Siemens 801 User Manual

诊断说明 2005/11

sinumerik

SINUMERIK 801

资料结构

用户资料：操作与编程

车床

技术资料：安装调试

车床

用户资料：诊断说明

车床

SINUMERIK 801

报警 1

诊断说明

词汇表/缩略语 2

用户手册

适用于

控制系统

SINUMERIK 801

2005年11月

SINUMERIK 文献

版本说明

以下是当前版本及以前各版本的简要说明。

每个版本的状态由“ 附注” 栏中的代码指明。

在“ 附注” 栏中的状态码分别表示：

A ... ... 新文件

B ... ... 没有改动，但以新的订货号重印

C ... ... 有改动，并重新发行

版本订货号附注

2005.11 6FC5598-1CC20-0RP0 A

注册商标

SIMATIC

册商标。

本文件中的其他名称也可能是商标，任何第三人擅自使用此商标将会侵犯注册商标所有人的权利。标所有人的权利。

没有明确的书面许可，任何人不得翻印、传播和使用本文献及其中的内

容，违者将负责赔偿损失。西门子公司享有所有版权及相关权利，包括

专利权或实用新型的申请注册权。

Siemens-Aktiengesellschaft.

，SIMATIC HMI®，SIMATIC NET®，SIMODRIVE ®，SINUMERIK®，和SIMOTION

责任免除

经过审查，本文献的内容与其描述的软件和硬件相符合。但是仍可能存

在一些差异。因此我们不能保证它们完全一致。我们会定期审查本文献，

并在下一个版本中作出必要的修改。欢迎提出改进意见和建议。

如有技术改动，恕不提前通知。

SINUMERIK 801

均为西门子公司的注

前言

本说明可以作为参考书使用。机床操作人员可以从中获取以下信息：

— 机床运行出现异常情况时可以正确地进行分析

— 了解机床对异常情况的反应

— 在出现异常情况后采取何种措施继续进行加工

— 指出参阅相关的文献

范畴本说明中列出有关NCK、循环以及PLC方面的报警。

分类在本说明中报警按由低到高的报警号进行编排，该顺序中间存在空缺。

前言

安全

危险：

请根据报警说明仔细检查系统及机床的情况，然后排除故障出现的原因，并按照

所说明的方法进行应答。否则可能会对机床、工件以及设定状态产生危害，有时甚至会对人员造成伤害。

NCK报警表1-1 报警号

000 000－009 999 一般报警

010 000－019 999 通道报警

020 000－029 999 进给轴/主轴报警

030 000－099 999 功能报警

060 000－064 999 循环报警(西门子)

SINUMERIK 801 I

诊断说明

前言

PLC报警/信息表1-2 报警号

400 000－499 999 一般报警

700 008－799 999 一般报警

II SINUMERIK 801

诊断说明

1. 报警

1.1 NCK报警概述 …………………………………………………………………………………………… 1-2

1.2 循环报警 ……………………………………………………………………………………………… 1-90

1.3 PLC报警 ……………………………………………………………………………………………… 1-94

1.4 指令表 ………………………………………………………………………………………………… 1-98

……………………………………………………………………………………………………………… 1-1

2. 词汇表 / 缩略语 ……………………………………………………………………………………………… 2-1

2.1 缩略语 ………………………………………………………………………………………………… 2-1

2.2 词汇表 ………………………………………………………………………………………………… 2-7

SINUMERIK 801 III

诊断说明

IV SINUMERIK 801

诊断说明

报警 1

系统故障系统故障反映了内部的故障状态。通过其内部的故障号和故障信息，可以为设计

人员提供重要的信息，以便进一步了解故障原因及出错地点。

对系统故障没有做详细说明！如果在所购买的系统中仍出现这样的系统故障，请

写明报警号、报警文本以及其内部故障号，然后与以下的热线电话进行联系：

中国热线电话：

西门子数控（南京）有限公司电话： 025-52101888-803，805或810 传真： 025-52101666

SINUMERIK 801 1-1

诊断说明

报警

1.1 NCK报警概述

注意：

对于SINUMERIK 801数控系统，以下报警描述中的“ 通道％1” 仅指通道1，因为本系统仅具有一个报警通道。

1002 系统故障％1

说明％1=系统故障号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用删除键删除报警。无需进行其它操作。

