JLG 680S Service Manual

Service and Maintenance Manual

Model

680S

P/N - 3121234

January 7, 2013

INTRODUCTION

SECTION A. INTRODUCTION - MAINTENANCE SAFETY PRECAUTIONS

A GENERAL

This section contains the general safety precautions
which must be observed during maintenance of the aerial
platform. It is of utmost importance that maintenance per­sonnel pay strict attention to these warnings and precau­tions to avoid possible injury to themselves or others, or
damage to the equipment. A maintenance program must
be followed to ensure that the machine is safe to operate.

MODIFICATION OR ALTERATION OF AN AERIAL WORK PLAT­FORM SHALL BE MADE ONLY WITH WRITTEN PERMISSION
FROM THE MANUFACTURER.

The specific precautions to be observed during mainte­nance are inserted at the appropriate point in the manual.
These precautions are, for the most part, those that apply
when servicing hydraulic and larger machine component
parts.

Your safety, and that of others, is the first consideration
when engaging in the maintenance of equipment. Always
be conscious of weight. Never attempt to move heavy
parts without the aid of a mechanical device. Do not allow
heavy objects to rest in an unstable position. When raising
a portion of the equipment, ensure that adequate support
is provided.

SINCE THE MACHINE MANUFACTURER HAS NO DIRECT CON­TROL OVER THE FIELD INSPECTION AND MAINTENANCE,
SAFETY IN THIS AREA IS THE RESPONSIBILITY OF THE OWNER/
OPERATOR.

B HYDRAULIC SYSTEM SAFETY

It should be noted that the machines hydraulic systems
operate at extremely high potentially dangerous pres­sures. Every effort should be made to relieve any system
pressure prior to disconnecting or removing any portion of
the system.

C MAINTENANCE

FAILURE TO COMPLY WITH SAFETY PRECAUTIONS LISTED IN
THIS SECTION COULD RESULT IN MACHINE DAMAGE, PERSON­NEL INJURY OR DEATH AND IS A SAFETY VIOLATION.

• ENSURE REPLACEMENT PARTS OR COMPONENTS
ARE IDENTICAL OR EQUIVALENT TO ORIGINAL PARTS
OR COMPONENTS.

• NO SMOKING IS MANDATORY. NEVER REFUEL DUR­ING ELECTRICAL STORMS. ENSURE THAT FUEL
CAP IS CLOSED AND SECURE AT ALL OTHER
TIMES.

• REMOVE ALL RINGS, WATCHES AND JEWELRY
WHEN PERFORMING ANY MAINTENANCE.

• DO NOT WEAR LONG HAIR UNRESTRAINED, OR
LOOSE-FITTING CLOTHING AND NECKTIES WHICH
ARE APT TO BECOME CAUGHT ON OR ENTANGLED
IN EQUIPMENT.

• OBSERVE AND OBEY ALL WARNINGS AND CAU­TIONS ON MACHINE AND IN SERVICEMANUAL.

• KEEP OIL, GREASE, WATER, ETC. WIPED FROM
STANDING SURFACES AND HAND HOLDS.

• USE CAUTION WHEN CHECKING A HOT, PRESSUR­IZED COOLANT SYSTEM.

• NEVER WORK UNDER AN ELEVATED BOOM UNTIL
BOOM HAS BEEN SAFELY RESTRAINED FROM ANY
MOVEMENT BY BLOCKING OR OVERHEAD SLING,
OR BOOM SAFETY PROP HAS BEEN ENGAGED.

• BEFORE MAKING ADJUSTMENTS, LUBRICATING OR
PERFORMING ANY OTHER MAINTENANCE, SHUT
OFF ALL POWER CONTROLS.

• BATTERY SHOULD ALWAYS BE DISCONNECTED­DURING REPLACEMENT OF ELECTRICAL COMPO­NENTS.

• KEEP ALL SUPPORT EQUIPMENT AND ATTACH­MENTS STOWED IN THEIR PROPER PLACE.

• USE ONLY APPROVED, NONFLAMMABLE CLEANING
SOLVENTS.

Relieve system pressure by cycling the applicable control
several times with the engine stopped and ignition on, to
direct any line pressure back into the reservoir. Pressure
feed lines to system components can then be discon­nected with minimal fluid loss.

3121234 – JLG Lift – A-1

INTRODUCTION

REVISON LOG

Original Issue - August 28, 2006
Revised - January 7, 2013

A-2 – JLG Lift – 3121234

TABLE OF CONTENTS

SECTION NO. TITLE PAGE NO.

SECTION A - INTRODUCTION - MAINTENANCE SAFETY PRECAUTIONS

A General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

B Hydraulic System Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

C Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

1.1 Operating specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

1.2 Specifications and Performance Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

1.3 Capacities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

1.4 Component Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

Engine Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Battery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

1.5 Tires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

1.6 Function Speeds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3

Machine Orientation When Doing Speed Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Test Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

1.7 Torque Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

1.8 Lubrication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

Hydraulic Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

1.9 Pressure Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1.10 Major Component Weights . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1.11 Operator Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

Draining Oil Build Up From The Propane Regulator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11

Propane Fuel Filter Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-12

Propane Fuel System Pressure Relief . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-13

1.12 Serial Number Location. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-13

SECTION 2 - GENERAL

2.1 Machine Preparation, Inspection, and Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Preparation, Inspection, and Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Pre-Start Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Pre-Delivery Inspection and Frequent Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Annual Machine Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Preventative Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

2.2 Service and Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2

General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Safety and Workmanship . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Cleanliness. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Components Removal and Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Component Disassembly and Reassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Pressure-Fit Parts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Bearings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Gaskets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Bolt Usage and Torque Application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Hydraulic Lines and Electrical Wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Hydraulic System. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Battery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Lubrication and Servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

3121234 – JLG Lift – i

TABLE OF CONTENTS

SECTION NO. TITLE PAGE NO.

