Einhell SA 1100 User guide

Art.-Nr.: 22.553.98 I.-Nr.: 01017



Bedienungsanleitung
Schwenkarm



Operating Instructions
Swing Arm



Mode dʼemploi
Bras orientable



Istruzioni per lʼuso
Braccio orientabile



Betjeningsvejledning
Svingarm



Használati utasítás
Lengœkar

Bf Naputak za uporabu

Zakretna konzola

4 Uputstva za upotrebu

zakretnog kraka

j Návod k obsluze

Otočné rameno

W Návod na obsluhu

Otočné rameno

GT-SA 1200

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H=380mm

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750 mm

max. 600 kg

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1100 mm

max. 300 kg

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 Achtung!

Beim Benutzen von Geräten müssen einige
Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um
Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen Sie
diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise
deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie diese gut
auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit zur
Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere
Personen übergeben sollten, händigen Sie diese
Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise bitte mit
aus. Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder
Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung
und den Sicherheitshinweisen entstehen.

1. Sicherheitshinweise

Beachten Sie unbedingt folgende Punkte, um Unfälle
und Verletzungen zu vermeiden.

Überlasten Sie Ihren Schwenkarm nicht. Bei
Beschädigung den Schwenkarm nicht weiter
Benutzen. Achten Sie darauf, dass alle Schrauben
fest angezogen sind. Kontrollieren sie zu Ihrer
eigenen Sicherheit diese regelmäßig nach. Achten
Sie darauf, dass die Splinte ordnungsgemäß in den
Bohrungen befestigt sind. Es ist streng verboten,
Personen mit dem Seilhebezug zu befördern. Des
weiteren dürfen sich keine Personen unter dem
Seilhebezug bzw. Schwenkarm aufhalten. Es darf
keine Person, die diese Sicherheitskenntnisse nicht
kennt, dieses Produkt verwenden.

Alle Teile müssen regelmäßig auf irgendwelche
Verformung oder Schädigung geprüft werden.

Beachten Sie die maximal zulässige Belastung!
(siehe techn. Daten)

2. Gerätebeschreibung und
Lieferumfang (Bild 1/2)

1. Splint Ø 3 x 30

2. 5 x Sechskantmutter M12

3. 5 x Federscheibe Ø 12

4. 5 x U-Scheibe Ø 12

5. Scharnierstift groß

6. 4 x Sechskantschraube M 12 x 60

7. Rohrmanschette für Stützarm

8. Splint Ø 3 x 45

9. Rohrmanschette für Vierkantausleger

10. Stützarm

11. Vierkantausleger 45 x 45 x 1,8

12. Sechskantschraube M 12 x 70

13. 2 x Unterlage für Klemmbügel

14. Sechskantmutter M8

15. Federscheibe Ø 8

16. U-Scheibe Ø 8

17. Verlängerungsrohr 40 x 40 x 2,5

18. Sechskantschraube M8 x 15

19. Scharnierstift klein

20. Hülse

3. Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Schwenkarm dient zur Aufnahme eines
Seilhebezuges. Hierbei muss der Schwenkarm an
einer gut befestigten Stahlstange mit einem
Durchmesser von 48 mm montiert werden.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung
verwendet werden. Jede weitere darüber
hinausgehende Verwendung ist nicht
bestimmungsgemäß. Für daraus hervorgerufene
Schäden oder Verletzungen aller Art haftet der
Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte
bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen,
handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert
wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung,
wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder
Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden
Tätigkeiten eingesetzt wird.

4. Technische Daten

Ausladung: max. Last:
l1= 750 mm m1= 600 kg
l2= 1100 mm m2= 300 kg

Schwenkbereich: max. 180°

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5. Vor Inbetriebnahme

 Der Schwenkarm dient als Aufnahme für einen

Seilhebezug.

 Zur Befestigung des Schwenkarms benötigen

Sie eine runde Stahlstange mit einem
Durchmesser von Ø 48 mm, die Wandstärke darf
nicht kleiner als 3 mm sein. Achten Sie darauf,
dass die Verankerung der Stahlstange die
auftretenden Kräfte aushält. Lassen Sie sich von
einer autorisierten Fachstelle beraten.

6. Montage

Befestigen Sie die Rohrmanschette (9) (mit großem
Scharnierstift (5)) mittels zweier
Sechskantschrauben (6), Unterlegscheiben (4),
Federscheiben (3) und zweier Sechskantmuttern (2)
an der Stahlstange. Bevor Sie die Schrauben
festziehen, schieben Sie die Rohrmanschetten (9)
auf die gewünschte Arbeitshöhe des Schwenkarms.
Fetten Sie den Scharnierstift (5) mit einem
Schmierfett ein. Hängen Sie dann den
Vierkantausleger (11) an den Scharnierstift (5) und
schieben Sie den Splint (8) durch das Loch im
Scharnierstift. Anschließend biegen Sie die beiden
Schenkel des Splintes (8) auseinander, so dass der
Splint (8) nicht aus der Bohrung herausrutschen
kann. (Bild 3-8)

Nun befestigen Sie die Rohrmanschette (7) (mit
kleinem Scharnierstift(19)) analog wie die
Rohrmanschette (9) oberhalb des Vierkantauslegers
(11) an der Stahlstange. Hängen Sie nun den
Stützarm (10) mit der größeren Bohrung am
Scharnierstift der Rohrmanschette (7) ein. Schieben
Sie den Splint (1) in die Bohrung des Scharnierstiftes
(19) und biegen Sie die beiden Schenkels des
Splintes (1) auseinander, so dass der Splint (1) nicht
aus der Bohrung herausrutschen kann. Richten Sie
nun die Höhe der oberen Rohrmanschette (7) und
des Stützarms (10) so aus, dass der Abstand H
zwischen den beiden Rohrmanschetten (7/9) genau
380 mm beträgt. Ziehen Sie jetzt die Schrauben der
Rohrmanschetten fest. Das
Verschraubungsdrehmoment der Schrauben (6)
muss 70 Nm. betragen. (Bild 9-10)

Schieben Sie die Hülse (20), wie in den Abbildungen
11 bis 12 dargestellt, bis zu der mittleren Bohrung in
das Verlängerungsrohr (17). Achten Sie beim
Verschrauben von Vierkantausleger (11),
Verlängerungsrohr (17) und Stützarm (10) darauf,
dass die Schraube (12) durch die Hülse (20) geführt

wird.

Schieben Sie das Verlängerungsrohr (17) in den
Vierkantausleger (11). Verbinden Sie den Stützarm
(10) mit dem Vierkantausleger (11) und dem
Verlängerungsrohr (17), indem Sie die
Sechskantschraube (12) durch die
übereinanderliegenden Bohrungen stecken, eine
Unterlegscheibe (4) und die Federscheibe (3) über
die Schraube (12) schieben und mit einer
Sechskantmutter (2) festziehen (Bild 13-16).
Am Ende des Verlängerungsrohres (17) wird eine
Schraube (18) montiert, um das Heruntergleiten des
Seilhebezugs zu verhindern. (Bild 17-19). Mit der
Ausladung 750 mm des Seinhebezuges darf das
Hebegewicht nicht größer als 600 kg werden. Mit der
Ausladung 1100 mm des Seilhebezuges darf das
Hebegewicht nicht größer als 300 kg werden. Bei der
Montage des Seilhebezuges am Verlängerungsrohr
(17) müssen unter den Klemmbügeln die Unterlagen
(13) befestigt werden, um einen sicheren Halt des
Seilhebezuges zu gewährleisten (Bild 20-22). Nach
der Montage muss zuerst ein min 2-maliger
Leerlauftest nach oben und unten sowie 180°
Schwenktest nach links und nach rechts gemacht
werden. Dann muss mit immer größerem
Hebegewicht bis zum größten Hebegewicht der
Seilhebezug belastet werden. Erst danach kann der
Seilhebezug im normalen Betrieb genommen
werden.

7. Reinigung, Wartung und
Ersatzteilbestellung

7.1 Reinigung und Wartung

Reinigen Sie den Schwenkarm regelmäßig und
Schmieren Sie die Scharnierstifte (15/19).

7.2 Ersatzteilbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende
Angaben gemacht werden;

 Typ des Gerätes
 Artikelnummer des Gerätes
 Ident-Nummer des Gerätes
 Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatzteils

Aktuelle Preise und Infos finden Sie unter
www.isc-gmbh.info

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9

8. Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerät befindet sich in einer Verpackung um
Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung
ist Rohstoff und ist somit wieder verwendbar oder
kann dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden.
Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus
verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und
Kunststoffe. Führen Sie defekte Bauteile der
Sondermüllentsorgung zu. Fragen Sie im
Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung nach!

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 Important!

When using equipment, a few safety precautions
must be observed to avoid injuries and damage.
Please read the complete operating manual with due
care. Keep this manual in a safe place, so that the
information is available at all times. If you give the
equipment to any other person, give them these
operating instructions as well.
We accept no liability for damage or accidents which
arise due to non-observance of these instructions
and the safety information.

1. Safety information

Ensure that you observe the following points in order
to avoid accidents and injuries.

Do not overload your swing arm. Do not continue to
use the swing arm if it is damaged.
Ensure that all bolts are tightly fastened and check
them frequently for your own safety. Ensure that the
cotter pin is properly inserted through the bore holes.
Lifting and carrying persons with the cable winch is
strictly prohibited! Additionally, persons may not loiter
underneath the cable winch/swing arm assembly.
Persons who are not aware of these safety
precautions may not use this product.

All components must be regularly checked for any
kind of deformation or damage.

Observe the maximum permissible load capacity
(see „Technical Data“)!

2. Layout and items supplied (Fig. 1/2)

11. Cotter pin Ø 3 x 30

12. Hexagon nut M12

13. Spring washer Ø 12

14. Washer Ø 12

15. Hinge pin, large

16. Hexagon bolt M 12 x 60

17. Pipe collar for support arm

18. Cotter pin Ø 3 x 45

19. Pipe collar for rectangular boom

10. Support arm

11. Rectangular boom 45 x 45 x 1.8

12. Hexagon bolt M 12 x 70

13. Pads for clamping brackets

14. Hexagon nut M8

15. Spring washer Ø 8

16. Washer Ø 8

17. Extension pipe 40 x 40 x 2.5

18. Hexagon bolt M8 x 15

19. Hinge pin, small

20. Sleeve

3. Proper use

The swing arm is designed to be attached to a cable
winch. For this, the swing arm must be mounted to a
well fastened steel bar with a diameter of 48 mm.

The machine is to be used only for its prescribed
purpose. Any other use is deemed to be a case of
misuse. The user / operator and not the
manufacturer will be liable for any damage or injuries
of any kind caused as a result of this.

Please note that our equipment has not been
designed for use in commercial, trade or industrial
applications. Our warranty will be voided if the
machine is used in commercial, trade or industrial
businesses or for equivalent purposes.

4. Technical data:

Reach l: Max. load:
l

1

= 750 mm m

1

= 600 kg

l

2

= 1,100 mm m

2

= 300 kg

Swing range: max. 180°

5. Before putting the machine into
operation

 The swing arm is designed to take a cable winch.
 To mount the swing arm, you need a round steel

bar with a diameter of Ø 48 mm; its wall must be
a minimum of 3 mm thick. Ensure that the anchor
points of the steel bar are able to adequately
support the forces that will be applied to it.
Consult an authorized professional to ensure that
this is properly done.

GB

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6. Mounting and assembly

Attach pipe collar (9) (with large hinge pin (5)) to the
steel bar using the two hexagon bolts (6), washers
(4), spring washers (3) and two hexagon nuts (2).
Before you tighten the bolts, push the pipe collar (9)
to the desired work height of the swing arm. Apply
lubricating grease to the hinge pin (5).
Slide the rectangular boom (11) over the hinge pin
(5) and push the cotter pin (8) through the hole in the
hinge pin. Finally, bend both shanks apart from each
other so that the cotter pin (8) cannot work its way
out of the bore hole. (Fig. 3-8)

Now attach pipe collar (7) (with small hinge pin (19))
to the steel bar above the rectangular boom (11) in
the same way as you did with pipe collar (9). Slide
support arm (10) with the large bore hole over the
hinge pin of pipe collar (7).
Push the cotter pin (1) into the bore hole of the hinge
pin (19) and bend both shanks of the cotter pin (1)
apart from each other so that the cotter pin (1)
cannot work its way out of the bore hole.
Adjust the height of the upper pipe collar (7) and the
support arm (10) so that the distance H between
both pipe collars (7/9) measures exactly 380 mm.
Now tighten the bolts of the pipe collars. Tighten the
bolts (6) with 70 Nm of torque. (Fig. 9-10)

Slide the sleeve (20) into the extension pipe (17) until
you reach the middle hole, as shown in Figures 11
and 12. When screwing together the square-edged
boom (11), extension pipe (17) and support arm (10),
make sure the screw (12) is inserted into the sleeve
(20).

Push the extension pipe (17) into the rectangular
boom (11). Connect the support arm (10) with the
rectangular boom (11) and the extension pipe (17) by
inserting the hexagon bolt (12) through the
overlapping bore holes, placing a washer (4) and the
spring washer (3) over the bolt (12) and tightening
with a hexagon nut (2). (Fig. 13-16)
A bolt (18) is inserted at the end of the extension
pipe (17) to prevent the cable winch from sliding off.
(Fig. 17-19). When the cable winch is pushed out to
750 mm, it may not lift any more than 600 kg.
When the cable winch is pushed out to 1,100 mm, it
may not lift any more than 300 kg.
When mounting the cable winch to the extension
pipe (17), the pads (13) must be pushed in under the
clamping brackets in order to ensure that the cable
winch is securely held in place (Fig. 20-22).
After all of the assembly work is finished, a two-part
no-load test must be performed by raising and
lowering the winch and swinging the swing arm 180°

to the left and to the right. Then the cable winch must
be incrementally loaded up to the maximum
permissible load weight. Only when the cable
winch/swing arm assembly successfully passes
these tests may the equipment be used for normal
operation.

7. Cleaning, maintenance and

ordering of spare parts

7.1 Cleaning and maintenance

Regularly clean the swing arm and lubricate the
hinge pins (15/19).

7.2 Ordering replacement parts:

Please quote the following data when ordering
replacement parts:

 Type of machine
 Article number of the machine
 Identification number of the machine
 Replacement part number of the part required

For our latest prices and information please go to
www.isc-gmbh.info

8. Disposal and recycling

The unit is supplied in packaging to prevent its being
damaged in transit. This packaging is raw material
and can therefore be reused or can be returned to
the raw material system.
The unit and its accessories are made of various
types of material, such as metal and plastic.
Defective components must be disposed of as
special waste. Ask your dealer or your local council.

GB

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 Attention !

Lors de lʼutilisation dʼappareils, il faut respecter
certaines mesures de sécurité afin dʼéviter des
blessures et dommages. Veuillez donc lire
attentivement ce mode dʼemploi. Conservez-le bien
de façon à pouvoir disposer à tout moment de ces
informations. Si lʼappareil doit être remis à dʼautres
personnes, remettez-leur aussi ce mode dʼemploi.
Nous déclinons toute responsabilité pour les
accidents et dommages dus au non-respect de ce
mode dʼemploi et des consignes de sécurité.

1. Consignes de sécurité

Veuillez absolument respecter les points suivants
pour éviter les accidents et dʼéventuelles blessures.

Ne surchargez pas votre bras orientable. Ne lʼutilisez
plus dès lors quʼil est endommagé.
Veillez à bien serrer à fond toutes les vis, contrôlez­les régulièrement pour votre propre sécurité. Veillez
à ce que les goupilles fendues soient bien fixées
dans les forages dans les règles. Il est strictement
interdit de déplacer des personnes avec la
commande Bowden à câble. En outre, aucune
personne ne doit séjourner sous la commande
Bowden à câble ni sous le bras orientable. Il est
interdit à toute personne sans connaissance de ces
consignes de sécurité, dʼutiliser le produit.

Toutes les pièces doivent être régulièrement
contrôlées quant à dʼéventuels déformations et
endommagements.

Respectez la charge maximale admise! (cf.
caractéristiques techniques)

2. Description de lʼappareil et étendue
de la livraison (fig. 1/2)

11. Goupille fendue Ø 3 x 30

12. Ecrous à six pans M12

13. Rondelle élastique Ø 12

14. Rondelle en U Ø 12

15. Cheville de charnière, grande

16. Vis à six pans M 12 x 60

17. Manchette tubulaire pour bras de support

18. Goupille fendue Ø 3 x 45

19. Manchette tubulaire pour bras carré

10. Bras de support

11. Bras carré 45 x 45 x 1,8

12. Vis à six pans M 12 x 70

13. Support pour étrier de serrage

14. Ecrous à six pans M8

15. Rondelle élastique Ø 8

16. Rondelle en U Ø 8

17. Tube de rallonge 40 x 40 x 2,5

18. Vis à six pans M 8 x 15

19. Cheville de charnière, petite

20. Douille

3. Utilisation conforme à lʼaffectation

Le bras orientable sert à loger la commande Bowden
à câble. Le bras orientable doit être monté sur une
barre dʼacier dʼun diamètre de 48 mm bien fixée.

La machine doit exclusivement être employée
conformément à son affectation. Chaque utilisation
allant au-delà de cette affectation est considérée
comme non conforme. Pour les dommages en
résultant ou les blessures de tout genre, le
producteur décline toute responsabilité et
lʼopérateur/lʼexploitant est responsable.

Veillez au fait que nos appareils, conformément à
leur affectation, nʼont pas été construits, pour être
utilisés dans un environnement professionnel,
industriel ou artisanal. Nous déclinons toute
responsabilité si lʼappareil est utilisé
professionnellement, artisanalement ou dans des
sociétés industrielles, tout comme pour toute activité
équivalente.

4. Caractéristiques techniques:

Portée I: Charge max.:
l

1

= 750 mm m

1

= 600 kg

l

2

= 1100 mm m

2

= 300 kg

Zone de pivotement: max. 180°

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5. Avant la mise en service

 Le bras dʼorientation sert de logement à une

commande Bowden à câble.

 Pour fixer le bras orientable, vous avez besoin

dʼune barre dʼacier ronde dʼun diamètre de Ø 48
mm, lʼépaisseur de mur ne doit pas être moindre
que 3 mm. Veillez à ce que lʼancrage de la barre
dʼacier supporte bien les forces produites.
Demandez conseil à un poste spécialisé dûment
autorisé.

6. Montage

Fixez la manchette tubulaire (9) (avec une grande
cheville de charnière (5)) à la barre dʼacier à lʼaide de
deux vis à six pans (6), des rondelles intermédiaires
(4), des rondelles élastiques (3) et deux écrous à six
pans (2).
Avant de serrer à fond les vis, poussez la manchette
tubulaire (9) à la hauteur de service du bras
orientable désirée. Graissez la cheville de charnière
(5) avec une graisse lubrifiante. Accrochez alors le
bras carré (11) à la cheville de charnière (5) et
poussez la goupille fendue (8) dans le trou de la
cheville de charnière. Ensuite, pliez les deux
branches en les écartant lʼune de lʼautre de manière
que la goupille fendue (8) ne puisse pas glisser hors
du trou (fig. 3-8).

Fixez à présent la manchette tubulaire (7) à la barre
dʼacier (avec une petite cheville de charnière (19))
comme la manchette tubulaire (9) se trouvant au­dessus du bras carré (11). Accrochez à présent le
bras de support (10) avec le trou plus important à la
cheville de charnière de la manchette tubulaire (7).
Poussez la goupille fendue (1) dans le trou de la
cheville de charnière (19) et pliez les deux branches
de la goupille fendue (1) en les écartant lʼune de
lʼautre pour que la goupille fendue (1) se puisse pas
glisser hors du trou. Alignez alors la hauteur de la
manchette tubulaire supérieure (7) et du bras de
support (10) de telle manière que la distance H entre
les deux manchettes tubulaires (7/9) sʼélève
exactement à 380 mm. Serrez à présent les vis des
manchettes tubulaires à fond. Le coupe de serrage
des vis (6) doit sʼélever à 70 Nm (fig. 9-10).

Poussez la douille (20) dans le tube de rallonge (17),
comme indiqué dans les figures 11 à 12 jusquʼau
trou central. Pendant le vissage du bras carré (11),
du tube de rallonge (17) et du bras de renforcement
(10), veillez au fait que la vis (12) soit bien guidée
dans la douille (20).

Poussez le tube de rallonge (17) dans le bras carré
(11). Reliez le bras de support (10) au bras carré
(11) et au tube de rallonge (17) en insérant la vis à
six pans (12) dans les trous superposés, en plaçant
sur la vis (12) une rondelle intercalaire (4) et la
rondelle élastique (3) et en serrant à fond avec un
écrou à six pans (2) (fig. 13-16).
A lʼextrémité du tube de rallonge (17), une vis (18)
doit être montée pour éviter que la commande
Bowden à câble ne glisse vers le bas (fig. 17-19).
Avec la portée de 750 mm de la commande Bowden
à câble, le poids à soulever ne doit pas dépasser
600 kg. Avec la portée de 1100 mm de la commande
Bowden à câble, le poids à soulever ne doit pas
dépasser 300 kg. Lors du montage de la commande
Bowden à câble sur le tube de rallonge (17), il faut
fixer les supports (13) sous les étriers de serrage
pour assurer une bonne tenue de la commande
Bowden à câble (fig. 20-22).
Après le montage, il faut dʼabord effectuer un test de
marche à vide vers le bas et vers le haut au moins
deux fois ainsi quʼun test de pivotement de 180° vers
la gauche et vers la droite. Ensuite, il faut charger la
commande Bowden à câble de poids de plus en plus
grands jusquʼau poids maximal. Ce nʼest quʼaprès
que lʼon peut mettre la commande Bowden à câble
normalement en service.

7. Nettoyage, maintenance et
commande de pièces de rechange

7.1 Nettoyage et maintenance

Nettoyez régulièrement le bras orientable
régulièrement et lubrifiez les broches des charnières
(15/19).

7.2 Commande de pièces de rechange :

Pour les commandes de pièces de rechange,
veuillez indiquer les références suivantes:

 Type de lʼappareil
 No. dʼarticle de lʼappareil
 No. dʼidentification de lʼappareil
 No. de pièce de rechange de la pièce requise

Vous trouverez les prix et informations actuelles à
lʼadresse www.isc-gmbh.info

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8. Mise au rebut et recyclage

Lʼappareil se trouve dans un emballage permettant
dʼéviter les dommages dus au transport. Cet
emballage est une matière première et peut donc
être réutilisé ultérieurement ou être réintroduit dans
le circuit des matières premières.
Lʼappareil et ses accessoires sont en matériaux
divers, comme par ex. des métaux et matières
plastiques. Eliminez les composants défectueux
dans les systèmes dʼélimination des déchets
spéciaux. Renseignez-vous dans un commerce
spécialisé ou auprès

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