Snorkel LX50 User Manual [en, de, fr]

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Operator Manual

Guide de l’opérateur

Betriebsanleitung

LX Series

SERIAL NO. 4275 to Current

WARNING

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, and National Safety Instructions/Requirements before operating or performing maintenance on any UpRight Aerial Work Platform.

The first section of this Operator Manual is the English language version.

AVERTISSEMENT

Tout le personnel doit lire attentivement, bien comprendre et suivre toutes les règles de sécurité, le mode d’emploi et les règles nationales de sécurité avant d’entretenir ou d’utiliser une plate-forme élévatrice UpRight.

La deuxième section du guide de l’opérateur est la version française.

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln, Betriebsanleitungen sowie geltenden Sicherheitsanweisungen/-anforderungen gründlich durchlesen, verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

Der dritte Abschnitt dieser Betriebsanleitung ist deutschsprachig.

P/N 067903-025

LX Series

Serial Numbers 4275 – Current

NGLISH

When contacting UpRight for service or parts information, be sure to include the MODEL and SERIAL NUMBERS from the equipment nameplate. Should the nameplate be missing, the SERIAL NUMBER is also stamped on top of the chassis above the front axle pivot.

RANÇAIS

Lors des communications avec UpRight pour des informations au sujet de l’entretient ou des pièces, ne pas oublier d’inclure les NUMÉROS DE MODÈLE et de SÉRIE inscrits sur la plaque signalétique. Si la plaque signalétique manque, le NUMÉRO DE SÉRIE est également estampé sur le dessus du châssis, au-dessus de l’axe pivot avant.

EUTSCH

Stellen Sie sicher, dass Sie die MODELL- und SERIENNUMMERN auf dem Gerätetypenschild angeben, wenn Sie sich mit UpRight bezüglich Wartungs- oder Ersatzteilinformationen in Verbindung setzten. Sollte das Typenschild fehlen, finden Sie die SERIENNUMMER auch auf dem Fahrwerk über der vorderen Schwenkachse.

Model______________ Serial number:____ _______ Machine weight _______kg Mfg. date:_________ Maximum wheel load:________ Maximum allowable incline of machine when elevated:_ ____deg. Occupants and equipment must not exceed the rated maximum load:_____kg Maximum platform occupa nts: _ ____ Maximum allowable sIde force on platform:_____N Maximum platform height:______m Maximum platform reach:______m Maximum allowable wind speed: ______m/s=Beaufor t scale_____ Maximum hydraulic system pressure:___ __bar Maximum system voltag e: _______Vdc This machine is manufactured to co mply with Machinery directive 89-392/CEE CAUTION: CONSULT OPERAT OR'S MANUAL BEFORE USE.

061205-003

UpRight, Inc.

801 South Pine Street Madera, California 93637

TEL: 559-662-3900 FAX: 559-673-6184 PARTS: 1-888-UR-PARTS PARTS FAX: 1-800-669-9884

Call Toll Free in U.S.A.

1-800-926-LIFT

UpRight

Unit S1, Park West Industrial Park

Friel Avenue

Nangor Road

Dublin 12, Ireland TEL: +353 1 620 9300 FAX: +353 1 620 9301

PERATOR

ANUAL

WARNING

All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules and operating

instructions before operating or performing maintenance on any UpRight aerial work platform.

Safety Rules

Safety RulesSafety Rules

Electrocution Hazard

Electrocution Hazard Tip Over Hazard

Electrocution HazardElectrocution Hazard

THIS MACHINE IS NOT

INSULATED!

NEVER

the machine while elevated unless the

Tip Over Hazard Collision Hazard

Tip Over HazardTip Over Hazard

elevate the platform or drive

machine is on a firm, level surface.

Collision Hazard Fall Hazard

Collision HazardCollision Hazard

NEVER

without first checking for overhead

obstructions or other hazards.

position the platform

Fall Hazard

Fall HazardFall Hazard

climb, stand or sit on

NEVER

platform guardrails or midrail.

USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM

used for the job. It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces (ceilings, cranes, roof structures, buildings etc.). All other uses of the aerial work platform are prohibited!

THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED!

trical equipment! Exceeding the specified permissible maximum load The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane (lifting of loads from below upwards or from up high on

down)

is prohibited! NEVER DISTRIBUTE NEVER

and avoiding them.

OPERATE NEVER IN CASE OF EMERGENCY IF ALARM SOUNDS

Climbing up the railing of the platform, standing on or stepping from the platform onto buildings, steel or prefab concrete structures, etc.,

is prohibited!

Dismantling the swing gate or other railing components locked!

It is prohibited

To extend the height or the range by placing of ladders, scaffolds or similar devices on the platform

NEVER INSPECT

cables or hoses before using.

VERIFY NEVER

To bypass any safety equipment range.

NEVER

Modifications to the aerial work platform

AFTER USE

exceed the manual force allowed for this machine. See “Special Limitations” on page 4 for details.

all platform loads evenly on the platform.

operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps, curbs, or debris;

machine only on surfaces capable of supporting wheel loads.

operate the machine when wind speeds exceed this machine’s wind rating. See “Beaufort Scale” on page 4 for details.

push EMERGENCY STOP switch to deactivate all powered functions.

while platform is elevated, STOP, carefully lower platform. Move machine to a firm, level surface.

to keep the swing gate in an open position (held open with tie-straps) when the platform is raised!

perform service on machine while platform is elevated without blocking elevating assembly.

the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks, loose wire connections, and damaged

that all labels are in place and legible before using.

use a machine that is damaged, not functioning properly, or has damaged or missing labels.

is prohibited

charge batteries near sparks or open flame. Charging batteries emit explosive hydrogen gas.

, secure the work platform from unauthorized use by turning both keyswitches off and removing key.

: This aerial work platform is intended to lift persons and his tools as well as the material

For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of elec-

is prohibited!

and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working

are prohibited

or permissible only at the approval by UpRight.

See “Special Limitations” on page 4 for details.

Always make certain that the swing gate is closed and securely

is prohibited!

Page 1

067903-025 LX31/LX41/LX50

ONTENTS

Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

General Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Special Limitations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

All Models:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Platform Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Manual Force . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Beaufort Scale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Lift Overload Alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Controls and Indicators . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Pre-Operation & Safety Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

System Function Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Travel with Platform Lowered . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Travel with Work Platform Elevated . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Steering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Raising and Lowering the Platform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Leveling the Platform

(Outrigger equipped machines only) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Outrigger Switches and Indicator Lights . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

To Level the Platform (Extend the Outriggers). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

To Retract the Outriggers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Emergency Lowering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

LX31 and LX41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

LX50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Towing or Winching . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Parking Brake Release . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

After Use Each Day. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Fold Down Guardrails . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Fold Down Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Erection Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Transporting the Work Platform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Preparation for Shipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Lifting By Crane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Driving or Winching onto a Truck or Trailer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Blocking the Elevating Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Brace Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Brace Removal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Hydraulic Fluid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Battery Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Engine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Coolant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Oil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Fuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Preventative Maintenance Schedule. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Daily Preventative Maintenance Check List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Maintenance Table Key . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Maintenance Report. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Labels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Page 2 Operator Manual

Introduction 067903-025 LX31/LX41/LX50

WARNING

NTRODUCTION

ENERAL

This manual covers the operation of the LX 31, LX 41 and LX50 Internal Combustion Work Platform.

amnual must be stored on the machine at all times.

ESCRIPTION

Figure 1:

1. Platform

LX Series Work Platform

The platform has a reinforced steel floor, guardrails with midrail, toeboards and an entrance gate at the rear and both sides of the platform. The guardrails can be folded down for access through doors or for shipment.

2. Slide-out Deck

DO NOT use the maintenance platform without guardrails properly assembled and in place

3. Platform Controls

This

The platform controls contain the controls to operate the machine. It should be hung on the front, left, or right guardrail.

4. Manual Case

5. Elevating Assembly The platform is raised and lowered by the

elevating assembly; a five section scissor assembly powered by two single-stage lift cylinders.

6. Scissor Guard

7. Control Module The control module contains the fuel tank,

hydraulic valve manifold, horn/alarms, battery, and chassis control panel.

8. Power Module The power module contains the engine, the hydraulic pump, the hydraulic reservoir.

9. Chassis The chassis is a structural frame that supports all the components of the Work Platform.

10. Outriggers (optional)

Operator Manual Page 3

067903-025 LX31/LX41/LX50 Special Limitations

DANGER

! !

DANGER

! !

DANGER

! !

DANGER

! !

PECIAL

IMITATIONS

ODELS

Travel with the platform raised is limited to a creep speed range. Elevating of the Work Platform is limited to firm, level surfaces only.

The elevating function shall ONLY be used when the work platform is level and on a firm surface. The work platform is NOT intended to be driven over uneven, rough, or soft terrain.

LATFORM

The maximum capacity for the MACHINE, including occupants is determined by model and options, and is listed in “Specifications” on page 22.

DO NOT exceed the maximum platform capacity or the platform occupancy limits for this machine.

APACITY

ANUAL

Manual force is the force applied by the occupants to objects such as walls or other structures outside the work platform.

The maximum allowable manual force is limited to 200 N (45 lbs.) of force per occupant, with a maximum of 400 N (90 lbs.) for two or more occupants.

DO NOT exceed the maximum amount of manual force for this machine.

EAUFORT

Never operate the machine when wind speeds exceed 45 km/h (28 mph) [Beaufort scale 6].

BEAUFORT

RATING

3 3,4~5,4 12,25~19,4 11.5~17.75 7.5~12.0 Papers and thin branches move, flags wave. 4 5,4~8,0 19,4~28,8 17.75~26.25 12.0~18 Dust is raised, paper whirls up, and small branches sway. 5 8,0~10,8 28,8~38,9 26.25~35.5 18~24.25 Shrubs with leaves start swaying. Wave crests are apparent in ponds or swamps. 6 10,8~13,9 38,9~50,0 35.5~45.5 24.5~31 Tree branches move. Power lines whistle. It is difficult to open an umbrella. 7 13,9~17,2 50,0~61,9 45.5~56.5 31.~38.5 Whole trees sway. It is difficult to walk against the wind.

m/s km/h ft/s mph

IFT

All models include a feature that alerts the operator when the platform load is exceeded. If the alarm sounds during the lift function, lower the platform and reduce the platform load.

ORCE

WIND SPEED

VERLOAD

CALE

GROUND CONDITIONS

LARM

Never operate the machine with a platform load greater than the rated capacity.

Page 4 Operator Manual

Controls and Indicators 067903-025 LX31/LX41/LX50

7**

Outrigger Options * Outrigger Switches and Outrigger Lights are installed on

outrigger equipped machines only.

** Outrigger selection is available on outrigger equipped

machines only.

1 Steering Switch

2. Interlock Lever Switch

3. Control Lever

4. Outrigger Switches

5. Outrigger Indicator Lights

6. Emergency Stop Switch

7. Lift/Drive Switch

8. Drive Speed/Torque Selector Switch

9. Drive Enable Indicator

10. Key Switch

11. Glow Plug Button

12. Horn Button

1Emergency Stop

2. Platform/Chassis Switch

3. Raise Button

4. Lower Button

5. Start Button

6. Glow Plug Button

7. Throttle Button

8. Stop Button

9. Level Sensor

Platform Controls Chassis Controls

ONTROLS

AND

NDICATORS

Figure 2:

Controls and Indicators

Operator Manual Page 5

067903-025 LX31/LX41/LX50 Pre-Operation & Safety Inspection

CAUTION

WARNING

-O

PERATION

Carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, labels and National Safety

NOTE:

Instructions/Requirements. Perform the following steps each day before use.

1. Open modules and inspect for damage, fluid leaks or missing parts.

2. Check the hydraulic fluid level sight gauge on the hydraulic tank with the platform fully lowered. Add fluid if necessary.

3. Check that fluid level in the battery is correct (see “Battery Maintenance” on page 16).

4. Check the engine oil level and fuel level.

5. Check that all guardrails are in place, the slide-out deck extension is secured with the pin, and all fasteners are properly tightened.

6. Check tire pressure: 3,4 bar (

7. Carefully inspect the entire work platform for damage such as cracked welds or structural members, loose or missing parts, fluid leaks, damaged cables or hoses, loose connections and tire damage.

8. While the engine is cool, check the engine coolant level.

& S

AFETY

50 psi

NSPECTION

YSTEM

DO NOT check coolant when engine or radiator is hot; hot coolant can cause severe burns.

UNCTION

STAND CLEAR of the work platform while performing the following checks. Before operating the work platform, survey the work area for surface hazards such as holes, drop-offs,

bumps and debris. Check in ALL directions, including above the work platform, for obstructions and electrical conductors. Protect control console cable from possible damage while performing checks.

1. Move the machine, if necessary, to an unobstructed area to allow for full elevation.

2. Place chassis and platform emergency stop switches in the ON position (Figure 2) by pulling the buttons out.

3. Verify that the Platform/Chassis switch is set to PLATFORM.

4. Turn the Platform Controls key switch clockwise to ON. Turn fully clockwise to start the engine, releasing the key once the engine starts.

If the engine is cold, depress the glow plug button and hold for 6 seconds to heat the glow plugs.

NOTE:

NSPECTION

5. Position the Lift/Drive switch to the DRIVE position. The drive enable light should be ON.

6. With the speed range switch first in HIGH TORQUE and then in HIGH SPEED, depress the interlock lever switch and slowly push the control lever to FORWARD then REVERSE positions to check for speed and directional control. The farther you push or pull the control lever, the faster the machine will travel.

7. Depress the interlock lever switch and push the steering switch RIGHT then LEFT to check for steering control.

Page 6 Operator Manual

System Function Inspection 067903-025 LX31/LX41/LX50

8. Optional Outrigger Equipped Machines: a. With the Lift/Outrigger/Drive switch in DRIVE, depress the interlock lever switch on the control lever

and position each Outrigger switch to the EXTEND position.

• Outriggers should be disabled. If an outrigger extends during this test from service until it is repaired.

b. Turn the Drive/Outrigger/Lift switch to OUTRIGGER.

c. Depress the interlock lever switch on the control lever and position each Outrigger switch to the

EXTEND position to deploy all four (4) outriggers.

• Check the outrigger indicator lights; they should be ON.

d. Depress the Interlock Lever switch on the control lever and position each Outrigger switch to the

RETRACT position.

• Partially retract all four (4) outriggers. The outrigger indicator lights should FLASH.

• Fully retract all four (4) outriggers. The outrigger indicator lights should be OFF.

9. Open the Control Module covers to gain access to the chassis controls and level sensor.

10. Turn the Platform/Chassis switch to CHASSIS.

11. Push the throttle button in. Push the Raise button to elevate platform while pushing the level sensor off of level. The platform should only partially elevate and the tilt alarm should sound. If the platform continues to elevate and/or there is no alarm,

12. Release the level sensor and fully elevate the platform.

13. Visually inspect the elevating assembly, lift cylinder, cables and hoses for damage or erratic operation. Check for missing or loose parts.

14. Lower the platform partially by pushing in on the Lower button, and check operation of the audible lowering alarm.

15. Open the chassis emergency lowering valve to check for proper operation (refer to “Emergency Lowering” on page 11). Once the platform is fully lowered, close the valve by releasing the knob.

16. Turn the Platform/Chassis switch to PLATFORM.

17. Close and secure the module covers.

18. Enter the platform making sure the gate is latched.

19. Position the Lift/Drive switch to LIFT.

20. Depress the interlock lever switch and slowly push the control lever to UP to raise the platform; fully actuate the control lever to check proportional lift speed. Slowly pull the control lever to the DOWN position to lower the platform. Check that the lowering alarm sounds.

21. Optional Outrigger Equipped Machines:

a. With the Lift/Outrigger/Drive switch in LIFT, depress the interlock lever switch on the control lever and

position any outrigger switch to the EXTEND position.

• Outriggers should be disabled. If an outrigger extends during this test, and remove the machine from service until it is repaired.

22. Turn the controller key switch to OFF, push the Emergency Stop button, and dismount the platform.

and remove the machine from service until it is repaired.

STOP

. Remove the machine

STOP

. Lower the platform

STOP

Operator Manual Page 7

067903-025 LX31/LX41/LX50 Operation

WARNING

PERATION

Before

NOTE:

any deficiencies have been corrected, and the operator has been thoroughly trained on this machine.

Never operate the work platform with the parking brakes released. Serious injury or damage could result.

RAVEL

1. Verify the following:

• the chassis Emergency Stop button is in the ON position (pull out)

• the drive enable indicator is ON

• the Platform/Chassis switch is on PLATFORM.

NOTE:

are fully retracted.

operating the work platform, ensure that the pre-operation and safety inspection has been completed,

WITH

If the drive enable indicator is OFF, verify that the platform is fully lowered and (if so equipped) the outriggers

LATFORM

OWERED

2. After mounting the platform, close and latch the gate. Check that the guardrails are in position and properly assembled, with the fasteners properly torqued.

3. Check that the route is clear of persons, obstructions, holes and drop-offs, and is capable of supporting the wheel loads.

4. Check clearances above, below and to the sides of the platform.

5. Pull the controller Emergency Stop button out to the ON position.

6. Turn the controller key switch fully clockwise to start the engine, releasing the key once the engine starts.

If the engine is cold, hold the glow plug button in for 6 seconds to heat the glow plugs.

NOTE:

7. Set the Lift/Drive switch to DRIVE.

8. Set the speed range switch to HIGH TORQUE.

9. Grasp the control lever so that the interlock lever switch is depressed (releasing the interlock lever switch cuts power to controller). Slowly push or pull the control lever to FORWARD or REVERSE to travel in the desired direction. The farther you push or pull the control lever from center, the faster the machine will travel.

10. While moving, push the speed range switch to HIGH SPEED for travel on level surfaces or to HIGH TORQUE for climbing grades or traveling in confined areas.

Page 8 Operator Manual

Operation 067903-025 LX31/LX41/LX50

RAVEL

Travel with the platform elevated

The work platform will travel at reduced speed when in the elevated position, and only if the front axle is

NOTE:

parallel with the rear axle.

1. Check that the route is clear of persons, obstructions, holes and drop-offs, is level and capable of supporting the wheel loads.

2. Check clearances above, below and to the sides of the platform.

3. Position the Lift/Drive switch to the DRIVE position.

4. Push the control lever to FORWARD or REVERSE for the desired direction of travel.

5. If the machine quits driving and the tilt alarm sounds, immediately lower the platform and move the machine to a level location before re-elevating the platform.

TEERING

Push the steering switch insure proper direction.

WITH

ORK

RIGHT

LATFORM

on firm and level surfaces.

ONLY

to turn the wheels. Observe the tires while maneuvering to

LEFT

LEVATED

Steering is not self-centering. Wheels must be returned to the straight ahead position by operating the steering

NOTE:

switch.

AISING AND

The machine must be on a firm, level surface, capable of supporting the weight of the machine. On machines equipped with optional outriggers, use the outriggers to level the machine (refer to “Leveling the Platform (Outrigger equipped machines only)” on page 10.

1. Position the Lift/Drive switch to LIFT.

2. While holding the control lever so the interlock lever switch is depressed, push the control lever slowly to UP to raise the platform. Pushing the control lever farther increases the lift speed.

3. When the work task is completed, position the Lift/Drive switch to LIFT, and lower the platform by pulling back on the control lever until the platform is fully lowered.

OWERING

THE

LATFORM

Operator Manual Page 9

067903-025 LX31/LX41/LX50 Operation

WARNING

EVELING

UTRIGGER

When using outriggers, all four (4) outriggers must be in firm contact with the supporting surface.

THE

LATFORM

EQUIPPED

MACHINES

ONLY

)

UTRIGGER SWITCHES AND INDICATOR

For each outrigger, there is an outrigger switch and an outrigger indicator light (refer to Figure 2). Each outrigger switch will raise and lower one outrigger. Each outrigger indicator light will indicate the position of one outrigger.

• When the indicator light is OFF - the outrigger is fully retracted.

• When the indicator light is FLASHING - the outrigger is partially extended.

• When the indicator light is ON - the outrigger is in firm contact with the supporting surface.

EVEL THE PLATFORM

TO L

1. Make sure that the extension deck is retracted before operating the outriggers.

2. Look around the machine; make sure that there is nothing obstructing the outriggers, and that the surface beneath them is suitable to support the weight of the machine.

3. Position the Lift/Outrigger/Drive switch set to OUTRIGGER.

4. Depress the interlock lever switch on the control lever, and operate the outrigger switches to extend each outrigger until it is making firm contact with the supporting surface.

5. While observing the bubble level on the guardrail, extend the outrigger opposite the position of the bubble until the platform is level. For example: if the bubble is to the front and left in the orbit, extend the rear right outrigger. Continue to adjust until the bubble is centered in the small circle indicating that the platform is level.

6. Confirm that all four (4) outriggers are in firm contact with the supporting surface. The outriggers are in contact with the supporting surface when the indicator lights are ON.

XTEND THE

IGHTS

UTRIGGERS

)

Figure 3:

Platform Orbit Bubble Level

TO R

Page 10 Operator Manual

ETRACT THE OUTRIGGERS

1. Fully lower the platform.

2. Position the Lift/Outrigger/Drive switch set to OUTRIGGER.

3. Depress the interlock lever switch on the control lever, and position each outrigger switch to RETRACT.

• The outrigger indicator lights will be OFF when the outriggers are fully retracted.

• The drive enable indicator light will not come on until all four outriggers are fully retracted.

Operation 067903-025 LX31/LX41/LX50

MERGENCY

OWERING

LX31

1. Open the emergency lowering valve by pulling on the

2. Once the platform is fully lowered, release the knob to

AND

LX41

The emergency lowering control knob is located at the rear of the machine at the base of the scissor assembly.

knob and holding it.

close the valve.

LX50

The emergency lowering control switch is located at the rear of the machine at the base of the scissor assembly.

1. Open the emergency lowering valve by pushing down on the toggle switch and holding it.

2. Once the platform is fully lowered, release the toggle switch to close the valve.

Figure 4:

Emergency Lowering Valve, LX31 and LX41

Figure 5:

Emergency Lowering, LX50

Operator Manual Page 11

067903-025 LX31/LX41/LX50 Towing or Winching

CAUTION

WARNING

OWING

INCHING

Perform the following only when the machine will not operate under its own power and it is necessary to move the machine or when winching onto a transport vehicle (see “Transporting the Work Platform” on page 14).

DO NOT tow or winch the machine faster than 0,3 m/s (1 ft./s). Faster speeds will damage drive components and void the warranty.

ARKING

Never operate the work platform with the parking brakes released. Serious injury or damage could result.

Never release the brakes if the machine is on a slope. Chock the wheels before releasing the parking brakes. Hook the machine to a towing vehicle before releasing

the parking brakes.

RAKE

ELEASE

Figure 6:

Parking Brake Release Pump

FTER

1. Close the needle valve by turning the knob clockwise.

2. Pump the brake release pump until the parking brakes release and the wheels can be turned.

3. The machine will now roll when pushed or pulled.

4. Be sure to open the needle valve and verify that the parking brakes have engaged before the machine is operated.

ACH

1. Ensure that the platform is fully lowered.

2. Park the machine on level ground, preferably under cover, secure against vandals, children or unauthorized operation.

3. Turn the key switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation.

Page 12 Operator Manual

Fold Down Guardrails 067903-025 LX31/LX41/LX50

WARNING

OLD

OWN

This procedure is only for passing through doorways. Guardrails must be returned to proper position before using the machine.

UARDRAILS

Figure 7:

Fold Down Guardrails

OLD

NOTE:

1. Place the controller on the platform.

2. Starting at the slide-out deck:

3. Go to the rear of the platform:

4. Unlatch the side gate so the left side guardrails can be folded down in two separate pieces. Also remove

5. Fold the rear half of the side guardrails onto the deck:

6. Fold the front half of the side guardrails onto the deck:

7. Lift up and fold down the front slide-out deck guardrail.

OWN

ROCEDURE

When performing the following

procedures, retain all fasteners.

• remove nuts, bolts and washers from the top front corners of guardrails (A)

• remove the nuts, bolts and washers from the slide-out deck side guardrail mid-rails (B)

• remove nuts, bolts and washers located at the top of the sockets that hold the slide-out deck side guardrails to the deck (C)

• fold the side guardrails down onto the slide-out deck platform

• leave the end rail up and slide the deck all the way in.

• close and latch the rear gate

• remove the nuts, bolts, washers, and corner brackets from the top of the rear guardrail

• fold the rear guardrail down onto the platform, being careful to keep the gate latched.

the nuts, bolts and washers opposite the gate latch on the right side guardrail so it too can be separated into two pieces (E).

• lift up and fold down so the guardrails rest on the deck, on top of the rear guardrail.

• lift up and fold down so the guardrails rest on the slide-out deck, with the guardrail posts resting in the cutouts on the slide-out deck toeboard (F).

RECTION

1. Raise the front guardrail, making sure it is pushed down to secure the guardrail in the vertical position.

2. Raise the side guardrails, making sure each is pushed down to secure the guardrail in the vertical position; align holes and install bolts, washers and nuts. Tighten securely.

3. Raise one of the slide-out deck side guardrail assemblies; align holes and install bolts, washers and nuts. Tighten securely. Repeat this procedure for the other slide-out deck side guardrails.

4. Raise the rear guardrail, and install the corner brackets, nuts, bolts and washers.

5. Hang the controller from the front guardrail.

6. Before operating work platform check that all fasteners are in place and properly torqued.

Before operating machine, guardrails must be securely fastened in their proper position.

Operator Manual Page 13

ROCEDURE

067903-025 LX31/LX41/LX50 Transporting the Work Platform

CAUTION

RANSPORTING

REPARATION

1. Fully lower the platform.

2. Disconnect the battery negative (-) lead from the battery terminal.

3. Band the controller to the front guardrail.

4. Band the elevating linkage to the frame.

IFTING

1. Secure straps to chassis tie down/lifting

2. Place the platform onto the transport vehi-

3. Chock the wheels.

4. Secure the work platform to the transport

lugs only.

cle in transport position.

vehicle with chains or straps of adequate load capacity attached to the chassis tie down/lifting lugs.

THE

BY C

FOR

RANE

ORK

HIPMENT

LATFORM

Rear View

Figure 8:

Front View

Transporting Work Platform

Tie Downs/Lifting Lugs

RIVING OR

Do not winch faster than 0,3 m/s

NOTE:

1. Move the machine onto the truck or trailer; A. To

B. To

2. Secure the work platform to the transport vehicle with chains or straps of adequate load capacity

Drive

a. Move the work platform up the ramp and into transport position. b. Set the wheels straight and turn off the machine.

c. Chock the wheels.

Winch

a. Move the work platform up to the ramp. b. Attach the winch cable to the tie down/lifting lugs.

c. Release the parking brakes (refer to “Towing or Winching” on page 12). d. Winch the platform into transport position e. Chock the wheels.

attached to the chassis tie down/lifting lugs.

INCHING

the machine onto the transport vehicle:

(1 ft/s)

ONTO

A T

RUCK

RAILER

Overtightening of chains or straps through tie down/lifting lugs may result in damage to the work platform.

Page 14 Operator Manual

Maintenance 067903-025 LX31/LX41/LX50

WARNING

Lower Scissor

Center Pivot

Upper Scissor

Center Pivot

Brace

Locking Pin

1. Fluid Sight Gauge

2. Filler Cap

AINTENANCE

LOCKING

Never perform service on the work platform in the elevating assembly area while the platform is elevated without first blocking the elevating assembly.

DO NOT stand in elevating assembly area while deploying or storing brace.

RACE INSTALLATION

1. Park the work platform on firm, level ground.

2. Verify that the platform Emergency Stop button is ON.

3. Turn the Platform/Chassis switch to CHASSIS.

4. Start the engine, using the chassis controls.

5. Push the Throttle button in. The button will stay in and the engine speed will increase. Using the Raise button, elevate the platform until the scissor brace can be rotated to the vertical position.

6. From the left side of the machine, disengage the locking pin securing the brace. Rotate the scissor brace counterclockwise until it is vertical and between the two scissor center pivots.

7. Push the Lower button and gradually lower the platform until the brace is supporting the platform.

8. Disengage the throttle by pushing the Throttle button in again. The button will retract and the engine will come to idle speed.

THE

LEVATING

SSEMBLY

Figure 9:

Blocking Elevating Assembly

RACE

1. Using the chassis controls, gradually raise the platform until the scissor brace clears the two scissor center pivots.

2. Rotate the scissor brace clockwise until the locking pin engages.

3. Push the Lower button to completely lower the platform.

4. Make sure the Throttle button is disengaged and Platform/Chassis switch is on PLATFORM.

YDRAULIC

The hydraulic fluid tank is located in the Power Module.

Never add fluid if the platform is elevated.

NOTE:

1. Make sure that the platform is fully lowered.

2. Check fluid level by observing the fluid sight gauge

3. Remove the filler cap to fill with the appropriate fluid.

EMOVAL

LUID

Figure 10:

Hydraulic Fluid Tank

Operator Manual Page 15

067903-025 LX31/LX41/LX50 Maintenance

WARNING

ATTERY

Hazard of explosive gas mixture. Keep sparks, flame, and smoking material away from battery.

Always wear safety glasses when working with batteries. Battery fluid is highly corrosive. Thoroughly rinse away any spilled

fluid with clean water. Always replace batteries with UpRight batteries or manufacturer

approved replacements.

Check battery fluid level weekly, especially if the work platform is being used in a warm, dry climate.

AINTENANCE

Figure 11:

Battery Location

If the electrolyte level is lower than 10 mm ( add distilled water ONLY. Do not use tap water with high mineral content; it will shorten battery life.

The battery and cables should be inspected regularly for signs of cracks in the case, electrolyte leakage and corrosion of the terminals. Inspect the cables for worn spots or breaks in the insulation and for broken cable terminals.

Refer to the Service Manual to extend battery life and for complete service instructions.

) above plates,

3/8 in.

Page 16 Operator Manual

Maintenance 067903-025 LX31/LX41/LX50

CAUTION

NGINE

Figure 12:

OOLANT

The coolant recovery tank is mounted on the inside of the door of the power module.

1. Remove the cap on the coolant recovery tank.

2. Add coolant to the “FULL” mark.

Never remove the radiator cap when the

NOTE:

engine is hot.

The engine you check and replenish the engine oil. Refer to the Service Manual to change the oil filter.

1. Remove the oil dipstick and check the level indicator marks.

2. If the level is low, remove the oil filler cap.

3. Replenish with the proper engine oil (refer to the engine service manual that came with the machine).

must not be running

when

1 Radiator Cap

2. Coolant Recovery Tank

3. Oil Filler Cap

4. Oil Dipstick

Engine

DO NOT check coolant when engine or radiator is hot; hot coolant can cause severe burns.

UEL

The fuel tank for is located in the Control Module, behind the chassis controls. The tank is translucent. Check the fuel level by observing the level of the liquid through the tank.

Figure 13:

Fuel Supply

Operator Manual Page 17

067903-025 LX31/LX41/LX50 Preventative Maintenance Schedule

WARNING

REVENTATIVE

AINTENANCE

CHEDULE

The complete inspection consists of periodic visual and operational checks, along with periodic minor adjustments to assure proper performance. Daily inspection will prevent abnormal wear and prolong the life of all systems. The inspection and maintenance schedule is to be performed at regular intervals. Inspection and maintenance shall be performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures.

Before performing preventative maintenance, familiarize yourself with the operation of the machine. Always block the elevating assembly whenever it is necessary to enter the scissor assembly to perform

maintenance while the platform is elevated (see page 15).

