Omron VARISPEED E7 Operators Manual [it]

Manual No.

TOI-S616-56.1-02-OY

VARISPEED E7

Inverter per pompe e ventole

MANUALE DELL'OPERATORE

Sommario

	Avvertenze.............................................................................................	VII
	Misure per la Sicurezza ed Istruzioni d’Uso .......................................	VIII
	Compatibilità elettromagnetica ...............................................................	X
	Filtri di linea ..........................................................................................	XII
	Marchi registrati ...................................................................................	XV
1	Installazione degli inverter.....................................................	1-1
	Introduzione a Varispeed E7 .......................................................................	1-2
	Applicazioni dell'inverter Varispeed E7 ..........................................................................	1-2
	Modelli Varispeed E7 .....................................................................................................	1-2
	Controlli dopo la consegna ..........................................................................	1-4
	Controlli ..........................................................................................................................	1-4
	Informazioni sulla targa ..................................................................................................	1-4
	Versione software inverter .............................................................................................	1-5
	Nomi dei componenti .....................................................................................................	1-6
	Dimensioni esterne e di installazione ..........................................................	1-9
	IP00 Inverter ..................................................................................................................	1-9
	Inverter NEMA 1 / IP20 ................................................................................................	1-10
	Inverter IP54 ................................................................................................................	1-10
	Controllo del luogo di installazione ............................................................	1-13
	Luogo di installazione ..................................................................................................	1-13
	Controllo della temperatura ambiente ..........................................................................	1-13
	Protezione dell'inverter IP00 o NEMA 1 da sostanze estranee ...................................	1-13
	Precauzioni aggiuntive relative all’installazione degli inverter IP54 .............................	1-14
	Mantenimento della protezione IP54 ...........................................................................	1-14
	Posizione corretta di installazione .............................................................	1-15
	Accesso ai terminali dell’inverter ...............................................................	1-16
	Rimozione del copriterminali (inverter IP00 e NEMA 1 / IP20) ....................................	1-16
	Installazione del copriterminali .....................................................................................	1-16
	Apertura della porta (inverter IP54) ............................................................................	1-17
	Chiusura della porta (inverter IP54) ............................................................................	1-17
	Rimozione/Installazione console di programmazione
	e coperchio frontale ...................................................................................	1-18
	Inverter da 18,5 kW o inferiori ......................................................................................	1-18
	Inverter da 22 kW o superiori .......................................................................................	1-20
2	Cablaggio ................................................................................	2-1
	Schemi dei collegamenti ..............................................................................	2-2
	Descrizione circuiti .........................................................................................................	2-4
	Configurazione della morsettiera .................................................................	2-5
	Cablaggio dei morsetti del circuito principale ..............................................	2-7
	Dimensioni dei cavi e dei terminali a crimpare ..............................................................	2-7
	Funzioni dei morsetti del circuito principale .................................................................	2-15
	Configurazioni del circuito principale ...........................................................................	2-16
	Schemi dei collegamenti standard ...............................................................................	2-18

I

	Cablaggio dei circuiti principali	2-20

Cablaggio morsetti del circuito di comando ..............................................	2-27
Dimensioni dei cavi .....................................................................................................	2-27
Funzioni dei morsetti del circuito di comando .............................................................	2-31
Collegamenti dei morsetti del circuito di comando ......................................................	2-35
Precauzioni per cablaggio dei circuiti di comando ......................................................	2-36

	Controllo del cablaggio ..............................................................................	2-37
	Controlli .......................................................................................................................	2-37
	Installazione e cablaggio delle schede opzionali ......................................	2-38
	Modelli di schede opzionali .........................................................................................	2-38
	Installazione negli inverter IP00 e NEMA 1 / IP20 .......................................................	2-38
	Installazione negli inverter IP54 ..................................................................................	2-39
3	Console di programmazione e modalità................................	3-1
	Console di programmazione .......................................................................	3-2
	Display della console di programmazione .....................................................................	3-2
	Tasti della console di programmazione .........................................................................	3-3
	Modalità .......................................................................................................	3-5
	Modalità dell'inverter ......................................................................................................	3-5
	Attivazione delle modalità ..............................................................................................	3-6
	Modalità di funzionamento ............................................................................................	3-8
	Modalità di programmazione veloce ..............................................................................	3-9
	Modalità di programmazione avanzata .......................................................................	3-11
	Modalità di verifica .......................................................................................................	3-15
	Modalità di autotuning .................................................................................................	3-17
4	Test di funzionamento ............................................................	4-1
	Procedura per il test di funzionamento ........................................................	4-2
	Test di funzionamento .................................................................................	4-3
	Tipo di applicazione .......................................................................................................	4-3
	Impostazione del ponticello della tensione di alimentazione
	(Inverter di classe 400 V da 75 kW o superiori) ............................................................	4-3
	Accensione ....................................................................................................................	4-3
	Controllo dello stato del display .....................................................................................	4-4
	Impostazioni di base ......................................................................................................	4-5
	Selezione delle caratteristiche V/f .................................................................................	4-7
	Autotuning .....................................................................................................................	4-7
	Impostazioni per l'applicazione ......................................................................................	4-9
	Funzionamento a vuoto .................................................................................................	4-9
	Funzionamento con carico ............................................................................................	4-9
	Verifica e registrazione dei parametri utente ...............................................................	4-10
	Suggerimenti di regolazione ......................................................................	4-11
5	Parametri utente ......................................................................	5-1
	Descrizione parametri utente ......................................................................	5-2
	Descrizione delle tabelle dei parametri utente ..............................................................	5-2
	Livelli e funzioni dei display della console di programmazione ...................	5-3
	Parametri utente disponibili in modalità di programmazione veloce .............................	5-4

II

	Tabelle parametri utente	5-6
	Impostazioni di setup: A .................................................................................................	5-6
	Parametri applicativi: b ..................................................................................................	5-8
	Parametri di autotuning: C ...........................................................................................	5-15
	Parametri di riferimento: d ...........................................................................................	5-18
	Parametri motore: E .....................................................................................................	5-20
	Parametri opzionali : F .................................................................................................	5-22
	Parametri per le funzioni dei terminali: H .....................................................................	5-23
	Parametri per le funzioni di protezione: L ....................................................................	5-29
	Regolazioni speciali: n .................................................................................................	5-35
	Parametri della console di programmazione: o ...........................................................	5-36
	Autotuning motore: T ...................................................................................................	5-39
	Parametri di monitoraggio: U .......................................................................................	5-40
	Impostazione di valori che cambiano con la selezione
	delle caratteristiche V/f (E1-03) ...................................................................................	5-45
	Impostazioni di fabbrica che cambiano con la capacità dell’inverter (o2-04) ...............	5-46

6	Impostazione parametri in base alla funzione .....................	6-1
	Selezione frequenza portante ......................................................................	6-2
	Impostazione della frequenza portante ..........................................................................	6-2
	Frequenza di riferimento ..............................................................................	6-5
	Selezione dell'origine della frequenza di riferimento .....................................................	6-5
	Utilizzo del funzionamento a multivelocità .....................................................................	6-7
	Comando di marcia .....................................................................................	6-9
	Selezione della sorgente del comando di marcia ..........................................................	6-9
	Metodi di arresto ........................................................................................	6-11
	Selezione del metodo di arresto all'immissione del comando di arresto .....................	6-11
	Utilizzo della frenatura ad iniezione c.c. ......................................................................	6-13
	Utilizzo dell'arresto di emergenza ................................................................................	6-14
	Caratteristiche di accelerazione e decelerazione ......................................	6-15
	Impostazione tempi di accelerazione e decelerazione ................................................	6-15
	Prevenzione dello stallo del motore durante l'accelerazione
	(Funzione di prevenzione dello stallo durante l'accelerazione) ...................................	6-17
	Prevenzione di stallo durante la funzione di decelerazione .........................................	6-19
	Regolazione delle frequenze di riferimento ...............................................	6-21
	Regolazione frequenze di riferimento analogiche ........................................................	6-21
	Funzione frequenza di salto (funzionamento con prevenzione della risonanza) .........	6-23
	Limite velocità (funzione di limite della frequenza di riferimento) ..............	6-24
	Limitazione della frequenza di uscita massima. ..........................................................	6-24
	Limitazione della frequenza minima ............................................................................	6-24
	Rilevamento della frequenza .....................................................................	6-25
	Funzione accordo velocità ...........................................................................................	6-25
	Prestazioni operative migliorate ................................................................	6-27
	Compensazione della coppia per ottenere una coppia sufficiente
	in fase di avvio e di funzionamento a bassa velocità ...................................................	6-27
	Funzione di prevenzione vibrazioni .............................................................................	6-28
	Protezione della macchina ........................................................................	6-29
	Prevenzione dello stallo del motore durante il funzionamento ....................................	6-29
	Rilevamento carico ......................................................................................................	6-30
	Protezione sovraccarico motore ..................................................................................	6-33

III

	Protezione da surriscaldamento del motore mediante gli ingressi termistore PTC	6-35
	Limitazione di direzione di rotazione del motore e di rotazione fase di uscita .............	6-37

Riavvio automatico ....................................................................................	6-38
Riavvio automatico dopo una caduta di tensione momentanea ..................................	6-38
Ricerca della velocità ..................................................................................................	6-39
Continuazione del funzionamento a velocità costante in caso di perdita
della frequenza di riferimento ......................................................................................	6-44
Riavvio del funzionamento dopo un errore transitorio
(funzione di riavvio automatico) ...................................................................................	6-45

Protezione dell'inverter ..............................................................................	6-47
Protezione dell'inverter al surriscaldamento ................................................................	6-47
Livello di rilevamento perdita fase di ingresso .............................................................	6-48
Protezione massa a terra ............................................................................................	6-48
Comando ventola di raffreddamento ...........................................................................	6-49
Impostazione della temperatura ambiente ..................................................................	6-49
Caratteristiche OL2 a bassa velocità ...........................................................................	6-50
Selezione Soft CLA .....................................................................................................	6-51

Funzioni terminale ingresso ......................................................................	6-52
Passaggio temporaneo tra console di programmazione e terminali
del circuito di comando ................................................................................................	6-52
Blocco dell'uscita dell'inverter (comando blocco delle basi) ........................................	6-53
Abilitazione/Disabilitazione ingresso analogico multifunzione A2 ...............................	6-53
Abilitazione/Disabilitazione inverter .............................................................................	6-54
Bypass abilitazione inverter .........................................................................................	6-54
Interruzione di accelerazione e decelerazione
(mantenimento rampa di accelerazione/decelerazione) ..............................................	6-54
Aumento e riduzione delle frequenze di riferimento mediante
segnali di ingresso digitale (UP/DOWN) .....................................................................	6-55
Funzione di controllo ottimizzazione ...........................................................................	6-58
Campionamento/Mantenimento della frequenza di riferimento analogica ..................	6-59
Selezione della scheda opzionale di comunicazione come
sorgente di funzionamento ..........................................................................................	6-60
Selezione della scheda di comunicazione MEMOBUS come
sorgente di funzionamento ..........................................................................................	6-60
Commutazione modalità AUTO/HAND mediante ingresso digitale .............................	6-61
Funzionamento con frequenza di jog senza comandi avanti e indietro
(FJOG/RJOG) .............................................................................................................	6-62
Arresto dell'inverter in caso di errori esterni (funzione errore esterno) ........................	6-63

Funzioni terminale d'uscita ........................................................................	6-64
Parametri di monitoraggio .........................................................................	6-67
Utilizzo dei parametri di monitoraggio analogico .........................................................	6-67
Funzioni singole ........................................................................................	6-69
Utilizzo della comunicazione MEMOBUS ....................................................................	6-69
Uso della funzione di temporizzatore ..........................................................................	6-86
Utilizzo del controllo PI ................................................................................................	6-87
Risparmio di energia ...................................................................................................	6-98
Impostazione parametri motore ...................................................................................	6-99
Impostazione della linea caratteristica V/f .................................................................	6-100
Funzione di preriscaldamento motore .......................................................................	6-106
Funzione override di emergenza ...............................................................................	6-108
Frenatura ad alto scorrimento ...................................................................................	6-109

IV

	Funzioni della console di programmazione	6-110
	Impostazione delle funzioni della console di programmazione ..................................	6-110
	Copia dei parametri ...................................................................................................	6-113
	Scrittura parametri non consentita dalla console di programmazione .......................	6-117
	Impostazione di una password ..................................................................................	6-117
	Visualizzazione di soli parametri impostati dall'utente ...............................................	6-118

