Heidenhain ITNC 530 User Manual [pl]

Instrukcja obsługi dla
operatora
DIN/ISO­programowaniu

iTNC 530

NC software
606 420-01
606 421-01

Język polski (pl)
12/2010

Elementy obsługi TNC

1

50

0

50

100

F %

1

50

0

50

100

S %

Elementy obsługi na ekranie

Klawisz Funkcja

Wybór podziału ekranu

Wybrać ekran pomiędzy trybem pracy
maszyny i programowania

Softkeys: wybrać funkcję na ekranie

Softkey-paski przełączyć

Zarządzać programami/plikami, funkcje TNC

Klawisz Funkcja

Wybór programów/plików i usuwanie,
zewnętrzne przesyłanie danych

Definiowanie wywołania programu,
wybór tabeli punktów zerowych i punktów

Wybór funkcji MOD

Wyświetlić teksty pomocnicze przy NC­komunikatach o błędach, wywołanie
TNCquide

Klawiatura alfanumeryczna

Klawisz Funkcja

Nazwa pliku, komentarze

DIN/ISO-programowanie

Tryby pracy maszyny

Klawisz Funkcja

Tryb manualny

elektroniczne kółko ręczne

smarT.NC

Pozycjonowanie z ręcznym
wprowadzeniem danych

Przebieg programu pojedyńczymi
wierszami

Przebieg programu sekwencją wierszy

Tryby pracy programowania

Klawisz Funkcja

Program wprowadzić do pamięci/edycja

Wyświetlanie wszystkich aktualnych
komunikatów o błędach

Wyświetlanie kalkulatora

Klawisze nawigacyjne

Klawisz Funkcja

Przesunięcie jasnego tła

Bezpośredni wybór wierszy, cykli i funkcji
parametrów

Potencjometr override dla posuwu i prędkości obrotowej wrzeciona

Posuw Prędkość obrotowa wrzeciona

Cykle, podprogramy i powtórzenia części programu

Klawisz Funkcja

Definiowanie cykli sondy pomiarowej

Definiowanie i wywoływanie cykli

Test programu

Wprowadzanie i wywoływanie
podprogramów i części programu

Wprowadzenie rozkazu zatrzymania do
danego programu

Dane o narzędziach

Klawisz Funkcja

Definiowanie danych narzędzia w
programie

Wprowadzenie osi współrzędnych i cyfr, edycja

Klawisz Funkcja

Wybór osi współrzędnych lub
wprowadzić do programu

Wywołanie danych narzędzia

Programowanie ruchu kształtowego

Klawisz Funkcja

Dosunięcie narzędzia do
konturu/odsunięcie

Programowanie dowolnego konturu FK

Prosta

Środek okręgu/biegun dla
współrzędnych biegunowych

Tor k ołowy wokół środka okręgu

Tor k ołowy z promieniem

Tor k ołowy z przejściem tangencjalnym

Fazka/zaokrąglanie naroży

Cyfry

Punkt dziesiętny/odwrócenie znaku
liczby

Wprowadzenie współrzędnych
biegunowych/wartości inkrementalnych

Programowanie parametrów Q / Q-stan
parametrów

Pozycja rzeczywista, przejęcie wartości
z kalkulatora

Pominięcie pytania trybu dialogowego i
skasowanie słów

Zakończenie wprowadzania danych i
kontynuowanie dialogu

Zamknięcie wiersza, zakończenie
wprowadzenia

Zresetowanie wprowadzonych wartości
liczbowych lub usuwanie komunikatów o
błędach TNC

Przerwanie trybu dialogowego,
usuwanie części programu

Funkcje specjalne/smarT.NC

Klawisz Funkcja

Wyświetlenie funkcji specjalnych

smarT.NC: wybór następnego suwaka w
formularzu

smarT.NC: pierwsze pole wprowadzenia
w poprzednich/następnych ramkach
wybrać

O niniejszej instrukcji

Poniżej znajduje się lista używanych w tej instrukcji symboli
wskazówek

Ten symbol wskazuje, iż w przypadku opisanej funkcji
należy uwzględniać szczególne wskazówki.

Ten symbol wskazuje, iż przy używaniu opisanej funkcji
może powstać jedno lub kilka następujących zagrożeń:

 niebezpieczeństwo dla obrabianego przedmiotu
 niebezpieczeństwo dla mocowadła
 niebezpieczeństwo dla narzędzia
 niebezpieczeństwo dla maszyny
 niebezpieczeństwo dla operatora

Ten symbol pokazuje, iż opisana funkcja musi zostać
dostosowana przez producenta maszyn. Opisana funkcja
może w związku z tym działać różnie, w zależności od
maszyny.

Ten symbol wskazuje, iż szczegółowy opis funkcji znajduje
suę w innej instrukcji obsługi.

O niniejszej instrukcji

Wymagane są zmiany lub stwierdzono błąd?

Nieprzerwanie staramy się ulepszać naszą dokumentację. Proszę
pomóc nam przy tym i komunikować sugestie dotyczące zmian pod
następującym adresem mailowym: [e-mail].

HEIDENHAIN iTNC 530 5

Typ TNC, software i funkcje

Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, które dostępne są w
urządzeniach TNC, poczynając od następujących numerów NC­oprogramowania.

Typ TNC NC-software-Nr

iTNC 530, HSCI oraz HeROS 5 606 420-01

iTNC 530 E, HSCI oraz HeROS 5 606 421-01

Litera oznaczenia E odznacza wersję eksportową TNC. Dla wersji
eksportowych TNC obowiązuje następujące ograniczenie:

 Przesunięcia prostoliniowe jednocześnie do 4 osi włącznie

HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface) odznacza nową
platformę hardware sterowań TNC.

HeROS 5 odznacza nowy system operacyjny bazująych na HSCI

Typ TNC, software i funkcje

sterowań TNC.
Producent maszyn dopasowuje zakres eksploatacyjnej wydajności

TNC przy pomocy parametrów technicznych do danej maszyny.
Dlatego też opisane są w tym podręczniku obsługi funkcje, które nie są
w dyspozycji na każdej TNC.

Funkcje TNC, które nie znajdują się w dyspozycji na wszystkich
maszynach to na przykład:

 pomiar narzędzia przy pomocy TT

Proszę skontaktować się z producentem maszyn aby poznać
rzeczywisty zakres funkcji maszyny.

Wielu producentów maszyn i firma HEIDENHAIN oferują kursy
programowania dla urządzeń
jest szczególnie polecany, aby móc intensywnie zapoznać się z
funkcjami TNC.

TNC. Udział w takiego rodzaju kursach

Instrukcja obsługi dla operatora Programowanie cykli:

Wszystkie funkcje cykli (cykle układu impulsowego i cykle
obróbki) są opisane w oddzielnej instrukcji obsługi. W
koniecznym przypadku proszę zwrócić się do firmy
HEIDENHAIN, dla uzyskania tej instrukcji. ID: 670 388-xx

Dokumentacja dla użytkownika smarT.NC:

Tryb pracy smarT.NC opisany jest w oddzielnej instrukcji
pod nazwą Lotse (Przewodnik). W razie konieczności
proszę zwrócić się do firmy HEIDENHAIN, dla uzyskania tej
instrukcji obsługi. ID: 533 191-xx.

6

Opcje software

iTNC 530 dysponuje różnymi opcjami software, które mogą zostać
aktywowane przez operatora lub przez producenta maszyn. Każda
opcja musi zostać aktywowana oddzielnie i zawiera przestawione
poniżej funkcje:

Opcja software 1

Interpolacja powierzchni bocznej cylindra (cykle 27, 28, 29 i 39)

Posuw w mm/min dla osi obrotu: M116

Nachylenie płaszczyzny obróbki (cykl 19, PLANE-funkcja i softkey
3D-ROT w trybie pracy sterowania ręcznego)

Okrąg w 3 osiach przy nachylonej płaszczyźnie obróbki

Opcja software 2

Czas przetwarzania wiersza 0.5 ms zamiast 3.6 ms

Interpolacja w 5 osiach

Spline-interpolacja

3D-obróbka:

 M114: Automatyczna korekcja geometrii maszyny przy pracy z

osiami nachylenia

 M128: Zachowanie pozycji ostrza narzędzia przy pozycjonowaniu

osi wahań (TCPM)

 FUNCTION TCPM: Zachowanie pozycji wierzchołka ostrza

narzędzia przy pozycjonowaniu osi wahań (TCPM) z możliwością
nastawienia sposobu działania

 M144: Uwzględnienie kinematyki maszyny na pozycjach

RZECZ/ZAD przy końcu wiersza

 Dodatkowe parametry Obróbka wykańczająca/zgrubna i

Tolerancja dla osi obrotu w cyklu 32 (G62)

 LN-wiersze (3D-korekcja)

Typ TNC, software i funkcje

Opcja software DCM kolizja Opis

Funkcja; przy pomocy której zostają
monitorowane zdefiniowane przez
producenta maszyn obszary, dla unikania
kolizji.

Opcja software DXF-konwerter Opis

Ekstrakcja konturów i pozycji obróbki z plików
DXF (format R12).

HEIDENHAIN iTNC 530 7

Strona 329

Strona 220

Opcja software dodatkowy język
dialogowy

Funkcja dla aktywowania języków
dialogowych: słoweńskiego, słowackiego,
norweskiego, łotewskiego, estońskiego,
koreańskiego, tureckiego, rumuńskiego,
litewskiego.

Opis

Strona 576

Opcja software globalne nastawienia
programowe

Funkcja dla przesyłania transformacji
współrzędnych do trybów pracy
odpracowywania programu, przełączenie na
przemieszczenie kółkiem obrotowym w
wirtualnym kierunku osi.

Opcja software AFC Opis

Typ TNC, software i funkcje

Funkcja adaptacyjnego regulowania posuwu
dla optymalizacji warunków skrawania przy
produkcji seryjnej.

Software-Option KinematicsOpt Opis

Cykle sondy pomiarowej dla kontrolowania i
optymalizacji dokładności maszyny.

Opcja software 3D-ToolComp Opis

Działająca w zależności od kąta wejścia
korekcja promienia narzędzia 3D w LN-
wierszach.

Opis

Strona 347

Strona 358

Instrukcja obsługi
dla operatora,
Cykle

Strona 358

8

Stopień modyfikacji (upgrade-funkcje)

Oprócz opcji software znaczące modyfikacje oprogramowania TNC
zostają zarządzane poprzez funkcje upgrade, czyli tak zwany Feature
Content Level (angl. pojęcie dla stopnia rozwoju funkcjonalności).
Funkcje, podlegające FCL; nie znajdują się w dyspozycji operatora,
jeżeli dokonuje się tylko modyfikacji software na TNC.

Jeżeli zostaje wprowadzana do eksploatacji nowa
maszyna, to do dyspozycji operatora znajdują się wówczas
wszystkie funkcje upgrade bez dodatkowych kosztów
zakupu tych funkcji.

Funkcje upgrade oznaczone są w instrukcji poprzez FCL n , przy czym
n oznacza aktualny numer wersji modyfikacji.

Można przy pomocy zakupowanego kodu na stałe aktywować funkcje
FCL. W tym celu proszę nawiązać kontakt z producentem maszyn lub
z firmą HEIDENHAIN.

FCL 4-funkcje Opis

Graficzne przedstawienie przestrzeni
ochronnej przy aktywnym
monitorowaniu kolizji DCM

Dołączenie funkcji kółka w stanie
zatrzymania przy aktywnym
monitorowaniu DCM

3D-obrót od podstawy (kompensacja
mocowania)

FCL 3-funkcje Opis

Cykl układu pomiarowego dla pomiaru 3DInstrukcja obsługi dla

Cykle układu pomiarowego dla
automatycznego wyznaczania punktu
bazowego środek rowka/środek mostka

Redukowanie posuwu przy obróbce
kieszeni konturu, jeśli narzędzie
znajduje się w pełnym dosuwie

PLANE-funkcja: zapis kąta osi Strona 398

Dokumentacja dla operatora jako
system pomocy zależny od aktualnego
kontekstu

Strona 333

Strona 332

Instrukcja obsługi
maszyny

operatora, Cykle

Instrukcja obsługi dla
operatora, Cykle

Instrukcja obsługi dla
operatora, Cykle

Strona 146

Typ TNC, software i funkcje

smarT.NC: programowanie smarT.NC
równolegle z obróbką

smarT.NC: kieszeń konturu na
szablonie punktowym

HEIDENHAIN iTNC 530 9

Strona 107

Lotse (przewodnik)
smarT.NC

FCL 3-funkcje Opis

smarT.NC: przegląd programów
konturu w menedżerze plików

Lotse (przewodnik)
smarT.NC

smarT.NC: strategia pozycjonowania
przy obróbce punktowej

FCL 2-funkcje Opis

3D-grafika liniowa Strona 138

Wirtualna oś narzędzia Strona 498

Wspomaganie USB urządzeń tzw.
blokowych (sticków pamięci, dysków
twardych, napędów CD-ROM)

Możliwość przypisywania dla każdego
podkonturu w formule konturu różnych
głębokości

Typ TNC, software i funkcje

Cykle sondy pomiarowej dla globalnego
nastawienia parametrów sondy
pomiarowej

smarT.NC: start programu z dowolnego
wiersza wspomagany graficznie

smarT.NC: przekształcenie
współrzędnych

smarT.NC: funkcja PLANE Lotse (przewodnik)

Lotse (przewodnik)
smarT.NC

Strona 117

Instrukcja obsługi dla
operatora, Cykle

Instrukcja obsługi Cykle
sondy impulsowej

Lotse (przewodnik)
smarT.NC

Lotse (przewodnik)
smarT.NC

smarT.NC

Przewidziane miejsce eksploatacji

TNC odpowiada klasie A zgodnie z europejską normą EN 55022 i jest
przewidziane do eksploatacji szczególnie w centrach przemysłowych.

Wskazówka dotycząca przepisów prawnych

Niniejszy produkt dysponuje Open Source Software. Dalsze
informacje znajdują się w sterowaniu pod

U Tryb pracy Program zapisać do pamięci/edycja
U MOD-funkcja
U Softkey WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE PRZEPISÓW PRAWNYCH

10

Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05

 Otwieranie i edycja zapisanych zewnętrznie plików jest nowe (patrz

„Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi typami
plików” na stronie 120)

 Nowe funkcje na pasku zadań (patrz „Pasek zadań” na stronie 78)
 Rozszerzone funkcje dla konfigurowania interfejsu Ethernet (patrz

„Konfigurowanie TNC” na stronie 547)

 Rozszerzenie dla Funkcjonalnego Bezpieczeństwa FS (opcja):

 Ogólne informacje do Funkcjonalnego Bezpieczeństwa FS (patrz

„Informacje ogólne” na stronie 456)

 Objaśnienie pojęć (patrz „Objaśnienie pojęć” na stronie 457)
 Sprawdzanie pozycji osi (patrz „Sprawdzanie pozycji osi” na

stronie 458)

 Aktywowanie ograniczenia posuwu (patrz „Aktywowanie

ograniczenia posuwu” na stronie 460)

 Rozszerzenia w ogólnych wskazaniach stanu na TNC z

funkcjonalnym bezpieczeństwem (patrz „Dodatkowe wskazania
stanu” na stronie 460)

 Nowe kółka ręczne HR 510, HR 520 i HR 550 FS są obsługiwane

(patrz „Przemieszczenie przy pomocy elektronicznego kółka
ręcznego” na stronie 444)

 Nowa opcja software 3D-ToolComp: zależna od kąta wejścia

korekcja promienia narzędzia 3D w wierszach z wektorami
normalnymi powierzchni (LN-wiersze)

 Grafika liniowa 3D obecnie także możliwa w trybie full-screen (patrz

„3D-grafika liniowa (FCL2-funkcja)” na stronie 138)

 Dla wyboru plików w różnych funkcjach NC oraz w widoku tabeli

palet dostępny jest obecnie dialog wyboru pliku (patrz „Wywołać
dowolny program jako podprogram” na stronie 241)

 DCM: zachowanie i odtwarzanie sytuacji zamocowania
 DCM: formularz przy zapisywaniu programu sprawdzającego

zawiera teraz także ikony i teksty (patrz „Sprawdzenie pozycji
zmierzonego mocowadła” na stronie 340)

 DCM, FixtureWizard: punkty próbkowania i kolejność próbkowania

są teraz bardziej jednoznacznie przedstawione

 DCM, FixtureWizard: oznaczenia, punkty próbkowania i punkty

dodatkowych pomiarów mogą być wyświetlane bądź wygaszane
(patrz „Obsługa FixtureWizard” na stronie 337)

 DCM, FixtureWizard: mocowadła i punkty zawieszenia można

wybierać teraz także kliknięciem klawisza myszy

 DCM: dostępne jest biblioteka standardowych mocowadeł (patrz

„Szablony mocowadeł” na stronie 336)

 DCM: administrowanie suportem narzędziowym (patrz

„Administrowanie suportami narzędziowymi (opcja software DCM)”
na stronie 344)

Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05

HEIDENHAIN iTNC 530 11

 W trybie pracy Test programu można definiować teraz płaszczyznę

obróbki manualnie (patrz „Nastawienie nachylonej płaszczyzny
obróbki dla testu programu” na stronie 522)

 Na maszynach bez układów pomiarowych na osiach obrotu można

poprzez M114 określić współrzędne osi obrotu dla definiowania
wirtualnego kierunku osi VT (patrz „Wirtualna oś VT” na stronie 357)

 W trybie manualnym dostępny jest także tryb RW-3D dla wskazania

pozycji (patrz „Wybór wskazania położenia” na stronie 558)

 Rozszerzenia w tabeli narzędzi TOOL.T (patrz „Tabela narzędzi:

standardowe dane narzędzi” na stronie 157):

 Nowa kolumna DR2TABLE do definiowania tabeli korekcji dla

zależnej od kąta wejścia korekcji promienia narzędzia

 Nowa kolumna LAST_USE, w której TNC zapisuje datę i godzinę

ostatniego wywołania narzędzia

 Programowanie parametrów Q: parametry stringu QS można

wykorzystywać teraz także dla adresów skoku w przypadku
uwarunkowanych skoków, podprogramów oraz powtórzeń części
programu (patrz „Wywołanie podprogramu”, strona 239, patrz
„Wywołać powtórzen
„Programowanie jeśli/to-decyzji”, strona 264)

 Generowanie listy użycia narzędzi w trybach pracy odpracowywania

może być konfigurowane przy pomocy formularza (patrz
„Nastawienai dla kontroli eksploatacji narzędzia” na stronie 175)

 Zachowanie systemu przy usuwaniu narzędzi z tabeli narzędzi może

być zmieniane także poprzez parametr maszynowy 7263 (patrz
„Edycja tabeli narzędzi” na stronie 163)

 W trybie pozycjonowania TURN funkcji PLANE można definiować

bezpieczną wysokość, na którą narzędzie może być odsuwane w
kierunku osi narzędzia przed wykonaniem operacji (patrz
„Automatyczne wysuwanie: MOVE/TURN/STAY (zapis konieczny)”
na stronie 400)

 W rozszerzonym administratorze narzędzi dostępne są następujące

dodatkowe funkcje (patrz „Administrowanie narzędziami (opcja
software)” na stronie 178):

 Kolumny z funkcjami specjalnymi są obecnie także edytowalne
 Widok formularza danych narzędzia można teraz do wyboru

zamykać z zachowaniem lub bez zachowywania zmienionych
wartości

 W wido
 Indeksowane narzędzia zostają przedstawione w widoku na

 Na liście kolejności narzędzi dostępne są dalsze szczegółowe

 Lista zapełniania i opróżniania magazynu narzędziowego może

 Kolumny można przesuwać w tabeli przy pomocy funkcji

 W trybie pracy MDI dostępne są również funkcje specjalne (klawisz

SPEC FCT) (patrz „Proste zabiegi obróbkowe programować i

Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05

odpracować” na stronie 500)

ku tabeli dostępna jest funkcja szukania

formularz we właściwy sposób

informacje

być opracowywana przy pomocy funkcji przeciągania i
upuszczania

przeciągania i upuszczania (D&D)

ie części programu”, strona 240 i patrz

12

 Dostępny jest także cykl próbkowania, przy pomocy którego można

wyrównywać ukośne położenie obrabianego przedmiotu poprzez
obrót stołu (patrz „Ustawienie przedmiotu poprzez 2 punkty” na
stronie 483)

 Nowy cykl układu pomiarowego dla kalibrowania układu

pomiarowego na kulce kalibrującej (patrz instrukcja obsługi
Programowanie cykli)

 KinematicsOpt: lepsze wspomaganie pozycjonowania osi z

połączeniem wieloząbkowym płaskim (patrz instrukcja obsługi
Programowanie cykli)

 KinematicsOpt: został wprowadzony dodatkowy parametr dla

określania luzu osi obrotu (patrz instrukcja obsługi Programowanie
cykli)

 Nowy cykl obróbki 275 dla trochoidalnego frezowania rowków (patrz

instrukcja obsługi Programowanie cykli)

 W cyklu 241 dla wiercenia działowego można obecnie definiować

także głębokość zatrzymania (patrz instrukcja obsługi
Programowanie cykli)

 Zachowanie przy najeździe i odjeździe cyklu 39 POW.BOCZNA

CYLINDRA KONTUR jest obecnie nastawialne (patrz instrukcja
obsługi Programowanie cykli)

HEIDENHAIN iTNC 530 13

Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05

Zmienione funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do poprzednich wersji 340 49x-06

 W menu kalibrowania dla długości i promienia sondy zostają

340 49x-06

wyświetlane także numer i nazwa aktywnego narzędzia (jeśli mają
być wykorzystywane dane kalibrowania z tabeli narzędzi, MP7411 =
1, patrz „Zarządzanie kilkoma blokami danych kalibrowania”,
strona 477)

 Funkcja PLANE pokazuje teraz w trybie Dystans do pokonania

pozostały rzeczywiście do przemieszczenia kąt do pozycji docelowej
(patrz „Wskazanie położenia” na stronie 385)

 Zachowanie przy najeździe podczas obróbki na gotowo boku przy

pomocy cyklu 24 (DIN/ISO: G124) zmieniono (patrz instrukcja
obsługi Programowanie cykli)

Zmienione funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do poprzednich wersji

14

Treść

Pierwsze kroki z iTNC 530

1

Wprowadzenie

2

Programowanie: podstawy,zarządzanie
plikami

3

Programowanie: pomoce dla
programowania

4

Programowanie: narzędzia

5

Programowanie: programowanie
konturów

6

Programowanie: funkcje dodatkowe

7

Programowanie: przejmowanie danych z
plików DXF

8

Programowanie: podprogramy i
powtórzenia części programów

9

Programowanie: parametry Q

10

Programowanie: funkcje dodatkowe

11

Programowanie: funkcje specjalne

12

Programowanie: obróbka wieloosiowa

13

Programowanie: zarządzanie paletami

14

Pozycjonowanie z ręcznym
wprowadzeniem danych

15

Test programu i przebieg programu

16

MOD-funkcje

17

Tabele i przeglądy ważniejszych
informacji

18

HEIDENHAIN iTNC 530 15

1 Pierwsze kroki z iTNC 530 ..... 39

1.1 Przegląd ..... 40

1.2 Włączenie maszyny ..... 41

Pokwitowanie przerwy w zasilaniu i najazd punktów referencyjnych ..... 41

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu ..... 42

Wybór właściwego trybu pracy ..... 42

Najważniejsze elementy obsługi TNC ..... 42

Otwarcie nowego programu/menedżer plików ..... 43

Definiowanie półwyrobu ..... 44

Struktura programu ..... 45

Programowanie prostego konturu ..... 46

Wytwarzanie programów cyklicznych ..... 48

1.4 Testowanie graficzne pierwszego przedmiotu ..... 50

Wybór właściwego trybu pracy ..... 50

Wybrać tabelę narzędzi dla testu programu ..... 50

Wybrać program, który chcemy przetestować ..... 51

Wybrać podział ekranu i widok ..... 51

Start testu programu ..... 52

1.5 Nastawienie narzędzi ..... 53

Wybór właściwego trybu pracy ..... 53

Przygotowanie i pomiar narzędzi ..... 53

Tabela narzędzi TOOL.T ..... 53

Tabela miejsca TOOL_P.TCH ..... 54

1.6 Nastawienie przedmiotu ..... 55

Wybór właściwego trybu pracy ..... 55

Zamocować przedmiot.....55

Ustawienie przedmiotu przy pomocy układu pomiarowego 3D ..... 56

Określenie punktu odniesienia za pomocą układu 3D ..... 57

1.7 Odpracowanie pierwszego przedmiotu ..... 58

Wybór właściwego trybu pracy ..... 58

Wybrać program, który chcemy odpracować ..... 58

Start programu ..... 58

HEIDENHAIN iTNC 530 17

2 Wprowadzenie ..... 59

2.1 iTNC 530 ..... 60

Programowanie: dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN, smarT.NC i DIN/ISO ..... 60

Kompatybilność ..... 60

2.2 Ekran i pulpit sterowniczy ..... 61

Ekran ..... 61

Określenie podziału ekranu ..... 62

Pulpit sterowniczy ..... 63

2.3 Tryby pracy ..... 64

Sterowanie ręczne i El. kółko ręczne ..... 64

Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych ..... 64

Programowanie/edycja ..... 65

Test programu ..... 65

Przebieg programu sekwencją wierszy lub przebieg programu pojedyńczymi wierszami ..... 66

2.4 Wyświetlacze stanu ..... 67

„Ogólny“ wyświetlacz stanu ..... 67

Dodatkowe wyświetlacze stanu ..... 69

2.5 Menedżer okien (Window-Manager) ..... 77

Pasek zadań ..... 78

2.6 Osprzęt: trójwymiarowe układy impulsowe i elektroniczne kółka ręczne firmy HEIDENHAIN ..... 79

3D-sondy pomiarowe ..... 79

Elektroniczne kółka ręczne typu HR ..... 80

18

3 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami ..... 81

3.1 Podstawy ..... 82

Przetworniki położenia i znaczniki referencyjne ..... 82

Układ odniesienia ..... 82

Układ odniesienia na frezarkach ..... 83

Współrzędne biegunowe ..... 84

Absolutne i przyrostowe pozycje obrabianego przedmiotu ..... 85

Wybór punktu odniesienia ..... 86

3.2 Otwieranie i zapis programów ..... 87

Struktura programu NC DIN/ISO-format ..... 87

Definiowanie półwyrobu: G30/G31 ..... 87

Otworzenie nowego programu obróbki ..... 88

Programowanie przemieszczeń narzędzia w DIN/ISO ..... 90

Przejęcie pozycji rzeczywistych ..... 91

Edycja programu ..... 92

Funkcja szukania TNC ..... 96

3.3 Zarządzanie plikami: podstawy ..... 98

Pliki ..... 98

Wyświetlanie utworzonych zewnętrznie plików na TNC ..... 100

Zabezpieczanie danych ..... 100

3.4 Praca z zarządzaniem plikami ..... 102

Foldery ..... 102

Ścieżki ..... 102

Przegląd: funkcje rozszerzonego zarządzania plikami ..... 103

Wywołanie zarządzania plikami ..... 104

Wybierać napędy, foldery i pliki ..... 105

Założenie nowego foldera (tylko na dysku TNC:\ możliwe) ..... 108

Założenie nowego pliku (tylko na dysku TNC:\ możliwe) ..... 108

Kopiować pojedyńczy plik ..... 109

Plik skopiować do innego katalogu ..... 110

Kopiowanie tabeli ..... 111

Kopiować folder ..... 112

Wybrać jeden z ostatnio wybieranych plików ..... 112

Plik skasować ..... 113

Usuwanie foldera ..... 113

Pliki zaznaczyć ..... 114

Zmiana nazwy pliku ..... 116

Funkcje dodatkowe ..... 117

Praca z shortcuts ..... 119

Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi typami plików ..... 120

Przesyłanie danych do/od zewnętrznego nośnika danych ..... 125

TNC w sieci ..... 127

USB-urządzenia w TNC (FCL 2-funkcja) ..... 128

HEIDENHAIN iTNC 530 19

4 Programowanie: pomoce dla programowania ..... 131

4.1 Wprowadzanie komentarzy ..... 132

Zastosowanie ..... 132

Komentarz w czasie wprowadzania programu ..... 132

Wstawić później komentarz ..... 132

Komentarz w jego własnym bloku ..... 132

Funkcje przy edycji komentarza ..... 133

4.2 Segmentować programy ..... 134

Definicja, możliwości zastosowania ..... 134

Ukazać okno segmentowania/aktywne okno zmienić ..... 134

Zdanie segmentowania wstawić do okna programu (po lewej stronie) ..... 134

Wybierać bloki w oknie segmentowania ..... 134

4.3 Kalkulator ..... 135

Obsługa ..... 135

4.4 Grafika programowania ..... 136

Grafikę programowania prowadzić współbieżnie/nie prowadzić ..... 136

Utworzenie grafiki programowania dla istniejącego programu ..... 136

Wyświetlanie i wygaszanie numerów wierszy ..... 137

Usunęcie grafiki ..... 137

Powiększenie wycinka lub jego pomniejszenie ..... 137

4.5 3D-grafika liniowa (FCL2-funkcja) ..... 138

Zastosowanie ..... 138

Funkcje grafiki liniowej 3D ..... 138

Wyodrębnianie wierszy NC kolorem w grafice ..... 140

Wyświetlanie i wygaszanie numerów wierszy ..... 140

Usunęcie grafiki ..... 140

4.6 Bezpośrednia pomoc przy NC-komunikatach o błędach ..... 141

Wyświetlić komunikaty o błędach ..... 141

Wyświetlić pomoc ..... 141

4.7 Lista wszystkich aktualnych komunikatów o błędach ..... 142

Funkcja ..... 142

Wyświetlić listę błędów ..... 142

Zawarto

Wyzywanie systemu pomocy TNCquide ..... 144

Tworzenie plików serwisowych ..... 145

4.8 System pomocy kontekstowej TNCguide (FCL3-funkcja) ..... 146

Zastosowanie ..... 146

Praca z TNCguide ..... 147

Pobieranie aktualnych plików pomocy ..... 151

ść okna ..... 143

20

5 Programowanie: narzędzia ..... 153

5.1 Wprowadzenie informacji dotyczących narzędzi ..... 154

Posuw F ..... 154

Prędkość obrotowa wrzeciona S ..... 154

5.2 Dane o narzędziach ..... 155

Warunki dla przeprowadzenia korekcji narzędzia ..... 155

Numer narzędzia, nazwa narzędzia ..... 155

Długość narzędzia L ..... 155

Promień narzędzia R ..... 155

Wartości delta dla długości i promieni ..... 156

Wprowadzenie danych o narzędziu do programu ..... 156

Wprowadzenie danych o narzędziach do tabeli ..... 157

Kinematyka suportu narzędziowego ..... 166

Nadpisywanie pojedyńczych danych narzędzi z zewnętrznego PC-ta ..... 167

Tabela miejsca dla urządzenia wymiany narzędzi ..... 168

Wywoływanie danych narzędzia ..... 171

Zmiana narzędzia ..... 173

Sprawdzanie użycia narzędzi ..... 175

Administrowanie narzędziami (opcja software) ..... 178

5.3 Korekcja narzędzia ..... 183

Wstęp ..... 183

Korekcja długości narzędzia ..... 183

Korekcja promienia narzędzia ..... 184

HEIDENHAIN iTNC 530 21

6 Programowanie: programowanie konturów ..... 189

6.1 Przemieszczenia narzędzia ..... 190

Funkcje toru kształtowego ..... 190

Funkcje dodatkowe M ..... 190

Podprogramy i powtórzenia części programu ..... 190

Programowanie z parametrami Q ..... 190

6.2 Podstawy o funkcjach toru kształtowego ..... 191

Programować ruch narzędzia dla obróbki ..... 191

6.3 Dosunięcie narzędzia do konturu i odsunięcie ..... 194

Punkt startu i punkt końcowy ..... 194

Tangencjalny dosuw i odjazd ..... 196

6.4 Ruchy po torze– współrzędne prostokątne ..... 198

Przegląd funkcji toru kształtowego ..... 198

Prosta na biegu szybkim G00

Prosta z posuwem G01 F ..... 199

Fazkę umieścić pomiędzy dwoma prostymi ..... 200

Zaokrąglanie naroży G25 ..... 201

Punkt środkowy okręgu I, J ..... 202

Tor kołowy C wokół punktu środkowego koła CC ..... 203

Tor kołowy G02/G03/G05 z określonym promieniem ..... 204

Tor kołowy G06 z tangencjalnym przyleganiem ..... 206

6.5 Ruchy po torze kształtowym– współrzędne biegunowe ..... 211

Przegląd ..... 211

Początek współrzędnych biegunowych: biegun I, J ..... 212

Prosta na biegu szybkim G10

Prosta z posuwem G11 F ..... 212

Tor kołowy G12/G13/G15 wokó

Tor kołowy G16 z tangencjalnym przejściem ..... 214

Linia śrubowa (Helix) ..... 215

ł bieguna I, J ..... 213

22

7 Programowanie: przejmowanie danych z plików DXF ..... 219

7.1 Przetwarzanie danych DXF (opcja software) ..... 220

Zastosowanie ..... 220

Otwarcie pliku DXF ..... 221

Ustawienia podstawowe ..... 222

Nastawienie warstwy ..... 224

Określenie punktu odniesienia ..... 225

Wybór i zapis do pamięci konturu ..... 227

Wybór i zapis do pamięci pozycji obróbkowych ..... 230

Funkcja zoom ..... 236

HEIDENHAIN iTNC 530 23

8 Programowanie: podprogramy i powtórzenia części programów ..... 237

8.1 Oznaczenie podprogramów i powtórzeń części programu ..... 238

Label ..... 238

8.2 Podprogramy ..... 239

Sposób pracy ..... 239

Wskazówki dotyczące programowania ..... 239

Programowanie podprogramu ..... 239

Wywołanie podprogramu ..... 239

8.3 Powtórzenia części programu ..... 240

Label G98 ..... 240

Sposób pracy ..... 240

Wskazówki dotyczące programowania ..... 240

Programowanie powtórzenia części programu ..... 240

Wywołać powtórzenie części programu ..... 240

8.4 Dowolny program jako podprogram ..... 241

Sposób pracy ..... 241

Wskazówki dotyczące programowania ..... 241

Wywołać dowolny program jako podprogram ..... 241

8.5 Pakietowania ..... 243

Rodzaje pakietowania ..... 243

Zakres pakietowania ..... 243

Podprogram w podprogramie ..... 244

Powtarzać powtórzenia części programu ..... 245

Powtórzyć podprogram ..... 246

8.6 Przykłady programowania ..... 247

24

9 Programowanie: Q-parametry ..... 253

9.1 Zasada i przegląd funkcji ..... 254

Wskazówki dotyczące programowania ..... 256

Wywołanie funkcji Q-parametrów ..... 257

9.2 Rodziny części – Q-parametry zamiast wartości liczbowych ..... 258

Zastosowanie ..... 258

9.3 Opisywanie konturów przy pomocy funkcji matematycznych ..... 259

Zastosowanie ..... 259

Przegląd ..... 259

Programowanie podstawowych działań arytmetycznych ..... 260

9.4 Funkcje trygonometryczne (trygonometria) ..... 261

Definicje ..... 261

Programowanie funkcji trygonometrycznych ..... 262

9.5 Jeśli/to-decyzje z Q-parametrami ..... 263

Zastosowanie ..... 263

Bezwarunkowe skoki ..... 263

Programowanie jeśli/to-decyzji ..... 264

9.6 Kontrolowanie i zmiana Q-parametrów ..... 265

Sposób postępowania ..... 265

9.7 Funkcje dodatkowe ..... 266

Przegląd ..... 266

D14: ERROR: wydawanie komunikatu o błędach ..... 267

D15 PRINT: wydawanie tekstów lub wartości parametrów Q ..... 271

D19 PLC: przekazać wartości do PLC ..... 272

9.8 Wprowadzanie wzorów bezpośrednio ..... 273

Wprowadzenie wzoru ..... 273

Zasady obliczania ..... 275

Przykład wprowadzenia ..... 276

9.9 Parametry łańcucha znaków ..... 277

Funkcje przetwarzania łańcucha znaków ..... 277

Przyporządkowanie parametrów tekstu ..... 278

Połączenie parametrów stringu w łańcuch ..... 279

Przekształcanie numerycznej wartości na parametr stringu ..... 280

Kopiowanie podstringu z parametru stringu ..... 281

Kopiowanie danych systemowych do parametru stringu ..... 282

Przekształcenie parametru stringu na wartość numeryczną ..... 284

Sprawdzanie parametru łańcucha znaków ..... 285

Określenie długości parametra stringu ..... 286

Porównywanie alfabetycznej kolejności ..... 287

HEIDENHAIN iTNC 530 25

9.10 Prealokowane Q-parametry ..... 288

Wartości z PLC: Q100 do Q107 ..... 288

WMAT-wiersz: QS100 ..... 288

Aktywny promień narzędzia: Q108 ..... 288

Oś narzędzi: Q109 ..... 289

Stan wrzeciona: Q110 ..... 289

Dostarczanie chłodziwa: Q111 ..... 289

Współczynnik nakładania się: Q112 ..... 289

Dane wymiarowe w programie: Q113 ..... 290

Długość narzędzia: Q114 ..... 290

Współrzędne po pomiarze sondą w czasie przebiegu programu ..... 290

Odchylenie wartości rzeczywistej od wartości zadanej przy automatycznym pomiarze narzędzia przy pomocy TT

130 ..... 291

Pochylenie płaszczyzny obróbki przy pomocy kątów przedmiotu: obliczone przez TNC współrzędne dla osi

obrotu ..... 291

Wyniki pomiaru cykli sondy pomiarowej (patrz także instrukcja obsługi Cykle sondy pomiarowej) ..... 292

9.11 Przykłady programowania ..... 294

26

10 Programowanie: funkcje dodatkowe ..... 301

10.1 Wprowadzenie funkcji dodatkowych M i STOP ..... 302

Podstawy ..... 302

10.2 Funkcje dodatkowe dla kontroli przebiegu programu, wrzeciona i chłodziwa ..... 303

Przegląd ..... 303

10.3 Funkcje dodatkowe dla podania danych o współrzędnych ..... 304

Zaprogramować współrzędne w odniesieniu do maszyny: M91/92 ..... 304

Aktywować ostatnio wyznaczony punkt odniesienia: M104 ..... 306

Najechać pozycje w nie pochylonym układzie współrzędnych przy nachylonej płaszczyźnie obróbki:

M130 ..... 306

10.4 Funkcje dodatkowe dla zachowania się narzędzi na torze kształtowym ..... 307

Szlifowanie naroży: M90 ..... 307

Włączyć zdefiniowane półkola pomiędzy odcinkami prostymi: M112 ..... 307

Nie uwzględniać punktów przy odpracowaniu nie skorygowanych wierszy prostych: M124 ..... 308

Obróbka niewielkich stopni konturu: M97 ..... 309

Otwarte naroża konturu kompletnie obrabiać: M98 ..... 311

Współczynnik posuwu dla ruchów zanurzeniowych: M103 ..... 312

Posuw w milimetrach/wrzeciono-obrót: M136 ..... 313

Prędkość posuwowa przy łukach kołowych: M109/M110/M111 ..... 314

Obliczanie wstępne konturu ze skorygowanym promieniem (LOOK AHEAD): M120 ..... 315

Włączenie pozycjonowania kołem ręcznym w czasie przebiegu programu: M118 ..... 317

Odsunięcie od konturu w kierunku osi narzędzia: M140 ..... 318

Anulować nadzór sondy impulsowej: M141 ..... 319

ąć modalne informacje o programie: M142 ..... 320

Usun

Skasowanie obrotu: M143 ..... 320

W przypadku NC-stop odsunąć narzędzie automatycznie od konturu: M148 ..... 321

Wygaszanie komunikatów wyłącznika końcowego: M150 ..... 322

10.5 Funkcje dodatkowe dla laserowych maszyn do cięcia ..... 323

Zasada ..... 323

Zaprogramowane napięcie wydać bezpośrednio: M200 ..... 323

Napięcie jako funkcja odcinka: M201 ..... 323

Napięcie jako funkcja prędkości: M202 ..... 324

Napięcie wydawać jako funkcję czasu (zależna od czasu rampa): M203 ..... 324

Napięcie wydawać jako funkcję czasu (zależny od czasu impuls): M204 ..... 324

HEIDENHAIN iTNC 530 27

11 Programowanie: funkcje specjalne ..... 325

11.1 Przegląd funkcji specjalnych ..... 326

Menu główne, funkcje specjalne SPEC FCT ..... 326

Menu Zadane parametry programowe ..... 327

Menu Funkcje dla obróbki konturu i punktów ..... 327

Menu różnych funkcji DIN/ISOdefiniować. ..... 328

11.2 Dynamiczne monitorowanie kolizji (opcja software) ..... 329

Funkcja ..... 329

Monitorowanie kolizji w ręcznych trybach pracy ..... 331

Monitorowanie kolizji w trybie automatyki ..... 332

Graficzne przedstawienie strefy ochronnej (funkcja FCL4) ..... 333

Monitorowanie kolizji w trybie pracy Test programu ..... 334

11.3 Monitorowanie mocowadeł (opcja software DCM) ..... 335

Podstawy ..... 335

Szablony mocowadeł ..... 336

Parametryzowanie mocowadeł: FixtureWizard ..... 336

Plasowanie mocowadeł na maszynie ..... 338

Zmiana mocowadła ..... 339

Usuwanie mocowadła ..... 339

Sprawdzenie pozycji zmierzonego mocowadła ..... 340

Administrowanie mocowadłami ..... 342

11.4 Administrowanie suportami narzędziowymi (opcja software DCM) ..... 344

Podstawy ..... 344

Szablony suportów narzędziowych ..... 344

Parametryzowanie suportu narzędziowego: ToolHolderWizard ..... 345

Usuwanie suportu narzędziowego ..... 346

11.5 Globalne nastawieniaprogramowe (opcja software) ..... 347

Zastosowanie ..... 347

Warunki techniczne ..... 349

Funkcję aktywować/dezaktywować ..... 350

Obrót podstawowy ..... 352

Zamiana osi ..... 353

Nałożone odbicie lustrzane ..... 354

Dodatkowe, addytywne przesunięcie punktu zerowego ..... 354

Blokowanie osi ..... 355

Nałożony obrót ..... 355

Narzuc. zmiany posuwu ..... 355

Dołączenie kółka ręcznego ..... 356

28

11.6 Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (opcja software) ..... 358

Zastosowanie ..... 358

Definiowanie nastawień podstawowych AFC ..... 360

Przeprowadzenie przejścia próbnego skrawania ..... 362

AFC aktywować/dezaktywować ..... 365

Plik protokołu ..... 366

Nadzorowanie złamania/zużycia narzędzia ..... 368

Nadzorowanie obciążenia wrzeciona ..... 368

11.7 Tworzenie plików tekstowych ..... 369

Zastosowanie ..... 369

Plik tekstowy: otwierać i opuszczać ..... 369

Edytować teksty ..... 370

Znaki, słowa i wiersze wymazaći znowu wstawić ..... 371

Opracowywanie bloków tekstów ..... 372

Odnajdywanie części tekstu ..... 373

11.8 Praca z tabelami danych o obróbce ..... 374

Wskazówka ..... 374

Możliwości zastosowania ..... 374

Tabela dla materiałów obrabianych przedmiotów ..... 375

Tabela dla materiałów obrabianych przedmiotów ..... 376

Tabela dla danych obróbki (skrawania) ..... 376

Niezbędne informacje w tabeli narzędzi ..... 377

Sposób postępowania przy pracy z automatycznym obliczeniem prędkości obrotowej/posuwu ..... 378

Przesyłanie danych z tabeli danych skrawania ..... 379

Plik konfiguracyjny TNC.SYS ..... 379

HEIDENHAIN iTNC 530 29

12 Programowanie: obróbka wieloosiowa ..... 381

12.1 Funkcje dla obróbki wieloosiowej ..... 382

12.2 Funkcja PLANE: nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1) ..... 383

Wstęp ..... 383

Funkcję PLANE zdefiniować ..... 385

Wskazanie położenia ..... 385

PLANE-funkcję resetować ..... 386

Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt przestrzenny: PLANE SPATIAL ..... 387

Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt projekcyjny: PLANE PROJECTED ..... 389

Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt Eulera: PLANE EULER ..... 391

Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez dwa wektory: PLANE VECTOR ..... 393

Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez trzy punkty: PLANE POINTS ..... 395

Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez pojedyńczy, inkrementalny kąt przestrzenny:

PLANE RELATIVE ..... 397

Płaszczyzna obróbki poprzez kąt osi: PLANE AXIAL (FCL 3-funkcja) ..... 398

Określić zachowanie przy pozycjonowaniu funkcji PLANE ..... 400

12.3 Frezowanie nachylonym narzędziem na pochylonej płaszczyźnie ..... 405

Funkcja ..... 405

Frezowanie nachylonym narzędziem poprzez przyrostowe przemieszenie osi obrotu ..... 405

12.4 Funkcje dodatkowe dla osi obrotowych ..... 406

Posuw w mm/min na osiach obrotu A, B, C: M116 (opcja software 1) ..... 406

Przemieszczenie osi obrotu ze zoptymalizowanym torem: M126 ..... 407

Wyświetlacz osi obrotu zredukować do wartości poniżej 360°: M94 ..... 408

Automatyczna korekcja geometrii maszyny przy pracy z osiami pochylenia: M114 (opcja software 2) ..... 409

Zachować pozycję ostrza narzędzia przy pozycjonowaniu osi wahań

Zatrzymanie dokładnościowe na narożach bez przylegających stycznie przejść: M134 ..... 414

Wybór osi nachylenia: M138 ..... 414

Uwzględnienie kinematyki maszyny na pozycjach RZECZ/ZAD przy końcu wiersza: M144 (opcja

software 2) ..... 415

12.5 Peripheral Milling: 3D-korekcja promienia z ustawieniem narzędzia ..... 416

Zastosowanie ..... 416

(TCPM*): M128 (opcja software 2) ..... 410

30

13 Programowanie: zarządzanie paletami ..... 417

13.1 Zarządzanie paletami ..... 418

Zastosowanie ..... 418

Wybrać tabele palet ..... 420

Opuścić plik palet ..... 420

Zarządzanie punktem odniesienia palet przy pomocy tabeli preset ..... 421

Odpracowanie pliku palet ..... 423

13.2 Praca z paletami przy zorientowanej na narzędzia obróbce ..... 424

Zastosowanie ..... 424

Wybrać plik palet ..... 429

Przygotować plik palet z formularzem wprowadzenia ..... 429

Przebieg operacji obróbkowych zorientowanych na narzędzie ..... 434

Opuścić plik palet ..... 435

Odpracowanie pliku palet ..... 435

HEIDENHAIN iTNC 530 31

14 Obsługa ręczna i nastawienie ..... 437

14.1 Włączenie, wyłączenie ..... 438

Włączenie ..... 438

Wyłączenie ..... 441

14.2 Przesunięcie osi maszyny ..... 442

Wskazówka ..... 442

Przesunęcie osi przy pomocy zewnętrznego przycisku kierunkowego ..... 442

Pozycjonowanie krok po kroku ..... 443

Przemieszczenie przy pomocy elektronicznego kółka ręcznego ..... 444

14.3 Prędkość obrotowa wrzeciona S, posuw F i funkcja dodatkowa M ..... 454

Zastosowanie ..... 454

Wprowadzenie wartości ..... 454

Zmiana prędkości obrotowej i posuwu ..... 455

14.4 Funkcjonalne Bezpieczeństwo FS (opcja) ..... 456

Informacje ogólne ..... 456

Objaśnienie pojęć ..... 457

Sprawdzanie pozycji osi ..... 458

Przegląd możliwych posuwów i prędkości obrotowych ..... 459

Aktywowanie ograniczenia posuwu ..... 460

Dodatkowe wskazania stanu ..... 460

14.5 Wyznaczenie punktu odniesienia bez 3D-sondy impulsowej ..... 461

Wskazówka ..... 461

Przygotowanie ..... 461

Wyznaczanie punktu bazowego przy pomocy klawiszy osiowych ..... 462

Zarządzanie punktem odniesienia przy pomocy tabeli preset ..... 463

14.6 Zastosowanie 3D-sondy pomiarowej ..... 470

Przegląd ..... 470

Wybór cyklu sondy pomiarowej ..... 470

Protokołowanie wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej ..... 471

Zapis wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych ..... 472

Zapis wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej do Preset-tabeli ..... 473

Zapis wartości pomiarowych do pamięci w tabeli preset ..... 474

14.7 Kalibrowanie sondy 3D ..... 475

Wstęp ..... 475

Kalibrowanie długości ..... 475

Kalibrować

Wyświetlanie wartości kalibrowania ..... 477

Zarządzanie kilkoma blokami danych kalibrowania ..... 477

14.8 Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu przy pomocy układu pomiarowego 3D ..... 478

Wstęp ..... 478

Obrót od podstawy poprzez 2 punkty ..... 480

Obrót podstawowy przez 2 odwierty/czopy ..... 482

Ustawienie przedmiotu poprzez 2 punkty ..... 483

promień i wyrównać przesunięcie współosiowości sondy pomiarowej ..... 476

32

14.9 Określenie punktu odniesienia za pomocą układu 3D ..... 484

Przegląd ..... 484

Wyznaczanie punktu bazowego w dowolnej osi ..... 484

Naroże jako punkt odniesienia – nie przejmować punktów, które zostały wypróbkowane dla obrotu

podstawowego ..... 485

Naroże jako punkt odniesienia – nie przejmować punktów, które zostały wypróbkowane dla obrotu

podstawowego ..... 485

Punkt środkowy okręgu jako punkt bazowy ..... 486

Oś środkowa jako punkt odniesienia ..... 487

Wyznaczenie punktu odniesienia przez odwierty/czopy okrągłe ..... 488

Pomiar przedmiotów przy pomocy 3D-sondy pomiarowej ..... 489

Wykorzystywanie funkcji próbkowania wraz z mechanicznymi sondami lub zegarami pomiarowymi ..... 492

14.10 Nachylić płaszczyznę obróbki (opcja software 1) ..... 493

Zastosowanie, sposób pracy ..... 493

Dosunięcie narzędzia do punktów odniesienia przy pochylonych osiach ..... 495

Wyznaczyć punkt odniesienia w układzie pochylonym ..... 495

Wyznaczenie punktu odniesienia w maszynach z okrągłym stołem obrotowym ..... 495

Wyznaczanie punktu odniesienia na maszynach z systemem zmiany głowicy ..... 496

Wyświetlenie położenia w układzie pochylonym ..... 496

Ograniczenia przy nachylaniu płaszczyzny obróbki ..... 496

Aktywować manualne nachylenie ..... 497

Wyznaczenie aktualnego kierunku osi narzędzia jako aktywnego kierunku obróbki (funkcja FCL2) ..... 498

HEIDENHAIN iTNC 530 33

15 Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych ..... 499

15.1 Proste zabiegi obróbkowe programować i odpracować ..... 500

Zastosować pozycjonowanie z ręcznym wprowadzaniem danych ..... 500

Programy z $MDI zabezpieczać lub wymazywać ..... 503

34

16 Test programu i przebieg programu ..... 505

16.1 Grafiki ..... 506

Zastosowanie ..... 506

Przegląd: Perspektywy prezentacji ..... 508

Widok z góry ..... 508

Przedstawienie w 3 płaszczyznach ..... 509

3D-prezentacja ..... 510

Powiększenie wycinka ..... 513

Powtarzanie symulacji graficznej ..... 514

Wyświetlanie narzędzia na ekranie ..... 514

Określenie czasu obróbki ..... 515

16.2 Funkcje dla wyświetlania programu ..... 516

Przegląd ..... 516

16.3 Test programu ..... 517

Zastosowanie ..... 517

16.4 Przebieg programu ..... 523

Zastosowanie ..... 523

Wykonać program obróbki ..... 524

Przerwanie obróbki ..... 525

Przesunięcie osi maszyny w czasie przerwania obróbki ..... 527

Kontynuowanie programu po jego przerwaniu ..... 528

Dowolne wejście do programu (start programu z dowolnego wiersza) ..... 529

Ponowne dosunięcie narzędzia do konturu ..... 532

16.5 Automatyczne uruchomienie programu ..... 533

Zastosowanie ..... 533

16.6 Wiersze pominąć ..... 534

Zastosowanie ..... 534

Usuwanie „/”-znaku ..... 534

16.7 Zatrzymanie przebiegu programu do wyboru operatora ..... 535

Zastosowanie ..... 535

HEIDENHAIN iTNC 530 35

17 MOD-funkcje ..... 537

17.1 Wybór funkcji MOD ..... 538

Wybór funkcji MOD ..... 538

Zmienić nastawienia ..... 538

MOD-funkcje opuścić ..... 538

Przegląd funkcji MOD ..... 539

17.2 Numery software ..... 540

Zastosowanie ..... 540

17.3 Wprowadzenie liczby kodu ..... 541

Zastosowanie ..... 541

17.4 Wczytanie pakietu serwisowego ..... 542

Zastosowanie ..... 542

17.5 Przygotowanie interfejsów danych ..... 543

Zastosowanie ..... 543

Nastawienie interfejsu RS-232 ..... 543

Nastawienie interfejsu RS-422 ..... 543

Wybrać TRYB PRACY zewnętrznego urządzenia ..... 543

Ustawić SZYBKOŚĆ TRANSMISJI ..... 543

Przyporządkowanie ..... 544

Software dla transmisji danych ..... 545

17.6 Ethernet-interfejs ..... 547

Wprowadzenie ..... 547

Możliwości podłączenia ..... 547

Konfigurowanie TNC ..... 547

17.7 PGM MGT konfigurować ..... 553

Zastosowanie ..... 553

Zmienić nastawienie PGM MGT: ..... 553

Zależne pliki ..... 554

17.8 Specyficzne dla danej maszyny parametry użytkownika ..... 555

Zastosowanie ..... 555

17.9 Przedstawienie części nieobrobionej w przestrzeni roboczej ..... 556

Zastosowanie ..... 556

Obrócenie całej prezentacji konstrukcji ..... 557

17.10 Wybór wskazania położenia ..... 558

Zastosowanie ..... 558

17.11 Wybór systemu miar ..... 559

Zastosowanie ..... 559

17.12 Wybrać język programowania dla $MDI ..... 560

Zastosowanie ..... 560

17.13 Wybór osi dla generowania G01-wiersza ..... 561

Zastosowanie ..... 561

36

17.14 Wprowadzić ograniczenie obszaru przemieszczania, wskazanie punktu zerowego ..... 562

Zastosowanie ..... 562

Praca bez ograniczenia obszaru przemieszczania ..... 562

Określić maksymalny obszar przemieszczania i wprowadzić ..... 563

Wskazanie punktów odniesienia ..... 563

17.15 Wyświetlić pliki POMOC ..... 564

Zastosowanie ..... 564

Wybór PLIKÓW POMOC ..... 564

17.16 Wyświetlanie czasu roboczego ..... 565

Zastosowanie ..... 565

17.17 Sprawdzanie nośnika danych ..... 566

Zastosowanie ..... 566

Przeprowadzenie sprawdzania nośnika danych ..... 566

17.18 Nastawienie czasu systemowego ..... 567

Zastosowanie ..... 567

Wykonanie nastawienia ..... 567

17.19 Teleserwis ..... 568

Zastosowanie ..... 568

Teleserwis wywołać/zakończyć ..... 568

17.20 Zewnętrzny dostęp ..... 569

Zastosowanie ..... 569

17.21 Kółko na sygnale radiowym HR 550 FS konfigurować ..... 571

Zastosowanie ..... 571

Przypisanie kółka do określonego uchwytu kółka ..... 571

Nastawienie kanału sygnału radiowego ..... 572

Nastawić moc nadawania ..... 573

Statystyka ..... 573

HEIDENHAIN iTNC 530 37

18 Tabele i przeglądy ważniejszych informacji ..... 575

18.1 Ogólne parametryużytkownika ..... 576

Możliwości wprowadzenia danych dla parametrów maszynowych ..... 576

Wybrać ogólne parametry użytkownika ..... 576

Lista ogólnych parametrów użytkownika ..... 577

18.2 Obłożenie złącz i kabel instalacyjny dla interfejsów danych ..... 593

Interfejs V.24/RS-232-C HEIDENHAIN-urządzenia ..... 593

Urządzenia zewnętrzne (obce) ..... 594

Interfejs V.11/RS-422 ..... 595

Ethernet-interfejs RJ45-gniazdo ..... 595

18.3 Informacja techniczna ..... 596

18.4 Zmiana baterii bufora ..... 605

38

Pierwsze kroki z iTNC 530

1.1 Przegląd

Ten rozdział ma pomóc nowicjuszom w pracy z TNC przy szybkim
opanowaniu najważniejszych aspektów obsługi TNC. Bliższe
informacje na odpowiedni temat znajdują się w przynależnym opisie,
do którego istnieją odsyłacze.

Następujące tematy omówione są w tym rozdziale:

1.1 Przegląd

 Włączenie maszyny
 Programowanie pierwszego przedmiotu
 Testowanie graficzne pierwszego przedmiotu
 Nastawienie narzędzi
 Nastawienie przedmiotu
 Odpracowanie pierwszego przedmiotu

40 Pierwsze kroki z iTNC 530

1.2 Włączenie maszyny

Pokwitowanie przerwy w zasilaniu i najazd punktów referencyjnych

Włączenie i najechanie punktów referencyjnych są
funkcjami, których wypełnienie zależy od rodzaju
maszyny. Proszę zwrócić uwagę na podręcznik obsługi
maszyny.

U Włączyć napięcie zasilające TNC i maszyny: TNC włącza system

operacyjny. Ta operacja może potrwać kilka minut Następnie TNC
pokazuje w nagłówku ekranu dialog Przerwa w zasilaniu

U Nacisnąć klawisz CE: TNC konwersuje program

PLC

U Włączenie zasilania sterowania: TNC sprawdza

funkcjonowanie wyłączenia awaryjnego i przechodzi
do trybu Najazd punktu referencyjnego

U Przejechać punkty referencyjne w zadanej kolejności:

dla każdej osi nacisnąć zewnętrzny klawisz START.
Jeśli na maszynie podłączone są przetworniki
długości i kąta, to najazd punktów referencyjnych
może być pominięty

TNC jest gotowe do pracy i znajduje się w trybie pracy Obsługa ręczna.

1.2 Włączenie maszyny

Szczegółowe informacje na ten temat

 Najazd punktów referencyjnych: Patrz „Włączenie”, strona 438
 Tryby pracy:Patrz „Programowanie/edycja”, strona 65

HEIDENHAIN iTNC 530 41

1.3 Programowanie pierwszego
przedmiotu

Wybór właściwego trybu pracy

Zapisu programów można dokonywać wyłącznie w trybie pracy
Programowanie/Edycja:

U Nacisnąć klawisz trybów pracy: TNC przechodzi do

trybu pracy Programowanie/Edycja

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryby pracy: Patrz „Programowanie/edycja”, strona 65

Najważniejsze elementy obsługi TNC

Funkcje dla prowadzenia dialogu Klawisz

Potwierdzić zapis i aktywować następne pytanie
dialogu

Pominięcie pytania dialogu

Zakończenie przedwczesne dialogu

Przerwanie trybu dialogowego, odrzucenie
zapisu

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

Softkeys na ekranie, przy pomocy których można
wybrać funkcję, w zależności od aktywnego
stanu eksploatacji

Szczegółowe informacje na ten temat

 Zapis programów i dokonywanie zmian: Patrz „Edycja programu”,

strona 92

 Przegląd klawiszy: Patrz „Elementy obsługi TNC”, strona 2

42 Pierwsze kroki z iTNC 530

Otwarcie nowego programu/menedżer plików

U Klawisz PGM MGT nacisnąć: TNC otwiera menedżera

plików. Menedżer plików TNC ma podobną strukturę
jak menedżer plików na PC z Windows Explorer. Przy
pomocy menedżera plików administruje się danymi
na dysku twardym TNC

U Proszę otworzyć klawiszami ze strzałką folder, w

którym chcemy otworzyć nowy plik

U Zapisać nazwę pliku z rozszerzeniem .I : TNC otwiera

wówczas automatycznie program i zapytuje o
jednostkę miary nowego programu Proszę
uwzględnić ograniczenia odnośnie znaków
szczególnych w nazwie pliku (patrz „Nazwy plików” na
stronie 99)

U Wybrać jednostkę miary: softkey MM lub INCH

nacisnąć: TNC uruchamia automatycznie definicję
półwyrobu (patrz „Definiowanie półwyrobu” na
stronie 44)

TNC wytwarza pierwszy i ostatni wiersz programu automatycznie. Te
wiersze nie mogą być więcej zmieniane.

Szczegółowe informacje na ten temat

 Zarządzanie plikami: Patrz „Praca z zarządzaniem plikami”,

strona 102

 Utworzenie nowego programu: Patrz „Otwieranie i zapis

programów”, strona 87

HEIDENHAIN iTNC 530 43

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

Definiowanie półwyrobu

Y

X

Z

MAX

MIN

-40

100

100

0

0

Po otwarciu nowego programu, TNC rozpoczyna dialog dla zapisu
definicji półwyrobu. Jako półwyrób definiujemy zawsze
prostopadłościan poprzez podanie punktu MIN i MAX, odpowiednio do
wybranego punktu odniesienia.

Po otwarciu nowego programu, TNC rozpoczyna automatycznie
definicję półwyrobu i zapytuje o konieczne dane półwyrobu:

U Oś wrzeciona Z - płaszczyzna XY?: zapisać aktywną oś wrzeciona.

G17 jest ustawieniem wstępnym, klawiszem ENT przejąć

U współrzędne?: zapisać najmniejszą współrzędną X półwyrobu

odniesioną do punktu bazowego, np. 0 klawiszem ENT potwierdzić

U współrzędne?: zapisać najmniejszą współrzędną Y półwyrobu

odniesioną do punktu bazowego, np. 0 klawiszem ENT potwierdzić

U współrzędne?: zapisać najmniejszą współrzędną Z półwyrobu

odniesioną do punktu bazowego, np. -40 klawiszem ENT
potwierdzić

U współrzędne?: zapisać największą współrzędną X półwyrobu

odniesioną do punktu bazowego, np. 100 klawiszem ENT
potwierdzić

U współrzędne?: zapisać największą współrzędną Y półwyrobu

odniesioną do punktu bazowego, np. 100 klawiszem ENT
potwierdzić

U współrzędne?: zapisać największą współrzędną Z półwyrobu

odniesioną do punktu bazowego, np. 0 klawiszem ENT potwierdzić

NC-wiersze przykładowe

%NOWY G71 *

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

N10G30G17X+0Y+0Z-40*
N20 G31 X+100 Y+100 Z+0 *
N99999999 %NEU G71 *

Szczegółowe informacje na ten temat

 Zdefiniowanie obrabianego przedmiotu: (patrz strona 88)

44 Pierwsze kroki z iTNC 530

Struktura programu

Programy obróbki powinny mieć możliwie podobną strukturę. To
zwiększa ich przejrzystość, przyśpiesza programowanie i redukuje
ewentualne błędy.

Zalecana struktura programu przy prostych, konwencjonalnych
obróbkach konturu

1 Wywołanie narzędzia, definiowanie osi narzędzia
2 Wyjście narzędzia z materiału
3 Wypozycjonować wstępnie na płaszczyźnie obróbki w pobliżu

punktu startu konturu

4 W osi narzędzia wypozycjonować wstępnie nad przedmiotuem lub

zaraz na głębokość, w razie konieczności włączyć
wrzeciono/chłodziwo

5 Najazd konturu
6 Obróbka konturu
7 Opuszczenie konturu
8 Wyjście narzędzia z materiału, zakończenie programu

Szczegółowe informacje na ten temat:

 Programowanie konturu: Patrz „Przemieszczenia narzędzia”,

strona 190

Przykład: Struktura programu, programowanie
konturu

%BSPCONT G71 *
N10G30G71X...Y...Z...*
N20 G31 X... Y... Z... *
N30T5G17S5000*
N40 G00 G40 G90 Z+250 *
N50X...Y...*
N60 G01 Z+10 F3000 M13 *
N70X...Y...RLF500*
...
N160 G40 ... X... Y... F3000 M9 *
N170 G00 Z+250 M2 *
N99999999 BSPCONT G71 *

Zalecana struktura programu przy prostych programach z
cyklami

1 Wywoł
2 Wyjście narzędzia z materiału
3 Definiowanie cyklu obróbki
4 Najazd pozycji obróbki
5 Wywołanie cyklu, włączenie wrzeciona/chłodziwa
6 Wyjście narzędzia z materiału, zakończenie programu

Szczegółowe informacje na ten temat:

 Programowanie cykli: patrz Instrukcja obsługi dla operatora Cykle

anie narzędzia, definiowanie osi narzędzia

Przykład: Struktura programu przy
programowaniu cykli

%BSBCYC G71 *
N10G30G71X...Y...Z...*
N20 G31 X... Y... Z... *
N30T5G17S5000*
N40 G00 G40 G90 Z+250 *
N50 G200... *
N60X...Y...*
N70G79M13*
N80 G00 Z+250 M2 *
N99999999 BSBCYC G71 *

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

HEIDENHAIN iTNC 530 45

Programowanie prostego konturu

X

Y

9

5

95

5

10

10

20

20

1

4

2

3

0

0

26

Przedstawiony na ilustracji po prawej stronie kontur ma być einmal
frezowany na głębokość 5 mm. Definicja półwyrobu została już
wykonana. Po otwarciu dialogu klawiszem funkcyjnym, zapisujemy
wszystkie odpytywane przez TNC w nagłówku ekranu dane.

U Wywołanie narzędzia: proszę zapisa ć dane narzędzia.

Potwierdzamy każde wprowadzenie klawiszem ENT,
nie należy zapominać o osi narzędzia

U Wyjście narzędzia z materiału: nacisnąć

pomarańczowy klawisz Z, aby wyjść z materiału na
osi narzędzia i zapisać wartość dla najeżdżanej
pozycji, np.250. Klawiszem ENT potwierdzić

U Kor. promienia.: RL/RR/bez korek.? klawiszem ENT

potwierdzić: nie aktywować korekcji promienia

U Dodatkowa funkcja M? klawiszem END potwierdzić:

TNC zapisuje do pamięci wprowadzony wiersz
przemieszczenia

U Wypozycjonować narzędzie na płaszczyźnie obróbki:

nacisnąć pomarańczowy klawisz X i zapisać wartość
dla najeżdżanej pozycji, np. -20

U Nacisnąć pomarańczowy klawisz osiowy Y i zapisać

wartość dla najeżdżanej pozycji, np. -20. Klawiszem
ENT potwierdzić

U Kor.prom.: RL/RR/bez korek.? klawiszem ENT

potwierdzić: nie aktywować korekcji promienia

U Dodatkowa funkcja M? klawiszem END potwierdzić:

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

TNC zapisuje do pamięci wprowadzony wiersz
przemieszczenia

U Przemieszczenie narzędzia na głębokość: nacisnąć

pomarańczowy klawisz osiowy Y i zapisać wartość
dla najeżdżanej pozycji, np. -5. Klawiszem ENT
potwierdzić

U Kor.prom.: RL/RR/bez korek.? klawiszem ENT

potwierdzić: nie aktywować korekcji promienia

U Posuw F=? Zapisać posuw pozycjonowania, np.

3000 mm/min, klawiszem ENT potwierdzić

U Funkcja dodatkowa M ? Włączyć wrzeciono i

chłodziwo, np. M13, klawiszem END potwierdzić:
TNC zapisuje wprowadzony wiersz przemieszczenia

U Najazd konturu: promień zaokrąglenia okręgu

wejściowego zdefiniować

U Obrabiać kontur, punkt konturu 2 najechać:

dostateczny jest zapis zmieniających się informacji, to
znaczy zapisać tylko współrzędną Y 95 i klawiszem
END zapisać wprowadzone dane

U Punkt konturu 3 najechać: współrzędną X 95 zapisać i

klawiszem END zachować dane

46 Pierwsze kroki z iTNC 530

U Zdefiniować fazkę w punkcie konturu 3 : zapisać

27

0

szerokość fazki 10 mm, klawiszem END zachować

U Punkt konturu 4 najechać: współrzędną Y 5 zapisać i

klawiszem END zachować dane

U Zdefiniować fazkę w punkcie konturu 4 : zapisać

szerokość fazki 20 mm, klawiszem END zachować

U Punkt konturu 1 najechać: współrzędną X 5 zapisać i

klawiszem END zachować dane

U Opuścić kontur: promień zaokrąglenia okręgu

wyjściowego zdefiniować

U Wyjście narzędzia z materiału: nacisnąć

pomarańczowy klawisz Z, aby wyjść z materiału na
osi narzędzia i zapisać wartość dla najeżdżanej
pozycji, np.250. Klawiszem ENT potwierdzić

U Kor.prom.: RL/RR/bez korek.? klawiszem ENT

potwierdzić: nie aktywować korekcji promienia

U Funkcja dodatkowa M ? M2 dla końca programu

zapisać, klawiszem END potwierdzić: TNC zapisuje
wprowadzony wiersz przemieszczenia

Szczegółowe informacje na ten temat

 Kompletny przykład z wierszami NC: Patrz „Przykład: ruch po

prostej i fazki w systemie kartezjańskim”, strona 207

 Utworzenie nowego programu: Patrz „Otwieranie i zapis

programów”, strona 87

 Najazd konturu/odjazd od konturu: Patrz „Dosunięcie narzędzia do

konturu i odsunięcie”, strona 194

 Programowanie konturów: Patrz „Przegląd funkcji toru

kształtowego”, strona 198

 Korekcja promienia narzędzia: Patrz „Korekcja promienia

narzędzia”, strona 184

 Funkcje dodatkowe M: Patrz „Funkcje dodatkowe dla kontroli

przebiegu programu, wrzeciona i chłodziwa”, strona 303

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

HEIDENHAIN iTNC 530 47

Wytwarzanie programów cyklicznych

X

Y

20

10

100

100

10

90

9080

0

000

Pokazane na ilustracji po prawej stronie odwierty (głębokość 20 mm)
mają być wytwarzane przy pomocy standardowego cyklu wiercenia.
Definicja półwyrobu została już wykonana.

U Wywołanie narzędzia: proszę zapisa ć dane narzędzia.

Potwierdzamy każde wprowadzenie klawiszem ENT,
proszę nie zapominać o osi narzędzia

U Wyjście narzędzia z materiału: nacisnąć

pomarańczowy klawisz Z, aby wyjść z materiału na
osi narzędzia i zapisać wartość dla najeżdżanej
pozycji, np.250. Klawiszem ENT potwierdzić

U Kor. promienia.: RL/RR/bez korek.? klawiszem ENT

potwierdzić: nie aktywować korekcji promienia

U Dodatkowa funkcja M? klawiszem END potwierdzić:

TNC zapisuje do pamięci wprowadzony wiersz
przemieszczenia

U Wywołanie menu cyklu

U Wyświetlić cykle wiercenia

U Wybrać standardowy cykl wiercenia 200: TNC

uruchamia dialog dla definiowania cyklu. Proszę
wprowadzić żądane przez TNC parametry krok po
kroku, wprowadzanie danych klawiszem ENT
potwierdzić. TNC pokazuje po prawej stronie ekranu
dodatkowo grafikę, w której przedstawiony jest
odpowiedni parametr cyklu

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

U Najechać pierwszą pozycję wiercenia: współrzędne

pozycji wiercenia zapisać, włączyć chłodziwo i
wrzeciono, cykl z M99 wywołać

U Najechać dalszą pozycję wiercenia: współrzędne

danej pozycji wiercenia zapisać, włączyć chłodziwo i
wrzeciono, cykl z M99 wywołać

U Wyjście narzędzia z materiału: nacisnąć

pomarańczowy klawisz Z, aby wyjść z materiału na
osi narzędzia i zapisać wartość dla najeżdżanej
pozycji, np.250. Klawiszem ENT potwierdzić

U Kor.prom.: RL/RR/bez korek.? klawiszem ENT

potwierdzić: nie aktywować korekcji promienia

U Funkcja dodatkowa M ? M2 dla końca programu

zapisać, klawiszem END potwierdzić: TNC zapisuje
wprowadzony wiersz przemieszczenia

48 Pierwsze kroki z iTNC 530

NC-wiersze przykładowe

%C200 G71 *
N10G30G17X+0Y+0Z-40*
N20 G31 X+100 Y+100 Z+0 *
N30 T5 G17 S4500 *
N40 G00 G40 G90 Z+250 *
N50 G200 WIERCENIE

Q200=2 ;ODSTĘP BEZPIECZEŃSTWA
Q201=-20 ;GŁĘBOKOŚĆ
Q206=250 ;F GŁĘBOKOŚĆ WCIĘCIA
Q202=5 ;GŁĘBOKOŚĆ WCIĘCIA
Q210=0 ;CZAS WYJŚCIA U GÓRY
Q203=-10 ;WSPÓŁ.POWIERZ.
Q204=20 ;2. BEZP.ODLEGŁ.

Q211=0.2 ;CZAS ZATRZYMANIA U DOŁU
N60X+10Y+10M13M99*
N70X+10Y+90M99*
N80X+90Y+10M99*
N90X+90Y+90M99*
N100 G00 Z+250 M2 *

N99999999 %C200 G71 *

Szczegółowe informacje na ten temat

 Utworzenie nowego programu: Patrz „Otwieranie i zapis

programów”, strona 87

 Programowanie cykli: patrz Instrukcja obsługi dla operatora Cykle

Definicja części nieobrobionej

Wywołanie narzędzia
Wyjście narzędzia z materiału
Definiowanie cyklu

Włączyć wrzeciono i chłodziwo, wywołać cykl
Wywołać cykl
Wywołać cykl
Wywołać cykl
Przemieścić narzędzie poza materiałem, koniec

programu

1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu

HEIDENHAIN iTNC 530 49

1.4 Testowanie graficzne
pierwszego przedmiotu

Wybór właściwego trybu pracy

Testowania programów można dokonywać wyłącznie w trybie pracy
Test programu:

U Nacisnąć klawisz trybów pracy: TNC przechodzi do

trybu pracy Test programu

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryby pracy TNC: Patrz „Tryby pracy”, strona 64
 Testowanie programów: Patrz „Test programu”, strona 517

Wybrać tabelę narzędzi dla testu programu

Ten krok należy wykonać tylko, jeśli w trybie pracy Test programu nie
aktywowano jeszcze tabeli narzędzi.

U Klawisz PGM MGT nacisnąć: TNC otwiera menedżera

plików

U Softkey TYP WYBRAĆ nacisnąć: TNC pokazuje menu

softkey dla wyboru wyświetlanego typu pliku

U Softkey POKAZ WSZYSTKIE nacisnąć: TNC

pokazuje wszystkie zachowane pliki w prawym oknie

U Przesunąć jasne pole w lewo na foldery

U Przesunąć jasne pole na folder TNC:\

U Przesunąć jasne pole w prawo na pliki

1.4 Testowanie graficzne pierwszego przedmiotu

Szczegółowe informacje na ten temat

 Zarządzanie narzędziami: Patrz „Wprowadzenie danych o

narzędziach do tabeli”, strona 157

 Testowanie programów: Patrz „Test programu”, strona 517

50 Pierwsze kroki z iTNC 530

U Przesunąć jasne pole na plik TOOL.T (aktywna tabela

narzędzi), klawiszem ENT przejąć: TOOL.T otrzymuje
status S i jest tym samym aktywny dla testu programu

U Klawisz END nacisnąć: opuścić menedżera plików

Wybrać program, który chcemy przetestować

U Klawisz PGM MGT nacisnąć: TNC otwiera menedżera

plików

U Softkey OSTATNIE PLIKI nacisnąć: TNC otwiera okno

wywoływane z ostatnio wybieranymi plikami

U Klawiszami ze strzałką wybrać program, który chcemy

przetestować, klawiszem ENT przejąć

Szczegółowe informacje na ten temat

 Wybrać program: Patrz „Praca z zarządzaniem plikami”, strona 102

Wybrać podział ekranu i widok

U Nacisnąć klawisz dla wyboru podziału ekranu: TNC

ukazuje na pasku softkey znajdujące się w dyspozycji
alternatywy

U Softkey PROGRAM + GRAFIKA nacisnąć: TNC

pokazuje na lewej połowie ekranu program, na prawej
połowie ekranu półwyrób

U Wybrać przy pomocy softkey wymagany widok
U Wyświetlić widok z góry

U Przedstawienie w 3 płaszczyznach

U 3D-prezentacja

Szczegółowe informacje na ten temat

 Funkcje grafiki: Patrz „Grafiki”, strona 506
 Przeprowadzenie testu programu: Patrz „Test programu”,

strona 517

1.4 Testowanie graficzne pierwszego przedmiotu

HEIDENHAIN iTNC 530 51

Start testu programu

U Softkey RESET + START nacisnąć: TNC symuluje

aktywny program, do zaprogramowanego przerwania
lub do końca programu

U Podczas przebiegu symulacji można przejść do

innego widoku za pomocą softkey

U Softkey STOP nacisnąć: TNC przerywa test

programu

U Softkey START nacisnąć: TNC kontynuje test

programu po przerwie

Szczegółowe informacje na ten temat

 Przeprowadzenie testu programu: Patrz „Test programu”,

strona 517

 Funkcje grafiki: Patrz „Grafiki”, strona 506
 Nastawienie prędkości testowej: Patrz „Szybkość testu programu

nastawić”, strona 507

1.4 Testowanie graficzne pierwszego przedmiotu

52 Pierwsze kroki z iTNC 530

1.5 Nastawienie narzędzi

Wybór właściwego trybu pracy

Narzędzia nastawiamy w trybie pracy Obsługa ręczna :

U Nacisnąć klawisz trybów pracy: TNC przechodzi do

trybu pracy Obsługa ręczna

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryby pracy TNC: Patrz „Tryby pracy”, strona 64

Przygotowanie i pomiar narzędzi

U Wymagane narzędzia zamocować w odpowiednim uchwycie
U Przy pomiarze zewnętrznym urządzeniem nastawczym dla

narzędzi: zmierzyć narzędzia, zanotować długość i promień lub
przesłać bezpośrednio przy pomocy programu do maszyny

U Przy pomiarze na maszynie: narzędzia zamocować w zmieniaczu

narzędzi (patrz strona 54)

Tabela narzędzi TOOL.T

W tabeli narzędzi TOOL.T (zapisana do pamięci pod TNC:\)
zachowujemy dane o narzędziach jak długość i promień ale także inne
specyficzne informacje o narzędziach, konieczne dla TNC w celu
wykonania różnych funkcji.

Aby zapisać dane narzędzi do tabeli narzędzi TOOL.T, należy
wykonać to w następujący sposób:

U Wyświetlić tabelę narzędzi: TNC pokazuje tabelę

narzędzi w formie konwencjonalnej tabeli

U Zmiana w tabeli narzędzi: softkey EDYCJA ustawić na

ON

U Przy pomocy klawiszy ze strzałką w dół lub w górę

wybrać numer narzędzia, który chcemy zmienić

U Przy pomocy klawiszy ze strzałką w prawo lub w lewo

wybrać dane narzędzi, które chcemy zmienić

U Opuszczenie tabeli narzędzi: klawisz END nacisnąć

1.5 Nastawienie narzędzi

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryby pracy TNC: Patrz „Tryby pracy”, strona 64
 Praca z tabelą narzędzi: Patrz „Wprowadzenie danych o

narzędziach do tabeli”, strona 157

HEIDENHAIN iTNC 530 53

Tabela miejsca TOOL_P.TCH

Sposób funkcjonowania tabeli miejsca jest niezależny od
maszyny. Proszę zwrócić uwagę na podręcznik obsługi
maszyny.

W tabeli miejsca TOOL_P.TCH (zapisana stale w TNC:\) określamy,
jakie narzędzia znajdują się w magazynie narzędzi.

Aby zapisać dane do tabeli miejsca TOOL.T_P.TCH , należy wykonać
to w następujący sposób:

U Wyświetlić tabelę narzędzi: TNC pokazuje tabelę

narzędzi w formie konwencjonalnej tabeli

U Wyświetlić tabelę miejsca: TNC pokazuje tabelę

miejsca w formie konwencjonalnej tabeli

1.5 Nastawienie narzędzi

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryby pracy TNC: Patrz „Tryby pracy”, strona 64
 Praca z tabelą miejsca: Patrz „Tabela miejsca dla urządzenia

wymiany narzędzi”, strona 168

U Zmiana w tabeli miejsca: softkey EDYCJA ustawić na

ON

U Przy pomocy klawiszy ze strzałką w dół lub w górę

wybrać numer miejsca, który chcemy zmienić

U Przy pomocy klawiszy ze strzałką w prawo lub w lewo

wybrać dane, które chcemy zmienić

U Opuszczenie tabeli miejsca: klawisz END nacisnąć

54 Pierwsze kroki z iTNC 530

1.6 Nastawienie przedmiotu

Wybór właściwego trybu pracy

Przedmioty nastawiamy w trybie pracy Obsługa ręczna lub El. kółko
obrotowe

U Nacisnąć klawisz trybów pracy: TNC przechodzi do

trybu pracy Obsługa ręczna

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryb obsługi ręcznej: Patrz „Przesunięcie osi maszyny”, strona 442

Zamocować przedmiot

Zamocować przedmiot za pomocą uchwytu na stole maszynowym.
Jeśli do dyspozycji na maszynie znajduje się układ pomiarowy 3D, to
może zostać pominięte równoległe do osi ustawienie przedmiotu.

Jeśli brak układu pomiarowego 3D, to należy tak ustawić przedmiot,
aby był zamocowany równolegle do osi maszyny.

1.6 Nastawienie przedmiotu

HEIDENHAIN iTNC 530 55

Ustawienie przedmiotu przy pomocy układu pomiarowego 3D

U 3D-układ pomiarowy zamocować: w trybie pracy MDI (MDI = Manual

Data Input) wykonać TOOL CALL-wiersz z podaniem osi narzędzia
i następnie wybrać ponownie tryb pracy Obsługa ręczna (w trybie
pracy MDI odpracowywać dowolne wiersze NC, niezależnie od
siebie, pojedyńczo)

U Wybrać funkcje próbkowania: TNC ukazuje na pasku

Softkey znajdujące się w dyspozycji funkcje

U Pomiar obrotu od podstawy: TNC wyświetla menu

obrotu od podstawy. Dla określenia obrotu od
podstawy wypróbkować dwa punkty na prostej na
przedmiocie

U Wypozycjonować układ pomiaroy przy pomocy

klawiszy kierunkowych osi w pobliże pierwszego
punktu próbkowania

1.6 Nastawienie przedmiotu

U Wybrać przy pomocy softkey kierunek próbkowania
U Nacisnąć NC-start: układ pomiarowy przejeżdża w

zdefiniowanym kierunku, aż dotknie przedmiotu a
następnie automatycznie powraca ponownie do
punktu startu

U Wypozycjonować układ pomiaroy przy pomocy

klawiszy kierunkowych osi w pobliże drugiego punktu
próbkowania

U Nacisnąć NC-start: układ pomiarowy przejeżdża w

zdefiniowanym kierunku, aż dotknie przedmiotu a
następnie automatycznie powraca ponownie do
punktu startu

U Następnie TNC wyświetla określony obrót od

podstawy

U Menu opuścić klawiszem END, potwierdzić pytanie o

przejęcie obrotu od podstawy w tabeli preset
klawiszem NO ENT (nie przejmować)

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryb pracy MDI: Patrz „Proste zabiegi obróbkowe programować i

odpracować”, strona 500

 Ustawienie przedmiotu: Patrz „Kompensowanie ukośnego

położenia przedmiotu przy pomocy układu pomiarowego 3D”,
strona 478

56 Pierwsze kroki z iTNC 530

Określenie punktu odniesienia za pomocą układu 3D

U 3D-układ pomiarowy zamontować: w trybie pracy MDI wykonać

TOOL CALL-wiersz z podaniem osi narzędzia a następnie
ponownie wybrać tryb pracy Obsługa ręczna

U Wybrać funkcje próbkowania: TNC ukazuje na pasku

Softkey znajdujące się w dyspozycji funkcje

U Wyznaczyć punkt odniesienia np. w narożu

przedmiotu: TNC zapytuje, czy chcemy przejąć
punkty próbkowania z uprzednio określonego obrotu
od podstawy. Klawisz ENT nacisnąć, aby przejąć
punkty

U Pozycjonować sondę pomiarową w pobliżu

pierwszego punktu próbkowania na krawędzi
obrabianego przedmiotu, która nie została
wypróbkowana dla obrotu podstawowego

U Wybrać przy pomocy softkey kierunek próbkowania
U Nacisnąć NC-start: układ pomiarowy przejeżdża w

zdefiniowanym kierunku, aż dotknie przedmiotu a
następnie automatycznie powraca ponownie do
punktu startu

U Wypozycjonować układ pomiaroy przy pomocy

klawiszy kierunkowych osi w pobliże drugiego punktu
próbkowania

U Nacisnąć NC-start: układ pomiarowy przejeżdża w

zdefiniowanym kierunku, aż dotknie przedmiotu a
następnie automatycznie powraca ponownie do
punktu startu

U Następnie TNC wyświetla współrzędne określonego

punktu narożnego

U 0 wyznaczyć: SOFTKEY WYZNACZYĆ PKT

ODNIES. nacisnąć

U Menu klawiszem END opuścić

1.6 Nastawienie przedmiotu

Szczegółowe informacje na ten temat

 Wyznaczenie punktów odniesienia: Patrz „Określenie punktu

odniesienia za pomocą układu 3D”, strona 484

HEIDENHAIN iTNC 530 57

1.7 Odpracowanie pierwszego
przedmiotu

Wybór właściwego trybu pracy

Programy można odpracowywać albo w trybie przebiegu programu
pojedyńczymi wierszami (półautomatycznie) lub w trybie przebiegu
sekwencją wierszy (automatycznie):

U Nacisnąć klawisz trybów pracy: TNC przechodzi do

trybu pracy Przebieg programu pojed. wierszami, TNC
odpracowuje program wiersz za wierszem. Każdy
wiersz należy potwierdzić klawiszem NC-start

U Nacisnąć klawisz trybów pracy: TNC przechodzi do

trybu pracy Przebieg programu automatycznie, TNC
odpracowuje program po NC-start do przerwania
programu lub do końca programu

Szczegółowe informacje na ten temat

 Tryby pracy TNC: Patrz „Tryby pracy”, strona 64
 Odpracowywanie programów: Patrz „Przebieg programu”,

strona 523

Wybrać program, który chcemy odpracować

U Klawisz PGM MGT nacisnąć: TNC otwiera menedżera

plików

1.7 Odpracowanie pierwszego przedmiotu

U Softkey OSTATNIE PLIKI nacisnąć: TNC otwiera okno

wywoływane z ostatnio wybieranymi plikami

U W razie konieczności klawiszami ze strzałką wybrać

program, który chcemy odpracować, klawiszem ENT
przejąć

Szczegółowe informacje na ten temat

 Zarządzanie plikami: Patrz „Praca z zarządzaniem plikami”,

strona 102

Start programu

U Nacisnąć klawisz NC-start: TNC odpracowuje aktywny

program

Szczegółowe informacje na ten temat

 Odpracowywanie programów: Patrz „Przebieg programu”,

strona 523

58 Pierwsze kroki z iTNC 530

Wprowadzenie

2.1 iTNC 530

Urządzenia TNC firmy HEIDENHAIN to dostosowane do pracy w
warsztacie sterowania numeryczne kształtowe, przy pomocy których
można zaprogramować zwykłe rodzaje obróbki frezowaniem lub
wierceniem, bezpośrednio na maszynie, w łatwo zrozumiałym dialogu
tekstem otwartym. Są one wypracowane dla wdrożenia na frezarkach
i wiertarkach, a także w centrach obróbki. iTNC 530 może sterować 12

2.1 iTNC 530

osiami włącznie Dodatkowo można nastawić przy programowaniu
położenie kątowe wrzeciona.

Na zintegrowanym dysku twardym operator może wprowadzać
dowolną liczbę programów, także jeżeli zostałe one utworzone poza
sterowaniem. Dla szybkich obliczeń można wywołać w każdej chwili
kalkulator.

Pult obsługi i wyświetlenie na ekranie są zestawione poglądowo, w ten
sposób operator może szybko i w nieskomplikowany sposób
posługiwać się poszczególnymi funkcjami.

Programowanie: dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN, smarT.NC i DIN/ISO

Szczególnie proste jest zestawienie programu w wygodnym dla
użytkownika dialogu tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN. Grafika
programowania przedstawia pojedyńcze etapy obróbki w czasie
wprowadzania programu. Dodatkowo, wspomagającym elementem
jest Programowanie Swobodnego Konturu FK, jeśli nie ma do
dyspozycji odpowiedniego dla NC rysunku technicznego. Graficzna
symulacja obróbki przedmiotu jest możliwa zarówno w czasie
przeprowadzenia testu programu jak i w czasie przebiegu programu.

Nowicjuszom w dziedzinie TNC tryb pracy smarT.NC oferuje
szczególnie komfortową możliwość, zapisywania strukturyzowanych
programów w dialogu tekstem otwartym, szybko i bez dużych
nakładów szkoleniowych. Dla smarT.NC znajduje się oddzielna
dokumentacja dla operatora do dyspozycji.

Dodatkowo można urządzenia TNC programować zgodnie z DIN/ISO
lub w trybie DNC.

W tym trybie można wprowadzić program i dokonać testu, w czasie
kiedy inny program wypełnia właśnie obróbkę przedmiotu.

Kompatybilność

TNC może odpracowywać programy obróbki, utworzone na
HEIDENHAIN-sterowaniach od TNC 150 B poczynając. Jeśli starsze
programy TNC zawierają cykle producenta, to należy dokonać
dopasowania przez iTNC 530 przy pomocy programu CycleDesign dla
PC. Proszę skontaktować się z producentem maszyn lub z
HEIDENHAIN.

60 Wprowadzenie

2.2 Ekran i pulpit sterowniczy

1

3

1

1

4

4

5

1

6

7

8

2

1

9

1

3

4

4

5

1

6

7

8

2

1

1

7

Ekran

TNC zostaje dostarczane z 15-calowym monitorem płaskim BF 250.
Alternatywnie do dyspozycji znajduje się także 19-calowy monitor
płaski BF 260.

1 Pagina górna

Przy włączonym TNC monitor wyświetla w paginie górnej wybrane
rodzaje pracy: po lewej rodzaje pracy maszynyn i po prawej
rodzaje pracy programowania. W większym polu paginy górnej
wyświetlony jest rodzaj pracy, na który monitor jest przełączony:
tam też pojawiają się pytania dialogowe i teksty komunikatów
(wyjątek: kiedy TNC pokazuje tylko grafikę).

2 Softkeys

W paginie dolnej TNC wyświetla dalsze funkcje na pasku z
softkey. Te funkcje wybierane są leżącymi poniżej klawiszami. Dla
orientacji pokazują wąskie belki bezpośrednio nad paskiem z
softkey liczbę pasków softkey, które można wybrać przy pomocy
leżących na zewnątrz przycisków ze strzałką. Aktywny pasek
softkey jest przedstawiony w postaci jaśniejszej belki.

W przypadku ekranu 15-calowego do dyspozycji znajduje się 8
softkeys, przy 19-calowym jest to 10 softkeys.

3 Softkey-klawisze wybiorcze
4 Softkey-paski przełączyć
5 Ustalenie podziału ekranu
6 Przycisk przełączenia ekranu na rodzaj pracy maszyny i rodzaj

programowania

7 Klawisze wyboru dla softkeys zainstalowanych przez producenta

maszyn.
W przypadku ekranu 15-calowego do dyspozycji znajduje się 6

softkeys, przy 19-calowym 8 softkeys.

8 Przełą

9 Port USB

czanie pasków softkey dla softkeys zainstalowanych przez

producenta maszyn

2.2 Ekran i pulpit sterowniczy

HEIDENHAIN iTNC 530 61

Określenie podziału ekranu

Użytkownik wybiera podział ekranu: w ten sposób TNC może np. w
rodzaju pracy Program wprowadzić do pamięci/edycja wyświetlić
program w lewym oknie, podczas gdy np. prawe okno jednocześnie
przedstawia grafikę programowania. Alternatywnie można wyświetlić
w prawym oknie także segmentowanie programu albo wyświetlić
wyłącznie program w jednym dużym oknie. Jakie okna może
wyświetlić TNC, zależy od wybranego rodzaju pracy.

Określenie podziału ekranu:

Nacisnąć klawisz przełączenia ekranu: pasek softkey
pokazuje możliwe sposoby podziału ekranu, patrz
„Tryby pracy”, strona 64

Wybrać podział ekranu przy pomocy softkey

2.2 Ekran i pulpit sterowniczy

62 Wprowadzenie

Pulpit sterowniczy

1

2

3

5

1

4

6

77

1

79

8

TNC zostaje dostarczane z pulpitem obsługi TE 530. Ilustracja ukazuje
elementy obsługi pulpitu sterowania TE 530:

1 Klawiatura alfanumeryczna dla wprowadzania tekstów, nazw

plików i DIN/ISO-programowania
Wersja dwuprocesorowa: dodatkowe klawisze dla obsługi

Windows

2  Zarządzanie plikami

 Kalkulator
 MOD-funkcja
 Funkcja HELP (POMOC)

3 Tryby pracy programowania
4 Tryby pracy maszyny
5 Otwarcie dialogów programowania
6 Klawisze ze strzałką i instrukcja skoku GOTO
7 Wprowadzenie liczb i wybór osi
8 Touchpad: tylko dla obsługi wersji z dwoma procesorami, softkeys

i smarT.NC

9 Klawisze nawigacji smarT.NC

Funkcje pojedyńczych klawiszy są przedstawione na pierwszej
rozkładanej stronie (okładka).

Niektórzy producenci maszyn nie używają standardowego
pulpitu obsługi HEIDENHAIN. Proszę uwzględnić
informacje zawarte w instrukcji obsługi maszyny.

Klawisze zewnętrzne, jak np. NC-START lub NC-STOP
opisane są w podręczniku obsługi maszyny.

2.2 Ekran i pulpit sterowniczy

HEIDENHAIN iTNC 530 63

2.3 Tryby pracy

Sterowanie ręczne i El. kółko ręczne

Ustawianie maszyn następuje w trybie obsługi ręcznej. Przy tym
rodzaju pracy można ustalić położenie osi maszyny ręcznie lub krok po
kroku, ustalić punkty odniesienia i nachylić płaszczyznę obróbki.

Tryb pracy Elektr. kółko ręczne wspomaga ręczne przesunięcie osi
maszyny przy pomocy elektronicznego kółka ręcznego HR.

2.3 Tryby pracy

Softkeys dla podziału monitora (wybierać jak to opisano uprzednio)

Okno Softkey

Pozycje

Po lewej stronie: pozycje, po prawej stronie:
wyświetlenie stanu obróbki

Po lewej stronie: pozycje, po prawej stronie:
aktywne objekty kolizji (funkcja FCL4)

Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych

W tym trybie pracy można programować proste ruchy
przemieszczenia, np. dla frezowania płaszczyzny lub pozycjonowania
wstępnego.

Softkeys dla podziału ekranu

Okno Softkey

Program

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
wyświetlacz stanu

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
aktywne objekty kolizji (funkcja FCL4) Jeśli
wybiera się ten widok, to TNC pokazuje sytuację
kolizji poprzez wyświetlenie czerwonej ramki
okna grafiki.

64 Wprowadzenie

Programowanie/edycja

Programy obróbki zostają zapisywane w tym trybie pracy.
Wielostronne wspomaganie i uzupełnienie przy programowaniu
oferuje Programowanie Dowolnego Konturu, rozmaite cykle i funkcje
Q-parametrów. Na żądanie operatora grafika programowa lub grafika
liniowa 3D (funkcja FCL 2) ukazuje zaprogramowane drogi
przemieszczenia.

Softkeys dla podziału ekranu

Okno Softkey

Program

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
segmentowanie programu

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
grafika programowa

Po lewej stronie: program, po prawej stronie: 3D­grafika liniowa

3D-grafika liniowa

Test programu

TNC symuluje programy lub części programu w trybie pracy Test
programu, aby np. wyszukać geometryczne niezgodności, brakujące
lub błędne dane w programie i naruszenia przestrzeni roboczej.
Symulacja jest wspomagana graficznie z różnymi możliwościami
poglądu.

W połączeniu z opcją software DCM (dynamiczne monitorowanie
kolizji) można sprawdzać możliwość zaistnienia kolizji w programie.
TNC uwzględnia przy tym, jak przy przebiegu programu, wszystkie
zdefiniowane przez producenta maszyn stałe zespoły i wymierzone
mocowadła.

Softkeys dla podziału ekranu: patrz „Przebieg programu sekwencją
wierszy lub przebieg programu pojedyńczymi wierszami”, strona 66.

2.3 Tryby pracy

HEIDENHAIN iTNC 530 65

Przebieg programu sekwencją wierszy lub przebieg programu pojedyńczymi wierszami

W przebiegu programu sekwencją wierszy TNC wykonuje program do
końca lub do wprowadzonego manualnie lub zaprogramowanego
polecenia przerwania pracy. Po przerwie można kontynuować
przebieg programu.

W przebiegu programu pojedyńczymi wierszami należy rozpocząć
wykonanie każdego wiersza przy pomocy zewnętrznego klawisza
START oddzielnie.

2.3 Tryby pracy

Softkeys dla podziału ekranu

Okno Softkey

Program

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
segmentowanie programu

Po lewej stronie: program, po prawej stronie: stan

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
grafika

Grafika

Po lewej stronie: program, po prawej stronie:
aktywne objekty kolizji (funkcja FCL4) Jeśli
wybiera się ten widok, to TNC pokazuje sytuację
kolizji poprzez wyświetlenie czerwonej ramki
okna grafiki.

Aktywne objekty kolizji (funkcja FCL4). Jeśli
wybiera się ten widok, to TNC pokazuje sytuację
kolizji poprzez wyświetlenie czerwonej ramki
okna grafiki.

Softkeys dla podziału ekranu przy tabelach palet

Okno Softkey

Tabela palet

Po lewej: program, po prawej: tabela palet

Po lewej: tabela palet, po prawej: stan

Po lewej: tabela palet, po prawej: grafika

66 Wprowadzenie

2.4 Wyświetlacze stanu

RZECZ.

X Y Z

F S M

„Ogólny“ wyświetlacz stanu

Ogólny wyświetlacz stanu w dolnej części ekranu informuje o
aktualnym stanie maszyny. Pojawia się on automatycznie w trybach
pracy

 Przebieg programu pojedyńczymi wierszami i Przebieg programu

sekwencją wierszy, tak długo aż nie zostanie wybrana dla
wyświetlacza wyłącznie „Grafika“ i przy

 pozycjonowaniu z ręcznym wprowadzeniem danych.

W rodzajach pracy Obsługa ręczna i El. kółko ręczne pojawia się
wyświetlacz stanu w dużym oknie.

Informacje przekazywane przez wyświetlacz stanu

Symbol Znaczenie

rzeczywiste lub zadane współrzędne aktualnego
położenia

osie maszyny; TNC wyświetla osie pomocnicze przy
pomocy małych liter. Kolejność i liczbę
wyświetlanych osi określa producent maszyn.
Proszę zwrócić uwagę na informacje zawarte w
podręczniku obsługi maszyny

Wyświetlony posuw w calach odpowiada jednej
dziesiątej rzeczywistej wartości. Prędkość obrotowa
S, posuw F i działająca funkcja dodatkowa M

2.4 Wyświetlacze stanu

Przebieg programu jest rozpoczęty

Oś jest zablokowana

Oś może zostać przesunięta przy pomocy kółka
ręcznego

Osie zostają przemieszczone przy uwzględnieniu
obrotu

Osie zostają przemieszczone przy nachylonej
powierzchni obróbki

Funkcja M128 lub FUNCTION TCPM jest aktywna

HEIDENHAIN iTNC 530 67

Symbol Znaczenie

2.4 Wyświetlacze stanu

Funkcja Dynamiczne monitorowanie kolizji (angl.
DCM) jest aktywna

Funkcja Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC
jest aktywna (opcja software)

Jedno lub kilka globalnych nastawień programowych
jest aktywnych (opcja software)

Numer aktywnego punktu odniesienia z tabeli preset.
Jeśli punkt odniesienia został wyznaczony
manualnie, to TNC ukazuje za symbolem tekst MAN

68 Wprowadzenie

Dodatkowe wyświetlacze stanu

Te dodatkowe wyświetlacze statusu przekazują dokładną informację o
przebiegu programu. Można je wywołać we wszystkich trybach pracy,
z wyjątkiem Program wprowadzić do pamięci/edycja.

Włączenie dodatkowych wyświetlaczy stanu

Wywołanie paska softkey dla podziału ekranu

Wybór przedstawienia na ekranie z dodatkowym
wyświetlaczem stanu: TNC pokazuje na prawej
połowie ekranu formularz stanu Przegląd .

Wybór dodatkowego wskazania statusu

Przełączyć pasek softkey, aż pojawią się softkeys
STATUS (STAN)

Wybrać bezpośrednio przy pomocy softkey
dodatkowe wskazanie statusu, np. pozycje i
współrzędne lub

2.4 Wyświetlacze stanu

wybrać żądany widok naciskając softkeys
przełączania

Poniżej opisane są znajdujące się do dyspozycji wskazania statusu,
które można wybierać bezpośrednio z softkey lub poprzez softkeys
przełączania.

Proszę uwzględnić, iż niektóre z poniżej opisanych
informacji o stanie znajdują się tylko wtedy do dyspozycji,
jeśli przynależna opcja software w TNC została
aktywowana.

HEIDENHAIN iTNC 530 69

Przegląd

Formularz statusu Przegląd TNC wyświetla po włączeniu TNC, jeśli
wybrano podział ekranu PROGRAM+STATUS (lub POZYCJA +
STATUS). Formularz poglądowy zawiera streszczone najważniejsze
informacje o stanie, które można znaleźć w odpowiednich
formularzach szczegółowych.

Softkey Znaczenie

Wskazanie położenia w 5 osiach włącznie

Informacje o narzędziach

Aktywne M-funkcje

Aktywne transformacje wpółrzędnych

2.4 Wyświetlacze stanu

Ogólna informacja o programie (suwak PGM)

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Aktywny podprogram

Aktywne powtórzenie części programu

Z PGM CALL wywołany program

Aktualny czas obróbki

Nazwa aktywnego programu głównego

Nazwa aktywnego programu głównego

Srodek okręgu CC (biegun)

Licznik czasu przerwy

Czas obróbki, jeśli program był symulowany w
trybie pracy Test programu kompletnie

Aktualny czas obróbki w %

Aktualny czas

Aktualny posuw na trajektorii

Wywołane programy

70 Wprowadzenie

Ogólna informacja o paletach (suwak PAL)

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Powtórzenia części programu/podprogramy (suwak LBL)

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Numer aktywnego presetu palety

Aktywne powtórzenia części programu z
numerem wiersza, numer znacznika (Label) i
liczba zaprogramowanych/pozostałych jeszcze
do wykonania powtórzeń

Aktywne numery podprogramu z numerem
wiersza, w którym podprogram został wywołany i
numer Label, który został wywołany

Informacje o cyklach standardowych (suwak CYC)

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Aktywny cykl obróbki

Aktywne wartości cyklu G62 tolerancja

2.4 Wyświetlacze stanu

HEIDENHAIN iTNC 530 71

Aktywne funkcje dodatkowe M (suwak M)

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Lista aktywnych funkcji M z określonym
znaczeniem

Lista aktywnych funkcji M, które zostają
dopasowywane przez producenta maszyn

2.4 Wyświetlacze stanu

72 Wprowadzenie

Pozycje i współrzędne (suwak POS)

Softkey Znaczenie

Rodzaj wskazania położenia, np.pozycja rzeczywista

Przemieszczona w wirtualnym kierunku osi VT
wartość (tylko dla opcji software Globalne nastawienia
programowe)

Kąt nachylenia płaszczyzny obróbki

Kąt obrotu od podstawy

Informacje o narzędziach (suwak TOOL)

Softkey Znaczenie

 Wskazanie T: numer i nazwa narzędzia
 Wskazanie RT: numer i nazwa narzędzia

siostrzanego

Oś narzędzia

Długość i promienie narzędzia

Naddatki (wartości delta) z tabeli narzędzi (TAB) i z
TOOL CALL (PGM)

Okres trwałości, maksymalny okres trwałości (TIME 1)
i maksymalny okres trwałości przy TOOL CALL
(TIME 2)

Wyświetlenie pracującego narzędzia i (następnego)
narzędzia zamiennego

2.4 Wyświetlacze stanu

HEIDENHAIN iTNC 530 73

Pomiar narzędzia (suwak TT)

TNC ukazuje tylko wówczas suwak TT, jeśli funkcja ta jest
aktywna na obrabiarce.

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

2.4 Wyświetlacze stanu

Przekształcenia współrzędnych (suwak TRANS)

Softkey Znaczenie

Numer mierzonego narzędzia

Wskazanie, czy dokonywany jest pomiar
promienia czy długości narzędzia

MIN- i MAX-wartość pomiaru ostrzy pojedyńczych
i wynik pomiaru przy obracającym się narzędziu
(DYN)

Numer ostrza narzędzia wraz z przynależną do
niego wartością pomiaru. Gwiazdka za zmierzoną
wartością wskazuje, iż została przekroczona
granica tolerancji z tabeli narzędzi. TNC pokazuje
wartości pomiarowe maksymalnie 24 ostrzy.

Nazwa aktywnej tabeli punktów zerowych

Aktywny numer punktu zerowego (#), komentarz z
aktywnego wiersza aktywnego numeru punktu
zerowego (DOC) z cyklu G53

Aktywne przesunięcie punktu zerowego (cykl
G54); TNC wyświetla aktywne przesunięcie
punktu zerowego w 8 osiach łącznie

Odbite lustrzanie osie (cykl G28)

Aktywny obrót podstawowy

Aktywny kąt obrotu (cykl G73)

Aktywny współczynnik skalowania /
współczynniki skalowania (cykle G72); TNC
wyświetla aktywny współczynnik wymiarowy w

łącznie 6 osiach

Środek wydłużenia osiowego

Patrz instrukcja obsługi, rozdział Cykle, cykle dla przeliczania
współrzędnych.

74 Wprowadzenie

Globalne nastawienia programowe 1 (suwak GPS1, opcja
software)

TNC ukazuje tylko wówczas ten suwak, jeśli funkcja ta jest
aktywna na obrabiarce.

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Globalne nastawienia programowe 2 (suwak GPS2, opcja
software)

TNC ukazuje tylko wówczas ten suwak, jeśli funkcja ta jest
aktywna na obrabiarce.

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

Zamienione osie

Nałożone przesunięcie punktu zerowego

Nałożone odbicie lustrzane

Zablokowane osie

2.4 Wyświetlacze stanu

Nałożony obrót podstawowy

Nałożona rotacja

Aktywny współczynnik posuwu

HEIDENHAIN iTNC 530 75

Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (suwak AFC, opcja
software)

TNC ukazuje tylko wówczas suwak AFC , jeśli funkcja ta
jest aktywna na obrabiarce.

Softkey Znaczenie

Bezpośredni
wybór
niemożliwy

2.4 Wyświetlacze stanu

Aktywny tryb, w którym wykorzystywane jest
adaptacyjne regulowanie posuwu

Aktywne narzędzie (numer i nazwa narzędzia)

Numer przejścia skrawającego

Aktualny współczynnik potencjometru posuwu
w%

Aktualne obciążenie wrzeciona w %

Referencyjne obciążenie wrzeciona

Aktualne obroty wrzeciona

Aktualne odchylenie prędkości obrotowej

Aktualny czas obróbki

Diagram liniowy, na którym zostaje wyświetlane
aktualne obciążenie wrzeciona i zadawana przez
TNC wartość naregulowanego posuwu

76 Wprowadzenie

2.5 Menedżer okien (Window­Manager)

Producent maszyn określa zakres funkcjonowania i
zachowanie Menedżera okien (Window-Manager). Proszę
uwzględnić informacje zawarte w podręczniku obsługi
maszyny!

Na TNC znajduje się do dyspozycji Window-Menedżer Xfce. Xfce jest
standardową aplikacją bazujących na UNIX systemach operacyjnych,
przy pomocy której można konfigurować graficzny interfejs
użytkownika. Przy pomocy Window-Manager możliwe są następujące
funkcje:

 Pasek zadań dla przełączania pomiędzy różnymi aplikacjami

(powierzchniami).

 Zarządzanie dodatkową planszą ekranu, na której mogą przebiegać

specjalne aplikacje producenta maszyn.

 Sterowanie fokusem pomiędzy aplikacjami software NC i

aplikacjami producenta maszyn.

 Wywoływane okna (pop-up window) mogą zostać zmieniane co do

wielkości i pozycji. Zamykanie, odtwarzanie lub minimalizowanie
wywoływanego okna jest również możliwe.

TNC wyświetla na ekranie z lewej stronie symbol gwiazdki,
jeśli aplikacja menedżera Windows lub sam menedżer
Window spowodował błąd. Należy przejść w tym
przypadku do menedżera Window i usunąć ten problem, w
razie konieczności posłużyć się instrukcją obsługi
maszyny.

2.5 Menedżer okien (Window-Manager)

HEIDENHAIN iTNC 530 77

Pasek zadań

Na pasku zadań wybieramy myszką różne strefy robocze. iTNC
oddaje do dyspozycji następujące strefy robocze:

 Strefa robocza 1: aktywny tryb pracy maszyny
 Strefa robocza 2: aktywny tryb pracy programowania
 Strefa robocza 3: aplikacja producenta maszyn (dostępna

opcjonalnie)

Oprócz tego można na pasku zadań wybierać także inne aplikacje,
uruchamiane równelgle z TNC (np. przełączać na PDF obserwator
lub TNCguide).

Poprzez zielony symbol HEIDENHAIN otwieramy kliknięciem myszy
menu, w którym można uzyskiwać różne informacje, dokonywać
nastawień lub uruchamiać aplikacje. Następujące funkcje znajdują się
do dyspozycji:

 About Xfce: informacje do menedżera Window Xfce
 About HeROS: informacje do systemu operacyjnego TNC
 NC Control: uruchamianie i zatrzymywanie oprogramowania TNC.

Dozwolone tylko w celach diagnostycznych

 Web Browser: uruchamianie Mozilla Firefox
 Diagnostics: korzystanie dozwolone tylko dla autoryzowanego

personelu fachowego dla startu aplikacji diagnostycznych

 Settings: konfigurowanie różnych ustawień

 Date/Time: nastawienie daty i godziny

2.5 Menedżer okien (Window-Manager)

 Language: nastawienie języka dla dialogów systemowych. TNC

nadpisuje te nastawienia przy starcie z ustawieniem j
parametru maszynowego 7230

 Network: nastawienia sieciowe
 Reset WM-Conf: odtworzenie ustawienia standardowego

menedżera Windows. Resetuje w razie konieczności auch te
ustawienia, które przeprowadził producent maszyn

 Screensaver: ustawienia dla wygaszacza ekranu, dostępne są

różne

 Shares: konfigurowanie połączeń sieciowych

 Tools: zwolnione tylko dla autoryzowanych użytkowników. Dostępne

pod Tools aplikacje można bezpośrednio uruchamiać poprzez
wybór przynależnego typu pliku w menedżerze plików TNC (patrz
„Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi typami
plików” na stronie 120)

ęzyka

78 Wprowadzenie

2.6 Osprzęt: trójwymiarowe układy impulsowe i elektroniczne kółka ręczne firmy HEIDENHAIN

3D-sondy pomiarowe

Przy pomocy różnych 3D-sond pomiarowych impulsowych firmy
HEIDENHAIN można:

 automatycznie wyregulować obrabiane części
 szybko i dokładnie wyznaczyć punkty odniesienia
 przeprowadzić pomiary obrabianej części w czasie przebiegu

programu

 dokonywać pomiaru i sprawdzenia narzędzi

Wszystkie funkcje układu impulsowego są opisane w
oddzielnej instrukcji obsługi. W koniecznym przypadku
proszę zwrócić się do firmy HEIDENHAIN, dla uzyskania
tej instrukcji. ID: 670 388-xx.

Sondy pomiarowe impulsowe TS 220, TS 640 i TS 440

Tego rodzaju sondy impulsowe są szczególnie przydatne do
automatycznego wyregulowania obrabianej części, ustalania punktu
odniesienia, dla pomiarów obrabianego przedmiotu. TS 220 przewodzi
sygnały łączeniowe przez kabel i jest przy tym korzystną alternatywą,
jeżeli muszą Państwo czasami dokonywać digitalizacji.

Specjalnie dla maszyn ze zmieniaczem narzędzi przeznaczone są
sondy impulsowe TS 640 (patrz ilustracja) i niewielka TS 440, które
przesyłają sygnały na promieniach podczerwonych bezkablowo.

Zasada funkcjonowania: w impulsowych układach firmy HEIDENHAIN
nie zużywający się optyczny przełącznik rejestruje wychylenie
trzpienia stykowego. Powstały w ten sposób sygnał powoduje
wprowadzenie do pamięci rzeczywistego położenia aktualnej pozycji
sondy pomiarowej.

firmy HEIDENHAIN

HEIDENHAIN iTNC 530 79

2.6 Osprzęt: trójwymiarowe układy impulsowe i elektroniczne kółka ręczne

Sonda impulsowa narzędziowa TT 140 dla pomiaru narzędzi

TT 140 jest przełączającą 3D-sondą impulsową dla pomiaru i kontroli
narzędzi. TNC ma 3 cykle do dyspozycji, z pomocą których można
ustalić promień i długość narzędzia przy nieruchomym lub
obracającym się wrzecionie. Szczególnie solidne wykonanie i wysoki
stopień zabezpieczenia uodporniają TT 140 na chłodziwo i wióry.
Sygnał przełączenia powstaje przy pomocy nie zużywającego się
optycznego przełącznika, który wyróżnia się wysokim stopniem
niezawodności.

Elektroniczne kółka ręczne typu HR

Elektroniczne kółka ręczne upraszczają precyzyjne ręczne

firmy HEIDENHAIN

przesunięcie sań osiowych. Odcinek przesunięcia na jeden obrót kółka
ręcznego jest wybieralny w obszernym zakresie. Oprócz
wmontowywanych kółek obrotowych HR130 i HR 150 firma
HEIDENHAIN oferuje przenośne ręczne kółka obrotowe HR 510 i
HR 520. Szczegółowy opis kółka HR 520 znajduje się w rozdziale 14
(patrz „Przemieszczenie przy pomocy elektronicznego kółka
ręcznego” na stronie 444)

2.6 Osprzęt: trójwymiarowe układy impulsowe i elektroniczne kółka ręczne

80 Wprowadzenie

Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

3.1 Podstawy

Y

X

Z

X (Z,Y)

X

MP

Y

X

Z

Przetworniki położenia i znaczniki referencyjne

Przy osiach maszyny znajdują się przetworniki położenia, które
rejestrują pozycje stołu obrabiarki a także narzędzia. Na osiach
liniowych zamontowane są z reguły przetworniki liniowe, na stołach
obrotowych i osiach nachylnych przetworniki kątowe.

3.1 Podstawy

Jeśli któraś z osi maszyny się przesuwa, odpowiedni układ pomiarowy
położenia wydaje sygnał elektryczny, na podstawie którego TNC
oblicza dokładną pozycję rzeczywistą osi maszyny.

W wypadku przerwy w dopływie prądu rozpada się zaszeregowanie
między położeniem suportu i obliczoną pozycją rzeczywistą. Dla
odtworzenia tego przyporządkowania, przetworniki dysponują
znacznikami referencyjnymi. Przy przejechaniu punktu referencyjnego
TNC otrzymuje sygnał, który odznacza stały punkt bazowy maszyny.
W ten sposób TNC może wznowić zaszeregowanie położenia
rzeczywistego i położenia suportu obrabiarki. W przypadku
przyrządów pomiaru po
zakodowanych odstępach, należy osie maszyny przemieścić o
maksymalnie 20 mm, w przypadku przyrządów pomiaru kąta o
maksymalnie 20°.

W przypadku absolutnych przyrządów pomiarowych po włączeniu
zostaje przesłana do sterowania absolutna wartość położenia. W ten
sposób, bez przemieszczenia osi maszyny, zostanie bezpośrednio po
włączeniu odtworzone przyporządkowanie pozycji rzeczywistej i
położenia sań maszyny.

łożenia ze znacznikami referencyjnymi o

Układ odniesienia

Przy pomocy układu odniesienia ustala się jednoznacznie położenie
na płaszczyźnie lub w przestrzeni. Podanie jakiejś pozycji odnosi się
zawsze do ustalonego punktu i jest opisane za pomocą
współrzędnych.

W prostokątnym układzie współrzędnych (układzie kartezjańskim) trzy
kierunki są określone jako osie X, Y i Z. Osie leżą prostopadle do
siebie i przecinają się w jednym punkcie, w punkcie zerowym.
Współrzędna określa odległość do punktu zerowego w jednym z tych
kierunków. W ten sposób można opisać położenie na płaszczyźnie
przy pomocy dwóch współrzędnych i przy pomocy trzech
współrzędnych w przestrzeni.

Współrzędne, które odnoszą się do punktu zerowego, określa się jako
współrz
dowolnego innego położenia (punktu odniesienia) w układzie
współrzędnych. Wartości współrzędnych względnych określa się
także jako inkrementalne (przyrostowe) wartości współrzędnych.

82 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

ędne bezwzględne. Współrzędne względne odnoszą się do

Układ odniesienia na frezarkach

+X

+Y

+Z

+X

+Z

+Y

W+

C+

B+

V+

A+

U+

Y

X

Z

Przy obróbce przedmiotu na frezarce operator posługuje się,
generalnie rzecz biorąc, prostokątnym układem współrzędnych.
Ilustracja po prawej stronie pokazuje, w jaki sposób
przyporządkowany jest prostokątny układ współrzędnych do osi
maszyny. Reguła trzech palców prawej ręki służy jako pomoc
pamięciowa: Jeśli palec środkowy pokazuje w kierunku osi narzędzi od
przedmiotu do narzędzia, to wskazuje on kierunek Z+, kciuk wskazuje
kierunek X+ a palec wskazujący kierunek Y+.

iTNC 530 może sterować 9 osiami łącznie. Oprócz osi głównych X, Y
i Z istnieją równolegle przebiegające osie pomocnicze U, V i W. Osie
obrotu zostają oznaczane poprzez A, B i C. Rysunek po prawej stronie
u dołu przedstawia przyporządkowanie osi pomocniczych oraz osi
obrotu w stosunku do osi głównych.

3.1 Podstawy

HEIDENHAIN iTNC 530 83

Współrzędne biegunowe

X

Y

0°

30

10

CC

R

H

H

R

R

H

X

Z

Y

X

Z

Y

X

Z

Y

I

J

K

K

J

I

Jeżeli rysunek wykonawczy jest wymiarowany prostokątnie, proszę
napisać program obróbki także ze współrzędnymi prostokątnymi. W
przypadku przedmiotów z łukami kołowymi lub przy podawaniu
wielkości kątów, łatwiejsze jest ustalenie położenia przy pomocy
współrzędnych biegunowych.

W przeciwieństwie do współrzędnych prostokątnych X,Y i Z,
współrzędne biegunowe opisują tylko położenie na jednej

3.1 Podstawy

płaszczyźnie. Współrzędne biegunowe mają swój punkt zerowy na
biegunie CC (CC = circle centre; angl. środek koła). Pozycja w jednej
płaszczyźnie jest jednoznacznie określona przez:

 Promień współrzędnych biegunowych: odległość bieguna CC od

danego położenia

 K

ąt współrzędnych biegunowych: kąt pomiędzy osią odniesienia

kąta i odcinkiem łączącym biegun CC z daną pozycją.

Określenie bieguna i osi odniesienia kąta

Biegun określa się przy pomocy dwóch współrzędnych w
prostokątnym układzie współrzędnych na jednej z trzech płaszczyzn.
Tym samym jest także jednoznacznie zaszeregowana oś odniesienia
kąta dla kąta współrzędnych biegunowych H .

Współrzędne bieguna
(płaszczyzna)

X/Y +X

Y/Z +Y

Z/X +Z

84 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

Oś bazowa kąta

Absolutne i przyrostowe pozycje obrabianego

X

Y

2

1

3

10 30 50

10

20

30

X

Y

20

10 10

20

10

10

5

4

6

X

Y

0°

30

10

CC

R

H

G91+H

R

R

G91+H

G91+R

przedmiotu

Absolutne pozycje obrabianego przedmiotu

Jeśli współrzędne danej pozycji odnoszą się do punktu zerowego
współrzędnych (początku), określa się je jako współrzędne
bezwzględne. Każda pozycja na obrabianym przedmiocie jest
jednoznacznie ustalona przy pomocy jej współrzędnych
bezwzględnych.

Przykład 1: odwierty ze współrzędnymi absolutnymi:
Odwiert 1 Odwiert 2 Odwiert 3

X = 10 mm X = 30 mm X = 50 mm
Y = 10 mm Y = 20 mm Y = 30 mm

Przyrostowe pozycje obrabianego przedmiotu

Współrzędne przyrostowe odnoszą się do ostatnio zaprogramowanej
pozycji narzędzia, która to pozycja służy jako względny (urojony) punkt
zerowy. W ten sposób współrzędne względne podają przy zestawieniu
programu wymiar pomiędzy ostatnim i następującym po nim zadanym
położeniem, o który ma zostać przesunięte narzędzie. Dlatego określa
się go także jako wymiar skł

Wymiar inkrementalny odznaczamy poprzez funkcja G91 przed
oznaczeniem osi.

Przykład 2: odwierty ze współrzędnymi przyrostowymi
Bezwzględne współrzędne odwiertu 4
X = 10 mm

Y = 10 mm
Odwiert 5, odniesiony do 4 Odwiert 6, odniesiony do 5

G91 X = 20 mm G91 X = 20 mm
G91 Y = 10 mm G91 Y = 10 mm

adowy łańcucha wymiarowego.

3.1 Podstawy

Absolutne i przyrostowe współrzędne biegunowe

Współrzędne absolutne odnoszą się zawsze do bieguna i osi
odniesienia kąta.

Współrzędne przyrostowe odnoszą się zawsze do ostatnio
zaprogramowanej pozycji narzędzia.

HEIDENHAIN iTNC 530 85

Wybór punktu odniesienia

Y

X

Z

MAX

MIN

X

Y

325

320

0

450 900

950

150

-150

750

0

300

±

0,1

21

3 4

7
6

5

Rysunek obrabianego przedmiotu zadaje określony element formy
obrabianego przedmiotu jako bezwzględny punkt odniesienia (punkt
zerowy), przeważnie jest to naroże przedmiotu. Przy wyznaczaniu
punktu odniesienia należy najpierw wyrównać przedmiot z osiami
maszyny i umieścić narzędzie dla każdej osi w odpowiednie położenie
w stosunku do przedmiotu. Przy tym położeniu należy ustawić
wyświetlacz TNC albo na zero albo na zadaną wartość położenia. W
ten sposób przyporządkowuje się obrabiany przedmiot układowi

3.1 Podstawy

odniesienia, który obowiązuje dla wskazania TNC lub dla programu
obróbki.

Jeśli rysunek obrabianego przedmiotu określa względne punkty
odniesienia, to proszę wykorzystać po prostu cykle dla przeliczania
współrzędnych (patrz instrukcja obsługi Programowanie cykli, cykle
dla przeliczania współrzędnych).

Jeżeli rysunek wykonawczy przedmiotu nie jest wymiarowany
odpowiednio dla NC, proszę wybrać jedną pozycję lub naroże
przedmiotu jako punkt odniesienia, z którego mo
wymiary do pozostałych punktów przedmiotu.

Szczególnie wygodnie wyznacza się punkty odniesienia przy pomocy
trójwymiarowego układu impulsowego firmy HEIDENHAIN. Patrz
instrukcja obsługi Cykle sondy impulsowej „Wyznaczanie punktów
odniesienia przy pomocy 3D-sondy impulsowej“.

Przykład

Szkic obrabianego przedmiotu ukazuje odwierty (1 do 4), których
wymiary odnoszą się do bezwzględnego punktu odniesienia o
współrzędnych X=0 Y=0. Odwierty (5 bis 7) odnoszą się do
względnego punktu odniesienia o współrzędnych bezwzględnych
X=450 Y=750. Przy pomocy cyklu PRZESUNIECIE PUNKTU
ZEROWEGO można przejściowo przesunąć punkt zerowy na pozycję
X=450, Y=750, aby zaprogramować odwierty (5 do 7) bez dalszych
obliczeń.

żna łatwo ustalić

86 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

3.2 Otwieranie i zapis programów

N10 G00 G40 X+10 Y+5 F100 M3

Numer wiersza

funkcja toru
kształtowego

słowa

Wiersz

Struktura programu NC DIN/ISO-format

Program obróbki składa się z wielu wierszy danych programu.
Ilustracja po prawej stronie pokazuje elementy pojedyńczego wiersza.

TNC numeruje bloki programu obróbki automatycznie, w zależności od
MP7220. MP7220 definiuje długość kroku przy numerowaniu wierszy.

Pierwszy wiersz programu jest oznaczony przez %, nazwę programu
i obowiązującą jednostkę miary.

Następujące po nim wiersze zawierają informacje o:

 obrabianym przedmiocie
 Wywołania narzędzi
 najazd na bezpieczną pozycję
 posuwy i prędkości obrotowe
 ruchy kształtowe, cykle i inne funkcje

Ostatni wiersz programu oznaczony jest przy pomocy N99999999,
nazwy programu i obowiązującej jednostki miary.

Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!

Firma HEIDENHAIN zaleca, zasadniczo wykonywać
najazd na bezpieczną pozycję po wywołaniu narzędzia, z
której to TNC może pozycjonować bezkolizyjnie dla
obróbki!

Definiowanie półwyrobu: G30/G31

Bezpośrednio po otwarciu nowego programu proszę zdefiniować nie
obrobiony przedmiot w kształcie prostopadłościanu. Aby zdefiniować
półwyrób, proszę nacisnąć klawisz SPEC FCT a następnie softkey
BLK FORM. TNC potrzebna jest ta definicja dla symulacji graficznych.
Boki prostopadłościanu mogę być maksymalnie 100 000 mm długie i
leżą równolegle do osi X,Y i Z. Półwyrób jest określony poprzez swoje
dwa punkty narożne:

 MIN-punkt G30: najmniejsza współrzędna X, Y i Z

prostopadłościanu; proszę wprowadzić wartości bezwzględne

 MAX-punkt G31: największa x,y i z współrzędna prostopadłościanu;

proszę wprowadzić wartości bezwzględne lub inkrementalne

Definicja półwyrobu (przedmiotu nieobrobionego) jest
tylko wtedy konieczna, kiedy chcemy przetestować
graficznie program!

3.2 Otwieranie i zapis programów

HEIDENHAIN iTNC 530 87

Otworzenie nowego programu obróbki

Program obróbki proszę wprowadzać zawsze w trybie pracy
Programowanie/edycja . Przykład otwarcia programu:

Tryb pracy Programowanie/edycja wybrać

Wywołać zarządzanie plikami: klawisz PGM MGT
nacisnąć

Proszę wybrać folder, w którym ma zostać zapisany ten nowy
program:

NAZWA PLIKU = ALT.H

Wprowadzić nową nazwę programu, potwierdzić przy
pomocy klawisza ENT .

3.2 Otwieranie i zapis programów

OŚ WRZECIONA RÓWNOLEGŁA X/Y/Z ?

DEF BLK-FORM: MIN-PUNKT ?

DEF BLK-FORM: MAX-PUNKT?

Wybrać jednostkę miary: softkey MM lub CALE
nacisnąć. TNC przechodzi do okna programu i
otwiera dialog dla definicji BLK-FORM (półwyrób)

Zapisać oś wrzeciona, np. Z

Po kolei wprowadzić X, Y i Z współrzędne MIN-punktu
i za każdym razem klawiszem ENT potwierdzić

Po kolei wprowadzić X, Y i Z współrzędne MAX­punktu i za każdym razem klawiszem ENT
potwierdzić

88 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

Przykład: wyświetlenie BLK-formy w NC-programie

%NEU G71 *
N10G30G17X+0Y+0Z-40*
N20 G31 X+100 Y+100 Z+0 *
N99999999 %NEU G71 *

TNC wytwarza pierwszy i ostatni wiersz programu automatycznie.

Jeżeli nie chcemy programować definicji półwyrobu, to
przerywamy dialog przy oś wrzeciona równoległa do X/Y/Z
przy pomocy klawisza DEL!

TNC może ukazać grafikę, jeśli najkrótszy bok ma
przynajmniej 50 µm i najdłuższy maksymalnie
99 999,999 mm.

początek programu, nazwa, jednostka miary
oś wrzeciona, współrzędne MIN-punktu
współrzędne MAX-punktu
koniec programu, nazwa, jednostka miary

3.2 Otwieranie i zapis programów

HEIDENHAIN iTNC 530 89

Programowanie przemieszczeń narzędzia w

12040

DIN/ISO

Aby zaprogramować wiersz, proszę wybrać klawisz funkcyjny DIN/ISO
na klawiaturze. Można używać także szarych klawiszych funkcyjnych
toru, aby otrzymać odpowiedni G-kod.

Proszę zwrócić uwagę, aby aktywna była pisownia dużą
literą.

Przykład wiersza pozycjonowania

Otworzyć wiersz

WSPÓŁRZĘDNE?

Wprowadzić współrzędne docelowe dla osi X

3.2 Otwieranie i zapis programów

TOR PUNKTU ŚRODKOWEGO FREZA

POSUW F=?

FUNKCJA DODATKOWA M ?

Okno programu pokazuje wiersz:

Wprowadzić współrzędną docelową dla osi Y, przy
pomocy klawisza ENT do następnego pytania

Przemieszczenie bez korekcji promienia narzędzia:
potwierdzić klawiszem ENT, lub

Dokonać przemieszczenia na lewo lub na prawo od
zaprogramowanego konturu: wybrać G41 lub G42 z
softkey

Posuw dla tego ruchu kształtowego 100 mm/min, przy
pomocy klawisza ENT do następnego pytania

Funkcja dodatkowa M3 „Włączyć wrzeciono“,
klawiszem ENT TNC kończy ten dialog

N30 G01 G40 X+10 Y+5 F100 M3 *

90 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

Przejęcie pozycji rzeczywistych

TNC umożliwia przejęcie aktualnej pozycji narzędzia do programu, np.
jeśli

 operator programuje wiersze przemieszczenia
 Programowanie cykli
 Narzędzia z G99 definiować

Aby przejąć właściwe wartości położenia, należy:

U Pozycjonować pole wprowadzenia w tym miejscu w wierszu, w

którym chcemy przejąć daną pozycję

U Wybór funkcji dla przejęcia aktualnej pozycji: TNC

ukazuje w pasku softkey te osie, których pozycje
może operator przejąć

U Wybór osi: TNC zapisuje aktualną pozycję wybranej

osi do aktywnego pola wprowadzenia

TNC przejmuje na płaszczyźnie obróbki zawsze te
współrzędne punktu środkowego narzędzia, także jeśli
korekcja promienia narzędzia jest aktywna.

TNC przejmuje w osi narzędzia zawsze współrzędną
ostrza narzędzia, to znaczy uwzględnia zawsze aktywną
korekcję długości narzędzia.

TNC pozostawia pasek softkey dla wyboru osi tak długo
aktywnym, aż zostanie on wyłączony ponownym
naciśnięciem klawisza "przejęcie pozycji rzeczywistej". To
obowiązuje także wówczas, jeśli zapisuje się aktualny
wiersz i przy pomocy klawisza funkcyjnego toru otwiera
nowy wiersz. Jeśli wybieramy element wiersza, a
mianowicie wybierając przy pomocy softkey alternatywny
zapis (np. korekcję promienia), to TNC zamyka wówczas
również pasek z softkey dla wyboru osi.

Funkcja "Przejęcie pozycji rzeczywistej" jest dozwolona
tylko, jeśli funkcja Nachylenie płaszczyzny obróbki jest
aktywna.

3.2 Otwieranie i zapis programów

HEIDENHAIN iTNC 530 91

Edycja programu

Operator może dokonywać tylko wtedy edycji programu,
jeśli nie zostaje on właśnie odpracowywany przez TNC w
jedynym z trybów pracy maszyny. TNC pozwala
wprawdzie na wejście kursorem do wiersza, nie
dopuszcza jednakże do zapisu w pamięci dokonywanych
zmian komunikatem o błędach.

W czasie, kiedy program obróbki zostaje zapisywany lub zmieniany,
można wybierać przy pomocy klawiszy ze strzałką lub przy pomocy
softkeys każdy wiersz w programie i pojedyńcze słowa wiersza:

Funkcja Softkey/klawisze

Przekartkowywać w górę

Przekartkowywać w dół

Skok do początku programu

3.2 Otwieranie i zapis programów

Skok do końca programu

Zmiana pozycji aktualnego wiersza na
ekranie. Tym samym można wyświetlić więcej
wierszy programu, zaprogramowanych przed
aktualnym wierszem

Zmiana pozycji aktualnego wiersza na
ekranie. Tym samym można wyświetlić więcej
wierszy programu, zaprogramowanych za
aktualnym wierszem

Przejście od wiersza do wiersza

Wybierać pojedyńcze słowa w wierszu

Wybór określonego wiersza: klawisz GOTO
nacisnąć, zapisać żądany numer wiersza,
klawiszem ENT potwierdzić. Albo: zapisać
krok numerów wierszy i liczbę
wprowadzonych wierszy poprzez naciśnięcie
na softkey N WIERSZY przeskoczyć w górę
lub w dół

92 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

Funkcja Softkey/klawisz

Wartość wybranego słowa ustawić na zero

Wymazać błędną wartość

Wymazać komunikat o błędach (nie migający)

Wymazać wybrane słowo

Usunąć wybrany wiersz

Usunąć cykle i części programu

Wstawić wiersz, który został ostatnio
edytowany lub wymazany

Wstawianie wierszy w dowolnym miejscu

U Proszę wybrać wiersz, za którym chce się włączyć nowy blok i

otworzyć dialog

Zmieniać i włączać słowa

U Proszę wybrać w wierszu dane słowo i nadpisać je nowym pojęciem.

W czasie, kiedy wybierano słowo, znajduje się w dyspozycji dialog
tekstem otwartym

U Zakończyć dokonywanie zmian: klawisz END nacisnąć

Jeśli chcemy wstawić słowo, proszę nacisnąć klawisze ze strzałką (na
prawo lub na lewo), aż ukaże się żądany dialog i proszę wprowadzić
następnie żądane pojęcie.

3.2 Otwieranie i zapis programów

HEIDENHAIN iTNC 530 93

Szukanie identycznych słów w różnych wierszach programu

Dla tej funkcji softkey AUT. RYSOWANIE na OFF przełączyć.

Wybrać określone słowo w bloku: Przyciski ze
strzałką tak często naciskać, aż żądane słowo
zostanie zaznaczone

Wybór wiersza przy pomocy klawiszy ze strzałką

Zaznaczenie znajduje się w nowo wybranym wierszu na tym samym
słowie, jak w ostatnio wybranym wierszu.

Jeśli uruchomiono szukanie w bardzo długich programach,
to TNC wyświetla okno ze wskazaniem postępu.
Dodatkowo można przerwać szukanie poprzez softkey.

Znajdowanie dowolnego tekstu

U Wybrać funkcję szukania: nacisnąć softkey SZUKAJ . TNC ukazuje

dialog Szukaj tekstu:

3.2 Otwieranie i zapis programów

U Wprowadzić poszukiwany tekst
U Szukanie tekstu: softkey WYKONAC nacisnąć

94 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

Części programu zaznaczyć, kopiować, usuwać i wstawiać

Aby móc kopiować części programu w danym NC-programie lub do
innego NC-programu, TNC oddaje do dyspozycji następujące funkcje:
patrz tabela u dołu

Aby kopiować części programu proszę postąpić w następujący
sposób:

U Wybrać pasek z softkeys z funkcjami zaznaczania
U Wybrać pierwszy (ostatni) wiersz części programu, którą chcemy

kopiować

U Zaznaczyć pierwszy (ostatni) wiersz: softkey BLOK ZAZNACZ

nacisnąć. TNC podświetla jasnym tłem pierwsze miejsce numeru
wiersza i wyświetla softkey ZAZNACZANIE PRZERWAĆ.

U Proszę przesunąć jasne tło na ostatni (pierwszy) blok tej części

programu, którą chce się kopiować lub skasować. TNC prezentuje
wszystkie zaznaczone wiersze w innym kolorze. Funkcje
zaznaczania można w każdej chwili zakończyć, a mianowicie
naciśnięciem softkey ZAZNACZANIE PRZERWAĆ .

U Kopiowanie zaznaczonej części programu: nacisnąć softkey BLOK

KOPIOWAC, usunąć zaznaczoną część programu: nacisnąć
softkey USUNAC BLOK . TNC zapamiętuje zaznaczony blok

U Proszę wybrać przy pomocy przycisków ze strzałką ten wiersz, za

którym chcemy włączyć skopiowaną (usuniętą) część programu

Aby skopiowaną część programu włączyć do innego
programu, proszę wybrać odpowiedni program przez
zarządzanie plikami i zaznaczyć tam ten wiersz, za którym
chcemy włączyć.

3.2 Otwieranie i zapis programów

U Wstawić zapisaną do pamięci część programu: softkey WSTAWIC

BLOK nacisnąć

U Zakończyć funkcję zaznaczania: softkey PRZERWAĆ

ZAZNACZANIE nacisnąć

Funkcja Softkey

Włączenie funkcji zaznaczania

Wyłączenie funkcji zaznaczania

Usuwanie zaznaczonego bloku

Wstawić znajdujący się w pamięci blok

Kopiowanie zaznaczonego bloku

HEIDENHAIN iTNC 530 95

Funkcja szukania TNC

+40

Przy pomocy funkcji szukania TNC można szukać dowolnych tekstów
w obrębie programu i w razie potrzeby zamieniać je nowym tekstem.

Szukanie dowolnych tekstów

U Wybrać wiersz, w którym zapamiętane jest szukane słowo

U Wybór funkcji szukania: TNC wyświetla okno szukania

i ukazuje w pasku softkey znajdujące się do
dyspozycji funkcje szukania (patrz tabela funkcja
szukania)

U Wprowadzić szukany tekst, zwrócić uwagę na

pisownię dużą/małą literą

U Aktywowanie operacji szukania: TNC ukazuje w pasku

softkey znajdujące się w dyspozycji opcje szukania
(patrz tabela opcje szukania)

U W razie konieczności zmienić opcje szukania

U Start operacji szukania: TNC przechodzi do

następnego wiersza, w którym zapamiętany jest
poszukiwany tekst

3.2 Otwieranie i zapis programów

U Powtórzenie operacji szukania: TNC przechodzi do

następnego wiersza, w którym zapamiętany jest
poszukiwany tekst

U Zakończyć funkcję szukania

Funkcje szukania Softkey

Wyświetlić okno, w którym ostatnie elementy
szukania zostają wyświetlane. Przez klawisz ze
strzałką element wybieralny, klawiszem ENT
przejąć

Wyświetlić okno, w którym znajdują się możliwe
elementy szukania aktualnego wiersza. Przez
klawisz ze strzałką element wybieralny,
klawiszem ENT przejąć

Wyświetlić okno, w którym ukazane są
najważniejsze NC-funkcje. Przez klawisz ze
strzałką element wybieralny, klawiszem ENT
przejąć

Aktywować funkcję szukać/zamienić

96 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

Opcje szukania Softkey

Określić kierunek szukania

Określić koniec szukania: nastawienie
KOMPLETNIE szuka od aktualnego wiersza do
aktualnego wiersza

Rozpocząć nowe szukanie

Szukanie/zamienianie dowolnych tekstów

Funkcja Szukanie/zamiana nie jest możliwa, jeśli

 program jest zabezpieczony
 jeżeli program zostaje właśnie odpracowywany przez

TNC

W przypadku funkcji WSZYSTKIE ZAMIENIC zwrócić
uwagę, aby nie zamienić przypadkowo części tekstu,
które mają pozostać niezmienione. Zamienione teksty są
nieodwracalnie stracone.

U Wybrać wiersz, w którym zapamiętane jest szukane słowo

U Wybór funkcji szukania: TNC wyświetla okno szukania

i ukazuje w pasku softkey znajdujące się do
dyspozycji funkcje szukania

U Aktywowanie zamiany: TNC ukazuje w oknie

dodatkowe możliwości wprowadzenia dla tekstu,
który ma być użyty

U Wprowadzić szukany tekst, zwrócić uwagę na

pisownię dużą/małą literą, klawiszem ENT
potwierdzić

U Wprowadzić tekst, który ma być użyty, zwrócić uwagę

na pisownię dużą/małą literą

U Aktywowanie operacji szukania: TNC ukazuje w pasku

softkey znajdujące się w dyspozycji opcje szukania
(patrz tabela opcje szukania)

U W razie konieczności zmienić opcje szukania

3.2 Otwieranie i zapis programów

U Start operacji szukania: TNC przechodzi do

następnego poszukiwanego tekstu

U Aby zamienić tekst a następnie przejść do następnego

znalezionego miejsca: softkey ZAMIENIĆ nacisnąć
lub w celu zamiany wszystkich znalezionych tekstów:
softkey ZAMIENIĆ WSZYSTKIE nacisnąć albo nie
zamieniać tekstu i przejść do następnego
znalezionego miejsca: softkey NIE ZAMIENIAĆ
nacisnąć

U Zakończyć funkcję szukania

HEIDENHAIN iTNC 530 97

3.3 Zarządzanie plikami: podstawy

Pliki

Pliki w TNC Typ
Programy

w formacie firmy HEIDENHAIN
w formacie DIN/ISO

pliki smarT.NC

Strukturyzowane unit-programy
opisy konturu
tabele punktów dla pozycji obróbki

Tabele dla

narzędzi
zmieniacza narzędzi
palet
punktów zerowych
Punkty
presets
danych skrawania
materiałów narzędzi skrawających,
materiałów produkcyjnych

3.3 Zarządzanie plikami: podstawy

zależnych danych (np. punkty segmentacji)

Teksty jako

ASCII-pliki
pliki pomocy

.H
.I

.HU
.HC
.HP

.T
.TCH
.P
.D
.PNT
.PR
.CDT
.TAB
.DEP

.A
.CHM

dane rysunku technicznego jako

ASCII-pliki .DXF

Inne pliki

Szablony mocowadeł
Parametryzowane mocowadła
zależnych danych (np. punkty segmentacji)

Jeżeli zostaje wprowadzony do TNC program obróbki, proszę najpierw
dać temu programowi nazwę. TNC zapamiętuje ten program na dysku
twardym jako plik o tej samej nazwie. Także teksty i tabele TNC
zapamiętuje jako pliki.

Aby można było szybko znajdować pliki i nimi zarządzać, TNC
dysponuje specjalnym oknem do zarządzania plikami. W tym oknie
można wywołać różne pliki, kopiować je, zmieniać ich nazwę i
wymazywać.

Przy pomocy TNC operator może zarządzać prawie dowolną liczbą
plików, przynajmniej jednakże 21 GByte. Wielkość dysku twardego
zależy od głównego komputera, zaimplementowanego w maszynie.
Pojedyńczy program NC może być wielkości maksymalnie 2 GByte.

98 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami

.CFT
.CFX
.DEP

Nazwy plików

Dla programów, tabeli i tekstów dołącza TNC rozszerzenie, które jest
oddzielone punktem od nazwy pliku. To rozszerzenie wyróżnia i tym
samym oznacza typ pliku.

PROG20 .H
Nazwa pliku Typ pliku

Długość nazwy pliku nie powinna przekraczać 25 znaków, w
przeciwnym razie TNC nie wyświetla pełnej nazwy programu.
Następujące znaki są niedozwolone w nazwie pliku:

. ! “ ’ ( ) * + / ; < = > ? [ ] ^ ` { | } ~

Oprócz tego nie należy używać znaku spacji (HEX 20)
oraz znaku Delete (HEX 7F) w nazwie pliku.

Maksymalnie dozwolona długość nazwy pliku może
zawierać tylko tyle znaków, aby nie została przekroczona
maksymalnie dozwolona długość ścieżki, wynosząca 83
znaków (patrz „Ścieżki” na stronie 102).

3.3 Zarządzanie plikami: podstawy

HEIDENHAIN iTNC 530 99

Wyświetlanie utworzonych zewnętrznie plików na TNC

W TNC zainstalowanych jest kilka dodatkowych narzędzi, przy
pomocy których można przedstawione w poniższej tabeli pliki
wyświetlać jak i edytować.

Rodzaje plików Ty p

Pliki PDF
tabele Excel

pliki internetowe

pdf
xls
csv
html

Pliki tekstowe txt

Pliki grafiki bmp

Dalsze informacje dla wyświetlania i edycji przedstawionych typów
plików: Patrz “Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi

3.3 Zarządzanie plikami: podstawy

typami plików” na stronie 120.

ini

gif
jpg
png

Zabezpieczanie danych

Zabezpieczanie danych Firma HEIDENHAIN poleca, zestawione na
TNC programy i pliki zabezpieczać w PC w regularnych odstępach
czasu.

Z nieodpłatnym software dla transmiji danych TNCremo NT firma
HEIDENHAIN oddaje do dyspozycji prostą możliwość, wykonywania
kopii (backups) znajdujących się w pamięci TNC danych.

Następnie konieczny jest nośnik danych, na której są zabezpieczone
wszystkie specyficzne dla maszyny dane (PLC-program, parametry
maszyny itd.) W koniecznym przypadku proszę zwrócić się do
producenta maszyn.

100 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami