Telcoma STAR User Manual

ISTSTAR

STAR

MOTORIDUTTORI ELETTROMECCANICI PER BASCULANTI A MOLLE O A CONTRAPPESI

I

MANUALE ISTRUZIONI E CATALOGO RICAMBI

IL PRESENTE LIBRETTO È DESTINATO AL PERSONALE TECNICO QUALIFICATO ALLE INSTALLAZIONI

MOTORÉDUCTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE POUR PORTES BASCULANTES À RESSORTS OU À CONTREPOIDS

F

NOTICE D’INSTRUCTION ET CATALOGUE PIECES DE RECHANGE

CETTE NOTICE S’ADRESSE À DES TECHNICIENS SPÉCIALISÉS DANS L’INSTALLATION

MOTORREDUCTORES ELECTROMECÁNICOS PARA BASCULANTES A MUELLE O A CONTRAPESAS

E

MANUAL ISTRUCCIONES Y CATALOGO REPUESTOS

EL PRESENTE FOLLETO ESTÁ DESTINADO AL PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO EN INSTALACIONES

ELECTROMECHANICAL GEAR MOTOR FOR OVERHEAD DOORS WITH SPRING OR COUNTERWEIGHT SYSTEMS

GB

INSTRUCTION HANDBOOK AND SPARE PARTS CATALOGUE

THIS HANDBOOK IS INTENDED FOR QUALIFIED TECHNICAL INSTALLERS

ELEKTROMECHANISCHER GETRIEBEMOTOR FÜR KIPPTORE MIT FEDER-ODER GEGENGEWICHTSSYSTEM

D

BEDIENUNGANWEISUNGEN UND ERSATZTEILLISTE

DAS VORLIEGENDE HANDBUCH IST FÜR DAS MIT DER INSTALLATION BETRAUTE TECHNISCH QUALIFIZIERTE FACHPERSONAL BESTIMMT

V.06.2009

ELEKTROMECHANISCHE MOTORREDUCTOREN VOOR KANTELDEUREN MET VEER-OF TEGENGEWICHTSYSTEEM

NL

GEBRUIKERSHANDLEIDING EN RESERVEONDERDELEN CATALOGUS

DEZE HANDLEIDING IS BESTEMD VOOR VAKBEKWAME INSTALLATEURS

Telcoma srl - Via L. Manzoni, 11 - Z.I. Campidui - 31015 Conegliano - (TV) Italy
Tel. [phone] – Fax [phone] - Part. IVA 00809520265

http://www.telcoma.it E-mail: [e-mail]

2

I

F E

MODELLI E CARATTERISTICHE

STAR1

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile
con sblocco. Alimentazione motore 230
Vac. Luce di cortesia incorporata.

STAR2

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile
con sblocco. Alimentazione motore 230 Vac.
Luce di cortesia incorporata. Con centralina

elettronica, encoder e necorsa. Pulsante di

apertura incorporato.

STAR124

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile
con sblocco. Alimentazione motore 24Vdc.
Luce di cortesia incorporata.

STAR224

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile
con sblocco. Alimentazione motore 24Vdc.
Luce di cortesia incorporata. Completo di

centralina elettronica, encoder e necorsa.

Pulsante di apertura incorporato.

STAR2A

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile
con sblocco. Alimentazione motore 230
Vac. Luce di cortesia incorporata. Centralina
elettronica con autotrasformatore, encoder

e necorsa.

MODÈLES ET CARACTÉRISTIQUES

STAR1

Opérateur électromécanique irréversible
avec débrayage. Alimentation moteur 230
Vca. Éclairage automatique incorporé.

STAR2

Opérateur électromécanique irréversible
avec débrayage. Alimentation moteur 230
Vca. Éclairage automatique incorporé.
Avec logique de commande électronique,

encodeur et n de course. Touche

d’ouverture incorporée.

STAR124

Opérateur électromécanique irréversible
avec débrayage. Alimentation moteur 24
Vcc. Éclairage automatique incorporé.

STAR224

Opérateur électromécanique irréversible
avec débrayage. Alimentation moteur 24
Vcc. Éclairage automatique incorporé.
Avec logique de commande électronique,

encodeur et n de course. Touche

d’ouverture incorporée.

STAR2A

Opérateur électromécanique irréversible
avec débrayage. Alimentation moteur 230
Vca. Éclairage automatique incorporé.
Logique de commande électronique,

transformateur réglable, encodeur et n

de course.

MODELOS Y CARACTERÍSTICAS

STAR1

Motorreductor electromecánico irreversible
con dispositivo de desbloqueo. Alimentación
del motor 230 Vac. Luz de cortesía
incorporada.

STAR2

Motorreductor electromecánico irreversible
con dispositivo de desbloqueo. Alimentación
del motor 230 Vac. Luz de cortesía incorporada.

Con centralita electrónica, encoder y n de

carrera. Botón de apertura incorporado.

STAR124

Motorreductor electromecánico irreversible con
dispositivo de desbloqueo. Alimentación del
motor 24Vdc. Luz de cortesía incorporada.

STAR224

Motorreductor electromecánico irreversible
con dispositivo de desbloqueo. Alimentación
del motor 24Vdc. Luz de cortesía incorporada.
Equipado con centralita electrónica,

encoder y n de carrera. Botón de apertura

incorporado.

STAR2A

Motorreductor electromecánico irreversibile
con dispositivo de desbloqueo. Alimentación
del motor 230 Vac. Luz de cortesía
incorporada. Con centralita electrónica, auto-

transformador, encoder y n de carrera.

DATI TECNICI

Alimentazione Alimentation Alimentación V 230Vac 230Vac 24Vdc 24Vdc 230Vac

Dimensione max basculante

Tempo apertura 90° Temps ouverture 90° Tiempo de apertura 90°
Corrente max assorbita Courant max. absorbé Corriente máx. absorbida
Potenza max assorbita Puissance max. absorbée Potencia máx. absorbida
Condensatore Condensateur Condensador
Coppia nominale Couple nominal Par nominal
Temperatura di

funzionamento

Intervento termoprotezione

Grado di protezione Indice de protection Grado de protección

Centralina incorporata

Grasso Graisse Grasa

Intermittenza lavoro Intermittence travail

Peso Poids Peso

DONNÉES
TECHNIQUES

Dimension max. porte
basculante

Température de
fonctionnement

Intervention protection
thermique

Logique de commande
incorporée

DATOS TÉCNICOS UM STAR1 STAR2 STAR124 STAR224 STAR2A

Dimensión máx. de la puerta
basculante

Temperatura de
funcionamiento

Activación protección térmica

Centralita incorporada

Intermitencia de
funcionamiento

mq 8 8 7 7 8

sec 20 20 15 15 20

A 1.7 1.7 5 5 1.7

VA 360 360 120 120 360

uF 10 10 - - 10

Nm 530 530 385 385 530

°C -10+70 -10+70 -10+70 -10+70 -10+70

°C 150 150 - - 150

IP 32 32 32 32 32

Type - T101F - T124F T101FA

Type TS10 TS10 TS10 TS10 TS10

% 40 40 80 80 40

Kg 7 8,5 7 9 9

3

GB

D NL

MODELS AND CHARACTERISTICS

STAR1

Irreversible electromechanical gear motor
with manual release. 230 Vac motor power
supply. Incorporated courtesy light.

STAR2

Irreversible electromechanical gear motor
with manual release. 230 Vac motor power
supply. Incorporated courtesy light. With
electronic control unit, encoder and limit
switches. Incorporated opening button.

STAR124

Irreversible electromechanical gear motor
with manual release. 24 Vdc motor power
supply. Incorporated courtesy light.

STAR224

Irreversible electromechanical gear
with manual release. 24 Vdc motor power
supply. Incorporated courtesy light.
Equipped with electronic control unit,
encoder and limit switches. Incorporated
opening button.

STAR2A

Irreversible electromechanical gear motor
with manual release. 230 Vac motor
power supply. Incorporated courtesy light.
With electronic control unit and adjustable
transformer, encoder and limit switches.
Incorporated opening button.

motor

MODELLE UND MERKMALE

STAR1

Elektromechanischer Antrieb, selbsthemmend,
mit Entriegelung. Versorgung des Antriebs 230
Vac. Eingebautes Zusatzlicht.

STAR2

Elektromechanischer Antrieb, selbsthemmend,
mit Entriegelung. Versorgung des Antriebs 230
Vac. Eingebautes Zusatzlicht. Mit elektronischer
Steuerzentrale, Encoder und Endschalter.
Eingebaute Taste für Öffnung.

STAR124

Elektromechanischer Antrieb, selbsthemmend,
mit Entriegelung. Versorgung des Antriebs
24Vdc. Eingebautes Zusatzlicht.

STAR224

Elektromechanischer Antrieb, selbsthemmend,
mit Entriegelung. Versorgung des Antriebs
24Vdc. Eingebautes Zusatzlicht. Mit
elektronischer Steuerzentrale, Encoder und
Endschalter. Eingebaute Taste für Öffnung.

STAR2A

Elektromechanischer Antrieb, selbsthemmend,
mit Entriegelung. Versorgung des Antriebs 230
Vac. Eingebautes Zusatzlicht. Mit elektronischer
Steuerzentrale, regulierbarer transformator,
Encoder und Endschalter.

MODELLEN EN KENMERKEN

STAR1

Onomkeerbare elektromechanische reductiemotor
met ontgrendeling. Stroomvoorziening motor 230
Vac. Ingebouwd gebruikerslicht.

STAR2

Onomkeerbare elektromechanische reductiemotor
met ontgrendeling. Stroomvoorziening motor 230
Vac. Ingebouwd gebruikerslicht. Met elektronische
besturingseenheid, encoder en eindschakelaars.
Ingebouwde toets om te openen.

STAR124

Onomkeerbare elektromechanische reductiemotor
met ontgrendeling. Stroomvoorziening motor
24Vdc. Ingebouwd gebruikerslicht.

STAR224

Onomkeerbare elektromechanische reductiemotor
met ontgrendeling. Stroomvoorziening motor
24Vdc. Ingebouwd gebruikerslicht. Compleet
met elektronische besturingseenheid, encoder
en eindschakelaars. Ingebouwde toets om te
openen.

STAR2A

Onomkeerbare elektromechanische motor
met manuele ontgrendeling. Voeding 230V.
Geïntegreerde verlichting. Sturing met transfo
met regelbare uitgangspanning , encoder en
eindschakelaars.

TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN

Power supply Versorgung Stroomvoorziening V 230Vac 230Vac 24Vdc 24Vdc 230Vac

Max door dimensions Max. Kipptorgröße

90° opening time Öffnungszeit 90° Tijd opening 90° sec 20 20 15 15 20
Max current consumption Höchststromaufnahme Max. opgenomen stroom A 1.7 1.7 5 5 1.7

Max power consumption Höchstleistungsaufnahme

Capacitor Kondensator Condensator uF 10 10 - - 10
Nominal torque Nenndrehmoment Nominale koppel Nm 530 530 385 385 530
Operating temperature Betriebstemperatur Werkingstemperatuur °C -10+70 -10+70 -10+70 -10+70 -10+70

Thermal cut-out

Protection class Schutzart Beschermingsklasse IP 32 32 32 32 32

Incorporated control unit Eingebaute Steuerzentrale

Lubricating grease Fett Vet Type TS10 TS10 TS10 TS10 TS10
Working intermittence Betriebsintermittenz Bedrijfsperiodiciteit % 40 40 80 80 40
Weight Gewicht Gewicht Kg 7 8,5 7 9 9

Auslösung des
Wärmeschutzes

TECHNISCHE
GEGEVENS

Max. afmetingen
kanteldeur

Max. opgenomen
vermogen

Inwerkingtreding
motorbeveiliging

Ingebouwde
besturingseenheid

UM STAR1 STAR2 STAR124 STAR224 STAR2A

mq 8 8 7 7 8

VA 360 360 120 120 360

°C 150 150 - - 150

Type - T101F - T124F T101FA

4

I F E

VERIFICHE PRELIMINARI CONTRÔLES PRÉLIMINAIRES CONTROLES PRELIMINARES

Prima di passare all’ installazione si

consiglia di effettuare le seguenti veriche

e/o operazioni.

