WATSON-MARLOW Bredel 100 User Manual [ru]

Диск

На диске, прикрепленном к первой странице руководства, содержится руководство пользователя для моделей насосов Bredel 40, Bredel 50, Bredel 65, Bredel 80 и Bredel 100. Руководство пользователя представлено на следующих языках:
На диске также содержится быстрая справка с инструкциями по замене шланга насоса. Эти инструкция предназначена только для пользователей, которые ознакомились с указаниями по замене, приведенными в данном руководстве пользователя.

Как пользоваться диском

1 2 Закройте привод.
3 Дождитесь появления на экране списка языков. 4 Выберите нужный язык (щелчком левой кнопки мыши).
Поместите диск в привод для чтения оптических дисков.
Программа на диске запустится автоматически.
Автоматически запустится программа для чтения файлов PDF, и выбранное руководство пользователя появится на экране.

Быстрый доступ

Слева находится список глав и разделов инструкции. щелкните мышью на ярлыке нужной главы или раздела. В тексте имеются гиперссылки на главы и разделы. Они связаны с соответствующими главами и разделами. При щелчке по такой ссылке на экране появится соответствующая глава или раздел.

Требования к системе

Минимальные системные требования к ПК для запуска программы на компакт­диске
:
Для перехода к ним
Дисковый привод
На ПК должно быть установлено следующее ПО:
программа для чтения файлов PDF
Интернет-браузер
1
2
Шланговые насосы серии
Bredel 40, Bredel 50, Bredel 65, Bredel 80 и
Bredel 100
Руководство
3
© 2013 Watson-Marlow Bredel B.V.
Все права защищены. Запрещено воспроизведение и (или) публикация информации, содержащейся в данном руководстве, любым способом: перепечаткой, фотопечатью, микрофильмом или любыми другими средствами (электронными или механическими) без предварительного письменного разрешения компании
Watson-Marlow Bredel B.V.
Содержащаяся в документе информация может быть изменена без предварительного уведомления. Компания Watson-Marlow Bredel B.V. или ее представители не несут ответственности за ущерб, причиненный в результате использования к любым убыткам, включая (без ограничения) компенсационные, прямые или косвенные убытки, потерю данных, упущенный доход или прибыль, потерю или нанесение ущерба собственности, а также претензии третьих лиц.
Компания Watson-Marlow Bredel B.V. предоставляет в этом руководстве информацию «как есть», не берет на себя никаких обязательств и не дает никаких гарантий, связанных Watson-Marlow Bredel B.V. отказывается от всех обязательств и гарантий. Кроме того, компания Watson-Marlow Bredel B.V. не несет ответственности за точность, полноту и новизну содержащейся в данном руководстве информации и не гарантирует, что информация является таковой.
данного руководства. Это ограничение ответственности относится
с данным руководством или его содержимым. Компания
Используемые компанией Watson-Marlow Bredel названия, торговые марки, марки, товарные знаки и т.д. не могут считаться общедоступными защите фирменных названий.
4
согласно законам о
Огдержание
1 Общая информация
1.1 Как пользоваться настоящим руководством .................................. 6
1.2 Оригинальные инструкции ................................................................. 6
1.3 Прочая документация, поставляемая с изделием ........................... 6
1.4 Обслуживание и поддержка ................................................................. 6
1.5 Охрана окружающей среды и утилизация отходов ......................... 7
2 Безопасность
2.1 Условные обозначения ......................................................................... 8
2.2 Применение по назначению ................................................................. 9
2.3 Применение в потенциально взрывоопасной среде ........................ 9
2.4 Ответственность ............................................................................ 10
2.5 Квалификация персонала .................................................................. 10
2.6 Правила и инструкции ....................................................................... 11
3 Гарантийные условия
4 Описание
4.1 Идентификация изделия ................................................................... 14
4.1.1 Идентификация изделия ......................................................... 14
4.1.2 Идентификация насоса ........................................................... 14
4.1.3 Идентификация редуктора ..................................................... 14
4.1.4 Идентификация электродвигателя ........................................ 15
4.1.5 Идентификация шланга .......................................................... 15
4.2 Конструкция насоса ........................................................................... 16
4.3 Работа насоса .................................................................................... 17
4.4 Шланг насоса ...................................................................................... 18
4.4.1 Общая информация ................................................................ 18
4.4.2 Регулировка сжимающей силы шланга (использование
регулировочных прокладок) .................................................... 19
4.4.3 Смазка и охлаждение .............................................................. 19
4.5 Редуктор ............................................................................................. 20
4.6 Электродвигатель ............................................................................ 20
4.7 Дополнительная комплектация ....................................................... 20
5
5 Установка
5.1 Распаковка .......................................................................................... 22
5.2 Проверка ............................................................................................. 22
5.3 Условия установки ............................................................................ 22
5.3.1 Окружающая среда ................................................................. 22
5.3.2 Установка ................................................................................. 22
5.3.3 Трубопровод ............................................................................ 23
5.4 Подъем и перемещение насоса ........................................................ 24
5.5 Установка насоса .............................................................................. 25
6 Ввод в эксплуатацию
6.1 Подготовка ......................................................................................... 26
6.2 Ввод в эксплуатацию ........................................................................ 26
7 Техническое обслуживание
7.1 Общая информация ........................................................................... 28
7.2 Обслуживание и периодические проверки ....................................... 28
7.3 Очистка шланга насоса .................................................................... 30
7.4 Замена смазочного материала ........................................................ 31
7.5 Замена масла в редукторе ............................................................... 31
7.6 Замена шланга ................................................................................... 32
7.6.1
Снятие шланга ......................................................................... 32
7.6.2 Чистка головки насоса ............................................................ 35
7.6.3 Установка шланга насоса ....................................................... 36
7.7 Замена деталей на запасные ........................................................... 39
7.7.1 Замена нажимных башмаков ................................................. 39
7.7.2 Замена изоляции и кольца компенсации износа .................. 41
7.7.3 Замена подшипников .............................................................. 45
7.8 Настройка силы сжатия шланга (использование
регулировочных прокладок) .............................................................. 46
7.9 Установка дополнительного оборудования ................................... 49
7.9.1 Установка поплавкового выключателя высокого уровня ..... 49
7.9.2 Приспособления поплавкового выключателя низкого
уровня ...................................................................................... 51
7.9.3 Установка счетчика
числа оборотов ...................................... 52
8 Хранение
8.1 Шланговый насос ............................................................................... 54
8.2 Шланг насоса ...................................................................................... 54
6
9 Возможные неисправности и способы их устранения
10 Технические характеристики
10.1 Головка насоса .................................................................................... 61
10.1.1 Рабочие характеристики ......................................................... 61
10.1.2 Материалы ............................................................................... 62
10.1.3 Обработка поверхности .......................................................... 63
10.1.4 Таблица смазочных материалов для насоса ........................ 63
10.1.5 Вес компонентов насоса ......................................................... 63
10.1.6 Значения моментов затяжки ................................................... 64
10.1.7 Спецификации регулировочных прокладок ........................... 66
10.2 Таблица смазочных материалов для редуктора ........................... 67
10.3 Электродвигатель ............................................................................ 68
10.4 Перечень деталей ............................................................................. 69
10.4.1 Обзор ........................................................................................ 69
10.4.2 Крышка в сборе ........................................................................ 70
10.4.3 Ротор в сборе
10.4.4 Корпус насоса в сборе ............................................................ 73
10.4.5 Опора в сборе .......................................................................... 75
10.4.6 Фланец в сборе ........................................................................ 76
10.4.7 Счетчик числа оборотов в сборе ............................................ 78
10.4.8 Смазочные материалы ........................................................... 79
........................................................................... 71
7
Общая информация

1 Общая информация

1.1 Как пользоваться настоящим

руководством
Данное руководство представляет собой инструкцию по установке, вводу в эксплуатацию и обслуживанию шланговых насосов, упомянутых на первой странице руководства, и предназначено для квалифицированных специалистов.

1.2 Оригинальные инструкции

Оригинальные инструкции для этого руководства были написаны на английском языке. Версии руководства на других языках являются переводом оригинальных инструкций.

1.3 Прочая документация, поставляемая с изделием

В
этом справочнике документация компонентов насоса, то есть двигателей, инверторов, и т. д. не включена. Однако, в документации - части этого справочника, есть ссылки, согласно которым можно найти в поставленной документации соответствующие компоненты.

1.4 Обслуживание и поддержка

Информацию о настройке, установке, обслуживании или ремонте, не вошедшую в данное руководство, можно получить у представителя компании Bredel. У вас должна
быть следующая информация:
Серийный номер шлангового насоса
Товарный номер шлангового насоса
Товарный номер редуктора
Товарный номер электродвигателя
Товарный номер регулятора частоты
8
Эти данные указаны на табличках с паспортными
данными или на этикетках, расположенных на
головной части и корпусе насоса, на редукторе и на
электродвигателе. См. § 4.1.1.

1.5 Охрана окружающей среды и утилизация отходов

ВНИМАНИЕ
Неукоснительно соблюдайте местные законы и инструкции по переработке комплектующих шлангового насоса, не подлежащих многократному использованию.
Согласуйте с местными органами власти возможность повторного использования или переработки упаковочных материалов, (загрязненных) смазочных материалов и масел, чтобы не наносить ущерб окружающей
среде.
Общая информация
9
Безопасность

2 Безопасность

2.1 Усло в ные обозначения

В данном руководстве используются следующие условные обозначения:
ОСТОРОЖНО
Действия, неосторожное выполнение которых может стать причиной значительных повреждений шлангового насоса или серьезных телесных повреждений.
ВНИМАНИЕ
Действия, неосторожное выполнение которых может стать причиной значительных повреждений шлангового насоса и нанести ущерб окружающей среде.
10
Замечания, советы и рекомендации.
ОСТОРОЖНО
Действия, замечания, советы и рекомендации по работе в потенциально взрывоопасной среде в соответствии со стандартом ATEX 94/9/
EC.

2.2 Применение по назначению

Шланговые насосы применяются исключительно для перекачивания соответствующих продуктов. Всякое их применение в иных целях не соответствует использованию по назначению. В соответствии со стандартом EN 292-1 под «применением по назначению» подразумевается «... применение технического изделия в целях, для которых он предназначен, в соответствии с техническими требованиями изготовителя, в том числе с его указаниями из случае сомнений в том, что изделие используется по назначению, рассмотрите этот вопрос, исходя из конструкции, работы и функций изделия. В понятие «применение по назначению» также входит соблюдение инструкций пользовательской документации. Используйте насос только по указанному выше назначению. Производитель не несет ответственности за повреждения или ущерб, вызванные использованием оборудования, не соответствующим его назначению собираетесь применять насос в иных целях, обратитесь к представителю компании Bredel.
рекламных буклетов». В
. Если вы
Безопасность

2.3 Применение в потенциально взрывоопасной среде

Головка насоса и редуктор, описанные в данном руководстве, могут применяться в потенциально взрывоопасной среде. Тр ебу етс я особая конфигурация насосного модуля для использования в потенциально взрывоопасных средах (См. 4.7). Указанные насосы удовлетворяют требованиям Европейской директивы 94/9/EC (директива ATEX). Насосы относятся к
устройствам группы II, категория 2 GD ck T4
11
Безопасность

2.4 Ответственность

Изготовитель не несет никакой ответственности за ущерб или повреждения, вызванные несоблюдением (или неточным соблюдением) правил техники безопасности и инструкций данного руководства, а также поставляемой документации, либо халатностью при установке, использовании, обслуживании и ремонте шланговых насосов, упомянутых на первой странице руководства. В зависимости от конкретных условий эксплуатации или используемого вспомогательного оборудования могут потребоваться дополнительные технике безопасности. В случае обнаружения потенциальной опасности при работе со шланговым насосом незамедлительно обратитесь к представителю компании Bredel.
ОСТОРОЖНО
Лицо, работающее со шланговым насосом, несет полную ответственность за соблюдение действующих местных правил и указаний по технике безопасности. При работе со шланговым насосом соблюдайте эти правила и указания по технике безопасности.
инструкции по

2.5 Квалификация персонала

К установке, обслуживанию и работе со шланговым насосом допускается только обученный и квалифицированный персонал. Временные сотрудники и лица, обучающиеся работе с насосом, должны работать с ним только под надзором ответственных за это обученных квалифицированных
12
сотрудников.

2.6 Правила и инструкции

Каждый, кто будет работать со шланговым
насосом, должен знать положения настоящего руководства и тщательно соблюдать инструкции.
Запрещается менять порядок выполняемых
действий.
Руководство должно храниться рядом со
шланговым насосом.
Безопасность
13
Гарантийные условия

3 Гарантийные условия

Изготовитель предоставляет двухлетнюю гарантию на все детали шлангового насоса. Это означает, что все детали будут восстановлены или заменены бесплатно, за исключением расходных материалов, типа шлангов накачки, шарикоподшипников, колец для компенсации износа, уплотнений, или частей, которые использовались неправильно, или были умышленно повреждены.
Если будут использованы детали, отличные от оригинальных деталей компании Watson-Marlow Bredel B.V (далее - Bredel), действие гарантии прекратится
Поврежденные компоненты, на которые распространяется действующая гарантия, могут быть возвращены изготовителю. С компонентами должна быть передана полностью заполненная и подписанная форма безопасности, которую можно найти в конце данного руководства. Форму безопасности необходимо прикрепить на транспортной упаковке снаружи. Загрязненные или корродированные химикалиями или другими веществами компоненты, могущие представлять опасность для здоровья, перед возвращением изготовителю необходимо очистить. Кроме форме безопасности необходимо указать вид проведенной очистки, и тот факт, что оборудование было очищено. Форма безопасности обязательна во всех случаях, даже если компоненты не использовались.
.
того, в
Гарантии от имени компании Bredel, сделанные любым лицом, включая представителей Bredel, ее филиалами или дистрибьюторами, не согласующиеся с условиями данной гарантии, не
14
являются обязательными для компании Bredel, если это специально не одобрено в письменной форме директором или управляющим компании Bredel.
Гарантийные условия
15
Описание

4 Описание

4.1 Идентификация изделия

4.1.1 Идентификация изделия

Шланговый насос имеет идентификационные паспортные таблички или наклейки, размещенные на:
А: Голо вк а насоса B: Реду ктор C: Электродвигатель D: Шланг насоса

4.1.2 Идентификация насоса

На паспортной табличке на головке насоса указаны:
А: Типовой номер B: Серийный номер C: Код ATEX D: Номер документа ATEX E: Год изготовления

4.1.3 Идентификация редуктора

В паспортной табличке на редукторе указаны:
А: Порядковый номер (S.N.) B: C: Степень понижения (i=) D: Вход (переход от двигателя к редуктору) E: Дата F: Товарный номер Bredel или порядковый
16
Типовой номер (Тип/выход)
номер (НОМЕР ДЕТАЛИ)

4.1.4 Идентификация электродвигателя

В паспортной табличке на электродвигателе указаны:
А: Серийный номер B: Типовой номер C: Мощность D: Напряжение E: Частота F: Скорость G: Класс изоляции H: Класс защиты I: Bredel изделие или порядковый номер

4.1.5 Идентификация шланга

На этикетке на шланге насоса указаны следующие данные:
А: Тип насоса B: Номер повторного заказа C: Внутренний диаметр D: Тип материала внутреннего покрытия E: Замечания, если применимы F: Максимально допустимое G: Код продукции
рабочее давление
Описание
17
Описание

4.2 Конструкция насоса

А: Шланг насоса
B: Корпус насоса C: Ротор D: Нажимные башмаки E: Крышка F: Смотровое окно G: Поддержки H: Реду ктор I: Электродвигатель
18

4.3 Работа насоса

Основу головки насоса составляет специально разработанный шланг (A), скрученный внутри корпуса насоса (B). Концы шланга соединены с всасывающим и нагнетательным трубопроводами посредством фланцевого соединения (С). Подшипниковый ротор (D) с двумя нажимными башмаками (E) находится в центре головки насоса.
В первой фазе нижний башмак сжимает шланг вращательным движением ротора, вынуждая жидкость проходить через шланг. Как только башмак отходит материала шланг принимает свою первоначальную форму.
Во второй фазе наполнитель вовлекается в шланг за счет (непрерывного) вращения ротора.
, благодаря прочностным свойствам
Описание
В третьей фазе шланг сжимается вторым башмаком. Благодаря непрерывному вращению ротора новый наполнитель всасывается, а уже находящийся в шланге – вытесняется башмаком. Когда первый башмак отходит от шланга, второй башмак закрывает шланг накачки, предотвращая вытекание наполнителя обратно. Этот метод вытеснения жидкости также известен как "принцип положительного вытеснения".
19
Описание

4.4 Шланг насоса

4.4.1 Общая информация

А: Наружный прессованный слой изготовлен из
натурального каучука
B: Четыре усиливающих нейлоновых слоя C: Внутреннее прессованное покрытие.
Материал внутреннего покрытия шланга должен быть химически устойчив к перекачиваемому продукту. Выбирайте шланг, соответствующий требованиям к применению насоса. Для каждой модели насоса имеются разные типы шлангов. Тип шланга зависит от материала его внутреннего покрытия. Шланг цветовым кодом.
Тип шланга Материал Цветовой код
NR Натуральный
NBR Нитрил-
EPDM СКЭП Красный
CSM Хлоридно-
каждого из типов отмечен своим
Фиолетовый
каучук
Желтый бутадиеновый каучук
Синий сульфатный полиэтилен
Более подробную информацию о химической и температурной устойчивости шлангов можно получить у представителя компании Bredel.
Шланги насосов Bredel были подвергнуты тщательной механической обработке, благодаря чему имеют минимальные допуски по толщине стенок. Это очень важно для обеспечения правильного сжатия шланга, так как:
20
Если сжатие чересчур сильное, создается
чрезмерная нагрузка на насос и шланг, а это может привести к сокращению срока службы шланга и подшипников;
если давление слишком низкое, это может
привести к снижению производительности и созданию противотока; Противоток приводит к сокращению срока службы шланга.

4.4.2 Регулировка сжимающей силы шланга (использование регулировочных прокладок)

Для достижения оптимального срока службы шланга можно корректировать его сжимающую нагрузку. Это достигается установкой под башмаки нескольких тонких регулировочных прокладок. Прокладки (A) помещаются между ротором (B) и башмаком (C). Число конкретного противодавления.
Пункт 7.8 описывает, как выбрать и установить прокладки.
прокладок зависит от
Описание

4.4.3 Смазка и охлаждение

Головка насоса, где находятся ротор и шланг, заполнена смазочным материалом для шлангов Bredel Genuine Hose Lubricant. Смазочный материал уменьшает трение между шлангом и нажимными башмаками и рассеивает выработанное тепло через корпус насоса и крышку.
21
Описание
Смазка одобрена для использования в пищевой промышленности. Информацию о требуемом количестве и регистрации NSF см. в § 10.1.4.
При скорости работы насоса ниже 2 оборотов в минуту, обратитесь к представителю компании Bredel за рекомендациями относительно смазочного материала.

4.5 Редуктор

Типы шлангов накачки описанные в физических единицах на планетарном редукторе. Редукторы характеризуются их передаточным числом и модульной конструкцией. Эта модульная конструкция позволяет в широких пределах исполнения, вращающих моментов и возможностей подсоединять насос к электродвигателю.

4.6 Электродвигатель

В стандартный комплект входит встроенный стандартный короткозамкнутый электродвигатель. Подробные характеристики см. в
§ 10.3. Если насос будет использоваться в потенциально взрывоопасной среде, сообщите об этом представителю компании Bredel.

4.7 Дополнительная комплектация

Имеются следующие варианты дополнительной комплектации шлангового насоса:
поставки изготовителя
Поплавковый выключатель высокого уровня
(смазочного материала)
Поплавковое реле низкого уровня
(смазочного материала)
Счетчик числа оборотов
22
Адаптер для привода тяжелых режимов
работы (только Bredel 65 и Bredel 80 only)
Если насос будет использоваться в потенциально взрывоопасной среде, необходимо подключить поплавковое реле высокого уровня. Если насос будет использоваться в потенциально взрывоопасной среде, сообщите об этом представителю компании Bredel.
Описание
23
Устано в к а

5 Установка

5.1 Распаковка

При распаковке следуйте инструкциям на упаковке или на самом насосе.

5.2 Проверка

Проверьте правильность комплектации и отсутствие возможных транспортных повреждений. См. § 4.1.1. При обнаружении каких-либо повреждений, незамедлительно сообщите об этом представителю компании Bredel.

5.3 Условия установки

5.3.1 Окружающая среда

Шланговый насос должен эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 °С до
+45 °C.

5.3.2 Уста н овка

Материалы, из которых изготовлен насос, и
защитные слои покрытия пригодны для работы в закрытых помещениях и в защищенных местах на открытом воздухе. При определенных условиях насос подходит для ограниченной эксплуатации на открытом воздухе, в соленой или агрессивной среде. Более подробную информацию можно получить у представителя компании Bredel.
Поверхность установки должна быть
горизонтальной, допускается уклон не более
10 мм на метр.
Вокруг насоса должно быть достаточно
места для выполнения необходимых операций по техническому обслуживанию.
24
Помещение, где устанавливается насос,
должно хорошо вентилироваться для отвода тепла, выделяемого насосом и приводом. Для поступления необходимого количества охлаждающего воздуха оставьте между вентиляционным кожухом электродвигателя и стеной достаточное расстояние.

5.3.3 Трубопровод

При планировании и подключении всасывающих и нагнетательных трубопроводов учитывайте следующее:
Диаметр отверстий всасывающего и
нагнетательного трубопроводов должен быть больше диаметра отверстия шланга насоса. Более подробную информацию можно получить у представителя компании Bredel.
Старайтесь не допускать резких изгибов
нагнетательного трубопровода. Радиус изгибов нагнетательного трубопровода должен быть максимально большим (желательно 5S). Вместо Т-образного соединения рекомендуется применять угловое соединение.
Убедитесь, что трубопроводы по меньшей
мере одинакового или большего размера, чем диаметр насоса. Увеличьте диаметр труб в случае, если используемая жидкость очень вязкая и плотная. Это сведет потери от трения к минимуму. Относительно критических скоростей консультируйтесь у представителя компании Bredel.
Для гибких шлангов выберите совместимые
материалы и убедитесь, что выбранный способ установки подходит для расчетного давления системы.
Всасывающий и нагнетательный
трубопроводы должны быть как можно более короткими и прямыми.
Уста н о в к а
25
Устано в к а
Исключите любую возможность превышения
максимального рабочего давления накачки шланга. См. § 10.1.1. При необходимости установите предохранительный клапан.
ВНИМАНИЕ
Учитывайте максимальное допустимое рабочее давление на стороне нагнетания. Превышение максимального рабочего давления может привести к серьезному повреждению насоса.
Убедитесь в том, что максимальное усилие
на фланцах не превышено. Допустимые нагрузки см. в таблице ниже.
Максимально допустимые нагрузки [Н] на
фланец насоса
Сила Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
F1 1000 1400 1400 2000 2000
F2 200 300 300 400 400
F3 500 700 700 1000 1000

5.4 Подъем и перемещение насоса

Для подъема и перемещения насоса, последний оснащён точкой подъема. Эта точка подъема (A) приспособлена на верхней стороне крышки. Максимальный режим нагрузки точки подъема зависит от модели насоса. Уд о с то веритесь, что общее количество веса, который будет не будет превышать максимальный уровень нагрузки.
Для уточнения веса см. § 10.1.5.
26
перемещен,
Максимальная нагрузка на точку подъема
головки насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
200 кг 390 кг 670 кг 1020 кг 1580 кг
Полный комплект шлангового насоса, то есть упор насоса, редуктор и электродвигатель, должны быть подняты, используя точку подъема насоса и дополнительную поддержку, использующую соответственно номинальные ленты или стропы (A). Никогда не превышайте максимальную нагрузку точки подъема насоса.
ОСТОРОЖНО
При подъеме насоса четко придерживайтесь правил подъема. Подъем должен выполняться только квалифицированным персоналом.
ОСТОРОЖНО
Не используйте отверстия в поддержках насоса для подъёма шлангового насоса.
Уста н о в к а

5.5 Устано вка насоса

Установ ите насос на горизонтальной поверхности. Закрепите насос на поверхности подходящими анкерными болтами.
27
Ввод в эксплуатацию

6 Ввод в эксплуатацию

6.1 Подготовка

1. Подключить электродвигатель в соответствии с местными правилами. Гарантируйте, что электромонтажная работа выполняется квалифицированным персоналом.
2. Проверьте в смотровом окне, не опустился ли уровень смазочного материала до минимального уровня или ниже. При необходимости добавьте смазочный материал Bredel Genuine Hose Lubricant через сапун/вентиляционную пробку. Также см. § 7.4.
3. Проверить направление вращения ротора.
4. Проверьте, соответствует ли число
регулировочных прокладок будущему применению Регул иро вка сжимающей нагрузки шланга описана в § 7.8.
насоса. См. § 10.1.7.

6.2 Ввод в эксплуатацию

1. Подсоедините трубопровод. Проверьте, нет ли препятствий – например, закрытых клапанов.
2. Включите шланговый насос.
3. Проверьте вращение ротора.
28
4. Проверьте производительность шлангового
насоса. Если производительность отличается от указанной в спецификации ­следуйте инструкциям в главе 9 или проконсультируйтесь с представителем компании Bredel.
5. Проверьте шланговый насос в соответствии с пунктами 1 - 4 таблицы технического обслуживания в § 7.2.
Ввод в эксплуатацию
29
Техниче ское обслуживание

7 Техни ческое обслуживание

7.1 Общая информация

ОСТОРОЖНО
При ремонте и обслуживании шлангового насоса используйте только оригинальные компоненты фирмы Bredel. Bredel не может гарантировать правильное функционирование и любое последующее повреждение, которое происходит от использования не оригинальных компонентов Bredel. Также см. разделы 2 и 3.
ОСТОРОЖНО
Если крышка удалена когда шланг накачки все еще в корпусе насоса, силы сжатия на шланге накачки могут вызывать деформацию корпуса насоса. Шланг должен быть безопасно удален прежде, чем крышка может быть заменена. Обычно компрессионные усилия частично компенсирует крышка.

7.2 Обслуживание и периодические проверки

На приведенной ниже схеме показаны процедуры обслуживания и периодические проверки, проведение которых обеспечит оптимальную безопасность, производительность и срок службы насоса.
30
Техниче ское обслуживание
Пункт Действие Когда выполняется Замечания
1 Проверьте уровень
смазочного материала.
2 Проверьте напор
насоса на случай утечки смазочного материала вокруг покрытия задней части упора насоса.
3 Проверка отсутствия
утечек в редукторе.
4 Проверьте насос на
отклонения температуры или необычный
5 Проверка отсутствия
повреждений башмаков.
6 Внутренняя очистка
шланга насоса.
7 Замена шланга. Заранее, т.е. по
, фланцев и
шум.
Перед запуском насоса и через определенные интервалы времени в течение работы.
Перед запуском насоса и через определенные интервалы времени в течение работы.
Перед запуском насоса и через определенные интервалы времени в течение работы.
Через определенные интервалы времени в течение работы.
При замене шланга насоса.
Чистка системы или изменение перекачиваемого материала.
прошествии 75% срока службы первого шланга.
Проверьте в смотровом окне, не опустился ли уровень смазочного материала до линии минимального количества или ниже. При необходимости долейте смазочный материал. Так же см.
§ 7.4.
См. § 9.
В случае утечки обратитесь к представителю компании Bredel.
См. § 9.
См. § 7.6.
См. § 7.3.
См. § 7.6.
31
Техниче ское обслуживание
Пункт Действие Когда выполняется Замечания
8 Замена смазочного
материала.
После замены каждого
го
2
шланга или после
См. § 7.4.
5000 часов
эксплуатации, что бы ни случилось первым, или же после разрыва шланга.
9 Замена масла в
редукторе.
После первых 100 часов ресурса и
См. § 7.5.
впоследствии ежегодно или каждых
2500 часов ресурса.
10 Замена прокладок
насоса.
11 Замена
компенсационного
В случае необходимости.
В случае необходимости
См. § 7.7.2.
См. § 7.7.2.
.
кольца.
12 Замена нажимных
башмаков.
13 Замена подшипников. В случае
Износ рабочей поверхности.
См. § 7.7.1.
См. § 7.7.3.
необходимости.
В потенциально взрывоопасной среде через 20000 часов работы или при наличии повреждений.
См. § 7.7.1. Относится исключительно к потенциально взрывоопасным средам (устройства группы II, категория
2GckT4).

7.3 Очистка шланга насоса

Внутренняя часть шланга легко очищается при промывании насоса чистой водой. Если в воду добавляется чистящая жидкость, проверьте устойчивость материала внутреннего покрытия шланга к этой жидкости. Кроме того, шланг должен
32
выдерживать температуру очистки. Имеются также специальные чистящие шарики. Более подробные данные можно получить у представителя компании
Bredel.

7.4 Замена смазочного материала

1. Разместите лоток (A) под сливной пробкой в низу насоса. Выньте пробку сливного отверстия (В). Слейте смазочный материал из корпуса насоса в лоток. Проверьте уплотнительное кольцо (C) на повреждение и замените его в случае необходимости. Установите на место отверстия и туго затяните ее.
2. Заливать смазку внутрь корпуса насоса можно через сапун/отверстие (A) в задней части корпуса. Для этого снимите крышку сапуна (B) и установите в сапун воронку (C). Чтобы облегчить наполнение смазочным материалом, снимите пробку (D) на передней стороне корпуса насоса. Залейте смазочный материал в корпус насоса через воронку. Продолжайте, пока уровень смазочных выше минимального.
материалов не достигнет уровня
пробку сливного
Техниче ское обслуживание
Необходимое количество смазочного материала указано в § 10.1.4.

7.5 Замена масла в редукторе

1. Отключите электропитание насоса.
33
Техниче ское обслуживание
2. Расположите лоток под редуктором. Удалите
штепсель (A), и дренируйте коробку скоростей.
3. Пробка (A) держится намагничена. Это позволяет ей притягивать металлические частицы из масла. Очистите пробку и, при необходимости, удалите металлические частицы. Проверьте, не повреждено ли уплотнительное кольцо, при необходимости замените его. Установ ите пробку на место и туго затяните.
4. Удалите заглушку топливомера (B) и сапун (C). Позиционируйте раструб в
сапуна (C), и заполните редуктор маслом, пока масло не начнёт выходить из отверстия заглушки топливомера (B). Штепсель (B) и штепсель (C) устанавливают и зажимают.
Для определения необходимого количества смазочного материала, см.
§ 10.2.
отверстие
5. Включите питание насоса.

7.6 Замена шланга

7.6.1 Снятие шланга

1. Отключите электропитание насоса.
2. Закройте все отсечные клапаны во
всасывающем и нагнетательном трубопроводах, чтобы снизить потерю перекачиваемой жидкости.
34
3. Подставьте лоток (A) под сливную пробку в
нижней части головки насоса. Лоток должен быть достаточно большим, чтобы в него вошел весь смазочный материал из головки насоса, возможно, смешанный с перекачиваемой жидкостью. Выньте пробку сливного отверстия (В). Слейте смазочный материал из корпуса насоса в лоток. Убедитесь, что сапун в задней части не заблокирован. Проверьте уплотнительное кольцо (C) на случае необходимости. Установите на место пробку сливного отверстия и туго затяните ее.
4. Ослабьте крепежные болты (A) всасывающего и нагнетательного трубопровода (B). Отсоедините всасывающий и нагнетательный трубопроводы.
повреждение и замените его в
Техниче ское обслуживание
5. Ослабьте хомут (A) впускного и выпускного патрубков, ослабив крепежный болт (B).
35
Техниче ское обслуживание
6. Вытяните вставку (B) из шланга и снимите
фланцы (A). Выполните эту процедуру для впускных и выпускных патрубков.
7. Ослабьте крепежные болты (A) крепления фланца (B) и выньте их. Снимите крепление фланца и хомут (C) со шланга. Выполните эту процедуру для впускных и выпускных патрубков.
8. Снимите уплотнительное кольцо (A). Проверьте, не повреждено ли уплотнительное кольцо, при необходимости замените его. Выполните эту впускных и выпускных патрубков.
процедуру для
9. Подключите насос к источнику питания.
36
10. Вытяните шланг (A) из насосной камеры
многократным кратковременным включением электродвигателя.
ОСТОРОЖНО
При многократном кратковременном включении привода придерживайтесь следующих правил:
- Не стойте напротив патрубков насоса.
- Не направляйте шланг руками.

7.6.2 Чистка головки насоса

1. Отключите электропитание насоса.
ОСТОРОЖНО
Не демонтируйте крышку, когда шланг накачки находится под напором в насосе. Компрессионные силы на шланге накачки частично компенсирует покрытие. При удалении крышки корпус насоса может деформироваться.
Техниче ское обслуживание
2. Отверстие для подъема (D) используется, чтобы переместить крышку. Ослабив крепежные болты (A), снимите крышку (B).
3. Проверьте уплотнительное кольцо (С), при необходимости замените его.
4. Промойте головку насоса чистой водой и удалите осадок. Вода после промывки не должна остаться в головке.
37
Техниче ское обслуживание
5. Проверьте износ и повреждение башмаков,
при необходимости замените их. См. § 7.7.1. См. также график технического обслуживания в § 7.2.
ВНИМАНИЕ
Если башмаки изношены, сжимающая сила шланга уменьшается. Недостаточная сила сжатия ведет к снижению пропускной способности за счет противоток а перекачиваемой жидкости. Противоток приводит к сокращению срока службы шланга.
6. Установите крышку на место и затяните крепежные болты до нужного уровня затяжки. См. § 10.1.6.
7. Включите питание насоса.

7.6.3 Уста н овка шланга насоса

1. Очистите наружную поверхность нового шланга насоса и полностью смажьте его смазочным материалом Bredel Genuine Hose
Lubricant.
2.
38
Пропустите шланг (A) в один из патрубков.
3. С помощью двигателя ввести шланг в корпус
насоса. Ротор переместит шланг. Остановите двигатель, когда шланг выйдет одинаково от обеих сторон корпуса насоса.
ОСТОРОЖНО
При многократном кратковременном включении привода придерживайтесь следующих правил:
- Не стойте напротив патрубков насоса.
- Не направляйте шланг руками.
4. Соберите сначала впускной патрубок.
Установите уплотнительное кольцо. Перед установкой убедитесь, что уплотнительное кольцо (А) не повреждено и не деформировано, при необходимости замените его.
Техниче ское обслуживание
5. Перед установкой проверьте, не поврежден ли хомут, при Наденьте на шланг крепление фланца (В) и хомут (С). Выровняйте отверстия в креплении фланца с отверстиями на патрубке. Позиционируйте эти четыре стопорных болта (A), и зажмите их так, чтобы пробел между фланцевым кронштейном и портом был приблизительно 5 мм.
необходимости замените его.
39
Техниче ское обслуживание
6. Вставьте вставку (B) во фланец (A) и вдавите
ее в шланг. Для упрощения установки можно смазать вставку смазочным материалом Bredel Genuine Hose Lubricant. Отверстия во фланце (A) должны быть совмещены с отверстиями в креплении фланца (C). Проверьте, на месте ли вставка. Если вставка установлена неправильно, возможны утечки прокачиваемой жидкости или смазки.
7. Поверните ротор так, чтобы шланг (A) был плотно прижат к поверхности
8. Теперь полностью затяните крепежные болты (A) на креплении фланца (B). Затяните болты до требуемого уровня затяжки. См. § 10.1.6.
фланца (B).
9. Установите хомут (A) против уплотнительного кольца кронштейна фланца (B) и затяните крепежный болт. Затяните болты до требуемого уровня затяжки. См.
§ 10.1.6.
10. Затем соберите второй патрубок. Для этого
выполните те же действия, что и для впускного патрубка.
40
11. Заполните корпус насоса смазочным
материалом Bredel Genuine Hose Lubricant. См. § 7.4.
12. Подсоедините трубопроводы всасывания и нагнетания (В) и вверните крепежные болты (А). Закрепите стопорные болты до нужного уровня затяжки. См. § 10.1.6.

7.7 Замена деталей на запасные

7.7.1 Замена нажимных башмаков

1. С помощью многократного кратковременного включения электродвигателя установите нажимной башмак (B) в зоне видимости смотрового окна (A).
2. Отключите электропитание насоса.
Техниче ское обслуживание
3.
Разместите лоток (A) под сливной пробкой (В) в низу насоса. Вытащите пробку из
выпускного отверстия. Слейте такое количество смазочного материала Watson­Marlow Bredel для шлангов, чтобы его уровень опустился ниже смотрового окна (D). Проверьте уплотнительное кольцо (C) на повреждение и замените его в случае необходимости. Установите на место пробку сливного отверстия и туго затяните ее.
41
Техниче ское обслуживание
4. Ослабьте стопорные болты (A) смотрового
окна (B), и удалите болты. Уд а л и т е смотровое окно. Осторожно манипулируйте, чтобы не повредить уплотнение (C).
5. Ослабьте стопорный болт (A) прижимной колодки (B) на несколько поворотов. Если установлены регулировочные прокладки (C), выньте их. Ослабьте стопорный болт (A) прижимной колодки (B) и полностью удалите прижимные колодки.
6. Позиционируйте (новую) колодку (A), проверьте, чтобы NordLock
®
(B) были
позиционированы правильно и зажать стопорные болты на несколько поворотов.
7. Установите удаленные прокладки (A). Закрепите стопорные болты с правильным
(B) вращающим моментом. См. § 10.1.6.
42
8. Переоборудуйте смотровое окно (B).
Проверьте прокладку (C) контрольного окна и при необходимости замените. Установите все четыре болта (A) и затяните их в необходимом порядке, по диагонали напротив друг друга.
9. Включите подачу питания.
10. С помощью многократного кратковременного
включения электродвигателя установите прижимной башмак перед смотровым окном.
11. Отключите электропитание насоса.
12. Снимите и установите новый второй башмак, повторив
13. Залейте смазку. См. § 7.4.

7.7.2 Замена изоляции и кольца компенсации износа

1. Снимите шланг. См. § 7.6.1.
действия 4–9.
Техниче ское обслуживание
2. Отключите электропитание насоса.
3. Отверстие для подъема (D) используется,
чтобы переместить крышку. Ослабив крепежные болты (A), снимите крышку (B). Проверьте уплотнительное кольцо (C) крышки насоса на повреждения.
43
Техниче ское обслуживание
4. Удалите стопорные болты (A) ведущего вала (B), и удалите ведущий вал. Проверьте
уплотнительное кольцо (C) на повреждения.
Если ведущий вал не может быть удален вручную, то для этой цели предусмотрено использование отвертoк в щелях ротора.
5. Удалите ротор, сохраняя стопорное кольцо (A), которое бл оки рует ротор на сердцевине.
Используйте правильные инструментальные средства, чтобы делать это.
6. Приспособьте необходимые средства подъема перед демонтированием ротора. Выньте ротор (A) из ступицы. Подходящее устройство будет требоваться в течение этой стадии демонтажа.
44
ОСТОРОЖНО
При удалении ротора применяется конвейер или подобное устройство. Для получения информации об определении веса ротора, см. § 10.1.5.
7. Удаляют изоляцию (A) из сердцевины (B) и обезжиривают отверстие. Очистите отверстие и удалите из него смазку.
8. С помощью деревянной подкладки и молотка установите новую прокладку. Тщательно вдавите изоляцию с равной силой в отверстие, пока не касается сердцевины. Изоляция должна быть вставлена в правильном направлении (С). Открытая сторона должна быть направлена к крышке насоса.
9. Поддержите ротор
с брусками под 90°
градусов к окружающей усадке (A). Вставьте в компенсационное кольцо с обратной стороны пробойник подходящего размера. Старайтесь не повредить компенсационное кольцо и другие детали.
10. Переверните ротор. Гнезда для нового компенсационного кольца (A) и ротор должны быть чистыми и сухими, на них не должно быть смазки. Нанесите состав
®
Loctite
641 или 603 на ротор и кольцо для
компенсации износа. Установите новое компенсационное кольцо утонченным концом вверх. Для полной установки компенсационного кольца на ротор используйте пластмассовый молоток.
Техниче ское обслуживание
45
Техниче ское обслуживание
11. Проверьте ступицу: она должна быть чистой,
на ней не должно быть смазки, жира. Установите ротор (A). Опоры были помещены в сердцевину с небольшим посадочным натягом. Используйте прессовый инструмент, чтобы дожать ротор на сердцевине.
12. Проверьте ротор и стопорное кольцо (A) по поводу любого повреждения и замените в случае необходимости. Регулировать стопорное кольцо. Используйте правильные инструментальные средства для
13. Смазать сплайн (D) ведущего вала (B) графитовой смазкой. Удостоверьтесь, что стыковочные поверхности ведущего вала и ротора чистые, сухие и свободны от смазочного материала. Проверьте уплотнительное кольцо (C) на повреждение и замените его в случае необходимости. Приспособьте уплотнительное кольцо в пазе фланца вала. Приспособьте ведущий вал. Поверните ротор, пока отверстия под болт в ведущем вале под винт в роторе. Установите стопорные болты (A) ведущего вала. Зажмите завинченные болты. Закрепите каждый болт по порядку диагонально противоположно друг другу согласно указанным пределам вращающего момента. См. § 10.1.6.
не совпадут с отверстиями
этой цели.
14. Установите крышку на место и затяните
крепежные болты до нужного уровня затяжки. См. § 10.1.6.
46
15. Включите питание насоса.
16. Установите шланг насоса (новый). См.
§ 7.6.3.

7.7.3 Замена подшипников

1. Демонтируйте шланг накачки, крышку и ротор в соответствии с пунктами от 1 до 6 из
§ 7.7.2.
2. Ул ожите ротор на плоской поверхности с
кольцом для компенсации износа. Удалите стопорное кольцо (A) с помощью инструментальных средств.
3. Переверните ротор. Уда л и те с использованием правильных прессовых инструментов, сначала промежуточное кольцо (B) и несущую (A) от ротора. Проверьте уплотнительное кольцо на повреждения. Сохраните разделительные кольца (B).
первую опору (C),
Техниче ское обслуживание
4. Переверните ротор. Проверьте сердцевину на чистоту. Устан овите с использованием прессового инструмента первую опору (C) на её место. Сохраните промежуточные кольца (B). В последствии зажмите несущую (А) в ее посадочном месте.
47
Техниче ское обслуживание
5. Переустановите стопорное кольцо (A) в
роторе. Используйте правильные инструментальные средства для этой цели.
6. Соберите ротор, крышку и шланг насоса в соответствии с пунктами 11 - 16 из § 7.7.2.

7.8 Настройка силы сжатия шланга (использование регулировочных прокладок)

Устано в к а и удаление прокладок - простое действие, которое может быть выполнено через смотровое окно на передней стороне корпуса насоса. Шланг накачки или крышка должны быть удалены. Для определения нужного количества прокладок для специфики вашего применения насоса см. § 10.1.7.
насоса не
48
ВНИМАНИЕ
Слишком большое количество прокладок создаст слишком высокую силу сжатия шланга накачки и слишком высокую нагрузку на головку насоса и шланг насоса, что может привести к снижению ресурса шланга насоса и подшипников.
ВНИМАНИЕ
Недостаточное число прокладок создаст недостаточную силу сжатия шланга насоса, что приведет к снижению производительности, соскальзыванию или созданию противотока. Противоток приводит к сокращению срока службы шланга.
1. С помощью многократного кратковременного включения электродвигателя установите нажимной башмак (B) в зоне видимости смотрового окна (A).
2. Отключите электропитание насоса.
3. Разместите лоток (A) под сливной пробкой (В) в низу насоса. Вытащите пробку из
выпускного отверстия. Слейте такое количество смазочного материала Watson­Marlow Bredel для шлангов, чтобы его уровень опустился ниже смотрового окна (D). Проверьте уплотнительное кольцо (C) на повреждение и замените необходимости. Установите на место пробку сливного отверстия и туго затяните ее.
4. Ослабьте стопорные болты (A) смотрового окна (B), и удалите болты. Уда л и т е смотровое окно. При выполнении этой операции предохраняют уплотнение (C) от повреждения.
его в случае
Техниче ское обслуживание
5. Ослабьте стопорный болт (A) прижимной колодки (B) на несколько поворотов. Установите или выньте регулировочные прокладки (C), чтобы получить необходимое для работы количество прокладок. См.
§ 10.1.7. Затяните стопорные болты башмака с правильным уровнем затяжки. См. § 10.1.6.
49
Техниче ское обслуживание
6. Проверьте прокладку контрольного окна и
при необходимости замените. Переоборудуйте смотровое окно (B). Убедитесь, что все болты (A) переоборудованы и что они зажаты в правильном порядке, по диагонали напротив друг друга, с пределами усилия затяжки, регламентированного спецификацией. См.
§ 10.1.6.
7. Включите подачу питания.
8. С помощью многократного кратковременного
включения электродвигателя установите прижимной башмак перед смотровым окном.
9. Отключите электропитание насоса.
10. Повторить процедуру для этой прижимной колодки, повторяя пункты 4, 5, 6 и 7.
11. Снова наполните смазочный материал через сапун. См. § 7.4.
50

7.9 Устано вка дополнительного оборудования

7.9.1 Уста н овка поплавкового выключателя высокого уровня

Для получения информации о взрывоопасных средах обратитесь к представителю компании Bredel.
1. Демонтируйте стандартный сапун (A) на задней части насоса, демонтируя его от соединителя складки (B).
2. Снимите с сапуна (B) его стандартную крышку сапуна.
Техниче ское обслуживание
3. Вместо стандартной крышки установите на сапун (B) крышку с поплавковым выключателем высокого уровня (A) и надвиньте ее на сапун (B).
51
Техниче ское обслуживание
4. Присоедините сапун (A) в задней части
насоса, установив его в обжимное соединение (B).
5. Подсоедините поплавковый выключатель высокого уровня к вспомогательной цепи питания с помощью кабеля с поливинилхлоридной изоляцией длиной 2 метра (2 x 0,34 мм
2
). Имейте в виду, что
электрический контакт поплавкового выключателя является нормально замкнутым (НЗ). У датчиков с НЗ-контактом указанный выступ направлен вверх. Если уровень смазочного материала станет (слишком) высоким, контакт разомкнется.
Технические условия
*
Напряжение: сеть перем./пост. тока, макс. 230 В
Ток: макс. 2 А
Мощность: макс. 40 ВА
* Для использования во взрывобезопасной среде
Если поплавковый выключатель предназначается для останова оборудования, необходимо обеспечить такую работу, чтобы при срабатывании происходила блокировка оборудования, а повторный пуск без сброса был предотвращен. Проследите, чтобы при установке поплавкового выключателя знак «NC» (НЗ) находился сверху.
52

7.9.2 Приспособления поплавкового выключателя низкого уровня

Для получения информации о взрывоопасных средах обратитесь к представителю компании Bredel.
Подробные характеристики см. в § 7.9.1.
1. Если насос заполнен смазкой, ее нужно слить. Разместите лоток (A) под сливной пробкой в низу насоса. Выньте пробку сливного отверстия (В). Слейте смазочный материал из корпуса насоса в лоток. Проверьте уплотнительное кольцо (C) на повреждения.
2. Соответственно присоедините складки (A) вместе с уплотнительным кольцом (B) к корпусу насоса. Установите поплавковый выключатель нижнего уровня (C) к соединителю складки (A).
Техниче ское обслуживание
3. Подключите поплавковый выключатель нижнего уровня к источнику электроэнергии. Имейте в виду, что электрический контакт поплавкового выключателя является нормально замкнутым (НЗ). Когда уровень смазочных материалов (слишком) низкий, контакт замкнется.
53
Техниче ское обслуживание
4. Заполните корпус насоса смазочным
материалом Bredel Genuine Hose Lubricant до требуемого уровня.
5. Для вентиляции поплавкового выключателя откройте штепсель (D) при сливе смазочного материала. Впоследствии закрыть штепсель снова.

7.9.3 Уста н овка счетчика числа оборотов

1. Удалите одни из башмаков ротора в соответствии с пунктами 1–5 из § 7.7.1.
2. Замените нажимной башмак специальным нажимным башмаком с магнитом (A), следуя указаниям пунктов 6–8 из § 7.7.1.
3. Установите индуктивный (B) и отрегулируйте его положение в
соответствии с размером X, приведенным в таблице ниже.
Тип насоса Размер "X"
Bredel 40 32 +0 /-1
Bredel 50 32 +0 /-1
Bredel 65 32 +0 /-1
Bredel 80 45 +0 /-1
Bredel 100 45 +0 /-1
4. Затяните регулировочные гайки.
54
датчик (A) в пробку
5. Снимите пробку (A) и уплотнительное кольцо (B) с задней части корпуса насоса.
6. Установите заглушку с индуктивным
датчиком (A) и уплотнительным кольцом (B) на корпус насоса.
7. Заполните емкость насоса смазочным материалом Bredel до нужного уровня.
8. Подключите датчик с помощью кабеля с поливинилхлоридной изоляцией длиной 2 метра (3 x 0,34 мм
2
).
Техниче ское обслуживание
Технические характеристики
Напряжение: сеть пост.тока, 10...30 В
Ток: Макс. 150 мА
ОСТОРОЖНО
Для получения информации о правильном подключении датчика обратитесь к представителю компании
Bredel.
Для получения информации о взрывоопасных средах обратитесь к представителю компании Bredel.
55
Хранение

8 Хранение

8.1 Шланговый насос

Храните шланговый насос и запасные части
в сухом месте. Шланговый насос и запасные части не должны подвергаться воздействию температур ниже -40°C или выше +70°C.
Закройте отверстия впускных и выпускных
патрубков.
Защитите необработанные части от
коррозии. Для этого используйте надлежащие защитные средства или упаковку.
Во время длительного периода бездействия
или хранения статическая нагрузка на шланг может привести к неисправимой деформации, что сократит срок службы шланга. Чтобы этого не произошло, снимите нажимной башмак. С помощью многократного кратковременного включения электродвигателя установите второй башмак между впускным и выпускным патрубками. Теп ерь нагрузка на шланг отсутствует.
8.2 Шланг насоса
Храните шланг насоса в прохладном темном
месте. По прошествии двух лет материал шланга может прийти в негодность, что снижает срок службы шланга.
56
Возможные неисправности и способы их устранения

9 Возможные неисправности и способы их устранения

ОСТОРОЖНО
Перед выполнением работы отключите и заблокируйте подачу электропитания на привод насоса. В случаях, когда двигатель комплектуется регулятором частоты и требует однофазного питания, подождите две минуты чтобы убедиться, что конденсаторы разрядились.
Если шланговый насос не работает или работает неправильно, обратитесь к следующей контрольной таблице. Возможно, вам удастся устранить неисправность самостоятельно. В противном случае свяжитесь с представителем компании Bredel.
Проблема Возможная лричина Слособ устранения
Насос не запускается.
Отсутствует напряжение. Проверьте, включен ли
выключатель питания.
Проверьте, подается ли питание на насос.
Ротор не движется. Проверьте, не остановился ли
насос из-за неправильной установки шланга.
Сработала система контроля уровня смазочного материала.
Проверьте, не остановлена ли работа насоса системой контроля уровня смазочного материала. Проверьте работу системы контроля уровня смазочного материала или уровень смазочного материала.
57
Возможные неисправности и способы их устранения
Проблема Возможная лричина Слособ устранения
Высокая температура насоса.
Используется нестандартный смазочный материал.
Названия подходящих смазочных материалов можно получить у представителя компании Bredel.
Низкий уровень смазочного материала.
Слишком высокая температура прокачиваемой жидкости.
Внутреннее трение в шланге, вызванное засорением или плохим всасыванием.
Излишнее количество регулировочных прокладок башмаков ротора.
Высокая скорость насоса.
Смазочный материал Bredel
Genuine Hose Lubricant.
Необходимое количество смазочного материала указано в
§ 10.1.4.
Максимальный диапазон температур можно узнать у представителя компании Bredel.
Проверьте, не засорены ли трубопроводы и клапаны. Всасывающий трубопровод должен быть максимально коротким, а его диаметр должен быть достаточно большим.
Консультируйтесь с диаграммой. См. § 10.1.7. Выньте лишние прокладки.
Снизьте скорость работы насоса до минимума. Информацию об оптимальных скоростях работы насоса можно представителя компании Bredel.
получить у
58
Возможные неисправности и способы их устранения
Проблема Возможная лричина Слособ устранения
Малая производительн ость или низкое давление.
(Частично) закрыт отсечной клапан во всасывающей линии.
Недостаточное количество регулировочных прокладок нажимных башмаков ротора.
Полностью откройте отсечной клапан.
Обратитесь к диаграмме в
§ 10.1.7. Установите необходимое число прокладок.
Сильно изношен или порван шланг.
(Частично) заблокирована всасывающая линия или слишком мало жидкости для всасывания.
Неправильно установлены соединения и хомуты, из-за чего насос всасывает воздух.
Слишком низкая степень наполнения шланга, обусловленная слишком высокой скоростью для вязкой прокачиваемой жидкости и давления на впуске. Возможно, всасывающий трубопровод слишком длинный или узкий и длинный одновременно.
, слишком узкий
Замените шланг. См. § 7.6.
Проверьте, не заблокирована ли всасывающая линия и достаточно ли жидкости для всасывания.
Затяните соединения и хомуты.
Проконсультируйтесь с представителем компании
Bredel.
59
Возможные неисправности и способы их устранения
Проблема Возможная лричина Слособ устранения
Вибрация насоса и трубопровода.
Неправильно закреплены всасывающий и нагнетательный трубопроводы.
Проверьте трубопроводы и закрепите их.
Сломанные болты передней крышки.
Высокая скорость работы насоса наряду с длинными всасывающим и нагнетательным трубопроводами или высокой относительной плотностью прокачиваемой жидкости, либо сочетание этих факторов.
Недостаточный диаметр всасывающего или нагнетательного трубопровода.
Крышка насоса прижимает шланг в насосе.
Уменьшите скорость работы насоса. По возможности сократите длину всасывающего и нагнетательного трубопроводов. Проконсультируйтесь с представителем
Bredel.
Увели чьте диаметр всасывающего или нагнетательного трубопровода.
Никогда не устанавливайте крышку насоса, когда шланг все еще в насосе.
компании
60
Возможные неисправности и способы их устранения
Проблема Возможная лричина Слособ устранения
Малый срок службы шланга.
Химическое воздействие на шланг.
Проверьте совместимость материала шланга с прокачиваемой жидкостью. Выбрать шланг вам поможет представитель компании Bredel.
Шланг затянут в насос.
Высокая скорость насоса.
Высокое давление со стороны нагнетания.
Высокая температура прокачиваемой жидкости.
Сильные пульсации. Измените условия на
Недостаточно смазочного материала в головке насоса или смазочный материал отсутствует.
Неподходящий смазочный материал: головке насоса отсутствует смазочный материал Bredel Genuine
Hose Lubricant.
Слишком высокое давление на входе – более 300 кПа.
Уменьшите скорость работы насоса.
Максимальное рабочее давление составляет 1600 кПа. Проверьте, не заблокирован ли нагнетательный трубопровод, полностью ли открыты отсечные клапаны и нормально работает предохранительный клапан (если он имеется нагнетательном трубопроводе).
Выбрать шланг вам поможет представитель компании Bredel.
всасывающем и нагнетательном трубопроводах.
Добавьте смазочного материала. См. § 7.4.
Названия подходящих смазочных материалов можно
в
получить у представителя компании Bredel.
Уменьшите давление на входе.
ли
61
Возможные неисправности и способы их устранения
Проблема Возможная лричина Слособ устранения
Утечка смазки в креплении фланца.
Шланг заблокирован несжимаемым предметом внутри него. Шланг не может сжиматься и будет втянут в корпус насоса.
Снимите шланг, проверьте, не заблокирован ли он, при необходимости замените.
Утечка в задней части корпуса насоса («буферная зона»).
Двигатель работает, но ротор не вращается.
Ослаблены болты крепления фланца.
Ослаблены болты хомутов шланга.
Повреждение защитного или уплотнительного кольца.
Развинченное крепление на вале насоса.
Затяните согласно указанным параметрам затяжки. См.
§ 10.1.6.
Затяните согласно указанным параметрам
§ 10.1.6.
Замените защитное или уплотнительное кольцо.
Следуйте за инсталляционной процедурой, установки и замены вала.
затяжки. См.
62
Техниче ски е характеристики

10 Технические характеристики

10.1 Голо вка насоса

10.1.1 Рабочие характеристики

Описание Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
Макс. пропускная способность, непрерывно [м
Максимальная пропускная способность, периодическая [м
3
/час]
3
/час]
Производительность за оборот [л/об.] 1,33 2,9 6,7 11,7 20,0
Макс. допустимое рабочее давление [кПа]
Допустимая температура окружающей среды [°C]
Допустимая температура продукта
[°C]
Уровень шума на 1м [дБ(A)] 70
* Периодический режим работы: После 2 часов работы дайте насосу охладиться в
течение хотя бы 1 часа.
6,0 10,5 20,0 28,0 36,0
9,6 17,5 32,0 42,0 60,0
*
1600
от -20 до +45
от -10 до +80
63
Техниче ски е характеристики

10.1.2 Материалы

№ п/п Описание Материал
1 Корпус насоса Чугун
2 Крышка Коммерческая мягкая сталь 37
3 Ротор насоса Чугун
4 Нажимные башмаки Алюминий (с дополнительной
эпоксидной смолой)
5 Поддержки Гальванизированная мягкая сталь
6 Кронштейны фланца шланга Гальванизированная мягкая сталь
7 Болты крышки Гальванизированная мягкая сталь
8 Болты двигателя Гальванизированная мягкая сталь
9 Ус танов к а материала поддержек Гальванизированная мягкая сталь
10 Уплотне ния и сальники Неопрен или нитрил
64
Техниче ски е характеристики

10.1.3 Обработка поверхности

После обработки поверхности для ее защиты используется один слой
двухкомпонентного акрилата. Стандартный цвет: RAL 3011. Доступны другие цвета. Для получения информации об обработке поверхности обратитесь к представителю компании Bredel.
На все детали с гальваническим покрытием электролитическим способом
нанесен слой цинка 15 - 20 мкм.

10.1.4 Таблица смазочных материалов для насоса

Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
Смазочный материал
Необходимое количество [литров] 5 10 20 40 60
* Смазочный материал для шланга Bredel Genuine Hose Lubricant зарегистрирован в
Национальном научном фонде США (NSF): № регистрации NSF 123204; код категории H1. См. также: www.NSF.org/USDA.
Дополнительную информацию, связанную с требованиями в отношении безопасности, можно получить у представителя компании
Bredel.
*
Bredel*Bredel*Bredel*Bredel
*

10.1.5 Вес компонентов насоса

Описание Вес [кг]
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
*
Шланговый насос, максимальный вес
Головк а насоса
Ротор 14 24 40 77 118
Нажимной башмак 0,8 1,8 4 6,6 12,6
Крышка насоса 16 30 62,5 106,5 195
Ведущий вал 2,5 5,9 7,7 16,6 19,5
Сердцевина 10 16 18 38 53
Шланг 3,8 6,4 11,5 21 31
* Максимальная чистая масса шланга с самым тяжелым редуктором и
электродвигателем.
**
180 325 558 930 1300
121 227 398 672 1032
65
Технические характеристики
DBCAF E H
G I
** Вес полностью установленной головки насоса (включая шланг, смазочный материал
и опоры).

10.1.6 Значения моментов затяжки

№ п/п Описание Уровни затяжки в [Нм]
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
АБолт(ы) нажимного башмака 50 85 85 208 208
B Смотровое окно 58888
C Крышка 50 85 210 210 400
D Хомут шланга
*
25 40 40 40 40
E Кронштейн фланца 25 50 50 85 85
F Ведущий вал 25 50 85 210 210
G Сердцевина 50 50 85 210 210
H Поддержки 50 50 85 210 210
I Редуктор 25 85 85 85 135
66
Техниче ски е характеристики
* Из-за деформации материала шланга сила прижатия хомута шланга со временем
уменьшается. При появлении утечки повторно затяните хомут шланга согласно заданным уровням затяжки. Приведенные значения уровня затяжки относятся к новому хомуту шланга.
67
Техниче ски е характеристики

10.1.7 Спецификации регулировочных прокладок

При температуре изделия свыше 60°C всегда используйте на одну
прокладку меньше, чем указано в таблицах.
Количество необходимых прокладок всегда округляйте в большую сторону.
68
Техниче ски е характеристики

10.2 Таблица смазочных материалов для редуктора

Ниже приведено описание некоторых рекомендуемых смазочных материалов для планетарного редуктора. В большинстве случаев рекомендуется минеральное масло ISO VG 150 или ISO VG 220. В условиях очень низких температур рекомендуется минеральное масло ISO VG 100. В условиях высоких температур или широкого диапазона температуры рекомендуется синтетическое масло. Синтетическое масло также рекомендуется при очень высокой нагрузке, приводящей к высокой рабочей
температуре. Консультацию можно получить у
представителя компании Bredel.
Рекомендуемые смазочные материалы для планетарных редукторов Bredel
-20 °C / +5 °C IV 95 min
ISO 3448 VG 100 VG 150 VG 320 VG 150 - 220
AGIP Blasia 100 Blasia 150 Blasia 320 Blasia SX 220
ARAL Drgol BG 100 Drgol BG 150 Drgol BG 220 Drgol PAS 220
BP MACH Energol GR-XP
100
CASTROL Alphamax 100 Alphamax 150 Alphamax 320 Alphasyn SN 150
ESSO Spartan EP 100 Spartan EP 150 Spartan EP 320 Spartan SEP 200
Q8 Goya NT 100 Goya NT 150 Goya NT 320 El Greco 220
I.P. Mellana 100 Mellana 150 Mellana 320 Telesia Oil 150
MOBIL Mobilgear XMP
100
SHELL Omala oil 100 Omala oil 150 Omala oil 320 Omala HD 220
TOTAL Carter EP 100 Carter EP 150 Carter EP 320 Carter SH 220
KLЬBER Kluberoil GEM
1-150
Texaco Meropa 100 Meropa 150 Meropa 320 Pinnacle EP 220
* Для получения полной информации о подходящих смазочных материалах
обратитесь к представителю компании Bredel.
+5 °C / +30 °C
IV 95 min
Energol GR-XP
150
Mobilgear XMP
150
Kluberoil GEM
1-150
+30 °C / +50 C
IV 95 min
Energol GR-XP
320
Mobilgear XMP
320
Kluberoil GEM
1-320
-30 °C / +65 °C IV 165 min
Enersyn EXP 220
Mobilgear SHC
XMP 220
Klubersynth EG
4-220
*
69
Техниче ски е характеристики

10.3 Электродвигатель

Конструкция IM B5 (фланцевый тип)
Материалы размер IEC-80/90:
Корпус и соединительная коробка: алюминий Торцевые щиты: чугун
размер IEC-100 и больше: Корпус, соединительная коробка и торцевые щиты: чугун
Число полюсов 4 или 6 полюсов
Напряжение – частота
*
до 2.2 кВт: 230/400 В - 3 фазы - 50 Гц
3.0 кВт и больше 400 / 690 В - 3 фазы - 50 Гц
Класс защиты в
IP55
соответствии с IEC 34-5.
Класс изоляции F
Тем ператур ный класс B
* если не определено иначе
70

10.4 Перечень деталей

10.4.1 Обзор

Техниче ски е характеристики
№ п/п Описание
1 Крышка в сборе. См. § 10.4.2.
2 Ротор в сборе. См. § 10.4.3.
3 Корпус насоса в сборе. См. § 10.4.4.
4 Опора насоса в сборе. См. § 10.4.5.
5 Фланец в сборе. См. § 10.4.6.
6 Смазочный материал. См. § 10.4.8.
71
Техниче ски е характеристики

10.4.2 Крышка в сборе

Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
п/п
11Наклейка 240238 250238 265238 280238 200238
28Болт,
шестигранная головка
38Шайба, плоскость F322009 F322012 F322012 F322012 F322012
41Смотровое окно 240155 250155 265155 280155 200155
51Прокладка 240156 250156 265156 280156 200156
614Болт,
шестигранная головка
714Шайба, плоскость F322013 F322015 F322017 F322017 F322019
81Крышка насоса 240102 250102 265102 280102 200102
91 Округ четверти 240123 250123 265123 280123 200123
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
F111042 F111074 F101038 F101038 F101040
F111 096 F111130 F1111 82 F111182 F1112 18
100
72
Техниче ски е характеристики

10.4.3 Ротор в сборе

№ п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
18
*
Болт,
F111 073 F111 0 98 F111132 F 1111 8 4 F 1111 84
шестигранная головка
28
Шайба,
F336011 F336012 F336013 F336015 F336015
*
пружинный стопор
31Ведущий вал
41Уплотнительное
**
240104 250104 265104 280104 200104
S122431 S122541 122541 122611 S122611
кольцо
52
***
Болт,
F101058 F101082 F101085 F101131 F101132
шестигранная головка
62
***
Кольцо NordLock
®
F349005 F349007 F349007 F349009 F349009
71Ротор 240103 250103 265103 280103 200103
812
****
Регули ро вочная
240107 250107 265107 280107 200107
прокладка
100
73
Техниче ски е характеристики
п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
92Нажимной
240110 250110 265110 280110 200110
башмак: алюминий
2 Эпоксидная
240 109A 250109A 265109A 280109A 200109A
смола с вставкой из нержавеющей стали
10 1 Стопорное
F343056 F343071 F343071 F343075 F343075
кольцо
11 2 Подшипник B141460 B142060 B142060 B142460 B142460
12 1 Внешняя
29110201 29150201 29151201 29180201 29181201
прокладка
13 1 Стопорное
F344077 F344087 F344087 F344093 F344093
кольцо
14 1 Кольцо для
29140202 29180202 29180202 29240202 29240202
компенсации износа
* Поз. 1 и 2: Bredel 65, Bredel 80 и Bredel 100 12 частей ** Поз. 3: Стандартный ведущий вал. Для получения дополнительной информации о
сверхмощных двигателях моделей Bredel 65 (редукторы G0217… и G0218) и Bredel
*** Поз. 5 и 6: Bredel 65, Bredel 80 и Bredel 100 4 частей **** Поз. 8 Bredel 40 12 частей, Bredel 50 и Bredel 100: 14 частей, Bredel 65 и Bredel 80: 20
80 (редукторы G0224… и G0225…), обращайтесь к представителю компании Bredel.
частей
74
Техниче ски е характеристики

10.4.4 Корпус насоса в сборе

№ п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
11Корпус насоса 240101 250101 265101 280101 200101
24Уплотн ительное
кольцо
32Штепсель доп.,
шестнадцатер. гол
41Крышка сапуна 29065223 29065223 29065223 29089223 29089223
51Сапун 29110146 29110146 29110146 29125146 29125146
61Прямой
соединитель
72Штепсель доп.,
шестнадцатер. гол
81Уплотн ительное
кольцо
91Устан овочн ый
штифт
10 1 Сердцевина 240203 250203 265203 280203 200203
29040257 29040257 29040257 29056244 29056244
F901006 F901006 F901006 F901008 F901008
F602006 F602006 F602006 F602008 F602008
F911006 F911006 F911006 F911008 F911008
S122641 S122711 S122711 S122771 S122801
F416082 F416082 F416082 F416121 F416121
100
75
Техниче ски е характеристики
п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
11 8 Шайба,
F336012 F336012 F336013 F336015 F336015
пружинный стопор
12 8 Болт,
F115098 F115098 F115132 F115186 F115186
шестигранная головка
13 1 Уплотнение S212811 S213611 S213611 S214811 S214811
14 1 NR (Натуральный
040020 050020 065020 080020 100020
каучук)
1NBR (Нитрил-
040040 050040 065040 080040 100040
бутадиеновый каучук)
1EPDM (СКЭП) 040075 050075 065075 080075 100075
1CSM (Хлоридно-
040070 050070 065070 080070 100070
сульфатный полиэтилен)
15 8 Шайба
*
F332005 - - - -
10 - F332007 F332007 F332007 -
12 - - - - F332010
16 8 Болт,
шестигранная
10 - F201106 F201106 F201106 -
углубленная
12 - - - - F201250
головка
* Для фиксации на стандартном приводе. Для получения дополнительной
информации о сверхмощных двигателях моделей Bredel 65 (редукторы G0217… и G0218...) и Bredel 80 (редукторы G0224… и G0225…), обращайтесь к представителю компании Bredel.
*
F201064 - - - -
100
76
Техниче ски е характеристики

10.4.5 Опора в сборе

№ п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
11Поддержка,
правая
21Поддержка, левая 240106A 250106A 265106A 280106A 200106A
38Шайба,
пружинный стопор
48Болт,
шестигранная головка
240106B 250106B 265106B 280106B 200106B
F336012 F336012 F336013 F336015 F336015
F111 0 9 6 F111 0 9 8 F111132 F111186 F111186
100
77
Техниче ски е характеристики

10.4.6 Фланец в сборе

Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
п/п
12Уплотнительное
кольцо
22Кронштейн фланца,
по стандарту DIN, сталь
2 Кронштейн фланца,
по стандарту DIN, нержавеющая сталь
2 Кронштейн фланца,
по стандарту ANSI, сталь
2 Кронштейн фланца,
по стандарту ANSI, нержавеющая сталь
38Шайба, пружинный
стопор
48Болт, шестигранная
головка
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
S112301 S112371 S112431 S112501 S115571
240197 250197 265197 280197 200197
240197E 250197E 265197E 280197E 200197E
240197A 250197 265197 280197A 200197
240197F 250197E 265197E 280197F 200197E
F336011 F336012 F336012 F336013 F336013
F1110 71 F111 096 F 111096 F111128 F111130
100
78
Техниче ски е характеристики
Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
п/п
52Хомут шланга C101021 C101045 C101048 C101051 C101054
62Фланец, DIN сталь 040198 050198 065198 080198 100198
2 Фланец, DIN,
нержавеющая сталь
2 Фланец, ANSI сталь 040198A 050198A 065198A 080198A 100198A
2 Фланец, ANSI,
нержавеющая сталь
71Вставка, AISI 316 040186 050186 265186 280186 200186
1 Вставка,
полипропилен
1 Вставка,
поливинилхлорид
1 Вставка,
поливинилиденфтор ид
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
100
240199 250199 265199 280199 200199
240199A 250199A 265199A 280199A 200199A
240189 250189 265189 280189 200189
240187 250187 265187 280187 200187
240190 250190 265190 280190 200190
79
Техниче ски е характеристики

10.4.7 Счетчик числа оборотов в сборе

№ п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
11Прокладка 29040257 29040257 29040257 29056244 29056244
21Счетчик числа
оборотов
31Адаптер 29039460 29039460 29039460 29055460 29055460
29040462 29040462 29040462 29040462 29040462
100
80
Техниче ски е характеристики

10.4.8 Смазочные материалы

№ п/п Кол-во Описание Код изделия компонентов насоса
Bredel 40Bredel 50Bredel 65Bredel 80Bredel
11Емкость 5 л со
смазочным материалом
Bredel Genuine Hose Lubricant
1 Емкость 10 л со
смазочным материалом
Bredel Genuine Hose Lubricant
1 Емкость 20 л со
смазочным
2 - - - 905143 -
материалом
3 - - - - 905143
Bredel Genuine Hose Lubricant
903143 - - - -
- 904143 - - -
- - 905143 - -
100
81
Перевод оригинального сертификата
Перевод оригинального сертиф иката

Декларация соответствия нормативам ЕС по охране труда в машиностроении

(в соответствии с дополнением II.1.A. директивы 2006/42/EC в машиностроении)
Настоящим компания Watson-Marlow Bredel B.V.
Sluisstraat 7 П/Я 47 7490 AA Delden
Нидерланды
со всей ответственностью заявляют, что данное оборудование соответствует всем относящимся к данному вопросу условиям директивы 2006/42/EC:
Перистальтический шланговый насос Bredel 40-100 серии,
для транспортировки жидкостей различного вида.
Кроме этого, данное оборудование соответствует согласованным
стандартам, прочим стандартам или техническим условиям, действующим требованиям данных стандартов и/или спецификаций, перечисленным ниже:
NEN-EN 809 NEN-EN-ISO 12100-2 NEN-EN-IEC 60204-1
Нижеподписавшееся лицо является ответственным за сбор технической информации и составления данной декларации от лица производителя.
J. van den Heuvel
Исполнительный директор
Нидерланды, Delden
1 июня 2013 г.
82

Форма безопасности

Форма безопасно сти
Форма безопасности
Использование изделия и Заявление об очистке от загрязнения
В соответствии с Правилами безопасности и охраны здоровья пользователь обязан, заявить о материалах, которые были в контакте с изделием, которое Вы возвращаете Watson-Marlow Bredel B.V. или в любой из его филиалов или дистрибьюторам. Укажите причину, которая вызывает задержку обслуживания или ожидания ответа. Поэтому, пожалуйста, заполните эту форму, чтобы гарантировать нам информацию перед получением возвращаемого прикреплена к наружной стороне упаковки с изделием/изделиями. Пользователь является ответственным за очистку от грязи элем ентов перед их возвращением.
Заполните отдельное свидетельство очистки от грязи на каждый возвращенный элемент. RGA/KBR
1 Компания ............................................................ .........................................................................................
Адрес ................................................................... .........................................................................................
Телеф он ...............................................................
2 Изделие ............................................................... 3.4 Чистящая жидкость, которую следует
2,1 Серийный номер ................................................
2.2 Использовалось ли изделие?
ДА НЕТ
Если да, пожалуйста, заполните все следующие параграфы.
Если нет, пожалуйста, закончите только параграф 5
3 Подробные сведения о перекачиваемых
материалах
3.1 Наименования химикатов
а) ..........................................................................
b) ..........................................................................
c) ..........................................................................
d) ..........................................................................
данными веществами:
а) ..........................................................................
b) ..........................................................................
c) ..........................................................................
d) ..........................................................................
3.3 Меры в случае контакта с людьми:
а) .........................................................................
b) .........................................................................
c) .........................................................................
d) ........................................................................
элемента. Заполненная форма должна быть
Почтовый индекс ................................................
№ факса ..............................................................
применять найден остаток химиката;
а) ........................................................................
b) ........................................................................
c) ........................................................................
d) .......................................................................
4 Настоящим подтверждаю, что указанное
оборудование работало или было в контакте с указанным химикатом, верна, а перевозчик уведомлен об опасном характере груза.
5 Подпись ..............................................................
Имя .....................................................................
Должность ..........................................................
Дата ....................................................................3.2 Меры предосторожности при обращении с
Примечание:
В случае обнаружения неполадок обращайтесь в отдел технического обслуживания нашей компании.
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
.............................................................................
, если в течение обслуживания
что данная информация
Компания Watson-Marlow Bredel B.V.
П/Я 47
NL-7490 AA Delden
Нидерланды
Телефо н : +31 (0)74 3770000
Факс: +31 (0)74 3761175
Электронная почта: bredel@wmpg.com
Веб-сайт: http://www.bredel.com
84
29210301 TS 02-002-E
© Watson-Marlow Bredel B.V., 2013
Loading...