HEIDENHAIN ND 780 User Manual

Manuel d'utilisation

ND 780

Français (fr)
9/2009

Ecran du ND 780

1

23

4

56

78 9

14

13

12

11

10

6

7

8

9

4

2

1

3

5

Ecran du ND 780 avec descriptions de l'affichage standard.

1 Point d'origine
2 Outils
3 Avance
4 Chronomètre
5 Unité de mesure
6 Valeur effective
7 Chemin restant
8 Affichage des pages
9 Initialisation/remise à zéro
10 Désignation d'axe
11 Affichage des marques de référence
12 Fonctions des softkeys
13 Curseur graphique de positionnement
14 Plage d'affichage

Face avant du ND 780

Face avant du ND 780 avec explications des touches et fonctions.

1 Touches d'axes (3) - X, Y, & Z
2 Pavé numérique pour la saisie des nombres
3 Touche ENTER pour valider les saisies et choisir les champs de

saisie.

4 Touche CLEAR
5 Touches FLÉCHÉES (touches EN HAUT/EN BAS)
6 SOFTKEYS, dont les fonctions dépendent des champs

correspondants de l'écran

7 Témoin d'alimentation secteur
8 Ecran d'affichage
9 Poignée

2

Face arrière du ND 780

6

7

4

5

2

3

1

1 Raccordement secteur
2 Interrupteur d'alimentation
3 Palpeur d'arête (contact à la masse)
4 Palpeur d'arête KT 130
5 Masse (terre de protection)
6 Port série
7 Raccordements des axes

ND 780 3

4

Introduction

Version du logiciel

La version de logiciel s'affiche dans l'écran à la mise sous tension de
votre appareil.

Ce manuel explique les fonctions du ND 780 pour les
applications Fraisage et Tournage. Le travail avec la
visualisation de cotes est décrit dans trois chapitres :
utilisation de la visualisation de cotes, fonctions réservées
au fraisage et fonctions réservées au tournage.

ND 780

Nombre d'axes

Le ND 780 n'est disponible qu'en version trois axes. Dans
ce Manuel, on a utilisé la version trois axes du ND 780
pour les illustrations et la description des touches de
fonctions.

Symboles en regard de ces remarques

Un symbole situé à gauche de chaque remarque vous informe de sa
nature et/ou de sa signification.

Remarque générale

par exemple, sur le comportement du ND 780.

Avertissement – Renvoi à la documentation
d'accompagnement

nécessaire, par exemple, pour la fonction d'un outil donné.

Introduction

Danger – choc électrique ou danger de blessure

par exemple, lors de l'ouverture du boîtier.

Différences

par exemple entre plusieurs machines

Référence

par exemple; référence à un autre manuel

ND 780 5

ND 780 – Représentation des expressions

Des expressions diverses (softkey, touches de fonctions) sont
représentées dans ce manuel de la façon suivante :

 Softkeys – la softkey PARAMETRES
 Touches de fonction – Touche ENTER

Introduction

6

Code d’accès aux paramètres

Quand vous souhaitez régler ou modifier les paramètres adaptant le
ND 780 à la machine, vous devez saisir un code d'accès à ces
paramètres. Une modification accidentelle importante des paramètres
du menu PARAMETRER SYSTEME peut ainsi être évitée.

IMPORTANT!

Le code d'accès est 95148.

Accès aux paramètres-machine

Des informations sur ce sujet sont disponibles au chapitre "Paramétrer
le système"Cf. „Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME”
à la page 97

Appuyez d'abord sur la softkey PARAMÈTRES.

Appuyez ensuite sur la softkey PARAMETRER SYSTEME.

Puis, saisissez le code 95148 à l'aide du pavé numérique.

Code d’accès aux paramètres

Validez avec la touche ENTER.

La visualisation de cotes est maintenant prête à la modification des
paramètres-machine.

IMPORTANT!

Si vous ne souhaitez pas que le mot de passe soit
accessible à tous, retirez cette page du Manuel après le
paramétrage du ND 780 et conservez-la en lieu sûr de
manière à pouvoir l'utiliser ultérieurement si nécessaire.

ND 780 7

Code d’accès aux paramètres

8

I Manuel d'utilisation ..... 15

I - 1 Coordonnées : Principes de base ..... 16

Points d'origine ..... 16

Position effective, position nominale et chemin restant ..... 16

Positions absolues de la pièce ..... 17

Positions incrémentales de la pièce ..... 17

Axe de référence angulaire ..... 18

Systèmes de mesure de position ..... 18

Marques de référence du système de mesure ..... 19

I - 2 Utilisation du ND 780 ..... 20

Description de l'écran ..... 20

Remarques sur la saisie des données ..... 21

Description générale ..... 21

Curseur graphique de positionnement ..... 21

Aide en ligne ..... 22

Masques de saisie ..... 23

Fenêtre avec les instructions en ligne : ..... 23

Messages d'erreur ..... 23

Mise sous tension du ND 780 ..... 24

Exploitation des marques de référence ..... 24

Travail sans exploitation des marques de référence ..... 24

Fonction VALIDER REF/DESACTIVER REF ..... 25

Modes de fonctionnement ..... 26

PARAMETRER ..... 26

Paramètres des menus PARAMETRER USINAGE ..... 27

Unités ..... 27

Facteur échelle ..... 27

IMAGE MIROIR ..... 28

Palpeur d'arête (application Fraisage seulement) ..... 28

Axes du diamètre ..... 28

Emission de la valeur de mesure ..... 29

Curseur graphique de positionnement ..... 29

Barre d'état ..... 29

Chronomètre ..... 30

Commande à distance ..... 30

Réglages de l'écran ..... 31

Langue ..... 31

Import/Export ..... 31

Sommaire des softkeys pour les fonctions d'ordre général ..... 32

Description détaillée des softkeys pour les fonctions d'ordre général ..... 34

Softkey INIT. / RAZ ..... 34

Softkey CALCULATRICE ..... 35

Calculatrice T/min. ..... 36

Softkey CALCULATRICE CONE ..... 37

ND 780 9

I - 3 Fonctions de fraisage ..... 39

Description détaillée des fonctions des softkeys ..... 39

Softkey OUTIL ..... 39

Tableau d'outils ..... 39

Import/Export ..... 40

Correction du rayon d'outil ..... 41

Signe pour le correcteur de longueur ΔL ..... 41

Ouvrir les tableau d'outils ..... 45

Appel d'outil ..... 45

Softkey Point d'origine ..... 45

Exemple : Définir un point d'origine sans fonction de palpage ..... 46

Fonctions de palpage pour l'initialisation du point d'origine ..... 47

Initialiser le point d'origine avec le palpeur d'arête ..... 47

Exemple : Palper les arêtes de la pièce et initialiser le coin comme point d'origine. ..... 48

Exemple : Initialiser comme ligne de référence une ligne médiane entre deux arêtes de la pièce ..... 49

Exemple : palper le centre d'un trou avec le palpeur d'arête et définir un point d'origine à 50 mm du centre

du cercle. ..... 50

Palpage avec un outil ..... 51

Softkey PRESEL. VALEUR ..... 53

Initialiser la valeur absolue ..... 53

Initialiser la valeur incrémentale ..... 57

Softkey 1/2 ..... 59

Fonctions spéciales (fraisage) ..... 60

Motif circulaire et linéaire (Fraisage) ..... 61

Softkeys disponibles dans le masque de saisie : ..... 61

Softkeys du programme : ..... 61

Softkey MOTIF CIRCULAIRE ..... 62

1. Etape : Introduire les données ..... 63

2. Etape : perçage ..... 64

Motif linéaire ..... 65

Exemple: introduire le motif linéaire et l'exécuter ..... 65

1. Etape : Introduire les données ..... 66

2. Etape : perçage ..... 67

Fraisage oblique et fraisage en arc de cercle ..... 68

Touche FRAISAGE OBLIQUE ..... 69

Softkey FRAISAGE ARC ..... 71

10

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage ..... 75

Description détaillée des fonctions softkeys ..... 75

Symboles pour le tournage ..... 75

Softkey OUTIL ..... 75

Utilisation du tableau d'outils ..... 76

Introduire le décalage d'outil avec PRESELECTION/OUTIL ..... 76

Introduire le décalage de l'outil avec la fonction NOTE/INIT. ..... 77

Softkey POINT D'ORIGINE ..... 78

Initialiser les points d'origine avec la fonction NOTE/INIT. ..... 80

Softkey PRESEL. VALEUR ..... 81

Softkey RX (RAYON/DIAMETRE) ..... 81

Cycle de filetage ..... 82

Fonctions softkey ..... 83

Masque de saisie du cycle de filetage : ..... 85

1. Etape : introduire les données ..... 86

Exécuter le programme du cycle de filetage ..... 88

Première passe ..... 89

ND 780 11

II Informations techniques ..... 91

II - 1 Montage et raccordement électrique ..... 92

Objet de la fourniture ..... 92

Accessoires ..... 92

Visualisation de cotes ND 780 ..... 92

Emplacement pour le montage ..... 92

Monter la visualisation de cotes ..... 92

Raccordement électrique ..... 92

Conditions électriques requises ..... 93

Conditions d'environnement requises ..... 93

Câblage de la prise secteur ..... 93

Maintenance préventive ..... 93

Raccorder les systèmes de mesure ..... 94

Raccordement du palpeur d'arête et des signaux d'entrée ..... 96

Distribution des broches du palpeur d'arête et transmission des données ..... 96

II - 2 Paramétrer le système ..... 97

Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME ..... 97

Définir le système de mesure ..... 98

Paramétrer le cycle de filetage : ..... 99

Paramétrer l'affichage ..... 99

Coupler les entrées ..... 100

Coupler les axes Z ..... 100

Activer le couplage des axes Z ..... 100

Désactiver le couplage des axes Z ..... 100

Correction d'erreurs ..... 101

Correction d'erreur linéaire ..... 101

Correction d'erreur non-linéaire ..... 102

Procédure de réglage pour les erreurs non linéaire ..... 102

Créer un tableau de corrections d’erreurs non linéaires ..... 103

Lire le graphique ..... 103

Afficher le tableau des corrections d'erreur ..... 104

Exporter le tableau actuel des corrections d'erreur ..... 104

Importer un nouveau tableau de corrections d'erreur ..... 104

Compensation de jeu à l'inversion ..... 104

Paramétrer l'application ..... 105

Diagnostic ..... 106

Test du clavier ..... 106

Test du palpeur d'arête ..... 106

Test de l'écran ..... 106

Représentation graphique du signal d'un système de mesure ..... 106

12

II - 3 Paramètres du système de mesure ..... 107

Exemple de réglage pour les -systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN délivrant des signaux 1 V CC..... 107

Exemple de réglage pour les systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN délivrant des signaux 1 V

Exemples de paramétrage pour systèmes de mesure angulaire HEIDENHAIN ..... 108

II - 4 Interface de données ..... 109

Port série (X31) ..... 110

Câblage des câbles de raccordement ..... 112

Distribution des broches ..... 112

Signal ..... 112

Commandes externes via l'interface V24/RS-232 ..... 113

Diagramme des temps en émission des données ..... 114

Diagramme des temps en émission des données (<CTRL>B) ..... 114

II - 5 Emission de la valeur de mesure ..... 115

Exemples d'envoi de caractères sur l'interface de données ..... 115

Emission des données commandée par signaux externes ..... 115

Sortie des données avec palpeur d'arête ..... 117

II - 6 Caractéristiques techniques pour le fraisage ..... 120

II - 7 Caractéristiques techniques pour le tournage ..... 122

II - 8 Messages d'erreur ..... 123

II - 9 Dimensions ..... 125

Dimensions de la visualisation de cotes ..... 125

II - 10 Accessoires ..... 126

Référence des accessoires ..... 126

ND 780 Poignée

ID 520,012-01 ..... 126

ND 780 Instructions de montage
Bras de montage universel

lD 382 929-01 ..... 127

ND 780 Instructions de montage
Pied inclinable

lD 281 619-01 ..... 128

ND 780 Instructions de montage
Rotule pivotante

ID 520 011-01 ..... 129

ND 780 Instructions de montage
Cadre de montage

lD 532 811-01 ..... 130

CC

..... 107

ND 780 13

14

Manuel d'utilisation

I - 1 Coordonnées : Principes de

base

Points d'origine

A partir d'un dessin de la pièce on détermine un point d'origine
absolu de la pièce (le plus souvent, un coin) et éventuellement, un ou

plusieurs autres points comme points d'origine relatifs.
Lors de l'initialisation des points d'origine, l'origine du système de

coordonnées absolu ou relatif est attribué à ces points d'origine. La
pièce dégauchie par rapport aux axes de la machine est positionnée
d'une façon déterminée par rapport à l'outil; les affichages des axes
sont soit remis à zéro, soit présélectionnés à la valeur de position
correspondante (par exemple, pour tenir compte du rayon d'outil).

Position effective, position nominale et chemin restant

La position à laquelle se trouve l'outil est appelée position effective.
La position que doit atteindre l'outil est appelée position nominale.
La distance entre la position nominale et la position effective
correspond au chemin restant.

I - 1 Coordonnées : Principes de base

16 I Manuel d'utilisation

Positions absolues de la pièce

Chaque position sur la pièce est définie d'une manière précise par ses
coordonnées absolues.

Coordonnées absolues de la position 1:
X = 20 mm

Y = 10 mm
Z = 15 mm

Quand vous souhaitez percer ou fraiser d'après un plan en
coordonnées absolues, vous déplacez alors l'outil à ces
coordonnées.

Positions incrémentales de la pièce

Une position peut aussi se référer à la position nominale précédente.
Le point zéro relatif est alors situé sur la position nominale précédente.
On parle alors de coordonnées incrémentales (incrément =
accroissement) ou bien encore de cote incrémentale ou cote chaînée
(dans la mesure où la position est donnée par une série de cotes
successives). Les coordonnées incrémentales sont désignées par le
caractère I précédent l'axe.

Exemple: Coordonnées incrémentales de la position 3 se référant à
la position 2

Coordonnées absolues de la position 2 :
X = 20 mm

Y = 10 mm
Z = 15 mm

Coordonnées incrémentales de la position 3 :

IX = 10 mm
IY = 10 mm
IZ = -15 mm

Quand vous percez ou fraisez d'après un plan de pièce possédant des
coordonnées incrémentales, vous devez alors déplacer l'outil de la
valeur de ces coordonnées.

I - 1 Coordonnées : Principes de base

ND 780 17

Axe de référence angulaire

L'axe de référence angulaire est la position 0°. Il est défini comme l'un
des deux axes du plan de rotation. Le tableau suivant indique le 0° des
trois plans de rotation possibles :

Les axes suivants déterminent la référence angulaire:

Plan Axe de référence angulaire

XY +X

YZ +Y

ZX +Z

Le sens de rotation est positif dans le sens anti-horaire, si le plan
d'usinage est observé dans le sens négatif de l'axe d'outil.

