MANUEL DE REPARATION
ESPRESSERIA AUTOMATIQUE
KRUPS INDICE F :
0. OPERATION PREVENTIVES OBLIGATOIRES :.............................................................2
a) Remplacement systématique du joint de tête de tassage...............................................2
b) Modèles krups indice 0, A, B, C, mise en conformité indice D....................................2
1. GAMME : ..............................................................................................................................3
a) Suivi des Références :...................................................................................................3
b) Suivi des évolutions d’indice :......................................................................................3
2. CONSTRUCTION.................................................................................................................4
3. FONCTIONNEMENT :.........................................................................................................4
4. PERFORMANCES :..............................................................................................................4
5. SCHEMA ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE : ...............................................................5
6. OUTILLAGE ET MATERIEL NECESSAIRES AU DEMONTAGE / REMONTAGE : ...6
7. DEMONTAGE : ....................................................................................................................6
8. REMONTAGE :...................................................................................................................10
9. REPARATION SUITE A UN BOURRAGE DE MOUTURE : .........................................17
10. CYCLES NETTOYAGE ET DETARTRAGE :..................................................................17
11. LISTE DES DEFAUTS REPERTORIES :..........................................................................18
12. DIAGNOSTIC DES PANNES :..........................................................................................22
13. FONCTIONNEMENT MODE SAV ...................................................................................29
14. TEST DE CONFORMITE APRES REPARATION :.........................................................33
15. TEST DE L’AFFICHEUR GRAPHIQUE...........................................................................34
16. VERSION 0, A, B et C, MISE EN CONFORMITE à L’INDICE D : ................................35
ROWENTA INDICE A :
SOMMAIRE
SEB INDICE A :
1
0. OPERATION PREVENTIVES OBLIGATOIRES :
a) Remplacement systématique du joint de tête de tassage
Pour tout produit Krups, Rowenta ou SEB revenant dans le flux SAV,
changez systématiquement le joint de la tête de tassage.
b) Modèles krups indice 0, A, B, C, mise en conformité indice D.
Pour tout produit Krups revenant dans le flux SAV avec un indice 0, A, B
ou C, une mise en conformité en indice D doit être effectuée à l’aide d’un kit de
réparation.
Cf chapitre 17 : « Version 0, A, B et C, Mise en conformité indice D »
2
1. GAMME :
a) Suivi des Références :
KRUPS
Modèle picto : XP7180 façade noire bandeau noir Filtre Claris (France)
Modèle picto : XP7200 façade noire bandeau argent Filtre Claris (France)
Modèle picto : XP7210 façade noire bandeau inox Filtre Claris (France)
Modèle graphique : XP7220 façade noire bandeau argent Filtre Claris
Modèle graphique : XP7230 façade titane bandeau inox Filtre Claris
Modèle graphique : XP7240 façade titane bandeau inox Filtre Claris + Auto
cappuccino
ROWENTA
Modèle picto : ES6800 façade marron bandeau marron
SEB
Modèle picto : EX6800 façade marron bandeau marron
b) Suivi des évolutions d’indice :
Les évolutions des indices correspondent à des évolutions de construction de la machine
Indice
Krups
0
A Modification ergot bac à cakes en U + fenêtre corps en U
B Modification support carte puissance
C Nouveau broyeur +
D Ajout Suremballage
E 0 Modification emplacement switch de détection remontée de l'éjecteur
F A 0 Nouvelle commande switches bac à cakes par pédale
Indice
Rowenta
Indice
Seb
Modification
Modification support buse vapeur
- carte visu graphique (temps broyage) + carte power graphique (cycle de
nettoyage)
- carte power picto (temps de broyage)
Modif Soft pour capacité bac à cakes à 9 cakes
Broyeur étalonné, 7 sec temps de broyage, couronne broyeur en position
"mouture grosse"
Ajout entretoise sur switchs distributeur + arbre à cames pour assurer
l'entraxes
Ajout protection CTN
Modification pompe -> pompe usinée
Modification joint de buse vapeur
Modification piston de purge avec joint déporté + butée arrière
Grille tête de tassage ébavurée
Modification distributeur (piston purge moule série, calage moteur de moulage,
4 plot connexions hydraulique au lieu de 3, surépaisseur corps de purge pour
surpression)
Modification carte power raccourcie
Changement temps de broyage 8 sec
Passage épaisseur de cakes 12 - 15 mm
Modification coupelle d'éjecteur avec trous oblongs
Modification grille café inférieure trous 0,30
Modification charnière bac à grains en PP chargé
Modification bac à grains avec petites nervures de retenue de l'oily beans
Ajout Collier maintien pompe + barrette sur support arrière (remplacement
rondelle)
Modification Carte visu V9.18 + power V29
3
la communication des données SAV (nbre de cycles par fonction, code panne, ....)
2. CONSTRUCTION
Appareil constitué de :
• 1 réservoir d’eau amovible 1.3L
• 1 débitmètre pour dosage du volume d’eau
• 1 pompe 15 b + un clapet de surpression 16 bar
• 1 distributeur hydraulique motorisé
• 1 thermobloc 1300W avec :
- 1 circuit d’eau café et 1 circuit vapeur
- 1 chambre de percolation intégrée
- 1 CTN pour la régulation thermique électronique et 2 fusibles thermiques 216 °C
- 1 système d’évacuation de mouture par piston éjecteur et raclette éjecteur
• 1 piston hydraulique de fermeture de tête de percolation
• 1 broyeur
• 2 cartes électroniques assurant
o la régulation thermique du thermobloc
o la mesure du volume d’eau débité par comptage des impulsions du débitmètre.
o le déroulement des cycles 1 tasse, 2 tasses, eau chaude (modèle graphique), vapeur,
nettoyage, détartrage
o l’affichage des fonctions en cours par témoin lumineux (modèles picto)
o
3. FONCTIONNEMENT :
Régulation thermique électronique par CTN :
Consigne café : 108°C (position 1), 111°C (position 2), 113.5°C (position 3)
Consigne vapeur : 150-140°C
Consigne de coupure de sécurité : 190°C
Cycle 1 tasse :
Voir description du cycle avec le schéma hydraulique.
Cycle 2 tasses : (
Enchaînement de 2 cycles de 2 demi-tasses
Cycle de nettoyage : appliqué uniquement au circuit café
Succession de cycles de pompages de 50ml d’eau / pauses de 2 min (en nettoyage) ou 1 min
(en rinçage)
Cycle de détartrage : appliqué au circuit café et vapeur
Succession de cycles de pompages de 50ml d’eau / pauses de ~ 45 sec
Fonction auto amorçage :
Intervient automatiquement si absence de débit en phase de descente vérin pompage par la
buse vapeur
Fonction reset machine si un défaut se produit puis blocage sur le défaut si celui-ci se reproduit au
cycle suivant : cette fonction permet d'ignorer les défauts fugitifs.
Fonction rinçage correctif proposée automatiquement en cas de défaut 8 (défaut d'écoulement café
par colmatage des grilles café).
Fonction détection de non éjection des cakes de mouture avec cycle automatique d’éjection.
4. PERFORMANCES :
Température café (50cc) :
Premier café : 70 °C mini
Suivants : 72°C
Réglage température café : - 2°C en position 1 et + 2°C en position 3
Vapeur (125cc d’eau à 15°C, 1 min) : 77 +/- 5°C
Eau chaude (125cc) : 85 +/- 5°C
4
5. SCHEMA ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE :
Sortie vapeur
Bac à CAKE
BROYEUR
0002 602
Tiroir
Réservoir
Niveau
Eau
0A01 601
0A01 603
0002 604
Sortie
café
Vérin
Fusible
Fusible
Thermo bloc
0A01 608
J3
J9
J5
J6
J1
J2
J4
J8
J7
C02
C03
C04 C01
0A01 621
0A01 622
CTN
1
2
3
4
0 296 837
5
6
7
8
FAISCEAU EN NAPPE ( 8 fils )
Cosse 2,84
Distributeu
MOTEU
R
Cosse 4,8
0 612 612
r
+
S1
S2
Cosse 6,35
0A01 607
Pompe
0A01 509
0A01 609
Débitmétre
9
8
P
5
6. OUTILLAGE ET MATERIEL NECESSAIRES AU DEMONTAGE / REMONTAGE :
- Tourne-vis empreinte Tamper Torx TX - 10H aimanté (capot)
- Petit tourne-vis Pozidriv N°1 (capot protection é lectronique de commande)
- Pince multiprise (colliers tubes haute pression).
- Aspirateur avec petite buse d’aspiration pour la mouture de café (bourrage)
- Petit tourne-vis plat (colliers de tuyaux haute pression)
- Clef 6 pans mâle N°2 « allene » (filtre café)
- Bracelet antistatique pour intervention sur les cartes électroniques
- Pince Oetiker pour sertissage des colliers Oetiker
7. DEMONTAGE :
Pièces à démonter
Bandeau de
façade
Broyeur ● ● ●
Tête de tassage ● ●
Carte de
commande
Carte de
puissance
Pompe ● ● ●
Débitmètre ● ● ●
Thermobloc/vérin
Fusibles ● ● ● ●
Switch d’éjection ● ● ● ●
Distributeur ● ● ● ● (●)
Buse vapeur ● ●
Buse café ● ●
● ●
● ● ●
● ● ● ●
Capot Corps
si besoin
remplacement carte
Support
technique
●
Support
façade
Façade
6
Corps : (donne accès visuellement à la plupart des pièces à l’intérieur de la cafetière)
Enlever le bandeau de façade (soulever et désengager les 6 crochets)
Démonter le réservoir à grains
Démonter le capot (2 vis sous le couvercle repose tasses + 1 vis sous le réservoir à grain + 2 clips en
partie arrière démontables en tirant sur la nervure du capot à l’arrière.
(ne pas démonter le couvercle repose tasses ou la goulotte pastille de nettoyage)
Enlever les 2 vis inférieures en façade + 2 vis arrière dans le socle.
Faire coulisser le corps vers l’arrière : les 2 vis arrière doivent être complètement retirées pour
autoriser le coulissement du corps ; repousser verticalement le capot de protection de circuit
électronique qui fait obstacle.
Broyeur :
RAS : voir remontage.
Couronne maintenue sur la bague du broyeur par 4 clips.
Tuyaux haute pression (avec gaine tressée) : 2 Types de colliers :
Norma :
Décliper le collier au moyen d’un petit tourne-vis plat (ne pas le retirer du tuyau)
Oetiker :
Ouvrir la boucle du collier au moyen d’un petit tournevis plat : attention de ne pas casser ou fissurer la
canule)
Les tuyaux maintenus par collier Oetiker doivent être changés après démontage.
Les colliers Oetiker ne doivent pas être réutilisés.
Pompe + Clapet de surpression :
RAS
Tête de tassage :
Démontage possible sans démontage du support technique : attention de ne pas désaxer le support
tête de tassage au dévissage.
accès à la grille de sortie café, au joint creamy, au joint de tête de tassage
7
Palette de commande des switches sur vérin:
Décliper les 2 clips (accès par le dessus)
Comprimer le vérin en pressant sur l’écrou supérieur (au moyen d’une clef à pipe ou équivalent)
Démonter la palette de commande des switches
Débitmètre :
RAS
Carte électronique de puissance :
Support circuit électronique maintenu dans le support technique par 2 clips en partie inférieure
Carte électronique de commande :
Prévoir bracelet antistatique
Enlever la façade (2 vis + 4 clips accessibles par les trous latéraux)
Sur version graphique, remplacement possible de l’afficheur (déconnexion de la nappe délicate sur
carte électronique)
Fusible :
Accès après démontage de la façade (2 vis en partie inférieure + 2 vis dans le support technique).
Soulever légèrement le support technique pour déboîter les 2 canons dans la façade.
Ne remplacer les fusibles qu’après avoir identifié la cause de la fusion.
Vérifier l’absence de traces de fusion sur le socle et la tête de tassage.
Buse café :
Décliper la pipe café
Démontage du clip de la buse par un réglet ou un tourne-vis inséré entre le clip et le support façade :
Support technique : (donne accès au distributeur et sous-ensemble thermobloc/vérin) :
Décliper et retirer la pipe d’arrivée café et déconnecter le tuyau sur la tête de tassage
Retirer le hublot.
Enlever les vis de fixation du support technique
Déconnecter les connecteurs et fils du circuit électronique et sortir les fils des passe-fils.
Sortir le support technique avec le broyeur en place (les fils connectés aux switches du vérin passent
à travers l’ouverture du carénage).
Clip
8
Sous-ensemble thermobloc / CTN / cosses soudées :
N’est pas prévu d’être démonté.
Les seules pièces pouvant être remplacées sont :
• Les pièces de la tête de tassage (joint creamy, joint torique, grille café, …)
• La raclette éjecteur
• La palette de commande des switches vérin avec son ressort et les 3 switches
• L’interface et son joint
• Le joint « barista » de tige d’éjecteur
Enlever les 3 vis de fixation du sous-ensemble thermobloc-vérin dans le socle
Déconnecter du distributeur le tuyau café distributeur/thermobloc
Déconnecter du thermobloc le tuyau vapeur thermobloc/distributeur (si nécessaire démonter la purge
du distributeur après avoir déconnecté du distributeur le tuyau de purge café)
Déconnecter le tuyau de buse vapeur
Interface thermobloc et raclette éjecteur :
Démonter la raclette éjecteur (difficulté : le tourne-vis n’est pas dans l’axe de la vis).
Switch de détection remontée vérin :
Accès après démontage du thermobloc (vis de fixation accessibles sous le thermobloc)
Switch normalement fermé
Distributeur :
Enlever la vis de fixation distributeur dans le socle (empreinte cruciforme).
Déconnecter du thermobloc le tuyau vapeur distributeur / thermobloc (démonter la purge du
distributeur, si nécessaire, après avoir déconnecté du distributeur le tuyau de purge café)
Enlever les 3 vis de fixation du sous-ensemble thermobloc-vérin dans le socle et incliner l’ensemble
pour donner accès aux tuyaux connectés au distributeur.
L’accès au distributeur peut être facilité par le retrait de la façade (2 vis + 4 clips) et du support façade
(2 vis en partie basse)
Switches de distributeur
Couper la bouterolle à l’extrémité des axes supportant les switches
Retirer l’entretoise
Pour versions de distributeurs avec extension du corps de réducteur :
démonter le réducteur du distributeur pour retirer l’entretoise
9
Joint « barista » de tige d’éjecteur :
Démonter la tête de tassage
Dévisser la partie inférieure de la tige d’éjecteur (vis accessible par
le trou dans le socle).
L'ensemble axe éjecteur / coupelle est extrait par le haut
Retirer le joint « Barista »
Buse vapeur :
Enlever le bandeau et la façade (2 vis + 4 clips)
Buse maintenue dans le support façade par 3 clips (inaccessibles en face avant) : se déclipe par
traction sur la buse.
Cordon :
RAS
Réservoir amovible :
Joint de clapet difficile à remplacer .
8. REMONTAGE :
S’effectue en ordre inverse du montage.
Tuyaux :
Tuyau maintenu par collier Norma :
Doivent être pourvus d’une protection par adhésif noir.
Possibilité de réutiliser un tuyau après démontage si les précautions de démontage ont été
respectées : tout tuyau dégradé ou avec la tresse effilochée doit être
remplacé.
Utiliser les colliers Norma Cobra 7.5.
Verrouiller les colliers avec une pince multiprise et s’assurer
du bon montage :
10
Tuyaux maintenus par colliers Oetiker :
Dimension des colliers : 10
Tuyaux et colliers doivent être remplacés après démontage
Tuyaux sans adhésif noir impératifs (ne pas utiliser un tuyau dont l’adhésif noir a été retiré)
Utiliser une pince Oetiker (pince coupante déconseillée parce que serrage non parallèle)
Broyeur :
Indexage et montage de la couronne du broyeur à faire sur cafetière :
Respecter le passage des fils dans les passe-fils.
Attention : veiller à la présence des entretoises laiton dans les trous de vissage du broyeur
Pincer jusqu’à la mise en contact des 2 parties de la boucle du collier.
3
2
1
• 1) Pour les versions Krups, régler broyeur avec le repère bleu ou à défaut vert (ou à
défaut rouge) de la bague positionné face à la bille d’indexage
Pour les versions Rowenta / Seb,
la bille doit être positionnée 1 cran
avant le repère vert
• 2) placer l’axe d’entrainement en butée sur la position « mouture grosse »
• 3) monter la couronne sur le broyeur (4 clips) et sur l’axe d’entrainement.
11
Goulotte d’écoulement café :
Ajout d’un double fil pour casser les mottes de café en sortie de broyeur (application le 19/06/06).
Réglage broyeur :
Les broyeurs sont rodés et étalonnés de telle manière qu’aucun réglage ne soit nécessaire.
Après toute intervention sur le broyeur ou sur l’électronique, ou après réglage du temps de broyage,
l’épaisseur des galettes de mouture doit être contrôlée : 12 à 14 mm.
Conditions d’essai :
- mesure de l’épaisseur de la galette au 3èm cycles de café
- fonction espresso corsé 60 ml
- réglage finesse mouture en position « grosse »
- café : petits grains (longueur maxi moyenne 10.5 mm), secs (important)
Si les épaisseurs de cakes sont non-conformes, il est possible de contrôler le temps de broyage
préprogrammé (doit être de 7, 8 ou 9 sec) et de régler ce temps si nécessaire :
- Modèles XP7200 :
- Consultation du temps de broyage préréglé
Lire le réglage de broyeur 0, 10, 20, 30 ou 40 dans le petit afficheur en ligne 22 du
mode SAV (voir tableau ci-dessous).
Le réglage correct doit être :
- 10 (7s) : pour une Espresseria indice D
- 20 (8s) : pour une Espresseria indice E
- 30 (9s) : pour une Espresseria indice E avec broyeur repéré 1 ou 2 + pastille verte :
- Réglage du temps de broyage
- Retirer les bac à cake, tiroir et réservoir.
- Appuyer sur la touche « vapeur » + branchement secteur
Allumage de 1 des 5 voyants de la façade (dépend de la position du bouton
rotatif et non du réglage programmé)
- Sélectionner avec le bouton rotatif l’allumage de :
- voyant « bac à cakes » pour 7s de temps de broyage
- voyant « réservoir » pour 8s
- voyant « clean » pour 9s.
- Appuyer sur la touche « service » pour valider.
Allumage du voyant « bac à cakes » + voyant « eau » clignotant
- Débrancher la cafetière.
Allumage témoin version On/Off
Position du broyeur
(lecture en ligne 22 du
mode SAV)
Temps de broyage café
corsé (s)
0 10 20 30 40
6 7 8 9 10
Bac à
cakes
Attention au bon
sens de montage
du double fil
Réservoir Clean Calc
12
- Modèles XP7220 / 7240 :
- Consultation du temps de broyage préréglé et réglage (voir tableau ci-dessous)
- Retirer les bac à cake, tiroir et réservoir.
- Appuyer sur la touche « Prog » + branchement secteur
- Suivre les indications affichées
- Sélectionner la position correspondant au temps de broyage souhaité :
- « 2 » pour 7s de temps de broyage (Espresseria indice D)
- « 3 » pour 8s de temps de broyage (Espresseria indice E)
- « 4 » pour 9s de temps de broyage (Espresseria indice E, avec broyeur
repéré 1 ou 2 + pastille verte)
- Valider avec la touche OK
- Débrancher la cafetière
Affichage position 1 2 3 4 5
Temps de broyage café
corsé (s)
Cordon :
Respecter le cheminement du fil de terre.
Le fil de masse du cordon ne doit pas être au contact de pièces mobiles (cornières inox à l’arrière du
vérin) ou chaudes (connecteurs de résistance et cosses)
Câblage :
Passe-fils à respecter pour la conformité anti-parasitage : de manière générale, les fils assurant la
transmission de puissance (thermobloc, pompe, broyeur) n’empruntent pas le même chemin que les
fils faible tension / faible courant.
Ordre de rangement des fils :
1. - 2 fils verts niveau d’eau + 3 fils rouges débitmètre
2. - connecteur de carte de commande
3. - 2 fils bleus CTN
4. - 2 fils verts switch tiroir
5. - 2 fils bleu-rouge moteur distributeur + 3 fils noir-jaune–blanc de switches distributeur
6. – 2 fils du broyeur
Voir photos du câblage dans document joint.
Veiller à la bonne position du fil noir de liaison entre les switches de vérin
(risque de coupure de la gaine par l’équerre mobile du vérin sur Espresseria
indice D) :
6 7 8 9 10
13
Passage des fils pour le respect de la CEM
(antiparasitage) :
- Tous les fils sont plaqués en position basse de la carte
- Le fil bleu du fusible doit passer sous la cosse du fil marron de cordon
Pompe :
Orientation du dispositif de fermeture du collier sur sortie pompe à respecter pour le collier Norma
(risque d’interférence avec le logement bac à cakes du corps)
La boucle du collier Oetiker doit être orientée vers le bas pour garantir le non contact avec le socle
Attention : le clapet de surpression doit être immergé pendant 10 min dans de l’eau bouillante avant
montage sur la pompe pour assurer la bonne étanchéité de la valve à la pression de fonctionnement
max de la pompe (16 bars).
Débitmètre :
Respecter les connexions hydrauliques :
tube de la pompe sur le couvercle du débitmètre (pipe supérieure)
tube du réservoir sur le boîtier du débitmètre (pipe inférieure)
Les tuyaux ne doivent pas être vrillés ou coudés.
Sous-ensemble Thermobloc-vérin équipé :
Orienter vers le bas le dispositif de fermeture du collier sur pipe vérin (risque d’interférence avec la
raclette éjecteur).
Tête de tassage :
Attention de ne pas désaxer le support tête de tassage au vissage.
vérin
14
Interface thermobloc et raclette éjecteur :
Attention au remontage délicat du joint : il ne doit pas dépasser à l’intérieur de la chambre à café
.
Switch de détection remontée vérin :
S’assurer de l’absence de tension sur les fils de câblage
Distributeur :
Bien repositionner les 2 axes du réceptacle de purge dans les 2 trous du socle.
Veiller à la bonne connexion de tous les tuyaux, en particulier des tuyaux de purge facilement
détachables, et au bon clipage des colliers sur les tuyaux haute pression.
Veiller à ce que le tuyau de purge ne soit pas coudé ou pincé
Montage de l’entretoise : écraser l’extrémité d’un des 2 picots avec un fer à souder. Le picot ne doit
pas être soudé avec l’entretoise mais simplement écrasé
Joint « Barista » de tige d’éjecteur :
Respecter le sens de montage (lèvre orientée vers le haut)
Ne graisser que la tige d’éjecteur, sans excès, avec de la graisse de qualité alimentaire
Boîtier de purge distributeur :
Attention à bien centrer le ressort sur le canon dans le fond du corps de purge (risque de l’accrocher
sur les créneaux du canon)
Le piston de purge doit être monté dans le corps de purge avec de la graisse de qualité alimentaire.
Veiller au bon verrouillage du corps de purge sur le distributeur (serrage dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre).
15
Cartes électroniques :
Connecteurs sur carte électronique : vérifier la bonne retenue des connecteurs par les clips.
Vérifier la bonne indexation du bouton de sélection du volume café (erreur possible de 1/2 tour)
Contrôler l’épaisseur de la galette de mouture après toute intervention sur l’électronique ou sur le
broyeur
Tableau de compatibilité des versions de soft en fonction des indices (indices indiqués sont
les indices Krups broyeur).
Modèles à afficheur graphique
Carte façade
Indice 0, A, B, C
Indice D V8.7 à V9.15 V12 à V23
Indice E et F
Modèles à leds
Indice 0, A, B, C
Indice D V25 à V41
Indice E et F (Krups), Indice 0 et A (Rowenta)
Buse vapeur :
Attention à la mise en place délicate du joint torique
Corps :
Risque d’accrochage des switches par le caisson du bac à cakes à l’intérieur du corps : bien presser
le corps vers le bas pendant la mise en place.
S’assurer de la bonne position du joint de connexion du réservoir sous le corps.
Remise à l'indice
D
V9.16 ; V9.18 V25, V26, V29
V9.18 V28
Carte
puissance
Remise à l'indice
D
50Hz V43, V46, V48
60Hz V43, V49
Carte
puissance
V12 à V23
16
9. REPARATION SUITE A UN BOURRAGE DE MOUTURE :
Retirer la goulotte de nettoyage et le tiroir.
Gratter et aspirer toute la mouture présente dans et autours de la cuve de thermobloc au moyen d’un
aspirateur muni d’un petit embout (tube souple diamètre ~10 ext)
Effectuer un cycle de nettoyage :
Si bon fonctionnement du piston d’éjection dans la cuve OK
Si coincement du piston, actionner manuellement le piston avec une tige insérée au travers du socle :
Vérifier le bon actionnement du switch de tiroir : de la mouture présente dans les glissières du tiroir
peut rendre incertaine la commande. Dans ce cas, démonter le support technique pour nettoyer les
glissières.
Renouveler un cycle de nettoyage.
Déterminer la cause du bourrage (voir tableau de diagnostic des pannes)
10. CYCLES NETTOYAGE ET DETARTRAGE :
L’allumage du témoin nettoyage intervient après 350 cafés (ou espresso).
L’allumage du témoin détartrage intervient après
• 12000 cycles en réglage dureté d’eau 0
• 10000 cycles en réglage dureté d’eau 1
• 8000 cycles en réglage dureté d’eau 2
• 6000 cycles en réglage dureté d’eau 3
• 3000 cycles en réglage dureté d’eau 4
avec :
• 1 café (ou espresso) = 1 cycle
• 1 fonction « vapeur » = 25 cycles (carte power V16 picto et visu V6.8 à 7.0 display)
= 40 cycles (carte power V17 picto et visu V7.2 display)
• 1 fonction « eau chaude » = 10 cycles
Le nombre de cycles est doublé lorsqu’un filtre est utilisé (progammation dans la version
display).
17
Tiret
2
ème
chiffre
1er chiffre
n
ème
chiffre
11. LISTE DES DEFAUTS REPERTORIES :
Si l’appareil est bloqué en défaut, identifier le défaut avec le N° inscrit dans l’afficheur :
Mode d’affichage dans l’afficheur de la version pictos:
• chiffres de 1 à 9 : affichage fixe
• nombre > 9 : affichage d’un tiret et successivement de tous les chiffres.
A partir de mi-novembre 2006 (sur machines Krups indice D modèles pictos : carte power à partir de
version V39 et modèles afficheur : carte façade à partir de V9.11), il y a reset de la machine si un
défaut se produit puis un blocage sur le défaut si celui-ci se reproduit au cycle suivant.
N°
picto
1 1 PosDistribEau
N°
graph
Fonction Nature Réparation
Le temps limite de la commande du
distributeur d'eau est atteint et il n'y a pas eu
de détection de Cran
Vérifier fonctionnement switches
de distributeur
Vérifier rotation distributeur (risque
de chute de la tension d’alim BT si
courant moteur distributeur trop
élevé)
Vérifier mauvais calage ou
position du moteur dans le
logement réducteur
Ajouter l’entretoise au dessus des
switches
2 2 DistribMouture Le temps limite de la commande du
Concerne version mouture
distributeur de mouture est atteint et il
n'y a pas eu de détection de switch
dosage mouture
3 3 Conditions de
départ de cycle
Le distributeur est en position d'origine
mais le vérin n'est pas en position haute
+
Le vérin est en position basse et le
switch vérin est toujours fermé
- Défaut switch de position haute
vérin (mécanique ou électrique)
- Défaut switch de distributeur
- Défaut connexion cartes
électroniques
- Switch vérin en court-circuit
4 4 Pompe en
descente vérin
Pendant les premières secondes de
mise en marche de la pompe, le volume
atteint est très faible.
Pompe désamorcée (départ cycle
d’auto-amorçage, défaut 4 non
affiché mais enregistré dans la
mémoire des défauts en ligne 6 du
mode SAV)
Défaut distributeur
Coincement vérin en position
haute
jamais constaté au 5/10/05
18
5 5 Pompe en
amorcage
6 6 Pompe en
descente vérin
7 7 Pompe en
descente vérin
8 8 Pompe en Eau
chaude et Café
9 9 Regul_Temp Un défaut CTN est détecté la
Pendant les premières secondes de
mise en marche de la pompe, le volume
atteint est nul
Le débit n'a pas faibli (> 50ml/min) au
bout d'un volume max de remplissage
du vérin (80ml), il y a une fuite d'eau le
vérin ne se remplit pas
Le signal du débitmètre a faibli
(<50ml/min) mais le volume du vérin est
insuffisant (<25ml), il y a un obstacle
dans le circuit
Au bout d'un certain temps de
commande de la pompe pendant
l'écoulement du café ou de l'eau, on
considère que le circuit est bouché car
l'eau ne s'écoule pratiquement pas
température est trop faible ou trop haute
Défaut débitmètre (fils inversés,
connecteur décalé, …)
Défaut de switch ou commande
switch distributeur
Goutte d’eau sur le connecteur de
débitmètre
Défaut pompe.
Obstacle à l’écoulement de l’eau :
tuyau pincé, manque
crépine (clapet réservoir non
actionné), réservoir mal connecté
Désamorçage pompe en phase
descente vérin (retrait réservoir)
Recherche de la fuite : tuyaux,
vérin, clapet d’amorçage ?
Défaut de switch ou commande
switch distributeur : mauvaise
détection des cames erreur de
position distributeur en phase
descente vérin.
Tuyaux débitmètre permutés
Défaut connexion entre les 2
cartes picto
Si aucune fuite détectée,
remplacer carte power V26 par
V29
Bourrage mouture
Coincement de la tête de tassage
Ejecteur bloqué
Réservoir mal connecté
Tuyaux pincés (aspiration pompe)
Défaut désamorçage pompe si
procédure d’installation du filtre
non respectée
Défaut switch de pompe
Défaut de switch ou commande
switch distributeur ?
(composant ou commande par
bac à cakes)
Défaut d’amorçage pompe (en
présence du filtre ?, cafetière
longtemps stockée sans réservoir
ou avec réservoir vide ?)
Carte de niveau d’eau ou faisceau
défectueux.
Débitmètre défectueux (indication
de débit < à la réalité, mauvaise
connexion)
Grilles café obturées
Joint creamy obturé
Thermobloc obturé
Défaut de switch ou commande
switch distributeur
Réservoir retiré en cours de
fonctionnement (pompe
désamorcée).
Défaut CTN (composant, collage,
connecteur, fils, …)
Fuite café sur CTN (mofif valeur
de résistance)
19
10 0A Regul_Temp Un défaut résistance chauffante est
détecté, la chauffe a été mise en route
et la température n'a pas évolué
12 12 Il n’y pas eu d’impulsion du switch
d’éjection durant les 2 cycles
consécutifs à vide (2 défauts 13)
13 13 Il n’y pas eu d’impulsion du switch
d’éjection dans les 3s suivant le retour à
la position d’origine du distributeur : la
machine demande de retirer et remettre
le bac à cakes et le tiroir, et un cycle à
vide est proposé
0B Spi_TransLCD Lors d'une transmission de message le
message n'a pas été envoyé car il n'y
avait pas d'horloge au bout d’un
TimeOut :
défaut de connexion entre les 2 cartes
0C
Défaut de communication entre les 2
cartes
Surconsommation sur l’alimentation
basse tension : distributeur bloqué, ne
tourne pas
0D
Défaut de connexion entre les 2 cartes Identifier la mauvaise connexion
0E
10
FF
Carte de puissance défectueuse
Défaut de connexion entre les 2 cartes
Défaut carte puissance
Problème CEM (sur-tension, …)
Défaut résistance thermobloc
(Défaut connexions câblage)
CTN décollée (peu probable)
CTN fissurée
Pas de remontée du doigt
d’éjection :
- excès ou bourrage de
mouture dans la chambre
- échappement du doigt
pendant la remontée de
l’éjecteur (couple de rappel
exercé par le ressort)
- switch mal clipé
- fils tendus
- pas de relâchement de la palette-
switch en appui sur la tôle
placer une rondelle ép 1mm + Ǿ
intérieur 5mm entre canon de
vissage support switch et tôle
- mauvaise connexion électrique
- doigt d’actionnement sur la
palette switch incomplet
Identifier la mauvaise connexion
Débrancher et rebrancher la
cafetière
Identifier la cause
Remplacer la carte puissance
Identifier la mauvaise connexion
Remplacer la carte puissance
Débrancher et rebrancher
20
SYNOPTIQUE DES DEFAUTS EN PHASE DE DESCENTE VERIN
Positionnement du distributeur
Descente Vérin
Défaut 6 :
fuite
Défaut 7 :
blocage vérin
V > 80 ml
V < 25 ml
Mesure volume pompé
après 5 sec
> 10 ml
Mesure volume pompé
V < 80 ml
Débit <50 mL/min : Mesure
volume pompé
V > 25 mL / (Vérin en butéee basse )
Test état du switch vérin
Ouvert
OK
à l'origine
(ou remontée vérin)
Distributeur à l'origine
Le débitmètre délivre
Débit > 50ml/min
Fermé
Autoamorçage
des infos
OUI
(
enregistrement, mais
NON
(débitmètre défectueux
20 mL d'eau écoulée
switch vérin en CC
Défaut 4 :
pas d'affichage)
Défaut 5 :
pas de débit
Défaut 3 :
Test état du switch vérin
Ouvert
Non
6 sec ?
Oui
Défaut 3 :
vérin pas en position
haute
Fermé
OK
21
12. DIAGNOSTIC DES PANNES :
Le diagnostic des fuites peut être facilité par l’utilisation d’un corps ajouré (la présence du corps est
utile pour supporter le réservoir et le bac à cakes)
DIAGNOSTIC CAUSE REPARATION PIECES A CHANGER
Ne chauffe pas
Fusible fondu Rechercher les causes de
la fusion
• CTN
• Electronique
- Fusible
- Thermobloc (parce que
CTN dégradée par la
surchauffe)
- Fond cafetière si traces
de fusion
- Tête de tassage et
interface si nécessaire
CTN défectueuse ou mal
collée
Valeur de résistance à
25°C précis : 100Kohm +/-
Thermobloc avec CTN
5%
Attention : variation de 4 à
5 Kohm pour 1 °C d’écart
par rapport à 25°C
Electronique défaillante
Circuit électronique
Résistance coupée
thermobloc
Mauvaise connexion
Disjoncte
Défaut d’isolation gaines
Faisceaux fusibles
fusible
Fil noir de liaison entre les
switches bac à cakes et
Carte électronique + fil
Bien positionner le fil
position haute vérin mal
positionné (gaine coupée par
la pièce métallique mobile)
Ecoulement de café sur les
connecteurs de résistance ou
Identifier cause fuite café
(bourrage ?)
Joint interface / cuve
sur la CTN
Carte power
flashée
Gaine du fil noir de liaison
entre 2 switches bac à cakes
Carte électronique + fil
Bien positionner le fil
coupée par la tôle mobile
située derrière
Cafetière bloquée
avec écran
« autotest »
Bug carte power V28
associée avec carte façade
V9.16
Remplacer carte power
V28 par V29 ou carte
afficheur V9.16 par V9.17
(version
graphique)
Cycle 2 tasses ne
fonctionne pas
(Versions à Leds
XP7200)
Suppression de la fonction 2
tasses dans les cartes
électroniques « power » de
version > ou = V39
22
Ne coule pas en
sortie café
Machine lance des
Autotest non
justifié sans défaut
enregistré
drip tray en
fonction café
Mauvaise
dissolution de la
pastille de
nettoyage
Bourrage Voir plus loin « bourrage »
Thermobloc ou circuit d’eau
entartré
Circuit café thermobloc
bouché par du café
Défaut électronique,
distributeur ou débitmètre
Grilles café bouchée (haute
ou basse)
Joint creamy bouché ou
défectueux
Tube silicone coudé
Ressort piston purge mal
monté (piston bloqué)
Fonctionnement aléatoire des
switch bac à cake en cours de
cycle (vibrations…)
Petit clapet dans le piston de
purge non étanche (manque
joint, encrassement par
mouture) ou déclipé
Mauvais tarage clapet de
surpression
Purge pendant l’arrêt du
pompage du cycle de
nettoyage
Détartrer Remplacement élément
Réaliser de 2 à 5 rinçages
Carte électronique,
Nettoyer
Nettoyer Joint creamy
Remettre le tube en forme
Remonter correctement
Vérifier la commande
switch bac à cake
Piston de purge complet Eau coule dans le
Clapet de surpression
Vérifier étanchéité du
circuit entre sortie de
pompe et sortie café du
distributeur (fuite du clapet
de surpression dans le bac
récolte-gouttes)
entartré si détartrage
inefficace.
distributeur ou débitmètre
Piston de purge du
distributeur
23
Café trop léger
(légèrement
coloré)
Cake friable, mal
formé,
partiellement sec,
Explosion à
l’ouverture de la
tête de tassage en
fin de cycle
Vaporise en
fonction café ou
explose à
l’ouverture de la
tête de tassage
Broyeur colmaté par de la
mouture :
- présence d’eau dans le
broyeur
- obstacle à l’écoulement du
café moulu
Joint « creamy » trop passant
ou pas assez
Piston d’éjecteur ne remonte
pas assez haut
Mauvaise purge Vérifier circuit de purge
Mouture trop fine Vérifier le broyeur
Mauvais tassage de la
mouture
Réglage température trop fort Diminuer le réglage
Utilisation de la cafetière en
altitude
CTN non conforme ou mal
collée
Grand volume de café
(220cc) réalisé avec mouture
qui charge en pression
Tout problème de réduction
de débit d’eau
Thermobloc ou circuit d’eau
entartré
Caractéristiques pompe
débit/pression non-conformes
Grilles café encrassées Nettoyer
Tube silicone coudé ou pincé Remettre le tube en forme
Retirer la meule fixe en
dévissant la couronne,
nettoyer et sécher
l’intérieur du broyeur
Vérifier le fil inox en sortie
de broyeur
Joint « creamy »
- Identifier la cause :
Tige trop courte
- Dégagement du doigt
de relevage avant la
position haute
Vérifier performance de la
pompe.
Remplacement thermobloc
Changement de café ou
broyeur à régler en
mouture grosse
Détartrer Remplacement élément
Pompe
Broyeur si dégradation
(oxydation, usure des
pales, …)
Changer le joint de tête de
tassage
température
entartré si détartrage
inefficace.
Joint creamy tête de tassage
obturé ou déformé
Nettoyer Joint creamy
24
par la buse vapeur
Volume café dans
la tasse non
conforme
Quelques gouttes
d’eau s’écoulent
en début de
fonction café
Eau coule en
continu par la
buse vapeur en
fonction café
Débitmètre défectueux
Electronique défaillante
Thermobloc ou circuit d’eau
entartré ?
Purge pendant l’arrêt du
pompage « pré-trempage »
du cycle café
Phénomène connu et accepté
Débit continu :
- débitmètre mal connecté
départ d’un cycle d’autoamorçage
Mise en place d’un nouveau
filtre à eau dans le réservoir
(phase autoamorçage)
Touche « Service » coincée Changer la façade
Débitmètre
Circuit électonique
Détartrer Remplacement élément
entartré si détartrage
inefficace.
Vérifier étanchéité du
circuit entre sortie de
pompe et sortie café du
distributeur (fuite du clapet
de surpression dans le bac
récolte-gouttes)
Vérifier connexions
débitmètre
Piston de purge du
distributeur
Débitmètre
Cartes électroniques :
- Carte puissance (picto)
- Carte puissance ou visu
(graphique)
Bouillonnement
dans la cuve en fin
de cycle café ou
rinçage
Mauvaise purge :
- Défaut du piston de purge
distributeur
- Joint creamy trop passant
- Mauvais échange thermique
thermobloc
- Piston de purge
- Joint creamy
- Mettre carte power avec
temps de purge allongé de
8 à 10 s (> ou = à V21
picto et > ou = à V14
graphique)
25
Bourrage de
mouture dans la
chambre
Broyeur non conforme
Trop de mouture : cakes
>14mm
Coincement du piston
d’éjecteur en position haute
Piston d’éjecteur ne remonte
pas assez haut
Dévissage vis de fixation
disque éjecteur / axe
Mise en colonne des cakes
dans le bac à cakes
Swich vérin en court-circuit +
cycle 2 tasses (broyage avec
tête de tassage non en
position haute)
Mouture bloque entre la tête
de tassage et la goulotte du
broyeur
Rotation du doigt de
remontée éjecteur avant
atteinte de la position haute
de l’éjecteur
Fuite au joint de tête de
tassage
Collecteur de marc de café
avec nervure dans le fond
Collecteur de marc de café
remis en place partiellement
plein
Broyeur
Mettre un tiroir abaissé
MS-0A01392
Identifier la cause du
coincement :
- frottement excessif du
joint Barista d’axe
d’éjecteur ?
- mouture bloquée entre
interface et cuve ?
- écrou inférieur de tige
vérin desserré
- tôle en équerre sur tige
vérin déformée
- Tige de piston d’éjecteur
trop courte (jusqu’à 4 mm !)
- Dégagement du doigt de
relevage avant la position
haute
Nettoyer et revisser avec
une goutte de colle de
qualité alimentaire
Cafetières indice C :
Changer le switch
Vérifier purge thermobloc
Vérifier si existance d’un
couple de rotation parasite
exercé par le ressort du
doigt
Vérifier que la tête de
tassage n’accroche pas la
goulotte du broyeur à la
remontée
Remplacer par bac sans
- Nettoyage ou
remplacement du joint
- Remplacer le ressort de
piston éjecteur 6.5 N
13N (caf avant 17 nov)
- Vérifier état du fond de
cuve sur la portée du joint
Barista
- Revisser l’écrou inférieur
de tige vérin
Changer tige d’éjecteur
- mettre bac à cakes sans
nervure à l’intérieur
- mettre version
d’électronique avec
demande de vider le bac
tous les 9 cakes
. XP7220 / 7240 : carte
façade display version >=
V9.4
. XP7200 : carte power
version >= V34
Changer le joint
Changer la goulotte de
broyeur.
nervure
26
Débordement
buse sortie café
Fuite d’eau ou de
café sous le
thermobloc
Fuite d’eau sous le
réceptacle de
réservoir
Pas assez de
crème sur le café
Pas de vapeur
Descente et / ou
remontée lente du
vérin avec ou non
faible débit café
Raclette éjecteur
bloquée sous le
piston éjecteur
Défaut de
commande switch
tiroir
Pas de détection du
niveau mini dans le
réservoir
Température eau trop élevée Voir pb « vaporise »
Café réalisé à la suite d’un
préchauffage vapeur sans
production de vapeur
Joint creamy défectueux
Joint creamy
Joint « Barista » de tige
éjecteur défectueux ou
déboîté
Remonter le joint
Nettoyer l’excès de graisse
dans la cuve et sous le
Joint « Barista » de tige
éjecteur
piston éjecteur
Eliminer joint trop mou
Crépine partiellement obturée
Crépine
(le retour de l’eau du vérin
soulève le crépine et le joint
de connexion du réservoir)
Joint « creamy » défectueux Joint « creamy »
Filtre à eau trop efficace pour
des eaux assez douces
Réservoir avec petite fuite
aménagée dans le fond
pour shunt partiel du filtre
Adaptateur de buse vapeur
avant le 15/10/2005 (diam
Adaptateur de buse vapeur
(diam 1.15)
1.3)
Réducteur vapeur en ABS au
lieu de PA
Réducteur vapeur
conforme
Pignons du distributeur mal
Distributeur
indexés
Coupelle du piston éjecteur
dévissée
Mettre une goutte de colle
de qualité alimentaire et
Changer le sous-ensemble
piston éjecteur
revisser
Manque entretoise de fixation
Remettre entretoise
broyeur la vis de fixation
traverse le canon de vissage
et bloque la commande du
tiroir
Circuit électronique de détection
positionné trop bas.
Remonter le circuit en tirant et
tendant légèrement les fils
Changer le réceptacle de
réservoir
Changer le réservoir
27
Impossibilité de
régler la date après
débranchement ou
interruption de
courant
L’affichage revient
toujours à la date
initiale de mise en
place du filtre
La cafetière
demande de
changer le filtre
Claris avant
l’échéance de 50
litres ou 2 mois
Voyant bleu 0/1
clignote très
rapidement
Il s’agit d’un défaut de la carte
électronique visu de façade
Problème résolu sur production
après le 17/10/2005
La nouvelle date est
antérieure à la date
programmée lors de la mise
en place du filtre
Bug électronique sur la
gestion du changement
d’année pour les versions
graphiques avant mi-janv
2006
Chute de la tension
d’alimentation basse tension
par un excès de
consommation
Valider la date de première
mise en service du filtre
proposée à l’affichage.
Conséquence : Il n’y aura plus
de message d’alerte pour le
remplacement du filtre
utiliser l’index sur le dessus du
filtre pour mémoriser la date
de mise en service du filtre.
- Valider
mise en service du filtre
proposée à l’affichage.
- Enlever le filtre
(Prog/Entretien/Filtre/Enlever)
- Changer la date
(Prog/Réglage/Date)
- Remettre le filtre
(Prog/Entretien/Filtre/Enlever)
la date de première
Changer le filtre tel que
demandé ou la date (le
problème se représentera
l’année suivante)
Vérifier consommation
moteur de distributeur
(couple résistant
distributeur trop élevé)
Si client exigeant, changer
la carte visu.
Cartes visu concernées
par le bug : versions V6.8,
V6.9, V7.0, V7.2
Probléme résolu par
l’application du kit de
réparation pour conformité
à l’indice D
Risque de dégradation de
la carte électronique de
puissance
28
Fonction 1
1
Valeur compteur
Fonction 2
2
Fonction N
N
Valeur compteur
Valeur c
ompteur
13. FONCTIONNEMENT MODE SAV
Mode SAV 1er niveau
Permet de renseigner sur le taux d’utilisation des différentes fonctions de la cafetière.
Version picto :
Accès au mode SAV 1 par la combinaison de touches : Service + touche Café Fort + Branchement
secteur.
• Défilement des fonctions par la touche Café Fort et retour par la touche Café. Aucune
signalisation
• Accès aux valeurs de compteurs des différentes fonctions par la touche Vapeur et retour par la
même touche Vapeur. Signalisation par l’allumage du voyant Calc.
Café fort Café
Café fort Café
Vapeur
Calc
Vapeur
Vapeur
Calc
Vapeur
Vapeur
Calc
Vapeur
29
d
1 Nombre de cycle "Café" unité
2 Nombre de fonction "Vapeur", unité
3 Nombre de Nettoyage, unité
4 Nombre de Détartrage, unité
5 Dépassements alarme Nettoyage & Détartrage :
Cumul du nombre de cycles (café ou vapeur) effectués après l’allumage du voyant
Nettoyage ou Détartrage
Pas de remise à zéro.
6 Index d'écriture du dernier défaut (0,1,2,3) :
Suivant l’index affiché, consulter le défaut correspondant en ligne 7, 8, 9 ou 10.
Voir l’avant dernier défaut dans l’index précédent (1 si index 2 affiché, 3 si index 0)
7 Défaut index 0 code
8 Défaut index 1 code
9 Défaut index 2 code
10 Défaut index 3 code
11 Volume total de café effectué (volume vérin et pré-trempage non compté), mL
12 Nombre de mise sous tension, unité
13 Temps de fonctionnement :
Voyant ON/OFF allumé
14 Nombre de rinçage, unité
15 Durée pour l'Auto Shut Off, (1,2,3,4,5 heures) heure
16 Dureté de l’eau (fréquence détartrage), (niveau 0,1,2,3,4) valeur
17 Température café (niveau (1,2,3) valeur
18 Nombre de Cakes dans le bac, unité
19 Cycles de café effectués depuis le dernier nettoyage, cycles
20 Nombre de cycles effectués depuis le dernier détartrage (pondérés café, vapeur, eau) cycles
21 Nombre de vidages Bac avant nettoyage tiroir cycles
22 Temps de broyage supplémentaire ajouté au temps de base
23 Flag permettant de savoir si l'éjection du café est possible ou pas (vérin descendu ou
pas) : 1=défaut (vérin en bas)
24 Flag de blocage café, vapeur : positionné si machine coupée en cours de nettoyage ou
détartrage. 1=défaut
25 Nombre de broyages Unité
26 Version de logiciel code
27 Date de production de la carte jj-mm-aa
Sortie du mode SAV 1 par la touche 0/1.
Fonction (version pictos) Unité
unité
code
min
0,10, 20,
30, 40
0/1
0/1
30
Version graphique :
A partir de la rubrique « Info Produit » (Prog + sélection « Infos Produit » + Prog) accès au mode
SAV 1 par la combinaison de touches Prog + Eau.
d
1 Nb total café Nb
2 Nombre espresso Nb
3 Nombre espresso corsé Nb
4 Nombre café Nb
5 Nombre café fort Nb
6 Nombre double espresso Nb
7 Nombre double espresso corsé Nb
8 Nombre double café Nb
9 Nombre double café fort Nb
10 Nombre fonction eau chaude Nb
11 Nombre fonction vapeur Nb
12 Nombre fonction rinçage Nb
13 Date production --/--/-14 Date première utilisation --/--/-15 Version logiciel graphique Réf.
16 Version logiciel power Réf.
17 Modèle : (broyeur) Modèle
18 Volume d’eau fonction cafe ml
19 Volume d’eau fonction vapeur ml
20 Nombre de mise sous tension Nb
21 Temps de fonctionnement min
22 Niveau de température Chiffre
23 Niveau de dureté d’eau Chiffre
24 Durée Auto shut-off Nbe H
25 Format horaire 24 H
26 Heure --/-27 Date --/--/-28 Langue Français
29 Présence filtre Absent
30 Auto-on Non validé
31 Unité mesure
32 Contraste LCD Nbe
33 Nombre de cake Nbe
34 Nb café depuis dernier nettoyage Nbe
35 4 dernières erreurs détectées (la dernière erreur est la première inscrite) N°
Fonction (version graphique) Unité
Rappel des infos disponibles dans la rubrique Infos Produit: (voir notice) :
31
32
Mode SAV 2
Ce mode SAV 2
Version pictos (non disponible)
Version graphique :
Accès au mode SAV 2 par l’appui sur la touche OK + collecteur de marc de café retiré +
branchement secteur.
Accès aux Commandes et Actions par menus et sous-menus dans l’afficheur
Sortie des sous-menus par la touche 0/1.
14. TEST DE CONFORMITE APRES REPARATION :
• Vérification du fonctionnement des switches de détection présence tiroir, bac à cakes, réservoir.
• Fonctionnement café avec mesure de l’épaisseur du cake
12 à 14 mm
Conditions d’essai :
• café : petits grains, secs (longueur maxi moyenne <= 10.5 mm
• réglage finesse mouture en position « grosse »
• position espresso corsé 60 ml
• mesure de l’épaisseur de la galette au 3èm cycles de café
• Fonctionnement vapeur
• Fonctionnement eau chaude
• Nettoyage de la cafetière pour livraison
ème
niveau
ème
niveau permet de commander et de tester les éléments de puissance.
Pompe
Distributeur
Broyeur
Chauffage
Marche / Arrêt
Descente vérin
Origine
Cran suivant
1 dose
Marche / Arrêt
Marche / Arrêt T° vapeur
Marche / Arrêt T° eau
(le distributeur doit
être en position
Fonction
chauffage à
33
15. TEST DE L’AFFICHEUR GRAPHIQUE
Permet de vérifier la présence de tous les segments dans l’afficheur.
Appuyer sur Prog + eau + branchement secteur et bien suivre l’ordre des opérations :
• Touche 0/1 : affichage chiffre 1
• Touche Prog : affichage chiffre 2
• Touche Vapeur : affichage chiffre 3
• Touche Eau : affichage chiffre 4
Tourner le bouton de sélection dans un sens pour noircir l’écran
Tourner le bouton de sélection dans l’autre sens pour supprimer l’affichage
Appuyer sur OK : le voyant bleu s’allume
34
16. VERSION 0, A, B et C, MISE EN CONFORMITE à L’INDICE D :
A chaque réparation d'une Espresseria indice C, B, A ou 0, une mise conformité de la construction du
produit équivalente à l'indice D au moyen des kits de réparation est nécessaire :
1.
Remplacer le broyeur par un broyeur rodé et étalonné.
Placer le repère vert de la couronne (ou bleu lorsqu’il existe) face à la bille.
2.
Tourner le bouton de réglage finesse mouture en position « gros ».
Monter la bague d’entrainement de la couronne broyeur MS-0A01317 sur le broyeur.
3.
Remplacer le joint de tête de tassage
4.
Remplacer l'ensemble pompe / joint fibre par le nouvel ensemble pompe à sortie usinée / joint
torique
5.
Ajouter l'entroise MS-0A01495 sur le support switches distributeur + écraser un des deux
picots au fer à souder.
6.
Remplacer le piston de purge distributeur par le nouveau
7.
Rabattre le fil noir de liaison switches de bac à cakes
vers l’avant des switches
8. Remplacer carte électronique par version "demande de vider le bac tous les 9 cakes" (au lieu
de 10) :
- XP7200 : remplacer carte puissance par MS-5925865
- XP7220 : remplacer façade par MS-5883885
- XP7240 : remplacer façade par MS-5883887
9.
Régler le temps de broyage à 7 sec (position de réglage n° 2 sur les 5 positions) :
- Procédure de réglage du temps XP7200 :
- Retirer bac à cake, tiroir et réservoir.
- Appuyer sur la touche « vapeur » + brancher le secteur
Allumage d’un des 5 voyants de la façade (dépend de la position du bouton
rotatif)
35
- Sélectionner avec le bouton rotatif l’allumage du voyant « bac à cakes »
- Appuyer sur la touche « service » pour valider.
Allumage du voyant « bac à cakes » + voyant « eau » clignotant
- Débrancher la cafetière.
- Procédure de réglage du temps XP7220 / 7240 :
- Retirer bac à cake, tiroir et réservoir.
- Appuyer sur la touche « Prog » + branchement secteur
- Suivre les indications affichées
- Sélectionner la position « 2 »
- Valider avec la touche OK
- Débrancher la cafetière
10. Vérifier le bac à cakes : si présence nervure dans le fond,
remplacer par bac sans nervure
11.
Ajouter à côté de l'étiquette signalétique une étiquette marquée "TYPE XP72X0 D" (pour
identification des appareils remis en conformité avec l'indice D)
12.
Contrôler l'épaisseur de cake (avec café petits grains, secs) : entre 12 et 14 mm (au lieu de 13
à 15 précédemment).
13.
Ajouter l’encart d’information sur la suppression de la fonction 2 tasses et l’ajout d’une
nouvelle fonction rinçage long.
14.
Emballer le produit dans son emballage si existant ou dans la boîte du kit avec les 2 cales
styropore.
Pour cette opération de mise en conformité, 3 kits de pièces (1 kit par version d'électronique),
comprenant :
Kit 1 pour XP7200 :
- carte power Xp7200
- étiquette "TYPE XP7200 D"
- encart de suppression fonction 2 tasses+ ajout fonction rinçage
- pièces communes
Kit 2 pour XP7220 :
- façade XP7220
- étiquette "TYPE XP7220 D"
- pièces communes
Kit 3 pour XP7240 :
- façade XP7240
- étiquette "TYPE XP7240 D"
- pièces communes
Pièces communes :
- broyeur rodé étalonné
- entretoise distributeur
- piston de purge complet
- pompe usinée + joint torique
- joint de tête de tassage
- boîte du kit + 2 cales styropore réutilisables
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