Emerson EXD-SH1, EXD-SH2 Operating instructions

Operating instructions

EXD-SH1/2 Controller with ModBus communication capability for electrical control valves

G e n e r a l i nf o r ma t i o n :

EXD-SH1/2 are stand-alone superheat and or temperature controllers. EXD-SH1 is intended for operation of one bipolar electrical control valve whereas EXD-SH2 is designed for operation of two independent bipolar electrical control valves.

A table of the available application possibilities is listed below:

Controller	Circuit 1: Main function	Circuit 2: Main function
EXD-SH1	Superheat or temperature control
EXD-SH2	Superheat or temperature control	Superheat Control

Notes:

It is possible to use only circuit 1 from EXD-SH2. In this case, the circuit 2 must be disabled (C2 parameter) and the sensors and the valve for the second circuit are not needed.

ModBus communication is described in a Technical Bulletin and it is not covered by this document.

T e c h ni c a l d a ta :

Power supply	24VAC/DC +10%/-10% 50/60HZ,
Power consumption	EXD-SH1: 25VA		EXD-SH2: 50VA
Plug-in connector	Removable screw terminals wire size 0.14...1.5 mm2
Protection class	IP00
	ECN-N… / TP1… (temperature range down to -45°C)
Temperature sensors	ECN-Z… (temperature range down to -80°C ultra low
	temperature)
Allowable
operating/surrounding	0…+55°C
temperature
Maximum cable distance	50 cm
between EXD-SH and
	AWG 18 wire size (≥ 1mm2)
EXD-PM
Pressure sensors	PT5N, PT5N-FLR or ratiometric probes
Output alarm relay current	Resistive Load 24 V AC/DC, 1 A
rating	Inductive Load 24 V AC/DC, 0.5 A
Contact is closed:	During alarm condition
Contact is open:	During normal operation and supply power OFF
Stepper motor output	Valves:	EX4-8 (EX4-7-FLR)
		CV4-7
Mounting	For standard DIN rail
Marking	,

Warning:

EXD-SH1/2 (EXD-PM, ECP-024) has a potential ignition source and does not comply with ATEX requirements. Installation only in non-explosive environment. For flammable refrigerants only use valves and accessories approved for it!

D i me n s i o n s ( m m ) :

S a f e ty i n s tr u c t i o n s :

•Read operating instructions thoroughly. Failure to comply can result in device failure, system damage or personal injury.

•It is intended for use by persons having the appropriate knowledge and skill.

•Before installation or service disconnect all voltages from system and device.

•Do not operate system before all cable connections are completed.

•Do not apply voltage to the controller before completion of wiring.

•Entire electrical connections have to comply with local regulations.

•Inputs are not isolated, potential free contacts needed to be used.

.

•Disposal: Electrical and electronic waste must NOT be disposed of with other commercial waste. Instead, it is the user responsibility to pass it to a designated collection point for the safe recycling of Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE directive 2012/19/EU). For further information, contact your local environmental recycling center.

T e mp e r a t u r e s e t t i ng i n n o r ma l s e n s e

(Controller function as temperature controller)

Valve opening %

1tbd

100%

Temperature

0%
1tAL	1tst	1tAH

T e mp e r a t u r e s e t t i ng i n r e v e r s e se n s e

(Controller function as temperature controller)

Valve opening %

1tbd

100%

Temperature

0%
	1tAL	1tst/	1tAH
E l e c t r i c a l c o n ne c t i o n a n d w i r i ng :

•Refer to the electrical wiring diagram for electrical connections.

•Note: Keep controller and sensor wiring well separated from supply power cables. Minimum recommended distance 30 mm.

•When connecting the wires of the EXV-M… (electrical plug of valves) consider the color coding as follows:

EXV-M…: WH: White; BK: Black; BN: Brown; BL: Blue

•The digital input DI1 (EXD-SH1/SH2) and DI2 (EXD-SH2) are the interfaces between EXD-SH1/2 and upper level system controller if the Modbus communication has not been used. The external digital inputs must be free of potential (dry contact) and shall be operated in function system’s compressor/demand.

Operating condition	Digital input status
Compressor starts/run	External contact to be closed (Start)
Compressor stops	External contact to be open (Stop)

Note: Connecting any EXD-SH1/2 inputs to the supply voltage will permanently damage the EXD-SH1/2

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Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany		EXD-SH12_OI_EN_DE_FR_IT_PL_RU_0720_R04_865917.docx

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Wiring options: UPS (ECP-024) /Supercap (EXD-PM)

UPS for up to two controllers

24 V

One supercap for one EXD-SH1

24VAC/

VDC

See parameter 2uP *	24 V	24 V

Two supercaps for one EXD-SH2

24 V

24 V

Warning:

•

Use a class II category transformer for 24VAC power supply. Do not ground

the 24VAC lines. We recommend using individual transformers for EXD-

SH1/2 controller and for third party controllers to avoid possible interference

or grounding problems in the power supply.

•

If EXD-PM is connected, it is mandatory to have individual transformer for

EXD-SH… and EXD-PM.

*) Parameter 2uP with No. 8 = only pressure



Circuit 1 (EXD-SH1/SH2)

14-17

Electrical control valve circuit 1 (ECV1)

EXV-M… Electrical plug: wire colors

sensor circuit 1 is used



Circuit 2 (EXD-SH2)

WH-white BK-black BL-blue BN-brown



Download/upload key

19-22

Electrical control valve circuit 2 (ECV2)

EXV-M… Electrical plug: wire colors

1 and 7

Supply voltage 24 VAC/DC

WH-white BK-black BL-blue BN-brown

2 and 8

Temperature sensor circuit 1

23 and 24

RS485 (+/-terminal)

3 and 8

Temperature sensor circuit 2

25 and 26

Alarm relay circuit 1 (C, NO)

–

Suitable for

24 VAC/DC

4 and 5

PT5N… circuit 1 & circuit 2 (white wire: 4 – 20 mA

27 and 28

Alarm relay circuit 2 (C, NO) –

Suitable for

signal)

24 VAC/DC

9

+ 12VDC Voltage input for PT5N… (brown wire)

29 and 30

Digital input circuit1 (DI1)

–

Dry contact,

potential free

Alternative ratiometric third Party Pressure Transmitter:

Digital input circuit 2 (DI2)

–

Dry contact,

Warning: Read the note in the last page for limitation of

31 and 30

potential free

error condition

4 and 5

Pressure transmitter circuit 1 & circuit 2

35 and36

Battery/Super capacitor connection terminal

(0.5 - 4.5 V signal)

11

+ 5 VDC voltage input



Fuse: EXD-SH1 (1A), EXD-SH2 (2A)

10

GND Ground

6,12,13,

Not used (Terminals on EXD-SH12)

18,32-34

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www.climate.emerson.com/en-gb

Date: 29.07.2020

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany

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P r e pa r a t i o n f o r S ta r t - u p :

•Vacuum the entire refrigeration circuit.

