Smeg WD5090 INSTRUCTION MANUAL

LAVASTRUMENTI SMEG WD5090

MANUALE TECNICO

SMEG S.p.A.

Via Leonardo da Vinci, 4 - 42016 Guastalla (RE) – Italia

Tel. [phone] - Fax [phone] e-mail:[e-mail] - internet:www.smeg-instruments.com

LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE ISTRUZIONI

La mancata lettura, eventuali incomprensioni o interpretazioni errate delle istruzioni contenute in questo manuale possono causare danni all’apparecchio, nonché essere fonte di pericolo per l’operatore e diminuire notevolmente le prestazioni della macchina.

Il costruttore declina ogni responsabilità per utilizzi diversi da quelli indicati di seguito.

L’installazione, la manutenzione e le eventuali operazioni di riparazione devono essere eseguite solo da personale autorizzato Smeg.

Qualora la macchina venisse adoperata in modo NON CONFORME a quanto specificato dal costruttore SMEG, la garanzia di cui è dotata decadrebbe immediatamente.

Il materiale contenuto in questo manuale è solo a scopo informativo. Il contenuto e l’apparecchiatura descritta possono essere soggetti a modifiche senza che ne venga data comunicazione. In nessun caso SMEG può essere ritenuta responsabile per qualsiasi danno, diretto o accidentale, derivante da o in relazione all’uso di questo manuale.

01	10/11/2010
Rev. Manuale	Data

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Il nostro Ufficio di Assitenza Tecnica può fornire tutte le informazioni necessarie per un corretto funzionamento dell’apparecchio e può comunque mettervi in contatto col Centro Assistenza autorizzato più vicino in caso di bisogno.

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Manuale WD5090 - Tecnico

INDICE
1. LEGENDA DEI SIMBOLI UTILIZZATI NEL MANUALE E SULLA MACCHINA			7
2.	INTRODUZIONE		8
3.	CARATTERISTICHE TECNICHE		9
4.	INSTALLAZIONE		11
4.1	SOLLEVAMENTO E TRASPORTO		11
4.2	POSIZIONAMENTO		11
4.3	LIVELLAMENTO		11
4.4	COLLEGAMENTO PRESE ACQUA		11
4.5	COLLEGAMENTO ACQUA DEMINERALIZZATA		14
4.6	FUNZIONAMENTO SENZA ALLACCIAMENTO DELL’ACQUA DEMINERALIZZATA		14
4.7	COLLEGAMENTO SCARICO ACQUA		15
4.8	COLLEGAMENTO ELETTRICO		17
4.9	FINE INSTALLAZIONE		17
5. REGOLAZIONE PARAMETRI DI LAVAGGIO			18
5.1	ALLACCIAMENTO ACQUA		20
5.2	TEMPO EXTRA CARICO		20
5.3	LAVAGGIO DEL POZZETTO		21
5.4	RIGENERAZIONE		21
5.5	SCARICO MISCELATO		23
5.6	RECUPERO DELLO SCARICO		23
5.7	ATTIVAZIONE DEL CONDENSATORE		23
5.8	POMPE PERISTALTICHE DEI DETERGENTI		24
5.9	FLOWMETER DETERGENTI		24
5.10	SENSORE DI CONDUCIBILITA’		24
5.11	ATTIVAZIONE PAD		24
5.12	CALIBRAZIONE DELLE SONDE DI TEMPERATURA		25
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Manuale WD5090 - Tecnico

6.	UTILITA’	26
6.1	ABOUT	27
6.2	MODIFICA DELLA/E PASSWORD	27
6.3	SELEZIONE DELLA LINGUA DEI MENÚ	27
6.4	CALENDARIO	28
6.5	ARCHIVIAZIONE	28
6.6	STAMPA CONTINUA IN TEMPO REALE DEI CICLI IN CORSO	28
6.7	ATTIVAZIONE DEL CONTROLLO UTENTE	28
6.8	IMPOSTAZIONE DEL TIPO DI COMUNICAZIONE	29
6.9	PROCEDURA DI DOWNLOAD DI NUOVO FIRMWARE DAL DAVANTI	30
6.10	CONFIGURAZIONE DELLA COMUNICAZIONE VIA LAN	31
6.11	INSTALLAZIONE DEI PARAMETRI DI DEFAULT DELLA MACCHINA	31
6.12	NUMERO DI SERIE DELLA MACCHINA	31
6.13	IMPOSTAZIONI DELLA STAMPANTE	31
6.14	MANUTENZIONE	32
6.15	STATO DEGLI OUTPUT	33
6.16	STATO DEGLI INPUT	34

7. PROGRAMMAZIONE E MODIFICA DEI PROGRAMMI		36
7.1	MENÚ DI PROGRAMMAZIONE	37
7.2	MENÚ PRINCIPALE DI PROGRAMMAZIONE	37
7.3	CREAZIONE DI UN NUOVO PROGRAMMA	38
7.3.1 Selezione delle fasi del programma		39
7.3.2 Editazione di ogni singola fase		40
7.4	EDITAZIONE DI UN PROGRAMMA ESISTENTE	41
7.4.1 Modifica di un programma esistente		41
7.4.2 Copia di un programma esistente		42
7.4.3 Cancellazione di un programma esistente		42

8.	MANUTENZIONI PARTICOLARI		43
	8.1 BLOCCO DELLA POMPA DOPO PERIODI PROLUNGATI DI SOSTA		43
9.	TABELLE DEI PROGRAMMI		44
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Manuale WD5090 - Tecnico

10.	CIRCUITO IDRAULICO	51
10.1	SCHEMA IDRAULICO	51
10.2	CIRCUITO IDRAULICO PRINCIPALE (VISTA D’INSIEME)	52
10.3	SISTEMA DI IMMISSIONE DEI DETERGENTI	53
10.4	SISTEMA D’ASCIUGATURA	54

11. SCHEMI E CIRCUITI ELETTRICI		55
11.1 CASSETTO INFERIORE NEL VANO PORTADETERGENTI (VISTA IN PIANTA)		56
11.2	GRUPPO MORSETTIERA PRINCIPALE (DETTAGLIO)	57
11.3	CASSETTO SUPERIORE NEL VANO PORTADETERGENTI	58
11.4	SCHEDE ELETTRONICHE NEL CASSETTO SUPERIORE	59

12. TROUBLESHOOTING – RICERCA E SOLUZIONE DEI GUASTI		63
12.1 PROBLEMI o GUASTI CUI NON È ASSOCIATO UN ALLARME		63
12.1.1 La macchina non si accende		63
12.1.2	Perdite d‟acqua	63
12.1.3	Problemi inerenti all‟asciugatura	63
12.1.4 Problemi inerenti alla qualità dei risultati di lavaggio		63
12.1.4.1 Disposizione del materiale nel carrello di lavaggio		64
12.1.4.2 Qualità e quantità dell‟acqua		64
12.1.4.3	Pressione dell‟acqua	64
12.1.4.4	Temperatura di lavaggio	64
12.1.4.5	Detergenti utilizzati	64
12.1.5	Macchie sugli strumenti	65
12.2 GUASTI ASSOCIATI AD UN ALLARME		65

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Manuale WD5090 - Tecnico

1. LEGENDA DEI SIMBOLI UTILIZZATI NEL MANUALE E SULLA MACCHINA

Prestare particolare attenzione alla lettura.

Attenzione, pericolo: consultare il manuale

Attenzione, superficie calda.

~Tensione alternata.

Marcatura CE, ente notificato IMQ.

A fine vita il prodotto deve essere inviato agli impianti di smaltimento per il recupero e il riciclaggio.

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Manuale WD5090 - Tecnico

2. INTRODUZIONE

Questo manuale costituisce parte integrante della macchina.

Occorre conservarlo integro e a portata di mano per tutto il ciclo di vita della macchina.

Consigliamo un‟attenta lettura di questo manuale e di tutte le indicazioni in esso contenute prima dell‟utilizzo dell‟apparecchio.

Questo apparecchio è conforme alla direttiva CE 93/42 s.m.i. (2007/47/CE) attualmente in vigore e alle norme di riferimento ad esso applicabili; ai sensi della direttiva CE 93/42 s.m.i., è classificato come DISPOSITIVO MEDICO di CLASSE IIb.

L'apparecchio è costruito per svolgere la seguente funzione:

-Lavaggio con Disinfezione Chimica o Termodisinfezione dello Strumentario da sala chirurgica o ambulatorio dentistico;

-L’apparecchio non può essere utilizzato per sterilizzare lo strumentario o qualsiasi altro dispositivo.

Ogni altro uso va considerato improprio.

Il costruttore declina ogni responsabilità per utilizzi diversi da quelli indicati.

SMEG declina ogni responsabilità per l’eventuale danneggiamento provocato dal lavaggio in macchina di strumenti i cui produttori non ne abbiano espressamente autorizzata la decontaminazione automatica.

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Manuale WD5090 - Tecnico

3. CARATTERISTICHE TECNICHE

	Controllo elettronico	3 microprocessori +1 (scheda di comunicazione opzionale)
	Programmi standard memorizzati	20
	Programmi impostabili	10 ( espandibili fino a 50)
	Display grafico LCD retroilluminato	128 x 64 pixel
	Orologio e datario	SÍ
	Fasi riprogrammabili	10
	Parametri fase	Tipo acqua, quantità detergenti, temperatura obiettivo, tempo
		estensione in minuti, temperatura e durata asciugatura
	Temperatura interno vasca	Da 5°C a 95º C
	Precisione	0,1°C
	Sensori di temperatura in vasca	2 PT 1000 CLASSE B IEC 60751 + predisposizione per un terzo
	Visualizzazione tempo	5 cifre
	Pompe dosatrici (0-220 ml)	4
	Pompa dosatrice optional (0-220 ml)	1
	Serratura di sicurezza	SÍ, con sblocco elettromagnetico
	Sicurezze	Sezionatore trifase, termostati di sicurezza, controllo ridondante
		del sistema di dosaggio, controllo ridondante della temperatura,
		controllo a flussometro della quantità d‟acqua immessa, ecc.
	Indicazioni d'allarme	100
	Menù ricerca guasti	SÍ
	Modifica programmi	SÍ (tramite password)
	Password	4 livelli
	Lingue	4: italiano, inglese, francese, tedesco (a richiesta: spagnolo,
		polacco, svedese, russo, giapponese)
	FUNZIONI AUSILIARIE
	Condotto per introduzione sonde esterne	SÍ
	Comando per elettrovalvola di separazione dello	SÍ
	scarico
	Uscita stampante parallela	SÍ
	Porta seriale RS232	SÍ
	Porta seriale USB	SÍ
	Collegamento LAN	SÍ
	Archiviazione cicli	SÍ
	Download archivio cicli	SÍ
	SISTEMA DI ASCIUGATURA
	Ventola asciugatura	0,4 kW
	Resistenza di asciugatura	2,5 kW
	Prefiltro classe C 98%	SÍ
	Filtro HEPA classe S 99,999%	SÍ
	Temperatura aria di asciugatura	75°C-100°C
	ALIMENTAZIONE IDRICA (PRESSIONE 1,5-5 BAR)
	Acqua rete fredda/calda durezza	Max 42º F
	Acqua demineralizzata conduttività	<20μS/cm
	Pompa per acqua demineralizzata	Optional
	Addolcitore incorporato	SI
	Pompa ricircolo	400L/MIN
	RISCALDAMENTO ACQUA
	Elettrico	6,3 kW MAX
	Preriscaldamento acqua tramite boiler	Optional
	CONDENSATORE DI VAPORE	SÍ
	DIMENSIONI LxPxH mm
	Esterna (con top da incasso)	900x630x850 (830)
	Interna	520x515x545
	Peso netto (Kg)	120
	ACCIAIO
	Vasca lavaggio	AISI 316L
	Rivestimento esterno	AISI 304
	ALIMENTAZIONE ELETTRICA
	Tensione/potenza max	1/N/PE 230V ~ 50Hz 2,8 kW
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Manuale WD5090 - Tecnico

	3/N/PE 400V ~ 50Hz 7,0 kW
RUMOROSITA'	50dB
CONFORMITA’	93/42/CEE s.m.i. (2007/47/CEE), 93/68/CEE,
	2006/95/CEE, 2004/108/CEE
	EN61010-1, EN61010-2-040, EN61326:-1
CLASSE del DISPOSITIVO MEDICO	IIb (secondo classificazione 2007/47/CEE)

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Manuale WD5090 - Tecnico

4. INSTALLAZIONE

La macchina va posizionata contro la parete (distanza massima 10cm) e deve essere installata da un tecnico autorizzato SMEG, secondo le norme in vigore. Il tecnico installatore è responsabile del corretto funzionamento dell‟apparecchio dopo la messa in opera; inoltre è tenuto a fornire tutte le informazioni necessarie per il giusto impiego. Durante l‟installazione occorre togliere la pellicola antigraffio delle

superfici esterne in acciaio.

Qualsiasi intervento di regolazione, manutenzione, etc deve essere eseguito con l’apparecchio elettricamente disinserito.

4.1 SOLLEVAMENTO E TRASPORTO

La base della macchina, prima di lasciare la fabbrica, è fissata su un pallet il quale serve sia per il sollevamento che per il trasporto della macchina stessa.

La movimentazione della macchina richiede l‟uso del carrello elevatore o del transpallet.

4.2 POSIZIONAMENTO

Il kit degli accessori per il montaggio (guarnizioni e fascette) è posizionato all‟interno della vasca di lavaggio.

La macchina può essere fatta aderire con i fianchi ai mobili adiacenti, avendo cura di lasciare libero lo sfiato dei vapori posto sul retro: pertanto è consigliabile che la parete di fondo sia in muratura o in materiale impermeabile.

Evitare inoltre che il calore vada a contatto con eventuali circuiti o prese elettriche retrostanti.

La macchina è munita di tubi per l‟alimentazione idrica e per lo scarico dell‟acqua che possono essere orientati verso destra o verso sinistra per consentire una adeguata installazione.

La macchina può anche essere posizionata sotto un piano di lavoro: l‟operazione deve essere eseguita da personale specializzato.

4.3 LIVELLAMENTO

Posizionata la macchina, agire sui piedini avvitandoli o svitandoli al fine di regolare, se necessario, l‟altezza della macchina e livellarla in modo che venga a trovarsi orizzontale (tolleranza consentita 2 gradi).

Un buon livellamento assicurerà un corretto funzionamento della macchina e, nei modelli con essiccatore, manterrà a filo le porte.

4.4 COLLEGAMENTO PRESE ACQUA

La macchina è fornita di quattro tubi di alimentazione idrica che si raccordano a un dispositivo di non riflusso interno alla macchina , secondo le direttive CENELEC HD27451.

I tubi sono stati previsti per essere allacciati a rubinetti con boccola filettata 3/4‟‟gas.

I tubi che devono essere collegati alla rete di alimentazione dell‟acqua sono:

. tubo acqua fredda;

. tubo acqua calda;

. tubo acqua demineralizzata in pressione (min. 1bar max 5 bar)

. tubo acqua fredda per il condensatore.

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Manuale WD5090 - Tecnico

Se l‟allacciamento viene effettuato a tubazioni nuove, è consigliabile fare defluire l‟acqua per scaricare eventuali depositi rugginosi o fanghi.

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fig. 2.3.2

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Manuale WD5090 - Tecnico

ATTENZIONE

Se non è presente la doppia alimentazione idrica calda / fredda , i due tubi di alimentazione (fredda e calda) devono essere allacciati insieme tramite apposito Y ( vedi fig. 2.3.2 figura cerchiata).

Accertarsi che la pressione di alimentazione dell‟acqua di rete sia entro i limiti di funzionamento : min. 1.5 bar max 5 bar.

La temperatura dell‟acqua calda non deve essere superiore a 50°C

Temperature superiori potrebbero danneggiare l‟efficienza dell‟ addolcitore d‟acqua incorporato provocando il danneggiamento delle resine in esso contenute.

I rubinetti di alimentazione idraulica devono essere accessibili

Chiudere sempre i rubinetti di alimentazione idrica quando la macchina non è in funzione

ATTENZIONE

Caratteristiche chimiche dell’acqua di rete non compatibili per un buon lavaggio dei materiali nel caso di lavaggio di ferri chirurgici e materiali inox

Nel caso sia presente un‟eccessiva concentrazione di silicati nell‟acqua di alimentazione, sarà indispensabile l‟allacciamento della macchina ad una linea di acqua demineralizzata utilizzata per il risciacquo finale dei materiali, al fine di evitare depositi e ossidazioni dei materiali inox.

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4.5 COLLEGAMENTO ACQUA DEMINERALIZZATA

Le macchine sono predisposte per essere allacciate ad una linea di alimentazione di acqua demineralizzata in pressione con una pressione minima di 1 bar e max di 5 bar.

Prevedere anche in questo caso un rubinetto in posizione accessibile.

Chiudere sempre i rubinetti di alimentazione idrica quando la macchina non è in funzione

4.6 FUNZIONAMENTO SENZA ALLACCIAMENTO DELL’ACQUA DEMINERALIZZATA

L‟alimentazione delle fasi finali con acqua demineralizzata è consigliabile per la completa eliminazione dei residui salini presenti nell‟acqua e per risultati di lavaggio ottimi.

Si possono comunque ottenere buoni lavaggi anche senza acqua demineralizzata.

ATTENZIONE IMPORTANTE

Nel caso non sia disponibile l’allacciamento dell’acqua demineralizzata è necessario modificare l’impostazione degli allacciamenti idraulici in memoria (vedere §5.1 Allacciamento Acqua).

ATTENZIONE

NEL CASO NON VENGA MODIFICATA L‟ ALIMENTAZIONE IDRICA DEI RISCIACQUI FINALI, LA

MACCHINA SI FERMERÀ AL PRIMO RISCIACQUO IN ACQUA DEMINERALIZZATA E APPARIRÀ SUL DISPLAY IL MESSAGGIO DI ERRORE : MANCATO CARICO DI ACQUA

IN QUESTO CASO SI DOVRA‟ PROCEDERE PRIMA AD UN RESET ED ALLA MODIFICA DELL‟IMPOSTAZIONE DEGLI ALLACCIAMENTI IDRAULICI , DOPODICHE‟ SARA‟ POSSIBILE

RE-IMPOSTARE IL PROGRAMMA .

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Manuale WD5090 - Tecnico

4.7 COLLEGAMENTO SCARICO ACQUA

Modelli con condensatore di vapore

Questi modelli sono provvisti di 2 tubi di scarico di diametro 1/2 pollice.

Nel caso di collegamento a scarichi con portagomma da 1/2 pollice, i due portagomma devono essere separati da una altezza minima di 15 cm per evitare interferenze e riflussi dei 2 scarichi.

Il tubo del condensatore di vapore deve essere installato nel portagomma più in basso, ma comunque ad una quota superiore ai 65 cm.

Norme generali di installazione dello scarico

Si raccomanda uno scarico con sifone. Nell‟operazione di installazione è necessario osservare le seguenti precauzioni:

Poichè la temperatura dell’acqua di scarico può raggiungere i 93°C, l’estremità del tubo di scarico deve essere installata in modo fisso al portagomma, utilizzando delle fascette a vite o a molla.

FASCETTA O MOLLA

altezza massima 80 cm altezza minima 40 cm (per cond. vap. 65cm)

Il tubo di scarico non deve presentare brusche curvature con conseguenti strozzature.

L‟estremità del tubo di scarico non deve essere posta, rispetto al piano di appoggio della macchina , ad un‟ altezza superiore a 80 cm nè inferiore a 40 cm.

L‟estremità del tubo di scarico del condensatore non deve essere posta, rispetto al piano di appoggio della macchina, ad un‟ altezza superiore a 100 cm nè inferiore a 65 cm.

In nessun caso l‟estremità del tubo deve risultare immersa nell‟acqua

Il diametro interno della conduttura di scarico deve essere di almeno 40 mm.

Si consiglia, se possibile, di installare uno scarico di diametro 50 mm .

I modelli aventi il condensatore di vapore hanno 2 tubi di scarico di 1/2” : è disponibile un raccordo adattatore per collegare i 2 tubi di scarico direttamente ad un tubo di scarico di diametro 50 mm

L‟ eventuale prolungamento del tubo/tubi di scarico non deve essere di lunghezza superiore ad 1 metro, deve avere lo stesso diametro interno ed inoltre l‟altezza massima a cui deve essere posta l‟estremità libera deve essere ridotta da 80 a 50 cm

ATTENZIONE: Lo scarico deve essere fatto nel rispetto della normativa internazionale . La nostra società declina ogni responsabilità nel caso in cui l’uso improprio della macchina dia origine a inquinamenti .

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Modelli provvisti di dispositivo di separazione dello scarico

I modelli provvisti di valvole per la separazione dello scarico inquinato (destinato a serbatoio di raccolta), e di scarico pulito (destinato alla normale rete fognaria), devono essere installati seguendo le istruzioni (fornite con le valvole) per il montaggio delle valvole di separazione.

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4.8 COLLEGAMENTO ELETTRICO

Le macchine sono costruite per l‟allacciamento alla rete elettrica alle seguenti tensioni:

3 / N / PE ~ 400/230V 50Hz

1 / N / PE ~ 230V 50Hz

Le macchine devono essere collegate PERMANENTEMENTE alla rete elettrica; nel vano laterale portadetergenti è presente un sezionatore quadripolare.

Tutte le superfici in metallo della macchina sono messe a terra: verificare, all’atto dell’installazione, che la connessione al morsetto di terra di protezione dell’impianto sia assicurata.

Le macchine escono dalla fabbrica già predisposte per la tensione 3 / N / PE ~ 400/230V 50Hz e fornite di cavo di alimentazione 5x2.5 mm2 e del relativo sistema di bloccaggio oppure per il collegamento monofase 1 / N / PE ~ 230V 50Hz con il relativo cavo di alimentazione 1x2.5 mm2 con il relativo sistema di bloccaggio.

L‟allacciamento in 230 V monofase, seppur possibile, è sconsigliato in quanto penalizza fortemente le prestazioni in termini di velocità di funzionamento poiché i tempi di riscaldamento risultano triplicati e il tempo ciclo globale ( a parità di ciclo eseguito ) risulta superiore al doppio rispetto ad un collegamento in trifase.

Caratteristiche del cavo di alimentazione:

. FROR 5 x 2.5 mm2, 450/750 V (versione trifase)

. FROR 3 x 2.5 mm2, 450/750 V (versione monofase)

L’impianto elettrico a cui si allaccia la macchina deve essere a norma.

Smeg declina ogni responsabilità per danni a cose o persone derivanti da un impianto di alimentazione elettrica difettoso.

4.9 FINE INSTALLAZIONE

Dopo che la macchina è stata collegata elettricamente ed idraulicamente dal tecnico Smeg, sarà necessario impostare alcuni parametri di lavoro tramite tastiera (o computer).

Si dovranno impostare i seguenti parametri che saranno trattati in dettaglio nei successivi capitoli:

Aggiunta sale nell‟addolcitore/avvio 1° rigenerazione

Lingua dei menu di dialogo

Durezza dell‟acqua di alimentazione

Tipi di acqua effettivamente allacciati

Volume dei detergenti liquidi da dosare (se si cambiano i programmi rispetto a quelli Smeg di default).

Prima di usare la macchina accertarsi che sia stata correttamente collegata l‟alimentazione elettrica, che i tubi di carico acqua siano collegati ai rubinetti e che questi siano aperti, che lo scarico sia posizionato secondo le istruzioni.

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Manuale WD5090 - Tecnico

5. REGOLAZIONE PARAMETRI DI LAVAGGIO

I parametri fondamentali della macchina possono essere impostati tramite consolle (avendo però il livello di password di superuser), oppure tramite il software di gestione/controllo WDTRACE.

Dalla schermata iniziale

PR: PLASTICA 70°C (000003)

N Fasi: 5 Durata: 1:10:00

<Ascg ON>

05/02/06 08:30:17

premendo ESC si passa al menù di selezione programmi:

<PRELAV> <PRELAV DEMI> <PLASTICA 70°C> <ZOCCOLI 70°C> <ZOCCOLI 80°C> <BIBERON 93°C>

Premendo ancora una volta ESC, si giunge al menù di scelta dei vari sottomenù tramite password di superuser:

IMMETTERE PASSWORD

----------------------------------

Quindi, premendo ENTER, si accede al seguente sottomenù (che si può scorrere tramite le frecce):

<PROGRAMMI>

<PROGRAMMAZIONE>

<UTILITÁ>

<PARAM LAVAGGIO>

Premendo ENTER sulla voce “PARAM LAVAGGIO”, si accede al menù delle impostazioni base che comprendono 12 voci che di seguito elenchiamo:

<Allacciamento Acqua> <Tempo Extra Carico> <Lavaggio Pozzetto> <Rigenerazione>

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Manuale WD5090 - Tecnico

<Scarico miscelato> <Recupero scarico> <Attiv. Condensatore> <Pompe detergenti>

<Flowmeter Deterg> <Sensore conduc.> <Attivazione PAD> <Calibrazione Temp>

Vediamone uno per uno il significato.

Salvataggio delle modifiche effettuate

Ogni volta che si modificano dei parametri, le modifiche vengono salvate in due casi:

1) se nel menù di modifica è prevista la pressione del tasto di conferma (ENTER), allora i cambiamenti vengono subito resi permanenti e col software di gestione WDTRACE si può averne immediato riscontro;

2) se invece nel menù di modifica non è prevista la conferma tramite l‟ENTER, le modifiche effettuate verranno rese permanenti solo a seguito di uno spegnimento/accensione della macchina.

Versione 10.11.10

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Manuale WD5090 - Tecnico

5.1 ALLACCIAMENTO ACQUA

I programmi di lavaggio sono scritti per utilizzare, a seconda delle fasi, il tipo di acqua (fredda, calda o demineralizzata) più adatto per la funzione da eseguire.

Se non sono disponibili tutti i tre tipi di acqua è possibile correggere automaticamente il programma di lavoro in modo da utilizzare l‟acqua di alimentazione alternativa più opportuna.

Selezionando questa voce, si entra nel menù di selezione del tipo di acqua a disposizione

Acqua Fredda	<S >
Acqua Calda	<S >
Acqua Demi	<S >

Acqua Addolcita <S >

Selezionando con i tasti + e – si può selezionare o meno il tipo di acqua a disposizione. Effettuata la selezione, premere INVIO per confermare.

Nel caso sia disponibile in rete l‟acqua addolcita, l‟addolcitore interno deve essere escluso dal funzionamento standard e non deve essere inserito il sale nel serbatoio dell‟addolcitore.

5.2 TEMPO EXTRA CARICO

(necessaria la password di livello tecnico)

Sec. Extra Carico

< 000 >

Nel caso la pressione dell‟acqua nell‟impianto di alimentazione sia al di sotto del valore minimo, si può aumentare il tempo di carico dell‟elettrovalvola di ingresso in modo da evitare l‟emergere di un fastidioso allarme. Immettere quindi il valore in secondi del tempo desiderato (operando con i tasti + e –). Si consiglia però, per ottimizzare i tempi e i costi di ciascun ciclo, di ristabilire nell‟impianto idraulico la giusta pressione.

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Manuale WD5090 - Tecnico

5.3 LAVAGGIO DEL POZZETTO

Il lavaggio pozzetto è una funzione che permette il risciacquo della pompa interna e dei circuiti idraulici tra una fase e l‟altra e permette la rimozione completa dell‟additivo usato per il lavaggio precedente e / o la rimozione dei residui di acqua di rete quando si iniziano i risciacqui in acqua demineralizzata.

La funzione „lavaggio pozzetto‟ :

migliora la qualità del lavaggio ma:

aumenta il consumo di acqua

aumenta di alcuni minuti il ciclo di lavoro

Viene quindi data la facoltà di programmare o meno la funzione nel seguente modo:

Lavaggio Pozzetto

<N >

5.4RIGENERAZIONE

DUREZZA IN °F <XX.0>

DUREZZA IN °T <XX.0>

DUREZZA IN °I	<XX.0>
Lt acqua	<XX.0>

Nel caso l‟utente immetta direttamente il numero di fasi dopo le quali fare la rigenerazione, tale dato avrà la priorità rispetto alle altre voci.

Tabella di conversione

Unità di misura		°F	°T	°I
1°F		1	0,56	0,7
1°T		1,79	1	1,25
1°I		1,43	0,8	1

Nella tabella seguente viene data una prima stima della corrispondenza tra i gradi di durezza e il corrispondente numero di litri da consumare prima di eseguire la rigenerazione.

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Manuale WD5090 - Tecnico

	Durezza in		Durezza in		N° litri
	gradi francesi		gradi tedeschi
	[°F]		[°T]
	<10	5.6		150
	15	8.4		150
	20	11.2		130
	25	14		115
	30	16.8		100
	35	19.7		75
	40	22.5		65
	45	25		60
	50	28		50

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Manuale WD5090 - Tecnico

5.5SCARICO MISCELATO

Scarico Miscelato Temp <gradi> 0 = NO

<00>

Selezionando questa opzione, ossia impostando una temperatura con i tasti + e -, si può raggiungere al momento dello scarico una temperatura minima di circa 75°C.

5.6 RECUPERO DELLO SCARICO

(necessaria la password di livello tecnico)

	Recupero Scarico	Immettendo “Sì”, nel caso sia installata la valvola di doppio scarico, si fa in modo
		che allo scarico i liquidi vengano convogliati in un apposito scarico (per es. di
	<N >	recupero o filtrazione).

5.7 ATTIVAZIONE DEL CONDENSATORE

(necessaria la password di livello tecnico)

Condensatore Attivo

Temp <gradi> 0 = NO

<65>

C‟è la possibilità di poter escludere il condensatore di vapore impostando la temperatura di 0°C.

Se invece si imposta una temperatura, quella sarà la temperatura alla quale entra in funzione il condensatore.

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