7	Soluzione dei problemi ..........................................................	7-1
	Funzioni di diagnosi e protezione ................................................................	7-2
	Rilevamento d’errore .....................................................................................................	7-2
	Rilevamento allarmi .......................................................................................................	7-8
	Errori di programmazione console ...............................................................................	7-11
	Errori di autotuning ......................................................................................................	7-13
	Errori funzione COPY della console di programmazione ............................................	7-13
	Soluzione dei problemi ..............................................................................	7-15
	Se i parametri non possono essere impostati ..............................................................	7-15
	Se il motore non funziona ............................................................................................	7-16
	Se la direzione di rotazione del motore è all’indietro ...................................................	7-17
	Se il motore non eroga coppia o se l’accelerazione è rallentata .................................	7-17
	Se il motore funziona a una velocità maggiore rispetto alla frequenza di riferimento ..	7-17
	Se la decelerazione del motore è lenta .......................................................................	7-18
	Se il motore si surriscalda ............................................................................................	7-18
	Se i dispositivi periferici (PLC o altri) sono influenzati dall'avvio
	o dal funzionamento dell'inverter .................................................................................	7-19
	Se l’interruttore di dispersione a terra entra in funzione quando viene
	inserito un comando RUN ............................................................................................	7-19
	Se si verifica una oscillazione meccanica ....................................................................	7-19
	Se il motore ruota anche con l'uscita dell'inverter bloccata .........................................	7-20
	Se viene rilevata una sovratensione (OV) o una sovracorrente (OC)
	quando una ventola viene avviata o si arresta per inerzia ...........................................	7-20
	Se la frequenza di uscita non raggiunge la frequenza di riferimento ...........................	7-20

8	Manutenzione e ispezione .....................................................	8-1
	Manutenzione e ispezione ...........................................................................	8-2
	Ispezioni periodiche .......................................................................................................	8-2
	Manutenzione periodica dei componenti .......................................................................	8-4
	Sostituzione ventilatore di raffreddamento ....................................................................	8-5
	Rimozione e installazione della scheda dei terminali del circuito di comando ...............	8-7

9	Caratteristiche.........................................................................	9-1
	Caratteristiche standard dell’inverter ..........................................................	9-2
	Caratteristiche in base al Modello ..................................................................................	9-2
	Caratteristiche comuni ...................................................................................................	9-5

V

10		Appendice	10-1
		Precauzioni relative all'applicazione dell’inverter ......................................	10-2
		Selezione .....................................................................................................................	10-2
		Installazione ................................................................................................................	10-2
		Impostazioni ................................................................................................................	10-3
		Gestione ......................................................................................................................	10-3
		Precauzioni relative all'applicazione del motore ........................................	10-4
		Uso dell’inverter per un motore standard esistente .....................................................	10-4
		Uso dell’inverter per motori speciali ............................................................................	10-5
		Meccanismi di trasmissione (riduttori di velocità, cinghie e catene) ............................	10-5
		Parametri utente ........................................................................................	10-6

VI

Avvertenze

ATTENZIONE

Non collegare o scollegare dei cavi e non eseguire test di segnale quando l'alimentazione di

corrente è attivata.

Il condensatore del bus in continua Varispeed E7 rimane carico anche dopo la disattivazione dell'alimentazione. Per evitare il pericolo di scosse elettriche scollegare l’inverter dall’alimentazione principale prima di eseguire la manutenzione. Attendere poi almeno 5 minuti affinché tutti i LED siano spenti.

Non effettuare test di resistenza alla tensione su nessun componente del Varispeed. L’inverter contiene dei semiconduttori che non sono adatti per tensioni così elevate.

Non scollegare la console di programmazione mentre l'alimentazione è attivata. Non toccare nemmeno la scheda di potenza mentre l’inverter è collegato all’alimentazione.

Non collegare mai filtri di soppressione interferenze generali LC/RC, condensatori o strumenti di protezione da sovratensione all’ingresso o all’uscita dell’inverter.

Per evitare il rilevamento di errori di sovracorrente e simili, i contatti di segnale di ogni contattore o commutatore posto tra l'inverter e il motore devono essere integrati nella logica di controllo dell'inverter, ad esempio in un blocco delle basi.

Indispensabile!

Leggere attentamente e per intero il presente manuale prima di collegare e lavorare con l’inverter. Seguire tutte le misure per la sicurezza ed istruzioni d’uso.

L’inverter può essere fatto funzionare con filtri di linea appropriati secondo le istruzioni per l’installazione nel presente manuale e con tutte le coperture chiuse ed i terminali coperti.

Solo in questo modo viene garantita la protezione adeguata. Non collegare o far funzionare nessun dispositivo con danni visibili o parti mancanti. L’utente è responsabile di eventuali danni alle persone o alle apparecchiature derivanti dalla non osservanza delle avvertenze contenute nel presente manuale.

VII

Misure per la Sicurezza ed Istruzioni d’Uso

Generali

Leggere per intero le seguenti misure per la sicurezza e le istruzioni d’uso prima di installare e far funzionare questo inverter. Leggere anche tutti i cartelli d’avviso sull’inverter e assicurarsi che non siano danneggiati o siano stati asportati.

È possibile accedere durante il funzionamento a componenti caldi e sotto tensione. Rimuovendo parti dell’alloggiamento, la console di programmazione o le coperture dei terminali si corre il rischio di ferirsi gravemente o di provocare danni in caso di installazione o funzionamento non corretto. Il fatto che gli inverter comandano componenti di apparecchiature rotanti potrebbe comportare altri pericoli.

Seguire le istruzioni in questo manuale. L’installazione, il funzionamento e la manutenzione possono essere eseguiti solo da personale qualificato. A tale proposito per personale qualificato si intendono persone che hanno familiarità con l’installazione, l’avviamento, il funzionamento e la manutenzione degli inverter e hanno le qualificazioni adeguate per svolgere questo lavoro. Un funzionamento sicuro di queste unità è possibile solo se vengono utilizzate correttamente per l’uso cui sono designate.

I condensatori del bus in continua possono restare in tensione per circa 5 minuti dopo che l’inverter è stato scollegato dall’alimentazione. È quindi necessario lasciar trascorrere questo periodo di tempo prima di aprire le coperture. Tutti i terminali dei circuiti principali possono trasportare ancora cariche di tensione pericolose.

Non far accedere a questi inverter bambini o altre persone non autorizzate.

Tenere queste Misure per la Sicurezza ed Istruzioni d’Uso a portata di mano e consegnarle a tutte le persone che hanno accesso, per qualsiasi motivo, agli inverter.

Uso designato

Gli inverter sono stati concepiti per l’installazione su sistemi o macchinari elettrici.

La loro installazione su macchinari o sistemi deve essere conforme ai seguenti standard di prodotto delle Direttive per la Bassa Tensione:

EN 50178, 1997-10,Equipaggiamento di sistemi elettrici con dispositivi elettronici

EN 60204-1, 1997-12Sicurezza delle macchine ed equipaggiamento con dispostivi elettronici

Parte 1: Norme generali (IEC 60204-1:1997)/

Nota: comprende l’errata corrige del settembre 1998

EN 61010-1, A2, 1995Norme sulla sicurezza per apparecchi informatici IT

(IEC 950, 1991 + A1, 1992 + A2, 1993 + A3, 1995 + A4, 1996, modificata)

Il simbolo CE si riferisce alla normativa EN 50178 per l’uso dei filtri di linea specificati in questo manuale e secondo le istruzioni d’installazione appropriate.

Trasporto e conservazione

Le istruzioni per il trasporto, la conservazione ed un trattamento adeguato devono essere seguite in conformità ai dati tecnici.

Installazione

Installare e raffreddare gli inverter come specificato nella documentazione. L’aria di raffreddamento deve affluire nella direzione specificata. L’inverter può essere quindi azionato solo nella posizione specificata (per es. verticale). Mantenere le distanze specificate. Proteggere gli inverter da carichi non consentiti. I componenti non devono essere piegati e la distanza di isolamento non deve essere modificata. Per evitare danni causati dall’elettricità statica non toccare nessun componente elettronico.

VIII

Collegamento elettrico

Svolgere tutti i lavori su apparecchiature sotto tensione in conformità con le norme nazionali sulla sicurezza e la prevenzione degli incidenti sul lavoro. Effettuare tutte le installazioni elettriche in conformità con le normative in materia. In particolare seguire le istruzioni per l’installazione che garantiscono la compatibilità elettromagnetica (EMC) schermatura, messa a terra, disposizione filtri e stesura cavi. Questo si riferisce anche ad apparecchiature con il contrassegno CE. Il produttore del sistema o della macchina è responsabile per la conformità dei limiti EMC.

Contattare il proprio fornitore o il rappresentante di Omron Yaskawa Motion Control se si usano differenziali o magnetotermici insieme agli inverter.

In alcuni sistemi può essere necessario usare monitor e dispositivi di sicurezza aggiuntivi in conformità con le norme sulla sicurezza e la prevenzione degli incidenti sul lavoro. L’hardware degli inverter non deve essere modificato.

Note

Gli inverter Varispeed E7 sono certificati CE, UL e c-UL, tranne la versione IP54 che è certificata soltanto CE.

IX

Compatibilità elettromagnetica

Introduzione

Il presente manuale è stato redatto per aiutare i produttori di sistemi ad usare gli inverter OMRON YASKAWA Motion Control (OYMC). Descrive anche le misure necessarie per adempiere alle direttive di compatibilità elettromagnetica (EMC) Per questo motivo bisogna seguire le istruzioni contenute nel manuale per l’installazione ed il cablaggio.

I nostri prodotti vengono testati da enti autorizzati secondo gli standard elencati di seguito.

Standard prodotto: EN 61800-3:1996

EN 61800-3; A11:2000

Misure per garantire la conformità degli inverter OYMC alle direttive di compatibilità elettromagnetica.

Gli inverter OYMC non devono essere necessariamente installati in un quadro.

Non è possibile fornire informazioni dettagliate per tutte le possibili modalità di installazione. Questo manuale si limita pertanto a dare direttive di carattere generale.

Tutti gli apparecchi elettrici producono interferenze radio e di linea a varie frequenze. I cavi trasmettono queste interferenze all’ambiente allo stesso modo di una antenna.

Pertanto, il collegamento di un apparecchio elettrico (per es. un inverter) all’alimentazione senza un filtro di linea porterebbe ad interferenze di alta o bassa frequenza nell’alimentazione principale.

Contromisure tipiche sono l’isolamento del cablaggio di comando e dei componenti elettrici, una messa a terra appropriata e la schermatura dei cavi.

Per una messa a terra a bassa impedenza delle interferenze d’alta frequenza è necessaria un’ampia area di contatto. È pertanto consigliabile l’uso di piattine di terra al posto di cavi.

Inoltre, le schermature dei cavi devono essere collegate con dei fermi di messa a terra specifici.

Stesura dei cavi

Misure contro interferenze portate dalla linea:

Il filtro di linea e l’inverter di frequenza devono essere montati sulla stessa piastra di metallo. Montare i due componenti il più possibile vicini uno all’altro mantenendo ogni cavo il più corto possibile.

Utilizzare un cavo di alimentazione con una buona schermatura di messa a terra. Per cavi motore di lunghezza non superiore a 50 metri, utilizzare cavi schermati. Disporre tutti i punti di messa a terra in modo tale da massimizzare l’area all’estremità del conduttore isolato a contatto con il collegamento a terra (per es. piastra di metallo).

Cavo schermato:

–Utilizzare un cavo con schermatura intrecciata.

–Mettere a terra l’area massima consentita della schermatura. È consigliabile mettere a terra la schermatura collegando il cavo alla piastra di terra con fermi in metallo (vedere la figura seguente).

X

	Fermo di messa a terra	Piastra di messa a terra

Le superfici di terra devono essere in metallo non isolato altamente conduttivo. Asportare eventuali strati di vernice o colore.

–Mettere a terra le schermature su entrambi i lati del cavo.

–Mettere a terra il motore della macchina.

Per ulteriori informazioni consultare il documento EZZ006543, che è possibile ordinare presso Omron Yaskawa Motion Control.

XI

Filtri di linea

La versione IP54 è dotata di serie di un filtro EMC (compatibilità elettromagnetica) interno. Per le versioni IP00 e NEMA 1/IP20 del Varispeed E7, si raccomanda l’impiego dei filtri di linea elencati di seguito.

