Einhell TC-SM 2131 Dual User Manual

D Originalbetriebsanleitung

Zug-, Kapp- und Gehrungssäge

GB Original operating instructions

Drag, crosscut and miter saw

F Mode d’emploi d’origine

Scie à onglet radiale

I Istruzioni per l’uso originali

Sega a trazione per troncature e
tagli obliqui

S Original-bruksanvisning

Drag-, kap- och geringssåg

CZ Originální návod k obsluze

Kapovací a pokosová pila s
pojezdem

SK Originálny návod na obsluhu

Tesárska, kapovacia a pokosová
píla

TC-SM 2131 Dual

1

Art.-Nr.: 43.008.35 I.-Nr.: 11035

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 1Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 1 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

1

22

38

1 3

8 10

9a

9b

9c 9d

d

c

19

34

9b

g (8x)

h (4x)

j (12x)

j (12x)

6

7

34 11

8

10

18

9d

10 18

9a

17

15

16

12

37

2

2 27

4

25 24 23

24

3

23 z

6
7

5

28

35

21

12

20

- 2 -

21

26

13 14

14

13

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 2Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 2 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

33

4a 4b

10

26

i

i

j

j

h

4c 5

i

i

j

9b

g

j

h

6 7a

g

9d

36

21

21

29

30

- 3 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 3Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 3 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

30

7b 8

19

20

30

9 10

19
20

b

7

19

20

a

7

17

c

34

11 12a

- 4 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 4Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 4 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

12b 13a

34

13b 14a

34

14b 15

34

11

34

27

5

34

- 5 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 5Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 5 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

16 17

18

c

d

f

z

5

34

31
32

- 6 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 6Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 6 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitshinweise

2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang

3. Bestimmungsgemäße Verwendung

4. Technische Daten

5. Vor Inbetriebnahme

6. Betrieb

7. Austausch der Netzanschlussleitung

8. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung

9. Entsorgung und Wiederverwertung

10. Lagerung

D

- 7 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 7Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 7 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Gefahr! - Zur Verringerung des Verletzungsrisikos Bedienungsanleitung lesen

Vorsicht! Tragen Sie einen Gehörschutz. Die Einwirkung von Lärm kann Gehörverlust bewirken.

Vorsicht! Tragen Sie eine Staubschutzmaske. Beim Bearbeiten von Holz und anderer Materialien

kann gesundheitsschädlicher Staub entstehen. Asbesthaltiges Material darf nicht bearbeitet werden!

Vorsicht! Tragen Sie eine Schutzbrille. Während der Arbeit entstehende Funken oder aus dem Gerät
heraustretende Splitter, Späne und Stäube können Sichtverlust bewirken.

Vorsicht! Verletzungsgefahr! Nicht in das laufende Sägeblatt greifen.

Warnung! Die verschiebbaren Anschlagschienen sind mit Innensechskantschrauben befestigt.

Die verschiebbaren Anschlagschienen müssen für Gehrungsschnitte (bei geneigtem Sägekopf oder
Drehtisch mit Winkeleinstellung) in einer äußeren Position fi xiert werden.
Bei 45°Kappschnitten nach links muss die linke Anschlagschiene nach außen geschoben und festge­schraubt werden!
Bei 45°Kappschnitten nach rechts muss die rechte Anschlagschiene nach außen geschoben und fest­geschraubt werden!
Für 90° - Kappschnitte müssen die verschiebbaren Anschlagschienen in der inneren Position festge­schraubt werden!

- 8 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 8Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 8 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Gefahr!

Beim Benutzen von Geräten müssen einige Si­cherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um
Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen
Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshin­weise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie die­se gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit
zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an an­dere Personen übergeben sollten, händigen Sie
diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise
bitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für
Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten
dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen
entstehen.

1. Sicherheitshinweise

Die entsprechenden Sicherheitshinweise fi nden
Sie im beiliegenden Heftchen!

Gefahr!
Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und An­weisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der

Sicherheitshinweise und Anweisungen können
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere
Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle

Sicherheitshinweise und Anweisungen für
die Zukunft auf.

Spezielle Hinweise zum Laser

 Vorsicht! Laserstrahlung

Nicht in den Strahl blicken
Laserklasse 2

VORSICHT ! - LASERSTRAHLUNG !

Nicht in den Strahl blicken!

Laserspezifikation

Laser Klasse 2

Ǹ: 650 nm; P

Niemals direkt in den Strahlengang blicken.

•

Den Laserstrahl nie auf reflektierende Flä-

•

chen und Personen oder Tiere richten. Auch
ein Laserstrahl mit geringer Leistung kann
Schäden am Auge verursachen.
Vorsicht - wenn andere als die hier angege-

•

benen Verfahrensweisen ausgeführt werden,
kann dies zu einer gefährlichen Strahlungsex­position führen.
Lasermodul niemals öffnen.

•

Es ist nicht erlaubt Veränderungen am Laser

•

ƓʸÃ

0

Ä·¹¾ʽʷʿʹʼƖʸ

vorzunehmen um die Leistung des Lasers zu
erhöhen.
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für

•

Schäden die durch Nichtbeachtung der Si­cherheitshinweise entstehen.

2. Gerätebeschreibung und
Lieferumfang

2.1 Gerätebeschreibung (Bild 1-3)

1. Handgriff

2. Ein-/Ausschalter

3. Entriegelungshebel

4. Maschinenkopf

5. Sägewellensperre

6. Sägeblattschutz beweglich

7. Sägeblatt

8. Spannvorrichtung

9. zusätzliche Standfüße

10. Werkstückaufl age

11. feststehende Anschlagschiene

12. Tischeinlage

13. verstellbarer Standfuss

14. Feststellschraube

15. Zeiger

16. Skala

17. Drehtisch

18. feststehender Sägetisch

19. Skala

20. Zeiger

21. Feststellschraube

22. Spänefangsack

23. Zugführung

24. Feststellschraube für Zugführung

25. Sicherungsbolzen

26. Feststellschraube für Werkstückaufl age

27. Rändelschraube für Schnitttiefenbegrenzung

28. Anschlag für Schnitttiefenbegrenzung

29. Justierschraube

30. Justierschraube

31. Flanschschraube

32. Außenfl ansch

33. Knopf

34. bewegliche Anschlagschiene

35. Laser

36. ausklappbarer Standbügel

37. Ein / Ausschalter Laser

38. Transportgriff

- 9 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 9Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 9 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

2.2 Lieferumfang

Bitte überprüfen Sie die Vollständigkeit des Arti­kels anhand des beschriebenen Lieferumfangs.
Bei Fehlteilen wenden Sie sich bitte spätestens
innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Kauf des Arti­kels unter Vorlage eines gültigen Kaufbeleges an
unser Service Center oder an die Verkaufstelle,
bei der Sie das Gerät erworben haben. Bitte
beachten Sie hierzu die Gewährleistungstabelle
in den Service-Informationen am Ende der An­leitung.

Öffnen Sie die Verpackung und nehmen Sie

•

das Gerät vorsichtig aus der Verpackung.
Entfernen Sie das Verpackungsmaterial so-

•

wie Verpackungs-/ und Transportsicherungen
(falls vorhanden).
Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollstän-

•

dig ist.
Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehör-

•

teile auf Transportschäden.
Bewahren Sie die Verpackung nach Möglich-

•

keit bis zum Ablauf der Garantiezeit auf.

Gefahr!
Gerät und Verpackungsmaterial sind kein
Kinderspielzeug! Kinder dürfen nicht mit
Kunststoff beuteln, Folien und Kleinteilen
spielen! Es besteht Verschluckungs- und Er­stickungsgefahr!

Zug-, Kapp und Gehrungssäge

•

Spannvorrichtung (8)

•

2 x Werkstückauflage (10)

•

Spänefangsack (22)

•

Inbusschlüssel (c,d)

•

zusätzliche Standfüße (9)

•

Originalbetriebsanleitung

•

Sicherheitshinweise

•

3. Bestimmungsgemäße
Verwendung

Die Zug-, Kapp- und Gehrungssäge dient zum
Kappen von Holz und holzähnlichen Werkstoff en,
entsprechend der Maschinengröße. Die Säge ist
nicht zum Schneiden von Brennholz geeignet.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung
verwendet werden. Jede weitere darüber hinaus­gehende Verwendung ist nicht bestimmungsge­mäß. Für daraus hervorgerufene Schäden oder
Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bedie­ner und nicht der Hersteller.

Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss

Das Gerät unterfällt der Norm 61000-3-11, d. h.
es ist nicht für den Gebrauch in Wohnbereichen,
in denen die Stromversorgung über ein öff ent-
liches Niederspannungs-Versorgungssystem
erfolgt, vorgesehen, weil es dort bei ungünstigen
Netzverhältnissen Störungen verursachen kann.
(Spannungsschwankungen).
In Industriegebieten oder anderen Bereichen,
in denen die Stromversorgung nicht über ein öf­fentliches Niederspannungs-Versorgungssystem
erfolgt, kann das Gerät verwendet werden.

Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen

Der Benutzer ist verantwortlich, das Gerät gemäß
den Angaben des Herstellers fachgerecht zu
installieren und zu nutzen. Soweit elektromagne­tische Störungen festgestellt werden sollten, liegt
es in der Verantwortung des Benutzers, diese mit
den oben unter dem Punkt ”Wichtiger Hinweis
zum Stromanschluss“ genannten technischen
Hilfsmitteln zu beseitigen.

Gewährleistung

Die Gewährleistungszeit beträgt 12 Monate bei
gewerblicher Nutzung, 24 Monate für Verbraucher
und beginnt mit dem Zeitpunkt des Kaufs des
Gerätes.

Es dürfen nur für die Maschine geeignete Säge­blätter verwendet werden. Die Verwendung von
Trennscheiben aller Art ist untersagt.

Bestandteil der bestimmungsgemäßen Verwen­dung ist auch die Beachtung der Sicherheitshin­weise, sowie die Montageanleitung und Betriebs­hinweise in der Bedienungsanleitung.
Personen, die die Maschine bedienen und war­ten, müssen mit dieser vertraut und über mögli­che Gefahren unterrichtet sein. Darüber hinaus
sind die geltenden Unfallverhütungsvorschriften
genauestens einzuhalten. Sonstige allgemeine
Regeln in arbeitsmedizinischen und sicherheits­technischen Bereichen sind zu beachten.
Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers und daraus entstehende
Schäden gänzlich aus. Trotz bestimmungsgemä­ßer Verwendung können bestimmte Restrisiko­faktoren nicht vollständig ausgeräumt werden.
Bedingt durch Konstruktion und Aufbau der Ma­schine können folgende Punkte auftreten:

Berührung des Sägeblattes im nicht abge-

•

deckten Sägebereich.
Eingreifen in das laufende Sägeblatt (Schnitt-

•

verletzung)

- 10 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 10Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 10 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Rückschlag von Werkstücken und Werkstück-

•

teilen.
Sägeblattbrüche.

•

Herausschleudern von fehlerhaften Hartme-

•

tallteilen des Sägeblattes.
Gehörschäden bei Nichtverwendung des nö-

•

tigen Gehörschutzes.
Gesundheitsschädliche Emissionen von

•

Holzstäuben bei Verwendung in geschlosse­nen Räumen.

4. Technische Daten

Wechselstrommotor: .......................230 V ~ 50Hz

Leistung: ............... 1500 W S1 / 1800 W S2 5 min

Leerlaufdrehzahl n

Hartmetallsägeblatt: ...........ø 210 x ø 30 x 2,8 mm

Anzahl der Zähne: ............................................ 48

Schwenkbereich: ........................... -45° / 0°/ +45°

Gehrungsschnitt nach links: ..................0° bis 45°

Gehrungsschnitt nach rechts: ............... 0° bis 45°

Sägebreite bei 90°: ..........................310 x 62 mm

Sägebreite bei 45°: ..........................210 x 62 mm

Sägebreite bei 2 x 45°

(Doppelgehrungsschnitt links):.........210 x 36 mm

Sägebreite bei 2 x 45°

(Doppelgehrungsschnitt rechts): ......210 x 20 mm

Gewicht: ................................................. ca. 11 kg

Laserklasse: ....................................................... 2

Wellenlänge Laser: .................................. 650 nm

Leistung Laser: ........................................≤ 1 mW

Die Einschaltdauer S2 5 min (Kurzzeitbetrieb)
sagt aus, dass der Motor mit der Nennleistung
(1800 W) nur für die auf dem Datenschild ange­gebene Zeit (5 min) dauernd belastet werden
darf. Andernfalls würde er sich unzulässig erwär­men. Während der Pause kühlt sich der Motor
wieder auf seine Ausgangstemperatur ab.

Gefahr!
Geräusch und Vibration

Die Geräusch- und Vibrationswerte wurden ent­sprechend EN 61029 ermittelt.

Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Schallleistungspegel L
Unsicherheit K

: .............................5000 min

0

.............................. 93 dB(A)

pA

............................................ 3 dB

pA

WA

...................... 104 dB(A)

WA

........................................... 3 dB

Tragen Sie einen Gehörschutz.

Die Einwirkung von Lärm kann Gehörverlust be­wirken.

Schwingungsgesamtwerte (Vektorsumme dreier
Richtungen) ermittelt entsprechend EN 61029.

Schwingungsemissionswert a
Unsicherheit K = 1,5 m/s

Warnung!

Der angegebene Schwingungsemissionswert ist
nach einem genormten Prüfverfahren gemessen
worden und kann sich, abhängig von der Art und
Weise, in der das Elektrowerkzeug verwendet
wird, ändern und in Ausnahmefällen über dem
angegebenen Wert liegen.

-1

Der angegebene Schwingungsemissionswert
kann zum Vergleich eines Elektrowerkzeuges mit
einem anderen verwendet werden.

Der angegebene Schwingungsemissionswert
kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der
Beeinträchtigung verwendet werden.

Beschränken Sie die Geräuschentwicklung
und Vibration auf ein Minimum!

Verwenden Sie nur einwandfreie Geräte.

•

Warten und reinigen Sie das Gerät regelmä-

•

ßig.
Passen Sie Ihre Arbeitsweise dem Gerät an.

•

Überlasten Sie das Gerät nicht.

•

Lassen Sie das Gerät gegebenenfalls über-

•

prüfen.
Schalten Sie das Gerät aus, wenn es nicht

•

benutzt wird.

Vorsicht!
Restrisiken
Auch wenn Sie dieses Elektrowerkzeug
vorschriftsmäßig bedienen, bleiben immer
Restrisiken bestehen. Folgende Gefahren
können im Zusammenhang mit der Bauweise
und Ausführung dieses Elektrowerkzeuges
auftreten:

1. Lungenschäden, falls keine geeignete Staub­schutzmaske getragen wird.

2. Gehörschäden, falls kein geeigneter Gehör­schutz getragen wird.

3. Gesundheitsschäden, die aus Hand-Arm­Schwingungen resultieren, falls das Gerät
über einen längeren Zeitraum verwendet wird
oder nicht ordnungsgemäß geführt und ge­wartet wird.

- 11 -

2

= 2,44 m/s

h

2

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 11Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 11 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

5. Vor Inbetriebnahme

Überzeugen Sie sich vor dem Anschließen, dass
die Daten auf dem Typenschild mit den Netzdaten
übereinstimmen.

Warnung!
Ziehen Sie immer den Netzstecker, bevor Sie
Einstellungen am Gerät vornehmen.

5.1 Allgemein

Die Maschine muss standsicher aufgestellt

•

werden, d.h. auf einer Werkbank, einem Uni­versaluntergestell o. ä. festschrauben.
Vor Inbetriebnahme müssen alle Abdeckun-

•

gen und Sicherheitsvorrichtungen ordnungs­gemäß montiert sein.
Das Sägeblatt muss frei laufen können.

•

Bei bereits bearbeitetem Holz auf Fremd-

•

körper wie z.B. Nägel oder Schrauben usw.
achten.
Bevor Sie den Ein-/Ausschalter betätigen,

•

vergewissern Sie sich, ob das Sägeblatt rich­tig montiert ist und bewegliche Teile leicht­gängig sind.

5.2 Säge montieren (Bild 1-5)

Zum Verstellen des Drehtisches (17) die

•

Feststellschraube (14) ca. 2 Umdrehungen
lockern um den Drehtisch (17) zu entriegeln.
Drehtisch (17) und Zeiger (15) auf das ge-

•

wünschte Winkelmaß der Skala (16) drehen
und mit der Feststellschraube (14) fixieren.
Die Säge besitzt Raststellungen bei den
Positionen -45°, -31,6°, -22,5°, -15°, 0°, 15°,
22,5°, 31,6° und 45°, an denen der Drehtisch
(17) hörbar einrastet.
Durch leichtes Drücken des Maschinenkop-

•

fes (4) nach unten und gleichzeitiges Her­ausziehen des Sicherungsbolzens (25) aus
der Motorhalterung, wird die Säge aus der
unteren Stellung entriegelt. Drehen Sie den
Sicherungsbolzen (25) um 90° bevor sie ihn
loslassen, damit die Säge entriegelt bleibt.
Maschinenkopf (4) nach oben schwenken,

•

bis der Entriegelungshebel (3) einrastet.
Die Spannvorrichtung (8) kann sowohl links

•

als auch rechts am feststehenden Sägetisch
(18) montiert werden.
Feststellschrauben für Werkstückauflage (26)

•

lösen.
Werkstückauflage (10) am feststehenden

•

Sägetisch (18) montieren, entsprechende
Feststellschraube (26) anziehen (Bild 4).
Die zweite Werkstückauflage (10) auf der ge-

•

genüberliegenden Seite der Säge montieren
und mit der entsprechenden Feststellschrau­be (26) sichern.
Der Maschinenkopf (4) kann durch lösen der

•

Feststellschraube (21), nach links auf max.
45° geneigt werden.
Um einen sicheren Stand der Säge zu ge-

•

währleisten verstellen Sie den einstellbaren
Standfuß (13), durch Drehung so, dass die
Säge waagerecht und stabil steht.
Schrauben Sie die zusätzlichen Standfüße

•

(9) an den Füßen des feststehenden Sägeti­sches (18) fest.
Klappen sie den Standbügel (36) nach hinten

•

aus, bis er einrastet.

5.3 Feinjustierung des Anschlags für Kapp­schnitt 90° (Bild 7-8)

Den Drehtisch (17) auf 0° Stellung fixieren.

•

Feststellschraube (21) lockern und mit dem

•

Handgriff (1) den Maschinenkopf (4) ganz
nach rechts neigen.
90° Anschlagwinkel (a) zwischen Sägeblatt

•

(7) und Drehtisch (17) anlegen.
Justierschraube (29) soweit verstellen, bis

•

der Winkel zwischen Sägeblatt (7) und Dreh­tisch (17) 90° beträgt.
Überprüfen Sie abschließend die Position des

•

Zeigers (20) an der Skala (19) Falls erforder­lich, Zeiger (20) mit Kreuzschlitzschrauben­dreher lösen, auf 0°-Position der Skala (19)
setzen und Halteschraube wieder festziehen.
Anschlagwinkel nicht im Lieferumfang enthal-

•

ten.

5.4 Feinjustierung des Anschlags für Geh­rungsschnitt 45° (Bild 1, 6, 7, 9)

Den Drehtisch (17) auf 0° Stellung fixieren.

•

Feststellschraube (21) lösen und mit dem

•

Handgriff (1) den Maschinenkopf (4) ganz
nach links, auf 45° neigen.
45°-Anschlagwinkel (b) zwischen Sägeblatt

•

(7) und Drehtisch (17) anlegen.
Justierschraube (30) soweit verstellen, dass

•

der Winkel zwischen Sägeblatt (7) und Dreh­tisch (17) genau 45° beträgt.
Anschlagwinkel nicht im Lieferumfang enthal-

•

ten.

- 12 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 12Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 12 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

5.5 Einstellung des Gehrungswinkels am Ma­schinenkopf (Bild 2, 12-13)

Lösen die Feststellschraube (21).

•

Fassen Sie den Maschinenkopf (4) am Griff

•

(1)
Nach Ziehen des Knopfes (33) kann der Ma-

•

schinenkopf stufenlos bzw. auch in verschie­denen Raststellungen geneigt werden.
Winkel nach links: 0-45°

•

Winkel nach rechts: 0-45°

•

Feststellschraube (21) wieder festziehen

•

5.6 Einstellung der beweglichen Anschlag­schienen (Bild 1, 10-14)
Vorsicht! Diese Säge ist mit beweglichen

•

Anschlagschienen (34) ausgestattet, die an
der feststehenden Anschlagschiene (11) ver­schraubt sind.
Für Winkel- bzw. Gehrungsschnitte müssen

•

die beweglichen Anschlagschienen einge­stellt werden, um eine Kollision mit dem Sä­geblatt zu vermeiden.
Bei Gehrungs- bzw. Winkelschnitten nach

•

links muss die linke Anschlagschiene nach
außen verschoben werden. Bei Winkelschnit­ten nach rechts muss die rechte Anschlag­schiene nach außen verschoben werden.
Öffnen Sie die Feststellschrauben der beweg­lichen Anschlagschienen und ziehen Sie die
Schienen soweit zurück, dass eine Kollision
mit dem Sägeblatt ausgeschlossen ist. Zie­hen Sie vor jedem Schnitt die Feststellschrau­ben der Anschlagschienen wieder an.
Bei Gehrungsschnitten und Doppelgeh-

•

rungsschnitten mit nach rechts geneigtem
Sägekopf muss die rechte Anschlagschiene
komplett abgenommen werden. Achtung!
In diesem Fall verringert sich die maximal
erlaubte Werkstückhöhe (s. 4. Technische Da­ten).
Befestigen Sie nach Ende der Arbeiten immer

•

die bewegliche Anschlagschiene wieder am
Gerät.
Die Anschlagschienen müssen stets beim

•

Gerät verbleiben. Eine entfernte Anschlag­schiene gefährdet die Betriebssicherheit des
Gerätes.

6. Betrieb

6.1 Kappschnitt 90° und Drehtisch 0°
(Bild 1–3, 11)

Bei Schnittbreiten bis ca. 100 mm kann die Zug­funktion der Säge mit der Feststellschraube für
Zugführung (24) in der hinteren Position fi xiert
werden. Sollte die Schnittbreite über 100 mm
liegen, muss darauf geachtet werden, dass die
Feststellschraube für Zugführung (24) locker und
der Maschinenkopf (4) beweglich ist.

Maschinenkopf (4) in die obere Position brin-

•

gen.
Maschinenkopf (4) am Handgriff (1) nach

•

hinten schieben und gegebenenfalls in dieser
Position fixieren. (je nach Schnittbreite)
Legen Sie das zu schneidende Holz an die

•

Anschlagschiene (11) und auf den Drehtisch
(17).
Das Material mit der Spannvorrichtung (8)

•

auf dem feststehenden Sägetisch (18) fest­stellen, um ein Verschieben während des
Schneidvorgangs zu verhindern.
Entriegelungshebel (3) drücken um den Ma-

•

schinenkopf (4) freizugeben.
Ein-/ Ausschalter (2) drücken, um den Motor

•

einzuschalten.
Bei fixierter Zugführung (23): Maschinenkopf

•

(4) mit dem Handgriff (1) gleichmäßig und mit
leichtem Druck nach unten bewegen, bis das
Sägeblatt (7) das Werkstück durchschnitten
hat.
Bei nicht fixierter Zugführung (23): Maschi-

•

nenkopf (4) nach ganz vorne ziehen und
dann mit dem Handgriff (1) gleichmäßig und
mit leichtem Druck ganz nach unten absen­ken. Nun Maschinenkopf (4) langsam und
gleichmäßig ganz nach hinten schieben, bis
das Sägeblatt (7) das Werkstück vollständig
durchschnitten hat.
Nach Beendigung des Sägevorgangs Ma-

•

schinenkopf (4) wieder in die obere Ruhe­stellung bringen und Ein-/ Ausschalter (2)
loslassen.

Achtung! Durch die Rückholfeder schlägt die
Maschine automatisch nach oben, d.h. Handgriff
(1) nach Schnittende nicht loslassen, sondern
Maschinenkopf (4) langsam und unter leichtem
Gegendruck nach oben bewegen.

- 13 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 13Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 13 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

6.2 Kappschnitt 90° und Drehtisch 0°- 45°
(Bild 1-3, 12)

Mit der Kappsäge können Kappschnitte von 0°

- 45° nach links und 0° - 45° nach rechts zur An-

schlagschiene ausgeführt werden.

Den Drehtisch (17) durch Lockern der Fest-

•

stellschraube (14) lösen.
Drehtisch (17) und Zeiger (15) auf das ge-

•

wünschte Winkelmaß der Skala (16) drehen
und mit der Feststellschraube (14) fixieren.
Die Säge besitzt Raststellungen bei den
Positionen -45°, -31,6°, -22,5°, -15°, 0°, 15°,
22,5°, 31,6° und 45°, an denen der Drehtisch
(17) hörbar einrastet.
Die Feststellschraube (14) wieder festziehen,

•

um den Drehtisch (17) zu fixieren.
Schnitt wie unter Punkt 6.1 beschrieben aus-

•

führen.

6.3 Gehrungsschnitt 0°- 45° und Drehtisch 0°
(Bild 1–3, 13)

Mit der Kappsäge können Gehrungsschnitte nach
links von 0-45° und nach rechts von 0-45° zur Ar­beitsfl äche ausgeführt werden.

Spannvorrichtung (8) gegebenenfalls demon-

•

tieren oder auf der gegenüberliegenden Seite
des feststehenden Sägetisches (18) montie­ren.
Maschinenkopf (4) in die obere Stellung brin-

•

gen.
Den Drehtisch (17) auf 0° Stellung fixieren.

•

Die Einstellung des Gehrungswinkels am Ma-

•

schinenkopf und der Anschlagschiene erfolgt,
wie unter Punkt 5.5, 5.6 beschrieben.
Schnitt wie unter Punkt 6.1 beschrieben aus-

•

führen.

6.4 Gehrungsschnitt 0°- 45° und Drehtisch
0°- 45° (Bild 1–3, 14)

Mit der Kappsäge können Gehrungsschnitte nach
links von 0-45° und nach rechts von 0-45° zur Ar­beitsfl äche ausgeführt werden, mit gleichzeitiger
Einstellung des Drehtisches zur Anschlagschiene
von 0°-45° nach links bzw. 0-45° nach rechts
(Doppelgehrungsschnitt).

Spannvorrichtung (8) gegebenenfalls de-

•

montieren oder auf der gegenüberliegenden
Seite des feststehenden Sägetisches (18)
montieren.
Maschinenkopf (4) in die obere Stellung brin-

•

gen.
Den Drehtisch (17) durch Lockern der Fest-

•

stellschraube (14) lösen.
Mit dem Handgriff (1) den Drehtisch (17) auf

•

den gewünschten Winkel einstellen (siehe

hierzu auch Punkt 6.2).
Die Feststellschraube (14) wieder festziehen,

•

um den Drehtisch zu fixieren.
Die Einstellung des Gehrungswinkels am Ma-

•

schinenkopf und der Anschlagschiene erfolgt,
wie unter Punkt 5.5, 5.6 beschrieben
Schnitt wie unter Punkt 6.1 beschrieben aus-

•

führen.

6.5 Schnitttiefenbegrenzung (Bild 15)

Mittels der Schraube (27) kann die Schnitt-

•

tiefe stufenlos eingestellt werden. Stellen Sie
die gewünschte Schnitttiefe durch Eindrehen
oder Herausdrehen der Schraube (27) ein
und ziehen Sie die Rändelmutter an der
Schraube (27) anschließend wieder fest.
Überprüfen Sie die Einstellung anhand eines

•

Probeschnittes.

6.6 Spänefangsack (Abb. 2)

Die Säge ist mit einem Fangsack (22) für Späne
ausgestattet.
Der Spänesack (22) kann über den Reißver­schluss auf der Unterseite entleert werden.

6.7 Austausch des Sägeblatts (Bild 1, 16-18)

Vor Austausch des Sägeblattes: Netzstecker

•

ziehen!
Tragen Sie beim Sägeblattwechsel Hand-

•

schuhe, um Verletzungen zu vermeiden!
Schwenken Sie den Maschinenkopf (4) nach

•

oben.
Öffnen Sie die Schraube (z) am Abdeckblech

•

(f) des Sägeblattes
Ziehen Sie den beweglichen Sägeblattschutz

•

(6) zurück und drehen Sie gleichzeitig das
Abdeckblech, so dass die Flanschschraube
zugänglich wird.
Drücken Sie mit einer Hand die Sägewellen-

•

sperre (5) und setzen Sie mit der anderen
Hand den Inbusschlüssel (d) auf die Flansch­schraube (31). Nach max. einer Umdrehung
rastet die Sägewellensperre (5) ein.
Jetzt mit etwas mehr Kraftaufwand Flansch-

•

schraube (31) im Uhrzeigersinn lösen.
Drehen Sie die Flanschschraube (31) ganz

•

heraus und nehmen Sie den Außenflansch
(32) ab.
Das Sägeblatt (7) vom Innenflansch abneh-

•

men und nach unten herausziehen.
Flanschschraube (31), Außenflansch (32)

•

und Innenflansch sorgfältig reinigen.
Das neue Sägeblatt (7) in umgekehrter Rei-

•

henfolge wieder einsetzen und festziehen.
Achtung! Die Schnittschräge der Zähne d.h.

•

- 14 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 14Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 14 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

die Drehrichtung des Sägeblattes (7), muss
mit der Richtung des Pfeils auf dem Gehäuse
übereinstimmen.
Bevor Sie mit der Säge weiter arbeiten, ist die

•

Funktionsfähigkeit der Schutzeinrichtungen
zu prüfen.
Achtung! Nach jedem Sägeblattwechsel prü-

•

fen, ob das Sägeblatt in senkrechter Stellung
sowie auf 45° gekippt, frei in der Tischeinlage
(12) läuft.
Achtung! Das Wechseln und Ausrichten des

•

Sägeblattes (7) muss ordnungsgemäß aus­geführt werden.

6.8 Transport (Abb. 1-3)

Feststellschraube (14) festziehen, um den

•

Drehtisch (17) zu verriegeln
Entriegelungshebel (3) betätigen, Maschinen-

•

kopf (4) nach unten drücken und mit Siche­rungsbolzen (25) arretieren. Die Säge ist nun
in der unteren Stellung verriegelt.
Zugfunktion der Säge mit der Feststellschrau-

•

be für Zugführung (24) in der hinteren Positi­on fixieren.
Tragen Sie die Maschine am feststehenden

•

Sägetisch (18).
Um die Maschine erneut aufzubauen, gehen

•

Sie nach Punkt 5.2 vor.

6.9 Betrieb Laser (Bild 2)

Einschalten: Bewegen Sie den Ein-/Ausschalter

Laser (37) in Stellung „I“, um den Laser (35) ein­zuschalten. Auf das zu bearbeitende Werkstück
wird eine Laserlinie projiziert, die die genaue
Schnittführung anzeigt.
Ausschalten: Bewegen Sie den Ein-/Ausschalter
Laser (37) in Stellung „0“.

7. Austausch der

Netzanschlussleitung

Gefahr!

Wenn die Netzanschlussleitung dieses Gerätes
beschädigt wird, muss sie durch den Hersteller
oder seinen Kundendienst oder eine ähnlich qua­lifi zierte Person ersetzt werden, um Gefährdun-
gen zu vermeiden.

8. Reinigung, Wartung und
Ersatzteilbestellung

Gefahr!

Ziehen Sie vor allen Reinigungsarbeiten den
Netzstecker.

8.1 Reinigung

Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze

•

und Motorengehäuse so staub- und schmutz­frei wie möglich. Reiben Sie das Gerät mit
einem sauberen Tuch ab oder blasen Sie es
mit Druckluft bei niedrigem Druck aus.
Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt

•

nach jeder Benutzung reinigen.
Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem

•

feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Ver­wenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungs­mittel; diese könnten die Kunststoffteile des
Gerätes angreifen. Achten Sie darauf, dass
kein Wasser in das Geräteinnere gelangen
kann. Das Eindringen von Wasser in ein Elek­trogerät erhöht das Risiko eines elektrischen
Schlages.

8.2 Kohlebürsten

Bei übermäßiger Funkenbildung lassen Sie die
Kohlebürsten durch eine Elektrofachkraft über­prüfen. Gefahr! Die Kohlebürsten dürfen nur von
einer Elektrofachkraft ausgewechselt werden.

8.3 Wartung

Im Geräteinneren befi nden sich keine weiteren zu
wartenden Teile.

8.4 Ersatzteil- und Zubehörbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende An­gaben gemacht werden;

Typ des Gerätes

•

Artikelnummer des Gerätes

•

Ident-Nummer des Gerätes

•

Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatz-

•

teils
Aktuelle Preise und Infos fi nden Sie unter
www.isc-gmbh.info

Tipp! Für ein gutes Arbeits­ergebnis empfehlen wir
hochwertiges Zubehör von

! www.kwb.eu

[e-mail]

- 15 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 15Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 15 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

9. Entsorgung und
Wiederverwertung

Das Gerät befi ndet sich in einer Verpackung um
Transportschäden zu verhindern. Diese Verpa­ckung ist Rohstoff und ist somit wieder verwend-
bar oder kann dem Rohstoff kreislauf zurückge-
führt werden. Das Gerät und dessen Zubehör
bestehen aus verschiedenen Materialien, wie
z.B. Metall und Kunststoff e. Defekte Geräte ge-
hören nicht in den Hausmüll. Zur fachgerechten
Entsorgung sollte das Gerät an einer geeigneten
Sammelstellen abgegeben werden. Wenn Ihnen
keine Sammelstelle bekannt ist, sollten Sie bei
der Gemeindeverwaltung nachfragen.

10. Lagerung

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an
einem dunklen, trockenen und frostfreiem sowie
für Kinder unzugänglichem Ort. Die optimale
Lagertemperatur liegt zwischen 5 und 30 ˚C.
Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der Origi­nalverpackung auf.

D

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Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 16Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 16 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß europäischer Richtlinie 2012/19/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in
nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umwelt­gerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Recycling-Alternative zur Rücksendeauff orderung:
Der Eigentümer des Elektrogerätes ist alternativ anstelle Rücksendung zur Mitwirkung bei der sachge­rechten Verwertung im Falle der Eigentumsaufgabe verpfl ichtet. Das Altgerät kann hierfür auch einer
Rücknahmestelle überlassen werden, die eine Beseitigung im Sinne der nationalen Kreislaufwirt­schafts- und Abfallgesetze durchführt. Nicht betroff en sind den Altgeräten beigefügte Zubehörteile und
Hilfsmittel ohne Elektrobestandteile.

Der Nachdruck oder sonstige Vervielfältigung von Dokumentation und Begleitpapieren der Produkte,
auch auszugsweise, ist nur mit ausdrücklicher Zustimmung der iSC GmbH zulässig.

Technische Änderungen vorbehalten

Das Produkt erfüllt die Anforderungen der EN 61000-3-11 und unterliegt Sonderanschlußbedin-

•

gungen. Das heisst, dass eine Verwendung anbeliebigen frei wählbaren Anschlusspunkten nicht
zulässig ist.
Das Gerät kann bei ungünstigen Netzverhältnissen zu vorübergehenden Spannungsschwankungen

•

führen.
Das Produkt ist ausschließlich zur Verwendung an Anschlußpunkten vorgesehen, die

•

a) eine maximale zulässige Netzimpedanz Z sys = 0,25 + j0,15 nicht überschreiten, oder
b) die eine Dauerstrombelastbarkeit des Netzes von mindestens 100 A je Phase haben.
Sie müssen als Benutzer sicherstellen, wenn nötig in Rücksprache mit Ihrem Energieversorgungs-

•

unternehmen, daß Ihr Anschlußpunkt, an dem Sie das Produkt betreiben möchten, eine der beiden
genannten Anforderungen a) oder b) erfüllt.

- 17 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 17Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 17 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Service-Informationen

Wir unterhalten in allen Ländern, welche in der Garantieurkunde benannt sind, kompetente Service­Partner, deren Kontakte Sie der Garantieurkunde entnehmen. Diese stehen Ihnen für alle Service­Belange wie Reparatur, Ersatzteil- und Verschleißteil-Versorgung oder den Bezug von Verbrauchsmate­rialien zur Verfügung.

Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgende Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen
Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Verbrauchsmaterialien benötigt werden.

Kategorie Beispiel

Verschleißteile* Kohlebürsten
Verbrauchsmaterial/ Verbrauchsteile* Sägeblatt
Fehlteile

* nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Bei Mängel oder Fehlern bitten wir Sie, den Fehlerfall im Internet unter www.isc-gmbh.info anzumelden.
Bitte achten Sie auf eine genaue Fehlerbeschreibung und beantworten Sie dazu in jedem Fall folgende
Fragen:

Hat das Gerät bereits einmal funktioniert oder war es von Anfang an defekt?

•

Ist Ihnen vor dem Auftreten des Defektes etwas aufgefallen (Symptom vor Defekt)?

•

Welche Fehlfunktion weist das Gerät Ihrer Meinung nach auf (Hauptsymptom)?

•

Beschreiben Sie diese Fehlfunktion.

- 18 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 18Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 18 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Garantieurkunde

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sollte dieses Gerät dennoch einmal nicht
einwandfrei funktionieren, bedauern wir dies sehr und bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter
der auf dieser Garantiekarte angegebenen Adresse zu wenden. Gerne stehen wir Ihnen auch telefo­nisch über die angegebene Servicerufnummer zur Verfügung. Für die Geltendmachung von Garantiean­sprüchen gilt folgendes:

1. Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen, die der u. g. Hersteller zusätz-

lich zur gesetzlichen Gewährleistung Käufern seiner Neugeräte verspricht. Ihre gesetzlichen Ge­währleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Unsere Garantieleistung ist für
Sie kostenlos.

2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel an einem von Ihnen erworbenen neu-

en Gerät des u. g. Herstellers, die auf einem Material- oder Herstellungsfehler beruhen und ist nach
unserer Wahl auf die Behebung solcher Mängel am Gerät oder den Austausch des Gerätes be­schränkt. Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen,
handwerklichen oder berufl ichen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantievertrag kommt daher nicht
zustande, wenn das Gerät innerhalb der Garantiezeit in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebe­trieben verwendet wurde oder einer gleichzusetzenden Beanspruchung ausgesetzt war.

3. Von unserer Garantie ausgenommen sind:

- Schäden am Gerät, die durch Nichtbeachtung der Montageanleitung oder aufgrund nicht fach­gerechter Installation, Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung (wie durch z.B. Anschluss an eine
falsche Netzspannung oder Stromart) oder Nichtbeachtung der Wartungs- und Sicherheitsbestim­mungen oder durch Aussetzen des Geräts an anomale Umweltbedingungen oder durch mangelnde
Pfl ege und Wartung entstanden sind.

- Schäden am Gerät, die durch missbräuchliche oder unsachgemäße Anwendungen (wie z.B. Über­lastung des Gerätes oder Verwendung von nicht zugelassenen Einsatzwerkzeugen oder Zubehör),
Eindringen von Fremdkörpern in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub, Transportschäden),
Gewaltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z. B. Schäden durch Herunterfallen) entstanden
sind.

- Schäden am Gerät oder an Teilen des Geräts, die auf einen gebrauchsgemäßen, üblichen oder
sonstigen natürlichen Verschleiß zurückzuführen sind.

4. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate und beginnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Garantieansprü-

che sind vor Ablauf der Garantiezeit innerhalb von zwei Wochen, nachdem Sie den Defekt erkannt
haben, geltend zu machen. Die Geltendmachung von Garantieansprüchen nach Ablauf der Ga­rantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer
Verlängerung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät
oder für etwaige eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt. Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-Ort­Services.

5. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches melden Sie bitte das defekte Gerät an unter:

www.isc-gmbh.info. Ist der Defekt des Gerätes von unserer Garantieleistung erfasst, erhalten Sie
umgehend ein repariertes oder neues Gerät zurück.

Selbstverständlich beheben wir gegen Erstattung der Kosten auch gerne Defekte am Gerät, die vom
Garantieumfang nicht oder nicht mehr erfasst sind. Dazu senden Sie das Gerät bitte an unsere Service­adresse.

Für Verschleiß-, Verbrauchs- und Fehlteile verweisen wir auf die Einschränkungen dieser Garantie ge­mäß den Service-Informationen dieser Bedienungsanleitung.

iSC GmbH · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)

- 19 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 19Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 19 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

D

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
um Ihnen noch mehr Service zu bieten, haben Sie die Möglichkeit auf unserem Onlineportal weitere
Informationen abzurufen.

Sollten einmal Probleme oder Fragen zu Ihrem Produkt auftreten, können Sie schnell und einfach unter
www.isc-gmbh.info viele Aktionen durchführen. Hier einige Beispiele:

Ersatzteile bestellen

•

Aktuelle Preisauskünfte

•

Verfügbarkeiten der Ersatzteile

•

Servicestellen Vorort für Benzingeräte

•

Defekte Geräte anmelden

•

Garantieverlängerungen (nur bei bestimmten Geräten)

•

Bestellverfolgung

•

Wir freuen uns auf Ihren Besuch online unter www.isc-gmbh.info!

Telefon: 09951 / 95 920 00 ·Telefax: 09951/95 917 00

E-Mail: [e-mail] · Internet: www.isc-gmbh.info

iSC GmbH · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)

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Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 20Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 20 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

Table of contents

1. Safety regulations

2. Layout and items supplied

3. Proper use

4. Technical data

5. Before starting the equipment

6. Operation

7. Replacing the power cable

8. Cleaning, maintenance and ordering of spare parts

9. Disposal and recycling

10. Storage

- 21 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 21Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 21 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

Danger! Read the operating instructions to reduce the risk of inquiry

Caution!Wear ear-muff s. The impact of noise can cause damage to hearing.

Caution! Wear a breathing mask. Dust which is injurious to health can be generated when working on

wood and other materials. Never use the device to work on any materials containing asbestos!

Caution! Wear safety goggles. Sparks generated during working or splinters, chips and dust emitted
by the device can cause loss of sight.

Caution! Risk of injury! Do not reach into the running saw blade.

Warning! The adjustable stop rails are secured by hex screws.

To make miter cuts (with the saw head inclined or the turntable set at an angle), the adjustable stop rails
must be fi xed at an outer position.
For 45° crosscuts to the left, the left stop rail must be pushed outwards and screwed tight.
For 45° crosscuts to the right, the right-hand stop rail must be pushed outwards and screwed tight.
To make 90° crosscuts, the adjustable stops rail must be fi xed at the inner position!

- 22 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 22Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 22 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

Danger!

When using the equipment, a few safety pre­cautions must be observed to avoid injuries and
damage. Please read the complete operating
instructions and safety regulations with due care.
Keep this manual in a safe place, so that the in­formation is available at all times. If you give the
equipment to any other person, hand over these
operating instructions and safety regulations as
well. We cannot accept any liability for damage
or accidents which arise due to a failure to follow
these instructions and the safety instructions.

1. Safety regulations

The corresponding safety information can be
found in the enclosed booklet.

Danger!
Read all safety regulations and instructions.

Any errors made in following the safety regula­tions and instructions may result in an electric
shock, fi re and/or serious injury.

Keep all safety regulations and instructions
in a safe place for future use.

Special information about the laser

 Caution! Laser radiation

Do not look into the beam
Laser class 2

VORSICHT ! - LASERSTRAHLUNG !

Nicht in den Strahl blicken!

Laserspezifikation

Laser Klasse 2

Ǹ: 650 nm; P

Never look directly into the laser path.

•

Never direct the laser beam at reflecting

•

surfaces or persons or animals. Even a low
output laser beam can inflict injury on the eye.
Caution: It is vital to follow the work proce-

•

dures described in these instructions. Using
the equipment in any other way may result in
hazardous exposure to laser radiation.
Never open the laser module.

•

It is prohibited to carry out any modifications

•

to the laser to increase its power.
The manufacturer cannot accept any liability

•

for damage due to non-observance of the

ƓʸÃ

0

Ä·¹¾ʽʷʿʹʼƖʸ

safety information.

2. Layout and items supplied

2.1 Layout (Fig. 1-3)

1. Handle

2. ON/OFF switch

3. Release lever

4. Machine head

5. Saw shaft lock

6. Adjustable blade guard

7. Saw blade

8. Clamping device

9. Additional feet

10. Workpiece support

11. Fixed stop rail

12. Table insert

13. Adjustable foot

14. Locking screw

15. Pointer

16. Scale

17. Turntable

18. Fixed saw table

19. Scale

20. Pointer

21. Locking screw

22. Sawdust bag

23. Drag guide

24. Locking screw for drag guide

25. Fastening bolt

26. Locking screw for workpiece support

27. Knurled screw for cutting depth limiter

28. Stop for cutting depth limiter

29. Adjusting screw

30. Adjusting screw

31. Flange bolt

32. Outer fl ange

33. Button

34. Movable stop rail

35. Laser

36. Swing-out stability bar

37. ON/OFF switch for laser

38. Transport handle

- 23 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 23Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 23 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

2.2 Items supplied

Please check that the article is complete as
specifi ed in the scope of delivery. If parts are
missing, please contact our service center or the
sales outlet where you made your purchase at
the latest within 5 working days after purchasing
the product and upon presentation of a valid bill
of purchase. Also, refer to the warranty table in
the service information at the end of the operating
instructions.

Open the packaging and take out the equip-

•

ment with care.
Remove the packaging material and any

•

packaging and/or transportation braces (if
available).
Check to see if all items are supplied.

•

Inspect the equipment and accessories for

•

transport damage.
If possible, please keep the packaging until

•

the end of the guarantee period.

Danger!
The equipment and packaging material are
not toys. Do not let children play with plastic
bags, foils or small parts. There is a danger of
swallowing or suff ocating!

Drag, crosscut and miter saw

•

Clamping device (8)

•

2 x workpiece support (10)

•

Sawdust bag (22)

•

Allen key (c, d)

•

Additional feet (9)

•

Original operating instructions

•

Safety instructions

•

3. Proper use

The drag, crosscut and miter saw is designed
for cross-cutting wood and wood-type materials
which are appropriate for the machine’s size. The
saw is not designed for cutting fi rewood.

The equipment is to be used only for its prescri­bed purpose. Any other use is deemed to be a
case of misuse. The user / operator and not the
manufacturer will be liable for any damage or inju­ries of any kind caused as a result of this.

Please note that our equipment has not been de­signed for use in commercial, trade or industrial
applications. Our warranty will be voided if the
machine is used in commercial, trade or industrial
businesses or for equivalent purposes.

The equipment is to be operated only with suita­ble saw blades. It is prohibited to use any type of
cutting-off wheel.

To use the equipment properly you must also
observe the safety information, the assembly
instructions and the operating instructions to be
found in this manual.
All persons who use and service the equipment
have to be acquainted with these operating
instructions and must be informed about the
equipment’s potential hazards. It is also imperati­ve to observe the accident prevention regulations
in force in your area. The same applies for the
general rules of health and safety at work.
The manufacturer will not be liable for any chan­ges made to the equipment nor for any damage
resulting from such changes. Even when the
equipment is used as prescribed it is still impos­sible to eliminate certain residual risk factors. The
following hazards may arise in connection with
the machine’s construction and design:

Contact with the saw blade in the uncovered

•

saw zone.
Reaching into the running saw blade (cut inju-

•

ries).
Kick-back of workpieces and parts of workpi-

•

eces.
Saw blade fracturing.

•

Catapulting of faulty carbide tips from the saw

•

blade.
Damage to hearing if ear-muffs are not used

•

as necessary.
Harmful emissions of wood dust when used

•

in closed rooms.

- 24 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 24Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 24 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

4. Technical data

AC motor: ....................................... 230 V ~ 50Hz

Power: ................. 1500 W S1 / 1800 W S2 5 min.

Idle speed n

Carbide saw blade: ...........ø 210 x ø 30 x 2.8 mm

Number of teeth: .............................................48

Swiveling range: ............................ -45° / 0°/ +45°

Miter cut to the left: .................................0° to 45°

Miter cut to the right: ...............................0° to 45°

Saw width at 90°: ............................310 x 62 mm

Saw width at 45°: ............................210 x 62 mm

Saw width at 2 x 45°

(double miter cut left): .....................210 x 36 mm

Saw width at 2 x 45°

(double miter cut right): ...................210 x 20 mm

Weight: ........................................... approx. 11 kg

Laser class: ....................................................... 2

Wavelength of laser: ................................ 650 nm

Laser output: ........................................... ≤ 1 mW

A load factor of S2 5 min (intermittent periodic
duty) means that you may operate the motor
continuously at its nominal power level (1800 W)
for no longer than the time stipulated on the spe­cifi cations label (5 minutes ON period). If you fail
to observe this time limit the motor will overheat.
During the OFF period the motor will cool again to
its starting temperature.

Danger!
Sound and vibration

Sound and vibration values were measured in
accordance with EN 61029.

L

sound pressure level ........................ 93 dB(A)

pA

K

uncertainty .............................................3 dB

pA

L

sound power level ........................ 104 dB(A)

WA

K

uncertainty .............................................3 dB

WA

: ......................................5000 min

0

The specifi ed vibration value was established in
accordance with a standardized testing method. It
may change according to how the electric equip­ment is used and may exceed the specifi ed value

-1

in exceptional circumstances.

The specifi ed vibration value can be used to
compare the equipment with other electric power
tools.

The specifi ed vibration value can be used for initi-
al assessment of a harmful eff ect.

Keep the noise emissions and vibrations to a
minimum.

Only use appliances which are in perfect wor-

•

king order.
Service and clean the appliance regularly.

•

Adapt your working style to suit the appliance.

•

Do not overload the appliance.

•

Have the appliance serviced whenever ne-

•

cessary.
Switch the appliance off when it is not in use.

•

Caution!
Residual risks
Even if you use this electric power tool in
accordance with instructions, certain resi­dual risks cannot be rules out. The following
hazards may arise in connection with the
equipment’s construction and layout:

1. Lung damage if no suitable protective dust
mask is used.

2. Damage to hearing if no suitable ear protec­tion is used.

3. Health damage caused by hand-arm vib­rations if the equipment is used over a pro­longed period or is not properly guided and
maintained.

Wear ear-muff s.

The impact of noise can cause damage to hea­ring.

Total vibration values (vector sum of three direc­tions) determined in accordance with EN 61029.

Vibration emission value a
K uncertainty = 1.5 m/s

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 25Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 25 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

= 2.44 m/s

h

2

2

- 25 -

5. Before starting the equipment

Before you connect the equipment to the mains
supply make sure that the data on the rating plate
are identical to the mains data.

Warning!
Always pull the power plug before making
adjustments to the equipment.

5.1 General information

The equipment must be set up where it can

•

stand securely, i.e. it should be bolted to a
workbench, a universal base frame or similar.
All covers and safety devices have to be pro-

•

perly fitted before the equipment is switched
on.
It must be possible for the blade to run freely.

•

When working with wood that has been pro-

•

cessed before, watch out for foreign bodies
such as nails or screws, etc.
Before you actuate the On/Off switch, make

•

sure that the saw blade is correctly fitted
and that the equipment’s moving parts run
smoothly.

5.2 Assembling the saw (Fig. 1-5)

To adjust the turntable (17), loosen the lo-

•

cking screw (14) by approx. 2 turns, which
frees the turntable (17).
Turn the turntable (17) and scale pointer (15)

•

to the desired angular setting on the dial (16)
and lock into place with the locking screw
(14). The saw has locking positions at angles
of - 45°, -31.6°, -22.5°, -15°, 0°, 15°, 22.5°,

31.6° and 45°, at which the turntable (17) au­dibly clicks into position.
To release the saw from its position at the

•

bottom, pull the fastening bolt (25) out of the
motor mounting while pressing down lightly
on the machine head (4). Turn the fastening
bolt (25) through 90° before releasing it, so
that the saw remains unlocked.
Swing the machine head (4) up until the re-

•

lease lever (3) latches into place.
The clamping device (8) can be fitted on the

•

left or right of the fixed saw table (18).
Undo the locking screws for the workpiece

•

support (26).
Mount the workpiece support (10) on the

•

fixed saw table (18) and tighten the appropri­ate locking screw (26) (Figure 4).
Mount the second workpiece support (10) on

•

the opposite side of the saw and secure with
the appropriate locking screw (26).

GB

When the locking screw (21) is loosened, you

•

can tilt the machine head (4) to the left by up
to 45°.
To ensure that the saw is standing securely,

•

adjust the adjustable foot (13) by turning it so
that the saw stands in a horizontal and firm
position.
Screw the additional feet (9) to the feet of the

•

fixed saw table (18).
Then swing out the stability bar (36) to the

•

rear until it engages.

5.3 Precision adjustment of the stop for cros­scut 90° (Fig. 7-8)

Fasten the turntable (17) in 0° position.

•

Undo the locking screw (21) and move the

•

machine head (4) all the way to the right using
the handle (1).
Place the 90° angular stop (a) between the

•

blade (7) and the turntable (17).
Adjust the adjustment screw (29) until the

•

angle between the blade (7) and the turntable
(17) equals 90°.
Finally check the position of the pointer (20)

•

on the scale (19). If necessary, undo the poin­ter (20) with a Philips screwdriver, set it to the
0° position on the scale (19) and retighten the
retainer screw.
No stop angle included.

•

5.4 Precision adjustment of the stop for miter
cut 45° (Fig. 1, 6, 7, 9)

Fasten the turntable (17) in 0° position.

•

Undo the locking screw (21) and move the

•

machine head (4) all the way to the left using
the handle (1), until it coincides at 45°.
Place the 45° stop angle (b) between the bla-

•

de (7) and the turntable (17).
Adjust the adjustment screw (30) so that the

•

angle between the blade (7) and the turntable
(17) equals exactly 45°.
No stop angle included.

•

5.5 Adjusting the miter angle on the machine
head (Fig. 2, 12-13)

Undo the locking screw (21).

•

Hold the machine head (4) by the handle (1).

•

After pulling the button (33), the machine

•

head can be tipped infinitely as well as to se­veral locking points.
Angles to the left: 0-45°

•

Angles to the right: 0-45°

•

Re-tighten the locking screw (21).

•

- 26 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 26Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 26 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

5.6 Adjusting the movable stop rails
(Fig. 1, 10-14)

Caution! This saw is equipped with movable

•

stop rails (34) that are screwed to the fixed
stop rail (11).
For carrying out angle and miter cuts the mo-

•

vable stop rails must be adjusted to prevent a
collision with the saw blade.
For miter and angle cuts to the left, the left

•

stop rail must be moved outwards. For angle
cuts to the right, the right stop rail must be
moved outwards. Undo the locking screws on
the movable stop rails and pull the rails back
so far that a collision with the saw blade can
be ruled out. Prior to every cut retighten the
locking screws of the stop rails.
For miter cuts and double miter cuts with the

•

saw head tilted to the right, the right stop rail
must be removed completely. Important! In
this case the maximum permissible workpie­ce height is reduced (see 4. Technical data).
Always fasten the movable stop rails back to

•

the equipment again after you have comple­ted your work.
The stop rails must always remain together

•

with the equipment. A removed stop rail will
impair the operational safety of the equip­ment.

6. Operation

6.1 Cross cut 90° and turntable 0°
(Fig. 1-3, 11)

For cutting widths up to approx. 100 mm it is
possible to fi x the saw’s drag function with the
locking screw for drag guide (24) in rear position.
If the cutting width exceeds 100 mm, you must
ensure that the locking screw for drag guide (24)
is slackened and that the machine head (4) can
be moved.

Move the machine head (4) to its upper posi-

•

tion.
Use the handle (1) to push back the machine

•

head (4) and fix it in this position if required
(dependent on the cutting width).
Place the piece of wood to be cut at the stop

•

rail (11) and on the turntable (17).
Lock the material with the clamping device

•

(8) on the fixed saw table (18) to prevent the
material from moving during the cutting ope­ration.
Push down the release lever (3) to release the

•

machine head (4).

Press the ON/OFF switch (2) to start the mo-

•

tor.
With the drag guide (23) fixed in place: Use

•

the handle (1) to move the machine head (4)
steadily and with light pressure downwards
until the saw blade (7) has completely cut
through the workpiece.
With the drag guide (23) not fixed in place:

•

Pull the machine head (4) all the way to the
front and then use the handle to move it
downwards steadily and with light pressure.
Now push the machine head (4) slowly and
steadily to the very back until the saw blade
(7) has completely cut through the workpiece.
When the cutting operation is completed,

•

move the machine head (4) back to its upper
(home) position and release the ON/OFF but-

ton (2).
Important. The integral resetting springs will
automatically lift the machine head. Do not simply
let go of the handle (1) after cutting, but allow the
machine head (4) to rise slowly, applying slight
counter pressure as it does so.

6.2 Cross cut 90° and turntable 0° - 45°

(Fig. 1-3, 12)

The crosscut saw can be used to make crosscuts
of 0°- 45° to the left and 0° - 45° to the right in re­lation to the stop rail.

Release the turntable (17) by slackening the

•

locking screw (14).

Turn the turntable (17) and scale pointer (15)

•

to the desired angular setting on the dial (16)

and lock into place with the locking screw

(14). The saw has locking positions at angles

of - 45°, -31.6°, -22.5°, -15°, 0°, 15°, 22.5°,

31.6° and 45°, at which the turntable (17) au-

dibly clicks into position.

Retighten the locking screw (14) to secure the

•

turntable (17) in place.

Cut as described under section 6.1.

•

6.3 Miter cut 0°- 45° and turntable 0°

(Fig. 1-3, 13)

The crosscut saw can be used to make miter cuts
to the left of 0°-45° and to the right of 0°-45° in
relation to the work surface.

If required, dismantle the clamping device

•

(8) or mount on the opposite side of the fixed

saw table (18).

Move the machine head (4) to its upper posi-

•

tion.

Fasten the turntable (17) in 0° position.

•

Adjust the miter angle on the machine head

•

and the stop rail as described under points

- 27 -

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 27Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 27 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

GB

5.5 and 5.6.
Cut as described under section 6.1.

•

6.4 Miter cut 0°- 45° and turntable 0°- 45°
(Fig. 1-3, 14)

The crosscut saw can be used to make miter cuts
to the left of 0°-45° and to the right of 0°-45° in
relation to the work surface, with simultaneous
setting of the turntable from 0°-45° to the left or
0°-45° to the right in relation to the stop rail (dou­ble miter cut).

If required, dismantle the clamping device

•

(8) or mount on the opposite side of the fixed
saw table (18).
Move the machine head (4) to its upper posi-

•

tion.
Release the turntable (17) by slackening the

•

locking screw (14).
Use the handle (1) to adjust the turntable (17)

•

to the angle required (in this connection see
also section 6.2).
Retighten the locking screw (14) to secure the

•

turntable in place.
Adjust the miter angle on the machine head

•

and the stop rail as described under points

5.5 and 5.6.
Cut as described under section 6.1.

•

6.5 Limiting the cutting depth (Fig. 15)

The cutting depth can be infinitely adjusted

•

using the screw (27). Turn the screw (27) in or
out to set the required cutting depth and then
retighten the knurled nut on the screw (27).
Check the setting by completing a test cut.

•

6.6 Sawdust bag (Fig. 2)

The saw is equipped with a debris bag (22) for
sawdust and chips.
The debris bag (22) can be emptied by means of
a zipper at the bottom (1).

shaft lock (5) engages after no more than one
rotation.
Now, using a little more force, slacken the

•

flange screw (31) in the clockwise direction.
Turn the flange screw (31) right out and remo-

•

ve the external flange (32).
Take the blade (7) off the inner flange and pull

•

out downwards.
Carefully clean the flange screw (31), outer

•

flange (32) and inner flange.
Fit and fasten the new saw blade (7) in rever-

•

se order.
Important. The cutting angle of the teeth, in

•

other words the direction of rotation of the
saw blade (7) must coincide with the direction
of the arrow on the housing.
Check to make sure that all safety devices

•

are properly mounted and in good working
condition before you begin working with the
saw again.
Important. Every time that you change the

•

saw blade, check to see that it spins freely in
the table insert(12) in both perpendicular and
45° angle settings.
Important. The work to change and align the

•

saw blade (7) must be carried out correctly.

6.8 Transport (Fig. 1-3)

Retighten the locking screw (14) to secure the

•

turntable (17) in place.
Activate the release lever (3), press the ma-

•

chine head (4) downwards and secure with
the safety pin (25). The saw is now locked in
its bottom position.
Fix the saw’s drag function with the locking

•

screw for drag guide (24) in rear position.
Carry the equipment by the fixed saw table

•

(18).
To set up the equipment again, proceed as

•

described in section 5.2.

6.7 Changing the saw blade (Fig. 1, 16-18)

Before changing the saw blade: Remove the

•

power plug!
Wear work gloves to prevent injury when

•

changing the saw blade.
Swing the machine head upwards (4).

•

Undo the screw (z) on the cover plate (f) of

•

the saw blade.
Pull back the adjustable blade guard (6) and

•

at the same time turn the cover plate to achie­ve access to the flange bolt.
Press the saw shaft lock (5) with one hand

•

while positioning the Allen key (d) on the
flange bolt (31) with the other hand. The saw

Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 28Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 28 08.07.15 09:4808.07.15 09:48

6.9 Operating the laser (Fig. 2)
To switch on: Move the ON/OFF switch (37) to

the “I” position to switch on the laser (35). A laser
line is projected onto the material you wish to pro­cess, providing an exact guide for the cut.
To switch off : Move the ON/OFF switch (37) to
the “0” position.

- 28 -

GB

7. Replacing the power cable

Danger!

If the power cable for this equipment is damaged,
it must be replaced by the manufacturer or its
after-sales service or similarly trained personnel
to avoid danger.

8. Cleaning, maintenance and

ordering of spare parts

Danger!

Always pull out the mains power plug before star­ting any cleaning work.

8.1 Cleaning

Keep all safety devices, air vents and the

•

motor housing free of dirt and dust as far as
possible. Wipe the equipment with a clean
cloth or blow it with compressed air at low
pressure.
We recommend that you clean the device

•

immediately each time you have finished
using it.
Clean the equipment regularly with a moist

•

cloth and some soft soap. Do not use
cleaning agents or solvents; these could at­tack the plastic parts of the equipment. Ensu­re that no water can seep into the device. The
ingress of water into an electric tool increases
the risk of an electric shock.

Tip! For good results we
recommend high-quality ac­cessories from !
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9. Disposal and recycling

The equipment is supplied in packaging to pre­vent it from being damaged in transit. The raw
materials in this packaging can be reused or
recycled. The equipment and its accessories are
made of various types of material, such as metal
and plastic. Never place defective equipment in
your household refuse. The equipment should
be taken to a suitable collection center for proper
disposal. If you do not know the whereabouts of
such a collection point, you should ask in your
local council offi ces.

10. Storage

Store the equipment and accessories out of
children’s reach in a dark and dry place at above
freezing temperature. The ideal storage tempe­rature is between 5 and 30 °C. Store the electric
tool in its original packaging.

8.2 Carbon brushes

In case of excessive sparking, have the carbon
brushes checked only by a qualifi ed electrician.
Important! The carbon brushes should not be re­placed by anyone but a qualifi ed electrician.

8.3 Maintenance

There are no parts inside the equipment which
require additional maintenance.

8.4 Ordering spare parts and accessories

Please provide the following information when
ordering spare parts:

Type of unit

•

Article number of the unit

•

ID number of the unit

•

Spare part number of the required spare part

•

For our latest prices and information please go to
www.isc-gmbh.info

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Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 29Anl_TC_SM_2131_Dual_SPK1.indb 29 08.07.15 09:4808.07.15 09:48