Deutz 1012, 1013 Service Manual

Werkstatthandbuch

1012 / 1013

Workshop Manual

1012 / 1013 9

9762970 Werkstatthandbuch

1012 / 1013 9

9762970 Workshop Manual

1012 / 1013

Werkstatthandbuch

Workshop Manual

Manuel d’Atelier

Manual de Taller BFM 1012/1013

0898 743

Gegenüber Darstellungen und Angaben dieses Werkstatthandbuches sind technische Änderungen, die zur Verbesserung der Motoren notwendig werden, vorbehalten. Nachdruck und Vervielfältigung jeglicher Art, auch auszugsweise, bedarf unserer schriftlichen Genehmigung.

In view of continuous design improvements or changes, the technical specifications and the illustrations shown in this Workshop Manual are subject to alteration. Reprinting and reproduction, in part or in whole, are subject to our written approval.

Sous réserve de modifications techniques nécessaires à l’amélioration des moteurs présentés par des illustrations et des indications référencées dans ce Manuel d’Atelier. Réimpression et reproduction même partielle, quelle qu’en soit la nature, interdites sans l’autorisation écrite de nos service.

Nos reservamos el derecho de introducir modificaciones técnicas necesarias para el mejoramiento de motores, aunque difieran de las ilustraciones y datos contenidos en este Manual de Taller. La reimpresión del presente libro o cualquiera forma de reproducción, aunque sea parcial, requiere nuestra autorización por escrito.

V O R W O R T

Die sachgerechte Ausführung von Reparaturund Einstellarbeiten ist Voraussetzung für einen zuverlässigen Motorbetrieb.

In diesem Werkstatthandbuch sind die zweckmäßigen Arbeitsabläufe für anfallende Reparaturund Einstellarbeiten an Motor und Motorbauteilen beschrieben. Dabei wird vorausgesetzt, daß die Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Bei der Gestaltung des Werkstatthandbuches wurden im Sinne einer schnellen Erfassung der Inhalte zusätzlich zu den knapp gehaltenen beschreibenden Texten Bildzeichen gesetzt, die den jeweils behandelten Arbeitsgang visualisieren.

Betriebsund Wartungshinweise sind der entsprechenden Betriebsanleitung zu entnehmen.

Zur Ersatzteilbestellung ist die jeweilige Ersatzteilliste zugrunde zu legen.

Das vorliegende Werkstatthandbuch unterliegt keinem Änderungsdienst. Änderungen werden jeweils bei Neuauflage eingearbeitet.

Beachten Sie bei Reparaturen die Hinweise unserer Technischen Rundschreiben.

Allgemeine Hinweise:

-Lesen und beachten Sie die Informationen dieses Werkstatthandbuches. Sie vermeiden Unfälle und verfügen über einen funktionstüchtigen und einsatzbereiten Motor.

-Stellen Sie sicher, daß dieses Werkstatthandbuch jedem an Reparaturoder Einstellarbeiten Beteiligten zur Verfügung steht und daß der Inhalt verstanden wird.

-Die Nichtbeachtung dieser Reparaturanleitung kann zu Funktionsstörungen und Motorschäden sowie Verletzungen von Personen führen, für die vom Hersteller keine Haftung übernommen wird.

-Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemeinen anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten.

-Voraussetzung für die fachgerechte Reparatur ist die Verfügbarkeit aller erforderlichen Ausrüstungen, Handund Spezialwerkzeuge sowie deren einwandfreier Zustand.

-Höchste Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ist nur bei

Verwendung von Original Teilen der DEUTZ AG sichergestellt.

-Motorteile wie Federn, Klammern, elastische Halteringe etc. beinhalten bei unsachgemäßer Behandlung erhöhte Verletzungsgefahr.

-Die Instandsetzung des Motors muß der bestimmungsgemäßen Verwendung - definiert durch den Gerätehersteller - entsprechen. Bei Umbauten dürfen nur von der DEUTZ AG für den jeweiligen Verwendungszweck freigegebene Teile eingesetzt werden.

F O R E W O R D

Reliable engine operation is dependent on properly executed repairs as well as adjustment work.

This Workshop Manual describes the appropriate operations for any repair and adjustment work on the engine and engine components. It is presumed that this work will be carried out by qualified personnel.

This operation manual has been designed for quick and easy understanding. Therefore the concise text passages are accompanied by pictographs to illustrate the relevant operation.

The Workshop Manual has been laid out to ensure quick comprehension of the contents, i. e illustrations have been placed adjacent to the brief text passages to clearly show the working operations.

Aspects of operation and maintenance are dealt with in the respective Operation Manual.

For spare parts orders the respective spare parts catalogue should be referred to.

This Workshop Manual is not subject to engineering change service and is valid until next issue.

Therefore please refer to the information in our Technical Circulars when carrying out repairs.

General information:

-Please read carefully and observe the instructions given in this Workshop Manual to avoid accidents and ensure that your engine always functions properly and reliably.

-Make sure that this Workshop Manual is readily available for all those carrying out repairs or adjustments and that the contents are well understood.

-Non-compliance with these repair instructions may result in malfunction and engine damage as well as personal injuries for which the manufacturer shall not accept any liability.

-The accident prevention regulations and all other generally recognized regulations on safety and occupational medicine are to be observed.

-A prerequisite for successful repair is that all required equipment, hand and special tools are available and in perfect working order.

-Optimal operation economy, reliability and durability of the engine can only be ensured when genuine parts of DEUTZ AG are used.

-Engine components such as springs, clamps, snap rings, etc. may cause injury if not handled with care.

