HEIDENHAIN ND 780 User Manual

Manuel d'utilisation
ND 780
Français (fr) 9/2009

Ecran du ND 780

1
23
4
56
78 9
14
13
12
11
10
6
7
8
9
4
2
1
3
5
Ecran du ND 780 avec descriptions de l'affichage standard.
1 Point d'origine 2 Outils 3 Avance 4 Chronomètre 5 Unité de mesure 6 Valeur effective 7 Chemin restant 8 Affichage des pages 9 Initialisation/remise à zéro 10 Désignation d'axe 11 Affichage des marques de référence 12 Fonctions des softkeys 13 Curseur graphique de positionnement 14 Plage d'affichage
Face avant du ND 780 avec explications des touches et fonctions.
1 Touches d'axes (3) - X, Y, & Z 2 Pavé numérique pour la saisie des nombres 3 Touche ENTER pour valider les saisies et choisir les champs de
saisie.
4 Touche CLEAR 5 Touches FLÉCHÉES (touches EN HAUT/EN BAS) 6 SOFTKEYS, dont les fonctions dépendent des champs
correspondants de l'écran
7 Témoin d'alimentation secteur 8 Ecran d'affichage 9 Poignée
2

Face arrière du ND 780

6
7
4
5
2
3
1
1 Raccordement secteur 2 Interrupteur d'alimentation 3 Palpeur d'arête (contact à la masse) 4 Palpeur d'arête KT 130 5 Masse (terre de protection) 6 Port série 7 Raccordements des axes
ND 780 3
4

Introduction

Version du logiciel

La version de logiciel s'affiche dans l'écran à la mise sous tension de votre appareil.
Ce manuel explique les fonctions du ND 780 pour les applications Fraisage et Tournage. Le travail avec la visualisation de cotes est décrit dans trois chapitres : utilisation de la visualisation de cotes, fonctions réservées au fraisage et fonctions réservées au tournage.

ND 780

Nombre d'axes
Le ND 780 n'est disponible qu'en version trois axes. Dans ce Manuel, on a utilisé la version trois axes du ND 780 pour les illustrations et la description des touches de fonctions.

Symboles en regard de ces remarques

Un symbole situé à gauche de chaque remarque vous informe de sa nature et/ou de sa signification.
Remarque générale
par exemple, sur le comportement du ND 780.
Avertissement – Renvoi à la documentation d'accompagnement
nécessaire, par exemple, pour la fonction d'un outil donné.
Introduction
Danger – choc électrique ou danger de blessure
par exemple, lors de l'ouverture du boîtier.
Différences
par exemple entre plusieurs machines
Référence
par exemple; référence à un autre manuel
ND 780 5

ND 780 – Représentation des expressions

Des expressions diverses (softkey, touches de fonctions) sont représentées dans ce manuel de la façon suivante :
Softkeys – la softkey PARAMETRES Touches de fonction – Touche ENTER
Introduction
6

Code d’accès aux paramètres

Quand vous souhaitez régler ou modifier les paramètres adaptant le ND 780 à la machine, vous devez saisir un code d'accès à ces paramètres. Une modification accidentelle importante des paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME peut ainsi être évitée.
IMPORTANT!
Le code d'accès est 95148.

