PARKSIDE PDBNP 14 A1 User manual [it]

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RIVETTATRICE AD ARIA COMPRESSA PDBNP 14 A1

RIVETTATRICE AD ARIA COMPRESSA

Traduzione delle istruzioni d’uso originali

DRUCKLUFT-BLINDNIETPISTOLE

Originalbetriebsanleitung

IAN 285821

PNEUMATIC BLIND RIVET GUN

Translation of the original instructions

Prima di leggere aprire la pagina con le immagini e prendere conﬁdenza con le diverse funzioni dell'apparecchio.

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IT / MT Traduzione delle istruzioni d’uso originali Pagina 1 GB / MT Translation of the original instructions Page 25 DE / AT / CH Originalbetriebsanleitung Seite 49

Indice

Introduzione ..........2

Uso conforme .............2

Elementi di comando (Fig. A) . 3

Accessori (Fig. B) ..........3

Volume della fornitura ......4

Dati tecnici ...............4

Avvertenze generali sulla sicurezza degli apparecchi

ad aria compressa ......5

Pericoli derivanti dalla

proiezione di parti ......... 6

Pericoli durante l’utilizzo .....6

Pericolo per la presenza di

polvere e vapori ...........7

Pericoli derivanti da

movimenti ripetuti ..........8

Pericoli derivanti da accessori 9 Pericoli sul posto di lavoro . . . 9 Pericoli derivanti dal rumore . . 9 Pericoli dovuti alle vibrazioni 10

Indicazioni aggiuntive sulla sicurezza per macchine

pneumatiche .............11

Prima della messa in

funzione .............12

Lubriﬁcazione ............12

Rabbocco dell’olio ........13

Connessione a una sorgente

di aria compressa .........13

Uso .................14

Manutenzione e pulizia 16

Sostituzione delle ganasce . . 17

Eliminazione dei guasti 20

Smaltimento .........20

Garanzia della Kompernass Handels GmbH . . .21

Assistenza ...............23

Importatore ..............23

Traduzione della dichiarazione di conformità

originale ............24

PDBNP 14 A1

IT│MT │ 1 ■

RIVETTATRICE AD ARIA COMPRESSA PDBNP 14 A1 Introduzione

Congratulazioni per l’acquisto del nuovo appa recchio. È stato scelto un prodotto di alta qualità. Il manuale di istruzioni è parte integrante del presente prodotto. Esso contiene importanti indicazioni per la sicurezza, l’uso e lo smaltimento. Prima di utilizzare il prodotto, acquisire dimestichezza con tutte le indicazioni relative ai comandi e alla sicurezza. Utilizzare il prodotto solo come descritto e per i campi d’impiego indicati. In caso di cessione del prodotto a terzi, consegnare anche tutta la relativa documentazione.

Uso conforme

La pistola spara-rivetti ciechi ad aria compressa è destinata alla connessione di materiali idonei tramite rivetti. Qualunque altro impiego e qualunque modiﬁca dell’apparecchio sono da considerarsi non conformi alla destinazione e comportano un grave pericolo di infortuni. Si declina ogni responsabilità per i danni derivanti da uso non conforme. L’apparecchio è destinato unicamente all’impiego privato.

Simboli sull’utensile ad aria compressa:

WARNING!

Prima della messa in funzione leggere le istruzioni per l'uso.

Indossare una mascherina antipolvere.

Durante l'impiego o la manutenzione del l'apparecchio, indossare sempre occhiali protettivi.

Indossare sempre la protezione paraorecchi.

Lubriﬁcare regolarmente

■ 2 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

Elementi di comando (Fig. A)

(per le illustrazioni vedere le pagine pieghevoli)

Bocchello (4,8 mm preassemblato) Boccola anteriore Inserto esagonale della boccola anteriore Grilletto Apertura di lubriﬁcazione Copertura del raccordo dell’aria compressa Raccordo dell’aria compressa 1/4” Impugnatura Filettatura per contenitore di raccolta

Accessori (Fig. B)

Chiave di montaggio 10|15|24 mm Chiave di montaggio 14|19 mm 4×20rivetti (2,4–3,2–4,0–4,8mm) Serbatoio dell’olio 3bocchelli intercambiabili (2,4–3,2–4,0mm) Nipplo di raccordo 1m di nastro isolante Contenitore di raccolta dei perni con anello di montaggio 2×ganasce di ricambio

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Volume della fornitura

1 rivettatrice ad aria compressa 4 bocchelli (2,4–3,2–4,0–4,8mm) 2chiavi di montaggio | 1nipplo di raccordo 1m di nastro isolante 20 rivetti per ogni misura (2,4–3,2–4,0–4,8mm) 1 serbatoio dell’olio 1 contenitore di raccolta dei perni 2 ganasce 1 valigetta 1 manuale di istruzioni per l‘uso

Dati tecnici

Pressione di lavoro: max 6,3 bar Consumo di aria: 127 l/min. (medio) Lunghezza corsa: 14 mm Forza di trazione: min. 7.050N Raccordo dell’aria compressa: 1/4”

Valore di emissione acustica:

valore di misurazione per rumore rilevato a norma ISO 15744. La soglia di rumore valutata dell’utensile è normalmente pari a:

Livello di pressione acustica: L Fattore di convergenza: K Livello di potenza acustica: L Fattore di convergenza: K

= 76,1 dB (A)

= 3 dB

= 87,1 dB (A)

= 3 dB

■ 4 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

Indossare protezioni acustiche!

Valore complessivo delle vibrazioni:

valore totale di vibrazione rilevato conformemente a ISO 28927-6 e EN 12096:

Valore di emissione delle vibrazioni a Fattore di convergenza Kh = 0,59 m/s

≤ 0,85 m/s

NOTA

► I valori di emissione dei rumori e i valori delle vibrazioni indicati

nelle presenti istruzioni sono stati misurati secondo un procedimento di controllo conforme alla norma e possono essere usati per un confronto tra vari apparecchi. I valori di emissione dei rumori e i valori delle vibrazioni cambiano in base all'uso dell'utensile ad aria compressa e in alcuni casi possono superare i valori indicati nelle presenti istruzioni. I valori di emissione dei rumori e i valori delle vibrazioni potrebbero risultare sottostimati se l'utensile ad aria compressa viene utilizzato regolarmente in tal modo.

WARNING!

Avvertenze generali sulla sicurezza degli apparecchi ad aria compressa

AVVERTENZA!

► Per pericoli multipli: le indicazioni relative alla sicurezza devono

essere lette e comprese prima della messa a punto, dell'utilizzo, della riparazione, della manutenzione e della sostituzione di componenti della pistola spara-rivetti ciechi nonché prima dell'esecuzione di lavori nei pressi della macchina. In caso contrario, si possono veriﬁcare gravi lesioni.

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IT│MT │ 5 ■

■ La pistola spara-rivetti ciechi deve essere messa a punto, regolata e

utilizzata esclusivamente da personale adeguatamente qualiﬁcato e addestrato.

■ Non modiﬁcare la presente pistola spara-rivetti ciechi. Le modiﬁche

possono ridurre l’eﬃcacia delle misure di sicurezza e aumentare i rischi per l’operatore.

■ Le indicazioni relative alla sicurezza non devono andare perse.

Consegnarle all’operatore.

■ Non utilizzare in alcun caso una pistola spara-rivetti ciechi danneggiata.

■ L’apparecchio deve essere sottoposto regolarmente a ispezione

per veriﬁcare che presenti i valori di misurazione e i contrassegni richiesti nel presente manuale. L’utente deve contattare il produttore per richiedere, se necessario, targhette sostitutive.

Pericoli derivanti dalla proiezione di parti

■ In caso di rottura del pezzo di lavoro o di componenti, è possibile

che si veriﬁchi la proiezione di parti a forte velocità.

■ Nell’uso della pistola spara-rivetti ciechi o nella sostituzione di

accessori della macchina, indossare sempre una protezione per gli occhi resistente ai colpi. Il grado di protezione necessario deve essere valutato separatamente per ogni singolo utilizzo.

■ Indossare un casco protettivo in caso di lavori da svolgere a

un’altezza superiore alla testa. In tal caso è necessario valutare anche i rischi per altre persone.

Pericoli durante l’utilizzo

■ Utilizzando la macchina, le mani dell’operatore possono essere

esposte a pericoli, come ad es. tagli, escoriazioni e ustioni. Indossare guanti idonei per proteggere le mani.

■ L’operatore e il personale addetto alla manutenzione devono

essere ﬁsicamente in grado di gestire le dimensioni, la massa e la potenza della macchina.

■ 6 │ IT│MT

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■ Sostenere la macchina correttamente: è necessario essere pronti a

opporre resistenza ai movimenti previsti o imprevisti, con entrambe le mani.

■ Assicurarsi di poter mantenere il corpo in equilibrio e di disporre di

un appoggio sicuro.

■ Usare solo accessori consigliati dal produttore.

■ È obbligatorio indossare occhiali di protezione; si consiglia inoltre

di indossare guanti e abbigliamento di protezione.

■ Non utilizzare mai la macchina senza rivetti.

■ Azionare la macchina solo se l’utensile viene bloccato nella mac-

china con l’ausilio di un apposito dispositivo.

■ Sussiste il rischio di scarica elettrostatica se la macchina viene

utilizzata su plastica e altri materiali non conduttivi.

Pericolo per la presenza di polvere e vapori

■ Le polveri e i vapori che si generano durante l’utilizzo della pistola

spara-rivetti ciechi possono causare danni alla salute (ad esempio cancro, difetti congeniti, asma e/o dermatite); è indispensabile eseguire una valutazione dei rischi in relazione a tali pericoli e adottare misure di precauzione adeguate.

■ Nella valutazione dei rischi, tenere in considerazione le polveri

che si sviluppano e le polveri già presenti che potrebbero sollevarsi durante l’utilizzo della macchina.

■ Utilizzare la pistola spara-rivetti ciechi ed eseguirne la manutenzio-

ne in conformità ai suggerimenti elencati nel presente manuale, per ridurre al massimo la generazione di polvere e vapori.

■ Eliminare l’aria di scarico in modo tale da ridurre al massimo la

movimentazione di polvere in ambienti caratterizzati dalla sua presenza.

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■ Qualora si sviluppassero polveri o vapori, è fondamentale control-

larli nel luogo in cui vengono liberati.

■ Tutti i componenti incassati o gli accessori della macchina pre-

disposti per raccogliere, aspirare o contenere polvere o vapori devono venire utilizzati e sottoposti a interventi di manutenzione conformemente alle istruzioni del produttore.

■ Al ﬁne di evitare un inutile aumento dello sviluppo di polvere o

vapori, i materiali di consumo/gli utensili devono venire scelti, sottoposti a interventi di manutenzione e sostituiti conformemente alle raccomandazioni contenute in questo manuale.

■ Utilizzare l’attrezzatura per la protezione delle vie respiratorie

secondo le istruzioni del datore di lavoro o le norme di sicurezza sul lavoro o di tutela della salute.

Pericoli derivanti da movimenti ripetuti

■ Nell’utilizzo di una pistola spara-rivetti ciechi, l’operatore deve as-

sumere una posizione sicura e stabile, evitando di assumere posture scomode o posture che rendono diﬃcile mantenere l’equilibrio. Nel corso di lavori di lunga durata, si consiglia all’operatore di cambiare postura, anche per evitare disagi e fatica.

■ Nell’impiego di una macchina non ruotante, battente, l’utente

potrebbe percepire sensazioni spiacevoli in mani, braccia, spalle, area del collo o altre parti del corpo durante l’esecuzione di attività collegate ai lavori.

■ L’operatore non deve ignorare eventuali sintomi quali per es.

malessere persistente o ripetuto, dolori, palpitazioni, formicolio, intorpidimento, bruciore o rigidità. L’operatore deve in tal caso consultare un medico qualiﬁcato.

