RIDGID 690 User Manual [en, ru, el, pl, es +13]

Page 1

600 690

GB p. 1 DE p. 3 FR p. 5 NL p. 7 IT p. 9 ES p. 11 PT p. 13 SV p. 15 DA p. 17 NO p. 19 FI p. 21 HR p. 23 PL p. 25 RO p. 27 CZ p. 29 HU p. 31 GR p. 33 RU p. 35

Figures p. 37

RIDGE TOOL COMPANY

Page 2

600, 690

Operating Instructions

WARNING! Read these instructions and the accompanying safety booklet

carefully before using this equipment. If you are uncertain about any aspect of using this tool, contact your RIDGID distributor for more information.

Failure to understand and follow all instructions

may result in electric shock, re, and/or serious

personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS!

DESCRIPTION AND SPECIFICATIONS Description

The RIDGID No. 600 and 690 Portable Electric Threaders are electric motor driven, heavy-duty units which provide power to thread pipe using RIDGID 11R (or R-200) drop heads die heads.

Specications/Technical Information

600 690

Threading Capacity (Pipe & Conduit) Gear Head/Type Length Weight Motor, Universal Type (110 or 220 V) Support Arm Model Die Head Model

Standard Equipment

Each 600 and 690 Power drive is supplied with a support arm. Units may be supplied with a metal carrying case and die heads.

Safety

1. Know your Power Drive. Read the Operator’s Manual carefully. Learn

the operation, application, and limitations as well as the specic

potential hazards peculiar to this tool.

2. Use right tool. We recommend use of 601/691 Support Arm. The

Support Arm assures safer operation when using the 600 or 690 Power Drive horizontally, vertically or overhead because once it is secured to the pipe to take up the threading torque, both hands are free to mount the Power Drive into position.

When the job is completed, the Power Drive and Support Arm can be

removed separately assuring safer job take down. Do not force small tool or attachment to do the job of a heavy-duty tool.

3. Secure work. Use clamp, bench vise or stand vise to hold pipe which

is not otherwise rigidly supported or attached.

1/8” - 1 1/4” worm 510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2” spur 600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

Operation Threading with drop head die heads

1. 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (or R-200) Die Heads t into the RIDGID

600 and 690 power threaders without the need for adaptors. Simply

push Die Heads spline end rst, squarely into Face Gear until spring catches securely. (See g. 1a) 1 1/2” and 2” RIDGID 11-R (or R-200)

die heads are simply installed in the RIDGID 690 once the adaptor ring

has been pushed out. (See g. 1b) For right hands threads, installation is as shown in g. 2a. For left hand threads, installation is as shown in g 2b.

Note: The direction change switch is used to back-off the Die Head

when the thread is completed. For threading, the switch must always

be positioned so that the solid arrow shows. See g. 2c.

Important: When threading pipe, the No. 601/691 Support Arm should

be used and securely locked on the pipe as shown in Figures 3 and 4.

Position the Support Arm on pipe so end of tang is in line with end of

pipe. To use the Support Arm and Power Drive together correctly refer

to Figures 3 and 4. Failure to follow these instructions could result in

injury to operator because of torque developed during threading.

2. Place Die Head (already installed in Power Drive) over end of pipe.

When using make sure Power Drive is correctly positioned on Support

Arm. For Right Hand threads, Die Head should rotate CW. (looking at

face of Die Head). Note: During threading, apply plenty of RIDGID Thread Cutting Oil

to dies. We recommend use of Model 418 oiler to ensure adequate

supply of oil.

3. Simultaneously actuate switch button and exert pressure on machine

to make sure thread is started. Keep switch button depressed until

threading is completed. Releasing switch button will stop the Power

Drive.

Caution: Hold onto Power Drive handle rmly to resist initial torque

while backing off Die Head.

4. To back off Die head from threaded pipe, set direction switch to back

off position. See g. 2d. Actuate paddle switch. When dies clear end of

pipe, grip handle on top of Power Drive and remove Power Drive from

pipe.

MAINTENANCE OF POWER DRIVE

Motor Brush Replacement Warning: To reduce possibility of electrical shock and accidental starting

always unplug power cord before servicing. Check Motor Brushes every 6 months and replace Brushes when they are worn to less than 1/4” (6 mm). The unit is designed to be maintenance free apart from the motor brushes which will wear. All other maintenance should be performed by factory

approved service stations. Permanent oil lling - no maintenance required.

Ridge Tool Company

Page 3

Ridge Tool Company

600-690

TROUBLE SHOOTING

Warning

Each remedy with Disconnect power cord.

TROUBLE SHOOTING POSSIBLE CAUSE REMEDY

- motor does not start - interruption of supply

- motor cannot be loaded - short circuit

- abnormal heating of the motor - overload because of dull dies

- sparks forming at the motor - dirty commutator

- “sparks” in the motor compartment - particles come loose from brushes or armature

- die head does not start threading - dull or broken dies

- damaged thread - dull dies

- support arm turns while threading - support arm jaws dirty - clean with wire brush

- die heads cannot be changed properly - burr has occurred at the spline end of the die

- die head not held tightly - retaining spring damaged or worn - replace retaining spring

has to be repaired by a qualied electrical craftsman.

- fuse has been blown

- brushes do not touch armature

- overload because of dull dies

- bad quality or insufcient thread cutting oil

- insufcient cooling air

- bad contact between brushes and brush holder

- because of excessive wear brushes do not touch commutator properly

- brushes of different manufacture

- sharp edge of brush

(collector) and start glowing

- machine running in wrong direction

- dies not assembled in correct sequence

- low quality pipe

- bad quality or insufcient thread cutting oil

head

- examine the supply

- install a new fuse

- check the brushes, renew used brushes

- look for the short circuit and resolve

- renew the dies

- use RIDGID thread cutting oil in adequate quantity

- renew dies

- clean the air-vent opening of the motor

- please send in for repair

- tighten the screws, make sure brush is pressed

rmly onto commutator

- change worn brushes

(replace only with genuine commutator properly

RIDGID brushes)

- only use original brushes

- break edge

- send machine in for repair

- change dies

- check setting of the direction switch

- change dies

- put dies in correct sequence

- make sure only pipe of good quality is used

- use only RIDGID thread cutting oil in adequate quantity

- eliminate burr with le

Page 4

600, 690

Bedienungsanleitung

WARNUNG! Lesen Sie diese Anweisungen und die begleitende Sicherheits-

broschüre sorgfältig, bevor Sie dieses Gerät benutzen. Bei Unklarheiten wenden Sie sich bitte an Ihre RIDGID Vertriebsstelle, die Sie näher informiert.

Unkenntnis und Nichtbefolgung der Anweisungen können zu elektrischen Schlägen,

Feuer und/oder schweren Verletzungen führen.

BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN AUF!

BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE DATEN

Beschreibung

Die tragbaren elektrischen Gewindeschneider RIDGID Modell 600 und 690 sind elektromotorgetriebene Hochleistungsgeräte für das Schneiden von Gewinden unter Verwendung der RIDGID 11R (oder R-200) Schneidköpfe

Daten/Technische Informationen

600 690

Gewindeschneidkapazität (Rohre & Kabelkanäle) Getriebekopf/Typ

Länge Gewicht Motor, Universaltyp (110 oder 220 V) Stützarmmodell Schneidkopfmodell

Standardausstattung

Jede 600 und 690 Antriebsmaschine wird mit Stützarm geliefert. Die Geräte können mit Metallkoffer und Schneidköpfe inkl. Schneidbacken geliefert werden.

Sicherheit

1. Machen Sie sich mit der Antriebsmaschine vertraut. Die

Bedienungsanleitung sorgfältig durchlesen. Machen Sie sich mit der Anwendung, den Anwendungsmöglichkeiten, den Einschränkungen, sowie mit den speziellen möglichen Gefahren des Werkzeugs vertraut.

2. Nur passende Werkzeuge verwenden. Wir empfehlen den

Stützarm 601/691. Dieser Stützarm gewährleistet eine sichere Bedienung der Antriebsmaschine Modell 600/690 bei horizontalen und vertikalen Arbeiten oder Arbeiten über Kopf, denn sobald das Rohr das Drehmoment aufnimmt, sind beide Hände frei, um die Antriebsmaschine in die richtige Stellung zu bringen.

Wenn der Arbeitsgang beendet ist, können Antriebsmaschine

und Stützarm getrennt entfernt werden, um einen sicheren Abbau zu gewährleisten. Verwenden Sie nicht kleine Werkzeuge oder Anbaugeräte für Arbeiten, die ein Hochleistungswerkzeug erfordern.

1/8” - 1 1/4”

Schneckenantrieb 510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

Stirnradgetriebe 600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

3. Auf sicheren Betrieb achten. Zum Halten des Rohres eine Klemme, einen Schraubstock oder Rohrschraubstock verwenden, da es sonst nicht starr gehalten oder befestigt ist.

Betrieb Gewindeschneiden mit Gewindeschneidköpfen

1. 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (oder R-200) Schneidköpfe passen ohne Adapter auf die RIDGID 600 und 690 Gewindeschneidmaschinen. Schieben Sie dazu lediglich den Gewindeschneidkopf mit dem

Keilende nach vorne in das Kronenrad ein, bis die Feder sicher

einrastet. (Siehe Abb. 1a) 1 1/2” und 2” RIDGID 11-R (oder R-200) Schneidköpfe lassen sich problemlos am RIDGID 690 anbringen, sobald der Adapterring herausgedrückt wurde. (Siehe Abb. 1b)

Für Rechtsgewinde ist die Installation in Abb. 2a dargestellt. Für Linksgewinde ist die Installation in Abb. 2b dargestellt.

Hinweis: Der Richtungswechselschalter wird für die Freigabe des

Gewindeschneidkopfes nach Beendigung des Gewindes verwendet. Während des Gewindeschneidvorganges muss der Schalter immer so eingestellt sein, dass der dicke Pfeil sichtbar ist. Siehe Abb. 2c.

Wichtig: Beim Gewindeschneiden auf Rohren muss der Stützarm Nr

601/691 verwendet und fest am Rohr angebracht werden, wie in den Abbildungen 3 und 4 gezeigt. Den Stützarm so am Rohr positionieren, dass der Mitnehmer am Rohrende ausgerichtet ist. Zur richtigen Verwendung des Stützarms und der Antriebsmaschine nach den Abbildungen 3 und 4 verfahren. Ein Nichtbefolgen dieser Anweisungen kann durch das beim Gewindeschneiden entstehende Drehmoment zu Verletzungen des Bedieners führen.

2. Den Schneidkopf (bereits an der Antriebsmaschine montiert) über das Rohrende schieben. Bei Benutzung dafür sorgen, dass die Antriebsmaschine korrekt am Stützarm positioniert wird. Bei Rechtsgewinden muss sich der Schneidkopf im Uhrzeigersinn drehen. (wenn man die Vorderseite des Schneidkopfs betrachtet).

Hinweis: Während des Gewindeschneidens reichlich RIDGID

Gewindeschneidmittel auf die Schneidkluppen auftragen. Wir empfehlen die Benutzung des Ölers Modell 418, um eine ausreichende Ölzufuhr zu gewährleisten.

3. Gleichzeitig den Druckschalter drücken und Druck auf die Maschine ausüben, um zu gewährleisten, dass der Gewindeschneidvorgang beginnt. Den Schalter gedrückt halten bis das Gewinde geschnitten ist. Durch Loslassen des Schalters wird die Antriebsmaschine gestoppt.

Achtung: Den Griff der Antriebsmaschine gut festhalten, um

das Anlaufdrehmoment beim Zurückdrehen des Schneidkopfs aufzufangen.

4. Zum Zurückdrehen des Schneidkopfs den Richtungsschalter in die Rückwärtsposition stellen. Siehe Abb. 2d. Betätigen Sie den Drehrichtungsschalter. Wenn sich die Schneidkluppe vom Rohrende löst, den Griff oben auf der Antriebsmaschine festhalten und die Antriebsmaschine vom Rohr lösen.

WARTUNG DER ANTRIEBSMASCHINE

Wechseln der Kohlebürsten Warnung: Ziehen Sie vor der Wartung immer den Netzstecker, um das

Risiko elektrischer Schläge oder das unbeabsichtigte Anlaufen des Motors zu vermeiden. Überprüfen Sie die Kohlebürsten alle 6 Monate und wechseln Sie die Bürsten aus, wenn sie bis auf weniger als 1/4” (6 mm) verschlissen sind. Abgesehen vom Verschleiß der Kohlebürsten ist das Gerät wartungsfrei. Alle anderen Wartungsarbeiten sollten von zugelassenen Servicestationen durchgeführt werden. Bleibende Ölfüllung - keine Wartung erforderlich.

Ridge Tool Company

Page 5

Ridge Tool Company

600-690

FEHLERBEHEBUNG

Warnung

Reparaturen Trennen Sie die Maschine vom Netz.

FEHLERBEHEBUNG MÖGLICHE URSACHE ABHILFE

- Motor läuft nicht an - Stromversorgung unterbrochen

- Motor kann nicht belastet werden - Kurzschluss

- Abnorme Erhitzung des Motors - Überlastung auf Grund stumpfer Schneidbacken

- Funkenbildung am Motor - Verschmutzter Kollektor

dürfen nur von qualizierten Elektrikern durchgeführt werden.

- Sicherung durchgebrannt

- Bürsten haben keinen Kontakt zum Anker

- Überlastung auf Grund stumpfer Schneidbacken

- Schneidüssigkeit schlechter Qualität oder zu wenig Schneidüssigkeit

- Unzureichende Luftkühlung

- Mangelhafter Kontakt zwischen Bürsten und Bürstenhalter

- Stromversorgung überprüfen

- Eine neue Sicherung einsetzen

- Bürsten überprüfen, verschlissene Bürsten ersetzen

- Kurzschluss suchen und beseitigen

- Schneidbacken erneuern

- Ausreichende Menge RIDGID Gewindeschneid-

üssigkeit verwenden

- Schneidbacken erneuern

- Belüftungsöffnung des Motors reinigen

- Zwecks Reparatur einsenden

- Schrauben anziehen und dafür sorgen, dass die Bürsten fest auf den Kollektor gedrückt werden

- Auf Grund übermäßigen Verschleißes haben die Bürsten keinen ausreichenden Kontakt zum Kollektor

- Bürsten unterschiedlicher Hersteller

- Scharfe Kanten an den Bürsten

- “Funken” im Motorraum - Partikel lösen sich von Bürsten oder Anker (Kollektor) und beginnen zu glühen

- Schneidkopf schneidet keine Gewinde - Stumpfe oder gebrochene Schneidbacken

- Maschine dreht in die falsche Richtung

- Schadhafte Gewinde - Stumpfe Schneidbacken

- Schneidbacken nicht in der richtigen Reihenfolge montiert

- Minderwertiges Rohr

- Schneidüssigkeit schlechter Qualität oder zu wenig Schneidüssigkeit

- Stützarm dreht sich beim Gewindeschneiden - Backen des Stützarms verschmutzt - Mit Drahtbürste reinigen

- Schneidköpfe können nicht korrekt gewechselt werden

- Schneidkopf wird nicht fest gehalten - Haltefeder schadhaft oder verschlissen - Haltefeder ersetzen

- Grat am Keilende des Schneidkopfs - Grat mit Feile beseitigen

- Verschlissene Bürsten wechseln (Nur RIDGID Original-Bürsten verwenden)

- Nur Original-Bürsten verwenden

- Kanten brechen

- Maschine zur Reparatur einsenden

- Schneidbacken wechseln

- Einstellung des Richtungsschalters überprüfen

- Schneidbacken wechseln

- Schneidbacken in korrekter Reihenfolge montieren

- Nur Rohre in guter Qualität verwenden

- Nur RIDGID Gewindeschneidüssigkeit in

ausreichender Menge verwenden

Page 6

600, 690

Instructions

d’utilisation

AVERTISSEMENT! Lisez attentivement ces instructions et le guide de sécurité qui

les accompagne avant d’utiliser cet appareil. Si vous avez des questions sur l’un ou l’autre aspect relatif à l’utilisation de cet appareil, contactez votre distributeur RIDGID.

L’incompréhension et le non-respect de toutes les instructions peuvent provoquer une

électrocution, un incendie et/ou des blessures

corporelles graves.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS DANS UN ENDROIT SUR !

DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES Description

Les leteuses électriques portatives RIDGID références 600 et 690 sont des machines à haut rendement. Elles sont entraînées par un moteur électrique et permettent de leter des tubes en utilisant les têtes leteuses

RIDGID 11R (ou R-200).

Caractéristiques et informations techniques

600 690

Capacité de letage (tubes et conduits) Tête de réduction/Type

Longueur Poids Moteur, type universel (110 ou 220 V) Modèle de bras support

Modèle de tête leteuse

Equipement standard

Toutes les machines 600 et 690 sont fournies avec un bras de support.

Les appareils peuvent être fournis avec le coffret métallique et les têtes leteuses.

Sécurité

1. Bien connaître sa machine. Lire attentivement le mode d’emploi.

Apprendre le maniement, les applications, les limites et les dangers

potentiels de l’outil concerné.

2. Utiliser correctement l’outil. Nous conseillons d’utiliser les bras de

support 601/691. Il est préférable d’employer le bras de support

600 ou 690 pour une utilisation plus sûre de la machine en position

horizontale, verticale ou supérieure, car il est xé au tube pour l’empêcher de tourner sur lui-même pendant le letage, ce qui laisse

les deux mains libres pour manoeuvrer la machine.

1/8” - 1 1/4”

vis sans n

510 mm 5,5 kg 1 020 W 601 R-200, 11R

1/8” - 2” ergot 600 mm 8,5 kg 1 020 W 691 R-200, 11R

600-690

Le travail terminé, la machine et le bras de support peuvent être

enlevés séparément, pour une sécurité optimale. Ne jamais utiliser un outil ou un accessoire léger pour un travail nécessitant un outil

robuste.

3. Bloquer la pièce à travailler. Utiliser un étau à pied ou un étau d’établi pour maintenir un tube qui, sinon, ne serait pas supporté ou xé

fermement.

Fonctionnement Filetage avec têtes leteuses

1. Les têtes leteuses RIDGID 11-R (ou R-200) 1/8” - 1 1/4” s’adaptent facilement, sans adaptateur, sur les leteuses électriques RIDGID 600 et 690. Il suft d’introduire les têtes leteuses dans la couronne d’entraînement, côté rainuré d’abord, jusqu’à ce que le ressort s’enclenche fermement. (Voir g. 1a) Les têtes leteuses 1 1/2” et 2” RIDGID 11-R (ou R-200) sont simplement installées dans le RIDGID 690 une fois que la bague de l’adaptateur a été poussée vers l’extérieur. (Voir g. 1b)

L’installation des lets à droite est illustrée à la g. 2a. L’installation des lets à gauche est illustrée à la g. 2b.

Remarque: On utilise l’interrupteur de changement de direction pour

dégager la tête leteuse lorsque le travail de letage est terminé. Pour leter, l’interrupteur doit toujours être positionné de manière à ce que la èche apparaisse. Voir g. 2c.

Important: Lors du letage de tubes, utilisez le bras de support

modèle 601/691 et bloquez-le fermement sur le tube en procédant comme illustré aux gures 3 et 4. Placez le bras de support sur le tube de manière à ce que l’extrémité de la base soit alignée sur celle

du tube. Pour utiliser correctement le bras de support et la machine,

reportez-vous aux gures 3 et 4. Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures pour l’opérateur en raison du couple provoqué lors du letage.

