NRG 21-11/ 21-51
GESTRA® Regelungstechnik
Kurzbetriebsanleitung 808236-00
Niveau-Sonden NRG 21-11, 21-51
GESTRA Control Equipment
Installation Instructions 808236-00
Level Probes NRG 21-11, 21-51
Technique de régulation GESTRA
Instructions de montage et de mise en service 808236-00
Sondes de niveau NRG 21-11, 21- 51
Técnica de regulación GESTRA
Instrucciones de montaje 808236-00
Sondas de nivel
Tecnica di regolazione GESTRA
Brevi istruzioni di montaggio 808236-00
Sonde di livello NRG 21-11, 21-51
NRG 21-11, 21- 51
1
NRG 21-11, NRG 21-51
Maße / Dimensions / Dimensions / Dimensiones / Ingombri
D
≈ 225L
H
56
Fig. 1:
Niveau-Sonde NRG 21-11
Level probe NRG 21-11
Sonde de niveau NRG 21-11
Sonda de nivel NRG 21-11
Sonda di livello NRG 21-11
D
HL
300 349
400 454
1
500 559
≈ 225
1
600 663
2
3
700 768
800 873
2
3
900 978
4
1000 1083
1100 1188
1200 1294
4
H
5
1300 1400
1400 1506
5, 10, 15, 20 m
1500 1607
2000 2130
7
≈ 100 50
Fig. 2:
Niveau-Sonde NRG 21-51
8
9
Level probe NRG 21-51
Sonde de niveau NRG 21-51
Sonda de nivel NRG 21-51
Sonda di livello NRG 21-51
Fig. 3:
2
F
E
H G
J
I
HF
ON
1 2 3 4 5 6
Anschlußstecker
Terminal box
Boîtier de raccordement
Enchufe de conexión
Basetta
NRR 2-...
NRS 2-...
NRT 2-...
Fig. 4:
Sondenseitiger Anschluß
12 V =
31
≥ 0 V – ≤ 7 V
NRG 21-...
Wiring in the terminal box
Raccordement dans la tête de la sonde
Conexión en el cabezal de la sonda
Collegamento elettrico alla testina
Diagramm 1/ Chart 1/ Diagramme 1/Diagrama 1/ Diagramma 1
Kodierschalter / Code switch / Commutateur code / Interruptor de codificación /
Posizioni conmutadore
Leitfähigkeit / Conductivity / Conductivité / Conductividad / Conduttività > 20 µS/cm
Diagramm 2 /Chart 2 /Diagramme 2 / Diagrama 2 /Diagramma 2
Kodierschalter / Code switch / Commutateur code / Interruptor de codificación /
Posizioni conmutadore
[V] DC
M
U
Leitfähigkeit / Conductivity / Conductivité / Conductividad / Conduttività
> 0,5 µS/cm
Ausgenutzter Meßbereich [mm]
Utilized measuring range [mm]
Plage de mesure utilisée [mm]
Margen de medición utilizado [mm]
Campi di misura [mm]
voll
eingetaucht
completely
1
submerged
complètement
immergée
completamente
sumergida
completamente
sommersa
voll
ausgetaucht
completely
2
exposed
complètement
émergée
completamente
emergida
non
sommersa
3
Diagramm 3 /Chart 3 /Diagramme 3 / Diagrama 3 /Diagramma 3
Kodierschalter / Code switch / Commutateur code / Interruptor de codificación /
Posizioni conmutadore
[V] DC
M
U
Heizöl / Fuel oil / Fuel-oil / Fuel oil / Gasolino
Ausgenutzter Meßbereich [mm]
Utilized measuring range [mm]
Plage de mesure utilisée [mm]
Margen de medición utilizado [mm]
Campi di misura [mm]
Deutsch
Aufgabe
In Verbindung mit GESTRA Auswerteelektronik kontinuierliche Füllstandmessung in Behältern mit flüssigen oder
nicht zur Ansatzbildung neigenden
körnigen Füllgütern.
Hinweis
Die Niveau-Sonde ist gegen Schläge oder
Stöße zu schützen, damit die Dichtigkeit
der Dichtstelle nicht gefährdet wird.
Die PTFE-Umhüllung darf keinesfalls
beschädigt werden.
4
voll
eingetaucht
completely
submerged
complètement
immergée
completamente
sumergida
completamente
sommersa
voll
ausgetaucht
completely
21
exposed
complètement
émergée
completamente
emergida
non
sommersa
Ausführungen
Gewindeanschluß G 1½", DIN 228, PN 6.
Einbau (Fig. 1 und 2)
Die Niveau-Sonde ist senkrecht
einzubauen. Der über dem Sechskant
befindliche Teil der Sonde darf nicht in die
Wärmeisolierung einbezogen werden.
NRG 21-11
Die Niveau-Sonde ist ab Längen > 300 mm
senkrecht einzubauen.
Sonde nur mit beiliegendem Dichtring in
Behälter ein- und festschrauben.
Deutsch
Einschraubloch nach DIN 3825 Teil 2 –
G1½", DIN 228, Form X, Regelausführung
(anschließende Bohrung ∅ 44).
NRG 21-51
Führen des Spanngewichtes in axialer
Richtung
In stark bewegten Füllgütern ist zusätzlich
eine axiale Führung von Meßseil und
Spanngewicht erforderlich, z.B. durch ein
Schutzrohr mit Entlüftungsbohrungen.
In nur schwach bewegten Füllgütern ist
eine Befestigung des Spanngewichtes am
Behälterboden ausreichend.
