Iveco 8060.25, 8060.45 Repair Manual

Manual de Reparaciones
Motor 8060.25/45
EuroCargo
MR 2 2002-05-29 EuroCargo Motor 8060.25/45
Descripción de las Reparaciones
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Indice
Características generales 7
Datos - Juegos de montaje 10
Diagnósticos 16 Desmontaje del motor 24
Desarme del motor 27 Cabeza de cilindros 31
Desmontaje de la Tapa de cilindros 31 Control de estanqueidad 32 Desarme de la Tapa de cilindros 32 Sustitución de las guías de válvulas 33 Rectificación sedes de válvulas 34 Datos principales de las sedes de válvulas de admisión y escape 34 Rectificación de las sedes de válvulas 34 Inspecciones 35 Tapa de cilindros 35 Válvulas 35 Datos principales de las válvulas de admisión y escape y de las guías de
válvulas
35
Inspecciones:
Muelles de válvulas 37 Datos principales de muelles de válvulas 37
Inspecciones:
Varillas Balancines y ejes de balancines 3
37
37
37
8
Datos principales de soportes y ejes de balancines y de los balancines 38
Armado de tapa de cilíndros 39
Instalación de la tapa de cilíndros 39 Regulación del juego de válvulas 41 Arbol de Levas - componentes 42
Desmontaje de los engrenajes de la distribuión 42 Sustitución del casquillo del engranaje intermedio de la distribución 42
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EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Desmontaje del conjunto pistón y biela 43 Desarme del conjunto pistón y biela 43 Desmontaje del volante del motor 44
Sustitución del rodamiento de la directa en el volante motor
45
Sustitución de la corona dentada del volante del motor 45 Desmontaje del cigüeñal 45 Desmontaje del àrbol de levas 46 Sustitución del engrenaje de comando de la distribuición bomba de aceite 47 Sustitución de los casquillos del eje comando de válvulas 47 Sustitución de los botadores 48 Sustitución de las camisas de cilíndros 49 Inspecciones: 50 Block del motor y cilindros 50 Arbol cigüeñal 52 Datos principales de muñones de biela y bancada del cigüeñal 52 Tabla de minoraciones para el máquinado de muñones de biela y bancada
5
3
del cigüenal Datos principales de muñones de biela y bancada 53 Alineación entre muñones de biela y bancada 54 Inspecciones: 55 Pistones 55 Datos principales de los pistones, pernos y aros (motor 8060.45.4100) 55 Datos principales de los pistones, pernos y aros (motor 8060.45) 55 Pistón 56 Perno de pistón 56 Aro de compresión y rasca aceite 57 Inspecciones: 58 Bielas 58 Datos principales de biela, casquillos, perno de pistón y buje 58 Inspecciones: 60 Volante motor 60
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EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Eje comando de válvulas 60 Datos principales del eje comando de válvulas 60 Inspecciones: 62 Casquillos del eje comando 62 Datos principales de casquillos del eje comando de válvulas y de sus
sedes en el block motor
62
Inspecciones: 63 Botadores 63 Datos principales de Botadores y de sus sedes en el block motor 63 Inspecciones: 64 Engranaje intermedio 64 Instalación del eje comando de válvulas 64 Instalación del cigüeñal 65 Verificación del juego radial del cigüeñal 65 Verificación del juego axial del cigüeñal 66 Instalación del volante motor 68 Montaje conjunto pistón y biela 68 Esquema de acoplamiento biela- pistón para montar el conjunto
en el cindro
68
Instalación del conjunto biela- pistón 70 Verificación del juego radial de los muñones de biela 70 Verificación de la sobre elevación de los pistones 71 Instalación de los engranajes de la distribuición 72 Instalación de la bomba de aceite 72 Montaje del motor 73 Montaje y sincronismo de la bomba inyectora 73 Ajuste de la tensión de correas del compresor y de la bomba de agua 76 Ajuste de la tensión de la correa del alternador 76 Ajuste de la tensión de la correa de la bomba agua - alternador
(motores 8060.45)
77
Sustitución de las correas (con el motor montado en el vehículo) 77 Instalación del motor 80
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Purgado de aire del sistema de alimentación 83 Verificación y controles finales 84 Lubricación 85 Bomba de aceite 85 Inspecciones 87 Bomba de aceite 87 Filtro de aceite 87 Sistema de refrigeración 88 Bomba de agua 88 Termostato 88 Turbocompresor 89 Descripción 89 Desmontaje del turbocompresor 91 Inspecciones del turbocompreor 94 Montaje del turbocompresor 95
Alimentación 97 Inyectores 97
Desmontaje 97 Calibración de los inyectores 98 Bomba inyectora 100 Descripción del funcionamiento 102 Fase de alimentación 102 Fase de inyección 102 Fase de fin de inyección 103 Parada del motor 103 Variador automático de avance 104 Arranque 105 Dispositivo de arranque desactivado 105 Dispositivo L.D.A. (adecuado al flujo en función de la carga) 106
Pares de apriete 107 Herramientas especiales 109
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EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Características generales
150 E 18 160 E 21
Tipo
Ciclo
Número de cilindros
Diametro
Carrera
Cilindrada total
Relación de compresión 17,7 17
Potencia máxima
mm 104
mm 115
cc 5861
kW (CV) (HP)
rpm
8060.25V 8060.45
Diesel de 4 tiempos de
inyección directa
sobrealimen-
tado
130 (177) (200) 2700
sobrealimen-
tado con
intercooler
6 en linea
152 (207) (230) 2700
Nm
Torque máximo
Rotación mínima del motor sin carga rpm 750 ± 25
Rotaciónxima del motor sin carga rpm 3100 ± 25
Presión de compresión
Presión de compresión mínima admitida
Rotación del motor para
la prueba
* El valor de presn es obtenido colocando en rotación el motor a través del motor de arranque, con temperatura de aceite de 40 - 50º C y bomba inyectora en condición de parada.
(kgm)
rpm
bar
bar
rpm
560 (57)
1400
>
26
19
>
~ 260
660
(67) 1400
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EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8060.25V 8060.45
DISTRIBUCION
Avance antes de P.M.S. (A) Retraso despues P.M.I. (B)
Avance antes P.M.I. (D) Retraso despues P.M.S. (C)
Para el control de la distribución colocar en el punto
X
De funcionamento (*)
X
ALIMENTACION
Tipo
mm mm mm mm
12º 31º
50º 16º
0,45
0,45 0,25 - 0,35 0,25 - 0,35
(*) Otros ajustes son efectua-
dos cuando se encuentra un
valor diferente de
0,15 - 0,45 mm
Por medio de bomba de ali-
mentaçión- bomba inyecto-
ra filtros - inyectores -
arranque en frío
Punto de inyección 150 E 18
4º ± 30' EURO 1 120 E 15 4º ± 30' EURO 1
Inicio de inyección mm 1
Inyectores tipo
Orden de injección
- Bomba inyectora
- Motor
Presión de inyección 240 + 8
150 E 18
3º ± 30'
EURO 2
A - B - C - D - E - F
1 - 5 - 3 - 6 - 2 - 4
160 E 21
5º ± 30'
EURO 1
160 E 21
3º ± 30'
EURO 2
8 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
  
  
 


  
  
8060.25V 8060.45
SUPERALIMENTACION
Turbo compresor tipo GARRETT
LUBRICACIÓN

 
 

ÓLEO
Presión de aceite con motor caliente
- Rotación en marcha lenta
- Rotación máxima REFRIGERACION Mediante bomba centrífuga,
Comando bomba de
agua
Termostato
- Início de abertura
GARRETT
TB P4
Forzada mediante bomba de
engranaje, válvula limita-
dora de presión filtro de a-
ceite de doble filtrado
termostato de regulación,
ventilador , radiador , intercam-
biador de calor
Mediante correa
trapezoidal
79º ± 2º C
TO 4E36
> 1,2 > 3,5
- Abertura máxima
REABASTECIMiENTOS

 
 

ÓLEO
Capacidad total del reabastecimiento
Capacidad para la susti­tución periódica:
rter del motor
Litros
kg
Litros
-
13
11,70
10,50
9,45
9 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Datos - Juegos de montaje
8060.25V 8060.45
Grupo cilindros y componentes del motor
mm
Sede de las camisas de cilíndros
2
Camisa de cilíndros Diametro externo
Longitud
Camisas de cilíndros ­sede en el block 0,04 - 0,12
Diámetro externo
Camisas de cilíndros Diametro interno Sobre elevación
Pistones Cota de medida Diametro externo
Ø 1 106,85 - 106,90
Ø 2
L
Ø 2 0,2
Ø 3
x
x
Ø 1
106,94 - 106,97 198,00 - 198,50
104,000 - 104,024
0 (0,03 máx.)
12
103,870 - 103,852
Alojamiento del perno Pistón-camisa de cilíndro 0,130 - 0,172
Diametro del pistón
Sobre elevación del pistón
Perno de pistón
Perno de pistón alojamiento del perno
Ranura en el pistón para aros
* Medida en el Ø de 101 mm
Ø 2
Ø 1
x
Ø 3 37,984 - 37,990
x1*
x2 x3
38,00 - 38,006
0,4 - 0,8
0,64 - 0,97
0,010 - 0,022
3,20 - 3,23 2,55 - 2,57 4,03 - 4,05
10 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8060.25V 8060.45
mm
Aros del pistón
* Medida en el Ø de 101 mm
Aros de pistón - ranuras
Aros de pistón
Juego entre puntas de los aros medidos en la camisa de cilindros
Sede del buje en el pie de biela
S1*
S2 S3
1 2 3
X1 X2 X3
Ø 1
3,075 - 3,095 2,478 - 2,490 3,975 - 3,990
0,105 - 0,155 0,060 - 0,092 0,040 - 0,075
0,4 - 0,8
0,30 - 0,55 0,60 - 0,85 0,30 - 0,60
41,846 - 41,884
Sede del cojinete de biela Diametro del buje de biela
Externo Interno Cojinete de biela
 
 
Buje de biela - sede 0,095 - 0,171 Perno de pistón -buje 0,014 - 0,031
Cojinete de biela / buje
Cota de medida
Paralelismo Variación máximo permitida
Ø 2
Ø 4 Ø 3
S
X
=
67,407 - 67,422
41,979 - 42,017
38,004 - 38,14
1,805 - 1,815
0,254 - 0,508
125
0,07
11 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8060.25V 8060.45
mm
Muñones bancada Muñones biela Cojintes de bancadas Cojintes de bielas
Sede de las bancadas
Cojintes - bancadas Cojintes - bielas
Cojintes de bancadas
Muñon central - axial
Ø 1 Ø 2
S1 S2
Ø 3 84,200 - 84,230
X1 32,0 - 32,1
X2 25,010 - 25,060
79,791 - 79,810 63,744 - 63,725
2,169 - 2,178 1,805 - 1,815
0,034 - 0,101 0,033 - 0,087
0,254 - 0,508
Sede de bancada central
Semi-anillos de apoyo axial
Juego axial del árbol cigüeñal
Semi-anillos de apoyo axial
Centrado
Ovalización
Conicidad
X3 3,378 - 3,429
0,082 - 0,334
0,127 - 0,254 - 0,508
1 2
1 - 2 1 - 2
<
0,10
± 0,25
0,008 0,012
12 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8060.25V 8060.45
Tapa de cilíndros - Distribución
mm
Sede de las guías de válvulas
en la tapa
Guías de válvulas
Guía de válvula y sede en en la tapa 0,010 - 0,066
Guías de válvulas
Válvulas
Vástago de las válvulas y guía correspondiente
Sede en la tapa para asiento de la válvula
Ø 1 13,950 - 13,983
Ø 2 Ø 3
Ø 4
α
Ø 4
α
Ø 1 Ø 1
8,023 - 8,043
13,993 - 14,016
+ 0,2
7,985 - 8,000
60º 30' ± 7'
7,985 - 8,00
45º 30' ± 7'
0,023 - 0,058
39,000 - 39,025
Diametro externo de asiento de válvula: ángulo del
asiento de lvula en la tapa
Profundidad de las válvulas
Sede de la válvula Tapa de cilindros
Ø 2
α
Ø 2
α
x0,7 - 1
60º ± 5'
39,136 - 39,161
45º ± 5
0,1 11 - 0,161
13 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8060.25V 8060.45
mm
Altura del resorte de válvulas Resorte libre Bajo carga de:
270 ± 14 N 528 ± 26 N
Saliente del pico del inyector
Sede para los bujes del
árbol de levas en el block
Bancadas de apoyo del
árbol de levas
Diametro externo de los bujes del
árbol de levas
H
H1 H2
44,6
34
23,8
X 0,7 / 1,5 0,5 / 1,3
Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4
Ø 5 Ø 6 Ø 7 Ø 8
55,280 - 55,305 54,780 - 54,805 54,280 - 54,305 53,780 - 53,805
51,470 - 51,500 50,970 - 51,000 50,470 - 50,500 49,970 - 50,000
Delantero Delantero intermedio Trasero intermedio Trasero
Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4
55,375 - 55,430 54,875 - 54,930 54,375 - 54,430 53,875 - 53,930
Diametro interno de los bujes del
árbol de levas Delantero
Delantero intermedio
Trasero intermedio Trasero
Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4
51,580 - 51,630 51,080 - 51,130 50,580 - 50,630
50,080 - 50,130 Bujes y sede en el block 0,07 - 0,15 Bujes y bancadas 0,08 - 0,16
Alzada de las Levas
H H
5,97 6,25
14 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8060.25V 8060.45
mm
Sede de botadores en el block Ø 1 15,000 - 15,018
Diametro externo de botadores de válvulas
Ø 2 Ø 3
14,740 - 14,780 14,950 - 14,970
botadores y sede en el block 0,030 - 0,068
Botadores 0,1 - 0,2 - 0,3
Eje de balancines Ø 1 17,982 - 18,000
Balancines Ø 2 18,016 - 18,034
Balancines y eje 0,016 - 0,052
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EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Diagnosticos
Las principales anomalias de funcionamiento del motor son:
7. El motor emite ruidos anormales
1. El motor no arranca
2. El motor calienta excesivamente
3. Motor con baja potencia
4. El motor con humo negro o gris oscuro
5. El motor con humo gris (tendiendo a blanco)
6. El motor con humo azul
1 El motor no arranca
8. El motor se para
9. El motor sobre pasa las RPM máximas
10. Presión de aceite excesiva o insufi- ciente
11. Consumo de combustible excesivo
Bornes de baterías eficientes No
Si
Baterías eficientes No
Si
Motor de arranque eficiente No
Si
Arranque en frio eficiente
Si
Punto de bomba inyectora correcto
Si
Funcionamiento de bomba de
alimentación normal
No Sustituir
No
No Verificar y si es necesario sustituir
Limpiar, verificar y apretar tuercas de
bornes o sustituir los mismos
Efectuar las verificaciones descriptas
en Manual de Reparaciones
“Instalación Eléctrica”
Efectuar las verificaciones descriptas
en Manual de Reparaciones
correspondiente
Ajustar el punto como indica el
respectivo capítulo
Si
Inyectores eficientes No
Si
Circuito de alimentación o bomba inyectora
no presentan entradas de aire
Si
Circuito de alimentación o bomba no
presentan vestígios de agua
Si
16 / 111
No
No
Verificar el funcionamiento y calibrar
como indica descripción del SI 1094
Verificar y purgar el circuito
(sangría)
Verificar y limpiar elcircuito de
alimentación, inclusive el depósito
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Revisar el motor o limite las
Presión de compresión correcta No
Si
Filtros de combustibles eficientes No Sustituir
Si
intervenciones a piezas afectadas
(válvulas, aros de pistón, etc.)
Variador automático de avance y dispositivo
de STOP eléctrico eficientes
2 El motor calienta excesivamente
Nível del líquido del sistema de
refrigeración correcto
Si
Correas de bomba de agua y
ventilador eficientes
Si
Bomba de agua eficiente
Si
Termostato eficiente No Sustituir
Si
Radiador eficiente No
No
No
No
No Revisar o sustituir el grupo
Verificar posibles pérdidas
Verificar ajustar la tensión o si es
necesario sustituir piezas
Lavar cuidadosamente o si es
necesario sustituir pieza
Verificar y sustituir
piezas dañadas
completar el nivel
Si
Filtro de aire y tubos del circuito eficiente Νο
Si
Freno de motor desactivado
Si
Punto correcto de la bomba inyectora No
Si
Junta de tapa de cilindros eficiente No Sustituir
Si
Ventilador eficiente No Sustituir
NO Verificar y si necesario sustituir
Verificar puesta a punto,
como está indicado en parárrafo
Limpiar o sustituir las
piezas defectuosas
correspondiente
17 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
3 Motor con baja potencia
Filtros de combustible eficientes No Sustituir
Si
Circuito de alimentación eficiente No
Si
Termostato eficiente No Sustituir
Si
Bomba de alimentación eficiente
Si
Inyectores eficientes No
Si
Bomba inyectora a punto No
Si
Bomba inyectora calibrada conforme
a las indicaciones
Si
Presión de compresión correcta No
Verificar o si es necesario efectuar
las reparaciones
No Sustituir
Verificar funcionamiento y calibrar
como las indicaciones del SI 1094
Verificar el punto, como se indica en
párrafo correspondiente
No
Verificar y calibrar en banco la
bomba inyectora
Verificar con herramienta 9 9395682 y
efectuar reparaciones necesarias
Si
Turbo compresor eficiente No Reparar o sustituir el conjunto
Si
Circuito y dispositivo L.D.A. eficiente No Verificar
18 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
4 El motor emite humo negro o gris oscuro
Filtro de aire eficiente No sustituir
Si
Arranque en frio eficiente No Sustituir
Si
Dispositivo automático de avance actúa No Verificar y/o sustituir
Si
Inyectores eficientes No
Si
Bomba inyectora a punto No
Si
Dispositivo L.D.A. eficiente No
Si
Bomba inyectora calibrada conforme
a las indicaciones
Si
Presión de compresión correcta
Si
Combustible de baja calidad No
No
No
Verificar funcionamiento y calibrar,
como indica el SI 10 94
Verificar el punto, conforme indicación
párrafo correspondiente
Ajustar dispositivo L.D.A. utilizando el
instrumento apropiado
Verificar ycalibrar en banco
bomba inyectora
Verificar con instrumento 99395682
efectuar intervenciones necesarias
Limpiar el depósito y sustituir
filtros de combustible
19 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
5 El motor emite humo gris (tiende a blanco)
Actuación de termostato normal No Sustituir
Si
Inyectores eficientes No
Si
Bomba inyectora a punto No
Si
Nivel líquido refrigerante correcto No
Si
Combustible de baja calidad No
6 El motor emite humo azul
Verificar funcionamiento y calibrar,
conforme las indicaciones SI 1094
Verificar punto conforme indicaciones
combustión del líquido refrigerante,
Limpiar el depósito y cambiar los
párrafo correspondiente
Probable pasaje a cámara de
sustituir junta de tapa de cilíndros
o revisar motor
filtros de combustible
Consumo excesivo de aceite Si
Verificar: el respiradero de motor y com­presión de cilindros.Si es necesa-
rio, revisar la tapa y los cilindros
20 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
7 El motor emite ruidos anormales
Verificar: Juegos y ovalización de
muñones de biela, fijación de tornillos
Ruidos en el cigüeñal Si
No
Ruidos en las biela Si
No
Ruidos en los pistones Si
de tapas de biela , y de volante de
motor, presión de aceite Sustituir
piezas o revisar motor
Verificar: Juegos y ovalización de
muñones de biela, fijación de
tornillos de tapas de biela
, aliniamiento de las bielas.
Sustituir piezas o revisar motor
Verificar: Juego entre pistones -
camisas de cilindros, integridad de los
aros de pistones juego entre perno y
pistón. Sustituir piezas
revisar motor.
No
Verifcar: Luz de válvulas, Puesta a
Ruidos en tapa de cilindros Si
No
Ruidos en la distribuición Si
No
Ruidos en el compresor de aire Si Revisar o sustituir compresor de aire
No
Ruidos en los inyectores Si
punto de bomba inyectora, puesta a
punto de la distribuición. Regular
Verificar si es necesari o sustituir los
engranajes
Verificar y calibrar, conforme a
indicaciones SI 1094 o sustituir
21 / 111
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
8 El motor se para
Depòsito con combustible No
Si
Filtros de combustibles eficientes No Sustituir
Si
Freno motor eficiente No Verificar y si es necesario sustituir
Si
Circuito de alimentación eficiente No Verificar circuito y purgar
Si
Rotación de marcha-lenta normal No Ajustar rotación
Si
Vacío de la bomba inyectora normal No Verificar el vacío banco de test
Si
Comandos de bomba inyectora eficientes No
Llenar y si es necesario efectuar
el purgado
Sustituir las piezas deterioradas y
ajustar
9 El motor sobrepasa el número de rotaciones máximas
Regulador de velocidad funciona
normalmente
10 Presión de aceite excesiva o insuficiente
Válvula de regulación de presión
funciona normalmente
Si
Bomba de aceite y tubos de alimentación
eficientes
Si
Casquillos de muñones eficiente No
Si
Viscosidad SAE del aceite de motor correcta No
No
No Verificar, o sustituir
No Verificar o sustituir
Controlar y si es necesario sustituir
las piezas desgastadas
Sustituir casquillos, si es
necesario rectificar cigüeñal
de manivelas
Sustituir el aceite por otro
de viscosidad adecuada
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EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
11 Excesivo consumo de combustible
Depósitos y tubos de combustible eficiente No
Si
Filtros de aire eficientes
Si
Calibración de los inyectores correcta
Si
Calibración de la bomba inyectora correcta
Si
Dispositivo L.D.A. eficiente No
Si
Bomba inyectora a punto
No Sustituir
No
No Verificar y calibrar en banco de test
No
Elimine posibles pérdidas y sustituir
las piezas deterioradas
Verificar el funcionamiento y calibrar,
conforme las indicaciones SI 1094
Regule el dispositivo L.D.A. utilizando
una herramienta apropiada
Verificar la puesta a punto estática
de bomba inyectora
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Desmontaje del motor
1. Desconecte los cables de batería.
2. Vaciar el radiador y también el líquido refrigerante del motor.
3. Remover protección acústica (1).
Figura 1
4. Remover la caja de cambios, con- forme indicación en módulo específico.
7. Retirar los tornillos(4) y las abraza­deras (1), desconecte el tubo (2) y retirarlo junto con el tubo de ali­mentación (3). Retirar la prote- cción acústica (5).
Figura 3
8. Retirar los tubos (1), (2) y (3) del líquido refrigerante de motor. Remover el escape (4).
5. Levante la rejilla frontal y bascule la cabina.
6. Remover el tornillo (3) y desmonte el tirante de reacción (4). Afloje el tornillo (1) y retire la barra de comando de marchas (2). Sacar la traversa de engache y sustentación (5) de cabina.
Figura 4
9. Desconectar los sensores de presión (1) y de temperatura de aceite (2).
Figura 2
Nota: En el desmontaje no forzar el tirante de reacción, para evitar deforma­ciones.
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Figura 5
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
10. Desconectar el cable (1) y remover el motor de arranque (3). Des- monte la protección del embrague (2).
Figura 6
11. Remover la protección acústica (1).
13. Retirar tornillo (1) y la abraza- dera de la varilla de control de nivel de aceite (2).
Figura 9
14. Remover la protección inferior (1) del motor y aflojar las abrazaderas (2) de la junta en la carcaza y en radiador.
Figura 7
12. Desconectar el tubo de retorno (2) del depósito del termo arranque (1) y las conexiones eléctricas del mismo.
Remueva los filtros de cobustible (3), el tubo de alimentación (4) de la bomba de alimentación,
la conexión eléctrostop de la bomba inyectora y cable del acelerador.
Figura 8
Figura 10
15. Soltar la abrazadera (2) y sacar el tubo (1) del radiador al intercambiador de calor.
Figura 11
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16. Retire las conexiones eléctricas (1) y (2) del alternador.
Figura 12
17. Remover la abrazadera del tubo de abastecimiento de aceite del cárter.
18. Desconectar los tubos (1) y (2) de la dirección hidráulica.
20. Sacar las tuercas (1) de fijación del motor a los soportes del chasis.
Figura 15
21. Instalar la herramienta 99360595 (1) en los ganchos de levantamiento del
motor (2) y, con auxílio de un aparejo, removerlo del vehículo.
Figura 13
19. Desconectar el tubo de aire(1) del com­presor.
Figura 14
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Figura 16
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
Desmontaje del motor
1. Instalar los soportes 99361033 (1) en el block motor y fijarlos en el caballete giratorio 99322205 (2). Sacar la cubierta de la varilla de nivel de aceite (3).
Figura 17
2. Sacar el dispositivo de termoarran- que (1), los tubos y bujías (4) de pré- calentamiento. Sacar los filtros de combustible (2) y los tubos. Des- conectar el tubo de respiradero (3) de la tapa de cilindros.
3. Desenroscar las uniones y sacar los tubos (1) de combustible de la bomba inyectora a los inyectores. Sacar el tubo (2) de unión entre los colectores de admisión y turbo compresor. Sacar el colector de admisión (3) y la bomba inyectora (4) con el soporte.
Figura 19
4. Sacar la bomba de dirección hidráulica (1), la bomba de alimentación (2) y los tubos (3) del compresor.
Figura 18
Figura 20
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5. Remover la tuerca de polea del compre­sor.
6. Remover la carcaza (1) y soltar el tensor de la correa (2). Bloquee la rotación del volante del motor con la traba 99360351 y remover el ventilador (3) con el buje.
Mover el alternador hacia adelante y retirar las correas (4).
8. Sacar el soporte (1) del ventilador y retirar la polea (2) del cigüeñal con el volante amortiguador (3).
Sacar el tensor de la correa (4) y la polea (5) de comando de la bomba de agua.
Figura 23
Figura 21
7. Remover la polea de comando del com- presor (1) utilizando un extractor apro- piado. Remover el compresor (2).
Figura 22
9. Remover el alternador (1) y su respec­tivo soporte, y el tubo (2) de unión de la bomba de agua al radiador. Desco­nectar los tubos de alimentación (3) y de retorno de aceite (4), al compresor.
Remover la carcaza de la válvula termos­tática (6) y el soporte del cable del acele­rador (5).
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Figura 24
EuroCargo / Motor 8060.25/45 MR 2 2002-05-29
10. Remover la bomba de agua (3). Desdo­blar la arandela de seguridad (1) del cubo y remover la tuerca (2).
Figura 25
11. Remover el cubo (1) del amortiguador de vibraciones utilizando el extractor 99340033 (3). Desconecte el sensor (2).
12. Remover la vávula Wastegate (1) y su respectivo tubo (2). Desconectar los tubos de alimentación (3) y de retorno de aceite (4) del turbo compre­sor. Remover el turbo compresor (5).
Figura 27
13. Remover los filtros de aceite (2) utili­zando la herramienta 99360314 (1). Remover el colector de escape (3), los dos tubos de refrigeración (4) y (5) el intercambiador de calor (6), y el sensor (7) en el volante del motor.
Figura 26
Figura 28
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14. Girar el motor a 180º y sacar el soporte de arco (1), el soporte (2) del escape y cárter de aceite (3).
Figura 29
15. Sacar el chupador (1) el tubo de eno de aceite (2) y la tapa de los engrenajes de distribuición (3).
Figura 30
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