Karcher HDS8-17CX User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

HDS 6/10 C/CX HDS 6/12 C/CX

HDS 6/10 C/CX

HDS 6/14 C/CX HDS 6/14-4 C/CX HDS 7/16 C/CX HDS 8/17 C/CX HDS 8/18-4 C/CX HDS 9/17-4 C/CX

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Deutsch 7 English 25 Français 42 Italiano 61 Nederlands 80 Español 98 Português 117 Dansk 136 Norsk 153 Svenska 170 Suomi 187 Ελληνικά 205 Türkçe 224 Русский 242 Magyar 262 Čeština 280 Slovenščina 298 Polski 315 Româneşte 333 Slovenčina 351 Hrvatski 369 Srpski 387 Български 405 Eesti 424 Latviešu 441 Lietuviškai 459 Українська 477

59647590 08/12

30 29

27 26

34 1363332

4 5

14 15

13 12

17 18 20

8710118

MAX

MIN

40 41

123

465

Lesen Sie vor der ersten Benut-

Deutsch

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

– Bei Transportschaden sofort Händler

– Packungsinhalt beim Auspacken prü-

zung Ihres Gerätes diese Origi-

hinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt lesen!

informieren.

fen. Lieferumfang siehe Bild 1.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. . . . . . . . . . . DE . . .1

Symbole in der Betriebsanlei-

tung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .1

Übersicht . . . . . . . . . . . . . . DE . . .2

Symbole auf dem Gerät . . . DE . . .3 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .3

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . .3

Sicherheitseinrichtungen . . DE . . .3

Inbetriebnahme . . . . . . . . . DE . . .4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . DE . . .6

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . DE . .10

Transport . . . . . . . . . . . . . . DE . .10

Pflege und Wartung . . . . . . DE . .10

Hilfe bei Störungen. . . . . . . DE . . 11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . .13

Zubehör und Ersatzteile . . . DE . .13 EG-Konformitätserklärung . DE . .14

Technische Daten. . . . . . . . DE . .15

Wiederkehrende Prüfungen DE . .18

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schützen und Altöl umweltgerecht entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Symbole in der Betriebsanlei-

tung

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Halterung für Strahlrohr 2 Manometer 3 Aussparung für Reinigungsmittel-Saug-

schlauch 4 Griffmulde (beidseitig) 5 Rad 6 Wasseranschluss mit Sieb 7 Wasseranschluss-Set 8 O-Ring-Set (für Ersatz) 9 Hochdruckanschluss 10 Hochdruckschlauch 11 Strahlrohr 12 Hochdruckdüse (Edelstahl) 13 Dampfdüse (Messing) 14 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 15 Lenkrolle mit Feststellbremse 16 Brennstoffsieb 17 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole 18 Sicherungsraste der Handspritzpistole 19 Handspritzpistole 20 Elektrozuleitung 21 Werkzeugtasche (nur HDS C) 22 Einfüllöffnung für Brennstoff 23 Reinigungsmittel-Dosierventil 24 Bedienfeld 25 Ablage für Handspritzpistole 26 Verbindungsschlauch der Schlauch-

trommel (nur HDS CX) 27 Trittmulde 28 Schlauchtrommel (nur HDS CX) 29 Handkurbel für Schlauchtrommel (nur

HDS CX) 30 Griffbügel 31 Typenschild 32 Haubenverschluss 33 Ablagefach für Zubehör 34 Brenner 35 Ablage für Strahlrohr 36 Gerätehaube

37 Systempflege Advance RM 110/

RM 111

38 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit 39 Ölbehälter 40 Ölablassschraube 41 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung 42 Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Filter 43 Brennstofffilter 44 Befestigungsklammer 45 Schlauch (Soft-Dämpfungs-System)

der Wassermangelsicherung 46 Wassermangelsicherung 47 Sieb in der Wassermangelsicherung 48 Feinfilter (Wasser) 49 Schwimmerbehälter

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter 1 Kontrolllampe Drehrichtung

(nur 3-phasige Geräte) 2 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft 3 Kontrolllampe Brennstoff 4 Kontrolllampe Service 5 Kontrolllampe Reinigungsmittel 6 Kontrolllampe Systempflege

Farbkennzeichnung

– Bedienelemente für den Reinigungs-

prozess sind gelb.

– Bedienelemente für die Wartung und

den Service sind hellgrau.

8 DE

– 2

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf nicht auf Personen, Tiere, aktive elektrische Ausrüstung oder auf das Gerät selbst gerichtet werden.

Gefahr durch elektrische Spannung!

Arbeiten an Anlagenteilen nur durch Elektro-Fachkräfte oder autorisiertes Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!

Vergiftungsgefahr! Abgase nicht einatmen.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Terrassen, Gartengeräten, etc.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicherheitsvorschriften beachten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen. Motorenwäsche und Unterbodenwäsche deshalb bitte nur an geeigneten Plätzen mit Ölabscheider durchführen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler müssen regelmäßig geprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist

eine Feuerungsanlage. Feuerungsanlagen müssen regelmäßig nach den jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers überprüft werden.

– Gemäß gültigen nationalen Bestim-

mungen muss dieser Hochdruckreiniger bei gewerblichem Einsatz erstmalig von einer befähigten Person in Betrieb genommen werden. KÄRCHER hat diese Erstinbetriebnahme bereits für Sie durchgeführt und dokumentiert. Die Dokumentation dazu erhalten Sie auf Nachfrage über Ihren KÄRCHER Partner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation die Teile- und Werknummer des Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen wiederkehrend von einer befähigten Person geprüft werden muss. Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren KÄRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Benutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion umgangen werden.

– 3

9DE

Überströmventil mit zwei Druck-

schaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servopress-Regelung öffnet das Überströmventil und ein Teil des Wassers fließt zur Pumpensaugseite zurück.

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet der Druckschalter am Überströmventil die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das Überströmventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wassermangel einschaltet.

– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu hohen Abgastemperatur ab.

Inbetriebnahme

몇 Warnung

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen, Hochdruckschlauch und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

10 DE

Griffbügel montieren

Bild 3

Anzugsmoment der Schrauben: 6,57,0 Nm

Werkzeugtasche montieren (nur

HDS C)

Bild 4

 Werkzeugtasche an den oberen Rast-

nasen am Gerät einhängen.

 Werkzeugtasche nach unten klappen

und einrasten.

 Werkzeugtasche mit 2 Schrauben be-

festigen (Anzugsmoment: 6,5-7,0 Nm).

Hinweis: 2 Schrauben bleiben übrig.

Schlauchtrommel montieren (nur

HDS CX)

Bild 5

 Schlauchtrommel an den unteren Rast-

nasen am Gerät einhängen.

 Schlauchtrommel nach oben klappen

und einrasten.

 Schlauchtrommel mit 4 Schrauben be-

festigen (Anzugsmoment: 6,5-7,0 Nm).

 Verbindungsschlauch der Schlauch-

trommel am Hochdruckanschluss des Gerätes montieren.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse und Hochdruckschlauch montieren

Bild 6

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbin-

den.

 Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen.

 Hochdruckdüse in Überwurfmutter ein-

setzen.

 Überwurfmutter montieren und fest an-

ziehen.

 Gerät ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch am Hochdruckanschluss des Gerätes montieren.

 Gerät mit Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpistole verbinden.

– 4

Vorsicht

Hochdruckschlauch immer vollständig abrollen.

Montage Ersatz-Hochdruck-

schlauch

Gerät ohne Schlauchtrommel Bild 7

Gerät mit Schlauchtrommel Bild 8

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.

 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und Schlauch herausziehen.

 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschieben und mit der Befestigungsklammer sichern.

Systempflege-Flasche austauschen

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest ein-

drücken, damit Verschluss durchstoßen wird. Flasche nicht herausziehen bevor diese leer ist.

– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungswasser. Sie wird dem Zulauf im Schwimmerbehälter tröpfchenweise zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.

Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im Lieferumfang enthalten.  Systempflege-Flasche austauschen.

Brennstoff auffüllen

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht verwendet werden.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

 Brennstoff auffüllen.  Tankverschluss schließen.  Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

Reinigungsmittel auffüllen

Vorsicht

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden. – Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermei-

den.

– Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers beachten.

Kärcher bietet ein individuelles Reinigungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.  Reinigungsmittel auffüllen.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.  Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) mit Schlauchschelle am WasseranschlussSet befestigen.

 Zulaufschlauch am Wasseranschluss

des Gerätes und am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) anschließen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch und die Schlauchschelle sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Wasser aus Behälter ansaugen

Wenn Sie Wasser aus einem externen Behälter ansaugen möchten, ist folgender Umbau erforderlich:  Systempflege-Flasche abnehmen.

Bild 9

 2 Schrauben am Brennergehäuse ab-

schrauben.

Bild 10

 Rückwand abschrauben und abneh-

men. In der Rückwand verbleibt der Stutzen des Systempflege-Behälters.

– 5

11DE

Bild 11

 Wasseranschluss am Feinfilter entfer-

nen.

 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.  Behälter der Systempflege abnehmen.

Bild 12

 Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.

 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils auf Blindstopfen umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Wasseranschluss anschließen.

– Max. Saughöhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, sollten Sie:  Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit auf maximalen Wert einstellen.

 Dosierventil für Reinigungsmittel schlie-

ßen.

 Gefahr

Saugen Sie niemals Wasser aus einem Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefiltertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät sind nicht lösungsmittelbeständig. Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hochentzündlich, explosiv und giftig.

 Rückbau in umgekehrter Reihenfolge.

Hinweis: Darauf achten, dass das Magnetventilkabel am Behälter der Systempflege nicht eingeklemmt wird.

Bild 13 Hinweis: Nach dem Aufsetzen der Rück-

wand in den Schacht der Systempflege fassen und Stutzen auf den SystempflegeBehälter drücken.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1 entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag.

– Ungeeignete Verlängerungsleitungen

können gefährlich sein. Verwenden Sie im Freien nur dafür zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlängerungsleitungen mit ausreichendem Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen wasserdicht sein.

Vorsicht

Die maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht überschritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der an Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsunternehmen in Verbindung.

Bedienung

 Gefahr

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüssigkeiten versprühen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne montiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf festen Sitz überprüfen. Verschraubung des Strahlrohrs muss handfest angezogen sein.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

12 DE

– 6

Sicherheitshinweise

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes kann zu vibrationsbedingten Durchblutungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung kann nicht festgelegt werden, weil diese von mehreren Einflussfaktoren abhängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fingerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hände tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benutzung des Gerätes und bei wiederholtem Auftreten entsprechender Anzeichen (zum Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) empfehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

Düse wechseln

 Gefahr

Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.

Betriebsarten

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen. Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet. Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, sobald der Arbeitsdruck erreicht ist. Hinweis: Leuchtet während des Betriebs die Kontrolllampe Drehrichtung auf, Gerät sofort abstellen und Störung beheben, siehe „Hilfe bei Störungen“.  Handspritzpistole entsichern.

Bei Betätigung der Handspritzpistole schaltet das Gerät wieder ein. Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hochdruckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe bei Störungen - Gerät baut keinen Druck auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Geräteschalter auf gewünschte Tem-

peratur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe

„Betrieb mit Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge ein-

stellen

0/OFF =Aus 1 Betrieb mit Kaltwasser 2 Betrieb mit Heißwasser 3 Eco-Stufe (Heißwasser max. 60 °C)

4 Betrieb mit Dampf

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).  Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole

 Geräteschalter auf max. 98 °C einstellen.  Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.  Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengen-

regulierung an der Handspritzpistole

einstellen (+/-).

– 7

13DE

 Gefahr

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulierung darauf achten, dass sich die Verschraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem Druck gearbeitet werden, Druck an der Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungsmittels laut Herstellerangabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei maximalem Arbeitsdruck. Hinweis: Soll Reinigungsmittel aus einem externen Behälter angesaugt werden, Reinigungsmittel-Saugschlauch durch die Aussparung nach außen führen.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst aus größerer Entfernung auf zu reinigendes Objekt richten, um Schäden durch zu hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:

 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht eintrocknen lassen.

– Schmutz entfernen:

 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terrasse, Werkzeuge, etc.  Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Stufe

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten Temperaturbereich (max. 60 °C).

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstemperaturen:

– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C Betrieb mit Heißwasser

 Gefahr

Verbrühungsgefahr!

 Geräteschalter auf gewünschte Tem-

peratur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 Gefahr

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperaturen über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2 MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen unbedingt ausgeführt werden:



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe

Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Rich-

tung + bis Anschlag.  Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

minimalen Wert einstellen.  Geräteschalter auf min. 100 °C stellen.

14 DE

– 8

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 Gefahr

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser! Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Wasserzulauf schließen.  Handspritzpistole öffnen.  Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.  Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.

 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen hängen.

Gerät mit Schlauchtrommel:  Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.

 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektrische Leitung nicht knicken.

Frostschutz

Vorsicht

Frost zerstört das nicht vollständig von Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstel-

len. Ist das Gerät an einem Kamin angeschlos-

sen, ist folgendes zu beachten:

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch über den Kamin eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen. Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich,

Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Wasser ablassen.  Gerät mit Frostschutzmittel durchspü-

len.  Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.  Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlau-

fen lassen.  Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.  Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.  Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist. Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi-

onsschutz erreicht.

– 9

15DE

Lagerung

Wartungsintervalle

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 14

Vorsicht

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung beachten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Wasserzulauf schließen.  Handspritzpistole öffnen.  Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.  Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.  Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss eines Wartungsvertrags informiert Ihr Kärcher-Fachhändler.

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.  Feinfilter reinigen.  Brennstoffsieb reinigen.  Ölstand kontrollieren.

Vorsicht

Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kundendienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.  Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Nach 500 Betriebsstunden, mindestens jährlich

 Öl wechseln.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.  Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.  Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.  Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.  Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.  In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

Brennstoffsieb reinigen

 Brennstoffsieb ausklopfen. Brennstoff

dabei nicht in die Umwelt gelangen las-

sen.

16 DE

– 10

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen

 Befestigungsklammer heraushebeln

und Schlauch (Soft-Dämpfungs-System) der Wassermangelsicherung herausziehen.

 Sieb herausnehmen. Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8

ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb herausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.  Sieb hineinschieben.  Schlauchnippel ganz in Wasserman-

gelsicherung einschieben und mit Befestigungsklammer sichern.

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an einer Sammelstelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.  Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Technische Daten.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nur 3-phasige Geräte)

Bild 15

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Service

Kontrolllampe Service leuchtet

– Ölmangel

 Öl nachfüllen.

1x blinken

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

2x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung

oder Stromaufnahme des Motors zu

groß.  Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.  Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät abkühlen lassen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausge-

löst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät abkühlen lassen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

– 11

17DE

5x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt oder Magnetkolben klemmt.

 Kundendienst benachrichtigen.

6x blinken

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuch-

tet

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel

leuchtet

– Reinigungsmitteltank ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung

 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System

Pumpe entlüften:  Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritzpistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hochdruckschlauchs vom Hochdruckanschluss wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.

 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffüllen.  Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt

 Druck auf MAX stellen.

– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.  Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering

 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht

Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.  Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und

aus

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Was-

serzulauf laufen lassen, bis der

Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.  Wasserzulauf wieder öffnen. Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-

gungsmittel an, kann dies folgende Ursachen haben:

– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt  Filter reinigen.

– Rückschlagventil verklebt

 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

18 DE

– 12

Brenner zündet nicht

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt

 Brennstofffilter wechseln.

– Kein Zündfunke

 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch Kundendienst prüfen lassen.

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht er-

reicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch

 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit verringern.

– Verrußte Heizschlange

 Gerät vom Kundendienst entrußen las-

sen.

Kann die Störung nicht behoben werden, muss das Gerät vom Kundendienst überprüft werden.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht einsehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer Flammüberwachung (Option).

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller

freigegeben sind. Original-Zubehör und

Original-Ersatzteile bieten die Gewähr

dafür, dass das Gerät sicher und stö-

rungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende

der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com

im Bereich Service.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an dem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.

– 13

19DE

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EGRichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger Typ: 1.169-xxx Typ: 1.170-xxx Typ: 1.173-xxx Typ: 1.174-xxx Einschlägige EG-Richtlinien

97/23/EG 2006/42/EG (+2009/127/EG) 2004/108/EG 2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H Sicherheitsventil Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335–1 EN 60335–2–79 EN 55014–1: 2006 + A1: 2009 EN 55014–2: 1997 + A2: 2008 EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009 EN 62233: 2008 HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4: EN 61000–3–3: 2008 HDS 6/10, HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/

14-4, HDS 8/17: EN 61000–3–11: 2000

Name der benannten Stelle: für 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln Kenn-Nr. 0035

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren

2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A) HDS 6/10

Gemessen: 91 Garantiert: 94

HDS 6/12

Gemessen: 91 Garantiert: 94

HDS 6/14

Gemessen: 91 Garantiert: 94

HDS 6/14-4

Gemessen: 88 Garantiert: 91

HDS 7/16

Gemessen: 92 Garantiert: 95

HDS 8/17

Gemessen: 93 Garantiert: 96

HDS 8/18-4

Gemessen: 87 Garantiert: 90

HDS 9/17-4

Gemessen: 88 Garantiert: 91

5.957-989

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

CEO

Head of Approbation

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2010/09/01

20 DE

– 14

Technische Daten

Netzanschluss

HDS 6/10 HDS 6/12 HDS 6/14

Spannung V 100 230-240 230 Stromart Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50 Anschlussleistung kW 2,9 3,0 3,6 Absicherung (träge) A 30 13 16 Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 Schutzklasse -- I I I Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3710 0.3710 0.3710

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3) 800 (13,3) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-

9,3)

240-560 (4-

9,3)

240-560 (4-

9,3) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 12 (120) 15 (150) 17 (170) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-290 (4-

4,8)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

240-290 (4-

4,8)

240-290 (4-

4,8)

se) Teile-Nr. Dampfdüse -- 5.130-453.0 5.130-453.0 5.130-453.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-

0,56)

0-33,6 (0-

0,56)

0-33,6 (0-

0,56) Brennerleistung kW 43 43 43 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 3,5 3,5 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 21,8 25,6 25,6 Düsengröße -- 043 042 036

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K Schallleistungspegel L Hand-Arm Vibrationswert

+ Unsicherheit KWAdB(A) 94 94 94

Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

dB(A) 76 76 76 dB(A) 3 3 3

2,7 2,7 2,7 5,4 5,4 5,4 0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel Ölmenge l 0,3 0,3 0,3 Ölsorte -- 0W40 0W40 0W40

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920 Typisches Betriebsgewicht, C kg 108,1 108,1 108,1 Typisches Betriebsgewicht, CX kg 111 111 111 Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5 Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

– 15

21DE

HDS 6/14-4 HDS 7/16

Netzanschluss

Spannung V 230 400 230 Stromart Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50 Anschlussleistung kW 3,6 4,7 4,7 Absicherung (träge) A 16 16 16 Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 Schutzklasse -- I I I Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3617 --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 270-660 (4,5-11) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 17 (170) 19,5 (195) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-290 (4-4,8) 270-305 (4,5-5,1) Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse) MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) Teile-Nr. Dampfdüse -- 5.130-453.0 5.130-454.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-39,6 (0-0,66) Brennerleistung kW 43 51 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 4,1 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 25,6 32,4 Düsengröße -- 035 040

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K

Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit K

dB(A) 73 77 dB(A) 3 3

dB(A) 91 95 Hand-Arm Vibrationswert Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

7,4 2,6 5,3 4,2 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel Ölmenge l 0,7 0,3 Ölsorte -- 0W40 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x 920 1060 x 650 x 920 Typisches Betriebsgewicht, C kg 118,6 118,1 Typisches Betriebsgewicht, CX kg 121,5 121 Brennstofftank l 15,5 15,5 Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5

22 DE

– 16

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Netzanschluss

Spannung V 400 230 400 230 400 Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 Anschlussleistung kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5 Absicherung (träge) A 16 16 16 16 16 Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Schutzklasse -- IIII I Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.2638 -- --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 290-760 (4,8-

12,7)

300-800 (5-

13,3)

350-900 (5,8-

15) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 290-340 (4,8-

5,7)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

300-350 (5-

5,8)

350-400 (5,8-

6,7)

se) Teile-Nr. Dampfdüse -- 5.130-449.0 5.130-449.0 5.130-447.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-45,6 (0-

0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)

0,76) Brennerleistung kW 58 61 69 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,7 5,0 5,6 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 39,8 41,4 45,7 Düsengröße -- 045 043 054

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K

dB(A) 79 73 74

dB(A) 3 3 3 Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWAdB(A) 96 90 91 Hand-Arm Vibrationswert Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

2,0 3,4 3,6 2,7 3,4 2,3 0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel Ölmenge l 0,3 0,7 0,7 Ölsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920 Typisches Betriebsgewicht, C kg 121,1 126,1 131,4 Typisches Betriebsgewicht, CX kg 124 129 134,3 Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5 Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

– 17

23DE

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis: Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderun-

gen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchgeführt durch:

Name Unterschrift der be-

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprü-

fähigten Person/ Datum

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

fung

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

24 DE

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

– 18

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

Please read and comply with

English

to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent owners.

– Before first start-up it is definitely nec-

– In case of transport damage inform ven-

– Check the contents of the pack before

these original instructions prior

essary to read the operating instructions and safety indications Nr. 5.951-

949.0!

dor immediately

unpacking. For scope of delivery see illustration 1.

Contents

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not throw the packaging material into household waste; please send it for recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled; these should be sent for recycling. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Environmental protection . . EN . . .1 Symbols in the operating in-

structions . . . . . . . . . . . . . . EN . . .1

Overview . . . . . . . . . . . . . . EN . . .2

Symbols on the machine . . EN . . .3

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . .3

Safety instructions . . . . . . . EN . . .3

Safety Devices . . . . . . . . . . EN . . .3

Start up. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . .6

Storage. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Maintenance and care . . . . EN . . .9

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . .10

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . EN . .12

Accessories and Spare Parts EN . .12 EC Declaration of Conformity EN . .13 Technical specifications . . . EN . .14

Recurring tests . . . . . . . . . . EN . .17

Please do not release engine oil, fuel oil, diesel and petrol into the environment Protect the ground and dispose of used oil in an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Symbols in the operating

instructions

 Danger

Immediate danger that can cause severe injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property.

– 1

25EN

Overview

Device elements

Figure 1

1 Support for spray lance 2 Manometer 3 Recess for detergent suction hose 4 Recessed grip (both sides) 5 Wheel 6 Connection for water supply with filter 7 Water supply set 8 O-ring set (for replacement) 9 High pressure connection 10 High pressure hose 11 Spray lance 12 High-pressure nozzle (stainless steel) 13 Steam nozzle (brass) 14 Pouring vent for detergent 15 Steering roller with fixed position brake 16 Fuel sieve 17 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun 18 Safety latch of the hand spray gun 19 Hand spray gun 20 Power supply 21 Tool bag (HDS C only) 22 Pouring vent for fuel 23 Dosage valve for detergent 24 Operating field 25 Storage for hand spray gun 26 Connecting hose of the hose drum

(HDS CX only) 27 Step depression 28 Hose drum (HDS CX only) 29 Hand crank for hose drum (HDS CX only) 30 Handle 31 Nameplate 32 Cover lock 33 Storage compartment for accessories 34 Burner 35 Recess for spray pipe 36 Cover 37 System care Advance RM 110/RM 111

38 Pressure/quantity regulation of the

pump unit 39 Oil tank 40 Oil drain screw 41 Backflow valve of the detergent infeed 42 Detergent suction hose with filter 43 Fuel filter 44 Fastening clamp 45 Hose (soft damping system) of the wa-

ter shortage safeguard 46 Water shortage safeguard 47 Sieve in the water shortage safeguard 48 Fine filter (water) 49 Float tank

Operating field

Figure 2

A Power switch 1 Indicator lamp rotation direction

(3-phase appliances only) 2 “Ready for use” indicator lamp 3 Fuel indicator lamp 4 Indicator lamp service 5 Indicator lamp for detergent 6 Indicator lamp system care

Colour coding

– The operating elements for the cleaning

process are yellow.

– The controls for the maintenance and

service are light gray.

26 EN

– 2

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dangerous if improperly used. The

jet may not be directed at persons, animals, live electrical equipment or at the appliance itself.

Risk of electric shock!

Only electricians or authorised technicians are permitted to work on parts of the plant.

Risk of burns on account of hot surfaces!

Risk of poisoning! Do not breathe in the exhaust fumes.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and regulations about heating systems must also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure cleaner must be taken into operation by a skilled person. KÄRCHER has already performed this initial start-up for you and has documented it accordingly. The documentation can be requested at your KÄRCHER partner. Please have the part and plant number of the appliance available when enquiring about the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a skilled person as prescribed by the applicable national regulations. Please contact your KÄRCHER partner.

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Structures, Tools, Facades, Terraces, Gardening tools, etc.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety regulations when operating at gas stations or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated waste water reach soil, water or the sewage system. Perform engine cleaning and bottom cleaning therefore only on specified places with an oil trap.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fuel spray jets of the respective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of the respective country. Fuel spray jets must be tested regularly and the results of these tests must be documented in writing.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of the user and must not be put out of operation or bypassed with respect to their function.

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress regulation the overflow valve opens and part of the water flows back to the pump suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump suck side, the pressure switch at the overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer service.

– 3

27EN

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is broken.

The safety valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer service.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is water shortage.

– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned regulary.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have reached very high temperatures.

Start up

몇 Warning

Risk of injury! Device, tubes, high pressure hose and connections must be in faultless condition. Otherwise, the appliance must not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Screw tightening torque: 6.5-7.0 Nm

Install the tool bag (HDS C only)

Figure 4

 Hook the tool bag onto the top tabs on

the appliance.

 Tilt the tool bag down and lock it into

place.

 Fasten the tool bag with 2 screws

(torque: 6.5 - 7.0 Nm).

Note: 2 screws are left over.

28 EN

Install the hose drum (HDS CX only)

Figure 5

 Hook the hose drum onto the bottom

tabs on the appliance.

 Tilt the hose drum up and lock it into

place.

 Fasten the hose drum with 4 screws

(torque: 6.5 - 7.0 Nm).

 Connect the connecting hose of the

hose drum to the high pressure connection point of the appliance.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Figure 6

 Connect ray tube with hand spray gun  Tighten the screw connection of the

spray lance fingertight.

 Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut

 Install covering nut and tighten firmly  Appliance without hose drum:

Connect the high pressure hose to the high pressure connection point of the machine.

 Device with hose drum:

Connect high pressure hose to hand spray gun

Caution

Always unwind high pressure hose completely

Installing spare high pressure hose

Unit without hose drum Figure 7

Device with hose drum Figure 8

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.

 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose out.

 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and secure with the fastening clamp.

– 4

Replace the system care bottle

Note: Push the bottle in securely to pene-

trate the closure. Do not remove bottle until it is empty.

– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating with calciferous tap water. It is dosed into the supply in the float container drop by drop.

– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer

Note: A system care bottle is included in the delivery.  Replace the system care bottle.

Refill fuel

 Danger

Risk of explosion! Only refill diesel oil or light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol, are not to be used.

Caution

Never operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.  Close tank lock.  Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

Caution

Risk of injury!

– Use Kärcher products only. – Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)

– Avoid eye and skin contact. – Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.  Refill detergent.

Water connection

For connection values refer to technical specifications  Attach supply hose (minimum length

7.5 m, minimum diameter 3/4“) to the water supply set by means of a hose clamp.

 Connect the supply hose to the water

connection point of the machine and at the water supply point (for e.g. a tap).

Note: The supply hose and the hose clamp are not included in the scope of delivery.

Suck in water from vessel

If you want to suck in water from an external vessel, the following modification is necessary:  Remove the system care bottle.

Figure 9

 Remove the two screws on the burner

casing.

Figure 10

 Unscrew the back wall and remove it.

The nozzle of the system care reservoir will remain in the back wall.

Figure 11

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

 Remove the system care reservoir.

Figure 12

 Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

 Connect the top supply hose at pump

head.

 Replug the rinse line of the detergent

dosing valve to blind plugs.

 Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4“) with filter (accessory) to the water connection point.

– Max. suck height: 0.5 m

Until the pump sucked in water, you should:  Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.

 Close the dosing valve for the deter-

gent.

– 5

29EN

 Danger

Never suck in water from a drinking water container. Never suck in liquids which contain solvents like lacquer thinner, petrol, oil or unfiltered water. The sealings within the device are not solvent resistant. The spray mist of solvents is highly inflammable, explosive and poisonous.  Assembly in reverse order.

Note: Ensure that the solenoid valve cable on the reservoir of the system care is not pinched.

Figure 13 Note:After placing the back wall, reach into

the chute of the system care and press the nozzle onto the system care reservoir.

Power connection

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC 60364-1.

 Danger

Danger of injury by electric shock.

– Unsuitable extension cables can be

hazardous. Only use extension cables outdoors which have been approved for this purpose and labelled with a sufficient cable cross section:

– Always unwind extension lines com-

pletely.

– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

Caution

The highest allowed net impedance at the electrical connection point (refer to technical data) is not to be exceeded. In case of confusion regarding the power impedance present on your connection, please contact your utilities provider.

Operation

 Danger

Risk of explosion! Do not spray flammable liquids.

 Danger

Risk of injury! Never use the appliance without the spray lance attached. Check and ensure proper fitting of the spray lance prior to each use. The screw connection of the spray lance must be fingertight.

Caution

Never operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

Safety instructions

몇 Warning

Long hours of using the appliance can cause circulation problems in the hands on account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid operation time, since this depends on several factors:

– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).

– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.

– A firm grip impedes blood circulation. – Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.

In case of regular, long-term operation of the device and in case of repeated occurrence of the symptoms (e.g. cold, numb fingers) please consult a physician.

Replace the nozzle

 Danger

Switch the appliance off prior to replacing nozzle and activate hand spray gun until device is pressureless.

30 EN

– 6

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