Infusomat fm
Service-Manual
Ausgabe 2.2 deutsch
0
Dieses Service-Manual ist gültig für |
Spannung 200 V bis 240 V: |
Art. - Nr. |
|
Infusomat fm, deutsch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9420 |
|
Infusomat fm, französisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9527 |
|
Infusomat fm, holländisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9535 |
|
Infusomat fm, italienisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9560 |
|
Infusomat fm, dänisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9438 |
|
Infusomat fm, norwegisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9497 |
|
Infusomat fm, schwedisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9500 |
|
Infusomat fm, finnisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9519 |
|
Infusomat fm, spanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9457 |
|
Infusomat fm, portugiesisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9462 |
|
Infusomat fm, englisch (BSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9446 |
|
Infusomat fm, englisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9543 |
|
Infusomat fm, türkisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9578 |
|
Infusomat fm, tschechisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9586 |
|
Infusomat fm, polnisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
871 9594 |
Spannung 100 V bis 120 V:
Infusomat fm, englisch (BSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9411
Infusomat fm, holländisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9470
Infusomat fm, spanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9489
Infusomat fm, castellano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9551
Dieses Service-Manual ist unter der folgenden Art. - Nr. erhältlich:
Sprachvarianten dieses Manuals
Bezeichnung |
Art. - Nr. |
Service-Manual Infusomat fm, deutsch . . . . . . . . . . . |
8713 9121 |
Bezeichnung |
Art. - Nr. |
|
Service-Manual Infusomat fm, englisch. . . . . . . . . . . . |
8713 9122 |
Das vollständige Service-Manual enthält |
Seite 0-1 bis Seite 0-10 |
|
die folgenden Seiten: |
Seite 1-1 bis Seite 1-12 |
|
|
Seite 2-1 bis Seite 2-10 |
|
|
Seite 3-1 bis Seite 3-12 |
|
|
Seite 4-1 bis Seite 4-26 |
|
|
Seite 5-1 bis Seite 5-2 |
|
|
Seite 6-1 bis Seite 6-2 |
|
|
Seite 7-1 bis Seite 7-2 |
|
|
Seite 8-1 bis Seite 8-6 |
|
|
Seite 9-1 bis Seite 9-2 |
|
|
Seite 10-1 bis Seite 10-4 |
|
|
Seite A-1 bis Seite A-2 |
|
0 - 2 |
Infusomat fm 2.2 d |
Inhalt 0
Wichtige Vorbemerkungen |
Service-Arbeiten |
Seite |
0 - 5 |
|
Sicherheitstechnische Kontrolle |
Seite |
0 - 5 |
|
Aktualität |
Seite |
0 - 5 |
|
Änderungsdienst |
Seite |
0 - 5 |
|
Qualitätsmanagement |
Seite |
0 - 6 |
|
Reparatur und Prüfung |
Seite |
0 - 6 |
|
ESD-Hinweise |
Seite |
0 - 6 |
|
Ersatzteile und Prüfmittel |
Seite |
0 - 7 |
|
Hervorhebungen |
Seite |
0 - 7 |
|
Abkürzungsverzeichnis |
Seite |
0 - 8 |
Kontakte |
Technische Schulung |
Seite |
0 - 9 |
|
Anmeldung zur Technischen Schulung |
Seite |
0 - 9 |
|
Bestellung von Ersatzteilen und Prüfmitteln |
Seite |
0 - 9 |
|
Service Hotline Inland |
Seite |
0 - 9 |
|
Service Hotline Ausland |
Seite |
0 - 9 |
|
Sicherheitsbeauftragter |
|
|
|
(§ 30 MPG) |
Seite |
0 - 10 |
Das Gerät im Überblick |
Aufbau |
Seite |
1 - 1 |
|
Diagramm zum Bedienablauf |
Seite |
1 - 2 |
|
Funktion |
Seite |
1 - 3 |
|
Spannungsversorgung |
Seite |
1 - 4 |
|
Signaltabelle |
Seite |
1 - 5 |
|
Netz-Betrieb |
Seite |
1 - 7 |
|
Akku-Betrieb |
Seite |
1 - 7 |
|
Alarm-Schaltung |
Seite |
1 - 7 |
|
Pumpeneinheit |
Seite |
1 - 8 |
|
Rechnerschnittstelle |
Seite |
1 - 9 |
|
Braun fluid manager system (fm system) |
Seite |
1 - 10 |
|
Interner Anschlußplan |
Seite |
1 - 10 |
|
Zubehör |
Seite |
1 - 11 |
Software |
Software-Update |
Seite |
2 - 1 |
|
Freigegebene Software |
Seite |
2 - 1 |
|
Fehlermeldungen und Alarme |
Seite |
2 - 3 |
|
Software-Grundeinstellungen |
Seite |
2 - 9 |
Serviceprogramm |
Struktur des Serviceprogramms |
Seite |
3 - 1 |
|
Zusätzliche Funktionen bei |
|
|
|
gestecktem Service-Stecker |
Seite |
3 - 2 |
|
Serviceprogramm aktivieren / beenden |
Seite |
3 - 3 |
|
Gerätedaten |
Seite |
3 - 4 |
|
Betriebsdaten |
Seite |
3 - 5 |
|
Abgleich |
Seite |
3 - 6 |
|
Gerätemodifikationen |
Seite |
3 - 7 |
|
Kalibrierung |
Seite |
3 - 10 |
Geräte-Elemente |
Netzsicherungen |
Seite |
4 - 1 |
|
Akku |
Seite |
4 - 1 |
|
Türverriegelung |
Seite |
4 - 2 |
|
Pumpenklappe |
Seite |
4 - 3 |
|
Haube |
Seite |
4 - 4 |
|
Griff |
Seite |
4 - 5 |
Infusomat fm 2.2 d |
|
|
0 - 3 |
0 Inhalt
|
Mikroprozessor-Leiterplatte (MP) |
Seite |
4 |
- 6 |
|
Analog-Leiterplatte |
Seite |
4 |
- 8 |
|
Rückwand |
Seite |
4 |
- 9 |
|
Tropfensensor-Buchse |
Seite |
4 - 10 |
|
|
Rückwand-Leiterplatte |
Seite |
4 - 11 |
|
|
fm-Einbaustecker |
Seite |
4 - 12 |
|
|
Potentialausgleichsbolzen |
Seite |
4 - 12 |
|
|
Kaltgeräteeinbaustecker |
Seite |
4 - 13 |
|
|
Netztrafo |
Seite |
4 - 13 |
|
|
Reed-Sensor-Set |
Seite |
4 - 14 |
|
|
Frontblende |
Seite |
4 - 15 |
|
|
Pumpeneinheit |
Seite |
4 - 16 |
|
|
Drucksensor |
Seite |
4 - 18 |
|
|
Luftsensor |
Seite |
4 - 20 |
|
|
Akustischer Alarmgeber |
Seite |
4 - 21 |
|
|
Luft-Iso-Leiterplatte |
Seite |
4 - 21 |
|
|
Chassis mit Abdichtplatte |
Seite |
4 - 22 |
|
|
