cybelec DNC60 User Manual
Paramètres machine DNC 60 G16
V. 1.1
23.02.2004
Création du document sur la base de la DNC 60 GS.
Nouveau: la fonction EASYCUT.
V. 1.2
16.02.2005
Mise à jour par D. Jaton.
Supprimé le PRELIMINARY, changé la photo de page de garde.
Ajouté le P69 "Stop Q Pièce atteint".
Ajout des "Paramètres Escamotage butée arrière X3", P94 à P99.
Modif. dans "Définition des entrées/sorties par défaut".
Dans "Configuration des entrées/sorties digitales": suppression du
texte INPUT + OUTPUT et des 4 écrans.
Div. autres petites modifs.
V. 1.3
28.04.2005
Nouvelle mise à jour par D. Jaton.
Ajouté: Epaisseur défaut; P100 Easy Opt.; Param. mesure épaiss.;
Fonction Pression; Fonction mes. épaiss. tôle.
Ajouté P101 "Réglage FAs une fois sur".
V. 1.4
14.09.2005
Nouvelle mise à jour par D. Jaton.
Modifié: P57 Accès page EasyCut, Fonction Rampes de pression
Ajouté: Fonction Pression tout ou rien
V. 1.5
13.10.2005
Nouvelle mise à jour par Ch. Ingold.
Ajouté les chapitres "Visualisation des pages entrées/sorties en
cycle", "Entrée dégagement X3", "Escamotage de la butée arrière
X3", "Dégagement de la butée arrière X3", "Escamotage
hydraulique de la butée arrière X3", "Entrée Set Pression" et
"Manipulation Montée/Descente du couteau facilitée".
V. 1.6
09.03.2006
Nouvelle mise à jour par Ch. Ingold. PAS EN PDF
Mise à jour version de soft
V 1.6a
26.09.2008
Changé le nom DNC 60 GCUT en DNC 60 G16
Maschinenparameter DNC 60 G16
Allemand
Code CYB: V-DOC-60G16-DE
Fichier: PM60G16_DE.DOC
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sur la notice qui sera distribuée au client.
Évolution de la notice
DNC 60 G16
Maschinenparameter
CYBELEC SA Tel. ++ 41 24 447 02 00
RUE DES UTTINS 27 Fax ++ 41 24 447 02 01
CH - 1400 YVERDON-LES-BAINS E-Mail: info@cybelec.ch
SWITZERLAND
V-DOC-60G16-DE
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26.09.2008 V. 1.6a
INHALTSVERZEICHNIS
MASCHINENPARAMETER ............................................................................................................. 5
Sicherheit, Copyright & Lizenzvereinbarung ....................................................................... 5
Einführung ........................................................................................................................... 5
Eingabe der alphanumerischen Zeichen 7
Beschreibung der Maschinenparameter ............................................................................. 8
P29 Auflösung Anzeige 8
P30 Sicherheitsabstand Endschalter 8
P31 Zusätzliche Anschläge ("Nocken") 8
P32 Distanz zwischen Anschlägen 9
P33 Blech anwesend 9
P34 Funktionsart Achse 9
P35 Rückzugdistanz 10
P36 Verzögerung Blechniederhaltung 10
P37 Schnittspalt-Korrekturfaktor 11
P38 Jitterfehler-Behandlung 11
P39 Verzögerung: OT 12
P40 Asymmetriegrenze (Offene Zangen / Geschlossene Zangen) 12
P41 Distanz "Blech anwesend" <–> "Zangengrund mechanisch" 12
P42 Abstand "Blech anwesend" <–> "Zangengrund elektronisch" 12
P43 Zeit Freilauf Zange 12
P44 Abstand Blechref. <–> Messer 13
P49 Zeit Auswerfen 13
P50 Max. Blechbreite 13
P51 Abstand X1 <–> Winkelanschlag 14
P52 Länge Hebelarm 14
P53 Max. Winkel Hebelarm 14
P54 Schnittwinkel Min und Max 15
P55 Abstand Drehpunkt 15
P56 Zyklus-Optionen 15
P57 Zugang im EasyCut-Modus 15
P58 Abstand Potentiometer 16
Material 16
Vorgabe-Stärke 16
P60 Baudrate 16
P61 Datenbits 16
P62 Stop bits 17
P63 Parität 17
