protección contra baches arriba
	Distancia al suelo con el sistema de	2,5 cm (1 in)		1,9 cm (0,75 in)
	protección contra baches abajo

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– Elevador JLG –

1-1

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Capacidades

Tabla 1-2. Capacidades

NOTA: Todas las capacidades de extensión de la plataforma son de 120 kg (250 lb)

	MODELO	ANSI/CSA		CE INTERIOR		CE EXTERIOR		AUSTRALIANA		AUSTRALIANA
								INTERIOR		EXTERIOR
		Capacidad	Máx. de	Capacidad	Máx. de	Capacidad	Máx. de	Capacidad	Máx. de	Capacidad	Máx. de
		máx.	personas	máx.	personas	máx.	personas	máx.	personas	máx.	personas
	1930ES	227 kg	2	230 kg	2	120 kg	1	230 kg	2	120 kg	1
		(500 lb)
	2030ES	363 kg	2	360 kg	2	160 kg	1	360 kg	2	160 kg	1
		(800 lb)
	2630ES	227 kg	2	230 kg	2	N/A	N/A	230 kg	2	N/A	N/A
	tapa simple	(500 lb)
	2630ES	363 kg
	tapa doble hasta		2	360 kg	2	N/A	N/A	360 kg	2	N/A	N/A
		(800 lb)
	6,10 m
	2630ES	227 kg
	tapa doble hasta		2	230 kg	2	N/A	N/A	230 kg	2	N/A	N/A
		(500 lb)
	7,92 m
	2646ES	454 kg	2	450 kg	2	230 kg	2	450 kg	2	230 kg	2
		(1000 lb)
	3246ES hasta	454 kg
		(1000 lb)	2	450 kg	2	320 kg	1	450 kg	2	320 kg	1
	7,92 m
		Zona A
	3246ES hasta	317 kg
		(700 lb)	2	320 kg	2	320 kg	1	320 kg	2	320 kg	1
	9,75 m
		Zona B

Capacidades de fluido

Tabla 1-3. Capacidades de fluido

Descripción	1930ES	2030ES		2630ES	2646ES		3246ES
Depósito hidráulico	7,6 l		7,6 l			11,3 l
	(2 Gal)		(2 Gal)			(3 Gal)
Sistema hidráulico (con tanque incluido)	8,3 l		10,6 l			19,9 l
	(2,2 Gal)		(2,8 Gal)			(5,3 Gal)

1-2

– Elevador JLG –

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SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Neumáticos

Tabla 1-4. Especificaciones de neumáticos

Descripción	1930ES	2030ES	2630ES		2646ES	3246ES
Tamaño	323 mm x 100 mm		406 mm x 125 mm
Carga de neumático máx.	1134 kg (2500 lb)		1814 kg (4000 lb)
Par de apriete del perno de la rueda		142-163 Nm (105 – 120 ft lb)

Baterías

NOTA

LAS MÁQUINAS JLG EQUIPADAS CON CARGADORES DE BATERÍA DELTA Q ESTÁN DISEÑADAS PARA OBTENER EL MEJOR RENDIMIENTO CON BATERÍAS OEM DE FÁBRICA APROBADAS.

LAS BATERÍAS DE REEMPLAZO APROBADAS POR JLG SE E N C U E N T R A N D I S P O N I B L E S E N L O S C E N T R O S D E DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS JLG O EN LOS PROGRAMAS DE POSVENTA DE JLG. PARA OBTENER AYUDA EN RELACIÓN CON EL CORRECTO REEMPLAZO DE LAS BATERÍAS, COMUNÍQUESE CON SU OFICINA DE SERVICIO AL CLIENTE LOCAL DE JLG.

SE HA EVALUADO LA COMPATIBILIDAD DE LAS BATERÍAS A P R O B A D A S P O R J L G C O N L A P R O G R A M A C I Ó N D E ALGORITMOS DEL CARGADOR DE LA BATERÍA DELTA Q, A FIN DE OPTIMIZAR LA VIDA ÚTIL DE LA BATERÍA Y LOS TIEMPOS DE CICLO DE LA MÁQUINA. EL USO DE BATERÍAS NO APROBADAS EN SU EQUIPO JLG PUEDE PROVOCAR PROBLEMAS DE RENDIMIENTO O CÓDIGOS DE FALLA EN EL CARGADOR DE LA BATERÍA. JLG NO SE RESPONSABILIZA POR LOS PROBLEMAS DE SERVICIO O RENDIMIENTO QUE SURJAN A PARTIR DEL USO DE BATERÍAS NO APROBADAS.

Motores

Motor de traslado

Tipo: Motor excitado en derivación Sepex de 24 V CC Alimentación: 0,65 caballos de fuerza a 3750 rpm

Conjunto de bomba hidráulica/motor eléctrico (todos los modelos)

Tipo: Imán permanente de motor con excitación en serie de 24 V CC

Alimentación: 3 kW

Cargador de baterías

20 Amp SCR

110/250 V CA – 50/60 Hz de entrada

24 V CC – 20 Amp de salida c/temporizador automático

Especificación japonesa

100/200 V CA – 50/60 Hz de entrada

24 V CC – 20 Amp de salida c/temporizador automático

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– Elevador JLG –

1-3

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Velocidad de traslado

Tabla 1-5. Velocidad de traslado

Modelo		VELOCIDAD ELEVADA				VELOCIDAD MÁXIMA
Unidad de medida	Mph	Seg/25 ft	Kph	Seg/7,6 m	Mph	Seg/25 ft	Kph	Seg/7,6 m
1930ES	0.5	28-37	0.8	25-30	3	5.5-6.2	4.8	5.5-6.2
2030ES	0.5	28-37	0.8	25-30	2.75	6.18-6.6	4.8	6.18-6.6
2630ES	0.5	28-37	0.8	30-35	2.75	6.18-6.6	4	6.18-6.6
2646ES	0.5	28-37	0.8	25-30	2.5	7-8	4	7-8
3246ES	0.5	28-37	0.8	33-38	2.5	7-8	3.7	7-8

Velocidad de elevación (sin carga en la plataforma)

NOTA: Sin carga en la plataforma a las velocidades de elevación medidas.

