Snorkel XRT33 User Manual [en, de, es, fr]

Operator Manual

Guide De L’opérateur

Betriebsanleitung

Manual Del Operador

XRT Electric

SERIAL NO. 1001 to Current

WARNING

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety

rules, operating instructions, and National Safety Instructions/

Requirements before operating or performing maintenance on any

UpRight Aerial Work Platform.

Refer to page 2 for the English language version of this Operator Manual.

AVERTISSEMENT

Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les

consignes de sécurité avant d’entretenir ou d’utiliser une plate-forme

élévatrice UpRight.

Reportez-vous à la page 17 pour la version française de ce guide de l’opérateur.

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und

Bedienungsanleitungen gründlich durchlesen, verstehen und

befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne

Wartungsarbeiten ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

Bezüglich der deutschsprachigen Ausgabe dieser Betriebsanleitung siete 32.

ADVERTENCIA

Todo el personal debe leer atentamente, entender y respetar todas las

reglas de seguridad y las instrucciones de operación antes de

efectuar trabajos de mantenimiento o manejar cualquier plataforma

aérea de trabajo UpRight.

Referirse a la página 47 para la versión en eapañol de este manual del operador.

English Language Section

English Language SectionEnglish Language Section

Safety Rules

Electrocution Hazard

Electrocution Hazard Tip Over Hazard

Electrocution HazardElectrocution Hazard

Tip Over Hazard Collision Hazard

Tip Over HazardTip Over Hazard

Collision Hazard Fall Hazard

Collision HazardCollision Hazard

Fall Hazard

Fall HazardFall Hazard

THIS MACHINE IS

THIS MACHINE IS THIS MACHINE IS

NOT INSULATED.

NOT INSULATED.NOT INSULATED.

USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM

rial used for the job. It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces (ceilings, cranes, roof structures, buildings, etc.). All other uses of the aerial work platform

THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED!

electrical equipment! Exceeding the specified permissible maximum load on the platform

The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane (lifting of loads from below upwards or from up high on

is prohibited!

down)

NEVER DISTRIBUTE NEVER

debris; and avoiding them.

operate the machine NEVER IN CASE OF EMERGENCY

Climbing up the railing of the platform, standing on or stepping from the platform onto buildings, steel or prefab concrete structures, etc.,

Dismantling the swing gate or other railing components securely locked!

It is prohibited

To extend the height or the range by placing of ladders, scaffolds or similar devices on the platform

NEVER INSPECT

aged cables or hoses before using.

VERIFY NEVER IF ALARM SOUNDS

To bypass any safety equipment range.

NEVER

Modifications to the aerial work platform

AFTER USE

exceed 400 N (90 lbs.) of side force.

all platform loads evenly on the platform.

operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps, curbs, or

operate the machine when wind speeds exceed 45 km/h (28 mph) (12,5 m/sec.= Beaufort scale 6).

is prohibited!

to keep the swing gate in an open position (held open with tie-straps) when the platform is raised!

perform service on the machine while the platform is elevated without supporting the elevating assembly.

the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks, loose wire connections, and dam-

that all labels are in place and legible before using.

use a machine that is damaged, not functioning properly, or has damaged or missing labels.

charge batteries near sparks or open flame. Charging batteries emit explosive hydrogen gas.

, secure the work platform from unauthorized use by turning both keyswitches off and removing the key.

XRT27E 567 kg (1250 lbs.) including four (4) persons XRT33E 454 kg (1000 lbs.) including three (3) persons

only on surfaces capable of supporting wheel loads.

while the platform is elevated, STOP, carefully lower the platform. Move the machine to a firm, level surface.

NEVER

or drive the machine with the

platform elevated unless on

push EMERGENCY STOP button to deactivate all powered functions.

is prohibited

elevate the platform

firm, level surface.

: This aerial work platform is intended to lift persons and their tools as well as the mate-

For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of

is prohibited!

and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working

are prohibited

or permissible only at the approval of UpRight.

NEVER

are prohibited!

is prohibited!

position the platform

without first checking for

overhead obstructions or

other hazards.

Always make certain that the swing gate is closed and

NEVER

is prohibited!

climb, stand or

sit on the platform

guardrails or midrail.

EMERGENCY STOP

PLATFORM/CHASSIS/BRAKE RELEASE

RAISE

BRAKE RELEASE

LOWER

NTRODUCTION

This manual covers the XRT Self-Propelled Electric Work Platforms. This machine operates on a 48 volt battery powered system.

This manual must be stored on the machine at all times.

PRE-O

PERATION AND SAFETY INSPECTION

Carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, labels, and the Scaffold Industry Association’s MANUAL OF RESPONSIBILITIES. Perform the following steps each day before use.

