Heidenhain ITNS 530 DIN-ISO PROGRAMMING [zh]
用户手册
海德汉对话格式编程
iTNC 530
NC 软件版本号
340 490-06
340 491-06
340 492-06
340 493-06
340 494-06
中文 （zh-CN）
9/2010
TNC 控制装置
1
50
0
50
100
F %
1
50
0
50
100
S %
显示器上按键
键 功能
字母键盘
键 功能
机床操作模式
键 功能
切换屏幕布局
切换显示加工模式和编程模式
显示屏上选择功能的软键
软键行切换键
文件名，注释
DIN/ISO 编程
手动操作
电子手轮
程序 / 文件管理，TNC 系统功能
键 功能
选择或删除程序和文件，外部数据传输
定义程序调用，选择原点和点表
选择 MOD 功能
显示 NC 出错信息的帮助信息，调用
TNCguide
显示当前全部出错信息
显示计算器
导航键
键 功能
移动高亮条
直接移至程序段、循环和参数功能上
进给速率和主轴转速的倍率调节电位器
进给速率 主轴转速
编程模式
键 功能
smarT.NC
用 MDI 模式定位
程序运行－单段运行
程序运行－全自动
程序编辑
测试运行
循环、子程序和程序块重复
键 功能
定义测头探测循环
定义和调用循环
输入和调用子程序和程序块重复的标记
在程序中中断程序运行
刀具功能
键 功能
定义程序中所用刀具数据
坐标轴和编号：输入及编辑
键 功能
选择坐标轴或者
输入到程序中
编程路径运动
键 功能
调用刀具数据
接近 / 离开轮廓
FK 自由轮廓编程
直线
极坐标圆心 / 极点
已知圆心圆
已知半径圆
相切圆弧
倒角 / 倒圆角
数字
小数点 / 正负号
极坐标输入 / 增量值
Q 参数编程 / Q 参数状态
保存当前位置或计算器值
忽略对话提问、删除字
确认输入信息并继续对话
结束程序段，退出输入
清除数字输入或清除 TNC 出错信息
中断对话，删除程序块
特殊功能 / smarT.NC
键 功能
显示特殊功能
smarT.NC：选择窗体中下个选项卡
smarT.NC：选择上个 / 下个窗体中的第
1 个输入字段
关于本手册
以下是本手册中所用符号的说明。
该符号表示必须遵守所述功能的重要提示。
这些符号表示使用所述功能时可能有以下一项或多项风
险：
损坏工件的危险
损坏夹具的危险
损坏刀具的危险
损坏机床的危险
伤害操作人员的危险
该符号表示所述功能必须由机床制造商实施。因此所述功
能与具体机床有关。
该符号表示该功能的详细说明需要参阅其它手册。
关于本手册
有任何修改意见或发现任何错误？
我们致力不断改善文档手册。请将您的意见或建议发至以下电子邮件
地址：tnc-userdoc@heidenhain.de.
海德汉 iTNC 530 5
TNC 型号，软件和功能特性
本手册讲解以下 NC 软件版本号的功能和特点。
TNC 型号 NC 软件版本号
iTNC 530 340 490-06
iTNC 530 E 340 491-06
iTNC 530 340 492-06
iTNC 530 E 340 493-06
iTNC 530 编程站 340 494-06
后缀为 “E” 的版本为 TNC 出口版。TNC 的出口版有以下限制：
线性轴最多 4 轴联动
TNC 型号，软件和功能特性
机床制造商需要对机床参数进行设置使 TNC 的功能适用于其机床。因
此，本手册中所述的部分功能可能不适用于你所用机床的 TNC 系统。
你所用机床的 TNC 系统可能没有以下功能：
TT 刀具测量功能
要熟悉你所用机床的功能特点，请与机床制造商联系。
6
海德汉和许多机床制造商都提供针对 TNC 数控系统的培训服务。为了
有效提高使用 TNC 系统的技术水平并能与其它 TNC 用户分享使用经
验和想法，我们建议你参加这些培训。
循环编程用户手册
所有循环功能 （探测循环和固定循环）的说明在单独手册
中提供。如需该 《用户手册》，请与海德汉公司联系。ID:
670 388-xx
smarT.NC 用户手册：
smarT.NC 操作模式说明在单独手册 “ 简要指南 ” 中提
供。如需该 “ 简要指南 ”，请与海德汉公司联系。ID:
533 191-xx.
TNC 型号，软件和功能特性
海德汉 iTNC 530 7
软件选装
iTNC 530 提供多个软件选装项供用户或机床制造商选用。每个软件选
装项需单独启用，其相应功能为：
软件选装项 1
圆柱面插补 （循环 27，28，29 和 39）
用 mm/min 为单位的旋转轴进给速率：M116
倾斜加工面 （循环 19，PLANE 功能和手动操作模式中的 3-D
ROT 软键）
用倾斜加工面功能的 3 轴圆弧插补
软件选装项 2
程序段处理时间仅为 0.5 ms，而非 3.6 ms
TNC 型号，软件和功能特性
5 轴插补
样条插补
3-D 加工：
M114: 用摆动轴加工时自动补偿机床几何特征
M128: 用倾斜轴定位时保持刀尖位置 （TCPM）
TCPM 功能：在可选操作模式中用倾斜轴定位时保持刀尖位置
（TCPM）
M144: 在程序段结束处补偿“ 实际 /名义 ”位置的机床运动特
性配置
更多精加 / 粗加参数和循环 32 （G62）中的旋转轴公差
LN 程序段 （3-D 补偿）
动态碰撞监测 （DCM）软件选装项 说明
该功能用于监测机床制造商定义的部位，避免
碰撞。
DXF 转换工具软件选装项 说明
抽取 DXF 文件 （R12 格式）中的轮廓数据和
加工位置。
附加对话语言软件选装项 说明
用于激活斯洛文尼亚语，斯洛伐克语，挪威
语，拉脱维亚语，爱沙尼亚语，韩语，土耳其
语，罗马尼亚语，立陶宛语的对话语言功能。
“ 全局参数设置 ” 软件选装项 说明
在 “ 程序运行 ” 操作模式中叠加坐标变换，
沿虚拟轴方向叠加手轮运动的功能。
8
页373
页250
页638
页 389
AFC 软件选装项 说明
用于优化连续生产加工条件的自适应进给速率
控制功能。
KinematicsOpt 软件选装项 说明
检查和优化机床精度的探测循环。 循环用户手册
3D-ToolComp 软件选装项 说明
LN 程序段中基于刀具接触角的 3-D 半径补
偿。
页 399
页 399
TNC 型号，软件和功能特性
海德汉 iTNC 530 9
特性内容等级 （升级功能）
特性内容等级 （FCL）的升级功能与软件选装一起使用可以极大地提
升 TNC 软件管理性能。属于 FCL 范围内的功能不能通过单纯更新
TNC 软件得到。
收到新机床时，所有升级功能全部可用且无需支付附加费。
在手册中，升级功能用 FCL n 标识，其中 n 代表特性内容的顺序号。
如需永久使用 FCL 功能，必须购买密码。更多信息，请与机床制造商
或海德汉公司联系。
FCL 4 功能 说明
动态碰撞检测 （DCM）功能工作时用图
形显示被保护区
TNC 型号，软件和功能特性
动态碰撞监测 （DCM）功能工作时，在
停止状态时用手轮叠加运动
3-D 基本旋转 （设置值补偿） 机床手册
FCL 3 功能 说明
3-D 探测循环 循环用户手册
用槽 / 凸台中心自动设置原点的探测循环循环用户手册
页376
页375
加工轮廓型腔时，刀具全表面接触工件
时降低刀具进给速率
PLANE 功能：输入轴角 页 449
用户文档为上下文相关的帮助系统 页 155
smarT.NC: smarT.NC 编程和加工同时进行页124
smarT.NC: 轮廓型腔阵列 smarT.NC 的 “ 简要指
smarT.NC: 在文件管理器中预览轮廓程序smarT.NC 的 “ 简要指
smarT.NC: 加工阵列点的定位方式 smarT.NC 的 “ 简要指
10
循环用户手册
南”
南”
南”
FCL 2 功能 说明
3-D 线图 页 148
虚拟刀具轴 页 558
支持 USB 接口的外置存储设备 （U 盘，
硬盘，CD-ROM 驱动器）
过滤外部系统创建的轮廓 页 412
允许在轮廓公式中为各子轮廓定义不同
的深度
DHCP 动态管理 IP 地址 页 613
测头参数的全局程序设置的探测循环 测头探测循环用户手册
smarT.NC: 程序段扫描的图形支持 smarT.NC 的 “ 简要指
smarT.NC: 坐标变换 smarT.NC 的 “ 简要指
smarT.NC: PLANE 功能 smarT.NC 的 “ 简要指
页 134
循环用户手册
南”
南”
南”
适用地
TNC 符合 EN 55022 中规定的 A 类设备要求，主要用于工业区域。
法律信息
本产品使用开源软件。更多信息，请见数控系统以下部分
U “ 程序编辑 ” 操作模式
U MOD 功能
U 法律信息软键
TNC 型号，软件和功能特性
海德汉 iTNC 530 11
340 49x-01 版相对老版 340 422-xx/340 423-xx
的新增功能
开始提供全新基于窗体的操作模式 smarT.NC。有关这些循环说明，
请见其单独用户手册。由于这些新增功能，进一步改进了 TNC 操作
面板。新增多个用于在 smarT.NC 内快速浏览的按键 .
单处理器版支持 USB 接口的定点设备 （鼠标）。
xx/340 423-xx
-
现在，每刃进给速率 f
新增循环定心 （参见 《循环用户手册》）。
新增用于取消限位开关信息的 M功能 M150（参见第 366页 “ 忽略限
位开关信息：M150”）。
现在，M128 允许用于程序中启动（参见第 588 页 “ 程序中启动（程
序段扫描）”）。
可用的 Q 参数编号扩展至 2000 （参见第 284 页 “ 原理及简介 ”）。
标记号数量增加到 1000 个。 现在还允许使用标记名（参见第 266 页
“ 标记子程序与程序块重复 ”）。
Q 参数功能 FN9 至 FN12 现在也可用标记名作跳转目标（参见第 293
页 “ 用 Q 参数进行条件判断 If-Then”）。
可用点表选择机床原点 （参见 《循环用户手册》）。
当前时间也显示在附加状态窗口中 （参见第 88 页 “ 一般程序信息
（“ 程序 ” 选项卡）”）。
刀具表增加了多列 （参见第 167 页 “ 刀具表：标准刀具数据 ”）。
在加工循环中也可以停止 “ 测试运行 ” 和恢复运行（参见第 578 页
“ 执行测试运行 ”）。
和每转进给量 fu也可用作进给速率单位。
z
340 49x-01 版相对老版 340 422
12
340 49x-02 版的新增功能
TNC 可以直接打开 DXF 文件，将轮廓抽取为对话格式程序 （参见第
250 页 “ 处理 DXF 文件 （软件选装项）”）。
“程序编辑 ”操作模式开始提供3-D线图功能（参见第148页“3-D
线图 （FCL2 功能）”）。
手动操作模式中可将当前刀具轴方向设置为加工方向 （参见第 558
页 “ 将当前刀具轴设置为当前加工方向 （FCL 2 功能）”）。
机床制造商可以定义需进行碰撞监测的机床上的任何部位 （参见第
373 页 “ 动态碰撞监测 （软件选装项）”）。
除主轴进给速率 S外，还可以用 m/min 单位定义切削速度Vc（参见第
179 页 “ 调用刀具数据 ”）。
TNC 现在允许用熟悉的表视图或窗体显示自定义表。
将 FK 程序转换为 H 程序的功能得到进一步扩展。也可将程序输出为
线性化格式。
可以过滤外部编程系统创建的轮廓。
对用轮廓公式连接的轮廓，可为各个子轮廓分别指定其单独的加工
深度 （参见 《循环用户手册》）。
单处理器版不仅支持定点设备 （鼠标），也支持 USB 设备 （U 盘，
硬盘和 CD-ROM 驱动器）（参见第 139 页 “TNC 的 USB 设备
（FCL 2 功能）”）。
340 49x-02 版的新增功能
海德汉 iTNC 530 13
340 49x-03 版的新增功能
开始提供 “自适应进给控制 ”（(AFC)功能）（参见第 399页 “自适
应进给控制软件选装 （AFC）”）。
全局程序参数设置功能可设置 “ 程序运行 ” 操作模式中的不同变换
和设置值 （参见第 389 页 “ 全局程序参数设置 （软件选装
项）”）。
TNC 系统开始提供上下文相关的帮助系统，TNCguide （参见第
155 页 “TNCguide 上下文相关帮助系统 （FCL 3 功能）”）。
可以抽取 DXF 文件中的点文件（参见第 258 页 “ 选择和保存加工位
置”）。
DXF 转换工具开始可以横向切分或加长相连的轮廓元素 （参见第
257 页 “ 切分，扩展和缩短轮廓元素 ”）。
PLANE 功能也允许用轴角直接定义加工面（参见第 449 页 “ 用轴角
倾斜加工面 :PLANE 轴角 （FCL3 功能）”）。
循环 22 粗铣允许定义刀具用其整个圆周面进行切削时降低的进给速
340 49x-03 版的新增功能
率 （FCL 3 功能，参见 《循环用户手册》）。
循环 208 镗铣开始可以选择顺铣或逆铣（参见 《循环用户手册》）。
Q参数编程中开始提供字符串处理功能（参见第 320页 “字符串参数
”）。
屏幕保护功能可用机床参数 7392 启动（参见第 638 页 “ 一般用户参
数”）。
NC 开始支持 NFS V3 协议的网络连接（参见第 605 页 “ 以太网接口
”）。
刀位表可管理的最大刀具数增加到 9999 个（参见第 176 页 “ 换刀装
置的刀位表 ”）。
smarT.NC 也允许并行编程 （参见第 124 页 “ 选择 smarT.NC 程序
”）。
允许用MOD功能设置系统时间（参见第629页“设置系统时间”）。
14
340 49x-04 版的新增功能
全局参数设置功能可以激活沿当前刀具轴 （虚拟轴）的手轮叠加运
动 （参见第 398 页 “ 虚拟轴 VT”）。
用 “PATTERN DEF” （阵列定义）功能可以轻松定义加工阵列
（参见 《循环用户手册》）。
允许为加工循环定义全局有效的默认值 （参见 《循环用户手册》）。
循环 209 断屑攻丝开始允许定义退刀轴速度系数，以加快退离孔的速
度 （参见 《循环用户手册》）。
循环 22 粗铣开始可以定义半精加方式 （参见 《循环用户手册》）。
新循环 270 轮廓链数据定义循环 25 轮廓链的接近类型（参见《循环
用户手册》）。
新增读取系统数据的 Q 参数功能（参见第 325 页的 " 复制系统数据至
字符串参数 "）
新增复制、移动和删除 NC 程序内文件功能。
DCM：加工期间可用三维图形显示碰撞对象（参见第 376 页的 " 图形
显示被保护区 （FCL4 功能）"）。
DXF 转换工具：新增设置功能，使 TNC 读入圆弧元素的点时自动选
择圆心 （参见第 251 页的 " 基本设置 "）。
DXF 转换工具：元素信息显示在附加信息窗口中（参见第 255 页的 "
选择和保存轮廓 "）。
AFC：线图现在也显示在附加 AFC 状态窗口中（参见第 94 页 “ 自适
应进给控制 （“AFC” 选项卡，软件选装项）”）。
AFC：机床制造商可选控制系统设置参数 （参见第 399 页 “ 自适应
进给控制软件选装 （AFC）”）。
AFC：信息获取操作模式时，当前获取的主轴参考负载信息显示在
弹出窗口中。此外，可随时用软键重新启动信息获取功能 （参见第
402 页 “ 记录信息获取数据 ”）。
AFC：相关文件 <name>.H.AFC.DEP 可在程序编辑操作模式中修改
（参见第 402 页 “ 记录信息获取数据 ”）。
“LIFTOFF” （退刀）功能的最大行程增加至 30 mm （参见第 365
页 “ 刀具在 NC 停止处自动退离轮廓：M148”）。
调整文件管理系统适应smarT.NC的文件管理（参见第120 页 “概述:
文件管理器功能 ”）。
新增生成服务文件包功能 （参见第 154 页 “ 生成服务文件 ”）。
新增窗口管理功能 （参见第 95 页 “ 窗口管理器 ”）。
新增对话语言，土耳其语和罗马尼亚语 （软件选装项，页 638）。
340 49x-04 版的新增功能
海德汉 iTNC 530 15
340 49x-05 版的新增功能
DCM：集成了夹具管理功能（参见第 378 页 “ 夹具监测（软件选装
项）”）
DCM：“ 测试运行 ” 模式中检查碰撞 （参见第 377 页 “ 测试运行操
作模式中的碰撞监测 ”）
DCM：简化了换刀机构的运动特性管理（参见第 174 页 “ 刀座运动
特性 ”）
处理 DXF 数据：通过鼠标圈选，快速选点（参见第 259 页 “ 快速选
择用鼠标定义区域中的孔位置 ”）
处理 DXF 数据：通过输入直径，快速选点（参见第 259 页 “ 快速选
择用鼠标定义区域中的孔位置 ”）
DXF 数据处理：集成了多义线支持功能（参见第 250页 “ 处理 DXF文
件 （软件选装项）”）
AFC：最少使用的进给速率也开始保存在日志文件中 （参见第 406
页 “ 日志文件 ”）
340 49x-05 版的新增功能
AFC：监测刀具破损 / 刀具磨损（参见第 408 页 “刀具破损 /刀具磨损
监测 ”）
AFC：直接监测主轴负荷 （参见第 408 页 “ 主轴负载监测 ”）
全局程序参数设置：对有 M91/M92 的程序段也部分有效 （参见第
389 页 “ 全局程序参数设置 （软件选装项）”）
新增托盘预设点表（参见第 489页的 "用托盘预设表管理托盘原点 "或
参见第 486 页的 " 应用 " 或参见第 535 页的 " 将测量值保存在托盘预
设表中 " 或参见第 541 页的 " 将基本旋转保存在预设表中 "）
附加状态窗口增加了选项卡，例如显示 PAL 时表示当前托盘的预设
点 （参见第 89 页 “ 一般托盘信息 （“ 托盘 ” 选项卡）”）
新增刀具管理功能 （参见第 186 页 “ 刀具管理 （软件选装项）”）
刀具表新增 R2TOL 列（参见第 169 页 “ 刀具表：自动测量刀具所需
的刀具数据 ”）
现在用软键从 TOOL.T 调用刀具时也可选择刀具（参见第 179 页“ 调
用刀具数据 ”）
TNCguide：进一步改善了上下文敏感性，用光标点击时将显示相应
说明 （参见第 156 页 “ 调用 TNCguide”）
新增立陶宛对话语言，机床参数 7230 （参见第 639 页 “ 一般用户参
数列表 ”）
M116允许与 M12一起使用（参见第463 页 “旋转轴 A，B，C 用毫米 /
分的进给速率单位：M116 （软件选装项 1）”）
开始提供局部和非挥发Q参数QL 和 QR（参见第284 页“ 原理及简介
”）
MOD 功能开始提供测试数据介质功能（参见第 628 页 “ 检查数据介
质”）
新增循环 241 （单刃深孔钻）（参见 《循环用户手册》）
探测循环 404（设置基本旋转）通过参数 Q305（表中编号）进一步
扩展，使基本旋转可被写入预设表中 （参见 《循环用户手册》）
探测循环 408 至 419：用显示值设置时，TNC 也可将显示值写入预设
表的行 0 （参见 《循环用户手册》）
探测循环 416 （原点在圆心）通过参数 Q320 进步一扩展 （安全距
离）（参见 《循环用户手册》）
16
探测循环 412，413，421 和 422：新增参数 Q365（运动类型）（参
见 《循环用户手册》）
探测循环 425 （测量槽）功能通过参数 Q301 （移至间隔高度）和
Q320 （安全高度）进步一扩展 （参见 《循环用户手册》）
探测循环 450（保存运动特性）通过参数 Q410（模式）的输入选项
2 （显示保存状态）进步一扩展 （参见 《循环用户手册》）
探测循环 451 （测量运动特性）通过参数 Q423 （圆弧测量数）和
Q432 （设置预设点）进步一扩展 （参见 《循环用户手册》）
新增探测循环 452 （预设点补偿）简化交换铣头测量 （参见 《循环
用户手册》）
新增探测循环 484，用于校准 TT 449 无线刀具测头 （参见 《循环用
户手册》）
340 49x-05 版的新增功能
海德汉 iTNC 530 17
340 49x-06 的新增功能
支持 HR 510，HR 520 和 HR 550 FS 新手轮（参见第 511 页 “ 用电子
手轮移动 ”）
新增软件选装项 3-D ToolComp：用表面法向矢量程序段中基于刀具
接触角进行 3-D 刀具半径补偿 （LN 程序段，参见第 478 页的 " 基
于刀具接触角的 3-D 半径补偿 （3D-ToolComp 软件选装项）"）
3-D 线图现也适用于全屏模式（参见第 148 页 “3-D 线图（FCL2 功
能）”）
多个不同 NC 功能中新增用于选择文件的文件选择对话框和托盘表的
表视图 （参见第 271 页 “ 将任何一个程序作为子程序调用 ”）
DCM：保存和恢复夹具状态
DCM：生成测试程序的窗体现在也有图标和提示 （参见第 383 页 “
检查被测夹具位置 ”）
340 49x-06 的新增功能
DCM，FixtureWizard：触点和探测顺序更清楚
DCM，FixtureWizard：标识，触点和测量点可根据需要选择显示和
不显示 （参见第 380 页 “ 使用 FixtureWizard”）
DCM，FixtureWizard：夹具和插入点也可用鼠标点击选择
DCM：开始提供标准夹具库 （参见第 379 页 “ 夹具模板 ”）
DCM：刀座管理 （参见第 387 页 “ 刀座管理 （DCM 软键选装
项）”）
测试运行模式中，现在可手动定义加工面（参见第 581 页 “ 设置测
试运行的倾斜加工面 ”）
如果机床旋转轴没有编码器，定义虚拟轴方向 VT 的旋转轴坐标现在
可用 M114 指定 （参见第 398 页 “ 虚拟轴 VT”）
手动模式中，也有位置显示的 RW-3D 模式。（参见第 621 页 “ 位置
显示类型 ”）
刀具表 “TOOL.T” 中信息（参见第 167 页 “ 刀具表：标准刀具数据
”）
新增 DR2TABLE 列，用于根据刀具接触角定义刀具半径补偿的补
偿表
新增 LAST_USE 列，TNC 用该列输入上次调用刀具的日期和时间
Q 参数编程：QS 字符串也可用于条件跳转，子程序或程序块重复的
跳转地址 （参见第 268 页的 " 调用子程序 "，参见第 269 页的 " 调用
程序块重复 " 和参见第 294 页的 " 编程 If-Then 判断 "）
程序运行模式中生成刀具使用时间列表功能可在窗体中进行配置
（参见第 183 页 “ 刀具使用时间测试设置 ”）
删除刀具表中刀具的操作可用机床参数 7263 进行影响
编辑刀具表 ”）
定位模式中，用 PLANE 的转动功能现在可定义向刀具轴方向倾斜前
刀具需退至的间隔高度 （参见第 451 页 “ 自动定位：
MOVE/TURN/STAY （必输入项）”）
????172?“
18
刀具管理扩展了以下新增功能（参见第 186 页 “ 刀具管理（软件选
装项）”）:
有特殊功能的列现在也可编辑
刀具数据的窗体视图在退出时现在可保存修改值也可不保存退出
表视图新增搜索功能
索引刀具在窗体视图中正确显示
刀具顺序列表的信息更丰富
读入和导出刀库信息现在支持拖放操作
表视图中的列现在支持更简单的拖放操作
MDI 操作模式中开始提供多个特殊功能 （SPEC FCT）（参见第 560
页 “ 编程及执行简单加工操作 ”）
新增一个手动探测循环，用于通过转动回转工作台补偿工件不对正
量 （参见第 544 页 “ 用两点对正工件 ”）
新增用基准球校准测头的探测循环 （参见 《循环编程用户手册》）
KinematicsOpt：更好地支持鼠牙盘连接轴的定位 （参见 《循环编
程用户手册》）
KinematicsOpt：新增确定旋转轴反向间隙的参数 （参见 《循环编
程用户手册》）
新增摆线槽铣削循环 275 （参见 《循环编程用户手册》）
循环 241“ 单刃深孔钻 ” 现在可定义停顿深度（参见《循环编程用
户手册》）
循环 39“ 圆柱面轮廓 ” 的接近和离开特性现在可调整（参见《循环
编程用户手册》）
340 49x-06 的新增功能
海德汉 iTNC 530 19
340 49x-01 版相对老版 340 422-xx/340 423-xx
有变化的功能
重新设计了状态栏和附加状态栏显示布局（参见第 85 页 “ 状态显示
”）。
340 490版软件停止支持低分辨率 BC 120 显示器（参见第 79页 “显
示单元 ”）。
xx/340 423-xx
-
TE 530 B 键盘按键开始采用新布局 （参见第 81 页 “ 操作面板 ”）
扩大了 PLANE EULER 功能中的 EULPR 进动角输入范围 （参见第
442 页 “ 用欧拉角定义加工面：欧拉 PLANE”）。
在标准窗体中不强制用户输入矢量平面功能的平面矢量 （参见第
444 页 “ 用两个矢量定义加工面：矢量 PLANE”）。
循环调用阵列功能的定位特性有变化 （参见 《循环用户手册》）
增加了刀具表中可选刀具类型数量，以利未来发展。
现在可以从最后 15 个所选文件中选择文件，而非以前的 10 个（参见
第 129 页 “ 选择最后所选文件中的一个文件 ”）
340 49x-01 版相对老版 340 422
20
340 49x-02 版有变化的功能
简化了预设表访问。还提供了在预设表中输入值的新方法参见表 “
将原点手动保存在预设表 ”。
用英寸编程时，M136 功能 （进给速率单位为 0.1 inch/rev）不允许
与 FU 功能一起使用。
选择手轮时，HR 420 进给速率调节电位器不再自动切换。用手轮上
的软键选择。此外，当前手轮的弹出窗口减小，以改善其下的显示
效果。
SL 循环的轮廓元素最大数量增加到 8192 个，因此可以加工更复杂的
轮廓 （参见 《循环用户手册》）
FN16：带格式打印：格式说明文件中每行允许输出的 Q 参数值最大
数量增加到 32 个。
调换了 “ 程序测试 ”操作模式中的 “START”（启动）和“START
SINGLE BLOCK” （启动单程序段）软键位置，使所有操作模式
（程序编辑，smarT.NC，测试）时的软键都整齐 （参见第 578 页
“ 执行测试运行 ”）。
全新设计了软键。
340 49x-02 版有变化的功能
海德汉 iTNC 530 21
340 49x-03 版有变化的功能
循环 22 中也开始可以定义粗铣刀的刀名 （参见 《循环用户手
册》）。
在 PLANE 功能中，FMAX 现在可用于自动旋转定位的编程（参见第
451 页 “ 自动定位：MOVE/TURN/STAY （必输入项）”）。
运行有非受控轴的程序时，TNC 现在中断程序运行和显示返回编程
位置的菜单 （参见第 585 页 “ 非受控轴编程 （计数轴）”）。
刀具使用时间文件现在包括加工总时间信息，用于在 “ 程序运行－
全自动 ” 模式时可用百分比显示进度。
现在 “ 测试运行 ” 操作模式时，TNC 计算加工时间时还考虑停顿时
间因素 （参见第 574 页 “ 测量加工时间 ”）。
当前加工面上未编程的圆弧也可按空间圆弧执行 （参见第 214 页 “
以 CC 为圆心的圆弧路径 C”）。
刀位表的 “EDIT OFF/ON”（编辑关闭 / 开启）软键允许被机床制造
商设置为不可用 （参见第 176 页 “ 换刀装置的刀位表 ”）。
修改了附加状态显示。还有以下改进（参见第 87 页 “ 附加状态信息
340 49x-03 版有变化的功能
显示 ”）：
新增一个显示最重要状态信息的概要信息页。
用选项卡单独显示各状态页 （如 smarT.NC 中的）。用 “Page”
（页面）软键或鼠标可以选择各选项卡。
程序的当前运行时间用进度条显示。
显示循环 32 中设置的公差值。
如果开启了全局程序参数设置的软件选装功能，显示当前全局程
序参数设置。
如果开启了自适应进给控制 （AFC）软件选装功能，显示自适应
进给控制 （AFC）状态。
22
340 49x-04 版有变化的功能
DCM：简化了碰撞后的退刀操作（参见第 374 页的 " 手动操作模式下
的碰撞监测 "）
增加了极角输入范围（参见第 224 页“ 以极点 CC为圆心的圆弧路径
CP”）
增加了 Q 参数赋值范围 （参见第 285 页的 " 编程注意事项 "）。
删除了标准软键行中的型腔，凸台和槽铣削循环 210 至 214（循环定
义 > 型腔 / 凸台 / 槽）考虑到兼容要求，循环功能仍提供，可用
GOTO 键选择。
“测试运行”操作模式中的软键行改为与smarT.NC操作模式中的相
同。
Windows XP 可运行在双处理器版系统中（参见第 666 页 “ 概要
”）。
FK 转为 H 功能移至特殊功能 （SPEC FCT）。
轮廓过滤功能移至特殊功能 （SPEC FCT）。
修改了从计算器加载数值的方式（参见第 145 页 “ 将计算结果传到
程序中 ”）
340 49x-04 版有变化的功能
海德汉 iTNC 530 23
340 49x-05 版有变化的功能
GS 全局程序参数设置：重新设计了窗体（参见第 389 页的 " 全局程序
参数设置 （软件选装项）"）。
修改了网络配置菜单 （参见第 608 页 “ 配置 TNC”）
340 49x-05 版有变化的功能
24
340 49x-06 有变化的功能
Q 参数编程：在 FN20 的 WAIT FOR（等待）功能中现可输入 128 个
字符 （参见第 313 页 “FN 20: WAIT FOR （等待）：NC 与 PLC 同
步”）。
测头长度和半径校准菜单中，现在也显示当前刀具名和刀具号 （如
果用刀具表中的校准数据，MP7411 = 1，参见第 538 页的 " 管理一
个以上校准数据程序段 "）。
“ 待移动距离 ” 操作模式中倾斜时，PLANE 功能现在显示到目标位
置的需运动的角度数 （参见第 437 页 “ 位置显示 ”）。
循环 24 （DIN/ISO：G124）的侧边精铣接近特性有变化 （参见
《循环用户手册》）。
340 49x-06 有变化的功能
海德汉 iTNC 530 25
340 49x-06 有变化的功能
26
目录
初次接触 iTNC 530
1
概要
2
编程：基础知识，文件管理
3
编程：编程辅助工具
4
编程：刀具
5
编程：轮廓加工编程
6
编程：辅助功能
7
编程：用 DXF 文件中数据
8
编程：子程序和程序块重复
9
编程：Q 参数
10
编程：辅助功能
11
编程：特殊功能
12
编程：多轴加工
13
编程：托盘编辑器
14
用 MDI 模式定位
15
测试运行和程序运行
16
MOD 功能
17
表和系统概要
18
运行 Windows XP 的 iTNC 530 （选装）
19
海德汉 iTNC 530 27
1 初次接触 iTNC 530 ..... 55
1.1 概要 ..... 56
1.2 机床开机 ..... 57
确认掉电信息和移至原点 ..... 57
1.3 编写第一个零件加工程序 ..... 58
选择正确的操作模式 ..... 58
最重要的 TNC 按键 ..... 58
创建新程序 / 文件管理 ..... 59
定义工件毛坯 ..... 60
程序布局 ..... 61
简单轮廓编程 ..... 62
创建循环程序 ..... 65
1.4 用图形测试程序 ..... 68
选择正确的操作模式 ..... 68
选择测试运行刀具表 ..... 68
选择需测试的程序 ..... 69
选择屏幕布局和视图 ..... 69
开始程序测试 ..... 70
1.5 刀具设置 ..... 71
选择正确的操作模式 ..... 71
准备和测量刀具 ..... 71
刀具表 “TOOL.T” ..... 71
刀位表 “TOOL_P.TCH” ..... 72
1.6 工件设置 ..... 73
选择正确的操作模式 ..... 73
装卡工件 ..... 73
用 3-D 测头系统对正工件 ..... 74
用 3-D 测头设置原点 ..... 75
1.7 运行第一个程序 ..... 76
选择正确的操作模式 ..... 76
选择需运行的程序 ..... 76
开始运行程序 ..... 76
HEIDENHAIN iTNC 530 29
2 概要 ..... 77
2.1 iTNC 530 ..... 78
编程：海德汉对话格式，smarT.NC 和 ISO 格式 ..... 78
兼容性 ..... 78
2.2 显示单元及键盘 ..... 79
显示单元 ..... 79
设置屏幕布局 ..... 80
操作面板 ..... 81
2.3 操作模式 ..... 82
手动操作和电子手轮 ..... 82
用 MDI 模式定位 ..... 82
程序编辑 ..... 83
测试运行 ..... 83
程序运行－全自动方式和程序运行－单段方式 ..... 84
2.4 状态显示 ..... 85
“ 一般 ” 状态显示 ..... 85
附加状态信息显示 ..... 87
2.5 窗口管理器 ..... 95
2.6 附件：海德汉 3-D 测头和电子手轮 ..... 96
3-D 测头 ..... 96
HR 电子手轮 ..... 97
30
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