Tabla 1-6. Velocidad de elevación

	Modelo	Subida del elevador	Bajada del elevador
		(segundos)	(segundos)
	1930ES	18-23	25-35
	2030ES	25-32	35-45
	2630ES	28-38	35-40
	2646ES	38-45	45-55
	3246ES	50-60	58-66

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– Elevador JLG –

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SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Dimensiones del modelo

Tabla 1-7. Dimensiones

	MODELO	1930ES	2030ES	2630ES	2646ES	3246ES
	Altura de plataforma – Elevada	5,7 m	6 m	7,9 m	7,9 m	9,8 m
		(18,75 ft)	(20 ft)	(25,8 ft)	(26 ft)	(32 ft)
	Altura de plataforma – Replegada	0,9 m	1,1 m	1,2 m	1,2 m	1,2 m
		(2,9 ft)	(3,6 ft)	(4 ft)	(4 ft)	(4 ft)
	Altura de trabajo	7,6 m	7,9 m	9,8 m	9,8 m	11,6 m
		(25 ft)	(26 ft)	(32 ft)	(32 ft)	(38 ft)
	Altura total de la máquina replegada –	2 m	2,2 m	2,3 m	2,3 m	2,3 m
	Rieles arriba	(6,5 ft)	(7,2 ft)	(7,7 ft)	(7,7 ft)	(7,7 ft)
	Altura total de la máquina replegada –	N/A	1,8 m	1,9 m	1,9 m	1,9 m
	Rieles plegados		(6 ft)	(6,4 ft)	(6,4 ft)	(6,4 ft)
	Altura del riel (desde el piso de la plataforma)	1,1 m	1,1 m	1,1 m	1,1 m	1,1 m
		(3,6 ft)	(3,6 ft)	(3,6 ft)	(3,6 ft)	(3,6 ft)
	Ancho total de la máquina	0,8 m	0,8 m	0,8 m	1,2 m	1,2 m
		(2,5 ft)	(2,5 ft)	(2,5 ft)	(3,7 ft)	(3,7 ft)
	Largo total de la máquina – Plataforma retraída	1,9 m	2,3 m	2,3 m	2,5 m	2,5 m
		(6 ft)	(7,5 ft)	(7,5 ft)	(8,2 ft)	(8,2 ft)
	Largo total de la máquina – Plataforma extendida	2,8 m	3,2 m	3,2 m	3,8 m	3,8 m
		(9 ft)	(10,5 ft)	(10,5 ft)	(12,4 ft)	(12,4 ft)
	Tamaño de la plataforma – Longitud	1,9 m	2,3 m	2,3 m	2,5 m	2,5 m
		(6,1 ft)	(7,5 ft)	(7,5 ft)	(8,2 ft)	(8,2 ft)
	Tamaño de la plataforma – Ancho	0,8 m	0,8 m	0,8 m	1,1 m	1,1 m
		(2,5 ft)	(2,5 ft)	(2,5 ft)	(3,7 ft)	(3,7 ft)
	Longitud de extensión de la plataforma	0,9 m	0,9 m	0,9 m	1,3 m	1,3 m
		(3 ft)	(3 ft)	(3 ft)	(4,2 ft)	(4,2 ft)
	Distancia entre ejes	1,6 m	1,9 m	1,9 m	2,1 m	2,1 m
		(5,3 ft)	(6,2 ft)	(6,2 ft)	(6,9 ft)	(6,9 ft)

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– Elevador JLG –

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SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.2REQUISITOS DE PARES DE APRIETE

Sujetadores de autobloqueo, como encastres de nylon y contratuercas de deformación de rosca, no deben ser reinstalados una vez removidos. Siempre utilice herrajes de repuesto nuevos al instalar sujetadores de bloqueo.

Tabla 1-8. Requisitos de pares de apriete

	Descripción	Valor del par de	Horas de
		apriete (seco)	intervalo
	Tuerca de husillo de la	40-54 Nm	50
	rueda trasera	(30-40 ft lb)
	Pernos de la rueda	142-163 Nm	50
		(105 -120 ft lb)

NOTA: Cada vez que se reemplace un perno de la rueda, asegúrese de utilizar uno del mismo largo. Use el perno que se indica a continuación en ruedas que utilicen el aro de 6,4 mm (1/4").

32-36 mm

M12 - 1,5 X 32-36

NOTA: Después de ajustar la tuerca de husillo al par de apriete adecuado, afloje completamente hasta que la pueda girar de forma manual. Ajuste la tuerca con los dedos sin girar el cubo. En caso necesario, instale una chaveta de retén girando la tuerca hacia atrás, a fin de alinear la ranura.

Cuando sea necesario realizar mantenimiento o se haya aflojado un sujetador, consulte la Sección 1.8, Tablas de pares de apriete para determinar el valor de par de apriete correcto.

1.3 LUBRICACIÓN Aceite hidráulico

NOTA: Los aceites hidráulicos deben contar con características antidesgaste conformes al menos con la Clasificación de servicio API GL-3 y suficiente estabilidad química para una reparación del sistema hidráulico móvil. JLG Industries recomienda aceite hidráulico DTE 11M.

Además de las recomendaciones de JLG, no es aconsejable mezclar aceites de diferentes marcas o tipos, dado que pueden no contener los mismos aditivos requeridos o pueden no tener viscosidades similares. Si desea utilizar otro aceite hidráulico que no sea DTE 11M, comuníquese con JLG Industries para obtener recomendaciones adecuadas.