2.3 Lubrication and Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Hydraulic System. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Hydraulic Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Changing Hydraulic Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Lubrication Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

2.4 Cylinder Drift Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4

Platform Drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Cylinder Drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

2.5 Pins and Composite Bearing Repair Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5

2.6 Welding on JLG Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

Do the Following When Welding on JLG Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

Do NOT Do the Following When Welding on JLG Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

SECTION 3 - CHASSIS & TURNTABLE

3.1 Tires & Wheels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Tire Inflation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Tire Damage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Tire Replacement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Wheel Replacement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Wheel Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

3.2 Wheel Drive Assembly, 2WD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

Removal and Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

Assembly and Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

3.3 Drive Motor (2WD) (Prior to S/N 83331) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

Replacing the Drive Shaft Seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

3.4 Drive Motor (S/N 83331 to Present) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

Shaft Seal Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

Loop Flushing Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12

Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14

Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-18

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-20

Initial Start-up Procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-25

3.5 Torque Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-26

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Cleaning and Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Repair. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-27

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-29

3.6 Wheel Drive Assembly, 4WD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-34

Removal and Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-34

Assembly and Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-34

ii – JLG Lift – 3121234

TABLE OF CONTENTS

SECTION NO. TITLE PAGE NO.

3.7 Torque Hub (4WD Machines W/ Integral Brake) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-35

Roll, Leak and Brake Testing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-35

Tightening and Torquing Bolts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-35

Main Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-36

Input Carrier Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-38

Output Carrier Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-39

Housing-Spindle Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-40

Spindle-Brake Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-41

Input Carrier Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-42

Output Carrier Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-44

Spindle-Brake Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-46

Housing-Spindle Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-48

DW2B Integral Brake Check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-48

Main Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-50

3.8 Re-Aligning torque hub input coupling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62

Equipment Required . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62

Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62

3.9 Oscillating Axle Bleeding Procedure and Lockout Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62

Lockout Cylinder Bleeding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62

Oscillating Axle Lockout Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-63

3.10 Swing Drive Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-64

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-64

Main Assembly Procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-64

Hub Shaft Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-67

Carrier Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-69

3.11 Swing Brake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-72

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-72

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-72

3.12 Swing Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-74

Disassembly and inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-74

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-81

One Piece Stator Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-88

3.13 Procedure For Setting Gear Backlash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-89

3.14 Swing Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-93

Turntable Bearing Mounting Bolt Condition Check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-93

Wear Tolerance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-96

Swing Bearing Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-96

Swing Bearing Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-98

Swing Bearing Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-98

3.15 Rotary Coupling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-99

3.16 Generator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-102

Every 250 hours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-102

Every 500 hours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-102

Overload Protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-103

Inspecting Brushes, Replacing Brushes, and Cleaning Slip Rings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-103

3.17 Deutz EMR 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-105

3.18 GM Engine General Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-118

Maintenance of the Drive Belt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-118

Engine Electrical System Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-118

Checking/Filling Engine Oil Level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-118

Changing The Engine Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-119

Coolant Fill Procedure - Dual Fuel Engine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-119

3121234 – JLG Lift – iii

TABLE OF CONTENTS

SECTION NO. TITLE PAGE NO.

3.19 GM Engine Dual Fuel System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-120

Fuel Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-121

Electric Lock Off. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-121

EPR Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-121

Low Pressure Regulator (LPR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-122

Air Fuel Mixer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-122

Electronic Throttle Control (ETC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-123

Engine Control Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-123

Heated Exhaust Gas Oxygen Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-124

Gasoline Multi Point Fuel Injection System (MPFI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-124

Gasoline Fuel Pump . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-124

Gasoline Pressure And Temperature Sensor Manifold. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-124

Fuel Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-125

Fuel Injector Rail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-125

Fuel Injector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-125

3.20 GM Engine Fuel System Repair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-125

Propane Fuel System Pressure Relief. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-125

Propane Fuel System Leak Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-125

Propane Fuel Filter Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-126

Electronic Pressure Regulator (EPR) Assembly Replacement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-127

Temperature Manifold Absolute Pressure (TMAP) Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-128

Electronic Throttle Control Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-129

MIXER REPLACEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-130

Coolant Hose Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-130

Vapor Hose Replacement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-130

Engine Control Module Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-131

Heated Exhaust Gas Oxygen Sensor Replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-131

3.21 GM Engine LPG Fuel System Diagnosis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-132

Fuel System Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-132

Diagnostic Aids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-132

SECTION 4 - BOOM & PLATFORM

4.1 Boom Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

Boom Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11

4.2 Powertrack Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-12

One Piece Bracket Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

Two Piece Bracket Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14

Snap Rings and Screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15

Lift Cylinder Removal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18

Lift Cylinder Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18

4.3 Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-19

Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19

Three Month Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19

Seven Year Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19

Replacement Criteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19

4.4 Boom Rope Torquing Procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-20

Torque Procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20

4.5 Elevation & Capacity Switches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-21

iv – JLG Lift – 3121234

TABLE OF CONTENTS

SECTION NO. TITLE PAGE NO.

4.6 Electronic Platform Leveling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23

Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23

Normal Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25

Platform Leveling Fault . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-26

CAN Errors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28

Replacing the Level Sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28

Additional Platform and Jib Valves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28

Platform Leveling Calibration Procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28

4.7 Helac Rotary actuator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-30

Theory of Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30

Tools Required for Assembly/Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-33

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-33

Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-37

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-37

Installing Counterbalance Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-41

Testing the Actuator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-42

Installation and Bleeding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-42

Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-43

4.8 Load Sensing device. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-44

Calibrating the Load Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-44

SECTION 5 - HYDRAULICS

5.1 Lubricating O-Rings in the Hydraulic System. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Cup and Brush. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1

Dip Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

Spray Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

Brush-on Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

5.2 Cylinder Repair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3

Cleaning and Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5

Steer Cylinder Seal Repair Instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8

5.3 Pressure Setting Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-11

Set Up of the Function Pump . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11

Adjustments Made at the Main Valve Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12

Adjustments Made at the Platform Valve Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-13

5.4 Start Up Procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-18

Start Up After Overhaul or Replacement of Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-18

SECTION 6 - JLG CONTROL SYSTEM

6.1 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1

To Connect the JLG Control System Analyzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4

Using the Analyzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4

Changing the Access Level of the Hand Held Analyzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6

Adjusting Parameters Using the Hand Held Analyzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8

Machine Setup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9

Level Vehicle Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9

Machine Personality Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-18

Analyzer Diagnostics Menu Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-38

3121234 – JLG Lift – v

TABLE OF CONTENTS

SECTION NO. TITLE PAGE NO.

SECTION 7 - BASIC ELECTRICAL INFORMATION & SCHEMATICS

7.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

7.2 Multimeter Basics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Grounding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Backprobing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Min/Max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Polarity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Scale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Voltage Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Resistance Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2

Continuity Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2

Current Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3

7.3 Applying Silicone Dielectric Compound to Electrical Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3

7.4 AMP Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-4

Applying Silicone Dielectric Compound to AMP Connectors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6

Wedge Lock. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6

Service - Voltage Reading . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6

7.5 Deutsch Connectors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-8

DT/DTP Series Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8

DT/DTP Series Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8

HD30/HDP20 Series Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9

HD30/HDP20 Series Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9

vi – JLG Lift – 3121234

LIST OF FIGURES

FIGURE NO. TITLE PAGE NO.