PM60G16_DE.DOC INHALTSVERZEICHNIS SEITE 1
P65 Protokoll 17
P66 BCC 17
Tests der seriellen Anschlüsse ........................................................................................... 18
P67 Keine Berechnung bei Produktsuche 19
P68 Inch/mm 19
P69 Stop Q Produkt erreicht 20
Parameter der Hilfsfunktionen (HF) 21
P70 Funktionsart 22
P71 Digital 23
P72 Analog 24
P73 Spannung 24
P74 Abstand Langsam 25
P75 Abstand Rücklauf 25
P76 Abstand Vorabschaltpunkt 26
P77 Toleranz 26
P78 Zeit Umkehrung 26
P79 Min Ber. (D/A) 26
P80 Max Ber. (D/A) 27
P81 Min Ber. (progr) 27
P82 Max Ber. (progr) 27
Parameter Schnittdruck (HF6) 28
P83 Minimaler Aufwärtsdruck 28
P84 Druck Winkeleinstellung 28
P85 Druck Schnittspalteinstellung 28
P86 Aufwärtsdruck Messer 29
P87 Aufwärtsverstärkung Messer 29
P88 Beschleunigung Abwärtsdruck 29
P89 Verlangsamung Abwärtsdruck 29
P90 Beschleunigung Aufwärtsdruck 29
P91 Verlangsamung Aufwärtsdruck 29
P92 Dekompressionszeit 30
Parameter Schnittdruck-Eichung (HF6) 30
P93 Abstand Messgeber OT Max 30
Parameter Schnittspalt erweitert (8 Segmente) 31
Parameter Einzug Hinteranschlag X3 31
P94 Parkdistanz 32
P95 Rampendistanz 32
P96 Zeit hydraulischer Einzug 32
P97 Umschaltung KG/EG X3 32
P98 Zeit Reset out Blechniederhalter 33
SEITE 2 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
P99 Dauer pulsiert OT 33
P100 Easy Optimizer 33
P101 Einstellung HFn ein Mal von ... 34
Parameter Stärkemessung (8 Segmente) 34
SPEZIFISCHE FUNKTIONEN FÜR SCHEREN .............................................................................. 35
Schnittspalt der Messer (F1) ............................................................................................... 35
Eichung der Funktionen F1 / F5 36
Berechnung des Schnittspaltes der Messer 36
Die Funktionen Schnittwinkel (F2) und Schnittlänge (F3) (mit nur einem
Potentiometer) ..................................................................................................................... 37
Eichung der Hilfsfunktion Schnittwinkel F2 38
Eichung der Hilfsfunktion Schnittlänge F3 39
Berechnung des Schnittwinkels 40
Berechnung der Schnittlänge 40
Die Funktion Schnittlänge (F3) mit festem Schnittwinkel (keine Funktion
Schnittwinkel F2) ................................................................................................................. 41
Eichung der Funktion F3 41
Berechnung der Schnittlänge 42
Die Funktion Schnittlänge (F3) ohne Messpotentiometer (Verwendung der
Verzögerung) ....................................................................................................................... 43
Eichung der Funktion F3 43
Funktion "Fliegender Schnitt" (F4) ...................................................................................... 44
Funktion Druckrampen (F6) ................................................................................................ 45
Eichung der Funktion F6 45
Parametrierung der Funktion F6 46
Funktion Druck alles oder nichts (F6) ................................................................................. 47
Aufstieg oder Abstieg des Messers 47
SP oder SN der HF 47
Funktion Blechstärken-Messung (F7) ................................................................................. 48
Eichung der Funktion F7 48
FUNKTIONALITÄTEN ...................................................................................................................... 49
