Snorkel sn1879 User Manual [en, de, es, fr]

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Operator Manual

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Guide de l’opérateur

Betriebsanleitung

Manual del operador

LX Electric & BiEnergy

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules, and

operating instructions before performing maintenance on or operating any

Refer to page 2 for the English language version of this Operator Manual.

Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les consignes de

sécurité avant d’entretenir ou d’utiliser une plate-forme élévatrice UpRight.

Reportez-vous à la page 12 pour la version française de ce guide de l’opérateur

LX-SERIES

SERIAL NO. 1879 TO CURRENT

WARNING

UpRight aerial work platform.

AVERTISSEMENT

USA Distribudor local:

TÉLÉFONO: (1) 209-891-5200 FACSÍMIL : (1) 209-896-9012 FACSÍMIL PARA REPUESTOS: (1) 209-896-9244 1775 Park St., Selma, CA 93662 http://www.upright.com

EUROPA

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067449-020

9901 .1 D

Revised 10-99

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und Bedienungsanleitungen gründlich durchlesen,

verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten

ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

Bezüglich der deutschsprachigen Ausgabe dieser Betriebsanleitung siehe Seite 22.

ADVERTENCIA

Todo el personal debe leer atentamente, entender y respetar todas las reglas de

seguridad, las instrucciones de operación antes de efectuar trabajos de

mantenimiento o manejar cualquier plataforma aérea de trabajo UpRight.

Referirse a la página 32 para la versión en español de este manual del operador.

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English Language Section

SAFETY RULES

NEVER operate the machine

within 3 m (10 ft) of power lines. THIS MACHINE IS NOT

INSULATED.

NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as

holes, drop-offs, bumps and debris. NEVER operate the machine if all guardrails are not properly in place and secured with all fasten-

ers properly torqued.

SECURE and lock gate after mounting platform. KEEP all body parts clear of outriggers when extending or retracting (outrigger equipped machines

only).

NEVER use ladders or scaffolding on the platform. NEVER attach overhanging loads or increase platform size. MAINTAIN tire pressure at 3.4 bars (50 psi). Check daily. LOOK up, down and around for overhead obstructions and electrical conductors. DISTRIBUTE all loads evenly on the platform. See the back cover for maximum platform load. NEVER use damaged equipment. (Contact UpRight for instructions. See toll-free phone number on

back cover.)

NEVER change operating or safety systems. INSPECT the machine thoroughly for cracked welds, loose hardware, hydraulic leaks, damaged

control cable, loose wire connections and wheel bolts.

NEVER climb down elevating assembly with the platform elevated. NEVER perform service on machine while platform is elevated without blocking elevating assem-

bly. NEVER recharge battery near sparks or open flame; batteries that are being charged emit highly

explosive hydrogen gas. AFTER USE secure the work platform against unauthorized use by turning key switch off and

removing key. NEVER replace any component or part with anything other than original UpRight replacement parts

without the manufacturer's consent.

NEVER elevate or drive elevated on uneven slopes or soft ground or elevate the platform unless the platform is level.

NEVER sit, stand or climb on guardrail or midrail.

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UPRIGHT ELECTRICAL SCHEMATIC LX ELECTRIC

PART NO. 067447-003

ENGLISH

CONTROLLER CONTRÔLEUR Steuergerät CONTROLADOR PLUG NUMBERS NUMÉROS DE FICHE Steckernummern NUMERACÍÓN CONECTOR DRIVE ENABLE LIGHT TÉMOIN, MODE DE DÉPLACEMENT Fahrbereitschaftsleuchte LUZ DE HABILITACIÓN DE

560 OHM 560 ohms 560 Ohm 560 OHM TRIGGER IMPULSION DE DÉCLENCHEMENT Triggerschalter GATILLO ROCKER ARMATURE Wippenschalter BALANCÍN IGNITION ALLUMAGE Zündung ARRANQUE EMERGENCY STOP ARRÊT D’URGENCE Notaus-Taster PARADA DE EMERGENCIA DRIVE DÉPLACEMENT Fahren TRANSMISIÓN LIFT LEVAGE Heben ELEVACIÓN HIGH/LOW HAUT/BAS Hochdruck/Niederdruck ALTO/BAJO EMERGENCY STOP SECTIONNEUR Notaustaster-Schutzschalter FUSIBLE DE PARADA CIRCUIT BREAKER D’ARRÊT D’URGENCE DE EMERGENCIA CHASSIS/PLATFORM CHÂSSIS/PLATE-FORME Fahrwerk/Arbeitsbühne CHASIS/PLATAFORMA DOWN ABAISSÉE abwärts ABAJO UP LEVÉE aufwärts ARRIBA LIFT SWITCH SÉLECTEUR DE MODE Hubschalter INTERRUPTOR DE ELEVACIÓN

FONCTIONNEMENT, LEVAGE LOWER CONTROLS COMMANDES D’ABAISSEMENT untere Bedienorgane CONTROLES INFERIORES POWER RELAY RELAIS D’ALIMENTATION Stromrelais RELE DE ENERGÍA DRIVE/LIFT DÉPLACEMENT/LEVAGE Fahren/Heben TRANSMISIÓN/ELEVACIÓN LEVEL SENSOR CAPTEUR DE NIVEAU Niveausensor SENSOR DE NIVEL

51.7 (750 PSI) 51,7 bars (750 lb/po²) 51,7 bar (750 psi) 51,7 BAR (750 lb/plg2) TILT ALARM ALARME D’INCLINAISON Neigungswarnung ALARMA DE INCLINACIÓN DOWN ALARM ALARME D’ABAISSEMENT Senkwarnung ALARMA ABAJO STEER RIGHT DIRECTION À DROITE Lenkung rechts DIRECCIÓN DERECHA STEER LEFT DIRECTION À GAUCHE Lenkung links DIRECCIÓN IZQUIERDA PUMP START DÉMARRAGE, POMPE Pumpenanlauf ARRANQUE DE LA BOMBA BRAKE FREIN Bremsen FRENO UP LIMIT LIMITE SUPÉRIEURE Hochfahrbegrenzer LÍMITE SUPERIOR DOWN ALARM ALARME, ABAISSÉE Senkwarnung ALARMA INFERIOR BRAKE N.O. FREIN, N.O. Bremse (Schließer) FRENO (ABIERTO) BRAKE N.C. FREIN, N.F. Bremse (Öffner) FRENO (CERRATO) RESISTOR PACK BLOC, RÉSISTANCES Widerstandssatz RESISTENCIA INTERFACE MODULE MODULE D’INTERFACE Schnittstellenmodul MÓDULO DE INTERFASE PUMP/TRACTION POMPE/TRACTION Pumpe / Traktion BOMBA/TRACCIÓN LEFT GAUCHE links IZQUIERDA RIGHT DROITE rechts DERECHA ARMATURE INDUIT Anker INDUCIDO FIELD CHAMP Feld CAMPO POWER UNIT BLOC D’ALIMENTATION Antriebseinheit UNIDAD DE ENERGÍA PUMP OVERDRIVE SURMODULATION, POMPE Pumpenschnellgang SOBREMARCHA DE LA BOMBA BATTERY CHARGER CHARGEUR DE BATTERIES Batterieladegerät CARGADOR DE BATERÍA MAIN POWER ALIMENTATION PRINCIPALE Hauptspannung ENERGÍA PRINCIPAL CONTROL MODULE MODULE DE COMMANDE Steuergerät MÓDULO DE CONTROL 300 AMP 300 A 300 A 300 AMP

FRANÇAIS GERMAN

LA TRANSMISIÓN

SPANISH

Introduction

This manual covers Electric and BiEnergy of the LX Series Work Platforms. This manual must be stored on

the machine at all times.

Pre-Operation and Safety

Inspection

Carefully read, understand and follow all safety rules, labels, and operating instructions, then perform the following steps each day before use.

Perform a complete visual inspection of the entire unit prior to operating. Check the following areas for discrepancies:

1. Open panels and check hydraulic components and hoses for damage or leaks. Check electrical components and wiring for damage or loose connections.

2. Inspect chassis, axles, hubs, and steering linkage for damage, deformation, buckled paint, loose or missing hardware, and cracked welds.

3. With platform fully lowered, check the hydraulic oil level sight gauge on the hydraulic tank . Add ISO #46 hydraulic oil if necessary.

4. Check that fluid level in all batteries is correct (See Battery Maintenance, Page 9).

5. Check the engine oil level and fuel level (BiEnergy model).

6. Check that all guardrails are in place. Insure that gate operates freely and latches securely.

7. Check tires for damage. Check tire pressure; 5.2 bar (75 psi) if equipped with pneumatic tires.

8. Carefully inspect the entire work platform for damage such as cracked welds or structural members, loose or missing parts, oil leaks, damaged cables or hoses, and loose connections.

9. BiEnergy models - While the engine is cool check the engine coolant level.

NEVER remove the cap from a hot radiator. Hot coolant can cause severe burns.

System Function Inspection

STAND CLEAR of the work platform while

performing the following checks. Before operating the work platform survey the

work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps and debris.

Check in ALL directions, including above the work platform, for obstructions and electrical conductors.

Protect control console cable from possible damage while performing checks.

1. Unhook controller from front guardrail. Firmly grasp controller handle in such a manner that the interlock lever can be depressed, while performing the following checks from the ground.

NOTE: BiEnergy machine may be powered by batteries or by engine. To power the machine by engine, press the engine start button to crank the engine. Release button when engine starts. If engine is cold: press the glow plug button for six seconds prior to starting.

IMPORTANT: BiEnergy models - If starting engine from platform be sure engine switch on chassis is set to "RUN".

Emergency

Stop

Button

Platform/

Chassis/

Brake

Release

Switch

Raise

Lower

Brake Release

Start

Glow Plug

Key Switch

Hour Meter

Figure 1: Chassis, Left Side

DO NOT use a machine that is damaged or malfunctioning. Tag and remove the unit from service until it is repaired.

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2. Turn controller key switch clockwise to ON.

3. Position drive/lift switch to DRIVE position. Drive

enable indicator will be illuminated.

4. With the speed range switch first in LOW SPEED and then again in HIGH SPEED depress the interlock lever and slowly push the control lever to FORWARD then REVERSE positions to check for speed and directional control. The farther you push or pull the control lever the faster the machine will travel.

5. Push steering switch RIGHT then LEFT to check for steering control.

6. Hook controller on guardrail in original position.

7. Turn the platform/chassis switch to

8. From lower controls, push chassis raise button to elevate platform while pushing the tilt sensor (Figure 3) off of level. The platform should only partially elevate and the tilt alarm should sound. If the platform continues to elevate and/or there is no alarm STOP and remove the machine from service until it is repaired.

Steering Switch

Control Lever

Emergency

Stop Switch

CHASSIS.

Interlock Lever

Speed Range

Switch

9. Release the tilt sensor and fully elevate platform.

10. Visually inspect the elevating assembly, lift cylinder, cables and hoses for damage or erratic operation. Check for missing or loose parts.

11. Lower the platform partially by pushing in on the chassis lower switch, and check operation of the audible lowering alarm.

12. Open the chassis emergency lowering valve (Figure 4) to check for proper operation by pulling and holding the knob out. Once the platform is fully lowered, close the valve by releasing the knob.

13. Turn the platform/chassis switch to

14. Mount the platform making sure the gate is latched.

15. Position drive/lift switch to LIFT.

16. Depress the interlock lever and slowly push the control lever to RAISE to raise the platform, fully actuate the control lever to check proportional lift speed. Elevate the platform to 3.7 m (12 feet).

17. Slowly pull control lever to DOWN position to lower platform. Check that lowering alarm sounds.

18. Turn controller key switch to OFF, push the emergency stop button and dismount the platform.

19. Close and secure module covers.

PLATFORM.

Drive Enable

Indicator

Lift/Drive

Switch

Figure 2: Controller

Tilt Sensor

Figure 3: Tilt Sensor

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UPRIGHT ELECTRICAL SCHEMATIC LX BI-ENERGY

PART NO. 067447-002

ENGLISH

CONTROLLER CONTRÔLEUR Steuergerät CONTROLADOR PLUG NUMBERS NUMÉROS DE FICHE Steckernummern NUMERACIÓN CONECTOR

DRIVE ENABLE LIGHT TÉMOIN, MODE DE Fahrbereitschaftsleuchte LUZ DE HABILITACIÓN DE LA

DÉPLACEMENT TRANSMISIÓN 560 OHM 560 ohms 560 Ohm 560 OHM TRIGGER IMPULSION DE DÉCLENCHEMENT Triggerschalter GATILLO ROCKER ARMATURE Wippenschalter BALANCÍN IGNITION ALLUMAGE Zündung ARRANQUE EMERGENCY STOP ARRÊT D’URGENCE Notaus-Taster PARADA DE EMERGENCIA DRIVE DÉPLACEMENT Fahren TRANSMISIÓN LIFT LEVAGE Heben ELEVACIÓN HIGH/LOW HAUT/BAS Hockdruck/Niederdruck ALTO/BAJO START 12 VOLTS DÉMARRAGE, 12 V Starter 12 V ARRANQUE 12 VOLTIOS BATTERY 12 VOLTS BATTERIE, 12 V Batterie 12 V BATERÍA 12 VOLTIOS NEGATIVE NÉGATIF Minuspol NEGATIVO POSITIVE POSITIF Pluspol POSITIVO BATTERY CABLE CÂBLE DE BATTERIE Batteriekabel CABLE DE BATERÍA RECTIFIER REDRESSEUR Gleichrichter RECTIFICADOR DYNAMO DYNAMO Dynamo DÍNAMO STARTER RELAY RELAIS DE DÉMARREUR Starterrelais RELÉ DE ARRANQUE GLOW PLUG RELAY RELAIS DE BOUGIE Glühkerzenrelais RELÉ DE BUJÍA

DE PRÉCHAUFFAGE INCANDESCENTE KUBOTA GLOW PLUG BOUGIE DE PRÉCHAUFFAGE Kubota-Glühkerze BUJÍA INCANDESCENTE

KUBOTA KUBOTA 12 VOLT CIRCUIT BREAKER SECTIONNEUR, 12 V Schutzschalter 12 V DISYUNTOR DE 12 VOLTIOS POWER CIRCUIT BREAKER SECTIONNEUR DE PUISSANCE Hauptstrom-Schutzschalter DISYUNTOR DE ENERGÍA CHARGE CHARGE Ladung CARGA STARTER DÉMARREUR Starter ARRANCADOR GLOW PLUG BOUGIE DE PRÉCHAUFFAGE Glühkerze BUJÍA INCANDESCENTE ENGINE RUN MOTEUR, MARCHE Motorlauf MARCHA DEL MOTOR EMERGENCY STOP SECTIONNEUR, ARRÊT Notaustaster-Schutzschalter FUSIBLE DE PARADA DE

CIRCUIT BREAKER D’URGENCE EMERGENCIA CHASSIS/PLATFORM CHÂSSIS/PLATE-FORME Fahrwerk/Arbeitsbühne CHASIS/PLATAFORMA DOWN ABAISSÉ abwärts ABAJO UP LEVÉ aufwärts ARRIBA LIFT SWITCH SÉLECTEUR DE MODE Hubschalter INTERRUPTOR DE

FONCTIONNEMENT, LEVAGE ELEVACIÓN LOWER CONTROLS COMMANDES D’ABAISSEMENT untere Bedienorgane CONTROLES INFERIORES POWER RELAY RELAIS D’ALIMENTATION Stromrelais RELÉ DE ENERGIA DRIVE/LIFT DÉPLACEMENT/LEVAGE Fahren/Heben TRANSMISIÓN/ELEVACIÓN LEVEL SENSOR CAPTEUR DE NIVEAU Niveausensor SENSOR DE NIVEL

51.7 (750 PSI) 51,7 bars (750 lb/po²) 51,7 bar (750 psi) 51,7 BARS (750 lb/plg2) TILT ALARM ALARME D’INCLINAISON Neigungswarnung ALARMA DE INCLINACIÓN DOWN ALARM ALARME D’ABAISSEMENT Senkwarnung ALARMA ABAJO STEER RIGHT DIRECTION À DROITE Lenkung rechts DIRECCIÓN DERECHA STEER LEFT DIRECTION À GAUCHE Lenkung links DIRECCIÓN IZQUIERDA PUMP START DÉMARRAGE, POMPE Pumpenanlauf ARRANQUE DE LA BOMBA BRAKE FREIN Bremsen FRENO UP LIMIT LIMITE SUPÉRIEURE Hochfahrbegrenzer LÍMITE ARRIBA DOWN ALARM ALARME, ABAISSEMENT Senkwarnung ALARMA ABAJO BRAKE N.O. FREIN, N.O. Bremse (Schließer) FRENO (ABIERTO) BRAKE N.C. FREIN, N.F. Bremse (Öffner) FRENO (CERRADO) RESISTOR PACK BLOC DE RÉSISTANCES Widerstandssatz RESISTENCIA INTERFACE MODULE MODULE D’INTERFACE Schnittstellenmodul MÓDULO DE INTERFASE PUMP/TRACTION POMPE/TRACTION Pumpe/Traktion BOMBA/TRACCIÓN LEFT GAUCHE links IZQUIERDA RIGHT DROITE rechts DERECHA ARMATURE INDUIT Anker INDUCIDO FIELD CHAMP Feld CAMPO POWER UNIT BLOC D’ALIMENTATION Antriebseinheit UNIDAD DE ENERGÍA PUMP OVERDRIVE SURMODULATION, POMPE Pumpenschnellgang SOBREMARCHA DE LA BOMBA BATTERY CHARGER CHARGEUR DE BATTERIES Batterieladegerät CARGADOR DE BATERÍA MAIN POWER ALIMENTATION PRINCIPALE Hauptspannung ENERGÍA PRINCIPAL CONTROL MODULE MODULE DE COMMANDE Steuergerät MÓDULO DE CONTROL 300 AMP 300 A 300 A 300 AMP

FRANÇAIS GERMAN SPANISH

Operation

Before operating work platform, ensure that the pre-

operation and safety inspection has been completed, any deficiencies have been corrected and the operator has been thoroughly trained on this machine.