2. Positionnez la tête leteuse (déjà montée sur la machine) sur l’extrémité du tube. Lors de l’utilisation, assurez-vous que la machine est correctement positionnée sur le bras de support. Pour les lets à droite, la tête leteuse doit tourner dans le sens des aiguilles d’une montre (en regardant la tête de face).

Remarque: Pendant le letage, lubriez abondamment les peignes

à l’huile de coupe pour let RIDGID. Pour une alimentation en huile adéquate, il est conseillé d’utiliser le modèle de lubricateur 418.

3. Appuyez sur le bouton de l’interrupteur tout en exerçant une pression

sur la machine an de vous assurer que le letage commence. Maintenez enfoncé le bouton de l’interrupteur jusqu’à ce que le travail de letage soit terminé. Si vous relâchez le bouton d’interrupteur, la machine s’arrête.

Attention:

couple initial lors du dégagement de la tête leteuse.

4. Pour dégager la tête leteuse du tube leté, placez l’interrupteur de changement de direction en position inverse. Voir g. 2d. Appuyez sur l’interrupteur. Lorsque les têtes leteuses se dégagent du tube, saisissez la poignée sur la partie supérieure de la machine et dégagez

celle-ci du tube.

ENTRETIEN DE LA MACHINE

Remplacement des balais du moteur Avertissement: Pour éviter tout risque d’électrocution et de démarrage

accidentel, veillez à toujours débrancher le cordon d’alimentation avant toute opération de maintenance. Contrôlez les balais du moteur tous les 6 mois et remplacez-les lorsqu’ils présentent une usure de 6 mm ou

davantage. L’appareil ne demande aucun entretien, mais les balais du moteur sont

susceptibles de s’user. Toutes les autres opérations de maintenance doivent être effectuées par des ateliers agréés par l’usine. Remplissage

d’huile permanent: entretien inutile.

Tenez fermement la poignée de la leteuse pour résister au

Ridge Tool Company

Page 7

Ridge Tool Company

600-690

DEPANNAGE

Avertissement!

Toutes les réparations marquées du sigle électricien professionnel. Débranchez le cordon d’alimentation.

DEPANNAGE CAUSES PROBABLES REMEDE

- le moteur ne démarre pas - l’alimentation n’est plus assurée

- le moteur ne peut pas être mis sous tension - court-circuit

- surchauffe du moteur - surcharge (peignes émoussés)

- présence d’étincelles au niveau du moteur - collecteur encrassé

doivent être effectuées par un

- le fusible a sauté

- les balais ne touchent plus le collecteur

- surcharge (peignes émoussés)

- huile de coupe de mauvaise qualité ou en quantité insufsante

- refroidissement insufsant

- mauvais contact entre les balais et le porte-balais

- vériez l’alimentation

- remplacez le fusible

- vériez les balais, remplacez les balais usés

- recherchez la cause du court-circuit et résolvez

le problème

- remplacez les peignes

- utilisez de l’huile de coupe RIDGID en quantité sufsante

- remplacez les peignes

- nettoyez l’ouverture de ventilation du moteur

- envoyez pour réparation

- serrez les vis, vériez si le balais est bien contre

le collecteur

- en raison d’une usure excessive les balais ne touchent plus correctement le collecteur

- balais d’un autre fabricant

- usure en biseau du balais

- « feu » à l’intérieur du compartiment moteur - des particules se détachent des balais ou du

collecteur et deviennent incandescentes

- la tête leteuse ne commence pas à leter - peignes émoussés ou cassés

- la machine tourne dans le mauvais sens

- let abimé - peignes émoussés

- ordre d’assemblage des peignes incorrect

- tube de mauvaise qualité

- huile de coupe de mauvaise qualité ou en quantité insufsante

- le bras de support tourne en cours de letage - les mâchoires du bras de support sont encrassées

- impossible de changer les têtes leteuses

correctement

- la tête leteuse n’est pas maintenue

correctement

- bavure à l’extrémité de la tête leteuse - enlevez la bavure à l’aide d’une lime

- ressort de retenue endommagé ou usé - remplacez le ressort de retenue

- remplacez les balais usés

(utilisez uniquement des balais RIDGID

convenant au collecteur)

- utilisez uniquement des balais de la marque

- égalisez

- envoyez la machine pour réparation

- changez les peignes

- vériez la position de l’interrupteur de direction

- changez les peignes

- remettez les peignes dans le bon ordre

- assurez-vous de n’employer que des tubes de

bonne qualité

- utilisez exclusivement de l’huile de coupe

RIDGID en quantité sufsante

- nettoyez-les à l’aide d’une brosse métallique

Page 8

600, 690

Gebruiksaanwijzing

WAARSCHUWING! Lees deze instructies en het bijbehorende veiligheidsboekje

zorgvuldig alvorens deze apparatuur te gebruiken. Als u twijfelt over een gebruiksaspect van deze machine, neem dan contact op met uw RIDGID-verdeler voor bijkomende informatie.

Het niet begrijpen en naleven van alle instructies kan resulteren in elektrische schokken, brand

en/of ernstige letsels.

BEWAAR DEZE INSTRUCTIES!

OMSCHRIJVING EN SPECIFICATIES

Beschrijving

De draagbare elektrische RIDGID-draadsnij-ijzers nr. 600 en 690 zijn robuuste, door elektromotoren aangedreven machines. In combinatie met de RIDGID 11R-snijkoppen (of R-200) leveren zij de vereiste kracht voor het snijden van draad op pijp.

Specicaties/Technische informatie

600 690

Capaciteit gasdraad Tandwielkop/type

Lengte Gewicht Motor, universeel type (110 of 220 V) Steunarm model Snijkoppen model

Standaarduitrusting

Alle draadsnij-ijzers van de reeksen 600 en 690 worden met een steunarm geleverd. Ze zijn leverbaar met een metalen draagkoffer en met snijkoppen.

Veiligheid

1. Ken uw draagbaar elektrisch draadsnij-ijzer. Lees de

gebruiksaanwijzing aandachtig. Maak u vertrouwd met de bediening,

de toepassingen en de beperkingen, maar ook met de specieke

potentiële gevaren die het gebruik van de machine met zich brengen.

2. Gebruik het juiste gereedschap. Wij raden u aan de steunarm nr.

601/691 te gebruiken. De steunarm garandeert een hogere veiligheid wanneer de elektrische draadsnijmachine van het type 600 of 690 horizontaal, verticaal of boven het hoofd wordt gebruikt. Zodra de steunarm op de pijp is gemonteerd om het koppel op te nemen, heeft men beide handen vrij om de machine in de juiste stand te brengen.

1/8” - 1 1/4” wormwieloverbrenging 510 mm 5,5 kg 1020 W.

601 R-200, 11R

1/8” - 2” haakse tandwieloverbrenging 600 mm 8,5 kg 1020 W.

691 R-200, 11R

600-690

Zodra het werk voltooid is, kunnen de machine en de steunarm

afzonderlijk worden afgenomen. Dit bevordert de veiligheid. Gebruik geen klein gereedschap of kleine hulpstukken voor werk dat met heavy-duty-machines moet worden uitgevoerd.

3. Zet het werkstuk vast. Maak gebruik van pijpklemmen of pionierwerkbanken om een pijp die niet op een andere manier wordt ondersteund of vastzit goed vast te spannen.

Werking Draadsnijden met draadsnijkoppen

1. De RIDGID 11-R (of R-200) snijkoppen in de maten 1/8” t.e.m. 1 1/4” passen in de Ridgid 600- en 690-draadsnijmachines zonder gebruik van inzetringen. De geleider van de snijkop wordt haaks op de opnamering van de machine geplaatst en daarna zover ingeschoven

tot de veer de snijkop stevig op zijn plaats houdt. (Zie g. 1a) De

Ridgid 11-R (of R-200) snijkoppen in de maten 1 1/2” en 2” kunnen snel en gemakkelijk in de Ridgid 690 worden bevestigd nadat de

opnamering werd verwijderd. (Zie g. 1b)

Voor het snijden van rechtse draad: zie g. 2a. Voor het snijden van linkse draad: zie g. 2b.

Opmerking: de schakelaar voor het omkeren van de draairichting

wordt gebruikt om de snijkop van het materiaal te verwijderen nadat de draad werd gesneden. Om de draad te snijden, moet de richtingschakelaar zo geplaatst worden dat de volle pijl zichtbaar is.

Zie g. 2c.

Belangrijk: bij het snijden van draad op pijp moet de steunarm nr.

601/691 worden gebruikt en stevig worden bevestigd op de pijp, zoals

getoond in guren 3 en 4. Plaats de steunarm zo op de pijp, dat het

eind van de arm gelijk komt met de voorkant van de pijp. Voor een correct gebruik van de steunarm en de draadsnijmachine samen:

zie guren 3 en 4. Het niet naleven van deze instructies kan letsels

veroorzaken bij de gebruiker, meer bepaald door het koppel dat ontstaat bij het draadsnijden.

2. Plaats de snijkop (reeds bevestigd in de machine) over het pijpeind. Wanneer u de steunarm gebruikt, dient u ervoor te zorgen dat de machine correct op de steunarm wordt gepositioneerd. Voor rechtse draad moet de snijkop met de wijzers van de klok meedraaien. (Gezien vanaf de voorkant van de snijkop.)

Opmerking: Tijdens het draadsnijden dient u overvloedig Ridgid

draadsnij-olie op de snijkussens te spuiten. Wij bevelen het gebruik aan van een model 418 koeloliesysteem voor een adequate toevoer van olie.

3. Schakel de machine in en druk de snijkop terzelfder tijd tegen de pijp aan om het draadsnijden te starten. Houd de schakelaar ingedrukt tot de volledige lengte draad is gesneden. De machine stopt zodra de schakelaar wordt losgelaten.

Voorzichtig: houd de machine stevig vast om het koppel dat bij het

terugdraaien ontstaat, op te vangen.

4. Om de snijkop van de pijp te verwijderen nadat de draad werd gesneden, zet u de richtingschakelaar op links (onderbroken pijl). Zie

g. 2d. Schakel de machine in. Zodra de snijkussens los zijn van de

pijp, pakt u de machine vast bij de bovenste handgreep en verwijdert u ze van de pijp.

ONDERHOUD VAN DE MACHINE

Vervangen van de koolborstels Waarschuwing: om de kans op elektrische schokken zo veel mogelijk te

verkleinen, dient u de stekker uit het stopcontact te trekken alvorens aan de machine te werken. Controleer de koolborstels om de 6 maanden en vervang ze wanneer hun lengte minder dan 6 mm bedraagt. Behalve het vervangen van de aan slijtage onderhevige koolborstels, heeft de machine geen onderhoud nodig. Alle andere onderhoudsingrepen moeten worden uitgevoerd door een erkende onderhoudsdienst. Permanente olievulling - geen onderhoud vereist.

Ridge Tool Company

Page 9

Ridge Tool Company

600-690

VERHELPEN VAN STORINGEN

Waarschuwing

Iedere ingreep die werd gemarkeerd met een moet worden uitgevoerd

door een gekwaliceerde elektricien.

Trek de stekker uit het stopcontact.

VERHELPEN VAN STORINGEN VERMOEDELIJKE OORZAAK OPLOSSING

- motor start niet - stroomonderbreking

- zekering is doorgeslagen

- koolborstels raken het anker niet

- motor kan niet worden belast - kortsluiting

- overbelasting door botte snijkussens

- slechte kwaliteit of onvoldoende snij-olie

- abnormale verhitting van de motor - overbelasting door botte snijkussens

- onvoldoende toevoer van koellucht

- vonkvorming in de motor - collector vuil

- slecht contact tussen koolborstels en borstel houder

- door uitzonderlijke slijtage raken koolborstels de collector niet voldoende

- koolborstels van verschillend fabrikaat

- scherpe kant aan koolborstels

- brand in motorhuis - er komen deeltjes los van de koolborstels of van het anker (collector) en deze beginnen te gloeien

- snijkop begint geen draad te snijden - botte of gebroken snijkussens

- machine draait in verkeerde richting

- beschadigde schroefdraad - botte snijkussens

- snijkussens niet in juiste volgorde

- slechte kwaliteit pijp

- slechte kwaliteit of onvoldoende snij-olie

- steunarm draait gedurende draadsnijden - steunarmklauwen zijn vuil - reinig klauwen met staaldraadborstel

- snijkoppen kunnen niet behoorlijk worden

vervangen

- snijkop wordt niet stevig vastgehouden - sluitveer beschadigd of versleten - vervang sluitveer

- er is braamvorming op het geleidereind van de snijkop

- controleer stroomtoevoer

- monteer nieuwe zekering

- controleer de koolborstels, vervang versleten borstels

spoor kortsluiting op en herstel

- vernieuw de snijkussens

- gebruik een voldoende hoeveelheid RIDGID draadsnij-olie

- vernieuw snijkussens

- reinig de luchtinlaatopening van de motor

- stuur de machine op voor reparatie

- draai schroeven aan en controleer of de borstel

stevig op de collector drukt

- vervang versleten koolborstels (vervang uitsluitend door originele RIDGID-

borstels)

- gebruik uitsluitend originele Ridgid-koolborstels

- verwijder scherpe kant

- stuur de machine op voor reparatie

- vervang de snijkussens

- controleer de stand van de richtingschakelaar

- vervang de snijkussens

- monteer snijkussens in juiste volgorde

- zorg ervoor dat u uitsluitend pijp van goede kwaliteit gebruikt

- gebruik uitsluitend Ridgid-draadsnij-olie in voldoende mate

- verwijder de braam met een vijl

Page 10

600, 690

Istruzioni operative

ATTENZIONE! Leggere con attenzione queste istruzioni e l’opusco-

lo antinfortunistico allegato prima di utilizzare queste attrezzature. In caso di incertezza su qualsiasi aspetto dell’uso di questo elettoutensile, contattare il proprio distributore RIDGID per ulteriori informazioni.

Se queste istruzioni non verranno comprese e seguite integralmente ne potranno derivare

scosse elettriche, incendio e/o gravi lesioni

personali.

CONSERVARE IL PRESENTE MANUALE DI ISTRUZIONI!

DESCRIZIONE E SPECIFICHE Descrizione

Le lettatrici elettriche portatili RIDGID n. 600 e n. 690 sono utensili motorizzati ad alta efcienza, che impiegano le bussole RIDGID 11R (o R-200) per la lettatura dei tubi.

Speciche ed informazioni tecniche

600 690

Capacità di lettatura (tubi e conduit)

Ingranaggio di trasmissione

Lunghezza Peso Motore, universale (110 o 220 V) Staffa di supporto Bussole

Dotazione standard

Ogni 600 e 690 viene fornita con un braccio di supporto. Possono essere fornite complete di bussole e di valigetta in metallo.

Sicurezza

1. Imparare a conoscere la macchina. Leggere attentamente il manuale

di istruzioni. Imparare il funzionamento ed i limiti, così come i potenziali pericoli relativi a questa macchina.

2. Utilizzare l’utensile adeguato. Si raccomanda l’uso dei supporti 601

e 691. Essi garantiscono un utilizzo più sicuro delle lettatrici 600 e

690 quando le stesse vengono usate orizzontalmente, verticalmente o in posizione alte in quanto, una volta assicurati al tubo per frenarne lo spunto, lasciando le mani libere per posizionare adeguatamente la

lettatrice.

A lavoro terminato, la lettatrice ed il supporto possono essere tolti

separatamente per un lavoro di smontaggio più sicuro. Non forzare gli utensili utilizzandoli per lavori che richiedono una capacità superiore a quella prevista.

1/8” - 1 1/4” vite senza

ne

510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2” ingranaggi cilindrici 600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

3. Lavorare in sicurezza. Bloccare il tubo in una morsa da banco o a

cavalletto qualora non sia già sostenuto o ssato rigidamente.

Funzionamento Filettatura con bussole portapettini

1. Le bussole RIDGID 11-R (o R-200) da 1/8” - 1 1/4” si inseriscono

nelle lettatrici RIDGID 600 e 690 senza bisogno di adattatori.

Basta inserire con precisione le bussole nell’ingranaggio frontale

(inserendolo dall’estremità scanalata), no al bloccaggio della molla. (Vedi g. 1a) Le bussole RIDGID 11-R (o R-200) da 1 1/2” e 2” si

installano facilmente sulla RIDGID 690, dopo che l’anello adattatore è

stato estratto. (Vedi g. 1b) Per le lettature destrorse la procedura è illustrata nella g. 2a. Per le lettature sinistrorse la procedura è illustrata nella g. 2b.

Nota: L’interruttore di inversione di rotazione serve per liberare la

bussola alla ne della lettatura. Durante la lettatura, l’interruttore

deve essere sempre posizionato in modo da mostrare la freccia piena.

Vedi g. 2c. Importante: Durante la lettatura dei tubi, utilizzare la staffa di

supporto, ssandola al tubo (g. 3-4). La staffa di supporto va ssata

sul tubo in modo che l’estremità del braccio sia in linea con l’estremità

del tubo. Per un uso adeguato del morsetto e della macchina,

visionare attentamente le gg. 3 e 4. Un uso errato dell’apparecchio e

degli accessori può causare incidenti all’operatore, dovuti alle torsioni

durante la lettatura.

2. Posizionare la bussola (già montata sull’apparecchio) sull’estremità

del tubo. In caso si adoperi la staffa di supporto, assicurarsi che

l’apparecchio sia posizionato bene. Per le lettature la bussola deve

girare in senso orario. (guardando la liera di fronte). Nota: Durante l’operazione di lettatura, lubricare abbondantemente

i pettini con olio per lettare RIDGID. Per garantire un’alimentazione

adeguata di olio, si consiglia l’uso dell’oliatore modello 418.

3. Azionare il pulsante dell’interruttore e, nello stesso tempo, premere

la liera con il palmo della mano libera per dare inizio alla lettatura.

Tenere premuto il pulsante dell’interruttore no a quando la lettatura

non è terminata. A questo punto, basterà rilasciare il pulsante per

fermare la lettatrice.

Attenzione:

lettatrice, per contrastare alla torsione iniziale.

4. Per estrarre la liera dal tubo, posizionare l’interruttore di direzione

nella posizione di inversione. Vedi g. 2d. Azionare l’interruttore a

paletta. Quando i pettini si sono liberati dal tubo, afferrare la maniglia

posta sulla cima della lettatrice e rimuoverla dal tubo.

MANUTENZIONE DELL’ELETTROUTENSILE Sostituzione delle spazzole del motore Attenzione: Prima della manutenzione staccare sempre il cavo di

alimentazione per ridurre i rischi di scariche elettriche e di avviamento accidentale. Controllare le spazzole del motore ogni 6 mesi e sostituirle quando si sono ridotte a meno di 6 mm. L’utensile è progettato in modo da non richiedere manutenzione a parte le spazzole del motore, che sono soggette ad usura. Ogni altra manutenzione

dovrà essere effettuata presso i centri di assistenza autorizzati. Libricazione

ingranaggi permanente - non è necessaria alcuna manutenzione.

Durante la lettatura, tenere saldamente la maniglia della

Ridge Tool Company

Page 11

Ridge Tool Company

600-690

RICERCA E RIPARAZIONE DEI GUASTI Attenzione

Tutti i rimedi contrassegnati con di professionista. Estrarre la spina del cavo di alimentazione.

