ROHM RKK, RKH User Manual [en, de, fr, it]

Bedienungsanleitung für

Operating instructions for

Instructions de service pour

Istruzioni sull’uso del

Instrucciones de servicio para

DNC-Kompakt-Spanner

GB

F

I

E

NC-Compact vices NC-Etaux compacts

NC-Dispositivo compatto di serraggio NC-los dispositivos de sujeción compactos

Spannsystem mechanisch, mit Kraftübersetzer, manuell betätigt Mechanical clamping system, with power intensifier, manually operated

Système de serrage mécanique

à multiplicateur et action manuelle Sistema di serraggio meccanico, con moltiplicatore di forza di serraggio, azionato manualmente Sistema de sujeción mecánico, con amplificación de fuerza, accionamiento manual

Spannsystem hydraulisch, kraftbetätigt mit Hydraulik-Aggregat Hydraulic clamping system, power operated with hydraulic unit Système de serrage par groupe hydraulique, actionné à force Sistema di serraggio idraulico, a comando automatico, con gruppo idraulico

Sistema de sujeción, hidráulico, accionado por fuerza con grupo hidráulico

RN – 1406

				D	GB	F	I	E
Inhalt – Contents –Table de matières – Indice
	Der NC-Kompakt-Spanner mit seinen wichtigsten			I particolari più importanti della NC-Dispositivo
	Einzelteilen	3/4		compatto di serraggio				3/4
1.	Sicherheitshinweise und Richtlinien für den Einsatz		1.	Norme di sicurezza e direttive per l’impiego di
	von Maschinen-Schraubstöcken	5		morse da macchina				8
2.	Bestimmungsgemäße Verwendung	10	2.	Uso conforme alle prescrizioni				10
3.	Inbetriebnahme	10	3.	Messa in funzione				10
4.	Aufspannen des Kompakt-Spanners	11	4.	Bloccaggio del dispositivo di serraggio RKK e RKH NC				11
5.	Voreinstellen des Spannbereichs	13	5.	Registrazione del campo di serraggio				13
6.	Spannen des Werkstücks	14	6.	Serraggio del pezzo da lavorare				14
7.	Wartung	15	7.	Manutenzione				15
8.	Demontage	16	8.	Smontaggio				16
9.	Spannkraft-Diagramm	19	9.	Diagramma forze di serraggio				19
10.	Fehlererkennung und deren Behebung	19	10.	Possibili anomalie e loro eliminazione				20
11.	Wichtige Hinweise	21	11.	Avviso importante				21
12.	Hinweise zum sicheren Spannen von Werkstücken	22	12.	Corretto bloccaggio dei particolari				22
13.	Maßübersicht	23	13.	Disegno quotato				23
14.	Spannbereiche mit Aufsatzbacken SN, Trägerbacken		14.	Campi di serraggio con ganasce riportate SN, ganasce
	und ungehärteten Aufsatzbacken	24		di supporto e ganasce di supporto non temprate				24
15.	Ersatzteile und Zubehör	24	15.	Pezzi di ricambio ed accessori				24
	The NC-Compact vice and its most important components	3/4		NC-los dispositivos de sujeción compactos con sus
1.	Safety requirements and rules and regulations for the			components más importants				3/4
	use of machine vices	6	1.	Instrucciones de seguridad y directrices para el uso
2.	Precautions	10		de mordazas para máquinas				9
3.	Preperations for use	10	2.	Utilización para la finalidad prevista				10
4.	Mounting the RKK and RKH compact vice NC	11	3.	Puesta en servicio				10
5.	Adjusting the clamping range	13	4.	Fijación del dispositivo de sujeción compacto RKK y RKH NC11
6.	Clamping the workpiece	14	5.	Ajuste del alance de sujeción				13
7.	Maintenance	15	6.	Sujeción de la pieza				14
8.	Diassembly	16	7.	Mantenimiento				15
9.	Diagramm of clamping forces	19	8.	Desmontaje				16
10.	Trouble shooting	20	9.	Diagrama de la fuerza de sujeción				19
11.	Advise	21	10.	Fallos posibles y su eliminación				21
12.	Correct clamping of workpieces	22	11.	Aviso importante				21
13.	Dimensions	23	12.	Sujeción correcta de piezas				22
14.	Clamping ranges with SN top jaws, carrier jaws and		13.	Sinopsis de dimensiones				23
	soft top jaws	24	14.	Alcanes de sujeción con garras sobrepuestas SN,
15.	Spare parts and accessoires	24		garras de soporte y garras sobrepuestas no templadas				24
			15.	Piezas de repuesto y accesorios				24
	Le NC-Etaux compacts avec ses pièces détachées
	les plus importants	3/4
1.	Indications concernant la sécurité et directives pour
	l’utilisation d’étaux-machine	7
2.	Utilisation conforme	10
3.	Mise en service	10
4.	Liaison de l’étau compact RKK et RKH NC	11
5.	Réglage de la plage de serrage	13
6.	Serrage de la pièce	14
7.	Entretien	15
8.	Démontage	16
9.	Diagrammè force de serrage	19
10.	Détection d’erreurs et leur élimination	20
11.	Avis	21
12.	Serrage correct des pièces	22
13.	Cotes et dimensions	23
14.	Plages de serrage avec mors SN, mors-supports
	et mors non trempés	24
15.	Pièces de rechange et accessoires	24

Der NC-Kom-	The NC-Compact	Le NC-Etaux	I particolari più
pakt-Spanner	vice RKK and its	compacts RKK	importanti della
RKK mit seinen	most important	avec ses pièces	NC-Dispositivo
wichtigsten	components	détachées	compatto RKK
Einzelteilen		les plus importants	di serraggio

NC-los dispositivos de sujeción compactos RKK con sus components más importants

Teil

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	D	GB	F	I	E
	Benennung	Name	Dèsignation	Denominazione	Designación
	Grundkörper	Body	Corps de base	Corpo	Cuerpo base
	Schieber	Slide	Vérin	Cursore	Corredera
	Spindel KP	Screw spindle	vis de commande	Vite di comando	Husillo,
		complete assembly	compléte		completo
	Kraftübersetzer KP	Power intensifier	Transmetteur de force KP	Moltiplicatore di forza	Dispositivo de trans-
		complete assembly		completo	misión de fuerza KP
	Gewindeeinsatz	Threaded insert	Partie taraudée rapportée	Inserto filettato	Suplemento roscado
	Nutenstein	T-slot nuts	Lardons	Tasselli	chavetas
	Normalbacke SGN	SGN standard jaw	Mors normal SGN	Ganascia standard SGN	Mordaza normal SGN
	Zyl.-Schr.	Fillister head screw	vis à tete cylindrique	Vite a testa cilindrica	Tornillo cilindrico
	Abstreifer	Scraper	Déchaussoir	Raschiatore	Rascador
	O-Ring	O-ring	Joint torique	O-ring	Anillo toroidal
	Standardbacke fest SA	Stationary standard jaws	Mors standard fixe	Ganascia standard	Suplemento de engrane
				fissa SA
	Standardbacke bew. SA	Movable standard jaws	Mors standard mobile	Ganascia standard	Mordiente estándar móv. SA
				mobile SA
	Verzahnungseinsatz	Toothed insert	Partie rapporteé dentée	Inserto dentato	Inserto Dentado
	Drucklager links	Thrust bearing left	Pièce intermédiaire	Cuscinetto di spinta	Cojinete de empuje derecha
				sinistro
	Drucklager rechts	Thrust bearing right	Palier de poussée a droite	Cuscinetto di spinta	Cojinete de empuje izquierda
				destro
	Zwischenstück	Adapter	Adaptateur	Pezzo intermedio	Pieza intermedia
	Druckbolzen	Thrust pin	Axe de poubbée	Perno di pressione	Perno de presion
	Stützplatte	Support plate	Plaque de soutien	Piastra d’appoggio	Placa de apoyo
	Zyl.-Schr.	Fillister head screw	Vis à tete cylindrique	Vite a testa cilindrica	Tornillo cilindrico
	Rolle	Roller	Rouleau	Rullo	Rodillo
	Zyl.-Rolle	Cyl. roller	Rouleau cylindrique	Rullo cilindrico	Rodillo cil.
	Gew.-Stift	setscrew	Goujon fileté	Spina filettata	Tornillo Prisionero
	Druckfeder	compression spring	Ressort de compression	Molla di compressione	Resorte de compresión

Der NC-Kom-	The NC-Compact		Le NC-Etaux			I particolari più
pakt-Spanner	vice RKH and its		compacts RKH			importanti della
RKH mit seinen	most important		avec ses pièces			NC-Dispositivo
wichtigsten	components		détachées			compatto RKH
Einzelteilen			les plus importants			di serraggio
	9	4	50/11	16	50/21	50/23	3

NC-los dispositivos de sujeción compactos RKH con sus components más importants

2

Teil

01

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11

31

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21 22 7 22 8

3021

24

15

5

1

25

18

D

GB

F

I

E

Benennung

Name

Désignation

Denominazione

Designación

Grundkörper

Body

Corps de base

Corpo

Cuerpo base

Schieber

Slide

Vérin

Cursore

Corredera

Spindel

Screw spindle

Broche

Vite di comando

Husillo

Widerlager

Bolster

Palier de renfort

Controcuscinetto

Contraapoyo

Gewindeeinsatz

Threaded insert

Partie rapportée filetée

Filetto riportato

Suplemento roscado

Gewindering

Threaded ring

Bague filetée

Anello filettato

Anillo roscado

Kolben

Piston

Piston

Stantuffo (Pistone)

Embolo

Stützring

Support ring

Bague de soutien

Anello di supporto

Anillo de apoyo

Kontermutter

Locknut

Contre-écrou

Controdado

Contratuerca

Distanzschraube

Spacer screw

Vis d’ecartement

Vite distanziatrice

Tornillo distanciador

(spessore)

Nutenstein

T-slot nuts

Lardons

Tasselli

Chavetas

Normalbacke SGN

SGN standard jaw

Mors normal SGN

Ganascia standard SGN

Mordiente normal SGN

Zyl.-Schr.

Fillister head screw

Vis à tete cylindrique

Vite a testa cilindrica

Tornillo cilindrico

Gew.-Stift

Threaded pin

Goujon fileté

Spina filettata

Espiga roscada

Nutring

U-shaped sealing ring

Joint en U à lèvres

Guarnizione con sca-

Anillo ranurado

nalatura

Nutring

U-shaped sealing ring

Joint en U à lèvres

Guarnizione con

Anillo ranurado

scanalatura

Abstreifer

Scraper

Déchaussoir

Raschiatore

Rascador

Abstreifer

Scraper

Déchaussoir

Raschiatore

Rascador

Sprengring

Snap ring

Anneau à détacher

Anello elastico

Clip

Verschlußstopfen

End plug

Pièce de fermeture

Tappo di chiusura

Tapón de cierre

Standardbacke fest SA

Stationary standard jaws

Mors standard fixe

Ganascia standard fissa SA

Mordiente estándar fija SA

Standardbacke bew. SA

Movable standard jaws

Mors standard mobile

Ganascia standard mobile SA

Mordiente estándar móv SA

Verzahnungseinsatz

Toothed insert

Garniture à denture

Inserto dentato

Suplemento de engrane

D

1. Sicherheitshinweise und Richtlinien für den Einsatz von Maschinen-Schraubstöcken

Vor Inbetriebnahme des Maschinen-Schraubstockes ist folgendes zu beachten:

	Das mit Tätigkeiten am Maschinen-Schraubstock					15. Nach längerer Ruhezeit muß der Schraubstock vor
	beauftragte Personal muß vor Arbeitsbeginn die Bedie-					erneutem Einsatz auf einwandfreie Funktion geprüft
	nungsanleitung und hier besonders das Kapitel „Sicher-					werden. Dazu gehört in der Regel die Kontrolle der
	heitshinweise“ gelesen haben.					Spannkraft und des Spannbereichs.
	Die Sicherheit beim Bearbeiten von Werkstücken hängt					16. Die Prüfung der Spannkraft muß über ein geeigne-
	weitgehend von dem richtigen Einsatz und der fachge-					tes Meßverfahren erfolgen, z. B. hydraulische Kraft-
						meßdose, elektronische Kraftmesser. Die gemes-
	rechten Handhabung des Spannmittels ab.
						sene Spannkraft muß mindestens 80% der max.
	Unsachgemäßes Handhaben			und Arbeiten kann die
						Spannkraft betragen.
	Funktion des Maschinen-Schraubstockes beeinträchti-
						17. Bei	Maschinen-Schraubstöcken, die			ein Verset-
	gen. Es besteht die Gefahr durch sich lösende und her-
						zen der Spannbacken beinhalten, ist auf genügend
	ausschleudernde Werkstücke.
						Restspannweg in der Endstellung zu achten.
	1.1 Montage, Bedienung und Wartung müssen fachge-					18. Bei	hydraulischen		Maschinen-Schraubstöcken,
	recht ausgeführt werden.					die zum Antrieb einen Druckübersetzer oder ein
	2.1 Bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemä-					Hydraulik-Aggregat benötigen, muß bei Ausfall der
						Primärenergie die Spannkraft mindestens solange
	ßer Handhabung des		Maschinen-Schraubstockes
						erhalten bleiben, bis die Maschine stillgesetzt oder
	können von ihm Gefahren ausgehen.
						das Werkzeug aus dem Arbeitsbereich gefahren
	3.1 Der	Bediener ist verpflichtet, den Maschinen-				werden kann.
	Schraubstock nur im einwandfreien Zustand zu					19. Mechanisches Spannen ist bei den hydraulisch
	betreiben.					betätigten Maschinen-Schraubstöcken unzulässig.
	4.1 Jede	sicherheitsbedenkliche			Arbeitsweise ist zu	20. Die Hydraulikzuleitungen für die Spanneinrichtung
	unterlassen.					müssen auf den maximalen Betriebsdruck ausge-
	5.1 Der Bediener ist verpflichtet, eintretende Änderun-					legt und gegen mechanische Zerstörung geschützt
						sein.
	gen, die das sichere Arbeiten mit dem Maschinen-
						21. Wird. z. B. im Palettenbetrieb der				hydraulische
	Schraubstock beeinträchtigen, sofort zu melden.
						Maschinen-Schraubstock von der Hydraulikzulei-
	6.1 Änderungen oder Umbauten, die die Sicherheit des					tung abgekoppelt, so ist vor dem Einsatz die Dich-
	Maschinen-Schraubstockes beeinträchtigen sind					tigkeit des Hydrauliksystems in abgekoppeltem
	nicht gestattet.					Zustand zu überprüfen. Der Druck muß mindes-
	7.1 Bei Reparatur oder Instandsetzung des Maschinen-					tens solange erhalten bleiben, solange die Taktzeit
						dauert.
	Schraubstockes dürfen nur Original-Ersatzteile des
						22. Beim Spannen der Werkstücke ist darauf zu achten,
	Herstellers verwendet werden.
						daß die Spannflächen voll zum Tragen kommen. Ist
	Reparaturen sind nur von Fachkräften durchzufüh-
						dies nicht der Fall, z. B. durch zu große Winkel oder
	ren.
						Parallelitätsfehler des Werkstückes, müssen geeig-
	8.1 Die	länderspezifischen Arbeitsund Unfallverhü-				nete Backen aus dem Zubehörprogramm, z. B.
	tungsvorschriften sind zu befolgen.					Pendelbacken, unter Umständen spezielle Spann-
	9.1 Es gelten die europäischen bzw. länderspezifischen					backen eingesetzt werden.
						23. Der Maschinen-Schraubstock darf nur zum Span-
	Maschinen-Richtlinien.
						nen von festen Werkstücken verwendet werden.
	10. Ergänzend zur Bedienungsanleitung sind!die allBei elastischen Werkstücken und ungenügender
	gemeingültigen, gesetzliche und sonstige verbind-					Spannkraft besteht Verletzungsgefahr durch sich
	lichen Regelungen zur Unfallverhütung und zum					lösende und herausschleudernde Werkstücke.
	Unfallschutz zu beachten.					24. Bei Maschinen-Schraubstöcken, die mit selbsttä-
	11. Die Angaben und Empfehlungen in der Bedienungs-					tiger	Kraftübersetzung ausgestattet			sind, deren
						Übersetzung wegabhängig funktioniert, ist auf fol-
	anleitung sind genau zu beachten.
						gendes zu achten: Beim Spannen von Werkstück-
	12. Wenn keine anderen Angaben, dann ist beim Span-
						paketen oder unebenen durchgebogenen Werk-
	nen die Handkurbel immer im Uhrzeigersinn zu dre-					stücken, oder Werkstücken mit starker Gratbildung
	hen. Beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn droht					müssen diese soweit mechanisch vorgespannt wer-
	Gefahr für Personen und den Maschinen-Schraub-					den (ohne Kraftübersetzer), bis die Nachgiebigkeit
	stock durch sich lösende Werkstücke.					aufgehoben ist. Erst dann darf die Hochdruckkraft
	13. Die Aufspannung des Schraubstockes darf nur auf					eingesetzt werden.
						25. Werden		überhohe oder überlange		Werkstücke
	einer verformungsstabilen Unterlage vorgenommen
						gespannt,		sind diese	durch entsprechende Hilfs-
	werden.
						einrichtungen, z. B. Anschläge oder Auflagen, zu
	14. Die	Spannpratzen und		Befestigungsschrauben
						sichern. Um Vibrationen zu vermeiden, sind unter
	müssen entsprechend		der		Bedienungsanleitung	Umständen spezielle Spannbacken oder mehrere
	angebracht werden.					Spannstellen erforderlich.

GB

1. Safety Requirements and Rules and Regulations for the Use of Machine Vices

The following requirements must be met before the machine vice is put into operation:

	The personnel charged with duties related to the machi-		16. The clamping force must be checked with the aid of
	ne vice must have read the operating instructions and		a suitable instrument, such as a hydraulic load cell
	in particular the chapter entitled ”Safety Requirements“.		or an electronic measuring device. The clamping
	When machining parts, safety largely depends on pro-		force measured should not be less than 80% of the
			specified maximum clamping force.
	per use and workmanlike handling of the clamping tool.
			17. For machine vice with jaws that can be shifted, suf-
	Unworkmanlike handling and machining may	impair
			ficient residual clamping travel must be available in
	the function of the machine vice. Inadequately clamped
			the final position.
	workpieces may be thrown out of the machine and cau-
	se injuries to personnel.		18. If the primary energy of hydraulic machine vices
	1.1 Proper mounting, operation and maintenance are		requiring a pressure intensifier or hydraulic unit
			should fail, the clamping force must be maintained
	essential requirements.
			at least until the machine can be stopped or until
	2.1 A machine vice which is not handled correctly con-		the tool can be removed from the working area.
	stitutes a potential source of danger.		19. Hydraulically operated machine vices may not be
	3.1 The operator must satisfy himself of the perfect con-		clamped mechanically.
	dition of the machine vice before putting it into ope-		20. The hydraulic supply lines for the workholding fixtu-
	ration.
			re must be rated for the maximum operating pres-
	4.1 Any operation which is not perfectly safe must be		sure and protected against mechanical destruction.
	avoided.		21. If the hydraulic machine vice is disconnected from
	5.1 Any changes affecting the saftey of work with the		the hydraulic supply line, such as when working
	machine vice must be immediately reported by the		with pallets, for example, the hydraulic system must
	operator.		be checked for leakage in the disconnected condi-
	6.1 Changes or conversions affecting the safety of the		tion before the vice is put into operation. The pres-
			sure must be maintained at least for the duration of
	machine vice are not permitted.		the machining operation.
	7.1 Only the manufacturer’s original spare parts may be		22. When clamping the parts of the machined, special
	used for repairs or reconditioning work. All repairs
			care must be taken to assure full contact of the
	must be carried out by skilled personnel.		clamping surfaces. If this is prevented by excessi-
	8.1 The codes of practice and rules for the prevention		ve errors of angularity or parallelism, for example,
			suitable jaws from the range of accessories offered,
	of accidents in force in the country of use must be
			such as floating jaws or special clamping jaws, will
	observed.
			have to be used for compensation.
	9.1 The applicable European or national regulations for		23. Flexible workpieces and insufficient clamping forces
	machinery must be complied with.
			may cause injuries if insecurely held parts are flung
	10. The general, legal or other mandatory regulations		out of the machine.
	for the prevention of accidents must be observed in		The machine vice may only be used for clamping
	addition of the operating instructions.	!rigid workpieces.

11.The information and recommendations contained in the operating instructions must be strictly observed.

12.Unless specified otherwise, the work must always be clamped by turning the handcrank clockwise. If the handcrank is turned anti-clockwise, the work is no longer held securely and constitutes a hazard for personnel and the machine vice.

13.The vice must always be mounted on a stable base which is not easily deformed.

14.The clamps and mounting bolts must be fitted as described in the operating instructions:

15.If the vice has not been used for the prolonged period of time, it must be checked for proper functioning befor it is put into operation. As a rule, this should include a check of the clamping force and capacity range.

24.The following precautions must be observed when machine vices are used which are equipped for independent force multiplication as a function of travel: Workpiece stacks are deformed, i. e. not perfectly level parts or parts with heavy burr must be mechanically preclamped (without force multiplication) until they are no longer resilient before the highpressure force is applied.

25.Extra high or extra long workpieces must be secured with the aid of suitable auxiliaries, such as stops or pads. Special clamping jaws or clamping at several points may be necessary to avoid vibrations.

F

1. Indications concernant la sécurité et directives pour l’utilisation d’étaux-machine

Avant la mise en service de l’étau-machine, observer ce qui suit:

	Avant de commencer la travail, le personnel chargé								15. Après une période hors service prolongée, le bon
	de la manoeuvre de l’étau-machine doit avoir lu nos								fonctionnement de l’étau doit être vérifié avant sa
	instructions de service et notamment le chapitre „Indi-								réutilisation. En règle générale, on contrôle à cet
	cations concernant la sécurité“.								effet la force de serrage et la capacité de serrage.
	La sécurité pendant l’usinage de pièces dépend essen-								16. Le contrôle de la force de serrage doit être effectué
									par un processus de mesure approprié, par exemp-
	tiellement de l’utilisation correcte et de la manipulation
									le avec une boîte dynamométrique hydraulique ou
	appropriée du dispositif de serrage.
									des dynamomètres électroniques. La force de ser-
	Une manipulation et un travail non conformes peuvent								rage mesurée doit représentee au moins 80% de la
	nuire au bon fonctionnement de l’étau-machine. Les								force de serrage max.
	pièces risquent de se desserrer et d’être éjectées.								17. Sur	les étaux-machine dont les mors de serra-
	1.1 Le montage, la manipulation et l’entretien doivent								ge peuvent être déplacés, veiller à respecter une
									course de serrage suffisante en position extréme.
	être effectués de façon conforme.
									18. Sur	les étaux-machine hydrauliques nécessitant
	2.1 Des dangers peuvent découler de l’utilisation inap-
									pour l’entraînement un multiplicateur de pression
	propriée ou non conforme de l’étau-machine.
									ou un groupe hydraulique, la force de serrage doit
	3.1 L’utilisateur ne doit se servir de l’étau-machine que								être, en cas de panne de l’énergie primaire, main-
									tenue au moins jusqu’à l’arrêt de la machine ou
	si ce dernier est dans un état irréprochable.
									jusqu’à ce que la pièce puisse être sortie de la zone
	4.1 Il convient de s’abstenir de toute méthode de travail
									de travail.
	non conforme aux règles de sécurité.								19. Un	serrage mécanique est prohibé s’il s’agit
	5.1 L’utilisateur est tenu de signaler immédiatement tou-								d’étaux-machine à actionnement hydraulique.
	tes les modifications se produisant, pouvant nuire à								20. Les conduites hydrauliques pour le dispositif de ser-
	la sécurité du travail avec l’étau-machine.								rage doivent être adaptées à la pression de service
	6.1 Toutes	modifications		ou	transformations			portant	maximale et protégées contre la destruction méca-
									nique.
	atteinte	à la sécurité		de	l’étau-machine sont pro-
									21. Si	par exemple l’étau-machine hydraulique est
	hibées.
									désacouplé de la conduite hydraulique au cours du
	7.1 Pour les réparations ou la maintenance de l’étau-
									fonctionnement en palette, il convient de vérifier au
	machine, n’utiliser que des pièces d’origine du fab-								préalable. L’étanchéité du système hydraulique en
	ricant.								état désacouplé. La pression doit être maintenue
	8.1 Les presciptions sur le travail et la protection cont-								pendant toute la durée du cycle.
									22. Lors du serrage des pièces, veiller à utiliser tou-
	re les accidents spécifiques à chaque pays doivent
									tes les surfaces de serrage. Dans le cas contraire,
	être respectées.
									par exemple en cas d’angles trop importants ou
	9.1 Les directives européennes					ou	spécifiques au
									d’erreurs de parallélité de la pièce, des mors appro-
	payseon question sont à appliquer.								priés en accessoire, p. ex. des mors flottants, éven-
	10. Les réparations ne doivent être effectuées que par								tuellement des mors de serrage spéciaux, devront
									ètre utilisés.
	des spécialistes qualifiés.
									23. Avec des pièces élastiques et une force de serra-
	10. Outre	les	instructions		de	service, il		convient
									ge insuffisante, il y a risque de blessures par des
	d’observer		les réglementations générales,!légales pièces se desserrant et pouvant être èjectées.
	et autres recommandations obligatoires concernant								L’étau-machine ne doit être utilisé que pour le ser-
	la prévention et la protection contre les accidents.								rage de pièces rigides.
	11. Les indications et les recommandations des instruc-								24. En	utilisant des étaux-machine équipés d’un
	tions de		service doivent			être	rigoureusement		intensificateur de puissance indépendant et dont
									l’intensification dépend de la course, il convient de
	respectées.
									respecter ce qui suit: lors de serrage de paquets
	12. Sauf indications différentes, la manivelle doit tou-
									de pièces ou de pièces à aspérités courbes ou de
	jours être tournée dans le sens des aiguilles								pièces à grande formation d’àrêtes, ils doivent être
	d’une montre. En tournant dans le sens contraire,								préservés mécaniquement (sans intensification de
	les pièces peuvent se desserrer, ce qui présen-								puissance) jusqu’à ce que la flexibilité soit suppri-
	te de grands risques pour les personnes et l’étau-								mée. Ce n’est qu’alors que la haute pression pourra
	machine.								être utilisée.
	13. L’étau ne doit être serré que sur un support résis-								25. Lorsque des pièces trop hautes ou trop longues
									sont serrées, ces dernières doivent être bloquées
	tant à la déformation.
									avec des auxiliaires correspondants, p. ex. des
	14. Les griffes		de serrage et les vis de fixation doi-
									butées ou des supports. Pour éviter les vibrations,
	vent être fixées conformément aux instructions de								des mors de serrage spéciaux ou plusieurs points
	service.								de serrage sont éventuellement nécessaires.

I

morse da macchina

Prima della messa in esercizio della morsa osservare quanto segue:

Prima di qualsiasi intervento il personale addetto alla lavorazione sulla morsa da machina deve aver letto le istruzioni per l’uso ed in particolare il capitolo „Norme di sicurezza“.

La sicurezza durante la lavorazione dipende in ampia misura dal corretto impiego e dall’adeguata manipolazione del dispositivo di serraggio.

L’uso improprio della morsa da macchina pùo pregiudicare il funzionamento della stessa, con il pericolo che i pezzi in lavorazione vengano liberati e catapultati in aria.

1.1 Montaggio, condotta e manutenzione devono essere eseguiti a regola d’arte.

15.Prima di usare la morsa da macchina in seguito ad un periodo prolungato di inattività, deve essere verificato il suo perfetto funzionamento, controllando, tra l’altro, la forza e il campo di serraggio.

16.La prova della forza di serraggio deve essere eseguita con un sistema di misura adeguato, ad esempio con una capsula dinamometrica idraulica o un dinamometro elettronico. Il valore rilevato deve essere pari almeno all’80% della forza massima di serraggio.

17.Per le morse da macchina con possibilità di spostamento delle ganasce di serraggio si deve verificare che nella posizione di fine corsa vi sia ancora sufficiente corsa residua di serraggio.

	2.1 La morsa da macchina pùo rivelarsi pericolosa se usa-	18. Per le morse da macchina idrauliche, richiedenti per il
		loro azionamento un moltiplicatore di pressione o una
	ta in modo improprio o non conforme alla prescrizioni.
		centralina idraulica, si deve garantire, nel caso venga
	3.1 L’operatore è tenuto ad azionare la morsa da macchi-	a mancare l’alimentazione primaria, il mantenimento
		della forza di serraggio almeno sino all’arresto della
	na solo se in perfette condizioni.
		macchina o sino a quando il pezzo in lavorazione non
	4.1 Sono da evitarsi metodi di lavoro che vanno a discapi-	viene portato al di fuori della zona di lavoro.
	to della sicurezza.	19. Non è ammesso il serraggio meccanico delle morse da
	5.1 L’operatore è tenuto a comunicare immediatamente	macchina ad azionamento idraulico.
		20. I condotti idraulici del dispositivo di serraggio devono
	qualsiasi cambiamento sopravvenuto che possa pregi-
	udicare le condizioni di sicurezza durante la lavorazio-	essere dimensionati per la pressione massima di eser-
	ne sulla morsa da macchina.	cizio ed essere protetti contro i danneggiamenti mec-
	6.1 Non sono consentite modifiche o transformazioni della	canici.
		21. Se, ad esempio, durante il funzionamento con pallet
	morsa da macchina che possano pregiudicare la sicu-
		viene interrotto il collegamento della morsa idraulica
	rezza di quest’ultima.
		con il condotto idraulico, prima dell’impiego è neces-
	7.1 Per la riparazione o la manutenzinone della morsa	sario verificare la tenuta del sistema idraulico una vol-
	da macchina è ammesso unicamente l’uso di pezzi di	ta scollegato. La pressione deve essere mantenuta
	ricambio originali forniti dal Construttore.	almeno sino al termine del tempo ciclo.
	10. Le riparazioni possono essere eseguite esclusivamen-	22. In fase di serraggio dei pezzi si deve verificare che
		l’operazione interessi l’intera superficie di serraggio.
	te da tecnici specializzati.
		In caso contrario, ad esempio a causa di angolazioni
	8.1 Si devono osservare le norme di lavoro ed antinfortun-	eccessive o di errori di parallelismo del pezzo, dovran-
	istiche vigenti nel paese d’impiego.	no essere utilizzate ganasce adeguate, scelte dal pro-
	9.1 Trovano qui applicazione le direttive europee e/o le	gramma degli accessori, quali ad esempio le ganasce
		autoallineanti o, se necessario, ganasce speciali.
	specifiche nazionali per il tipo di macchina.	23. Durante la lavorazione di pezzi elastici e con
	Oltre alle istruzioni per l’uso sono da osservarsi le nor-	un’insufficiente forza di serraggio è possibile che i pez-
	10. mative generali e di legge nonché qualsiasi altra!diret- zi vengano liberati e catapultati all’esterno, con il con-
	tiva vincolante in materia di prevenzione e protezione	seguente pericolo di infortunio.
	dagli infortuni.	23. La morsa da macchina deve essere utilizzata esclusi-
	11. Le indicazioni e raccomandazioni contenute nelle istru-	vamente per il serraggio di pezzi rigidi.
		24. Per le morse da macchina dotate di moltiplicazio-
	zioni per l’uso devono essere seguite scrupolosamen-
	te.	ne automatica della forza in funzione della corsa è
	12. Salvo diversa indicazione, in fase di serraggio la	richiesta l’osservanza delle seguenti precauzioni: in
		fase di serraggio di pacchetti di pezzi o di pezzi non
	manovella deve essere sempre girata in senso orario.	piani e curvi o ancora di pezzi presentanti forte sbava-
	In caso di rotazione in senso antiorario i pezzi in lavo-	tura, questi ultimi devono essere sottoposti a serraggio
	razione vengono liberati, con il conseguente pericolo	meccanico preliminare (senza moltiplicatore di forza)
	di infortunio per il personale o di danneggiamento della	sino ad eliminazione di eventuali cedimenti. Solo in
	morsa.	seguito è possibile applicare la forza ad alta pressione.
	13. La morsa deve essere fissata su un supporto inde-	25. In caso di serraggio di pezzi di altezza o lunghezza
	formabile.	maggiorata, questi ultimi devono essere assicurati
		mediante adeguati dispositivi, quali ad esempio arres-
	14. Per l’applicazione delle staffe di serraggio e delle viti	ti o supporti. Per evitare vibrazioni possono essere
	di fissaggio attenersi a quanto indicato dalle istruzioni	eventualmente necessarie ganasce speciali o più punti
	per l’uso.	di serraggio.

E

1. Instrucciones de seguridad y directrices para el uso de mordazas para máquinas

Antes de la puesta en servicio de la mordaza deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

	El personal encargado con la operación de la mordaza	16. La comprobación de la fuerza de sujeción deberá
	deberá haber estudiado a fondo las presentes instruc-	efectuarse por medio de un procedimiento de medi-
	ciones de uso, y particularmente el capitulo dedicado a	ción apropiado, p. ej. una dinamemetro hydráulico o
	las „Instrucciones de seguridad“, antes de la puesta en	un dinamómetro electrónico. La fuerza de medición
	marcha de la mordaza.	comprobada deberá ser como minimo al 80% de la
	La seguridad en el mecanizado de piezas a elaborar	fuerza de sujeción máxima.
	depende en alto grado de la aplicación correcta y de la	17. En el caso de mordazas que impliquen un desplaz-
	experiencia en el manejo del medio de sujeción.	amiento de las garras de sujeción, deberá aseguar-
	El manejo y trabajo incorrectos pueden mermar el fun-	se que exista aún suficiente recorrido de desplaza-
	cionamiento de la mordaza. Puede surgir el peligro de	miento restante haste la posición final.
	que una pieza a elaborar se desprenda se lance contra	18. En caso de tratarse de mordazas hydráulicas que
	el operador.
		requieran para su accionamiento un convertidor de
	1.1 El montaje, manejo y mantenimiento deberá eje-
		presión o un grupo hidráulico y fallando la energia
	cutarse correctamente.	primaria, mantener la fuerza de sujeción como míni-
	2.1 El manejo incorrecto indebido de la mordaza puede	mo hasta que la máquina quede parada o la herra-
	provocar peligros para el operador.	mienta pueda retirarse de la zona de trabajo.
	3.1 El operador quedará obligado a utilizar de la mor-	19. No se admite una sujeción mecánica en mordazas
	daza únicamente en estado perfecto.	accionados hidráulicamente.
	4.1 El operador deberá abstenerse de todo proceder	20. Los conductos de entrada hidráulicos para el dis-
	que pueda afectar su seguridad.	positivo de sujeción deberán estar dimensionados
	5.1 El operador quedará obligado a denunciar inme-	para una presión de servicio máxima y protegidos
	diatamente cualquier cambio que se produzcar y	contra destrucciones mecánicas.
	que pueda influír negativamente en el manejo de la	21. Si, por ejemplo, en servicio de paletas se desacopla
	mordaza.
		la mordaza hidráulico del conducto de entrada hid-
	6.1 No se admiten modificaciones o reconstrucciones
		ráulico, deberá comprobarse la estanqueidad del
	que afecten negativamente la seguridad de la mor-	sistema hidráulico en estado desacoplado. La pre-
	daza.	sión deberá mantenerse por lo menos durante el
	7.1 En caso de reparaciones o puestas a punto de la	tiempo de sincronización.
	mordaza sólo deberán utilizarse repuestos origina-	22. Al sujetar las piezas a elaborar, prestar atención a
	les del fabricante.	que se aprovechen del todo las superficies de suje-
	10. Las reparaciones sólo deberán Ilevarse a cabo por	ción. Si esto no ocurre, p. ej. debido al tamaño de
	especialistas.	los ángulos o errores de paralelidad en la pieza,
	8.1 Deberán observarse las normativas laborales y de	deberán utilizarse mordazas apropiadas del pro-
		grama de accesorios, p. ej. mordazas pendulares o
	prevención de accidentes especificas de cada pais.
		bien mordazas especiales.
	9.1 Regirán las directrices europeas o especificas de
		23. En caso de tratarse de piezas elásticas y de una
	cada país para el manejo de máquinas.
	10. Como complemento a las instrucciones de uso	fuerza de sujeción insuficiente, el operador se
		expone al peligro de quedar herido por piezas suel-
	deberán observarse los reglamentos generales y
	legales de caracter obligatorio para la prevención!de tas que se lancen contra él. Por consiguiente, la
	accidentes y para la protección contra accidentes.	mordaza sólo deberá utilizarse para la sujeción de
		piezas sólidas.
	11. Deberán observarse con exactitud las indicaciones y
		24. En caso de tratrase de mordazas equipadas con
	recomendaciones dadas en las instrucciones de uso.
		multiplicadores de fuerza autónomos, cuya trans-
	12. De no existir otras indicaciones, al proceder a la
		misión tenga lugar en función del recorrido de des-
	sujeción, girar la manivela siempre en el sentido de
		plazamiento, deberá prestarse atención a lo sigui-
	las agujas del reloj. Girándola en sentido contrario,
		ente: Al sujetar conjuntos de piezas o piezas dob-
	pueden surgir peligros para personas y para el mis-
		ladas, no planas, o bien piezas con mucha rebar-
	mo tornillo, si se suelta la pieza de labor.
		ba, éstas deberán pretensarse mecánicamente
	13. La fijación del tornillo sólo deberá tener lugar sobre	(sin multiplicadores de fuerza), hasta que dejen de
	una base sólida resistente contra deformaciones.	ceder. Una vez hecho esto – y no antes –, deberá
	14. Colocar las garras de sujeción y tornillos de fijación	aplicarse la presión alta.
	según las instrucciones de uso.	25. De tener que sujetarse piezas de labor excesiva-
	15. Tras un tiempo de reposo prolongado, comprobar el	mente altas o largas, aseguarlas mediante disposi-
	funcionamiento correcto de la mordaza, sobre todo	tivos auxiliares, p. ej. topes o apoyos. A fin de evitar
	también la fuerza de sujeción y la zona de amarre.	vibraciones, utilizar mordazas especiales o varios
		puntos de sujeción.

2. Bestimmungsgemäße Verwendung

●Der Schraubstock darf nur zum Spannen von festen Werkstücken verwendet werden.

●Bei elastischen Werkstücken und ungenügender Spannkraft besteht Verletzungsgefahr durch sich lösende und herausschleudernde Werkstücke bzw. Werkzeuge.

●Wenn keine anderen Angaben, dann ist beim Spannen die Handkurbel immer im Uhrzeigersinn zu drehen. Beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn droht Gefahr für Personen, Umwelt und den MaschinenSchraubstock durch sich lösende Werkstücke.

Precautions

●The vice may only be used for clamping rigid workpieces

●Flexible workpieces and insufficient clamping forces may cause injuries if insecurely held parts or tools are thrown out of the machine

●Unless specified otherwise, always turn the handcrank clock wise to clamp the work.

If the handcrank is turned anti-clockwise, the work is no longer held securely and constitutes a hazard for personnel, the environment and the machine vice

Utilisation conforme

●L’êtau-machine ne doit être utilisé que pour le serrage de pièces rigides

●Avec des pièces élastiques et une force de serrage insuffisante, il y a risque de blessure par des pièces ou des outils se desserrant et pouvant être éjectés.

●Sauf indications contraires, la manivelle doit toujours être tournée dans le sens des aiguilles d’une montre lors du serrage. En tournant dans le sens contraire, des risques peuvent se présenter pour les personnes, l’environnement et l’étau-machine par des pièces se desserrant.

Uso conforme alle prescrizioni

●La morsa deve essere utilizzata esclusivamente per il serraggio di pezzi rigidi

●Durante la lavorazione di pezzi elastici e con un’insufficiente forza di serraggio è possibile che i pezzi o gli utensili vengano liberati e catapultati all’esterno, con il conseguente pericolo di infortunio.

●Salvo diversa indicazione, in fase di serraggio la manovella deve essere sempre girata in senso orario. In caso di rotazione in senso antiorario i pezzi in lavorazione vengono liberati, con il conseguente pericolo di infortunio per il personale o

di danneggiamento dell’ambiente circostante e della morsa.

Utilización para la finalidad prevista

●La mordaza sólo deberá utilizarse para sujetar piezas rigidas.

●En cuanto a piezas elásticas y fuerza de sujeción insuficiente existe el peligro de herirse el operario con piezas desprendidas o herramientas sueltas, lanzadas al aire.

●De no haber otras indicaciones, al proceder a la sujeción de la pieza, girar la manivela siempre en sentido de la agujas del reloj. Girando la manivela en sentido opuesto a las agujas del reloj, existe peligro para personas, medio ambiente y la misma mordaza debido a piezas

sueltas.

3. Inbetriebnahme

3.1. NC-Kompakt-Spanner RKK

●Der MaschinenSchraubstock ist in seinem Auslieferungszustand einsatzbereit.

●Werksseitigen Korrosionsschutz entfernen.

Preparations for use

RKK compact vices

●The machine vice is ready for use as delivered

●Remove the coating applied by the factory for temporary protection against corrosion

Mise en service

Etaux compacts RKK

●A l’état de livraison l’étau-machine est prêt à l’emploi

●Retirer l’anticorrosif appliqué par le fabricant

Messa in funzione

Dispositivo di serraggio compatto RKK

●La morsa da macchina viene fornita pronta per l’impiego

●Rimuovere la protezione anticorrosione originale

Puesta en servicio

Dispositivos de sujeción compacto RKK

●Tal como viene suministrada, la mordaza está dispuesta al servicio inmediato

●Lo único que conviene es quitar la protección anticorrosiva aplicada en fábrica

3.2. NC-Kompakt-Spanner RKH

RKH compact vice

Etaux compacts RKH

●Werksseitigen Korrosionsschutz entfernen. Hydraulikanschlüsse am Kompakt-Spanner für doppelwirkende Zylinder. Höchstdruckschlauch am Kompakt-Spanner und am Hydraulik-Aggre- gat anschließen. Der Anschluß ist an der linken oder rechten Seite möglich. Eventuell müssen die Verschlußschraube (31) und die Distanzschraube (11) gewechselt werden.

Der Höchstdruckschlauch muß für einen Betätigungsdruck von mindestens 400 bar ausgelegt sein.

	● Remove the anti-corro-	● Retirer la protection
	sion protection applied	anticorrosion appliqué
	by the manufacturer.	à l’usine. Raccorde-
	Hydraulic connections	ments hydrauliques
	on compact vice for	sur l’étau compact
	double action cylinder.	pour cylindre à double
	Connect extreme-pres-	action. Raccorder un
	sure hose to compact	flexible haute pression
	vice and hydraulic	à l’étau compact et au
	unit. The hose can be	groupe hydraulique.
	connected on the left	Ce raccordement est
	or right Change screw	possible soit sur la
	plug (31) and distance	gauche, soit sur la dro-
	screw (11) if neces-	ite: il suffit d’intervertir
	sary.	le boulon obturateur
	The extreme-pressure	(31) et le boulon
		d’écartement (11).
	hose must be suitable
	for an operating pres-	Le flexible haute pres-
	sure of at least 400	sion utilisé doit pouvoir
	bar.	supporter au moins
		400 bar.

Dispositivo di serraggio	Dispositivos de suje-
compatto RKH	ción compacto RKH

●Rimouvere la protezione anticorrosione originale. Raccordi idraulici del dispositivo di serraggio per cilindri a doppio effetto. Allacciare il tubo flessibile di pressione massima al dispositivo di serraggio ed al gruppo idraulico. L’allacciamento è possibile sul lato destro o sinistro. Eventualmente devono essere sostitite la vite di chiusura (31) e la vite distanziatrice (11).

Il tubo di pressione massima deve essere adatto ad una pressione d’esercizio di almeno 400 bar

●Retirar protección anticorrosiva de fábrica. Conectar conexiones hidráulicas en dispositivo de sujeción compacto para cilindros de efecto doble. Conectar el tubo flexible de presión máxima en el dispositivo de sujeción y en el grupo hidráulico. La conexión puede realizarse en el lado izquierdo o en el derecho. Eventualmente deberán cambiarse el tapón roscada (31) y el tornillo distanciador (11).

El tubo flexible de presión máxima tiene que ser apropiado para una presión de trabajo de 400 bar como minimo.

10

Schlauchleitung entlüften:

●Kompakt-Spanner seitlich auflegen (Anschlußstelle oben).

●Aggregat auf „Spannen“ schalten.

●Die unter Druck gesetzte Schlauchleitung an der höchstgelegenen Verbindungsstelle entlüften.

●Aggregat auf „Lösen“ schalten und die andere Leitung ebenfalls entlüften.

Bleeding the hose line:

●Position compact vice so that it rests on one of its sides (connecting point up).

●Set hydraulic unit to “clamping”.

●Bleed pressurized hose line at the highest connecting point.

●Set hydraulic unit to “unclamping” and bleed the other line too.

Purge du circuit	Sfiatamento del tubo	Purga de aire de la
hydraulique:	flessibile:	tuber´ıa flexible:
● Coucher l’étau com-	● Appoggiare su un lato	● Apoyar lateralmente el
pact sur le côté (rac-	il dispositivo di serrag-	dispositivo de sujeción
cord vers le haut).	gio (punto di allaccia-	compacto (parte de
● Enclencher le groupe	mento verso l’alto).	conexión arriba).
sur la fonction «Ser-	● Commutare il gruppo	● Conmutar el grupo a
rer».	su «Serraggio».	“sujeción”.
● Purger le circuit main-	● Sfiatare il tubo posto	● Purgar de aire la
tenant sous pression	sotto pressione in	tuber´ıa flexible bajo
à son endroit (raccord)	corrispondenza del	presión en el punto de
le plus élevé.	punto di collegamento	empalme más alto.
● Enclencher le groupe	più alto.	● Conmutar el grupo a
sur la fonction «Des-	● Commutare il gruppo	“aflojamiento” y purgar
serrer», puis procéder,	su «Allentare» e	de aire también la otra
comme ci-dessus	sfiatare anche l’altra	tuber´ıa.
décrit, à la purge de	condotta.
l’autre circuit.

4. Aufspannen des NC-Kompakt-Spanners RKK und RKH

●Maschinentisch und Unterteil des Schraubstockes auf Unebenheiten und Mikrospäne untersuchen und diese ggf. beseitigen.

●Oberflächen des Schraubstockes nicht beschädigen.

●Schraubstock muß mit der ganzen Fläche plan aufliegen.

●Befestigungselemente an mehreren Stellen so anordnen, daß eine möglichst starre Verbindung zwischen Maschinentisch und Schraubstock entsteht.

●Zum Ausrichten bzw. Positionieren sind an

der Grundseite Paßnuten 20H7 angebracht (hierzu passende Nutensteine siehe Zubehör S. 30/31).

Mounting the RKK and RKH compact vice NC

●Check machine table and base of vice for unevenness and microchips and remove these if detected

●Do not mar the finish of the vice.

●Make sure that the entire bottom face of the vice or the swivel base rests flat on the machine table.

●Distribute the fastening elements so that the resulting connection between machine table and vice is as rigid as possible

●The bottom face of the

vice is provided with T-slots with a 20H7 fit for alignment and

positioning (see 30/31) accessories for mating T-slot nuts).

Liaison de l’étau compact RKK et RKH NC

●Contrôler si la table de machine et la partie inférieure de l’étau ne comportent pas de rugosités ou de microcopeaux et éventuellement les enlever.

●Ne pas endommager les surfaces de l’étau.

●L’étau et la base tournante doivent reposer à plat sur toute la surface.

●Disposer les éléments de fixation à plusieurs endroits de sorte à réaliser une liaison la plus rigide possible entre la table de machine et l’étau.

●Des rainures 20H7 sont prévues sur la face inférieure pour l’alignement et le positionnement (pour les lardons appropriés, voir accessoires 30/31).

Bloccaggio del dispositivo di serraggio RKK e RKH NC

●Controllare che il bancale della macchina e la parte inferiore della morsa non presentino errori di planarità o trucioli ed eventualmente eliminarli.

●Non danneggiare le superfici della morsa.

●L’intera superficie della morsa deve essere in piano.

●Disporre gli elementi di fissaggio su più punti in modo che il bancale della macchina

e la morsa vengano collegati tra loro con la massima stabilità possibile.

●Per l’allineamento ed il posizionamento il

fondo è dotato di cave calibrate 20H7 (utilizzare tasselli adeguati, vedere accessori a pagina 30/31).

Fijación del dispositivo de sujeción compacto RKK y RKH NC

●Examinar y en caso dado eliminar microvirutas adheridas a la mesa de la máquina y en la parte inferior de la mordaza.

●No deteriorar las superficies de la mordaza.

●Asegurese de que la mordaza resp. la placa giratoria se encuentren apoyadas de un modo absolutamente plano en la mesa.

●Situar los elementos de fijación en varios puntos de modo que se establezca una unión los más r´ıgida posible entre la mesa de la máquina y la mordaza.

●Para la alineación resp. para el posicionamiento existen

unas ranuras de ajuste 20H7 en la superficie de base (las chavetas de ajuste correspondientes se encuentran indicadas bajo „Accessorios“ 30/31).

4.1.

Aufspannen mit Befestigungsschrauben (Sonderausführung)

(mindestens Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8. verwenden)

Mounting with bolts (Special design)

(having at least a class 8,8 strength)

Serrage avec vis de fixation (Constructions spéciales)

(utiliser des vis de la classe de résistance 8,8 au minimum)

Fissaggio con viti di fissaggio (Costruzioni speciali)

(utilizzare viti aventi come minimo classe di resistenza 8.8)

Sujeción con tornillos de fijación (Construcciones especiales)

(utilizar como minimo tornillos del grado de resistencia 8.8)

11