Accès aux paramètres-machine

Des informations sur ce sujet sont disponibles au chapitre "Paramétrer le système"Cf. „Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME” à la page 97
Appuyez d'abord sur la softkey PARAMÈTRES.
Appuyez ensuite sur la softkey PARAMETRER SYSTEME.
Puis, saisissez le code 95148 à l'aide du pavé numérique.
Code d’accès aux paramètres
Validez avec la touche ENTER.
La visualisation de cotes est maintenant prête à la modification des paramètres-machine.
IMPORTANT!
Si vous ne souhaitez pas que le mot de passe soit accessible à tous, retirez cette page du Manuel après le paramétrage du ND 780 et conservez-la en lieu sûr de manière à pouvoir l'utiliser ultérieurement si nécessaire.
ND 780 7
Code d’accès aux paramètres
8
I Manuel d'utilisation ..... 15
I - 1 Coordonnées : Principes de base ..... 16
Points d'origine ..... 16
Position effective, position nominale et chemin restant ..... 16
Positions absolues de la pièce ..... 17
Positions incrémentales de la pièce ..... 17
Axe de référence angulaire ..... 18
Systèmes de mesure de position ..... 18
Marques de référence du système de mesure ..... 19
I - 2 Utilisation du ND 780 ..... 20
Description de l'écran ..... 20
Remarques sur la saisie des données ..... 21
Description générale ..... 21
Curseur graphique de positionnement ..... 21
Aide en ligne ..... 22
Masques de saisie ..... 23
Fenêtre avec les instructions en ligne : ..... 23
Messages d'erreur ..... 23
Mise sous tension du ND 780 ..... 24
Exploitation des marques de référence ..... 24
Travail sans exploitation des marques de référence ..... 24
Fonction VALIDER REF/DESACTIVER REF ..... 25
Modes de fonctionnement ..... 26
PARAMETRER ..... 26
Paramètres des menus PARAMETRER USINAGE ..... 27
Unités ..... 27
Facteur échelle ..... 27
IMAGE MIROIR ..... 28
Palpeur d'arête (application Fraisage seulement) ..... 28
Axes du diamètre ..... 28
Emission de la valeur de mesure ..... 29
Curseur graphique de positionnement ..... 29
Barre d'état ..... 29
Chronomètre ..... 30
Commande à distance ..... 30
Réglages de l'écran ..... 31
Langue ..... 31
Import/Export ..... 31
Sommaire des softkeys pour les fonctions d'ordre général ..... 32
Description détaillée des softkeys pour les fonctions d'ordre général ..... 34
Softkey INIT. / RAZ ..... 34
Softkey CALCULATRICE ..... 35
Calculatrice T/min. ..... 36
Softkey CALCULATRICE CONE ..... 37
ND 780 9
I - 3 Fonctions de fraisage ..... 39
Description détaillée des fonctions des softkeys ..... 39
Softkey OUTIL ..... 39
Tableau d'outils ..... 39
Import/Export ..... 40
Correction du rayon d'outil ..... 41
Signe pour le correcteur de longueur ΔL ..... 41
Ouvrir les tableau d'outils ..... 45
Appel d'outil ..... 45
Softkey Point d'origine ..... 45
Exemple : Définir un point d'origine sans fonction de palpage ..... 46
Fonctions de palpage pour l'initialisation du point d'origine ..... 47
Initialiser le point d'origine avec le palpeur d'arête ..... 47
Exemple : Palper les arêtes de la pièce et initialiser le coin comme point d'origine. ..... 48
Exemple : Initialiser comme ligne de référence une ligne médiane entre deux arêtes de la pièce ..... 49
Exemple : palper le centre d'un trou avec le palpeur d'arête et définir un point d'origine à 50 mm du centre
du cercle. ..... 50
Palpage avec un outil ..... 51
Softkey PRESEL. VALEUR ..... 53
Initialiser la valeur absolue ..... 53
Initialiser la valeur incrémentale ..... 57
Softkey 1/2 ..... 59
Fonctions spéciales (fraisage) ..... 60
Motif circulaire et linéaire (Fraisage) ..... 61
Softkeys disponibles dans le masque de saisie : ..... 61
Softkeys du programme : ..... 61
Softkey MOTIF CIRCULAIRE ..... 62
1. Etape : Introduire les données ..... 63
2. Etape : perçage ..... 64
Motif linéaire ..... 65
Exemple: introduire le motif linéaire et l'exécuter ..... 65
1. Etape : Introduire les données ..... 66
2. Etape : perçage ..... 67
Fraisage oblique et fraisage en arc de cercle ..... 68
Touche FRAISAGE OBLIQUE ..... 69
Softkey FRAISAGE ARC ..... 71
10
I - 4 Fonctions pour les opérations de tournage ..... 75
Description détaillée des fonctions softkeys ..... 75
Symboles pour le tournage ..... 75
Softkey OUTIL ..... 75
Utilisation du tableau d'outils ..... 76
Introduire le décalage d'outil avec PRESELECTION/OUTIL ..... 76
Introduire le décalage de l'outil avec la fonction NOTE/INIT. ..... 77
Softkey POINT D'ORIGINE ..... 78
Initialiser les points d'origine avec la fonction NOTE/INIT. ..... 80
Softkey PRESEL. VALEUR ..... 81
Softkey RX (RAYON/DIAMETRE) ..... 81
Cycle de filetage ..... 82
Fonctions softkey ..... 83
Masque de saisie du cycle de filetage : ..... 85
1. Etape : introduire les données ..... 86
Exécuter le programme du cycle de filetage ..... 88
Première passe ..... 89
ND 780 11
II Informations techniques ..... 91
II - 1 Montage et raccordement électrique ..... 92
Objet de la fourniture ..... 92
Accessoires ..... 92
Visualisation de cotes ND 780 ..... 92
Emplacement pour le montage ..... 92
Monter la visualisation de cotes ..... 92
Raccordement électrique ..... 92
Conditions électriques requises ..... 93
Conditions d'environnement requises ..... 93
Câblage de la prise secteur ..... 93
Maintenance préventive ..... 93
Raccorder les systèmes de mesure ..... 94
Raccordement du palpeur d'arête et des signaux d'entrée ..... 96
Distribution des broches du palpeur d'arête et transmission des données ..... 96
II - 2 Paramétrer le système ..... 97
Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME ..... 97
Définir le système de mesure ..... 98
Paramétrer le cycle de filetage : ..... 99
Paramétrer l'affichage ..... 99
Coupler les entrées ..... 100
Coupler les axes Z ..... 100
Activer le couplage des axes Z ..... 100
Désactiver le couplage des axes Z ..... 100
Correction d'erreurs ..... 101
Correction d'erreur linéaire ..... 101
Correction d'erreur non-linéaire ..... 102
Procédure de réglage pour les erreurs non linéaire ..... 102
Créer un tableau de corrections d’erreurs non linéaires ..... 103
Lire le graphique ..... 103
Afficher le tableau des corrections d'erreur ..... 104
Exporter le tableau actuel des corrections d'erreur ..... 104
Importer un nouveau tableau de corrections d'erreur ..... 104
Compensation de jeu à l'inversion ..... 104
Paramétrer l'application ..... 105
Diagnostic ..... 106
Test du clavier ..... 106
Test du palpeur d'arête ..... 106
Test de l'écran ..... 106
Représentation graphique du signal d'un système de mesure ..... 106
12
II - 3 Paramètres du système de mesure ..... 107
Exemple de réglage pour les -systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN délivrant des signaux 1 V CC..... 107
Exemple de réglage pour les systèmes de mesure linéaire HEIDENHAIN délivrant des signaux 1 V
Exemples de paramétrage pour systèmes de mesure angulaire HEIDENHAIN ..... 108
II - 4 Interface de données ..... 109
Port série (X31) ..... 110
Câblage des câbles de raccordement ..... 112
Distribution des broches ..... 112
Signal ..... 112
Commandes externes via l'interface V24/RS-232 ..... 113
Diagramme des temps en émission des données ..... 114
Diagramme des temps en émission des données (<CTRL>B) ..... 114
II - 5 Emission de la valeur de mesure ..... 115
Exemples d'envoi de caractères sur l'interface de données ..... 115
Emission des données commandée par signaux externes ..... 115
Sortie des données avec palpeur d'arête ..... 117
II - 6 Caractéristiques techniques pour le fraisage ..... 120
II - 7 Caractéristiques techniques pour le tournage ..... 122
II - 8 Messages d'erreur ..... 123
II - 9 Dimensions ..... 125
Dimensions de la visualisation de cotes ..... 125
II - 10 Accessoires ..... 126
Référence des accessoires ..... 126
ND 780 Poignée
ID 520,012-01 ..... 126
ND 780 Instructions de montage Bras de montage universel
lD 382 929-01 ..... 127
ND 780 Instructions de montage Pied inclinable
lD 281 619-01 ..... 128
ND 780 Instructions de montage Rotule pivotante
ID 520 011-01 ..... 129
ND 780 Instructions de montage Cadre de montage
lD 532 811-01 ..... 130
CC
..... 107
ND 780 13
14