RICERCA E RIPARAZIONE DEI GUASTI CAUSA PRESUNTA RIMEDIO

- il motore non si mette in moto - interruzione dell’alimentazione elettrica

- motore in sovraccarico - corto circuito

- riscaldamento anomalo del motore - sovraccarico perché i pettini sono spuntati

- formazione di scintille sul motore - collettore sporco

richiedono l’intervento di un elettricista

- è saltato il fusibile

- le spazzole non toccano l’indotto

- sovraccarico perché i pettini sono spuntati

- l’olio per lettare è scadente o insufciente

- aria di raffreddamento insufciente

- cattivo contatto tra le spazzole e il portaspazzole

- esaminare l’alimentazione

- cambiare il fusibile

- controllare le spazzole e sostituire quelle consumate

- individuare il corto e ripararlo

- cambiare i pettini

- aggiungere olio per lettare RIDGID in quantità sufciente

- cambiare i pettini

- pulire il foro di aerazione del motore

- mandare a riparare la macchina

- serrare le viti, assicurarsi che le spazzole siano saldamente premute sul collettore

- le spazzole, troppo consumate, non toccano il collettore come dovrebbero

- spazzole di diversa fabbricazione

- bordo tagliente della spazzola

- scintille nel vano motore - delle particelle si staccano dalle spazzole o dall’indotto (collettore) e diventano incandescenti

- la liera non inizia a lettare - pettini spuntati o rotti

- la macchina funziona nel senso di rotazione sbagliato

- lettatura danneggiata - pettini spuntati

- i pettini non sono assemblati nella giusta successione

- tubo di qualità scadente

- l’olio per lettare è scadente o insufciente

- il braccio di sostegno gira durante la lettatura - le ganasce del braccio di sostegno sono

sporche

- non si riescono a sostituire le bussole in maniera adeguata

- bussola non serrata a sufcienza - molla di ritegno danneggiata od usurata - sostituire la molla di ritegno

- formazione di bava all’estremità scanalata della bussola

- cambiare le spazzole consumate (solo con spazzole originali RIDGID)

- usare solo spazzole originali

- smussare il bordo

- mandare a riparare la macchina

- cambiare i pettini

- controllare la posizione del commutatore di direzione

- cambiare i pettini

- disporre i pettini nell’ordine giusto

- usare solo tubi di buona qualità

- aggiungere solo olio per lettare RIDGID in quantità sufciente

- pulire con una spazzola metallica

- eliminare la bava con una lima

Page 12

600, 690

600-690

Una vez terminado el trabajo, la unidad de potencia y el brazo de

soporte pueden extraerse por separado, con lo que la operación es

más segura. No utilice herramientas o accesorios pequeños para

realizar trabajos propios de herramientas potentes.

3. Trabaje de manera segura. Para sujetar tuberías que no estén de por sí bien sujetas, utilice abrazaderas o tornos de banco o de soporte.

Instrucciones de

funcionamiento

¡ATENCIÓN! Antes de utilizar esta herramienta, lea las instrucciones y el

folleto de seguridad que la acompaña. Si no está seguro de cualquier cuestión relacionada con la utilización de esta herramienta, consulte a su distribuidor RIDGID para obtener más información.

El no respeto de estas consignas puede dar lugar a descargas eléctricas, incendios o lesiones graves.

¡CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES!

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES Descripción

Las roscadoras eléctricas portátiles n° 600 y 690 RIDGID son unidades con un motor eléctrico de gran potencia que suministra la energía necesaria para el enroscado de tuberías con cabezales de roscado articulados

RIDGID 11R (2 R-200).

Especicaciones/Información técnica

600 690

Capacidad de roscado

(tuberías y canalizaciones)

Cabezal de engranaje/Tipo Longitud Peso Motor, tipo universal (110 ó 220 V) Modelo del brazo de soporte Modelo de cabezal de roscado

Equipo estándar

Cada unidad de potencia 600 y 690 posee un brazo de soporte. Las

unidades también pueden contar con una caja metálica de transporte y

cabezales de roscado.

Seguridad

1. Familiarícese bien con su herramienta. Lea atentamente el manual

del usuario, especialmente las secciones relativas al funcionamiento,

aplicación y limitaciones de la herramienta, así como los riesgos especícos que pueda presentar.

2. Utilice la herramienta apropiada. Recomendamos que utilice el brazo

de soporte 601/691. El brazo de soporte garantiza el funcionamiento seguro de la unidad de potencia 600 ó 690, ya sea en aplicaciones horizontales, verticales o en posiciones elevadas, en la medida en que

se acopla a la tubería para tomar el par de apriete, dejando las manos

libres para montar la unidad en su posición.

1/8” - 1 1/4”

tornillo sin n

510 mm 5,5 kg 1020 W 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

cilindro recto 600 mm 8,5 kg 1020 W 691 R-200, 11R

Utilización Roscado con cabezales de roscado articulados

1. Los cabezales de roscado de 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (o R-200) se

acoplan en las roscadoras eléctricas RIDGID 600 y 690 sin necesidad de adaptadores. Tan sólo deberá presionar sobre el extremo de la

ranura de los cabezales de roscado directamente hasta que el muelle

del engranaje frontal quede bien jado. (Fig. 1a) Los cabezales

de roscado de 1 1/2” y 2” RIDGID 11-R (o R-200) se instalan simplemente en la RIDGID 690 una vez sacado el anillo adaptador

(observe la Fig. 1b). Para el roscado con la mano derecha, observe la Fig. 2a. Para el roscado con la mano izquierda, observe la Fig. 2b.

Nota: el interruptor de cambio de dirección sirve para retirar el cabezal

de roscado una vez terminado el roscado. Al realizar una operación de

roscado, el interruptor debe estar siempre en la posición en la que se

vea la echa. Observe la Fig. 2c. Importante: Cuando vaya a roscar una tubería, utilice siempre el

brazo de soporte n° 601/691 y acóplelo bien a la tubería, tal y como

se observa en las guras 3 y 4. Coloque el brazo de soporte en la

tubería de manera que el extremo de la espiga quede alineado con

el extremo de la tubería. Ayúdese de las guras 3 y 4 para utilizar

correctamente el brazo de soporte con la unidad de potencia. De lo

contrario, podría sufrir accidentes debido al par de apriete generado

durante el roscado.

2. Coloque el cabezal de roscado (ya instalado en la unidad de potencia)

sobre el extremo de la tubería. Asegúrese de que la unidad de

potencia está bien colocada en el brazo de soporte. Para operaciones

de roscado con la mano derecha, el cabezal de roscado debe girar en

sentido contrario al de las agujas del reloj (mirando a la parte frontal

del cabezal). Nota: durante el roscado, engrase sucientemente los cojinetes con

aceite de corte de roscas RIDGID. Recomendamos el modelo de

engrasador 418 para asegurar el suministro de aceite adecuado.

3. Al mismo tiempo, apriete el botón y ejerza presión en la máquina para

asegurarse de que se ha iniciado el roscado. Mantenga apretado

el botón hasta que el roscado se haya completado. Si lo suelta, la

unidad de potencia se detendrá. Precaución: sujete rmemente el mango de la unidad de potencia

para resistir el par de apriete inicial al retirar el cabezal de roscado.

4. Para retirar el cabezal de roscado de la tubería roscada, vuelva a

poner el interruptor de dirección en la posición OFF. Observe la Fig.

2d. Presione el interruptor de paleta. Cuando los cojinetes lleguen al

extremo de la tubería, coja el mango de la parte superior de la unidad

de potencia y sepárela de la tubería.

MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD DE POTENCIA

Sustitución de las escobillas del motor

Atención: Para reducir al mínimo la posibilidad de descargas eléctricas o una

puesta en marcha accidental, desenchufe siempre la unidad antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento. Inspeccione las escobillas del motor

cada 6 meses y cámbielas cuando se hayan desgastado a menos de 1/4” (6 mm). La unidad está concebida de manera que no necesite

mantenimiento, aparte del desgaste normal de las escobillas del motor. Cualquier otra operación de mantenimiento debe ser efectuada por un

establecimiento aprobado por la fábrica. No es necesario añadir aceite ni

el mantenimiento del mismo.

Ridge Tool Company

Page 13

Ridge Tool Company

600-690

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

Atención

Las soluciones marcada con requieren la intervención de un especialista. Desenchufe el cable de alimentación.

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN

- el motor no arranca - interrupción de la corriente

- fusible fundido

- las escobillas no tocan el armazón

- el motor no se carga - cortocircuito

- sobrecarga debida a cojinetes desalados

- aceite de corte de roscas insuciente o de mala

calidad

- calentamiento anormal del motor - sobrecarga debida a cojinetes desalados

- refrigeración insuciente

- se producen chispas en el motor - conmutador sucio

- mal contacto entre las escobillas y su soporte

- las escobillas no tocan el conmutador adecuadamente debido a un desgaste excesivo

- las escobillas son de distinta fabricación

- borde alado de la escobilla

- se producen “chispas” en el compartimiento del motor

- el cabezal de roscado no funciona - cojinetes desalados o rotos

- rosca dañada - cojinetes desalados

- el brazo de soporte gira durante el roscado - las mordazas del brazo de soporte están sucias - limpie con un cepillo metálico

- los cabezales de roscado no pueden cambiarse correctamente

- el cabezal de roscado no está bien apretado - muelle de retención dañado o desgastado - sustituya el muelle de retención

- se han soltado partículas de las escobillas o del armazón (colector) y estas se inaman

- la máquina funciona en la dirección equivocada

- los cojinetes no están montados en el orden

correcto

- tubería de baja calidad

- aceite de corte de roscas insuciente o de mala

calidad

- rebaba en el extremo de la ranura del cabezal de roscado

- compruebe el suministro de corriente

- coloque un fusible nuevo

- inspeccione las escobillas, renueve las escobillas usadas

- localice el cortocircuito y repare

- renueve los cojinetes

- utilice la cantidad adecuada de aceite de corte de roscas RIDGID

- renueve los cojinetes

- limpie la apertura de ventilación del motor

- envíelo a reparación

- apriete los tornillos y asegúrese de que la escobilla está bien presionada en el conmutador

- cambie las escobillas desgastadas

(sólo con escobillas RIDGID genuinas para

conmutadores)

- utilice solamente escobillas originales

- borde roto

- envíe la máquina a reparación

- cambie los cojinetes

- compruebe la dirección del interruptor

- cambie los cojinetes

- coloque los cojinetes en el orden correcto

- utilice solamente tuberías de buena calidad

- utilice sólo la cantidad adecuada de aceite de corte de roscas RIDGID

- elimine la rebaba con una lima

Page 14

600, 690

Instruções de

Funcionamento

ATENÇAO! Antes de utilizar este equipamento, leia cuidadosamente estas

instruções e o folheto de segurança em anexo. Se tiver dúvidas acerca de qualquer aspecto de utilização desta ferramenta, contacte o seu distribuidor RIDGID para obter mais informações.

No caso de não compreender e não cumprir todas as instruções, pode ocorrer choque eléctrico,

incêndio, e/ou ferimentos pessoais graves.

GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES!

DESCRIÇÃO E ESPECIFICAÇÕES Descrição

As roscadoras eléctricas portáteis RIGID N.º 600 e 690 são unidades resistentes funcionando com um motor propulsor eléctrico que fornecem a potência para enroscar tubos utilizando tarraxa de parafuso sem-m

RIDGID 11R (ou R-200).

Especicações/Informações Técnicas

600 690

Capacidade de roscar (tubos e condutas) Cabeça/tipo de engrenagem Comprimento Peso Motor tipo universal (110 ou 220 V) Modelo do braço de suporte Modelo de tarraxa

Equipamento de Série

Cada propulsora 600 e 690 é fornecida com um braço de suporte. As unidades podem ser fornecidas com uma mala de transporte metálica e

tarraxas.

Segurança

1. Conheça a sua propulsora. Leia cuidadosamente o Manual do

Operador. Conheça o funcionamento, a utilização e as limitações, assim como os riscos potenciais especícos desta ferramenta.

2. Utilize a ferramenta apropriada. Recomendamos a utilização

do braço de suporte 601/691. O braço de suporte assegura um funcionamento mais seguro quando se utiliza o propulsor 600 ou 690

horizontalmente, verticalmente ou em elevação, uma vez que quando é xado sobre o tubo para receber a torção, as mãos cam livres para colocar o propulsor em posição.

Quando o trabalho está terminado, o propulsor e o braço de suporte

podem ser retirados separadamente assegurando uma desmontagem

mais segura do trabalho realizado. Não force uma pequena

1/8” - 1 1/4”

sem-m

510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2” recta 600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

ferramenta ou xação para executar o trabalho duma ferramenta

pesada.

3. Fixe o trabalho. Utilize um grampo, torno de bancada ou torno de mesa para segurar o tubo que não está xado ou preso de forma rígida.

Funcionamento Roscar com tarraxas de parafuso sem-m

1. As tarraxas RIDGID 11-R (ou R-200) de 1/8” - 1 1/4” xam-se nas

roscadoras RIDGID 600 e 690 sem necessidade de adaptadores. Pressione simplesmente as tarraxas com a extremidade da chaveta

em primeiro lugar, perpendicularmente à engrenagem frontal, até que a mola prenda rmemente. (Veja g. 1a.). As tarraxas RIDGID 11-R (ou R-200) de 1 1/2” e 2” são facilmente instaladas na RIDGID 690

desde que o anel adaptador tenha sido pressionado para o exterior. (Veja a

g. 1b).

Para roscar à direita, veja a instalação indicada na g. 2a. Para roscar à esquerda, veja a instalação indicada na g. 2b.

Nota: O interruptor de mudança de direcção utiliza-se para extrair

a tarraxa quando se conclui o processo de roscar. Para roscar, o interruptor tem de estar sempre posicionado de forma que a seta

grande que visível. Veja a g. 2c.

Importante: Quando se rosca o tubo, o braço de suporte n.º 601/691

deve ser utilizado e xado rmemente sobre o tubo como indicado na g. 3 e 4. Posicione o braço de suporte de maneira que a extremidade

da espiga esteja alinhada com a extremidade do tubo. Para utilizar o

braço de suporte e o propulsor juntos de forma correcta, veja a g. 3 e 4. A não observação destas instruções pode causar ferimentos no operador devido à torção exercida durante o processo de roscar.

2. Coloque a tarraxa (já instalada no propulsor) sobre a extremidade do tubo. Durante a utilização, certique-se de que o propulsor está

posicionado correctamente sobre o braço de suporte. Para roscar

à direita, a tarraxa deve girar na direcção dos ponteiros do relógio.

(posicionada em frente à tarraxa).

Nota: Durante o processo de roscar, aplique uma grande quantidade

de óleo de roscar RIDGID nas tarraxas. Recomendamos a utilização de óleo de lubricação Modelo 418 para assegurar um fornecimento

de óleo adequado.

3. Accione simultaneamente o botão do interruptor e faça pressão sobre a máquina para assegurar-se de que começou a roscar. Mantenha o botão do interruptor pressionado até terminar de roscar. Libertar o botão do interruptor parará o propulsor.

Cuidado:

torção inicial durante a extracção da tarraxa.

4. Para retirar a tarraxa do tubo roscado, coloque o interruptor de

direcção na posição de extracção. Veja a g. 2d. Accione o interruptor de paleta. Quando as tarraxas saem na extremidade do tubo, segure

o punho na parte superior do propulsor e retire o propulsor do tubo.

MANUTENÇÃO DO PROPULSOR

Substituição das escovas do motor Aviso: Para reduzir a possibilidade de choque eléctrico e arranques

acidentais, desligue sempre o cabo de alimentação antes de começar. Verique as escovas do motor cada seis meses e substitua-as, quando

tiverem menos de 1/4” (6 mm).

A unidade não necessita de manutenção excluindo as escovas do motor que se desgastam. Qualquer outra manutenção deve ser feita pelos serviços autorizados da fábrica. Reserva permanente de óleo - não necessita de manutenção.

Segure rmemente o punho do propulsor para resistir à

Ridge Tool Company

Page 15

Ridge Tool Company

600-690

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Aviso

Cada problema com o sinal

qualicado. Desligue o cabo de alimentação.

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS CAUSA POSSÍVEL SOLUÇÃO

- o motor não arranca - interrupção da alimentação

- o motor não carrega - curto-circuito

- aquecimento anormal do motor - sobrecarga devido a tarraxas usadas

- formação de faíscas no motor - comutador sujo

- “faíscas” no compartimento do motor - partículas soltas das escovas ou da armadura

- as tarraxas não começam a roscar - tarraxas usadas ou quebradas

- roscas danicadas - tarraxas usadas

- o braço de suporte gira durante o processo de roscar

- não é possível substituir as tarraxas

correctamente

- as tarraxas não foram bem apertadas - a mola de xação está danicada ou gasta - substitua a mola de xação

deve ser reparado por um electrotécnico

- fusível queimado

- as escovas não tocam na armadura

- sobrecarga devido a tarraxas usadas

- óleo de roscar de má qualidade ou insuciente

- ar de refrigeração insuciente

- mau contacto entre as escovas e o suporte das escovas

- devido ao desgaste excessivoas escovas não

tocam no comutador adequadamente

- escovas de marcas diferentes

- extremidade pontiaguda das escovas

(colector) e começam a queimar

- a máquina gira na direcção errada

- as tarraxas não estão montadas na sequência

correcta

- tubo de má qualidade

- óleo de roscar de má qualidade ou insuciente

- os mordentes do braço de suporte estão sujos - limpe com uma escova de arame

- ocorrência de rebarbas na extremidade da

chaveta da tarraxa

- verique a alimentação

- coloque um fusível novo

- verique as escovas, substitua as escovas

usadas

- localize o curto-circuito e repare-o

- substitua as tarraxas

- utilize óleo de roscar RIDGID em quantidades adequadas

- substitua as tarraxas

- limpe a abertura do orifício de ventilação do

motor

- por favor, envie para reparação

- aperte os parafusos e certique-se de que as escovas são pressionadas rmemente sobre o

comutador

- substitua as escovas usadas

(substitua apenas por escovas RIDGID de

origem adequadas)

- utilize apenas escovas de origem

- quebre a ponta

- envia a máquina para reparação

- substitua as tarraxas

- verique a denição do interruptor de direcção

- substitua as tarraxas

- coloque as tarraxas na sequência correcta

- certique-se de que se utilizam apenas tubos

de boa qualidade

- utilize apensa óleo de roscar RIDGID em quantidades adequadas

- elimine as rebarbas com uma lima

Page 16

600, 690

Bruksanvisning

VARNING! Läs dessa instruktioner och den medföljande säkerhetsbroschyren

noggrant innan du använder utrustningen. Om du är osäker på hur du skall använda detta verktyg, ber vi dig kontakta din RIDGIDåterförsäljare för mer information.

Om du använder maskinen utan att förstå eller

följa instruktionerna nns risk för elektriska stötar, brand och/eller personskador.

SPARA DESSA INSTRUKTIONER!

BESKRIVNING OCH SPECIFIKATIONER Beskrivning

RIDGID handgängmaskiner 600 och 690 är kraftiga elmotordrivna maskiner som för rörgängning med RIDGID 11R (eller R-200) gängkloppa.

Specikationer/Teknisk information

600 690

Gängkapacitet (rör och ledning) Gänghuvud/typ Längd Vikt Motor, universalmodell (110 el. 220 V) Stödarmstyp Gängbacktyp

Standardutrustning

Alla handgängmaskiner typ 600 och 690 levereras med stödarm. Maskinerna kan också ha tillbehör och gängbackar i metallåda.

Säkerhet

1. Lär känna din maskin. Läs bruksanvisningen noggrant. Läs bruksan-

visningen noga och lär dig maskinens funktion, användningsområden och begränsningar samt de risker som förknippas med användandet.

2. Använd rätt verktyg. Vi rekommenderar användning av stödarmen

601/691. Stödarmen ger säkrare användning när modell 600 eller 690 används vågrätt, lodrätt eller ”under tak”. När den satts fast vid röret för att ta upp gängmomentet har användare båda händerna fria för att hålla maskinen på rätt plats.