Elektrischer Anschluß und Einstellung
(Fig. 3 und 4)
Bevor die Niveausonde betriebsbereit ist,
muß der Sondenverstärker im Steckergehäuse auf die in Ihrer Anlage vorhan-
D
denen Einsatzbedingungen abgestimmt
werden. Prüfen Sie in jedem Fall vor Inbetriebnahme wie groß der Meßbereich der
Sonde für Ihren Anwendungsfall sein soll
und ob das zu messende Medium elektrisch leitfähig ist oder nicht.
Schritt 1
Lösen Sie die Schraube am Steckergehäuse und ziehen Sie das Stecker-
D
E
gehäuse von der Niveausonde ab (Fig. 3).
Lösen Sie die PG-Verschraubung und
F
öffnen Sie den durchsichtigen Deckel des
Steckergehäuses. Sichtbar ist jetzt die
Klemmleiste und die Vorverstärker-
platine mit dem Kodierschalter . Belegen
G
H
Sie nun die Klemmleiste gemäß Anschluß-
plan Fig. 4 und montieren Sie die PGVerschraubung . Die Elektrodenzuleitung
F
erfordert abgeschirmtes, vieradriges Kabel,
z. B. I-Y(St)Y2x2x0,8 oder LIYCY 4x 0,5
2
mm
. Die Anschlußrichtung kann um
maximal 270° verändert werden. Hierzu
einen Schraubendreher (3 mm Klinge) in
die Öffnung schieben und die Steckerplatte heraushebeln. Gewünschte Rich-
I
J
tung wählen und die Platte zurück in das
Gehäuse drücken.
Schritt 2
Setzen Sie das Steckergehäuse auf die
D
Niveausonde. Die Schalter 1 bis 6 am
Kodierschalter sind werksseitig so
H
geschaltet, daß der wirksame Meßbereich
(Fig. 1 + 2) für das Medium Wasser (Leitfähigkeit ≥ 20 µS/cm) aktiviert ist. Der
wirksame Meßbereich ist das Maß H
5
(Fig. 1+2).
Vor Inbetriebnahme der Sonde müssen Sie
den ausgenutzten Meßbereich der Sonde
festlegen (z.B. von NW bis HW). Messen
Sie den Abstand zwischen dem höchsten
Meßpunkt (z. B. HW) und dem unteren
Ende des Meßbereiches H . Nun muß
5
nur noch festgestellt werden, um welches
zu messende Medium es sich handelt und
Sie können anhand der Diagramme 1, 2
oder 3 die erforderliche Schalterkodierung
ablesen.
Diagramm 1
Füllmedium Wasser, elektrische Leitfähig-
keit ≥ 20 µS/cm bei 25°C.
Diagramm 2
Füllmedium Wasser, elektrische Leitfähig-
keit ≥ 0,5 µS/cm bei 25°C:
Relative Dielektrizitätskonstante Σ
= 80.
R
Diagramm 3
Füllmedium Heizöl EL, relative Dielektrizitätskonstante Σ
= 2,3.
R
Handelt es sich bei dem zu messenden
Medium nicht um Wasser oder Heizöl EL,
muß die Schalterstellung mit einer
Spannungsmessung ermittelt werden.
Bringen Sie hierzu das Niveau auf den
maximalen Stand und schalten Sie
zwischen die Klemmen „1“ (+) und „⊥“ (–)
ein Voltmeter (Fig. 8). Zu Beginn der Messung alle Schalter in Position „OFF“
bringen (Fig. 7). Schalten Sie nun nacheinander nur 1 auf „ON“, nur 2 auf „ON“,
nur 3 auf „ON“, nur 4 auf „ON“, nur 4+ 5
auf „ON“ und nur 4+5+6 auf „ON“.
Sobald bei einer dieser Schalterstellungen
der Meßwert 7V überschritten wird,
wählen Sie die vorherige Schalterstellung.
Nachdem Sie die Kodierung beendet
haben, montieren Sie Deckel und Steckergehäuse mit der Schraube auf dem
D
E
Sondengehäuse.
5
Deutsch
Prüfungen
■ Im Steckergehäuse kann zwischen
D
den Klemmen „3“ und „⊥“ (Fig. 4) die
Versorgungsspannung gemessen
werden. Die Spannung muß 12 V DC
betragen. Liegt diese Spannung nicht
an, ist eine Prüfung durch den Werkskundendienst erforderlich.
■ Die füllstandsproportionale Meß-
spannung U
kann zwischen den
M
Klemmen „1“ (+) und „⊥“ (–) gemessen
werden. Erhöhen Sie das Niveau bis auf
den höchsten Wert des ausgenutzten
Meßbereichs (z. B. 1000 mm) und
messen Sie die Spannung. Vergleichen
Sie diesen Wert mit dem aus dem
passenden Diagramm (in Diagramm 1
beträgt U
bei 1000 mm 4,6 V).
M
Folgende Werte müssen in jedem Fall
gemessen werden:
Niveausonde voll ausgetaucht: U
Niveausonde voll eingetaucht: U
Wird bei eingetauchter Sonde U
oder U
> 7 V gemessen, ist eine
M
≥ 0 V
M
≤ 7 V
M
= 0 V
M
Prüfung durch den Werkskundendienst
erforderlich.
Zu Fig. 1 + 2:
D
Steckergehäuse
F
PG 11 max. 60°
1
Gehäuse SW 55, G 1½, DIN 228
2
Wärmeisolierung
3
Dichtring 98 x55, DIN 7603
4
Kunststoffummanteltes Meßrohr
bzw. -seil
5
Wirksamer Meßbereich
6
max. Einbaulänge
7
Längendehnung der
Kunststoffummantelung
8
Spanngewicht
9
Innengewinde M6
Behälterdurchmesser
Sonde
Füllmedium: Heizöl
Einfluß durch den Abstand der Sonden zur Behälterwandung bei isolierenden Füllmedien.