1. Open module covers and inspect for damage, oil leaks or missing parts.

2. Check the hydraulic oil level sight gauge on the hydraulic tank with the platform fully lowered.

3. Check that fluid level in the batteries is correct (see "Battery Maintenance" on page 13).

4. Check that all guardrails are in place with all fasteners properly tightened.

5. Check that the slide-out deck extension is secured with the pin.

6. Check tires for damage.

7. Inspect the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic

8. Close and secure module covers.

9. Move the machine, if necessary, to an unobstructed area to allow for full elevation.

10. Pull the Chassis Emergency Stop Switch to the ON position.

11. Pull the Platform Emergency Stop Switch to the ON position.

12. Turn the Platform Controls Key Switch

13. Use the Chassis Controls for steps 14

14. Turn the Platform/Chassis/Brake Release

15. Push the Chassis Controls RAISE button

16. Visually inspect the elevating assembly,

17. Remove the Scissor Brace as described

18. Push the Chassis Controls RAISE button to fully elevate the platform.

19. Lower the platform partially by pushing in on the Chassis Controls LOWER button, and check

20. Push the Chassis Emergency Stop button to check for proper operation. All the machine func-

Add hydraulic oil if necessary.

leaks, damaged control cable, loose wire connections and wheel bolts.

Figure 1:

clockwise to ON.

through 20.

Switch to CHASSIS.

to elevate the platform until the Scissor Brace can be rotated to the vertical position. Block the elevating assembly as described on page 12.

lift cylinder, cables and hoses for damage or erratic operation. Check for missing or loose parts.

on page 12.

operation of the audible lowering alarm.

tions should be disabled. Pull out the Emergency Stop button to resume.

Chassis Controls

3XRT Electric

21. Check the Emergency Lowering system for proper

XRT27E

XRT33E

EMERGENCY LOWERING VALVE

EMERGENCY LOWERING VALVE KNOB

CONTROL VALVE

operation.

A. XRT27E – The Emergency Lowering Valve

Knob is located in the Power Module, above the hydraulic oil tank.

a. Open the Power Module Cover. b. Open the Emergency Lowering Valve by

pulling and holding the knob.

c. Once the platform is completely lowered,

release the knob to close the valve.

The platform will not elevate if the Emergency Lowering Valve is open.

d. Close and secure the Power Module cover.

B. XRT33E – The Emergency Lowering Valve is

located in the Power Module, next to the hydraulic oil tank.

a. Open the Power Module cover. b. Hold the control valve in the closed position,

then pump up pressure to release holding valves on the cylinders.

c. Once the platform is fully lowered, release

the control valve to close the holding valves.

The platform will not elevate if the Emergency Lowering Valve is open.

d. Close and secure the Power Module cover.

22. Turn the Platform/Chassis Switch to PLATFORM.

23. Check that the route is clear of obstacles (persons, obstructions, holes, drop-offs, bumps, and debris), is level, and capable of supporting the wheel loads.

24. Mount the platform and properly close the entrance.

25. Use the Platform Controls for the remaining steps.

Figure 2:

Emergency Lowering

4 XRT Electric

LOW BATTERY

MOTOR TEMPERATURE

HIGH SPEED

LOW SPEED

LIFT

DRIVE

RAISE FWD.

LOWER

REV.

EMERGENCY

STOP

EMERGENCY STOP

INTERLOCK SWITCH

STEERING SWITCH

CONTROL HANDLE

LIFT/DRIVE

SPEED SELECTOR

KEY SWITCH

26. Turn the Lift/Drive Switch to DRIVE.

NOTE:The Speed Range Selector Switch has two positions: HIGH SPEED and LOW SPEED. Perform Step 27 for each speed.

27. Engage the Interlock Switch and slowly push the Control Handle FORWARD, then REVERSE, to check for proportional speed control.

28. Push the Steering Switch RIGHT, then LEFT, to check for steering control.

29. Turn the Lift/Drive Switch to LIFT.

30. Engage the Interlock Switch and slowly push the Control Handle forward to check the platform lift controls. Raise the platform to full elevation.

31. Pull back on the Control Handle. The platform should descend and the Audible Lowering Alarm should sound.

32. Lower the platform completely.

33. Push the Platform Emergency Stop button to check for proper operation. All the machine functions should be disabled. Pull out the Platform Emergency Stop button to resume.

34. Turn the Platform Controls key switch to OFF.

35. Push the Platform Emergency Stop button to the OFF position.

36. Dismount the platform.

37. Push the Chassis Emergency Stop button to the OFF position.

Figure 3:

Platform Controls

5XRT Electric

PERATION

operating the work platform, ensure that the pre-operation safety inspection has been

Before completed, and that any deficiencies have been corrected.

functioning machine.

fully understand, and follow this Operator Manual and National Safety Instructions/Requirements.

LATFORM EXTENSION

The operator must be thoroughly trained on this machine, and must read,

Never operate a damaged or mal-

Figure 4:

1. Mount the platform and properly close the entrance.

2. Depress the foot lever located at the rear of the platform extension. Push the platform extension forward until the pin engages the front stop.

3. To retract the platform extension, depress the foot lever and pull the platform extension toward the rear of the machine until the pin engages the rear stop.

RAVEL WITH PLATFORM LOWERED

1. Check that the route is clear of obstacles (persons, obstructions, holes, drop-offs, bumps, and debris), is level, and capable of supporting the wheel loads.

2. Turn the Platform/Chassis/Brake Release Switch to PLATFORM.

3. Pull the Chassis Emergency Stop Switch to the ON position.

4. Mount the platform and properly close the entrance.

5. Check clearances above, below and to the sides of the platform.

6. Pull the Platform Emergency Stop Switch to the ON position.

7. Turn the Platform Controls key switch to the ON position.

8. Turn the Lift/Drive Switch to DRIVE.

9. Set the Speed Range Selector Switch to the HIGH SPEED position.

10. Engage the Interlock Switch and move the Control Handle to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction. The speed of the machine will vary depending on how far from center the Control Handle is moved.