Manuel d'utilisation

I - 1 Coordonnées : Principes de
base

Points d'origine

A partir d'un dessin de la pièce on détermine un point d'origine absolu de la pièce (le plus souvent, un coin) et éventuellement, un ou
plusieurs autres points comme points d'origine relatifs. Lors de l'initialisation des points d'origine, l'origine du système de
coordonnées absolu ou relatif est attribué à ces points d'origine. La pièce dégauchie par rapport aux axes de la machine est positionnée d'une façon déterminée par rapport à l'outil; les affichages des axes sont soit remis à zéro, soit présélectionnés à la valeur de position correspondante (par exemple, pour tenir compte du rayon d'outil).

Position effective, position nominale et chemin restant

La position à laquelle se trouve l'outil est appelée position effective. La position que doit atteindre l'outil est appelée position nominale. La distance entre la position nominale et la position effective correspond au chemin restant.

I - 1 Coordonnées : Principes de base

16 I Manuel d'utilisation

Positions absolues de la pièce

Chaque position sur la pièce est définie d'une manière précise par ses coordonnées absolues.
Coordonnées absolues de la position 1: X = 20 mm
Y = 10 mm Z = 15 mm
Quand vous souhaitez percer ou fraiser d'après un plan en coordonnées absolues, vous déplacez alors l'outil à ces coordonnées.

Positions incrémentales de la pièce

Une position peut aussi se référer à la position nominale précédente. Le point zéro relatif est alors situé sur la position nominale précédente. On parle alors de coordonnées incrémentales (incrément = accroissement) ou bien encore de cote incrémentale ou cote chaînée (dans la mesure où la position est donnée par une série de cotes successives). Les coordonnées incrémentales sont désignées par le caractère I précédent l'axe.
Exemple: Coordonnées incrémentales de la position 3 se référant à la position 2
Coordonnées absolues de la position 2 : X = 20 mm
Y = 10 mm Z = 15 mm
Coordonnées incrémentales de la position 3 :
IX = 10 mm IY = 10 mm IZ = -15 mm
Quand vous percez ou fraisez d'après un plan de pièce possédant des coordonnées incrémentales, vous devez alors déplacer l'outil de la valeur de ces coordonnées.
I - 1 Coordonnées : Principes de base
ND 780 17

Axe de référence angulaire

L'axe de référence angulaire est la position 0°. Il est défini comme l'un des deux axes du plan de rotation. Le tableau suivant indique le 0° des trois plans de rotation possibles :
Les axes suivants déterminent la référence angulaire:
Plan Axe de référence angulaire
XY +X
YZ +Y
ZX +Z
Le sens de rotation est positif dans le sens anti-horaire, si le plan d'usinage est observé dans le sens négatif de l'axe d'outil.
Exemple : Angle dans le plan d'usinage XY
Angle Correspond à...
+ 45° ... la moitié de l'angle entre +X et +Y
+/- 180° ... l'axe X négatif
- 270° ... l'axe Y positif
I - 1 Coordonnées : Principes de base

Systèmes de mesure de position

Les systèmes de mesure de position convertissent les déplacements des axes de la machine en signaux électriques. Le ND780 exploite les signaux, détermine la position effective des axes de la machine et affiche à l'écran cette position sous forme numérique.
Lors d'une coupure de courant, la relation entre la position de la table de la machine et la position effective calculée est perdue. Dès que l'alimentation de courant est rétablie, vous pouvez reproduire cette relation grâce aux marques de référence des systèmes de mesure de position et au système automatique REF du ND 780.
18 I Manuel d'utilisation

Marques de référence du système de mesure

Les systèmes de mesure sont généralement équipés d'une ou de plusieurs marques de référence. Celles-ci permettent après une coupure d'alimentation de rétablir les points d'origine avec la fonction d'exploitation des marques de référence du ND780. Vous pouvez choisir entre les deux types les plus fréquents de marques de référence : fixes ou à distances codées.
Sur les systèmes de mesure avec marques de référence à distances codées, les marques sont disposées à intervalles codés et définis qui permettent au ND 780 d'exploiter une paire quelconque de marques de référence pour rétablir les points d'origine précédents. Par conséquent, lorsque vous remettez sous tension le ND 780, il suffit, en partant de n'importe quelle position, de déplacer le système de mesure sur une très courte distance pour rétablir les points d'origine.
Les systèmes de mesure équipés de marques de référence fixes possèdent une marque ou plusieurs marques à intervalles fixes. Pour rétablir correctement les points d'origine et lors de l'exploitation des marques de référence, vous devez utiliser la même marque que vous aviez utilisée lors de l'initialisation du point d'origine.
Les points d'origine ne pourront pas être retrouvés après mise hors tension de la visualisation de cotes si vous n'avez pas franchi les marques de référence avant d'initialiser les points d'origine.
I - 1 Coordonnées : Principes de base
ND 780 19

I - 2 Utilisation du ND 780

10
11
4
5
1
6788
2
1
121314
3
9

Description de l'écran

Symboles de la barre d'état :
1 Point d'origine 2 Outil 3 Avance 4 Chronomètre 5 Unité de mesure 6 Valeur effective 7 Chemin restant 8 Affichage des pages 9 Initialisation/remise à zéro 10 Désignation d'axe
I - 2 Utilisation du ND 780
11 Affichage de marque de référence 12 Softkeys 13 Plage d'affichage 14 Curseur graphique de positionnement (uniquement dans le mode
Chemin restant)
Le ND 780 dispose de fonctions spécifiques ayant pour objectif un maximum de productivité de votre machine-outil conventionnelle.
Barre d'état – La barre d'état affiche le point d'origine actuel, l'outil,
l'avance, le contenu du chronomètre, l'unité de mesure, le chemin restant (incrémental) ou la valeur effective (absolue), l'indicateur de page et la fonction active de Présélection/Remise à zéro. Le paramétrage de la barre d'état est expliqué dans le paragraphe "Menu PARAMETRER USINAGE".
Zone d'affichage – La Zone d'affichage contient les valeurs de
positions actuelles des axes. Les masques de saisie, les champs, les fenêtres avec les instructions à l'utilisateur, les messages d'erreur et infos sont également affichés.
Désignations des axes – indique l'axe correspondant à la touche
d'axe.
Affichage des marques de référence – indique l'état actuel des
marques de référence.
Softkeys – Les Softkeys désignent les différentes fonctions de
fraisage et de tournage.
20 I Manuel d'utilisation

Remarques sur la saisie des données

Avec le pavé numérique, vous saisissez des valeurs dans les
champs.
Avec la touche ENTER, vous confirmez les données saisies dans un
champ et retournez dans l'écran précédent.
Pour effacer les données saisies ou les messages d'erreur, ou pour
retourner dans l'écran précédent, appuyez sur la touche C. Une exception existe : la touche C sert à mémoriser la saisie des données lorsque l'on est dans le tableau des corrections d'erreur non linéaire.
SOFTKEYS indiquent les diverses fonctions de fraisage et de
tournage. Vous sélectionnez ces fonctions en appuyant sur la touche softkey située juste en dessous de la softkey correspondante. Les fonctions softkey sont réparties sur trois pages, dont l'accès est possible avec les touches A GAUCHE/A DROITE (voir en bas).
Avec les touches A GAUCHE/A DROITE vous naviguez dans les
trois pages d'écran contenant les fonctions softkeys disponibles. La page en cours est affichée dans la barre d'état en haut de l'écran.
Avec les touches fléchées EN HAUT/EN BAS, vous déplacez le
curseur dans les différents champs d'un masque de saisie et dans les listes d'un menu. Lorsque le curseur a atteint la fin de la liste du menu, il retourne automatiquement au début.

Description générale

I - 2 Utilisation du ND 780
Curseur graphique de positionnement
Lors du "décomptage vers zéro" (dans le mode chemin restant), le ND 780 vous assiste en affichant un curseur graphique de positionnement.
Le ND 780 affiche une aide graphique de positionnement sous la forme d'une petite barre rectangulaire située en dessous de l'axe à décompter vers zéro.Deux marques triangulaires au centre de la barre symbolisent la position nominale.
Un petit carré symbolise le chariot de l'axe. Pendant le positionnement de l'axe à la position nominale apparaît une flèche de direction dans le carré. Le carré lui-même ne se déplace que lorsque le chariot se trouve à proximité de la position nominale. Réglage du curseur graphique de positionnement : cf. page 29 dans le menu PARAMETRER USINAGE.
ND 780 21
Aide en ligne
Le mode d'emploi intégré vous aide dans chaque situation avec les informations adéquates.
Ouvrir le mode d'emploi intégré :
U Appuyez sur la softkey AIDE. U L'écran affiche des informations de l'opération en cours. U Les touches fléchées EN HAUT/EN BAS permettent de naviguer
dans les différentes pages du thème si celui-ci en comportent plusieurs.
Afficher les informations d'un autre thème :
U Appuyez sur la softkey LISTE THEMES. U Utilisez les touches fléchées EN HAUT/EN BAS si vous souhaitez
parcourir le répertoire.
U Appuyez sur ENTER, quand vous souhaitez voir un thème.
Fermer le mode d'emploi intégré :
I - 2 Utilisation du ND 780
U Appuyez sur la touche C.
22 I Manuel d'utilisation

Masques de saisie

Les données nécessaires aux diverses fonctions et paramètres de réglage sont à introduire dans les masques de saisie. Ces masques de saisie apparaissent après la sélection de fonctions nécessitant la saisie de données supplémentaires. Chaque masque de saisie contient des champs nécessaires à la saisie des données requises.
Pour que vos modifications soient validées, vous devez confirmer avec la touche ENTER Pour retourner à l'écran précédent sans enregistrer les modifications effectuées, appuyez sur la touche C. Dans certains cas, par exemple les tableaux d'outils, la touche C est utilisée à la place de la touche ENTER.
Fenêtre avec les instructions en ligne :
Lorsque vous ouvrez un menu ou un masque de saisie, une boîte de dialogue apparaît à droite contenant des instructions destinées à l'utilisateur. Cette fenêtre contient les informations utilisateur concernant la fonction sélectionnée ainsi que des informations sur les options disponibles.
I - 2 Utilisation du ND 780
Messages d'erreur
Lorsqu'une erreur se produit lors de l'utilisation du ND 780, l'écran affiche un message d'erreur indiquant son origine. Cf. „Messages d'erreur” à la page 123.
Effacer le message d'erreur :
U Appuyez sur la touche C.
Critical error message: Message d'erreur critique :
Les interruptions ne fonctionnent pas
Quand ce message apparaît,
U mettre le ND 780 hors tension. U Attendre environ 10 secondes, avant de remettre le ND 780 à
nouveau sous tension.
Le message d'erreur est effacé et vous pouvez poursuivre
normalement votre travail.
ND 780 23

Mise sous tension du ND 780

Mettre l'appareil sous tension avec l'interrupteur situé en face arrière. Le premier écran apparaît (voir
représentation à droite) Cet écran n'apparaît que lors de la première mise en service après la livraison. Il est possible que les étapes suivantes aient été exécutées lors de la mise en service du logiciel.
La softkey LANGUE permet de sélectionner le
langage choisi.
Vous pouvez choisir l'application FRAISAGE, ou
TOURNAGE. La softkey FRAISAGE/TOURNAGE commute entre les deux modes.
Choisissez ensuite le nombre d'axes. Lorsque vous
I - 2 Utilisation du ND 780
Le ND 780 est maintenant prêt pour les autres réglages. Il se trouve maintenant dans le mode positions effectives (mode absolu) Derrière chaque axe apparaît un “REF” clignotant. Au prochain paragraphe, „Exploitation des marques de référence“ est expliqué comment cette fonction est paramétrée.
Exploitation des marques de référence
Avec REF-Automatique, le ND 780 rétablit automatiquement la relation que vous aviez défini avant la mise hors tension entre les positions des tables des axes et les valeurs affichées.
Si votre système de mesure est équipé de marques de référence, l'affichage “REF référence, l'affichage REF arrête de clignoter.
avez terminé la saisie des données, appuyez sur la touche ENTER.
Par la suite, vous pouvez changer d'application dans le menu PARAMETRER SYSTEME, sous CONFIG. COMPTEUR.
” clignote. Dès que vous avez franchi les marques de
Travail sans exploitation des marques de référence
Vous pouvez aussi utiliser le ND 780 sans avoir à franchir au préalable les marques de référence. Appuyez sur la softkey AUCUNE REF si vous ne désirez pas franchir les marques de référence et continuez à travailler.
Mais vous pouvez les franchir ultérieurement pour définir des points d'origine de manière à les rétablir après une coupure d'alimentation. Appuyez sur la softkey VALIDER REF quand vous désirez activer l'exploitation des marques de référence.
Quand un système de mesure n'a pas de marques de référence, l'affichage REF n'apparaît pas sur l'écran et tous les points d'origine initialisés sont perdus au moment où la visualisation de cotes est mise hors tension.
24 I Manuel d'utilisation
Fonction VALIDER REF/DESACTIVER REF
La softkey VALIDER REF/DESACTIVER REF est disponible lors de l'exploitation des marques de référence et permet de sélectionner sur le système de mesure une marque de référence particulière. Ceci est important quand vous utilisez des systèmes de mesure avec marques de référence fixes. Lorsque vous appuyez sur la softkey DESACTIVER REF, la visualisation de cotes interrompt l'exploitation des marques de référence et ignore toutes les marques de référence qui seront franchies. Quand vous appuyez ensuite sur la softkey VALIDER REF, la visualisation de cotes réactive l'exploitation des marques de référence et sélectionne la prochaine marque de référence franchie.
Dès que vous avez déterminé les marques de référence des axes souhaités, vous terminez l'exploitation des marques de référence en appuyant sur la softkey AUCUNE REF. Vous n'avez pas à franchir les marques de référence de tous les systèmes de mesure, mais uniquement de ceux dont vous avez besoin. Dès que les marques de référence ont été franchies, le ND 780 revient automatiquement à l'écran de l'affichage des positions des axes.
Si vous n'avez pas franchi les marques de référence, le ND 780 ne mémorise pas les points d'origine définis. Cela signifie qu'après une coupure d'alimentation (arrêt de l'appareil), vous ne pourrez pas rétablir les relations entre les positions des tables et les valeurs d'affichage.
Démarrage normal : Mettre l'appareil sous tension et appuyer sur une touche quelconque.
Franchir les marques de référence dans n'importe quel ordre.
I - 2 Utilisation du ND 780
– Alternative –
Appuyer sur la softkey DESACTIVER REF et franchir les marques de référence
Déplacer le système de mesure à la marque de référence fixe souhaitée. Appuyer sur la softkey VALIDER REF et franchir les marques de référence
– Alternative –
Ne pas franchir les marques de référence et appuyer sur la softkey AUCUNE REF.. Remarque : La relation entre les positions des tables des axes et les valeurs d'affichage est perdue après une coupure d'alimentation.
ND 780 25

Modes de fonctionnement

Le ND 780 dispose de deux modes de fonctionnement : Valeur effective et Chemin restant. En mode Valeur effective, la position
effective actuelle de l'outil affichée se réfère toujours au point d'origine actif. L'outil est alors déplacé jusqu'à ce que la valeur affichée corresponde à la position nominale souhaitée. En mode chemin restant, vous déplacez l'outil aux positions nominales en déplaçant l'axe concerné vers la valeur zéro. Quand vous travaillez en mode chemin restant, vous pouvez saisir les coordonnées des positions nominales soit en valeur absolue, soit en valeur incrémentale.
Dans l'application Fraisage, quand vous êtes en mode Valeur effective, seul le décalage de longueur de l'outil est actif. En mode Chemin restant, la visualisation de cotes utilise aussi bien le décalage de longueur que celui du rayon pour calculer le chemin restant à parcourir jusqu'à la position nominale; il se réfère à la dent de l'outil en cours d'utilisation.
I - 2 Utilisation du ND 780
Lorsque la visualisation est dans le mode tournage, tous les décalages d'outils sont actifs aussi bien dans le mode valeur effective que chemin restant.
La touche VALEUR EFFECTIVE/CHEMIN RESTANT permet de commuter entre les deux modes de fonctionnement. Les touches fléchées A GAUCHE OU A DROITE appellent les fonctions softkeys disponibles des modes valeur effective et chemin restant.
Dans la version 3 axes, la fonction couplage d'axes vous permet d'associer les axes Z .

PARAMETRER

Le Nd 780 dispose des deux menus suivants pour le réglage des paramètres de fonctionnement : PARAMETRER USINAGE et PARAMETRER SYSTEME. Les paramètres du menu PARAMETRER USINAGE vous permettent d'adapter les données spécifiques à chaque opération d'usinage. Dans le menu PARAMETRER SYSTEME, vous définissez les paramètres du système de mesure, de l'affichage et de la communication.
Vous appelez le menu PARAMETRER USINAGE à l'aide de la softkey PARAMETRES. Dès que vous êtes dans le menu PARAMETRER USINAGE, vous disposez des softkeys suivantes :
PARAMETRER SYSTEME : Cette softkey donne l'accès aux
paramètres de réglage. Cf. „Les paramètres du menu PARAMETRER SYSTEME” à la page 97.
IMPORT/EXPORT: Cette softkey permet de démarrer
l'importation/l'exportation des paramètres de fonctionnement. Cf. „Import/Export” à la page 31.
AIDE Cette Softkey permet l'ouverture de l'aide en ligne.
26 I Manuel d'utilisation

Paramètres des menus PARAMETRER USINAGE

Avec les touches fléchées EN BAS/EN HAUT, vous sélectionnez les paramètres souhaités et appuyez ensuite sur ENTER pour les afficher et les éditer.
Unités
Dans le masque de saisie UNITE DE MESURE, vous définissez l'unité de mesure ainsi que les formats souhaités. Ces réglages sont actifs dès que l'appareil est mis sous tension.
U INCH/MM – Les valeurs de mesure sont saisies et affichées dans
les unités choisies dans le champ LONGUEUR. Appuyer sur la softkey INCH/MM pour choisir entre pouce et millimètre. Vous pouvez également choisir l'unité de mesure avec la softkey INCH/MM. Ceci est possible aussi bien en mode valeur effective qu'en mode chemin restant.
U Valeur décimale ou radians – L'affichage et la saisie des angles sont
définis dans le champ ANGULAIRE. Au moyen des softkeys, choisissez entre VALEUR DECIMALE ou RADIANS
Facteur échelle
Le facteur échelle permet de réduire ou d'agrandir la taille d'une pièce. Tous les déplacements du système de mesure sont multipliés par le facteur échelle. L'utilisation du facteur échelle 1,0 crée une pièce dont la taille est identique à celle du plan.
U A l'aide du pavé numérique, introduisez un nombre supérieur à zéro.
Ce nombre peut être compris entre 0,1000 et 10,000. On peut aussi introduire une valeur négative.
U Les réglages du facteur échelle sont préservés après la mise hors
tension de l'appareil.
U Quand vous réglez un facteur échelle différent de 1, l'écran indique
le symbole du facteur échelle derrière les valeurs affichées.
U Vous désactivez le facteur échelle actif avec la softkey ON/OFF.
I - 2 Utilisation du ND 780
ND 780 27
IMAGE MIROIR
L’introduction du facteur échelle –1,00 permet l'usinage en image miroir de votre pièce. Il est possible d'appliquer simultanément à votre pièce une image miroir et un facteur d'échelle.(cf. page 65).
Palpeur d'arête (application Fraisage seulement)
Dans ce masque de saisie, vous saisissez le diamètre et le décalage de longueur du palpeur d'arête. L'unité de mesure affichée à l'écran s'applique à ces deux valeurs.
U Vous introduisez le diamètre et la longueur à l'aide du pavé
numérique. La valeur du diamètre doit être supérieure à zéro. La longueur est introduite avec le signe négatif ou positif.
U Vous sélectionnez par softkey l'unité de mesure appliquée au
palpeur d'arête.
Les réglages du palpeur d'arête restent sauvegardés après la mise
I - 2 Utilisation du ND 780
hors tension de l'appareil.
Axes du diamètre
Avec la fonction AXES DIAMETRE, vous indiquez les axes auxquels les valeurs des rayons ou diamètres doivent être affectées. Sélectionnez ON pour que l'axe choisi affiche le diamètre. Quand vous sélectionnez OFF, vous désactivez la fonction Rayon/Diamètre. Fonction Rayon/Diamètre en mode Tournage : cf. page 81.
U Sélectionnez AXES DIAMETRE et validez avec ENTER. U Le curseur se trouve maintenant dans le champ Axe X. Selon la
façon dont vous voulez définir cet axe, appuyez sur la softkey ON/OFF pour activer ou désactiver la fonction.
U Confirmez avec ENTER.
28 I Manuel d'utilisation
Emission de la valeur de mesure
La fonction émission de la valeur de mesure permet de transmettre via le port série les valeurs d'affichage actuelles ou celles qui ont été déterminées par palpage. L'émission des valeurs actuelles d'affichage est déclenchée par un signal externe ou une commande (Ctrl B), transmise via l'interface série.
Dans le masque de saisie EMISSION VALEUR DE MESURE, l'émission des données est activée pendant l'opération de palpage (ON) ou désactivée (OFF). L'option ARRET AFFICHAGE y est également définie.
U Vous pouvez autoriser l'émission des valeurs de mesure
(uniquement pour l'application fraisage) avec (ON) ou l'interdire avec (OFF). Dans le cas ou l'émission des valeurs de mesure est ACTIVÉE, les données sont émises lorsque l'opération de palpage est terminée.
U Geler l'affichage – Options :
OFF - L'émission des valeurs de mesure est sans influence sur
l'affichage de l'écran.
SIMULTANE – L'affichage se bloque pendant la transmission de
la valeur de mesure. L'affichage reste bloqué aussi longtemps que l'entrée de commutation reste activée.
STOP - L'affichage est bloqué et est actualisé avec une nouvelle
émission des valeurs.
Pour les informations des caractères de sortie, voir le chapitre „Emission des données“
Curseur graphique de positionnement
Dans le masque de saisie CURS. GRAPH. POSIT., vous configurez la barre graphique située sous les valeurs de positions des axes qui s'affichent dans le mode chemin restant. Chaque axe dispose de sa propre plage.
U Vous activez le curseur graphique de positionnement avec la softkey
ON/OFF ou en introduisant les valeurs des axes avec le pavé numérique. Le petit carré affichant la position active se déplace dès que la position est à l'intérieure de la plage définie.
Barre d'état
La barre d'état se trouve sur le bord supérieur de l'écran et elle affiche le point d'origine actif, l'outil, l'avance, le chronomètre et le nombre de pages.
U Avec la softkey ON/OFF, sélectionnez les paramètres que vous
désirez afficher.
I - 2 Utilisation du ND 780
ND 780 29
Chronomètre
Le chronomètre affiche les heures (h), minutes (m) et secondes (s). Il fonctionne comme un chronomètre normal et affiche donc le temps écoulé (l'affichage démarre à 0:00:00).
Le champ DUREE ECOULEE indique la somme des divers intervalles de temps écoulés
U Appuyez sur la softkey START/STOP. La visualisation de cotes
affiche le champ MARCHE. Appuyez à nouveau sur la softkey pour arrêter le comptage en cours.
U Pour remettre à zéro l'affichage, appuyez sur la softkey RESET. Le
chronomètre s'arrête lorsque vous remettez à zéro l'affichage.
Vous pouvez aussi démarrer ou arrêter le chronomètre en appuyant sur la touche du caractère décimal (touche du point). Vous pouvez remettre à zéro le chronomètre avec la touche 0.
I - 2 Utilisation du ND 780
Commande à distance
Avec les paramètres de la fonction commande à distance, vous réglez un commutateur (en pendentif ou à pédale) pour que les fonctions suivantes puissent être exécutées : Emission des données, remise à zéro, trou suivant. Les informations pour le raccordement de la commande à distance à l'entrée du palpeur d'arête à commutation sont décrites au chapitre II de ce manuel. Cf. „Raccordement du palpeur d'arête et des signaux d'entrée” à la page 96.
EMISSION DES DONNÉES - Transmission des données de position
via l'interface série, Impression de la position actuelle.
REMISE À ZÉRO - Remise à zéro d'un ou plusieurs axes. (Quand
cette opération a lieu en mode Chemin restant, la valeur du chemin restant actuel est remise à zéro. En mode Valeur effective, le point d'origine est remis à zéro.)
TROU SUIVANT - Quand vous appuyez sur la softkey TROU
SUIVANT, le prochain perçage d'un motif de trous s'affiche.
Quand vous réglez à ON le champ EMISSION DE DONNEES avec
la softkey ON/OFF, la position actuelle est transmise via l'interface série quand le commutateur est fermé.
Quand vous avez sélectionné le champ REMISE A ZERO, appuyez
sur les touches d'axes adéquates pour déterminer les valeurs d'affichage qui doivent être remises à zéro lorsque le commutateur est fermé.
Réglez le champ TROU SUIVANT sur ON avec la softkey ON/OFF
pour que le prochain perçage du motif de trous s'affiche.
30 I Manuel d'utilisation
Loading...
+ 103 hidden pages