Genius JA592 User Manual

APPARECCHIATURA ELETTRONICA PER CANCELLI A BATTENTE 230V

CONTROL BOARD FOR 230V HINGED GATES

PLATINE ELECTRONIQUE POUR PORTAILS BATTANTS 230V EQUIPO ELECTRÓNICO PARA PORTONES DE TIPO BATIENTE 230V ELEKTRONISCHES GERÄT FÜR FLÜGELTORE 230V

JA592

ISTRUZIONI PER L’USO – NORME DI INSTALLAZIONE

USE AND INSTALLATION INSTRUCTIONS

INSTRUCTIONS POUR L’EMPLOI – NORMES D’INSTALLATION INSTRUCCIONES PARA EL USO – NORMAS DE INSTALACIÓN BETRIEBSANLEITUNG - INSTALLATIONSVORSCHRIFTEN

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA

1)ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.

2)Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto.

3)I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

4)Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.

5)Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo indicatoinquestadocumentazione.Qualsiasialtroutilizzononespressamente indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo.

6)GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprioodiverso da quello per cui l’automatismo è destinato.

7)Noninstallarel’apparecchioinatmosferaesplosiva:lapresenzadigasofumi infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.

8)Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605.

Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra riportate.

9)GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo.

10)L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN 12453 e EN 12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere C+E.

11)Primadieffettuarequalsiasiinterventosull’impianto,toglierel’alimentazione elettrica.

12)Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm. Èconsigliabilel’usodiunmagnetotermicoda6Aconinterruzioneonnipolare.

13)Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale con soglia da 0,03 A.

14)Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e collegarvi le parti metalliche della chiusura.

15)L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento costituita da un controllo di coppia. E'comunque necessarioverificarne lasogli di intervento secondo quanto previsto dalle Norme indicate al punto 10.

16)I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere eventuali aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad Es. schiacciamento,convogliamento,cesoiamento.

17)Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione luminosanonchédiuncartellodisegnalazionefissatoadeguatamentesullastruttura dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto “16”.

18)GENIUSdeclinaogniresponsabilitàaifinidellasicurezzaedelbuonfunzionamentodell’automazione,incasovenganoutilizzaticomponentidell’impianto non di produzione GENIUS.

19)Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.

20)Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del sistema d’automazione.

21)L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente utilizzatore dell’impianto il libretto d’avvertenze allegato al prodotto.

22)Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del prodotto duranteilfunzionamento.

23)Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro datore di impulso, per evitare che l’automazione possa essere azionata involontariamente.

24)Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente aperto.

25)L’Utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato.

26)Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è permesso

IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER

GENERAL SAFETY REGULATIONS

1) ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read all the following instructions. Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.

2)Carefully read the instructions before beginning to install the product.

3)Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach of children as such materials are potential sources of danger.

4)Store these instructions for future reference.

5)This product was designed and built strictly for the use indicated in this documentation.Anyotheruse,notexpresslyindicatedhere,couldcompromise the good condition/operation of the product and/or be a source of danger.

6)GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than that for whichtheautomatedsystemwasintended.

7)Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence of inflammable gas or fumes is a serious danger to safety.

8)The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604 and EN 12605.

For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the Standards mentionedabovemustbeobserved,inadditiontonationallegalregulations.

9)GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the construction of the closing elements to be motorised, or for any deformation that may occur during use.

10)TheinstallationmustconformtoStandardsEN12453andEN12445.Thesafety level of the automated system must be C+E.

11)Before attempting any job on the system, cut out electrical power.

12)The mains power supply of the automated system must be fitted with an allpole switch with contact opening distance of 3mm or greater. Use of a 6A thermal breaker with all-pole circuit break is recommended.

13)Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted upstream of the system.

14)Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and connect metal parts of the means of the closure to it.

15)Theautomatedsystemissuppliedwithanintrinsicanti-crushingsafetydevice consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold must be checked as specified in the Standards indicated at point 10.

16)The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas against mechanical movement Risks,suchascrushing,dragging,andshearing.

17)Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as well as a warning sign adequately secured to the frame structure, in addition to the devices mentioned at point “16”.

18)GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation of the automatedsystem,ifsystemcomponentsnotproducedbyGENIUSareused.

19)For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.

20)Do not in any way modify the components of the automated system.

21)The installer shall supply all information concerning manual operation of the systemincaseofanemergency,andshallhandovertotheuserthewarnings handbooksuppliedwiththeproduct.

22)Do not allow children or adults to stay near the product while it is operating.

23)Keep remote controls or other pulse generators away from children, to prevent the automated system from being activated involuntarily.

24)Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.

25)The user must not attempt any kind of repair or direct action whatever and contact qualified personnel only.

26)Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.

CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR

RÈGLES DE SÉCURITÉ

1)ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre à la lettre toutes les instructions. Une installation erronée ou un usage erroné du produit peut entraîner de graves conséquences pour les personnes.

2)Lire attentivement les instructions avant d'installer le produit.

3)Lesmatériauxd'emballage(matièreplastique,polystyrène,etc.)nedoivent pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources potentielles de danger.

4)Conserver les instructions pour les références futures.

5)Ceproduit aétéconçuetconstruitexclusivementpourl'usage indiquédans cette documentation. Toute autre utilisation non expressément indiquée pourrait compromettre l'intégrité du produit et/ou représenter une source dedanger.

6)GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d'usage impropre ou différent de celui auquel l'automatisme est destiné.

7)Ne pas installer l'appareil dans une atmosphère explosive: la présence de gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour la sécurité.

8)LescomposantsmécaniquesdoiventrépondreauxprescriptionsdesNormes EN 12604 et EN 12605.

Pour les Pays extra-CEE, l'obtention d'un niveau de sécurité approprié exige non seulement le respect des normes nationales, mais également le respect desNormessusmentionnées.

9)GENIUSn'estpasresponsabledunon-respectdelaBonneTechniquedansla construction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient intervenir lors de l'utilisation.

10)L'installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN 12445. Le niveau de sécurité de l'automatisme doit être C+E.

11)Couper l'alimentation électrique avant toute intervention sur l'installation.

12)Prévoir, sur le secteur d'alimentation de l'automatisme, un interrupteur omnipolaireavecunedistanced'ouverturedescontactségaleousupérieure à 3 mm. On recommande d'utiliser un magnétothermique de 6A avec interruption omnipolaire.

13)Vérifier qu'il y ait, en amont de l'installation, un interrupteur différentiel avec un seuil de 0,03 A.

14)Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l'art et y connecter les pièces métalliques de la fermeture.

15)L'automatisme dispose d'une sécurité intrinsèque anti-écrasement, formée d'un contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d'en vérifier le seuil d'intervention suivant les prescriptions des Normes indiquées au point 10.

16)Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des zones éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du mouvement,commel'écrasement,l'acheminement,lecisaillement.

ITALIANO

APPARECCHIATURA ELETTRONICA JA592

1.AVVERTENZE

Attenzione: Prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento sull'apparecchiatura elettronica (collegamenti, manutenzione) togliere sempre l'alimentazione elettrica.

-Prevedere a monte dell'impianto un interruttore magnetotermico differenziale con adeguata soglia di intervento.

-Collegare il cavo di terra all'apposito morsetto previsto sul connettore J3 dell'apparecchiatura (vedi fig.2).

-Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di comando e di sicurezza (pulsante, ricevente, fotocellule, ecc.). Per evitare qualsiasi disturbo elettrico utilizzare guaine separate o cavo schermato (con schermo collegato a massa).

2.CARATTERISTICHE TECNICHE

Tensione d’alimentazione	230 V~ ( +6% -10%) - 50 Hz
Potenza assorbita	10 W
Carico max motore	800 W
Carico max accessori	0,5 A
Carico max elettroserratura	15 VA
Temperatura ambiente	-20 °C +55 °C
Fusibili di protezione	N° 2 (vedi fig. 1)
Logiche di funzionamento	Automatica / Semiautomatica / Sicurezza “passo

passo” / Semiautomatica B / Uomo presente C / Semiautomatica “passo passo”

Tempo d’apertura/chiusura			Programmabile (da 0 a 120 s)
Tempo di pausa			0, 10, 20, 30, 60, 120 s
Tempo di ritardo d’anta in chiusura			0, 5, 10, 20 s
Tempo di ritardo d’anta in apertura			2 s (Escludibile tramite dip-switch)
Forza di spinta	Regolabile tramite dip-switch su 8 livelli per ogni motore
Ingressi in morsettiera		Open / Open anta svincolata / Stop / Finecorsa
	Sicurezze in ap. /Sicurezze in ch. / Alimentazione+Terra
Uscite in morsettiera		Lampeggiatore - Motori - Aliment.accessori 24 Vdc -

Lampada spia 24 Vdc - Failsafe - Alimentazione elettroserratura 12 Vac

Connettore rapido	Connettore rapido 5 pins
Funzioni selezionabili	Logiche e tempi pausa - Forza di spinta-
	Ritardo d'anta in ap. e ch. - Colpo d’inversione -
	Failsafe - Logica sicurezze in chiusura - Prelampeggio

Tasto di programmazione Apprendimento dei tempi di lavoro semplice o completo, con o senza Finecorsa e/o Encoder

3.LAYOUT E COMPONENTI

		F2	F2		DS1	DS2
								J2
									J2
					F
					F			DL10
								DL10
F1						FCC1			FCC2
			OP_A		OP_B
	F1				Led
			STOP	FSWCL	FSWOP	FCA1			FCA2
J3	J4		J1		J6			J6
					J5

J3

J4

J1

Fig. 1

LedOP_A

LEDOPENTOTALE

Led OP_B

LED OPEN ANTA 1 / CLOSE

Led STOP

LED STOP

Led FSWCL

LED SICUREZZE IN CHIUSURA

Led FSWOP

LED SICUREZZE IN APERTURA

LedFCA1

LEDFINECORSADIAPERTURAANTA1

LedFCC1

LEDFINECORSADICHIUSURAANTA1

LedFCA2

LEDFINECORSADIAPERTURAANTA2

LedFCC2

LEDFINECORSADICHIUSURAANTA2

DL10

LEDSEGNALAZIONEAPPRENDIMENTOTEMPI

J1

MORSETTIERABASSATENSIONE

J2

CONNETTORE RAPIDO 5 PINS

J3

MORSETTIERA ALIMENTAZIONE 230 VAC

J4

MORSETTIERA COLLEGAMENTO MOTORI E LAMPEGGIATORE

J5

MORSETTIERA LAMPADA SPIA ED ELETTROSERRATURA

J6

MORSETTIERA FINECORSA E ENCODER

F1

FUSIBILEMOTORIEPRIMARIOTRASFORMATORE(F5A)

F2

FUSIBILEBASSATENSIONEEACCESSORI(T800mA)

F

PULSANTESELEZIONEAPPRENDIMENTOTEMPI

DS1

1°GRUPPOMICROINTERRUTTORIPROGRAMMAZIONE

DS2

2°GRUPPOMICROINTERRUTTORIPROGRAMMAZIONE

4. COLLEGAMENTI ELETTRICI

J6

J5

J3

J4

J1

BLU

BLU

C1 C2

M1	M2	230 VAC
		max.60W
230 VAC
50 Hz
ATTENZIONE:
rispettare la		OPEN TOTALE
sequenza
fase/neutro nel		OPEN ANTA 1
collegamento

STOP

Nota bene: I condensatori sono a corredo degli operatori.

Per il collegamento delle fotocellule e dei dispositivi di sicurezza, riferirsi al paragrafo 4.1.

24 Vdc

3 W

12 V ac

FINECORSA

Fig. 2

1

ITALIANO

4.1. Collegamento fotocellule e dispositivi di sicurezza

Prima di collegare le fotocellule (o altri dispositivi) è opportuno sceglierne il tipo di funzionamento in base alla zona di movimento che devono proteggere (vedi fig. 3):

Sicurezze in apertura: intervengono soltanto durante il movimento di apertura del cancello, quindi sono adatte a proteggere le zone tra le ante in apertura ed ostacoli fissi (pareti, ecc.) dal rischio di impatto e schiacciamento.

Sicurezze in chiusura: intervengono soltanto durante il movimento di chiusura del cancello, quindi sono adatte a proteggere la zona di chiusura dal rischio di impatto.

Sicurezze in apertura/chiusura

	Sicurezze in chiusura	Sicurezze in
Fig. 3		apertura

Collegamento di una coppia di fotocellule in chiusura, una in apertura e una in apertura/chiusura (schema consigliato)

			RX CL				TX CL
		1
		2							1
		3
		4							2
		5
									1
		1							2
									3
		2							4
									5

TX OP/CL

RX OP

1

2

3

RX OP/CL

TX OP

1

2

Fig. 4

Sicurezze in apertura/chiusura: intervengono durante i movimenti di apertura e chiusura del cancello, quindi sono adatte a proteggere la zona di apertura e quella di chiusura dal rischio di impatto.

Siconsiglial'utilizzodelloschemadifig.4(nelcasodiostacolifissi in apertura) o dello schema di fig.5 (assenza di ostacoli fissi).

N.B. Se due o più dispositivi hanno la stessa funzione (apertura o chiusura) vanno collegati in serie tra di loro (vedi fig.12). Devono essere utilizzati contatti N.C.

Collegamento di una coppia di fotocellule in chiusura e una in apertura/chiusura (schema consigliato)

			RX CL				TX CL
		1
		2							1
		3
		4							2
		5
									1
		1							2
									3
		2							4
									5
		TX OP/CL					RX OP/CL

Fig. 5

Collegamento di un dispositivo di sicurezza in chiusura e di un dispositivo di sicurezza in apertura

Fig. 6

Collegamento di nessun dispositivo di sicurezza

Fig. 7

Collegamento 1 coppia di fotocellule in apertura

		RX		TX
	1
	2				1
	3
	4				2
	5

Fig. 8

2

Collegamento 1 coppia di fotocellule in chiusura

										RX						TX
		1
		2
																			1
		3
																			2
		4

5

Fig. 9

Collegamento di una coppia di fotocellule in apertura e una in chiusura

			RX OP		TX OP
		1
		2					1
		3
		4					2
		5
		TX CL			RX CL
							1
		1					2
							3
		2					4
							5

Fig. 10

Collegamento di due coppie di fotocellule in chiusura

			RX CL1				TX CL1
		1
		2							1
		3
		4							2
		5
			TX CL2				RX CL2
									1
		1							2
									3
		2							4
									5

Fig. 11

ITALIANO

Collegamento di 2 contatti N.C. in serie (Es.: Fotocellule, Stop)

Fig. 12

Collegamento di 2 contatti N.A. in parallelo (Es.: Open A, Open B)

Fig. 13

4.2. Morsettiera J3 - Alimentazione (fig. 2)

PE: Collegamento di terra

N : Alimentazione 230 V~ ( Neutro )

L : Alimentazione 230 V~ ( Linea )

Nota bene: Per un corretto funzionamento è obbligatorio il collegamento della scheda al conduttore di terra presente nell'impianto. Prevedere a monte del sistema un adeguato interruttore magnetotermico differenziale.

4.3. Morsettiera J4 - Motori e lampeggiatore (fig. 2)

M1 : COM / OP / CL: Collegamento Motore 1

Utilizzabile nell'applicazione anta singola M2 : COM / OP / CL: Collegamento Motore 2

Non utilizzabile nell'applicazione anta singola LAMP : Uscita lampeggiatore ( 230 V ~)

4.4. Morsettiera J1 - Accessori (fig. 2)

OPEN A - Comando di “Apertura Totale” (N.A.): si intende qualsiasi datore d'impulso (pulsante, detector, etc.) che, chiudendo un contatto, comanda l’apertura e/o chiusura di entrambe le ante del cancello.

Per installare più datori d’impulso d’apertura totale, collegare i contatti N.A. in parallelo (vedi fig.13).

OPEN B - Comando di “Apertura Parziale” (N.A.) / Chiusura: si intende qualsiasi datore d'impulso (pulsante, detector, etc.) che, chiudendo un contatto, comanda l’apertura e/o chiusura dell'anta comandata dal motoreM1.NellelogicheBeCcomandasemprelachiusura di entrambe le ante.

Per installare più datori d’impulso d’apertura parziale, collegare i contatti N.A. in parallelo (vedi fig.13).

STP - Contatto di STOP (N.C.): si intende qualsiasi dispositivo (es.: pulsante) che aprendo un contatto può arrestare il moto del cancello.

Per installare più dispositivi di STOP collegare i contatti N.C. in serie (vedi fig. 12).

Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di STOP, ponticellare i morsetti STP e –.

CL FSW - Contatto sicurezze in chiusura (N.C.): Il compito delle sicurezze in chiusura è quello di salvaguardare la zona interessata dal movimento delle ante durante la fase di chiusura. Nelle logiche A-SP-E-EP, durante la fase di chiusura, le sicurezze invertono il movimento delle ante del cancello, oppure arrestano e invertono il movimento al loro disimpegno (vedi programmazione microinterruttore DS2-SW2). Nelle logicheB e C,durante il ciclo di chiusura interrompono il movimento. Non intervengono mai durante il ciclo di apertura. LeSicurezze di chiusura, seimpegnateacancelloaperto,impediscono il movimento di chiusura delle ante.

Notabene:Senonvengonocollegatidispositividisicurezza in chiusura, ponticellare i morsetti CL e -TX FSW (fig. 7).

3

ITALIANO

OP FSW - Contatto sicurezze in apertura (N.C.): Il compito delle sicurezze in apertura è quello di salvaguardare la zona interessata dal movimento delle ante durante la fase di apertura. Nelle logiche A-SP-E-EP, durante la fase di apertura,lesicurezzearrestanoilmovimentodelleantedel cancello e al disimpegno invertono il moto. Nelle logiche B e C, durante il ciclo di apertura interrompono il movimento. Non intervengono mai durante il ciclo di chiusura. Le Sicurezze di apertura, se impegnate a cancello chiuso, impedisconoilmovimentodiaperturadelleante.

Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di sicurezza in apertura, ponticellare gli ingressi OP e -TX FSW (fig. 7).

– - Negativo alimentazione accessori

+ - 24 Vdc - Positivo alimentazione accessori

Attenzione: Il carico max. degli accessori è di 500 mA. Per calcolare gli assorbimenti fare riferimento alle istruzioni dei singoli accessori.

-TX FSW - Negativo alimentazione trasmettitori fotocellule

Utilizzando questo morsetto per il collegamento del negativo dell'alimentazione dei trasmettitori fotocellule, si può eventualmente utilizzare la funzione FAILSAFE (vedi programmazione microinterruttore DS2-SW3).

Se si abilita la funzione, l'apparecchiatura verifica il funzionamento delle fotocellule prima di ogni ciclo di apertura o chiusura.

4.5. Morsettiera J5 - Lamp. Spia ed Elettroserratura (fig. 2)

W.L. - Alimentazione lampada spia

Collegare tra questo morsetto e il +24V una eventuale lampada spia a 24 Vdc - 3 W max. Per non compromettere il corretto funzionamento del sistema non superare la potenza indicata.

LOCK - Alimentazione elettroserratura

Collegare tra questo morsetto e il +24V una eventuale elettroserratura 12 V ac.

4.6. Connettore J2 - Connettore rapido 5 pins

E'utilizzatoperlaconnessionerapida.Innestarel'accessoriocon illatocomponentirivoltoversol'internodellascheda.Inserimento e disinserimento vanno effettuati dopo aver tolto tensione.

4.7. Morsettiera J6Finecorsa e/o Encoder (fig. 2)

Questiingressisonopredispostiperlaconnessionedifinecorsadi apertura e di chiusura che possono dare, secondo il tipo di programmazione, l'arresto dell'anta oppure l'inizio del rallentamento.Ifinecorsanoncollegatidevonoessereponticellati(senon se ne collega nessuno, non è necessario).

E'inoltrepossibileutilizzaredegliencoderperrilevarelaposizione angolaredell'antaequindiavereposizionidirallentamentoedi arresto indipendenti dal tempo di lavoro.

I finecorsa e gli encoder sono utilizzabili anche abbinati per arrestare il movimento prima del raggiungimento della battuta meccanica.Pereffettuareicablaggiseguirelefig.17a,17be17c.

FCA1 - Finecorsa di apertura Anta 1

FCC1 - Finecorsa di chiusura Anta 1

FCA2 - Finecorsa di apertura Anta 2

FCC2 - Finecorsa di chiusura Anta 2

Fig. 17a	J6
	J5

Fig. 17b

ROSSO

ENCODER 1 BIANCO

NERO

ROSSO

BIANCO

ENCODER 2

NERO

Fig. 17c

ROSSO

BIANCO

ENCODER 1

NERO

RP	ROSSO
		BIANCO
JA592	NERO	ENCODER 2

Fig. 16

N.B.: Le configurazioni indicate nei disegni sono quelle massime. Sono permesse tutte le configurazioni intermedie, utilizzando solo alcuni elementi (solo 1 encoder, solo 1 finecorsa, 2 encoder 2 finecorsa, ecc).

4

ITALIANO

5. PROGRAMMAZIONE DEI MICROINTERRUTTORI

FORZA ANTA 1

SW1

SW2

SW3

FORZA ANTA 2

SW4

SW5

SW6

1 (MIN)

ON

ON

ON

1 (MIN)

ON

ON

ON

2

OFF

ON

ON

2

OFF

ON

ON

3

ON

OFF

ON

3

ON

OFF

ON

4

OFF

OFF

ON

4

OFF

OFF

ON

5

ON

ON

OFF

5

ON

ON

OFF

6

OFF

ON

OFF

6

OFF

ON

OFF

7

ON

OFF

OFF

7

ON

OFF

OFF

8

(MAX)

OFF

OFF

OFF

8

(MAX)

OFF

OFF

OFF

DS1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

	LOGICA	PAUSA(s)	SW7	SW8	SW9	SW10
	E	/	ON	ON	ON	ON
	EP	/	OFF	ON	ON	ON
	B	/	ON	OFF	ON	ON
	C	/	OFF	OFF	ON	ON
	A	0	ON	ON	OFF	ON
	A	10	OFF	ON	OFF	ON
	A	20	ON	OFF	OFF	ON
	A	30	OFF	OFF	OFF	ON
	A	60	ON	ON	ON	OFF
	A	120	OFF	ON	ON	OFF
	SP	0	ON	OFF	ON	OFF
	SP	10	OFF	OFF	ON	OFF
	SP	20	ON	ON	OFF	OFF
	SP	30	OFF	ON	OFF	OFF
Fig. 18	SP	60	ON	OFF	OFF	OFF
	SP	120	OFF	OFF	OFF	OFF

	RITARDOD'ANTA	SW11	SW12
	INCHIUSURA(s)
	20	ON	ON
	10	OFF	ON
	5	ON	OFF
	0	OFF	OFF

RITARDO D'ANTA IN APERTURA (s)

LOGICA FOTOCELLULE CHIUSURA
INVERTE AL DISIMPEGNO
INVERTE IMMEDIATAMENTE

DS2

FAILSAFE

SI

N O

COLPO D'INVERSIONE

+ COLPO D'ARIETE

SI

N O

Fig. 19

L'apparecchiatura è dotata di due gruppi di microinterruttori DS1 (fig. 18) e DS2 (fig.19) che permettono di programmare i parametri di funzionamento del cancello.

5.1. MICROINTERRUTTORI DS1 (fig.18)

Forza Anta 1 e 2

Tramite i microinterruttori SW1, SW2 e SW3 è possibile programmare la forza (e quindi la sicurezza antischiacciamento) dell'operatore collegato all'anta 1. La stessa operazione dovrà essere effettuata per il motore collegato all'anta 2, agendo sui microinterruttori SW4, SW5 e SW6.

Logica di funzionamento

Con i microinterruttori SW7, SW8, SW9 e SW10 è possibile scegliere la logica di funzionamento dell'automazione. Selezionando una logica automatica (A, SP), la combinazione dei microinterruttori permette di scegliere anche il tempo di pausa (tempo di attesa, in posizione aperta, prima della richiusura automatica).

Le logiche disponibili, il cui funzionamento è descritto nelle tabelle 3/a-b-c-d-e-f, sono le seguenti: A - SP (Automatiche), E - EP - B (Semiautomatiche), C (Uomo presente).

Ritardo d'anta in chiusura

La programmazione dei microinterruttori SW11 e SW12 permette di ritardare la partenza in chiusura dell'anta 1 rispetto all'anta 2, per evitare la sovrapposizione delle ante durante il movimento ed aumentare quindi la sicurezza dell'impianto.

5.2. MICROINTERRUTTORI DS2 (fig.19)

Ritardo d'anta in apertura

La programmazione del microinterruttore SW1 permette di ritardare la partenza in apertura dell'anta 2 rispetto all'anta 1, per evitare che le ante si ostacolino tra loro durante la fase iniziale del movimento.

Failsafe

La programmazione del microinterruttore SW3 permette di attivare o disattivare il test di controllo delle fotocellule. Con il Failsafe attivo, l'apparecchiatura effettua una verifica delle fotocellule prima di ogni movimento di apertura e chiusura.

Colpo d'inversione + colpo d'ariete

Con il microinterruttore SW4 è possibile attivare il "colpo d'inversione" ed il "colpo d'ariete". Il "colpo d'inversione" spinge per qualche istante le ante in chiusura prima di effettuare l'apertura del cancello, facilitando lo sgancio dell'elettroserratura. Il "colpo d'ariete" comanda una spinta in chiusura a piena potenza quando il cancello ha già raggiunto la battuta, facilitando l'aggancio dell'elettroserratura.

6. MESSA IN FUNZIONE

6.1. VERIFICA DEI LED

La tabella sottostante riporta lo stato dei Led in relazione allo stato degli ingressi.

Notare che: LED ACCESO = contatto chiuso LED SPENTO = contatto aperto

Verificare lo stato dei leds di segnalazione come da Tabella.

Funzionamento leds di segnalazione stato
LEDS	ACCESO			SPENTO
OP_A	Comando attivato			Comando inattivo
OP_B	Comando attivato			Comando inattivo
STOP	Comando inattivo			Comando attivato
FSWCL	Sicurezze disimpegnate			Sicurezze impegnate
FSWOP	Sicurezze disimpegnate			Sicurezze impegnate
FCA1 (se usato)	Finecorsa	libero		Finecorsa impegnato
FCC1 (se usato)	Finecorsa	libero		Finecorsa impegnato
FCC2 (se usato)	Finecorsa	libero		Finecorsa impegnato
FCA2 (se usato)	Finecorsa	libero		Finecorsa impegnato

Logica fotocellule in chiusura

Con il microinterruttore SW2 si può scegliere il tipo di comportamento dell'automazione nel caso in cui vengano impegnate le fotocellule che proteggono il movimento di chiusura del cancello. E' possibile ottenere l'inversione immediata delle ante oppure l'arresto con inversione al disimpegno delle fotocellule.

Nota bene: In neretto la condizione dei leds con il cancello a riposo.

Inoltre sulla scheda si trova il Led DL10 che funziona come da tabella seguente:

DL10

Cancellochiusoa	Cancelloinmovimento	Apprendimento
riposo:	opausa:	tempi:
spento	comelampadaspia	lampeggiaveloce

5

ITALIANO

6.2.VERIFICA DEL SENSO DI ROTAZIONE E DELLA FORZA

1)Programmare le funzioni dell’apparecchiatura elettronica secondo le proprie esigenze come da Cap.5.

2)Togliere l’alimentazione all’apparecchiatura elettronica di comando.

3)Sbloccare gli operatori e portare manualmente il cancello sulla mezzeria dell’angolo d’apertura.

4)Ribloccare gli operatori.

5)Ripristinare la tensione d’alimentazione.

6)Inviare un comando di apertura sull’ingresso OPEN A (fig. 2) e verificare che si comandi un’apertura delle ante del cancello.

N.B.:Nel caso il primo impulso di OPEN A comandi una chiusura, è necessario togliere tensione ed invertire sulla morsettiera le fasi del motore elettrico (cavi marrone e nero).

7)Verificare la regolazione della forza sui motori ed eventual-

mente modificarla (vedi Cap.5.1.).

N.B.:Se si utilizzano operatori oleodinamici, la forza va programmata al massimo livello (8).

8)Arrestare il movimento delle ante con un comando di STOP.

9)Sbloccare gli operatori, chiudere le ante e ribloccare gli operatori.

6.3. APPRENDIMENTO DEI TEMPI DI FUNZIONAMENTO

Il tempo d’apertura/chiusura è determinato da una procedura diapprendimentochevarialeggermentesesiutilizzanoifinecorsa.

ATTENZIONE: durante la procedura di apprendimento le sicurezze sono disattivate! Eseguire pertanto l'operazione evitando qualsiasi transito nella zona di movimento delle ante.

6.3.1. APPRENDIMENTO TEMPI NORMALE

L'apprendimento normale (cioè senza finecorsa) può essere effettuato in due modi diversi:

- APPRENDIMENTO SEMPLICE:

Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per 1 secondo il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e le ante iniziano il movimento di apertura.

Attendere l'arrivo delle ante sulla battuta di apertura e poi dare un impulso di OPEN A (con il radiocomando o con il pulsante a chiave) per arrestare il movimento: le ante si fermano e il led DL10 smette di lampeggiare.

La procedura è terminata ed il cancello è pronto per funzionare.

- APPRENDIMENTO COMPLETO:

Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per più di 3 secondi il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e l'anta 1 inizia il movimento di apertura. Tramite impulsi di OPEN A (da radiocomando o da pulsante a chiave) si comandano le funzioni seguenti:

1° OPEN - Rallentamento in apertura anta 1

2° OPEN - Arresto in apertura anta 1 e inizio movimento di apertura anta 2

3° OPEN - Rallentamento in apertura anta 2

4° OPEN - Arresto in apertura anta 2 e inizio immediato del movimento di chiusura anta 2

5° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 2

6° OPEN - Arresto in chiusura anta 2 e inizio movimento di chiusura anta 1

7° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 1

8° OPEN - Arresto in chiusura anta 1

Il led DL10 smette di lampeggiare ed il cancello è pronto per il funzionamento normale.

Note: •Se si desidera eliminare il rallentamento in alcune fasi, occorre attendere che l'anta arrivi in battuta e dare 2 impulsi di Open consecutivi (entro 1 s.).

•Se è presente una sola anta, occorre comunque eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non comincia a chiudere, poi riprendere la normale procedura.

•Nell'utilizzo condominiale per garantire la ripetibilità del rallentamento si devono utilizzare i finecorsa o

l'encoder, in caso contrario l'anta può non arrivare in battuta con il rallentamento.

•Se in fase di chiusura / apertura s'interrompe il ciclo più volte consecutivamente l'anta può non arrivare in battuta con il rallentamento. Al primo ciclo completo senza interruzioni il sistema riconoscerà le battute ed eseguirà nuovamente i rallentamenti programmati.

6.3.2.APPRENDIMENTOCONFINECORSA

L'apprendimento con finecorsa può essere effettuato in due modi diversi:

- APPRENDIMENTO SEMPLICE:

Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per 1 secondo il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e le ante iniziano il movimento di apertura.

I motori si arrestano automaticamente al raggiungimento dei finecorsa di apertura, ma è necessario dare un impulso di OPEN A (con il radiocomando o con il pulsante a chiave) per terminare il ciclo; le ante si fermano e il led DL10 smette di lampeggiare.

La procedura è terminata ed il cancello è pronto per funzionare.

- APPRENDIMENTO COMPLETO:

Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per più di 3 secondi il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e l'anta 1 inizia il movimento di apertura. Le ante rallentano automaticamente al raggiungimento dei finecorsa, quindi è sufficiente informare l'apparecchiatura del raggiungimento delle battute tramite impulsi di OPEN A (da radiocomando o da pulsante a chiave):

FCA1 - Rallentamento in apertura anta 1

1° OPEN - Arresto in apertura anta 1 e inizio movimento di apertura anta 2

FCA2 - Rallentamento in apertura anta 2

2° OPEN - Arresto in apertura anta 2 e inizio immediato del movimento di chiusura anta 2

FCC2 - Rallentamento in chiusura anta 2

3° OPEN - Arresto in chiusura anta 2 e inizio movimento di chiusura anta 1

FCC1 - Rallentamento in chiusura anta 1 4° OPEN - Arresto in chiusura anta 1

Il led DL10 smette di lampeggiare ed il cancello è pronto per il funzionamento normale.

Note: •Se si desidera eliminare il rallentamento in alcune fasi, occorre dare un impulso di Open entro 1 s. dal raggiungimento del finecorsa.

•Se alcuni finecorsa non sono installati, far iniziare il rallentamento corrispondente con un impulso di Open (che sostituisce il finecorsa).

•Se è presente una sola anta, occorre comunque eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non comincia a chiudere, poi riprendere la normale procedura.

6.3.3. APPRENDIMENTO TEMPI CON ENCODER

L'apprendimento con encoder può essere effettuato in due modi diversi:

- APPRENDIMENTO SEMPLICE:

Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per 1 secondo il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e le ante iniziano il movimento di apertura.

Il movimento si arresta automaticamente al raggiungimento della battuta di apertura e il led DL10 smette di lampeggiare. La procedura è terminata ed il cancello è pronto per funzionare utilizzando un rallentamento fisso.

- APPRENDIMENTO COMPLETO:

Verificare che le ante siano chiuse, poi premere per più di 3 secondi il pulsante F: il led DL10 inizia a lampeggiare e l'anta 1 inizia il movimento di apertura.

Tramite impulsi di OPEN A (da radiocomando o da pulsante a chiave) si comandano le funzioni seguenti:

1° OPEN - Rallentamento in apertura anta 1 (si arresta automaticamente al raggiungimento della battuta)

6

2° OPEN - Inizio movimento di apertura anta 2

3° OPEN - Rallentamento in apertura anta 2 (si arresta automaticamente al raggiungimento della battuta)

4° OPEN - Inizio del movimento di chiusura anta 2

5° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 2 (si arresta automaticamente al raggiungimento della battuta)

6° OPEN - Inizio movimento di chiusura anta 1

7° OPEN - Rallentamento in chiusura anta 1 (si arresta automaticamente al raggiungimento della battuta)

Il led DL10 smette di lampeggiare ed il cancello è pronto per il funzionamento normale.

Note: •L'impulso di rallentamento va dato con un certo anticipo rispetto alla battuta per evitare che l'anta la raggiunga a velocità piena (verrebbe interpretata come ostacolo).

•Se è presente una sola anta, occorre comunque eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non comincia a chiudere, poi riprendere la normale procedura.

•Per un corretto funzionamento è indispensabile avere la battuta meccanica in apertura e chiusura.

6.3.4. APPRENDIMENTO TEMPI CON ENCODER +FINECORSA

L'apprendimento con encoder + Finecorsa può essere effettuato in due modi diversi:

- APPRENDIMENTO SEMPLICE:

Eseguire la stessa procedura dell'apprendimento con finecorsa. L'encoder è usato solo come sensore di ostacolo.

- APPRENDIMENTO COMPLETO:

Eseguire la stessa procedura dell'apprendimento con finecorsa. L'encoder è usato solo come sensore di ostacolo.

Note: •Se alcuni finecorsa non sono installati, far iniziare il rallentamento corrispondente con un impulso di Open (che sostituisce il finecorsa).

•Se è presente una sola anta, occorre comunque eseguire l'intera sequenza. Al termine dell'apertura dell'anta dare 5 impulsi di Open fino a che l'anta non comincia a chiudere, poi riprendere la normale procedura.

6.4.PRELAMPEGGIO

Se si desidera aumentare il livello di sicurezza dell'installazione, è possibile attivare la funzione prelampeggio che consente di accendere il lampeggiatore 5 s. prima dell'inizio del movimento delle ante.

Per attivare il prelampeggio operare come segue:

1 - verificare che il cancello sia chiuso

2 - aprire e mantenere aperto il contatto di Stop

3 - verificare che il led DL10 sia spento (se è acceso, il prelampeggio è già attivo)

4 - premere il pulsante F per un istante e verificare l'accensione del led DL10

5 - richiudere il contatto di Stop (DL10 si spegne).

Per disattivare la funzione operare come segue:

1 - verificare che il cancello sia chiuso

2 - aprire e mantenere aperto il contatto di Stop

3 - verificare che il led DL10 sia acceso (se è spento, il prelampeggio è già disattivato)

4 - premere il pulsante F per un istante e verificare lo spegnimento del led DL10

5 - richiudere il contatto di Stop

7. PROVA DELL'AUTOMAZIONE

Alterminedellaprogrammazione,controllareilcorrettofunzionamento dell'impianto.

Verificare soprattutto l'adeguata regolazione della forza e il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza.

W.L.	spenta	accesa	lampeggiante	accesa	accesa
SICUREZZAAP/CH	Nessun effetto (OPEN inibito)	Congela la pausa fino al disimpegno (2) (OPEN inibito)	Blocca e al disimpegno inverte in apertura	Blocca e al disimpegno continua ad aprire	Nessun effetto (OPEN inibito)
SICUREZZE CHIUSURA	Nessun effetto		vedi paragrafo 5.2	Nessun effetto

	IMPULSI	SICUREZZEAPERTURA	(OPEN inibito)	Nessun effetto		Nessun effetto (memorizza OPEN)	Inverte in chiusura	Nessun effetto
			Nessun effetto
		STOP		Blocca il		funzionamento		Nessun effetto (OPEN inibito)
		OPEN-B	Apre l'anta svincolata e richiude dopo il tempo di pausa (1)	Ricarica il tempo pausa (1)		Riapre l'anta immediatamente (1)	Nessun effetto (1)	Chiude l'anta/e
		OPEN-A	Apre le ante e richiude dopo il tempo di pausa (1)	Ricarica il tempo pausa (1)		Riapre le ante immediatamente (1)
Tab. 3/a	LOGICA"A"	STATOCANCELLO	CHIUSO	APERTO in PAUSA		INCHIUSURA	IN APERTURA	BLOCCATO

ITALIANO

W.L.	spenta	accesa	lampeggiante	accesa	accesa
SICUREZZAAP/CH	Nessun effetto (OPEN inibito)	dopo 5" (OPEN inibito)	Blocca e al disimpegno inverte in apertura	Blocca e al disimpegno continua ad aprire	effetto (OPEN inibito)
SICUREZZE CHIUSURA	Nessun effetto	Chiude	vedi paragrafo 5.2.	Nessun effetto	Nessun

	IMPULSI	SICUREZZEAPERTURA	(OPEN inibito)		Nessun effetto	Nessun effetto (memorizza OPEN)	Inverte in chiusura	Nessun effetto
			Nessun effetto
		STOP				Blocca il funzionamento		Nessun effetto (OPEN inibito)
		OPEN-B	Apre l'anta svincolata e richiude	dopo il tempo di pausa	Bloccailfunzionamento	Riapre l'anta immediatamente	Richiudel'antaimmediatamente	l'anta/e
		OPEN-A	Apre le ante e richiude dopo	il tempo di pausa	Bloccailfunzionamento	Riapreleanteimmediatamente	Richiudeleanteimmediatamente	Chiude
Tab. 3/b	LOGICA "SP"	STATOCANCELLO	CHIUSO		APERTO in PAUSA	INCHIUSURA	IN APERTURA	BLOCCATO

7

8

Tab. 3/c

	LOGICA"E"				IMPULSI
	STATOCANCELLO	OPEN-A	OPEN-B	STOP	SICUREZZEAPERTURA	SICUREZZE CHIUSURA	SICUREZZAAP/CH	W.L.
	CHIUSO	Apre le ante	Apre l'anta svincolata	Nessun effetto (OPEN inibito)		Nessun effetto	Nessun effetto (OPEN inibito)	spenta
	APERTO	Richiude le ante immediatamente	Richiude l'anta immediatamente	Blocca il	Nessun effetto	Nessun effetto (OPEN inibito)		accesa
	INCHIUSURA	Riapre le ante immediatamente	Riapre l'anta immediatamente		Nessun effetto (memorizza OPEN)	vedi paragrafo 5.2.	Blocca e al disimpegno inverte in apertura	lampeggiante
				funzionamento
	IN APERTURA	Blocca il funzionamento			Inverte in chiusura	Nessun effetto	Blocca e al disimpegno continua ad aprire	accesa
	BLOCCATO	Chiude l'anta/e		Nessun effetto (OPEN inibito)	Nessun effetto	Nessun effetto (OPEN inibito)		accesa
		(con Sicurezze Chiusura impegnate, al 2° impulso apre)

Tab. 3/d

	LOGICA "EP"					IMPULSI
	STATO CANCELLO	OPEN-A	OPEN-B	STOP		SICUREZZE APERTURA	SICUREZZE CHIUSURA		SICUREZZA AP/CH	W.L.
	CHIUSO	Apre le ante	Apre l'anta svincolata		Nessun effetto (OPEN inibito)		Nessun effetto	Nessun effetto (OPEN inibito)		spenta
	APERTO	Richiude l'anta/e immediatamente		Blocca il		Nessun effetto (OPEN inibito)	Nessun effetto (OPEN inibito)			accesa
	IN CHIUSURA	Blocca il funzionamento				Nessun effetto (memorizza OPEN)	vedi paragrafo 5.2.	Blocca e al disimpegno inverte in apertura		lampeggiante
				funzionamento
	IN APERTURA	Blocca il funzionamento				Inverte in chiusura	Nessun effetto	Blocca e al disimpegno continua ad aprire		accesa
	BLOCCATO	Riprende il moto in senso inverso		Nessun effetto (OPEN inibito)		Nessun effetto (se deve aprire, inibisce OPEN)	Nessun effetto	Nessun effetto (OPEN inibito)		accesa
		(dopo uno Stop chiude sempre)					(se deve chiudere, inibisce OPEN)
Tab. 3/e
	LOGICA "B"					IMPULSI
	STATO CANCELLO	OPEN-A	OPEN-B	STOP		SICUREZZE APERTURA	SICUREZZE CHIUSURA		SICUREZZA AP/CH	W.L.
	CHIUSO	Apre le ante o l'anta	Nessun effetto	Nessun effetto		Nessun effetto	Nessun effetto		Nessun effetto	spenta
				(OPEN-A inibito)		(OPEN-A inibito)	(OPEN-B inibito)		(OPEN-A inibito)
	APERTO	Nessun effetto	Chiude le ante o l'anta	Nessun effetto		Nessun effetto	Nessun effetto		Nessun effetto	accesa
				(OPEN-B inibito)		(OPEN-A inibito)	(OPEN-B inibito)		(OPEN-B inibito)
	IN CHIUSURA	Inverte in apertura	Nessun effetto			Nessun effetto	Blocca il funzionamento		Blocca il funzionamento	lampeggiante
				Blocca il			(OPEN-B inibito)		(OPEN-A/B inibiti)
				funzionamento
	IN APERTURA	Nessun effetto	Nessun effetto			Blocca il funzionamento	Nessun effetto		Blocca il funzionamento	accesa
						(OPEN-A inibito)			(OPEN-A/B inibiti)
	BLOCCATO	Apre le ante o l'anta	Chiude le ante o l'anta	Nessun effetto		Nessun effetto	Nessun effetto (OPEN-B inibito)		Nessun effetto	accesa
				(OPEN-A/B inibiti)		(OPEN-A inibito)			(OPEN-A/B inibiti)

Tab. 3/g

LOGICA "C"	COMANDI SEMPRE PREMUTI				IMPULSI
STATO CANCELLO	OPEN-A	OPEN-B	STOP	SICUREZZE APERTURA	SICUREZZE CHIUSURA	SICUREZZA AP/CH	W.L.
CHIUSO	Apre le ante o l'anta	Nessun effetto	Nessun effetto	Nessun effetto	Nessun effetto	Nessun effetto	spenta
			(OPEN-A inibito)	(OPEN-A inibito)	(OPEN-B inibito)	(OPEN-A inibito)
APERTO	Nessun effetto	Chiude le ante o l'anta	Nessun effetto	Nessun effetto	Nessun effetto	Nessun effetto	accesa
			(OPEN-B inibito)	(OPEN-A inibito)	(OPEN-B inibito)	(OPEN-B inibito)
IN CHIUSURA	Blocca il funzionamento			Nessun effetto	Blocca il funzionamento	Blocca il funzionamento	lampeggiante
			Blocca il		(OPEN-B inibito)	(OPEN-A/B inibiti)
IN APERTURA		Blocca il funzionamento	funzionamento	Blocca il funzionamento	Nessun effetto	Blocca il funzionamento	accesa
				(OPEN-A inibito)		(OPEN-A/B inibiti)

ITALIANO

(1)Se mantenuto prolunga la pausa fino alla disattivazione del comando (funzione timer)

(2)Nel caso il tempo pausa residuo sia inferiore a 5 sec., al disimpegno delle sicurezze chiude dopo 5 sec. NOTA BENE: Tra parentesi gli effetti sugli altri ingressi a impulso attivo.

ENGLISH

CONTROL BOARD JA592

1.WARNINGS

Important: Before attempting any work on the control board (connections, maintenance), always turn off power.

-Install, upstream of the system, a differential thermal breaker (Residual Current Device) with adequate tripping threshold.

-Connect the earth cable to the appropriate terminal on the J3 connector of the equipment (see fig.2).

-Always separate power cables from control and safety cables (push-button, receiver, photocells, etc.). To avoid any electric noise, use separate sheaths or a shielded cable (with earthed shield).

2.TECHNICAL SPECIFICATIONS

Powersupply	230V~(+6% -10%)-50Hz
Absorbedpower	10W
Motormax.load	800W
Accessoriesmax.load	0,5A
Electriclockmax.load	15VA
Operatingambienttemperature	-20°C+55°C
Protectionfuses	2 (see fig. 1)
Functionlogics	Automatic/Semi-automatic/ "Stepped"safetydevices/
Semi-automaticB/Dead-manC/"Stepped"semi-automatic
Opening/closingtime	Programmable(from0to120s)
Pausetime	0, 10, 20, 30, 60, 120 s
Closingleafdelay	0, 5, 10, 20 s
Openingleafdelay	2s(Canbedisabledwiththedip-switch)
Thrustforce	Dip-switchadjustableon8levelsforeachmotor
Terminalboardinputs	Open/Openfreeleaf/Stop/Limit-switch
Openingsafetydevices/Closingsafetydevices/Powersupply+Earth
Terminalboardoutputs	Flashinglamp-Motors-24Vdcaccessoriespowersupply
-24Vdcindicator-light-Failsafe-12Vacelectriclockpowersupply
Rapid connector	Rapid connector 5 pins
Selectable functions	Logics and pause times - Thrust force -
Opening and closing leaf delay - Reversing stroke -
Fail safe - Closing safety devices logic - Pre-flashing
Programming key	Simple or Advanced work time learning,
	with or without Limit-switch and/or encoder

3.LAYOUT AND COMPONENTS

F2	F2
	DS1	DS2
		J2
	F
	F	DL10

DL10

F1		OP_A		OP_B
	F1			Led
		STOP	FSWCL	FSWOP
J3	J4	J1		J6
				J5

J3

J4

J1

FCC1 FCC2

FCA1 FCA2

J6

Fig. 1

LedOP_A	TOTALLYOPENLED
Led OP_B	LED: OPEN LEAF 1 / CLOSE
Led STOP	LED STOP
Led FSWCL	LED: CLOSING SAFETY DEVICES
Led FSWOP	LED: OPENING SAFETY DEVICES
LedFCA1	LED:LEAF1OPENINGLIMIT-SWITCH
LedFCC1	LED:LEAF1CLOSINGLIMIT-SWITCH
LedFCA2	LED:LEAF2OPENINGLIMIT-SWITCH
LedFCC2	LED:LEAF2CLOSINGLIMIT-SWITCH
DL10	LED:TIMELEARNINGSIGNALLING
J1	LOWVOLTAGETERMINALBOARD
J2	RAPID CONNECTOR 5 PINS
J3	230 VAC POWER SUPPLY TERMINAL BOARD
J4	MOTORS AND FLASHING LAMP CONNECTION TERMINAL BOARD
J5	INDICATOR-LIGHT AND ELECTRIC LOCK TERMINAL BOARD
J6	LIMIT-SWITCH AND ENCODER TERMINAL BOARD
F1	MOTORS AND TRANSFORMER PRIMARY WINDING FUSE (F 5A)
F2	LOW VOLTAGE AND ACCESSORIES FUSE (T 800mA)
F	TIME LEARNING SELECTION PUSH-BUTTON
DS1	1ST GROUP OF MICROSWITCH PROGRAMMING
DS2	2ND GROUP OF MICROSWITCH PROGRAMMING

4.ELECTRIC CONNECTIONS

J6

J5

J3

J4

J1

BLUE

BLUE

C1

C2

M1

M2

230 VAC

24 Vdc

max.60W

3 W

230 VAC

50 Hz

	ATTENTION: when		For connection of
	connecting, observe the	TOTALLY OPEN
	sequence phase/neutral.		the photocells
		OPEN LEAF 1	and safety
		STOP	devices, see
			paragraph 4.1.

NB.: Capacitors are supplied with the operators.

12 V ac

LIMIT-SWITCH

Fig. 2

9

ENGLISH

4.1. Connection of photocells and safety devices

Before connecting the photocells (or other devices) we advise you to select the type of operation according to the movement area they have to protect (see fig.3):

Opening safety devices: they operate only during the gate openingmovementand,therefore,theyaresuitablefor protecting the area between the opening leaves and fixed obstacles (walls, etc) against the risk of impact and crushing.

Closing safety devices:they operate only during the gate closing movement and, therefore, they are suitable for protecting the closing area against the risk of impact.

Opening/closing safety devices

		Closing safety devices								Opening
Fig. 3										safety devices
Connection of a pair of closing photocells, a pair of
opening		photocells and a pair of opening/closing
	photocells (recommended lay-out)
			RX CL				TX CL
		1
		2							1
		3
		4							2
		5
									1
		1							2
									3
		2							4
									5

TX OP/CL

RX OP

1

2

3

RX OP/CL

TX OP

1

2

Fig. 4

Opening/closing safety devices: they operate during the gate opening and closing movements and, therefore, they are suitable for the opening and closing areas against the risk of impact.

It is recommends use of the lay-out in fig. 4 (in the event of fixed obstacles at opening) or in fig. 5 (no fixed obstacles).

N.B. If two or more devices have the same function (opening or closing), they should be connected to each other in series (see fig. 12). N.C. contacts must be used.

Connection of a pair of closing photocells and a pair of opening/closing photocells (recommended lay-out)

			RX CL				TX CL
		1
		2							1
		3
		4							2
		5
									1
		1							2
									3
		2							4
									5
		TX OP/CL					RX OP/CL

Fig. 5

Connection of a closing safety device and an opening safety device

											Fig. 6

Connection of no safety device

Fig. 7

Connection of 1 pair of opening photocells

		RX		TX
	1
	2				1
	3
	4				2
	5

Fig. 8

10

Connection of 1 pair of closing photocells

										RX						TX
		1
		2
																			1
		3
																			2
		4

5

Fig. 9

Connection of a pair of opening photocells and a pair of closing photocells

			RX OP		TX OP
		1
		2					1
		3
		4					2
		5
		TX CL			RX CL
							1
		1					2
							3
		2					4
							5

Fig. 10

Connection of two pairs of closing photocells

			RX CL1				TX CL1
		1
		2							1
		3
		4							2
		5
			TX CL2				RX CL2
									1
		1							2
									3
		2							4
									5

Fig. 11

ENGLISH

Connection of 2 N.C. contacts in series (e.g. Photocells, Stop)

Fig. 12

Connection of 2 N.O. contacts in parallel (e.g. Open A, Open B)

Fig. 13

4.2. Terminal board J3 - Power supply (fig. 2)

PE: Earth connection

N : 230 V~ power supply ( Neutral ) L : 230 V~ power supply ( Line )

NB.: For correct operation, the board must be connected to the earth conductor in the system. Install an adequate differential thermal breaker (RCD) upstream of the system.

4.3. Terminal board J4 - Motors and flashing lamp (fig. 2)

M1 : Terminals 1/2/3 = COM/OP/CL: Connection to Motor 1

Can be used in the single-leaf application

M2 : Terminals 4/5/6 = COM/OP/CL: Connection to Motor 2

Cannot be used in the single-leaf application LAMP : Terminals 7/8 = Flashing lamp output ( 230 V ~)

4.4. Terminal board J1 - Accessories (fig. 2)

OPEN A - Terminal 9 plus a negative = "Total Opening" command (N.O.): any pulse generator (push-button, detector, etc.) which, by closing a contact, commands opening and/or closing of both gate leaves.

To install several full opening pulse generators, connect the N.O. contacts in parallel (see fig.13).

OPEN B - Terminal 10 plus a negative = "Partial Opening" command (N.O.) / Closing: any pulse generator (pushbutton, detector, etc.) which, by closing a contact, commands opening and/or closing of the leaf driven by motor M1. In the B and C logics, it always commands closing of both leaves.

To install several partial opening pulse generators, connect the N.O. contacts in parallel (see fig.13).

STP - Terminal 11 plus a negative = STOP contact (N.C.): any device (e.g. a push-button) which, by opening a contact, is able to stop gate movement.

ToinstallseveralSTOPdevices,connecttheN.C.contacts in series (see fig.12).

NB.: If STOP devices are not connected, jumper connect the STP terminals and - common.

CL FSW-Terminal 12 plus a negative = Closing safety devices contact (N.C.): The purpose of the closing safety devices are to protect the leaf movement area during closing. During closing, in the A-SP-E-EPlogics, the safety devices reverse the movement of the gate leaves, or stop and reverse the movement when they are released (see programmingofmicroswitchDS2-SW2).Duringtheclosing cycle in logics B and C, they interrupt movement. They never operate during the opening cycle. If the closing safety devices operate when the gate is open, they prevent the leaf closing movement.

NB.: If no closing safety devices are connected, jumper connect terminals CL and -TX FSW (fig. 7).

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ENGLISH

OPFSW-Terminal 13 plus a negative = Openingsafetydevices contact (N.C.): The purposeof the opening safety devices are to protect the leaf movement area during opening. Duringopening,intheA-SP-E-EPlogics, thesafetydevices stop the movement of the gate leaves and reverse the movement when they are released. During the opening cycle in logics B and C, they interrupt movement. They never operate during the closing cycle.

Iftheopeningsafetydevicesoperatewhenthegateisclosed, theypreventtheleafopeningmovement.

NB.: If no opening safety devices are connected, jumper connect inputs OP and -TX FSW (fig. 7).

– - Terminal 14/15/16 = Negative for power supply to accessories, are all negative.

+ - Terminal 17/18 = 24 Vdc - Positive for power supply to accessories, are all positive.

Important: Accessories max. load is 500 mA. To calculate absorption values, refer to the instructions for individual accessories.

-TXFSW- Terminal19=Negativeforpowersupplytophotocell transmitters.

If you use this terminal for connecting the negative for supplying power to the photocell transmitters, you may, if necessary, also use the FAIL SAFE function (see programming of microswitch DS2 - SW3).

If this function is enabled, the equipment checks operation of the photocells before every opening or closing cycle.

4.5. TerminalboardJ5-Indicator-lightandElectriclock(fig.2)

W.L. - Terminal 20 = Power supply to indicator-light

Connect a 24 Vdc - 3 W max. indicator-light, if required, between this terminal and the +24V supply. To avoid compromising correct operation of the system, do not exceed the indicated power.

LOCK - Terminal 21 = Power supply to electric lock

If required/necessary, connect a 12 V ac electric lock between terminal 21 and the terminal 18 the +24V supply.

4.6. Connector J2 - Rapid connector 5 pins

This is used for rapid connection. Connect the accessory, with the components side facing the inside of the card. Insert and remove only after switching off power.

RP

JA592

Fig. 16

4.7. Terminal board J6 - Limit-switches and/or encoder(fig.2)

Theseinputsaredesignedforconnectionofopeningandclosing limit-switches which, according to type of programming - can commandeitherleafstoporstartofdeceleration.Unconnected limit-switchesmustbejumperconnected(ifnoneareconnected, this is not necessary).

Encoders can also be used to detect the leaf's angular position andtothusobtaindecelerationandstoppositionsindependent of work time.

Limit-switchesandencoderscanalsobeusedincombinationto stop movement before the mechanical stop limit is reached. To wire, see fig. 17a, 17b and 17c.

FCA1 - Leaf 1 opening limit-switch

FCC1 - Leaf 1 closing limit-switch

FCA2 - Leaf 2 opening limit-switch

FCC2 - Leaf 2 closing limit-switch

Fig. 17a	J6
	J5

Fig. 17b

RED
Encoder 1 WHITE
BLACK
RED
Encoder 2	WHITE
BLACK

Fig. 17c

RED

WHITE

Encoder 1

BLACK

RED

WHITE

Encoder 2

BLACK

N.B.: Maximum configurations are shown on the drawings. All intermediate configurations are allowed, using only some elements (only 1 encoder, only 1 limit-switch, 2 encoders and 2 limit-switches etc.).

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