Türrahmen |
Seite |
4 - 23 |
|
|
Folientastatur mit Trägerplatte |
Seite |
4 - 24 |
|
|
Display-Leiterplatte |
Seite |
4 - 25 |
|
|
LCD-Modul |
Seite |
4 - 25 |
|
Prüfung nach Reparatur |
|
Seite |
5 |
- 1 |
Wartung |
|
Seite |
6 |
- 1 |
Sicherheitstechnische Kontrolle STK |
|
Seite |
7 |
- 1 |
Durchführungshinweise |
1. Sichtkontrolle |
Seite |
8 |
- 1 |
|
2. Elektrische Sicherheit |
Seite |
8 |
- 1 |
|
4. Funktionskontrolle |
Seite |
8 |
- 2 |
Prüfmittel und Spezialwerkzeuge |
Prüfmittel und Spezialwerkzeug |
Seite |
9 |
- 1 |
Ersatzteilliste |
Geräteelemente |
Seite |
10 |
- 1 |
|
Software Update |
Seite |
10 |
- 2 |
|
Farben |
Seite |
10 |
- 2 |
|
Kleinteile |
Seite |
10 |
- 2 |
|
Zubehör |
Seite |
10 |
- 4 |
Anhang |
Änderungsdienst-Dokumentation |
Seite |
A - 1 |
|
|
Aktuelle Informationen |
Seite |
A - 1 |
0 - 4 |
Infusomat fm 2.2 d |
Service-Arbeiten |
Dieses Manual dient zunächst nur zur Information. Der Besitz die- |
|
ses Manuals berechtigt nicht zur Durchführung von Service-Ar- |
|
beiten. Service-Arbeiten darf nur durchführen, wer |
|
- von B. Braun auf das jeweilige Gerät geschult ist, |
|
- im Änderungsdienst geführt ist, |
|
- die notwendigen Prüfund Hilfsmittel besitzt und |
|
- die persönlichen Voraussetzungen (Ausbildung, Kenntnisse) |
|
erfüllt. |
Sicherheitstechnische Kontrolle |
Der Betreiber hat bei Medizinprodukten, für die der Hersteller si- |
|
cherheitstechnische Kontrollen vorgeschrieben hat, diese nach |
|
den Angaben des Herstellers und den allgemein anerkannten Re- |
|
geln der Technik sowie in den vom Hersteller angegebenen Fristen |
|
durchzuführen oder durchführen zu lassen (§ 6 MP BetreibV). |
|
B. Braun empfiehlt auch hierfür eine Teilnahme an einer Schu- |
|
lung, zumindest aber die Durchführung anhand der jeweils aktu- |
|
ellen Manualversion, denn |
|
- die STK verlangt die Beachtung der Durchführungshinweise |
|
in den Manuals, |
|
- die Manuals stellen auch die Referenz für Messungen dar, |
|
- je nach Gerätetyp muss das Serviceprogramm aufgerufen |
|
werden, was bei unsachgemäßer Handhabung zu gefährden- |
|
den Gerätezuständen führen kann. Außerdem kann hierfür |
|
ein spezieller Service-Stecker notwendig sein. |
Aktualität |
Dieses Manual entspricht dem Stand bei Erstellung. B Braun be- |
|
hält sich Änderungen im Zuge des technischen Fortschritts vor. |
|
Sie erkennen den Änderungsstand an der Index-Nummer in der |
|
Fußzeile jeder Seite. |
Änderungsdienst |
Der Besitz dieses Manuals umfasst nicht automatisch die Aufnah- |
|
me in den Änderungsdienst. Die Aufnahme in den Änderungs- |
|
dienst erfolgt durch: |
|
- Teilnahme an einer Technischen Schulung von B. Braun |
|
Melsungen oder |
|
- schriftlichen Auftrag an den B. Braun Vertrieb (kostenpflich- |
|
tig). |
Verantwortlichkeit des Herstellers |
Der Hersteller, Zusammenbauer, Errichter oder Einführer betrach- |
|
tet sich nur dann für die Auswirkung auf die Sicherheit, Zuverläs- |
|
sigkeit und Leistung des Gerätes als verantwortlich, wenn |
|
- Montage, Erweiterungen, Neueinstellungen, Änderungen |
|
oder Reparaturen durch von ihm ermächtigte Personen aus- |
|
geführt werden, |
Infusomat fm 2.2 d |
0 - 5 |
0 |
Wichtige Vorbemerkungen |
|
|
- die elektrische Installation des betreffenden Raumes den An-
|
forderungen VDE 0107, VDE 0100 Teil 710 bzw. |
|
IEC 60364-7-710 und nationalen Festlegungen entspricht, |
|
- das Gerät in Übereinstimmung mit der Gebrauchsanweisung |
|
und dem Service-Manual verwendet wird, |
|
- die sicherheitstechnischen Kontrollen regelmäßig durchge- |
|
führt werden, |
|
- bei Wartungs-, Reparaturund Service-Arbeiten am Gerät ein |
|
aktuelles und dem Änderungsstand entsprechendes Manual |
|
verwendet wird, |
|
- der Servicetechniker am angebotenen Änderungsdienst teil- |
|
nimmt, |
|
- der Techniker an einer technischen Schulung von B. Braun auf |
|
das entsprechende Gerät teilgenommen hat. |
Qualitätsmanagement |
B. Braun ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und ISO 13485. Die- |
|
se Zertifizierung umfasst auch Wartung und Service. |
|
Das Gerät ist CE gekennzeichnet. Die CE-Kennzeichnung bestätigt |
|
die Übereinstimmung dieses Gerätes mit der „Richtlinie des Rates |
|
über Medizinprodukte 93/42/EWG“ vom 14.06.1993. |
Reparatur und Prüfung |
Eine Schulung darf nur durch B. Braun durchgeführt werden. Der |
|
Besitz des Manuals berechtigt nicht zur Reparatur. Richtlinien für |
|
elektrostatisch gefährdete Bauelemente (ESD-Richtlinien) sind zu |
|
beachten. |
|
Nach jeder Reparatur ist die Durchführung einer Geräteprüfung |
|
bzw. einer Gerätediagnose erforderlich. |
ESD-Hinweise |
Halbleiter-Bauteile können durch elektrostatische Entladungen |
|
zerstört werden. Insbesondere MOS-Bauteile können durch die |
|
Einwirkung elektrostatischer Felder beschädigt werden, auch |
|
ohne dass es zu einer entladenden Berührung gekommen ist. Die- |
|
se Beschädigungen sind nicht immer sofort erkennbar. Sie können |
|
auch erst nach längerer Betriebszeit zu Spätausfällen von Geräten |
|
führen. |
0 - 6 |
Infusomat fm 2.2 d |
Wichtige Vorbemerkungen |
0 |
|
|
Abb.: 0 - 1
Jeder Arbeitsplatz, auf dem ESD-Bauteile oder Leiterplatten beoder verarbeitet werden, muss entsprechend den Richtlinien mit den erforderlichen Statikschutzmaßnahmen ausgerüstet sein.
