Makita RT0700CJ User Manual

GB	Trimmer	INSTRUCTION MANUAL
	Kantfräs	BRUKSANVISNING
S
	Tilskjæringsmaskin	BRUKSANVISNING
N
	Jyrsin	KÄYTTÖOHJE
FIN
	Apgriezējmašīna	LIETOŠANAS INSTRUKCIJA
LV
	Profiliavimo staklės	NAUDOJIMO INSTRUKCIJA
LT
	Servamismasin	KASUTUSJUHEND
EE
	Триммер	РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
RUS

RT0700C

			1
	2
	3
	4		5
	6
1			011834
			1
		3	2

4	011837

7	011838
10	011840
	A

13

011842

	1
	2	3
	2	011836
		3
		1
		2
	5	011987
	1	3
	2
		2
	8	011839

	1
	2
	3
	4
11		001990
		1
	4	2
	5	3
14		001993

2

1

3

011835

2 3

1

4

6

001985

2	1	6
3		7
	4	5
		10mm (3/8")
9		011982

		1
	2
		3	4
12			011841
		1
	4		2
	5
			3
15			001994

	1
	2
	3
16	011843	17	011844
	2		1
	3
	1
19	001998	20	011993

22	012085

2

1

3

1

2

23 011858

1

2

3

4

18

011845

1

2
21	011994
1
2	3
24	011985
	1
	2

25

011859

26

011860

27

011861

3

			1
	1
			2
	2
			3
28	011862	29	011992

				1
		1		2
	4	2
		3		3
31		011935	32	011984

1

2

	3
30	011934
33	011986

	1
2	1
	2
1

34 011855 35 011856 36 011857

4

1
2
3
4
5
6
7	8
37	011983

1	2	3
40		011849
	1	2

	3
43	011852
	1
46	001145

2	3
1
	4
38	001985
A
41	011850
1	7
2
3
4
5
6
44	003695
	1
2
47	011846
5

39

011848

42	011851

45							011854

48

005116

	R
49	005117	50	005118	51

52											005121			53												005125									54

55		005129				56		005130									57

58																		005132			59	005133	60

61

005135

6

005120

005126

005131

005134

ENGLISH (Original instructions)

Explanation of general view

1-1. Bit protrusion	14-4. Center hole	31-3. Offset base plate
1-2. Tool base	14-5. Bolt	31-4. Trimmer base assembly (optional
1-3. Scale	15-1. Wing nut	accessory)
1-4. Locking lever	15-2. Guide plate	32-1. Screw
1-5. Adjusting screw	15-3. Straight guide	32-2. Knob type grip
1-6. Hex nut	15-4. Center hole	32-3. Offset base plate
2-1. Switch	15-5. Bolt	34-1. Plunge base
2-2. OFF (O) side	16-1. Nail	34-2. Grip
2-3. ON ( I ) side	16-2. Center hole	35-1. Screw
3-1. Speed adjusting dial	16-3. Straight guide	35-2. Knob
4-1. Tighten	18-1. Clamp screw (A)	36-1. Bar type grip (optional accessory)
4-2. Loosen	18-2. Adjusting screw	37-1. Adjusting knob
4-3. Hold	18-3. Clamp screw (B)	37-2. Lock lever
5-1. Tighten	18-4. Trimmer guide	37-3. Depth pointer
5-2. Loosen	19-1. Workpiece	37-4. Stopper pole setting nut
5-3. Shaft lock	19-2. Bit	37-5. Fast-feed button
6-1. Feed direction	19-3. Guide roller	37-6. Stopper pole
6-2. Bit revolving direction	20-1. Clamping screws	37-7. Stopper block
6-3. Workpiece	21-1. Base protector	37-8. Adjusting bolt
6-4. Straight guide	21-2. Screw	38-1. Feed direction
8-1. Base protector	23-1. Pulley	38-2. Bit revolving direction
8-2. Screws	23-2. Collet nut	38-3. Workpiece
8-3. Screwdriver	23-3. Collet cone	38-4. Straight guide
9-1. Straight bit	24-1. Wrench	40-1. Guide bar
9-2. Base	24-2. Pulley	40-2. Wing bolt
9-3. Templet	24-3. Shaft lock	40-3. Straight guide
9-4. Distance (X)	25-1. Collet nut	43-1. Screw
9-5. Workpiece	25-2. Collet cone	43-2. Base
9-6. Templet guide 10	27-1. Pulley	43-3. Templet
9-7. Base protector	27-2. Belt	44-1. Bit
11-1. Bolt	28-1. Locking lever	44-2. Base
11-2. Guide plate	28-2. Offset base	44-3. Templet
11-3. Straight guide	29-1. Wrench	44-4. Workpiece
11-4. Wing nut	29-2. Hex wrench	44-5. Distance (X)
12-1. Clamp screw (A)	29-3. Bit	44-6. Outside diameter of the templet
12-2. Straight guide	30-1. Screws	guide
12-3. Wing nut	30-2. Offset base plate	44-7. Templet guide
12-4. Base	30-3. Upper section of the offset base	46-1. Limit mark
14-1. Wing nut	31-1. Bar type grip (optional accessory)	47-1. Screwdriver
14-2. Guide plate	31-2. Grip attachment (optional	47-2. Brush holder cap
14-3. Straight guide	accessory)

7

SPECIFICATIONS

Model	RT0700C
Collet chuck capacity	6 mm, 8 mm, 1/4" or 3/8"
No load speed (min-1)	10,000 - 30,000
Overall length	200 mm
Net weight	1.8 kg
Safety class	/II

•Due to our continuing programme of research and development, the specifications herein are subject to change without notice.

•Specifications may differ from country to country.

•Weight according to EPTA-Procedure 01/2003

ENE010-1

Intended use

The tool is intended for flush trimming and profiling of wood, plastic and similar materials.

ENF002-1

Power supply

The tool should be connected only to a power supply of the same voltage as indicated on the nameplate, and can only be operated on single-phase AC supply. They are double-insulated in accordance with European Standard and can, therefore, also be used from sockets without earth wire.

ENG905-1

Noise

The typical A-weighted noise level determined according to EN60745:

Sound pressure level (LpA) : 82 dB(A)

Sound power level (LWA) : 93 dB(A)

Uncertainty (K) : 3 dB(A)

Wear ear protection

ENG900-1

Vibration

The vibration total value (tri-axial vector sum) determined according to EN60745:

Work mode : rotation without load

Vibration emission (ah) : 2.5 m/s2 or less

Uncertainty (K) : 1.5 m/s2

Work mode : cutting grooves in MDF Vibration emission (ah) : 3.5 m/s2 Uncertainty (K) : 1.5 m/s2

ENG901-1

•The declared vibration emission value has been measured in accordance with the standard test method and may be used for comparing one tool with another.

•The declared vibration emission value may also be used in a preliminary assessment of exposure.

WARNING:

•The vibration emission during actual use of the power tool can differ from the declared emission value depending on the ways in which the tool is used.

•Be sure to identify safety measures to protect the operator that are based on an estimation of exposure in the actual conditions of use (taking account of all parts of the operating cycle such as the times when the tool is switched off and when it is running idle in addition to the trigger time).

ENH101-14

For European countries only

EC Declaration of Conformity

We Makita Corporation as the responsible manufacturer declare that the following Makita machine(s):

Designation of Machine: Trimmer

Model No./ Type: RT0700C are of series production and

Conforms to the following European Directives:

2006/42/EC

And are manufactured in accordance with the following standards or standardised documents:

EN60745

The technical documentation is kept by our authorised representative in Europe who is:

Makita International Europe Ltd. Michigan Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

14.10.2010

000230

Tomoyasu Kato

Director

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho,

Anjo, Aichi, JAPAN

GEA010-1

General Power Tool Safety Warnings

WARNING Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or

8

serious injury.

Save all warnings and instructions for

future reference.

GEB019-4

TRIMMER SAFETY WARNINGS

1.Hold power tool by insulated gripping surfaces, because the cutter may contact its own cord.

Cutting a "live" wire may make exposed metal parts of the power tool "live" and shock the operator.

2.Use clamps or another practical way to secure and support the workpiece to a stable platform.Holding the work by your hand or against the body leaves it unstable and may lead to loss of control.

3.Wear hearing protection during extended period of operation.

4.Handle the bits very carefully.

5.Check the bit carefully for cracks or damage before operation. Replace cracked or damaged bit immediately.

