HEIDENHAIN ND 287 User Manual

Manuel d'utilisation

ND 287

Français (fr)
8/2010

L'écran du ND 287

12345

7

6

ND 287 Face avant du boitier

Ecran et éléments de commande

1 Barre d'état

Mode de fonctionnement actuel: Valeur effective, Chemin restant

Mode d'affichage actuel pour l'entrée X1, X2 ou couplage d'axes X1:X2

SCL en caractères noirs: Le facteur échelle est activé.

CORR en caractères noirs: La correction d'erreurs ou la compensation des défauts des axes est activée pour
l'axe affiché actuellement ou pour le couplage d'axes.

Valeur du chronomètre en marche: Si le chronomètre est arrêté, le champ est en grisé.

mm, inch, GRD, DMS ou rad : Unité de mesure courante paramétrée

Point d'origine courant: Avec le ND 287, vous pouvez travailler avec deux points d'origine différents.

Affichage de la barre de softkeys sur laquelle vous vous trouvez.

2 Visualisation de cotes: Valeur de mesure actuelle linéaire, angulaire ou autre

3 Ligne des remarques pour l'affichage de remarques, messages d'erreur ou avertissements.

4 Affichage d'état:

 < / = / >: Les trois symboles s'activent dès que vous activez le mode Classification.
 MIN, ACTL ou MAX et DIFF: Valeur de mesure minimale, actuelle ou maximale d'un cycle de mesure ou

différence entre les valeurs de mesure maximale et minimale

 SET: Le symbole clignote lorsque vous introduisez une nouvelle valeur pendant l'initialisation du point

d'origine.

 REF: L'affichage REF clignote, si un système de mesure incrémental est raccordé et si vous n'en avez pas

encore franchi les marques de référence sur l'axe affiché.

5 et 6 Softkeys et touches de softkeys pour exécuter les fonctions

1,2,3,4... Touches numériques pour introduire les données

ENTER Touche ENTER pour valider la saisie et retourner à l'écran précédent.

C Touche C efface la valeur, acquitte le message d'erreur ou retourne à l'écran précédent.

Touche NAVIGATION pour passer d'une barre de softkeys à une autre.

7 Avec la touche fléchée vers le haut ou VERS LE BAS, vous déplacez le curseur entre les différents champs

d'un masque de saisie et entre les paramètres d'un menu.

ND 287 Face arrière du boitier

X1

X2

X26(X27)

X32/X31

X41

1

2

3

Raccordements

1 Interrupteur d'alimentation

2 Raccordement secteur avec fusible

3 Raccordement de terre (terre de protection)

X1 Module de système de mesure permettant le raccordement d'un système de mesure HEIDENHAIN avec

interface 11 µAcc, 1 Vcc
Option: Module analogique pour le raccordement d'un capteur analogique

X2 Option:

 Module de système de mesure permettant le raccordement d'un système de mesure HEIDENHAIN avec

interface 11 µAcc, 1 Vcc

 Module analogique pour le raccordement d'un capteur analogique, de préférence, une sonde thermique

pour compenser les défauts des axes

X26(X27) Option: Module Ethernet (100baseT) pour connexion au réseau via protocole TCP/IP

X32/X31 Deux raccordements séries pour la transmission des données: V.24/RS-232-C (X31) et USB type B (UART,

X32)

X41 Entrées et sorties à commutation sur le raccordement Sub-D

ou EnDat 2.1/2.2

ou EnDat 2.1/2.2 pour un deuxième axe ou

Introduction

Version du logiciel

La version de logiciel s'affiche dans l'écran lors de la première mise
sous tension du ND 287.

Ce Manuel décrit le travail à l'aide de la visualisation de
cotes ND 287 ainsi que sa mise en service.

Symboles associés aux remarques

Un symbole situé à gauche de chaque remarque informe l'utilisateur
sur la nature et/ou la portée significative de la remarque.

Remarque générale!

p. ex., sur le comportement du ND 287.

Renvoi aux documentations jointes!

p. ex., qu'une fonction nécessite un outil particulier.

Danger pour l'opérateur, la pièce ou les composants
de l'appareil!

P. ex. danger de collision.

Danger électrique!

p. ex. risque de décharge électrique à l'ouverture du
boitier.

Introduction

Le ND 287 doit avoir été paramétré par une personne
qualifiée pour l'exécution de cette fonction.

Représentation de diverses expressions

Diverses expressions (softkeys, touches, masques de saisie et
champs de saisie) sont représentées dans ce Manuel de la manière
suivante:

 Softkeys – la softkey PARAMETRES
 Touches – la touche ENTER
 Menus et masques de saisie – le masque de saisie UNITE DE

MESURE

 Sous-menu et champs de saisie – le champ de saisie ANGLE
 Données dans un champ – ON, OFF

ND 287 5

I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287 ..... 13

I – 1 La visualisation de cotes ND 287 ..... 14

I – 2 Principes pour les coordonnées de positions ..... 16

Points d'origine ..... 16

Position nominale, position effective et chemin restant ..... 17

Positions absolues de la pièce ..... 18

Positions incrémentales de la pièce ..... 18

Systèmes de mesure de position incrémentaux ..... 19

Systèmes de mesure de position absolus ..... 19

Marques de référence ..... 20

I – 3 Fonctions de base du ND 287 ..... 21

Mise en service du ND 287 ..... 21

Exploitation des marques de référence ..... 22

Travail sans exploitation des marques de référence ..... 22

Mise hors tension du ND 287 ..... 22

Partage standard de l'écran ..... 23

Fonctions des softkeys sur l'écran standard ..... 25

Modes d'affichage des axes ..... 27

Introduction des données ..... 27

Système d'aide intégrée ..... 28

Masques de saisie ..... 29

Fenêtre avec les instructions en ligne: ..... 29

Messages d'erreur ..... 29

I – 4 Paramétrer l'usinage ..... 30

Modes de fonctionnement ..... 30

Initialisation du point d'origine ..... 31

Initialiser la valeur d'affichage d'un axe ou de 2 axes en mode d'affichage X1 et X2 ..... 31

Initialiser la valeur d'affichage pour deux axes en mode d'affichage X1:X2 (soit X1+X2, X1-X2, f(X1,X2)) ..... 32

Appeler le menu CONFIGURER L'USINAGE ..... 33

Unité de mesure ..... 34

Fact. éch. ..... 35

Valeur pour le point d'origine ..... 36

Chronomètre ..... 36

Réglages de l'écran ..... 37

Langue ..... 37

Signaux de commutation ..... 38

Emission de la valeur de mesure ..... 39

Fonction des entrées externes ..... 40

Compensation pièce de référence ..... 41

ND 287 7

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des Procédés (SPC) ..... 42

Fonctionnalités ..... 42

Changer de mode de fonctionnement ..... 42

Appeler le menu CYCLE DE MESURE ..... 43

Analyse du cycle de mesure ..... 43

Paramétrer un cycle de mesure ..... 44

Définir la valeur affichée pour le cycle de mesure ..... 46

Définir le mode d'affichage ..... 47

Lancer et arrêter un cycle de mesure ..... 48

Appeler le menu SPC ..... 49

Analyse SPC ..... 49

Paramétrer la SPC ..... 52

Echantillons ..... 52

Tolérances ..... 53

Limites de contrôle ..... 54

Type de répartition ..... 55

Enregistrer la valeur de mesure ..... 55

Effacer les statistiques SPC ..... 56

Lancer et arrêter la SPC ..... 56

I – 6 Classification ..... 58

Fonction Classification ..... 58

Définir les paramètres de la classification ..... 59

I – 7 Messages d'erreur ..... 60

Vue d'ensemble ..... 60

8

II Mise en service, caractéristiques techniques ..... 63

II – 1 Montage et raccordement électrique ..... 64

Contenu de la fourniture ..... 64

Accessoires en option ..... 64

Montage ..... 65

Conditions d'environnement ..... 65

Lieu prévu pour le montage ..... 65

Installer et fixer le ND 287 ..... 65

Compatibilité électromagnétique/

conformité CE ..... 66

Raccordement électrique ..... 67

Conditions électriques requises ..... 67

Câblage de la prise secteur ..... 67

Mise à la terre ..... 67

Maintenance préventive ou réparation ..... 68

Raccorder les systèmes de mesure ..... 68

Connecteur Sub-D X1/X2 (15 broches, femelle) pour les signaux d'entrée suivants ..... 68

En option: Module analogique avec interface ±10 V sur l'entrée X1 ou X2 pour le raccordement d'un capteur

analogique ..... 69

II – 2 Paramétrer le système ..... 70

Menu PARAMETRER SYSTEME ..... 70

Définir le système de mesure ..... 72

Système de mesure linéaire incrémental ..... 73

Système de mesure angulaire incrémental ..... 74

Système de mesure absolu ..... 75

Capteur analogique avec interface ±10 V, de préférence une sonde thermique ..... 76

Paramétrer l'affichage ..... 77

Système de mesure linéaire ..... 77

Système de mesure angulaire ..... 77

Sonde analogique pour la compensation ..... 77

Paramétrer l'application ..... 78

Formule pour le couplage des axes ..... 79

Correction d'erreurs ..... 80

Correction d'erreur linéaire (pas pour les systèmes de mesure angulaire) ..... 81

Correction d'erreur non-linéaire ..... 82

Configurer l'interface série ..... 86

Paramétrer l'interface ..... 86

Diagnostic ..... 88

Test du clavier ..... 88

Test de l'écran ..... 88

Test du système de mesure ..... 89

Tension d'alimentation ..... 91

Test des entrées à commutation ..... 92

Test des sorties à commutation ..... 93

ND 287 9

II – 3 Entrées et sorties à commutation ..... 94

Entrées à commutation sur le connecteur Sub-D X41 ..... 94

Signaux d'entrée ..... 95

Amplitude des signaux sur les entrées ..... 95

Ignorer les signaux des marques de référence ..... 95

Sorties à commutation au connecteur Sub-D X41 ..... 96

Signaux de sortie ..... 96

Amplitude du signal des sorties ..... 96

Limites de commutation ..... 97

Limites de classification ..... 98

Signal de commutation en cas d'erreur ..... 98

Passage à zéro ..... 98

II – 4 Paramètres des systèmes de mesure ..... 99

Valeurs dans les tableaux ..... 99

Systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN ..... 99

Systèmes de mesure angulaire HEIDENHAIN ..... 100

II – 5 Interface de données ..... 101

Communication des données ..... 101

Transmission série des données avec les fonctions Import et Export ..... 102

Transférer les données du ND 287 à une imprimante ..... 102

Transférer les données du ND 287 à un PC ..... 102

Transférer les données d'un PC au ND 287 ..... 103

Format des données ..... 103

Caractères de contrôle ..... 103

Installer une mise à jour du logiciel

(firmware update) ..... 104

Câblage des câbles de raccordement ..... 105

USB type B (UART), fiche femelle conforme DIN IEC 61076-3-108 ..... 106

Commandes externes via les interfaces de données V.24/RS-232-C ou USB ..... 107

Commandes des touches ..... 107

Description des commandes des touches ..... 108

Touche actionnée (commandes TXXXX) ..... 109

Emission du contenu de l'écran (commandes AXXXX) ..... 109

Exécuter une fonction (commandes FXXXX) ..... 113

Exécuter une fonction spéciale (commandes SXXXX) ..... 113

II – 6 Restitution des valeurs de mesure ..... 114

Variantes ..... 114

Sortie de la valeur de mesure après un signal de commutation ..... 114

Durées des signaux ..... 114

Durée de la transmission de la valeur de mesure ..... 114

Sortie de la valeur de mesure via l'interface de données série X31 ou X32 ..... 115

Durées des signaux ..... 115

Durée de la transmission de la valeur de mesure ..... 116

Exemple: Chronologie lors de la sortie de la valeur de mesure ..... 116

10

II – 7 Introduction et sortie de la liste des paramètres et du tableau de valeurs de correction ..... 117

Fichier-texte ..... 117

Format de sortie de la liste des paramètres ..... 118

Première ligne ..... 118

Deuxième ligne ..... 118

Lignes suivantes pour les différents paramètres ..... 118

Dernière ligne ..... 118

Exemples de listes de paramètres ..... 119

ND 287 avec système de mesure angulaire raccordé en X1 ..... 119

ND 287 avec deux systèmes de mesure angulaire raccordés en X1 et X2 (option) ..... 122

Format de sortie de la liste de valeurs de correction ..... 126

Première ligne ..... 126

Deuxième ligne ..... 126

Troisième ligne ..... 126

Quatrième ligne (seulement si l'on dispose d'une seconde entrée d'axe: Option) ..... 127

Cinquième ligne ..... 127

Sixième ligne ..... 127

Septième ligne ..... 128

Lignes suivantes pour autres valeurs de correction ..... 128

Dernière ligne ..... 128

Exemples pour les tableaux de valeurs de correction ..... 129

ND 287 avec un système de mesure linéaire raccordé en X1 ..... 129

ND 287 avec deux systèmes de mesure linéaire raccordés en X1 et X2 (option) ..... 131

ND 287 avec système de mesure angulaire raccordé en X1 ..... 133

II – 8 caractéristiques techniques ..... 135

ND 287 ..... 135

II – 9 Dimensions ..... 138

ND 287 ..... 138

II – 10 Accessoires ..... 139

Références des accessoires ..... 139

Montage des modules d'entrée ..... 140

Platine de montage pour fixation dans une armoire 19-pouces- ..... 141

ND 287 11

Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

ND 287 13

I – 1 La visualisation de cotes

ND 287

La visualisation de cotes ND 287 de HEIDENHAIN est destinée aux
appareillages de mesure, aux dispositifs de réglage et de contrôle ainsi
qu'aux opérations d'automatisation et aux opérations de plongée et de
positionnement sur un ou deux axes déplacés manuellement.

Sur le ND 287, vous pouvez raccorder des systèmes de mesure
linéaire ou angulaire, des capteurs rotatifs, des palpeurs de mesure ou
des capteurs analogiques. Le ND 287 dispose pour cela de deux slots
pour modules d'entrée:

 En standard, la visualisation de cotes comporte un module de

système de mesure destiné au raccordement d'un système de
mesure incrémental photoélectrique HEIDENHAIN délivrant des
signaux sinusoïdaux 11 µAcc, 1 Vcc ou bien d'un système de
mesure absolu HEIDENHAIN équipé de l'interface bidirectionnelle
EnDat 2.1/2.2.

 En option et simple à adapter:

 un deuxième module pour système de mesure permettant le

raccordement d'un système de mesure HEIDENHAIN avec
interface 11 µAcc, 1 Vcc ou EnDat 2.1/2.2 ou

 un module analogique pour le raccordement d'un capteur

analogique avec interface ±10 V-, de préférence, une sonde

I – 1 La visualisation de cotes ND 287

thermique pour compenser les défauts des axes.

Fonctions dont vous disposez sur le ND 287:

 Dialogue conversationnel multilingue; l'opérateur peut choisir la

langue

 Exploitation des marques de référence à distances codées ou

uniques

 Affichage pour mesure linéaire ou angulaire ou d'autres valeurs

mesurées par capteurs analogiques

 Mode Chemin restant, Valeur effective
 Deux points d'origine
 Facteur échelle
 Chronomètre
 Fonction Remise à zéro ou Initialisation, y compris par signal externe
 Correction d'erreur linéaire ou non-linéaire pour la compensation

des défauts des axes

 Signaux d'entrées et sorties à commutation

Fig. I.1 ND 287

14 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

 Cycles de mesure:

 Classification des valeurs mesurées et enregistrement du

minimum, maximum, de la somme, de la différence ou d'une
valeur de couplage d'axe que l'on peut définir. Affichage des

résultats de la classification et intervention si nécessaire.

 Capacité de la mémoire pour les cycles de mesure: Jusqu'à

10 000 valeurs de mesure par axe

 Analyse du cycle de mesure: Moyenne arithmétique, écart type

, représentation graphique de toutes les valeurs mesurées avec
affichage des valeurs min., max. et moyenne du cycle de mesure

 Saisie des valeurs de mesure par déclenchement externe, avec

un intervalle défini ou avec la touche ENTER.

 Maîtrise Statistique des Procédés MSP (SPC):

 Calcul de la moyenne arithmétique, de l'écart type et de

l'étendue, affichage de la courbe des valeurs, des
histogrammes avec fonction de densité symétrique et
asymétrique.

 Indices de capabilité du processus c

de qualité pour valeur moyenne, écart type et étendue

 Enregistrement des valeurs de mesure par déclenchement

externe ou avec la touche ENTER.

 Capacité de la mémoire FIFO: Jusqu'à 1000 valeurs de mesure

 Vous disposez de deux ports série pour transférer les valeurs de

mesure, valeurs de correction ou paramètres de configuration à un
PC ou une imprimante: Vos données sont transmises via l'interface
V.24/RS 232-C ou USB type B (UART). Les téléchargements de
logiciels sont également possibles via le port série.

 Fonctions de diagnostic pour contrôler le système de mesure, le

clavier, l'écran, la tension d'alimentation et les entrées et sorties à
commutation

 Sur le ND 287, on peut toujours afficher une valeur de mesure en

gros caractères dans l'écran. Si vous avez raccordé deux

systèmes de mesure sur le ND, vous pouvez commuter rapidement
l'affichage entre les deux systèmes de mesure ou vers une valeur
que vous avez définie pour le couplage d'axes.

 Quelle que soit l'étape de travail, vous pouvez à tout moment faire

appel au système d'aide intégrée.

et cpk, cartes de contrôle

p

I – 1 La visualisation de cotes ND 287

ND 287 15

I – 2 Principes pour les coordonnées

?

Z

?

?

?

?

0

Z

10

20

30

40

de positions

Points d'origine

D'après le plan de la pièce, un point particulier, le plus souvent un coin,
est choisi comme point d'origine absolu. Eventuellement, un ou
plusieurs autres points sont choisis comme points d'origine relatifs.

Dans la procédure d'initialisation des points d'origine, vous leur
affectez l'origine du système de coordonnées absolues ou relatives.
La pièce alignée par rapport aux axes de la machine est positionnée à
une certaine valeur du palpeur de mesure; les affichages des axes
sont initialisés soit à zéro, soit à la valeur de position correspondante.

Fig. I.2 Palpeur de mesure sans initialisation du

point d'origine: Relation inconnue entre la
position et la valeur de mesure

I – 2 Principes pour les coordonnées de positions

Fig. I.3 Palpeur de mesure avec initialisation du

point d'origine: Relation connue entre la
position et la valeur de mesure

16 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Position nominale, position effective et chemin

R

I

S

restant

La position à laquelle se trouve le palpeur de mesure est appelée
position effective. La position que doit atteindre le palpeur de mesure
est appelée position nominale. La distance séparant la position
nominale de la position effective correspond au chemin restant (voir
Fig. I.4).

Fig. I.4 Position nominale S, position effective I et

chemin restant R

ND 287 17

I – 2 Principes pour les coordonnées de positions

Positions absolues de la pièce

0

20

1

0

10

10

2

3

Chaque position sur la pièce est définie d'une manière précise avec
ses coordonnées absolues (voir Fig. I.5)

Exemple: Coordonnée absolue de la position 1: Z = 20 mm
Si le plan de votre pièce comporte des coordonnées absolues,

déplacez l'outil ou le palpeur de mesure à ces coordonnées.