1-1. Operator Maintenance and Lubrication Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6

1-2. Deutz Engine Dipstick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

1-3. Filter Lock Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12

1-4. Serial Number Locations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-13

1-5. Torque Chart (SAE Fasteners - Sheet 1 of 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-14

1-6. Torque Chart (SAE Fasteners - Sheet 2 of 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-15

1-7. Torque Chart (SAE Fasteners - Sheet 3 of 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-16

1-8. Torque Chart (METRIC Fasteners - Sheet 1 of 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-17

1-9. Torque Chart (METRIC Fasteners - Sheet 2 of 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-18

1-10. Torque Chart (METRIC Fasteners - Sheet 3 of 3). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-19

2-1. Engine Operating Temperature Specifications - Deutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-9

2-2. Engine Operating Temperature Specifications - Ford . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10

2-3. Engine Operating Temperature Specifications - Caterpillar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-11

2-4. Engine Operating Temperature Specifications - GM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12

3-1. Torque Hub Installation - 2WD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3

3-2. Bearing Tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

3-3. Drive Motor Cross Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

3-4. Removing the Shaft Seal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

3-5. Loop Flushing Spool. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12

3-6. Loop Flushing Spool. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14

3-7. Plugs, Fittings, and Speed Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14

3-8. End Cap. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15

3-9. Valve Plate & Rear Shaft Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15

3-10. Cylinder Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16

3-11. Shaft Seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16

3-12. Shaft & Front Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16

3-13. Swash Plate & Servo Piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17

3-14. Cylinder Kit Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17

3-15. Servo Piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-20

3-16. Cylinder Kit Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-21

3-17. Swash Plate and Journal Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-21

3-18. Shaft and Front Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-22

3-19. Cylinder Kit Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-22

3-20. Servo Spring and Minimum Angle Stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-22

3-21. Valve Plate and Rear Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-23

3-22. End Cap. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-23

3-23. Shaft Seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-24

3-24. Plugs and Fittings Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-24

3-25. Loop Flushing Spool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25

3-26. Torque Hub Drive (Fairfield) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-33

3-27. Torque Hub Installation - 4WD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-34

3121234 – JLG Lift – vii

LIST OF FIGURES

FIGURE NO. TITLE PAGE NO.

3-28. Main Disassembly Drawing 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-36

3-29. Main Disassembly Drawing 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-37

3-30. Input Carrier Disassembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38

3-31. Output Carrier Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-39

3-32. Housing-Spindle Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40

3-33. Spindle Brake Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-41

3-34. Input Carrier Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-43

3-35. Input Carrier Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-45

3-35. Spindle Brake Sub-Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-47

3-36. Housing-Spindle Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-49

3-37. Main Assembly Drawing1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-50

3-38. Main Assembly Drawing 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-51

3-39. Assembly Drawing - Without Integral Input Brake - Sheet 1 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-52

3-40. Assembly Drawing - Without Integral Input Brake - Sheet 2 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-53

3-41. Assembly Drawing - With Integral Input Brake - Sheet 1 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-54

3-42. Assembly Drawing - With Integral Input Brake - Sheet 2 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-55

3-43. Assembly Tools - Bearing Cone Pressing - “B” Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-56

3-44. Assembly Tools - Bearing Cone Pressing - “A” Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-57

3-45. Assembly Tools - Bearing Cup Pressing - “A” & “B” Bearings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-58

3-46. Assembly Tools - Seal Pressing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-59

3-47. Assembly Tools - Spacer - Brake Disc Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-60

3-48. Assembly Tools - Brake Retaining Ring Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61

3-49. Swing Drive Hub (Fairfield) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-71

3-50. Swing Brake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-73

3-51. Swing Drive Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-75

3-52. Swing Bearing Torque Sequence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-91

3-53. Swing Drive and Turntable Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-92

3-54. Swing Bearing Tolerance Boom Placement. (Sheet 1 of 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-94

3-55. Swing Bearing Tolerance Boom Placement.(Sheet 2 of 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-95

3-56. Swing Bolt Feeler Gauge Check. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-96

3-57. Swing Bearing Tolerance Measuring Point. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-96

3-58. Swing Bearing Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-97

3-59. Rotary Coupling Seal Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-99

3-60. Rotary Coupling Cutaway . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-100

3-61. Rotary Coupling Port Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-101

3-62. Inspecting Generator Brushes, Replacing Brushes, and Cleaning Slip Rings . . . . . . . . . . . . . . .3-104

3-63. EMR 2 Engine Side Equipment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-106

3-64. Deutz EMR 2 Troubleshooting Flow Chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-107

3-65. Deutz EMR 2 Vehicle Side Connection Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-108

3-66. Deutz EMR 2 Engine Side Connection Diagram - Sheet 1 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-109

3-67. Deutz EMR 2 Engine Side Connection Diagram - Sheet 2 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-110

3-68. EMR 2 Engine Plug Pin Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-111

viii – JLG Lift – 3121234

LIST OF FIGURES

FIGURE NO. TITLE PAGE NO.

3-69. EMR 2 Vehicle Plug Pin Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-112

3-70. EMR2 Fault Codes - Sheet 1 of 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-113

3-71. EMR2 Fault Codes - Sheet 2 of 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-114

3-72. EMR2 Fault Codes - Sheet 3 of 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-115

3-73. EMR2 Fault Codes - Sheet 4 of 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-116

3-74. EMR2 Fault Codes - Sheet 5 of 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-117

3-75. Engine Oil Dip Stick. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-118

3-76. Electric Fuel Lock Off . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-121

3-77. EPR Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-121

3-78. Low Pressure Regulators . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-122

3-79. Air Fuel Mixer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-122

3-80. ETC throttle control device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-123

3-81. LPG Engine Control Unit (ECM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-123

3-82. ECM Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-123

3-83. Heated Exhaust Gas Oxygen Sensor (HEGO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-124

3-84. Gasoline Fuel Pressure and Temperature Manifold Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-124

3-85. Filter Lock Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-126

3-86. EPR Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-127

3-87. Pressure Regulator Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-128

3-88. (TMAP) Sensor & Electronic Throttle Control (ETC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-128

3-89. Mixer Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-130

3-90. EPR Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-132

3-91. Exhaust Venturi Adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-146

