Snorkel TM12 User Manual [en, de, fr]

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Page 1

Operator Manual

Guide de l’opérateur

Betriebsanleitung

TM12

SERIAL NO. 50000 to Current

WARNING

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, and National Safety Instructions/Requirements before operating or performing maintenance on any UpRight Aerial Work Platform.

The first section of this Operator Manual is the English language version.

AVERTISSEMENT

Tout le personnel doit li re attenti vement, bien comp rendre et suiv re toutes les règle s de sé curit é , le mod e d’ emp loi e t les r ègl es nati ona les d e séc urité avant d’entretenir ou d’utiliser une plate-forme élévatrice UpRight.

La deuxième section du guide de l’opérateur est la version française.

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln, Betriebsanleitungen sowie geltende n S ic herheits an wei su ngen /-a nfor de run gen gründl i c h durchle se n, verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

Der dritte Abschnitt dieser Betriebsanleitung i st deutschspr achi g.

P/N 505114-000

Page 2

TM 12

2 Persons Indoor

CLONDALKIN, DUBLIN, IRELAND.

PARKWEST IND EST,

THIS PLATFORM IS NOT ELECTRICALLY INSULATED

THIS MACHINE-CONSULT OPERATORS MANUAL BEFORE USE.

CAUTION:ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE

CHARGER INPUT VOLTAGE

MAX. WIND SPEED

UNLADEN WEIGHT

SERIAL No.

UpRight

MAX. CHASSIS INCLINATION

MAX. LATERAL FORCE

MAX. PLATFORM LOAD

MAX. PLATFORM HEIGHT

NOMINAL POWER

MODEL

TM12

400N Indoor

3kW

3.73m

110/220V

12.5 m/s

BATTERY VOLTAGE

24V

780 Kg

MAX. GRADEABILITY MAX. FORWARD SPEED

1.0 m/s

25%

505049-000

1 Persons Outdoor

200N Outside

227 Kg

+ Equipment

Serial Numbers 50000 – Current

ENGLISH

When contacting UpRight for service or parts information, be sure to include the MODEL and SERIAL NUM BERS from the equipment nameplate. Should the nameplate be missing, the SERIAL NUMBER is also stamped on top of the chassis above the front axle pivot.

FRANÇAIS

Lors des communications avec UpRight pour des informations au sujet de l’entretien ou des pièces, ne pas oublier d’inclure les NUMÉROS DE MODÈLE et DE SÉRIE inscrits sur la plaque signalétique. Si la plaque sign alétique manque, le NUMÉRO DE SÉRIE est également estampé sur le dessus du châssis, au-dessus de l’axe pivot avant.

DEUSTCH

Stellen Sie sicher, dass Sie die MODELL- und SERIENNUMMERN auf dem Gerätetypenschild angeben, wenn Sie sich mit UpRight bezüglich Wartungs- oder Ersatzteilinformationen in Verbindung setzten. Sollte das Typenschild fehlen, finden Sie die SERIENNUMMER auch auf dem Fahrwerk über der vorderen Schwenkachse.

Stamped Serial Number

Estampille de numéro de série

Eingestanzte Seriennummer

UpRight, Inc.

801 South Pine Street Madera, California 93637

TEL: 559-662-3900 FAX: 559-673-6184 PARTS: 1-888-UR-PARTS PARTS FAX: 1-800-669-9884

THIS PLATFORM IS NOT ELECTRICALLY INSULATED

Call Toll Free in U.S.A.

1-800-926-LIFT

PARKWEST IND EST,

UpRight

MODEL MAX. PLATFORM HEIGHT MAX. PLATFORM LOAD

MAX. LATERAL FORCE MAX. CHASSIS INCLINATION MAX. GRADEABILITY MAX. FORWARD SPEED

TM12

227 Kg

400N Indoor 200N Outside

25%

CAUTION:ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE THIS MACHINE-CONSULT OPERATORS MANUAL BEFORE USE.

CLONDALKIN, DUBLIN, IRELAND.

SERIAL No.

3.73m

UNLADEN WEIGHT

2 Persons Indoor

1 Persons Outdoor

MAX. WIND SPEED

2°

BATTERY VOLTAGE

CHARGER INPUT VOLTAGE

1.0 m/s

NOMINAL POWER

+ Equipment

Unit S1, Park West Industrial Park

Friel Avenue

Nangor Road

Dublin 12, Ireland TEL: +353 1 620 9300 FAX: +353 1 620 9301

780 Kg

12.5 m/s 24V

110/220V

3kW

505049-000

UpRight

Page 3

PERATION

ANUAL

WARNING

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules and operating instructions

before operating or perform i ng main tenance on a ny UpRight aerial work plat form.

Safety Rules

Electrocution Hazard Tip Over Hazard

THIS MACHINE IS NOT

INSULATED!

USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM: This aerial work platform is intended to lift persons and his tools as well as the material used

for the job. It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces (ceilings, cranes, roof structures, buildings etc.). All other uses of the aerial work platform are prohibited!

THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED! For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of electrical equipment!

Exceeding the specified permissible maximum load is prohibited! See “Platform Capacity” on page4 for details. The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane is prohibited!

NEVER exceed the manual force allowed for this machine. See “Manual Force” on page 4 for details. DISTRIBUTE all platform loads evenly on the platform. NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps, curbs, or debris;

and avoiding them.

OPERATE machine only on surfaces capable of supporting wheel loads. NEVER operate the machine when wind speeds exceed this machine’s wind rating. See “Beaufort Scale” on page 4 for details. IN CASE OF EMERGENCY push E M E RGENCY STOP switch to deactivate all powered fun ctions. IF ALARM SOUNDS while pla tform is elevated, STOP, carefully lower platform. Move machine to a firm, level surface. Climbing up the railing of the platform, standing on or stepping from the platform onto buildings, steel or prefab concrete structures, etc. ,

is prohibited!

Dismantling the entry gate or other railing components is prohibited! Always make certain that the entry gate is closed and securely locked!

It is prohibited to keep the entry gate in an open po sit io n when the platform is raised! To extend the height or the range by placing of ladders, scaffolds or similar devices on the platform is prohibited!

NEVER perform s ervice on machi ne while p latform is e levated without blocking elevating assembly. INSPECT the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks, loose wire connections, and damaged

cables or hoses before using.

VERIFY that all labels are in place and legible before using. NEVER use a machine that is damaged, not functioning p roperly, or has damaged or missing labels. To bypass any safety equipment i s prohi bited and prese nts a danger f or the perso ns on the aerial wor k plat form a n d in its w orking range. NEVER charge batteries near sparks or open flame. Charging batteries emit explosive hydrogen gas. Modifications to the aerial work platform are prohibited or permissible only at the approval by UpRight. AFTER USE, secure the work platform from unauthorized use by turning the keyswitch off and removing key.

NEVER elevate the platform or drive

the m ac hine wh ile eleva ted unless

the machine is on a firm, level

surface.

ollision Hazard Fall Hazard

NEVER posit ion the pl at for m

without first checking for overhead

obstructions or other hazards.

NEVER climb, stand, or sit on

platform guard rails or midra il.

Operation Manual Page 1

Page 4

ONTENTS

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

General Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Special Limitations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Platform Capacity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Manual Force . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Beaufort Scale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Controls and Indicators . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Pre-Operati on Safety Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

System Function Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Travel With Platform Lowered . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Steering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Elevating Platform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Travel With Platform Elevated . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Lowering Platform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Emergency Lowering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Parking Brake Release. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

After Use Each Day . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Transporting the Machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

By Crane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

By Forklift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

By Truck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Blocking the Elevating Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Hydraulic Fluid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Check Hydraulic Fluid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Battery Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Battery Charging. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Inspection and Maintenance Schedule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Daily Preventative Maintenance Checklist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Labels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Page 2 Operation Manual

Page 5

NTRODUCTION

This manual covers all models of the TM12 Aerial Work Platform. This manual must be stored on the machine at all times.

Read, understand and follow all safety rules and operating instructions before attempting to operate the machine.

Introduction

ENERAL

ESCRIPTION

1. Platform

WARNING

DO NOT use the maintenance platform without guardrails properly assem bled and in place

2. Entry Bar

3. Elevating Mast

4. Platform Con trols

5. Manual Case

6. Electrical Box

7. Hydraulic Reser voir

8. Level Sensor

9. Battery Tray

10. Emergency Lowering Valve

11. Battery Charger

12. Drive Relief Valve

Figure 1: TM12 Series

13. Charger Outlet Plug

Operation Manual Pag e 3

Page 6

Special Limitations

PECIAL

IMITATIONS

Travel with the platform raised is limited to creep speed range. Elevating the platform is limited to firm, level surfaces only.

! !

DANGER

The elevating function shall ONLY be used when the work platform is level and on a firm surface. The work platform is NOT intended to be driven over uneven, rough, or soft terrain.

LATFORM

The maximum platform capacity for the TM12 is 227 kg (500 lbs). Two people may occupy the platform indoors, while only one may occupy the platform outdoors.

DANGER

! !

DO NOT exceed the maximum platform capacity or the platform occupancy limits for this machine.

ANUAL

Manual force is the force applied by the occupants to objects such as walls or other structures outside the work pl atform.

APACITY

ORCE

The maximum allowable manual force is limited to 200 N (45 lbs.) of force per occupant, with a maximum of 400 N (90 lbs .) for two occupants.

! !

DANGER

DO NOT exceed the maximum amount of manual force for this machine.

EAUFORT

Never operate the machine when wind speeds exceed 25 km/h (15 mph) [Beaufort scale 4].

BEAUFORT

RATING

3 3,4~5,4 12,25~19, 4 11.5~17.7 5 7.5~12.0 Papers and thi n branches move, flags wave. 4 5, 4~8,0 19,4~28,8 17.75~26.25 12.0~18 Dust is raised, p a per whirls up , and small branches swa y. 5 8,0~10,8 28,8~38,9 26.25~35.5 18~24.25 Shrubs w ith leaves start swaying. Wave crest s are a p parent i n pon ds or swa mps. 6 10,8~13,9 38,9~50,0 35.5~45.5 24.5~31 Tree branches move. Power lines whistle. It is difficult to open an umbrella. 7 13,9~17,2 50,0~61,9 45.5~56.5 31.~38.5 Whole trees sway. It is difficult to walk against the wind.

m/s km/h ft/s mph

WIND SPEED

CALE

GROUND CONDITIONS

Page 4 Operation Manual

Page 7

Controls and Indicators

ONTROLS AND

The operator shall know the location of each control and indicat or and have a thorough knowledge of the functi on and operation of each before attempting to operate the unit.

NDICATORS

Platform Controller

Side View

1. Inter lock Swit ch

2. Platform Emergency Stop Switch

3. Control Lever

4. Steering Switch

5. Drive/Lift Switch

Figur e 2: Co nt rols and Indic ators

Chassis Controller (Right Side)

Top View

6. Chassis Emergency Stop Switch

7. Chassis Lift Switch

8. Chassis Key Switch

9. Hour Meter

10. Horn Button

PERATION

-O

NOTE: Carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, labels and National Safety

Instructions/Requirements. Perform the following steps each day before use.

1. Open the Chassis Door and inspect for damage, fluid leaks or missing parts.

2. Check the level of the hydraulic fluid with the platform fully lowered. Open the Chassis Door and remove the reservoir cap, fluid should be visible on the dipstick. Add recommended hydrauli c fluid if necessary. See “Specifications” on page16.

3. Check that the fluid level in the batteries is correct. See “Battery Mainte nanc e” on page 11.

4. Verify that the batteries are charged.

5. Check that the A.C. extension cord has been disconnected from the chassis outlet.

6. Check that all guardrails are in place and all fasteners are properly tightened.

7. Inspect the machine thoroughly for cracked welds and structural damage, loose or missing hardware, hydraulic leaks, damaged control cable and loose wire connections.

AFETY

NSPECTION

Operation Manual Pag e 5

Page 8

System Function Inspection

YSTEM

UNCTION

Refer to Figure 1 and Figur e2 fo r the locat ions of various controls and indicators.

WARNING

STAND CLEAR of the work platform while performing the following checks. Before operating the machine, survey the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps

and debris. Check in ALL directions, including above the work platform, for obstructions and electrical conductors. Protect the control console cable from possible damage while performing checks.

1. Move the machine, if necessary, to an unobstructed area to allow for full elevation.

2. Turn the Chassis and Platform Emergency S top Switc hes ON by pulling the buttons out.

3. Turn and hold the Chassis Key Switch to CHASSIS.

4. Push the Chassis L ift Swi tch to the UP position and fully elevate the platform.

5. Visually inspect the mast assembly for damage or erratic operation. Check for missing or loose parts.

6. Verify that the depression mechanism supports have rotated into position under the machine.

7. Check Level Sensor operation: a. Open the door.

b. Push and hold the sensor off of level. c. Push the Chassis Lift Switch to the UP

position.

• The alarm should sound, and the platform should not lift.

d. Close and latch the door.

8. Partially lower the platform by pushing the Chassis Lift Switch to DOWN, and check the operation of the audible lowering alarm.

9. Check the Chassis Emergency Lowering Valve for proper operation (see Figure 4):

a. Open the valve by pulling the knob out. b. Once the platform is fully lowered, close the valve by releasing the knob.

10. Push the Chassis Emergency Stop Switch down to the OFF position. All machine functions should be disabled. Pull out the Chassis Emergency Stop Switch to resume.

11. Turn the Chassis Key Switch to DECK.

12. Check that the route is clear of persons, obstructions, holes and drop-offs, is level and capable of supporting the wheel loads.

13. After mounting platform, lower the bar across the entrance.

14. Position the Drive/Lift Switch to DRIVE.

15. Whi l e depressing the Interl ock Switc h, s lowly position the Control Lever to FORWARD then REVERSE to check for speed and directional control. The farther you push or pull the Control Lever from center the faster the machine w ill travel.

16. Push the Steering Switch RIGHT then LEFT to check for steering control.

17. Push the Platform Emergency Stop Switch do wn to the OFF position. All machine functions should be disabled. Pull out the Platform Emergency Stop Switch to resume.

NSPECTION

Figur e 3: Lev el Sensor Location

Level Sensor

Page 6 Operation Manual

Page 9

PERATION

Operation

Before operating the machine, ensure that the Pre-Operation Safety Inspection has been completed and that any de f ici encies ha ve been corrected. Never op erate a dam a g ed or ma l fu nc ti onin g machine. The operator must be thoroug hly trained on this machine.

RAVEL

1. Check that the route is clear of people, obstructions, holes and drop-offs, is level and is capable of supporting wheel loads.

2. Verify that the Chassis Key Switch is turned to DECK and the Chassis Emergency Stop Switch is ON, (pull button out).

3. After mounting the platform, lower the bar across entrance.

4. Check clearances above, below and to the sides of the machine.

5. Pull the Controller Emergency St op switch up to the ON po sition.

6. Position the Drive/Lift Switch to DRIVE.

7. While depressing the Interlock Switch, slowly push or pull the Control Lever to FORW ARD or REVERSE position to travel in the desired direction. The farther you push or pull the Control Lever from center the faster the machine w ill travel.

TEERING

NOTE: Steering is not self-centering. Wheels must be returned to straight ahead position by operating the Steering

Switch.

1. Position the Drive/Lift Switch to DRIVE.

2. While depressing the Interlock Switch, push the Steering Switch to RIGHT or LEFT to turn the wheels in the desired direction. Observe the tires while maneuvering the machine to ensure proper direction.

ITH

LATFORM

OWERED

LEVATING

1. Position the Drive/Lift Switch to LIFT.

2. While depressing the Interlock Switch, push Control Lever forward to UP, the farther you push the Control Lever the faster the Platform will elevate.

3. If the machine is not level the Tilt Alarm will sound and the machine will not lift or drive. If the Tilt alarm sounds the platform must be lowered and the machine moved to a level location before attempting to reelevate the Platform.

RAVEL

NOTE: The machine will travel at reduced speed when the platform is elevated.

1. Check that the route is clear of persons, obstructions, holes and drop-offs, is level and capable of supporting the wheel loads.

2. Check clearances above, below and to the sides of the platform.

3. Position the Drive/Lift Switch to the DRIVE position.

4. While depressing the Interlock Switch, push Control Lever to FORWARD or REVERSE f o r desired di r ection of travel.

5. If the machine is not level the Tilt Alarm will sound and the machine will not lift or drive. If the Tilt alarm sounds the platform must be lowered and the machine moved to a level location before attempting to reelevate the Platform.

LATFORM

ITH

LATFORM

LEVATED

OWERING

1. Position the Drive/Lift Switch to LIFT.

2. While depressing the Interlock Switch, pull back on the Control Lever.

Operation Manual Pag e 7

LATFORM

Page 10

Operation

MERGENCY

WARNING

If the platform should fail to lower, NEVER climb down the elevating assembly. Stand clear of the elevating assembly while operating the Emergency Lowering Valve Knob.

Ask a person on the ground to open the Emergency Lowering Valve to lower the platform. The Emergency Lowering Valve is located at the front of the chassis.

1. Open the Emergency Lowering Valve by pulling the knob out.

2. To close, release the knob.

NOTE: The platfo rm will no t eleva t e if the Emergency Lowering

Valve is open.

OWERING

Figur e 4: Emergency Lowering Valve

Emergency Lowering Valve

ARKING

Perform the following procedure o n l y when the machine will not operate under its own power and it is necessary to move the machine, or when winching onto a trailer to transport.

1. Remove the spring compression nut so the spring is loose and the brake bars are away from th e tires.

2. The machine will now roll when pushed or pulled.

After moving the machine and before normal operation:

1. Replace the spring compression nut and tighten until the spring measures 22,2-22,9 cm (8¾”-9”) in length, verify that the brake bars have fully engaged the tires before the machine is operated.

WARNING

Never tow faster than 0,3 m/sec. (1 ft./sec.). Never operate the machine with the parking brakes released. Serious injury or damage could result.

RAKE

ELEASE

Figur e 5: Parking Brake Release

Spring

Compression

Nut

22,2 cm to

22,9 cm

”

FTER

1. Ensure that the platform is fully lowered.

2. Park the machine on a fir m level surface, preferably under cover, secure against vandals, children and

3. Turn the Chassis Key Switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation.

Page 8 Operation Manual

unauthorized operation.

ACH

Page 11

Transporting the Machine

RANSPORTING THE

BY C

BY F

Forklifting is for transport only . See spe cifications for weight of machi ne and be cert ain that forklift is of adequate capacity to lift the

machine.

BY T

1. Maneuver the machine into transpor t position and

2. Secure the machine to the transport vehicle with

RANE

Secure the straps to chassis lifting/tie d own points only.

ORKLIFT

! !

DANGER

Forklift from the side by lifting under the Chassis.

RUCK

chock wheels.

chains or straps of adequate load capac ity attached to the chassis lifting/t i e down points.

ACHINE

Figure 6: Transporting the Machine

CAUTION

Overtightening of the chains or straps attached to the Tie Down lugs may result in damage to the machine

Forklift From

Side

Typical Tie Down/Lift Points (D-Rings)

Operation Manual Pag e 9

Page 12

Maintenance

AINTENANCE

WARNING

Never perform service while the platform is elevated without first blocking the elevating assembly. DO NOT stand in the elevating asse mbly area whi le deploying or storing the brace.

LOCKING THE

NSTALLATION

1. Park the machine on firm level ground.

2. Verify that both Emerge ncy Stop Switc hes are ON.

3. Turn and hold the Chassis Key Switch to CHASSIS.

4. Position the Chassis Lift Switch to UP and elevate the platform approximately 1,2 m (4 ft.).

5. Place a solid wood block, 51mm x 100mm x 45cm (2”x 4”x18”) between the second mast section and Chassis just behind the mast a ssem b ly.

6. Push the Chassis Lift Swi tch to t he DOWN pos ition and gradually lower the platform until the second mast section is supported by the block.

EMOVAL

1. Push the Chassis Lift Switch to the UP position and gradually raise platform until the wood block can be removed.

2. Remove the block.

3. Push the Chassis Lift Switch to the DOWN position and completely lower the platfor m.

LEVATING

Figur e 7: Supporting the Elevating Assembly

SSEMBLY

Number 2 Mast

Wood Block

YDRAULIC

The hydraulic fluid reservoir is located in the chassis door.

NOTE: Never add fluid if the platform is elevated.

HECK HYDRAULIC FLUID

1. Make sure that the platform is fully lowered.

2. Open the chassis door.

3. Remove the filler cap from the hydraulic fluid reservoir.

4. Check the fluid level on the dip stick on the filler cap.

5. Add the appropriate fluid to bring the level to the FULL mark. See “S pec if ications” on pag e16

LUID

Figure 8: Hydraulic Fluid Reservoir and Dipstick

Page 10 Operation Manual

Page 13

Maintenance

ATTERY

WARNING

AINTENAN CE

Hazard of explosive gas m ixture. Keep sparks, flame, and smoking material away from batteries.

Always wear safety glasses when working near batteries. Battery fluid i s highly corrosive. Thoroughly rins e away

any spilled fluid with clean water. Always replace batteries with UpRight batteries or

manufacturer approved replacements weighing 26,3 kg (58 lbs.) each.

• Check the battery fluid level daily, especially if the machine is being used in a warm, dry climate.

• If electrolyte level is lower than 10 mm ( the plates add distilled water only. DO NOT use tap water with high mineral content, as it will shorten battery life.

• Keep the terminals and tops of the batteries clean.

• Refer to the Serv ice Manual to extend battery life and for complete service instructions.

ATTERY CHARGING

Charge the batteries at the end of each work shift or sooner if the batteries have been discharged.

in.) above

Figure 10: Battery Charge Indi cato r

Figure 9: Access to Batter ies

Battery Charge

Indicator

WARNING

Charge the batteries in a well ventilated area.

Do not charge the batteries when the machine is near a source of sparks or flames.

Permanent damage to the batteries will result if the batteries are not immediately recharged after discharging.

Never leave the battery charger operating for more than two days. Never disconnect the cables from the batteries when the charger is operating. Keep the charger dry.

1. Check the ba tt ery fluid level. If th e ba ttery fl uid level is lowe r than 10 mm ( distilled water only .

2. Connect an appropriate extension cord to charger outlet plug in Left Module Door. Plug the extension cord into a properly grounded outlet of proper voltage and frequency.

3. The charger turns on automatically after a short delay. The LED charge indicator will illuminate. After completion of the charge cycle the LED will blink, indicating that the charger is in a cont inuing maintenance mode. DO NOT leave the charger plugged in for more than 48 hours, as permanent damage to the batteries may occur.

in.) above the plates add

NOTE: The battery charger circuit must be used with a GFI (Ground Fault Interrupt) outlet. NOTE: DO NOT operate the machine while the charger is plugged in.

Operation Manual Page 11

Page 14

Inspection and Maintenance Schedule

NSPECT ION AND

The Comple te Inspection consist s of periodic visual and operational checks, along with periodic minor adjustments that assure proper performance. Daily inspection will prevent abnormal wear and prolong the life of all systems. The inspection and maintenance schedule should be performed at the specified intervals. Inspection and maintenance shall be performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures.

WARNING

Before performing preventative maintenance, familiarize yourself with the operation of the machine. Always block the elevating assembly wheneve r i t is necessa ry to perform maintenance while the

platform is elevated.

The daily preventative maintenance checklist has been designed for machine service and maintenance. Please photocopy the Daily Preventative Maintenance Checklist and use the checklist when inspecting the machine.

AINTENANCE

CHEDULE

Page 12 Operation Manual

Page 15

Daily Preventative Mai ntenance Checklist

AILY

AINTENANCE

REVENT ATIVE

ABLE KEY

Y = Yes/Acceptable N = No/Not Acceptable R = Repaired/Acceptable

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES Y N R

Battery

Chassis

Control Cable

Contr olle r Check switch operation.

Drive Motors Check for operation and leaks.

Elevating Assembly Inspect for structural cracks.

Emergency H ydraulic

System

Check electrolyte level . Check battery ca ble con d iti on. Check hoses for pinch or rubbing points. Check welds for cr acks. Check the exterior of th e cable for pinching,

binding or wear .

Operate the emerge ncy l ow ering valve and check for se rviceability.

AINTENANCE

REVENTATIVE

Date: _______________________________________ Owner:______________________________________ Model No: ___________________________________ Serial No:____________________________________ Serviced By: _________________________________

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES Y N R

Entire Unit Check for and repair co llisio n d ama ge.

Hydraulic Fluid Check fluid level.

Hydraulic Pum p Check for hose fitting leaks.

Hydraulic System Check for leaks.

Labels

Platform Deck and

Rails

Platform Deck and

Rails Tires Ch eck f or damage.

HECKLIST

AINTENANCE

Check for peeling, missing, or unreadable labels & replace.

Check welds for cracks.

Check condition of deck.

EPORT

Operation Manual Page 13

Page 16

Labels

ABELS

These labels shall be present and in good condition before operating the machine. Be sure to read, understand and follow these labels when operating the machine.

HYDRAULIC FLUID

1 060197-001

2 101210-000

3 505049-000

060197-000

010076-901

11 010076-901

THIS PLATFORM IS NOT INSULATED

DIESE ARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT

CETTE PLATEFORME N'EST ISOLEE

100102-900

20 100102-900

12 505079-000

066522-900

21 066522-900

26,3 kg +

15 062562-951

5 005223-909

6 505077-000

7 505078-000

FAILURE TO READ, UNDERSTAND AND OBEY THE

DANGER

FOLLOWING SAFETY RULES WILL CAUSE DEATH OR SERIOUS INJURY.

TIP-OVER HAZARDS

DO NOT elevate or drive elevated on slopes or soft ground DO NOT drive into holes or over drop offs. Do not exceed 113Kg (1 person) on the slide out platform.

ELECTROCUTION HAZARD

22 068635-001

23 501453-000

FALL HAZARD

DO NOT climb on guardrail Make sure guardrails are fastened securely. Secure gate across enterance. DO NOT use ladders or scaffolding on the platform. DO NOT climb down linkage.

16 505076-000

503723-000

24 503723-000

014222-903

107052-000

9 107052-000

19 014222-903

25 107053-000

Page 14 Operation Manual

Page 17

Labels

Figure 11: Safety Labels Locations

Operation Manual Page 15

Page 18

Specifications

PECIFICATIONS

ITEM TM12

Working Height 5,83 m (19 ft.) Maximum Platform Height 3,83 m (12.5 ft. ) Minimum Platform Height 48,3 cm (19 in.)

Weight 776 kg (1710 lbs.) Overall Width 76 cm (30 in.) Overall Height 165 cm (65 in.) Overall Length 1,36 m (53.5 in.)

Platform Lowered 3,65 km/h (2.27 mph) Plat f orm Raise d 0,87 km/h (0.54 mph )

Maximum Hydraulic System Pressure 165 bar (2400 p s i)

Normal above 32° F [0° C] Low Temp. below 32° F [0° C] below 0° F [-17° C]

Platform Size 73,7 cm x 1,04 m (29 in. x 41 in.)

Maximum Platform Capacity 227 kg (5 00 lbs.)

Maximum N umber of Occupants 2 People indoors/1 person ou tdo or s

Height

Dimensions

Drive Speed

Energy Source 24V battery pack

Four 220 ampere hour, 6 Volt batteries, min. wt. 26,3 kg (58 lbs.) each

4 HP DC electric m otor

System Vo ltage 24 VDC

Battery Charger 20 AMP, 220 V AC 50Hz

Battery Duty Cycle 25% for 8 Ho ur s

Hydraulic Reservoir Capac ity 7,2 L (1.9 gal)

Hydraulic Fluid

ISO #46 ISO #32 ISO #15

Lift System One Single Stag e Lift Cylinder

Drive Control Proportional

Control System

Horizontal Drive Dual Front W heel

Tires 30,5 cm (12 in.) diameter solid rubber, Non-marking Parking Brakes Dual, Spring Applied, Hydraulic R e lease T ur nin g R a dius 37 cm (14.5 in.) Inside

Maximum Gradeability 14 º (25%)

Wheel Base 97,8 cm (38.5 in.)

Guardrails 1,10 m (43 in.)

T oeboard 152 mm (6 in.)

Noise Level

Proportiona l Contro l Handle with In terlock, Select or Sw itc h,

Red Mu shr oom Emerge ncy St op Sw it ches

*Specifica tions are subje ct to change w ithout notic e . Hot weather or heavy use may affect performa n ce. Refer to the Service Manual for complete parts and service information. This machine meets or exceeds all applicable CE and GS machinery directive requirements.

Page 16 Operation Manual

Page 19

d’élect

UIDE DE L’OPÉRATEUR

AVERTISSEMENT

Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les consignes de sécurité avant

Consignes de sécurité

Consignes de sécuritéConsignes de sécurité

d’entretenir ou d’ut iliser une plate-forme élévatrice UpRight.

sque

CETTE MACHINE

N’EST PAS ISOLÉE !

USAGE DE LA PLATE-FORME ÉLÉVATRICE : Cette plate-forme élév atri ce est de stinée au lev a ge de tout e pe rsonne , d e son out ill age et

des matériaux utilisés sur le chantier. Elle est conçue pour les travaux de réparations et d’assemblage sur les points élevés (plafonds, grues, charpentes de toit, immeubles, etc.). T out autre usage de la plate-forme élévatric e e s t interdit !

CETTE PLATE-FORME ÉLÉVATRICE N’EST PAS ISOLÉE ! C’est pourquoi i l est impératif de rester à distance sûre des lignes et équipements électriques sous tension !

Il est in te rd it de dépasser la charge maximum admissible. Voir « Capacité de la plate-forme» à la page 20 pour plus de détails. Il est in te rd it d’utiliser la plate-forme comme appareil de levage ou grue ! NE JAMAIS dépasser la force manuelle autorisée pour cette machine. Voir « Force manuelle » à la page 20 pour plus de détails. RÉPARTIR uniformément toutes les charges placées sur la plate-forme. NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d’abord vérifié si la zone de trava il est exempte de dangers tel s que des trous, d énivellations,

bosses, trottoirs ou débris; et les éviter.

N’UTILISER la machine que sur des surfaces pouvant suppor t e r l a charge des roues. NE JAMAIS utiliser la machine lorsque la vitesse du vent dépasse les spécifications pour la machine. Voir « Échelle de Beaufort » à la

page 20 pour plus de détails.

EN CAS D’URGENCE, appuyer sur le bouton d’ARRÊT D’URGENCE pour désacti ver toutes les fon c tions. SI L’ALARME RETENTIT lorsque la plate-forme est élevée, ARRÊTER, abaiss er la plate-for me avec précaution. Conduire la machine

jusqu’à une surface plane et ferme. Il est in te rd it de monter ou de se tenir sur les garde-corps de la plate-forme et de passer de la plate-forme à un immeuble, une st ructure

préfabriquée, etc. !

Il est in te rd it de retirer le portillon ou toute autre pièce de garde-corps ! Toujours vérifier que le portillon est fermé et verrouillé ! Il est in te rd it de maintenir le portillon en pos itio n ou verte lorsque la plate- forme est élevée ! Il est in te rd it d’accroître la hauteur ou la portée de la plate-forme au moyen d’échelles, échafaudages ou autres dispositifs similaires ! NE JAMAIS effectuer de travaux d’entretien sur la machine , si la plate-forme est en positio n élevée, sans tout d’abord bloquer le système

d’élévation. INSPECTER minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrée s, de fu ites

hydrauliques, de branchements électriques desserrés ou de câbles et flexibles endommagés avant d’utiliser la machine.

VÉRIFIER que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d’utiliser la machine. NE JAMAIS utiliser une machine qui est endommagée, qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants ou

endommagés. Il est in terdit de mettre tout dispositif de sécurité hors service, ce qui mettrait en danger les personnes à bord de la plate-forme et celles

se trouvant dans la zone de travail. NE JAMAIS charger les batteries à proximité d’étince lles ou d’une flamme vive . Lors de la charge, les bat teries dégagent de l’hydrogène,

un gaz explosif. Sauf autorisation de la part d’UpRight, toute modification de la plate-forme est interd it e. APRÈS AVOIR UTILISÉ la plate-forme élévatrice, mettre le contacteur à clé en position d’arrêt (OFF), puis retir er la clé afin d’empêcher

l’utilisation non autorisée de la plate-forme.

rocution

Risque de ba sculem ent

Risque de ba sculement Risque de collision

Risque de ba sculem entRisque de ba sculem ent

NE JAMAIS élever la plate-forme

ou conduire la machine avec

la plate-forme élevée si la machine

ne se trouve pas sur une surface

plane et ferme.

Risque de collision Risque de chute

Risque de collisionRisque de collision

NE JAMAIS positionner la plate-forme

avant de s’être assuré de l’absence

d’obstacles en hauteur

ou aut res dange rs.

Risque de ch ute

Risque de ch uteRisque de ch ute

NE JAMAIS monter, ni se tenir

debout ou assi s sur les ram pes

du garde-corps.

Guide de l’ opérateur Page 17

Page 20

ABLE DES MATIÈRES

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Description générale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Limitations parti c ulières. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Capacité de la plate-forme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Force manuelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Échelle de Beaufort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Commandes et indicateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Inspection de sécurité avant utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Essai de fonction nement des systèmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Déplacement av ec la plat e-f orme abaissée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Direction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Élévation de la plate-forme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Déplacement av ec la plate-forme élevée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

ABAISSEMENT DE LA PLATE-FORME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Abaissement d’urgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Desserrage de frein de stationnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Après utilisation, tous les jours. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Transport de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Par grue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Par chariot élévateur à fourche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Par camion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Blocage du système d’élévation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Retrait . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Fluide hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Vérifier le niveau de fluide hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Entretien des batteries. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Chargement des batteries. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Programmes d’inspection et d’entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Liste de co ntrôle d’entretien préventif quotidien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Autocollants. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Page 18 Guide de l’opérateur

Page 21

NTRODUCTION

Ce manuel s’applique à tous l es m odèles TM 12 de plate-f orme élévatric e. Veiller à garder ce manuel sur la machine en tout temps.

Lire, veiller à bien comprendre et respecter toutes les règles de sécurité et instructions d’utilisation avant d’essayer d’utiliser la machine.

ESCRIPTION GÉNÉRALE

1. Plate-forme

AVERTISSEMENT

! !

NE PAS utiliser la plate-forme sans que les garde-corps soient correcte ment assemb lés et installés.

2. Barre d’entrée

Introduction

Figure 1 : Série TM 12

3. Mât élévateur

4. Commandes de la plate-forme

5. Coffret du manuel

6. Boîtier électrique

7. Réservoir hydraulique

8. Capteur de niveau

9. Bac de batterie

10. Vanne d’abaissem ent d’urgence

11. Chargeur de batterie

12. Vanne de désengagement de conduite

13. Prise du chargeur

Guide de l’opérateur Page 19

Page 22

Limitations particulières

IMITATIONS PARTICULIÈRES

Le déplacement avec la plate-forme élevée est limité à la gamm e de vites ses rampantes. La plate-forme ne doit être élevée que si elle se trouve sur une surface plane et ferme.

! !

DANGER

La fonction d’élévation doit être ut ilisée SEULEMENT lorsque la plate-forme est de niveau et placée sur une surface plane et ferme.

La plate-forme élévatrice n’est PAS conçue pour être conduite sur terrain inégal, accidenté ou meuble.

APACITÉ DE LA PLATE-FORME

La capacité maximum de la plate-forme du modèle TM 12 est 227 kg (500 lb). À l’intérieur, deux personnes peuvent occuper la plate-forme; à l’extérieur, une seule personne est autorisée.

DANGER

! !

NE PAS dép asse r la capacité de charge ou le nombre d’occupants maximum de cette machine.

ORCE MANUELLE

La force manuelle est la force appliquée par les occupants sur des objets tels que murs ou autres structures extérieures à la machine.

La force manuelle maximale admissible est de 200 N (45 lb) par occupant, avec un maxi mum de 4 00 N (90 lb) pour deux occupants.

! !

DANGER

NE PAS dép a sser la force manuelle maximale admissible pour cette machine.

CHELLE DE

Ne jamais utiliser la machine par vents soufflant à plus de 25 km/h (15 mi/h) (force 4 de l’échelle de Beaufort).

FORCE

BEAUFORT

3 3,4~5,4 12,25~19, 4 11,5~17,7 5 7,5~12,0 Les papiers et b ranchet tes bougent, les drapeaux flottent. 4 5,4~8,0 19,4~28,8 17,75~2 6,2 5 12,0~18,0 La poussière e st soulevé e, les papiers volen t et les petites b ran ches plo ient.

5 8,0~10,8 28,8~3 8,9 26,25~35,5 18,0~24,25

6 10,8~13,9 38,9~5 0,0 35,5~45,5 24,5~31,0 7 13,9~17,2 50,0~61,9 45,5~56,5 31,0~38,5 Les arbres entiers ploient. Il est difficile de marcher contre le vent.

m/s km/h pi/s mi/h

VITESSE DU VENT

EAUFORT

CONDITIONS AU SOL

Les arbu stes feuillus commencent à ployer. Des crêtes de vagues apparaissent dans les étangs et marécages. Les branches d’arbres boug ent. Les lignes él ectriques produisent un sifflement. Il est difficile d’ouvrir un parapluie.

Page 20 Guide de l’opérateur

Page 23

OMMANDES ET INDICATEURS

L’opérateur doit savoir où se trouvent toutes les commandes et tous les instruments et en connaître parfaitement leurs fonctions et emplois avant d’essayer d’utiliser la machine.

Contrôleur de la plate-forme

Commandes et indicateurs

Figur e 2 : Comm an de s et indica te ur s

Contrôleur du châssis (côté droit)

Vue de côté Vu e de dessus

1. Bouton de verrouillage

2. Bouton d’arrêt d’urgenc e de la plate-fo r me

3. Manette de comm ande

4. Commutateur de direction

5. Sélecteur de conduite/levage

NSPECT ION DE SÉCURITÉ AVANT UTILISATION

NOTA : Lire d’abord attentivement toutes les règles de sécurité, le mode d’emploi, les étiquettes et les règles

nationales de sécurité. Chaque jour avant d’utiliser la machine :

1. Ouvrir la p orte du châssis et rechercher tout dommage, fuite d’huile ou pièce manquante.

2. Vérif i er le niveau de fluide h ydraulique une fois la plate-forme entièrement abaissée. Ouvrir la porte du

châssis et retirer le bouchon du réserv oir; le niveau de fluide doit êt re visible sur la jauge. Faire l’appoint de fluide hydraulique selon le besoin. Voir « Caractéristiques » à la page 32.

3. Vérifier que le niveau de fluide dans l es batteries est correct. Voir « Entretien des batteries » à la page

27.

4. Vérifier que les batteries sont chargées.

5. Vérifier que le cordon d’alimentation c.a. a été débranché de la prise du châssis.

6. Vérifier que tous les garde-corps sont en place et correctement assujettis.

7. Inspecter soigneusement la machine en vue de soudur es fissurées et de dommages structurels, pièces

de boulonner ie manquantes ou desserrées, fuites hydrauli ques, câbles de commande endommagés et branchements électriques.

6. Bouton d’arrêt d’urgence du c hâssis

7. Commutateur de levage du châssis

8. Contacteur à clé du châssis

9. Horomètre

10. Bouton d’avertisseur sonore

Guide de l’opérateur Page 21

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Essai de fonctionnement des syst èmes

SSAI DE FONCTIONNEMENT DES SYSTÈMES

Voir figure 1 et figure 2 pour les emplacements des diverses commandes et indicateurs.

AVERTISSEMENT

! !

SE TENIR ÉLOIGNÉ de la plate-forme élévatrice lorsqu’on réalise les contrôles suivants. Avant d’utiliser la machine, vérifier que la surface de la zone de trav ail ne présente pas de dangers tels que

des trous, des dénivellations, des bosses ou des débris. Vérifier dans TOUTES les directions, y compris au-dessus de la plate-forme élévatrice, qu’il n’y a ni

obstruction ni conducteur électrique. Protéger le câble du pupitre de commande de tout dommage éventuel pendant la réalisation des

contrôles.

1. Au besoin, déplacer la machine jusqu’à un endroit dégagé afin de pouvoir l’élever complètement.

2. Activer les boutons d’arrêt d’urgen ce de la plate-forme et du châssis en les tirant.

3. Tou r ner et maintenir l e c ont ac t eur à clé du châssis en position châssis (CHASSIS).

4. Mettre le commutateur de l evage du châs s is e n p o sition de levage (UP) et élever la plate-forme au maximum.

5. Inspecter le mât en vue de dommages et s’assurer qu’il fonctionne régulièrem ent. Vérifier qu’aucune pièce n’est lâche ou manquante.

6. Vérifier que les supports du mécanism e à dépressio n ont pivoté en position au-dessous de la machine.

7. Vérifier le fonctionnement du capteur de niveau : a. Ouvrir la porte.

b. Pousser le capteur et le maintenir hors

niveau.

c. Mettre le commutat eur de levage en

position de levage (UP).

• L’alarme doit retentir et la plate-forme ne doit pas s’élever.

d. Fermer et verrouiller la po rte.

8. Abaisser par t iellement la plate-forme au moyen du commutateur de levage du châssis en position d’abaissement (DOWN) et vérifier que l’alarme d’abaissement retentit.

9. Vérifier que la vanne d’abaissement d’urgence fonctionne correctement (voi rfigur e4): a. Tirer le bouton p our ouvrir la vanne.

b. Une fois la plate-forme complètement abaissée, relâcher le bouton pour refermer la soupape.

10. Mettre le bouton d’arrêt d’urgence du châssis en position DÉSACTIVÉE. Toutes les fonctions de la machine doivent être désactivées. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence du châssis pour remettre la machine en service.

11. Mettre le contacteur à clé du châssis en position plate- forme (DECK).

12. Vérifier que le parcours est exempt de toute personne, obstacle, trou et dénivellation, que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues .

13. Une fois monté sur la plate-forme, abaisser la barre de l’entrée.

14. Positionner le sélecteur de condui te/levage en position de conduite (DRIVE).

15. Tout en maintenant le bouton de verrouillage enfoncé, mettre la manette de commande en position de marche avant (FORWARD) puis de marche arrière (REVERSE) afin de vérifier la vitesse et la commande directionnelle. Plus la manette de commande es t éloignée de la position centrale (neutre), plus la machine se déplace rapidement.

16. Pousser le commutateur de direction à DROITE puis à GAUCHE pour vérifier la commande de la direction.

17. Enfoncer le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme en position DÉSACTIVÉE. Toutes les fonctions de la machine doivent être désactivées. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence pour remettre la machine en service.

Capteur de

niveau

Figure 3 : Emplacement du capteur de niveau

Page 22 Guide de l’opérateur

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TILISATION

Utilisation

Avant d’utiliser la machine, s’assurer que les inspections de sécurité avant utilisation ont été effectuées et que tous les problèmes éventuels ont été corrigés. Ne jamais utiliser une machine endommagée ou qui ne fonctionne pas correctement. L’opéra te ur doit être dûment formé sur cette machine.

ÉPLACEMENT AVEC LA PLATE-FORME

1. Vérifier que le parcours est exempt de toute personne, obstacle, trou et dénivellation, que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues .

2. Vérifier que le contacteur à clé du châssis est tourné en position plate-forme (DECK) et que le bouton d’arrêt d’urgence du châssis est en position ACTIVÉE (position sorti).

3. Une fois monté sur la plate-forme, abaisser la barre d’entrée.

4. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la machine.

5. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence du boîtier de commande en position ACTIVÉE.

6. Mettre le sélecteur de c onduite/levage en position de conduite (DRIVE).

7. Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage, pousser ou tirer lentement la manette de commande en position de marche avant (FORWARD) ou de marche arrière (REVERSE), selon le sens de marche désiré. Plus la manette de commande est éloignée de la position centrale (neutre), plus la machine se déplace rapidement.

IRECTION

NOTA : La direction n’est pas à centrage automatique. Les rou es doivent être redre ssées au moyen du commut ateur de

direction.

1. Mettre le sélecteur de c onduite/levage en position de conduite (DRIVE).

2. Tout en appuyant sur le bouton de v errouillage, pousser le c ommutateur de direction vers l a GA UCHE ou la DROITE pour orienter les roues dans le sens voulu. Pendant la manœuvre de la machine observer les roues pour s’assurer qu’elles sont braquées dans la direction voulue.

ABAISSÉE

LÉVATION DE LA PLATE-FORME

1. Positionner le sélecteur de conduite/levage en position de levage (LIFT).

2. Tou t en appuyant sur le bouton de verrouillage, pousser la manette de commande en position de levage (UP). Le plus loin la manette de commande est poussée, le plus rapidement la plate-forme s’élève.

3. Si la machine n’est pas de niveau, l’alarme d’inclinaison retentit et la plate-forme ne peut être ni conduite, ni élevée. Si l’alarme d’inclinaison retentit , la plate-for me doit être abaissée et la machine conduite jusqu’à un endroit horizontal avant d’essayer de nouveau d’élever la plate-forme.

ÉPLACEMENT AVEC LA PLATE-FORME

NOTA : La machine se déplace à vitesse réduite lorsque la plate-forme est élevée.

1. Vérifier que le parcours est exempt de toute personne, obstacle, trou et dénivellation, que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues .

2. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la plate-forme.

3. Mettre le sélecteur de levage/conduite e n position de conduite (DRIVE).

4. Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage, pousser ou tirer lentement la manette de commande vers la position marche avant (FORWARD) ou marche arrière (REVERSE), selon le sens de marche désiré.

5. Si la machine n’est pas de niveau, l’alarme d’inclinaison retentit et la plate-forme ne peut être ni conduite, ni élevée. Si l’alarme d’inclinaison retentit , la plate-for me doit être abaissée et la machine conduite jusqu’à un endroit horizontal avant d’essayer de nouveau d’élever la plate-forme.

ÉLEVÉE

ABAISSEMEN T DE LA PLATE-FORME

1. Positionner le sélecteur de conduite/levage en position de levage (LIFT).

2. Tout en appuyant sur le bouton de verrouillage, tirer la manette de commande vers l’arrière.

Guide de l’opérateur Page 23

Page 26

Utilisation

BAISSEMENT

AVERTISSEMENT

! !

Si la plate-forme ne s’abaisse pas, ne tenter EN AUCUN CAS d’en descendre par le système d’élévation. Rester à l’écart du système d’élévation pendant l’utilisation de la vanne d’abaissement d’urgence.

Demander à une personne au sol d’ouvrir la vanne d’abaissement d’urgence pour abaisser la plate-forme. La bouton de la vanne d’abaissement d’urgence se trouve à l’avant du châssis.

1. Ouvrir la vanne d’abaisseme nt d’urgence en tirant sur le bouton.

2. Pour la refermer, relâcher le bouto n.

NOTA : La plate-forme ne peut pas être élevée si la vanne

d’abaissement d’urgence est ouverte.

D’

URGENCE

Figure 4 : Vanne d’abaissement d’urgence

Vanne d’abaissement

ESSERRAGE DE FREIN DE STATIONNEMENT

N’effectuer les opérations suivantes que si la machine est immobilisée et qu’il est nécessaire de la déplacer ou pour la hisser sur une remorque à l’aide d’un treuil, pour le transport.

Figure 5 : Desserrage de frein de stationnement

1. Retirer l’écrou de compression du ressort de façon à le détendre et écarter les barres de freinage des roues.

2. La machine va maintenant rouler lorsqu’on la pousse ou qu’on la tire.

Une fois la machine déplacée et avant l’utilisation:

1. Remettre l’écrou de compression du ressort en place et le serrer jusqu’à ce que la longueur du ressort soit de 22,2 à 22,9 cm (8,75 à 9 po) et vérifier q ue les barres de frein sont bien engagées sur les pneus avant d’utiliser la machine.

AVERTISSEMENT

! !

Ne jamais remorquer à une vitesse supérieure à 0,3 m/s (1 pi/s). Ne jamais utiliser la machine lorsque les freins de stationnement sont desserrés. Ceci pourrait résulter

en des dommages ou blessures graves.

22,2 cm à

22,9 cm

Écrou de

compression

du ressort

PRÈS UTILISATIO N, TOUS LES JOURS

1. Abaisser complètement l a p late-forme.

2. Garer la machine sur une surface plane, de préférence couverte, à l’abri des vandales, et protégée des enfants et de tout e utilisation non autori sée.

3. Tourner le contacteur à clé du châssis en position d’arrêt (OFF), puis la retirer afin d’éviter l’utilisation de la plate-forme par toute personne non autorisée.

Page 24 Guide de l’opérateur

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RANSPORT DE LA MACHINE

AR GRUE

N’accrocher les sangles que sur les anneaux d’arrimage/levage du châssis.

Transport de la machine

AR CHARIOT ÉLÉVATEUR

! !

DANGER

Le chariot élévateur à fourche sert uniquement au transport. Voir les caractéristiques de poids pour la machine et s’assurer que le chariot élévateur est

suffisamment puissant pour la soulever.

Pour soulever la machine, engager les fourches du chariot élévateur sous le châssis, par le côté.

AR CAMION

1. Manœuvrer la mac hine en position de transport et caler les r o ues.

2. Arrimer la machine s ur le véhicule de transpo rt à l’aide de chaînes et sangles d’une capacité de charge adéquate attachées aux anneaux d’arrimage/levage du châssis.

FOURCHE

Figur e 6 : Transport de la machine

ATTENTION

Un serrage excessif des chaînes ou des sangles dans les anneaux d’arrim age peut endommager la machine.

Vue de côté

du chariot

élévateur

Anneaux d’arrimage/levage typiqu es (ann eaux en D )

Guide de l’opérateur Page 25

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Entretien

NTRETIEN

AVERTISSEMENT

! !

Ne jamais effectuer de travaux d’entretien si la plate-forme est en position élevée, sans tout d’abord bloquer le système d’élévation.

NE PAS se tenir à proximité d u système d’élévation pendant le déploiement ou le repli de la barre de blocage.

Figure 7 : Support d u système d’élévation

LOCAGE DU SYSTÈME D’ÉLÉVATION

NSTALLATION

1. Garer la machine sur une surface plane.

2. Vérifier que les deux bouton s d’arrêt d’urgence sont ENGAGÉS.

3. Tou r ner et maintenir l e c ont ac t eur à clé du châssis en position châssis (CHASSIS).

4. Mettre le commutateur de levage du châssis en position de levage (UP) et élever la plate-forme d’environ 1,2 m (4 pi).

5. Placer une cale en bois solide de 5,1 cm x 10 c m x 45 cm (2 po x 4 po x 18 po) entre la deuxième section de mât et le châssis, juste en arrière du mât.

6. Mettre le commutateur de l evage du châss is en position d’abaissement (DOWN) et abaisser lentement la plate-forme jusqu’à ce que la deuxième section de mât soi t s outenue par la cale.

Mât no 2

Cale en bois

ETRAIT

1. Mettre le commutateur de l evage du châssis en position de levage (UP) et relever progressivement la plate-forme jusqu’à ce que la cale en bois puisse être reti rée.

2. Retirer la cale.

3. Pousser le commutateur de levage du châssis en position d’abaissement (DOWN) et abaisser complètement la plate-forme.

LUIDE HYDRAULIQUE

Le réservoir de fluide hydraulique se trouve dans la por te du châssis.

Figure 8 : Réservoir de fluide hydraulique et jauge

NOTA : Ne jamais faire l’appoint de fluide lorsque la plate-

forme est élevée.

ÉRIFIER LE NIVEAU DE FLUIDE

HYDRAULIQUE

1. S’assurer que la plate-forme est complètement abaissée.

2. Ouvrir la p orte du châssis.

3. Retirer le bouchon de remp lissage du réservoir de fluide hydraulique.

4. Vérifier le niveau de fluide sur la jauge du bouchon de remplissage.

5. Ajouter le fluide approprié jusqu’à ce que le niveau atteigne le repère plein (FULL). Voir « Caractéristiques » à la page 32.

Page 26 Guide de l’opérateur

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NTRETIEN DES BATTERIES

Figure 9 : Accès aux batteries

AVERTISSEMENT

! !

Risque d’émanations gazeuses explosives. Tenir les batteries à l’écart de toute source d’étincelles, flammes et articles de fumeur.

Ne jamais travailler à proximité des batteries sans porter de lunettes de sécurité.

L’électrolyte (liquide de la batterie) est un liquide très corrosif. Enlever en rinçant soigneusement à l’eau claire tout liquide renversé.

Tou jours rem pla ce r les batteries par des batteries UpRight ou de modèle agréé par le fabricant, d’un poids de 26,3 kg (58 lb) chacune.

• Vérifier le niv eau d’électrolyte quotidiennement surtout si la machine est utilisée en climat chaud et sec.

• S i le niveau d’électrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d’au moins 10 mm (0,375 po) ajouter

de l’eau distillée seulement. NE PAS utiliser l’eau du robinet très calcaire, ce qui réduirait la vie utile des batteries.

• Garder les bornes et le dessus de la batterie propres.

• Voir le Manuel d’entretien pour des instructions détaillées et la prolongation de la vie utile des

batteries.

Entretien

HARGEMENT DES BATTERIES

Figure 10 : Indicateur de charge de batterie

Charger les batteries à la fin de chaque équipe de travail ou plus tôt, si elles sont déchargées.

AVERTISSEMENT

! !

Charger les batteries dans u n endroit bien aéré. Ne pas charger les batteries lorsque la machine se

trouve dans une zone contenant des étincelles ou des flammes.

Les batteries seront endommagées de façon permanente si elles ne sont pas rechargées immédia tement a pr ès s’être vidées.

Ne jamais laisser le charge ur de batterie fonctionner pendant plus de deux jours. Ne jamais débrancher l es câbles des bat ter ies lorsque le chargeur est en cours d’utilisation. Garder le chargeur sec.

1. Vérifier le niveau de liquide des batteries. Si le niveau d’électrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d’au moins 10 mm (0,375 po) ajouter de l’eau distillée seulement.

2. Brancher un cordon de rallonge approprié sur la prise de chargeur du module de gauche. Brancher le cordon de rallonge sur une prise prés entant la tension et la fr équence appropriées et correctement mise à la terre.

3. Le chargeur se met en marche a utomat iquement après un court délai. Le témoin DEL de charge s’allume. Une fois le cycle de charge achevé, le témoin DEL clignote, pour indiquer que le chargeur est en mode de maintien de charge. NE PAS laisser le chargeur branché pendant plus de 48 heures, ce qui pourrait causer des dommage s per m anent s aux batteries.

Indicateur de charge

de batteri e

NOTA : Le chargeur doit être branché sur une prise à disjoncteur différentiel. NOTA : NE PAS utiliser la machine pendant que le chargeur est branché.

Guide de l’opérateur Page 27

Page 30

Programmes d’inspection et d’entretien

ROGRAMMES D’INSPECTION ET D’ENTRETIEN

Une inspection complète comprend les examens visu e ls et co nt rôles de fo nctionnement périodiques, ainsi que tous les réglages n éce ssaires au bon f on ctionnement. Les inspections visuelles quotidiennes évitent une usure anormale et prolongent la vie utile de tous les systèmes. Les opérations prescrites dans les programmes d’inspection et d’entretien doivent être effectuées aux intervall es prescrits. Les inspections et entretiens doivent être effectuées par un personnel compétent et f amiliarisé avec les procédures mécaniques et électriques.

AVERTISSEMENT

! !

Avant tout entretien préventif, se familiariser avec le fonctionnement de la machine. Tou jours bloque r le système d’élévation si des entretiens doivent être effectués avec la plate-forme

élevée.

La liste de contrôle d’entretien préventif quotidien est conçue pour les entretiens et réparations de la machine. Faire une photocopie de la liste de contrôle d’entretien préventif qu o tidien et utiliser les tableaux comme liste de con trôle lors des e ntretiens.

Page 28 Guide de l’opérateur

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Liste de contrôle d’e ntretien pr éventif quot idien

ISTE DE CONTRÔLE D’ENTRETIEN PRÉVENTIF QUOTIDIEN

ÉGENDE DU TABLEAU D’ENTRETIEN

APPORT D’ENTRETIEN PRÉVENTIF

O = Oui/acceptable N = Non/non acceptable R = Réparé/acceptable

COMPOSANT VÉRIFICATION OU ENTRETIEN À EFFECTUER O N R

Batterie

Châssis

Câble de com mande

Comma ndes Vérifier le fonctionnement des commutateurs.

Moteurs

Système d’élévatio n Vérifier si la structure présente de s fissures.

Système hyd raulique

de secours

Vérifier le niveau d’électrolyte. Vérifier l’état des câbles de batterie. Vérifier que les tuyaux flexibles ne sont pas

pincés et n’ont pas de point de frottement. Vérifier si les soudures sont fissurées. Vérifier l’extérieur du câble et rechercher tout

pincement, pliure ou u s ure.

Vérifie r le fonctionnement e t s’assurer de l’absence de fuites.

Faire fonctionner la va nne d’abaissement d’urgence et vérifier son b on fo nctionnement.

Date :_______________________________________ Propriétaire : _________________________________

de modèle :________________________________

de série :__________________________________

N Nom du technicien :____________________________

COMPOSANT V É RIFI CATION OU ENT RE TIE N À EFFECT UER O N R

Ensemble

de la machine

Fluide hydraulique Vérifier le niveau. Pompe hydrau lique Vérifier s’il y a des fuites aux raccords. Circuit hydraulique Vérifier s’il y a des fuite s.

Autocollants

Extension

et garde-corps

de la plate-forme

Pneus Vérifier le bon état.

Contrô ler tout do mm age d û à une collision et le réparer.

Vérifier que les autocollants n e son t pas décollés, manqu a n ts ou illis ibles. Remplacer au besoin.

Vérifier si les soudures sont f issurées. Vérifier l’état du plancher.

Guide de l’opérateur Page 29

Page 32

Autocollants

UTOCOLLANTS

Ces autocollants doivent être en place et en bon état pour utiliser la machine. Lire, veiller à bien comprendre et respecter les instructions des autocollants lors de l’utilisation de la machine.

HYDRAULIC FLUID

1 060197-001

2 101210-000

3 505049-000

060197-000

010076-901

11 010076-901

THIS PLATFORM IS NOT INSULATED

DIESE ARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT

CETTE PLATEFORME N'EST ISOLEE

100102-900

20 100102-900

12 505079-000

066522-900

21 066522-900

26,3 kg +

15 062562-951

5 005223-909

6 505077-000

7 505078-000

FAILURE TO READ, UNDERSTAND AND OBEY THE

DANGER

FOLLOWING SAFETY RULES WILL CAUSE DEATH OR SERIOUS INJURY.

TIP-OVER HAZARDS

DO NOT elevate or drive elevated on slopes or soft ground DO NOT drive into holes or over drop offs. Do not exceed 113Kg (1 person) on the slide out platform.

ELECTROCUTION HAZARD

22 068635-001

23 501453-000

FALL HAZARD

DO NOT climb on guardrail Make sure guardrails are fastened securely. Secure gate across enterance. DO NOT use ladders or scaffolding on the platform. DO NOT climb down linkage.

16 505076-301

503723-000

24 503723-000

014222-903

107052-000

9 107052-000

19 014222-903

25 107053-000

Page 30 Guide de l’opérateur

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Autocollants

Figur e 11 : E mp lacements de s autoco llants de sécurité

Guide de l’opérateur Page 31

Page 34

Caractéristiques

ARACTÉRISTIQUES

ARTICLE TM12

Dimensio ns pla te-fo rme 73,7 cm x 1,04 m [29 po x 41 po ] Capacité maximale de la plate-forme 227 kg [500 lb] Nombre maximum d’occupants 2 personnes à l’intérieur/1 pers onne à l’ex térieur Hauteur

Hauteur de travail 5,83 m [19 pi] Hauteur maximale de la plate-forme 3,83 m [12,5 pi] Hauteur minimale de la plate-forme 48,3 cm [19 po]

Dimensio ns

Poids 776 kg [1710 lb] Largeur hors tout 76 cm [30 po] Hauteur hors tout 165 cm [65 po] Longueu r hors tout 1,36 m [53,5 po]

Vitesse de conduite

Plate-forme abaissée 3,65 km/h [2,27 mi/h] Plat e-for m e élevé e 0,87 km/h [0,54 mi/h]

Source d’ énergie Ensemble de batteries 24 V

Tension du c ircuit électrique 24 V c.c. Chargeur de batterie 20 A, 220 V c.a. 50 Hz Facteur d ’utilisation des batteries 25 % pendant 8 heures Capacité du réservoir hydraulique Pression ma x. du circuit hydraulique 165 bar [2400 psi] Fluide hydraulique

Température normale au-dessus de 0 °C [32 °F] Basse température au-dessous de 0 °C [32 °F] T empér ature ext rême au-de ssou s de -17 °C [0 °F]

Système de levage Un vérin d’élévation à un étage Comm ande de déplacem ent Proportionnelle

Système de commande Déplacement horizontal Roues av ant ju melées

Pneus 30,5 cm [12 po] de diamètre, caoutchouc plein non marquant Freins de stationnement Double à serrage par ressort et desserrage hydrauli que Rayon de braquag e 37 cm [14,5 po] intérieur Niveau de pente maximum 14º [ 25 %] Empattement 97,8 cm [38,5 po] Garde-corps 1,10 m [43 po] Plinthe 152 mm [6 po] Niveau sonore

Quatre batteries de 6 V, 220 A/h,

d’un poids minimum de 26,3 kg [58 lb] chacune

Moteur électrique c.c. 4 hp

7,2 L [1,9 gal US]

ISO n

Manette de commande proportionnelle avec bouton de verrouillage,

sélecteur de conduite/levage et boutons champignon rouges d’arrêt d’urgence

*Ces caractéristiques peuvent être changées sans préavis. Les performances peuvent être réduites par temps chaud ou en ca s d’utilisation intensive.

La liste des pièces et les consignes d’entretien détaillées se trouvent dans le Manuel d’entretien. Cette machine est conforme ou supérieure à toutes les directives de machinerie CE et GS.

Page 32 Guide de l’opérateur

Page 35

ETRIEBSANLEITUNG

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und Betriebsanleitungen gründlich dur chlese n,

verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten

ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

Sicherheitsregeln

SicherheitsregelnSicherheitsregeln

Gefahr der Tötung

Gefahr der Tötung Gefahr der Tötung

durch Stromschlag

durch Stromschlagdurch Stromschlag

Gefahr des Umkippens

Gefahr des Umkippens Kollisionsgefah r

Gefahr des UmkippensGefahr des Umkippens

Kollisionsgefahr Absturzgefahr

KollisionsgefahrKollisionsgefahr

Absturzgefahr

AbsturzgefahrAbsturzgefahr

NIEMALS die Arbeitsbühne ausfahren

DIESE MASCHINE

IST NICHT ISOLIERT!

VERWENDUNG DER HOCHARBEITSBÜHNE: Diese Hocharbeitsbühne dient zum Heben von Personen und deren Werkzeugen sowie

des für die Arbeit benötigten Materials. Sie ist für die Ausführung von Reparatur- und Montagearbeiten an hochgelegenen Arbeitsplätzen (Decken, Kränen, Dachkonstrukti onen, Gebäuden usw.) vorgesehen. Sämtliche anderen Einsatzzwecke der Hocharbeitsbühne sind verboten!

DIESE HOCHARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT!Aus diesem Grund ist es dringend erforderlich, von stromführenden Teilen elektrischer Geräte einen Sicherheitsabstand einzuhalten!

Es ist verboten, die zulässige Höchstbelastung zu überschreiten! Weitere Anweisungen finden Sie unter „Arbeitsbühnentragfähigkeit“ auf Seite 36.

Die Verwendung bzw. der Betrieb der Hocharbeitsbühne als Hebevorrichtung oder Kran ist verboten! Den vorges chrieben en manuell en Kraft aufw and für die se Maschine NIE überschreiten. Weit ere Anweisung en finden Sie unter „Manueller

Kraftaufwand“ auf Seite 36. Alle Lasten gleichmäßig auf der Arbe itsbühne VERTEILEN. Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, ohne zuvor das Arbeitsgelände auf Bodengefahren, wie z.B. Löcher, abschüssige Stellen,

Unebenheiten, Rinnsteine oder Schutt zu untersuchen und diese zu umgehen. Maschine nur auf Standflächen BETREIBEN, deren Tragfähigkeit für die Radlasten ausreicht. Die Maschine NICHT in Betr i eb nehmen, wenn der Nennwert für di e Wi ndgesc hwindigkeit überschritten wird. Weitere Anweisungen

finden Sie unter „Beaufort-Skala“ auf Seite 36.

BEI NOTFÄLLEN den NOTAUSSCHALTER drücken, um alle Antriebsfunktionen zu deaktivieren. FALLS während des Hochfahrens der Arbeitsbühne ein WARNSIGNAL ERTÖNT, sofort STOPPEN und die Arbeitsbühne vorsichtig

absenken. Maschine auf eine feste, waagerechte Standfläche bringen. Es ist verboten, das Geländer der Arbei tsbühne zu besteigen, auf diese r zu stehen oder v on der Arbeitsb ühne her Gebäude, Stahl- oder

vorgefertigte Betonbauteile zu besteigen! Der Abbau der Tür oder anderer T eile des Geländers ist verboten! Es ist immer zu kontrollieren, ob die Tür geschlossen und sicher

verriegelt ist!

Es ist verboten, die Tür offen zu lassen wenn die Arbeitsbühne angehoben wird! Es ist verboten, die Höhe bzw. Reichweite der Arbeitsbühne durch Aufstellen von Leitern, Gerüsten oder ähnlichen Gegenständen zu

vergrößern! An de r Maschine NIEMALS Wartungsarbeiten durchführen, wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist, ohne das Hubgestell zu blockieren. Maschine vor Benutzung gründlich auf gerissene Schweißnähte, lose oder fehlende Metallteile, Hydrauliklecks, lose Kabelanschlüsse

und beschädigte Kabel oder Schläuche ÜBERPRÜFEN. Vor Benutzung SICHERSTELLEN, dass alle Schilder angebracht und gut lesbar sind. Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn diese beschädigt ist, nicht einwandfrei funktioniert oder deren Schilder beschädigt sind

oder fehlen. Die Außerkraftsetzung von Sicherheitseinrichtungen ist verboten und stellt für die auf der Hocharbeitsbühne und in ihrer Reichweite

befindlichen Personen eine Gefahr dar. Batterie NIEMALS in der Nähe von Funken oder bei offener Flamme aufladen. Beim Laden von Batterien wird explosives Wasserstoffgas

freigesetzt. Modifikationen der Hocharbeitsbühne sind verboten bzw. nur mit Genehmigung von UpRight zulässig. Arbeitsbühne NACH GEBRAUCH vor unbefugter Benutzung sichern, indem den Schlüsselschalter ausgeschaltet werden und der

Schlüssel abgezogen wird.

oder die Maschine mit ausgefahrener

Arbeitsbühne fahren, wenn der Boden

nicht fest und eben ist.

Arbeitsbühne NIEMALS in Position

fahren, ohne vorher sicherzustellen,

dass oberhalb der Ma schine

keine Hindernisse oder sonstigen

Gef ahren besteh en.

NIEMALS auf das

Schutzgeländer oder dessen

mittlere Schiene steigen, darauf

stehen oder sitzen.

Betriebsanleitung Seite 33

Page 36

NHALT

Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Allgemeine Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Besondere Einschränkungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Arbeitsbühnentragfähigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Manueller Kraftaufwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Beaufort-Skala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Bedien- und Anzeigeelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Systemfunktionsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Fahren mit gesenkter Arbeitsbühne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Lenken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Hochfahren der Arbeitsbühne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Fahren mit gehobener Arbeitsbühne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Absenken der Arbeitsbühne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Notabsenkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Freigabe der Feststellbremse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Nach täglichem Gebrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Maschine transportieren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Durch Kran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Durch Gabelstapler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Durch LKW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Blockieren des Hubgestells . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Einsetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Entfernen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Hydraulikflüssigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Hydraulikflüssigkeit überprüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Batteriewartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Batterieladung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Plan für Inspektion und Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Kontrollliste zur täglichen vorbeugenden Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Schilder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Seite 34 Betriebsanleitung

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INFÜHRUNG

Dieses Handbuch gilt für alle Ausführungen der TM 12-Hocharbeitsbühne. Dieses Handbuch muss ständig an der Maschine aufbewa hrt werden.

Der Bediener muss alle Sicherheitsregeln und Betriebsanweisungen gelesen und verstanden haben und einhalten, bevor die Maschine in Betrieb genommen wird.

Einführung

LLGEMEINE

1. Arbeitsbühne

Die Arbeitsbühne NICHT ohne ordnungsgemäß zusammengesetzte und angebrachte Schutzgeländer benutzen.

2. Türstange

3. Hubmast

4. Arbeitsbühnen-Steuerpult

5. Handbuchfach

6. Elektroschaltkasten

7. Hydraulikbehälter

8. Niveausensor

9. Batteriefach

10. Notsenkventil

11. Batterieladegerät

12. Druckbegrenzungsventil

ESCHREIBUNG

WARNUNG

des Antriebs

Abbildung 1: Serie TM 12

13. Anschluss für Ladege rät

Betriebsanleitung Seite 35

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Besondere Einschränkungen

ESONDERE

INSCHRÄNKUNGEN

Mit hochgefahrener Arbeitsbühne nur in Kriechgeschwindigkeit fahren. Hochfahren der Arbeitsbühne ist nur auf ebenem, festem Boden zulässig.

! !

GEFAHR

Die Hochfahrfunktion ist NUR zu benutzen, wenn die Arbeitsbühne horizontal und auf festem Boden steht. Die Arbeitsbühne darf NICHT über unebenes Gelände oder über Boden mit unzureichender Festigkeit

gefahren werden.

RBEITSBÜHNENTRAGFÄHIGKEIT

Die maximale Arbeitsbühnentragfähigkeit für Modell TM 12 beträgt 227 kg (500 lbs.). In geschlossenen Räumen dürfen zwei Personen auf der Arbeitsbühne stehen, im Freien jedoch nur ein Person.

! !

GEFAHR

Die maximale Tragfähigkeit bzw. zulässige Personenzahl der Arbeitsbühne NICHT überschreiten.

ANUELLER

Der manuelle Kraftaufwand ist die Kraft, die Personen auf Objekte, wie Wände oder andere Konstruktionen, außerhalb der Arbeitsbühne ausüben.

RAFTAUFWAND

Der maximal zulässige manuelle Kraftaufwand ist auf 200 N (45 lbs.) pro Person und insgesamt auf maximal 400 N (90 lbs.) für zwei Personen begrenzt.

! !

GEFAHR

Den maximalen Kraftaufwand dieser Maschine NICHT überschreiten.

EAUFORT

Die Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn die Windgeschwindig keit 25 km/h (15 mph) oder Windstärke 4 nach Beaufort - Skala überschreitet.

BEAUFORTNENNWERT

3 3,4~5,4 12,25~19, 4 11,5~17,7 5 7,5~12,0 Papier und dünne Zweige bewegen sich, Fahne n wehen. 4 5,4~8,0 19,4~28,8 17,75~26,25 12,0~18,0 Staub und Papier werden auf gewirbelt, kleine Äste bewegen sich . 5 8,0~10,8 28,8~38,9 26,25~35, 5 18,0~24,2 5 Büsche mit Blätter n f angen an zu schw an ken. Wel lenb ildun g auf Wassero berflächen . 6 10,8~13,9 38,9~50,0 35,5~45,5 24,5~31,0 Äste bewegen sich. Stromleitungen pfeifen. Regenschirm lässt sich schwer öf fnen. 7 13,9~17,2 50,0~61,9 45,5~56,5 31,0~38,5 Bäume schwanken. Schwierigkeiten beim Laufen gegen den Wind.

m/s km/h ft/s mph

WINDGESCHWINDIGKEIT

-S

KALA

FAHRBAHNBEDINGUNGEN

Seite 36 Betriebsanleitung

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Bedien- und Anzeigeelemente

EDIEN- UND

NZEIGEELEMENTE

Der Bediener muss die Lage aller Bedienelemente und Anzeigen und deren Funktion und Bedienung im Einzelnen kennen, bevor er die Maschine in Betrieb nimmt.

Abbildung 2: Bedien- und Anzeigeelemente

Steuergerät der Arbeitsbühne

Steuergerät des Fahrwerks

(rechte Seite)

Seitenansicht

1. Sperrschalter

2. Arbeitsbühnen-Notausschalter

3. Steuerhebel

4. Lenkschalter

5. Fahren/Heben-Schalter

Draufsicht

6. Fahrwerk-Notausschalter

7. Fahrwerk-Hubschalter

8. Fahrwerk-Schlüsselschalter

9. Betriebsstundenzähler

10. Hornknopf

ICHERHEITSINSPEKTION VOR INBETRIEBNAHME

ANMERKUNG: Sämtliche Sicherheitsvorschriften, Bedienungsanleitungen, Bezeichnungsschilder sowie geltende

Sicherheitsanweisungen/-anforderungen sind gründlich durchzulesen und müssen verstanden und befolgt werden. Täglich vor Inbetriebnahme die nachstehenden Schritte durchführen.

1. Fahrwerksklappe öffnen und auf Beschädigung, Flüssigkeitslecks oder fehlende Teile untersuchen.

2. Hydraulikflüssigkeitsstand bei völlig abgesenkter Arbeitsbühne prüfen. Die Fahrwerksklappe öffnen und die Abdeckung des Behälters entfernen; am Öl me ssstab sollte Flüssigkeit sichtbar sein. Bei Bedarf empfohlene Hydraulikflüssigkeit nachfüllen. Siehe „Technische Daten“ auf Seite 48.

3. Den Flüssigkeitsstand der Batterien überprüfen. Siehe „Batteriewart ung“ auf Seite 43.

4. Nachprüfen, ob die Batterien geladen sind.

5. Das Netzverlängerungskabel darf nicht mehr mit dem Anschluss am Fahrwerk verbunden sein.

6. Alle Geländer müss en montiert und alle Schrauben ordnungsgemäß angezogen sein.

7. Maschine gründlich a uf Risse in S chwei ßnähten und Schäden an der Konstr ukt ion, lose oder fehlende Metallteile, Hydrauliklecks, beschädigte Steuerkabel und lose Kabelanschlüsse.

Betriebsanleitung Seite 37

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Systemfunktionsprüfung

YSTEMFUNKTIONSPRÜFUNG

Siehe Abbildung 1 und Abbildun g2 für Angaben zur Lage der einzelnen Bedienelemente und Anzeigen.

WARNUNG

Bei Durchführung der nachstehenden Prüfungen ist von der Arbeitsbühne ABSTAND ZU HALTEN. Arbeitsbereich vor Inbetriebnahme d er Maschine auf Fahrbahn-Gefahrenstellen, wie z.B. Löcher,

Abhänge, Unebenheiten und Abfall untersuch en. Die GESAMTE Umgebung, einschließlich oberhalb der Arbeitsbühne, auf Hindernisse und elektrische

Leitungen prüfen. Steuerpultkabel während Überprüfu ngen gegen mögliche Beschädigung schützen.

1. Maschine, wenn erforderlich, an eine freie Stelle bringen, die das vollständige Hochfahren ermöglicht.

2. Die Notausschalter für Fahrwerk und Arbeitsbühne EINSCHALT EN, indem die Schalter herausgezogen werden.

3. Fahrwerk-Schlüsselschalter auf „Fahrwerk“ (CHASSIS) drehen und halten.

4. Den Fahrwerk-Hubsch alter in die Position „Nach oben“ ( UP) s tellen und die Arbeitsbühne voll hochfahren.

5. Den Mast auf äußere Schäden oder Fehlfunk tionen wäh rend des Betriebs untersuchen. Auf fehlende oder lose Teile untersuchen.

6. Die Stützen für den Absenkmechanismus müssen in ihre Position unter der Maschine geschwenkt sein.

7. Funktion des Niveausensor überprüfen:

a. Tür öffnen b. Den Niveausensor aus der Horizontalen

drücken und so halten .

c. Den Fahrwerk-Hubschalter in die Position

„Nach oben“ (UP) bringen.

• Der Alarm s o llte er t önen und die

Arbeitsbühne sollte nicht hochfahren.

d. Tür schließen und verriegeln.

8. Die Arbeitsbühne teilweise absenken, indem der Fahrwerk-Hubschalter auf „Nach unten“ (DOWN) gestellt wird; dabei muss der akustische Absenkalarm ausgelöst wer d en.

9. Die ordnungsgemäße Funktion des Fahrwerk-Notsenkventils wie folgt kontrollieren (seihe abbildung 4):

a. Das Ventil durch Herausziehen des Knopfes öffnen. b. Ventil nach völligem Absenken der Arbeitsbühne durch Loslassen des Knopfes schließen.

10. Den Fahrwerk-Notausschalter nach unten in die Position AUS bringen. Sämtliche Maschinenfunktionen müssen dann abgeschalt et s ei n . D en Fah rwer k -No ta us scha lter he r ausziehen, um den Ausgangszustand wieder herzustellen.

11. Den Schlüsselschalter des Fahrwerks auf DECK drehen.

12. Nachprüfen, ob die Fahrstrecke frei von Personen, Hindernissen, Löchern, Abhängen und eben ist und die Radlasten aufnehmen kann.

13. Nach Besteigen der Arbeitsbühne die Türstange einlegen.

14. Fahren/Heben-Schalter auf „Fahren“ (DRIVE) stellen.

15. Den Sperrschalter herunterdrücken und den S teuerhebel l angsam auf „Vorwärts“ (FORWARD) und dann auf „Rückwärts“ (REVERSE) stellen, um die Geschwindigkeit und Richtungssteuerung zu überprüfen. Je weiter der Steuerhebel aus der M ittelstellung gedrückt oder gezogen wird, d e sto schneller fährt die Masc hine.

16. Den Lenkschalter nach RECH TS, dann nach LINKS drücken, um die Lenkfunktion zu prüfen.

17. Den Arbeitsbühnen-Notausschalter nach unten in die Position AUS bringen. Sämtliche Maschinenfunktionen müssen dann abgesch altet sein. Den Arbeitsbühnen-Notausschalter herausziehen, um den Ausgangszustand wieder herzustellen.

Seite 38 Betriebsanleitung

Abbildung 3: Lage des Niveausensors

Niveausensor

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ETRIEB

Betrieb

Vor Betrieb der Maschine muss die „Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme“ durchgeführt und alle Mängel müssen beseitigt werden. Eine Maschine mit Defekten oder Fehlfunktionen niemals in Betrieb nehmen. Der Bediener muss eingehen d mit dieser Maschine vertraut sein.

AHREN MIT GESENKTER

1. Die Fahrstrec ke muss frei von P ersonen, Hindernissen, Löchern und Abhängen sowie eben sein und die Radlasten aufnehmen können.

2. Nachprüfen, ob der Fahrwerk-Schlüsselschalter auf DECK steht und der Fahrwerk-Notausscha lter auf EIN herausgezogen ist.

3. Nach Besteigen der Arbeitsbühne die Türstange einlegen.

4. Nachprüfen, ob oberhalb, unterhalb und seitlich der Maschine ein Sicherheitsabstand best eht.

5. Den Notausschalter der Steuerung nach oben in die Position EIN ziehen.

6. Fahren/Heben-Schalter auf „Fahren“ (DRIVE) stellen.

7. Den Sperrschalter herunterdrücken und den S teuerhebel l angsam in die Position „Vorwärts“ (FORWARD) oder „Rückwärts“ (REVERSE) drücken bzw. ziehen, um in di e gewünschte Richtung zu fahren. Je weiter der Steuerhebel aus der Mittelstellung gedrückt oder gezogen wird, desto schneller fährt die Maschine.

ENKEN

ANMERKUNG: Die Lenkung ist nicht selbstrückstellend. Die Räder müssen mit dem Lenkschalter wieder gerade

gestellt werden.

1. Fahren/Heben-Schalter auf „Fahren“ (DRIVE) stellen.

2. Den Sperrschalter herunterdrücken und den Schalter der Lenkung auf RECHTS oder LINKS stellen, bis die Räder in der gewünschten Richtung stehen. Beim Manövrieren der Maschine die Räder beobachten, um die korrekte Fahrtrichtung zu gewährleisten.

RBEITSBÜHNE

OCHFAHREN DER

1. Fahren/Heben-Schalter auf „Heben“ (LIFT) stellen.

2. Den Sperrschalter herunterdrücken und den S teuerhebel auf „Nach oben“ (U P) stel len; je weiter der Steuerhebel gedrückt wird, um so schneller wird die Arbeitsbühne hochgefahren.

3. Steht die Maschine nicht horizontal, ertönt der Kippalarm, und die Maschine kann nicht hochgefahren bzw. verfahren werden. Bei Kippalarm muss die Arbeitsbühne abgesenkt und die Maschine in eine horizontale Lage gebracht werden, bevor die Arbeitsbühne ern eut hochgefahren wird.

AHREN MIT GEHOBENER

ANMERKUNG: Bei hochgefahrener Arbeitsbühne fährt die Maschine mit reduzierter Geschwindigkeit.

1. Nachprüfen, ob die Fahrstrecke frei von Personen, Hindernissen, Löchern, Abhängen und eben ist und die Radlasten aufnehmen kann.

2. Nachprüfen, ob oberhalb, unterhalb und seitlich der Arbeitsbühne ein Sicherheitsabstand besteht.

3. Fahren/Heben-Schalter auf „Fahren“ (DRIVE) stellen.

4. Den Sperrschalter herunterdrücken und den S teuerhebel j e nach gewünschter Fahrtrichtu ng auf „Vorwärts“ (FORWARD) oder „Rückwärts“ (REVERSE) stellen.

5. Steht die Maschine nicht horizontal, ertönt der Kippalarm, und die Maschine kann nicht hochgefahren bzw. verfahren werden. Bei Kippalarm muss die Arbeitsbühne abgesenkt und die Maschine in eine horizontale Lage gebracht werden, bevor die Arbeitsbühne ern eut hochgefahren wird.

RBEITSBÜHNE

BSENKEN DER

1. Fahren/Heben-Schalter auf „Heben“ (LIFT) stellen.

2. Den Sperrschalter herunterdrücken und gleichzeitig den Steuer hebel zurückziehen.

Betriebsanleitung Seite 39

RBEITSBÜHNE

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Betrieb

OTABSENKUNG

WARNUNG

NIEMALS am Hubgestell herabklettern, falls sich die Arbeitsbühne nicht absenken lässt. Bei Betätigung des Notsenkventils Abstand vom Hubgestell halten.

Eine Person am Boden bitten, das Notsenkventil zu öffnen und die Arbeitsbühne abzusenken. Der knopf für dos Notsenkventil befindet sich an der Vorderseite der Fahrwerks.

1. Das Notsenkventil durch Herausziehen des Knopfes öffnen.

2. Zum Schließen den K nopf wieder loslassen.

ANMERKUNG: Die Arbeitsbühne fährt nicht hoch, wenn das

Notsenkventil geöffnet ist.

REIGABE DER

Die folgenden Maßnahmen sind nur durchzuführen, wenn die Maschine nicht mit eigener Kraft fahren kann, aber bewegt oder zum Transport mit einer Winde auf einen Anhänger gezogen werden muss.

1. Die Federspannmutter entfernen, damit die Feder entspannt ist und die Bremsstangen die Reifen nicht blockieren.

2. Die Maschine lässt sich dann durch Schieben oder Ziehen rollen.

ESTSTELLBREMSE

Abbildung 4: Notsenkventil

Notsenkventil

Abbildung 5: Freig abe der Feststellbrems e

Federspannmutter

Nach dem Bewegen der Maschine und vor normalem Betrieb:

1. Die Federspannmutter austauschen und anziehen, bis die Feder 22,2 cm - 22,9 cm (8¾ in. - 9 in.) lang ist; vor Bedienung der Maschine kontrollieren, ob die Bremsstangen die Reifen voll blockieren.

WARNUNG

Beim Schleppen niemals schneller als 0,3 m/s (1 ft./s) fahren. Maschine niemals bei gelöster Feststellbremse in Betrieb nehmen. Schwere Verletzungen oder

Schäden können die F olge sein.

ACH TÄGLICHEM

1. Sicherstellen, dass die Arbeitsbühne vollständig abgesenkt ist.

2. Die Maschine auf ebenem Boden abstellen, vorzugsweise überdacht, und gegen mutwillige Beschädigung, Eingriffe durch Kinder und unbefugte Inbetriebnahme sichern.

3. Fahrwerk-Schlüsselschalter auf AUS drehen und Schlüssel abziehen, um eine unbefugte Inbetriebnahme zu verhindern.

EBRAUCH

22,2 cm bis

22,9 cm

Seite 40 Betriebsanleitung

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ASCHIN E TRANSPORTIEREN

Maschine transportieren

URCH

Gurte nur an den Verankerungs-/Hublaschen des Fahrwerks anbringen.

URCH

! !

Der Gabelstaplereinsatz ist lediglich für den Transport vorgesehen. Das Gewicht der Maschine in „Technische Daten“ nachschlagen und kontrollieren, dass die H ub kraft

des Gabelstaplers für di e Maschine ausreicht.

Mit dem Gabelstapler von der Seite anfahren und unter das Fahrwerk greifen.

URCH

1. Die Maschine in Transportposition bringen und die Räder mit Keilen sichern.

2. Maschine am Transportfahrzeug mit Ketten oder Gurten von angemessener Stärke befestigen, die an den Verankerungs-/Hublaschen des Fahrwerks angebracht werden.

RAN

ABELSTAPLER

GEFAHR

LKW

Abbildung 6: Maschine transportieren

ACHTUNG

Eine Überbeanspruchung der Ketten oder Gurte an den Verankerungslaschen kann zu Schäden an der Maschine führen.

Gabelstapler

von der Seite

Typische V erank erungs-/

Hublaschen

(D-Ringe)

Betriebsanleitung Seite 41

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Wartung

ARTUNG

WARNUNG

Niemals Wartungsarbeiten durchführen , w enn die Arbeitsbühne hochgefahren ist, ohne das Hubgestell vorher zu blockieren.

NIEMALS im Bereich des Hubgestells stehen, während die Stütze einge setzt oder verstaut wird.

LOCKIEREN DES

INSETZEN

1. Die Maschine auf festem, ebenem Boden abstellen.

2. Beide Notausschalter müssen EINGESCHALTET sein.

3. Fahrwerk-Schlüsselschalter auf „Fahrwerk“ (CHASSIS) drehen und halten.

4. Den Fahrwerk-Hubschalter auf „Nach oben“ (UP) stellen un d die Arbeitsbühne ca. 1,2 m (4 ft.) hochfahren.

5. Einen soliden Holzklotz, 5 1 mm x 100 mm x 45 cm (2 in. x 4 in. x 18 in.) zwischen der zweiten Mastsektion und dem Fahrwerk direkt hinter dem Mast plazieren.

6. Den Fahrwerk-Hubsch alter in die Position „Nach unte n“ ( DOWN) drücken und die Arbeitsbühne vorsichtig absenken, bis die zweite Mastsektion durch den Klotz gehalten wird.

Abbildung 7: Unterstützung des Hubgestells

UBGESTELLS

Zweiter Mast

Holzklotz

NTFERNEN

1. Den Fahrwerk-Hubsch alter in die Position „Nach oben“ (UP) drücken und die Arbeitsbühne leicht anheben, bis der Holzklotz entfernt werden kann.

2. Den Klotz entfernen.

3. Den Fahrwerk-Hubsch alter in die Position „Nach unte n“ (DOWN) bringen und die Arbeitsbühnen vollständig senken.

YDRAULIKFLÜSSIGKEIT

Der Hydraulikbehälter befindet sich hinter der Fahrwerksklappe.

Abbildung 8: Hydraulikbehälter und Ölmessstab

ANMERKUNG: Nie Flüssigkeit zufügen, wenn die Arbeitsbühne

hochgefahren ist.

YDRAULIKFLÜSSIGKEIT ÜBERPRÜFEN

1. Die Arbeitsbühne muss immer völlig abgesenkt sein.

2. Fahrwerksklappe öffnen.

3. Den Deckel der Einfüllöffnung am Hydraulikbehälter entfernen.

4. Den Stand der Hydraulikflüssigkeit in der Einfüllöffnung am Ölmessstab kontrollieren.

5. Solange entsprechende Flüssigkeit auffüllen, bis der Flüssigkeitsstand die Markierung „Voll“ (FULL) erreicht hat. Siehe „Technische Daten“ auf Seite 48.

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ATTERIEWARTUNG

Wartung

Abbi l du ng 9: Zuga ng z u de n B at ter i en

WARNUNG

Gefahr durch explosives Gasgemisch. Funken, Flammen und Rauchwaren von den Batterien fernhalten.

Beim Umgang mit Batterien ist stets eine Schutzbrille zu tragen.

Batterieflüssigkeit ist stark ätzend. Jede ausgelaufene Flüssigkeit muss durch gründliches Spülen mit sauberem Wasser entfernt werden.

Batterien stets durch UpRight-Batter ien oder herstellerseitig genehmigte Ausführungen ersetzen, die je 26,3 kg (58 lbs.) wiegen.

• Flüssigkeitsstand der Batterie täglich kontrollieren, insbesondere wenn die Maschine in einem warmen trockenen Klima eingesetzt wird.

• Steht der Bat terieflüs s igkeitsstand nur noch 10 mm ( destilliertem Wasser auffüllen. KEIN Leitungswasser mit hohem Mineralgehalt benutzen, da die Lebensdauer der Bat ter ie darunter leidet.

• B atterieanschlüsse und Oberflächen der Batterien sauberhalten.

• Hinweise zur Verlängerung der Batterielebensdauer und vollständige Wartungsanleitungen sind im

Wartungshandbuch zu finden.

ATTERIELADUNG

Batterien nach jeder Arbeitsschicht aufladen (bzw. früher, wenn die Batterien entladen sind).

in.) über der Plattenoberkante, nur mit

Abbildung 10: Batterieladeanzeige

Batterieladeanzeige

WARNUNG

Batterien in gut gelüfteten Räumen laden.

Die Batterien nicht aufladen, wenn die Maschine in der Nähe von Funken oder offenen Flammen steht .

Wenn die Batterien nach einem Entladen nicht sofort nachgeladen werden, ents teht an diesen ein bleibender Schaden.

Das Batterieladege rät nicht länger als zwei Tage hintereinander anschließen. Kabel niemals von der Batterie trennen, solange das Ladegerät arbeitet.

Ladegerät trocken halten.

1. Batterieflüssigkeitsstand prüfen. Steht der Flüssigkeitsstand d er B at terie weniger als 10 mm ( über den Platten, nur mit destilliert e m Wasser auffüllen.

2. Ein geeignetes Verlängerungskabel an der Steckdose des Ladegeräts in der linken Geräteklappe anschließen. Das Verlängerungskabel mit einer funktionsfähigen Schutzkontaktdose verbinden, die richtige Spannung und Frequenz kontrollieren.

3. Nach kurzer Zeit schaltet sich das Ladegerät automatisch ein. Die LED-Ladeanzeige leuchtet auf. Ist der Ladezyklus beendet, blinkt die LED-Anzeige als Hinweis, dass das Ladegerät eine Erhaltungs ladun g durchführt. Das Ladege rät nicht länger als 48 Stunden hintereinander angeschlossen lassen. Dadurch können die Batterien dauerhaft beschädigt werden.

in.)

ANMERKUNG: D ie Steckdose für den Batterieladestromkreis muss mit einem FIFA-Schutzschalter

(Fehlerstromschutzschalter) abgesichert sein.

ANMERKUNG: Die Maschine nicht mit angeschlossenem Ladegerät betreiben.

Betriebsanleitung Seite 43

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Plan für I nspektion und Wartung

LAN FÜR INSPEKT ION UND

Zur vollständigen Durchsicht gehören regelmäßige visuelle und Funktionsprüfungen, sowie regelmässige kleinere Einstellungen, mit d enen eine ordnungs gem äße Funktion gesichert wi rd. Eine tägliche Prüfung vermeidet anorm alen Verschleiß und verlängert die Leben sd auer aller Systeme. Inspektion und Wartung müssen in den genannten Zeitabständen durch geführt werden. Inspektion und Wartung dürfen nur von Personen vorgenommen werden, die mit den elektrischen und mechanischen Vorgängen der Maschine vertraut sind.

WARNUNG

Vor Durchführung der vorbeugenden Wartung mit der Bedienung der Maschine vertraut machen. Das Hubgestell immer blockieren, wenn Wartungsarbeiten bei hochgefahr ener Arbeitsbühne

durchgeführt werden müssen.

Die Kontrollliste zur t äglichen vorbeugenden Wartung gilt für Wartungsarbeiten der Maschine. Kontrollliste zur täglichen vorbeugenden Wartung kopieren und z ur Kontrolle der Maschine verwenden.

ARTUNG

Seite 44 Betriebsanleitung

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Kontrollliste zur täglichen vorbe ugenden Wartung

ONTROLLLISTE ZUR TÄGLICHEN VORBEUGENDEN

ARTUNGSLEGENDE

J = Ja/Akzeptabel N = Nein/Nicht akzeptabel R = Repariert/Akzeptabel

ORBEUGENDES WARTUNGSPROTOKOLL

Datum:______________________________________ Eigentümer: ___________ _______________________ Modell-Nr.:___________________________________ Serien-Nr.: ___________________________________

Gewartet von: ________________________________

BESCHREIBUNG INSPEKTION ODER WARTUNG J N R

Batterie

Fahrwerk

Steuerkabel

Steuerpult Schalterfunktion prüfen

Antriebsmo tor Auf Funkt ion und Lecks prüfen

Hubgestell Gestell auf Risse prüfen

Hydraulisches

Notsystem

Flüssigkeitsstand prüfen Batteriekabelzustand prüfen Schläuche auf Klemmstelle n oder auf

Scheuerstellen prüfen Schweißstellen auf Risse prüfen Das Kab e l auf äuß er lic hen Ver s chleiß, Bandage

oder Quetschstellen ko ntrollieren

Notsenkventil betätigen und auf Brauch barkeit prüfen

BESCHREIBUNG INSPEKTION ODE R WARTUNG J N R

Gesamteinh eit Kollisionsschäden prüfen un d reparieren

Hydraulikflüssigkeit Flüssigkeitssta nd ko ntrollieren

Hydraulikpumpe Sc hlau chver bin du ngen auf Lecks prü fen

Hydrauliksystem Auf Lecks prüfen

Schilde r

Arbeitsbühnendeck

und Geländer

Reifen Auf Schä den prüfen

Schilder auf Abblättern, Fehlen oder Lesbarkeit prüfen und ersetzen

Schweißstellen au f Riss e pr üf en Deckzustand pr üfen

ARTUNG

Betriebsanleitung Seite 45

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Schilder

CHILDER

Die Maschine darf nur in Betrieb genommen werden, wenn diese Schilder angebracht und gut lesbar sind. Die Anweisungen auf den Schildern lesen, verstehen und einhalten, wenn die Maschine benutzt wird.

HYDRAULIC FLUID

1 060197-001

2 101210-000

3 505049-000

060197-000

010076-901

11 010076-901

THIS PLATFORM IS NOT INSULATED

DIESE ARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT

CETTE PLATEFORME N'EST ISOLEE

100102-900

20 100102-900

12 505079-000

066522-900

21 066522-900

26,3 kg +

15 062562-951

5 005223-909

6 505077-000

7 505078-000

FAILURE TO READ, UNDERSTAND AND OBEY THE

DANGER

FOLLOWING SAFETY RULES WILL CAUSE DEATH OR SERIOUS INJURY.

TIP-OVER HAZARDS

DO NOT elevate or drive elevated on slopes or soft ground DO NOT drive into holes or over drop offs. Do not exceed 113Kg (1 person) on the slide out platform.

ELECTROCUTION HAZARD

22 068635-001

23 501453-000

FALL HAZARD

DO NOT climb on guardrail Make sure guardrails are fastened securely. Secure gate across enterance. DO NOT use ladders or scaffolding on the platform. DO NOT climb down linkage.

16 505076-201

503723-000

24 503723-000

014222-903

107052-000

9 107052-000

19 014222-903

25 107053-000

Seite 46 Betriebsanleitung

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Schilder

Abbildung 11: Lage de r S ic herheits s childer

Betriebsanleitung Seite 47

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Technische Daten

ECHNISCHE

ATEN

BESCHREIBUNG TM 12

Arbeitsb ühnengröße 73,7 cm x 1,04 m ( 29 in. x 41 in.) Max. Arbeitsbühnentragfähigkeit 227 kg (500 lbs.) Max. Personenzahl 2 Pe rs onen innen/1 Person außen Höhe

Arbeitshöhe Max. Arbeitsbühnenhöhe Min. Arbeitsbühnenhöhe

Abmes s ungen

Gewicht Gesamtbreite Gesamthöhe Gesamtlänge

Fahrgeschwindigkeit

Arbeitsbühne gesenkt 3,65 km/h (2, 27 mph) Arbeitsbühne gehoben 0,87 km/h (0,54 mph)

Energiequelle 24-V-Batterie

Vier Akkus je 220 A, 6-V-Batterien, Mindestgewicht jeweils 26,3 kg (58 lbs.)

Systemspannung 24 V Gleichstrom Batte rieladegerät 20 A, 220 V Wechselstrom 50 Hz Batteriebetriebsart 25 % für 8 Stunden Fassung svermögen des H ydraulikbehälters 7,2 L ( 1, 9 US-Gallonen) Max. Hydrauliksystemdruck 1 65 ba r (2400 psi) Hydraulikflüssigkeit

Normalt em peraturen: über 0° C [32° F] Tieftemperaturen: unter 0° C [32° F] Extremtemperaturen: unter -17 °C [0 °F]

Hubsystem Ein einstufig er Hu bz ylin der Fahrsteue rung Proportional

Steuersys tem Fahrantrieb Zwei angetriebene Vorderräder

Reifen Nicht markierende Vollgummireifen Ø 30,5 cm (12 in.) Feststellbremse n Doppelt, federbelastet, hydraulische Freigabe Wen der adius 37 cm (14,5 in.) innen Max. Steigfähigkeit 14º (25 %) Radstand 97,8 cm (38,5 in.) Schutzge lä nder 1,10 m ( 43 in.) Fußleiste 152 mm ( 6 in.) Geräusch pe gel

Proportional-Steuerhebel mit Sperrung, Wahlsch alter,

5,83 m (19 ft.)

3,83 m (12,5 ft. )

48,3 cm (19 in.)

776 kg (1710 lbs.)

76 cm (30 in.)

165 cm (65 in.)

1,36 m (53,5 in.)

Gleichstromm ot or 4 P S

ISO 46 ISO 32 ISO 15

rote, pilz f örm ig e Not au sc ha lte r

*Änderung technischer Dat en ohne vorherige M i tt ei lung vorbehalten. Bei heißem Wetter oder schwerem Einsatz kann die Leistung zurückgehen.

Vollständige Angaben zu Ersatztei len und Wartungsarbeiten befinden sich im Wartungshandbuch. Die Maschine erfüllt oder übertrifft alle Forderungen der geltenden CE- und GS-Maschinenrichtlinien.

Seite 48 Betriebsanleitung

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Call Toll Free in U.S.A.

1-800-926-LIFT

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USA

TEL: (1) 800-926-5438 or (1) 559-662-3900 FAX: (1) 559-673-6184 Parts FAX: (1) 800-669-9884 801 South Pine Street

Madera, California 93637 http://www.upright.com

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TEL: +353 1 620 9300 FAX: +353 1 620 9301 Unit S1, Park West Industrial Park

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TATS

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Snorkel TM12 User Manual [en, de, fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

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