Hinweise: > 20 µS/cm über 7200 mm Sondenvorverstärker mit fester Werkseinstellung.
< 20 µS/cm über 7600 mm Sondenvorverstärker mit fester Werkseinstellung.
Einbau der Sonden in Schutzrohr mit ∅ 100 mm oder bei Seilsonden länger als 7 m mit
parallel laufendem Masseseil. Bei Abständen größer als 100 mm zur Behälterwandung
reduziert sich in isolierenden Füllmedien die variable Meßspannung U
(1 – ⊥).
M
Angaben in %, bezogen auf einen Behälterdurchmesser von 70 mm). Bei Einsatz in Wasser
ist dieser Einfluß vernachlässigbar gering.
6
English
Purpose
Used in conjunction with GESTRA
electronic control units for continuous level
monitoring of vessels containing liquids or
granular products not prone to form
deposits.
Note
Avoid subjecting level probe to shocks as
these might cause damage to the electrode
seal. The PTFE tubing of the electrode
must not be damaged.
Design
Screwed connection 1½" BSP (to DIN 228),
PN 6
Installation (see Fig. 1 and 2)
The level probe must be installed vertically.
Make sure not to insulate the probe body
above the hexagonal part.
NRG 21-11
From a length > 300 mm, the probe has to
be installed vertically.
Use ring joint supplied with the probe and
screw probe with ring joint into the vessel
and tighten. Tapped hole acc. to DIN 3825,
part 2, screwed 1½" BSP (DIN 228),
form X, standard version (∅ of hole for
probe: 44 mm)
NRG 21-51
Guiding of weight in axial direction
In strongly agitated products an additional
guidance of measuring probe and weight in
axial direction is necessary. This can for
instance be effected with a protection tube
provided with vent holes.
If the product is only slightly agitated, it is
sufficient to attach the weight at the vessel
bottom.
Wiring and Adjustment
(see Fig. 3 and 4)
The probe is not ready for operation
unless the preamplifier housed in the
terminal box has been adjusted to suit
D
the operating conditions of your
installation. Before commissioning the
probe ascertain the control range for the
application in question and the electrical
conductivity of the medium to be
monitored.
Step 1
Undo screw of terminal box and
E D
unplug terminal box from level probe
(fig. 3). Unscrew PG cable gland and
F
open the transparent lid of the terminal
box. The terminal strip and the
preamplifier PCB with code switch are
G
H
now accessible. Effect wiring in accordance
with wiring diagram, fig. 4, and re-attach
PG cable gland . Note that screened
F
four-conductor cable is required for wiring
to the probe, e. g. I-Y(St)Y 2x2x0.8 or
LIYCY 4 x 0.5 mm
2
. The position of the
cable entry can be modified by max. 270°.
Proceed as follows: Insert a screwdriver
with a 3 mm blade into the opening
and lever out plug plate . Select the
J
I
required direction, and reinsert plate.
Step 2
Plug terminal box onto level probe. The
D
individual switches 1 to 6 of the code
H
switch are set at our works so that the
control range (fig. 1 and 2) for water
(conductivity > 20 µS/cm) is activated.
The control range corresponds to
dimension H (fig. 1 + 2). Before
5
commissioning, determine the utilized
measuring range, e. g. from min. level (LW)
to max. level (HW). Measure the distance
between the highest measuring point
(e. g. HW) and the lower limit of the control
range H . Determine the type of fluid to
5
be monitored and refer to charts 1, 2 or 3
for the required setting of the code
switches.
7
English
Chart 1
Fluid: water, electrical conductivity
≥ 20 µS/cm at 25 °C.
Chart 2
Fluid: water, electrical conductivity
≥ 0.5 µS/cm at 25 °C,
relative dielectric constant Σ
= 80.
R
Chart 3
Fluid: light fuel oil (EL), relative dielectric
constant constant Σ
= 2.3.
R
If a fluid other than water or light fuel oil
(EL) is to be monitored, the position of the
code switches has to be determined by
measuring the voltage. Proceed as follows:
Fill vessel to required max. level, and
connect a voltmeter between terminals
“1” (+) and ⊥ (–), (fig. 8). Set all switches
to position “
individual switch in turn to “
OFF” (fig. 7). Now set each
ON”: first
switch 1, then switch 2, switch 3, switch 4,
switches 4 + 5 and switches 4 + 5 + 6.
When setting one switch and, as a result,
the value measured by the voltmeter
exceeds 7 V, undo the last switch position
setting.
After having set the code switch, replace
lid and fasten terminal box with
E
screw on probe body.
D
Performance Tests
■ The supply voltage of the level probe
can be measured between terminals “3”
and “⊥” in the terminal box (fig. 4).
D
The voltage should be 12 V d.c. If not,
the probe has to be checked at our
works or by a works official.
■ The level-proportional voltage U
M
can
be measured between terminals “1” (+)
and “⊥” (–). Raise level in vessel to the
maximum value of the utilized
measuring range (e. g. 1000 mm), and
measure voltage. Compare the value
measured with the value of the
corresponding chart (in chart 1 U
for
M
1000 mm is 4.6 V). The following values
have to be obtained in any case:
Level probe completely exposed:
U
≥ 0 V
M
Level probe completely submerged:
U
≤ 7 V
M
8
If with the probe rod submerged
U
= 0 V or UM > 7 V is measured, the
M
probe has to be checked at our works
or by a works official.
Key to Fig. 1 + 2
D
Terminal box
F
PG 11 max. 60°
1
Body A. F. 55 mm, screwed 1½" to
DIN 228
2
Thermal insulation
3
Ring joint 98 x 55, DIN 7603
4
Plastic covered steel rope
5
H = Control range
6
L = Max. length of installation
7
Linear extension of plastic tubing
8
Weight
9
Tapped M6
English
∅ of vessel
Probe
Fluid: fuel oil
Influence of spacing between probe and vessel wall with non-conductive fluids.
Note: > 20 µS/cm and length of probe > 7200 mm: Preamplifier with fixed factory setting
< 20 µS/cm and length of probe > 7600 mm: Preamplifier with fixed factory setting
Install probe in protection tube (∅ 100 mm) or provide an earth rope parallel to rope-type
probes that are longer than 7 m. If the probe is used in insulating fluids and the distance to
the vessel wall is > 100 mm the level-proportional measuring voltage U
decrease (indicated in % and assuming a vessel ∅ = 70 mm). When using the probe in
water this factor is insignificant and can be ignored.
(1 – ⊥) will
M
Français
Application
Mesure continue de niveau dans les
réservoirs de liquides ou de produits
pulvérulents ne formant pas de dépôts, en
combinaison avec les appareils
électroniques de mesure GESTRA.
Nota
Manipuler la sonde avec précaution. Eviter
les à-coups, afin que la sonde ne perde
pas son étanchéité. Dans aucun cas, la
gaine de l’électrode ne doit être
endommagée.
Exécutions
Raccord fileté 1½" gaz, DIN 228, PN 6.
Installation (Figs. 1 et 2)
La sonde doit être montée verticalement.
La partie de la sonde qui se trouve audessus de l’écrou hexagonal ne doit pas
être calorifugée.
NRG 21-11
A partir d’une longueur > 300 mm la sonde
doit être montée verticalement. Ne visser la
sonde qu’avec le joint métallique fourni
dans le réservoir et la serrer. Trou taraudé
selon DIN 3825, partie 2 pour raccord fileté
1½", DIN 228 forme X, exécution standard
(∅ du trou pour la sonde: 44 mm).
NRG 21-51
Guidage du poids tendeur en
direction axiale
Dans le cas de produits fortement agités,
un guidage axial du câble de mesure et du
poids tendeur est nécessaire, par exemple
par un tube de protection avec orifices
de désaération. Dans le cas de produits
faiblement agités, la fixation du poids
tendeur à la paroi du réservoir suffit.
9
Français
Raccordement électrique et réglage
(Figs. 3 et 4)
Avant mise en service de la sonde, le pré-
amplificateur dans le boîtier de raccorde-
D
ment doit être ajusté aux conditions de
service de votre installation. Il est
également nécessaire de déterminer la
plage de mesure à couvrir par la tige de la
sonde pour votre cas d’application et de
vérifier si le fluide à contrôler est
conductible ou non.
Operation 1
Desserrer la vis du boîtier de raccorde-
D
ment et retirer le boîtier de la sonde de
E
niveau (Fig. 3). Dévisser le presse-étoupe
F
PG et ouvrir le couvercle transparent
du boîtier de raccordement. Le bornier
G
et la platine du préamplificateur avec le
commutateur «code» sont alors acces-
H
sibles. Effectuer le raccordement suivant
schéma Fig. 4. Revisser le presse-étoupe
F
PG . Utiliser impérativement du câble
blindé à quatre conducteurs, par exemple
I-Y(St)Y 2 x 2 x 0,8 ou LIYCY 4 x 0,5 mm².
La position de l’entrée du câble peut être
modifiée de 270 ° max. de la façon
suivante: Insérer un tournevis avec une
lame de 3 mm dans l’ouverture et faire
sortir la plaque à fiches . Choisir la
J
I
direction exigée et réinsérer la plaque dans
le boîtier.
Operation 2
Enficher le boîtier de raccordement sur
D
la sonde de niveau. Les commutateurs
individuels 1 à 6 du commutateur «code»
sont ajustés en usine de manière que la
plage de mesure effective (Figs. 1 + 2)
pour eau, conductibilité ≥ 20 µS/cm soit
activée. La plage de mesure effective est la
dimension H (Figs. 1 + 2).
5
Avant la mise en service de la sonde, la
plage de mesure utilisée doit être déterminée, par exemple la distance entre
niveau bas (NB) et niveau haut (NH).
Mesurer la distance entre le point de
mesure supérieur (par exemple NH) et la
limite inférieure de la dimension H .
5
Maintenant suivant le type du fluide à
mesurer lire sur le diagramme 1, 2 ou 3
l’ajustage du commutateur «code» exigé
pour votre cas d’application.
Diagramme 1
Fluide: eau
Conductibilité électrique ≥ 20 µS/cm
à 25 °C
Diagramme 2
Fluide: eau
Conductibilité électrique ≥ 0,5 µS/cm
à 25 °C, constante diélectrique relative
Σ
= 80
R
Diagramme 3
Fluide: fuel domestique «EL»
constante diélectrique relative Σ
Si un fluide autre que l’eau ou le fuel
domestique «EL» doit être mesuré, la
position des commutateurs «code» doit
être déterminée par mesure de la tension.
Procéder de la manière suivante: Remplir
le réservoir jusqu’au niveau maximum et
raccorder un voltmètre entre les bornes
«1» (+) et «⊥» (–) (Fig. 8). Avant de
commencer les mesures, mettre tous les
commutateurs en position «
OFF» (Fig. 7).
Maintenant manœuvrer chaque commutateur en suivant: seulement commutateur 1
en position «
2 en «
«
ON», seulement commutateur 4 en «ON»,
ON», seulement commutateur
ON», seulement commutateur 3 en
seulement commutateurs 4 + 5 en «
et seulement commutateurs 4 + 5 + 6 en
«
ON». Dès que l’on arrive à un commuta-
teur qui donne une valeur sur le voltmètre
H
dépassant 7 V, arrêter la manœuvre des
commutateurs et choisir la position du
commutateur précédent. Après avoir ajusté
le commutateur «code», remplacer le
couvercle du boîtier de raccordement et
le fixer à l’aide de la vis .
E
= 2,3
R
ON»,
D
10
Français
Contrôle de fonctionnement
T La tension d’alimentation de la sonde
peut être mesurée entre les bornes «3»
et «⊥» dans le boîtier de raccordement
(Fig. 4). La tension doit être 12 V c.c.
Si la tension mesurée atteint une autre
valeur, la sonde doit être contrôlée en
usine ou par notre service après-vente.
T La tension de mesure proportionnel au
niveau U
peut être mesurée entre les
M
bornes «1» (+) et «⊥» (–). Faire monter
le niveau dans le réservoir jusqu’au
niveau maxi de la plage de mesure
utilisée (par exemple 1000 mm) et
mesurer la tension. Comparer la valeur
mesurée avec la valeur portée sur le
diagramme correspondant (dans le
diagramme 1, U
pour 1000 mm est
M
4,6 V). Les valeurs suivantes doivent
être mesurées dans tous les cas:
Sonde de niveau complètement
émergée: U
≥ 0 V
M
Sonde de niveau complètement
immergée: U
≤ 7 V
M
∅ du réservoir
Si, avec la sonde immergée, on mesure
U
= 0 V ou UM > 7 V, la sonde doit être
M
contrôlée en usine ou par notre service
D
après-vente.
Concernant figures 1 et 2:
D
Boîtier de raccordement
F
Presse-étoupe PG 11 max. 60 °C
1
Corps, clé 55, raccord fileté 1½"
suivant DIN 228
2
Calorifugeage
3
Joint métallique 98 x 55, DIN 7603
4
Câble en acier enrobé de matière
plastique
5
H = Plage de mesure effective
6
L = Longueur d’installation max.
7
Dilatation du enrobage plastique
8
Poids tendeur
9
Filetage intérieur M 6
Sonde
Fluide: Fuel-oil
L’influence de la distance entre la sonde et la paroi du réseroir avec des liquides non-
conducteurs.
Nota: > 20 µS/cm et longueur de la sonde > 7200 mm: Préamplificateur ajusté à l’usine.
< 20 µS/cm et longueur de la sonde > 7600 mm: Préamplificateur ajusté à l’usine.
Installer les sondes dans des tubes de protection de ∅ = 100 mm ou placer en parallèle un
câble de masse en cas des sondes à câble plus longues que 7 m. Si la distance entre la
sonde et la paroi est > 100 mm, le pourcentage de la tension de mesure proportionnel au
niveau U
(1 – ⊥) se réduit si le liquide utilisé est isolant (voir diagramme, indiqué en % et
M
référé à un réservoir de ∅ = 70 mm). Ce facteur d’influence est sans importance avec de
l’eau.
11
Español
Misión
En combinación con un aparato de
evaluación electrónica GESTRA, medición
continua del nivel en recipientes para
líquidos o materiales granulados que no
tienden a formar incrustaciones.
Aviso
La sonda de nivel debe protegerse contra
golpes o choques, para evitar la pérdida de
estanqueidad. El revestimiento en PTFE no
debe sufrir daño alguno.
Ejecuciones
Conexión roscada 1½", DIN 228, PN 6
Instalación (Figuras 1 y 2)
La sonda de nivel debe instalarse en
posición vertical. La parte de la sonda por
encima del hexágono no debe incluirse en
el calorifugado.
NRG 21-11
Las sondas de nivel desde longitudes
> 300 mm deben instalarse en posición
vertical.
Enroscar y fijar la sonda en el recipiente
utilizando únicamente la junta de
estanqueidad incluida en el suministro.
Introducción para enroscar según DIN
3825, parte 2, 1½", DIN 228, forma X,
ejecución estandar (taladro para la sonda
∅ 44 mm).
NRG 21-51
Guía del peso tensor en sentido axial
En los recipientes, cuyo contenido está
sometido a un intenso movimiento, es
preciso instalar, además, una guía axial del
cable de medición y del peso tensor, por
ejemplo, mediante un tubo protector con
orificios de desaireación.
En los recipientes, cuyo contenido está
sometido a un ligero movimiento, basta
sujetar el peso tensor en el fondo del
recipiente.
12
Conexión eléctrica y ajuste
(Figuras 3 y 4)
Antes de que la sonda de nivel esté lista
para entrar en servicio, el preamplificador
contenido en el cuerpo del conector
D
debe ser adaptado a las condiciones de
servicio existentes en su instalación. En
todo caso, antes de la puesta en servicio
hay que comprobar que extensión debe
tener el margen de medida de la varilla de
sonda para su caso concreto y si el medio
a controlar es eléctricamente conductor o
no.
Paso 1
Soltar el tornillo del cuerpo del conec-
D
tor y desenchufar el cuerpo del
E
conector de la sonda (Fig. 3). Soltar el
racor PG y abrir la tapa transparente del
F
cuerpo del conector. Queda entonces a la
vista la regleta de bornes y la platina del
G
preamplificador con los interruptores de
codificación . Conectar el conector de la
H
sonda según esquema de conexión, Fig. 4
y montar el racor PG . Para la alimenta-
F
ción de la sonda debe utilizarse cable
apantallado de cuatro conductores, p. ej.
