Karcher HDS 8/17 C User Manual [ru]

HDS 6/12 C/CX
HDS 6/14 C/CX

HDS 6/12 C/CX

HDS 6/14-4 C/CX
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Lesen Sie vor der ersten Benut-

Deutsch

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.

– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshin-

– Bei Transportschaden sofort Händler

– Packungsinhalt beim Auspacken prüfen.

zung Ihres Gerätes diese Origi-

weise Nr. 5.951-949 unbedingt lesen!

informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. . . . . . . . . . . DE . . .1

Symbole in der Betriebsanlei-

tung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .1

Übersicht . . . . . . . . . . . . . . DE . . .2

Symbole auf dem Gerät . . . DE . . .2
Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .3

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . .3

Sicherheitseinrichtungen . . DE . . .3

Inbetriebnahme . . . . . . . . . DE . . .4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . DE . . .6

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . DE . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . DE . . .9

Pflege und Wartung . . . . . . DE . .10

Hilfe bei Störungen. . . . . . . DE . .11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . .13

Zubehör und Ersatzteile . . . DE . .13
EG-Konformitätserklärung . DE . .14

Technische Daten . . . . . . . DE . .15

Wiederkehrende Prüfungen DE . .18

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind
recyclebar. Bitte werfen Sie die
Verpackungen nicht in den Haus­müll, sondern führen Sie diese ei­ner Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle re­cyclingfähige Materialien, die ei­ner Verwertung zugeführt werden
sollten. Batterien, Öl und ähnliche
Stoffe dürfen nicht in die Umwelt
gelangen. Bitte entsorgen Sie Alt­geräte deshalb über geeignete
Sammelsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin
nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte
Boden schützen und Altöl umweltgerecht
entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin­den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Symbole in der Betriebsanlei-

tung

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die
zu schweren Körperverletzungen oder zum
Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu schweren Körperverletzungen
oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu leichten Verletzungen oder zu
Sachschäden führen kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Halterung für Strahlrohr
2 Manometer
3 Aussparung für Reinigungsmittel-Saug-

schlauch

4 Griffmulde

(beidseitig)
5 Laufrad
6 Wasseranschluss mit Sieb
7 Hochdruckanschluss

8 Hochdruckschlauch
9 Strahlrohr
10 Hochdruckdüse (Edelstahl)
11 Dampfdüse (Messing)
12 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel
13 Lenkrolle mit Feststellbremse
14 Brennstoffsieb
15 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole
16 Sicherungsraste der Handspritzpistole
17 Handspritzpistole
18 Elektrozuleitung
19 Werkzeugtasche (nur HDS C)
20 Einfüllöffnung für Brennstoff
21 Reinigungsmittel-Dosierventil
22 Bedienfeld
23 Ablage für Handspritzpistole
24 Verbindungsschlauch der Schlauch-

trommel (nur HDS CX)
25 Trittmulde

26 Schlauchtrommel (nur HDS CX)
27 Handkurbel für Schlauchtrommel (nur

HDS CX)
28 Griffbügel
29 Typenschild
30 Haubenverschluss
31 Ablagefach für Zubehör
32 Brenner
33 Ablage für Strahlrohr
34 Gerätehaube
35 Systempflege Advance RM 110/RM 111
36 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit

37 Ölbehälter
38 Ölablassschraube
39 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung
40 Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Filter
41 Brennstofffilter
42 Befestigungsklammer
43 Schlauch (Soft-Dämpfungs-System)

der Wassermangelsicherung
44 Wassermangelsicherung
45 Sieb in der Wassermangelsicherung
46 Feinfilter (Wasser)
47 Schwimmerbehälter

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter
1 Kontrolllampe Drehrichtung

(nur 3-phasige Geräte)
2 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft
3 Kontrolllampe Brennstoff
4 Kontrolllampe Service
5 Kontrolllampe Reinigungsmittel
6 Kontrolllampe Systempflege

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei
unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf
nicht auf Personen, Tiere, aktive elektri­sche Ausrüstung oder auf das Gerät selbst
gerichtet werden.

Gefahr durch elektrische
Spannung!

Arbeiten an Anlagenteilen nur
durch Elektro-Fachkräfte oder
autorisiertes Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch hei­ße Oberflächen!

Vergiftungsgefahr! Abgase
nicht einatmen.

8 DE

– 2

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen,
Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Ter­rassen, Gartengeräten, etc.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank­stellen oder anderen Gefahrenbereichen
entsprechende Sicherheitsvorschriften be­achten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins
Erdreich, Gewässer oder Kanalisation ge­langen lassen. Motorenwäsche und Un­terbodenwäsche deshalb bitte nur an
geeigneten Plätzen mit Ölabscheider
durchführen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler
beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be­achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re­gelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist

eine Feuerungsanlage. Feuerungsan­lagen müssen regelmäßig nach den je­weiligen nationalen Vorschriften des
Gesetzgebers überprüft werden.

– Gemäß gültigen nationalen Bestim-

mungen muss dieser Hochdruckreini­ger bei gewerblichem Einsatz erstmalig
von einer befähigten Person in Betrieb
genommen werden. KÄRCHER hat die­se Erstinbetriebnahme bereits für Sie
durchgeführt und dokumentiert. Die Do­kumentation dazu erhalten Sie auf
Nachfrage über Ihren KÄRCHER Part­ner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur
Dokumentation die Teile- und Wer­knummer des Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestim­mungen wiederkehrend von einer befä-

higten Person geprüft werden muss.
Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren
KÄRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem
Schutz des Benutzers und dürfen nicht au­ßer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion um­gangen werden.

Überströmventil mit zwei Druck-

schaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servo­press-Regelung öffnet das Überström­ventil und ein Teil des Wassers fließt
zur Pumpensaugseite zurück.

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur
Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet
der Druckschalter am Überströmventil
die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am
Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das Überströmventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter
defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wasserman­gel einschaltet.

– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig
gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu ho­hen Abgastemperatur ab.

– 3

9DE

Inbetriebnahme

몇 Warnung

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen,
Hochdruckschlauch und Anschlüsse müs­sen in einwandfreiem Zustand sein. Falls
der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das
Gerät nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Anzugsmoment der Schrauben: 6,5-7,0 Nm

Werkzeugtasche montieren (nur

HDS C)

Bild 4

 Werkzeugtasche an den oberen Rast-

nasen am Gerät einhängen.

 Werkzeugtasche nach unten klappen

und einrasten.

 Werkzeugtasche mit 2 Schrauben be-

festigen (Anzugsmoment: 6,5-7,0 Nm).

Schlauchtrommel montieren (nur

HDS CX)

Bild 5

 Schlauchtrommel an den unteren Rast-

nasen am Gerät einhängen.

 Schlauchtrommel nach oben klappen

und einrasten.

 Schlauchtrommel mit 4 Schrauben be-

festigen (Anzugsmoment: 6,5-7,0 Nm).

 Verbindungsschlauch der Schlauch-

trommel am Hochdruckanschluss des
Gerätes montieren.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse
und Hochdruckschlauch montieren

Bild 6

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbinden.
 Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen.

 Hochdruckdüse in Überwurfmutter ein-

setzen.

 Überwurfmutter montieren und fest an-

ziehen.

 Gerät ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch am Hochdruckan­schluss des Gerätes montieren.

 Gerät mit Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpis­tole verbinden.

Vorsicht

Hochdruckschlauch immer vollständig ab­rollen.

Montage Ersatz-Hochdruck-

schlauch

Gerät ohne Schlauchtrommel
Bild 7

Gerät mit Schlauchtrommel
Bild 8

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.

 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und
Schlauch herausziehen.

 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschie­ben und mit der Befestigungsklammer
sichern.

Systempflege-Flasche austauschen

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest ein-

drücken, damit Verschluss durchstoßen
wird. Flasche nicht herausziehen bevor
diese leer ist.

– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange
beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungs­wasser. Sie wird dem Zulauf im
Schwimmerbehälter tröpfchenweise
zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.

Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im
Lieferumfang enthalten.
 Systempflege-Flasche austauschen.

10 DE

– 4

Brennstoff auffüllen

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder
leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete
Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht ver­wendet werden.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank
betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

 Brennstoff auffüllen.
 Tankverschluss schließen.
 Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

Reinigungsmittel auffüllen

Vorsicht

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden.
– Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
– Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers be­achten.

Kärcher bietet ein individuelles Reini­gungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.
 Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) am Wasser­anschluss des Gerätes und am Was­serzulauf (zum Beispiel Wasserhahn)
anschließen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch ist nicht im
Lieferumfang enthalten.

Wasser aus Behälter ansaugen

Wenn Sie Wasser aus einem externen Be­hälter ansaugen möchten, ist folgender
Umbau erforderlich:
 Systempflege-Flasche abnehmen.

Bild 9

 2 Schrauben am Brennergehäuse ab-

schrauben.

Bild 10

 Rückwand abschrauben und abneh-

men. In der Rückwand verbleibt der
Stutzen des Systempflege-Behälters.

Bild 11

 Wasseranschluss am Feinfilter entfernen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.
 Behälter der Systempflege abnehmen.

Bild 12

 Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.

 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils auf Blindstopfen umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Was­seranschluss anschließen.

– Max. Saughöhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, soll­ten Sie:
 Druck-/Mengenregulierung der Pumpen-

einheit auf maximalen Wert einstellen.

 Dosierventil für Reinigungsmittel schließen.

 Gefahr

Saugen Sie niemals Wasser aus einem
Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie nie­mals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie
Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefil­tertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät
sind nicht lösungsmittelbeständig. Der
Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hoch­entzündlich, explosiv und giftig.

 Rückbau in umgekehrter Reihenfolge.

Hinweis: Darauf achten, dass das Magnet­ventilkabel am Behälter der Systempflege
nicht eingeklemmt wird.

– 5

11DE

Bild 13
Hinweis: Nach dem Aufsetzen der Rück-

wand in den Schacht der Systempflege fas­sen und Stutzen auf den Systempflege­Behälter drücken.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt wer­den und IEC 60364-1 entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen
Schlag.

– Ungeeignete Verlängerungsleitungen

können gefährlich sein. Verwenden Sie
im Freien nur dafür zugelassene und
entsprechend gekennzeichnete Verlän­gerungsleitungen mit ausreichendem
Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen was­serdicht sein.

Vorsicht

Die maximal zulässige Netzimpedanz am
elektrischen Anschlusspunkt (siehe Tech­nische Daten) darf nicht überschritten wer­den. Bei Unklarheiten bezüglich der an
Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netz­impedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem
Energieversorgungsunternehmen in Ver­bindung.

Bedienung

 Gefahr

Explosionsgefahr!
Keine brennbaren Flüssigkeiten versprühen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne mon­tiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor
jeder Benutzung auf festen Sitz überprü­fen. Verschraubung des Strahlrohrs muss
handfest angezogen sein.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank
betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

Sicherheitshinweise

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes
kann zu vibrationsbedingten Durchblu­tungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung
kann nicht festgelegt werden, weil diese von
mehreren Einflussfaktoren abhängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fin­gerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hän­de tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener
Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benut­zung des Gerätes und bei wiederholtem
Auftreten entsprechender Anzeichen (zum
Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) emp­fehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

Düse wechseln

12 DE

 Gefahr

Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und
Handspritzpistole betätigen, bis Gerät
drucklos ist.

– 6

Betriebsarten

Arbeitsdruck und Fördermenge ein-

stellen

1

2

3

4

0/OFF =Aus
1 Betrieb mit Kaltwasser

2 Betrieb mit Heißwasser
3 Eco-Stufe (Heißwasser max. 60 °C)
4 Betrieb mit Dampf

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen.
Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet.

Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, so­bald der Arbeitsdruck erreicht ist.
Hinweis: Leuchtet während des Betriebs

die Kontrolllampe Drehrichtung auf, Gerät
sofort abstellen und Störung beheben, sie­he „Hilfe bei Störungen“.
 Handspritzpistole entsichern.

Bei Betätigung der Handspritzpistole schal­tet das Gerät wieder ein.
Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hoch­druckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe
bei Störungen - Gerät baut keinen Druck
auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Geräteschalter auf gewünschte Tem-

peratur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe
„Betrieb mit Dampf“).

Druck-/Mengenregulierung der Pumpen­einheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der
Handspritzpistole

 Geräteschalter auf max. 98 °C einstellen.
 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengen­regulierung an der Handspritzpistole
einstellen (+/-).

 Gefahr

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulie­rung darauf achten, dass sich die Ver­schraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem
Druck gearbeitet werden, Druck an der
Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungs­mittels laut Herstellerangabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei
maximalem Arbeitsdruck.
Hinweis: Soll Reinigungsmittel aus einem
externen Behälter angesaugt werden, Rei­nigungsmittel-Saugschlauch durch die
Aussparung nach außen führen.

– 7

13DE

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu
reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst
aus größerer Entfernung auf zu reinigen­des Objekt richten, um Schäden durch zu
hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:

 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht
eintrocknen lassen.

– Schmutz entfernen:

 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen
und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terras­se, Werkzeuge, etc.
 Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Stufe

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten
Temperaturbereich (max. 60 °C).

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstempe­raturen:

– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C

Betrieb mit Heißwasser

 Gefahr

Verbrühungsgefahr!

 Geräteschalter auf gewünschte Tem-

peratur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 Gefahr

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperatu­ren über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2
MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen un­bedingt ausgeführt werden:



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe
Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Rich­tung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

minimalen Wert einstellen.

 Geräteschalter auf min. 100 °C stellen.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

14 DE

– 8

Gerät ausschalten

 Gefahr

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser!
Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder
Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung
mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser
bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.

 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen
hängen.

Gerät mit Schlauchtrommel:
 Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.

 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektri­sche Leitung nicht knicken.

Frostschutz

Vorsicht

Frost zerstört das nicht vollständig von
Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstellen.
Ist das Gerät an einem Kamin angeschlos-

sen, ist folgendes zu beachten:

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch über den Ka­min eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.

Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich,
Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn
eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen.
 Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.

 Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlau­fen lassen.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen
Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.

 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi­onsschutz erreicht.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Ge­wicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 14

Vorsicht

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des
Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung
beachten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes beim Transport be­achten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien
gegen Rutschen und Kippen sichern.

– 9

15DE

Pflege und Wartung

Wartungsarbeiten

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.
 Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen
Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss
eines Wartungsvertrags informiert Ihr
Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.
 Feinfilter reinigen.
 Brennstoffsieb reinigen.
 Ölstand kontrollieren.

Vorsicht

Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kunden­dienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

 Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Nach 500 Betriebsstunden, mindestens
jährlich

 Öl wechseln.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.
 Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.
 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

Brennstoffsieb reinigen

 Brennstoffsieb ausklopfen. Brennstoff da-

bei nicht in die Umwelt gelangen lassen.

Sieb in der Wassermangelsicherung rei­nigen

 Befestigungsklammer heraushebeln

und Schlauch (Soft-Dämpfungs-Sys­tem) der Wassermangelsicherung her­ausziehen.

 Sieb herausnehmen.
Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8

ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb he­rausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauchnippel ganz in Wasserman-

gelsicherung einschieben und mit Be­festigungsklammer sichern.

Filter am Reinigungsmittel-Saug­schlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an ei­ner Sammelstelle abgeben.

16 DE

– 10

 Ablassschraube wieder festziehen.
 Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen
können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Techni­sche Daten.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nur 3-phasige Geräte)

Bild 15

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Service

Kontrolllampe Service leuchtet

– Ölmangel

 Öl nachfüllen.

1x blinken

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

2x blinken

–

Fehler in der Spannungsversorgung oder
Stromaufnahme des Motors zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausge-

löst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

5x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt oder Magnetkolben
klemmt.

 Kundendienst benachrichtigen.

6x blinken

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuch-

tet

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel

leuchtet

– Reinigungsmitteltank ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung

 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

– 11

17DE

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System

Pumpe entlüften:
 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und
ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritz­pistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hoch­druckschlauchs vom Hochdruckanschluss
wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.

 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffüllen.
 Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt

 Druck auf MAX stellen.

– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.
 Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering

 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht

Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.
 Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und

aus

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel

an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Was­serzulauf laufen lassen, bis der
Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.
 Wasserzulauf wieder öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-

gungsmittel an, kann dies folgende Ursa­chen haben:

– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt
 Filter reinigen.

– Rückschlagventil verklebt

 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.
 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt

 Brennstofffilter wechseln.

– Kein Zündfunke

 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht er-

reicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch

 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit verringern.

– Verrußte Heizschlange

 Gerät vom Kundendienst entrußen lassen.

Kann die Störung nicht behoben wer­den, muss das Gerät vom Kundendienst
überprüft werden.

18 DE

– 12

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebs-Gesellschaft heraus­gegebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an dem Gerät beseitigen wir in­nerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern
ein Material- oder Herstellungsfehler die
Ursache sein sollte.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht ein­sehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer
Flammüberwachung (Option).

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller
freigegeben sind. Original-Zubehör und
Original-Ersatzteile bieten die Gewähr
dafür, dass das Gerät sicher und stö­rungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende
der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com
im Bereich Service.

– 13

19DE

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EG­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.169-xxx
Typ: 1.170-xxx
Typ: 1.173-xxx
Typ: 1.174-xxx
Einschlägige EG-Richtlinien

97/23/EG
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2004/108/EG
2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

II

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H
Sicherheitsventil
Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006 + A1: 2009
EN 55014–2: 1997 + A2: 2008
EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/14-4, HDS 8/

17:
EN 61000–3–11: 2000

Name der benannten Stelle:
für 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
Kenn-Nr. 0035

Angewandtes Konformitätsbewer­tungsverfahren

2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)
HDS 6/12

Gemessen: 91
Garantiert: 94

HDS 6/14

Gemessen: 91
Garantiert: 94

HDS 6/14-4

Gemessen: 88
Garantiert: 91

HDS 7/16

Gemessen: 92
Garantiert: 95

HDS 8/17

Gemessen: 93
Garantiert: 96

HDS 8/18-4

Gemessen: 87
Garantiert: 90

HDS 9/17-4

Gemessen: 88
Garantiert: 91

5.957-989

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

CEO

Head of Approbation

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2010/09/01

20 DE

– 14

Technische Daten

HDS 6/12 HDS 6/14

Netzanschluss

Spannung V 230-240 230
Stromart Hz 1~ 50 1~ 50
Anschlussleistung kW 3,6 3,6
Absicherung (träge) A 13 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3710 0.3710

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 240-560 (4-9,3)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 15 (150) 17 (170)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-264 (4-4,4) 240-290 (4-4,8)
Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse) MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 5.130-453.0 5.130-453.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-33,6 (0-0,56)
Brennerleistung kW 43 43
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 3,5
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 25,6 25,6
Düsengröße -- 042 034

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit K

pA

pA

WA

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Ölmenge l 0,3 0,3
Ölsorte -- 0W40 0W40

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

Gewicht mit Zubehör, C kg 108,1 108,1
Gewicht mit Zubehör, CX kg 111 111
Brennstofftank l 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5

dB(A) 76 76
dB(A) 3 3
dB(A) 94 94

2

2

2

2,7 2,7
5,4 5,4
0,3 0,3

Heizöl EL oder

Diesel

Diesel

1060 x 650 x

920

920

– 15

21DE

HDS 6/14-4 HDS 7/16

Netzanschluss

Spannung V 230 400 230
Stromart Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 3,6 4,7 4,7
Absicherung (träge) A 16 16 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3617 --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 270-660 (4,5-

11)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 17 (170) 19,5 (195)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-290 (4-4,8) 270-305 (4,5-

5,1)
Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse) MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 5.130-453.0 5.130-454.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-39,6 (0-0,66)
Brennerleistung kW 43 51
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 4,1
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 25,6 32,4
Düsengröße -- 035 040

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit K

WA

dB(A) 73 77
dB(A) 3 3

dB(A) 91 95
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

7,4 2,6
5,3 4,2
0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,7 0,3
Ölsorte -- 0W40 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920
Gewicht mit Zubehör, C kg 118,6 118,1
Gewicht mit Zubehör, CX kg 121,5 121
Brennstofftank l 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5

22 DE

– 16

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Netzanschluss

Spannung V 400 230 400 230 400
Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5
Absicherung (träge) A 16 16 16 16 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.2638 -- --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 290-760

(4,8-12,7)

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-17 (30-

170)

300-800 (5-

13,3)

3-18 (30-

180)

350-900

(5,8-15)

3-17 (30-

170)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 290-340

(4,8-5,7)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

300-350 (5-

5,8)

350-400
(5,8-6,7)

Dampfdüse)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 5.130-449.0 5.130-449.0 5.130-447.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-45,6 (0-

0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)

0,76)
Brennerleistung kW 58 61 69
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,7 5,0 5,6
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 39,8 41,4 45,7
Düsengröße -- 045 043 054

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit
K

WA

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

dB(A) 79 73 74
dB(A) 3 3 3
dB(A) 96 90 91

2

2

2

2,0 3,4 3,6
2,7 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel

Heizöl EL

oder Diesel
Ölmenge l 0,3 0,7 0,7
Ölsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920
Gewicht mit Zubehör, C kg 121,1 126,1 131,4
Gewicht mit Zubehör, CX kg 124 129 134,3
Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

– 17

23DE

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis: Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderun-

gen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchge­führt durch:

Name Unterschrift der be-

Name Unterschrift der be-

Name Unterschrift der be-

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprü-

fähigten Person/
Datum

fähigten Person/
Datum

fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

fung

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

24 DE

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

– 18

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Please read and comply with

English

the initial operation of your appliance and
store them for later use or subsequent own­ers.

– Before first start-up it is definitely nec-

– In case of transport damage inform ven-

– Check the contents of the pack before

these original instructions prior to

essary to read the operating instruc­tions and safety indications Nr. 5.951­949!

dor immediately

unpacking.

Contents

Environmental protection . . EN . . .1
Symbols in the operating in-

structions . . . . . . . . . . . . . . EN . . .1

Overview . . . . . . . . . . . . . . EN . . .2

Symbols on the machine . . EN . . .2

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . .3

Safety instructions . . . . . . . EN . . .3

Safety Devices . . . . . . . . . . EN . . .3

Start up. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . .6

Storage. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Transport . . . . . . . . . . . . . . EN . . .9

Maintenance and care . . . . EN . . .9

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . .10

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . EN . .12

Accessories and Spare Parts EN . .12
EC Declaration of Conformity EN . .13
Technical specifications . . . EN . .14

Recurring tests . . . . . . . . . . EN . .17

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable
materials that can be recycled;
these should be sent for recy­cling. Batteries, oil, and similar
substances must not enter the
environment. Please dispose of
your old appliances using ap­propriate collection systems.

Please do not release engine oil, fuel oil,
diesel and petrol into the environment Pro­tect the ground and dispose of used oil in
an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the
ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Symbols in the operating

instructions

 Danger

Immediate danger that can cause severe
injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could
lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could
lead to mild injury to persons or damage to
property.

– 1

25EN

Overview

Device elements

Figure 1

1 Support for spray lance
2 Manometer
3 Recess for detergent suction hose
4 Recessed grip

(both sides)
5 Impeller
6 Connection for water supply with filter
7 High pressure connection
8 High pressure hose
9 Spray lance
10 High-pressure nozzle (stainless steel)
11 Steam nozzle (brass)
12 Pouring vent for detergent
13 Steering roller with fixed position brake
14 Fuel sieve
15 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun
16 Safety latch of the hand spray gun
17 Hand spraygun
18 Power supply
19 Tool bag (HDS C only)
20 Pouring vent for fuel
21 Dosage valve for detergent
22 Operating field
23 Storage for hand spray gun
24 Connecting hose of the hose drum

(HDS CX only)
25 Step depression
26 Hose drum (HDS CX only)
27 Hand crank for hose drum (HDS CX only)
28 Handle
29 Nameplate
30 Cover lock
31 Storage compartment for accessories
32 Burner
33 Recess for spray pipe
34 Cover
35 System care Advance RM 110/RM 111
36 Pressure/quantity regulation of the

pump unit

37 Oil tank
38 Oil drain screw
39 Backflow valve of the detergent infeed
40 Detergent suction hose with filter
41 Fuel filter
42 Fastening clamp
43 Hose (soft damping system) of the wa-

ter shortage safeguard
44 Water shortage safeguard
45 Sieve in the water shortage safeguard
46 Fine filter (water)
47 Float tank

Operating field

Figure 2

A Power switch
1 Indicator lamp rotation direction

(3-phase appliances only)
2 “Ready for use” indicator lamp
3 Fuel indicator lamp
4 Indicator lamp service
5 Indicator lamp for detergent
6 Indicator lamp system care

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dan­gerous if improperly used. The

jet may not be directed at per­sons, animals, live electrical equipment or
at the appliance itself.

Risk of electric shock!

Only electricians or authorised
technicians are permitted to
work on parts of the plant.

Risk of burns on account of hot
surfaces!

Risk of poisoning! Do not
breathe in the exhaust fumes.

26 EN

– 2

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Struc­tures, Tools, Facades, Terraces, Garden­ing tools, etc.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety
regulations when operating at gas stations
or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated
waste water reach soil, water or the sew­age system. Perform engine cleaning and
bottom cleaning therefore only on speci­fied places with an oil trap.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fuel spray jets of the re­spective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of
the respective country. Fuel spray jets
must be tested regularly and the results
of these tests must be documented in
writing.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and
regulations about heating systems must
also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure
cleaner must be taken into operation by
a skilled person. KÄRCHER has al­ready performed this initial start-up for
you and has documented it accordingly.
The documentation can be requested at
your KÄRCHER partner. Please have
the part and plant number of the appli­ance available when enquiring about
the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a
skilled person as prescribed by the ap­plicable national regulations. Please
contact your KÄRCHER partner.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of
the user and must not be put out of opera­tion or bypassed with respect to their func­tion.

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress ­regulation the overflow valve opens and
part of the water flows back to the pump
suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump
suck side, the pressure switch at the
overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head
turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufac­turer and sealed. Setting only by customer
service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is
broken.

The safety valve is set by the manufacturer
and sealed. Setting only by customer service.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is
water shortage.

– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned reg­ulary.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have
reached very high temperatures.

– 3

27EN

Start up

몇 Warning

Risk of injury! Device, tubes, high pressure
hose and connections must be in faultless
condition. Otherwise, the appliance must
not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Screw tightening torque: 6.5-7.0 Nm

Install the tool bag (HDS C only)

Figure 4

 Hook the tool bag onto the top tabs on

the appliance.

 Tilt the tool bag down and lock it into

place.

 Fasten the tool bag with 2 screws

(torque: 6.5 - 7.0 Nm).

Install the hose drum (HDS CX only)

Figure 5

 Hook the hose drum onto the bottom

tabs on the appliance.

 Tilt the hose drum up and lock it into

place.

 Fasten the hose drum with 4 screws

(torque: 6.5 - 7.0 Nm).

 Connect the connecting hose of the

hose drum to the high pressure connec­tion point of the appliance.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Figure 6

 Connect ray tube with hand spray gun
 Tighten the screw connection of the

spray lance fingertight.

 Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut

 Install covering nut and tighten firmly
 Appliance without hose drum:

Connect the high pressure hose to the
high pressure connection point of the
machine.

 Device with hose drum:

Connect high pressure hose to hand
spray gun

Caution

Always unwind high pressure hose com­pletely

Installing spare high pressure hose

Unit without hose drum
Figure 7

Device with hose drum
Figure 8

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.

 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose
out.

 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and se­cure with the fastening clamp.

Replace the system care bottle

Note: Push the bottle in securely to pene-

trate the closure. Do not remove bottle until
it is empty.

– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating
with calciferous tap water. It is dosed
into the supply in the float container
drop by drop.

– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer

Note: A system care bottle is included in
the delivery.
 Replace the system care bottle.

Refill fuel

 Danger

Risk of explosion! Only refill diesel oil or
light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol,
are not to be used.

Caution

Never operate device with empty fuel tank
The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.
 Close tank lock.
 Wipe off spilled fuel.

28 EN

– 4

Refill detergent

Caution

Risk of injury!

– Use Kärcher products only.
– Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)

– Avoid eye and skin contact.
– Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning
and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.
 Refill detergent.

Water connection

For connection values refer to technical
specifications
 Connect the supply hose (minimum

length 7.5 m, minimum diameter 3/4“) to
the water connection point of the ma­chine and at the water supply point (for
e.g. a tap).

Note: The supply hose is not included.

Suck in water from vessel

If you want to suck in water from an exter­nal vessel, the following modification is
necessary:
 Remove the system care bottle.

Figure 9

 Remove the two screws on the burner

casing.

Figure 10

 Unscrew the back wall and remove it.

The nozzle of the system care reservoir
will remain in the back wall.

Figure 11

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

 Remove the system care reservoir.

Figure 12

 Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

 Connect the top supply hose at pump

head.

 Replug the rinse line of the detergent

dosing valve to blind plugs.

 Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4“) with filter (accessory) to the
water connection point.

– Max. suck height: 0.5 m

Until the pump sucked in water, you should:
 Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.

 Close the dosing valve for the deter-

gent.

 Danger

Never suck in water from a drinking water
container. Never suck in liquids which con­tain solvents like lacquer thinner, petrol, oil
or unfiltered water. The sealings within the
device are not solvent resistant. The spray
mist of solvents is highly inflammable, ex­plosive and poisonous.
 Assembly in reverse order.

Note:Ensure that the solenoid valve cable
on the reservoir of the system care is not
pinched.

Figure 13
Note:After placing the back wall, reach into

the chute of the system care and press the
nozzle onto the system care reservoir.

Power connection

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC
60364-1.

 Danger

Danger of injury by electric shock.

– Unsuitable extension cables can be

hazardous. Only use extension cables
outdoors which have been approved for
this purpose and labelled with a suffi­cient cable cross section:

– Always unwind extension lines com-

pletely.

– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

– 5

29EN

Caution

The highest allowed net impedance at the
electrical connection point (refer to techni­cal data) is not to be exceeded. In case of
confusion regarding the power impedance
present on your connection, please contact
your utilities provider.

Operation

Replace the nozzle

 Danger

Switch the appliance off prior to replacing
nozzel and activate hand spray gun until
device is pressureless.

Operating modes

 Danger

Risk of explosion!
Do not spray flammable liquids.

 Danger

Risk of injury! Never use the appliance
without the spray lance attached. Check
and ensure proper fitting of the spray lance
prior to each use. The screw connection of
the spray lance must be fingertight.

Caution

Never operate device with empty fuel tank
The fuel pump will otherwise be destroyed.

Safety instructions

몇 Warning

Long hours of using the appliance can
cause circulation problems in the hands on
account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid
operation time, since this depends on sev­eral factors:

– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).

– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.

– A firm grip impedes blood circulation.
– Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.

In case of regular, long-term operation of
the device and in case of repeated occur­rence of the symptoms (e.g. cold, numb fin­gers) please consult a physician.

1

2

3

4

0/OFF =Off
1 Operating with cold water

2 Operating with hot water
3 Eco setting (hot water max. 60 °C)
4 Operating with steam

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operat-

ing mode.
Indicator lamp for operational readiness

lights up.

The device starts briefly and turns off, as
soon as the working pressure is reached.
Note: If the control lamp "rotation direction"
lights up, please switch the appliance off
immediately and fix the error, see "Help
with malfunctions".
 Release the trigger gun.

When activating the hand spray gun the de­vice switches back on.
Note:If no water comes out of the high
pressure nozzle, vent pump. Refer to "Help
with malfunctions - appliance is not building
up pressure".

30 EN

– 6