Режимы работы программирования (DIN PLUS,
моделирование, TURN PLUS)
Режимы работы организации (параметры, сервис,
передача)
Отображение состояния ошибокШпиндель вкл – M3/M4-направление
Вызов системы инфоШпиндель „нажатием“ – M3/M4-
ESC (от англ. "escape" = выход)
Уровень меню назад
Закрыть окно диалога, данные не сохранять
англ. "insert" = вставить)
INS (от
Вставить элемент списка
Закрыть окно диалога, сохранить данные
ALT (от англ. "alter" = изменить)
Изменить элементсписка
DEL (от англ. "delete" = удалить)
Удаляет элемент списка
Удаляет выбранные или стоящие слева от
курсора знаки
. . .Цифры длявводазначений и выбора
Десятичная точкаКлавиша смены
Softkey
Подача стоп
Шпиндель стоп
направление ( шпиндель вращается
при нажатой кнопке.)
Клавиши направления +X/–X
Клавиши направления +Z/–Z
Клавиши направления +Y/–Y
Клавиша ускоренного хода
Клавиша смены суппорта
шпинделя
Минус для ввода знака числаСкорость вращения шпинделя на
запрограммированное значение
„Кнопка Далее“ для спецфункций (например,
выделение)
Клавиши курсораКнопка регулировки для корректировки
HEIDENHAIN CNC PILOT 42903
Скорость вращения шпинделя
увеличить/уменьшить на 5 %
подачи
Page 4
Клавиатура для ввода данныхСтаночный пульт
Страница вперед, страница назад
Переход к предыдущей/следующей
страницы экрана
Переход к предыдущему/следующему окну
диалога
Переход междуокнамиввода
Enter – завершение ввода данных
Панель с правой и левой клавишей
мыши
4
Page 5
CNC PILOT 4290, программное обеспечениеифункции
В данном руководстве описаны функции, находящиеся в
распоряжении в CNC PILOT 4290 с номером ПО 625 952-xx
(Release 7.1). Программирование оси B и Y не описано в данном
руководстве. Информацию о нем можно найти в руководстве
пользователя „CNC PILOT 4290 ось B и Y“.
Производитель станка согласовывает полезный объем мощности
управления через параметры станка с данным станком. Поэтому
в данном руководстве могут быть описаны
во всех системах CNC PILOT.
Примеры функций CNC PILOT, доступных не на всех станках:
Обработка с помощью оси C
Обработка с помощью оси В
Обработка с помощью оси Y
Полная обработка
Контроль инструмента
Графически интерактивное определение контура
Автоматическое или графически интерактивное составление
программы DIN PLUS
Свяжитесь с производителем станка, чтобы познакомиться с
индивидуальными техническими
Многие производители станков, а также компания HEIDENHAIN
предлогают курсы программирования для CNC PILOT. Участие в
этих курсах рекомендуется для интенсивного ознакомления с
функциями CNC PILOT.
Компания HEIDENHAIN предлагает приспособленный к CNC
PILOT 4290 пакет программ DataPilot 4290 для ПК. DataPilot
предназначен для работы в станкообрабатывающем цеху, для
мастерского бюро, в целях подготовки рабочих процессов и для
обучения.
Предусмотренное место
CNC PILOT 4290 соотвествует классу A согласно EN 55022 и
предусмотрена для эксплуатации в производственных центрах.
аспектами управляемого станка.
эксплуатации
функции, доступные не
HEIDENHAIN CNC PILOT 42905
Page 6
Page 7
Содержание
Введение и основы
1
Рекомендациипоуправлению
2
Режим ручного управления и
автоматический режим
3
DIN-программирование
4
Графическоемоделирование
5
TURN PLUS
6
Параметры
7
Средствапроизводства
8
Сервисидиагностика
9
Передача
10
Таблицыиобзоры
11
HEIDENHAIN CNC PILOT 42907
Page 8
Page 9
1 Введениеиосновы ..... 29
1.1 CNC PILOT ..... 30
Программирование ..... 30
Ось C ..... 31
Ось Y ..... 32
Полная обработка ..... 33
Ось B ..... 34
1.2 Режимыработы ..... 35
1.3 Уровниверсии (опции) ..... 37
1.4 Основныеположения ..... 39
Датчики пути перемещения и референтные метки ..... 39
Обозначения осей и системы координат ..... 40
Точки привязки станка ..... 40
Абсолютные и инкрементные позиции заготовки ..... 41
Единицы измерения ..... 42
1.5 Размеры инструмента ..... 43
2 Рекомендациипоуправлению ..... 45
2.1 Интерфейс пользователя ..... 46
Отображение информации на дисплее ..... 46
Элементы управления ..... 47
Выбор режима работы
Ввод данных, выбор функции ..... 48
2.2 Система инфо и система ошибок ..... 50
Система информации ..... 50
Контекстная помощь ..... 52
Непосредственные сообщения об ошибках ..... 52
Отображение ошибок ..... 53
Дополнительная информация о сообщениях об ошибках ..... 54
CNC PILOT это контурная система управления для сложных
токарных станков и токарных центров. Система управления
выполняет кроме обработки точением также различные виды
обработки сверлением и фрезерованием. С помощью оси C, Y и
B можно выполнять обработку сверлением и фрезерованием на
торцовой и задней стороне а также на плоскостях, находящихся
под наклоном в рабочем пространстве. Кроме
поддерживает полную обработку.
1.1 CNC PILOT
CNC PILOT управляет шестью осями, четырмя шпинделями,
двумя осями С и одной осью В, а также магазином инструмента с
распределенными местами. Система ЧПУ может выполнять
обработку четырех деталей одновременно.
Программирование
В зависимости от спектра обрабатываемых деталей и от
организации работы можно выбрать подходящий вид
программирования.
В TURN PLUS можно описывать контур заготовки и контур готовой
детали обрабатываемой заготовки графическим интерактивным
методом. Затем вызывается автоматическое генерирование
плана работы (AAG), чтобы получить NC-программу
автоматически „нажатием на кнопку“. Альтернативно можно
воспользоваться интерактивным генерированием плана работы
(IAG).
В случае IAG определяется последовательность
обработки, выбирается инструмент, а также есть возможность
повлиять на технологию обработки.
Каждый шаг обработки представляется в контрольной графике и
его можно сразу корректировать. Итогом создавания программы с
помощью TURN PLUS является структуризированная программа
DIN PLUS.
TURN PLUS сокращает до минимума количество вводимых
данных – при условии наличия описания инструмента и данных
резания.
Если
из-за технологических требований TURN PLUS не создает
оптимальной NC-программы или важнейшим аспектом является
время обработки, тогда можно программировать в DIN PLUS или
оптимизировать созданную в TURN PLUS программу DIN PLUS.
В DIN PLUS можно описывать контур заготовки и уже готовый
контур обрабатываемой детали. При этом „упрощенное
программирование геометрии“ рассчитывает не проставленные
координаты, если например, чертеж не соотвествует
требованиям NC.
заготовки с помощью циклов обработки.
Как TURN PLUS, так и DIN PLUS поддерживают обработку с
помощью оси C или Y, а также полную обработку. Для работы с
помощью оси В в вашем распоряжении находятся циклы DIN
PLUS.
Также можно обрабатывать в DIN PLUS заготовку с помощью
линейных и круговых движений и простых циклов точения, как и
при стандартном DIN-программировании.
Затем можно программировать обработку
того CNC PILOT
30
Page 31
Вграфическоммоделированииможнопроверитьвыполнение
NC-программвреальныхусловиях. CNC PILOT учитывает
обработку до четырех заготовок в рабочем пространстве. При
этом моделирование изображает заговки и готовые части,
зажимные приспособления и инструменты согласно масштабу.
При обработке с наклоненной осью В плоскость обработки
изображается также с наклоном. Таким образом обрабатываемые
отверстия или контуры
искажений.
Программирование и тест NC-программ выполняется
непосредственно на станке - также одновременно с работой
станка.
Независимо от того, изготовляются простые или сложные детали,
отдельные детали, целые серии деталей или большое
количество изделий в токарных центрах CNC PILOT
предоставляет всегда подходящую поддержку.
фрезерования изображаются без
Ось C
С помощью оси C выполняете обработку сверлением и
фрезерованием на торцовой и задней стороне, а также на
образующей.
При использовании оси C одна ось осуществляет линейную и
круговую интерполяцию на заданной плоскости обработки со
шпинделем, в то время когда третья ось интерполирует линейно.
CNC PILOT поддерживает создание NC-программы с осью С в:
DIN PLUS
TURN PLUS определение контура
TURN PLUS создание плана работы
1.1 CNC PILOT
HEIDENHAIN CNC PILOT 429031
Page 32
Ось Y
С помощью оси Y выполняется обработка сверлением и
фрезерованием на торцовой и задней стороне, а также на
образующей.
При использовании оси Y две оси осуществляют линейную и
круговую интерполяцию на заданной плоскости обработки, в то
время когда третья ось интерполирует линейно. Таким образом
можно изготовлять пазы или карманы с ровными поверхностями
дна и
1.1 CNC PILOT
перпендикулярными гранями пазов. Путем задания угла
шпинделя можно определить положение конутра фрезерования
на заготовке.
CNC PILOT поддерживает создание NC-программы с осью Y в:
DIN PLUS
TURN PLUS Определение траектории
TURN PLUS Составление технологической карты
32
Page 33
Полнаяобработка
С помощью таких функций, как углосинхронная передача деталей
при вращающемся шпинделе, перемещение до упора,
контроллируемая отрезка и преобразование координат
достигается как оптимизированная по вермени обработка, так и
простое программирование при полной обработке.
Функции полной обработки находятся в распоряжении в:
DIN PLUS
TURN PLUS Определение траектории
TURN PLUS Составление технологической карты
1.1 CNC PILOT
CNC PILOT поддерживает полную обработку для
стандартных конструкций станков.
Примеры: токарные станки с
вращающемся отводящем приспособлением
перемещаемом противошпинделем
несколькими шпинделями, осями и инструментальными
суппортами
всех
HEIDENHAIN CNC PILOT 429033
Page 34
Ось B
Ось B даетвозможностьвыполненияобработкисверлениеми
фрезерованием на наклоненных в пространстве плоскостях. Для
обеспечения простого программирования, система координат
наклоняется так, что определение образцов из отверстий и
контуров фрезерования осуществляется на плоскости YZ.
Сверление или фрезерование осуществляется тогда снова на
наклоненной плоскости.
При обработке на наклоненной плоскости инструмент расположен
1.1 CNC PILOT
перпендикулярно плоскости.
наклоненной плоскости заданы так, что они равны друг другу.
Другим преимуществом оси В является гибкое использование
инструмента для обработки точением. Путем наклона оси В и
разворочивания инструмента можно достичь положения
инструмента, которое позволяет продольную и поперечную
обработку, а также радиальную и аксиальную обработку на
главном
Таким образом можно уменьшить количество требуемых
инструментов и количество операций смены инструмента.
CNC PILOT поддерживает создание NC-программы с осью В в DIN
PLUS.
Графическоемоделирование показывает обработку в
наклоненных плоскостях в привычных вращающихся и торцевых
окнах, и дополнительно «вид сбоку (YZ)».
шпинделе и противошпинделе одним инструментом.
Угол наклона оси В и угол
Руководство пользователя для оси B и Y
Функции ручного управления и автоматического
управления, а также программирование и тест NCрограмм для оси В и Y описываются в отдельном
руководстве пользователя Обращайтесь в компанию
HEIDENHAIN, если вам понадобится данное
руководство.
34
Page 35
1.2Режимыработы
Режимы работы
Режим ручного управления: врежиме «ручного
управления» выполняется наладка станка и ручное
перемещение осей.
Режимавтоматической работы: в « автоматическом
режиме» отрабатываются NC-программы. Они
управляют и контроллируют изготовление деталей.
Pежимпрограммирования DIN PLUS: в «DIN PLUS»
составляются структурированные NC-программы.
Сначала описывается контур заготовки и контур
готовой детали, а затем программируется обработка
заготовки.
запрограммированные контуры, движения
перемещения и операции резания графически. CNC
PILOT учитывает рабочее пространство,
инструменты и зажимные приспособления в
соотвествии с масштабом.
Во время моделирования CNC PILOT рассчитывает
главноеивспомогательноевремя для каждого
инструмента. В случае токарных станков с
несколькими осями анализточексинхронизации
поддерживает оптимизацию NC-программы.
1.2 Режимы работы
Режим
программирования TURN PLUS:в «TURN
PLUS» можноописыватьконтурзаготовки
графически интерактивным методом. Если при этом
задается материал и зажимные приспособления, то
„AвтоматическоеГенерированиеПланаработы“
(AAG) составляет NC-программу „нажатиемна
кнопку“. Альтернативно можно составлять план
работы графически интерактивным методом (IAG).
OрганизационныйрежимработыПараметры:
характеристики CNC PILOT управляются с помощью
параметров. В этом режиме
параметры и система управления согласовывается с
требованиями обработки.
Дополнительно можно описывать в этом режиме
работы средства производства (инструменты и
зажимные приспособления), а также данные резания.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429035
работызадаются
Page 36
Режимыработы
OрганизационныйрежимработыСервис: в
«Сервисе» выполняется регистрация пользователя
для защищенных паролем функций, можно выбрать
язык диалога и настроить систему. Кроме того в
распоряжении находятся функции диагностики для
ввода в эксплуатацию и проверки системы.
OрганизационныйрежимработыПередача: в
режиме «Передача» можно осуществлять обмен
данными с
программы и выполнять сохранение данных.
«Управление» само по себе остается оператору скрытым.
1.2 Режимыработы
Следует однако знать, что CNC PILOT сохраняет записанные
программы TURN PLUS и DIN PLUS на встроенном жестком
диске. Преимущество состоит в том, что в памяти можно
сохранить очень большое количество программ.
Для обмена данными и для сохранения данных предназначены
интерфейс Ethernet и запоминующие устройства USB. Также
возможен обмен данными через последовательный
(RS232).
другимисистемами, организовать
интерфейс
36
Page 37
1.3Уровни версии (опции)
Производитель станка конфигурирует CNC PILOT в соотвествии
со станком. Описываемые ниже опции, с помощью которых можно
согласовать систему управления с требованиями обработки,
находятся в вашем распоряжении.
TURN PLUS – основная версия (индетификационный номер
354 132-01):
Графически интерактивное определение контура
Графическое описание детали для заготовки и готовой
детали
Программа геометриидлярасчета и изображенияточек
контура, координаты
Простой ввод нормированных элементов, таких как фаски,
скругления, прорезки, выточки, резьба или посадки
Простое выполнение преобразований, таких как смещение,
разворот, зеркальное отображение или копирование
Графически интерактивное составление программы DIN PLUS
Индивидуальный выбор вида обработки
Выбор инструмента и определение данных резания
Непосредственный контроль резания
Непосредственная возможность корректировки
Автоматическое составление программы
Автоматический выбор инструмента
Автоматическое генерирование плана работы
TURN PLUS – расширение ось C (индентификационный номер
354 133-01):
Представление программированияввидах: XC-плоскость
(торцевая/задняясторона) и ZC-плоскость (поверхностьобразующей)
Образцы из отверстий и образцы фигур, произвольные контуры
фрезерования
Интерактивная илиавтоматическаягенерация плана работы,
включая обработку по оси С
TURN PLUS – расширение: полная обработка
(идентификационныйномер 354 134-01):
Перезакрепление с помощью экспертной программы
Интерактивнаяилиавтоматическаягенерацияпланаработы,
включая перезакрепление и обработку второго закрепления
TURN PLUS – DXF-импорт (идентификационный номер
526 461-01):
Ззагрузка в TURN PLUS контуров (контурызаготовок и готовых
деталей, контуры фрезерования, протяжка контуров) в формате
DXF
Просмотр и выбор DXF-слоя
Ввод DXF-контура в TURN PLUS
С переключающимся измерительным щупом
Для наладки инструмента
Для измерения заготовок
Постпроцессное измерение – измерение на внешних
измерительных устройствах
(идентификационный номер 354 537-01):
Сопряжение измерительного устройства
интерфейса RS232
1.3 Уровниверсии (опции)
Использование итогов измерения в NC-программе
Y-ось (идентификационный номер 354 138-01)
Поддержка программирования оси Y в DIN PLUS, TURN PLUS и
при моделировании
Изображение программирования в плоскостях: XY (торцевая/
задняя сторона) и YZ (вид сверху)
DIN PLUS и TURN PLUS: образцы отверстий и образцы фигур,
произвольные контуры фрезерования
DIN PLUS: циклы обработки сверлением и фрезерованием
TURN PLUS: интерактивная или автоматическая генерирация
В-ось (идентификационный номер 589 963-01)
Поддержка программирования по оси Вв DIN PLUS и при
Система координат проецируется на наклоненную плоскость
Циклы обработки работают на наклоненной плоскости
Как правило опции можно обновлять и пополнять.
производителю станка.
работы, включая обработку с осью Y
плана
моделировании
для описания образцов отверстий и фигур, а также
произвольных контуров фрезерования в плоскости YZ
с помощью
Обратитесь к
Данное описание действует для всех опций. В связи с
этим могут возникнуть отклонения от описываемых
здесь операций управления на станке, если в системе
нет какой-то из опций.
38
Page 39
1.4Основныеположения
Zref
Xref
M
Датчики пути перемещения и референтные
метки
На рабочих органах станка находятся датчики измерения
перемещений, которые регистрируют положение оси, а также
инструмента. При перемещении оси станка ее датчик
перемещений выдает электрический сигнал, на основании
которого система ЧПУ рассчитывает точное фактическое
положение оси.
В случае перерыва в электроснабжении теряется связь между
положением оси и расчитанным фактическим положением. Для
восстанавления
перемещения имеют референтные метки. При пересечении
референтной метки система ЧПУ получает сигнал,
обозначающий жесткую точку привязки станка. Таким образом
CNC PILOT может восстановить связь фактического положения и
актуального положения оси. В случае датчиков линейных
перемещений с кодированными точками привязки необходимо
переместить ось максимум на 20 мм, для угловых
максимум на 20°.
В случае абсолютных датчиков измерения после включения в
систему ЧПУ передается абслютное значение положения. Таким
образом, без перемещения оси восстановливается связь между
фактическим положением и положением оси непосредственно
после включения.
этойсвязиинкрементныедатчикиизмерения
датчиков -
X
MP
X (Z,Y)
1.4 Основныеположения
HEIDENHAIN CNC PILOT 429039
Page 40
Обозначенияосейисистемыкоординат
+Y
+X
+Z
+C
+B
M
Z
Z+
Y+
X
X+
Система координат
Значения координат X, Y, Z, B, C определены в DIN 66 217.
Координаты главныхосей X, Y и Z привязаны к нулевой точке
заготовки. Данные угла для оси вращения В и С привязаны к
нулевой точке соотвествующей оси вращения.
На токарных станках перемещения оси C реализуются
вращением обрабатываемой детали, а перемещения оси B наклоном инструмента (поворотная инструментальная головка).
Обозначение осей
Поперечная ось обозначается
Все отображаемые и заданные значения X рассматриваются как
диаметр. В TURN PLUS можно задать, должны ли значения X
действовать в качестве значений диаметра или радиуса.
1.4 Основныеположения
Токарные станки с осью Y: ось Y расположена перпендикулярно
оси X и Z (прямоугольная система координат).
Для перемещений действует:
перемещения в+ направлении направлены от заготовки
перемещения в
– направлении направленыкзаготовке
осью X, апродольнаяосью Z.
Точки привязки станка
Нулевая точка станка
Точка пересечения оси X и Z называется нулевой точкой станка.
В случае токарного станка это как правило точка пересечения оси
шпинделя и поверхности шпинделя. Обозначается буквой „M“.
Нулевая точка заготовки
Для обработки заготовки проще задать точку привязки на
заготовке, т.к. она проставлена на чертеже. Эта точка является
«нулевой точкой заготовки».
40
Обозначается буквой „W“.
Page 41
Абсолютные и инкрементные позиции
заготовки
Aбсолютныепозициизаготовки: если координаты позиции
првязаны к нулевой точке заготовки, то их называют
абсолютными координатами. Каждое положение заготовки
однозначно определено с помощью его абсолютных координат.
Инкрементныепозициизаготовки: инкрементные координаты
привязаны к последней запрограммированной позиции.
Инкрементные координаты задают расстояние между последней
и следующей позицией. Каждое положение заготовки однозначно
определено с помощью ее инкрементных координат.
Абсолютные и инкрементные полярные координаты:
сведения о позиции на торцовой поверхности или поверхности
образующей можно задать либо в декартовых, либо в полярных
координатах.
При простовлении размеров в полярных координатах положение
на заготовке с указанием диаметра и угла однозначно
определено.
Абсолютные полярные координаты всегда привязаны
базовой оси угла. Инкрементные полярные координаты всегда
привязаны к запрограммированному в последний раз положению
инструмента.
к полюсу и
1.4 Основныеположения
HEIDENHAIN CNC PILOT 429041
Page 42
Единицыизмерения
Можно программировать CNC PILOT либо „метрически“, либо „в
дюймах“. Для ввода и индикации действительны приведенные в
таблице единицы измерения.
РазмерыМетрически Дюймы
КоординатыммДюймы
ДлиныммДюймы
УголГрадусы Градусы
Скорость вращенияОб/минОб/мин
Скорость резаниям/минфут/мин
Подача на оборотмм/обдюймы/об
Подача в минутумм/миндюймы/мин
Ускорением/с
2
фут/с
1.4 Основныеположения
2
42
Page 43
1.5Размерыинструмента
Для позиционирования осей и рассчета компенсации радиуса
кромок, для рассчета распределения резания в циклах и т.д. CNC
PILOT требует данные об инструменте.
Длинаинструмента: запрограммированные и отображаемые
значения позиции относятся к расстоянию наконечника
инструмента – нулевой точке заготовки. В системе известно
только абсолютное положение инструментального суппорта
(салазок). Для определения и индикации
инструмента CNC PILOT требует размеры XE и ZE, а для
обработки по оси Y дополнительно размер по Y.
Коррекцияинструмента: режущая кромка инструмента
изнашивается при резании. Для компенсации этого износа CNC
PILOT вводит значения коррекции. Значения коррекции
прибавляются к длине.
Коррекциянарадиусрежущейкромки (SRK): токарные
инструменты имеют определенный радиус наконечника
инструмента. Из-за этого
окружностей появляются неточности, которые компенсируются
радиусом кромки.
Запрограммированные траектории перемещения привязаны к
теоретической вершине режущей кромки S. SRK рассчитывает
новый путь перемещения, эквидистанту, для компенсации этой
ошибки.
Коррекциянарадиусфрезы (FRK): при обработке
фрезерованием наружный диаметр фрезы является решающим
для создания контура. Без FRK центр фрезы является
привязки при перемещениях. FRK рассчитывает новый путь
перемещения, эквидистанту, учитывающий радиус фрезы.
при обработке конусов, фасок и
позиции вершины
точкой
1.5 Размерыинструмента
HEIDENHAIN CNC PILOT 429043
Page 44
1.5 Размерыинструмента
44
Page 45
Рекомендации по
управлению
HEIDENHAIN CNC PILOT 429045
Page 46
2.1Интерфейспользователя
Отображениеинформациинадисплее
1 Строкарежимовработы: показываетсостояниережимов
работы.
Активный режим работы обозначен темно-серым цветом.
Режимы программирования и организации:
Выбранный режим работы находится справа рядом с
символом.
Дополнительная информация, например, выбранная
программа, подрежим работы и т.д. отображаются под
символами режимов работы.
2 Панельменюивыпадающееменю служат
функции.
3 Рабочееокно: содержание и компоновка зависят отрежима
значение Softkey. Другая информация: смотри руководство
по обслуживанию станка.
индикация последнего сообщения
для выбора
46
Page 47
Элементыуправления
Элементы управления CNC PILOT:
Экран с
горизонтальными и вертикальными Softkey: значение
отображается над или рядом с Softkey.
Дополнительная клавиша 1: функция клавиши ESC
Дополнительная клавиша 2: функция клавиши INS
Дополнительные клавиши 3: клавиши PLC
Пульт управления с
буквенной клавиатурой и встроенным числовым полем
клавиши для выборарежимаработы
Сенсорная панель: дляпозиционированиякурсора (выбор
меню или Softkey,
Пульт управления станка с
элементами управления для ручного и автоматического
режима токарного станка (клавиши цикла, клавиши
направления, и т.д.)
Маховичок дляточногопозиционирования в ручном режиме
Потенциометр длякорректировкиподачивручную
Замечаниякобслуживаниюсенсорногопланшета: как
правило, можно использовать
клавиши курсора. Клавиши под панелью являются левой и правой
кнопками мыши.
Функции и обслуживание сенсорной панели соответствуют
функциям мыши в системах WINDOWS.
Один клик левой кнопкой мыши или один клик на панели:
позиционирует курсор в списках или в окнах ввода
активирует пункты меню, Softkey или поля переключения.
Двойной клик левой кнопкой мыши или двойной клик на панели:
активирует выбранный элемент в списках (активирует окна
ввода).
Один клик правой кнопкой мыши:
соответствует клавиши ESC. Условие: клавиша ESC
допускается в данной ситуации (например, один уровень
меню назад).
Та же самая функция, что иулевой кнопки мыши при выборе
Softkey илиполейпереключения.
выбор из списков, выбор поля ввода и т.д.)
либосенсорнуюпанель, либо
2.1 Интерфейспользователя
HEIDENHAIN CNC PILOT 429047
Page 48
Выбор режима работы
Клавиши выбора режима работы
Режим ручного управления
Автоматический режим
Режимы программирования
Режимы организации
Как правило режимы работы можно переключать в любой момент.
В некоторых ситуациях переключение режима работы не
допускается при открытом окне диалога. Тогда следует закрыть
окно диалога, перед тем, как переключить режим работы. В
случае переключения режим работы остается в той функции, при
которой она была завершена.