Tabla 1-9. Aceite hidráulico

Rango de temperatura de

funcionamiento del sistema Grado de viscosidad SAE hidráulico

	-18 °C a -5 °C	10 W
	(0 °F a +23 °F)
	-18 °C a + 99 °C	10 W-20, 10 W-30
	(0 °F a 210 °F)
	+10 °C a +210 °C	20 W-20
	(50 °F a 210 °F)
	Tabla 1-10. Especificaciones de lubricación

	Clave			Especificaciones
			Grasa multiuso (Multipurpose Grease) con un punto
			de goteo mínimo de 176.67 °C. La misma debe tener
	MPG		excelente resistencia al agua, cualidades adhesivas y
			debe ser apropiada para la presión extrema. (Timken
			OK 18,14 kg mínimo).
			Lubricante para engranajes de presión extrema
	EPGL		(Extreme Pressure Gear Lube) (aceite) que cumple
			con la clasificación de servicio API GL-5 o las
			especificaciones MIL de MIL-L-2105.
	HO		Aceite hidráulico (Hydraulic Oil). Clasificación de
			servicio API GL-3, es decir, DTE 11M.
	Tabla 1-11. Especificaciones del aceite hidráulico
				(estándar)
	ESPECIFICACIÓN			MOBIL DTE 11M	MOBIL EAL
					ENVIRONSYN 32
	Grado de viscosidad			#15	#32
	ISO
	Gravedad API			31.9	—
	Punto de llenado, máx.			-40 °C (-40 °F)	-51 °C (-59 °F)
	Punto de fusión, mín.			166 °C (330 °F)	268 °C (514 °F)
	ESPECIFICACIONES DE VISCOSIDAD
	a 40 °C			15 cSt	33,1 cSt
	a 100 °C			4,1 cSt	6,36 cSt
	a 100 °F			80 SUS	—
	a 210 °F			43 SUS	—
	cp a -30 °F			3.200	—
	Índice de viscosidad			140	147

1-6

– Elevador JLG –

3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.4INTERRUPTORES DE LÍMITE

Alarma de inclinación

Enciende una luz en la plataforma, suena una alarma y desconecta la subida del elevador y el traslado cuando la máquina está fuera de nivel y por encima del replegado, según modelo y especificaciones.

Tabla 1-12. Configuraciones de inclinación

		Configuración	Configuración
	Modelo	de inclinación	de inclinación	Elevación máxima
		(de adelante	(de lado a	de la cubierta
		hacia atrás)	lado)
			1.5°	5,7 m (18,75 ft)
	1930ES	3°	2°	4,3 m (14 ft)
			2.5°	3,4 m (11 ft)
			3°	2,7 m (9 ft)
			1.5°	6 m (20 ft)
	2030ES	3°	2°	4,5 m (15 ft)
			2.5°	3,7 m (12 ft)
			3°	3 m (10 ft)
			1.5°	7,7 m (25,4 ft)
	2630ES	3°	2°	6 m (20 ft)
			2.5°	4,9 m (16 ft)
			3°	4 m (13 ft)
			2°	7,9 m (26 ft)
	2646ES	3°	2.5°	6,7 m (22 ft)
			3°	6 m (20 ft)
			2°	9,7 m (31,75 ft)
	3246ES	3°	2.5°	6,7 m (22 ft)
			3°	6 m (20 ft)

Interrupción de alta velocidad de traslado

La alta velocidad de transmisión es interrumpida cuando la plataforma se eleva por encima de la altura preconfigurada según el modelo, de la siguiente manera:

NOTA: Estas cifras se dan con una tolerancia de ± 0,15 m (6 in).

Tabla 1-13. Altura de interrupción de alta Velocidad de traslado

	Modelo	Interrupción de alta velocidad
		de transmisión
	1930ES	1,4 m (54 in)
	2030ES	1,7 m (66 in)
	2630ES	1,9 m (76 in)
	2646ES	1,9 m (76 in)
	3246ES	1,9 m (76 in)

Configuraciones de presión

Tabla 1-14. Configuraciones de presión

	Modelo	Alivio del elevador	Alivio de
			dirección
	1930ES	124 bar ± 3,4 bar	103 bar
		(1800 psi ± 50 psi)	(1500 psi)
	2030ES	124 bar ± 3,4 bar	103 bar
		(1800 psi ± 50 psi)	(1500 psi)
	2630ES	134 bar ± 3,4 bar	103 bar
		(1950 psi +/- 50 psi)	(1500 psi)
	2646ES	138 bar ± 3,4 bar	103 bar
		(2000 psi +/- 50 psi)	(1500 psi)
	3246ES	138 bar ± 3,4 bar	103 bar
		(2000 psi +/- 50 psi)	(1500 psi)

3123414

– Elevador JLG –

1-7

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.5ESPECIFICACIONES DEL CILINDRO

Tabla 1-15. Especificaciones del cilindro

	Descripción	1930ES	2030ES	2630ES	2646ES	3246ES
	Agujero del cilindro de elevación	7,1 cm	7,9 cm	7,9 cm	9,9 cm	9,9 cm
		(2,8 in)	(3,1 in)	(3,1 in)	(3,9 in)	(3,9 in)
	Recorrido del cilindro de elevación	108 cm	122 cm	122 cm	114 cm	144 cm
		(43,2 in)	(48 in)	(48 in)	(44,9 in)	(56,8 in)
	Diámetro de la biela del cilindro de	4,5 cm	5,5 cm	5,5 cm	6 cm	6 cm
	elevación	(1,8 in)	(2,1 in)	(2,1 in)	(2,4 in)	(2,4 in)
	Cilindro de dirección (Recorrido)	16 cm	16 cm	16 cm	15,6 cm	15,6 cm
		(6,3 in)	(6,3 in)	(6,3 in)	(6,1 in)	(6,1 in)

1.6PESO DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES

Tabla 1-16. Pesos de los componentes principales

Componente	1930ES	2030ES		2630ES	2646ES		3246ES
Plataforma	45 kg (100 lb)	61 kg (133 lb)			80 kg (176 lb)
Extensión manual de la plataforma				20 kg (45 lb)
Conjunto de brazo – (Incluye cilindro de	281 kg	426 kg		550 kg		746 kg
elevación)	(620 lb)	(939 lb)		(1213 lb)		(1645 lb)
Chasis c/conjunto de rueda/neumático	484 kg		800 kg			705 kg
y transmisión	(1067 lb)		(1764 lb)			(1554 lb)

1.7PESOS CRÍTICOS DE ESTABILIDAD

ADVERTENCIA

NO REEMPLACE ELEMENTOS QUE SON CRÍTICOS PARA LA

ESTABILIDAD, COMO BATERÍAS O NEUMÁTICOS SÓLIDOS, CON

OTROS DE DIFERENTES PESOS O ESPECIFICACIONES. NO

MODIFIQUE LA UNIDAD DE NINGÚN MODO QUE AFECTE LA

ESTABILIDAD.

