Gefahr! Zur Verringerung des Verletzungsrisikos Bedienungsanleitung lesen
Vorsicht! Tragen Sie einen Gehörschutz. Die Einwirkung von Lärm kann Gehörverlust bewirken.
Vorsicht! Tragen Sie eine Staubschutzmaske. Beim Bearbeiten von Holz und anderer Materialien
kann gesundheitsschädlicher Staub entstehen. Asbesthaltiges Material darf nicht bearbeitet werden!
Vorsicht! Tragen Sie eine Schutzbrille. Während der Arbeit entstehende Funken oder aus dem Gerät
heraustretende Splitter, Späne und Stäube können Sichtverlust bewirken.
Bei allen Reparatur- und Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!
Sägeband-Schnittrichtung
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D
Gefahr!
Beim Benutzen von Geräten müssen einige Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um
Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen
Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie diese gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit
zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere Personen übergeben sollten, händigen Sie
diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise
bitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für
Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten
dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen
entstehen.
1. Sicherheitshinweise
Die entsprechenden Sicherheitshinweise fi nden
Sie im beiliegenden Heftchen!
Gefahr!
Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der
Sicherheitshinweise und Anweisungen können
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere
Verletzungen verursachen.
Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen für die Zukunft auf.
2. Gerätebeschreibung und
Lieferumfang
2.1 Gerätebeschreibung (Abb. 1-24)
1. Ein-/ Ausschalter
2. Motoreinheit
3. Gummilauffl äche
4. Gummifuß
5. Standfuß
6. Absauganschluss
7. Sägebandrolle unten
8. Sägebandrolle oben
9. Spannschraube
10. Queranschlag
11 Sägebandführung oben
12. Seitendeckel
13. Verschlussgriff
14. Sägetischaufnahme
15. Sägetisch
16. Winkelskala
17. Tischeinlage
18. Flügelgriff für Sägetisch
19. Hülse für Sägetisch
20. Schraube für Sägetisch
21. Exzenterhebel für Parallelanschlag
22. Justiermutter für Parallelanschlag
23. Skala Parallelanschlag
24. Parallelanschlag
25. Maschinengestell
26. Sägeband
27. Kippschutz
28. LED Lampe
29. Einstellgriff für Sägebandrolle oben
30. Flügelmutter
31. Einstellrad für Sägebandführung
32. Feststellgriff für Sägebandführung
33. Anschlagschraube
34. Kontermutter
35. Schiebestock
36. Schiebestock-Halterung
37. Führungsschiene für Parallelanschlag
38. Feststellschrauben für Führungsschiene
39. Stützlager oben, links
40. Stützlager oben, rechts
41. Stützlager oben, hinten
42. Lagereinheit oben
43. Innensechskantschraube 5 mm
44. Stützlager unten, links
45. Stützlager unten, rechts
46. Stützlager unten, hinten
47. Lagereinheit unten
48. Innensechskantschraube 4 mm
49. Öff nung
50. Abdeckung
51. Einschub-Abdeckung
52. Feststellschraube für Queranschlag
53. Keilriemen
54. Innensechskantschraube 6 mm
55. Einstellschraube
56. Ein-/ Ausschalter LED-Lampe
57. Innensechskantschlüssel 4 mm
58. Innensechskantschlüssel 5 mm
2.2 Lieferumfang
Bitte überprüfen Sie die Vollständigkeit des Artikels anhand des beschriebenen Lieferumfangs.
Bei Fehlteilen wenden Sie sich bitte spätestens
innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Kauf des Artikels unter Vorlage eines gültigen Kaufbeleges an
unser Service Center oder an die Verkaufstelle,
bei der Sie das Gerät erworben haben. Bitte
beachten Sie hierzu die Gewährleistungstabelle
in den Service-Informationen am Ende der Anleitung.
Öffnen Sie die Verpackung und nehmen Sie
•
das Gerät vorsichtig aus der Verpackung.
Entfernen Sie das Verpackungsmaterial so-
•
wie Verpackungs-/ und Transportsicherungen
(falls vorhanden).
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D
Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollstän-
•
dig ist.
Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehör-
•
teile auf Transportschäden.
Bewahren Sie die Verpackung nach Möglich-
•
keit bis zum Ablauf der Garantiezeit auf.
Gefahr!
Gerät und Verpackungsmaterial sind kein
Kinderspielzeug! Kinder dürfen nicht mit
Kunststoff beuteln, Folien und Kleinteilen
spielen! Es besteht Verschluckungs- und Erstickungsgefahr!
Bandsäge
•
Gummifuß (4x)
•
Queranschlag
•
Sägetisch
•
Parallelanschlag
•
Schiebestock
•
Innensechskantschlüssel 4 mm
•
Innensechskantschlüssel 5 mm
•
Sicherheitshinweise
•
Originalbetriebsanleitung
•
3. Bestimmungsgemäße
Verwendung
Die Bandsäge dient zum Längs- und Querschneiden von Hölzern oder holzähnlichen Werkstücken, zusätzlich zum Schneiden von Kunststoff en
und NE-Metallen. Magnesium, Hartmetall und
gehärtetes Metall dürfen nicht geschnitten werden. Rundmaterialien dürfen nur mit geeigneten
Haltevorrichtungen geschnitten werden.
Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung
verwendet werden. Jede weitere darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus hervorgehende Schäden oder
Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.
Es dürfen nur für die Maschine geeignete Sägebänder verwendet werden. Bestandteil der
bestimmungsgemäßen Verwendung ist auch die
Beachtung der Sicherheitshinweise, sowie die
Montageanleitung und Betriebshinweise in der
Bedienungsanleitung.
Personen, die die Maschine bedienen und warten, müssen mit dieser vertraut und über mögliche Gefahren unterrichtet sein. Darüber hinaus
sind die geltenden Unfallverhütungsvorschriften
genauestens einzuhalten. Sonstige allgemeine
Regeln in arbeitsmedizinischen und sicherheitstechnischen Bereichen sind zu beachten.
Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers und daraus entstehende
Schäden gänzlich aus.
Trotz bestimmungsmäßiger Verwendung können
bestimmte Restrisikofaktoren nicht vollständig
ausgeräumt werden. Bedingt durch Konstruktion
und Aufbau der Maschine können folgende Punkte auftreten:
Gehörschäden bei Nichtverwendung des nö-
•
tigen Gehörschutzes.
Gesundheitsschädliche Emissionen von
•
Holzstäuben bei Verwendung in geschlossenen Räumen.
Unfallgefahr durch Handkontakt in nicht ab-
•
gedecktem Schneidbereich des Werkzeuges.
Verletzungsgefahr beim Werkzeugwechsel
•
(Schnittgefahr).
Gefährdung durch das Wegschleudern von
•
Werkstücken oder Werkstückteilen.
Quetschen der Finger.
•
Gefährdung durch Rückschlag.
•
Kippen des Werkstückes aufgrund einer un-
•
zureichenden Werkstückauflagefläche.
Berühren des Schneidwerkzeuges.
•
Herausschleudern von Astteilen und Werk-
•
stückteilen.
Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert
wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung,
wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder
Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden
Tätigkeiten eingesetzt wird.
4. Technische Daten
Netzspannung:........................220-240 V ~ 50 Hz
Leistung: .................................................... 400 W
Leerlaufdrehzahl n
Sägeband: .......................... 1712 x 10 x 0,35 mm
Zahnteilung Zähne pro 25,4mm:
..........................................6 ZPZ (Zähne pro Zoll)
Sägebandlänge min. / max.: ........1707 / 1717 mm
Sägebandbreite min. / max.: .................6 / 12 mm
Schnitthöhe: .................................... 101 mm / 90°
.......................................................... 60 mm / 45°
Ausladung: .............................................. 245 mm
Tischgröße: .................................... 335 x 340 mm
Tisch neigbar: ....................................... 0° bis 45°
Werkstückgröße max.: ......... 490 x 490 x 101 mm
Absauganschluss: ..................................Ø 36 mm
Schutzklasse: ...................................................... I
Gewicht: ................................................. ca. 26 kg
Gefahr!
Geräusch und Vibration
Die Geräusch- und Vibrationswerte wurden entsprechend EN 61029 ermittelt.
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Schallleistungspegel L
Unsicherheit K
Tragen Sie einen Gehörschutz.
Die Einwirkung von Lärm kann Gehörverlust bewirken.
Beschränken Sie die Geräuschentwicklung
und Vibration auf ein Minimum!
Verwenden Sie nur einwandfreie Geräte.
•
Warten und reinigen Sie das Gerät regelmä-
•
ßig.
Passen Sie Ihre Arbeitsweise dem Gerät an.
•
Überlasten Sie das Gerät nicht.
•
Lassen Sie das Gerät gegebenenfalls über-
•
prüfen.
Schalten Sie das Gerät aus, wenn es nicht
•
benutzt wird.
Vorsicht!
Restrisiken
Auch wenn Sie dieses Elektrowerkzeug
vorschriftsmäßig bedienen, bleiben immer
Restrisiken bestehen. Folgende Gefahren
können im Zusammenhang mit der Bauweise
und Ausführung dieses Elektrowerkzeuges
auftreten:
1. Lungenschäden, falls keine geeignete Staub-
schutzmaske getragen wird.
2. Gehörschäden, falls kein geeigneter Gehör-
schutz getragen wird.
........................... 84,3 dB(A)
pA
....................................... 3 dB(A)
pA
WA
........................ 96 dB(A)
WA
...................................... 3 dB(A)
5. Vor Inbetriebnahme
Die Maschine muss standsicher aufgestellt
werden, d.h. auf einer Werkbank, oder festem
Untergestell festgeschraubt werden. Zu diesem
Zweck befi nden sich im Maschinenfuß Befestig-
ungslöcher.
Der Sägetisch muss korrekt montiert sein.
•
Vor Inbetriebnahme müssen alle Abdeckun-
•
gen und Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgemäß montiert sein.
Das Sägeband muss frei laufen können.
•
Bei bereits bearbeitetem Holz auf Fremd-
•
körper wie z.B. Nägel oder Schrauben usw.
achten.
Bevor Sie den Ein- / Ausschalter betätigen,
•
vergewissern Sie sich, ob das Sägeband richtig montiert ist und bewegliche Teile leichtgängig sind.
Überzeugen Sie sich vor dem Anschließen
•
der Maschine, dass die Daten auf dem
Typenschild mit den Netzdaten übereinstimmen.
Vorsicht! Ziehen Sie vor allen Wartungs-, Umrüstund Montagearbeiten and der Bandsäge den
Netzstecker.
Vorsicht! Tragen Sie bei Berührung mit dem Sägeband (26) Schutzhandschuhe.
5.1 Montage (Abb. 1-4)
Warnung! Beachten Sie bei der Montage das
Maschinengewicht und nehmen Sie eine weitere
Person zur Hilfe!
Bringen Sie die 4 Gummifüße (4) an den
•
Ecken des Standfußes (5) an.
Nachdem die Maschine standsicher aufge-
•
stellt ist, ziehen Sie den Kippschutz (27) bis
zum Anschlag heraus.
Um den Sägetisch (15) vorbei am Sägeband
•
montieren zu können, müssen Sie zuerst die
Führungsschiene (37) vom Sägetisch (15)
demontieren. Lockern Sie dazu die Feststellschrauben (38) an der Unterseite des Sägetisches (15). Führungsschiene (37) abnehmen.
Sägetisch (15) von der Rückseite der Maschi-
•
ne aufsetzen.
Hinweis! Die Schraube (20) muss durch die
Aussparung in der Sägetischaufnahme (14)
eingeführt werden (vgl. Bild 4a).
Hülse (19) und Flügelgriff (18) auf Schraube
•
(20) aufsetzen und den Sägetisch (15) fixieren.
Die Demontage erfolgt in umgekehrter Rei-
•
henfolge.
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5.2 Sägeband spannen (Abb. 2/5)
Hinweis! Bei längerem Stillstand der Säge
•
muss das Sägeband entspannt werden, d.h.
vor dem Einschalten der Säge ist die Sägebandspannung zu prüfen.
Um die Sägebandspannung überprüfen zu
•
können, öffnen Sie die beiden Seitendeckel
(12) durch Lockern der Verschlussgriffe (13).
Die richtige Spannung des Sägebandes kann
•
durch einen seitlichen Fingerdruck gegen das
Sägeband, etwa mittig zwischen den beiden
Sägebandrollen (7, 8) festgestellt werden.
Hierbei sollte sich das Sägeband (26) nur
minimal (ca. 1-2 mm) drücken lassen.
Das ausreichend gespannte Sägeband hat
•
einen metallischen Klang, wenn es angetippt
wird.
Spannschraube (9) zum Spannen des Säge-
•
bandes (26) im Uhrzeigersinn drehen.
Nachdem Sie die Sägebandspannung einge-
•
stellt haben, überprüfen Sie die Laufposition
des Sägebandes auf den beiden Sägebandrollen (7, 8). Falls notwendig, müssen Sie das
Sägeband einstellen (siehe 5.3).
Schließen Sie die beiden Seitendeckel
•
(12). Drücken Sie den Seitendeckel bis zum
Anschlag an das Maschinengestell (25).
Der Seitendeckel muss hörbar mit einem
Klickgeräusch einrasten. Schrauben Sie bei
gedrückt gehaltenem Seitendeckel (12) den
Verschlussgriff (13) fest.
Hinweis! Entspannen Sie das Sägeband,
•
wenn es längere Zeit nicht in Benutzung sein
wird, damit es nicht überdehnt wird. Spannschraube (9) zum Entspannen des Sägebandes (26) ca. 3 Umdrehungen gegen den
Uhrzeigersinn drehen.
Warnung! Bei zu hoher Spannung kann das
•
Sägeband brechen.
Warnung! Bei zu geringer Spannung kann die
•
angetriebene Sägebandrolle (7) durchdrehen, wodurch das Sägeband stehenbleibt.
5.3 Sägeband einstellen (Abb. 2/6)
Hinweis! Bevor die Einstellung des Sägeban-
•
des durchgeführt werden kann, muss das
Sägeband korrekt gespannt sein (siehe 5.2).
Öffnen Sie die beiden Seitendeckel (12)
•
durch Lockern der Verschlussgriffe (13).
Obere Sägebandrolle (8) langsam im Uhr-
•
zeigersinn mit der Hand solange drehen, bis
sich das Sägeband (26) auf einer bestimmten
Position eingelaufen hat.
Das Sägeband (26) sollte auf der Gummilauf-
•
fläche (3) aufliegen, wobei die Zähne des Sä-
gebandes die Gummilauffläche nicht berühren! Die Zähne des Sägebandes (26) sollen
vor der Gummilauffläche (3) überstehen (vgl.
Abb. 6b). Ist dies nicht der Fall, so muss der
Neigungswinkel der oberen Sägebandrolle
(8) korrigiert werden.
Lockern Sie die Flügelmutter (30), um den
•
Einstellgriff (29) drehen zu können.
Läuft das Sägeband (26) mehr zur Rückseite
•
der Sägebandrolle (8), d. h. Richtung Maschinengestell (25), muss der Einstellgriff (29)
gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden.
Drehen Sie die Sägebandrolle (7) langsam
mit der anderen Hand, um die Lage des Sägebandes (26) zu überprüfen.
Läuft das Sägeband (26) zur Vorderseite der
•
Sägebandrolle (8), so ist der Einstellgriff (29)
im Uhrzeigersinn zu drehen.
Fixieren Sie Ihre Einstellung an der oberen
•
Sägebandrolle (8) durch Festschrauben der
Flügelmutter (30).
Schließen Sie die beiden Seitendeckel
•
(12). Drücken Sie den Seitendeckel bis zum
Anschlag an das Maschinengestell (25).
Der Seitendeckel muss hörbar mit einem
Klickgeräusch einrasten. Schrauben Sie bei
gedrückt gehaltenem Seitendeckel (12) den
Verschlussgriff (13) fest.
5.4 Stützlager einstellen (Abb. 7-10)
Nach jedem Sägebandwechsel müssen Sie
•
die Stützlager an der unteren und oberen Sägebandführung neu einstellen.
Hinweis! Bevor Sie die Stützlager einstellen,
•
müssen Sie die Sägebandspannung nach 5.2
sowie die Position des Sägebandes (26) auf
den Laufrollen nach 5.3 einstellen.
Hinweis! Die Stützlager stützen lediglich das
•
Sägeband (26) während des Schneidevorgangs. Im Leerlauf sollte das Sägeband die
Stützlager nicht berühren.
5.4.1 Obere Stützlager einstellen (Abb. 7/8)
Obere Sägebandführung (11) auf mittlere
•
Höhe einstellen (siehe 5.5).
Lockern Sie jeweils die Innensechs-
•
kantschraube am Stützlager oben links (39),
rechts (40) und hinten (41) mit dem Innensechskantschlüssel 4 mm (57).
Stützlager (39, 40, 41) jeweils soweit ver-
•
schieben, bis sie das Sägeband (26) gerade
nicht mehr berühren (Abstand max. 0,5 mm).
Innensechskantschrauben wieder mittels In-
•
nensechskantschlüssel (57) festziehen.
Hinweis! Wenn Sie ein Sägeband mit einer
•
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D
anderer Breite montieren, können Sie die
komplette obere Lagereinheit (42) verschieben, wodurch alle 3 Stützlager (39, 40, 41)
auf einmal verschoben werden können.
Lockern Sie dazu die Innensechskantschrau-
•
be 5 mm (43) mit dem Innensechskantschlüssel 5 mm (58). Verschieben Sie die obere
Lagereinheit (42) soweit, bis das hintere
Stützlager (41) das Sägeband gerade nicht
mehr berührt (Abstand max. 0,5 mm). Danach
die Innensechskantschraube (43) wieder festziehen.
Vorsicht! Das Sägeband wird unbrauchbar,
•
wenn die seitlichen Stützlager (39, 40) die
Zähne des Sägebandes berühren! Stellen
Sie die Tiefe der seitlichen Stützlager mit der
Innensechskantschraube (43) ein.
5.4.2 Untere Stützlager einstellen
(Abb. 9a-10)
Sägetisch (15) demontieren. (siehe 5.1).
•
Öffnen Sie den unteren Seitendeckel (12)
•
durch Lockern des Verschlussgriffes (13).
Abdeckung (50) nach vorne wegdrehen, so-
•
dass die Stützlager zugänglich werden.
Lockern Sie jeweils die Innensechs-
•
kantschraube am Stützlager unten links (44)
und rechts (45) mit dem Innensechskantschlüssel 4 mm (57).
Lockern Sie die Innensechskantschraube am
•
Stützlager unten hinten (46), indem Sie den
Innensechskantschlüssel 4 mm (57) durch
die Öffnung (49) führen und an der Innensechskantschraube ansetzen.
Stützlager (44, 45, 46) jeweils soweit ver-
•
schieben bis sie das Sägeband (26) gerade
nicht mehr berühren (Abstand max. 0,5 mm).
Innensechskantschrauben wieder mittels In-
•
nensechskantschlüssel (57) festziehen.
Hinweis! Wenn Sie ein Sägeband mit einer
•
anderer Breite montieren, können Sie die
komplette untere Lagereinheit (47) verschieben, wodurch alle 3 Stützlager (44, 45, 46)
auf einmal verschoben werden können.
Lockern Sie dazu die Innensechskantschrau-
•
be 4 mm (48) mit dem Innensechskantschlüssel 4 mm (57). Verschieben Sie die untere
Lagereinheit (47) soweit, bis das hintere
Stützlager (46) das Sägeband gerade nicht
mehr berührt (Abstand max. 0,5 mm). Danach
die Innensechskantschraube (48) wieder festziehen.
Hinweis! Das Sägeband wird unbrauchbar,
•
wenn die seitlichen Stützlager (44, 45) die
Zähne des Sägebandes berühren! Stellen
Sie die Tiefe der seitlichen Stützlager mit der
Innensechskantschraube (48) ein.
Seitendeckel (12) wieder verschließen.
•
Hinweis! Nachdem Sie die oberen sowie die unteren Stützlager eingestellt haben:
Drehen Sie die Sägebandrolle einige Umdre-
•
hungen mit der Hand.
Überprüfen Sie die Einstellung der Stützlager
•
und justieren Sie diese gegebenenfalls nach.
5.5 Obere Sägebandführung einstellen
(Abb. 11)
Feststellgriff (32) lockern.
•
Sägebandführung (11), durch Drehen des
•
Einstellrades (31) so nahe wie möglich (Abstand ca. 2-3 mm) auf das zu schneidende
Material absenken.
Feststellgriff (32) wieder festziehen.
•
Die Einstellung ist vor jedem Schneidevor-
•
gang zu kontrollieren bzw. neu einzustellen.
5.6 Sägetisch auf 90° justieren (Abb. 12)
Sägebandführung auf maximale Höhe ein-
•
stellen (siehe 5.5).
Lockern Sie den Flügelgriff (18) (siehe 5.1).
•
Lockern Sie die Kontermutter (34).
•
90°-Winkel (a) zwischen Sägeband (26) und
•
Sägetisch (15) anlegen. (Winkel (a) nicht im
Lieferumfang enthalten)
Sägetisch (15) durch Ein- oder Ausschrauben
•
der Anschlagschraube (33) mittels Innensechskantschlüssel (57) so weit neigen, bis
der Winkel zum Sägeband (26) genau 90°
beträgt.
Kontermutter (34) wieder festziehen, um die-
•
se Einstellung zu fixieren.
Sägetisch (15) mittels Flügelgriff (18) wieder
•
fixieren.
5.7 Welches Sägeband verwenden
Das in der Bandsäge mitgelieferte Sägeband ist
für den universellen Gebrauch vorgesehen. Folgende Kriterien sollten Sie bei der Auswahl des
Sägebandes beachten:
Mit einem schmalen Sägeband können Sie
•
engere Radien schneiden als mit einem breiten.
Ein breites Sägeband verwendet man, wenn
•
man einen geraden Schnitt durchführen will.
Dies ist vor allem beim Schneiden von Holz
wichtig, da das Sägeband die Tendenz hat,
der Holzmaserung zu folgen und somit leicht
von der gewünschten Schnittlinie abweicht
Feingezahnte Sägebänder schneiden glatter,
•
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D
aber auch langsamer, als grobe Sägebänder.
Vorsicht! Niemals verbogene oder eingerissene Sägebänder verwenden!
5.8 Sägeband wechseln (Abb. 1/13)
Öffnen Sie die beiden Seitendeckel (12)
•
durch Lockern der Verschlussgriffe (13).
Führungsschiene (37) demontieren (siehe
•
5.1).
Sägetisch (15) auf 45° neigen.
•
Abdeckung (50) nach vorne wegdrehen.
•
Sägetisch (15) wieder auf 90° stellen.
•
Einschub-Abdeckung (51) nach oben heraus-
•
ziehen.
Sägebandführung (11) auf mittlere Höhe zwi-
•
schen Sägetisch (15) und Maschinengehäuse (25) einstellen.
Sägeband (26) durch Drehen der Spann-
•
schraube (9), entgegen dem Uhrzeigersinn,
entspannen.
Sägeband (26) von den Sägebandrollen (7,
•
8) und durch den Schlitz im Sägetisch (15)
herausnehmen.
Das neue Sägeband (26) wieder an den bei-
•
den Sägebandrollen (7, 8) anbringen.
Vorsicht! Laufrichtung beachten, die Schnitt-
•
schräge der Zähne muss in Laufrichtung, d.h.
von der oberen Sägebandführung (11) nach
unten zeigen. (siehe Pfeil auf oberem Seitendeckel (12)).
Einschub-Abdeckung (51) wieder einsetzen.
•
Sägetisch auf 45° neigen, um Abdeckung
•
(50) nach hinten zu drehen, Sägetisch (15)
wieder auf 90° justieren und Führungsschiene (37) wieder montieren.
Neues Sägeband (26) spannen und einstel-
•
len sowie obere und untere Stützlager einstellen (siehe 5.2, 5.3, 5.4).
Seitendeckel (12) schließen.
•
Warnung! Nach jedem Sägebandwechsel
•
prüfen, ob das Sägeband (26) in senkrechter
Stellung sowie bei geneigtem Sägetisch (15)
auf 45°, frei in der Tischeinlage (17) läuft.
Bevor Sie mit der Säge wieder arbeiten, ist
•
die Funktionsfähigkeit der Schutzeinrichtungen zu prüfen.
5.9 Gummi-Lauffl äche der Bandsägerollen
austauschen (Abb. 14)
Die Gummilauffl ächen (3) der Bandsägerollen (7,
8) nutzen sich nach einiger Zeit durch die scharfen Zähne des Sägebandes ab und müssen dann
ausgetauscht werden.
Sägeband (26) herausnehmen (siehe 5.8).
•
Den Rand der Gummilauffläche (3) mit einem
•
kleinen Schraubendreher (b) anheben und
es dann von der oberen Bandsägerolle (8)
abziehen. (Schraubendreher (b) nicht im Lieferumfang enthalten)
Bei der unteren Bandsägerolle (7) ist analog
•
vorzugehen.
Die neue Gummilauffläche (3) aufziehen und
•
Sägeband (26) wieder montieren.
Sägeband (26) spannen und einstellen sowie
•
obere und untere Stützlager einstellen (siehe
5.2, 5.3, 5.4).
5.10 Tischeinlage austauschen (Abb. 15)
Bei Verschleiß oder Beschädigung ist die Tischeinlage (17) zu tauschen, ansonsten besteht
erhöhte Verletzungsgefahr.
Lösen Sie die Befestigungsschraube der
•
Tischeinlage (17) mit einem KreuzschlitzSchraubendreher (c). (Kreuzschlitz-Schraubendreher (c) nicht im Lieferumfang enthalten)
Die verschlissene Tischeinlage (17) nach
•
oben herausnehmen.
Die Montage der neuen Tischeinlage erfolgt
•
in umgekehrter Reihenfolge.
5.11 Absauganschluss (Abb. 2)
Die Bandsäge ist mit einem Absauganschluss
(6) für Späne ausgestattet. Schließen Sie die
Bandsäge an eine Spanabsauganlage (nicht im
Lieferumfang) an, indem Sie den Schlauch der
Absauganlage an den Absauganschluss (6) anschließen.
5.12 Schiebestock-Halterung (Abb. 16)
Der Schiebestock (35) muss immer, wenn er nicht
zum Einsatz kommt, an der Halterung (36) aufbewahrt werden.
6. Bedienung
6.1 Ein-/ Ausschalter (Abb. 17)
Durch Drücken der grünen Taste „I“ kann die
•
Säge eingeschaltet werden.
Um die Säge wieder auszuschalten, muss die
•
rote Taste „0“ gedrückt werden.
Die Bandsäge ist mit einem Unterspannungs-
•
schalter ausgestattet. Bei einem Stromausfall
muss die Bandsäge neu eingeschaltet werden.
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D
6.2 LED-Lampe (Abb. 4/17)
Für eine gute Beleuchtung des Arbeitsberei-
•
ches kann zusätzlich zur Raumbeleuchtung
die LED-Lampe (28) verwendet werden. Der
Ein-/ Ausschalter der LED Lampe (56) befindet sich direkt über dem Ein-/ Ausschalter (1).
Einschalten: Schalterstellung „ “
•
Ausschalten: Schalterstellung „OFF“
•
6.3 Parallelanschlag (Abb. 18)
Der Parallelanschlag (24) kann links und
•
rechts vom Sägeband (26) am Sägetisch (15)
montiert werden.
Der Parallelanschlag (24) muss in die Füh-
•
rungsschiene (37) am Sägetisch (15) eingesetzt werden.
Mittels der Skala (23) auf der Führungsschie-
•
ne (37) kann der Parallelanschlag (24) auf
das gewünschte Maß eingestellt werden.
Durch Drücken des Exzenterhebels (21) kann
•
der Parallelanschlag in der gewünschten Position festgeklemmt werden.
Hinweis! Sollte die Spannkraft des Parallel-
•
anschlags (24) nicht ausreichen, können Sie
diese mit der Justiermutter (22) am hinteren
Ende des Parallelanschlags (24) erhöhen.
6.4 Schrägschnitte (Abb. 4)
Um Schrägschnitte parallel zum Sägeband (26)
auszuführen, können Sie den Sägetisch (15) von
0° - 45° neigen.
Flügelgriff (18) lockern.
•
Sägetisch (15) soweit neigen, bis das ge-
•
wünschte Winkelmaß auf der Winkelskala
(16) eingestellt ist.
Flügelgriff (18) wieder festziehen.
•
Achtung: Bei geneigtem Sägetisch (15) ist
•
der Parallelanschlag (24), in Arbeitsrichtung
rechts vom Sägeband (26) auf der abwärts
gerichteten Seite anzubringen (sofern die
Werkstückbreite dies erlaubt), um das Werkstück gegen Abrutschen zu sichern.
6.5 Queranschlag (Abb. 1)
Schieben Sie den Queranschlag (10) in die
•
Nut im Sägetisch (15).
Sie können den Queranschlag (10) verwen-
•
den, um Winkelschnitte quer zum Sägeband
(26) auszuführen.
Feststellschraube (52) lockern.
•
Queranschlag auf das gewünschte Winkel-
•
maß einstellen.
Feststellschraube (52) wieder festziehen.
•
Gefahr!
Verwenden Sie niemals den Queranschlag (10)
und Parallelanschlag (24) gleichzeitig. Gleichzeitiges Führen des Werkstücks mit dem Parallelanschlag (24) und dem Queranschlag (10) erhöht
die Wahrscheinlichkeit, dass das Sägeband
klemmt und es zum Rückschlag kommt!
7. Betrieb
Warnung!
Nach jeder neuen Einstellung empfehlen
•
wir einen Probeschnitt, um die eingestellten
Maße zu überprüfen.
Bei allen Schnittvorgängen ist die obere Sä-
•
gebandführung (11) so nahe wie möglich an
das Werkstück heranzustellen (siehe 5.5).
Das Werkstück ist stets mit beiden Händen
•
zu führen und flach auf den Sägetisch (15) zu
halten, um ein Verklemmen des Sägebandes
(26) zu vermeiden.
Der Vorschub soll stets mit gleichmäßigem
•
Druck erfolgen, der gerade ausreicht, damit
das Sägeband problemlos durch das Material
schneidet, aber nicht blockiert.
Stets den Parallelanschlag (24) oder den
•
Queranschlag (10) für alle Schnittvorgänge
benutzen, für die sie eingesetzt werden können.
Es ist besser einen Schnitt in einem Ar-
•
beitsgang durchzuführen, als in mehreren
Abschnitten, die möglicherweise ein Zurückziehen des Werkstückes erfordern. Ist ein
Zurückziehen trotzdem nicht zu vermeiden,
so ist die Bandsäge vorher auszuschalten
und das Werkstück erst zurückzuziehen,
nachdem das Sägeband (26) zum Stillstand
gekommen ist.
Beim Sägen muss das Werkstück immer mit
•
seiner längsten Seite geführt werden.
Gefahr! Beim Bearbeiten schmaler Werkstücke
muss unbedingt ein Schiebestock verwendet werden. Der Schiebestock (35) ist immer griff bereit
an der dafür vorgesehenen Halterung (36) an der
Seite der Säge aufzubewahren.
7.1 Ausführung von Längsschnitten
(Abb. 19)
Hierbei wird ein Werkstück in seiner Längsrichtung durchschnitten.
Parallelanschlag (24) auf der linken Seite (so-
•
fern möglich) des Sägebandes (26) entspre-
- 16 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 1619.11.2020 08:09:46
D
chend der gewünschten Breite einstellen.
Sägebandführung (11) auf das Werkstück
•
absenken. (siehe 5.5)
Säge einschalten.
•
Eine Kante des Werkstücks, mit der rechten
•
Hand, gegen den Parallelanschlag (24)
drücken, während die flache Seite auf dem
Sägetisch (15) aufliegt.
Werkstück mit gleichmäßigem Vorschub
•
entlang des Parallelanschlages (24) in das
Sägeband (26) schieben.
Wichtig: Lange Werkstücke müssen gegen
•
Abkippen am Ende des Schneidvorganges
gesichert werden (z.B. mit Abrollständer etc.)
7.2 Ausführung von Schrägschnitten
(Abb. 20)
Sägetisch auf gewünschten Winkel einstellen
•
(siehe 6.4).
Schnitt wie unter (7.1) beschrieben durchfüh-
•
ren.
7.3 Ausführung von Querschnitten (Abb. 21)
Queranschlag (10) in die Nut des Sägeti-
•
sches (15) schieben und auf das gewünschte
Winkelmaß einstellen. (siehe 6.5)
Sägebandführung (11) auf das Werkstück
•
absenken. (siehe 5.5)
Werkstück fest gegen den Queranschlag (10)
•
drücken.
Säge einschalten.
•
Queranschlag (10) und Werkstück in Rich-
•
tung des Sägebandes schieben, um den
Schnitt auszuführen.
Warnung! Halten Sie immer das geführte
•
Werkstück fest, nie das freie Werkstück, welches abgeschnitten wird.
Queranschlag (10) immer so weit vorschie-
•
ben, bis das Werkstück vollständig durchgeschnitten ist.
7.4 Freihandschnitte (Abb. 22)
Eine der wichtigsten Merkmale einer Bandsäge
ist das problemlose Schneiden von Kurven und
Radien.
Sägebandführung (11) auf Werkstück absen-
•
ken. (siehe 5.5)
Säge einschalten.
•
Werkstück fest auf den Sägetisch (15) drü-
•
cken und langsam in das Sägeband (26)
schieben.
Beim Freihandschneiden sollten Sie mit einer
•
geringeren Vorschubgeschwindigkeit arbeiten, damit das Sägeband (26) der gewünschten Linie folgen kann.
In vielen Fällen ist es hilfreich, Kurven und
•
Ecken ungefähr 6 mm entfernt von der Linie
grob auszusägen.
Sollten Sie Kurven sägen müssen, die für das
•
verwendete Sägeband zu eng sind, müssen
Hilfsschnitte bis zur Vorderseite der Kurve
gesägt werden, so dass diese als Holzabfälle
anfallen, wenn der endgültige Radius ausgesägt wird.
8. Transport
Transportieren Sie die Bandsäge, indem Sie sie
mit einer Hand am Standfuß (5) und mit der anderen am Maschinengestell (25) halten. Achtung!
Verwenden Sie zum Anheben oder Transport niemals trennende Schutzeinrichtungen.
9. Reinigung, Wartung und
Ersatzteilbestellung
Gefahr!
Vor jeglicher Einstellung, Instandhaltung oder
Instandsetzung Netzstecker ziehen.
9.1 Reinigung
Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze
•
und Motorengehäuse so staub- und schmutzfrei wie möglich. Reiben Sie das Gerät mit
einem sauberen Tuch ab oder blasen Sie es
mit Druckluft bei niedrigem Druck aus.
Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt
•
nach jeder Benutzung reinigen.
Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem
•
feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Verwenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungsmittel; diese könnten die Kunststoffteile des
Gerätes angreifen. Achten Sie darauf, dass
kein Wasser in das Geräteinnere gelangen
kann. Das Eindringen von Wasser in ein Elektrogerät erhöht das Risiko eines elektrischen
Schlages.
9.2 Wartung
Im Geräteinneren befi nden sich keine weiteren zu
wartenden Teile.
- 17 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 1719.11.2020 08:09:46
D
9.3 Ersatzteil- und Zubehörbestellung:
Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende Angaben gemacht werden;
Typ des Gerätes
•
Artikelnummer des Gerätes
•
Ident-Nummer des Gerätes
•
Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatz-
•
teils
Aktuelle Preise und Infos fi nden Sie unter
www.Einhell-Service.com
Tipp! Für ein gutes Arbeitsergebnis empfehlen wir
hochwertiges Zubehör von
! www.kwb.eu
welcome@kwb.eu
9.4 Keilriemenspannung einstellen
(Abb. 23/24)
Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Keilriemen
(53) ausreichend gespannt ist. Sollte die Spannung zu gering sein, können Sie diese nachjustieren:
Mittels Langloch in der Halterung der Motor-
•
einheit (2) kann diese in der Höhe eingestellt
werden.
Lockern Sie die beiden Innensechs-
•
kantschrauben 6 mm (54) und drücken Sie
die Motoreinheit (2) nach unten. (Innensechs-
kantschlüssel 6 mm nicht im Lieferumfang
enthalten)
Sobald die nötige Spannung am Keilriemen
•
(53) erreicht ist, schrauben Sie die Innen-
sechskantschrauben 6 mm (54) wieder fest.
Vorsicht! Nach dem Einstellen der Spannung
•
müssen Sie sicherstellen, dass die Motorwel-
le und die Welle der unteren Sägebandrolle
(7) parallel zueinander sind.
Falls dies nicht der Fall ist, korrigieren Sie die
•
Neigung der Motoreinheit (2) mit den beiden
Einstellschrauben (55).
10. Entsorgung und
Wiederverwertung
Das Gerät befi ndet sich in einer Verpackung um
Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung ist Rohstoff und ist somit wieder verwend-
bar oder kann dem Rohstoff kreislauf zurückge-
führt werden. Das Gerät und dessen Zubehör
bestehen aus verschiedenen Materialien, wie
z.B. Metall und Kunststoff e. Defekte Geräte ge-
hören nicht in den Hausmüll. Zur fachgerechten
Entsorgung sollte das Gerät an einer geeigneten
Sammelstellen abgegeben werden. Wenn Ihnen
keine Sammelstelle bekannt ist, sollten Sie bei
der Gemeindeverwaltung nachfragen.
11. Lagerung
Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an
einem dunklen, trockenen und frostfreiem sowie
für Kinder unzugänglichem Ort. Die optimale
Lagertemperatur liegt zwischen 5 und 30 ˚C.
Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der Originalverpackung auf.
- 18 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 1819.11.2020 08:09:47
D
Nur für EU-Länder
Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!
Gemäß europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in
nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.
Recycling-Alternative zur Rücksendeauff orderung:
Der Eigentümer des Elektrogerätes ist alternativ anstelle Rücksendung zur Mitwirkung bei der sachgerechten Verwertung im Falle der Eigentumsaufgabe verpfl ichtet. Das Altgerät kann hierfür auch einer
Rücknahmestelle überlassen werden, die eine Beseitigung im Sinne der nationalen Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetze durchführt. Nicht betroff en sind den Altgeräten beigefügte Zubehörteile und
Hilfsmittel ohne Elektrobestandteile.
Der Nachdruck oder sonstige Vervielfältigung von Dokumentation und Begleitpapieren der Produkte,
auch auszugsweise, ist nur mit ausdrücklicher Zustimmung der iSC GmbH zulässig.
Technische Änderungen vorbehalten
- 19 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 1919.11.2020 08:09:47
D
Service-Informationen
Wir unterhalten in allen Ländern, welche in der Garantieurkunde benannt sind, kompetente ServicePartner, deren Kontakte Sie der Garantieurkunde entnehmen. Diese stehen Ihnen für alle ServiceBelange wie Reparatur, Ersatzteil- und Verschleißteil-Versorgung oder den Bezug von Verbrauchsmaterialien zur Verfügung.
Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgende Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen
Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Verbrauchsmaterialien benötigt werden.
Bei Mängel oder Fehlern bitten wir Sie, den Fehlerfall im Internet unter www.Einhell-Service.com anzumelden. Bitte achten Sie auf eine genaue Fehlerbeschreibung und beantworten Sie dazu in jedem Fall
folgende Fragen:
Hat das Gerät bereits einmal funktioniert oder war es von Anfang an defekt?
•
Ist Ihnen vor dem Auftreten des Defektes etwas aufgefallen (Symptom vor Defekt)?
•
Welche Fehlfunktion weist das Gerät Ihrer Meinung nach auf (Hauptsymptom)?
•
Beschreiben Sie diese Fehlfunktion.
- 20 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 2019.11.2020 08:09:47
D
Garantieurkunde
Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sollte dieses Gerät dennoch einmal nicht
einwandfrei funktionieren, bedauern wir dies sehr und bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter
der auf dieser Garantiekarte angegebenen Adresse zu wenden. Gerne stehen wir Ihnen auch telefonisch über die angegebene Servicerufnummer zur Verfügung. Für die Geltendmachung von Garantieansprüchen gilt folgendes:
1. Diese Garantiebedingungen richten sich ausschließlich an Verbraucher, d. h. natürliche Personen,
die dieses Produkt weder im Rahmen ihrer gewerblichen noch anderen selbständigen Tätigkeit
nutzen wollen. Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen, die der u. g.
Hersteller zusätzlich zur gesetzlichen Gewährleistung Käufern seiner Neugeräte verspricht. Ihre
gesetzlichen Gewährleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Unsere Garantieleistung ist für Sie kostenlos.
2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel an einem von Ihnen erworbenen neuen Gerät des u. g. Herstellers, die auf einem Material- oder Herstellungsfehler beruhen und ist nach
unserer Wahl auf die Behebung solcher Mängel am Gerät oder den Austausch des Gerätes beschränkt. Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen,
handwerklichen oder berufl ichen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantievertrag kommt daher nicht
zustande, wenn das Gerät innerhalb der Garantiezeit in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben verwendet wurde oder einer gleichzusetzenden Beanspruchung ausgesetzt war.
3. Von unserer Garantie ausgenommen sind:
- Schäden am Gerät, die durch Nichtbeachtung der Montageanleitung oder aufgrund nicht fachgerechter Installation, Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung (wie durch z.B. Anschluss an eine
falsche Netzspannung oder Stromart) oder Nichtbeachtung der Wartungs- und Sicherheitsbestimmungen oder durch Aussetzen des Geräts an anomale Umweltbedingungen oder durch mangelnde
Pfl ege und Wartung entstanden sind.
- Schäden am Gerät, die durch missbräuchliche oder unsachgemäße Anwendungen (wie z.B. Überlastung des Gerätes oder Verwendung von nicht zugelassenen Einsatzwerkzeugen oder Zubehör),
Eindringen von Fremdkörpern in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub, Transportschäden),
Gewaltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z. B. Schäden durch Herunterfallen) entstanden
sind.
- Schäden am Gerät oder an Teilen des Geräts, die auf einen gebrauchsgemäßen, üblichen oder
sonstigen natürlichen Verschleiß zurückzuführen sind.
4. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate und beginnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Garantieansprüche sind vor Ablauf der Garantiezeit innerhalb von zwei Wochen, nachdem Sie den Defekt erkannt
haben, geltend zu machen. Die Geltendmachung von Garantieansprüchen nach Ablauf der Garantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer
Verlängerung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät
oder für etwaige eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt. Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-OrtServices.
5. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches melden Sie bitte das defekte Gerät an unter:
www.Einhell-Service.com. Halten Sie bitte den Kaufbeleg oder andere Nachweise Ihres Kaufs des
Neugeräts bereit. Geräte, die ohne entsprechende Nachweise oder ohne Typenschild eingesendet
werden, sind von der Garantieleistung aufgrund mangelnder Zuordnungsmöglichkeit ausgeschlossen. Ist der Defekt des Gerätes von unserer Garantieleistung erfasst, erhalten Sie umgehend ein
repariertes oder neues Gerät zurück.
Selbstverständlich beheben wir gegen Erstattung der Kosten auch gerne Defekte am Gerät, die vom
Garantieumfang nicht oder nicht mehr erfasst sind. Dazu senden Sie das Gerät bitte an unsere Serviceadresse.
Für Verschleiß-, Verbrauchs- und Fehlteile verweisen wir auf die Einschränkungen dieser Garantie gemäß den Service-Informationen dieser Bedienungsanleitung.
Einhell Service · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)
- 21 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 2119.11.2020 08:09:48
D
Sehr geehrte Kundin,
sehr geehrter Kunde,
LIEBE MÖGLICHMACHER,
wir haben das Ziel, alles dafür zu tun, damit Sie mit Einhell all Ihre Projekte möglich machen können. Aus diesem
Grund ist Service bei uns gelebter Anspruch: mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 120 kompetenten und
persönlichen Ansprechpartnern hat es sich der Einhell Service auf die Fahnen geschrieben, Sie bei allen Fragen
zu Ihrem Produkt zu unterstützen. Dazu gehör t ein beratendes Technikerteam, bis zu 10 Jahre Ersat zteilver fügbarkeit, 24 Stunden Versandserv ice, eine leistungsfähige Reparatur-Organisation und ein fl ächendeckendes
Service-Partnernetz.
Über unser Onlineportal www.Einhell-Service.com sind viele unserer ver fügbaren Services jetzt noch
schneller und einfacher für Sie erreichbar – rund um die Uhr, sieben Tage die Woche.
Danger! Read the operating instructions to reduce the risk of inquiry
Caution! Wear ear-muff s. The impact of noise can cause damage to hearing.
Caution! Wear a breathing mask. Dust which is injurious to health can be generated when working on
wood and other materials. Never use the device to work on any materials containing asbestos!
Caution! Wear safety goggles. Sparks generated during working or splinters, chips and dust emitted
by the device can cause loss of sight.
Pull the power plug before beginning any repair or maintenance work!
Saw blade cutting direction
- 23 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 2319.11.2020 08:10:07
GB
Danger!
When using the equipment, a few safety precautions must be observed to avoid injuries and
damage. Please read the complete operating
instructions and safety regulations with due care.
Keep this manual in a safe place, so that the information is available at all times. If you give the
equipment to any other person, hand over these
operating instructions and safety regulations as
well. We cannot accept any liability for damage
or accidents which arise due to a failure to follow
these instructions and the safety instructions.
1. Safety regulations
The corresponding safety information can be
found in the enclosed booklet.
Danger!
Read all safety regulations and instructions.
Any errors made in following the safety regulations and instructions may result in an electric
shock, fi re and/or serious injury.
Keep all safety regulations and instructions
in a safe place for future use.
2. Layout and items supplied
2.1 Layout (Fig. 1-24)
1. On/Off switch
2. Motor unit
3. Rubber tire
4. Rubber foot
5. Pedestal
6. Dust extraction connector
7. Lower blade pulley
8. Upper blade pulley
9. Tightening screw
10. Cross stop
11. Upper blade guide
12. Side cover
13. Fastening handle
14. Saw table mount
15. Saw table
16. Angle scale
17. Table insert
18. Wing handle for saw table
19. Sleeve for saw table
20. Screw for saw table
21. Eccentric lever for parallel stop
22. Adjustment nut for parallel stop
23. Scale for parallel stop
24. Parallel stop
25. Machine frame
26. Bandsaw blade
27. Tilt guard
28. LED lamp
29. Adjustment handle for upper blade pulley
30. Wing nut
31. Adjustment wheel for blade guide
32. Locking handle for blade guide
33. Stop screw
34. Lock nut
35. Push stick
36. Push stick holder
37. Guide rail for parallel stop
38. Locking screws for guide rail
39. Top left support bearing
40. Top right support bearing
41. Top rear support bearing
42. Top bearing unit
43. 5 mm socket head screw
44. Bottom left support bearing
45. Bottom right support bearing
46. Bottom rear support bearing
47. Bottom bearing unit
48. 4 mm socket head screw
49. Opening
50. Cover
51. Push-in cover
52. Locking screw for cross stop
53. V-belt
54. 6 mm socket head screw
55. Adjustment screw
56. On/Off switch for LED lamp
57. Hex key 4 mm
58. Hex key 5 mm
2.2 Items supplied
Please check that the article is complete as
specifi ed in the scope of delivery. If parts are
missing, please contact our service center or the
sales outlet where you made your purchase at
the latest within 5 working days after purchasing
the product and upon presentation of a valid bill
of purchase. Also, refer to the warranty table in
the service information at the end of the operating
instructions.
Open the packaging and take out the equip-
•
ment with care.
Remove the packaging material and any
•
packaging and/or transportation braces (if
available).
Check to see if all items are supplied.
•
Inspect the equipment and accessories for
•
transport damage.
If possible, please keep the packaging until
•
the end of the guarantee period.
- 24 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 2419.11.2020 08:10:08
GB
Danger!
The equipment and packaging material are
not toys. Do not let children play with plastic
bags, foils or small parts. There is a danger of
swallowing or suff ocating!
Bandsaw
•
Rubber foot (4x)
•
Cross stop
•
Saw table
•
Parallel stop
•
Push stick
•
4 mm hex key
•
5 mm hex key
•
Safety information
•
Original operating instructions
•
3. Proper use
This bandsaw is designed for the slitting and
cross-cutting of workpieces made of wood or
wood-like materials, as well as for cutting plastics
and non-ferrous metals. Magnesium, hard metal
and hardened metal are not allowed to be cut on
this bandsaw.
The equipment is to be used only for its prescribed purpose. Any other use is deemed to be a
case of misuse. The user / operator and not the
manufacturer will be liable for any damage or injuries of any kind caused as a result of this.
Round materials are allowed to be cut only with
suitable holding devices. Only saw blades suitable for the machine are allowed to be used. To
use the machine properly you must also observe
the safety information, the assembly instructions
and the operating instructions to be found in this
manual.
All persons who operate and service the machine
must be acquainted with these instructions and
must be informed about potential hazards. It is
also imperative to observe the accident prevention regulations in force in your area. The same
applies for the general rules of health and safety
at work.
The manufacturer will not be liable for any changes made to the equipment nor for any damage
resulting from such changes.
Even when the equipment is used as prescribed
it is still impossible to eliminate certain residual
risk factors. The following hazards may arise in
connection with the machine‘s construction and
design:
Damage to hearing if essential ear-muffs are
•
not used.
Harmful emissions of wood dust when used
•
in closed rooms.
Hand contact with the blade in the uncovered
•
cutting zone.
Injuries (cuts) when changing the blade.
•
Injuries from catapulted workpieces or parts
•
of workpieces.
Crushed fingers.
•
Injuries from kickback.
•
Tilting of the workpiece due to inadequate
•
support.
Touching the blade.
•
Catapulting of pieces of timber and workpie-
•
ces.
Please note that our equipment has not been designed for use in commercial, trade or industrial
applications. Our warranty will be voided if the
machine is used in commercial, trade or industrial
businesses or for equivalent purposes.
4. Technical data
Mains voltage: ........................ 220-240 V ~ 50 Hz
Power: ...................................................... 400 W
Idle speed n
Blade: ................................ 1712 x 10 x 0.35 mm
Tooth pitch in teeth per 25.4mm:
..............................................6 tpi (teeth per inch)
Blade length min./max.: ..............1707 / 1717 mm
Blade width min./max.: .........................6 / 12 mm
Keep the noise emissions and vibrations to a
minimum.
Only use appliances which are in perfect wor-
•
king order.
Service and clean the appliance regularly.
•
Adapt your working style to suit the appliance.
•
Do not overload the appliance.
•
Have the appliance serviced whenever ne-
•
cessary.
Switch the appliance off when it is not in use.
•
Caution!
Residual risks
Even if you use this electric power tool in
accordance with instructions, certain residual risks cannot be rules out. The following
hazards may arise in connection with the
equipment’s construction and layout:
1. Lung damage if no suitable protective dust
mask is used.
2. Damage to hearing if no suitable ear protection is used.
5. Before starting the equipment for
the fi rst time
Make sure the machine stands securely, i.e. bolt it
to a workbench or solid base. There are holes for
this purpose in the machine pedestal.
The saw table must be correctly fitted.
•
All covers and safety devices must be proper-
•
ly fitted before the equipment is switched on.
It must be possible for the blade to run freely.
•
When working with wood that has been previ-
•
ously processed, watch out for foreign bodies
such as nails or screws, etc.
Before you actuate the On/Off switch, make
•
sure that the saw blade is correctly fitted and
that the machine‘s moving parts run smoothly.
Check that the voltage on the rating plate is
•
the same as your supply voltage before you
connect the equipment to the power supply.
Caution! Pull out the power plug before doing any
maintenance or assembly work on the equipment.
Caution! Wear safety gloves when contact with
the blade (26) is likely.
5.1 Assembly (Fig. 1-4)
Warning! Make allowance for the weight of the
machine during the assembly work and arrange
for another person to help!
Fit the 4 rubber feet (4) to the corners of the
•
pedestal (5).
Once the machine is standing securely, pull
•
out the tilt guard (27) as far as it will go.
To be able to fit the saw table (15) past the
•
blade, you must first dismantle the guide rail
(37) from the saw table (15). To do so, slacken
the locking screws (38) on the bottom side
of the saw table (15). Remove the guide rail
(37).
Mount the saw table (15) from the rear of the
•
machine.
Note! The screw (20) must be inserted
through the recess in the saw table mount
(14) (see Fig. 4a).
Place the sleeve (19) and the wing handle
•
(18) onto the screw (20) and secure the saw
table (15).
To dismantle, proceed in reverse order.
•
5.2 Tensioning the blade (Fig. 2/5)
Note! You must remove the tension from the
•
blade when the bandsaw is not going to be
used for some time. It is important therefore to
check the blade tension before you switch on
the saw.
To be able to check the blade tension, open
•
the two side covers (12) by slackening the
fastening handles (13).
The correct blade tension can be tested by
•
applying pressure to the side of the blade
with your finger, somewhere in the middle
between the two blade pulleys (7, 8). You
should be able to deflect the blade (26) only
very slightly (approx. 1-2 mm).
When the blade is tensioned enough, it will
•
produce a metallic sound when tapped.
Turn the tightening screw (9) clockwise to ten-
•
sion the blade (26).
After you have adjusted the blade tension,
•
check the blade’s running position on the two
- 26 -
Anl_TC-SB_245_L_SPK9.indb 2619.11.2020 08:10:08
GB
blade pulleys (7, 8). Adjust the blade if necessary (see 5.3).
Close the two side covers (12). Push the side
•
cover against the machine frame (25) as far
as it will go. The side cover must latch home
with an audible click. Screw the fastening
handle (13) tight with the side cover (12) held
in pressed position.
Important! Slacken the blade when you do not
•
want to use it for some time; this will prevent it
from overstretching. Turn the tightening screw
(9) approx. 3 turns counter-clockwise in order
to slacken the blade (26).
Warning! The blade may break if the tension
•
is too high.
Warning! If the tension is too low, the powered
•
blade pulley (7) will simply spin without the
blade moving.
5.3 Adjusting the blade (Fig. 2/6)
Important! Before the blade can be adjusted,
•
it must be properly tensioned (see 5.2).
Open the two side covers (12) by slackening
•
the fastening handles (13).
Turn the upper blade pulley (8) slowly by hand
•
in clockwise direction until the blade (26) has
settled in a certain position.
The blade (26) should rest on the rubber tire
•
(3) without the blade’s teeth touching the tire!
The teeth of the blade (26) should project
beyond the rubber tire (3) (see Fig. 6b). If not,
the tilt angle of the upper blade pulley (8)
must be corrected.
Slacken the wing nut (30) in order to be able
•
to turn the adjustment handle (29).
If the blade (26) runs more towards the rear of
•
the blade pulley (8), i.e. towards the machine
frame (25), the adjustment handle (29) must
be turned counter-clockwise. Then turn the
blade pulley (7) slowly with the other hand to
check the position of the blade (26).
If the blade (26) runs towards the front of the
•
blade pulley (8), the adjustment handle (29)
must be turned clockwise.
Secure your adjustment on the upper blade
•
pulley (8) by tightening the wing nut (30).
Close the two side covers (12). Push the side
•
cover against the machine frame (25) as far
as it will go. The side cover must latch home
with an audible click. Screw the fastening
handle (13) tight with the side cover (12) held
in pressed position.
5.4 Adjusting the support bearing (Fig. 7-10)
Each time after changing the blade you must
•
readjust the support bearings at the lower and
upper blade guide.
Important! Before adjusting the support bea-
•
rings you must adjust the blade tension as in
5.2 and the position of the blade (26) on the
pulleys as in 5.3.
Important! The support bearings support the
•
blade (26) only during the cutting operation.
The blade should not touch the support bearings in idling mode.
5.4.1 Adjusting the upper support bearings
(Fig. 7/8)
Adjust the upper blade guide (11) to medium
•
height (see 5.5).
Use the 4 mm hex key (57) to slacken the so-
•
cket head screw on the support bearing at top
left (39), right (40) and rear (41).
Move the support bearings (39, 40, 41) to the
•
point where they just stop touching the blade
(26) (max. 0.5 mm gap).
Re-tighten the socket head screws with the
•
hex key (57).
Important! If you fit a blade with a different
•
width, you can shift the complete upper bearing unit (42) such that all 3 support bearings
(39, 40, 41) are shifted in one go.
To do so, use the 5 mm hex key (58) to
•
slacken the 5 mm socket head screw (43).
Move the upper bearing unit (42) to the point
where the rear support bearing (41) just stops
touching the blade (max. 0.5 mm gap). Then
re-tighten the socket head screw (43).
Caution! The blade will be rendered useless
•
if the side support bearings (39, 40) touch
the blade teeth! Adjust the depth of the side
support bearings with the socket head screw
(43).
5.4.2 Adjusting the lower support bearings
(Fig. 9a-10)
Disassemble the saw table (15). (See 5.1).
•
Open the lower side cover (12) by slackening
•
the fastening handle (13).
Turn the cover (50) away to the front to gain
•
access to the support bearings.
Use the 4 mm hex key (57) to slacken the
•
socket head screw on the support bearing at
bottom left (44) and right (45).
Slacken the socket head screw on the sup-
•
port bearing at bottom rear (46) by passing
the 4 mm hex key (57) through the opening
(49) and into the socket head screw.
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Move the support bearings (44, 45, 46) to the
•
point where they just stop touching the blade
(26) (max. 0.5 mm gap).
Re-tighten the socket head screws with the
•
hex key (57).
Important! If you fit a blade with a different
•
width, you can shift the complete lower bearing unit (47) such that all 3 support bearings
(44, 45, 46) are shifted in one go.
To do so, use the 4 mm hex key (57) to
•
slacken the 4 mm socket head screw (48).
Move the lower bearing unit (47) to the point
where the rear support bearing (46) just stops
touching the blade (max. 0.5 mm gap). Then
re-tighten the socket head screw (48).
Important! The blade will be rendered useless
•
if the side support bearings (44, 45) touch
the blade teeth! Adjust the depth of the side
support bearings with the socket head screw
(48).
Close the side cover (12) again.
•
Important! After you have adjusted the upper and
lower support bearings:
Turn the blade pulley several turns by hand.
•
Check the adjustment of the support bearings
•
and make corrections as required.
5.5 Adjusting the upper blade guide (Fig. 11)
Undo the locking handle (32).
•
Turn the adjustment wheel (31) to lower the
•
blade guide (11) as close as possible to the
workpiece to be cut (approx. 2-3 mm gap).
Re-tighten the locking handle (32).
•
Check the adjustment before each cut and
•
make corrections as required.
5.6 Adjusting the saw table to 90° (Fig. 12)
Adjust the blade guide to maximum height
•
(see 5.5).
Slacken the wing handle (18) (see 5.1).
•
Slacken the lock nut (34).
•
Place a 90° set-square (a) between the blade
•
(26) and the saw table (15). (This product
does not come with a set-square (a))
Turn the stop screw (33) in or out with the hex
•
key (57) in order to tilt the saw table (15) until
it is at an angle of exactly 90° to the blade
(26).
Re-tighten the lock nut (34) to secure this set-
•
ting.
Use the wing handle (18) to re-fasten the saw
•
table (15).
5.7 Blade selection
The blade supplied with the bandsaw is designed
for all-purpose use. When you select a blade you
should consider the following criteria:
With a narrow blade you can cut tighter radii
•
than with a wide blade.
Wide blades are used to saw straight cuts.
•
This is particularly important when cutting
wood because the blade has a tendency to
follow the grain of the wood and therefore to
deviate easily from the cutting line.
Finely toothed blades provide smoother cuts
•
but are slower than coarse blades.
Caution! Never use warped or lacerated blades!
5.8 Replacing the blade (Figure 1/13)
Open the two side covers (12) by slackening
•
the fastening handles (13).
Remove the guide rail (37) (see 5.1).
•
Tilt the saw table (15) to 45°.
•
Turn the cover (50) away to the front.
•
Re-set the saw table (15) to 90°.
•
Pull the push-in cover (51) up and out.
•
Move the blade guide (11) into a position half
•
way between the saw table (15) and the machine housing (25).
Turn the tightening screw (9) counterclockwi-
•
se to remove the tension from the blade (26).
Remove the blade (26) from the blade pulleys
•
(7, 8) and take it out through the slot in the
saw table (15).
Fit the new blade (26) on the two blade pul-
•
leys (7, 8).
Caution! Pay attention to the running direc-
•
tion. The cutting angle of the teeth must point
in running direction, i.e. downwards from the
upper blade guard (11). (See the arrow on the
upper side cover (12)).
Re-insert the push-in cover (51).
•
Tilt the saw table to 45° in order to turn the
•
cover (50) to the rear, to re-adjust the saw table (15) to 90° and to re-fit the guide rail (37).
Tension and adjust the new blade (26), and
•
adjust the upper and lower support bearings
(see 5.2, 5.3, 5.4).
Close the side cover (12).
•
Warning! Each time after the blade (26) is
•
changed, check that it runs freely in the table
insert (17) when set to perpendicular and
also when set to 45° (with the saw table (15)
tilted).
Check that all safety devices are in good wor-
•
king order before you begin working with the
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saw again.
5.9 Changing the rubber tires on the blade
pulleys (Fig. 14)
After a certain time the rubber tires (3) on the blade pulleys (7, 8) will get worn by the sharp teeth
of the blades and must be replaced.
Remove the blade (26) (see 5.8).
•
Lift the edge of the rubber tire (3) with a small
•
screwdriver (b) and then pull it off the upper
blade pulley (8). (This product does not come
with a screwdriver (b))
Repeat for the lower blade pulley (7).
•
Fit the new rubber tire (3) and re-fit the blade
•
(26).
Tension and adjust the blade (26), and adjust
•
the upper and lower support bearings (see
5.2, 5.3, 5.4).
5.10 Changing the table insert (Fig. 15)
To prevent increased risk of injury, the table insert
(17) must be replaced whenever it becomes worn
or damaged.
Undo the fastening screw of the table insert
•
(17) with a cross-head screwdriver (c). (This
product does not come with a cross-head
screwdriver (c))
Lift the worn table insert (17) up and out.
•
Fit the replacement table insert in reverse
•
order.
5.11 Extractor socket (Fig. 2)
The bandsaw is equipped with an extractor socket (6) for extracting sawdust and chips. Connect
the bandsaw to a chip extraction system (not included in delivery) by connecting the hose of the
extraction system to the extractor socket (6).
5.12 Push stick holder (Fig. 16)
When not in use, the push stick (35) must always
be kept in the holder (36).
6. Operation
6.1 On/Off switch (Fig. 17)
To turn the saw on, press the green button „I“.
•
To turn the saw off again, press the red button
•
„0“.
This bandsaw has a switch with undervoltage
•
release. After a power failure you must switch
on the bandsaw again.
6.2 LED lamp (Fig. 4/17)
For good illumination of the work area you
•
can use the LED lamp (28) in addition to the
room lighting. The On/Off switch for the LED
lamp (56) is directly above the On/Off switch
(1).
Switching on: Switch position “”
•
Switching off: Switch position “OFF”
•
6.3 Parallel stop (Fig. 18)
The parallel stop (24) can be mounted on the
•
saw table (15) to the left and right of the blade
(26).
The parallel stop (24) must be inserted in the
•
guide rail (37) on the saw table (15).
The parallel stop (24) can be set to the requi-
•
red dimension with the help of the scale (23)
on the guide rail (37).
You can clamp the parallel stop in the requi-
•
red position by pressing the eccentric lever
(21).
Important! If the clamping force of the parallel
•
stop (24) is too low, you can increase it with
the adjusting nut (22) at the rear end of the
parallel stop (24).
6.4 Angular cuts (Fig. 4)
To enable you to perform angular cuts parallel to
the blade (26), the table (15) can be tilted from
0° - 45°.
Slacken the wing handle (18).
•
Tilt the saw table (15) until the required angle
•
value is set on the angle scale (16).
Re-tighten the wing handle (18).
•
Important: With the saw table (15) tilted, place
•
the parallel stop (24) to the right of the blade
(26) looking in the direction in which you are
working, on the side pointing downwards
(provided the workpiece is wide enough) in
order to stop the workpiece from slipping off.
6.5 Cross stop (Fig. 1)
Push the cross stop (10) into the groove in
•
the saw table (15).
You can use the cross stop (10) to perform
•
angle cuts transverse to the blade (26).
Undo the locking screw (52).
•
Set the cross stop to the desired angle.
•
Re-tighten the fastening screw (52).
•
Danger!
Never use the cross stop (10) and the parallel
stop (24) simultaneously. If you use the parallel
stop (24) and the cross stop (10) simultaneously
to guide the workpiece there will be a greater risk
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of the blade getting jammed and causing kickback!
7. Operation
Warning!
After every new adjustment we recommend
•
you to make a trial cut in order to check the
new settings.
For all cutting operations it is important to
•
position the blade guide (11) as close as possible to the workpiece (see 5.5).
Always guide the workpiece with both hands,
•
holding it flat on the table (15) in order to prevent the blade (26) from jamming.
Feed the workpiece at a uniform speed that
•
enables the blade to cut through the material
without difficulty and without blocking.
Always use the parallel stop (24) or the cross
•
stop (10) on all cuts for which they can be
used.
It is better to make a complete cut in one
•
pass rather than in a stop-and-go operation in
which the workpiece might need to be pulled
back. If you have to pull back the workpiece
nevertheless, switch off the bandsaw first and
wait for the blade (26) to stop before pulling
the workpiece back.
The workpiece must always be guided by its
•
longer side during cutting.
Danger! When cutting narrow workpieces, it is
essential to use a push stick. The push stick (35)
must always be kept close at hand in its holder
(36) on the side of the saw.
7.1 Making longitudinal cuts (Fig. 19)
This entails cutting through the workpiece in its
longitudinal direction.
As far as possible, place the parallel stop (24)
•
to the left of the blade (26) for the width required.
Lower the blade guide (11) onto the workpie-
•
ce. (See 5.5.)
Switch on the saw.
•
Press the edge of the workpiece with your
•
right hand to hold it securely against the parallel stop (24) and flat on the table (15).
Guide the workpiece along the parallel stop
•
(24) and into the blade (26) at a uniform
speed.
Important: Long workpieces must be secured
•
against falling off at the end of the cut (e.g.
with a roller stand etc.)
7.2 Making angular cuts (Fig. 20)
Set the saw table to the desired angle (see
•
6.4).
Carry out the cut as described in (7.1).
•
7.3 Making cross cuts (Fig. 21)
Push the cross stop (10) into the groove in
•
the saw table (15) and adjust to the required
angle. (See 6.5.)
Lower the blade guide (11) onto the workpie-
•
ce. (See 5.5.)
Press the workpiece firmly against the cross
•
stop (10).
Switch on the saw.
•
Push the cross stop (10) and the workpiece
•
toward the blade in order to make the cut.
Warning! Always hold the guided part of the
•
workpiece. Never hold the part which is to be
cut off.
Push the cross stop (10) forward until the
•
workpiece is cut all the way through.
7.4 Free-hand cuts (Fig. 22)
One of the most outstanding features of a bandsaw is the ease with which it allows you to cut
curves and radii.
Lower the blade guide (11) onto the workpie-
•
ce. (See 5.5.)
Switch on the saw.
•
Hold the workpiece firmly on the table (15)
•
and guide it slowly into the blade (26).
Free-hand cuts should be made at low feed
•
speed so that you can guide the blade (26)
along the required line.
It often pays to first cut off surplus areas
•
around the curves and corners up to about 6
mm from the line.
In the case of curves which are too tight for
•
the installed blade to cut, you will need to
make a series of close-lying cuts up to the
front of the curved line. The surplus areas will
then drop off when you saw the final radius.
8. Transport
To transport the bandsaw, hold the pedestal (5)
with one hand and the machine frame (25) with
the other hand. Important! Never use guards to lift
or transport the equipment.
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