JLG 3246ES Service Manual [en, es]

Manual de servicio y mantenimiento

Latin Spanish - Service Manual
August 30, 2011

Modelos

1930ES
2030ES
2630ES
2646ES
3246ES

3123414

30 de agosto de 2011

INTRODUCCIÓN – INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN TAREAS DE MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

SECCIÓN A. INTRODUCCIÓN – PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN

EL MANTENIMIENTO

A.A GENERAL

Esta sección contiene precauciones generales de seguridad
que deben tenerse en cuenta durante el mantenimiento de
la plataforma aérea. Es de suma importancia que el personal
de mantenimiento preste especial atención a estas
advertencias y precauciones para evitar posibles lesiones a
sí mismos o a otros, o averías en el equipo. Se debe seguir
un programa de mantenimiento para garantizar que la
máquina sea segura de operar.

LA MODIFICACIÓN DE LA MÁQUINA SIN
CERTIFICACIÓN DE UNA AUTORIDAD RESPONSABLE
DE QUE LA MÁQUINA OFRECE, AL MENOS, LA
MISMA SEGURIDAD QUE CUANDO SE FABRICÓ
ORIGINALMENTE CONSTITUYE UNA VIOLACIÓN DE
SEGURIDAD.

Las precauciones específicas a tener en cuenta durante el
mantenimiento están incluidas en el lugar
correspondiente de este manual. Estas precauciones son,
en su mayoría, las que deben tomarse al realizar tareas
de mantenimiento en piezas de componentes de
máquinas hidráulicas y de mayor tamaño.

Su seguridad, así como la de otros, es lo primero que
debe considerar al llevar a cabo el mantenimiento del
equipo. Siempre sea consciente del peso. No intente
mover piezas pesadas sin la ayuda de un dispositivo
mecánico. No deje objetos pesados en posición
inestable. Cuando levante una parte del equipo,
asegúrese de que se proporciona el soporte correcto.

DADO QUE EL FABRICANTE DE LA MÁQUINA NO
TIENE CONTROL DIRECTO SOBRE LAS TAREAS DE
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO, LA SEGURIDAD EN
ESTAS ÁREAS ES EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD
DEL PROPIETARIO/OPERADOR.

A.B SEGURIDAD DEL SISTEMA HIDRÁULICO

Deberá tenerse en cuenta que los sistemas hidráulicos de
las máquinas funcionan con presiones extremadamente
altas y potencialmente peligrosas. Debe hacerse todo lo
posible para liberar cualquier presión del sistema antes
de desconectar o extraer cualquier parte de él.

Libere la presión del sistema desconectando y volviendo a
conectar el control correspondiente varias veces con el
motor detenido y encendido, a fin de enviar toda la presión
de la línea de regreso al depósito. Luego, es posible
desconectar las líneas de alimentación de presión a los
componentes del sistema con una pérdida de fluido mínima.

A.C MANTENIMIENTO

EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRECAUCIONES DE
SEGURIDAD ENUMERADAS EN ESTA SECCIÓN
PODRÍA OCASIONAR DAÑOS EN LA MÁQUINA,
LESIONES O MUERTE EN EL PERSONAL Y
CONSTITUYE UNA VIOLACIÓN DE SEGURIDAD.

• ASEGÚRESE DE QUE LAS PIEZAS O
COMPONENTES DE REPUESTO SEAN IDÉNTICAS O
EQUIVALENTES A LAS PIEZAS O COMPONENTES
ORIGINALES.

• ESTÁ PROHIBIDO FUMAR. NUNCA RECARGUE EL
TANQUE DURANTE TORMENTAS ELÉCTRICAS.
CERCIÓRESE DE QUE EL TAPÓN DE COMBUSTIBLE
ESTÉ CERRADO Y ASEGURADO EN TODO
MOMENTO.

• SÁQUESE ANILLOS, RELOJES O ALHAJAS AL
REALIZAR CUALQUIER TAREA DE MANTENIMIENTO.

• NO USE EL CABELLO LARGO SIN SUJETAR, O ROPA
HOLGADA Y CORBATAS QUE PUDIERAN QUEDAR
ATRAPADOS O ENREDADOS EN EL EQUIPO.

• TENGA EN CUENTA Y ACATE TODAS LAS
ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES QUE FIGURAN
EN LA MÁQUINA Y EN EL MANUAL DE
MANTENIMIENTO.

• MANTENGA LIBRES DE ACEITE, GRASA, AGUA,
ETC., LAS SUPERFICIES DONDE ESTARÁ DE PIE Y
DE DONDE SE SUJETARÁ.

• TOME PRECAUCIONES AL REVISAR UN SISTEMA
REFRIGERANTE PRESURIZADO CALIENTE.

• NUNCA TRABAJE DEBAJO DE UNA TIJERA
ELEVADA HASTA QUE LA PLATAFORMA HAYA SIDO
SUJETADA PARA EVITAR CUALQUIER
MOVIMIENTO, MEDIANTE UN BLOQUEO O ESLINGA
AÉREA, O SE HAYA COLOCADO UN POSTE DE
SEGURIDAD.

• ANTES DE REALIZAR AJUSTES, LUBRICACIÓN O
CUALQUIER OTRA TAREA DE MANTENIMIENTO,
APAGUE TODOS LOS CONTROLES DE
ALIMENTACIÓN.

• SIEMPRE DEBERÁ DESCONECTAR LA BATERÍA
DURANTE EL REEMPLAZO DE COMPONENTES
ELÉCTRICOS.

• MANTENGA GUARDADO TODO EL EQUIPO DE
APOYO Y COMPONENTES EN UN LUGAR
APROPIADO.

• SOLO UTILICE SOLVENTES DE LIMPIEZA NO
INFLAMABLES Y APROBADOS.

3123414 – Elevador JLG – a

INTRODUCCIÓN – INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN TAREAS DE MANTENIMIENTO

REGISTRO DE REVISIONES

NOTA: Todas las máquinas fabricadas antes de mediados de 2010 están equipadas con el módulo de alimentación Sevcon-1600346.

A mediados de 2010, se introdujo a la producción un módulo de potencia de nuevo diseño, ZAPI-1001092456. Las tijeras ES
fabricadas en EE. UU. y en Bélgica a partir de mediados de 2010 pueden estar equipadas con cualquiera de los dos módulos
de alimentación. Todas las máquinas fabricadas en China están equipadas con el módulo de alimentación ZAPI-1001092456.
Si debe realizarse el mantenimiento del módulo de alimentación, consulte la Sección 3 para ubicar e identificar con qué módulo
de alimentación está equipada su máquina.

Edición original – 27 de mayo de 2003

Revisado – 31 de octubre de 2003

Revisado – 19 de marzo de 2004

Revisado – 8 de julio de 2004

Revisado – 27 de julio de 2004

Revisado – 22 de octubre de 2004

Revisado – 4 de mayo de 2005

Revisado – 27 de julio de 2005

Revisado – 9 de mayo de 2006

Revisado – 6 de septiembre de 2006

Revisado – 28 de septiembre de 2006

Revisado – 22 de noviembre de 2006

Revisado – 27 de abril de 2007

Revisado – 27 de agosto de 2007

Revisado – 11 de enero de 2008

Revisado – 30 de julio de 2008

Revisado – 4 de noviembre de 2008

Revisado – 8 de octubre de 2009

Revisado – 1 de junio de 2010

Revisado – 30 de agosto de 2011

b – Elevador JLG – 3123414

ÍNDICE

ÍNDICE
TEMA – SECCIÓN, PÁRRAFO PÁGINA N.°
SECCIÓN A – INTRODUCCIÓN – PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO

A.A General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-a

A.B Seguridad del sistema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-a

A.C Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-a

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.1 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Capacidades de fluido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Cargador de baterías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

Velocidad de elevación (sin carga en la plataforma) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4

Dimensiones del modelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5

1.2 Requisitos de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

1.3 Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6

1.4 Interruptores de límite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

Alarma de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7

Interrupción de alta velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7

Configuraciones de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7

1.5 Especificaciones del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

1.6 Peso de los componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

1.7 Pesos críticos de estabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

1.8 Tablas de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

SECCIÓN 2 – GENERAL

2.1 Preparación, inspección y mantenimiento de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Preparación, inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Inspección previa al arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Inspección previa a la entrega e inspección frecuente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Inspección anual de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

2.2 Servicio y pautas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2

General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Seguridad y habilidad profesional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Extracción e instalación de componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Montaje y desmontaje de un componente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Piezas a presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Juntas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Uso de pernos y aplicación de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Líneas hidráulicas y cableado eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Sistema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Lubricación y reparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

2.3 Lubricación e información. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4

Sistema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Cambio del aceite hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Especificaciones de lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

3123414 – Elevador JLG – i

ÍNDICE

2.4 Prueba de la desviación del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5

Desviación de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

Desviación del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

2.5 Pautas para reparar pasadores y rodamientos compuestos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5

2.6 Cronograma de inspección y mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6

SECCIÓN 3 – CHASIS Y BRAZOS DE TIJERA

3.1 Puerto de diagnóstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

3.2 Indicador digital multifuncional [MDI] y liberación del freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

3.3 Sistema de tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

Teoría de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

3.4 Par de apriete del Cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-5

Prueba de rotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Prueba de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Procedimiento de verificación/llenado de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Procedimiento de liberación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Procedimiento de liberación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Procedimiento de liberación manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Desmontaje del freno y del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

Desmontaje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

Extracción del motor de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

Desmontaje de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12

Desmontaje del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

Desmontaje del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14

Desmontaje del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15

Subconjunto del husillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-16

Subconjunto del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-17

Subconjunto del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-18

Conjunto de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-19

Montaje del freno y del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-21

Conjunto del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-23

Conjunto del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-24

Ajuste y par de apriete de los pernos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-25

Herramientas de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-25

3.5 Motor de Tracción eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-26

Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Reemplazo del rodamiento del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Inspección de las escobillas del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Reemplazo de las escobillas del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Reemplazo del cable del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-26

Remontaje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-27

Mantenimiento del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-28

Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-29

Inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-30

Remontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-30

3.6 Motor de Tracción eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-32

Resolución de problemas del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33

Desmontaje del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33

Inspección y mantenimiento del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33

Remontaje del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-34

Pautas para el mantenimiento del motor de tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-35

3.7 Evaluación del motor de tracción eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-36

Pautas para el mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-36

Dificultades habituales en el sistema de tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-37

3.8 Módulo de alimentación – Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-38

Evaluación eléctrica del módulo de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-39

3.9 Módulo de alimentación ZAPI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40

Evaluación eléctrica del módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-41

3.10 Extracción de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-42

Mantenimiento de la batería y prácticas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-43

ii – Elevador JLG – 3123414

3.11 Cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43

Mantenimiento del cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-44

Resolución de problemas del cargador de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-45

3.12 Cargador/inversor de batería (Opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48

Resolución de problemas del cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-49

3.13 Tendido del cable del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-50

3.14 Reemplazo del interruptor anti baches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-55

Reemplazo del sensor de ángulo rotativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-59

3.15 Estación de control de tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-59

Reemplazo de la placa de circuito impreso (Printed Circuit Board, PCB) . . . . . . . . . . . . . . 3-59

Reemplazo del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-60

3.16 Posicionamiento y soporte de los brazos y la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62

3.17 Extracción de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-63

3.18 Extracción de brazos de tijera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-63

3.19 Estación de control de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-65

Controlador de la palanca de mandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-66

SECCIÓN 4 – SISTEMA HIDRÁULICO

4.1 Cilindros – Teoría de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

4.2 Válvulas – Teoría de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Válvulas solenoides de control (Bang-Bang) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

Válvulas de alivio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

Válvulas de alivio de cruce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

Válvula proporcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

Válvula de descenso manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

4.3 Procedimiento de verificación del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Cilindros sin válvulas de contrapeso y cilindro de dirección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

4.4 Procedimiento de configuración de la presión de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

4.5 Llenado de aceite hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

Procedimiento de revisión del aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3

Lubricación de las crucetas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4

4.6 Extracción del cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4

4.7 Bomba/motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6

Evaluación eléctrica del motor de la bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

Extracción de la bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8

Extracción del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10

4.8 Reparación de cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-11

Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11

Extracción del pistón del cilindro de dirección – Cil. p/n-1684456. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

Limpieza e inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13

ÍNDICE

SECCIÓN 5 – SISTEMA DE CONTROL JLG

5.1 Analizador manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Para conectar el analizador manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1

Uso del analizador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

Cambio del nivel de acceso del analizador manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3

Ajuste de parámetros utilizando el analizador manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4

Configuración de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4

5.2 Calibración del sensor de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

Software del módulo tierra versión 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5

Software del módulo tierra versión 1.4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5

Resolución de problemas en el campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

5.3 Evaluación eléctrica del sensor de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6

5.4 Evaluación eléctrica del sensor de ángulo de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6

Evaluación de la inclinación frente a la altura permitida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-7

5.5 Calibración del sensor de elevación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

5.6 Actualización del software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

5.7 Resolución de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9

5.8 Ajuste del modelo de máquina – SEVCON – Módulo de alimentación 1600346 . . . . . . . . . . . . .5-29

3123414 – Elevador JLG – iii

ÍNDICE

5.9 Ajuste del modelo de máquina – ZAPI – Módulo de alimentación 1001092456 . . . . . . . . . . . . . .5-30

5.10 Información sobre la programación de configuración de la máquina – SEVCON – 1600346 . . .5-31

5.11 Información sobre la programación de configuración de la máquina – ZAPI – 1001092456 . . . . 5-32

SECCIÓN 6 – CÓDIGOS DE DIAGNÓSTICO DE FALLAS

6.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

6.2 Índice de DTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

6.3 Tablas de verificación DTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4

0-0 Comentarios de ayuda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4

2-1 Encendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6

2-2 Controles de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6

2-3 Controles de tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7

2-5 Función inhabilitada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8

3-1 Contactor de línea Circuito abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10

3-2 Contactor de línea – Cortocircuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10

3-3 Conductor de salida a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10

4-2 Límite térmico (SOA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13

4-4 Alimentación de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13

6-6 Comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14

6-7 Accesorio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15

7-7 Motor eléctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15

8-1 Sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17

8-2 Sensado de carga de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17

9-9 Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17

SECCIÓN 7 – INFORMACIÓN Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS GENERALES

7.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

7.2 Aspectos básicos del multímetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1

Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Usar puntas de prueba con el circuito cerrado (Backprobing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Mín./Máx. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Polaridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Escala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

Medición de continuidad en largos recorridos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

Requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

7.3 Aplicación de compuesto dieléctrico de silicona en conectores de AMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5

Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6

Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7

Cuña de bloqueo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8

Servicio – Lectura de voltaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9

7.4 Trabajo con conectores Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10

Conjunto de la serie DT/DTP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10

Desmontaje de la serie DT/DTP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10

Conjunto de la serie HD30/HDP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10

Desmontaje de la serie HD30/HDP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11

7.5 Interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12

Revisión básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12

Interruptores de límite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12

Interruptores automáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12

Cableado del interruptor – Lateral inferior, lateral superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13

7.6 Cuadros del circuito: Entradas y salidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-13

7.7 Esquemas y trazados eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-18

7.8 Esquema hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-42

iv – Elevador JLG – 3123414

ÍNDICE

LISTA DE FIGURAS

FIGURA N.° TÍTULO PÁGINA N.°

1-1. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 1 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

1-2. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 2 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-10

1-3. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 3 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-11

1-4. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 4 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12

1-5. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 5 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-13

1-6. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 6 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-14

1-7. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 7 de 7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-15

3-1. Puerto de diagnóstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

3-2. Instalación/extracción del MDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2

3-3. Circuito de control de tracción – Módulo de alimentación Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

3-4. Circuito de control de tracción – Módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4

3-5. Procedimiento de liberación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6

3-6. Procedimiento de liberación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7

3-7. Procedimiento de liberación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-8

3-8. Desmontaje del freno y del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-9

3-9. Desmontaje del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10

3-10. Extracción del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11

3-11. Desmontaje de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12

3-12. Desmontaje del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13

3-13. Desmontaje del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14

3-14. Desmontaje del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15

3-15. Desmontaje del cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17

3-16. Desmontaje del portador de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18

3-17. Desmontaje de la caja de engranajes principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-19

3-18. Desmontaje del freno y del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-21

3-19. Conjunto del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-23

3-20. Conjunto del motor de transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-24

3-21. Herramienta de montaje 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25

3-22. Herramienta de montaje 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25

3-23. Herramienta de montaje 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25

3-24. Motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-28

3-25. Lateral del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-29

3-26. Frente del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-29

3-27. Pautas para la presión del rodamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-30

3-28. Ajuste del terminal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-31

3-29. Componentes del motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-32

3-30. Pautas para la presión del rodamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-34

3-31. Conexiones del mazo de cables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-35

3-32. Ubicación del módulo de alimentación Sevcon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38

3-33. Ubicación del módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40

3-34. Nivel de fluido de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43

3-35. Ubicación del cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43

3-36. Cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43

3-37. Ubicación del cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48

3-38. Cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48

3-39. Tendido del cable del motor (1930ES). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-50

3-40. Tendido del cable del motor (2030ES/2630ES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-50

3-41. Ubicaciones del interruptor de límite – 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-53

3-42. Ubicaciones del interruptor de límite – 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-54

3-43. Ajuste del interruptor anti baches – 1930ES/2030ES/2630ES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-55

3-44. Ajuste del interruptor anti baches – 2630ES/3246ES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-56

3-45. Ubicación del sensor de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-60

3-46. Extracción del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61

3-47. Ubicación del sensor de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61

3-48. Extracción del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-62

3-49. Posicionamiento y soporte de los brazos y la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-64

3-50. Palanca de mandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-66

4-1. Configuración de la presión de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

3123414 – Elevador JLG – v

ÍNDICE

4-2. Extracción del cilindro de elevación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5

4-3. Soporte del barril del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-11

4-4. Soporte de la biela del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11

4-5. Instalación del rodamiento Gar-Max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-12

4-6. Instalación del sello de la biela. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13

4-7. Instalación de sellos para pistones Poly-Pak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13

4-8. Instalación del sello deflector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13

4-9. Instalación del kit de sellos de cabeza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13

4-10. Instalación del kit de sellos para pistones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-14

4-11. Instalación del conjunto de biela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-14

4-12. Conjunto de tanque/bomba/cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-16

4-13. Conjunto del cilindro de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-17

5-1. Analizador manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

5-2. Diagrama de flujo del analizador (Sevcon) – Hoja 1 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-23

5-3. Diagrama de flujo del analizador (Sevcon) – Hoja 2 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-24

5-4. Diagrama de flujo del analizador (Sevcon) – Hoja 3 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-25

5-5. Diagrama de flujo del analizador (ZAPI) – Hoja 1 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-26

5-6. Diagrama de flujo del analizador (ZAPI) – Hoja 2 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-27

5-7. Diagrama de flujo del analizador (ZAPI) – Hoja 3 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-28

7-1. Medición de voltaje (CC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2

7-2. Medición de resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2

7-3. Medición de continuidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3

7-4. Medición de corriente (CC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3

7-5. Conector de AMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-5

7-6. Conjunto del conector [1 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-6

7-7. Conjunto del conector [2 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-6

7-8. Conjunto del conector [3 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-7

7-9. Conjunto del conector [4 de 4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-7

7-10. Desmontaje del conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-8

7-11. Instalación del conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9

7-12. Instalación del contacto DT/DTP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10

7-13. Extracción del contacto DT/DTP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10

7-14. Instalación del contacto HD/HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10

7-15. Colocación de los contactos de bloqueo HD/HDP en su posición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11

7-16. Extracción del contacto HD/HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11

7-17. Contactos de desbloqueo HD/HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11

7-18. Esquema eléctrico – 1870164G – Hoja 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-18

7-19. Esquema eléctrico – 1870164G – Hoja 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-19

7-20. Esquema eléctrico – 187205 B – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-20

7-21. Esquema eléctrico – 187205 B – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-21

7-22. Esquema eléctrico – Hoja 1 de 2 (Máquinas con MDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22

7-23. Esquema eléctrico – Hoja 2 de 2 (Máquinas con MDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-23

7-24. Esquema del inversor/cargador de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-24

7-25. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 1 de 3 . . . . .7-26

7-26. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 1 de 3 . . . . .7-27

7-27. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 2 de 3 . . . . .7-28

7-28. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 2 de 3 . . . . .7-29

7-29. Esquema eléctrico – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) – Hoja 3 de 3 . . . . .7-30

7-30. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-32

7-31. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-33

7-32. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-34

7-33. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-35

7-34. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-36

7-35. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-37

7-36. Componentes eléctricos – Hoja 1 de 2 (Máquinas con MDI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-38

7-37. Componentes eléctricos – Hoja 2 de 2 (Máquinas con MDI). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-39

7-38. Componentes eléctricos – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) –

Hoja 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-40

7-39. Componentes eléctricos – (Máquinas con módulo de alimentación 1001092456) –

Hoja 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-41

7-40. Esquema hidráulico – 2792599-D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-42

vi – Elevador JLG – 3123414

ÍNDICE

LISTA DE TABLAS

TABLA N.° TÍTULO PÁGINA N.°

1-1 Especificaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

1-2 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

1-3 Capacidades de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

1-4 Especificaciones de neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3

1-5 Velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

1-6 Velocidad de elevación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

1-7 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

1-8 Requisitos de pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

1-9 Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

1-10 Especificaciones de lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

1-11 Especificaciones del aceite hidráulico (estándar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

1-12 Configuraciones de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

1-13 Altura de interrupción de alta Velocidad de traslado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

1-14 Configuraciones de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

1-15 Especificaciones del cilindro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

1-16 Pesos de los componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

1-17 Pesos críticos de estabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

2-1 Inspección y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2

2-2 Desviación del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5

2-3 Mantenimiento e inspección de seguridad preventivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7

3-1 Especificaciones del módulo de alimentación Sevcon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38

3-2 Especificaciones del módulo de alimentación ZAPI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40

3-3 Especificaciones del cargador de la batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44

3-4 Algoritmos de la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-47

3-5 Especificaciones del cargador/inversor de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-48

3-6 Tabla de mazo del sensor de inclinación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-61

3-7 Mazo del sensor de inclinación para 4000021 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62

3-8 Mazo del sensor de inclinación para 1001114936 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-62

3-9 Especificaciones de la palanca de mandos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-66

3-10 Tabla de conectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-66

4-1 Configuraciones de la presión de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

4-2 Especificaciones del par de apriete de la tuerca del pistón del cilindro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-15

4-3 Especificaciones del par de apriete de la válvula de retención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-15

4-4 Valores del par de apriete de la válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-16

5-1 Configuraciones de inclinación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7

5-2 Listado de códigos de alerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9

5-3 Ajuste del modelo de máquina

[Máquinas con Sevcon – Solo módulo de alimentación 1600346] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-29

5-4 Ajuste del modelo de máquina

(Máquinas con ZAPI – Solo módulo de alimentación 1001092456) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-30

5-5 Información sobre la programación de configuración de la máquina

[Máquinas con Sevcon – Solo módulo de alimentación 1600346] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-31

5-6 Información sobre la programación de configuración de la máquina

(Máquinas con ZAPI – Solo módulo de alimentación 1001092456) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-32

7-1 Tablero de control de tierra J1 (Módulo de alimentación 1600346 SOLAMENTE) . . . . . . . . . . . .7-13

7-2 Tablero de control de tierra J2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14

7-3 Tablero de control de tierra J3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14

7-4 Tablero de la plataforma J1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-14

7-5 Tablero de la plataforma J3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15

7-6 Tablero de la plataforma J4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15

7-7 Módulo de alimentación (Módulo de alimentación 1600346 SOLAMENTE) . . . . . . . . . . . . . . . . .7-15

7-8 Módulo de alimentación – J1 (Modulo de alimentación 1001092456 SOLAMENTE) . . . . . . . . . .7-16

7-9 Módulo de alimentación – J2 (Módulo de alimentación 1001092456 SOLAMENTE) . . . . . . . . . .7-17

3123414 – Elevador JLG – vii

ÍNDICE

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de forma intencional.

viii – Elevador JLG – 3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

SECCIÓN 1. ESPECIFICACIONES

1.1 ESPECIFICACIONES

Tabla 1-1. Especificaciones de funcionamiento

Descripción 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

Grado de desplazamiento máximo en
posición replegada (Gradabilidad)

Grado de desplazamiento máximo en
posición replegad a (Ladera)

Altura máxima de la plataforma

Carga máxima de neumático:

ANSI
CE

Presión sobre el suelo (ANSI)

Presión sobre el suelo (CE)

Velocidad máxima de traslado

Velocidad de viento máxima
(Según el modelo, el mercado y la
selección interior/exterior)

Fuerza lateral manual horizontal máxima:

ANSI/CSA
ANSI/CSA (Interior)
ANSI/CSA (Exterior)
ANSI/CSA (Zona A)
ANSI/CSA (Zona B)
CE (Interior)
CE (Exterior)
AUS (In terior)
AUS (In terior Zon a A)
AUS (In terior Zon a B)
AUS (Ex terior)
AUS (Ex terior Zon a A)
AUS (Ex terior Zon a B)

Presión hidráulica máxima 124,11 bar 124,11 bar

Ángulo de dirección interior 90° 90° 90° 90° 90°
Ángulo de dirección exterior 69° 73° 73° 67° 67°
Voltaje del sistema eléctrico (CC) 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V
Peso bruto aproximado de la

máquina – ANSI/CSA
Peso bruto aproximado de la

máquina – CE/Australia
Distancia al suelo con el sistema de

protección contra baches arriba
Distancia al suelo con el sistema de

protección contra baches abajo

25% 25% 25% 25% 25%

5° 5° 5° 5° 5°

5,7 m

18,75 ft

620 kg (1365 lb)
699 kg (1540 lb)

7,52 bar

(7,7 kg/cm²)

8,7 kg/cm²)

(8,48 bar)

4,8 kmh
(3 mph)

6 m

20 ft

1660 (755)

832 kg (1835 lb)

5,58 bar

(5,7 kg/cm²)

6,3 kg/cm²

(6,21bar)

4,8 kmh
(3 mph)

7,9 m

25,8 ft

832 kg (1835 lb)
832 kg (1835 lb)

6,21 bar

(6,3 kg/cm²)

6,3 kg/cm²

(6,21bar)

4,4 kmh

(2,75 mph)

7,9 m

26 ft

939 kg (2070 lb)

1052 kg (2320 lb)

6 bar

(6,1 kg/cm²)

6,9 kg/cm²

(6,76 bar)

4 kmh

(2,5 mph)

939 kg (2070 lb)

1052 kg (2320 lb)

(6,1 kg/cm²)

6,9 kg/cm²

12,5 m/s
(28 mph)

45 kg fuerza (445 N)

N/A
N/A
N/A

N/A
40,82 kg fuerza (400 N)
20,41 kg fuerza (200 N)
40,82 kg fuerza (400 N)

N/A

N/A
20,41 kg fuerza (200 N)

N/A

N/A

54,43 kg fuerza (533 N)

N/A
N/A
N/A

N/A
40,82 kg fuerza (400 N)
20,41 kg fuerza (200 N)
40,82 kg fuerza (400 N)

N/A

N/A
20,41 kg fuerza (200 N)

N/A

N/A

N/A
N/A
N/A

54,43 kg fuerza (533 N)

45 kg fuerza (445 N)

40,82 kg fuerza (400 N)

N/A

N/A
40,82 kg fuerza (400 N)
40,82 kg fuerza (400 N)

N/A

N/A

N/A

68,04 kg fuerza (667 N)

N/A
N/A
N/A

N/A
40,82 kg fuerza (400 N)
40,82 kg fuerza (400 N)
40,82 kg fuerza (400 N)

N/A

N/A
40,82 kg fuerza (400 N)

N/A

N/A

68,04 kg fuerza (667 N)
47,63 kg fuerza (467 N)
40,82 kg fuerza (400 N)
20,41 kg fuerza (200 N)

40,82 kg fuerza (400 N)
40,82 kg fuerza (400 N)

20,41 kg fuerza (200 N)

117,21 bar (simple)

138 bar 138 bar

127,55 bar (doble)

1217,90 kg 1737,26 kg 2184,05 kg 2243,01 kg 2243,01 kg

1495 kg 2063,8 kg 2197,7 kg 2705,7 kg 2871,2 kg

8,9 cm (3,5 in)

2,5 cm (1 in) 1,9 cm (0,75 in)

9,8 m

32 ft

6 bar

(6,76 bar)

4 kmh

(2,5 mph)

N/A
N/A
N/A

N/A

N/A
N/A

3123414 – Elevador JLG – 1-1

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Capacidades

Tabla 1-2. Capacidades

NOTA: Todas las capacidades de extensión de la plataforma son de 120 kg (250 lb)

MODELO ANSI/CSA CE INTERIOR CE EXTERIOR

1930ES

2030ES

2630ES

tapa simple

2630ES

tapa doble hasta

6,10 m

2630ES

tapa doble hasta

7,92 m

2646ES

3246ES hasta

7,92 m

Capacidad

máx.

227 kg

(500 lb)

363 kg

(800 lb)

227 kg

(500 lb)

363 kg

(800 lb)

227 kg

(500 lb)

454 kg

(1000 lb)

454 kg

(1000 lb)

Zona A

Máx. de

personas

Capacidad

máx.

2 230 kg 2 120 kg 1 230 kg 2 120 kg 1

2 360 kg 2 160 kg 1 360 kg 2 160 kg 1

2 230 kg 2 N/A N/A 230 kg 2 N/A N/A

2 360 kg 2 N/A N/A 360 kg 2 N/A N/A

2 230 kg 2 N/A N/A 230 kg 2 N/A N/A

2 450 kg 2 230 kg 2 450 kg 2 230 kg 2

2 450 kg 2 320 kg 1 450 kg 2 3 20 kg 1

Máx. de

personas

Capacidad

máx.

Máx. de

personas

AUSTRALIANA

INTERIOR

Capacidad

máx.

Máx. de

personas

AUSTRALIANA

EXTERIOR

Capacidad

máx.

Máx. de

personas

3246ES hasta

9,75 m

317 kg

(700 lb)

Zona B

Capacidades de fluido

Descripción 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

Depósito hidráulico

Sistema hidráulico (con tanque incluido)

2 320 kg 2 320 kg 1 320 kg 2 3 20 kg 1

Tabla 1-3. Capacidades de fluido

7,6 l

(2 Gal)

8,3 l

(2,2 Gal)

7,6 l

(2 Gal)

10,6 l

(2,8 Gal)

11,3 l

(3 Gal)

19,9 l

(5,3 Gal)

1-2 – Elevador JLG – 3123414

Neumáticos

NOTA

Descripción 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Tabla 1-4. Especificaciones de neumáticos

Ta ma ño

Carga de neumático máx. 1134 kg (2500 lb) 1814 kg (4000 lb)

Par de apriete del perno de la rueda 142-163 Nm (105 – 120 ft lb)

Baterías

LAS MÁQUINAS JLG EQUIPADAS CON CARGADORES DE
BATERÍA DELTA Q ESTÁN DISEÑADAS PARA OBTENER EL
MEJOR RENDIMIENTO CON BATERÍAS OEM DE FÁBRICA
APROBADAS.

LAS BATERÍAS DE REEMPLAZO APROBADAS POR JLG SE
ENCUENTRAN DISPONIBLES EN LOS CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN DE REPUESTOS JLG O EN LOS PROGRAMAS DE
POSVENTA DE JLG. PARA OBTENER AYUDA EN RELACIÓN CON
EL CORRECTO REEMPLAZO DE LAS BATERÍAS, COMUNÍQUESE
CON SU OFICINA DE SERVICIO AL CLIENTE LOCAL DE JLG.

SE HA EVALUADO LA COMPATIBILIDAD DE LAS BATERÍAS
APROBADAS POR JLG CON LA PROGRAMACIÓN DE
ALGORITMOS DEL CARGADOR DE LA BATERÍA DELTA Q, A FIN
DE OPTIMIZAR LA VIDA ÚTIL DE LA BATERÍA Y LOS TIEMPOS DE
CICLO DE LA MÁQUINA. EL USO DE BATERÍAS NO APROBADAS
EN SU EQUIPO JLG PUEDE PROVOCAR PROBLEMAS DE
RENDIMIENTO O CÓDIGOS DE FALLA EN EL CARGADOR DE LA
BATERÍA. JLG NO SE RESPONSABILIZA POR LOS PROBLEMAS
DE SERVICIO O RENDIMIENTO QUE SURJAN A PARTIR DEL USO
DE BATERÍAS NO APROBADAS.

323 mm x 100 mm 406 mm x 125 mm

Motores

Motor de traslado

Tipo: Motor excitado en derivación Sepex de 24 V CC
Alimentación: 0,65 caballos de fuerza a 3750 rpm

Conjunto de bomba hidráulica/motor eléctrico (todos
los modelos)

Tipo: Imán permanente de motor con excitación en serie
de 24 V CC

Alimentación: 3 kW

Cargador de baterías

20 Amp SCR
110/250 V CA – 50/60 Hz de entrada
24 V CC – 20 Amp de salida c/temporizador automático

Especificación japonesa

100/200 V CA – 50/60 Hz de entrada
24 V CC – 20 Amp de salida c/temporizador automático

3123414 – Elevador JLG – 1-3

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Velocidad de traslado

Tabla 1-5. Velocidad de traslado

Modelo VELOCIDAD ELEVADA VELOCIDAD MÁXIMA

Unidad de medida Mph Seg/25 ft Kph Seg/7,6 m Mph Seg/25 ft Kph Seg/7,6 m

1930ES 0.5 28-37 0.8 25-30 3 5.5-6.2 4.8 5.5-6.2

2030ES 0.5 28-37 0.8 25-30 2.75 6.18-6.6 4.8 6.18-6.6

2630ES 0.5 28-37 0.8 30-35 2.75 6.18-6.6 4 6.18-6.6

2646ES 0.5 28-37 0.8 25-30 2.5 7-8 4 7-8

3246ES 0.5 28-37 0.8 33-38 2.5 7-8 3.7 7-8

Velocidad de elevación (sin carga en la plataforma)

NOTA: Sin carga en la plataforma a las velocidades de elevación medidas.

Tabla 1-6. Velocidad de elevación

Modelo

Subida del elevador

(segundos)

Bajada del elevador

(segundos)

1930ES 18-23 25-35

2030ES 25-32 35-45

2630ES 28-38 35-40

2646ES 38-45 45-55

3246ES 50-60 58-66

1-4 – Elevador JLG – 3123414

Dimensiones del modelo

MODELO 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

Altura de plataforma – Elevada

Altura de plataforma – Replegada

Altura de trabajo

Altura total de la máquina replegada –
Rieles arriba

Altura total de la máquina replegada –
Rieles plegados

Altura del riel (desde el piso de la plataforma)

Ancho total de la máquina

Largo total de la máquina – Plataforma retraída

Largo total de la máquina – Plataforma extendida

Tamaño de la plataforma – Longitud

Tamaño de la platafor ma – Ancho

Longitud de extensión de la plataforma

Distancia entre ejes

Tabla 1-7. Dimensiones

5,7 m

(18,75 ft)

0,9 m

(2,9 ft)

7,6 m

(25 ft)

2 m

(6,5 ft)

N/A

1,1 m

(3,6 ft)

0,8 m

(2,5 ft)

1,9 m

(6 ft)

2,8 m

(9 ft)

1,9 m

(6,1 ft)

0,8 m

(2,5 ft)

0,9 m

(3 ft)

1,6 m

(5,3 ft)

(20 ft)

1,1 m

(3,6 ft)

7,9 m

(26 ft)

2,2 m

(7,2 ft)

1,8 m

1,1 m

(3,6 ft)

0,8 m

(2,5 ft)

2,3 m

(7,5 ft)

3,2 m

(10,5 ft)

2,3 m

(7,5 ft)

0,8 m

(2,5 ft)

0,9 m

1,9 m

(6,2 ft)

6 m

(6 ft)

(3 ft)

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

7,9 m

(25,8 ft)

1,2 m

(4 ft)

9,8 m

(32 ft)

2,3 m

(7,7 ft)

1,9 m

(6,4 ft)

1,1 m

(3,6 ft)

0,8 m

(2,5 ft)

2,3 m

(7,5 ft)

3,2 m

(10,5 ft)

2,3 m

(7,5 ft)

0,8 m

(2,5 ft)

0,9 m

(3 ft)

1,9 m

(6,2 ft)

7,9 m

(26 ft)

1,2 m

(4 ft)

9,8 m

(32 ft)

2,3 m

(7,7 ft)

1,9 m

(6,4 ft)

1,1 m

(3,6 ft)

1,2 m

(3,7 ft)

2,5 m

(8,2 ft)

3,8 m

(12,4 ft)

2,5 m

(8,2 ft)

1,1 m

(3,7 ft)

1,3 m

(4,2 ft)

2,1 m

(6,9 ft)

9,8 m
(32 ft)

1,2 m

(4 ft)

11,6 m

(38 ft)
2,3 m

(7,7 ft)

1,9 m

(6,4 ft)

1,1 m

(3,6 ft)

1,2 m

(3,7 ft)

2,5 m

(8,2 ft)

3,8 m

(12,4 ft)

2,5 m

(8,2 ft)

1,1 m

(3,7 ft)

1,3 m

(4,2 ft)

2,1 m

(6,9 ft)

3123414 – Elevador JLG – 1-5

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

32-36 mm

M12 - 1,5 X 32-36

1.2 REQUISITOS DE PARES DE APRIETE

Sujetadores de autobloqueo, como encastres de nylon y
contratuercas de deformación de rosca, no deben ser
reinstalados una vez removidos. Siempre utilice herrajes de
repuesto nuevos al instalar sujetadores de bloqueo.

Tabla 1-8. Requisitos de pares de apriete

Descripción

Tuerca de husillo de la
rueda trasera

Per nos de la ru eda

NOTA: Cada vez que se reemplace un perno de la rueda,

asegúrese de utilizar uno del mismo largo. Use el
perno que se indica a continuación en ruedas que
utilicen el aro de 6,4 mm (1/4").

Valor del par de

apriete (seco)

40-54 Nm

(30-40 ft lb)

142-163 Nm

(105 -120 ft lb)

Horas de
intervalo

50

50

Tabla 1-9. Aceite hidráulico

Rango de temperatura de

funcionamiento del sistema

hidráulico

-18 °C a -5 °C

(0 °F a +23 °F)

-18 °C a + 99 °C
(0 °F a 210 °F)

+10 °C a +210 °C

(50 °F a 210 °F)

Tabla 1-10. Especificaciones de lubricación

Clave Especificaciones

Grasa multiuso (Multipurpose Grease) con un punto
de goteo mínimo de 176.67 °C. La misma debe tener

MPG

EPGL

HO

excelente resistenc ia al agua, cualidades adhesi vas y
debe ser apropiada para la presión extrema. (Timken
OK 18,14 kg mínimo).

Lubricante para engranajes de presión extrema
(Extreme Pressure Gear Lube) (aceite) que cumple
con la clasificación de servicio API GL-5 o las
especificaciones MIL de MIL-L-2105.

Aceite hidráulico (Hydraulic Oil). Clasificación de
servicio API GL-3, es decir, DTE 11M.

Grado de viscosidad SAE

10 W-20, 10 W-30

20 W-20

10 W

NOTA: Después de ajustar la tuerca de husillo al par de

apriete adecuado, afloje completamente hasta que
la pueda girar de forma manual. Ajuste la tuerca con
los dedos sin girar el cubo. En caso necesario,
instale una chaveta de retén girando la tuerca hacia
atrás, a fin de alinear la ranura.

Cuando sea necesario realizar mantenimiento o se
haya aflojado un sujetador, consulte la Sección 1.8,
Tablas de pares de apriete para determinar el valor
de par de apriete correcto.

1.3 LUBRICACIÓN
Aceite hidráulico

NOTA: Los aceites hidráulicos deben contar con

características antidesgaste conformes al menos
con la Clasificación de servicio API GL-3 y suficiente
estabilidad química para una reparación del sistema
hidráulico móvil. JLG Industries recomienda aceite
hidráulico DTE 11M.

Además de las recomendaciones de JLG, no es
aconsejable mezclar aceites de diferentes marcas o
tipos, dado que pueden no contener los mismos
aditivos requeridos o pueden no tener viscosidades
similares. Si desea utilizar otro aceite hidráulico que
no sea DTE 11M, comuníquese con JLG Industries
para obtener recomendaciones adecuadas.

Tabla 1-11. Especificaciones del aceite hidráulico

(estándar)

ESPECIFICACIÓN MOBIL DTE 11M

Grado de viscosidad

ISO

Gravedad API 31.9 —

Punto de llenado, máx. -40 °C (-40 °F) -51 °C (-59 °F)

Punto de fusión, mín. 166 °C (330 °F) 268 °C (514 °F)

ESPECIFICACIONES DE VISCOSIDAD

a 40 °C 15 cSt 33,1 cSt

a 100 °C 4,1 cSt 6,36 cSt

a 100 °F 80 SUS

a 210 °F 43 SUS

cp a -30 °F 3.200

Índice de viscosidad 140 147

#15 #32

MOBIL EAL

ENVIRONSYN 32

—

—

—

1-6 – Elevador JLG – 3123414

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

1.4 INTERRUPTORES DE LÍMITE
Alarma de inclinación

Enciende una luz en la plataforma, suena una alarma y
desconecta la subida del elevador y el traslado cuando la
máquina está fuera de nivel y por encima del replegado,
según modelo y especificaciones.

Tabla 1-12. Configuraciones de inclinación

Configuración

Modelo

1930ES 3°

2030ES 3°

2630ES 3°

2646ES 3°

3246ES 3°

de inclinación

(de adelante
hacia atrás)

Configuración
de inclinación

(de lado a

lado)

1.5°
2°

2.5°
3°

1.5°
2°

2.5°
3°

1.5°
2°

2.5°
3°

2°

2.5°
3°

2°

2.5°
3°

Elevación máxima

de la cubierta

5,7 m (18,75 ft)

4,3 m (14 ft)
3,4 m (11 ft)

2,7 m (9 ft)

6 m (20 ft)
4,5 m (15 ft)
3,7 m (12 ft)

3 m (10 ft)

7,7 m (25,4 ft)

6 m (20 ft)
4,9 m (16 ft)

4 m (13 ft)
7,9 m (26 ft)

6,7 m (22 ft)

6 m (20 ft)

9,7 m (31,75 ft)

6,7 m (22 ft)

6 m (20 ft)

Interrupción de alta velocidad de traslado

La alta velocidad de transmisión es interrumpida cuando
la plataforma se eleva por encima de la altura
preconfigurada según el modelo, de la siguiente manera:

NOTA: Estas cifras se dan con una tolerancia de ± 0,15 m

(6 in).

Tabla 1-13. Altura de interrupción de alta Velocidad

de traslado

Modelo

1930ES 1,4 m (54 in)
2030ES 1,7 m (66 in)
2630ES 1,9 m (76 in)
2646ES 1,9 m (76 in)
3246ES 1,9 m (76 in)

Interrupción de alta velocidad

de transmisión

Configuraciones de presión

Tabla 1-14. Configuraciones de presión

Modelo Alivio del elevador

1930ES

2030ES

2630ES

124 bar ± 3,4 bar

(1800 psi ± 50 psi)

124 bar ± 3,4 bar

(1800 psi ± 50 psi)

134 bar ± 3,4 bar

(1950 psi +/- 50 psi)

Alivio de

dirección

103 bar

(1500 psi)

103 bar

(1500 psi)

103 bar

(1500 psi)

2646ES

3246ES

138 bar ± 3,4 bar

(2000 psi +/- 50 psi)

138 bar ± 3,4 bar

(2000 psi +/- 50 psi)

103 bar

(1500 psi)

103 bar

(1500 psi)

3123414 – Elevador JLG – 1-7

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

ADVERTENCIA

1.5 ESPECIFICACIONES DEL CILINDRO

Tabla 1-15. Especificaciones del cilindro

Descripción 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

Agujero del cilindro de elevación

Recorrido del cilindro de elevación

Diámetro de la biela del cilindro de
elevación

Cilindro de dirección (Recorrido)

7,1 cm
(2,8 in)

108 cm

(43,2 in)

4,5 cm

(1,8 in)

16 cm

(6,3 in)

7,9 cm
(3,1 in)

122 cm

(48 in)
5,5 cm

(2,1 in)

16 cm

(6,3 in)

7,9 cm
(3,1 in)

122 cm

(48 in)
5,5 cm

(2,1 in)

16 cm

(6,3 in)

9,9 cm

(3,9 in)
114 cm

(44,9 in)

6 cm

(2,4 in)

15,6 cm

(6,1 in)

1.6 PESO DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES

Tabla 1-16. Pesos de los componentes principales

Componente 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

Plataforma 45 kg (100 lb) 61 kg (133 lb) 80 kg (176 lb)
Extensión manual de la plataforma 20 kg (45 lb)
Conjunto de brazo – (Incluye cilindro de

elevación)
Chasis c/conjunto de rueda/neu mático

y transmisión

281 kg

(620 lb)

484 kg

(1067 lb)

426 kg

(939 lb)

800 kg

(1764 lb)

550 kg

(1213 lb)

746 kg

(1645 lb)

705 kg

(1554 lb)

9,9 cm
(3,9 in)

144 cm

(56,8 in)

6 cm

(2,4 in)

15,6 cm

(6,1 in)

1.7 PESOS CRÍTICOS DE ESTABILIDAD

NO REEMPLACE ELEMENTOS QUE SON CRÍTICOS PARA LA
ESTABILIDAD, COMO BATERÍAS O NEUMÁTICOS SÓLIDOS, CON
OTROS DE DIFERENTES PESOS O ESPECIFICACIONES. NO
MODIFIQUE LA UNIDAD DE NINGÚN MODO QUE AFECTE LA
ESTABILIDAD.

Tabla 1-17. Pesos críticos de estabilidad

Componente 1930 ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES

Contrapeso(s) (CE, AUS)

Contrapeso (ANSI, CSA, JPN) N/A N/A

Conjunto de rueda y neumático (cada uno) 9,8 kg (22 lb) 19 kg (42 lb)
Conjunto de rueda/neumático y

transmisión (cada uno)
Cilindro de elevación 80 kg (176 lb) 93 kg (205) 119 kg (263 lb) 128 kg (283 lb)
Baterías: (cada una)

220 Amp
220 Amp (usada con inversor/cargador)
245 Amp

264 kg

(582 lb)

53 kg (117 lb) 73,4 kg (162 lb)

27 kg (60 lb)
30 kg (66 lb)

N/A

327 kg

(721 lb)

327 kg

(721 lb)

27 kg (60 lb)
30 kg (66 lb)
32 kg (70 lb)

722 kg

(1592 lb)

887 kg

(1956 lb)

267 kg

(589 lb)

1-8 – Elevador JLG – 3123414

1.8 TABLAS DE PARES DE APRIETE

Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc (Ref. 4150707)

PERNOS SAE GRADO 5 Y TUERCAS GRADO 2

Tamaño TPI

Diám. del

perno

Área de

esfuerzo de

tensión

Carga de

abrazadera

Par de apriete

(seco)

Par de apriete

lubricado

Par de apriete

(Loctite® 242™ o 271™

O Vibra-TITE™

111 o 140)

Par de apriete

(Loctite® 262™ o Vibra-

TITE™ 131)

In Sq In LB IN-LB [N.m] IN-LB [N.m] IN-LB [N.m] IN-LB [N.m]

4 40 0,1120 0,00604 380 8 0,9 6 0,7

48 0,1120 0,00661 420 9 1,0 7 0,8

6 32 0,1380 0,00909 580 16 1,8 12 1,4

40 0,1380 0,01015 610 18 2,0 13 1,5

8 32 0,1640 0,01400 900 30 3,4 22 2,5

36 0,1640 0,01474 940 31 3,5 23 2,6

10 24 0,1900 0,01750 1120 43 4.8 32 3,5

32 0,1900 0,02000 1285 49 5,5 36 4

1/4 20 0,2500 0,0318 2020 96 10,8 75 9 105 12

28 0,2500 0,0364 2320 120 13,5 86 10 135 15

In Sq In LB FT-LB [N.m] FT-LB [N.m] FT-LB [N.m] FT-LB [N.m]

5/16 18 0,3125 0,0524 3340 17 23 13 18 19 26 16 22

24 0,3125 0,0580 3700 19 26 14 19 21 29 17 23

3/8 16 0,3750 0,0775 4940 30 41 23 31 35 48 28 38

24 0,3750 0,0878 5600 35 47 25 34 40 54 32 43

7/16 14 0,4375 0,1063 6800 50 68 35 47 55 75 45 61

20 0,4375 0,1187 7550 55 75 40 54 60 82 50 68

1/2 13 0,5000 0,1419 9050 75 102 55 75 85 116 68 92

20 0,5000 0,1599 10700 90 122 65 88 100 136 80 108

9/16 12 0,5625 0,1820 11600 110 149 80 108 120 163 98 133

18 0,5625 0,2030 12950 120 163 90 122 135 184 109 148

5/8 11 0,6250 0,2260 14400 150 203 110 149 165 224 135 183

18 0,6250 0,2560 16300 170 230 130 176 190 258 153 207

3/4 10 0,7500 0,3340 21300 260 353 200 271 285 388 240 325

16 0,7500 0,3730 23800 300 407 220 298 330 449 268 363

7/8 9 0,8750 0,4620 29400 430 583 320 434 475 646 386 523

14 0,8750 0,5090 32400 470 637 350 475 520 707 425 576

1 8 1,0000 0,6060 38600 640 868 480 651 675 918 579 785

12 1,0000 0,6630 42200 700 949 530 719 735 1000 633 858

1 1/8 7 1,1250 0,7630 42300 800 1085 600 813 840 1142 714 968

12 1,1250 0,8560 47500 880 1193 660 895 925 1258 802 1087

1 1/4 7 1,2500 0,9690 53800 1120 1518 840 1139 1175 1598 1009 1368

12 1,2500 1,0730 59600 1240 1681 920 1247 1300 1768 1118 1516

1 3/8 6 1,3750 1,1550 64100 1460 1979 1100 1491 1525 2074 1322 1792

12 1,3750 1,3150 73000 1680 2278 1260 1708 1750 2380 1506 2042

1 1/2 6 1,5000 1,4050 78000 1940 2630 1460 1979 2025 2754 1755 2379

12 1,5000 1,5800 87700 2200 2983 1640 2224 2300 3128 1974 2676

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA
ESTÁNDAR = ±10%

3. *EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA

CONSULTE COMO REFERENCIA EL COMPUESTO DE BLOQUEO DE ROSCA ANAERÓBICA DE JLG

JLG P/N Loctite® P/N ND Industries P/N Descripción

0100011 242™ Vibra-TITE™ 121 Resistencia media (azul)
0100019 271™ Vibra-TITE™ 140 Resistencia alta (rojo)
0100071 262™ Vibra-TITE™ 131 Resistencia media-alta (rojo)

NO. 5000059 REV. J

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Figura 1-1. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 1 de 7)

3123414 – Elevador JLG – 1-9

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc

(Ref. 4150707)

PERNOS SAE GRADO 8 (CABEZA HEX.)

Y TUERCAS GRADO 8*

Tamaño TPI

Diám. del

perno

Área de

esfuerzo

de tensión

Carga de

abrazadera

Par de apriete

(seco o Loctite® 263)

K=0,20

Par de apriete

(Loctite® 242™ o 271™

O

Vibra-TITE™ 111 o 140)

K=0,18

Par de apriete
(Loctite® 262™ o
Vibra-TITE™ 131)

K=0,15

In Sq In LB IN-LB [N.m] IN-LB [N.m] IN-LB [N.m]

4 40 0,1120 0,00604

48 0,1120 0,00661

6 32 0,1380 0,00909

40 0,1380 0,01015

8 32 0,1640 0,01400

36 0,1640 0,01474 1320 43 5

10 24 0,1900 0,01750 1580 60 7

32 0,1900 0,02000 1800 68 8

1/4 20 0,2500 0,0318 2860 143 16 129 15

28 0,2500 0,0364 3280 164 19 148 17

In Sq In LB FT-LB [N.m] FT-LB [N.m] FT-LB [N.m]

5/16 18 0,3125 0,0524 4720

25 35 20 25 20 25

24 0,3125 0,0580 5220

25 35 25 35 20 25

3/8 16 0,3750 0,0775 7000

45 60 40 55 35 50

24 0,3750 0,0878 7900

50 70 45 60 35 50

7/16 14 0,4375 0,1063 9550

70 95 65 90 50 70

20 0,4375 0,1187 10700

80 110 70 95 60 80

1/2 13 0,5000 0,1419 12750

105 145 95 130 80 110

20 0,5000 0,1599 14400

120 165 110 150 90 120

9/16 12 0,5625 0,1820 16400

155 210 140 190 115 155

18 0,5625 0,2030 18250

170 230 155 210 130 175

5/8 11 0,6250 0,2260 20350

210 285 190 260 160 220

18 0,6250 0,2560 23000

240 325 215 290 180 245

3/4 10 0,7500 0,3340 30100

375 510 340 460 280 380

16 0,7500 0,3730 33600

420 570 380 515 315 430

7/8 9 0,8750 0,4620 41600

605 825 545 740 455 620

14 0,8750 0,5090 45800

670 910 600 815 500 680

1 8 1,0000 0,6060 51500

860 1170 770 1045 645 875

12 1,0000 0,6630 59700

995 1355 895 1215 745 1015

1 1/8 7 1,1250 0,7630 68700

1290 1755 1160 1580 965 1310

12 1,1250 0,8560 77000

1445 1965 1300 1770 1085 1475

1 1/4 7 1,2500 0,9690 87200

1815 2470 1635 2225 1365 1855

12 1,2500 1,0730 96600

2015 2740 1810 2460 1510 2055

1 3/8 6 1,3750 1,1550 104000

2385 3245 2145 2915 1785 2430

12 1,3750 1,3150 118100

2705 3680 2435 3310 2030 2760

1 1/2 6 1,5000 1,4050 126500

3165 4305 2845 3870 2370 3225

12 1,5000 1,5800 142200

3555 4835 3200 4350 2665 3625

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA
ESTÁNDAR = ±10%

3. * EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA

NO. 5000059 REV. J

Figura 1-2. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 2 de 7)

1-10 – Elevador JLG – 3123414

TORNILLOS ALLEN (SHCP)

Recubrimiento Magni (Ref. 4150701)*

Tamaño TPI

Diám. del

perno

Área de

esfuerzo de

tensión

Carga de

abrazadera

Ver nota 4

Par de apriete (seco)

K = 0,17

Par de apriete

(Loctite® 242™ o 271™ O

Vibra-TITE™ 111 o 140 O

Precoat 85®) K=0,16

Par de apriete

(Loctite® 262™

o

Vibra-TITE™ 131) K=0,15

In Sq In LB IN-LB [N.m] IN-LB [N.m] IN-LB [N.m]

4 40 0.1120 0.00604

48 0.1120 0.00661

6 32 0.1380 0.00909

40 0.1380 0.01015

8 32 0.1640 0.01400

36 0.1640 0.01474

10 24 0.1900 0.01750

32 0.1900 0.02000

1/4 20 0.2500 0.0318 2860 122 14 114 13

28 0.2500 0.0364 3280 139 16 131 15

In Sq In LB FT-LB [N.m] FT-LB [N.m] FT-LB [N.m]

5/16 18 0.3125 0.0524 4720 20 25 20 25 20 25

24 0.3125 0.0580 5220 25 35 20 25 20 25

3/8 16 0.3750 0.0775 7000 35 50 35 50 35 50

24 0.3750 0.0878 7900 40 55 40 55 35 50

7/16 14 0.4375 0.1063 9550 60 80 55 75 50 70

20 0.4375 0.1187 10700 65 90 60 80 60 80

1/2 13 0.5000 0.1419 12750 90 120 85 115 80 110

20 0.5000 0.1599 14400 100 135 95 130 90 120

9/16 12 0.5625 0.1820 16400 130 175 125 170 115 155

18 0.5625 0.2030 18250 145 195 135 185 130 175

5/8 11 0.6250 0.2260 20350 180 245 170 230 160 220

18 0.6250 0.2560 23000 205 280 190 260 180 245

3/4 10 0.7500 0.3340 30100 320 435 300 410 280 380

16 0.7500 0.3730 33600 355 485 335 455 315 430

7/8 9 0.8750 0.4620 41600 515 700 485 660 455 620

14 0.8750 0.5090 45800 570 775 535 730 500 680

1 8 1.0000 0.6060 51500 730 995 685 930 645 875

12 1.0000 0.6630 59700 845 1150 795 1080 745 1015

1 1/8 7 1.1250 0.7630 68700 1095 1490 1030 1400 965 1310

12 1.1250 0.8560 77000 1225 1665 1155 1570 1085 1475

1 1/4 7 1.2500 0.9690 87200 1545 2100 1455 1980 1365 1855

12 1.2500 1.0730 96600 1710 2325 1610 2190 1510 2055

1 3/8 6 1.3750 1.1550 104000 2025 2755 1905 2590 1785 2430

12 1.3750 1.3150 118100 2300 3130 2165 2945 2030 2760

1 1/2 6 1.5000 1.4050 126500 2690 3660 2530 3440 2370 3225

12 1.5000 1.5800 142200 3020 4105 2845 3870 2665 3625

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA
DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3. * EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4. LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA CAPACIDAD
DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR,
ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES.

NO. 5000059 REV. J

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Figura 1-3. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 3 de 7)

3123414 – Elevador JLG – 1-11

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

TORNILLOS ALLEN (SHCP)

Sujetadores cromados amarillos de zinc (Ref. 4150707)*

Tamaño TPI

Diám. del

perno

Área de

esfuerzo de

tensión

Carga de

abrazadera

Ver nota 4

Par de apriete (seco)

K = 0,20

Par de apriete

(Loctite® 242™ o 271™ O

Vibra-TITE™ 111 o 140 O

Precoat 85®) K=0,18

Par de apriete

(Loctite® 262™

o

Vibra-TITE™ 131) K=0,15

In Sq In LB IN-LB [N.m] IN-LB [N.m] IN-LB [N.m]

4 40 0.1120 0.00604

48 0.1120 0.00661

6 32 0.1380 0.00909

40 0.1380 0.01015

8 32 0.1640 0.01400

36 0.1640 0.01474

10 24 0.1900 0.01750

32 0.1900 0.02000

1/4 20 0.2500 0.0318 2860 143 16 129 15

28 0.2500 0.0364 3280 164 19 148 17

In Sq In LB FT-LB [N.m] FT-LB [N.m] FT-LB [N.m]

5/16 18 0.3125 0.0524 4720 25 35 20 25 20 25

24 0.3125 0.0580 5220 25 35 25 35 20 25

3/8 16 0.3750 0.0775 7000 45 60 40 55 35 50

24 0.3750 0.0878 7900 50 70 45 60 35 50

7/16 14 0.4375 0.1063 9550 70 95 65 90 50 70

20 0.4375 0.1187 10700 80 110 70 95 60 80

1/2 13 0.5000 0.1419 12750 105 145 95 130 80 110

20 0.5000 0.1599 14400 120 165 110 150 90 120

9/16 12 0.5625 0.1820 16400 155 210 140 190 115 155

18 0.5625 0.2030 18250 170 230 155 210 130 175

5/8 11 0.6250 0.2260 20350 210 285 190 260 160 220

18 0.6250 0.2560 23000 240 325 215 290 180 245

3/4 10 0.7500 0.3340 30100 375 510 340 460 280 380

16 0.7500 0.3730 33600 420 570 380 515 315 430

7/8 9 0.8750 0.4620 41600 605 825 545 740 455 620

14 0.8750 0.5090 45800 670 910 600 815 500 680

1 8 1.0000 0.6060 51500 860 1170 775 1055 645 875

12 1.0000 0.6630 59700 995 1355 895 1215 745 1015

1 1/8 7 1.1250 0.7630 68700 1290 1755 1160 1580 965 1310

12 1.1250 0.8560 77000 1445 1965 1300 1770 1085 1475

1 1/4 7 1.2500 0.9690 87200 1815 2470 1635 2225 1365 1855

12 1.2500 1.0730 96600 2015 2740 1810 2460 1510 2055

1 3/8 6 1.3750 1.1550 104000 2385 3245 2145 2915 1785 2430

12 1.3750 1.3150 118100 2705 3680 2435 3310 2030 2760

1 1/2 6 1.5000 1.4050 126500 3165 4305 2845 3870 2370 3225

12 1.5000 1.5800 142200 3555 4835 3200 4350 2665 3625

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE MÉTODOS DE
AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3. * EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO CRUDO

4. LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO REPRESENTA LA
CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS
ADICIONALES.

NO. 5000059 REV. J

Figura 1-4. Tabla de pares de apriete (Sujetadores SAE – Hoja 4 de 7)

1-12 – Elevador JLG – 3123414

Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc

(Ref. 4150707)

PERNOS MÉTRICOS CLASE 8.8

TUERCAS MÉTRICAS CLASE 8

Tamaño PASO

Área de

esfuerzo de

tensión

Carga de

abrazadera

Par de apriete

(seco o Loctite®

263

TM

)

Par de apriete

(lub.)

Par de apriete

(Loctite® 262™

O

Vibra- TITE™ 131)

Par de apriete

(Loctite® 242™ o

271™ O Vibra- TITE™

111 o 140)

Sq mm KN [N.m] [N.m] [N.m] [N.m]

3 0.5 5.03 2.19 1.3 1.0 1.2 1.4

3.5 0.6 6.78 2.95 2.1 1.6 1.9 2.3
4 0.7 8.78 3.82 3.1 2.3 2.8 3.4
5 0.8 14.20 6.18 6.2 4.6 5.6 6.8
6 1 20.10 8.74 11 7.9 9.4 12
7 1 28.90 12.6 18 13 16 19
8 1.25 36.60 15.9 26 19 23 28

10 1.5 58.00 25.2 50 38 45 55
12 1.75 84.30 36.7 88 66 79 97
14 2 115 50.0 140 105 126 154
16 2 157 68.3 219 164 197 241
18 2.5 192 83.5 301 226 271 331
20 2.5 245 106.5 426 320 383 469
22 2.5 303 132.0 581 436 523 639
24 3 353 153.5 737 553 663 811
27 3 459 199.5 1080 810 970 1130
30 3.5 561 244.0 1460 1100 1320 1530
33 3.5 694 302.0 1990 1490 1790 2090
36 4 817 355.5 2560 1920 2300 2690
42 4.5 1120 487.0 4090 3070 3680 4290

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE
MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3. * EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O ALUMINIO
CRUDO

4. LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO
REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES
NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES.

NO. 5000059 REV. J

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Figura 1-5. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 5 de 7)

3123414 – Elevador JLG – 1-13

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Valores para sujetadores cromados amarillos de zinc

(Ref. 4150707)

PERNOS MÉTRICOS CLASE 10.9

TUERCAS MÉTRICAS CLASE 10

TORNILLOS ALLEN CLASE 12.9 M3 – M5*

Tamaño PASO

Área de

esfuerzo de

tensión

Carga de

abrazadera

Par de apriete

(seco o Loctite® 263

TM

) K

= 0,20

Par de apriete

(Lub O Loctite® 242™

o 271™ O Vibra-TITE™ 111 o

140) K= 0,18

Par de apriete

(Loctite® 262™ O

Vibra-TITE™ 131)

K=0,15

Sq mm KN [N.m] [N.m] [N.m]

3 0.5 5.03 3.13

3.5 0.6 6.78 4.22
4 0.7 8.78 5.47
5 0.8 14.20 8.85
6 1 20.10 12.5
7 1 28.90 18.0 25.2 22.7 18.9
8 1.25 36.60 22.8 36.5 32.8 27.4

10 1.5 58.00 36.1 70 65 55
12 1.75 84.30 52.5 125 115 95
14 2 115 71.6 200 180 150
16 2 157 97.8 315 280 235
18 2.5 192 119.5 430 385 325
20 2.5 245 152.5 610 550 460
22 2.5 303 189.0 830 750 625
24 3 353 222.0 1065 960 800
27 3 459 286.0 1545 1390 1160
30 3.5 561 349.5 2095 1885 1575
33 3.5 694 432.5 2855 2570 2140
36 4 817 509.0 3665 3300 2750
42 4.5 1120 698.0 5865 5275 4395

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN TOLERANCIA DE
MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3. * EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO O
ALUMINIO CRUDO

4. LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y NO
REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA MAYOR, ES
NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES

NO. 5000059 REV. J

Figura 1-6. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 6 de 7)

1-14 – Elevador JLG – 3123414

Recubrimiento Magni (Ref. 4150701)*

TORNILLOS ALLEN CLASE 12.9 M6 Y SUPERIORES*

Tamaño PASO

Área de

esfuerzo de

tensión

Carga de

abrazadera

Ver nota 4

Par de apriete
(seco o Loctite®
263™) K = 0,17

Par de apriete

(Lub. O Loctite®
242™ o 271™

O

Vibra-TITE™

111 o

140)

K = 0,16

Par de apriete

(Loctite® 262™

O

Vibra-TITE™ 131)

K = 0,15

Sq mm KN [N.m] [N.m] [N.m]

3 0.5 5.03

3.5 0.6 6.78
4 0.7 8.78
5 0.8 14.20
6 1 20.10 12.5 13 12 11
7 1 28.90 18.0 21 20 19
8 1.25 36.60 22.8 31 29 27

10 1.5 58.00 36.1 61 58 54
12 1.75 84.30 52.5 105 100 95
14 2 115 71.6 170 160 150
16 2 157 97.8 265 250 235
18 2.5 192 119.5 365 345 325
20 2.5 245 152.5 520 490 460
22 2.5 303 189.0 705 665 625
24 3 353 220.0 900 845 790
27 3 459 286.0 1315 1235 1160
30 3.5 561 349.5 1780 1680 1575
33 3.5 694 432.5 2425 2285 2140
36 4 817 509.0 3115 2930 2750
42 4.5 1120 698.0 4985 4690 4395

NOTAS: 1. ESTOS VALORES DE PAR DE APRIETE NO SE APLICAN A SUJETADORES RECUBIERTOS DE CADMIO

2. TODOS LOS VALORES DE PAR DE APRIETE SE MIDEN CON PAR DE APRIETE ESTÁTICO SEGÚN
TOLERANCIA DE MÉTODOS DE AUDITORÍA ESTÁNDAR = ±10%

3. * EL CONJUNTO USA ARANDELA ENDURECIDA O EL SUJETADOR SE COLOCA CONTRA ACERO REVESTIDO
O ALUMINIO CRUDO

4. LA CARGA DE ABRAZADERA QUE FIGURA PARA SHCS ES LA MISMA QUE LA DE GRADO 8 O CLASE 10.9 Y
NO REPRESENTA LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA TOTAL DE LOS SHCS. SI SE REQUIERE UNA CARGA
MAYOR, ES NECESARIO REALIZAR PRUEBAS ADICIONALES

NO. 5000059 REV. J

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

Figura 1-7. Tabla de pares de apriete (Sujetadores MÉTRICOS – Hoja 7 de 7)

3123414 – Elevador JLG – 1-15

SECCIÓN 1 – ESPECIFICACIONES

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1-16 – Elevador JLG – 3123414

SECCIÓN 2. GENERAL

SECCIÓN 2 – GENERAL

2.1 PREPARACIÓN, INSPECCIÓN Y
MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA

General

Esta sección proporciona la información que necesita el
personal responsable de dejar la máquina lista para
funcionar y de mantener su condición segura de
funcionamiento. Para obtener una máxima vida útil y un
funcionamiento seguro, asegúrese de que se hayan
realizado todas las inspecciones y el mantenimiento
necesarios antes de poner la máquina en servicio.

Preparación, inspección y mantenimiento

Es importante establecer y ajustarse a una inspección
integral y a un programa de mantenimiento preventivo. La
siguiente tabla describe las inspecciones y el
mantenimiento periódicos de la máquina recomendados
por JLG Industries, Inc. Consulte las reglamentaciones
nacionales, regionales o locales para conocer más
requisitos para las plataformas de trabajo aéreas. La
frecuencia de las inspecciones y del mantenimiento debe
aumentarse según lo requiera el entorno, la severidad y la
frecuencia de uso.

Inspección previa al arranque

La principal responsabilidad del usuario u operador es
realizar una inspección previa al arranque de la máquina
antes de utilizarla todos los días, o cada vez que cambie el
operador. Consulte el Manual del operador y de seguridad
para conocer los procedimientos de finalización de la
inspección previa al arranque. Se debe leer y comprender
el Manual del operador y de seguridad en su totalidad
antes de realizar la inspección previa al arranque.

Inspección previa a la entrega e inspección
frecuente

La inspección previa a la entrega y la inspección
frecuente debe llevarlas a cabo un mecánico del equipo
de JLG calificado. JLG Industries, Inc. reconoce a un
mecánico del equipo de JLG calificado como una
persona que, a través de un título, certificado, amplio
conocimiento, capacitación o experiencia reconocidos,
ha demostrado con éxito la capacidad y la competencia
para reparar y realizar tareas de mantenimiento en el
modelo de producto de JLG en cuestión.

Los procedimientos de la inspección previa a la entrega y
la inspección frecuente se realizan de la misma manera
pero en momentos diferentes. La inspección previa a la
entrega debe realizarse antes de cada entrega de venta,
arrendamiento o alquiler. La inspección frecuente debe
realizarse en cada máquina que haya estado en servicio
por 3 meses o 150 horas (el plazo que se cumpla
primero); fuera de servicio por un lapso mayor a 3 meses,

o cuando se compra usada. La frecuencia de esta
inspección debe aumentarse según lo requiera el
entorno, la severidad y la frecuencia de uso.

Consulte el Formulario de inspección frecuente y previa a
la entrega y el Cronograma de inspección y
mantenimiento preventivo de JLG para los artículos que
requieren inspección durante la realización de estas
inspecciones. Consulte las áreas correspondientes de
este manual para conocer los procedimientos de servicio
y mantenimiento.

Inspección anual de la máquina

JLG recomienda que la inspección anual de la máquina
sea realizada por un técnico de servicio certificado por la
fábrica de forma anual, a más tardar a los trece (13)
meses de la fecha de la anterior Inspección anual de la
máquina. JLG Industries, Inc. reconoce a un técnico de
servicio certificado por la fábrica como una persona que
ha completado con éxito la Escuela de capacitación de
servicio de JLG para el modelo de producto de JLG en
cuestión. Consulte el Manual de servicio y mantenimiento
de la máquina y el formulario de inspección de JLG
correspondiente para realizar esta inspección.

Consulte el Formulario de inspección anual de la máquina
y el Cronograma de inspección y mantenimiento
preventivo de JLG para los artículos que requieren
inspección durante la realización de esta inspección.
Consulte las áreas correspondientes de este manual para
conocer los procedimientos de servicio y mantenimiento.

Con el objetivo de recibir boletines relacionados con la
seguridad, es importante que JLG Industries, Inc. cuente
con información actualizada de los dueños de cada
máquina. Cuando realice cada inspección anual de la
máquina, notifique a JLG Industries, Inc. quién es el
dueño actual de la máquina.

Mantenimiento preventivo

En conjunción con las inspecciones especificadas, el
mantenimiento debe llevarlo a cabo un mecánico del
equipo de JLG calificado. JLG Industries, Inc. reconoce a
un mecánico del equipo de JLG calificado como una
persona que, a través de un título, certificado, amplio
conocimiento, capacitación o experiencia reconocidos,
ha demostrado con éxito la capacidad y la competencia
para reparar y realizar tareas de mantenimiento en el
modelo de producto de JLG en cuestión.

Consulte el Cronograma de mantenimiento preventivo y
las áreas correspondientes de este manual para conocer
los procedimientos de servicio y mantenimiento. La
frecuencia del servicio y del mantenimiento debe
aumentarse según lo requiera el entorno, la severidad y la
frecuencia de uso.

3123414 – Elevador JLG – 2-1

SECCIÓN 2 – GENERAL

Tabla 2-1. Inspección y mantenimiento

Tipo Frecuencia

Inspección

previa al arranque

Inspección previa

a la entrega

Inspección

frecuente

Inspección anual

de la máquina

Mantenimiento

preventivo

Antes de usarla todos los días; o bien,

cada vez que cambia el operador.

Antes de cada entrega de venta,

arrendamiento, o alquiler.

En servicio durante 3 meses o 150 horas,

el plazo que se cumpla primero; o

Fuera de servicio por un lapso mayor a

3 meses; o cuando se compra usada.

Anualmente, a los 13 meses como

máximo desde la fecha de la inspección

anterior.

A intervalos según se especifica en el
Manual de servicio y mantenimiento.

2.2 SERVICIO Y PAUTAS
General

La siguiente información se proporciona para asistirlo en
el uso y la aplicación de los procedimientos de servicio y
mantenimiento mencionados en este manual.

Seguridad y habilidad profesional

Su seguridad, así como la de otros, es lo primero que
debe considerar al llevar a cabo el mantenimiento del
equipo. Siempre sea consciente del peso. No intente
mover piezas pesadas sin la ayuda de un dispositivo
mecánico. No deje objetos pesados en posición
inestable. Cuando levante una parte del equipo,
asegúrese de que se proporciona el soporte correcto.

Limpieza

1. El punto único más importante para preservar la
larga vida útil de una máquina es mantener los
componentes vitales libres de suciedad y materiales
extraños. Se han tomado precauciones como
garantía contra esto. Se proporcionan protectores,
cubiertas, sellos y filtros para mantener limpios los
suministros de aire, combustible y aceite. No
obstante, estas piezas deben mantenerse siguiendo
un cronograma para que funcionen correctamente.

2. Siempre que se desconecte una línea de aire,
combustible o aceite, limpie las áreas adyacentes,
además de las aberturas y las conexiones. No bien
se desconecte una línea o un componente, tape o
cubra todas las aberturas para evitar el ingreso de
materiales extraños.

Principal

responsabilidad

Usuario u operador Usuario u operador

Dueño, distribuidor o

usuario

Dueño, distribuidor o

usuario

Dueño, distribuidor o

usuario

Dueño, distribuidor o

usuario

3. Limpie e inspecciones todas las piezas durante el
servicio o el mantenimiento y asegúrese de que no
haya pasajes ni aberturas obstruidos. Cubra todas
las piezas para mantenerlas limpias. Asegúrese de
que todas las piezas estén limpias antes de
instalarlas. Las piezas nuevas deben permanecer en
sus envases hasta que estén listas para usar.

Calificación
del servicio

Mecánico de JLG

calificado

Mecánico de JLG

calificado

Técnico de servicio

cer tificado por la

fábrica

(recomendado)

Mecánico de JLG

calificado

Manual del operador y de

Manual de servicio y

mantenimiento y formulario

de inspección de JLG

Manual de servicio y

mantenimiento y formulario

de inspección de JLG

Manual de servicio y

mantenimiento y formulario

de inspección de JLG

Manual de servicio y

Extracción e instalación de componentes

1. Utilice dispositivos de elevación ajustables, siempre
que sea posible, si necesita asistencia mecánica.
Todas las eslingas (cadenas, cables, etc.) deben
estar de forma paralela entre sí y de forma
perpendicular lo más cerca posible de la parte
superior de la pieza que se está elevando.

2. Si es necesario extraer un componente en ángulo,
tenga en cuenta que la capacidad de un perno de
ojo o un soporte similar disminuye, dado que el
ángulo entre la estructura de soporte y el
componente se achica por debajo de los 90 grados.

3. Si no puede extraer una pieza, verifique si se
extrajeron todas las tuercas, pernos, cables,
soportes, cableados, etc. y que no haya piezas
adyacentes que interfieran.

Montaje y desmontaje de un componente

Cuando monte o desmonte un componente, complete los
pasos del procedimiento en secuencia. No monte ni
desmonte una pieza de forma parcial y luego comience a
trabajar en otra. Siempre vuelva a revisar su trabajo para
asegurarse de que no pasó nada por alto. No realice
ningún ajuste, excepto aquellos recomendados, sin
obtener la aprobación adecuada.

Referencia

seguridad

aplicable.

aplicable.

aplicable.

mantenimiento

2-2 – Elevador JLG – 3123414