Tabla 1-17. Pesos críticos de estabilidad

Componente	1930 ES	2030ES		2630ES		2646ES		3246ES
Contrapeso(s) (CE, AUS)	264 kg		327 kg			722 kg		887 kg
	(582 lb)		(721 lb)			(1592 lb)		(1956 lb)
Contrapeso (ANSI, CSA, JPN)	N/A	N/A		327 kg			267 kg
				(721 lb)		(589 lb)
Conjunto de rueda y neumático (cada uno)	9,8 kg (22 lb)				19 kg (42 lb)
Conjunto de rueda/neumático y	53 kg (117 lb)			73,4 kg (162 lb)
transmisión (cada uno)
Cilindro de elevación	80 kg (176 lb)		93 kg (205)			119 kg (263 lb)		128 kg (283 lb)
Baterías: (cada una)
220 Amp	27 kg (60 lb)				27 kg (60 lb)
220 Amp (usada con inversor/cargador)	30 kg (66 lb)				30 kg (66 lb)
245 Amp	N/A				32 kg (70 lb)

1-8

– Elevador JLG –

3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.8TABLAS DE PARES DE APRIETE

					Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc (Ref. 4150707)
								PERNOS SAE GRADO 5 Y TUERCAS GRADO 2
			Diám. del	Área de	Carga de	Par de apriete			Par de apriete		Par de apriete		Par de apriete
Tamaño	TPI			esfuerzo de							(Loctite® 242™ o 271™		(Loctite® 262™ o Vibra-
			perno		abrazadera		(seco)		lubricado
				tensión							O Vibra-TITE™ 111 o 140)		TITE™ 131)
			In	Sq In	LB	IN-LB		[N.m]	IN-LB	[N.m]	IN-LB	[N.m]	IN-LB		[N.m]
4	40		0,1120	0,00604	380	8		0,9	6	0,7
	48		0,1120	0,00661	420	9		1,0	7	0,8
6	32		0,1380	0,00909	580	16		1,8	12	1,4
	40		0,1380	0,01015	610	18		2,0	13	1,5
8	32		0,1640	0,01400	900	30		3,4	22	2,5
	36		0,1640	0,01474	940	31		3,5	23	2,6
10	24		0,1900	0,01750	1120	43		4.8	32	3,5
	32		0,1900	0,02000	1285	49		5,5	36	4
1/4	20		0,2500	0,0318	2020	96		10,8	75	9	105	12
	28		0,2500	0,0364	2320	120		13,5	86	10	135	15
			In	Sq In	LB	FT-LB		[N.m]	FT-LB	[N.m]	FT-LB	[N.m]	FT-LB		[N.m]
5/16	18		0,3125	0,0524	3340	17		23	13	18	19	26	16		22
	24		0,3125	0,0580	3700	19		26	14	19	21	29	17		23
3/8	16		0,3750	0,0775	4940	30		41	23	31	35	48	28		38
	24		0,3750	0,0878	5600	35		47	25	34	40	54	32		43
7/16	14		0,4375	0,1063	6800	50		68	35	47	55	75	45		61
	20		0,4375	0,1187	7550	55		75	40	54	60	82	50		68
1/2	13		0,5000	0,1419	9050	75		102	55	75	85	116	68		92
	20		0,5000	0,1599	10700	90		122	65	88	100	136	80		108
9/16	12		0,5625	0,1820	11600	110		149	80	108	120	163	98		133
	18		0,5625	0,2030	12950	120		163	90	122	135	184	109		148
5/8	11		0,6250	0,2260	14400	150		203	110	149	165	224	135		183
	18		0,6250	0,2560	16300	170		230	130	176	190	258	153		207
3/4	10		0,7500	0,3340	21300	260		353	200	271	285	388	240		325
	16		0,7500	0,3730	23800	300		407	220	298	330	449	268		363
7/8	9		0,8750	0,4620	29400	430		583	320	434	475	646	386		523
	14		0,8750	0,5090	32400	470		637	350	475	520	707	425		576
1	8		1,0000	0,6060	38600	640		868	480	651	675	918	579		785
	12		1,0000	0,6630	42200	700		949	530	719	735	1000	633		858
1 1/8	7		1,1250	0,7630	42300	800		1085	600	813	840	1142	714		968
	12		1,1250	0,8560	47500	880		1193	660	895	925	1258	802		1087
1 1/4	7		1,2500	0,9690	53800	1120		1518	840	1139	1175	1598	1009		1368
	12		1,2500	1,0730	59600	1240		1681	920	1247	1300	1768	1118		1516
1 3/8	6		1,3750	1,1550	64100	1460		1979	1100	1491	1525	2074	1322		1792
	12		1,3750	1,3150	73000	1680		2278	1260	1708	1750	2380	1506		2042
1 1/2	6		1,5000	1,4050	78000	1940		2630	1460	1979	2025	2754	1755		2379
	12		1,5000	1,5800	87700	2200		2983	1640	2224	2300	3128	1974		2676
													NO. 5000059 REV. J
NOTAS:	1.	ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.*EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA

	CONSULTE COMO REFERENCIA EL COMPUESTO DE BLOQUEO DE ROSCA ANAERÓBICA DE JLG
JLG P/N	Loctite® P/N		ND Industries P/N	Descripción
0100011	242™		Vibra-TITE™ 121	Resistencia media (azul)
0100019	271™		Vibra-TITE™ 140	Resistencia alta (rojo)
0100071	262™		Vibra-TITE™ 131	Resistencia media-alta (rojo)

Figura 1-1. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 1 de 7)

3123414

– Elevador JLG –

1-9

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

					Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc
									(Ref. 4150707)
						PERNOS SAE GRADO 8 (CABEZA HEX.)
								Y TUERCAS GRADO 8*
			Diám. del	Área de	Carga de	Par de apriete				Par de apriete			Par de apriete
	Tamaño	TPI								(Loctite® 242™ o 271™ O			(Loctite® 262™ o
				esfuerzo		(seco o Loctite® 263)
			perno		abrazadera					Vibra-TITE™ 111 o 140)			Vibra-TITE™ 131)
				de tensión			K=0,20
										K=0,18			K=0,15
			In	Sq In	LB	IN-LB		[N.m]		IN-LB		[N.m]	IN-LB		[N.m]
	4	40	0,1120	0,00604
		48	0,1120	0,00661
	6	32	0,1380	0,00909
		40	0,1380	0,01015
	8	32	0,1640	0,01400
		36	0,1640	0,01474	1320	43		5
	10	24	0,1900	0,01750	1580	60		7
		32	0,1900	0,02000	1800	68		8
	1/4	20	0,2500	0,0318	2860	143		16		129		15
		28	0,2500	0,0364	3280	164		19		148		17
			In	Sq In	LB	FT-LB		[N.m]		FT-LB		[N.m]	FT-LB		[N.m]
	5/16	18	0,3125	0,0524	4720	25		35		20		25	20		25
		24	0,3125	0,0580	5220	25		35		25		35	20		25
	3/8	16	0,3750	0,0775	7000	45		60		40		55	35		50
		24	0,3750	0,0878	7900	50		70		45		60	35		50
	7/16	14	0,4375	0,1063	9550	70		95		65		90	50		70
		20	0,4375	0,1187	10700	80		110		70		95	60		80
	1/2	13	0,5000	0,1419	12750	105		145		95		130	80		110
		20	0,5000	0,1599	14400	120		165		110		150	90		120
	9/16	12	0,5625	0,1820	16400	155		210		140		190	115		155
		18	0,5625	0,2030	18250	170		230		155		210	130		175
	5/8	11	0,6250	0,2260	20350	210		285		190		260	160		220
		18	0,6250	0,2560	23000	240		325		215		290	180		245
	3/4	10	0,7500	0,3340	30100	375		510		340		460	280		380
		16	0,7500	0,3730	33600	420		570		380		515	315		430
	7/8	9	0,8750	0,4620	41600	605		825		545		740	455		620
		14	0,8750	0,5090	45800	670		910		600		815	500		680
	1	8	1,0000	0,6060	51500	860		1170		770		1045	645		875
		12	1,0000	0,6630	59700	995		1355		895		1215	745		1015
	1 1/8	7	1,1250	0,7630	68700	1290		1755		1160		1580	965		1310
		12	1,1250	0,8560	77000	1445		1965		1300		1770	1085		1475
	1 1/4	7	1,2500	0,9690	87200	1815		2470		1635		2225	1365		1855
		12	1,2500	1,0730	96600	2015		2740		1810		2460	1510		2055
	1 3/8	6	1,3750	1,1550	104000	2385		3245		2145		2915	1785		2430
		12	1,3750	1,3150	118100	2705		3680		2435		3310	2030		2760
	1 1/2	6	1,5000	1,4050	126500	3165		4305		2845		3870	2370		3225
		12	1,5000	1,5800	142200	3555		4835		3200		4350	2665		3625
													NO. 5000059 REV. J
NOTAS:		1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.* EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA

Figura 1-2. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 2 de 7)

1-10

– Elevador JLG –

3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

							TORNILLOS ALLEN (SHCP)
						Recubrimiento Magni (Ref. 4150701)*
				Área de	Carga de			Par de apriete		Par de apriete
	Tamaño	TPI	Diám. del			Par de apriete (seco)		(Loctite® 242™ o 271™ O
				esfuerzo de	abrazadera					(Loctite® 262™ o
			perno			K = 0,17		Vibra-TITE™ 111 o 140 O
				tensión	Ver nota 4					Vibra-TITE™ 131) K=0,15
								Precoat 85®) K=0,16
			In	Sq In	LB	IN-LB	[N.m]	IN-LB	[N.m]	IN-LB	[N.m]
	4	40	0.1120	0.00604
		48	0.1120	0.00661
	6	32	0.1380	0.00909
		40	0.1380	0.01015
	8	32	0.1640	0.01400
		36	0.1640	0.01474
	10	24	0.1900	0.01750
		32	0.1900	0.02000
	1/4	20	0.2500	0.0318	2860	122	14	114	13
		28	0.2500	0.0364	3280	139	16	131	15
			In	Sq In	LB	FT-LB	[N.m]	FT-LB	[N.m]	FT-LB	[N.m]
	5/16	18	0.3125	0.0524	4720	20	25	20	25	20	25
		24	0.3125	0.0580	5220	25	35	20	25	20	25
	3/8	16	0.3750	0.0775	7000	35	50	35	50	35	50
		24	0.3750	0.0878	7900	40	55	40	55	35	50
	7/16	14	0.4375	0.1063	9550	60	80	55	75	50	70
		20	0.4375	0.1187	10700	65	90	60	80	60	80
	1/2	13	0.5000	0.1419	12750	90	120	85	115	80	110
		20	0.5000	0.1599	14400	100	135	95	130	90	120
	9/16	12	0.5625	0.1820	16400	130	175	125	170	115	155
		18	0.5625	0.2030	18250	145	195	135	185	130	175
	5/8	11	0.6250	0.2260	20350	180	245	170	230	160	220
		18	0.6250	0.2560	23000	205	280	190	260	180	245
	3/4	10	0.7500	0.3340	30100	320	435	300	410	280	380
		16	0.7500	0.3730	33600	355	485	335	455	315	430
	7/8	9	0.8750	0.4620	41600	515	700	485	660	455	620
		14	0.8750	0.5090	45800	570	775	535	730	500	680
	1	8	1.0000	0.6060	51500	730	995	685	930	645	875
		12	1.0000	0.6630	59700	845	1150	795	1080	745	1015
	1 1/8	7	1.1250	0.7630	68700	1095	1490	1030	1400	965	1310
		12	1.1250	0.8560	77000	1225	1665	1155	1570	1085	1475
	1 1/4	7	1.2500	0.9690	87200	1545	2100	1455	1980	1365	1855
		12	1.2500	1.0730	96600	1710	2325	1610	2190	1510	2055
	1 3/8	6	1.3750	1.1550	104000	2025	2755	1905	2590	1785	2430
		12	1.3750	1.3150	118100	2300	3130	2165	2945	2030	2760
	1 1/2	6	1.5000	1.4050	126500	2690	3660	2530	3440	2370	3225
		12	1.5000	1.5800	142200	3020	4105	2845	3870	2665	3625

NO. 5000059 REV. J

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.* EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4.LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR,

ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES.