Positions incrémentales de la pièce

Une position peut aussi se référer à la position nominale précédente.
Vous définissez donc le point zéro relatif à la position nominale
précédente. On parle alors de coordonnées incrémentales
(incrément = accroissement) ou bien de cote incrémentale (dans la
mesure où la position est donnée par une série de cotes successives).
Les coordonnées incrémentales sont désignées par le caractère

Iprécédent l'axe.
Exemple: Coordonnée incrémentale de la position 3 se référant à la

position 2voir Fig. I.6).
Coordonnée absolue de la position 2: Z = 10 mm

I – 2 Principes pour les coordonnées de positions

Coordonnée incrémentale de la position 3: IZ = 10 mm
Si le plan de votre pièce comporte des coordonnées incrémentales,

continuez à déplacer l'outil ou le palpeur de mesure de la valeur de la
coordonnée.

Fig. I.5 Position 1 p. ex. „positions pièce absolues“

Fig. I.6 Position 3 p. ex. positions pièce

incrémentales“

18 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Systèmes de mesure de position incrémentaux

Y

X

Z

Les systèmes de mesure linéaire ou angulaire incrémentaux de
HEIDENHAIN convertissent les déplacements (d'un palpeur de
mesure, par exemple) en signaux électriques. Une visualisation de
cotes telle que le ND 287 traite ces signaux, communique la position
effective du palpeur de mesure et affiche à l'écran cette position sous
forme numérique.

Une coupure d'alimentation provoque la perte de la relation entre la
position du palpeur de mesure et la position effective calculée. Dès
que l'alimentation en courant est rétablie, vous pouvez retrouver cette
relation au moyen des marques de référence des systèmes de
mesure avec le système REF du ND 287.

Systèmes de mesure de position absolus

Les systèmes de mesure linéaire et angulaire absolus de
HEIDENHAIN transmettent une valeur absolue de position à la
visualisation de cotes, directement après la mise sous tension. Ceci
permet, sans avoir besoin de déplacer p. ex. un palpeur de mesure, de
rétablir la relation entre la position effective et la position du palpeur
de mesure immédiatement après la mise sous tension.

Le système de mesure détermine l'information absolue de la position
directement à partir du réseau de divisions de la règle (voir Fig. I.8) et
transmet cette valeur en série à la visualisation de cotes via l'interface
bidirectionnelle EnDat 2.1/2.2.

Fig. I.7 Système de mesure de position pour un axe

linéaire, par exemple pour l'axe X

I – 2 Principes pour les coordonnées de positions

Fig. I.8 Réseau de divisions des systèmes de

mesure de position absolus

ND 287 19

Marques de référence

Les systèmes de mesure incrémentaux sont équipés d'une ou de
plusieurs marques de référence (voir Fig. I.9) utilisées par la fonction
d'exploitation des marques de référence du ND 287 pour rétablir les
points d'origine après une coupure d'alimentation. Vous pouvez
choisir entre les deux types les plus fréquents de marques de
référence: Fixes ou à distances codées.

Sur les systèmes de mesure avec marques de référence à distances
codées, les marques sont disposées à intervalles codés et définis
permettant au ND 287 d'utiliser une paire quelconque de marques de
référence pour rétablir les points d'origine précédents. Par
conséquent, lorsque vous remettez sous tension le ND 287, il vous
suffit de déplacer le système de mesure – en partant de n'importe
quelle position – sur une course extrêmement courte pour rétablir les
points d'origine.

Les systèmes de mesure équipés de marques de référence fixes
possèdent une marque ou plusieurs marques à intervalles fixes. Pour
rétablir correctement les points d'origine, vous devez utiliser, pour
l'exploitation des marques de référence, la même marque que vous
aviez utilisée précédemment lors de l'initialisation du point d'origine.

Danger pour la pièce!

Lors de la mise sous tension ou après une coupure de
courant, vous ne pouvez pas rétablir les points d'origine si
vous n'avez pas franchi les marques de référence avant de
procéder à l'initialisation des points d'origine.

Fig. I.9 Règles de mesure – en haut avec marques

de référence à distances codées, en bas,
avec une marque de référence

I – 2 Principes pour les coordonnées de positions

20 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

I – 3 Fonctions de base du ND 287

Mise en service du ND 287

Mise en route du ND 287. L'interrupteur se trouve sur
la face arrière du coffret. A la mise sous tension ou
bien après une coupure d'alimentation, le ND 287
redémarre toujours avec l'écran de démarrage (voir
Fig. I.10). La LED verte est allumée sur la face frontale
du coffret. L'écran de démarrage vous indique le
modèle de la visualisation de cotes ainsi que la
version et le numéro d'identification du logiciel
installé.

Appuyez sur la softkey LANGUE si vous désirez changer de langue
conversationnelle (voir Fig. I.11). Validez votre choix avec la touche
ENTER.

Appuyez sur la softkey AIDE pour appeler le système d'aide intégrée.

Pour afficher l'écran standard, appuyez sur n'importe quelle autre
touche.

Le ND 287 est maintenant en service et en mode Valeur effective. Si
vous avez raccordé un système de mesure incrémental sur le ND,
l'affichage REF clignote. Procédez maintenant à l'exploitation des
marques de référence (voir „Exploitation des marques de référence”
à la page 22).

Si vous avez raccordé un système de mesure absolu, celui-ci transmet
automatiquement la valeur absolue de position à la visualisation de
cotes.

 Si nécessaire, vous pouvez ultérieurement changer de

langue conversationnelle, voir „Langue” à la page 37.

 Pour actualiser si nécessaire la version de votre logiciel

(version firmware), voir „Installer une mise à jour du
logiciel (firmware update)” à la page 104.

 Après un temps paramétré, le ND active l'économiseur

d'écran (configuration usine 120 min., voir „Réglages de
l'écran” à la page 37). La LED rouge est allumée sur la
face frontale du coffret. Appuyez sur une touche ou
déplacez votre système de mesure pour activer l'écran.

 Vous pouvez désactiver l'écran de démarrage pour

afficher immédiatement l'écran standard, (voir
„Paramétrer l'application” à la page 78).

Fig. I.10 Ecran de démarrage

I – 3 Fonctions de base du ND 287

Fig. I.11 Sélectionner la langue.

ND 287 21

Exploitation des marques de référence

Grâce à l'automatisme REF, le ND 287 rétablit automatiquement les
relations entre la position du chariot ou du palpeur de mesure et la
valeur d'affichage que vous aviez définie avant la mise hors tension.

Exploitation des marques de référence avec raccordement d'un
système de mesure incrémental (voir Fig. I.12):

 Si l'affichage REF clignote, franchissez les marques de référence.
 L'automatisme REF détermine la valeur d'affichage et l'affichage

REF arrête de clignoter.

Travail sans exploitation des marques de référence

 Appuyez sur la softkey AUCUNE REF si vous souhaitez travailler

sans passer sur les marques de référence.

 Pour activer ultérieurement l'exploitation des marques de référence,

vous pouvez utiliser un signal externe au plot 25 du connecteur X41
(voir „Définir le système de mesure” à la page 72) ou éteindre le
ND 287 et le remettre sous tension.

Danger pour la pièce!

Si un système de mesure ne possède pas de marques de

I – 3 Fonctions de base du ND 287

référence, ou bien s'il en possède mais que vous ne les
avez pas franchies, l'affichage REF est en grisé sur l'écran,
et tous les points d'origine initialisés sont perdus lorsque
le ND est mis hors tension. Cela signifie qu'après une
coupure d'alimentation (arrêt de l'appareil), vous ne
pourrez pas rétablir les relations entre les positions des
chariots et les valeurs d'affichage.

Fig. I.12 Affichage lors de la détermination des

marques de référence

Mise hors tension du ND 287

Mise hors tension du ND 287. Lorsque la visualisation
de cotes est mise hors tension, toutes les valeurs
d'un cycle de mesure sont alors perdues. La
configuration des paramètres, les tableaux de valeurs
de correction ou les valeurs de mesure enregistrés
par le ND en mode SPC sont sauvegardés dans la
mémoire.

22 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Partage standard de l'écran

143

2

5

A tout moment, l'écran standard du ND 287 affiche non seulement
l'information relative à la position mais aussi un grand nombre
d'informations sur les configurations et les modes de fonctionnement
(voir Fig. I.13). L'écran est partagé de la manière suivante:

1 Barre d'état

 Mode actuel: Valeur effective, Chemin restant
 X1, X2 ou X1:X2: Mode d'affichage actuel pour l'axe ou le

couplage d'axes

 SCL en caractères noirs: Le facteur échelle est activé.
 CORR en caractères noirs: La correction d'erreurs ou la

compensation des défauts des axes est activée pour l'axe
affiché actuellement ou pour le couplage d'axes.

 Valeur du chronomètre en marche: Si le chronomètre est

arrêté, le champ est en grisé.

 MM, INCH, GRD, DMS ou RAD: Unité de mesure actuellement

configurée

 Point d'origine courant: Sur le ND 287, vous pouvez utiliser

deux points d'origine différents.

 Affichage de la barre de softkeys sur laquelle vous vous

trouvez.

2 Affichage de position

 Affichage linéaire:

Valeur actuelle sur l'axe avec le signe algébrique

 Affichage angulaire:

Valeur angulaire actuelle avec le signe et l'unité de mesure pour
l'affichage en degrés, minutes ou secondes

3 Ligne des remarques

 Affichage des remarques (sur les données à introduire ou la

procédure) destinées à faciliter la manipulation de la
visualisation de cotes.

 En présence de messages d'erreur ou d'avertissement, le ND

les affiche en caractères rouges sur la barre des remarques.
Acquittez le message avec la touche C.

 En mode Cycle de mesure ou SPC, le ND 287 affiche sur le bord

gauche de la barre des remarques une valeur de mesure ou un
compteur d'échantillons.

 Si vous avez activé une compensation d'axe avec une sonde

thermique, le ND affiche en permanence la valeur de mesure
de la sonde thermique sur le bord gauche de l'écran.

 Si un capteur rotatif multitours est raccordé, le ND affiche le

compte-tours sur le bord droit de la liste des remarques.

Fig. I.13 Partage standard de l'écran

I – 3 Fonctions de base du ND 287

ND 287 23

4 Affichage d'état

 < / = / >: Les trois symboles s'activent dès que vous activez le

mode Classification et pendant la Maîtrise Statistique des
Procédés (SPC). En caractères rouges, ils signalent si la valeur
actuelle est inférieure à la limite inférieure de classification ou
supérieure à la limite supérieure de classification. Les
caractères verts indiquent que la valeur est située entre les
deux limites de classification.

 MIN, ACTL ou MAX et DIFF: Les symboles ne sont actifs que

si un cycle de mesure est activé. Ils indiquent le mode
d'affichage actuel de la visualisation de cotes.

 Set: Le symbole clignote lorsque vous introduisez une nouvelle

valeur pendant l'initialisation du point d'origine.

 REF: L'affichage REF clignote en caractères rouges si un

système de mesure incrémental est raccordé et si vous n'en
avez pas encore franchi les marques de référence de l'axe
affiché.

5 Softkeys

Les softkeys sont disposées sur trois barres de softkeys
entre lesquelles vous pouvez commuter avec la touche
NAVIGATION (voir à gauche). Appuyez sur ces softkeys
pour exécuter les fonctions. La définition des softkeys

I – 3 Fonctions de base du ND 287

dépend du mode de fonctionnement du ND.

24 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Fonctions des softkeys sur l'écran standard

Les fonctions des softkeys sont réparties sur trois pages
d'écran que vous appelez avec la touche NAVIGATION (voir à
gauche). L'affichage dans la barre d'état indique le nombre de
barres et la barre sur laquelle vous vous trouvez actuellement.
Vous trouverez d'autres informations sur chaque softkey aux
pages du Manuel indiquées dans ce tableau.

Softkeys de la barre 1:

Softkey Fonction Page

PARAMETRES Ouvre le menu PARAMETRER

USINAGE et affiche la softkey
PARAM. SYSTEME.

CYCLE MES Ouvre le menu CYCLE MESURE. Page 42

Page 30

Fig. I.14 Affichage de la barre de softkeys

sélectionnée

LANCER CYCLE
MES

SPC Ouvre le menu SPC. Page 49

LANCER
SPC

CLASSIFICATION Ouvre le menu

Softkeys de la barre 2:

Softkey Fonction Page

AIDE Appelle le système d'aide

PRINT Transmet la valeur de mesure

Chemin restant
on

MM
inch

GRD
DMS
rad

Lance un cycle de mesure. Page 48

Démarre les fonctions SPC. Page 56

Page 58

CLASSIFICATION.

intégrée.

actuelle via l'interface série à un
PC ou à une imprimante.

Commute entre les modes de
fonctionnement Valeur effective
et Chemin restant

Commute l'affichage linéaire ou
angulaire vers l'unité de mesure
affichée. Le ND affiche sur la
barre d'état l'unité de mesure
sélectionnée.

Page 28

Page 114

Page 30

Page 34

I – 3 Fonctions de base du ND 287

ND 287 25

Softkeys de la barre 3:

Softkey Fonction Page

X1
[X2]

 La fonction ne peut être active qu'en mode deux axes:

Commute le mode d'affichage sur la barre d'état (X1, X2,
X1:X2) ainsi que la valeur d'affichage.

 La valeur affichée en haut de la softkey est la valeur

d'affichage; dans ce cas: X1. La valeur X2 entre crochets située
en dessous s'affiche si vous appuyez une nouvelle fois sur la
softkey. Valeurs pouvant s'afficher: X1, X2, X1+X2, X1-X2 et
formule f(X1, X2).

Page 27, Page 78

POINT
D'ORIGINE

INIT.  Initialise la valeur de l'axe à la valeur présélectionnée pour le

RAZ  Affichage Valeur effective: Remet à zéro le point d'origine

I – 3 Fonctions de base du ND 287

MESURER PART.REF: Afficher valeur de pièce de référence: si vous avez activé la

Commute entre les points d'origine (voir affichage du point
d'origine dans la barre d'état).

point d'origine.

 Pour un couplage d'axes X1:X2, le ND initialise X1 à la valeur

présélectionnée pour le point d'origine et X2 à zéro.

sélectionné sur l'axe sélectionné. Pour un couplage d'axes, le
ND réinitialise à zéro le point d'origine sélectionné sur les deux
axes.

 Affichage Chemin restant: Remet à zéro le chemin restant à

parcourir sur l'axe sélectionné. Pour un couplage d'axes, le ND
réinitialise à zéro le chemin restant à parcourir sur les deux
axes.

compensation de température par rapport à une pièce de
référence, le ND 287 affiche en permanence dans la ligne de
remarque gauche la température actuelle mesurée et à droite la
cote nominale introduite de la pièce de référence.

Page 31, Page 36,

Page 31

Page 31

Page 41

26 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Modes d'affichage des axes

1

2

3

Avec la softkey X1-X2 [f(X1,X2)], vous commutez vers le mode
d'affichage désiré et la valeur d'affichage correspondante (voir
„Fonctions des softkeys sur l'écran standard” à la page 25):

Barre d'état Fonction

 Mode d'affichage de l'axe X1 ou de

l'entrée X1

 Si vous raccordez un capteur

analogique sur l'entrée X2 et
sélectionnez pour type de système de
mesure COMPENSATION (voir
„Définir le système de mesure” à la
page 72), le ND 287 se comporte alors
comme un compteur un axe (X1
seulement)

Mode d'affichage de l'axe X2 ou de
l'entrée X2

Mode d'affichage pour les deux axes:
Affichage pour X1+X2, X1-X2 ou
f(X1,X2).

Pour introduire une formule pour f(X1,X2), sélectionnez
l'éditeur de formules, voir „Paramétrer l'application” à la
page 78.

Fig. I.15 Ecran standard avec barre de softkeys 3

I – 3 Fonctions de base du ND 287

Introduction des données

 Avec les touches numériques, vous introduisez des nombres.
 Avec la touche ENTER, vous validez les données introduites dans un

champ et retournez à l'écran précédent.

 Avec la touche C, VOUS EFFACEZ LES DONNÉES INTRODUITES,

acquittez les messages d'erreur ou bien retournez à l'écran
précédent.

 Les softkeys 1 indiquent les diverses fonctions d'utilisation et de

paramétrage. Vous sélectionnez ces fonctions en appuyant sur la
touche de softkey située sous la softkey correspondante. Les
fonctions des softkeys peuvent être généralement réparties sur
trois barres de softkeys. Vous pouvez changer de barre de softkeys
avec la touche NAVIGATION 2 (voir ci-dessous).

 La touche NAVIGATION 2 vous permet de commuter entre les

différentes fonctions de softkeys disponibles. La barre de softkeys
sur laquelle vous vous trouvez est affichée dans la barre d'état en
haut de l'écran.

 Avec la touche fléchée VERS LE HAUT ou VERS LE BAS 3, vous

déplacez le curseur entre les différents champs de paramètres d'un
masque de saisie et entre les sous-menus d'un même menu.
Lorsque le curseur a atteint le dernier sous-menu, il retourne
automatiquement au début du menu.

ND 287 27

Fig. I.16 Introduction des données

Système d'aide intégrée

Le système d'aide intégrée vous aide dans chaque situation en vous
apportant les informations adéquates (voir Fig. I.17).

Appeler le système d'aide intégrée :

 Appuyez sur la softkey AIDE.
 La visualisation de cotes affiche à l'écran des informations sur

l'opération en cours.

 Avec les touches fléchées VERS LE HAUT ou VERS LE BAS ou avec

les softkeys PAGE ARRIERE ou PAGE AVANT, vous pouvez faire
défiler la rubrique si celle-ci est expliquée sur plusieurs pages
d'écran.

Afficher les informations concernant une autre rubrique:

 Sélectionnez la softkey LISTE DES RUBRIQUES pour afficher

l'index des rubriques de l'aide.

 Utilisez la softkey PARTIE1/[PARTIE2] pour afficher (dans de rares

cas) une extension de la rubrique de l'aide.

 Utilisez la touche fléchée VERS LE HAUT ou VERS LE BAS ou bien

les softkeys PAGE ARRIERE ou PAGE AVANT si vous désirez
feuilleter dans le répertoire.

 Appuyez sur la softkey AFFICHER RUBRIQUE ou sur la touche

I – 3 Fonctions de base du ND 287

ENTER si vous désirez visualiser une rubrique donnée.

Fermer le système d'aide intégrée:

 Appuyez sur la touche C. Le ND retourne à l'endroit où vous avez

appelé l'aide.

Fig. I.17 Système d'aide intégrée

28 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Masques de saisie

Diverses fonctions et paramètres de configuration nécessitent
d'introduire des données dans des masques de saisie. Ces masques
de saisie apparaissent lorsque vous venez de sélectionner la fonction
correspondante. Chaque masque de saisie contient des champs
nécessaires à l'introduction des données requises.