6.Avoid cutting nails. Inspect for and remove all nails from the workpiece before operation.

7.Hold the tool firmly.

8.Keep hands away from rotating parts.

9.Make sure the bit is not contacting the workpiece before the switch is turned on.

10.Before using the tool on an actual workpiece, let it run for a while. Watch for vibration or wobbling that could indicate improperly installed bit.

11.Be careful of the bit rotating direction and the feed direction.

12.Do not leave the tool running. Operate the tool only when hand-held.

13.Always switch off and wait for the bit to come to a complete stop before removing the tool from workpiece.

14.Do not touch the bit immediately after operation; it may be extremely hot and could burn your skin.

15.Do not smear the tool base carelessly with thinner, gasoline, oil or the like. They may cause cracks in the tool base.

16.Use bits of the correct shank diameter suitable for the speed of the tool.

WARNING:

DO NOT let comfort or familiarity with product (gained from repeated use) replace strict adherence to safety rules for the subject product. MISUSE or failure to follow the safety rules stated in this instruction manual may cause serious personal injury.

FUNCTIONAL DESCRIPTION

CAUTION:

•Always be sure that the tool is switched off and unplugged before adjusting or checking function on the tool.

Adjusting bit protrusion

Fig.1

To adjust the bit protrusion, loosen the locking lever and move the tool base up or down as desired by turning the adjusting screw. After adjusting, tighten the locking lever firmly to secure the tool base.

NOTE:

•When the tool is not secured even if the locking lever is tightened, tighten the hex nut and then tighten the locking lever.

Switch action

Fig.2

CAUTION:

•Before plugging in the tool, always check to see that the tool is switched off.

To start the tool, press the "ON ( I )" side of the switch. To stop the tool, press the "OFF (O)" side of the switch.

Electronic function

The tool equipped with electronic function are easy to operate because of the following features.

Constant speed control

Electronic speed control for obtaining constant speed. Possible to get fine finish, because the rotating speed is kept constant even under load condition.

Soft start

Soft-start feature minimizes start-up shock, and makes the tool start smoothly.

Speed adjusting dial

Fig.3

17.Some material contains chemicals which may The tool speed can be changed by turning the speed

be toxic. Take caution to prevent dust inhalation and skin contact. Follow material supplier safety data.

18.Always use the correct dust mask/respirator for the material and application you are working with.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

adjusting dial to a given number setting from 1 to 6. Higher speed is obtained when the dial is turned in the direction of number 6. And lower speed is obtained when it is turned in the direction of number 1.

This allows the ideal speed to be selected for optimum material processing, i.e. the speed can be correctly adjusted to suit the material and bit diameter.

Refer to the table for the relationship between the number settings on the dial and the approximate tool speed.

9

Number	min-1
1	10,000
2	12,000
3	17,000
4	22,000
5	27,000
6	30,000

011932

CAUTION:

•If the tool is operated continuously at low speeds for a long time, the motor will get overloaded, resulting in tool malfunction.

•The speed adjusting dial can be turned only as far as 6 and back to 1. Do not force it past 6 or 1, or the speed adjusting function may no longer work.

ASSEMBLY

CAUTION:

•Always be sure that the tool is switched off and unplugged before carrying out any work on the tool.

Installing or removing trimmer bit

Fig.4

Fig.5

CAUTION:

•Do not tighten the collet nut without inserting a bit, or the collet cone will break.

•Use only the wrenches provided with the tool. Insert the bit all the way into the collet cone and tighten the collet nut securely with the two wrenches or by pressing the shaft lock and using the provided wrench. To remove the bit, follow the installation procedure in reverse.

OPERATION

For the trimmer base

	3
1	2

1.Dust nozzle

2.Thumb screw

3.Trimmer base

011989

WARNING:

•Before using the tool with the trimmer base, always install the dust nozzle on the trimmer base.

Set the tool base on the workpiece to be cut without the bit making any contact. Then turn the tool on and wait until the bit attains full speed. Move the tool forward over the workpiece surface, keeping the tool base flush and advancing smoothly until the cutting is complete.

When doing edge cutting, the workpiece surface should be on the left side of the bit in the feed direction.

		2
1	4	4
	2
	3

1.Workpiece

2.Bit revolving direction

3.View from the top of the tool

4.Feed direction

001984

NOTE:

•Moving the tool forward too fast may cause a poor quality of cut, or damage to the bit or motor. Moving the tool forward too slowly may burn and mar the cut. The proper feed rate will depend on the bit size, the kind of workpiece and depth of cut. Before beginning the cut on the actual workpiece, it is advisable to make a sample cut on a piece of scrap lumber. This will show exactly how the cut will look as well as enable you to check dimensions.

•When using the trimmer shoe, the straight guide or the trimmer guide, be sure to keep it on the right side in the feed direction. This will help to keep it flush with the side of the workpiece.

Fig.6

CAUTION:

•Since excessive cutting may cause overload of the motor or difficulty in controlling the tool, the depth of cut should not be more than 3 mm at a pass when cutting grooves. When you wish to cut grooves more than 3 mm deep, make several passes with progressively deeper bit settings.

Templet guide (optional accessory)

Fig.7

The templet guide provides a sleeve through which the bit passes, allowing use of the trimmer with templet patterns. Loosen the screws and remove the base protector. Place the templet guide on the base and replace the base protector. Then secure the base protector by tightening the screws.

10

Fig.8

Secure the templet to the workpiece. Place the tool on the templet and move the tool with the templet guide sliding along the side of the templet.

Fig.9

NOTE:

•The workpiece will be cut a slightly different size from the templet. Allow for the distance (X) between the router bit and the outside of the templet guide. The distance (X) can be calculated by using the following equation:

Distance (X) = (outside diameter of the templet guide - router bit diameter) / 2

Straight guide (optional accessory)

Fig.10

The straight guide is effectively used for straight cuts when chamfering or grooving.

Fig.11

Attach the guide plate to the straight guide with the bolt and the wing nut.

Fig.12

Attach the straight guide with the clamp screw (A). Loosen the wing nut on the straight guide and adjust the distance between the bit and the straight guide. At the desired distance, tighten the wing nut securely.

When cutting, move the tool with the straight guide flush with the side of the workpiece.

If the distance (A) between the side of the workpiece and the cutting position is too wide for the straight guide, or if the side of the workpiece is not straight, the straight guide cannot be used. In this case, firmly clamp a straight board to the workpiece and use it as a guide against the trimmer base. Feed the tool in the direction of the arrow.

Fig.13

Circular work

Fig.14

Circular work may be accomplished if you assemble the straight guide and guide plate as shown in the figures. Min. and max. radius of circles to be cut (distance between the center of circle and the center of bit) are as follows:

Min.: 70 mm Max.: 221 mm

For cutting circles between 70 mm and 121 mm in radius. For cutting circles between 121 mm and 221 mm in radius.

Fig.15

NOTE:

•Circles between 172 mm and 186 mm in radius cannot be cut using this guide.

Fig.16

Align the center hole in the straight guide with the center of the circle to be cut. Drive a nail less than 6 mm in diameter into the center hole to secure the straight guide.

Pivot the tool around the nail in clockwise direction.

Trimmer guide (optional accessory)

Fig.17

Trimming, curved cuts in veneers for furniture and the like can be done easily with the trimmer guide. The guide roller rides the curve and assures a fine cut.

Fig.18

Install the trimmer guide on the tool base with the clamp screw (A). Loosen the clamp screw (B) and adjust the distance between the bit and the trimmer guide by turning the adjusting screw (1 mm per turn). At the desired distance, tighten the clamp screw (B) to secure the trimmer guide in place.

Fig.19

When cutting, move the tool with the guide roller riding the side of the workpiece.

Tilt base (optional accessory)

Tilt base (optional accessory) is convenient for chamfering.

Fig.20

Place the tool onto the tilt base and close the locking lever at the desired protrusion of the bit. For desired angle, tighten the clamping screws on its sides.

Firmly clamp a straight board to the workpiece and use it as a guide against the tilt base. Feed the tool in the direction of the arrow.

Base protector removed from the tilt base (optional accessory)

Mounting the base protector which has been removed from the tilt base on the trimmer base allows the change of the trimmer base from the round base to a square base.

For another application, remove the base protector from the tilt base by loosening and removing four screws.

Fig.21

And then mount the base protector on the trimmer base.

Offset base (optional accessory)

Fig.22

(1)Offset base (optional accessory) is convenient for work in a tight area such as a corner.

Fig.23

Before installing the tool on the offset base, remove the collet nut and collet cone by loosening the collet nut.

Fig.24

Install the pulley on the tool by pressing the shaft lock and firmly tightening the pulley with a wrench.

Fig.25

Place the collet cone and screw the collet nut on the offset base as shown in the figure.

Fig.26

Mount the tool on the offset base

11

Fig.27

Put an end of the belt over the pulley using a screwdriver and make sure that its entire belt width fits over the pulley completely.

Fig.28

Secure it with a locking lever on the offset base.

Fig.29

To install the bit, fall the tool with the offset base on its side. Insert the hex wrench into the hole in the offset base. With the hex wrench held in that position, insert the bit into the collet cone on the shaft of the offset base from the opposite side and tighten the collet nut firmly with a wrench.

To remove the bit at replacement, follow the installation procedure in reverse.

(2)Offset base (optional accessory) can also be used with a trimmer base and a grip attachment (optional accessory) for more stability.

Fig.30

Loosen the screws and remove the upper section from the offset base. Put aside the upper section of the offset base.

Fig.31

Mount the trimmer base with four screws and the grip attachment (optional accessory) with two screws on the offset base plate.

Screw a bar type grip (optional accessory) onto the grip attachment.

Fig.32

In another way of use, the knob type grip which is removed from a plunge base (optional accessory) can be installed on the grip attachment. To install the knob type grip, place it on the grip attachment and secure it with a screw.

Fig.33

When using as a router only with a plunge base (optional accessory)

CAUTION:

•When using as a router, hold the tool firmly with both hands.

Fig.34

To use the tool as a router, install the tool on a plunge base (optional accessory) by pressing it down fully. Either knob type grip or bar type grip (optional accessory) can be used according to your work.

Fig.35

To use the bar type grip (optional accessory), loosen the screw and remove the knob type grip.

Fig.36

And then screw the bar type grip on the base.

Adjusting the depth of cut when using the plunge base (optional accessory)

Fig.37

Place the tool on a flat surface. Loosen the lock lever and lower the tool body until the bit just touches the flat surface. Tighten the lock lever to lock the tool body.

Turn the stopper pole setting nut counterclockwise. Lower the stopper pole until it makes contact with the adjusting bolt. Align the depth pointer with the "0" graduation. The depth of cut is indicated on the scale by the depth pointer. While pressing the fast-feed button, raise the stopper pole until the desired depth of cut is obtained. Minute depth adjustments can be obtained by turning the adjusting knob (1 mm per turn).

By turning the stopper pole setting nut clockwise, you can fasten the stopper pole firmly.

Now, your predetermined depth of cut can be obtained by loosening the lock lever and then lowering the tool body until the stopper pole makes contact with the adjusting hex bolt of the stopper block.

Always firmly hold the tool by both grip during operation. Set the tool base on the workpiece to be cut without the bit making any contact. Then turn the tool on and wait until the bit attains full speed. Lower the tool body and move the tool forward over the workpiece surface, keeping the tool base flush and advancing smoothly until the cutting is complete.

When doing edge cutting, the workpiece surface should be on the left side of the bit in the feed direction.

		2
1	4	4
	2
	3

1.Workpiece

2.Bit revolving direction

3.View from the top of the tool

4.Feed direction

001984

NOTE:

•Moving the tool forward too fast may cause a poor quality of cut, or damage to the bit or motor. Moving the tool forward too slowly may burn and mar the cut. The proper feed rate will depend on the bit size, the kind of workpiece and depth of cut. Before beginning the cut on the actual workpiece, it is advisable to make a sample cut on a piece of scrap lumber. This will show exactly how the cut will look as well as enable you to check dimensions.

•When using the straight guide, be sure to install it on the right side in the feed direction. This will help to keep it flush with the side of the workpiece.

Fig.38

12

Straight guide when using as a router (needed to use with guide holder (optional accessory))

The straight guide is effectively used for straight cuts when chamfering or grooving.

1

2

3

4

8 6

7

5

1.Bolt

2.Guide holder

3.Wing nut

4.Bolt

5.Wing nut

6.Guide plate

7.Straight guide

8.Wing bolts

011988

Install the straight guide on the guide holder (optional accessory) with the wing nut.

Insert the guide holder into the holes in the plunge base and tighten the wing bolts. To adjust the distance between the bit and the straight guide, loosen the wing nut. At the desired distance, tighten the wing nut to secure the straight guide in place.

Straight guide (optional accessory)

Fig.39

The straight guide is effectively used for straight cuts when chamfering or grooving.

Fig.40

To install the straight guide, insert the guide bars into the holes in the plunge base. Adjust the distance between the bit and the straight guide. At the desired distance, tighten the wing bolts to secure the straight guide in place.

When cutting, move the tool with the straight guide flush with the side of the workpiece.

Fig.41

If the distance (A) between the side of the workpiece and the cutting position is too wide for the straight guide, or if the side of the workpiece is not straight, the straight guide cannot be used. In this case, firmly clamp a straight board to the workpiece and use it as a guide against the router base. Feed the tool in the direction of the arrow.

Templet guide (optional accessory)

Fig.42

The templet guide provides a sleeve through which the bit passes, allowing use of the tool with templet patterns. To install the templet guide, loosen the screws on the tool base, insert the templet guide and then tighten the screws.

Fig.43

Secure the templet to the workpiece. Place the tool on the templet and move the tool with the templet guide sliding along the side of the templet.

Fig.44

NOTE:

•The workpiece will be cut a slightly different size from the templet. Allow for the distance (X) between the bit and the outside of the templet guide. The distance (X) can be calculated by using the following equation:

Distance (X) = (outside diameter of the templet guide - bit diameter) / 2

Dust nozzle sets

For the trimmer base

	3
1	2

1.Dust nozzle

2.Thumb screw

3.Trimmer base

011989

13

For the plunge base (optional accessory)

1

2

1.Dust nozzle

2.Thumb screw

011853

Use the dust nozzle for dust extraction. Install the dust nozzle on the tool base using the thumb screw so that protrusion on the dust nozzle fit to the notch in the tool base.

Then connect a vacuum cleaner to the dust nozzle.

Fig.45

MAINTENANCE

CAUTION:

•Always be sure that the tool is switched off and unplugged before attempting to perform inspection or maintenance.

•Never use gasoline, benzine, thinner, alcohol or the like. Discoloration, deformation or cracks may result.

Replacing carbon brushes

Fig.46

Remove and check the carbon brushes regularly. Replace when they wear down to the limit mark. Keep the carbon brushes clean and free to slip in the holders. Both carbon brushes should be replaced at the same time. Use only identical carbon brushes.

Fig.47

Use a screwdriver to remove the brush holder caps. Take out the worn carbon brushes, insert the new ones and secure the brush holder caps.

To maintain product SAFETY and RELIABILITY, repairs, any other maintenance or adjustment should be performed by Makita Authorized Service Centers, always using Makita replacement parts.

OPTIONAL ACCESSORIES

CAUTION:

•These accessories or attachments are recommended for use with your Makita tool specified in this manual. The use of any other accessories or attachments might present a risk of injury to persons. Only use accessory or attachment for its stated purpose.

If you need any assistance for more details regarding these accessories, ask your local Makita Service Center.