1. Leggere attentamente le istruzioni,
rispettando la sequenza delle singole
fasi del montaggio.

2. L’apparecchio non deve essere
azionato in ambienti dove si trovino

gas/liquidi inammabili.

3. La struttura del basculante deve essere
solida e appropriata.

4. Il movimento del basculante durante
tutta la corsa deve avvenire senza
punti di attrito o vibrazioni.

5. La porta del garage deve aprirsi e
chiudersi esclusivamente mediante
la forza di trazione/spinta (senza
movimenti di ribaltamento o rotazione).

6. Eliminare il chiavistello di blocco del
basculante in chiusura.

Avant de passer à l’installation nous

conseillons d’effectuer les vérications et/

ou opérations qui suivent.

1. Lire attentivement les instructions,
en respectant l’ordre des phases de
montage.

2. L’appareil ne doit pas fonctionner dans
des endroits où se trouvent des gaz/

liquides inammables.

3. La structure de la porte basculante doit
être solide et appropriée.

4. Le mouvement de la porte basculante
durant toute la course doit se faire sans
points de frottements ni vibrations.

5. La porte du garage doit s’ouvrir et se
fermer exclusivement avec la force de
traction/poussée (sans mouvements
de basculement ou rotation).

6. Éliminer le verrou de blocage de la
porte basculante en fermeture.

Antes de comenzar con la instalación,
se aconseja llevar a cabo los siguientes
controles y operaciones.

1. Lea detenidamente las instrucciones,
respetando la secuencia de cada etapa
de montaje.

2. El equipo no debe accionarse en locales

donde haya gas o líquidos inamables.

3. La estructura de la puerta basculante
debe ser sólida y adecuada.

4. El movimiento de la puerta basculante
no debe tener puntos de fricción ni
vibraciones durante toda su carrera.

5. La puerta de garaje debe abrirse y
cerrarse exclusivamente por medio
de la fuerza de tracción/empuje (sin
movimientos de basculamiento ni
rotación).

6. Elimine el cerrojo de bloqueo de la
puerta basculante.

GB D NL

PRELIMINARY CHECKS

Before proceeding with installation it is
advisable to carry out the following checks
and/or operations.

1. Read the instructions carefully and
follow the assembly sequence step by
step.

2. This system must not be used in areas

where ammable liquids or gases are

present.

3. The structure of the overhead door
must be sturdy and appropriate.

4. The movement of the overhead door
along its entire travel must be smooth,
without any friction or vibrations.

5. The garage door should open and close
exclusively by pull/thrust force (without
tilting or rotating).

6. Do not use the overhead door bolt when
closed.

ÜBERPRÜFUNGEN UND VORBEREITUNGEN

Bevor man auf die Installation übergeht,
sollten folgende Überprüfungen und
Vorgänge ausgeführt werden:

1. Die Anweisungen genau lesen und die
Montagesequenz einhalten.

2. Das Gerät darf in Umgebungen mit
entzündbaren Gasen/Flüssigkeiten
nicht betätigt werden.

3. Die Struktur des Kipptors muss solide
und geeignet sein.

4. Das Kipptor muss sich im gesamten
Lauf ohne Reibungen oder Vibrationen
bewegen.

5. Das Garagentor muss sich ausschließlich
mittels Schub-/Zugkraft öffnen (ohne
Kipp- oder Drehbewegungen).

6. Der Verschlussriegel des Kipptors muss
entfernt sein.

CONTROLES VOORAF

Het is raadzaam alvorens tot installatie over
te gaan, de onderstaande controles en/of
handelingen te verrichten.

1. Lees aandachtig de aanwijzingen en
houd bij het monteren de volgorde van
de afzonderlijke fasen aan.

2. Het apparaat mag niet worden gebruikt
in ruimten waar zich ook ontvlambaar
gas of vloeistoffen bevinden.

3. De kanteldeur moet een stevige en
daartoe geëigende structuur hebben.

4. Gedurende de gehele cyclus dient de
kanteldeur vloeiend te verlopen en
mogen er geen wrijvingen of trillingen
optreden

5. De garagedeur moet uitsluitend open en
dicht gaan door trek-/duwkracht (zonder
kantel-of rotatiebewegingen).

6. Haal de grendel van de kanteldeur weg.

DIMENSIONI
DIMENSIONS
DIMENSIONES
DIMENSIONS
ABMESSUNGEN
AFMETINGEN

5

I F E

QUADRO D’INSIEME VUE D’ENSEMBLE DIBUJO DE CONJUNTO

1. Coppia di fotocellule

2. Selettore a chiave

3. Coppia bracci dritti

4. Radiocomando

5. Lampeggiante-Antenna

6. Supporti alberi di trasmissione

7. Alberi di trasmissione

8. Motoriduttore

9. Luce di cortesia

10. Interuttore differenziale

11. Interuttore generale

12. Linea di alimentazione

13. Costa sensibile

1. Paire de photocellules

2. Sélecteur à clé

3. Paire de bras droits

4. Radiocommande

5. Clignoteur-Antenne

6. Supports arbres de transmission

7. Arbres de transmission

8. Opérateur

9. Éclairage automatique

10. Interrupteur différentiel

11. Interrupteur général

12. Ligne d’alimentation

13. Bord sensible

1. Par de fotocélulas

2. Selector de llave

3. Par de brazos rectos

4. Radiomando

5. Luz Intermitiente-Antena

6. Soportes árboles de transmisión

7. Árboles de transmisión

8. Motorreductor

9. Luz de cortesía

10. Interruptor diferencial

11. Interruptor general

12. Línea de alimentación

13. Banda sensible

GB D NL

OVERALL VIEW GESAMTANSICHT OVERZICHTSTEKENING

1. Pair of photocells

2. Key-operated selector switch

3. Pair of straight arms

4. Radio control

5. Flashinglight-Aerial

6. Drive shaft supports

7. Drive shafts

8. Gearmotor

9. Courtesy light

10. Differential switch

11. Main switch

12. Power supply line

13. Sensitive edge

1. Paar Fotozellen

2. Schlüsseltaster

3. Paar gerade Arme

4. Funksteuerung

5. Blinkleuchte-Antenne

6. Halterungen der Antriebswellen

7. Antriebswellen

8. Antrieb

9. Zusatzlicht

10. Differentialschalter

11. Hauptschalter

12. Versorgungslinie

13. Schaltleiste

1. Stel inbouwfotocellen

2. Sleutelschakelaar

3. Stel rechte armen

4. Radiobediening

5. Knipperlicht-Antenne

6. Steunen voor aandrijfassen

7. Aandrijfassen

8. Reductiemotor

9. Gebruikerslicht

10. Aardlekschakelaar

11. Hoofdschakelaar

12. Leiding stroomvoorziening

13. Contactlijst

6

I F E

ACCESSORI ACCESSOIRES ACCESORIOS

BDB

BCB

BUS

BDBUS

AT20

AT150

AT200

SS60STARA

SS200STARA

NOS

KSSTAR

FCSTAR1

FCSTAR124

Braccio dritto (da utilizzare se gli spazi lo

permettono, vedi g.2)

Braccio curvo (da utilizzare se gli spazi

sono insufcienti per il BD, vedi g.2)

Bussola di collegamento ai giunti scanalati
del motoriduttore

Braccio dritto completo di bussola (vedi

impiego su g 8).

Albero di trasmissione lungo 20cm completo
di bussola saldata e supporto

Albero di trasmissione lungo 150cm
completo di bussola saldata e supporto

Albero di trasmissione lungo 200cm
completo di bussola saldata e supporto

Staffa di supporto motore lunga 60 cm.

Deve essere ssata al basculante mediante

saldatura oppure viti.
Staffa di supporto motore lunga 200 cm.

Deve essere ssata al basculante mediante

saldatura oppure viti.
Kit di sbloccaggio dall’esterno mediante

chiave.
Kit di sbloccaggio dall’esterno mediante

maniglia esistente

Kit necorsa e encoder per STAR1 e

STAR1L

Kit necorsa per STAR124

BDB

BCB

BUS

BDBUS

AT20

AT150

AT200

SS60STARA

SS200STARA

NOS

KSSTAR

FCSTAR1

FCSTAR124

Bras droit (à utiliser si l’espace disponible

est sufsant, voir g. 2)

Bras courbe (à utiliser si l’espace

disponible est insufsant pour le BD,
voir g. 2)

Douille de liaison aux manchons
cannelés de l’opérateur

Bras droit avec douille (voir emploi dans

la g. 8).

Arbre de transmission longueur 20 cm,
avec douille soudée et support

Arbre de transmission longueur 150 cm,
avec douille soudée et support

Arbre de transmission longueur 200 cm,
avec douille soudée et support

Étrier de support moteur longueur 60

cm. Il doit être xé à la porte basculante

au moyen de soudure ou de vis.
Étrier de support moteur longueur 200

cm. Il doit être xé à la porte basculante

au moyen de soudure ou de vis.
Kit de débrayage de l’extérieur avec

clé.
Kit de débrayage de l’extérieur avec

poignée existante

Kit n de course et encodeur pour

STAR1 et STAR1L

Kit n de course pour STAR124

BDB

BCB

BUS

BDBUS

AT20

AT150

AT200

SS60STARA

SS200STARA

NOS

KSSTAR

FCSTAR1

FCSTAR124

Brazo recto (debe utilizarse si los espacios

lo permiten, véase la g.2)

Brazo curvo (debe utilizarse si los espacios

son insucientes para el BD, véase la g.2)

Casquillo de conexión a las uniones
acanaladas del motorreductor
Brazo recto con casquillo incorporado

(véase su uso en la g. 8).

Árbol de transmisión de 20 cm de
longitud, con casquillo soldado y soporte
incorporados
Árbol de transmisión de 150 cm de
longitud, con casquillo soldado y soporte
incorporados
Árbol de transmisión de 200 cm de
longitud, con casquillo soldado y soporte
incorporados
Soporte del motor de 60 cm de longitud.
Debe soldarse a la puerta basculante o

jarse con tornillos.

Soporte del motor de 200 cm de longitud.
Debe soldarse a la puerta basculante o

jarse con tornillos.

Kit de desbloqueo desde afuera mediante
llave.
Kit de desbloqueo desde afuera mediante
manija existente

Kit n de carrera y encoder para STAR1 y

STAR1L

Kit n de carrera para STAR124

GB

ACCESSORIES

BDB

BCB

BUS

BDBUS

AT20

AT150

AT200

SS60STARA

SS200STARA

NOS
KSSTAR

FCSTAR1

FCSTAR124

Straight arm (this can be used space

permitting, see g.2)

Curved arm (this is used if space is

insufcient for BD, see g.2)

Bush for connection to grooved joints on
gearmotor

Straight arm complete with bush (see

application in g 8).

20-cm long drive shaft complete with
welded bush and support

150-cm long drive shaft complete with
welded bush and support

200-cm long drive shaft complete with
welded bush and support

60-cm long motor supporting bracket.
It must be welded or screwed onto the
overhead door.

200-cm long motor supporting bracket.
It must be welded or screwed onto the
overhead door.

Key-operated outside release kit.
Outside release kit operated via existing

handle
Limit switch and encoder kit for STAR1

and STAR1L
Limit switch kit for STAR124

D

ZUBEHÖR

BDB

BCB

BUS

BDBUS

AT20

AT150

AT200

SS60STARA

SS200STARA

NOS

KSSTAR

FCSTAR1

FCSTAR124

Gerader Arm (wird verwendet, falls es
der verfügbare Raum ermöglicht, siehe
Abb. 2)

Gebogener Arm (wird verwendet, wenn
der verfügbare Raum für BD nicht
ausreicht, siehe Abb. 2)

Verbindungsbuchse zu den
Keilkupplungen des Antriebs

Gerader Arm mit Buchse (siehe
Gebrauch in Abb. 8)

Antriebswelle, 20 cm lang, komplett mit
geschweißter Buchse und Halterung

Antriebswelle, 150 cm lang, komplett mit
geschweißter Buchse und Halterung

Antriebswelle, 200 cm lang, komplett mit
geschweißter Buchse und Halterung

Motortragbügel, 60 cm lang. Muss an
das Kipptor geschweißt oder mit ihm
verschraubt sein.

Motortragbügel, 200 cm lang. Muss an
das Kipptor geschweißt oder mit ihm
verschraubt sein.

Kit für die Entriegelung von außen
mittels Schlüssel.

Kit für die Entriegelung von außen
mittels vorhandenem Griff.

Kit Endschalter und Encoder für STAR1
und STAR1L

Kit Endschalter für STAR124

NL

ACCESSOIRES

BDB

BCB

BUS

BDBUS

AT20

AT150

AT200

SS60STARA

SS200STARA

NOS

KSSTAR

FCSTAR1

FCSTAR124

Rechte arm (te gebruiken als de ruimte
dat toelaat, zie afb. 2)

Gebogen arm (te gebruiken als de
ruimte onvoldoende is voor de BD, zie
afb. 2)

Koppelingsbus voor de van gleuven
voorziene koppelingen van de
reductiemotor

Rechte arm compleet met bus (zie
toepassing op afb. 8).

Aandrijfas 20 cm lang compleet met
aangelaste bus en houder

Aandrijfas 150 cm lang compleet met
aangelaste bus en houder

Aandrijfas 200 cm lang compleet met
aangelaste bus en houder

Steunbeugel voor motor 60 cm lang.
Deze moet aan de kanteldeur worden
gelast of met schroeven bevestigd.

Steunbeugel voor motor 200 cm lang.
Deze moet aan de kanteldeur worden
gelast of met schroeven bevestigd.

Kit voor ontgrendeling van buitenaf via
sleutel.

Kit voor ontgrendeling van buitenaf via
bestaande handgreep

Kit eindschakelaar en encoder voor
STAR1 en STAR1L

Kit eindschakelaar voor STAR124

7

8

I F E

INSTALLAZIONE BRACCI INSTALLATION BRAS INSTALACIÓN DE LOS BRAZOS

Misurare lo spazio utile esistente tra i
supporti di bilanciamento ed il cassonetto
laterale (Fig. 2-3).
Se tale misura è maggiore di mm 15
applicare bracci dritti BDB, diversamente
applicare bracci curvi BCB. Saldare
o avvitare le staffe al telaio superiore,
restando il più vicino possibile al giunto
esistente del basculante (Fig. 4).
Collegare i bracci alle staffe tramite le viti
M10 e dado autobloccante in dotazione
(Fig. 4).

Mesurer l’espace utile existant entre les
supports d’équilibrage et le caisson latéral
(Fig. 2-3).
Si cette mesure est supérieure à 15 mm,
appliquer les bras droits BDB, en cas
contraire appliquer les bras courbes BCB.
Souder ou visser les étriers au cadre
supérieur en restant le plus près possible
du joint présent sur la porte basculante
(Fig. 4).
Raccorder les bras aux étriers avec les vis
M10 et l’écrou autobloquant fourni (Fig. 4).

Mida el espacio útil que hay entre los
soportes de equilibrado y el cajón lateral
(Fig. 2-3).
Si dicha medida superara 15 mm, aplique
los brazos rectos BDB, en caso contrario,
aplique los brazos curvos BCB. Suelde o
enrosque los soportes al bastidor superior
de manera que queden lo más cerca
posible a la unión existente de la puerta
basculante (Fig. 4).
Conecte los brazos a los soportes
mediante los tornillos M10 y las tuercas
de seguridad entregados (Fig. 4).

GB D NL

ARM INSTALLATION MONTAGE DER ARME INSTALLATIE ARMEN

Measure the available space between the
balancing supports and the side box (Fig.
2-3).

If this is more than 15 mm t the BDB straight

arms, otherwise the BCB curved arms are
required. Weld or screw the brackets to the
upper frame, keeping as close as possible
to the existing joint of the up-and-over gate
(Fig. 4).
Connect the arms to the brackets using the
M10 screws and locknut provided (Fig. 4).

Den vorhandenen Nutzraum zwischen den
Ausgleichshalterungen und dem seitlichen
Kasten messen (Abb. 2-3).
Wenn dieses Maß höher als 15 mm ist,
gerade Arme BDB anbringen, ansonsten
gebogene BCB-Arme. Die Bügel am oberen
Rahmen anschweißen oder einschrauben,
wobei man so nahe wie möglich an der
bestehenden Verbindung des Kipptors bleibt
(Abb. 4).
Die Arme an den Bügeln mithilfe der
Schrauben M10 und der mitgelieferten selbst
sperrenden Mutter anschließen (Abb. 4).

Meet de nuttige afstand tussen de
balanceersteunen en de cassette aan de
zijkant (afb. 2-3).
Als deze afstand meer dan 15 mm
bedraagt, dient u de rechte armen BDB
te gebruiken, anders de gebogen armen
BCB. Las of schroef de beugels aan
het bovenframe vast, waarbij u zo dicht
mogelijk bij de bestaande koppeling van
de kanteldeur dient te blijven (afb. 4).
Koppel de armen met de meegeleverde
schroeven M10 en zelfborgende moer
aan de beugels (afb. 4).

9

I F E

INSTALLAZIONE MOTORIDUTTORE INSTALLATION OPÉRATEUR INSTALACIÓN DEL MOTORREDUCTOR

Basculanti di dimensioni normali

Il posizionamento del motoriduttore va effettuato
sempre con basculante chiuso. Sino a 8mq si
consiglia il posizionamento come da Fig. 5.
Posizionare il motoriduttore, con relativo supporto,
facendo in modo che l’asse di rotazione degli alberi
di trasmissione, a basculante chiuso, si trovi circa
5 - 10 cm più in basso rispetto al centro di rotazione
della porta basculante (Figg. 6/7).
Assicurarsi, con l’ausilio di una bolla, che il tutto
sia perfettamente verticale. Fissare il supporto al
telaio, tramite saldatura o viti adeguate.

Basculanti grandi dimensioni oppure con
porta laterale

Il posizionamento dei motoriduttori va effettuato
sempre con basculante chiuso.
Per basculanti superiori a 8mq oppure con porta
laterale é opportuno installare due motoriduttori
come da Fig. 8 (BDBUS).
Posizionare i motoriduttori, con relativo supporto,
facendo in modo che l’asse di rotazione dell’albero
di trasmissione, a basculante chiusa, si trovi circa
5 - 10 cm più in basso rispetto al centro di rotazione
della porta basculante (Fig. 6/7).
Collegare elettricamente i due motori in parallelo
rispettando lo stesso verso di rotazione. Collegare
i condensatori di rifasamento direttamente su
ciascun motore.

Attenzione! I motori non vanno mai collegati
meccanicamente tra loro!

Portes basculantes de dimensions normales

Le positionnement de l’opérateur doit toujours être
effectué avec la porte basculante fermée. Jusqu’à
8 m², il est conseillé d’effectuer le positionnement
comme dans la Fig. 5.
Positionner l’opérateur, avec son support, en
faisant en sorte que l’axe de rotation des arbres de
transmission, avec la porte basculante fermée, se
trouve environ 5 - 10 cm plus bas que le centre de
rotation de la porte basculante (Fig. 6/7).
Contrôler, avec un niveau à bulle, que le tout est
parfaitement vertical. Fixer le support au cadre, au
moyen d’une soudure ou de vis appropriées.

Portes basculantes de grandes dimensions ou
avec portillon latéral

Le positionnement des opérateurs doit toujours
être effectué avec la porte basculante fermée.
Pour les portes basculantes de plus de 8 m
avec portillon latéral, il est bon d’installer deux
opérateurs comme dans la Fig. 8 (BDBUS).
Positionner les opérateurs, avec leur support, en
faisant en sorte que l’axe de rotation de l’arbre de
transmission, avec la porte basculante fermée, se
trouve environ 5 - 10 cm plus bas que le centre de
rotation de la porte basculante (Fig. 6/7).
Connecter électriquement les deux moteurs en
parallèle en respectant le même sens de rotation.
Connecter les condensateurs de rephasage
directement sur chaque moteur.

Attention! Les moteurs ne doivent jamais être
raccordés mécaniquement l’un à l’autre!

2

, ou

Puertas basculantes de dimensiones
normales

El motorreductor siempre debe montarse con
la puerta basculante cerrada. Hasta 8 m2 se
aconseja montarlo como se muestra en la Fig. 5.
Monte el motorreductor, con su soporte, de
manera que el eje de rotación de los árboles de
transmisión, con la puerta basculante cerrada, se
encuentre a unos 5 - 10 cm por debajo del centro
de rotación de la puerta basculante (Figs. 6/7).
Controle con un nivel de burbuja que todo esté
perfectamente en posición vertical. Suelde el
soporte al bastidor o fíjelo con tornillos adecuados.

Puertas basculantes de grandes dimensiones
o con puerta lateral

Los motorreductores siempre deben montarse
con la puerta basculante cerrada.
Para las puertas basculantes de más de 8 m2, o con
puerta lateral, se aconseja instalar dos motorreductores,
como se muestra en la Fig. 8 (BDBUS).
Monte los motorreductores, con sus soportes, de
manera que el eje de rotación de los árboles de
transmisión, con la puerta basculante cerrada, se
encuentre a unos 5 - 10 cm por debajo del centro
de rotación de la puerta basculante (Figs. 6/7).
Conecte eléctricamente los dos motores en
paralelo, respetando el mismo sentido de rotación.
Conecte los condensadores para la corrección del
factor de potencia en cada motor.

¡Atención! ¡Los motores nunca deben
conectarse mecánicamente entre sí!

GB D NL

GEARMOTOR INSTALLATION INSTALLATION DES ANTRIEBS INSTALLATIE REDUCTIEMOTOR

Normal sized overhead doors

Position the gearmotor when the overhead
door is closed. The position shown in Fig. 5 is
recommended for overhead doors up to 8 sq. m.
Position the gearmotor, with its mounting, in such
a way that, when the door is closed, the drive shaft
rotation axis is about 5 - 10 cm lower than the
centre of rotation of the overhead door (Fig. 6/7).
Use a spirit level to ensure that the whole assembly
is perfectly vertical. Fix the support to the frame by
welding or using suitable screws.

Large overhead doors or ones with a side door

Position the gearmotor when the overhead door
is closed.
It is advisable to install two gearmotors, as shown
in Fig. 8, for overhead doors larger than 8 sq. m or
featuring a side door (BDBUS).
Position the gearmotors and relative mounting in
such a way that, when the door is closed, the drive
shaft rotation axis is about 5 - 10 cm lower than the
centre of rotation of the overhead door (Fig. 6/7).
Connect the two motors in parallel with the same
direction of rotation. Connect the power factor
correction capacitors directly to each motor.

Warning! The motors must never be
mechanically connected to each other!

Kipptore mit Standardgröße

Der Antrieb muss bei geschlossenem Kipptor
positioniert werden. Bis zu einer Torgröße von 8m² wird
die Position in Abb. 5 empfohlen.
Den Antrieb mit der entsprechenden Halterung
so positionieren, dass sich die Drehachse der
Antriebswellen bei geschlossenem Kipptor ca. 5-10 cm

unter der Drehmitte des Kipptors bendet (Abb. 6/7).

Mit Hilfe einer Wasserwaage sicherstellen, dass
alles ganz vertikal ist. Die Halterung am Rahmen
festschweißen oder mit ihm verschrauben.

Große Kipptore, Kipptore mit Seitentür

Der Antrieb muss immer bei geschlossenem Kipptor
positioniert werden.
Für Kipptore, die größer als 8 m2 sind oder eine Seitentür
haben, sollten zwei Antriebe installiert werden,
gemäß Abb. 8
Die Antriebe mit der entsprechenden Halterung
so positionieren, dass sich die Drehachse der
Antriebswellen bei geschlossenem Kipptor ca. 5-10 cm

unter der Drehmitte des Kipptors bendet (Abb. 6/7).

Die beiden Antriebe parallel schalten. Den gleichen
Drehsinn beachten. Die Phasenschieberkondensatoren
direkt an jedem Antrieb anschließen.

Achtung! Die Antriebe dürfen nie mechanisch
miteinander verbunden sein!

(BDBUS)

.

Kanteldeuren met normale afmetingen

De reductiemotor dient altijd bij gesloten kanteldeur
te worden geplaatst. Tot 8 m2 is het raadzaam de
reductiemotor te plaatsen zoals dat op afb. 5 is te zien.
Plaats de reductiemotor, met de steun daarvan, zo dat de
draaias van de aandrijfassen bij gesloten kanteldeur, zich
ongeveer 5 - 10 cm lager bevindt dan het draaicentrum van
de kanteldeur (afb. 6/7).
Verzeker u er met behulp van een waterpas van dat alles
volkomen vertikaal staat. Bevestig de steun aan het frame
door het te lassen of adequate schroeven te gebruiken.

Kanteldeuren met grote afmetingen of met een zijdeur

De reductiemotoren moeten altijd bij gesloten kanteldeur
worden geplaatst.
Voor kanteldeuren met een oppervlakte van meer dan 8m2
of met een zijdeur is het raadzaam twee reductiemotoren
te installeren zoals u op afb. 8 kunt zien
Plaats de reductiemotor, met de steun daarvan, zo dat de
draaias van de aandrijfassen bij gesloten kanteldeur zich
ongeveer 5 - 10 cm lager bevindt dan het draaicentrum van
de kanteldeur (afb. 6/7).
Schakel de twee motoren elektrisch parallel waarbij
u dezelfde draairichting dient aan te houden. Sluit de
condensatoren voor herfasering rechtstreeks op elke
motor afzonderlijk aan.

Let op! De motoren mogen onderling niet mechanisch
worden gekoppeld!

(BDBUS)

.

10

5÷10 cm

5÷10 cm

Fig. 5

8.giF

Fig. 7

Fig. 6

11

I F E

5÷10 cm

9.giF

BASCULANTI SNODATI

Installare il motoriduttore al centro della
porta basculante e con l’asse di rotazione
degli alberi di trasmissione a 5 - 10 cm di
distanza dalle cerniere di snodo (Fig. 9).
Per il resto fare riferimento al capitolo
precedente “installazione motoriduttore”

PORTES BASCULANTES ARTICULÉES

Installer l’opérateur au centre de la porte
basculante et avec l’axe de rotation des
arbres de transmission à 5 - 10 cm de
distance des charnières d’articulation
(Fig. 9).
Pour le reste, se référer au chapitre
précédent « installation opérateur »

PUERTAS BASCULANTES ARTICULADAS

Instale el motorreductor en el centro
de la puerta basculante y con el eje de
rotación de los árboles de transmisión a
5 - 10 cm de distancia de las bisagras de
articulación (Fig. 9).
Para las demás operaciones, consulte
el capítulo anterior “instalación del
motorreductor”

GB D NL

HINGED OVERHEAD DOORS

Install the gearmotor at the centre of the
overhead door with the drive shaft rotation
axis 5 - 10 cm from the hinges (Fig. 9).
For the rest, refer to the “Gearmotor
Installation” chapter above.

GELENKTORE

Den Antrieb in der Mitte des Kipptors so
installieren, dass sich die Drehachse der
Antriebswellen in 5-10 cm Entfernung von

den Gelenken bendet (Abb. 9).

Für den Rest, siehe das vorherige Kapitel
„Installation des Antriebs“.

GELEDE KANTELDEUREN

Installeer de reductiemotor in het midden
van de kanteldeur en met draaias van de
aandrijfassen op een afstand van 5 - 10
cm vanaf de scharnieren (afb. 9).
Raadpleeg voor het overige het voorgaande
hoofdstuk “Installatie reductiemotor”

12

I F E

MONTAGGIO ALBERI TRASMISSIONE

Gli alberi di trasmissione (A) – Fig.10 vengono

forniti a misure sse di cm 20, 150 e 200 e

vanno pertanto tagliati e adattati alle misure
del basculante. Assicurarsi che il basculante
sia perfettamente chiuso. Tagliare gli alberi

a misura (X), afnché siano completamente

dentro alle bussole del particolare (C). Inserire
i supporti (B) sugli alberi (A), quindi accoppiare
gli alberi di trasmissione con i giunti scanalati del
motoriduttore e chiudere con i rispettivi grani (D).

Vericare, con l’ausilio di una bolla, che gli alberi

siano perfettamente orizzontali.
Fissare i supporti degli alberi di trasmissione (B)
al telaio del portone o in una zona solida. Avvitare
i grani (E) in posizione a 90° l’uno dall’altro,
quindi forare passante diametro 8mm sul punto
presegnato sulla bussola. Inserire quindi la vite in
dotazione M8x50 e rispettivo dado autobloccante
(F). Effettuare alcune aperture/chiusure di prova
con il motoriduttore sbloccato (funzionamento
manuale). Nel caso in cui la basculante non si
apra completamente, accorciare per successiva
approssimazione, i bracci (C).

NOTA: Dopo l’installazione, bilanciare il
portone con il motoriduttore sbloccato
intervenendo sui meccanismi di bilanciamento
(molle o contrappesi).

MONTAGE ARBRES DE
TRANSMISSION

Les arbres de transmission (A) – Fig. 10 sont fournis

avec des mesures xes de 10, 150 et 200 cm et

sont donc coupés et adaptés aux dimensions de la
porte basculante. Contrôler que la porte basculante
est parfaitement fermée. Couper les arbres à la

bonne taille (X), an qu’ils soient complètement à

l’intérieur des douilles de la pièce (C). Introduire les
supports (B) sur les arbres (A), puis accoupler les
arbres de transmission avec les joints rainurés de
l’opérateur et fermer avec les goujons respectifs (D).
Contrôler, avec un niveau à bulle, que les arbres sont
parfaitement horizontaux.
Fixer les supports des arbres de transmission (B) au
cadre de la porte ou dans une zone solide. Visser
les goujons (E) en place à 90° l’un de l’autre, puis
faire un trou traversant de 8 mm de diamètre sur
le point indiqué sur la douille. Introduire ensuite la
vis M8x50 fournie et son écrou autobloquant (F).
Effectuer quelques ouvertures/fermetures d’essai
avec l’opérateur débrayé (fonctionnement manuel).
Si la porte basculante ne s’ouvre pas complètement,
raccourcir les bras (C) par approximation
successive.

NOTE : Après l’installation, équilibrer la porte
avec l’opérateur débrayé en intervenant sur
les mécanismes d’équilibrage (ressorts ou
contrepoids).

MONTAJE DE LOS ÁRBOLES DE
TRANSMISIÓN

Los árboles de transmisión (A) – Fig. 10 se entregan

en medidas jas de 20, 150 y 200 cm y, por lo tanto,

deben ser cortados y adaptados a las medidas de
la puerta basculante. Asegúrese de que la puerta
basculante esté bien cerrada. Corte los árboles a
medida (X) de manera que queden completamente
dentro de los casquillos de la pieza (C). Inserte los
soportes (B) en los árboles (A), acople los árboles de
transmisión con los acoplamientos acanalados del
motorreductor y cierre con los pasadores respectivos
(D). Controle con un nivel de burbuja que los árboles
estén perfectamente en posición horizontal.
Fije los soportes de los árboles de transmisión (B) al

bastidor de la puerta o en una zona que sea rme.

Enrosque los pasadores (E) en posición a 90° entre
sí, realice un taladro pasante de 8 mm de diámetro
en el punto indicado en el casquillo. Introduzca el
tornillo M8x50 con la tuerca de seguridad respectiva
(F). Pruebe a abrir y cerrar varias veces la puerta
con el motorreductor desbloqueado (funcionamiento
manual). Si la puerta basculante no se abriera
completamente, acorte un poco los brazos (C) y
pruebe de nuevo.

NOTA: después de la instalación, equilibre la
puerta con el motorreductor desbloqueado
utilizando los mecanismos de equilibrado
(muelles o contrapesos).

GB D NL

MOUNTING THE DRIVE SHAFTS MONTAGE DER ANTRIEBSWELLEN MONTAGE VAN DE AANDRIJFASSEN

The transmission shafts (A) – Fig.10 are

supplied in xed lengths of 20, 150 and 200 cm

and must therefore be cut and adapted to the
measurements of the up-and-over gate. Ensure
that the gate is perfectly closed. Cut the shafts to
size (X), so that they are completely inside the
bushes of part (C). Insert the supports (B) onto
the shafts (A), then connect the transmission
shafts with the grooved joints of the gearmotor
and close using the grub screws (D) provided.
Use a spirit level to check that the shafts are
perfectly horizontal.
Fix the transmission shafts supports (B) to the
gate frame or to a solid area. Tighten the grub
screws (E) in a position 90° from each other,
then drill an 8 mm diameter through hole at the
point already marked on the bush. Next insert the
M8x50 screw and locknut (F) provided. Open/
close a few times with the gearmotor disengaged
(manual operation) in order to test. If the up-and­over gate does not open fully, shorten the arms
(C) by approximation as required.

NOTE: After installation, ensure that
gearmotor is disengaged and balance the
gate by adjusting the balancing mechanism
(springs or counterweights).

Die Antriebswellen (A) – Abb.10 werden mit festen
Maßen - 20, 150 und 200 cm geliefert – und müssen
somit geschnitten und auf die Maße des Kipptors
angepasst werden. Sicherstellen, dass das Kipptor gut
geschlossen ist. Die Wellen auf Maß schneiden (X), damit

sie sich ganz in den Buchsen des Teils (C) benden.

Die Halterungen (B) in die Wellen (A) einführen, dann
die Antriebswellen mit den Keilkupplungen des Antriebs
verbinden und mit den jeweiligen Stiftschrauben
schließen (D). Mithilfe einer Wasserwaage prüfen, ob
die Wellen perfekt horizontal sind.
Die Halterungen der Antriebswellen (B) am Rahmen
des Tors oder an einem robusten Bereich befestigen.
Die Stiftschrauben (E) auf 90° einer von der anderen
einschrauben, dann mit einem Durchmesser von 8 mm
am vorgezeichneten Punkt an der Buchse durchbohren.
Dann die mitgelieferte Schraube M8x50 und die
diesbezügliche selbst sperrende Mutter einsetzen (F).
Einige Prüföffnungs-/-schließvorgänge bei gelöstem
Antrieb ausführen (manueller Betrieb). Falls das Kipptor
sich nicht ganz öffnet, die Arme (C) zur folgenden
Annäherung kürzen.

HINWEIS: Nach der Installation das Tor mit
dem gelösten Antrieb ausgleichen, indem an
den Ausgleichsmechanismen (Federn oder
Gegengewichte) vorgegangen wird.

De drijfassen (A) – afb.10 worden in de vaste maten
van 20, 150 en 200cm geleverd en dienen dus voor
de kanteldeur op maat te worden gezaagd. Vergewis
u ervan dat de kanteldeur helemaal dicht is. Zaag de
assen zo op maat (X), dat zij zich volledig binnen de
bussen van deel (C) bevinden. Breng de steunen (B)
op de assen (A) aan, koppel daarna de drijfassen met
de gegroefde koppelingen van de reductiemotor en
sluit met de bijbehorende borgnokken (D). Controleer
met een waterpas of de assen volledig horizontaal
lopen.
Bevestig de steunen van de drijfassen (B) op het
frame van de deur of op een stevige plaats. Draai de
borgnokken (E) aan op een positie van 90° op elkaar,
boor vervolgens een doorlaatgat met een diameter
8mm op het eerder gemarkeerde punt op de bus.
Breng vervolgens de meegeleverde schroef M8x50 en
de bijbehorende zelfborgende moer (F) aan. Verricht
enkele opening-/sluitmanoeuvres ter controle, terwijl de
reductiemotor ontgrendeld is (handbediende werking).
Indien de kanteldeur niet helemaal open gaat, dient u
vervolgens al proberende de armen (C) in te korten.

N.B.: Na de installatie dient u bij ontgrendelde
reductiemotor met behulp van de
balanceermechanismes (veren of tegengewichten)
de deur te balanceren.

13

14

I F E

FINECORSA FINS DE COURSE FINES DE CARRERA

Per la regolazione dei necorsa operare

come segue:

1. Sbloccare il motoriduttore (Fig. 12).

2. Chiudere il basculante.

3. Regolare la posizione della camma

di comando del necorsa di chiusura

in modo che venga azionato il
microinterruttore di destra (Fig. 11).

4. Fissare la camma con la vite in
dotazione.

5. Aprire il basculante.

6. Regolare la posizione della camma

di necorsa in apertura in modo che

venga azionato il microinterruttore di
sinistra.

7. Avviare il motoriduttore vericando la

giusta regolazione delle 2 camme.

8. Riportare il motoriduttore in

funzionamento automatico (g.12).

I modelli STAR1-STAR124 installati
singolarmente devono essere provvisti

di necorsa FCSTAR1-FCSTAR124

(non forniti).

Pour le réglage des ns de course, procéder

comme suit:

1. Débrayer l’opérateur (Fig. 12).

2. Fermer la porte basculante.

3. Régler la position de la came de

commande du n de course de fermeture

de manière que le micro-interrupteur de
droite soit actionné (Fig. 11).

4. Fixer la came avec la vis fournie.

5. Ouvrir la porte basculante.

6. Régler la position de la came de n de

course en ouverture de manière que
le micro-interrupteur de gauche soit
actionné.

7. Actionner l’opérateur en vériant le bon

réglage des 2 cames.

8. Reporter l’opérateur en fonctionnement

automatique (g.12).

Les modèles STAR1-STAR124 installés
individuellement doivent être pourvus

de n de course FCSTAR1-FCSTAR124

(non fournis).

Para regular los nes de carrera, siga

estos pasos:

1. Desbloquee el motorreductor (Fig. 12).

2. Cierre la puerta basculante.

3. Regule la posición de la leva de mando

del n de carrera de cierre para que

se accione el microinterruptor derecho
(Fig. 11).

4. Fije la leva con el tornillo suministrado.

5. Abra la puerta basculante.

6. Regule la posición de la leva de mando

del n de carrera de apertura para

que se accione el microinterruptor
izquierdo.

7. Haga funcionar el motorreductor,
controlando que las 2 levas estén bien
reguladas.

8. Ponga de nuevo el motorreductor en

ciclo automático (g.12).

Los modelos STAR1-STAR124
instalados singularmente tienen

que ser provistos de n de carrera

FCSTAR1-FCSTAR124 (no provistos).

GB D NL

END OF TRAVEL STOP ENDSCHALTER EINDSCHAKELAARS

To adjust the stops, proceed as follows:

1. Release the gearmotor (Fig. 12).

2. Close the overhead door.

3. Adjust the position of the closing stop
control cam so that the right-hand
microswitch is activated (Fig. 11).

4. Fix the cam using the screw supplied.

5. Open the overhead door.

6. Adjust the position of the opening stop
cam so that the left-hand microswitch is
activated.

7. Start the gearmotor, checking that
the two cams have been adjusted
correctly.

8. Put the gearmotor back to automatic

operation (g.12).

The models STAR1-STAR124 separately
installed must have the limit switches
FCSTAR1-FCSTAR124 (not provided).

Wie folgend beschrieben für die
Einstellung der Endschalter vorgehen:

1. Den Antrieb entriegeln (Abb. 12).

2. Das Kipptor schließen.

3. Die Position des Endschalternockens
in Schließung so einstellen, dass der
Mikroschalter rechts betätigt wird
(Abb. 11).

4. Den Nocken mit der mitgelieferten
Schraube befestigen.

5. Das Kipptor öffnen.

6. Die Position des Endschalternockens
in Öffnung so einstellen, dass der
Mikroschalter links betätigt wird.

7. Den Antrieb anlassen und prüfen, dass
die beiden Nocken korrekt eingestellt
sind.

8. Den Antrieb auf Automatikbetrieb
stellen (Abb. 12).

Die Modelle STAR1-STAR124, die
einzeln installiert sind, muessen den
Endanschlag FCSTAR1 -FCSTAR124
haben (nicht ausgestattet)

Voor het afstellen van de eindschakelaars
dient u als volgt te werk te gaan:

1. Ontgrendel de reductiemotor (afb. 12).

2. Sluit de kanteldeur.

3. Stel de plaats van de aansturingsnok
van de eindschakelaar in sluitpositie
zo af dat de rechter microschakelaar in
werking wordt gesteld (afb. 11).

4. Zet de nok met de meegeleverde
schroef vast.

5. Open de kanteldeur.

6. Stel de plaats van de aansturingsnok van
de eindschakelaar in openingspositie
zo af dat de linker microschakelaar in
werking wordt gesteld.

7. Start de reductiemotor waarbij u
controleert of de 2 nokken correct zijn
afgesteld.

8. Breng de reductiemotor terug in
automatische werking (afb.12).

Indien de modellen Star1-Star124
apart worden geinstalleerd moeten ze
voorzien zijn van de eindschakelaars
Fcstar1-Fcstar124 ( niet meegeleverd).

15

16

I F E

Fig. 14

Fig. 13

COLLEGAMENTI ELETTRICI BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES CONEXIONES ELÉCTRICAS

I modelli STAR2, STAR2A e STAR224 sono
completi di centrale elettronica e sono già
precablati.
Attenersi alle istruzioni della centrale
elettronica per completare i cablaggi
dell’alimentazione e delle sicurezze.
Eseguire tutte le regolazioni necessarie al
corretto funzionamento indicate sempre nelle
istruzioni della centrale quali regolazione
della forza, dei tempi di lavori, ecc.

Nei modelli STAR1 e STAR124 seguire le

gure 13 e 14 per effettuare i collegamenti.

Nel caso la centrale di comando richieda

l’uso di necorsa e encoder, procurare gli

appositi kit FCSTAR1 oppure FCSTAR124
(vedi capitolo accessori)

Les modèles STAR2, STAR2A et STAR224
sont munis de logique de commande
électronique et sont déjà précâblés.
Respecter les instructions de la logique
électronique pour compléter les câblages de
l’alimentation et des dispositifs de sécurité.
Effectuer tous les réglages nécessaires au
fonctionnement correct, indiqués dans les
instructions de la logique, comme le réglage
de la force, des temps de travail, etc.

Dans les modèles STAR1 et STAR124

suivre les gures 13 et 14 pour effectuer les

connexions.
Si la logique de commande demande

l’emploi de ns de course et d’encodeur, se

procurer les kits FCSTAR1 ou FCSTAR124
(voir chapitre accessoires)

Los modelos STAR2, STAR2A y STAR224
incorporan una central electrónica y ya están
cableados.
Observe las instrucciones de la central
electrónica para completar el cableado de la
alimentación y de los dispositivos de seguridad.
Lleve a cabo todas las regulaciones necesarias
para el funcionamiento correcto indicadas
en las instrucciones de la central, tales como
la regulación de la fuerza, los tiempos de
funcionamiento, etc.

En los modelos STAR1 y STAR124 observe las

guras 13 y 14 para efectuar las conexiones.
Si la central de mando requiere el uso de n de

carrera y encoder, procúrese los kits FCSTAR1,
o FCSTAR124 (véase el capítulo accesorios)

GB D NL

ELECTRICAL CONNECTION ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

Models STAR2, STAR2A and STAR224
are equipped with an electronic control
unit and are factory pre-wired.
To complete the wiring of the power supply
and safety devices, follow the instructions
for the electronic control unit. Make all
the adjustments required for proper
operation, as described in the control unit
instructions, such as force adjustment,
worktime adjustment, etc.

For making the connections on models

STAR1 and STAR124, follow gures 13

and 14.
If the control unit requires the use of limit
switches and encoder, provide yourself
with an FCSTAR1 or FCSTAR124 kit (see
Accessories chapter)

Die Modelle STAR2, STAR2A e STAR224
sind mit elektronischer Steuerzentrale
ausgestattet und bereits verdrahtet.
Die Anweisungen der elektronischen
Steuerzentrale befolgen, um die
Verdrahtungen der Versorgung und
der Sicherheitsvorrichtungen zu
vervollständigen. Alle in den Anweisungen
der Steuerzentrale angegebenen und
für den korrekten Betrieb notwendigen
Einstellungen ausführen, wie Einstellung
der Kraft, der Arbeitszeiten usw.

Für die Modelle STAR1 und STAR124,
nach den Abbildungen 13 und 14 vorgehen,
um die Anschlüsse auszuführen.
Falls Endschalter und Encoder für die
Steuerzentrale notwendig sind, die Kits
FCSTAR1 oder FCSTAR124 bestellen
(siehe das Kapitel Zubehör).

De modellen STAR2, STAR2A en
STAR224 zijn compleet met elektronische
besturingseenheid en zijn reeds
voorbekabeld.
Houd u aan de aanwijzingen van de
elektronische besturingseenheid voor
het bekabelen van de stroomtoevoer en
de veiligheidsinrichtingen. Verricht alle
afstellingen die nodig zijn om een en
ander correct te laten werken en die altijd
kunt vinden in de aanwijzingen voor de
besturingseenheid zoals de afstelling van de
kracht, de bedrijfstijden, etc.

Bij de modellen STAR1 en STAR124 volgt
u voor het maken van de aansluitingen de
afbeeldingen 13 en 14.
Indien de besturingseenheid toepassing van
eindschakelaars en encoder vereist, dient u
de speciale kit FCSTAR1 of FCSTAR124 (zie
het hoofdstuk accessoires) aan te schaffen.

17

I F E

LUCE DI CORTESIA

La luce di cortesia é fornita da una
lampada da 15 W E14 230Vac installata
su tutti i motoriduttori STAR.
In caso di guasto, sostituire la lampadina
con una dalle medesime dimensioni e
potenza. Prestare attenzione ai modelli
STAR124 e STAR224 in quanto usano
lampadine da 24V, 25W

FUNZIONAMENTO MANUALE

In situazioni di emergenza (temporanea
mancanza di alimentazione di rete,
cattivo funzionamento, etc.) l’apertura o
la chiusura del basculante può avvenire
manualmente.
Questa operazione si ottiene ruotando
in senso antiorario la leva di sblocco
(Fig. 12) ed agendo manualmente sulla
basculante.

ANOMALIE E RIMEDI

1. Il basculante non apre o non chiude,
il motore elettrico non funziona,
non siavverte alcun rumore o
vibrazione.

A. Vericare che la centralina elettronica di

comando sia regolarmente alimentata
e i led siano accesi.

B. Accertarsi che il motore riceva

alimentazione.

C. Vericare l’efcienza dei fusibili.

2. Il basculante non apre, il motore
funziona (si sente rumore) , ma non
avviene il movimento.

A. Accertare l’assenza del chiavistello di

blocco.

B. Vericare il dispositivo di sblocco

manuale.

C. Assicurarsi che la regolazione della

forza sia stata eseguita correttamente.

D. Vericare che il condensatore di

avviamento del motoriduttore sia

efciente e ben collegato ai li di fase

del motore.

3. Il motoriduttore esegue la manovra
inversa (chiusura invece di
apertura).

A. Invertire tra loro i li di fase del

motore sulla centralina elettronica di
comando.

ÉCLAIRAGE AUTOMATIQUE

L’éclairage automatique est équipé d’une
ampoule de 15 W E14 230Vac installée
sur tous les opérateurs STAR.
En cas de panne, remplacer l’ampoule
par une autre de mêmes dimensions et
puissance. Faire attention aux modèles
STAR124 et STAR224 car les ampoules
utilisées y sont de 24 V, 25 W.

FONCTIONNEMENT MANUEL

Dans des situations d’urgence (coupure
momentanée du courant, mauvais
fonctionnement, etc.) l’ouverture ou la
fermeture de la porte basculante peut se
faire manuellement.
Cette opération s’obtient en tournant
dans le sens inverse des aiguilles d’une
montre le levier de débrayage (Fig. 12)
et en agissant manuellement sur la porte
basculante.

ANOMALIES ET REMÈDES

1. La porte basculante ne s’ouvre
pas et ne se ferme pas, le moteur
électrique ne fonctionne pas, on
n’entend aucun bruit ni vibration

A. Vérier que la logique électronique de

commande est régulièrement alimentée
et que les leds sont allumées.

B. Vérier que le moteur est alimenté.
C. Vérier l’efcacité des fusibles.

2. La porte basculante ne s’ouvre
pas, le moteur fonctionne (on
entend du bruit), mais sans aucun
mouvement.

A. Vérier l’absence du verrou de

blocage.

B. Vérier le dispositif de débrayage

manuel.

C. S’assurer que le réglage de la force a

été effectué correctement.

D. Vérier que le condensateur de

démarrage de l’opérateur fonctionne

et est connecté aux ls de phase du

moteur.

3. L’opérateur effectue la manœuvre
inverse (fermeture au lieu
d’ouverture).

A. Inverser entre eux les ls de phase du

moteur sur la logique électronique de
commande.

LUZ DE CORTESÍA

La luz de cortesía incorpora una bombilla
de 15 W E14 230Vac instalada en todos
los motorreductores STAR.
Si la bombilla se quemara, sustitúyala con
otra bombilla con las mismas medidas y
potencia. Tenga cuidado con los modelos
STAR124 y STAR224 porque utilizan
bombillas de 24V, 25W.

FUNCIONAMIENTO MANUAL

En situaciones de emergencia (corte
imprevisto de la corriente eléctrica,
funcionamiento incorrecto, etc.), la
puerta basculante se puede abrir y cerrar
manualmente.
Dicha operación se obtiene girando
en el sentido antihorario la palanca
de desbloqueo (Fig. 12) y moviendo
manualmente la puerta basculante.

PROBLEMAS Y SOLUCIONES

1. La puerta basculante no se abre o
no se cierra, el motor eléctrico no
funciona, no se advierte ningún
ruido ni vibración.

A. Controle que la centralita electrónica

de mando esté bien alimentada y que
los leds estén encendidos.

B. Asegúrese de que la motor le llegue la

alimentación eléctrica.

C. Controle que los fusibles funcionen

correctamente.

2. La puerta basculante no se abre,
el motor funciona (se siente ruido)
pero no se mueve.

A. Controle que no esté montado el

cerrojo de bloqueo.

B. Controle el dispositivo de desbloqueo

manual.

C. Controle que la fuerza esté bien

regulada.

D. Controle que el condensador de

arranque del motorreductor sea

eciente y que esté bien conectado a

los cables de fase del motor.

3. El motorreductor hace la maniobra
inversa (cierre en lugar de
apertura).

A. Invierta entre sí los cables de fase del

motor en la centralita electrónica de
mando.

18

GB D NL

COURTESY LIGHT

The courtesy light uses a 15 W E14
230Vac light bulb installed on all STAR
gearmotors.
If the light bulb burns out, replace it with
one having the same dimensions and
power. Keep in mind that the STAR124
and STAR224 models use 24V, 25W light
bulbs.

MANUAL OPERATION

In emergency situations (temporary
blackout, malfunctioning, etc.) the
overhead door may be opened and closed
manually.
This is done by turning the release lever
counter-clockwise (Fig. 12) and pushing/
pulling the door.

PROBLEMS AND REMEDIES

1. The overhead door does not open
or close, the electric motor does
not work, no noise or vibration is
detected.

A. Ensure that the electronic control unit

is properly powered and that the LED’s
are on.

B. Make sure that the motor is receiving

power.

C. Ensure fuses are in good order.

2. The overhead door does not open,
the electric motor works (it makes
noise) but there is no movement.

A. Ensure the bolt lock is not engaged.
B. Check the manual release device.
C. Make sure that the thrust adjustment

has been carried out correctly.

D. Make sure that the gearmotor starting

capacitor is in proper working order
and securely connected to the motor
phase wires.

3. The gearmotor does the opposite
of what it should (closing instead of
opening).

A. Invert the motor phase wires on the

electronic control unit.

ZUSATZLICHT

Das Zusatzlicht mit einer 15W E14 230Vac
Glühbirne ist an allen Antrieben STAR
installiert.
Sollte die Glühbirne defekt sein, muss
sie mit einer neuen mit derselben Größe
und Leistung ersetzt werden. Achtung: an
den Modellen STAR124 und STAR224 ist
ein Zusatzlicht mit 24V 25W Glühbirne
installiert.

MANUELLER BETRIEB

Im Notfall (vorübergehender
Netzstromausfall, Betriebsstörung, usw.)
kann das Kipptor von Hand geöffnet und
geschlossen werden.
Hierzu den Entriegelungshebel (Abb. 12)
gegen den Uhrzeigersinn drehen und das
Kipptor von Hand bewegen.

STÖRUNGEN UND ABHILFEN

1. Das Tor öffnet und schließt sich
nicht, der E-Motor funktioniert nicht
und man bemerkt daher weder ein
Geräusch noch Vibrationen.

A. Die ordnungsgemäße Versorgung

der elektronischen Steuerzentrale
überprüfen – die LEDs müssen
eingeschaltet sein.

B. Sicher stellen, dass der Antrieb gespeist

ist.

C. Die Efzienz der Sicherungen

überprüfen.

2. Das Kipptor öffnet sich nicht; der
Antrieb funktioniert (man hört ein
Geräusch), aber es erfolgt keine
Bewegung.

A. Sicher stellen, dass der Verschlussriegel

entfernt ist.

B. Die manuelle Entriegelungsvorrichtung

überprüfen.

C. Sicher stellen, dass die Krafteinstellung

korrekt ausgeführt ist.

D. Prüfen, dass der Anlasskondensator

des Antriebs efzient und gut mit den

Phasenleitern des Antriebs verbunden
ist.

3. Der Antrieb führt die umgekehrte
Bewegung aus (Schließung statt
Öffnung).

A. Die Phasenleiter des Antriebs an

der elektronischen Steuerzentrale
umkehren.

GEBRUIKERSLICHT

Het gebruikerslicht bestaat uit een
lamp van 15 W E14 230Vac dat op
alle reductiemotoren STAR wordt
geïnstalleerd.
In geval van een defect, vervang u de
lamp met een van dezelfde afmetingen
en vermogen. Let erop dat de modellen
STAR124 en STAR224 lampen van 24V,
25W gebruiken.

HANDBEDIENDE WERKING

In noodsituaties (tijdelijke stroomuitval,
storingen, etc.) kan de kanteldeur
handmatig worden geopend of gesloten.
Dit doet u door de ontgrendelingshendel
(afb. 12) tegen de wijzers van de klok in
te draaien en de kanteldeur handmatig te
verplaatsen.

STOINGEN EN OPLOSSINGEN

1. De kanteldeur gaat niet open of
dicht, de elektromotor werkt niet
en er is geen enkel geluid of trilling
waar te nemen.

A. Controleer of de elektronische

besturingseenheid regelmatig van
stroom wordt voorzien en de leds
branden.

B. Vergewis u ervan dat de motor van

stroom wordt voorzien.

C. Controleer of de zekeringen in orde

zijn.

2. De kanteldeur gaat niet open,
de motor werkt (er wordt geluid
gehoord), maar er wordt geen
manoeuvre uitgevoerd.

A. Verzeker u ervan dat er geen grendel

aanwezig is.

B. Controleer de handbediende

ontgrendelingsinrichting.

C. Vergewis u ervan dat de afstelling van

de kracht correct is uitgevoerd.

D. Controleer dat de startcondensator van

de reductiemotor in orde is en goed
aangesloten is op de fasedraden van
de motor.

3. De reductiemotor voert een
tegengestelde manoeuvre uit
(sluiting in plaats van opening).

A. Verwissel de fasedraden van de motor op

de elektronische besturingseenheid.

19

I F E

RACCOMANDAZIONI FINALI

1. L’installazione dell’automazione deve
essere eseguita correttamente da personale

qualicato avente i requisiti di legge e fatta

in conformità della direttiva macchine 98/37/
CE e alle normative EN13241-1, EN 12453
e EN 12445.

2. Vericare la solidità delle strutture esistenti

(colonne, cerniere, ante) in relazione alle
forze sviluppate dal motore.

3. Vericare che vi siano dei fermi meccanici di
adeguata robustezza a ne apertura e ne

chiusura delle ante.

4. Vericare lo stato di eventuali cavi già

presenti nell’impianto.

5. Fare un’analisi dei rischi dell’automazione e
di conseguenza adottare le sicurezze e le
segnalazioni necessarie.

6. Installare i comandi (ad esempio il selettore
a chiave) in modo che l’utilizzatore non si
trovi in una zona pericolosa.

7. Terminata l’installazione provare più volte
i dispositivi di sicurezza, segnalazione e di
sblocco dell’automazione.

8. Applicare sull’automazione l’etichetta o la
targhetta CE contenenti le informazioni di

pericolo e i dati di identicazione.

9. Consegnare all’utilizzatore nale le istruzioni

d’uso, le avvertenze per la sicurezza e la
dichiarazione CE di conformità.

10. Accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso
il corretto funzionamento automatico,
manuale e di emergenza dell’automazione.

11. Informare l’utilizzatore per iscritto (ad
esempio nelle istruzioni d’uso) :
a. dell’eventuale presenza di rischi

residui non protetti e dell’uso improprio
prevedibile.

b. Di scollegare l’alimentazione quando

viene eseguita la pulizia nell’area
dell’automazione o viene fatta piccola
manutenzione (es: ridipingere).

c. Di controllare frequentemente che non

vi siano danni visibili all’automazione
e nel caso ve ne siano, avvertire
immediatamente l’installatore

d. Di non far giocare i bambini nelle

immediate vicinanze dell’automazione.

12. Predisporre un piano di manutenzione
dell’impianto (almeno ogni 6 mesi)
riportando su di un apposito registro gli
interventi eseguiti.

La ditta TELCOMA S.r.l. si riserva la facoltà
insindacabile di apportare, in qualsiasi momento,

le modiche che si rendessero necessarie ai ni

di un miglioramento estetico e/o funzionale.

RECOMMANDATIONS FINALES

1. L’installation de l’automation doit être effectuée
dans les règles de l’art par du personnel spécialisé,
conformément aux dispositions légales, à la
directive machine 98/37/CE et aux normes EN
12453 et EN 12445.

2. S’assurer que les structures existantes (colonnes,

charnières, vantaux) soient sufsamment solides

pour résister aux forces développées par le
moteur.

3. S’assurer que les arrêts mécaniques en n
d’ouverture et en n de fermeture des vantaux
soient sufsamment robustes.

4. Vérier l’état des câbles qui se trouvent

éventuellement déjà dans l’installation

5. Faire une analyse des risques de l’automation et
adopter, en fonction de celle-ci, les dispositifs de
sécurité et de signalisation nécessaires.

6. Installer les commandes (par exemple le sélecteur
à clé) de manière à ce que l’utilisateur ne se trouve
pas dans une zone dangereuse.

7. Une fois l’installation terminée, tester plusieurs fois
les dispositifs de sécurité, de signalisation et de
déverrouillage de l’automation.

8. Appliquer sur l’automation l’étiquette ou la plaque
CE où sont indiqués les dangers présentés par

l’automation ainsi que les données d’identication

de la machine.

9. Remettre à l’utilisateur nal le mode d’emploi,

les avertissements concernant la sécurité et la
déclaration CE de conformité.

10. S’assurer que l’utilisateur a bien compris le
fonctionnement automatique, manuel et d’urgence
de l’automation.

11. Informer l’utilisateur par écrit (par exemple dans le
mode d’emploi) :
a. de la présence éventuelle de risques

résiduels non protégés et de l’usage impropre
prévisible.

b. De la nécessité de couper l’alimentation quand

le nettoyage de la zone de l’automatisme
a lieu ou en cas de petites interventions de
maintenance (ex. repeindre).

c. De la nécessité de contrôler fréquemment

l’absence de dommages visibles à
l’automatisme et s’il y en a, avertir
immédiatement l’installateur.

d. Qu’il ne faut pas laisser les enfants jouer à

proximité de l’automatisme.

12. Etablir un plan de maintenance de l’installation
(au moins tous les 6 mois pour les dispositifs de
sécurité) en inscrivant sur un registre prévu à cet
effet les interventions effectuées.

L’entreprise TELCOMA srl se réserve le droit absolu

d’apporter à tout moment à ses produits des modications

visant à les améliorer d’un point de vue esthétique et/ou
fonctionnel.

RECOMENDACIONES FINALES

1. La instalación del automatismo debe ser realizada

según los cánones, por personal cualicado que

reúna los requisitos establecidos por la ley y de
conformidad con la Directiva sobre máquinas
98/37/CE y con las normas EN 12453 y EN

12445.

2. Compruebe la solidez de las estructuras existentes
(columnas, bisagras, hojas) en relación con las
fuerzas desarrolladas por el motor.

3. Controle que haya retenes mecánicos de solidez

adecuada en los puntos de n de apertura y de n

de cierre de las hojas.

4. Controle el estado de los cables ya existentes en
la instalación, en su caso.

5. Haga un análisis de los riesgos del automatismo
y adopte los dispositivos de seguridad y las
señalizaciones necesarias en consecuencia.

6. Instale los mandos (por ejemplo, el selector de
llave) de manera que el usuario no se encuentre
en una zona peligrosa.

7. Terminada la instalación, pruebe varias veces
los dispositivos de seguridad, señalización y
desbloqueo del automatismo.

8. Aplique en el automatismo una etiqueta o una
placa CE que contenga las informaciones de

peligro y los datos de identicación.

9. Entregue al usuario nal las instrucciones para

el uso, las advertencias para la seguridad y la
declaración CE de conformidad.

10. Asegúrese de que el usuario haya comprendido el
correcto funcionamiento automático, manual y de
emergencia del automatismo.

11. Informe al usuario por escrito (por ejemplo en las
instrucciones de uso) :
a. sobre la presencia de riesgos residuales

no protegidos y sobre el uso inadecuado
previsible.

b. que debe desconectar la alimentación cuando

hace la limpieza en la zona de la automatización
o si hace un pequeño mantenimiento (ej.:
pintar).

c. que debe controlar a menudo que la

automatización no presente daños visibles y,
en el caso de que los haya, deberá advertir de
inmediato al instalador

d. que no debe permitir que los niños jueguen en

las cercanías de la automatización

12. Predisponga un programa de mantenimiento
de la instalación (al menos cada 6 meses para
los dispositivos de seguridad), anotando en un
registro expresamente dedicado las intervenciones
realizadas.

La empresa TELCOMA s.r.l. se reserva la facultad
incensurable de introducir en cualquier momento las
variaciones que considere necesarias con el objetivo de
un mejoramiento estético y/o funcional del producto.

SMALTIMENTO

Questo prodotto è formato da vari componenti
che potrebbero a loro volta contenere sostanze
inquinanti. Non disperdere nell’ambiente!

Informarsi sul sistema di riciclaggio
o smaltimento del prodotto
attenendosi alle norme di legge
vigenti a livello locale.

ELIMINATION

Ce produit est constitué de divers composants
qui pourraient à leur tour contenir des substances
polluantes. Ne pas laisser ce produit gagner
l’environnement.

S’informer sur le système de
recyclage ou d’élimination du produit
conformément aux dispositions
légales en vigueur à unniveau local.

ELIMINACION

Este producto está constituido por varios
componentes que podrían, a su vez, contener
sustancias contaminantes. ¡No los vierta en el
medio ambiente!

Infórmese sobre el sistema de reciclaje
o eliminación del producto con arreglo
las leyes vigentes en ámbito local.

20

GB D NL

FINAL RECOMMENDATIONS

1. Only qualied personnel having the legal

requirements must install the automation
according to the principles of good
workmanship and in conformity with the
machinery directive 98/37/CE and standards
EN 12453 and EN 12445.

2. Check that the existing structures (posts,
hinges, leaves) are stable in relation to the
forces developed by the motor.

3. Check that suitably robust limit stops have
been installed for end of gate opening and
closing.

4. Check the state of the cables that are already
present in the system.

5. Analyse the hazards connected with the
automation system and adopt the necessary
safety and signalling devices accordingly.

6. Install the commands (e.g. the key selector)
so that the user is not placed in a hazardous
area when using them.

7. Upon completion of the installation, test the
safety, signalling and release devices of the
automation system several times.

8. Apply the CE label or plate with information

regarding the hazards and identication data

on the automation.

9. Give the end user the instructions for use,
the safety recommendations and the CE
declaration of conformity.

10. Ensure that the user has understood the
correct automatic, manual and emergency
operation of the automation system.

11. Inform the user in writing (in the use
instructions for example):
a. Of possible non secluded residual risks

and of foreseeable improper use.

b. To disconnect the power supply when

cleaning the area that is automated or
when performing small maintenance
operations (e.g.: repainting).

c. To frequently control that no visible

damage has occurred to the automation,
and to inform the installer immediately if
damage is noticed.

d. Not to allow children to play in the vicinity

of the automation.

12. Prepare a maintenance schedule for the
automation installation (at least once every 6
months for the safety devices), recording the
work carried out in a special book.

In line with its continual product improvement
policy, whether aesthetic or functional, TELCOMA

S.r.l. reserves the right to alter specications

without notice.

ABSCHLIESSENDE EMPFEHLUNGEN

ENKELE BELANGRIJKE
AANWIJZINGEN TOT SLOT

1. Die Installation der Automatisierung muss in
Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 98/37/EU
und den Bestimmungen EN 12453 und EN 12445,

fachgerecht und von qualiziertem Personal, das die

gesetzlichen Anforderungen erfüllt, vorgenommen
werden.

2. Die Stabilität der vorhandenen Strukturen (Säulen,
Scharniere, Flügel) im Hinblick auf die vom Motor
entwickelten Kräfte überprüfen.

3. Sicherstellen, dass am Öffnungsanschlag und am

Schließanschlag der Torügel ausreichend robuste

mechanische Feststellvorrichtungen vorhanden sind.

4. Den Zustand eventueller, bereits in der Anlage
vorhandener Kabel überprüfen.

5. Die Risiken, die durch die Automatisierung entstehen
können, abwägen und dementsprechende
Sicherheitsvorkehrungen treffen, sowie die erforderlichen
Warnhinweise anbringen.

6. Die Steuerungen (z.B. Schlüsselschalter) so installieren,
dass sich der Benutzer nicht in einem Gefahrenbereich
aufhalten muss.

7. Nach abgeschlossener Installation mehrmals die
Sicherheits-, Anzeige- und Entsperrvorrichtungen der
Automatisierung erproben.

8. Auf der Automatisierung die EU- Etikette oder das EU­Schild anbringen, auf dem die Gefahrenhinweise und die
Kenndaten aufgeführt sind.

9. Dem Endkunden die Bedienungsanweisung, die
Sicherheitshinweise und die EU-Konformitätserklärung
aushändigen.

10. Sicherstellen, dass der Bediener die korrekte
automatische und manuelle Funktionsweise sowie den
Notbetrieb der Automatisierung verstanden hat.

11. Den Benutzer schriftlich (z.B. in den
Bedienungsanleitungen) über folgendes informieren:
a. eventuelles Vorhandensein nicht geschützter

Restrisiken; vorhersehbarer unsachgemäßer
Gebrauch

b. Vorschrift, die Stromversorgung abzutrennen, wenn

im Bereich der Automatisierung gereinigt wird oder
kleine Instandhaltungen ausgeführt werden (wie z.B.
neuer Anstrich)

c. dass er die Automatisierung häug auf sichtbare

Schäden zu überprüfen und ggf. unverzüglich den
Installateur zu benachrichtigen hat

d. dass Kinder nicht in der unmittelbaren Nähe der

Automatisierung spielen dürfen.

12. Einen Wartungsplan für die Anlage vorbereiten (die
Sicherheitsvorrichtung müssen mindestens alle 6 Monate
gewartet werden) und die ausgeführten Wartungseingriffe
in einem entsprechenden Verzeichnis anmerken.

Die Firma TELCOMA Srl behält sich das unbestreitbare
Recht vor, jederzeit Änderungen vorzunehmen, die sich
zur ästhetischen und/oder funktionellen Verbesserung des
Produktes als notwendig erweisen.

1. De installatie van de automatisering moet op deugdelijke

2. Er moet gecontroleerd worden of de bestaande

3. Er moet gecontroleerd worden of er aan het einde van de

4. Controleer de staat van de kabels die eventueel reeds in

5. Er moet een risicoanalyse van de automatisering gemaakt

6. De bedieningselementen (bijv. de sleutelschakelaar)

7. Na aoop van de installatie moeten de veiligheids-

8. Op de automatisering moet het CE-etiket of het CE-plaatje

9. De gebruiksaanwijzing, de veiligheidsvoorschriften en

10. Er moet nagegaan worden of de gebruiker de juiste

11. Informeer de gebruiker schriftelijk (bijvoorbeeld in

12. Er moet een onderhoudsplan van de installatie

De Firma TELCOMA srl. behoudt zich het recht voor op elk
gewenst moment de veranderingen aan te brengen die zij
noodzakelijk acht om het produkt qua uiterlijk en/of qua werking
te verbeteren. Deze garantie dekt eventuele storingen en/of
defecten die te wijten zijn aan fabrieksfouten.

wijze uitgevoerd worden door vakmensen die aan de
wettelijke eisen voldoen en moet in overeenstemming
zijn met de Machinerichtlijn 98/37/EG en de normen EN
12453 en EN 12445.

constructie-elementen (zuilen, scharnieren, vleugels)
stevig zijn met het oog op de kracht die door de motor
ontwikkeld wordt.

opening en aan het einde van de sluiting van de vleugels
mechanische stops zijn die stevig genoeg zijn.

de installatie aanwezig zijn.

worden en op basis daarvan moeten de nodige veiligheids­en waarschuwingssystemen toegepast worden.

moeten zodanig geïnstalleerd worden dat de gebruiker
zich niet op gevaarlijke plaatsen bevindt.

, waarschuwings- en ontgrendelsystemen van de
automatisering diverse keren getest worden.

met informatie over de gevaren en de typegegevens
aangebracht worden.

de EG-verklaring van overeenstemming moeten aan de
eindgebruiker gegeven worden.

automatische, handbediende en noodwerking van de
automatisering begrepen heeft.

de aanwijzingen voor gebruik) ten aanzien van het
volgende:
a. eventueel nog aanwezige niet-beveiligde restrisico’s

en voorspelbaar oneigenlijk gebruik.

b. de stroomtoevoer los te koppelen wanneer er

schoonmaakwerkzaamheden in de zone rondom
de automatisering worden verricht of klein onderhoud
(bijvoorbeeld: schilderwerk).

c. dikwijls te controleren dat er geen zichtbare schade

aan de automatisering is, en indien die er is,
onmiddellijk de installateur te waarschuwen

d. geen kinderen in de onmiddellijke nabijheid van de

automatisering te laten spelen

opgesteld worden (minimaal om de 6 maanden voor de
beveiligingen) waarbij de uitgevoerde werkzaamheden in
een speciaal register genoteerd moeten worden.

DISPOSAL ENTSORGUNG VERWIJDERING

This product is made up of various
components that could contain pollutants.
Dispose of properly!

Make enquiries concerning
the recycling or disposal ofthe
product, complying with the local
laws in force.

Dieses Produkt besteht aus verschiedenen
Bauteilen, die ihrerseits die Umwelt verschmutzende
Stoffe enthalten können.Sachgerecht entsorgen!

Informieren Sie sich, nach welchem
Recycling-oder Entsorgungssystem das
Produkt entsprechend der örtlich geltenden
Bestimmungen zu entsorgen ist.

Dit product bestaat uit diverse onderdelen die ook
weer verontreinigende stoffen kunnen bevatten. Het
product mag niet zomaar weggegooid worden!

Informeer over de wijze van hergebruik
of verwijdering van het product en
neem daarbij de wettelijke voorschriften
die ter plaatse gelden in acht.

212223

AUTOMATISMI PROFESSIONALI PER CANCELLI E GARAGE

PROFESSIONAL GARAGE DOOR AND GATE OPERATORS

DICHIARAZIONE CE

Il fabbricante:

Telcoma srl Via L. Manzoni, 11

31015 - Z.I. Campidui - Conegliano (TV)

ITALY

DICHIARA che il prodotto

MOTORIDUTTORE

“STAR”

è conforme alle condizioni delle seguenti direttive CEE:

• Direttive 73/23 CEE Direttiva 93/68 CEE

Bassa Tensione

• Direttiva 89/336 CEE Direttiva 92/31 CEE

Direttiva 92/31 CEE compatibilità Elettromagnetica

e che:

sono state applicate le seguenti (parti/clausole) di norme

armonizzate:

EN60335-1, EN 60204-1, EN 61000-6-3, EN61000-6-1

e per le sole parti applicabili le norme

EN12445 e EN12453

DICHIARAZIONE DEL FABBRICANTE

(Direttiva 98/37 CEE Allegato II, Parte B)

Il prodotto è costruito per essere incorporati in una macchina
o per essere assemblati con altri macchinari per costruire una

macchina considerata dalla Direttiva 98/37 CEE

E inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio il

prodotto no a che la macchina in cui saranno incorporati o di
cui diverranno componenti sia stata identicata e ne sia stata

dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 98/87
CEE e alla legislazione nazionale che lo traspone, vale a dire

no a che il prodotto di cui alla presente dichiarazione non

formi un complesso unico con la macchina nale.

Conegliano, lì 01/06/2006 Legale Rappresentante

Augusto Silvio Brunello

DECLARATION CE

The manufacturer:

Telcoma srl Via L. Manzoni, 11

31015 - Z.I. Campidui - Conegliano (TV)

ITALY

DECLARES that the products

GEAR MOTOR DRIVE UNIT

“STAR”

are however conforming to the only applicable parts of this

directive;

• Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC

Low Voltage

• Directive 89/336/EEC, Directive 92/31/EEC

Directive 92/31/EEC Electromagnetic Compatibility

The following parts/clauses of the harmonised regulations

have been applied:

EN60335-1, EN60204-1, EN 61000-6-3, EN61000-6-1

and for the only applicable parts the norms

EN12445 e EN12453

DECLARATION BY THE MANUFACTURER

(Directive 98/37/EEC, Attachment II, Part B)

The product have been constructed to be incorporated in a
machine or to be assembled with other machinery to construct

a machine as set out in Directive 98/37/EEC

The manufacturer furthermore declares that it is not permitted
to operate the products until the machine in which they will
be incorporated or of which they will become components has

been identied and its conformity with the provisions set out

in Directive 98/37/EEC and the national legislation has been
declared, i.e. until the products as set forth in this declaration

form a single unit with the nal machine.

Conegliano, lì 01/06/2006 Legal Representative

Augusto Silvio Brunello

Telcoma srl - Via L. Manzoni, 11 - Z.I. Campidui
31015 Conegliano - (TV) Italy - Tel. [phone]
Fax [phone] - Part. IVA 00809520265

http://www.telcoma.it E-mail: info@telcoma .it

Telcòma

Automations

CERTIFICATO DI GARANZIA

I FE

La presente garanzia copreglieventualiguasti e/o anomalie
dovuti a difetti e/o vizi di fabbricazione. La garanzia decade
automatica­mente incasodi manomissione o errato utilizzodelprodotto.
Durante il periodo di garanzia la ditta Telcoma srl si impegna
a riparare e/o sostituire le parti difettate e non manomesse.
Restano a intero ed esclusivo carico del cliente il diritto di
chiamata, nonché le spese di rimozione, imballo e
starsporto delprodottoper la riparazione e sostituzione.

Cette garantie couvre les éventuelles pannes et/ou
anomalies imputables à des défauts eou vis de fabrication.
La garantie s'annule automatiquement si le produit a été
modifié ouutilisédemaniére impropre. L'entreprise Telcoma
srl s'engange, durant la periode de garantie du produit, à
reparer et/ou remplacer les piéces defectueuses n'ayant
pas subi de modifications. Restent entièrement et
exclusivament à la chargeduclient,le droit d'appel ainsi que
les frais d'enleévement, d'emballage et de transport du
produit poursaréparation ou substitution.

La presente garantia es válida en el caso cie averias y/o
anomaliás causadas por defectos y/o desperfectos de
fabricación. La garantia automáticamente pierde valor en el
caso de arreglos improprios o utilizactión equivocada del
producto. Durante el periodo de garantía, la empresa
Telcoma srl se compromete a reparar y/o cambiar la partes
defectuosas que no hayan sido dañadas. Quedan a total y
exclusivo cargo del cliente el derecho de llamada, como asi
también los gastos de extracción, embalaje y transporte del
producto paralaraparación o cambio.

GARANZIA GARANTIE GARANTIA

GB D NL

This warranty covers any failure and/or malfunctioning due
to manifacturingfaultsand/or bad workmanship.
The warranty is automatically invalidated if the product is
tempered withorused incorrectly.
During the warranty period, Telcoma srl undertakes to repair
and/or replace faulty parts provided they have not been
tamper

ed with.
The call-out charge as well as the expenses for
dasasembley,packingand transport of the product for repair
or replacementshallbe charged entirely to thecustomer.

Die vorliegende GarantiedeckteventuelleDefekte und/oder
Betriebsstörungen ab, die auf Fabricationsfehler
und/oder mängel zurück-zuführen sin. Die Garantie
verfällt automatisch im Falle von Manipulationen oder
fehlerhaftem Gebrauch des Produktes. Während der
Garantiezeit verpflichtet sich die Firma Telcoma srl, die
defekten und nicht manipulierten Teile zu reparieren
und/oder auszutauschen. Die Auforderung des
Kundendienstes als auch die Kosten für die Abholung, die
Verpackung und den Transport des Produkten für die
Reparatur bzw den Austausch gehen zu vollen und
ausschliefßlichen Lastendes Kunden.

Deze garantie dekteventuelestoringen en/of defecten die te
wijten aan fabrieksfouten en/of gebreken. De garantie
vervalt automatisch indien de gebruiker zelf aan het produkt
gesleuteld heeft of veranderingen aangebracht heeft of
indien het produkt op verkeerde wijze gebruikt is. Tijdens de
garantietermijn neemt de Firma Telcoma srl de verplichting
op te defecte onderdelen te repareren en/of te vervangen
mits de gebruiker deze onderdelen niet zelf geprobeerd
heeft te repareren. De voorrijkosten alsmede de onkosten
voor het demonteren, het verpakken en verzenden van het
produkt te repareren of te vervangen zijn en blijven
uitsluitend voorrekeningvan de klant.

WARRANTY GARANTIE GARANTIE

PRODOTTO

DATA D’INSTALLAZIONE

TIMBRO E/O FIRMA DELL’INSTALLATORE

�

Telcoma srl - Via L. Manzoni, 11 - Z.I. Campidui
31015 Conegliano - (TV) Italy - Tel. [phone]
Fax [phone] - Part. IVA 00809520265

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