1003 自动消除的报警％1的报警指针为零

说明％1=报警号

系统中用于自动消除报警的地址(零指针)未经许可。

反应报警显示

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用删除键删除报警。无需进行其它操作。

1004 NCK报警的报警反应错误设计

说明％1=错误的报警号

系统设计的报警反应是错误的。

反应报警显示

设置接口信号

NC没有准备好运行

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行系统关机再开机。

1005 操作系统故障％1

1-2 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

说明％1=操作系统错误

该报警表明，操作系统识别出系统中一个严重故障。

反应报警显示

设置接口信号

NC没有准备好运行

禁止NC启动

报警时NC停止

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行系统关机再开机。

1010 通道％1系统故障％2

说明％1=通道号

％2=系统故障号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

设置接口信号

NC没有准备好运行

禁止NC启动

报警时NC停止

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行系统关机再开机。

1011 通道％1％3系统故障％2

说明％1=通道号

％2=系统故障号

％3=通道参数：程序段号，标号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

设置接口信号

SINUMERIK 801 1-3

诊断说明

报警

停止解码

禁止NC启动

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

1012 通道％1系统故障％2

说明％1=通道号

％2=系统故障号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用删除键删除，无需进行其它操作。

1014 通道％1系统故障％2

说明％1=通道号

％2=系统故障号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

设置接口信号

报警时NC停止

禁止NC启动

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

1015 通道％1坐标轴％2系统故障％3

说明％1=通道号

％2=坐标轴号

％3=系统故障号

1-4 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

设置接口信号

通道没有准备好运行

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

1016 通道％1坐标轴％2系统故障％3

说明％1=通道号

％2=坐标轴号

％3=系统故障号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

设置接口信号

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

1017 通道％1坐标轴％2系统故障％3

说明％1=通道号

％2=坐标轴号

％3=系统故障号

该报警显示内部的故障状态，它们可以与故障号一起对故障原因和故障地点做出

说明。

反应报警显示

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用删除键删除，无需进行其它操作。

1018 在通道％1任务％2位置％3FPU状态％4浮点计算错误

说明％1=通道号

SINUMERIK 801 1-5

诊断说明

报警

％2=任务号

％3=位置优先级

％4=FPU状态

确认处理器的浮点计算出错。

反应报警显示

设置接口信号

通道没有准备好运行

报警时NC停止

禁止NC启动

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

1019 在地址％3通道％1任务％2FPU状态％4浮点计算错误

说明％1=通道号

％2=任务号

％3=运算出错的地址代码

％4=FPU状态

由于计算错误，处理器浮点运算出现异常。

反应报警显示

设置接口信号

通道没有准备好运行

报警时NC停止

禁止NC启动

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

2000 监控信号：PLC未准备就绪

说明在一定的时间间隔内，PLC必须发出一个“ 一切正常” 的信号，否则给出报警。此报警也是PLC停止的输出结果(通过编程工具、调试开关、报警都可使PLC停

止)。

反应禁止NC启动

1-6 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

NC没有准备好运行

BAG没有准备好运行

报警时NC停止

报警显示

设置接口信号

消除方法如果没有出现以上的情况，请与热线电话联系，并给出操作系统的故障号。

程序继续运行系统关机再开机。

2001 PLC没有启动

说明上电之后在一定的时间内，PLC必须至少发出一个“ 一切正常” 的信号。

反应禁止NC启动 NC没有准备好运行

BAG没有准备好运行

报警时NC停止

报警显示

设置接口信号

消除方法请与热线电话进行联系，并给出操作系统的故障号。程序继续运行系统关机再开机。

2140 当前维修开关位置使SRAM在下次上电时清零(总复位生效)

说明此时初始化开关位于总复位。这样带来的结果就是在下次复位时清除组件的

SRAM，NC数据存储器丢失。

反应报警显示

设置接口信号

消除方法初始化开关调回到位置1。

程序继续运行用删除键删除报警。不需要进行其它的操作。

3000 急停

说明 NCK/PLC接口出现急停请求(V26000000.1)。

反应禁止NC启动

报警时NC停止

SINUMERIK 801 1-7

诊断说明

报警

报警显示

设置接口信号

消除方法检查一下是否碰到急停档块，或者按动了一个急停开关。

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

3001 内部急停

说明该报警不显示。

反应禁止NC启动

报警时NC停止

消除方法不需要采取措施

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

4060 已经装载标准机床数据

说明启动标准机床数据：

• 操作(比如调试开关)

• MD11200INIT_MD

• 剩余数据丢失

• 用备份数据启动，但事先没有进行数据备份

反应报警显示

消除方法在自动装载标准机床数据之后必须根据不同的机床输入相应的机床数据。

程序继续运行用复位键清除报警，重新装载自己的机床数据。

4062 已经装载备份数据

说明保护在闪烁存储器中的数据已经装载到SRAM中。

反应报警显示

消除方法重新装载自己的机床数据程序继续运行用复位键清除报警。

4065 电池支持存储器通过备份恢复(可能会有数据丢失!)

说明上电过程中，发现在电池支持的存储器中有错误。

1-8 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

电池支持存储器通过上一次的备份数据被恢复。因此，自上一次备份后的内容变

化已丢失。这是由于缓冲时间已超过而导致的。必须确保系统的断电时间和安装调试手册中的允许的时间一致。

当前的备份数据是通过上一次使用HMI中的软键“ 保存数据” 所获得的内容。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法重新启动控制系统

程序继续运行

4075 由于缺少保护级％2，没有改变机床数据％1

说明％1=字符串：机床数据MD

％2=MD的写保护级

在执行TOA文件时，待说明的数据其保护级高于系统中当前设定的存取权。系统

不承认输入的值。

仅在首次违反保护级时设置该报警。

反应报警显示

消除方法输入口令字，设置所要求的保护级；或者从MD文件中清除所要求的机床数据。

程序继续运行用删除键删除报警。不需要进行其它的操作。

4076 ％1机床数据不能用保护级％2修改

说明％1=机床数据(MD)号

％2=设定的保护级

在执行TOA文件时，待说明的数据其保护级高于系统中当前设定的存取权。系统

不承认输入的值。

在应答报警4075时有此报警，它只能通过上电取消。

反应报警显示

消除方法通过钥匙开关或者输入口令字设定所要求的保护级，或者取消MD文件中相应的

机床数据。

程序继续运行系统关机再开机。

SINUMERIK 801 1-9

诊断说明

报警

4230 当前通道％1的通道状态下不可以由外部进行数据修改

说明％1=通道号

在执行零件程序时不允许输入该数据(比如用于限制主轴转速的设定数据或者用

于空运行进给的设定数据)。

反应报警显示

消除方法在启动零件程序之前必须要修改所输入的数据。

程序继续运行用删除键删除报警。不需要进行其它的操作。

4310 以MD％1变址％2为顺序的说明是不允许的

说明％1=字符串：机床数据MD

％2=机床数据MD排列变址

机床数据数值必须以上升序列进行排列。

反应 NC没有准备好运行

报警时NC停止

禁止NC启动

报警显示

设置接口信号

消除方法修改机床数据

程序继续运行用复位键清除报警，重新启动零件程序。

4400 修改机床数据引起缓冲存储器重组(数据丢失！)

说明改变了一个机床数据，使得缓冲存储器改组。

用修改后的数据启动NCK引起缓冲存储器的改组，因此使缓冲的用户数据丢失

(零件程序，刀具参数，GUD，LEC…，)。

反应报警显示

消除方法如果系统中含有未备份的用户数据，则必须在下次启动NCK之前进行数据备份。

最后一次启动时，用手动重新设置MD的值可以避免存储器的改组。

程序继续运行用删除键删除报警。不需要进行其它的操作。

5000 通讯任务未执行

说明由于存储器空间不足，不能执行通讯任务(NCK和MMC之间的数据交换，比如装

载一个零件程序)。原因：并行运行的通讯任务太多。

1-10 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

反应报警显示

消除方法没有消除方法，重复所进行的操作。用删除键清除报警显示。

程序继续运行用删除键删除报警。不需要进行其它的操作。

6000 用标准机床数据划分存储器

说明存储管理器不能用机床数据中的数值划分NC用户存储器，因为整个存储器作为

动态和静态存储器供NC用户使用(比如用于刀具补偿，文件及清单等等)，所以其容量不够。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

报警时NC停止

消除方法重新确定NC存储器的划分！

由于没有一个确定的MD用于规定用户存储器，并由此表明报警原因，因此必须

从机床数据的缺省值出发，通过对用户划分的存储器区间进行一步步修改来确定引起报警的机床数据。

由于大多数情况下不仅仅是个别机床数据选择过大，因此建议需对多个机床数据

减少一定量的存储区。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

6020 机床数据修改，存储器重新划分。

说明修改了确定NC用户存储器划分的机床数据。根据修改了的机床数据，进行数据

区的重新划分。

反应报警显示

消除方法没有消除方法，必须重新输入必要的用户数据。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

6500 到达NC存储区极限

说明零件程序装载太多，任务不能执行。

在首次开机调试时，上述情形可能涉及到NC系统文件(NC存储器的一部分)，比

如初始化文件，NC程序等等。

反应报警显示

SINUMERIK 801 1-11

诊断说明

报警

消除方法删除或卸载文件(比如零件程序)

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它操作。

6510 NC存储器中零件程序太多

说明 NC系统文件(NC存储器部分)中的文件数达到极限。

反应报警显示

消除方法删除或卸载文件(比如零件程序)。

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它操作。

6530 目录中文件太多

说明 NC存储器某个目录中的文件太多，达到最大值。

反应报警显示

消除方法在该目录中删除或卸载文件(比如零件程序)。

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它操作。

6540 NC存储器中目录太多

说明 NC文件系统(部分NC存储器)中目录数达到最大值。

反应报警显示

消除方法删除或卸载不需要的目录(比如工件)。

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它操作。

6560 数据格式不允许

说明在NC的一个文件中输入了不允许的数据，比如二进制数据作为ASCII文件装载到

NC中。

反应报警显示

消除方法把文件标记为二进制文件(比如扩展名：.BIN)。

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它操作。

6570 NC存储器已满

说明 NCK的DRAM文件系统已满。不能执行此任务。

DRAM中建立的系统文件太多。

1-12 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

反应报警显示

消除方法减少启动外部操作。

程序继续进行用删除键删除报警。

8040 复位机床数据MD％1，没有设置对应的选件

说明％1=字符串：MD名称

设置了一个用选件进行锁定的机床数据。

反应报警显示

消除方法用所需选件升级你的CNC，请与机床生产厂家或西门子数控（南京）有限公司

的销售人员进行联系。

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它操作。

10203 通道％1没有回参考点启动NC(Cmd=%2)

说明％1=通道号

％2=字符串(事件名)

在MDA方式下或者在AUTO自动方式下启动NC，至少有一个应该回参考点的坐

标轴没有回参考点。

反应报警显示

消除方法可以按照通道方式或者轴方式启动回参考点运行。

1. 通道方式回参考点：“ 激活回参考点” (V32000001.0)信号的上升沿启动坐

标轴自动回参考点，坐标轴回参考点的顺序在机床数据 MD34110REFP_CYCLE_NR中设定。

-1：轴没有参加通道方式回参考点运行，但进行NC启动时该轴必须已经

回参考点。 0：轴没有参加通道方式回参考点运行，NC启动时无需回参考点。 1-4：通道方式回参考点时启动顺序(同一个号时同时启动)。

2. 轴方式回参考点：按照MD34010REFP_CAM_DIR_IS_MINUS中的设定，

按动回参考点方向键。(负方向回参考点)

程序继续运行按NC启动键清除报警，继续接下去的运行。

10208 通道％1执行NC启动，程序继续运行

说明％1=通道号

SINUMERIK 801 1-13

诊断说明

报警

程序段搜索运行之后系统处于所要求的状态。现在可以用NC启动键启动程序运

行，或者首先通过覆盖式存储/JOG改变此状态。

反应报警显示

报警时NC停止

消除方法按NC启动键

程序继续运行用NC启动键删除报警，程序继续执行。

10225 通道％1：拒绝执行％命令％2

说明％1=通道号

％2=字符串(事件名称)

通道得到一个无法执行的指令。

反应报警显示

消除方法按复位键

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它的操作。

10600 在螺纹加工有效时通道％1程序段％2辅助功能

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

在加工螺纹的程序段中编程了一个辅助功能输出。

反应报警显示

消除方法如果螺纹加工程序段的加工行程太短，并且接下去执行的程序段(螺纹加工程序

段)中不允许加工停止，则可能会出现错误。

可以采取的消除方法：

• 编程较长的位移行程和/或者降低运行速度

• 在另外一个程序段中输出辅助功能

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它的操作。

10601 在螺纹加工时通道％1程序段％2程序段结束处速度为零

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

1-14 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

该报警只有在用G33加工螺纹多个程序段连续运行时才可能出现。尽管后面还有

速度值程序段，但此时程序段结束处的速度为零。其原因可能在于：

z G09

z 运行后有辅助功能

z 在动作程序段运行之前输出辅助功能

反应报警显示

设置接口信号

停止解码

禁止NC启动

消除方法修改NC零件程序，不编程“ 程序段结束处停止” G09。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10602 在加工螺纹时通道％1程序段％2速度极限

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

当主轴修调开关位于最大位置时，进给轴可能会超出其最大速度。

反应报警显示

消除方法如果坐标轴速度没有限制(无故障螺纹)，则不需要采取消除措施。

在其它情况下，必须给加工螺纹程序段编程一个较小的主轴转速。

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它的操作。

10620 通道％1程序段％3坐标轴％2到达软件限位开关％4

说明％1=通道号

％2=坐标轴名称，主轴号

％3=程序段号，标号

％4=字符串

在坐标轴运行时发现在所显示的运行方向已经超出软件限位开关。在程序段预处

理时有可能还没有发觉超出运行范围(比如圆弧插补)，或者因为一个坐标转换有效。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

SINUMERIK 801 1-15

诊断说明

报警

消除方法检查已设定的零点偏置和已编程的零点偏置

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10621 通道％1轴％2位于软件限位开关％3

说明％1=通道号

％2=坐标轴名称，主轴号

％3=字符串

坐标轴已经位于显示的软件限位开关处。

反应报警显示

消除方法检查用于软件限位开关的机床数据：

POS_LIMIT_PLUS/POS_LIMIT_PLUS2(MD36110/MD36130)和

POS_LIMIT_MINUS/POS_LIMIT_MINUS2(MD36100/MD36120)

检查轴方式接口信号：“ 正向第二软件限位开关” (V380x1000.3)和“ 负向第二

软件限位开关“ (V380x1000.2)，是否选择了第二软件限位开关。

程序继续运行报警显示与报警原因一起消失，无需进行其它的操作。

10631 通道％1轴％2位于软件限位开关％3

说明％1=通道号

％2=坐标轴名称，主轴号

％3=字符串(+或－)

在JOG方式下，指定的坐标轴到达了工作区域极限(正向“ +” ，负向“ -” )。

反应报警显示

消除方法检查工作区域极限的设定数据： 43420 WORK AREA_LIMIT_PLUS和

43430 WORK AREA_LIMIT_MINUS

程序继续运行报警显示与报警原因一起消失，无需进行其它的操作。

10640 通道％1程序段％3主轴％2不能在齿轮换档时停止

说明％1=通道号

％2=主轴号

％3=程序段号，标号

1-16 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

齿轮换档时主轴处于摆动方式，等待PLC应答信号：齿轮已经换档(接口信号：

齿轮已经换档V38032000.3)。在此时间内不能通过复位(V30000000.7)或者NC 停止坐标轴及主轴(V32000007.4)使主轴停止。

反应报警显示

消除方法不要求采取消除措施。主轴用接口信号主轴复位(V38030000.2)终止摆动方式

V38030002.2。

程序继续运行报警显示与报警原因一起消失，无需进行其它的操作。

10720 通道％1程序段％3轴％2软件限位开关％4

说明％1=通道号

％2=坐标轴名称，主轴号

％3=程序段号，标号

％4=字符串(+或－)

编程轨迹碰撞当前有效的软件限位开关。(第二个软件限位开关用V380x1000.2

和.3的接口信号“ 正向/负向第二软件限位开关” 生效)。在预处理零件程序段时该报警激活。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法检查零件程序中进给轴位置值。

检查软件限位开关机床数据：

POS_LIMIT_MINUS/POS_LIMIT_MINUS2(MD36110/MD36130)和

POS_LIMIT_PLUS/POS_LIMIT_PLUS2(MD36100/MD36120)

检查轴用接口信号“ 正向/负向第二软件限位开关” (V380x1000.2)，是否选择了

第二软件限位开关。

通过当前的框架监控有效的零点偏置。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10730 通道％1程序段％3坐标轴％2工作区域极限％4

说明％1=通道号

％2=坐标轴名称，主轴号

％3=程序段号，标号

SINUMERIK 801 1-17

诊断说明

报警

％4=字符串(+或-)

程序段预处理时，发现已编程的路径让坐标轴超出了工作区域极限。

反应报警显示

设置接口信号

将修改程序段包含在重组中

禁止NC启动

消除方法修改零件程序。

在设定数据中修改工作区域极限。程序继续运行按NC START键清除报警，继续执行程序。

10750 通道％1程序段％2激活没有刀具号的刀具半径补偿。

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

首先必须选择一个刀具T，然后系统才可以监控其半径补偿值。

每个刀具(T号)自动分配一个含有刀具补偿值的补偿数组(D1)，一个刀具最多可

以设置9个补偿数据组，相应的数组用(D1-D9)表示。

当编程了G41或者G42功能之后，刀具半径补偿(TRC)也计算在内。补偿值位于

有效补偿数组DX的参数P6(几何值)和P15(磨损值)中。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法在用G41/G42调用刀具半径补偿(TRC)之前在地址T之下编程一个刀具号。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10751 通道％1程序段％2在刀具半径补偿时有碰撞危险

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

“ 瓶颈识别” (对后续、带补偿的位移程序段进行的交点计算)不能计算出后面几

个位移程序段的交点，因此补偿后有可能其中一个等距线轨迹会损伤工件的轮廓。

反应报警显示

设置接口信号

1-18 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

禁止NC启动

消除方法检查零件程序，可能的情况下修改一下程序，从而可以避免出现小于补偿值的内

角。(对外角不成问题，因为等距线可以延长，或者插入一个中间语句，从而总是可以得到一个交点)。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10752 通道％1程序段％2在刀具半径补偿时局部程序缓冲区溢出

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

为了给每个NC程序段计算刀具轨迹等距线，刀具半径补偿时必须要有一个中间

语句缓冲区，而需缓冲的中间语句数量是变化不定的。缓冲区的大小很难简单地加以确定，它取决于补偿级面有多少个没有位移信息的程序段，以及有多少个待插入的轮廓单元。

缓冲存储器的大小由系统固定给定，不可以通过机床数据修改。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法通过修改NC程序，减少被占用的缓冲内存。操作时应避免：

• 补偿级面中无位移程序段

• 有变化曲线的轮廓单元程序段(比如椭圆)，曲线半径小于补偿半径的程序

段。(这样的程序段分解为几个分程序段)。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10753 通道％1程序段％2只可以在一个线性程序段中选择刀具半径补偿

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

只有在包含G00(快速移动)或者G01(线性进给)的程序段中才可以用G41/G42指

令选择刀具半径补偿。

在有G41/G42指令的程序段中至少要写入一个坐标轴；建议写两个坐标轴，因为

在选择补偿时通常也移动两个坐标轴。

反应报警显示

设置接口信号

SINUMERIK 801 1-19

诊断说明

报警

禁止NC启动

消除方法修改NC程序，在程序段中用线性插补替代补偿

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10754 通道％1程序段％2只可以在一个线性程序段中撤销刀具半径补偿

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

只有在包含G00(快速移动)或者G01(线性进给)的程序段中才可以用G40指令撤

销刀具半径补偿。

在有G40指令的程序段中至少要写入一个坐标轴；建议写两个坐标轴，因为在选

择补偿时通常也移动两个坐标轴。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法修改NC程序，在程序段中用线性插补替代补偿撤销。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10762 通道％1程序段％2刀具半径补偿有效的情况下两个位移程序段之间的空程序段

太多

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

允许的最多空程序段数量受到限制。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动消除方法 1. 修改零件程序

2. 检查是否选择了SBL2。选择SBL2时每个零件程序行会产生一个程序段，从而有可能超出两个位移程序段之间空程序段的允许数量。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10763 通道号％1程序段％2在补偿平面上的轨迹分量变为零

％1=通道号

1-20 SINUMERIK 801

诊断说明

报警

％2=程序段号，标号

刀具半径补偿有效时由于对碰撞的监控，程序段在补偿平面上的轨迹分量变为

零。如果原程序段没有垂直于补偿平面的位移信息，这就意味着该程序段被忽略不计。

反应报警显示

消除方法

• 在工件的加工位置很窄且当前的刀具不能进行加工时，该性能正确

• 修改零件程序

• 如果有必要，使用半径较小的刀具

程序继续运行用删除键删除报警，无需进行其它的操作。

10764 通道％1程序段％2刀具半径补偿有效时路径不连续

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

在以下情况下出现该报警：在刀具半径补偿有效的情况下，用于补偿计算的起始

点不等于前一个程序段的终点。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法修改零件程序

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10777 通道号％1程序段％2抑制刀具半径补偿的程序段太多

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

在启动刀具半径补偿受限制时，抑制刀具半径补偿的程序段的允许最大数量受到

限制。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动消除方法

z 修改零件程序

SINUMERIK 801 1-21

诊断说明

报警

z 检查是否选择了SBL2。在选择了SBL2的情况下由每个零件程序行产生一

个程序段，从而可能超出两个位移程序段之间允许的空程序段数量。

程序继续运行用NC启动键删除报警，加工继续执行。

10778 太多％1程序段％2刀具半径补偿有效时预处理停止

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

在刀具半径补偿有效时识别出一个“ 进给停止” (通过用户编程或者内部产生)，

因此产生一个报警，因为在此情况下可能会出现非用户计划的机床运行(结束刀具半径补偿并开始重新运行)。该加工动作可通过操作删除键，重新启动后继续执行。

反应报警显示消除方法

z 按删除键和启动键继续加工

z 修改零件程序

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

10860 通道％1程序段％2未编程进给率

说明％1=通道号

％2=程序段号，标号

在显示的程序段中有效的插补方法不是G00(快速移动)，缺少编程的F值。

反应报警显示

设置接口信号

禁止NC启动

消除方法对应着相应的插补方式编程进给率。

• G94和G97：在地址F下编程进给率，单位为[毫米/分]或[米/分]。

• G95：在地址F下编程旋转进给率，单位为[毫米/转]。

• G96：在地址S下编程进给率作为切削速度，单位为[米/分钟]。

它由当前的主轴转速产生。

程序继续运行用复位键删除报警，重新启动零件程序。

1-22 SINUMERIK 801

诊断说明

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Siemens 801 User Manual

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