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Pericoli derivanti da accessori

■ Disconnettere la pistola spara-rivetti ciechi dall’alimentazione

dell’aria compressa prima di sostituire il bocchello il contenitore di raccolta dei perni .

o di svuotare

Pericoli sul posto di lavoro

■ Lo scivolamento, l’inciampamento e le cadute sono le cause più

frequenti degli infortuni sul posto di lavoro. Fare attenzione al

pericolo di inciampo costituito dal tubo dell’aria.

■ Queste pistole spara-rivetti ciechi non sono destinate all’impiego in

ambienti soggetti al pericolo di esplosione e non sono isolate dal contatto con sorgenti di corrente elettrica.

■ Accertarsi che non siano presenti linee elettriche, linee del gas o simi-

li, che potrebbero comportare pericoli in caso di danneggiamento derivante dall’impiego della macchina.

Pericoli derivanti dal rumore

■ L’esposizione a un livello di rumore elevato, in presenza di prote-

zione insuﬃciente dell’udito, può comportare danni permanenti all’udito, perdita dell’udito o altri problemi come per es. acufene (trilli, sibili, ﬁschi o ronzii nell’orecchio). È indispensabile eseguire una valutazione dei rischi in relazione a tali pericoli e adottare meccanismi di regolazione adeguati.

■ Per la riduzione dei rischi, adottare meccanismi di regolazione

come per es. l’utilizzo di materiali fonoisolanti, per ridurre i rumori prodotti dai pezzi di lavoro.

■ Utilizzare l’attrezzatura per la protezione dell’udito secondo le

istruzioni del datore di lavoro o le norme di sicurezza sul lavoro o di tutela della salute.

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■ La pistola spara-rivetti ciechi deve essere utilizzata e sottoposta a

interventi di manutenzione conformemente alle raccomandazioni contenute in questo manuale, in modo da evitare un inutile aumento del livello di rumore.

■ Selezionare, sottoporre a manutenzione e sostituire i materiali

di consumo conformemente alle raccomandazioni contenute in questo manuale, in modo da evitare un inutile aumento del livello di rumore.

Pericoli dovuti alle vibrazioni

■ L’eﬀetto delle vibrazioni può provocare danni ai nervi e disturbi

della circolazione sanguigna nelle mani e nelle braccia.

■ Indossare indumenti caldi e tenere le mani al caldo e all’asciutto

durante i lavori in ambienti freddi.

■ Qualora si percepisse insensibilità, formicolio o dolore alle dita o

alle mani, ovvero se la pelle di dita e mani si scolorisse e diventasse bianca, interrompere il lavoro con la pistola spara-rivetti ciechi, informare il proprio datore di lavoro e consultare un medico.

■ La pistola spara-rivetti ciechi deve essere utilizzata e sottoposta a

interventi di manutenzione conformemente alle raccomandazioni contenute in questo manuale, in modo da evitare un inutile aumento delle vibrazioni.

■ Non sostenere l’utensile della macchina con la mano libera, in

quanto ciò provoca un aumento dell’eﬀetto delle vibrazioni.

■ Non sostenere la macchina troppo saldamente bensì con una presa

sicura, mantenendo la necessaria capacità di reazione della mano, in quanto il rischio dovuto alle vibrazioni di norma aumenta proporzionalmente alla forza della boccola.

■ Per evitare lesioni è necessario sostituire tutte le parti del blocco

che mostrano usura, ovvero sono rotte o piegate.

■ 10 │ IT│MT

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Indicazioni aggiuntive sulla sicurezza per macchine pneumatiche

■ L’aria compressa può provocare gravi lesioni.

– Quando la macchina non viene utilizzata, nonché prima della

sostituzione di accessori o dell’esecuzione di interventi di riparazione, fare in modo che l’alimentazione dell’aria compressa sia chiusa, che il tubo ﬂessibile dell’aria non si trovi sotto pressione e che la macchina venga scollegata dall’alimentazione dell’aria.

– Non dirigere mai il ﬂusso d’aria verso sé stessi o altre persone. – Evitare il getto di aria fredda sulle mani.

■ Il violento spostamento dei tubi ﬂessibili può provocare gravi lesio-

ni. Pertanto controllare sempre che i tubi ﬂessibili e i loro dispositivi di ﬁssaggio siano intatti e non si siano staccati.

■ Qualora venissero utilizzati giunti a rotazione universali (accoppia-

menti a denti), si devono impiegare perni di arresto; utilizzare imbracature di sicurezza per tubi ﬂessibili Whipcheck, per proteggere da eventuale avaria il collegamento del tubo alla macchina e dei collegamenti fra tubi.

■ Non utilizzare giunti rapidi all’imbocco dell’utensile. Per raccordi dei

tubi ﬂessibili con ﬁlettatura utilizzare solo raccordi di acciaio indurito (o di un materiale di resistenza analoga agli urti).

■ Assicurarsi che non venga superata la pressione massima indicata

sulla macchina.

■ Non trasportare mai dal tubo le macchine che funzionano con

l’aria.

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Prima della messa in funzione

NOTA

► La pistola spara-rivetti ciechi deve essere azionata esclusivamen-

te con aria compressa pulita, con olio nebulizzato e con una pressione di lavoro massima di 6,3 bar presso l'apparecchio. Per il regolamento della pressione di lavoro, è necessario attrezzare il compressore con un riduttore di pressione.

► Assicurarsi che non venga superata la pressione di lavoro mas-

sima. Una pressione di lavoro eccessiva non aumenta le prestazioni, ma aumenta semplicemente il consumo di aria e accelera l'usura dell'apparecchio. Attenersi sempre ai dati tecnici.

► Avvolgere tutti i raccordi ﬁlettati con il nastro isolante fornito

Lubriﬁcazione

NOTA

► Per evitare i danni da attrito e corrosione è particolarmente

importante eseguire una regolare lubriﬁcazione. Consigliamo l'impiego di un olio speciale idoneo per aria compressa (ad es. olio per compressori Liqui Moly).

– Lubriﬁcazione con nebulizzatore di olio

Come passaggio preparatorio, dopo il riduttore di pressione un nebulizzatore di olio (non incluso nella fornitura) lubriﬁca l'apparecchio costantemente e in modo ottimale. Il nebulizzatore di olio aggiunge l'olio a goccioline ﬁni nell'aria in aﬄusso e garantisce in tal modo una lubriﬁcazione regolare.

– Lubriﬁcazione manuale

Se non si dispone di nebulizzatore di olio, eseguire una lubriﬁcazione prima di ogni messa in funzione o in caso di sessioni di lavoro prolungate. Fare gocciolare a tal ﬁne 3 - 4 gocce di olio speciale per aria compressa nell'apertura di lubriﬁcazione

■ 12 │ IT│MT

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Rabbocco dell’olio

Per consentire una lunga funzionalità della pistola spara-rivetti ciechi, è necessario che nell’apparecchio sia presente olio per sistemi pneumatici in quantità suﬃciente.

Sono disponibili le seguenti possibilità:

♦ Collegare un’unità di manutenzione con oliatore al compressore. ♦ Installare un oliatore nella linea dell’aria compressa o sul generato-

re di aria compressa.

♦ Per ogni 15 minuti di esercizio aggiungere manualmente circa

3 - 5 gocce di olio per sistemi pneumatici dal contenitore fornito nel nipplo di raccordo .

♦ Nella prima apertura del contenitore di olio

autobloccante dal contenitore. Prelevare la pipetta rivolta verso l’interno con una pinza o simili.

♦ Riposizionarla girata di 180° e serrare nuovamente il dado

autobloccante.

♦ Con un ago o simile, eseguire un piccolo foro nella punta della

pipetta per consentire il gocciolamento dell’olio.

svitare il dado

Connessione a una sorgente di aria compressa

NOTA

► Prima della connessione della sorgente di aria compressa

– è necessario aver creato completamente la pressione di

lavoro corretta (3 - 6 bar)

– assicurarsi che il grilletto

♦ Rimuovere la copertura ♦ Per ottenere la tenuta, avvolgere 2 o 3 strati di nastro isolante

intorno alla ﬁlettatura del nipplo di raccordo . Avvitare il nipplo di raccordo con la chiave di montaggio nel raccordo dell’aria compressa .

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non sia innestato

del raccordo dell’aria compressa .

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♦ Ogni volta che si avvita il nipplo di raccordo rimuovere prima il

vecchio nastro isolante l’operazione su descritta per garantire la tenuta.

♦ Spingere il raccordo del tubo di alimentazione sulla chiusura rapi-

da del nipplo di raccordo

NOTA

Per poter regolare l'aria compressa, è necessario che la sorgente di aria compressa sia provvista di riduttore di pressione.

dalla ﬁlettatura ed eseguire nuovamente

, in modo da inserirlo udibilmente.

Uso

♦ L’apparecchio è pronto per l’uso non appena alimentato con aria

compressa.

♦ Avvitare il contenitore di raccolta dei perni

sulla ﬁlettatura del lato posteriore della macchina.

♦ Determinare la dimensione dei rivetti da utilizzare in base ai pezzi di

lavoro da connettere.

♦ Con un utensile adatto, eseguire un foro nel punto in cui dovrà

inserirsi il rivetto Assicurarsi che il diametro del foro corrisponda alle dimensioni del rivetto.

ATTENZIONE!

► Adottare le misure di sicurezza in base alle dimensioni e al tipo

dei pezzi di lavoro. Utilizzare morsetti adeguati per impedire lo scivolamento dei pezzi di lavoro.

► In caso di interruzione dell'alimentazione di aria compressa,

rilasciare immediatamente il grilletto

► Prima di accendere la macchina, è necessario collocare salda-

mente l'utensile alla superﬁcie da lavorare.

attraverso i pezzi di lavoro da connettere.

■ 14 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

♦ Controllare che il diametro del bocchello appena montato sia

idoneo al diametro del gambo del rivetto delle dimensioni scelte.

♦ Se non lo fosse, svitare la boccola anteriore

l’ausilio della chiave di montaggio

ATTENZIONE!

► È indispensabile disconnettere l'apparecchio dalla sorgente di aria

compressa prima di inserire o staccare la boccola anteriore

♦ Svitare, eventualmente con l’ausilio della chiave di montaggio,

il bocchello dalla boccola anteriore . Quindi avvitare il bocchello adatto nella boccola anteriore e serrare saldamente.

♦ Per cominciare ad avvitare la boccola anteriore

una leggera resistenza contro la ﬁlettatura e avvitarla a mano.

♦ Con l’ausilio della chiave di montaggio

boccola anteriore .

♦ Collegare l’apparecchio all’alimentazione dell’aria compressa. ♦ Inserire il corpo del rivetto nel foro. ♦ Spostare l’apparecchio sul rivetto

nel bocchello e vi venga completamente inserita.

♦ Premere il grilletto

rata dal corpo del rivetto, e in tal modo si ottiene la connessione duratura con il rivetto. La spina ﬁnisce nel contenitore di raccolta dei perni . Ripetere il procedimento ﬁno a ottenere il completo distacco della spina dal corpo del rivetto.

♦ Procedere analogamente con tutti i rivetti da applicare ♦ Di tanto in tanto, svuotare il contenitore di raccolta dei perni ♦ Al termine di tutti i lavori, disconnettere l’apparecchio dalla sorgen-

te di aria compressa.

. La spina viene tirata nel l’apparecchio, sepa-

dall’apparecchio.

in modo che la spina scivoli

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eventualmente con

premerla con

serrare saldamente la

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Manutenzione e pulizia

VVERTENZA! PERICOLO DI LESIONI! Prima di eﬀettuare interventi di manutenzione, scollegare l’appa recchio dalla rete di alimentazione di aria compressa.