•Straight & groove forming bits

•Edge forming bits

•Laminate trimming bits

•Straight guide assembly

•Trimmer guide assembly

•Trimmer base assembly

•Tilt base assembly

•Plunge base assembly

•Offset base assembly

•Templet guide

•Collet cone 6 mm

•Collet cone 6.35 mm (1/4")

•Collet cone 8 mm

•Collet cone 9.53 mm (3/8")

•Wrench 13

•Wrench 22

Trimmer bits

Straight bit

Fig.48

mm

		D		A			L 1						L 2
	20	6	20				50				15
	20E	1/4"
	8	8					60				25
	8	6	8				50
	8E	1/4"									18
	6	6
			6				50				18
	6E	1/4"
	011929
"U"Grooving bit
Fig.49
													mm
		D		A			L 1			L 2			R
	6	6	6				60			28		3
	6E	1/4"
	006486
"V"Grooving bit
Fig.50
											mm
	D	A		L 1			L 2
	1/4"	20		50			15			90
006454

14

Drill point flush trimming bit

Fig.51

																										mm
					D				A						L 1						L 2					L 3
	8			8					8						60					20					35
	6			6					6						60					18					28
		6E		1/4"
011930
Drill point double flush trimming bit
Fig.52
																										mm
					D				A				L 1						L 2				L 3			L 4
		8		8					8			80						95				20			25
		6		6					6			70						40				12			14
		6E		1/4"
011931
Corner rounding bit
Fig.53
																										mm
					D				A 1		A 2				L 1					L 2			L 3			R
		8R		6					25		9				48				13				5			8
		8RE		1/4"
		4R		6					20		8				45				10				4			4
		4RE		1/4"
006489
Chamfering bit
Fig.54
																							mm
		D			A				L 1			L 2						L 3
		6			23				46		11							6				30
		6			20				50		13							5				45
		6			20				49		14							2				60
006462
Cove beading bit
Fig.55
																							mm
		D			A				L 1						L 2							R
		6		20					43						8							4
		6		25					48						13							8
006464
Ball bearing flush trimming bit
Fig.56
																							mm
		D				A						L 1									L 2
		6			10						50							20
		1/4"
006465

Ball bearing corner rounding bit

Fig.57

																										mm
		D				A 1							A 2					L 1			L 2		L 3			R
		6					15						8					37			7		3.5		3
		6					21						8					40			10		3.5		6
		1/4"					21						8					40			10		3.5		6
006466
Ball bearing chamfering bit
Fig.58
																										mm
		D				A 1								A 2					L 1			L 2
	6				26								8					42				12			45
	1/4"
	6				20								8					41				11			60
006467
Ball bearing beading bit
Fig.59
																										mm
		D		A 1						A 2					A 3				L 1		L 2		L 3			R
	6			20					12					8				40			10		5.5		4
	6			26					12					8				42			12		4.5		7
006468
Ball bearing cove beading bit
Fig.60
																													mm
		D		A 1						A 2					A 3				A 4		L 1		L 2			L 3			R
	6			20				18					12					8			40		10		5.5				3
	6			26				22					12					8			42		12		5				5
006469
Ball bearing roman ogee bit
Fig.61
																										mm
		D			A 1					A 2					L 1				L 2			L 3	R1			R2
	6			20						8					40				10		4.5		2.5			4.5
	6			26						8					42				12		4.5		3			6
006470

NOTE:

•Some items in the list may be included in the tool package as standard accessories. They may differ from country to country.

15

SVENSKA (Originalbruksanvisning)

Förklaring till översiktsbilderna

1-1. Fräsdjup	14-3. Parallellanslag	31-2. Grepptillsats (valfritt tillbehör)
1-2. Bottenplatta	14-4. Centrumhål	31-3. Distansbottenplatta
1-3. Skala	14-5. Bult	31-4. Sats för fräsens bottenplatta
1-4. Låsspak	15-1. Vingmutter	(valfritt tillbehör)
1-5. Inställningsskruv	15-2. Anhåll	32-1. Skruv
1-6. Sexkantmutter	15-3. Parallellanslag	32-2. Knoppgrepp
2-1. Strömbrytare	15-4. Centrumhål	32-3. Distansbottenplatta
2-2. (O) OFF-sidan	15-5. Bult	34-1. Sänkbar bottenplatta
2-3. ( I ) ON-sidan	16-1. Spik	34-2. Handtag
3-1. Ratt för hastighetsinställning	16-2. Centrumhål	35-1. Skruv
4-1. Dra fast	16-3. Parallellanslag	35-2. Vred
4-2. Lossa	18-1. Låsskruv (A)	36-1. Rörformat grepp (valfritt tillbehör)
4-3. Håll	18-2. Inställningsskruv	37-1. Inställningsknapp
5-1. Dra fast	18-3. Låsskruv (B)	37-2. Låsknapp
5-2. Lossa	18-4. Rullanslag	37-3. Djupvisare
5-3. Spindellås	19-1. Arbetsstycke	37-4. Inställningsmutter för stoppstång
6-1. Matningsriktning	19-2. Bits	37-5. Snabbmatningsknapp
6-2. Rotationsriktning	19-3. Rulle	37-6. Stoppstång
6-3. Arbetsstycke	20-1. Låsskruvar	37-7. Stoppkloss
6-4. Parallellanslag	21-1. Bottenplattans skydd	37-8. Inställningsbult
8-1. Bottenplattans skydd	21-2. Skruv	38-1. Matningsriktning
8-2. Skruvar	23-1. Matarvred	38-2. Rotationsriktning
8-3. Skruvmejsel	23-2. Hylsmutter	38-3. Arbetsstycke
9-1. Notfräs	23-3. Spännhylsa	38-4. Parallellanslag
9-2. Bottenplatta	24-1. Skruvnyckel	40-1. Svärd
9-3. Schablon	24-2. Matarvred	40-2. Vingbult
9-4. Avstånd (X)	24-3. Spindellås	40-3. Parallellanslag
9-5. Arbetsstycke	25-1. Hylsmutter	43-1. Skruv
9-6. Mallanslag 10	25-2. Spännhylsa	43-2. Bottenplatta
9-7. Bottenplattans skydd	27-1. Matarvred	43-3. Schablon
11-1. Bult	27-2. Bälte	44-1. Bits
11-2. Anhåll	28-1. Låsspak	44-2. Bottenplatta
11-3. Parallellanslag	28-2. Distansbas	44-3. Schablon
11-4. Vingmutter	29-1. Skruvnyckel	44-4. Arbetsstycke
12-1. Låsskruv (A)	29-2. Insexnyckel	44-5. Avstånd (X)
12-2. Parallellanslag	29-3. Bits	44-6. Mallanslagets ytterdiameter
12-3. Vingmutter	30-1. Skruvar	44-7. Mallanslag
12-4. Bottenplatta	30-2. Distansbottenplatta	46-1. Slitmarkering
14-1. Vingmutter	30-3. Övre delen på distansbasen	47-1. Skruvmejsel
14-2. Anhåll	31-1. Rörformat grepp (valfritt tillbehör)	47-2. Kolhållarlock

16

SPECIFIKATIONER

Modell	RT0700C
Max spännhylsediameter	6 mm, 8 mm, 1/4" eller 3/8"
Obelastat varvtal (min-1)	10 000 - 30 000
Längd	200 mm
Vikt	1,8 kg
Säkerhetsklass	/II

•På grund av vårt pågående program för forskning och utveckling kan dessa specifikationer ändras utan föregående meddelande.

•Specifikationerna kan variera mellan olika länder.

•Vikt i enlighet med EPTA-procedur 01/2003

ENE010-1

Användningsområde

Verktyget är avsett för trimning och profilering av trä, plast och liknande material.

ENF002-1

av exponering i verkligheten (ta med i beräkningen alla delar av användandet såsom antal gånger maskinen är avstängd och när den körs på tomgång samt då startomkopplaren används).

Strömförsörjning

Maskinen får endast anslutas till nät med spänning som anges på typplåten och med enfasig växelström. Den är dubbelisolerad i enlighet med europeisk standard och får därför också anslutas till ojordade vägguttag.

ENG905-1

Buller

Typiska A-vägda bullernivån är mätt enligt EN60745:

Ljudtrycksnivå (LpA): 82 dB(A)

Ljudtrycksnivå (LWA): 93 dB(A)

Mättolerans (K) : 3 dB(A)

Använd hörselskydd

ENG900-1

Vibration

Vibrationens totalvärde (tre-axlars vektorsumma) mätt enligtEN60745:

Arbetsläge: rotation utan last Vibrationsemission (ah): 2,5 m/s2 eller mindre Mättolerans (K): 1,5 m/s2

Arbetsläge: spårfräsning i MDF Vibrationsemission (ah) : 3,5 m/s2 Mättolerans (K): 1,5 m/s2

ENG901-1

•Det deklarerade vibrationsemissionsvärdet har uppmätts i enlighet med standardtestmetoden och kan användas för jämförandet av en maskin med en annan.

•Det deklarerade vibrationsemissionsvärdet kan också användas i preliminär bedömning av exponering för vibration.

VARNING!

•Viberationsemissionen under faktisk användning av maskinen kan skilja sig från det deklarerade emissionsvärdet, beroende på hur maskinen används.

•Se till att hitta säkerhetsåtgärder som kan skydda användaren och som grundar sig på en uppskattning

ENH101-14

Gäller endast Europa

EU-konformitetsdeklaration

Vi Makita Corporation som ansvariga tillverkare deklarerar att följande Makita-maskin(er):

Maskinbeteckning:

Kantfräs

Modellnr./ Typ: RT0700C är för serieproduktion och

Följer följande EU-direktiv:

2006/42/EC

Och är tillverkade enligt följande standarder eller standardiseringsdokument:

EN60745

Den tekniska dokumentationen förs av vår auktoriserade representant i Europa som är:

Makita International Europe Ltd, Michigan, Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

14.10.2010

000230

Tomoyasu Kato

Director

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho,

Anjo, Aichi, JAPAN

GEA010-1

Allmänna säkerhetsvarningar för maskin

VARNING Läs igenom alla säkerhetsvarningar och instruktioner. Underlåtenhet att följa varningar och instruktioner kan leda till elektrisk stöt, brand och/eller allvarliga personskador.

17

Spara alla varningar och instruktioner

för framtida referens.

GEB019-4

SÄKERHETSVARNINGAR FÖR KANTFRÄS

1.Håll maskinen i de isolerade greppytorna eftersom maskinen kan komma i kontakt med sin egen kabel. Om maskinen kommer i kontakt med en strömförande ledning blir dess metalldelar strömförande och kan ge operatören en elektrisk stöt.

2.Använd tvingar eller annat praktiskt för att fästa och stödja arbetsstycket på ett stabilt underlag.Att hålla arbetsstycket i händerna eller mot kroppen ger inte tillräckligt stöd och du kan förlora kontrollen.

3.Använd hörselskydd vid längre tids användning.

4.Hantera fräsverktygen försiktigt.

5.Kontrollera före användning att fräsverktygen inte är spruckna eller skadade. Byt omedelbart ut ett skadat eller sprucket fräsverktyg.

6.Undvik att såga i spik. Kontrollera arbetsstycket och ta bort alla spikar före arbetet.

7.Håll maskinen stadigt.

8.Håll händerna på avstånd från roterande delar.

9.Se till att fräsverktyget inte kommer i kontakt med arbetsstycket innan strömbrytaren slagits på.

10.Låt verktyget vara igång en stund innan den används på arbetsstycket. Kontrollera att det inte förekommer vibrationer eller kast som indikerar att fräsverktyget installerats felaktigt.

11.Kontrollera fräsverktygets rotationsoch matningsriktning.

12.Lämna inte maskinen igång. Använd endast maskinen när du håller den i händerna.

13.Stäng av maskinen och vänta tills fräsverktyget stannat helt innan verktyget avlägsnas från arbetsstycket.

SPARA DESSA ANVISNINGAR.

VARNING!

GLÖM INTE att noggrant följa säkerhetsanvisningarna för maskinen även efter det att du har blivit van att använda den. OVARSAM hantering eller underlåtenhet att följa säkerhetsanvisningarna i denna bruksanvisning kan leda till allvarliga personskador.

FUNKTIONSBESKRIVNING

FÖRSIKTIGT!

•Se alltid till att maskinen är avstängd och nätsladden urdragen innan du justerar eller funktionskontrollerar maskinen.

Inställning av fräsdjupet

Fig.1

Justera fräsdjupet genom att lossa låsspaken och flytta maskinens bottenplatta uppåt eller nedåt till önskat läge genom att vrida på inställningsskruven. Dra åt låsspaken ordentligt för att fästa maskinens bottenplatta efter justeringen.

OBS!

•När maskinen inte är fäst även fast låsspaken är åtdragen, ska insexmuttern först dras åt och därefter låsspaken.

Avtryckarens funktion

Fig.2

FÖRSIKTIGT!

•Se alltid till att maskinen är avstängd innan du

ansluter den till elnätet.

Tryck på sidan "ON ( I )" på knappen för att slå på maskinen. Tryck på sidan "OFF (O)" på knappen för att stoppa maskinen.

Elektronisk funktion

Maskinen som är utrustade med elektronisk funktion, är enkel att använda tack vare följande egenskaper.

Konstant hastighetskontroll

14.Rör inte vid fräsverktyget eller arbetsstycket Elektronisk hastighetskontroll för att erhålla en konstant

omedelbart efter arbetet. De kan vara extremt varma och orsaka brännskador.

15.Iakttag försiktighet med tinner, bensin, olja eller liknande på verktygsfästet. Detta kan orsaka sprickor i verktygsfästet.

16.Använd fräsverktyg med rätt skaftdiameter som passar maskinens hastighet.

17.Vissa material kan innehålla giftiga kemikalier. Se till att du inte andas in damm eller får det på huden. Följ anvisningarna i leverantörens materialsäkerhetsblad.

18.Använd alltid andningsskydd eller skyddsmask anpassat för det material du arbetar med när du slipar.

hastighet. Detta alternativ ger dig möjlighet att få en fin finish eftersom den roterande hastigheten hålls konstant även vid hög belastning.

Mjukstart

Mjukstartsfunktionen minimerar ryck vid uppstarten och gör att maskinen får en mjuk start.

Ratt för hastighetsinställning

Fig.3

Verktygshastigheten kan ändras genom att vrida ratten för hastighetsinställning till en inställning på mellan 1 och 6.

Högre hastighet erhålls när ratten vrids mot nummer 6. Och, lägre hastighet erhålls när den vrids mot nummer 1.

18

Detta gör att ideal hastighet kan väljas för optimal materialbearbetning, dvs. hastigheten kan ställas in så att den lämpar sig för materialet och fräsdiametern.

Se tabellen för förhållandet mellan inställningarna på ratten och ungefärlig verktygshastighet.

Nummer	min-1
1	10 000
2	12 000
3	17 000
4	22 000
5	27 000
6	30 000

011932

FÖRSIKTIGT!

•Om maskinen används oavbrutet i låg hastighet under en lång period, blir motorn överbelastad och maskinen fungerar dåligt.

•Ratten för hastighetsinställning kan endast vridas till 6 och tillbaka till 1. Tvinga den inte förbi 6 eller 1, eftersom det kan leda till att funktionen för hastighetsinställning inte längre fungerar.

MONTERING

FÖRSIKTIGT!

•Se alltid till att maskinen är avstängd och nätsladden urdragen innan maskinen repareras.

Montering eller demontering av fräsverktyg

Fig.4

Fig.5

FÖRSIKTIGT!

•Om hylsmuttern dras åt utan att det sitter ett fräsverktyg i förstörs spännhylsan.

•Använd endast de nycklar som levererats med

maskinen.

Sätt i fräsverktyget hela vägen in i spännhylsan och dra åt spännmuttern ordentligt med de två nycklarna eller genom att trycka på spindellåset och använda den medföljande nyckeln.

Följ monteringsförfarandet i omvänd ordning för att ta ur fräsverktyget.

ANVÄNDNING
För fräsens bottenplatta
	3
1	2
1. Dammunstycke
2. Tumskruv
3. Fräsens bottenplatta
011989

VARNING!

•Innan du använder maskinen med fräsens bottenplatta ska du alltid montera dammunstycket på fräsens bottenplatta.

Placera bottenplattan på arbetsstycket utan att fräsverktyget kommer i kontakt med arbetsstycket. Starta maskinen och vänta tills fräsverktyget uppnått full hastighet. För sedan maskinen mjukt framåt över arbetsstyckets yta med bottenplattan plant mot arbetsstycket tills fräsningen är genomförd.

Vid kantfräsning skall arbetsstyckets yta befinna sig på vänstra sidan av fräsverktyget i matningsriktningen.

		2
1	4	4
	2
	3

1.Arbetsstycke

2.Rotationsriktning

3.Sett från verktygets ovansida

4.Matningsriktning

001984

OBS!

•Om maskinen matas framåt allför snabbt kan den frästa ytan få en dålig finish, eller så kan fräsverktyget eller motorn skadas. Om maskinen matas framåt alltför långsamt kan arbetsstycket bli bränt och förstört. Lämplig matningshastighet beror på fräsverktygets dimension, typ av arbetsmaterial och fräsdjup. Det är lämpligt att utföra en provfräsning på en träbit, innan fräsningen på det faktiska arbetsstycket påbörjas. Därmed kan man exakt se hur resultatet av fräsningen ser ut, och även kontrollera dimensionerna.

19

•När fräsanslaget, parallellanslaget eller rullanslaget används, skall du se till att hålla anslaget på den högra sidan i matningsriktningen. Det gör det lättare att hålla anslaget plant mot arbetsstyckets sida.

Fig.6

FÖRSIKTIGT!

•Eftersom en alltför kraftig fräsning kan orsaka överbelastning av motorn eller svårigheter att kontrollera maskinen, bör fräsdjupet inte vara mer än 3 mm per gång vid spårfräsning. Gör flera fräsningar med en gradvis ökande inställning av fräsdjupet, när du vill fräsa spår som är djupare än 3 mm.

Mallanslag (valfritt tillbehör)

Fig.7

Mallanslaget fungerar som en hylsa genom vilket fräsverktyget passerar så att fräsen kan användas med mallar.

Lossa skruvarna och ta bort bottenplattans skydd. Placera mallanslaget på bottenplattan och sätt tillbaka skyddet. Fäst det sedan genom att dra åt skruvarna.

Fig.8

Fäst mallen mot arbetsstycket. Placera maskinen på mallen, och för maskinen med mallanslaget glidande efter mallens sida.

Fig.9

OBS!

•Arbetsstycket kommer att fräsas med en liten skillnad i storlek i jämförelse med mallen. Räkna med ett avstånd (X) mellan fräsverktyget och mallanslagets utsida. Avståndet (X) kan beräknas

genom att använda följande ekvation:

Avstånd (X) = (mallanslagets ytterdiameter - fräsverktygets diameter) / 2

Parallellanslag (valfritt tillbehör)

Fig.10

Parallellanslaget är effektivt att använda för raka arbetslinjer vid avfasning eller spårfräsning.

Fig.11

Fäst anhållet på parallellanslaget med bulten och vingmuttern.

Fig.12

Fäst parallellanslaget med låsskruven (A). Lossa vingmuttern på parallellanslaget och justera avståndet mellan fräsverktyget och parallellanslaget. Fäst vingmuttern ordentligt vid önskat avstånd.

För maskinen med parallellanslaget plant mot arbetsstyckets sida under fräsningen.

Om avståndet (A) mellan arbetsstyckets sida och fräslinjen är för stor för parallellanslaget, eller om arbetsstyckets sida inte är rakt, kan parallellanslaget inte användas. Spänn i så fall fast en träskiva med rak kant på arbetsstycket, och använd den som anslag mot fräsens bottenplatta. Mata maskinen i pilens riktning.

Fig.13

Cirkelarbete

Fig.14

Cirkelarbete kan utföras om du monterar parallellanslaget och anhållet, såsom visas i figurerna. Minimal och maximal radie hos cirklar som ska fräsas (avståndet mellan cirkelns centrum och fräsverktygets centrum) är enligt följande:

Min.: 70 mm Max.: 221 mm

För fräsning av cirklar med en radie mellan 70 mm och 121 mm.

För fräsning av cirklar med en radie mellan 121 mm och 221 mm.

Fig.15

OBS!

•Cirklar med en radie mellan 172 mm och 186 mm kan inte fräsas med detta anslag.

Fig.16

Rikta in centrumhålet på parallellanslaget med centrum på den cirkeln som ska fräsas. Slå i en spik som är mindre än 6 mm i diameter i centrumhålet för att fästa parallellanslaget. Sväng maskinen medurs runt spiken.

Rullanslag (valfritt tillbehör)

Fig.17

Kantfräsning av böjda ytor i fanér för möbler och liknande kan lätt göras med rullanslaget. Rullanslaget följer den böjda kanten och garanterar ett fint frässpår.

Fig.18

Montera rullanslaget på bottenplattan med låsskruven

(A). Lossa låsskruven (B) och justera avståndet mellan fräsverktyget och rullanslaget genom att vrida inställningsskruven (1 mm per varv). Dra sedan åt låsskruven (B) för att fästa rullanslaget på plats på önskat avstånd.

Fig.19

För maskinen med rullen löpande mot arbetsstyckets sida under fräsningen.

Fällbar bottenplatta (valfritt tillbehör)

Fällbar bottenplatta (valfritt tillbehör) är praktisk för avfasning.

Fig.20

Placera maskinen på den fällbara bottenplattan och stäng låsspaken när fräsverktyget är i önskat läge. Ställ in önskad vinkel och dra åt låsskruvarna på sidorna.

Spänn fast en rak bräda ordentligt på arbetsstycket och använder den som ett anslag mot den fällbara bottenplattan. Mata maskinen i pilens riktning.

20

Bottenplattans skydd borttaget från den fällbara bottenplattan (valfritt tillbehör)

Montering av bottenplattans skydd, vilken har tagits bort från den fällbara bottenplattan på fräsens bottenplatta, tillåter byte av fräsens bottenplatta från en rund till en fyrkantig.

För en annan applikation, ta bort bottenplattans skydd från den fällbara bottenplattan genom att lossa och ta bort de fyra skruvarna.

Fig.21

Montera sedan bottenplattans skydd på fräsens bottenplatta.

Distansbottenplatta (valfritt tillbehör)

Fig.22

(1)Distansbottenplatta (valfritt tillbehör) är praktisk för arbete i trångt utrymme såsom hörn.

Fig.23

Innan maskinen monteras på distansbottenplattan ska hyllsmuttern och spännhylsan tas bort genom att lossa på hyllsmuttern.

Fig.24

Montera drivhjulet på maskinen genom att trycka på spindellåset och dra åt drivhjulet hårt med en nyckel.

Fig.25

Placera spännhylsan och skruva på hyllsmuttern på distansbottenplattan, såsom visas i figuren.

Fig.26

Montera maskinen på distansbottenplattan

Fig.27

Placera ena änden av remmen över drivhjulet med hjälp av en skruvmejsel och kontrollera att remmens hela bredd passar helt över drivhjulet.

Fig.28

Fäst den med låsspaken på distansbottenplattan.

Fig.29

Fäll över maskinen på sidan med distansbottenplattan för att montera fräsverktyget. Sätt i insexnyckeln i hålet på distansbottenplattan.

Med insexnyckeln i det läget ska fräsverktyget föras in, från motsatt sidan, i spännhylsan på distansbottenplattans skaft, och hyllsmuttern dras åt ordentligt med en nyckel.

Följ monteringsförfarandet i omvänd ordning för att ta ur fräsverktyget vid byte.

(2)Distansbottenplattan (valfritt tillbehör) kan också användas med en fräsbottenplatta och en grepptillsats (valfritt tillbehör) för mer stabilitet.

Fig.30

Lossa skruvarna och ta bort den övre delen av distansbottenplattan. Lägg den åt sidan.

Fig.31

Montera fräsens bottenplatta med fyra skruvar och grepptillsatsen (valfritt tillbehör) med två skruvar på distansbottenplattan.

Skruva på ett rörformat grepp (valfritt tillbehör) på grepptillsatsen.

Fig.32

Knoppgreppet, som är borttaget från den sänkbara bottenplattan (valfritt tillbehör), kan monteras på grepptillsatsen. För att montera knoppgreppet ska det placeras på grepptillsatsen och fästas med en skruv.

Fig.33

Vid användning endast som en handöverfräs med en sänkbar bottenplatta (valfritt tillbehör)

FÖRSIKTIGT!

•Håll i maskinen ordentligt med båda händerna när den används som en handöverfräs.

Fig.34

För att använda maskinen som en handöverfräs, ska maskinen monteras på en sänkbar bottenplatta (valfritt tillbehör) genom att trycka ner den helt.

Antingen knoppgreppet eller det rörformade greppet (valfritt tillbehör) kan användas, beroende på arbetet.

Fig.35

För att använda det rörformade greppet (valfritt tillbehör), ska skruven lossas och knoppgreppet tas bort.

Fig.36

Skruva sedan på det rörformade greppet på basen.

Justering av spårdjupet vid användning av sänkbar bottenplatta (valfritt tillbehör)

Fig.37

Placera verktyget på en plan yta. Lossa låsspaken och sänk verktyget tills biten bara nuddar den plana ytan. Dra åt låsspaken för att låsa verktyget.

Vrid stoppstagets inställningsmutter moturs. Sänk stoppstaget tills den får kontakt med inställningsbulten. Ställ in djupvisaren mot ”0”-gradering. Spårdjupet indikeras på skalan med djupvisaren.

Medan du trycker ned snabbmatningsknappen, lyfter du stoppstaget tills du får önskat spårdjup. Ytterst små djupjusteringar kan göras genom att vrida inställningsratten (1 mm per varv).

Genom att vrida inställningsratten för stoppstaget medurs kan du fästa det stadigt.

Det fastställda spårdjupet kan erhållas genom att lossa låsspaken och därefter sänka verktyget tills stoppstaget får kontakt med stoppklossens justerbara insexbult.

Håll alltid maskinen ordentligt i båda greppen under drift. Placera bottenplattan på arbetsstycket utan att fräsverktyget kommer i kontakt med arbetsstycket. Starta maskinen och vänta tills fräsverktyget uppnått full hastighet. Sänk maskinhuset och för maskinen långsamt framåt över arbetsstyckets yta, medan du håller bottenplattan plant och fortsätter smidigt tills fräsningen är klar.

21

Vid kantfräsning skall arbetsstyckets yta befinna sig på vänstra sidan av fräsverktyget i matningsriktningen.

		2
1	4	4
	2
	3

1.Arbetsstycke

2.Rotationsriktning

3.Sett från verktygets ovansida

4.Matningsriktning

001984

OBS!

•Om maskinen matas framåt allför snabbt kan den frästa ytan få en dålig finish, eller så kan fräsverktyget eller motorn skadas. Om maskinen matas framåt alltför långsamt kan arbetsstycket bli bränt och förstört. Lämplig matningshastighet beror på fräsverktygets dimension, typ av arbetsmaterial och fräsdjup. Det är lämpligt att utföra en provfräsning på en träbit, innan fräsningen på det faktiska arbetsstycket påbörjas. Därmed kan man exakt se hur resultatet av fräsningen ser ut, och även kontrollera dimensionerna.

•När parallellanslag används, se till att montera det på den högra sidan i matningsriktningen. Det gör det lättare att hålla anslaget plant mot arbetsstyckets sida.

Fig.38

Parallellanslag när den används som en handöverfräs (måste användas med anslagshållare (valfritt tillbehör))

Parallellanslaget är effektivt att använda för raka arbetslinjer vid avfasning eller spårfräsning.

1

2

3

4

8 6

7

5

1.Bult

2.Anslagshållare

3.Vingmutter

4.Bult

5.Vingmutter

6.Anhåll

7.Parallellanslag

8.Vingbultar

011988

Montera parallellanslaget på anslagshållaren (valfritt tillbehör) med vingmuttern.

Sätt i anslagshållaren i hålen på den sänkbara bottenplattan och dra åt vingbultarna. Lossa på vingmuttern för att justera avståndet mellan fräsverktyget och parallellanslaget. Vid önskat avstånd drar du åt vingmuttern för att fästa parallellanslaget på plats.

Parallellanslag (valfritt tillbehör)

Fig.39

Parallellanslaget är effektivt att använda för raka arbetslinjer vid avfasning eller spårfräsning.

Fig.40

För att montera parallellanslaget ska anslagsstängerna sättas in i hålen på den sänkbara bottenplattan. Justera avståndet mellan fräsverktyget och parallellanslaget. Vid önskat avstånd drar du åt vingbultarna för att fästa parallellanslaget på plats.

För maskinen med parallellanslaget plant mot arbetsstyckets sida under fräsningen.

Fig.41

Om avståndet (A) mellan arbetsstyckets sida och fräslinjen är för stor för parallellanslaget, eller om arbetsstyckets sida inte är rakt, kan parallellanslaget inte användas. Spänn i så fall fast en träskiva med rak kant på arbetsstycket, och använd den som anslag mot handfräsens bottenplatta. Mata maskinen i pilens riktning.

22

Mallanslag (valfritt tillbehör)

Fig.42

Mallanslaget fungerar som en hylsa genom vilket fräsverktyget passerar, så att handöverfräsen kan användas med mallar.

Lossa skruvarna på bottenplattan, för in mallanslaget och dra sedan åt skruvarna för att montera anslaget.

Fig.43

Fäst mallen mot arbetsstycket. Placera maskinen på mallen, och för maskinen med mallanslaget glidande efter mallens sida.

Fig.44

OBS!

•Arbetsstycket kommer att fräsas med en liten skillnad i storlek i jämförelse med mallen. Tillåt ett mellanrum (X) mellan fräsverktyget och yttersidan på mallanslaget. Avståndet (X) kan beräknas genom att använda följande ekvation:

Avstånd (X) = (mallanslagets ytterdiameter - fräsverktygets diameter) / 2

Satser för dammunstycke

För fräsens bottenplatta
		3
	1	2
1.	Dammunstycke
2. Tumskruv
3.	Fräsens bottenplatta
011989

För sänkbar bottenplatta (valfritt tillbehör)

1

2

1.Dammunstycke

2.Tumskruv

011853

Använd dammunstycket för att ta bort damm. Montera dammunstycket på maskinens bottenplatta, med hjälp av tumskruven, så att den utskjutande delen på dammunstycket passar in i spåret på bottenplattan.

Anslut sedan en dammsugare till dammunstycket.

Fig.45

UNDERHÅLL

FÖRSIKTIGT!

•Se alltid till att maskinen är avstängd och nätkabeln urdragen innan inspektion eller underhåll utförs.

•Använd inte bensin, thinner, alkohol eller liknande. Missfärgning, deformation eller sprickor kan uppstå

Byte av kolborstar

Fig.46

Ta bort och kontrollera kolborstarna regelbundet. Byt dem när de är slitna ner till slitmarkeringen. Håll kolborstarna rena så att de lätt kan glida in i hållarna. Båda kolborstarna ska bytas ut samtidigt. Använd endast identiska kolborstar.

Fig.47

Använd en skruvmejsel för att ta bort locken till kolborstarna. Ta ur de utslitna kolborstarna, montera nya och montera locken.

För att upprätthålla produktens SÄKERHET och TILLFÖRLITLIGHET bör allt underhållsoch justeringsarbete utföras av ett auktoriserat Makita servicecenter och med reservdelar från Makita.

23

VALFRIA TILLBEHÖR

FÖRSIKTIGT!

•Dessa tillbehör och tillsatser rekommenderas för användning tillsammans med den Makita-maskin som denna bruksanvisning avser. Om andra tillbehör eller tillsatser används kan det uppstå risk för personskador. Använd endast tillbehören eller tillsatserna för de syften de är avsedda för.

Kontakta ditt lokala Makita servicecenter om du behöver ytterligare information om dessa tillbehör.

•Notfräsoch falsfräsverktyg

•Kantfräsverktyg

•Kantfräs med styrlager

•Parallellanslag

•Rullanslag

•Bottenplatta för fräs

•Sats för fällbar bottenplatta

•Sats för sänkbar bottenplatta

•Sats för distansbottenplatta

•Mallanslag

•Spännhylsa 6 mm

•Spännhylsa 6,35 mm (1/4")

•Spännhylsa 8 mm

•Spännhylsa 9,53 mm (3/8")

•Skruvnyckel 13

•Skruvnyckel 22

Kantfräsverktyg

Notfräs

Fig.48

mm

		D		A			L 1						L 2
	20	6		20			50				15
	20E	1/4"
	8	8					60				25
	8	6		8			50				18
	8E	1/4"
	6	6		6			50				18
	6E	1/4"
	011929
Hålkärlsfräs med styrlager
Fig.49
													mm
		D		A			L 1			L 2			R
	6	6		6			60			28		3
	6E	1/4"
	006486
Fasfräs 45 grader
Fig.50
											mm
	D	A		L 1			L 2
	1/4"	20		50			15			90
	006454

Kantfräs med styrlager

Fig.51

																											mm
				D					A							L 1					L 2						L 3
8		8						8								60				20						35
6		6						6								60				18						28
	6E	1/4"
011930
Kantfräs med dubbelt styrlager
Fig.52
																											mm
				D				A						L 1						L 2			L 3				L 4
8		8						8				80								95			20			25
6		6						6				70								40			12			14
	6E	1/4"
011931
Avrundningsfräs
Fig.53
																											mm
				D				A 1			A 2					L 1				L 2			L 3				R
	8R	6						25			9					48				13			5				8
	8RE	1/4"
	4R	6						20			8					45				10			4				4
	4RE	1/4"
	006489
Fasfräs
Fig.54
																							mm
	D			A				L 1				L 2							L 3
	6		23					46			11								6		30
	6		20					50			13								5		45
	6		20					49			14								2		60
	006462
Hålkärlsfräs
Fig.55
																							mm
	D			A				L 1								L 2					R
	6	20						43								8				4
	6	25						48								13				8
	006464
Kullagrad kantfräs
Fig.56
																							mm
	D				A								L 1								L 2
6				10							50									20
1/4"
006465
Kullagrad avrundningsfräs
Fig.57
																							mm
	D			A 1				A 2			L 1					L 2				L 3			R
	6			15				8			37					7				3,5			3
	6			21				8			40					10				3,5			6
	1/4"			21				8			40					10				3,5			6
	006466

24

Kullagrad fasfräs

Fig.58

																												mm
	D			A 1								A 2				L 1				L 2
	6				26							8			42						12						45
	1/4"
	6				20							8			41						11						60
	006467
Kullagrad spegelprofilfräs
Fig.59
																												mm
	D		A 1					A 2					A 3			L 1			L 2					L 3				R
	6	20					12					8			40			10					5,5				4
	6	26					12					8			42			12					4,5				7
	006468
Kullagrad hålkärlsfräs
Fig.60
																															mm
	D		A 1					A 2					A 3			A 4			L 1					L 2				L 3			R
	6	20				18						12			8			40				10					5,5				3
	6	26				22						12			8			42				12					5				5
	006469
Kullagrad profilfräs
Fig.61
																												mm
	D			A 1				A 2					L 1			L 2			L 3					R1				R2
	6		20					8					40			10			4,5					2,5				4,5
	6		26					8					42			12			4,5					3				6
	006470

OBS!

•Några av tillbehören i listan kan vara inkluderade i maskinpaketet som standardtillbehör. De kan variera mellan olika länder.

25

NORSK (originalinstruksjoner)

Oversiktsforklaring

1-1. Bitsfremspring	14-3. Rett føring	31-2. Håndtaksfeste (valgfritt tilbehør)
1-2. Maskinfot	14-4. Senterhull	31-3. Forskjøvet fotplate
1-3. Skala	14-5. Skrue	31-4. Skjærefotsett (valgfritt tilbehør)
1-4. Låsehendel	15-1. Vingemutter	32-1. Skrue
1-5. Justeringsskrue	15-2. Føringsplate	32-2. Kulehåndtak
1-6. Sekskantmutter	15-3. Rett føring	32-3. Forskjøvet fotplate
2-1. Bryter	15-4. Senterhull	34-1. Senkefot
2-2. OFF (O)-side	15-5. Skrue	34-2. Håndtak
2-3. ON ( I )-side	16-1. Spikere	35-1. Skrue
3-1. Hastighetsinnstillingshjul	16-2. Senterhull	35-2. Knott
4-1. Stramme	16-3. Rett føring	36-1. Stanghåndtak (valgfritt tilbehør)
4-2. Løsne	18-1. Klemskrue (A)	37-1. Justeringsknott
4-3. Holde	18-2. Justeringsskrue	37-2. Låsehendel
5-1. Stramme	18-3. Klemskrue (B)	37-3. Dybdepeker
5-2. Løsne	18-4. Skjæreføring	37-4. Innstillingsmutter for stopperstang
5-3. Spindellås	19-1. Arbeidsemne	37-5. Hurtiginnstillingsknapp
6-1. Materetning	19-2. Bits	37-6. Stopperstang
6-2. Bitsrotasjonsretning	19-3. Føringsrull	37-7. Stopperblokk
6-3. Arbeidsemne	20-1. Klemskruer	37-8. Justeringsskrue
6-4. Rett føring	21-1. Fotbeskytter	38-1. Materetning
8-1. Fotbeskytter	21-2. Skrue	38-2. Bitsrotasjonsretning
8-2. Skruer	23-1. Talje	38-3. Arbeidsemne
8-3. Skrutrekker	23-2. Patronmutter	38-4. Rett føring
9-1. Rett bits	23-3. Patronkonus	40-1. Sverd
9-2. Feste	24-1. Skrunøkkel	40-2. Vingeskrue
9-3. Mal	24-2. Talje	40-3. Rett føring
9-4. Avstand (X)	24-3. Spindellås	43-1. Skrue
9-5. Arbeidsemne	25-1. Patronmutter	43-2. Feste
9-6. Malføring 10	25-2. Patronkonus	43-3. Mal
9-7. Fotbeskytter	27-1. Talje	44-1. Bits
11-1. Skrue	27-2. Reim	44-2. Feste
11-2. Føringsplate	28-1. Låsehendel	44-3. Mal
11-3. Rett føring	28-2. Forskjøvet fot	44-4. Arbeidsemne
11-4. Vingemutter	29-1. Skrunøkkel	44-5. Avstand (X)
12-1. Klemskrue (A)	29-2. Sekskantnøkkel	44-6. Utvendig diameter på malføring
12-2. Rett føring	29-3. Bits	44-7. Malføring
12-3. Vingemutter	30-1. Skruer	46-1. Utskiftingsmerke
12-4. Feste	30-2. Forskjøvet fotplate	47-1. Skrutrekker
14-1. Vingemutter	30-3. Øvre del av forskjøvet fot	47-2. Børsteholderhette
14-2. Føringsplate	31-1. Stanghåndtak (valgfritt tilbehør)

26

TEKNISKE DATA

Modell	RT0700C
Kjokskapasitet	6 mm, 8 mm, 1/4" eller 3/8"
Ubelastet turtall (min-1)	10 000 - 30 000
Total lengde	200 mm
Nettovekt	1,8 kg
Sikkerhetsklasse	/II

•Som følge av vårt kontinuerlige forskningsog utviklingsprogram kan de tekniske dataene endres uten ytterligere forvarsel.

•Tekniske data kan variere fra land til land.

•Vekt i henhold til EPTA-prosedyre 01/2003

ENE010-1

Beregnet bruk

Denne maskinen er laget for rask trimming og profilering av tre, plastikk og lignende materialer.

ENF002-1

Strømforsyning

Maskinen må bare kobles til en strømkilde med samme spenning som vist på typeskiltet, og kan bare brukes med enfase-vekselstrømforsyning. Det er dobbelt verneisolert i samsvar med europeiske standarder, og kan derfor også brukes i kontakter uten jordledning.

ENG905-1

Støy

Typisk A-vektet lydtrykknivå er bestemt i henhold til EN60745:

Lydtrykknivå (LpA) : 82 dB(A)

Lydeffektnivå (LWA) : 93 dB(A)

Usikkerhet (K): 3 dB(A)

Bruk hørselvern

ENG900-1

Vibrasjon

Den totale vibrasjonsverdien (triaksial vektorsum) bestemt i henhold til EN60745:

Arbeidsmåte: rotasjon uten belastning Genererte vibrasjoner (ah): 2,5 m/s2 eller mindre Usikkerhet (K): 1,5 m/s2

Arbeidsmåte: Frese spor i MDF-plate Genererte vibrasjoner (ah): 3,5 m/s2 Usikkerhet (K): 1,5 m/s2

ENG901-1

•Den angitte verdien for de genererte vibrasjonene er blitt målt i samsvar med standardtestmetoden og kan brukes til å sammenlikne et verktøy med et annet.

•Den angitte verdien for de genererte vibrasjonene kan også brukes til en foreløpig vurdering av eksponeringen.

ADVARSEL:

•De genererte vibrasjonene ved faktisk bruk av elektroverktøyet kan avvike fra den oppgitte vibrasjonsverdien, avhengig av hvordan verktøyet brukes.

•Vær påpasselig med å finne sikkerhetstiltak som beskytter operatøren, basert på en oppfatning av risiko under faktiske bruksforhold (på bakgrunn av alle sider ved brukssyklusen, som når verktøyet slås av og når det går på tomgang, i tillegg til oppstarten).

ENH101-14

Gjelder bare land i Europa

EF-samsvarserklæring

Som ansvarlig produsent erklærer Makita Corporation at følgende Makita-maskin(er):

Maskinbetegnelse:

Tilskjæringsmaskin Modellnr./type: RT0700C er serieprodusert og

samsvarer med følgende europeiske direktiver:

2006/42/EC

og er produsert i samsvar med følgende standarder eller standardiserte dokumenter:

EN60745

Den tekniske dokumentasjonen oppbevares hos vår autoriserte representant i Europa, som er:

Makita International Europe Ltd. Michigan Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

14.10.2010

000230

Tomoyasu Kato

Direktør

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho,

Anjo, Aichi, JAPAN

GEA010-1

Generelle advarsler angående sikkerhet for elektroverktøy

ADVARSEL Les alle sikkerhetsadvarslene og alle instruksjonene. Hvis du ikke følger alle advarslene og instruksjonene som er oppført nedenfor, kan det føre til elektriske støt, brann og/eller alvorlige helseskader.

27