B Braun Infusomat fm User manual

0-10

Infusomat fm

Service-Manual

0 -

Ausgabe 2.2 deutsch

0

Dieses Service-Manual ist gültig für Spannung 200 V bis 240 V: Art. - Nr.

Infusomat fm, deutsch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9420

Infusomat fm, französisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9527

Infusomat fm, holländisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9535

Infusomat fm, italienisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9560

Infusomat fm, dänisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9438

Infusomat fm, norwegisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9497

Infusomat fm, schwedisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9500

Infusomat fm, finnisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9519

Infusomat fm, spanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9457

Infusomat fm, portugiesisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9462

Infusomat fm, englisch (BSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9446

Infusomat fm, englisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9543

Infusomat fm, türkisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9578

Infusomat fm, tschechisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9586

Infusomat fm, polnisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9594

Spannung 100 V bis 120 V:

Infusomat fm, englisch (BSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9411

Infusomat fm, holländisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9470

Infusomat fm, spanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9489

Infusomat fm, castellano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 871 9551

Dieses Service-Manual ist unter der
folgenden Art. - Nr. erhältlich:

Sprachvarianten dieses Manuals Bezeichnung Art. - Nr.

Das vollständige Service-Manual enthält
die folgenden Seiten:

Bezeichnung Art. - Nr.

Service-Manual Infusomat fm, deutsch . . . . . . . . . . . 8713 9121

Service-Manual Infusomat fm, englisch. . . . . . . . . . . . 8713 9122

Seite 0-1 bis Seite 0-10
Seite 1-1 bis Seite 1-12
Seite 2-1 bis Seite 2-10
Seite 3-1 bis Seite 3-12
Seite 4-1 bis Seite 4-26
Seite 5-1 bis Seite 5-2
Seite 6-1 bis Seite 6-2
Seite 7-1 bis Seite 7-2
Seite 8-1 bis Seite 8-6
Seite 9-1 bis Seite 9-2
Seite 10-1 bis Seite 10-4
Seite A-1 bis Seite A-2

0 - 2 Infusomat fm 2.2 d

0 - Inhalt

Wichtige Vorbemerkungen Service-Arbeiten Seite 0 - 5

Sicherheitstechnische Kontrolle Seite 0 - 5
Aktualität Seite 0 - 5
Änderungsdienst Seite 0 - 5
Qualitätsmanagement Seite 0 - 6
Reparatur und Prüfung Seite 0 - 6
ESD-Hinweise Seite 0 - 6
Ersatzteile und Prüfmittel Seite 0 - 7
Hervorhebungen Seite 0 - 7
Abkürzungsverzeichnis Seite 0 - 8

Kontakte Technische Schulung Seite 0 - 9

Anmeldung zur Technischen Schulung Seite 0 - 9
Bestellung von Ersatzteilen und Prüfmitteln Seite 0 - 9
Service Hotline Inland Seite 0 - 9
Service Hotline Ausland Seite 0 - 9
Sicherheitsbeauftragter

(§ 30 MPG) Seite 0 - 10

0

Das Gerät im Überblick Aufbau Seite 1 - 1

Diagramm zum Bedienablauf Seite 1 - 2
Funktion Seite 1 - 3
Spannungsversorgung Seite 1 - 4
Signaltabelle Seite 1 - 5
Netz-Betrieb Seite 1 - 7
Akku-Betrieb Seite 1 - 7
Alarm-Schaltung Seite 1 - 7
Pumpeneinheit Seite 1 - 8
Rechnerschnittstelle Seite 1 - 9
Braun fluid manager system (fm system) Seite 1 - 10
Interner Anschlußplan Seite 1 - 10
Zubehör Seite 1 - 11

Software Software-Update Seite 2 - 1

Freigegebene Software Seite 2 - 1
Fehlermeldungen und Alarme Seite 2 - 3
Software-Grundeinstellungen Seite 2 - 9

Serviceprogramm Struktur des Serviceprogramms Seite 3 - 1

Zusätzliche Funktionen bei

gestecktem Service-Stecker Seite 3 - 2
Serviceprogramm aktivieren / beenden Seite 3 - 3
Gerätedaten Seite 3 - 4
Betriebsdaten Seite 3 - 5
Abgleich Seite 3 - 6
Gerätemodifikationen Seite 3 - 7
Kalibrierung Seite 3 - 10

Geräte-Elemente Netzsicherungen Seite 4 - 1

Akku Seite 4 - 1
Türverriegelung Seite 4 - 2
Pumpenklappe Seite 4 - 3
Haube Seite 4 - 4
Griff Seite 4 - 5

Infusomat fm 2.2 d 0 - 3

0

Inhalt

Mikroprozessor-Leiterplatte (MP) Seite 4 - 6
Analog-Leiterplatte Seite 4 - 8
Rückwand Seite 4 - 9
Tropfensensor-Buchse Seite 4 - 10
Rückwand-Leiterplatte Seite 4 - 11
fm-Einbaustecker Seite 4 - 12
Potentialausgleichsbolzen Seite 4 - 12
Kaltgeräteeinbaustecker Seite 4 - 13
Netztrafo Seite 4 - 13
Reed-Sensor-Set Seite 4 - 14
Frontblende Seite 4 - 15
Pumpeneinheit Seite 4 - 16
Drucksensor Seite 4 - 18
Luftsensor Seite 4 - 20
Akustischer Alarmgeber Seite 4 - 21
Luft-Iso-Leiterplatte Seite 4 - 21
Chassis mit Abdichtplatte Seite 4 - 22
Türrahmen Seite 4 - 23
Folientastatur mit Trägerplatte Seite 4 - 24
Display-Leiterplatte Seite 4 - 25
LCD-Modul Seite 4 - 25

Prüfung nach Reparatur Seite 5 - 1

Wartung Seite 6 - 1

Sicherheitstechnische Kontrolle STK Seite 7 - 1

Durchführungshinweise 1. Sichtkontrolle Seite 8 - 1

2. Elektrische Sicherheit Seite 8 - 1

4. Funktionskontrolle Seite 8 - 2

Prüfmittel und Spezialwerkzeuge Prüfmittel und Spezialwerkzeug Seite 9 - 1

Ersatzteilliste Geräteelemente Seite 10 - 1

Software Update Seite 10 - 2
Farben Seite 10 - 2
Kleinteile Seite 10 - 2
Zubehör Seite 10 - 4

Anhang Änderungsdienst-Dokumentation Seite A - 1

Aktuelle Informationen Seite A - 1

0 - 4 Infusomat fm 2.2 d

0 - Wichtige Vorbemerkungen

Service-Arbeiten Dieses Manual dient zunächst nur zur Information. Der Besitz die-

ses Manuals berechtigt nicht zur Durchführung von Service-Ar­beiten. Service-Arbeiten darf nur durchführen, wer

-von B. Braun auf das jeweilige Gerät geschult ist,

- im Änderungsdienst geführt ist,

- die notwendigen Prüf- und Hilfsmittel besitzt und

- die persönlichen Voraussetzungen (Ausbildung, Kenntnisse)

erfüllt.

Sicherheitstechnische Kontrolle Der Betreiber hat bei Medizinprodukten, für die der Hersteller si-

cherheitstechnische Kontrollen vorgeschrieben hat, diese nach
den Angaben des Herstellers und den allgemein anerkannten Re
geln der Technik sowie in den vom Hersteller angegebenen Fristen
durchzuführen oder durchführen zu lassen (§ 6 MP BetreibV).

B. Braun empfiehlt auch hierfür eine Teilnahme an einer Schu­lung, zumindest aber die Durchführung anhand der jeweils aktu­ellen Manualversion, denn

- die STK verlangt die Beachtung der Durchführungshinweise

in den Manuals,

- die Manuals stellen auch die Referenz für Messungen dar,

- je nach Gerätetyp muss das Serviceprogramm aufgerufen

werden, was bei unsachgemäßer Handhabung zu gefährden

den Gerätezuständen führen kann. Außerdem kann hierfür

ein spezieller Service-Stecker notwendig sein.

0

-

-

Aktualität Dieses Manual entspricht dem Stand bei Erstellung. B Braun be-

hält sich Änderungen im Zuge des technischen Fortschritts vor.
Sie erkennen den Änderungsstand an der Index-Nummer in der
Fußzeile jeder Seite.

Änderungsdienst Der Besitz dieses Manuals umfasst nicht automatisch die Aufnah-

me in den Änderungsdienst. Die Aufnahme in den Änderungs­dienst erfolgt durch:

- Teilnahme an einer Technischen Schulung von B. Braun

Melsungen oder

- schriftlichen Auftrag an den B. Braun Vertrieb (kostenpflich-

tig).

Verantwortlichkeit des Herstellers Der Hersteller, Zusammenbauer, Errichter oder Einführer betrach-

tet sich nur dann für die Auswirkung auf die Sicherheit, Zuverläs­sigkeit und Leistung des Gerätes als verantwortlich, wenn

- Montage, Erweiterungen, Neueinstellungen, Änderungen

oder Reparaturen durch von ihm ermächtigte Personen aus

geführt werden,

-

Infusomat fm 2.2 d 0 - 5

0

Wichtige Vorbemerkungen

- die elektrische Installation des betreffenden Raumes den An-

forderungen VDE 0107, VDE 0100 Teil 710 bzw.
IEC 60364-7-710 und nationalen Festlegungen entspricht,

- das Gerät in Übereinstimmung mit der Gebrauchsanweisung
und dem Service-Manual verwendet wird,

- die sicherheitstechnischen Kontrollen regelmäßig durchge­führt werden,

- bei Wartungs-, Reparatur- und Service-Arbeiten am Gerät ein
aktuelles und dem Änderungsstand entsprechendes Manual
verwendet wird,

- der Servicetechniker am angebotenen Änderungsdienst teil­nimmt,

- der Techniker an einer technischen Schulung von B. Braun auf
das entsprechende Gerät teilgenommen hat.

Qualitätsmanagement B. Braun ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und ISO 13485. Die-

se Zertifizierung umfasst auch Wartung und Service.
Das Gerät ist CE gekennzeichnet. Die CE-Kennzeichnung bestätigt

die Übereinstimmung dieses Gerätes mit der „Richtlinie des Rates
über Medizinprodukte 93/42/EWG“ vom 14.06.1993.

Reparatur und Prüfung Eine Schulung darf nur durch B. Braun durchgeführt werden. Der

Besitz des Manuals berechtigt nicht zur Reparatur. Richtlinien für
elektrostatisch gefährdete Bauelemente (ESD-Richtlinien) sind zu
beachten.

Nach jeder Reparatur ist die Durchführung einer Geräteprüfung
bzw. einer Gerätediagnose erforderlich.

ESD-Hinweise Halbleiter-Bauteile können durch elektrostatische Entladungen

zerstört werden. Insbesondere MOS-Bauteile können durch die
Einwirkung elektrostatischer Felder beschädigt werden, auch
ohne dass es zu einer entladenden Berührung gekommen ist. Die
se Beschädigungen sind nicht immer sofort erkennbar. Sie können
auch erst nach längerer Betriebszeit zu Spätausfällen von Geräten
führen.

-

0 - 6 Infusomat fm 2.2 d

Abb.: 0 - 1

Wichtige Vorbemerkungen

Jeder Arbeitsplatz, auf dem ESD-Bauteile oder Leiterplatten be­oder verarbeitet werden, muss entsprechend den Richtlinien mit
den erforderlichen Statikschutzmaßnahmen ausgerüstet sein.

Jeder Arbeitsplatz muss einen Tischbelag aus elektrisch leitfähi­gem Material besitzen. Tischbelag und Lötkolben oder Lötstatio­nen müssen über Schutzwiderstände an das Erdpotential
angeschlossen sein.

Der Stuhl sollte antistatisch ausgerüstet sein. Der Fußboden oder
die Bodenmatte sollten aus einem elektrisch leitfähigen Material
bestehen.

Das Personal muss mit einem elektrisch leitfähigen Armgelenk­band über entsprechende Schutzwiderstände an eine zentrale
Erdpotentialschiene angeschlossen sein. Es reicht, die Schutzlei
terkontakte der Steckdosen zu benutzen. Nach Möglichkeit sollte
Baumwollkleidung getragen werden, um elektrostatische Aufla
dungen zu vermeiden. Möglichst elektrisch leitfähiges Schuhwerk
tragen.

0

-

-

Ersatzteile und Prüfmittel Ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden. Keine Eingriffe an

Baugruppen, die zum Komplettaustausch vorgesehen sind. Die je
weils benötigten Ersatzteile sind in den Reparaturbeschreibungen
aufgeführt.

Für die Kalibrierung seiner Prüfmittel ist jeder Prüfer selbst ver­antwortlich. Original-Prüfmittel können bei B. Braun kalibriert
werden. Nähere Informationen auf Anfragen.

Hervorhebungen Mit den nachfolgend beschriebenen Hervorhebungen werden zu-

sätzliche Hinweise und Warnungen besonders markiert:

Hinweis

Wird für zusätzliche oder spezielle Hinweise zu Informationen
und Arbeitsschritten verwendet.

ACHTUNG

Wird bei Arbeitschritten mit einem möglichen Schaden oder De­fekt an dem Gerät, System oder einem angeschlossenen Gerät
eingefügt.

VORSICHT

WIRD BEI ARBEITSSCHRITTEN VERWENDET, WELCHE PERSONEN
GEFÄHRDEND SEIN KÖNNEN.

-

Verweise auf Kapitel werden in der Form

(siehe „Hervorhebungen“ ➨ S. 0 - 8)

dargestellt.

Infusomat fm 2.2 d 0 - 7

0

Abkürzungsverzeichnis Nachfolgend werden spezielle und nicht allgemein gültige Abkür-

Wichtige Vorbemerkungen

Verweise auf Abbildungen oder Tabellen werden in der Form

Abb.: 2 - 3 oder Tabelle 2 - 1

dargestellt.
Verweise auf Positionsnummern in Abbildungen werden in der

Form
(Abb.: 1 - 1 / Pos. 1)
dargestellt. Hierbei bedeutet „Abb.: 1 - 1" die Bildnummer und
„Pos. 1" die Positionsnummer innerhalb des Bildes.

Im PDF-Format dieses Service-Manuals erscheinen diese Verweise
grün. Mit einem Mausklick auf den Verweis wird zur Quelle des
Verweises gesprungen.

Menübefehle werden wie folgt dargestellt:
Menü

Datei

.

zungen, welche in dieser Service-Anleitung verwendet werden,
aufgeführt.

CC Computer Controlled
CLR Clear
Dig Digit (Zähleinheit)
ESD Electrostatic Discharge
GA Gerätealarm
FuP Funktions - Microprocessor
KuP Kontroll - Microprocessor
LCD Liquid Cristal Display

(Flüssigkeitskristall Anzeigefeld)

OIL Original Infusomat-Leitung
PCA Patientcontrolled Analgesia

(Patientenkontrollierte -
Analgesie (Schmerztherapie))

STK Sicherheitstechnische

Kontrolle

TEMP Temperatur

0 - 8 Infusomat fm 2.2 d

0 - 10

Technische Schulung B. Braun Melsungen AG

34 212 Melsungen

Deutschland

Karola Theis

Telefon: [phone] / 71 - 37 25
Fax: [phone] / 75 - 37 25
e-mail: [e-mail]

International

Thomas Wagener

Fax: [phone] / 75 - 28 91
e-mail: [e-mail]

Dirk Peters

Fax: [phone] / 75 - 46 68
e-mail: [e-mail]

0 - Kontakte

0

Anmeldung zur Technischen Schulung Eine Anmeldung zu einer Technischen Schulung ist nur über den

zuständigen Außendienstmitarbeiter möglich.

Bestellung von Ersatzteilen und Prüfmitteln B. Braun Melsungen AG

Postfach 11 20
34 209 Melsungen

Krankenhaus- und KH- Zuliefer-Kunden

Telefon: [phone]
Fax: [phone]

Fachhändler und Sanitätshäuser

Telefon: [phone]
Fax: [phone]

Techniker International (Intercompany)

Nadja Machal

Fax: [phone] / 75 - 47 89
e-mail: [e-mail]

Service Hotline Inland Telefon: [phone]

Fax: [phone] - 37 98
E-Mail: [e-mail]

Service Hotline Ausland Karl Tippel, Tanja Kördel

Telefon: [phone] - 35 25
Fax: [phone] - 35 26
E-Mail: [e-mail]
E-Mail: [e-mail]

Infusomat fm 2.2 d 0 - 9

0

Ersatzteil-Rücksendungen und Prüfmittel B. Braun Melsungen AG

Sicherheitsbeauftragter (§ 30 MPG)

Kontakte

Schwarzenberger Weg 73-79
Wareneingang Werk C
34 212 Melsungen

Dr. Ludwig Schütz

e-mail: [e-mail]

0 - 10 Infusomat fm 2.2 d

1 - 12

1 - Das Gerät im Überblick

Aufbau Der Infusomat fm ist eine kompakte volumetrische peristaltische

Infusionspumpe.
Standardförderratenbereich 1...999 ml/h
Die Bedienung erfolgt über eine Folientastatur. Das Gerät hat ein

LED-Display zur Förderratenanzeige und ein LCD-Display zur Be
dienerführung. 4 Kontroll-LED’s dienen der Anzeige von Alarm,
Akku- und Netzbetrieb sowie dem Pumpen-Lauf.

1

-

Führung für Kurzstativ

Handgriff

Türverriegelung

LED-Display

Kontroll-LEDs

Tastenfeld

LCD-Display

Softkeys

Tropfensensor-Buchse

Abb.: 1 - 1 Geräteaufbau Infusomat fm ab Gerät 000001

fm-Einbaustecker

Potentialausgleich

Personalruf

Netz-Anschluß

Tropfensensor

Opto-Schnittstelle

Durchflußsperre

Peristaltikpumpe

DIANET

Luftsensor

Adapter für Infusions-Leitung
(abhängig von der Gerätenummer)

Infusomat fm 2.2 d 1 - 1

1

Diagramm zum Bedienablauf

Das Gerät im Überblick

Normale Bedienung

Einschalten

Service-Stecker

aufgesteckt ...

1)

Sonderfunktionen ...

3)

Standby-Funktion

Förderrate einstellen Volumen-Vorwahl Zeit-Vorwahl

Ratenberechnung

Infusion starten

Infusion stoppen

Förderrate ändern ...

Info abrufen

KOR-Betrieb

2)

Medikamentenwechsel

CC-Betrieb

Abschaltdruck

Tropfkontrolle

Akku-Kapazität

Data-Lock

Kontrasteinstellung

1

Siehe Diagramm zum Serviceprogramm

2

Nur bei Ablauf einer vorgewählten Zeit oder eines vorgewählten Volumens

3

Freischaltung im Serviceprogramm beachten

Abb.: 1 - 2

Detaillierte Informationen siehe Gebrauchsanweisung.

1 - 2 Infusomat fm 2.2 d

Das Gerät im Überblick

Funktion Zwei voneinander unabhängige Mikroprozessor-Systeme steuern

und überwachen die Hardware. Entsprechend ihrer Funktion wer
den sie als Kontroll- und Funktionsprozessor bezeichnet. Beide
Systeme arbeiten mit unabhängigen Taktfrequenzen und greifen
auf unterschiedliche Programm- und Datenspeicher zu. Alle si
cherheitsrelevanten Funktionen werden von beiden Mikroprozes­soren bearbeitet und gegenseitig auf Übereinstimmung des
Resultats geprüft. Dazu dienen KF- und FK-Zwischenspeicher (KF­und FK-Latch).

Die Tastatureingaben werden beiden Prozessoren zugeführt. Zu­sätzlich wird das Bestätigungssignal der Ein/Aus-Taste der Netz­teil-Logik zugeführt (Spannung E/A-TAS). Diese Logik wird über E/
A-INT auch vom Funktionsprozessor angesprochen.

Bezeichnungen der Spannungssignale (siehe „Signaltabelle“

➪ S. 1 - 5).

1

-

-

Abb.: 1 - 3

Infusomat fm 2.2 d 1 - 3

1

Spannungsversorgung Die Spannungsversorgung kann direkt über Netz (170V bis 264V~

Das Gerät im Überblick

bzw. 85V bis 132V~), eine externe 12V Versorgung über das fluid
manager system oder den DIANET-Einbaustecker sowie als interne
Versorgung über den 7,2V NiCd Akku realisiert werden. Über eine
Codierbrücke im Akkustecker erkennt die Elektronik Langzeit­oder Kurzzeitakku.

Nach der Transformierung und Gleichrichtung steht eine Span­nung von 12V bis 32V zur Verfügung. Der Schaltregler begrenzt
diese auf max.12V. Diese Spannung wird über Trenndioden der
Akku-Ladeschaltung und der Geräteversorgung zugeführt. Dies
gilt analog für eine externe 12V-Spannung vom DIANET oder FM­Stecker. Der FET V22 schaltet zwischen externer und interner
Spannungsversorgung um. Der Transistor V29 arbeitet als Ein/
Aus-Schalter für die Betriebsspannungen UBS, UMOT und +5V.
+5V versorgt die komplette Elektronik inkl. des Zweikanal-Mikro
prozessor-Systems. Ein Fensterkomparator überwacht diese stän­dig auf Über- und Unterspannung. Seine Funktion wird während
des Einschaltens geprüft. Die Betriebsspannung UBS versorgt den
Schrittmotor und UMOT die Schrittmotoransteuerung.

Der Transistor V21 schaltet die Betriebsspannung UMOT. Im
Alarmfall wird über V21 der Motor abgeschaltet. Zusätzlich wird
während des Einschalttests die Schaltfunktion des Transistors ge
prüft.

-

-

Die Schaltung besteht aus zwei getrennten Baugruppen mit sepa­raten Versorgungsspannungen UBA und UBB. Die Ein/Aus-Schal­tung UBA ist eine nachtriggerbare Ausschaltverzögerung. Eine
nachgeschaltete Ladungsschaltung steuert den Transistor V29 an.
Im Akku-Betrieb ist zusätzlich V18 aktiv.

Die Alarm-Logik UBB besteht aus einem RS-Latch. Dieser wird bei
laufendem Gerät gesetzt und aktiviert die Alarmschaltung. Alarm
geber und Treiber werden ebenfalls mit UBB betrieben.

Durch Betätigen der Ein/Aus-Taste wird die Ein/Aus-Schaltung
aktiviert und die Spannungsversorgung eingeschaltet. Der Alarm­Latch wird gleichzeitig zurückgesetzt. Es erfolgt ein Funktionstest
von Spannungsüberwachung, Motorschaltung und Alarmgabe.
Durch zyklische Selbsthalteimpulse an die Logik wird die Span
nungsversorgung aufrechterhalten. Der Alarm-Latch wird eben­falls aktiviert.

-

-

1 - 4 Infusomat fm 2.2 d

Das Gerät im Überblick

1

Abb.: 1 - 4

Signaltabelle

Signal Bedeutung Signal Bedeutung

+5V Versorgungsspannung Elektronik PRS-K Personalrufrelais-Kontrollkanal
5V-HT Überspannungstest PRT Personalrufrelais-Test
5V-LT Unterspannungstest RDCL Ratendisplay-Clock
AK-I Akkulade- und Entladestrom RDD Ratendisplay-Daten
AK-LAD Akkuladung EIN/AUS RDE Ratendisplay-Enable
AK-Test Akkutest RDTA Ratendisplay-Testausgang
ALA-RED Alarmreduzierung RDTS Ratendisplay-Testsynchronisation
ALA-UB Betriebsspannungsalarm RES Power on Reset
CS Chip Select RES-F Reset Funktionskanal
DI Daten Input RES-K Reset Kontrollkanal
DO Daten Output RTS Return to send (DIANET)
E/A-INT EIN/AUS durch Mikroprozessor Rx Receive Data
E/A-ST EIN/AUS Status SA1 Schlauchadapter 1

Tabelle 1 - 1 Signaltabelle (Abschnitt 1 von 2)

Infusomat fm 2.2 d 1 - 5

1

Signal Bedeutung Signal Bedeutung

E/A-TAS EIN/AUS Taste SA2 Schlauchadapter 2
EDB Elektronische Druckbegrenzung SCK Serieller Datenlock
EXTN Externe 12V Versorgung (-) SL-S Schlauchadapter OIL
EXTP Externe 12V Versorgung (+) TD-A0 Textdisplay-Adresse 0
EXTPP Externe 12V Versorgung (FM) TD-A1 Textdisplay-Adresse 1
FL-S Schlauchadapter OIL-FM TD-A2 Textdisplay-Adresse 2
LFCL Luftfalle-Clock TD-A3 Textdisplay-Adresse 3
LFDA Luftfalle-Daten TD-B Textdisplay-Beleuchtung
LFS Luftfalle-Signal TD-E Textdisplay-Enable
LFSEL Luftfalle-Selektion TD-KL Textdisplay-Kontrastlatch
LFT Luftfalle-Reset TD-R/W Textdisplay Read/Write
MISO Serielle Datenschnittstelle Output TD4 Textdisplay Daten 4
MOSI Serielle Datenschnittstelle Input TD5 Textdisplay Daten 5
MOTEIN Motor Ein TD6 Textdisplay Daten 6

Das Gerät im Überblick

MS Motor-Steuerung TD7 Textdisplay Daten 7
NA Netzanzeige TSA Tropfensensor-Ausgang
P-ENA Port-Enable TSCL Tropfensensor-Clock
PA Potentialausgleich TSE Tropfensensor-Empfänger
PH0 Phase 0 TSR Tropfensensor-Regelung
PH1 Phase 1 TSS Tropfensensor-Steuerung
PH2 Phase 2 Tx Transmit Data
PH3 Phase 3 UB Betriebsspannung 6-12V
PKS Pumpenklappensensor UBA Versorgungsspannung f. Alarm, E/A-Logik, RTC
PKS1 Pumpenkopf-Sensor 1 UBS Geschaltete Betriebsspannung UB
PKS2 Pumpenkopf-Sensor 2 UBS-M UBS-Messleitung
PKSS Pumpenkopf-Sensor-Steuerung UMOT Versorgungsspannung der Motoransteuerung
PRS Personalrufrelais-Steuerung UMOT-M UMOT-Messleitung
PRS-F Personalrufrelais-Funktionskanal URTC Versorgungsspannung Uhrenbaustein

Tabelle 1 - 1 Signaltabelle (Abschnitt 2 von 2)

1 - 6 Infusomat fm 2.2 d

Das Gerät im Überblick

Netz-Betrieb Bei Anschluss des Gerätes ans Netz wird die Geräteversorgung für

die Dauer der Ausschaltverzögerung eingeschaltet. Wird vom Mi
kroprozessor eine für die Ladung ausreichende Netzspannung er­kannt, erfolgt ebenfalls eine Selbsthaltung der Versorgung. Da in
diesem Fall kein Tastendruck erfolgte, wird hier lediglich eine
Akku-Bilanzierung durchgeführt. Alle Anzeigen bleiben ausge
schaltet, mit Ausnahme der LED für die Netz-Kontrolle.

Das Gerät wird abgeschaltet, wenn die Ein/Aus-Taste mindestens
2 sec gedrückt wird. Dadurch wird die Selbsthaltung getriggert
und der Alarm-Latch verzögert zurückgesetzt. Nach weiteren 8
sec wird das Gerät abgeschaltet, da die Impulse fehlen. Wird der
Infusomat fm im Netzbetrieb durch die Ein/Aus-Taste ausgeschal
tet, ist die Netzspannung intern noch vorhanden. Alle Anzeigen
werden ausgeschaltet und die Akkuladung überwacht.

Im Netzbetrieb wird beim Einschalttest die Akku-Funktion über­prüft. Dazu wird der Lade- und Entladestroms gemessen. Die Ak­kuladung ist für die Dauer der Messung unterbrochen.

1

-

-

-

Akku-Betrieb Kontrolle der Akku-Funktion durch Bilanzierung folgender Daten:

Ladestrom, Entladestrom und Zeit, Selbstentladezeit. Über die
Messung des Ladestroms erkennt die Elektronik Lang- oder Kurz
zeitakku.

Im Akku-Betrieb wird beim Einschalttest die Akku-Funktion über­prüft. Zunächst wird der theoretische Ladezustand aus dem Uh­renbaustein des Akkus ausgelesen. Anschließend wird der Akku an
UBS belastet und die Spannung gemessen. Bei Nichterreichen der
Mindestanforderungen wird Akku-Alarm aktiviert.

Alarm-Schaltung Der Kontrollmikroprozessor steuert die rote Alarm-LED an.

Während des Einschalttests findet eine Funktionsprüfung statt.
Der Alarmtongeber erhält ein Signal bei:

- Betriebsalarm vom Kontrollprozessor (ALA-AK-Signal).

- Gerätealarm von beiden Prozessoren.
Alarmgenerierung:
Der Anwender prüft diese Funktion während des Einschalttests.

Die Alarmtonlautstärke beträgt bei zweistufigem Betrieb ca.
50

dBA. Findet keine Alarmquittierung oder Gerätebedienung
statt, wird nach 2 min auf maximale Lautstärke (ca. 65 dBA) um
geschaltet.

Im Serviceprogramm kann ein ein- oder zweistufiger Alarm ge­wählt werden. Bei einstufigem Alarm beträgt die Lautstärke sofort
65 dBA.

-

-

Infusomat fm 2.2 d 1 - 7

1

Pumpeneinheit Der Pumpenkopfantrieb erfolgt über einen Schrittmotor. Jeder

Das Gerät im Überblick

Der Personalruf wird vom Prozessorsystem ausgelöst (PRS-Signal).
Mit einem zweiten Relaiskontakt (PRT-Signal) findet eine Funkti
onsprüfung statt. Der Personalruf kann wahlweise statisch oder
dynamisch erfolgen.

Vollschritt des Motors wird durch 5 Mikroschritte realisiert. Der
Motor wird durch eine FET-Endstufe angesteuert. Die Ansteue
rung des Motors erfolgt durch den Funktionsprozessor, über das
MS-Signal. Die Schlitzscheibe auf der Pumpenkopfachse wird von
zwei Lichtschranken abgetastet (PKS1- und PKS2-Signal). Dreh
richtung und Drehzahl des Kopfes wird so vom Kontrollmikropro­zessor überwacht.

Das PKS2-Signal wird auch verwendet, um die Pumpenkopfposi­tion festzustellen. Dadurch kann der Motor bei Beginn der Rück­zugsphase beschleunigt werden. Dies ermöglicht einen nahezu
pulsfreien Fluß im unteren Bereich (<100 ml/h). Gesamtzahl der
erfolgten Pumpenumdrehungen und Gesamtlaufzeit sind im Ser
viceprogramm unter Betriebsdaten ablesbar.

-

-

-

-

Mechanische Druckbegrenzung:

Der Infusomat fm hat eine Linear-Peristaltik-Pumpe. Diese hat 12
Schieber, die über eine Nockenwelle bewegt werden.

Bei geschlossener Pumpenklappe wird der Pumpenschlauch unab­hängig von der Pumpenkopfposition von mindestens einem Schie­ber gequetscht (Okklusion). Die komplette Pumpeneinheit ist
hinter der Frontblende im Chassis montiert. Befestigung und Ver
schlußbügel für die Pumpenklappe sind von hinten durch die
Frontblende geführt. Durch Schließen der Bedieneinheit wird die
Pumpenklappe automatisch geschlossen. Die Schieber der Pumpe
werden durch ein Federsystem in der Pumpeneinheit gegen die
Pumpenklappe gedrückt. Es entsteht ein Förderdruck, der mit Hilfe
der Federn mechanisch begrenzt wird.

Bei Überschreiten des Druckes findet keine Volumenförderung
statt. In diesem Fall erfolgt eine Alarmgabe durch den Tropfensen
sor. Das Federsystem ist so ausgelegt, daß bei Ausfall einer einzel­nen Feder kein unsicherer Zustand (freier Fluß) erreicht wird. Die
beiden restlichen Federn sorgen auch weiterhin für genügend ho
hen Okklusionsdruck.

-

-

-

1 - 8 Infusomat fm 2.2 d

Das Gerät im Überblick

Elektronische Druckbegrenzung:

Die elektronische Druckbegrenzung ist auf der Ausgangsseite der
Pumpe installiert. Ein federbelasteter Druckschieber liegt an der
Infusionsleitung an. Eine Druckerhöhung in der Infusionsleitung
führt über den Druckschieber zu einer Auslenkung des Spulen
kerns. Die Eintauchtiefe wird induktiv gemessen. Bei Erreichen ei­ner vorgewählten Druckschwelle wird der Pumpenantrieb
abgeschaltet. Es erfolgt Alarm. Die elektronische Druckbegren
zung ist einkanalig ausgelegt. Bei Ausfall kann der mechanisch
begrenzte max. Förderdruck erreicht werden.

Motorabschaltung durch beide Prozessoren:

Funktionsprozessor: MS-Signal für die Abschaltung der Motoran­steuerung. – Kontrollprozessor: MOTEIN-Signal zur Abschaltung
der Ansteuerung der Motorbetriebsspannung.

1

-

-

Rechnerschnittstelle DIANET ist bis Geräte-Nr. 17147 als 5V-TTL-Schnittstelle ausge-

führt und ab Geräte-Nr. 17148 als RS232. Umrüsten durch Tausch
der Rückwand-Leiterplatte möglich

platte“ ➪ S. 4 - 11). Die RS232-Schnittstelle ist durch den Auf-

kleber auf der Geräterückwand des Infusomat fm gekennzeichnet.
Für die galvanische Trennung zwischen Infusomat fm und Rechner

ist ausschließlich folgendes Zubehör einzusetzen:

Bezeichnung Best. - Nr.

Für 5V-TTL-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 9322

Schnittstellenconverter DIANET sc

Schnittstellenleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 1640

Infucab fm, für RS232-Schnittstelle

Schnittstellenkabel fm ohne galvanische Trennung . . 0871 1658

(Nur im Servicefall ohne Patientenverbindung
einsetzen.)

(siehe „Rückwand-Leiter-

Infusomat fm 2.2 d 1 - 9

1

Braun fluid manager system (fm system) Der Infusomat fm kann als Einzelgerät wie auch als integrierter

Interner Anschlußplan

Das Gerät im Überblick

Bestandteil eines Intensivarbeitsplatzes im fluid manager system
(fm system) von B.
klinken können die Geräte in dieses System integriert werden.

Damit sind automatisch Netz und Datenkommunikations-System
angeschlossen. Somit ist das Erfassen und die Weitergabe von Da
ten an übergeordnete Rechnersysteme möglich.

Braun eingesetzt werden. Durch einfaches Ein-

-

Abb.: 1 - 5

1 - 10 Infusomat fm 2.2 d

Zubehör Allgemein

Bezeichnung Best. - Nr.

Befestigungsclip für Tropfenkammer „TK 2000“ . . . . . 3477 3223

Befestigungsclip für Tropfenkammer „Intrafix air“ . . . 3477 3215

Tropfensensor komplett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 578A

Kurzstativ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0870 1644

Tropfkammerhalter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3088

Netzanschlußleitung (200-240V~) . . . . . . . . . . . . . . . 3450 2718

Netzanschlußleitung (100-120V~) . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5423

Netzsteckerhalter (Option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5474

Universalklemme (kompl.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5857

Pole-Clamp (Universalklemme, drehbar) . . . . . . . . . . . 3450 9054

Das Gerät im Überblick

1

Infusomat fm 2.2 d 1 - 11

1

Für Ihre Informationen:

Das Gerät im Überblick

1 - 12 Infusomat fm 2.2 d

2 - 10

2 - Software

Software-Update Bezeichnung Best. - Nr.

Update-Kit IFMB00002 bzw. IFMB01002 . . . . . . . . . . . 3450 6306

Die größere Ziffer für den Änderungsstand ersetzt immer die klei­nere. So wird z.B. IFMA00002 durch IFMA00003 abgelöst.

Geräte mit altem Softwarestand z.B. IFMA00003 können auf den

Position 123456789
Ziffer I FMB00002

Änderungsstand

Hardwaredefinition

Softwaregruppe

Infusomat fm

Abb.: 2 - 1

neuen Stand z.B. IFMB00002 umprogrammiert werden.
Bei Änderung der Softwaregruppe (IFMA00002) sind auch die Ge-

rätefunktionen geändert. Also unbedingt Geräteanwender infor­mieren (z.B. durch Einweisung und Tausch der Gebrauchsanwei­sung – Softwarecodierung z.B. IFMB00002 steht auf Deckblatt der
Gebrauchsanweisung).

Hinweis

Nach dem Update Gerät kennzeichnen! Der neue Softwarestand
muß für den Bediener erkennbar sein!

2

Nur ältere durch neuere Software ersetzen, niemals umgekehrt
(also niemals z.B. IFMB00002 durch IFMB00001 oder IFMA00003
ersetzen!).

Auf einer Station sollten alle Geräte den gleichen Softwarestand
und die gleiche Grundeinstellung besitzen, um Bedienfehler zu
vermeiden.

Hinweis

Updates müssen zur Registrierung an B. Braun gemeldet werden.
Hinweis des Update-Programms sowie Beilagen beachten.

Freigegebene Software IFMA00002

- Basissoftware

IFMA00003

- Störfester gegenüber elektrostatischen Ladungen.

- Korrektur des optischen Personalrufs beim Ausschalten.

- Erweiterte Anzeige der Gerätealarme. Gerätealarm-Nr. wird

im LCD-Display angezeigt.

IFMA00003 (17.05.95)

Beseitigung von Gerätealarmen (Korrektur der hc-11-Software):

- Bei häufigem Start und KOR (KVO)-Betrieb.

- Bei Einschalten mit leerem Akku.

Infusomat fm 2.2 d 2 - 1

2

Software

IFMB00001 bzw. IFMB01001

Funktionserweiterung:

- Optimierung der Personalrufbetriebsarten

(siehe Gebrauchsinformation zur Personalrufleitung).

- Erweiterung der Schnittstellenfunktion um die Vorschlagsda­ten (siehe DIANET-Schnittstellenbeschreibung).

- Im ausgeschalteten Zustand Anzeige von Akkukapazität, Sta­tionskennzeichen und Softwareversion.

- Aktivierung der Displaybeleuchtung im Akkubetrieb mit jeder
Tastenbetätigung.

- Kommafunktion (im Serviceprogramm einschaltbar). Raten­vorwahl von 1 bis 99,9 ml/h mit Schrittweite 0,1ml/h.

- Anzeige der Ratenberechnung aus Volumen und Zeit mit
Nachkommastelle. Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Re
duzierung des Rundungsfehlers.

-

- Zusätzliche Laufkontrolle im LCD.

- Zusätzliche Alarmanzeige.
Ratendisplay blinkt mit RATE und AAA.

- Änderung des Luftsummenalarms (Akkumulierung der
Mikroblasen) von 0,7ml auf 1,5 ml Luft pro Stunde.

- 10 Minuten Alarmtonunterdrückung (im Serviceprogramm
einschaltbar).

- Sonderfunktionen im Serviceprogramm abschaltbar.

- Serviceprogramm-Menüpunkt Kalibrierung Pumpenkopf (Co­de 500) ist durch Kalibrierung Drucksensor (Code 500) und
Kalibrierung Korrekturfaktor (Code 510) ersetzt.

- Serviceprogramm-Menüpunkt Luftsensor (Code 300) bein­haltet nur noch die Anzeige der Meß- und Testwerte.

- Im Serviceprogramm gespeicherte Betriebsalarme löschbar.

Software IFMB00002 bzw. IFMB01002

Funktionserweiterung

- Förderrate min/max einstellbar.

- Luftratenalarm einstellbar 0,5 ml /h - 3,5 ml/h.

- Anzeige des Betriebsstundenzählers in der SF Akkukapazität

Fehlerbeseitigung

- Optischer Personalruf.

2 - 2 Infusomat fm 2.2 d

Fehlermeldungen und Alarme

Software

VORSICHT

DAS GERÄT DARF NIEMALS MIT GESTECKTEM SERVICE-STECKER
AM PATIENTEN BETRIEBEN WERDEN. NACH DEM BETRIEB MIT
GESTECKTEM SERVICE-STECKER MUSS DAS GERÄT VOR DER WEI
TEREN BENUTZUNG EINMAL AUSGESCHALTET WERDEN.

Alarme des Funktionsprozessors 80c535 werden im LCD-Display
angezeigt. Alarme des Kontrollprozessors 68hc11 im LED-Display.
Die Anzeigen sollen helfen einen Gerätedefekt zu finden. Da nicht
alle Defekte betrachtet werden können, ist es bei Gerätedefekten
auch möglich, daß andere oder keine Anzeigen als die hier ge
nannten im LCD / LED Display erscheinen.

Software IFMA00002, IFMA00003:

Bei erkanntem Gerätealarm erscheint im LCD-Display
"!! Gerät defekt !!" in der gewählten Landessprache. Bei Geräte­defekten des LED-Displays erscheint "LED Test Fehler !". Ohne Ser­vice-Stecker erscheint im LCD-Display zusätzlich die Nummer des
Fehlers (ab IFMA00003, bei IFMA00002 keine Anzeige der Num
mer). Ist der Service-Stecker gesteckt, so erscheint Text (immer in
deutsch) an Stelle der Nummer.

2

-

-

-

1. LCD-Display Funktionsprozessor 80c535:

Code Text* Erläuterung

-- ??? Alarmursache unklar
01 externes RAM defekt externes RAM 8k x 8 ist defekt
02 T1_Netzteiltest Netzteiltest: 5V_HT=0; 5V_LT=1; MOTEIN=1: UMOT-M ungleich 1
03 T2_Ueberspannungtest Netzteiltest: 5V_HT=1; 5V_LT=1; MOTEIN=1: UMOT-M ungleich 0
04 T3_Motorabschalttest Netzteiltest: 5V_HT=0; 5V_LT=1; MOTEIN=0: UMOT-M ungleich 0
05 T4_Unterspannungstest Netzteiltest: 5V_HT=0; 5V_LT=0; MOTEIN=1: UMOT-M ungleich 0!
06 EA_Taste_klemmt Ein/Aus Taste laenger als 14 sec betaetigt
07 Luftfalle defekt Luftfalle defekt ( Abgleichwert ?)
08 LED Test Fehler ! LED Display defekt
09 LED Test Fehler ! LED Display defekt
0A LED Test Fehler ! LED Display defekt
0B LED Test Fehler ! LED Display defekt
0C LED Test Fehler ! LED Display defekt
0D LED Test Fehler ! LED Display defekt
0E LED Test Fehler ! LED Display defekt

Tabelle 2 - 1 (Abschnitt 1 von 2)

Infusomat fm 2.2 d 2 - 3

2

Code Text* Erläuterung

0F 535 ROM defekt Programm defekt
10 Modulzeitkon. XX Programmablauf defekt
11 MS hat Frequenz MS hat Frequenz ohne Ansteuerung
12 pku Erfassung 535 ! Pumpenkopfumdrehungen nicht plausibel
13 Tastatur defekt unterschiedliche Tastaturspalten 80c535 zu 68hc11
14 Mode unterschiedlich Mode im 68hc11 anders als im 80c535
15 Mode geaendert Modus Betriebsart geaendert
16 Schlauchadapter fehlt Schlauchadapter defekt
17 Version ungleich unterschiedliche Programmversionen 68hc11 zu 80c535
18 c535 Timeout XX Programmablauf defekt
19 testbit_defekt testbit==enable ausserhalb Einschalttest
1A personalruf_defekt1 535 aktiv PR ; hc11 inaktiv PR : PR=aktiv
1B personalruf_defekt2 535 inaktiv PR ; hc11 aktiv PR : PR=aktiv
1C personalruf_defekt3 535 inaktiv PR ; hc11 inaktiv PR : PR=inaktiv

Software

Tabelle 2 - 1 (Abschnitt 2 von 2)

Code Erläuterung

F01 Akku defekt
F02 Pumpenkopf defekt
F04 ROM Speicher defekt
F08 EEPROM Speicher defekt
F10 Zeit defekt
F20 Aktiv defekt
F40 Aktiv Reset defekt
F80 Schalter defekt

* Text wird nur bei gestecktem Service-Stecker angezeigt.

2. LED-Display Kontrollprozessor 68hc11:
Im LED-Display blinkt Fxx /Exx im Wechsel. Die Fxx ist der

Fehlercode, die Exx nicht beachten. Kommen mehrere Fehler
gemeinsam vor, so erfolgt die Darstellung beider Alarme
durch Hex Addition. z.B. Akku defekt "F01" und Zeit defekt
"F10" = Fehlercode "F11".

Tabelle 2 - 2

2 - 4 Infusomat fm 2.2 d

Software IFMB000XX

Bei erkanntem Gerätealarm erscheint im LCD-Display "Geräte­alarm" in der gewählten Landessprache. Bei Gerätedefekten des
LED-Displays erscheint "LED Test Fehler !". Im LCD-Display er
scheint zusätzlich die Nummer des Fehlers.

1. LCD-Display Funktionsprozessor 80c535:

Code Text* Erläuterung

100 RAM Speicher U13 defekt
101 UMOT läßt sich nicht einschalten
102 UMOT noch eingeschaltet trotz Überspannung
103 UMOT noch eingeschaltet trotz MOTEIN=0
104 UMOT noch eingeschaltet trotz Unterspannung
105 Ein/Aus Taste länger als 14 sec betätigt
106 Luftfalle defekt ( Abgleichwert ? )
107 LED Display defekt

Software

2

-

108 LED Display defekt
109 LED Display defekt
11 0 LED Display defekt - RDTS
111 LED Display defekt
11 2 LED Display defekt
11 3 LED Display defekt
11 4 Programmspeicher U10,U11,U15 defekt
11 5 Programmablauf defekt
11 6 MS hat Frequenz ohne Ansteuerung
11 7 unterschiedliche Anzahl Pumpenkopfumdrehungen
11 8 unterschiedliche Tastaturspalten 80c535 zu 68hc11
11 9 Mode im 68hc11 anders
120 Modus Betriebsart geaendert
121 Schlauchadapter defekt
122 Unterschiedliche Programmversionen 80c535 zu 68hc11.
123 Programmablauf lokal defekt
124 testbit!=0 ausserhalb Einschaltttest
125 PR ist nicht aktiv, obwohl 80c535 aktiv PR und 68hc11 aktiv PR
126 PR ist aktiv obwohl 80c535 inaktiv PR und 68hc11 aktiv PR
127 Texte nicht geladen / Programmspeicher U10,U11,U15 defekt
128 Texte passen nicht zu Programm / Programmspeicher U10,U11,U15 defekt

Tabelle 2 - 3

* Text wird nur bei gestecktem Service-Stecker angezeigt.

Infusomat fm 2.2 d 2 - 5

2

Code Erläuterung

F01 Dummy für Test
F02 Akku nicht vorhanden / Akkuladestrom fehlt
F03 RAM Speicher U17 defekt
F04 Programm Speicher U21,U22,U31 defekt
F05 Programm Speicher U21,U22,U31 defekt
F06 Kalibrierdaten aus EEPROM U1 fehlerhaft
F07 Pumpenkopfumdrehungen nicht plausibel
F08 Ausfall / Genauigkeit Systemtakt
F09 Ausfall 100msec Systemtakt
F10 Reset während Aktivbetrieb

Software

2. LED-Display Kontrollprozessor 68hc11:
Im LED Display erscheint Fxx mit blinkenden Punkten . Fxx ist

der Fehlercode.

F11 Mode geändert oder im 80c535 anders
F12 keine Dynamik Drucksensorsignal ( EDB )
F13 Zustandsdifferenz beim Start

Tabelle 2 - 4

2 - 6 Infusomat fm 2.2 d

Alarm-Ursachen

1. Tropfenalarm/Druckalarm

- Infusionsbehälter leer?

Neuen einsetzen.

- Rollklemme / Durchfluß zu?

Rollklemme schließen, Infusion stoppen, Rollklemme öff­nen. Darauf achten, daß kein kontinuierliches Tropfen
einsetzt. Evtl. neue Infusionsleitung einlegen.

- Verschluß?

Leitung knickfrei legen. Auf knickfreien Verlauf und
Durchgängigkeit achten.

- Tropfkammer beschlagen?

Durch Schütteln entfernen. Tropfensensor nicht aufge­setzt /angeschlossen Tropfensensor aufsetzen/ anschlie­ßen.

Software

2

- Tropfensensor defekt?

Evtl. Tropfensensor tauschen.

2. Luftalarm

- Luft im System?

Leitung korrekt einlegen und Entlüftung und Flüssig­keitsspiegel in der Tropfenkammer neu einstellen.

3. Standby-Alarm

- Alarm nach Ablauf der eingestellten Pause?

Mit SF auf Standby schalten, mit AUS die Pause beeen­den oder mit EIN die Pause verlängern.

4. Akku-Alarm

- Akku- oder Akku-Voralarm?

Gerät sofort ausschalten,Netzkabel oder 12V anschlie­ßen. Akku laden.

5. KOR-Alarm

- Förderrate neu vorwählen und erneut starten.

6. Weitere Alarme/Anzeigen

- Pumpenklappe offen?

Tür schließen, einstellen

- Ohne Rate?

Wert neu eingeben. Wertberichtigung?

Infusomat fm 2.2 d 2 - 7

2

Software

2 - 8 Infusomat fm 2.2 d

Software

Software-Grundeinstellungen Geräte-Nr.: _______________________

Menü-Punkt Vorgabe Kunden-Modifikation

Standardfunktion Anwendersprache abhängig von der Art.-Nr. _______________________

Alarmtonart zweistufig _______________________
Personalruf statisch ohne Aus-Alarm _______________________
Stationskennung “Stationskennzeichen” _______________________
Medikament 0 leer _______________________
Medikament 1 ... 9 Medikament 1 ... 9 _______________________
Betriebsalarme 0 _______________________
Minimale Förderrate** 1,0 ml/h _______________________
Maximale Förderrate** 999,0 ml/h _______________________
Maximale Luftrate** 1,5 ml/h _______________________
Maximale Blasengröße** 0,3 ml _______________________

Sonderfunktionen* Standby eingeschaltet _______________________

Medikamentenauswahl eingeschaltet _______________________
CC-Betrieb eingeschaltet _______________________
Abschaltdruck eingeschaltet _______________________
Tropfkontrolle eingeschaltet _______________________
Akkukapazität eingeschaltet _______________________
Data-Lock eingeschaltet _______________________
Kontrast eingeschaltet _______________________
Kommafunktion* ausgeschaltet _______________________

Anwenderdaten Abschaltdruck hoch _______________________

Kontrast optimaler Kontrast _______________________
CC-Adresse 1 _______________________
Medikament 0 _______________________
Data-Lock aus _______________________
Standby-Zeit 30 min _______________________
Tropfenkontrolle ein _______________________

Kalibrierdaten Luftsensor-Kalibrierwert 182mV darf nicht verändert werden

Korrekturfaktor OIL 54 _______________________

Gerätespezifische Daten Kontrast nur bei Bedarf Auf Maximum ohne Übersteuerung

DIANET Typ-Nr. geräteabhängig _______________________
Geräte-Nr. geräteabhängig _______________________
Betriebsstunden geräteabhängig _______________________
Akkubetriebsstunden geräteabhängig _______________________
Anzahl Pumpenkopfumdrehungen geräteabhängig _______________________

* ab Software IFMB01001 bzw. IFMB00001 möglich
** ab Software IFMB00002, IFMB01002

2

Infusomat fm 2.2 d 2 - 9

2

Für Ihre Informationen:

Software

2 - 10 Infusomat fm 2.2 d

3 - 12

Struktur des Serviceprogramms

3 - Serviceprogramm

Service-Stecker

aufgesteckt

Einschalten

Kurze Anzeige:

Softwareversion,

Anwendersprachen

3

Normale Bedienung ...

(Siehe Diagramm

zum Bedienablauf)

* bis Software IFMA00003
** ab Software IFMB00001 / 01001
*** ab Software IFMB00002 / 01002

Gruppe:

Gerätedaten

Software-Version

100

Medikament

110

Stationskennzeichen

120

Infusionsleitung

130

Serien-Nummer

140

DIANET-Typ-Nr.

150

Gruppe:

Betriebsdaten

Betriebsstunden

200

Akku-Betrieb in h

210

Pumpenkopf­umdrehungen

220

Betriebsalarme

230

Sonderfunktion
(Siehe Diagram

zum Bedienablauf)

Serviceprogramm

aktiviert

Gruppe:
Abgleich

Luftsensor

300

Druckbegrenzung

310

Gruppe:

Geräte-Modifikation

Servicesprache

400

Anwendersprache

410

Alarmton-Lautstärke

420

Personalruf

430

Sonderfunktion

440 **

Kommafunktion

450 **

Förderrate

460 ***

Luftalarm

470 ***

Gruppe:

Kalibrierung

Pumpenkopf

500 *

Luftsensor

510 *

Drucksensor

500 **

Korrekturfaktor

510 **

Luftsensor

520 **

Abb.: 3 - 1

Infusomat fm 2.2 d 3 - 1

3

Zusätzliche Funktionen bei gestecktem Service-Stecker

Serviceprogramm

VORSICHT

DAS GERÄT DARF NIEMALS MIT GESTECKTEM SERVICE-STECKER
AM PATIENTEN BETRIEBEN WERDEN. NACH DEM BETRIEB MIT
GESTECKTEM SERVICE-STECKER MUSS DAS GERÄT VOR DER WEI
TEREN BENUTZUNG EINMAL AUSGESCHALTET WERDEN.

Softwareversion und Anwendersprachen

1. Service-Stecker auf Personalrufbuchse an der Geräterücksei­te stecken.

2. Gerät einschalten. Ein-/Aus-Taste gedrückt halten
(max. 15 s).

3. Im LCD-Display werden Softwareversion, Datum und Anwen­dersprache angezeigt.

4. Loslassen der Taste schaltet das Gerät ein.

-

5. **-Anzeige im LCD-Display bestätigt den gesteckten Service­Stecker.

In diesem Zustand sind:

- Betriebsalarme stumm geschaltet.

- Alle Sonderfunktionen zugänglich (auch die gesperrten).

- Sonderfunktionen z.T. geringfügig verändert (Bespiel: SF Ak­kukapazität hat Tasten für 0 Min./5 Min.-Tasten).

Kontrasteinstellung

1. Mit SF “Kontrasteinstellung” wählen. Die Softkey-Symbole
”UHR” und ”ml/h” blinken.

2. Mit den Tasten (-) und (+) Display Kontrast einstellen.

3. Mit END zurück zum Hauptmenü.

Mechanische Druckbegrenzung

Zur Überprüfung der mechanischen Druckbegrenzung die elektro­nische Drucküberwachung abschalten.

1. Mit SF “Abschaltdruck” wählen.

2. Dann Einstellung “mechanisch” wählen.

3. Mit END zurück zum Hauptmenü.

3 - 2 Infusomat fm 2.2 d

Serviceprogramm aktivieren / beenden Serviceprogramm aktivieren

1. Service-Stecker auf Personalrufbuchse an der Geräterücksei­te stecken. – In der Anzeige erscheint **.

2. Mit der SF-Taste “Serviceprogramm“ anwählen. Während das
Serviceprogramm aktiv ist, blinkt die rote Alarm-LED. Das
LED-Display zeigt die Code-Nr. der gewählten Gruppe und
Funktion.

Soft-Key-Funktionen

END Zurück zur Ausgangsfunktion
GR+ Gruppe auswählen
FU+ Funktion innerhalb der Gruppe

auswählen

OK Gewählte Funktion aktivieren

oder ggf. mit NEXT zur

Abb.: 3 - 2

Unterfunktion

Serviceprogramm

3

Hinweis

Bei gestecktem Service-Stecker ist der akustische Alarm abge­schaltet und nur während des Einschalttests aktiv.

Serviceprogramm beenden

1. Im Hauptmenü END drücken. – Es folgt eine Abfrage zur Da­tensicherung: “Arbeit sichern ? J / N”.
Geänderte Werte werden nur bei JA gespeichert.
JA / NEIN beendet Serviceprogramm. END führt zur letzten
Funktion zurück.

2. Infusomat fm ausschalten und Service-Stecker entfernen.

Hinweis

Nach dem Ausschalten mindestens 30 Sekunden vom Netz tren­nen. Erst dann wieder einschalten.

Infusomat fm 2.2 d 3 - 3

3

Gerätedaten Software-Version Funktion 100

Abb.: 3 - 3

Serviceprogramm

1. Unterfunktionen mit NEXT auswählen.

2. Aktueller Software-Stand wird im LCD-Display angezeigt:

- Anwenderprogramm-Version mit Datum.

- Sprache mit Textversion. Weitere Sprachen über (+).

- Serviceprogramm-Version.

- Service-Sprachen mit Textversion.

3. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Medikamentenname Funktion 110

Speicher für max. 10 Medikamente a 20 Zeichen.

1. NEXT-Taste zur Anzeige der gespeicherten Medikamente.

2. CLR löscht angezeigten Eintrag.

3. JA ermöglicht Änderungen am Medikamentennamen:
Cursor mit NEXT auf Zeichenstelle bewegen.
Mit << oder >> Zeichen aus der 3. Zeile auswählen.

4. Den Vorgang für jedes Zeichen wiederholen.

5. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Stationskennzeichen Funktion 120

Eingabe und Anzeige stationsabhängiger Gerätekennzeichnung.
Kontinuierliche Anzeige bei abgeschaltetem Gerät am Netz.

1. CLR löscht angezeigten Eintrag. JA ermöglicht Änderungen:
Cursor mit NEXT auf Zeichenstelle bewegen.
Mit << oder >> Zeichen aus 3. Zeile auswählen.

2. Den Vorgang für jedes Zeichen wiederholen.

3. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Infusionsleitung Funktion 130 (Schlauchadapter)

Die Einbaulage des Schlauchadapters wird angezeigt.
Nach Wechsel der Reed-Sensoren Übereinstimmung von
Anzeige und Einbaurichtung des Schlauchadapters prüfen.

1. OK aktiviert Anzeige der Einbaulage.

2. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Serien-Nummer Funktion 140

Angezeigte Nummer muß mit der auf dem Typenschild überein­stimmen, da diese für den CC-Betrieb verwendet wird.

1. JA aktiviert Eingabe-Modus. Eingabe über Zifferntasten.

2. JA übernimmt geänderte oder neue Nummer.

3. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

3 - 4 Infusomat fm 2.2 d

Serviceprogramm

DIANET-Typ-Nummer Funktion 150

Angezeigte Nummer muß mit der auf dem Typenschild überein­stimmen, da diese für den CC-Betrieb verwendet wird.

1. JA aktiviert Eingabe-Modus. Eingabe über Zifferntasten.

2. JA übernimmt geänderte oder neue Nummer.

3. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Betriebsdaten Betriebsstunden Funktion 200

1. OK aktiviert die Anzeige.

Bit 1514131211109876543210
Code 1000000000000010

Beispiel für Alarm „Pumpenklappe offen“

0 Akku leer (Akkualarm)
1 Pumpenklappe offen
2 Tropfalarm
3Luftalarm
4 Druckalarm
5 Standbyzeit abgelaufen
6 CC-Alarm (Schnittstelle)
7 KOR Ende Alarm
8 bis 14 frei (ohne Bedeutung)
15 Betriebsalarm

2. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Akku-Betriebsstunden Funktion 210

1. OK aktiviert die Anzeige.

2. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Pumpenkopfumdrehungen Funktion 220

Anzeige der Pumpenkopfumdrehungen (gefördertes Volumen).

1. OK aktiviert Anzeige.

2. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Betriebsalarme Funktion 230

Die letzten 20 Betriebsalarme können abgerufen werden.
Sie werden als Binärcode in einer Folge von 16 Bits im LCD-Dis-

play dargestellt. Dabei ist Bit 15 und mindestens ein weiteres Bit
der Ziffernfolge von 0 auf 1 gesetzt.

3

Abb.: 3 - 4

1. OK aktiviert Alarm-Anzeige.

2. Mit Taste (+) und (-) Betriebsalarme 01 bis 20 anzeigen.

3. Mit CLR können Betriebsalarme gelöscht werden (ab Softwa­re IFMB01001 bzw. IFMB00001).

4. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Infusomat fm 2.2 d 3 - 5

3

Abgleich Luftsensor Funktion 300

Serviceprogramm

Nach Austausch des Luftsensors Funktion überprüfen.
Zulässige Prüfwerte siehe aktuelle STK-Liste.

Für Software IFMA00002 und IFMA00003

1. OK drücken. Hinweis “Service Manual beachten“ erscheint.

2. Hinweis mit OK bestätigen.

3. Mit Luft gefüllte Infusionsleitung einlegen und max. zulässi­gen Luftwert prüfen.

4. Entlüftete Infusionsleitung einlegen und min. zulässigen
Wasserwert prüfen.

5. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion. Der in dieser Soft­wareversion mögliche Abgleich darf nicht durchgeführt wer­den.

Ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001

6. OK drücken. Die empfangene Signalamplitude wird als Meß­wert angezeigt.
(Der über NEXT mögliche Testwert ist ohne Bedeutung).

7. Mit Luft gefüllte Infusionsleitung einlegen und max. zulässi­gen Luftwert prüfen.

8. Entlüftete Infusionsleitung einlegen und min. zulässigen
Wasserwert prüfen.

9. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Druckbegrenzung Funktion 310

Prüfmittel: 4 mm-Lehre

(siehe „Prüfmittel und Spezialwerkzeuge“ ➪ S. 9 - 1)

1. Untere Schieber der Fingerpumpe einschieben.

2. Zweimal OK-Taste drücken.

3. Gerätetür öffnen.

4. OIL-Wertnotieren (Ist-Wert).

5. 4 mm Lehre einlegen und Gerätetür schließen.

6. Neuer OIL-Wert wird angezeigt. Er muß 5 bis 15 Digits über
dem ersten liegen.

7. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Werden die 5 bis 15 Digits nicht erreicht, Drucksensoreinheit me­chanisch neu einstellen (siehe „Drucksensor“ ➪ S. 4 - 18).

3 - 6 Infusomat fm 2.2 d

Serviceprogramm

Gerätemodifikationen Servicesprache Funktion 400

Englisch und Deutsch zur Auswahl.

1. OK aktiviert Funktion.

2. Mit NEXT Sprache wählen.

3. Mit JA bestätigen.

4. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Anwendersprache Funktion 410

Vier Anwendersprachen je Sprachgruppe (softwareabhängig) zur
Auswahl.

1. OK aktiviert Funktion.

2. Mit NEXT Sprache auswählen.

Sprachen-Nr. und Textversion werden angezeigt.

3. Mit JA bestätigen.

4. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

3

Alarmton-Lautstärke Funktion 420

Auswahl zwischen verschiedenen Alarmarten:

Software IFMA00002 und IFMA00003

- Einstufig. Dauerton 65 dBA.

- Zweistufig. Alarm mit reduzierter Lautstärke (50dBA) für die
ersten 2 Minuten, dann mit 65 dBA.

Ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001

- Es ist zusätzlich der ”10 Minuten aus” -Alarm anwählbar.

- Bei dieser Funktion kommt der akustische Alarm mit 10 Mi­nuten Verzögerung.

- Aktivierung des ”10 Minuten aus” -Alarms nur zulässig, wenn
der Personalruf angeschlossen ist. und ein Warnhinweis auf
den Infusomat fm angebracht ist (Aufkleber Zeichn.-Nr.
M007100000F04).

1. OK aktiviert Funktion.

2. Mit NEXT Alarmtonart auswählen.

3. Mit JA bestätigen.

4. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Infusomat fm 2.2 d 3 - 7

3

Abb.: 3 - 5

Serviceprogramm

Personalruf Funktion 430

Auswahl zwischen verschiedenen Personalrufbetriebsarten:
Software IFMA00002 und IFMA00003

- Dynamisch mit Aus-Alarm (Dauerkontakt).

- Statisch mit Aus-Alarm (Dauerkontakt).
Ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001

- Dynamisch ohne Aus-Alarm.

- Dynamisch mit Aus-Alarm.

- Statisch ohne Aus-Alarm.

Der Selbsttest des Personalrufrelais beim Einschalten ist entfallen.
Details siehe Gebrauchsanweisung Personalrufleitung.

1. OK aktiviert Funktion.

2. Mit NEXT Personalrufart auswählen.

3. Mit JA bestätigen.

4. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

Sonderfunktionen Funktion 440 **

Nur ab Softwareversion IFMB 00001 / IFMB 01001 verfügbar.
Ob eine Sonderfunktion auf der Bedienoberfläche angezeigt wird

kann im Serviceprogramm eingestellt werden. Deaktivierte Son
derfunktionen werden nicht angezeigt. Bei Sperrung aller Sonder­funktionen wird der SF-Softkey bei Normalbetrieb nicht
angezeigt. – Einstellbare Sonderfunktionen:

- Standby-Funktion

- Medikamentenauswahl

- CC-Betrieb

- Abschaltdruck

- Tropfkontrolle

- Akkukapazität

- Data-Lock

- Kontrasteinstellung

1. OK aktiviert die Funktion.

2. Mit NEXT Sonderfunktionen wählen.

3. Mit JA, NEIN jeweilige Funktion ein- /ausschalten.

-

4. Mit END zurück ins Hauptmenü.

* Softwareversion IFMA00002 und IFMA00003
** ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001
*** ab Software IFMB00002

3 - 8 Infusomat fm 2.2 d

Serviceprogramm

Kommafunktion Funktion 450 **

Erst ab Softwareversion IFMB 00001 und IFMB 01001.

1. OK aktiviert die Funktion.

2. Mit NEXT Kommafunktion ein- /ausschalten.

3. Änderung mit JA bestätigen.

4. Mit END zurück ins Hauptmenü.

Förderrate min/max Funktion 460***

Hier kann die maximale und minimale einstellbare Förderrate ein­gestellt werden. Einstellbereich der Förderrate: 0,1 bis 999,0 ml/h.

1. OK aktiviert die Funktion.

2. Mit NEXT Förderrate min. / max. wählen.

3. Mit JA bestätigen.

4. Mit Zifferntaste Wert eingeben.

3

5. Mit OK bestätigen.

6. Mit END zurück zur Ausgangs-Funktion.

Luftalarm Funktion 470***

Hier kann die Luftsensorenempfindlichkeit des Luftratenalarms
ml/h (Summenalarm) und der max. Luftblase ml (Einzelblase) ein
gestellt werden.
Einstellbereich Luftrate: 0,5 bis 3,5 ml/h
Einstellbereich Luftblase: 0,01 bis 0,3 ml

1. OK aktiviert die Funktion.

2. Mit NEXT Luftrate - ml/h bzw. Luftblase - ml wählen.

3. Mit JA bestätigen.

4. Mit Zifferntaste Wert eingeben.

5. Mit OK bestätigen.

6. Mit END zurück zur Ausgangs-Funktion.

-

* Softwareversion IFMA00002 und IFMA00003
** ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001
*** ab Software IFMB00002

Infusomat fm 2.2 d 3 - 9

3

Kalibrierung

Serviceprogramm

Hinweis

Alle sicherheitsrelevanten Parameter sind werksseitig eingestellt.
Bei Veränderung muß ein neuer Abgleich mit kalibrierten Prüfmit
teln durchgeführt werden.

Hinweis

Es sind ausschließlich die Korrekturfaktor- und Drucksensorwerte
für OIL (Original Infusomat Leitung) einzugeben. Werte für OIL­FM (Original Infusomat Leitung FM) bleiben unberücksichtigt.
Diese Infusionsleitung steht nicht mehr zur Verfügung.

Pumpenkopf Funktion 500*

1. Software IFMA:
Die Eingabegruppe “Kalibrierung Pumpenkopf” beinhaltet die

Eingabe von Drucksensordaten und Korrekturfaktor.

2. Ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001:
Die Eingabegruppe Pumpenkopf und Drucksensor sind sepa-

rate Funktionen um Bedienungsfehler zu vermeiden.

- Drucksensor: Funktion 500

- Korrekturfaktor: Funktion 510.

-

Drucksensordaten Funktion 500**

Kalibrierung (siehe „Drucksensor“ ➪ S. 4 - 18).

Korrekturfaktor Funktion 500* bzw. 510**

Der Korrekturfaktor ist im Bereich zwischen 40 und 99 Digits ein­stellbar. Jedes Digit entspricht einer Änderung der Förderleistung
von 0,5%. Die Vergrößerung des Korrekturfaktors reduziert die
Pumpendrehzahl, eine Verkleinerung vergrößert die Pumpendreh
zahl.

1. OK aktiviert Funktion.

2. Über Eingabetastatur kann der Wert geändert werden.

3. Eingabe mit JA bestätigen.

4. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

5. Serviceprogramm Beenden und Wert mit JA speichern.

6. Gerät wieder einschalten und Förderrate überprüfen (siehe

„Druckmessung allgemein“ ➪ S. 8 - 3). Ggf. Förderraten-

messung wiederholen.

* Softwareversion IFMA00002 und IFMA00003
** ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001
*** ab Software IFMB00002

-

3 - 10 Infusomat fm 2.2 d

Serviceprogramm

Luftsensor Funktion 510* bzw. 520**

Einstellung oder Überprüfung des Luftsensor-Schwellwerts (siehe

„Luftsensor“ ➪ S. 4 - 20).

1. OK aktiviert Funktion.

2. Ein weiteres OK ruft den Luftsensorwert auf.

3. Über Eingabetastatur kann der Wert geändert werden.

4. Eingabe mit JA bestätigen.

5. LUFTSENSOR EINGESTELLT bestätigt die Eingabe.

6. Mit END zurück zur Ausgangsfunktion.

7. Serviceprogramm Beenden und Wert mit JA speichern.

3

* Softwareversion IFMA00002 und IFMA00003
** ab Software IFMB00001 bzw. IFMB01001
*** ab Software IFMB00002

Infusomat fm 2.2 d 3 - 11

3

Für Ihre Informationen:

Serviceprogramm

3 - 12 Infusomat fm 2.2 d

4 - 26

4 - Geräte-Elemente

4.1 Netzsicherungen Bezeichnung Best.- Nr.

Feinsicherung T 0,16 A für 200-240 V (10 Stück) . . . 3477 2847
Feinsicherung T 0,315A für 100-120 V (10 Stück) . . . 3477 0534

Sicherungshalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5652

Hinweis

Nur angegebene Sicherungstypen verwenden.

Austausch

1. Spreizklemmen vom Sicherungsfach auf dem Kaltgeräteein­baustecker mit einem Schraubendreher in Pfeilrichtung drü­cken und Sicherungsfach nach hinten herausziehen.

2. Defekte Sicherungen austauschen und Fach wieder hinein­drücken.

4

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

4.2 Akku Verwendete Typen: Langzeitakku 1,8Ah, Kurzzeitakku 0,5Ah

Bezeichnung Best.- Nr.

Akku inkl. Anschlußstecker, 1,8 Ah / 7,2 V. . . . . . . . . . 3450 6357

Deckel für Akkufach. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5504

Austausch

Akku

Deckel

Werkzeug: Spitzzange

1. Gerät ausschalten und vom Netz trennen.

2. Deckel vom Akku-Fach öffnen.

3. Akku aus dem Fach nehmen.

4. Akkustecker mit Spitzzange abziehen.

5. Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen.

6. Nach dem Akkuwechsel Infusomat fm unbedingt vor dem ers­ten Einschalten ans Netz anschließen (Dadurch wird der La­de- und Entladestrom abgeglichen).

7. Akku laden (16 Std.).

M4x8

Abb.: 4 - 1

Infusomat fm 2.2 d 4 - 1

Prüfung

Einschalttest im Akkubetrieb durchführen, ggf. Akkulaufzeit prü­fen.

4

4.3 Türverriegelung Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

S M 3x6

Türverriegelung komplett mit Drucktaste. . . . . . . . . . . 3450 5601

Haltefeder für Türverriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5440

Befestigung für Türverriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 2790

Austausch

1. Tür öffnen und Senkkopfschraube unter Verriegelungsknopf
demontieren.

2. Befestigung der Türverriegelung nach vorne herausdrücken.

3. Mit Schraubendreher Haltefeder durch unteres Loch nach
hinten drücken und ausrasten.

4. Türverriegelung nach vorne ziehen und anheben.

5. Verriegelung nach oben entnehmen und austauschen.

6. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Abb.: 4 - 2

Prüfung

Kontrolle Pumpeneinheit (nur mechanische Druckbegrenzung).

Türverriegelung

4 - 2 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.4 Pumpenklappe Bezeichnung Best.- Nr.

Pumpenklappe mit Verschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5717

Blindstopfen 7,1 mm (10 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3207

Drehfeder zum Hebel / Pumpenklappe (5 Stück) . . . . 3477 3363

Drehfeder zur Pumpenklappe (5 Stück) . . . . . . . . . . . . 3477 3355

Hebel (Pumpenklappe). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 4092

Scharnierstift für Pumpenklappe . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3967

Scharnierstift für Pumpenklappenhebel . . . . . . . . . . . 3450 5725

Austausch

Werkzeug: Dorntreiber 1,8mm, Dorntreiber 6mm, 4mm-Lehre

1. Tür öffnen und Scharnierstift mit Dorntreiber (1,8mm) von
unten herausschlagen. Dabei Drehfeder nicht verlieren.

2. Pumpenklappe demontieren.

3. Drehfeder in neue Pumpenklappe einlegen und montieren.

4. Scharnierstift mit Dorntreiber (6mm) von oben in die

4

Abb.: 4 - 3

Pumpenklappe

5. Halterung drücken.

6. Drucksensor mit 4mm-Lehre im Serviceprogramm überprü­fen, ggf. neu einstellen.

Frontblende

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Kontrolle Pumpeneinheit.

Infusomat fm 2.2 d 4 - 3

4

4.5 Haube Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

Haube Beschriftung

deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5610

französisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5946

holländisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5954

italienisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5962

englisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5970

spanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5989

dänisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5997

norwegisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6101

schwedisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3450 6110

finnisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6128

portugiesisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6136

tschechisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6144

polnisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6152

castellanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6160

türkisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6179

Aufkleber Kurzgebrauchsanweisung . . . . . . . . . . . . . . 3450 8651

S M4x12

Fußleiste, komplett mit Gummifüßen . . . . . . . . . . . . . 3450 5415

Gummifüße (20 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3096

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Gerät auf den Kopf stellen und die 4 Schrauben der Fußleisten
lösen. Fußleisten abnehmen.

3. Gerät wieder aufstellen, Rückwand-Siegel entfernen und
Kappe durchstoßen.

4. Senkkopfschraube mit Fächerscheibe lösen (Rückseite).

5. Seitenwände von unten leicht spreizen und Haube nach oben
abziehen. Mikroprozessor-Platine nicht beschädigen.

6. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

7. Nach Funktionsprüfung die Rückwandschraube versiegeln.

Prüfung

Elektrische Sicherheit.

M4x8

Abb.: 4 - 4

4 - 4 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.6 Griff Bezeichnung Best.- Nr.

Griff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5512

O-Ring (20 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 1530

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

Eventuell zusätzlich
vorhandene Bohrungen
mit Klebeband
abdichten

M6x45
mit Federring

O-Ring

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Befestigungsschraube Griff/Gehäuse lösen.

4. Neuen Griff montieren. Noppen des Griffs müssen in die vor­gesehenen Führungen greifen. Schrauben-Bohrung mit O­Ring dichten.

Prüfung

Elektrische Sicherheit.

4

Abb.: 4 - 5

Infusomat fm 2.2 d 4 - 5

4

4.7 Mikroprozessor-Leiterplatte (MP) Bezeichnung

Geräte-Elemente

S M3x6

Es dürfen Leiterplatten mit abweichendem Softwarestand ver­wendet werden. Die Anwender sind über den geänderten Soft­warestand zu informieren (siehe „Software-Update“ ➪

S. 2 - 1).

Die Leiterplatten mit Rohstoff-Nr. 3810 6221*, 3810 6914*,
3810

6973 und 3810 7228 haben unterschiedliche Folienstecker.

Beim Bestellen beachten!

* Rohstoff-Nr. 3810 6221 und 3810 6914 nur als Austausch. Wenn Neuteile ge­wünscht werden, Rohstoff-Nr. 3810 6973 bzw. 3810 7228 verwenden.

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Senkkopfschraube und Steg lösen.

4. Beide Schrauben der Leiterplatte lösen.

Abb.: 4 - 6

M4x30

Mikroprozessor-Leiterplatte

5. MP-Leiterplatte vorsichtig aus der Führung schwenken.

6. Stecker E1 - E5 abziehen und flexibles Kabel lösen.

7. MP-Leiterplatte austauschen.

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen.
Opto-Bauteile nicht beschädigen. Auf korrekten Sitz in der Rück-

wandführung und auf FM-Einbaustecker achten.

Hinweis

Bei Funktionsänderungen durch Leiterplattentausch Anwender
informieren (Software IFMA00xxx / IFMB00xxx, siehe Software­Codierung), ggf. Einweisung und Gebrauchsanweisung tauschen.

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

4 - 6 Infusomat fm 2.2 d

Sprachgruppe* Neuteil Austausch

A -- Best.-Nr.:3488 045B
B -- Best.-Nr.:3488 048B
C -- Best.-Nr.:3488 050B
D -- Best.-Nr.:3488 052B
E -- Best.-Nr.:3488 054B

Tabelle 4 - 1

Sprachgruppe* N e u t e i l Austausch

A Best.-Nr.:3450 6233 Best.-Nr.:3488 0607
B Best.-Nr.:3450 6195 Best.-Nr.:3488 0569
C Best.-Nr.:3450 6209 Best.-Nr.:3488 0577
D Best.-Nr.:3450 6217 Best.-Nr.:3488 0585
E Best.-Nr.:3450 6225 Best.-Nr.:3488 0593

Tabelle 4 - 2

Geräte-Elemente

Mikroprozessor-Leiterplatte (Rohstoff-Nr. 3810 6221 ersetzt Rohstoff-Nr. 3810 7228)

Lieferung mit:

- Folienstecker (DU PONT blau).

- Software IFMA00xxx (Update möglich auf IFMB00xxx).

Kompatibel mit Display-Platine, Best.-Nr. der Display-Platinen

(siehe „Display-Leiterplatte“ ➪ S. 4 - 25)

(Rohstoff-Nr. 3810 6205).

Mikroprozessor-Leiterplatte (Rohstoff-Nr. 3810 6973 ersetzt Rohstoff-Nr. 3810 6914)

Lieferung mit:

- Folienstecker (AMP schwarz).

- Software IFMB01xxx.

Kompatibel mit Display-Platine, Best.-Nr. der Display-Platinen

(siehe „Display-Leiterplatte“ ➪ S. 4 - 25)

(Rohstoff-Nr. 3810 6906, AMP-Aufdruck auf Flexkabel).

4

* Sprachgruppe:
A deutsch, französisch, holländisch, italienisch
B englisch, holländisch, spanisch, castellanisch
C dänisch, norwegisch, schwedisch, finnisch
D spanisch, portugiesisch, englisch (BSI), englisch, türkisch
E tschechisch, polnisch

Infusomat fm 2.2 d 4 - 7

4

4.8 Analog-Leiterplatte Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

Analog-Leiterplatte Neuteil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 580B

Analog-Leiterplatte Austausch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3488 047B

Feinsicherung T 1,6 A auf Analog-Leiterplatte . . . . . . 3477 3312

(10 Stück)

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Mikroprozessor-Leiterplatte demontieren (siehe „Mikropro-

zessor-Leiterplatte (MP)“ ➪ S. 4 - 6).

4. Schraube mit Federring an der Analog-Leiterplatte lösen.

5. Die 3 Stecker von Motor, Rückwandverdrahtung und Tropfen­/ Luftsensoranschluß abziehen.

6. Analog-Leiterplatte austauschen.

7. Pertinaxabdeckung über Akkubuchse fixieren.

Abb.: 4 - 7

Ifm 017

Analog-Leiterplatte

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

4 - 8 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.9 Rückwand Bezeichnung Best.- Nr.

Rückwand ohne Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5628

Abdeckung für Opto-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3164

Abdichtstreifen für Rückwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3142

Austausch

Rückwand

M3x6

Abb.: 4 - 8

je 2x M4

2x M6

S M3x6

braun
weiß
grün
gelb

1. Werkzeug: Spezial-Steckschlüssel M18

2. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

3. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

4. Mikroprozessor- (siehe „Mikroprozessor-Leiterplatte

(MP)“ ➪ S. 4 - 6) und Analog-Platine (siehe „Analog-Lei­terplatte“ ➪ S. 4 - 8) ausbauen.

5. Gerät auf die Seite legen. 2 Schrauben mit Fächerscheiben
auf der Unterseite entfernen.

6. Gerät aufstellen, Rückwand zur Seite drehen und Litzen
(braun, weiß, grün, gelb) aus Stecker demontieren (Crimpkon
takte nicht beschädigen).

7. Alle Komponenten in der Rückwand demontieren.

8. Rückwand austauschen. Montage in umgekehrter Reihenfol­ge. Trafo-Befestigung mit Loctite 242 e sichern.

4

-

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

Infusomat fm 2.2 d 4 - 9

4

4.10 Tropfensensor-Buchse Bezeichnung Best.- Nr.

Abb.: 4 - 9

Geräte-Elemente

Tropfensensorbuchse inkl. Kabel und Stecker . . . . . . . 3450 5687

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Rückwand demontieren (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9).

4. Litzen (braun, weiß, grün, gelb) aus Stecker demontieren
(Crimpkontakte nicht beschädigen).

5. Mutter lösen und Tropfsensor-Buchse wechseln.

6. Mutter und Buchse sichern (Sicomet 50).

7. Litzen wieder verbinden.

8. Masseverbindung herstellen (an Befestigung Netztrafo).

9. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Tropfensensor-Buchse

Prüfung

Elektrische Sicherheit.

Tropfensensor ab Serien-Nr. 15626 mit abgeschirmter Anschlußleitung. Beim
Nachrüsten mit der geschirmten Ausführung prüfen, ob die Tropfensensor-Buchse
(mittlerer Pin) mit der Rückwand verbunden ist. Wenn nicht, nachrüsten (vergl.
Punkt 8).

4 - 10 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.11 Rückwand-Leiterplatte Bezeichnung Best.- Nr.

DIANET-Einbaustecker (8-polig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5679

Personalrufeinbaustecker (5-polig). . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5660

Rückwand-Leiterplatte

mit 5 und 8 poligen Einbausteckern

mit 5V-TTL-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5636

mit RS232-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 563A

Austausch

Werkzeug: Spezial Steckschlüssel M18

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

M3x6

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Rückwand demontieren (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9).

4. Schraube an Rückwand-Leiterplatte lösen.

5. Crimpkontakte (rot/blau) lösen.

6. Muttern am fm-Einbaustecker (rot/blau) lösen.

4

Rückwand-Leiterplatte

Abb.: 4 - 10

M4

M18

7. Überwurfmuttern von Schwesternruf- und 12 V-Einbauste­cker lösen (Steckschlüssel M 18), Rückwand-Leiterplatte oder
DIANET- /Personalrufstecker tauschen.

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Zusätzliche Informationen

Die DIANET-Schnittstelle (Rechneranschluß) ist bis Geräte­Nr.

17147 als 5V-TTL-Schnittstelle und ab Geräte-Nr. 17148 als
RS232-Schnittstelle ausgeführt. Es besteht die Möglichkeit, ältere
Geräte durch Austausch der Rückwand-Leiterplatte umzurüsten.

Bei Einsatz von Rückwand-Leiterplatte mit RS232-Schnittstelle
Ausführung der Mikroprozessor (MP)-Platine beachten:

- Bei MP-Platine Best.-Nr. 3810 6221 Index C ist keine Ände-

rung nötig.

- Bei MP-Platine Best.-Nr. 3810 6221 bis Index B Umbau

durchführen

RS232“ ➪ S. A - 2) oder Platine durch einen aktuelleren

Stand ersetzen.

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

(siehe „3. Umbau Schnittstelle von 5V TTL auf

Infusomat fm 2.2 d 4 - 11

4

4.12 fm-Einbaustecker Bezeichnung Best.- Nr.

je 2x M4

Abb.: 4 - 11

Geräte-Elemente

2x M6

Potential­ausgleich

fm-Einbaustecker

fm-Einbaustecker (3-polig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3177

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Rückwand demontieren (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9).

4. Muttern des fm-Einbausteckers (grün/gelb, rot, blau) lösen.

5. Schraube mit Unterlegscheibe demontieren.

6. Einbaustecker leicht nach oben abwinkeln und nach hinten
herausziehen.

7. Neuen Einbaustecker einbauen. Der Einbaustecker muß sich
nach der Arretierung noch leicht bewegen lassen.

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfung

Elektrische Sicherheit.

4.13 Potentialausgleichsbolzen Bezeichnung Best.- Nr.

Potentialausgleichsbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 0550

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Rückwand demontieren (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9).

4. Muttern mit Ringschlüssel herausdrehen. Bolzen auswech­seln (siehe Zeichnung oben).

Prüfung

Elektrische Sicherheit.

4 - 12 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.14 Kaltgeräteeinbaustecker Bezeichnung Best.- Nr.

Kaltgeräteeinbaustecker ohne Sicherungshalter . . . . . 3450 5644

Sicherungshalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5652

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Rückwand demontieren (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9).

S M3x6

4. Schrumpfschlauch an den Kabelschuhen entfernen.

5. Anschlußkabel (L/N/SL) ablöten.

6. Senkkopfschrauben lösen und Kaltgerätestecker tauschen.

7. Neuen Schrumpfschlauch überziehen.

8. Anschlußkabel wieder anlöten. Lötstellen mit Schrumpf­schlauch isolieren. Auf richtige Klemmenbelegung achten.

9. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

4

Kaltgeräteeinbaustecker

Abb.: 4 - 12

4.15 Netztrafo Bezeichnung Best.- Nr.

Netztrafo

Prüfung

Elektrische Sicherheit.

Netztrafo 200-240 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5709

Netztrafo 100-120 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5695

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Rückwand demontieren (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9).

4. Schrumpfschlauch an den Kabelanschlüssen des Trafos ent­fernen und Anschlußkabel ablöten.

5. Schrauben mit Federring und Unterlegscheibe lösen.

6. Netztrafo demontieren.

7. Neuen Netztrafo montieren. Die 4 Schrauben mit Loctite
242e sichern!

8. Neuen Schrumpfschlauch montieren. Anschlußkabel wieder
anlöten und Lötstellen mit Schrumpfschlauch isolieren.

M3x30

Abb.: 4 - 13

Infusomat fm 2.2 d 4 - 13

9. Montage in umgekehrter Reihrenfolge

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

4

4.16 Reed-Sensor-Set Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

Neu

Reed-Sensor-Set

Sensor inkl. 8-pol. Buchsenstecker . . . . . . . . . . . . 3450 5814

Reed-Sensor inkl. Crimpkontakte . . . . . . . . . . . . . 3450 5431

Buchsenstecker (AMP/100-polig) . . . . . . . . . . . . . 3451 3744

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Frontblende demontieren (siehe „Frontblende“ ➪

S. 4 - 15).

4. Reed-Sensor-Set aus Halterung drücken und tauschen.

5. Montage in umgekehrter Reihenfolge. Kabel nicht einklem­men.

Abb.: 4 - 14

Alt

Alt

Frontblende

Hinweis

Ab Serien-Nr. 33202 ist der Infusomat fm nur noch für OIL (Origi­nal-Infusomat-Leitung) ausgelegt. Die Reed-Sensoren für OIL und
OIL-FM entfallen und werden durch eine Brücke zwischen Pin 2a
und 2b ersetzt.

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Kontrolle Pumpeneinheit, Schlauchtyp­Test im Serviceprogramm (nur bei Version mit Schlauchadapter).

4 - 14 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.17 Frontblende Bezeichnung Best.- Nr.

Frontblende ohne Durchflußsperre und Druckfeder . . 3450 5822

mit Distanzstück und Senkschraube

Rund-Dichtung hinter Frontblende . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3126

Durchflußsperre mit Druckfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3258

Druckfeder für Durchflußsperre (5 Stück) . . . . . . . . . . 3477 3266

Schlauchadapter mit Magnet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5830

Magnet für Schlauchadapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5849

Austausch

Werkzeug: Dorntreiber

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Pumpenklappe demontieren (siehe „Pumpenklappe“ ➪

S. 4 - 3).

S M4x8
3 Stück

4. Schlauchadapter in Pfeilrichtung schieben und entnehmen

(nur bis Serien-Nr. 33 201)

5. Sicherungskappen mit Schraubendreher durchstoßen und

entfernen.

4

Frontblende

Abb.: 4 - 15

Abb.: 4 - 16

Schlauchadapter

Distanzstück

6. Senkkopfschrauben lösen.

7. Spreizer an rechter Außenwand der Blende (Rückseite) nach

innen drücken, Frontblende nach vorn herausziehen.

8. Durchflußsperre mit Druckfeder und Reed-Sensoren entneh-

men und in neue Frontblende einsetzen.

9. Montage in umgekehrter Reihenfolge. Auf richtigen Einbau

des Schlauchadapters und der Kabelführung der Reed-Kon

takte achten. Spreizer manuell einrasten.

Hinweis

Bis Serien-Nr. 5878: Frontblende nur komplett mit Durchflußsper­re tauschen. – Bis Serien-Nr. 33 201 (ab 10/96) bei Wechsel der
Frontblende Distanzstück (17,5 mm) und Senkschraube M4x25
verwenden. Sensoren OIL und OIL-FM entfernen, Brücke in Stek
kerpos. 2a-2b einsetzen (siehe „Reed-Sensor-Set“ ➪ S. 4 - 14).

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Kontrolle Pumpeneinheit.

-

-

Infusomat fm 2.2 d 4 - 15

4

4.18 Pumpeneinheit Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

Motor

M3x6

Fingerpumpe (o. Motor) bestehend aus Pumpe, . . . . . 3450 5407

Pumpenklappe, Dichtmembran und Leiterplatten

Fingerpumpe (o. Motor und o. Leiterplatte) . . . . . . . . 3450 9038

bestehend aus Pumpe, Pumpenklappe

und Dichtmembran

Dichtmembran für Pumpeneinheit . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5733

Motor mit Ritzel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5741

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Frontblende demontieren (siehe „Frontblende“ ➪

S. 4 - 15).

4. Motor-Schrauben lösen, Motor-Stecker abziehen und Motor

von Pumpeneinheit abnehmen.

Abb.: 4 - 17

S M4x8

Pumpeneinheit

Hinweis

Nicht die Befestigungsschraube an der unteren Drucksensor-Pla­tine lösen! Sonst Neukalibrierung der Pumpe mit 4mm-Lehre er­forderlich.

5. Stecker von Mikroprozessor-Platine abziehen.

6. Spreizer nach unten drücken (von innen) und Pumpe nach

vorn kippen. Pumpeneinheit leicht nach oben ziehen und un

ten aushängen.

7. Einheit erneut kippen und herausziehen.

8. Montage in umgekehrter Reihenfolge. Flachkabel dürfen die

Pumpenbewegung nicht behindern.

9. Anwenderdaten im EEPROM neu eingeben (siehe unten).
Die gesamte Pumpeneinheit (Pumpe ohne Motor, Pumpenklappe,

Membrane, Leiterplatten) wurde bei B.Braun kalibriert. Da der Da
tenspeicher auf der Leiterplatte sitzt, ist nach Komplett-Aus­tausch Neueingabe der Geräte- und Anwenderdaten im
Serviceprogramm erforderlich:

- Seriennummer

- Dianettyp-Nr.
Bei Bedarf einzustellen:

- Medikamentennamen

-

-

- Sonderfunktionen (EIN/AUS)*

- Kommafunktion (EIN/AUS)*

4 - 16 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

- Förderrate min/max **

- Luftalarm**

- Stationskennung

- Alarmtonlautstärke

- Anwendersprache

- Personalruftyp
Erfolgt keine Einstellung dieser Daten, so kann beim Einschalten

die Meldung „Kalibrierdaten defekt“ erscheinen.
Bei Beenden des Serviceprogramms Daten sichern.
Die Zähler für Betriebsstunden, Akkubetrieb und Pumpenkopfum-

drehungen werden durch den Austausch auf Null gesetzt.
Falls "Kalibrierdaten defekt" erscheint, Serviceprogramm aufrufen

und mit “Sichern? Ja” verlassen.

4

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Kontrolle Pumpeneinheit.

* ab Software IFMB00001 / 01001
** ab Software IFMB00002 / 01002

Infusomat fm 2.2 d 4 - 17

4

4.19 Drucksensor Prüfmittel Best. - Nr.

Beilag­scheibe

Abb.: 4 - 18

Geräte-Elemente

Fächerscheibe

Schraube (2)

Schraube nicht lösen

Lichtschranken­Leiterplatte

Drucksensor mit
Drucksensor-Leiterplatte

Schraube (1)

Druckeinstellvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5018

Einstellehre 4 mm (für Einstellung nach . . . . . . . . . . . 0770 1489

Tausch der Pumpenklappe)

Bezeichnung Best.- Nr.

Drucksensor (kpl.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 7345

(Lieferung nur bei vorhandener

Druckeinstellvorrichtung)

Austausch

ACHTUNG

Die Drucksensorbaugruppe ist mechanisch sehr empfindlich. Sie
darf nicht zerlegt werden, d.h. die Drucksensor-Leiterplatte und
das Federelement dürfen nicht von dem Drucksensorträger
(Kunststoffteil) gelöst werden. Der Spulenkern muß rundherum
Freiraum zur Bewegung in der Spule haben.

Der Drucksensor besteht aus der Lichtschranken-Leiterplatte mit
EEPROM und der Drucksensor-Leiterplatte mit dem Befestigungs
baustein, an welchem das Biegeelement mit dem Spulenkern an­geschraubt ist. Beide Leiterplatten sind durch ein Flachbandkabel
miteinander verbunden.

1. Rückwand (siehe „Rückwand“ ➪ S. 4 - 9) oder Pumpenein-

heit (siehe „Pumpeneinheit“ ➪ S. 4 - 16) ausbauen.

-

2. Verbindungskabel zur Mikroprozessor-Leiterplatte abziehen.

3. Schraube (1) der Lichtschranken-Leiterplatte lösen und ab-

nehmen.

4. Schraube (2) des Drucksensors lösen und mit Beilagscheibe,

Fächerscheibe und Drucksensor mit Drucksensor-Leiterplatte

und mit Lichtschranken-Leiterplatte abnehmen.

5. Neuen Drucksensor lose montieren.

Hinweis

Bei der Montage auf Leichtgängig des Drucksensorschiebers in
den Führungen und Bewegungsfreiheit des Spulenkerns in der
Spule achten.
Bei der Montage auf das Vorhandensein der Fächerscheibe ach­ten, ggf. nachrüsten (siehe Abb.: 4 - 18).

6. Drucksensor einstellen

a) Druckwertanzeige im Serviceprogramm aufrufen (siehe

4 - 18 Infusomat fm 2.2 d

„Abgleich“ ➪ S. 3 - 6).

Geräte-Elemente

b) Innensechskantschraube (M 3x6) an der Seite der Druck-

sensoreinheit lösen (2,5 mm Imbus).

c) Drucksensoreinheit mit Leiterplatte geringfügig nach

vorne oder nach hinten schieben.
d) Imbusschraube wieder anziehen.
e) Neuer OIL-Wert wird angezeigt (ggf. wiederholen bis zur

Steigerung um 5 bis 15 Digits).
f) Nach dem Einstellen, mit END zurück zur Ausgangsfunk-

tion. – Bei der Abfrage SPEICHERN NEIN wählen. (Taste

JA nicht betätigen.)
g) Gerät abschalten.

7. Gerät in umgekehrter Reihenfolge montieren.

8. Anwenderdaten prüfen und neu eingeben, da Daten im
EEPROM der gewechselten Lichtschranken-Leiterplatte ge
speichert waren.

4

-

9. Drucksensor kalibrieren:

VORSICHT

DAS GERÄT DARF NIEMALS MIT GESTECKTEM SERVICE-STECKER
AM PATIENTEN BETRIEBEN WERDEN. NACH DEM BETRIEB MIT
GESTECKTEM SERVICE-STECKER MUSS DAS GERÄT VOR DER WEI
TEREN BENUTZUNG EINMAL AUSGESCHALTET WERDEN.

Hinweis

Die Kalibrierung des Drucksensors ist nur mit der Druckeinstell­vorrichtung möglich. Ein Abgleich mit Infusionsleitungen ist un­zulässig.

a) Die Pumpenfront reinigen.
b) Infusomat fm ohne Netzanschlußleitung und ohne Trop-

fensensor mit gestecktem Service-Stecker waagerecht
(Front nach oben) in die Schaumstoffverpackung der Ka
libriervorrichtung stellen.

c) Am Infusomat fm Serviceprogramm-Funktion 310 aufru-

fen (siehe „Druckbegrenzung Funktion 310“ ➪

S. 3 - 6).

-

-

d) Pumpenklappe öffnen.
e) Halter für Kalibriergewichte unter die Pumpenklappe ha-

ken und am Schließbügel einrasten.

f) Gewicht 1 (100 g) für 400 mbar vorsichtig auf dem

Drucksensor positionieren. Das Gewicht muß reibungs
frei im Halter stehen.

g) Meßwert notieren und bestätigen.

Infusomat fm 2.2 d 4 - 19

-

4

Geräte-Elemente

h) Die Schritte 7. und 8. mit dem Gewichte 2 (128 g) für 800

mbar und mit dem Gewicht 3 (166 g) für 1200 mbar wie
derholen. Meßwert für 800 mbar bestätigen.

i) Halter entnehmen und Daten nicht sichern.
j) Im Serviceprogramm Funktion 500 aufrufen und „Kali-

brierung OIL ändern“ mit „ja“ bestätigen.

k) Die zuvor ermittelten Kalibrierwerte über die Tastatur

eingeben und mit „ja“ bestätigen.

l) Im Serviceprogramm Funktion beenden und Daten si-

chern.

m) Geänderte Druckwerte im Gerätebuch dokumentieren.
n) Elektronische Druckbegrenzung prüfen (siehe „Elektro-

nische Druckbegrenzung (Drucksensor)“ ➪ S. 8 - 3).

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

-

4.20 Luftsensor Bei Leiterplatten ohne Index zusätzlich Analog-Leiterplatte tau-

schen. Für den Luftsensor gelten geänderte Kalibrier- und Prüf­werte. Den neuen Kalibrierwert im Serviceprogramm unter
Kalibrierung Luftsensor bei jedem Gerät gemäß aktueller STK-Lis
te eingeben.

Bezeichnung Best.- Nr.

Luftsensor mit Crimp-Kontakten . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5750

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Frontblende demontieren (siehe „Frontblende“ ➪

S. 4 - 15).

4. Sensor komplett aus dem Rahmen drücken.

5. Kontakte aus Stecker entfernen.

6. Kabel an Stecker montieren (auf festen Sitz achten).

7. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Luftsensor

S M 4x8

Abb.: 4 - 19

Prüfung

Nach Luftsensortausch:

- Luftwert prüfen

- Wasserwert prüfen

-

- Kalibrierwert Alarmschwelle prüfen, ggf. einstellen
Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

4 - 20 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.21 Akustischer Alarmgeber Bezeichnung Best.- Nr.

Summer inkl. Klebering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5776

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle.

4.22 Luft-Iso-Leiterplatte Bezeichnung Best.- Nr.

Luft-Iso-Leiterplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6187

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

4

3. Stecker P1 von Leiterplatte abziehen.

4. Schrauben (2 Stück M 3x16) mit Abstandshalter (12 mm) an
Luft-Iso-Leiterplatte demontieren, Leiterplatte tauschen.

5. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle, Luftwerte im Service­programm.

Infusomat fm 2.2 d 4 - 21

4

4.23 Chassis mit Abdichtplatte Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

Chassis-Einheit

Chassiseinheit mit Abdichtplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5466

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Pumpenklappe demontieren (siehe „Pumpenklappe“ ➪

S. 4 - 3).

4. Mikroprozessor- (siehe „Mikroprozessor-Leiterplatte

(MP)“ ➪ S. 4 - 6), Analog-Platine (siehe „Analog-Leiter­platte“ ➪ S. 4 - 8) und Rückwand ausbauen.

5. Frontblende demontieren (siehe „Frontblende“ ➪

S. 4 - 15).

6. Türrahmen demontieren (siehe „Türrahmen“ ➪ S. 4 - 23).

7. Pumpeneinheit demontieren (siehe „Pumpeneinheit“ ➪

S. 4 - 16).

Abb.: 4 - 20

Abdichtplatte

8. Luftsensor demontieren (siehe „Luftsensor“ ➪ S. 4 - 20).

9. Chassiseinheit mit Abdichtplatte tauschen.

10. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfung

Elektr. Sicherheit, Funktionskontrolle, Kontrolle Pumpeneinheit.

4 - 22 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.24 Türrahmen Bezeichnung Best.- Nr.

Türrahmen inkl. Druckfeder und Magnet . . . . . . . . . . 3450 5598

Türrahmen

Abb.: 4 - 21

PT 2,5x14

S M4x8

Scharnierstift

ohne Türverriegelung

Dichtung f. Türrahmen / Flexkabel (5 Stück) . . . . . . . 3477 3347

Scharniereinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5571

Scharnierstift für Scharniereinheit . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5580

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Senkkopfschraube (M 3x6) und Steg lösen.

4. Mikroprozessor-Leiterplatte ausschwenken.

5. Flexibles Kabel zur Display-Leiterplatte demontieren.

6. Pumpenklappe demontieren (siehe „Pumpenklappe“ ➪

S. 4 - 3).

7. Frontblende demontieren (siehe „Frontblende“ ➪

S. 4 - 15).

8. Senkkopfschrauben am Scharnier lösen.

9. Türverriegelung demontieren (siehe „Türverriegelung“ ➪

S. 4 - 2).

10. Türrahmen nach vorn herausziehen. Kabel nicht beschädigen.

4

11. Türscharnierstifte demontieren. Richtung beachten bei Mon­tage.

12. Sicherungskappen (6 Stück) am Türrahmen mit Schrauben­dreher durchstoßen.

13. Schrauben lösen.

14. Trägerplatte mit Modulen vom Türrahmen abnehmen.

15. Türrahmen tauschen. Dichtung nicht vergessen.

16. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfung

Elektrische Sicherheit, Funktionskontrolle, Kontrolle Pumpenein­heit.

Infusomat fm 2.2 d 4 - 23

4

4.25 Folientastatur mit Trägerplatte Bezeichnung Best.- Nr.

Geräte-Elemente

Display-Leiterplatte

Klemmstück

PT 2,2x8

Folientastatur mit Trägerplatte, . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5547

Dichtung und Blindplatte

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Haube demontieren (siehe „Haube“ ➪ S. 4 - 4).

3. Senkkopfschraube und Steg lösen.

4. Mikroprozessor-Leiterplatte herausschwenken.

5. Flexkabel zur Display-Leiterplatte demontieren.

6. Pumpenklappe demontieren (siehe „Pumpenklappe“ ➪

S. 4 - 3).

7. Frontblende demontieren (siehe „Frontblende“ ➪

S. 4 - 15).

8. Türverriegelung demontieren (siehe „Türverriegelung“ ➪

S. 4 - 2).

9. Sicherungskappen am Türrahmen mit Schraubendreher
durchstoßen.

10. Schrauben (PT 2,5 x14) lösen.

Abb.: 4 - 22

LCD-Modul

11. Trägerplatte mit Modulen vom Türrahmen abnehmen. Flexib­les Kabel vorsichtig durch den Rahmen ziehen.

12. Klemmstück von der Display-Leiterplatte entfernen.

13. Stecker der Folientastatur sowie Kabel zum LCD-Modul lösen
und Display-Platine von Trägerplatte abnehmen.

14. LCD-Modul demontieren.

15. Folientastatur mit Trägerplatte austauschen.

16. Montage in umgekehrter Reihenfolge.

Prüfung

Elektr. Sicherheit, Funktionskontrolle, Kontrolle Pumpeneinheit.

4 - 24 Infusomat fm 2.2 d

Geräte-Elemente

4.26 Display-Leiterplatte Bezeichnung Best.- Nr.

Display-Platine, Rohst.-Nr.: 3810 6205

Display-Leiterplatte Neuteil (Dupont blau) . . . . . 3450 555A

Display-Leiterplatte Austausch (Dupont blau) . . 3488 046A

Display-Platine, Rohst.-Nr.: 3810 6906

Display-Leiterplatte Neuteil (AMP schwarz) . . . . 3450 555B

Display-Leiterplatte Austausch (AMP schwarz) . 3488 046B

(siehe „Mikroprozessor-Leiterplatte (MP)“ ➪ S. 4 - 6)

Klemmstück f. Display-Platine (20 Stück) . . . . . . . . . . 3450 0448

Austausch

Siehe Folientastatur / Trägerplatte.

ACHTUNG

Ausführung der Leiterplatten abhängig von Foliensteckverbinder
auf MP-Leiterplatte

➪ S. 4 - 6).

(siehe „Mikroprozessor-Leiterplatte (MP)“

4

Prüfung

Elektr. Sicherheit, Funktionskontrolle, Kontrolle Pumpeneinheit.

4.27 LCD-Modul Bezeichnung Best.- Nr.

LCD-Modul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5563

Austausch

1. Akku ausbauen (siehe „Akku“ ➪ S. 4 - 1).

2. Türverriegelung demontieren (siehe „Türverriegelung“ ➪

S. 4 - 2).

3. Sicherungskappen am Türrahmen mit Schraubendreher
durchstoßen.

4. Schrauben (PT 2,5 x14) lösen.

5. Trägerplatte mit Modulen vom Türrahmen abnehmen.

6. LCD-Modul demontieren.

7. Montage in umgekehrter Reihenfolge. Kontrast einstellen.

Prüfung

Elektr. Sicherheit, Funktionskontrolle.

Infusomat fm 2.2 d 4 - 25

4

Für Ihre Informationen:

Geräte-Elemente

4 - 26 Infusomat fm 2.2 d

5 - 2

5 - Prüfung nach Reparatur

Je nach durchgeführter Tätigkeit die in Frage kommenden Kon­trollblöcke (1., 2., 3. und / oder 4.) durchführen.

5

1. Sichtkontrolle 2. Sicherheitskontrolle

In Anlehnung an IEC/EN 60
601-1 bzw. VDE 0751

❒ Nach Sichtkontrolle in

Ordnung

❒ Netzspannung ____ V AC
❒ Schutzleiterwiderstand

inkl. Netzanschluß­leitung < 0,2 Ω ____ Ω

❒ Isolationswiderstand

>> 2 MΩ ____ Ω

❒ Erdableitstrom

≤ 30 µA ____ µA

❒ Patientenableitstrom

≤ 5 µA ____ µA

3. Funktionskontrolle 4. Kontrolle Pumpeneinheit

Gerät einschalten:

❒ Selbsttest
❒ Kontrolleuchten

Vergleich mit Anzeige:
❒ Eingestellte Förderrate

Akkutest:
❒ Umschalt. Netz/Akku/

Netz

❒ Im Akkubetrieb einschal-

ten und Selbsttest kon­trollieren

Luftdetektor:
❒ 0,1 ml-Luftblase kein

Alarm

❒ 0,4 ml-Luftblase Alarm
❒ Luftwert
❒ Wasserwert
❒ Kalibrierwert prüfen und

ggf. eingeben

Tropfensensor:
❒ Verschlußalarmsimulati-

on (Alarm mit geschlosse­ner Rollklemme)

❒ Durchlaufsimulation

(Alarm)

❒ Personalruf
❒ Alarmunterdrückung

Elektr. Druckbegrenzung:
❒ Alarm bei Abschaltdruck

niedrig / mittel / hoch

Mech. Druckbegrenzung

❒ max. 1,6 bar ____ bar
❒ > 0,7 bar ____ bar

❒ Sicherheitsklemme

(Durchflußsperre)
Druckprüfung ≥ 0,4bar
kein Durchlauf

❒ Bei Inbetriebnahme nach

Gebrauchsanweisung:
Fördergenauigkeit ± 5%

Durchführungshinweise beachten (siehe „Durchführungshin-

weise“ ➪ S. 8 - 1)!

Infusomat fm 2.2 d 5 - 1

5

Für Ihre Informationen:

Prüfung nach Reparatur

5 - 2 Infusomat fm 2.2 d

6 - 2

6 - Wartung

Alle 2 Jahre empfohlen. Zusätzlich zu den Prüfpunkten der STK
sind folgende Punkte durchzuführen:

1. Standfüße überprüfen und ggf. wechseln.

2. Pumpenklappe, Verschlußmechanismus, Tür auf Gängigkeit
prüfen.

3. Durchflußsperre auf Gängigkeit prüfen, reinigen und ggf.
Druckfeder erneuern.

4. Dichtmembran prüfen, ggf. erneuern.

5. Tropfensensor-Optik und -Federmechanik prüfen, ggf. reini­gen.

6. Gerät öffnen. Innere Sichtprüfung. Dichtflächen reinigen und
ggf. Dichtstreifen erneuern.

6

7. Mechanische Druckbegrenzung prüfen, ggf. korrigieren.

8. Elektronische Druckbegrenzung kalibrieren (siehe „Druck-

sensor“ ➪ S. 4 - 18).

9. Gerät betriebsbereit montieren und versiegeln.

Infusomat fm 2.2 d 6 - 1

6

Für Ihre Informationen:

Wartung

6 - 2 Infusomat fm 2.2 d

7 - 2

7 - Sicherheitstechnische Kontrolle STK

Checkliste für Sicherheitstechnische Kontrolle - alle 24 Monate

Index c

(Kopiervorlage - Gerätedokumentation beifügen)

Gerät: Infusomat fm
Hersteller: B. Braun Melsungen AG

Service-Manual und Gebrauchsanleitung beachten. Alle Meßwerte dokumentieren. Verwendetes
Zubehör in Prüfung mit einbeziehen. Nur kalibrierte Meßmittel verwenden.

Artikel-Nr. Geräte-Nr. Anschaffungsjahr

1. Sichtkontrolle 2. Sicherheitskontrolle

In Anlehnung an EN 60601-1

❒ Gerät sauber, vollständig,

unbeschädigt

❒ Dichtmembran der Pumpe
❒ Folientastatur, Gummifüße
❒ Bedieneinheit, Verschluß-

mechanismus, Pumpenklap­pe

❒ Sicherheitsklemme (Durch-

flußsperre)

❒ Netzleitung und Netzsteck-

verbindung.

❒ Personalrufleitung und

Steckverbindung

❒ Schnittstellenleitung und

Steckverbindung

❒ Tropfsensorleitung und

Steckverbindung

❒ Sicherungswerte

100 -120V T 0,315A
200-240V T 0,16A

❒ Netzspannung ____ V AC
❒ Schutzleiterwiderstand

inkl. Netzanschluß­leitung < 0,2 Ω ____ Ω

❒ Isolationswiderstand

>> 2 MΩ ____ Ω

❒ Erdableitstrom

≤ 30 µA ____ µA

❒ Patientenableitstrom

≤ 5 µA ____ µA

3. Verwendetes Zubehör

❒ Personalrufleitung
❒ _______________________
❒ _______________________

Gerät einschalten:

❒ Selbsttest
❒ Kontrolleuchten

Vergleich mit Anzeige:

❒ Eingestellte Förderrate
❒ Eingestelltes Volumen
❒ Eingestellte Zeit

Akkutest:

❒ Umschalt. Netz/Akku/Netz
❒ Im Akkubetrieb einschalten

und Selbsttest kontrollieren

Luftdetektor:

❒ 0,1 ml-Luftblase kein Alarm
❒ 0,4 ml-Luftblase Alarm
❒ Luftwert max. 91mV
❒ Wasserwert min. 494mV
❒ Kalibrierwert = 182mV prü-

fen und ggf. eingeben

4. Funktionskontrolle

Betreiber

Tropfensensor:
❒ Verschlußalarmsimulation

(Alarm mit geschlossener
Rollklemme)

❒ Durchlaufsimulation

(Alarm)

Elektr. Druckbegrenzung:
❒ Alarm bei Abschaltdruck

niedrig / mittel / hoch

Mech. Druckbegrenzung:
❒ max. 1,6 bar ____ bar

> 0,7 bar ____ bar

❒ Personalruf
❒ Alarmunterdrückung
❒ Sicherheitsklemme

(Durchflußsperre)
Druckprüfung ≥ 0,4bar kein
Durchlauf

❒ Bei Inbetriebnahme nach

Gebrauchsanweisung:
Fördergenauigkeit ± 5%

Für Sicherheitstechnische Kontrolle verwendete Infusions-Leitungen (Überleitsysteme):
Typ: ___________________ Hersteller: ___________________

Prüfergebnis: Es wurden Mängel festgestellt, durch welche die Patienten, Beschäftigte oder Dritte
gefährdet werden können:
Durchzuführende Maßnahmen: Instandsetzung

Besonderheiten / Dokumentation: Datum / Unterschrift:

M625 00 00 85 F04 / 3890 9979
Infusomat fm 2.2 d 7 - 1

Ja Nein

___________________

Kontrolle durchgeführt von:

Geräteübergabe am/ an:

Nächster Termin:

7

Für Ihre Informationen:

Sicherheitstechnische Kontrolle STK

7 - 2 Infusomat fm 2.2 d

8 - 6

8 - Durchführungshinweise

1. Sichtkontrolle Bedieneinheit, Verschlußmechanismus, Pumpenklappe, Dicht-

membran, Durchflußsperre. Türverriegelung: Leichtgängigkeit
beim Öffnen und Schließen, Korrektes Verschließen oben und un
ten.

Pumpenklappe muß beim Öffnen der Gerätetür selbständig öff­nen.

2. Elektrische Sicherheit Schutzleiterwiderstand

Schutzleiterwiderstand < 0,2 Ω. inklusive Netzanschlußleitung.
Meßpunkte:

8

-

- Potentialausgleichsbolzen,

- Bolzen für Türverriegelung,

- Gerätehaube:
a) Bei unversiegeltem Gerät Senkkopfschraube an Geräte-

rückwand.

b) Bei versiegeltem Gerät durch freies Loch in einer der

Fußleisten mit einem Bohrer den Lack entfernen.

Hinweis

Fußbefestigungsschrauben sind keine alternativen Meßpunkte.

Größten Wert protokollieren.

Isolationswiderstand

Isolationswiderstand >> 2 MΩ
Messung mit 500 V= zwischen kurzgeschlossenen Netzanschlüs-

sen und Potentialausgleichsbolzen.

Erdableitstrom

Erdableitstrom ≤ 30 µA inklusive Netzanschlußleitung.
Messung unter Normalbedingungen am Schutzleiter der An-

schlußleitung. Zwei Messungen (eine mit umgekehrter Polarisati­on). Größten Wert protokollieren.

Patientenableitstrom

Patientenableitstrom ≤ 5 µA
Kanüle auf Original-Infusomat-Leitung aufstecken (Medium

NaCl-Lösung). Das Set entlüften und ca. 1 Minute laufen lassen.
Mit Prüfgerät z.B. NSP 3000/4000 an Kanüle messen.

Infusomat fm 2.2 d 8 - 1

8

4. Funktionskontrolle

Durchführungshinweise

VORSICHT

DAS GERÄT DARF NIEMALS MIT GESTECKTEM SERVICE-STECKER
AM PATIENTEN BETRIEBEN WERDEN. NACH DEM BETRIEB MIT
GESTECKTEM SERVICE-STECKER MUSS DAS GERÄT VOR DER WEI
TEREN BENUTZUNG EINMAL AUSGESCHALTET WERDEN.

Einschalttest

Einschalttest Tastatur und Anzeigen: korrekten Ablauf überwa­chen. Alarmton, LED-Display 000; LCD-Display VOL ZEIT usw. An­zeige aller Pixel, Helligkeit, Kontrast.

Akkutest

Umschaltung Netz/Akku-Netz:
Netzspannung 2 x im Abstand von 1 Sekunde unterbrechen. Auf
Umschalten der LED-Anzeige achten. Gerät darf nicht auf Störung
schalten.

-

Hinweis

Laufzeit nach 16 stündiger Ladung mindestens 30 Minuten.

Luftdetektor

Rate 400 ml/h einstellen.

- Mit 1 ml-Spritze Luftblase 0,1 ml einspritzen. Es darf kein
Alarm erfolgen.

- Dann Luftblase 0,4 ml einspritzen. Es muß Alarm erfolgen.

- Luftsensorprüfwerte im Serviceprogramm „Luftsensor Funkti­on 300.0“ (siehe „Luftsensor Funktion 300“ ➪ S. 3 - 6)
und „... 520.0“ (siehe „Luftsensor Funktion 510* bzw.

520**“ ➪ S. 3 - 11) prüfen. Werte siehe STK-Liste (siehe
„Sicherheitstechnische Kontrolle STK“ ➪ S. 7 - 1).

Tropfensensor

Rate 400 ml/h einstellen.

- Verschlußsimulation: Infusionsleitung vor Pumpe abklem­men, so daß kein Tropfen fällt. Alarm nach weniger als 5 s.

- Durchlaufsimulation: Tropfenkammer-Unterteil zusammen­drücken, um einen Strahl zu erzeugen. Sofortiger Alarm.

Personalruf

Betrieb: Pin 3 und 5 Durchgang. Pin 1 und 3 offen.
Alarm: Pin 1 und 3 Durchgang. Pin 3 und 5 offen.

Hinweis

Bei Software IFMA umgekehrte Beschaltung.

8 - 2 Infusomat fm 2.2 d

Durchführungshinweise

Alarmunterdrückung

Alarmtaste drücken. Aktueller Alarm bleibt für 2 Minuten unter­drückt.

Druckmessung allgemein

Für die nachfolgend beschriebene Messung wird die Verwendung
eines elektronischen Druckmessgerätes vorausgesetzt.

Wird anstelle des elektronischen Druckmessgerätes ein mechani­sches Manometer benutzt, so ist mit ca 100 mbar niedrigeren
Werten zu rechnen.

Manometer patientenseitig anschließen und ungefähr in mittlerer
Höhe des Infusomat fm positionieren. Die nachfolgenden Vorga
ben sind zu beachten:

- Manometer entlüftet (wassergefüllt) φ100 mm oder 160 mm.

- Meßbereich: 2,5 oder 4 bar.

8

-

Abb.: 8 - 1

Hinweis

Je nach Meßverfahren sind unterschiedliche Ergebnisse möglich.

Infusionsleitung max. 50 Mal zur Druckmessung verwenden.

Elektronische Druckbegrenzung (Drucksensor)

Rate 50 ml/h. Drucksensor-Schwelle niedrig / mittel / hoch.
Über 3-Wege-Hahn zuerst in offenes System fördern. Dann ver-

schließen und Druck gegen Manometer aufbauen.
Bei Alarmschwelle Wert ablesen.
Drucksensor-Schwelle niedrig 250 bis 650 mbar
Drucksensor-Schwelle mittel 550 bis 950 mbar
Drucksensor-Schwelle hoch 900 bis 1300 mbar

Mechanische Druckbegrenzung

- Drucksensor-Schwelle auf mechanisch stellen (Teststecker).

- Tropfkontrolle ausschalten. Druckaufbau mit 400 ml/h. Dann
Messung mit 100 ml/h.

Messung oberer Druckwert 1,35 bis 1,76 bar

(mech. Messung max. 1,6 bar)

Messung unterer Druckwert > 0,95 bar

(mech. Messung > 0,7 bar)

Infusomat fm 2.2 d 8 - 3

8

Durchführungshinweise

Mechanischer Druckabgleich

Pumpendruck überprüfen. Weicht er max. ± 0,3 bar vom angege­benen Bereich ab, kann die Pumpe neu abgeglichen werden.

P

1,35 bis 1,76 bar; P

max

Druckmessung durchführen. Druckbereich am Gewindestift mit
Sechskantschlüssel 2,5 mm einstellen. – Nach Ende der Druckprü
fung unbedingt Einstellung “mechanisch“ abschalten!

Nach Abziehen des Service-Steckers wird die elektronische Druck­begrenzung nicht autom. wieder eingeschaltet.

Durchflußsperre

Bei hohem Druck auf Stop schalten. Dann Gerätetür öffnen. Druck
muß oberhalb 0,4 bar bleiben.

> 0,95 bar.

min

-

8 - 4 Infusomat fm 2.2 d

Durchführungshinweise

Fördergenauigkeit

Meßmittel:

- Glasflasche 500 ml, belüftet, Tropfkammer-Unterteil 2/3 ge­füllt.

- Meßkolben 25 ml, Genauigkeit ± 0,4 ml.

- Infusionslösung NaCl oder Aqua dest. .

- System auf Verengungen oder Einschnürungen prüfen, För­derrate 250 ml/h. Mindestens 1 Minute einlaufen lassen.

Förderratenbestimmung:

- Messung bei Raumtemperatur vornehmen.

- Auslaufkanüle in den Meßkolben stecken. Stoppuhr und Infu­somat fm gleichzeitig starten. Bei Erreichen der 25 ml-Mar­kierung stoppen. Eine Abweichung von 3,6 sec entspricht ca.
1 % im relevanten Bereich. Beispiele:

Eingestellte Rate: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 ml/h

8

25 ml ± 0,4 ml

Abb.: 8 - 2

Referenzhöhe
80 ± 2 cm

Meßmenge: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 ml

Meßzeit Abweichung

%

6 min 40,0 sek -10 225,0
6 min 18,9 sek -5 237,5
6 min 15,0 sek -4 240,0
6 min 11,1 sek -3 242,5
6 min 7,3 sek -2 245,0
6 min 3,6 sek -1 247,5
6 min 0,0 sek 0 250,0
5 min 56,4 sek 1 252,5
5 min 52,9 sek 2 255,0
5 min 49,5 sek 3 257,5
5 min 46,2 sek 4 260,0
5 min 42,9 sek 5 262,5
5 min 27,3 sek 10 275,0

Tabelle 8 - 1

Rate
ml/h

Die Überprüfung kann mit einer normalen Infusionsleitung durch­geführt werden.

Zur Kalibrierung muß eine Prüfinfusionsleitung verwendet wer­den! (siehe „Prüfmittel und Spezialwerkzeuge“ ➪ S. 9 - 1)

Infusomat fm 2.2 d 8 - 5

8

Durchführungshinweise

Alternatives Meßverfahren

Überprüfung der Fördergenauigkeit durch Gewichtsmessung. Feh­ler durch Verdunstung vermeiden!

Meßmittel:

- Waage
Genauigkeit 0,1 g: 12 min
Genauigkeit 0,01 g: 6-12 min

Förderratenbestimmung:

- Förderrate von 200 ml/h einstellen und Gerät ≥ 60 sec. Ein­laufen lassen.

- Danach Auslaufkanüle über Behälter hängen und gleichzeitig
Stoppuhr und Infusomat fm starten.

- Nach Ablauf der Zeit Stoppuhr und Infusomat fm anhalten.

- Förderrate unverzüglich bestimmen.

8 - 6 Infusomat fm 2.2 d

9 - 2

9 - Prüfmittel und Spezialwerkzeuge

Prüfmittel und Spezialwerkzeug Für die Reparatur / für die STK

Prüfmittelkoffer Infusomat fm (komplett) . . . . . . . . . 0770 1527

Enthält:
Einstellehre 4 mm (für Einstellung nach Tausch

der Pumpenklappe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 1489

Dorntreiber 1,8 mm x 160 mm (für Scharnierstift/

Demontage der Pumpenklappe). . . . . . . . . . . . . . . 0770 1446

Dorntreiber 6 mm x 125 mm (für Scharnierstift/

Montage der Pumpenklappe). . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 1454

Flachwerkzeug 100 x 20 mm (zur Montage/

Demontage des Schlauchadapters) . . . . . . . . . . . . 0770 1462

Spezial Steckschlüssel M18 (für Demontage der

Einbaustecker). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 1497

Manometer 0 - 4 bar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 1357

Service-Stecker (rot). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0770 0709

MFC-Service-Stecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 1215

OIL-Prüfinfusionsleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0770 1500

9

Best. - Nr.

Druckeinstellvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0770 5018

Infusomat fm 2.2 d 9 - 1

9

Für Ihre Informationen:

Prüfmittel und Spezialwerkzeuge

9 - 2 Infusomat fm 2.2 d

10 - 4

Geräteelemente

10 - Ersatzteilliste

10

Bezeichnung Best. - Nr.

Feinsicherung T 0,16 A

für 200-240 V (10 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 2847

Feinsicherung T 0,315A für 100-120 V . . . . . . . . . . . . 3477 0534

(10 Stück)

Sicherungshalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5652

Akku inkl. Anschlußstecker, 1,8 Ah / 7,2 V. . . . . . . . . . 3450 6357

Deckel für Akkufach. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5504

Türverriegelung komplett mit Drucktaste . . . . . . . . . . .3450 5601

Haltefeder für Türverriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5440

Befestigung für Türverriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 2790

Haube Beschriftung

deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3450 5610

französisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5946

holländisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5954

italienisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5962

englisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5970

spanisch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5989

dänisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5997

norwegisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3450 6101

schwedisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3450 6110

finnisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6128

portugiesisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6136

tschechisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6144

polnisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6152

castellanisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3450 6160

türkisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6179

Fußleiste, komplett mit Gummifüßen . . . . . . . . . . . . . 3450 5415

Griff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5512

O-Ring (20 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 1530

Analog-Leiterplatte Neuteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 580B

Analog-Leiterplatte Austausch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 88 047B

Feinsicherung T 1,6 A auf Analog-Leiterplatte . . . . . . 34 77 3312

(10 Stück)

Rückwand ohne Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5628

Abdeckung für Opto-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3164

Abdichtstreifen für Rückwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3142

Tropfensensorbuchse inkl. Kabel und Stecker . . . . . . . 3450 5687

Bezeichnung Best. - Nr.

DIANET-Einbaustecker (8-polig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5679

Personalrufeinbaustecker

(5-polig). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5660

Rückwand-Leiterplatte

mit 5 und 8 poligen Einbausteckern

mit 5V-TTL-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5636

mit RS232-Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 563A

fm-Einbaustecker (3-polig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3177

Potentialausgleichsbolzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 0550

Kaltgeräteeinbaustecker ohne Sicherungshalter . . . . . 3450 5644

Sicherungshalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5652

Netztrafo 200-240 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5709

Netztrafo 100-120 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5695

Pumpenklappe mit Verschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5717

Blindstopfen 7,1 mm (10 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3207

Drehfeder zum Hebel / Pumpenklappe (5 Stück). . . . . 3477 3363

Drehfeder zur Pumpenklappe (5 Stück) . . . . . . . . . . . . 3477 3355

Hebel (Pumpenklappe). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 4092

Scharnierstift für Pumpenklappe . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3967

Scharnierstift für Pumpenklappenhebel . . . . . . . . . . . 3450 5725

Reed-Sensor-Set

Sensor inkl. 8-pol. Buchsenstecker . . . . . . . . . . . . 3450 5814

Reed-Sensor inkl. CrimpKontakte . . . . . . . . . . . . . 3450 5431

Buchsenstecker (AMP/100-polig) . . . . . . . . . . . . . 3451 3744

Frontblende ohne Durchflußsperre und Druckfeder . . 3450 5822

Rund-Dichtung hinter Frontblende . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3126

Durchflußsperre mit Druckfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3258

Druckfeder für Durchflußsperre (5 Stück) . . . . . . . . . . 3477 3266

Schlauchadapter mit Magnet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5830

Magnet für Schlauchadapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5849

Fingerpumpe (o. Motor) bestehend aus Pumpe,

Pumpenklappe, Dichtmembran und

Leiterplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5407

Fingerpumpe (o. Motor) bestehend aus Pumpe,

Pumpenklappe und Dichtmembran . . . . . . . . . . . . 3450 5407

Dichtmembran für Pumpeneinheit . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5733

Motor mit Ritzel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5741

Infusomat fm 2.2d Nicht freigegeben 10 - 1

10

Bezeichnung Best. - Nr.

Drucksensor (kompl.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 7345

Luftsensor mit Crimp-Kontakten . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5750

Summer inkl. Klebering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5776

Luft-Iso-Leiterplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6187

Chassiseinheit mit Abdichtplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5466

Türrahmen inkl. Druckfeder und Magnet ohne

Türverriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5598

Dichtung f. Türrahmen/Flexkabel (5 Stück) . . . . . . . . . 3477 3347

Scharniereinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5571

Scharnierstift für Scharniereinheit . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5580

Folientastatur mit Trägerplatte, Dichtung und

Blindplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5547

Display-Platine, Rohst.-Nr.: 3810 6205

Display-Leiterplatte Neuteil (Dupont blau) . . . . . 3450 555A

Display-Leiterplatte Austausch (Dupont blau) . . . 3488 046A
Display-Platine, Rohst.-Nr.: 3810 6906

Display-Leiterplatte Neuteil (AMP schwarz). . . . . 3450 555B

Display-Leiterplatte Austausch (AMP schwarz) . . 3488 046B

Klemmstück f. Display-Platine (20 Stück) . . . . . . . . . . 3450 0448

LCD-Modul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5563

Ersatzteilliste

Bezeichnung Best. - Nr.

Kleinteile

Befestigungsschraube PT 2,5x14 (10 Stück) . . . . . . . . 3477 3100

Befestigungsschraube PT 2,2x8 (10 Stück) . . . . . . . . . 3477 3118

Schraube PT 3x8 (20 Stück). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3185

Schraube M 4x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schraube M 3x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schraube M 4x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schraube M 6x45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schraube M 3x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schraube M 3x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schraube M 4x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

O-Ring 6,07x1,78 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 1530

Abstandshalter (10 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3231

U-Scheibe 3,2 (20 Stück). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3193

Federring B 3,1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Scheibe 4,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Scheibe 6,4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Fächerscheibe I 6,4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Fächerscheibe I 3,2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Software Update

Update-Kit IFMB00002 bzw. IFMB01002 . . . . . . . . . . . 3450 6306

Schnittstellen-Leitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 1658

(siehe „Rechnerschnittstelle“ ➪ S. 1 - 9)

Farben

Farblackstift RAL 9002 (weiß) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6977

Farblackstift RAL 7031 (grau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6985

Fächerscheibe V 4,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Gummifüße (20 Stück). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3096

Sicherungskappe 10mm (50 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3134

Hinweisschild für Sicherung (5 Stück) . . . . . . . . . . . . . 3477 3150

Klemmstück für Display-Platine (20 Stück) . . . . . . . . 3450 0448

Schrumpfschlauch Größe 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

Schrumpfschlauch Größe 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normteil

10 - 2 Nicht freigegeben Infusomat fm 2.2d

Ersatzteilliste

M4x30 und
Abstandshalter

Klemmstück

M3x6

7

S M4x8
4 Stück

Gummifüße
4 Stück

S M3x6

M4x8
4 Stück

M3x6

M3x6
2 Stück

PT 3x8

O-Ring 6,07x1,78

Federring A6

M6x4

M3x6
2 Stück

7

1

8

2

M4
6 Stück

10

5

S M4x125

M18

S M3x6

M63 2 Stück

M4x8

PT 2,2x8
4 Stück

PT 2,5x14

INF006/HNDesign/ 21.05.1997

1

zusätzlich Federring B 3,1

2

zusätzlich Scheibe 4,3 und Fächerscheibe I 4,3

3

zusätzlich Scheibe 6,4 und Fächerscheibe I 6,4

4

zusätzlich Fächerscheibe I 3,2

5

zusätzlich Fächerscheibe V 4,3 und Sicherungskappe 10 mm

6 Stück

S M4x8
3 Stück

Abb.: 10 - 1 Explosionsdarstellung

6

zusätzlich Fächerscheibe I 4,3

7

zusätzlich Fächerscheibe I 3,2

8

zusätzlich Scheibe 3,2/9

S = Senkkopfschraube

M3x16
2 Stück

M4x8

6

Infusomat fm 2.2d Nicht freigegeben 10 - 3

10

Zubehör

Bezeichnung Best. - Nr.

Poleclamp

Poleclamp (Universalklemme, drehbar) . . . . . . . . . . . . 3450 9054

Universalklemme (Poleclamp)

Ersatzteilliste

Bezeichnung Best. - Nr.

Universalklemme

Abb.: 10 - 2 Universalklemme (Poleclamp)

Bezeichnung Best. - Nr.

Universalklemme (kompl.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 5857

Universalklemme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 8325

Gewindeeinsatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 8333

Sterngriffkörper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 8384

Sicherungsbügel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 8341

Sicherungshaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 8368

Teller (2 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 2610

Anschlußkappe D12/4 mm (5 Stück) . . . . . . . . . . . . . . 3477 4149

Faltenbalg (5 Stück). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 3274

Druckfeder (5 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 4165

Abb.: 10 - 3 Universalklemme

Bezeichnung Best. - Nr.

Universalklemme (kompl.) . . . . . . . . . . . . . . . .nicht mehr lieferbar

Gewindestange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 50 5903

Sicherungshaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 50 5865

Drehgriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 50 5890

Nutabdeckgummi (5 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 77 3290

Faltenbalg (5 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 77 3274

Anschlußkappe (5 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 77 3304

Druckfeder für Stativklemme (5 Stück) . . . . . . . . . . . .34 77 3282

10 - 4 Nicht freigegeben Infusomat fm 2.2d

A - 2

A - Anhang

Änderungsdienst-Dokumentation Version 2.0

Diese Version ist ein komplett überarbeitetes Manual. Wesentli­che Änderungen sind:

- Geänderter Manualaufbau,

- Neuer Luftwert,

- Neue STK-Liste,

- Neuer Abschnitt Drucksensor (Wechsel / Kalibrierung)

- Neues Prüfmittel für Drucksensor,

- Neue Ersatzteile,

- Gesamtersatzteilliste.

A

Version 2.1

- Geänderte Ersatzteilnummern

Version 2.2

Diese Version wurde am 09.06.2006 durch B.Braun freigegeben.
Wesentliche Änderungen dieser Version sind:

- Geänderte Drucksensorwerte

- Textliche und formale Änderungen

Aktuelle Informationen 1. Geräuschreduzierung

Ab Geräte-Nr. 31067 konnte durch Optimierung der Motoransteu­erung die Laufgeräuschentwicklung reduziert werden. Bei Ana­log-Leiterplatten ab Index D ist diese Änderung serienmäßig
eingeflossen.

Nachrüstmöglichkeit für ältere Platinen:

Bezeichnung Best. - Nr.

Umbausatz Geräuschreduzierung . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 0952

Hinweis

Durchführungsanweisung siehe Beipackzettel.

Infusomat fm 2.2 d A - 1

A

Anhang A

2. EMV: Erhöhung der Störfestigkeit (z.B. gegen Handies)

Tausch des Tropfensensors gegen abgeschirmte Version.
Kennzeichnung eines abgeschirmten Tropfensensors:
Im Sensor Gießuhr vorhanden oder Index A.
Prüfung: Massekontakt an Tropfensensorbuchse, ggf. nachrüsten

(siehe „Tropfensensor-Buchse“ ➪ S. 4 - 10).

Bei nicht abgeschirmten Tropfensensoren:
Anbringen von Entstörclipsen

Bezeichnung Best. - Nr.

Nachrüstsatz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3450 6969

Hinweis

Durchführungsanweisung siehe Beipackzettel.

Abb.: 1 - 1

3. Umbau Schnittstelle von 5V TTL auf RS232

- Auf Lötseite Steckverbinder P5, Pin 3B mit +5V (IR-Empfän­ger V4, Pin 3) verbinden.

- Die Korrektur ist durch Anpassung des Leiterplatten-Indizes
wie folgt zu dokumentieren:

MP alt ohne Index ➪ neu Index D,
MP alt Index A ➪ neu Index E,
MP alt Index B ➪ neu Index F.

Die RS232-Schnittstelle auf Geräterückwand durch den Auf­kleber RS232 kennzeichnen.

A - 2 Infusomat fm 2.2 d