Figura 1-3. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 3 de 7)

3123414

– Elevador JLG –

1-11

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

									TORNILLOS ALLEN (SHCP)
						Sujetadores cromados amarillos de zinc (Ref. 4150707)*
					Área de	Carga de				Par de apriete		Par de apriete
				Diám. del			Par de apriete (seco)			(Loctite® 242™ o 271™ O
	Tamaño		TPI		esfuerzo de	abrazadera						(Loctite® 262™ o
				perno				K = 0,20		Vibra-TITE™ 111 o 140 O
					tensión	Ver nota 4						Vibra-TITE™ 131) K=0,15
										Precoat 85®) K=0,18
				In	Sq In	LB	IN-LB		[N.m]	IN-LB	[N.m]	IN-LB		[N.m]
	4		40	0.1120	0.00604
			48	0.1120	0.00661
	6		32	0.1380	0.00909
			40	0.1380	0.01015
	8		32	0.1640	0.01400
			36	0.1640	0.01474
	10		24	0.1900	0.01750
			32	0.1900	0.02000
	1/4		20	0.2500	0.0318	2860	143		16	129	15
			28	0.2500	0.0364	3280	164		19	148	17
				In	Sq In	LB	FT-LB		[N.m]	FT-LB	[N.m]	FT-LB		[N.m]
	5/16		18	0.3125	0.0524	4720	25		35	20	25	20		25
			24	0.3125	0.0580	5220	25		35	25	35	20		25
	3/8		16	0.3750	0.0775	7000	45		60	40	55	35		50
			24	0.3750	0.0878	7900	50		70	45	60	35		50
	7/16		14	0.4375	0.1063	9550	70		95	65	90	50		70
			20	0.4375	0.1187	10700	80		110	70	95	60		80
	1/2		13	0.5000	0.1419	12750	105		145	95	130	80		110
			20	0.5000	0.1599	14400	120		165	110	150	90		120
	9/16		12	0.5625	0.1820	16400	155		210	140	190	115		155
			18	0.5625	0.2030	18250	170		230	155	210	130		175
	5/8		11	0.6250	0.2260	20350	210		285	190	260	160		220
			18	0.6250	0.2560	23000	240		325	215	290	180		245
	3/4		10	0.7500	0.3340	30100	375		510	340	460	280		380
			16	0.7500	0.3730	33600	420		570	380	515	315		430
	7/8		9	0.8750	0.4620	41600	605		825	545	740	455		620
			14	0.8750	0.5090	45800	670		910	600	815	500		680
	1		8	1.0000	0.6060	51500	860		1170	775	1055	645		875
			12	1.0000	0.6630	59700	995		1355	895	1215	745		1015
	1 1/8		7	1.1250	0.7630	68700	1290		1755	1160	1580	965		1310
			12	1.1250	0.8560	77000	1445		1965	1300	1770	1085		1475
	1 1/4		7	1.2500	0.9690	87200	1815		2470	1635	2225	1365		1855
			12	1.2500	1.0730	96600	2015		2740	1810	2460	1510		2055
	1 3/8		6	1.3750	1.1550	104000	2385		3245	2145	2915	1785		2430
			12	1.3750	1.3150	118100	2705		3680	2435	3310	2030		2760
	1 1/2		6	1.5000	1.4050	126500	3165		4305	2845	3870	2370		3225
			12	1.5000	1.5800	142200	3555		4835	3200	4350	2665		3625
												NO. 5000059 REV. J
NOTAS:		1.	ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.* EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4.LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES.

Figura 1-4. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 4 de 7)

1-12

– Elevador JLG –

3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

				Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc
							(Ref. 4150707)
						PERNOS MÉTRICOS CLASE 8.8
						TUERCAS MÉTRICAS CLASE 8
			Área de		Par de apriete			Par de apriete	Par de apriete
				Carga de			Par de apriete		(Loctite® 242™ o
	Tamaño	PASO	esfuerzo de		(seco o Loctite®			(Loctite® 262™ O
				abrazadera			(lub.)		271™ O VibraTITE™
			tensión		263TM)
								VibraTITE™ 131)
									111 o 140)
			Sq mm	KN	[N.m]		[N.m]	[N.m]	[N.m]
	3	0.5	5.03	2.19	1.3		1.0	1.2	1.4
	3.5	0.6	6.78	2.95	2.1		1.6	1.9	2.3
	4	0.7	8.78	3.82	3.1		2.3	2.8	3.4
	5	0.8	14.20	6.18	6.2		4.6	5.6	6.8
	6	1	20.10	8.74	11		7.9	9.4	12
	7	1	28.90	12.6	18		13	16	19
	8	1.25	36.60	15.9	26		19	23	28
	10	1.5	58.00	25.2	50		38	45	55
	12	1.75	84.30	36.7	88		66	79	97
	14	2	115	50.0	140		105	126	154
	16	2	157	68.3	219		164	197	241
	18	2.5	192	83.5	301		226	271	331
	20	2.5	245	106.5	426		320	383	469
	22	2.5	303	132.0	581		436	523	639
	24	3	353	153.5	737		553	663	811
	27	3	459	199.5	1080		810	970	1130
	30	3.5	561	244.0	1460		1100	1320	1530
	33	3.5	694	302.0	1990		1490	1790	2090
	36	4	817	355.5	2560		1920	2300	2690
	42	4.5	1120	487.0	4090		3070	3680	4290
									NO. 5000059 REV. J
	NOTAS:	1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.* EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4.LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES.

Figura 1-5. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 5 de 7)

3123414

– Elevador JLG –

1-13

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

			Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc
					(Ref. 4150707)
				PERNOS MÉTRICOS CLASE 10.9
				TUERCAS MÉTRICAS CLASE 10
				TORNILLOS ALLEN CLASE 12.9 M3 – M5*
		Área de		Par de apriete		Par de apriete		Par de apriete
			Carga de			(Lub O Loctite® 242™		(Loctite® 262™ O
Tamaño	PASO	esfuerzo de		(seco o Loctite® 263TM) K
			abrazadera			o 271™ O Vibra-TITE™ 111 o		Vibra-TITE™ 131)
		tensión		= 0,20
						140) K= 0,18		K=0,15
		Sq mm	KN	[N.m]		[N.m]		[N.m]
3	0.5	5.03	3.13
3.5	0.6	6.78	4.22
4	0.7	8.78	5.47
5	0.8	14.20	8.85
6	1	20.10	12.5
7	1	28.90	18.0	25.2		22.7		18.9
8	1.25	36.60	22.8	36.5		32.8		27.4
10	1.5	58.00	36.1	70		65		55
12	1.75	84.30	52.5	125		115		95
14	2	115	71.6	200		180		150
16	2	157	97.8	315		280		235
18	2.5	192	119.5	430		385		325
20	2.5	245	152.5	610		550		460
22	2.5	303	189.0	830		750		625
24	3	353	222.0	1065		960		800
27	3	459	286.0	1545		1390		1160
30	3.5	561	349.5	2095		1885		1575
33	3.5	694	432.5	2855		2570		2140
36	4	817	509.0	3665		3300		2750
42	4.5	1120	698.0	5865		5275		4395
								NO. 5000059 REV. J
NOTAS:	1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.* EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4.LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES

Figura 1-6. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 6 de 7)

1-14

– Elevador JLG –

3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

				Recubrimiento Magni (Ref. 4150701)*
			TORNILLOS ALLEN CLASE 12.9 M6 Y SUPERIORES*
						Par de apriete
		Área de	Carga de		Par de apriete	(Lub. O Loctite®	Par de apriete
Tamaño	PASO					242™ o 271™ O	(Loctite® 262™ O
		esfuerzo de	abrazadera		(seco o Loctite®
						Vibra-TITE™ 111 o	Vibra-TITE™ 131)
		tensión	Ver nota 4		263™) K = 0,17
						140)	K = 0,15
						K = 0,16
		Sq mm	KN		[N.m]	[N.m]	[N.m]
3	0.5	5.03
3.5	0.6	6.78
4	0.7	8.78
5	0.8	14.20
6	1	20.10	12.5		13	12	11
7	1	28.90	18.0		21	20	19
8	1.25	36.60	22.8		31	29	27
10	1.5	58.00	36.1		61	58	54
12	1.75	84.30	52.5		105	100	95
14	2	115	71.6		170	160	150
16	2	157	97.8		265	250	235
18	2.5	192	119.5		365	345	325
20	2.5	245	152.5		520	490	460
22	2.5	303	189.0		705	665	625
24	3	353	220.0		900	845	790
27	3	459	286.0		1315	1235	1160
30	3.5	561	349.5		1780	1680	1575
33	3.5	694	432.5		2425	2285	2140
36	4	817	509.0		3115	2930	2750
42	4.5	1120	698.0		4985	4690	4395

NO. 5000059 REV. J

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2.TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3.* EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4.LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES

Figura 1-7. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 7 de 7)

3123414

– Elevador JLG –

1-15

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

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1-16

– Elevador JLG –

3123414

SECCIÓN 2 – GENERAL

SECCIÓN 2. GENERAL

2.1PREPARACIÓN, INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA

General

Esta sección proporciona la información que necesita el personal responsable de dejar la máquina lista para funcionar y de mantener su condición segura de funcionamiento. Para obtener una máxima vida útil y un funcionamiento seguro, asegúrese de que se hayan realizado todas las inspecciones y el mantenimiento necesarios antes de poner la máquina en servicio.

Preparación, inspección y mantenimiento

Es importante establecer y ajustarse a una inspección integral y a un programa de mantenimiento preventivo. La siguiente tabla describe las inspecciones y el mantenimiento periódicos de la máquina recomendados por JLG Industries, Inc. Consulte las reglamentaciones nacionales, regionales o locales para conocer más requisitos para las plataformas de trabajo aéreas. La frecuencia de las inspecciones y del mantenimiento debe aumentarse según lo requiera el entorno, la severidad y la frecuencia de uso.

Inspección previa al arranque

La principal responsabilidad del usuario u operador es realizar una inspección previa al arranque de la máquina antes de utilizarla todos los días, o cada vez que cambie el operador. Consulte el Manual del operador y de seguridad para conocer los procedimientos de finalización de la inspección previa al arranque. Se debe leer y comprender el Manual del operador y de seguridad en su totalidad antes de realizar la inspección previa al arranque.

Inspección previa a la entrega e inspección frecuente

La inspección previa a la entrega y la inspección frecuente debe llevarlas a cabo un mecánico del equipo de JLG calificado. JLG Industries, Inc. reconoce a un mecánico del equipo de JLG calificado como una persona que, a través de un título, certificado, amplio conocimiento, capacitación o experiencia reconocidos, ha demostrado con éxito la capacidad y la competencia para reparar y realizar tareas de mantenimiento en el modelo de producto de JLG en cuestión.

Los procedimientos de la inspección previa a la entrega y la inspección frecuente se realizan de la misma manera pero en momentos diferentes. La inspección previa a la entrega debe realizarse antes de cada entrega de venta, arrendamiento o alquiler. La inspección frecuente debe realizarse en cada máquina que haya estado en servicio por 3 meses o 150 horas (el plazo que se cumpla primero); fuera de servicio por un lapso mayor a 3 meses,

o cuando se compra usada. La frecuencia de esta inspección debe aumentarse según lo requiera el entorno, la severidad y la frecuencia de uso.

Consulte el Formulario de inspección frecuente y previa a la entrega y el Cronograma de inspección y mantenimiento preventivo de JLG para los artículos que requieren inspección durante la realización de estas inspecciones. Consulte las áreas correspondientes de este manual para conocer los procedimientos de servicio y mantenimiento.

Inspección anual de la máquina

JLG recomienda que la inspección anual de la máquina sea realizada por un técnico de servicio certificado por la fábrica de forma anual, a más tardar a los trece (13) meses de la fecha de la anterior Inspección anual de la máquina. JLG Industries, Inc. reconoce a un técnico de servicio certificado por la fábrica como una persona que ha completado con éxito la Escuela de capacitación de servicio de JLG para el modelo de producto de JLG en cuestión. Consulte el Manual de servicio y mantenimiento de la máquina y el formulario de inspección de JLG correspondiente para realizar esta inspección.

Consulte el Formulario de inspección anual de la máquina y el Cronograma de inspección y mantenimiento preventivo de JLG para los artículos que requieren inspección durante la realización de esta inspección. Consulte las áreas correspondientes de este manual para conocer los procedimientos de servicio y mantenimiento.

Con el objetivo de recibir boletines relacionados con la seguridad, es importante que JLG Industries, Inc. cuente con información actualizada de los dueños de cada máquina. Cuando realice cada inspección anual de la máquina, notifique a JLG Industries, Inc. quién es el dueño actual de la máquina.

Mantenimiento preventivo

En conjunción con las inspecciones especificadas, el mantenimiento debe llevarlo a cabo un mecánico del equipo de JLG calificado. JLG Industries, Inc. reconoce a un mecánico del equipo de JLG calificado como una persona que, a través de un título, certificado, amplio conocimiento, capacitación o experiencia reconocidos, ha demostrado con éxito la capacidad y la competencia para reparar y realizar tareas de mantenimiento en el modelo de producto de JLG en cuestión.

Consulte el Cronograma de mantenimiento preventivo y las áreas correspondientes de este manual para conocer los procedimientos de servicio y mantenimiento. La frecuencia del servicio y del mantenimiento debe aumentarse según lo requiera el entorno, la severidad y la frecuencia de uso.

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– Elevador JLG –

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SECCIÓN 2 – GENERAL

Tabla 2-1. Inspección y mantenimiento

	Tipo	Frecuencia	Principal	Calificación	Referencia
			responsabilidad	del servicio
	Inspección	Antes de usarla todos los días; o bien,	Usuario u operador	Usuario u operador	Manual del operador y de
	previa al arranque	cada vez que cambia el operador.			seguridad
					Manual de servicio y
	Inspecciónprevia	Antes de cada entrega de venta,	Dueño, distribuidor o	Mecánico de JLG	mantenimiento y formulario
	a la entrega	arrendamiento, o alquiler.	usuario	calificado	de inspección de JLG
					aplicable.
		En servicio durante 3 meses o 150 horas,			Manual de servicio y
	Inspección	el plazo que se cumpla primero; o	Dueño, distribuidor o	Mecánico de JLG	mantenimiento y formulario
	frecuente	Fuera de servicio por un lapso mayor a	usuario	calificado	de inspección de JLG
		3 meses; o cuando se compra usada.			aplicable.
		Anualmente, a los 13 meses como		Técnico de servicio	Manual de servicio y
	Inspección anual		Dueño, distribuidor o	certificado por la	mantenimiento y formulario
		máximo desde la fecha de la inspección
	de la máquina		usuario	fábrica	de inspección de JLG
		anterior.
				(recomendado)	aplicable.
	Mantenimiento	A intervalos según se especifica en el	Dueño, distribuidor o	Mecánico de JLG	Manual de servicio y
	preventivo	Manual de servicio y mantenimiento.	usuario	calificado	mantenimiento

2.2 SERVICIO Y PAUTAS

General

La siguiente información se proporciona para asistirlo en el uso y la aplicación de los procedimientos de servicio y mantenimiento mencionados en este manual.

3.Limpie e inspecciones todas las piezas durante el servicio o el mantenimiento y asegúrese de que no haya pasajes ni aberturas obstruidos. Cubra todas las piezas para mantenerlas limpias. Asegúrese de que todas las piezas estén limpias antes de instalarlas. Las piezas nuevas deben permanecer en sus envases hasta que estén listas para usar.

Seguridad y habilidad profesional

Su seguridad, así como la de otros, es lo primero que debe considerar al llevar a cabo el mantenimiento del equipo. Siempre sea consciente del peso. No intente mover piezas pesadas sin la ayuda de un dispositivo mecánico. No deje objetos pesados en posición inestable. Cuando levante una parte del equipo, asegúrese de que se proporciona el soporte correcto.

Limpieza

1.El punto único más importante para preservar la larga vida útil de una máquina es mantener los componentes vitales libres de suciedad y materiales extraños. Se han tomado precauciones como garantía contra esto. Se proporcionan protectores, cubiertas, sellos y filtros para mantener limpios los suministros de aire, combustible y aceite. No obstante, estas piezas deben mantenerse siguiendo un cronograma para que funcionen correctamente.

2.Siempre que se desconecte una línea de aire, combustible o aceite, limpie las áreas adyacentes, además de las aberturas y las conexiones. No bien se desconecte una línea o un componente, tape o cubra todas las aberturas para evitar el ingreso de materiales extraños.

Extracción e instalación de componentes

1.Utilice dispositivos de elevación ajustables, siempre que sea posible, si necesita asistencia mecánica. Todas las eslingas (cadenas, cables, etc.) deben estar de forma paralela entre sí y de forma perpendicular lo más cerca posible de la parte superior de la pieza que se está elevando.

2.Si es necesario extraer un componente en ángulo, tenga en cuenta que la capacidad de un perno de ojo o un soporte similar disminuye, dado que el ángulo entre la estructura de soporte y el componente se achica por debajo de los 90 grados.

3.Si no puede extraer una pieza, verifique si se extrajeron todas las tuercas, pernos, cables, soportes, cableados, etc. y que no haya piezas adyacentes que interfieran.

Montaje y desmontaje de un componente

Cuando monte o desmonte un componente, complete los pasos del procedimiento en secuencia. No monte ni desmonte una pieza de forma parcial y luego comience a trabajar en otra. Siempre vuelva a revisar su trabajo para asegurarse de que no pasó nada por alto. No realice ningún ajuste, excepto aquellos recomendados, sin obtener la aprobación adecuada.

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– Elevador JLG –

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