11. Turn the Speed Range Selector Switch to HIGH SPEED for travel on level surfaces.

12. Turn the Speed Range Selector Switch to LOW SPEED for climbing grades or traveling in confined areas.

Platform Extension

TEERING

1. Turn the Lift/Drive switch to DRIVE.

2. Engage the Interlock Switch, push the Steering Switch RIGHT or LEFT to turn the wheels in the desired direction. Observe the tires while operating the machine to ensure proper direction.

NOTE:Steering is not self-centering. Wheels must be returned to the straight ahead position by operating the Steering Switch.

6 XRT Electric

LEVATING THE PLATFORM

1. Select a firm, level surface.

2. Turn the Lift/Drive Switch to LIFT.

3. Engage the Interlock Switch and push the Control Handle forward.

4. If the machine is not level, the tilt alarm will sound and the machine will not lift or drive.

tilt alarm, sounds the platform must be lowered and the machine moved to a firm, level surface before attempting to re-elevate the platform.

RAVEL WITH WORK PLATFORM ELEVATED

NOTE:The machine will travel at reduced speed when the platform is elevated.

1. Check that the route is clear of obstacles (persons, obstructions, holes, drop-offs, bumps, and debris), is level, and capable of supporting the wheel loads.

2. Check clearances above, below, and to the sides of the platform.

3. Turn the Lift/Drive Switch to DRIVE.

4. Set the Speed Range Selector Switch to the HIGH SPEED position.

5. Engage the Interlock Switch and move the Control Handle to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction. The speed of the machine will vary depending on how far from center the Control Handle is moved.

6. If the machine is not level, the tilt alarm will sound and the machine will not lift or drive.

tilt alarm sounds, the platform must be lowered and the machine moved to a firm, level surface before attempting to re-elevate the platform.

If the

OWERING THE PLATFORM

1. Turn the Lift/Drive Switch to LIFT.

2. Engage the Interlock Switch and pull back on the Control Handle to lower the platform.

7XRT Electric

MERGENCY LOWERING

EMERGENCY LOWERING VALVE KNOB

EMERGENCY LOWERING VALVE

CONTROL VALVE

WARNING

If the platform should fail to lower, assembly.

XRT27E

The Emergency Lowering Valve Knob is located in the Power Module, above the hydraulic oil tank.

1. Open the Power Module Cover.

2. Open the Emergency Lowering Valve by pulling and holding the knob.

3. Once the platform is completely lowered, release the knob to close the valve.

platform will not elevate if the Emergency Lowering Valve is open.

4. Close and secure the Power Module cover.

NEVER

climb down the elevating

Figure 5:

The

Emergency Lowering Valve Knob, XRT27E

XRT33E

The Emergency Lowering Valve is located in the Power Module, next to the hydraulic oil tank.

1. Open the Power Module cover.

2. Hold the Control Valve in the closed position, then pump up pressure to release holding valves on the cylinders.

3. Once the platform is fully lowered, release the control valve to close the holding valves.

the Emergency Lowering Valve is open.

4. Close and secure the Power Module cover.

The platform will not elevate if

Figure 6:

Emergency Lowering Valve Knob, XRT33E

8 XRT Electric

OLD DOWN GUARDRAILS

Deck Extension Handle

NOTE: When performing the following procedures, retain all fasteners.

This procedure is only for passing through doorways. Guardrails must be returned to proper position before using the machine.

OLD DOWN PROCEDURE

1. Ensure that the slide-out deck extension is fully retracted and deck pin is locked. Place the Platform Controls on the platform.

2. Pull the pins on the two end gate arms. Lower the rear gate to the floor. Replace the pins.

3. Pull the two pins on the left side of the front rail and swing the front rail back against the right handrail. Insert pins into the right handrail.

4. Lift the right handrail up, then lower it to the extension deck floor.

5. Push the deck extension handle into locked position. Lift the left handrail up, then lower it on top of the right handrail.

6. Rotate the arms in against the handrails.

7. Lift the right main handrail and lower it to the floor.

8. Lift the left main handrail and lower it on top of the right main hand rail.

Figure 7:

Fold Down Guardrails

RECTION PROCEDURE

1. Reverse the fold down procedure.

2. Hang the Platform Controls from front guardrail.

3. Before operating the work platform, check that all fasteners are in place and securely fastened.

WARNING

Before operating the machine, guardrails must be securely fastened in their proper position.

• Rear bar may be raised to load material. Material may not be longer than the platform.

• Be sure gate is closed and bar is lowered before operating the machine.

9XRT Electric

Electrocution Hazard

PLATFORM/CHASSIS/BRAKE

RELEASE SWITCH

BRAKE RELEASE BUTTON

Electrocution Hazard

Electrocution HazardElectrocution Hazard

THIS MACHINE IS

THIS MACHINE IS THIS MACHINE IS

NOT INSULATED

NOT INSULATEDNOT INSULATED

FTER USE EACH DAY

1. Ensure that the platform is fully lowered.

2. Park the machine on a firm, level surface, preferably under cover, secure against vandals, children and unauthorized operation.