The daily preventative maintenance table has been designed for machine service and maintenance repair. Please photocopy the Daily Preventative Maintenance Check List and use the table as a checklist when inspecting the machine for service.

AINTENANCE

AILY

REVENTATIVE

ABLE KEY

AINTENANCE

HECK

EPORT

IST

Y = Yes/Acceptable

N = No/Not Acceptable

R = Repaired/Acceptable

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES Y N R

Battery Check electrolyte level

Chassis

Control Cable

Controller Check switch operation

Drive Motors Check for operation and leaks

Elevating Assembly Inspect for structural cracks

Emergency Lowering

System

Entire Unit Check for and repair collision damage

Hydraulic fluid Check fluid level

Hydraulic Pump Check for hose fitting leaks

Hydraulic System Check for leaks

Check hoses for pinch or rubbing points Check welds for cracks Check the exterior of the cable for pinching,

binding or wear

Operate the emergency lowering valve and check for serviceability

Date: _______________________________________

Owner: _____________________________________

Model No: ___________________________________

Serial No: ___________________________________

Serviced By: _________________________________

COMPONENT INSPECTION OR SERVICES Y N R

Labels

Platform Deck and

Rails

Tires and Wheels Check for damage

Engine Oil and Filter

Engine Fuel System

Engine Coolant Check coolant level (with engine cold)

Torque Hubs Check for leaks

Check for peeling, missing, or unreadable labels & replace

Check welds for cracks Check condition of deck

Check level and condition Check for leaks Check fuel level Check for leaks Check air cleaner

Page 18 Operator Manual

Preventative Maintenance Schedule 067903-025 LX31/LX41/LX50

NNNN

OOOOTTTTEEEESSSS

::::

Operator Manual Page 19

067903-025 LX31/LX41/LX50 Labels

ABELS

These labels shall be present and in good condition before operating the work platform. Be sure to read, understand and follow these labels when operating the work platform.

WARNING

TIPPING HAZARD Check tire pressure daily. Pressure must be

010076-001

060197-000

Model______________ Serial number:___________ Machine weight _______kg Mfg. date:_________ Maximum wheel load:________ Maximum allowable incline of machine when elevated:_____de g. Occupants and equipment must not exceed the rated maximum load:_____kg Maximum platform occupants: _____ Maximum allowable sIde force on platform:_____N Maximum platform height:______m Maximum platform reach:______m Maximum allowable wind speed: ______m/s=Beaufort scale_____ Maximum hydraulic system pressure:_____bar Maximum system voltage: _______Vdc This machine is manufactured to comply with Machinery directive 89-392/CEE CAUTION: CONSULT OPERATOR'S MANUAL BEFORE USE.

061205-003

067480-000

maintained at 50 P.S.I.

LX31/LX41:

066562-000

LX50:

066562-003

LX31/LX41:

066558-001

LX50:

005223-908

030768-002

064936-099

066552-000

067642-011 (Outrigger Units: 067642-004)

067480-001 (Outrigger Units)

USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM: This aerial work platform is intended to lift persons and their tools as well as the material used for the job. IT IS designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces (ceilings, cranes, roof structures, buildings etc.). All other uses of the aerial work platform ARE PROHIBITED! THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED! For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of electrical equipment! ALL occupants must wear an approved fall restraint properly attached to a designated platform anchorage point. Attach only one fall restraint to each anchorage point. Exceeding the specified permissible maximum load on the platform IS PROHIBITED! The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane (lifting of loads from below upwards or from up high on down) IS PROHIBITED! NEVER exceed 400 N of side force. DISTRIBUTE all platform loads evenly on the platform. NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps, curbs, or debris; and avoiding them. OPERATE machine only on surfaces capable of supporting wheel loads. NEVER operate the machine when wind speeds exceed 28mph (12.5m/sec.=Beaufort scale 6). IN CASE OF EMERGENCY push emergency stop button to deactivate all powered functions. Climbing up the railing of the platform, standing on or stepping from the platform onto buildings, steel or prefab concrete structures, etc., IS PROHIBITED! Dismantling the swing gate or the liftable bar or other railing components IS PROHIBITED! Always make certain that the swing gate or the liftable bar is closed and securely locked! IT IS PROHIBITED to keep the swing gate or the liftable bar in an open position (e.g. held open with tie-straps) when the platform is raised! To extend the height or the range by placing of ladders, scaffolds or similar devices on the platform IS PROHIBITED! INSPECT the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks,loose wire connections, and damaged cables or hoses before using. VERIFY that all labels are in place and legible before using. NEVER use a machine that is damaged, not functioning properly, or has damaged or missing labels. IF ALARM SOUNDS while platform is elevated, STOP, carefully lower platform. Move machine to a firm, level surface. To bypass any safety equipment IS PROHIBITED and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working range. NEVER charge batteries near sparks of open flame. Charging batteries emit explosive hydrogen gas.

067195-001

START CIRCUIT PROTECTION If engine stops cranking while starting, let machine sit for 10-15 minutes before re-starting

067478-000

027898-000

LX31: 066557-060

LX41: 066557-057

LX50: 066557-054

067822-001

3434

066556-000

068639-000

066556-001 (Outrigger Units)

067822-000

066551-051

TIPPING HAZARD

If horn sounds continuously lower platform and relevel.

066551-003

067481-001

063423-000

066561-001

(Outrigger Units)

Page 20 Operator Manual

Labels 067903-025 LX31/LX41/LX50

Rear

Figure 14:

Safety Labels Locations

Platform Controls

Power Module

Control Module

Front

Inside

Chassis Controls

Operator Manual Page 21

067903-025 LX31/LX41/LX50 Specifications

PECIFICATIONS

Specifications subject to change without notice. Refer to the Service Manual for service and repair information. Refer to the Parts Manual for illustrated parts breakdown. Hot weather or heavy use may reduce performance. Meets or exceeds all applicable national safety requirements

ITEM LX31 LX41 LX50

Platform Size (Inside toeboards)

Standard Slide-out Deck Extended

Max. Platform Capacity

Standard With Rear Deck Option On Extension

Max. No. of occupants

Standard With Rear Deck Option

Height

Working Height Max. Platform Height Min. Platform Height Drivable Height

Dimensions

Weight, Standard 2WD:

Weight, Dual Deck 2WD:

Overall Width Overall Height, guardrails up Overall Height, guardrails lowered Overall Length, deck in Overall Length, deck extended

Surface Speed

Platform Lowered Platform Raised

System Voltage Hydraulic Tank Capacity Maximum Hydraulic System Pressure Hydraulic Fluid

Normal Temperature: above 0° C [32° F] Low Temperature: below 0° C [32° F] Extreme Temperature: below -17° C [0° F]

Lift System Lift Speed Power Source

Drive Control Control System Horizontal Drive

Tires Tire Air Pressure Parking Brakes

Turning Radius (inside) Maximum Gradeability:

Wheel Base

Ground Clearance Guardrails

4WD:

2WD: 4WD:

Noise Level

3,96 m x 1,73 m [

4,83 m x 1,73 [

907 kg [

794 kg [

11,45 m [

4314 kg [ 4436 kg [

4645 kg [ 4767 kg [

0 to 5,0 km/h [

0 to 0,48 km/h [

107 liters [

207 bar [

One Single Stage Lift Cylinder One Single Stage Lift Cylinder Two Single Stage Lift Cylinders

Raise: 40 sec. Lower: 52 sec. Raise: 45 sec. Lower: 60 sec. Raise: 80 sec. Lower: 112 sec.

Diesel 20 HP Kubota, 3 Cylinder,

Smooth one-hand Joystick Smooth one-hand Joystick Smooth one-hand Joystick

2 Wheel, Hyd. Motors 4 Wheel, Hyd. Motors

10-16.5 NHS 8 Ply 10-16.5 NHS 8 Ply 10-16.5 NHS 8 Ply Poly Filled

Dual Disc, Spring Applied,

1.1 m [ Fold Down with gate.

227 kg [

156 in x 68 in.

190 in. x 68 in.

2,000 lbs.

] 680 kg [

1750 lbs.

] 567 kg [

500 lbs.

] 227 kg [

] 3,96 m x 1,73 m [

] 4,83 m x 1,73 [

156 in x 68 in.

190 in. x 68 in.

1,500 lbs. 1,250 lbs.

500 lbs.

] 3,96 m x 1,73 m [

] 4,83 m x 1,73 [

] 454 kg [ ] 341 kg [

] 227 kg [

5 people 5 people 4 people 5 people 4 people 3 people

9,45 m [

1,43 m [

26 ft. 3 in.

8 m [

2,29 m [ 2,53 m [ 1,64 m [

4,02 m [ 4,89 m [

37 ft. 6 in.

56.3 in.

] 14,34 m [

31 ft.

] 12,34 m [

]1,66 m [ ] 8 m [

9,511 lbs. 9,780 lbs.

10,241 lbs. 10,440 lbs.

]

5026 kg [

]

] ]

90 in.

]2,29 m [

99.8 in.

] 2,76 m [

64.5 in.

]1,87 m [

160 in.

] 4,02 m [

192 in.

] 4,89 m [

0 to 3.1 mph

0 to 0.5 mph

] 0 to 5,0 km/h [

] 0 to 0,48 km/h [

5357 kg [ 5479 kg [

5148kg [

47 ft. 3 in. 40 ft. 6 in.

26 ft. 3 in.

11,080 lbs.

11,349 lbs.

11,810 lbs. 12,079 lbs.

] 17,1 m [ ]15,1 m [

65.3 in.

] 1,9 m [

] 8 m [

]

] ]

90 in.

] 2,29 m [

109 in.

]3 m [

73.5 in.

] 2,1 m [

160 in.

] 4,02 m [

192 in.

] 4,89 m [

0 to 3.1 mph

0 to 0.5 mph

] 0 to 5,0 km/h [

] 0 to 0,48 km/h [

26 ft. 3 in.

6242 kg [ 6364 kg [

6460 kg [ 6583 kg [

118.3 in.

12 Volt DC 12 Volt DC 12 Volt DC

28.3 US Gallons 3000 psi

] 207 bar [

] 107 liters [

28.3 US Gallons 3000 psi

] 207 bar [

] 107 liters [

28.3 US Gallons

ISO #46 ISO #46 ISO #46 ISO #32 ISO #32 ISO #32 ISO #15 ISO #15 ISO #15

Water Cooled

Diesel 20 HP Kubota, 3 Cylinder,

Water Cooled

Diesel or HP Kubota, 3 Cylinder, Water Cooled

Proportional Proportional Proportional

50psi.

3,4 bar [

Hydraulic Release

48 in.

1,22 m [

30%

17° [

]

35%

19° [

]

114.5 in.

2,9 m [

116 in.

2,95 m [

9.5 in.

0,24 m [

43.5 in.

] high,

2 Wheel, Hyd. Motors 4 Wheel, Hyd. Motors

]3,4 bar [

50psi.

]NA

Dual Disc, Spring Applied,

Hydraulic Release

17° [ 19° [

2,9 m [

2,95 m [

48 in.

30% 35%

114.5 in. 116 in.

9.5 in.

43.5 in.

] 1,22 m [

] ]

]

] 0,24 m [

] high,

]1,22 m [

]

] ] 0,24 m [

1.1 m [ Fold Down with gate.

Dual Disc, Spring Applied, Hydraulic Release

2 Wheel, Hyd. Motors 4 Wheel, Hyd. Motors

13,5° [ 13,5° [

2,9 m [

2,95 m [

43.5 in.

1.1 m [ Fold Down with gate.

156 in x 68 in.

190 in. x 68 in.

1,000 lbs.

49 ft. 6 in.

750 lbs. 500 lbs.

56 ft.

76 in.

] ] ]

]

13,761 lbs. 14,030 lbs.

14,242 lbs. 14,513 lbs.

90 in.

] ]

]

] ] ]

82.5 in.

]

160 in.

]

192 in.

]

0 to 3.1 mph

0 to 0.5 mph

3000 psi

]

48 in.

]

24%

]

24%

]

114.5 in.

]

116 in.

]

9.5 in.

]

] high,

]

Page 22 Operator Manual

Tout le personnel doit lire attentivement et respecter toutes les consignes de sécurité avant

Consignes de sécurité

Consignes de sécuritéConsignes de sécurité

Risque d’électrocution

Risque d’électrocutionRisque d’électrocution

UIDE DE L’OPÉRATEUR

AVERTISSEMENT

d’entretenir ou d’utiliser une plate-forme élévatrice UpRight.

Risque de basculement

Risque de basculement Risque de collision

Risque de basculementRisque de basculement

Risque de collision Risque de chute

Risque de collisionRisque de collision

Risque de chute

Risque de chuteRisque de chute

CETTE MACHINE

N’EST PAS ISOLÉE !

USAGE DE LA PLATE-FORME ÉLÉVAT RI CE

matériaux utilisés sur le chantier. Elle est conçue pour les travaux de réparations et d’assemblage sur les points élevés (plafonds, grues, charpentes de toit, immeubles, etc.). Tout autre usage de la plate-forme élévatrice est interdit !

CETTE PLATE-FORME ÉLÉVATRICE N’EST PAS ISOLÉE !

équipements électriques sous tension !

Il est interdit Il est interdit NE JAMAIS RÉPA RT I R NE JAMAIS

bosses, trottoirs ou débris; et les éviter.

N’UTILISER NE JAMAIS

pour plus de détails.

EN CAS D’URGENCE SI L’ALARME RETENTIT

une surface plane et ferme.

Il est interdit

préfabriquée, etc. !

Il est interdit Il est interdit Il est interdit NE JAMAIS

d’élévation.

INSPECTER

hydrauliques, de branchements électriques desserrés ou de câbles et flexibles endommagés avant d’utiliser la machine.

VÉRIFIER NE JAMAIS

endommagés.

Il est interdit

trouvant dans la zone de travail.

NE JAMAIS

gaz explosif. Sauf autorisation de la part d’UpRight, toute modification de la plate-forme

APRÈS AVOIR UTILISÉ

l’utilisation non autorisée de la plate-forme.

de dépasser la charge maximum admissible. Voir « Limitations particulières » à la page 26 pour plus de détails. d’utiliser la plate-forme comme appareil de levage ou grue (levage des charges par le dessous ou le dessus) !

dépasser la force manuelle autorisée pour cette machine. Voir « Limitations particulières » à la page 26 pour plus de détails.

uniformément toutes les charges placées sur la plate-forme.

utiliser la machine sans avoir d’abord vérifié si la zone de travail est exempte de dangers tels que des trous, dénivellations,

la machine que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues.

utiliser la machine lorsque la vitesse du vent dépasse les spécifications pour la machine. Voir« Échelle de Beaufort » à la page 26

, appuyer sur le bouton d’ARRÊT D’URGENCE pour désactiver toutes les fonctions.

lorsque la plate-forme est élevée, ARRÊTER, abaisser la plate-forme avec précaution. Conduire la machine jusqu’à

de monter ou de se tenir sur les garde-corps de la plate-forme et de passer de la plate-forme à un immeuble, une structure

de retirer le portillon pivotant ou toute autre pièce de garde-corps ! Toujours vérifier que le portillon est fermé et verrouillé ! de maintenir le portillon pivotant en position ouverte (par exemple au moyen d’attaches) lorsque la plate-forme est élevée ! d’accroître la hauteur ou la portée de la plate-forme au moyen d’échelles, échafaudages ou autres dispositifs similaires !

effectuer de travaux d’entretien sur la machine, si la plate-forme est en position élevée, sans tout d’abord bloquer le dispositif

minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrées, de fuites

que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d’utiliser la machine.

utiliser une machine qui est endommagée, qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants ou

de mettre tout dispositif de sécurité hors service, ce qui mettrait en danger les personnes à bord de la plate-forme et celles se

charger les batteries à proximité d’étincelles ou d’une flamme vive. Lors de la charge, les batteries dégagent de l’hydrogène, un

la plate-forme élévatrice, mettre les deux contacteurs à clé en position d’arrêt (off), puis retirer la clé afin d’empêcher

NE JAMAIS

conduire la machine avec la plate-forme

élevée si la machine ne se trouve pas sur

élever la plate-forme ou

une surface plane et ferme.