När arbetet är slutfört kan maskinen och stödarmen tas bort var för

sig, vilket ökar säkerheten. Använd inte för klena verktyg eller tillbehör.

3. Arbeta på säkert sätt. Använd klämmor och skruvstycke på arbetsbänk

eller på stativ för att hålla fast den del som inte stöds på annat sätt.

1/8” - 1 1/4” snäckväxel 510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2” förskär 600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

Användning Gängning med gängkloppa

1. RIDGID gängbackar (1/8” - 1 1/4”) modell 11-R eller R-200 gängkloppa passar RIDGID 600 och 690 utan att några adaptrar behövs. Pressa

in backarna med den räfade änden först tills fjädern fäster ordentligt. (Se g. 1a). RIDGID gängbackar (1 1/2” och 2”) modell 11-R eller R-

200 monteras i RIDGID 690 så snart som adapterringen tryckts ut.

(Se g. 1b)

Vid högergängning görs installationen enligt g. 2a. Vid vänstergängning görs installationen enligt g. 2b.

Obs: Omställningsknappen används för att reversera gängbacken när

gängningen är klar. Vid gängning måste omställningsknappen alltid

vara inställd så att den fyllda pilen syns. Se g. 2c.

Viktigt: Vid rörgängning ska stödarmen nr 601/691 användas och

låsas fast ordentligt på röret enligt gur 3 och 4. Placera stödarmen på röret i linje med rörets ände. Se gur 3 och 4 för anvisningar om hur

stödarmen och maskinen används på korrekt sätt. Om du använder maskinen utan att följa dessa anvisningar kan du skadas p.g.a. vridmomentet som uppstår under gängningen.

2. Sätt gängbacken (som redan ska vara monterad på maskinen) över röränden. Kontrollera att maskinen är rätt placerad på stödarmen. Vid högergängning ska gängbacken rotera medurs. (sett från gängbackens yta).

Obs: Använd rikligt med RIDGID gängolja på gängbackarna under

gängningen. Vi rekommenderar användning av smörjapparat 418 för att säkerställa tillräcklig oljetillförsel.

3. Manövrera omkopplaren samtidigt som du trycker på maskinen så att gängningen påbörjas. Håll avtryckarknappen intryckt tills gängningen är klar. Om du släpper avtryckarknappen kommer maskinen att stanna.

Se upp: Håll ordentligt i maskinens handtag för att motverka slag vid

backning av verktyget.

4. Reversera (lossa) gängbacken så den går fritt från det gängade röret

genom att sätta omställningsknappen i backläget. Se g. 2d. Använd

paddelomkopplaren. Greppa handtaget ovanpå maskinen och ta bort maskinen från röret, när gängbackarna lossnat från röret.

UNDERHÅLL

Byte av kol Varning: Dra alltid ur nätkontakten före service, för att minska risken för

elchock och olyckor vid start. Kontrollera kolen en gång i halvåret och byt ut dem när de är slitna (mindre än 6 mm). Maskinen är konstruerad för att vara underhållsfri, med undantag för motorborstarna som kommer att slitas. All övrig service ska utföras av fabriksgodkända servicestationer. Permanent oljepåfyllning - ingen service krävs.

Ridge Tool Company

Page 17

Ridge Tool Company

600-690

FELSÖKNING Varning

Åtgärd märkt Koppla ur elkabeln.

FELSÖKNING TÄNKBAR ORSAK ÅTGÄRD

- motorn startar inte - strömavbrott

- motorn startar inte - kortslutning

- motorn är för varm - överlast p.g.a. utslitna backar

- gnistbildning vid motorn - smutsig kommutator

- “gnistor” i motorrummet - partiklar lossnar från borstar eller armatur

- gängbacken börjar inte gänga - utslitna eller trasiga backar

- skadad gänga - utslitna backar

- stödarmarna vrids under gängning - stödarmarnas gripdon är smutsiga - rengör med stålborste

- gängbackarna kan inte bytas - borrskägg har uppstått i änden av gängbacken - la bort borrskägget

- gängbacken hålls inte fast - hållarfjädern är skadad eller sliten - byt ut hållarfjädern

måste utföras av behörig elektriker.

- säkringen har gått

- kolen vidrör ej rotorn

- överlast p.g.a. utslitna backar

- gängolja i dålig kvalitet eller otillräcklig mängd

- otillräcklig luftkylning

- dålig kontakt mellan kol och kolhållare

- på grund av slitage ligger kolen inte emot kommutatorn som de ska

- kol från olika tillverkare

- vass kant på kol

(kollektor) och börjar glöda

- maskinen körs i fel riktning

- backarna har inte monterats i rätt ordning

- rör av dålig kvalitet

- gängolja i dålig kvalitet eller otillräcklig mängd

- kontrollera matningen

- montera ny säkring

- kontrollera kolen, byt kol

- lokalisera kortslutningen och åtgärda

- byt gängbackar

- använd RIDGID gängskärolja i lagom mängd

- byt backar

- rengör motorns luftintag

- skicka på reparation

- dra åt skruvarna och kontrollera att kolen ligger dikt mot kommutatorn

- byt slitna borstar

(använd bara RIDGID originalkol)

- använd bara originalkol

- bryt kanten

- skicka maskinen på reparation

- byt backar

- kontrollera omkopplarens inställning

- byt backar

- sätt backarna i rätt ordning

- använd bara rör med hög kvalitet

- använd bara RIDGID gängskärolja i lagom mängd

Page 18

600, 690

Betjeningsvejledning

ADVARSEL! Læs disse anvisninger og den medfølgende sikkerhedsfolder om-

hyggeligt, inden udstyret tages i brug. Hvis du er i tvivl om noget i forbindelse med anvendelsen af dette værktøj, bedes du kontakte RIDGID-forhandleren for at få yderligere oplysninger.

Hvis du ikke forstår og følger alle anvisningerne,

kan det medføre elektrisk stød, brand og/eller

alvorlig personskade.

GEM DISSE ANVISNINGER!

BESKRIVELSE OG SPECIFIKATIONER Beskrivelse

De transportable elektriske RIDGID-gevindskærere nr. 600 og 690 er eldrevne, ekstra kraftige enheder, som tilfører strøm til gevindrør med RIDGID 11R-skærehoveder (eller R-200).

Specikationer/teknisk information

600 690

Gevindskæringskapacitet (rør og conduit) Gearhoved/type Længde Vægt Motor, universaltype (110 eller 220 volt) Støttearmmodel Skærehovedmodel

Standardudstyr

Hvert elektriske 600- og 690-rørdrev leveres med en støttearm. Enhederne kan leveres med en metalbærekasse og skærehoveder.

1/8” - 1 1/4” snække 510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2” cylindrisk 600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

Betjening Gevindskæring med gevindskærehoveder

1. 1/8”-1 1/4” RIDGID 11-R-skærehoveder (eller R-200) passer i RIDGID 600- og 690-gevindskærere uden brug af adapter. Skærehovedet

skubbes simpelthen med notenden først ind i overadegearet, indtil fjederen griber godt fast. (Se g. 1a) 1 1/2” og 2” RIDGID

11-R-skærehoveder (eller R-200) sættes nemt i RIDGID 690, når

adapterringen er skubbet ud. (Se g. 1b)

For højregevind ses isætning på g. 2a. For venstregevind ses isætning på g. 2b.

Bemærk: Kontakten til retningsskift bruges til at trække skærehovedet

tilbage, når gevindet er færdigt. Ved gevindskæring skal kontakten

altid stå, så den massive pil er synlig. Se g. 2c.

Vigtigt: Når der skæres gevind, skal 601/691-støttearmen benyttes og

låses sikkert til røret som vist på gur 3 og 4. Anbring støttearmen på røret, så enden af medbringeren er på linje med enden af røret. Figur

3 og 4 viser, hvordan støttearmen og og rørdrevet bruges sammen korrekt. Hvis disse instruktioner ikke følges, kan operatøren komme til skade pga. den torsionskraft, der udvikles under gevindskæring.

2. Sæt skærehovedet (der allerede er sat i rørdrevet) over enden af røret. Under brug af støttearm skal det sikres, at rørdrevet er korrekt anbragt på denne. Ved højregevind skal skærehovedet dreje i urets retning. (set fra forsiden af skærehovedet).

Bemærk: Under gevindskæring skal der tilføres rigeligt RIDGID-

gevindskæreolie til bakkerne. Vi anbefaler en model 418-smørenippel for at sikre tilstrækkelig olietilførsel.

3. Tænd for kontakten, samtidig med at der øves tryk mod maskinen for at sikre, at gevindskæringen startes. Hold kontakten nede, indtil gevindskæringen er færdig. Når kontakten slippes, standser rørdrevet.

Pas på: Hold godt fast i rørdrevet for at modstå begyndende

torsionskraft, når skærehovedet føres tilbage.

4. Når skærehovedet skal fjernes fra gevindrøret, skal retningskontakten

sættes i tilbage-positionen. Se g. 2d. Tænd for afbryderkontakten.

Når bakkerne giver slip på enden af røret, skal der tages fat i håndtaget oven på rørdrevet, og rørdrevet skal fjernes fra røret.

VEDLIGEHOLDELSE AF RØRDREV

Udskiftning af motorbørster Advarsel:For at nedsætte risikoen for elektrisk stød og utilsigtet start skal

ledingen altid tages ud af stikket før eftersyn. Kontroller motorbørsterne hvert halve år, og udskift børsterne, når de er slidt ned til mindre end 6 mm (1/4” mm). Enheden er fremstillet, så den er vedligeholdelsesfri, bortset fra børsterne, der bliver slidt. Al anden vedligeholdelse skal udføres af fabriksgodkendte værksteder. Permanent oliepåfyldning – vedligeholdelse ikke påkrævet.

Sikkerhed

1. Lær rørdrevet at kende. Læs betjeningsvejledningen omhyggeligt. Lær at betjene værktøjet og forstå brugen af det samt begrænsningerne ved det, og vær opmærksom på eventuelle faremomenter i forbindelse med værktøjet.

2. Brug det rigtige værktøj. Vi anbefaler brug af 601/691-støttearmen. Støttearmen giver en mere sikker brug, når 600- eller 690-rørdrevet benyttes vandret, lodret eller over hovedet, idet begge hænder så vil være fri til at sætte rørdrevet på plads.

Når arbejdet er udført, kan rørdrevet og støttearmen fjernes separat,

hvilket giver en mere sikker nedtagning. Brug ikke små værktøjer eller tilbehør til et job, der kræver et ekstra kraftigt værktøj.

3. Gør emnet fast. Brug en tvinge, en arbejdsbænk eller lign. til at holde rør, der ikke er fastgjort på anden måde.

Ridge Tool Company

Page 19

Ridge Tool Company

600-690

FEJLFINDING

Advarsel

Alle afhjælpningsforslag, der er markeret med faguddannet elektriker. Tag ledningen ud.

FEJLFINDING MULIG ÅRSAG AFHJÆLPNING

- motoren starter ikke - afbrydelse af strømmen

- motoren kan ikke oplades - kortslutning

- unormal opvarmning af motoren - overbelastning pga. sløve bakker

- gnister udspringer ved motoren - snavset kommutator

- ”gnister” i motorrummet - partikler river sig løs af børsterne eller armaturet

- skærehovedet begynder ikke at skære - sløve eller knækkede bakker

- beskadiget gevind - sløve bakker

- støttearm drejer under gevindskæringen - kæber på støttearmen er snavsede - rens med stålbørste

- skærehoveder kan ikke skiftes ordentligt - støbegrat på enden af skærehovedet - l støbegraten af

- skærehoved holdes ikke stramt - holdefjeder beskadiget eller slidt - udskift holdefjeder

skal udføres af en

- sikring er sprunget

- børsterne rører ikke armaturet

- overbelastning pga. sløve bakker

- dårlig kvalitet gevindskæreolie eller utilstrækkelig mængde af samme

- utilstrækkelig køleluft

- dårlig kontakt mellem børster og børsteholder

- børsterne rører ikke kommutatoren korrekt pga. slid

- børster af andet fabrikat

- skarp kant på børste

(opsamleren) og begynder at gløde

- maskinen løber den forkerte vej

- bakkerne er ikke indsat i korrekt rækkefølge

- dårlig rørkvalitet

- dårlig kvalitet gevindskæreolie eller utilstrækkelig mængde af samme

- undersøg strømforsyningen

- sæt en ny sikring i

- undersøg børsterne, og udskift slidte børster

- nd kortslutningen, og afhjælp den

- udskift bakkerne

- brug RIDGID-gevindskæreolie i tilstrækkelige mængder

- udskift bakkerne

- rens motorens luftaftræksåbning

- send maskinen til reparation

- stram skruerne, så børsten trykkes fast mod kommutatoren

- udskift slidte børster

(udskift kun med originale RIDGID-børster til

kommutator)

- brug kun originale børster

- knæk kanten af

- send maskinen til reparation

- udskift bakkerne

- undersøg retningskontaktens indstilling

- udskift bakkerne

- sæt bakkerne i korrekt rækkefølge

- brug kun rør af god kvalitet

- brug kun RIDGID-gevindskæreolie i tilstrækkelige mængder

Page 20

600, 690

Bruksanvisning

ADVARSEL! Les disse instruksjonene og sikkerhetsbrosjyren som følger med,

nøye før du bruker dette utstyret. Hvis du er usikker på noen aspekter ved bruken av dette verktøyet, kan du kontakte RIDGID-forhandleren

for å få ere opplysninger.

Feil bruk av utstyret kan føre til elektrisk støt,

brann og/eller alvorlige personskader.

TA VARE PÅ DISSE INSTRUKSJONENE!

BESKRIVELSE OG SPESIFIKASJONER Beskrivelse

RIDGID nr. 600 og 690 bærbare elektriske gjengeskjærere er apparater beregnet på tungdrift drevet av en elektrisk motor. De gir kraft til gjenging av rør med RIDGID 11R (eller R-200) senkegjengehoder.

Spesikasjoner/teknisk informasjon

600 690

Gjengekapasitet (rør & metallslange) Girhode/type Lengde Vekt Motor, universell type (110 eller 220 V) Modell med støttearm Modell med gjengehode

Standardutstyr

Hver drivmotor for 600 og 690 er forsynt med en støttearm. Apparater kan leveres med en bæreeske i metall og gjengehoder.

Sikkerhet

1. Kjenn drivmotoren din. Les brukerhåndboken nøye. Lær å betjene og

anvende dette verktøyet. Lær også hvilke begrensninger det har, og de særlige potensielle faremomentene som er knyttet til det.

2. Bruk riktig verktøy. Vi anbefaler bruk av støttearm 601/691.

Støttearmen sikrer forsvarlig drift når du bruker drivmotor 600 og 690 vannrett, loddrett eller over hodet, fordi begge hender er fri til å stille drivmotoren der den skal stå, så snart den er sikkert festet til røret for å ta opp gjengemomentet.

Når jobben er avsluttet, kan drivmotoren og støttearmen fjernes hver

for seg, noe som gjør det sikrere å ta apparatet ned. Ikke tving et lite verktøy eller tilbehør til å gjøre samme jobb som et verktøy beregnet på tungdrift.

3. Sikkert arbeid. Bruk klemme, skruestikke på benk eller stativ til å holde

rør som ikke er stivt støttet eller festet på annet vis.

1/8” - 1 1/4” rørspiral 510 mm 5,5 kg 1020 W 601 R-200, 11R

1/8” - 2” spore 600 mm 8,5 kg 1020 W 691 R-200, 11R

600-690

Betjening Gjenging med senkegjengehoder

1. RIDGIDs gjengehoder 11-R (eller R-200) på1/8” - 1 1/4” passer inn i RIDGIDs elektriske gjengeskjærere 600 og 690 uten behov for adaptere. Du skyver ganske enkelt splintenden inn først, rett

inn i kronhjulet til fjæren får et sikkert grep. (Se g. 1a) RIDGIDs

gjengehoder 11-R (eller R-200) på 1 1/2” og 2” er lette å montere i

RIDGID 690 når adapterringen er skjøvet ut. (Se g. 1b)

For høyregjenger foregår monteringen som vist på g. 2a. For venstregjenger foregår monteringen som vist på g. 2a.

Merk: Retningsbryteren brukes til å trekke gjengehodet tilbake når

gjengen er ferdig. Når du skal gjenge, må bryteren alltid være plassert

slik at den heltrukne pilen vises. Se g. 2c.

Viktig: Når du gjenger et rør, må støttearm nr. 601/691 brukes og

låses forsvarlig på røret som vist på gur 3 og 4. Plasser støttearmen

på røret slik at enden av tangen er på linje med enden av røret. Se

gur 3 og 4 for å bruke støttearmen og drivmotoren sammen på

riktig måte. Hvis du ikke følger disse instruksjonene, kan det føre til skade på operatøren på grunn av dreiemomentet som oppstår under gjengingen.

2. Plasser gjengehodet (allerede montert på drivmotoren) over enden av røret. Under bruk må du passe på at drivmotoren er korrekt plassert på

støttearmen. For høyregjenger må gjengehodet rotere med urviseren.

(når du ser mot forsiden av gjengehodet).

Merk: Når du gjenger, må du ha rikelig med RIDGID

gjengeskjæringsolje på gjengebakkene. Vi anbefaler bruk av smører modell 418 for å sikre tilstrekkelig tilførsel av olje.

3. Aktiver bryterknappen og legg press på maskinen samtidig for å sikre at gjengingen starter. Hold bryterknappen inne til gjengingen er avsluttet. Slipp bryterknappen. Dette stanser drivmotoren.

Forsiktig: Hold godt fast i drivmotorens håndtak for å motvirke

startmomentet når du trekker gjengehodet tilbake.

4. Sett retningsbryteren på tilbaketrekking for å trekke gjengehodet

tilbake fra det gjengede røret. Se g. 2d. Aktiver hjulbryteren. Når

gjengebakkene er klar av enden på røret, tar du tak i håndtaket øverst på drivmotoren og fjerner drivmotoren fra røret.

VEDLIKEHOLD AV DRIVMOTOREN Skifte av motorbørster Advarsel: For å redusere faren for elektrisk støt og utilsiktet oppstart må

du alltid trekke ut strømkabelen før servicearbeid. Kontroller motorbørstene hver 6. måned og skift børstene når de er slitt ned til mindre enn 1/4” (6 mm). Bortsett fra motorbørstene, som vil slites, er apparatet konstruert for å være vedlikeholdsfritt. Alt annet vedlikehold må utføres på servicestasjoner godkjent av produsenten. Permanent oljepåfyll - intet vedlikehold nødvendig.

Ridge Tool Company

Page 21

Ridge Tool Company

600-690

PROBLEMLØSNING

Advarsel

Hvert tiltak med Kople fra strømkabelen.

PROBLEMLØSNING MULIG ÅRSAK TILTAK

- motoren starter ikke - tilførselen avbrutt

- motoren kan ikke lades - kortslutning

- motoren blir unormalt varm - overbelastning på grunn av sløve gjengebakker

- det dannes gnister ved motoren - skitten strømvender

- “gnister” i motorkassen - partikler løsner fra børstene eller fra ankeret

- gjengehodet starter ikke gjengingen - sløve eller ødelagte gjengehoder

- skadd gjenge - sløve gjengebakker

- støttearmen snur seg under gjenging - støttearmens innspenningsklemmer er skitne - rengjør med stålbørste

- gjengehodene kan ikke skiftes skikkelig - det er kommet ru kanter på splintenden på

- gjengeholdet holdes ikke hardt - holdefjæren er skadd eller slitt - skift holdefjæren

må utføres av en kvalisert elektrofagmann.

- sikringen er gått

- børstene berører ikke ankeret

- overbelastning på grunn av sløve gjengebakker

- dårlig kvalitet eller ikke nok gjengeskjæringsolje

- ikke nok kjøleluft

- dårlig kontakt mellom børster og børsteholder

- børstene berører ikke strømvenderen skikkelig på grunn av for stor slitasje

- børster fra annen produsent

- skarp kant på børsten

(kollektoren) og begynner å gløde

- maskinen går i gal retning

- gjengebakkene er ikke montert i riktig rekke følge

- rør med dårlig kvalitet

- dårlig kvalitet på eller ikke nok gjengeskjæringsolje

gjengehodet

- undersøk tilførselen

- sett i en ny sikring

- kontroller børstene, erstatt brukte børster med nye

- se etter kortslutningen og løs problemet

- sett i nye gjengebakker

- bruk RIDGID gjengeskjæringsolje i tilstrekkelig mengde

- sett i nye gjengebakker

- rengjør luftehullets åpning på motoren

- send apparatet til reparasjon

- trekk til skruene, pass på at børsten er trykket fast mot strømvenderen

- skift slitte børster

(må bare erstattes med ekte RIDGID-børster for

strømvender)

- bruk bare originalbørster

- bryt kanten

- send maskinen til reparasjon

- skift gjengebakker

- kontroller innstillingen av retningsbryteren

- skift gjengebakker

- sett gjengebakkene i riktig rekkefølge

- pass på at det bare brukes rør av god kvalitet

- bruk bare RIDGID gjengeskjæringsolje og i tilstrekkelig mengde

- fjern de ru kantene med en l

Page 22

600, 690

Käyttöohjeet

VAROITUS! Lue nämä ohjeet ja mukana toimitettu turvaopas huolellisesti

ennen laitteen käyttöä. Jos olet epävarma mistään tämän työkalun käyttöön liittyvistä seikoista, pyydä lisätietoja RIDGIDjälleenmyyjältä.

Jos kaikkiin ohjeisiin ei tutustuta tai niitä ei noudateta, seurauksena voi olla sähköisku,

tulipalo ja/tai vakava loukkaantuminen.

SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET!

SELOSTE JA ERITTELY

Seloste

RIDGID-kierteityskoneet 600 ja 690 ovat sähkökäyttöisiä voimakoneita, joita käytetään RIDGID-kierrepäiden 11-R (tai R-200) yhteydessä.

Erittely / tekniset tiedot

600 690

Kierteitysteho (putkikierre) Hammaspyörästö/malli Pituus Paino Yleisvirtamoottori (110 tai 220 V) Tukivarsi Kierrepäät mallia

Vakiovarusteet

Kierteityskoneet 600 ja 690 toimitetaan tukivarrella varustettuina. Koneet voidaan toimittaa säilytyslaatikossa sekä varustettuna kierrepäillä.

1/8” - 1 1/4” matoruuvi 510 mm 5,5 kg 1020 W 601 R-200, 11R

1/8” - 2” lieriö 600 mm 8,5 kg 1020 W 691 R-200, 11R

600-690

Käyttö Kierteittäminen kierrepäillä

1. 1/8” – 1 1/4” RIDGID-kierrepäät 11-R (tai R-200) sopivat RIDGID 600- ja 690 -koneisiin suoraan ilman välikappaleita. Työnnä kierrepää pitimeen, jolloin jousi lukitsee sen paikalleen. (Kuva 1a) 1 1/2 ja 2 tuuman RIDGID-kierrepäiden 11-R (tai R-200) asentamiseksi RIDGID 690 -koneen välikappale poistetaan. (Kuva 1b)

Oikeakätisen kierteen leikkaamiseksi kierrepää asennetaan kuvan 2a

mukaisesti.

Vasenkätisen kierteen leikkaamiseksi kierrepää asennetaan kuvan 2b

mukaisesti.

Huom. Suunnanvaihtokytkin on tarkoitettu kierrepään poistamiseksi

kierteen tultua leikatuksi. Kierrettä leikattaessa umpinaisen nuolen on oltava näkyvissä. (Kuva 2c)

Tärkeää. Kierrettä leikattaessa on käytettävä RIDGID 601/691

-tukivartta, jonka on oltava tukevasti putkeen kiinnitettynä kuvien 3 ja 4 mukaisesti. Tukivarsi on asetettava putkeen siten, että tappi on putken pään tasolla. Tukivarren oikea käyttö näkyy kuvissa 3 ja 4. Näiden ohjeiden laiminlyönti saattaa aiheuttaa tapaturman kierteityksen suuren vääntömomentin takia.

2. Aseta (koneeseen kiinnitetty) kierrepää putken päähän. Varmista, että kone on oikeassa asennossa tukivarressa. Oikeakätisiä kierteitä leikattaessa kierrepään on pyörittävä myötäpäivään (kierrepään levyä katsottaessa).

Huom. Voitele kierteityksen aikana teriä runsaasti RIDGID-

kierreöljyllä. Suosittelemme käytettäväksi öljyämislaitetta 418 riittävän öljymäärän varmistamiseksi.

3. Paina sähkökytkimestä kone käyntiin ja työnnä kierrepäästä kierre alkuun. Pidä sähkökytkintä painettuna, kunnes kierre on valmis. Otteen irrotus pysäyttää koneen.

Varoitus: Pidä koneen kahvasta lujasti kiinni kierrepään pois

pyörityksen alussa syntyvän vääntövoiman torjumiseksi.

4. Kierrepää pyöritetään pois putkesta kääntämällä suunnanvaihtokytkin peruutusasentoon. Katso kuvaa 2d. Paina käyttökytkimestä. Terien irrottua kierteestä tartu kahvasta ja poista kone putkesta.

KONEEN HUOLTO Hiilien vaihto Varoitus: Sähköiskun välttämiseksi ja tahattoman käynnistyksen

estämiseksi pistotulppa on aina irrotettava sähköverkosta ennen huoltoa. Tarkista hiilet 6 kuukauden välein ja uusi ne, jos niiden pituus alittaa 6 mm. Kone on huoltovapaa lukuun ottamatta hiilien kulumista. Kaikki muu huolto on jätettävä valtuutetun huoltokorjaamon tehtäväksi. Kestovoitelu – ei kaipaa huoltoa.

Turvallisuus

1. Tunne koneesi. Tutustu huolellisesti käyttöohjeeseen. Opettele koneen toiminta, mahdollisuudet, rajoitukset samoin kuin mahdolliset käyttöön liittyvät vaaratekijät.

2. Käytä sopivia varusteita. Suosittelemme tukivarren 601/691 käyttöä. Tukivarren käyttö 600/690-koneen yhteydessä varmistaa koneen turvallisen käytön vaakatasossa, pystytasossa sekä pään yläpuolella työskenneltäessä. Tukivarsi poistaa kierteittämisen vastavoiman ja jättää molemmat kädet vapaaksi koneen asettamiseen kierteityskohtaan turvallisesti.

Kun työ on tehty, kone ja tukivarsi voidaan irrottaa erikseen, jolloin

työ on turvallisempi lopettaa. Älä käytä alamittaisia tai huonolaatuisia lisävarusteita työhön, johon tarvitaan voimatyökaluja.

3. Kiinnitä työstettävä putki. Käytä putkipuristinta tai työpöytää pitämään paikallaan putkea, joka ei ole tukevasti kiinni jossain.

Ridge Tool Company

Page 23

Ridge Tool Company

600-690

VIANETSINTÄ

Varoitus!

Symbolilla merkityt kohdat kuuluvat sähkömiehelle. Irrota pistotulppa.

VIANETSINTÄ MAHDOLLINEN VIKA TOIMENPIDE

- kone ei käynnisty - virtakatkos

- sulake on palanut

- hiilet eivät kosketa ankkuria

- moottoria ei voi kuormittaa - läpilyönti

- kuluneista teristä johtuva ylikuormitus

- huonolaatuista kierreöljyä tai liian vähän kier reöljyä

- moottori kuumenee huomattavasti - kuluneista teristä johtuva ylikuormitus

- riittämätön jäähdytys

- moottori kipinöi - likainen kommutaattori

- huono kosketus hiilien ja ja hiilenpitimen välillä

- kulumisen takia hiilet eivät kosketa kommutaattoria kunnolla

- tarkista virransyöttö

- vaihda sulake

- tarkista hiilet, vaihda kuluneet hiilet

- paikallista läpilyönti ja korjaa

- vaihda terät

- käytä riittävästi RIDGID-kierreöljyä

- vaihda terät

- puhdista koneen ilmanvaihtoaukot

- lähetä kone huoltoon

- kiristä liitosruuvit ja varmista, että hiilet painuvat kunnolla kommutaattorille

- vaihda kuluneet hiilet

(käytä vain alkuperäisiä RIDGID-hiiliä)

- huonolaatuiset hiilet

- hiilien terävä reuna

- ”tulta” moottoriosassa - hiilistä tai ankkurista irronnut osa, joka hehkuu

- kierrepää ei lähde tekemään kierrettä - kuluneet tai rikkoutuneet terät

- kone pyörii väärään suuntaan

- vialliset kierteet - kuluneet terät

- terät eivät ole oikeissa lovissaan

- huonolaatuista putkea

- huonolaatuista kierreöljyä tai liian vähän kier reöljyä

- tukivarsi pyörii mukana - tukivarren leuat likaiset - puhdista teräsharjalla

- kierrepään vaihtaminen vaikeaa - jäystettä kierrepään istukkapäässä - poista jäyste viilalla

- kierrepää ei pysy paikallaan - lukkorengas vahingoittunut tai kulunut - vaihda lukkorengas

- käytä vain alkuperäisiä hiiliä

- poista terävä reuna

- lähetä kone huoltoon

- vaihda terät

- tarkista suunnanvaihtokytkimen asento

- vaihda terät

- aseta terät oikein

- käytä ainoastaan hyvälaatuista putkea

- käytä riittävästi RIDGID-kierreöljyä

Page 24

600, 690

Upute za rukovanje

UPOZORENJE! Prije korištenja ovih

uređaja pročitajte pomno ove upute i prateću brošuru o sigurnosti.Ako niste

sigurni u vezi bilo kojeg vida korištenja ovoga alata, zatražite više podataka od Vašeg RIDGID zastupnika.

Ne uspijete li razumjeti i slijediti upute može doći do električnog udara, požara i/ili teške tjelesne

ozljede.

ČUVAJTE OVE UPUTE!

OPIS I TEHNIČKI PODACI

Opis

RIDGID prijenosne električne nareznice br. 600 i 690 su strojevi za teške uvjete primjene pokretani elektromotorima koji omogućuju strojno narezivanje navoja na cijevima pomoću nareznih glava RIDGID 11R (ili

R-200).

Značajke / tehnički podaci

600 690

Raspon narezivanja (cijevi i kanala) Reduktorska glava/tip

Duljina Masa Motor, univerzalni tip (110 ili 220 V) Model potporne ruke Model narezne glave

Standardna oprema

Pogonski sklopovi 600 i 690 isporučuju se s potpornom rukom. Uz strojeve se može dobiti limeni kovčeg za nošenje i narezne glave.

1/8” - 1 1/4”

s pužnim zupčanikom

510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

s čeonim zupčanicima

600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

Rukovanje Narezivanje pomoću nareznica sa zglobnom glavom

1. Narezne glave RIDGID 11-R (ili R-200) od 1/8” - 1 1/4” pristaju u

električne nareznice RIDGID 600 i 690 bez potrebe za prilagodnikom. Jednostavno umetnite uži kraj narezne glave u naličje zgloba dok se opruga čvrsto ne zakvači. (Vidi sl. 1a) Narezne glave RIDGID 11-R (ili R-200) od 1 1/2” i 2” se jednostavno ugrađuju u RIDGID 690 kada

se prilagodni prsten izgura van. (Vidi sliku 1b) Za desne navoje, ugradnja je kao što pokazuje slika 2a. Za lijeve navoje, ugradnja je prikazana na slici 2b. Napomena: Sklopka za promjenu smjera se koristi za vraćanje

narezne glave s cijevi kada je navoj završen. Za narezivanje, sklopka

uvijek mora biti postavljena tako da se vidi puna strelica. Vidi sliku 2c Važno: Pri narezivanju cijevi treba koristiti potpornu ruku 601/691

i čvrsto ju postaviti na cijev kao što je prikazano na slikama 3 i 4.

Postavite potpornu ruku na cijev tako da je njen kraj poravnat s

krajem cijevi. Za pravilnu uporabu potporne ruke i pogonskog sklopa,

pogledajte slike 3 i 4. Ako se ne pridržavate ove upute, može doći

do ozljede rukovaoca zbog zakretnog momenta koji se stvara pri

narezivanju.

2. Nataknite nareznu glavu (već ugrađenu u pogonski sklop) na kraj

cijevi. Provjerite je li pogonski sklop pravilno postavljen na potpornu

ruku. Za desne navoje, narezna glava se mora okretati u smjeru

kazaljke na satu. (gledajući u lice narezne glave). Napomena: Tijekom narezivanja, na noževe nanesite obilno RIDGID

ulja za narezivanje navoja. Preporučujemo uporabu uljnika Model 418

kako bi se osiguralo prikladno podmazivanje.

3. Istovremeno pritisnite gumb za pokretanje i pritisnite stroj na cijev da

bi narezivanje započelo. Držite gumb za pokretanje pritisnut do kraja

narezivanja. Kada otpustite gumb, pogonski sklop će se zaustaviti. Oprez: Pri skidanju narezne glave s cijevi, čvrsto držite ručku

pogonskog sklopa da biste se oduprli početnom zakretnom trzaju.

4. Za skidanje narezne glave s narezane cijevi, sklopku za smjer

postavite u položaj vraćanja. Vidi sliku 2d. Uključite krilnu sklopku.

Kada noževi siđu s kraja cijevi, primite ručku na vrhu pogonskog

sklopa i uklonite sklop s cijevi.

ODRŽAVANJE POGONSKOG SKLOPA Zamjena četkica motora Upozorenje: Da biste izbjegli opasnost električnog udara i nehotičnog

uključivanja, uvijek iskopčajte kabel napajanja prije održavanja. Provjeravajte četkice motora svakih 6 mjeseci i zamijenite ih kada se istroše na manje

od 1/4” (6 mm).

Sklop je osmišljen tako da ne treba održavanje osim četkica motora koje će se trošiti. Bilo koje drugo održavanje treba obaviti u tvornički odobrenim servisnim centrima. Trajno punjenje ulja – nije potrebno održavanje.

Sigurnost

1. Proučite Vaš pogonski sklop. Pažljivo proučite priručnik za rukovaoca. Upoznajte se s rukovanjem, primjenom i ograničenjima, kao i sa specičnim opasnostima kod ovog alata.

2. Upotrebljavajte pravi alat. Preporučujemo uporabu potporne ruke 601/691. Potporna ruka omogućuje sigurnije rukovanje kad se

pogonski sklop 600 ili 690 koristi vodoravno, okomito ili iznad glave, jer

jednom kada je pričvršćena za cijev i može preuzeti zakretni moment

za narezivanje, i obje ruke ostaju slobodne za postavljanje pogonskog sklopa nareznica na mjesto.

Kada je posao završen, pogonski sklop i potporna ruka se mogu

ukloniti odvojeno radi sigurnijeg skidanja nakon rada. Nemojte koristiti mali alat ili nastavak za posao namijenjen alatima za teške uvjete.

3. Siguran rad. Za držanje cijevi koja inače nije čvrsto oslonjena ili učvršćena upotrijebite stegu, stolni škripac ili cijevni stalak.

Ridge Tool Company

Page 25

Ridge Tool Company

600-690

OTKLANJANJE SMETNJI Upozorenje

Svaki popravak označen s Iskopčajte kabel napajanja.

OTKLANJANJE SMETNJI MOGUĆI UZROK POPRAVAK

- motor se ne pokreće - prekid napajanja

- motor se ne može opteretiti - kratki spoj

- prekomjerno zagrijavanje motora - preopterećenje zbog tupih noževa

- na motoru se stvaraju iskre - prljav komutator

- “iskrenje“ u prostoru motora - čestice se odvajaju od četkica ili armature

- narezna glava ne počinje narezivanje - tupi ili slomljeni noževi

- oštećen navoj - tupi noževi

- potporna ruka se okreće pri narezivanju - prljave čeljusti potporne ruke - očistite žičanom četkom

- narezne glave se ne mogu pravilno zamijeniti - na nasadnom kraju narezne glave stvoren je srh - uklonite srh turpijom

- narezna glava nije dobro učvršćena - istrošena ili oštećena učvrsna opruga - zamijenite učvrsnu oprugu

mora izvršiti kvalicirani elektromehaničar.

- pregorio je osigurač

- četkice ne dodiruju rotor

- preopterećenje zbog tupih noževa

- loša kvaliteta ili nedovoljno ulja za narezivanje

- nedovoljno zraka za hlađenje

- loš kontakt između četkica i držača četkica

- zbog pretjerane istrošenosti četkice nemaju

dobar kontakt s komutatorom

- četkice različite proizvodnje

- oštar rub četkice

(kolektora) i počinju sijevati

- stroj radi u pogrešnom smjeru

- noževi nisu složeni pravim redoslijedom

- loša kvaliteta cijevi

- loša kvaliteta ili nedovoljno ulja za narezivanje

- provjerite napajanje

- ugradite novi osigurač

- provjerite četkice, stavite nove četkice

- potražite kratki spoj i otklonite

- stavite nove noževe

- upotrijebite RIDGID ulje za narezivanje navoja u

dovoljnoj količini

- stavite nove noževe

- očistite otvor za provjeravanje motora

- molimo dajte na popravak

- zategnite vijke, provjerite prianja li četkica čvrsto

na komutator

- zamijenite istrošene četkice

(zamijenite samo s originalnim RIDGID

četkicama koje su ispravne za komutator)

- koristite samo originalne četkice

- zaoblite rub

- dajte stroj na popravak

- zamijenite noževe

- provjerite položaj sklopke za smjer

- zamijenite noževe

- stavite noževe u pravi redoslijed

- upotrebljavajte samo kvalitetne cijevi

- upotrebljavajte samo RIDGID ulje za

narezivanje navoja u dovoljnoj količini

Page 26

600, 690

Zalecenia

eksploatacyjne

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia należy

dokładnie zapoznać się z tymi zaleceniami oraz z dołączoną broszurą dotyczącą bezpieczeństwa. W przypadku wystąpienia wątpliwości dotyczących jakiegokolwiek aspektu użytkowania tego narzędzia należy skontaktować się z dystrybutorem rmy RIDGID, aby uzyskać więcej informacji.

Skutkiem braku zrozumienia i nie przestrzegania

wszystkich zaleceń może być porażenie prądem elektrycznym, pożar i/lub poważne obrażenia ciała.

NALEŻY ZACHOWAĆ TE ZALECENIA!

OPIS I DANE TECHNICZNE

Opis

Przenośne gwintownice elektryczne RIDGID nr 600 i 690 są zespołami z napędem elektrycznym, przeznaczonymi do pracy przy dużym obciążeniu, które umożliwiają gwintowanie mechaniczne rur przy pomocy wymiennych głowic gwinciarskich RIDGID 11R (lub R-200).

Dane techniczne/Informacje techniczne

600 690

Średnice gwintowanych rur (rury i rury kablowe)

Głowica przekładni/Typ

Długość

Masa Silnik, uniwersalny (110 lub 220 V) Model wspornika

Model głowicy gwinciarskiej

Wyposażenie standardowe

Każde z urządzeń 600 i 690 jest dostarczane wraz ze wspornikiem. Zespoły mogą być dostarczone z metalową kasetą do przenoszenia i głowicami

gwinciarskimi.

Bezpieczeństwo

1. Poznaj swoje urządzenie. Przeczytaj dokładnie Instrukcję obsługi.

Zapoznaj się z obsługą, zastosowaniem i ograniczeniami, a także z potencjalnymi zagrożeniami, charakterystycznymi dla używania tego narzędzia.

2. Używaj narzędzia prawidłowo. Zalecamy korzystanie ze wspornika

601/691. Wspornik zapewnia bezpieczniejszą pracę podczas używania gwintownicy 600 lub 690 w pozycji poziomej, pionowej lub ponad głową, ponieważ po zamocowaniu wspornika na rurze w celu przejęcia momentu obrotowego występującego podczas gwintowania,

1/8” - 1 1/4”

ślimakowa

510 mm 5,5 kg 1020 W 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

walcowa o

zębach prostych

600 mm 8,5 kg 1020 W 691 R-200, 11R

600-690

operator ma wolne obie dłonie, aby ustawić urządzenie we właściwej

pozycji.

Po zakończeniu gwintowania gwintownicę i wspornik można

zdejmować oddzielnie, co zapewnia bezpieczniejsze zakończenie pracy. Nie wymuszaj użycia małego narzędzia lub przystawki do wykonania zadania dla narzędzia przystosowanego do pracy przy dużym obciążeniu.

3. Pracuj bezpiecznie. Używaj zacisku, imadła stołowego lub imadła

na stojaku do zamocowania rury, która nie jest sztywno podparta lub zamocowana inaczej.

Użytkowanie Gwintowanie przy użyciu wymiennych głowic gwinciarskich

1. Głowice gwinciarskie RIDGID 11-R (lub R-200) do gwintowania rur o średnicach 1/8” - 1 1/4” pasują do gwintownic RIDGID 600 i 690 bez potrzeby stosowania wkładek dopasowujących. Wystarczy wcisnąć głowicę gwinciarską, rowkowanym końcem zwróconym w stronę gwintownicy, prostopadle do koła zębatego koronowego w taki sposób, aby sprężyna pewnie zablokowała głowicę. (Patrz Rys. 1a) Głowice gwinciarskie RIDGID 11-R (lub R-200) do gwintowania rur o średnicach 1 1/2” i 2” instaluje się w prosty sposób w gwintownicy RIDGID 690 po wciśnięciu pierścienia dopasowującego.

(Patrz Rys. 1b)

Na Rys. 2a przedstawiono zakładanie głowicy do wykonywania

gwintów prawoskrętnych.

Na Rys. 2b przedstawiono zakładanie głowicy do wykonywania

gwintów lewoskrętnych.

Uwaga: Przełącznika zmiany kierunku używa się do wycofania głowicy

gwinciarskiej po wykonaniu gwintu. Przy gwintowaniu przełącznik musi zawsze być ustawiony w takim położeniu, aby była widoczna strzałka wypełniona. Patrz Rys. 2c.

Ważne: Podczas gwintowania rury należy używać wspornika nr

601/691. Powinien on być pewnie zamocowany na rurze, jak to przedstawiono na Rys. 3 i 4. Wspornik należy tak ustawić na rurze, aby koniec trzpienia znajdował się w jednej linii z końcem rury. Zobacz Rys. 3 i 4, aby zapoznać się z prawidłowym sposobem używania wspornika razem z gwintownicą. Skutkiem nie stosowania się do tych zaleceń może być doznanie obrażeń ciała przez operatora w wyniku działania momentu obrotowego, jaki jest generowany podczas

gwintowania.

2. Załóż głowicę gwinciarską (już zainstalowaną w gwintownicy) na koniec rury. Zadbaj o prawidłowe ustawienie gwintownicy na wsporniku. W przypadku gwintów prawoskrętnych głowica gwinciarska powinna obracać się w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. (patrząc na czoło głowicy).

Uwaga: Podczas gwintowania należy nakładać na noże gwintujące

duże ilości oleju do gwintowania RIDGID. Zalecamy stosowanie olejarki Model 418 w celu zapewnienia podawania wystarczającej ilości oleju.

3. W celu rozpoczęcia gwintowania równocześnie wciśnij przycisk przełącznika i przyłóż nacisk na gwintownicę. Trzymaj przycisk wciśnięty aż do zakończenia gwintowania. Zwolnienie przycisku

spowoduje zatrzymanie gwintownicy.

Przestroga: Mocno trzymaj uchwyt gwintownicy, aby stawić opór

początkowemu momentowi obrotowemu podczas wycofywania głowicy

gwinciarskiej.

4. W celu wycofania głowicy z nagwintowanej rury, ustaw przełącznik kierunku w położeniu wycofywania. Patrz Rys. 2d. Naciśnij przełącznik drążkowy. Kiedy głowica gwinciarska wysunie się z końca rury, chwyć uchwyt na górnej części gwintownicy i zdejmij ją z rury.

KONSERWACJA GWINTOWNICY Wymiana szczotek silnika Ostrzeżenie: Aby zmniejszyć ryzyko porażenia prądem elektrycznym

i przypadkowego uruchomienia, przed przystąpieniem do obsługi technicznej zawsze należy wyjmować wtyczkę z gniazdka elektrycznego. Szczotki silnika należy sprawdzać co 6 miesięcy i wymieniać je, jeśli w wyniku zużycia ich długość jest mniejsza niż 6 mm (1/4”).

Ridge Tool Company

Page 27

Ridge Tool Company

600-690

Konstrukcja zespołu zapewnia jego użytkowanie bez konieczności wykonywania czynności konserwacyjnych, oprócz wymiany szczotek, które podlegają zużyciu. Wszelkie inne czynności konserwacyjne powinny być wykonywane przez punkt serwisowy autoryzowany przez fabrykę. Trwałe

smarowanie olejem - nie jest wymagana konserwacja.

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA CZYNNOŚĆ NAPRAWCZA

- silnik nie uruchamia się - przerwa zasilania

- spalił się bezpiecznik

- szczotki nie dotykają twornika

- silnika nie można obciążyć - zwarcie

- przeciążenie wskutek stępienia noży

- nieodpowiednia jakość lub zbyt mała ilość oleju

do gwintowania

- nienormalne nagrzewanie się silnika - przeciążenie wskutek stępienia noży

- niewystarczające chłodzenie powietrzem

- wewnątrz silnika powstają iskry - zanieczyszczony komutator

- niewłaściwy styk pomiędzy szczotkami i obsa

dami szczotek

- szczotki nie dotykają prawidłowo komutatora wskutek nadmiernego zużycia

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Ostrzeżenie

Wszystkie czynności naprawcze oznaczone znakiem wykonywać wykwalikowany elektryk. Odłączyć przewód zasilający.

- sprawdzić zasilanie

- założyć nowy bezpiecznik

- sprawdzić szczotki, wymienić szczotki w razie zużycia

- ustalić miejsce zwarcia i usunąć je

- wymienić noże głowicy

- stosować olej do gwintowania RIDGID w odpowiedniej ilości

- wymienić noże

- oczyścić otwory szczelin wentylacyjnych silnika

- prosimy odesłać do naprawy

- dokręcić śruby, sprawdzić, czy szczotki mocno

przylegają do komutatora

- wymienić zużyte szczotki

(wymieniać tylko na oryginalne szczotki

RIDGID)

powinien

- zastosowano szczotki innego producenta

- ostra krawędź szczotki

- “iskrzenie” wewnątrz silnika - żarzą się odłamane cząstki szczotek lub obsad

szczotek (kolektora)

- głowica nie rozpoczyna gwintowania - stępienie lub pęknięcie noży

- maszyna pracuje w niewłaściwym kierunku

- uszkodzenia gwintu - stępienie noży

- noże zostały założone w nieprawidłowej kolejności

- niska jakość rury

- nieodpowiednia jakość lub zbyt mała ilość oleju

do gwintowania

- wspornik obraca się podczas gwintowania - zanieczyszczone szczęki wspornika - oczyścić szczotką drucianą

- nie można prawidłowo wymieniać głowic - na rowkowanej części głowicy utworzył się

zadzior

- głowica gwinciarska nie jest pewnie mocowana - uszkodzenie lub zużycie sprężyny ustalającej - wymienić sprężynę ustalającą

- stosować tylko oryginalne szczotki

- stępić krawędź

- odesłać maszynę do naprawy

- wymienić noże

- sprawdzić ustawienie przełącznika kierunku

- wymienić noże

- ustawić noże w prawidłowej kolejności

- zadbać o stosowanie rur tylko dobrej jakości

- stosować olej do gwintowania RIDGID w

odpowiedniej ilości

- usunąć zadzior pilnikiem

Page 28

600, 690

Instrucţiuni de

exploatare

AVERTISMENT! Citiţi cu atenţie aceste instrucţiuni şi broşura cu măsurile de siguranţă înainte de a utiliza

acest echipament. În cazul unor incertitudini

privind utilizarea acestei unelte, luaţi legătura

cu distribuitorul RIDGID pentru informaţii suplimentare.

Neînţelegerea şi nerespectarea tuturor instrucţiunilor poate cauza electrocutări, incendii şi/sau accidentări grave.

PĂSTRAŢI ACESTE INSTRUCŢIUNI!

DESCRIERE ŞI SPECIFICAŢII

Descriere

Maşinile electrice de letat portabile RIDGID Nr. 600 şi 690 sunt unităţi robuste antrenate de un motor electric, care furnizează puterea pentru letarea conductelor cu utilizarea capetelor de letare drop head RIDGID

11R (sau R-200).

Specicaţii/Informaţii tehnice

600 690

Capacitatea de letare (ţevi şi conducte)

Cap reductor/Tip Lungime Greutate Motor, tip Universal (110 sau 220 V)

Model de braţ de sprijin Model de cap de letare

Echipament standard

Fiecare maşină 600 şi 690 este furnizată cu un braţ de sprijin. Unităţile pot  furnizate cu o cutie de metal pentru transport şi capete de letare.

Măsuri de siguranţă

1. Cunoaşteţi-vă maşina. Citiţi cu grijă manualul de exploatare. Învăţaţi exploatarea, aplicarea şi limitările cât şi pericolele potenţiale specice

acestei unelte.

2. Utilizaţi unealta adecvată. Recomandăm utilizarea braţului de sprijin 601/691. Braţul de sprijin asigură o exploatare mai sigură când maşina 600 sau 690 este utilizată orizontal, vertical sau de sus, deoarece odată xată pe ţeavă pentru a prelua cuplul de letare, ambele mâini sunt libere pentru a monta maşina în poziţie.

Când lucrarea este terminată, maşina şi braţul de sprijin pot 

îndepărtate separat asigurând o nalizare mai sigură a lucrării. Nu forţaţi o unealtă sau un accesoriu mic să facă treaba unei unelte pentru condiţii grele.

1/8” - 1 1/4”

spirală

510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

gheară

600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

3. Fixaţi lucrarea. Utilizaţi o clemă, menghină de banc sau o menghină cu picior pentru a strânge ţeava care nu este sprijinită altfel rigid sau xată.

Exploatarea Filetarea cu capete de letare drop head

1. Capetele de letare RIDGID 11-R (sau R-200) de 1/8” - 1 1/4” se potrivesc la maşinile de letat RIDGID 600 şi 690 fără a  nevoie de adaptoare. Împingeţi capetele de letare cu capătul canelat în faţă, direct în roata plană până ce arcul le prinde strâns (a se vedea g. 1a). Capetele de letare RIDGID 11-R (sau R-200) de 1 1/2” şi 2” se instalează simplu în RIDGID 690 după ce inelul adaptor a fost împins afară. (A se vedea g. 1b)

Pentru letele drepte, instalaţia este cea prezentată în g. 2a. Pentru letele stângi, instalaţia este cea prezentată în g. 2b. Observaţie: Comutatorul de schimbare a direcţiei este utilizat pentru

a retrage capul de letare la terminarea letării. Pentru letare, comutatorul trebuie astfel poziţionat încât săgeata solidă să se vadă. A se vedea g. 2c.

Important: La letarea unei ţevi, trebuie folosit şi xat strâns pe ţeavă

braţul de sprijin nr. 601/691, aşa cum este prezentat în gurile 3 şi 4. Poziţionaţi braţul de sprijin pe ţeavă astfel încât coada să e în linie cu ţeava. Pentru utilizarea corectă împreună a braţului de sprijin şi a maşinii consultaţi gurile 3 şi 4. Nerespectarea acestor recomandări poate cauza accidentarea operatorului datorită cuplului dezvoltat în timpul letării.

2. Plasaţi capul de letare (deja instalat în maşină) peste capătul ţevii. Când îl utilizaţi asiguraţi-vă că maşina este poziţionată corect pe braţul de sprijin. Pentru letele drepte, capul de letare trebuie să se rotească în sensul acelor de ceasornic. (cu faţa la capul de letare).

Observaţie: În timpul letării, aplicaţi din belşug pe liere ulei de

letare RIDGID. Recomandăm utilizarea ungătorului Model 418 pentru a asigura o alimentare adecvată cu ulei.

3. Simultan acţionaţi butonul întrerupătorului şi exercitaţi presiune asupra maşinii pentru a vă asigura că letarea a început. Ţineţi apăsat butonul întrerupătorului până la terminarea letării. Eliberarea butonului întrerupătorului va opri maşina.

Avertisment: Ţineţi strâns mânerul maşinii pentru a face faţă cuplului

iniţial în timp ce retrageţi capul de letare.

4. Pentru a retrage capul de letare de pe ţeava letată, xaţi comutatorul de direcţie în poziţia de retragere. A se vedea g. 2d. Acţionaţi contactorul cu paletă. Când liera iese de pe capătul ţevii, apucaţi mânerul superior al maşinii şi îndepărtaţi dispozitivul de ţeavă.

ÎNTREŢINEREA MAŞINII Înlocuirea periilor motorului Avertisment: Pentru a elimina riscul de electrocutare şi pornire accidentală,

scoateţi întotdeauna din priză cordonul de alimentare înainte de service. Vericaţi periile motorului la ecare 6 luni şi înlocuiţi-le când sunt uzate la mai puţin de 1/4” (6 mm). Unitatea este astfel concepută încât să nu necesite întreţinere în afară de periile motorului, care se uzează. Toate celelalte lucrări de întreţinere trebuie efectuate de staţii de service aprobate de fabrică. Umplere permanentă cu ulei - nu necesită întreţinere.

Ridge Tool Company

Page 29

Ridge Tool Company

600-690

DEPANAREA

Avertizare

Fiecare remediere marcată cu

autorizat.

Deconectaţi cordonul de alimentare.

DEPANARE CAUZĂ POSIBILĂ REMEDIERE

- motorul nu porneşte - întreruperea alimentării

- motorul nu poate  solicitat - scurtcircuit

- încălzire anormală a motorului - suprasarcină din cauza lierelor tocite

- scântei la motor - întrerupător murdar

trebuie efectuată de un electrician calicat

- s-a ars siguranţa

- periile nu ating rotorul

- suprasarcină din cauza lierelor tocite

- ulei de letare de calitate slabă sau insucient

- aer de răcire insucient

- contact slab între perii şi portperii

- examinaţi alimentarea

- instalaţi o siguranţă nouă

- controlaţi periile, înlocuiţi periile uzate

- căutaţi scurtcircuitul şi remediaţi

- înlocuiţi lierele

- utilizaţi ulei de letare RIDGID în cantităţi

adecvate

- înlocuiţi lierele

- curăţaţi oriciul de aerisire al motorului.

- trimiteţi la reparat

- strângeţi şuruburile, asiguraţi-vă că peria este apăsată strâns pe întrerupător

- din cauza uzurii excesive periile nu ating corect

întrerupătorul

- periile provin de la fabricanţi diferiţi

- muchie ascuţită la perie

- “scântei” în compartimentul motorului - se desprind particule de pe perii sau rotor

(colector) şi devin incandescendente

- capul de letare nu începe să leteze - liere tocite sau rupte

- maşina se roteşte în direcţie greşită

- let deteriorat - liere tocite

- lierele nu sunt asamblate în secvenţa corectă

- ţeavă de calitate slabă

- ulei de letare de calitate slabă sau insucient

- braţul de sprijin se roteşte în timpul letării - fălcile braţului de sprijin sunt murdare - curăţaţi cu perie de sârmă

- capetele de letare nu pot  schimbate corect - s-a produs o bavură la capătul canelat al capului de letare

- capul de letare nu este xat strâns - arcul opritor deteriorat sau uzat - înlocuiţi arcul opritor

- schimbaţi periile uzate (înlocuiţi numai cu perii originale RIDGID)

- utilizaţi numai perii originale

- rupeţi muchia

- trimiteţi maşina la reparat

- înlocuiţi lierele

- vericaţi poziţia comutatorului de direcţie

- înlocuiţi lierele

- aşezaţi lierele în secvenţa corectă

- asiguraţi-vă că este utilizată numai ţeavă de calitate bună

- utilizai numai ulei de letare RIDGID în cantităţi

adecvate

- eliminaţi bavura cu o pilă

Page 30

600, 690

Návod k obsluze

POZOR! Před použitím zařízení si pečlivě pročtěte tento návod a při-

loženou brožurku o bezpečnosti při práci. Pokud v některém případě nemáte jistotu, jak tento přístroj používat, obraťte se pro další informace na svého dodavatele zařízení

RIDGID.

Chyba při porozumění a nedodržení všech pokynů může zapříčinit zasažení elektrickým proudem, požár anebo vážné zranění.

TENTO NÁVOD USCHOVEJTE!

POPIS A SPECIFIKACE

Popis

Elektrické ruční závitnice RIDGID č. 600 a 690 jsou vysokovýkonné jednotky poháněné elektromotorem, které poskytují výkon na řezání závitů pomocí výměnných závitových hlav.

Specikce/technické informace

600 690

Rozah řezání závitu (trubka) Převodovka/typ Délka

Hmotnost

Motor, univerzální typ (110 nebo 220 V) Model opěrky Model závitové hlavy

Standardní vybavení

Každá pohonná jednotka 600 a 690 je dodávána s opěrkou. Jednotky lze dodat s kovovou přenosnou skříňkou a závitovými hlavami.

Bezpečnost

1. Seznamte se s pohonnou jednotkou. Pěčlivě si pročtěte návod k

obsluze. Naučte se jednotku obsluhovat, používat a seznamte se s jejími možnostmi, jakož i s možným nebezpečím specickým pro tento nástroj.

2. Používejte správné nářadí. Doporučujeme používání opěrky 601/691.

Při používání pohonné jednotky 600 nebo 690 zaručuje opěrka bezpečnější provoz ve vodorovné i svislé poloze nebo v poloze nad hlavou, protože když je upevněna k trubce, aby zachycovala krouticí moment při řezání závitu, jsou obě ruce volné pro ustavení pohonné

jednotky .

Když je práce ukončena, pohonnou jednotku a opěrku lze odejmout

odděleně a proto bezpečněji snést dolů. Nepoužívejte pro práce, pro které jsou tyto jednotky nevhodné (např. velkosériová výroba).

1/8” - 1 1/4” šnek 510 mm 5,5 kg 1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

čelní kolo

600 mm 8,5 kg 1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

3. Trubku řádně upevněte. Pro přidržení trubky, která není jiným způsobem pevně nebo upevněna, použijte svěrku, stolní svěrák nebo stojanový svěrák.

Provoz Řezání závitu výměnnými závitovými hlavami

1. 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (nebo R-200) Závitové hlavy lícují do pohonných jednotek RIDGID 600 a 690 s použitím redukce. Jednoduše nastrčte nejprve závitořeznou hlavu do redukce v čelním kole tak, aby byla bezpečně zajištěna pružinou. (Viz obr. 1a - obrázek pouze pro ilustraci, není na něm vložena redukce a hlava je větší než 1 1/4”) Závitořezné hlavy 1 1/2” a 2” RIDGID 11-R (nebo R-200) jsou u RIDGID 690 jednoduše namontovány tehdy, když je redukce vyjmuta.

(Viz obr. 1b)

Pro řezání pravochodých závitů je montáž znázorněna na obr. 2a. Pro řezání levochodých závitů je montáž znázorněna na obr. 2b. Poznámka: Když je závit doříznut, použije se pro vytočení závitořezné

hlavy přepínač směru chodu. Pro řezání závitu musí být přepínač vždy v poloze, kdy je vidět plná šipka. Viz obr. 2c.

Důležité: Při řezání závitu na trubce musí být používán a pevně

k trubce připevněna opěrka č. 601/691 tím způsobem, jak je to znázorněno na obrázcích 3 a 4. Opěrku připevněte tak, aby konec ramene opěrky lícoval s koncem trubky a aby osa ramene opěrky byla rovnoběžná s osou trubky. Pro správné společné použivání opěrky a pohonné jednotky se řiďte obrázky 3 a 4. Následkem nedodržení těchto pokynů může dojít ke zranění obsluhy, které způsobí krouticí moment, vzniklý při řezání závitu.

2. Závitovou hlavu (již namontovanou do pohonné jednotky) nasaďte na konec trubky. Před použitím se přesvědčte, že pohonná jednotka je na opěrce správně nasazena, tj. že rameno opěrky prochází okem v tělese hlavy jednotky a že motor je výše než závitová hlava (obr.4)

- tím zabráníte nasání oleje motorem. U pravochodých závitů se závitová hlava musí otáčet ve směru hodinových ručiček. (při pohledu na čelo závitové hlavy).

Poznámka: Při řezání závitu mažte závitové čelisti dostatečným

množstvím oleje RIDGID pro řezání závitů. Pro zajištění přiměřeného množství oleje doporučujeme používání olejnice model 418.

3. Současně se stisknutím tlačítka spínače zatlačte na jednotku, aby se závit začal řezat. Tlačítko spínače tiskněte, až je závit doříznutý. Uvolněním tlačítka spínače se pohonná jednotka zastaví.

Výstraha:

pevně, abyste dokázali zachytit počáteční ráz krouticího momentu.

4. Pro vytočení závitové hlavy z trubky přepněte spínač směru do polohy pro otáčení zpět. Viz obr. 2d. Stiskněte tlačítko spínače. Když závitové čelisti sjedou s konce trubky, uchopte držadlo na horní straně pohonné jednotky a pohonnou jednotku z trubky sejměte.

ÚDRŽBA POHONNÉ JEDNOTKY Výměna uhlíků motoru Pozor: Pro snížení možnosti zasažení elektrickým proudem a náhodného

uvedení do chodu odpojte před prováděním údržby vždy přívodní kabel ze zásuvky elektrického proudu. Uhlíky motoru kontrolujte každých 6 měsíců a uhlíky vyměňte, když jsou opotřebeny pod 1/4” (6 mm). Jednotka je zkonstruována jako bezúdržbová, s výjimkou uhlíků které se opotřebovávají. Veškerá ostatní údržba se má provádět v servisních stanicích schválených továrnou. Trvalá náplň oleje - není třeba provádět údržbu.

Při vytáčení závitové hlavy držte držadlo pohonné jednotky

Ridge Tool Company

Page 31

Ridge Tool Company

600-690

ZJIŠŤOVÁNÍ ZÁVAD Pozor

Každá oprava, označená , musí být provedena kvalikovaným elektrikářem. Odpojte přívodní kabel.

ZJIŠŤOVÁNÍ ZÁVAD MOŽNÁ PŘÍČINA OPRAVA

- motor nestartuje - přerušená dodávka proudu

- spálila se pojistka

- uhlíky nedosedají na kotvu

- motor nelze zatížit - zkrat

- přetížení, protože závitové čelisti jsou tupé

- špatná jakost nebo nedostatečné množství závitořezného oleje

- abnormální ohřátí motoru - přetížení, protože závitové čelisti jsou tupé

- nedostatek chladicího vzduchu

- motor jiskří - znečistěný komutátor

- špatný kontakt mezi uhlíkem a držákem uhlíku

- zkontrolujte přívod proudu

- namontujte novou pojistku

- zkontrolujte uhlíky, vyměňte opotřebované uhlíky

- nalézt a odstranit zkrat

- vyměnit závitořezné čelisti

- používejte v dostatečním množsví závitořezný

olej RIDGID

- vyměnit závitové čelisti

- vyčistit otvor přívodu vzduchu motoru

- odešlete laskavě do opravy

- dotáhněte šrouby, zkontrolujte, zda je uhlík dobře přitlačován na kotvu

- vzhledem k nadměrnému opotřebení nedosedají uhlíky správně na kotvu

- uhlíky z jiné výroby

- ostrá hrana uhlíku

- “jiskry” ve skříni motoru - uvolňují se částice uhlíků nebo kotvy

(kolektoru) a rozžhavují se

- závitová hlava nezačíná řezat závit - tupé nebo poškozené závitové čelisti

- stroj běží špatným směrem

- poškozený závit - tupé závitové čelisti

- závitové čelisti nejsou sestaveny ve správném pořadí

- špatná jakost trubky

- špatná jakost nebo nedostatečné množství závitořezného oleje

- přidržovač se při řezání závitu otáčí - čelisti přidržovače jsou znečistěné - vyčistěte drátěným kartáčem

- nelze správně měnit závitové hlavy - na konci drážky závitové hlavy vznikl otřep - odstraňte otřep pilníkem

- závitová hlava nedrží pevně - pojistná pružina je poškozená nebo opotřebovaná

- vyměňte opotřebované uhlíky (nahraďte pouze uhlíky RIDGID, vhodnými pro

originální kotvu)

- používejte pouze originální uhlíky

- sražte hrany

- přístroj zašlete do opravy

- vyměňte závitové čelisti

- zkontrolujte nastavení spínače směru

- vyměňte závitové čelisti

- sestavte závitové čelisti ve správném pořadí

- zajistěte používání pouze jakostních trubek

- používejte v dostatečném množství pouze závitořezný olej RIDGID

- vyměnit pojistnou pružinu

Page 32

600, 690

Használati útmutató

FIGYELMEZTETÉS! A készülék használatba vétele előtt olvassuk el ezt az útmutatót és a hozzá tartozó biztonsági

előírásokat. Ha a készülék használatának bármilyen szempontjában bizonytalanok vagyunk, vegyük fel a kapcsolatot a RIDGID forgalmazójával,

ahol megkapjuk a megfelelő információt.

Az összes utasítás megértésének és betartásának elmulasztása áramütést, tüzet és/vagy súlyos

személyi sérülést okozhat.

ŐRIZZÜK MEG EZT AZ ÚTMUTATÓT!

MEGNEVEZÉS ÉS JELLEMZŐK Megnevezés

A RIDGID 600 és RIDGID 690 nagyteljesítményű hordozható elektromos menetvágó készülék, mely alkalmas csövek RIDGID 11R (vagy R-200) menetvágó fejekkel történő menetvágásához.

Jellemzők/műszaki leírás

600 690

Menetvágási kapacitás (cső és vezeték) vágófej/típus hosszúság súly Motor, univerzális típus (230 V) Támasztósatu Menetvágó fej modell

Szabvány berendezés

Minden 600-as és 690-es menetvágógép támasztósatuval van ellátva. A készülékeket fémládával és menetvágó fejekkel szállítjuk.

Biztonság

1. Ismerjük meg a motoros hajtóegységet Gondosan olvassuk el a kezelői kézikönyvet. Ismerjük meg az eszközre jellemző működtetést, alkalmazást és korlátozásokat, valamint a vonatkozó speciális kockázati lehetőségeket.

2. Olvassuk el a kezelői kézikönyvet. Ismerjük meg az eszközre jellemző működtetést, alkalmazást és korlátozásokat, valamint a vonatkozó speciális kockázati lehetőségeket.

Ha elvégeztük a munkát, a motoros hajtóegységet és támasztósatut

különkülön tudjuk eltávolítani, ezzel biztonságosabb leszerelést biztosítva. Nagy teljesítményű szerszám munkáját ne akarjuk kis szerszámmal vagy szerelékkel elvégezni.

1/8” - 1 1/4”

Nyolcszög 510 mm 5,5 kg 1020 W 601 R-200, 11 R

1/8” - 2”

Nyolcszög és bordás

600 mm 8,5 kg 1020 W 691 R-200, 11 R

600-690

3. Biztosítsuk a munkát. Ha a cső egyébként nincs mereven megtámasztva, vagy rögzítve, megtartásához használjunk bilincset, csavaros vagy állványos satut.

Üzemeltetés Menetvágás lehajtható menetvágó fejjel

1. Az 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (vagy R-200) menetvágófejek racsnigyűrű nélkül beleilleszthetőek a RIDGID 600 és 690 elektromos menetvágókba. Egyszerűen nyomjuk be először a menetvágó fejek bordás végét merőlegesen a koronakerékbe, míg a rugó biztosan fogja a fejeket. (Lásd 1a ábra.) Az 1 1/2” és 2” átmérőjű RIDGID 11-R (vagy R-200) menetvágófej egyszerűen beilleszthető a RIDGID 690be, ha a racsnigyűrűt kinyomtuk (lásd 1b ábra).

Jobbmenet esetében a szerelést a 2a ábra mutatja. Balmenet esetében a szerelést a 2b ábra mutatja. Megjegyzést: Ha a menet elkészült a menetvágó fej lecsavarásához

használjuk az irányváltó kapcsolót. Menetvágáshoz a kapcsolót mindig a kitöltött nyíl irányába kell állítani. Lásd 2c ábra.

Fontos: Cső menetvágásánál használják a 601/691 támasztósatut,

és a 3. és 4. ábra szerint rögzítsék a csövön. A támasztósatut úgy helyezzék el a csövön, hogy a szár vége egy vonalba essen a cső végével. A támasztósatu és menetvágógép megfelelő együttes használatát lásd a 3. és 4. ábrán. Ezeknek az utasításoknak a gyelmen kívül hagyása, a menetvágás során fellépő forgatónyomaték miatt, a kezelő sérüléséhez vezethet

2. Helyezzék a menetvágó fejet (már be van szerelve a ) a cső végére. Ha használnak tartókart, győződjenek meg arról, hogy a menetvágógép megfelelően van ráhelyezve. Jobbmenet esetén a menetvágó fejnek az óramutató járásával megegyező irányban kell forognia (a menetvágó fej elől nézetében)

Megjegyzés: Menetvágás közben bőségesen adagoljunk RIDGID

menetvágó olajat a menetekre. A megfelelő olajadagolás biztosítása érdekében javasolt a No.418-as olajozó használatát. 1” menetvágásig ajánlott menetvágóspray, 1” feletti menetvágáshoz a menetvágó olaj

javasolt.

3. Hogy biztosak lehessünk abban, hogy megkezdődött a menetvágás, működtessük a kapcsológombot, és ezzel egyidejűleg nyomjuk a gépet. Addig tartsuk lenyomva a kapcsológombot, míg elkészül a menet. A kapcsológomb felengedése leállítja a menetvágógépet. Figyelem: Erősen fogjuk menetvágógép markolatát, hogy ellentartsunk a kezdeti forgatónyomatéknak, amikor a menetvágó fejet

lecsavarjuk.

4. Ahhoz, hogy a menetvágó fejet lecsavarjuk az elkészített menetről, állítsuk az iránykapcsolót ellenkező irányba. Lásd 2d. ábra. Működtessük a akapcsolót. Ha a menetvágófej lecsavarodott a cső végéről, fogjuk meg a markolatot a menetvágógép tetején, és távolítsuk el a menetvágógépet a csőről.

MENETVÁGÓGÉP KARBANTARTÁSA Szénkefe cseréje Figyelem: Az áramütés és véletlenszerű indítás lehetőségének

csökkentése érdekében szerelés előtt mindig húzzuk ki a vezetéket az aljzatból. 6 havonta ellenőrizzük a szénkeféket, és ha a kefék 1/4”-nél (6 mm) kisebbre koptak, cseréljük ki. A készüléket úgy tervezték, hogy karbantartást nem igényel, kivéve a szénkeféket, melyek kopnak. Minden egyéb karbantartást a gyártó által engedélyezett szervizekben kell elvégezni. Állandó olajtöltés karbantartásra nincs szükség.

Ridge Tool Company

Page 33

Ridge Tool Company

600-690

HIBAELHÁRÍTÁS Figyelmeztetés

Minden

elvégeznie. Húzzuk ki a vezetéket a csatlakozóból.

HIBAJELENSÉG LEHETSÉGES JAVÍTÁSI MŰVELET

- motor nem indul - megszakad az áramellátás

- a motort nem lehet terhelni - rövidzárlat

- motor túlzott melegedése - túlterhelés életlen menetvágó fejek miatt

- szikrák képződnek a motornál - szennyezett kommutátor

jellel jelölt javítási műveletet szakképzett villanyszerelőnek kell

- kiégett a biztosíték

- A kefék nem érintkeznek a forgórésszel

- túlterhelés életlen menetvágó fejek miatt

- rossz minőségű vagy kevés menetvágó olaj

- elégtelen hűtőlevegő

- rossz csatlakozás a kefék és a kefetartó között

- vizsgáljuk meg az áramellátást

- tegyünk be új biztosítékot

- ellenőrizzük a keféket, cseréljük le a használt keféket

- keressük meg a rövidzárlatot és javítsuk ki

- újítsuk fel a menetvágó fejeket

- használjunk megfelelő mennyiségű RIDGID menetvágó olajat

- újítsuk fel a menetvágó fejeket

- tisztítsuk meg a motor szellőzőnyílását

- küldjük be javításra

- húzzuk meg a csavarokat, győződjünk meg arról, hogy a kefe erősen rá van nyomva a kommutátorra

- cseréljük ki az elkopott keféket

- a kefék túlságosan elkoptak, és nem érintkez nek megfelelően a kommutátorral

- különböző gyártóktól származó kefék

- a kefék széle éles

- “szikrák” a motortérben - szemcsék válnak le a keféről vagy a forgórész-

ről (kollektor), és izzani kezdenek

- a menetvágó fej nem kezd el menetet vágni - tompa vagy törött menetvágó fejek

- a berendezés rossz irányba forog

- sérült menet - tompa menetvágó fejek

- a menetvágó fejek nem a megfelelő sorrendben

vannak felszerelve

- gyenge minőségű cső

- rossz minőségű vagy kevés menetvágó olaj

- menetvágás közben a tartókar forog - a tartókar befogópofák piszkosak - tisztítsuk meg drótkefével

- a menetvágó fejek nem cserélhetők rendesen - a menetvágó fej bordás végén sorja képződött - reszelővel tüntesse el a sorját

- a menetvágó fej nem tartott szorosan - tartórugó sérült vagy kopott - cseréljük ki a tartórugót

(kizárólag eredeti, kommutátornak megfelelő

RIDGID kefékre cseréljük)

- csak eredeti keféket használjunk

- törjük le az éleket

- küldjük be a berendezést javításra

- cseréljük ki a menetvágó fejeket

- változtassuk meg az iránykapcsoló beállítását

- cseréljük ki a menetvágó fejeket

- helyezzük fel a menetvágó fejeket a megfelelő

sorrendben

- győződjünk meg arról, hogy csak jó minőségű cső van használatban

- csak RIDGID menetvágó olajat használjunk, megfelelő mennyiségben

Page 34

600, 690

Οδηγίες χρήσης

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν χρησιμο ποιήσετε αυτόν τον εξοπλισμό, διαβάστε

προσεκτικά τις παρούσες οδηγίες και το συνοδευτικό φυλλάδιο ασφαλείας. Αν έχετε οποιαδήποτε αμφιβολία σχετικά με τη χρήση αυτού του εργαλείου, επικοινωνήστε με τον διανομέα της RIDGID για διευκρινίσεις.

Πρέπει να έχετε κατανοήσει απόλυτα όλες τις οδηγίες και να τις τηρείτε πιστά, αλλιώς μπορεί να προκληθεί ηλεκτροπληξία, πυρκαγιά και/ή σοβαρός τραυματισμός.

ΦΥΛΑΞΤΕ ΑΥΤΕΣ ΤΙΣ ΟΔΗΓΙΕΣ!

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΚΑΙ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Περιγραφή

Οι φορητοί ηλεκτρικοί βιδολόγοι RIDGID αρ. 600 και 690 είναι ηλεκτροκίνητες μονάδες υψηλής αντοχής που προορίζονται για την ελικοτόμηση σωλήνων με τη χρήση κουκουνάρων RIDGID 11R (ή R-200).

Τεχνικά χαρακτηριστικά

600 690

Δυνατότητα ελικοτόμησης (Σωλήνες & Αγωγοί) Μειωτήρας/Τύπος Μήκος Βάρος Μοτέρ, Universal (110 ή 220 V) Μοντέλο βραχίονα αντιστήριξης Μοντέλο κουκουνάρας

Στάνταρ εξοπλισμός

Όλοι οι ηλεκτρικοί βιδολόγοι 600 και 690 διαθέτουν βραχίονα αντιστήριξης. Οι βιδολόγοι μπορεί να διατίθενται επίσης με μεταλλική κασετίνα μεταφοράς και κουκουνάρες.

Ασφάλεια

1. Εξοικειωθείτε με τον ηλεκτρικό βιδολόγο που αγοράσατε. Διαβάστε το

Εγχειρίδιο Χειριστή προσεκτικά. Εξοικειωθείτε με τη λειτουργία, την εφαρμογή και τους περιορισμούς καθώς και με τους ενδεχόμενους κινδύνους που ενέχει το συγκεκριμένο μηχάνημα.

2. Χρησιμοποιήστε το κατάλληλο εξάρτημα. Συνιστάται η χρήση

βραχίονα αντιστήριξης 601/691. Ο βραχίονας αντιστήριξης εξασφαλίζει ασφαλέστερη λειτουργία όταν χρησιμοποιείτε τον ηλεκτρικό βιδολόγο 600 ή 690 σε οριζόντια, κατακόρυφη θέση ή ψηλά, γιατί εφόσον στερεωθεί στο σωλήνα για να απορροφήσει τη ροπή ελικοτόμησης, έχετε και τα δύο χέρια ελεύθερα για να μπορείτε να τοποθετήσετε το βιδολόγο στη σωστή θέση.

Αφού ολοκληρώσετε την εργασία, μπορείτε να αφαιρέσετε τον

ηλεκτρικό βιδολόγο και το βραχίονα αντιστήριξης χωριστά εξασφαλίζοντας ασφαλέστερη αποσυναρμολόγηση. Μη

1/8” - 1 1/4”

ατέρμονας κοχλίας 510 χλστ. 5,5 κιλά

1020 W. 601 R-200, 11R

1/8” - 2”

γρανάζι 600 χλστ. 8,5 κιλά

1020 W. 691 R-200, 11R

600-690

χρησιμοποιείτε μικρό βραχίονα αντιστήριξης για εργασίες που απαιτούν τη χρήση βραχίονα αντιστήριξης υψηλής αντοχής.

3. Στερεώστε καλά το σωλήνα. Χρησιμοποιήστε σφιγκτήρα ή μέγκενη πάγκου για να συγκρατήσετε το σωλήνα ο οποίος διαφορετικά δεν θα είναι καλά συγκρατημένος ή στερεωμένος.

Λειτουργία Ελικοτόμηση με κουκουνάρες

1. Οι κουκουνάρες 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (ή R-200) μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ηλεκτρικούς βιδολόγους RIDGID 600 και 690 χωρίς αντάπτορες. Απλώς ωθήστε πρώτα το αυλακωτό άκρο της κουκουνάρας κάθετα μέσα στο γρανάζι μέχρι να ασφαλίσει καλά το ελατήριο. (Βλ. εικ. 1α) Οι κουκουνάρες 1 1/2” και 2” RIDGID 11-R (ή R-200) μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα στο RIDGID 690 αφού αφαιρέσετε το δακτύλιο του αντάπτορα. (Βλ. εικ. 1β)

Για δεξιόστροφα σπειρώματα, η κουκουνάρα πρέπει να τοποθετηθεί

όπως φαίνεται στην εικ. 2α.

Για αριστερόστροφα σπειρώματα, η κουκουνάρα πρέπει να

τοποθετηθεί όπως φαίνεται στην εικ. 2β.

Σημείωση: Ο διακόπτης αλλαγής φοράς περιστροφής

χρησιμοποιείται για την αφαίρεση της κουκουνάρας μετά την ολοκλήρωση της ελικοτόμησης. Για την πραγματοποίηση ελικοτόμησης, ο διακόπτης πρέπει να βρίσκεται πάντα σε τέτοια θέση ώστε να φαίνεται το μαύρο βέλος. Βλ. εικ. 2γ.

Σημαντικό: Κατά την ελικοτόμηση σωλήνων, συνιστάται η χρήση

του βραχίονα αντιστήριξης αρ. 601/691. Ασφαλίστε καλά το βραχίονα αντιστήριξης στο σωλήνα όπως φαίνεται στις Εικόνες 3 και 4. Τοποθετήστε το βραχίονα αντιστήριξης στο σωλήνα ώστε το άκρο της λαβής να βρίσκεται στην ίδια ευθεία με το σωλήνα. Για τη σωστή χρήση του βραχίονα αντιστήριξης και του ηλεκτρικού βιδολόγου ανατρέξτε στις Εικόνες 3 και 4. Παράλειψη τήρησης αυτών των οδηγιών μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα τραυματισμό του χειριστή λόγω της ροπής που αναπτύσσεται κατά τη διάρκεια της ελικοτόμησης.

2. Τοποθετήστε την κουκουνάρα (που είναι ήδη τοποθετημένη στον ηλεκτρικό βιδολόγο) στο άκρο του σωλήνα. Κατά τη χρήση βεβαιωθείτε ότι ο ηλεκτρικός βιδολόγος είναι σωστά τοποθετημένος στο βραχίονα αντιστήριξης. Για δεξιόστροφα σπειρώματα, η κουκουνάρα πρέπει να περιστρέφεται δεξιόστροφα (κοιτάζοντας τη μπροστινή επιφάνεια της κουκουνάρας).

Σημείωση: Κατά τη διάρκεια της ελικοτόμησης, λιπάνετε τα μαχαίρια

με αρκετή ποσότητα λαδιού κοπής σπειρωμάτων RIDGID. Συνιστάται η χρήση λαδικού Μοντέλο 418 για να διασφαλιστεί επαρκής λίπανση.

3. Ταυτόχρονα ενεργοποιήστε το διακόπτη και πιέστε το μηχάνημα για να βεβαιωθείτε ότι η ελικοτόμηση έχει αρχίσει. Κρατήστε το διακόπτη πατημένο μέχρι να ολοκληρωθεί η ελικοτόμηση. Εάν αφήσετε το διακόπτη, ο ηλεκτρικός βιδολόγος θα σταματήσει να λειτουργεί.

Προσοχή: Κρατήστε γερά τη λαβή του ηλεκτρικού βιδολόγου για να

κρατήσετε αντίσταση στην αρχική ροπή που αναπτύσσεται κατά την αφαίρεση της κουκουνάρας.

4. Για να αφαιρέσετε την κουκουνάρα από τον ελικοτομημένο σωλήνα, τοποθετήστε το διακόπτη αλλαγής φοράς περιστροφής στη θέση αφαίρεσης. Βλ. εικ. 2δ. Ενεργοποιήστε το διακόπτη. Όταν το μαχαίρι της κουκουνάρας απομακρυνθεί από το άκρο του σωλήνα, πιάστε τη λαβή στο πάνω μέρος του ηλεκτρικού βιδολόγου και αφαιρέστε το βιδολόγο από το σωλήνα.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΤΟΥ ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΥ ΒΙΔΟΛΟΓΟΥ Αντικατάσταση των ψηκτρών του μοτέρ Προειδοποίηση: Για να ελαχιστοποιηθεί το ενδεχόμενο ηλεκτροπληξίας

και ακούσιας εκκίνησης βγάζετε πάντα το καλώδιο από την πρίζα πριν πραγματοποιήσετε σέρβις στο μηχάνημα. Ελέγχετε τις ψήκτρες του μοτέρ κάθε 6 μήνες και αντικαθιστάτε τις ψήκτρες όταν έχουν φθαρεί λιγότερο από 1/4” (6 χλστ.). Το συγκεκριμένο εργαλείο έχει σχεδιασθεί ώστε να μη χρειάζεται συντήρηση

Ridge Tool Company

Page 35

Ridge Tool Company

600-690

εκτός από τις ψήκτρες του μοτέρ που φθείρονται. Κάθε άλλη εργασία συντήρησης πρέπει να πραγματοποιείται από εγκεκριμένα κέντρα σέρβις. Το μηχάνημα διαθέτει μόνιμη λίπανση - δεν απαιτείται συντήρηση.

ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΩΝ Προειδοποίηση

Κάθε πρόβλημα που σημειώνεται με το σύμβολο πρέπει να αποκαθίσταται από εξειδικευμένο ηλεκτρολόγο. Αποσυνδέστε το καλώδιο τροφοδοσίας.

ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΩΝ ΠΙΘΑΝΗ ΑΙΤΙΑ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ

- το μοτέρ δεν λειτουργεί - διακοπή τροφοδοσίας ρεύματος

- καμένη ασφάλεια

- οι ψήκτρες δεν έρχονται σε επαφή με τον οπλισμό

- αδυναμία εφαρμογής φορτίου στο μοτέρ - βραχυκύκλωμα

- υπερφόρτωση λόγω μειωμένης κοπτικής ικανότητας των μαχαιριών

- κακή ποιότητα ή ανεπαρκής ποσότητα λαδιού κοπής σπειρωμάτων

- μη φυσιολογική θέρμανση του μοτέρ - υπερφόρτωση λόγω μειωμένης κοπτικής ικανότητας των μαχαιριών

- ανεπαρκής αέρας ψύξης

- δημιουργία σπινθήρων στο μοτέρ - ακαθαρσίες στο συλλέκτη

- κακή επαφή μεταξύ ψηκτρών και στηρίγματος ψηκτρών

- λόγω υπερβολικής φθοράς οι ψήκτρες δεν κάνουν καλή επαφή με το συλλέκτη

- ψήκτρες διαφορετικών κατασκευαστών

- αιχμηρή ακμή ψήκτρας

- “σπινθήρες” στο χώρο του κινητήρα - αποκοπή σωματιδίων από τις ψήκτρες ή τον οπλισμό (συλλέκτη) τα οποία πυρακτώνονται

- η κουκουνάρα δεν ελικοτομεί - μειωμένη κοπτική ικανότητα μαχαιριών ή σπασμένα μαχαίρια

- το μηχάνημα λειτουργεί προς λάθος κατεύθυνση

- κατεστραμμένο σπείρωμα - μειωμένη κοπτική ικανότητα μαχαιριών

- τα μαχαίρια δεν έχουν τοποθετηθεί με τη σωστή σειρά

- κακή ποιότητα σωλήνα

- κακή ποιότητα ή ανεπαρκής ποσότητα λαδιού κοπής σπειρωμάτων

- ο βραχίονας αντιστήριξης περιστρέφεται κατά τη διάρκεια της σπειροτόμησης

- δεν είναι δυνατή η σωστή αλλαγή των κουκουνάρων

- η κουκουνάρα δεν συγκρατείται καλά - το ελατήριο συγκράτησης έχει υποστεί ζημιά ή

- ακάθαρτες σιαγόνες του βραχίονα αντιστήριξης - καθαρίστε τις σιαγόνες με συρμάτινη βούρτσα

- γρέζι στο αυλακωτό άκρο της κουκουνάρας - εξομαλύνετε την επιφάνεια με λίμα

έχει φθαρεί

- ελέγξτε την τροφοδοσία ρεύματος

- τοποθετήστε καινούρια ασφάλεια

- ελέγξτε τις ψήκτρες, αντικαταστήστε τις χρησιμοποιημένες ψήκτρες

- εντοπίστε το βραχυκύκλωμα και αποκαταστήστε το

- αντικαταστήστε τα μαχαίρια

- χρησιμοποιήστε επαρκή ποσότητα λαδιού κοπής σπειρωμάτων RIDGID

- αντικαταστήστε τα μαχαίρια

- καθαρίστε τις θυρίδες αερισμού του μοτέρ

- αποστείλετε το μηχάνημα για επισκευή

- σφίξτε τις βίδες, βεβαιωθείτε ότι η ψήκτρα εφάπτεται καλά με το συλλέκτη

- αλλάξτε τις φθαρμένες ψήκτρες

(αντικαταστήστε τις ψήκτρες μόνο με

αυθεντικές ψήκτρες RIDGID κατάλληλες για το συγκεκριμένο συλλέκτη)

- χρησιμοποιήστε μόνο αυθεντικές ψήκτρες

- σπασμένη ακμή

- αποστείλετε το μηχάνημα για επισκευή

- αλλάξτε τα μαχαίρια

- ελέγξτε τη ρύθμιση του διακόπτη αλλαγής φοράς περιστροφής

- αλλάξτε τα μαχαίρια

- τοποθετήστε τα μαχαίρια με τη σωστή σειρά

- βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείται μόνο καλής ποιότητας σωλήνας

- χρησιμοποιείτε μόνο λάδι κοπής σπειρωμάτων RIDGID στην απαιτούμενη ποσότητα

- αντικαταστήστε το ελατήριο συγκράτησης

Page 36

600, 690

Инструкция по

эксплуатации

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Прежде чем использовать оборудование, внима-

тельно прочесть эту инструкцию и сопроводительный буклет по технике безопасности. В случае неясности по какомулибо аспекту использования настоящего оборудования обратиться к дистрибьютору компании RIDGID для получения более подробной информации.

Непонимание и несоблюдение всех инструкций может привести к поражению электрическим током, пожару и/или серьезной травме.

СОХРАНИТЬ НАСТОЯЩУЮ ИНСТРУКЦИЮ!

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Описание

Переносные резьбонарезные электрические инструменты RIDGID № 600 и 690 представляют собой устройства с мощным электроприводом, которые обеспечивают вращение насадных резьбонарезных головок RIDGID 11R (или R-200) с целью нарезания резьбы на трубах.

Технические характеристики/данные

600 690

Диапазон нарезаемой резьбы (на трубах и кабелепроводах) Редуктор/тип резьбонарезного патрона

Длина Вес Электродвигатель, универсального типа (на 110 или 220 В) Струбцина - фиксатор Модель резьбонарезного головки

Стандартные принадлежности

Каждый силовой привод модели 600 и 690 оборудован струбциной

- фиксатором. Устройства могут поставляться в металлическом футляре для переноски с резьбонарезными головками.

Техника безопасности

1. Изучить силовой привод. Внимательно прочесть руководство

оператора. Изучить правила эксплуатации, применения и ограничительные условия, а также конкретные возможные опасности, связанные с применением этого инструмента.

1/8” - 1 1/4”

червяк

510 мм 5,5 кг 1020 Вт

601 R-200, 11R

1/8” - 2”

прямозубое зубчатое колесо 600 мм 8,5 кг 1020 Вт

691 R-200, 11R

600-690

2. Использовать надлежащий инструмент. Компания рекомендует использовать струбцину - фиксатор 601/691. Струбцина

- фиксатор обеспечивает более безопасную работу силового привода 600 или 690 в горизонтальном, вертикальном или подвешенном расположении, поскольку после прикрепления её к трубе обе руки оператора свободны для установки силового привода в надлежащее положение.

После завершения работы силовой привод и струбцина

- фиксатор можно снимать отдельно, обеспечивая более безопасное завершение работы. Не следует применять усилие к небольшому инструменту или приспособлению, стараясь выполнить им работу, предназначенную для инструмента большей мощности.

3. Закрепить заготовку. Использовать зажим, верстачные тиски или тиски на стойке для удержания трубы, которую в противном случае невозможно прикрепить или обеспечить для нее жесткую опору.

Функционирование Нарезание резьбы с помощью резьбонарезных головок

1. Резьбонарезные головки 1/8” - 1 1/4” RIDGID 11-R (или R-200) предназначены для работы с силовыми резьбонарезными инструментами RIDGID 600 и 690 без применения какихлибо переходников. Вставьте резьбонарезную головку в электрорезьбонарезное устройство и нажмите на неё со стороны торца со шлицами до надежной фиксации пружинных захватов. (См. рис. 1a) Резьбонарезные головки 1 1/2” и 2” RIDGID 11-R (или R-200) просто устанавливаются в инструмент RIDGID 690 после нажатия на переходное кольцо и его вынимания. (См. рис. 1b)

Установка для нарезания правой резьбы показана на рис. 2a. Установка для нарезания левой резьбы показана на рис. 2b. Примечание: Переключатель изменения направления

используют для отворачивания резьбонарезной головки после окончания нарезания резьбы. Для нарезания резьбы этот переключатель всегда следует устанавливать в направлении, показанном сплошной стрелкой. См. рис. 2c.

Важная информация: Во время нарезания резьбы следует

использовать струбцину - фиксатор № 601/691, который необходимо надежно закрепить на трубе, как показано на рис. 3 и 4. Расположить струбцину - фиксатор на трубе так, чтобы торец с хвостовиком располагался по оси торца трубы. Чтобы надлежащим образом совместно применять струбцину - фиксатор и силовой привод, см. рис. 3 и 4. Несоблюдение этих инструкций может привести к травме оператора, поскольку при нарезании резьбы создается большой крутящий момент.

2. Надеть резьбонарезную головку (уже установленную в силовой привод) на торец трубы. Во время работы убедиться, что силовой привод надлежащим образом расположен на струбцине

- фиксаторе. При нарезании правой резьбы резьбонарезная головка должна вращаться по часовой стрелке. (если смотреть на торец резьбонарезной головки).

Примечание: Во время нарезания резьбы наносить на головку

обильное количество смазочного масла RIDGID. Для надлежащей подачи масла рекомендуется использовать масляный насос модели 418.

3. Для начала нарезания резьбы одновременно нажать кнопку выключателя и приложить давление к инструменту. Удерживать кнопку выключателя нажатой до окончания нарезания резьбы. Чтобы остановить силовой привод, следует отпустить кнопку выключателя.

Внимание: Плотно удерживать силовой привод, чтобы

компенсировать начальный крутящий момент при отворачивании резьбонарезной головки.

Ridge Tool Company

Page 37

Ridge Tool Company

600-690

4. Чтобы отвернуть резьбонарезную головку от трубы с нарезанной резьбой, установить переключатель изменения направления в обратное положение. См. рис. 2d. Нажать на лапку переключателя. После схода головки с торца трубы ухватиться за рукоятку, расположенную сверху на силовом приводе, и снять силовой привод с трубы.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИЛОВОГО ПРИВОДА Замена щеток электродвигателя Предупреждение: Чтобы свести к минимуму вероятность поражения

электрическим током и случайного пуска инструмента перед его обслуживанием всегда следует отсоединять вилку шнура питания от розетки. Следует проверять щетки электродвигателя один раз в 6 месяцев и заменять щетки, если они изношены до толщины менее 6 мм.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

- не пускается электродвигатель - временное нарушение энергоснабжения

- перегорел предохранитель

- щетки не касаются якоря электродвигателя

- электродвигатель не вращается под нагрузкой

- сильный нагрев электродвигателя - перегрузка вследствие применения изношен

- в электродвигателе образуются искры - загрязнен коллектор

- короткое замыкание

- перегрузка вследствие применения изношен-

ных гребенок в резьбонарезной головке

- недостаточно смазочного масла для нарезания резьбы или масло плохого качества

ных гребенок в резьбонарезной головке

- недостаточное поступление охлаждающего воздуха

- плохой контакт между щетками и держателями щеток

Устройство не требует какого-либо иного технического обслуживания, кроме замены изношенных щеток электродвигателя. Все прочее техническое обслуживание следует производить на утвержденных заводом-изготовителем сервисных станциях. Устройство обеспечено смазкой на весь срок службы – никакого технического обслуживания не требуется.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Предупреждение

Для каждого способа устранения неисправности, обозначенного знаком , ремонтные работы должен выполнять квалифицированный

электрик. Отсоединить вилку шнура питания от розетки.

- проверить наличие электропитания

- установить новый предохранитель

- проверить щетки, изношенные щетки заменить

- найти короткое замыкание и устранить его

- заменить изношенные гребенки новыми

- использовать надлежащее количество смазочного масла RIDGID для нарезания резьбы

- заменить изношенные гребенки новыми

- очистить вентиляционные отверстия электродвигателя

- отправить устройство в ремонт

- затянуть винты, убедиться, что щетка плотно прижата к коллектору

- вследствие повышенного износа щетки не касаются коллектора надлежащим образом

- щетки другого изготовителя

- острая кромка на щетке

- в коробке электродвигателя образуются искры

- резьбонарезная головка не начинает нарезание резьбы

- резьба повреждена - изношенные гребенки в резьбонарезной

- в процессе нарезания резьбы струбцина

- фиксатор вращается

- гребенки в резьбонарезной головке невоз можно заменить надлежащим образом

- неплотно фиксируется резьбонарезная головка

- от щеток, якоря (или коллектора) отламыва-

ются частицы, которые начинают тлеть

- изношенные или обломанные гребенки в резьбонарезной головке

- инструмент вращается в неверном направлении

головке

- гребенки в резьбонарезной головке собраны в неправильном порядке

- труба низкого качества

- недостаточно смазочного масла для нарезания резьбы или масло плохого качества

- загрязнены зажимные губки струбцины - фиксатора

- на торце со шлицами резьбонарезной головки образовались задиры

- повреждена или изношена фиксирующая пружина

- заменить изношенные щетки (замену производить только на фирменные

щетки коллектора RIDGID)

- использовать только фирменные щетки

RIDGID

- обломанная кромка

- отправить устройство в ремонт

- заменить гребенки в резьбонарезной головке

- проверить положение

- заменить гребенки в резьбонарезной головке

- собрать гребенки в резьбонарезной головке в

- убедиться в использовании только труб

- использовать надлежащее количество

- очистить проволочной щеткой

- устранить задиры напильником

- заменить фиксирующую пружину

переключателя изменения направления

надлежащем порядке

хорошего качества

смазочного масла для нарезания резьбы RIDGID

Page 38

600-690

Fig. 1a

Fig. 1b

Fig. 2a

Fig. 2b

Ridge Tool Company

Page 39

Ridge Tool Company

600-690

Fig. 2c

Fig. 2d

Fig. 3

Fig. 4

Page 40

Ridge Tool Europe Research Park Haasrode, Interleuvenlaan 50, 3001 Leuven Belgium Phone.: + 32 (0)16 380 280 Fax: + 32 (0)16 380 381 www.ridgid.eu

RID 890950018-41