Filtri di linea raccomandati per Varispeed E7 (IP00 e NEMA 1/IP20)

Modello di			Filtro di linea
inverter
Varispeed E7		Modello	Classe EN	Corrente	Peso	Dimensioni
(IP00/20)			55011	(A)	(kg)	L x P x A
CIMR-E7Z40P4
CIMR-E7Z40P7		3G3RV-PFI3010-SE		10	1,1	141 x 46 x 330
CIMR-E7Z41P5
CIMR-E7Z42P2
CIMR-E7Z43P7
			B, 25 m*1
CIMR-E7Z44P0		3G3RV-PFI3018-SE		18	1,3	141 x 46 x 330
CIMR-E7Z45P5
CIMR-E7Z47P5		3G3RV-PFI3035-SE		35	2,1	206 x 50 x 355
CIMR-E7Z4011
CIMR-E7Z4015		3G3RV-PFI3060-SE		60	4,0	236 x 65 x 408
CIMR-E7Z4018
CIMR-E7Z4022		3G3RV-PFI3070-SE		70	3,4	80 x 185 x 329
CIMR-E7Z4030
CIMR-E7Z4037
CIMR-E7Z4045		3G3RV-PFI3130-SE		130	4,7	90 x 180 x 366
CIMR-E7Z4055
CIMR-E7Z4075		3G3RV-PFI3170-SE		170	6,0	120 x 170 x 451
CIMR-E7Z4090		3G3RV-PFI3200-SE	A, 100 m	250	11	130 x 240 x 610
CIMR-E7Z4110
CIMR-E7Z4132		3G3RV-PFI3400-SE		400	18,5	300 x 160 x 610
CIMR-E7Z4160
CIMR-E7Z4185		3G3RV-PFI3600-SE		600	11,0	260 x 135 x 386
CIMR-E7Z4220
CIMR-E7Z4300		3G3RV-PFI3800-SE		800	31,0	300 x 160 x 716
*1. Classe A, 100 m

Limiti di emissione consentiti per azionamenti elettrici consentita in ambienti commerciali e di industria leggera (EN61800-3, A11) (disponibilità generale, 1° ambiente)

XII

		Modello di		Filtri di linea
		inverter
		Varispeed E7	Tipo	Classe EN	Corrente	Peso	Dimensioni
		(IP00/20)		55011	(A)	(kg)	L x P x A
		CIMR-E7Z20P4
			3G3RV-PFI3010-SE
		CIMR-E7Z20P7			10	1,1	141 x 45 x 330
		CIMR-E7Z21P5
		CIMR-E7Z22P2	3G3RV-PFI3018-SE		18	1,3	141 x 46 x 330
		CIMR-E7Z23P7	3G3RV-PFI2035-SE	B, 25 m*1	35	1,4	141 x 46 x 330
		CIMR-E7Z25P5
		CIMR-E7Z27P5	3G3RV-PFI2060-SE		60	3	206 x 60 x 355
		CIMR-E7Z2011
		CIMR-E7Z2015	3G3RV-PFI2100-SE		100	4,9	236 x 80 x 408
		CIMR-E7Z2018
		CIMR-E7Z2022	3G3RV-PFI2130-SE		130	4,3	90 x 180 x 366
		CIMR-E7Z2030
		CIMR-E7Z2037	3G3RV-PFI2160-SE		160	6,0	120 x 170 x 451
		CIMR-E7Z2045	3G3RV-PFI2200-SE	A, 100 m	200	11,0	130 x 240 x 610
		CIMR-E7Z2055
		CIMR-E7Z2075	3G3RV-PFI3400-SE		400	18,5	300 x 160 x 564
		CIMR-E7Z2090
		CIMR-E7Z2110	3G3RV-PFI3600-SE		600	11,0	260 x 135 x 386

*1. Classe A, 100 temperatura ambiente: 45°C max.

Specifiche di compatibilità elettromagnetica del Varispeed E7 (IP54)

Il Varispeed E7 IP54 è dotato di serie di un filtro EMC (compatibilità elettromagnetica) interno. Il Varispeed E7 IP54 è conforme alle norma EN55011 classe A con un cavo motore di lunghezza non superiore a 25 m. Per i metodi di cablaggio da adottare ai fini della conformità alle normative EMC per il Varispeed E7 (IP54), vedere pagina Capitolo 2, Cablaggio.

XIII

Installazione inverter e filtri EMC

L1 L3

PE L2

Collegamenti di messa a terra (eliminare qualsiasi traccia di vernice)

PE
Linea
	Inverter
Filtro
Carico	L1 L3	U P	PE
PE	L2	V
Lunghezza del cavo
più corta possibile
Piastra di
metallo

Cavo motore

schermato

Collegamenti di messa a terra (eliminare qualsiasi traccia di vernice)

M 3~

XIV

Marchi registrati

In questo manuale, vengono utilizzati i marchi registrati riportati di seguito.

•DeviceNet è un marchio registrato della ODVA (Open DeviceNet Vendors Association, Inc.).

•InterBus è un marchio registrato della Phoenix Contact Co.

•ControlNet è un marchio registrato della ControlNet International, Ltd.

•LONworks è un marchio registrato di Echelon.

•Metasys è un marchio registrato della Johnson Controls Inc.

•CANopen è un marchio registrato della CAN in Automation e.V.

XV

XVI

Installazione degli inverter

Questo capitolo descrive i controlli che è necessario eseguire quando si riceve o si installa un inverter.
Introduzione a Varispeed E7 .......................................................................	1-2
Controlli dopo la consegna..........................................................................	1-4
Dimensioni esterne e di installazione ..........................................................	1-9
Controllo del luogo di installazione............................................................	1-13
Posizione corretta di installazione .............................................................	1-15
Accesso ai terminali dell’inverter ...............................................................	1-16

Rimozione/Installazione console di programmazione e coperchio frontale1-18

Introduzione a Varispeed E7

Applicazioni dell'inverter Varispeed E7

L'inverter Varispeed E7 è ideale per le seguenti applicazioni:

• Ventole, compressori e pompe con caratteristiche di coppia variabile.

Per un funzionamento ottimale, è necessario regolare le impostazioni in base all'applicazione. Fare riferimento al capitolo pagina 4-1, Test di funzionamento.