: Cette plate-forme élévatrice est destinée au levage de toute personne, de son outillage et des

C’est pourquoi il est impératif de rester à distance sûre des lignes et

NE JAMAIS

avant de s’être assuré de l’absence

est interdite

positionner la plate-forme

d’obstacles en hauteur

ou autres dangers.

NE JAMAIS

debout ou assis sur les rampes

monter, ni se tenir

du garde-corps.

Page 1

067903-025 LX31/LX41/LX50

ABLE

DES MATIÈRES

Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Description générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Limitations particulières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Tous les modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Capacité de la plate-forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Force manuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Échelle de Beaufort. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Alarme de surcharge de levage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Commandes et indicateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Inspection de sécurité avant utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Essai de fonctionnement des systèmes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Déplacement avec la plate-forme abaissée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Déplacement avec la plate-forme élevée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Direction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Élévation et abaissement de la plate-forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Mise de niveau de la plate-forme

(machines équipées de stabilisateurs seulement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Commutateurs et témoins de stabilisateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Mise de niveau de la plate-forme (extension des stabilisateurs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Rétraction des stabilisateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Abaissement d’urgence. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

LX31 et LX41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

LX50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Remorquage ou treuillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

Desserrage de frein de stationnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Après utilisation, tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

Garde-corps rabattables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Repli des

garde-corps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Procédure de mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Transport de la plate-forme élévatrice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

Préparation pour l’expédition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Levage par grue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Conduite ou treuillage sur un camion ou

une remorque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Blocage du système d’élévation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Installation de la barre de blocage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Retrait de la barre de blocage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Fluide hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Entretien des batteries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Liquide de refroidissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Huile. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Carburant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Programme d’entretien préventif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Liste de contrôle d’entretien préventif quotidien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Légende du tableau d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Rapport d’entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Autocollants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Page 2 Guide de l’opérateur

Introduction 067903-025 LX31/LX41/LX50

AVERTISSEMENT

NTRODUCTION

Ce manuel porte sur le fonctionnement des plates-formes à moteur à combustion LX31, LX41 et LX50.

Veiller à le garder sur la machine en tout temps.

ESCRIPTION

GÉNÉRALE

1. Plate-forme La plate-forme est dotée d’un plancher en

acier renforcé, de garde-corps avec rail intermédiaire, de plinthes et de portillons, l’un à l’arrière et de chaque côté de la plateforme. Les garde-corps peuvent être rabattus pour le franchissement de portes ou l’expédition.

2. Extension coulissante

NE PAS utiliser la plate-forme sans que les garde-corps soient correctement assemblés et installés.

3. Commandes de la plate-forme La plate-forme est équipée des commandes

de fonctionnement de la machine. Cette commande doit être suspendue sur le garde-corps avant, gauche ou arrière.

Figure 15 :

Plate-forme élévatrice série LX

4. Coffret du manuel

5. Dispositif d’élévation La plate-forme est élevée et abaissée par

un mécanisme constitué d’un ciseau en cinq sections contrôlé par deux vérins.

6. Garde de ciseaux

7. Module de commande Le module de commande contient le

réservoir de carburant, le collecteur de vannes hydrauliques, l’avertisseur et les alarmes sonores et le panneau de commande du châssis.

8. Module de puissance Le module de puissance contient le moteur, la pompe hydraulique et le réservoir hydraulique.

9. Châssis Le châssis est un cadre structurel qui supporte tous les composants de la plate-forme.

10. Stabilisateurs (en option)

Guide de l’opérateur Page 3

067903-025 LX31/LX41/LX50 Limitations particulières

DANGER

! !

DANGER

! !

DANGER

! !

DANGER

! !

IMITATIONS

OUS LES MODÈLES

La fonction d’élévation doit être utilisée SEULEMENT lorsque la plate-forme est de niveau et placée sur une surface plane et ferme.

La plate-forme élévatrice n’est PAS conçue pour être conduite sur terrain inégal, accidenté ou meuble.

Le déplacement avec la plate-forme élevée est limité à la gamme de vitesses rampantes. La plate-forme ne doit être élevée que si elle se trouve sur une surface plane et ferme.

APACITÉ

La capacité maximum de la MACHINE, occupants inclus, est déterminée par le modèle et les options et indiquée dans la section « Caractéristiques » à la page 44.

PARTICULIÈRES

DE LA PLATE

FORME

NE PAS dépasser la capacité de charge ou le nombre d’occupants maximum de cette machine.

ORCE

La force manuelle est la force appliquée par les occupants sur des objets tels que murs ou autres structures extérieures à la machine.

La force manuelle maximale admissible est de 200 N (45 lb) par occupant, avec un maximum de 400 N (90 lb) pour deux occupants ou plus.

NE PAS dépasser la force manuelle maximale admissible pour cette machine.

CHELLE

Ne jamais utiliser la machine par vents soufflant à plus de 45 km/h (28 mi/h) (force 6 de l’échelle de Beaufort).

FORCE

BEAUFORT

3 3,4~5,4 12,25~19,4 11,5~17,75 7,5~12,0 Les papiers et branchettes bougent, les drapeaux flottent. 4 5,4~8,0 19,4~28,8 17,75~26,25 12,0~18,0 La poussière est soulevée, les papiers volent et les petites branches ploient.

5 8,0~10,8 28,8~38,9 26,25~35,5 18,0~24,25

6 10,8~13,9 38,9~50,0 35,5~45,5 24,5~31,0

7 13,9~17,2 50,0~61,9 45,5~56,5 31,0~38,5 Les arbres entiers ploient. Il est difficile de marcher contre le vent.

m/s km/h pi/s mi/h

MANUELLE

VITESSE DU VENT

EAUFORT

CONDITIONS AU SOL

Les arbustes feuillus commencent à ployer. Des crêtes de vagues apparaissent dans les étangs et marécages. Les branches d’arbres bougent. Les lignes électriques produisent un sifflement. Il est difficile d’ouvrir un parapluie.

LARME

Tous les modèles sont dotés d’une fonction avertissant l’opérateur que la capacité nominale de la plateforme est dépassée. Si l’alarme retentit pendant le levage, abaisser la plate-forme et réduire la charge.

Ne jamais utiliser la machine avec une charge de plate-forme dépassant la capacité nominale.

Page 4 Guide de l’opérateur

DE SURCHARGE

DE LEVAGE

Commandes et indicateurs 067903-025 LX31/LX41/LX50

7**

Options de stabilisateurs * Les commutateurs et témoins de stabilisateurs ne sont

installés que sur les machines équipées de stabilisateurs.

** La sélection de stabilisateur n’est offerte que sur les

machines équipées de stabilisateurs.

1. Commutateur de direction

2. Bouton de verrouillage du levier

3. Levier de commande

4. Commutateurs de stabilisateurs

5. Témoins de stabilisateurs

6. Bouton d’arrêt d’urgence

7. Sélecteur de levage/conduite

8. Sélecteur de vitesse/couple

9. Témoin d’activation de conduite

10. Contacteur à clé

11. Bouton de préchauffage

12. Bouton d’avertisseur

1. Arrêt d’urgence

2. Sélecteur de plate-forme/châssis

3. Bouton d’élévation

4. Bouton d’abaissement

5. Bouton de démarrage

6. Bouton de préchauffage

7. Bouton d’accélérateur

8. Bouton d’arrêt

9. Capteur de niveau

Commandes de la plate-forme Commandes du châssis

OMMANDES

ET INDICATEURS

Figure 16 :

Commandes et indicateurs

Guide de l’opérateur Page 5

067903-025 LX31/LX41/LX50 Inspection de sécurité avant utilisation

ATTENTION

AVERTISSEMENT

NSPECTION

DE SÉCURITÉ

AVANT

UTILISATION

NOTA :

Lire d’abord attentivement toutes les règles de sécurité, le mode d’emploi, les étiquettes et les règles nationales de sécurité. Chaque jour avant d’utiliser la machine :

1. Ouvrir les panneaux des modules et rechercher tout dommage, fuite de fluide ou pièce manquante.

2. Vérifier le niveau indiqué par la jauge du réservoir de fluide hydraulique avec la plate-forme complètement abaissée. Faire l’appoint si nécessaire.

3. S’assurer que le niveau d’électrolyte de toutes les batteries est correct (voir « Entretien des batteries » à la page 38).

4. Vérifier les niveaux d’huile moteur et de carburant.

5. Vérifier que les garde-corps sont en place, que l’extension coulissante de la plate-forme est bloquée avec l’axe et que toute la boulonnerie est correctement serrée.

6. Vérifier la pression des pneus : 3,4 bar (

7. Examiner soigneusement l’ensemble la plate-forme élévatrice pour s’assurer qu’elle ne présente pas de dommages tels que soudures ou éléments structurels fêlés, pièces desserrées ou manquantes, fuites de fluide, câbles ou flexibles endommagés, connexions desserrées ou pneus endommagés.

8. Lorsque le moteur est froid, vérifier le niveau du liquide de refroidissement.

NE PAS vérifier le niveau de liquide de refroidissement lorsque le moteur ou le radiateur est chaud, car le liquide bouillant pourrait causer des brûlures graves.

50 psi

SSAI DE FONCTIONNEMENT

SE TENIR ÉLOIGNÉ

Avant d’utiliser la plate-forme, vérifier que la surface de la zone de travail ne présente pas de dangers tels que des trous, des dénivellations, des bosses ou des débris.

Vérifier dans TOUTES les directions, y compris au-dessus de la plate-forme élévatrice, qu’il n’y a ni obstruction ni conducteur électrique.

Protéger le câble du pupitre de commande de tout dommage éventuel pendant la réalisation des contrôles.

1. Au besoin, déplacer la machine jusqu’à un endroit dégagé afin de pouvoir l’élever complètement.

2. Mettre les boutons d’arrêt d’urgence du châssis et de la plate-forme en position ACTIVÉE (figure 2) en les tirant.

3. Vérifier que le sélecteur plate-forme/châssis est en position plate-forme (PLATFORM).

4. Tourner le contacteur à clé de la plate-forme vers la droite jusqu’à la position de marche (ON). Tourner la clé à fond vers la droite pour lancer le moteur et la relâcher dès que le moteur a démarré.

NOTA :

Si le moteur est froid, appuyer sur le bouton de préchauffage et le maintenir enfoncé pendant 6 secondes pour chauffer les bougies.

DES SYSTÈMES

de la plate-forme élévatrice lorsqu

’

on réalise les contrôles suivants.

5. Mettre le sélecteur de levage/conduite en position de conduite (DRIVE). Le témoin d’activation de conduite doit être ALLUMÉ.

6. Le sélecteur de levage/vitesse étant d’abord placé sur couple élevé (HIGH TORQUE) puis sur haute vitesse (HIGH SPEED), appuyer sur le bouton de verrouillage du levier et pousser le levier de commande sur les positions marche avant (FORWARD) puis marche arrière (REVERSE) pour vérifier la vitesse et la commande directionnelle. La vitesse de déplacement de la machine augmentera à mesure que le levier de commande est éloigné du point mort.

7. Appuyer sur le bouton de verrouillage du levier et pousser le commutateur de direction vers la DROITE, puis vers la GAUCHE pour vérifier le fonctionnement de la direction.

Page 6 Guide de l’opérateur

Essai de fonctionnement des systèmes 067903-025 LX31/LX41/LX50

8. Machines équipées des stabilisateurs en option : a. Le sélecteur de levage/stabilisateurs/conduite étant en position de conduite (DRIVE), appuyer sur

le bouton de verrouillage du levier de commande et mettre chacun des commutateurs de stabilisateur en position d’extension (EXTEND).

• Les stabilisateurs doivent être désactivés. Si un stabilisateur se déploie au cours de ce test,

ARRÊTER

b. Mettre le sélecteur de conduite/stabilisateurs/levage en position stabilisateurs (OUTRIGGER).

c. Appuyer sur le bouton de verrouillage du levier de commande et mettre le commutateur de

chaque stabilisateur en position d’extension (EXTEND) pour déployer les quatre (4) stabilisateurs.

• Vérifier que les témoins de stabilisateurs sont ALLUMÉS.

d. Appuyer sur le bouton de verrouillage du levier de commande et mettre le commutateur de

chaque stabilisateur en position de rétraction (RETRACT).

• Rétracter partiellement les quatre (4) stabilisateurs. Les témoins de stabilisateurs doivent CLIGNOTER.

• Rétracter complètement les quatre (4) stabilisateurs. Les témoins de stabilisateurs doivent s’ÉTEINDRE.

9. Ouvrir le module de commande pour accéder aux commandes du châssis et au capteur de niveau.

10. Régler le sélecteur de plate-forme/châssis à la position châssis (CHASSIS).

11. Enfoncer le bouton d’accélérateur. Appuyer sur le bouton d’élévation pour élever la plate-forme tout en poussant le capteur de niveau pour l’écarter de la position horizontale. La plate-forme ne devrait s’élever que partiellement et l’alarme d’inclinaison devrait retentir. Si la plate-forme continue à s’élever et/ou qu’aucune alarme ne résonne, réparée.

12. Relâcher le capteur de niveau et élever complètement la plate-forme.

13. Effectuer une inspection visuelle du dispositif d’élévation, du vérin d’élévation, des câbles et des tuyaux, pour détecter tout dommage ou fonctionnement irrégulier. Vérifier qu’aucune pièce n’est lâche ou manquante.

14. Abaisser partiellement la plate-forme au moyen du bouton d’abaissement, puis vérifier le fonctionnement de l’alarme sonore d’abaissement.

15. Ouvrir la vanne d’abaissement d’urgence pour vérifier le fonctionnement (voir « Abaissement d’urgence » à la page 33). Une fois la plate-forme complètement abaissée, relâcher le bouton pour refermer la soupape.

16. Mettre le sélecteur de plate-forme/châssis en position plate-forme (PLATFORM).

17. Fermer et verrouiller les couvercles des modules.

18. Monter sur la plate-forme et s’assurer que le loquet du portillon est engagé.

19. Positionner le sélecteur de levage/conduite en position de levage (LIFT).

20. Appuyer sur le bouton de verrouillage du levier et amener progressivement le levier de commande en position d’élévation (UP) pour élever la plate-forme. Ce faisant, actionner le levier sur toute sa course afin de vérifier la vitesse d’élévation proportionnelle. Tirer lentement le levier de commande en position d’abaissement (DOWN) pour faire descendre la plate-forme. S’assurer que l’alarme d’abaissement retentit.

21. Machines équipées des stabilisateurs en option :

a. Le sélecteur de levage/stabilisateurs/conduite étant en position de levage (LIFT), appuyer sur le

bouton de verrouillage du levier de commande et mettre tous les commutateurs de stabilisateur en position d’extension (EXTEND).

• Les stabilisateurs devraient être désactivés. Si un stabilisateur se déploie au cours de ce test,

ARRÊTER

22. Mettre le contacteur à clé du boîtier de commande en position d’arrêt (OFF), appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence et descendre de la plate-forme.

. Retirer la machine du service jusqu’à ce qu’elle ait été réparée.

ARRÊTER

. Abaisser la plate-forme et la mettre hors service jusqu’à ce qu’elle ait été réparée.

et mettre la machine hors service jusqu’à ce qu’elle ait été

Guide de l’opérateur Page 7

067903-025 LX31/LX41/LX50 Utilisation

AVERTISSEMENT

TILISATION

Avant

NOTA :

Ne jamais élever ou abaisser la plate-forme lorsque les freins de stationnement sont desserrés, ce qui pourrait résulter en des dommages ou blessures graves.