Anzeige der Seiten Eingänge/Ausgänge im Zyklus 49
Eingang Freistellung X3 49
Einzug des Hinteranschlages X3 50
Freistellung des Hinteranschlages X3 51
Hydraulischer Einzug des Hinteranschlages X3 52
Eingang Set Druck 53
Erleichterte Manipulation Auf-/Abwärtsgang des Messers 53
KONFIGURATION DER EINGÄNGE / AUSGÄNGE ....................................................................... 55
Konfigurierbare Achsen und Funktionen ............................................................................. 55
Achsen 55
INHALTSVERZEICHNIS SEITE 3
Funktionen 56
Definition der vorbesetzten Ein- und Ausgänge ................................................................. 57
Eingänge 57
Ausgänge 58
Konfiguration der digitalen Ein- und Ausgänge .................................................................. 60
Konfiguration der analogischen Ein- und Ausgänge .......................................................... 61
Maschinen-Meldungen ....................................................................................................... 62
INDEX .............................................................................................................................................. 63
SEITE 4 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
MASCHINENPARAMETER
Softs:
GIXMD: Version der Master-Software in
der DNC
ZIAMBA3: Version der Master boot-Software
N2XMnf: Version der Achsen-Software
ZZAMBA3: Version der Achsen boot-Software
N2XSA1: Version der Achsen-Software
N2XSUP
PIC:
Name der Pic-Software, mit welcher die DNC
ausgerüstet ist.
Schlüssel:
Erlaubt die Wahl zwischen einem verdrahteten
Schlüssel oder einem Passwort.
Sprache:
Dieses Feld erlaubt, eine Sprache unter den
verschiedenen Sprachen, die in der Software
enthalten sind, mittels Tasten ( ) für
manuelle Verschiebung der Achsen, zu wählen.
KONFIGURATION 8
I/O
Dieses Feld erlaubt die Wahl der HardwareKonfiguration.
SICHERHEIT, COPYRIGHT & LIZENZVEREINBARUNG
Die Sicherheitsvorschriften, Copyright und Lizenzvereinbarung befinden
sich am Anfang dieses Handbuches.
EINFÜHRUNG
Auf der Maschinenparameterseite Nr 1 findet man folgende Felder:
MASCHINENPARAMETER SEITE 5
MASCHINENPARAMETER -01- IGNORIER
Softs: GIXMDP/ZIAMBA3 PIC:AA5
N2XMnf/ZZAMBA3 N2XSA1 Schl.:0
Sprache: [DE] FR GB DE IT ES PT SE NL
KONFIGURATION 8 I/O: 1
X1: X1 X2: X2
00 Typ Achse __ __
01 Betriebsart __ __
02 Aufl. Geber (I/mm) ___.___ ___.___
03 Toleranz 0.05 0.05
04 Abst. Vorabsch. _.__ _.__
05 Abst. Ueberlauf ___.__ ___.__
06 Abst. Kriechgang __.__ __.__
07 Zeit SP / SN _.___ _.___
08 Zeit Beschleunigung 0.300 0.300
09 Zeit Verzoegerung 0.400 0.400
MASCHINENPARAMETER -02- IGNORIER
X1: X1 X2: X2
10 Geschw Position. 30.00 30.00
11 Geschw Endstufe __.__ __.__
12 Geschw Indexierung ____.__ ____.__
13 Geschw Hand Langsam ___.__ ___.__
14 Geschw Hand Schnell ____.__ ____.__
15 Spannung Voreinst __.___ __.___
16 Spann. max Begrenz. _.___ _.___
17 Spann. min Betrieb _.___ _.___
18 Spannung Offset __.___ __.___
19 Regelkreistoler.(%) 80 80
20 Max Folgefehler __.__ __.__
21 Zeit Geberueberw. _.___ _.___
22 Verst.Proportional _____ _____
23 Verst.Integral
Was die Achsenparameter (P00–>P28) betrifft, ist aus der Beschreibung
"Parameter für Karte N2X" zu entnehmen.
Die Achsen und Hilfsfunktionen können in Bezug auf ihre Bezeichnung
personalisiert werden. Die Namen für Achsen oder Hilfsfunktionen können
aus 4 Buchstaben bestehen.
SEITE 6 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
EINGABE DER ALPHANUMERISCHEN ZEICHEN
1) Mittels Tasten für manuelle Verschiebung lassen Sie die Liste der
Zeichen durchrollen, bis das erste gewünschte Zeichen erscheint.
Bemerkung: Die Tasten oder ergeben ein Vor- oder
Rückrollen um 4 Zeichen.
Die Tasten oder ergeben ein Vor- oder
Rückrollen um 1 Zeichen.
2) Drücken Sie Taste Teach (Speichern) .
Das erste Zeichen ist gespeichert.
3) Wiederholen Sie Vorgänge 1 und 2 für die weiteren Zeichen.
MASCHINENPARAMETER SEITE 7
BESCHREIBUNG DER MASCHINENPARAMETER
MASCHINENPARAMETER -03- IGNORIER
X1: X1 X2: X2
24 Verst Differential _____ _____
25 Indexierungsart __ __
26 Index ______.__ ______.__
27 Endschutz - 0.00 0.00
28 Endschutz + 1000.00 1000.00
29 Aufloesung Anzeige _.__ _.__
30 Sich.Abst.Endsch. _____.__
31 Anzahl zusaetzl.Nocken _ _
32 Abst zwischen N. _____.__ _____.__
33 Ges.Blech Anwesend ___.__ ___.__
34 Funktionsart Achse
35 Rueckzug Abstand 2.00
36 Blechnie./Rueck.zeit 1.20
37 Korrek. Schnittspalt 0.90
P29 AUFLÖSUNG ANZEIGE
(Funktioniert nicht in Modus "Inch" P68)
1.00: Anzeige der Achsenposition in mm
0.10: Anzeige der Achsenposition in 1/10 mm
0.01: (oder keine Eingabe) Anzeige der Achsenposition in 1/100 mm
P30 SICHERHEITSABSTAND ENDSCHALTER
Distanz vor den Endschaltern, über welche die Bewegungen mit der grossen
Geschwindigkeit GV manuell (P14) geschehen.
Diese Funktion bietet eine zusätzliche Sicherheit in der Nähe der
Endschalter. Sie hilft auch Vibrationen am Ende der Kugelschrauben zu
vermeiden.
P31 ZUSÄTZLICHE ANSCHLÄGE ("NOCKEN")
Im Falle einer Achse mit mehreren Anschlägen bestimmt P31 die Anzahl
zusätzlicher Anschläge (max. 7).
SEITE 8 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
P32 DISTANZ ZWISCHEN ANSCHLÄGEN
P32 bestimmt die Entfernung zweier Anschläge. Die Distanz zwischen zwei
sich folgenden Anschlägen bleibt für alle Anschläge gleich.
P33 BLECH ANWESEND
Im Fall einer Blecheinspannung ohne Winkelanschlag bestimmt P33 die
Geschwindigkeit, mit welcher sich die Achse bewegt, nachdem die
Spannzange das Blechstück aufgespürt hat.
P34 FUNKTIONSART ACHSE
Bemerkung: Dieses Feld ist nur auf X4, X5 und X6 zugänglich.
Grundbegriffe:
Die abhängigen Achsen folgen den Sequenzen des Zyklus.
Die unabhängigen Achsen führen ihren eigenen Sequenzvorschub mit
ihrem Signal "Start Xn" aus.
Die Achsen mit automatischem "Start" starten ihre Positionierung
synchron mit dem Start der Messerachsen (X1, X2, X3).
Die Achsen mit einem externen "Start" starten ihre Positionierung auf
Befehl ihres Signals "Start Xn".
Modi:
0 oder __: Hilfsachse zyklusabhängig mit automatischem "Start".
1 (D0): Hilfsachse zyklusunabhängig mit externem "Start" (maskierte
Zeit).
4 (D2): Hilfsachse zyklusabhängig mit externem "Start". Mit diesem
Modus folgen die Sequenzen der Achse den Sequenzen der Achsen
des Zyklus. Der Zyklus wartet nicht auf das Ende der Positionierung der Hilfsachse um den Sequenzvorschub auszuführen.
2 (D1): Ausschliesslich für X4, dieser Modus weist darauf hin, dass X4 als
2. Hinteranschlag verwendet wird.
MASCHINENPARAMETER SEITE 9
X1, X2: Vorderanschläge
X3, X4: Hinteranschläge
Bemerkung: P35, P36, P37 sind nur auf X1 und X3 zugänglich.
P35 RÜCKZUGDISTANZ
Genügender Rückzug der Achse.
Der Rückzug geschieht:
1) Vor dem Schnitt für die hinteren Achsen.
Beim Schneiden dehnt sich das Blech.
Die Achse muss zurückgezogen werden.
2) Nach dem Schnitt für die vorderen Achsen.
Nach dem Schnitt bewegt sich der Blechniederhalter aufwärts.
Um das Messer ohne Reibung aufwärts bewegen zu können, muss
das Blech zurückgezogen werden.
Der Zyklus wartet nur bis die Achse (mit grosser Geschwindigkeit) das Rückzugmass erreicht. Ab diesem Punkt stoppt die Achse unabhängig vom Zyklus.
P36 VERZÖGERUNG BLECHNIEDERHALTUNG
Negativer Wert: Dieser Wert wird als Rückzug-Verzögerung interpretiert,
was erlaubt, die Unterdrucksetzung der Blechniederhaltung abzuwarten bevor der Rückzug gestartet wird.
Nach Erhalt des Signals GESCHLOSSEN (0V) wartet
die DNC die in diesem Parameter festgelegte Zeit ab,
bevor der Rückzug gestartet wird.
Positiver Wert: Ist dieser Parameter positiv programmiert, so hat dies zur
Folge, dass die Maschine ohne Eingangssignal
BLECHNIEDERHALTUNG funktioniert.
Dieses Signal wird durch die programmierte Verzögerung
ersetzt. Sobald das Signal SCHNITTFREIGABE
ausgegeben wurde, wartet die DNC die programmierte
Zeit ab und startet dann den Rückzug.
Die DNC geht davon aus, dass nach dieser Zeit das Blech
festgehalten wird.
Der für diesen Parameter programmierbare Bereich liegt zwischen -9,99 und
+9,99 Sekunden.
SEITE 10 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
P37 SCHNITTSPALT-KORREKTURFAKTOR
0
Keine Verwaltung
2
Anzeige der Alarmmeldungen im interaktiven
Feld, aber die Maschine wird nicht angehalten.
Andere Werte
Anzeige der Alarmmeldungen im interaktiven
Feld, Übergang der DNC in die MANUELLE
Betriebsart, und Simulation der Stoptaste
der Frontplatte.
Dieser Parameter gestattet, das Positionierungsmass der Achse in Abhängigkeit des für das Produkt festgelegten Schnittspaltes zu korrigieren.
Die DNC bringt auf allen programmierten Positionierungsmassen eine
konstante, vom Schnittspalt und diesem Parameter abhängige Korrektur an.
Cv = Cp + P37 * Jc
Cv: Positionierungsmass der Achse (Soll-Mass)
CP: Programmiertes Mass
Jc: Schnittspalt
P37 positiv: Zyklus mit Hinteranschlag
P37 negativ: Zyklus mit Vorderanschlag
Bei jedem STOP zeigt die DNC das effektive Achsenmass (mit der
Korrektur) an.
MASCHINENPARAMETER -04- IGNORIER
38 Behandlung Jitterfehler _
39 Zeit OT 0.80s
Zange: Offen Geschlossen
40 Asymmetriegrenze ____.__ ____.__
41 Abst.Bl.anwes <-> Hint Z.mech ___.__
42 Abst.Bl.anwes <-> Hint Z.elekt ___.__
43 Zeit Freilauf Zange _.__s
44 Abstand Blechref. <-> Messer ___.__
49 Zeit Auswerfen __.__s
50 Max. Schnittlaenge 4000
51 Abst. X1 <-> Winkelanschlag ___.__
52 Laenge Hebelarm ___.__
53 Max. Winkel Hebelarm __._°
P38 JITTERFEHLER-BEHANDLUNG
MASCHINENPARAMETER SEITE 11
Verwaltung der Geber-Impulsfehler
P39 VERZÖGERUNG: OT
Dieser Parameter wird nur verwendet, wenn für die Funktionen
SCHNITTWINKEL (HF2) und SCHNITTLÄNGE (HF3) ein einziger
Potentiometer eingesetzt wird.
Der Parameter dient dazu, die Einstellung der Funktion SCHNITTWINKEL
(HF2 P70 = 2 oder 50) nach dem Erhalt des OT-Signals zu verzögern, um
abzuwarten, dass sich das Messer im OT stabilisiert hat. In dieser
Konfiguration kann nämlich der Schnittwinkel nur eingestellt werden, wenn
das Messer im OT vollständig stillsteht.
P40 ASYMMETRIEGRENZE (OFFENE ZANGEN / GESCHLOSSENE ZANGEN)
Dieser Doppelparameter bestimmt die max. Ausweichung von X1 gegenüber
X2 bei offenen und geschlossenen Spannzangen.
Diese Sicherheit wird aktiv sobald eine Achse sich bewegt. Bei erreichtem
Grenzwert stoppt die Achse und ein Fehler wird angezeigt.
Der Parameter erlaubt alle mechanischen Anschlaggestaltungen (z.B.
Anschläge mit einer Stange verbunden).
P41 DISTANZ "BLECH ANWESEND" <–> "ZANGEN-
GRUND MECHANISCH"
Diese Distanz muss grösser sein als die Distanz zwischen dem Blechabtaster
und dem mechanischen Grund der Zange.
Dieser Parameter wird gebraucht, wenn das Blechstück ohne Winkelanschlag
eingespannt wird.
P42 ABSTAND "BLECH ANWESEND" <–> "ZANGEN-
GRUND ELEKTRONISCH"
Diese Distanz muss kleiner sein als jene zwischen dem Blechabtaster und
dem mechanischen Grund der Zange. Dieser Parameter wird gebraucht wenn
das Blechstück mit Winkelanschlag oder im Modus "Winkelanschlag = 2"
eingespannt wird. Die Distanz vermeidet, dass die Zangen das Blech vor
ihrem Schliessen berühren.
P43 ZEIT FREILAUF ZANGE
Bemerkung: Die Programmierung dieses Parameters bestimmt den
Gebrauch oder nicht von Zangen.
SEITE 12 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
Nicht definiert = Maschine ohne Zangen
Definiert = Maschine mit Zangen
Diese Verzögerung dient zur Sicherheitskontrolle der Befreiung des
Blechstückes aus den Zangen.
Im Falle eines Zyklus "ohne Blech", "ohne Schneiden", werden die Zangen
geöffnet und die Achse bewegt sich zurück zur Befreiung des Blechstückes.
Die DNC prüft, ob nach der Verzögerung P43 das Signal "Blech vorhanden"
verschwunden ist. Wenn nicht, so heisst dies, dass das Blech in den Zangen
eingeklemmt geblieben ist, und der Fehler wird angezeigt.
P44 ABSTAND BLECHREF. <–> MESSER
Dieser Parameter bestimmt die Distanz zwischen dem Aufspürpunkt des
Bleches und der Schnittlinie.
Dieser Parameter wird gebraucht, wenn man eine indirekte Messung des
Bleches vor dem Schnitt ausführen will.
Letzterer Arbeitsvorgang wird gewählt, indem man den Wert 2 (D1) im Feld
Blecheinspannung programmiert.
P49 ZEIT AUSWERFEN
Dieser Parameter muss nur programmiert werden wenn die Spannzangen mit
Auswerfer versehen sind.
Wenn das Feld Auswurf programmiert worden ist (auf Sequenzseite)
verläuft der Auswurfzyklus wie folgt:
P49 positiv:
1) Set Auswurfsignal
2) Verzögerung Auswurf (P49)
3) Öffnung Zangen
4) Reset Auswurfsignal
P49 negativ:
1) Öffnung Zangen
2) Set Auswurfsignal
3) Verzögerung Auswurf (P49)
4) Reset Auswurfsignal
P50 MAX. BLECHBREITE
Dieser Parameter muss nur programmiert werden, wenn die Maschine mit
der Funktion "Schnitttiefenmessung" (F3) oder "Schnittwinkelmessung" (F2)
ausgerüstet ist. Er bestimmt die maximale Schnitttiefe der Maschine.
MASCHINENPARAMETER SEITE 13
Die drei nachstehenden Parameter P51, P52 und P53 müssen nur
programmiert werden wenn die Maschine mit zwei vorderen
Spannzangen (X1, X2) ausgerüstet ist. X1 (links) ist fest und X2
(rechts) ist mit beweglichem Arm versehen.
P51 ABSTAND X1 <–> WINKELANSCHLAG
Dieser Parameter bestimmt die Distanz zwischen Anschlag links und rechtem
Ende des Messers (meistens der Winkelanschlag).
P52 LÄNGE HEBELARM
Dieser Parameter bestimmt die Distanz zwischen der Drehachse des Armes
und der Achse des blechhaltenden Zylinders.
P53 MAX. WINKEL HEBELARM
Dieser Parameter bestimmt den maximal erlaubten Drehwinkel des Armes.
MASCHINENPARAMETER -05- IGNORIER
54 Wink. MIN: 0.50° MAX (Nom): 5.00°
55 Abst. <- Bezugspunkt Messer 100.00
56 Zyklus-Optionen __
57 EASYCUT Modus beim Einschalten 0
58 Abstand Potentiometer 3800
SCHNITTWINKEL / SCHNITTSPALT TAFEL
/ SCHNITTDRUCK
Material 1: ALU1 Vorg.-Stärke __.__
Staerke Winkel Spalt Druck
min 0.20 0.10° 0.20 20
11 2.00 0.50° 0.40 40
12 3.00 1.50° 0.60 60
13 4.00 2.10° 0.80 80
max 6.00 3.00° 1.00 100
SEITE 14 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
Die nächsten vier Parameter (P54 bis P57) müssen nur programmiert
werden, wenn die Maschine mit einer Schnittwinkelmessfunktion
(HF2) ausgerüstet ist.
P54 SCHNITTWINKEL MIN UND MAX
Erlaubter Schnittwinkel min. und max.
P55 ABSTAND DREHPUNKT
Horizontale Entfernung zwischen der linken Extremität des unteren Messers
und der Achse des Drehpunktes des oberen Messers, wobei dieser Drehpunkt, ungeachtet des Schnittwinkels, fest ist. Siehe Abb. 4 Seite 37.
Sollte kein solcher Punkt existieren, so muss der Punkt gewählt werden, der
am wenigsten Schwankungen aufweist.
N.B.: Dieser Punkt kann auch auf der rechten Seite ausserhalb der Schnittzone
liegen. In diesem Fall wird P55 mit einem negativen Wert festgelegt.
P56 ZYKLUS-OPTIONEN
Dieser Parameter erlaubt, verschiedene Zyklus-Optionen festzulegen.
D0 = 0 Die Anschlagachse startet ihre Positionierung wenn das Messer
im OT ankommt.
D0 = 1 Die Anschlagachse startet ihre Positionierung, wenn das
Messer im OT ankommt und sich der Anschlag dem Messer
nähert. Positionierung in SN (negative Richtung).
Die Anschlagachse startet ihre Positionierung, wenn das
Messer im UT ankommt und sich der Anschlag vom Messer
entfernt. Positionierung in SP (positive Richtung).
D1 = 1 Die Anschlagachse startet ihre Positionierung wenn das Messer
im UT ankommt.
D2 = 1 Das Feld Rückzug wird nicht angezeigt in Schlüsselposition
0 oder 1.
D3 = 1 Aktiviert die Informationsübertragung der Zyklus-Nachfassung.
P57 ZUGANG IM EASYCUT-MODUS
Dieser Parameter erlaubt die Wahl der Zugriffsseite beim Einschalten der
Maschine.
0 Zugang auf die MENÜ-Seite
1 oder Undef Zugang auf die EASYCUT-Seite
2 Keine Zugang auf die EASYCUT-Seite
MASCHINENPARAMETER SEITE 15
P58 ABSTAND POTENTIOMETER
Horizontaler Abstand zwischen dem linken Ende des Innenmessers und der
Position des Potentiometers. Dieser Parameter muss grösser sein als P55 und
kleiner oder gleich gross wie P50 (P55 < P58 ≤ P50). Wenn dieser Parameter
nicht definiert ist, nimmt er den Vorgabewert von P50 an.
MATERIAL
Der Name des Materials wird, in 4 Buchstaben ausgedrückt, in der sich
neben dem Titel MATERIAL befindlichen Zeile eingegeben.
Der Name der Materialien wird alphanumerisch mit Hilfe der manuellen
Verschiebungstasten eingegeben. Eine Beschreibung zur Verwendung der
manuellen Verschiebungstasten zwecks Eingabe von alphanumerischen
Zeichen findet sich im Abschnitt der Hilfsfunktionen.
VORGABE-STÄRKE
Für jedes Material kann eine Vorgabe-Stärke programmiert werden. Beim
Löschen des Arbeitsspeichers oder bei der Wahl eines anderen Materials
wird, wenn die Vorgabe-Stärke definiert ist, diese in das Feld Stärke des
Produktes übertragen.
MASCHINENPARAMETER -06- IGNORIER
----EINSTELLUNG RS232--- 60 Baudrate 9600
61 Datenbits 8
62 Stop bits 1.0
63 Parität (-:off, 0:even, 1:odd) _
65 Protokoll 6
66 BCC 9
67 Keine Berechnung bei Prod.suche K7 _
68 Umrechnung Inch/mm
69 Stop Q Produkt erreicht _
P60 BAUDRATE
Programmierbare Übertragungsgeschwindigkeit mit Werten von 300, 600,
1200, 2400, 4800, 9600 Bauds.
P61 DATENBITS
Anzahl der Data Bits (meistens 8), die für die Übertragung benützt werden.
SEITE 16 MASCHINENPARAMETER DNC 60 G16
P62 STOP BITS
Der Peripherie entsprechend programmierbar: 1.0, 1.5, 2.0
P63 PARITÄT
Paritätskontrolle.
P65 PROTOKOLL
Dieser Parameter dient zur Wahl zwischen mehreren
Übertragungsprotokollen.
0 / _ CYBELEC-Standard für Verbindung mit PC und
Software mit CYBELEC-Protokoll.
DNC als Sender: der PC sendet nach jedem von der
DNC abgegebenen Zeichen ein Kontrollzeichen (Echo)
zurück.
DNC als Empfänger: Die DNC sendet kein
Kontrollzeichen zurück.
1 Wie 0 oder _, aber ohne Echo vom PC.
2 Protokoll für Verbindung mit PUNCHER, READER.
Verwaltung der Hardware-Verriegelungssignale CTS
und DSR.
DNC als Empfänger: wenn die DNC die Übertragung
unterbrechen will, um empfangene Daten zu
verarbeiten, wird die CTS-Linie auf den tiefen Pegel
gezwungen und erwartet noch ein Zeichen (wenn
weitere Zeichen ankommen, sind diese verloren).
Mit diesem Protokoll muss der READER also noch ein
Zeichen senden, wenn die CTS-Linie auf den tiefen
Pegel gezwungen ist.
DNC als Sender: wenn die CTS-Linie auf den tiefen
Pegel gezwungen ist, stoppt die DNC die Übertragung
sofort (keine Zeichensendung).
3 Wie Protokoll 2, aber wenn die DNC die CTS-Linie
auf den tiefen Pegel gezwungen hat, erwartet sie kein
Zeichen mehr.
Sobald der READER die CTS-Linie auf dem tiefen
Pegel sieht, darf er also kein Zeichen mehr senden.
P66 BCC
Im Modus Empfang erlaubt oder verbietet dieser Parameter den
Checksum-Test.
_ mit Checksum
1 ohne Checksum
MASCHINENPARAMETER SEITE 17
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