Modelli Varispeed E7

La serie Varispeed E7 comprende inverter di due categorie di voltaggio: 200 V e 400 V. Le capacità di motore massime variano 0,55 ... 300 kW. L’inverter è disponibile nelle classi di protezione IP00, IP20 e IP54, secondo la tabella seguente:

Tabella 1.1 Modelli Varispeed E7

		Capacità di				Specifiche
			Varispeed E7		(specificare sempre indicando la struttura protettiva al momento
	Classe di	motore
						dell'ordine)
	tensione	massima
		kW	Potenza di	Numero modello base	IEC IP00	NEMA 1 (IEC IP20)	IEC IP54
			uscita kVA		CIMR-E7Z	CIMR-E7Z	CIMR-E7Z
		0,55	1,2	CIMR-E7Z20P4		20P41	-
		0,75	1,6	CIMR-E7Z20P7		20P71	-
		1,5	2,7	CIMR-E7Z21P5		21P51	-
		2,2	3,7	CIMR-E7Z22P2	Rimuovere la copertura	22P21	-
		3,7	5,7	CIMR-E7Z23P7		23P71	-
					superiore ed inferiore dal
		5,5	8,8	CIMR-E7Z25P5		25P51	-
					modello con IP20.
		7,5	12	CIMR-E7Z27P5		27P51	-
		11	17	CIMR-E7Z2011		20111	-
	Classe 200 V	15	22	CIMR-E7Z2015		20151	-
		18,5	27	CIMR-E7Z2018		20181	-
		22	32	CIMR-E7Z2022	20220	20221	-
		30	44	CIMR-E7Z2030	20300	20301	-
		37	55	CIMR-E7Z2037	20370	20371	-
		45	69	CIMR-E7Z2045	20450	20451	-
		55	82	CIMR-E7Z2055	20550	20551	-
		75	110	CIMR-E7Z2075	20750	20751	-
		90	130	CIMR-E7Z2090	20900	-	-
		110	160	CIMR-E7Z2110	21100	-	-

1-2

Introduzione a Varispeed E7

			Capacità di				Specifiche
				Varispeed E7		(specificare sempre indicando la struttura protettiva al momento
		Classe di	motore
							dell'ordine)
		tensione	massima
			kW	Potenza di	Numero modello base	IEC IP00	NEMA 1 (IEC IP20)	IEC IP54
				uscita kVA		CIMR-E7Z	CIMR-E7Z	CIMR-E7Z
			0,55	1,4	CIMR-E7Z40P4		40P41	-
			0,75	1,6	CIMR-E7Z40P7		40P71	-
			1,5	2,8	CIMR-E7Z41P5		41P51	-
			2,2	4,0	CIMR-E7Z42P2		42P21	-
			3,7	5,8	CIMR-E7Z43P7	Rimuovere la copertura	43P71	-
			4,0	6,6	CIMR-E7Z44P0	superiore ed inferiore dal	44P01	-
						modello con IP20.
			5,5	9,5	CIMR-E7Z45P5		45P51	-
			7,5	13	CIMR-E7Z47P5		47P51	47P52
			11	18	CIMR-E7Z4011		40111	40112
			15	24	CIMR-E7Z4015		40151	40152
			18,5	30	CIMR-E7Z4018		40181	40182
		Classe 400 V	22	34	CIMR-E7Z4022	40220	40221	40222
			30	46	CIMR-E7Z4030	40300	40301	40302
			37	57	CIMR-E7Z4037	40370	40371	40372
			45	69	CIMR-E7Z4045	40450	40451	40452
			55	85	CIMR-E7Z4055	40550	40551	40552
			75	110	CIMR-E7Z4075	40750	40751	-
			90	140	CIMR-E7Z4090	40900	40901	-
			110	160	CIMR-E7Z4110	41100	41101	-
			132	200	CIMR-E7Z4132	41320	41321	-
			160	230	CIMR-E7Z4160	41600	41601	-
			185	280	CIMR-E7Z4185	41850	-	-
			220	390	CIMR-E7Z4220	42200	-	-
			300	510	CIMR-E7Z4300	43000	-	-

1-3

Controlli dopo la consegna

Controlli

Controllare i seguenti elementi subito dopo la consegna dell'inverter.

Tabella 1.2 Controlli dopo la consegna

	Verifica	Metodo
	È stato consegnato il modello esatto di inverter?	Controllare il numero del modello sulla targa a lato dell'inverter.
	L'inverter risulta danneggiato?	Esaminare la superficie esterna dell'inverter per vedere se vi sono graffi
		o altri danni dovuti alla spedizione.
	Si sono allentate alcune viti o altri componenti?	Utilizzare un cacciavite o altri attrezzi per controllare il serraggio.

Controllare inoltre che siano stati consegnati i seguenti componenti nell’imballaggio contenente l’inverter IP54:

Tabella 1.3 Componenti aggiuntivi degli inverter IP54

Nome componente	Q.tà
Pressacavo (di ingresso)	1
Pressacavo (per uscita motore)	1
Pressacavo (di controllo)	1
Pressacavo (di rete)	1
Chiave porta	1
Tappo cieco (ingresso cavo di comando)	1
Tappo cieco (ingresso cavo di rete)	1

Se si riscontrano delle irregolarità negli elementi riportati sopra, contattare immediatamente il rivenditore presso il quale è stato acquistato l'inverter o il proprio rappresentate Omron Yaskawa Motion Control.

Informazioni sulla targa

Sul lato di ogni inverter è fissata una targa. Sulla targa sono indicati il numero del modello, i dati tecnici, il numero di lotto, il numero di serie e altre informazioni relative all'inverter.

Esempio di targa

La targa di seguito è un esempio di targa per un inverter con standard europei: Trifase, 400 Vc.a., 0,55 kW, standard NEMA 1 / IP20

Modello inverter						MODEL: CIMR-E7Z40P4	SPEC: 40P41A				Inverter
Specifiche degli						INPUT: AC3PH 380-480V	50/60Hz 2,34A				specifiche
ingressi
Specifiche delle						OUTPUT: AC3PH 0-480V 0-200Hz 1,8A 1,4kVA
uscite											Peso
Numero di lotto
Numero di serie

Figura 1.1 Esempio di targa

1-4

Controlli dopo la consegna

Numero di modello dell’inverter

Il numero di modello riportato sulla targa indica i dati tecnici, la classe di tensione e la capacità massima del motore dell'inverter in codici alfanumerici.

CIMR - E 7Z40 P4

Inverter

Potenza massima motore

0P4

0,55 kW

Varispeed E7

0P7

0,75 kW

...

...

300

300 kW

Caratteristiche europee

Classe di tensione

2

200 V

4

400 V

Figura 1.2 Numero di modello dell’inverter

Dati tecnici inverter

I dati tecnici dell’inverter (“SPEC”) riportati sulla targa indicano la classe di tensione, la capacità massima del motore, la struttura protettiva e la revisione dell'inverter in codici alfanumerici.

Classe di tensione

	2	200 V
4		400 V

Potenza massima motore

	0P4	0,55 kW
	0P7	0,75 kW
	...	...
	300	300 kW

40 P41 A

Numero di revisione

Protezione

0IP00

1IP20

2IP54

Figura 1.3 Dati tecnici inverter

Versione software inverter

La versione software dell’inverter può essere rilevata dal parametro di monitoraggio U1-14. Il parametro indica le ultime quattro cifre del numero di software (ad esempio, sul display appare “3021” per la versione software VSE103021).

Il presente manuale descrive la funzionalità della versione software VSE103021 dell’inverter. Le precedenti versioni del software non supportano tutte le funzioni descritte. Prima di iniziare a

operare con il presente manuale, controllare le versioni software.

IMPORTAN

1-5

Nomi dei componenti

Inverter da 18,5 kW o inferiori

L'aspetto esterno e i nomi dei componenti dell'inverter sono illustrati nella Figura 1.4, la disposizione dei terminali nella Figura 1.5

	Coperchio
	superiore
	Coperchio	Foro di montaggio
	frontale
	Console di programmazione	Rivestimento esterno pressofuso
	Copriterminali	Targa
	Coperchio protezione fondo

Figura 1.4 NEMA 1 Vista inverter (da 18,5 kW o inferiori)

Il coperchio superiore è una protezione contro l’eventuale penetrazione di corpi estranei (viti, sfridi metallici da forature, ecc.), all’interno dell’inverter durante l’installazione nel quadro.

Una volta terminata l’installazione, rimuovere il coperchio superiore.

IMPORTANT

SN SC SP A1 A2 +V AC -V	MP	AC	RP	R+ R-			M5	M6	MA MB MC
E(G) S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 FM AC AM IG S+ S-							M3 M4 M1				M2 E(G)

Terminali circuito di comando

Terminali circuito principale

NON USATO

Spia di carica

Terminale di messa a terra

Figura 1.5 Disposizione dei terminali (da 18,5 kW o inferiori)

1-6

Controlli dopo la consegna

Inverter da 22 kW o superiori

L'aspetto esterno e i nomi dei componenti dell'inverter sono illustrati nella Figura 1.6, la disposizione dei terminali nella Figura 1.7

Fori di installazione

Coperchio inverter

Ventola di raffreddamento

Coperchio frontale

Console di programmazione

Copriterminali	Targa

Figura 1.6 Vista inverter (da 22 kW o superiori)

SN SC SP A1 A2 +V AC -V MP AC RP R+ R- E(G) S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 FM AC AM IG S+ S-

M5 M6 MA MB MC
M3 M4 M1	M2	E(G)

Terminali circuito di comando

Spia di carica

Terminali circuito principale

Terminali di messa a terra

Figura 1.7 Disposizione dei terminali (da 22 kW o superiori)

1-7

Classe di protezione IP54

L'aspetto esterno e i nomi dei componenti dell'inverter vengono illustrati nella Figura 1.8.

Vano inverter

Console di programmazione

Fermi porta

Targa

Fori di montaggio

Porta

Piastra ingresso cavi

Figura 1.8 Vista inverter IP54

1-8

Dimensioni esterne e di installazione

Dimensioni esterne e di installazione

IP00 Inverter

L1

P

4-d

A1

H

A2

3

L1 4-d

A1

H

t1

D1			A2	t1
				D1
P
	Max. 10	P	Max. 10 5	P

Inverter di classe 200 V/400 V 0,55 ... 18,5 kW

Inverter di classe 200

V da

22 o da 110 kW

Inverter di classe 400

V 22

... 160 kW

L1

Ø

W2

A1

H

W3

					A2
	L1									P
							5
		P

15

Inverter di classe 400 V 185 ... 300 kW

t1 D1

Figura 1.9 Schemi esterni di inverter IP00

1-9

Inverter NEMA 1 / IP20

L1			L1						4-d
	4-d

A1

H0

H

A1

H0

H

				t1		A2
P				D1			H3
	A2	H3	4			Max. 10 Max.10
				Max. 10	P			5
			3	P
					Boccola isolante
Inverter di classe 200 V/400 V 0,55 ... 18,5 kW				Inverter di classe 200		V 22	... 75 kW
				Inverter di classe 400		V 22	... 160 kW

t1

D1

P

Figura 1.10 Schemi esterni di inverter NEMA 1 / IP20

Inverter IP54

2 - fori di sollevamento

P

P

L1

4-d

A1

H

t1

Figura 1.11 Schemi esterni di inverter IP54

A2

1-10

Dimensioni esterne e di installazione

			Tabella 1.4				Dimensioni (mm) e pesi (kg) degli inverter 0,4 ... 160 kW, IP00 e NEMA 1 / IP20
			Potenza										Dimensioni (mm)												Potere calorifico
																										(W)
			di uscita																									Metod
			motore			Classe di protezione IP00										Classe di protezione NEMA 1 / IP20											Total
		Classe di	mas-																								e	o di
												Peso											Peso	Fori di				raf-
		tensione	sima	P	H	P	L1	A1	A2	D1	t1	appro	P	H	P	L1	H0	A1	A2	H3	D1	t1	appro		Ester	Intern	calor	fredda-
			applica-									ssi-											ssi-	mon-	na	o	e	mento
			bile									mativ											mativ	taggio			gene-
			[kW]									o											o	d*			rato
			0.55																						20	39	59	Venti-
			0.75			157				39		3			157						39		3		27	42	69	lazion
																												e natu-
			1.5	140	280		126	266	7		5		140	280		126	280	266	7			5		M5	50	50	100
																												rale
			2.2																	0					70	59	129
			3.7			177				59		4			177						59		4		112	74	186
			5.5																						164	84	248
			7.5	200	300	197	186	285	7.5	65.5		6	200	300	197	186	300	285	8		65.5		6		219	113	332
			11									7		310						10			7		374	170	544
		200 V	15	240	350	207	216	335	8	78	2.3	11	240	350	207	216	350	335		0	78	2.3	11	M6	429	183	612	Ven-
		(trifase)	18.5											380						30					501	211	712
																			7.5									tola di
			22	250	400	258	195	385	7.5	100		21	254	535	258	195	400	385		135	100		24		586	274	860	raf-
																												fred-
			30	275	450		220	435				24	279	615		220	450	435		165			27		865	352	1217
																												damen
			37			298				100		57			298						100		62		1015	411	1426
				375	600		250	575					380	809		250	600	575		209								to
			45			328			12.5		3.2	63			328				12.5			3.2	68	M10	1266	505	1771
			55	450	725	348	325	700		130		86	453	1027	348	325	725	700		302	130		94		1588	619	2207
			75									87											95		2019	838	2857
			90	500	850	358	370	820	15		4.5	108	504	1243	358	370	850	820	15	390		4.5	114	M12	2437	997	3434
			110	575	885	378	445	855		140		150						---							2733	1242	3975
			0.55																						14	39	53	Venti-
																												lazion
			0.75			157				39		3			157						39		3		17	41	58
																												e natu-
			1.5																						36	48	84	rale
				140	280		126	266	7		5		140	280		126	266	266	7			5		M5
			2.2																						59	56	115
			3.7			177				59		4			177						59		4		80	68	148
																				0
			4.0																						91	70	161
			5.5																						127	82	209
			7.5	200	300	197	186	285	8	65.5		6	200	300	197	186	300	285	8		65.5		6		193	114	307
			11																						252	158	410
		400 V	15	240	350	207	216	335		78		10	240	350	207	216	350	335			78		10		326	172	498	Ven-
			18.5																						426	208	634
		(trifase)																										tola di
			22	279	450	258	220	435		100	2.3	21	279	535	258	220	450	435			100	2.3	24	M6	466	259	725	raf-
																												fred-
			30						7.5										7.5	85					678	317	995
																												damen
			37											635											784	360	1144
				325	550	283	260	535		105		36	329		283	260	550	535			105		40					to
			45											715						165					901	415	1316
			55																						1203	495	1698
			75	450	725	348	325	700	12.5		3.2	88	453	1027	348	325	725	700	12.5	302		3.2	96	M10	1399	575	1974
			90							130		89									130		97		1614	671	2285
			110	500	850	358	370	820	15			102	504	1243	358	370	850	820	15	393			122		2097	853	2950
			132								4.5	120										4.5	130	M12	2388	1002	3390
			160	575	916	378	445	855	45.8	140		160	579	1324	378	445	916	855	46	408	140		170		2791	1147	3938