ATTENZIONE!

► Pulire l'apparecchio prima della manutenzione per eliminare le

sostanze pericolose che vi si sono accumulate (a seguito dei processi di lavoro). Evitare qualsiasi contatto cutaneo con queste sostanze. Se la pelle venisse a contatto con polveri pericolose, si potrebbero riportare gravi dermatiti.

► Le polveri e i vapori che si generano durante l'utilizzo dell'appa-

recchio possono causare danni alla salute (ad esempio cancro, difetti congeniti, asma e/o dermatite); è indispensabile eseguire una valutazione dei rischi in relazione a tali pericoli e adottare misure di precauzione adeguate.

NOTA

Per garantire un funzionamento perfetto e una lunga durata della pistola spara-rivetti ciechi, osservare quanto segue:

■ La lubriﬁcazione suﬃciente e costante è di importanza decisiva per

un funzionamento ottimale.

■ Utilizzare solo pezzi di ricambio o di sostituzione originali del

produttore, altrimenti potrebbero veriﬁcarsi pericoli per l’utente. In caso di dubbi, contattare il centro di assistenza.

■ Utilizzare esclusivamente accessori e materiali di consumo delle

dimensioni e dei tipi consigliati dal produttore.

■ Pulire l’apparecchio solo con un panno morbido e asciutto o con

aria compressa.

■ Non utilizzare assolutamente detergenti aggressivi o abrasivi.

■ 16 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

Sostituzione delle ganasce

Le ganasce possono usurarsi a causa dell’attrito. In tal caso, sostituire le ganasce usurate come segue.

♦ Svitare la boccola anteriore

chiave di montaggio accessibili le seguenti parti:

con le ganasce di ricambio accluse

eventualmente con l’ausilio della

dall’apparecchio. Si rendono quindi

A B E GC

A Asse dell’apparecchio B Controdado C Disco dentato E Cono in metallo bipartito G Ganasce

♦ Svitare il cono in metallo bipartito (E) che sostiene le ganasce (G),

eventualmente con l’ausilio di entrambe le chiavi di montaggio

dall’asse dell’apparecchio (A).

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IT│MT │ 17 ■

♦ Svitare, eventualmente con l’ausilio di entrambe le chiavi di montag-

e , la parte anteriore e posteriore del cono di metallo (E2,

gio E1) l’una dall’altra. Si rendono quindi accessibili le seguenti parti:

A B CD E1 F G E2

A Asse dell’apparecchio B Controdado C Disco dentato D Molla E1 Parte posteriore del cono di metallo F Spina elastica G Ganasce E2 Parte anteriore del cono di metallo

♦ Estrarre la spina elastica (F) e le ganasce usurate (G) dalla parte

anteriore del cono di metallo (E2).

♦ Inserire le nuove ganasce (G) nella parte anteriore del cono di

metallo (E2) in modo tale che le estremità strette sporgano dalla sua apertura.

NOTA

Entrambe le ganasce (G) devono inﬁne sporgere dall'apertura ed essere a ﬁlo fra loro. Si consiglia di sostenere verticalmente la parte anteriore del cono di metallo (E2) con le ganasce (G) rivolte verso il basso.

♦ Inserire la spina elastica (F) in modo che le punte si inseriscano

nell’intaglio formato dalle estremità posteriori delle ganasce (G).

♦ Avvitare saldamente fra loro le parti anteriore e posteriore del

cono di metallo (E2, E1) con l’ausilio di entrambe le chiavi di montaggio

e .

■ 18 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

♦ Riavvitare il cono di metallo (E) sull’asse del l’apparecchio (A) e

serrare saldamente il cono di metallo con l’ausilio della chiave di montaggio chiave di montaggio

♦ Dopo il montaggio del cono di metallo (E) controllare la distan-

za fra ﬁlettatura e cono di metallo (E). Essa deve essere di circa 70mm. La chiave di montaggio lio di misurazione. Adeguare eventualmente le dimensioni regolando il controdado (B).

. Bloccare inoltre il controdado (B) con l’ausilio della

può essere utilizzata come ausi-

B E

ca. 70 mm

♦ Per cominciare ad avvitare la boccola anteriore premerla con

una leggera resistenza contro la ﬁlettatura e avvitarla a mano.

♦ Con l’ausilio della chiave di montaggio

boccola anteriore .

serrare saldamente la

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IT│MT │ 19 ■

Eliminazione dei guasti

Guasto Possibile

causa

La resa del rivetto è scarsa, esce un poco di aria dallo scarico.

L'apparecchio non funziona, l'aria compressa esce completamente dallo scarico.

Parti mobile bloccate dallo sporco.

Alimentazione di pressione insuﬃciente.

Parti mobili bloccate dall'accumulo di materiale.

Risoluzione

Controllare l'eventuale presenza di sporco nel ﬁltro dell'alimentazione di pressione.

Lubriﬁcare l'apparecchio come descritto nel manuale.

Se necessario ripetere le indicazioni di cui sopra.

Lubriﬁcare l'apparecchio come descritto nel manuale.

Smaltimento

L’imballaggio consiste esclusivamente in materiali ecocompa-

tibili, che possono venire smaltiti nei locali contenitori di riciclaggio.

Non smaltire l’apparecchio assieme ai riﬁuti domestici!

Per lo smaltimento dell’apparecchio usato, informarsi presso l’amministrazione comunale o municipale.

■ 20 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

Garanzia della Kompernass Handels GmbH

Egregio Cliente, Questo apparecchio ha una garanzia di 3 anni dalla data di acqui-

sto. Qualora questo prodotto presentasse vizi, Le spettano diritti legali nei confronti del venditore del prodotto. La garanzia qui di seguito descritta non costituisce alcun limite a tali diritti legali.

Condizioni di garanzia

Il periodo di garanzia decorre dalla data dell’acquisto. Si prega di conservare lo scontrino di cassa originale. Tale documento è necessario come prova di acquisto.

Qualora entro tre anni a partire dalla data dell’acquisto di questo prodotto si presentasse un vizio del materiale o di fabbricazione, provvederemo, a nostra discrezione, a riparare o a sostituire gratuitamente il prodotto. Questa prestazione di garanzia ha come presupposto che l’apparecchio difettoso e la prova di acquisto (scontrino di cassa) vengano presentati entro il termine di tre anni e che si descriva per iscritto in cosa consiste il vizio e quando si è presentato.

Se il vizio rientra nell’ambito della nostra garanzia, il Suo prodotto verrà riparato o sostituito da uno nuovo. Con la riparazione o la sostituzione del prodotto non decorre un nuovo periodo di garanzia.

Periodo di garanzia e diritti legali di rivendicazione di vizi

Il periodo di garanzia non viene prolungato da interventi in garanzia. Ciò vale anche per le parti sostituite e riparate. Danni e vizi eventualmente già presenti al momento dell’acquisto devono venire segnalati immediatamente dopo che l’apparecchio è stato disimballato. Le riparazioni eseguite dopo la scadenza del periodo di garanzia sono a pagamento.

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Ambito della garanzia

L’apparecchio è stato prodotto con cura secondo severe direttive qualitative e debitamente collaudato prima della consegna. La garanzia viene prestata in caso di vizi del materiale o di fabbricazione. Questa garanzia non si estende a componenti del prodotto che sono esposti al normale logorio e possono pertanto essere considerati come componenti soggetti a usura o a danni che si veriﬁcano su componenti delicati, per es. interruttori, batterie, stampi da forno o parti realizzate in vetro. Questa garanzia decade se il prodotto è stato danneggiato oppure utilizzato o sottoposto a interventi di manutenzione in modo non conforme. Per un utilizzo adeguato del prodotto si devono rigorosamente rispettare tutte le istruzioni esposte nel manuale di istruzioni per l’uso. Si devono assolutamente evitare modalità di utilizzo e azioni che il manuale di istruzioni per l’uso sconsiglia o da cui esso mette in guardia. Il prodotto è destinato esclusivamente all’uso domestico e non a quello commerciale. La garanzia decade in caso di impiego improprio o manomissione, uso della forza e interventi non eseguiti dalla nostra ﬁliale di assistenza autorizzata.

Trattamento dei casi di garanzia

Per garantire una rapida evasione della Sua richiesta, La preghiamo di seguire le seguenti istruzioni:

■ Tenga a portata di mano per qualsiasi richiesta lo scontrino di

cassa e il codice dell’articolo (per es. IAN 12345) come prova di acquisto.

■ Il codice dell’articolo è indicato sulla targhetta di modello, su un’in-

cisione, sul frontespizio del manuale di istruzioni per l’uso (in basso a sinistro) o come adesivo sul lato posteriore o inferiore.

■ Qualora si presentassero malfunzionamenti o altri tipi di vizi, con-

tatti innanzitutto il reparto assistenza clienti qui di seguito indicato

telefonicamente o via e-mail.

■ 22 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

■ Una volta che il prodotto è stato registrato come difettoso, lo può

poi spedire a nostro carico, provvedendo ad allegare la prova di acquisto (scontrino di cassa), una descrizione del vizio e l’indicazione della data in cui si è presentato, all’indirizzo del servizio di assistenza clienti che Le è stato comunicato.

NOTA

► In caso di utensili Parkside e Florabest si prega di spedire esclusi-

vamente l'articolo guasto senza accessori (es. batteria, valigetta, attrezzi di montaggio, ecc.).

Al sito www.lidl-service.com si possono scaricare questo e molti altri manuali di istruzioni per l’uso, ﬁlmati sui prodotti e software.

Assistenza

Assistenza Italia

Tel.: 02 36003201 E-Mail: kompernass@lidl.it

Service Malta

Tel.: 80062230 E-Mail: kompernass@lidl.com.mt

IAN 285821

Importatore

Badi che il seguente indirizzo non è quello del servizio di assistenza clienti. Contatti innanzitutto il servizio di assistenza clienti indicato.

KOMPERNASS HANDELS GMBH #63(453"44&tDE - 44867#0$)6.tGERMANIA www.kompernass.com

PDBNP 14 A1

IT│MT │ 23 ■

Traduzione della dichiarazione di conformità originale

La Società KOMPERNASS HANDELS GMBH, responsabile della documentazione: nella persona del Sig. Semi Uguzlu, BURGSTR. 21, DE - 44867 BOCHUM, GERMANIA, dichiara con la presente che questo prodotto è conforme alle seguenti norme, documenti normativi e Direttive CE:

Direttiva macchine (2006 / 42 / EC)

Norme armonizzate utilizzate:

EN ISO 11148-10: 2011

Denominazione della macchina:

pistola spara-rivetti ciechi PDBNP 14 A1

Anno di produzione: 03 - 2017

Numero di serie: IAN 285821

Bochum, 21.06.2017

Semi Uguzlu

- Direttore qualità -

Con riserva di modiﬁche tecniche volte al miglioramento del prodotto.

■ 24 │ IT│MT

PDBNP 14 A1

Contents

Introduction ..........26

Intended use .............26

Operating components (Fig. A) 27

Accessories (Fig. B) .......27

Package contents .........28

Technical data ...........28

General safety instructions for compressed air tools 29

Hazards caused by ﬂying parts 30 Hazards during operation . . 30 Hazards caused by dust and

vapours .................31

Risks due to repetitive

movements ..............32

Hazards caused by accessories 32 Hazards in the workplace . . 32

Risks due to noise .........33

Risks due to vibrations .....33

Additional safety instructions

for pneumatic machines ....34

Before use ...........35

Lubrication ..............35

Topping up the oil ........36

Connecting to a compressed

air source ...............36

Use .................37

Maintenance and

cleaning .............39

Changing the gripper jaws . . 40

Troubleshooting ......43

Disposal .............43

Kompernass Handels

GmbH warranty ......44

Service .................46

Importer ................46

Translation of the original ConformityDeclaration . 47

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 25 ■

PNEUMATIC BLIND RIVET GUN PDBNP 14 A1 Introduction

Congratulations on the purchase of your new appliance. You have chosen a high-quality product. The operating instructions are part of this product. They contain important information about safety, usage and disposal. Before using the product, please familiarise yourself with all operating and safety instructions. Use the product only as described and for the range of applications speciﬁed. Please also pass these operating instructions on to any future owner.

