Zelmer 481.4, 481.5, 481.63, 481.64, 481.52 Service Manual

1

Zelmer Market Sp. z o.o.
35-016 Rzeszów, KWIECIEŃ 2012
ul. Hoffmanowej 19 APRIL 2012

INSTRUKCJA SERWISOWA

SERVICE MANUAL

MIKSER / MIXER

481.4; 481.5; 481.52; 481.6; 481.61; 481.63; 481.64; 481.67;

481.7; 481.8; 481.64 MM

1. PARAMETRY TECHNICZNE / TECHNICAL PARAMETERS

Napięcie znamionowe:

Voltage :

230V 50Hz

Moc znamionowa :

Nominal Power :

160 W

Pobór mocy na biegu luzem:

(5 bieg - napęd bez stojaka)

Power consumption
during idling: (5th gear –

drive without stand)

75 W

Rodzaj pracy:

- dla miksera z trzepakami lub
mieszakami

- dla miksera z nasadką
miksującą

- dla miksera z kubkiem
miksującym

Type of duty :

- for mixer with whisks or
dough hooks

- for mixer with mixing
attachment

- for mixer with mixing cup

S2 – 10 (10 min.)
S2 – 3 ( 3 min.)
S2 – 3 ( 3 min.)

Prędkość obrotowa
znamionowa: (mierzona na

wyjściu z przekładni)

Rated rotational speed:

(measured at drive exit)

1 bieg/gear - 850; 2 bieg/gear ­930; 3 bieg/gear - 1020;
4 bieg/gear -1110; 5 bieg/gear­1220 obr./min. 15%

Klasa izolacji:

Insulation class:

II

2

SCHEMAT ELEKTRYCZNY POŁĄCZEŃ

ELECTRIC DIAGRAM

L1, L2, L3 - cewki stojana / stator coils
W - wirnik / rotor
C - kondensator / capacitor

- połączenia rozłączne / temporary connections

- połączenia lutowane / soldered connections
Zs - złącze specjalne / special joint
R - rezystor rozładowczy 1MΩ / resistor 1MΩ
LM - łącznik „max” obrotów / turbo switch
P - przełącznik / switch
Dl - dławik / choke

3

Napęd miksera typ 481.0000

Mixer drive type 481.0000

Rys. 1

4

Wykaz części napędu miksera typ 481.0000

Parts list for mixer drive type 481.0000

Nr

Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Kod EAN/UPC

Code EAN/UPC

Kolor

Colour

Il. sztuk

Quantity

1.

Obudowa prawa kpl.

RIGHT HOUSING CPL.

481.0011

5900215925936
5900215925943
5900215925929

BEŻOWY
ZIELONY
POPIELATY

BEIGE
GREEN
LIGHT GREY

1

2.

Obudowa lewa kpl.

LEFT HOUSING CPL.

481.0012

5900215925967
5900215925974
5900215925950

BEŻOWY
ZIELONY
POPIELATY

BEIGE
GREEN
LIGHT GREY

1

3.

Zasuwka

SLIDER

481.0004

5900215907529
5900215907536

BEŻOWY
BIAŁY

BEIGE
WHITE

1

4.

Wypychacz

PUSHER

481.0005

5900215907567
5900215907574
5900215907550

ŻÓŁTY
ZIELONY
POPIELATY

YELLOW
GREEN
LIGHT GREY

1

5.

Przełącznik kompletny

SWITCH CPL.

481.0020

5900215907680
5900215907697
5900215907673

ŻÓŁTY
ZIELONY
POPIELATY

YELLOW
GREEN
LIGHT GREY

1

6.

Złącze specjalne

SPECIAL JOINT

271.0021

5900215727240

--

--

1

7.

Amortyzator

SHOCK ABSORBER

171.1008

5900215716312

--

--

4

8.

Końcówka gwintowa

THREADED END

181.0006

5900215760971

CZARNY

BLACK

1

9.

Przewód przyłączeniowy

POWER CORD

271.0095

5900215845678

BIAŁY

WHITE

1

10.

Silnik

MOTOR

252.1000

5900215908151

--

--

1

11.

Kondensator kpl.

CAPACITOR CPL.

481.0030

5900215987286

--

--

1

12.

Opornik MLT Rezystor
RWW-0,5 -1 MΩ

RESISTOR MLT
RWW-0,5 -1 MΩ

część handlowa

commercial
component

--

--

--

1

13.

Przewód wewn.

INTERNAL WIRE

L- 55 mm / 0.35 mm2

NIEBIESKI

BLUE

1

14.

Przewód wewn.

INTERNAL WIRE

L- 65 mm / 0.35 mm2

BIAŁY

WHITE

2

15.

Przewód wewn.

INTERNAL WIRE

L- 55 mm / 0.35 mm2

CZERWONY

RED

1

16.

Przewód wewn.

INTERNAL WIRE

L- 140 mm / 0.5 mm2

CZARNY

BLACK

1

17.

Wsuwka zacisku drutu
3,4/WZD-0,9

WIRE CLIP SLEEVE
3,4/WZD-0,9

część handlowa

commercial
component

--

--

--

4

18.

Blachowkręt 2,9x13

SCREW 2,9x13

część handlowa

commercial
component

--

--

--

3

19

Wkręt samogwintujący

TWFZ 4x10

SCREW TWFZ 4x10

część handlowa

commercial
component

--

--

--

2

5

Wyposażenie miksera

Mixer equipment

Rys. 2

6

Wykaz wyposażenia miksera typ 481

List of equipment for mixer type 481

Nr Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Wchodzi do wyrobu / Enters the products

Typ / Type

481.4

481.5

481.52

481.6

481.61

481.63

481.64

481.67

481.7

481.8

481.64MM

1

Mieszak prawy

DOUGH HOOK RIGHT

481.0110

- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 Mieszak lewy

DOUGH HOOK LEFT

481.0120

- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 Trzepak prawy

WHISK RIGHT

481.0210

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 Trzepak lewy

WHISK LEFT

481.0220

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

5

Nasadka miksująca

MIXING ATTACHMENT

481.2000

- 1 1 1 1 1 - - - - - 6 Łopatka

SPATULA

875.0035

- - - - - 1 1 1 - - 1

7

Łopatka zgarniająca

SPATULA

481.1008

- - - - - 1 1 1 - - 1 8 Kubek – naczynie

FEEDER

265.8005

- 1 1 1 1 1 - - - - - 9 Kubek miksujący

MIXING CUP

381.0400

- - - - 1 - - 1 1 - -

10

Tarcza przecierająca

PUREEING DISC

65.8001

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -

11

Miska obrotowa

ROTATING BOWL

281.1010

- - - 1 1 1 1 1 - - -

12

Miska obrotowa kpl

ROTATING BOWL CPL.

481.1155

- - - - - - - - - - 1

13

Stojak

STAND WITH BOWL

481.1000

- - - 1 1 1 1 - - - -

14

Stojak z wagą

STAND WITH BALANCE

481.1500

- - - - - - - 1 - - -

15

Stojak kpl.-miska metal

STAND WITH METAL BOWL

481.1600

- - - - - - - - - - 1

16

Kruszarka z minimalakserem

ICE CRUSHER WITH MINI FOOD
PROCESSOR

481.0400

- - 1 - - 1 - - - - -

Nr

Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Kod EAN/UPC

Code EAN/UPC

Kolor

Colour

Il. Sztuk

Quantity

1

Mieszak prawy

DOUGH HOOK RIGHT

481.0110

5900215907703

BIAŁY

WHITE

1

2

Mieszak lewy

DOUGH HOOK LEFT

481.0120

5900215907710

BIAŁY

WHITE 1 3

Trzepak prawy

WHISK RIGHT

481.0210

5900215907727

BIAŁY

WHITE

1

4

Trzepak lewy

WHISK LEFT

481.0220

5900215907734

BIAŁY

WHITE

1

5

Nasadka miksująca

MIXING ATTACHMENT

481.2000

5900215907888
5900215929880

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

6

Łopatka

SPATULA

875.0035

5900215774015

BIAŁY

WHITE

1

7

Łopatka zgarniająca

SPATULA

481.1008

5900215907864
5900215907871

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE 1 8

Kubek – naczynie

FEEDER

265.8005

5900215999517

TRANSPARENT

TRANSPARENT

1

9

Kubek miksujący

MIXING CUP

381.0400

5900215832166
5900215851815
5900215832173

TRANSPARENT
SZARY
BEŻOWY

TRANSPARENT
DARK GREY
BEIGE 1 10

Tarcza przecierająca

PUREEING DISC

65.8001

5900215771847

BIAŁY

WHITE

1

11

Miska obrotowa

ROTATING BOWL

281.1010

5900215827285
5900215827445

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

12

Miska obrotowa kpl

ROTATING BOWL CPL.

481.1155

5900215536989

POPIELATY

LIGHT GREY

1

13

Stojak

STAND WITH BOWL

481.1000

5900215908045
5900215908052
5900215908069

POPIELATY
BEŻOWY
ZIELONY

LIGHT GREY
BEIGE
GREEN

1

14

Stojak z wagą

STAND WITH BALANCE

481.1500

5900215989099
5900215989105
5900215989112

POPIELATY
BEŻOWY
ZIELONY

LIGHT GREY
BEIGE
GREEN 1 15

Stojak kpl.-miska metal

STAND WITH METAL BOWL

481.1600

5900215536972

POPIELATY

LIGHT GREY

1

7

Stojak typ 481.1000 oraz stojak typ 481.1600

Stand with bowl type 481.1000 and Stand with bowl type 481.1600

Rys. 3

8

Wykaz części stojaka typ 481.1000 oraz stojaka typ 481.1600

Parts list for Stand with bowl type 481.1000 and Stand with bowl type 481.1600

Nr

Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Kod EAN/UPC

Code EAN /UPC

Kolor

Colour

Il. sztuk

Quantity

Uwagi

Remarks

1

Podstawa

BASE

481.1001

5900215907741
5900215907758

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

2

Przegub podstawy

BASE ARTICUTATED

481.1002

5900215907765
5900215907772

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

3

Przycisk zaczepu

CATCH PUSHER

481.1003

5900215907789
5900215907796
5900215907802

POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY

LIGHT GREY
YELLOW
GREEN

1

4

Płyta głowicy

HEAD PLATE

481.1004

5900215982113
5900215982120

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

5 Nakładka głowicy

UPPER PART

481.1005

5900215907819
5900215907826

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

6

Pokrętło zacisku

GRIP KNOB

481.1006

5900215907833
5900215907840
5900215907857

POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY

LIGHT GREY
YELLOW
GREEN

1

7

Koło zębate VI

GEAR WHEEL VI

481.1007

5900215908861

--

-- 1

8

Łopatka zgarniająca

SPATULA

481.1008

5900215907864
5900215907871

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

9

Koło zębate I, II

GEAR WHEEL I, II

281.1007

5900215827339

--

-- 1

10

Koło zębate III

GEAR WHEEL III

281.1108

5900215908885

--

-- 1

11

Koło zębate IV, V

GEAR WHEEL IV, V

281.1109

5900215908908

--

-- 1

12

Miska obrotowa

ROTATING BOWL

281.1010

5900215827285
5900215852089
5900215827445

BIAŁY
TRANSPARENT
BEŻOWY

WHITE
TRANSPARENT
BEIGE

1

481.1000

13

Zbiornik kpl.

CONTAINER CPL.

481.1154

5900215531465

--

--

1

481.1600

14

Wieniec zębaty

TOOTHED WHEEL

481.1152

5900215531458

POPIELATY

LIGHT GREY

1

481.1600

15

Sprężyna

SPRING

875.0026

--

--

-- 1

16

Wspornik

SUPPORT

265.1105

--

--

-- 5

17

Wkręt CZST 2,9x13

SREW 2,9x13

część handlowa

commercial
component

--

--

-- 4

9

Stojak z wagą typ 481.1500

Stand with balance type 481.1500

Rys. 4

10

Wykaz części stojaka z wagą typ 481.1500

Parts list for Stand with balance type 481.1500

Nr

Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Kod EAN/UPC

Code EAN/UPC

Kolor

Colour

Il. sztuk

Quantity

1

Podstawa

BASE

481.1001

5900215907741
5900215907758

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1 2 Przegub podstawy

BASE ARTICUTATED

481.1002

5900215907765
5900215907772

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

3

Przycisk zaczepu

CATCH PUSHER

481.1003

5900215907789
5900215907796
5900215907802

POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY

LIGHT GREY
YELLOW
GREEN

1

4

Płyta głowicy

HEAD PLATE

481.1004

5900215982113
5900215982120

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

5

Nakładka głowicy

UPPER PART

481.1005

5900215907819
5900215907826

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

6

Pokrętło zacisku

GRIP KNOB

481.1006

5900215907833
5900215907840
5900215907857

POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY

LIGHT GREY
YELLOW
GREEN

1

7

Koło zębate III

GEAR WHEEL III

281.1108

5900215908885

--

--

1

8

Łopatka zgarniająca

SPATULA

481.1008

5900215907864
5900215907871

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

9

Koło zębate I i II

GEAR WHEEL I, II

281.1007

5900215827339

--

--

1

10

Koło zębate IV i V

GEAR WHEEL IV, V

281.1109

5900215908908

--

--

1

11

Koło zębate VI

GEAR WHEEL VI

481.1007

5900215908861

--

--

1

12

Miska obrotowa

ROTATING BOWL

281.1010

5900215827285
5900215852089
5900215827445

BIAŁY
TRANSPARENT
BEŻOWY

WHITE
TRANSPARENT
BEIGE

1

13

Wspornik

SUPPORT

265.1105

--

--

--

6

14

Sprężyna

SPRING

875.0026

--

--

--

1

15

Podstawa wagi

SCALE BASE

481.1501

5900215982137
5900215982151

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

16

Widełki blokady

INTERLOCK FORK

481.1502

5900215982175

--

--

1

11

17

Pokrętło blokady

INTERLOCK KNOB

481.1503

5900215982199
5900215982236
5900215982250

POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY

LIGHT GREY
YELLOW
GREEN

1

18

Pokrywka baterii

BATTERY COVER

481.1504

5900215982366
5900215982380

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

19

Osłona elektroniki

ELECTRONIC GUARD

481.1505

5900215982403
5900215982427

BIAŁY
BEŻOWY

WHITE
BEIGE

1

20

Folia ozdobna

DECORATIVE FOIL

481.1506

5900215982465
5900215982489
5900215982502

POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY

LIGHT GREY
YELLOW
GREEN

1

21

Blacha

METAL COVER

481.1507

5900215982564

--

--

2

22

Czujnik kompletny

SENSOR CPL.

481.1508

5900215982441

--

--

1

23

Pojemnik na baterie 2 x
AA kpl.

BATTERY CONTAINER

481.1520

5900215982540

--

--

1

24

Płytka elektroniki

ELECTRONIC PLATE

481.1510

5900215982526

--

--

1

25

Podkładka sprężysta 4,1

SPRING WASHER 4,1

część handlowa

comercial

commponent

--

--

--

4

26

Wkręt CZST 2,9x1,3

SCREW 2,9x1,3

część handlowa

comercial

commponent

--

--

--

4

27

Wkręt TWFZ 4x10

SCREW 4x10

część handlowa

comercial

commponent

--

--

--

4

28

Wkręt M4x16

SREW M5x16

część handlowa

comercial

commponent

--

--

--

4

Bateria alkaiczna AA
(R6)

ALKALINE BATTERY
AA (R6)

część handlowa

comercial

commponent

--

--

--

2

Zespół elektroniki kpl.

ELECTRONIC PCB
CPL.

481.1530

5900215990897

--

--

1

12

Silnik / Motor 252.1000

16

17

18

8

9

5

4

20

19

8

22

2

6

6

1

5

7

3

21

15

14

13

12

11

10

Rys. 5

Nr

Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Kod EAN/UPC

Code EAN /UPC

Il. sztuk

Quantity

1

Wirnik kompletny

ROTOR CPL.

252.1200

5900215908168

1

2

Stojan kompletny

STATOR CPL.

252.1100

5900215908175

1

3

Obudowa przekładni

GEAR HOUSING

252.0011

5900215908199

1

4

Tarcza łożyskowa

BEARING DISC

252.0021

5900215908182

1

5

Łożysko ślizgowe

SLIDE BEARING

251.0003

5900215794341

2

6

Docisk łożyska

BEARING CLAMP

187.0007

5900215720364

2

7

Kulka 3,175

BALL 3,175

04.0102

5900215801124

1

8

Podkładka

WASHER

10.0015

5900215700045

2

9

Podkładka sprężysta

SPRING WASHER

10.0016

5900215700069

1

10

Wkładka filcowa

INSERT

251.0009

5900215804552

1

11

Podkładka oporowa

RESIST WASHER

251.0006

5900215760780

1

12

Sączek papierowy

PAPER INSERT

251.0008

5900215804521

1

13

Blokada kółka dolna

WHEEL INTERLOCK

252.0001

5900215908243

1

14

Koło zębate

GEAR WHEEL

252.0003

5900215908229

2

15

Blokada kółka górna

WHEEL INTERLOCK

252.0002

5900215908236

1

16

Sprzęgło kompletne

CLUTCH CPL.

171.1010

5900215716428

1

17

Dławik

CHOKE

252.0006

5900215921624

2

18

Oprawa szczotki

BRUSH FRAME

252.0004

5900215908212

2

19

Szczotka

BRUSH

197.0002

5900215908267

2

20

Sprężyna szczotki

BRUSH SPRING

197.0001

5900215908250

2

21

Wkręt do tworzyw TWFZ

3x8

SCREW 3x8

część handlowa

commercial

component

--

3

22

Wkręt do tworzyw 4x40

SCREW 4x40

część handlowa

commercial

component

--

2

13

Kruszarka z minimalakserem typ 481.0400

Ice crusher with mini food processor type 481.0400

14

Wykaz części kruszarki z minimalakserem typ 481.0400

Parts list for ice crusher with mini food processor type 481.0400

Nr

Nazwa części

Name parts

Nr fabryczny

Serial number

Kod EAN/UPC

Code EAN/UPC

Kolor

Colour

Il. sztuk/ Quantity

Kruszarka I

Ice crusher I

Minimalakser II

Mini food proc. II

1

Miska kpl.

BOWL CPL.

481.0201

5900215997261

TRANSPARENT

TRANSPARENT

1

1

2

Podstawa

BASE

481.0303

5900215997230

BIAŁY

WHITE 1 1

3

Pokrywa kpl.

COVER CPL.

481.0310

5900215997278

BIAŁY

WHITE 1 1

4

Pojemnik kruszarki

CRUSHER BOWL

480.0501

5900215996592

TRANSPARENT

TRANSPARENT

1

-

5

Tarcza kruszarki kpl.

CRUSHER DISC

480.0510

5900215996585

--

-- 1 -

6

Wrzeciono kpl.

SPINDLE CPL.

480.0520

5900215996578

BIAŁY

WHITE 1 -

7

Nóż kpl.

KNIFE CPL.

480.0230

5900215962733

BIAŁY

WHITE - 1

8

Pierścień ograniczający

RING

481.0341

5900215997254

BIAŁY

WHITE - 1

15

2. DEMONTAŻ ZESPOŁÓW MIKSERA

Demontaż należy przeprowadzić na stole przykrytym czystym filcem lub innym miękkim
materiałem, zwracając uwagę na to, aby nie porysować części wykonanych z tworzywa.

2.1. Demontaż napędu - typ 481.0000 (Rys. 1)

 Przy pomocy wkrętaka wykręcić trzy wkręty 18 spinające obudowy miksera (po wykręceniu

wkrętów obie połówki trzymają się razem tylko na zatrzaskach znajdujących się w dolnej
części obudów).

 Położyć mikser na stole tak, aby obudowa prawa 1 znalazła się na dole.
 Podtrzymując jedną ręką obudowę prawą z wychodzącym z niej przewodem przyłącze-

niowym 9, zdjąć obudowę lewą 2 (uważać, aby nie wykonywać tej czynności odwrotnie, gdyż
można porozrywać połączenia wewnętrzne z powodu wypadnięcia silnika!).

 Z obudowy prawej 1 wyjąć wypychacz 4 i zasuwkę 3.
 Wysunąć z prowadnicy przełącznik kpl. 5, odłączyć jego połączenia ze stojanem silnika i

rozlutować przewód wewnętrzny (zasilający).

 Wyjąć silnik zdejmując z niego amortyzatory gumowe 7.
 Z tarczy łożyskowej silnika wykręcić dwa wkręty 19 mocujące końcówkę gwintową 8.
 Z prowadnic obudowy wysunąć złącze specjalne 6 z jednoczesnym podciągnięciem

przewodu przyłączeniowego 9.

 Odlutować rezystor rozładowczy 12, wyjąć z rowków złącza specjalnego przewody

kondensatora.

 Rozlutować wszystkie połączenia złącza specjalnego. Rozłączyć połączenie złącza spe-

cjalnego 6 ze stojanem silnika.

2.2. Demontaż – stojak kpl. typ 481.1000 (Rys. 3)

 Nacisnąć przycisk zaczepu 3 i odchylić przegub podstawy 2 wraz z „głowicą” do tyłu.
 Wyciągnąć łopatkę zgarniającą 8, a następnie zdjąć z podstawy stojaka 1 miskę 12.
 Z otworu w występie nakładki głowicy 5 wyjąć pokrętło zacisku 6.
 Przegub podstawy 2 wraz z „głowicą” wyczepić przy pomocy wkrętaka z dwóch ramion

podstawy 1.

 Odwrócić stojak i ściskając przy pomocy wkrętaka dwa zaczepy sprężyste w przycisku,

wypchnąć przycisk zaczepu 3 wraz ze sprężyną 15. Wyjąć z podstawy 5 szt. wsporników 16.

 Przez pokręcanie kołem zębatym 11 ustawić „głowicę” w położeniu, w którym zostaną

odsłonięte 2 otwory pod wkręty mocujące płytę głowicy 4 z nakładką głowicy 5.

 Odkręcić cztery wkręty 17. Całość odwrócić i zdjąć nakładkę głowicy 5, wyjąć koło zębate 9,

10, a następnie koło zębate 7.

 Ustawić płytę głowicy 4 względem przegubu podstawy 2 tak, aby zaczepy płyty trafiły w

wycięcia przegubu i rozłączyć obie części. Z przegubu podstawy 2 wyciągnąć koło zębate

11.

2.3. Demontaż – stojak z wagą typ 481.1500 (Rys. 4)

 Przekręcić pokrętło blokady 17 na pozycję OFF i odwrócić stojak z podstawą wagi 15 do

góry. Zdjąć pokrywkę baterii 18 i wyjąć baterie.

 Odkręcić dwa wkręty 28 wraz z podkładkami sprężystymi 25.
 Odchylić podstawę wagi 15, uważając by nie zerwać przewodów łączących czujnik

kompletny 22 z płytką elektroniki wraz z wyświetlaczem 25.

 Wyciągnąć wtyk przewodów czujnika kompletnego 23 z płytki elektroniki 24.

16

 Ściskając zaczepy tulei wystającej z podstawy wagi 15 wyjąć pokrętło blokady 17 i widełki

blokady 16.

 Wyciągnąć wtyk przewodów pojemnika na baterie kpl. 23 z płytki elektroniki 24.
 Wcisnąć zaczepy osłony elektroniki 19, a następnie podważając wkrętakiem osłonę od dołu

podstawy wagi wyciągnąć ją (należy uważać by nie uszkodzić gniazd w płytce elektroniki i
nie przegiąć zaczepów osłony podczas wciskania).

 Wyjąć płytkę elektroniki wraz z wyświetlaczem 24.
 Z trzpieni podstawy wagi 15 zdjąć mikroprzełącznik pojemnika na baterie kpl. 23 (rys. 6),

następnie wyjąć pojemnik na baterie kpl. z podstawy wagi (uważać, aby nie zerwać
przewodów).

 Odchylając trzy zaczepy wystające z podstawy wagi 15 (od strony pokrętła blokady 17) wyjąć

blachę 21.

 Wyciągnąć sześć wsporników 13 z podstawy wagi 15 (można podważyć wkrętakiem).
 Wykręcić cztery wkręty 27 z podstawy 1, aby zdemontować drugą blachę 21. Oddzielić

czujnik kompletny 22 od blachy 21 wykręcając dwa wkręty 28 wraz z podkładkami
sprężystymi 25.

Dalszą część demontażu przeprowadzić zgodnie z demontażem stojaka kpl. typ

481.1000 (strona 15).
Uwaga: Folia ozdobna 20 jest przyklejana do podstawy wagi 15 jednorazowo i po zerwaniu jej

należy wymienić ją na nową.

Uwaga: W przypadku uszkodzenia płytki elektroniki 24 lub czujnika kompletnego 22 należy

wymienić obie części dostępne jako Zespół elektroniki kpl. 481.1530 (muszą być
wymieniane jako komplet by działać poprawnie).

2.4. Demontaż – silnik typ 252.1000 (Rys. 5)

 Ściągnąć sprzęgło 16 z końcówki wirnika 1. Odlutować dławiki 17 od opraw szczotek 18 i

odłączyć je od stojana 2.

 Odgiąć zatyczki opraw szczotek 18, wyjąć sprężyny szczotek 20 i szczotki 19. Wyciągnąć

oprawy szczotek 18 z tarczy łożyskowej 4.

 Odkręcić wkręty 21, zdjąć blokadę kółka górną 15, wyjąć koło zębate 14.
 Odkręcić wkręty 22. Zdjąć obudowę przekładni 3 ze stojana 2.
 Wyjąć wirnik 1 ze stojana 2 i tarczy łożyskowej 4. Zdjąć z wirnika 1 podkładki 8,9,8, a z wałka

wirnika 1 wyjąć kulkę 7.

 Zdjąć tarczę łożyskową 4 ze stojana 2. Zdemontować z tarczy łożyskowej 4 docisk łożyska 6

i łożysko 5.

 Z gniazd obudowy przekładni 3 wyjąć blokadę kółka dolną 13, a z kieszeni wyjąć łożysko

oporowe w postaci podkładki oporowej 11, sączka papierowego 12 i wkładki filcowej 10.

 Zdemontować z obudowy przekładni 3 docisk łożyska 6 i łożysko 5.
Uwaga: Podkładka sprężysta 9 i docisk łożyska 6 jest detalem jednokrotnego użytku.

17

3. MONTAŻ ZESPOŁÓW MIKSERA

3.1. Montaż – napęd typ 481.0000

Montaż napędu przebiega w odwrotnej kolejności niż demontaż. Poglądowe

rozmieszczenie zespołów i części oraz prawidłowe ułożenie przewodów wewnętrznych
przedstawia rys.6, rys.7, rys.8.

Rys. 6

Podczas montażu zwrócić szczególną uwagę na założenie sprężystego ramienia wypychacza 4
na półkę obudowy prawej miksera (rys. 6).

Wszystkie połączenia lutowane wykonać starannie na „haczyk”. Ułożenie przewodów
w rowkach nie powinno powodować naprężeń połączeń wewnętrznych, ani ocierania się
przewodów o części będące w ruchu.

Przewody wewnętrzne 13, 14, 15 wlutować w zaczepy przełącznika, umieścić je w rozcięciu
płytki przełącznika wg rys. 7. Następnie włożyć przełącznik w obudowę miksera, a przewody
ułożyć w wybraniu żebra obudowy. Przewody wewnętrzne poprowadzić tak, aby nie wchodziły
w strefę gniazd amortyzatorów.

18

Rys. 7

13 – Przewód wewnętrzny L- 55 mm / 0.35 mm2
14 – Przewód wewnętrzny L- 65 mm / 0.35 mm2
15 – Przewód wewnętrzny L- 55 mm / 0.35 mm2
16 – Przewód wewnętrzny L- 140 mm / 0.5 mm2

Po zmontowaniu wszystkich części, sprawdzić właściwe ułożenie przewodów
wewnętrznych, złożyć obudowy i zatrzasnąć zaczepy oraz skręcić je wkrętami.

3.2. Montaż – stojak kpl. typ 481.1000

Montaż stojaka przebiega w kolejności odwrotnej niż demontaż. Poniżej podano dodatkowe
wytyczne związane z prawidłowym montażem stojaka.

 Natłuścić trzpień i piastę koła zębatego 11 wazeliną techniczną (białą) i osadzić go na

trzpieniu znajdującym się w gnieździe przegubu podstawy 2.

 Natłuścić zaczep przegubu podstawy 2, zaczepy płyty głowicy 4 oraz piasty, trzpienie,

wieńce kół zębatych i prowadnicę koła zębatego 7.

 Nałożyć płytkę głowicy 4 na przegub podstawy 2 tak, aby zaczepy trafiły w wycięcia w

przegubie podstawy 2 i przekręcić je w lewo do oporu.

 Umieścić koło zębate 7 w otworze płyty głowicy 4 tak, aby trzpień znajdujący się w przegubie

głowicy 2 był umieszczony w prowadnicy koła zębatego 7.

 Koło zębate 10 nałożyć na wielowypust koła zębatego 11. Do otworu w płycie głowicy 4

włożyć koło zębate 9.

 Nakładkę głowicy 5 nałożyć na płytę głowicy 4 tak, aby trzpienie i piasty kół zębatych

znalazły się na właściwych miejscach nakładki. Całość skręcić czteroma wkrętami 17.

 Pokręcając kołem zębatym 9 lub 11 sprawdzić czy głowica wykonuje ruch wahadłowy

względem przegubu podstawy 2.

 W występie nakładki głowicy zamocować pokrętło zacisku 6.
 W gniazdo podstawy 1 włożyć sprężynę 15 i wcisnąć przycisk zaczepu 3. Przegub podstawy

2 wraz z głowicą wcisnąć do podstawy 1.

19

3.3. Montaż – stojak z wagą typ 481.1500

Montaż Stojaka z wagą wykonywać w pierwszej kolejności zgodnie z montażem stojaka
kpl. typ 481.1000, bez montażu wsporników 13 (rys. 4). Poniżej podano dodatkowe wytyczne
związane z prawidłowym montażem stojaka z wagą. Wsporniki 13 montować w podstawie wagi
15 przed rozpoczęciem montażu pozostałych elementów.

 Natłuścić wazeliną techniczną białą widełki blokady 16 w miejscach ich styku z: pokrętłem

blokady 17, blachami 21, podstawą wagi 15 oraz podstawą 1.

 Natłuścić połączenie obrotowe pokrętła blokady 17 z podstawą wagi 15 (zwrócić szczególną

uwagę na prawidłowe podłączenie przewodów z pojemnika na baterie kpl. 23 i czujnika
kompletnego 22 do płytki elektroniki wraz z wyświetlaczem 24 zgodnie z rys. 8).

 Zwrócić szczególną uwagę na prawidłowy kierunek montażu belki pomiarowej zgodnie z

naklejką na czole belki i rys. 8.

 Przewody od czujnika kompletnego 22 ułożyć nad widełkami blokady 16, uważając, aby

podczas montażu nie zerwać ich z czujnika (dla poprawnego działania wagi, musi zostać
zachowana szczelina pomiędzy podstawą wagi 15 i podstawą 1).

 Do ustawienia podstawy wagi 15 względem podstawy 1 wykorzystać 3 otwory bazujące (na

rys. 8 pokazano dwa z nich), przez które należy włożyć trzpienie bazujące Ø5 w odpowiednie
otwory podstawy 1.

 Trzpienie bazujące Ø5 należy wyjąć po dokręceniu wkrętów 28 wraz z podkładkami

sprężystymi 25.

 Włożyć dwie baterie (1,5 V, typ AA) do pojemnika na baterie kpl. 23, zwracając uwagę na ich

biegunowość i zatrzasnąć pokrywkę baterii 18. W razie potrzeby przykleić nową folię ozdobną

20.

Rys. 8

Po zmontowaniu Stojaka z wagą sprawdzić czy przekręcenie pokrętła blokady 17 na pozycję
OFF wyłącza wagę i unieruchamia stojak względem podstawy wagi, a następnie sprawdzić czy
w pozycji ON (postępując zgodnie z instrukcją użytkowania) waga działa poprawnie.

23

22

Otwór bazujący
podstawy wagi

Mikrowyłącznik pojemnika na baterie

Otwór bazujący

podstawy wagi

16

Kierunek obciążania
belki czujnika
oznaczony naklejką

20

3.4. Montaż – silnik typ 252.1000

Czynności montażowe silnika przebiegają w kolejności odwrotnej w stosunku do
demontażu. Wkładkę filcową 10 i sączek papierowy 12 nasączać olejem Antykol TS120. Koła
zębate 14 należy tak usytuować, aby ich osie symetrii prostopadłe do ich osi obrotu przecinały
się pod kątem 45°. Sprzęgło 16 osadzać na kleju Loctite 601.

4. WYKAZ NARZĘDZI i PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH

4.1. Narzędzia pracy

- Komplet wkrętaków

- Lutownica

- Szczypce wygięte do pierścieni osadczych

- Autotransformator

- Praska ręczna

4.2. Przyrządy pomiarowe

- Suwmiarka

- Woltomierz kl.0.5 zakres 0-300V

- Watomierz kl.0.5 zakres 1000 W

- Amperomierz kl.0.5 zakres 2,5/5 A

- Omomierz kl.0.5

- Obrotomierz kontaktowy

5. UWAGI KOŃCOWE

5.1. Dla prawidłowego funkcjonowania układu napędowego konieczna jest okresowa

konserwacja, a zwłaszcza dokładne oczyszczenie silnika z pyłu ze szczególnym
uwzględnieniem komutatora i szczotkotrzymaczy oraz ewentualna wymiana szczotek.

5.2. W czasie próby odbioru nie należy przekraczać czasu pracy przewidzianego dla wyrobu tj.

10 minut pracy dla silnika obciążonego trzepakami lub mieszakami oraz 3 minuty dla
układu napędowego z nasadką miksującą lub kubkiem miksującym.

5.3. Wszystkie naprawy należy wykonywać po wyłączeniu urządzenia z sieci. Napraw powinien
dokonywać tylko odpowiednio przeszkolony pracownik serwisu.

5.4. W przypadku dłuższej przerwy w korzystaniu z wagi stojaka, wyjąć baterie z pojemnika
baterii i przechowywać je w woreczku foliowym.

5.5. Zakład zastrzega sobie prawo zmiany kształtów części wynikających z poprawy jakości i
funkcjonalności wyrobu.

5.6. Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zapoznać się z treścią niniejszej „instrukcji
serwisowej” oraz „instrukcji użytkowania” wyrobu.

21

EWENTUALNE USZKODZENIA MIKSERA typ 481, SILNIKA typ 252.1000,

STOJAKA typ 481.1000, STOJAKA Z WAGĄ typ 481.1500,

STOJAKA typ 481.1600

Lp.

Objawy uszkodzenia

Przyczyny uszkodzenia

Sposób naprawy

1

Mikser nie pracuje lub
pracuje z przerwami.

1.1.Brak napięcia w gniazdku
zasilającym.

Sprawdzić, czy jest napięcie w sieci, z której czerpie się
energię elektryczną.

1.2.Uszkodzony przewód

przyłączeniowy lub uszkodzone
połączenie wewnętrzne.

Sprawdzić przewód przyłączeniowy i wewnętrzne po­łączenia elektryczne. Usunąć usterkę lub wymienić
uszkodzony przewód.

1.3.Uszkodzony silnik.

Zdemontować mikser, zdemontować silnik, naprawić
silnik, zmontować i sprawdzić.

1.4.Uszkodzony przełącznik obrotów.

Sprawdzić jakość działania przełącznika.

W przypadku uszkodzenia wymienić go na nowy.

1.5.Uszkodzony kondensator.

Wymienić na nowy.

2

Silnik nie pracuje lub
pracuje z przerwami.

2.1.Duże zużycie szczotek lub zawie­ szenie szczotek w oprawach
szczotkotrzymaczy.

Odgiąć chorągiewki szczotkotrzymaczy i wyjąć szczotki.
W przypadku stwierdzenia ich zużycia do 5 mm należy je
wymienić na nowe. W przypadku zawieszenia szczotki
oczyścić szczotkotrzymacz z pyłu, a w razie potrzeby
boczne krawędzie szczotek lekko przetrzeć
drobnoziarnistym papierem ściernym (nr 600 lub 800).

2.2.Zły styk szczotki z komutatorem

w wyniku zabrudzenia lub zwarcia

na komutatorze.

Komutator przetrzeć szmatką zwilżoną w spirytusie.
Jeżeli w ten sposób nie usunie się zabrudzeń komutator
przetrzeć drobnoziarnistym papierem ściernym (nr 600
lub 800 ) oraz usunąć ewentualne zwarcia między
działkami komutatora.

2.3.Zwarcie lub przerwa na wirniku.

Zdemontować silnik. Sprawdzić wirnik, w przypadku
zwarcia lub przerwy w uzwojeniu wirnika wymienić na
nowy. Oporność uzwojenia wynosi 30,5 ±0,5%,
mierzona na dwóch przeciwległych działkach

komutatora.

2.4.Przerwa lub zwarcie w cewkach
stojana.

Zdemontować silnik. W przypadku stwierdzenia
uszkodzeń wymienić cewki na nowe, po uprzednim
oczyszczeniu pakietu z pyłu węglowego i żywicy
impregnacyjnej. Oporność cewki stojana wynosi na
biegu trzecim 29±0,5%, biegu czwartym 23±0,5%, biegu
piątym 17±0,5%.

3

Przełącznik blokuje się na
poszczególnych biegach.

3.1.Uszkodzone sprężyste ramię
dźwigni przełącznika.

Zdemontować robot wymienić przełącznik na nowy.

3.2. Brak metalowej kulki.

Zdemontować, założyć kulkę w gniazdo styku

ruchomego.

4

Brak różnicy prędkości
obrotowej na

poszczególnych biegach.

4.1.Uszkodzona dioda obniżająca

napięcie na jednym z biegów
przełącznika.

Zdemontować mikser, wymienić przełącznik na nowy
ewentualnie wymienić diodę.

5

Mikser ciągle pracuje na

maksymalnych obrotach.

5.1.Zablokowany popychacz łącznika

„turbo”.

Zdemontować mikser, wymienić przełącznik na nowy.

5.2.Zwarte styki łącznika maksymal­ nych obrotów.

Zdemontować mikser, rozewrzeć styki łącznika,
ewentualnie wymienić przełącznik na nowy.

6

Brak możliwości
włączenia obrotów „turbo”
na niższych biegach.

6.1.Blokowanie się popychacza łącz-

nika obrotów „turbo”.

Zdemontować mikser, sprawdzić co blokuje popychacz

łącznika. Usunąć przyczyny.

6.2.Zdeformowany popychacz łącz-

nika.

Zdemontować mikser, wymienić przełącznik na nowy.

6.3.Duży luz pomiędzy stykami łącz-

nika.

Zdemontować mikser, zbliżyć styki łącznika „turbo”.

7

Brak napędu na mieszaki.

Silnik pracuje.

7.1.Uszkodzone zęby na kole zęba­ tym.

Zdemontować napęd. Wymienić koła.

8

Brak napędu na nasadkę
miksującą. Silnik pracuje.

8.1.Uszkodzone sprzęgło na wałku

silnika.

Zdemontować silnik, wymienić sprzęgło na nowe.

8.2.Uszkodzone sprzęgło nasadki
miksującej.

Wymienić nasadkę miksującą na nową.

8.3.Brak zasprzęglenia.

Wadliwa długość wałka nasadki miksującej – wymienić
nasadkę na nową.
Uszkodzony gwint końcówki gwintowej – wymienić
końcówkę na nową.

9

Trudności z

demontowaniem
wyposażenia.

9.1.Uszkodzony wypychacz.

Wymienić wypychacz na nowy.

9.2.Zabrudzony otwór kół zębatych
lub uszkodzone mieszadła.

Wyjąć mieszaki, przeczyścić otwory kół zębatych.
Sprawdzić działanie wypychacza. Zdeformowane
mieszaki lub trzepaki wymienić na nowe.

10

Uszkodzone obudowy.

10.1.Zbyt silne nagrzewanie się silnika

lub uszkodzenie mechaniczne.

Zdemontować mikser. Wymienić obudowy na nowe.

22

11

Po wyłączeniu miksera z
sieci i zwarcia bolców

wtyczki przeskakuje iskra.

11.1.Uszkodzony opornik rozładowczy.

Zdemontować mikser. Wymienić opornik na nowy.

12

Wyposażenie wypada
z napędu.

12.1.Urwane zaczepy kółka zębatego

Zdemontować mikser. Wymienić kółko na nowe.

12.2.Uszkodzone lub niewłaściwe

wyposażenie.

Wyposażenie wymienić na nowe.

13

Wypychacz nie wraca

w górne położenie.

13.1.Pęknięte sprężyste ramię wypy-

chacza.

Zdemontować mikser, wymienić popychacz na nowy.

13.2.Zsunięte sprężyste ramię wypy­ chacza z półki obudowy.

Zdemontować mikser, koniec sprężystego ramienia
wypychacza ustawić na półce. W przypadku
uszkodzenia wypychacza wymienić go na nowy.

14

Nadmierne nagrzewanie
się silnika.

14.1.Ocieranie wirnika o stojan na
wskutek zużycia łożysk.

Wymienić łożyska na nowe.

14.2.Nadmierne zużycie komutatora.

W przypadku stwierdzenia, że bieżnia komutatora ma
średnicę mniejszą niż 17,6 mm należy wymienić wirnik

na nowy.

14.3.Zwarcie lub przerwa w wirniku.

Postępować jak w pkt.2.3.

14.4.Zwarcie w cewkach stojana.

Postępować jak w pkt.2.4.

15

Nadmierne iskrzenie
szczotek na obwodzie
komutatora.

15.1.Niedotarte szczotki.

Dotrzeć szczotki:
a) papier ścierny ułożyć na obwodzie komutatora pod

szczotkę, poprzez obrót wirnikiem w obu
kierunkach dotrzeć szczotki. Stosować papier
ścierny nr 600 lub 800.

b) wdrożyć silnik zasilając napięciem 60 V w ciągu

1h oraz 110 V w ciągu 2 h.

15.2.Zwarcie lub przerwa w uzwoje-

niu wirnika lub zwarcie działek
komutatora.

Postępować jak w pkt.2.3 i 2.2.

15.3.Zwarcie w uzwojeniach stojana.

Postępować jak w pkt.2.4.

15.4.Zawieszenie szczotek w opra-

wach.

Postępować jak w pkt.2.1.

16

Nadmierny hałas w prze­kładni ślimakowej.

16.1.Uszkodzone zęby kółek zęba-

tych.

Wymienić uszkodzone kółko.

16.2.Uszkodzony ślimak na wirniku.

Wymienić wirnik na nowy. Sprawdzić koła zębate,
w przypadku zużycia wymienić na nowe.

17

Koła zębate nie obracają
się pod obciążeniem.

17.1.Uszkodzone zęby na kółkach

zębatych.

Wymienić koła.

17.2.Uszkodzony ślimak.

Wymienić wirnik.

17.3.Wysunięcie się koła spowodo-

wane np. zsunięciem lub pęk­ nięciem blokady kółka.

Wymienić blokadę lub kółko na nowe.

18

Nadmierny hałas, drgania
i ocieranie części
wirujących.

18.1.Uszkodzone (zużyte) łożysko.

Zdemontować silnik. Wymienić łożysko.

18.2.Uszkodzenie docisków łożysk.

Wymienić dociski na nowe.

19

Mikser nie daje
zamocować się w głowicy
stojaka.

19.1.Uszkodzone pokrętło zacisku 6.

Wymienić pokrętło na nowe.

19.2.Pęknięte żebra zaczepowe

nakładki głowicy 5.

Wymienić nakładkę głowicy na nową.

20

Brak ruchu wahadłowego
głowicy stojaka i/lub

ruchu obrotowego miski

20.1.Wyłamane lub wytarte uzębienie

na kołach zębatych i

wieńcu miski.

Uszkodzone koła zębate lub miskę wymienić.

20.2.Uszkodzone koło zębate mieszaka

lub trzepaka.

Wymienić mieszadło lub trzepak na nowy.

20.3.Ułamany trzpień znajdujący się w

przegubie podstawy 2.

Wymienić przegub podstawy na nowy.

21

Głowica wraz z robotem
podnosi się w czasie

pracy.

21.1. Uszkodzony przycisk zaczepu 3.

Wymienić przycisk zaczepu na nowy.

21.2.Uszkodzona sprężyna.

Wymienić sprężynę na nową.

22

Brak jakichkolwiek

wskazań na wyświetlaczu

stojaka z wagą.

22.1. Rozładowane (brak) baterie.

Włożyć nowe baterie.

22.2. Uszkodzony (odłączony) przewód

zasilający z pojemnika na baterie.

Zdemontować podstawę wagi, wymienić pojemnik na
baterie kpl. (podłączyć przewód gdy był odłączony).

22.3. Uszkodzony mikrowyłącznik

pojemnika kpl. na baterie.

Zdemontować podstawę wagi, wymienić pojemnik na
baterie kpl. na nowy.

22.4. Uszkodzony wyświetlacz lub

elektronika.

Zdemontować podstawę wagi, wymienić płytkę
elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem na nowy

23

23

Wyświetlacz pokazuje
stałą wartość podczas
obciążania wagi.

23.1 Uszkodzona elektronika.

Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.

23.2 Uszkodzony czujnik kompletny.

Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem

na nowy komplet.

24

Wyświetlacz błędnie

wskazuje pomiar masy.

24.1 Uszkodzona elektronika.

Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.

24.2 Uszkodzony czujnik kompletny.

Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem

na nowy komplet.

25

Wyświetlacz wyświetla

napis O-ld.

25.2 Przekroczony został zakres

ważenia (over load) – 3 kg.

Odciążyć wagę.

26

Blokada wagi nie działa.

26.1 Trzpień w widełkach blokady jest

uszkodzony.

Wymienić widełki blokady na nowe.

26.2 Trzpień widełek blokady wyskoczył

z prowadnicy pokrętła blokady.

Zdemontować podstawę wagi i złożyć poprawnie
blokadę wagi (widełki i pokrętło).

27

Elektronika nie reaguje

(przy włączonej wadze)

na przyciskanie "UNIT",
"TARE", "ON/OFF".

27.1 Uszkodzona płytka elektroniki.

Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem

na nowy komplet.

28

Folia ozdobna na

wyświetlaczu nie trzyma
się powierzchni podstawy

wagi.

28.1 Zatłuszczona powierzchnia.

Przeczyścić (odtłuścić) miejsce przyklejenia i wymienić
folię ozdobną na nową.

29

Uszkodzony wieniec
zębaty.

29.1 Pęknięcie wieńca lub zaczepów

mocujących wieniec zębaty.

Wymienić detal 481.1152 /wieniec zębaty/ - na nowy.

30

Uwagi:

1. Zdjęcie napędu i/lub miski i/lub innej masy ze stojaka z wagą, gdy waga była włączona z napędem i/lub miską i/lub inną masą,

spowoduje wyświetlenie ich masy ze znakiem „-” (minus). W tym przypadku wytarowanie wagi przyciskiem „TARE” jest
niemożliwe, aby wyzerować wskazania wyświetlacza należy przycisnąć przycisk „ON/Off”.

2. Jeżeli chcemy wyłączyć wagę przyciskiem „ON/Off”, gdy na wyświetlaczu wyświetlana jest wartość inna niż „0” lub „0.000”,

należy przycisnąć przycisk „ON/Off” dwa razy.

3. Płytka elektroniki z wyświetlaczem i czujnik stanowią komplet i muszą być jako komplet wymieniane, aby działać poprawnie.

24

2. DISASSEMBLY OF MIXER PARTS

The disassembly should be carried out on a table covered with clean felt or other soft
material, taking care not to scratch the parts made of plastic.

2.1 Disassembly of the drive type 481.0000 (Fig. 1)

 Using a screwdriver, remove the three screws 18 securing together the halves of the mixer

housing (after removing the screws both halves are held together only by snap fasteners
located in the lower portion of the housing).

 Place the mixer on the table, with the right housing 1 facing downwards.
 Holding down with one hand the right housing with the attached power cord 9, remove the left

housing 2 (taking care not to perform this operation in a reverse order, as this might cause
damage to the internal wiring due to the motor dropping out!).

 Remove the pusher 4 and the slider 3 from the right housing 1.
 Slide the switch cpl. 5 off the guide, disconnect its wire connections to the motor stator and

unsolder the internal power lead.

 Take out the motor, removing the rubber shock absorbers 7 from it.
 From the motor bearing disc remove the two screws 19 securing the threaded end 8.
 Slide the special joint 6 off the housing guide, pulling up the power cord 9 simultaneously.
 Unsolder the discharge resistor 12, take the capacitor wires out of the special joint grooves.
 Unsolder all the wires of the special joint. Disconnect the connection of the special joint 6 to

the motor stator.

2.2 Disassembly of the stand with bowl type 481.1000 (Fig. 3)

 Press the catch pusher 3 and pull back the base articulated 2 together with the “head”.
 Pull out the spatula 8, and then remove the bowl 12 from the stand base 1.
 Remove the grip knob 6 from the hole in the protrusion of the upper part 5.
 By means of a screwdriver, release the base articulated 2 together with the “head” from the

two arms of the base 1.

 Turn around the stand and by means of a screwdriver squeeze the two elastic catches in the

pusher and push out the catch pusher 3 together with the spring 15. Remove the five
supports 16 from the base.

 By turning the gear wheel 11 set the “head” in such a position that the two holes for the

screws securing the head plate 4 to the upper part 5 are exposed.

 Remove the four screws 17. Turn around the whole unit and remove the upper part 5, take

out the gear wheel 9 and 10, and then the gear wheel 7.

 Set the head plate 4 in such a position relative to the base articulated 2 that the base catches

are aligned with the base articulated openings and disconnect both parts. Pull out the gear
wheel 11 from the base articulated 2.

25

2.3 Disassembly of the stand with balance type 481.1500 (Fig. 4)

 Turn the interlock knob 17 to the OFF position and turn around the stand with the scale base

15 facing upwards. Remove the battery cover 18 and take out the batteries.

 Remove the two screws 28 together with the spring washers 25.
 Pull back the scale base 15, taking care not to break off the wires connecting the sensor cpl.

22 with the electronic plate with a display 24.

 Pull out the plug of wires of the sensor cpl. 23 from the electronic plate 24.
 Squeezing the catches of the sleeve protruding from the scale base 15, remove the interlock

knob 17 and the interlock fork 16.

 Pull out the plug of wires of the battery container 23 from the electronic plate 24.
 Push in the catches of the electronic guard 19, and then by means of a screwdriver prize the

guard up at the bottom of the scale base and remove the guard (taking care not to damage
the sockets in the electronic plate and not to bend the guard catches while pushing in).

 Remove the electronic plate with a display 24.
 Remove the battery container micro-switch 23 from the pins of the scale base 15 (Fig. 6), and

then remove the battery container from the scale base (take care not to pull off the wires).

 Pull back the three catches protruding from the scale base 15 (at the side of the interlock

knob 17) and remove the metal cover 21.

 Remove the six supports 13 from the scale base 15 (prize them up with a screwdriver, if

necessary).

 Remove the four screws 27 from the base 1 in order to remove the second metal guard 21.

Separate the sensor cpl. 22 from the metal guard 21 by removing the two screws 28 together
with the spring washers 25.

Carry out further disassembly steps according to the disassembly of stand with bowl

type 481.1000 (page 24).

Note: The decorative foil 20 is glued to the scale base 15 once only and after the

stripping it needs to be renewed.

Note: In the case of damage to the electronic plate 24 or sensor cpl. 22, replace both

parts which are available as Electronic PCB cpl. 481.1530 (they must be replaced
as a complete unit in order to work correctly).

2.4 Disassembly of the motor type 252.1000 (Fig. 5)

 Pull off the clutch 16 from the end of the rotor 1. Unsolder the chokes 17 from the brush

frames 18 and disconnect them from the stator 2.

 Unbend the plugs of the brush frames 18, remove the brush springs 20 and the brushes 19.

Remove the brush frames 18 from the bearing disc 4.

 Remove the screws 21, remove the wheel interlock 15, remove the gear wheel 14.
 Remove the screws 22. Remove the gear housing 3 from the stator 2.
 Remove the rotor 1 from the stator 2 and the bearing disc 4. Remove the washers 8,9,8 from

the rotor 1, and remove the ball 7 from the rotor shaft 1.

 Remove the bearing disc 4 from the stator 2. Remove the bearing clamp 6 and the bearing 5

from the bearing disc 4.

 Remove the wheel interlock 13 from the sockets of the gear housing 3, and remove the thrust

bearing in the form of resist washer 11, paper insert 12 and felt 10.

 Remove the bearing clamp 6 and the bearing 5 from the gear housing 3.
Note: The spring washer 9 and the bearing clamp 6 are single-use items.

26

3. REASSEMBLY OF MIXER PARTS

3.1 Reassembly of the drive type 481.0000

The reassembly of the drive is carried out in the reverse order to its disassembly. The
layout of the parts and correct arrangement of the internal wires are shown in Fig. 6, Fig.7 and
Fig.8.

Fig. 6

During the reassembly, take special care when placing the elastic arm of the pusher 4 on the
shelf of the mixer’s right housing (Fig. 6).

All soldered connections should be made carefully with the wire ends bent into hooks. Arrange
the wires in the grooves in such a manner as to avoid stress in the internal connections or their
contact with the movable parts.

Solder the internal wires 13, 14, 15 into the catches of the switch, and place them in the slit of
the switch plate according to Fig. 7. Then, place the switch in the mixer housing, and arrange
the wires in the recess of the housing rib. Lead the internal wires so that they will not come into
the zone of shock absorber sockets.

Elastic arm of
the pusher

Housing shelf

27

13 – Internal wire L- 55 mm / 0.35 mm2
14 – Internal wire L- 65 mm / 0.35 mm2
15 – Internal wire L- 55 mm / 0.35 mm2
16 – Internal wire L- 140 mm / 0.5 mm2

After reassembling all the parts, check for the correct internal wire arrangement, put the
housings together, snap the catches and secure with the screws.

3.2 Reassembly of the stand with bowl type 481.1000

The reassembly of the drive is carried out in the reverse order to its disassembly. Given below
are guidelines for the correct reassembly of the stand.

 Grease the pin and the hub of the gear wheel 11 with white petrolatum and mount the wheel

on the pin located in the socket of the base articulated 2.

 Grease the catch of the base articulated 2, the catches of the head plate 4 and the hubs,

pins, toothed rings and the guide of the gear wheel 7.

 Fit the head plate 4 onto the base articulated 2 so that the catches will be aligned with the

openings in the base articulated 2 and turn them counter-clockwise to the home position.

 Fit the gear wheel 7 into the hole of the head plate 4 so that the pin located in the base

articulated 2 will be located in the guide of the gear wheel 7.

 Fit the gear wheel 10 onto the splines of the gear wheel 11. Fit the gear wheel 9 into the hole

of the head plate 4.

 Fit the upper part 5 onto the head plate 4 so that the pins and the hubs of the gear wheels

will be located in the correct places of the upper part. Secure the whole unit with the four
screws 17.

 By turning the gear wheel 9 or 11 check to make sure that the head performs swinging

motion relative to the base articulated 2.

 Fit the grip knob 6 into the recess of the upper part.
 Insert the spring 15 into the socket of the base 1 and push in the catch pusher 3. Push the

base articulated 2 together with the head into the base 1.

28

3.3 Reassembly of the stand with balance type 481.1500

In the first place, carry out the reassembly of the stand with balance type 481.1000,
without fitting the supports 13 (Fig. 4). Given below are additional guidelines for the correct
reassembly of the stand with balance. Fit the supports 13 in the scale base prior to starting the
assembly of the remaining elements.

 Grease the interlock fork 16 with white petrolatum in the places of their contact with the

interlock knob 17, metal covers 21, scale base 15 and base 1.

 Grease the rotary connection of the interlock knob 17 with the scale base 15 (take special care

to correctly connect the wires from the battery container 23 and sensor cpl. 22 to the electronic
plate together with a display 24 according to Fig. 8).

 Pay special attention to the correct assembly direction of the sensor beam according to the

sticker located on the beam face and Fig. 8.

 Arrange the wires of the sensor cpl. 22 above the interlock fork 16, taking care not to pull them

off during the reassembly (for the correct operation of the balance the gap between the scale
base 15 and the base 1 must be retained).

 When fitting the scale base 15 onto the base 1 use the three basis holes (two of them are

shown on Fig. 8) through which the basis pins Ø5 are to be inserted into the respective holes
of the base 1.

 Remove the basis pins Ø5 after tightening the screws 28 with the spring washers 25.
 Place two batteries (1.5 V, type AA) in the battery container 23, paying attention to their

polarity and snap the battery cover 18. Glue the new decorative foil 20, when required.

Fig. 8

After reassembling the Stand with balance, check to make sure that when the interlock knob is
turned to the OFF position the balance is disconnected and the stand locked relative to the
scale base, and then check to make sure that when the knob is in the ON position the balance
works properly (follow the instructions provided in the user manual).

23

22

Basis hole of
scale base

Micro-switch of battery container

Basis hole of
scale base

16

Loading direction of
sensor beam
indicated in sticker

29

3.4 Reassembly of the motor type 252.1000

The reassembly of the motor is carried out in the reverse order to its disassembly. Soak
the felt insert 10 and the paper insert 12 in oil Antykol TS120. Arrange the gear wheels 14 so
that their symmetry axes perpendicular to their rotation axes will intersect at an angle of 45°.
Seat the clutch 16 on adhesive Loctite 601.

4. LIST OF TOOLS AND MEASURING INSTRUMENTS

4.1 Tools

- Screwdriver set

- Soldering iron

- Bent circlip pliers

- Autotransformer

- Hand press

4.2 Measuring instruments

- Slide calliper

- Voltmeter class 0.5 range 0-300V

- Wattmeter class 0.5 range 1000 W

- Ammeter class 0.5 range 2.5/5 A

- Ohmmeter class 0.5

- Contact revolution counter

5. FINAL NOTES

5.1. For the correct functioning of the drive system it is necessary to perform the periodic

maintenance and especially careful cleaning of the motor from dust, paying special attention
to the commutator and brush holders and to renew the brushes, when required.

5.2. During the acceptance test, avoid exceeding the duration of permissible operation of the

product, i.e. 10 minutes for the motor loaded with the whisks or dough hooks and 3 minutes
for the drive system with the mixing attachment or mixing cup.

5.3. All repairs must be carried out after disconnecting the appliance from the mains. Repairs

should be carried out only by properly trained service personnel.

5.4. In the case of longer break in using the stand balance, remove the batteries from the battery

container and keep them in the plastic bag.

5.5. The manufacturer reserves the right to change the shape of the parts in order to improve

the quality and functionality of the product.

5.6. Prior to starting work, read carefully the content of this service manual and the user manual

for the product.

30

POSSIBLE FAULTS IN MIXER type 481, MOTOR type 252.1000, STAND WITH

BOWL type 481.1000, STAND WITH BALANCE type 481.1500,

STAND type 481.1600

No.

Fault

Cause

Remedy

1

Mixer does not work or works
with interruptions.

1.1.Lack of voltage in mains
socket.

Check to make sure there is voltage in the electricity supply network.

1.2.Power cord damaged or
damage to internal wiring.

Check the power cord and internal wiring. Rectify the fault or renew the
damaged cord.

1.3.Motor damaged.

Dismantle the mixer, dismantle the motor, repair and test the motor.

1.4.Speed selection switch

damaged.

Check the switch for operational quality.
In the case of damage replace it with the new one.

1.5.Capacitor damaged.

Replace with the new one.

2

Motor does not work or works
with interruptions.

2.1.Brushes worn out to large
extent or suspended in
brush-holder frames.

.

Unbend the brush-holder lugs and remove the brushes. In the case of
finding that they are worn out up to 5 mm, replace them with new ones.
In the case of brush suspension, clean the brush-holder from dust and,
where necessary, slightly rub the lateral edges of brushes with fine­grained abrasive paper (no. 600 or 800).

2.2.Bad contact between
brush and commutator
due to dirt or shorting on
commutator.

Wipe the commutator with a cloth moistened in spirit. If the dirt cannot
be removed, rub the commutator with fine-grained abrasive paper (no.
600 or 800 ) and remove any possible shorting between the commutator
sections.

2.3.Shorting or break on rotor.

Dismantle the motor, Check the rotor. In the case of shorting or break in
the rotor Winding, replace with the new one. The winding resistance is

30.5 ±0.5%, when measured between two opposite sections of the
commutator.

2.4.Break or shorting in stator
windings.

Dismantle the motor. In the case of finding the damage, replace the
windings with the new ones, after cleaning the package from coal and
impregnating resin dust. The stator winding resistance at the third gear
is 29±0.5%, at the forth gear 23±0.5%, at the fifth gear 17±0.5%.

3

Switch is blocked on particular
gears.

3.1.Elastic arm of switch lever
is damaged.

Dismantle the mixer, Replace the switch with the new one.

3.2. Metal ball is missing.

Dismantle the mixer. Insert the ball in the movable contact socket.

4

No difference between
speeds on particular gears.

4.1.Diode reducing voltage on

one of switch speeds is
damaged.

Dismantle the mixer. Replace the switch with the new one, possibly
renew the diode.

5

Mixer constantly works on
maximum speed.

5.1.”Turbo” switch pusher is

blocked.

Dismantle the mixer. Replace the switch with the new one.

5.2.Maximum speed switch
contacts are closed.

Dismantle the mixer. Open the switch contacts, possibly replace the
switch with the new one.

6

No possibility to switch „turbo”

speed on lower gears.

6.1.”Turbo” switch pusher is

blocked.

Dismantle the mixer. Check for switch pusher blocking. Remove the
cause of blocking.

6.2.Switch pusher is

deformed.

Dismantle the mixer. Replace the switch with the new one.

6.3.Large clearance between

switch contacts.

Dismantle the mixer. Bring the “turbo” contacts nearer.

7

No drive to dough hooks.
Motor is working.

7.1.Gear wheel teeth

damaged.

Dismantle the drive. Renew the gear wheels.

8

No drive to mixing
attachment. Motor is working.

8.1.Clutch on motor shaft is
damaged.

Dismantle the motor. Replace the clutch with the new one.

8.2.Mixing attachment clutch

damaged.

Replace the mixing attachment with the new one.

8.3.No coupling.

Incorrect The length of mixing attachment shaft is incorrect – replace the
attachment with the new one.
The thread of the threaded end is damaged – replace the threaded end
with the new one.

9

Difficulties when removing
attachments.

9.1.Pusher damaged.

Replace the pusher with the new one.

9.2.Gear wheel holes dirty or

dough hooks damaged.

Remove the dough hooks. Clean the gear wheel holes. Check the
pusher for proper operation. Replace the deformed dough hooks or
whisks with the new ones.

10

Housings damaged.

10.1.Overheating of motor or

mechanical damage.

Dismantle the mixer. Replace the housings with the new ones.

31

11

After disconnecting mixer
from mains and connecting
plug prongs together there is
sparking over.

11.1.Discharge resistor
damaged.

Dismantle the mixer. Replace the resistor with the new one.

12

Attachments falling out of
drive.

12.1.Gear wheel catches are
broken.

Dismantle the mixer. Replace the wheel with the new one.

12.2.Improper or damaged

attachments.

Replace the attachments with the new ones.

13

Pusher fails to return to top
position.

13.1.Elastic arm of pusher is

damaged.

Dismantle the mixer. Replace the pusher with the new one.

13.2. Elastic arm of pusher
slid off housing shelf.

Dismantle the mixer. Place the elastic arm of the pusher on the shelf.
When the pusher is damaged, replace it with the new one.

14

Motor overheating.

14.1.Rotor rubbing against

stator due to bearing

Replace the bearings with the new ones.

14.2.excessive wear of

commutator.

When finding that the commutator raceway diameter is less than 17.6
mm, replace the rotor with the new one.

14.3.Shorting or break in

Proceed as in section 2.3.

14.4.Shorting in stator

windings.

Proceed as in section 2.4.

15

Excessive sparking of
brushes on commutator
circumference.

15.1.Brushes not ground-in.

Gring in the brushes:
c) place the abrasive paper on the commutator circumference and

grind in the brushes by turning the rotor in both directions. Use
abrasive paper no. 600 or 800.

d) run the motor with the supply voltage 60 V for 1h and with 110 V for

2h.

15.2.Shorting or break in rotor
winding or shorting of
commutator sections.

Proceed as in sections 2.3 and 2.2.

15.3.Shorting in stator

Proceed as in section 2.4.

15.4.Suspension of brushes in

brush frames.

Proceed as in section 2.1.

16

Excessive noise in worm
gear.

16.1.Gear wheel teeth are

damaged.

Replace the damaged wheel with the new one.

16.2.Worm on rotor is

damaged.

Replace the rotor with the new one. Check the gear wheels and replace
with new ones if worn out.

17

Gear wheels do not rotate
under load.

17.1. Gear wheel teeth are

damaged.

Replace the wheels.

17.2.Worm damaged.

Replace the rotor.

17.3.Gear wheel slid off due
to slide-off or break of
wheel lock.

Replace the lock or wheel with the new one.

18

Excessive noise, vibrations
and rubbing of rotating parts.

18.1.Bearing damaged (worn

Dismantle the motor. Renew the bearing.

18.2.Bearing clamps

damaged.

Replace the clamps with the new ones.

19

Mixer cannot be mounted in
stand head.

19.1. Knob of clamp 6 is

Replace the knob with the new one.

19.2.Broken ribs of upper part

5.

Replace the upper part with the new one.

20

No swinging motion of stand
head and/or no rotary motion
of bowl.

20.1.Broken or worn-out teeth

on gear wheels and bowl
rim.

Replace the damaged gear wheel or bowl.

20.2.Gear wheel of dough

hook or whisk is

Replace the dough hook or whisk with the new one.

20.3.Pin located in base

articulated 2 is broken.

Replace the base articulated with the new one.

21

Head together with mixer fail
to rise during operation.

21.1. Catch pusher 3 is

damaged.

Replace the catch pusher with the new one.

21.2. Spring damaged.

Replace the spring with the new one.

22

No indication on display of
stand with balance.

22.1. Batteries discharged or

not present.

Replace the batteries with the new ones.

22.2. Cable from battery

container is damaged or
disconnected.

Dismantle the scale base. Replace the battery container with the new
one (connect the cable if disconnected).

22.3. Micro-switch of battery

container is damaged.

Dismantle the scale base. Replace the battery container with the new
one.

22.4. Display or electronics is

damaged.

Dismantle the scale base. Replace the electronic plate with a display and
the sensor with the new set.

32

23

Display shows constant
value when loading
balance.

23.1 Electronics damaged.

Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.

23.2 Sensor cpl. is damaged.

Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.

24

Display shows incorrect

weight.

24.1 Electronics damaged.

Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.

24.2 Sensor cpl. is damaged.

Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.

25

Display shows “O-ld”.

25.2 Weighing range exceeded (over

load) – 3kg.

Unload the balance.

26

Balance interlock does
not operate.

26.1 Pin in interlock fork is damaged.

Replace the interlock fork with the new one.

26.2 Interlock fork pin fell out of

interlock knob guide.

Dismantle the scale base and correctly reassemble the
balance interlock (the fork and the knob).

27

Electronics fails to react
(with balance turned on)
when pressing "UNIT",
"TARE", "ON/OFF".

27.1 Electronic plate is damaged.

Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.

28

Decorative foil on display
does not hold on to scale
base surface.

28.1 Surface greased.

Clean (degrease) the sticking area and replace the
decorative foil with the new one.

29

Toothed ring damaged.

29.1 Toothed ring or toothed ring

holders are damaged.

Replace part 481.1152 /toothed ring/ with the new one.

30

Notes:

1. If the drive and/or the bowl and/or any other weight is removed from the stand with balance when the balance has been

turned on with the drive and/or the bowl and/or other weight, their weight will be displayed with the minus sign (“-”). In this case
it is not possible to tare the balance with the “TARE” button, it is necessary to use the “ON/OFF” button in order to reset the
display.

2. In order to turn off the balance with the “ON/OFF” button , when the display shows any other value than “0” or “0.000”,

press “ON/OFF” button twice.

3. The electronic plate with a display and the sensor constitute a set and must be replaced as a set in order to operate properly.