Deutz 1011F Service Manual

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Werkstatthandbuch

1011 F

Workshop Manual

1011 F

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0297 9765

Werkstatthandbuch

1011 F

0297 9765

Workshop Manual

1011 F

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Manuel d’Atelier

1011 F

Manuale d’officina

1011 F

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0297 9766

Manuel d’Atelier

1011 F

0297 9766

Manuale d’officina

1011 F

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Werkstatthandbuch
Workshop Manual
Manuel d’Atelier
Manual de Taller

0297 9765

1011 F

V O R W O R T

Die sachgerechte Ausführung von Reparatur- und Einstellarbeiten ist Voraussetzung für einen
zuverlässigen Motorbetrieb.

In diesem Werkstatthandbuch sind die zweckmäßigen Arbeitsabläufe für anfallende Reparatur­und Einstellarbeiten an Motor und Motorbauteilen beschrieben. Dabei wird vorausgesetzt, daß die
Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Bei der Gestaltung des Werkstatthandbuches wurden im Sinne einer schnellen Erfassung der
Inhalte zusätzlich zu den knapp gehaltenen beschreibenden Texten Bildzeichen gesetzt, die den
jeweils behandelten Arbeitsgang visualisieren.

Betriebs- und Wartungshinweise sind der entsprechenden Betriebsanleitung zu entnehmen.

Zur Ersatzteilbestellung ist die jeweilige Ersatzteilliste zugrunde zu legen.

Das vorliegende Werkstatthandbuch unterliegt keinem Änderungsdienst. Änderungen werden
jeweils bei Neuauflage eingearbeitet.
Beachten Sie bei Reparaturen die Hinweise unserer Technischen Rundschreiben.

Allgemeine Hinweise:

- Lesen und beachten Sie die Informationen dieses Werkstatthandbuches. Sie
vermeiden Unfälle und verfügen über einen funktionstüchtigen und einsatzbereiten
Motor.

- Stellen Sie sicher, daß dieses Werkstatthandbuch jedem an Reparatur- oder
Einstellarbeiten Beteiligten zur Verfügung steht und daß der Inhalt verstanden wird.

- Die Nichtbeachtung dieser Reparaturanleitung kann zu Funktionsstörungen und
Motorschäden sowie Verletzungen von Personen führen, für die vom Hersteller
keine Haftung übernommen wird.

- Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemeinen
anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzu­halten.

- Voraussetzung für die fachgerechte Reparatur ist die Verfügbarkeit aller erforderli­chen Ausrüstungen, Hand- und Spezialwerkzeuge, sowie deren einwandfreier
Zustand.

- Höchste Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ist nur bei
Verwendung von Original Teilen der DEUTZ AG sichergestellt.

-Motorteile wie Federn, Klammern, elastische Halteringe etc. beinhalten bei unsach­gemäßer Behandlung erhöhte Verletzungsgefahr.

- Die Instandsetzung des Motors muß der bestimmungsgemäßen Verwendung ­definiert durch den Gerätehersteller - entsprechen. Bei Umbauten dürfen nur von der
DEUTZ AG für den jeweiligen Verwendungszweck freigegebene Teile eingesetzt
werden.

© 2001 / 0297 9765

F O R E W O R D

Reliable engine operation is dependent on properly executed repairs as well as adjustment work.

This Workshop Manual describes the appropriate operations for any repair and adjustment work
on the engine and engine components. It is presumed that this work will be carried out by qualified
personnel.

This operation manual has been designed for quick and easy understanding. Therefore the concise
text passages are accompanied by pictographs to illustrate the relevant operation.

Aspects of operation and maintenance are dealt with in the respective Operation Manual.

For spare parts orders the respective spare parts catalogue should be referred to.

This Workshop Manual is not subject to engineering change service and is valid until next
issue.

Therefore please refer to the information in our Technical Circulars when carrying out repairs.

General information:

- Please read carefully and observe the instructions given in this Workshop Manual
to avoid accidents and ensure that your engine always functions properly and
reliably.

-Make sure that this Workshop Manual is readily available for all those carrying out
repairs or adjustments and that the contents are well understood.