•Note: EX/CV valves are delivered partially open position. Do not charge system with refrigerant before closure of valve.

•Apply supply voltage 24V to EXD-SH1/2 while the digital input (DI1/DI2) is open. The valve will be driven to close position.

•After closure of valve, start to charge the system with refrigerant.

S e t u p o f pa r a me t e r s :

(need to be checked/modified before system start-up)

•Make sure that digital input (DI1/DI2) is open. Turn on the 24V power supply to EXD-SH1/2.

•Parameters Password (H5), type of function (1Fct), refrigerant type (1u0/2u0), pressure sensor type (1uP/2uP) and valve scaling (1uF/2uF) need to be set according system requirement and only when digital input DI1/DI2 is open. This feature is for added safety to prevent accidental damage of compressors and other system components.

•Once the main parameters have been selected and saved, the EXD-SH1/2 is ready for startup. All other parameters can be modified at any time during operation or in system standby, if it is necessary.

D i s p l a y / ke y p a d u n i t : ( L E D s a n d b u t t o n f u nc t i o n s )

Observing operating

Observing operating

Circuit 1 is ON

parameters of

parameters of

ON: alarm

circuit2

circuit1

Circuit 2 is ON

OFF: no alarm

Upper

Display

Lower

Corresponding

valve of circuit

Display

1 and or 2 is in

regulation

Data Display

Change 1/2

Blinking:

Valve is opening

Parameters

setting/saving

Blinking:

Next parameter/

Next parameter/

valve is closing

value (higher)

value (lower)

Activating/deactivating

Manual Instant values

instant values display mode

display mode active

D i s p l a y de s c r i p t i o n :

		Selected main function
	Superheat control				Temperature
	Compressor		Compressor		control
	ON		OFF
Upper display	Superheat (K/F)		Superheat (K/F)		Controlled
					temperature
shows
					(°C/F)
Lower display	Valve opening		Suction pressure		Valve opening
shows	(%)		(bar/psig)		(%)

Note: when Superheat value is blinking, the controller is in MOP function.

I n s t a n t v a l ue d i s pl a y mo d e :

• The controller displays the values of one circuit at a time, to change from one

circuit to the other, press	button (Function only for EXD-SH2).
• By pressing the	key, the instant value display mode can be

activated/deactivated, which allows the user to check the measured/calculated values in real time in a sequence shown as below table:

Value on upper display	Code on lower display
Superheat (K/F)	SH
Valve opening (%)	OPEn
Suction temperature (°C/°F)	tASP
Suction pressure (bar/psig)	PEuA
Saturation temperature (°C/°F)	tEuA
Software version: (0A)	SH1 or SH2

Repeating display of values

P a r a me t e r c o nf i g u r a t i o n mo d e :

The configuration of parameters is protected by a numerical password. The default password is “12”. To enter the parameter configuration:

•Press both the and buttons for more than 5 seconds.

•A flashing “0” is displayed in upper and “PAS” at lower.

•Press until “12” is displayed; (password).

•Press to confirm password.

•Press or to show the code of the parameter (see table of parameter codes) that has to be accessed/changed.

•Press to choose and adjust parameter value.

•Press or to increase or decrease the value.

•Press to temporarily confirm the new value. The selected value blinks a few times and the display shows the next available parameter code.

•Repeat the procedure for other parameters if needed.

To exit and save the new settings:

•When all parameters where changed press to save all the new values and exit the parameters modification procedure.

To exit and not save the new settings:

•Press and to cancel the parameter modification and delete any changes made.

•Another way to exit without saving the changes made at the parameters is to not press any button for at least 120 seconds (TIME OUT).

•Note: While in parameter modification mode, the controller will display the parameter code on the lower display and the parameter value on the upper display.

Special manual functions: (Rest, clear)

•Press both the and buttons for more than 5 seconds.

•A flashing “0” is displayed.

•Press until “12” is displayed; (if default password has been changed, it must select the new password)

•Press to confirm password

•Select the special function as explained at the parameter configuration mode

The special functions are:

Displayed Value	Code
Factory Reset	-Fdt
Clear Alarms (only manual reset)	ALrr

•The default value for each variable is 0, when it set to 1 it will trigger the corresponding function.

•The factory reset of the controller (-Fdt) is possible when digital input DI1/DI2 is open.

M a n u a l Va l v e o p e r a t i o n ( se r v i c e / ma i n t e n a n c e ) :

• Press for more than 5 seconds

Select, modify and save the variables like explained at the parameter configuration mode

Code	Parameter description and choices		Min	Max		Factory	Field
						setting	setting
1Ho	Manual mode operation; circuit 1		0	1		0
	0 = disabled	1 = Enabled
1HP	Valve opening (%)		0	100		0
2Ho	Manual mode operation; circuit 2		0	1		0
	0 = disabled	1 = Enabled
2HP	Valve opening (%)		0	100		0

Note: During manual operation, functional alarms such as low superheat are disabled. It is recommended to monitor the system operation when the controller is operated manually. Manual operation is intended for service or temporary operation of valve at a specific condition. After achieving the required operation, set the parameter 1Ho and 2Ho at 0 so the controller automatically operates the valve(s) according to its setpoint(s).

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L i s t o f pa r a me t e r s i n sc r o l l i ng s e q ue n c e b y p r e s si n g b u t t o n :

	Code		Parameter description and choices						Min		Max			Factory
														setting
	H5		Password						1	1999			12
	Adr		ModBus address						1		127		1
	br		Modbus baudrate						0		1		0
	PAr		Modbus parity						0		1		0
	-C2		Circuit 2 of EXD-SH2 enabled						0		1		1
			0 =Disabled			1 = Enabled
	-uC		Units conversion						0		1		0
			0 = °C, K, bar			1 = F, psig
	Circuit	1 Parameters
	1Fct		Function						0		2		0
			0 = Superheat control		1 = Temperature			control			normal sense
			2 = temperature control reverse sense
	1u4		Control Mode						0		3		0
			0 = standard			1 = slow
			2 = intermediate control			3 = adjustable fixed PID
			Refrigerant type						0		19		1
			0 = R22	1 = R134a		2 = R507					3 = R404A
	1u0		4 = R407C	5 = R410A		6 = R124					7 = R744
			8 = R407A	9 = R407F		10 = R23				11 = R32*
			12 = R1234ze*	13 = R448A		14 = R449A				15 = R450A
			16 = R513A	17 = R290*		18 = R1270*				19 = R454C*
			Pressure sensor type						0		8		1
	1uP		0 = PT5N-07x	1 = PT5N-18x			2 = PT5N-30x
			3 = PT5N-50x	4 = PT5N-150D			5 = PT5N-10P-FLR
			6 = Ratio metric (gauge)		7 = Ratio metric (absolute)					8 = Modbus
	1Prr		Ratio metric range (bar)						3		60		30
			Valve type						0		12		0
	1ut		0 = EX4-6(FLR)	1 = EX7(FLR)		2 = EX8			3 = N/A			4	= N/A
			5 = N/A	6 = N/A		7 = N/A			8 = N/A			9 = N/A
			10 = CV4	11 = CV5-6		12 = CV7
	1uF		Valve scaling (%)						5		100		100
	1uu		Start opening (%)						0		100		10
	1u9		Start opening duration (s)						0		120		5
	1uL		Low superheat alarm						0		2		1
			0 = disabled	1 = enabled auto reset
							2 = enabled manual reset
			Alarm at 0.5K (if it maintains 1 min.); Alarm clear immediately at 3K
	1u5		Superheat set point (K)						0.5		30		6
			Range = 3-30 K if parameter 1uL is set to 1 or 2
	1u2		MOP function						0		1		1
			0 = disabled			1 = Enabled
			MOP saturation temp (°C)											(see
	1u3		Factory setting according to selected refrigerant						-		-			MOP
			(1u0). The default value can be changed											table)
	1P9		Low pressure alarm mode						0		2		0
			0 = disabled	1 = enabled auto-reset			2 = enabled manual reset
	1PA		Low pressure alarm cut-out (bar)						-0.8		17.7		0
	1Pb		Low pressure alarm delay (s)						5		199		5
	1Pd		Low pressure alarm cut-in (bar)						-0.5		18		0.3
	1P4		Freeze alarm delay mode						0		2		0
			0 = disabled	1 = enabled auto-reset			2 = enabled manual reset
	1P2		Freeze alarm cut-out (°C)						-5		5		0
	1P5		Freeze alarm delay (s)						5		199			30
	1P-		Superheat control circuit1 (Kp factor)						0.1		10			1.0
			Display 1/10K
	1i-		Superheat control circuit1 (Ti factor)						1		350		100
	1d-		Superheat control circuit1 (Td factor)						0.1		30			3.0
			Display 1/10K
	1uH		High superheat alarm mode						0		1		0
			0 = disabled			1 = enabled auto-reset;
	1uA		High superheat alarm set point (K)						16		40		30
	1ud		High superheat alarm delay (min)						1		15		3
	1tSt		Temperature control set point (°C)						-80		50		4
	1tbd		Temperature band (K)						1		10			2
	1tAF		Temperature alarm mode						0		1		0
			0 = disabled		1 = enabled
	1tAL		Min. temperature alarm set point (°C)						-50		50		0
	1tdL		Min. temperature alarm delay (min)						1		10		3
	1tAH		Max. temperature alarm set point (°C)						-50		50		15
	1tdH		Max. temperature alarm delay (min)						1		10		3
	1tt		Temperature sensor type						0		1		0
			0 = ECN-Nxx (-45…+40°C) / TP1-…(-45…+150°C)
			1 = ECN-Z... ( -80…-40°C) for R23

Code

Parameter description and choices

Min

Max

Factory

setting

Circuit

2 Parameters (only EXD-SH2)

2u4

Control Mode

0

3

0

0 = standard

1 = slow

2 = intermediate control

3 = adjustable fixed PID

Refrigerant type

0

19

1

0 = R22

1 = R134a

2 = R507

3 = R404A

2u0

4 = R407C

5 = R410A

6 = R124

7 = R744

8 = R407A

9 = R407F

10 = R23

11 = R32*

12 = R1234ze*

13 = R448A

14 = R449A

15 = R450A

16 = R513A

17 = R290*

18 = R1270*

19 = R454C*

Pressure sensor type

0

9

1

2uP

0 = PT5N-07x

1 = PT5N-18x

2 = PT5N-30x

3 = PT5N-50x

4 = PT5N-150D

5 = PT5N-10-FLR

6 = Ratio metric (gauge)

7 = Ratio metric (absolute)

8 = Modbus

9 = Pressure sensor circuit1 is used (1uP)

2Prr

Ratio metric range (bar)

3

60

30

Valve type

0

12

0

2ut

0 = EX4-6(FLR)

1 = EX7(FLR)

2 = EX8

3 = N/A

4

= N/A

5 = N/A

6 = N/A

7 = N/A

8 = N/A

9 = N/A

10 = CV4

11 = CV5-6

12 = CV7

2uF

Valve scaling (%)

5

100

100

2uu

Start opening (%)

0

100

10

2u9

Start opening duration (s)

0

120

5

2uL

Low superheat alarm

0

2

1

0 = disabled

1 = enabled auto reset

2 = enabled

manual

reset

Alarm at 0.5K (if it maintains 1 min.); Alarm clear immediately at 3K

2u5

Superheat set point (K)

0.5

30

6

Range = 3-30K if parameter 2uL is set to 1 or 2

2u2

MOP function

0

1

1

0 = disabled

1 = Enabled

MOP saturation temp (°C)

(see

2u3

Factory setting according to selected refrigerant

-

-

MOP

(2u0). The default value can be changed

table)

2P9

Low pressure alarm mode

0

2

0

0 = disabled

1 = enabled auto-reset

2 = enabled manual reset

2PA

Low pressure alarm cut-out (bar)

-0.8

17.7

0

2Pb

Low pressure alarm delay (s)

5

199

5

2Pd

Low pressure alarm cut-in (bar)

-0.5

18

0.3

2P4

Freeze alarm delay mode

0

2

0

0 = disabled

1 = enabled auto-reset

2 = enabled manual reset

2P2

Freeze alarm cut-out (°C)

-5

5

0

2P5

Freeze alarm delay (s)

5

199

30

2P-

Superheat control circuit2

0.1

10

1.0

(Kp factor), fixed PID

Display 1/10K

2i-

Superheat control circuit2 (Ti factor),

1

350

100

fixed PID

2d-

Superheat control circuit2

0.1

30

3.0

(Td factor), fixed PID

Display 1/10K

2uH

High superheat alarm mode

0

1

0

0 = disabled

1 = enabled auto-reset;

2uA

High superheat alarm set point (K)

16

40

30

2ud

High superheat alarm delay (min)

1

15

3

2tt

Temperature sensor type

0

1

0

0 = ECN-Nxx (-45…+40°C) / TP1-…(-45…+150°C)

1 = ECN-Z60 ( -80°C…-40°C) for R23

*)

Warning -Flammable refrigerants:

EXD-SH1/2 (EXD-PM, ECP-024) has a potential ignition source and does not comply with ATEX requirements. Installation only in non-explosive environment. For flammable refrigerants only use valves and accessories approved for it!

MOP default value table:

Refrigerant	Default (C°)	Refrigerant	Default (C°)	Refrigerant	Default (C°)
R22	+13	R744	-5	R449A	+12
R134a	+15	R407A	+10	R450A	+19
R507	+7	R407F	+10	R513A	+13
R404A	+7	R23	-40	R290	+15
R407C	+15	R32	+15	R1270	+15
R410A	+15	R1234ze	+24	R454C	+17
R124	+50	R448A	+12

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EXD-SH1/2 Controller with ModBus communication capability for electrical control valves

C o n t r o l ( v a l v e ) s t a r t - u p be h a v i o r f a c to r y se t t i n g s

(1uu + 1u9) / (2uu +2u9)

EX4/5/6 ≤ 5.3 Seconds

EX7 ≤ 5.6 Seconds

EX8 ≤ 5.9 Seconds

CV4 ≤ 5.3 Seconds

CV5/6 ≤ 5.3 Seconds

CV7 ≤ 6.6 Seconds

U p l o a d / do w nl o a d K e y : F un c t i o n

For serial production of systems/units, upload/download key allows the transmission of configured parameters among range of identical systems.

Uploading procedure (storing configured parameters in key):

•Insert the key while the first (reference) controller is ON and press button; the “uPL” message appears followed by “End” message for 5 seconds.

•Note: If the “Err” message is displayed for failed programming, repeat the

E r r o r / A l a r m h a n d l i ng :

above procedure.

Downloading procedure (configured parameters from key to other controllers):

•Turn off power to new controller.

•Insert a loaded Key (with stored data from reference controller) into new controller and turn on the power supply.

•The stored parameters of the key will be downloaded automatically into the new controller memory; The “doL” message appears followed by a “End” message for 5 seconds.

•The new controller with new loaded parameters setting will start to operate after “End” message disappears.

•Remove the key.

•Note: If the “Err” message is displayed for failed programming, repeat the above procedure.

	Alarm	Description	Related	Alarm	Valve		Requires clear
						What to do?	alarm after
	code		parameter	relay
							resolving alarm
	1E0/2E0	Pressure sensor circuit 1/2 error	-	Triggered	Fully close	Check wiring connection and measure the signal.	No
	1E1/2E1	errorTemperature sensor circuit 1/2	-	Triggered	Fully close	Check wiring connection and measure the resistance of sensor.	No
	1Π/2Π	Valve Circuit 1/2 electrical	-	Triggered	-	Check wiring connection and measure the resistance of winding.	No
		connection error
	AFE 1/2	Freeze protection circuit 1/2	1P4/2P4:1	Triggered	Fully close	Check the system for cause of low pressure such as insufficient load on	No if it is ON
	AFE 1/2		1P4/2P4:2	Triggered	Fully close		Yes if it is blinking
						evaporator.
	LSH 1/2	Low superheat	1uL/2uL:1	Triggered	Fully close	Check wiring connection and operation of valve.	No if it is ON
	LSH 1/2		1uL/2uL:2	Triggered	Fully close		Yes if it is blinking
		(<0,5K)
	tAL1	Min. temperature alarm	1tAL	Triggered	Fully close	Check wiring connection, operation of valve, size of valve and load.	No
	tAH1	Max. temperature alarm	1tAH	Triggered	Fully close		No
	HSH 1/2	High superheat circuit 1/2	1uH/2uH:1	Triggered	Operating	Check the system.	No
	LOP 1/2	Low pressure circuit 1/2	1P9/2P9 1	Triggered	Operating	Check the system for cause of low pressure such as refrigerant loss.	No if it is ON
	LOP 1/2		1P9/2P9 2	Triggered	Operating		Yes if it is blinking
	Err	Failed	-	-	-	Repeat again the procedure for uploading/downloading.	No
		uploading/downloading
	ACEr					Check Modbus communication. Note: Modbus alarm (ACEr) detection is
		Modbus Timed Out	-	-	-	active only when the pressure sensor type is configured to be Modbus type	No
						and the corresponding circuit is on demand.
	PFA	Power failure alarm	-	Triggered	Fully close	When the controller is connected to the battery supply and power supply	No
						interrupted, this alarm code will be displayed while the valve is closing.

ACF1 or ACF2: Alarm code (circuit1/2) for “not permitted configuration/ selection” Alarm will be displayed for the following cases:

•If two circuits of the EXD-SH2 are connected to two different type of pressure transducers i.e. 4-20 mA and 0-5 V. It is mandatory that two circuits always are connected to the same type of pressure transmitter technology.

•Temperature control function is possible only with EX4-8 series valves. If other valves are used, then the ACF alarm will be displayed.

•Ratiometric pressure transmitters cannot be selected in conjunction with R744.

Notes:

S e r v i c e / T r o u bl e s ho o ti n g :

•When several alarms are present, the alarms will be shown one after the other on the lower display.

•Pressure sensor error for third party ratiometric pressure transmitters is based on detection of interruption of two wires (5 V and signal 0.5 - 4.5 V). If only third wire (ground) is open/ interrupted, no error can be detected and controller will receive a false signal between 50% and 100% higher. This false signal leads to improper operation of EXD-SH1/2 controller and can lead to system/compressor damage. EMERSON is not responsible in such cases.

Symptom	Cause	Action
Operating superheat is several degrees higher or	Incorrect signal from pressure or temperature	1- Check the sensors (see list of parameters)
lower than set-point	sensors	2- Make sure the sensor cables are not installed along with other high voltage
		cables
Operating superheat is too low i.e. compressor wet	1- Incorrect wiring of ECVs	1- Check the wiring
running	2- Defective sensors	2- Check the sensor
Valve is not fully closed	1- The digital input is ON	1- Valve is shut off only when the digital input is turned off.
	2- Wrong setting of parameter ut.	2- Check the setting of parameter ut.
Instable superheat (hunting)	Evaporator is designed to operate at higher	Increase the superheat set-point.
	superheat
Valve opens when EXD commands to close and	Wrong wiring between EXD-SH... and valve	Correct the wiring.
vice versa
EX8 is not able to open at high differential	Wrong setting of parameter ut	Check the parameter ut. (Larger valve requires higher torque and higher
pressure		current)
Superheat set-point is shifting after several months	Stepper motor driven valves require	Do not jumper digital input permanently. Interrupt digital input once every
of uninterrupted operation or permanent jumper of	synchronization	week for 10 seconds if compressor never stops.
24 V digital input

Emerson Climate Technologies GmbH	www.climate.emerson.com/en-gb	Date: 29.07.2020
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany		EXD-SH12_OI_EN_DE_FR_IT_PL_RU_0720_R04_865917.docx

Betriebsanleitung

EXD-SH1/2 Regler mit ModBus Kommunikation für elektrische Regelventile

B e s c h r e i b u n g :

EXD-SH1/2 eigenständige Überhitzungsund Temperaturregler. Der EXD-SH1 ist für ein bipolares elektrisches Regelventil aus den Serien EX/CV, der EXD-SH2 für zwei getrennt arbeitende Ventile.

Folgende Anwendungen sind möglich:

Regler	Regelkreis 1	Regelkreis 2
EXD-SH1	Überhitzungsoder Temperaturregelung
EXD-SH2	Überhitzungsoder Temperaturregelung	Überhitzungsregelung

Hinweis:

Es ist möglich nur den Kreislauf 1 vom EXD-SH2 zu verwenden. In diesem Falle muss der Kreislauf 2 über den Parameter C2 abgeschaltet werden; Ventil und Sensoren brauchen nicht angeschlossen werden.

Die ModBus Kommunikation ist im Technical Bulletin beschrieben und nicht Teil dieses Dokuments.

T e c h ni s c h e D a te n :

	Versorgungsspannung	24VAC/DC +10%/-10% 50/60 Hz,
	Leistungsaufnahme	EXD-SH1: 25 VA	EXD-SH2: 50 VA
	Steckerverbindung	Abnehmbare Schraubklemmen für Kabelquerschnitte
		von 0,14 bis 1,5 mm2
	Schutzklasse	IP00
		ECN-N… / TP1…
	Temperaturfühler	(Temperaturbereich bis	-45°C)
		ECN-Z… (Temperaturbereich bis -80°C,
		Tieftemperatur)
	Zulässige
	Umgebungstemperatur bei	0…+55°C
	Betrieb
	Maximale Kabellänge	50 cm
	zwischen EXD-SH und
		AWG 18 adrig, Querschnitt (≥ 1 mm2)
	EXD-PM
	Drucktransmitter	PT5N, PT5N-FLR oder ratiometrische Sensoren
	Belastbarkeit Alarm-Relais	Resistive Load 24 V AC/DC, 1 A
		Inductive Load 24 V AC/DC, 0,5 A
	Kontakt geschlossen:	Während Alarm
	Kontakt offen:	Während Normalbetrieb und AUS
		Versorgungsspannung
	Schrittmotorausgang	Ventile: EX4-8 (EX4-7-FLR), CV4-7
	Montage	Standard Schienenmontage
	Kennzeichnung	,

Warnung:

EXD-SH1/2 (EXD-PM, ECP-024) hat eine potentielle Zündquelle und entspricht nicht den ATEX Bestimmungen. Installation nur in nicht explosionsgefährdeter Umgebung. Für brennbare Kältemittel nur Ventile und Zubehörteile, die dafür zugelassen sind verwenden!

A b me s s u n g e n ( m m ) :

S i c h e r h e i t s h i nw e i s e :

•Lesen Sie die Betriebsanleitung gründlich. Nichtbeachtung kann zum Versagen oder zur Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen führen.

•Der Einbau darf nur von Fachkräften vorgenommen werden.

•Der Kältekreislauf darf nur in drucklosem Zustand geöffnet werden.

•Die Anlage erst in Betrieb nehmen, wenn alle Kabelverbindungen vollständig sind.

•• Die Anlage darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn alle Verbindungen hergestellt sind.

•Für den gesamten elektrischen Anschluss sind die länderspezifischen Vorschriften einzuhalten.

•Digitaleingänge sind spannungsbehaftet; nur potentialfreie Schaltkontakte verwenden.

•Entsorgung: Elektround Elektronik-Altgeräte dürfen nicht mit anderen Gewerbemüll entsorgt werden. Stattdessen ist es in der Verantwortung Benutzer es zu einem Sammelpunkt für die sichere Entsorgung von Elektround ElektronikAltgeräte (WEEE-Richtlinie 2012/19/EU) zu übergeben. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Ihren örtlichen Recyclinghof.

T e mp e r a t u r e i n s t e l l u n g e n D i r e kt - P r o p o r t i o na l b e tr i e b

(Temperatur-Regelmodus)

Ventilöffnung %

1tbd

100%

Temperatur

0%

1tAL	1tst
		1tAH

T e mp e r a t u r e i n s t e l l u n g e n In d i r e kt - P r o p o r t i o na l b e tr i e b

(Temperatur-Regelmodus)

Ventilöffnung %

1tbd

100%

Temperatur

0%
1tAL	1tst/	1tAH

E l e kt r i s c h e r A n s c h l u s s u n d V e r d r a h t u n g :

•Den elektrischen Anschluss gemäß Verdrahtungsschema durchführen!

•Hinweis: Signalleitungen und Leitungen mit Netzspannung in getrennten Kabelschächten verlegen, Mindestabstand 30mm.

•Bei Anschluss von EXV-M… (Ventilstecker) muss die Farbe der Adern wie

folgt berücksichtigt werden:

EXV-M…: WH: Weiß; BK: Schwarz; BN: Braun; BL: Blau

•Die Digitaleingänge DI1 (EXD-SH1/SH2) und DI2 (EXD-SH2) sind die Schnittstellen zwischen EXD-SH1/2 und dem übergeordnetem Systemregler, wenn keine Modbus Kommunikation eingesetzt wird. Die externen Schaltkontakte müssen potentialfrei sein (dry contact) und entsprechend der Systemanforderung angesteuert werden.

Betriebszustand	Status Digitaleingang
Verdichter startet/läuft	Externe Schaltkontakte schließen (Start)
Kompressor stoppt	Externe Schaltkontakte öffnen (Stopp)

Hinweis: Das Aufschalten von externer Spannung auf die Digitaleingänge führt zur dauerhaften Beschädigung des EXD-SH1/2.

Emerson Climate Technologies GmbH	www.climate.emerson.com/en-gb	Date: 29.07.2020
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Betriebsanleitung

EXD-SH1/2 Regler mit ModBus Kommunikation für elektrische Regelventile

EXV-M…	EXV-M…
Kabel &	Kabel &
Stecker	Stecker

EXD-M…

Kabel & Stecker

24VAC/

VDC

Temperaturfühler

ECN-N…/ Siehe Parameter 2uP

TP1-…/

ECN-Z…

Drucktransmitter PT5N-…

Möglichkeiten Verdrahtung: UPS (ECP-024) /Supercap (EXD-PM)

UPS für bis zu zwei Controller

Ein Supercap für ein EXD-SH1

Zwei Supercaps für ein EXD-SH2

Warnung:

•Für die 24V Stromversorgung sind ausschließlich Transformatoren der Klasse II zu verwenden. Die 24V Leitungen dürfen nicht geerdet werden. Wir empfehlen die Verwendung jeweils separater EMERSON Transformatoren für EXD-SH1/2 Regler und die Regler anderer Hersteller, weil unter Umständen über die Erdleitungen Kurzschlüsse entstehen können.

•Wenn EXD-PM angeschlossen ist, ist es notwendig, dass der EXD-SH-Regler und die EXD-PM-Kondensatoren eigene Transformatoren haben.

	Kreislauf 1 (EXD-SH1/SH2)		14-17	Elektrisches Regelventil Kreislauf 1 (ECV1)			*) Parameter 2uP mit Nr. 8 = nur
				EXV-M… elektr. Stecker: Adernfarben			Drucksensor von Kreislauf 1 genutzt
	Kreislauf 2 (EXD-SH2)
				WH-weiß BK-schwarz BL-blau BN-braun
	Kopierschlüssel		19-22	Elektrisches Regelventil Kreislauf 2 (ECV2)
				EXV-M… elektr. Stecker: Adernfarben
1 & 7	Versorgungsspannung 24 VAC/DC
				WH-weiß BK-schwarz BL-blau BN-braun
2 & 8	Temperaturfühler Kreislauf 1		23 & 24	RS485 (+/-Klemmen)
3 & 8	Temperaturfühler Kreislauf 2		25 & 26	Alarmrelais Kreislauf 1 (C, NO)	–	geeignet für
				24 VAC/DC
4 & 5	PT5N… Kreislauf 1 & Kreislauf 2		27 & 28	Alarmrelais Kreislauf 2 (C, NO) –		geeignet für
	(weiße Ader: 4 – 20 mA Signal)			24 VAC/DC
9	+ 12 VDC Spannungseingang für PT5N… (braune		29 & 30	Digitaleingang Kreislauf (DI1) –	für potentialfreie
	Ader)			Kontakte
Alternative ratiometrische Drucktransmitter v.
Drittanbietern:			31 & 30	Digitaleingang Kreislauf 2 (DI2)	–	für potentialfreie
Warnung: Beachten sie die Einschränkungen betreffend der				Kontakte
Fehlerzustände auf der letzten Seite
4 & 5	Drucktransmitter Kreislauf 1 & Kreislauf 2		35 & 36	Batterie/ Power Modul Anschluss
	(0,5 - 4,5 V Signal)
11	+ 5 VDC Spannungseingang			Sicherung EXD-SH1 (1A), EXD-SH2 (2A)
10	GND Erdung		6,12,13,	Nicht verwendet (Terminals on EXD-SH12)
			18,32-34
Emerson Climate Technologies GmbH		www.climate.emerson.com/en-gb					Date: 29.07.2020
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany				EXD-SH12_OI_EN_DE_FR_IT_PL_RU_0720_R04_865917.docx

Betriebsanleitung

EXD-SH1/2 Regler mit ModBus Kommunikation für elektrische Regelventile

V o r b e r e i t u n g e n f ür d i e I nb e t r i e b na h me :

•Gesamten Kältekreislauf evakuieren.

•Hinweis: Die Elektrischen Regelventile EX/CV werden halb geöffnet ausgeliefert. Den Kältekreislauf nur bei geschlossenem Ventil mit Kältemittel füllen.

•Die 24V Versorgungsspannung des EXD-SH1/2 einschalten, während die Digitaleingänge (DI1/DI2) offen sind. Das Ventil wird schließen.

•Bei geschlossenem Ventil System mit Kältemittel füllen.

P a r a me t e r e i n s te l l u n g :

(müssen vor dem Starten geprüft und bei Bedarf angepasst werden)

•Stellen sie sicher, dass die Digitaleingänge (DI1/DI2) offen sind. Schalten sie die 24V Spannungsversorgung des EXD-SH1/2 ein.

•Wenn die Digitaleingänge DI1/DI2 offen sind, müssen die Parameter Passwort (H5), Funktion (1Fct), Kältemittel (1u0/2u0), Drucksensortyp (1uP/2uP) und Regelbereich (1uF/2uF) entsprechend den Systemanforderungen eingestellt werden. Dies ist eine Sicherheitsmaßnahme um zu verhindern, dass versehentlich am Verdichter und an anderen Komponenten Schäden entstehen.

•Sobald die wichtigsten Parameter eingestellt und gespeichert sind, ist der Regler EXD-SH1/2 fertig für die Inbetriebnahme. Alle anderen Parameter könne auch während des Betriebes oder im Stand-By Modus verändert werden.

A n z e i g e / T a s t a t u r ( L E D s a n d T e s t e nf u n kt i o n e n )

Anzeige Parameter

Anzeige Parameter

Kreislauf 1 ist AN

Kreislauf 2 aktiv

Kreislauf 1 aktiv

AN: Alarm

Kreislauf 2 ist AN

AUS: kein Alarm

oberes

Anzeigefeld

Regelbetrieb

unteres

Ventil 1 bzw 2

Anzeigefeld

Anzeigen-

wechsel

Kreislauf 1

Blinkt:

bzw. 2

Ventil geöffnet

Parameter

Einstellung/

Speicherung

Blinkt:

Nächster

Nächster

Ventil schließt

Parameter/Istwert

Parameter/Istwert

(Aufwärts)

(Abwärts)

Istwertanzeigemodus

ist

Aktivierung/Deaktivierung

Istwertanzeigemodus

manuell aktiviert

A n z e i g e B e sc h r e i b u n g :

		Gewählte Hauptfunktion
	Überhitzungsregelung				Temperatur-
	Verdichter		Verdichter		regelung
	AN		AUS
Oberes	Überhitzung		Überhitzung		Isttemperatur
Anzeigefeld	(K/F)		(K/F)		(°C/F)
Unteres	Ventilöffnung		Saugdruck		Ventilöffnung
Anzeigefeld	(%)		(bar/psig)		(%)

Hinweis: Wenn der Überhitzungswert blinkt ist der Regler im MOP Betrieb.

I s t w e r t a n z e i g e n mo d u s :

•	Es werden jeweils die Istwerte von einem Kreis angezeigt.
•	Um von einem Kreis zum anderen zu wechseln kann die Taste	betätigt
	werden. (Funktion nur bei EXD-SH2).

•Durch Drücken der Taste kann die Istwertanzeige aktiviert/deaktiviert werden. Damit können folgende gemessene oder berechnete Istwerte entsprechend der unteren Tabelle abgerufen werden.

Wert im oberen Anzeigefeld	Code im unteren Anzeigefeld
Überhitzung (K/F)	SH
Ventilöffnung (%)	OPEn
Saugtemperatur (°C/°F)	tASP
Saugdruck (bar/psig)	PEuA
Sättigungstemperatur (°C/°F)	tEuA
Softwareversion: (0A)	SH1 oder SH2

Die Werte können wiederholt angezeigt werden

P a r a me t e r e i n s te l l u n g s mo d u s :

Der Parametereinstellungsmodus ist durch ein numerisches Passwort geschützt. Die Werkseinstellung ist “12”.

Zum starten des Parametereinstellungsmodus:

•Beide Tasten, und für mehr als 5 Sekunden gedrückt halten.

•Im oberen Anzeigefeld wird eine blinkende “0” und im unteren Anzeigefeld “PAS” angezeigt

• gedrückt halten bis “12” (das Passwort) angezeigt wird.

•Mit das Passwort bestätigen.

•Mit oder können die Parameter der Liste nacheinander angezeigt werden.

•Mit kann der Parameter der eingestellt bzw. verändert werden soll ausgewählt werden.

•Mit oder können die Werte vergrößert oder verkleinert werden.

•Durch drücken von wird der Wert zwischengespeichert. Der Wert blinkt für kurze Zeit dann wechselt die Anzeige zum nächsten Parameter.

•Diese Abfolge kann für alle einzustellenden Parameter wiederholt werden.

Um die neuen Werte dauerhaft zu speichern und den Einstellmodus zu verlassen:

• Taste drücken

Den Einstellmodus verlassen OHNE die neuen Einstellungen dauerhaft zu speichern:

•Beide Tasten und drücken: die vorherigen Änderungen werden gelöscht und der Parametereinstellmodus wird geschlossen.

•Eine andere Möglichkeit zum Beenden ohne Speicherung ist mehr als 120 Sekunden ohne eine Tasteneingabe zu warten (TIME OUT).

•Hinweis: Im Parametereinstellungsmodus wird im unteren Anzeigefeld der Parameter und im oberen Anzeigefeld der Wert angezeigt.

Spezielle Funktionen (Reset, clear) und Handbetrieb

•Beide Tasten und für mehr als 5 Sekunden gedrückt halten.

•Eine blinkende “0” wird angezeigt.

• drücken bis “12” angezeigt wird; (falls ein individuelles, numerisches Passwort eingestellt ist muss dieses eingegeben werden.)

•Mit wird das Passwort bestätigt

Folgende Spezielle Funktionen können ausgewählt werden:

Anzeige	Code
Zurück zur Werkseinstellung	-Fdt
Alarme löschen (nur manuell)	ALrr

•Die Voreinstellung ist 0, mit 1wird die jeweilige Funktion aktiviert

•Zurück zur Werkseinstellung (-Fdt) kann nur aktiviert werden, wenn die Digitaleingänge DI1/DI2 offen sind.

H a n d b e t r i e b Ve n t i l e ( S e r v i c e / W a r t u ng ) :

• länger als 5 Sekunden gedrückt halten

Die Auswahl, Änderung und Speicherung der Parameter ist wie beim obigen Parametereinstellungsmodus.

Code					Werk-	Individ-
	Parameter und Optionen		Min	Max	einstell-	uelle
					ung	Einstell.
1Ho	Handbetrieb Kreislauf 1		0	1	0
	0 = inaktiv	1 = aktiv
1HP	Ventilöffnung (%)		0	100	0
2Ho	Handbetrieb Kreislauf 2		0	1	0
	0 = inaktiv	1 = aktiv
2HP	Ventilöffnung (%)		0	100	0

Hinweis: Während des Handbetriebes sind Funktionsalarme, wie “Zu niedrige Überhitzung” unterdrückt. Deshalb muss die Anlage in diesem Falle sorgfältig mit anderen Mitteln überwacht werden. Der Handbetrieb ist nur für Test und Servicezwecke vorgesehen. Danach sind für den Automatik Betrieb die Parameter 1Ho und 2Ho auf “ 0” zu setzen so dass der Regler entsprechend den Sollwerteinstellungen arbeiten kann.

Emerson Climate Technologies GmbH	www.climate.emerson.com/en-gb	Date: 29.07.2020
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany		EXD-SH12_OI_EN_DE_FR_IT_PL_RU_0720_R04_865917.docx

Betriebsanleitung

EXD-SH1/2 Regler mit ModBus Kommunikation für elektrische Regelventile

	P a r a me t e r t a b e l l e ( h i n t e r l e g t e R e i h e nf o l g e mi t										T a s t e ) :
	Code	Parameterbeschreibung und - auswahl							Min		Max		Werk
	H5	Passwort							1		1999		12
	Adr	ModBus Adresse							1		127		1
	br	Modbus Baudrate							0		1		0
	PAr	Modbus Parität							0		1		0
	-C2	Regelkreis 2 von EXD-HP2 aktivieren							0		1		1
		0	=eingeschaltet		1 = ausgeschaltet
	-uC	Maßeinheitensystem umstellen							0		1		0
		0	= °C, K, bar		1 = F, psig
	Kreislauf	1 Parameter
	1Fct	Funktion							0		2		0
		0	= Überhitzungsregelung			1 = Temperaturregelung direkt proportional
		2	= Temperaturregelung indirekt proportional
	1u4	Regelungsart Überhitzung							0		2		0
		0	= Standard			1 = langsam
		2	= Zwischeneinstellung			3 = PID fest einstellbar
		Kältemittel							0		19		1
			0 = R22		1 = R134a		2 = R507			3 = R404A
	1u0		4 = R407C		5 = R410A		6 = R124		7 = R744
			8 = R407A		9 = R407F		10 = R23		11 = R32*
		12 = R1234ze*			13 = R448A		14 = R449A		15 = R450A
		16 = R513A			17 = R290*		18 = R1270*		19 = R454C*
		Drucksensor							0		8		1
	1uP	0	= PT5N-07x		1 = PT5N-18x		2 = PT5N-30x
		3	= PT5N-50x		4 = PT5N-150D 5 = PT5N-10P-FLR
		6	= Ratiometrisch (Druck relativ)				7 = Ratiometrisch (Druck absolute)
		8	= Modbus
	1Prr	Ratiometrischer Bereich (bar)							3		60		30
		Ventiltyp							0		12		0
	1ut		0 = EX4-6		1 = EX7		2 = EX8		3 = N/A		4		= N/A
			5 = N/A		6 = N/A		7 = N/A		8 = N/A		9 = N/A
		10 = CV4			11 = CV5-6		12 = CV7
	1uF	Ventil-Regelungsbereich (%)							5		100		100
	1uu	Start Öffnung (%)							0		100		10
	1u9	Dauer Ventilöffnung bei Start (s)							0		120		5
		Alarm ein „zu geringe Überhitzung“							0		2		1
	1uL	0	= aus		1 = ein – autom. Rückstellung
		2	= ein – Handrückstellung
		Alarm bei 0.5K (bei Dauer > 1 min.); autom. Rückstellung sofort bei 3K
	1u5	Überhitzungssollwert (K)							0.5		30		6
		Bereich = 3-30 K wenn Parameter 1uL auf 1 oder 2
	1u2	MOP Funktion							0		1		1
		0	= aus		1 = ein
		MOP Sättigungstemperatur (°C)
	1u3	Werkseinstellung entsprechend dem gewählten							-		-		(lt. MOP
		Kältemittel (1u0).											Tabelle)
		Einstellung kann geändert werden
	1P9	Niedrigdruckalarm Regelkreis 1							0		2		0
		0	= aus	1 = ein - autom. Reset			2 = ein - Handrückstellung
	1PA	Grenzwert für Niederdruckalarm (bar)							-0.8		17.7		0
	1Pb	Niedrigdruckalarm Verzögerung (s)							5		199		5
	1Pd	Rückstellung Niederdruckalarm (bar)							-0.5		18		0.3
	1P4	Frostschutzalarm Regelkreis 1							0		2		0
		0	= aus	1 = ein - autom. Rückstellung 2 = ein - Handrückstellung
	1P2	Grenzwert Frostschutzalarm (°C)							-5		5		0
	1P5	Alarmverzögerung Frostschutz (s)							5		199		30
	1P-	Überhitzungsregelung Kreislauf 1							0.1		10		1.0
		(Kp Faktor) Display 1/10K
	1i-	Überhitzungsregelung Kreislauf 1 (Ti Faktor)							1		350		100
	1d-	Überhitzungsregelung Kreislauf 1							0.1		30		3.0
		(Td Faktor) Display 1/10K
	1uH	Alarm „zu große Überhitzung“							0		1		0
		0	= aus	1 = ein mit Auto Reset
	1uA	Grenzwert “Zu große Überhitzung” (K)							16		40		30
	1ud	Verzögerung “Zu große Überhitzung” (min)							1		15		3
	1tSt	Temperaturregelung Sollwert (°C)							-80		50		4
	1tbd	Temperatur-Regelbereich (K)							1		10		2
	1tAF	Temperatur Alarm							0		1		0
		0	= aus	1 = ein
	1tAL	Alarm unterer Temperaturwert (°C)							-50		50		0
	1tdL	Verzögerung Alarm unterer Temperaturwert							1		10		3
		(min)
	1tAH	Alarm oberer Temperaturwert (°C)							-50		50		15
	1tdH	Verzögerung Alarm Oberer Temperaturwert							1		10		3
		(min)
	1tt	Temperatursensor							0		1		0
		0	= ECN-Nxx (-45…+40°C) / TP1-…(-45…+150°C)
		1	= ECN-Z60 ( -80…-40°C) für R23

Code

Parameterbeschreibung und -auswahl

Min

Max

Werk

Kreislauf

2 Parameter (nur EXD-SH2)

2u4

Regeloptionen

0

2

0

0 = Standard

1 = langsam

2 = Zwischeneinstellung

3 = PID fest einstellbar

Kältemittel

0

19

1

0 = R22

1 = R134a

2 = R507

3 = R404A

2u0

4 = R407C

5 = R410A

6 = R124

7 = R744

8 = R407A

9 = R407F

10 = R23

11 = R32*

12 = R1234ze*

13 = R448A

14 = R449A

15 = R450A

16 = R513A

17 = R290*

18 = R1270*

19 = R454C*

Drucksensor

0

9

1

2uP

0 = PT5N-07x

1 = PT5N-18x

2 = PT5N-30x

3 = PT5N-50x

4 = PT5N-150D

5 = PT5N-10P-FLR

6 = Ratiometrisch (Druck relativ)

7 = Ratiometrisch (Druck absolute)

8= Modbus

9 = Drucksensor von Kreislauf 1 genutzt (1uP)

2Prr

Ratiometrisch Bereich (bar)

3

60

30

Ventiltyp

0

12

0

2ut

0 = EX4-6

1 = EX7

2 = EX8

3 = N/A

4

= N/A

5 = N/A

6 = N/A

7 = N/A

8 = N/A

9 = N/A

10 = CV4

11 = CV5-6

12 = CV7

2uF

Ventil-Regelungsbereich (%)

5

100

100

2uu

Start Öffnung (%)

0

100

10

2u9

Dauer Ventilöffnung bei Start (s)

0

120

5

Alarm ein „ zu geringe Überhitzung“

0

2

1

2uL

0 = aus

1 = ein - autom. Rückstellung

2 = ein – Handrückstellung

Alarm bei 0.5 K (bei Dauer >1 min.); autom. Rückstellung sofort bei 3K

2u5

Überhitzungssollwert (K)

0.5

30

6

Bereich = 3-30 K wenn Parameter 2uL auf 1 oder 2

2u2

MOP Funktion

0

1

1

0 = aus

1 = ein

MOP Sättigungstemperatur (°C)

2u3

Werkseinstellung entsprechend dem gewählten

-

-

(lt. MOP

Kältemittel (2u0). Einstellung kann geändert

Tabelle)

werden

2P9

Niederdruckalarm Regelkreis 2

0

2

0

0 = aus

1 = ein - autom. Rückstellung

2 = ein - Handrückstellung

2PA

Grenzwert für Niederdruckalarm (bar)

-0.8

17.7

0

2Pb

Niederdruckalarm Verzögerung (s)

5

199

5

2Pd

Rückstellung Niederdruckalarm (bar)

-0.5

18

0.3

2P4

Frostschutzalarm Regelkreis 2

0

2

0

0 = aus

1 = ein - autom. Rückstellung

2 = ein - Handrückstellung

2P2

Grenzwert Frostschutzalarm (°C)

-5

5

0

2P5

Alarmverzug Frostschutz (s)

5

199

30

2P-

Überhitzungsregelung Kreislauf 2

0.1

10

1.0

(Kp Faktor), feste PID

Display 1/10K

2i-

Überhitzungsregelung Kreislauf 2

1

350

100

(Ti Faktor), feste PID

2d-

Überhitzungsregelung Kreislauf 2

0.1

30

3.0

(Td Faktor), feste PID

Display 1/10K

2uH

Alarm “zu große Überhitzung“

0

1

0

0 = aus

1 = ein - autom.-Rückstellung

2uA

Grenzwert “Zu große Überhitzung” (K)

16

40

30

2ud

Verzögerung “Zu große Überhitzung” (min)

1

15

3

2tt

Temperatursensor

0

1

0

0 = ECN-Nxx (-45…+40°C) / TP1-…(-45…+150°C)

1 = ECN-Z60 ( -80…-40°C) für R23

*) Warnung – Brennbare Kältemittel

EXD-SH1/2 (EXD-PM, ECP-024) hat eine potentielle Zündquelle und entspricht nicht den ATEX Bestimmungen. Installation nur in nicht explosionsgefährdeter Umgebung. Für brennbare Kältemittel nur Ventile und Zubehörteile, die dafür zugelassen sind verwenden!

MOP Werkseinstellung:

Kältemittel	Eingestellter	Refrigerant	Eingestellter	Refrigerant	Eingestellter
	Wert (C°)		Wert (C°))		Wert (C°)
R22	+13	R744	-5	R449A	+12
R134a	+15	R407A	+10	R450A	+19
R507	+7	R407F	+10	R513A	+13
R404A	+7	R23	-40	R290	+15
R407C	+15	R32	+15	R1270	+15
R410A	+15	R1234ze	+24	R454C	+17
R124	+50	R448A	+12

Emerson Climate Technologies GmbH	www.climate.emerson.com/en-gb	Date: 29.07.2020
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany		EXD-SH12_OI_EN_DE_FR_IT_PL_RU_0720_R04_865917.docx