Heidenhain ITNC 530 User Manual [pl]
Instrukcja obsługi dla
operatora
DIN/ISOprogramowaniu
iTNC 530
NC software
606 420-01
606 421-01
Język polski (pl)
12/2010
Elementy obsługi TNC
1
50
0
50
100
F %
1
50
0
50
100
S %
Elementy obsługi na ekranie
Klawisz Funkcja
Wybór podziału ekranu
Wybrać ekran pomiędzy trybem pracy
maszyny i programowania
Softkeys: wybrać funkcję na ekranie
Softkey-paski przełączyć
Zarządzać programami/plikami, funkcje TNC
Klawisz Funkcja
Wybór programów/plików i usuwanie,
zewnętrzne przesyłanie danych
Definiowanie wywołania programu,
wybór tabeli punktów zerowych i punktów
Wybór funkcji MOD
Wyświetlić teksty pomocnicze przy NCkomunikatach o błędach, wywołanie
TNCquide
Klawiatura alfanumeryczna
Klawisz Funkcja
Nazwa pliku, komentarze
DIN/ISO-programowanie
Tryby pracy maszyny
Klawisz Funkcja
Tryb manualny
elektroniczne kółko ręczne
smarT.NC
Pozycjonowanie z ręcznym
wprowadzeniem danych
Przebieg programu pojedyńczymi
wierszami
Przebieg programu sekwencją wierszy
Tryby pracy programowania
Klawisz Funkcja
Program wprowadzić do pamięci/edycja
Wyświetlanie wszystkich aktualnych
komunikatów o błędach
Wyświetlanie kalkulatora
Klawisze nawigacyjne
Klawisz Funkcja
Przesunięcie jasnego tła
Bezpośredni wybór wierszy, cykli i funkcji
parametrów
Potencjometr override dla posuwu i prędkości obrotowej wrzeciona
Posuw Prędkość obrotowa wrzeciona
Cykle, podprogramy i powtórzenia części programu
Klawisz Funkcja
Definiowanie cykli sondy pomiarowej
Definiowanie i wywoływanie cykli
Test programu
Wprowadzanie i wywoływanie
podprogramów i części programu
Wprowadzenie rozkazu zatrzymania do
danego programu
Dane o narzędziach
Klawisz Funkcja
Definiowanie danych narzędzia w
programie
Wprowadzenie osi współrzędnych i cyfr, edycja
Klawisz Funkcja
Wybór osi współrzędnych lub
wprowadzić do programu
Wywołanie danych narzędzia
Programowanie ruchu kształtowego
Klawisz Funkcja
Dosunięcie narzędzia do
konturu/odsunięcie
Programowanie dowolnego konturu FK
Prosta
Środek okręgu/biegun dla
współrzędnych biegunowych
Tor k ołowy wokół środka okręgu
Tor k ołowy z promieniem
Tor k ołowy z przejściem tangencjalnym
Fazka/zaokrąglanie naroży
Cyfry
Punkt dziesiętny/odwrócenie znaku
liczby
Wprowadzenie współrzędnych
biegunowych/wartości inkrementalnych
Programowanie parametrów Q / Q-stan
parametrów
Pozycja rzeczywista, przejęcie wartości
z kalkulatora
Pominięcie pytania trybu dialogowego i
skasowanie słów
Zakończenie wprowadzania danych i
kontynuowanie dialogu
Zamknięcie wiersza, zakończenie
wprowadzenia
Zresetowanie wprowadzonych wartości
liczbowych lub usuwanie komunikatów o
błędach TNC
Przerwanie trybu dialogowego,
usuwanie części programu
Funkcje specjalne/smarT.NC
Klawisz Funkcja
Wyświetlenie funkcji specjalnych
smarT.NC: wybór następnego suwaka w
formularzu
smarT.NC: pierwsze pole wprowadzenia
w poprzednich/następnych ramkach
wybrać
O niniejszej instrukcji
Poniżej znajduje się lista używanych w tej instrukcji symboli
wskazówek
Ten symbol wskazuje, iż w przypadku opisanej funkcji
należy uwzględniać szczególne wskazówki.
Ten symbol wskazuje, iż przy używaniu opisanej funkcji
może powstać jedno lub kilka następujących zagrożeń:
niebezpieczeństwo dla obrabianego przedmiotu
niebezpieczeństwo dla mocowadła
niebezpieczeństwo dla narzędzia
niebezpieczeństwo dla maszyny
niebezpieczeństwo dla operatora
Ten symbol pokazuje, iż opisana funkcja musi zostać
dostosowana przez producenta maszyn. Opisana funkcja
może w związku z tym działać różnie, w zależności od
maszyny.
Ten symbol wskazuje, iż szczegółowy opis funkcji znajduje
suę w innej instrukcji obsługi.
O niniejszej instrukcji
Wymagane są zmiany lub stwierdzono błąd?
Nieprzerwanie staramy się ulepszać naszą dokumentację. Proszę
pomóc nam przy tym i komunikować sugestie dotyczące zmian pod
następującym adresem mailowym: tnc-userdoc@heidenhain.de.
HEIDENHAIN iTNC 530 5
Typ TNC, software i funkcje
Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, które dostępne są w
urządzeniach TNC, poczynając od następujących numerów NCoprogramowania.
Typ TNC NC-software-Nr
iTNC 530, HSCI oraz HeROS 5 606 420-01
iTNC 530 E, HSCI oraz HeROS 5 606 421-01
Litera oznaczenia E odznacza wersję eksportową TNC. Dla wersji
eksportowych TNC obowiązuje następujące ograniczenie:
Przesunięcia prostoliniowe jednocześnie do 4 osi włącznie
HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface) odznacza nową
platformę hardware sterowań TNC.
HeROS 5 odznacza nowy system operacyjny bazująych na HSCI
Typ TNC, software i funkcje
sterowań TNC.
Producent maszyn dopasowuje zakres eksploatacyjnej wydajności
TNC przy pomocy parametrów technicznych do danej maszyny.
Dlatego też opisane są w tym podręczniku obsługi funkcje, które nie są
w dyspozycji na każdej TNC.
Funkcje TNC, które nie znajdują się w dyspozycji na wszystkich
maszynach to na przykład:
pomiar narzędzia przy pomocy TT
Proszę skontaktować się z producentem maszyn aby poznać
rzeczywisty zakres funkcji maszyny.
Wielu producentów maszyn i firma HEIDENHAIN oferują kursy
programowania dla urządzeń
jest szczególnie polecany, aby móc intensywnie zapoznać się z
funkcjami TNC.
TNC. Udział w takiego rodzaju kursach
Instrukcja obsługi dla operatora Programowanie cykli:
Wszystkie funkcje cykli (cykle układu impulsowego i cykle
obróbki) są opisane w oddzielnej instrukcji obsługi. W
koniecznym przypadku proszę zwrócić się do firmy
HEIDENHAIN, dla uzyskania tej instrukcji. ID: 670 388-xx
Dokumentacja dla użytkownika smarT.NC:
Tryb pracy smarT.NC opisany jest w oddzielnej instrukcji
pod nazwą Lotse (Przewodnik). W razie konieczności
proszę zwrócić się do firmy HEIDENHAIN, dla uzyskania tej
instrukcji obsługi. ID: 533 191-xx.
6
Opcje software
iTNC 530 dysponuje różnymi opcjami software, które mogą zostać
aktywowane przez operatora lub przez producenta maszyn. Każda
opcja musi zostać aktywowana oddzielnie i zawiera przestawione
poniżej funkcje:
Opcja software 1
Interpolacja powierzchni bocznej cylindra (cykle 27, 28, 29 i 39)
Posuw w mm/min dla osi obrotu: M116
Nachylenie płaszczyzny obróbki (cykl 19, PLANE-funkcja i softkey
3D-ROT w trybie pracy sterowania ręcznego)
Okrąg w 3 osiach przy nachylonej płaszczyźnie obróbki
Opcja software 2
Czas przetwarzania wiersza 0.5 ms zamiast 3.6 ms
Interpolacja w 5 osiach
Spline-interpolacja
3D-obróbka:
M114: Automatyczna korekcja geometrii maszyny przy pracy z
osiami nachylenia
M128: Zachowanie pozycji ostrza narzędzia przy pozycjonowaniu
osi wahań (TCPM)
FUNCTION TCPM: Zachowanie pozycji wierzchołka ostrza
narzędzia przy pozycjonowaniu osi wahań (TCPM) z możliwością
nastawienia sposobu działania
M144: Uwzględnienie kinematyki maszyny na pozycjach
RZECZ/ZAD przy końcu wiersza
Dodatkowe parametry Obróbka wykańczająca/zgrubna i
Tolerancja dla osi obrotu w cyklu 32 (G62)
LN-wiersze (3D-korekcja)
Typ TNC, software i funkcje
Opcja software DCM kolizja Opis
Funkcja; przy pomocy której zostają
monitorowane zdefiniowane przez
producenta maszyn obszary, dla unikania
kolizji.
Opcja software DXF-konwerter Opis
Ekstrakcja konturów i pozycji obróbki z plików
DXF (format R12).
HEIDENHAIN iTNC 530 7
Strona 329
Strona 220
Opcja software dodatkowy język
dialogowy
Funkcja dla aktywowania języków
dialogowych: słoweńskiego, słowackiego,
norweskiego, łotewskiego, estońskiego,
koreańskiego, tureckiego, rumuńskiego,
litewskiego.
Opis
Strona 576
Opcja software globalne nastawienia
programowe
Funkcja dla przesyłania transformacji
współrzędnych do trybów pracy
odpracowywania programu, przełączenie na
przemieszczenie kółkiem obrotowym w
wirtualnym kierunku osi.
Opcja software AFC Opis
Typ TNC, software i funkcje
Funkcja adaptacyjnego regulowania posuwu
dla optymalizacji warunków skrawania przy
produkcji seryjnej.
Software-Option KinematicsOpt Opis
Cykle sondy pomiarowej dla kontrolowania i
optymalizacji dokładności maszyny.
Opcja software 3D-ToolComp Opis
Działająca w zależności od kąta wejścia
korekcja promienia narzędzia 3D w LN-
wierszach.
Opis
Strona 347
Strona 358
Instrukcja obsługi
dla operatora,
Cykle
Strona 358
8
Stopień modyfikacji (upgrade-funkcje)
Oprócz opcji software znaczące modyfikacje oprogramowania TNC
zostają zarządzane poprzez funkcje upgrade, czyli tak zwany Feature
Content Level (angl. pojęcie dla stopnia rozwoju funkcjonalności).
Funkcje, podlegające FCL; nie znajdują się w dyspozycji operatora,
jeżeli dokonuje się tylko modyfikacji software na TNC.
Jeżeli zostaje wprowadzana do eksploatacji nowa
maszyna, to do dyspozycji operatora znajdują się wówczas
wszystkie funkcje upgrade bez dodatkowych kosztów
zakupu tych funkcji.
Funkcje upgrade oznaczone są w instrukcji poprzez FCL n , przy czym
n oznacza aktualny numer wersji modyfikacji.
Można przy pomocy zakupowanego kodu na stałe aktywować funkcje
FCL. W tym celu proszę nawiązać kontakt z producentem maszyn lub
z firmą HEIDENHAIN.
FCL 4-funkcje Opis
Graficzne przedstawienie przestrzeni
ochronnej przy aktywnym
monitorowaniu kolizji DCM
Dołączenie funkcji kółka w stanie
zatrzymania przy aktywnym
monitorowaniu DCM
3D-obrót od podstawy (kompensacja
mocowania)
FCL 3-funkcje Opis
Cykl układu pomiarowego dla pomiaru 3DInstrukcja obsługi dla
Cykle układu pomiarowego dla
automatycznego wyznaczania punktu
bazowego środek rowka/środek mostka
Redukowanie posuwu przy obróbce
kieszeni konturu, jeśli narzędzie
znajduje się w pełnym dosuwie
PLANE-funkcja: zapis kąta osi Strona 398
Dokumentacja dla operatora jako
system pomocy zależny od aktualnego
kontekstu
Strona 333
Strona 332
Instrukcja obsługi
maszyny
operatora, Cykle
Instrukcja obsługi dla
operatora, Cykle
Instrukcja obsługi dla
operatora, Cykle
Strona 146
Typ TNC, software i funkcje
smarT.NC: programowanie smarT.NC
równolegle z obróbką
smarT.NC: kieszeń konturu na
szablonie punktowym
HEIDENHAIN iTNC 530 9
Strona 107
Lotse (przewodnik)
smarT.NC
FCL 3-funkcje Opis
smarT.NC: przegląd programów
konturu w menedżerze plików
Lotse (przewodnik)
smarT.NC
smarT.NC: strategia pozycjonowania
przy obróbce punktowej
FCL 2-funkcje Opis
3D-grafika liniowa Strona 138
Wirtualna oś narzędzia Strona 498
Wspomaganie USB urządzeń tzw.
blokowych (sticków pamięci, dysków
twardych, napędów CD-ROM)
Możliwość przypisywania dla każdego
podkonturu w formule konturu różnych
głębokości
Typ TNC, software i funkcje
Cykle sondy pomiarowej dla globalnego
nastawienia parametrów sondy
pomiarowej
smarT.NC: start programu z dowolnego
wiersza wspomagany graficznie
smarT.NC: przekształcenie
współrzędnych
smarT.NC: funkcja PLANE Lotse (przewodnik)
Lotse (przewodnik)
smarT.NC
Strona 117
Instrukcja obsługi dla
operatora, Cykle
Instrukcja obsługi Cykle
sondy impulsowej
Lotse (przewodnik)
smarT.NC
Lotse (przewodnik)
smarT.NC
smarT.NC
Przewidziane miejsce eksploatacji
TNC odpowiada klasie A zgodnie z europejską normą EN 55022 i jest
przewidziane do eksploatacji szczególnie w centrach przemysłowych.
Wskazówka dotycząca przepisów prawnych
Niniejszy produkt dysponuje Open Source Software. Dalsze
informacje znajdują się w sterowaniu pod
U Tryb pracy Program zapisać do pamięci/edycja
U MOD-funkcja
U Softkey WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE PRZEPISÓW PRAWNYCH
10
Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05
Otwieranie i edycja zapisanych zewnętrznie plików jest nowe (patrz
„Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi typami
plików” na stronie 120)
Nowe funkcje na pasku zadań (patrz „Pasek zadań” na stronie 78)
Rozszerzone funkcje dla konfigurowania interfejsu Ethernet (patrz
„Konfigurowanie TNC” na stronie 547)
Rozszerzenie dla Funkcjonalnego Bezpieczeństwa FS (opcja):
Ogólne informacje do Funkcjonalnego Bezpieczeństwa FS (patrz
„Informacje ogólne” na stronie 456)
Objaśnienie pojęć (patrz „Objaśnienie pojęć” na stronie 457)
Sprawdzanie pozycji osi (patrz „Sprawdzanie pozycji osi” na
stronie 458)
Aktywowanie ograniczenia posuwu (patrz „Aktywowanie
ograniczenia posuwu” na stronie 460)
Rozszerzenia w ogólnych wskazaniach stanu na TNC z
funkcjonalnym bezpieczeństwem (patrz „Dodatkowe wskazania
stanu” na stronie 460)
Nowe kółka ręczne HR 510, HR 520 i HR 550 FS są obsługiwane
(patrz „Przemieszczenie przy pomocy elektronicznego kółka
ręcznego” na stronie 444)
Nowa opcja software 3D-ToolComp: zależna od kąta wejścia
korekcja promienia narzędzia 3D w wierszach z wektorami
normalnymi powierzchni (LN-wiersze)
Grafika liniowa 3D obecnie także możliwa w trybie full-screen (patrz
„3D-grafika liniowa (FCL2-funkcja)” na stronie 138)
Dla wyboru plików w różnych funkcjach NC oraz w widoku tabeli
palet dostępny jest obecnie dialog wyboru pliku (patrz „Wywołać
dowolny program jako podprogram” na stronie 241)
DCM: zachowanie i odtwarzanie sytuacji zamocowania
DCM: formularz przy zapisywaniu programu sprawdzającego
zawiera teraz także ikony i teksty (patrz „Sprawdzenie pozycji
zmierzonego mocowadła” na stronie 340)
DCM, FixtureWizard: punkty próbkowania i kolejność próbkowania
są teraz bardziej jednoznacznie przedstawione
DCM, FixtureWizard: oznaczenia, punkty próbkowania i punkty
dodatkowych pomiarów mogą być wyświetlane bądź wygaszane
(patrz „Obsługa FixtureWizard” na stronie 337)
DCM, FixtureWizard: mocowadła i punkty zawieszenia można
wybierać teraz także kliknięciem klawisza myszy
DCM: dostępne jest biblioteka standardowych mocowadeł (patrz
„Szablony mocowadeł” na stronie 336)
DCM: administrowanie suportem narzędziowym (patrz
„Administrowanie suportami narzędziowymi (opcja software DCM)”
na stronie 344)
Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05
HEIDENHAIN iTNC 530 11
W trybie pracy Test programu można definiować teraz płaszczyznę
obróbki manualnie (patrz „Nastawienie nachylonej płaszczyzny
obróbki dla testu programu” na stronie 522)
Na maszynach bez układów pomiarowych na osiach obrotu można
poprzez M114 określić współrzędne osi obrotu dla definiowania
wirtualnego kierunku osi VT (patrz „Wirtualna oś VT” na stronie 357)
W trybie manualnym dostępny jest także tryb RW-3D dla wskazania
pozycji (patrz „Wybór wskazania położenia” na stronie 558)
Rozszerzenia w tabeli narzędzi TOOL.T (patrz „Tabela narzędzi:
standardowe dane narzędzi” na stronie 157):
Nowa kolumna DR2TABLE do definiowania tabeli korekcji dla
zależnej od kąta wejścia korekcji promienia narzędzia
Nowa kolumna LAST_USE, w której TNC zapisuje datę i godzinę
ostatniego wywołania narzędzia
Programowanie parametrów Q: parametry stringu QS można
wykorzystywać teraz także dla adresów skoku w przypadku
uwarunkowanych skoków, podprogramów oraz powtórzeń części
programu (patrz „Wywołanie podprogramu”, strona 239, patrz
„Wywołać powtórzen
„Programowanie jeśli/to-decyzji”, strona 264)
Generowanie listy użycia narzędzi w trybach pracy odpracowywania
może być konfigurowane przy pomocy formularza (patrz
„Nastawienai dla kontroli eksploatacji narzędzia” na stronie 175)
Zachowanie systemu przy usuwaniu narzędzi z tabeli narzędzi może
być zmieniane także poprzez parametr maszynowy 7263 (patrz
„Edycja tabeli narzędzi” na stronie 163)
W trybie pozycjonowania TURN funkcji PLANE można definiować
bezpieczną wysokość, na którą narzędzie może być odsuwane w
kierunku osi narzędzia przed wykonaniem operacji (patrz
„Automatyczne wysuwanie: MOVE/TURN/STAY (zapis konieczny)”
na stronie 400)
W rozszerzonym administratorze narzędzi dostępne są następujące
dodatkowe funkcje (patrz „Administrowanie narzędziami (opcja
software)” na stronie 178):
Kolumny z funkcjami specjalnymi są obecnie także edytowalne
Widok formularza danych narzędzia można teraz do wyboru
zamykać z zachowaniem lub bez zachowywania zmienionych
wartości
W wido
Indeksowane narzędzia zostają przedstawione w widoku na
Na liście kolejności narzędzi dostępne są dalsze szczegółowe
Lista zapełniania i opróżniania magazynu narzędziowego może
Kolumny można przesuwać w tabeli przy pomocy funkcji
W trybie pracy MDI dostępne są również funkcje specjalne (klawisz
SPEC FCT) (patrz „Proste zabiegi obróbkowe programować i
Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05
odpracować” na stronie 500)
ku tabeli dostępna jest funkcja szukania
formularz we właściwy sposób
informacje
być opracowywana przy pomocy funkcji przeciągania i
upuszczania
przeciągania i upuszczania (D&D)
ie części programu”, strona 240 i patrz
12
Dostępny jest także cykl próbkowania, przy pomocy którego można
wyrównywać ukośne położenie obrabianego przedmiotu poprzez
obrót stołu (patrz „Ustawienie przedmiotu poprzez 2 punkty” na
stronie 483)
Nowy cykl układu pomiarowego dla kalibrowania układu
pomiarowego na kulce kalibrującej (patrz instrukcja obsługi
Programowanie cykli)
KinematicsOpt: lepsze wspomaganie pozycjonowania osi z
połączeniem wieloząbkowym płaskim (patrz instrukcja obsługi
Programowanie cykli)
KinematicsOpt: został wprowadzony dodatkowy parametr dla
określania luzu osi obrotu (patrz instrukcja obsługi Programowanie
cykli)
Nowy cykl obróbki 275 dla trochoidalnego frezowania rowków (patrz
instrukcja obsługi Programowanie cykli)
W cyklu 241 dla wiercenia działowego można obecnie definiować
także głębokość zatrzymania (patrz instrukcja obsługi
Programowanie cykli)
Zachowanie przy najeździe i odjeździe cyklu 39 POW.BOCZNA
CYLINDRA KONTUR jest obecnie nastawialne (patrz instrukcja
obsługi Programowanie cykli)
HEIDENHAIN iTNC 530 13
Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05
Zmienione funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do poprzednich wersji 340 49x-06
W menu kalibrowania dla długości i promienia sondy zostają
340 49x-06
wyświetlane także numer i nazwa aktywnego narzędzia (jeśli mają
być wykorzystywane dane kalibrowania z tabeli narzędzi, MP7411 =
1, patrz „Zarządzanie kilkoma blokami danych kalibrowania”,
strona 477)
Funkcja PLANE pokazuje teraz w trybie Dystans do pokonania
pozostały rzeczywiście do przemieszczenia kąt do pozycji docelowej
(patrz „Wskazanie położenia” na stronie 385)
Zachowanie przy najeździe podczas obróbki na gotowo boku przy
pomocy cyklu 24 (DIN/ISO: G124) zmieniono (patrz instrukcja
obsługi Programowanie cykli)
Zmienione funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do poprzednich wersji
14
Treść
Pierwsze kroki z iTNC 530
1
Wprowadzenie
2
Programowanie: podstawy,zarządzanie
plikami
3
Programowanie: pomoce dla
programowania
4
Programowanie: narzędzia
5
Programowanie: programowanie
konturów
6
Programowanie: funkcje dodatkowe
7
Programowanie: przejmowanie danych z
plików DXF
8
Programowanie: podprogramy i
powtórzenia części programów
9
Programowanie: parametry Q
10
Programowanie: funkcje dodatkowe
11
Programowanie: funkcje specjalne
12
Programowanie: obróbka wieloosiowa
13
Programowanie: zarządzanie paletami
14
Pozycjonowanie z ręcznym
wprowadzeniem danych
15
Test programu i przebieg programu
16
MOD-funkcje
17
Tabele i przeglądy ważniejszych
informacji
18
HEIDENHAIN iTNC 530 15
1 Pierwsze kroki z iTNC 530 ..... 39
1.1 Przegląd ..... 40
1.2 Włączenie maszyny ..... 41
Pokwitowanie przerwy w zasilaniu i najazd punktów referencyjnych ..... 41
1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu ..... 42
Wybór właściwego trybu pracy ..... 42
Najważniejsze elementy obsługi TNC ..... 42
Otwarcie nowego programu/menedżer plików ..... 43
Definiowanie półwyrobu ..... 44
Struktura programu ..... 45
Programowanie prostego konturu ..... 46
Wytwarzanie programów cyklicznych ..... 48
1.4 Testowanie graficzne pierwszego przedmiotu ..... 50
Wybór właściwego trybu pracy ..... 50
Wybrać tabelę narzędzi dla testu programu ..... 50
Wybrać program, który chcemy przetestować ..... 51
Wybrać podział ekranu i widok ..... 51
Start testu programu ..... 52
1.5 Nastawienie narzędzi ..... 53
Wybór właściwego trybu pracy ..... 53
Przygotowanie i pomiar narzędzi ..... 53
Tabela narzędzi TOOL.T ..... 53
Tabela miejsca TOOL_P.TCH ..... 54
1.6 Nastawienie przedmiotu ..... 55
Wybór właściwego trybu pracy ..... 55
Zamocować przedmiot.....55
Ustawienie przedmiotu przy pomocy układu pomiarowego 3D ..... 56
Określenie punktu odniesienia za pomocą układu 3D ..... 57
1.7 Odpracowanie pierwszego przedmiotu ..... 58
Wybór właściwego trybu pracy ..... 58
Wybrać program, który chcemy odpracować ..... 58
Start programu ..... 58
HEIDENHAIN iTNC 530 17
2 Wprowadzenie ..... 59
2.1 iTNC 530 ..... 60
Programowanie: dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN, smarT.NC i DIN/ISO ..... 60
Kompatybilność ..... 60
2.2 Ekran i pulpit sterowniczy ..... 61
Ekran ..... 61
Określenie podziału ekranu ..... 62
Pulpit sterowniczy ..... 63
2.3 Tryby pracy ..... 64
Sterowanie ręczne i El. kółko ręczne ..... 64
Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych ..... 64
Programowanie/edycja ..... 65
Test programu ..... 65
Przebieg programu sekwencją wierszy lub przebieg programu pojedyńczymi wierszami ..... 66
2.4 Wyświetlacze stanu ..... 67
„Ogólny“ wyświetlacz stanu ..... 67
Dodatkowe wyświetlacze stanu ..... 69
2.5 Menedżer okien (Window-Manager) ..... 77
Pasek zadań ..... 78
2.6 Osprzęt: trójwymiarowe układy impulsowe i elektroniczne kółka ręczne firmy HEIDENHAIN ..... 79
3D-sondy pomiarowe ..... 79
Elektroniczne kółka ręczne typu HR ..... 80
18
3 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami ..... 81
3.1 Podstawy ..... 82
Przetworniki położenia i znaczniki referencyjne ..... 82
Układ odniesienia ..... 82
Układ odniesienia na frezarkach ..... 83
Współrzędne biegunowe ..... 84
Absolutne i przyrostowe pozycje obrabianego przedmiotu ..... 85
Wybór punktu odniesienia ..... 86
3.2 Otwieranie i zapis programów ..... 87
Struktura programu NC DIN/ISO-format ..... 87
Definiowanie półwyrobu: G30/G31 ..... 87
Otworzenie nowego programu obróbki ..... 88
Programowanie przemieszczeń narzędzia w DIN/ISO ..... 90
Przejęcie pozycji rzeczywistych ..... 91
Edycja programu ..... 92
Funkcja szukania TNC ..... 96
3.3 Zarządzanie plikami: podstawy ..... 98
Pliki ..... 98
Wyświetlanie utworzonych zewnętrznie plików na TNC ..... 100
Zabezpieczanie danych ..... 100
3.4 Praca z zarządzaniem plikami ..... 102
Foldery ..... 102
Ścieżki ..... 102
Przegląd: funkcje rozszerzonego zarządzania plikami ..... 103
Wywołanie zarządzania plikami ..... 104
Wybierać napędy, foldery i pliki ..... 105
Założenie nowego foldera (tylko na dysku TNC:\ możliwe) ..... 108
Założenie nowego pliku (tylko na dysku TNC:\ możliwe) ..... 108
Kopiować pojedyńczy plik ..... 109
Plik skopiować do innego katalogu ..... 110
Kopiowanie tabeli ..... 111
Kopiować folder ..... 112
Wybrać jeden z ostatnio wybieranych plików ..... 112
Plik skasować ..... 113
Usuwanie foldera ..... 113
Pliki zaznaczyć ..... 114
Zmiana nazwy pliku ..... 116
Funkcje dodatkowe ..... 117
Praca z shortcuts ..... 119
Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi typami plików ..... 120
Przesyłanie danych do/od zewnętrznego nośnika danych ..... 125
TNC w sieci ..... 127
USB-urządzenia w TNC (FCL 2-funkcja) ..... 128
HEIDENHAIN iTNC 530 19
4 Programowanie: pomoce dla programowania ..... 131
4.1 Wprowadzanie komentarzy ..... 132
Zastosowanie ..... 132
Komentarz w czasie wprowadzania programu ..... 132
Wstawić później komentarz ..... 132
Komentarz w jego własnym bloku ..... 132
Funkcje przy edycji komentarza ..... 133
4.2 Segmentować programy ..... 134
Definicja, możliwości zastosowania ..... 134
Ukazać okno segmentowania/aktywne okno zmienić ..... 134
Zdanie segmentowania wstawić do okna programu (po lewej stronie) ..... 134
Wybierać bloki w oknie segmentowania ..... 134
4.3 Kalkulator ..... 135
Obsługa ..... 135
4.4 Grafika programowania ..... 136
Grafikę programowania prowadzić współbieżnie/nie prowadzić ..... 136
Utworzenie grafiki programowania dla istniejącego programu ..... 136
Wyświetlanie i wygaszanie numerów wierszy ..... 137
Usunęcie grafiki ..... 137
Powiększenie wycinka lub jego pomniejszenie ..... 137
4.5 3D-grafika liniowa (FCL2-funkcja) ..... 138
Zastosowanie ..... 138
Funkcje grafiki liniowej 3D ..... 138
Wyodrębnianie wierszy NC kolorem w grafice ..... 140
Wyświetlanie i wygaszanie numerów wierszy ..... 140
Usunęcie grafiki ..... 140
4.6 Bezpośrednia pomoc przy NC-komunikatach o błędach ..... 141
Wyświetlić komunikaty o błędach ..... 141
Wyświetlić pomoc ..... 141
4.7 Lista wszystkich aktualnych komunikatów o błędach ..... 142
Funkcja ..... 142
Wyświetlić listę błędów ..... 142
Zawarto
Wyzywanie systemu pomocy TNCquide ..... 144
Tworzenie plików serwisowych ..... 145
4.8 System pomocy kontekstowej TNCguide (FCL3-funkcja) ..... 146
Zastosowanie ..... 146
Praca z TNCguide ..... 147
Pobieranie aktualnych plików pomocy ..... 151
ść okna ..... 143
20
5 Programowanie: narzędzia ..... 153
5.1 Wprowadzenie informacji dotyczących narzędzi ..... 154
Posuw F ..... 154
Prędkość obrotowa wrzeciona S ..... 154
5.2 Dane o narzędziach ..... 155
Warunki dla przeprowadzenia korekcji narzędzia ..... 155
Numer narzędzia, nazwa narzędzia ..... 155
Długość narzędzia L ..... 155
Promień narzędzia R ..... 155
Wartości delta dla długości i promieni ..... 156
Wprowadzenie danych o narzędziu do programu ..... 156
Wprowadzenie danych o narzędziach do tabeli ..... 157
Kinematyka suportu narzędziowego ..... 166
Nadpisywanie pojedyńczych danych narzędzi z zewnętrznego PC-ta ..... 167
Tabela miejsca dla urządzenia wymiany narzędzi ..... 168
Wywoływanie danych narzędzia ..... 171
Zmiana narzędzia ..... 173
Sprawdzanie użycia narzędzi ..... 175
Administrowanie narzędziami (opcja software) ..... 178
5.3 Korekcja narzędzia ..... 183
Wstęp ..... 183
Korekcja długości narzędzia ..... 183
Korekcja promienia narzędzia ..... 184
HEIDENHAIN iTNC 530 21
6 Programowanie: programowanie konturów ..... 189
6.1 Przemieszczenia narzędzia ..... 190
Funkcje toru kształtowego ..... 190
Funkcje dodatkowe M ..... 190
Podprogramy i powtórzenia części programu ..... 190
Programowanie z parametrami Q ..... 190
6.2 Podstawy o funkcjach toru kształtowego ..... 191
Programować ruch narzędzia dla obróbki ..... 191
6.3 Dosunięcie narzędzia do konturu i odsunięcie ..... 194
Punkt startu i punkt końcowy ..... 194
Tangencjalny dosuw i odjazd ..... 196
6.4 Ruchy po torze– współrzędne prostokątne ..... 198
Przegląd funkcji toru kształtowego ..... 198
Prosta na biegu szybkim G00
Prosta z posuwem G01 F ..... 199
Fazkę umieścić pomiędzy dwoma prostymi ..... 200
Zaokrąglanie naroży G25 ..... 201
Punkt środkowy okręgu I, J ..... 202
Tor kołowy C wokół punktu środkowego koła CC ..... 203
Tor kołowy G02/G03/G05 z określonym promieniem ..... 204
Tor kołowy G06 z tangencjalnym przyleganiem ..... 206
6.5 Ruchy po torze kształtowym– współrzędne biegunowe ..... 211
Przegląd ..... 211
Początek współrzędnych biegunowych: biegun I, J ..... 212
Prosta na biegu szybkim G10
Prosta z posuwem G11 F ..... 212
Tor kołowy G12/G13/G15 wokó
Tor kołowy G16 z tangencjalnym przejściem ..... 214
Linia śrubowa (Helix) ..... 215
ł bieguna I, J ..... 213
22
7 Programowanie: przejmowanie danych z plików DXF ..... 219
7.1 Przetwarzanie danych DXF (opcja software) ..... 220
Zastosowanie ..... 220
Otwarcie pliku DXF ..... 221
Ustawienia podstawowe ..... 222
Nastawienie warstwy ..... 224
Określenie punktu odniesienia ..... 225
Wybór i zapis do pamięci konturu ..... 227
Wybór i zapis do pamięci pozycji obróbkowych ..... 230
Funkcja zoom ..... 236
HEIDENHAIN iTNC 530 23
8 Programowanie: podprogramy i powtórzenia części programów ..... 237
8.1 Oznaczenie podprogramów i powtórzeń części programu ..... 238
Label ..... 238
8.2 Podprogramy ..... 239
Sposób pracy ..... 239
Wskazówki dotyczące programowania ..... 239
Programowanie podprogramu ..... 239
Wywołanie podprogramu ..... 239
8.3 Powtórzenia części programu ..... 240
Label G98 ..... 240
Sposób pracy ..... 240
Wskazówki dotyczące programowania ..... 240
Programowanie powtórzenia części programu ..... 240
Wywołać powtórzenie części programu ..... 240
8.4 Dowolny program jako podprogram ..... 241
Sposób pracy ..... 241
Wskazówki dotyczące programowania ..... 241
Wywołać dowolny program jako podprogram ..... 241
8.5 Pakietowania ..... 243
Rodzaje pakietowania ..... 243
Zakres pakietowania ..... 243
Podprogram w podprogramie ..... 244
Powtarzać powtórzenia części programu ..... 245
Powtórzyć podprogram ..... 246
8.6 Przykłady programowania ..... 247
24
9 Programowanie: Q-parametry ..... 253
9.1 Zasada i przegląd funkcji ..... 254
Wskazówki dotyczące programowania ..... 256
Wywołanie funkcji Q-parametrów ..... 257
9.2 Rodziny części – Q-parametry zamiast wartości liczbowych ..... 258
Zastosowanie ..... 258
9.3 Opisywanie konturów przy pomocy funkcji matematycznych ..... 259
Zastosowanie ..... 259
Przegląd ..... 259
Programowanie podstawowych działań arytmetycznych ..... 260
9.4 Funkcje trygonometryczne (trygonometria) ..... 261
Definicje ..... 261
Programowanie funkcji trygonometrycznych ..... 262
9.5 Jeśli/to-decyzje z Q-parametrami ..... 263
Zastosowanie ..... 263
Bezwarunkowe skoki ..... 263
Programowanie jeśli/to-decyzji ..... 264
9.6 Kontrolowanie i zmiana Q-parametrów ..... 265
Sposób postępowania ..... 265
9.7 Funkcje dodatkowe ..... 266
Przegląd ..... 266
D14: ERROR: wydawanie komunikatu o błędach ..... 267
D15 PRINT: wydawanie tekstów lub wartości parametrów Q ..... 271
D19 PLC: przekazać wartości do PLC ..... 272
9.8 Wprowadzanie wzorów bezpośrednio ..... 273
Wprowadzenie wzoru ..... 273
Zasady obliczania ..... 275
Przykład wprowadzenia ..... 276
9.9 Parametry łańcucha znaków ..... 277
Funkcje przetwarzania łańcucha znaków ..... 277
Przyporządkowanie parametrów tekstu ..... 278
Połączenie parametrów stringu w łańcuch ..... 279
Przekształcanie numerycznej wartości na parametr stringu ..... 280
Kopiowanie podstringu z parametru stringu ..... 281
Kopiowanie danych systemowych do parametru stringu ..... 282
Przekształcenie parametru stringu na wartość numeryczną ..... 284
Sprawdzanie parametru łańcucha znaków ..... 285
Określenie długości parametra stringu ..... 286
Porównywanie alfabetycznej kolejności ..... 287
HEIDENHAIN iTNC 530 25
9.10 Prealokowane Q-parametry ..... 288
Wartości z PLC: Q100 do Q107 ..... 288
WMAT-wiersz: QS100 ..... 288
Aktywny promień narzędzia: Q108 ..... 288
Oś narzędzi: Q109 ..... 289
Stan wrzeciona: Q110 ..... 289
Dostarczanie chłodziwa: Q111 ..... 289
Współczynnik nakładania się: Q112 ..... 289
Dane wymiarowe w programie: Q113 ..... 290
Długość narzędzia: Q114 ..... 290
Współrzędne po pomiarze sondą w czasie przebiegu programu ..... 290
Odchylenie wartości rzeczywistej od wartości zadanej przy automatycznym pomiarze narzędzia przy pomocy TT
130 ..... 291
Pochylenie płaszczyzny obróbki przy pomocy kątów przedmiotu: obliczone przez TNC współrzędne dla osi
obrotu ..... 291
Wyniki pomiaru cykli sondy pomiarowej (patrz także instrukcja obsługi Cykle sondy pomiarowej) ..... 292
9.11 Przykłady programowania ..... 294
26
10 Programowanie: funkcje dodatkowe ..... 301
10.1 Wprowadzenie funkcji dodatkowych M i STOP ..... 302
Podstawy ..... 302
10.2 Funkcje dodatkowe dla kontroli przebiegu programu, wrzeciona i chłodziwa ..... 303
Przegląd ..... 303
10.3 Funkcje dodatkowe dla podania danych o współrzędnych ..... 304
Zaprogramować współrzędne w odniesieniu do maszyny: M91/92 ..... 304
Aktywować ostatnio wyznaczony punkt odniesienia: M104 ..... 306
Najechać pozycje w nie pochylonym układzie współrzędnych przy nachylonej płaszczyźnie obróbki:
M130 ..... 306
10.4 Funkcje dodatkowe dla zachowania się narzędzi na torze kształtowym ..... 307
Szlifowanie naroży: M90 ..... 307
Włączyć zdefiniowane półkola pomiędzy odcinkami prostymi: M112 ..... 307
Nie uwzględniać punktów przy odpracowaniu nie skorygowanych wierszy prostych: M124 ..... 308
Obróbka niewielkich stopni konturu: M97 ..... 309
Otwarte naroża konturu kompletnie obrabiać: M98 ..... 311
Współczynnik posuwu dla ruchów zanurzeniowych: M103 ..... 312
Posuw w milimetrach/wrzeciono-obrót: M136 ..... 313
Prędkość posuwowa przy łukach kołowych: M109/M110/M111 ..... 314
Obliczanie wstępne konturu ze skorygowanym promieniem (LOOK AHEAD): M120 ..... 315
Włączenie pozycjonowania kołem ręcznym w czasie przebiegu programu: M118 ..... 317
Odsunięcie od konturu w kierunku osi narzędzia: M140 ..... 318
Anulować nadzór sondy impulsowej: M141 ..... 319
ąć modalne informacje o programie: M142 ..... 320
Usun
Skasowanie obrotu: M143 ..... 320
W przypadku NC-stop odsunąć narzędzie automatycznie od konturu: M148 ..... 321
Wygaszanie komunikatów wyłącznika końcowego: M150 ..... 322
10.5 Funkcje dodatkowe dla laserowych maszyn do cięcia ..... 323
Zasada ..... 323
Zaprogramowane napięcie wydać bezpośrednio: M200 ..... 323
Napięcie jako funkcja odcinka: M201 ..... 323
Napięcie jako funkcja prędkości: M202 ..... 324
Napięcie wydawać jako funkcję czasu (zależna od czasu rampa): M203 ..... 324
Napięcie wydawać jako funkcję czasu (zależny od czasu impuls): M204 ..... 324
HEIDENHAIN iTNC 530 27
11 Programowanie: funkcje specjalne ..... 325
11.1 Przegląd funkcji specjalnych ..... 326
Menu główne, funkcje specjalne SPEC FCT ..... 326
Menu Zadane parametry programowe ..... 327
Menu Funkcje dla obróbki konturu i punktów ..... 327
Menu różnych funkcji DIN/ISOdefiniować. ..... 328
11.2 Dynamiczne monitorowanie kolizji (opcja software) ..... 329
Funkcja ..... 329
Monitorowanie kolizji w ręcznych trybach pracy ..... 331
Monitorowanie kolizji w trybie automatyki ..... 332
Graficzne przedstawienie strefy ochronnej (funkcja FCL4) ..... 333
Monitorowanie kolizji w trybie pracy Test programu ..... 334
11.3 Monitorowanie mocowadeł (opcja software DCM) ..... 335
Podstawy ..... 335
Szablony mocowadeł ..... 336
Parametryzowanie mocowadeł: FixtureWizard ..... 336
Plasowanie mocowadeł na maszynie ..... 338
Zmiana mocowadła ..... 339
Usuwanie mocowadła ..... 339
Sprawdzenie pozycji zmierzonego mocowadła ..... 340
Administrowanie mocowadłami ..... 342
11.4 Administrowanie suportami narzędziowymi (opcja software DCM) ..... 344
Podstawy ..... 344
Szablony suportów narzędziowych ..... 344
Parametryzowanie suportu narzędziowego: ToolHolderWizard ..... 345
Usuwanie suportu narzędziowego ..... 346
11.5 Globalne nastawieniaprogramowe (opcja software) ..... 347
Zastosowanie ..... 347
Warunki techniczne ..... 349
Funkcję aktywować/dezaktywować ..... 350
Obrót podstawowy ..... 352
Zamiana osi ..... 353
Nałożone odbicie lustrzane ..... 354
Dodatkowe, addytywne przesunięcie punktu zerowego ..... 354
Blokowanie osi ..... 355
Nałożony obrót ..... 355
Narzuc. zmiany posuwu ..... 355
Dołączenie kółka ręcznego ..... 356
28
11.6 Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (opcja software) ..... 358
Zastosowanie ..... 358
Definiowanie nastawień podstawowych AFC ..... 360
Przeprowadzenie przejścia próbnego skrawania ..... 362
AFC aktywować/dezaktywować ..... 365
Plik protokołu ..... 366
Nadzorowanie złamania/zużycia narzędzia ..... 368
Nadzorowanie obciążenia wrzeciona ..... 368
11.7 Tworzenie plików tekstowych ..... 369
Zastosowanie ..... 369
Plik tekstowy: otwierać i opuszczać ..... 369
Edytować teksty ..... 370
Znaki, słowa i wiersze wymazaći znowu wstawić ..... 371
Opracowywanie bloków tekstów ..... 372
Odnajdywanie części tekstu ..... 373
11.8 Praca z tabelami danych o obróbce ..... 374
Wskazówka ..... 374
Możliwości zastosowania ..... 374
Tabela dla materiałów obrabianych przedmiotów ..... 375
Tabela dla materiałów obrabianych przedmiotów ..... 376
Tabela dla danych obróbki (skrawania) ..... 376
Niezbędne informacje w tabeli narzędzi ..... 377
Sposób postępowania przy pracy z automatycznym obliczeniem prędkości obrotowej/posuwu ..... 378
Przesyłanie danych z tabeli danych skrawania ..... 379
Plik konfiguracyjny TNC.SYS ..... 379
HEIDENHAIN iTNC 530 29
12 Programowanie: obróbka wieloosiowa ..... 381
12.1 Funkcje dla obróbki wieloosiowej ..... 382
12.2 Funkcja PLANE: nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1) ..... 383
Wstęp ..... 383
Funkcję PLANE zdefiniować ..... 385
Wskazanie położenia ..... 385
PLANE-funkcję resetować ..... 386
Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt przestrzenny: PLANE SPATIAL ..... 387
Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt projekcyjny: PLANE PROJECTED ..... 389
Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt Eulera: PLANE EULER ..... 391
Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez dwa wektory: PLANE VECTOR ..... 393
Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez trzy punkty: PLANE POINTS ..... 395
Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez pojedyńczy, inkrementalny kąt przestrzenny:
PLANE RELATIVE ..... 397
Płaszczyzna obróbki poprzez kąt osi: PLANE AXIAL (FCL 3-funkcja) ..... 398
Określić zachowanie przy pozycjonowaniu funkcji PLANE ..... 400
12.3 Frezowanie nachylonym narzędziem na pochylonej płaszczyźnie ..... 405
Funkcja ..... 405
Frezowanie nachylonym narzędziem poprzez przyrostowe przemieszenie osi obrotu ..... 405
12.4 Funkcje dodatkowe dla osi obrotowych ..... 406
Posuw w mm/min na osiach obrotu A, B, C: M116 (opcja software 1) ..... 406
Przemieszczenie osi obrotu ze zoptymalizowanym torem: M126 ..... 407
Wyświetlacz osi obrotu zredukować do wartości poniżej 360°: M94 ..... 408
Automatyczna korekcja geometrii maszyny przy pracy z osiami pochylenia: M114 (opcja software 2) ..... 409
Zachować pozycję ostrza narzędzia przy pozycjonowaniu osi wahań
Zatrzymanie dokładnościowe na narożach bez przylegających stycznie przejść: M134 ..... 414
Wybór osi nachylenia: M138 ..... 414
Uwzględnienie kinematyki maszyny na pozycjach RZECZ/ZAD przy końcu wiersza: M144 (opcja
software 2) ..... 415
12.5 Peripheral Milling: 3D-korekcja promienia z ustawieniem narzędzia ..... 416
Zastosowanie ..... 416
(TCPM*): M128 (opcja software 2) ..... 410
30
Loading...