Intended use

The pneumatic pop rivet gun is used to combine suitable materials with a rivet joint. Any other usage or modiﬁcation of the appliance is deemed to be improper and carries a signiﬁcant risk of accidents. The manufacturer accepts no responsibility for damage(s) resulting from improper usage. This appliance is intended for domestic use only.

Symbols on the compressed air tool:

WARNING!

■ 26 │ GB│MT

Read the operating instructions before use.

Wear a dust mask.

Always wear eye protection when using or maintaining the rivet gun.

Always wear hearing protection.

Oil regularly.

PDBNP 14 A1

Operating components (Fig. A)

(For illustrations see fold-out pages)

Mouthpiece (4.8 mm preassembled) Front connector Hexagonal socket on the front connector Trigger Lubricant opening Compressed air supply cover Compressed air supply 1/4” Handle Thread for the pin collector

Accessories (Fig. B)

Assembly spanner 10|15|24mm Assembly spanner 14|19mm 4×20rivets (2.4–3.2–4.0–4.8mm) Oil container 3spare mouthpieces (2.4–3.2–4.0mm)

Connecting nipple 1m sealing tape Pin collectors with mounting ring 2×replacement gripper jaws

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 27 ■

Package contents

1 pneumatic blind rivet gun 4mouthpieces (2.4–3.2–4.0–4.8mm) 2assembly spanners | 1connecting nipple 1m sealing tape 20rivets each (2.4–3.2–4.0–4.8mm) 1 oil container 1 pin collector 2 gripper jaws 1 carrying case 1 set of operating instructions

Technical data

Working pressure: max. 6.3 bar Air consumption: 127 l/min (average) Stroke length: 14 mm Traction: min. 7,050N Compressed-air supply: 1/4”

Noise emission value:

Noise measurement determined in accordance with ISO 15744. The rated noise level of the tool is typically:

Sound pressure level: L Uncertainty: K Sound power level: L Uncertainty: K

= 76.1 dB (A)

= 3 dB

= 87.1 dB (A)

= 3 dB

■ 28 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

Wear hearing protection!

Total vibration value:

Vibration values determined in accordance with ISO 28927-6 and EN 12096:

Vibration emission value a Uncertainty Kh = 0.59 m/s

≤ 0.85 m/s

NOTE

► The noise emission levels and vibration values speciﬁed in these

instructions have been measured in accordance with the corresponding standardised measuring procedure and can be used to make equipment comparisons. The noise emission levels and vibration values vary depending on the use of the compressed air tool and may be higher than the values speciﬁed in these instructions in some cases. It is easy to underestimate the noise emission levels and vibration values if the compressed air tool is used regularly in this manner.

WARNING!

General safety instructions for compressed air tools

WARNING!

► For multiple hazards: Please ensure that you have read and

understood the safety instructions before adjusting, operating, repairing, maintaining or replacing any accessories on the rivet gun and before working in the vicinity of the machine. Failure to do this can result in serious bodily injury.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 29 ■

■ The rivet gun should only be adjusted, set or used by adequately

qualiﬁed and trained operators.

■ This rivet gun may not be modiﬁed. Modiﬁcations can reduce the

eﬀectiveness of the safety measures and increase the risks for the operator.

■ The safety instructions should not be lost – give them to the operator.

■ Never use a damaged rivet gun.

■ The appliance must be inspected regularly to ensure that it is

labelled with the required rated values and markings given in this manual. The user must contact the manufacturer to obtain replacement labels if necessary.

Hazards caused by ﬂying parts

■ If a workpiece or accessory breaks, parts can be ﬂung out at high

speeds.

■ Always wear impact-resistant eye protection when operating the

rivet gun or exchanging accessories on the appliance. The degree of necessary protection must be evaluated separately for each individual task.

■ Wear a safety helmet if working above head height. In this case,

the risks for others should also be assessed.

Hazards during operation

■ When using the machine, the operator’s hands can be subject to

hazards such as cuts, grazing and heat. Wear suitable gloves to protect your hands.

■ The operator and maintenance personnel must be physically capa-

ble of handling the size, mass and power of the machine.

■ Hold the machine correctly: be ready to counteract any normal or

sudden movements - have both hands ready.

■ Ensure that your body is balanced and that you have a secure

standing position.

■ 30 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

■ Use only lubricants recommended by the manufacturer.

■ Suitable safety goggles must be worn; wearing of protective gloves

and safety clothing is recommended.

■ Never use the machine without a rivet.

■ Only operate the machine if the additional machine tool is properly

attached to the machine with a suitable locking mechanism.

■ There is a risk of electrostatic discharge if the machine is used on

plastic and other non-conductive materials.

Hazards caused by dust and vapours

■ The dust and vapours produced by using the rivet gun can be

hazardous to health (e.g. cause cancer, birth defects, asthma and/or dermatitis); it is essential to carry out a risk assessment in respect of these risks and to implement corresponding regulatory mechanisms.

■ The risk assessment should include all dust caused by the use of the

machine and any existing dust that may be whirled up at the same time.

■ The rivet gun is to be operated and maintained in accordance with

the recommendations contained in this manual to keep the release of dust and vapours to a minimum.

■ The exhaust air should be routed so that the raising of dust in

already dusty environments is kept to a minimum.

■ If dusts or vapours are created, the main priority must be to control

these at the site of their release.

■ All inserts or accessories of the machine intended for collecting, ex-

tracting or suppressing airborne dust or vapours or should be used and serviced in accordance with the manufacturer’s instructions.

■ Consumables/machine tools should be selected, maintained and

replaced in accordance with the recommendations in this guide in order to avoid unnecessary intensiﬁcation of dust or vapour production.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 31 ■

■ Use breathing equipment as per the instructions provided by your

employer or as required by health and safety regulations.

Risks due to repetitive movements

■ When using a rivet gun, the operator should adopt a comfortable

posture whilst ensuring a secure hold and avoiding awkward postures or positions in which it is diﬃcult to maintain balance. The operator should change positions during the course of long-lasting tasks. This can be helpful in the prevention of discomfort and fatigue.

■ Users of non-rotary, percussive tools may experience unpleasant

sensations in their hands, arms, shoulders, neck area or other body parts while working with the tools.

■ If the operator notices symptoms such as persistent or recurring

illness, discomfort, throbbing, pain, tingling, burning or stiﬀness, these indications should not be ignored. In this case, the operator should consult a suitably qualiﬁed physician.

Hazards caused by accessories

■ Before replacing the mouthpiece or emptying the pin collector ,

disconnect the rivet gun from the compressed-air supply.

Hazards in the workplace

■ Slipping, tripping up and falling are the main causes of injuries

at the workplace. Take care not to trip over the air hose.

■ This pop rivet gun is not suitable for use in explosive environments

and is not insulated against contact with power sources.

■ Do not operate the appliance in the vicinity of electric mains,

gas pipelines etc. which could pose a hazard if damaged by the machine.

■ 32 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

Risks due to noise

■ Excessive noise levels in conjunction with insuﬃcient hearing

protection may lead to permanent hearing damage, hearing loss and other problems, such as tinnitus (ringing, buzzing, whistling or humming in your ears). It is essential that a risk assessment is carried out with respect to these risks and that appropriate regulatory mechanisms are implemented.

■ Suitable regulatory mechanisms include measures such as the

use of insulation materials to avoid ringing noise occurring on the workpieces.

■ Use ear protection equipment as per the instructions provided by

your employer or as required by health and safety regulations.

■ The rivet gun is to be operated and maintained in accordance

with the recommendations contained in this manual to reduce any unnecessary increase of the noise levels.

■ Consumables should be selected, maintained and replaced in ac-

cordance with the recommendations in this guide in order to avoid unnecessary increase of the noise levels.

Risks due to vibrations

■ Vibrations can damage the nerves and cause malfunctions to the

blood circulation in the hands and arms.

■ When working in a cold environment, wear warm clothing and

keep your hands warm and dry.

■ If you notice numbness, tingling or pain in your ﬁngers or hands

or notice that the skin of your ﬁngers or hands has become pale, stop working with the rivet gun, inform your employer and consult a doctor.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 33 ■

■ The rivet gun is to be operated and maintained in accordance with

the recommendations contained in this manual to reduce any unnecessary increase of the vibrations.

■ Do not use your free hand to hold the machine tool, as this will

increase the impact of the vibrations.

■ Hold the machine securely but not too ﬁrmly while maintaining

the necessary hand-reaction force, as the vibration risk generally increases the harder the machine is held.

■ To prevent injury, all worn, broken or bent parts of the locking

mechanism must be replaced immediately.

Additional safety instructions for pneumatic machines

■ Compressed air can cause serious injury.

– Ensure that the air supply is switched oﬀ, the hose is not under

pressure, that the air supply has been shut oﬀ and that the machine is disconnected from the air supply when not in use, and also before exchanging accessories or carrying out repairs.

– Never aim the airﬂow towards yourself or any other person. – Cold air must be directed away from the hands.

■ Thrashing hoses can cause serious injury. Therefore, always check

that the hoses and their ﬁxings are not damaged or have not come loose.

■ If universal rotary joints (claw couplings) are used, locking pins

must be used to provide protection; Whipchek must be used to provide protection in case of a failure of the connection of the hose to the machine.

■ Do not use quick-lock couplings at the inlet. Only use threaded

hose connectors made of tempered steel (or a material with similar shock resistance).

air hose restraints

■ 34 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

■ Ensure that the maximum permissible pressure stated on the ma-

chine is not exceeded.

■ Never carry pneumatic machines by the hose.

Before use

NOTE

► The rivet gun may only be operated on cleaned, oil-atomised

compressed air and may not exceed the maximum operating pressure of 6.3 bar at the appliance. The compressor must be ﬁtted with a pressure reducer to regulate the working pressure.

► Note that the maximum working pressure may not be exceeded.

An excessive working pressure does not mean increased output; it merely increases the air consumption and accelerates appliance wear. Always comply with the technical information.

► Wind the sealing tape supplied around all threaded connectors.

Lubrication

NOTE

► Regular lubrication is particularly important to avoid friction and

corrosion damage. We recommend using a suitable special oil for compressed air appliances (e.g. Liqui Moly compressor oil).

– Lubrication with mist oiler

A mist oiler (not supplied) continuously and optimally lubricates the appliance as a preparation stage after the pressure reducer. A mist oiler gives oﬀ ﬁne drops of oil into the air ﬂow and thus guarantees regular lubrication.

– Manual lubrication

If you do not have a mist oiler, lubricate the appliance before every use or longer work sessions. To do this drip 3–4 drops of special oil for compressed air appliances into the lubricant opening

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 35 ■

Topping up the oil

To ensure that the rivet gun remains operational for as long as possible, make sure that there is suﬃcient pneumatic oil in the appliance.

The following options are available:

♦ Attach a maintenance unit with an oiler to the compressor. ♦ Install a ﬁtted oiler into the compressed air line or the compressor. ♦ Manually add 3–5 drops of pneumatic oil from the supplied oil

container operation.

♦ When opening the oil container

cap nut from the container. Use a pair of long-nosed pliers or similar implement to remove the internal pipette.

♦ Turn it 180 °, replace it and screw it back in place with the cap nut. ♦ Use a needle or similar tool to poke a small hole into the tip of the

pipette to release oil.

into the connecting nipple every 15 minutes of

for the ﬁrst time, remove the

Connecting to a compressed air source

NOTE

► Before connecting the compressed air source,

– the correct working pressure (3–6 bar) must be fully

reached

– ensure that the trigger

♦ Remove the cover ♦ To seal the thread on the connecting nipple

of the sealing tape around it. Use the assembly spanner to screw the connecting nipple into the compressed air supply .

from the compressed air supply .

is not pulled

, wrap 2 or 3 layers

■ 36 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

♦ Each time you screw in the connecting nipple , ﬁrst remove the

old sealing tape described.

♦ Pull the supply hose connector over the quick-release fastener on

the connecting nipple

NOTE

The compressed air source must be equipped with a pressure reducer to ensure that you can regulate the air pressure.

from the thread and re-tighten the thread as

until it clicks into place.

Use

♦ The appliance is ready for use as soon as the pneumatic air ﬂow

has been established.

♦ Screw the pin collector

machine.

♦ Determine the suitable rivet size on the basis of the workpieces

used.

♦ Use a suitable tool to drill a hole into the work pieces in the spot

where the rivet hole corresponds to the determined rivet size.

CAUTION!

► Suitable safety precautions must be taken depending on the size

and nature of the workpieces. Use suitable clamping devices to prevent the workpieces from slipping.

► In the event of an interruption to the air supply, release the

trigger

► Before switching on the machine, make sure the machine tool is

ﬁrmly placed on the surface to be processed.

immediately.

onto the thread at the back of the

will be located. Make sure the diameter of the

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 37 ■

♦ Check if the diameter of the attached mouthpiece matches the

mandrel diameter of the determined rivet size.

♦ If it does not, unscrew the front connector

spanner

CAUTION!

► Ensure that the appliance is disconnected from the compressed

air source before you ﬁt or remove the front connector

♦ If necessary, unscrew the mouthpiece

using the assembly spanner . Afterwards, screw the correct

spare mouthpiece into the front connector and tighten it.

♦ To attach the front connector

feel minor resistance) and tighten it by hand.

♦ Tighten the front connector ♦ Reconnect the appliance to the compressed-air supply.

♦ Place the rivet body in the drill hole. ♦ Slide the appliance over the rivet

ed into the mouthpiece .

♦ Pull the trigger

from the rivet body and the rivet joint is established permanently. The mandrel falls into the pin collector . If necessary, repeat the process until the mandrel has been fully separated from the rivet body.

♦ Proceed in the same way with the other rivets . ♦ Empty the pin collector regularly. ♦ When you have ﬁnished working, disconnect the appliance from

the compressed air source.

, if necessary.

, press it onto the thread (you will

using the assembly spanner .

. The mandrel is pulled into the device, detached

using the assembly

from the front connector

until the mandrel is fully insert-

■ 38 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

Maintenance and cleaning

WARNING! RISK OF INJURY! Disconnect the appliance from the compressed air supply.

CAUTION!

► Before maintenance, clean oﬀ any hazardous substances that

may (due to working processes) have accumulated on the appliance. Avoid all skin contact with these substances. If the skin comes into contact with hazardous dusts, this can lead to severe dermatitis.

► The dust and vapours produced by using the appliance can be

NOTE

To ensure correct functioning and long-term durability of the rivet gun, pay attention to the following points:

■ Suﬃcient and continuously intact oil lubrication is highly important

for optimum functioning.

■ Use only the genuine replacement parts recommended by the

manufacturer, otherwise you could put users at danger. In doubt, contact the Service Centre.

■ Use only accessories and supplies of the sizes and types recom-

mended by the manufacturer of the rivet gun.

■ Only clean the appliance with a soft, dry cloth or with compressed

air.

■ Never use sharp or scratchy cleaning agents under any circum-

stances.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 39 ■

Changing the gripper jaws

Friction can wear out the gripper jaws . If this happens, replace the worn gripper jaws follows.

♦ Unscrew the front connector

necessary. This gives you access to the following parts:

with the supplied spare gripper jaws as

using the assembly spanner , if

A B E GC

A Appliance shaft B Lock nut C Lock washer E Two-piece metal cone G Gripper jaws

♦ Unscrew the two-piece metal cone (E) holding the gripper jaws

(G) from the shaft (A), using the assembly spanners necessary.

■ 40 │ GB│MT

and , if

PDBNP 14 A1

♦ Using both assembly spanners, and , unscrew the front piece

of the metal cone from the back piece (E2, E1). This gives you access to the following parts:

A B CD E1 F G E2

A Appliance shaft B Lock nut C Lock washer D Spring E1 Back piece of the metal cone F Expanding mandrel G Gripper jaws E2 Front piece of the metal cone

♦ Remove the expanding mandrel (F) and the worn gripper jaws (G)

from the front piece of the metal cone (E2).

♦ Place the new gripper jaws (G) into the front piece of the metal

cone (E2) such that the narrow ends protrude from its opening.

NOTE

Both gripper jaws (G) must protrude from the opening ﬂush with each other. We recommend that you hold the front piece of the metal cone (E2) vertically, with the gripper jaws (G) pointing downward.

♦ Insert the expanding mandrel (F) such that its tips are inside the

notch formed by the rear ends of the gripper jaws (G).

♦ Using both assembly spanners,

screw the front and back piece of the metal cone (E2, E1) together.

♦ Screw the metal cone (E) back onto the appliance shaft (A) and

tighten it using the assembly spanner

to lock the lock nut (B).

and ,

PDBNP 14 A1

. Use the assembly spanner

GB│MT │ 41 ■

♦ After installing the metal cone (E), check the distance between the

thread and metal cone (E). It should be approximately 70 mm. You can use the assembly spanner adapt the measurement by adjusting the lock nut (B).

as a measuring aid. If necessary,

B E

approx. 70 mm

♦ To attach the front connector , press it onto the thread (you will

feel minor resistance) and tighten it by hand.

♦ Tighten the front connector

using the assembly spanner .

■ 42 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

Troubleshooting

Fault Possible

cause

Riveting power too low, some air escapes from the outlet.

Appliance does not work; compressed air escapes completely through the outlet.

Moving parts jammed due to dirt.

Pressure supply too low.

Moving parts are jammed due to material build-up.

Remedy

Check the pressure supply ﬁlter for contamination.

Lubricate appliance as described in the instructions.

If necessary, repeat the steps outlined above.

Lubricate appliance as described in the instructions.

Disposal

The packaging consists of environmentally friendly material. It can be disposed of in the local recycling containers.

Do not dispose of the appliance in the normal domestic waste!

Your local community or municipal authorities can provide information on how to dispose of the worn-out appliance.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 43 ■

Kompernass Handels GmbH warranty

Dear Customer, This appliance has a 3-year warranty valid from the date of purchase. If this product has any faults, you, the buyer, have certain statutory rights. Your statutory rights are not restricted in any way by the warranty described below.

Warranty conditions

The validity period of the warranty starts from the date of purchase. Please keep your original receipt in a safe place. This document will be required as proof of purchase.

If any material or production fault occurs within three years of the date of purchase of the product, we will either repair or replace the product for you at our discretion. This warranty service is dependent on you presenting the defective appliance and the proof of purchase (receipt) and a short written description of the fault and its time of occurrence.

If the defect is covered by the warranty, your product will either be repaired or replaced by us. The repair or replacement of a product does not signify the beginning of a new warranty period.

Warranty period and statutory claims for defects

The warranty period is not prolonged by repairs eﬀected under the warranty. This also applies to replaced and repaired components. Any damage and defects present at the time of purchase must be reported immediately after unpacking. Repairs carried out after expiry of the warranty period shall be subject to a fee.

Scope of the warranty

This appliance has been manufactured in accordance with strict quality guidelines and inspected meticulously prior to delivery.

The warranty covers material faults or production faults. The warranty does not extend to product parts subject to normal wear and tear or fragile parts such as switches, batteries, baking moulds or parts made of glass.

■ 44 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

The warranty does not apply if the product has been damaged, improperly used or improperly maintained. The directions in the operating instructions for the product regarding proper use of the product are to be strictly followed. Uses and actions that are discouraged in the operating instructions or which are warned against must be avoided.

This product is intended solely for private use and not for commercial purposes. The warranty shall be deemed void in cases of misuse or improper handling, use of force and modiﬁcations / repairs which have not been carried out by one of our authorised Service centres.

Warranty claim procedure

To ensure quick processing of your case, please observe the following instructions:

■ Please have the till receipt and the item number (e.g. IAN 12345)

available as proof of purchase.

■ You will ﬁnd the item number on the type plate, an engraving on

the front page of the instructions (bottom left), or as a sticker on the rear or bottom of the appliance.

■ If functional or other defects occur, please contact the service de-

partment listed either by telephone or by e-mail.

■ You can return a defective product to us free of charge to the ser-

vice address that will be provided to you. Ensure that you enclose the proof of purchase (till receipt) and information about what the defect is and when it occurred.

NOTE

► For Parkside and Florabest tools, please send us only the de-

fective item without the accessories (e.g. battery, storage case, assembly tools, etc.).

You can download these instructions along with many other manuals, product videos and software on www.lidl-service.com.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 45 ■

Service

Service Great Britain

Tel.: 0871 5000 720 (£ 0.10/Min.) E-Mail: kompernass@lidl.co.uk

Service Malta

Tel.: 80062230 E-Mail: kompernass@lidl.com.mt

IAN 285821

Importer

Please note that the following address is not the service address. Please use the service address provided in the operating instructions.

KOMPERNASS HANDELS GMBH BURGSTRASSE 21 DE - 44867 BOCHUM GERMANY www.kompernass.com

■ 46 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

Translation of the original Conformity Declaration

We, KOMPERNASS HANDELS GMBH, docu ment oﬃcer: Mr. Semi Uguzlu, BURGSTR.21, DE - 44867 BOCHUM, GERMANY, hereby declare that this product complies with the following standards, normative documents and EC directives:

Machinery Directive (2006/42/EC)

Applied harmonised standards:

EN ISO 11148-10: 2011

Type designation of machine:

Pneumatic blind rivet gun PDBNP 14 A1

Year of manufacture: 03 - 2017

Serial number: IAN 285821

Bochum, 21/06/2017

Semi Uguzlu

- Quality Manager -

We reserve the right to make technical changes in the context of further product development.

PDBNP 14 A1

GB│MT │ 47 ■

■ 48 │ GB│MT

PDBNP 14 A1

Inhaltsverzeichnis

Einleitung ............50

Bestimmungsgemäßer

Gebrauch ...............50

Bedienelemente (Abb. A) . . . 51

Zubehör (Abb. B) .........51

Lieferumfang .............52

Technische Daten .........52

Allgemeine Sicherheitshinweise für Druckluftgeräte 53

Gefährdungen durch herausgeschleuderte Teile . . 54

Gefährdungen im Betrieb . . . 54 Gefährdungen durch Staub

und Dämpfe .............55

Gefährdungen durch wiederholte Bewegungen . . . 56

Gefährdungen durch

Zubehörteile .............57

Gefährdungen am Arbeitsplatz 57 Gefährdungen durch Lärm . . 57

Gefährdungen durch

Schwingungen ...........58

Zusätzliche Sicherheitsanweisungen für pneumatische Maschinen . . .59

Vor der Inbetriebnahme 60

Schmierung ..............60

Öl nachfüllen ............61

Anschluss an eine

Druckluftquelle ...........61

Bedienung ...........62

Wartung und Reinigung 64

Greifbacken wechseln .....65

Fehlerbehebung ......68

Entsorgung ..........68

Garantie der Kompernaß

Handels GmbH .......68

Service .................71

Importeur ...............71

Original - Konformitätser-

klärung .............72

PDBNP 14 A1

DE│AT│CH │ 49 ■

DRUCKLUFT-BLINDNIETPISTOLE PDBNP 14 A1 Einleitung

Wir beglückwünschen Sie zum Kauf Ihres neuen Gerätes. Sie haben sich damit für ein hochwertiges Produkt entschieden. Die Bedienungsanleitung ist Teil dieses Produkts. Sie enthält wichtige Hinweise für Sicherheit, Gebrauch und Entsorgung. Machen Sie sich vor der Benutzung des Produkts mit allen Bedien- und Sicherheitshinweisen vertraut. Benutzen Sie das Produkt nur wie beschrieben und für die angegebenen Einsatzbereiche. Händigen Sie alle Unterlagen bei Weitergabe des Produkts an Dritte mit aus.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Die Druckluft-Blindnietpistole ist zum Verbinden von geeigneten Materialen mittels Nietverbindung bestimmt. Jede andere Verwendung oder Veränderung des Gerätes gilt als nicht bestimmungsgemäß und birgt erhebliche Unfallgefahren. Für aus bestimmungswidriger Verwendung entstandene Schäden übernehmen wir keine Haftung. Das Gerät ist nur für den privaten Einsatz bestimmt.

Symbole auf dem Druckluftwerkzeug:

WARNING!

Vor der Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung lesen.

Tragen Sie eine Staubschutzmaske.

Tragen Sie beim Einsatz oder Wartung der Blindnietpistole stets einen Augenschutz.

Tragen Sie stets Gehörschutz.

■ 50 │ DE│AT│CH

Regelmäßig ölen

PDBNP 14 A1

Bedienelemente (Abb. A)

(Abbildungen siehe Ausklappseiten)

Mundstück (4,8 mm vormontiert) Vordere Buchse Sechskantaufnahme der vorderen Buchse Auslöser Schmiermittelöﬀnung Abdeckung des Druckluftanschlusses Druckluftanschluss 1/4“ Handgriﬀ Gewinde für Stiftauﬀangbehälter

Zubehör (Abb. B)

Montageschlüssel 10|15|24mm Montageschlüssel 14|19mm 4×20Nieten (2,4–3,2–4,0–4,8mm) Öl-Behälter 3Wechselmundstücke

(2,4–3,2–4,0mm)

Anschlussnippel 1m Dichtband Stiftauﬀangbehälter mit Befestigungsring 2×Ersatz-Greifbacken

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Lieferumfang

1 Druckluft-Blindnietpistole 4Mundstücke (2,4–3,2–4,0–4,8mm) 2Montageschlüssel | 1Anschlussnippel 1m Dichtband je 20Nieten (2,4–3,2–4,0–4,8mm) 1Öl-Behälter 1Stiftauﬀangbehälter 2Greifbacken 1Tragekoﬀer 1Bedienungsanleitung

Technische Daten

Arbeitsdruck: max. 6,3bar Luftverbrauch: 127 l/min (durchschnittlich) Hublänge: 14mm Zugkraft: min. 7.050N Druckluftanschluss: 1/4“

Geräuschemissionswert:

Messwert für Geräusch ermittelt entsprechend ISO 15744. Der bewertete Geräuschpegel des Werkzeugs beträgt typischerweise:

Schalldruckpegel: L Unsicherheit: K Schallleistungspegel: L Unsicherheit: K

= 76,1 dB (A)

= 3 dB

= 87,1 dB (A)

= 3 dB

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Gehörschutz tragen! Schwingungsgesamtwert:

Schwingungsgesamtwerte ermittelt entsprechend ISO 28927-6 und EN 12096:

Schwingungsemissionswert a Unsicherheit Kh = 0,59 m/s

≤ 0,85 m/s

HINWEIS

► Die in diesen Anweisungen angegebenen Geräuschemissions-

werte und Schwingungswerte sind entsprechend genormten Messverfahren gemessen worden und können für den Gerätevergleich verwendet werden. Die Geräuschemissionswerte und Schwingungswerte werden sich entsprechend dem Einsatz des Druckluftwerkzeugs verändern und können in manchen Fällen über dem in diesen Anweisungen angegebenen Werten liegen. Die Geräuschemissionswerte und Schwingungswerte könnten unterschätzt werden, wenn das Druckluftwerkzeug regelmäßig in solcher Weise verwendet wird.

WARNING!

Allgemeine Sicherheitshinweise für Druckluftgeräte

WARNUNG!

► Für mehrfache Gefährdungen: Die Sicherheitshinweise sind vor

dem Einrichten, dem Betrieb, der Reparatur, der Wartung und dem Austausch von Zubehörteilen an der Blindnietpistole sowie vor der Arbeit in der Nähe der Maschine zu lesen und müssen verstanden werden. Ist dies nicht der Fall, so kann dies zu schweren körperlichen Verletzungen führen.

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■ Die Blindnietpistole sollte ausschließlich von entsprechend

qualiﬁzierten und geschulten Bedienungspersonen eingerichtet, eingestellt oder verwendet werden.

■ Diese Blindnietpistole darf nicht verändert werden. Veränderungen

können die Wirksamkeit der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die Risiken für die Bedienungsperson erhöhen.

■ Die Sicherheitsanweisungen dürfen nicht verloren gehen — Geben

Sie sie der Bedienungsperson.

■ Benutzen Sie niemals eine beschädigte Blindnietpistole.

■ Das Gerät muss regelmäßig einer Inspektion unterzogen werden,

um zu überprüfen, dass das Gerät mit den in dieser Anleitung geforderten Bemessungswerten und Kennzeichnungen gekennzeichnet ist. Der Benutzer muss den Hersteller kontaktieren, um erforderlichenfalls Ersatzschilder zu erhalten.

Gefährdungen durch herausgeschleuderte Teile

■ Bei einem Bruch des Werkstücks oder von Zubehörteilen können

Teile mit hoher Geschwindigkeit herausgeschleudert werden.

■ Beim Betrieb der Blindnietpistole bzw. beim Austausch von Zube-

hörteilen an der Maschine ist immer ein schlagfester Augenschutz zu tragen. Der Grad des erforderlichen Schutzes sollte für jede einzelne Verwendung gesondert bewertet werden.

■ Bei Arbeiten über Kopf ist ein Schutzhelm

zu tragen. In diesem Falle sollten auch die Risiken für andere Personen bewertet werden.

Gefährdungen im Betrieb

■ Beim Einsatz der Maschine können die Hände der Bedienungsper-

son Gefährdungen wie z.B. Schnitten sowie Abschürfungen und Wärme ausgesetzt sein. Tragen Sie geeignete Handschuhe zum Schutz der Hände.

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■ Die Bedienungsperson und das Wartungspersonal müssen physisch

in der Lage sein, die Größe, die Masse und die Leistung der Maschine zu handhaben.

■ Halten Sie die Maschine richtig: Seien Sie bereit, den üblichen

oder plötzlichen Bewegungen entgegenzuwirken – halten Sie beide Hände bereit.

■ Achten Sie darauf, dass Ihr Körper im Gleichgewicht ist und dass

Sie einen sicheren Stand haben.

■ Verwenden Sie nur die vom Hersteller empfohlenen Schmiermittel.

■ Es muss eine Schutzbrille getragen werden; das Tragen von Schutz-

handschuhen und Schutzkleidung wird empfohlen.

■ Niemals die Maschine ohne Niete verwenden.

■ Betreiben Sie die Maschine nur dann, wenn das Maschinen-

werkzeug mit Hilfe einer geeigneten Arretierung in der Maschine gehalten wird.

■ Es besteht ein Risiko einer elektrostatischen Entladung, wenn die

Maschine auf Plastik und anderen nicht-leitenden Materialien verwendet wird.

Gefährdungen durch Staub und Dämpfe

■ Die beim Einsatz von Blindnietpistolen entstehenden Stäube

und Dämpfe können gesundheitliche Schäden (wie z. B. Krebs, Geburtsfehler, Asthma und/oder Dermatitis) verursachen; es ist unerlässlich, eine Risikobewertung in Bezug auf diese Gefährdungen durchzuführen und entsprechende Regelungsmechanismen zu implementieren.

■ In die Risikobewertung sollten die bei der Verwendung der Maschi-

ne entstehenden Stäube und die dabei möglicherweise aufwirbelnden vorhandenen Stäube einbezogen werden.

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■ Die Blindnietpistole ist nach den in dieser Anleitung enthaltenen

Empfehlungen zu betreiben und zu warten, um die Freisetzung von Staub und Dämpfen auf ein Mindestmaß zu reduzieren.

■ Die Abluft ist so abzuleiten, dass die Aufwirbelung von Staub in

staubhaltigen Umgebungen auf ein Mindestmaß reduziert wird.

■ Falls Stäube oder Dämpfe entstehen, muss die Hauptaufgabe sein,

diese am Ort ihrer Freisetzung zu kontrollieren.

■ Alle zum Auﬀangen, Absaugen oder zur Unterdrückung von Flug-

staub oder Dämpfen vorgesehenen Einbau- oder Zubehörteile der Maschine sollten den Anweisungen des Herstellers entsprechend eingesetzt und gewartet werden.

■ Die Verbrauchsmaterialien/Maschinenwerkzeuge sind den Emp-

fehlungen dieser Anleitung entsprechend auszuwählen, zu warten und zu ersetzen, um eine unnötige Intensivierung der Staub- oder Dampfentwicklung zu vermeiden.

■ Verwenden Sie Atemschutzausrüstungen nach den Anweisungen

Ihres Arbeitgebers oder wie nach den Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften gefordert.

Gefährdungen durch wiederholte Bewegungen

■ Bei der Verwendung einer Blindnietpistole sollte die Bedienungs-

person eine bequeme Körperhaltung einnehmen, dabei auf sicheren Halt achten und ungünstige Körperhaltungen oder solche, bei denen es schwierig ist, das Gleichgewicht zu halten, vermeiden. Die Bedienungsperson sollte im Verlauf von lang andauernden Arbeiten die Körperhaltung verändern, was hilfreich bei der Vermeidung von Unannehmlichkeiten und Ermüdung sein kann.

■ Bei der Verwendung einer nicht drehenden, schlagenden Ma-

schine kann der Bediener bei der Ausführung arbeitsbezogener Tätigkeiten unangenehme Empﬁndungen in den Händen, Armen, Schultern, im Halsbereich oder an anderen Körperteilen erfahren.

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■ Falls die Bedienungsperson Symptome wie z.B. andauerndes

oder wiederholt auftretendes Unwohlsein, Beschwerden, Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen oder Steifheit an sich wahrnimmt, sollten diese Anzeichen nicht ignoriert werden. Die Bedienungsperson sollte in diesem Falle einen entsprechend qualiﬁzierten Mediziner konsultieren.

Gefährdungen durch Zubehörteile

■ Trennen Sie die Blindnietpistole vor dem Auswechseln des Mund-

stücks oder Ausleerens des Stiftauﬀangbehälters von der Druckluftversorgung.

Gefährdungen am Arbeitsplatz

■ Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind Hauptgründe für Ver-

letzungen am Arbeitsplatz. Achten Sie auf durch den Luftschlauch

bedingte Stolpergefahren.

■ Diese Blindnietpistolen sind nicht zum Einsatz in explosionsfähigen

Atmosphären bestimmt und nicht gegen den Kontakt mit elektrischen Stromquellen isoliert.

■ Stellen Sie sicher, dass keine elektrischen Leitungen, Gasrohrleitun-

gen usw. vorhanden sind, die im Falle der Beschädigung durch die Verwendung der Maschine zu einer Gefährdung führen könnten.

Gefährdungen durch Lärm

■ Die Einwirkung hoher Lärmpegel kann bei ungenügendem Gehör-

schutz zu dauerhaften Gehörschäden, Hörverlust und anderen Problemen, wie z. B. Tinnitus (Klingeln, Sausen, Pfeifen oder Summen im Ohr), führen. Es ist unerlässlich, eine Risikobewertung in Bezug auf diese Gefährdungen durchzuführen und entsprechende Regelungsmechanismen zu implementieren.

■ Zu den für die Risikominderung geeigneten Regelungsmechanismen

gehören Maßnahmen wie z. B. die Verwendung von Dämmstoﬀen, um an den Werkstücken auftretende Klingelgeräusche zu vermeiden.

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■ Verwenden Sie Gehörschutzausrüstungen nach den Anweisungen

Ihres Arbeitgebers oder wie nach den Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften gefordert.

■ Die Blindnietpistole ist nach den in dieser Anleitung enthaltenen Emp-

fehlungen zu betreiben und zu warten, um eine unnötige Erhöhung des Lärmpegels zu vermeiden.

■ Die Verbrauchsmaterialien sind den Empfehlungen dieser Anleitung

entsprechend auszuwählen, zu warten und zu ersetzen, um eine unnötige Erhöhung des Lärmpegels zu vermeiden.

Gefährdungen durch Schwingungen

■ Die Einwirkung von Schwingungen kann Schädigungen an den

Nerven und Störungen der Blutzirkulation in Händen und Armen verursachen.

■ Tragen Sie bei Arbeiten in kalter Umgebung warme Kleidung und

halten Sie ihre Hände warm und trocken.

■ Falls Sie ein Taubheitsgefühl, Kribbeln oder Schmerzen in Ihren Fin-

gern oder Händen feststellen oder sich die Haut an Ihren Fingern oder Händen weiß verfärbt, stellen Sie die Arbeit mit der Blindnietpistole ein, informieren Sie Ihren Arbeitgeber und konsultieren Sie einen Arzt.

■ Die Blindnietpistole ist nach den in dieser Anleitung enthaltenen

Empfehlungen zu betreiben und zu warten, um eine unnötige Verstärkung der Schwingungen zu vermeiden.

■ Halten Sie das Maschinenwerkzeug nicht mit der freien Hand,

denn dies hat eine Verstärkung der Schwingungseinwirkung zur Folge.

■ Halten Sie die Maschine mit nicht allzu festem, aber sicherem Griﬀ

unter Einhaltung der erforderlichen Hand-Reaktionskräfte, denn das Schwingungsrisiko wird in der Regel mit zunehmender Griﬀkraft größer.

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■ Um Verletzungen zu vermeiden, müssen alle Verschleißerscheinun-

gen zeigenden, gebrochenen oder verbogenen Teile der Arretierung ausgetauscht werden.

Zusätzliche Sicherheitsanweisungen für pneumatische Maschinen

■ Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursachen.

– Sorgen Sie im Falle, dass die Maschine nicht gebraucht wird,

sowie vor dem Austausch von Zubehörteilen oder vor der Ausführung von Reparaturarbeiten dafür, dass die Luftzufuhr geschlossen ist, der Luftschlauch nicht unter Druck steht und dass die Maschine von der Luftzufuhr getrennt wird.

– Richten Sie den Luftstrom niemals gegen sich selbst oder gegen

andere Personen.

– Kalte Luft ist von den Händen fortzuleiten.

■ Umherschlagende Schläuche können ernsthafte Verletzungen verur-

sachen. Überprüfen Sie daher immer, ob die Schläuche und ihre Befestigungsmittel unbeschädigt sind oder sich nicht gelöst haben.

■ Falls Universal-Drehkupplungen (Klauenkupplungen) verwendet

werden, müssen Arretierstifte eingesetzt werden; WhipcheckSchlauchsicherungen müssen verwendet werden, um Schutz für den Fall eines Versagens der Verbindung des Schlauchs mit der Maschine und von Schläuchen untereinander zu bieten.

■ Verwenden Sie keine Schnellverschlusskupplungen am Werk-

zeugeinlass. Verwenden Sie für Schlauchanschlüsse mit Gewinde nur solche aus gehärtetem Stahl (oder einem Werkstoﬀ von vergleichbarer Stoßfestigkeit).

■ Sorgen Sie dafür, dass der auf der Maschine angegebene Höchst-

druck nicht überschritten wird.

■ Tragen Sie mit Luft arbeitende Maschinen niemals am Schlauch.

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Vor der Inbetriebnahme

HINWEIS

► Die Blindnietpistole darf ausschließlich mit gereinigter, ölver-

nebelter Druckluft betrieben werden und darf den maximalen Arbeitsdruck von 6,3 bar am Gerät nicht überschreiten. Zur Regulierung des Arbeitsdruckes muss der Kompressor mit einem Druckminderer ausgestattet sein.

► Beachten Sie, dass der maximale Arbeitsdruck nicht überschritten

werden darf. Ein überhöhter Arbeitsdruck bringt keinen Leistungsgewinn, sondern erhöht lediglich den Luftverbrauch und beschleunigt den Geräteverschleiß. Halten Sie sich daher stets an die technischen Angaben.

► Umwickeln Sie alle Gewindeanschlüsse mit dem mitgelieferten

Dichtband

Schmierung

HINWEIS

► Zur Vermeidung von Reibung- und Korrosionsschäden ist eine

regelmäßige Schmierung besonders wichtig. Wir empfehlen ein geeignetes Druckluft-Spezialöl zu verwenden (z. B. Liqui Moly Kompressorenöl).

– Schmierung mit Nebelöler

Als Aufbereitungsstufe nach dem Druckminderer schmiert ein Nebelöler (nicht im Lieferumfang enthalten) Ihr Gerät kontinuierlich und optimal. Ein Nebelöler gibt in feinen Tropfen Öl an die durchströmende Luft ab und garantiert so eine regelmäßige Schmierung.

– Manuelle Schmierung

Wenn Sie über keinen Nebelöler verfügen, nehmen Sie vor jeder Inbetriebnahme bzw. bei längeren Arbeitsgängen eine Schmierung vor. Lassen Sie dazu 3 - 4 Tropfen DruckluftSpezialöl in die Schmiermittelöﬀnung

tropfen.

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Öl nachfüllen

Damit die Blindnietpistole lange einsatzfähig bleibt, muss ausreichend Pneumatik-Öl im Gerät vorhanden sein.

Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen zur Verfügung:

♦ Schließen Sie eine Wartungseinheit mit Öler am Kompressor an. ♦ Installieren Sie einen Anbauöler in der Druckluftleitung oder am

Druckluftgerät.

♦ Geben Sie alle 15 Betriebsminuten ca. 3 - 5 Tropfen Pneumatik-

Öl aus dem mitgelieferten Öl-Behälter Anschlussnippel .

♦ Beim ersten Öﬀnen des Öl-Behälters

mutter vom Behälter ab. Nehmen Sie die nach innen gerichtete Pipette mit einer Schnabelzange o.Ä. heraus.

♦ Setzen Sie sie um 180° gedreht wieder auf und schrauben Sie

sie mit der Überwurfmutter wieder fest.

♦ Machen Sie mit einer Nadel o.Ä. eine kleine Öﬀnung in die

Spitze der Pipette, um Öl heraus tropfen lassen zu können.

von Hand in den

drehen Sie die Überwurf-

Anschluss an eine Druckluftquelle

HINWEIS

► Vor Anschluss der Druckluftquelle

– muss der richtige Arbeitsdruck (3 - 6 bar) vollständig aufge-

baut sein

– ist sicherzustellen, dass der Auslöser

♦ Nehmen Sie die Abdeckung ♦ Zur Abdichtung wickeln Sie 2 bis 3 Lagen des Dichtbandes

um das Gewinde des Anschlussnippels . Schrauben Sie den Anschlussnippel mit dem Montageschlüssel in den Druckluftanschluss ein.

des Druckluftanschlusses ab.

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nicht gezogen ist

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♦ Bei jedem erneuten Einschrauben des Anschlussnippels

entfernen Sie zunächst das alte Dichtband nehmen die Abdichtung erneut wie beschrieben vor.

♦ Schieben Sie den Anschluss des Versorgungsschlauches über den

Schnellverschluss des Anschlussnippels einrastet.

HINWEIS

Damit Sie den Luftdruck regulieren können, muss die Druckluftquelle mit einem Druckminderer ausgestattet sein.

vom Gewinde und

, so dass dieser spürbar

Bedienung

♦ Sobald das Gerät mit Luftdruck versorgt wird, ist es einsatzbereit. ♦ Schrauben Sie den Stiftauﬀangbehälter

hinten an der Maschine.

♦ Ermitteln Sie anhand der zu verbindenden Werkstücke die zu

verwendende Nietgröße.

♦ Bohren Sie mit einem geeigneten Werkzeug ein Loch an der Stelle

durch die zu verbindenden Werkstücke, an der die Niete soll. Achten Sie darauf, dass der Durchmesser des Lochs der ermittelten Nietgröße entspricht.

ACHTUNG!

► Je nach Größe und Art der Werkstücke sind entsprechende

Sicherheitsvorkehrungen zu treﬀen. Verwenden Sie geeignete Klemmvorrichtungen, um ein Verrutschen der Werkstücke zu verhindern.

► Im Falle einer Unterbrechung der Druckluftversorgung, lassen Sie

den Auslöser

► Bevor die Maschine eingeschaltet wird, ist das Maschinenwerk-

zeug fest auf der zu bearbeitenden Oberﬂäche aufzusetzen.

sofort los.

auf das Gewinde

sitzen

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♦ Prüfen Sie, ob der Durchmesser des gerade montierten Mundstücks

zum Dorndurchmesser der ermittelten Nietgröße passt.

♦ Wenn nicht, schrauben Sie die vordere Buchse

Montageschlüssels vom Gerät ab.

ACHTUNG!

► Trennen Sie das Gerät unbedingt von der Druckluftquelle, bevor

Sie die vordere Buchse

♦ Schrauben Sie ggf. mit Hilfe des Montageschlüssels

stück von der vorderen Buchse ab. Dann schrauben Sie das passende Wechselmundstück in die vordere Buchse ein und ziehen es fest an.

♦ Zum Anschrauben der vorderen Buchse

einen leichten Widerstand hinweg an das Gewinde und drehen sie handfest.

♦ Mit Hilfe des Montageschlüssels

fest an.

♦ Schließen Sie das Gerät wieder an die Druckluftversorgung an. ♦ Setzen Sie den Nietkörper in das Bohrloch ein. ♦ Bewegen Sie das Gerät so über die Niete

dass deren Dorn in das Mundstück gleitet und darin vollständig aufgenommen wird.

♦ Ziehen Sie den Auslöser

gezogen, vom Nietkörper getrennt und die Nietverbindung dadurch dauerhaft gesetzt. Der Dorn landet im Stiftauﬀangbehälter . Wiederholen Sie den Vorgang ggf. so oft, bis der Dorn vollständig

vom Nietkörper getrennt ist.

♦ Verfahren Sie mit weiteren zu setzenden Nieten ♦ Leeren Sie den Stiftauﬀangbehälter ♦ Nach Beendigung aller Arbeiten, trennen Sie das Gerät von der

Druckluftquelle.

aufsetzen oder lösen.

ziehen Sie die vordere Buchse

. Der Dorn wird nun in das Gerät

von Zeit zu Zeit aus.

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ggf. mit Hilfe des

das Mund-

drücken Sie diese über

entsprechend.

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Wartung und Reinigung

WARNUNG! VERLETZUNGSGEFAHR! Trennen Sie vor

Wartungsarbeiten das Gerät vom Druckluftnetz.

ACHTUNG!

► Reinigen Sie das Gerät vor der Wartung von gefährlichen Sub-

stanzen, die sich (aufgrund von Arbeitsprozessen) auf diesem abgelagert haben. Vermeiden Sie jeden Hautkontakt mit diesen Substanzen. Wenn die Haut mit gefährlichen Stäuben in Kontakt kommt, kann dies zu schwerer Dermatitis führen.

► Die beim Einsatz des Gerätes entstehenden Stäube und Dämpfe

können gesundheitliche Schäden (wie z. B. Krebs, Geburtsfehler, Asthma und/oder Dermatitis) verursachen; es ist unerlässlich, eine Risikobewertung in Bezug auf diese Gefährdungen durchzuführen und entsprechende Regelungsmechanismen umzusetzen.

HINWEIS

Um eine einwandfreie Funktion und lange Haltbarkeit der Blindnietpistole zu gewährleisten, sind folgende Punkte zu beachten:

■ Eine ausreichende und ständig intakte Ölschmierung ist für eine

optimale Funktion von ganz entscheidender Bedeutung.

■ Benutzen Sie nur Originalersatz- bzw. Austauschteile des Herstel-

lers, da sonst Gefahr für die Benutzer besteht. Kontaktieren Sie im

Zweifel das Service-Center.

■ Verwenden Sie ausschließlich Zubehörteile und Verbrauchsmateria-

lien der vom Hersteller empfohlenen Größen und Typen.

■ Reinigen Sie das Gerät nur mit einem trockenen, weichen Tuch

oder mit Druckluft.

■ Verwenden Sie auf keinen Fall scharfe und/oder kratzende Reini-

gungsmittel.

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Greifbacken wechseln

Durch Abrieb können die Greifbacken verschleißen. Tauschen Sie in diesem Falle die verschlissenen Greifbacken ferten Ersatz-Greifbacken

♦ Schrauben Sie die vordere Buchse

schlüssels

vom Gerät ab. Folgende Teile werden nun zugänglich:

wie folgt aus.

ggf. mit Hilfe des Montage-

gegen die mitgelie-

A B E GC

A Geräteachse B Kontermutter C Zahnscheibe E zweiteiliger Metallkonus G Greifbacken

♦ Schrauben Sie den zweiteiligen Metallkonus (E), der die Greifba-

cken (G) hält, ggf. mit Hilfe der beiden Montageschlüssel

von der Geräteachse (A) ab.

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und

♦ Schrauben Sie ggf. mit Hilfe der beiden Montageschlüssel

den vorderen und hinteren Teil des Metallkonuses (E2, E1)

voneinander los. Folgende Teile werden nun zugänglich:

und

A B CD E1 F G E2

A Geräteachse

B Kontermutter

C Zahnscheibe

D Feder

E1 hinterer Teil des Metallkonuses

F Spreizdorn

G Greifbacken

E2 vorderer Teil des Metallkonuses

♦ Nehmen Sie den Spreizdorn (F) und die verschlissenen Greifba-

cken (G) aus dem vorderen Teil des Metallkonuses (E2).

♦ Setzen Sie die neuen Greifbacken (G) so in den vorderen Teil

des Metallkonuses (E2) ein, dass die schmalen Enden aus dessen

Öﬀnung ragen.

HINWEIS

Beide Greifbacken (G) müssen dabei bündig miteinander abschließend aus der Öﬀnung ragen. Am besten halten Sie den vorderen Teil des Metallkonuses (E2) dabei vertikal mit den Greifbacken (G) nach unten zeigend.

♦ Setzen Sie den Spreizdorn (F) so ein, dass dessen Spitzen in die

Kerbe greifen, die die hinteren Enden der Greifbacken (G) bilden.

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♦ Schrauben Sie den vorderen und hinteren Teil des Metallkonuses

(E2, E1) mit Hilfe der beiden Montageschlüssel

ander fest.

♦ Schrauben Sie den Metallkonus (E) wieder auf die Geräteachse

(A) und ziehen Sie den Metallkonus mit Hilfe des Montageschlüs-

fest an. Dabei arretieren Sie die Kontermutter (B) mit Hilfe

sels

des Montageschlüssels

♦ Überprüfen Sie nach Montage des Metallkonus (E) den Abstand

zwischen Gewinde und Metallkonus (E). Dieser muss ca. 70mm

betragen. Sie können den Montageschlüssel

verwenden. Passen Sie das Maß ggf. durch Verstellen der Konter-

mutter (B) an.

und mitein-

als Messhilfe

B E

ca. 70 mm

♦ Zum Anschrauben der vorderen Buchse drücken Sie diese über

einen leichten Widerstand hinweg an das Gewinde und drehen sie

handfest.

♦ Mit Hilfe des Montageschlüssels

fest an.

ziehen Sie die vordere Buchse

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Fehlerbehebung

Fehler Mögliche Ursache Behebung

Nietleistung zu gering, etwas Luft tritt aus dem Auslass aus.

Gerät arbeitet nicht, Druckluft tritt komplett beim Auslass aus.

Bewegte Teile durch Schmutz verklemmt.

Druckversorgung zu niedrig.

Bewegte Teile sitzen aufgrund von Materialansammlung fest.

Filter der Druckversorgung auf Verschmutzung prüfen.

Gerät schmieren, wie in der Anleitung beschrieben.

Wenn nötig, Angaben von oben wiederholen.

Gerät schmieren, wie in der Anleitung beschrieben.

Entsorgung

Die Verpackung besteht aus umweltfreundlichen Materialien.

Sie kann in den örtlichen Recyclebehältern entsorgt werden.

Werfen Sie das Gerät nicht in den Hausmüll!

Möglichkeiten zur Entsorgung des ausgedienten Gerätes erfahren Sie bei Ihrer Gemeinde- oder Stadtverwaltung.

Garantie der Kompernaß Handels GmbH

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, Sie erhalten auf dieses Gerät 3 Jahre Garantie ab Kaufdatum. Im Falle

von Mängeln dieses Produkts stehen Ihnen gegen den Verkäufer des Produkts gesetzliche Rechte zu. Diese gesetzlichen Rechte werden durch unsere im Folgenden dargestellte Garantie nicht eingeschränkt.

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Garantiebedingungen

Die Garantiefrist beginnt mit dem Kaufdatum. Bitte bewahren Sie den Original-Kassenbon gut auf. Diese Unterlage wird als Nachweis für den Kauf benötigt.

Tritt innerhalb von drei Jahren ab dem Kaufdatum dieses Produkts ein Material- oder Fabrikationsfehler auf, wird das Produkt von uns – nach unserer Wahl – für Sie kostenlos repariert oder ersetzt. Diese Garantieleistung setzt voraus, dass innerhalb der Drei-Jahres-Frist das defekte Gerät und der Kaufbeleg (Kassenbon) vorgelegt und schriftlich kurz beschrieben wird, worin der Mangel besteht und wann er aufgetreten ist.

Wenn der Defekt von unserer Garantie gedeckt ist, erhalten Sie das reparierte oder ein neues Produkt zurück. Mit Reparatur oder Austausch des Produkts beginnt kein neuer Garantiezeitraum.

Garantiezeit und gesetzliche Mängelansprüche

Die Garantiezeit wird durch die Gewährleistung nicht verlängert. Dies gilt auch für ersetzte und reparierte Teile. Eventuell schon beim Kauf vorhandene Schäden und Mängel müssen sofort nach dem Auspacken gemeldet werden. Nach Ablauf der Garantiezeit anfallende Reparaturen sind kostenpﬂichtig.

Garantieumfang

Das Gerät wurde nach strengen Qualitätsrichtlinien sorgfältig produziert und vor Auslieferung gewissenhaft geprüft.

Die Garantieleistung gilt für Material- oder Fabrikationsfehler. Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Produktteile, die normaler Abnutzung ausgesetzt sind und daher als Verschleißteile angesehen werden können oder für Beschädigungen an zerbrechlichen Teilen, z. B. Schalter, Akkus, Backformen oder Teile die aus Glas gefertigt sind.

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Diese Garantie verfällt, wenn das Produkt beschädigt, nicht sachgemäß benutzt oder gewartet wurde. Für eine sachgemäße Benutzung des Produkts sind alle in der Bedienungsanleitung aufgeführten Anweisungen genau einzuhalten. Verwendungszwecke und Handlungen, von denen in der Bedienungsanleitung abgeraten oder vor denen gewarnt wird, sind unbedingt zu vermeiden.

Das Produkt ist nur für den privaten und nicht für den gewerblichen Gebrauch bestimmt. Bei missbräuchlicher und unsachgemäßer Behandlung, Gewaltanwendung und bei Eingriﬀen, die nicht von unserer autorisierten Service-Niederlassung vorgenommen wurden, erlischt die Garantie.

Abwicklung im Garantiefall

Um eine schnelle Bearbeitung ihres Anliegens zu gewährleisten, folgen Sie bitte den folgenden Hinweisen:

■ Bitte halten Sie für alle Anfragen den Kassenbon und die Artikelnum-

mer (z. B. IAN 12345) als Nachweis für den Kauf bereit.

■ Die Artikelnummer entnehmen Sie bitte dem Typenschild, einer

Gravur, auf dem Titelblatt ihrer Anleitung (unten links) oder als

Aufkleber auf der Rück- oder Unterseite.

■ Sollten Funktionsfehler oder sonstige Mängel auftreten, kontak-

tieren Sie zunächst die nachfolgend benannte Serviceabteilung

telefonisch oder per E-Mail.

■ Ein als defekt erfasstes Produkt können Sie dann unter Beifügung

des Kaufbelegs (Kassenbon) und der Angabe, worin der Mangel

besteht und wann er aufgetreten ist, für Sie portofrei an die Ihnen

mitgeteilte Service-Anschrift übersenden.

HINWEIS

► Bei Parkside und Florabest Werkzeugen senden Sie bitte

ausschließlich den defekten Artikel ohne Zubehör (z. B. Akku, Aufbewahrungskoﬀer, Montagewerkzeuge, etc) ein.

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Auf www.lidl-service.com können Sie diese und viele weitere Handbücher, Produktvideos und Software herunterladen.

Service

Service Deutschland

Tel.: 0800 5435 111 (Kostenfrei aus dem dt. Festnetz/Mobilfunknetz) E-Mail: kompernass@lidl.de

Service Österreich

Tel.: 0820 201 222 (0,15 EUR/Min.) E-Mail: kompernass@lidl.at

Service Schweiz

Tel.: 0842 665566 (0,08 CHF/Min., Mobilfunk max. 0,40 CHF/Min.) E-Mail: kompernass@lidl.ch

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Importeur

Bitte beachten Sie, dass die folgende Anschrift keine Serviceanschrift ist. Kontaktieren Sie zunächst die benannte Servicestelle.

KOMPERNASS HANDELS GMBH BURGSTRASSE 21 DE - 44867 BOCHUM DEUTSCHLAND www.kompernass.com

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Original - Konformitätserklärung

Wir, KOMPERNASS HANDELS GMBH, Dokumentenverantwortlicher: Herr Semi Uguzlu, BURGSTR. 21, DE - 44867 BOCHUM, DEUTSCHLAND, erklären hiermit, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen, normativen Dokumenten und EG-Richtlinien übereinstimmt:

Maschinenrichtlinie (2006 / 42 / EG)

Angewandte harmonisierte Normen:

EN ISO 11148-10: 2011

Typbezeichnung der Maschine:

Druckluft-Blindnietpistole PDBNP 14 A1

Herstellungsjahr: 03 - 2017

Seriennummer: IAN 285821

Bochum, 21.06.2017

Semi Uguzlu

- Qualitätsmanager -

Technische Änderungen im Sinne der Weiterentwicklung sind vorbehalten.

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KOMPERNASS HANDELS GMBH

BURGSTRASSE 21 DE - 44867 BOCHUM GERMANY www.kompernass.com

Versione delle informazioni · Last Information Update · Stand der Informationen: 04 / 2017 · Ident.-No.: PDBNP 14 A1-032017-3

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PARKSIDE PDBNP 14 A1 User manual [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual