cybelec DNC880S PC 1200 2D User Manual

ModEva/DNC880S
PC 1200 2D
Manuel de référence 2D
CYBELEC SA Tel. ++ 41 24 447 02 00 RUE DES UTTINS 27 Fax ++ 41 24 447 02 01 CH - 1400 YVERDON-LES-BAINS E-Mail: info@cybelec.ch SWITZERLAND V-DOC-MODEVA-FR
03 août 2006 V. 1.3
TABLE DES MATIERES
INTRODUCTION..............................................................................................................................5
A propos de ce manuel 5 Accord de licence CYBELEC et copyright 5
CONVENTIONS...............................................................................................................................7
DEFINITIONS...................................................................................................................................11
ABS .....................................................................................................................................11
REL 11
Aile trop courte autorisée ....................................................................................................12
Appui ...................................................................................................................................13
BA ou Butée ........................................................................................................................14
Bombage.............................................................................................................................15
Capture d'écran...................................................................................................................15
Noir / blanc, couleur 16
Impression des écrans 16
Champs alphanumériques ..................................................................................................18
Clavier .................................................................................................................................19
Collision profondeur autorisée ............................................................................................19
Compteur de plis .................................................................................................................20
Corrections (tableau de ...)..................................................................................................21
Corrections d'angle .............................................................................................................22
Généralités 22
Corrections directes 23
Corrections angulaires 23
Corrections par mesure d'épaisseur 24
Mesure au PMH 25
Mesure au PCT 26 Correction d'épaisseur indépendante Y1 -Y2 29 Corrections: sensibilité PMB 29
Coupe..................................................................................................................................30
Critères de simulation..........................................................................................................30
Croquage (CR)....................................................................................................................33
Page PIECE NUM 34
Date et heure............................................................................................................... ........38
Décentrement outils ............................................................................................................39
Dégagement butée..............................................................................................................40
Dessin..................................................................................................................................41
Distance PV .....................................................................................................................41
Effacement des mémoires...................................................................................................41
Effacer / supprimer ..............................................................................................................42
Emboutissage......................................................................................................................42
Entretien ..............................................................................................................................43
Fonctions auxiliaires................................................. ............................................ ...............44
Force admissible sur les matrices.......................................................................................44
MODEVAREF2D_FR.DOC TABLE DES MATIERES PAGE 1
Force Pliage........................................................................................................................45
Gamme de pliage ............................................................................................................... 45
Gamme de pliage automatique 45 Modifier la gamme de pliage 46
Mode DÉPLIAGE 48
Gestion des pièces ............................................................................................................. 49
Groupes de pièces ............................................................................................................. 51
Définitions 51
Exemple de travail dans la page GROUPE DE P IECES 52
Indexer axes ....................................................................................................................... 53
Informations pièce ..............................................................................................................53
Voir les informations pièce 54
Rédiger une information (texte seul) 54
Rédiger une information (texte et images) 55
Insérer une séquenc e...................................................................................... ................... 58
L. pliage .............................................................................................................................. 59
Langue................................................................................................................................ 59
Longueur............................................................................................................................. 60
Longueur développée...................................................................................... ................... 60
DIN 61
REEL 61
Coefficient de correction de calcul DIN 6935 61
Mémoire Libre.....................................................................................................................62
Modifier l'origine des axes .................................................................................................. 63
Outils................................................................................................................................... 64
Programmation des poinçons 65 Programmation des matrices 67 Modifier un outil 69 Position des outils 69
Liste poinçons / Liste matrices 69
Paramètres machine .......................................................................................................... 70
PCV.....................................................................................................................................70
Périphériques actifs ............................................................................................................71
PERIPHERIQUES ACTIFS MACHINE 72 PERIPHERIQUES ACTIFS PIECES 72 PERIPHERIQUES ACTIFS POINCONS / MATRICES 72
Pièce paramétrique .............. ........................................... ................................................... 73
Activation de la fonction 73 Créer une pièce paramétrique 73 Travail avec une pièce paramétrique 76
Pli........................................................................................................................................ 77
En fond de matrice 77
final 77
intermédiaire 77
Séquence sans pli 77
Plis spéciaux.............. ................................................................................... ......................78
Pli préliminaire / final 79
PMH.................................................................................................................................... 84
Programmation d'un profil................................................................................................... 84
Programmation pendant le travail....................................................................................... 84
PAGE 2 MODEVA/DNC 880S MANUEL DE REFERENCE 2D
Programmer sur page pli num.............................................................................................85
Q.Dem. ___ Eff.___.............................................................................................................86
Quitter le logiciel..................................................................................................................86
Rayon interne......................................................................................................................87
Recherche de pièces selon critères....................................................................................87
Date Mémorisation 89
Recul Butée Arr. ..................................................................................................................89
Référence YR cor................................................................................................................89
Réglage manuel de la butée ........................................ .......................................................90
Sauvegarder les données ...................................................................................................91
Sigma ..................................................................................................................................91
Start axes-FA................. ................................................................................... ...................91
Tempo Pression ..................................................................................................................92
Tolérance.............................................................................................................................92
Transfert de données..........................................................................................................93
Vitesse pliage ......................................................................................................................94
INDEX ..............................................................................................................................................95
TABLE DES MATIERES PAGE 3
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PAGE 4 MODEVA/DNC 880S MANUEL DE REFERENCE 2D
INTRODUCTION
A PROPOS DE CE MANUEL
Ce document a été conçu pour répondre à des questions particulières après avoir acquis les bases pour l'utilisation du logiciel ModEva / DNC 880S. Il est le complément du Manuel d'utilisation qui vous informe sur les procédures de base à suivre pour utiliser le logiciel.
Un complément nommé Manuel de référence 3D est livré avec le logiciel ModEva en version 3D.
Ce manuel est organisé comme un dictionnaire, c'est-à-dire que vous trouvez les éléments classés par ordre alphabétique. Si un sujet est traité dans un autre chapitre que celui sous lequel vous cherchez l'information, vous trouverez un renvoi au nouveau sujet. Un index situé à la fin de ce document complète et facilite la recherche des informations. N'hésitez pas à l'utiliser.
Certaines fonctionnalités traitées dans ce manuel ne sont pas disponibles sur la DNC 880S.
ACCORD DE LICENCE CYBELEC ET COPYRIGHT
Ce manuel est soumis à l'accord de licence et au copyright situés au début du Manuel.
INTRODUCTION PAGE 5
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CONVENTIONS
De manière générale, dans ce manuel, il ne sera pas répété comment valider un champ, sélectionner un outil, appeler une page ou effectuer d'autres manipulations de base. Celles-ci sont décrites par l'exemple dans le document Manuel d'utilisation de la commande numérique ou du logiciel concerné.
Afin d'assurer une meilleure lisibilité des écrans reproduits, ceux-ci ont été convertis en noir et blanc. Il se peut que certains écrans illustrés dans ce manuel ne correspondent pas exactement à votre logiciel, cela peut provenir de la configuration de votre logiciel (nombre d'options, d'axes, etc.) ou de la version du logiciel utilisée (DOS ou Windows).
Conventions typographiques Arial gras Citations des textes tels que visibles à l'écran.
Arial gras italique Sert à indiquer le nom d'une entrée ou d'une
Italique Renvoi à un élément écrit, un paragraphe ou un
sortie de la DNC.
manuel. Par exemple: Voir Conventions typographiques.
Indique une double pression sur la touche .
Conventions générales pour ce manuel
Nous admettrons que: Souris comprendre souris pour un PC
ou trackball / tracksensor pour une DNC. Clic presser le bouton gauche de la souris. Clic droit presser le bouton droit de la souris. Clic gauche/droit presser simultanément le bouton gauche et droit
de la souris. Liste rotatives ou champs à choix multiples:
De couleur violette, ils signifient que plusieurs
options sont disponibles.
Le choix du contenu se fait en pressant la
touche
Une fenêtre apparaît avec la liste des choix
disponibles pour ce champ.
Pour valider le choix:
- taper le nombre figurant en regard du choix.
ou
- positionner le curseur sur le choix et presser la
.
touche
Sans afficher la fenêtre de choix, il est possible
de faire apparaître l'un après l'autre les choix en
CONVENTIONS PAGE 7
.
Atteindre la page PLI 2D
pressant la touche Pour valider, quitter le champ.
Touche de fonction Chaque fois qu'il est demandé d'appuyer sur une
touche de fonction approprié apparaît. Le nom de la touche de fonction sera généralement utilisé. Par exemple: presser
PIECE désigne la touche
.
à , le menu
.
Exemple si l'on demande d'atteindre la page
PLI 2D, presser la touche de fonction PLI
, puis sélectionner PLI 2D ou taper
simplement 02 (ou le nombre inscrit en regard du choix).
Validation rapide Pour faciliter le travail de l'opérateur, la DNC
mémorise le dernier choix effect ué dans un menu. Pour valider plus rapidement une option d'un menu, il suffira alors de faire un double appui,
sur une touche de fonction (par ex.: pour valider directement la dernière page sélectionnée.
),
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Conventions du logiciel version Windows
En configuration de base la version Windows utilise les couleurs suivantes: Noir Désigne les informations fixes, désignation des
champs etc.
ou
les champs accessibles au curseur et modifiables
par l'utilisateur. Bleu Est utilisé pour les titres et les en-têtes. Bleu-gris Informations variables.
Non accessibles au curseur. Vert Champs à listes rotatives. Accessibles par
l'utilisateur pour choisir entre plusieurs options
prédéfinies (voir Listes rotatives ci-dessus).
CONVENTIONS PAGE 9
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DEFINITIONS
ABS
Page: PLI NUMERIQUE Cette liste rotative est placée à côté du nom de l'axe de la butée X.
Deux choix: ABS et REL. ABS indique que l'axe X foncti onne en mode absolu. Cela veut dire que la destination de l'axe X est une distance absolue mesurée
à partir du centre du V de la matrice. Le mode absolu est sélectionné par défaut. Voir REL ci-après. Exemple: MEM POS
X ABS 190.00 120.00
REL
REL indique que l'axe X fonctionne en mode relatif.
Cela veut dire que le déplacement programmé se fait en partant depuis la position actuelle de la butée. Généralement on programme une vale ur négative.
On utilise le mode relatif souvent avec la répétition de cycle (CY 2 à 99). Par exemple avec un outil de poinçonnage, l'on désire réaliser 5 trous équidistants de 30.00 mm. La première séquence doit être en mode absolu (emplacement du premier trou. La deuxième séquence sera programmée en mode relatif (X REL 30.00) avec une répétition de cycle égale à 4 (CY 4)
Exemple:
MEM POS
X REL 70.00 120.00
Remarque: Il n'est pas possible d'utiliser le mode relatif sur de la 1ère
séquence.
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Si tel est le cas, une erreur est générée au changement de mode (AUTO, SEMI-AUTO) et affiche le message DEPL. X REL.
IMPOSSIBLE dans le champ interactif.
AILE TROP COURTE AUTORISEE
Page OUTIL PLI. Ceci est un élément de sécurité dont le test est effectué au passage en mode
AUTO ou SEMI-AUTO. Selon les cas, il génère un message d'erreur qui fait apparaître la page OUTIL PLI et pointe le curseur dans ce champ.
Ce message avertit l'opérateur que l'aile programmée est trop courte et n'appuie pas correctement sur les deux bords de la ma trice tout au long du pliage.
Aile trop courte
L'opérateur peut choisir d'ignorer ce contrôle. Trois options sont à disposition:
SUR CE PLI / NON
SUR CE PLI / OUI GLOBALEMENT
Situation par défaut. Un contrôle de la longueur de l'aile est fait sur le pli en cours.
Pas de contrôle sur le pli en cours. Aucun contrôle pour toute la pièce en cours.
PAGE 12 MODEVA/DNC 880S MANUEL DE REFERENCE 2D
APPUI
Page: PLI 2D Permet de sélectionner un autre appui que celui affiché dans la séquence en
cours. Voir également Gamme de pliage et BA ou Butée.
Sélectionner le pli souhaité à l'aide des touches
Appui sur la face 0
Placer le curseur dans le champ APPUI. Introduire le N° de la face qui doit être en appui sur la butée arrière
(3 dans cet exemple).
Appuyer sur la touche
pour valider la modification.
et
.
Appui modifié
DEFINITIONS PAGE 13
BA OU BUTEE
Pages: PLI NUM et PLI 2D Affiche ou permet de sélectionner la butée pour la séquence courante. La DNC recalcule la cote visée des axes X et R en fonction du choix.
Faire apparaître la liste rotative et choisir la butée appropriée à la séquence. Ce champ n'apparaît pas s'il n'y a qu'une seule butée définie dans les
paramètres machine.
Changer de butée en page PLI 2D
Voir également Gamme de pliage.
Introduire la désignation de la butée désirée ou la sélectionner dans la
liste rotative.
Appui
Support
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BOMBAGE
Page: PLI NUM. Valable uniquement si votre machine est équipée d'une option de bombage. Le bombage est calculé automatiq u ement lors des simulations. Le résult at est
en fonction de la force appliquée et de la courbe de calibration programmée dans les paramètres machine.
L'opérateur peut modifier ces valeurs séquence par séquence; cependant elles seront recalculées lors d'une prochaine simulation.
L'unité de travail peut varier selon le constructeur, pour connaître l'utilisation de cette fonction, veuillez consulter le fabricant de votre machine. Cependant il est couramment utilisé le "pour cent" comme unité, c'est à dire que 50 programmé dans ce champ donnera 50% du maximum de bombage.
CAPTURE D'ECRAN
Le logiciel ModEva/DNC 880S permet de capturer des écrans facilement pour créer des documentations ou autres informations (offres, etc.).
Pour capturer des écrans procéder comme suit:
Lancer le traitement de texte ou autre logiciel dans lequel vous désirez
importer la capture d'écran.
Lancer le logiciel ModEva/DNC 880S.
Capturer la fenêtre active en appuyant sur la touche
L'image est transférée dans le presse papier de Windows.
Activer le logiciel dans lequel vous désirez coller la capture en
+
Print Screen
.
pressant simultanément les touches fois selon vos applications en cours.
Insérer l'image en utilisant la fonction Coller du menu Edition de
votre traitement de texte. Réduire ou couper l'image en fonction de vos besoins.
Vous pouvez utiliser également des outils de capture d'écran spécialement destinés à ce type d'application et qui peuvent immédiatement convertir les captures couleurs en niveaux de gris. Ces logiciels sont par exemple Corel Capture (inclus dans Corel Draw) ou Hardcopy un logiciel freeware disponible sur Internet www.hardcopy.de
DEFINITIONS PAGE 15
et une ou plusieurs
NOIR / BLANC, COULEUR
Dans le but de faciliter la création de documents illustrés avec des copies d'écran, il est possible de commuter le logiciel ModEva / DNC 880S en noir et blanc.
Procéder comme suit:
Appeler les paramètres machines, page MIRE ET ECHELLES
Sélectionner NOIR/BLANC dans le champ TEXTES ET DESSINS
IMPRESSION DES ECRANS
Il est recommandé de commuter le logiciel en NOIR/BLANC avant de lancer une impression.
Sélectionner une imprimante
Appeler les paramètres machines, page MIRE ET ECHELLES
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Version Windows
La sélection de l'imprimante sous Windows n'est pas effective. C'est l'imprimant e définie par défaut dans le menu "paramètres – Imprimantes" de Windows qui détermine l'imprimante. Attention si l'on change d'imprimante (le menu "paramètres – Imprimantes" de Windows) lorsque ModEva/DNC 880S est en fonction, il faut quitter et relancer ModEva/DNC 880S pour que la nouvelle imprimante soit prise en compte.
Sélectionner la destination. Si la ligne est vide, par défaut il s'agit de
PRN. On peut y introduire LPT1, LPT2 ou un nom de fichier. En introduisant NUL dans le champ destination, cela interdit toute impression, et fait disparaître la ligne concernée dans le menu
ACTION.
Imprimer
Pour imprimer une page:
Sélectionner la page désirée. Appeler le menu ACTION et sélectionner IMPRIMER ECRAN.
Pour imprimer toutes les pages paramètres:
Se placer sur la page paramètre que l'on désire voir débuter (par
exemple la première page des paramètres N2X).
Appeler le menu ACTION et choisir IMPRIMER PARAMETRES.
Le logiciel imprimera l'une après l'autre toutes les pages paramètres (y compris les sous-pages). Il est possible d'arrêter l'impression en pressant n'importe quelle touche (par exemple à la fin des paramètres N2X). L'impression de s'arrête pas immédiatement, la page en cours d'impression est terminée.
DEFINITIONS PAGE 17
CHAMPS ALPHANUMERIQUES
Certains champs (DESSIN, POINCON, MATRICE etc.) peuvent contenir des caractères alphanumériques.
Pour programmer les champs alphanumériques sur les commandes numériques, il faut utiliser le clavier alpha numérique "soft".
Pour appeler le clavier alphanumérique "soft" du logiciel, il faut positionner le curseur dans le champ alphanumérique (si le champ est uniquement
numérique, le clavier n'apparaît pas) et presser la touche 4 "tables" de caractères sont disponibles (#1, #2, #3 et Alt)
Pour changer de "table":
Pointer le champ en bas à gauche #1, #2, #3 ou Alt et presser
ou clic gauche dans ce champ.
Pour introduire les caractères dans le champ alphanumérique:
Sélectionner le caractère.
.
Presser
Répéter l'opération pour les autres caractères.
Pour quitter presser la touche
PAGE 18 MODEVA/DNC 880S MANUEL DE REFERENCE 2D
ou clic gauche.
à nouveau.
CLAVIER
Clavier externe à la DNC
En cas de nécessité, il est possible de connecter un clavier externe compatible 100% PC AT sur le côté de la commande numérique.
Attention: La DNC doit être mise hors tension pour le raccordement du
clavier, sous peine d'altérer son bon fonctionnement.
Lorsqu'un clavier externe est connecté sur la DNC le panneau avant de la commande numérique reste actif en permanence.
COLLISION PROFONDEUR AUTORISEE
Pages: OUTILS PLI, PROGRAMMATION POINCON / MATRICE Le logiciel génère un message d'erreur lorsqu'il détecte qu'il y a écrasement
de la matière en fond de matrice et / ou entre les parois latérales du poinçon et de la matrice. Ce message est affiché dans le champ interactif. Le logiciel commute sur la page OUTILS PLI avec le curseur pointé dans ce champ.
Par défaut si rien n'est spécifié, le test de collision est effectué sur chaque pli. Dans la page OUTILS PLI le champ COLLIS ION PR OFONDEUR AUTORISEE est égal à SUR CE PLI NON.
Toutefois il est possible d'inhiber cette sécurité dans la page OUTIL PLI pour la pièce en cours (voir ci-dessous) ou par défaut dans la page PROGRAMMATION POINCON ou MATRICE.
DEFINITIONS PAGE 19
Page OUTIL PLI
Deux choix sont à disposition:
SUR CE PLI / OUI / NON
GLOBALEMENT
Le test de collision est effectué (ou non selon le choix OUI / NON) uniquement sur la séquence (pli) en cours.
Le test de collision est ignoré pour l'ensemble des séquences qui constituent la pièce.
Collision côté Collision fond de matrice
Page PROGRAMMATION POINCON / MATRICE
Si le test de collision n'est pas désiré de manière générale, il est possible de faire en sorte qu'il soit ignoré par défaut au moment de la création d'une pièce.
Pour créer cette situation lors de la création de l'outil il faut programmer COLLISION PROFONDEUR AUTORISEE OUI.
Pour que cette autorisation soit valable (dans la page OUTILS PLI), il est nécessaire que le poinçon et la matrice possèdent cette autorisation. Si l'un ou l'autre des outils ne donne pas l'autorisation, c'est NON qui est à nouveau valable.
COMPTEUR DE PLIS
La page BIENVENUE affiche le nombre de plis réalisés depuis une date définie. Le compteur est mis à 0 dans nos ateliers. Lorsque le premier pli en mode automatique ou semi-automatique est effectué, il commence à compter et la date s'inscrit automatiquement. Il n'est pas possible de modifier ces données sur site.
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CORRECTIONS (TABLEAU DE ...)
La pratique mène peut-être à découvrir que certains angles ou / et longueur d'ailes sont souvent ou toujours à corriger de la même valeur.
Afin d'éviter à l'opérateur d'incessantes corrections, il existe un tableau de corrections nommé MATIERE que l'on atteint via les paramètres machines.
5 matières sont préprogramm ées
ACIER, ALUMINIUM, INOX, SPECIAL 1 SPECIAL 2.
Pour chacune de ces matières, les tableaux de la page MATIERE sont distincts.
Dans cette page se trouvent principalement 3 tablea ux:
LONGUEUR DEVELOPPEE
Permet au moyen de 10 colonnes (0-9) d'apporter 10 corrections différentes du calcul DIN (DIN 6935) de la longueur développée. Dans l'exemple ci-dessus, si la matière choisie est ACIER 3, la correction sera de: DIN * 0.850. Le choix de la correction se fait dans les pages PIECE NUM, PLI NUM etc, dans le champ qui suit immédiatement la matière.
COMPENSATION DE RETOUR ELASTIQUE
DEFINITIONS PAGE 21
Permet de définir une correction d'angle pour chaque type de matière selon l'angle programmé. Dans le tableau de correction montré en exemple ci-dessus, tous les angles compris entre 76° et 90° et qui utilisent de la matière ACIER seront automatiquement corrigés de -2.5°.
PRESSION
TOLERANCE PCT EN % DE L'EPAISSEUR
FACTEUR DE CORRECTION EPAISSEUR
CORRECTIONS D'ANGLE
Ces deux facteurs remplacent le calcul de la force de pliage réalisé normalement par la DNC. Non programmées ces deux valeurs sont:
PLI EN L'AIR = 1.75 FOND DE MATRICE = 42.0
Si nécessaire modifier ces valeurs à votre convenance. Ce deux valeurs sont propres à chacune des 5 matières.
Ce champ est une sécurité pour les outils. Si lors de la mesure d'épaisseur, l'épaisseur de la matière est supérieure à nnn%, une alarme sera donnée. Voir le chapitre Correction par mesure d'épaisseur / Mesure au PCT.
Ce tableau est utilisé par la fonction de correction d'épaisseur au PCT. Voir le chapitre Correction par mesure d'épaisseur / Mesure au PCT.
Pages : CORRECTIONS
GENERALITES
Les tôles utilisées en atelier n'ont pratiquement jamais leur épaisseur nominale. L'épaisseur réelle varie couramment de ±10% de la valeur nominale. En outre la variation n'est pas constante sur tout e la largeur de la tôle. L'épaisseur du côté gauche peut être différente de l'épaisseur du côté droit (tôles à section trapézoïdale). Le logiciel permet de corriger ce type d'erreur en dissociant la correction d'une extrémité à l'autre du pli.
Les calculs de profondeur de pliage (ainsi que d'élongation, de la pression et du bombage) sont basés sur l'épaisseur nominale (celle qui est programmée dans le champ EPAISSEUR).
Nous traitons dans ce chapitre Corrections d'angle 3 types de corrections:
Les corrections directes. Les corrections angulaires. Les corrections par mesure de l'épaisseur de la tôle.
Selon le champ dans lequel elle est introduite, une correction peut agir sur:
Le pli concerné (uniquement). Tous les plis (de même angle) situés sur la même coupe (même
profil).
Tous les plis (de même angle) de la pièce (également sur des coupes
distinctes).
PAGE 22 MODEVA/DNC 880S MANUEL DE REFERENCE 2D
CORRECTIONS DIRECTES
Pour utiliser les corrections directes, la DNC doit se trouver en mode programmation ou semi-automatique et il suffit d'introduire une valeur dans le champ désiré du premier tableau de la page. Le numéro du pli en cours se trouve en haut de l'écran.
Si la correction concerne les deux côtés du coulisseau, il faut introduire la même valeur pour Y1 et Y2.
Il est également possible de corriger les autres axes, le PCT, la force de pliage et le bombage selon les mêmes principes.
Les corrections directes s'additionnent. Cela veut dire que s'il y a une correction globale pour la pièce et que l'on programme une correction pour un pli donné, la correction finale pour ce pli sera l'addition des deux corrections.
CORRECTIONS ANGULAIRES
Après avoir effectué un pli, l'opérateur mesure l'angle obtenu. Il introduit la valeur angulaire mesurée dans le champ ANGLE. La DNC calcule automatiquement la correction pour obteni r l'angle originellement programmé. Si après avoir effectué le pli corrigé, l'angle n'est toujours pas correct, il suffit d'introduire le nouvel angle obtenu. Suivant les cas, cette opération peut devoir se répéter 2 ou 3 fois.
Attention, il ne faut pas intervenir dans le tableau des corrections directes simultanément avec les corrections angulaires.
Comme pour les corrections directes, la correction peut être attribuée à:
PLI Corrige uniquement le pli en cours. COUPE _ Corrige tous les angles de la coupe spécifiée qui
ont la même valeur programmée et les mêmes
outils. PIECE Corrige tous les angles de la pièce qui ont la
même valeur programmée et les mêmes outils.
DEFINITIONS PAGE 23
La DNC doit se trouver en mode programmation ou semi-automatique.
Programmer le champ MESURE EPAISSEUR de la façon suivante
MESURE EPAISSEUR CENTRALE AUCUNE MODE ANCIENNE MESURE
Mesurer l'angle obtenu. Introduire la valeur mesurée dans le champ ANGLE sous l'une des
colonnes PLI, COUPE ou PIECE.
Tester le résultat et recommencer si nécessa ire.
Voir également le paramètre machine COMPENSATION RETOUR ELASTIQUE dans la page MATIERE. Ce paramètre permet de corriger en permanence un angle dans une plage donnée.
CORRECTIONS PAR MESURE D'EPAISSEUR
La correction par mesure d'épaisseur peut être réalisée de plusieurs manières, mais le principe reste identique. Un système (ou l'opérateur) fournit à la DNC la mesure ré elle de la matière. Avec ces paramètres, la DNC calcule la correction nécessaire.
Les deux principales méthodes sont: Mesure au PMH et mesure au PCT.
Mesure au PMH le principe veut que la mesure soit effect uée et
introduite dans la DNC alors que la machine se trouve au PMH. L'introduction de la mesure se fait soit conventionnellement par le clavier, soit au moyen d'une liaison RS232 en utilisant un appareil de mesure adéquat, ou encore par un système intégré à la butée.
Mesure au PCT dans ce cas la mesure s'effectue au PCT.
Trois possibilités sont offertes:
- Mesure par le coulisseau
- Mesure par le coulisseau avec déplacement de matrice.
- Mesure du PCT réel par un système externe.
Comme pour les corrections angulaires et directes, il est possible d'affecter la correction au pli en cours, à la coupe ou à la pièce complète.
De plus, avec la correction en fonction de la mesure de l'épaisseur, il est possible de différencier la correction pour chaque extrémité du pli. Le choix se fait au moyen de la liste rotative CENTRALE ou AUX EXTREMITES . (voir plus loin dans ce chapitre pour l'utilisation de cette possibilité).
Remarques: Pour des raisons techniques, on peut passer en mode programmation pendant le travail (DNC en mode automatique et programmation) seulement si l'on a sélectionné MESURE EPAISSEUR AUCUNE. Pour des raisons techniques, on ne peut plus modifier les champs POS. TOLE et MESURE EPAISSEUR en mode semi-automatique.
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Mesure au PMH
Comme décrit dans l'introduction de ce chapitre, la mesure se fait lorsque le coulisseau se trouve au PMH. On décrit dans ce paragraphe uniquement l'introduction de la mesure par l'opérateur, telle que le logiciel "standard" de la DNC le permet. La DNC doit se trouver en mode programmation ou semi-automatique. Procéder de la façon su ivante:
Programmer le champ MESURE EPAISSEUR de la façon suivante
MESURE EPAISSEUR CENTRALE PMH MANUEL MODE PAR PLI
Mesurer l'épaisseur très exactement (à l'aide d' un micromètre). Introduire la valeur mesurée dans le champ EPAISS EUR GAUCHE
de la colonne PIECE, COUPE ou PLI selon votre besoin. En programmant uniquement le cham p E PA I S S EUR GAUCHE, le logiciel assume que la mesure est centrale.
Quitter le champ. Plier.
Si l'introduction est faite dans la colonne: PIECE
- La mesure effectuée par l'opérateur sur n'importe quel pli reste valable jusqu'à la prochaine mesure.
- L'épaisseur réelle obtenue est mémorisée en association avec la pièce.
- On considère que l'épaisseur réelle est la même pour tous les plis.
- A chaque nouvelle mesure, on recorrige tous les plis.
- Si aucune mesure n'est effectuée, on corrige d'après l'ancienne mesure mémorisée.
COUPE
- La mesure effectuée par l'opérateur sur n'importe quel pli de la coupe reste valable jusqu'à la prochaine mesure.
- L'épaisseur réelle obtenue est mémorisée en associat ion avec la coupe à laquelle appartient le pli sur lequel elle a été effectuée. Elle est valable pour tous les plis successifs appartenant à la mêm e coupe.
- Si une nouvelle mesure est effectuée, on recorrige tous les plis de la coupe en question.
- Si aucune mesure n'est effectuée, on corrige d'après une éventuell e ancienne mesure mémorisée en associat ion avec cette coupe.
Remarque: C'est-à-dire que si des valeurs sont présentes dans la colonne
COUPE, elle seront prise en compte alors que les valeurs de la colonne PIECE seront ignorées. Si aucune valeur n'est présente dans la colonne COUPE, les valeurs de la colonne PIECE, si elles existent seront prise en co mpte.
DEFINITIONS PAGE 25
PLI
- La mesure effectuée par l'opérateur sur n'importe quel pli est valable uniquement pour ce pli. Elle est aussi mémorisée.
- Si aucune mesure n'est effectuée, on corrige d'après une éventuelle ancienne mesure mémorisée en association avec ce pli.
Remarque: Si des valeurs sont présentes dans la colonne PLI, elle seront
prise en compte alors que les valeurs des colonnes COUPE et PIECE seront ignorées. Si aucune valeur n'est présente dans la colonne PLI, les valeurs de la colonne COUPE, si elles existent seront prise en compte. Si seule la colonne PIECE comporte des valeurs, celles ci seront prise en compte.
Mesure au PCT
Nous décrivons dans ce chapitre uniquement la mesure au PCT avec le coulisseau.
Principe: Le coulisseau effectue son approche habituelle (en semi-auto ou automatique). En arrivant juste avant le PCT théorique, la DNC diminue la pression du système et le coulisseau se "pose" librement sur la tôle. La DNC détecte l'arrêt du coulisseau et de cette maniè re permet la mesure de l'épaisseur de la tôle. Il va de soi que dans cette phase, la tôle ne doit pas fléchir sous l'influence du coulisseau, sans quoi la mesure est faussée. La façon dont fonctionne cette option dépendra directement de l'hydraulique de la machine, de la vitesse à l'accostage de la tôle, de la force minimum du coulisseau dans cette phase de mesure.
Il est évidemment impensable que dans cette phase le coulisseau se mette de travers, la mesure devenant alors totalement erronée. Idéalement la pièce se trouvera donc au centre la machine, aura une longueur de pliage de plus de 2/3 de la longueur totale de la machine et sera en mesure de supporter le coulisseau sans fléchir.
Comme pour les autres corrections la mesure peut se faire par pièce, coupe ou pli, centrale ou aux extrémité selon le choix réalisé.
Avant chaque utilisation, il faut procéder à la calibration, afin d'étalonner l'ensemble.
Calibration
Un cycle de calibration est très semblable à un cycle de mesure. Simplement, l'épaisseur réelle obtenue est soustraite à l'épaisseur nominale.
Cette différence est mémorisée pour ê tre utilisée plus tard comme correction des calculs des épaisseurs réelles.
Procédure:
Mesurer la tôle avec un micromètre. Sélectionner MODE CALIBRATION. Inscrire les valeurs dans les champs appropriés EPAISSEUR
DROITE et EPAISSEUR GAUCHE de la page CORRECTIONS.
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Mettre la DNC en mode semi-auto. Placer la tôle au centre de la machine et effectuer un pli. Si le cycle de calibration s'est bien passé les différences entre les
épaisseurs réelles mesurées et les valeurs de référence sont affichées dans les lignes EPAISSEUR GAUCHE et EPAISSEUR DROITE, sous la colonne --VIS--. Elles y resteront jusqu'à la prochaine calibration.
Sélectionner le mode de mesure désiré MODE PAR PIECE,
PAR COUPE ou PAR PLI. Dès cet instant, pendant le travail, la
mesure s'effectuera selon l'option choisie. Voir également la description du mode ANCIENNE MESURE ci-après.
Remarques: Si le champ POS. TOLE n'est pas défini, on suppose que la
tôle est centrée entre les deux règles. Si la largeur de la tôle n'est pas définie, on suppose qu'elle est égale à l'écart entre les règles Y1 et Y2 (paramètres machine).
Travail avec la correction MESURE AU PCT
Après avoir procédé à la calibration, il convient de sélectionner MODE P AR PIECE, PAR COUPE ou PAR PLI selon que l'on désire effectuer une
mesure respectivement par pièce, coupe ou pli.
ANCIENNE MESURE
Dans ce mode on n'exécute plus de nouvelles mesures. Les anciennes mesures mémorisées en association avec la pièce, la coupe ou le pli sont conservées et utilisées. Ce mode est particulièrement agréable lorsqu'on travaille avec un lot de tôles suffisamment homogène. En effet, il suffit dans ce cas de procéder à une seule mesure d'épaisseur lors du premier pli de la première pièce et de corriger sur la même base par la suite. Ceci permet d'éviter la perte de temps inévitablement liée à la mesure. Ce mode de travail s'applique aussi dans le cas de travail avec des groupes de pièces, puisque les anciennes mesures associées avec la dernière pièce exécutée sont recopiées sur la pièce suivante.
TOLERANCE PCT EN % DE L'EPAISSEUR
Page: PARAMETRES MACHINES / MATIERES.
Ce champ permet d'imposer une limite maximum dans la "dispersion" de la matière lorsque l'on utilise la correction d'épaisseur au PCT. Dans le cas où l'épaisseur de la tôle mesurée est supérieur ou inférieur à nn%, le pli ne sera pas exécuté et un message informe l'opérateur. Voir Corrections (tableau de ...).
DEFINITIONS PAGE 27
FACTEUR DE CORRECTION EPAISSEUR
Page: PARAMETRES MACHINES / MATIERES.
Ce tableau permet de définir un jeu de corrections en fonction de la variation d'épaisseur lorsque l'on utilise la correction d'épaisseur au PCT. Non programmé ce facteur a pour valeur 1.00. Si l'utilisateur remarque que: pour une matière donnée, le logiciel a tendance à trop compenser (c' est à dire à descendre trop bas lorsque l'épaisseur réelle est plus mince que l'épaisseur nominale, ou à ne pas descendre suffisamment, si l'épaisseur réelle est plus grande que l'épaisseur nominale), il inscrira une valeur entre
0.99 et 0.0 dans le domaine d'angle concerné. Si par contre, le logiciel ne compense pas suffisamment, il inscrira une valeur entre 1.01 et 99.99. Voir Corrections (tableau de ...).
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