-Engine repairs must be carried out in accordance with intended use as defined by the equipment manufacturer. For conversions, only parts approved by DEUTZ AG for a specific purpose should be used.

P R É F A C E

Un fonctionnement fiable du moteur suppose l’exécution en bonne et due forme des travaux de réparation et de réglage.

Le présent Manuel d’atelier décrit la suite des travaux de réparation et de réglage à effectuer sur le moteur et ses éléments. Cela suppose que les travaux sont réalisés par un personnel spécialisé et qualifié.

En vue d’une compréhension rapide du contenu, le manuel d’atelier comporte, en plus des textes brefs, des symboles visualisant l’opération à réaliser.

Le manuel d'atelier a été conçu de manière à assurer une rapide compréhension des textes concis agrémentés d'illustrations et de symboles visualisant l'opération à effectuer.

Les indications relatives au service et à l’entretien figurent dans les instructions de service correspondantes.

Pour la commande de pièces de rechange, il convient de se baser sur la liste des pièces de rechange correspondante.

Le présent manuel d’atelier n’est soumis à aucun service de modifications. Les modifications seront incorporées à chaque réédition du Manuel.

Pour les réparations, veuillez respecter les indications de nos circulaires techniques.

Remarques générales:

-Veuillez lire attentivement les informations du présent Manuel d’ Atelier et en tenir compte. Vous éviterez ainsi des accidents et disposerez en même temps d’ un moteur fonctionnel et en parfait état de marche.

-Assurez-vous que chaque personne chargée des travaux de réparation et de mise

au point dispose bien de ce Manuel d’ Atelier et en comprenne bien le contenu.

-Le non-respect de ces instructions de réparation peut entraîner des pannes, avaries de moteur et accidents de personnes, pour lesquels le constructeur ne peut en aucun cas assumer la responsabilité.

-Il convient de respecter les consignes générales de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.

-La condition préalable de la bonne exécution des réparations est la mise à disposition de tous les équipements, outillages manuels et spéciaux requis, en parfait état de fonctionnement.

-Seule l’utilisation de pièces de rechange d’origine DEUTZ AG garantit une rentabilité et fiabilité optimales ainsi qu’une longue durée de vie.

-Les éléments du moteur notamment les ressorts, attaches, bagues élastiques etc.,

peuvent entraîner, en cas de non-respect des prescriptions, des blessures graves.

-La remise en état du moteur doit répondre à son utilisation propre, définie par le constructeur de l’engin. En cas de modification, seules les pièces autorisées par DEUTZ AG dans le cas de l’application concernée, peuvent être utilisées.

P R O L O G O

Una ejecución competente de trabajos de reparación y ajuste es requisito fundamental para un funcionamiento seguro del motor.

En el presente manual para talleres han sido descritos los ciclos convenientes de trabajo para reparaciones y ajustes del motor y de sus componentes. Se presupone, no obstante, que los trabajos serán realizados por personal técnico especializado.

Con el fin de simplificar la comprensión del contenido del manual para talleres, se han agregado símbolos significativos a los textos explicatorios, visualizando así el trabajo a realizar.

Para la rápida comprensión del contenido de los textos breves desciptivos se han introducido en el manual de taller símbolos que visualizan la operación a realizar.

Informaciones con respecto al manejo y al servicio de entretenimiento del motor, se encuentran en el Manual de Instrucciones de Servicio correspondiente.

Para pedidos de repuestos servirá de base el respectivo catálogo de repuestos.

El presente manual para talleres no está sujeto a un servicio continuado de modificaciones e innovaciones. Cada nueva edición incluye todas las modificaciones del caso.

Al efectuar reparaciones, aconsejamos asimismo tomar en cuenta las advertencias pertinentes de nuestras circulares técnicas.

Advertencias generales:

-Le recomendamos la detenida lectura y observancia de las informaciones contenidas en este Manual de taller. Así evitará accidentes y dispondrá de un motor que funciona perfectamente.

-Haga lo necesario para que este Manual esté a disposición de toda persona que participe en trabajos de reparación y ajuste, y cuide de que sí comprenda el contenido.

-Al no tenerse en cuenta estas instrucciones de reparación, podrán surgir perturbaciones en el funcionamiento y averías en el motor así como lesiones de personas para las cuales el fabricante no asume responsabilidad alguna.

-Se cumplirán las normas aplicables para la prevención de accidentes así como todas las demás normas de seguridad y medicina laboral generalmente aceptadas.

-Es condición para la correcta reparación que estén disponibles todos los requeridos equipos, herramientas manuales y especiales en perfecto estado.

-Máxima rentabilidad, fiabilidad y larga duración quedan garantizadas únicamente al emplearse repuestos originales de DEUTZ AG.

-Piezas del motor, tales como resortes, garras, aros de sujeción elásticos, etc. , aumentan en caso de tratamiento incorrecto el peligro de lesiones.

-El reacondicionado del motor deberá corresponder al empleo previsto definido por el fabricante del equipo. En caso de transformaciones, se deberán emplear únicamente piezas admitidas por DEUTZ AG para el respectivo uso previsto.

Inhalts-Verzeichnis

Table of Contents

Sommaire

Indice

Technische Daten / Bildzeichenerklärung

Specification data / Key to symbols

Caractéristiques techniques / Légende des symbols

Datos técnicos / Leyenda de símbolos

1

Prüfen und Einstellen

Checking and adjusting

Contrôle et réglage

Verificación y ajustes

2

Bauteile instand setzen

Repair of components

Mise en état des composants

Reparación de componentes

3

Demontage und Montage, Motor komplett

Disassembly and reassembly of complete engine

Démontage et montage moteur complet

Despiece y ensamblado conjunto de motor

4

Werkzeuge

Tools

Outils

Herramientas

5

Technische Daten
Specification data
Caractéristiques techniques
Datos técnicos	BFM 1012/1013

Hinweis zum Gebrauch des Werkstatthandbuches

In diesem Werkstatthandbuch sind alle technischen Daten, Einstellwerte und

Anziehvorschriften den Stellen zugeordnet, wo sie bei Servicearbeiten, Deund

Montage am Motor benötigt werden.

Notes for the user of this Workshop Manual

In this Workshop Manual all specification data, adjustment values and tightening specifications are allocated to those parts where they are needed for service work, disassembly and reassembly on the engine.

Remarque quant à l’utilisazion du Manuel d’atelier

Dans le présent Manuel d’atelier, toutes les caractéristiques techniques, valeurs de réglage et préconisations de serrage nécessaires se trouvent dans les chapitres correspondant aux travaux de service après-vente et montage et démontage du moteur.

Indicación para el uso del manual de taller

En este manual de taller se indican todos los datos técnicos, valores de ajuste y prescripciones de apriete en los puntos donde son requeridos para la realización de trabajos de servicio, desmontaje y montaje en el motor.

Inhalts-Verzeichnis		Technische Daten
Table of Contents		Specification data
Sommaire	Caractéristiques techniques
Indice		Datos técnicos
Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E
Deutsch
1. Technische Daten		Seite
Techn. Daten ________________________________________________________		1.00.01 - 1.00.07		1
Ventilspieleinstellschema _______________________________________________		1.00.09
Reihenfolge beim Anziehen der Zylinderkopfschrauben	_______________________	1.00.11
Ausgleichscheibendicke für Förderbeginn ermitteln
bei Bosch-Einspritzpumpe ______________________________________________		1.00.13
Ausgleichscheibendicke für Förderbeginn ermitteln bei BFM 1012
Bosch-Einspritzpumpentausch im Servicefall. Grundmaß L0 = 109 mm ___________		1.00.15
Ausgleichscheibendicke für Förderbeginn ermitteln bei BFM 1012
Bosch-Einspritzpumpentausch im Servicefall. Grundmaß L0 = 119 mm ___________		1.00.15.1
Ausgleichscheibendicke für Förderbeginn ermitteln bei BFM 1013
Bosch-Einspritzpumpentausch im Servicefall. Grundmaß L0 = 143 mm ___________		1.00.17
Korrigiertes Einbaumaß und EP-Code ermitteln bei Bosch Einspritzpumpe _________		1.00.19
Bildzeichenerklärung __________________________________________________		1.00.21

English

1. Specification data	Page
Specification data ____________________________________________________	1.00.01 - 1.00.07
Schematic for valve clearance adjustment __________________________________	1.00.09
Tightening order for cylinder head bolts ___________________________________	1.00.11
Shim thickness for determining commencement
of delivery with Bosch injection pump _____________________________________	1.00.13
Shim thickness for determining commencement of delivery
with Bosch injection pump replacement on BFM 1012
in case of service.Standard dimensions L0 = 109 mm _________________________	1.00.15
Shim thickness for determining commencement of delivery
with Bosch injection pump replacement on BFM 1012
in case of service.Standard dimensions L0 = 119 mm _________________________	1.00.15.1
Shim thickness for determining commencement of delivery
with Bosch injection pump replacement on BFM 1013
in case of service. Standard dimensions L0 = 143 mm ________________________	1.00.17
Determining corrected installation dimension
and EP code with Bosch injection pump ___________________________________	1.00.19
Key to symbols ______________________________________________________	1.00.21

Technische Daten	Inhalts-Verzeichnis
Specification data	Table of Contents
Caractéristiques techniques	Sommaire
Datos técnicos	Indice

	Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E
		Français
		1. Caractéristiques techniques	Page
1		Caractéristiques techniques _____________________________________________	1.00.01 - 1.00.07
		Schéma de réglage des soupapes ________________________________________	1.00.09
		Ordre à respecter lors du préserrage et serrage définitif des vis de culasse ________	1.00.11
		Calcul de l’épaisseur des rondelles de compensation
		pour le début d’injection sur pompe d’injection Bosch ________________________	1.00.13
		Calcul de l’épaisseur des cales d’épaisseur utilisées pour remplacement
		de la pompe d’injection Bosch BFM 1012 en cas d’intervention SAV.
		Cote de base L0 = 109 mm _____________________________________________	1.00.15
		Calcul de l’épaisseur des cales d’épaisseur utilisées pour remplacement
		de la pompe d’injection Bosch BFM 1012 en cas d’intervention SAV.
		Cote de base L0 = 119 mm _____________________________________________	1.00.15.1
		Calcul de l’épaisseur des cales d’épaisseur utilisées pour remplacement
		de la pompe d’injection Bosch BFM 1013 en cas d’intervention SAV.
		Cote de base L0 = 143 mm _____________________________________________	1.00.17
		Calcul des cotes de montage corrigées et du code EP
		pour pompe d’injection Bosch ___________________________________________	1.00.19
		Explication des légendes _______________________________________________	1.00.21

Español

1. Datos técnicos	Página
Datos técnicos _______________________________________________________	1.00.01 - 1.00.07
Esquema para el ajuste del juego de válvulas _______________________________	1.00.09
Sucesión de los trabajos al apretar los tornillos de culata ______________________	1.00.11
Determinación del espesor de la arandela de reglaje para el
comienzo de alimentación en bombas de inyección Bosch _____________________	1.00.13
Determinación del espesor de la arandela de reglaje para
el comienzo de alimentación al cambiar bombas de inyección Bosch,
en el caso de servicioBFM 1012. Medida básica L0 = 109 mm _________________	1.00.15
Determinación del espesor de la arandela de reglaje para
el comienzo de alimentación al cambiar bombas de inyección Bosch,
en el caso de servicioBFM 1012. Medida básica L0 = 119 mm _________________	1.00.15.1
Determinación del espesor de la arandela de reglaje para
el comienzo de alimentación al cambiar bombas de inyección Bosch,
en el caso de servicioBFM 1013. Medida básica L0 = 143 mm _________________	1.00.17
Determinación de la medida de montaje corregida
y del código EP para bombas de inyección Bosch ____________________________	1.00.19
Leyenda de símbolos __________________________________________________	1.00.21

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

1

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

	Deutsch		English		Français		Español
	Motorgewicht		Engine weight		Poids du moteur		Peso del motor
1	nach DIN 70020 - A		acc. to DIN 70020 - A		selon DIN 70020 - A		según DIN 70020 -A
	ca. kg		approx. kg		approx. kg		aprox. kg
	Gesamthubvolumen		Engine swept volume		Cylindrée totale		Cilindrada total
	cm3		cm3		cm3		cm3
	Bohrung		Bore		Alésage		Calibre
	mm		mm		mm		mm
	Hub		Stroke		Course		Carrera
	mm		mm		mm		mm
	Drehrichtung		Direction of rotation		Sens de rotation		Sentido de giro
	Nenndrehzahl		Rated speed		Régime nominal		Régimen nominal
	max. 1/min		max. rpm		maxi tr/mn		máx. r/min
	niedrigste		Minimum		Ralenti extrême		Régimen mín.
	Leerlaufdrehzahl		idle speed				en vacío
	1/min		rpm		tr/mn		r/min
	Arbeitsweise		Working cycle		Principe de fonction-		Sistema de trabajo
					nement

1.00.02

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

BF4M 1012

BF4M 1012 E

BF6M 1012

BF6M 1012 E

BF4M 1013

BF4M 1013 E

BF6M 1013

BF6M 1013 E

inklusive Kühlsystem

ohne Kühlsystem

inklusive Kühlsystem

ohne Kühlsystem

incl. cooling system

without cooling system

incl. cooling system

without cooling system

y compris circuit de réfroid.

sans circuit de réfroid.

y compris circuit de réfroid.

sans circuit de réfroid.

incl. sistema de refrige.

sin sistema de refrige.

incl. sistema de refrige.

sin sistema de refrige.

1

380

BFM 1012

330

BFM 1012 E

490

BFM 1012

435

BFM 1012 E

480

BFM 1013

430

BFM 1013 E

625

BFM 1013

570

BFM 1013 E

3192

BFM 1012/ E

4788

BFM 1012/ E

4764

BFM 1013/ E

7146

BFM 1013/ E

94	BFM 1012/ E
108	BFM 1013/ E

115 BFM 1012/ E

130 BFM 1013/ E

auf Schwungrad gesehen links When facing flywheel counter-clockwise

Vu sur volant à gauche Mirándose sobre el volante,a la izquierda

2500 BFM 1012/ E

2300 BFM 1013/ E

650

Viertakt - Diesel

Four-stroke diesel

Diesel 4 temps

Diesel a 4 tiempos

1.00.03

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

	Deutsch		English		Français		Español
	Verbrennungs-		Combustion		Principe de		Sistema de
1	verfahren		system		combustion		combustión
	Verdichtungs-		Compression		Taux de		Relación de
	verhältnis		ratio		compression		compresión
	Kompressionsdruck		Compression pressure		Compression		Pressión de
	bar		bar		bars		compresión
							bar
	Zündfolge		Fiing order		Ordre d'allumage		Orden de
							encendido
	Abmessungen des		Dimensions of		Dimensions du		Dimensiones del
	Motors mit		engine incl.		moteur avec carter		motor con
	Anschlußgehäuse		standard adapter		d'adaption standard		caja de adaptación
	(normal)		housing				(normal)
	größte Länge		Max. length		Longueur HT		Longitud max.
	mm		mm		mm		mm
	größte Breite		Max. width		Largeur HT		Anchura máx.
	mm		mm		mm		mm
	größte Höhe		Max. height		Hauteur HT		Altura máx.
	mm		mm		mm		mm

1.00.04

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

BF4M 1012		BF4M 1012 E		BF6M 1012		BF6M 1012 E
BF4M 1013		BF4M 1013 E		BF6M 1013		BF6M 1013 E

Direkteinspritzung

Direct injection

Injection directe 1

Inyectión directa

17,5 BFM 1012/ E

17,6 BFM 1013/ E

28 - 33	BFM 1012/ E
30 - 38	BFM 1013/ E

1 - 3 - 4 - 2	1 - 5 - 3 - 6 - 2 - 4

874	BFM 1012	775	BFM 1012 E	1120	BFM 1012	1003	BFM 1012 E
945	BFM 1013	862	BFM 1013 E	1239	BFM 1013	1146	BFM 1013 E
678	BFM 1012	540	BFM 1012 E	678	BFM 1012	540	BFM 1012 E
685	BFM 1013	616	BFM 1013 E	760	BFM 1013	622	BFM 1013 E
743	BFM 1012	742	BFM 1012 E	834	BFM 1012	827	BFM 1012 E
818	BFM 1013	844	BFM 1013 E	868	BFM 1013	852	BFM 1013 E

1.00.05

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

	Deutsch		English		Français		Español
	Steuerzeiten ohne		Valve timing without valve		Calage distribution sans		Cotas de reglaje sin
	Stößelund Ventilspiel		clearance adjusted		jeu aux culbuteurs		juegos de válvulas y
1					réglé		de empujadores
	Einlaß öffnet		Inlet opens		Admission ouvre		Admisión abre
	vor OT		before TDC		avant PMH		a.PMS
	Grad		degrees		degrés		grados
	Einlaß schließt		Inlet closes		Admission ferme		Admisión cierra
	nach UT		after BDC		après PMB		t.PMI
	Grad		degrees		degrés		grados
	Auslaß öffnet		Exhaust opens		Echappement ouvre		Escape abre
	vor UT		before BDC		avant PMB		a.PMI
	Grad		degrees		degrés		grados
	Auslaß schließt		Exhaust closes		Echappement ferme		Escape cierra
	nach OT		after TDC		après PMH		t.PMS
	Grad		degrees		degrés		grados
	Absteuerventil		Pressurestat		Clapet régulateur		Válvula reguladora
					final		final
	bar		bar		bars		bar
	Schmieröldruck in		Lube oil pressure at low		Pression d'huile au bas		Presión de aceite a
	niedrigem Leerlauf		idling		ralent		marcha lenta en vacío
	Temperatur ca. 120° C		Temperature approx.		température ca. 120° C		Temperatura aprox. 120° C
	Öl SAE 15W/40		120° C oil SAE 15W/40		huile SAE 15W/40		aceite SAE 15W/40
	Minimum bar		min. bar		mini bars		mín. bar

1.00.06

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

BF4M 1012		BF4M 1012 E		BF6M 1012		BF6M 1012 E
BF4M 1013		BF4M 1013 E		BF6M 1013		BF6M 1013 E

1

46	BFM 1012/ E
46,5	BFM 1013/ E

56	BFM 1012/ E
55,5	BFM 1013/ E

96	BFM 1012/ E
100,5	BFM 1013/ E

50	BFM 1012/ E
51,5	BFM 1013/ E

6 ± 0,75	10 ± 1

0,8

1.00.07

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

1

Ventilspieleinstellschema

Schematic for valve clearance adjustment Schéma de réglage des soupapes

Esquema para el ajuste de holgura de válvulas

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

1	Kurbelwellenstellung	1
		1
	Motor bis zum Erreichen der Ventilüber-
	schneidung am Zyl. Nr. 1 durchdrehen.

Kurbelwellenstellung

2

Motor um eine volle Umdrehung (360°) weiterdrehen.

		nicht einstellbar								einstellbar

1.00.09

English

Français

Español

Crankshaft position

1

Position de l’arbre à cames

1

Posición del cigüeñal

1

Turn engine until valves of cylinder

Virer le moteur jusqu'au chevau-

Gírese el motor, hasta que las válvulas

1

No. 1 overlap.

chement des soupapes au cylindre 1.

del cilindro N° 1 coincidan en su

Not ready for adjustment.

non réglable

posición momentánea.

no ajustable

Crankshaft position

2:

Position de l’arbre à cames

2

Posición del cigüeñal

2

Turn engine further by one complete

Tourner le moteur d’un tour complet

Continuese girando el motor por una

revolution (360°).

(360°)

rotación completa (360°)

Ready for adjustment.

réglable

ajustable

1.00.09

Reihenfolge beim Anziehen der Zylinderkopfschrauben Tightening order for cylinder head bolts

Ordre à respecter lors du serrage d’approche et définitif des vis de cul. Sucesión de los trabajos al apretar los tornillos de culata

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

1

Krümmerseite, Manifold side, Coté coudes, Lado codo

	14	6	4	12
18	10	2	8	16

4-Zylinder

4-cylinder

4-cylindres

4 cilindros

17	9	1	7	15
	13	5	3	11

Krümmerseite, Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

	22	14	6	4	12	20
26	18	10	2	8	16	24

6-Zylinder

6-cylinder

6-cylindres

6 cilindros

25	17	9	1	7	15	23
	21	13	5	3	11	19

1.00.11

Förderbeginn ermitteln.	Technische Daten
Setting commencement of delivery.	Specification data
Calagne du début d’injection.	Caractéristiques techniques
Ajustar el comienzo de alimentación.	Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

Mot. - Typ

Code

Mot. - Nr.

kW(G) red. EP

K

3237

E

0122

kW(G)

kW(S)

1/min

) °

kW(S) red.

6A

kW(W)

°C

m

DEUTZ AG

MADE IN GERMANY

Hinweis:

Ab 07.1996 ist auf dem Schriftfeld für den Förderbeginn auch der Nockenwellentyp A, B oder C angegeben. Dies ist bei der Grundeinstellung der Einspritzpumpen, siehe Tabelle 1, unbedingt zu berücksichtigen.

Note:

As of July 1996, camshaft type A, B or C will also be indicated in the inscription field for the commencement of delivery. It is absolutely necessary to consider this when determining the standard dimension of the injection pumps, see table 1.

Nota:

A compter de 07/1996 le cadre d’identification réservé au début d’injection indiquera également le type d’arbre à cames A, B ou C. Prière de respecter impérativement cette indication lors du calagne des pompes d’injection, voir tableau 1.

Nota:

A partir de julio de 1996 figura en el recuadro para el comienzo de alimentación de la placa de fabricante también el tipo de árbol de levas A, B o C, lo que es imprescindible tener en cuenta para el ajuste básico de las bombas de inyección, ver la tabla 1.

1

1.00.13

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch BFM 1012/E, BFM 1013/E

1

Ausgleichscheibendicke für Förderbeginn ermitteln.

Bosch Einspritzpumpe

		Tabelle 1												Tabelle 2
		Motortyp	Förderbeginn	Nockenwelle		Vorhub		Vorhub			Grundmaß			Theor. Dicke			Ausgleich-		Theor. Dicke			Ausgleich-
			(FB)			(Vh)		Korrektur-			E-Pumpe				"TS"		scheiben-			"TS"		scheiben-
			Nenn./Tol.		Typ	Nennwert		faktor			(L0)						dicke "SS"					dicke "SS"
			(° kW v. OT)			(mm)		(mm/° kW)			(mm)				(mm)		(mm)			(mm)			(mm)
		BFM 1012	6		C	5,16		0,1			109 / 119			0,95 - 1,049			1,0		2,45 - 2,549			2,5
		BFM 1012	7		C	4,98		0,1			109 / 119
														1,05 - 1,149			1,1		2,55 - 2,649			2,6
		BFM 1012	8		C	4,80		0,1			109 / 119			1,15 - 1,249			1,2		2,65 - 2,749			2,7
		BFM 1012/ C	9		C	4,63		0,1			109 / 119			1,25 - 1,349			1,3		2,75 - 2,849			2,8
1		BFM 1012/ C	10		C	4,47		0,1			109 / 119			1,35 - 1,449			1,4		2,85 - 2,949			2,9
														1,45 - 1,549			1,5		2,95 - 3,049			3,0
		BFM 1012/ C	11		C	4,30		0,1			109 / 119
		BFM 1012	12		C	4,14		0,1			109 / 119			1,55 - 1,649			1,6		3,05 - 3,149			3,1
														1,65 - 1,749			1,7		3,15 - 3,249			3,2
		BFM 1012	13		C	4,00		0,1			109 / 119
														1,75 - 1,849			1,8		3,25 - 3,349			3,3
		BFM 1013	5		A	6,32		0,1			143			1,85 - 1,949			1,9		3,35 - 3,449			3,4
		BFM 1013	6		A	6,11		0,1			143			1,95 - 2,049			2,0		3,45 - 3,549			3,5
		BFM 1013	7		A	5,90		0,1			143			2,05 - 2,149			2,1		3,55 - 3,649			3,6
														2,15 - 2,249			2,2		3,65 - 3,749			3,7
		BFM 1013	8		A	5,70		0,1			143
														2,25 - 2,349			2,3
		BFM 1013/ C	9		A	5,50		0,1			143
														2,35 - 2,449			2,4
		BFM 1013	10		A	5,31		0,1			143
		BFM 1013	4		B	5,70		0,1			143
		BFM 1013	4,5		B	5,60		0,1			143
		BFM 1013	5		B	5,50		0,1			143
		BFM 1013	5,5		B	5,40		0,1			143
		BFM 1013	6		B	5,31		0,1			143
		BFM 1013	7		B	5,10		0,1			143
		Berechnungsbeispiel:					BFM 1012									BFM 1013
		Zylinder Nr.						0		0			1		2	0			1		2		3
		E - Pumpen Nr.						xxx			xxx						xxx
		FB Ist gemessen				°		8		8						10
						kW
		FB Nenn aus Tabelle 1				°kW		9		9						10
		Vh Korr.faktor aus Tab. 1			mm/°kW			0,1		0,1						0,1
		Vh Nenn aus Tabelle 1				mm		4,63		4,63						5,31
		L0 aus Tabelle 1				mm		109		119						143
		A/100 von E.-Pumpe				mm		0,53		0,22						1,33
		L gemessen				mm	116,26		126,57							152,22
		E1 = FB Ist - FB Nenn				°kW		-1		-1						0
		E2 = E1 x Vh Korrekturfakor				mm		-0,1		-0,1						0
		E3 = E2 + Vh Nenn				mm		4,53		4,53						5,31
		E4 = E3 + L 0				mm	113,53		123,53							148,31
		E5 = E4 + A/100				mm	114,06		123,75							149,64
		TS = L - E5				mm		2,20		2,82						2,58
		"SS" aus Tabelle 2				mm		2,2		2,8						2,6

1.00.13.1

Determining shim thickness for commencement of delivery.

Bosch injection pump

Table 1												Table 2
Engine type	Commencement	Camshaft		Pre-stroke		Pre-stroke			Standard			Theor. thickness				Shim-		Theor. thickness				Shim-
	of delivery		type	(Vh)		correction			dimensions				"TS"			thickness			"TS"		thickness
	(FB)			Nom. value		factor			inj. pump							"SS"						"SS"
	(° C/A BTDC)			(mm)		(mm/° C/A)			(Lo) (mm)				(mm)			(mm)			(mm)			(mm)
BFM 1012	6		C	5,16		0,1			109 / 119			0,95 - 1,049				1,0		2,45 - 2,549			2,5
BFM 1012	7		C	4,98		0,1			109 / 119			1,05 - 1,149				1,1		2,55 - 2,649			2,6
BFM 1012	8		C	4,80		0,1			109 / 119			1,15 - 1,249				1,2		2,65 - 2,749			2,7
BFM 1012/ C	9		C	4,63		0,1			109 / 119			1,25 - 1,349				1,3		2,75 - 2,849			2,8
												1,35 - 1,449				1,4		2,85 - 2,949			2,9
BFM 1012/ C	10		C	4,47		0,1			109 / 119															1
												1,45 - 1,549				1,5		2,95 - 3,049			3,0
BFM 1012/ C	11		C	4,30		0,1			109 / 119
												1,55 - 1,649				1,6		3,05 - 3,149			3,1
BFM 1012	12		C	4,14		0,1			109 / 119
												1,65 - 1,749				1,7		3,15 - 3,249			3,2
BFM 1012	13		C	4,00		0,1			109 / 119			1,75 - 1,849				1,8		3,25 - 3,349			3,3
BFM 1013	5		A	6,32		0,1			143			1,85 - 1,949				1,9		3,35 - 3,449			3,4
BFM 1013	6		A	6,11		0,1			143			1,95 - 2,049				2,0		3,45 - 3,549			3,5
												2,05 - 2,149				2,1		3,55 - 3,649			3,6
BFM 1013	7		A	5,90		0,1			143
												2,15 - 2,249				2,2		3,65 - 3,749			3,7
BFM 1013	8		A	5,70		0,1			143
												2,25 - 2,349				2,3
BFM 1013/ C	9		A	5,50		0,1			143
												2,35 - 2,449				2,4
BFM 1013	10		A	5,31		0,1			143
BFM 1013	4		B	5,70		0,1			143
BFM 1013	4,5		B	5,60		0,1			143
BFM 1013	5		B	5,50		0,1			143
BFM 1013	5,5		B	5,40		0,1			143
BFM 1013	6		B	5,31		0,1			143
BFM 1013	7		B	5,10		0,1			143
Calculation example:					BFM 1012									BFM 1013
Cylinder No.						0		0			1		2		0			1		2		3
Injection	pump No.					xxx			xxx							xxx
FB measured				°C/A		8		8							10
FB nom. from table 1				°C/A		9		9							10
Vh corr. factor from table 1			mm/°C/A			0.1		0.1							0.1
Vh nom. from table 1				mm		4.63		4.63							5.31
L0 nom. from table 1				mm		109		119							143
A/100 of inj. pump				mm		0.53		0.22							1.33
L measured				mm	116.26		126.57							152.22
E1 = FB act. - FB nom				°C/A		-1		-1							0
E2 = E1 x Vh corr. factor				mm		-0.1		-0.1							0
E3 = E2 + Vh nom.				mm		4.53		4.53							5.31
E4 = E3 + L 0				mm	113.53		123.53							148.31
E5 = E4 + A/100				mm	114.06		123.75							149.64
TS = L - E5				mm		2.20		2.82							2.58
"SS" from table 2				mm		2.2		2.8							2.6

1.00.13.1

Calcul de l’épaisseur des rondelles d’épaisseur pour le début d’injection.

Pompe d’injection Bosch

		Tableau 1											Tableau 2
		Type de	Début d’injection	Arbre à cames	Précourse		Course à			Cote de base			Epaisseur				Epaisseur		Epaisseur			Epaisseur
		moteur	(FB)	type	(Vh)		Facteur de			Ppe d’inject.			théorique				rondelles-		théorique			rondelles-
			nomin./tol.		valeur nomin.		correction			(Lo)				"TS"			d’epaisseur			"TS"		d’epaisseur
			(° vil. av. PMH)		(mm)		(mm/° vil.)			(mm)				(mm)			"SS" (mm)			(mm)		"SS" (mm)
		BFM 1012	6	C	5,16		0,1			109 / 119			0,95 - 1,049				1,0		2,45 - 2,549			2,5
		BFM 1012	7	C	4,98		0,1			109 / 119			1,05 - 1,149				1,1		2,55 - 2,649			2,6
		BFM 1012	8	C	4,80		0,1			109 / 119			1,15 - 1,249				1,2		2,65 - 2,749			2,7
		BFM 1012/ C	9	C	4,63		0,1			109 / 119			1,25 - 1,349				1,3		2,75 - 2,849			2,8
													1,35 - 1,449				1,4		2,85 - 2,949			2,9
		BFM 1012/ C	10	C	4,47		0,1			109 / 119
													1,45 - 1,549				1,5		2,95 - 3,049			3,0
1		BFM 1012/ C	11	C	4,30		0,1			109 / 119
													1,55 - 1,649				1,6		3,05 - 3,149			3,1
		BFM 1012	12	C	4,14		0,1			109 / 119
													1,65 - 1,749				1,7		3,15 - 3,249			3,2
		BFM 1012	13	C	4,00		0,1			109 / 119			1,75 - 1,849				1,8		3,25 - 3,349			3,3
		BFM 1013	5	A	6,32		0,1			143			1,85 - 1,949				1,9		3,35 - 3,449			3,4
		BFM 1013	6	A	6,11		0,1			143			1,95 - 2,049				2,0		3,45 - 3,549			3,5
													2,05 - 2,149				2,1		3,55 - 3,649			3,6
		BFM 1013	7	A	5,90		0,1			143
													2,15 - 2,249				2,2		3,65 - 3,749			3,7
		BFM 1013	8	A	5,70		0,1			143
													2,25 - 2,349				2,3
		BFM 1013/ C	9	A	5,50		0,1			143
													2,35 - 2,449				2,4
		BFM 1013	10	A	5,31		0,1			143
		BFM 1013	4	B	5,70		0,1			143
		BFM 1013	4,5	B	5,60		0,1			143
		BFM 1013	5	B	5,50		0,1			143
		BFM 1013	5,5	B	5,40		0,1			143
		BFM 1013	6	B	5,31		0,1			143
		BFM 1013	7	B	5,10		0,1			143
		Exemple de calcul:				BFM 1012										BFM 1013
		Cylindre no.					0			0		1		2		0			1		2		3
		Pompe no.					xxx			xxx							xxx
		FB Début d’injection mesuré			°vil		8			8						10
		FB Début d’injection nominal tableau 1°vil					9			9						10
		Facteur de correction Vh tableau 1 mm/°vil					0,1			0,1						0,1
		Vh nominal tableau 1			mm		4,63			4,63						5,31
		L0 tableau 1			mm		109			119						143
		A/100 de pompe d’injection			mm		0,53			0,22						1,33
		L mesuré			mm	116,26		126,57								152,22
		E1 = FB réel - FB nomin.			°vil.		-1			-1						0
		E2 = E1 x Vh facteur de correction mm					-0,1			-0,1						0
		E3 = E2 + Vh nomin.			mm		4,53			4,53						5,31
		E4 = E3 + L 0			mm	113,53		123,53								148,31
		E5 = E4 + A/100			mm	114,06		123,75								149,64
		TS = L - E5			mm		2,20			2,82						2,58
		"SS" tableau 2			mm		2,2			2,8						2,6

1.00.13.1

Determinación del espesor de la arandela de reglaje para el comienzo de alimentación. Bombas de inyección Bosch

	Tabla 1												Tabla 2
	Tipo de motor		Comienzo de	Arbol de levas		Carrera previa		Carrera previa		Medida básica			Espesor teór.				Espesor de		Espesor teór.			Espesor de
			alimentación		tipo	(Vh)		Factor de		Bomba				"TS"			arandela de			"TS"		arandela de
			(FB)			corrección		inyecc.-
																	reglaje "SS"					reglaje "SS"
			V. nom./tol.			Valor nom.				(Lo)				(mm)						(mm)
			(°cigüeñal a PMS)			(mm)		(mm/°cigüeñal)		(mm)							(mm)						(mm)
	BFM 1012		6		C	5,16		0,1		109 / 119			0,95 - 1,049				1,0		2,45 - 2,549			2,5
	BFM 1012		7		C	4,98		0,1		109 / 119			1,05 - 1,149				1,1		2,55 - 2,649			2,6
	BFM 1012		8		C	4,80		0,1		109 / 119			1,15 - 1,249				1,2		2,65 - 2,749			2,7
	BFM 1012/ C		9		C	4,63		0,1		109 / 119			1,25 - 1,349				1,3		2,75 - 2,849			2,8
													1,35 - 1,449				1,4		2,85 - 2,949			2,9
	BFM 1012/ C		10		C	4,47		0,1		109 / 119
													1,45 - 1,549				1,5		2,95 - 3,049			3,0			1
	BFM 1012/ C		11		C	4,30		0,1		109 / 119
													1,55 - 1,649				1,6		3,05 - 3,149			3,1
	BFM 1012		12		C	4,14		0,1		109 / 119
													1,65 - 1,749				1,7		3,15 - 3,249			3,2
	BFM 1012		13		C	4,00		0,1		109 / 119			1,75 - 1,849				1,8		3,25 - 3,349			3,3
	BFM 1013		5		A	6,32		0,1		143			1,85 - 1,949				1,9		3,35 - 3,449			3,4
	BFM 1013		6		A	6,11		0,1		143			1,95 - 2,049				2,0		3,45 - 3,549			3,5
													2,05 - 2,149				2,1		3,55 - 3,649			3,6
	BFM 1013		7		A	5,90		0,1		143
													2,15 - 2,249				2,2		3,65 - 3,749			3,7
	BFM 1013		8		A	5,70		0,1		143
													2,25 - 2,349				2,3
	BFM 1013/ C		9		A	5,50		0,1		143
													2,35 - 2,449				2,4
	BFM 1013		10		A	5,31		0,1		143
	BFM 1013		4		B	5,70		0,1		143
	BFM 1013		4,5		B	5,60		0,1		143
	BFM 1013		5		B	5,50		0,1		143
	BFM 1013		5,5		B	5,40		0,1		143
	BFM 1013		6		B	5,31		0,1		143
	BFM 1013		7		B	5,10		0,1		143
	Ejemplo de cálculo:							BFM 1012								BFM 1013
	Cilindro No.							0		0		1		2		0			1		2		3
	Bomba de inyección No.							xxx		xxx							xxx
	FB real medido					°cig.		8		8						10
	FB nom. de la tabla 1					°cig.		9		9						10
	Vh factor corr. de la tabla 1				mm/°cig.			0,1		0,1						0,1
	Vh nom. de la tabla 1					mm		4,63		4,63						5,31
	L0 de la tabla 1					mm		109		119						143
	A/100 de la bomba inyectora					mm		0,53		0,22						1,33
	L medido					mm		116,26	126,57							152,22
	E1 = FB real - FB nom.					°		-1		-1						0
						Kw
	E2 = E1 x Vh factor corr.					mm		-0,1		-0,1						0
	E3 = E2 + Vh nom.					mm		4,53		4,53						5,31
	E4 = E3 + L 0					mm		113,53	123,53							148,31
	E5 = E4 + A/100					mm		114,06	123,75							149,64
	TS = L - E5					mm		2,20		2,82						2,58
	"SS" de la tabla 2					mm		2,2		2,8						2,6

1.00.13.1