3. Turn the key switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation.

This machine is not insulated. Follow your national safety standards and maintain the required safety distance when working near energized equipment.

ARKING BRAKE RELEASE

Perform the following only when the machine will not operate under its own power and it is necessary to move the machine or when winching onto a trailer to transport.

machine is on a slope. Hook machine to towing vehicle before releasing brakes.

Never release brakes if

1. Turn the Platform/Chassis/Brake Release switch to BRAKE RELEASE. Alarm will sound.

2. Momentarily push BRAKE RELEASE button.

3. The machine will now roll when pushed or pulled.

4. Turn the Platform/Chassis/Brake Release switch to PLATFORM or CHASSIS for normal parking brake function.

WARNING

Never operate the work platform with the parking brakes released. Serious injury or damage could result.

Figure 8:

Brake Release

10 XRT Electric

FRONT TIE DOWNS / LIFTING LUGS

REAR TIE DOWNS / LIFTING LUGS

RANSPORTING THE WORK PLATFORM

BY C

BY T

RANE

1. Secure straps to chassis Tie Downs/Lifting Lugs only.

RUCK

1. Maneuver the work platform into transport position and chock the wheels. The platform must be in the fully lowered position for transport.

2. Secure the work platform to the transport vehicle with chains or straps of adequate load capacity attached to the front and rear Lift/Tie Down points on both sides of the chassis.

Figure 9:

Transporting the Work Platform

Overtightening of chains or straps through Tie Down lugs may result in damage to the work platform.

CAUTION

11XRT Electric

BRACE RESTS ON

WELDMENT WHEN IN

BLOCKING POSITION

ROTATE BRACE

CLOCKWISE

TO BLOCK

PIN RESTS ON

BRACE WHEN IN

BLOCKING POSITION

SCISSOR BRACE

IN REST POSITION

BRACE ROTATES

TO BLOCKING

POSITION

BRACE RESTS ON

PIN WHEN IN

BLOCKING POSITION

XRT27E

XRT33E

AINTENANCE

WARNING

Never perform service in the elevating assembly area while the platform is elevated without first blocking the elevating assembly.

DO NOT DO NOT

stand in elevating assembly area while deploying or storing brace. block elevating assembly with a load on the platform.

UPPORTING THE ELEVATING ASSEMBLY

NSTALLATION

1. Park the work platform on a firm, level surface.

2. Pull the Chassis Emergency Stop Switch to the ON position.

3. Pull the Platform Emergency Stop Switch to the ON position.

4. Turn the Platform Controls Key Switch to ON.

5. Turn the Platform/Chassis switch to CHASSIS.

6. Push the RAISE button to elevate the platform until the Scissor Brace can be rotated to the vertical position.

7. XRT27E – From the rear of the machine, lift the Scissor Brace from its stowed position. Rotate upward and outward, then down until it is hanging vertically below its attachment point.

8. XRT33E – From the left side of the machine, pull the locking pin securing the brace. Rotate the Scissor Brace counterclockwise until it is in the vertical position.

9. Lower the platform by pushing the Chassis Controls LOWER button and gradually lower the platform until the Scissor Brace is supporting the platform.

Figure 10:

Supporting the Elevating Assembly

12 XRT Electric

EMOVAL

1. Using the Chassis Controls, gradually raise the platform until the Scissor Brace is clear.

2. XRT27E – Rotate the Scissor Brace outward and upward over its mounting point until it rests in the stowed position.

3. XRT33E – Rotate the Scissor Brace clockwise until the locking pin engages.

4. Lower the platform by pushing the Chassis Controls LOWER button to completely lower the platform.

ATTERY MAINTENANCE

WARNING

Hazard of explosive gas mixture. Keep sparks, flame and smoking materials away from batteries.

Always wear safety glasses when working with batteries. Battery fluid is highly corrosive. Thoroughly rinse away any spilled fluid with

clean water. Always replace batteries with UpRight batteries or manufacturer approved

replacements.

• There are eight (8) batteries, four (4) in each side module. Open either module door to gain access to a slide-out battery tray containing four batteries.

• Check battery fluid level daily, especially if the work platform is being used in a warm, dry climate.

• If electrolyte level is lower than 10 mm (3/8 in.) above plates, add distilled water only. DO NOT use tap water with high mineral content. It will shorten battery life.

• Keep terminals and tops of batteries clean.

BATTERY TRAY

Figure 11:

Access to Batteries

13XRT Electric

REVENTATIVE MAINTENANCE

The complete inspection consists of periodic visual and operational checks, along with periodic minor adjustments to assure proper performance. Daily inspection will prevent abnormal wear and prolong the life of all systems. The inspection and maintenance schedule is to be performed at regular intervals. Inspection and maintenance shall be performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures.

WARNING

Before performing preventative maintenance, familiarize yourself with the operation of the machine.

Always block the elevating assembly whenever it is necessary to enter the scissor assembly to perform maintenance while the platform is elevated.

The preventative maintenance table has been designed for machine service and maintenance repair. Please photocopy the following page and use the table as a checklist when inspecting the machine for service.

ATE CODE IDENTIFICATION ON HOSES

ATES

uses a five digit code: Year, Month, Day.

i.e.: 6 11 29 - means 1996, month 11 (November), day 29.