Jeder Arbeitsplatz muss einen Tischbelag aus elektrisch leitfähigem Material besitzen. Tischbelag und Lötkolben oder Lötstationen müssen über Schutzwiderstände an das Erdpotential angeschlossen sein.
Der Stuhl sollte antistatisch ausgerüstet sein. Der Fußboden oder die Bodenmatte sollten aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehen.
Das Personal muss mit einem elektrisch leitfähigen Armgelenkband über entsprechende Schutzwiderstände an eine zentrale Erdpotentialschiene angeschlossen sein. Es reicht, die Schutzleiterkontakte der Steckdosen zu benutzen. Nach Möglichkeit sollte Baumwollkleidung getragen werden, um elektrostatische Aufladungen zu vermeiden. Möglichst elektrisch leitfähiges Schuhwerk tragen.
Ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden. Keine Eingriffe an Baugruppen, die zum Komplettaustausch vorgesehen sind. Die jeweils benötigten Ersatzteile sind in den Reparaturbeschreibungen aufgeführt.
Für die Kalibrierung seiner Prüfmittel ist jeder Prüfer selbst verantwortlich. Original-Prüfmittel können bei B. Braun kalibriert werden. Nähere Informationen auf Anfragen.
Mit den nachfolgend beschriebenen Hervorhebungen werden zusätzliche Hinweise und Warnungen besonders markiert:
Hinweis
Wird für zusätzliche oder spezielle Hinweise zu Informationen und Arbeitsschritten verwendet.
ACHTUNG
Wird bei Arbeitschritten mit einem möglichen Schaden oder Defekt an dem Gerät, System oder einem angeschlossenen Gerät eingefügt.
VORSICHT
WIRD BEI ARBEITSSCHRITTEN VERWENDET, WELCHE PERSONEN GEFÄHRDEND SEIN KÖNNEN.
Verweise auf Kapitel werden in der Form
(siehe „Hervorhebungen“ S. 0 - 8)
dargestellt.
Infusomat fm 2.2 d |
0 - 7 |
0 |
Wichtige Vorbemerkungen |
|
|
|
Verweise auf Abbildungen oder Tabellen werden in der Form |
|
|
Abb.: 2 - 3 oder Tabelle 2 - 1 |
|
|
dargestellt. |
|
|
Verweise auf Positionsnummern in Abbildungen werden in der |
|
|
Form |
|
|
(Abb.: 1 - 1 / Pos. 1) |
|
|
dargestellt. Hierbei bedeutet „Abb.: 1 - 1" die Bildnummer und |
|
|
„Pos. 1" die Positionsnummer innerhalb des Bildes. |
|
|
Im PDF-Format dieses Service-Manuals erscheinen diese Verweise |
|
|
grün. Mit einem Mausklick auf den Verweis wird zur Quelle des |
|
|
Verweises gesprungen. |
|
|
Menübefehle werden wie folgt dargestellt: |
|
|
Menü Datei. |
|
Abkürzungsverzeichnis |
Nachfolgend werden spezielle und nicht allgemein gültige Abkür- |
|
|
zungen, welche in dieser Service-Anleitung verwendet werden, |
|
|
aufgeführt. |
|
|
CC |
Computer Controlled |
|
CLR |
Clear |
|
Dig |
Digit (Zähleinheit) |
|
ESD |
Electrostatic Discharge |
|
GA |
Gerätealarm |
|
FuP |
Funktions - Microprocessor |
|
KuP |
Kontroll - Microprocessor |
|
LCD |
Liquid Cristal Display |
|
|
(Flüssigkeitskristall Anzeigefeld) |
|
OIL |
Original Infusomat-Leitung |
|
PCA |
Patientcontrolled Analgesia |
|
|
(Patientenkontrollierte - |
|
|
Analgesie (Schmerztherapie)) |
|
STK |
Sicherheitstechnische |
|
|
Kontrolle |
|
TEMP |
Temperatur |
0 - 8 |
Infusomat fm 2.2 d |
Technische Schulung |
B. Braun Melsungen AG |
||
|
34 212 Melsungen |
|
|
|
Deutschland |
|
|
|
Karola Theis |
|
|
|
|
Telefon: |
+49 (0) 5661 / 71 - 37 25 |
|
|
Fax: |
+49 (0) 5661 / 75 - 37 25 |
|
|
e-mail: |
karola.theis@bbraun.com |
|
International |
|
|
|
Thomas Wagener |
|
|
|
|
Fax: |
+49 (0) 5661 / 75 - 28 91 |
|
|
e-mail: |
thomas.wagener@bbraun.com |
|
Dirk Peters |
|
|
|
|
Fax: |
+49 (0) 5661 / 75 - 46 68 |
|
|
e-mail: |
dirk.peters@bbraun.com |
Anmeldung zur Technischen Schulung |
Eine Anmeldung zu einer Technischen Schulung ist nur über den |
||
|
zuständigen Außendienstmitarbeiter möglich. |
||
Bestellung von Ersatzteilen und Prüfmitteln |
B. Braun Melsungen AG |
||
|
Postfach 11 20 |
|
|
|
34 209 Melsungen |
|
|
|
Krankenhausund KH- Zuliefer-Kunden |
||
|
|
Telefon: |
(08 00) 2 27 28 24 |
|
|
Fax: |
(05661) 71 37 98 |
|
Fachhändler und Sanitätshäuser |
||
|
|
Telefon: |
(05661) 71 36 28/29 |
|
|
Fax: |
(05661) 71 35 50 |
|
Techniker International (Intercompany) |
||
|
Nadja Machal |
|
|
|
|
Fax: |
+49 (0) 5661 / 75 - 47 89 |
|
|
e-mail: |
nadja.machal@bbraun.com |
Service Hotline Inland |
Telefon: |
(08 00) 2 27 28 25 |
|
|
Fax: |
(0 56 61) 71 - 37 98 |
|
|
E-Mail: |
technischer_service_medical@bbraun.com |
|
Service Hotline Ausland |
Karl Tippel, Tanja Kördel |
||
|
Telefon: |
+49 (0) 56 61 71 - 35 25 |
|
|
Fax: |
+49 (0) 56 61 71 - 35 26 |
|
|
E-Mail: |
karl.tippel@bbraun.com |
|
|
E-Mail: |
tanja.koerdel@bbraun.com |
Infusomat fm 2.2 d |
0 - 9 |
0 Kontakte
Ersatzteil-Rücksendungen und Prüfmittel |
B. Braun Melsungen AG |
|
Schwarzenberger Weg 73-79 |
|
Wareneingang Werk C |
|
34 212 Melsungen |
Sicherheitsbeauftragter |
Dr. Ludwig Schütz |
(§ 30 MPG) |
e-mail: ludwig.schuetz@bbraun.com |
0 - 10 |
Infusomat fm 2.2 d |
Aufbau |
Der Infusomat fm ist eine kompakte volumetrische peristaltische |
|
Infusionspumpe. |
|
Standardförderratenbereich 1...999 ml/h |
|
Die Bedienung erfolgt über eine Folientastatur. Das Gerät hat ein |
|
LED-Display zur Förderratenanzeige und ein LCD-Display zur Be- |
|
dienerführung. 4 Kontroll-LED’s dienen der Anzeige von Alarm, |
|
Akkuund Netzbetrieb sowie dem Pumpen-Lauf. |
Führung für Kurzstativ |
Tropfensensor |
Durchflußsperre |
|
|
|
Handgriff |
|
Peristaltikpumpe |
Türverriegelung
DIANET
LED-Display
Kontroll-LEDs
Tastenfeld
LCD-Display
|
|
|
Opto-Schnittstelle |
|
Softkeys |
|
|
fm-Einbaustecker |
|
|
|
|
||
|
|
|
Potentialausgleich |
Luftsensor |
|
|
|
Personalruf |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tropfensensor-Buchse |
Netz-Anschluß |
Adapter für Infusions-Leitung |
|
|
|
(abhängig von der Gerätenummer) |
|
|
|
|
|
|
Abb.: 1 - 1 |
Geräteaufbau Infusomat fm ab Gerät 000001 |
|
Infusomat fm 2.2 d |
1 - 1 |
1 |
Das Gerät im Überblick |
|
|
Einschalten
Normale Bedienung |
|
Service-Stecker |
|
aufgesteckt ... 1) |
|
|
|
|
|
|
|
Förderrate einstellen |
|
Volumen-Vorwahl |
|
Zeit-Vorwahl |
|
|
|
|
|
Ratenberechnung
Infusion starten
Infusion stoppen
Förderrate ändern ...
Info abrufen
KOR-Betrieb 2)
1Siehe Diagramm zum Serviceprogramm
2Nur bei Ablauf einer vorgewählten Zeit oder eines vorgewählten Volumens
3Freischaltung im Serviceprogramm beachten
Sonderfunktionen ... 3)
Standby-Funktion
Medikamentenwechsel
CC-Betrieb
Abschaltdruck
Tropfkontrolle
Akku-Kapazität
Data-Lock
Kontrasteinstellung
Abb.: 1 - 2
Detaillierte Informationen siehe Gebrauchsanweisung.
1 - 2 |
Infusomat fm 2.2 d |
Das Gerät im Überblick |
1 |
|
|
Funktion |
Zwei voneinander unabhängige Mikroprozessor-Systeme steuern |
|
und überwachen die Hardware. Entsprechend ihrer Funktion wer- |
|
den sie als Kontrollund Funktionsprozessor bezeichnet. Beide |
|
Systeme arbeiten mit unabhängigen Taktfrequenzen und greifen |
|
auf unterschiedliche Programmund Datenspeicher zu. Alle si- |
|
cherheitsrelevanten Funktionen werden von beiden Mikroprozes- |
|
soren bearbeitet und gegenseitig auf Übereinstimmung des |
|
Resultats geprüft. Dazu dienen KFund FK-Zwischenspeicher (KF- |
|
und FK-Latch). |
Die Tastatureingaben werden beiden Prozessoren zugeführt. Zusätzlich wird das Bestätigungssignal der Ein/Aus-Taste der Netz- teil-Logik zugeführt (Spannung E/A-TAS). Diese Logik wird über E/ A-INT auch vom Funktionsprozessor angesprochen.
Bezeichnungen |
der |
Spannungssignale |
(siehe |
„Signaltabelle“ |
S. 1 - 5). |
|
|
|
|
|
Abb.: 1 - 3 |
|
|
Infusomat fm 2.2 d |
1 - 3 |
1 |
Das Gerät im Überblick |
|
|
Spannungsversorgung |
Die Spannungsversorgung kann direkt über Netz (170V bis 264V~ |
|
bzw. 85V bis 132V~), eine externe 12V Versorgung über das fluid |
|
manager system oder den DIANET-Einbaustecker sowie als interne |
|
Versorgung über den 7,2V NiCd Akku realisiert werden. Über eine |
|
Codierbrücke im Akkustecker erkennt die Elektronik Langzeit- |
|
oder Kurzzeitakku. |
|
Nach der Transformierung und Gleichrichtung steht eine Span- |
|
nung von 12V bis 32V zur Verfügung. Der Schaltregler begrenzt |
|
diese auf max.12V. Diese Spannung wird über Trenndioden der |
|
Akku-Ladeschaltung und der Geräteversorgung zugeführt. Dies |
|
gilt analog für eine externe 12V-Spannung vom DIANET oder FM- |
|
Stecker. Der FET V22 schaltet zwischen externer und interner |
|
Spannungsversorgung um. Der Transistor V29 arbeitet als Ein/ |
|
Aus-Schalter für die Betriebsspannungen UBS, UMOT und +5V. |
|
+5V versorgt die komplette Elektronik inkl. des Zweikanal-Mikro- |
|
prozessor-Systems. Ein Fensterkomparator überwacht diese stän- |
|
dig auf Überund Unterspannung. Seine Funktion wird während |
|
des Einschaltens geprüft. Die Betriebsspannung UBS versorgt den |
|
Schrittmotor und UMOT die Schrittmotoransteuerung. |
|
Der Transistor V21 schaltet die Betriebsspannung UMOT. Im |
|
Alarmfall wird über V21 der Motor abgeschaltet. Zusätzlich wird |
|
während des Einschalttests die Schaltfunktion des Transistors ge- |
|
prüft. |
|
Die Schaltung besteht aus zwei getrennten Baugruppen mit sepa- |
|
raten Versorgungsspannungen UBA und UBB. Die Ein/Aus-Schal- |
|
tung UBA ist eine nachtriggerbare Ausschaltverzögerung. Eine |
|
nachgeschaltete Ladungsschaltung steuert den Transistor V29 an. |
|
Im Akku-Betrieb ist zusätzlich V18 aktiv. |
|
Die Alarm-Logik UBB besteht aus einem RS-Latch. Dieser wird bei |
|
laufendem Gerät gesetzt und aktiviert die Alarmschaltung. Alarm- |
|
geber und Treiber werden ebenfalls mit UBB betrieben. |
|
Durch Betätigen der Ein/Aus-Taste wird die Ein/Aus-Schaltung |
|
aktiviert und die Spannungsversorgung eingeschaltet. Der Alarm- |
|
Latch wird gleichzeitig zurückgesetzt. Es erfolgt ein Funktionstest |
|
von Spannungsüberwachung, Motorschaltung und Alarmgabe. |
|
Durch zyklische Selbsthalteimpulse an die Logik wird die Span- |
|
nungsversorgung aufrechterhalten. Der Alarm-Latch wird eben- |
|
falls aktiviert. |
1 - 4 |
Infusomat fm 2.2 d |
Das Gerät im Überblick |
1 |
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Abb.: 1 - 4
Signaltabelle |
|
|
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|
Signal |
Bedeutung |
|
Signal |
Bedeutung |
|
||||
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+5V |
Versorgungsspannung Elektronik |
|
PRS-K |
Personalrufrelais-Kontrollkanal |
5V-HT |
Überspannungstest |
|
PRT |
Personalrufrelais-Test |
5V-LT |
Unterspannungstest |
|
RDCL |
Ratendisplay-Clock |
AK-I |
Akkuladeund Entladestrom |
|
RDD |
Ratendisplay-Daten |
AK-LAD |
Akkuladung EIN/AUS |
|
RDE |
Ratendisplay-Enable |
AK-Test |
Akkutest |
|
RDTA |
Ratendisplay-Testausgang |
ALA-RED |
Alarmreduzierung |
|
RDTS |
Ratendisplay-Testsynchronisation |
ALA-UB |
Betriebsspannungsalarm |
|
RES |
Power on Reset |
CS |
Chip Select |
|
RES-F |
Reset Funktionskanal |
DI |
Daten Input |
|
RES-K |
Reset Kontrollkanal |
DO |
Daten Output |
|
RTS |
Return to send (DIANET) |
E/A-INT |
EIN/AUS durch Mikroprozessor |
|
Rx |
Receive Data |
E/A-ST |
EIN/AUS Status |
|
SA1 |
Schlauchadapter 1 |
Tabelle 1 - 1 |
Signaltabelle (Abschnitt 1 von 2) |
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||
Infusomat fm 2.2 d |
|
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1 - 5 |
1 |
Das Gerät im Überblick |
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|
Signal |
Bedeutung |
Signal |
Bedeutung |
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|
|
E/A-TAS |
EIN/AUS Taste |
SA2 |
Schlauchadapter 2 |
EDB |
Elektronische Druckbegrenzung |
SCK |
Serieller Datenlock |
EXTN |
Externe 12V Versorgung (-) |
SL-S |
Schlauchadapter OIL |
EXTP |
Externe 12V Versorgung (+) |
TD-A0 |
Textdisplay-Adresse 0 |
EXTPP |
Externe 12V Versorgung (FM) |
TD-A1 |
Textdisplay-Adresse 1 |
FL-S |
Schlauchadapter OIL-FM |
TD-A2 |
Textdisplay-Adresse 2 |
LFCL |
Luftfalle-Clock |
TD-A3 |
Textdisplay-Adresse 3 |
LFDA |
Luftfalle-Daten |
TD-B |
Textdisplay-Beleuchtung |
LFS |
Luftfalle-Signal |
TD-E |
Textdisplay-Enable |
LFSEL |
Luftfalle-Selektion |
TD-KL |
Textdisplay-Kontrastlatch |
LFT |
Luftfalle-Reset |
TD-R/W |
Textdisplay Read/Write |
MISO |
Serielle Datenschnittstelle Output |
TD4 |
Textdisplay Daten 4 |
MOSI |
Serielle Datenschnittstelle Input |
TD5 |
Textdisplay Daten 5 |
MOTEIN |
Motor Ein |
TD6 |
Textdisplay Daten 6 |
MS |
Motor-Steuerung |
TD7 |
Textdisplay Daten 7 |
NA |
Netzanzeige |
TSA |
Tropfensensor-Ausgang |
P-ENA |
Port-Enable |
TSCL |
Tropfensensor-Clock |
PA |
Potentialausgleich |
TSE |
Tropfensensor-Empfänger |
PH0 |
Phase 0 |
TSR |
Tropfensensor-Regelung |
PH1 |
Phase 1 |
TSS |
Tropfensensor-Steuerung |
PH2 |
Phase 2 |
Tx |
Transmit Data |
PH3 |
Phase 3 |
UB |
Betriebsspannung 6-12V |
PKS |
Pumpenklappensensor |
UBA |
Versorgungsspannung f. Alarm, E/A-Logik, RTC |
PKS1 |
Pumpenkopf-Sensor 1 |
UBS |
Geschaltete Betriebsspannung UB |
PKS2 |
Pumpenkopf-Sensor 2 |
UBS-M |
UBS-Messleitung |
PKSS |
Pumpenkopf-Sensor-Steuerung |
UMOT |
Versorgungsspannung der Motoransteuerung |
PRS |
Personalrufrelais-Steuerung |
UMOT-M |
UMOT-Messleitung |
PRS-F |
Personalrufrelais-Funktionskanal |
URTC |
Versorgungsspannung Uhrenbaustein |
Tabelle 1 - 1 |
Signaltabelle (Abschnitt 2 von 2) |
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1 - 6 |
Infusomat fm 2.2 d |
Das Gerät im Überblick |
1 |
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|
Netz-Betrieb |
Bei Anschluss des Gerätes ans Netz wird die Geräteversorgung für |
|
die Dauer der Ausschaltverzögerung eingeschaltet. Wird vom Mi- |
|
kroprozessor eine für die Ladung ausreichende Netzspannung er- |
|
kannt, erfolgt ebenfalls eine Selbsthaltung der Versorgung. Da in |
|
diesem Fall kein Tastendruck erfolgte, wird hier lediglich eine |
|
Akku-Bilanzierung durchgeführt. Alle Anzeigen bleiben ausge- |
|
schaltet, mit Ausnahme der LED für die Netz-Kontrolle. |
|
Das Gerät wird abgeschaltet, wenn die Ein/Aus-Taste mindestens |
|
2 sec gedrückt wird. Dadurch wird die Selbsthaltung getriggert |
|
und der Alarm-Latch verzögert zurückgesetzt. Nach weiteren 8 |
|
sec wird das Gerät abgeschaltet, da die Impulse fehlen. Wird der |
|
Infusomat fm im Netzbetrieb durch die Ein/Aus-Taste ausgeschal- |
|
tet, ist die Netzspannung intern noch vorhanden. Alle Anzeigen |
|
werden ausgeschaltet und die Akkuladung überwacht. |
|
Im Netzbetrieb wird beim Einschalttest die Akku-Funktion über- |
|
prüft. Dazu wird der Ladeund Entladestroms gemessen. Die Ak- |
|
kuladung ist für die Dauer der Messung unterbrochen. |
|
|
Akku-Betrieb |
Kontrolle der Akku-Funktion durch Bilanzierung folgender Daten: |
|
Ladestrom, Entladestrom und Zeit, Selbstentladezeit. Über die |
|
Messung des Ladestroms erkennt die Elektronik Langoder Kurz- |
|
zeitakku. |
|
Im Akku-Betrieb wird beim Einschalttest die Akku-Funktion über- |
|
prüft. Zunächst wird der theoretische Ladezustand aus dem Uh- |
|
renbaustein des Akkus ausgelesen. Anschließend wird der Akku an |
|
UBS belastet und die Spannung gemessen. Bei Nichterreichen der |
|
Mindestanforderungen wird Akku-Alarm aktiviert. |
|
|
Alarm-Schaltung |
Der Kontrollmikroprozessor steuert die rote Alarm-LED an. |
|
Während des Einschalttests findet eine Funktionsprüfung statt. |
|
Der Alarmtongeber erhält ein Signal bei: |
|
- Betriebsalarm vom Kontrollprozessor (ALA-AK-Signal). |
|
- Gerätealarm von beiden Prozessoren. |
|
Alarmgenerierung: |
|
Der Anwender prüft diese Funktion während des Einschalttests. |
|
Die Alarmtonlautstärke beträgt bei zweistufigem Betrieb ca. |
|
50 dBA. Findet keine Alarmquittierung oder Gerätebedienung |
|
statt, wird nach 2 min auf maximale Lautstärke (ca. 65 dBA) um- |
|
geschaltet. |
|
Im Serviceprogramm kann ein einoder zweistufiger Alarm ge- |
|
wählt werden. Bei einstufigem Alarm beträgt die Lautstärke sofort |
|
65 dBA. |
Infusomat fm 2.2 d |
1 - 7 |
1 |
Das Gerät im Überblick |
|
|
|
Der Personalruf wird vom Prozessorsystem ausgelöst (PRS-Signal). |
|
Mit einem zweiten Relaiskontakt (PRT-Signal) findet eine Funkti- |
|
onsprüfung statt. Der Personalruf kann wahlweise statisch oder |
|
dynamisch erfolgen. |
|
|
Pumpeneinheit |
Der Pumpenkopfantrieb erfolgt über einen Schrittmotor. Jeder |
|
Vollschritt des Motors wird durch 5 Mikroschritte realisiert. Der |
|
Motor wird durch eine FET-Endstufe angesteuert. Die Ansteue- |
|
rung des Motors erfolgt durch den Funktionsprozessor, über das |
|
MS-Signal. Die Schlitzscheibe auf der Pumpenkopfachse wird von |
|
zwei Lichtschranken abgetastet (PKS1und PKS2-Signal). Dreh- |
|
richtung und Drehzahl des Kopfes wird so vom Kontrollmikropro- |
|
zessor überwacht. |
|
Das PKS2-Signal wird auch verwendet, um die Pumpenkopfposi- |
|
tion festzustellen. Dadurch kann der Motor bei Beginn der Rück- |
|
zugsphase beschleunigt werden. Dies ermöglicht einen nahezu |
|
pulsfreien Fluß im unteren Bereich (<100 ml/h). Gesamtzahl der |
|
erfolgten Pumpenumdrehungen und Gesamtlaufzeit sind im Ser- |
|
viceprogramm unter Betriebsdaten ablesbar. |
|
Mechanische Druckbegrenzung: |
|
Der Infusomat fm hat eine Linear-Peristaltik-Pumpe. Diese hat 12 |
|
Schieber, die über eine Nockenwelle bewegt werden. |
|
Bei geschlossener Pumpenklappe wird der Pumpenschlauch unab- |
|
hängig von der Pumpenkopfposition von mindestens einem Schie- |
|
ber gequetscht (Okklusion). Die komplette Pumpeneinheit ist |
|
hinter der Frontblende im Chassis montiert. Befestigung und Ver- |
|
schlußbügel für die Pumpenklappe sind von hinten durch die |
|
Frontblende geführt. Durch Schließen der Bedieneinheit wird die |
|
Pumpenklappe automatisch geschlossen. Die Schieber der Pumpe |
|
werden durch ein Federsystem in der Pumpeneinheit gegen die |
|
Pumpenklappe gedrückt. Es entsteht ein Förderdruck, der mit Hilfe |
|
der Federn mechanisch begrenzt wird. |
|
Bei Überschreiten des Druckes findet keine Volumenförderung |
|
statt. In diesem Fall erfolgt eine Alarmgabe durch den Tropfensen- |
|
sor. Das Federsystem ist so ausgelegt, daß bei Ausfall einer einzel- |
|
nen Feder kein unsicherer Zustand (freier Fluß) erreicht wird. Die |
|
beiden restlichen Federn sorgen auch weiterhin für genügend ho- |
|
hen Okklusionsdruck. |
1 - 8 |
Infusomat fm 2.2 d |
Das Gerät im Überblick |
1 |
|
|
Die elektronische Druckbegrenzung ist auf der Ausgangsseite der Pumpe installiert. Ein federbelasteter Druckschieber liegt an der Infusionsleitung an. Eine Druckerhöhung in der Infusionsleitung führt über den Druckschieber zu einer Auslenkung des Spulenkerns. Die Eintauchtiefe wird induktiv gemessen. Bei Erreichen einer vorgewählten Druckschwelle wird der Pumpenantrieb abgeschaltet. Es erfolgt Alarm. Die elektronische Druckbegrenzung ist einkanalig ausgelegt. Bei Ausfall kann der mechanisch begrenzte max. Förderdruck erreicht werden.
|
Motorabschaltung durch beide Prozessoren: |
|
|
Funktionsprozessor: MS-Signal für die Abschaltung der Motoran- |
|
|
steuerung. – Kontrollprozessor: MOTEIN-Signal zur Abschaltung |
|
|
der Ansteuerung der Motorbetriebsspannung. |
|
|
|
|
Rechnerschnittstelle |
DIANET ist bis Geräte-Nr. 17147 als 5V-TTL-Schnittstelle ausge- |
|
|
führt und ab Geräte-Nr. 17148 als RS232. Umrüsten durch Tausch |
|
|
der Rückwand-Leiterplatte möglich (siehe „Rückwand-Leiter- |
|
|
platte“ S. 4 - 11). Die RS232-Schnittstelle ist durch den Auf- |
|
|
kleber auf der Geräterückwand des Infusomat fm gekennzeichnet. |
|
|
Für die galvanische Trennung zwischen Infusomat fm und Rechner |
|
|
ist ausschließlich folgendes Zubehör einzusetzen: |
|
|
Bezeichnung |
Best. - Nr. |
|
Für 5V-TTL-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
0871 9322 |
|
Schnittstellenconverter DIANET sc |
|
|
Schnittstellenleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
0871 1640 |
|
Infucab fm, für RS232-Schnittstelle |
|
Schnittstellenkabel fm ohne galvanische Trennung . . 0871 1658 (Nur im Servicefall ohne Patientenverbindung
einsetzen.)
Infusomat fm 2.2 d |
1 - 9 |
1 |
Das Gerät im Überblick |
|
|
Der Infusomat fm kann als Einzelgerät wie auch als integrierter Bestandteil eines Intensivarbeitsplatzes im fluid manager system (fm system) von B. Braun eingesetzt werden. Durch einfaches Einklinken können die Geräte in dieses System integriert werden.
Damit sind automatisch Netz und Datenkommunikations-System angeschlossen. Somit ist das Erfassen und die Weitergabe von Daten an übergeordnete Rechnersysteme möglich.
Abb.: 1 - 5
1 - 10 |
Infusomat fm 2.2 d |
Das Gerät im Überblick |
1 |
|
|
Zubehör |
Allgemein |
|
|
Bezeichnung |
Best. - Nr. |
|
Befestigungsclip für Tropfenkammer „TK 2000“ . . . . . |
3477 3223 |
|
Befestigungsclip für Tropfenkammer „Intrafix air“ . . . |
3477 3215 |
|
Tropfensensor komplett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
3450 578A |
|
Kurzstativ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
0870 1644 |
|
Tropfkammerhalter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
3477 3088 |
|
Netzanschlußleitung (200-240V~) . . . . . . . . . . . . . . . |
3450 2718 |
|
Netzanschlußleitung (100-120V~) . . . . . . . . . . . . . . . |
3450 5423 |
|
Netzsteckerhalter (Option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
3450 5474 |
|
Universalklemme (kompl.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
3450 5857 |
|
Pole-Clamp (Universalklemme, drehbar) . . . . . . . . . . . |
3450 9054 |
Infusomat fm 2.2 d |
1 - 11 |
1 |
Das Gerät im Überblick |
|
|
Für Ihre Informationen:
1 - 12 |
Infusomat fm 2.2 d |
Position |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
6 |
|
7 |
8 |
9 |
|
|
Ziffer |
|
I |
F |
M |
B |
0 |
0 |
|
0 |
0 |
2 |
|
||
|
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|
|
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||
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Änderungsstand |
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|||
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Hardwaredefinition |
||||||
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Softwaregruppe |
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|
||||||
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|
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|
|
|
|
|
|
||
|
|
Infusomat fm |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Abb.: 2 |
- 1 |
|
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|
|
Bezeichnung |
Best. - Nr. |
Update-Kit IFMB00002 bzw. IFMB01002 . . . . . . . . . . . 3450 6306
Die größere Ziffer für den Änderungsstand ersetzt immer die kleinere. So wird z.B. IFMA00002 durch IFMA00003 abgelöst.
Geräte mit altem Softwarestand z.B. IFMA00003 können auf den neuen Stand z.B. IFMB00002 umprogrammiert werden.
Bei Änderung der Softwaregruppe (IFMA00002) sind auch die Gerätefunktionen geändert. Also unbedingt Geräteanwender informieren (z.B. durch Einweisung und Tausch der Gebrauchsanweisung – Softwarecodierung z.B. IFMB00002 steht auf Deckblatt der Gebrauchsanweisung).
Hinweis
Nach dem Update Gerät kennzeichnen! Der neue Softwarestand muß für den Bediener erkennbar sein!
Nur ältere durch neuere Software ersetzen, niemals umgekehrt (also niemals z.B. IFMB00002 durch IFMB00001 oder IFMA00003 ersetzen!).
Auf einer Station sollten alle Geräte den gleichen Softwarestand und die gleiche Grundeinstellung besitzen, um Bedienfehler zu vermeiden.
Hinweis
|
Updates müssen zur Registrierung an B. Braun gemeldet werden. |
|
Hinweis des Update-Programms sowie Beilagen beachten. |
|
|
|
|
Freigegebene Software |
IFMA00002 |
|
- Basissoftware |
|
IFMA00003 |
|
- Störfester gegenüber elektrostatischen Ladungen. |
|
- Korrektur des optischen Personalrufs beim Ausschalten. |
|
- Erweiterte Anzeige der Gerätealarme. Gerätealarm-Nr. wird |
|
im LCD-Display angezeigt. |
|
IFMA00003 (17.05.95) |
|
Beseitigung von Gerätealarmen (Korrektur der hc-11-Software): |
|
- Bei häufigem Start und KOR (KVO)-Betrieb. |
|
- Bei Einschalten mit leerem Akku. |
Infusomat fm 2.2 d |
2 - 1 |
2 Software
Funktionserweiterung:
- Optimierung der Personalrufbetriebsarten
(siehe Gebrauchsinformation zur Personalrufleitung).
- Erweiterung der Schnittstellenfunktion um die Vorschlagsdaten (siehe DIANET-Schnittstellenbeschreibung).
- Im ausgeschalteten Zustand Anzeige von Akkukapazität, Stationskennzeichen und Softwareversion.
- Aktivierung der Displaybeleuchtung im Akkubetrieb mit jeder Tastenbetätigung.
- Kommafunktion (im Serviceprogramm einschaltbar). Ratenvorwahl von 1 bis 99,9 ml/h mit Schrittweite 0,1ml/h.
- Anzeige der Ratenberechnung aus Volumen und Zeit mit Nachkommastelle. Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Reduzierung des Rundungsfehlers.
- Zusätzliche Laufkontrolle im LCD.
- Zusätzliche Alarmanzeige.
Ratendisplay blinkt mit RATE und AAA.
- Änderung des Luftsummenalarms (Akkumulierung der Mikroblasen) von 0,7ml auf 1,5 ml Luft pro Stunde.
- 10 Minuten Alarmtonunterdrückung (im Serviceprogramm
einschaltbar).
- Sonderfunktionen im Serviceprogramm abschaltbar.
- Serviceprogramm-Menüpunkt Kalibrierung Pumpenkopf (Code 500) ist durch Kalibrierung Drucksensor (Code 500) und Kalibrierung Korrekturfaktor (Code 510) ersetzt.
- Serviceprogramm-Menüpunkt Luftsensor (Code 300) beinhaltet nur noch die Anzeige der Meßund Testwerte.
- Im Serviceprogramm gespeicherte Betriebsalarme löschbar.
Funktionserweiterung
- Förderrate min/max einstellbar.
- Luftratenalarm einstellbar 0,5 ml /h - 3,5 ml/h.
- Anzeige des Betriebsstundenzählers in der SF Akkukapazität Fehlerbeseitigung
- Optischer Personalruf.
2 - 2 |
Infusomat fm 2.2 d |
Software 2
Fehlermeldungen und Alarme |
VORSICHT |
DAS GERÄT DARF NIEMALS MIT GESTECKTEM SERVICE-STECKER
AM PATIENTEN BETRIEBEN WERDEN. NACH DEM BETRIEB MIT
GESTECKTEM SERVICE-STECKER MUSS DAS GERÄT VOR DER WEI-
TEREN BENUTZUNG EINMAL AUSGESCHALTET WERDEN.
|
|
Alarme des Funktionsprozessors 80c535 werden im LCD-Display |
|
|
|
angezeigt. Alarme des Kontrollprozessors 68hc11 im LED-Display. |
|
|
|
Die Anzeigen sollen helfen einen Gerätedefekt zu finden. Da nicht |
|
|
|
alle Defekte betrachtet werden können, ist es bei Gerätedefekten |
|
|
|
auch möglich, daß andere oder keine Anzeigen als die hier ge- |
|
|
|
nannten im LCD / LED Display erscheinen. |
|
|
|
Software IFMA00002, IFMA00003: |
|
|
|
Bei erkanntem Gerätealarm erscheint im LCD-Display |
|
|
|
"!! Gerät defekt !!" in der gewählten Landessprache. Bei Geräte- |
|
|
|
defekten des LED-Displays erscheint "LED Test Fehler !". Ohne Ser- |
|
|
|
vice-Stecker erscheint im LCD-Display zusätzlich die Nummer des |
|
|
|
Fehlers (ab IFMA00003, bei IFMA00002 keine Anzeige der Num- |
|
|
|
mer). Ist der Service-Stecker gesteckt, so erscheint Text (immer in |
|
|
|
deutsch) an Stelle der Nummer. |
|
|
|
1. LCD-Display Funktionsprozessor 80c535: |
|
|
|
|
|
Code |
Text* |
Erläuterung |
|
|
|
|
|
-- |
??? |
Alarmursache unklar |
|
01 |
externes RAM defekt |
externes RAM 8k x 8 ist defekt |
|
02 |
T1_Netzteiltest |
Netzteiltest: 5V_HT=0; 5V_LT=1; MOTEIN=1: UMOT-M ungleich 1 |
|
03 |
T2_Ueberspannungtest |
Netzteiltest: 5V_HT=1; 5V_LT=1; MOTEIN=1: UMOT-M ungleich 0 |
|
04 |
T3_Motorabschalttest |
Netzteiltest: 5V_HT=0; 5V_LT=1; MOTEIN=0: UMOT-M ungleich 0 |
|
05 |
T4_Unterspannungstest |
Netzteiltest: 5V_HT=0; 5V_LT=0; MOTEIN=1: UMOT-M ungleich 0! |
|
06 |
EA_Taste_klemmt |
Ein/Aus Taste laenger als 14 sec betaetigt |
|
07 |
Luftfalle defekt |
Luftfalle defekt ( Abgleichwert ?) |
|
08 |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
09 |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
0A |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
0B |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
0C |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
0D |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
0E |
LED Test Fehler ! |
LED Display defekt |
|
Tabelle 2 - 1 (Abschnitt 1 von 2) |
|
|
|
Infusomat fm 2.2 d |
2 - 3 |
2 Software
Code |
Text* |
Erläuterung |
|
|
|
0F |
535 ROM defekt |
Programm defekt |
10 |
Modulzeitkon. XX |
Programmablauf defekt |
11 |
MS hat Frequenz |
MS hat Frequenz ohne Ansteuerung |
12 |
pku Erfassung 535 ! |
Pumpenkopfumdrehungen nicht plausibel |
13 |
Tastatur defekt |
unterschiedliche Tastaturspalten 80c535 zu 68hc11 |
14 |
Mode unterschiedlich |
Mode im 68hc11 anders als im 80c535 |
15 |
Mode geaendert |
Modus Betriebsart geaendert |
16 |
Schlauchadapter fehlt |
Schlauchadapter defekt |
17 |
Version ungleich |
unterschiedliche Programmversionen 68hc11 zu 80c535 |
18 |
c535 Timeout XX |
Programmablauf defekt |
19 |
testbit_defekt |
testbit==enable ausserhalb Einschalttest |
1A |
personalruf_defekt1 |
535 aktiv PR ; hc11 inaktiv PR : PR=aktiv |
1B |
personalruf_defekt2 |
535 inaktiv PR ; hc11 aktiv PR : PR=aktiv |
1C |
personalruf_defekt3 |
535 inaktiv PR ; hc11 inaktiv PR : PR=inaktiv |
Tabelle 2 - 1 (Abschnitt 2 von 2)
|
* Text wird nur bei gestecktem Service-Stecker angezeigt. |
|
2. LED-Display Kontrollprozessor 68hc11: |
|
Im LED-Display blinkt Fxx /Exx im Wechsel. Die Fxx ist der |
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Fehlercode, die Exx nicht beachten. Kommen mehrere Fehler |
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gemeinsam vor, so erfolgt die Darstellung beider Alarme |
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durch Hex Addition. z.B. Akku defekt "F01" und Zeit defekt |
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"F10" = Fehlercode "F11". |
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Code |
Erläuterung |
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F01 |
Akku defekt |
F02 |
Pumpenkopf defekt |
F04 |
ROM Speicher defekt |
F08 |
EEPROM Speicher defekt |
F10 |
Zeit defekt |
F20 |
Aktiv defekt |
F40 |
Aktiv Reset defekt |
F80 |
Schalter defekt |
Tabelle 2 - 2 |
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2 - 4 |
Infusomat fm 2.2 d |
Software 2
Bei erkanntem Gerätealarm erscheint im LCD-Display "Gerätealarm" in der gewählten Landessprache. Bei Gerätedefekten des LED-Displays erscheint "LED Test Fehler !". Im LCD-Display erscheint zusätzlich die Nummer des Fehlers.
1. LCD-Display Funktionsprozessor 80c535:
Code |
Text* |
Erläuterung |
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100 |
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RAM Speicher U13 defekt |
101 |
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UMOT läßt sich nicht einschalten |
102 |
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UMOT noch eingeschaltet trotz Überspannung |
103 |
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UMOT noch eingeschaltet trotz MOTEIN=0 |
104 |
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UMOT noch eingeschaltet trotz Unterspannung |
105 |
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Ein/Aus Taste länger als 14 sec betätigt |
106 |
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Luftfalle defekt ( Abgleichwert ? ) |
107 |
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LED Display defekt |
108 |
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LED Display defekt |
109 |
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LED Display defekt |
110 |
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LED Display defekt - RDTS |
111 |
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LED Display defekt |
112 |
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LED Display defekt |
113 |
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LED Display defekt |
114 |
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Programmspeicher U10,U11,U15 defekt |
115 |
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Programmablauf defekt |
116 |
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MS hat Frequenz ohne Ansteuerung |
117 |
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unterschiedliche Anzahl Pumpenkopfumdrehungen |
118 |
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unterschiedliche Tastaturspalten 80c535 zu 68hc11 |
119 |
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Mode im 68hc11 anders |
120 |
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Modus Betriebsart geaendert |
121 |
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Schlauchadapter defekt |
122 |
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Unterschiedliche Programmversionen 80c535 zu 68hc11. |
123 |
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Programmablauf lokal defekt |
124 |
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testbit!=0 ausserhalb Einschaltttest |
125 |
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PR ist nicht aktiv, obwohl 80c535 aktiv PR und 68hc11 aktiv PR |
126 |
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PR ist aktiv obwohl 80c535 inaktiv PR und 68hc11 aktiv PR |
127 |
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Texte nicht geladen / Programmspeicher U10,U11,U15 defekt |
128 |
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Texte passen nicht zu Programm / Programmspeicher U10,U11,U15 defekt |
Tabelle 2 - 3
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* Text wird nur bei gestecktem Service-Stecker angezeigt. |
Infusomat fm 2.2 d |
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