Xylem Sphere and Block Units User Manual [en, de, es, it]

Lowara

GRUPPISFERA E BLOCK

it

SPHERE AND BLOCK UNITS

en

Istruzioni d’installazione e d’uso

Instructions for installation and use

GROUPES SPHERE ET BLOCK

fr

KUGELEINHEIT UND BLOCK

de

GRUPOS ESFERA Y BLOCK

es

GRUPOS ESFERA E BLOCK

pt

KOGELEENHEDEN EN BLOCKS

nl

KULENHET OCH BLOCK

sv

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET

fi

It Conservate con cura il manuale per future consultazioni
en Keep this manual for future reference
fr Conservez avec soin le manuel pour toute consultation future
de Das Handbuch muss für zukünftige Konsultationen sorgfältig aufbewahrt werden.
es Guardar con cuidado el manual para poderlo consultar en el futuro
pt Conservar cuidadosamente o manual para consultas futuras
nl Bewaar de handleiding zorgvuldig voor latere readpleging
sv Spara bruksanvisningen för framtida bruk
fi Säilytä käyttöopas huolellisesti

Instructions pour l’installation et l’emploi

Installations- und Bedienungsanleitungen

Instrucciones de instalación y uso

Instruções instalação e uso

Aanwijzingen voor de installatie en het gebruik

Instruktionner för installation och användning

Asennus- ja käyttöohjeet

cod. 001073603 rev.D ed.03/2012

defr

enit

2

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E L’USO

1 Generalità pag. 8

2 Ispezione preliminare 8

3 Impieghi 8

4 Limiti d’impiego 8

5 Installazione 8

6 Messa in funzione 8

7 Manutenzione 9

8 Ricerca guasti 10

9 Tabelle e disegni 35

10 Dichiarazione di conformità 39

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND USE

1 General information page 11

2 Preliminary inspection 11

3 Applications 11

4 Limitations for use 11

5 Installation 11

6 Start-up 11

7 Maintenance 12

8 Fault finding chart 13

9 Tables and drawings 35

10 Declaration of conformity 39

INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION ET
L’EMPLOI

1 Généralités page 14

2 Contrôle préliminaire 14

3 Utilisations 14

4 Limites d’emploi 14

5 Installation 14

6 Fonctionnement 14

7 Entretien 15

8 Recherche des pannes 16

9 Tableaux et dessins 35

10 Déclaration de conformité 39

INSTALLATIONS - UND BEDIENUNGS­ANLEITUNGEN

1 Allgemeines Seite 17

2 Vorbereitende Inspektion 17

3 Anwendungen 17

4E

inschränkungen des Anwendungsbereiche

17

5 Aufstellung 17

6 Inbetriebnahme 17

7 Wartung 18

8 Störungssuche 19

9 Tabellen und Zeichnungen 35

10 Konformitätserklärung 39

svnl

ptes

3

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y USO

1 Generalidades pág. 20

2 Inspección preliminar 20

3 Empleos 20

4 Límites de empleo 20

5 Instalación 20

6 Puesta en marcha 20

7 Mantenimiento 21

8 Posibles averías 22

9 Tablas y dibujos 35

10 Declaración de conformidad 39

INSTRUKTIONER FÖR INSTALLATION OCH
ANVÄNDNING

1 Allmänna upplysningar sid. 29

2 Inledande inspektion 29

3 Användning 29

4 Användningsbegränsningar 29

5 Installation 29

6 Igångsättning 29

7 Underhåll 30

8 Felsökning 31

9 Tabeller och ritningar 35

10 Försäkran om överensstämmelse 39

AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATIE EN HET
GEBRUIK

1 Algemeen blz. 26

2 Voorinspectie 26

Gebruiksdoeleinden 26

Gebruiksbeperkingen 26

Installatie 26

Inwerkingstelling 26

7 Onderhoud 27

Lokaliseren van storingen 28

9 Tabellen en tekeningen 35

10 Verklaring van overeenstemming 39

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E USO

1 Características gerais pág. 23

2 Inspecção preliminar 23

3 Aplicações 23

4 Limites de funcionamento 23

5 Instalação 23

6 Funcionamento 23

7 Manutenção 24

8 Procura das avarias 25

9 Tabelas e desenhos 35

10 Declaração de conformidade 39

fi

4

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET

1 Yleistä s. 32

2 Esitarkastus 32

3 Käyttötavat 32

4 Käyttörajoitukset 32

5 Asennus 32

6 Käyttöönotto 32

7 Huolto 33

8 Vianetsintä 34

9 Taulukot ja piirustukset 35

10 Yhdenmukaisuusvakuutus 39

defr

enit

5

T

hese symbols accompanied by the
words “Danger”, “Warning”, indicate the potential
hazard resulting from failure to observe the associated
warning, as specified below:

Failure to observe this
warning may result in
electric shock.

Failure to observe this
warning may cause
personal injury and/or
damage to property.

Failure to observe this
warning may cause
damage to the pump
and/or plant.

Questa simbologia assieme alle relative
diciture: “Pericolo” e “Avvertenza” indicano la poten­zialità del rischio derivante dal mancato rispetto della
prescrizione alla quale sono stati abbinati, come sotto
specificato:

Avverte che la mancata
osservanza della prescri­zione comporta un rischio
di scosse elettriche.

Avverte che la mancata
osservanza della prescri­zione comporta un rischio
di danno alle persone e / o
alle cose.

Avverte che la mancata
osservanza della prescri­zione comporta un rischio
di danno alla pompa o al­l’impianto.

PERICOLO

AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA DELLE
PERSONE E DELLE COSE

AVVERTENZA

WARNING

SAFETY PRECAUTIONS

PERICOLO

RISCHIO DI SCOSSE
ELETTRICHE

DANGER

DANGER

RISK OF
ELECTRIC SHOCK

Dieses Symbol gibt zusammen mit den
Schriftzügen “Achtung” und “Vorsicht” die Wahrschei­nlichkeit eines Risikos an, das auf die Nichbeachtung der
Vorschriften zurückgeht. Die Schriftzüge sind wie folgt in
den Vorschriften zu verstehen:

Macht darauf aufmerksam,
daß die Nichbeachtung der
Vorschriften das Risiko eines
elektrischen Schadens nach
sich ziehen kann.

Macht darauf aufmerksam, daß
die Nichtbeachtung der
Vorschriften das Risiko eines
Schadens an Personen
und/oder Sachen nach sich
ziehen kann.

Macht darauf aufmerksam,
daß die Nichtbeachtung der
Vorschriften das Risiko eines
Schadens an Pumpe und/oder
Anlage

nach sich ziehts kann.

Le symbole associé à l’un des mots:
“Danger” et “Avertissement” indique la possibilité de
danger dérivant du non respect de la prescription corre­spondante, suivant les spécifications suivantes:

Avertit que la non­observation de la prescription
comporte un risque de
non-observation choc
électrique.

Avertit que la non
observation de la prescription
comporte un risque de lésion
ou dommage aux per
sonnes et /ou aux choses.

Avertit que la non
observation de la prescription
comporte un risque de
dommage à la pompe et /
ou à l’installation.

DANGER

AVVERTISSEMENTS POUR LA SECURITE DES
PER

SONNES ET DES CHOSES

AVERTISSEMENT

VORSICHT

SICHERHEITSHINWEISE FÜR PERSONEN UND SA­CHEN

DANGER

TENSION
DANGEREUSE

GEFAHR

GEFAHR

GEFÄHRLICHE
SPANNUNG

svnl

pt

es

6

Symbolerna tillsammans med texten
”Fara” och ”Varning” indikerar den potentiella risk som
uppstår om följande säkerhetsföreskrifter försummas:

Varnar för att
försummelse av denna
föreskrift medför
en risk för elstötar.

Varnar för att försum­melse av denna föreskrift
medför en risk för per­son- och/eller sakskada.

Varnar för att
försummelse av denna
föreskrift medför en risk
för skada på pumpen
eller systemet.

.

Esta simbología , junto con las
palabras “Peligro” y “Atención, indican la posibilidad de
peligro como consecuencia de no respetar las
prescripciones correspondientes:

La no advertencia de esta
descripción comporta un
riesgo de electrocución.

La no advertencia de esta
descripción comporta un
riesgo de daño a las
personas y/o cosas.

La no advertencia de esta
prescripción comporta
un riesgo de daños a la
bombaoalainstalación.

PELIGRO

ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD DE LAS
PERSONAS Y DE LAS COSAS

ATENCIÓN

VARNING

SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

FARA

Estes símbolos junto com os respectivos
avisos “Perigo” e “Advertência” indicam a potencialidade
do risco derivante do não cumprimento da prescrição à
qual foram associados, conforme indicado a seguir:

Avisa que a não observância
da prescrição comporta um
risco de choques eléctricos.

Avisa que a não observância
da prescrição comporta um
risco de dano às pessoas
e/ou às coisas.

Avisa que a não observância
da prescrição comporta um
risco de dano à bomba ou à
instalação.

Deze symbolen tezamen met één van de
formuleringen: “Gevaar” en “Waarschuwing” attenderen
erop dat er een risico kan bestaan dat voortvloeit uit het
niet in acht nemen van het voorschrift waar zij bij staan,
zoals hieronder aangegeven:

Attendeert erop dat het niet in
acht nemen van het voorsch­rift het risico van elektrische
schokken met zich meebrengt.

Attendeert erop dat het niet in
acht nemen van het voorsch­rift het risico van schade aan
personen en/of voorwerpen
met zich meebrengt.

Attendeert erop dat het niet in
acht nemen van het voorsch­rift het risico van schade aan
de pomp of de installatie

met

zich meebrengt.

GEVAAR

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOOR PERSONEN EN
VOORWERPEN

WAARSCHUWING

ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIAS PARA A SEGURANÇA DAS PESSOAS
E DAS COISAS

GEVAAR

RISICO VAN
ELEKTRISCHE SCHOKKEN

PERIGO

PELIGRO

RIESGO
DE ELECTROCUCIÓN

FARA

RISK FÖR
ELESTÖTAR

fi

7

Symbolit ja sana “Vaara” tai “Varoitus”
osoittavat vaaraa, joka saattaa olla seurauksena niiden
vieressä olevien määräysten noudattamatta jättämisestä,
ks. alla:

Varoittaa, että määräyk­sen noudattamatta jättä­misestä saattaa olla seu­rauksena sähköisku.

Varoittaa, että määräyk­sen noudattamatta jättä­misestä saattaa olla seu­rauksena henkilö- ja/tai
materiaalivahinkoja.

Varoittaa, että määräyk­sen noudattamatta jättä­misestä saattaa olla seu­rauksena pumpun tai
järjestelmän vahingoittu­minen.

HENKILÖ- JA MATERIAALITURVALLISUUTTA
KOSKEVIA VAROITUKSIA

WAARA

SÄHKÖISKUVAARA

VAARA

VAROITUS

it

1. Generalità

Col presente manuale intendiamo fornire le informazioni indispensabili per l’uso e la manutenzione
della pompa.
E’ importante che l’utilizzatore legga questo manuale prima di usare la pompa.
Un uso improprio può provocare avarie alla macchina e determinare la perdita della garanzia.
Precisare sempre l’esatta sigla di identificazione del modello, unitamente al numero di costruzione,
qualora debbano essere richieste informazioni tecniche o particolari di ricambio al nostro Servizio di
vendita ed assistenza.
Le istruzioni e le prescrizioni di seguito riportate riguardano l’esecuzione standard; riferirsi alla
documentazione contrattuale di vendita per le varianti e le caratteristiche delle versioni speciali.
Per istruzioni, situazioni ed eventi non contemplati dal presente manuale nè dalla documentazione di
vendita, contattare il nostro Servizio assistenza più vicino.

2. Ispezione preliminare

All’atto della consegna controllare l’integrità dell’imballo.
Dopo aver estratto la pompa dall’imballo, verificare a vista che non abbia subito danni durante il trasporto.
Nel caso in cui la pompa presenti dei danni, informare il nostro rivenditore entro 8 giorni dalla consegna.

3. Impieghi

Vedere il libretto della pompa.

4. Limiti d’impiego

Il gruppo non è adatto per liquidi pericolosi o infiammabili.

Massima temperatura liquido pompato:
– BGM, PM: +40°C
– CEAM, CAM, HM: +50°C
Massima pressione d’esercizio:
– gruppisfera : 500 kPa (= 5 bar)
– block : 800 kPa (= 8 bar)
Vedere limitazioni della pompa nell’apposito libretto.

5. Installazione

5.1 Movimentazione

Il prodotto va movimentato con cura e con gli opportuni mezzi di sollevamento, cadute ed urti possono
danneggiarlo anche senza danni esteriori.
Fissare la pompa ad una base stabile con opportune viti, utilizzando le asole predisposte sui piedini del vaso.
Valgono le raccomandazioni riportate nei libretti d’installazione-uso-indicazioni di sicurezza della pompa.

5.2 Tubazioni di aspirazione e mandata

Vedere fig. 1 a pag. 35.

6. Messa in funzione

6.1 Collegamento elettrico

6.1.1 Messa a terra
Eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi altro collegamento.

PERICOLO

RISCHIO DI SCOSSE
ELETTRICHE

AVVERTENZA

PERICOLO

Italiano

8

it

E’ responsabilità dell’installatore assicurarsi che l’impianto di terra della rete di alimentazione sia eseguito
secondo le norme.

6.1.2 Protezione con interruttore differenziale (salvavita)

Si raccomanda l’installazione di un interruttore differenziale ad alta sensibilità (30 mA), quale protezione
supplementare dalle scosse elettriche letali in caso di inefficiente messa a terra.

6.1.3 Allacciamento

Assicurarsi che la tensione della linea di alimentazione sia uguale a quella indicata
sulla targhetta della pompa.

Collegarsi alla linea di alimentazione tramite un interruttore o altro dispositivo che assicuri la omnipolare
disinserzione della rete (interrompe tutti i fili di alimentazione, tranne la terra), con una distanza di apertura
dei contatti di almeno 3 mm. Tutte le pompe monofase presentano la protezione da sovraccarico a riarmo
automatico incorporato, non sono quindi necessarie protezioni esterne. Rimuovere il coperchio del pressostato
svitando le viti di fissaggio. Eseguire i collegamenti come indicato in fig.2-3 (versione monofase).

6.1.4 Versione con cavo e spina

Per i modelli forniti col cavo di alimentazione e spina, la pompa deve essere installata in modo da rendere
sempre bene accessibile la spina e relativa presa nell’eventualità che si rendesse necessario disattivare la
pompa.
In caso di danneggiamento del cavo di alimentazione, la sostituzione deve essere eseguita presso un centro di
assistenza o comunque da personale qualificato.

6.2 Adescamento
La pompa va riempita d’acqua prima di essere messa in moto. Facendola

girare a secco si danneggerebbero la tenuta meccanica e la girante.

Riempire completamente d’acqua il corpo della pompa e la tubazione di aspirazione attraverso il tappo di
riempimento laterale alla bocca di mandata. Eseguire l’operazione con cura per evitare che restino sacche
d’aria all’interno del corpo pompa e della tubazione di aspirazione. Avviare la pompa con la valvola di
intercettazione chiusa in mandata (fig. 1). Dopo qualche istante di funzionamento controllare la pressione
indicata dal manometro. Se la pressione aumenta, lasciare funzionare la pompa fino al suo arresto che avverrà
per intervento del pressostato. Se la pressione non aumenta fermare la pompa, ripetere l’operazione di
riempimento e riavviare. Il pressostato è già tarato in fabbrica. La taratura può essere modificata seguendo le
indicazioni del costruttore del pressostato. In tal caso aggiornare la precarica d’aria del serbatoio ad un valore
di 20 kPa (= 0,2 bar) inferiore alla nuova pressione minima di taratura.

Il gelo può danneggiare la pompa se lasciata piena d’acqua ed inattiva in
ambiente a temperatura sotto zero.

7. Manutenzione

Le pompe non hanno bisogno di alcuna manutenzione ordinaria (vedere il libretto della pompa).
Si raccomanda che le operazioni di manutenzione siano eseguite da personale esperto e qualificato.

Accertarsi che la pompa sia scollegata dalla rete elettrica prima di qualsiasi
operazione di manutenzione.

Si consiglia di controllare la precarica d’aria, con pompa ferma ed impianto scarico, almeno una volta all’anno.

PERICOLO

RISCHIO DI SCOSSE
ELETTRICHE

AVVERTENZA

AVVERTENZA

AVVERTENZA

9

it

8. Ricerca guasti

Se il guasto non rientra nelle cause elencate in tabella o è contrassegnato dall’asterisco, contattare il
rivenditore più vicino.

INCONVENIENTE PROBABILE CAUSA NOTE

LA POMPA NON Mancanza di elettricità
EROGA, Protezione da sovraccarico Si riarma automaticamente

IL MOTORE intervenuta dopo il raffreddamento
NON PARTE (versione monofase)

Interruttore automatico o Riarmare l’interruttore.
salvavita scattati Se scatta nuovamente

rivolgersi ad un elettricista qualificato

Girante bloccata Corpi estranei impediscono alla

girante di girare liberamente
Condensatore difettoso Sostituire il condensatore.
Pressione minima di taratura Ritarare il pressostato

troppo bassa

LA POMPA Livello acqua calato e la valvola Attenzione : potrebbe essersi
NON EROGA, di fondo non è più immersa danneggiata la tenuta
IL MOTORE PARTE meccanica o la girante

Pompa non riempita di liquido o Come sopra
scaricata per perdite.

Valvola di ritegno bloccata

LA POMPA EROGA Dislivello d’aspirazione superiore Ridurre il dislivello.
UNA PORTATA alla capacità di aspirazione della Sostituire il tubo di aspirazione
RIDOTTA O UNA pompa o perdite di carico in con uno di diametro maggiore.
PRESSIONE aspirazione troppo elevate. Ridurre al minimo le curve a gomito.
RIDOTTA Eliminare le incrostazioni.

Intasamenti nella pompa o nelle tubazioni Pulire o stasare
Girante o voluta usurate
Tensione insufficiente
Aria nella tubazione d’aspirazione
Pressostato mal regolato Ritarare il pressostato
Errata scelta della pompa

AVVIAMENTO Precarica d’aria nel serbatoio Controllare la precarica
TROPPO insufficiente od eccessiva

FREQUENTE Membrana rotta nel serbatoio

Pressostato mal regolato Ritarare il pressostato
Perdite d’acqua attraverso la

valvola di ritorno o le tubazioni

LA POMPA Pressione massima di taratura Ritarare il pressostato
NON SI FERMA troppo alta

FUNZIONAMENTO Altezza d’aspirazione eccessiva
RUMOROSO La pompa eroga una portata

superiore a quella di targa
Cuscinetti usurati

PERDITE D’ACQUA Tenuta meccanica usurata o
TRA SUPPORTO danneggiata
POMPA E
MOTORE

10

en

1. General

The purpose of this manual is to provide the necessary information for the installation, use and
maintenance of the pumps.
The user should read this manual before using the pump.
Improper use could damage the machine and cause the forfeiture of the warranty coverage.
When asking our sales and after-sales services for technical information or spare parts, please indicate
the model identification and construction numbers.
The following instructions and warnings refer to the standard model; for any variations or
characteristics of the special versions please refer to the sales contract.
For any instructions or situations not referred to in this manual or in the sales documentation, please
contact our sales service.

2. Preliminary inspection

Upon delivery check the integrity of the packaging.
After unpacking the pump make sure that no damage has occurred during transportation.
Should the pump be damaged, please inform our agent within 8 days from the delivery date.

3. Applications

See the pump handbook.

4. Working limits

The pump is not suitable for dangerous or flammable liquids.

Maximum temperature of pumped liquid:
– BGM, PM: +40°C

– CEAM, CAM, HM: +50°C
Maximum working pressure:
– sphere units: : 500 kPa (= 5 bar)
– block units: : 800 kPa (= 8 bar)
See pump limits in the handbook.

5. Installation

5.1 Handling

The product must be handled with care, using suitable hoisting equipment; accidents and impacts can cause
damage without any visible external signs.
Screw the pump to a stable base using the slots in the feet of the tank.
See instructions in the pump’s installation-use-safety handbook.

5.2 Suction and delivery pipes

See fig. 1 on page 35.

6. Start-up

6.1 Electrical connection

6.1.1 Grounding
Ground the pump before making any other connection.

The installation technician must make sure that the supply network is grounded in compliance with local
regulations.

DANGER

RISK OF
ELECTRIC SHOCK

WARNING

DANGER

English

11

en

6.1.2 Differential switch protection

We recommend that a high sensitivity differential switch (30 mA) be installed as extra protection against lethal
electric shocks in the event of faulty grounding.

6.1.3 Connection
Make sure that the supply voltage corresponds to the voltage indicated on

the pump’s rating plate.

Connect the pump to the mains using a multiple-pole switch or other device that ensures multiple-pole
disconnection from the mains (interruption of all the supply wires except for the ground wire) with a contact
separation of at least 3 mm. All the single-phase pumps are equipped with a built-in automatic reset overload
protection, therefore no external protections are necessary. Remove the pressure switch cover by first loosing
the fastening screws. Carry out the connections as shown in fig. 2-3 (single-phase version).

6.1.4 Version with power cord and plug

For models fitted with power cord and plug, the pump must be installed in such a way that the plug and socket
are always accessible, in case it should be necessary to deactivate the pump.
If the power cord is damaged, call a customer service centre or qualified technician to have it replaced.

6.2 Priming
The pump must be filled with water before you start it. Dry running would

damage the mechanical seal and impeller.

Fill both the suction pipe and the pump body with water through the fill plug on the side of the delivery port.
Carry out this operation carefully to prevent formation of air pockets inside the suction pipe or the pump
body. Start the pump with the delivery on-off valve closed (fig. 1). After a few seconds check the pressure on
the gauge. If the pressure increases, let the pump run until the pressure switch stops it. If the pressure does
not increase stop the pump, re-prime it and then start it again. The pressure switch has been set at the
factory. The factory setting can be modified following the instructions of the pressure switch manufacturer. In
this case, adjust the air pre-loading inside the tank to a value of 20 kPa (= 0,2 bar) less than the new
minimum pressure setting.

Frost can damage the pump if it remains full and inactive at freezing
temperatures.

7. Maintenance

The pump does not require any regularly scheduled maintenance (see pump handbook).
All maintenance operations should be carried out by skilled and qualified personnel.

Make sure that the pump is disconnected from the power supply before carrying
out any maintenance operations.

You should check the air pre-loading at least once a year with the pump down and the system empty.

DANGER

RISK OF
ELECTRIC SHOCK

WARNING

WARNING

WARNING

12

en

8. Troubleshooting

If the malfunction is not included in the chart below or is marked by an asterisk, please contact a service
centre near you.

PROBLEM PROBABLE CAUSE NOTES

PUMP DELIVERS No power supply
NO WATER, Overload protection Automatic resetting after

MOTOR DOES tripped cooling (single-phase model)
NOT START Tripping of automatic switch or Reset the switch. If it trips again

differential switch call a qualified electrician
Impeller jammed Foreign bodies block the

impeller
Faulty capacitor Replace the capacitor.
Minimum pressure setting Reset the pressure switch

too low

PUMP DELIVERS Water level too low and foot Attention: mechanical seal or
NO WATER, valve out of water impeller could be
MOTOR STARTS damaged

Pump not full with liquid or leaks Same as above
Non-return valve clogged

PUMP GIVES Suction lift exceeds pump lift Reduce suction lift.
INSUFFICIENT capacity on friction losses Replace suction pipe with one
WATER OR too high on suction side of larger diameter.

PRESSURE Reduce elbows.

Remove deposits.
Pump or pipes clogged Clean or unclog
Impeller or volute worn
Poor voltage supply
Air inside suction piping
Wrong pressure switch setting Reset the pressure switch
Incorret pump choice

PUMP STARTS Tank air-preloading insufficient Check pre-loading pressure
TOO FREQUENTLY or excessive

Diaphragm broken in the tank
Wrong pressure switch setting Reset the pressure switch
Water leaks through non return

valve or pipes

PUMP DOES Maximum pressure setting Reset the pressure switch
NOT STOP too high

NOISY Suction lift too high
OPERATION

Pump runs beyond rated delivery
Worn bearings

WATER LEAKS Mechanical seal worn or
BETWEEN PUMP damaged
SUPPORT
AND MOTOR

13

fr

1. Généralités

Le présent manuel a pour but de fournir lews informations indispensables pour l’installation, l’emploi
et l’entretien des pompes.
Il est important que l’utilisateur lise ce livret avant de faire fonctionner la pompe.
Une utilisation incorrecte peut endommager la machine et entraîner la perte de la garantie.
Lors de la demande d’informations techniques ou de pièces de rechange à notre service de vente et
assistance, veuillez toujours indiquer la sigle d’identification et le numéro de construction.
Les instructions et les prescriptions indiquées dans ce manuel se réfèrent aux modèles de série; pour les
variantes et les caractéristiques des modèles spéciaux veuillez vous référer au contrat de vente. Pour
toute instruction ou situation non inclue dans ce manuel ni dans les documents de vente contactez
notre service d’assistance le plus proche.

2. Contrôle préliminaire

Au moment de la livraison, contrôler l’intégrité de l’emballage.
Après avoir extrait la pompe de l’emballage, vérifier visuellement qu’elle n’a pas subi de dégâts durant le
transport.
Si la pompe présente des dégâts, informer notre revendeur dans un délai maximum de 8 jours à compter de la
livraison.

3. Utilisations

Voir le livret de la pompe.

4. Limites d’utilisations

La pompe n’est pas adaptée pour les liquides dangereux ou inflammables.

Température maxime du liquide pompé:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Pression maximum d’esercice:

- groupes sphère : 500 kPa (= 5 bar)

- block : 800 kPa (= 8 bar)
Voir limites d’utilisation de la pompe dans le manuel spécifique.

5. Installation

5.1 Manutention

La pompe doit être transportée avec soin et en utilisant les moyens de levage opportuns; les chutes ou les
heurts peuvent l’endommager même si on ne décèle pas de dégâts apparents.
Fixer la pompe sur une base stable avec des vis adéquates en utilisant les fentes prévues à cet usage sur les
pieds du surpresseur.
Voir les recommandations données dans le mode d’emploi-d’entretien-les “indications de sécurité” de la pompe.

5.2 Tuyau d’aspiration et de refoulement

Voir fig.1 page 35.

6. Fonctionnement

6.1 Branchement électrique

AVERTISSEMENT

DANGER

Français

14

fr

6.1.1 Mise à la terre
Effectuer la mise à la terre avant toute autre connexion.

L’installateur s’assume la responsabilité de vérifier que l’installation de mise à la terre du réseau d’alimentation
est effectuée selon les normes en vigueur.

6.1.2 Protection par interrupteur différentiel (disjoncteur)

On recommande l’installation d’un interrupteur différentiel à haute sensibilité (30 mA), comme protection
supplémentaire contre les décharges électriques mortelles en cas de mise à la terre insuffisante.

6.1.3 Branchement

S’assurer que la tension d’alimentation du secteur est la même que celle qui est
indiquée sur la plaquette d’identification de la pompe.

Connecter la pompe à la ligne d’alimentation par l’intermédiaire d’un interrupteur omnipolaire ou tout autre
dispositif assurant la déconnection omnipolaire (interrompt tous les fils d’alimentation, sauf le conducteur de
mise à la terre) du réseau, avec une distance d’ouverture des contacts d’aumoins 3 mm.
Toutes les pompes monophasées présentent la protection contre les surcharges à réarmement automatique
incorporé, il n’est donc pas nécessaire de prévoir des protections extérieures. Enlever le couvercle du pressostat
en dévissant les vis qui le fixent. Effectuer les raccords comme l’indique à la fig.2-3 (version monophasée).

6.1.4 Version avec câble et fiche

Pour les modèles fournis avec le câble d’alimentation et la fiche, la pompe doit être installée de manière à
rendre toujours bien accessible la fiche et la prise correspondante au cas où il pourrait être nécessaire de
désactiver la pompe.
En cas d’endommagement du câble d’alimentation, le remplacement doit être effectué dans un centre de
service après-vente ou dans tous les cas, par du personnel qualifié.

6.2 Amorçage
La pompe doit être amorcée avant le démarrage.

La rotation à sec endommage aussi bien la garniture d’étanchéité mécanique

que la roue.

Remplir complètement d’eau le tuyau d’aspiration et le corps de la pompe à travers le bouchon de remplissage
situé près de la bouche de refoulement. Effectuer cette opération avec soin pour éviter que des poches d’air se
forment dans le tuyau d’aspiration et le corps de la pompe. Mettre la pompe en marche avec la soupape de
refoulement fermée (fig. 1). Après quelques instants de fonctionnement, contrôler la pression indiquée par le
manomètre. Si la pression augmente, laisser fonctionner la pompe jusqu’à son arrêt qui aura lieu sur
intervention du pressostat. Si la pression n’augment e pas, arrêter la pompe, répéter les opérations de
remplissage et remettre la pompe en marche. Le pressostat est déja réglé en usine. Le réglage peut être
modifié selon les indications du constructeur du pressostat. Dans ce cas, modifier le gonflage d’air du réservoir
à une valeur inférieure de 20 kPa (= 0,2 bar) à la nouvelle pression minimum de réglage.

Le gel peut endommager la pompe si elle est laissée pleine d’eau et sans fonctionner
dans un environnement ou la température descend au-dessous de zéro.

7. Entretien

La pompe ne nécessite aucune opération d’entretien ordinaire (Voir le livret de la pompe).
Il est conseillé que toute opération d’entretien soit effectuée par du personnel expert et qualifié.

S’assurer que la pompe est débranchée avant toute opération d’entretien.

Il est conseillé de contrôler le gonflage d’air au moins une fois par an avec la pompe à l’arrêt et les tuyauteries
vidée.

DANGER

TENSION
DANGEREUSE

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT

DANGER

TENSION
DANGEREUSE

15

fr

8. Recherche des pannes

Si la panne ne rentre pas dans les causes énumérées dans le tableau ou signalées par l’astérisque, contacter le
revendeuz le plus proche.

INCONVENIENT CAUSE PROBABLE NOTES

LA POMPE NE Coupure de courant
REFOULE PAS Intervention de la protection Elle se réearme automatiquement

LE MOTEUR NE contre les surcharges après le refroidissement
DEMARRE PAS (version monophasée)

L’interrupteur automatique ou Réarmer l’interrupteur.
disjoncteur se sont déclenchés S’il se déclenche de nouveau

s’adresser à un éléctricien qualifié

Roue bloquée Desorps étrangers empêchent la roue
de tourner librement

Condensateur défectueux Remplacer le condensateur
Pression minimum de réglage trop basse Regler le pressostat

LA POMPE NE Niveau d’eau trop bas et clapet Avertissement: la ganniture d’éranchéité
REFOULE PAS, de pied non plus immergé mécanique ou la roue
LE MOTEUR pourrait être endommagée

DEMARRE La pompe n’est pas totalement Idem

remplie ou il y a des fuites
Clapet de retenue bloqué

LA POMPE Hauteur d’aspiration supérieure par Réduire la hauteur.
REFOULE A UN rapport à la capacité d’aspiration Remplacer le tuyau d’aspiration par
DEBIT OU de la pompe ou pertes de charge un tuyau d’un diamètre plus grand.
PRESSION REDUIT en aspiration trop élevées. Réduire les coudes.

Eliminer les incrustations

Obstructions dans la pompe ou Déboucher ou nettoyer
dans les tuyaux

Roue ou volute usées
Tension insuffisante
Air dans le tuyau d’aspiration
Pressostat mal réglé Régler le pressostat
Choix erroné de la pompe

DÉMARRAGE Gonflage d’air dans le réservoir Contrôler le prégonflage d’air
TROP FRÉQUENT insuffisant ou excessif

Membrane du réservoir abîmée
Pressostat mal réglé Régler le pressostat
Fuites d’eau à travers le clapet

ou les tuyauteries

LA POMPE NE Pression maximum de réglage Régler le pressostat
S’ARRETE PAS trop élevée

FONCTIONNEMENT Hauteur d’aspiration excessive
BRUYANT

La pompe produit un débit
supérieur à celui de la plaque

Roulements usés

FUITES D’EAU Garniture mécanique usée ou
ENTRE LE endommagée
SUPPORT ET
LE MOTEUR

16

de

Deutsch

17

1. Allgemeines

Im vorliegenden Anleitungsheft sind unentbehrliche Informationen für die Installation, den Gebrauch
und die Wartung der Pumpen enthalten.
Es ist wichtig, daß der Benutzer dieses Heft vor dem Einsatz der Pumpe aufmerksam durchliest.
Die falsche Verwendung kann Schäden an der Maschine und den Verlust der Garantie verursachen.
Beim Anfordern von technischen Auskünften oder Ersatzteilen bei unserem Kundendienst müssen stets
die genaue Kennummer des Modells sowie die Fabrikationsnummer angegeben werden.
Die nachstehenden Anleitungen und Vorschriften beziehen sich auf die Standardausführung; für
Varianten und technische Eigenschaften der Sonderausführungen verweisen wir auf die
Dokumentation des Kaufvertrags.
Für Anleitungen, Situationen und Gegebenheiten, die weder von vorliegendem Anleitungsheft, noch
von der Dokumentation des Verkaufsvertrags erfasst werden, wenden Sie sich bitte an unseren
Kundendienst in Ihrer Nähe.

2. Vorbereitende Inspektion

Bei der Auslieferung ist zunächst die Verpackung auf eventuelle Beschädig ungen zu prüfen.
Nach dem Auspacken der Pumpe ist eine Sichtprobe auf etwaige Transportschäden durchzuführen.
Sollten bei der Pumpe Schäden festgestellt werden, ist under Vertragshändler binnen 8 Tagen ab Lieferdatum
zu verständigen.

3. Anwendungen

Siehe Bedienungsanleitungen der Pumpe.

4. Einschränkungen des Anwendungsbereichs

Die Einheit ist nicht geeignet für gefährliche oder entflammbare

Flüssigkeiten.

Höchsttemperatur der gepumpten Flüssigkeit:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Maximaler Betriebsdruck:

- Kugeleinheit : 500 kPa (= 5 bar)

- Block : 800 kPa (=8 bar)
Siehe Pumpeneinsatzgrenzen in den entsprechenden Biedenungsanleitungen.

5. Aufstellung

5.1 Umgang

Beim Umgang mit dem Produkt ist Sorgfalt geboten; es sind ferner geeignete Hebevorrichtungen dafür zu
verwenden. Etwaige Stürze oder Stöße können zu äußerlich auch nicht sichtbaren Schäden führen.
Die Pumpe mit entsprechenden Schrauben an einer soliden Basis festmachen. Hierzu bedient man sich der an
den Behälterfüßen vorhandenen Ösen.
Es gelten die in den Gebrauchs- und Wartungsanleitungen der Pumpe und “Anweisungen für die Sicherheit “
enthaltenen Empfehlungen.

5.2 Saug- und Druckleitung

Siehe Abb.1 auf Seite 35.

6. Inbetriebnahme

6.1 Elektrischer Anschluß

VORSICHT

GEFAHR

de

18

6.1.1 Erdung
Die Erdung vor allen anderen Anschlüssen vornehmen.

Es liegt in der Verantwortung des Installateurs sicherzustellen, daß die Netzerdungsanlage vorschriftsmäßig
ausgeführt ist.

6.1.2 Schutz durch Fehlerstromschutzschalter

Es empfiehlt sich der Einbau eines hochsensiblen Fehlerstromschutzschalters (30 mA) als zusätzlicher Schutz
gegen lebensgefährliche Stromstöße im Falle einer fehlerhaften Erdung.

6.1.3 Anschluß

Es ist sicherzustellen, daß die Netzspannung mit der auf dem Pumpenschild
angegebenen Spannung übereinstimmt.

Pumpe mittels eines Schalters oder einer anderen Vorrichtung anschließen, durch welche die allpolige
Ausschaltung des Netzes gewährleistet wird (durch welche also alle Speisedrähte, außer der Erdleitung,
unterbrochen werden), mit einer Offnungsdistanz der Kontakte von mindestens 3 mm.
Alle Wechselstrompumpen sind mit einem eingebauten Überlastschutz mit automatischer Rückstellung
ausgestattet und bedürfen daher keiner externen Schutzvorrichtungen. Abdeckung des Druckwächters durch
Aufdrehen der Feststellschrauben entfernen. Anschlüsse wie in Abb.2-3 dargestellt ausführen.

6.1.4 Version mit Kabel und Stecker

Bei den Modellen mit Speisekabel und Stecker muss die Pumpe so installiert werden, dass der Stecker und die
entsprechende Steckdose immer gut zugänglich bleiben, für den Fall, dass die Pumpe ausgeschaltet werden muss.
Bei Beschädigung des Speisekabels muss der Ersatz durch eine Kundendienststelle oder in jedem Fall von
Fachpersonal vorgenommen werden.

6.2 Pumpenfüllung
Die Pumpe vor der Inbetriebnahme mit Förderflüssigkeit füllen.

Durch den Trockenlauf könnten die Gleitringdichtung und das Laufrad
beschädigt werden.

Pumpengehäuse und Saugleitung durch den seitlich am Druckstutzen angebrachten Füllstopfen komplett mit
Wasser anfüllen. Diesen Vorgang sorgfältig durchführen, um zu vermeiden, daß im Innerer des
Pumpengehäuse und des Saugleitung Luftsäcke bleiben. Pumpe mit geschlossenem Druckventil anlassen
(Abb.1). Nach kurzem Lauf der Pumpe, einige Sekunden, muß die Druckanzeige am Manometer kontrolliert
werden. Steigt der Druck an, ist die Pumpe so lange laufen zu lassen, bis diese durch den Eingriff des
Druckwächters ausschaltet.Wenn der Druck nicht steigt, ist die Pumpe auszuschalten, neu zu befüllen und
erneut anzulassen. Der Druckwächter wurde werkseitig geeicht. Die Einstellung kann gemäß den Anleitungen
des Herstellers der Druckwächter verändert werden. In diesem Fall ist das Luftkissen im Behälter auf einen Wert
einzustellen, der 20 kPa (= 0,2 bar) bar unter dem neuen Einschaltdruck des Druckwächters liegt.

Frost kann die Pumpe beschädigen, wenn diese, mit Wasser gefüllt, längere Zeit
bei Temperaturen unter Null stillsteht.

7. Wartung

Die Pumpe erfordert einige gewöhnliche Wartungsarbeiten (siehe Bedienungsanleitungen der Pumpe).
Es wird empfohlen, alle Wartungsarbeiten von qualifizierten Fachpersonal ausführen zu lassen.

Vor der Ausführung jeglicher Wartungsarbeit ist sicherzustellen, daß bei der Pumpe kein Netzanschluß
vorhanden ist.

Der Druck des Luftkissens ist mindestens einmal im Jahr, bei stillstehender Pumpe und leeren Rohrleitungen,
zu kontrollieren.

VORSICHT

VORSICHT

VORSICHT

GEFAHR

GEFÄHRLICHE
SPANNUNG

de

8. Störungssuche

Sollte die Störung nicht auf die in nachstehender Tabelle aufgeführten Ursachen zurückzuführen oder mit
einem Sternchen gekennzeichnet sein, wenden Sie sich bitte an die nächste Verkaufsstelle.

STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE ANMERKUNG

KEINE FÖRDERUNG,

Kein Strom

MOTOR STARTET

Überlastschutz eingesprungen Automatische Rückstellung nach

NICHT

Abkühlung (Wechselstrom-Ausführung)

Automatischer Schalter oder Schalter rückstellen.
Fehlerstromschutzschalter Bei Wiederauslösen ist ein
ausgelöst qualifizierter Elektriker hinzuziehen

Laufrad klemmt Fremdkörper verhindern den

Freilauf des Laufrades
Kondensator defekt Kondensator ersetzen
Einschaltdruck zu gering Druckwächter neu einstellen

KEINE FÖRDERUNG,

Wasserspiegel zu niedrig, Achtung: die Gleitringdichtung

MOTOR STARTET

Grundventil ist nicht mehr oder das Laufrad könnten
eingetaucht beschädigt sein

Pumpe ist nicht gefüllt oder Siehe oben
weist Leckstellen auf

Rückschlagventil klemmt

DIE FÖRDERMENGE

Saughöhe übersteigt das Saughöhe vermindern.

BZW. Saugvermögen der Pumpe Andere Saugleitung mit einem
DER ARBEITSDRUCK

oder zu hohe Strömungsverluste größeren Durchmesser verwenden.

SINDVERMINDERT

am Einlass Winkelstutzen möglichst vermeiden.

Verkrustungen beseitigen.
Verstopfungen in der Pumpe Reinigen oder Verstopfung

oder in den Leitungen beseitigen
Verschleiß bei Laufrad oder Volute
Unzureichende Spannung
Luft in der Saugleitung
Falsche Einstellung des Druckwächters Druckwächter neu einstellen
Falsche Pumpenauswahl

DIE PUMPE Vordruck des Luftkissens im Luftvorbelastung kontrollieren
STARTET ZU Behälter unzureichend oder zu hoch
HÄUFIG

Defekte Membrane im Behälter
Falsche Einstellung des Druckwächters Druckwächter neu einstellen
Wasser leckt aus dem

Bodenventil oder den Rohrleitungen

DIE PUMPE Ausschaltdruck zu hoch Druckwächter neu einstellen
SCHALTET NICHT vorgegeben
AUS

DIE PUMPE IST LAUT

Zu hohe Saughöhe
Die Pumpe fördert mehr als vom

Produktschild vorgesehen
Verschlissene Motorlager

WASSER LECKT Verbrauchte oder defekte
ZWISCHEN Gleitringdichtung
PUMPENHALTERUNG
UND MOTOR

19

es

Español

20

1. Generalidades

Con el presente manual qyeremos facilitar la información indispensable para la instalación, el uso y el
mantenimiento de la bomba.
Es importante que el usuario lea este manual antes de usar la bomba.
Un uso equivocado puede ocasionar averías a la bomba y determinar la pérdida de la garantía.
Indicar siempre la exacta sigla de identificación del modelo, junto con el número de fabricación, en caso de
que se precise solicitar información técnica o piezas de repuesto a nuestro Servicio de venta y asistencia.
Las instrucciones y las prescripciones indicadas a continuación se refieren a la ejecución estándar;
referirse a la documentación contractual de venta para las variantes y las características de las versiones
especiales.
Para las instrucciones e informaciones que no estén contempladas en el presente manual y ni siquiera
en la documentación de venta, dirigirse a nuestro Servicio de asistencia más cercano.

2. Inspección preliminar

A la entrega de la mercancía, controlar la integridad del embalaje.
Una vez sacada la bomba del embalaje, comprobar visualmente que no haya sufrido daños durante el
transporte y, de resultar dañada, informar a nuestro revendedor dentro de 8 días de la entrega.

3. Empleos

Véase el manual de la bomba.

4. Límites de Empleo

El grupo no es adecuado para líquidos peligrosos o inflamables.

Temperatura máxima líquido bombeado:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Presión máxima de trabajo:

- grupos esfera : 500 kPa (= 5 bar)

- block : 800 kPa (= 8 bar)
Véase las limitaciones de la bomba en el manual correspondiente

5. Instalación

5.1 Manipulación

El producto debe ser manipulado con cuidado y con medios de elevación adecuados, ya que las caídas y los
choques pueden dañarlo, incluso sin daños exteriores.
Fijar la bomba a una base estable con tornillos apropiados, utilizando los ojales presentes en los pies del
depósito a presión.
Tener presentes las recomendaciones formuladas en el manual de instalación y uso de la bomba, así como en
la hoja de las “indicaciones de seguridad”.

5.2 Tuberías de aspiración y de impulsión

Véase fig. 1 en pág. 35.

6. Puesta en marcha

6.1 Conexión eléctrica

6.1.1 Puesta a tierra
Realizar la conexión de tierra antes de cualquier otra conexión.

ATENCIÓN

PELIGRO

PELIGRO

RIESGO
DE ELECTROCUCIÓN

es

El instalador debe asegurarse de que la instalación de puesta a tierra de la red de alimentación esté realizada
según las normas.

6.1.2 Protección con interruptor diferencial (cortacircuito)

Se recomienda que se instale un interruptor diferencial de alta sensibilidad (30mA) como protección
suplementaria contra las sacudidas eléctricas letales, en caso de puesta a tierra ineficiente.

6.1.3 Conexión eléctrica

Asegurarse de que la tensión de la línea de alimentación corresponda a la que se
indica en la placa de la bomba.

Conectarse a la línea de alimentación mediante un interruptor u otro dispositivo que asegure la desconexión
omnipolar de la red (interrumpe todos los hilos de alimentación, con excepción del de tierra), con una
distancia de apertura de los contactos de por lo menos 3 mm. Todas las bombas monofásicas llevan
incorporada la protección contra la sobrecarga con rearme automático y, por lo tanto, no se precisan
protecciones exteriores. Quitar la tapa del presóstato destornillando los tornillos de fijación. Realizar las
conexiones según se indica en fig. 2-3 (versión monofásica).

6.1.4. Versión con cable y clavija

En los modelos que se suministran con el cable de alimentación y la clavija, se debe instalar la bomba de
modo que, en caso de que sea necesario desactivarla, siempre se pueda acceder fácilmente a la clavija y al
enchufe correspondiente.
Si el cable de alimentación está dañado, su sustitución debe efectuarse en un centro de asistencia o, en
cualquier caso, por personal calificado.

6.2 Cebado
Antes de poner en marcha la bomba se debe llenarla con agua.

De hacerla girar en seco se dañarían el cierre mecánico y el rodete.

Llenar completamente con agua el cuerpo de la bomba y la tubería de aspiración a través del tapón de llenado
situado en posición lateral respecto a la boca de impulsión. Realizar la operación con cuidado para evitar que
queden bolsas de aire en el cuerpo bomba y en la tubería de aspiración. Poner en marcha la bomba con la
válvula de cierre cerrada en impulsión (fig. 1). Tras unos instantes de funcionamiento, controlar la presión
indicada en el manómetro. Si la presión aumenta, dejar funcionar la bomba hasta que se pare al activarse el
presóstato. Si la presión no aumenta, parar la bomba, repetir la operación de llenado y reponerla en marcha.
El calibrado del presóstato se realiza en fábrica y puede modificarse siguiendo las indicaciones del fabricante
del presóstato. En este caso, actualizar la precarga del aire del depósito con un valor de 20 kPa (= 0,2 bar)
inferior a la nueva presión mínima de calibrado.

El hielo puede dañar la bomba si se la deja llena de agua e inactiva en un
ambiente con temperatura bajo cero.

7. Mantenimiento

Las bombas no requieren ningún mantenimiento ordinario (véase el manual de la bomba).
Se recomienda que las operaciones de mantenimiento se realicen por personal experto y calificado.

Antes de cualquier operación de mantenimiento en la bomba, asegurarse de que
la bomba esté desconectada de la red eléctrica.

Se aconseja controlar la precarga de aire, con la bomba parada y la instalación vacía, por lo
menos una vez al año.

ATENCIÓN

ATENCIÓN

ATENCIÓN

21

PELIGRO

RIESGO
DE ELECTROCUCIÓN

es

8. Posibles averías

Si la avería no está incluida en las causas indicadas en la tabla o está marcada con el asterisco, dirigirse al
distribuidor más cercano.

AVERÍA PROBABLE CAUSA NOTAS

LA BOMBA Falta de electricidad.
NO SUMINISTRA, Protección contra sobrecarga Se rearma automáticamente tras la

EL MOTOR NO SE accionada. refrigeración
PONE EN MARCHA (versión monofásica).

Interruptor automático o Rearmar el interruptor
cortacircuito saltados. Si salta otra vez, dirigirse a

un electricista calificado.

Rodete bloqueado. Cuerpos extraños impiden al rodete

girar libremente.
Condensador defectuoso. Sustituir el condensador.
Presión mínima de calibrado demasiado baja. Volver a calibrar el presóstato.

LA BOMBA NO Nivel de agua bajado y la válvula Atención: el cierre mecánico o el rodete
SUMINISTRA d e pie ya no está sumergida. podrían estar dañados.
EL MOTOR SE

Bomba no llenada con líquido Como arriba.

PONE EN MARCHA

o vaciada por pérdidas.
Válvula de retención bloqueada.

LA BOMBA Desnivel de aspiración superior a la Reducir el desnivel.
SUMINISTRA UN capacidad de aspiración de la bomba o Sustituir el tubo de aspiración con otro

CAUDAL REDUCIDO pérdidas de carga en aspiración de diámetro mayor.
O UNA PRESIÓN demasiado elevadas. Reducir al mínimo los codos en L.
REDUCIDA Eliminar las incrustaciones.

Atascamientos en la bomba Limpiar o desatascar
o en las tuberías.
Rodete o voluta desgastadas.
Tensión insuficiente.
Aire en la tubería de aspiración.
Presóstato mal regulado. Volver a calibrar el presóstato.
Incorrecta elección de la bomba.

PUESTA EN Precarga de aire insuficiente Controlar la precarga.
MARCHA o excesiva en el depósito.

DEMASIADO Membrana rota en el depósito.
FRECUENTE

Presóstato mal regulado. Volver a calibrar el presóstato.
Pérdidas de agua a través de
la válvula de retorno o de las tuberías.

LA BOMBA NO Presión máxima de calibrado . Volver a calibrar el presóstato.
SE PARA demasiado alta
FUNCIONAMIENTO

Altura de aspiración excesiva.

RUIDOSO

La bomba suministra un caudal superior
al de placa.
Cojinetes desgastados.

PÉRDIDAS DE AGUA Sello mecánico desgastado o
ENTRE SOPORTE dañado.
BOMBA Y MOTOR

22

pt

23

1. Características gerais

Com estemanual tencionamos proporcionar as informações indispensáveis para a instalação, o uso e a
manutenção da bomba.
É importante que o utilizador leia este manual antes de utilizar a bomba.
Um uso impróprio pode provocar avarias na máquina e causar a anulação da garantia.
Precisar sempre o exacto código de identificação do modelo, junto com o número de fabrico, caso
sejam pedidas informações técnicas ou peças de reposição ao nosso Serviço de venda e assistência.
As instruções e as prescrições indicadas a seguir são relativas à execução standard; ter sempre como
referência a documentação contratual de venda para as variações e as características das versões
especiais.
Para instruções, situações e acontecimentos não previstos neste manual nem na documentação de
venda, contactar o nosso Serviço de Assistência mais próximo.

2. Inspecção preliminar

Na altura da recepção da bomba, verificar a integridade da embalagem.
Depois de retirada a bomba da embalagem, verificar visualmente que não tenha sofrido danos durante o
transporte. Se a bomba apresentar danos, informar o nosso revendedor dentro de 8 dias sa entrega.

3. Aplicações

Ver o manual da bomba.

4. Limites de funcionamento

O grupo não é apto para líquidos perigosos ou inflamáveis.

Máxima temperatura do líquido bombeado:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Pressão máxima de exercício:

- grupos esfera : 500 kPa (= 5 bar)

- block : 800 kPa (= 8 bar)
Ver os limites da bomba no manual específico.

5. Instalação

5.1 Movimentação

O produto deve ser movimentado com cuidado e com os meios de elevação oportunos: quedas e choques
podem danificá-lo, até sem danos exteriores.
Fixar a bomba numa base estável com parafusos adequados, utilizando as aberturas predispostas nos suportes
do tanque.
Valem as instruções referidas no manual para a instalação e o uso da bomba, assim como na folha
“Indicações de segurança”.

5.2 Tubos de aspiração e compressão

Ver a Fig. 1 pág. 35.

6. Funcionamento

6.1 Ligação eléctrica

6.1.1 Ligação à terra
Efectuar a ligação à terra antes de qualquer outra ligação.

Cabe ao instalador verificar que a instalação de ligação à terra da rede de alimentação seja realizada de
acordo com as normas.

ADVERTÊNCIA

PERIGO

Português

pt

24

6.1.2 Protecção com interruptor diferencial (salva-vidas)

Recomenda-se a instalação de um interruptor diferencial de sensibilidade elevada (30mA) como protecção
suplementar dos choques eléctricos letais, em caso de ligação à terra não eficiente.

6.1.3 Ligação
Certificar-se de que a tensão da linha de alimentação corresponda à indicada

na placa da bomba.

Ligar-se à rede de alimentação mediante um interruptor ou outro dispositivo que assegure a desactivação
omnipolar da rede (interrompe todos os cabos de alimentação, excepto a ligação à terra), com uma distância
de abertura dos contactos de pelo menos 3 mm. Todas as bombas monofásicas apresentam a protecção contra
sobrecargas de reposição automática incorporada, portanto não necessitam protecções exteriores. Remover a
tampa do pressostato desapertando os parafusos de fixação. Efectuar as ligações como indicado na fig. 2-3
(versão monofásica).

6.1.4. Versão com cabo e ficha

Para os modelos fornecidos com o cabo de alimentação e a ficha, a bomba deve ser instalada de modo a tornar
sempre bem acessível a ficha e a respectiva tomada caso se tornar necessário desactivar a bomba.
Se o cabo de alimentação ficar danificado, a substituição deve ser realizada num centro de assistência ou de
qualquer forma por pessoal qualificado.

6.2 Ferragem
A bomba deve ser enchida de água antes de ser posta em funcionamento.

Fazendo funcionar a bomba a seco, até por breve tempo, vai-se danificar
seriamente o vedante mecânico e o impulsor.

Encher completamente de água o tubo de aspiração e o corpo da bomba inserindo o líquido pela tampa de
enchimento lateral à saída de compressão. Efectuar a operação com atenção para evitar que fiquem bolsas de
ar no interior do tubo de aspiração e do corpo da bomba. Pôr em funcionamento a bomba com a válvula de
intercepção fechada na compressão (fig. 1). Após alguns instantes de funcionamento controlar a pressão
indicada no manómetro.
Se a pressão aumenta deixar funcionar a bomba até à sua paragem, que se dará por intervenção do
pressostato.
Se a pressão não aumenta, parar a bomba, repetir as operações de enchimento e pôr novamente em
funcionamento.
O pressostato já está ajustado em fábrica. O ajuste pode ser modificado seguindo as indicações do construtor
do pressostato. Nesse caso actualizar a pré-carga de ar do reservatório a um valor de 20 kPa (= 0,2 bar)
inferior à nova pressão mínima de ajuste.

O gelo pode danificar a bomba se essa for deixada cheia de água e inactiva
num ambiente com temperatura abaixo do zero.

7. Manutenção

As bombas não exigem alguma operação de manutenção ordinária (ver o manual da bomba).
Recomenda-se a mandar realizar as operações de manutenção por pessoal experiente e qualificado.

Antes de qualquer operação de manutenção, verificar que a bomba esteja
desligada da rede eléctrica.

Aconselha-se a controlar a pré-carga de ar, com a bomba parada e a instalação descarregada, pelo menos
uma vez por ano.

ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIA
ADVERTÊNCIA

pt

8. Procura das avarias

Se a avaria não estiver incluída nas causas listadas na tabela ou for marcada pelo asterisco, contactar o
revendedor mais próximo.

INCONVENIENTE CAUSA PROVÁVEL NOTAS

A BOMBA NÃO Falta a electricidade
FORNECE, Protecção contra sobrecargas activada Restaura-se automaticamente após o

MOTOR NÃO o arrefecimento (versão monofásica)
ARRANCA Interruptor automático ou salva Restaurar o interruptor.

vidas activado Se se activar novamente, consultar um

electricista qualificado

Impulsor bloqueado Corpos estranhos impedem ao impulsor

de girar livremente
Condensador defeituoso Substituir o condensador
Pressão mínima de ajuste Voltar a ajustar o pressostato
demasiado baixa

A BOMBA NÃO O nível da água é diminuído Atenção: o vedante mecânico ou o
FORNECE, e a válvula de pé já não está submersa impulsor podem ter sido danificados
O MOTOR Bomba não cheia de líquido ou Ver acima
ARRANCA esvaziada por perdas

Válvula de retenção bloqueada

A BOMBA FORNECE Desnível de aspiração superior à Reduzir o desnível
UM DÉBITO capacidade de aspiração da bomba ou Substituir o tubo de aspiração por um de
REDUZIDO OU A resistência à circulação na diâmetro superior
UMA PRESSÃO aspiração demasiado elevada Reduzir ao mínimo as curvas em cotovelo
REDUZIDA Eliminar as incrustações

Obstruções na bomba ou nos tubos Limpar ou desentupir
Impulsor ou voluta gastos
Tensão insuficiente
Ar no tubo de aspiração
Pressostato regulado mal Voltar a ajustar o pressostato
Escolha errada da bomba

ARRANQUE Pré-carga de ar no reservatório Controlar a pré-carga
DEMASIADO insuficiente ou excessiva
FREQUENTE Membrana partida no reservatório

Pressostato regulado mal Voltar a ajustar o pressostato
Perdas de água através da válvula

de retorno ou dos tubos

A BOMBA NÃO Pressão máxima de ajuste Voltar a ajustar o pressostato
PÁRA demasiado alta
FUNCIONAMENTO Altura de aspiração excessiva
RUIDOSO A bomba fornece um débito

superior ao indicado na placa
Rolamentos gastos

PERDAS DE Vedante mecânico
ÁGUA ENTR E O gasto ou danificado
SUPORTE DA
BOMBA E
O MOTOR

25

nl

1. Algemeen

Deze handleiding is bedoeld om de informatie te verstrekken die onmisbaar is voor de installatie, het
gebruik en het onderhoud van de pomp.
Het is belangrijk dat de gebruiker deze handleiding leest alvorens de pomp in gebruik te nemen.
Door onjuist gebruik kan de machine beschadigd worden en dit kan tot het verlies van het recht op
garantie leiden.
Vermeld altijd de juiste identificatiecode van het model tezamen met het constructienummer telkens
als u technische informatie aanvraagt of reserveonderdelen bij onze verkoop- en serviceafdeling bestelt.
De aanwijzingen en de voorschriften die hieronder verstrekt worden zijn van toepassing op het
standaard model; raadpleeg de contractuele verkoopdocumentatie voor de varianten en de kenmerken
van speciale modellen.
Neem ten aanzien van aanwijzingen, situaties en gebeurtenissen die niet in deze handleiding en niet in
de verkoopdocumentatie aan de orde komen contact op met onze dichtstbijzijnde servicedienst.

2. Voorinspectie

Bij aflevering van de pomp moet gecontroleerd worden of de verpakking intact is.
Nadat u de pomp uit de verpakking gehaald heeft moet u visueel controleren of de pomp tijdens het transport
niet beschadigd is.
Indien de pomp beschadigingen vertoont, moet onze dealer hier binnen 8 dagen na aflevering van op de
hoogte gesteld worden.

3. Gebruiksdoeleinden

Zie de gebruiksaanwijzing van de pomp.

4. Gebruiksbeperkingen

De eenheid is niet geschikt voor gevaarlijke of ontvlambare vloeistoffen.

Maximum temperatuur verpompte vloeistof:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Maximum werkdruk:

- kogeleenheden : 500 kPa

- blocks : 800 kPa
Zie beperkingen van de pomp in het betreffende boekje.

5. Installatie

5.1 Verplaatsing

Het product moet met zorg en met geschikte hef- en hijswerktuigen verplaatst worden; door vallen en stoten kan
het product ook beschadigd worden zonder dat er beschadigingen aan de buitenkant te zien zijn.
Maak de pomp met geschikte schroeven aan een stabiel onderstuk vast en maak daarbij gebruik van de
sleufgaten die reeds in de poten van het vat aangebracht zijn.
De aanbevelingen die in het boekje met de installatie- en gebruiksvoorschriften van de pomp en op het blad
met de veiligheidsvoorschriften staan zijn van toepassing.

5.2 Aanzuig- en persleidingen

Zie fig. 1 op blz. 35

6. Inwerkingstelling

6.1 Elektrische aansluiting

6.1.1 Aarding
Alvorens elke willekeurige andere aansluiting tot stand te brengen moet

eerst de aarding geschieden.

GEVAAR

RISICO VAN
ELEKTRISCHE SCHOKKEN

WAARSCHUWING

GEVAAR

Nederlands

26

nl

Het valt onder de verantwoordelijkheid van de installateur om te controleren of de aarding van het
voedingsnet in overeenstemming met de voorschriften uitgevoerd is.

6.1.2 Beveiliging met een aardlekschakelaar (veiligheidsschakelaar)

Er wordt geadviseerd om een aardlekschakelaar met een hoge gevoeligheid (30 mA) als extra beveiliging tegen
dodelijke elektrische schokken te installeren voor het geval de aarding inefficiënt is.

6.1.3 Connection
Controleer of de spanning van het elektriciteitsnet overeenstemt met de

spanning die op het typeplaatje van de pomp staat.

Breng de aansluiting op het net tot stand door middel van een schakelaar of een andere inrichting die de
meerpolige uitschakeling van het net waarborgt (die alle voedingsdraden onderbreekt behalve de aarddraad),
met een openingsafstand tussen de contacten van minimaal 3 mm. Alle éénfasepompen zijn uitgerust met een
ingebouwde overbelastingsbeveiliging met automatische herinschakeling, externe beveiligingen zijn dus niet
nodig. Verwijder het deksel van de drukverschilschakelaar door de bevestigingsschroeven los te draaien. Breng
de aansluitingen tot stand zoals aangegeven op fig. 2-3 (éénfasemodel).

6.1.4 Uitvoering met snoer en stekker

Bij de modellen die met een elektrisch snoer en een stekker geleverd worden moet de pomp zodanig
geïnstalleerd worden dat de stekker en het betreffende stopcontact altijd goed bereikbaar zijn voor het geval de
pomp uitgeschakeld moet worden.
In geval van beschadiging van het elektrische snoer moet het snoer bij een servicecentrum of in ieder geval door
een vakman vervangen worden.

6.2 Aanzuiging
De pomp moet vóór het in werking stellen met water gevuld worden. Door

de pomp droog te laten draaien kunnen de mechanische dichting en de
waaier beschadigd worden.

Laat de aanzuigleiding en het pomplichaam vollopen met water door de vloeistof via de vulopening aan de
zijkant van de persopening in de pomp te laten stromen. Dit moet zorgvuldig gedaan worden om te
voorkomen dat er luchtzakken in het pomplichaam en de aanzuigleiding achterblijven. Stel de pomp in
werking terwijl de afsluitklep op de persleiding gesloten is (fig. 1). Controleer nadat de pomp even in werking
is geweest de druk die door de manometer uitgewezen wordt. Als de druk toeneemt, moet u de pomp laten
functioneren totdat hij stopt, hetgeen gebeurt doordat de drukverschilschakelaar in werking treedt. Als de
druk niet toeneemt moet u de pomp stoppen, het vullen herhalen en de pomp weer in werking stellen. De
drukverschilschakelaar is reeds in de fabriek ingesteld. De instelling kan veranderd worden door de
aanwijzingen van de fabrikant van de drukverschilschakelaar op te volgen. In dat geval moet u de
luchtvoorvulling van het reservoir aanpassen aan een waarde van 20 kPa (= 0,2 bar) lager dan de nieuwe
minimum insteldruk.

Door vorst kan de pomp beschadigd worden indien u de pomp vol met
water laat staan en ongebruikt in een omgeving waar een temperatuur
onder nul heerst.

7. Onderhoud

De pompen vergen geen enkel geprogrammeerd routineonderhoud (zie het boekje van de pomp).
Er wordt geadviseerd om de onderhoudswerkzaamheden door gespecialiseerd en vakbekwaam personeel uit
te laten voeren.

Alvorens met alle willekeurige onderhoudswerkzaamheden te beginnen moet eerst
gecontroleerd worden of de pomp van het elektriciteitsnet afgekoppeld is.

Er wordt geadviseerd om de luchtvoorvulling minimaal één keer per jaar te

controleren; dit moet gedaan worden terwijl de pomp stil staat en de installatie leeg is.

GEVAAR

RISICO VAN
ELEKTRISCHE SCHOKKEN

WAARSCHUWING

WAARSCHUWING
WAARSCHUWING

27

nl

8. Lokaliseren van storingen

Als de storing niet onder de oorzaken die in de tabel staan valt of als er een sterretje bij
staat, neem dan contact op met de dichtstbijzijnde dealer.

STORING MOGELIJKE OORZAAK OPMERKINGEN

DE POMP LEVERT No power supply
GEEN OPBRENGST Overbelastingsbeveiliging Wordt na afkoeling
DE MOTOR START ingeschakeld automatisch gereset
NIET (éénfasemodel)

Automatische schakelaar of De schakelaar resetten
aardlekschakelaar in Als de schakelaar opnieuw in
werking getreden werking treedt, zich tot een

vakkundige elektricien wenden

Waaier geblokkeerd Vreemde voorwerpen beletten

de waaier om vrijuit te draaien
Condensator defect De condensator vervangen
Minimum insteldruk te laag De drukverschilschakelaar

opnieuw instellen

DE POMP LEVERT Waterniveau gedaald en de bodemklep Let op: de mechanische dichting
GEEN OPBRENGST is niet meer ondergedompeld of de waaier kan beschadigd zijn
DE MOTOR START Pomp niet gevuld met vloeistof Als boven

of leeggelopen vanwege lekken
Terugslagklep geblokkeerd

DE POMP LEVERT Aanzuigopvoerhoogte hoger dan de De opvoerhoogte verminderen
EEN GERINGE aanzuigcapaciteit van de pomp of te hoge De aanzuigleiding door een leiding met

OPBRENGSTOF drukverliezen op de aanzuiging een grotere diameter vervangen
EEN GERINGE DRUK De bochten tot een minimum beperken

De aanslag verwijderen
Verstoppingen in de pomp of in de Reinigen of ontstoppen
leidingen
Waaier of slakkenhuis versleten
Spanning onvoldoende
Lucht in de aanzuigleiding
Drukverschilschakelaar De drukverschilschakelaar opnieuw instellen
verkeerd afgesteld
Pompkeuze verkeerd

DE POMP START Luchtvoorvulling van het reservoir De voorvulling controleren
TE VAAK te weinig of te veel

Membraan in het reservoir gebroken
Drukverschilschakelaar verkeerd afgesteld De drukverschilschakelaar opnieuw instellen
Waterlekken uit de terugslagklep
of de leidingen

DE POMP Maximum insteldruk te hoog De drukverschilschakelaar opnieuw instellen
STOPT NIET
DE WERKING IS Aanzuighoogte te groot
LAWAAIERIG De pomp levert een hogere

opbrengst dan op het typeplaatje staat
Lagers versleten

WATERLEKKEN Mechanische dichting
TUSSEN POMP versleten of beschadigd
EN MOTORSTEUN

28

sv

29

Svenska

1. Allmänna upplysningar

I denna bruksanvisning finns oumbärlig information för installation, användning och underhåll av
pumpen.
En felaktig användning kan orsaka maskinfel och göra att garantin upphör att gälla.
Uppge alltid modellens identifikationskod och tillverkningsnummer när du kontaktar vår sälj- och
serviceavdelning för teknisk information eller för beställning av reservdelar.
Följande instruktioner och säkerhetsföreskrifter gäller för standardversionen. För alternativa utföranden
och karakteristika gällande specialversioner, hänvisas det till inköpsdokumentationen.
Kontakta vår närmaste serviceavdelning för instruktioner, situationer och händelser som inte finns i
denna bruksanvisning eller i inköpsdokumentationen.

2. Inledande inspektion

Kontrollera att emballaget är helt vid mottagandet.
Ta ut pumpen ur emballaget och titta efter att den inte har fått några transportskador.
Om pumpen är skadad ska du meddela din återförsäljare inom 8 dagar från leveransdatumet.

3. Användning

Se pumpens bruksanvisning.

4. Användningsbegränsningar

Enheten är inte anpassad för farliga eller brandfarliga vätskor.

Pumpvätskans max. temperatur:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Max. arbetstryck:

- Kulenhet : 500 kPa (= 5 bar)

- Block : 800 kPa (= 8 bar)
Se bruksanvisningen för pumpens begränsningar.

5. Installation

5.1 Flytt

Produkten ska flyttas försiktigt och med lämpliga lyftmedel. Den kan bli skadad om den ramlar i marken och
slår emot något även om det inte syns något utanpå.
Förankra pumpen vid ett stabilt fundament med lämpliga skruvar. Använd de avsedda hålen på tankens
stödfötter.
Se de gällande rekommendationerna i pumpens installations- och bruksanvisning. Se även
”Säkerhetsföreskrifter”.

5.2 Insugnings- och uppfordringsledningar

Se fig. 1, sid. 35.

6. Igångsättning

6.1 Elanslutning

6.1.1 Jordanslutning
Utför först av allt jordanslutningen.

Installatören ansvarar för att jordanslutningen är utförd enligt normerna.

VARNING

FARA

FARA

RISK FÖR
ELESTÖTAR

sv

30

6.1.2 Jordfelsbrytare

Det rekommenderas att installera en differentialbrytare med hög känslighet (30 mA) som ger ett extra skydd
mot elstötar vid en otillräcklig jordanslutning.

6.1.3 Anslutning
Kontrollera att märkspänningen överensstämmer med nätspänningen.

Utför anslutningen till elnätet med en brytare eller en annan anordning som garanterar allpolig bortkoppling
(som bryter samtliga ledare, med undantag av jord) från nätet. Öppningen mellan kontakterna ska vara minst 3
mm. Det behövs inga externa skydd då samtliga enfaspumpar har ett inbyggt överbelastningsskydd med
automatisk återställning. Ta bort tryckvaktens lock genom att skruva loss fästskruvarna. Utför anslutningen som
beskrivet i fig. 2-3 (enfasversion).

6.1.4. Version med kabel och stickkontakt

För modeller utrustade med elkabel och stickkontakt ska pumpen alltid installeras så att stickkontakten och
tillhörande vägguttag alltid går att komma åt om det skulle vara nödvändigt att stänga av pumpen.
Vid skada på elkabeln ska den bytas ut vid en serviceverkstad eller av kvalificerad personal.

6.2 Fyllning
Fyll pumpen med vatten innan den används. Torrkörning skadar den

mekaniska tätningen och pumphjulet.

Påfyllning av vatten sker genom påfyllningspluggen som är placerad på sidan av uppfordringsöppningen. Fyll
pumphuset och insugningsledningen helt. Kontrollera att det inte finns några luftfickor inne i pumphuset eller
i insugningsledningen. Starta pumpen med stängd avstängningsventil vid uppfordringen (fig. 1). Kontrollera
trycket efter starten som visas av manometern. Om trycket ökar stannar pumpen efter ett tag genom att
tryckvakten ingriper. Om trycket inte ökar ska du stanna pumpen, upprepa påfyllningen och starta om
pumpen. Tryckvakten har ställts in på fabriken. Det går att ändra inställningen enligt tryckvaktstillverkarens
anvisningar. Justera i sådana fall luftens förbelastningstryck i behållaren till ett värde som är 20 kPa (= 0,2 bar)
lägre än det nya inställda min. trycket.

För att undvika frostskador på pumpen, lämna inte den oanvända pumpen
full med vatten i utrymmen med temperatur under 0 °C.

7. Underhåll

Pumparna kräver inget extra underhåll (se pumpens bruksanvisning).
Underhållet ska utföras av kunnig och kvalificerad personal.

Kontrollera att pumpen är frånkopplad från elnätet före samtliga

underhållsarbeten

Det rekommenderas att kontrollera luftens förbelastningstryck minst en gång om året. Pumpen ska vara
stillastående och systemet ska vara tömt.

VARNING

VARNING

VARNING

FARA

RISK FÖR
ELESTÖTAR

sv

31

8. Felsökning

Kontakta den närmaste återförsäljaren vid fel som inte finns beskrivna i schemat eller är markerade med en
asterisk.

PROBLEM TROLIG ORSAK ANMÄRKNINGAR

PUMPEN PUMPAR Ingen strömförsörjning.
INTE Överbelastningsskyddet har löst ut. Det återställs automatiskt efter nedkylningen
MOTORN STARTAR i enfasversionen.
INTE. Den automatiska brytaren eller Återställ brytaren. Om den löser ut igen,

jordfelsbrytaren har löst ut. kontakta en kvalificerad elektriker.
Blockerat pumphjul. Pumphjulet blockeras av främmande

föremål.
Fel på kondensatorn. Byt ut kondensatorn.
Det inställda min. trycket är för lågt. Ställ in tryckvakten.

PUMPEN PUMPAR Sänkt vattennivå. Bottenventilen är Observera: Den mekaniska tätningen
INTE. inte under vatten. eller pumphjulet kan vara sönder.

MOTORN Pumpen är inte fylld med vatten Se ovan.
STARTAR. eller är tom p.g.a. läckage.

Blockerad backventil.

PUMPEN PUMPAR Nivåskillnaden vid insuget är större Reducera nivåskillnaden.
MED REDUCERAD än pumpens insugningskapacitet Byt ut insugningsledningen mot en med

KAPACITET ELLER ellerför höga belastningsförluster större diameter.
MED ETT vid insuget. Reducera rörböjarna så mycket det går.
REDUCERAT TRYCK Eliminera avlagringarna.

Tilltäppning av pumpen eller rörledningarna. Rengör eller rensa.
Utslitet pumphjul eller snäcka.
Otillräcklig strömförsörjning.
Luft i insugningsledningen.
Tryckvakten har reglerats dåligt. Ställ in tryckvakten.
Fel val av pump.

FÖR TÄTA STARTER. Luftens förbelastningstryck i Kontrollera förbelastningen.

behållaren är otillräckligt
eller överdrivet.

Trasigt membran i behållaren.
Tryckvakten har reglerats dåligt. Ställ in tryckvakten.
Vattenläckage genom backventilen

eller rörledningarna.

PUMPEN STANNAR Det inställda max. trycket är för högt. Ställ in tryckvakten..
INTE.

PUMPEN VÄSNAS. Insugningshöjden är överdriven.

Pumpen pumpar med en högre
kapacitet än den enligt märkplåten.
Utslitna lager.

VATTENLÄCKAGE De n mekaniska tätningen
MELLAN är utsliten eller skadad.
PUMPHÅLLARE
OCH MOTOR

fi

1. Yleistä

Tämän käyttöoppaan tarkoituksena on antaa pumpun käyttöön ja huoltoon tarvittavat tiedot.
Lue käyttöopas huolellisesti ennen pumpun käyttöä.
Virheellinen käyttö saattaa vahingoittaa laitetta. Lisäksi se aiheuttaa takuun mitätöitymisen.
Ilmoita aina mallin tarkka tunnus ja valmistusnumero pyytäessäsi teknisiä tietoja tai varaosia myynti- ja
huoltopalvelustamme.
Seuraavassa annetut ohjeet ja määräykset koskevat vakiokäyttöä. Ks. myyntisopimuksesta muunnoksia
ja erikoismallien ominaisuuksia koskevat tiedot.
Jos käyttöoppaassa tai myyntisopimuksessa ei käsitellä tarvitsemiasi ohjeita, tilanteita tai tapauksia, ota
yhteys lähimpään huoltopalveluumme.

2. Esitarkistus

Tarkista toimitushetkellä, että pakkaus on ehjä.
Poista pumppu pakkauksesta ja tarkista silmämääräisesti, ettei se ole vaurioitunut kuljetuksen aikana.
Jos pumppu on vaurioitunut, ilmoita jälleenmyyjälle 8 päivän kuluessa toimituksesta.

3. Käyttötavat

Ks. pumpun käyttöopas.

4. Käyttörajoitukset

Älä pumppaa laitteella vaarallisia tai syttyviä nesteitä.

Pumpatun nesteen maks.lämpötila:

- BGM, PM: +40°C

- CEAM, CAM, HM: +50°C
Maksimikäyttöpaine:

- kuulayksikkö : 500 kPa (= 5 bar)

- yhde : 800 kPa (= 8 bar)
Ks. pumpun käyttörajoitukset pumpun käyttöoppaasta.

5. Asennus

5.1 Liikutus

Liikuta pumppua varoen sopivilla nostolaitteilla. Putoamiset ja kolhut saattavat vaurioittaa pumppua, vaikka se
vaikuttaisi ulkoisesti ehjältä.
Kiinnitä pumppu tukevalle alustalle sopivilla ruuveilla painesäiliön jaloissa olevien aukkojen kautta.
Ks. pumpun asennus-käyttö-turvallisuus-oppaiden ohjeet.

5.2 Imu- ja poistoputket

Ks. kuva 1, s. 35.

6. Käyttöönotto

6.1 Sähköliitäntä

6.1.1 Maadoitus

Suorita ensimmäiseksi maadoitus.

Laitoksen vastaavan tehtävänä on varmistaa, että maadoitus on tehty määräysten
mukaisesti.

32

Suomi

A

VAARA

VAROITUS

WAARA

SÄHKÖISKUVAAR

fi

6.1.2 Suojaus vikavirtakytkimellä

Suosittelemme asentamaan erittäin herkän (30 mA) vikavirtakytkimen, joka antaa lisäsuojan kuolemanvaaralli­silta sähköiskuilta, jos maadoitus ei toimi.

6.1.3 Liitäntä

Tarkista, että pumpun arvokilven jännite vastaa sähköverkon jännitettä.

Suorita sähköliitäntä katkaisimella tai muulla laitteella, joka takaa moninapaisen katkaisun (katkaisee kaikkien
johtimien paitsi maajohtimen sähkön) verkosta. Koskettimien avausvälin tulee olla vähintään 3 mm. Kaikissa
yksivaihepumpuissa on sisäänrakennettu automaattisesti nollautuva ylikuormitussuoja, joten siihen ei tarvitse
asentaa ulkoisia suojia. Irrota painekatkaisimen kansi ruuvaamalla auki kiinnitysruuvit. Suorita kytkennät kuvien
2-3 mukaan (yksivaiheversio).

6.1.4 Kaapelilla ja koskettimella varustettu versio

Jos malli on varustettu sähkökaapelilla ja koskettimella, pumppu tulee asentaa, niin että kosketin ja pistorasia
ovat ulottuvilla, jos sähkö joudutaan katkaisemaan.
Jos sähkökaapeli vahingoittuu, se tulee vaihtaa huoltokeskuksessa tai joka tapauksessa ammattitaitoisen
henkilön toimesta.

6.2 Käynnistystäyttö

Pumppu tulee täyttää vedellä ennen käyttöönottoa. Kuivakäynti vaurioittaa
mekaanista tiivistettä ja juoksupyörää.

Täytä pumpun runko ja imuputki kokonaan vedellä poistoaukon vieressä olevan täyttötulpan kautta. Suorita
toimenpide huolellisesti, ettei pumpun runkoon ja imuputkeen jää ilmataskuja.
Käynnistä pumppu poistoputken sulkuventtiili suljettuna (kuva 1). Anna pumpun toimia jonkin aikaa ja tarkista
paine painemittarista. Jos paine kasvaa, anna pumpun käydä, kunnes se pysähtyy painekatkaisimen lauettua.
Jos paine ei kasva, pysäytä pumppu, toista täyttötoimenpide ja käynnistä uudelleen. Painekatkaisin on kalibroi­tu tehtaalla. Kalibrointia voidaan muuttaa painekatkaisimen valmistajan ohjeiden mukaan. Korjaa tällöin säiliön
ilman esikuormitus uutta kalibroitua minimipainetta 20 kPa (= 2 bar) alhaisempaan arvoon.

Pumppu saattaa jäätyä ja vaurioitua, jos se varastoidaan vedellä täytettynä tilaan,
jonka lämpötila on alle 0 °C.

7. Huolto

Pumppuun ei tarvitse tehdä määräaikaishuoltoa (ks. pumpun käyttöopas).
Pyydä asiantuntevaa ja ammattitaitoista henkilöä suorittamaan huoltotoimenpiteet.

Tarkista, että pumpun sähkö on katkaistu ennen huollon aloittamista.

Tarkista ilman esikuormitus pumppu pysäytettynä ja järjestelmä tyhjänä vähintään kerran vuodessa.

33

A

VAROITUS

VAROITUS

VAROITUS

WAARA

SÄHKÖISKUVAAR

fi

8. Vianetsintä

Jos vikaa ei löydy alla olevasta taulukosta tai se on merkitty tähdellä, ota yhteys lähimpään jälleenmyyjään.

34

VIKA MAHDOLLINEN SYY HUOMAUTUKSIA

PUMPPU EI
PUMPPAA.
MOOTTORI EI
KÄYNNISTY.

PUMPPU EI
PUMPPAA.
MOOTTORI
KÄYNNISTYY.

PUMPPU
PUMPPAA
HEIKOSTI TAI
ALHAISELLA
PAINEELLA.

LIIAN TIHEÄT
KÄYNNISTYKSET.

PUMPPU EI
PYÄHDY.
ÄÄNEKÄS
TOIMINTA.

VUOTOJA
PUMPUN TUEN JA
MOOTTORIN
VÄLISSÄ.

Sähkö puuttuu.
Ylikuormitussuoja on lauennut.

Automaattikatkaisin tai vikavirtakytkin
lauennut.

Juoksupyörä on jumissa.

Kondensaattori viallinen.
Kalibroitu minimipaine liian alhainen.
Vedentaso laskenut, pohjaventtiili ei enää
veden alla.
Pumppua ei ole täytetty nesteellä tai se on
tyhjentynyt vuotojen seurauksena.
Takaiskuventtiili jumissa.
Imun tasoero pumpun imutehoa suurempi
tai imuputken kuormitushäviöt liian
suuria.

Pumpun tai putkien tukokset.
Juoksupyörä tai kierukka kulunut.
Riittämätön jännite.
Ilmaa imuputkessa.
Painekatkaisin kalibroitu huonosti.
Virheellinen pumpun valinta.
Säiliön ilman esikuormitus riittämätön tai
liiallinen.
Säiliön kalvo rikki.
Painekatkaisin kalibroitu huonosti.
Takaiskuventtiilin tai putkien vuodot.
Kalibroitu maksimipaine liian korkea.

Liiallinen imukorkeus.
Pumppu pumppuaa arvokilven arvoa
korkeammalla virtausnopeudella.
Laakerit kuluneet.
Mekaaninen tiiviste kulunut tai vaurio
itunut.

Suoja nollautuu automaattisesti, kun
pumppu on jäähtynyt (yksivaiheversio).
Nollaa kytkin.
Jos se laukeaa uudelleen, ota yhteys
ammattitaitoiseen sähköasentajaan.
Vieraat esineet estävät juoksupyörän
pyörimisen.
Vaihda kondensaattori.
Kalibroi painekatkaisin uudelleen.
Huomio: mekaaninen tiiviste saattaa olla
vakavasti vaurioitunut.
Kuten yllä.

Vähennä tasoeroa. Vaihda imuputki
halkaisijaltaan suurempaan.
Loivenna mahdollisimman paljon mutkia.
Poista kerääntymät.
Pura tai puhdista.

Kalibroi painekatkaisin uudelleen.

Tarkista esikuormitus.

Kalibroi painekatkaisin uudelleen.

Kalibroi painekatkaisin uudelleen.

Schemi tipici di installazione
Typical installation diagrams
Schémas typiques d’installation
Typisches Einbauschema
Esquemas típicos de instalación
Esquemas típicos de instalação
Typische installatieschema’s
Typiska installationsscheman
Tyypilliset asennuskaaviot.

FIG. 1
ABB.1

fisv

nlpt

esdefren

it

35

Utenza - User - Utilisation - Verbraucher

Usuario - Ponto de utilização - Verbruiker - Förbrukare - Käyttöyksikkö

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Tank
On-off valve
(suction side)
Check valve
Flexible pipe
On-off valve
(delivery side)
Foot valve

Réservoir
Soupape de barrage
(côté aspiration)
Soupape de retenue
Tuyau flexible
Soupape de barrage
(côté refoulement)
Clapet de pied

Behälter
Sperrventil
(saugseitig)
Rückschlagventil
Schlauch
Sperrventil
(druckseitig)
Bodenventil

Depósito
Válvula de cierre (lado

aspiración)
Válvula de retención
Tubo flexible
Válvula de cierre (lado

impulsión)
Válvula de pie

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Reservatório
Válvula de intercepção
(lado aspiração)
Válvula de retenção
Tubo flexível
Válvula de intercepção
(lado compressão)
Válvula de pé

Reservoir
Afsluitklep
(aanzuigzijde)
Terugslagklep
Slang
Afsluitklep
(perszijde)
Bodemklep

Behållare
Avstängningsventil

(insugningssidan)
Backventil
Slang
Avstängningsventil

(uppfordringssidan)
Bottenventil

Säiliö
Sulkuventtiili

(imupuoli)
Takaiskuventtiili
Letku
Sulkuventtiili

(poistopuoli)
Pohjaventtiili

1. Serbatoio

2. Valvola di intercettazione
(lato aspirazione)

3. Valvola di ritegno

4. Tubo flessibile

5. Valvola di intercettazione
(lato mandata)

6. Valvola di fondo

fisvnlptesdefrenit

fisvnlptesdefrenit

Schema di collegamento
Connection diagram
Schéma de raccordement
Anschlußplan
Esquema de conexión
Esquema de ligação
Aansluitschema
Anslutningsschema

Kytkentäkaavio

Schema di regolazione del pressostato
Pressure switch adjustment diagram
Schéma de réglage du pressostat
Einstellplan der Druckwächter
Esquema de regulación del presóstato
Esquema de regulação do pressostato
Instelschema van de drukverschilschakelaar
Inställningsschema för tryckvakt
Painekatkaisimen säätökaavio

36

Pressostato
Pressure switch
Pressostat
Druckwächter
Presóstato
Pressostato
Drukverschilschakelaar
Tryckvakt
Painekatkaisin

Motore
Motor
Moteur
Motor
Motor
Motor
Motor
Motor
Moottori

Linea
Mains
Ligne
Linie
Línea
Linha
Lijn
Elledning
Verkko

FIG. 2 a
ABB. 2a
KUVA 2a

Vite di regolazione differenziale
Differential setting screw
Vis de réglage différentiel
Stellschraube Differential
Tornillo de regulación diferencial
Parafuso de regulação diferencial
Drukverschilstelschroef
Justerskruv för differentialbrytare
Paine-eron säätöruuvi

FIG. 3a
ABB. 3a
KUVA 3a

Vite di regolazione pressione minima (avvio)
Minimum pressure setting screw (start)
Vis de réglage pression minimum (de mise

en marche)
Mindestdruck - Stellschraube (Anlaßdruck)
Tornillo de regulación presión mínima

(puesta en marcha)
Parafuso de regulação pressão mínima

(arranque)
Minimum drukstelschroef (aanloopdruk)
Justerskruv för min. tryck (start)
Minimipaineen säätöruuvi (käynnistys)

FSG-2
FYG-22
FSG-2NE
FSG-2

fisvnlptesdefrenit

37

Schema di collegamento
Connection diagram
Schéma de raccordement
Anschlußplan
Esquema de conexión
Esquema de ligação
Aansluitschema
Anslutningsschema
Kytkentäkaavio

Schema di regolazione del pressostato
Pressure switch adjustment diagram
Schéma de réglage du pressostat
Einstellplan der Druckwächter
Esquema de regulación del presóstato
Esquema de regulação do pressostato
Instelschema van de drukverschilschakelaar
Inställningsschema för tryckvakt
Painekatkaisimen säätökaavio

Pressostato
Pressure switch
Pressostat
Druckwächter
Presóstato
Pressostato
Drukverschilschakelaar
Tryckvakt
Painekatkaisin

Motore
Motor
Moteur
Motor
Motor
Motor
Motor
Motor
Moottori

Linea
Mains
Ligne
Linie
Línea
Linha
Lijn
Elledning
Verkko

FIG. 2b
ABB. 2b
KUVA 2b

Vite di regolazione differenziale
Differential setting screw
Vis de réglage différentiel
Stellschraube Differential
Tornillo de regulación diferencial
Parafuso de regulação diferencial
Drukverschilstelschroef
Justerskruv för differentialbrytare
Paine-eron säätöruuvi

FIG. 3b
ABB. 3b
KUVA 3b

Vite di regolazione pressione minima (avvio)
Minimum pressure setting screw (start)
Vis de réglage pression minimum (de mise

en marche)
Mindestdruck - Stellschraube (Anlaßdruck)
Tornillo de regulación presión mínima

(puesta en marcha)
Parafuso de regulação pressão mínima

(arranque)
Minimum drukstelschroef (aanloopdruk)
Justerskruv för min. tryck (start)
Minimipaineen säätöruuvi (käynnistys)

PM 5

fisvnlptesdefrenit

Gruppisfera e Block Tabella tarature di fabbrica
Sphere and Block units Factory settings chart
Groupes sphère et block Tableau des réglages effectués en usine
Kugeleinheit und Block Tabelle der werkseitigen Einstellungen
Grupos Esfera y Block

Tabla de los calibrados realizados en fábrica

Grupos esfera e block Tabela dos ajustes efectuados na fábrica
Kogeleenheden en blocks Tabel van de fabrieksmatige instellingen
Kulenhet och block Tabell över fabriksinställningar
Kuulayksikkö ja yhde Tehdassäätöjen taulukko

38

PRECARICA D’ARIA

AIR-PRELOADING

PRÉGONFLAGE D’AIR

VORDRUCK DES LUFTKISSENS

PRECARGA DE AIRE

PRÉ-CARGA DE AR

LUCHTVOORVULLING

LUFTENS FÖRBELASTNINGSTRYCK

ILMAN ESIKUORMITUS

FERMATA

CUT-OUT

ENCLENCHEMENT

AUSSCHALTEN

PARADA

PARAGEM

UITSCHAKELING

STOPP

PYSÄYTYS

POMPA

PUMP
POMPE
PUMPE
BOMBA
BOMBA

POMP

PUMP

PUMPPU

AVVIO
CUT-IN

DÉCLENCHEMENT

EINSCHALTEN

PUESTA EN MARCHA

ARRANQUE

INSCHAKELING

START

KÄYNNISTYS

PRESSIONI - PRESSURES - PRESSIONS - DRUCKWERTE

PRESIONES - PRESSÓES - DRUKWAARDEN - TRYCK - PAINEET

1 x 230 V - 50 Hz kPa bar kPa bar kPa bar

PM 16 140 1,4 280 2,8 120 1,2
PM 21 140 1,4 300 3 120 1,2
PM 30 200 2 350 3,5 180 1,8
PM 40 250 2,5 400 4 230 2,3
BGM 3 190 1,9 300 3 170 1,7
BGM 5 250 2,5 350 3,5 230 2,3
BGM 7 280 2,8 410 4,1 260 2,6
BGM 9 320 3,2 420 4,2 300 3
BGM 11 340 3,4 470 4,7 320 3,2
CEAM 70/3 120 1,2 200 2 100 1
CEAM 70/5 180 1,8 280 2,8 160 1,6
CEAM 80/5 180 1,8 280 2,8 160 1,6
CEAM 120/5 190 1,9 280 2,8 170 1,7
CEAM 210/4 120 1,2 220 2,2 100 1
CAM 70/33 240 2,4 380 3,8 220 2,2
CAM 70/34 320 3,2 440 4,4 300 3
CAM 70/45 360 3,6 520 5,2 340 3,4
CAM 120/33 300 3 400 4 280 2,8
CAM 120/35 320 3,2 460 4,6 300 3
CAM 120/55 420 4,2 560 5,6 400 4
CAM 200/33 300 3 400 4 280 2,8
2HM3 120 1,2 200 2 100 1
2HM4 200 2 330 3,3 180 1,8
2HM5 320 3,2 440 4,4 300 3
2HM7 360 3,6 500 5 340 3,4
4HM4 120 1,2 200 2 100 1
4HM5 180 1,8 300 3 160 1,6
4HM7 240 2,4 400 4 220 2,2
4HM9 280 2,8 500 5 260 2,6
2HMS3 120 1,2 180 1,8 100 1
2HMS4R 150 1,5 250 2,5 130 1,3
2HMS4 220 2,2 340 3,4 200 2
2HMS7 280 2,8 420 4,2 260 2,6
4HMS4 120 1,2 220 2,2 100 1
4HMS5 180 1,8 300 3 120 1,2
4HMS7 240 2,4 360 3,6 220 2,2

1 x 220-230 V - 60 Hz kPa bar kPa bar kPa bar

CEAM 706/3 210 2,1 290 2,9 190 1,9
CEAM 706/4 260 2,6 360 3,6 240 2,4
CEAM 706/5 310 3,1 420 4,2 290 2,9
CEAM 1206/1 120 1,2 180 1,8 100 1
BGM56 230 2,3 360 3,6 210 2,1
BGM76 280 2,8 420 4,2 260 2,6
BGM116 350 3,5 500 5 330 3,3
2HM56 300 3 420 4,2 280 2,8

it

en

fr

de

es

pt

nl

sv

fi

39

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ - DECLARATION OF CONFORMITY - DECLARATION DE CONFORMITE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ­DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD - DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE - VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING - FÖRSÄKRAN OM
ÖVERENSSTÄMMELSE - YHDENMUKAISUUSVAKUUTUS

PRODOTTI: GRUPPISERA E BLOCK

Fabbricato da Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italy

I prodotti su elencati fabbricati sono conformi alle seguenti Direttive:

- Macchine 98/37/CE , Bassa Tensione 73/23/CEE e relative integrazioni. Compatibilità Elettromagnetica 89/336/CEE e relative integrazioni,
e conformi alle seguenti norme tecniche:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUCTS: SPHERE AND BLOCK UNITS

Manufactured by Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italy

The products listed above comply with the following Directives:

- Machinery 98/37/EC, Low Voltage 73/23/CEE and related supplements, Electromagnetic Compatibility 89/336/EEC and related supplements
and comply with the following technical standards:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUITS: GROUPES SPHERE ET UNITS

Fabriqué par Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italie

Les produits énumérés ci-dessus sont conformes aux directives suivantes :

- Machines 98/37/CE Basse Tension 73/23/CEE et intégrations successives, Compatibilité Électronagnétique 89/336/CEE et intégrations
successives et sont conformes aux normes suivantes:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUKTE: KUGELEINHEIT UND BLOCK

Hergestellt von Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italien

Die vorgenannten Produkte entsprechen folgenden Richtlinien.

- Maschinenrichtlinie 98/37/EG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG mit entsprechenden Ergänzungen, Richtlinie der elektro­magnetischen Kompatibität 89/336/EWG mit entsprechenden Ergänzungen und den folgenden technischen Vorschriften:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUCTOS: GRUPOS ESFERA Y BLOCK

Fabricados por Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italy

Los productos arriba indicados son conformes a las Directivas siguientes.

- Máquinas 98/37/CE, Baja Tebsión 73/23/CEE y integraciones correspondientes, Compatibilidad Electromagnética 89/336/CEE y
integraciones correspondientes conformes a las normas siguientes.

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUTOS: GRUPOS ESFERA E BLOCK

Fabricados por Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italy

Os produtos listados acima astao conformes as seguintes Directivas:

- Máquinas 98/37/CE, Naixa tensão 73/23/CEE e relativas integrações, Compatibilidade Electromagnética 89/336/CEE e relativas integrações
conformes as seguintes norma:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUCTEN: KOGELEENHEDEN EN BLOCKS

Gefabriceerd door Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italy

Bovenstaande producten zijn in overeenstemming met de volgende Richtlijnen:

- Richtlijn Machines 98/37/EG, Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG en aanvullingen daarop, Elektromagnetische Compatibiliteitsrichtlijn 89/336/EEG
en aanvullingen daarop en de volgende technische normen:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

PRODUKTER: KULENHET OCH BLOCK

Tillverkade av Lowara - Montecchio Maggiore (VI) - Italy

De ovan listade produkterna är i överensstämmelse med säkerhetsföreskrifterna i följande direktiv:

- Maskin 98/37/EG, Lågspanning’s 73/23/EEG jämte ändringar, Elektromagnetisk Kompatibilitet 89/336/EEG jämte ändringar och
overensstammer med följande tekniska normer:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

TUOTTEET: KUULAYKSIKKÖ JA YHDE

Valmistaja Lowara srl, Montecchio Maggiore (VI) – Italia

Yllä mainitut tuotteet on valmistettu seuraavien direktiivien mukaan:

- Konedirektiivi 98/37/EY, Pienjännitedirektiivi 73/23/ETY ja sen täydennykset, Sähkömagneettista yhteensopivuutta koskeva direktiivi
89/336/ETY ja sen täydennykset ja seuraavien teknisten standardien mukaan:

- EN 60335-1, EN 60335-2-41, EN 50081-1, EN 50081-2

Firma/Qualifica:

Signature/Qualification:

Signature/Qualification:

Unterschrift/Elgensclaft

Firma/Título:

Assinatura/Título:

Handtekening/Hoedanigheid:

Underskrift/Befattning:
Allekirjoitus/Virka-asema:

Montecchio Maggiore, 16-02-2002

Amedeo Valente

(Director of R&D and Engineering)

it Lowara si riserva il diritto di apportare modifiche senza obbligo di preavviso.
en Lowara reserves the right to make modifications without prior notice.
fr Lowara se réserve le droit d’apporter des modifications sans obligation de préavis.
de Änderungen, auch ohne vorherige Ankündigung, sind LOWARA jederzeit vorbehalten.
es Lowara se reserva el derecho de realizar modificaciones sin necesidad de aviso previo.
pt A Lowara reserva-se o direito de proceder a alterações sem aviso prévio.
nl Lowara behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaand bericht wijzigingen aan te brengen.
da Lowara forbeholder sig retten til at ændre specifikationerne uden meddelelse herom.
no Lowara forbeholder seg retten til å utføre endringer uten forvarsel.
sv Lowara förbehåller sig rätten att utföra ändringar utan förhandsmeddelande.
fi Lowara pidättää itselleen oikeuden tehdä muutoksia ilman ennakkoilmoitusta.
is Lowara áskilur sér rétt til að gera breytingar án fyrirvara.
et Lowara jätab endale õiguse teha muudatusi eelnevalt ette teatamata
lv Lowara patur tiesības veikt izmaiņas bez iepriekšēja brīdinājuma.
lt „Lowara“ pasilieka teisę atlikti pakeitimus be išankstinio įspėjimo.
pl Lowara zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian bez obowiązku wcześniejszego powiadomienia.
cs Společnost Lowara si vyhrazuje právo na provedení změn bez předcházejícího upozornění.
sk Spoločnosť Lowara si vyhradzuje právo na vykonanie zmien bez predchádzajúceho upozornenia.
hu A Lowara fenntartja magának a jogot előzetes értesítés nélküli módosítások eszközlésére.
ro Lowara îşi rezervă dreptul de a face modificări fără o înştiinţare prealabilă.
bg Фирмата Ловара си запазва правото да на
sl Lowara si pridržuje pravico do vnašanja sprememb brez vsakršnega predhodnega obvestila.
hr Lowara zadržava pravo promjene bez obveze prethodne najave.
sr Lowara zadržava pravo promene bez obaveze prethodne najave.
el Η Lowara διατηρεί το δικαίωμα να επιφέρει τροποποιήσεις χωρίς υποχρέωση προειδοποίησης
tr Lowara şirketi önceden haber vermeksizin değişiklikler yapma hakkını saklı tutmaktadır
ru Lowara оставляет за собой право вносить изменения без предварительного уведомления.
uk Компанія Lowara залишає за собою право вносити зміни без попередження.
ar

Headquarters

LOWARA S.R.L. UNIPERSONALE
Via Vittorio Lombardi 14
36075 Montecchio Maggiore VI
Italia
Tel. [phone] - Fax [phone]
e-mail: [e-mail]
web: www.lowara.com

нася промени бе

ﻖﺒﺴُﻤﻟا ﻪﻴﺒﻨﺘﻟﺎﺑ ماﺰﺘﻟﻻا نوﺪﺑ تﻼﻳﺪﻌﺗ ءاﺮﺟإ ﻖﺤﺑ .

з предупреждение

© 2012 Xylem, Inc

Lowara

اراﻮﻟ ﺔآﺮﺷ ﻆﻔﺘﺤﺗ