I-Y(St)Y 2 x 2 x 0,8 mm² o LIYCY 4 x 0,5
mm². La dirección de conexión puede
variarse 270°, como máximo. Para ello
introducir un destornillador (hoja de
3 mm) en el orificio y sacar la placa
del conector . Elegir la dirección
I
J
deseada y volver a encajar la platina en
el cuerpo.
Paso 2
Montar el conector sobre la sonda de
D
nivel. Los interruptores de codificación
H
1 a 6 han sido ajustados en fábrica de
manera que esté activado el margen útil
de medición (Fig. 1 + 2) para el medio
agua con una conductividad eléctrica
≥ 20 µS/cm. El margen útil es la dimensión
5
H (Fig. 1 + 2).
Antes de la puesta en servicio de la sonda
debe determinarse su margen de medición
(p. ej. desde NB hasta NA). Medir la
distancia entre el punto más elevado (p. ej.
NA) y el límite inferior del margen útil H .
5
Español
Determinar el medio en que se mide y en
los diagramas 1, 2 ó 3, puede leerse
facilmente la posición correspondiente de
los interruptores de codificación.
Diagrama 1
Medio de llenado: agua
Conductividad eléctrica ≥ 20 µS/cm
a 25 °C
Diagrama 2
Medio de llenado: agua
Conductividad eléctrica ≥ 0,5 µS/cm
a 25 °C
Constante dieléctrica relativa Σ
= 80
R
Diagrama 3
Medio de llenado: fuel-oil EL
Constante dieléctrica relativa Σ
= 2,3
R
Quando el medio en que se mide no es
agua o fuel-oil EL, la posición de los
interruptores debe ser determinada por
una medición de tensión. Llevar, para ello,
el nivel al punto más elevado y conectar un
voltímetro entre los puntos «1» (+) y
«⊥» (–) (Fig. 8). Llevar todos los
interruptores a la posición «
OFF» (Fig. 7).
Luego, pasar uno tras otro, primero sólo el
interruptor 1 a la posición «
el 2 a la «
sólo 4 + 5 a «
ON», sólo 3 a «ON», sólo 4 a «ON»,
ON» y sólo 4 + 5 + 6 a «ON».
ON», luego sólo
Tan pronto como para una de estas
posiciones de los interruptores se supere
el valor 7 V, volver a la posición anterior.
Una vez acabada la codificación, colocar la
tapa y fijar el cuerpo del conector al
D
cabezal de la sonda por medio del
tornillo .
E
Comprobaciones
■ La tensión de alimentación puede
medirse entre los bornes «3» y «⊥»
(Fig. 4) en el cuerpo del conector .
D
La tensión debe ser 12 V c.c. Si no
existe esta tensión, es necesaria una
comprobación por nuestra fábrica o
servicio autorizado.
T La tensión de medición proporcional al
nivel U
se mide entre los bornes
M
«1» (+) y «⊥» (–). Llenar el recipiente
hasta alcanzar el valor máximo de la
gama de medición utilizada (p. ej.
1000 mm) y medir la tensión. Comparar
este valor con el valor en el diagrama
correspondiente (en el diagrama 1,
U
para 1000 mm es 4,6 V). Deben ser
M
medidos los valores siguientes:
Sonda de nivel completamente
sumergida: U
≥ 0 V
M
Sonda de nivel completamente
emergida: U
≤ 7 V
M
Si con la sonda sumergida se mide
U
= 0 V ó UM > 7 V, es necesario una
M
comprobación por nuestra fábrica o
servicio autorizado.
Correspondiente a figuras 1 + 2:
D
Cabezal
F
PG 11, máx 60 °C
1
Cuerpo E. C. 55, 1½", DIN 228
2
Calorifugado
3
Junta de estanqueidad 98 x 55,
DIN 7603
4
Tubo o cable de medición revestido de
plástico
5
H = Margen útil
6
Longitud de montaje máx.
7
Dilatación del revestimiento plástico
8
Peso tensor
9
Rosca interior M 6
13
Español
∅ del recipiente
Sonda
Líquido: Fuel-oil
Influencia de la distancia entre la sonda y la pared del recipiente con líquidos no
conductores.
Advertencia: > 20 µS/cm y longitud > 7200 mm: preamplificador con ajuste de fábrica fijo
Instalar las sondas en tubos de protección de ∅ 100 mm o, en caso de sondas más largas
que 7 m, colocar en paralelo un cable de masa.
Si la sonda queda más de 100 mm alejado de la pared, la tensión de medición proporcional
al nivel U
muestra el diagrama referido a un recipiente de ∅ = 70 mm. Este factor de influencia es
insignificante con agua.
< 20 µS/cm y longitud > 7600 mm: preamplificador con ajuste de fábrica fijo
(1 – ⊥) se reduce porcentualmente con líquidos no conductores, tal y como
M
Italiano
Scopo
Utilizzata con l’apposita unità elettronica
GESTRA per il rilievo continuo di livello in
serbatoi contenenti liquidi o prodotti
granulari non formanti depositi.
Nota
La sonda deve essere maneggiata con
molta cura. Non piegare o sottoporre ad
urti l’elettrodo, la tenuta alla pressione
potrebbe essere gravemente
compromessa.
Costruzione
Attacco filettato da 1½" BSP (parallelo)
secondo DIN 228, PN 6.
14
Installazione (vedere Fig. 1 e 2)
La sonda deve essere montata
verticalmente. Non coibentare la parte
cilindrica sopra l’esagono.
NRG 21-11
Sonde con dimensioni superiori a 300 mm
devono essere montate verticalmente.
Impiegare la guarnizione metallica fornita
con la sonda, inserire nel serbatoio ed
avvitare. Filettatura secondo DIN 3825,
parte 2, 1½" BSP (DIN 228), forma X,
versione standard (∅ lamatura 44 mm).
NRG 21-51
Tubi di calma
In presenza di forti agitazioni del prodotto
è necessario utilizzare un tubo di calma
appositamente provvisto di fori di sfogo.
Se il prodotto è moderatamente agitato è
sufficiente ancorare il peso alla base del
serbatoio.
Italiano
Collegamenti e tarature
(vedere Fig. 3 e 4)
La sonda non sarà pronta per l’utilizzo
finchè il preamplificatore alloggiato nella
custodia non sarà opportunamente
D
impostato secondo le esigenze
dell’impianto. Prima della taratura verificare
il campo di midura e la conduttività del
liquido.
Fase 1
Svitare della custodia , sfilarla (fig. 3).
Togliere il pressacavo ed il coperchio
trasparente. La morsettiera , la scheda
del preamplificatore ed il selettore sono
E D
F
G
H
ora accessibili.
Collegare secondo lo schema di Fig. 4 e
riavvitare il pressacavo . Attenzione il
F
collegamento deve essere effettuato
con cavo schermato 4 x 0,5 mmq oppure
2 x 2 x 0.8 mmq. La posizione della
custodia rispetto alla sonda può essere
modificata come massimo di 270° (in
gradini da 90°). Procedere come segue:
inserire un cacciavite con lama da 3 mm
nel punto e facendo leva estrarre il
connettore . Ruotare nella posizione
I
J
desiderata e reinserire.
Fase 2
Inserire il preamplificatore sulla sonda.
Gli interruttori da 1 a 6 del selettore
D
H
vengono impostati in fabbrica per acqua
(con conduttività ≥ 20 µS/cm).
Il campo di misura corrisponde alla
dimensione H (fig. 1 + 2). Prima di
5
impostare gli interruttori misurare il campo
di misura desiderato (dal minimo al
massimo livello), controllare il tipo di fluido
e riferirsi ai diagrammi 1, 2 e 3 per stabilire
quali interruttori inserire.
Diagramma 1
Fluido: Acqua, conduttività
≥ 20 µS/cm a 25 °C.
Diagramma 2
Fluido: Acqua, conduttività
≥ 0.5 µS/cm a 25 °C,
costante dielettrica relativa Σ
= 80.
R
Diagramma 3
Fluido: gasolio, costante dielettrica
relativa Σ
= 2.3
R
Se il fluido da controllare non è ne acqua
ne gasolio gli interruttori da inserire devono
essere determinati misurando la tensione
di uscita. Procedere come segue:
– Riempire il serbatoio al massimo
desiderato, inserire un voltmetro tra
1 (+) e ⊥ (–), (fig. 8). Spostare tutti gli
interruttori in posizione «
OFF» (fig. 7).
Selezionare in sequenza ogni interruttore
su «
ON»: iniziando con 1 poi 2, 3, 4, 4 + 5,
4 + 5 + 6. Controllare per ogni posizione
che la tensione non ecceda 7 V, in caso di
superamento utilizzare la selezione
precedente.
Dopo la selezione inserire il coperchio e
fissare tramite la vite .
E
15
Italiano
Prove di funzionamento
T La tensione di alimentazione della
sonda può essere misurata tra i morsetti
«3» e «⊥» della morsettiera (fig. 4).
D
La tensione deve essere 12 Vcc. In caso
contrario inviare preamplificatore ed
elettronica ad un centro di assistenza
autorizzato GESTRA.
T La tensione proporzionale al livello U
può essere misurata tra i morsetti
«1» (+) e «⊥» (–). Aumentare il
livello sino al massimo desiderato
(p. e. 1000 mm), misurare quindi la
tensione. Comparare il valore misurato
con quello riportato sul diagramma (nel
diagramma 1 U
per 1000 mm è 4,6 V).
M
In ogni caso le tensioni devono essere
sempre comprese come segue:
– Sonda non sommersa: ≥ 0 V cc
– Sonda sommersa: ≤ 7 V cc
Se con sonda sommersa si misurano:
U
= 0 V o UM > 7 V la sonda è guasta.
M
Diametro del serbatoio
Riferimenti delle Fig. 1 + 2:
D
Preamplificatore
F
Pressacavo PG 11 max. 60 °C
1
Corpo 55 mm, filettatura 1½"
secondo DIN 228
2
Coibentazione
3
Guarnizione 98 x 55, DIN 7603
4
M
Protezione in Teflon/
Cavo acciaio con Teflon
5
H = Campo di misura
6
L = Lunghezza massima
di immersione
7
Allungamento alla temperatura
massima
8
Peso
9
Filettatura M 6 (per eventuale
ancoraggio)
Sonda
Fluido: Gasolio
Influenza dello spazio tra la sonda e la parete del serbatoio con fluidi non conduttivi.
Nota: Con conduttività > 20 µS/cm e lunghezza superiore a 7200 mm utilizzare le
impostazioni effettuate in fabbrica.
Con conduttività < 20 µS/cm e lunghezza superiore a 7600 mm utilizzare le
impostazioni effettuate in fabbrica.
Installare la sonda in un tubo di protezione (∅ = 100 mm) oppure per sonde a filo con
lunghezza superiore a 7 m applicare un cavo di massa parallelo alla sonda. Se la sonda
viene impiegata con fluidi isolanti e con distanza dal serbatoio superiore a 100 mm la
tensione proporzionale al livello U
diminuisce in percentuale come indicato nel diagramma
M
(p.e. con distanza di 500 mm la tensione si riduce del 26 %).
Utilzzando la sonda con acqua questa influenza è insignificante e può essere ignorata.
16
17
Konformitätserklärung · Declaration of conformity · Déclaration de
conformité · Declaración de conformidad · Dichiarazione di conformità
Deutsch
Wir erklären hiermit, daß die Geräte NRG 21-11 und NRG 21-51 mit den Bestimmungen
folgender Richtlinien und Normen übereinstimmen:
■ 73/23/EWG i. d. F. 93/68/EWG
■ EN 50 081-1, EN 50 081-2,EN 50 082-1, EN 50 082-2, IEC 801-2, IEC 801-3, IEC 801-4,
IEC 801-5
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre
Gültigkeit.
Bremen, den 1. November 2000
GESTRA GmbH
Dipl.-Ing. Uwe Bledschun
Leiter Konstruktion
Walter Meyer
Qualitätsbeauftragter
English
We hereby declare that the equipment NRG 21-11 and NRG 21-51 comform to the
following guidelines and standards:
■ 73/23/EWG version 93/68/EWG
■ EN 50 081-1, EN 50 081-2, EN 50 082-1, EN 50 082-2,IEC 801-2, IEC 801-3, IEC 801-4,
IEC 801-5
This declaration is no longer valid if modifications are made to the equipment without
consultation with us.
Bremen, 1st November 2000
GESTRA GmbH
Academically qualified engineer
Uwe Bledschun
Head of the Design Dept.
Walter Meyer
Quality Assurance Representative
Français
Nous déclarons que les appareils NRG 21-11 et NRG 21-51 correspondent aux directives
et normes européennes suivantes:
■ 73/23/EWG d’après la version 93/68/EWG
■ EN 50 081-1, EN 50 081-2,EN 50 082-1, EN 50 082-2, IEC 801-2, IEC 801-3, IEC 801-4,
IEC 801-5
Cette déclaration n’est plus valable si l’appareil subit des transformations n’étant pas mis au
point par nos services.
Brême, den 1 novembre 2000
GESTRA GmbH
18
Ingénieur diplômé
Uwe Bledschun
Chef du service construction
Walter Meyer
Chargé du contrôle de la qualité
Konformitätserklärung · Declaration of conformity · Déclaration de
conformité · Declaración de conformidad · Dichiarazione di conformità
Español
Declaramos que los equipos NRG 21-11 y NRG 21-51 están conformes con los siguientes
reglamentos europeos:
■ 73/23/EWG en la versión 93/68/EWG
■ EN 50 081-1, EN 50 081-2, EN 50 082-1, EN 50 082-2,IEC 801-2, IEC 801-3, IEC 801-4,
IEC 801-5
Esta declaración pierde su validez en caso que se realicen modificaciones en los equipos
que no hayan sido acordadas con nosotros.
Bremen, 1 noviembre 2000
GESTRA GmbH
Ingeniero diplomado
Uwe Bledschun
Jefe de construcción
Walter Meyer
Jefe del departamento control
de calidad
Italiano
Dichiaramo con la presente gli strumenti NRG 21-11 e NRG 21-51 sono descritta è
conforme alle norme delle direttive:
■ 73/23/EWG nella versione 93/68/EWG
■ EN 50 081-1, EN 50 081-2,EN 50 082-1, EN 50 082-2, IEC 801-2, IEC 801-3, IEC 801-4,
IEC 801-5
In caso di modifiche non coordinate con noi, questa dichiarazione perde la sua validità.
Brema, 1 novembre 2000
GESTRA GmbH
Uwe Bledschun
Head of the Design Dept.
Walter Meyer
Quality Assurance Representative
19
GESTRA Gesellschaften · GESTRA Companies · Sociétés GESTRA · Sociedades Gestra · Società GESTRA
Vertretungen weltweit · Agencies all over the world · Représentations dans le monde entier · Representaciones en todo el mundo · Agenzie in tutto il mondo
España
GESTRA ESPAÑOLA S.A.
Luis Cabrera, 86-88
E-28002 Madrid
Tel. 00 3491 /5 152 032
Fax 00 3491 /4 136 747; 5 152 036
E-mail: gestra@gestra.es
France
Invensys Flow Control
SAS
10 Avenue du Centaure, BP 8263
F-95801 CERGY PONTOISE
Tél. 0 03 31 / 3443 26 60
Fax 0 0331 / 3443 26 87
E-mail: gnation@gestra.fr
Italia
Italgestra S.r.l.
Via Carducci 125
l-20099 Sesto San Giovanni (MI)
Tel. 00 39 02 /24 10 12.1
Fax 00 3902 / 24 10 12.460
E-mail: info@italgestra.it
Polska
GESTRA POLONIA Spolka zo. o.
Ul. Schuberta 104
Postfach 71
PL-80-172 Gdansk
Tel. 00 48 58 /306 10 02 oder 306 10 10
Fax 00 4858 / 306 10 03 oder 306 33 00
E-mail: gestra@gestra.pl
Portugal
GESTRA PORTUGUESA VALVULAS LDA.
Av. Dr. Antunes Guimarães, 1159
Porto 4100-082
Tel. 0035122/6198770
Fax 0 03 51 22/ 6 10 75 75
E-mail: gestra@gestra.pt
®
GESTRA GmbH
Postfach 10 54 60
D-28054 Bremen
Münchener Str. 77
D-28215 Bremen
Tel. + 49 (0) 421 35 03 -0
Fax +49 (0) 421 35 03 - 393
E-mail
gestra.gmbh@gestra.de
Internet www.gestra.de
An Invensys company
A Unit of Flowserve Corporation
808236-00/801c · © 2001 GESTRA GmbH · Bremen · Printed in Germany
20
Loading...