ARKER

uses a ten digit code: Plant, Year, Month, Day.

i.e.: XXXX 6 11 29 - means Plant XXXX, 1996, month 11 (November), day 29.

AYCO

stamps month, day and year on each hose.

14 XRT Electric

REVENTATIVE MAINTENANCE CHECKLIST

REVENTATIVE MAINTENANCE KEY

NTERVAL

Daily=each shift or every day 50h/30d=every 50 hours or 30 days 250h/6m=every 250 hours or 6 months 1000h/2y=every 1000 hours or 2 years Y=Yes/Acceptable N=No/Not Acceptable R=Repaired/Acceptable

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R

Check electrolyte level Daily Check specific gravity 6m

Batteries

Hydraulic Oil

Hydraulic System

Emergency Hydraulic System

Chassis Controls

Platform Controls

Control Cable

Platform Deck and Rails

Tires

Hydraulic Pump

Drive Motors

Steering System

Clean exterior 6m Check battery cable condition Daily Clean terminals 6m Check oil level Daily Change filter 6m Drain and replace oil 2y Check for leaks Daily Check hose connections 30d Check hoses for exterior wear 30d

Operate the emergency lowering valve and check for serviceability

Check switch operation Daily

Check the exterior of the cable for pinching, binding or wear

Check fasteners for proper torque Daily Check welds for cracks Daily Check condition of deck Daily Check for damage Daily Check lug nuts (torque to 90 ft. lbs.) 6m Wipe clean 30d Check for leaks at mating surfaces 30d Check for hose fitting leaks Daily Check mounting bolts for proper torque 6m Check for operation Daily Check hardware & fittings for proper

torque Grease pivot pins 30d Check steering cylinder for leaks 30d

Daily

REVENTATIVE MAINTENANCE REPORT

Date:________________________________________ Owner: ______________________________________ Model No:____________________________________ Serial No: ____________________________________ Serviced By: __________________________________ Service Interval: _______________________________

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R

Inspect for structural cracks Daily

Elevating Assembly

Tilt Sensor

Chassis

Lift Cylinder

Entire Unit

Labels

Check pivot points for wear 6m Check mounting pin pivot bolts for proper

torque Check elevating arms for bending 6m Check for Operation 6m Check hoses for pinch or rubbing points Daily Check component mounting for proper

torque Check welds for cracks Daily Check the cylinder rod for wear 30d Check mounting pin pivot bolts for proper

torque Check seals for leaks 30d Inspect pivot points for wear 6m Check fittings for proper torque 6m Check for and repair collision damage Daily Check fasteners for proper torque 6m Check for corrosion-remove and repaint 6m Lubricate 30d Check for peeling, missing, or unreadable

labels & replace

Daily

15XRT Electric

PECIFICATIONS

ITEM XRT27E XRT33E

Platform Size (Outside)

Standard 1,48 m x 2,34 m [58 in. x 92 in.] 1,48 m x 2,34 m [58 in. x 92 in.] Slide Out Deck Extended 1,48 m x 3,33 m [58 in. x 131 in.] 1,48 m x 3,33 m [58 in. x 131 in.]

Max. Platform Capacity

Standard 567 kg [1250 lbs.] 454 kg [1000 lbs.] on Extension 113 kg [250 lbs.] 113 kg [250 lbs.]

Max. No. of occupants

Total 4 people 3 people on Extension 1 person 1 person

Height

Working Height 10,2 m [33 ft.] 12,1 m [39 ft.] Max. Platform Height 8,2 m [27 ft.] 10,1 m [33 ft.] Max. Drive Height 8,2 m [27 ft.] 10,1 m [33 ft.]

Dimensions

Weight, Standard 3250 kg [7160 lbs.] 3590 kg [7920 lbs.] Overall Width 1,77 m [69,5 in.] 1,77 m [69.5 in.] Overall Height (Rails Up) 2,57 m [101 in.] 2,72 m [107 in.] Overall Height (Rails Folded) 1,83 m [72 in.] 1,96 m [77 in.] Overall Length, Standard 2,69 m [106 in.] 2,69 m [106 in.]

Drive Speed

Platform Lowered 0 to 5,1 km/h [0 to 3,2 m.p.h.] 0 to 5,1 km/h [0 to 3,2 m.p.h.] Platform Raised 0 to 0,8 km/h [0 to 0,5 m.p.h.] 0 to 0,8 km/h [0 to 0,5 m.p.h.]

Hydraulic Tank Capacity Maximum Hydraulic System Pressure Hydraulic Fluid

Normal use: Above 0° C [32° F] ISO #46 ISO #46 Low Temp. use: Below 0° C [32° F] ISO #32 ISO #32 Below -17° C [0° F] ISO #15 ISO #15

Lift System Lift Speed System Voltage Power Source Drive Control Drive Motors Tires

Standard G78-15 10 Ply Poly Filled G78-15 10 Ply Poly Filled Optional Rough Terain 26-12-390 Poly Filled Lug 26-12-390 Poly Filled Lug Optional Solid Non-Marking 17,8 cm X 30,5 cm [7 in. X 12 in.] 17,8 cm X 30,5 cm [7 in. X 12 in.]

Parking Brakes Turning Radius (inside) Maximum Gradeability Ground Clearance Wheel Base Guardrails Toeboard Sound Level

Eight 6 volt 220 A Batteries (350 A option available) Eight 6 volt 220 A Batteries (350 A option available)

One Hand Proportional – Sevcon MOS90 One Hand Proportional – Sevcon MOS90

Dual, Spring Applied Hydraulic Release, Multiple Disc Dual, Spring Applied Hydraulic Release, Multiple Disc

1,1 m [44 in.] high, Fold Down with gate. 1,1 m [44 in.] high, Fold Down with gate.

23 l [6 US Gallons] 23 l [6 US Gallons] 172 bar [2500 psi] 172 bar [2500 psi]

One Single Stage Lift Cylinder Two Single Stage Lift Cylinders

Raise, 40 sec./Lower, 34 sec. Raise, 39 sec./Lower, 31 sec.

48 Volt DC 48 Volt DC

48 Volt DC Series Wound 48 Volt DC Series Wound

1,7 m [67 in.] 1,7 m [67 in.]

21,9° [40%] 19,2° [35%]

178 mm [7 in] 178 mm [7 in.]

2 m [78.38 in.] 2 m [78.38 in.]

152 mm [6 in.] High 152 mm [6 in.] High

76 dB 76 dB

Specifications are subject to change without notice. Hot weather or heavy use may reduce performance. Meets or exceeds all applicable CE and GS Machinery Directive Requirements.

16 XRT Electric

Section française

Section françaiseSection française

Consignes de sécurité

Risque d’électrocution

Risque d’électrocution Risque de basculement

Risque d’électrocutionRisque d’électrocution

Risque de basculement Risque de collision

Risque de basculementRisque de basculement

Risque de collision Risque de chute

Risque de collisionRisque de collision

Risque de chute

Risque de chuteRisque de chute

CETTE MACHINE

CETTE MACHINE CETTE MACHINE

N’EST PAS ISOLÉE.

N’EST PAS ISOLÉE.N’EST PAS ISOLÉE.

USAGE DE LA PLATE-FORME ÉLÉVATR IC E :

lage et des matériaux utilisés sur le chantier. Elle est conçue pour les travaux de réparations et d’assemblage sur les points élevés (plafonds, grues, charpentes de toit, immeubles, etc.). Tout autre usage de la plate-forme élévatrice

CETTE PLATE-FORME ÉLÉVATRICE N’EST PAS ISOLÉE!

équipements électriques sous tension !

Il est interdit

Il est interdit NE JAMAIS RÉPA RT I R NE JAMAIS

tions, bosses, trottoirs ou débris; et les éviter.

N’utiliser la machine NE JAMAIS EN CAS D’URGENCE,

Il est interdit

une structure préfabriquée etc. !

Il est interdit

verrouillé !

Il est interdit

élevée !

Il est interdit

similaires !

NE JAMAIS

dispositif d’élévation.

INSPECTER

fuites hydrauliques, de branchements électriques desserrés ou de câbles et flexibles endommagés avant d’utiliser la machine.

VÉRIFIER NE JAMAIS

ou endommagés.

SI L’ALARME RETENTIT

machine jusqu’à une surface plane et ferme.

Il est interdit

celles se trouvant dans la zone de travail.

NE JAMAIS

l’hydrogène, un gaz explosif. Sauf autorisation de la part d’UpRight, toute modification de la plate-forme

APRÈS AVOIR UTILISÉ

d’empêcher l’utilisation non autorisée de la plate-forme.

de dépasser la charge maximum admissible !

XRT27E 567 kg (1250 lb) pour quatre (4) personnes XRT33E 454 kg (1000 lb) pour trois (3) personnes

d’utiliser la plate-forme comme appareil de levage ou grue (levage des charges par le dessous ou le dessus) !

dépasser 400 N (90 lb) de force latérale.

uniformément toutes les charges placées sur la plate-forme.

utiliser la machine sans avoir d’abord vérifié si la zone de travail est exempte de dangers tels que des trous, dénivella-

que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues.

utiliser la machine lorsque le vent souffle à plus de 45 km/h (28 mi/h) [12,5 m/s = 6 sur l’échelle de Beaufort].

appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence (EMERGENCY STOP) pour désactiver toutes les fonctions.

de monter ou de se tenir sur les garde-corps de la plate-forme et de passer de la plate-forme à un immeuble,

de retirer le portillon pivotant ou toute autre pièce de garde-corps ! Toujours vérifier que le portillon est fermé et

de maintenir le portillon pivotant en position ouverte (par exemple au moyen d’attaches) lorsque la plate-forme est

d’accroître la hauteur ou la portée de la plate-forme au moyen d’échelles, échafaudages ou autres dispositifs

effectuer de travaux d’entretien sur la machine, si la plate-forme est en position élevée, sans tout d’abord bloquer le

minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrées, de

que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d’utiliser la machine.

utiliser une machine qui est endommagée, qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants

lorsque la plate-forme est élevée, ARRÊTER, abaisser la plate-forme avec précaution. Conduire la

de mettre tout dispositif de sécurité hors service, ce qui mettrait en danger les personnes à bord de la plate-forme et

charger les batteries à proximité d’étincelles ou d’une flamme vive. Lors de la charge, les batteries dégagent de

la plate-forme élévatrice, mettre les deux contacteurs à clé en position d’arrêt (OFF), puis retirer la clé afin

NE JAMAIS élever la plate-

forme ou conduire la machine

avec la plate-forme élevée si

elle n’est pas sur une surface

plate et ferme.

Cette plate-forme élévatrice est destinée au levage de toute personne, de son outil-

NE JAMAIS élever la plate-

forme avant de s’être assuré

de l’absence d’obstacles en

hauteur ou autres dangers.

C’est pourquoi il est impératif de rester à distance sûre des lignes et

est interdite

NE JAMAIS monter, ni se

tenir debout ou assis

sur les rampes du

garde-corps.

est interdit

ARRÊT D’URGENCE

PLATE-FORME/CHÂSSIS/DESSERRAGE DE FREIN

LEVAGE

DESSERRAGE DE FREIN

ABAISSEMENT

NTRODUCTION

Ce manuel traite des plates-formes élévatrices électriques automotrices XRT. Cette machine fonctionne sur une batterie de 48 volts. Veiller à garder ce manuel sur la machine en tout temps.

NSPECTION DE SÉCURITÉ ET AVANT UTILISATION

Lire attentivement et veiller à bien comprendre et à respecter toutes les règles de sécurité, instructions d’utilisation, et autocollants, ainsi que le MANUEL DES RESPONSABILITÉS de la Scaffold Industry Association. Chaque jour avant d’utiliser la machine :

1. Ouvrir les panneaux des modules et s’assurer de l’absence de dommages, fuites d’huile ou pièces manquantes.

2. Vérifier le niveau indiqué par la jauge du réservoir d’huile hydraulique avec la plate-forme complète- ment abaissée. Ajouter de l’huile hydraulique si nécessaire.

3. Vérifier que le niveau de liquide de la batterie est correct (voir Entretien des batteries à la page 28).

4. Vérifier que tous les garde-corps sont en place et que tous les éléments de fixation sont bien serrés.

5. Vérifier que l’extension rétractable de la plate-forme est bloquée avec l’axe.

6. Vérifier l’état des pneus.

7. Inspecter minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrées, de fuites hydrauliques, de câbles et flexibles endommagés, de branchements électriques et boulons de roues desserrés, avant de l’utiliser.

8. Fermer et verrouiller les couvercles des modules.

9. Au besoin, déplacer la machine jusqu’à un endroit dégagé afin de pouvoir l’élever complètement.

10. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence du châssis en position activée (ON).

11. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme en position activée (ON).

12. Tourner le commutateur à clé de la plateforme vers la droite jusqu’à la position de marche (ON).

13. Utiliser les commandes du châssis pour les étapes 14 à 20.

14. Tourner le sélecteur plate-forme/châssis/ desserrage des freins à la position châssis (CHASSIS).

15. Appuyer sur le bouton de commandes du châssis levage (RAISE) pour élever la plateforme jusqu’à pouvoir tourner la barre de verrouillage en position verticale. Bloquer le mécanisme d’élévation comme décrit à la page 27.

16. Effectuer une inspection visuelle du dispositif d’élévation, du vérin d’élévation, des câbles et des tuyaux, pour détecter tout dommage ou fonctionnement irrégulier. Véri- fier qu’aucune pièce n’est lâche ou manquante.

17. Retirer le blocage de ciseau comme décrit à la page 27.

18. Appuyer sur le bouton de commandes du châssis levage (RAISE) pour élever complètement la plate-forme.

19. Abaisser partiellement la plate-forme au moyen du bouton d’abaissement (LOWER) du châssis pour vérifier le fonctionnement de l’alarme sonore d’abaissement.

20. Appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence du châssis pour en vérifier le bon fonctionnement. Toutes les fonctions de la machine doivent être désactivées. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence pour remettre la machine en service.

Figure 12 :

Commandes du châssis

18 XRT électrique

21. Vérifier le fonctionnement du système d’abaisse-

XRT27E

XRT33E

VANNE D ’ABAISSEMENT D’URGENCE

VANNE DE COMMANDE

BOUTON DE VANNE

D’ABAISSEMENT D’URGENCE

ment d’urgence. A.

XRT27E –

Le bouton de vanne d’abaissement d’urgence se trouve dans le module d’entraînement, au-dessus du réservoir d’huile hydraulique.

a. Ouvrir le panneau du module d’entraînement. b. Tirer et maintenir le bouton pour ouvrir la

vanne d’abaissement d’urgence.

c. Une fois la plate-forme abaissée à fond,

relâcher le bouton pour fermer la soupape. La

plate-forme ne peut pas être élevée si la vanne d’abaissement d’urgence est ouverte.

d. Fermer et assujettir le panneau du module

d’entraînement.

XRT33E –

La vanne d’abaissement d’urgence se trouve dans le module d’entraînement, à côté du réservoir d’huile hydraulique. a. Ouvrir le panneau du module d’entraînement. b. Maintenir la vanne de commande en position

fermée et faire monter la pression pour ouvrir les vannes de maintien des vérins.

c. Une fois la plate-forme complètement abais-

sée, relâcher la vanne de commande pour fermer les vannes de maintien. La plate-

forme ne peut pas être élevée si la vanne d’abaissement d’urgence est ouverte.

d. Fermer et assujettir le panneau du module

d’entraînement.