NOTE: BiEnergy machine may be powered by batteries or by engine. To power the machine by engine, press engine start button to crank the engine. Release button when engine starts. If engine is cold, press the glow plug button on chassis control box for six seconds prior to starting.

IMPORTANT: If starting engine from platform be sure engine switch on chassis is set to "RUN".

Travel With Platform Lowered

1. Verify chassis emergency stop switch is in the ON

position (pulled out), the drive enable indicator is on, and that the platform/chassis switch is on PLAT-

FORM.

Note: If the drive enable indicator is off, verify that the platform is fully lowered.

2. After mounting platform, close and latch gate. Check that guardrails are in position and properly assembled with fasteners properly torqued.

3. Check that route is clear of persons, obstructions, holes and drop-offs and surface is capable of supporting the wheel loads.

4. Check clearances above, below and to the sides of the platform.

5. Pull controller emergency stop button out to ON position.

6. Set the speed range switch to LOW SPEED.

7. Grasp the control lever so the interlock lever is depressed (releasing the interlock lever cuts power to controller). Slowly push or pull the control lever to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction. The farther you push or pull the control lever from center the faster the machine will travel.

8. While moving, push the speed range switch to HIGH

SPEED for travel on level surfaces or to LOW SPEED for climbing grades or traveling in confined

areas.

Steering

1. Push the steering switch RIGHT or LEFT to turn the wheels. Observe the tires while maneuvering to insure proper direction.

Note: Steering is not self-centering. Wheels must be returned to the straight ahead position by operating the steering switch.

Raising and Lowering the Platform

1. Position the drive/lift switch to LIFT.

2. While holding the control lever so the interlock lever is depressed, push the control lever slowly to UP to raise the platform. Pushing the control lever farther increases the lift speed.

3. When the work task is completed, position the drive/ lift switch to LIFT and lower the platform by pulling back on the control lever until the platform is fully lowered.

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Travel with Work Platform Elevated

Travel with platform elevated ONLY on firm and level surfaces.

Note: The work platform will travel at reduced speed when in the elevated position, and then only when the front axle is parallel with the rear axle.

1. Check that the route is clear of persons, obstructions, holes and drop-offs, surface is level and capable of supporting the wheel loads.

2. Check clearances above, below and to the sides of platform.

3. Position the drive/lift switch to the DRIVE position.

4. Push the control lever to FORWARD or REVERSE for the desired direction of travel.

If the machine quits driving and the tilt alarm sounds, immediately lower the platform and move the machine to a level location before re-elevating the platform.

Emergency Lowering

The emergency lowering knob is located at the front of the machine at the base of the scissor assembly (Figure 4).

1. Open the emergency lowering valve by pulling on the knob and holding it.

2. Once the platform is fully lowered, release the knob to close the valve.

After Use Each Day

1. Ensure that the platform is fully lowered.

2. Park the machine on level ground, preferably under cover, secure against vandals, children or unauthorized operation.

3. Turn the key switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation.

Parking Brake Release (Figure 5)

Perform the following only when the machine will not operate under its own power and it is necessary to move the machine or when winching onto a trailer to transport.

Never release brakes if machine is on a slope. Hook machine to towing vehicle before releasing brakes.

1. Turn the Platform/Chassis/Brake Release switch to Brake Release position. Alarm will sound.

2. Momentarily push brake release button.

3. The machine will now roll when pushed or pulled.

4. For normal operation, turn Platform/Chassis/Brake Release switch to platform.

Never operate work platform with the parking brakes released. Serious injury or damage could result.

Emergency

Lowering

Knob

Figure 4: Emergency Lowering Knob

Hydraulic Schematic: LX Electric & BiEnergy - Euro - 067446-000

Brake Release

Figure 5: Parking Brake Release

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UPRIGHT HYDRAULIC SCHEMATIC LX ELECTRIC & BI-ENERGY

PART NO. 67446-000

ENGLISH

BRAKES FREINS Bremsen FRENOS 815 ORIFICE ORIFICE 815 Blende 815 ORIFICIO 815 LEFT GAUCHE links IZQUIERDA RIGHT DROITE rechts DERECHA SUCTION STRAINER CRÉPINE D’ASPIRATION Ansaugsieb FILTRO DE ASPIRACIÓN TEST PORT PRISE D’ESSAI Prüfanschluß PUERTO DE PRUEBA STEER DIRECTION Lenkung DIRIGIR BRAKE RELEASE DESSERRAGE DES FREINS Bremsbetätigung QUITAR EL FRENO BRAKE APPLY SERRAGE DES FREINS Bremse anziehen COLOCAR EL FRENO BRAKE VALVE BLOCK BLOCAGE DE SOUPAPE DE FREIN Bremsventilblock BLOQUE DE VÁLVULA DE FRENO PRESSURE SWITCH MANOSTAT Druckschalter INTERRUPTOR DE PRESIÓN

27.6 BARS (400 PSI) 27,6 bars (400 lb/po²) 27,6 bar (400 PSI) 27,6 bars (400 lb/plg2) PUMP POMPE Pumpe BOMBA MAIN RELIEF DÉCHARGE, PRINCIPALE Überdruck-Hauptventil ALIVIO PRINCIPAL MAIN VALVE BLOCK BLOCAGE, SOUPAPE PRINCIPALE Hauptventilblock BLOQUE DE LA VÁLVULA

RETURN FILTER FILTRE DE RETOUR Rücklauffilter FILTRO DE RETORNO

STEERING RELIEF DÉCHARGE, DIRECTION, Lenkentlastung ALIVIO DE LA DIRECCIÓN 103 BARS (1500 PSI) 103 bars (1500 lb/po²) 103 bar (1500 PSI) 103 bars (1500 lb/plg2)

LIFT CYLINDER VÉRIN DE LEVAGE Hubzylinder CILINDRO DE ELEVACIÓN

FRANÇAIS GERMAN SPANISH

PRINCIPAL

Fold Down Guardrails

This procedure is only for passing through doorways. Guardrails must be returned to proper position before using the machine.

Fold Down Procedure (Figure 6)

Note: When performing the following procedures retain all fasteners.

1. Place controller on platform.

2. Starting at the front of the platform, remove nuts, bolts and washers from the top of the front guardrail. Fold the front guardrail down onto the platform.

3. Close and latch the gate.

4. Remove nuts, bolts and washers from the top of the rear guardrail. Fold the rear guardrail down onto the platform being careful to keep gate latched at all times.

5. Remove nuts, bolts and washers from the top of the side guardrails and from the slideout deck midrail. Lift up and fold one side guardrail in so it rests on the deck. Repeat with other side guardrails.

Erection Procedure

1. Raise side guardrails making sure each is pushed down to secure the guardrail in the vertical position.

2. Install bolts, washers and nuts between the side guardrails, tighten securely.

3. Raise rear guardrail assembly, aligning holes and install bolts, washers and nuts. Tighten securely.

4. Raise front guardrail, aligning holes and install bolts, washers and nuts. Tighten securely.

5. Hang controller from front guardrail.

6. Before operating work platform check that all fasteners are in place and properly torqued.

Before operating machine, guardrails must be securely fastened in their proper position.

Double Deck Fold Down Procedure (Figure 7)

NOTE: When performing the following procedures retain all fasteners.

1. Place controller on platform.

2. Starting at the front; slide out deck, remove hardware from top front corners of guardrails. Remove hardware from the slide out deck side guardrail midrails. Also remove hardware from the top of the sockets that hold the slide out deck side guardrails to the deck. Fold the side guardrails down onto the platform.

3. Follow step 2 to fold the front side guardrails on the rear slide out deck.

4. Unlatch the gate so the left side guardrails can be folded down in two separate pieces. Also remove the hardware opposite the gate latch on the right side guardrail so it can be separated into two pieces.

5. Lift up and fold side guardrails in so they rest on the deck.

6. Lift up and fold front guardrail in so it rests on the deck. Repeat for rear guardrail.

Figure 6: Fold Down Guardrails

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Double Deck Erection Procedure

1. Raise front guardrail making sure it is pushed down to secure the guardrail in the vertical position. Repeat for rear guardrail.

2. Raise guardrails making sure each is pushed down to secure the guardrail in the vertical position. Align holes and install hardware. Tighten securely.

3. Raise one of the four slide out deck side guardrail assemblies. Align holes and install hardware. Tighten securely. Repeat this procedure for the other three slide out deck side guardrails.

4. Hang controller from front guardrail.

5. Before operating work platform, check that all fasteners are in place and properly torqued.

step 6

step 2

step 5

step 3

Note: Illustration above is shown with decks extended for clarity. Perform this procedure with decks retracted.

Figure 7: Fold Down Guardrails (Double Deck)

Transporting Work Platform

By Crane

1. Secure straps to chassis tie down/lifting lugs only (Figure 8).

By Truck

1. Maneuver the work platform into transport position and chock wheels.

2. Secure the work platform to the transport vehicle with chains or straps of adequate load capacity attached to the chassis tie down/lifting lugs (Figure 8).

Overtightening of chains or straps through tie down lugs may result in damage to work platform.

Figure 8: Transporting Work Platform

Especificaciones*

LX31 LX41ÍTEM

Tamaño de plataforma

(dentro de banda de protección) Estándar 3,64 m x 1,78 m [143,38 plg x 70 plg] 3,64 m x 1,78 m [143,38 plg x 70 plg]

Con extensión 4,56 m x 1,73 m [179,38 plg x 68 plg] 4,56 m x 1,73 m [179,38 plg x 68 plg]

Modelos de doble cubierta

Con las cubiertas retraídas 3,96 m x 1,73 m [156 plg x 68 plg] 3,96 m x 1,73 m [156 plg x 68 plg] Con las cubiertas extendidas 5,79 m x 1,73 m [228 plg x 68 plg] 5,79 m x 1,73 m [228 plg x 68 plg]

Capacidad máxima de plataforma

Estándar 907 kg [2 000 lb] 680 kg [1 500 lb]

Con extensión 907 kg [2 000 lb] 680 kg [1 500 lb] Sobre extensión 227 kg [500 lb] 227 kg [500 lb]

Modelos de doble cubierta 795 kg [1 750 lb] 567 kg [1 250 lb] en Extensión (solo un extremo) 227 kg [500 lb] 227 kg [500 lb]

Ocupantes, máximo

Estándar 8 personas 6 personas

Sobre extensión 2 personas 2 personas

Modelos de doble cubierta 8 personas 6 personas

en Extensión (solo un extremo) 2 personas 2 personas

Altura

Altura de trabajo 11,28 m [37 pies] 14,33 m [47 pies]

Altura máxima plataforma 9,45 m [31 pies] 12,34 m [40 pies, 6 plg] Altura mínima plataforma 1,43 m [56,3 plg] 1,66 m [65,3 plg]

Dimensiones

Peso, Eléctrica 2WD: 4 477 kg [9 870 lb]; 2WD: 5 085 kg [11 210 lb]

Peso, Energía doble 2WD : 4 568 kg [10 070 lb] 4WD: 5 176 kg [11 410 lb] Peso, Eléctrica con extensión2WD: 4 672 kg [10 300 lb] 2WD: 5 280 kg [11 640 lb] Peso, Energía doble 2WD : 4 763 kg [10 500 lb] 4WD: 5 371 kg [11 890 lb] Peso, Eléctrica doble cubierta 2WD: 4 866 kg [10 728 lb] 2WD: 5 474 kg [12 068 lb] Peso, Energía doble 2WD : 4 957 kg [10 928 lb] 4WD: 5 565 kg [12 268 lb]

Ancho total 2,29 m [90 plg] 2,29 m [90 plg] Altura total 2,53 m [99,75 plg] 2,76 m [108,75 plg] Largo total, estándar 4,08 m [160,5 plg] 4,08 m [160,5 plg]

Altura de movimiento 9,45 m [31 pies] 12,34 m [40 pies, 6 plg] Velocidad de avance

Plataforma abajo 0 a 5,0 km/h [0 a 3,1 mph] 0 a 5,0 km/h [0 a 3,1 mph] Plataforma arriba 0 a 0,48 km/h [0 a 0,3 mph] 0 a 0,48 km/h [0 a 0,3 mph]

Voltaje 48 volts, corriente continua 48 volts, corriente continua Capacidad estanque hidráulico 107,13 L [28,3 galones EE.UU.] 107,13 L [28,3 galones EE.UU.] Presión hidráulica máxima 206,8 bars [3 000 lb/plg2] 206,8 bars [3 000 lb/plg2] Fluido hidráulico

Uso normal (sobre 0 oC [32 oF]) ISO #46 ISO #46 Baja temperatura (-23 a 0 oC [-10 a 32 oF]) 5W-20 aceite motor 5W-20 aceite motor

Sistema de levante Un cilindro de elevación de una etapa Un cilindro de elevación de una etapa Velocidad de levante Levante, 45 seg./ Bajada, 65 seg. Levante, 45 seg./ Bajada, 60 seg. Fuente de potencia Ocho baterías 6V360 AH (doble Ocho baterías 6V360 AH (doble

energía) Una Kubota 12 CV Diesel energía) Una Kubota 12 CV Diesel

Control de tracción Proporcional Proporcional Sistema de control Palanca manual simple suave Palanca manual simple suave Tracción horizontal Dos motores de ruedas eléctricos Dos motores de ruedas eléctricos Neumáticos - estándar 10-16,5 NHS 8 capas 10-16,5 NHS 8 capas

Neumát cos - opcional 3,4 bars [50 lb/plg2] Relleno de poli 3,4 bars [50 lb/plg2) Relleno de poli

Frenos de estacionamiento Dos, por resorte, desenganche Dos, por resorte, desenganche

Radio de giro (interno) 1,22 m [48 plg] 1,22 m [48 plg] Inclinación máxima 2WD: 30% [16,7o]2WD: 30% [16,7o] Base de ruedas 2,94 m [115,75 plg] 2,94 m [115,75 plg] Barandas 1,1 m [43,5 plg] de alto, plegar con 1,1 m [43,5 plg] de alto, plegar con

Banda de protección 152 mm [6 plg] de alto 152 mm [6 plg] de alto

hidráulico, discos múltiples hidráulico, discos múltiples

compuerta de cierre automático compuerta de cierre automático

* Las especificaciones pueden cambiarse sin aviso previo. Vea en el Manual de mantenimiento la lista completa de repuestos e información de servicio.

Cumple o excede todos los requisitos apropiados de OSHA y ANSI A92.6-1990.

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Mantenimiento de rutina

Use la tabla siguiente como guía para mantenimiento de rutina. Sólo personal entrenado y que sepa los

procedimientos eléctricos y mecánicos de la máquina debe inspeccionarla y mantenerla. Consulte

en el Manual de mantenimiento las instrucciones completas de mantenimiento.

Fotocopie esta página y úsela como hoja de verificación de mantenimiento de rutina.

Clave de la tabla

Intervalo

Diario = cada turno (cada día) o cada ocho horas

D = cada mes (30 días) o cada cincuenta horas

30 3M = cada 3 meses o cada 125 horas 6

M = cada 6 meses o cada 250 horas

1Y = cada año o cada 500 horas 2Y = cada dos años o cada 1000 horas

S = Si/aceptable N = No/No aceptable R = Reparada/Aceptable

Maintenance

Upper Scissor

Center Pivot

Never perform service on the work platform in the elevating assembly area while platform is elevated without first blocking the elevating assembly.

DO NOT stand in elevating assembly area while deploying or storing brace.

Tabla de mantenimiento de rutina

COMPONENTE INSPECCIÓN O ACTIVIDAD INTERVALO S N R

Aceite motor Verifique nivel y condición Diario modelos de Verifique goteos Diario doble energia Cambie filtro y aceite 100 hr Sistema com- Verifique nivel combustible Diario bustible motor Verifique goteos Diario modelos de Cambie filtro combustible 100 hr doble energia Inspeccione depurador del aire Diario Batería Verifique nivel electrólito Diario

principal Verifique gravedad específica 30D

Limpie exterior 6M Inspeccione condición cables Diario

Limpie terminales 6M Sistema Verifique nivel electrólito Diario batería Verifique gravedad específica 30D motor Limpie exterior 6M modelos de Inspeccione condición cables Diario doble energia Limpie terminales 6M Refrigerante Verifique nivel (motor frío) Diario motor Cambie refrigerante 2Y Aceite Verifique nivel Diario hidráulico Cambie filtro 6M

Cambie aceite 2Y Sistema Verifique goteos Diario hidráulico Inspeccione conexión de mangueras 30D

Inspeccione desgaste mangueras 30D Sistema Abra la válvula de bajada de emergencia hidráulico de e inspeccione condición Diario emergencia Contralor Inspeccione operación conmutador Diario Cable de Inspeccione exterior cable por daños control Baranda Verifique par de torsión pernos Diario y piso Inspeccione soldaduras Diario plataforma Inspeccione condición de piso Diario Neumáticos Inspeccione condición Diario

Verifique presión 5,2 bars (75 lb/plg2) Diario

Verifique tensión tuercas 205 Nm (150 lbs.-pies) 30D Bomba Limpiado exterior 30D hidráulica Examine fugas por junturas 30D

Verifique goteos conectores mangueras Diario

Verifique par de torsión de pernos 30D Motores Inspeccione operación y goteos hidráulicos Sistema de Verifique par de torsión de pernos y conectores 6M dirección Lubrique puntos pivotes 30D

Verifique goteos y par de torsión de cilindro

de dirección

Diario

30D

COMPONENTE INSPECCIÓN O ACTIVIDAD INTERVALO S N R

Mecanismo Verifique integridad estructura Diario de tijera Inspeccione desgaste pivotes 30D

Verifique par de torsión de pernos de pasadores pivotes Inspeccione dobladuras de brazos de tijeras 6M Engrase pasadores de tijeras 30D

Chasis Inspeccione mangueras por

estrangulaciones o roces Verifique par de torsión de componentes de montaje

Verifique integridad de soldaduras Diario Cilindro de Verifique condición vástago 30D levante Verifique par de torsión de pernos de

pasadores

Revise sellos por fugas 30D

Inspeccione desgaste de puntos pivote 30D

Verifique par de torsión de conectores 30D Cilindro Verifique condición vástago 30D del eje Verifique par de torsión de pernos

de pasadores

Revise sellos por fugas 30D

Inspeccione desgaste de puntos pivote 30D

Verifique par de torsión de conectores 30D Unidad Revise y repare daños de colisión Diario completa Verifique par de torsión de pernos 3M

Inspeccione por corrosión; limpie y pinte 6M

Lubricar 30D Calcomanías Reemplace las dañadas, ilegibles o sueltas Diario

30D

Diario

30D

Informe de mantenimiento

Fecha: Dueño: Modelo No.: No. serie: Mecánico: Intervalo:

Blocking Elevating Assembly (Figure 9)

Installation

1. Park the work platform on firm level ground.

2. Verify platform emergency stop switch is ON.

3. Turn platform/chassis switch to CHASSIS.

4. Elevate platform far enough to allow brace to be lowered.

5. From the left side of the machine, disengage the locking pin securing the brace. Rotate the scissor brace counterclockwise until it is vertical and between the two scissor center pivots.

6. Slowly lower platform until brace is supporting the platform.

Removal

1. Using chassis controls, raise platform until the scissors brace clears the two scissor center pivots.

2. Rotate scissors brace clockwise until the locking pin engages.

3. Lower platform completely.

Brace

Locking Pin

Lower Scissor

Center Pivot

Figure 9: Blocking Elevating Assembly

Battery Maintenance

Hazard of explosive gas mixture. Keep sparks, flame and smoking materials away from batteries.

Always wear safety glasses when working with batteries.

Battery fluid is highly corrosive. Rinse away any spilled fluid thoroughly with clean water.

Always replace batteries with UpRight batteries or manufacturer approved replacements weighing

54.4 kg (120 lbs.) each.

Check battery fluid level daily, especially if work platform is being used in a warm, dry climate.

If electrolyte level is lower than 10 mm (3/8 in.) above plates add distilled water only. DO NOT use tap water with high mineral content it will shorten battery life.

Keep terminals and tops of batteries clean. Refer to the Service Manual to extend battery life and for

complete service instructions.

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Routine Service

Use the following table as a guide for routine maintenance. Inspection and maintenance shall be

performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures. Refer to

the Service Manual for complete service instructions. Please copy this page and use the Routine Service

Table as a checklist when inspecting a machine for service.

Routine Service Table Key

Interval

Daily=each shift (every day) or every eight hours 30D=every month (30 days) or every 50 hours 3M=every 3 months or 125 hours 6M=every 6 months or 250 hours 1Y=every year or 500 hours

Y=every 2 years or 1000 hours

Y=Yes/Acceptable N=No/Not Acceptable R=Repaired/Acceptable

Mantenimiento

Jamás mantenga el mecanismo de tijera de la plataforma de trabajo con la plataforma levantada sin haber bloqueado antes ese mecanismo.

NO se pare en el área del mecanismo de tijera al instalar o guardar el puntal.

Pivote central

de tijera superior

Routine Service Table

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R

Engine Oil Check level and condition Daily BiEnergy Check for leaks Daily Models Change oil & filter 100HOURS Engine Fuel Check fuel level Daily System Check for leaks Daily BiEnergy Replace fuel filter 100 HOURS Models Check air cleaner Daily Main Check electrolyte level Daily Battery Check specific gravity 30D Pack Clean exterior 6M

Engine Check electrolyte level Daily Battery Check specific gravity 30D System Clean exterior 6M BiEnergy Check battery cable condition Daily Models Clean terminals 6M Engine Check coolant level (with engine cold) Daily Coolant Replace coolant 2Y Hydraulic Check oil level Daily Oil Change filter 6M

Hydraulic Check for leaks Daily System Check hose connections 30D

Emergency Open the emergency lowering valve and Hydraulic check for serviceability Daily System Controller Check switch operation Daily Control Check the exterior of the cable Cable for pinching, binding or wear Platform Check fasteners for proper torque Daily Deck and Check welds for cracks Daily Rails Check condition of deck Daily Tires Check for damage Daily

Hydraulic Wipe clean 30D Pump Check for leaks at mating surfaces 30 D

Drive Motors Check for operation and leaks Daily Steering Check hardware & fittings System for proper torque

Check battery cable condition Daily Clean terminals 6M

Drain and replace oil 2 Y

Check hoses for exterior wear 30D

Daily

Check air pressure 5.2 bars (75 psi) Daily Check lug nuts (torque to 205 Nm [150 ft. lbs.]) 30D

Check for hose fitting leaks Daily Check mounting bolts for proper torque 30D

Oil all pivot points 30D Check steering cylinder for leaks & mounting bolts for proper torque

30D

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R

Elevating Inspect for structural cracks Daily Assembly Check pivot points for wear 30D

Check pivot pin mounting bolts for proper torque Check scissor arms for bending 6M Grease scissor pins 30D

Chassis Check hoses for pinch or rubbing points Daily

Check component mounting for proper torque 6M

Check welds for cracks Daily Lift Check the cylinder rod for wear 30D Cylinder Check pivot pin mounting bolts for proper torque 30D

Check seals for leaks 30D

Inspect pivot points for wear 30D

Check fittings for proper torque 30D Axle Check the cylinder rod for wear 30D Cylinder Check mounting pin pivot bolts for proper torque 30D

Check seals for leaks 30D

Inspect pivot points for wear 30D

Check fittings for proper torque 30D Entire Check for and repair collision damage Daily Unit Check fasteners for proper torque 3M

Check for corrosion-remove and repaint 6M

Lubricate 30D Labels Check for peeling, missing, or unreadable

labels & replace

30D

Daily

Service Report

Date: ________________ Owner: _________________ Model No: ____________ Serial No: _____________ Serviced By: ____________ Service Interval: _________

Bloqueando el mecanismo de tijera (figura 9)

Instalación

1. Estacione la plataforma de trabajo en piso horizontal firme.

2. Verifique que el interruptor de paradas de emergencia esté conectado “ON”.

3. Gire el conmutador plataforma/chasis a chasis “CHASSIS”.

4. Eleve la plataforma lo más lejos posible para permitir que la abrazadera baje.

5. Desde el lado izquierdo de la máquina, saque el pasador de enganche que asegura el brazo. Gire el brazo de las tijeras contra las manecillas del reloj hasta que esté vertical y entre los dos pivotes de las tijeras.

6. Baje la plataforma lentamente hasta que la abrazadera sostenga la plataforma.

Remoción

1. Desde los controles del chasis levante la plataforma hasta que el puntal de las tijeras salga de los dos pivotes centrales.

2. Gire el puntal en el sentido de los punteros del reloj hasta que el pasador de enganche encaje.

3. Baje completamente la plataforma.

Puntal

Pasador de

enganche

Pivote central de

tijera inferior

Figura 9: Bloqueo del mecanismo de tijera

Mantenimiento de la batería

Peligro de mezcla de gases explosiva. Mantenga las baterías lejos de chispas, llamas o de cigarrillos.

Cuando trabaje con baterías, use siempre anteojos de seguridad.

Los electrólitos son muy corrosivos. Lave bien los derrames con agua limpia.

Use siempre baterías UpRight de repuesto o aquellas aprobadas por el fabricante como tales y que pesen 54,4 kg (120 lb) c/u.

Inspeccione el nivel de electrólito diariamente, especialmente si la plataforma de trabajo se usa en un clima seco y cálido.

Si el electrólito está a menos de 10 mm (3/8 plg) del tope de las placas agregue sólo agua destilada. NO use agua potable con alto contenido de minerales para no acortar la vida de la batería.

Mantenga los terminales y las baterías limpias. Consulte en la Manual de mantenimiento como

incrementar la vida de la batería y las instrucciones completas de mantenimiento.

Page 11

Procedimiento de elevación para modelos de doble cubierta

1. Levante la baranda delantera y empújela hacia abajo para asegurar la baranda en posición vertical. Repita la operación para la baranda trasera.

2. Levante las barandas laterales y empújelas hacia abajo para asegurarlas en posición vertical, alínee los orificios e instale los pernos, arandelas y tuercas. Asegúrelos firmemente.

3. Levante uno de los cuatro ensamblados de las barandas laterales de la cubierta de deslizamiento. Alinee los orificios e instale los elementos de montaje. Asegúrelos firmemente. Repita este proceso para las otras tres barandas laterales de la cubierta de deslizamiento.

4. Cuelgue el contralor en la baranda delantera.

5. Antes de operar la plataforma de trabajo verifique que

los pernos estén en su lugar y apretados al par de torsión correcto.

paso 6

paso 2

paso 5

paso 3

Nota: La illustración de arriba muestra las cubiertas extendidas con el propósito de clarificar. Realice este procedimiento con las cubiertas retrídas.

Figura 7: Plegar la baranda (doble cubierta)

Transportar la plataforma

de trabajo

Por grúa

1. Asegure las correas sólo a los anillos de amarre o levante (fig. 8).

Por camión

1. Mueva la plataforma de trabajo a la posición para transporte y acuñe las ruedas.

2. Asegure la plataforma de trabajo al vehículo de transporte con cadenas o correas, de resistencia adecuada para la carga, desde los anillos de amarre (fig. 8).

Sobreestirar cadenas o correas desde los anillos puede dañar la plataforma de trabajo.

Anillos de amarre para asegurar o levantar

Figura 8: Transportando la plataforma de trabajo

ITEM

Platform Size (Inside Toeboards)

Standard

w/ Extension

Double Deck Models

w/ Decks Retracted w/ Decks Extended

Max. Platform Capacity

Standard w/ Extension on Extension

Double Deck Models

on Extension (one end only)

Max. No. of occupants

Standard

on Extension

Double Deck Models

on Extension (one end only)

Height

Working Height

Max. Platform Height Min. Platform Height

Dimensions

Weight, Electric

Overall Width Overall Height Overall Length, Standard

Driveable Height Surface Speed

Platform Lowered Platform Raised

System Voltage Hydraulic Tank Capacity Maximum Hydraulic System Pressure Hydraulic Fluid

Normal Use (> 0 °C [32 °F]) Low Temp. Use (-23 to 0 °C [-10 to 32 °F])

Lift System Lift Speed Power Source

Drive Control Control System Horizontal Drive Tires Standard

Parking Brakes

Turning Radius (inside) Maximum Gradeability Wheel Base Guardrails

Toeboard

BiEnergy Electric w/ Extension BiEnergy Electric Double Deck BiEnergy

Optional

LX31

3.64 m x 1.78 m [143.38 in. x 70 in.]

4.56 m x 1.73 m [179.38 in. x 68 in.]

3.96 m x 1.73 m [156 in. x 68 in.]

5.79 m x 1.73 m [228 in. x 68 in.]

907 kg [2000 lbs.] 907 kg [2000 lbs.] 227 kg [500 lbs.] 795 kg [1750 lbs.] 227 kg [500 lbs.]

8 people 2 people 8 people 2 people

11.28 m [37 ft.]

9.45 m [31 ft.]

1.43 m [56.3 in.]

2WD: 4,477 kg [9,870 lbs.] 2WD: 4,568 kg [10,070 lbs.] 2WD: 4,672 kg [10,300 lbs.] 2WD: 4,763 kg [10,500 lbs.] 2WD: 4,866 kg [10,728 lbs.] 2WD: 4,957 kg [10,928 lbs.]

2.29 m [90 in.]

2.53 m [99.75 in.]

4.08 m [160.5 in.]

9.45 m [31 ft.]

0 to 5.0 km/h [0 to 3.1 mph] 0 to .48 km/h [0 to 0.3 mph]

48 Volt DC

107.13 l [28.3 Gallons]

206.8 bar [3000 psi]

ISO #46

5W-20 Motor Oil One Single Stage Lift Cylinder Raise, 40 sec./Lower, 60 sec. Eight 6V 350 AH Batteries

(BiEnergy) One Kubota 12 HP Diesel Proportional Smooth one hand Joystick Two Electric Wheel Motors 10-16.5 NHS 8 Ply, 3.4 bar [50psi]

Poly Filled Two, Spring Applied, Hydraulic Release,

Multiple Disc

1.22 m [48 in.] 2WD: 30% [16.7º]

2.94 m [115.75 in.]

1.1 m [43.5 in.] high, Fold Down with Self Closing Gate

152 mm [6 in.] High

LX41

3.64 m x 1.78 m [143.38 in. x 70 in.]

4.56 m x 1.73 m [179.38 in. x 68 in.]

3.96 m x 1.73 m [156 in. x 68 in.]

5.79 m x 1.73 m [228 in. x 68 in.]

680 kg [1,500 lbs.]

680 kg [1,500 lbs.] 227 kg [500 lbs.] 567 kg [1,250 lbs] 227 kg [500 lbs.]

6 people 2 people 6 people 2 people

14.33 m [47 ft.]

12.34 m [40 ft. 6 in. ]

1.66 m [65.3 in. ]

2WD: 5,085 kg [11,210 lbs.] 4WD: 5,176 kg [11,410 lbs.] 2WD: 5,280 kg [11,640 lbs.] 4WD: 5,371 kg [11,890 lbs.] 2WD: 5,474 kg [12,068 lbs.] 4WD: 5,565 kg [12,268 lbs.]

2.29 m [90 in.]

2.76 m [108.75 in.]

4.08 m [160.5 in.]

12.34 m [0 ft. 6 in.]

0 to 5.0 km/h [0 to 3.1 mph] 0 to .48 km/h [0 to 0.3 mph]

48 Volt DC

107.13 l [28.3 Gallons]

206.8 bar [3000 psi]

ISO #46

5W-20 Motor Oil One Single Stage Lift Cylinder Raise, 40 sec./Lower, 60 sec. Eight 6V 350 AH Batteries

(BiEnergy) One Kubota 12 HP Diesel Proportional Smooth one hand Joystick Two Electric Wheel Motors 10-16.5 NHS 8 Ply, 3.4 bar [50psi]

Poly Filled Two, Spring Applied, Hydraulic Release,

Multiple Disc

1.22 m [48 in.] 2WD: 30% [16.7º]

2.94 m [115.75 in.]

1.1 m [43.5 in.] high, Fold Down with Self Closing Gate

152 mm [6 in.] High

* Specifications subject to change without notice. Refer to Service Manual for complete parts and service information. Meets or exceeds all applicable requirements of OSHA and ANSI A92.6-1990

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Version française

RÈGLES DE SÉCURITÉ

NE JAMAIS utiliser la machine

à moins de 3 mètres (10 pi) de lignes d’énergie électrique.

CETTE MACHINE N’EST PAS ISOLÉE.

NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d’abord vérifié si la surface de la zone de travail ne

présente pas de dangers, tels que des trous, des dénivellations, des bosses et des débris. NE JAMAIS utiliser la machine sans que tous les garde-corps soient bien montés en place et

fixés solidement au moyen de toutes les pièces de fixation serrées au bon couple.

REFERMER et verrouiller le portillon après être monté sur la plate-forme. NE PAS s’approcher des stabilisateurs au moment d’élever ou d’abaisser la plate-forme. (Ma-

chines équipées de stabilisateurs seulement).

NE JAMAIS dresser d’échelle ni d’échafaudage sur la plate-forme. NE JAMAIS agrandir la surface de la plate-forme, ni y fixer une charge qui la déborde. MAINTENIR la pression des pneus à 3,4 bars (50 lb/po2) . Vérifier chaque jour. REGARDER en haut, en bas et tout autour de la machine afin de s’assurer qu’il n’y a aucun

conducteur électrique ou autre obstacle aux alentours. RÉPARTIR également toutes les charges sur la plate-forme. Pour connaître la capacité

maximale de cette dernière, voir la fiche technique à la page couverture arrière. NE JAMAIS utiliser une machine endommagée. (Si la machine est endommagée, communiquer

avec UpRight en composant le numéro sans frais inscrit à la page couverture arrière.) NE JAMAIS modifier les éléments assurant le fonctionnement de la machine, ni les dispositifs de

sécurité. VÉRIFIER la machine de fond en comble en s’assurant que toutes les soudures et tous les

câbles électriques ou de commande sont en bon état, que toutes les pièces de fixation sont bien serrées, y compris les boulons de fixation des roues, que le circuit hydraulique ne présente aucune fuite et que tous les fils électriques sont bien branchés.

NE JAMAIS descendre par le dispositif d’élévation lorsque la plate-forme est élevée. NE JAMAIS effectuer des travaux d’entretien dans la zone du dispositif d’élévation d’une plate-

forme élevée sans avoir d’abord bloqué ce dernier au moyen d’un étai. NE JAMAIS recharger la batterie d’accumulateurs près d’une flamme ou d’une source d’étincelles :

au moment du rechargement, les batteries dégagent de l’hydrogène gazeux hautement explosif. APRÈS AVOIR UTILISÉ la plate-forme élévatrice, tourner la clé de l’interrupteur à la position

d’arrêt « OFF », puis la retirer afin de prévenir l’utilisation de la plate-forme par toute personne non autorisée.

NE JAMAIS remplacer quelque élément ou quelque pièce que ce soit par autre chose qu’une pièce d’origine UpRight, sans le consentement du fabricant.

NE JAMAIS élever la plate-forme sur des pentes de surface inégale ou sur un sol mou, ni déplacer la machine en pareilles conditions, ni élever la plate-forme si celle-ci n’est pas de niveau.

NE JAMAIS s’asseoir, monter ou se mettre debout sur les rampes du garde-corps de la plate-forme.

Abatiendo barandas

Use este procedimiento sólo para pasar por puertas. Vuelva las barandas a su posición correcta antes de usar la máquina.

Procedimiento para abatir (figura 6)

Nota: Cuando ejecute este procedimiento guarde los pernos, tuercas y arandelas.

1. Coloque el contralor en la plataforma.

2. Empezando por el frente, saque los pernos, tuercas y arandelas de encima de la baranda delantera. Abata la baranda delantera sobre la plataforma.

3. Cierre la puerta con pestillo.

4. Saque los pernos, tuercas y arandelas de encima de la baranda trasera. Abata la baranda sobre la plataforma cuidando mantener la puerta con pestillo todo el tiempo.

5. Saque los pernos, tuercas y arandelas de encima de las barandas laterales y del eje medio de la plataforma deslizante. Levante y voltee la baranda de un lado dejándola sobre la plataforma. Repítalo con la baranda opuesta.

Figura 6: Abatiendo barandas

Procedimiento de elevación

1. Levante las barandas laterales y empújelas hacia abajo para asegurarlas en la posición vertical.

2. Instale pernos, arandelas y tuercas entre las barandas laterales y apriételos bien.

3. Levante el ensamble de la baranda trasera, alinee hoyos e instale pernos, arandelas y tuercas.

4. Levante la baranda delantera, alinee agujeros e instale pernos, arandelas y tuercas. Apríetelos bien.

5. Cuelgue el contralor en la baranda delantera.

6. Antes de operar la plataforma de trabajo verifique que los pernos estén en su lugar y apretados al par de torsión correcto.

Antes de operar la máquina, las barandas deben estar aseguradas en su posición correcta.

Procedimiento de plegado para los modelos de doble cubierta (figura 7)

Nota: Cuando se realiza el siguiente procedimiento guardar todos los sujetadores.

1. Coloque el controlador sobre la plataforma

2. Comenzando desde el frente de la máquina, la

cubierta de deslizamiento, quite los elementos de montaje de los extremos superiores delanteros de las barandas. Quite los elementos de montaje de la baranda lateral de la cubierta de deslizamiento. También quite los elementos de montaje de la parte superior de los soportes que unen la baranda lateral de la cubierta de deslizamiento con la cubierta. Doble las barandas laterales sobre la plataforma.

3. Siga el paso 2 para plegar la baranda lateral sobre la

cubierta de deslizamiento trasera.

4. Destrabe la compuerta de modo que se pueda plegar

la baranda lateral izquierda en dos piezas separadas. También quite los elementos de montaje que se encuentran frente al pestillo de la compuerta en la baranda lateral derecha, para poder separarla en dos piezas.

5. Levante y pliegue la baranda lateral hacia adentro de

modo que quede sobre la cubierta.

6. Levante y pliegue la baranda delantera hacia adentro

de modo que quedesobre la cubierta. Repita la peración con la baranda trasera.

Page 13

Traslado con la plataforma elevada

Traslade la plataforma elevada SÓLO en superficies firmes y horizontales.

Nota: La máquina se moverá a velocidad reducida con la plataforma elevada, y sólo cuando ambos ejes están paralelos.

1. Cersiórese de que no haya personas, obstrucciones, hoyos y desniveles en el camino y que la superficie sea capaz de resistir la carga de las ruedas.

2. Verifique el espacio libre sobre, debajo y en los lados de la plataforma.

3. Coloque el conmutador manejo/levante en la posición de manejo “DRIVE”.

4. Empuje la palanca de control a avance “FORWARD” o retroceso “REVERSE” según la dirección de movimiento deseada.

Si la máquina se detiene y la alarma de inclinación suena, baje la plataforma de inmediato y mueva la máquina a un lugar horizontal antes de levantar la plataforma de nuevo.

Bajada de emergencia

La válvula de bajada de emergencia se encuentra en el frente de la máquina en la base del mecanismo de tijera (fig. 4).

1. Abra la perilla de bajada de emergencia tirando y sosteniendo la manilla.

2. Cuando la plataforma esté abajo, suelte la manilla para cerrar la válvula.

Manilla de

bajada de

emergencia

Figura 4: Manilla de bajada de emergencia

Después de cada uso diario

1. Cerciórese que la plataforma esté totalmente abajo.

2. Estacione la máquina en piso horizontal, de preferencia bajo techo, asegurada contra vándalos, niños o usos no autorizados.

3. Apague el motor y saque la llave “OFF” para prevenir usos no autorizados.

Desenganche del freno de estacionamiento (figura 5)

Ejecute lo siguiente sólo cuando la máquina no opere por si misma y es necesario moverla, o al tirarla sobre un remolque para transporte.

Nunca suelte los frenos cuando la unidad està en una pendiente. Enganche la unidad a un vehìculo de remolque antes de soltar los frenos.

1. Coloque el interruptor de desenganche del freno/ plataforma/ chasis, en la posición de desenganche del freno. La alarma sonará.

2. Apriete por un momento el botón de desenganche del freno.

3. Las ruedas de la máquina girarán al empujarla o tirarla.

4. Para la operación normal, coloque el interruptor plataforma/chasis, desenganche del freno en plataforma.

Jamás opere la plataforma de trabajo sin los frenos de estacionamiento enganchados. Ello puede resultar en lesiones o daños serios.

Desenganche del

freno

Introduction

Ce manuel se rapporte à l'utilisation des modèles électrique et bi-énergie de plate-formes élévatrices de travail appartenant à la série LX. On veillera à le garder

sur la machine en tout temps.

Vérification préliminaire

de sécurité

Lire d’abord attentivement toutes les règles de sécurité, les étiquettes et le mode d’emploi, en s’assurant de les comprendre et de s’y conformer. Chaque jour avant d’utiliser la machine, exécuter les tâches suivantes.

Effectuer une inspection visuelle complète de la machine avant de l’utiliser.

1. Ouvrir les panneaux, et vérifier que les composants des circuits hydrauliques/les tuyaux ne présentent pas de fuites ni de dommages. Vérifier qu’aucun composant

ou filage électrique ne présente de dommages ni de connexions ayant du jeu.

2. Vérifier à fond le châssis, les essieux, les moyeux et la timonerie de direction pour s’assurer qu’ils ne présentent pas de dommages, de déformations, de peinture gondolée, de pièces de fixation ayant du jeu ou qui manquent, ni de soudures fissurées.

3. La plate-forme étant complètement abaissée, vérifier la jauge de niveau du réservoir d’huile hydraulique. Faire l’appoint d’huile hydraulique ISO no 46, au besoin.

4. S’assurer que le niveau d’électrolyte de toutes les batteries est correct. (Voir « Entretien de la batterie », à la page 19.)

5. Vérifier le niveau d'huile du moteur et le niveau de carburant (modèles bi-énergie).

6. S’assurer que tous les garde-corps sont en place. Veiller à ce que le portillon fonctionne librement et s’enclenche fermement.

7. Vérifier si les pneus ne sont pas endommagés. Vérifier la pression des pneus; elle doit être de 5,2 bars (75 lb/po2), si la machine est équipée de pneumatiques.

8. Vérifier la plate-forme élévatrice de fond en comble en s’assurant que les soudures et toutes les pièces – comme les éléments porteurs, les câbles électriques, les tuyaux flexibles et les pneus – sont en bon état, que toutes les pièces sont fixées solidement en place et qu’aucune d’elles ne manque, qu’il n’y a aucune fuite d’huile et que tous les fils électriques sont bien branchés.

9. Modèles bi-énergie - Une fois le moteur refroidi, vérifier le niveau de liquide de refroidissement.

NE PAS utiliser la machine si elle est endommagée ou en mauvais état de fonctionnement. Apposer une étiquette volante sur la machine et la retirer du service jusqu’à ce qu’elle ait été réparée.

Essai de fonctionnement des éléments

S’ÉLOIGNER de la plate-forme de travail au

moment d’effectuer les essais décrits ci-après. Avant d’utiliser la plate-forme de travail, vérifier

si la surface de la zone de travail ne présente pas de dangers à l’utilisateur, tels que des trous, des dénivellations, des bosses et des débris.

REGARDER en haut, en bas et tout autour de la machine afin de s’assurer qu’il n’y a aucun conducteur électrique ou autre obstacle aux alentours.

En effectuant les essais, protéger le câble du pupitre de commande contre tout dommage

éventuel.

1. Décrocher le boîtier de commande du garde-corps avant. Saisir fermement la poignée du boîtier de commande, de façon à pouvoir actionner le levier d’enclenchement solidaire au moment d’effectuer les essais au sol décrits ci-après.

NOTA : L’engin bi-énergie peut être mû par batteries d’accumulateurs ou par moteur. Pour mouvoir l’engin par moteur, enfoncer le bouton de démarrage du moteur pour lancer celui-ci; relâcher le bouton lorsque le moteur démarre. Si le moteur est froid : enfoncer le bouton de préchauffage, et le maintenir enfoncé pendant 6 secondes avant d’essayer de démarrer.

Bouton

d’arrêt

d’urgence

Sélecteur de

châssis/

plate-forme/

desserrage

des freins

Élever

Abaisser

Démarrer

Bougie de

préchauffage

Interrupteur

à clé

Figura 5: Desenganche del freno de estacionamiento

NE JAMAIS ôter le bouchon d’un radiateur chaud. Le liquid de refroidissement chaud peut causer de graves brûlures.

Desserrage des freins

Horomètre

Figure 1 : Châssis, côté gauche

Page 14

2. Régler l’interrupteur à clé du boîtier de commande à

la position « ON ».

3. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la

position de déplacement « DRIVE ». Le témoin du mode de déplacement sera alors allumé.

4. Le sélecteur de plage de vitesses étant réglé d’abord

à la position de basse vitesse « LOW SPEED », puis à la position de grande vitesse « HIGH SPEED », vérifier les commandes de vitesse et de direction. Pour ce faire, appuyer sur le levier d’enclenchement solidaire et déplacer progressivement le levier de commande à la position de marche avant « FORWARD », puis à la position de marche arrière « REVERSE ». La vitesse de déplacement de la machine augmentera à mesure que le levier de commande s’éloigne de la position neutre.

5. Vérifier la commande de direction en déplaçant le bouton de commande de direction d’abord vers la DROITE, puis vers la GAUCHE.

6. Accrocher le boîtier de commande du garde-corps dans sa position initiale.

7. Régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la position « CHASSIS ».

8. Appuyer sur le bouton d’élévation situé sur le tableau de commande du châssis, puis déplacer le détecteur d’inclinaison (figure 3) de sa position de nivelage en le poussant. La plate-forme devrait arrêter avant d’atteindre sa hauteur maximale, et l’alarme du détecteur d’inclinaison devrait sonner. Si la plateforme continue à s’élever ou que l’alarme ne sonne pas, ARRÊTER la machine et la faire réparer avant de l’utiliser à nouveau.

Bouton de commande

de direction

Bouton de

commande de

stabilisateur

Bouton d'arret

d'urgence

Témoin du mode

de déplacement

Levier d'enclenchement

solidaire

Sélecteur de plage

de vitesses

9. Relâcher le détecteur d’inclinaison, et élever la plateforme à la hauteur maximale.

10. Vérifier le bon état et le bon fonctionnement des éléments suivants : le dispositif d’élévation, le vérin, les câbles et les tuyaux flexibles. S’assurer que les pièces sont fixées solidement en place et qu’aucune d’elles ne manque.

11. Abaisser partiellement la plate-forme au moyen du bouton d’abaissement situé sur le tableau de commande du châssis, puis vérifier le fonctionnement de l’alarme sonore d’abaissement.

12. Au châssis, vérifier le bon fonctionnement de la soupape d’abaissement de secours (figure 4). Pour ce faire, l’ouvrir en tirant sur sa tirette de commande et la maintenir dans la position ouverte. Une fois la plate-forme abaissée à fond, fermer la soupape en relâchant la tirette.

13. Régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la position « PLATFORM ».

14. Monter sur la plate-forme et fermer le portillon au loquet.

15. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la position d’élévation « LIFT ».

16. Appuyer sur le levier d’enclenchement solidaire et déplacer progressivement le levier de commande à la position d’élévation « RAISE » pour élever la plate-forme. Ce faisant, actionner le levier sur toute sa course afin de vérifier la vitesse d’élévation proportionnelle. Élever la plate-forme jusqu’à une hauteur de 3,7 mètres (12 pi).

17. Déplacer progressivement le levier de commande à la position d’abaissement « DOWN », pour abaisser la plate-forme. S’assurer que l’alarme d’abaissement sonne.

18. Tourner la clé du boîtier de commande à la position « OFF », rentrer le bouton d’arrêt d’urgence et descendre de la plate-forme.

19. Fermer les modules en s’assurant que les couvercles sont fixés solidement en place.

Operación

Antes de operar la plataforma de trabajo asegúrese que

se completó la inspección de pre-operación y seguridad, que cualquiera deficiencia ha sido corregida y que el operador ha sido entrando en la máquina.

NOTA: Las máquinas de doble energía pueden ser accionadas por baterías o motor. Para accionar la máquina a motor, presione el botón de arranque del motor para arrancar el motor. Libere el botón cuando la máquina arranque. Si el motor está frío, presione el botón de la bujía incandescente en la caja de control del chasis, durante seis segundos antes del arranque.

IMPORTANTE: Si arranca el motor desde la plataforma, asegúrese de que el interruptor del motor en el chasis esté en la posición de “RUN” (marcha).

Traslado con la plataforma abajo

1. Verifique que el interruptor de parada de emergencia

del chasis se encuentre en la posición ON (encendido) (hacia afuera), que el indicador de habilitación de la transmisión esté encendido y que el interruptor de la plataforma/chasis se encuentre en

PLATFORM (plataforma).

Nota: Si el indicador de habilitación de la ransmisión está apagado, verifique que la plataforma esté completamente abajo.

2. Suba a la plataforma y cierre la puerta con pestillo. Verifique que las barandas estén bien ensambladas y colocadas con los tornillos bien apretados.

3. Cersiórese de que no haya personas, obstrucciones, hoyos y desniveles en el camino y que la superficie sea capaz de resistir la carga de las ruedas.

4. Verifique el espacio libre sobre, abajo y a los lados de la plataforma.

5. Tire el botón de detención de emergencia a la posición de contacto “ON”.

6. Coloque el interruptor de promedio de velocidad en “LOW SPEED” (velocidad baja).

7. Coja la palanca de control de tal manera que presione la palanca de enganche (soltando la palanca de enganche interrumpe la corriente al contralor). Suavemente mueva la palanca de control a avance “FORWARD” o retroceso “REVERSE” para trasladarse en la dirección deseada. Mientras más empuja o tira la palanca de control de su centro, más rápido se moverá la máquina.

8. En movimiento, coloque el interruptor de velocidades en la posición de HIGH SPEED (alta velocidad) para desplazarse sobre superficies niveladas o en la posición de LOW SPEED (baja velocidad) para subir pendientes o desplazarse en áreas limitadas.

Dirección

1. Empuje el cambiode dirección a DERECHA o IZQUIERDA para mover las ruedas. Mientras maniobre verifique que las ruedas giren en la dirección requerida.

Nota: La dirección no es auto-centrante. Las ruedas deben volverse al sentido derecho moviendo el cambio de dirección.

Subir y bajar la plataforma

1. Coloque el conmutador manejo/levante en levante “LIFT”.

2. Mientras sostenga la palanca de control para presionar la palanca de enganche, empuje la palanca de control lentamente a arriba “UP” para levantar la plataforma. Al empujar más la palanca de control se aumenta la velocidad de levante.

3. Al completar la tarea coloque el conmutador manejo/ levante en levante “LIFT” y baje la plataforma tirando hacia atrás la palanca de control hasta que la plataforma esté totalmente abajo.

Selecteur de

mode de

fonctionnement

Figure 2 : Boîtier de commande

Capteur de degré

d'inclinaison

Figure 3 : Capteur de degré d'inclinaison

Page 15

2. Gire la llave del contralor hacia la derecha a contacto

“ON”.

3. Coloque el conmutador manejo/levante en la posición

de manejo “DRIVE”. El indicador de habilitación de la transmisión se iluminará.

4. Con el selector de velocidades, primero en par de

torsión alto “LOW SPEED” (baja velocidad) y luego en alta velocidad “HIGH SPEED” (alta velocidad) presiones la palanca de enganche y lentamente empuje la palanca de control a avance “FORWARD” y luego a retroceso “REVERSE” para verificar la velocidad y control direccional. Mientras más empuje o tire la palanca de control más rápido se moverá la máquina.

5. Empuje el cambio de dirección hacia la derecha

“RIGHT” y luego a la izquierda “LEFT” para verificar el control de dirección.

6. Enganche el controlador en la barandilla en la posición original

7. Gire el conmutador plataforma/chasis a chasis “CHASSIS”.

8. En los controles de bajada. Empuje el botón de levante en el chasis para levantar la plataforma mientras empuja el sensor de inclinación fuera de nivel (fig. 3). La plataforma debería elevarse sólo parcialmente y la alarma de inclinación sonar. Si la plataforma continúa subiendo y / o la alarma no suena, pare “STOP” y retire la máquina del servicio hasta que esté reparada.

Conmutador de

dirección

Palanca de

control

Interruptor para

parar de

emergencia

Indicador de

enganche para

manejar

Conmutador

manejo/levante

Palanca de

interconexión

Conmutador de

rango de

velocidades

9. Suelte el sensor de inclinación y levante la plataforma totalmente.

10. Inspeccione visualmente el mecanismo y cilindro de levante, los cables y mangueras cerciorándose que no estén dañados y que funcionen bien. Verifique que no falten partes o que estén sueltas.

11. Baje la plataforma parcialmente, empujando el botón de bajada en el chasis y verifique el funcionamiento de la alarma audible de bajada.

12. Abra la válvula de bajada de emergencia del chasis (fig. 4) para verificar el funcionamiento adecuado tirando y sosteniendo la perilla. Cuando la plataforma esté totalmente abajo cierre la válvula soltando la perilla.

13. Gire el conmutador plataforma/chasis a plataforma “PLATFORM”.

14. Suba a la plataforma y cierre la puerta con pestillo.

15. Gire el conmutador manejo/levante a levante “LIFT”.

16. Presione la palanca de enganche y, lentamente, empuje la palanca de control a arriba “RAISE” para levantar la plataforma, mueva totalmente la palanca de control para verificar la velocidad proporcional de levante. Levante la plataforma 3,70 m (12 pies).

17. Suavemente, mueva la palanca de control a abajo “DOWN” para bajar la plataforma. Verifique que la alarma suene.

18. Saque la llave de partida del contralor “OFF”, empuje el botón de detención de emergencia y bájese de la plataforma.

19. Cierre y asegure las cubiertas del módulo.

Sensor de

inclinación

Mode d’emploi

Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice de travail,

effectuer la vérification préliminaire de sécurité et réparer toute défectuosité relevée. S’assurer également que l’opérateur a reçu une formation pratique qui lui a permis de bien connaître l’utilisation de la machine.

IMPORTANT : Pour faire démarrer le moteur à partir de la plate-forme, s’assurer que l’interrupteur du moteur monté sur le châssis est bien réglé sur la position « RUN ».

Déplacement – plate-forme abaissée

1. Au tableau de commande du châssis, régler le

bouton d’arrêt d’urgence à la position « ON » en le tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. S’assurer que le témoin du mode de déplacement s’allume, et régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la position « PLATFORM ».

Nota : Si le témoin du mode de déplacement ne s’allume pas, s’assurer que la plate-forme est abaissée à fond.

2. Monter sur la plate-forme et fermer le portillon au loquet. S’assurer que les garde-corps sont bien montés en place et que leurs pièces de fixation sont toutes bien serrées.

Vérifier la voie de passage en s’assurant qu’elle est libre de personnes, d’obstacles, de trous et de dénivellations, et que la surface est capable de supporter les charges des roues.

4. Vérifier l’espace disponible de chaque côté de la plate-forme, y compris au-dessus et au-dessous de celle-ci.

5. Tirer sur le bouton d’urgence d’arrêt pour le régler à la position « ON ».

6. Régler le sélecteur de plage de vitesses à la position de basse vitesse « LOW SPEED ».

(sorti)

7. Saisir le levier de commande de façon à appuyer sur le levier d’enclenchement solidaire. (Le fait de relâcher ce dernier coupe l’alimentation du boîtier de commande.) Déplacer progressivement le levier de commande à la position de marche avant « FORWARD » ou à celle de marche arrière « REVERSE », selon le cas. La vitesse de déplacement de la machine augmentera à mesure que le levier de commande s’éloigne de la position neutre.

8. Pendant le déplacement, enfoncer le sélecteur de plage de vitesses à la position de grande vitesse « HIGH SPEED » pour rouler sur une surface horizontale, ou à la position de basse vitesse « LOW SPEED », pour monter une pente ou rouler dans un espace restreint.

Commande de direction

1. Pour orienter les roues, déplacer le bouton de commande de direction vers la DROITE ou vers la GAUCHE, selon le cas. En manoeuvrant, observer le mouvement des pneus afin d’assurer qu’ils s’orientent dans la bonne direction.

Nota : La direction n’est pas de type à centrage automatique. Pour ramener les roues à la position droite, il faut donc actionner le bouton de commande de direction.

Élévation et abaissement de la plate-forme

1. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la position d’élévation « LIFT ».

2. Saisir le levier de commande de façon à appuyer sur le levier d’enclenchement solidaire, et le déplacer progressivement à la position d’élévation « UP » pour faire lever la plate-forme. Pour augmenter la vitesse d’élévation, éloigner davantage le levier de commande de la position neutre.

3. Une fois le travail terminé, régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la position d’élévation « LIFT » et abaisser la plate-forme en déplaçant le levier de commande vers soi, jusqu’à ce que la plateforme s’abaisse à fond.

Figura 2: Contralo

Figura 3: Sensor de inclianción

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Déplacement – plate-for

me élevée

Après utilisation, tous les jours

Introducción

Inspección de funciones del sistema

Lorsque la plate-forme est élevée, NE déplacer la machine QUE sur des surfaces horizontales solides.

Nota : La plate-forme élevée, la machine se déplace à vitesse réduite, et ce seulement à condition que les essieux avant et arrière soient parallèles.

1. Vérifier la voie de passage en s’assurant qu’elle est libre de personnes, d’obstacles, de trous et de dénivellations, et que la surface est capable de

supporter les charges des roues.

2. Vérifier l’espace disponible de chaque côté de la

plate-forme, y compris au-dessus et au-dessous de celle-ci.

3. Régler le sélecteur de mode de fonctionnement à la

position de déplacement « DRIVE ».

4. Déplacer le levier de commande à la position de

marche avant « FORWARD » ou à celle de marche arrière « REVERSE », selon le cas.

Si la machine arrête de rouler et que l’alarme du détecteur d’inclinaison sonne, abaisser immédiatement la plate-forme et déplacer la machine sur une surface horizontale avant d’élever à nouveau la plate-forme.

Abaissement d’urgence

La tirette d’abaissement de secours se trouve à l’avant de la machine, à la base du support articulé de la plate-forme (figure 4).

1. Ouvrir la soupape d’abaissement de secours en tirant

sur sa tirette et en maintenant celle-ci dans la position sortie.

2. Une fois la plate-forme abaissée complètement,

relâcher la tirette pour fermer la soupape.

Tirette

d'abaissement

de secours

1. Abaisser à fond la plate-forme.

2. Stationner la machine sur une surface plane, préférablement à l’abri des vandales, des enfants et de toute personne qui pourrait éventuellement s’en servir sans autorisation.

3. Tourner la clé de l’interrupteur à la position d’arrêt « OFF », puis la retirer afin de prévenir l’utilisation de la plate-forme par toute personne non autorisée.

Desserrage des freins de stationnement (figure 5)

On ne doit exécuter cette marche à suivre que lorsqu’il faut déplacer la machine et qu’elle ne réagit pas aux commandes, ou pour la charger sur une remorque à l’aide d’un treuil.

Ne desserrez jamais les freins lorsque l’engin se trouve sur une pente. Accrochez l’engin au véhicule de remorquage avant de desserrer les freins.

1. Tourner le sélecteur de châssis/plate-forme/ desserrage des freins à la position de desserrage des freins. L’alarme retentit.

2. Enfoncer momentanément le bouton de desserrage des freins.

3. La machine peut maintenant être déplacée en la poussant ou en la tirant.

4. Pour commander le fonctionnement normal, tourner le sélecteur de châssis/plate-forme/desserrage des freins à la position de plate-forme.

Ne jamais utiliser la plate-forme à moins que les freins de stationnement ne soient bloqués. Sinon l’on risque de provoquer des dommages ou des blessures graves.

Este Manual incluye todos los modelos de la electrica y energia doble de Plataformas de trabajo y debe mantenerse en la máquina todo el tiempo.

Inspección de pre-

operación y de seguridad

Lea cuidadosamente, comprenda y cumpla todas las reglas de seguridad, calcomanías e instrucciones de operación antes de efectuar las operaciones siguientes, todos los días antes de usarla.

Realizar una inspección visual completa de toda la unidad antes de operarla.

1. Abrir los paneles y controlar que los componentes hidráulicos y las mangueras no estén dañados ni goteen. Controlar que el cableado y los componentes eléctricos estén en buen estado y no haya conexiones flojas.

2. Inspeccionar el chasis, los ejes, los cubos de las ruedas y la dirección; observar que no haya deformaciones, pintura dañada, componentes flojos o faltantes ni soldaduras resquebrajadas.

3. Verifique el nivel de aceite en el indicador del estanque hidráulico con la plataforma totalmente abajo. Agregue aceite ISO # 46 si es necesario.

4. Verifique que el fluido de todas las baterías sea correcto (Consultar Mantenimiento de la batería, en la página 39).

5. Verifique los niveles del aceite lubricante y de combustible (modelo de energia doble).

6. Verifique que todas las barandillas se encuentren en su lugar. Asegúrese de que la compuerta opere libremente y de que los pestillos se aseguren.

7. Verifique que los neumáticos no se encuentren dañados. Verifique que la presión de los neumáticos sea 5,2 bar (75 lb/plg neumáticas.

8. Cuidadosamente, asegúrese que la plataforma no tiene soldaduras o componentes estructurales dañados, partes sueltas o no existentes, goteras de fluidos, cables o mangueras dañadas, conexiones sueltas y neumáticos dañados.

9. Modelos de doble energía – mientras que el motor está frío, verifique el nivel del fluido refrigerante.

) si viene equipada con llantas

Párese lejos de la plataforma de trabajo cuando ejecute los controles siguientes.

Antes de operar la máquina asegúrese que el área de trabajo esté libre de peligros tales como hoyos, desniveles y escombros.

Mire en todas direcciones, incluso sobrecabeza, para detectar obstáculos y conductores eléctricos.

Proteja el cable de control de la consola contra daños cuando ejecute las verificaciones.

1. Desenganche el controlador de la baranda. Tome firmemente la palanca del controlador de tal modo que se presione el mecanismo de enganche de la palanca, mientras realiza los siguientes controles desde el piso.

NOTA: Las máquinas de doble energía pueden ser accionadas por baterías o motor. Para accionar la máquina con el motor, presione el botón de arranque del motor para arrancar el motor. Libere el botón cuando la máquina arranque. Si el motor está frío, presione el botón de la bujía incandescente, durante seis segundos antes del arranque.

IMPORTANTE: Modelos de doble energía – si arranca el motor desde la plataforma, asegúrese de que el interruptor del motor en el chasis esté en la posición de “RUN” (marcha).

Botón de

parada de

emergencia

Interruptor de desenganche

del freno/

plataforma/

chasis

Elevar

Bajar

Desenganche del

freno

Arranque

Bujía

incandescente

Interruptor

llave

Horómetro

Figure 4 : Tirette d'abaissement de secours

Desserrage des

freins

Figure 5 : Desserrage des freins de stationnement

NO usar una máquina dañada o que no funcione bien. Identificar la unidad y sacarla de servicio hasta que sea reparada.

Jamás quitar la tapa del radiador cuando este está caliente. El refrigerante caliente puede causar quemaduras graves.

Figura 1: Chasis, lado izquierdo

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Versión en español

REGLAS DE SEGURIDAD

JAMÁS opere la máquina a

menos de 3 m (10 pies) de líneas de alta tensión. LA

MÁQUINA NO ESTÁ AISLADA.

JAMÁS opere la máquina sin antes cerciorarse que el área de trabajo esté libre de peligros, tales

como hoyos, desniveles y escombros. JAMÁS opere la máquina si las barandas no están adecuadamente en su lugar y con los tornillos

con el par de torsión correcto.

ASEGURE y use el pestillo de la puerta al subirse a la plataforma. EVITE tocar con el cuerpo los estabilizadores cuando se extiendan o retracten (sóla máquinos con

estabilizodores).

JAMÁS use escaleras o andamios en la plataforma. JAMÁS cuelgue cargas en los lados de la plataforma o incremente su tamaño. MANTENGA la presión de los neumáticos a 3,4 bars (50 lb/plg2). Revíselos a diario. MIRE hacia arriba, abajo y alrededores para detectar obstáculos aéreos y conductores eléctricos. DISTRIBUYA uniformemente todas las cargas sobre la plataforma. Vea en la contraportada la carga

máxima permitida para la plataforma. JAMÁS use equipo dañado. (Pida instrucciones a UpRight. Vea el número de llamado gratis en la

contraportada).

JAMÁS altere los sistemas de operación y seguridad. REVISE a fondo las soldaduras, quincallería, sistema hidráulico, cables de control, conexiones de

alambres y pernos de las ruedas.

JAMÁS use los brazos de la tijeras para bajarse de la plataforma elevada. JAMÁS repare o mantenga la máquina con la plataforma elevada sin bloquear el mecanismo de

tijeras. JAMÁS cargue la batería donde hayan chispas o llamas. Las baterías en carga emiten hidrógeno

gaseoso, que es altamente explosivo.

DESPUÉS DE USAR, retire la llave del interruptor de partida para evitar usos no autorizados. JAMÁS use repuestos que no sean UpRight genuinos sin la autorización del fabricante.

JAMÁS eleve o traslade la

plataforma elevada sobre superficies irregulares o eleve la plataforma a menos que la plataforma esté sobre una superficie horizontal.

NUNCA se suba, se siente o se pare en las barandas de la plataforma.

Garde-corps rabattables

On ne doit exécuter cette marche à suivre que pour faire passer la machine par une entrée de porte. Avant d’utiliser à nouveau la machine, il faut remettre les garde-corps dans leur position normale.

Mise à plat des garde-corps (figure 6)

Nota : Récupérer toutes les pièces de fixation afin de pouvoir les utiliser à nouveau.

1. Placer le boîtier de commande sur la plate-forme.

2. Depuis l’avant de la plate-forme, déposer les écrous, les boulons et les rondelles situés à l’extrémité supérieure du garde-corps avant, puis abaisser ce dernier sur la plate-forme.

3. Fermer le portillon au loquet.

4. Déposer les écrous, les boulons et les rondelles situés à l’extrémité supérieure du garde-corps arrière, puis abaisser ce dernier sur la plate-forme. Veiller à ce que le portillon reste verrouillé.

5. Déposer les écrous, les boulons et les rondelles situés à l’extrémité supérieure des garde-corps latéraux, ainsi que ceux de la rampe intermédiaire de la plateforme coulissante de rallonge. Soulever un des garde-corps et le replier sur la plate-forme. Replier les autres de la même façon.

Figure 6 : Garde-corps rabattables

Redressement

1. Lever les garde-corps latéraux dans leur position verticale et les fixer solidement en place en les poussant à fond.

2. Poser les boulons, les rondelles et les écrous reliant les garde-corps latéraux, et bien les serrer.

3. Lever le garde-corps arrière et aligner les trous de fixation. Poser les boulons, les rondelles et les écrous, puis bien les serrer.

4. Lever le garde-corps avant et aligner les trous de fixation. Poser les boulons, les rondelles et les écrous, puis bien les serrer.

5. Accrocher le boîtier de commande au garde-corps avant.

6. Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer que toutes les pièces de fixation sont en place et qu’elles sont bien serrées.

Avant d’utiliser à nouveau la machine, s’assurer que les garde-corps sont bel et bien en place et qu’ils sont fixés solidement.

ise à plat, double plate-forme

(figure 7)

Nota : Récupérer toutes les pièces de fixation afin de pouvoir les utiliser à nouveau.

1. Placer le boîtier de commande sur la plate-forme.

2. Depuis l’avant de la plate-forme coulissante, déposer la boulonnerie des coins supérieurs avant des gardecorps. Déposer la boulonnerie des rails intermédiaires des garde-corps latéraux de la plate-forme coulissante. Déposer aussi la boulonnerie qui se trouve au-dessus des manchons qui maintiennent sur la plate-forme les garde-corps latéraux de la plateforme coulissante. Abaisser ensuite les garde-corps latéraux jusque sur la plate-forme.

3. Suivre l’étape 2 pour mettre à plat les garde-corps latéraux jusque sur la plate-forme coulissante arrière.

4. Ouvrir le portillon pour que les garde-corps latéraux de gauches puissent être mis à plat séparément en deux parties. Déposer également la boulonnerie du côté opposé du loquet du portillon sur le garde-corps latéral de droite, de sorte qu’il puisse aussi être séparé en deux parties.

5. Relever et rabattre à l’intérieur les garde-corps latéraux de sorte qu’ils reposent sur la plate-forme.

6. Relever et rabattre à l’intérieur le garde-corps avant de sorte qu’il repose sur la plate-forme. Répéter la marche à suivre pour le garde-corps arrière.

Page 18

Redressement, double plate-forme

1. Lever le garde-corps avant en veillant à le pousser bien à fond, de manière à le fixer en position verticale. Répéter pour le garde-corps arrière.

2. Lever les garde-corps latéraux en veillant à ce que chacun soit poussé bien à fond, de manière à les fixer en position verticale. Aligner les trous, puis poser la boulonnerie. Les serrer à fond.

3. Lever un des quatre ensembles de garde-corps latéraux de plate-forme coulissante. Aligner les trous, puis poser la boulonnerie. Les serrer à fond. Répéter cette marche à suivre pour les trois autres ensembles de garde-corps latéraux de plate-forme coulissante.

4. Accrocher le boîtier de commande au garde-corps avant.

5. Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer que toutes les pièces de fixation sont en place et qu’elles sont bien serrées.

étape 5

étape 2

étape 3

Nota : L’illustration ci-dessus montre les platesformes déployées, pour plus de clarté. toutefois cette marche à suivre plate-forme rentrées.

Figure 7 : Garde-corps rabattables

(double plate-forme)

étape 6

Exécuter

Transport de la plate-forme

élévatrice

Déplacement par grue

1. Attacher les sangles au châssis, seulement aux brides de levage/arrimage (figure 8).

Par camion

1. Mettre la plate-forme élévatrice en position de transport en la manoeuvrant, puis caler les roues.

2. Arrimer la plate-forme élévatrice sur le véhicule de transport au moyen de chaînes ou de sangles assez fortes pour la retenir. Attacher ces dernières aux brides de levage/arrimage du châssis (figure 8).

Le fait de trop serrer les chaînes ou les sangles peut endommager la plate-forme élévatrice.

Brides de levage/arrimage

Figure 8 : Transport de la plate-forme élévatrice

Technische Daten*

GEGENSTAND

Plattformgröße

(innerhalb der Fußbleche) Standardausführung 3,64 m x 1,78 m [143,38 Zoll x 70 Zoll] 3,64 m x 1,78 m [143,38 Zoll x 70 Zoll]

mit Verlängerung 4,56 m x 1,73 m [179,38 Zoll x 68 Zoll] 4,56 m x 1,73 m [179,38 Zoll x 68 Zoll]

Doppeldeckmodelle

Deck eingefahren 3,96 m x 1,73 m [156 Zoll x 68 Zoll] 3,96 m x 1,73 m [156 Zoll x 68 Zoll] Deck ausgefahren 5,79 m x 1,73 m [228 Zoll x 68 Zoll] 5,79 m x 1,73 m [228 Zoll x 68 Zoll]

Max. Tragfähigkeit der Plattform

Standardausführung 907 kg [2 000 Pfund] 680 kg [1 500 Pfund]

mit Verlängerung 907 kg [2 000 Pfund] 680 kg [1 500 Pfund] auf Verlängerung 227 kg [500 Pfund] 227 kg [500 Pfund]

Doppeldeckmodelle 795 kg [1 750 Pfund] 567 kg [1 250 Pfund] auf Verlängerung (nur an einem Ende) 227 kg [500 Pfund] 227 kg [500 Pfund]

Max. Personenzahl

Standardausführung 8 Personen 6 Personen auf Verlängerung 2 Personen 2 Personen Doppeldeckmodelle 8 Personen 6 Personen auf Verlängerung (nur an einem Ende) 2 Personen 2 Personen

Höhe

Arbeitshöhe 11,28 m [37 Fuß] 14,33 m [47 Fuß] Max. Bühnenhöhe 9,45 m [31 Fuß] 12,34 m [40 Fuß 6 Zoll] Min. Bühnenhöhe 1,43 m [56,3 Zoll] 1,66 m [65,3 Zoll]

Maße

Gewicht, Electric 2-Radantrieb: 4 477 kg [9 870 Pfund] 2-Radantrieb: 5 085 kg [11 210 Pfund]

Gewicht, BiEnergy 2-Radantrieb: 4 568 kg [10 070 Pfund] 4-Radantrieb: 5 176 kg [11 410 Pfund] Gewicht, Electric mit Verlängerung 2-Radantrieb: 4 672 kg [10 300 Pfund] 2-Radantrieb: 5 280 kg [11 640 Pfund] Gewicht, BiEnergy 2-Radantrieb: 4 763 kg [10 500 Pfund] 4-Radantrieb: 5 371 kg [11 890 Pfund] Gewicht, Electric, Doppeldeckmodelle 2-Radantrieb: 4 866 kg [10 728 Pfund] 2-Radantrieb: 5 474 kg [12 068 Pfund] Gewicht, BiEnergy 2-Radantrieb: 4 957 kg [10 928 Pfund] 4-Radantrieb: 5 565 kg [12 268 Pfund]

Gesamtbreite 2,29 m [90 Zoll] 2,29 m [90 Zoll] Gesamthöhe 2,53 m [99,75 Zoll] 2,76 m [108,75 Zoll] Gesamtlänge, Standardausführung 4,08 m [160,5 Zoll] 4,08 m [160,5 Zoll]

Fahrbare Höhe 9,45 m [31 Fuß] 12,34 m [40 Fuß 6 Zoll] Fahrgeschwindigkeit

Arbeitsbühne gesenkt 0 bis 5,0 km/h [0 bis 3,1 mph] 0 bis 5,0 km/h [0 bis 3,1 mph] Arbeitsbühne gehoben 0 bis 0,48 km/h [0 bis 0,3 mph] 0 bis 0,48 km/h [0 bis 0,3 mph]

Systemspannung 48 Volt Gleichstrom 48 Volt Gleichstrom Fassungsvermögen

Hydrauliktank 107,13 L [28,3 Gallonen] 107,13 L [28,3 Gallonen] Max. Druck des

Hydrauliksystems 206,8 bar [3000 psi] 206,8 bar [3000 psi] Hydraulikflüssigkeit

Normaler Betrieb ISO 46 ISO 46 (>0o C [32o F]) Bei Tieftemperaturen

-23 bis 0o C [-10 bis 32o F]) Motoröl 5W-20 Motoröl 5W-20

Hubsystem Ein einstufiger Hubzylinder Ein einstufiger Hubzylinder Hubgeschwindigkeit Heben: 40 sec. Heben: 45 sec.

Kraftquelle Acht Batterien 6 V 350 Ah Acht Batterien 6 V 350 Ah

Kubota 12 PS

Fahrsteuerung Proportional Proportional Steuersystem Stufenloser, einhändiger Joystick Stufenloser, einhändiger Joystick Horizontalantrieb Zwei Elektro-Radmotoren Zwei Elektro-Radmotoren Reifen - Standardausführung 10-16,5 NHS 8 PR, 3,4 bar [50 psi] 10-16,5 NHS 8 PR, 3,4 bar [50 psi]

Reifen - Wahlweise Polyfüllung Polyfüllung

Feststellbremsen Zwei; mit Federkraftbetätigung und Zwei; mit Federkraftbetätigung und

Wenderadius (innen) 1,22 m [48 Zoll] 1,22 m [48 Zoll] Max. Steigfähigkeit 2-Radantrieb: 30% [16,7o] 2-Radantrieb: 30% [16,7o] Radstand 2,94 m [115,75 Zoll] 2,94 m [115,75 Zoll] Schutzgeländer 1,1 m [43,5 Zoll] hoch,abklappbar mit 1,1 m [43,5 Zoll] hoch,abklappbar mit

Senken: 60 sec. Senken: 60 sec.

(Doppelenergie) Ein Dieselmotor Kubota 12 PS (Doppelenergie) Ein Dieselmotor

hydraulischer Freigabe, hydraulischer Freigabe, Mehrscheibenbremse Mehrscheibenbremse

selbstschließender Tür selbstschließender Tür

LX31

LX41

* Änderung technischer Daten ohne vorherige Bekanntgabe vorbehalten. Bezüglich kompletter Ersatzteil- und Wartungsangaben siehe das Wartungshandbuch. Entspricht allen einschlägigen Bestimmungen der OSHA und der ANSI A92.6-1990 bzw. übertrifft diese.

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Planmäßige Wartung

Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Leitfaden für die planmäßige Wartung. Inspektion und Wartung

dürfen nur von Personen vorgenommen werden, die in der Ausführung mechanischer und elektrischer Arbeiten ausgebildet sind. Das Wartungshandbuch

enthält komplette Wartungsanweisungen. Bitte fertigen Sie von dieser Seite Kopien an, und

verwenden Sie die planmäßige Wartungstabelle als Checkliste für die Prüfung und Wartung der Maschine.

Schlüssel für die planmäßige Wartung

Zeitabstände

Täglich = je Schicht (täglich) oder alle acht Stunden

30T = jeden Monat (30 Tage) oder alle 50 Stunden 3M = alle 3 Monate oder 125 Stunden 6M = alle 6 Monate oder 250 Stunden

J = einmal pro Jahr oder alle 500 Stunden

J = alle zwei Jahre oder 1000 Stunden

J = Ja / Akzeptabel N = Nein / Nicht akzeptabel R = Repariert / Akzeptabel

Entretien

NE JAMAIS effectuer des travaux d’entretien dans la zone du dispositif d’élévation d’une plate-forme élevée sans avoir d’abord bloqué ce dernier au moyen d’un étai.

NE PAS se tenir dans la zone du dispositif d’élévation au moment de déployer ou de ranger l’étai.

Axe d’articulation

central supérieur du

support articulé

Planmäßige Wartung

GEGENSTAND INSPEKTION ODER WARTUNG ZEITABSTAND J N R

Motoröl Füllstand und Zustand prüfen Täglich

(Doppelenergie-

modelle) Motor-Kraftstoffsyste

(Doppelenergiemodelle)

Hauptbatteriesatz Prüfen des Elektrolytstands Täglich

Motorbatteriesystem Prüfen des Elektrolytstands Täglich (Doppelenergie-

modelle)

Motorkühlmittel Kühlmittelstand prüfen (bei kaltem Motor) Täglich

Hydrauliköl Ölstand prüfen Täglich

Hydrauliksystem Auf Lecks prüfen Täglich

Hydraulisches- Notsenkventil öffnen und auf Notsystem Einsatzfähigkeit prüfen Steuergerät Schalterfunktion prüfen Täglich Steuerkabel Kabel äußerlich auf Druckstellen,

Deck und Gitter Befestigungselemente auf der Arbeitsbühne richtiges Anzugsmoment prüfen

Reifen Auf Schäden prüfen Täglich

Hydraulikpumpe Sauberwischen 30T

Antriebsmotoren Auf Funktion und Lecks prüfen Täglich Lenksystem Metallteile und Anschlüsse auf richtiges

Auf Lecks prüfen Täglich

Öl- und Filterwechsel 100 Std.

m Kraftstoffstand prüfen Täglich

Auf Lecks prüfen Täglich Kraftstoffilter wechseln 100 Std. Luftfilter prüfen Täglich

Säuredichte prüfen 30T Äußerlich reinigen 6M Zustand der Batteriekabel prüfen Täglich Batterieklemmen reinigen 6M

Säuredichte prüfen 30 Äußerlich reinigen 6 Zustand der Batteriekabel prüfen Täglich Batterieklemmen reinigen 6M

Kühlmittel wechseln 2J

Filter wechseln 6M Öl ablassen und erneuern 2J

Schlauchanschlüsse prüfen 30T Schläuche auf äußerliche Abnutzung prüfen 30T

Täglich

Klemmstellen und Abnutzung prüfen

Schweißnähte auf Bruch prüfen Täglich Zustand des Decks prüfen Täglich

Luftdruck (5,2 bar = 75 psi) prüfen Täglich Radmuttern prüfen (auf 205 Nm [150 lb.ft.] anziehen)

An Anschlußflächen auf Lecks prüfen 30T Schlauchverbindungen auf Lecks prüfen Täglich Befestigungsschrauben auf richtiges Anzugsmoment prüfen

Anzugsmoment prüfen Alle Lagerstellen ölen 30T Lenkzylinder auf Lecks, und Befestigungsschrauben auf richtiges Anzugsmoment prüfen

Täglich

GEGENSTAND INSPEKTION ODER WARTUNG ZEITABSTAND J N R

Hubgestell Struktur auf Risse prüfen Täglich

Fahrwerk Schläuche auf Druck- oder Reibstellen prüfen Täglich

Hubzylinder Kolbenstange auf Abnutzung prüfen 30T

Achsenzylinder Kolbenstange auf Abnutzung prüfen 30T

Gesamtmaschine Auf Kollisionsschäden prüfen und ggf. Täglich

Schilder Bezeichnungsschilder auf Abblättern,

Lagerstellen auf Abnutzung prüfen 30T Lagerbefestigungsschrauben auf richtiges Anzugsmoment prüfen Scherenarme auf Verbiegung prüfen 6M Scherenbolzen schmieren 30T

Komponentenbefestigung auf richtiges Anzugsmoment prüfen Schweißstellen auf Brüche prüfen Täglich

Lagerbefestigungsschrauben auf richtiges Anzugsmoment prüfen Dichtungen auf Lecks prüfen 30T Lagerstellen auf Abnutzung prüfen 30T Verschraubungen auf richtiges Anzugsmoment prüfen

Befestigungselemente auf richtiges Anzugsmoment prüfen Auf Roststellen prüfen – Rost entfernen und Fläche neu lackieren Schmieren 30T

Fehlen und Lesbarkeit prüfen und ggf. ersetzen

Täglich

Wartungsbericht

Datum: Eigentümer: Modell-Nr.: Serien-Nr.: Gewartet von: Wartungsabstand:

Étayage du dispositif d’élévation (figure 9)

Installation de l'étai

1. Stationner la plate-forme élévatrice sur une surface horizontale solide.

2. Régler le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme à la position « ON ».

3. Régler le sélecteur de châssis/plate-forme à la position « CHASSIS ».

4. Élever la plate-forme suffisamment haut pour permettre d’abaisser l’étai.

5. Rentrer le bouton des gaz : celui-ci restera dans la position rentrée et la vitesse de rotation du moteur augmentera. Au moyen du bouton d’élévation, élever suffisamment la plate-forme pour pouvoir mettre l’étai du support articulé dans la position verticale en le faisant pivoter.

6. Abaisser lentement la plate-forme jusqu’à ce qu’elle soit supportée par l’étai.

Enlèvement de l'étai

1. Au moyen des commandes du châssis, élever la plate-forme, jusqu’à ce que l’étai puisse passer entre les deux axes d’articulation centraux du support articulé.

2. Faire pivoter l’étai dans le sens des aiguilles d’une montre, jusqu’à ce que la goupille de blocage s’engage dans le trou qui lui est destiné.

3. Abaisser la plate-forme complètement.

Étai

Goupille de

blocage

Axe d’articulation

central inférieur du

support articulé

Figure 9 : Étayage du dispositif d’élévation

Entretien de la batterie

Risque d’émanations gazeuses explosives. Tenir la batterie à l’écart d’étincelles, de flammes et de toute source de chaleur extrême.

Ne jamais manipuler la batterie sans porter de lunettes de sécurité.

L’électrolyte est un liquide très corrosif. Éliminer toute trace de liquide déversé de la batterie en rinçant à grande eau claire.

Toujours remplacer la batterie par une batterie UpRight ou de rechange homologuée par le fabricant et pesant au moins 54,4 kg (120 lb).

Vérifier le niveau d’électrolyte tous les jours, surtout lorsque le temps est sec et chaud.

Si l’électrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d’au moins 10 mm (3/8 po), ajouter de l’eau distillée seulement. NE PAS utiliser de l’eau de robinet à haute teneur en minéraux, sinon la vie utile de la batterie sera raccourcie.

Garder les bornes et le dessus de la batterie propres. Le manuel d’entretien contient les marches à suivre

détaillées pour entretenir la batterie et lui assurer une longue vie utile.

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Entretien courant

Le tableau ci-après sert de guide pour l’entretien courant.

Seules les personnes formées qui connaissent les opérations mécaniques et électriques doivent réaliser la vérification de contrôle et l’entretien de la plateforme élévatrice. Les consignes d’entretien se trouvent

dans le Manuel d’entretien. Au moment de vérifier la machine, reproduire cette page

et utiliser le tableau qui s’y trouve comme liste de vérification.

Légende du tableau

Périodicité

Quot. = chaque quart de travail (quotidiennement)

ou toutes les huit heures

J = tous les mois (30 jours) ou toutes les

50 heures

M = tous les 3 mois ou toutes les 125 heures

3 6

M = tous les 6 mois ou toutes les 250 heures

1A = chaque année ou toutes les 500 heures 2A = tous les 2 ans ou toutes les 1 000 heures

O = oui/acceptable N = non/inacceptable R = réparé/acceptable

Instandhaltung

Wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist, dürfen Wartungsarbeiten im Hubgestellbereich der Arbeitsbühne nur ausgeführt werden, wenn das Hubwerk vorher abgestützt wird.

Beim Einsetzen oder Verstauen der Stützstrebe NICHT den Hubgestellbereich betreten.

Abstützen des Hubgestells (Abbildung 9)

Oberes

Scherenmittellager

Tableau d’entretien courant

ÉLÉMENT VÉRIFICATION OU ENTRETIEN À EFFECTUER PÉRIODICITÉ ONR

Huile Vérifier le niveau et l’état Quot. moteur Vérifier l’absence de fuites Quot. Modèles Vidanger l'huile et changer de filtre 100 bi-énergie Circuit Vérifier le niveau de carburant Quot. carburant Vérifier l’absence de fuites Quot. Modèles bi-énergie Batterie d'accumulateur principales

Batterie Vérifier le niveau d’électrolyte Quot. d'accuma- Vérifier le poids volumique 30J lateurs Nettoyer l’extérieur 6M Modèles bi-énergie

Liquide Vérifier le niveau (le moteur froid) Quot. de refroi- Remplacer le liquide de refroidissement dissement

Huile Vérifier le niveau Quot. hydraulique Changer de filtre 6M

Circuit Vérifier l’absence de fuites Quot. hydraulique Vérifier le raccordement des tuyaux flexibles 30J

Circuit Ouvrir la soupape d’abaissement hydraulique de secours et vérifier son bon Quot. de secours fonctionnement Boîtier de Vérifier le bon fonctionnement des boutons commande de commande Câble de Vérifier l’absence de toute trace de commande pincement, de coincement ou d’usure Plate-forme Vérifier le serrage des pièces de fixation Quot. de travail et Vérifier le bon état des soudures Quot. garde-corps Vérifier l’état de la plate-forme de travail Quot. Pneus Vérifier le bon état Quot.

Pompe Bien essuyer 30J hydra ulique Vérifier l’absence de fuites aux surfaces de contact 30J

Moteurs d'en- Vérifier le bon fonctionnement traînement et l’absence de fuites Commande Vérifier le serrage des pièces de fixation de direction et des raccords

Remplacer le filtre à carburant 100 HRES Vérifier le filtre à air Quot. Vérifier le niveau d’électrolyte Quot. Vérifier le poids volumique 30J Nettoyer l’extérieur 6M Vérifier l’état du câble de batterie Quot. Nettoyer les bornes 6M

Vérifier l’état du câble de batterie Quot. Nettoyer les bornes 6M

Remplacer l’huile hydraulique 2A

Vérifier l’usure extérieure des tuyaux flexibles 30J

Vérifier la pression d’air (5,2 bars [75 lb/po2]) Quot. Vérifier le serrage des écrous (205 Nm [150 lbf-pi]) 3 0J

Vérifier l’absence de fuites aux raccordements Quot. Vérifier le serrage des boulons de fixation 30J

Graisser tous les points d’articulation 30J Vérifier le vérin de direction en s’assurant de l’absence de fuites et du bon serrage des 30J boulons de fixation

HRES

Quot.

ÉLÉMENT VÉRIFICATION OU ENTRETIEN À EFFECTUER PÉRIODICITÉ ONR

Dispositif Vérifier l’absence de fissures Quot. d’élévation Vérifier l’usure des pièces aux points

d’articulation Vérifier le serrage des boulons de fixation des axes d’articulation Vérifier l’absence de toute torsion/tout gauchissement des bras du support articulé Graisser les axes d’articulation 30J

Châssis Vérifier l’absence de toute trace de Quot.

pincement ou d’usure par frottement Vérifier le serrage des pièces de fixation des éléments constitutifs

Vérifier le bon état des soudures Quot. Vérin Vérifier l’usure de la tige de vérin 30J d’élévation Vérifier le serrage des boulons de fixation 30J

des axes d’articulation

Vérifier l’absence de fuites aux joints 3 0J

Vérifier l’usure des pièces aux points

d’articulation

Vérifier le serrage des raccordements 30J Vérin Vérifier l’usure de la tige de vérin 30J d’essieu Vérifier le serrage des boulons de fixation

des axes d’articulation

Vérifier l’absence de fuites aux joints 3 0J

Vérifier l’usure des pièces aux points

d’articulation

Vérifier le serrage des raccordements 30J Ensemble Vérifier l’absence de tout signe d’endommagede la ment dû aux chocs; réparer au besoin machine Vérifier le serrage des pièces de fixation 3M

Vérifier l’absence de toute trace de corrosion;

décaper et peindre au besoin

Lubrifier 30J Étiquettes Vérifier le bon état et la lisibilité des étiquettes

en s’assurant qu’aucune ne manque; Quot.

remplacer au besoin

30J

Quot.

Fiche d’entretien

Date : Propriétaire : No de modèle : No de série : Nom du technicien : Périodicité d’entretien :

Einsetzen der Stützstrebe

1. Arbeitsbühne auf festem, ebenem Boden abstellen.

2. Nachprüfen, ob der Arbeitsbühnentaster Emergency

Stop (Notaustaster) auf ON (Ein) gestellt ist.

3. Schalter Platform/Chassis (Arbeitsbühne / Fahrwerk)

auf CHASSIS (Fahrwerk) stellen.

4. Arbeitsbühne so weit hochfahren, bis die Stützstrebe heruntergelassen werden kann.

5. Sicherungsbolzen der Stützstrebe von der linken Maschinenseite her herausziehen. Scherenstützstrebe linksherum schwenken, bis diese senkrecht zwischen den beiden Scherenmittellagern zu stehen kommt.

6. Arbeitsbühne langsam absenken, bis die Stützstrebe die Last der Arbeitsbühne aufnimmt.

Entfernen der Stützstrebe

1. Arbeitsbühne unter Verwendung der FahrwerksBedienelemente hochfahren, bis die Scherenstützstrebe von den beiden Scherenmittellagern freikommt.

2. Scherenstützstrebe nach rechts schwenken, bis der Sicherungsbolzen einrastet.

3. Arbeitsbühne vollständig absenken.

Stützstrebe

Sicherungsbolzen

Unteres

Scherenmittellager

Abbildung 9: Abstützen des Hubgestells

Batteriewartung

Explosionsgefahr durch Gasgemisch. Funken, Flammen und Rauchwaren von den Batterien fernhalten.

Beim Umgang mit Batterien stets eine Schutzbrille tragen.

Die Batterieflüssigkeit ist stark ätzend. Vergossene Flüssigkeit sofort gründlich mit reinem Wasser beseitigen.

Batterien stets durch UpRight-Batterien ersetzen oder durch solche, die vom Hersteller zugelassen sind und je 54,4 kg (120 lbs.) wiegen.

Flüssigkeitsstand der Batterie täglich überprüfen, besonders, wenn die Arbeitsbühne in einem warmen, trockenen Klima benutzt wird.

Wenn der Elektrolyt weniger als 10 mm (3/8 Zoll) über den Platten steht, muß ausschließlich destilliertes Wasser nachgefüllt werden. KEIN Leitungswasser mit hohem Mineralgehalt verwenden, da dies die Lebensdauer der Batterie verkürzen würde.

Anschlußklemmen und Oberfläche der Batterie sauberhalten.

Hinweise über die Verlängerung der Batterielebensdauer und komplette Wartungsanleitungen befinden sich im Wartungshandbuch.

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Aufrichten bei Doppeldeckausführung

1. Vorderes Schutzgeländer aufrichten und darauf achten, daß es zur Sicherung in senkrechter Stellung weit genug heruntergedrückt wird. Vorgang beim hinteren Geländer wiederholen.

2. Die Schutzgeländer aufrichten und darauf achten, daß beide zur Sicherung in senkrechter Stellung heruntergedrückt werden. Befestigungslöcher aufeinander ausrichten und Beschlagteile einbauen. Fest anziehen.

3. Eins der vier Ausziehdeck-Seitenschutzgeländer komplett aufrichten, Befestigungslöcher aufeinander ausrichten und Beschlagteile einbauen. Fest anziehen. Vorgang bei den anderen drei Ausziehdeck-Seitenschutzgeländern wiederholen.

4. Steuergerät am vorderen Schutzgeländer einhängen.

5. Vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne nachprüfen, ob alle Befestigungselemente eingebaut und vorschriftsmäßig angezogen sind.

Schritt 6

Schritt 2

Schritt 5

Schritt 3

Anmerkung: In der obigen Abbildung sind die Decks zwecks Übersichtlichkeit im ausgefahrenen Zustand gezeigt. Dieser Arbeitsgang wird jedoch mit eingefahrenen Decks ausgeführt.

Abbildung 7: Herunterklappen der Geländer

(Doppeldeckausführung)

Transport der Arbeitsbühne

Durch Kran

1. Gurte nur an den Verankerungspunkten oder Hubösen des Fahrwerks befestigen. (Abbildung 8).

Durch Lkw

1. Arbeitsbühne in Transportstellung bringen und durch

Unterlegkeile blockieren.

2. Arbeitsbühne am Transportfahrzeug mit Ketten oder

Gurten ausreichender Zugfestigkeit, die an den Verankerungs-Hubösen des Fahrwerks befestigt werden (Abbildung 8), verankern.

Übermäßiges Anspannen der Ketten oder Gurte an den Verankerungs-Hubösen kann zu Schäden an der Arbeitsbühne führen.

Verankerungs-Hubösen

Abbildung 8: Transport der Arbeitsbühne

Fiche technique*

ÉLÉMENT

Dimensions de la plate-forme

(intérieur de la plinthe)

Normale 3,64 m x 1,78 m [143,38 po x 70 po] 3,64 m x 1,78 m [143,38 po x 70 po]

Avec plate-forme de rallonge 4,56 m x 1,73 m [179,38 po x 68 po] 4,56 m x 1,73 m [179,38 po x 68 po]

Modèles à double plate-forme Plate-formes rentrées 3,96 m x 1,73 m [156 po x 68 po] 3,96 m x 1,73 m [156 po x 68 po]

Plate-formes déployées 5,79 m x 1,73 m [228 po x 68 po] 5,79 m x 1,73 m [228 po x 68 po]

Capacité max. de la plate-forme

Normale 907 kg [2 000 lb] 680 kg [1 500 lb]

Avec plate-forme de rallonge 907 kg [2 000 lb] 680 kg [1 500 lb] De la plate-forme de rallonge 227 kg [500 lb] 227 kg [500 lb]

Modèles à double plate-forme 795 kg [1 750 lb] 567 kg [1 250 lb] Sur plate-forme de rallonge (1 extrém. seul.) 227 kg [500 lb] 227 kg [500 lb]

Nombre max. de personnes

Normale 8 personnes 6 personnes

Sur la plate-forme de rallonge 2 personnes 2 personnes

Modèles à double plate-forme 8 personnes 6 personnes Sur plate-forme de rallonge

(1 extrém. seul.) 2 personnes 2 personnes

Hauteur

Hauteur de travail 11,28 m [37 pi] 14,33 m [47 pi] Hauteur max. de la plate-forme 9,45 m [31 pi] 12,34 m [40 pi, 6 po] Hauteur min. de la plate-forme 1,43 m [56,3 po] 1,66 m [65,3 po]

Dimensions

Poids normal Bi-énergie Traction 2 roues : 4 477 kg [9 870 lb] Traction 2 roues : 5 085 kg [11 210 lb]

Poids normal Électrique Traction 2 roues : 4 568 kg [10 070 lb] Traction 4 roues : 5 176 kg [11 410 lb]

avec plate-forme de rallonge

Poids normal Bi-énergie Traction 2 roues : 4 672 kg [10 330 lb] Traction 2 roues : 5 280 kg [11 640 lb] Poids normal Électrique Traction 2 roues : 4 763 kg [10 500 lb] Traction 4 roues : 5 371 kg [11 890 lb]

Double plate-forme

Poids normal Bi-énergie Traction 2 roues : 4 866 kg [10 728 lb] Traction 2 roues : 5 474 kg [12 068 lb] Poids normal Électrique Traction 2 roues : 4 957 kg [10 928 lb] Traction 4 roues : 5 565 kg [12 268 lb]

Largeur hors tout 2,29 m [90 po] 2,29 m [90 po] Hauteur hors tout 2,53 m [99,75 po] 2,76 m [108,75 po] Longueur hors tout, normale 4,08 m [160,5 po] 4,08 m [160,5 po]

Hauteur max. au déplacement 9,45 m [31 pi] 12,34 m [40 pi, 6 po] Vitesse de déplacement

Plate-forme baissée 0 à 5,0 km/h [0 à 3,1 mi/h]) 0 à 5,0 km/h [0 à 3,1 mi/h] Plate-forme levée 0 à 0,48 km/h [0 à 0,3 mi/h] 0 à 0,48 km/h [0 à 0,3 mi/h]

Tension du circuit électrique 48 V c.c. 48 V c.c. Capacité du réservoir hydraulique 107,13 L [28,3 gal.] 107,13 L [28,3 gal.] Pression maximale du

circuit hydraulique 206,8 bars [3 000 lb/po2] 206,8 bars [3 000 lb/po2] Liquide hydraulique

Utilisation, conditions normales

(>0 oC [32 oF]) ISO no 46 ISO no 46

Utilisation à basse température

(-23 à 0 oC [-10 à 32 oF]) Huile moteur 5W-20 Huile moteur 5W-20

Dispositif d’élévation Un vérin d’élévation à un étage Un vérin d’élévation à un étage Vitesse d’élévation Élévation : 40 s; abaissement : 60 s Élévation : 45 s; abaissement : 60 s

Moteur Huit batteries de 6 V, 350 Ah Huit batteries de 6 V, 350 Ah

Mécanisme d’entraînement Régulation proportionnelle Régulation proportionnelle Système de commande Manche à balai muni d’un levier Manche à balai muni d’un levier

Traction Deux moteurs de roue électriques Deux moteurs de roue électriques Pneus - standard 8 plis NHS 10-16,5; 3,4 bars [50 lb/po2] 8 plis NHS 10-16,5; 3,4 bars [50 lb/po2]

Pneu - facultatifs remplis de poly remplis de poly

Freins de stationnement Deux, à ressort, desserrage Deux, à ressort, desserrage

Rayon de virage (intérieur) 1,22 m [48 po] 1,22 m [48 po] Pente gravissable max. Traction 2 roues : 30 % [16,7o] Traction 2 roues : 30 % [16,7o] Empattement 2,94 m [115,75 po) 2,94 m [115,75 po] Garde-corps 1,1 m [43,5 po] de haut, rabattables, 1,1 m [43,5 po] de haut, rabattables,

Plinthe 152 mm [6 po] de hauteur 152 mm [6 po] de hauteur

(Bi-énergie) Un (1) moteur diesel (Bi-énergie) Un (1) moteur diesel Kubota, 12 hp Kubota, 12 hp

d’enclenchement solidaire d’enclenchement solidaire

hydraulique, disques multiples hydraulique, disques multiples

avec portillon à fermeture automatique avec portillon à fermeture automatique

LX31

* Ces caractéristiques peuvent être changées sans préavis. La liste des pièces et les consignes d’entretien détaillée se trouvent dans le manuel d’entretien. Satisfait à toutes les exigences qui s’appliquent des normes OSHA et ANSI A92.6-1990, ou les dépassent.

LX41

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Deutschsprachiger Teil

SICHERHEITSREGELN

Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn diese nicht mindestens 3 m (10 Fuß) Abstand von irgendwelchen Starkstromleitungen hat. DIESE

MASCHINE IST NICHT ISOLIERT.

Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, ohne vorher den Arbeitsbereich bezüglich Gefahrenstellen zu überprüfen, wie z.B. auf Löcher, Abhänge, Bodenwellen oder Schutt.

Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn nicht alle Schutzgeländer ordnungsgemäß angebracht und mit allen vorschriftsmäßig angezogenen Befestigungselementen befestigt sind.

Geländertür nach Betreten der Arbeitsbühne SCHLIESSEN und verriegeln. Alle Körperteile beim Aus- und Einfahren der Hilfsstützen von diesen FERNHALTEN (bei

Maschinen, die mit Hilfsstützen ausgerüstet sind).

NIEMALS Leitern oder Gerüste auf der Arbeitsbühne verwenden. NIEMALS überhängende Lasten an der Arbeitsbühne anbringen oder die Bühne vergrößern. Reifendruck von 3,4 bar (50 psi) AUFRECHTERHALTEN. Täglich prüfen. SICHTPRÜFUNG nach Hindernissen und Oberleitungen sowohl nach oben, unten als auch im

Umfeld durchführen. Alle Belastungen gleichmäßig auf der Arbeitsbühne VERTEILEN. Bezüglich maximaler Belastung

der Arbeitsbühne siehe Angaben auf dem hinteren Deckblatt. NIEMALS ein beschädigtes Gerät benutzen. (Ggf. Anweisungen von UpRight einholen. Benutzen

Sie die gebührenfreie Telefonnummer auf dem hinteren Deckblatt.) NIEMALS irgendwelche Betätigungs- oder Sicherheitssysteme ändern. Maschine gründlich auf gebrochene Schweißnähte, lose Metallteile, Hydrauliklecks, beschädigte

Steuerkabel sowie lose Kabelanschlüsse und Radbolzen UNTERSUCHEN.

NIEMALS am Hubgestell herabklettern, wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist. NIEMALS irgendwelche Arbeiten an der Maschine ausführen, während die Arbeitsbühne

hochgefahren ist, ohne vorher das Hubgestell abzustützen. Batterie NIEMALS in der Nähe von Funken oder offener Flamme aufladen; Batterien geben beim

Laden ein hochexplosives Wasserstoffgas ab. NACH GEBRAUCH die Arbeitsbühne durch Ausschalten des Schlüsselschalters und Abziehen

des Schlüssels gegen unbefugte Benutzung sichern. Komponenten und Teile NIEMALS ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers gegen andere

als Original-UpRight-Ersatzteile auswechseln.

Arbeitsbühne NIEMALS auf unebenen Steigungen oder auf weichem Boden hochfahren bzw. im hochgefahrenen Zustand verfahren, und Arbeitsbühne nur hochfahren, wenn diese waagerecht steht.

NIEMALS auf dem Schutzgeländer oder der Mittelstrebe sitzen, stehen oder diese besteigen.

Umklappen des

Schutzgeländers

Dieser Arbeitsgang ist nur für das Durchfahren von Toreinfahrten vorgesehen. Die Schutzgeländer müssen vor Inbetriebnahme der Maschine wieder in die korrekte, aufrechte Stellung gebracht werden.

Umklappen (Abbildung 6)

Anmerkung: Bei Ausführung der folgenden Arbeitsgänge sind sämtliche Befestigungselemente aufzubewahren.

1. Steuergerät auf die Arbeitsbühne legen.

2. Beginnend an der Vorderseite der Arbeitsbühne die Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben von der Oberseite des vorderen Schutzgeländers entfernen. Vorderes Schutzgeländer dann auf die Plattform herunterklappen.

3. Geländertür schließen und einklinken.

4. Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben von der Oberseite des hinteren Schutzgeländers entfernen. Das hintere Schutzgeländer auf die Plattform herunterklappen und darauf achten, daß das Gitter ständig eingeklinkt bleibt.

5. Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben von der Oberseite der seitlichen Schutzgeländer und von der Mittelstrebe des Ausziehdecks entfernen. Eine Seite des Schutzgeländers anheben und so umklappen, daß es auf dem Deck zu liegen kommt. Diesen Schritt an den anderen Seitengeländern wiederholen.

Abbildung 6: Umklappen der Schutzgeländer

Aufrichten

1. Die Seitengeländer aufrichten und dabei sicherstellen, daß beide ganz nach unten gedrückt werden, um das Schutzgeländer in senkrechter Stellung zu sichern.

2. Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern an den Seitengeländern einbauen und fest anziehen.

3. Das hintere Schutzgeländer komplett aufrichten, Befestigungslöcher aufeinander ausrichten und Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern einbauen. Fest anziehen.

4. Das vordere Schutzgeländer aufrichten, Befestigungslöcher aufeinander ausrichten und Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern einbauen. Fest anziehen.

5. Steuergerät am vorderen Schutzgeländer einhängen.

6. Vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne nachprüfen, ob alle Befestigungselemente eingebaut und richtig angezogen sind.

Vor Inbetriebnahme der Maschine müssen die Schutzgeländer an der richtigen Stelle und sicher befestigt sein.

Umklappen bei Doppeldeckausführung (Abbildung 7)

Anmerkung: Bei Ausführung der folgenden Arbeitsgänge sind sämtliche Befestigungselemente aufzubewahren.

1. Steuergerät auf Arbeitsbühne legen.

2. Beginnend am vorderen Ausziehdeck die Beschlagteile von den vorderen, oberen Ecken des Schutzgeländers entfernen. Dann die Beschlagteile von den Mittelstreben der Ausziehdeck-Seitengeländer entfernen. Außerdem die Beschlagteile entfernen, die sich auf den Aufnahmesockeln befinden, mit denen die Ausziehdeck-Seitengeländer am Deck befestigt sind. Seitengeländer dann auf die Plattform herunterklappen.

3. Unter Benutzung von Schritt 2 dieser Anleitung die vorderen seitlichen Schutzgeländer auf das hintere Ausziehdeck herunterklappen.

4. Geländertür ausklinken, um das linksseitige Schutzgeländer in zwei getrennten Teilen herunterklappen zu können. Außerdem die Beschlagteile gegenüber der Türverriegelung des rechten Schutzgeländers entfernen, um dieses ebenfalls in zwei Teile zerlegen zu können.

5. Die seitlichen Geländer anheben und so nach innen klappen, daß sie auf dem Deck zu liegen kommen.

6. Vorderes Geländer anheben und so nach innen klappen, daß es auf dem Deck aufliegt. Vorgang beim hinteren Geländer wiederholen.

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Fahren mit hochgefahrener Arbeitsbühne

Fahren mit hochgefahrener Arbeitsbühne ist NUR auf festem und ebenem Boden zulässig.

Anmerkung: Die Arbeitsbühne läßt sich in gehobener Stellung mit reduzierter Geschwindigkeit fahren, jedoch nur, wenn Vorderachse und Hinterachse parallel stehen.

1. Sicherstellen, daß die Fahrstrecke von Personen, Hindernissen, Löchern und Abhängen frei ist und die Fahrbahn eben ist und die Radlasten aufnehmen kann.

2. Spielraum oberhalb, unterhalb und um die Arbeitsbühne herum prüfen.

3. Schalter Drive/Lift (Fahren / Heben) auf DRIVE (Fahren) stellen.

4. Steuerhebel auf FORWARD (Vorwärts) oder

REVERSE (Rückwärts) schieben, je nach der gewünschten Fahrtrichtung.

Wenn die Maschine stehenbleibt und die Kippwarnung ertönt, Arbeitsbühne sofort absenken und die Maschine an eine ebene Stelle fahren, bevor die Arbeitsbühne wieder hochgefahren werden kann.

Notsenkung

Der Notsenkknopf “EMERGENCY LOWERING” befindet sich vorn an der Maschine, und zwar am Fuß des Scherengestells (Abbildung 4).

1. Notsenkventil durch Ziehen und Halten des Knopfes

öffnen.

2. Sobald die Arbeitsbühne vollständig abgesenkt ist,

Knopf loslassen, um das Ventil zu schließen.

Notsenkknopf

Nach täglichem Gebrauch

1. Sicherstellen, daß die Arbeitsbühne vollständig abgesenkt ist.

2. Maschine auf ebenem Boden abstellen, vorzugsweise überdacht, und gegen mutwillige Beschädigung, Eingriffe durch Kinder und unbefugte Inbetriebnahme sichern.

3. Schlüsselschalter auf OFF (Aus) drehen und

Schlüssel abziehen, um eine unbefugte Inbetriebnahme zu verhindern.

Lösen der Feststellbremse (Abbildung 5)

Folgenden Arbeitsgang nur dann ausführen, wenn die Maschine nicht mit eigener Kraft läuft und es nötig ist, die Maschine zu transportieren, oder diese zwecks Transport mit einer Winde auf einen Anhänger zu ziehen.

Lösen Sie die Bremse niemals, wenn die Maschine an einem Hang steht. Koppeln Sie die Maschine vor dem Lösen der Bremse zunächst am Abschleppfahrzeug an.

1. Plattform-/Fahrwerk-/Bremsfreigabeschalter auf Stellung Brake Release (Bremsfreigabe) drehen. Dabei ertönt ein Warnsignal.

2. Knopf Brake Release (Bremsfreigabe) kurz drücken.

3. Die Maschine läßt sich dann durch Schieben oder Ziehen rollen.

4. Für normalen Betrieb wird der Plattform-/Fahrwerk-/ Bremsfreigabeschalter auf Stellung Platform (Plattform) gedreht.

Arbeitsbühne niemals benutzen, wenn die Feststellbremse gelöst ist, da dies zu ernsthaften Verletzungen oder Schäden führen kann.

Einleitung

Dieses Handbuch behandelt die Elektro-und Doppelenergiemodelle der Arbeitsbühnenserie LX. Das Handbuch muß stets an der Maschine aufbewahrt werden.

Sicherheitsinspektion vor

Inbetriebnahme

Alle Sicherheitsvorschriften, Bezeichnungsschilder und Bedienungsanleitungen sind gründlich durchzulesen und müssen verstanden und befolgt werden. Dann sind täglich vor Benutzung die nachstehend aufgeführten Schritte durchzuführen.

Vor Inbetriebnahme ist eine umfassende Sichtprüfung der gesamten Maschine durchzuführen.

1. Abdeckplatten öffnen und die Hydraulikteile und

-schläuche auf Beschädigung und Lecks untersuchen. Elektrische Teile und Leitungen auf Beschädigung und Wackelkontakte prüfen.

2. Fahrwerk, Achsen, Naben und Lenkgestänge auf Beschädigung, Verformung, Lackschäden, lose und fehlende Metallteile sowie gerissene Schweißnähte untersuchen.

3. Schauglas für den Hydraulikölstand am Hydraulik tank bei vollständig abgesenkter Arbeitsbühne prüfen. Falls erforderlich, Hydrauliköl Typ ISO 46 nachfüllen.

Alle Batterien auf korrekten Flüssigkeitsstand prüfen

(siehe auch unter Batteriewartung, Seite 29).

Füllstand von Motoröl und Kraftstoff überprüfen

(Doppelenergiemodell).

6. Nachprüfen, ob alle Schutzgeländer angebracht

sind. Sicherstellen, daß sich deren Tür leicht bewegen und einklinken läßt.

7. Reifen auf Beschädigung untersuchen. Wenn mit Luftreifen ausgestattet, Reifendruck prüfen: 5,2 bar (75 psi).

8. Die gesamte Arbeitsbühne sorgfältig auf Schäden untersuchen, wie z.B. auf gebrochene Schweißnähte oder Strukturteile, lose oder fehlende Teile, Öllecks, beschädigte Kabel oder Schläuche sowie lose Anschlüsse.

9. Doppelenergiemodell: Motor-kühlmittelstand prüfen, wenn der Motor kalt ist.

Verschlußkappe NIEMALS vom heißem Kühler entfernen. Heißes Kühlmittel kann ernsthafte Verbrennungen verursachen.

Inspektion der Systemfunktionen

HALTEN SIE während der nachstehenden

Kontrollarbeiten stets Abstand von der Arbeitsbühne.

Untersuchen Sie den Arbeitsbereich vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne auf Fahrbahngefahren, wie z.B. Löcher, Abhänge, Bodenwellen und Schutt.

Untersuchen Sie ALLE Richtungen, auch oberhalb der Arbeitsbühne, auf Hindernisse und elektrische Leitungen.

Vermeiden Sie bei Durchführung der Prüfungen die Beschädigung des Kabels der Steuerkonsole.

1. Steuergerät am Schutzgeländer aushaken. Steuergriff

so fassen, daß der Sperrhebel gedrückt werden kann, wenn die folgenden Prüfungen vom Erdboden aus vorgenommen werden.

ANMERKUNG: Der Antrieb eines Doppelenergiemodells kann entweder durch Batterien oder einen Verbrennungsmotor erfolgen. Um den Verbrennungsmotor als Antriebsquelle für das Gerät zu benutzen, drückt man zum Starten desselben den Motorstartknopf. Knopf loslassen, sobald der Motor anspringt. Bei kaltem Motor ist vor dem Starten der Glühkerzenknopf sechs Sekunden lang gedrückt zu halten.

WICHTIG: Doppelenergiemodelle: Beim Starten des Motors von der Arbeitsbühne aus muß sichergestellt werden, daß der Motorschalter am Fahrwerk auf “RUN” (Betrieb) steht.

Notaustaster

Plattform-/ Fahrwerk-/

Bremsfreigabe-

schalter

Heben

Senken

Start

Glühkerze

Schlüsselschalter

Abbildung 4: Notsenkknopf

Bremsfreigabe

Abbildung 5: Freigabe der Feststellbremse

Maschine NICHT benutzen, wenn diese beschädigt ist oder Funktionsstörungen aufweist. Die Einheit entsprechend kennzeichnen und aus dem Dienst ziehen, bis sie repariert ist.

Bremsfreigabe

Abbildung 1: Fahrwerk, linke Seite

Betriebsstundenzähler

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2. Schlüsselschalter des Steuergeräts nach rechts auf

ON (Ein) drehen.

3. Den Schalter Drive/Lift (Fahren / Heben) auf DRIVE

(Fahren) stellen.

leuchte.

4. Sperrhebel zunächst bei Gangwähl-Schalterstellung

auf LOW SPEED (Kriechgang), und danach auf HIGH SPEED (Schneller Gang), drücken und den Steuerhebel langsam erst auf FORWARD (Vorwärts), dann auf REVERSE (Rückwärts) stellen, um die Funktion der Geschwindigkeits- und Richtungs steuerung zu prüfen. Je weiter der Steuerknüppel gedrückt bzw. gezogen wird, desto schneller fährt die Maschine.

5. Den Lenkschalter auf RIGHT (Rechts), dann auf LEFT (Links) drücken, um die Lenkfunktion zu prüfen.

6. Steuergerät wieder an der ursprünglichen Stelle des Schutzgeländers einhängen.

7. Den Schalter Platform/Chassis (Arbeitsbühne / Fahrwerk) auf CHASSIS (Fahrwerk) drehen.

Chassis-Hochfahrknopf am unteren Bedienpult

drücken, um die Arbeitsbühne hochzufahren, während gleichzeitig der Neigungssensor (Abbildung 3) aus dem Lot gedrückt wird. Die Arbeitsbühne darf sich dabei nur zum Teil heben, und das Kippwarnsignal muß ertönen. Sollte sich die Arbeitsbühne weiter heben und/oder kein Alarm ertönen, sofort die STOP-Taste betätigen und die Maschine so lange außer Betrieb setzen, bis sie repariert ist.

Lenkschalter

Steuerhebel

Notaustaster

Dabei leuchtet die Fahrfunktions

Sperrhebel

Gangwähl-

schalter

Fahrfunktions-

leuchte

Schalter Heben/

Fahren

9. Neigungssensor loslassen und die Arbeitsbühne völlig hochfahren.

10. Hubgestell, Hubzylinder, Kabel und Schläuche visuell auf Schäden bzw. sprunghafte Bewegungen prüfen und auf fehlende oder lose Teile achten.

11. Arbeitsbühne durch Hineindrücken des Knopfes Lower (Senken) am Fahrwerk zum Teil absenken und die Funktion der akustischen Senkwarnung prüfen.

12. Das Fahrwerk-Notsenkventil "EMERGENCY LOWERING" (Abbildung 4) durch Herausziehen und Halten des Knopfes öffnen, um die einwandfreie Funktion des Ventils zu prüfen. Ventil nach völligem Absenken der Arbeitsbühne durch Loslassen des Knopfes schließen.

13. Den Schalter Platform/Chassis (Arbeitsbühne / Fahrwerk) auf PLATFORM (Arbeitsbühne) stellen.

14. Arbeitsbühne besteigen und sicherstellen, daß die Tür eingeklinkt ist.

15. Den Schalter Drive/Lift (Fahren / Heben) auf LIFT (Heben) stellen.

16. Sperrhebel drücken und den Steuerhebel langsam auf RAISE (Heben) schieben, um die Arbeitsbühne zu heben; Steuerhebel dann ganz betätigen, um die proportionale Hubgeschwindigkeit zu prüfen. Arbeitsbühne auf 3,7 m (12 Fuß) anheben.

17. Steuerhebel langsam auf Position DOWN (Abwärts) zurückziehen, um die Arbeitsbühne zu senken. Nachprüfen, ob die Senkwarnung ertönt.

18. Schlüsselschalter des Steuergeräts auf OFF (Aus) drehen, Taster Emergency Stop (Notaustaster) drücken und die Arbeitsbühne verlassen.

19. Die Modulabdeckungen schließen und sichern.

Neigungssensor

Betrieb

Vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne muß sichergestellt

sein, daß die Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme abgeschlossen ist, daß alle Mängel repariert sind, und daß der Bediener für den Betrieb dieser Maschine gründlich geschult ist.

WICHTIG: Soll der Motor von der Arbeitsbühne aus gestartet werden, muß sichergestellt sein, daß der Motorschalter am Fahrwerk auf “RUN” (Betrieb) steht.

Fahren mit abgesenkter Arbeitsbühne

1. Sicherstellen, daß der Knopf Emergency Stop

(Notaustaster) auf ON (Ein) (herausgezogen) ist, daß die Fahrfunktionsleuchte brennt und daß der Schalter Platform / Chassis (Arbeitsbühne / Fahrwerk) auf

PLATFORM (Arbeitsbühne) geschaltet ist.

Anmerkung: Wenn die Fahrfunktionsleuchte aus ist, muß nachgeprüft werden, ob die Arbeitsbühne völlig abgesenkt ist.

2. Nach Besteigen der Arbeitsbühne die Geländertür schließen und einklinken. Nachprüfen, ob die Schutzgeländer aufgestellt und mit vorschriftsmäßig angezogenen Befestigungselementen einwandfrei montiert sind.

3. Sicherstellen, daß die Fahrstrecke von Personen, Hindernissen, Löchern und Abhängen frei ist und die Fahrbahn die Radlasten aufnehmen kann.

4. Spielraum oberhalb, unterhalb und um die Arbeitsbühne herum prüfen.

5. Steuergerättaster Emergency Stop (Notaustaster) auf Stellung ON (Ein) herausziehen.

6. Gangwählschalter auf LOW SPEED (Kriechgang)

stellen.

7. Steuerhebel so greifen, daß der Sperrhebel gedrückt ist (Loslassen des Sperrhebels macht das Steuergerät spannungslos). Steuerhebel langsam auf FORWARD (Vorwärts) oder REVERSE (Rückwärts) schieben bzw. ziehen, um in die gewünschte Richtung zu fahren. Je weiter der Steuerhebel von der Mittelstellung entfernt ist, desto schneller fährt die Maschine.

8. Während der Fahrt den Gangwählschalter auf HIGH SPEED (Schneller Gang) drücken, wenn die Fahrstrecke eben ist, oder auf LOW SPEED (Kriechgang) beim Befahren von Steigungen oder engen Stellen.

Lenkung

1. Lenkschalter rechts oder links drücken, um die Räder

einzuschlagen. Beim Manövrieren die Räder beobachten, um sicherzustellen, daß die eingeschlagene Richtung stimmt.

Anmerkung: Die Lenkung ist nicht selbstrückstellend. Die Räder müssen durch Betätigen des Lenkschalters wieder in Geradeausstellung gebracht werden.

Heben und Senken der Arbeitsbühne

1. Schalter Drive/Lift (Fahren / Heben) auf LIFT (Heben) stellen.

2. Steuerhebel so halten, daß der Sperrhebel gedrückt ist; dabei den Steuerhebel langsam auf UP (Aufwärts) schieben, um die Arbeitsbühne zu heben. Weiterschieben des Steuerhebels steigert die Hubgeschwindigkeit.

3. Wenn die Arbeit beendet ist, den Schalter Drive/Lift (Fahren / Heben) auf LIFT (Heben) stellen und die Arbeitsbühne senken, indem der Steuerhebel so weit zurückgezogen wird, bis die Arbeitsbühne vollständig abgesenkt ist.

Abbildung 2: Steuergerät

Abbildung 3: Neigungssensor

Snorkel sn1879 User Manual [en, de, es, fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual