V nasledujúcom texte nájdete zoznam symbolov upozornení
používaných v tejto príručke
Tento symbol vám naznačuje, že k popísanej funkcii je
potrebné dodržiavať osobitné upozornenia.
Tento symbol vám naznačuje, že pri používaní popísanej
funkcie vzniká jedno alebo viaceré z nasledujúcich
nebezpečenstiev:
Nebezpečenstvá pre obrobok
Nebezpečenstvá pre upínacie prostriedky
Nebezpečenstvá pre nástroj
Nebezpečenstvá pre stroj
Nebezpečenstvá pre obsluhu
Tento symbol vám naznačuje, že popísaná funkcia musí
byť prispôsobená výrobcom vášho stroja. Popísaná
funkcia môže byť preto na každom stroji odlišná.
Tento symbol vám naznačuje, že detailné popisy funkcie
nájdete v inej príručke používateľa.
Požadovanie zmien alebo odhalenie chybového
škriatka?
Ustavične sa pre vás snažíme zlepšovať našu dokumentáciu.
Pomôžte nám s tým a oznámte nám vaše priania zmien na
nasledujúcej e-mailovej adrese: tnc-userdoc@heidenhain.de.
O tejto príručke
HEIDENHAIN iTNC 5303
Page 4
TNC typ, softvér a funkcie
Táto príručka popisuje funkcie, ktoré sú v TNC k dispozícii od
nasledujúcich čísiel NC softvéru.
TNC typČ. softvéru NC
iTNC 530340 490-06
iTNC 530 E340 491-06
iTNC 530340 492-06
iTNC 530 E340 493-06
iTNC 530 programovacie miesto340 494-06
TNC typČ. NC softvéru
TNC typ, softvér a funkcie
iTNC 530, HSCI a HeROS 5606 420-01
iTNC 530 E, HSCI a HeROS 5606 421-01
Rozpoznávacie písmeno E označuje exportnú verziu TNC. Pre
exportnú verziu TNC platí nasledujúce obmedzenie:
Pohyby po priamke simultánne až do 4 osí
HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface) označuje novú
hardvérovú platformu TNC ovládaní.
HeROS 5 označuje nový operačný systém TNC ovládaní založených
na platforme HSCI.
Výrobca stroja prispôsobí využiteľný rozsah výkonu TNC príslušnému
stroju pomocou strojových parametrov. Preto sú v tejto príručke
popísané aj funkcie, ktoré nie sú k dispozícii na každom TNC.
Funkcie TNC, ktoré nie sú k dispozícii na všetkých strojoch, sú napr.:
Meranie nástroja s TT
Na spoznanie skutočného rozsahu funkcií vášho stroja sa spojte s
výrobcom stroja.
4
Page 5
Mnohí výrobcovia strojov a spoločnosť HEIDENHAIN ponúkajú kurzy
na programovanie TNC. Účasť na takýchto kurzoch sa odporúča pre
intenzívne zoznámenie sa s funkciami TNC.
Príručka používateľa:
Všetky funkcie TNC, ktoré nie sú v spojení s cyklami, sú
popísané v príručke pre používateľa iTNC 530. Obráťte sa
príp. na spoločnosť HEIDENHAIN, ak budete potrebovať
túto príručku používateľa.
ID príručky pre používateľa Popisný dialóg: 670 387-xx.
ID príručky pre používateľa DIN/ISO: 670 391-xx.
Používateľská dokumentácia smarT.NC:
Prevádzkový režim smarT.NC je popísaný v osobitnom
sprievodcovi. Obráťte sa príp. na spoločnosť
HEIDENHAIN, ak budete potrebovať tohto sprievodcu. ID:
533 191-xx.
TNC typ, softvér a funkcie
HEIDENHAIN iTNC 5305
Page 6
Voliteľný softvér
iTNC 530 obsahuje rôzne voliteľné programy, ktoré môžu byť
aktivované výrobcom vášho stroja. Každý voliteľný softvér sa dá
uvoľniť osobitne a obsahuje vždy nasledovne uvedené funkcie:
Voli teľný softvér 1
Interpolácia valcového plášťa (cykly 27, 28, 29 a 39)
Posuv v mm/min pri kruhových osiach: M116
Otáčanie roviny obrábania (cyklus 19, funkcia PLANE a softvérové
tlačidlo 3D-ROT v prevádzkovom režime Ručne)
Kruh v 3 osiach pri pootočenej rovine obrábania
Voli teľný softvér 2
Doba spracovania bloku 0,5 ms namiesto 3,6 ms
TNC typ, softvér a funkcie
5-osová interpolácia
Spline-interpolácia
3D spracovanie:
M114: Automatická oprava strojovej geometrie pri práci s
otočnými osami
M128: Udržať polohu špičky nástroja pri polohovaní otočných osí
(TCPM)
FUNKCIA TCPM: Udržať polohu špičky nástroja pri polohovaní
otočných osí (TCPM) s možnosťou nastavenia spôsobu účinku
M144: Zohľadnenie kinematiky stroja v polohách
SKUTOČNÁ/POŽADOVANÁ na konci bloku
Dodatočné parametre Obráb. načisto/hrubovanie a Tolerancia pre
osi otáčania v cykle 32 (G62)
LN bloky (3D korekcia)
Voli teľný softvér DCM Collison
Funkcia, ktorá dynamicky kontroluje oblasti definované výrobcom
stroja pre zabránenie kolízií.
Voli teľný softvér Prídavné dialógové jazyky
Funkcia na uvoľnenie dialógových jazykov slovinčiny, slovenčiny,
nórčiny, lotyštiny, estónčiny, kórejčiny, turečtiny, rumunčiny,
litovčiny.
Voli teľný softvér Converter DXF
Extrahovať obrysy zo súborov DXF (formát R12).
6
Page 7
Voli teľný softvér Globálne nastavenia programu
Funkcia na interpoláciu transformácií súradníc v prevádzkových
režimoch na spracovanie.
Voli teľný softvér AFC
Funkcia adaptívnej regulácie posuvu na optimalizáciu rezných
podmienok pri sériovej výrobe.
Voli teľný softvér KinematicsOpt
Cykly snímacieho systému na kontrolu a optimalizáciu presnosti
stroja.
Voli teľný softvér 3D-ToolComp
3D korekcia rádia nástroja v závislosti od uhla záberu pri LN
blokoch.
TNC typ, softvér a funkcie
HEIDENHAIN iTNC 5307
Page 8
Stav vývoja (funkcie upgrade)
Okrem voliteľného softvéru budú ďalšie hlavné vyvinuté softvéry TNC
spravované pomocou funkcií upgrade, tzv. Feature Content Level
(angl. termín pre stav vývoja). Funkcie podliehajúce FCL sú vám k
dispozícii, ak dostanete na váš TNC aktualizáciu softvéru.
Po zaobstaraní nového stroja máte k dispozícii všetky
funkcie upgrade bez nákladov navyše.
Funkcie upgrade sú označené v príručke ako FCL n, pričom n
označuje priebežné číslo stavu vývoja.
Číslom kódu, ktoré si môžete zakúpiť, môžete trvale uvoľniť funkcie
FCL. Okrem toho sa spojte s výrobcom stroja alebo so spoločnosťou
HEIDENHAIN.
Funkcie FCL 4Popis
TNC typ, softvér a funkcie
Grafické zobrazenie chráneného
priestoru pri aktívnom monitorovaní
kolízií DCM
Príručka používateľa
Interpolácia ručným kolieskom v
zastavenom stave pri aktívnom
monitorovaní kolízií DCM
3D základné otočenie (kompenzácia
upnutia)
Funkcie FCL 3Popis
Cyklus snímacieho systému na 3D
snímanie
Cykly snímacieho systému na
automatické vloženie vzťažného bodu
stred drážky/stred výstupku
Redukovanie posuvu pri obrábaní
obrysových výrezov, ak je nástroj v
plnom zábere
Funkcia PLANE: Vloženie uhla osiPríručka používateľa
Používateľská dokumentácia ako
kontextovo senzitívny systém
pomocníka
smarT.NC: Programovanie smarT.NC
súbežne s obrábaním
smarT.NC: Obrysový výrez na raster
bodov
Príručka používateľa
Príručka pre stroj
Strana 451
Strana 345
Príručka používateľa
Príručka používateľa
Príručka používateľa
Sprievodca smarT.NC
8
Page 9
Funkcie FCL 3Popis
smarT.NC: Prezeranie programov
obrysov v správcovi súborov
Sprievodca smarT.NC
smarT.NC: Stratégia polohovania pri
obrábaniach bodov
Funkcie FCL 2Popis
3D čiarová grafikaPríručka používateľa
Virtuálna os nástrojaPríručka používateľa
USB podpora blokových prístrojov
(pamäťové kľúče, pevné disky,
mechaniky CD-ROM)
TNC zodpovedá triede A podľa EN 55022 a je určený hlavne na
prevádzku v priemyselných oblastiach.
HEIDENHAIN iTNC 5309
Page 10
Nové funkcie cyklov softvéru
340 49x-02
Nové parametre stroja pre definíciu rýchlosti polohovania (pozrite
„Spínací snímací systém, rýchloposuv pre polohovacie pohyby:
MP6151” na strane 317)
Nové parametre stroja pre zohľadnenie základného natočenia v
manuálnej prevádzke (pozrite „Zohľadnenie základného otočenia v
Manuálnej prevádzke: MP6166” na strane 316)
Cykly pre automatické zmeranie nástroja 420 až 431 boli rozšírené,
takže teraz je možný výstup protokolu merania aj na obrazovke
(pozrite „Protokolovať výsledky merania” na strane 397)
Bol zavedený nový cyklus, ktorým je možné globálne vloženie
parametrov snímacieho systému (pozrite „RÝCHLE SNÍMANIE
(cyklus 441, DIN/ISO: G441, funkcia FCL 2)” na strane 456)
Nové funkcie cyklov softvéru 340 49x-02
10
Page 11
Nové funkcie cyklov softvéru
340 49x-03
Nový cyklus na nastavenie vzťažného bodu v strede drážky (pozrite
„VZŤAŽNÝ BOD STRED DRÁŽKY (cyklus 408, DIN/ISO: G408,
funkcia FCL 3)” na strane 345)
Nový cyklus na nastavenie vzťažného bodu v strede výstupku
(pozrite „VZŤAŽNÝ BOD STRED VÝSTUPKU (cyklus 409, DIN/ISO:
G409, funkcia FCL 3)” na strane 349)
Nový 3D snímací cyklus (pozrite „MERANIE 3D (cyklus 4, funkcia
FCL 3)” na strane 451)
Cyklus 401 dokáže teraz kompenzovať šikmú polohu obrobku
prostredníctvom otočenia okrúhleho stola (pozrite „ZÁKLADNÉ
NATOČENIE cez dva otvory (cyklus 401, DIN/ISO: G401)” na
strane 325)
Cyklus 402 dokáže teraz kompenzovať šikmú polohu obrobku
prostredníctvom otočenia okrúhleho stola (pozrite „ZÁKLADNÉ
NATOČENIE cez dva čapy (cyklus 402, DIN/ISO: G402)” na
strane 328)
Pri cykloch nastavenia vzťažného bodu sú výsledky merania
dostupné v parametroch Q Q15X (pozrite „Výsledky v Q
parametroch” na strane 399)
Nové funkcie cyklov softvéru 340 49x-03
HEIDENHAIN iTNC 53011
Page 12
Nové funkcie cyklov softvéru
340 49x-04
Nový cyklus na zálohovanie kinematiky stroja (pozrite
„ZÁLOHOVANIE KINEMATIKY (cyklus 450, DIN/ISO: G450,
voliteľne)” na strane 464)
Nový cyklus na preverenie a optimalizáciu kinematiky stroja (pozrite
„PREMERANIE KINEMATIKY (cyklus 451, DIN/ISO: G451,
voliteľne)” na strane 466)
Cyklus 412: Možnosť výberu počtu meraných bodov pomocou
nového parametra Q423 (pozrite „VZŤAŽNÝ BOD KRUH
VNÚTORNÝ (cyklus 412, DIN/ISO: G412)” na strane 360)
Cyklus 413: Možnosť výberu počtu meraných bodov pomocou
nového parametra Q423 (pozrite „VZŤAŽNÝ BOD KRUH
VONKAJŠÍ (cyklus 413, DIN/ISO: G413)” na strane 364)
Cyklus 421: Možnosť výberu počtu meraných bodov pomocou
nového parametra Q423 (pozrite „MERANIE OTVORU (cyklus 421,
DIN/ISO: G421)” na strane 408)
Cyklus 422: Možnosť výberu počtu meraných bodov pomocou
nového parametra Q423 (pozrite „MERANIE VONKAJŠIEHO
KRUHU (cyklus 422, DIN/ISO: G422)” na strane 412)
Cyklus 3: Možnosť potlačenia chybového hlásenia, ak je snímací
hrot sondy vyklopený už na začiatku cyklu (pozrite „MERANIE
(cyklus 3)” na strane 449)
Nový cyklus na frézovanie pravouhlých výrezov (pozrite
„PRAVOUHLÝ ČAP (cyklus 256, DIN/ISO: G256)” na strane 160)
Nový cyklus na frézovanie kruhových výrezov (pozrite „KRUHOVÝ
Nové funkcie cyklov softvéru 340 49x-04
ČAP (cyklus 257, DIN/ISO: G257)” na strane 164)
12
Page 13
Nové funkcie cyklov softvéru
340 49x-05
Nový obrábací cyklus na jednobritové vŕtanie (pozrite
„JEDNOBRITOVÉ VŔTANIE (cyklus 241, DIN/ISO: G241)” na
strane 98)
Cyklus snímacieho systému 404 (nastavenie základného otáčania)
bol rozšírený o parameter Q305 (číslo v tabuľke), aby bolo možné do
tabuľky predvolieb zapísať aj základné otáčania (pozrite stranu 335)
Cykly snímacieho systému 408 až 419: Pri nastavovaní zobrazenia
zapísalo TNC vzťažný bod aj do riadku 0 tabuľky predvolieb (pozrite
„Uloženie vypočítaného vzťažného bodu” na strane 344)
Cyklus snímacieho systému 412: Prídavný parameter Q365 (druh
posuvu (pozrite „VZŤAŽNÝ BOD KRUH VNÚTORNÝ (cyklus 412,
DIN/ISO: G412)” na strane 360))
Cyklus snímacieho systému 413: Prídavný parameter Q365 (druh
posuvu (pozrite „VZŤAŽNÝ BOD KRUH VONKAJŠÍ (cyklus 413,
DIN/ISO: G413)” na strane 364))
Cyklus snímacieho systému 416: Prídavný parameter Q320
(bezpečnostná vzdialenosť, pozrite „VZŤAŽNÝ BOD STRED
ROZSTUPOVEJ KRUŽNICE (cyklus 416, DIN/ISO: G416)”,
strana 377)
Cyklus snímacieho systému 421: Prídavný parameter Q365 (druh
posuvu (pozrite „MERANIE OTVORU (cyklus 421, DIN/ISO: G421)”
na strane 408))
Cyklus snímacieho systému 422: Prídavný parameter Q365 (druh
posuvu (pozrite „MERANIE VONKAJŠIEHO KRUHU (cyklus 422,
DIN/ISO: G422)” na strane 412))
Cyklus snímacieho systému 425 (meranie drážky) bol rozšírený o
parametre Q301 (medzipolohovanie v bezpečnej výške vykonať
alebo nie) a Q320 (bezpečnostná vzdialenosť) (pozrite
„MERANIE VNÚTORNEJ ŠÍRKY (cyklus 425, DIN/ISO: G425)”,
strana 424)
Cyklus snímacieho systému 450 (uložiť kinematiku) bol rozšírený o
možnosť zadania 2 (zobraziť stav pamäte) v parametri Q410 (režim)
(pozrite „ZÁLOHOVANIE KINEMATIKY (cyklus 450, DIN/ISO:
G450, voliteľne)” na strane 464)
Cyklus snímacieho systému 451 (premerať
rozšírený o parametre Q423 (počet kruhových meraní) a Q432
(nastaviť predvoľbu)(pozrite „Parametre cyklu” na strane 475)
Nový cyklus snímacieho systému 452 kompenzácia predvoľby pre
jednoduchšie meranie výmenných hláv (pozrite „KOMPENZÁCIA
PREDVOĽBY (cyklus 452, DIN/ISO: G452, voliteľne)” na
strane 482)
Nový cyklus snímacieho systému 484 na kalibrovanie bezdrôtového
stolového snímacieho systému TT 449 (pozrite „Kalibrácia
bezkáblového TT 449 (cyklus 484, DIN/ISO: G484)” na strane 500)
kinematiku) bol
Nové funkcie cyklov softvéru 340 49x-05
HEIDENHAIN iTNC 53013
Page 14
Nové funkcie cyklov softvéru
340 49x-06
Nový cyklus 275 Obrysová drážka trochoidiálna (pozrite
„OBRYSOVÁ DRÁŽKA TROCHOIDÁLNA (cyklus 275, DIN/ISO:
G275)” na strane 205)
Cyklus 241 na jednobritové vŕtanie dokáže teraz definovať aj hĺbku
zotrvania (pozrite „JEDNOBRITOVÉ VŔTANIE (cyklus 241,
DIN/ISO: G241)” na strane 98)
Teraz sa dajú nastaviť reakcie cyklu 39 OBRYS VALCOVÉHO
PLÁŠŤA pri nábehu a odchode (pozrite „Priebeh cyklu” na
strane 230)
Nový cyklus snímacieho systému na kalibráciu snímacieho systému
podľa kalibračnej guľôčky (pozrite „KALIBROVAŤ TS (cyklus 460,
DIN/ISO: G460)” na strane 458)
KinematicsOpt: Bol zavedený prídavný parameter na stanovenie
uvoľnenia osi otáčania (pozrite „Uvoľnenie” na strane 473)
KinematicsOpt: Lepšia podpora na polohovanie osí interpolovaných
v Hirthovom rastri (pozrite „Stroje s osami interpolovanými v
Hirthovom rastri” na strane 469)
Nové funkcie cyklov softvéru 340 49x-06
14
Page 15
Zmenené funkcie cyklov sa
vzťahujú na predchádzajúce verzie
340 422-xx/340 423-xx
Správa viacerých kalibračných údajov bola zmenená, pozri príručku
používateľa Programovanie popisného dialógu
340 422-xx/340 423-xx
HEIDENHAIN iTNC 53015
Zmenené funkcie cyklov sa vzťahujú na predchádzajúce verzie
Page 16
Zmenené funkcie cyklov softvéru
340 49x-05
Cykly valcového plášťa (27, 28, 29 a 39) teraz pracujú aj s osami
otáčania, ktorých zobrazenie je uhlovo redukované. Doteraz musel
byť zadaný parameter stroja 810.x = 0
Cyklus 403 teraz nevykoná žiadnu kontrolu zmysluplnosti vo vzťahu
k snímacím bodom a vyrovnávacej osi. Preto je možné vykonať
snímanie aj pri natočenom systéme (pozrite „Kompenzácia
ZÁKLADNÉHO NATOČENIA pomocou osi natočenia (cyklus 403,
DIN/ISO: G403)” na strane 331)
Zmenené funkcie cyklov softvéru 340 49x-05
16
Page 17
Zmenené funkcie cyklov softvéru
340 49x-06
Zmenené reakcie nábehu pri obrábaní steny načisto pomocou cyklu
24 (DIN/ISO: G124) (pozrite „Pri programovaní dodržujte!” na
strane 199)
19.6 Premeranie celého nástroja (cyklus 33 alebo 483, DIN/ISO: G483) ..... 505
Priebeh cyklu ..... 505
Pri programovaní dodržujte! ..... 505
Parametre cyklu ..... 506
Tabuľka prehľadu ..... 509
Obrábacie cykly ..... 509
Cykly snímacieho systému ..... 511
42
Page 43
Základy / prehľady
Page 44
1.1Úvod
Obrábania, ktoré sa často opakujú a ktoré obsahujú viaceré obrábacie
kroky, sú v TNC uložené ako cykly. Aj prepočty súradníc a niektoré
špeciálne funkcie sú v TNC k dispozícii ako cykly.
1.1 Úvod
Väčšina cyklov používa parametre Q ako odovzdávacie parametre.
Parametre s rovnakou funkciou, ktoré potrebuje TNC v rôznych
cykloch, majú vždy to isté číslo: napr. Q200 je vždy bezpečnostná
vzdialenosť, Q202 je vždy hĺbka prísuvu atď.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Cykly vykonajú príp. rozsiahle obrábania. Z
bezpečnostných dôvodov pred odpracovaním vykonajte
grafický test programu!
Ak použijete pri cykloch s číslami väčšími ako 200
nepriame priradenia parametrov (napr. Q210 = Q1),
nebude zmena priradeného parametra (napr. Q1) po
definícii cyklu účinná. V takýchto prípadoch zadefinujte
parameter cyklu (napr. Q210) priamo.
Ak pri obrábacích cykloch s číslami vyššími ako 200
definujete parameter posuvu, môžete softvérovým
tlačidlom priradiť namiesto číselnej hodnoty aj posuv, ktorý
je definovaný v bloku TOOL CALL (softvérové tlačidlo
FAUTO). V závislosti od príslušného cyklu a príslušnej
funkcie parametra posuvu máte k dispozícii ešte
alternatívy posuvu FMAX (rýchloposuv), FZ (posuv
zubov) a FU (posuv na otáčku).
Nezabudnite, že zmena posuvu FAUTO po definícii cyklu
nemá žiadny účinok, pretože TNC pri spracovaní definície
cyklu pevne priradí posuv interne z bloku TOOL CALL.
Ak chcete vymazať cyklus, ktorý obsahuje viacero
čiastkových blokov, zobrazí TNC upozornenie, či chcete
zmazať celý cyklus.
44 Základy / prehľady
Page 45
1.2Dostupné skupiny cyklov
Prehľad obrábacích cyklov
U Lišta softvérových tlačidiel zobrazuje rôzne skupiny
cyklov
Skupina cyklov
Cykly pre hĺbkové vŕtanie, vystruhovanie, vyvrtávanie a hĺbenieStrana 72
Cykly pre rezanie vnútorného závitu, rezanie závitu a frézovanie závituStrana 106
Cykly na frézovanie výrezov, čapov a drážokStrana 140
Cykly na výrobu rastrov bodov, napr. otvorov na kružnici alebo otvorov na plocheStrana 172
Cykly SL (Subcontur-List), pomocou ktorých sa obrábajú náročné obrysy obrysovo paralelne,
ktoré sa skladajú z viacerých interpolovaných čiastkových obrysov, interpolácia valcového
plášťa
Cykly na riadkovanie rovných alebo do seba spojených plôchStrana 254
Cykly na prepočet súradníc, pomocou ktorých je možné presúvať, otáčať, zrkadliť, zväčšovať
a zmenšovať ľubovoľné obrysy
Špeciálne cykly doby zotrvania, vyvolanie programu, orientácia vretena, toleranciaStrana 302
U Príp. prepínanie ďalej na obrábacie cykly špecifické
pre stroj. Také obrábacie cykly môže integrovať
výrobca vášho stroja
Softvérové
tlačidlo
Strana
Strana 184
Strana 272
1.2 Dostupné skupiny cyklov
HEIDENHAIN iTNC 53045
Page 46
Prehľad cyklov snímacieho systému
U Lišta softvérových tlačidiel zobrazuje rôzne skupiny
cyklov
Skupina cyklov
Cykly pre automatické zachytenie a kompenzovanie šikmej polohy obrobkuStrana 320
Cykly pre automatické vloženie vzťažných bodovStrana 342
Cykly na automatickú kontrolu obrobkuStrana 396
Kalibrovacie cykly, špeciálne cyklyStrana 446
Cykly na automatické premeranie kinematikyStrana 462
1.2 Dostupné skupiny cyklov
Cykly pre automatické meranie nástroja (uvoľní výrobca stroja)Strana 494
U Príp. prepínanie ďalej na cykly snímacieho systému
špecifické pre stroj. Také cykly snímacieho systému
môže integrovať výrobca vášho stroja
Softvérové
tlačidlo
Strana
46 Základy / prehľady
Page 47
Používanie obrábacích
cyklov
Page 48
2.1Práca s obrábacími cyklami
Špecifické strojové cykly
Na mnohých strojoch sú k dispozícii cykly, ktoré môže výrobca vášho
stroja dodatočne implementovať do cyklov v TNC, vytvorených
spoločnosťou HEIDENHAIN. Na tento účel je k dispozícii samostatný
okruh čísel cyklov:
Cykly 300 až 399
Špecifické strojné cykly, ktoré je možné zadefinovať
prostredníctvom tlačidla CYCLE DEF
Cykly 500 až 599
Špecifické strojové cykly snímacieho systému, ktoré je možné
definovať prostredníctvom tlačidla TOUCH PROBE
Popis príslušných funkcií nájdete v príručke stroja.
Za určitých okolností sa pri špecifických strojových cykloch používajú
2.1 Práca s obrábacími cyklami
odovzdávacie parametre, ktoré už spoločnosť HEIDENHAIN použila v
štandardných cykloch. Aby ste predišli problémom s prepisovaním
viackrát použitých odovzdávacích parametrov, dodržujte pri súčasnom
používaní cyklov aktívnych ako DEF (cykly, ktoré TNC vykonáva
automaticky pri definícii cyklu, pozrite aj „Vyvolanie cyklov” na
strane 50) a cykloch aktívnych ako CALL (cykly, ktoré sa vykonajú až
po ich vyvolaní, pozrite aj „Vyvolanie cyklov” na strane 50) nasledujúce
pokyny:
U Cykly aktívne ako DEF programujte zásadne pred cyklami aktívnymi
ako CALL,
U medzi definíciou cyklu aktívneho ako CALL a príslušným vyvolaním
cyklu naprogramujte cyklus aktívny ako DEF len vtedy, ak
nedochádza k prekrývaniu odovzdávacích parametrov týchto dvoch
cyklov.
48 Používanie obrábacích cyklov
Page 49
Definovanie cyklu softvérovými tlačidlami
U Lišta softvérových tlačidiel zobrazuje rôzne skupiny
cyklov
U Vyberte skupinu cyklov, napr. vŕtacie cykly
U Výber cyklu, napr. FRÉZOVANIE ZÁVITOV. TNC
otvorí dialógové okno a požiada o všetky vstupné
hodnoty; zároveň zobrazí TNC na pravej polovici
obrazovky grafické znázornenie, v ktorom je svetlo
označený zadávaný parameter.
U Zadajte všetky požadované parametre a zadávanie
ukončite stlačením tlačidla ENT
U Po zadaní všetkých požadovaných údajov zatvorí
TNC toto dialógové okno
Definícia cyklu prostredníctvom funkcie GOTO
U Lišta softvérových tlačidiel zobrazuje rôzne skupiny
cyklov
U TNC zobrazí v prekrývajúcom okne prehľad cyklov
U Pomocou tlačidiel so šípkami vyberte požadovaný
cyklus, alebo
U vyberte požadovaný cyklus kombináciou tlačidiel
CTRL + tlačidla so šípkou (listovanie po stranách),
alebo
U zadajte číslo cyklu a voľbu zakaždým potvrďte
tlačidlom ENT. TNC potom otvorí dialógové okno
príslušného cyklu tak, ako je to popísané vyššie
2.1 Práca s obrábacími cyklami
Príklady blokov NC
7 CYCL DEF 200 VŔTANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=3;HĹBKA
Q206=150 ;POS. PRÍSUVU DO HĹBKY
Q202=5;HĹBKA PRÍSUVU
Q210=0;ČAS PRESTOJA HORE
Q203=+0 ;SÚRAD. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q211=0.25 ;ČAS PRESTOJA DOLE
HEIDENHAIN iTNC 53049
Page 50
Vyvolanie cyklov
Predpoklady
Pred vyvolaním cyklu v každom prípade naprogramujte:
BLK FORM na grafické znázornenie (potrebné len pre
testovaciu grafiku),
vyvolanie nástroja,
zmysel otáčania vretena (prídavná funkcia M3/M4),
definíciu cyklu (CYCL DEF).
Pozrite si ďalšie predpoklady, ktoré sú uvedené pri
nasledujúcich popisoch cyklov.
Nasledujúce cykly sú aktívne od ich zadefinovania v obrábacom
programe. Tieto cykly nemôžete a nesmiete vyvolávať:
Cykly 220 raster bodov na kružnici a cyklus 221 raster bodov na
priamkach,
cyklus SL 14 OBRYS,
cyklus SL 20 DÁTA OBRYSU,
2.1 Práca s obrábacími cyklami
cyklus 32 TOLERANCIA,
cykly na prepočet súradníc,
cyklus 9 ČAS ZOTRVANIA,
všetky cykly snímacieho systému.
Všetky ostatné cykly môžete vyvolať nasledujúcimi popísanými
funkciami.
Vyvolanie cyklu pomocou CYCL CALL
Funkcia CYCL CALL jedenkrát vyvolá naposledy zadefinovaný
obrábací cyklus. Začiatočný bod cyklu je poloha naprogramovaná ako
posledná pred blokom CYCL CALL.
U Naprogramovanie vyvolania cyklu: Stlačte tlačidlo
CYCL CALL
U Zadanie vyvolania cyklu: Stlačte softvérové tlačidlo
CYCL CALL M
U Príp. zadajte prídavnú funkciu M (napr. pomocou M3
zapnete vreteno), alebo tlačidlom KONIEC zatvorte
dialógové okno
Vyvolanie cyklu pomocou CYCL CALL PAT
Funkcia CYCL CALL PAT vyvolá posledný zadefinovaný obrábací
cyklus na všetkých polohách, ktoré sú zadefinované v definícii rastra
PATTERN DEF (pozrite „Definícia vzoru PATTERN DEF” na
strane 58) alebo v tabuľke bodov (pozrite „Tabuľky bodov” na
strane 66).
50 Používanie obrábacích cyklov
Page 51
Vyvolanie cyklu pomocou CYCL CALL POS
Funkcia CYCL CALL jedenkrát vyvolá naposledy zadefinovaný
obrábací cyklus. Začiatočný bod cyklu je poloha, ktorú ste zadefinovali
v bloku CYCL CALL POS.
TNC vykoná v bloku CYCL CALL POS posuv do zadanej polohy s
polohovacou logikou:
Ak je aktuálna poloha nástroja na osi nástroja väčšia ako horná
hrana obrobku (Q203), tak TNC polohuje na naprogramovanú
polohu najskôr v rovine obrábania a následne po osi nástroja
Ak sa aktuálna poloha nástroja na osi nástroja nachádza pod hornou
hranou obrobku (Q203), TNC najskôr polohuje po osi nástroja na
bezpečnú výšku a následne v rovine obrábania na naprogramovanú
polohu
V bloku CYCL CALL POS musia byť vždy
naprogramované tri súradnicové osi. Prostredníctvom
súradníc na osi nástroja môžete jednoduchým spôsobom
zmeniť začiatočnú polohu. Funguje ako dodatočné
posunutie nulového bodu.
Posuv zadefinovaný v bloku CYCL CALL POS slúži len na
posuv do začiatočných polôh, ktoré sú naprogramované v
tomto bloku.
TNC vykonáva posuv do polôh, ktoré sú zadefinované v
bloku CYCL CALL POS, zásadne pri deaktivovanej
korekcii polomeru (R0).
Keď pomocou CYCL CALL POS vyvolávate cyklus, v
ktorom je zadefinovaná začiatočná poloha (napr. cyklus
212), tak funguje poloha zadefinovaná v cykle ako
dodatočné posunutie do polohy, ktorá je zadefinovaná v
bloku CYCL CALL POS. Preto by ste mali začiatočnú
polohu, ktorú treba zadať v cykle, definovať vždy hodnotou
0.
2.1 Práca s obrábacími cyklami
Vyvolanie cyklu pomocou M99/M89
Blokovo fungujúca funkcia M99 jedenkrát vyvolá posledný
zadefinovaný obrábací cyklus. M99 môžete naprogramovať na konci
polohovacieho bloku, TNC potom prejde do tejto polohy a následne
vyvolá posledný zadefinovaný obrábací cyklus.
Ak chcete, aby TNC automaticky vykonávalo cyklus po každom
polohovacom bloku, naprogramujte prvé vyvolanie cyklu s M89 (v
závislosti od parametra stroja 7440).
Ak chcete deaktivovať účinok M89, naprogramujte:
M99 v polohovacom bloku, v ktorom ste vykonávali posuv do
posledného začiatočného bodu, alebo
blok CYCL CALL POS, alebo
pomocou CYCL DEF nový obrábací cyklus
HEIDENHAIN iTNC 53051
Page 52
Práca s prídavnými osami U/V/W
TNC vykonáva prísuvy po tej osi, ktorú ste v bloku TOOL CALL
definovali ako os vretena. Posuvy v rovine obrábania vykonáva TNC
zásadne len v hlavných osiach X, Y a Z. Výnimky:
Ak v cykle 3 FRÉZOVANIE DRÁŽOK a v cykle 4 FRÉZOVANIE
VÝREZOV pre dĺžky strán naprogramujete priamo prídavné osi,
ak pri blokoch SL naprogramujete prídavné osi v prvom bloku
podprogramu obrysu.
Pri cykloch 5 (KRUHOVÝ VÝREZ), 251 (PRAVOUHLÝ VÝREZ), 252
(KRUHOVÝ VÝREZ), 253 (DRÁŽKA) a 254 (KRUHOVÁ DRÁŽKA)
vykoná TNC na osiach cyklus, ktorý ste naprogramovali v
poslednom bloku pred vyvolaním príslušného cyklu. Pri aktívnej osi
nástroja Z sú prípustné tieto kombinácie:
X/Y
X/V
U/Y
U/V
2.1 Práca s obrábacími cyklami
52 Používanie obrábacích cyklov
Page 53
2.2Implicitné hodnoty programu
pre cykly
Prehľad
Všetky cykly 20 až 25 a s číslom väčším ako 200, používajú vždy
identické parametre cyklov, ako napr. bezpečnostnú vzdialenosť Q200, ktorú musíte zadať pri každej definícii cyklu. Prostredníctvom
funkcie GLOBAL DEF máte možnosť, zadefinovať tieto parametre
cyklov centrálne na začiatku programu tak, že budú globálne účinné
pre všetky obrábacie cykly použité v programe. V príslušnom
obrábacom cykle pridáte len odkaz na hodnotu, ktorú ste definovali na
začiatku programu.
K dispozícii sú nasledujúce funkcie GLOBAL DEF:
Obrábacie vzory
GLOBAL DEF VŠEOB.
Definícia všeobecne platných parametrov
cyklov
GLOBAL DEF VŔTANIE
Definícia všeobecne platných parametrov
vŕtania
GLOBAL DEF FRÉZ. VÝR.
Definícia špeciálnych parametrov na
frézovanie výrezov
GLOBAL DEF FRÉZ. OBRYSU
Definícia špeciálnych parametrov na
frézovanie obrysu
GLOBAL DEF POLOH.
Definícia správania polohovania pri CYCL
CALL PAT
GLOBAL DEF SNÍM.
Definícia špeciálnych parametrov cyklov
snímacieho systému
Softvérové
tlačidlo
Strana
Strana 55
Strana 55
Strana 56
Strana 56
Strana 56
Strana 57
2.2 Implicitné hodnoty programu pre cykly
HEIDENHAIN iTNC 53053
Page 54
Zadanie GLOBAL DEF
U Zvoľte prevádzkový režim Uložiť/Editovať
U Zvoľte špeciálne funkcie
U Vyberte funkcie pre implicitné hodnoty programu
U Vyberte funkcie GLOBAL DEF
U Vyberte požadovanú funkciu GLOBAL-DEF GLOBAL
DEF VŠEOB.
U Vložte potrebné definície, vstup vždy potvrďte
klávesom ENT
Používanie údajov GLOBAL DEF
Ak ste na začiatku programu zadali príslušné funkcie GLOBAL DEF,
môžete pri definovaní ľubovoľného obrábacieho cyklu používať
odkazy na tieto globálne platné hodnoty.
Postupujte pritom nasledovne:
U Zvoľte prevádzkový režim Uložiť/Editovať
U Vyberte Obrábacie cykly
U Vyberte požadovanú skupinu cyklov, napr. vŕtacie
cykly
2.2 Implicitné hodnoty programu pre cykly
U Vyberte požadovaný cyklus, napr. VŔTANIE.
U TNC zobrazí softvérové tlačidlo NASTAVIŤ
ŠTANDARDNÚ HODNOTU, ak pre to existuje
globálny parameter
U Stlačte softvérové tlačidlo NASTAVIŤ ŠTANDARDNÚ
HODNOTU: TNC zapíše do definície cyklu slovo
PREDEF (angl.: preddefinované). Tým ste vytvorili
prepojenie s príslušným parametrom GLOBAL DEF,
ktorý ste definovali na začiatku programu
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Nezabudnite, že dodatočná zmena nastavení programu
má účinok na celý obrábací program a tým môže zásadne
zmeniť priebeh obrábania.
Ak zapíšete do obrábacieho cyklu pevnú hodnotu, funkcie
GLOBAL DEF túto hodnotu nezmenia.
54 Používanie obrábacích cyklov
Page 55
Všeobecne platné globálne údaje
U Bezpečnostná vzdialenosť: Vzdialenosť medzi čelnou plochou
nástroja a povrchom obrobku pri automatickom nábehu štartovacej
polohy cyklu v osi nástroja
U 2. bezpečnostná vzdialenosť: Poloha, do ktorej TNC polohuje nástroj
na konci kroku obrábania. V tejto výške sa začne ďalšia poloha
opracovania v rovine opracovania
U F polohovanie: Posuv, ktorým TNC presúva nástroj v rámci cyklu
U F spätný posuv: Posuv, ktorým TNC polohuje nástroj späť
Parametre platia pre všetky obrábacie cykly 2xx.
Globálne údaje pre obrábanie otvorov
U Odsun pri lámaní triesky: Hodnota, o ktorú TNC stiahne nástroj späť
pri lámaní triesky
U Čas zotrvania dole: Čas v sekundách, ktorý nástroj zotrvá na dne
otvoru
U Čas zotrvania hore: Čas v sekundách, ktorý nástroj zotrvá v
bezpečnej vzdialenosti
Parametre platia pre cykly na vŕtanie, rezanie vnútorného
závitu a frézovanie závitu 200 až 209, 240 a 262 až 267.
HEIDENHAIN iTNC 53055
2.2 Implicitné hodnoty programu pre cykly
Page 56
Globálne údaje pre frézovanie s cyklami výrezov 25x
U Faktor prekrytia: Polomer nástroja x faktor prekrytia uvádza bočný
prísuv
U Druh frézovania: Súsledné/nesúsledné:
U Druh zanorenia: Zanorenie do materiálu v tvare špirály, kývavo
alebo kolmo
Parametre platia pre frézovacie cykly 251 až 257.
Globálne údaje pre frézovanie s cyklami obrysu
U Bezpečnostná vzdialenosť: Vzdialenosť medzi čelnou plochou
nástroja a povrchom obrobku pri automatickom nábehu štartovacej
polohy cyklu v osi nástroja
U Bezpečná výška: Absolútna výška, v ktorej nemôže dôjsť k žiadnej
kolízii s obrobkom (pre medzipolohovanie a návrat späť na konci
cyklu)
U Faktor prekrytia: Polomer nástroja x faktor prekrytia uvádza bočný
prísuv
U Druh frézovania: Súsledné/nesúsledné:
Parametre platia pre cykly SL 20, 22, 23, 24 a 25.
2.2 Implicitné hodnoty programu pre cykly
Globálne údaje pre reakcie pri polohovaní
U Správanie pri polohovaní: Spätný posuv v osi nástroja na konci
obrábacieho kroku: Návrat späť na 2. bezpečnostnú vzdialenosť
alebo do polohy na začiatku Unit
Parametre platia pre všetky obrábacie cykly, ak volajú
príslušný cyklus pomocou funkcie CYCL CALL PAT.
56 Používanie obrábacích cyklov
Page 57
Globálne údaje pre snímacie funkcie
U Bezpečnostná vzdialenosť: Vzdialenosť medzi snímacím hrotom a
povrchom obrobku pri automatickom nábehu do snímacej polohy
U Bezpečná výška: Súradnice v osi snímacieho systému, v ktorej TNC
posúva snímací systém medzi meranými bodmi, pokiaľ je
aktivovaná možnosť Posuv na bezpečnú výšku
U Posuv na bezpečnú výšku: Zvoľte, či sa má TNC má presunúť medzi
meranými bodmi na bezpečnú vzdialenosť alebo na bezpečnú výšku
Parametre platia pre všetky snímacie cykly 4xx.
HEIDENHAIN iTNC 53057
2.2 Implicitné hodnoty programu pre cykly
Page 58
2.3Definícia vzoru PATTERN DEF
Použitie
Pomocou funkcie PATTERN DEF definujete jednoduchým spôsobom
pravidelné obrábacie vzory, ktoré môžete volať pomocou funkcie
CYCL CALL PAT. Ako aj pri definíciách cyklu, máte aj pri definícii
vzoru k dispozícii pomocné obrázky, ktoré objasňujú príslušný
parameter.
PATTERN DEF používajte len v spojení s osou nástroja Z!
K dispozícii sú nasledujúce obrábacie vzory:
Obrábacie vzory
BOD
Definícia až 9 ľubovoľných obrábacích
polôh
RAD
2.3 Definícia vzoru PATTERN DEF
Definícia jednotlivého radu, priamo alebo
otočene
VZOR
Definícia jednotlivého vzoru, priamo,
otočene alebo zdeformovane
RÁM
Definícia jednotlivého rámu, priamo,
otočene alebo zdeformovane
KRUH
Definícia plného kruhu
KRUH. VÝR.
Definícia kruhového výrezu
Pomocné
tlačidlo
Strana
Strana 60
Strana 61
Strana 62
Strana 63
Strana 64
Strana 65
58 Používanie obrábacích cyklov
Page 59
Zadanie PATTERN DEF
U Zvoľte prevádzkový režim Uložiť/editovať
U Zvoľte špeciálne funkcie
U Vyberte funkcie na spracovanie obrysu a bodu
U Otvorte blok PATTERN DEF
U Vyberte požadovaný obrábací vzor, napr. jednotlivý
rad
U Vložte potrebné definície, vstup vždy potvrďte
klávesom ENT
Použitie PATTERN DEF
Len čo ste zadali definíciu vzoru, môžete ju vyvolať pomocou funkcie
CYCL CALL PAT.(pozrite „Vyvolanie cyklu pomocou CYCL CALL
PAT” na strane 50) TNC potom vykoná posledný definovaný obrábací
cyklus podľa vami definovaného obrábacieho vzoru.
Obrábací vzor zostane aktívny dovtedy, kým
nenadefinujete nový, alebo kým pomocou funkcie SEL PATTERN nevyberiete tabuľku bodov.
Pomocou chodu blokov môžete vybrať ľubovoľný bod, v
ktorom môžete s obrábaním začať alebo v ňom
pokračovať (pozri príručku používateľa, kapitolu Test
programu a beh programu).
2.3 Definícia vzoru PATTERN DEF
HEIDENHAIN iTNC 53059
Page 60
Definovanie jednotlivých obrábacích polôh
Zadať môžete maximálne 9 obrábacích polôh, pričom
zadanie vždy potvrďte klávesom ENT.
Ak nadefinujete povrch obrobku v Z ako nerovný 0, prejaví
sa táto hodnota dodatočne aj na povrchu obrobku Q203,
ktorý ste definovali v obrábacom cykle.
U Súradnica X obrábacej polohy (absolútne): Zadajte
U Súradnica Y obrábacej polohy (absolútne): Zadajte
U Súradnica povrchu obrobku (absolútne): Zadajte
2.3 Definícia vzoru PATTERN DEF
súradnicu X
súradnicu Y
súradnicu Z, na ktorej sa má obrábanie začať
Példa: Bloky NC
10 L Z+100 R0 FMAX
11 PATTERN DEF
POS1 (X+25 Y+33,5 Z+0)
POS2 (X+50 Y+75 Z+0)
60 Používanie obrábacích cyklov
Page 61
Definovanie jednotlivého radu
Ak nadefinujete povrch obrobku v Z ako nerovný 0, prejaví
sa táto hodnota dodatočne aj na povrchu obrobku Q203,
ktorý ste definovali v obrábacom cykle.
U Bod spustenia X (absolútne): Súradnice radového
bodu spustenia v osi X
U Bod spustenia Y (absolútne): Súradnice radového
bodu spustenia v osi Y
U Vzdialenosť obrábacích polôh (inkrementálne):
Vzdialenosť medzi dvoma polohami obrábania. Je
možné zadať kladnú alebo zápornú hodnotu
U Počet obrábaní: Celkový počet polôh obrábania
U Poloha natočenia celého vzoru (absolútne): Uhol
otočenia okolo zadaného bodu spustenia. Vzťažná
os: Hlavná os aktívnej roviny obrábania (napr. X pri
osi nástroja Z). Je možné zadať kladnú alebo zápornú
hodnotu
U Súradnica povrchu obrobku (absolútne): Zadajte
súradnicu Z, na ktorej sa má obrábanie začať
Példa: Bloky NC
10 L Z+100 R0 FMAX
11 PATTERN DEF
ROW1 (X+25 Y+33,5 D+8 NUM5 ROT+0 Z+0)
2.3 Definícia vzoru PATTERN DEF
HEIDENHAIN iTNC 53061
Page 62
Definovanie jednotlivého vzoru
Ak zadefinujete povrch obrobku v Z ako nerovný 0, prejaví
sa táto hodnota dodatočne aj na povrchu obrobku Q203,
ktorý ste definovali v obrábacom cykle.
Parameter Ot. poloha hlavnej osi a Ot. poloha vedľ. osi
pôsobia aditívne na predtým vykonanú polohu otočenia celého vzoru.
U Bod spustenia X (absolútne): Súradnice bodu
U Bod spustenia Y (absolútne): Súradnice bodu
U Vzdialenosť obrábacích polôh X (inkrementálne):
U Vzdialenosť obrábacích polôh Y (inkrementálne):
2.3 Definícia vzoru PATTERN DEF
U Počet stĺpcov: Celkový počet stĺpcov vzoru
U Počet riadkov: Celkový počet riadkov vzoru
U Poloha natočenia celého vzoru (absolútne): Uhol
U Poloha otočenia hlavnej osi: Uhol otočenia, o ktorý sa
U Poloha otočenia vedľajšej osi: Uhol otočenia, o ktorý sa
U Súradnica povrchu obrobku (absolútne): Zadajte
spustenia vzoru v osi X
spustenia vzoru v osi Y
vzdialenosť medzi dvoma polohami obrábania v
smere X. Je možné zadať kladnú alebo zápornú
hodnotu.
vzdialenosť medzi dvoma polohami obrábania v
smere Y. Hodnotu je možné zadať kladnú alebo
zápornú
natočenia, o ktorý sa celý vzor otočí okolo zadaného
bodu spustenia. Vzťažná os: Hlavná os aktívnej
roviny obrábania (napr. X pri osi nástroja Z). Hodnotu
je možné zadať kladnú alebo zápornú
otočí výlučne hlavná os roviny obrábania vzhľadom
na vložený uhol spustenia. Je možné zadať kladnú
alebo zápornú hodnotu.
otočí výlučne vedľajšia os roviny obrábania vzhľadom
na vložený uhol spustenia. Hodnotu je možné zadať
kladnú alebo zápornú.
Ak zadefinujete povrch obrobku v Z ako nerovný 0, prejaví
sa táto hodnota dodatočne aj na povrchu obrobku Q203,
ktorý ste definovali v obrábacom cykle.
Parameter Ot. poloha hlavnej osi a Ot. poloha vedľ. osi
pôsobia aditívne na predtým vykonanú polohu otočenia celého vzoru.
U Bod spustenia X (absolútne): Súradnice bodu
spustenia rámu v osi X
U Bod spustenia Y (absolútne): Súradnice bodu
spustenia rámu v osi Y
U Vzdialenosť obrábacích polôh X (inkrementálne):
vzdialenosť medzi dvoma polohami obrábania v
smere X. Hodnotu je možné zadať kladnú alebo
zápornú
U Vzdialenosť obrábacích polôh Y (inkrementálne):
vzdialenosť medzi dvoma polohami obrábania v
smere Y. Hodnotu je možné zadať kladnú alebo
zápornú
U Počet stĺpcov: Celkový počet stĺpcov vzoru
U Počet radkov: Celkový počet riadkov vzoru
U Poloha natočenia celého vzoru (absolútne): Uhol
natočenia, o ktorý sa celý vzor otočí okolo zadaného
bodu spustenia. Vzťažná os: Hlavná os aktívnej
roviny obrábania (napr. X pri osi nástroja Z). Hodnotu
je možné zadať kladnú alebo zápornú
U Poloha otočenia hlavnej osi: Uhol otočenia, o ktorý sa
otočí výlučne hlavná os roviny obrábania vzhľadom
na vložený uhol spustenia. Hodnotu je možné zadať
kladnú alebo zápornú.
U Poloha otočenia vedľajšej osi: Uhol otočenia, o ktorý sa
otočí výlučne vedľajšia os roviny obrábania vzhľadom
na vložený uhol spustenia. Hodnotu je možné zadať
kladnú alebo zápornú.
Ak zadefinujete povrch obrobku v Z ako nerovný 0, prejaví
sa táto hodnota dodatočne aj na povrchu obrobku Q203,
ktorý ste definovali v obrábacom cykle.
U Stred rozstupovej kružnice X (absolútne): Súradnice
U Stred rozstupovej kružnice Y (absolútne): Súradnice
U Priemer rozstupovej kružnice: Priemer rozstupovej
U Spúšťací uhol: Polárny uhol prvej polohy obrábania
U Počet obrábaní: Celkový počet polôh obrábaní na
U Súradnica povrchu obrobku (absolútne): Zadajte
2.3 Definícia vzoru PATTERN DEF
stredového bodu kruhu vzoru v osi X
stredového bodu kruhu vzoru v osi Y
kružnice
Vzťažná os: Hlavná os aktívnej roviny obrábania
(napr. X pri osi nástroja Z). Hodnotu je možné zadať
kladnú alebo zápornú
kruhu
súradnicu Z, na ktorej sa má obrábanie začať
Példa: Bloky NC
10 L Z+100 R0 FMAX
11 PATTERN DEF
CIRC1 (X+25 Y+33 D80 START+45 NUM8 Z+0)
64 Používanie obrábacích cyklov
Page 65
Definovanie kruhového výrezu
Ak zadefinujete povrch obrobku v Z ako nerovný 0, prejaví
sa táto hodnota dodatočne aj na povrchu obrobku Q203,
ktorý ste definovali v obrábacom cykle.
U Stred rozstupovej kružnice X (absolútne): Súradnice
stredového bodu kruhu vzoru v osi X
U Stred rozstupovej kružnice Y (absolútne): Súradnice
stredového bodu kruhu vzoru v osi Y
U Priemer rozstupovej kružnice: Priemer rozstupovej
kružnice
U Spúšťací uhol: Polárny uhol prvej polohy obrábania
Vzťažná os: Hlavná os aktívnej roviny obrábania
(napr. X pri osi nástroja Z). Hodnotu je možné zadať
kladnú alebo zápornú
U Uhlový krok/koncový uhol: Inkrementálny polárny uhol
medzi dvoma polohami obrábania. Je možné zadať
kladnú alebo zápornú hodnotu. Alternatívne možné
zadanie koncového uhla (prepnutie softvérovým
tlačidlom)
Ak chcete vykonať cyklus, resp. viacero cyklov za sebou na
nepravidelnom rastri bodov, vytvorte tabuľky bodov.
Ak používate vŕtacie cykly, zhodujú sa súradnice roviny obrábania v
tabuľke bodov so súradnicami stredových bodov otvorov. Ak použijete
frézovacie cykly, zhodujú sa súradnice roviny obrábania v tabuľke
bodov so súradnicami začiatočného bodu príslušného cyklu (napr.
súradnice stredového bodu kruhovej kapsy). Súradnice na osi vretena
sa zhodujú so súradnicami povrchu obrobku.
2.4 Tabuľky bodov
Zadanie tabuľky bodov
Zvoľte prevádzkový režim Uložiť/Editovať program:
Výber správy súborov: Stlačte tlačidlo PGM MGT
NÁZOV SÚBORU?
Zadajte názov a typ súboru tabuľky bodov a potvrďte
tlačidlom ENT
Vyberte mernú jednotku: Stlačte softvérové tlačidlo
MM alebo INCH. TNC prejde do okna programu a
zobrazí prázdnu tabuľku bodov
Prostredníctvom softvérového tlačidla VLOŽIŤ
RIADOK vložte nový riadok a súradnice
požadovaného miesta obrábania
Postup opakujte, až pokým nie sú zadané všetky požadované
súradnice
Prostredníctvom softvérových tlačidiel X VYP./ZAP., Y
VYP./ZAP., Z VYP./ZAP. (druhá lišta softvérových
tlačidiel) určíte, ktoré súradnice môžete zadať do tabuľky
bodov.
66 Používanie obrábacích cyklov
Page 67
Skrytie jednotlivých bodov na obrábanie
V tabuľke bodov môžete cez stĺpec FADE označiť definovaný bod v
príslušnom riadku tak, že ho bude možné podľa voľby pre obrábanie
skryť.
Vyberte v tabuľke bod, ktorý chcete skryť
Zvoľte stĺpec FADE
Aktivujte skrytie, alebo
deaktivujte skrytie
2.4 Tabuľky bodov
HEIDENHAIN iTNC 53067
Page 68
Výber tabuľky bodov v programe
V prevádzkovom režime Uložiť/Editovať program aktivujte program,
pre ktorý chcete spustiť tabuľku bodov:
Vyvolajte funkciu na výber tabuľky bodov: Stlačte
tlačidlo PGM CALL
Stlačte softvérové tlačidlo TABUĽKA BODOV
2.4 Tabuľky bodov
Stlačte pomocné tlačidlo VÝBER OKNA: TNC zobrazí
okno, v ktorom môžete vybrať požadovanú tabuľku
nulových bodov
Požadovanú tabuľku bodov vyberte klávesmi so šípkami alebo
kliknutím myšou, potvrďte klávesom ENT: TNC zapíše úplnú cestu do
bloku SEL PATTERN
Funkciu zatvorte klávesom KONIEC
Alternatívne môžete názov tabuľky alebo úplnú cestu vyvolávanej
tabuľky vložiť aj priamo pomocou klávesnice.
Príklad bloku NC
7 SEL PATTERN “TNC:\DIRKT5\NUST35.PNT“
68 Používanie obrábacích cyklov
Page 69
Vyvolanie cyklu v spojení s tabuľkou bodov
TNC vykoná pomocou funkcie CYCL CALL PAT tabuľku,
ktorú ste zadefinovali ako poslednú (aj ak ste túto tabuľku
definovali v programe vnorenom pomocou CALL PGM).
Ak chcete, aby TNC vyvolal posledný definovaný obrábací cyklus na
tých bodoch, ktoré sú zadefinované v tabuľke bodov, naprogramujte
vyvolanie cyklu pomocou CYCL CALL PAT:
U Naprogramovanie vyvolania cyklu: Stlačte tlačidlo
CYCL CALL
U Volanie tabuľky bodov: Stlačte softvérové tlačidlo
CYCL CALL PAT
U Zadajte posuv, ktorý má TNC vykonávať medzi bodmi
(žiadne zadanie: Presúvanie s naposledy
naprogramovaným posuvom, FMAX nie je platný)
U V prípade potreby zadajte prídavnú funkciu M a
potvrďte tlačidlom KONIEC
TNC sťahuje nástroj medzi začiatočnými bodmi späť na bezpečnú
výšku. Ako bezpečnú výšku používa TNC buď súradnice osí vretena
pri vyvolaní cyklu, alebo hodnotu z parametra cyklu Q204 podľa toho,
ktorá z hodnôt je vyššia.
Ak sa chcete pri predpolohovaní po osi vretena vykonávať presúvanie
redukovaným posuvom, použite prídavnú funkciu M103.
2.4 Tabuľky bodov
Funkcia tabuliek bodov s cyklami SL a cyklom 12
TNC interpretuje body ako prídavné posunutie nulového bodu.
HEIDENHAIN iTNC 53069
Page 70
Funkcia tabuliek bodov s cyklami 200 až 208 a 262 až 267
TNC interpretuje body roviny obrábania ako súradnice stredového
bodu otvoru. Ak chcete súradnicu na osi vretena, ktorá je
zadefinovaná v tabuľke bodov, použiť ako súradnicu začiatočného
bodu, musíte hornú hranu obrobku (Q203) zadefinovať hodnotou 0.
Funkcia tabuľky bodov s cyklami 210 až 215
TNC interpretuje body ako prídavné posunutie nulového bodu. Ak
chcete použiť body zadefinované v tabuľke bodov ako súradnice
začiatočného bodu, tak musíte pre začiatočné body a hornú hranu
obrobku (Q203) v príslušnom frézovacom cykle naprogramovať
hodnotu 0.
2.4 Tabuľky bodov
Funkcia tabuľky bodov s cyklami 251 až 254
TNC interpretuje body roviny obrábania ako súradnice cyklu
začiatočného bodu. Ak chcete súradnicu na osi vretena, ktorá je
zadefinovaná v tabuľke bodov, použiť ako súradnicu začiatočného
bodu, musíte hornú hranu obrobku (Q203) zadefinovať hodnotou 0.
70 Používanie obrábacích cyklov
Page 71
Obrábacie cykly: Vŕtanie
Page 72
3.1Základy
Prehľad
TNC poskytuje pre najrôznejšie obrábania vŕtaním celkom 9 cyklov:
3.1 Základy
Cyklus
240 CENTROVANIE
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť, voliteľné
zadanie centrovacieho
priemeru/centrovacej hĺbky
200 VŔTANIE
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť
201 VYSTRUHOVANIE
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť
202 VYVRTÁVANIE
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť
203 UNIVERZÁLNE VŔTANIE
S automatickým predpolohovaním,
204 SPÄTNÉ ZAHLBOVANIE
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť
Softvérové
tlačidlo
Strana
Strana 73
Strana 75
Strana 77
Strana 79
Strana 83
Strana 87
205 UNIVERZÁLNE HĹBKOVÉ
VŔTANIE
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť, lámanie
triesky, predstavná vzdialenosť
208 FREZ. OTV.
S automatickým predpolohovaním,
2. bezpečnostná vzdialenosť
241 JEDNOBRITOVÉ VŔTANIE
S automatickým predpolohovaním na
hlbší začiatočný bod, definícia otáčok
a chladiacej kvapaliny
72 Obrábacie cykly: Vŕtanie
Strana 91
Strana 95
Strana 98
Page 73
3.2CENTROVANIE (cyklus 240,
DIN/ISO: G240)
Priebeh cyklu
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Nástroj centruje s naprogramovaným posuvom F až do zadaného
centrovacieho priemeru, resp. až do zadanej hĺbky centrovania
3 Pokým vykonáte príslušné zadanie, zotrvá nástroj chvíľu na dne
centrovania
4 Následne sa nástroj presúva posuvom FMAX do bezpečnostnej
vzdialenosti alebo - podľa nastavenia - do 2. bezpečnostnej
vzdialenosti
Pri programovaní dodržujte!
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Q344 (priemer), resp. Q201
(hĺbka) určuje smer obrábania. Ak pre priemer alebo hĺbku
naprogramujete hodnotu = 0, tak TNC cyklus nevykoná.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladného priemeru, resp. kladnej hĺbky, invertuje výpočet predpolohovania.
Nástroj sa teda po osi nástroja presúva rýchloposuvom do
bezpečnostnej vzdialenosti pod úroveň povrchu obrobku!
3.2 CENTROVANIE (cyklus 240, DIN/ISO: G240)
HEIDENHAIN iTNC 53073
Page 74
Parametre cyklu
X
Z
Q200
Q344
Q206
Q210
Q203
Q204
Q201
30
X
Y
20
80
50
U Bezpečnostná vzdialenosť Q200 (inkrementálne):
Vzdialenosť hrot nástroja – povrch obrobku; zadajte
kladnú hodnotu. Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Výber priemeru/hĺbky (1/0) Q343: Výber, či sa má
centrovať na zadaný priemer alebo na zadanú hĺbku.
Ak sa má TNC centrovať na uvedený priemer, musíte
zadefinovať vrcholový uhol nástroja v stĺpci T-ANGLE
tabuľky nástrojov TOOL.T.
0: Centrovanie na zadanú hĺbku
1: Centrovanie na zadaný priemer
U Hĺbka Q201 (inkrementálne): Vzdialenosť povrch
obrobku – dno centrovania (vrchol centr. kužeľa).
Účinné len, ak je definované Q343=0. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U Priemer (znamienko) Q344: Centrovací priemer
Účinné len, ak je definované Q343=1. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U Posuv prísuvu do hĺbky Q206:Rýchlosť posuvu
nástroja pri centrovaní v mm/min. Vstupný rozsah 0
až 99999,999, alternatívne FAUTO, FU
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne otvoru. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
3.2 CENTROVANIE (cyklus 240, DIN/ISO: G240)
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
Példa: Bloky NC
10 L Z+100 R0 FMAX
11 CYCL DEF 240 CENTROVANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q343=1;VÝBER PRIEMERU/HĹBKY
Q201=+0 ;HĹBKA
Q344=-9;PRIEMER
Q206=250 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q211=0.1 ;ČAS PRESTOJA DOLE
Q203=+20 ;SÚRAD. POVRCHU
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Nástroj vykoná vŕtanie s naprogramovaným posuvom F až po prvú
hĺbku prísuvu
3 TNC posunie nástroj rýchloposuvom FMAX späť na bezpečnostnú
vzdialenosť, zotrvá tam – ak ste vykonali takéto nastavenie - a
následne sa znovu posunie prostredníctvom FMAX až na
bezpečnostnú vzdialenosť nad prvú hĺbku prísuvu
4 Následne vŕta nástroj so zadaným posuvom F až do ďalšej hĺbky
prísuvu
5 TNC tento postup opakuje (2 až 4), kým nedosiahne zadanú hĺbku
vŕtania
6 Zo dna otvoru nabehne nástroj posuvom FMAX do bezpečnostnej
vzdialenosti alebo – podľa nastavenia – do 2. bezpečnostnej
vzdialenosti
Pri programovaní dodržujte!
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
3.3 VŔTANIE (cyklus 200)
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
pod úroveň povrchu obrobku!
HEIDENHAIN iTNC 53075
Page 76
Parametre cyklu
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q210
Q203
Q204
30
X
Y
20
80
50
3.3 VŔTANIE (cyklus 200)
76 Obrábacie cykly: Vŕtanie
U Bezpečnostná vzdialenosť Q200 (inkrementálne):
Vzdialenosť hrot nástroja – povrch obrobku; zadajte
kladnú hodnotu. Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
nástroja pri vŕtaní v mm/min. Vstupný rozsah 0 až
99999,999, alternatívne FAUTO, FU
U Hĺbka prísuvu Q202 (inkrementálne): Rozmer o ktorý
sa nástroj zakaždým prisunie do záberu. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999. Hĺbka nemusí byť
násobkom hĺbky prísuvu. TNC nabehne v jednej
operácii na hĺbku, ak:
sú hĺbka prísuvu a hĺbka rovnaké
je hĺbka prísuvu väčšia ako hĺbka
U Doba zotrvania hore Q210: Doba v sekundách, ktorú
nástroj strávi v bezpečnostnej vzdialenosti po tom,
ako ho TNC vysunie z otvoru kvôli odstráneniu
triesok. Vstupný rozsah 0 až 3600,0000, alternatívne
PREDEF
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne otvoru. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
Példa: Bloky NC
11 CYCL DEF 200 VŔTANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-15 ;HĹBKA
Q206=250 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q202=5;HĹBKA PRÍSUVU
Q210=0;ČAS PRESTOJA HORE
Q203=+20 ;SÚRAD. POVRCHU
Q204=100 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q211=0.1 ;ČAS PRESTOJA DOLE
12 L X+30 Y+20 FMAX M3
13 CYCL CALL
14 L X+80 Y+50 FMAX M99
Page 77
3.4VYSTRUHOVANIE (cyklus 201,
DIN/ISO: G201)
Priebeh cyklu
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
zadanej bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Nástroj vystruhuje so zadaným posuvom F až do naprogramovanej
hĺbky
3 Nástroj zotrvá na dne otvoru, ak je to nastavené
4 Následne posunie TNC nástroj posuvom F naspäť na
bezpečnostnú vzdialenosť a odtiaľ – ak bolo zadané takéto
nastavenie – rýchloposuvom FMAX na 2. bezpečnostnú
vzdialenosť.
Pri programovaní dodržujte!
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
pod úroveň povrchu obrobku!
3.4 VYSTRUHOVANIE (cyklus 201, DIN/ISO: G201)
HEIDENHAIN iTNC 53077
Page 78
Parametre cyklu
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q211
Q203
Q204
30
X
Y
20
80
50
U Bezpečnostná vzdialenosť Q200 (inkrementálne):
Vzdialenosť hrot nástroja – povrch obrobku. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999, alternatívne PREDEF
U Hĺbka Q201 (inkrementálne): Vzdialenosť povrch
obrobku – dno otvoru. Vstupný rozsah -99999,9999
až 99999,9999
U Posuv prísuvu do hĺbky Q206: Rýchlosť posuvu
nástroja pri vystruhovaní v mm/min. Vstupný rozsah 0
až 99999,999 alternatívne FAUTO, FU
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne otvoru. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
U Spätný posuv Q208: Rýchlosť posuvu nástroja pri
vychádzaní z otvoru v mm/min. Ak zadáte Q208 = 0,
potom platí posuv pri vystruhovaní. Vstupný rozsah 0
až 99999,999
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah 0 až
99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
3.4 VYSTRUHOVANIE (cyklus 201, DIN/ISO: G201)
78 Obrábacie cykly: Vŕtanie
Példa: Bloky NC
11 CYCL DEF 201 VYSTRUHOVANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-15 ;HĹBKA
Q206=100 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q211=0.5 ;ČAS PRESTOJA DOLE
Q208=250 ;POSUV SPÄŤ
Q203=+20 ;SÚRAD. POVRCHU
Q204=100 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
12 L X+30 Y+20 FMAX M3
13 CYCL CALL
14 L X+80 Y+50 FMAX M9
15 L Z+100 FMAX M2
Page 79
3.5VYVRTÁVANIE (cyklus 202,
DIN/ISO: G202)
Priebeh cyklu
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Nástroj vŕta s posuvom vŕtania až do danej hĺbky
3 Na dne otvoru nástroj zotrvá – ak bolo vykonané takéto nastavenie
– so spusteným vretenom na uvoľnenie z rezu
4 Následne vykoná TNC orientáciu vretena do polohy, ktorá je
definovaná v parametri Q336
5 Ak je zvolené uvoľnenie z rezu, vykoná TNC uvoľňovací posuv v
zadanom smere o 0,2 mm (pevná hodnota)
6 Následne posunie TNC nástroj v spätnom posuve na
bezpečnostnú vzdialenosť a odtiaľ – ak bolo zadané takéto
nastavenie – rýchloposuvom FMAX na 2. bezpečnostnú
vzdialenosť. Ak sa Q214 = 0, vykoná sa spätný posuv po stene
otvoru
HEIDENHAIN iTNC 53079
3.5 VYVRTÁVANIE (cyklus 202, DIN/ISO: G202)
Page 80
Pri programovaní dodržujte!
Stroj a TNC musí výrobca stroja na túto funkciu pripraviť.
Tento cyklus sa dá použiť len na strojoch s riadeným
vretenom.
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
Na konci cyklu obnoví TNC stav chladiacej kvapaliny a
vretena, ktorý bol aktívny pred vyvolaním cyklu.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2=0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
pod úroveň povrchu obrobku!
Zvoľte smer odchodu tak, aby nástroj odišiel v smere od
okraja otvoru
Keď programujete orientáciou vretena pod uhlom, ktorý
ste zadali v parametri Q336 (napr. v prevádzkovom režime
Ručné polohovanie), skontrolujte, kde sa nachádza hrot
3.5 VYVRTÁVANIE (cyklus 202, DIN/ISO: G202)
nástroja. Uhol zadajte tak, aby bol hrot nástroja
rovnobežný so súradnicovou osou.
TNC pri odchode automaticky zohľadní aktívne natočenie
súradnicovej sústavy.
80 Obrábacie cykly: Vŕtanie
Page 81
Parametre cyklu
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q211
Q203
Q204
Q208
U Bezpečnostná vzdialenosť Q200 (inkrementálne):
Vzdialenosť hrot nástroja – povrch obrobku. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999, alternatívne PREDEF
U Hĺbka Q201 (inkrementálne): Vzdialenosť povrch
obrobku – dno otvoru. Vstupný rozsah -99999,9999
až 99999,9999
U Posuv prísuvu do hĺbky Q206: Rýchlosť posuvu
nástroja pri vyvrtávaní v mm/min. Vstupný rozsah 0 až
99999,999 alternatívne FAUTO, FU
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne diery. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
U Spätný posuv Q208: Rýchlosť posuvu nástroja pri
vychádzaní z otvoru v mm/min. Ak zadáte Q208 = 0,
potom platí posuv pre prísuv do hĺbky. Vstupný
rozsah 0 až 99999,999, alternatívne FMAX, FAUTO,
PREDEF
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,999,
alternatívne PREDEF
HEIDENHAIN iTNC 53081
3.5 VYVRTÁVANIE (cyklus 202, DIN/ISO: G202)
Page 82
U Smer vychádzania (0/1/2/3/4) Q214: Určenie smeru,
30
X
Y
20
80
50
ktorým TNC odíde nástrojom zo dna otvoru (po
vykonaní orientácie vretena)
0Nástrojom nevychádzať
1Vyjsť nástrojom v zápornom smere hlavnej osi
2Vyjsť nástrojom v zápornom smere vedľajšej osi
3Vyjsť nástrojom v kladnom smere hlavnej osi
4Vyjsť nástrojom v kladnom smere vedľajšej osi
U Uhol na orientáciu vretena Q336 (absolútne): Uhol, do
ktorého TNC polohuje nástroj pred odchodom.
Vstupný rozsah -360,000 až 360,000
3.5 VYVRTÁVANIE (cyklus 202, DIN/ISO: G202)
Példa:
10 L Z+100 R0 FMAX
11 CYCL DEF 202 VYVRTÁVANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-15 ;HĹBKA
Q206=100 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q211=0.5 ;ČAS PRESTOJA DOLE
Q208=250 ;POSUV SPÄŤ
Q203=+20 ;SÚRAD. POVRCHU
Q204=100 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q214=1;SMER ODCHODU
Q336=0;UHOL VRETENA
12 L X+30 Y+20 FMAX M3
13 CYCL CALL
14 L X+80 Y+50 FMAX M99
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
zadanej bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Nástroj vykoná vŕtanie so zadaným posuvom F až po prvú hĺbku
prísuvu
3 V prípade, že je zadané lámanie triesky, odíde TNC nástrojom späť
o zadanú hodnotu spätného posuvu. Ak pracujete bez lámania
triesky, TNC odíde nástrojom pomocou spätného posuvu späť na
bezpečnostnú vzdialenosť, zotrvá tam – ak bolo zadané takéto
nastavenie – a následne odíde rýchloposuvom FMAX až na
bezpečnostnú vzdialenosť nad prvú hĺbku prísuvu
4 Následne vŕta nástroj s posuvom až do ďalšej hĺbky prísuvu. Hĺbka
prísuvu sa zmenšuje s každým prísuvom o redukčnú hodnotu – v
prípade takéhoto zadania
5 TNC tento postup opakuje (2 až 4), až pokým nedosiahne hĺbku
vŕtania
6 Na dne otvoru nástroj zotrvá – ak bolo vykonané takéto nastavenie
– na uvoľnenie z rezu a po uplynutí doby zotrvania sa
prostredníctvom spätného posuvu posunie späť na bezpečnostnú
vzdialenosť. Ak ste zadali 2. bezpečnostnú vzdialenosť, odíde na
ňu TNC nástrojom prostredníctvom rýchloposuvu FMAX
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
nástroja pri vŕtaní v mm/min. Vstupný rozsah 0 až
99999,999, alternatívne FAUTO, FU
U Hĺbka prísuvu Q202 (inkrementálne): Rozmer o ktorý
sa nástroj zakaždým prisunie do záberu. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999. Hĺbka nemusí byť
násobkom hĺbky prísuvu. TNC nabehne v jednej
operácii na hĺbku, ak:
sú hĺbka prísuvu a hĺbka rovnaké
je hĺbka prísuvu väčšia ako konečná hĺbka a ak
súčasne nie je definované lámanie triesky.
U Doba zotrvania hore Q210: Doba v sekundách, ktorú
nástroj strávi v bezpečnostnej vzdialenosti potom, ako
ho TNC vysunie z otvoru kvôli odstráneniu triesok.
Vstupný rozsah 0 až 3600,0000, alternatívne
PREDEF
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Redukčná hodnota Q212 (inkrementálne): Hodnota, o
ktorú TNC zmenší po každom prísuve hĺbku prísuvu
Q202. Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Poč. lámaní triesky do návratu Q213: Počet lámaní
triesky predtým, než TNC vysunie nástroj z otvoru na
odstránenie triesok. Na lámanie triesky posunie TNC
nástroj späť zakaždým o hodnotu spätného posuvu
Q256. Vstupný rozsah 0 až 99999
U Minimálna hĺbka prísuvu Q205 (inkrementálne): Ak
ste zadali redukčnú hodnotu, TNC obmedzí prísuv na
hodnotu zadanú v parametri Q205. Vstupný rozsah 0
až 99999,9999
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne otvoru. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
U Spätný posuv Q208: Rýchlosť posuvu nástroja pri
vychádzaní z otvoru v mm/min. Ak zadáte Q208 = 0,
potom vysúva TNC nástroj s posuvom Q206. Vstupný
rozsah 0 až 99999,999, alternatívne FMAX, FAUTO,
PREDEF
U Spätný posuv pri lámaní triesky Q256 (inkrementálne):
Hodnota, o ktorú TNC posunie späť nástroj pri lámaní
triesky Vstupný rozsah 0,1000 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
Példa: Bloky NC
11 CYCL DEF 203 UNIVERZÁLNE VŔTANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-20 ;HĹBKA
Q206=150 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q202=5;HĹBKA PRÍSUVU
Q210=0;ČAS PRESTOJA HORE
Q203=+20 ;SÚRAD. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q212=0.2 ;REDUKČNÁ HODNOTA
Q213=3;LÁMANIA TRIESOK
Q205=3;MIN. HĹBKA PRÍSUVU
Q211=0.25 ;ČAS PRESTOJA DOLE
Q208=500 ;POSUV SPÄŤ
Q256=0.2 ;SP PRI LÁMANÍ TRIESKY
Stroj a TNC musí výrobca stroja na túto funkciu pripraviť.
Tento cyklus sa dá použiť len na strojoch s riadeným
vretenom.
Cyklus je možné vykonávať len s tyčou pre spätné
vyvrtávanie
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania pri zahlbovaní. Pozor: Kladné znamienko
vykoná zapustenie po kladnej osi vretena.
Zadajte dĺžku nástroja tak, aby bola nakótovaná spodná
hrana vrtnej tyče a nie rezná hrana.
TNC pri prepočte začiatočného bodu zahĺbenia
zohľadňuje dĺžku reznej hrany vrtnej tyče a hrúbku
materiálu.
Cyklus 204 môžete odpracovať aj pomocou M04, ak ste
pred vyvolaním cyklu namiesto M03 naprogramovali M04.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Keď programujete orientáciou vretena pod uhlom, ktorý
ste zadali v parametri Q336 (napr. v prevádzkovom režime
Ručné polohovanie), skontrolujte, kde sa nachádza hrot
nástroja. Uhol zadajte tak, aby bol hrot nástroja
rovnobežný so súradnicovou osou. Zvoľte smer odchodu
tak, aby nástroj odišiel v smere od okraja otvoru
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Smer vychádzania (0/1/2/3/4) Q214: Určenie smeru, v
ktorom má TNC presadiť nástroj o hodnotu vyosenia
(po orientácii vretena); nesmie sa zadať 0
1Vyjsť nástrojom v zápornom smere hlavnej osi
2Vyjsť nástrojom v zápornom smere vedľajšej osi
3Vyjsť nástrojom v kladnom smere hlavnej osi
4Vyjsť nástrojom v kladnom smere vedľajšej osi
U Uhol na orientáciu vretena Q336 (absolútne): Uhol, do
ktorého TNC polohuje nástroj pred zanorením a pred
vysunutím z otvoru. Vstupný rozsah -360,0000 až
360,0000
Példa: Bloky NC
11 CYCL DEF 204 SPÄTNÉ ZAHLBOVANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q249=+5 ;HĹBKA ZAHĹBENIA
Q250=20 ;HRÚBKA MATERIÁLU
Q251=3.5 ;ROZMER VYOSENIA
Q252=15 ;VÝŠKA REZNEJ HRANY
Q253=750 ;PREDPOLOHOVACÍ POSUV
Q254=200 ;POSUV ZAHLBOVANIA
Q255=0;ČAS PRESTOJA
Q203=+20 ;SÚRAD. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q214=1;SMER ODCHODU
Q336=0;UHOL VRETENA
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
zadanej bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Keď zadáte hlbší začiatočný bod, odíde TNC definovaným
polohovacím posuvom na bezpečnostnú vzdialenosť nad hlbší
začiatočný bod
3 Nástroj vykoná vŕtanie so zadaným posuvom F až po prvú hĺbku
prísuvu
4 V prípade, že je zadané lámanie triesky, odíde TNC nástrojom späť
o zadanú hodnotu spätného posuvu. Ak pracujete bez lámania
triesky, tak prejde TNC nástrojom v rýchloposuve na bezpečnostnú
vzdialenosť a následne opäť rýchloposuvom FMAX na zadanú
predstavnú vzdialenosť nad prvú hĺbku prísuvu
5 Následne vŕta nástroj s posuvom až do ďalšej hĺbky prísuvu. Hĺbka
prísuvu sa zmenšuje s každým prísuvom o redukčnú hodnotu – v
prípade takéhoto zadania
6 TNC tento postup opakuje (2 až 4), až pokým nedosiahne hĺbku
vŕtania
7 Na dne otvoru nástroj zotrvá – ak bolo vykonané takéto nastavenie
– na uvoľnenie z rezu a po uplynutí doby zotrvania sa
prostredníctvom spätného posuvu posunie späť na bezpečnostnú
vzdialenosť. Ak ste zadali 2. bezpečnostnú vzdialenosť, odíde na
ňu TNC nástrojom prostredníctvom rýchloposuvu FMAX
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
Ak zadáte predstavné vzdialenosti Q258 rozdielne ako
Q259, tak TNC rovnomerne upraví predstavnú vzdialenosť
medzi prvým a posledným prísuvom.
Ak prostredníctvom Q379 zadáte hlbší začiatočný bod, tak
zmení TNC len začiatočný bod pohybu prísuvu. Pohyby
spätného posuvu TNC nezmení, to znamená, že sa
vzťahujú na súradnice povrchu obrobku.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
nástroja pri vŕtaní v mm/min. Vstupný rozsah 0 až
99999,999, alternatívne FAUTO, FU
U Hĺbka prísuvu Q202 (inkrementálne): Rozmer o ktorý
sa nástroj zakaždým prisunie do záberu. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999. Hĺbka nemusí byť
násobkom hĺbky prísuvu. TNC nabehne v jednej
operácii na hĺbku, ak:
sú hĺbka prísuvu a hĺbka rovnaké
je hĺbka prísuvu väčšia ako hĺbka
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Redukčná hodnota Q212 (inkrementálne): Hodnota, o
ktorú TNC zmenší hĺbku prísuvu Q202. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999
U Minimálna hĺbka prísuvu Q205 (inkrementálne): Ak
ste zadali redukčnú hodnotu, TNC obmedzí prísuv na
hodnotu zadanú v parametri Q205. Vstupný rozsah 0
až 99999,9999
U Predstavná vzdialenosť hore Q258 (inkrementálne):
Bezpečnostná vzdialenosť pri polohovaní
rýchloposuvom, keď TNC odíde nástrojom po
vysunutí z otvoru späť na aktuálnu hĺbku prísuvu;
hodnota pri prvom prísuve. Vstupný rozsah 0 až
99999,9999
U Predstavná vzdialenosť dole Q259 (inkrementálne):
Bezpečnostná vzdialenosť pri polohovaní
rýchloposuvom, keď TNC odíde nástrojom po
vysunutí z otvoru späť na aktuálnu hĺbku prísuvu;
hodnota pri poslednom prísuve. Vstupný rozsah 0 až
99999,9999
(inkrementálne): Prísuv, po ktorom TNC vykoná
lámanie triesky. Ak zadáte 0, lámanie triesky sa
nevykoná. Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Spätný posuv pri lámaní triesky Q256 (inkrementálne):
Hodnota, o ktorú TNC posunie späť nástroj pri lámaní
triesky TNC vykoná spätný posuv s posuvom 3000
mm/min. Vstupný rozsah 0,1000 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne otvoru. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
U Hlbší začiatočný bod Q379 (vzťahujúci sa
inkrementálne na povrch obrobku): Začiatočný bod
samotného vŕtania po predvŕtaní určitej hĺbky kratším
nástrojom. TNC nabehne v predpolohovacom posuve z
bezpečnostnej vzdialenosti na hlbší začiatočný bod.
Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Predpolohovací posuv Q253: Rýchlosť posuvu nástroja
pri polohovaní z bezpečnostnej vzdialenosti na hlbší
začiatočný bod v mm/min. Je aktívny len v prípade, ak
je Q379 zadané iný ako 0. Vstupný rozsah 0 až
99999,999, alternatívne FMAX, FAUTO, PREDEF
Példa: Bloky NC
11 CYCL DEF 205 UNIVERZÁLNE HĹBKOVÉ
VŔ TANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-80 ;HĹBKA
Q206=150 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q202=15 ;HĹBKA PRÍSUVU
Q203=+100;SÚRAD. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q212=0.5 ;REDUKČNÁ HODNOTA
Q205=3;MIN. HĹBKA PRÍSUVU
Q258=0,5 ;PREDSTAVNÁ VZDIAL. HORE
Q259=1;PREDSTAVNÁ VZDIAL. DOLE
Q257=5;HĹBKA VŔTANIA LÁMANIE
TRIESKY
Q256=0.2 ;SP PRI LÁMANÍ TRIESKY
Q211=0.25 ;ČAS PRESTOJA DOLE
Q379=7.5 ;POČ. BOD
Q253=750 ;PREDPOLOHOVACÍ POSUV
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
zadanej bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku a
nabehne kruhovým pohybom na zadaný priemer (ak je k dispozícii
dostatok miesta)
2 Nástroj frézuje so zadaným posuvom F po závitnici až do zadanej
hĺbky vŕtania
3 Keď sa dosiahne hĺbka vŕtania, vykoná TNC ešte jeden úplný kruh,
aby sa tak odstránil materiál, ktorý nebol odstránený pri vnorení
4 Potom TNC napolohuje nástroj späť do stredu otvoru
5 Nakoniec nabehne TNC s FMAX späť na bezpečnostnú
vzdialenosť. Ak ste zadali 2. bezpečnostnú vzdialenosť, odíde na
ňu TNC nástrojom prostredníctvom rýchloposuvu FMAX
3.9 FRÉZOVANIE OTVORU (cyklus 208)
HEIDENHAIN iTNC 53095
Page 96
Pri programovaní dodržujte!
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
Ak ste pre priemer otvoru zadali rovnakú hodnotu ako pre
priemer nástroja, vykoná TNC vŕtanie bez interpolácie
závitnice priamo do zadanej hĺbky.
Aktívne zrkadlenie neovplyvňuje druh frézovania
definovaný v cykle.
Uvedomte si, že pri príliš veľkom prísuve dôjde k
poškodeniu nástroja aj obrobku.
Zadaniu príliš veľkého prísuvu predídete tak, že v tabuľke
nástrojov TOOL.T zadáte v stĺpci ANGLE maximálny
prípustný uhol zanorenia nástroja. TNC potom
automaticky prepočíta maximálny prípustný prísuv a príp.
zmení vami zadanú hodnotu.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
3.9 FRÉZOVANIE OTVORU (cyklus 208)
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
pod úroveň povrchu obrobku!
96 Obrábacie cykly: Vŕtanie
Page 97
X
Z
Q200
Q201
Q203
Q204
Q334
X
Y
Q206
Q335
Parametre cyklu
U Bezpečnostná vzdialenosť Q200 (inkrementálne):
Vzdialenosť spodná hrana nástroja – povrch obrobku
Vstupný rozsah 0 až 99999,9999, alternatívne
PREDEF
U Hĺbka Q201 (inkrementálne): Vzdialenosť povrch
obrobku – dno otvoru. Vstupný rozsah -99999,9999
až 99999,9999
U Posuv prísuvu do hĺbky Q206: Rýchlosť posuvu
nástroja pri vŕtaní po závitnici v mm/min. Vstupný
rozsah 0 až 99999,999, alternatívne FAUTO, FU, FZ
U Hĺbka prísuvu po závitnici Q334 (inkrementálne):
Rozmer, o ktorý sa nástroj vždy prisunie po závitnici
(= 360°). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Požadovaný priemer Q335 (absolútne): Priemer otvoru
Ak pre požadovaný priemer zadáte rovnakú hodnotu
ako pre priemer nástroja, vykoná TNC vŕtanie bez
interpolácie závitnice priamo do zadanej hĺbky.
Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Predvŕtaný priemer Q342 (absolútne): Ak v Q342
zadáte hodnotu väčšiu ako 0, nevykoná už TNC
žiadnu kontrolu, ktorá sa týka pomeru požadovaného
priemeru a priemeru nástroja. Vďaka tomu môžete
frézovať otvory, ktorých priemer je viac ako dvakrát
väčší ako priemer nástroja. Vstupný rozsah 0 až
99999,9999
U Druh frézovania Q351: Druh obrábania frézou pri M3
PREDEF = použitie štandardnej hodnoty z GLOBAL
DEF
HEIDENHAIN iTNC 53097
Példa: Bloky NC
12 CYCL DEF 208 FRÉZOVANIE OTVORU
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-80 ;HĹBKA
Q206=150 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q334=1.5 ;HĹBKA PRÍSUVU
Q203=+100;SÚRAD. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q335=25 ;POŽAD. PRIEMER
Q342=0;PREDNAST. PRIEMER
Q351=+1 ;DRUH FRÉZOVANIA
1 TNC polohuje nástroj po osi vretena rýchloposuvom FMAX do
zadanej bezpečnostnej vzdialenosti nad povrchom obrobku
2 Potom odíde TNC definovaným polohovacím posuvom na
bezpečnostnú vzdialenosť nad hlbší začiatočný bod a tam zapne
vŕtacie otáčky s M3 a chladiacu kvapalinu. Prísuvný pohyb sa
vykoná vždy podľa smeru otáčania definovaného v cykle
pravotočivým, ľavotočivým alebo stojacim vretenom
3 Nástroj vykoná vŕtanie so zadaným posuvom F až po zadanú hĺbku
vŕtania alebo, ak je definovaná, až po zadanú hĺbku zotrvania.
4 Na dne otvoru nástroj zotrvá – ak bolo vykonané takéto nastavenie
– na uvoľnenie z rezu. Následne vypne TNC chladiacu kvapalinu a
otáčky prepne späť na definovanú hodnotu pri vychádzaní
5 Na dne otvoru sa po uplynutí doby zotrvania sa prostredníctvom
spätného posuvu posunie späť na bezpečnostnú vzdialenosť. Ak
ste zadali 2. bezpečnostnú vzdialenosť, odíde na ňu TNC
nástrojom prostredníctvom rýchloposuvu FMAX
Pri programovaní dodržujte!
Polohovací blok naprogramujte na začiatočnom bode
(stred otvoru) roviny obrábania s korekciou polomeru R0.
Znamienko parametra cyklu Hĺbka stanovuje smer
obrábania. Ak naprogramujete hodnotu hĺbky rovnú 0, tak
TNC cyklus nevykoná.
Pozor, nebezpečenstvo kolízie!
Prostredníctvom parametra stroja 7441 Bit 2 nastavíte, či
má TNC pri zadaní kladnej hĺbky zobraziť chybové
hlásenie (Bit 2 = 1) alebo nie (Bit 2 = 0).
Uvedomte si, že TNC pri zadaní kladnej hĺbky invertuje
výpočet predpolohovania. Nástroj sa teda po osi nástroja
presúva rýchloposuvom do bezpečnostnej vzdialenosti
pod úroveň povrchu obrobku!
Page 99
Parametre cyklu
X
Z
Q200
Q201
Q253
Q203
Q204
Q211
Q208
Q206
Q379
U Bezpečnostná vzdialenosť Q200 (inkrementálne):
Vzdialenosť hrot nástroja – povrch obrobku. Vstupný
rozsah 0 až 99999,9999, alternatívne PREDEF
U Hĺbka Q201 (inkrementálne): Vzdialenosť povrch
obrobku – dno otvoru. Vstupný rozsah -99999,9999
až 99999,9999
U Posuv prísuvu do hĺbky Q206: Rýchlosť posuvu
nástroja pri vŕtaní v mm/min. Vstupný rozsah 0 až
99999,999, alternatívne FAUTO, FU
U Čas zotrvania dole Q211: Čas v sekundách, ktorý
nástroj zotrvá na dne otvoru. Vstupný rozsah 0 až
3600,0000, alternatívne PREDEF
U Súradnice povrchu obrobku Q203 (absolútne):
Súradnice povrchu obrobku. Vstupný rozsah
-99999,9999 až 99999,9999
U 2. bezpečnostná vzdialenosť Q204 (inkrementálne):
Súradnice osi vretena, v ktorých nemôže nastať
kolízia medzi nástrojom a obrobkom (upínacím
prostriedkom). Vstupný rozsah 0 až 99999,9999,
alternatívne PREDEF
U Hlbší začiatočný bod Q379 (vzťahujúci sa
inkrementálne na povrch obrobku): Začiatočný bod
samotného vŕtania. TNC nabehne v predpolohovacom posuve z bezpečnostnej vzdialenosti na hlbší
začiatočný bod. Vstupný rozsah 0 až 99999,9999
U Predpolohovací posuv Q253: Rýchlosť posuvu nástroja
pri polohovaní z bezpečnostnej vzdialenosti na hlbší
začiatočný bod v mm/min. Je aktívny len v prípade, ak
je Q379 zadané iný ako 0. Vstupný rozsah 0 až
99999,999, alternatívne FMAX, FAUTO, PREDEF
U Spätný posuv Q208: Rýchlosť posuvu nástroja pri
vychádzaní z otvoru v mm/min. Ak zadáte Q208 = 0,
potom vysúva TNC nástroj s vŕtacím posuvom Q206.
Vstupný rozsah 0 až 99999,999, alternatívne FMAX, FAUTO, PREDEF
U Smer ot. zas./vysunutia (3/4/5) Q426: Smer otáčania,
ktorým sa má nástroj otáčať pri zasúvaní do otvoru a
pri vysúvaní z otvoru. Oblasť zadávania:
3: Vreteno otáčať s M3
4: Vreteno otáčať s M4
5: Presúvať so zastaveným vretenom
U Otáčky zasunutie/vysunutie Q427: Otáčky, ktorými sa
má nástroj otáčať pri zasúvaní do otvoru a pri
vysúvaní z otvoru. Vstupný rozsah 0 až 99999
U Otáčky pri vŕtaní Q428: Otáčky, ktorými má nástroj
vykonávať vŕtanie. Vstupný rozsah 0 až 99999
U M-Fkc. Chladiaca kvapalina ZAP Q429: Prídavná
funkcia M na zapnutie chladiacej kvapaliny. TNC
zapne chladiacu kvapalinu, keď sa nástroj nachádza
v otvore v hlbšom začiatočnom bode. Vstupný rozsah
0 až 999
U M-Fkc. Chladiaca kvapalina VYP Q430: Prídavná
funkcia M na vypnutie chladiacej kvapaliny. TNC
vypne chladiacu kvapalinu, keď sa nástroj nachádza
v hĺbke vŕtania. Vstupný rozsah 0 až 999
U Hĺbka zotrvania Q435 (inkrementálne): Súradnice osi
vretena, na ktorej má nástroj zotrvať. Funkcia nie je
aktívna pri vložení hodnoty 0 (štandardné
nastavenie). Použitie: Pri výrobe priechodných dier je
pri niektorých nástrojoch potrebná krátka doba
zotrvania na dne vŕtaného otvoru pred vysunutím na
dopravenie triesok nahor. Definujte menšiu hodnotu,
ako je hĺbka vŕtania Q201, vstupný rozsah 0 až
99999,9999
Példa: Bloky NC
11 CYCL DEF 241 JEDNOBRITOVÉ VŔTANIE
Q200=2;BEZP. VZDIALENOSŤ
Q201=-80 ;HĹBKA
Q206=150 ;POS. PRÍSUVU DO HL.
Q211=0.25 ;ČAS PRESTOJA DOLE
Q203=+100;SÚRAD. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDIALENOSŤ
Q379=7.5 ;POČ. BOD
Q253=750 ;PREDPOLOHOVACÍ POSUV
Q208=1000;POSUV SPÄŤ
Q426=3;SMER OTÁČANIA VRET.
Q427=25 ;OTÁČ KY VYS./ZAS.
Q428=500 ;OTÁČKY PRI VŔTANÍ
Q429=8;CHLADENIE ZAP.
Q430=9;CHLADENIE VYP.
Q435=0;HĹBKA ZOTRVANIA