Tabella 1.5 Dimensioni (mm) e pesi (kg) degli inverter di classe 400 V 185 ... 300 kW, IP00

		Potenza di					Dimensioni (mm)								Potere calorifico (W)
		uscita					Classe di protezione IP00											Metodo di
	Classe di	motore											Peso	Fori di			Totale	raffredda-
	tensione	massima												montag-	Esterna	Interno	calore
																		mento
		applicabile	P	H	P	L1	W2	W3	A1	A2	D1	t1	approssi-	gio d			generato
		[kW]											mativo
	400 V	185	710	1305	413	540	240	270	1270	15	125.5	4.5	260		3237	1372	4609	Ventola di
		220											280	M12	3740	1537	5277	raffredda-
	(trifase)
																		mento
		300	916	1475	413	730	365	365	1440	15	125.5	4.5	405		5838	2320	8158

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		Tabella 1.6		Dimensioni (mm) e pesi (kg) degli inverter di classe 400 V 7,5 ... 55 kW, IP54
			Potenza di					Dimensioni (mm)
			uscita													Metodo di
		Classe di	motore
														Fori di	Totale	raffredda-
		tensione	massima		P	H	P	L1	A1		A2	t1	Peso appros-
			applicabile										simativo	montag-	calore	mento
														gio d	generato
			[kW]
			7.5				240						25		302
			11		350	600		260	576		9	2.5		& 10	423
														M8
			15				260						30		531
		400 V	18.5												655	Ventola di
			22		410	650	300	270	620		12	2.5	43	& 12	754	raffredda-
		(trifase)												M10		mento
			30												989
			37											& 14	1145
			45		580	750	330	410	714		11	2.5	71		1317
														M10
			55												1701

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Controllo del luogo di installazione

Controllo del luogo di installazione

Installare l'inverter nel luogo di installazione descritto di seguito e mantenere delle condizioni ottimali.

Luogo di installazione

Installare l'inverter con le seguenti condizioni e in un ambiente con un inquinamento di grado 2.

	Tipo	Temperatura ambiente di	Umidità
		funzionamento
	Classe di protezione IP20	–10…+40 °C	95% RH o inferiore (senza condensa)
	e IP54
	Classe di protezione IP00	–10…+ 45 °C	95% RH o inferiore (senza condensa)

Delle coperture di protezione sono attaccate sulla parte superiore e sulla parte inferiore degli inverter NEMA 1 e IP00. Accertarsi di rimuovere il coperchio superiore prima di lavorare con un inverter di classe 200 o 400 V con un'uscita da 18,5 kW o inferiore in un pannello.

•Durante l'installazione dell'inverter, è necessario osservare le precauzioni riportate di seguito.

•Installare l'inverter in un ambiente pulito privo di polvere di olio. È possibile installare l'inverter in un pannello completamente chiuso e protetto dalla polvere.

•Durante l'installazione o il funzionamento dell'inverter, proteggerlo sempre dal contatto con polveri metalliche, olio, acqua o altre sostanze.

•Non installare l'inverter su un materiale combustibile, come il legno.

•Installare l'inverter in un ambiente privo di materiali radioattivi e combustibili.

•Installare l'inverter in un ambiente in cui non sono presenti liquidi e gas nocivi.

•Installare l'inverter in un ambiente senza troppe oscillazioni.

•Installare l'inverter in un ambiente in cui non è presente del cloruro.

•Installare l'inverter in un ambiente non esposto alla luce diretta del sole.

•Gli inverter IP54 sono protetti contro la penetrazione di polvere non conduttiva e di schizzi d’acqua provenienti da qualsiasi direzione. Installare l’inverter in interni, in un ambiente riscaldato e controllato per evitare la formazione di condensa al suo interno.

•Durante il cablaggio, evitare il contatto dell’inverter IP54 con acqua o polvere.

Controllo della temperatura ambiente

Per aumentarne l'affidabilità, è necessario installare l'inverter in un ambiente non soggetto ad eccessivi aumenti di temperatura. Se l'inverter IP00 o NEMA 1 viene installato in un ambiente chiuso (ad esempio in una scatola), utilizzare una ventola di raffreddamento o un condizionatore d'aria per mantenere la temperatura interna al di sotto dei 45°C.

Se l’inverter IP54 viene installato in un ambiente a basse temperature o se rimane disattivato per un periodo di tempo prolungato, è possibile che si formi della condensa al suo interno. In questo caso, l’utilizzo di riscaldatori aggiuntivi può impedire efficacemente la formazione di condensa all’interno dell’inverter.

Protezione dell'inverter IP00 o NEMA 1 da sostanze estranee

Coprire l'inverter durante l'installazione per proteggerlo dalla polvere metallica prodotta dalla foratura.

Rimuovere sempre la copertura una volta terminata l'installazione. In caso contrario, la ventilazione diminuirà provocando il surriscaldamento dell'inverter.

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