22. Mettre le sélecteur de plate-forme/châssis en position plate-forme (PLATFORM).

23. Vérifier que le parcours est exempt de tout obstacle (personnes, objets, trous, dénivellations, bosses et débris), que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues.

24. Monter sur la plate-forme et fermer correctement l’entrée.

25. Utiliser les commandes de plate-forme pour les étapes restantes.

Figure 13 :

Abaissement d’urgence

19XRT électrique

LOW BATTERY

MOTOR TEMPERATURE

HIGH SPEED

LOW SPEED

LIFT

DRIVE

RAISE FWD.

LOWER

REV.

EMERGENCY

STOP

ARRÊT D’URGENCE

BOUTON DE SÛRETÉ

COMMUTATEUR DE DIRECTION

LEVIER DE COMMANDE

CONDUITE/LEVAGE

SÉLECTEUR DE

VITESSE

COMMUTATEUR

À CLÉ

Figure 14 :

26. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur la position conduite (DRIVE).

NOTA: Le sélecteur de gamme de vitesses

présente deux positions : haute vitesse (HIGH SPEED) et basse vitesse (LOW SPEED). Effectuer l’étape 27 pour chaque gamme de vitesses.

27. Engager le bouton de sûreté et pousser lente- ment le levier de commande EN AVANT et EN ARRIÈRE pour vérifier le fonctionnement de la commande de vitesse proportionnelle.

28. Pousser le bouton de commande de direction à DROITE puis à GAUCHE pour vérifier la commande de la direction.

29. Tourner le sélecteur de conduite/levage sur levage (LIFT).

30. Engager le bouton de sûreté et pousser doucement le levier de commande vers l’avant pour vérifier le fonctionnement des commandes de relevage de la plate-forme. Élever la plate-forme au maximum.

31. Tirer le levier de commande vers l’arrière. La plate-forme doit descendre et une alarme sonore d’abaissement doit retentir.

32. Abaisser complètement la plate-forme.

33. Appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme pour en vérifier le bon fonctionnement. Toutes les fonctions de la machine doivent être désactivées. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence pour remettre la machine en service.

34. Mettre le commutateur à clé des commandes de la plate-forme en position d’arrêt (OFF).

35. Enfoncer le bouton d’arrêt d’urgence en position d’arrêt (OFF).

36. Descendre de la plate-forme.

37. Enfoncer le bouton d’arrêt d’urgence du châssis en position d’arrêt (OFF).

Commandes de la plate-forme

20 XRT électrique

TILISATION

Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer que les inspections de sécurité avant utilisation ont été effectuées et que tous les problèmes éventuels ont été corrigés. Ne jamais utiliser une machine

endommagée ou qui ne fonctionne pas correctement. L’opérateur doit être dûment formé sur cette machine et doit lire et veiller à bien comprendre et respecter ce guide et les règles nationales de sécurité.

XTENSION DE LA PLATE-FORME

Extension de la plate-forme

1. Monter sur la plate-forme et fermer correctement l’entrée.

2. Appuyer sur la pédale située à l’arrière de l’extension de plate-forme. Pousser l’extension de plateforme en avant jusqu’à ce que l’axe de sûreté s’engage dans la butée avant.

3. Pour rétracter l’extension, appuyer sur la pédale et tirer l’extension vers l’arrière de la machine jusqu’à ce que l’axe s’engage dans la butée arrière.

ÉPLACEMENT AVEC LA PLATE-FORME

Figure 15 :

ABAISSÉE

1. Vérifier que le parcours est exempt de tout obstacle (personnes, objets, trous, dénivellations, bosses et débris), que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues.

2. Tourner le sélecteur plate-forme/châssis/desserrage de frein en position plate-forme (PLATFORM).

3. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence du châssis en position activée (ON).

4. Monter sur la plate-forme et fermer correctement l’entrée.

5. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la plate-forme.

6. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme en position activée (ON).

7. Tourner le commutateur à clé des commandes de plate-forme en position de marche (ON).

8. Tourner le sélecteur de levage/conduite sur la position conduite (DRIVE).

9. Mettre le sélecteur de gamme de vitesse en position haute vitesse (HIGH SPEED).

10. Engager le bouton de sûreté et mettre le levier de commande en position de marche avant (FORWARD) ou de marche arrière (REVERSE) selon le sens de marche désiré. La vitesse de la machine varie en fonction de l’éloignement du levier de sa position centrale.

11. Pour la conduite sur sol horizontal, mettre le sélecteur de gamme de vitesse en position haute vitesse (HIGH SPEED).

12. Pour la montée de côtes ou les manœuvres dans des endroits confinés, mettre le sélecteur de gamme de vitesse en position de basse vitesse (LOW SPEED).

IRECTION

1. Tourner le sélecteur de levage/conduite sur la position conduite (DRIVE).

2. Engager le bouton de sûreté, pousser le commutateur de direction vers la GAUCHE ou la DROITE pour orienter les roues dans le sens voulu. Pendant la manœuvre de la machine observer les roues pour s’assurer qu’elles sont braquées dans la direction voulue.

NOTA: La direction n’est pas à centrage automatique. Les roues doivent être remises en

position droite à l’aide du bouton de commande de direction.

21XRT électrique

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Snorkel XRT33 User Manual [en, de, es, fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual