Heidenhain CNC Pilot 4290 Service Manual
Руководство
пользователя
CNC Pilot 4290
Программное обеспечение NC
625 952-xx
V7.1
Русский (ru)
9/2010
Клавиатура для ввода данных Станочный пульт
Режим ручного управления Старт цикла
Автоматический режим Стоп цикла
Режимы работы программирования (DIN PLUS,
моделирование, TURN PLUS)
Режимы работы организации (параметры, сервис,
передача)
Отображение состояния ошибок Шпиндель вкл – M3/M4-направление
Вызов системы инфо Шпиндель „нажатием“ – M3/M4-
ESC (от англ. "escape" = выход)
Уровень меню назад
Закрыть окно диалога, данные не сохранять
англ. "insert" = вставить)
INS (от
Вставить элемент списка
Закрыть окно диалога, сохранить данные
ALT (от англ. "alter" = изменить)
Изменить элемент списка
DEL (от англ. "delete" = удалить)
Удаляет элемент списка
Удаляет выбранные или стоящие слева от
курсора знаки
. . . Цифры для ввода значений и выбора
Десятичная точка Клавиша смены
Softkey
Подача стоп
Шпиндель стоп
направление ( шпиндель вращается
при нажатой кнопке.)
Клавиши направления +X/–X
Клавиши направления +Z/–Z
Клавиши направления +Y/–Y
Клавиша ускоренного хода
Клавиша смены суппорта
шпинделя
Минус для ввода знака числа Скорость вращения шпинделя на
запрограммированное значение
„Кнопка Далее“ для спецфункций (например,
выделение)
Клавиши курсора Кнопка регулировки для корректировки
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 3
Скорость вращения шпинделя
увеличить/уменьшить на 5 %
подачи
Клавиатура для ввода данных Станочный пульт
Страница вперед, страница назад
Переход к предыдущей/следующей
страницы экрана
Переход к предыдущему/следующему окну
диалога
Переход между окнами ввода
Enter – завершение ввода данных
Панель с правой и левой клавишей
мыши
4
CNC PILOT 4290, программное обеспечение и функции
В данном руководстве описаны функции, находящиеся в
распоряжении в CNC PILOT 4290 с номером ПО 625 952-xx
(Release 7.1). Программирование оси B и Y не описано в данном
руководстве. Информацию о нем можно найти в руководстве
пользователя „CNC PILOT 4290 ось B и Y“.
Производитель станка согласовывает полезный объем мощности
управления через параметры станка с данным станком. Поэтому
в данном руководстве могут быть описаны
во всех системах CNC PILOT.
Примеры функций CNC PILOT, доступных не на всех станках:
Обработка с помощью оси C
Обработка с помощью оси В
Обработка с помощью оси Y
Полная обработка
Контроль инструмента
Графически интерактивное определение контура
Автоматическое или графически интерактивное составление
программы DIN PLUS
Свяжитесь с производителем станка, чтобы познакомиться с
индивидуальными техническими
Многие производители станков, а также компания HEIDENHAIN
предлогают курсы программирования для CNC PILOT. Участие в
этих курсах рекомендуется для интенсивного ознакомления с
функциями CNC PILOT.
Компания HEIDENHAIN предлагает приспособленный к CNC
PILOT 4290 пакет программ DataPilot 4290 для ПК. DataPilot
предназначен для работы в станкообрабатывающем цеху, для
мастерского бюро, в целях подготовки рабочих процессов и для
обучения.
Предусмотренное место
CNC PILOT 4290 соотвествует классу A согласно EN 55022 и
предусмотрена для эксплуатации в производственных центрах.
аспектами управляемого станка.
эксплуатации
функции, доступные не
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 5
Содержание
Введение и основы
1
Рекомендации по управлению
2
Режим ручного управления и
автоматический режим
3
DIN-программирование
4
Графическое моделирование
5
TURN PLUS
6
Параметры
7
Средства производства
8
Сервис и диагностика
9
Передача
10
Таблицы и обзоры
11
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 7
1 Введение и основы ..... 29
1.1 CNC PILOT ..... 30
Программирование ..... 30
Ось C ..... 31
Ось Y ..... 32
Полная обработка ..... 33
Ось B ..... 34
1.2 Режимы работы ..... 35
1.3 Уровни версии (опции) ..... 37
1.4 Основные положения ..... 39
Датчики пути перемещения и референтные метки ..... 39
Обозначения осей и системы координат ..... 40
Точки привязки станка ..... 40
Абсолютные и инкрементные позиции заготовки ..... 41
Единицы измерения ..... 42
1.5 Размеры инструмента ..... 43
2 Рекомендации по управлению ..... 45
2.1 Интерфейс пользователя ..... 46
Отображение информации на дисплее ..... 46
Элементы управления ..... 47
Выбор режима работы
Ввод данных, выбор функции ..... 48
2.2 Система инфо и система ошибок ..... 50
Система информации ..... 50
Контекстная помощь ..... 52
Непосредственные сообщения об ошибках ..... 52
Отображение ошибок ..... 53
Дополнительная информация о сообщениях об ошибках ..... 54
PLC-индикация ..... 54
2.3 Резервное копирование данных ..... 55
2.4 Определения используемых понятий ..... 56
..... 48
3 Режим ручного управления и автоматический режим ..... 57
3.1 Включение, выключение, перемещение для обнуления ..... 58
Включение ..... 58
Обнуление для всех осей ..... 58
Обнуление нажатием клавиши оси ..... 59
Контроль EnDat-датчика
Выключение ..... 60
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 9
..... 59
3.2 Режим ручного управления ..... 61
Ввод данных станка ..... 62
M-команды в режиме ручного управления ..... 63
Токарная обработка в ручном режиме ..... 64
Маховичок ..... 65
Клавиши шпинделя и ручного выбора направления ..... 65
Клавиша смены суппорта и шпинделя ..... 66
3.3 Таблица инструмента и зажимных устройств ..... 67
Настройка списка инструментов ..... 68
Сравнение списка инструментов с NC-программой ..... 69
Применение списка инструментов из NC-программы ..... 71
Простые инструменты ..... 71
Управление
Настройка таблицы зажимных устройств ..... 74
3.4 Функции настройки ..... 75
Установка точки смены инструмента ..... 75
Сместите нулевую точку заготовки ..... 76
Задание защитной зоны ..... 77
Настройка размеров станка ..... 78
Измерение инструмента ..... 79
Определение коррекции инструмента ..... 80
3.5 Автоматический режим ..... 81
Выбор программы ..... 82
Поиск стартового кадра ..... 84
Влияние на прогон программы ..... 85
Значения коррекции ..... 87
Управление сроком службы инструмента ..... 88
Инспекционный режим ..... 89
Отображение кадра,
Графическое отображение ..... 94
Мехатронная задняя бабка ..... 96
Статус постпроцессного измерения ..... 96
3.6 Индикация станка ..... 97
Переключение отображения ..... 97
Элементы отображения ..... 98
3.7 Контроль нагрузки ..... 101
Работы с контролем нагрузки ..... 102
Эталонная обработка ..... 103
Изготовление под контролем нагрузки ..... 104
Редактирование предельных значений ..... 104
Анализ эталонной обработки ..... 105
Параметры контроля нагрузки ..... 106
сроком службы инструмента ..... 72
выдача переменных ..... 93
10
4 DIN-программирование ..... 109
4.1 DIN-программирование ..... 110
Введение ..... 110
Экран DIN PLUS ..... 111
Линейные и круговые оси ..... 112
Единицы измерения ..... 113
Элементы программы DIN ..... 114
4.2 Указания к программированию ..... 116
Настройка редактора DIN ..... 116
Параллельное редактирование ..... 117
Выбор меню, позиционирование курсора ..... 117
Запись, изменение и удаление NC-кадров ..... 118
Функции поиска ..... 119
Ведомое или свободное редактирование ..... 120
Команды геометрии и обработки ..... 120
Контурное программирование ..... 121
Список функций G ..... 123
Адресные параметры ..... 123
Программирование инструмента ..... 124
Подпрограммы, экспертные программы ..... 125
Компиляция
Циклы обработки ..... 126
4.3 Редактор DIN PLUS ..... 127
Обзор "Главное меню" ..... 127
Обзор "Меню геометрии" ..... 128
Обзор "Меню обработки" ..... 129
Новая NC-программа ..... 130
Управление NC-программами ..... 131
Графическое окно ..... 132
Программирование заготовки ..... 133
Нумерация кадров ..... 133
Программирование "инструкций" ..... 134
Меню блока ..... 136
NC-программы ..... 125
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 11
4.4 Идентификатор раздела программы ..... 138
Раздел ЗАГОЛОВОК ПРОГРАММЫ ..... 139
Раздел РЕВОЛЬВЕР ..... 140
Раздел ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА ..... 145
Раздел КОНТУР ..... 146
Раздел ЗАГОТОВКА ..... 146
Раздел ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ ..... 146
Раздел ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ КОНТУР ..... 147
Раздел ТОРЕЦ ..... 147
Раздел ОБРАБОТКА ЗАДНЕЙ СТОРОНЫ ..... 147
Раздел ОБРАЗУЮЩАЯ ..... 147
Раздел ОБРАБОТКА ..... 147
Идентификатор КОНЕЦ ..... 147
Инструкция СООТВЕТСТВИЕ $.. ..... 147
Раздел ПОДПРОГРАММА ..... 148
Идентификатор RETURN ..... 148
Идентификатор CONST ..... 148
4.5 Описание заготовки ..... 149
Зажимный патрон цилиндр/труба G20-Geo ..... 149
Отливка G21-Geo ..... 149
4.6 Основные элементы контура
Стартовая точка контура точения G0–Geo ..... 150
Отрезок контура точения G1–Geo ..... 150
Дуга окружности контура точения G2-/G3-Geo ..... 151
Дуга окружности контура точения G12-/G13-Geo ..... 153
4.7 Элементы формы контура точения ..... 154
Прорезывание (стандарт) G22–Geo ..... 154
Прорезывание (общее) G23–Geo ..... 156
Резьба с выточкой G24–Geo ..... 158
Контур выточки G25–Geo ..... 158
Резьба (стандарт) G34–Geo ..... 162
Резьба (общее) G37–Geo ..... 163
Сверление (центрическое) G49–Geo ..... 165
4.8 Атрибуты для описания контура ..... 166
Точная остановка ..... 167
Глубина шероховатости G10-Geo ..... 167
Уменьшение подачи G38-Geo ..... 168
Атрибуты для элементов наложения G39-Geo ..... 168
Покадровый припуск G52-Geo ..... 169
Подача на один оборот G95-Geo ..... 169
Аддитивная коррекция G149-Geo ..... 170
4.9 Контуры оси C – основы ..... 171
Положение контуров фрезеровки ..... 171
Круговая модель с круговыми пазами ..... 173
точения ..... 150
12
4.10 Контуры торцовой/задней стороны ..... 176
Стартовая точка контура торцовой/задней стороны G100-Geo ..... 176
Отрезок контура торцовой/задней стороны G101-Geo ..... 177
Дуга окружности контура торцовой/задней стороны G102-/G103-Geo ..... 178
Сверление торцовой/задней стороны G300-Geo ..... 179
Линейный паз торцовой/задней стороны G301-Geo ..... 180
Круглая канавка торцовой/задней стороны G302-/G303-Geo ..... 181
Полная окружность торцовой/задней стороны G304-Geo ..... 182
Прямоугольник торцовой/задней стороны G305-Geo ..... 182
Правильный многоугольник торцовой/задней стороны G307-Geo ..... 183
Линейная модель торцовой/задней стороны G401-Geo ..... 183
Круговая модель торцовой/задней стороны G402-Geo ..... 184
4.11 Контур образующей ..... 185
Стартовая точка контура образующей G110–Geo ..... 185
Отрезок контура образующей G111-Geo ..... 185
Дуга окружности контура образующей G112-/G113-Geo ..... 186
Сверление образующей G310-Geo ..... 187
Линейный паз образующей G311-Geo ..... 188
Круглая канавка образующей G312-/G313-Geo ..... 188
Полная окружность образующей G314-Geo ..... 189
Прямоугольник образующей G315-Geo ..... 189
Правильный многоугольник образующей G317-Geo ..... 190
Линейная модель образующей G411-Geo ..... 191
Круговая модель образующей G412-Geo ..... 192
4.12 Позиционирование инструмента ..... 193
Ускоренный ход G0 ..... 193
смены инструмента G14 ..... 193
Точка
Ускоренный ход в координатах станка G701 ..... 194
4.13 Простые линейные и круговые перемещения ..... 195
Линейное перемещение G1 ..... 195
Круговое движение G2/G3 ..... 196
Круговое движение G12/G13 ..... 197
4.14 Подача, частота вращения ..... 198
Ограничение частоты вращения G26 ..... 198
Ускорение (Slope) G48 ..... 198
Прерванная подача G64 ..... 199
Минутная подача круговых осей G192 ..... 199
Подача на один зуб G193 ..... 200
Постоянная подача G94 (минутная подача) ..... 200
Подача на оборот Gx95 ..... 200
Постоянная скорость резания Gx96 ..... 201
Частота вращения Gx97 ..... 201
4.15 Компенсация радиуса
G40: SRK, FRK выключить ..... 203
G41/G42: SRK, FRK включить ..... 203
кромки и радиуса фрезы ..... 202
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 13
4.16 Смещения нулевой точки ..... 204
Смещение нулевой точки G51 ..... 205
Зависящее от параметров смещение нулевой точки G53, G54, G55 ..... 205
Смещение нулевой точки аддитивно G56 ..... 206
Абсолютное смещение нулевой точки G59 ..... 207
Поворот контура G121 ..... 208
4.17 Припуски ..... 210
Отключение припуска G50 ..... 210
Припуск параллельно оси G57 ..... 210
Припуск параллельно контуру (равноудаленный) G58 ..... 211
4.18 Безопасные расстояния ..... 212
Безопасное расстояние G47 ..... 212
Безопасное расстояние G147 ..... 212
4.19 Инструмент, коррекции ..... 213
Смена инструмента – Т ..... 213
(Смена) коррекции режущей кромки G148 ..... 214
Аддитивная
Пересчет правой вершины инструмента G150
Пересчет левой вершины инструмента G151 ..... 216
Цепочки размеров инструментов G710 ..... 217
4.20 Связанные с контуром циклы точения ..... 218
Работа с применением циклов, связанных с контуром ..... 218
Продольная черновая обработка G810 ..... 219
Продольная черновая обработка G820 ..... 222
Черновая обработка параллельно контуру G830 ..... 225
Параллельно к контуру с нейтральным инст. G835 ..... 227
Врезание G860 ..... 229
Цикл врезания G866 ..... 232
Цикл токарного врезания G869 ..... 233
Чистовая обработка контура G890 ..... 236
Простые циклы точения ..... 239
4.21
Конец цикла G80 ..... 239
Простое продольное точение G81 ..... 239
Простое поперечное точение G82 ..... 240
Цикл повторения контура G83 ..... 242
Цикл выточки G85 ..... 243
Врезание G86 ..... 245
Цикл радиуса G87 ..... 246
Цикл фаски G88 ..... 247
4.22 Циклы нарезания резьбы ..... 248
Выключатель резьбы G933 ..... 248
Цикл резьбы G31 ..... 249
Простой цикл нарезания резьбы G32 ..... 251
Резьба-отдельный ход G33 ..... 253
коррекция G149 ..... 215
14
4.23 Циклы сверления ..... 255
Цикл сверления G71 ..... 255
Рассверливание, зенковка G72 ..... 257
Нарезание внутренней резьбы G73 ..... 258
Нарезание внутренней резьбы G36 ..... 259
Сверление глубоких отверстий G74 ..... 260
4.24 Команды оси C ..... 263
Выбор оси С G119 ..... 263
Отсчетный диаметр G120 ..... 263
Смещение нулевой точки ось C G152 ..... 264
Нормирование оси C G153 ..... 264
4.25 Обработка торцовой/задней стороны ..... 265
Ускоренный ход торцовой/задней стороны G100 ..... 265
Линейно торцовая/задняя сторона G101 ..... 266
Дуги окружности торцовой/задней стороны G102 ..... 267
4.26 Обработка поверхности
Ускоренный ход поверхности образующей G110 ..... 268
Линейная поверхность образующей G111 ..... 269
Круговая поверхность образующей G112/G113 ..... 270
4.27 Циклы фрезерования ..... 271
Фрезерование контура G840 – Основы ..... 271
Черновая фрезеровка кармана G845 – основы ..... 281
Чистовое фрезерование карманов G846 ..... 288
Резьбофрезерование аксиальное G799 ..... 291
Гравировка торцовой плоскости G801 ..... 292
Гравировка на поверхности образующей G802 ..... 293
Гравировка таблицы символов ..... 294
4.28 Соответствие, синхронизация, передача заготовки ..... 295
Конвертация и зеркальное отображение G30 ..... 295
Шпиндель с заготовкой G98 ..... 296
Группа заготовок G99 ..... 297
Односторонняя
Установка метки синхронизации G162 ..... 298
Синхронизированный старт траекторий G63 ..... 298
Функция синхронизации M97 ..... 299
Синхронизация шпинделя G720 ..... 299
Угловое смещение С G905 ..... 300
Измерение углового смещения при синхронизации вращения шпинделей G906 ..... 301
Перемещение на жесткий упор G916 ..... 301
Контроль отрезки с помощью контроля ошибки рассогласования G917 ..... 304
Контроль отрезки путем контроля шпинделя G991 ..... 305
Значения для контроля отрезки G992 ..... 306
образующей ..... 268
синхронизация G62 ..... 297
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 15
4.29 Отслеживание контура ..... 307
Сохранение/загрузка отслеживания контура G702 ..... 307
Отслеживание контура G703 ..... 307
K-разветвление по умолчанию G706 ..... 308
4.30 Измерение в ходе и после процесса ..... 309
Измерение в ходе процесса ..... 309
Постпроцессное измерение G915 ..... 311
4.31 Контроль нагрузки ..... 313
Основы контроля нагрузки ..... 313
Определение зоны контроля G995 ..... 314
Вид контроля нагрузки G996 ..... 314
4.32 Прочие G-функции ..... 315
Время ожидания G4 ..... 315
Точная остановка G7 ..... 315
Точная остановка ВЫКЛ G8 ..... 315
Точная остановка G9 ..... 315
Перемещение круглой оси
Отключение защитной зоны G60 ..... 316
Зажимные устройства в режиме моделирования G65 ..... 317
Позиция агрегата G66 ..... 318
Ожидание момента времени G204 ..... 318
Актуализация заданных значений G717 ..... 318
Компенсация ошибки рассогласования G718 ..... 319
Фактические значения в переменной G901 ..... 319
Смещение нулевой точки в переменной G902 ..... 319
Ошибка рассогласования в переменной G903 ..... 319
Покадровое выключение контроля частоты вращения G907 ..... 319
Корректировка подачи 100 % G908 ..... 320
Остановка интерпретатора G909 ..... 320
Предуправление G918 ..... 320
Коррекция шпинделя 100% G919 ..... 320
Деактивация смещения нулевой точки G920 ..... 321
Деактивация смещения
T-номер внутренний G940 ..... 321
Передача корректировок магазинного места G941 ..... 322
Граница ошибки рассогласования G975 ..... 322
Активация смещений нулевой точки G980 ..... 322
Активация смещений нулевой точки, длин инструмента G981 ..... 323
Контроль пиноли G930 ..... 323
Скорость вращения при постоянной V G922 ..... 324
G15 ..... 316
нулевой точки, длин инструмента G921 ..... 321
16
4.33 Ввод, выдача данных ..... 325
Окно вывода для #-переменных „WINDOW" ..... 325
Ввод #-переменных „INPUT" ..... 325
Вывод #-переменных "PRINT" ..... 326
Моделирование V-переменной ..... 326
Окно вывода для V-переменных "WINDOWA" ..... 326
Ввод V-переменных "INPUTA" ..... 327
Вывод V-переменных "PRINTA" ..... 327
4.34 Программирование переменных ..... 328
#-переменная ..... 329
V-переменная ..... 332
4.35 Обусловленное выполнение кадра ..... 336
Ветвление программы "IF..THEN..ELSE..ENDIF" ..... 336
Повторение программы "WHILE..ENDWHILE" ..... 337
SWITCH..CASE – разветвление программы ..... 338
Уровень выделения /.. ..... 339
Идентификатор суппортов $.. ..... 339
4.36 Подпрограммы ..... 340
Вызов подпрограммы: L"xx" V1 ..... 340
Диалоги при вызовах подпрограмм ..... 341
Вспомогательные
4.37 M-команды ..... 343
M-команды для управления проходом программы ..... 343
Команды станка ..... 344
4.38 Токарные станки с несколькими суппортами ..... 345
Программирование нескольких суппортов ..... 345
Прогон программы ..... 347
Позиционирование люнета ..... 348
Синхронно перемещающийся люнет ..... 350
Два суппорта работают одновременно ..... 352
Два суппорта работают последовательно ..... 354
Обработка с четырехосевым циклом ..... 356
4.39 Полная обработка ..... 358
Основы полной обработки ..... 358
Программирование полной обработки ..... 359
Полная обработка
Полная обработка с одним шпинделем ..... 363
4.40 DIN PLUS Пример программы ..... 365
Пример подпрограммы с повторениями контура ..... 365
рисунки для вызова подпрограммы ..... 342
с противошпинделем ..... 360
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 17
4.41 Шаблоны DIN PLUS ..... 368
Стартовый шаблон ..... 368
Шаблон структуры ..... 368
Система шаблона структуры ..... 369
Передаточные параметры для шаблонов структуры ..... 369
Редактирование шаблона структуры ..... 370
Вспомогательные рисунки для шаблонов структуры ..... 371
Меню шаблонов ..... 371
Пример шаблона ..... 372
4.42 Обобщение команд геометрии и обработки ..... 374
Токарная обработка ..... 374
Обработка по оси C – торцовая/задняя сторона ..... 375
Обработка на оси C - поверхность образующей ..... 375
5 Графическое моделирование ..... 377
5.1 Режим работы моделирование ..... 378
Компоновка экрана, клавиши
Отображаемые элементы ..... 380
Индикации ..... 381
Смещения нулевых точек ..... 383
Отображение пути ..... 384
Окно моделирования ..... 385
Настройка окна моделирования ..... 386
Настройка моделирования ..... 387
Настройка фрагмента изображения (лупа) ..... 388
Ошибки и предупреждения ..... 389
Активация моделирования ..... 389
Режим моделирования ..... 390
5.2 Моделирование контура ..... 391
Функции моделирования контура ..... 391
Размеры контура ..... 392
5.3 Моделирование обработки ..... 393
Контроль обработки заготовки ..... 393
Контроль зоны защиты и конечного выключателя (моделирование обработки) ..... 394
Динамический контроль конечных
Проверка контура ..... 395
Сохранение составленного контура ..... 396
Индикация нулевой метки режущей кромки ..... 396
5.4 Моделирование перемещения ..... 397
Моделирование в "реальном времени" ..... 397
Контроль зоны защиты и конечного выключателя (моделирование перемещения) ..... 398
Проверка контура ..... 399
5.5 3D-вид ..... 400
Изменение 3D-изображения ..... 400
Softkey ..... 379
выключателей ..... 394
18
5.6 Debug-функции ..... 401
Моделирование с кадром старта ..... 401
Индикация переменных ..... 402
Редактирование переменных ..... 403
5.7 Контроль многоканальных программ ..... 404
5.8 Расчет времени, анализ синхроточек ..... 405
Расчет времени ..... 405
Анализ синхроточек ..... 406
6 TURN PLUS ..... 407
6.1 Режим работы TURN PLUS ..... 408
Концепт TURN PLUS ..... 408
Файлы TURN PLUS ..... 409
TURN PLUS управление программами ..... 409
Указания по обслуживанию ..... 410
6.2 Заголовок программы ..... 411
Создание структурной программы с помощью TURN PLUS ..... 412
6.3 Описание обрабатываемой детали ..... 414
Ввод контура заготовки ..... 414
Ввод контура готовой детали ..... 415
Наложение элементов формы ..... 416
Интеграция элементов наложения ..... 417
Ввод контуров оси C ..... 418
6.4 Контуры заготовки ..... 420
Пруток ..... 420
Труба ..... 420
Отливка (или кованая деталь) ..... 421
6.5 Контур готовой детали ..... 422
Указания по определению контура ..... 422
Стартовая точка контура ..... 422
Линейные элементы ..... 423
Круглый элемент ..... 424
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 19
6.6 Элементы формы ..... 426
Фаска ..... 426
Скругление ..... 426
Выточка формы E ..... 427
Выточка формы F ..... 427
Выточка формы G ..... 427
Выточка формы H ..... 428
Выточка формы K ..... 428
Выточка формы U ..... 428
Прорезка общая ..... 429
Прорезка формы D (уплотнительное кольцо) ..... 430
Выточка (форма FD) ..... 431
Прорезка формы S (Стопорное кольцо) ..... 431
Резьба ..... 432
(Центрическое) отверстие ..... 433
6.7 Элементы наложения ..... 436
Дуга окружности ..... 436
Клин/сопрягающая окружность ..... 436
Понтон ..... 437
Линейное наложение ..... 437
Круговое наложение ..... 438
20
6.8 Контуры оси C ..... 439
Положение контура задней или торцевой стороны ..... 439
Положение контура образующей ..... 439
Глубина фрезерования ..... 439
Простановка размеров контуров оси C ..... 440
Торцевая или задняя сторона: стартовая точка ..... 440
Торцевая или задняя сторона: линейный элемент ..... 441
Торцевая или задняя сторона: круговой элемент ..... 442
Торцевая или задняя сторона: отдельное сверление ..... 444
Торцевая или задняя сторона: круг (полная окружность) ..... 446
Торцевая
Торцевая или задняя сторона: многоугольник ..... 448
Торцевая или задняя сторона: линейная канавка ..... 449
Торцевая или задняя сторона: круглая канавка ..... 450
Торцевая или задняя сторона: линейная модель отверстий или фигур ..... 451
Торцевая или задняя сторона: круговая модель отверстий или фигур ..... 452
Поверхность образующей: стартовая точка ..... 453
Поверхность образующей: линейный элемент ..... 454
Поверхность образующей: круговой элемент
Поверхность образующей: отдельное сверление ..... 456
Образующая: круг (полная окружность) ..... 458
Образующая: прямоугольник ..... 459
Образующая: многоугольник ..... 460
Образующая: линейная канавка ..... 461
Образующая: круглая канавка ..... 462
Образующая: линейная модель отверстий или фигур ..... 463
Образующая: круговая модель отверстий или фигур ..... 464
6.9 Вспомогательные функции ..... 465
Неопределенные элементы контура ..... 465
Выделение ..... 466
Смещение нулевой точки ..... 470
Линейное удвоение отрезка контура ..... 470
Круговое удвоение отрезка контура ..... 471
Удвоение отрезка контура
Калькулятор ..... 472
Оцифровка ..... 473
Проверка элементов контура (инспектор) ..... 474
Сообщения об ошибках ..... 475
6.10 Импорт DXF-контуров ..... 476
Основы импорта DXF ..... 476
Конфигурация DXF-импорта ..... 477
DXF-импорт ..... 479
или задняя сторона: прямоугольник ..... 447
..... 455
путем зеркального отображения ..... 471
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 21
6.11 Управление контурами ..... 480
Изменение контура заготовки ..... 480
Удаление элементов контура ..... 481
Изменение элемента контура или формы ..... 481
Добавление контура или элемента контура ..... 482
Закрытие контура ..... 483
Разделение контура ..... 483
Выравнивание – линейный элемент ..... 484
Выравнивание – длина контура ..... 485
Выравнивание – радиус дуги окружности ..... 485
Выравнивание – диаметр линейного элемента ..... 486
Преобразования – основы ..... 486
Преобразования – смещение ..... 487
Преобразования – вращение ..... 487
Трансформации – зеркальное отображение ..... 488
Преобразования – инверсия ..... 488
6.12 Назначение атрибутов ..... 489
Атрибуты заготовки ..... 489
Атрибут "Припуск" ..... 490
Атрибут "Подача" ..... 491
Атрибут "Глубина шероховатости" ..... 491
Атрибут "Аддитивная коррекция" ..... 492
Атрибут обработки "Измерение" ..... 492
Атрибут обработки "Резьбонарезание" ..... 493
Атрибут обработки "Сверление – плоскость возврата" ..... 494
Атрибут обработки "Комбинация сверлений" ..... 494
Атрибут обработки "Фрезерование контура" ..... 495
Атрибут обработки "Фрезерование плоскости" ..... 496
Атрибут обработки "Зачистка" ..... 497
Атрибут обработки "Гравировка" ..... 498
Атрибут обработки "Точная остановка" ..... 498
Атрибут обработки "Делительная точка" ..... 499
Атрибут "Не
Удаление атрибутов обработки ..... 500
обрабатывать" ..... 499
22
6.13 Оснащение ..... 501
Оснащение – основы ..... 501
Зажимание на стороне шпинделя ..... 502
Зажимание на стороне задней бабки ..... 502
Установка ограничения резания ..... 503
Удаление плана зажимания ..... 503
Перезакрепление – стандартная обработка ..... 504
Перезакрепление – 1-е зажимание после 2-го зажимания ..... 505
Параметры двух, трех или четырехкулачковых патронов ..... 508
Параметры патрона с зажимными кулачками ..... 509
Параметры поводка с торцевой стороны ("без патрона") ..... 509
Параметры поводка с торцевой
непрямой") ..... 510
Настройка и управление списком инструментов ..... 510
стороны в зажимных кулачках ("трехкулачковый патрон,
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 23
6.14 Интерактивное генерирование плана работы (IAG) ..... 514
План работы имеется ..... 515
Генерация рабочего блока ..... 516
Вызов инструмента ..... 517
Данные резания ..... 517
Спецификация циклов ..... 518
Обзор: тип обработки черновая обработка ..... 519
Продольная черновая обработка (G810) ..... 521
Поперечная черновая обработка (G820) ..... 522
Черновая обработка параллельно контуру (G830) ..... 523
Остаточная черновая обработка – продольно ..... 524
Остаточная черновая обработка – поперечно ..... 525
Черновая обработка – параллельно контуру ..... 526
Черновая выемка – нейтральный инстр (G835) ..... 527
Обзор: тип обработки
Прорезка контура радиально/аксиально (G860) ..... 529
Прорезка радиально/аксиально (G866) ..... 530
Токарная прорезка радиально/аксиально (G869) ..... 531
Отрезка ..... 533
Отрезка и передача обрабатываемой детали ..... 534
Обзор: тип обработки сверление ..... 536
Центрическое предварительное сверление (G74) ..... 537
Центрование, зенкование (G72) ..... 538
Сверление, растачивание, глубокое сверление ..... 539
Нарезание резьбы ..... 540
Тип обработки чистовая обработка ..... 541
Чистовая обработка – точение посадки ..... 544
Чистовая обработка – выточка ..... 544
Тип обработки резьба (G31) ..... 545
Обзор: тип обработки
Фрезерование контура – черновая/чистовая обработка (G840) ..... 547
Зачистка (G840) ..... 549
Гравировка (G840) ..... 550
Фрезерование карманов – черновая/чистовая обработка (G845/G846) ..... 551
Специальная обработка (SB) ..... 552
6.15 Автоматическая генерация плана работы (AAG) ..... 554
Генерация плана работы ..... 554
Последовательность обработки – основы ..... 555
Редактирование и управление последовательностями обработки ..... 557
Обзор последовательностей обработки ..... 559
6.16 Контрольная графика ..... 570
Согласование фрагмента изображения (лупа) ..... 570
Управление контрольной графикой ..... 571
прорезка ..... 528
фрезерованием ..... 546
24
6.17 Конфигурация TURN PLUS ..... 572
Общие настройки ..... 572
Конфигурация окон (видов) ..... 573
Конфигурация контрольной графики ..... 573
Установка системы координат ..... 574
6.18 Указания по обработке ..... 575
Выбор инструмента, комплектация револьверной головки ..... 575
Прорезка контура, токарная прорезка ..... 576
Сверление ..... 576
Значения резания, СОЖ ..... 576
Выемка ..... 577
Внутренние контуры ..... 578
Сверление ..... 580
Обработка валов ..... 581
Станки с несколькими суппортами ..... 583
Полная обработка ..... 584
6.19 Пример ..... 586
Создание программы ..... 586
Определение заготовки ..... 587
Определение основного контура ..... 587
Определение элементов формы ..... 588
Оснащение, зажимание обрабатываемой детали ..... 589
Составление и сохранение плана работы ..... 589
7 Параметры ..... 591
7.1 Режим работы Параметры" ..... 592
7.2 Редактирование параметров ..... 593
Текущие параметры ..... 593
Списки параметров ..... 593
Редактирование параметров конфигурации ..... 594
7.3 Машинные параметры (MP) ..... 595
Общие машинные параметры ..... 595
Машинные параметры суппортов ..... 596
Машинные параметры шпинделей ..... 597
Машинные параметры осей C ..... 598
Машинные параметры линейных осей ..... 599
7.4 Параметры управления ..... 601
Общие параметры системы управления ..... 601
Параметры
Параметры управления для системы отображения станка ..... 604
7.5 Параметры наладки ..... 607
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 25
управления для моделирования ..... 603
7.6 Параметры обработки ..... 609
1 – глобальные параметры готовой детали ..... 609
2 – Глобальные технологические параметры ..... 610
3 – центрическое предварительное сверление ..... 612
4 – черновая обработка ..... 615
5 – чистовая обработка ..... 618
6 – Прорезки и прорезки контура ..... 621
7 – нарезание резьбы ..... 623
8 – измерение ..... 624
9 – сверление ..... 624
10 – фрезерование ..... 626
Контроль нагрузки ..... 627
20 – Направление точения для обработки задней стороны ..... 628
21 – Имя экспертной программы ..... 629
22 – Последовательность выбора инструмента ..... 629
23 – Управление шаблонами ..... 630
24 – Параметр
мастера перезакрепления ..... 630
8 Средства производства ..... 631
8.1 База данных инструментов ..... 632
Редактор инструментов ..... 632
Обзор типов инструментов ..... 636
Параметры инструментов ..... 638
Держатель инструмента, захват инструмента ..... 649
8.2 База данных зажимных устройств ..... 653
Редактор зажимных устройств ..... 653
Списки зажимных устройств ..... 654
Данные зажимного устройства ..... 656
8.3 Технологическая база данных ..... 667
Редактирование технологических данных ..... 668
Таблицы значений резания ..... 669
26
9 Сервис и диагностика ..... 671
9.1 Режим работы Сервис ..... 672
9.2 Сервисные функции ..... 673
Доступ к обслуживанию ..... 673
Сервис системы ..... 674
Списки постоянных слов ..... 675
9.3 Система техобслуживания ..... 676
Даты техобслуживания и периоды техобслуживания ..... 677
Индикация мероприятий по техобслуживанию ..... 678
9.4 Диагностика ..... 681
Информация и отображение ..... 681
Файлы протокола, настройки сети ..... 682
Обновление ПО ..... 683
10 Передача ..... 685
10.1 Режим работы передача ..... 686
Обзор методов передачи ..... 687
Настройка сети Windows ..... 689
Настройка последовательного интерфейса или "принтера" ..... 692
10.2 Передача данных ..... 694
Активация, типы файлов ..... 694
Указания по управлению ..... 695
Посылка и прием файлов ..... 697
10.3 Параметры и средства производства ..... 700
Посылка параметров/средств производства ..... 701
Загрузка параметров/средств производства ..... 702
Создание/загрузка копии данных ..... 703
Просмотр файлов параметров, средств производства или копий ..... 705
10.4 Организация файлов ..... 706
Основы организации файлов ..... 706
Управление файлами ..... 707
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 27
11 Таблицы и обзоры ..... 709
11.1 Параметры выточки и резьбы ..... 710
Параметры выточки DIN 76 ..... 710
Параметры выточки DIN 509 E ..... 712
Параметры выточки DIN 509 F ..... 712
Параметры резьбы ..... 713
Шаг резьбы ..... 715
11.2 Распайка разъемов и соединительных кабелей интерфейсов данных ..... 721
Интерфейс V.24/RS-232-C HEIDEHAIN-устройства ..... 721
Устройства других производителей ..... 722
Интерфейс V.11/RS-422 ..... 723
Интерфейс Ethernet RJ45-гнездо ..... 723
11.3 Техническая информация ..... 724
Технические параметры ..... 724
Принадлежности ..... 725
Функции пользователя ..... 725
28
Введение и основы
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 29
1.1 CNC PILOT
CNC PILOT это контурная система управления для сложных
токарных станков и токарных центров. Система управления
выполняет кроме обработки точением также различные виды
обработки сверлением и фрезерованием. С помощью оси C, Y и
B можно выполнять обработку сверлением и фрезерованием на
торцовой и задней стороне а также на плоскостях, находящихся
под наклоном в рабочем пространстве. Кроме
поддерживает полную обработку.
1.1 CNC PILOT
CNC PILOT управляет шестью осями, четырмя шпинделями,
двумя осями С и одной осью В, а также магазином инструмента с
распределенными местами. Система ЧПУ может выполнять
обработку четырех деталей одновременно.
Программирование
В зависимости от спектра обрабатываемых деталей и от
организации работы можно выбрать подходящий вид
программирования.
В TURN PLUS можно описывать контур заготовки и контур готовой
детали обрабатываемой заготовки графическим интерактивным
методом. Затем вызывается автоматическое генерирование
плана работы (AAG), чтобы получить NC-программу
автоматически „нажатием на кнопку“. Альтернативно можно
воспользоваться интерактивным генерированием плана работы
(IAG).
В случае IAG определяется последовательность
обработки, выбирается инструмент, а также есть возможность
повлиять на технологию обработки.
Каждый шаг обработки представляется в контрольной графике и
его можно сразу корректировать. Итогом создавания программы с
помощью TURN PLUS является структуризированная программа
DIN PLUS.
TURN PLUS сокращает до минимума количество вводимых
данных – при условии наличия описания инструмента и данных
резания.
Если
из-за технологических требований TURN PLUS не создает
оптимальной NC-программы или важнейшим аспектом является
время обработки, тогда можно программировать в DIN PLUS или
оптимизировать созданную в TURN PLUS программу DIN PLUS.
В DIN PLUS можно описывать контур заготовки и уже готовый
контур обрабатываемой детали. При этом „упрощенное
программирование геометрии“ рассчитывает не проставленные
координаты, если например, чертеж не соотвествует
требованиям NC.
заготовки с помощью циклов обработки.
Как TURN PLUS, так и DIN PLUS поддерживают обработку с
помощью оси C или Y, а также полную обработку. Для работы с
помощью оси В в вашем распоряжении находятся циклы DIN
PLUS.
Также можно обрабатывать в DIN PLUS заготовку с помощью
линейных и круговых движений и простых циклов точения, как и
при стандартном DIN-программировании.
Затем можно программировать обработку
того CNC PILOT
30
Loading...