Enregistrer les modifications:

 Appuyez sur la touche ENTER.

Ignorer les modifications et retourner à l'écran précédent:

 Appuyez sur la touche C.

Fenêtre avec les instructions en ligne:

Lorsque vous ouvrez un menu ou un masque de saisie, l'écran affiche
à droite une fenêtre comportant des instructions destinées à
l'utilisateur (voir Fig. I.18). Cette boîte de dialogue contient les
informations utilisateur portant sur la fonction sélectionnée ainsi que
des informations sur les options disponibles.

I – 3 Fonctions de base du ND 287

Fig. I.18 Exemple de menu avec instruction en ligne

Messages d'erreur

Lorsqu'une erreur se produit pendant que vous travaillez avec le ND,
l'écran affiche alors un message d'erreur indiquant son origine.

Acquitter un message d'erreur:

 Appuyez sur la touche C.

Si une nouvelle erreur survient avant que vous n'ayez
acquitté l'erreur précédente, le ND affiche la dernière
erreur survenue. Après avoir acquitté cette erreur, l'erreur
précédente réapparaît à l'écran. Le ND conserve en
mémoire la dernière erreur de chaque catégorie (voir
„Messages d'erreur” à la page 60).

ND 287 29

I – 4 Paramétrer l'usinage

Modes de fonctionnement

Le ND 287 dispose de deux modes de fonctionnement: Valeur
effective et Chemin restant

Barre d'état Fonction

Affichage de la valeur effective de
position

Affichage du Chemin restant à parcourir
jusqu'à la position nominale

En mode Valeur effective, le ND 287 affiche toujours la position
effective du palpeur de mesure par rapport au point d'origine actif.

I – 4 Paramétrer l'usinage

Déplacez le palpeur de mesure jusqu'à ce que la valeur affichée
corresponde à la position nominale désirée.

En mode Chemin restant, vous positionnez le palpeur de mesure aux
positions nominales en déplaçant l'axe concerné à la valeur
d'affichage zéro. Procédez de la manière suivante:

 La softkey CHEMIN REST ON vous permet de commuter entre les

modes de fonctionnement (voir „Fonctions des softkeys sur l'écran
standard” à la page 25). L'affichage de position affiche la valeur zéro.

 Avec le pavé numérique, introduisez la position nominale à laquelle

vous voulez vous déplacer; validez avec la touche ENTER:
L'affichage de position indique le chemin restant à parcourir.

 Déplacer l'axe à la valeur d'affichage zéro.
 Si nécessaire, introduire la position nominale suivante, valider avec

la touche ENTER, déplacer à nouveau l'axe à la valeur d'affichage
zéro.

 Quitter le mode CHEMIN RESTANT: Appuyer sur la softkey

CHEMIN REST OFF

Fig. I.19 Affichage de la position effective (marquée)

dans l'affichage d'état

Signe du chemin restant:

 Le chemin restant est de signe positif lorsque vous

devez vous déplacer de la position effective vers la
position nominale dans le sens négatif de l'axe.

 Le chemin restant est de signe négatif lorsque vous

devez vous déplacer de la position effective vers la
position nominale dans le sens positif de l'axe.

En mode Chemin restant, la fonction des sorties à
commutation A1 (plot 15) et A2 (plot 16) est modifiée (voir
„Sorties à commutation au connecteur Sub-D X41” à la
page 96)

30 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Initialisation du point d'origine

Dans la procédure d'initialisation du point d'origine, vous affectez à
une position connue la valeur d'affichage qui lui correspond. Vous
pouvez enregistrer deux points d'origine avec la visualisation de cotes
ND 287.

En cours de fonctionnement, vous pouvez très rapidement remettre à
zéro la valeur d'affichage des axes ou bien l'initialiser à une valeur
enregistrée ou à une nouvelle valeur.

Si vous sélectionnez la fonction RAZ, vous remettez à zéro
le point d'origine actuel à la position précise où se trouve
l'axe:

 Si le mode Valeur effective est actif, la visualisation de

cotes affiche alors la valeur zéro.

 Si le mode Chemin restant est actif, la visualisation de

cotes affiche le chemin restant à parcourir jusqu'au
nouveau point d'origine.

Initialiser la valeur d'affichage d'un axe ou de 2 axes en mode
d'affichage X1 et X2

 Sélectionner la barre de softkeys 3 de l'écran standard.
 Sélectionner le mode d'affichage X1 ou X2 (voir „Modes d'affichage

des axes” à la page 27).

 Le cas échéant, sélectionnez avec la softkey POINT D'ORIGINE le

point d'origine que vous voulez initialiser.

 Pour remettre à zéro la valeur d'affichage, appuyez sur la softkey

RAZ ou bien mettre un signal au plot 2 du connecteur X41. Une
alternative consiste à appuyer sur la touche 0 du pavé numérique
et ensuite de valider avec la touche ENTER.

 Pour initialiser une valeur d'affichage au choix, introduisez la

nouvelle valeur avec le pavé numérique. L'affichage d'état SET
clignote en rouge. Valider la valeur introduite avec la touche ENTER.

 Pour initialiser la valeur d'affichage à la valeur présélectionnée pour

le point d'origine (voir „Valeur pour le point d'origine” à la page 36):
Appuyer sur la softkey INIT.. Comme alternative, vous pouvez aussi
mettre un signal au plot 3 du connecteur X41.

Fig. I.20 Ecran standard avec barre de softkeys 3

I – 4 Paramétrer l'usinage

ND 287 31

Initialiser la valeur d'affichage pour deux axes en mode
d'affichage X1:X2 (soit X1+X2, X1-X2, f(X1,X2))

 Sélectionner la barre de softkeys 3 de l'écran standard.
 Sélectionner le mode d'affichage X1:X2 (voir „Modes d'affichage

des axes” à la page 27).

 Le cas échéant, sélectionnez avec la softkey POINT D'ORIGINE le

point d'origine que vous voulez initialiser.

 Pour remettre à zéro la valeur d'affichage des deux axes,

appuyez sur la softkey RAZ ou bien mettez un signal au plot 2 du
connecteur X41. Une alternative consiste à appuyer sur la touche 0
du pavé numérique et ensuite de valider avec la touche ENTER. En
fonction de la formule programmée pour le couplage des axes,
l'écran n'affiche pas systématiquement la valeur zéro.

 Pour initialiser l'axe X1 à une valeur d'affichage au choix, introduisez

la nouvelle valeur avec le pavé numérique. L'affichage d'état SET
clignote en rouge. Valider la valeur introduite avec la touche ENTER.

I – 4 Paramétrer l'usinage

Le ND réinitialise automatiquement la valeur d'affichage de l'axe X2
à la valeur zéro.

 Pour initialiser l'axe X1à la valeur présélectionnée pour le point

d'origine (voir „Valeur pour le point d'origine” à la page 36): Appuyer
sur la softkey INIT.. Le ND réinitialise automatiquement la valeur
d'affichage de l'axe X2 à la valeur zéro. Comme alternative, vous
pouvez aussi mettre un signal au plot 3 du connecteur X41.

Fig. I.21 Ecran standard avec barre de softkeys 3

Fig. I.22 Affichage de la somme ou de la différence

32 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Appeler le menu CONFIGURER L'USINAGE

Le ND 287 propose les deux menus suivants destinés à configurer les
paramètres de fonctionnement: PARAMETRER USINAGE et
PARAMETRER SYSTEME.

 Dans le menu PARAMETRER USINAGE, vous adaptez les

paramètres aux contraintes spécifiques de chaque opération
d'usinage.

 Dans le menu PARAMETRER SYSTEME, vous définissez les

paramètres du système de mesure, de l'affichage et de la
communication (voir „Menu PARAMETRER SYSTEME” à la page

70).

Appel du menu PARAMETRER USINAGE:

 Appuyez sur la softkey PARAMETRES. Vous accédez alors au menu

PARAMÉTRER USINAGE.

Dans le menu PARAMETRER USINAGE, vous disposez des softkeys
suivantes (voir Fig. I.23):

 PARAMETRER SYSTEME

Cette softkey vous permet d'accéder aux paramètres du menu
PARAMETRER SYSTEME (voir „Menu PARAMETRER SYSTEME”
à la page 70).

 IMPORT/EXPORT

Via le port série, vous pouvez importer ou exporter des informations
relatives aux paramètres de fonctionnement. (voir “Transmission
série des données avec les fonctions Import et Export” à la
page102). Sélectionnez cette softkey. Deux autres softkeys sont
alors disponibles:

 Appuyez sur IMPORT pour transmettre les paramètres de

fonctionnement à partir d'un PC.

 Appuyez sur EXPORT pour transmettre les paramètres de

fonctionnement actuels à un PC.

 Appuyez sur la touche C pour quitter le processus.

 AIDE

Cette softkey vous permet d'ouvrir le système d'aide intégrée.

La touche NAVIGATION permet de commuter rapidement entre les
pages des sous-menus. Avec la touche fléchée VERS LE BAS et VERS
LE HAUT, vous sélectionnez le sous-menu désiré et appuyez ensuite
sur ENTER pour afficher le masque de saisie et l'éditer.

Autres précisions relatives aux sous-menus: voir pages suivantes.

I – 4 Paramétrer l'usinage

Fig. I.23 Menu PARAMETRER USINAGE

Fig. I.24 Menu PARAMETRER USINAGE

ND 287 33

Unité de mesure

Dans le masque UNITE DE MESURE, vous définissez les unités de
longueur et d'angle avec lesquelles vous désirez travailler. Ces
configurations sont activées lorsque vous démarrez le ND 287.

Vous définissez l'unité de mesure de longueur dans le champ
LINEAIRE:

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

UNITÉ DE MESURE et appuyez sur la touche ENTER pour appeler
le masque de saisie.

 Avec la softkey MM/INCH, commutez entre MM et INCH. Ceci est

valable aussi bien en mode Valeur effective qu’en mode Chemin
restant.

Dans le champ ANGLE, définissez le mode d'affichage et
d'introduction des valeurs angulaires.

 Avec la softkey ANGLE, commutez entre VALEUR DECIMALE

I – 4 Paramétrer l'usinage

(degrés), RADIANS (rad) ou DMS (degrés/minutes/secondes).

L'unité de mesure paramétrée est visible dans la barre d'état de
l'écran standard.

Fig. I.25 Unité de mesure

34 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Fact. éch.

Le facteur échelle permet de réduire ou d'agrandir la taille de la pièce.
Le ND multiplie tous les déplacements d'un système de mesure par
le facteur échelle.

 Si le facteur échelle 1.0 est activé, vous créez une pièce dont les

dimensions sont identiques au plan.

 Avec un facteur échelle > 1, vous agrandissez la pièce.
 Avec un facteur échelle < 1, vous réduisez la pièce.

Définir le facteur échelle:

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

FACTEUR ÉCHELLE et appuyez sur la touche ENTER pour appeler
le masque de saisie.

 Vous désactivez le facteur échelle actif avec la softkey ON/OFF.
 Si vous avez activé un facteur échelle, introduisez avec le pavé

numérique un nombre supérieur à zéro. Ce nombre peut être
compris entre 0.100000 et 10.000000. Si vous paramétrez un
facteur échelle différent de 1, l'écran affiche en caractères noirs le
symbole du facteur échelle SCL dans la barre d'état.

Le paramétrage du facteur échelle est sauvegardé après la mise hors
tension du ND.

 Le sous-menu Facteur échelle n'est activé que pour les

axes équipés de systèmes de mesure linéaire.

 Image miroir: L'introduction du facteur échelle –1,00

entraîne l’image miroir de votre pièce. Vous pouvez
simultanément obtenir une image miroir de la pièce et
l’agrandir ou la réduire en tenant compte de l’échelle.

I – 4 Paramétrer l'usinage

Fig. I.26 Fact. éch.

ND 287 35

Valeur pour le point d'origine

Dans ce masque de saisie, vous pouvez initialiser une valeur
correspondant à un point d'origine (voir Fig. I.27).

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

VALEUR POINT D'ORIGINE et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Introduisez une valeur et validez avec la touche ENTER.
 Si vous voulez initialiser l'affichage à cette valeur, appuyez sur la

softkey INIT. dans l'écran standard (voir „Initialisation du point
d'origine” à la page 31) ou bien activez le plot 3 du connecteur Sub­D X41 (voir „Entrées à commutation sur le connecteur Sub-D X41”
à la page 94).

Chronomètre

I – 4 Paramétrer l'usinage

Le chronomètre affiche les heures (h), minutes (m) et secondes (s). Il
fonctionne comme un chronomètre normal et mesure donc le temps
écoulé. Le chronomètre démarre à 0:00:00.

Le champ DUREE ECOULEE indique la somme des temps écoulés
(voir Fig. I.28).

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

CHRONOMÈTRE et appuyez sur la touche ENTER pour appeler le
masque de saisie.

 Appuyez sur la softkey START/STOP. Le ND 287 affiche le champ

MARCHE ainsi que la durée écoulée. Appuyez à nouveau sur la
softkey pour arrêter le chronomètre.

 Pour remettre à zéro l'affichage, appuyez sur la softkey RESET.

Lorsque vous le remettez à zéro, le chronomètre est à l'ARRET.

Fig. I.27 Valeur pour le point d'origine

Fig. I.28 Chronomètre

 Toutes les fonctions Chronomètre (START, STOP et

REMETTRE A ZERO) agissent immédiatement.

 L'affichage d'état indique l'heure en minutes et

secondes tant que la durée écoulée ne dépasse pas une
heure. Si la durée est égale ou supérieure à une heure,
l'affichage de la durée passe alors en heures et minutes.

36 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Réglages de l'écran

Vous pouvez régler la luminosité de l'écran LCD du ND 287 (voir Fig.
I.29):

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

RÉGLAGES DE L'ÉCRAN et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Appuyez sur la softkey RÉDUIRE ou AUGMENTER pour adapter la

luminosité à vos besoins.

 Dans le champ ECONOM. ECRAN, vous définissez le laps de temps

d'inactivité à l'issue duquel l'économiseur d'écran doit s'activer.
Pour cela, vous pouvez choisir une valeur comprise entre 30 et 120
minutes. Avec la softkey DÉSACTIVER, vous pouvez désactiver
l'économiseur d'écran; dans ce cas, la désactivation n'agit plus
après mise hors tension du ND.

Fig. I.29 Réglages de l’écran

Vous pouvez aussi régler la luminosité de l'écran LCD
directement dans l'écran standard en appuyant sur la
touche fléchée VERS LE HAUT ou VERS LE BAS.

Langue

Le ND 287 gère plusieurs langues. Vous modifiez la langue de la
manière suivante:

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

LANGUE et appuyez sur la touche ENTER pour appeler le masque
d'introduction.

 Appuyez sur la softkey LANGUE jusqu’à ce que la langue désirée

s'affiche dans le champ LANGUE.

 Confirmez la saisie avec ENTER.

I – 4 Paramétrer l'usinage

Fig. I.30 Langue

ND 287 37

Signaux de commutation

Danger pour composants internes!

 La tension des boucles de courants externes doit

correspondre à une basse tension de fonctionnement
avec isolation galvanique EN 50178!

 Ne mettre en parallèle avec les charges inductives

qu'une diode de protection avec l'inductivité!

Danger pour composants internes!
N'utiliser que des câbles blindés, relier le blindage au

carter de la prise!

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

I – 4 Paramétrer l'usinage

SIGNAUX DE COMMUTATION avec la touche fléchée VERS LE
BAS et appuyez sur la touche ENTER pour appeler le masque de
saisie.

 Vous pouvez activer ou désactiver les points de commutation avec

la softkey ON/OFF.

 Vous introduisez les limites de commutation souhaitées A1 et A2 à

l'aide du pavé numérique.

En atteignant les limites de commutation définies par paramètre, la
sortie correspondante est activée. La sortie A1 correspond au plot 15
du connecteur Sub-D X41 et la sortie A2, au plot 16:

 Le plot 15 est actif tant que la valeur de mesure reste supérieure

ou égale à A1.

 Le plot 16 est actif tant que la valeur de mesure reste supérieure

ou égale à A2.

Une sortie séparée est disponible pour le point de commutation zéro.
Avec la valeur d'affichage zéro, la visualisation de cotes active
toujours le plot 14 du connecteur Sub-D X41. La durée min. du signal
est de 180 ms.

Le ND 287 contrôle en permanence le signal de mesure, la fréquence
d'entrée, la sortie des données, etc. et signale les erreurs éventuelles
dans la ligne des remarques. Si des erreurs influent de manière
significative sur la mesure ou la sortie des données, le ND active la
sortie à commutation au plot 19. Cette sortie reste active jusqu'à ce
que vous acquittiez l'erreur. Ce processus assure ainsi le contrôle
d'erreurs dans les processus automatisés.

Fig. I.31 Signaux de commutation

En mode Chemin restant, la fonction des sorties à
commutation A1 (plot 15) et A2 (plot 16) est modifiée (voir
„Sorties à commutation au connecteur Sub-D X41” à la
page 96)

38 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Emission de la valeur de mesure

1

2

3

4

La fonction de transmission de la valeur de mesure vous permet de
transmettre via le port série les valeurs d'affichage actuelles. Vous
activez la sortie des valeurs d'affichage actuelles avec un signal de

commutation sur le connecteur Sub-D X41, via la commande
Control B ou la softkey PRINT (voir „Restitution des valeurs de

mesure” à la page 114).
L'effet du signal pour transmettre la valeur de mesure dans l'affichage

de la valeur de mesure peut être défini de la manière suivante:

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

SORTIE VALEUR MESURE et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Appuyez sur la softkey ARRET AFFICHAGE. Vous disposez de trois

options:

 AFFICHAGE SIMULTANE: L'affichage ne s'arrête pas pendant la

transmission de la valeur de mesure. La valeur affichée
correspond à la valeur de mesure actuelle.

 ARRET AFF./AFF. SIMULT: L'affichage s'arrête pendant la

transmission de la valeur de mesure. Il reste gelé tant que l'entrée
à commutation reste activée.

 ARRET AFFICHAGE: L'affichage est gelé et actualisé lors de la

transmission de chaque nouvelle valeur de mesure.

Un exemple des différentes options de l'affichage vous est présenté
à la page suivante.

Fig. I.32 Emission de la valeur de mesure

I – 4 Paramétrer l'usinage

1 Position
2 Signal de mémorisation
3 Arrêt de l'affichage
4 Arrêt de l'affichage/affichage simultané

Informations relatives à l'émission de la valeur de mesure: voir à la
Page 114.

ND 287 39

Fonction des entrées externes

Danger pour composants internes!

 La tension des boucles de courants externes doit

correspondre à une basse tension de fonctionnement
avec isolation galvanique EN 50178!

 Ne mettre en parallèle avec les charges inductives

qu'une diode de protection avec l'inductivité!

Danger pour composants internes!
N'utiliser que des câbles blindés, relier le blindage au

carter de la prise.