Exemple : Angle dans le plan d'usinage XY

Angle Correspond à...

+ 45° ... la moitié de l'angle entre +X et +Y

+/- 180° ... l'axe X négatif

- 270° ... l'axe Y positif

I - 1 Coordonnées : Principes de base

Systèmes de mesure de position

Les systèmes de mesure de position convertissent les
déplacements des axes de la machine en signaux électriques. Le
ND780 exploite les signaux, détermine la position effective des axes
de la machine et affiche à l'écran cette position sous forme
numérique.

Lors d'une coupure de courant, la relation entre la position de la table
de la machine et la position effective calculée est perdue. Dès que
l'alimentation de courant est rétablie, vous pouvez reproduire cette
relation grâce aux marques de référence des systèmes de mesure de
position et au système automatique REF du ND 780.

18 I Manuel d'utilisation

Marques de référence du système de mesure

Les systèmes de mesure sont généralement équipés d'une ou de
plusieurs marques de référence. Celles-ci permettent après une
coupure d'alimentation de rétablir les points d'origine avec la fonction
d'exploitation des marques de référence du ND780. Vous pouvez
choisir entre les deux types les plus fréquents de marques de
référence : fixes ou à distances codées.

Sur les systèmes de mesure avec marques de référence à distances
codées, les marques sont disposées à intervalles codés et définis qui
permettent au ND 780 d'exploiter une paire quelconque de marques
de référence pour rétablir les points d'origine précédents. Par
conséquent, lorsque vous remettez sous tension le ND 780, il suffit,
en partant de n'importe quelle position, de déplacer le système de
mesure sur une très courte distance pour rétablir les points d'origine.

Les systèmes de mesure équipés de marques de référence fixes
possèdent une marque ou plusieurs marques à intervalles fixes. Pour
rétablir correctement les points d'origine et lors de l'exploitation des
marques de référence, vous devez utiliser la même marque que vous
aviez utilisée lors de l'initialisation du point d'origine.

Les points d'origine ne pourront pas être retrouvés après
mise hors tension de la visualisation de cotes si vous n'avez
pas franchi les marques de référence avant d'initialiser les
points d'origine.

I - 1 Coordonnées : Principes de base

ND 780 19

I - 2 Utilisation du ND 780

10

11

4

5

1

6788

2

1

121314

3

9

Description de l'écran

Symboles de la barre d'état :

1 Point d'origine
2 Outil
3 Avance
4 Chronomètre
5 Unité de mesure
6 Valeur effective
7 Chemin restant
8 Affichage des pages
9 Initialisation/remise à zéro
10 Désignation d'axe

I - 2 Utilisation du ND 780

11 Affichage de marque de référence
12 Softkeys
13 Plage d'affichage
14 Curseur graphique de positionnement (uniquement dans le mode

Chemin restant)

Le ND 780 dispose de fonctions spécifiques ayant pour objectif un
maximum de productivité de votre machine-outil conventionnelle.

 Barre d'état – La barre d'état affiche le point d'origine actuel, l'outil,

l'avance, le contenu du chronomètre, l'unité de mesure, le chemin
restant (incrémental) ou la valeur effective (absolue), l'indicateur de
page et la fonction active de Présélection/Remise à zéro. Le
paramétrage de la barre d'état est expliqué dans le paragraphe
"Menu PARAMETRER USINAGE".

 Zone d'affichage – La Zone d'affichage contient les valeurs de

positions actuelles des axes. Les masques de saisie, les champs,
les fenêtres avec les instructions à l'utilisateur, les messages
d'erreur et infos sont également affichés.

 Désignations des axes – indique l'axe correspondant à la touche

d'axe.

 Affichage des marques de référence – indique l'état actuel des

marques de référence.

 Softkeys – Les Softkeys désignent les différentes fonctions de

fraisage et de tournage.

20 I Manuel d'utilisation

Remarques sur la saisie des données

 Avec le pavé numérique, vous saisissez des valeurs dans les

champs.

 Avec la touche ENTER, vous confirmez les données saisies dans un

champ et retournez dans l'écran précédent.

 Pour effacer les données saisies ou les messages d'erreur, ou pour

retourner dans l'écran précédent, appuyez sur la touche C. Une
exception existe : la touche C sert à mémoriser la saisie des
données lorsque l'on est dans le tableau des corrections d'erreur
non linéaire.

 SOFTKEYS indiquent les diverses fonctions de fraisage et de

tournage. Vous sélectionnez ces fonctions en appuyant sur la
touche softkey située juste en dessous de la softkey
correspondante. Les fonctions softkey sont réparties sur trois
pages, dont l'accès est possible avec les touches A GAUCHE/A
DROITE (voir en bas).

 Avec les touches A GAUCHE/A DROITE vous naviguez dans les

trois pages d'écran contenant les fonctions softkeys disponibles. La
page en cours est affichée dans la barre d'état en haut de l'écran.

 Avec les touches fléchées EN HAUT/EN BAS, vous déplacez le

curseur dans les différents champs d'un masque de saisie et dans
les listes d'un menu. Lorsque le curseur a atteint la fin de la liste du
menu, il retourne automatiquement au début.

Description générale

I - 2 Utilisation du ND 780

Curseur graphique de positionnement

Lors du "décomptage vers zéro" (dans le mode chemin restant), le
ND 780 vous assiste en affichant un curseur graphique de
positionnement.

Le ND 780 affiche une aide graphique de positionnement sous la
forme d'une petite barre rectangulaire située en dessous de l'axe à
décompter vers zéro.Deux marques triangulaires au centre de la barre
symbolisent la position nominale.

Un petit carré symbolise le chariot de l'axe. Pendant le positionnement
de l'axe à la position nominale apparaît une flèche de direction dans le
carré. Le carré lui-même ne se déplace que lorsque le chariot se trouve
à proximité de la position nominale. Réglage du curseur graphique de
positionnement : cf. page 29 dans le menu PARAMETRER USINAGE.

ND 780 21

Aide en ligne

Le mode d'emploi intégré vous aide dans chaque situation avec les
informations adéquates.

Ouvrir le mode d'emploi intégré :

U Appuyez sur la softkey AIDE.
U L'écran affiche des informations de l'opération en cours.
U Les touches fléchées EN HAUT/EN BAS permettent de naviguer

dans les différentes pages du thème si celui-ci en comportent
plusieurs.

Afficher les informations d'un autre thème :

U Appuyez sur la softkey LISTE THEMES.
U Utilisez les touches fléchées EN HAUT/EN BAS si vous souhaitez

parcourir le répertoire.

U Appuyez sur ENTER, quand vous souhaitez voir un thème.

Fermer le mode d'emploi intégré :

I - 2 Utilisation du ND 780

U Appuyez sur la touche C.

22 I Manuel d'utilisation

Masques de saisie

Les données nécessaires aux diverses fonctions et paramètres de
réglage sont à introduire dans les masques de saisie. Ces masques de
saisie apparaissent après la sélection de fonctions nécessitant la saisie
de données supplémentaires. Chaque masque de saisie contient des
champs nécessaires à la saisie des données requises.

Pour que vos modifications soient validées, vous devez confirmer
avec la touche ENTER Pour retourner à l'écran précédent sans
enregistrer les modifications effectuées, appuyez sur la touche C.
Dans certains cas, par exemple les tableaux d'outils, la touche C est
utilisée à la place de la touche ENTER.

Fenêtre avec les instructions en ligne :

Lorsque vous ouvrez un menu ou un masque de saisie, une boîte de
dialogue apparaît à droite contenant des instructions destinées à
l'utilisateur. Cette fenêtre contient les informations utilisateur
concernant la fonction sélectionnée ainsi que des informations sur les
options disponibles.

I - 2 Utilisation du ND 780

Messages d'erreur

Lorsqu'une erreur se produit lors de l'utilisation du ND 780, l'écran
affiche un message d'erreur indiquant son origine. Cf. „Messages
d'erreur” à la page 123.

Effacer le message d'erreur :

U Appuyez sur la touche C.

Critical error message: Message d'erreur critique :

Les interruptions ne fonctionnent pas

Quand ce message apparaît,

U mettre le ND 780 hors tension.
U Attendre environ 10 secondes, avant de remettre le ND 780 à

nouveau sous tension.

 Le message d'erreur est effacé et vous pouvez poursuivre

normalement votre travail.

ND 780 23

Mise sous tension du ND 780

Mettre l'appareil sous tension avec l'interrupteur
situé en face arrière. Le premier écran apparaît (voir

représentation à droite) Cet écran n'apparaît que lors
de la première mise en service après la livraison. Il est
possible que les étapes suivantes aient été
exécutées lors de la mise en service du logiciel.

 La softkey LANGUE permet de sélectionner le

langage choisi.

 Vous pouvez choisir l'application FRAISAGE, ou

TOURNAGE. La softkey FRAISAGE/TOURNAGE
commute entre les deux modes.

 Choisissez ensuite le nombre d'axes. Lorsque vous

I - 2 Utilisation du ND 780

Le ND 780 est maintenant prêt pour les autres réglages. Il se trouve
maintenant dans le mode positions effectives (mode absolu) Derrière
chaque axe apparaît un “REF” clignotant. Au prochain paragraphe,
„Exploitation des marques de référence“ est expliqué comment cette
fonction est paramétrée.

Exploitation des marques de référence

Avec REF-Automatique, le ND 780 rétablit automatiquement la
relation que vous aviez défini avant la mise hors tension entre les
positions des tables des axes et les valeurs affichées.

Si votre système de mesure est équipé de marques de référence,
l'affichage “REF
référence, l'affichage REF arrête de clignoter.

avez terminé la saisie des données, appuyez sur la
touche ENTER.

Par la suite, vous pouvez changer d'application dans
le menu PARAMETRER SYSTEME, sous CONFIG.
COMPTEUR.

” clignote. Dès que vous avez franchi les marques de

Travail sans exploitation des marques de référence

Vous pouvez aussi utiliser le ND 780 sans avoir à franchir au préalable
les marques de référence. Appuyez sur la softkey AUCUNE REF si
vous ne désirez pas franchir les marques de référence et continuez à
travailler.

Mais vous pouvez les franchir ultérieurement pour définir des points
d'origine de manière à les rétablir après une coupure d'alimentation.
Appuyez sur la softkey VALIDER REF quand vous désirez activer
l'exploitation des marques de référence.

Quand un système de mesure n'a pas de marques de
référence, l'affichage REF n'apparaît pas sur l'écran et tous
les points d'origine initialisés sont perdus au moment où la
visualisation de cotes est mise hors tension.

24 I Manuel d'utilisation

Fonction VALIDER REF/DESACTIVER REF

La softkey VALIDER REF/DESACTIVER REF est disponible lors de
l'exploitation des marques de référence et permet de sélectionner sur
le système de mesure une marque de référence particulière. Ceci est
important quand vous utilisez des systèmes de mesure avec marques
de référence fixes. Lorsque vous appuyez sur la softkey DESACTIVER
REF, la visualisation de cotes interrompt l'exploitation des marques de
référence et ignore toutes les marques de référence qui seront
franchies. Quand vous appuyez ensuite sur la softkey VALIDER REF,
la visualisation de cotes réactive l'exploitation des marques de
référence et sélectionne la prochaine marque de référence franchie.

Dès que vous avez déterminé les marques de référence des axes
souhaités, vous terminez l'exploitation des marques de référence en
appuyant sur la softkey AUCUNE REF. Vous n'avez pas à franchir les
marques de référence de tous les systèmes de mesure, mais
uniquement de ceux dont vous avez besoin. Dès que les marques de
référence ont été franchies, le ND 780 revient automatiquement à
l'écran de l'affichage des positions des axes.

Si vous n'avez pas franchi les marques de référence, le
ND 780 ne mémorise pas les points d'origine définis. Cela
signifie qu'après une coupure d'alimentation (arrêt de
l'appareil), vous ne pourrez pas rétablir les relations entre
les positions des tables et les valeurs d'affichage.

Démarrage normal : Mettre l'appareil sous tension et
appuyer sur une touche quelconque.

Franchir les marques de référence dans n'importe
quel ordre.

I - 2 Utilisation du ND 780

– Alternative –

Appuyer sur la softkey DESACTIVER REF et franchir
les marques de référence

Déplacer le système de mesure à la marque de
référence fixe souhaitée. Appuyer sur la softkey
VALIDER REF et franchir les marques de référence

– Alternative –

Ne pas franchir les marques de référence et appuyer
sur la softkey AUCUNE REF.. Remarque : La relation
entre les positions des tables des axes et les valeurs
d'affichage est perdue après une coupure
d'alimentation.

ND 780 25

Modes de fonctionnement

Le ND 780 dispose de deux modes de fonctionnement : Valeur
effective et Chemin restant. En mode Valeur effective, la position

effective actuelle de l'outil affichée se réfère toujours au point
d'origine actif. L'outil est alors déplacé jusqu'à ce que la valeur
affichée corresponde à la position nominale souhaitée. En mode
chemin restant, vous déplacez l'outil aux positions nominales en
déplaçant l'axe concerné vers la valeur zéro. Quand vous travaillez en
mode chemin restant, vous pouvez saisir les coordonnées des
positions nominales soit en valeur absolue, soit en valeur
incrémentale.

Dans l'application Fraisage, quand vous êtes en mode Valeur
effective, seul le décalage de longueur de l'outil est actif. En mode
Chemin restant, la visualisation de cotes utilise aussi bien le décalage
de longueur que celui du rayon pour calculer le chemin restant à
parcourir jusqu'à la position nominale; il se réfère à la dent de l'outil en
cours d'utilisation.

I - 2 Utilisation du ND 780

Lorsque la visualisation est dans le mode tournage, tous les décalages
d'outils sont actifs aussi bien dans le mode valeur effective que
chemin restant.

La touche VALEUR EFFECTIVE/CHEMIN RESTANT permet de
commuter entre les deux modes de fonctionnement. Les touches
fléchées A GAUCHE OU A DROITE appellent les fonctions softkeys
disponibles des modes valeur effective et chemin restant.

Dans la version 3 axes, la fonction couplage d'axes vous permet
d'associer les axes Z .

PARAMETRER

Le Nd 780 dispose des deux menus suivants pour le réglage des
paramètres de fonctionnement : PARAMETRER USINAGE et
PARAMETRER SYSTEME. Les paramètres du menu PARAMETRER
USINAGE vous permettent d'adapter les données spécifiques à
chaque opération d'usinage. Dans le menu PARAMETRER SYSTEME,
vous définissez les paramètres du système de mesure, de l'affichage
et de la communication.

