Honda CBR600F Manual de Serviços CABECOTE [pt]

CBR600F

8. CABEÇOTE/VÁLVULAS

INFORMAÇÕES DE SERVIÇO 8-1 DIAGNOSE DE DEFEITOS 8-3 COMPRESSÃO DO CILINDRO 8-4 REMOÇÃO DA ÁRVORE DO COMANDO 8-5 REMOÇÃO DO CABEÇOTE 8-9 DESMONTAGEM DO CABEÇOTE 8-11
SUBSTITUIÇÃO DA GUIA DE VÁLVULA 8-14 INSPEÇÃO/RETÍFICA DO ASSENTO DE
VÁLVULA 8-15 MONTAGEM DO CABEÇOTE 8-18 INSTALAÇÃO DO CABEÇOTE 8-19 INSTALAÇÃO DA ÁRVORE DE COMANDO 8-21
8-1

INFORMAÇÕES DE SERVIÇO

INSTRUÇÕES GERAIS

• Este capítulo descreve os procedimentos de serviço do cabeçote, válvulas e árvores de comando. Os reparos e serviços no cabeçote, nas válvulas e nas árvores de comando podem ser efetuados com o motor instalado no chassi.
• Durante a desmontagem, anote e armazene as peças removidas para certificar-se que sejam reinstaladas em suas posições originais
• Limpe todas as peças removidas com solvente de limpeza e seque -as com ar comprimido antes de inspecioná-las.
• A lubrificação da árvore de comando é efetuada através das passagens de óleo localizadas no cabeçote. Limpe estas passagens antes de montar o cabeçote.
• Tome cuidado para não danificar as superfícies de contato do cabeçote e da tampa do cabeçote quando desmontá-los.

ESPECIFICAÇÕES

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Item Padrão Limite de Uso
Compressão do cilindro 1,275-1,314 kPa (13,0-
13,4 kg/cm2, 185-191 psi)
Folga das válvulas Adm. 0,16±0,03
Esc. 0,22±0,03 – Empenamento no topo do cabeçote 0,10 Árvore de comando Altura dos ressaltos Adm. 36,140-36,380 36,11
Esc. 35,300-35,540 35,27
Empenamento 0,05 Folga de óleo 0,02-0,062 0,10
Diâmetro externo dos mancais 23,959-23,980 24,955 Diâmetro interno do suporte do comando 24,000-24,021 – Válvulas/Guia das DE das hastes das válvulas Adm. 3,975-3,990 3,965 válvulas Esc. 3,965-3,980 3,955
DI das guias das válvulas Adm. 4,000-4,012 4,04
Esc. 4,000-4,012 4,04
Folga entre a guia e a haste Adm. 0,010-0,037 0,075
Esc. 0,020-0,047 0,085
Altura da extremidade da Adm. 13,1-13,3
guia de válvula
Esc. 11,3-11,5
Largura da sede de válvula Adm./Esc. 0,9-1,1 1,5 Molas das válvulas Comprimento livre Int. 31,92 (FS/FT) 30,62 (FS/FT) (FS/FT) Ext. 35,36 (FS/FT) 33,86 (FS/FT) Mola das válvulas (FV) Comprimento livre Int/Ext 38,25 (FV) 37,05 (FV) Tucho de válvula Diâmetro externo 25,978-25,993 25,97
Diâmetro interno da cavidade 26,010-26,026 26,04
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10 N.m (1,0 kg.m)
20 N.m (2,0 kg.m)
12 N.m (1,2 kg.m)
12 N.m (1,2 kg.m)
48 N.m (4,8 kg.m)
12 N.m (1,2 kg.m)
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CABEÇOTE/VÁLVULAS

VALORES DE TORQUE

Parafuso do cabeçote 48 N.m (4,8 kg.m) Aplique óleo a base de bisulfeto de
molibdênio nas roscas. Vela de ignição 12 N.m (1,2 kg.m) Parafuso da tampa do cabeçote 10 N.m (1,0 kg.m) Parafuso do suporte do comando 12 N.m (1,2 kg.m) Aplique óleo nas roscas. Parafuso da placa de respiro da tampa do cabeçote 12 N.m (1,2 kg.m) Aplique trava química nas roscas. Prisioneiro do cabeçote 26 N.m (2,6 kg.m) Parafuso da engrenagem do comando 20 N.m (2,0 kg.m) Aplique trava química nas roscas. Parafuso de vedação do cabeçote 33 N.m (3,3 kg.m) Aplique junta líquida nas roscas. Junção da mangueira de água 25 N.m (2,5 kg.m) Junção de vácuo 2,5 N.m (0,25 kg.m) Porca cega do acionador do tensor do comando 12 N.m (1,2 kg.m)

FERRAMENTAS

Compressor da mola de válvula 07757-0010000 Adaptador do compressor de mola de válvula 07959-KM30101 Protetor do tucho de válvula 07HMG-MR70002 Alargador de guia de válvulas, 4 mm 07GMD-KT70100 Retificador de guia de válvula, 4,008 mm 07MMH-MV90100 Adaptador da guia de válvula 07743-0020000 Fresa de assento, 24,5 mm (Esc. 45°) 07780-0010100 Fresa de assento, 27,5 mm (Adm. 45°) 07780-0010200 Fresa de assento, 24 mm (Esc. 32°) 07780-0012500 Fresa de assento, 27 mm (Adm. 32°) 07780-0013300 Fresa de assento, 22 mm (Esc. 60°) 07780-0014202 Fresa de assento, 26 mm (Adm. 60°) 07780-0014500 Suporte para fresa de sede de válvula, 4,0 mm 07781-0010500 Adaptador do medidor de compressão 07RMJ-MY50100
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DIAGNOSE DE DEFEITOS

Defeitos na parte superior do motor geralmente afetam o seu desempenho. Isto pode ser diagnosticado através de um teste de compressão ou pela detecção de ruídos do motor utilizando um estetoscópio. Se o desempenho for insatisfatório em baixas rotações, verifique quanto a presença de fumaça branca no tubo de respiro do cárter. Se o tubo apresentar fumaça, verifique se os anéis do pistão estão engripados.
Compressão muito baixa, partida difícil ou baixo desempenho em baixas rotações
• Válvulas
– Ajuste incorreto das válvulas – Válvulas queimadas ou empenadas – Sincronização das válvulas incorreta – Mola da válvula quebrada – Mola da válvula enfraquecida

• Cabeçote

– Vazamento ou junta do cabeçote danificada – Cabeçote empenado ou trincado – Vela de ignição solta

• Compressão muito alta, superaquecimento ou "bate pino"

Depósito excessivo de carvão no cabeçote ou na cabeça do pistão.

Fumaça excessiva

• Haste da válvula ou guia danificada
• Vedador da haste danificado
• Cilindro ou pistão defeituoso (Capítulo 11).

Ruído excessivo

• Corrente do comando solta, gasta ou danificada
• Tensor da corrente do comando gasto ou danificado
• Dentes da coroa do comando gastos
• Folga da válvula incorreta
• Válvula engripada ou mola da válvula quebrada
• Cilindro ou pistão defeituoso (Capítulo 11)
• Árvore de comando gasta ou danificada

Marcha lenta irregular

• Baixa compressão do cilindro
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COMPRESSÃO DO CILINDRO

Aqueça o motor até a temperatura normal de funcionamento. Desligue o motor, desacople um supressor de ruídos e uma vela de ignição.
NOTA
Posicione a transmissão em ponto morto e coloque o interruptor do motor na posição ON. Instale o medidor de compressão. Abra completamente o acelerador e acione o motor com o motor de partida. Ligue o motor até a leitura da compressão estabilizar. A leitura máxima é normalmente encontrada entre 4 a 7 segundos.
Ferramentas: Adaptador do medidor de compressão 07RMJ-MY50100
Pressão de compressão: 1.275-1.314 kPa (13,0-13,4kg/m
2
,
185-191 psi).
Se a compressão estiver excessivamente alta indica que existe excesso de depósitos de carbono acumulado câmara de combustão e ou na cabeça do pistão.
Se a compressão estiver excessivamente baixa, coloque uma pequena quantidade de óleo (3 a 5 cc) de óleo de motor limpo através do alojamento da vela de ignição e verifique novamente a compressão do cilindro.
Verifique o cilindro, pistão e anéis do pistão caso a compressão diminuir.
Verifique se existe vazamentos nas válvulas caso a compressão encontrada for a mesma com o procedimento anterior.
Para medir a compressão de cada cilindro, remova somente uma vela de cada vez.
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ADAPTADOR DO MEDIDOR DE COMPRESSÃO
FERRAMENTA
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REMOÇÃO DA ÁRVORE DE COMANDO

Remova a carenagem superior (pág. 2-6). Desacople o conector do motor da ventoinha. Remova os parafusos de fixação do radiador.
Solte a borracha do lado esquerdo superior do radiador da guia. Solte o gargalo de abastecimento do gancho.
Puxe o radiador para baixo sem desconectar as mangueiras e fixe-o com pedaço de barbante.
c
Cuidado para não danificar as aletas do radiador.
Desacople as capas das velas de ignição e o tubo de respiro. Remova os parafusos de fixação e a tampa do cabeçote.
GANCHO
RADIADOR
TAMPA DO CABEÇOTE PARAFUSOS
TUBO DE RESPIRO CAPAS DAS VELAS DE IGNIÇÃO
PARAFUSOS
BOCAL DE ABASTECIMENTO
CONECTOR DO MOTOR DA VENTOINHA
BORRACHA
PARAFUSOS BUCHA
FERRAMENTA LIMITADORA
ENGRENAGENS DO COMANDO
PARAFUSOS
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Remova os três parafusos de fixação e a tampa da corrente do comando.
Remova os parafusos, bucha e placa de fixação direita do motor.
Remova o parafuso e arruela de vedação do tensor da corrente do comando. Gire completamente o eixo do tensor (no sentido horário) e prenda-o com a ferramenta limitadora. Esta ferramenta pode ser facilmente produzida com um pedaço de aço fino (1 mm de espessura) utilizando as dimensões abaixo:
NOTA
Remova os parafusos da engrenagem do comando. Gire a árvore de manivelas uma volta (360°) no sentido horário e remova os outros parafusos e a engrenagem do comando.
• Cuidado para não deixar os parafusos e as engrenagens do comando cairem no interior da carcaça do motor.
• Após a remoção da corrente do comando da engrenagem, suspenda-a com um pedaço de arame.
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PARAFUSOS PLACA DE FIXAÇÃO
TAMPA DA CORRENTE
PARAFUSO/ ARRUELA DE VEDAÇÃO
EIXO DO TENSOR
ESPESSURA DO MATERIAL: 1,0 mm
15 mm 19 mm
3 mm
15 mm
8,5 mm
4,5 mm
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Solte e remova os parafusos do suporte da árvore de comando.
c
Remova os suportes e as árvores de comando.
Solte os parafusos do lado externo para o lado interno de forma cruzada e em várias etapas.

INSPEÇÃO

Superfície dos mancais da árvore de comando.
Inspecione a superfície dos mancais da árvore de comando no cabeçote, verificando se há presença de riscos, ranhuras ou marcas de superaquecimento que evidenciem falta de lubrificação.
Empenamento da árvore de comando
Apóie as extremidades da árvore de comando sobre dois blocos em V e verifique o empenamento com um relógio comparador.
Limite de Uso: 0,05 mm
Altura dos ressaltos da árvore de comando
Meça a altura dos ressaltos da árvore de comando com um micrômetro.
Limite de Uso: Adm.: 36,11 mm
Esc.: 35,27 mm
ÁRVORE DO COMANDO ALTURA DO RESSALTO:
SUPORTES ÁRVORES DE COMANDO
MANCAL DO COMANDO
PARAFUSOS
PARAFUSOS
SUPORTES
PLASTIGAUGE
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MANCAIS DA ÁRVORE DE COMANDO

Meça o diâmetro externo de cada mancal.
Limite de Uso: 24,955 mm

FOLGA ENTRE ÁRVORE DO COMANDO E MANCAL

Limpe todo o óleo dos mancais da árvore de comando. Aplique uma tira de plastigauge sobre a largura total da parte superior de cada um dos mancais da árvore de comando.
NOTA
• Evite que o plastigauge seja colocado sobre os furos de passagem de óleo.
• Enquanto estiver usando o plastigauge não gire a árvore de comando.
Aplique óleo nas roscas dos parafusos do suporte da árvore de comando. Instale cuidadosamente os suportes da árvore do comando e aperte os parafusos (pág. 8-22).
TORQUE: 12 N.m (1,2 kg.m)
Remova os suportes da árvore do comando e meça a largura de cada plastigauge. A largura maior determina a folga entre a árvore de comando e o mancal.
Limite de Uso: 0,1 mm
Quando os limites de uso forem ultrapassados, substitua a árvore de comando e verifique novamente a folga entre a árvore do comando e o mancal.
Substitua o cabeçote e os suportes da árvore de comando se a folga continuar exceder o limite de uso.
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ÁRVORE DO COMANDO PLASTIGAUGE
D.E. DO MANCAL
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