- Non-compliance with these repair instructions may result in malfunction and engine
damage as well as personal injuries for which the manufacturer shall not accept any
liability.

- The accident prevention regulations and all other generally recognized regulations
on safety and occupational medicine are to be observed.

-A prerequisite for successful repair is that all required equipment, hand and special
tools are available and in perfect working order.

- Optimal operation economy, reliability and durability of the engine can only be
ensured when genuine parts of DEUTZ AG are used.

- Engine components such as springs, clamps, snap rings, etc. may cause injury if not
handled with care.

- Engine repairs must be carried out in accordance with intended use as defined by
the equipment manufacturer. For conversions, only parts approved by DEUTZ AG
for a specific purpose should be used.

© 2001 / 0297 9765

P R É F A C E

Un fonctionnement fiable du moteur suppose l’exécution en bonne et due forme des travaux de
réparation et de réglage.

Le présent Manuel d’atelier décrit la suite des travaux de réparation et de réglage à effectuer sur
le moteur et ses éléments. Cela suppose que les travaux sont réalisés par un personnel spécialisé
et qualifié.

En vue d’une compréhension rapide du contenu, le manuel d’atelier comporte, en plus des textes
brefs, des symboles visualisant l’opération à réaliser.

Les indications relatives au service et à l’entretien figurent dans les instructions de service
correspondantes.

Pour la commande de pièces de rechange, il convient de se baser sur la liste des pièces de rechange
correspondante.

Le présent manuel d’atelier n’est soumis à aucun service de modifications. Les modifications
seront incorporées à chaque réédition du Manuel.

Pour les réparations, veuillez respecter les indications de nos circulaires techniques.

Remarques générales:

- Veuillez lire attentivement les informations du présent Manuel d’ Atelier et en tenir
compte. Vous éviterez ainsi des accidents et disposerez en même temps d’ un
moteur fonctionnel et en parfait état de marche.

- Assurez-vous que chaque personne chargée des travaux de réparation et de mise
au point dispose bien de ce Manuel d’ Atelier et en comprenne bien le contenu.

- Le non-respect de ces instructions de réparation peut entraîner des pannes, avaries
de moteur et accidents de personnes, pour lesquels le constructeur ne peut en aucun
cas assumer la responsabilité.

- Il convient de respecter les consignes générales de sécurité et de prévention des
accidents en vigueur.

- La condition préalable de la bonne exécution des réparations est la mise à disposition
de tous les équipements, outillages manuels et spéciaux requis, en parfait état de
fonctionnement.

- Seule l’utilisation de pièces de rechange d’origine DEUTZ AG garantit une rentabilité
et fiabilité optimales ainsi qu’une longue durée de vie.

- Les éléments du moteur notamment les ressorts, attaches, bagues élastiques etc.,
peuvent entraîner, en cas de non-respect des prescriptions, des blessures graves.

- La remise en état du moteur doit répondre à son utilisation propre, définie par le
constructeur de l’engin. En cas de modification, seules les pièces autorisées par
DEUTZ AG dans le cas de l’application concernée, peuvent être utilisées.

© 2001 / 0297 9765

P R O L O G O

Una ejecución competente de trabajos de reparación y ajuste es requisito fundamental para un
funcionamiento seguro del motor.

En el presente manual para talleres han sido descritos los ciclos convenientes de trabajo para
reparaciones y ajustes del motor y de sus componentes. Se presupone, no obstante, que los
trabajos serán realizados por personal técnico especializado.

Con el fin de simplificar la comprensión del contenido del manual para talleres, se han agregado
símbolos significativos a los textos explicatorios, visualizando así el trabajo a realizar.

Informaciones con respecto al manejo y al servicio de entretenimiento del motor, se encuentran
en el Manual de Instrucciones de Servicio correspondiente.

Para pedidos de repuestos servirá de base el respectivo catálogo de repuestos.

El presente manual para talleres no está sujeto a un servicio continuado de modificaciones e
innovaciones. Cada nueva edición incluye todas las modificaciones del caso.

Al efectuar reparaciones, aconsejamos asimismo tomar en cuenta las advertencias pertinentes de
nuestras circulares técnicas.

Advertencias generales:

- Le recomendamos la detenida lectura y observancia de las informaciones con­tenidas en este Manual de taller. Así evitará accidentes y dispondrá de un motor
que funciona perfectamente.

- Haga lo necesario para que este Manual esté a disposición de toda persona que
participe en trabajos de reparación y ajuste, y cuide de que sí comprenda el
contenido.

- Al no tenerse en cuenta estas instrucciones de reparación, podrán surgir
perturbaciones en el funcionamiento y averías en el motor así como lesiones de
personas para las cuales el fabricante no asume responsabilidad alguna.

- Se cumplirán las normas aplicables para la prevención de accidentes así como todas
las demás normas de seguridad y medicina laboral generalmente aceptadas.

- Es condición para la correcta reparación que estén disponibles todos los requeridos
equipos, herramientas manuales y especiales en perfecto estado.

-Máxima rentabilidad, fiabilidad y larga duración quedan garantizadas únicamente al
emplearse repuestos originales de DEUTZ AG.

- Piezas del motor, tales como resortes, garras, aros de sujeción elásticos, etc. ,
aumentan en caso de tratamiento incorrecto el peligro de lesiones.

- El reacondicionado del motor deberá corresponder al empleo previsto definido por
el fabricante del equipo. En caso de transformaciones, se deberán emplear
únicamente piezas admitidas por DEUTZ AG para el respectivo uso previsto.

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Technische Daten / Bildzeichenerklärung
Specification data / Key to symbols
Caractéristiques techniques / Légende des symbols
Datos técnicos / Leyenda de símbolos

Prüfen und Einstellen
Checking and adjusting
Contrôle et réglage
Verificación y ajustes

Inhalts-Verzeichnis

Table of Contents

Sommaire

Indice

1

Bauteile instand setzen
Repair of components
Mise en état des composants
Reparación de componentes

Demontage und Montage, Motor komplett
Disassembly and reassembly of complete engine
Démontage et montage moteur complet
Despiece y ensamblado conjunto de motor

2

3

Werkzeuge
Tools
Outils
Herramientas

4

© 2001 / 0297 9765

5

Technische Daten
Specification data
Caractéristiques techniques
Datos técnicos

1011 F

© 2001 / 0297 9765

Inhalts-Verzeichnis
Table of Contents
Sommaire
Indice

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Deutsch

Ventilspiel 2.00.01 - 2.00.02
Kompressionsdruck 2.00.03 - 2.00.04
Einspritzventil 2.00.05 - 2.00.07
Einspritzpumpe 2.00.09 - 2.00.10

Werkstatthandbuch 1011 F

English

1. Specification data Page

Specification data _______________________________________ 1.00.02 -1.00.07
Schematic for valve clearance adjustment _______________________________ 1.00.09
Tightening order for cylinder head bolts ________________________________ 1.00.11
Key to symbols _______________________________________ 1.00.13

1

Français

1. Caractéristiques techniques Page

Caractéristiques techniques _______________________________________ 1.00.02 - 1.00.07
Schéma de réglage des soupapes _____________________________________ 1.00.09
Ordre à respecter lors du serrage dàpproche de définitif des fis de cul. ________ 1.00.11
Explication des légendes _______________________________________ 1.00.13

Español

1. Datos técnicos Página

Datos técnicos _______________________________________ 1.00.02 - 1.00.07
Esquema para el ajuste del juego de válvulas ____________________________ 1.00.09
Sucesión de los trabajos al apretar los tornillos de culata ___________________ 1.00.11
Leyenda de símbolos _______________________________________ 1.00.13

© 2001 / 0297 9765

Technische Daten
Specification data
Caractéristiques techniques
Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

Deutsch

Motorgewicht

ohne Starter,

1

mit Generator

ca. kg

Gesamthubvolumen

3

cm

Bohrung

mm

Hub

English

Engine weight
without starter
with generator

approx. kg

Engine swept volume

3

cm

Bore

mm

Stroke

Poids du moteur

sans démarreur

avec génératrice

approx. kg

Cylindrée totale

3

cm

Alésage

mm

Course

EspañolFrançais

Peso del motor
sin arrancador,

con generador

aprox. kg

Cilindrada total

3

cm

Calibre

mm

Carrera

mm

Drehrichtung

Nenndrehzahl

max. 1/min

Niedrigste

Leerlaufdrehzahl

1/min

Arbeitsweise

mm

Direction of rotation

Rated speed

max. rpm

Minimum

idle speed

rpm

Working cycle

mm

Sens de rotation

Régime nominal

maxi tr/mn

Ralenti extrême

tr/mn

Principe de fonction-

nement

mm

Sentido de giro

Régimen nominal

máx. r/min

Régimen mín.

en vacío

r/min

Sistema de trabajo

© 2001 / 0297 9765

1.00.02

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

F2 - 4L 1011 F BF4L 1011 F F3 - 4M 1011 F BF4M 1011 F

F2L = 167
F3L = 208
F4L = 250

F2L = 1366
F3L = 2049
F4L = 2732

257

2732

F3M = 200
F4M = 243

F3M = 2184
F4M = 2912

249

2912

1

3300

105

91

auf Schwungrad gesehen links

When facing flywheel counter-clockwise

Vu sur volant à gauche

Mirándose sobre el volante a izquierdas

3000

112

28003000

900 ± 50

Viertakt - Diesel

Four-stroke diesel

Diesel 4 temps

Diesel a 4 tiempos

1.00.03

© 2001 / 0297 9765

Technische Daten
Specification data
Caractéristiques techniques
Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

Deutsch

Verbrennungs-

verfahren

English

Combustion

system

Principe de

combustion

EspañolFrançais

Sistema de

combustión

1

Verdichtungs-

verhältnis

Kompressionsdruck

bar

Zündfolge

Compression

ratio

Compression pressure

bar

Firing order

Taux de

compression

Compression

bars

Ordre d’allumage

Relación de
compresión

Pressión de
compresión

bar

Orden de

encendido

Abmessungen des

Motors mit

Anschlußgehäuse

(normal)

größte Länge

mm

größte Breite

mm

größte Höhe

mm

Dimensions of

engine incl.

standard flywheel

Max. length

mm

Max. width

mm

Max. height

mm

Dimensions du

moteur avec volant

standard

Longueur HT

mm

Largeur HT

mm

Hauteur HT

mm

Dimensiones del

motor con

volante

(normal)

Longitud máx.

mm

Anchura máx.

mm

Altura máx.

mm

© 2001 / 0297 9765

1.00.04

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

F2 - 4L 1011 F BF4L 1011 F F3-4M 1011 F BF4M 1011 F

Direkteinspritzung

Direct injection

Injection directe

Inyección directa

1

18,5

1 - 2
1 -2 - 3
1 -3 - 4 - 2 1 -3 - 4 - 2

18,5

1 -2 - 3
1 -3 - 4 - 2 1 -3 - 4 - 2

1717

F2L = 487
F3L = 599
F4L = 710

451

F2L = 683
F3L = 678
F4L = 703

710

703

1.00.05

F3M = 599
F4M = 710

451

F3M = 678
F4M = 703

710

495495

703

© 2001 / 0297 9765

Technische Daten
Specification data
Caractéristiques techniques
Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

Deutsch

Steuerzeiten ohne

Stößel- und Ventilspiel

English

Valve timing without

valve clearance

Calage distribution sans

jeu aux culbuteurs

réglé

EspañolFrançais

Cotas de reglaje sin

juegos de válvulas y

de empujadores

1

Einlaß öffnet

vor OT

Grad

Einlaß schließt

nach UT

Grad

Auslaß öffnet

vor UT

Inlet opens
before TDC

degrees

Inlet closes

after BDC

degrees

Exhaust opens

before BDC

Admission ouvre

avant PMH

degrés

Admission ferme

après PMB

degrés

Echappement ouvre

avant PMB

Admisión abre

a. PMS

grados

Admisión cierra

t. PMI

grados

Escape abre

a. PMI

Grad

Auslaß schließt

nach OT

Grad

Schmieröldruck in

niedrigem Leerlauf

Temperatur ca. 110° C

Öl SAE 20W/20

Minimum bar

Absteuerventil

bar

degrees

Exhaust closes

after TDC

degrees

Lube oil pressure at low

idling

Temperature approx.

110° C oil SAE 20W/20

min. bar

Pressurestat

bar

degrés

Echappement ferme

après PMH

degrés

Pression d’huile au bas

ralent

température ca. 110° C

huile SAE 20W/20

mini bars

Clapet régulateur

final

bars

grados

Escape cierra

t. PMS

grados

Presión de aceite lubri-

cante a marcha lenta

en vacío Tempera-

tura aprox. 110° C

aceite SAE 20W/20

mín. bar

Válvula reguladora

final

bar

© 2001 / 0297 9765

1.00.06

Technische Daten

Specification data

Caractéristiques techniques

Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

F2 - 4L 1011 F BF4L 1011 F F3 - 4M 1011 F BF4M 1011 F

1

45

65

76

44

47

63

99,5

51,5

45

65

76

44

47

63

99,5

51,5

F2 -3L = 6,5
F4L = 7

7

1.00.07

1,4

F3L = 6,5
F4L = 7

7

© 2001 / 0297 9765

Technische Daten
Specification data
Caractéristiques techniques
Datos técnicos

Werkstatthandbuch 1011 F

1

© 2001 / 0297 9765

Ventilspieleinstellschema
Schematic for valve clearance adjustment
Schéma de réglage des soupapes
Esquema para el ajuste de holgura de válvulas

Werkstatthandbuch 1011 F

English Français Español

Kurbelwellenstellung

1

1

Motor bis zum Erreichen der Ventilüber­schneidung am Zyl. Nr. 1 durchdrehen.

nicht einstellbar einstellbar

1 2

Kurbelwellenstellung

2

Motor um eine volle Umdrehung (360°)
weiterdrehen.

12

Crankshaft position

11

Turn engine until valves of cylinder
No. 1 overlap.

Not ready for adjustment.

Crankshaft position 2:

Turn engine further by one complete
revolution (360°).

Ready for adjustment.

Position de l’arbre à cames

Virer le moteur jusqu'au chevau­chement des soupapes au cylindre 1.

non réglable

Position de l’arbre à cames 2

Tourner le moteur d’un tour complet
(360°)

réglable

11

Posición del cigüeñal

Gírese el motor, hasta que las válvulas
del cilindro N° 1 coincidan en su
posición momentánea.

no ajustable

Posición del cigüeñal 2

Continuese girando el motor por una
rotación completa (360°)

ajustable

1

1 23

1 234

© 2001 / 0297 9765 © 2001 / 0297 9765

123

2341

1.00.091.00.09

Reihenfolge beim Anziehen der Zylinderkopfschrauben
Tightening order for cylinder head bolts
Ordre à respecter lors du serrage d’approche et définitif des vis de cul.
Sucesión de los trabajos al apretar los tornillos de culata

Werkstatthandbuch 1011 F

Krümmerseite,Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

➝

46

5

74

5

2

1

Krümmerseite,Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

➝

3

1

3

2

6

8

2-Zylinder
2-cylinder
2-cylindres
2 cilindros

3-Zylinder
3-cylinder
3-cylindres
3 cilindros

Krümmerseite,Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

11

46

5

74

5

➝

2

1

Krümmerseite,Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

➝

3

1

3

2

2-Zylinder
2-cylinder
2-cylindres
2 cilindros

3-Zylinder

6

8

3-cylinder
3-cylindres
3 cilindros

Krümmerseite,Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

86104

3

© 2001 / 0297 9765 © 2001 / 0297 9765

➝

1

4-Zylinder

5

2

9

7

4-cylinder
4-cylindres
4 cilindros

86104

Krümmerseite,Manifold side,

Coté coudes, Lado codo

3

➝

1

4-Zylinder

5

2

1.00.111.00.11

9

7

4-cylinder
4-cylindres
4 cilindros

Zerlegen

von Baugruppen

Zusammenbauen

zu einer Baugruppe

Abbauen - Ausbauen

behindernder Teile

Einbauen - Anbauen

Teile, die beim Ab-/ Ausbau hinderten

Achtung, wichtiger Hinweis

Prüfen - Einstellen

z. B. Drehmomente, Maße, Drücke usw.

Spezialwerkzeug

Einbaurichtung beachten

Kontrollieren - Prüfen

Sichtprüfung

Bedingt wiederverwendbar

Bei Bedarf auswechseln

Beim Zusammenbau immer
erneuern

Entsichern - Sichern

z. B. Splint, Sicherungsblech usw.

Sichern - Kleben

z. B. Dichtmittel flüssig

Personenschäden verhüten

Hinweis auf Gefahrenstelle

Materialschaden verhüten

Teilbeschädigung

Unterbauen - Abstützen ­Abfangen

Einölen

Einfetten

Markieren

vor dem Zerlegen, beachten beim
Zusammenbau

Wuchten

Ausgleichen von Unwuchten

Einfüllen - Auffüllen - Nachfüllen

z. B. Öl, Kühlwasser usw.

Ablassen

z. B. Öl, Kühlwasser usw.

Lösen

z. B. Lockern einer Spanneinrichtung

Spannen

z. B. Anziehen einer Spanneinrichtung

Entlüften

Spanabhebende Bearbeitung

Bildzeichenerklärung

Bildzeichenerklärung

Werkstatthandbuch 1011 F

Bildzeichenerklärung

Zerlegen

von Baugruppen

Zusammenbauen

zu einer Baugruppe

Abbauen - Ausbauen

behindernder Teile

Einbauen - Anbauen

Teile, die beim Ab-/ Ausbau hinderten

Achtung, wichtiger Hinweis

Prüfen - Einstellen

z. B. Drehmomente, Maße, Drücke usw.

Spezialwerkzeug

Einbaurichtung beachten

Kontrollieren - Prüfen

Sichtprüfung

Bedingt wiederverwendbar

Bei Bedarf auswechseln

Beim Zusammenbau immer
erneuern

Entsichern - Sichern

z. B. Splint, Sicherungsblech usw.

Sichern - Kleben

z. B. Dichtmittel flüssig

Personenschäden verhüten

Hinweis auf Gefahrenstelle

Materialschaden verhüten

Teilbeschädigung

Unterbauen - Abstützen ­Abfangen

Einölen

Einfetten

Markieren

vor dem Zerlegen, beachten beim
Zusammenbau

Wuchten

Ausgleichen von Unwuchten

Einfüllen - Auffüllen - Nachfüllen

z. B. Öl, Kühlwasser usw.

Ablassen

z. B. Öl, Kühlwasser usw.

Lösen

z. B. Lockern einer Spanneinrichtung

Spannen

z. B. Anziehen einer Spanneinrichtung

Entlüften

Spanabhebende Bearbeitung

11

© 2001 / 0297 9765 © 2001 / 0297 9765

1.00.13

1.00.13

Disassembly

of assembly groups

Reassembly

to form assembly group

Remove

obstructing parts

Reinstall - Remount

parts which had obstructed disassembly

Attention! Impartant notice!

Check - Adjust

e. g. torque dimensions, pressures, etc.

Special tool

Note direction of installation

Visual inspection

Possibly still serviceable

Renew if necessary

Renew at each reassembly

Unlock - Lock

e. g. split pin, locking plate, etc.

Lock - Adhere

e. g. with liquid sealant

Guard against personal injury

Indication of hazard

Guard against material damage

Damage to parts

Prop up - Support - Hold

Oil

Grease

Mark

before disassembly, observe marks when
reassembling

Balance

Eliminate any imbalance

Filling - Topping up - Refilling

e. g. oil, cooling water, etc.

Drain off

e. g. oil, cooling water, etc.

Loosen - Release

e. g. loosening a clamping device

Tighten - Clamp

e. g. tightening a clamping device

Vent

Machining process

Key to Symbols

Key to Symbols

Werkstatthandbuch 1011 F

Key to Symbols

Disassembly

of assembly groups

Reassembly

to form assembly group

Remove

obstructing parts

Reinstall - Remount

parts which had obstructed disassembly

Attention! Impartant notice!

Check - Adjust

e. g. torque dimensions, pressures, etc.

Special tool

Note direction of installation

Visual inspection

Possibly still serviceable

Renew if necessary

Renew at each reassembly

Unlock - Lock

e. g. split pin, locking plate, etc.

Lock - Adhere

e. g. with liquid sealant

Guard against personal injury

Indication of hazard

Guard against material damage

Damage to parts

Prop up - Support - Hold

Oil

Grease

Mark

before disassembly, observe marks when
reassembling

Balance

Eliminate any imbalance

Filling - Topping up - Refilling

e. g. oil, cooling water, etc.

Drain off

e. g. oil, cooling water, etc.

Loosen - Release

e. g. loosening a clamping device

Tighten - Clamp

e. g. tightening a clamping device

Vent

Machining process

11

© 2001 / 0297 9765 © 2001 / 0297 9765

1.00.131.00.13

Déassemblage

d’un ensemble constructif

Assemblage

des composants d’un ensemble constructif

Démontage

d’eléments entravant l’accés

Remontage - Remise en place

d’eléments qui entravaient l’accés

Remarque importante!

Utilisation impérative

p. ex.: couple-moteur, cotes, pressions etc.

Utilisation impérative

d’un outil specialise

Respecter l’ordre de montage

Vérification - Contrôle

à vue

Réutilisation sous certaines
conditions

à remplacer,si besoin est

A remplacer systématiquement

lors de remontage

Arracher la goupille - goupiller

freiner par tôle-arrétoir

Freiner - coller

p. ex. avec páte hermétique, ou frein liquide

Prévention aux accidents profession

attirer l’attention sur un risque eventuel
d’ accident

Prévention à la détérioration de
matériels

Risque d’endommager des piéces

Monter sur tréteaux - freiner par
sabots - immobiliser par un moyen
quelconque

Huiler

Graisser

employer lubrificant plastique

Repérage en cours de démontage

permet un remontage correct!

Equilibrer

éliminer le balourd

Premier garnissage - remplissage ­garnissage d’appoint

p. ex.: Huile eau de refroidissement etc.

Vidanger - soutirer

p. ex.: Huile eau de refroidissement etc.

Desserrer

p. ex.: desserrage d’un dispositiv

Serrer

p. ex.: serrage entre un dispositif

Faire la purge d’air

Usinage par enlèvement de copeaux

Légende des symboles

Légende des symboles

Werkstatthandbuch 1011 F

Légende des symboles

Déassemblage

d’un ensemble constructif

Assemblage

des composants d’un ensemble constructif

Démontage

d’eléments entravant l’accés

Remontage - Remise en place

d’eléments qui entravaient l’accés

Remarque importante!

Utilisation impérative

p. ex.: couple-moteur, cotes, pressions etc.

Utilisation impérative

d’un outil specialise

Respecter l’ordre de montage

Vérification - Contrôle

à vue

Réutilisation sous certaines
conditions

à remplacer,si besoin est

A remplacer systématiquement

lors de remontage

Arracher la goupille - goupiller

freiner par tôle-arrétoir

Freiner - coller

p. ex. avec páte hermétique, ou frein liquide

Prévention aux accidents profession

attirer l’attention sur un risque eventuel
d’ accident

Prévention à la détérioration de
matériels

Risque d’endommager des piéces

Monter sur tréteaux - freiner par
sabots - immobiliser par un moyen
quelconque

Huiler

Graisser

employer lubrificant plastique

Repérage en cours de démontage

permet un remontage correct!

Equilibrer

éliminer le balourd

Premier garnissage - remplissage ­garnissage d’appoint

p. ex.: Huile eau de refroidissement etc.

Vidanger - soutirer

p. ex.: Huile eau de refroidissement etc.

Desserrer

p. ex.: desserrage d’un dispositiv

Serrer

p. ex.: serrage entre un dispositif

Faire la purge d’air

Usinage par enlèvement de copeaux

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© 2001 / 0297 9765 © 2001 / 0297 9765

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