4-1. Location of Components - Platform Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

4-2. Location of Components - Rotator and Leveling Cylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

4-3. Location of Components - Boom Powertrack. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

4-4. Disassembly of Sheave Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

4-5. Disassembly Wire Rope Routing Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

4-6. Boom Components - Sheet 1 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4

4-6. Boom Components - Sheet 2 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5

4-6. Boom Assembly Cutaway - Sheet 1 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6

4-7. Boom Assembly Cutaway - Sheet 2 of 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-7

4-8. Proximity Switch Adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-8

4-9. Dimension of Sheaves When New . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

4-10. Routing Installation of Retract Wire Ropes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-10

4-11. Reassembly of Components - Boom Powertrack Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11

4-12. Boom Powertrack Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-17

4-13. Clamping Wire Ropes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-20

4-14. Elevation, Dual Capacity and Transport Switch Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-21

4-15. Elevation, Dual Capacity and Transport Switch Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-22

4-16. Jib Control Switches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23

4-17. Level Switches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-24

3121234 – JLG Lift – ix

LIST OF FIGURES

FIGURE NO. TITLE PAGE NO.

4-18. Rotary Actuator (Exploded View) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-31

4-19. Rotary Actuator (Cutaway View) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-32

4-20. Rotator Counterbalance Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-41

4-21. Load Sensing Device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-45

5-1. Cylinder Barrel Support. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3

5-2. Cap Screw Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3

5-3. Cylinder Rod Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

5-4. Tapered Bushing Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

5-5. Gar-Max Bearing Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

5-6. Rod Seal Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

5-7. Poly-Pak Piston Seal Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

5-8. Wiper Seal Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

5-9. Installation of Head Seal Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

5-10. Piston Seal Kit Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

5-11. Tapered Bushing Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6

5-12. Rod Assembly Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7

5-13. Lift Cylinder Valve Cartridge Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9

5-14. Control Valve Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-10

5-15. Main Valve Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-14

5-16. Platform Valve Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-15

5-17. Main Valve Cartridge Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-16

5-17. Platform Valve Cartridge Torque Values. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-17

6-1. Hand Held Analyzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2

6-2. EPBCS Block Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3

6-3. Analyzer Connecting Points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-5

6-4. Control Module Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7

6-5. Analyzer Flow Chart, Prior to Version 5.X Software - Sheet 1 of 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-10

6-6. Analyzer Flow Chart, Prior to Version 5.X Software - Sheet 2 of 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-11

6-7. Analyzer Flow Chart, Prior to Version 5.X Software - Sheet 3 of 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-12

6-8. Analyzer Flow Chart, Prior to Version 5.X Software - Sheet 4 of 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-13

6-9. Analyzer Flow Chart, Version 5.X Software - Sheet 1 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14

6-10. Analyzer Flow Chart, Version 5.X Software - Sheet 2 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-15

6-11. Analyzer Flow Chart, Version 5.X Software - Sheet 3 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-16

6-12. Analyzer Flow Chart, Version 5.X Software - Sheet 4 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-17

7-1. Voltage Measurement (DC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1

7-2. Resistance Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2

7-3. Continuity Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2

7-4. Current Measurement (DC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3

7-5. Connector Assembly Figure 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-4

7-6. AMP Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-4

7-7. Connector Assembly Figure 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-5

7-8. Connector Assembly Figure 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-5

7-9. Connector Assembly Figure 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-5

x – JLG Lift – 3121234

LIST OF FIGURES

FIGURE NO. TITLE PAGE NO.

7-10. Connector Disassembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6

7-11. Connector Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-7

7-12. DT/DTP Contact Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8

7-13. DT/DTP Contact Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-8

7-14. HD/HDP Contact Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9

7-15. HD/HDP Locking Contacts Into Position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9

7-16. HD/HDP Contact Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9

7-17. HD/HDP Unlocking Contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9

7-18. Electrical Components Installation - Sheet 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10

7-19. Electrical Components Installation - Sheet 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11

7-20. Electrical Schematic - Sheet 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-12

7-21. Electrical Schematic - Sheet 2 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-13

7-22. Electrical Schematic - Sheet 3 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14

7-23. Electrical Schematic - Sheet 4 of 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15

7-24. Electrical Schematic - Deutz EMR2 & GM - Sheet 1 of 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-16

7-25. Electrical Schematic - Deutz EMR2 & GM - Sheet 2 of 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-17

7-26. Electrical Schematic - Deutz EMR2 & GM - Sheet 3 of 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-18

7-27. Electrical Schematic - Deutz EMR2 & GM2 - Sheet 4 of 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-19

7-28. Electrical Schematic - Deutz EMR2 & GM - Sheet 5 of 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-20

7-29. Electrical Schematic - Deutz EMR2 & GM - Sheet 6 of 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-21

7-30. Hydraulic Schematic - Sheet 1 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22

7-31. Hydraulic Schematic - Sheet 2 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-23

7-32. Hydraulic Schematic - Sheet 3 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-24

7-33. Hydraulic Schematic - Sheet 4 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-25

7-34. Hydraulic Schematic - Sheet 5 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-26

7-35. Hydraulic Schematic - Sheet 6 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-27

7-36. Hydraulic Schematic - Sheet 7 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-28

7-37. Hydraulic Schematic - Sheet 8 of 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-29

3121234 – JLG Lift – xi

LIST OF TABLES

TABLE NO. TITLE PAGE NO.

1-1 Operating Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

1-2 Specifications and Performance Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

1-3 Capacities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

1-4 Ford LRG-425 Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

1-5 Deutz F4M2011 Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

1-6 Deutz D2011L04 Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

1-7 Caterpillar 3044C/ Caterpillar 3.4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

1-8 GM 3.0L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

1-9 Battery Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

1-10 Tire Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3

1-11 Function Speeds (In Seconds) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

1-12 Torque Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

1-13 Hydraulic Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

1-14 Mobilfluid 424 Specs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

1-15 Mobil DTE 13M Specs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

1-16 Mobil EAL 224H Specs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1-17 UCon Hydrolube HP-5046 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1-18 Pressure Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1-19 Component Weights . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1-20 Lubrication Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

2-1 Inspection and Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2

2-2 Cylinder Drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

2-3 Inspection and Preventive Maintenance Schedule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6

3-1 Wheel Torque Chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

3-2 Excessive Noise and/or Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13

3-3 System Operating Hot. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

3-4 Won’t Shift or Slow to Start . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

3-5 Displacement Identifiers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16

3-6 Slipper Foot Thickness & End Play . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18

3-7 Cylinder Block Measurements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18

3-8 Coupling Port Information Table. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-102

3-9 LPF Fuel System Diagnosis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-133

3-10 Symptom Diagnosis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-136

3-11 DTC to SPN/FMI Cross Reference Chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-144

4-1 Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-43

5-1 Cylinder Head and Tapered Bushing Torque Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7

5-2 Holding Valve Torque Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7

5-3 Cartridge Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-16

5-4 Coil Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-16

5-5 Cartridge Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-17

5-6 Coil Torque Values . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-17

6-1 Personality Ranges/Defaults . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-18

6-2 Analyzer Fault Code Listing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-21

6-3 Machine Configuration Programming Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-29

6-4 Machine Configuration Parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-34

6-5 ADJUSTMENTS - Personality Descriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-38

6-6 Diagnostic Menu Descriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-41

xii – JLG Lift – 3121234

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

SECTION 1. SPECIFICATIONS

1.1 OPERATING SPECIFICATIONS 1.2 SPECIFICATIONS AND PERFORMANCE

Table 1-1. Operating Specifications

Maximum Work Load (Capacity)
U n re s tr i ct e d:
R es t r ic t ed

Maximum Travel Grade (Gradeability)*
2 W D
4 W D

Maximum Travel Grade (Side Slope)* 5°

Maximum Vertical Platform Height: 68 ft. (20.7 m)

Maximum Horizontal Platform Reach 59 ft. (17.9 m)

Turning Radius (outside) 22 ft. 6 in. (6.8 m)

Turning Radius (inside) 12 ft. (3.6 m)

Maximum Drive Speed: 3.5 mph (1.5 m/s)

Max. Hydraulic System Pressure 4500 psi (310 Bar)

Maximum Wind Speed 28 mph (12.5 m/s)

Maximum Manual Force 400 N

Electrical System Voltage 12 Volts

Gross Machine Weight

* With boom in stowed position

(Platform Empty) 34,700 lbs. (15,740 kg)

Refer to Capacity Decals on

machine for restricted platform

500 lb (230 kg)

capacities

30%

45%

DATA

Table 1-2. Specifications and Performance Data

Swing 360°

Tail Swing 4’8" (1.42 m)

Platforms 36" x 72" (0.91m x 1.83m)

36" x 96" (0.91m x 2.44m)

Overall Width 8’ 2" (2.5 m)

Stowed Height 9’ 10.6" (3.01 m)

Stowed Length 37’ 3.25" (11.4 m)

Wheel base 10’ (3.04 m)

Ground Clearance 15.625" (0.4 m)

Drive Speed
S t ow e d 2 W D
S t ow e d 4 W D
E le v a te d

Ground Bearing Pressure
15-625
15-625FF
41/18LLx22.5

Max. Tire Load
15-625
15-625FF
41/18LLx22.5

3.0 mph (5.5 kph)

3.5 mph (5.6 kph)

0.75 mph (1.2 kph)

72 psi (5.0 kgm/cm2)

79 psi (5.5 kgm/cm
68 psi (4.8 kgm/cm

16,900 lbs. (7665 kg)
17,200 lbs. (7802 kg)
17,300 lbs. (7850 kg)

2

)

2

)

3121234 – JLG Lift – 1-1

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

1.3 CAPACITIES

Table 1-3. Capacities

Fuel Tank Approx. 31 gallons (117 liters)

Hydraulic Tank Approx. 47.8 gallons (181 liters)

Engine Oil Capacity
F or d
D eu t z
C o ol i ng S ys t e m
C r an k ca s e
To t al C ap a c it y
C at e r pi l la r
G M

4.5 Quar ts (4.25 L) w/Filter

5 Quarts (4.5 L)

11 Quarts (10.5 L) w/Filter

16 Quarts (15 L)

10.6 quar ts (10 L)

4.5 Quar ts (4.25 L) w/Filter

1.4 COMPONENT DATA

Engine Data

Table 1-4. Ford LRG-425 Specifications

Ty pe Wa t er -c oo led

Fuel Gasoline

Oil Capacity 4.5 Quar ts (4.25 L) w/Filter

Idle RPM 1000

Low RPM 1800

High RPM 2800

Alternator 95 Amp, Belt Drive

Fuel Co nsumption
L ow R P M
H ig h R PM

Horsepower 74 @ 3000 RPM, full load

Cooling System 16 Quar ts (15.14 L)

Spark Plug AWSF-52-C

Spark Plug Gap 0.044 in. (1.117 mm)

Type Liquid Cooled (Oil)

Fuel Diesel

Oil Capacity
C oo l i ng S ys t em
Crankcase
Total Capacity

Idle RPM 1000

Low RPM 1800

High RPM 2800

Alternator 55 Amp, belt drive

Fuel Consumption
L ow R P M
H ig h R PM

Horsepower 66 @ 3000 RPM, full load

Table 1-5. Deutz F4M2011 Specifications

3.45 GPH (13.06 lph)

4.60 GPH (17.41 lph)

5 Quarts (4.5 L)

11 Quar ts (10.5 L) w/Filter

16 Quarts (15 L)

1.90 GPH (7.19 lph)

2.50 GPH (9.46 lph)

Table 1-6. Deutz D2011L04 Specifications

Type Liquid Cooled (Oil)

Fuel Diesel

Oil Capacity
C oo l i ng S ys t em
Crankcase
Total Capacity

Idle RPM 1000

Low RPM 1800

High RPM 2600

Alternator 55 Amp, belt drive

Fuel Consumption
L ow R P M
H ig h R PM

Battery 1000 Cold Cranking Amps, 210

Horsepower 64 @ 2600 RPM, full load

Table 1-7. Caterpillar 3044C/ Caterpillar 3.4

Ty pe Fou r St ro k e C ycl e

Cylinders 4 in-line

Bore 3.70 inch (94 mm)

Stroke 4.72 inch (120 mm)

Aspiration turbocharged

Compression ratio 19:1

Displacement

Firing Order 1-3-4-2

Rotation (viewed from flywheel) Counterclockwise

Oil Capacity (w/filter) 10.6 quarts (10 L)

Cooling System (Engine Only) 5.8 quarts (5.5 L)

Idle RPM 1000

Low RPM 1800

High RPM - 3044C 2600

High RPM - 3.4 2500

Alternator 60 Amp, belt drive

11 Quar ts (10.5 L) w/Filter

minutes Reserve Capacity, 12 VDC

5 Quar ts (4.5 L)

16 Quarts (15 L)

1.90 GPH (7.19 lph)

2.50 GPH (9.46 lph)

3

203 in

(3.33 L)

1-2 – JLG Lift – 3121234

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

Table 1-8. GM 3.0L

Fuel Gasoline or Gasoline/LP Gas

No. of Cylinders 4

BHP
G as o l in e
L P

Bore 4.0 in. (101.6 mm)

Stroke 3.6 in. (91.44 mm)

Displacement 181 cu.in. (3.0 L, 2966 cc)

Oil Capacity w/filter 4.5 qts. (4.25 L)

Minimum Oil Pressure
a t i d l e
H ot

Compression Ratio 9.2:1

Firing Order 1-3-4-2

Max. RPM 2800

18 psi (1.2 Bar) @ 2000 rpm

83 hp @ 3000 rpm
75 hp @ 3000 rpm

6 psi (0.4 Bar) @ 1000 rpm

Battery

Table 1-9. Battery Specifications

Volt age 12 Vol t

Ty pe 31-5

Cold Cranking Amps 1000 CCA @ 0° F (-18° C)

Reserve Capacity 210 Minutes @ 80° F (27° C)

Table 1-11. Function Speeds (In Seconds)

Function Speed

Lift Up 59-75

Lift Down 57-75

Swing Right & Left* 110-135

Telescope Out 59-65

Te le sc o pe In 4 5- 57

Platform Rotate Right & Left** 18-30

Jib Up N/A

Jib Down N/A

Drive (Forward) 33-45

Drive (Reverse) 33-45

Drive (Elevated) 46-75

*Max 10% Difference Between Left & Right
**Max 15% Difference Between Left & Right

Machine Orientation When Doing Speed Tests

Lift: Telescope Retracted. Lift Up, Record Time, Lift Down,
Record Time.

Swing: Boom at Full Elevation. Telescope Retracted.
Swing the Turntable 360 degrees, Record Time. Swing the
Opposite Direction, Record Time.

1.5 TIRES

Table 1-10. Tire Specifications

Ply

Size Type

15 - 625 Pneumatic

95 psi (6.5 Bar)

15 - 625 Foam-Filled 16 H 544 lbs.

18 - 625 Pneumatic

85 psi (6.5 Bar)

18 - 625 Foam-Filled 16 H 601 lbs.

41/ 18LL x 22.5 Foam-Filled 16 H 724 lbs.

Rating

Load

Range

16 H 269 lbs.

16 H 288 lbs.

Weight

(Tire & Wheel)

(122 kg)

(247 kg)

(131 kg)

(273 kg)

(329 kg)

Te l es c o pe: Boom at Full Elevation; Telescope Retracted;
Telescope Out, Record Time. Telescope In, Record Time.

Drive (Forward/Reverse): Test should be done on a
smooth level surface. Drive Select Switch should be set to
High Engine. Results should be recorded for a 200 ft.
course. Drive Forward, Record Time. Drive Reverse,
Record Time.

Drive (Elevated): Test should be done on a smooth level
surface. Drive Select Switch should be set to High Engine.
Results should be recorded for a 50 ft. course. Drive For­ward, Record Time. Drive Reverse, Record Time.

Platform Rotate: Platform level and completely rotated
one direction. Rotate the opposite direction, Record Time.
Rotate the other direction, Record Time.

Articulating Jib: Platform level and centered with the
boom. Start with the Jib down. Jib Up, Record Time. Jib
Down, Record Time.

3121234 – JLG Lift – 1-3

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

Table 1-14. Mobilfluid 424 Specs

SAE Grade 10W30

Gravity, API 29.0

Density, Lb/Gal. 60°F 7.35

Pour Point, Max -46°F (-43°C)

Flash Point, Min. 442°F (228°C)

Viscosity

Brookfield, cP at -18°C 2700

at 40° C 55 cSt

at 100° C 9.3 cSt

Viscosity Index 152

Table 1-15. Mobil DTE 13M Specs

ISO Viscosity Grade

#32

Specific Gravity

0.877

Pour Point, Max

-40°F (-40°C)

Flash Point, Min.

330°F (166°C)

Viscosity

at 40° C 33cSt

at 100° C 6.6 cSt

at 100° F 169 SUS

at 210° F 48 SUS

cp at -20° F 6,200

Viscosity Index 140

Test No tes

1. Stop watch should be started with the function, not
with the controller or switch.

2. All speed tests are run from the platform. These
speeds do not reflect the ground control operation.

3. The platform speed knob control must be at full
speed (turned clockwise completely).

4. Function speeds may vary due to cold, thick hydrau­lic oil. Test should be run with the oil temperature
above 100° F (38° C).

5. Some flow control functions may not work with the
speed knob clicked into the creep position.

1.7 TORQUE REQUIREMENTS

Table 1-12. Torque Requirements

Description

Wheel Lugs 300 ft. lbs.

Swing Bearing Bolts 190 ft. lbs.

Torque Va l u e

(Dry)

(407 Nm)

(260Nm)

Interval Hours

150

50/600*

NOTE: Hydraulic oils must have anti-wear qualities at least

to API Service Classification GL-3, and sufficient
chemical stability for mobile hydraulic system ser­vice. JLG Industries recommends Mobilfluid 424
hydraulic oil, which has an SAE viscosity index of

152.

NOTE: When temperatures remain consistently below 20

degrees F. (-7 degrees C.), JLG Industries recom­mends the use of Mobil DTE13.

Aside from JLG recommendations, it is not advisable to
mix oils of different brands or types, as they may not con­tain the same required additives or be of comparable vis­cosities. If use of hydraulic oil other than Mobilfluid 424 is
desired, contact JLG Industries for proper recommenda­tions.

Starter So lenoid
C on t a ct s
C oi l

*Check swing bearing bolts for security after first 50 hours of
operation and every 600 hours thereafter. (See Swing Bear­ing in Section 3.)

NOTE: When maintenance becomes necessary or a fas-

tener has loosened, refer to the Torque Chart to
determine proper torque value.

9 5 i n. l bs . (9 . 5 N m)

40 in. lbs. (4 Nm)

As required

1.8 LUBRICATION

Hydraulic Oil

Table 1-13. Hydraulic Oil

Hydraulic System

1-4 – JLG Lift – 3121234

Operating

Temperature Range

+0° to + 180° F
(-18° to +83° C)

+0° to + 210° F
(-18° to +99° C)

+50° to + 210° F

(+10° to +99° C

S.A.E. Viscosity

Grade

10W

10W-20, 10W30

20W-20

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

Table 1-16. Mobil EAL 224H Specs

Ty pe Synthetic Biodegradable

ISO Viscosity Grade 32/46

Specific Gravity .922

Pour Point, Max -25°F (-32°C)

Flash Point, Min. 428°F (220°C)

Operating Temp. 0 to 180°F (-17 to 162°C)

Weight

7.64 lb. per gal.

(0.9 kg per liter)

Viscosity

at 40° C 37 cSt

at 100° C 8.4 cSt

Viscosity Index 213

NOTE: Must be stored above 32°F (14°C)

Table 1-17. UCon Hydrolube HP-5046

Ty pe Synthetic Biodegradable

Specific Gravity 1.082

Pour Point, Max -58°F (-50°C)

pH 9.1

Viscosity

at 0° C (32° F) 340 cSt (1600SUS)

at 40° C (104° F) 46 cSt (215SUS)

at 65° C (150° F) 22 cSt (106SUS)

Viscosity Index 170

Table 1-18. Pressure Settings

Telescope Out 2500 psi (172 Bar)

Swing, Left & Right 1700 psi (117 Bar)

Steer 2500 psi (172 Bar)

Platform Level Up 2600 psi (179 Bar)

Platform Level Down 1800 psi (124 Bar)

Jib, Up & Down 1700 psi (117 Bar)

1.10 MAJOR COMPONENT WEIGHTS

Table 1-19. Component Weights

Component Pounds Kilograms

Tu rn ta bl e ( no o th er
components included)

Counterweight 7000 3175

Upright 1050 476

To we r 685 311

Fly Boom 490 222

Mid Boom 740 336

Base Boom 1410 640

Boom Assembly 3337 1514

Telescope Cylinder 590 268

Slave Cylinder 73 33

Torque Hub (2WD) 218 99

Tire & Wheel (pneu) 269 122

Tire & Wheel (FF) 544 247

3700 1678

1.9 PRESSURE SETTINGS

3121234 – JLG Lift – 1-5

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

Figure 1-1. Operator Maintenance and Lubrication Diagram

1.11 OPERATOR MAINTENANCE

NOTE: The following numbers correspond to those in Fig-

ure 1-1., Operator Maintenance and Lubrication
Diagram.

Table 1-20. Lubrication Specifications

KEY SPECIFICATIONS

MPG Multipurpose Grease having a minimum dripping point of

350° F (177° C). Excellent water resistance and adhesive
qualities, and being of extreme pressure type.
(Timken OK 40 pounds minimum.)

EPGL Extreme Pressure Gear Lube (oil) meeting API service classi-

f ic at io n G L- 5 o r M IL- S pe c M IL- L- 21 05

HO Hydraulic Oil. API service classification GL-3, e.g. Mobilfluid

424.

EO Engine (crankcase) Oil. Gas - API SF, SH, SG class, MIL-L-

2104. Diesel - API CC/CD class, MIL- L-2104B/MIL-L­2104C.

LUBRICATION INTERVALS ARE BASED ON MACHINE OPERA­TION UNDER NORMAL CONDITIONS. FOR MACHINES USED IN
MULTI-SHIFT OPERATIONS AND/OR EXPOSED TO HOSTILE
ENVIRONMENTS OR CONDITIONS, LUBRICATION FREQUEN­CIES MUST BE INCREASED ACCORDINGLY.

NOTE: It is recommended as a good practice to replace all

filters at the same time.

1. Swing Bearing - Internal Ball Bearing

Lube Point(s) - 1 Grease Fittings
Capacity - A/R
Lube - MPG
Interval - Every 3 months or 150 hrs of operation
Comments - Remote Access

1-6 – JLG Lift – 3121234

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

2. Wheel Bearings

Lube Point(s) - Repack
Capacity - A/R
Lube - MPG
Interval - Every 2 years or 1200 hours of operation

3. Wheel Drive Hub

4. Hydraulic Return Filter

Interval - Change after first 50 hrs. and every 6
months or 300 hrs. thereafter or as indicated by
Condition Indicator.

5. Hydraulic Charge Filter

Lube Point(s) - Level/Fill Plug
Capacity - 17 oz. (0.5 L) - 1/2 Full
Lube - EPGL
Interval - Check level every 3 months or 150 hrs of
operation; change every 2 years or 1200 hours of
operation
Comments - Place Fill port at 12 o’clock position
and Check port at 3 o’clock position. Pour lubricant
into fill port until it just starts to flow out of check
port.

Interval - Change after first 50 hrs. and every 6
months or 300 hrs. thereafter or as indicated by
Condition Indicator.

6. Hydraulic Tank

Lube Point(s) - Fill Cap
Capacity - 116 liters Tank 124 liters System
Lube - HO
Interval - Check Level daily; Change every 2 years or
1200 hours of operation.

3121234 – JLG Lift – 1-7

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

7. Platform Filter

Interval - Change as necessary

8. Suction Strainers

9. Oil Change w/Filter - Ford

Lube Point(s) - Fill Cap/Spin-on Element
Capacity - 4.5 Quarts
Lube - EO
Interval - 3 Months or 150 hours of operation
Comments - Check level daily/Change in accor­dance with engine manual.

10. Oil Change w/Filter - Deutz

Lube Point(s) - Fill Cap/Spin-on Element
Lube Point(s) - 2
Interval - Every 2 years or 1200 hours of operation,
remove and clean at time of hydraulic oil change.

Capacity - 11 Quarts(10.5 L) Crankcase;

Lube - EO

Interval - Every Year or 1200 hours of operation

Comments - Check level daily/Change in accor-

dance with engine manual. Refer to Figure 1-2.,

Deutz Engine Dipstick.

1-8 – JLG Lift – 3121234

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

MINIMUM LEVEL,
OIL HOT

MINIMUM OIL
LEVEL

MINIMUM LEVEL,
OIL COLD

NOTE: Hot oil checks should not be made until the engine
has been shut down for a period of 5 minutes.

MAXIMUM LEVEL,
OIL HOT

MAXIMUM LEVEL,
OIL COLD

MAXIMUM OIL
LEVEL

Figure 1-2. Deutz Engine Dipstick

12. Oil Change w/Filter - GM

Lube Point(s) - Fill Cap/Spin-on Element
(JLG P/N 7027965)
Capacity - 4.5 qt. (4.25 L) w/filter
Lube - EO
Interval - 3 Months or 150 hours of operation
Comments - Check level daily/Change in accor­dance with engine manual.

13. Fuel Filter - Ford

11. Oil Change w/Filter - Caterpillar

Lube Point(s) - Fill Cap/Spin-on Element
Capacity - 10.6 Quarts
Lube - EO
Interval - 3 Months or 150 hours of operation
Comments - Check level daily/Change in accor­dance with engine manual.

Lube Point(s) - Replaceable Element
Interval - Every Year or 1200 hours of operation

3121234 – JLG Lift – 1-9

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

14. Fuel Filter - Deutz

Lube Point(s) - Replaceable Element
Interval - Every Year or 600 hours of operation

15. Fuel Filter - Caterpillar

Lube Point(s) - Replaceable Element
Interval - Every Year or 600 hours of operation

16. Fuel Filter (Gasoline) - GM

Lube Point(s) - Replaceable Element
Interval - Every 6 months or 300 hours of operation

17. Air Filter

18. Electronic Pressure Regulator (LP only)

Interval - 3 Months or 150 hours of operation
Comments - Drain oil build up. Refer to Draining
Oil Build Up From The Propane Regulator

19. Fuel Filter (Propane) - GM Engine

Lube Point(s) - Replaceable Element
Interval - Every 6 months or 300 hours of operation
or as indicated by the condition indicator

Interval - 3 Months or 150 hours of operation
Comments - Replace filter. Refer to Propane Fuel
Filter Replacement

1-10 – JLG Lift – 3121234

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

Draining Oil Build Up From The Propane Regulator

During the course of normal operation oils may build
inside the primary and secondary chambers of the pro­pane pressure regulator. These oils may be a result of
poor fuel quality, contamination of the fuel supply
chain, or regional variation in the make up of the fuel. If
the build up of the oil is significant this can effect the
operation of the fuel control system. Refer to Section

1.11, Operator Maintenance for maintenance intervals.
More frequent draining may be required if the fuel sup­ply has been contaminated.

FOR BEST RESULTS WARM THE ENGINE TO OPERATING TEM­PERATURE BEFORE DRAINING. THIS WILL ALLOW THE OILS TO
BE LIQUID AND FLOW FREELY FROM THE REGULATOR.

1. Move the equipment to a well ventilated area.
Ensure there are no external ignition sources.

2. Start the engine and bring to operating temperature.

3. With the engine running, close the manual tank
valve and run the engine out of fuel.

5. Disconnect the electrical connection to the LPG fuel
temperature sensor in the auxiliary fuel port of the
EPR.

6. Remove the retainer clip for the LPG fuel tempera­ture sensor and remove the sensor from the regula­tor body.

4. Push in the Emergency Switch once the engine
stops.

NOTE: Have a small container ready to collect oil that will

drain freely from the regulator at this point.

7. Once all of the oil has been drained, reinstall the
LPG fuel temperature sensor and reconnect the
electrical connector.

8. Open the fuel tank manual valve.

9. Start the engine and verify all connections are
secure.

10. Dispose of any drained oil in a safe and proper fash­ion.

3121234 – JLG Lift – 1-11

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

11

2

13

33

44

55

6

77

88

99

OR

10 10

11

11

12

1. Electric Lock Off Solenoid

2. Mounting Plate

3. Housing Seal

4. Filter Magnet

5. Filter Housing

6. Seal

7. Electrical Connector

8. Fuel Outlet

9. O-ring

10. Filter

11. Fu el In le t

12. Retaining Bolt

13. Ring

Figure 1-3. Filter Lock Assembly

Propane Fuel Filter Replacement

REMOVAL

1. Relieve the propane fuel system pressure. Refer to
Propane Fuel System Pressure Relief.

2. Disconnect the negative battery cable.

3. Slowly loosen the Filter housing retaining bolt and
remove it.

4. Pull the filter housing from the Electric lock off
assembly .

5. Locate Filter magnet and remove it.

6. Remove the filter from the housing.

7. Remove and discard the housing seal.

8. Remove and discard the retaining bolt seal.

9. Remove and discard mounting plate to lock off O­ring seal.

INSTALLATION

BE SURE TO REINSTALL THE FILTER MAGNET INTO THE HOUS­ING BEFORE INSTALLING NEW SEAL

1. Install the mounting plate to lock off O-ring seal.

2. Install the retaining bolt seal.

3. Install the housing seal.

4. Drop the magnet into the bottom of the filter hous­ing.

5. Install the filter into the housing.

6. Install the retaining bolt into the filter housing.

7. Install the filter up to the bottom of the electric lock
off.

8. Tighten the filter retaining bolt to 106 in lbs (12 Nm).

9. Open manual shut-off valve. Start the vehicle and
leak check the propane fuel system at each serviced
fitting. Refer to Propane Fuel System Leak Test.

1-12 – JLG Lift – 3121234

Propane Fuel System Pressure Relief

Figure 1-4. Serial Number Locations

THE PROPANE FUEL SYSTEM OPERATES AT PRESSURES UP TO
312 PSI (21.5 BAR). TO MINIMIZE THE RISK OF FIRE AND PER­SONAL INJURY, RELIEVE THE PROPANE FUEL SYSTEM PRES­SURE (WHERE APPLICABLE) BEFORE SERVICING THE
PROPANE FUEL SYSTEM COMPONENTS.

To relieve propane fuel system pressure:

1. Close the manual shut-off valve on the propane fuel
tank.

2. Start and run the vehicle until the engine stalls.

3. Turn the ignition switch OFF.

RESIDUAL VAPOR PRESSURE WILL BE PRESENT IN THE FUEL
SYSTEM. ENSURE THE WORK AREA IS WELL VENTILATED
BEFORE DISCONNECTING ANY FUEL LINE.

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

1.12 SERIAL NUMBER LOCATION

A serial number plate is affixed to the left rear side of the
frame. If the serial number plate is damaged or missing,
the machine serial number is stamped on the left side of
the frame.

3121234 – JLG Lift – 1-13

SECTION 1 - SPECIFICATIONS

Figure 1-5. Torque Chart (SAE Fasteners - Sheet 1 of 3)

1-14 – JLG Lift – 3121234