Avec le sous-menu FONCTION ENTREES EXT., vous pouvez définir la
manière dont doit réagir le ND 287 aux entrées externes du

I – 4 Paramétrer l'usinage

connecteur X41 (voir „Entrées à commutation sur le connecteur Sub­D X41” à la page 94):

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

FONCTION ENTRÉES EXT. et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Appuyez sur la softkey VERSION. Vous disposez de deux versions:

 VERSION 1: Vous pouvez activer le mode de fonctionnement

Enregistrement Mini/Maxi de cycles de mesure de manière
externe en mettant en permanence un signal LOW sur le plot 6.
Le mode d'affichage réglable sur l'appareil est alors inopérant. Le

plot 7 commute l'affichage sur MIN, le plot 8 sur MAX et le plot
9 sur DIFF. Si vous désirez régler l'affichage sur ACTL, aucun

signal ne doit être présent sur les plots 7, 8 et 9 ou bien les
signaux doivent être présents sur plus d'un plot. Un signal (une
impulsion) au plot 5 lance un nouveau cycle de mesure si un
signal LOW est présent de manière permanente au plot 6.

 VERSION 2: Si vous activez les plots 5, 6, 7, 8 ou 9, vous

commutez alors les différents modes d'affichage pour le
fonctionnement avec deux axes. Le plot 6 commute alors sur

l'axe X1, le plot 7 sur l'axe X2, le plot 8 sur la somme des deux
axes X1+X2, le plot 9 sur la différence des valeurs des deux axes
X1-X2 et le plot 5 commute sur la relation des deux axes f(X1,X2)
que l'on peut définir; voir „Formule pour le couplage des axes” à
la page 79.

Récapitulatif des entrées et sorties à commutation: voir Page 94.

Fig. I.33 Fonction des entrées externes

40 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Compensation pièce de référence

Avec le sous-menu COMPENSATION PIÈCE DE RÉFÉRENCE, vous
pouvez activez la compensation de température par rapport à une
pièce de référence. Pour cela, les conditions suivantes doivent être
remplies :

 Un capteur de température doit être raccordé à l'entrée X2 du

compteur.

 Pour le capteur de température, vous avez choisi dans le menu

DÉFINIR SYSTÈME DE MESURE le modeCOMPENSATION
comme TYPE DE SYSTÈME DE MESURE et introduit les
paramètres suivants du système Voir „Définir le système de
mesure”, page 72:

 Paire de valeurs de calibration
 Coefficient de dilatation correct
 Température de référence

 Calcul de la valeur de compensation K:

K = SM * A * (T - T_b)

 SM: Côte nominal de la pièce de référence
 A: Coefficient de dilatation
 T: Température courante mesurée
 T_b: Température de référence

Activer la compensation:

 Dans le menu PARAMÉTRER USINAGE, sélectionner le sous-menu

COMPENSATION PIÈCE DE RÉFÉRENCE et appuyez sur la touche
ENTER pour appeler le masque de saisie.

 Introduire la cote nominale connue de la pièce de référence dans le

champ COTE NOMINALE

 Appuyez sur la softkey ON/OFF, pour activer dans le champ

MESURE PIÈCE DE -REF la compensation de température par
rapport à la pièce de référence.

Mesure la pièce de référence:

 Appuyez dans l'écran standard sur la softkey MESURE PART.REF

située dans le 3ème barre des softkeys. Dans la ligne des
remarques à gauche, le ND 287 affiche en permanence la
température actuelle mesurée. A droite est affiché la cote nominale
de la pièce de référence.

 Posez votre pièce de référence et appuyez soit sur la softkey ZERO

ou COTE NOM.selon que vous souhaitez voir afficher les écarts de
la pièce à mesurer par rapport au zéro ou par rapport à une cote
nominale.

Fig. I.34 Compensation pièce de référence

I – 4 Paramétrer l'usinage

ND 287 41

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise

Statistique des Procédés (SPC)

Fonctionnalités

Avec le ND 287, vous pouvez non seulement afficher les valeurs
mesurées mais aussi les enregistrer sous la forme d'un cycle de

mesure pour les analyser dans le cadre de la Maîtrise Statistique des
Procédés (SPC).

Procédés (SPC)

Les cycles de mesure peuvent contenir jusqu'à 10000 valeurs de
mesure par axe raccordé. L'enregistrement des valeurs de mesure
peut s'effectuer manuellement, à distance ou bien de façon
temporisée. Dès que le cycle de mesure a été enregistré, vous

pouvez l'analyser immédiatement sur le ND 287 et l'afficher sous
forme de tableau ou de diagramme. Vous pouvez aussi exporter les
valeurs de mesure.

Pour la Maîtrise Statistique des Procédés (SPC), le ND 287 dispose
d'une mémoire FIFO non volatile capable d'enregistrer jusqu'à 1000
valeurs de mesure. Après avoir défini les paramètres requis et lancé
le mode SPC, vous enregistrez des échantillons de valeurs de
mesure. A l'issue de la période requise, vous pouvez ensuite analyser
les valeurs déjà mesurées. Non seulement le ND 287 peut afficher les
valeurs de mesure, les données statistiques de base et un

histogramme, mais il permet aussi de calculer et d'afficher les
indices de capabilité du processus Cp et Cpk ainsi que diverses
cartes de contrôle de qualité. Principes des statistiques d'aptitude

pour les caractéristiques de qualité mesurées: voir norme

DIN ISO 21747.

Changer de mode de fonctionnement

Commutez entre les deux modes de fonctionnement CYCLE MES et
SPC:

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

 Appuyez sur la softkey CYCLE MES [SPC] ou SPC [CYCLE MES] de

la première barre de softkeys de l'écran standard.

 Vous êtes alors dans le menu CYCLE MES ou SPC - MAITRISE

STATISTIQUE DES PROCEDES.

 Pour changer de mode de fonctionnement, appuyez sur la softkey

CYCLE MES [SPC] ou SPC [CYCLE MES].

Fig. I.35 Mode Cycles de mesure [SPC]

42 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Appeler le menu CYCLE DE MESURE

Les principaux paramètres du cycle de mesure et la possibilité
d'analyser un cycle mesure enregistré précédemment sont
accessibles dans le menu CYCLE DE MESURE:

 Vous accédez au menu CYCLE DE MESURE avec la softkey CYCLE

MES [SPC] de la première barre de softkeys de l'écran standard.

 D'autres paramètres de configuration sont possibles avec les sous-

menus ANALYSE CYCLE MESURE, PARAM. CYCLE MESURE,
AFFICHAGE POUR CYCLE MESURE et MODE
ENREGISTREMENT.

Les sections suivantes contiennent d'autres explications relatives aux
sous-menus.

Analyse du cycle de mesure

Pour analyser un cycle de valeurs mesurées, le ND 287 vous propose
les possibilités suivantes:

 Appelez le menu CYCLE DE MESURE.
 Sélectionnez le sous-menu ANALYSE CYCLE MESURE. Vous

découvrez l'ensemble des statistiques du cycle de mesure:
Nombre de valeurs de mesure, valeurs de mesure max. et min.,
différence (MAX-MIN), désignée aussi dans les statistiques sous le
terme d'étendue ou "range"), valeur moyenne et écart type.

 Si vous avez enregistré les valeurs de mesure des deux axes, vous

pouvez alors commuter entre l'analyse des deux axes à l'aide de la
softkey X1 [X2].

 La softkey EXPORT vous permet de transférer à un PC les données

enregistrées.

 Appuyez sur la softkey DIAGRAMME, pour afficher graphiquement

toutes les valeurs mesurées avec la valeur Min, Max et la valeur
moyenne du cycle de mesure. Si vous avez simultanément activé le
mode Classification, le ND 287 affiche alors également sur le
diagramme les limites de classification.

 Appuyez sur la softkey VAL. MES. pour ouvrir un tableau qui

comporte toutes les valeurs de mesure enregistrées. Les valeurs
mesurées y sont représentées ligne à ligne ou page après page avec
à chaque fois 24 valeurs de mesure. Si vous avez activé le mode
classification, toutes les valeurs de mesure situées en dehors des
limites de classification sont représentées en rouge dans le tableau.

 Vous feuilletez dans le tableau des valeurs de mesure avec la touche

VERS LE BAS ou VERS LE HAUT.

 Appuyez sur la softkey STATISTIQUES pour accéder à l'ensemble

des statistiques.

Procédés (SPC)

Fig. I.36 Menu Cycle de mesure

Fig. I.37 Statistiques du cycle de mesure

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

Fig. I.38 Diagramme

ND 287 43

Paramétrer un cycle de mesure

Définissez les paramètres du cycle de mesure:

 Appelez le menu CYCLE DE MESURE.
 Sélectionnez le sous-menu PARAM. CYCLE MESURE.
 Avec la paramètre ENREGISTRER VALEURS, vous activez ou

désactivez l'enregistrement des valeurs d'un cycle de mesure.

 Le paramètre ENREGISTRER définit à partir de quel source de

déclenchement (Trigger) le ND 287 doit enregistrer les valeurs d'un

Procédés (SPC)

cycle de mesure. Avec la softkey ENREGISTRER, vous pouvez
choisir parmi les possibilités suivantes:

 Intervalle de palpage
 Signal externe sur le connecteur X41 (plot 22 ou 23)
 Touche ENTER

 Appuyer sur la touche fléchée VERS LE BAS ou sur la touche

NAVIGATION pour afficher d'autres paramètres.

Le ND 287 peut mémoriser au maximum 10000 valeurs de
mesure par axe! Les valeurs de mesure enregistrées dans
un cycle de mesure ne restent mémorisées que jusqu'à la
prochaine mise hors tension du ND 287.

Si vous avez choisi un signal externe ou bien la touche ENTER, vous
devez définir un autre paramètre:

 Dans le champ NOMBRE VAL. MESURE, introduisez directement le

nombre de valeurs de mesure que doit comporter votre cycle de
mesure. Si vous introduisez la valeur zéro, le ND désactive le
paramètre ENREGISTRER VALEURS.

Fig. I.39 Paramétrer un cycle de mesure.

Fig. I.40 Paramétrer un cycle de mesure.

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

44 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Si vous avez choisi un intervalle de palpage, vous pouvez le définir
avec précision au moyen des deux paramètres suivants:

 Le paramètre FEN. DUREE définit la durée du cycle de mesure en

heures/minutes/secondes. Vous vous déplacez entre les différentes
valeurs d'introduction avec les softkeys ⇐ et ⇒. A l'aide du pavé
numérique, introduisez la valeur souhaitée. La durée maximale d'un
cycle de mesure est de 999 heures, 59 minutes et 59 secondes.

 Le paramètre INTERVALLE PALPAGE vous permet de définir

l'intervalle de temps entre l'enregistrement de deux valeurs de
mesure. Avec les softkeys REDUIRE et AUGMENTER les valeurs
suivantes sont disponibles: 20 ms à 80 ms par pas de 20ms, 100 ms
à 900 ms par pas de 100ms, 1 s à 9 s par pas de 1s et 10 s à 50 s
par pas de 10s-, 1 min à 9 min par pas de 1min et 10 min à 30 min
par pas de 10min.

 Dans le champ NOMBRE VAL. MESURE, le ND 287 définit pour

l'intervalle de palpage, et à partir de vos réglages, le nombre de
valeurs de mesure de votre cycle de mesure.

Vous pouvez effectuer la classification des valeurs de
mesure, afficher en couleur le résultat pendant le cycle de
mesure et, au besoin, intervenir (voir „Classification” à la
page 58).

Procédés (SPC)

Fig. I.41 Paramétrer un cycle de mesure.

ND 287 45

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

Définir la valeur affichée pour le cycle de mesure

DIFF

MAX

MIN

ACTL

2e = r

MAX

 r

MIN

e = DIFF

2

r

MAX

r

MIN

e

Dans le menu CYCLE DE MESURE, sélectionnez le sous-menu
AFFICHAGE CYCLE MESURE. Avec la softkey AFFICHER CYCLE
MES, vous pouvez ensuite définir le mode que vous voulez afficher sur
l'écran du ND 287 pendant le déroulement du cycle de mesure:

 AFFICHAGE ACTL: Afficher la valeur de mesure actuelle.
 AFFICHAGE MIN: Afficher la valeur minimale du cycle de mesure.
 AFFICHAGE MAX: Afficher la valeur maximale du cycle de mesure.

Procédés (SPC)

 AFFICHAGE DIFF: Afficher la différence entre MAX et MIN,

par conséquent, l'étendue.

Fig. I.42 Affichage pour cycle de mesure

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

46 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Fig. I.43 MIN, MAX et DIFF sur une

surface non plane

Fig. I.44 Cycle de mesure pour déterminer

l'excentricité

Définir le mode d'affichage

Avec le ND 287, vous pouvez afficher les valeurs de mesure de
différentes manières:

 Sélectionner dans le menu CYCLE MES. le sous-menu MODE

AFFICHAGE

 Appuyer sur la softkey AFICHAGE CYCLE MES. et sélectionnez le

mode pour l'affichage:

 AFFICHAGE ACTL: Afficher la valeur de mesure actuelle.
 AFFICHAGE MIN: Afficher la valeur minimale du cycle de mesure.
 AFFICHAGE MAX: Afficher la valeur maximale du cycle de

mesure.

 AFFICHAGE DIFF: Afficher la différence entre MAX et MIN, c'est

à dire l'étendue.

Procédés (SPC)

Fig. I.45 Mode d'affichage

ND 287 47

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

Lancer et arrêter un cycle de mesure

 Sélectionner la première barre de softkeys de l'écran standard.
 Appuyer sur la softkey LANCER CYCLE MES pour lancer un cycle

de mesure. Si le ND affiche en alternative la softkey LANCER SPC,
configurez le mode du ND 287 sur CYCLE DE MESURE dans le
menu SPC (voir „Changer de mode de fonctionnement” à la page

42). Si vous avez configuré le ND 287 sur deux axes et si vous n'êtes
pas en mode d'affichage X1:X2, lorsque le cycle de mesure est
lancé, le ND enregistre alors simultanément les valeurs des deux
axes. Le ND peut enregistrer au total 10000 valeurs. Sur l'écran, à

Procédés (SPC)

gauche de la barre des remarques, vous apercevez le compteur des
valeurs de mesure. Il affiche le nombre actuel des valeurs mesurées
et le nombre total de valeurs définies, p. ex. 0/50.

 Avec la softkey SÉLECTION AFFICHAGE, commutez le mode pour

la valeur d'affichage, au besoin pendant le déroulement du cycle de
mesure (voir „Définir la valeur affichée pour le cycle de mesure” à
la page 46). Le mode d'affichage actif est éclairé dans la barre d'état:
MIN, ACTL, MAX ou DIFF.

 Vous avez à tout moment la possibilité d'arrêter le cycle de mesure

en cours en appuyant sur la softkey FERMER CYCLE MES. Lorsque
le nombre total de valeurs de mesure qui a été défini est atteint, le
ND arrête automatiquement le cycle de mesure.

 La softkey RE-INIT. DYN. n'apparait que si, pour mémoriser, vous

utilisez la touche ENTER ou un signal externe et si vous avez
sélectionné comme mode d'enregistrement MIN, MAX ou DIFF.
L'action sur cette softkey réinitialise à zéro les valeurs MIN, MAX et
DIFF.

Les principaux paramètres du cycle de mesure et la possibilité
d'analyser un cycle de mesure enregistré précédemment sont
accessibles dans le menu CYCLE DE MESURE.

Fig. I.46 Ecran standard avec barre de softkeys 1

Fig. I.47 Cycle de mesure lancé.

 Au démarrage d'un cycle de mesure, le ND 287

réinitialise la mémoire interne MIN/MAX/DIFF et efface

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

48 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

les valeurs de mesure du précédent cycle de mesure
enregistré.

 Vous ne pouvez lancer un nouveau cycle de mesure que

si le cycle de mesure en cours est terminé.

Appeler le menu SPC

x

Les principaux paramètres de la Maîtrise Statistique des Procédés
(SPC) et la possibilité d'analyser un SPC en cours ou achevé sont
accessibles dans le menu SPC:

 Vous accédez au menu SPC avec la softkey SPC [CYCL MES] de la

première barre de softkeys de l'écran standard.

 Vous pouvez configurer d'autres paramètres dans les sous-menus

ANALYSE SPC, PARAMÉTRER SPC et EFFACER STATISTIQUES.

Les paragraphes suivants contiennent d'autres explications relatives
aux sous-menus.

Analyse SPC

Pour analyser les valeurs mesurées pendant la Maîtrise Statistique
des Procédés (SPC), le ND 287 vous propose les possibilités
suivantes:

 Appelez le menu SPC.
 Sélectionnez le sous-menu ANALYSE SPC. Vous découvrez

l'ensemble des statistiques de la SPC: Nombre de valeurs de
mesure, valeurs de mesure max. et min., différence (MAX-MIN),
valeur moyenne et écart type. Ces données concernent les valeurs
de mesure contenues dans la mémoire FIFO. En haut et à droite de
l'écran, vous découvrez le compteur d'échantillons x/y z. Il
affiche, par exemple, la valeur 1/5 51. x correspond au numéro de
la mesure à l'intérieur de l'échantillon actuel, y est le nombre de
valeurs de mesure par échantillon et z est le nombre actuel de
mesures enregistrées. Dès la mise sous tension du ND 287, vous
pouvez appeler immédiatement l'analyse des données. Le nombre
de valeurs enregistrées dépend des échantillons définis pour la SPC
(voir „Echantillons” à la page 52).

 La softkey EXPORT vous permet de transférer les données

enregistrées à un PC.

 Appuyez sur la softkey VAL. MES. pour ouvrir un tableau qui

comporte toutes les valeurs de mesure enregistrées. Les valeurs
mesurées y sont représentées ligne à ligne ou page après page avec
à chaque fois 24 valeurs de mesure.

 Vous feuilletez dans le tableau des valeurs de mesure la touche

fléchée VERS LE BAS ou VERS LE HAUT.

 Avec la softkey de gauche, vous pouvez maintenant commuter

entre tous les types de diagrammes: Courbe de valeurs,
histogramme, carte de contrôle , carte de contrôle s et carte de
contrôle r. Avec la touche C, vous retournez au menu SPC.

Fig. I.48 Menu SPC

Fig. I.49 Statistiques de la SPC

Procédés (SPC)

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

ND 287 49

 Appuyez sur la softkey COURBE VALEURS pour afficher les valeurs

xxxxxxx

x

mesurées sous la forme d'un graphique où la tolérance inférieure TI,
la tolérance supérieure TS, la cible (tolérance moyenne) SM et la

valeur moyenne sont dessinées. Le diagramme représente les
30 dernières valeurs mesurées. Avec les softkeys ⇐ et ⇒ , vous

pouvez faire défiler vers l'avant ou l'arrière 25 valeurs de mesure à
la fois.

 Appuyez sur la softkey HISTOGRAMME pour afficher

l'histogramme des valeurs mesurées. Toutes les valeurs de mesure
enregistrées sont classées dans dix classes. En outre, les
tolérances TI et TS ainsi que la cible (tolérance moyenne) SM et la

Procédés (SPC)

valeur moyenne y sont représentées. Lorsque la SPC est

relancée et dès qu'il dispose de suffisamment de valeurs mesurées
(au moins la moitié du produit du nombre d'échantillons/des valeurs
par échantillon), le ND 287 ajoute également à l'histogramme la
fonction de densité de probabilité. A droite de l'histogramme, le
ND 287 calcule les indices de capabilité du processus cp et cpk.
Ces valeurs vous permettent d'évaluer la sécurité du processus
dans le cadre des spécifications définies.

 Appuyez sur la softkey CARTE CONTROLE , pour afficher la carte

de valeur moyenne ( ). Celle-ci stipule la valeur moyenne d'un

échantillon; les 30 dernières valeurs sont visibles. Avec les softkeys
⇐ et ⇒ , vous pouvez faire défiler vers l'avant ou l'arrière 25 valeurs
de mesure à la fois. La carte de contrôle indique en outre la limite
inférieure de contrôle pour la valeur moyenne LIC , la limite
supérieure de contrôle pour la valeur moyenne LSC
ainsi que la valeur moyenne de toutes les valeurs mesurées y
sont représentées. Pour l'analyse de cette carte de contrôle, le
franchissement en plus ou en moins des limites de contrôle ainsi
que la position des différentes valeurs moyennes revêtent une
importance significative. Par exemple, il est intéressant de pouvoir
percevoir une tendance ou une série. Vous pouvez vous procurer
d'autres informations en consultant la littérature spécialisée ou la
norme DIN ISO 21747.

Fig. I.50 Courbe de valeurs

Fig. I.51 Histogramme

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

50 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Fig. I.52 Carte de contrôle

 Appuyez sur la softkey CARTE CONTROLE S afin d'afficher la carte

ssr

r

de contrôle pour l'écart type s (carte s). Dans celle-ci est enregistré
l'écart type s d'un échantillon; les 30 dernières valeurs sont visibles.
Avec les softkeys ⇐ et ⇒ , vous pouvez faire défiler vers l'avant ou
l'arrière 25 valeurs de mesure à la fois. Cette carte de contrôle
indique en outre la limite de contrôle pour l'écart type LSC s ainsi
que la valeur moyenne des écarts types . Le ND affiche également
la valeur calculée.

 Appuyez sur la softkey CARTE CONTROLE R pour afficher la

carte r. L'étendue r (en anglais "range") correspond à la différence
entre la valeur min. et la valeur max. d'un échantillon. Il s'agit d'une
valeur correspondant à la dispersion du processus. On peut voir au
maximum les 30 dernières valeurs. Avec les softkeys ⇐ et ⇒, vous
pouvez faire défiler vers l'avant ou l'arrière 25 valeurs de mesure à
la fois. Cette carte de contrôle indique en outre la limite de contrôle
pour l'étendue LSC r ainsi que la valeur moyenne des étendues .
Le ND affiche également la valeur calculée.

 Avec la softkey ANALYSE SPC, vous pouvez revenir à la vue

d'ensemble des statistiques.

Procédés (SPC)

Fig. I.53 Carte de contrôle s

Fig. I.54 Carte de contrôle r

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

ND 287 51

Paramétrer la SPC

Appelez le sous-menu PARAMÉTRER SPC pour définir les paramètres
de la SPC:

 Appelez le menu SPC.
 Sélectionnez le sous-menu PARAMÉTRER SPC. Vous êtes

maintenant dans le sous-menu PARAMÉTRER SPC. Il vous permet
de paramétrer les autres sous-menus suivants:

 ECHANTILLONS

Procédés (SPC)

 TOLÉRANCES
 LIMITES DE CONTRÔLE
 TYPE DE RÉPARTITION
 ENREGIST. VAL. MESURE

Les sections suivantes contiennent d'autres explications relatives aux
sous-menus.

Echantillons

 Les paramètres des échantillons vous permettent de

définir le nombre total de valeurs de mesure pour la
Maîtrise Statistique des Procédés (SPC).

 Si vous modifiez les valeurs introduites, l'écran affiche

alors un message d'avertissement. Pour valider les
modifications, le ND doit effacer les séquences de
données enregistrées dans la mémoire FIFO. Validez

avec la touche ENTER ou bien quittez en appuyant sur la
touche C.

Fig. I.55 Sous-menu PARAMETRER SPC

Appelez le masque de saisie ECHANTILLONS:

 Dans le sous-menu PARAMÉTRER SPC, sélectionnez le sous-menu

ECHANTILLONS et appuyez sur la touche ENTER pour appeler le

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

masque de saisie.

 Dans le champ NB ÉCHANTILLONS, introduisez le nombre avec le

pavé numérique et validez avec la touche ENTER. Le nombre
d'échantillons peut être compris entre deux et 100.

 Dans le champ VAL. PAR ÉCHANTILLON, introduisez avec les

touches numériques le nombre de valeurs de mesure par
échantillon. Validez l'introduction avec la touche ENTER. Le nombre
de valeurs de mesure par échantillon peut être compris entre trois
et dix.

 Si vous modifiez les valeurs introduites, l'écran affiche alors un

message d'avertissement. Pour valider les modifications, le ND
doit effacer les séquences de données enregistrées dans la
mémoire FIFO. Validez l'introduction avec la touche ENTER ou bien

quittez en appuyant sur la touche C.

52 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Fig. I.56 Echantillons

Tolérances

Si vous modifiez les valeurs introduites, l'écran affiche
alors un message d'avertissement. Pour valider les

modifications, le ND doit effacer les séquences de
données enregistrées dans la mémoire FIFO. Validez

avec la touche ENTER ou bien quittez en appuyant sur la
touche C.

Dans le masque de saisie TOLÉRANCES, vous définissez les limites
de tolérance pour la Maîtrise Statistique des Procédés SPC.

 Dans le sous-menu PARAMÉTRER SPC, sélectionnez le sous-menu

TOLÉRANCES et appuyez sur la touche ENTER pour appeler le
masque de saisie.

 Dans les champs LIMITE INFÉRIEURE, COTE NOMINALE S et

LIMITE SUPÉRIEURE, introduisez avec le pavé numérique les
valeurs correspondant à la limite inférieure de tolérance, à la cote
nominale ainsi qu'à la limite supérieure de tolérance. Les
valeurs de la limite de tolérance inférieure et supérieure
correspondent aux valeurs de la limite inférieure et supérieure de
classification. Par conséquent, en cas de franchissement en plus ou
en moins de ces limites, le ND active le plot 17 ou le plot 18 du
connecteur Sub-D X41 (voir „Classification” à la page 58).

 Appuyez sur la softkey ROUGE,VERT/[AFF. BLEU] pour adapter la

couleur du caractère d'affichage à celle des symboles de
classification. Configuration par défaut: Bleu (voir „Classification” à
la page 58).

Procédés (SPC)

Fig. I.57 Tolérances

Notez que la valeur du paramètre de la LIMITE
INFÉRIEURE doit être inférieure à la valeur de la COTE
NOMINALE et de la LIMITE SUPÉRIEURE et que vous
devez choisir pour la LIMITE SUPÉRIEURE une valeur de
paramètre supérieure à la valeur de la COTE NOMINALE.

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

ND 287 53

Limites de contrôle

xxxxx

 Des limites de contrôle incorrectes peuvent accroître la

dispersion!

 Pendant la SPC, si la valeur de mesure franchit en plus

ou en moins les limites de contrôle, le ND 287 délivre un
message d'avertissement et commute l'affichage vers
la carte de contrôle correspondante. L'enregistrement
des données se poursuit.

Procédés (SPC)

Dans le masque de saisie LIMITES DE CONTRÔLE, vous définissez
les limites de contrôle pour les cartes de contrôle.

 Dans le sous-menu PARAMÉTRER SPC, sélectionnez le sous-menu

LIMITES DE CONTRÔLE et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Dans les champs LSC et LIC , définissez les valeurs des limites

supérieure et inférieure de contrôle pour la carte à l'aide du

pavé numérique.

 Dans le champ LSCs, définissez la valeur de la limite supérieure de

contrôle pour la carte s à l'aide du pavé numérique.

 Dans le champ LSCr, définissez la valeur de la limite supérieure de

contrôle pour la carte r à l'aide du pavé numérique.

 Validez l'introduction avec ENTER.

Fig. I.58 Limites de contrôle LSC et LIC

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

54 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Fig. I.59 Limites de contrôle LSC s et LSC r

Type de répartition

Screen

Dans le masque de saisie TYPE DE RÉPARTITION, vous définissez la
manière dont le ND 287 calcule et enregistre la fonction de densité
correspondant à l'histogramme.

 Dans le sous-menu PARAMÉTRER SPC, sélectionnez le sous-menu

TYPE DE RÉPARTITION et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Avec la softkey RÉPARTITION, vous changez de type de répartition.

Exemple du processus avec limitation à gauche : Tolérances de
forme et de position ayant une limite naturelle inférieure et ne
pouvant pas être inférieures à zéro. Réglages possibles:

 SYMETRIQUE
 LIMITATION A GAUCHE
 LIMITATION A DROITE

Enregistrer la valeur de mesure

Dans le masque de saisie ENREGIST. VAL. MESURE, vous définissez
le mode de déclenchement de l'enregistrement des valeurs de
mesure du ND 287 pour la Maîtrise Statistique des Procédés SPC.

 Dans le sous-menu PARAMÉTRER SPC, sélectionnez le sous-menu

ENREGIST. VAL. MESURE et appuyez sur la touche ENTER pour
appeler le masque de saisie.

 Avec la softkey ENREGISTRER, vous pouvez choisir parmi les

possibilités suivantes pour le paramètre ENREGISTRER:

 Signal externe au connecteur X41 (plot 22 ou 23)
 Touche ENTER

Procédés (SPC)

Fig. I.60 Type de répartition

 Les données enregistrées par le ND pendant la SPC

sont non volatiles. En remettant l'appareil sous tension
et en poursuivant la SPC, vous pouvez réutiliser les
données précédemment enregistrées.

 Vous pouvez aussi effacer toutes les données

enregistrées. Pour cela, utilisez le sous-menu EFFACER
STATISTIQUES (voir „Effacer les statistiques SPC” à la
page 56).

Fig. I.61 Enregistrer la valeur de mesure.

ND 287 55

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

Effacer les statistiques SPC

Avec le sous-menu EFFACER STATISTIQUES, vous pouvez supprimer
toutes les valeurs de mesure déjà enregistrées et relancer la Maîtrise
Statistique des Procédés SPC:

 Appelez le menu SPC.
 Sélectionnez le sous-menu EFFACER STATISTIQUES et validez

avec la touche ENTER ou bien quittez avec la touche C. Si vous avez
choisi la touche ENTER, le ND efface de la mémoire FIFO toutes les
valeurs enregistrées.

Procédés (SPC)

Lancer et arrêter la SPC

Danger pour la pièce!

 Pendant la SPC, si la valeur de mesure franchit en plus

ou en moins les limites de contrôle, le ND 287 délivre
un message d'avertissement et commute l'affichage
vers la carte de contrôle correspondante.
L'enregistrement des données se poursuit.

 Si une valeur de mesure franchit en plus ou en moins les

limites de tolérance définies, le ND le signale au
moyen des symboles de classification rouges et de
l'écriture en rouge (dans la mesure où vous avez activé
la couleur). Le plot 17 ou le plot 18 est actif sur le
connecteur Sub-D X41.

Fig. I.62 Sous-menu EFFACER STATISTIQUES

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

56 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

 Si l'enregistrement de valeurs de mesure a été lancé

précédemment, le ND 287 le poursuit au démarrage
d'un contrôle SPC. Les anciennes valeurs des
échantillons sont sauvegardées dans la mémoire FIFO.
Le ND n'efface cette mémoire que si vous modifiez les
paramètres SPC dans les masques de saisie
ECHANTILLONS et TOLERANCES ou bien si vous
décidez de manière explicite d'effacer les valeurs de
mesure dans le sous-menu EFFACER STATISTIQUES
(voir „Effacer les statistiques SPC” à la page 56).

 Vous ne pouvez lancer un nouveau contrôle SPC que

si vous avez terminé le contrôle SPC actuel et effacé les
valeurs de mesure enregistrées (voir „Effacer les
statistiques SPC” à la page 56).

Les valeurs de mesure et les données des diagrammes et
des cartes de contrôle se réfèrent toujours au mode
d'affichage actuellement configuré (voir „Modes
d'affichage des axes” à la page 27):

 En mode d'affichage X1, les données du contrôle SPC

se réfèrent au système de mesure situé sur l'entrée
X1.

 En mode d'affichage X2, les données du contrôle SPC

se réfèrent au système de mesure situé sur l'entrée
X2.

 En mode d'affichage X1:X2, les données du contrôle

SPC se réfèrent au couplage d'axes défini (X1+X2, X1­X2 ou f(X1,X2).

 Sélectionner la première barre de softkeys de l'écran standard.
 Appuyer sur la softkey LANCER SPC pour lancer le contrôle SPC. Si

le ND affiche en alternative la softkey LANCER CYCLE MES,
configurez le mode du ND 287 sur SPC dans le menu CYCLE DE
MESURE (voir „Changer de mode de fonctionnement” à la page

42). Sur l'écran, à gauche de la barre des remarques, vous apercevez
le compteur d'échantillons x y/z. Il affiche, par exemple, la valeur
1 51/125. x correspond au numéro de la mesure à l'intérieur de
l'échantillon actuel, y est le nombre actuel de valeurs de mesure
enregistrées et z est le nombre total de mesures qui a été défini.

 Avec la softkey ANALYSE, vous pouvez à tout moment commuter

vers l'analyse du contrôle SPC en cours pour y analyser les valeurs
en cours d'enregistrement (voir „Analyse SPC” à la page 49).

 La softkey EFFACER VAL. MES. vous permet d'effacer la dernière

valeur de mesure enregistrée. Validez cette action avec la touche
ENTER ou bien quittez en appuyant sur la touche C.

 Vous avez à tout moment la possibilité d'arrêter le contrôle SPC en

cours et de le reprendre ensuite en appuyant sur la softkey FERMER
SPC.

Les principaux paramètres de la Maîtrise Statistique des Procédés
SPC et la possibilité d'analyser un précédent contrôle SPC sont
accessibles dans le menu SPC.

Procédés (SPC)

Fig. I.63 Ecran standard avec barre de softkeys 1

I – 5 Cycles de mesure et Maîtrise Statistique des

Fig. I.64 Enregistrement des données lancé pour le

contrôle SPC

ND 287 57

I – 6 Classification

Fonction Classification

En mode Classification, le ND 287 compare la valeur affichée à une
limite supérieure ou inférieure de classification et affiche le résultat de
la classification avec une valeur en couleur et aussi (et dans la même
couleur) sur la barre d'état.

 en vert: Symbole allumé: =

Les valeurs en vert sont à l'intérieur des limites de classification.

 en rouge: Symbole allumé: < ou >

I – 6 Classification

Les valeurs en rouge sont inférieures à la limite inférieure de
classification définie ou supérieures à la limite supérieure de
classification définie.

Le ND 287 délivre le résultat de la classification simultanément sur
deux sorties à commutation (plots 17 et 18) du connecteur X41 (voir
„Sorties à commutation au connecteur Sub-D X41” à la page 96):

 Le plot 17 est actif si la valeur affichée est inférieure à la limite

inférieure de classification.

 Le plot 18 est actif si la valeur affichée est supérieure à la limite

supérieure de classification.

Le mode de classification regroupe donc trois catégories:

 Dans les tolérances
 Supérieur aux tolérances
 Inférieur aux tolérances

Par conséquent, les limites de classification correspondent aux limites
de tolérance du contrôle SPC.

Fig. I.65 Affichage d'état pour la classification

58 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Définir les paramètres de la classification

 Sélectionnez la première barre de softkeys de l'écran standard.
 Appuyez sur la softkey CLASSIF. pour appeler le masque de saisie

CLASSIFICATION.

 Appuyez sur la softkey ON/OFF dans le paramètre

CLASSIFICATION pour activer le mode Classification.

 Appuyez sur la softkey ROUGE,VERT/[AFF. BLEU] pour définir la

couleur du caractère d'affichage en mode Classification.
Configuration par défaut: Bleu.

 Dans le paramètre LIMITE INFERIEURE, introduisez la limite

inférieure de classification avec le pavé numérique.

 Avec le paramètre LIMITE SUPERIEURE, définissez la limite

supérieure de classification.

 Validez vos données avec la touche ENTER ou bien quittez avec la

touche C.

Si tous les signaux de classification sont allumés, la
limite supérieure de classification est inférieure à la limite
inférieure de classification. Modifiez ces paramètres
comme indiqué ci-dessus.

I – 6 Classification

Fig. I.66 Classification

ND 287 59

I – 7 Messages d'erreur

Vue d'ensemble

Lorsque le ND 287 est en service, divers messages d'erreur peuvent
s'afficher. Le ND 287 mémorise le dernier message d'erreur de
chaque catégorie. Vous pouvez acquitter ces messages avec la
touche C ou un signal externe au plot 2 du connecteur Sub-D X41.

Si une nouvelle erreur survient avant que vous
n'ayez acquitté l'erreur précédente, le ND affiche la
dernière erreur survenue. Après avoir acquitté
cette erreur, l'erreur précédente réapparaît à
l'écran. Le ND conserve en mémoire la dernière
erreur de chaque catégorie.

I – 7 Messages d'erreur

Le récapitulatif suivant a pour but de vous aider à localiser rapidement
les causes d'erreurs:

Message d'erreur Cause et élimination de l'erreur
Erreur: Distance marques de

référence!

Signal DSR manque! L'appareil raccordé n'envoie aucun signal DSR.

Problème de liaison Endat! Le ND a détecté un problème de communication avec le système de mesure

La distance entre les marques de référence définie dans le sous-menu DEFINIR
SYSTEME MESURE du menu PARAMETRER SYSTEME ne correspond pas à la
distance réelle entre les marques de référence.

(EnDat 2.1/2.2 seulement). Redémarrez l'appareil en déconnectant et
reconnectant le câble ou bien éteignez la visualisation de cotes et redémarrez-la
ensuite.

1

1

Erreur X1/X2: Fréquence d'entrée
trop élevée!

Erreur: Dépassement de l'affichage! La valeur à afficher est trop élevée ou bien trop faible.. Initialisez un nouveau point

Erreur position X1/X2! Pour diverses raisons, le système de mesure (EnDat 2.1/2.2 seulement) connecté

Erreur X1/X2: Signal du système de
mesure trop faible!

Erreur X1/X2: Signal du système de
mesure trop élevé!

Instructions interface trop rapides! Deux instructions destinées à sortir les valeurs de mesure se succèdent trop

60 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

La fréquence d'entrée pour l'entrée du système de mesure X1 ou X2 est trop
élevée, par ex. si la vitesse de déplacement est trop élevée. Utilisez les fonctions
de diagnostic du ND 287 pour vérifier le système de mesure.

d'origine ou déplacez en sens inverse.

sur l'axe X1/X2 peut mettre à 1 un bit d'erreur. Redémarrez l'appareil en
déconnectant et reconnectant le câble ou bien éteignez le ND et redémarrez-le
ensuite. Si l'erreur se reproduit, vous pouvez utiliser les fonctions de diagnostic
du ND pour affiner la recherche.

Le signal du système de mesure sur l'entrée X1 ou X2 est trop faible, par exemple
si le système de mesure est encrassé. Utilisez les fonctions de diagnostic du ND
287 pour vérifier le système de mesure.

Le signal du système de mesure à l'entrée X1 ou X2 est trop élevé, p. ex. si la
position de montage du système de mesure n'est pas correcte. Utilisez les
fonctions de diagnostic du ND 287 pour vérifier le système de mesure.

rapidement.

1

1

1

1

Message d'erreur Cause et élimination de l'erreur
Limites de contrôle franchies! Lors de l'analyse d'un échantillon, l'une des limites de contrôle programmées a

1

Ces erreurs sont importantes pour l'appareil raccordé. Le signal

d'erreur sur le plot 19 du raccordement X41 est actif.

Si tous les signaux de classification sont allumés, la
limite supérieure de classification est inférieure à la limite
inférieure de classification. Modifiez ces paramètres dans
le masque de saisie CLASSIFICATION.

été franchie en plus ou en moins. Vérifiez la carte de contrôle correspondante et
modifiez si nécessaire les paramètres de processus. Lorsque cette erreur s'est
produite, le plot d'erreur 19 n'a pas été initialisé et pourtant le ND commute
automatiquement vers la carte de contrôle à l'origine de l'erreur.

I – 7 Messages d'erreur

ND 287 61

I – 7 Messages d'erreur

62 I Travail à l'aide de la visualisation de cotes ND 287

Mise en service, caractéristiques techniques

ND 287 63

II – 1 Montage et raccordement

X1

X2

X26

(X27)

X32/X31

X41

électrique

Contenu de la fourniture

 Visualisation de cotes ND 287 avec les raccordements suivants:

 La fourniture Standard comprend un module de système de

mesure pour la connexion d'un système de mesure HEIDENHAIN
équipé d'une interface 11 µAcc, 1 Vcc ou EnDat 2.1/2.2 pour
l'axe X1.

 Deux connecteurs séries pour la transmission des données:

V.24/RS-232-C (X31) et USB type B (UART, X32)

 Entrées et sorties à commutation sur le connecteur Sub-D

X41 pour les opérations d'automatisation

 2,5 m: Longueur du câble secteur avec prise secteur "Euro"
 Manuel abrégé de l'appareil

Accessoires en option

 Module pour système de mesure permettant le raccordement d'un

système de mesure HEIDENHAIN avec interface 11 µAcc, 1 Vcc ou
EnDat 2.1/2.2 pour un deuxième axeX2

 Module analogique comme sous-ensemble d'entrée sur X1 et/

ou X2 pour le raccordement d'un capteur analogique avec interface
de tension ±10 V (de préférence, une sonde thermique pour
compenser les défauts des axes).

 Module Ethernet (100baseT) pour connexion au réseau avec

II – 1 Montage et raccordement électrique

protocole TCP/IP

 Platine de montage pour installation dans une armoire 19 pouces
 Divers câbles adaptateurs avec prise Sub-D pour systèmes de

mesure HEIDENHAIN

 Palpeur de mesure avec prise Sub-D
 Câble de transmission de données pour l'interface V.24/RS-232-C
 Câble de transmission des données pour l'interface USB

Fig. II.1 Raccordements

64 II Mise en service, caractéristiques techniques

Montage

10°

Conditions d'environnement

Caractéristique Valeur

Indice de protection (EN

60529)

Température de service 0° à 50 °C (32° à 122 °F)

Température de stockage -40 ° à 85 °C (-40 ° à 185 °F)

IP 40 Face arrière du coffret
IP 54 Face avant du coffret

Humidité relative < 75 % en moyenne annuelle

< 90 % dans de rares cas

Poids Env. 2,5 kg (5,5 livres)

Lieu prévu pour le montage

Installez le ND 287 à un endroit bien aéré et de manière à ce qu'il soit
facilement accessible en fonctionnement normal.

Installer et fixer le ND 287

Le ND 287 se fixe par le dessous du coffret au moyen de vis M4.
Distance entre les trous de fixation: voir cotes d'encombrement Page

138.
A l'aide d'une platine de montage (option), vous pouvez installer le ND

287 dans une armoire électrique (voir „Platine de montage pour
fixation dans une armoire 19-pouces-” à la page 141). Les dimensions
du ND vous permettent de monter deux appareils côte à côte dans
une armoire 19 pouces (voir „Dimensions” à la page 138).

Les visualisations de cotes ND 287 peuvent aussi être empilées les
unes sur les autres. Des rainures situées sur la face supérieure
empêchent les visualisations de cotes de glisser.

Vous pouvez empiler les ND de deux manières (voir Fig. II.2):

 L'une sur l'autre avec un angle frontal de 10° décalé vers l'arrière.
 L'une sur l'autre, verticalement: pour cela, vous vissez les pieds

avant du ND dans les trous de fixation décalés vers l'arrière.

II – 1 Montage et raccordement électrique

Fig. II.2 Alternatives pour empiler les ND

ND 287 65

Compatibilité électromagnétique/ conformité CE

Le ND 287 est conforme à la directive CEM 2004/108/EG pour les
normes génériques en matière de

 Anti-parasitage EN 61000-6-2, et plus précisément:

 ESD EN 61000-4-2
 Champs électromagnétiques EN 61000-4-3
 Transitoires électriques rapides en salve EN 61000-4-4
 Ondes de choc EN 61000-4-5
 Perturbations conduites par champs radioélectriques EN 61000-4-

6

 Emissions parasites EN 61000-6-4, et plus précisément:

 pour appareils ISM EN 55011
 pour systèmes informatiques EN 55022, classe B

II – 1 Montage et raccordement électrique

66 II Mise en service, caractéristiques techniques

Raccordement électrique

L N

Conditions électriques requises

Risque de décharge électrique!

Avant d'ouvrir l'appareil, retirer la prise secteur!
Raccorder le conducteur de mise à la terre (voir „Mise à la

terre” à la page 67)!
Le conducteur de mise à la terre ne doit jamais être

interrompu!

Danger pour composants internes!
Ne brancher ou débrancher les connecteurs qu'après mise

hors tension de l'appareil!
N'utiliser que des fusibles de rechange d'origine!

Objet Valeu r

Tension alternative comprise entre 100 et 240 V~

Puissance 30 W max.

Fréquence 50/60 Hz

Fusible 2 x T500 mA

Fig. II.3 Câblage de la prise secteur

Câblage de la prise secteur

Sur sa face arrière, le ND est équipé d'une prise destinée au
raccordement d'un câble avec prise secteur "Euro", voir Fig. II.3

Raccordement secteur sur
contacts:

Terre de protection sur
contact:

Section min. du câble
secteur:

Longueur de câble max.: 3 m

Mise à la terre

Danger pour composants internes!

Le raccordement de la terre sur la face arrière du coffret
doit être relié au point de terre central de la machine!

Section min. du conducteur: 6 mm

ND 287 67

L et N

0,75 mm2

2

, voir Fig. II.4.

Fig. II.4 Raccordement secteur et à la terre sur la

face arrière du coffret

II – 1 Montage et raccordement électrique

Maintenance préventive ou réparation

X1

X2

X26

(X27)

X32/X31

X41

Aucune maintenance préventive particulière n'est requise. Nettoyer
l'appareil avec une étoffe sèche et non pelucheuse.

Risque de décharge électrique!

 Ne faites effectuer les réparations que par un personne

habilitée!

 Coordonnées de notre Service Après-Vente: voir

dernière page de ce Manuel d'utilisation.

Raccorder les systèmes de mesure

Le ND 287 travaille avec les systèmes de mesure suivants:

 Systèmes de mesure incrémentaux avec signaux de sortie de forme

sinusoïdale (interface 11 µAcc ou 1 Vcc)

 Systèmes de mesure absolus avec interface bidirectionnelle

EnDat 2.1/2.2- (la résolution avec une interface EnDat 2.1 est
limitée, car les signaux incrémentaux sont ignorés).

 En option: Capteur analogique avec interface ±10 V-

Les slots destinés aux modules d'entrée pour systèmes de mesure
sur la face arrière du coffret sont désignés par X1 et X2.

Risque de décharge électrique!

Les interfaces X1 (et en option X2) sont conformes à

II – 1 Montage et raccordement électrique

l'isolation électrique du réseau d'après la norme EN
50 178!

Ne brancher ou débrancher les connecteurs qu'après mise
hors tension de l'appareil!

Fig. II.5 Raccordements

Connecteur Sub-D X1/X2 (15 broches, femelle) pour les signaux
d'entrée suivants

Signal d'entrée

11 µAss 30 m 100 kHz

1 Vcc 60 m 500 kHz

EnDat 2.1/2.2 100 m -

68 II Mise en service, caractéristiques techniques

Longueur de
câble max.

Fréquence d'entrée
max.

Repérage des broches X1/X2

1 8

915

Connecteur
Sub-D 15
plots

1I1 + A +

2 0 V UN 0 V UN 0 V UN

3I2 + B +

4 5 V Up 5 V Up 5 V Up

5 Données

6 Blindage interne

7I0 - R–

8 Horloge

9I1 - A –

10 0 V Sensor 0 V Sensor

11 I2 - B –

12 5 V Sensor 5 V Sensor

13 Données

14 I0 + R+

Signal d'entrée
11µAcc

Signal
d'entrée
1 Vcc

EnDat 2.1/2.2

(inverses)

Fig. II.6 Prise système de mesure 15 broches X1 ou

X2 pour l'entrée du système de mesure sur
la face arrière du coffret

II – 1 Montage et raccordement électrique

15 Horloge

(inverse)

Boîtier Blindage

En option: Module analogique avec interface ±10 V sur l'entrée X1
ou X2 pour le raccordement d'un capteur analogique

Sur ce connecteur, vous pouvez raccorder, p. ex., un système de
mesure linéaire analogique ou bien sur X2, une sonde thermique

avec interface de tension. Le ND convertit la valeur de tension en une
valeur de mesure affichable.

Une notice séparée est jointe avec la fourniture du module analogique.

ND 287 69

externe

Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, vous définissez
les paramètres du système de mesure, (voir „Définir le
système de mesure” à la page 72).

blindage ext. blindage ext.

II – 2 Paramétrer le système

Menu PARAMETRER SYSTEME

Le ND 287 propose les deux menus suivants destinés à configurer les
paramètres de fonctionnement: PARAMETRER USINAGE et
PARAMETRER SYSTEME

 Les paramètres du menu PARAMETRER USINAGE vous

permettent d'adapter les données spécifiques à chaque opération
d'usinage; voir „Paramétrer l'usinage” à la page 30.

 Dans le menu PARAMETRER SYSTEME, vous définissez les

paramètres du système de mesure, de l'affichage et de la
communication.

Appel du menu PARAMETRER SYSTEME:

 Appuyez sur la softkey PARAMÈTRES. Vous êtes maintenant dans

le menu PARAMÉTRER USINAGE.

 Appuyez ensuite sur la softkey PARAMÉTRER SYSTÈME

II – 2 Paramétrer le système

 Introduisez le mode de passe 95148 à l'aide du pavé numérique et

validez avec ENTER.

Vous définissez les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME
après la première installation. Normalement, les modifications des
configurations ne sont pas fréquentes. C'est pourquoi les paramètres
du menu PARAMETRER SYSTEME sont protégés par un mot de
passe.

Fig. II.7 Menu PARAMETRER SYSTEME

Le mot de passe est actif tant que le ND 287 est sous
tension. Vous n'aurez à réintroduire le mot de passe
qu'après avoir arrêté le ND et l'avoir redémarré.

70 II Mise en service, caractéristiques techniques

Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, vous disposez des softkeys
suivantes (voir Fig. II.7):

 PARAMÉTRER L'USINAGE

Cette softkey vous permet d'accéder aux paramètres du menu
PARAMETRER USINAGE (voir „Paramétrer l'usinage” à la page 30).

 IMPORT/EXPORT

En sélectionnant cette softkey, vous disposez alors des softkeys
IMPORT ou EXPORT qui vous permettent de transférer les
paramètres de fonctionnement (voir „Transmission série des
données avec les fonctions Import et Export” à la page 102).

 AIDE

Cette softkey vous permet d'ouvrir le système d'aide intégrée.

La touche NAVIGATION vous permet de commuter rapidement entre
les pages des sous-menus. Avec la touche fléchée VERS LE BAS et
VERS LE HAUT, vous sélectionnez le sous-menu désiré et appuyez
ensuite sur ENTER pour afficher le masque de saisie et l'éditer.

Autres précisions relatives aux sous-menus: voir pages suivantes.

II – 2 Paramétrer le système

ND 287 71

Définir le système de mesure

Dans les masques de saisie DEFINIR SYSTEME MESURE, vous
configurez le ND 287 pour le système de mesure raccordé:

 Lorsque vous ouvrez le menu PARAMETRER SYSTEME, le curseur

se trouve automatiquement sur le paramètre DEF. SYST. MESURE.
Validez votre choix avec la touche ENTER.

 Si vous avez déjà sélectionné l'APPLICATION deux axes dans le

masque de saisie CONFIGURER COMPTEUR, le ND affiche la liste
des entrées disponibles pour les systèmes de mesure (ENTREE X1
et X2).

 Sélectionnez l'entrée que vous voulez configurer et validez avec

ENTER.

 Le curseur se trouve dans le champ TYPE SYST. MESURE.

Commutez sur le type du système de mesure avec la softkey TYPE:

 LINÉAIRE: Système de mesure linéaire
 ANGULAIRE: Système de mesure angulaire

II – 2 Paramétrer le système

 COMPENSATION:Si vous avez raccordé un module analogique

(option) avec une sonde thermique sur l'entrée X2 et un système
de mesure linéaire sur l'entrée X1, sélectionnez COMPENSATION
pour paramétrer la compensation thermique des défauts des
axes.

 SONDE: pour entrées avec module analogique (option) et sonde

analogique connectée

 Validez votre choix avec la touche ENTER.
 Le ND inscrit automatiquement le signal de mesure qu'il reçoit dans

le champ SIGNAL SYST. MESURE: AUCUN SIGNAL, 1 Vcc,
11 µAcc, ENDAT 2.1, ENDAT 2.2 ou ANALOG.

Fig. II.8 Masque de saisie pour définir le système

de mesure

Fig. II.9 Type de système de mesure

72 II Mise en service, caractéristiques techniques

Système de mesure linéaire incrémental

 Avec le pavé numérique, introduisez dans le champ PERIODE DE

SIGNAL la période de signal souhaitée en µm ou bien utilisez les
softkeys GROSSIER ou FIN pour choisir parmi ce qui est proposé
(voir „Paramètres des systèmes de mesure” à la page 99).

 Dans le champ MARQUE DE REFERENCE, définissez avec la

softkey MARQU REF si votre système de mesure ne possède pas
de marques de référence, s'il possède une seule marque de
référence ou bien plusieurs marques de référence à distances
codées (AUCUNE, UNE ou bien DISTCOD / ...). Dans le cas de
marques de référence à distances codées, vous pouvez
sélectionner la distance entre les marques de référence avec 500,
1000, 2000 ou 5000 périodes de signal.

 Dans le champ REF EXTERNE, vous pouvez définir en appuyant sur

la softkey ON/OFF si le plot 25 est actif ou non sur le connecteur
X1. Ce plot permet de désactiver ou d'activer le mode Référence.

Et, par là même de modifier l'état actuel.

 Dans le champ SENS DE COMPTAGE, sélectionnez le sens de

comptage à l'aide des softkeys POSITIF ou NEGATIF. Si le sens de
déplacement correspond au sens de comptage du système de
mesure, sélectionnez le sens POSITIF. Si ces deux sens diffèrent,
sélectionnez NEGATIF.

 Dans le champ CONTROLE ERREURS, définissez avec la softkey

ERREUR si le ND doit contrôler les erreurs de comptage. Pour le
CONTRÔLE ERREURS, vous pouvez opter pour l'un des paramètres
suivants: OFF, FREQUENCE, SALISSURES ou FRQ.+SALISSURES.
Pour effacer un message d'erreur affiché, acquittez-la avec la
touche C

Si vous configurez le paramètre CONTRÔLE ERREURS
sur OFF, le ND 287 ignore les erreurs du système de
mesure.

Fig. II.10 Masque de saisie pour un système de

mesure linéaire incrémental

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.11 Masque de saisie pour un système de

mesure linéaire incrémental

Les erreurs de comptage sont causées par des salissures ou des
dépassements de fréquence:

 En cas de salissures, le signal se situe en dessous d'une limite

définie.

 En cas de défauts de fréquence, la fréquence du signal dépasse

une limite définie.

Fig. II.12 Masque de saisie pour un système de

mesure linéaire incrémental

ND 287 73

Système de mesure angulaire incrémental

 Dans le champ PÉRIODE DE SIGNAL, introduisez directement la

période de signal par tour (360°) (voir „Paramètres des systèmes de
mesure” à la page 99). Appuyez sur la touche fléchée VERS LE BAS
pour accéder au paramètre suivant.

 Dans le champ MARQUE DE REFERENCE, introduisez directement

à l'aide du pavé numérique le nombre de marques de référence par
tour (360°): 0 pour AUCUNE, 1 pour UNE, etc.).

 Dans le champ REF EXTERNE, vous pouvez définir en appuyant sur

la softkey ON/OFF si le plot 25 est actif ou non sur le connecteur
X1. Ce plot permet de désactiver ou d'activer le mode Référence.

Et, par là même de modifier l'état actuel.

 Dans le champ SENS DE COMPTAGE, sélectionnez le sens de

comptage à l'aide des softkeys POSITIF ou NEGATIF. Si le sens de
déplacement correspond au sens de comptage du système de
mesure, sélectionnez le sens POSITIF. Si ces deux sens diffèrent,
sélectionnez NEGATIF.

 Dans le champ CONTROLE ERREURS, définissez avec la softkey

II – 2 Paramétrer le système

ERREUR si le ND doit contrôler les erreurs de comptage. Pour le
CONTRÔLE ERREURS, vous pouvez opter pour l'un des paramètres
suivants: OFF, FREQUENCE, SALISSURES ou FRQ.+SALISSURES.
Pour effacer un message d'erreur affiché, acquittez-la avec la
touche C

Si vous configurez le paramètre CONTRÔLE ERREURS
sur OFF, le ND 287 ignore les erreurs du système de
mesure.

Les erreurs de comptage sont causées par des salissures ou des
dépassements de fréquence:

 En cas de salissures, le signal se situe en dessous d'une limite

définie.

 En cas de défauts de fréquence, la fréquence du signal dépasse

une limite définie.

Fig. II.13 Masque de saisie pour un système de

mesure angulaire incrémental

Fig. II.14 Masque de saisie pour un système de

mesure angulaire incrémental

Fig. II.15 Masque de saisie pour un système de

mesure angulaire incrémental

74 II Mise en service, caractéristiques techniques

Système de mesure absolu

Avec les systèmes de mesure absolus équipés de
l'interface EnDat2.1/2.2, vous ne pouvez paramétrer que
le sens de comptage et le contrôle d'erreurs.

Tous les autres champs du masque de saisie DEFINIR
SYSTEME MESURE affichent les informations que le
ND 287 récupère du système de mesure.

La softkey DONNEES ENDAT vous permet d'afficher
l'étiquette signalétique électronique du système de
mesure. En appuyant sur la softkey EFFACER PT ZERO,
vous pouvez supprimer un décalage de point zéro
existant.

La résolution est limitée avec l'interface EnDat 2.1, car les
signaux incrémentaux sont ignorés.

Fig. II.16 Masque de saisie pour un système de

mesure absolu

II – 2 Paramétrer le système

ND 287 75

Capteur analogique avec interface ±10 V, de préférence une
sonde thermique

 Dans le champ SENS DE COMPTAGE, sélectionnez le sens de

comptage à l'aide des softkeys POSITIF ou NEGATIF. Si le sens de
déplacement correspond au sens de comptage du système de
mesure, sélectionnez le sens POSITIF. Si ces deux sens diffèrent,
sélectionnez NEGATIF.

 Dans les quatre champs suivants destinés à définir correctement

votre capteur analogique, introduisez deux paires de valeurs de
mesure/de tension: Introduisez tout d'abord les valeurs dans les
champs TENSION 1 et VALEUR DE MESURE 1, puis dans les
champs TENSION 2 et VALEUR DE MESURE 2. A partir de ces
valeurs, le ND 287 détermine une relation linéaire entre la tension
d'entrée et la valeur de mesure sur une plage de -10 V à +10 V. Pour
obtenir la meilleure précision de mesure possible, définissez vos
valeurs de tension avec une précision de 5 mV.

 Dans le menu DEFINIR SYSTEME MESURE, si vous avez

sélectionné COMPENSATION sous TYPE SYST. MESURE sur
l'ENTREE X2, vous pouvez alors introduire deux autres paramètres

II – 2 Paramétrer le système

pour configurer une compensation thermique des défauts des axes.

 Dans le champ COEFF. DILATATION, introduisez une valeur en µm/

mK pour le coefficient de dilatation A.

 Dans le champ TEMPERATURE DE REF., introduisez la température

que le ND doit soustraire de la température mesurée

T

B

 La compensation des défauts des axes se calcule d'après la formule

suivante:
L_1 = L_0 * (1 + A * (T - TB))

 L_1: Valeur linéaire corrigée pour le système de mesure sur

l'entrée X1 après compensation des défauts des axes

 L_0: Valeur linéaire affichée mais non compensée pour le

système de mesure sur l'entrée X1

 A: Coefficient de dilatation en µm/mK
 T: Température mesurée en °C

Température de référence définie en °C

 T

B:

 Validez vos données avec la touche ENTER.
 Le Der ND 287 affiche en permanence la température mesurée à

gauche de la barre des remarques.

Fig. II.17 Masque de saisie pour un capteur

analogique

Fig. II.18 Masque de saisie pour un capteur

analogique

Fig. II.19 Masque de saisie pour une sonde

thermique

76 II Mise en service, caractéristiques techniques

Paramétrer l'affichage

Dans le masque de saisie PARAMETRER AFFICHAGE, vous
définissez la résolution d'affichage pour les valeurs de mesure des
différents systèmes de mesure.

 Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, sélectionner le sous-menu

PARAMÉTRER AFFICHAGE.

 Si vous avez déjà sélectionné l'APPLICATION deux axes dans le

masque de saisie CONFIGURER COMPTEUR, le ND affiche la liste
des entrées disponibles pour les systèmes de mesure (ENTREE X1
et X2).

 Sélectionnez l'entrée que vous voulez paramétrer et validez avec

ENTER.

La résolution d'affichage paramétrable dépend de la
période de signal. La plus petite résolution d'affichage
paramétrable correspond à la valeur arrondie calculée à
partir de la période de signal divisée par 4096. Pour les
systèmes de mesure linéaire, on peut paramétrer des
résolutions d'affichage de 0.5 mm à 0.001 µm, et pour les
systèmes de mesure angulaire, de 0.5° à 0.000001°
(00°00'00.1").

Système de mesure linéaire

 Dans le champ RESOL. AFFICHAGE X1 ou X2 , réglez avec les

softkeys GROSSIER ou FIN la résolution d'affichage pour l'axe.

Fig. II.20 Masque de saisie PARAMÉTRER

AFFICHAGE pour un système de mesure
linéaire

II – 2 Paramétrer le système

Système de mesure angulaire

 Dans le champ RESOL. AFFICHAGE X1 ou X2 , réglez avec les

softkeys GROSSIER ou FIN la résolution d'affichage pour l'axe.

 Dans le champ AFFICHAGE ANGULAIRE, vous pouvez choisir entre

les trois affichages suivants à l'aide des softkeys ANGLE:

 +/- 180 DEGRES
 360 DEGRES
 +/- INFINI

Sonde analogique pour la compensation

 Dans le champ RESOL. AFFICHAGE X1 ou X2, réglez avec les

softkeys GROSSIER ou FIN la résolution d'affichage pour les valeurs
de mesure. La plus petite résolution que l'on peut sélectionner
dépend de l'affectation des valeurs de mesure aux valeurs de
tension. Le ND divise la plage de tension d'entrée de ±10 V par
4096, ce qui donne 5 mV.

En cas de couplage des axes, le ND utilise la plus petite
résolution d'affichage des deux axes!

Fig. II.21 Masque de saisie PARAMÉTRER

AFFICHAGE pour un système de mesure
angulaire

Fig. II.22 Masque de saisie Paramétrer affichage

pour une sonde analogique

ND 287 77

Paramétrer l'application

Dans le masque de saisie CONFIGURER COMPTEUR, vous définissez
les paramètres de l'application pour laquelle vous voulez utiliser la
visualisation de cotes (voir Fig. II.23).

 Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, sélectionner le sous-menu

CONFIGURER COMPTEUR.

 Dans le champ APPLICATION, utilisez la softkey 1 AXE/2 AXES pour

définir les entrées à activer sur le ND:

 En mode 1 AXE, seule l'entrée X1 est active.
 En mode 2 AXES, les deux entrées X1 et X2 sont actives. Le ND

peut afficher les valeurs des axes soit séparément, soit avec la
valeur du couplage d'axes. Si vous définissez 2 AXES dans ce
champ, la softkey FONCTION F(X1,X2) apparaît; appuyez sur cette
softkey et introduisez une formule pour le couplage d'axes (voir
„Formule pour le couplage des axes” à la page 79).

 Le clavier peut être verrouillé ou déverrouillé dans le champ

II – 2 Paramétrer le système

CLAVIER et avec la softkey VERROUIL. CLAVIER. Pour déverrouiller
le clavier, appuyez sur la touche NAVIGATION pendant au moins
trois secondes. Introduisez ensuite le mot de passe 246584 pour
déverrouiller le clavier et validez avec la touche ENTER ou bien
quittez en appuyant sur la touche C.

 Appuyez sur la touche fléchée VERS LE BAS pour accéder au

paramètre suivant.

 La softkey 2EME PT DECIMAL vous permet d'afficher ou d'occulter

un second point décimal après 1/1000 mm (pouces).

 La softkey ECRAN DEMARRAGE vous permet de définir si le ND

doit afficher ou non l'écran de démarrage lors de sa mise sous
tension.

 Appuyez sur la touche fléchée VERS LE BAS pour accéder au

paramètre suivant.

 Dans le champ VISUALISATION COTES est affiché le modèle de la

visualisation de cotes.

 Le champ VERSION LOGICIEL affiche la version du logiciel

installé actuellement ainsi que son numéro d'identification. Pour

actualiser si nécessaire la version de votre logiciel, voir „Installer
une mise à jour du logiciel (firmware update)” à la page 104.

 La softkey CONFIG. DEFAUT réinitialise tous les paramètres à la

configuration usine par défaut. Validez cette action avec la touche
ENTER ou quittez l'opération en appuyant sur la touche C.

Compensation des défauts des axes à l'aide d'une sonde
thermique raccordée à l'entrée X2 (voir „Capteur
analogique avec interface ±10 V, de préférence une sonde
thermique” à la page 76).

Fig. II.23 Masque de saisie CONFIGURER

COMPTEUR

Fig. II.24 Masque de saisie CONFIGURER

COMPTEUR

Fig. II.25 Masque de saisie CONFIGURER

APPLICATION

78 II Mise en service, caractéristiques techniques

Formule pour le couplage des axes

Dans le masque actif, vous pouvez introduire une formule au choix
pour le couplage des axes. Pour créer votre formule de calcul, vous
disposez de trois barres de softkeys comportant les variables,
opérations arithmétiques et symboles suivants:

 Fonctions arithmétiques de base: Addition, soustraction,

multiplication et division

 Parenthèses
 Fonctions trigonométriques: sinus, cosinus, tangente, arc sinus, arc

cosinus et arc tangente

 Nombre Pi
 Variables des axes X1 et X2

 Introduisez votre formule.
 Si vous désirez effacer un symbole que vous avez introduit, appuyez

sur la touche fléchée VERS LE BAS.

 Après avoir validé avec la touche ENTER les données que vous avez

introduites, le ND 287 vérifie que la formule ne comporte pas
d'erreurs de syntaxe. Il délivre un message si la formule est
incorrecte.

 Lorsqu'il vérifie la formule, le ND 287 s'assure de la

présence des parenthèses fermées et de tous les
opérateurs de calcul nécessaires (par exemple, 3X1 doit
s'écrire 3*X1).

 Si vous utilisez les valeurs des axes en tant que diviseur,

il peut en résulter une division par zéro ou bien le
dépassement de la valeur affichée. Le ND 287 détecte
cette erreur et affiche le dépassement. Dès que vous
vous éloignez de la zone autour de zéro pour l'axe
concerné, le ND 287 affiche à nouveau une valeur
numérique correcte.

 Le ND 287 n'est toutefois pas en mesure de vérifier si la

propre formule introduite conduit à un résultat
cohérent. Il vous appartient de mener à bien ce

contrôle.

Fig. II.26 Masque de saisie pour introduire la formule

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.27 Masque de saisie pour introduire la formule

ND 287 79

Correction d'erreurs

La course de déplacement d'un outil de coupe calculée par un
système de mesure ne correspond pas toujours à la course réellement
parcourue par l'outil. Les défauts du pas de vis, le basculement de la
table ou des axes peuvent provoquer de telles erreurs de mesure.

En fonction de leur type, on distingue les erreurs linéaires et les
erreurs non-linéaires. Vous pouvez déterminer ces erreurs à l'aide
d'un système de mesure par comparaison, p. ex. le VM 101 de
HEIDENHAIN. L'analyse des erreurs permet de déterminer l'écart et
la correction linéaire ou non-linéaire à mettre en œuvre.

Le ND 287 peut corriger de telles erreurs. Une correction d'erreur peut
être programmée pour chaque système de mesure, et pour chaque
axe.

Le ND peut également compenser les influences d'origine
thermique. Pour cela, vous devez connecter à l'entrée X1 un système
de mesure linéaire, et un module analogique (en option) à l'entrée X2
et une sonde thermique.

II – 2 Paramétrer le système

Si vous utilisez des systèmes de mesure angulaire, vous
ne disposez que de la correction d'erreur non-linéaire.

80 II Mise en service, caractéristiques techniques

Correction d'erreur linéaire (pas pour les systèmes de mesure

LEC

SM–

M

------------------

⎝⎠

⎛⎞

106× ppm=

LEC

500 499 95,()–

499 95,

------------------------------------------------

⎝⎠

⎛⎞

106× ppm 100ppm==

angulaire)

Vous pouvez utiliser la correction d'erreur linéaire si la mesure réalisée
par un système de mesure par comparaison révèle un écart linéaire
sur toute la longueur de mesure. Le ND 287 peut compenser cet écart
avec le facteur de correction LEC.

Pour calculer la correction d'erreur linéaire, utilisez la formule suivante:

S: Longueur mesurée par le comparateur
M: Longueur mesurée par le système de mesure sur l'axe
ppm: de l'anglais: parts per million = parties par million

1 ppm = 10

-6

= 1 µm/m = 1 µinch/inch

Exemple:
Si la longueur mesurée par le comparateur est de 500 mm et

seulement de 499,95 mm par le système de mesure linéaire sur l'axe
X, on obtient un facteur de correction de 100 ppm pour l'axe X.

Introduire la correction d'erreur linéaire:

 Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, sélectionner le sous-menu

CORRECTION ERREURS.

 Si vous avez déjà sélectionné l'APPLICATION deux axes dans le

masque de saisie CONFIGURER COMPTEUR, vous pouvez définir
la correction d'erreurs pour deux entrées de systèmes de mesure
(désignation ENTREE X1 ou X2).

 Sélectionnez l'entrée que vous voulez paramétrer.
 Définissez la correction avec la softkey CORRECT. ERREUR.

 OFF: Aucune correction d'erreur.

 0.0 PPM: Introduire sur le clavier numérique le facteur de correction

linéaire défini en ppm.

 NON-LINEAIRE (voir „Correction d'erreur non-linéaire” à la page

82).

 Si nécessaire, sélectionnez l'entrée suivante avec la touche fléchée

VERS LE HAUT ou VERS LE BAS et réglez la correction d'erreur.

 Validez vos données avec la touche ENTER.

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.28 Masque de saisie pour la correction

d'erreur linéaire

ND 287 81

Correction d'erreur non-linéaire

 Vous pouvez mettre en œuvre la correction d'erreur non-

linéaire pour les systèmes de mesure équipés de
marques de référence, pour les systèmes de mesure
absolus et pour les capteurs analogiques.

 Pour activer la correction d'erreur non-linéaire, vous

devez tout d'abord franchir les marques de référence.
Sinon, aucune correction d'erreur ne sera réalisée.

Si la mesure réalisée avec le comparateur révèle une erreur alternante
ou qui fluctue, utilisez dans ce cas la correction d'erreur non-linéaire.
Le ND 287 gère jusqu’à 200 points de correction par axe. Deux
points de correction adjacents sont reliés par une interpolation linéaire.
Vous devez calculer les valeurs de correction nécessaires et les
inscrire dans le tableau de valeurs de correction.

Avec les systèmes de mesure angulaire, le ND 287 proposepar
défaut 180 points de correction espacés de 2°.

Sélectionner la correction d'erreur non-linéaire:

II – 2 Paramétrer le système

 Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, sélectionner le sous-menu

CORRECTION ERREURS.

 Si vous avez déjà sélectionné l'APPLICATION deux axes dans le

masque d'introduction CONFIGURER COMPTEUR, vous pouvez
définir la correction d'erreurs pour deux entrées de systèmes de
mesure (désignation ENTREE X1 ou X2).

 Sélectionnez l'entrée que vous voulez paramétrer.
 Avec la softkey CORRECT. ERREUR, sélectionnez la correction

NON-LINEAIRE.

Fig. II.29 Masque de saisie pour la correction

d'erreur non-linéaire

82 II Mise en service, caractéristiques techniques

Créer le tableau de valeurs de correction:

 Si vous désirez créer un nouveau tableau de valeurs de correction,

appuyez sur la softkey EDITER TABLEAU. Vous accédez alors au
masque d'introduction TABLEAU VAL. CORRECTION.

 Il peut arriver que l'erreur n'émane pas de l'axe à corriger. Dans le

champ AXE PROVOQUANT L'ERREUR, sélectionnez l'axe
correspondant avec la softkey X1/X2.

 Tous les points de correction (200 max.) sont équidistants.

Introduisez la distance entre les différents points de correction.
Dans le champ ECART POINTS CORRECTION, appuyez sur la
softkey DISTANCE ou sur la touche ENTER. Après avoir introduit la
valeur, validez avec la touche ENTER.

 Introduire le point initial:

 Si vous le connaissez, introduisez le point initial. Dans le champ

POINT INITIAL, appuyez sur la softkey POINT INITIAL ou sur la
touche ENTER. Le point initial se réfère au point d'origine du
système de mesure.

 Si vous ne connaissez pas le point initial, déplacez-vous jusqu'au

point initial. Vous devez avoir franchi préalablement les marques
de référence du système de mesure! Appuyez sur la softkey
MEMORISER POSITION. Validez la position avec la touche
ENTER.

 Sur la ligne AFFICHAGE REF, le ND affiche la valeur actuelle de

l'axe à corriger sans tenir compte des points d'origine qui ont été

introduits.

Lorsqu'un nouveau point initial a été introduit, le ND 287
adapte les anciennes valeurs dans le tableau de valeurs de
correction.

Fig. II.30 Tableau de valeurs de correction

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.31 Tableau de valeurs de correction

Fig. II.32 Tableau de valeurs de correction: Introduire

le point initial.

ND 287 83

Configurer le tableau de valeurs de correction:

 Appuyez sur la softkey EDITER TABLEAU si vous désirez afficher

les entrées du tableau.

 Avec la touche fléchée VERS LE HAUT ou VERS LE BAS ou à l'aide

des touches numériques, déplacez le curseur sur le point de
correction que vous désirez ajouter ou modifier. Validez votre choix
avec la touche ENTER.

 Introduisez l'erreur mesurée à cette position. Validez avec la touche

ENTER.

 Lorsque vous avez terminé l'introduction de vos données, fermez le

tableau avec la touche C et retournez au masque de saisie TABLEAU

VAL. CORRECTION.
Lire le graphique:
Le ND 287 peut afficher le tableau sous la forme d'un tableau ou d'un

graphique. Le graphique affiche l'erreur par rapport à la valeur de
mesure. Le graphique a une échelle fixe.

Afficher le tableau de valeurs de correction:

II – 2 Paramétrer le système

 Appuyez sur la softkey EDITER TABLEAU.
 Avec la touche fléchée VERS LE HAUT ou VERS LE BAS ou à l'aide

du pavé numérique, déplacez le curseur à l'intérieur du tableau.

 La softkey VUE permet de commuter du mode tableau au mode

graphique.

 La softkey AGRANDIR ou REDUIRE vous permet de zoomer le

graphique entre 20 et 200 points. En mode agrandi, vous pouvez

utiliser les softkeys et pour augmenter ou réduire l'affichage de

20 points à chaque fois.

Fig. II.33 Editer un tableau de valeurs de correction.

Fig. II.34 Introduire l'erreur mesurée pour le

système de mesure.

Fig. II.35 Représentation graphique des valeurs de

correction

84 II Mise en service, caractéristiques techniques

Vous pouvez mémoriser les données du tableau de valeurs de
correction sur un PC ou les charger sur celui-ci via le port série (voir
„Configurer l'interface série” à la page 86).

Exporter le tableau actuel des valeurs de correction:

 Appuyez sur la softkey EDITER TABLEAU.
 Appuyez sur la softkey IMPORT/EXPORT.
 Appuyez sur la softkey EXPORT TABLEAU.

Importer un nouveau tableau de valeurs de correction:

 Appuyez sur la softkey EDITER TABLEAU.
 Appuyez sur la softkey IMPORT/EXPORT.
 Appuyez sur la softkey IMPORT TABLEAU.
 Appuyez sur la softkey IMPORT PRÊT.

Fig. II.36 Importation ou exportation des valeurs de

correction

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.37 Importer les valeurs de correction.

ND 287 85

Configurer l'interface série

X1

X2

X26

(X27)

X32/X31

X41

Le ND 287 dispose de deux interfaces série: V.24/RS-232-C (X31) et
USB (UART, X32).

Risque de décharge électrique!
Les interfaces X31 et X32 sont conformes à l'isolation

électrique du réseau d'après la norme EN 50 178!

Ne brancher ou débrancher les connecteurs qu'après mise
hors tension de l'appareil!

Sur ces interfaces présentes, vous pouvez connecter une imprimante
ou un PC avec interface de données série pour exécuter les opérations
suivantes:

 Transfert des valeurs de mesure, des tableaux de valeurs de

correction et des fichiers de configuration à une imprimante ou un

PC.

 Réception des tableaux de valeurs de correction et des fichiers de

II – 2 Paramétrer le système

configuration à partir d'un PC.

 Le ND 287 peut aussi être piloté à distance via ces interfaces.

En option, vous pouvez rajouter une interface Ethernet avec un
module Ethernet (100baseT) à la prise X26/X27.

Paramétrer l'interface

 Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, sélectionner le sous-menu

PARAMÉTRER L'INTERFACE.

 Dans le champ PORT SERIE et avec la softkey USB/RS-232, vous

pouvez choisir l'interface que vous désirez utiliser.

 Vous paramétrez le champ VITESSE EN BAUDS avec le softkeys

RÉDUIRE ou AUGMENTER à 110, 150, 300, 600, 1200, 2400, 9600,

19200, 38400, 57600 ou 115200.

Fig. II.38 Raccordements

Fig. II.39 Interface de données V.24/RS-232-C

Fig. II.40 Interface de données USB (UART)

86 II Mise en service, caractéristiques techniques

 Avec la softkey BIT DONNEES 7/8, vous paramétrez les bits de

données dans le champ BITS DE DONNEES à la valeur 7 ou 8.

 Vous configurez le champ BITS DE STOP avec la softkey 1/2 à la

valeur 1 ou 2.

 A l'aide des softkeys disponibles, vous paramétrez le champ

PARITE sur AUCUNE, PAIRE ou IMPAIRE.

 Le champ FIN SORTIE donne le nombre de retours chariot émis à la

fin d'une transmission. La valeur 0 est définie par défaut pour le
nombre. A l'aide du pavé numérique, vous pouvez définir un nombre
entier positif compris entre 0 et 99.

Il n'existe pas de paramètre pour activer ou désactiver les
ports série. Vous ne pouvez transmettre les données via le
port série que si le périphérique est prêt à recevoir!

Informations sur la connexion des câbles, le repérage des broches,
l'entrée/sortie des données et à la commande à distance voir
„Interface de données” à la page 101.

Les paramètres du port série sont sauvegardés après la mise hors
tension du ND 287.

Les données sont transmises dans l'ordre suivant: Bit de
start, bits de données, bit de parité, bits de stop.

Fig. II.41 Interface de données: Introduction des

paramètres

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.42 Interface de données: Introduction des

paramètres

ND 287 87

Diagnostic

Avec les sous-menus du menu DIAGNOSTICS, vous pouvez vérifier le
clavier, l'écran, les systèmes de mesure raccordés, les tensions
d'alimentation ainsi que la fonction des entrées/sorties à commutation
(voir Fig. II.43).

 Dans le menu PARAMÉTRER SYSTÈME, sélectionner le sous-menu

DIAGNOSTICS.

 Sélectionner le test désiré. Informations relatives aux tests: voir

sections suivantes.

Test du clavier

L'image du clavier affichée dans l'écran du ND 287 permet de voir
l'action sur une touche:

 Appuyez sur les touches et softkeys du ND que vous voulez vérifier.

Lorsque vous appuyez sur une touche, un point apparaît à l'écran

sur la touche correspondante. Ce point signifie que la touche

fonctionne correctement.

II – 2 Paramétrer le système

 Appuyez deux fois sur la touche C si vous désirez quitter le test du

clavier.

Test de l'écran

Test de l'écran LCD:

 Appuyez sur la touche ENTER quatre foispour tester les couleurs

de l'écran LCD: blanc sur fond noir, noir sur fond blanc, puis rouge-

vert-bleu et retour à la configuration standard

Fig. II.43 Menu Diagnostics

Fig. II.44 Test du clavier

Fig. II.45 Test de l'écran

88 II Mise en service, caractéristiques techniques

Test du système de mesure

Avec ce test, vous pouvez contrôler les signaux de l'interface 11 µAcc
ou 1 Vcc, de l'interface EnDat 2.1/2.2 ou la tension appliquée au
module analogique.

 Si vous avez déjà sélectionné l'APPLICATION deux axes dans le

masque d'introduction CONFIGURER COMPTEUR, vous pouvez
sélectionner le test pour deux systèmes de mesure.

 Sélectionnez l'entrée X1 ou X2 du système de mesure et validez

avec ENTER..

Systèmes de mesure avec interface 11 µAcc ou 1 Vcc:

 Dès que vous déplacez le système de mesure, le ND affiche

graphiquement les signaux des canaux A et B sur une figure de
Lissajous (voir Fig. II.46) ainsi que les valeurs d'amplitude, de
symétrie et de l'angle de phase.

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.46 Test du système de mesure: Interface 1

Fig. II.47 Test du système de mesure: Interface 11

Vcc

µAcc

ND 287 89

Systèmes de mesure avec interface EnDat 2.1/2.2:

 Le masque affiche l'étiquette signalétique électronique du système

de mesure raccordé: Format de transmission, périodes des signaux,

résolutions de mesure, rotations distinctes, numéro d'identification

et numéro de série.

 Seulement pour les systèmes de mesure avec interface EnDat 2.2:

La softkey DIAGNOSTICS ouvre un masque affichant les réserves

fonctionnelles du système de mesure:

 Piste incrémentale (INC)

 Piste absolue (ABS)

 Calcul de la valeur de position

 Avec la softkey ALARME, vous pouvez afficher les alarmes gérées

par le système de mesure raccordé ainsi que les erreurs qui se sont

produites. Un carré en couleur situé devant l'alarme affiche l'état:

 Gris si le système de mesure raccordé ne gère pas cette alarme.

 Vert si le système de mesure raccordé gère cette alarme et si

aucun message d'erreur n'a encore été émis.

II – 2 Paramétrer le système

 Rouge si une erreur s'est produite.

 Appuyez sur la softkey AVERTISS. pour découvrir les

avertissements gérés par le système de mesure raccordé et si des

erreurs se sont produites. Un carré en couleur situé devant

l'avertissement affiche l'état:

 Gris si le système de mesure raccordé ne gère pas cet

avertissement.

 Vert si le système de mesure raccordé gère cet avertissement et

si aucun avertissement n'a encore été émis.

 Rouge si un avertissement a été délivré.

 Avec la softkey ANNULER de la fenêtre ALARME ou AVERTISS., les

alarmes ou les messages peuvent être effacés.

Fig. II.48 Test du système de mesure:

Interface EnDat2.1/2.2

Fig. II.49 Test du système de mesure:

Interface EnDat 2.2

Fig. II.50 Test du système de mesure:

Interface EnDat2.1/2.2

90 II Mise en service, caractéristiques techniques

Sonde analogique avec interface ±10 V:

 Le masque vous indique la tension qui réside à l'entrée du module

analogique sous forme de valeur numérique et d'histogramme.

Tension d'alimentation

Vérifiez le niveau des tensions d'alimentation affichées pour les
entrées des systèmes de mesure X1 et X2 (option). Normalement,
celle-ci doit être légèrement supérieure à 5 V de manière à ce que le
niveau de tension reste conforme aux valeurs spécifiées (5 V±5%)
même avec des longueurs de câble plus importantes.

Fig. II.51 Test du système de mesure: Sonde

analogique

Fig. II.52 Tension d'alimentation

II – 2 Paramétrer le système

ND 287 91

Test des entrées à commutation

Danger pour composants internes!

 La tension des boucles de courants externes doit

correspondre à une basse tension de fonctionnement
avec isolation galvanique EN 50178!

 Ne mettre en parallèle avec les charges inductives

qu'une diode de protection avec l'inductivité!

Danger pour composants internes!
N'utiliser que des câbles blindés, relier le blindage au

carter de la prise.

Le ND affiche une liste de toutes les entrées à commutation sur le
connecteur Sub-D X41 (voir „Entrées à commutation sur le
connecteur Sub-D X41” à la page 94). La liste indique les broches et
leur désignation avec un point gris ou vert ainsi que l'état actuel HIGH
ou LOW. Vous pouvez ainsi vérifier le fonctionnement des entrées

II – 2 Paramétrer le système

sur le connecteur X41.

 Dès que vous activez un plot (=LOW), le point gris situé derrière la

désignation du plot passe au vert si le fonctionnement est correct.

L'état commute sur LOW.

Fig. II.53 Test des entrées à commutation

92 II Mise en service, caractéristiques techniques

Test des sorties à commutation

Danger pour composants internes!

 La tension des boucles de courants externes doit

correspondre à une basse tension de fonctionnement
avec isolation galvanique EN 50178!

 Ne mettre en parallèle avec les charges inductives

qu'une diode de protection avec l'inductivité!

Danger pour composants internes!
N'utiliser que des câbles blindés, relier le blindage au

carter de la prise.

L'écran du ND 287 affiche toutes les sorties à commutation sur le
connecteur X41 avec leur désignation, un point gris ou vert et l'état

actuel HIGH ou LOW (voir „Sorties à commutation au connecteur Sub­D X41” à la page 96). Lancez le test des sorties à commutation:

 Appuyez sur la softkey EXECUTION TEST; le ND 287 active alors

dans l'ordre toutes les sorties pendant 1 seconde (=LOW,
collecteur ouvert).

 Vous stoppez l'exécution du test avec la softkey ETAT ACTUEL ou

avec la touche C.

II – 2 Paramétrer le système

Fig. II.54 Test des sorties à commutation

ND 287 93

II – 3 Entrées et sorties à

X1

X2

X26

(X27)

X32/X31

X41

commutation

Entrées à commutation sur le connecteur Sub-D X41

Danger pour composants internes!

 La tension des boucles de courants externes doit

correspondre à une basse tension de fonctionnement
avec isolation galvanique EN 50178!

 Ne mettre en parallèle avec les charges inductives

qu'une diode de protection avec l'inductivité!

Danger pour composants internes!
N'utiliser que des câbles blindés, relier le blindage au

carter de la prise.

Broche Fonction Voir page

1, 10 0 V

Fig. II.55 Raccordements

II – 3 Entrées et sorties à commutation

2 Remise à zéro, effacer le message d'erreur. Page 31

3 Initialiser l'axe/le couplage d'axes à la valeur du point d'origine.

4 Ignorer les signaux de référence (X1). Page 95

5 Lancer un cycle de mesure/Affichage f(X1,X2) Page 40

6 Sélection externe d'une valeur d'affichage pour un cycle de mesure/Affichage

X1

7 Afficher la valeur MIN du cycle de mesure/Affichage X2

8 Afficher la valeur MAX du cycle de mesure/Affichage X1+X2

9 Afficher la différence MAX-MIN du cycle de mesure/Affichage X1-X2

22 Impulsion: Sortie de la valeur de mesure Page 95 et

23 Contact: Sortie de la valeur de mesure.

24 Ignorer les signaux de référence (X2, option). Page 95

25 Désactiver ou activer le mode REF (le mode REF actuel sera modifié). Page 22

12, 13 Ne pas raccorder.

11, 20, 21 libres

Page 44

94 II Mise en service, caractéristiques techniques

Cas particulier:

111

2

Règle en vigueur pour les entrées 7, 8 et 9 si vous désirez
afficher la valeur de mesure actuelle ACTL d'un cycle de
mesure: Aucune entrée ne doit être activée ou bien plus
d'une de ces entrées doit être activée.

Signaux d'entrée

Signal Valeur

Résistance Pull-up interne 1kΩ, actif Low

Commande par fermeture de contact à 0 V

Retard pour Initialisation/
remise à zéro

Durée d'impulsion min. pour
tous les signaux (except for
pin 22 and 23: see Page 114)

Amplitude des signaux sur les entrées

Etat Amplitude

High + 3,9 V ≤ U ≤ + 15 V

Low – 0,5 V ≤ U ≤ + 0,9 V; I ≤ 6 mA

Ignorer les signaux des marques de référence

Si l'entrée est activée au plot 4, le ND ignore les signaux des marques
de référence de l'axe X1. Si l'entrée est activée au plot 24, le ND
ignore les signaux des marques de référence de l'axe X2 (option).
L'application classique en est la mesure linéaire au moyen d'un
capteur rotatif et d'une vis à billes; dans ce cas, un commutateur à
cames valide le signal de référence à une position donnée.

ou niveau Low avec
composant-TTL (voir „Sortie de
la valeur de mesure après un
signal de commutation” à la
page 114)

t

≤ 2ms

V

t

≥ 30 ms

min

Fig. II.56 Entrées à commutation pour émettre la

valeur de mesure à X41; 1: Contact, 2:
Impulsion

II – 3 Entrées et sorties à commutation

ND 287 95

Sorties à commutation au connecteur Sub-D X41

Danger pour composants internes!

 La tension des boucles de courants externes doit

correspondre à une basse tension de fonctionnement
avec isolation galvanique EN 50178!

 Ne mettre en parallèle avec les charges inductives

qu'une diode de protection avec l'inductivité!

Danger pour composants internes!
N'utiliser que des câbles blindés, relier le blindage au

carter de la prise.

Broche Fonction

14 Affichage égal à 0

15 Valeur de mesure supérieure ou égale à la limite de

16 Valeur de mesure supérieure ou égale à la limite de

17 Valeur de mesure inférieure à la limite inférieure de

II – 3 Entrées et sorties à commutation

18 Valeur de mesure supérieure à la limite supérieure de

19 Erreur (voir „Messages d'erreur” à la page 60)

Signaux de sortie

Signal Valeur

Sorties collecteur ouvert actif Low

Retard jusqu'à l'émission du
signal

Durée du signal passage à zéro,
limite de commutation A1, A2

Amplitude du signal des sorties

Etat Amplitude

High U ≤ + 32 V; I ≤ 10 µA

commutation A1.

commutation A2

classification.

classification.

t

≤ 20 ms

V

t

≥ 180 ms

0

Low U ≤ + 0,4 V; I ≤ 100 mA

Fig. II.57 Sorties collecteur ouvert

96 II Mise en service, caractéristiques techniques

Limites de commutation

111

213

-10
s

t

t

v

2

t

v

1

Pin 15

(A1)

100

Dès que la limite de commutation 1 définie par paramètre est atteinte
(voir figure en haut et à droite), le ND initialise la sortie 2 à actif (3:
Course). Vous pouvez définir deux limites de commutation: A1 et A2
(voir „Signaux de commutation” à la page 38). Une sortie séparée est
disponible pour le passage à zéro (voir „Passage à zéro” à la page 98).

En mode Chemin restant, la fonction des sorties à commutation A1
(plot 15) et A2 (plot 16) est modifiée: Vis à vis de la valeur d'affichage,
elles sont symétriques par rapport à zéro. Par exemple, si vous
introduisez pour A1 le point de commutation 10 mm, le ND commute
la sortie A1 à +10 mm et à -10 mm. La Fig. II.59 indique le signal de
sortie A1 si vous vous déplacez à zéro dans le sens négatif:
A1 = 10 mm, t

≤30 ms, tV2≤180 ms.

V1

Fig. II.58 Limite de commutation A1

II – 3 Entrées et sorties à commutation

Fig. II.59 Déroulement séquentiel du signal au plot

15 pour la limite de commutation
A1 = 10 mm

ND 287 97

Limites de classification

1

1

1

21314

ERROR xx

1

516

1

7

Si la valeur de mesure dépasse les limites de classification, le ND
active les sorties au plot 17 ou au plot 18(voir „Classification” à la
page 58).

Exemple: voir figure en haut et à droite

 1: Limite inférieure
 2: Limite supérieure
 3: Valeur mesurée < limite inférieure de classification
 4: Valeur mesurée > limite supérieure de classification

Signal de commutation en cas d'erreur

Le ND 287 contrôle en permanence le signal de mesure, la fréquence
d'entrée, la sortie des données, etc. et signale les erreurs au moyen
d'un message d'erreur. Si des erreurs influent de manire significative
sur la mesure ou la sortie des données, le ND active la sortie au plot

19. Une surveillance est ainsi possible lors de processus automatisés.

Passage à zéro

Lorsqu'il affiche la valeur 0, le ND active la sortie au plot 14. La durée
min. du signal est de 180 ms.

II – 3 Entrées et sorties à commutation

Fig. II.60 Limites de classification

Fig. II.61 Signal commutation lors d'erreur; 5: Durée

Fig. II.62 Passage à zéro; 6: Sens du déplacement;

7: Course

98 II Mise en service, caractéristiques techniques

II – 4 Paramètres des systèmes de

mesure

Valeurs dans les tableaux

Les tableaux suivants listent divers systèmes de mesure de
HEIDENHAIN. Les tableaux contiennent les paramètres de
fonctionnement que vous devez définir pour les systèmes de mesure.
Vous pouvez prélever dans le mode d'emploi de votre système de
mesure la plupart des données d'introduction.

Systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN

Système de mesure Période de signal Marques de référence

SPECTO ST 12/30 20 µm Une

METRO MT 60/101 10 µm Une

METRO MT 12xx/25xx 2 µm Une

CERTO CT 25xx/60xx 2 µm Une

LS 388C 20 µm à distances codées/1000

LS 487
LS 487C

LS 186
LS 186C

LF 183
LF 183C

LB 382
LB 382C

LC 183
LC 483

LIDA 18x
LIDA 48x

LIDA 28x 200 µm Une

LIDA 583 20 µm Une

LIF 181R
LIF 181C

LIF 581R
LIF 581C

20 µm Une

à distances codées/1000

20 µm Une

à distances codées/1000

4µm Une

à distances codées/5000

40 µm Une

à distances codées/2000

aucune sélection Aucune

Absolues

40 µm Une

8µm Une

à distances codées/5000

8µm Une

à distances codées/5000

II – 4 Paramètres des systèmes de mesure

ND 287 99

Systèmes de mesure angulaire HEIDENHAIN

Système de mesure Période de signal Marques de référence

ROD 48x
ERN x80

1000 ... 5000 Une

II – 4 Paramètres des systèmes de mesure

ROC 425
ECN x25

ROQ 437
EQN 437

ROD 280
ROD 280C

RON 28x
RON 28xC

RON 785
RON 785C

RON 886
RON 886C

RCN 22x aucune sélection Aucune

RCN 729
RCN 829

aucune sélection Aucune

Absolue

aucune sélection Aucune

Absolue

18000 Une

à distances codées/36

18000 Une

à distances codées/36

18000 Une

à distances codées/36

36000 Une

à distances codées/72

Absolue

aucune sélection Aucune

Absolue

100 II Mise en service, caractéristiques techniques