2.1 Интерфейспользователя
В режимахработыпрограммированияи
PILOT различаетследующиеситуации:
Режим работыне выбран (нетввода рядом с символом режима
работы): можно выбрать желаемый режим работы в меню
Режим работывыбран (отображаетсярядом с символом
режима работы): функции этого режима работы находятся в
распоряжении.
В режимах работы программирования или организации можно
переключить режим с помощью Softkey или путем
многократного нажатия соответственной клавиши режимов
работы.
организации CNC
Ввод данных, выбор функции
Ввод и изменения данных осуществляются в окнахввода. В окне
ввода имеется несколько полей ввода. Курсор позиционируется
с помощью сенсторной панели или с "стрелкой вверх/вниз" на
поле ввода.
Когда курсор находится на поле ввода, можно ввести данные или
перезаписать имеющиеся данные. С помощью "стрелка влево/
вправо" переместите курсор на позицию
чтобы удалить имеющиеся знаки или дополнить вводимую
информацию. Закрываете ввод данных поля ввода с помощью
"стрелка вверх/вниз" или "Enter".
В случае некоторых диалогов количество полей ввода превышает
емкость окна. В таких случаях используются несколько окон
ввода. Об этом говорит номер окна в заголовной строке. Между
окнами
назад".
48
вводаможнопереходитьспомощью "страницавперед/
в пределахполя ввода,
Page 49
При нажатии кнопки "OK" система ЧПУ вводит введенные или
измененные данные в систему. Также, независимо от позиции
курсора, можно нажать клавишу INS, чтобы ввести данные в
систему. Кнопка "Отмена" или ESC, отменяют ввод или
изменения.
Если диалог состоит из нескольких окон ввода, данные вводятся
в систему уже при переходе с помощью "страница вперед/назад
Вместо "OK или поля Отмены", можно нажать кнопку
INS или ESC.
Операциисосписками: DIN PLUS программы, списки
инструментов, списки параметров и т.д. изображаются в виде
списка. Оператор перемещается по списку с помощью сенсорной
панели или клавишами курсора для того, чтобы просмотреть
данные или выбрать позицию для ввода данных, либо для
выполнения таких операций, как удаление, копирование,
редактирование, и т.д.
После
выбора позиции в списке или элемента списка, следует
нажать кнопку Enter, INS или DEL, чтобы выполнить операцию.
Выборменю: перед отдельными пунктами меню имеется символ
числового поля с выделенной позицией. Это поле соответствует
блоку цифр. Следует нажать "выделенную кнопку", чтобы
выбрать функцию.
Выбор функции начинается на горизонтальной панели меню,
затем следуют выпадающие меню
необходимо снова нажать "выделенную кнопку". Можно также
выбрать пункт меню с помощью сенсорной панели или "стрелкой
вверх/вниз", а затем нажать Return.
Softkey: значение клавиши Softkey зависит от текущей ситуации
управления. CNC PILOT отображает функцию клавиши Softkey с
помощью символов или слов.
Некоторые клавиши Softkey действуют как "перекидной
выключатель". Режим включен, если соответствующее
является "активным" (цветной фон). Настройка действует до тех
пор, пока оператор не отключит эту функцию.
Экранныекнопки: примеры экранных кнопок: поле "OK и
Отмена" для выхода из окна диалога, экранные кнопки
"расширенного ввода" и т.д.
Следует выбрать поле кнопки с помощью курсора и нажать
"Enter", или выбрать экранную кнопку
панели и нажать левую клавишу мыши.
. В выпадающем меню
поле
с помощью сенсорной
".
2.1 Интерфейспользователя
HEIDENHAIN CNC PILOT 429049
Page 50
2.2Системаинфо и система
ошибок
Система информации
Система информации отображает фрагменты инструкции по
обслуживанию на экране. Заглавная строка содержит название
выбранной темы.
Как правило здесь можно получить информацию о текущей
ситуации управления (контекстная помощь). Если в
определенной ситуации управления нет контекстной помощи, то
следует выбирать темы помощи следующим образом:
через оглавление
через список
через функцию поиска
Перекрестные ссылки
необходимо кликнуть на ссылку с помощью сенсорной панели.
Вызов и закрытие системы информации:
U Вызов системы информации
U Выход из системы информации
выделенывтексте. Чтобыоткрытьтему
2.2 Система инфо и система ошибок
Содержание, список, функция поиска: привызове система
информации открывает "стандартное окно" (рисунок сверху). С
помощью Softkey открывается окно "Оглавление/список" для
выбора темы с помощью оглавления, списка или функции поиска
(нижняя картинка).
Окно "Оглавление/список":
U Клавиша Softkey активна: окно отображается.
U Клавиша Softkey не активна: окно не
отображается.
Размерокнаинформации: с помощью Softkey можно
переключить окно информации на "максимальный размер".
Большое окно или стандартное окно:
U Клавиша Softkey активна: информация
отображается в "большом окне".
U Клавиша Softkey не активна: информация
отображается в "стандартном окне".
50
Page 51
Навигациявсистемеинформации:
U С помощью сенсорной панели можно
перемещаться так же, как в системе Windows.
Тема информации превышает величину окна:
U с помощью клавиш курсора "стрелка вверх/вниз"
или "страница вперед/назад" можно
перемещаться по теме помощи. Условие: курсор
находится в "окне темы", а не в окне Оглавления/
списка.
Переход курсором:
U Softkeys нажать. Курсор переходит между окном
тем и окном Оглавления/списка.
Следующая/предыдущая тема:
U Вызвать следующую тему из списка содержания.
U Вызвать предыдущую тему из списка содержания.
Следующая/предыдущаятема: система информации сохраняет
"историю".
U Переход к предыдущей теме информации.
U Переход к следующей теме информации.
OEM-помощь: эта Softkey работает, только если производитель
станка записал информацию в системе помощи онлайн.
U Вызов помощи OEM.
2.2 Системаинфо и система ошибок
HEIDENHAIN CNC PILOT 429051
Page 52
Контекстнаяпомощь
Как правило, здесь можно получить информацию о текущей
ситуации управления (контекстная помощь). Если в
определенной ситуации управления нет контекстной помощи, то
следует выбирать темы помощи следующим образом
через оглавление
через список
через функцию поиска
Непосредственные сообщения об ошибках
CNC PILOT использует "непосредственное сообщение об
ошибке", если есть возможность прямой корректировки в данный
момент. Оператор подтверждает сообщение и исправляет
ошибку.
Пример: значение параметра находится вне действитлеьного
предела.
Сведения сообщения об ошибке:
Описание ошибки: объясняетошибку
Номер ошибки: длязапросовсервисногоперсонала
Время: времяпоявленияошибки (информациядляоператора)
Символы
2.2 Система инфо и система ошибок
Предупреждение: CNC PILOT сообщаето
"проблеме". Выполнение программы/управления
продолжается.
Ошибка: выполнение программы/управления
останавливается. Для продолжения работы следует
исправить ошибку.
52
Page 53
Отображениеошибок
Если во время запуска системы, во время работы или выполнения
программы появляются ошибки, то о них сигнализируются в поле
даты, они отображаются в строке состояния и сохраняются в
индикации ошибок.
Дата отображается с красным фоном до тех пор, пока есть
сообщение об ошибке.
Информация сообщения об ошибках:
Описание ошибки: объясняет
Номер ошибки: длязапросовсервисногоперсонала
Номер канала: ось, накоторойпоявиласьошибка
Время: время появления ошибки (информация для оператора)
Класс ошибки (тольковслучаеошибок):
Фон: такое сообщение служит для информации или в случае
появления "небольшой" ошибки.
Прерывание: текущий процесс (отработка цикла, команда
перемещения и т
.д.) прерван. После удаления ошибки можно
продолжить работу.
Аварийное отключение: движения перемещения и
выполнение программы DIN остановлены. После удаления
ошибки можно продолжить работу.
запустите ее заново. Обратите к производителю станка, если
ошибка повторяется.
Ошибка системы, внутренняя ошибка
системная или внутренняя ошибка, необходимо записать всю
информацию по этому сообщению и уведомить производителя.
Эти ошибки оператор не может устранить. Выключите систему
ЧПУ и запустите заново.
Предупреждениявовремямоделирования: если вовремя
моделирования программы ЧПУ появляются предупреждения,
тогда CNC PILOT показывает это в строке состояния.
Просмотр и удаление сообщений
U Активировать индикацию ошибок. Система ошибок
показывает все появившиеся ошибки.
U Если отображаются несколько ошибок,
необходимо перемещаться в индикации ошибок с
помощью клавиш курсора.
U Удаляет выделенное курсором сообщение об
ошибке.
ошибку
: еслипоявилась
обошибках:
2.2 Системаинфо и система ошибок
U Удаляет все сообщения об ошибках.
U Отображение другой информации о выделенных
курсором ошибках.
U Выход изиндикацииошибок.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429053
Page 54
Дополнительная информация о сообщениях
об ошибках
В случае сообщения об ошибке нажмите клавишу информации
или поместите курсор на сообщении об ошибке в индикации
ошибок и нажмите затем клавишу информации, чтобы получить
подробные сведения о данном сообщении.
Значение клавиш Softkey:
U Информация о следующем сообщении об ошибке
U Информация опредыдущем сообщении об ошибке
U Переходит к общей системе информации
U Переход к общей системе информации
PLC-индикация
Окно PLC используется для PLC-сообщений и диагностики PLC.
Информацию об окне PLC можно найти в руководстве по
обслуживанию станка.
2.2 Системаинфо и система ошибок
Активация PLC-индикации:
U Открывает "индикацию ошибок"
U Переключает на окно PLC
U Выход из окна PLC
U Возврат к индикации ошибок
Окно PLC отображается альтернативно окну ошибок.
54
Page 55
2.3Резервноекопирование
данных
CNC PILOT сохраняет NC-программы, данные средств
производства и параметры на жестком диске. Так как
повреждение жесткого диска нельзя исключить, например, из-за
больших колебаний в сети или шоковой нагрузки, компания
HEIDENHAIN рекомендует регулярно сохранять программ,
данные средств производства и параметры в ПК или на носителе
данных USB.
На компьютере можно использовать DataPilot 4290, программу
WINDOWS "Explorer" или
данных программы.
Для обмена данными и для сохранения данных в вашем
распоряжении находятся интерфейс Ethernet и интерфейс USB.
Возможен обмен данными также и через последовательный
интерфейс (RS232).
другие подходящие для сохранения
2.3 Резервноекопированиеданных
HEIDENHAIN CNC PILOT 429055
Page 56
2.4Определенияиспользуемых
понятий
MP: с помощью машинных параметров станка (MP) можно
согласовать систему ЧПУ со станком, произвести настройки и
т.д.
Курсор: в списках или при вводе данных выделен элемент
списка, поле ввода или знак. Это «выделение» называется
курсором.
Клавиши курсора: курсор перемещается с помощью "клавиши
со стрелкой" или "страница вперед/назад".
Навигация: перемещение курсор в пределах списка или поля
ввода для выбора позиции, которую необходимо просмотреть,
отредактировать, дополнить или удалить. Вы "перемещаетесь"
по списку.
3.1 Включение, выключение, перемещение для обнуления
"Остановка подачи" прерывает обнуление. "Старт
цикла" продолжает обнуление.
"Остановка цикла" отменяет обнуление
Последовательность, в которойосиобнуляются,
задана в MP 203, 253, .. .
58
Page 59
Обнулениенажатиемклавишиоси
Выберите „Ref > Обнуление нажатием клавиши“
Диалоговое окно "Статус пересечения рефметок" выводит
информацию о текущем статусе.
Установите направляющую и ось (диалоговое окно "Обнуление
нажатием клавиши")
Обнуление производится в течение всего времени
удержания клавиши "Старт цикла". Отпускание
клавиши прерывает его.
"Остановка цикла" отменяет обнуление.
Контроль EnDat-датчика
Если Ваш станок оснащен EnDat-датчиками, то система
управления запоминает позиции осей при выключении. При
включении питания CNC PILOT сравнивает позицию каждой оси с
сохраненной позицией во время выключения.
В случае разницы появляются следующие сообщения:
„Ось была перемещена после выключения станка.“: проверьте
и подтвердите текущую позицию, если ось действительно была
перемещена.
"Сохраненное
сообщение корректно, если система управления включена
впервые, и были заменены датчик или другие компоненты
системы управления.
"Параметры изменены. Сохраненное положение датчика оси
недействительно": это сообщение корректно, если были
изменены параметры конфигурации.
Причиной одного из приведенных сообщений может быть также
дефект датчика или системы ЧПУ.
станка, если эта проблема возникает многократно.
положение датчика оси недействительно": это
Уведомите производителя
3.1 Включение, выключение, перемещение для обнуления
несколько секунд CNC PILOT потребует от вас
выключить станок.
Правильное выключение регистрируется в журнале ошибок.
3.1 Включение, выключение, перемещение для обнуления
60
Page 61
3.2Режимручногоуправления
В состав функций режима ручного управления входит наладка
токарного станка, определение размеров инструмента, а также
ручная обработка детали.
Рабочие возможности:
Режим ручногоуправления: с помощью „Клавиш станка“ и
ручного маховичка управляется шпиндель и перемещаются оси
для обработки детали.
Режим наладки: здесь вводятся используемые инструменты,
нулевая точка заготовки, точка смены
защитной зоны и т.д. С помощью этих действий станок
подготавливается к обработке деталей.
Определение размеровинструмента: размер инструмента
определяется с помощью „касания" или измерительного щупа.
В качестве альтернативы можно ввести опеределенные с
помощью измерительного устройства размеры в базу данных
инструментов.
Для режима ручного управления можно настроить
вариантов индикациинастанке (смотри “Индикация станка” на
странице 97). С помощью Softkey можно задать, какой из
вариантов должен отображаться.
В режиме ручного управления в зависимости от
настройки параметра 1 системы управления данные
вводятся и отображаются в метрических или в
дюймовых единицахизмерения.
инструмента, размеры
дошести
Softkey для функций ручного управления и
наладки
Назначение ручного маховичка
одной оси
Переключение отображения
станка
Револьверная головка на одну
позицию назад
3.2 Режимручногоуправления
Обратитевнимание, еслистанок не прошел
обнуление:
Индикация позиции недействительна
Программные ограничители недействуют.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429061
Револьверная головка на одну
позицию вперед
Установка подачи на оборот
Ввод частоты вращения шпинделя
Ввод функции M
Page 62
Ввод данных станка
Регулировка подачи
Подача на оборот и минутная подача определяются в группе
меню „F“.
Регулировка подачи на оборот:
U Выберите „F > подача на оборот“
U Введите подачу в „мм/об“ (или „дюйм/об“)
Регулировка минутной подачи:
U Выберите „F > минутная подача“
U Введите подачу в „мм/мин“ (или „дюйм/мин“)
Регулировка частоты вращения или позиции шпинделя
Частота вращения шпинделя, постоянная скорость резания или
позиция шпинделя задаются в группе меню „S“.
Регулировка частоты вращения шпинделя:
U Выберите „S > Частота вращения S“
U Введите частоту вращения в "об/мин"
Настройкапостояннойскоростирезания:
3.2 Режимручногоуправления
U Выберите „S > постоянная V“
U Введите скорость резания в "м/мин" (или в "фут/мин")
Постоянную скорость резания можно задать только
для направляющей с осью X.
Настройка ограничения частоты вращения:
Доступна начиная с версии ПО 625 952-02.
Условие: вход в качестве „NC-программиста" (или выше).
U Выберите шпиндель с помощью клавиши смены шпинделя
U Выберите "S > Ограничение скорости вращения"
U Введите максимальную частоту вращения в "об/мин"
Автоматически предлагается текущая граница скорости
вращения выбранного шпинделя. Введенное ограничение
скорости вращения сохраняется в машинном параметре 805
(абсолютная максимальная частота вращения).
Выполнение остановки в точке (позиционирование
шпинделя):
U Выберите шпиндель с помощью клавиши смены шпинделя
U Выберите „S > Остановка в точке“
U Введите угловую позицию (диалоговое окно "Остановка в
В группе меню "М" вы либо напрямую задаете выполняемую
функцию М, либо выбираете желаемую функцию с помощью
меню.
Выполнение M-функции:
U Выберите "M > M-по умолчанию"
U Введите M-номер (диалоговоеокно "M-функции")
U "Стартцикла" запускает M-функцию
3.2 Режимручногоуправления
U С помощью "Остановкацикла" выполняется выход
из диалогового окна
Выбор и выполнение M-функции:
U Выберите "M"
U ВыберитеМ-функциюспомощьюменю
U "Стартцикла" выполняет M-функцию
U С помощью "Остановка цикла" выполняется выход
из диалогового окна
Меню М зависит от конструкции станка. Оно может
отличаться от приведенного примера.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429063
Page 64
Токарная обработка в ручном режиме
В группе меню "ручной режим" находятся G-функции, простая
продольная и поперечная токарная обработка и подготовленные
производителем станка NC-программы для ручной обработки.
Простая продольная и поперечная токарная обработка:
U Выберите "ручной режим > Длительная подача"
U Выберите направление подачи (диалоговое окно "Длительная
подача")
U Управление подачей с помощьюклавишциклов
При "непрерывной работе" нужно определить подачу
на оборот.
Выполнение G функций:
U Выберите „ручной режим > G-функции“
U Введите G-номер (диалоговое окно „G-функции“)
U Введите параметры функции
U Подтвердите выполнение G-функции с помощью "ОК"
3.2 Режимручногоуправления
Разрешены следующие G-функции:
G30 – обработка тыльной стороны
G710 – увеличение размеров инструмента
G602..G699 – функции PLC
NC-программыдлярежимаручногоуправления
В зависимости от конфигурации токарного станка производитель
вводит NC-программы, которые дополняют работы в режиме
ручного управления (например: включение обработки задней
стороны).
U Выберите "ручной режим"
U Выберите желаемую "NC-программу ручного управления" с
помощью меню
U Система управления загрузит и отобразит NC-программу
U "Стартцикла" активирует NC-программу
64
Page 65
Маховичок
U Назначение маховичкаглавнойосиилиоси C
(диалоговоеокно "Маховичок - оси").
U Ввод подачиилиуглаповоротанаприращение
маховичка (диалоговоеокно "Маховичок - оси")
U Отмена назначениямаховичка: нажмите Softkey
"Маховичок" приоткрытомдиалоговомокне.
Вы видите назначение маховичка и его передаточное отношение
при отображении станка (буквенное обозначение оси и знаки
после запятой в передаточном отношении маховичка выделены).
Назначение маховичка отменяется в следующих случаях:
При переключении оси
При смене режима работы
При нажатии клавиши ручного
выбора направления
Клавиши шпинделя и ручного выбора
направления
Клавиши "станочного пульта" используются для обработки
детали в ручном режиме управления и при таких специальных
функциях, как позиции/корректирующие значения (контактное
измерение, касание и т.д.).
Активация инструмента, установка частоты вращения шпинделя и
подачи производятся заранее.
Смена суппорта: клавиша смены суппорта
В токарных станках с несколькимишпинделями к выбранному
шпинделю относятся следующие клавиши и отображения:
Клавиши шпинделя
Зависящие от шпинделя элементы отображения станка
"Выбранныйшпиндель" указываетсяна "отображении
3.2 Режимручногоуправления
шпинделей" (смотри “Индикация станка” на странице 97).
Смена шпинделя: клавиша смены шпинделя
суппортов"
Клавиша смены суппорта и шпинделя
Переключение на следующий суппорт
Переключение на следующий
шпиндель
66
Page 67
3.3Таблицаинструментаизажимныхустройств
Список инструментов (таблица револьверных головок)
представляет собой текущую комплектацию инструментального
суппорта. Во время "настройки списка инструментов" вводятся
идентификационные номера инструмента.
Для настройки списка инструментов можно отталкиваться от
записей раздела РЕВОЛЬВЕР из NC-программы. Функции
инструментального суппорта и проверьте днные
инструмента перед выполнением программы.
Список инструментов и размерыустановленных
инструментов должны соответствовать
действительности, так как CNC PILOT использует
эти данные при расчете всех движений суппортов,
контроле защитных зон и т.д.
Softkey длянастройкиспискаинструментов
Удаление инструмента
Ввод инструмента из
"промежуточного накопителя"
Удаление инструмента
Перевод инструмента в
"промежуточный накопитель"
Редактирование параметров
инструмента
Записи базы данных — по типу
инструмента
Записи базы данных — по
идентификационному номеру
HEIDENHAIN CNC PILOT 429067
3.3 Таблицаинструментаизажимныхустройств
Page 68
Настройкаспискаинструментов
В меню "Настройка списка инструментов" находится список
инструментов, независимо от данных NC-программы.
Ввод инструмента
Выберите "Настройки > Список инструментов > Настройка списка"
Выберите место для инструмента
Непосредственный ввод инструмента:
Нажмите кнопку ENTER (или кнопку INS): CNC PILOT откроет
диалоговое окно "Настройка"
Введите индентификационный номер и закройте диалоговое окно
Выбор инструмента из базы данных:
Отсортируйте инструменты по типу или
Отсортируйте инструменты по
индентификационному номеру
Установите курсор на желаемый инструмент
Примените инструмент
3.3 Таблицаинструментаизажимныхустройств
68
Page 69
Удалениеинструмента
Выберите "Настройки > Список инструментов > Настройка списка"
Выберите место для инструмента
Нажмите Softkey или
DEL: инструмент будет удален
Смена места для инструмента
Выберите "Настройки > Список инструментов > Настройка списка"
Выберите место для инструмента
Удалите инструмент и сохраните его в
"промежуточном накопителе
индентификационных номеров"
Выберите новое место для инструмента
Примените инструмент из "промежуточного
накопителя идентификационных номеров". Если
место было занято, то "предыдущий инструмент"
перемещается в промежуточный накопитель.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429069
3.3 Таблицаинструментаизажимныхустройств
Page 70
Сравнение списка инструментов с NCпрограммой
CNC PILOT сравнивает текущий список инструментов с записями
NC-программы, котораякомпилироваласьпоследнейв
автоматическом режиме. Записи раздела РЕВОЛЬВЕР действуют
в качестве заданныхинструментов.
Места для инструментов, которые не заняты согласно NCпрограмме, недоступны для выбора.
Опасность столкновения
Места дляинструментов, которыезанятысогласно
NC-программе, нонетребуются, невыделяются.
CNC PILOT учитывает фактическивнесенный
инструмент, даже если он не соответствует заданной
комплектации.
3.3 Таблицаинструментаизажимныхустройств
70
Page 71
Сравнениесписковинструментов
Выберите "Настройки > Список инструментов > Сравнение
списка"
CNC PILOT показывает текущее содержание списка
инструментов и отмечает различия от запрограммированного
списка инструментов.
Выберите выделенное место для инструмента
Нажмите кнопку INS (или кнопку ENTER ): CNC
PILOT откроет диалоговое окно „Сравнение факт/
задано“
Перенесите идентификационный номер
"заданного инструмента" в список инструментов
Поиск инструмента в базе данных
Применение инструмента
HEIDENHAIN CNC PILOT 429071
3.3 Таблицаинструментаизажимныхустройств
Page 72
Применениеспискаинструментовиз NC-программы
CNC PILOT применяет "новую комплектацию инструмента" из
раздела РЕВОЛЬВЕР (ссылка: последняя NC-программа,
скомпилированная в автоматическом режиме).
В зависимости от прежней комплектации держателя инструмента
могут возникнуть следующие ситуации:
Инструмент неиспользуется: CNC PILOT вносит "новые
инструменты" в список инструментов. Позиции, которые заняты
в "старом списке инструментов", но в "новом списке" не
используются, остаются без
удалите инструмент.
Инструмент стоитнадругойпозиции: инструмент не
вносится, если он имеется в списке инструментов, но в новой
комплектации находится на другой позиции. CNC PILOT
сообщает об этой ошибке. Смените место инструмента.
До тех пор, пока позиция инструмента отличается от заданной
комплектации, она выделена.
Опасность столкновения
Местадляинструментов, которыезанятысогласно
NC-программе, но не требуются, остаются без
изменений.
CNC PILOT учитывает фактическивнесенный
инструмент, даже если он не соответствует
заданной комплектации.
изменений. При необходимости
Примените список инструментов
Выберите "Настройки > Список инструментов > Применить
список"
3.3 Таблица инструмента и зажимных устройств
Простые инструменты
Функции наладки используют инструменты, которые перечислены
в базе данных. Если NC-программа использует "простые
инструменты", то процесс протекает следующим образом:
U Компиляция NC-программы: CNC PILOT актуализирует список
инструментов автоматически.
U Если места в спискеинструментазаняты "старыми
инструментами", то следует запрос "Следует ли
актуализировать список инструментов?" – Актуализация
записей производится только после подтверждения.
Инструменты, отсутствующие в списке базы данных, вместо
идентификационного номера получают код „_AUTO_xx“ (xx: Tномер).
Определите параметры "простых инструментов" в NCпрограмме.
72
Page 73
Управлениесрокомслужбыинструмента
В управлении сроком службы задается цепочказамен и
инструмент обозначается как "готовый к использованию". Срок
службы/количество штук задается в базе данных инструмента.
В списке инструмента кроме идентификационного номера и
обозначения инструмента содержатся данные об управлении
сроком службы инструмента:
Статус: оставшийсясрокслужбыинструмента/количество штук
Готовность к использованию:
Идент. номер зажимного патрона: ссылка на базу данных
Идент. номер зажимного кулачка: ссылка на базу данных
Идент. номер дополнительного зажима: ссылка на базу данных
Зажимная
и используемой степени зажима
Диаметр зажима: диаметр, с которым зажимается
обрабатываемая деталь. (Диаметр обрабатываемой детали
при внешнем зажиме, внутренний диаметр при внутреннем
зажиме)
Параметр "Задняя бабка"
Идент. номер наконечника пиноли: ссылка на базу данных
Настройка таблицы зажимных устройств
Выберите "Настройки > Зажимные устройства > Главный
шпиндель (или задняя бабка)"
форма: определение внутреннего/внешнего зажима
Для зажимного патрона, зажимных кулачков и дополнительного
зажима: введите идент. номер зажимного устройства
Отсортировать зажимные устройства по типу
Отсортировать зажимные устройства по идент.
номеру
При G14 суппорт перемещается в точкусменыинструмента.
Эта точка должна быть удалена от обрабатываемой детали
настолько, чтобы револьверная головка могла отклоняться в
любую сторону.
Точка смены инструмента задается и выводится на
индикатор как расстояние между нулевой точкой
станка и точкой привязки инструментального суппорта.
Поскольку эти значения не отображаются,
рекомендуется задавать точку смены инструмента с
помощью "контактного измерения".
3.4 Функциинастройки
Точка смены инструмента представляет собой параметр
настройки.
Установка точки смены инструмента
При нескольких суппортах: задайте суппорт
Выберите "Настройки > Точка смены инструмента"
Диалоговое окно "Точка смены инструмента" показывает
действующую позицию.
Введите позицию точки смены инструмента
Контактное измерение точки смены нструмента
Переместите суппорт в "Точку смены
инструмента".
Примените позицию в качестве точки смены
инструмента, или
переместите ось на "Точку смены инструмента"
(или ось X, или ось Y).
Примените позицию оси
76
Page 77
Сместитенулевуюточкузаготовки
"Смещение" привязанокнулевойточкестанка.
Вы можете сместить нулевую точку заготовки для
всех главных осей.
Нулевая точка заготовки представляет собой параметр
настройки.
Задайте нулевую точку заготовки
При нескольких суппортах: задайте суппорт
Поворот инструмента
Выберите "Настройки > Смещение нулевой точки"
Диалоговое окно "Смещение нулевой точки" показывает
действительную нулевую точку заготовки.
Каснитесь торцевой поверхности
Позиция касания = нулевой точке заготовки
Примените позицию касания в качестве нулевой
точки заготовки
Нулевая точка заготовки по отношению к позиции касания
Примените позицию касания
Введите "Измеренное значение" (расстояние от позиции касания
до нулевой точки заготовки)
3.4 Функциинастройки
Введитепозициюнулевойточкизаготовки
HEIDENHAIN CNC PILOT 429077
Page 78
Задание защитной зоны
Параметры защитной зоны:
действительны только для "контроля защитной
зоны", в качестве программных ограничителей не
действуют
относятся к нулевой точке станка
значения X - это размеры радиусов
99999/–99999 означает, чтоконтрольэтойстороны
защитной зоны отсутствует
Параметры защитных зон настраиваются в MP 1116, 1156, .. .
Заданиезащитнойзоны
3.4 Функциинастройки
Установите любой инструмент (кроме T0).
Выберите "Настройки > Защитные зоны"
Проведите контактное измерение параметров защитных зон
для каждой оси
Выберите поле ввода.
Разместите инструмент на "границу защитной зоны".
Примените позицию как "защитная зона –X" (или
+X, –Y, +Y, –Z, +Z)
Выполните контактное измерение положительных или
отрицательных параметров защитной зоны
Выберите любое положительное или отрицательное поле ввода.
Разместите инструмент на положительную или отрицательную
"границу защитной зоны".
Примените все положительные или все
отрицательные позиции осей
Введите параметры защитной зоны
78
Page 79
Настройкаразмеровстанка
Функция учитывает размеры станка 1..9 и "настроенные оси" по
размеру. Размеры станка можно использовать в NC-программах.
В зависимости от метода измерения переместитесь в
определенную, известную системе позицию в рабочей зоне. На
основании этого CNC PILOT вычисляет установочный размер
инструмента.
Вводимые в диалоговоеокно "вводизмеренного
значения" данные относятся к нулевой точке
заготовки.
Назначьте ручной маховичок оси X и переместите инструмент на
корректирующее значение
Назначьте ручной маховичок оси Z и переместите инструмент на
корректирующее значение
CNC PILOT применяет корректирующие значения.
3.4 Функциинастройки
HEIDENHAIN CNC PILOT 429081
Page 82
3.5Автоматический режим
В автоматическом режиме в зависимости от настройки
параметра 1 системы управления данные вводятся и
отображаются в метрических или в дюймовых
единицах измерения. Настройка в "Заголовке
программы" ЧПУ является важной для выполнения
программы, на управление и отображение она не
влияет.
3.5 Автоматический режим
Обзор Softkey в автоматическом режиме
Переключениеврежим
"Графическоеотображение"
Переключение отображения
станка
Настройка отображения кадров
для дополнительных каналов
Отображение базовых кадры
(отдельные пути перемещения)
Запрет/разрешение выдачи
переменных
Установка режима покадровой
отработки
Программный стоп при M01
(выборочный стоп)
Выполнение поиска стартового
кадра
82
Page 83
Выборпрограммы
Преждечемвысможетеактивироватьпрограммуспомощью
"Стартацикла", CNC PILOT компилирует NC-программу. "#-
переменные" вводятся во время компиляции. "Повторный запуск"
отменяет компиляцию, а "новый запуск" приводит к ее
принудительному повтору.
Если "Таблица револьверных головок" NC-
программы не отвечает текущей действительной
таблице, то следует предупреждение.
Имя NC-программысохраняетсядотехпор, пока не
будет выбрана другая программа, даже в случае
периодического выключения токарного станка.
Выбор программы
Выберите "Прогр. > Выбор программы". CNC PILOT откроет
список NC-программ.
Выбор NC-программы
NC-программа загружается без предварительной компеляции,
если
программа или список инструментов не изменялись
токарный станок не выключался.
3.5 Автоматический режим
Повторный запуск
Выберите "Прогр. > Повторный запуск".
Последняя активная NC-программа загружается без
предварительной компиляции, если
Установите курсор на стартовый кадр (Softkey помогают при
поиске стартового кадра.)
Предварительно задайте N-номер: курсор
позиционируется на номер кадра
Предварительно задайте Т-номер: курсор
позиционируется на следующую команду Т
Предварительно задайте L-номер: курсор
позиционируется на следующий вызов
подпрограммы
CNC PILOT начинает поиск стартового кадра
3.5 Автоматический режим
Стартуетсвыбранного NC-кадра
HEIDENHAIN CNC PILOT 429085
Page 86
Влияние на прогон программы
Уровень выделения
NC-кадры с уровнем выделения при активном уровне выделения
не выполняются. Поле отображения "Уровни выделения"
помечает распознанные "выполнением кадра" активные уровни
выделения.
При включении/выключении уровней выделения CNC
PILOT реагирует примерно через 10 кадров (причина:
опережение при выполнении NC-кадров).
Количество изделий>0: CNC PILOT изготавливаетзаданное
количество; счетчик уменьшается пошагово.
без ограничения; счетчик
Значение маркировки:
Верхняя линейка: введенные уровни
выделения
Нижняя линейка: активные уровнивыделения
86
Page 87
V-переменные
Работа с V-переменными:
Диалоговое окно "V-переменые" служитдляотображения и
ввода переменных.
V-переменные определяются в начале NC-программы.
Значение задается в NC-программе.
Проверка или ввод V- переменных:
Выберите "Прогон > V-переменные"
CNC PILOT показывает определенные в NC-программе
переменные.
Изменение переменной: нажмите экранную кнопку
"Редактирование"
Режим покадровой отработки
В "Режимепокадровойотработки" выполняетсяодна NC-команда
(базовыйкадр), затем CNC PILOT переходитвсостояние
"Остановкаподачи".
Установкарежимапокадровойотработки
3.5 Автоматический режим
Активируйтережимпокадровойотработки
"Стартцикла" выполняетследующую NC-команду
Выборочный стоп
Если "выборочный стоп" активен, то CNC PILOT при M01
останавливается и переходит в состояние "остановка подачи".
Прогон программы при "выборочном стопе"
Активируйте "выборочный стоп"
При М01 CNC PILOT переходит в состояние "остановка подачи".
"Старт цикла" продолжает выполнение
программы
Статус выборочного стопа
Выборочный стоп ВЫКЛ
Выборочный стоп ВКЛ
HEIDENHAIN CNC PILOT 429087
Page 88
Корректировка подачи F%
С помощью корректировки подачи изменяется
запрограммированная подача (диапазон от 0 % .. 150 %).
Индикатор станка показывает текущую корректировку подачи.
Регулировка корректировки подачи
Отрегулируйте подачу с помощью потенциометра подачи (на
станочном пульте)
Коррекция частоты вращения
С помощью корректировки частоты вращения изменяется
запрограммированная частота вращения (диапазон от 50 % .. 150
%). Индикатор станка показывает текущую корректировку частоты
вращения.
U Выберите "Корр. > Коррекции инструмента"
U T-номер: CNC PILOT показываетактивный "T-номер" и
значение коррекции. Вы можете ввести другой Т-номер.
U Введите значения коррекции
U CNC PILOT прибавляет введенные значения коррекции к
прежним значениям.
Коррекция инструмента:
действуют со следующей команды на перемещение
передаются в базу данных
может быть изменена максимум на 1 мм
88
Page 89
Аддитивныекоррекции
U Выберите "Корр. > Аддитивные коррекции"
U Введите номер коррекции (901..916). CNC PILOT отображает
действительные значения коррекции.
U Введите значения коррекции
U CNC PILOT прибавляет введенные значения коррекции к
прежним значениям.
Аддитивные коррекции:
активируются с помощью "G149 .."
управляются в параметре настройки 10
могут быть изменены максимум на 1 мм
Управление сроком службы инструмента
В автоматическом режиме в "Управлении сроком службы
инструмента" включается/выключается готовность инструмента к
использованию или актуализируются данные срока службы.
CNC PILOT отображает список инструментов с текущими
данными по сроку службы.
Выберите место для инструмента
Подтвердите с помощью ENTER открытие CNC PILOT
диалогового окна "Управление сроком службы"
Регулировка "готовности к использованию"
Нажмите экранную кнопку "новый резец", чтобы актуализировать
данные по сроку службы.
3.5 Автоматический режим
HEIDENHAIN CNC PILOT 429089
Page 90
Инспекционныйрежим
Для инспекционного режима прервите выполнение программы,
проверьте или откорректируйте "активный инструмент" или
поменяйте резец. Затем продолжайте выполнение NCпрограммы с места ее прерывания.
Если Вы "отводите" инструмент, то CNC PILOT запоминает
первые пять перемещений. При этом любое изменение
направления движения соответствует перемещению.
Указания по инспекционному режиму:
Во время процесса инспекции можно поворачивать
револьверную головку, нажимать клавиши
шпинделя и т.д. Программа возврата устанавливает
"правильный" инструмент.
При смене резца выбирайте корректирующие
значения таким образом, чтобы инструмент
останавливался до точки прерывания.
Затем в диалоговом окне "Расстояние до точки прерывания"
введите расстояние до точки прерывания
Программа возврата перемещает инструмент в точку перед
точкой прерывания и останавливается.
3.5 Автоматический режим
Продолжите выполнение программы.
Инспекционный цикл завершен.
Снова выберите "Инсп(екция)"
Откроется диалоговое окно "Касание инструментом" (для
информации)
Следует назначить ручной маховичок оси X-/Z и выполнить
"касание"
Примените с помощью "Применить значение" определенное с
помощью ручного маховичка корректирующее значение.
Продолжите выполнение программы.
Инспекционный цикл завершен.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429093
Page 94
Если NC-программа останавливается перед точкой
прерывания, то " удаление до точки прерывания" имеет
крайне важное значение для точки старта:
Если введенное значение больше, чемрасстояние
от начала кадра до точки прерывания, то CNC PILOT
стартует с начала прерванного NC-кадра.
Если введенное расстояние меньше, чем
расстояниеот началакадра до точкипрерывания, то
CNC PILOT
учитываетэторасстояние.
Отображение кадра, выдача переменных
CNC PILOT различает:
Отображение кадра: NC-кадры отображаются так, как они
были запрограммированы.
Отображение базовогокадра: циклы "раскрыты".
Отображаются отдельные перемещения. Нумерация базовых
3.5 Автоматический режим
кадров не зависит от запрограммированных номеров кадров.
Активация индикации базовых кадров:
U Включение/выключение индикации базовых
кадров
Индикация канала
В токарных станках с несколькими суппортами активируйте
отображение кадров максимум для 3 каналов.
Подключение отображения каналов:
U При каждом нажатии Softkey "подключается" один
канал. После этого отображается только один
канал.
Если активно отображение кадров для одного канала, то
отображение базовых кадров производится в правом окне. Если
активно отображение кадров нескольких каналов, то отображение
базовых кадров замещает отображение кадров.
Размер шрифта
Размер шрифта отображения кадров настраивается через меню.
U "Инд > Размершрифта > меньше" уменьшаетшрифт
U "Инд > Размершрифта > больше" увеличиваетшрифт
Вывод переменных
U "Нажатая Softkey" допускает вывод переменных (с
помощью PRINTA). В противном случае вывод
переменных блокируется.
Индикаторыконтролянагрузки: смотри “Контроль нагрузки” на
странице 101
94
Page 95
Графическоеотображение
"Автоматическая графика" представляет запрограммированные
заготовки и готовые детали и отображает перемещения. При этом
вы контролируете процесс изготовления в непросматриваемых
точках, получаете обзор состояния обработки и т.д.
Все обработки, а также фрезерные операции представлены в
"поворотном окне" (XZ-вид).
U Активация графики. Если графика уже была
активирована, то графическое изображение
адаптируется к текущему состоянию обработки.
U Назад к отображениюкадра
С помощью приведенных в таблице Softkey можно изменять вид
представления перемещений.
CNC PILOT в режиме "стандартных настроек" при каждом
переходе на следующий кадр прорисовывает все перемещение.
При настройке "Движение" графическое предоставление
процесса снятия стружки производится синхронно с процессом
изготовления.
U Установить курсор в углу фрагмента изображения
U При нажатой левой клавиши мыши передвиньте курсор в
противоположный угол фрагмента изображения
U Правая клавишамыши: возврат к стандартномуразмеру
3.5 Автоматический режим
U Выход из режима "Лупа". Отображается новый
фрагмент изображения.
Установите сильное увеличение "Обрабатываемая
деталь максимально" или "Рабочая зона", чтобы затем
выбрать новый фрагмент изображения.
Стандартные регулировки производятся с помощью Softkey (см.
таблицу). Регулировка "по координатам" (окно моделирования и
позиция нулевой точки заготовки) относится к выбранному
суппорту.
Softkey "графический индикатор"
Последняя настройка "заготовка
максимально" или "рабочее
пространство"
Отменяет последнее увеличение
Максимально возможный размер
изображения заготовки
Изображение рабочего
пространства, включая точку
смены инструмента
Настройка окна моделирования и
позиции нулевой точки заготовки
96
Page 97
Мехатроннаязадняябабка
Перемещаемый противошпиндель можно использовать в
качестве мехатронной задней бабки, если производитель
подготовил станок для реализации этой фунции.
Если это так, то запустите режим пиноли с помощью пункта меню
"Ручной режим ЧПУ". Для этого необходимо, чтобы
автоматический режим был остановлен с помощью "Цикл стоп"
или М0/М01 в NC-программе вызвали "Цикл
стоп".
Статус постпроцессного измерения
При постпроцессном измерении обрабатываемые детали
измеряются вне токарного станка и "Результаты" передаются в
CNC PILOT. Диалоговое окно „PPM Info“ выдает информацию о
статусе измеряемых значений, показывает переданные
"Результаты" и позволяет проводить инициализацию соединения
с измерительным устройством.
Управление "постпроцессным измерением":
U Выберите "Инди(кация) > PPM статус"
U Диалоговое окно "PPM Info“ показывает статус измеренных
значений и последние переданные "результаты".
U Нажатие экраннойкнопки "Init" запускаетустановку соединения
с поспроцессным измерительным устройством и удаляет
результаты измерений.
Диалоговое окно "PPM Info":
Подключение измеренного значения (соответствует параметру
управления 10)
Выход: результатыизмеренийприменяютсянемедленно и
заменяют собой прежние измеренные значения.
Вход: результаты измерений применяются только послетого,
как будут обработаны прежние измеренные значения.
Измеренные значения действительны: статус измеренных
значений (после применения измеренных значений с помощью
G915 статус меняется на "недействительно").
Функция "Постпроцессное измерение" сохраняет
принятые "Результаты" в буферной памяти.
Диалоговое окно "PPM Info“ в #939..956 отображает не
переменные, а значения буферной памяти.
HEIDENHAIN CNC PILOT 429097
Page 98
3.6Индикациястанка
Переключениеотображения
Индикация станка CNC PILOT является конфигурируемой. Вы
можете настроить для каждого суппорта до 6 отображений в
режиме ручного и автоматического управления (начиная с
параметра управления 301).
Переключение отображения
U Переключение на "последнее настроенное
отображение".
3.6 Индикация станка
Инидкация положения
В "типе отображения" (MP 17) регулируются значения
отображения позиции:
Следующая таблица разъясняет значение полей стандартного
отображения. Дополнительные поля отображения: смотри
“Параметры управления для системы отображения станка” на
странице 604.
Элементы отображения
Индикация позиции (расстояние острие инструмента – нулевая точка заготовки)
Пустое поле: ось не прошла отсчетное перемещение
Буква оси белая: нет "разрешения"
Вывод отображаемых значений серым цветом (только для X или Z): отображение