Vous appelez le menu PARAMETRER USINAGE à l'aide de la softkey
PARAMETRES. Dès que vous êtes dans le menu PARAMETRER
USINAGE, vous disposez des softkeys suivantes :

 PARAMETRER SYSTEME : Cette softkey donne l'accès aux

paramètres de réglage. Cf. „Les paramètres du menu
PARAMETRER SYSTEME” à la page 97.

 IMPORT/EXPORT: Cette softkey permet de démarrer

l'importation/l'exportation des paramètres de fonctionnement. Cf.
„Import/Export” à la page 31.

 AIDE Cette Softkey permet l'ouverture de l'aide en ligne.

26 I Manuel d'utilisation

Paramètres des menus PARAMETRER USINAGE

Avec les touches fléchées EN BAS/EN HAUT, vous sélectionnez les
paramètres souhaités et appuyez ensuite sur ENTER pour les afficher
et les éditer.

Unités

Dans le masque de saisie UNITE DE MESURE, vous définissez l'unité
de mesure ainsi que les formats souhaités. Ces réglages sont actifs
dès que l'appareil est mis sous tension.

U INCH/MM – Les valeurs de mesure sont saisies et affichées dans

les unités choisies dans le champ LONGUEUR. Appuyer sur la
softkey INCH/MM pour choisir entre pouce et millimètre. Vous
pouvez également choisir l'unité de mesure avec la softkey
INCH/MM. Ceci est possible aussi bien en mode valeur effective
qu'en mode chemin restant.

U Valeur décimale ou radians – L'affichage et la saisie des angles sont

définis dans le champ ANGULAIRE. Au moyen des softkeys,
choisissez entre VALEUR DECIMALE ou RADIANS

Facteur échelle

Le facteur échelle permet de réduire ou d'agrandir la taille d'une pièce.
Tous les déplacements du système de mesure sont multipliés par le
facteur échelle. L'utilisation du facteur échelle 1,0 crée une pièce dont
la taille est identique à celle du plan.

U A l'aide du pavé numérique, introduisez un nombre supérieur à zéro.

Ce nombre peut être compris entre 0,1000 et 10,000. On peut aussi
introduire une valeur négative.

U Les réglages du facteur échelle sont préservés après la mise hors

tension de l'appareil.

U Quand vous réglez un facteur échelle différent de 1, l'écran indique

le symbole du facteur échelle derrière les valeurs affichées.

U Vous désactivez le facteur échelle actif avec la softkey ON/OFF.

I - 2 Utilisation du ND 780

ND 780 27

IMAGE MIROIR

L’introduction du facteur échelle –1,00 permet l'usinage en
image miroir de votre pièce. Il est possible d'appliquer
simultanément à votre pièce une image miroir et un facteur
d'échelle.(cf. page 65).

Palpeur d'arête (application Fraisage seulement)

Dans ce masque de saisie, vous saisissez le diamètre et le décalage
de longueur du palpeur d'arête. L'unité de mesure affichée à l'écran
s'applique à ces deux valeurs.

U Vous introduisez le diamètre et la longueur à l'aide du pavé

numérique. La valeur du diamètre doit être supérieure à zéro. La
longueur est introduite avec le signe négatif ou positif.

U Vous sélectionnez par softkey l'unité de mesure appliquée au

palpeur d'arête.

Les réglages du palpeur d'arête restent sauvegardés après la mise

I - 2 Utilisation du ND 780

hors tension de l'appareil.

Axes du diamètre

Avec la fonction AXES DIAMETRE, vous indiquez les axes auxquels
les valeurs des rayons ou diamètres doivent être affectées.
Sélectionnez ON pour que l'axe choisi affiche le diamètre. Quand vous
sélectionnez OFF, vous désactivez la fonction Rayon/Diamètre.
Fonction Rayon/Diamètre en mode Tournage : cf. page 81.

U Sélectionnez AXES DIAMETRE et validez avec ENTER.
U Le curseur se trouve maintenant dans le champ Axe X. Selon la

façon dont vous voulez définir cet axe, appuyez sur la softkey
ON/OFF pour activer ou désactiver la fonction.

U Confirmez avec ENTER.

28 I Manuel d'utilisation

Emission de la valeur de mesure

La fonction émission de la valeur de mesure permet de transmettre via
le port série les valeurs d'affichage actuelles ou celles qui ont été
déterminées par palpage. L'émission des valeurs actuelles d'affichage
est déclenchée par un signal externe ou une commande (Ctrl B),
transmise via l'interface série.

Dans le masque de saisie EMISSION VALEUR DE MESURE,
l'émission des données est activée pendant l'opération de palpage
(ON) ou désactivée (OFF). L'option ARRET AFFICHAGE y est
également définie.

U Vous pouvez autoriser l'émission des valeurs de mesure

(uniquement pour l'application fraisage) avec (ON) ou l'interdire avec
(OFF). Dans le cas ou l'émission des valeurs de mesure est
ACTIVÉE, les données sont émises lorsque l'opération de palpage
est terminée.

U Geler l'affichage – Options :

 OFF - L'émission des valeurs de mesure est sans influence sur

l'affichage de l'écran.

 SIMULTANE – L'affichage se bloque pendant la transmission de

la valeur de mesure. L'affichage reste bloqué aussi longtemps
que l'entrée de commutation reste activée.

 STOP - L'affichage est bloqué et est actualisé avec une nouvelle

émission des valeurs.

Pour les informations des caractères de sortie, voir le chapitre
„Emission des données“

Curseur graphique de positionnement

Dans le masque de saisie CURS. GRAPH. POSIT., vous configurez la
barre graphique située sous les valeurs de positions des axes qui
s'affichent dans le mode chemin restant. Chaque axe dispose de sa
propre plage.

U Vous activez le curseur graphique de positionnement avec la softkey

ON/OFF ou en introduisant les valeurs des axes avec le pavé
numérique. Le petit carré affichant la position active se déplace dès
que la position est à l'intérieure de la plage définie.

Barre d'état

La barre d'état se trouve sur le bord supérieur de l'écran et elle affiche
le point d'origine actif, l'outil, l'avance, le chronomètre et le nombre de
pages.

U Avec la softkey ON/OFF, sélectionnez les paramètres que vous

désirez afficher.

I - 2 Utilisation du ND 780

ND 780 29

Chronomètre

Le chronomètre affiche les heures (h), minutes (m) et secondes (s). Il
fonctionne comme un chronomètre normal et affiche donc le temps
écoulé (l'affichage démarre à 0:00:00).

Le champ DUREE ECOULEE indique la somme des divers intervalles
de temps écoulés

U Appuyez sur la softkey START/STOP. La visualisation de cotes

affiche le champ MARCHE. Appuyez à nouveau sur la softkey pour
arrêter le comptage en cours.

U Pour remettre à zéro l'affichage, appuyez sur la softkey RESET. Le

chronomètre s'arrête lorsque vous remettez à zéro l'affichage.

Vous pouvez aussi démarrer ou arrêter le chronomètre en
appuyant sur la touche du caractère décimal (touche du
point). Vous pouvez remettre à zéro le chronomètre avec la
touche 0.

I - 2 Utilisation du ND 780

Commande à distance

Avec les paramètres de la fonction commande à distance, vous réglez
un commutateur (en pendentif ou à pédale) pour que les fonctions
suivantes puissent être exécutées : Emission des données, remise à
zéro, trou suivant. Les informations pour le raccordement de la
commande à distance à l'entrée du palpeur d'arête à commutation
sont décrites au chapitre II de ce manuel. Cf. „Raccordement du
palpeur d'arête et des signaux d'entrée” à la page 96.

 EMISSION DES DONNÉES - Transmission des données de position

via l'interface série, Impression de la position actuelle.

 REMISE À ZÉRO - Remise à zéro d'un ou plusieurs axes. (Quand

cette opération a lieu en mode Chemin restant, la valeur du chemin
restant actuel est remise à zéro. En mode Valeur effective, le point
d'origine est remis à zéro.)

 TROU SUIVANT - Quand vous appuyez sur la softkey TROU

SUIVANT, le prochain perçage d'un motif de trous s'affiche.

 Quand vous réglez à ON le champ EMISSION DE DONNEES avec

la softkey ON/OFF, la position actuelle est transmise via
l'interface série quand le commutateur est fermé.

 Quand vous avez sélectionné le champ REMISE A ZERO, appuyez

sur les touches d'axes adéquates pour déterminer les valeurs
d'affichage qui doivent être remises à zéro lorsque le
commutateur est fermé.

 Réglez le champ TROU SUIVANT sur ON avec la softkey ON/OFF

pour que le prochain perçage du motif de trous s'affiche.

30 I Manuel d'utilisation

Réglages de l'écran

Vous pouvez régler la luminosité et le contraste de l'écran LCD. Dans
le mode valeur effective et chemin restant, les touches EN-HAUT/EN­BAS servent également à régler le contraste de l'écran LCD. Dans ce
masque de saisie, vous pouvez aussi indiquer la durée d'inactivité pour
l'économiseur d'écran.

Dans le champ ECONOM. ECRAN, vous définissez la durée
d'inactivité au delà de laquelle l'économiseur d'écran s'active. Pour
cela, vous pouvez choisir une valeur comprise entre 30 et 120
minutes. L'économiseur d'écran peur être désactivé. Pourtant cette
désactivation n'est plus valide après une mise hors tension de
l'appareil.

Langue

Le ND 780 supporte plusieurs langues. Vous modifiez la langue de la
manière suivante :

U Appuyez sur la softkey LANGUE jusqu’à ce que la langue souhaitée

s'affiche sur la softkey et dans le champ LANGUE.

U Confirmez la saisie avec ENTER.

Import/Export

Les données des paramètres de fonctionnement peuvent être
importés ou exportés via le port USB.

U Appuyez sur la softkey IMPORT/EXPORT qui s'affiche après avoir

choisi le menu PARAMETRER USINAGE.

U Les softkeys IMPORT et EXPORT sont également présentes dans

l'affichage du tableau d'outils (fraisage).

U Avec IMPORT les paramètres de fonctionnement ou une table

d'outils sont transmis d'un PC.

U Avec EXPORT, les paramètres de fonctionnement ou une table

d'outils sont transmis à un PC.

U Vous quittez le processus avec la touche C.

I - 2 Utilisation du ND 780

ND 780 31

Sommaire des softkeys pour les fonctions

Affichage des pages

d'ordre général

Les fonctions softkeys issues des modes de fonctionnement sont
réparties sur trois pages que vous pouvez feuilletez avec les touches
A GAUCHE/A DROITE. L'affichage de pages indique dans la barre
d'état le nombre de pages, dont celle actuellement ouverte en couleur
foncée. Des informations plus précises pour chaque softkey peuvent
être obtenues à tout instant.

Softkeys de la
page 1

AIDE Ouvre l'aide en ligne, (Page 22).

OUTIL Ouvre le tableau d'outils. (Les

I - 2 Utilisation du ND 780

VALEUR
EFFECTIVE /
CHEMIN
RESTANT

INIT / RAZ Commute de la fonction

Softkeys de la
page 2

POINT
D'ORIGINE

Fonction de la softkey Symbole

informations sur l'application
fraisage sont disponibles à la Page
39 et sur l'application tournage à la
Page 75.)

Commute du mode valeur
effective au mode chemin restant,
(Page 21).

initialisation à la fonction remise à
zéro. Utilisation avec les axes
correspondants (Page 34).

Fonction de la softkey Symbole

Ouvre le masque de saisie POINT
D'ORIGINE de l'initialisation des
points d'origine de chaque axe.
(Page 45).

de la
softkey

de la
softkey

PRESEL.
VALEUR

32 I Manuel d'utilisation

Ouvre le masque de saisie
PRESEL. VALEUR pour initialiser
une position nominale (uniquement
dans le mode chemin restant (Page

53).

Softkeys de la
page 2

1/2

(uniquement en
mode fraisage)

Fonction de la softkey Symbole

de la
softkey

Divise par deux la valeur de
position actuelle, (Page 59).

FONCTIONS
SPECIALES

R

(uniquement

X

pour le
tournage)

Softkeys de la
page 3

PARAMETRES Ouvre le menu PARAMETRER

VALIDER REF A actionner, lorsque l'on est prêt

CALCULA­TRICE

INCH/MM Commute l'affichage des positions

Ouvre le masque de saisie MOTIF
CIRCULAIR et MOTIF LINEAIRE,
(Page 62). Ouvre le masque de
saisie FRAIS. OBLIQUE et FRAIS.
ARC, (Page 68).

Commute l'affichage des valeurs
de rayon à diamètre, (Page 81).

Fonction de la softkey Symbole

USINAGE et affiche la softkey

PARAM. SYSTEME. (Page 26)

pour franchir une marque de

référence. (Page 25)

Ouvre les fonctions de la

calculatrice. (Page 35)

de pouce en millimètres. (Page 27)

de la
softkey

I - 2 Utilisation du ND 780

ND 780 33

Description détaillée des softkeys pour les

Initialisation/remise à zéro

fonctions d'ordre général

Cette section décrit plus en détails les fonctions des softkeys que
vous pouvez utiliser aussi bien en mode Fraisage que Tournage.

Softkey INIT. / RAZ

Avec la softkey INIT./RAZ, vous définissez la fonction d'une touche
d'axe. Cette softkey permet de commuter d'INITIALISATION à
REMISE A ZERO. L'état actuel est affiché dans la barre d'état.

Dans le mode valeur effective, quand vous appuyez sur une touche
d'axe et que la fonction INITALISATION est active, le ND 780 ouvre un
masque de saisie POINT D'ORIGINE de l'axe choisi. Quand le ND 780
se trouve dans le mode chemin restant, c'est le masque de saisie
PRESEL. VALEUR qui s'ouvre.

En mode de fonctionnement Valeur effective, quand vous appuyez sur
une touche d'axe alors que la fonction REMISE A ZERO est active, le

I - 2 Utilisation du ND 780

point d'origine de cet axe sera mis à zéro à la position actuelle. Quand
cette opération a lieu en mode chemin restant, la valeur du chemin
restant actuel est remise à zéro.

Dans le mode valeur effective, quand vous appuyez sur une
touche d'axe alors que la fonction INIT. /RAZ est active, le
point d'origine de cet axe est remis à zéro.

34 I Manuel d'utilisation

Softkey CALCULATRICE

La calculatrice du ND 780 possède toutes les fonctions de calculs, des
calculs arithmétiques simples aux calculs trigonométriques
complexes et calculs de vitesses de rotation.

La softkey CALCULATRICE permet d'appeler les softkey
STANDARD/TRIGO et T/MIN. La softkey CALCULATRICE est
également disponible dans les masques de saisie pendant les
introductions des données qui pourraient éventuellement nécessiter
son usage.

Quand plusieurs opérations sont introduites dans un champ
numérique, la calculatrice effectue la multiplication et la
division avant l'addition et la soustraction. Quand, par
exemple 3 + 1 / 8 est introduit, le ND 780 divise 1 par 8 puis
additionne 3 au résultat. Le résultat final est alors 3,125.

Les fonctions trigonométriques incluent tous les calculs de
trigonométrie, y compris le carré et la racine carrée. Quand vous
souhaitez calculer le sinus, cosinus ou la tangente d'un angle,
saisissez d'abord l'angle et appuyez ensuite sur la softkey
correspondante.

Les valeurs angulaires sont affichées dans le format
angulaire (valeurs décimales ou radians) que vous avez
paramétré.

I - 2 Utilisation du ND 780

ND 780 35

Calculatrice T/min.

Vous utilisez la CALCULATRICE T/MIN. lorsque vous souhaitez
calculer la vitesse de broche (ou vitesse de coupe) en fonction du
diamètre de l'outil que vous avez indiqué (ce sera le diamètre de la
pièce pour les opérations de tournage). Les valeurs utilisées dans les
copies d'écran ne sont que des valeurs d'exemple. Vérifiez dans le
manuel du constructeur de votre machine si vous avez réglé
correctement la vitesse de rotation de broche de l'outil concerné.

U Appuyez sur la touche CALCULATRICE.
U Avec la softkey T/MIN ouvrez le masque de saisie CALCULATRICE

T/MIN.

U Un diamètre d'outil doit être introduit pour les opérations de calculs

avec la CALCULATRICE T/MIN. Vous introduisez la valeur du
diamètre à l'aide du pavé numérique. Automatiquement cette valeur
est celle du diamètre de l'outil actif. Si, après la mise sous tension
de l'appareil, aucune valeur n'a encore été introduite, la valeur par
défaut sera 0.

I - 2 Utilisation du ND 780

U La vitesse de coupe est également introduite avec le pavé

numérique (si celle-ci est nécessaire). Quand une valeur pour la
vitesse de coupe est introduite, la LA VITESSE DE ROTATION DE
LA BROCHE est calculée.

Quand le curseur se trouve dans le champ Vitesse de coupe, le
ND 780 affiche une softkey vous permettant d'ouvrir l'aide intégrée.
Le tableau contient les vitesses de coupe conseillées pour le matériau
que vous usinez actuellement.

U Appuyez sur la softkey UNITE MESURE, pour afficher les les

positions en millimètres ou en pouces.

U On ferme le masque de saisie CALCULATRICE T/MIN avec la

touche C. Les données actuelles seront mémorisées.

36 I Manuel d'utilisation

Softkey CALCULATRICE CONE

(uniquement pour le tournage)
Un cône est déterminé en introduisant directement les cotes du

dessin, ou en tangentant la pièce conique avec un outil ou un système
de mesure.

Vous utilisez la calculatrice de cône pour calculer l'angle d'un cône.
Valeurs d'introduction :
La pente du cône se calcule de la manière suivante :

 Variation du rayon du cône
 Longueur du cône

Calcul à partir de deux diamètres (D1, D2) et de la longueur :

 Diamètre départ
 Diamètre arrivée
 Longueur du cône

Appuyer sur la softkey CALCULATRICE.
La barre de softkeys affichée actuellement à l'écran

contient entre autres les fonctions de la calculatrice
de cône.

CONE D1/D2/L

Pour calculer un angle à partir de deux diamètres et
de la longueur, appuyer sur la softkey CONE :
D1/D2/L.
Premier point du cône, diamètre 1 : Saisissez la valeur
soit avec le pavé numérique et confirmez avec
ENTER ou tangenter un point avec l'outil et prenez la
valeur en compte avec NOTE.
Répétez la procédure précédente pour le champ
DIAMETRE 2.
Si vous utilisez la softkey NOTE, l'angle de cône sera
calculé automatiquement.
Si vous utilisez le pavé numérique, saisissez la valeur
dans le champ LONGUEUR et confirmez avec
ENTER. L'angle de cône calculé s'affiche dans le
champ ANGLE

I - 2 Utilisation du ND 780

ND 780 37

RAPPORT CONIQUE

Pour calculer l'angle en fonction de la variation des
rayons et de la longueur, appuyez sur la softkey
CONE: PENTE.
A l'aide du pavé numérique, saisissez les valeurs dans
les champs INTRODUCTION 1 et INTRODUCTION 2.
Confirmez chaque saisie avec la touche ENTER.
La pente et l'angle calculés s'affichent dans les
champs correspondants.

I - 2 Utilisation du ND 780

38 I Manuel d'utilisation

I - 3 Fonctions de fraisage

Description détaillée des fonctions des softkeys

Cette partie concerne les usinages et les fonctions softkey destinés
essentiellement au travaux de fraisage.

Softkey OUTIL

Cette softkey vous permet d'ouvrir le tableau d'outils et d'appeler
ensuite le masque de saisie OUTIL pour saisir les paramètres de
l'outil. Le ND 780 mémorise jusqu'à 16 outils dans un tableau d'outils.

Tableau d'outils

Le tableau d'outils du ND 780 permet de mémoriser facilement un
outil et ses caractéristiques, telles que par exemple son diamètre, sa
longueur, l'unité de mesure (pouce/millimètre), type d'outil, sens de
rotation et vitesse de rotation.

Quand vous vous trouvez dans le tableau d'outils ou dans le masque
de saisie OUTIL, les softkeys supplémentaires suivantes sont
disponibles :

Fonction Softkey

Cette softkey permet de sélectionner l'axe sur
lequel le correcteur de longueur d'outil sera
appliqué. Les valeurs de diamètre de l'outil
servent au décalage sur les deux autres axes.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appeler les fichiers d'aide.

Saisir automatiquement le correcteur de
longueur d'outil. Cette softkey n'est disponible
que si le curseur se trouve dans le champ
LONGUEUR.

Cette softkey vous permet d'ouvrir le masque
de saisie TYPES D'OUTILS. Cette softkey n'est
disponible que si le curseur se trouve dans le
champ TYPE.

ND 780 39

Import/Export

Les informations du tableau d'outils peuvent être importées ou
exportées via le port USB.

U Les softkeys IMPORT et EXPORT sont également présentes dans

l'affichage du tableau d'outils.

U Avec IMPORT un tableau d'outils est transmis d'un PC.
U Avec EXPORT un tableau d'outils est transmis à un PC.
U Vous quittez le processus avec la touche C.

I - 3 Fonctions de fraisage

40 I Manuel d'utilisation

Correction du rayon d'outil

Le ND 780 dispose d'une fonction de correction de rayon d'outil. Cela
permet d'introduire directement le cotes d'un dessin. Lors de
l'usinage; le ND 780 indique le déplacement augmenté de la valeur du
rayon d'outil (R+) ou réduit (R-). Informations plus précises : Cf.
„Softkey PRESEL. VALEUR” à la page 81

Signe pour le correcteur de longueur ΔL

L'outil est plus long que l'outil de référence : ΔL > 0 (+)
L'outil est plus court que l'outil de référence : ΔL <0 (–).

Le décalage de longueur peut être saisi manuellement quand il est
connu ou introduit automatiquement par le ND 780. Pour plus de
détails sur la softkey MEMORISER LONGUEUR, étudiez l'exemple
suivant illustrant l'utilisation du tableau d'outils.

I - 3 Fonctions de fraisage

La longueur d'outil à saisir correspond à la différence de
longueur ΔL entre l'outil et l'outil de référence. L'outil T1
est l'outil de référence.

ND 780 41

Introduire les données de l'outil

U Appuyer sur la touche OUTIL.
U Choisir l'outil et confirmer avec ENTER. Dans l'écran apparaît le

masque de saisie pour la définition de l'outil.

U Introduire le diamètre de l'outil.
U Introduire la longueur d'outil ou appuyer sur MEMORISER

LONGUEUR.

U Introduire UNITE MESURE (INCH/MM).
U Introduire le type d'outil.
U Aucune donnée de broche n'est nécessaire, à moins que la

commande de rotation ne soit installée. Si celle-ci est installée,
prière de lire les informations dans le manuel utilisateur pour le
IOB 49.

U Appuyez sur la touche C pour revenir à la table d'outils. Pour

terminer la saisie, appuyez sur la touche C.

I - 3 Fonctions de fraisage

Utilisation du tableau d'outils
Exemple : Saisir la longueur et le diamètre d'outil dans le tableau

d'outils.
Diamètre d'outil : 2,00
Longueur d'outil : 20,000
Unité de mesure d'outil : mm
Type d'outil : Fraise plate

Vous pouvez également laisser le ND 780 calculer le
décalage de l'outil, voir - ALTERNATIVE -.

Les informations pour la commande de rotation ne sont
nécessaires que quand l'IOB a été installé. Si celle-ci est
installée, prière de lire les informations dans le manuel
utilisateur de l'IOB 49.

42 I Manuel d'utilisation

Appuyer sur la softkey OUTIL.
Le curseur saute automatiquement au masque de

saisie TABLEAU D'OUTILS.

TABLEAU D'OUTILS

Choisir l'outil, qui doit être défini, ou introduire le
numéro d'outil. Confirmer avec ENTER.

DIAMETRE OUTIL

Introduire le diamètre de l'outil (par ex. 2).

LONGUEUR OUTIL

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

Introduire la longueur d'outil (par ex. 20).

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

Vous pouvez aussi laisser le ND 780 calculer le
décalage d'outil. Avec ce procédé, vous devez
tangenter une surface de référence commune avec la
pointe de chaque outil. Ceci permet au ND 780 de
déterminer la différence de longueur entre les
différents outils.

Déplacez l'outil vers la surface de référence jusqu'à
ce que sa pointe vienne tangenter la surface de
référence.

Appuyez sur la softkey MEMORISER LONGUEUR. Le
ND 780 calcule le décalage de l'outil par rapport à
cette surface.

Répétez la procédure avec la même surface de
référence pour chacun des autres outils.

I - 3 Fonctions de fraisage

ND 780 43

Vous ne pouvez modifier les données que pour les outils
ayant utilisé la même surface de référence. Si cela n'est
pas les cas, vous devez définir de nouveaux points
d'origine.

Si le tableau d'outils contient des outils dont la longueur a
déjà été déterminée, définissez d'abord la surface de
référence avec l'un de ces outils. Si vous ne le faites pas,
vous devez redéfinir le point d'origine quand vous voulez
commuter entre de nouveaux outils et des outils déjà
présents. Avant d'ajouter de nouveaux outils, sélectionnez
l'un des outils déjà présents dans le tableau d'outils.
Tangentez la surface de référence avec l'outil et initialisez
le point de référence à la valeur 0.

I - 3 Fonctions de fraisage

UNITE DE MESURE

Introduire UNITE MESURE (INCH/MM) et

déplacer le curseur sur le champ TYPE.

TYPE OUTIL

Appuyer sur la softkey TYPES OUTILS. Dans la liste,
sélectionner le type souhaité et confirmer avec
ENTER.

44 I Manuel d'utilisation

Ouvrir les tableau d'outils
Avant de commencer une opération d'usinage, sélectionnez dans le

tableau d'outils celui qui est destiné à l'usinage. Lors de l'usinage avec
les corrections d'outils, le ND 780 tient compte alors des
caractéristiques mémorisées de l'outil.

Appel d'outil

Appuyez sur la softkey OUTIL.

NUMERO D'OUTIL

Avec la touche EN HAUT/EN BAS, naviguer dans les
outils disponibles (1-16). Sélectionner l'outil choisi
avec le curseur.

Vérifier si le bon outil a été appelé et quitter la saisie
avec la touche C.

Softkey Point d'origine

Les points d'origine déterminent la relation entre les positions des
axes et les valeurs d'affichage.

Les points d'origine se définissent le plus simplement avec les
fonctions de palpage du ND 780 - indépendamment du fait que la
pièce soit tangentée avec un palpeur ou avec un outil.

Naturellement et de manière conventionnelle, vous pouvez tangenter
une face de la pièce l'une après l'autre avec un outil, puis définir la
position de l'outil comme point d'origine (cf. exemples aux pages
suivantes).

Jusqu'à 10 points d'origine peuvent être mémorisés dans le tableau
de points d'origine. Ceci permet d'éviter la plupart des calculs de
déplacement lorsque vous travaillez avec plusieurs points d'origine
figurant sur des plans compliqués.

I - 3 Fonctions de fraisage

ND 780 45

Exemple : Définir un point d'origine sans fonction de palpage

Diamètre d'outil : D = 3 mm
Ordre des axes lors de l'initialisation pour cet exemple : X - Y - Z
Préparation : définir l'outil actif qui servira à l'initialisation du point

d'origine.

Appuyer sur la softkey POINT D'ORIGINE.

Le curseur est maintenant sur le champ NUMERO PT
D'ORIGINE.

Introduire le numéro du point d'origine et déplacer le
curseur sur le champ AXE X avec la touche fléchée
EN BAS.

I - 3 Fonctions de fraisage

Tangenter l'arête 1 de la pièce.

INIT. PT D'ORIGINE EN X

Introduire la position du centre de l'outil
(X = – 1,5 mm) et

déplacez le curseur sur le champ AXE Y avec la
touche fléchée EN BAS.

Tangenter l'arête 2 de la pièce.

INIT. PT D'ORIGINE EN Y

Introduire la position du centre de l'outil
(Y = – 1,5 mm) et

Appuyez sur la touche EN BAS.

Tangenter le haut de la pièce.

INITIALISER POINT D'ORIGINE Z = + 0

Introduire la position de la pointe de l'outil (Z = 0 mm)
pour prendre en compte la coordonnée Z du point
d'origine. Confirmer avec ENTER.

46 I Manuel d'utilisation

Fonctions de palpage pour l'initialisation du point d'origine

La visualisation de cotes accepte le palpeur électronique d'arête 3D
KT 130 HEIDENHAIN à raccorder à l'entrée X10.

Le ND 780 accepte en plus un palpeur d'arête (commutation à la
masse) que l'on raccorde à l'arrière de l'appareil au moyen d'une fiche
jack phono 3.5 mm. Les deux palpeurs d'arêtes fonctionnent d'après
le même principe.

Pendant la phase de palpage, le ND 780 gèle l'affichage
de la position de l'arête, de la ligne médiane ou du
centre du cercle.

Pour les fonctions de palpage, la visualisation de cotes dispose des
softkeys suivantes :

 Arête de la pièce comme ligne de référence : ARETE
 Ligne médiane entre deux arêtes de la pièce : LIGNE MEDIANE
 Centre d'un trou ou d'un cylindre : CENTRE DE CERCLE

Dans toutes les fonctions de palpage, le ND 780 tient compte du
diamètre de la tige de palpage introduit.

Appuyez sur la touche C quand vous souhaitez interrompre une
fonction de palpage en cours.

Initialiser le point d'origine avec le palpeur d'arête

Avant d'exécuter la fonction de palpage, vous devez tout
d'abord introduire les dimensions du palpeur dans le menu
PARAMETRER USINAGE (cf. ” Paramètres des menus
PARAMETRER USINAGE” à la page 27). Les
caractéristiques du palpeur sont sauvegardées même
après une coupure d'alimentation.

I - 3 Fonctions de fraisage

ND 780 47

Exemple : Palper les arêtes de la pièce et initialiser le coin comme

point d'origine.
Axe du point d'origine :X = 0 mm

Y = 0 mm

Les coordonnées d'un point d'origine peuvent être déterminées en
palpant les arêtes ou les surfaces supérieures et en les enregistrant
comme points d'origine.

Appuyer sur POINT D'ORIGINE.

Introduire le numéro du point d'origine et déplacer le
curseur sur le champ AXE X avec la touche fléchée
EN BAS.

Appuyer sur la softkey PALPAGE.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur la softkey ARETE.

PALPER DANS L'AXE X

Déplacer le palpeur d'arêtes vers la face de la pièce
jusqu’à ce que la LED du palpeur s'allume.

Dégager le palpeur de l'arête de la pièce.

Introduire la valeur pour X + 0

La visualisation de cotes propose la valeur 0 par
défaut. Introduire la coordonnée souhaitée pour
l'arête de la pièce, ex. X = 0 mm et

Appuyez sur la touche EN BAS.
Appuyer sur la softkey ARETE.

PALPER DANS L'AXE Y

Déplacer le palpeur d'arêtes vers la face de la pièce
jusqu’à ce que la LED du palpeur s'allume.

Dégager le palpeur de l'arête de la pièce.

48 I Manuel d'utilisation

INTRODUIRE LA VALEUR POUR Y = 0

Le ND 780 propose comme coordonnée la valeur 0.
Introduire la coordonnée souhaitée de l'arête de la
pièce, par ex. Y = 0 mm et
initialiser la coordonnée comme point d'origine pour
cette pièce.

Confirmer avec ENTER.

Exemple : Initialiser comme ligne de référence une ligne médiane entre deux arêtes de la pièce

La position de la ligne médiane M est définie par palpage des
arêtes 1 et 2.

La ligne médiane est parallèle à l'axe Y.
Coordonnée souhaitée de la ligne médiane : X = 0 mm

Avec la fonction LIGNE MEDIANE, le ND 780 affiche dans
la boîte de dialogue la distance entre les deux arêtes.

Appuyer sur POINT D'ORIGINE.

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur PALPAGE.

Appuyer sur LIGNE MEDIANE.

1. PALPER L'ARETE EN X

Déplacer le palpeur vers l'arête 1 de la pièce jusqu’à
ce que la LED du palpeur s'allume.

2. PALPER L'ARETE EN X

Déplacer le palpeur vers l'arête 2 de la pièce jusqu’à
ce que la LED du palpeur s'allume. La visualisation de
cotes affiche la distance entre les deux arêtes dans la
boîte de dialogue.

Dégager le palpeur de l'arête de la pièce.

ND 780 49

INTRODUIRE LA VALEUR POUR X

Saisir la coordonnée (X = 0 mm); valider la ligne
médiane comme ligne de référence confirmer avec
ENTER.

Exemple : palper le centre d'un trou avec le palpeur d'arête et définir un point d'origine à 50 mm du centre du cercle.

Coordonnée X du centre du cercle : X = 50 mm
Coordonnée Y du centre du cercle : Y = 0 mm

Appuyer sur POINT D'ORIGINE.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

Appuyer sur PALPAGE.

Appuyer sur CENTRE DE CERCLE.

Déplacer le palpeur au premier point 1 à l'intérieur du
trou jusqu'à ce que la LED du palpeur s'allume.

A l'aide du palpeur d'arêtes, palper deux autres points
du trou, tel qu'indiqué ci-dessus. Pour cela, le mode
opératoire apparaît à nouveau dans l'écran. Le
diamètre calculé est affiché dans la boîte de dialogue.

INTRODUIRE LE CENTRE X X = 50

Introduire la première coordonnée (X = 50 mm) et

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

INTRODUIRE LE CENTRE Y Y = 0

Prendre en compte la coordonnée Y = 0 mm et
confirmer avec ENTER.

50 I Manuel d'utilisation

Palpage avec un outil

Toutefois, même si pour définir les points d'origine, vous utilisez un
outil ou un palpeur mécanique, vous pouvez exploiter les fonctions de
palpage du ND 780.

Préparation : définir l'outil actif qui servira à l'initialisation du point
d'origine.

Exemple: Palper l'arête de la pièce et initialiser cette arête comme
ligne de référence

Axe du point d'origine: X = 0 mm
Diamètre d'outil : D = 3 mm

Appuyer sur POINT D'ORIGINE.

Avec la touche fléchée EN BAS, déplacez le curseur
sur le champ AXE X.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur la softkey PALPAGE.

Appuyer sur la softkey ARETE.

ND 780 51

I - 3 Fonctions de fraisage

PALPER DANS L'AXE X

Tangenter l'arête de la pièce.

Mémoriser la position de l'arête de la pièce avec la
softkey NOTE. La softkey NOTE présente l'avantage
de déterminer les caractéristiques de l'outil en
tangentant la pièce lorsque l'on ne dispose pas d'un
palpeur d'arêtes. Pour éviter de perdre la position lors
du dégagement de l'outil, appuyer sur la softkey
NOTE pour mémoriser la valeur pendant que l'outil
tangente l'arête de la pièce. Le diamètre de l'outil
utilisé (T:1, 2...) ainsi que la direction du
déplacement de l'outil seront pris en compte avant
l'appui sur la softkey NOTE,

Dégager l'outil de l'arête de la pièce.

INTRODUIRE LA VALEUR POUR X

Introduire la coordonnée de l'arête
et
Confirmer avec ENTER.

52 I Manuel d'utilisation

Softkey PRESEL. VALEUR

La fonction PRESEL. VALEUR permet de définir la position suivante à
laquelle l'outil doit être positionné. Dès l'introduction de la nouvelle
position nominale, l'affichage commute en mode chemin restant et
affiche le chemin restant à parcourir pour aller de la position actuelle à
la position nominale. Pour atteindre la position nominale souhaitée, il
suffit de déplacer la table jusqu'à ce que l'affichage soit à zéro. Vous
pouvez indiquer la position nominale en valeur absolue (par rapport au
point zéro actuel) ou en valeur incrémentale (par rapport à la position
actuelle).

Avec la fonction PRESEL. VALEUR, vous pouvez aussi indiquer de
quel coté sera usinée la pièce à la position nominale.. La softkey R+/–
du masque de saisie PRESEL. VALEUR permet de définir le décalage
qui affectera le déplacement. Avec R+, le centre de l'outil actif est
décalé d'une valeur positive du rayon de l'outil, de qui correspond à un
allongement de la course. Avec R–, le centre de l'outil actif est décalée
d'une valeur négative du rayon de l'outil, ce qui correspond à un
raccourcissement de la course. Pour la valeur du chemin restant, la
fonction R+/– tient compte automatiquement du diamètre de l'outil.

Initialiser la valeur absolue
Exemple : fraisage d'un épaulement par „décomptage vers zéro“

avec positions absolues.
Les coordonnées sont introduites en valeurs absolues, le point

d'origine correspond au point zéro pièce.
Point 1 : X = 0 mm / Y = 20 mm

Point 2 : X = 30 mm / Y = 20 mm
Point 3 : X = 30 mm / Y = 50 mm
Point 4 : X = 60 mm / Y = 50 mm

I - 3 Fonctions de fraisage

Si vous désirez appeler une nouvelle fois la dernière valeur
présélectionnée pour un axe donné, il vous suffit d'appuyer
sur la softkey INITIALISER VALEUR, puis sur la touche
d'axe correspondante.

ND 780 53

Préparation :

U Sélectionnez l'outil choisi.
U Positionnez l'outil de manière judicieuse (par ex. X = Y = -20 mm).
U Déplacez l'outil à la profondeur de fraisage.

Appuyer sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyer sur la touche d'axe Y.

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la softkey INIT./RAZ pour activer le mode
INIT.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur la touche d'axe Y.

POSITION NOMINALE

Saisir la position nominale du point 1 : Y = 20 mm et

Choisir la correction du rayon d'outil R+ avec la
softkey R +/–. Appuyer sur la softkey jusqu’à ce que
R+ apparaisse à droite de la valeur de l'axe.

Confirmer avec ENTER.

Déplacer l'axe Y en décomptant à la valeur zéro. Le
petit carré du curseur graphique de positionnement
est centré entre les deux marques.

Appuyer sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyer sur la touche d'axe X.

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la softkey INIT./RAZ pour activer le mode
INIT.

Appuyer sur la touche d'axe X.

54 I Manuel d'utilisation

POSITION NOMINALE

Saisir la position nominale du point 2 : X = +30 mm
et,

Choisir la correction du rayon d'outil R– avec la
softkey R +/–. Appuyer sur la softkey jusqu’à ce que
R– apparaisse à droite de la valeur de l'axe.

Confirmer avec ENTER.

Déplacer l'axe X en décomptant à la valeur zéro Le
petit carré du curseur graphique de positionnement
est centré entre les deux marques.

Appuyer sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyer sur la touche d'axe Y.

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la softkey INIT./RAZ pour activer le mode
INIT.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur la touche d'axe Y.

ND 780 55

I - 3 Fonctions de fraisage

POSITION NOMINALE

Saisir la position nominale du point 3 : Y = +50 mm
et,

Choisir la correction du rayon d'outil R+ avec la
softkey R +/– et appuyer jusqu’à ce que R+
apparaisse à droite de la valeur de l'axe.

Confirmer avec ENTER.

Déplacer l'axe Y en décomptant à la valeur zéro. Le
petit carré du curseur graphique de positionnement
est centré entre les deux marques.

Appuyer sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyer sur la touche d'axe X.

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la softkey INIT./RAZ pour activer le mode
INIT.

Appuyer sur la touche d'axe X.

POSITION NOMINALE

Saisir la position nominale du point 4 : X = +60 mm
et,

Choisir la correction du rayon d'outil R+ et confirmer
avec ENTER.

Déplacer l'axe X en décomptant sur la valeur zéro Le
petit carré du curseur graphique de positionnement
est centré entre les deux marques.

56 I Manuel d'utilisation

Initialiser la valeur incrémentale
Exemple : Perçage par „déplacement vers zéro“ avec positionnement

incrémental.
Introduisez les coordonnées en valeurs incrémentales. L'incrémental

est signalé dans l'écran par le caractère I devant l'axe. Le point
d'origine est le point zéro pièce.

Trou 1 à X = 20 mm / Y = 20 mm
Distance du trou 2 par rapport au trou 1 : XI = 30 mm / YI = 30 mm
Profondeur de perçage : Z = -12 mm
Mode de fonctionnement : CHEMIN RESTANT

POSITION NOMINALE

Appuyer sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyer sur la touche d'axe X.

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la softkey INIT./RAZ pour activer le mode
INIT.

Appuyer sur la touche d'axe X.
Introduire la position nominale du trou 1 : X = 20 mm

et vérifier que la correction du rayon d'outil ne soit pas
active.

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

POSITION NOMINALE

Introduire la position nominale du trou 1 : Y = 20 mm
et vérifier que la correction du rayon d'outil ne soit pas
active.

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

POSITION NOMINALE

Introduire la position nominale pour la profondeur de
perçage :
Z = -12 mm. Confirmer avec ENTER.

Percez le trou 1 : déplacer les axes X, Y et Z à la valeur
d'affichage zéro. Le petit carré du curseur graphique
de positionnement est centré entre les deux
marques.

I - 3 Fonctions de fraisage

Dégager le foret.

ND 780 57

I - 3 Fonctions de fraisage

POSITION NOMINALE

Appuyer sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyer sur la touche d'axe X.

- ALTERNATIVE -

Appuyer sur la softkey INIT./RAZ pour activer le mode
INIT.

Appuyer sur la touche d'axe X.

Introduisez la position nominale du trou 2 :
X = 30 mm,

Spécifiez la donnée en tant que cote incrémentale
avec la softkey I.

Confirmer avec ENTER.

Appuyer sur la touche d'axe Y.

POSITION NOMINALE

Saisir la position nominale du point 2 : Y = 30 mm et,
spécifiez la donnée en tant que cote incrémentale

avec la softkey I.

Confirmer avec ENTER.

Déplacez les axes X et Y à la valeur d'affichage zéro.
Le petit carré du curseur graphique de
positionnement est centré entre les deux marques.

Appuyez sur la softkey PRESEL. VALEUR.

Appuyez sur la touche de l'axe Z.

58 I Manuel d'utilisation

POSITION NOMINALE

Confirmer avec ENTER (la dernière valeur
présélectionnée sera utilisée).

Percez le trou 2 : Déplacer l'axe Z à la valeur
d'affichage zéro. Le petit carré du curseur graphique
de positionnement est centré entre les deux
marques. Dégager le foret.

Softkey 1/2

La softkey 1/2 dans l'écran permet de déterminer la milieu (ou le
centre) de la course entre deux positions situées sur l'axe choisi de la
pièce. Ceci est possible aussi bien en mode valeur effective qu'en
mode chemin restant.

En mode de fonctionnement valeur effective, cette
fonction modifie les positions des points d'origine.

Exemple : déterminer le centre sur un axe sélectionné
Valeur en X : X = 100 mm
Centre : 50 mm

I - 3 Fonctions de fraisage

1. ALLER AU 1ER POINT

Déplacer l'outil au premier point.
Avec la softkey INIT./RAZ, choisir RAZ.

DECOMPTER VERS ZERO ET SE DEPLACER AU DEUXIEME POINT

Appuyer sur la touche d'axe X et

2. ALLER AU POINT 2

APPUYER SUR 1/2 ET SE DEPLACER A ZERO

Appuyer sur la softkey 1/2, sur la touche d'axe X et se
déplacer à la valeur d'affichage zéro. Le point de
centre est ainsi déterminé.

ND 780 59

Fonctions spéciales (fraisage)

La softkey FONCTION ouvre les options de fraisage, motif circulaire,
motif linéaire, fraisage oblique et fraisage d'arc.

Avec le ND 780, l'utilisateur peut définir un modèle pour chacune de
ces fonctions. Par la suite, elles peuvent être rappelées et exécutées
à partir du mode d'affichage POS ou à partir d'un programme.

Les softkeys suivantes sont disponibles dans le tableau des fonctions
spéciales de fraisage.

Fonction Softkey

Appel du masque de motif circulaire.

Appel du masque de motif linéaire.

I - 3 Fonctions de fraisage

Appel du masque de FRAISAGE OBLIQUE.

Appel du masque de FRAISAGE ARC.

Avec les fonctions MOTIF CIRCULAIRE et MOTIF LINEAIRE,
plusieurs motifs de trous peuvent être calculés et exécutés. Les
fonctions FRAISAGE OBLIQUE et ARC vous permettent de fraiser un
contour oblique (Fraisage oblique) ou un arc de cercle (Fraiser un arc)
sur une machine conventionnelle.

Une fois que les motifs de trous, circulaire, linéaire et arcs
ont été définis, ils restent sauvegardés même après la mise
hors tension de l'appareil.

60 I Manuel d'utilisation

Motif circulaire et linéaire (Fraisage)

Ce chapitre décrit les fonctions des motifs circulaire et linéaire.
En mode de fonctionnement CHEMIN RESTANT, sélectionnez par

softkey la fonction de motifs de trous souhaitée et saisissez les
données requises. En règle générale, vous pouvez récupérer sans
aucun problème ces données à partir du plan de la pièce (par exemple,
profondeur de perçage, nombre de trous, etc.).

Le ND 780 calcule la position de tous les perçages et affiche à l'écran
le motif de trous sous forme graphique.

Appuyer sur la softkey FONCTION, pour créer un motif de trous ou
exécuter un motif de trous existant. Sélectionnez le motif de trous
souhaité. Introduire les nouvelles données ou utilisez les précédentes
en appuyant sur la touche ENTER.

Softkeys disponibles dans le masque de saisie :

Fonction Softkey

Choix du motif de trous.

Retour au trou précédent

Valider la position actuelle de l'outil.

Utiliser la calculatrice dans le masque de saisie.

Informations supplémentaires sur la fonction de
fraisage.

Softkeys du programme :

Les softkey suivantes sont disponibles pendant le déroulement du
programme.

Fonction Softkey

Retour au trou précédent

Se positionner au prochain trou

I - 3 Fonctions de fraisage

Terminer le perçage

Commuter de l'affichage des positions
incrémentales et absolues à l'affichage
graphique.

ND 780 61

Softkey MOTIF CIRCULAIRE

Données nécessaires :

 Type de motif circulaire (cercle entier ou arc de cercle)
 Nombre de trous
 Centre (centre du motif circulaire dans le plan du motif circulaire)
 Rayon (rayon du motif circulaire)
 Angle initial (angle du 1er trou du cercle de trous) L'angle initial est

l'angle compris entre l'axe de référence et le premier trou.

 Incrément angulaire (optionnel : uniquement avec un arc de cercle).

L'incrément angulaire est l'angle entre les trous.

 Un incrément angulaire négatif permet un déplacement dans le

sens horaire.

 Profondeur (profondeur de perçage dans l'axe d'outil)

I - 3 Fonctions de fraisage

Le ND 780 calcule les coordonnées des perçages que vous
positionnez simplement par „décomptage vers zéro“.

Exemple : introduire le cercle de trous et exécuter.
Nombre de trous : 4
Coordonnées du centre : X = 10 mm / Y = 15 mm
Rayon du motif circulaire : 5 mm
Angle initial : (angle compris entre l'axe X et le premier trou) 25°
Profondeur de perçage : Z = -5 mm

62 I Manuel d'utilisation

1. Etape : Introduire les données

Appuyer sur la softkey FONCTION.

Appuyer sur la softkey MOTIF CIRCULAIR.

TYPE DE MOTIF

Introduire le type de motif circulaire (cercle entier).
Déplacer le curseur sur le prochain champ.

NOMBRE DE TROUS

Introduire le nombre de trous (4).

CENTRE DE CERCLE

Introduire la coordonnée X et Y du centre du motif
circulaire.

(X = 10), (Y = 15). Déplacer le curseur sur le prochain
champ.

I - 3 Fonctions de fraisage

RAYON

Introduire le rayon du motif circulaire (5).

ANGLE INITIAL

Introduire l'angle initial (25°).

INCREMENT ANGULAIRE

Introduisez l'incrément angulaire (90°, éditable
seulement si vous introduisez un arc de cercle).

ND 780 63

PROFONDEUR

Si nécessaire, introduire la profondeur de perçage.
L'introduction de la profondeur de perçage est
optionnelle. Si cela n"est pas nécessaire,

Confirmer avec ENTER.

La softkey VUE permet de commuter entre trois
écrans du motif de trous (Graphisme, Chemin restant
et Positions absolues).

2. Etape : perçage

I - 3 Fonctions de fraisage

Se positionner sur le trou :

Déplacer les axes X et Y en décomptant à zéro.

Percer :

Décompter à zéro dans l'axe d'outil.

A l'issue du perçage, dégager l'outil dans l'axe d'outil.

Appuyer sur la softkey TROU SUIVANT.

Exécuter tous les autres trous de la même manière.
Lorsque vous avez terminé d'exécuter le motif de

trous, appuyez sur la softkey FIN.

64 I Manuel d'utilisation

Motif linéaire

Données nécessaires :

 Type de motif linéaire (cadre de trous ou grille de trous)
 Premier trou (1er trou du motif de trous)
 Nombre de trous par rangée de trous (nombre de trous sur chaque

rangée)

 Ecart entre les trous sur la rangée (distance ou décalage entre les

différents trous de la rangée)

 Angle (angle d'inclinaison du motif de trous)
 Profondeur (profondeur de perçage dans l'axe d'outil)
 Nombre de rangées de trous (nombre de rangées du modèle)
 Ecart entre les rangées de trous (distance entre chaque rangée)

Un motif linéaire peut avec la saisie d'un écart négatif
devenir un motif en miroir et subir une rotation avec un
angle de 180°.

Exemple: introduire le motif linéaire et l'exécuter

Type de motif linéaire : grille de trous
Première coordonnée X du trou : X = 20 mm
Première coordonnée Y du trou : Y = 15 mm
Nombre de trous par rangée : 4
Ecart entre les trous : 10 mm
Angle d'inclinaison : 18°
Profondeur de perçage : –2
Nombre de rangées : 3
Ecart entre les rangées : 12 mm

I - 3 Fonctions de fraisage

ND 780 65

1. Etape : Introduire les données

Appuyer sur la softkey FONCTION.

Appuyer sur la softkey MOTIF LINEAIRE.

TYPE DE MOTIF

Introduire le type de motif linéaire (grille de trous).
Déplacer le curseur sur le champ suivant.

PREMIER TROU X ET Y

Introduire les coordonnées X et Y (X = 20), (Y = 15).

I - 3 Fonctions de fraisage

TROUS PAR RANGEE

ECART ENTRE TROUS

Déplacer le curseur sur le champ suivant.

Introduire le nombre de trous par rangée (4). Déplacer
le curseur sur le champ suivant.

Introduire l'écart entre les trous sur la rangée de
trous (10).

ANGLE

Introduire l'angle d'inclinaison (18°).

66 I Manuel d'utilisation

PROFONDEUR

Si nécessaire, introduire la profondeur de perçage
(-2). L'introduction de la profondeur de perçage
est optionnelle.

NOMBRE DE RANGEES

Introduire le nombre de rangées (3).

ECART ENTRE RANGEES

Introduire l'écart entre les rangées,
Confirmer avec ENTER.

Appuyer sur la softkey VUE si vous désirez afficher le
graphisme.

2. Etape : perçage

Se positionner sur le trou :

I - 3 Fonctions de fraisage

Percer :

Décompter à zéro dans l'axe d'outil.

A l'issue du perçage, dégager l'outil.

Appuyer sur la softkey TROU SUIVANT.

Exécuter tous les autres trous de la même manière.
Lorsque vous avez terminé d'exécuter le motif de

trous, appuyez sur la softkey FIN.

ND 780 67

Fraisage oblique et fraisage en arc de cercle

Ce chapitre décrit les fonctions de fraisage oblique et de fraisage d'un
arc de cercle. Ces fonctions vous permettent de fraiser un contour
oblique (Fraisage oblique) ou un arc de cercle (Fraisage d'un arc) sur
une machine conventionnelle.

Ouvrir le masque de saisie du fraisage oblique ou sur un arc de cercle
en appuyant sur la softkey FONCTION puis sur la softkey FRAISAGE
OBLIQUE ou FRAISAGE ARC.

Appuyer sur la softkey FONCTION, pour créer un motif de trous ou
exécuter un motif de trous existant. Appuyez sur la softkey FRAISAGE
OBLIQUE ou FRAISAGE ARC. Introduire les nouvelles données ou
utilisez les précédentes en appuyant sur la touche ENTER.

Softkeys disponibles dans le masque de saisie :

Fonction Softkey

Sélectionner le plan de fraisage

I - 3 Fonctions de fraisage

Utiliser la calculatrice dans le masque de saisie.

Informations supplémentaires sur la fonction de
fraisage.

Valider la position actuelle de l'outil.

Softkeys du programme :

Les softkey suivantes sont disponibles pendant le déroulement du
programme.

Fonction Softkey

Sélectionner l'affichage POS incrémental ou
absolu ou bien la vue du contour.

Retour à la passe précédente.

Aller à la passe suivante.

Achever l'opération de fraisage.

68 I Manuel d'utilisation

Touche FRAISAGE OBLIQUE

Données nécessaires :

 Plan : le plan d'usinage
 Point de départ : début de ligne.
 Point final : fin de la ligne.
 Incrément : distance de déplacement de l'outil entre chaque passe

(optionnel).

 La valeur de l'incrément est définie en positif ou en négatif, selon la

définition du point de départ ou du point final.

1. Etape : introduire les données

Appuyer sur la softkey FRAISAGE OBLIQUE pour
ouvrir le masque de saisie et introduire les données.

CHOIX DU PLAN

POINT INITIAL

POINT FINAL

INCREMENT

I - 3 Fonctions de fraisage

Appuyer sur la softkey PLAN autant de fois que
nécessaire pour que le plan correct ainsi que le
graphique correspondant s'affichent.

Introduire les coordonnées du point milieu ou valider
la position actuelle avec NOTE.

Introduire les coordonnées du point final ou valider la
position actuelle avec NOTE.

Introduire l'incrément angulaire (option). L'incrément
angulaire est le pas en profondeur pour chaque passe
le long de la droite.

ND 780 69

I - 3 Fonctions de fraisage

INTRODUIRE LE MOTIF DE TROUS (options)

Appuyer sur ENTER pour exécuter le fraisage.

Appuyer sur C pour fermer la fonction et mémoriser
d'autres applications.

EXECUTION DU MOTIF DE TROUS

Confirmer avec la touche ENTER. La visualisation de
cotes commute en mode incrémental et affiche la
distance incrémentale par rapport au point initial.

Accoster le point initial et exécuter la plongée ou la
première passe.

Appuyez sur la softkey PASSE SUIVANTE pour
exécuter la passe suivante le long du contour.

L'affichage incrémental indique la distance à la passe
suivante sur la droite.

Appuyer sur C pour fermer la fonction et mémoriser
d'autres applications.

La taille de l'incrément est optionnelle. Avec incrément = 0,
l'opérateur de la machine décide du déplacement qu'il
souhaite effectuer entre chaque passe pendant l'exécution.

Une fois que les motifs de trous ont été définis, ils restent
mémorisés même après une mise hors tension de
l'appareil.

70 I Manuel d'utilisation

Softkey FRAISAGE ARC

Données nécessaires :

 Plan : le plan d'usinage
 Point de centre : introduisez les coordonnées du centre de l'arc de

cercle.

 Point initial : début de l'arc de cercle.
 Point final : point final de l'arc de cercle.
 Incrément : distance de déplacement de l'outil entre chaque passe

(optionnel).

Les arcs de cercle ne peuvent pas dépasser 180°.
L'incrément est défini en fonction de la définition des
points de départ et d'arrivée.

I - 3 Fonctions de fraisage

ND 780 71

1. Etape : introduire les données

Appuyer sur la softkey FRAISAGE ARC pour ouvrir le
masque de saisie et introduire les données.

CHOIX DU PLAN

Appuyer sur la softkey PLAN autant de fois que
nécessaire pour que le plan correct ainsi que le
graphique correspondant s'affichent.

POINT DE CENTRE

Introduire les coordonnées du point milieu ou valider
la position actuelle avec NOTE.

I - 3 Fonctions de fraisage

POINT INITIAL

Introduire les coordonnées du point initial ou valider la
position actuelle avec NOTE.

POINT FINAL

Introduire les coordonnées du point final ou valider la
position actuelle avec NOTE.

INCREMENT

Introduire l'incrément angulaire (option). L'incrément
angulaire est le pas en profondeur pour chaque passe
le long de la droite.

72 I Manuel d'utilisation

INTRODUIRE LE MOTIF DE TROUS (options)

Appuyer sur ENTER pour exécuter le fraisage.

Appuyer sur C pour fermer la fonction et mémoriser
d'autres applications.

EXECUTION DU MOTIF DE TROUS

Confirmer avec la touche ENTER. La visualisation de
cotes commute en mode incrémental et affiche la
distance incrémentale par rapport au point initial.

Accoster le point initial et exécuter la plongée ou la
première passe.

Appuyez sur la softkey PASSE SUIVANTE pour
exécuter la passe suivante le long du contour.

L'affichage incrémental indique la distance à la passe
suivante sur l'arc de cercle.

Appuyer sur C pour fermer la fonction et mémoriser
d'autres applications.

I - 3 Fonctions de fraisage

La taille de l'incrément est optionnelle. Avec incrément = 0,
l'opérateur de la machine décide du déplacement qu'il
souhaite effectuer entre chaque passe pendant l'exécution.

Les masques de saisie pour le fraisage d'arc et ses
données restent mémorisés même après une coupure
d'alimentation de l'appareil.

La correction du rayon d'outil est active et elle tient compte
du rayon de l'outil actuel. Si le plan sélectionné renferme
l'axe d'outil, l'outil est considéré comme étant une fraise
boule.

ND 780 73

Pour suivre le contour, déplacez les deux axes par petits pas tout en
conservant les positions X et Y aussi près que possible de zéro (0,0).

 Si aucun incrément n'a été introduit, l'affichage incrémental

indique toujours la distance par rapport au point le plus proche sur

l'arc.

U La softkey VUE vous permet de choisir un des trois écrans

disponibles (affichage POS incrémental, vue du contour et

affichage POS absolu).

 La vue du contour affiche la position de l'outil dans le plan

d'usinage. L'outil est positionné correctement si le réticule
symbolisant l'outil se trouve sur la ligne qui représente le contour.
La réticule de l'outil reste toujours au centre du graphique.
Lorsque la table de la machine est en mouvement, la ligne
représentant le contour se déplace également.

U Avec la softkey FIN, vous arrêtez l'opération de fraisage.

I - 3 Fonctions de fraisage

Le sens de décalage de l'outil (R+ ou R-) dépend de la
position de l'outil. L'opérateur doit aborder la face du
contour dans la bonne direction pour que la correction
d'outil soit correcte.

74 I Manuel d'utilisation

I - 4 Fonctions pour les opérations

Ø

de tournage

Description détaillée des fonctions softkeys

Ce chapitre décrit les fonctions disponibles exclusivement pour les
opérations de tournage. Les fonctions des softkeys destinées aussi
bien au fraisage qu'au tournage sont détaillées à partir de la Page 34.

Symboles pour le tournage

Fonction Symbole

Ce symbole indique que la valeur affichée est un
diamètre. Si la valeur affichée est un rayon,
aucun symbole ne s'affiche.

Softkey OUTIL

Le ND 780 peut mémoriser le décalage de 16 outils. Si vous changez
une pièce et définissez un nouveau point d'origine, tous les outils se
réfèrent alors automatiquement à ce nouveau point d'origine.

Avant d'utiliser un outil, vous devez introduire son décalage (position
de l'arête de coupe de l'outil). Pour introduire le décalage de l'outil,
vous disposez des fonctions PRESELECTION/OUTIL ou NOTE/INIT.

Si vous mesurez vos outils sur un banc de préréglage d'outils, vous
pouvez introduire directement le décalage d'outil.

Ouvrir le menu TABLEAU D'OUTILS :

Appuyer sur la softkey OUTIL.
Le curseur va automatiquement sur le champ

TABLEAU D'OUTILS.

TABLEAU D'OUTILS

Sélectionner l'outil à définir. Confirmer avec ENTER.

ND 780 75

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Import/Export

Les informations du tableau d'outils peuvent être importées ou
exportées via le port USB.

U Les softkeys IMPORT et EXPORT sont également présentes dans

l'affichage du tableau d'outils.

U Avec IMPORT un tableau d'outils est transmis d'un PC.
U Avec EXPORT un tableau d'outils est transmis à un PC.
U Vous quittez le processus avec la touche C.

Utilisation du tableau d'outils
Exemple : Introduire un décalage d'outil dans le tableau d'outils

Introduire le décalage d'outil avec PRESELECTION/OUTIL

Avec la fonction PRESELECTION/OUTIL, vous déterminez le décalage
d'un outil quand le diamètre de la pièce est connu.

Déplacer l'axe X, et réaliser sur la pièce une passe à
un diamètre connu.

Appuyer sur la softkey OUTIL. Déplacer le curseur sur
le champ de l'outil à définir.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Valider avec la touche ENTER.

Sélectionner l'axe (X).

Introduire la position de la pointe de l'outil, par ex.
X=Ø 20 mm.

Quand vous introduisez une valeur de diamètre,
assurez-vous que le ND 780 soit bien en affichage
diamètre (Ø).

Tangenter la face de la pièce.

Déplacer le curseur sur le champ de l'axe Z.

Initialiser à zéro l'affichage de la position de la pointe
de l'outil : Z = 0 et confirmer avec ENTER.

76 I Manuel d'utilisation

Introduire le décalage de l'outil avec la fonction NOTE/INIT.

Avec la fonction NOTE/INIT., vous déterminez le décalage d'un outil
en usinage quand le diamètre de la pièce est inconnu.

La fonction NOTE/INIT. est avantageuse pour déterminer les données
de l'outil en tangentant la pièce. Pour ne pas perdre la valeur de
position au moment où vous dégagez l'outil pour mesurer la pièce,
vous pouvez mémoriser cette valeur de position avec la softkey
NOTE.

Utiliser la fonction NOTE/INIT. :

Appuyer sur la softkey OUTIL. Sélectionner l'outil
souhaité et valider avec ENTER.

Appuyer sur la touche d'axe X.

Exécuter une passe dans l'axe X.

Appuyer sur la softkey NOTE pendant que l'outil est
en cours d'usinage.

Dégager l'outil.

Arrêter la broche et mesurer le diamètre de la pièce.

Introduisez le diamètre ou le rayon mesuré, par ex.
15 mm et validez avec ENTER.

Quand vous introduisez une valeur de diamètre,
assurez-vous que le ND 780 soit bien en affichage
diamètre (Ø).

ND 780 77

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Softkey POINT D'ORIGINE

Informations de base : Cf. „Softkey Point d'origine” à la page 45 Les
points d'origine déterminent la relation entre les positions des axes et
les valeurs d'affichage. Dans la plupart des opérations de tournage, on
dispose d'un seul point d'origine dans l'axe X (axe du mandrin) et il
peut s'avérer utile de définir des points d'origine supplémentaires
dans l'axe Z. Jusqu'à 10 points d'origine peuvent être mémorisés dans
le tableau de points d'origine. Le plus simple pour initialiser les points
d'origine est de tangenter la pièce à un diamètre connu, puis
d'introduire la valeur ainsi définie.

Exemple : Initialiser le point d'origine pièce
Ordre pour l'initialisation dans cet exemple : X - Z

Préparation :

Appelez les données de l'outil destiné à tangenter la pièce.

Appuyer sur la softkey POINT D'ORIGINE.

Le curseur est maintenant sur le champ NUMERO PT
D'ORIGINE.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Introduire le numéro du point d'origine et déplacer le
curseur sur le champ AXE X avec la touche fléchée
EN BAS.

78 I Manuel d'utilisation

Tangenter la pièce au point 1.

INIT. PT D'ORIGINE EN X

Saisir le diamètre mesuré à cette position.

Quand vous introduisez une valeur de diamètre,
assurez-vous que le ND 780 soit bien en affichage
diamètre (Ø).

Déplacez le curseur sur le champ AXE Z avec la
touche fléchée EN BAS.

Tangenter la pièce au point 2.

INIT. PT D'ORIGINE EN Z

Saisir la position de la pointe de l'outil (Z = 0 mm) pour
la coordonnée Z du point d'origine.

Confirmer avec ENTER.

ND 780 79

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Initialiser les points d'origine avec la fonction NOTE/INIT.

La fonction NOTE/INIT. est préconisée pour initialiser un point
d'origine quand vous ne connaissez pas le diamètre de la pièce.

Utiliser la fonction NOTE/INIT. :

Appuyer sur la softkey POINT D'ORIGINE.

Le curseur est maintenant sur le champ NUMERO PT
D'ORIGINE.

Introduire le numéro du point d'origine et déplacer le
curseur sur le champ AXE X avec la touche fléchée
EN BAS.

Exécuter une passe dans l'axe X.

Appuyer sur la softkey NOTE pendant que l'outil est
en cours d'usinage.

Dégager l'outil.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Arrêter la broche et mesurer le diamètre de la pièce.

Introduire le diamètre mesuré, par ex. 15 mm, et
valider avec ENTER.

Quand vous introduisez une valeur de diamètre,
assurez-vous que le ND 780 soit bien en affichage
diamètre (Ø).

80 I Manuel d'utilisation

Softkey PRESEL. VALEUR

La fonction de la softkey PRESEL.VALEUR a déjà été expliquée dans
ce manuel (Cf. „Softkey PRESEL. VALEUR” à la page 53). Les
informations et les exemples du chapitre concerné se référent aux
opérations de fraisage. Les principes de base décrits restent valables
pour les opérations de tournage, à l'exception de deux fonctions:
corrections de rayon d'outil (R+/R–) et introduction de valeurs du
diamètre et du rayon.

La correction de rayon d'outil ne peut pas être exploitée avec les outils
de tournage. La softkey correspondante n'est donc pas disponible lors
de la présélection des valeurs lorsque vous avez choisi l'application
tournage.

Pour les opérations de tournage, les valeurs peuvent être introduites
en tant que valeurs de rayon ou de diamètre. Par conséquent, lorsque
vous introduisez des valeurs, assurez-vous que la visualisation de
cotes soit dans le mode d'affichage correct (rayon ou diamètre). Une
valeur de diamètre est indiquée avec le symbole Ø. Pour commuter le
mode d'affichage, utilisez la softkey RX (cf. ci-dessous).

Softkey RX (RAYON/DIAMETRE)

Sur les plans de pièces, les pièces de tournage sont généralement
cotées en diamètre. Le ND 780 peut afficher soit le diamètre, soit le
rayon. Pour l'affichage d'un axe au diamètre, le symbole (Ø) est affiché
derrière la valeur de position.

Exemple : Affichage du rayon, position 1 X = 20 mm
Affichage du diamètre, position 1 X = Ø 40 mm

Pour commuter l'affichage du rayon au diamètre,
appuyer sur la softkey Rx.

ND 780 81

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Cycle de filetage

Dans le ND 780, le cycle de filetage permet d'introduire les données
pour créer facilement les fonctions de filetage sur un tour.

Le cycle de filetage nécessite le montage d'un capteur
rotatif sur la vis mère du tour pour le filetage. Le capteur
rotatif doit être installé en tant que troisième axe de la
visualisation de cotes.

Appuyez sur la softkey PARAMETRER SYSTEME pour ouvrir le
masque de saisie du cycle de filetage. Marquer DEF. SYST. MESURE
et FILETAGE.

Ce chapitre décrit les masques de saisie du cycle de filetage et ses
fonctions. Le ND 780 contient un modèle utilisable par l'opérateur qui
peut être à nouveau rappelé et exécuté à partir d'un programme ou du
mode d'affichage POS.

Le modèle défini pour le filetage reste mémorisé même
après une coupure d'alimentation de l'appareil.

Appuyez sur la softkey VUE pour pouvoir afficher la position actuelle
de l'outil pendant l'usinage.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

82 I Manuel d'utilisation

Fonctions softkey

Les softkeys suivantes sont disponibles pour le cycle de filetage.

Fonction Softkey

Appuyez sur la touche CYCLE FILETAGE, afin
d'ouvrir les masques de saisie ou exécutez la
fonction du cycle de filetage préprogrammée.

La touche AXE FILETAGE permet de choisir
l'axe de la vis mère.

Appuyez sur la softkey PAS PAR INCH pour
paramétrer le nombre de filets dans le masque
de saisie du cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey PAS EN MM pour
paramétrer le pas du filet dans le masque de
saisie du cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey PROFONDEUR pour
paramétrer la profondeur du filet dans le masque
de saisie du cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey NOMBRE pour
paramétrer le nombre de passes du filet dans le
masque de saisie du cycle de filetage au lieu de
la profondeur de passe.

ND 780 83

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Fonction Softkey

Appuyez sur la softkey PREMIERE PASSE pour
exécuter la fonction du cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey PASSE SUIVANTE pour
exécuter la passe suivante du cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey LANCER PASSE pour
exécuter la passe suivante du cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey PASSE PRECEDENTE
quand une passe du cycle de filetage a été
interrompue et qu'elle doit être réexécutée.

Appuyez sur la softkey PASSE FINITION quand
cette fonction a été paramétrée pour une finition
dans le masque de saisie du cycle de filetage

Appuyez sur la softkey FIN pour terminer le
cycle de filetage.

Appuyez sur la softkey VUE pour pouvoir
afficher la position actuelle de l'outil pendant
l'usinage.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

84 I Manuel d'utilisation

Masque de saisie du cycle de filetage :

Le masque de saisie du cycle de filetage s'ouvre quand vous appuyez
sur la touche CYCLE FILETAGE de l'affichage principale (page 2).

 Point initial : début du filetage.
 Point final : fin du filetage.
 Passes : introduire le nombre passes.
 Finition : introduire la profondeur de la passe de finition.
 Filets par pouce, ou pas en millimètre : pour le paramétrage filets par

pouce, introduire le nombre de filets par pouce. Pour le paramétrage
filet métrique, introduire le pas en millimètres.

ND 780 85

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

1. Etape : introduire les données

Positionnez l'outil sur chaque axe au point de départ
de la passe et faites une remise à zéro des affichages
de positions des axes X et Y.

Cette position est le diamètre extérieur pour un
filetage extérieur dans l'axe X ou le diamètre intérieur
pour un filetage intérieur. La position de l'axe Z est
celle du début de la passe.

Appuyer sur la softkey CYCLE FILETAGE pour ouvrir
le masque de saisie et introduire les données.

Les axes sont dans les mêmes modes que les axes
de référence : rayon ou diamètre.

POINT INITIAL

X : Introduire les coordonnées du point initial tel que
défini précédemment (0,0).
Habituellement, le point initial est 0, 0.

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.
Zo : Introduire les coordonnées du point initial tel que

défini précédemment (0,0).
Habituellement, le point initial est 0, 0.

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

POINT FINAL

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

X: Introduire le diamètre pour la finition du cycle de

filetage.
Pour un filetage extérieur, c'est le petit diamètre
extérieur et pour un filetage intérieur c'est le grand
diamètre intérieur.

Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.
Zo : Introduire le point final (longueur du filet).
Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

86 I Manuel d'utilisation

PASSES

FILET

NOMBRE ou PROFONDEUR sont affichés.
Sélectionner le paramètre souhaité avec la softkey
correspondante.

NOMBRE : introduire le nombre de passes, ou
PROFONDEUR : introduire la profondeur de passe

standard.
PASSE DE FINITION (en option) : introduire la

profondeur de passe de finition ou ne rien introduire.
La passe de finition a lieu après les passes standards

et est incluse dans la profondeur totale.
Appuyer sur la touche fléchée EN BAS.

Commuter avec la softkey de INCH à MM.
Introduire le nombre de filets par pouce (TPI) ou la
valeur du pas en MM.

Les paramètres du cycle de filetage sont maintenant
introduits. Confirmer avec ENTER pour exécuter le
programme.

Appuyer sur C pour fermer le programme et revenir à
l'affichage normal.

ND 780 87

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Exécuter le programme du cycle de filetage

1

Les messages suivants s'affichent pendant que le déroulement du
programme du cycle de filetage.

U Positionner X et Z à 0, 0.
U Prêt à embrayer la vis mère.
U Débrayer lorsque X, Z = 0
U Appuyer sur PREMIERE PASSE.
U Appuyer sur LANCER PASSE..
U Appuyer sur PASSE SUIVANTE..
U Embrayer la vis mère.
U Appuyer sur PASSE DE FINITION.

La barre d'affichage T indique la rotation de la vis mère par rapport à
une marque fixe. Cette marque est définie lorsque la première passe
est exécutée. Pour toutes les opérations suivantes de filetage,
embrayer la vis mère 1 lorsque la barre d'affichage se trouve au milieu
du domaine marqué.

Ouvrir le masque de saisie avec la softkey CYCLE
FILETAGE.

Appuyer sur ENTER pour démarrer le programme.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Il apparaît le message „déplacer X, Z0 à 0,0“.
Décompter à zéro sur l'axe longitudinal.

Décompter à zéro sur l'axe transversal.
Il apparaît le message „appuyer sur PREMIERE

PASSE“.

88 I Manuel d'utilisation

Première passe

1

PASSES RESTANTES

Appuyer sur PREMIERE PASSE.
Ne pas déplacer le chariot manuellement.
Surveiller la visualisation de cotes et embrayer la vis
mère pour la première passe avec le chiffre
correspondant (paire ou impaire).
Dans le cas d'une erreur de départ, débrayer la vis
mère et dégager en même temps l'axe transversal.
Appuyer sur la softkey PASSE PREC. pour
recommencer.

Garder la main sur le levier de débrayage aussi
longtemps que le chariot se déplace. La
VISUALISATION de cotes décompte.

Débrayer le levier et simultanément dégager l'avance
transversale, lorsque L'AFFICHAGE est à 0,0 et que
le message "débrayer le levier" apparaît.

Le levier étant débrayé, appuyer sur la softkey PASSE
SUIVANTE

Revenir à la position de départ. Positionner Z à 0,0,
puis X à 0,0. Le message „appuyer sur LANCER
PASSE “ apparaît dans l'écran.

Appuyer sur la softkey LANCER PASSE lorsque vous
êtes prêt. Surveiller la barre d'affichage 1 et embrayer
le levier quand le milieu de la plage marquée est
atteint.

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

Le processus est répété jusqu’à ce que toutes les
passes soient exécutées.

Si vous avez défini une passe de finition, la softkey
PASSE DE FINITION apparaît.

Appuyer sur la softkey PASSE DE FINITION et
procéder comme précédemment.

ND 780 89

I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage

90 I Manuel d'utilisation

Informations techniques

II - 1Montage et raccordement

électrique

Objet de la fourniture

 Visualisation de cotes ND 780
 Prise secteur
 Manuel d'utilisation

Accessoires

 Support orientable
 Bloc d'articulation
 Bras pivotant universel
 Palpeur d'arête KT 130
 Poignée
 Cadre de montage

Visualisation de cotes ND 780

Emplacement pour le montage

Placez le ND 780 dans un endroit bien aéré et facilement accessible
pendant son utilisation.

II - 1 Montage et raccordement électrique

Monter la visualisation de cotes

La partie inférieure du ND 780 permet une fixation avec des vis M4.
Positions des trous de perçage : Cf. „Dimensions” à la page 125.

Raccordement électrique

Les composants de la visualisation de cotes ne nécessitent
aucune maintenance. Ainsi, vous n'avez pas à ouvrir le
ND 780.

La longueur du câble secteur ne doit pas dépasser 3 m.
Relier la prise de terre située en face arrière de l'appareil à

la terre de protection. Le conducteur de mise à la terre ne
doit pas être interrompu!

Ne brancher ou débrancher les connecteurs que quand
l'appareil est hors tension! Sinon les composants internes
risquent d'être endommagés.

N'utiliser que des fusibles de rechange conformes aux
fusibles d'origine!

92 II Informations techniques

Conditions électriques requises

Tension alternative 100 - 240 V~
Puissance max. 30 VA
Fréquence 50/60 Hz
Fusible 630 mA/250 V~, 5 mm x 20 mm, Slo-Blo (fusible secteur et

fusible neutre)

Conditions d'environnement requises

Indice de protection (EN 60529) IP 40 arrière du boitier ;
IP 54 face avant
Température de fonctionnement 0° à 45°C (32° à 113°F)
Température de stockage -20° à 70? (–4° bis 158°F)
Masse mécanique 2,6 kg (5,8 lb.)

Câblage de la prise secteur

Raccordement secteur aux contacts L et N
Terre de protection au contact :
Section min. du câble secteur : 0,75 mm
Terre de protection (mise à la terre)

La prise de terre en face arrière du coffret doit être reliée au
point de terre central de la machine! Section min. du câble
de liaison : 6 mm2.

Maintenance préventive

Aucune maintenance préventive particulière n'est nécessaire.
Nettoyer l'appareil avec une étoffe sèche et non pelucheuse.

2

II - 1 Montage et raccordement électrique

ND 780 93

Raccorder les systèmes de mesure

Le ND 780 fonctionne avec les systèmes de mesure linéaire et
angulaire HEIDENHAIN délivrant des signaux de sortie (11 µA

). Les raccordements des systèmes de mesure en face arrière

1V

CC

du coffret ont les désignations X1, X2 et X3.
Les câbles de raccordement peuvent avoir une longueur de 30 m

max (100 ft.).

Ne brancher ou débrancher les connecteurs que quand
l'appareil est hors tension!

Distribution des broches des entrées de systèmes de mesure

CC

ou

II - 1 Montage et raccordement électrique

Prise Sub-D, 15
broches

1 5 V UP 5 V UP

2 0 V UN 0 V UN

3I1 +A+

4I1 -A-

5

6I2 +B+

7I2 -B-

8

9 5 V Sensor

10 I0 + R+

11 0 V Sensor

12 I0 - R-

13 Blindage intérieur

14

Signal d'entrée
11 µA

CC

Signal d'entrée
1 V

CC

15

Boîtier Blindage extérieur

94 II Informations techniques

Vous pouvez attribuer au choix les entrées des systèmes de mesure
aux axes.

Configuration par défaut :

Entrée système de
mesure

X1 X X

X2 Y Z

X3 Z Z

Fraisage Tournage

0

II - 1 Montage et raccordement électrique

ND 780 95

Raccordement du palpeur d'arête et des signaux d'entrée

Le palpeur d'arête KT HEIDENHAIN se connecte sur la prise Sub-D
X10 située à l'arrière du coffret.

Si vous utilisez un palpeur d'arête, vous devez configurer dans le
ND 780 les paramètres de fonctionnement suivants :

 Longueur de la tige de palpage
 Diamètre de la tige de palpage

Pour l'explication des paramètres de fonctionnement, voir les
paramètres du menu PARAMETRER USINAGE.

Une nouvelle configuration du palpeur d'arête doit être
réalisée par vous même.

Distribution des broches du palpeur d'arête et transmission des données

Broche Affectation

1 0 V (blindage interne)

2 KTS prêt

3 Réservé à un usage ultérieur

II - 1 Montage et raccordement électrique

6+5 V

70 V

80 V

9 Réservé à un usage ultérieur

12 Contact pour la transmission des données

13 KTS

14 Impulsion de transmission des données

Les broches 12 et 14 sont utilisées simultanément avec la fonction
transmission des données. Quand l'un de ces deux contacts est
commuté à la broche 8 (0V), les valeurs de mesure sont transmises via
la ligne TXD de l'interface RS-232 conformément à la définition de
PARAMETRER USINAGE. Un simple commutateur du commerce
peut être utilisé pour assurer le contact entre les broches 12 et 8.
L'impulsion de la broche 14 par rapport à la broche 8 peut être
déclenchée au moyen d'un circuit intégré TTL (SN74LSXX).

96 II Informations techniques

II - 2Paramétrer le système

Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME

Le menu PARAMETRER SYSTEME s'ouvre en appuyant sur la softkey
PARAMETRES, puis sur la softkey PARAM. SYSTEME.

Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME sont définis lors
de l'installation initiale et sont rarement modifiés. C'est la raison pour
laquelle le menu PARAMETRER SYSTEME est protégé par un mot de
passe.

Le „Cycle de filetage“ pour les tours nécessite l'installation
d'un capteur rotatif sur la vis mère. Celui-ci est défini
comme troisième axe de position.

II - 2 Paramétrer le système

ND 780 97

Définir le système de mesure

Les paramètres DEF. SYST. MESURE définissent la résolution et le
type de système de mesure (linéaire ou angulaire), le sens de
comptage et le type de marque de référence.

U Lorsque vous ouvrez le menu PARAMETRER SYSTEME, le curseur

se positionne automatiquement sur le paramètre DEF. SYST.
MESURE. Confirmez avec ENTER. Une liste de trois systèmes de
mesure disponibles apparaît (ENTREE X1, X2, X3).

Dans ce menu apparaît également le champ CYCLE
FILETAGE destiné uniquement à la saisie des données
relatives à la vis mère d'un tour.

U Choisissez le système de mesure à insérer ou à modifier et

confirmez avec ENTER.

U Des données par défaut sont présentes dans le champ SIGNAL.

SYST. MESURE.

II - 2 Paramétrer le système

U Le curseur est positionné sur le champ PERIODE SIGNAL.

Sélectionnez le type de système de mesure avec la softkey
LONGUEUR/ANGLE.

Pour le CYCLE DE FILETAGE, l'entrée X3 doit être
paramétrée pour le capteur rotatif de la vis mère.

U Avec les systèmes de mesure linéaires, choisissez dans le champ

PERIODE SIGNAL avec les softkey GROSSIER ou FIN la période de
signal des systèmes de mesure en µm (2, 4, 10, 20, 40, 100, 200,
10 240, 12 800). Mais vous pouvez aussi introduire directement la
période de signal à l'aide du pavé numérique. Les périodes des
signaux des systèmes de mesure angulaire sont introduits
directementCf. „Paramètres du système de mesure” à la page 107.

U Dans le champ MARQUE DE REFERENCE appuyez sur la softkey

MARQUE REF. et indiquez AUCUNE; UNE OU CODEES si votre
système de mesure ne possède aucune marque de référence, s'il
en possède une seule ou plusieurs à distances codées.

Choisissez AUCUNE si l'entrée X3 est prévue pour le
CYCLE DE FILETAGE.

98 II Informations techniques

U Avec les marques de références à distances codées, choisissez

DISTANCE 500, 1000, 2000, ou 5000.

U Dans le champ SENS DE COMPTAGE, sélectionnez le sens de

comptage avec les softkeys POSITIF ou NEGATIF. Si le sens de
déplacement correspond au sens de comptage du système de
mesure, sélectionnez le sens POSITIF. Si c'est l'inverse,
sélectionnez NEGATIF.

U Le champ MESSAGE D'ERREUR est à paramétrer à ON ou OFF,

selon que l'on souhaite le contrôle et l'affichage en cas d'erreur de
signal ou de comptage. Surveillance des erreurs de comptage. Les
erreurs de comptage concernent les erreurs dues aux salissures
(quand l'amplitude du signal passe sous une certaine limite) et à une
erreur de fréquence. Quand un message d'erreur apparaît, il peut
être effacé avec la touche C.

Paramétrer le cycle de filetage :

Pour paramétrer la fonction CYCLE DE FILETAGE, des données
doivent être introduites dans les champs de saisie CYCLE FILETAGE.

U Marquer le „cycle de filetage“ et confirmer la saisie avec ENTER.
U Introduire l'axe de la vis mère soit en commutant la softkey AXE

FILETAGE ou avec le pavé numérique. L'axe est le même que celui
du capteur rotatif (X3).

U Introduire le pas de la vis mère. Ainsi, toutes les données du cycle

de filetage sont complètes. Appuyez sur ENTER pour fermer le
masque de saisie et mémoriser les paramètres.

Paramétrer l'affichage

II - 2 Paramétrer le système

Dans le masque de saisie PARAMETRER AFFICHAGE, introduisez
dans quel ordre les axes doivent être affichés.

U Sélectionnez l'affichage souhaité et confirmez avec ENTER.
U L'affichage est activé ou désactivé avec la softkey ON/OFF. Vous

choisissez l'axe avec la touche fléchée A DROITE ou A GAUCHE.

U Déplacez le curseur sur le champ ENTREE. Au moyen du pavé

numérique, introduisez le numéro de l'entrée à l'arrière du boitier
auquel l'axe choisi est affecté. Utilisez les softkeys + ou – pour
coupler une seconde entrée avec la première.

U Déplacez le curseur sur le champ RESOLUTION. Sélectionnez la

résolution de l'affichage avec les softkeys GROSSIER ou FIN.

U Quand l'affichage est configuré pour un capteur rotatif, choisissez le

champ AFFICHAGE ANGLE avec la TOUCHE EN BAS. La softkey
ANGLE [0°-360°] permet de choisir la plage de l'affichage angulaire.

ND 780 99

Coupler les entrées

U Appuyez sur la touche numérique correspondante à l'entrée du

système de mesure située à l'arrière du ND 780. Utilisez les
softkeys + ou – pour coupler une seconde entrée avec la première.
Les numéros des entrées sont affichés à coté de l'axe et indiquent
qu'il s'agit d'une position couplée (par ex. 2 + 3).

Coupler les axes Z

Applications tournage uniquement
En version trois axes du ND 780 , la fonction couplage des axes

permet de coupler l'axe Z0 avec l'axe Z. La somme des valeurs de
déplacement peut être affichée dans l'affichage de l'axe Z
celui de l'axe Z.

II - 2 Paramétrer le système

0 ou dans

Activer le couplage des axes Z

Actionnez et maintenez appuyée la touche Z
secondes, quand vous souhaitez coupler l'axe Z

0 pendant environ 2

0 avec Z et que vous

souhaitez afficher la somme des déplacement dans l'affichage de
l'axe Z

0. La somme des déplacements des deux axes Z s'affiche

maintenant dans l'affichage de l’axe Z

0 et l'affichage de l'axe Z

s'éteint.
Actionnez et maintenez appuyée la touche Z pendant environ 2

secondes, quand vous souhaitez coupler l'axe Z0 avec Z et que vous
souhaitez afficher la somme des déplacement dans l'affichage de
l'axe Z. La somme des courses de déplacement des deux axes Z
s’affiche maintenant dans l’affichage de l’axe Z et l’affichage de l’axe
Z

0 s’éteint. Le couplage reste mémorisé après une coupure

d'alimentation.
Si l’on déplace l’axe Z

0 ou l’axe Z, la valeur d'affichage des axes Z

couplés est actualisée.
Si deux axes sont couplés, il faut franchir les marques de référence

des deux systèmes de mesure pour retrouver le point d’origine
précédent.

Désactiver le couplage des axes Z

Pour annuler le couplage des axes Z, appuyez sur la touche de l’axe
dont l’affichage est éteint. Les valeurs des axes Z0 et Z s’affichent
alors à nouveau séparément.

100 II Informations techniques