ÉPLACEMENT

1. Vérifier que :

• le bouton d’arrêt d’urgence du châssis est en position ACTIVÉ (tiré);

• le témoin d’activation de conduite est ALLUMÉ;

• le sélecteur de plate-forme/châssis est sur la position plate-forme (PLATFORM).

d’utiliser la plate-forme élévatrice, s’assurer que les inspections de sécurité avant utilisation ont été effectuées, que les problèmes éventuels ont été corrigés et que l’opérateur a reçu une formation adéquate pour l’utilisation de cette machine.

AVEC

LA PLATE

FORME ABAISSÉE

NOTA :

Si le témoin d’activation de conduite est ÉTEINT, vérifier que la plate-forme est complètement abaissée et que les stabilisateurs (si la machine en est équipée) sont complètement rétractés.

2. Une fois sur la plate-forme, fermer et verrouiller le portillon. Vérifier que les garde-corps sont en place et proprement montés avec les pièces de fixation correctement serrées.

3. Vérifier que le parcours est exempt de toute personne, obstacle, trou et dénivellation, et que la route peut supporter la charge des roues.

4. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la plate-forme.

5. Tirer le bouton d’arrêt d’urgence du boîtier de commande en position ACTIVÉ.

6. Tourner le contacteur à clé du boîtier de commande à fond vers la droite pour lancer le moteur et relâcher la clé dès que le moteur a démarré.

Si le moteur est froid, appuyer sur le bouton de préchauffage et le maintenir enfoncé pendant 6 secondes pour chauffer les bougies.

7. Mettre le sélecteur de levage/conduite en position de conduite (DRIVE).

8. Mettre le sélecteur de plage de vitesses sur couple élevé (HIGH TORQUE).

9. Saisir le levier de commande afin d’appuyer sur le bouton de verrouillage du levier (lorsque le bouton de verrouillage du levier est relâché, l’alimentation électrique du boîtier de commande est coupée). Pousser ou tirer lentement le levier de commande en marche avant (FORWARD) ou marche arrière (REVERSE) pour se déplacer dans la direction souhaitée. Plus le levier est éloigné de la position centrale (neutre), plus la machine se déplace rapidement.

10. Lors du déplacement, pousser sur le sélecteur de gamme de vitesse sur vitesse élevée (HIGH SPEED) pour se déplacer sur surfaces planes ou sur couple élevé (HIGH TORQUE) pour gravir des côtes ou se déplacer dans des espaces restreints.

Page 8 Guide de l’opérateur

Utilisation 067903-025 LX31/LX41/LX50

ÉPLACEMENT

Se déplacer avec la plate-forme élevée

AVEC

LA PLATE

UNIQUEMENT

FORME ÉLEVÉE

sur des surfaces horizontales solides.

NOTA :

Lorsqu’elle est élevée, la plate-forme ne peut se déplacer qu’à vitesse réduite et seulement si les essieux avant et arrière sont parallèles.

1. Vérifier que le parcours est exempt de toute personne, obstacle, trou et dénivellation, que le terrain est plat et peut supporter la charge des roues.

2. Vérifier les dégagements au-dessus, au-dessous et sur les côtés de la plate-forme.

3. Mettre le sélecteur de levage/conduite en position de conduite (DRIVE).

4. Pousser le levier de commande en marche avant (FORWARD) ou marche arrière (REVERSE) pour se déplacer dans la direction souhaitée.

5. Si la machine s’immobilise et l’alarme d’inclinaison résonne, abaisser immédiatement la plate-forme et conduire la machine jusqu’à une surface plane avant d’élever à nouveau la plate-forme.

IRECTION

Pousser le commutateur de direction vers la roues pour s’assurer qu’elles tournent dans la bonne direction.

La direction n’est pas à centrage automatique. Les roues doivent être remises en position droite à l’aide du commutateur de direction.

LÉVATION

La machine doit se trouver sur une surface plane et ferme, capable d’en supporter le poids. Si la machine est équipée de stabilisateurs, les utiliser pour la mettre de niveau [voir « Mise de niveau de la plate-forme (machines équipées de stabilisateurs seulement) » à la page 32].

ET ABAISSEMENT

DROITE

ou la

GAUCHE

DE LA PLATE

pour orienter les roues. Observer les

FORME

1. Positionner le sélecteur de levage/conduite en position de levage (LIFT).

2. Tout en maintenant le levier de commande de sorte que le bouton de verrouillage du levier soit enfoncé, pousser lentement le levier de commande vers le haut (UP) pour élever la plate-forme. Plus le levier est poussé vers le haut, plus l’élévation est rapide.

3. Une fois le travail achevé, mettre le sélecteur de levage/conduite en position de levage (LIFT) et abaisser la plate-forme en tirant le levier de commande en arrière jusqu’à ce que la plate-forme soit complètement abaissée.

Guide de l’opérateur Page 9

067903-025 LX31/LX41/LX50 Utilisation

AVERTISSEMENT

ISE DE NIVEAU

(

MACHINES

Si les stabilisateurs sont utilisés, ils doivent tous être fermement en contact avec le sol.

OMMUTATEURS ET TÉMOINS DE STABILISATEURS

Il y a un commutateur et un témoin pour chacun des stabilisateurs (voir figure 16). Chacun des commutateurs permet d’abaisser ou de relever un stabilisateur. Chaque témoin indique la position du stabilisateur.

• Lorsqu’un témoin est ÉTEINT, le stabilisateur correspondant est complètement rétracté.

• Lorsqu’un témoin CLIGNOTE, le stabilisateur correspondant est partiellement étendu.

• Lorsqu’un témoin est ALLUMÉ, le stabilisateur correspondant est fermement appuyé sur le sol.

ISE DE NIVEAU DE LA PLATE-FORME (EXTENSION DES STABILISATEURS

1. S’assurer que l’extension coulissante de la plate-forme est complètement rétractée avant d’actionner les stabilisateurs.

2. Regarder autour de la machine, s’assurer que rien ne gène l’extension des stabilisateurs et que la surface sur laquelle ils s’appuient peut supporter le poids de la machine.

3. Mettre le sélecteur de levage/stabilisateurs/conduite en position stabilisateurs (OUTRIGGER).

4. Appuyer sur le bouton de verrouillage du levier de commande et actionner les commutateurs des stabilisateurs pour les étendre, jusqu’à ce qu’ils s’appuient fermement sur le sol.

5. Tout en observant le niveau à bulle du garde-corps, étendre le stabilisateur se trouvant à l’opposé de la position de la bulle, jusqu’à ce que la plate-forme soit de niveau. Par exemple, si la bulle se trouve à l’avant et sur la gauche de l’orbite, étendre le stabilisateur arrière droit. Continuer d’ajuster les stabilisateurs jusqu’à ce que la bulle soit centrée dans le petit cercle indiquant que la plate-forme est de niveau.

6. S’assurer que tous les stabilisateurs s’appuient fermement sur le sol. Les stabilisateurs sont fermement appuyés sur le sol lorsque leurs témoins sont ALLUMÉS.

ÉQUIPÉES

DE LA PLATE

DE STABILISATEURS

FORME

Figure 17 :

SEULEMENT

)

Niveau orbital à bulle de la plate-forme

ÉTRACTION DES STABILISATEURS

1. Abaisser complètement la plate-forme.

2. Mettre le sélecteur de levage/stabilisateurs/conduite en position stabilisateurs (OUTRIGGER).

3. Appuyer sur le bouton de verrouillage du levier de commande et mettre le commutateur de chaque stabilisateur en position de rétraction (RETRACT).

• Les témoins de stabilisateurs doivent être ÉTEINTS lorsque les stabilisateurs sont complètement rétractés.

• Le témoin d’activation de conduite ne s’allume que si les quatre stabilisateurs sont complètement rétractés.

Page 10 Guide de l’opérateur

Utilisation 067903-025 LX31/LX41/LX50

BAISSEMENT

D’

URGENCE

LX31

1. Ouvrir la vanne d’abaissement d’urgence en tirant le

2. Une fois la plate-forme abaissée à fond, relâcher le

LX41

Le bouton de commande d’abaissement d’urgence se trouve à l’arrière de la machine, à la base du ciseau.

bouton et en le maintenant dans cette position.

bouton pour fermer la soupape.

LX50

Le commutateur d’abaissement d’urgence se trouve à l’arrière de la machine, à la base du ciseau.

Figure 18 :

Figure 19 :

Vanne d’abaissement d’urgence, LX31 et LX41

Vanne d’abaissement d’urgence, (LX50)

1. Maintenir le commutateur enfoncé pour ouvrir la vanne d’abaissement d’urgence.

2. Une fois la plate-forme complètement abaissée, relâcher le commutateur pour refermer la vanne.

Guide de l’opérateur Page 11

067903-025 LX31/LX41/LX50 Remorquage ou treuillage

ATTENTION

AVERTISSEMENT

EMORQUAGE

N’effectuer les opérations suivantes que si la machine est immobilisée et qu’il est nécessaire de la déplacer, ou pour la hisser sur une remorque à l’aide d’un treuil, pour le transport (voir « Transport de la plate-forme élévatrice » à la page 36).

NE PAS remorquer ou treuiller la machine à plus de 0,3 m/s (1 pi/s). Une vitesse plus élevée causerait des dommages au train motopropulseur et entraînerait l’annulation de la garantie.

ESSERRAGE

Ne jamais élever ou abaisser la plate-forme lorsque les freins de stationnement sont desserrés, ce qui pourrait résulter en des dommages ou blessures graves.

Ne jamais desserrer les freins si la machine est sur une pente.

Caler les roues avant de desserrer le frein de stationnement.

Accrocher la machine au véhicule remorqueur avant de desserrer les freins.

OU TREUILLAGE

DE FREIN

DE STATIONNEMENT

Figure 20 :

Pompe de desserrage de frein de stationnement

PRÈS

1. Fermer la vanne à pointeau en tournant le bouton vers la droite.

2. Actionner la pompe de desserrage de frein jusqu’à ce que le frein de stationnement se desserre et que les roues puissent être tournées.

3. La machine va maintenant rouler lorsqu’on la pousse ou qu’on la tire.

4. S’assurer que la vanne à pointeau est ouverte et vérifier que les freins de stationnement sont engagés avant d’utiliser la machine.

UTILISATION

1. Abaisser complètement la plate-forme.

2. Stationner la machine sur une surface plane, de préférence à l’abri des vandales et protégée des enfants et de toute personne qui pourrait éventuellement s’en servir sans autorisation.

3. Tourner le contacteur à clé sur la position d’arrêt (OFF), puis retirer la clé afin d’empêcher l’utilisation non autorisée.

TOUS

LES JOURS

Page 12 Guide de l’opérateur

Garde-corps rabattables 067903-025 LX31/LX41/LX50

AVERTISSEMENT

ARDE

CORPS

Cette procédure n’est valable que pour le passage entre des portes. Il faut remettre les garde-corps en position correcte avant d’utiliser la machine.

RABATTABLES

Figure 21 :

Garde-corps rabattables

EPLI DES

GARDE

NOTA :

1. Placer le boîtier de commande sur la

2. En commençant par l’extension

• retirer les écrous, boulons et

• rabattre les garde-corps latéraux sur l’extension coulissante de la plate-forme;

• laisser le garde-corps d’extrémité relevé et rentrer complètement l’extension coulissante.

3. Passer à l’arrière de la plate-forme :

• fermer et verrouiller le portillon arrière;

• retirer les écrous, boulons, rondelles et cornières du garde-corps arrière;

• rabattre le garde-corps arrière sur la plate-forme en veillant à garder le portillon verrouillé.

4. Déverrouiller le portillon latéral, de façon à pouvoir rabattre les garde-corps latéraux en deux sections

5. Rabattre la moitié arrière des garde-corps latéraux sur la plate-forme :

• soulever les garde-corps latéraux pour les rabattre sur la plate-forme, par-dessus le garde-corps

6. Rabattre la moitié avant des garde-corps latéraux sur la plate-forme :

• soulever les garde-corps pour les rabattre sur l’extension coulissante, de façon à ce que leurs

7. Soulever et rabattre le garde-corps d’extension coulissante avant.

Garder toutes les pièces de fixation lorsque vous effectuez les procédures suivantes.

plate-forme.

coulissante :

rondelles des coins supérieurs avant des garde-corps (A);

rondelles du rail intermédiaire latéral de l’extension coulissante (B);

rondelles des douilles de retenue des garde-corps de l’extension coulissante sur la plate-forme (C);

séparées. Retirer également les écrous, boulons et rondelles du garde-corps droit, à l’opposé du verrouillage de portillon, afin de pouvoir les séparer également en deux sections (E).

arrière.

montants s’engagent dans les découpes de la plinthe (F) de l’extension.

CORPS

ROCÉDURE

1. Relever le garde-corps avant et le pousser vers les bas pour l’assujettir en position verticale.

2. Relever les garde-corps latéraux et les pousser vers les bas pour les assujettir en position verticale, puis aligner les trous et installer les boulons, rondelles et écrous. Serrer fermement.

3. Relever l’un des garde-corps d’extension coulissante latéraux, aligner les trous et installer les boulons, rondelles et écrous. Serrer fermement. Répéter l’opération pour l’autre garde-corps latéral de l’extension coulissante.

4. Relever le garde-corps arrière et installer les cornières, écrous, boulons et rondelles.

5. Suspendre le boîtier de commande au garde-corps avant.

6. Avant d’utiliser la plate-forme élévatrice, vérifier que toute la boulonnerie est bien en place et correctement serrée.

Avant d’utiliser la machine, les garde-corps doivent être fermement assujettis et en position correcte.

Guide de l’opérateur Page 13

DE MISE EN PLACE

067903-025 LX31/LX41/LX50 Transport de la plate-forme élévatrice

ATTENTION

RANSPORT

1. Abaisser complètement la plate-forme.

2. Débrancher le câble négatif (-) de la borne de la batterie.

3. Attacher le boîtier de commande au garde-corps avant.

4. Attacher le mécanisme de commande d’élévation au châssis.

EVAGE PAR GRUE

1. N’accrocher les sangles que sur les

2. Placer la plate-forme sur le véhicule de

3. Caler les roues.

4. Arrimer la plate-forme élévatrice sur le

DE LA PLATE

RÉPARATION

anneaux d’arrimage/levage du châssis.

transport, en position de transport.

véhicule de transport à l’aide de chaînes et sangles d’une capacité de charge adéquate attachées aux anneaux d’arrimage/levage du châssis.

POUR

FORME

L’

EXPÉDITION

ÉLÉVATRICE

Vue de derrière

Figure 22 :

Anneaux d’arrimage/levage

Transport de la plate-forme

Vue de devant

ONDUITE

OU TREUILLAGE

SUR UN CAMION

UNE REMORQUE

NOTA :

Ne pas treuiller à plus de 0,3 m/s

1. Monter la machine sur le camion ou la remorque. A. Pour

B. Pour

2. Arrimer la plate-forme élévatrice sur le véhicule de transport à l’aide de chaînes et sangles d’une

capacité de charge adéquate attachées aux anneaux d’arrimage/levage du châssis.

Un serrage excessif des chaînes ou des sangles dans les anneaux d’arrimage/levage peut endommager la plate-forme élévatrice.

conduire

a. conduire la machine jusqu’à la rampe et la mettre en position de transport; b. redresser les roues et arrêter le moteur de la machine; c. caler les roues.

treuiller

a. conduire la machine jusqu’à la rampe; b. accrocher le câble du treuil sur les anneaux d’arrimage/levage; c. desserrer les freins de stationnement (voir « Remorquage ou treuillage » à la page 34); d. treuiller la plate-forme en position de transport; e. caler les roues.

la machine sur le véhicule de transport :

(1 pi/s)

Page 14 Guide de l’opérateur

Entretien 067903-025 LX31/LX41/LX50

AVERTISSEMENT

Pivot central du ciseau inférieur

Barre de

blocage

Axe de

verrouillage

Pivot central du

ciseau supérieur

NTRETIEN

LOCAGE

Ne jamais travailler sur le système d’élévation de la plate-forme élévatrice lorsque celle-ci est en position élevée, sans l’avoir d’abord bloqué.

NE PAS se tenir à proximité du système d’élévation pendant le déploiement ou le repli de la barre de blocage.

DU SYSTÈME

D’

ÉLÉVATION

Figure 23 :

Blocage du système d’élévation

NSTALLATION

1. Garer la plate-forme élévatrice sur une surface plane et ferme.

2. Vérifier que le bouton d’arrêt d’urgence de la plate-forme est en position ENGAGÉ.

3. Régler le sélecteur de plate-forme/châssis à la position châssis (CHASSIS).

4. Démarrer le moteur au moyen des commandes du châssis.

5. Appuyer sur le bouton d’accélérateur. Le bouton restera enfoncé et le régime moteur augmentera. Au moyen du bouton d’élévation, élever la plate-forme jusqu’à ce que la barre de blocage du ciseau puisse être mise à la verticale.

6. Du côté gauche de la machine, désengager l’axe de verrouillage de la barre. Tourner la barre de blocage du ciseau vers la gauche jusqu’à ce qu’elle soit à la verticale, entre les deux pivots centraux du ciseau.

7. Appuyer sur le bouton d’abaissement et faire descendre la plate-forme jusqu’à ce qu’elle soit soutenue par la barre de verrouillage.

8. Débrayer le moteur en appuyant sur le bouton de commande des gaz. Le bouton se rétracte et le moteur se met au ralenti.

ETRAIT DE LA BARRE DE BLOCAGE

1. Au moyen des commandes du châssis, élever graduellement la plate-forme jusqu’à ce que la barre de blocage du ciseau passe les deux pivots centraux du ciseau.

2. Tourner la barre de blocage du ciseau vers la droite jusqu’à ce que l’axe de verrouillage s’engage.

3. Appuyer sur le bouton d’abaissement pour abaisser complètement la plate-forme.

4. Vérifier que le bouton d’accélérateur est désengagé et que le sélecteur plate-forme/châssis est en position plate-forme (PLATFORM).

DE LA

BARRE DE BLOCAGE

Guide de l’opérateur Page 15

067903-025 LX31/LX41/LX50 Entretien

AVERTISSEMENT

1. Voyant de niveau

2. Bouchon de remplissage

LUIDE

Le réservoir de fluide hydraulique se trouve dans le module de puissance.

HYDRAULIQUE

Figure 24 :

Réservoir de fluide hydraulique

NOTA :

Ne jamais faire l’appoint de fluide lorsque la plate-forme est élevée.

1. S’assurer que la plate-forme est complètement abaissée.

2. Vérifier le niveau de fluide au voyant.

3. Retirer le bouchon de remplissage et faire l’appoint avec le fluide approprié.

NTRETIEN

Risque d’émanations gazeuses explosives. Tenir les batteries à l’écart de toute source d’étincelles, flammes et articles de fumeur.

Ne jamais manipuler les batteries sans porter de lunettes de sécurité.

L’électrolyte (liquide de la batterie) est un liquide très corrosif. Enlever en rinçant soigneusement à l’eau claire tout liquide renversé.

Toujours remplacer les batteries par des batteries UpRight ou d’un modèle agréé par le constructeur.

DES BATTERIES

Figure 25 :

Emplacement de la batterie

Vérifier le niveau d’électrolyte chaque semaine, particulièrement si la plate-forme élévatrice est utilisée en climat chaud et sec.

Si le niveau d’électrolyte ne recouvre pas les plaques de batterie d’au moins 10 mm ( SEULEMENT. Ne pas utiliser l’eau du robinet très calcaire; ce qui réduirait la durée de vie des batteries.

La batterie et les câbles doivent être inspectés régulièrement pour détecter tout signe de fissures du boîtier de la batterie, de fuite d’électrolyte et de corrosion des bornes. Inspecter les câbles pour détecter taches d’usure, ruptures dans l’isolation et bornes de câbles cassées.

Voir le Manuel d’entretien pour des instructions détaillées et la prolongation de la vie utile des batteries.

0,375 po

), ajouter de l’eau distillée

Page 16 Guide de l’opérateur

Entretien 067903-025 LX31/LX41/LX50

ATTENTION

OTEUR

Moteur

IQUIDE DE REFROIDISSEMENT

Le vase d’expansion est monté à l’intérieur de la porte du module de puissance.

1. Retirer le bouchon du vase d’expansion.

2. Ajouter du liquide de refroidissement jusqu’au repère plein (FULL).

Figure 26 :

NOTA :

Ne jamais retirer le bouchon du radiateur lorsque le moteur est chaud.

UILE

Le moteur vérification et de l’appoint d’huile. Consulter le Manuel d’entretien pour le remplacement du filtre à huile.

1. Retirer la jauge d’huile et vérifier le niveau.

2. Si le niveau est insuffisant, retirer le bouchon de remplissage.

3. Faire l’appoint avec l’huile moteur appropriée (voir le Manuel d’entretien du moteur fourni avec la machine).

NE PAS vérifier le niveau de liquide de refroidissement lorsque le moteur ou le radiateur est chaud, car le liquide bouillant pourrait causer des brûlures graves.

ARBURANT

Le réservoir de carburant se trouve dans le module de commande, derrière les commandes du châssis. Ce réservoir est translucide. Vérifier le niveau de carburant dans le réservoir.

doit être arrêté

lors de la

1. Bouchon du radiateur

2. Vase d’expansion du liquide de refroidissement

3. Bouchon du réservoir d’huile

4. Jauge d’huile

Figure 27 :

Niveau de carburant

Guide de l’opérateur Page 17

067903-025 LX31/LX41/LX50 Programme d’entretien préventif

AVERTISSEMENT

ROGRAMME

D’

ENTRETIEN

PRÉVENTIF

Une inspection complète comprend les examens visuels et contrôles de fonctionnement périodiques, ainsi que tous les réglages nécessaires au bon fonctionnement. Les inspections visuelles quotidiennes évitent une usure anormale et prolongent la vie utile de tous les systèmes. Les opérations prescrites dans les programmes d’inspection et d’entretien doivent être effectuées à intervalles réguliers. Les inspections et entretiens doivent être effectuées par un personnel compétent et familiarisé avec les procédures mécaniques et électriques.

Avant tout entretien préventif, se familiariser avec le fonctionnement de la machine. Toujours bloquer le système élévateur s’il est nécessaire de se trouver dans la zone du ciseau lorsque

la plate-forme est élevée (voir page 37).

Le tableau d’entretien préventif quotidien est conçu pour les entretiens et réparations de la machine. Photocopier la liste de contrôle d’entretien préventif quotidien et utiliser le tableau comme guide pour l’inspection avant utilisation de la machine.

ISTE DE CONTRÔLE

ÉGENDE DU TABLEAU D’ENTRETIEN

D’

ENTRETIEN

PRÉVENTIF

APPORT D’ENTRETIEN

QUOTIDIEN

O = Oui/acceptable

N = Non/non acceptable

R = Réparé/acceptable

COMPOSANT VÉRIFICATION OU ENTRETIEN À EFFECTUER O N R

Batterie Vérifier le niveau d’électrolyte.

Vérifier que les tuyaux flexibles ne sont pas

Châssis

Câble de commande

Commandes Vérifier le fonctionnement des commutateurs.

Moteurs

Dispositif d’élévation Vérifier si la structure présente des fissures. Vanne d'abaissement

d’urgence Ensemble de la

machine Fluide hydraulique Vérifier le niveau. Pompe hydraulique Vérifier s’il y a des fuites aux raccords.

pincés et n'ont pas de point de frottement. Vérifier si les soudures sont fissurées. Vérifier l’extérieur du câble et rechercher tout

pincement, pliure ou usure.

Vérifier le fonctionnement et s’assurer de l’absence de fuites.

Faire fonctionner la vanne d'abaissement d'urgence et vérifier son bon fonctionnement.

Contrôler tout dommage dû à une collision et le réparer.

Date : ______________________________________

Propriétaire : _________________________________

de modèle : _______________________________

de série : _________________________________

Nom du technicien : ___________________________

COMPOSANT VÉRIFICATION OU ENTRETIEN À EFFECTUER O N R

Circuit hydraulique Vérifier s’il y a des fuites.

Autocollants

Extension et gardecorps de la plateforme

Pneus et roues Vérifier le bon état.

Huile et filtre moteur

Circuit carburant

Liquide de refroidissement

Moyeux moteurs Vérifier s’il y a des fuites.

Vérifier que les autocollants ne sont pas décollés, manquants ou illisibles. Remplacer au besoin.

Vérifier si les soudures sont fissurées.

Vérifier l’état de la plate-forme.

Vérifier le niveau et l’état. Vérifier s’il y a des fuites. Vérifier le niveau de carburant. Vérifier s’il y a des fuites. Vérifier le filtre à air.

Vérifier le niveau (moteur froid).

Page 18 Guide de l’opérateur

Programme d’entretien préventif 067903-025 LX31/LX41/LX50

NNNN

OOOOTTTTEEEESSSS

::::

Guide de l’opérateur Page 19

067903-025 LX31/LX41/LX50 Autocollants

UTOCOLLANTS

Ces autocollants doivent être en place et en bon état pour utiliser la plate-forme. Lire, veiller à bien comprendre et respecter les instructions des autocollants lors de l’utilisation de la plate-forme.

010076-301

LX31/LX41:

066558-301

LX50:

005223-908

060197-000

067480-300

LX31/LX41:

066562-300

LX50:

066562-303

061205-303

030768-002

064936-099

066552-300

ARRET

D URGENCE

067642-311 (Outrigger Units: 067642-304)

067480-301 (Outrigger Units)

USAGE DE LA PLATE-FORME ÉLÉVATRICE : Cette plate-forme élévatrice est destinée au levage de toute personne, de son outillage et des matériaux utilisés sur le chantier. Elle est conçue pour les travaux de réparations et d'assemblage sur les points élevés (plafonds, grues, charpentes de toit, immeubles, etc.). Tout autre usage de la plate-for me élévatrice est interdit ! CETTE PLATE-FORME ÉLÉVATRICE N'EST PAS ISOLÉE ! C'est pourquoi il est impératif de rester à distance sûre des lignes et équipements électriques sous tension ! Il est interdit de dépasser la charge maximum admissible. Lisez le manuel de l'operateur pour plus de details. Il est interdit d'utiliser la plate-forme comme appareil de levage ou grue ! NE JAMAIS dépasser la force manuelle autorisée pour cette machine. Lisez le manuel de l'operateur pour plus de details. RÉPARTIR uniformément toutes les charges placées sur la plate-forme. NE JAMAIS utiliser la machine sans avoir d'abord vérifié si la zone de travail est exempte de dangers tels que des trous, dénivellations, bosses, trottoirs ou débris; et les éviter. N'UTILISER la machine que sur des surfaces pouvant supporter la charge des roues. NE JAMAIS utiliser la machine lorsque la vitesse du vent dépasse les spécifications pour la machine. Lisez le manuel de l'operateur pour plus de details. EN CAS D'URGENCE, appuyer sur le bouton d'ARRÊT D'URGENCE pour désactiver toutes les fonctions. SI L'ALARME RETENTIT lorsque la plate-forme est élevée, ARRÊTER, abaisser la plate-forme avec précaution. Conduire la machine jusqu'à une surface plane et ferme. Il est interdit de monter ou de se tenir sur les garde-corps de la plate-forme et de passer de la plate-forme à un immeuble, une structure préfabriquée, etc. ! Il est interdit de retirer le portillon, ou toute autre pièce de garde-corps ! Toujours vérifier que le portillon est fermé et verrouillé ! Il est interdit de maintenir le portillon en position ouverte lorsque la plate-forme est élevée ! Il est interdit d'accroître la hauteur ou la portée de la plate-forme au moyen d'échelles, échafaudages ou autres dispositifs similaires ! NE JAMAIS effectuer de travaux d'entretien sur la machine, si la plate-forme est en position élevée, sans tout d'abord bloquer le dispositif d'élévation. INSPECTER minutieusement la machine en vue de soudures fissurées, de pièces de boulonnerie manquantes ou desserrées, de fuites hydrauliques, de branchements électriques desserrés ou de câbles et flexibles endommagés avant d'utiliser la machine. VÉRIFIER que tous les autocollants sont en place et lisibles avant d'utiliser la machine. NE JAMAIS utiliser une machine qui est endommagée, qui ne fonctionne pas correctement ou dont les autocollants sont manquants ou endommagés. Il est interdit de mettre tout dispositif de sécurité hors service, ce qui mettrait en danger les personnes à bord de la plate-forme et celles se trouvant dans la zone de travail. NE JAMAIS charger les batteries à proximité d'étincelles ou d'une flamme vive. Lors de la charge, les batteries dégagent de l'hydrogène, un gaz explosif. Sauf autorisation de la part d'UpRight, toute modification de la plate-forme est interdite. APRÈS AVOIR UTILISÉ la plate-forme élévatrice, mettre les contacteurs à clé en position d'arrêt , puis retirer la clé afin d'empêcher l'utilisation non autorisée de la plate-forme.

067195-301

067478-300

027898-001

LX31: 066557-310

LX41: 066557-307

LX50: 066557-317

POUR UN DEMARRAGE MOTEUR FROID, ALLUMEZ LES BOUGIES DE PRECHAUFFAGE PENDANT 6 SEC.

067822-301

3434

066556-300

068639-300

066556-301 (Outrigger Units)

POUR UN DEMARRAGE MOTEUR FROID, ALLUMEZ LES BOUGIES DE PRECHAUFFAGE PENDANT 6 SEC.

067822-300

066551-301

TIPPING HAZARD

If horn sounds continuously lower platform and relevel.

066551-003

067481-301

063423-300

066561-301

(Outrigger Units)

Page 20 Guide de l’opérateur

Autocollants 067903-025 LX31/LX41/LX50

Arrière

Figure 28 :

Emplacement des autocollants de sécurité

Commandes de la plate-forme

Module de puissance Module de commande

Intérieur

Commandes du châssis

Avant

Guide de l’opérateur Page 21

067903-025 LX31/LX41/LX50 Caractéristiques

ARACTÉRISTIQUES

Ces caractéristiques peuvent être changées sans préavis. Consulter le Manuel d’entretien pour les informations concernant l’entretien et les réparations. Voir le détail des composants dans le manuel de pièces. Les performances peuvent être réduites par temps très chaud ou en cas de service sévère. Conforme ou supérieur aux règles nationales de sécurité.

Article LX31 LX41 LX50

Dimensions de la plate-forme (à l’intérieur des plinthes)

Standard Extension coulissante déployée

Capacité maximum de la plate-forme

Standard Avec option d’extension arrière Sur l'extension

Nombre maximum de personnes

Standard Avec option d’extension arrière

Hauteur

Hauteur de travail Hauteur max. de la plate-forme Hauteur min. de la plate-forme Hauteur max. au déplacement

Dimensions

Poids, standard 2x2 :

Poids, plate-forme avec extension 2x4 :

Largeur hors tout Hauteur hors tout, garde-corps relevés Hauteur hors tout, garde-corps abaissés Longueur hors tout, extension rétractée Longueur hors tout, extension déployée

Vitesse au sol

Plate-forme abaissée Plate-forme élevée

Tension du circuit électrique Capacité du réservoir hydraulique Pression max. du circuit hydraulique Fluide hydraulique

Température normale : au-dessus 0 °C [32 °F] Basse température : au-dessous 0 °C [32 °F] Température extrême : au-dessous -17 °C [0 °F]

Système de levage Vitesse de levage Source d'énergie

Commande de déplacement Leviers de commande

Déplacement horizontal

Pneus Pression de gonflage des pneus Freins de stationnement

Rayon de braquage (intérieur) Pente franchissable

Empattement

Garde au sol Garde-corps

Niveau sonore

4x4 :

2x2 : 4x4 :

2x4 : 4x4 :

3,96 m x 1,73 m [ 4,83 m x 1,73 m [

11,45 m [

4645 kg [ 4767 kg [

0 à 5,0 km/h [

0 à 0,48 km/h [

107 L [

207 bar [

Un vérin d’élévation à un étage Un vérin d’élévation à un étage Deux vérins d’élévation à un étage

Levage, 40 s/abaissement, 52 s Levage, 45 s/abaissement, 60 s Levage, 80 s/abaissement, 112 s

Diesel 20 hp Kubota, 3 cylindres,

Manche à balai muni d’un levier

d’enclenchement solidaire

2 roues, moteurs hyd. 4 roues, moteurs hyd.

8 plies NHS 10-16,5 8 plies NHS 10-16,5 8 plies NHS 10-16,5, remplis de poly

Double disque à serrage par ressort

et desserrage hydraulique

1,1 m [ rabattable avec portillon.

907 kg [ 794 kg [

227 kg [

156 po x 68 po 190 po x 68 po

2000 lb 1750 lb

500 lb

] 3,96 m x 1,73 m [ ] 4,83 m x 1,73 m [

] 680 kg [ ] 567 kg [

] 227 kg [

156 po x 68 po 190 po x 68 po

1500 lb 1250 lb

500 lb

] 3,96 m x 1,73 m [ ] 4,83 m x 1,73 m [

] 454 kg [ ] 341 kg [

] 227 kg [

156 po x 68 po 190 po x 68 po

1000 lb

750 lb 500 lb

5 personnes 5 personnes 4 personnes 5 personnes 4 personnes 3 personnes

9,45 m [

1,43 m [

26 pi 3 po

8 m [

4314 kg [ 4436 kg [

2,29 m [ 2,53 m [ 1,64 m [

4,02 m [ 4,89 m [

37 pi 6 po

] 14,34 m [

31 pi

] 12,34 m [

56,3 po

] 1,66 m [

] 8 m [

9511 lb

]

9780 lb

]

10 241 lb

]

10 440 lb

]

90 po

] 2,29 m [

99,8 po

] 2,76 m [

64,5 po

] 1,87 m [

160 po

] 4,02 m [

192 po

] 4,89 m [

0 à 3,1 mi/h

0 à 0,5 mi/h

] 0 à 5,0 km/h [

] 0 à 0,48 km/h [

5026 kg [ 5148 kg [

5357 kg [ 5479 kg [

47 pi 3 po 40 pi 6 po

26 pi 3 po

11 080 lb 11 349 lb

11 810 lb 12 079 lb

] 17,1 m [ ] 15,1 m [

65,3 po

] 1,9 m [

] 8 m [

] ]

90 po

] 2,29 m [

109 po

] 3 m [

73,5 po

] 2,1 m [

160 po

] 4,02 m [

192 po

] 4,89 m [

0 à 3,1 mi/h

0 à 0,5 mi/h

] 0 à 5,0 km/h [

] 0 à 0,48 km/h [

6242 kg [ 6364 kg [

6460 kg [ 6583 kg [

56 pi

49 pi 6 po

76 po

26 pi 3 po

13 761 lb 14 030 lb

14 242 lb 14 513 lb

90 po

118,3 po

82,5 po

160 po 192 po

0 à 3,1 mi/h

0 à 0,5 mi/h

12 V c.c. 12 V c.c. 12 V c.c.

28,3 gallons US

3000 psi

] 207 bar [

] 107 L [

28,3 gallons US

3000 psi

] 207 bar [

] 107 L [

28,3 gallons US

3000 psi

ISO no 46 ISO no 46 ISO no 46 ISO no 32 ISO no 32 ISO no 32 ISO no 15 ISO no 15 ISO no 15

refroidi par eau

Diesel 20 hp Kubota,

3 cylindres, refroidi par eau

Diesel ou hp Kubota,

3 cylindres, refroidi par eau

Proportionnelle Proportionnelle Proportionnelle

3,4 bar [

1,22 m [

17° [ 19° [

2,9 m [

2,95 m [ 0,24 m [

43,5 po

50 psi

] 3,4 bar [

Double disque à serrage par ressort

48 po

] 1,22 m [

30 %

]

35 %

]

114,5 po

]

116 po

]

9,5 po

] 0,24 m [

] de haut,

Manche à balai muni d’un levier

d’enclenchement solidaire

2 roues, moteurs hyd. 4 roues, moteurs hyd.

50 psi

]S.O.

et desserrage hydraulique

48 po

] 1,22 m [

30 %

17° [ 19° [

2,9 m [

2,95 m [

1,1 m [

35 %

114,5 po

43,5 po

] ]

]

116 po

]

9,5 po

] 0,24 m [

] de haut,

rabattable avec portillon.

Manche à balai muni d’un levier

d’enclenchement solidaire

2 roues, moteurs hyd. 4 roues, moteurs hyd.

Double disque à serrage par ressort

et desserrage hydraulique

48 po

24 %

13,5° [

24 %

13,5° [

114,5 po

2,9 m [

116 po

2,95 m [

9,5 po

43,5 po

1,1 m [ rabattable avec portillon.

] ]

] ] ]

]

] ]

]

] ] ]

]

] ]

]

] ]

]

] de haut,

Page 22 Guide de l’opérateur

ETRIEBSANLEITUNG

WARNUNG

Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und Betriebsanleitungen gründlich durchlesen,

verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner UpRight-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten

Sicherheitsregeln

SicherheitsregelnSicherheitsregeln

Gefahr der Tötung

Gefahr der Tötung Gefahr der Tötung

durch Stromschlag

durch Stromschlagdurch Stromschlag

ausführen oder diese in Betrieb nehmen.

Gefahr des Umkippens

Gefahr des Umkippens Kollisionsgefahr

Gefahr des UmkippensGefahr des Umkippens

Kollisionsgefahr Absturzgefahr

KollisionsgefahrKollisionsgefahr

Absturzgefahr

AbsturzgefahrAbsturzgefahr

DIESE MASCHINE

IST NICHT ISOLIERT!

VERWENDUNG DER HOCHARBEITSBÜHNE:

die Arbeit benötigten Materials. Sie ist für die Ausführung von Reparatur- und Montagearbeiten an hochgelegenen Arbeitsplätzen (Decken, Kränen, Dachkonstruktionen, Gebäuden usw.) vorgesehen. Sämtliche anderen Einsatzzwecke der Hocharbeitsbühne sind verboten!

DIESE HOCHARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT!

Geräte einen Sicherheitsabstand einzuhalten!

Es ist verboten

Seite 48. Die Verwendung bzw. der Betrieb der Hocharbeitsbühne als Hebevorrichtung oder Kran (Heben oder Absenken von Lasten) Den vorgeschriebenen manuellen Kraftaufwand für diese Maschine

Einschränkungen“ auf Seite 48 Alle Lasten gleichmäßig auf der Arbeitsbühne Maschine

Rinnsteiner Schutt zu untersuchen und diese zu umgehen.

Maschine nur auf Standflächen

Die Maschine

„Beaufort-Skala“ auf Seite 48

unter

BEI NOTFÄLLEN FALLS

während des Hochfahrens der Arbeitsbühne ein

Maschine auf eine feste, waagerechte Standfläche bringen.

Es ist verboten

vorgefertigte Betonbauteile zu besteigen! Der Abbau der Schwenktür oder anderer Teile des Geländers

sicher verriegelt ist!

Es ist verboten Es ist verboten

An der Maschine Maschine vor Benutzung gründlich auf gerissene Schweißnähte, lose oder fehlende Metallteile, Hydrauliklecks, lose Kabelanschlüsse und

beschädigte Kabel oder Schläuche Vor Benutzung Maschine Die Außerkraftsetzung von Sicherheitseinrichtungen

Personen eine Gefahr dar. Batterie

freigesetzt. Modifikationen der Hocharbeitsbühne Arbeitsbühne

abgezogen wird.

, die zulässige Höchstbelastung zu überschreiten! Weitere Anweisungen finden Sie unter „Besondere Einschränkungen“ auf

NIEMALS

in Betrieb nehmen, ohne zuvor das Arbeitsgelände auf Bodengefahren, wie z.B. Löcher, abschüssige Stellen, Unebenheiten,

NICHT

in Betrieb nehmen, wenn der Nennwert für die Windgeschwindigkeit überschritten wird. Weitere Anweisungen finden Sie

den NOTAUSSCHALTER drücken, um alle Antriebsfunktionen zu deaktivieren.

, das Geländer der Arbeitsbühne zu besteigen, auf diesem zu stehen oder von der Arbeitsbühne her Gebäude, Stahl- oder

, die Schwenktür offen zu lassen (mit Befestigungsbändern offen zu halten), wenn die Arbeitsbühne angehoben wird! , die Höhe bzw. Reichweite der Arbeitsbühne durch Aufstellen von Leitern, Gerüsten oder ähnlichen Gegenständen zu vergrößern!

NIEMALS

SICHERSTELLEN

in der Nähe von Funken oder bei offener Flamme aufladen. Beim Laden von Batterien wird explosives Wasserstoffgas

NACH GEBRAUCH

Wartungsarbeiten durchführen, wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist, ohne das Hubgestell zu blockieren.

in Betrieb nehmen, wenn diese beschädigt ist, nicht einwandfrei funktioniert oder deren Schilder beschädigt sind oder fehlen.

NIEMALS

oder die Maschine mit ausgefahrener

Arbeitsbühne fahren, wenn der Boden

BETREIBEN

ÜBERPRÜFEN

, dass alle Schilder angebracht und gut lesbar sind.

sind verboten

vor unbefugter Benutzung sichern, indem beide Schlüsselschalter ausgeschaltet werden und der Schlüssel

die Arbeitsbühne ausfahren

nicht fest und eben ist.

Diese Hocharbeitsbühne dient zum Heben von Personen und deren Werkzeugen sowie des für

Aus diesem Grund ist es dringend erforderlich, von stromführenden Teilen elektrischer

NIE

VERTEILEN

, deren Tragfähigkeit für die Radlasten ausreicht.

WARNSIGNAL ERTÖNT

ist verboten!

ist verboten

bzw. nur mit Genehmigung von UpRight zulässig.

und stellt für die auf der Hocharbeitsbühne und in ihrer Reichweite befindlichen

Arbeitsbühne

fahren, ohne vorher sicherzustellen,

dass oberhalb der Maschine keine

Hindernisse oder sonstigen Gefahren

überschreiten. Weitere Anweisungen finden Sie unter

Es ist immer zu kontrollieren, ob die Schwenktür geschlossen und

NIEMALS

bestehen.

, sofort STOPPEN und die Arbeitsbühne vorsichtig absenken.

in Stellung

NIEMALS

Schutzgeländer oder dessen

mittlere Schiene steigen, darauf

stehen oder sitzen.

auf das

ist verboten!

„Besondere

Seite 1

067903-025 LX31/LX41/LX50

NHALT

Einführung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Allgemeine Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Besondere Einschränkungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Alle Modelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Arbeitsbühnentragfähigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Manueller Kraftaufwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Beaufort-Skala. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Überlastungsalarm beim Heben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Bedien- und Anzeigeelemente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Systemfunktionsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Fahren mit gesenkter Arbeitsbühne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Fahren mit gehobener Arbeitsbühne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Lenken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Anheben und Absenken der Arbeitsbühne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Nivellieren der Arbeitsbühne

(nur bei Maschinen mit Hilfsstützen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Hilfsstützenschalter und Anzeigeleuchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Nivellieren der Arbeitsbühne (Hilfsstützen ausfahren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Einfahren der Hilfsstützen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Notabsenkung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

LX31 und LX41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

LX50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Schleppen oder Windenbetrieb. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Freigabe der Feststellbremse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Nach täglichem Gebrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Umklappen der Schutzgeländer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Umklappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Aufrichten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Transport der Arbeitsbühne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

Transportvorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Heben durch einen Kran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Arbeitsbühne durch Fahren oder Ziehen mit einer Winde auf einen LKW oder Anhänger laden . . . . . . . . . . . . . . 58

Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Blockieren des Hubgestells . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Einsetzen der Stütze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Entfernen der Stütze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Hydraulikflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Batteriewartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Kühlmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Öl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Kraftstoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Plan für vorbeugende Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

Kontrollliste zur täglichen vorbeugenden Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Wartungslegende. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Wartungsprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Schilder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

Seite 2 Betriebsanleitung

Einführung 067903-025 LX31/LX41/LX50

WARNUNG

INFÜHRUNG

Dieses Handbuch beschreibt die Bedienung der Modelle LX 31, LX 41 und LX 50, bei denen die Arbeitsbühne einen eingebauten Verbrennungsmotor hat. Dieses Handbuch muss ständig an der Maschine aufbewahrt

werden.

LLGEMEINE

ESCHREIBUNG

Abbildung 29:

1. Arbeitsbühne Die Arbeitsbühne hat einen verstärkten

Stahlboden, ein Schutzgeländer mit Mittelstrebe, Fußbleche und eine Zugangstür am Heck und an beiden Seiten der Arbeitsbühne. Die Schutzgeländer können umgeklappt werden, um die Arbeitsbühne zu betreten und zu transportieren.

2. Ausziehdeck

Die Arbeitsbühne ordnungsgemäß zusammengesetzt und angebrachte Schutzgeländer benutzen.

3. Arbeitsbühnen-Steuerpult Das Arbeitsbühnene-Steuerpult enthält die

Bedienelemente zur Steuerung der Maschine. Das Steurerpult sollte am vorderen, linken oder techten Schutzgeländer hängen.

4. Handbuchfach

5. Hubgestell Die Arbeitsbühne wird durch ein Hubgestell

angehoben oder abgesenkt. Dieses Hubgestell ist ein Scherengestänge mit fünf Teilen, dass durch zwei einstufige Hubzylinder angetrieben wird.

6. Scherenschutz

7. Steuermodul Im Steuermodul befindet sich der

Kraftstoffbehälter, der Hydraulikblock, das Horn/der Alarm, die Batterie und das Steuerpult des Fahrwerks.

8. Stromversorgung Das Aggregat enthält den Motor, die Hydraulikpumpe und den Hydraulikbehälter.

9. Fahrwerk Das Fahrwerk ist ein Gitterrahmen, der alle Bestandteile der Arbeitsbühne trägt.

10. Hilfsstützen (optional)

NICHT

ohne

Arbeitsbühnenmodelle der LX-Serie

Betriebsanleitung Seite 3

067903-025 LX31/LX41/LX50 Besondere Einschränkungen

GAFAHR

! !

GAFAHR

! !

GAFAHR

! !

GAFAHR

! !

ESONDERE

LLE

Die Hochfahrfunktion ist NUR zu benutzen, wenn die Arbeitsbühne horizontal und auf festem Boden steht. Die Arbeitsbühne darf NICHT über unebenes Gelände oder über Boden mit unzureichender Festigkeit

gefahren werden.

RBEITSBÜHNENTRAGFÄHIGKEIT

Die Tragfähigkeit bzw. zulässige Personenzahl der Arbeitsbühne NICHT überschreiten.

INSCHRÄNKUNGEN

ODELLE

Mit hochgefahrener Arbeitsbühne nur in Kriechgeschwindigkeit fahren. Hochfahren der Arbeitsbühne ist nur auf ebenem, festem Boden zulässig.

Die maximale Tragfähigkeit der MASCHINE, inklusive Personen, ist je nach Modell und Ausstattung verschieden. Siehe Abschnitt

„Technische Daten“ auf Seite 66

ANUELLER

Der manuelle Kraftaufwand ist die Kraft, die die Personen auf Objekte, wie Wände oder andere Konstruktionen, außerhalb der Arbeitsbühne ausüben.

Der maximal zulässige manuelle Kraftaufwand ist auf 200 N (45 lbs.) pro Person und insgesamt auf maximal 400 N (90 lbs.) für zwei oder mehr Personen begrenzt.

Den maximalen Kraftaufwand dieser Maschine NICHT überschreiten.

EAUFORT

Die Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn die Windgeschwindigkeit 45 km/h (28 mph) oder Windstärke 6 nach Beaufort-Skala überschreitet.

BEAUFORTNENNWERT

3 3,4~5,4 12,25~19,4 11,5~17,75 7,5~12,0 4 5,4~8,0 19,4~28,8 17,75~26,25 12,0~18 5 8,0~10,8 28,8~38,9 26,25~35,5 18~24,25 6 10,8~13,9 38,9~50,0 35,5~45,5 24,5~31 7 13,9~17,2 50,0~61,9 45,5~56,5 31,0~38,5

m/s km/h ft/s mph

BERLASTUNGSALARM

Alle Modelle sind mit einem Alarm ausgestattet, der den Bediener bei Überlastung der Arbeitsbühne warnt. Wenn der Alarm während des Hebens erklingt, die Arbeitsbühne absenken und die Last verringern.

WINDGESCHWINDIGKEIT

-S

RAFTAUFWAND

KALA

FAHRBAHNBEDINGUNGEN

Papier und dünne Zweige bewegen sich, Fahnen wehen. Staub und Papier werden aufgewirbelt, kleine Äste bewegen sich. Büsche mit Blättern fangen an zu schwanken. Wellenbildung auf Wasseroberflächen. Äste bewegen sich. Stromleitungen pfeifen. Regenschirm lässt sich schwer öffnen. Bäume schwanken. Schwierigkeiten beim Laufen gegen den Wind.

BEIM

EBEN

Die Maschine nicht bedienen, wenn die Last der Arbeitsbühne die zulässige Tragkraft überschreitet.

Seite 4 Betriebsanleitung

Bedien- und Anzeigeelemente 067903-025 LX31/LX41/LX50

7**

Hilfsstützen-Optionen * Hilfsstützenschalter und Hilfsstützenlampen befinden sich

nur an Mascshinen, die mit Hilfsstützen ausgestattet sind.

** Eine Auswahl der Hilfsstützen ist nur bei Maschinen

möglich, die mit Hilfsstützen ausgestattet sind.

1. Lenkungsschalter

2. Sperrhebelschalter

3. Steuerhebel

4. Hilfsstützenschalter

5. Hilfsstützen-Anzeigeleuchten

6. Notausschalter

7. Heben/Fahren-Schalter

8. Geschwindigkeits-/Drehmoment-Wahlschalter

9. Fahrfunktionsleuchte

10. Schlüsselschalter

11. Vorglühknopf

12. Signalhorn

1. Notaus

2. Arbeitsbühne/Fahrwerk- Schalter

3. Hochfahrknopf

4. Absenkknopf

5. Startknopf

6. Vorglühknopf

7. Drosselklappenknopf

8. Abstellknopf

9. Niveausensor

Bedienelemente der Arbeitsbühne Steuerpult des Fahrwerks

EDIEN

UND

NZEIGEELEMENTE

Abbildung 30:

Bedien- und Anzeigeelemente

Betriebsanleitung Seite 5

067903-025 LX31/LX41/LX50 Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme

ACHTUNG

WARNUNG

ICHERHEITSINSPEKTION

VOR

NBETRIEBNAHME

ANMERKUNG:

Sicherheitsanweisungen/-anforderungen sind gründlich durchzulesen und müssen verstanden und befolgt werden. Täglich vor Inbetriebnahme die nachstehenden Schritte durchführen.

1. Module öffnen und auf Beschädigung, Flüssigkeitslecks und fehlende Teile prüfen.

2. Hydraulikflüssigkeitstand am Schauglas des Hydrauliktanks bei völlig abgesenkter Arbeitsbühne prüfen. Bei Bedarf Flüssigkeit nachfüllen.

3. Nachprüfen, ob der Batterieflüssigkeitsstand stimmt (siehe „Batteriewartung“ auf Seite 60).

4. Füllstand von Motoröl und Kraftstoff überprüfen.

5. Nachprüfen, ob alle Schutzgeländer angebracht sind, die Deckverlängerung durch den Bolzen gesichert ist und alle Befestigungselemente vorschriftsmäßig angezogen sind.

6. Reifendruck prüfen: 3,4 bar (50 psi)

7. Die gesamte Arbeitsbühne gründlich auf Schäden, wie z.B. gerissene Schweißnähte oder Strukturteile, lose oder fehlende Teile, Flüssigkeitslecks, beschädigte Kabel und Schläuche, lose Anschlüsse und beschädigte Reifen untersuchen.

8. Bei kaltem Motor den Füllstand des Motorkühlmittels prüfen.

Kühlmittel NICHT bei heißem Motor oder Kühler prüfen, da heißes Kühlmittel schwere Verbrennungen verursachen kann.

YSTEMFUNKTIONSPRÜFUNG

Sämtliche Sicherheitsvorschriften, Bedienungsanleitungen, Bezeichnungsschilder sowie geltende

Bei Durchführung der nachstehenden Prüfungen ist von der Arbeitsbühne Vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne den Arbeitsbereich auf Fahrbahn-Gefahrenstellen, wie z.B. Löcher,

Abhänge, Unebenheiten und Abfall untersuchen.

GESAMTE

Die Leitungen überprüfen.

Bei den Überprüfungen das Steuerpultkabel gegen mögliche Beschädigung schützen.

1. Maschine, wenn erforderlich, an eine freie Stelle bringen, die das vollständige Hochfahren ermöglicht.

2. Die Notausschalter für Fahrwerk und Arbeitsbühne in die EIN Position ziehen (Abbildung 30).

3. Sicherstellen, dass der Arbeitsbühne/Fahrwerk-Schalter auf „Arbeitsbühne“ (PLATFORM) steht.

4. Den Zündschlüssel zur Arbeitsbühnensteuerung nach rechts auf EIN drehen. Zum Starten des Motors den Schlüssel ganz nach rechts drehen; loslassen, sobald der Motor anspringt.

ANMERKUNG:

5. Heben/Fahren-Schalter auf „Fahren“ (DRIVE) stellen. Die Fahrfunktionsleuchte sollte EINGESCHALTET sein.

6. Sperrhebelschalter zunächst bei Gangwähl-Schalterstellung auf „Hohes Drehmoment“ (HIGH TORQUE), und danach auf „Hohe Drehzahl“ (HIGH SPEED), drücken und den Steuerhebel langsam erst auf „Vor wärts“ (FORWARD), dann auf „Rückwärts“ (REVERSE) stellen, um die Funktion der Geschwindigkeits- und Richtungssteuerung zu prüfen. Je weiter der Steuerknüppel gedrückt bzw. gezogen wird, desto schneller fährt die Maschine.

7. Den Sperrhebelschalter herunterdrücken und den Lenkschalter nach RECHTS dann nach LINKS drücken, um die Lenkfunktion zu prüfen.

Umgebung, einschließlich oberhalb der Arbeitsbühne, auf Hindernisse und elektrische

Bei kaltem Motor den Vorglühknopf sechs Sekunden lang drücken, um die Glühkerzen vorzuwärmen.

ABSTAND ZU HALTEN

Seite 6 Betriebsanleitung

Systemfunktionsprüfung 067903-025 LX31/LX41/LX50

8. Maschinen mit zusätzlichen Hilfsstützen: a. Mit dem Schalter Fahren/Hilfsstützen/Heben in der Position „Fahren“ (DRIVE) den Sperrhebelschalter

am Steuerhebel herunterdrücken und jeden Hilfsstützenschalter in die Position „Ausfahren“ (EXTEND) bringen.

• Die Hilfsstützen müssen außer Betrieb sein. Sollte irgendeine Hilfsstütze bei diesem Test ausfahren,

STOPPEN. Die Maschine erst wieder nach Reparatur benutzen.

b. Den Schalter Fahren/Hilfsstützen/Heben auf „Hilfsstützen“ (OUTRIGGER) stellen.

c. Den Sperrhebelschalter am Steuerhebel drücken und die einzelnen Hilfsstützenschalter auf

„Ausfahren“ (EXTEND) stellen, um alle vier (4) Hilfsstützen auszufahren.

•Überprüfen, ob die Hilfsstützen-Anzeigeleuchten EINGESCHALTET sind.

d. Den Sperrhebelschalter am Steuerhebel herunterdrücken und jeden Hilfsstützenschalter in die

Position „Einfahren“ (RETRACT) bringen.

• Alle vier (4) Hilfestützen teilweise einfahren. Die Hilfsstützen-Anzeigeleuchten müssen BLINKEN.

• Alle vier (4) Hilfestützen vollständig einfahren. Die Hilfsstützen-Anzeigeleuchten müssen

AUSGESCHALTET sein.

9. Steuermoduldeckel öffnen, um Zugang zum Steuerpult des Fahrwerks und zum Niveausensor zu erhalten.

10. Den Schalter Arbeitsbühne/Fahrwerk auf „Fahrwerk“ (CHASSIS) drehen.

11. Den Drosselklappenknopf eindrücken. Während der Niveausensor aus der Horizontalen gebracht wird, den Hochfahrknopf drücken, um die Arbeitsbühne anzuheben. Die Arbeitsbühne darf sich nur teilweise heben, und die Kippwarnung muß ertönen. Falls sich die Arbeitsbühne weiter anhebt bzw. keine Warnung ertönt, STOPPEN und die Maschine so lange aus dem Betrieb ziehen, bis diese repariert ist.

12. Den Niveausensor loslassen und die Arbeitsbühne ganz ausfahren.

13. Hubgestell, Hubzylinder, Kabel und Schläuche visuell auf Beschädigungen und ruckhafte Bewegungen untersuchen. Gerät auf fehlende oder lose Teile untersuchen.

14. Arbeitsbühne durch Hineindrücken des Absenkknopfes zum Teil absenken und die Funktion der akustischen Senkwarnung prüfen.

15. Das Notsenkventil des Fahrwerks öffnen und auf ordnungsgemäßen Betrieb überprüfen (siehe „Notabsenkung“ auf Seite 55). Ventil nach völligem Absenken der Arbeitsbühne durch Loslassen des Knopfes schließen.

16. Den Schalter Arbeitsbühne/Fahrwerk auf „Arbeitsbühne“ (PLATFORM) stellen.

17. Moduldeckel schließen und sichern.

18. Arbeitsbühne betreten und sicherstellen, daß die Tür eingeklinkt ist.

19. Heben/Fahren-Schalter auf „Heben“ (LIFT) stellen.

20. Sperrhebelschalter drücken und den Steuerhebel allmählich auf „Nach oben“ (UP) schieben, um die Arbeitsbühne hochzufahren; Steuerhebel ganz betätigen, um die proportionale Hubgeschwindigkeit zu prüfen. Um die Arbeitsbühne abzusenken, den Bedienhebel langsam „Nach unten“ (DOWN) ziehen. Nachprüfen, ob die Senkwarnung ertönt.

21. Maschinen mit zusätzlichen Hilfsstützen:

a. Während sich der Schalter Fahren/Hilfsstützen/Heben in der Position „Heben“ (LIFT) befindet, den

Sperrhebelschalter am Steuerhebel herunterdrücken und jeden Hilfsstützenschalter in die Position

„Ausfahren“ (EXTEND) bringen.

• Die Hilfsstützen müssen außer Betrieb sein. Sollte irgendeine Hilfsstütze bei diesem Test ausfahren,

STOPPEN. Arbeitsbühne absenken und Maschine aus dem Betrieb ziehen, bis sie repariert ist.

22. Schlüsselschalter des Steuergeräts auf AUS drehen, Notaustaster drücken und die Arbeitsbühne verlassen.

Betriebsanleitung Seite 7

067903-025 LX31/LX41/LX50 Betrieb

WARNUNG

ETRIEB

ANMERKUNG:

durchgeführt wurde, etwaige Mängel behoben sind und der Bediener an dieser Maschine gründlich ausgebildet ist.

Arbeitsbühne niemals bei gelöster Feststellbremse in Betrieb nehmen. Schwere Verletzungen oder Schäden können die Folge sein.

AHREN

1. Folgendes überprüfen:

• Der Notaustaster des Fahrwerks steht in der herausgezogenen Position EIN.

• Die Fahrfunktionsleuchte ist EINGESCHALTET.

• Der Arbeitsbühne/Fahrwerk-Schalter steht auf „Arbeitsbühne“ (PLATFORM).

ANMERKUNG:

Hilfsstützen (falls vorhanden) müssen voll eingefahren sein.

2. Nach dem Befestigen der Arbeitsbühne die Tür schließen und verriegeln. Nachprüfen, ob die Schutzgeländer angebracht und einwandfrei montiert sind, wobei die Befestigungselemente vorschriftsmäßig angezogen sein müssen.

3. Prüfen Sie nach, ob die Fahrstrecke von Personen, Hindernissen, Löchern und Abhängen frei ist und die Radlasten aufnehmen kann.

4. Prüfen Sie nach, ob oberhalb, unterhalb und seitlich der Arbeitsbühne ein Sicherheitsabstand besteht.

5. Notaustaster des Steuergeräts auf Position EIN herausziehen.

6. Steuergerät-Schlüsselschalter zum Starten des Motors ganz nach rechts drehen; Schlüssel loslassen, sobald der Motor anspringt.

Vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne ist sicherzustellen, dass die Sicherheitsinspektion vor Inbetriebnahme

MIT GESENKTER

Wenn die Fahrfunktionsleuchte AUSGESCHALTET ist, muss die Arbeitsbühne voll abgesenkt sein und die

RBEITSBÜHNE

ANMERKUNG:

7. Den Schalter Heben/Fahren auf „Fahren“ (DRIVE) stellen.

8. Den Gangwählschalter auf „Hohes Drehmoment“ (HIGH TORQUE) stellen.

9. Sperrhebelschalter so greifen, dass der Sperrhebel gedrückt ist (Loslassen des Sperrhebelschalter unterbricht die Stromzufuhr zum Steuergerät). Den Steuerhebel langsam auf „Vorwärts“ (FORWARD) oder „Rückwärts“ (REVERSE) schieben bzw. ziehen, um in die gewünschte Richtung zu fahren. Je weiter der Steuerhebel aus der Mittelstellung gedrückt oder gezogen wird, desto schneller fährt die Maschine.

10. Während der Fahrt auf ebener Fahrbahn den Gangwahlschalter auf „Schnellgang“ (HIGH SPEED) schieben, an Steigungen oder engen Stellen jedoch auf „Hohes Drehmoment“ (HIGH TORQUE).

Bei kaltem Motor den Vorglühknopf sechs Sekunden lang drücken, um die Glühkerzen vorzuwärmen.

Seite 8 Betriebsanleitung

Betrieb 067903-025 LX31/LX41/LX50

AHREN

Mit gehobener Arbeitsbühne NUR auf festem, ebenem Boden fahren.

MIT GEHOBENER

RBEITSBÜHNE

ANMERKUNG:

Hinterachse parallel zueinander stehen.

1. Nachprüfen, ob die Fahrstrecke von Personen, Hindernissen, Löchern und Abhängen frei ist und die Radlasten aufnehmen kann.

2. Nachprüfen, ob oberhalb, unterhalb und seitlich der Arbeitsbühne ein Sicherheitsabstand besteht.

3. Heben/Fahren-Schalter auf „Fahren“ (DRIVE) stellen.

4. Drücken Sie den Steuerhebel auf „Vorwärts“ (FORWARD) oder „Rückwärts“ (REVERSE), um in die gewünschte Richtung zu fahren.

5. Falls die Maschine stehen bleibt und die Kippwarnung ertönt, die Arbeitsbühne sofort absenken und die Maschine an eine ebene Stelle bringen, bevor die Arbeitsbühne wieder hochgefahren wird.

ENKEN

Zum Einschlagen der Räder den Lenkschalter nach RECHTS oder LINKS schieben. Beim Manövrieren die Räder beobachten, um die Fahrtrichtung nachzuprüfen.

ANMERKUNG:

Geradeausstellung gebracht werden.

NHEBEN UND

Die Maschine muss auf festem, ebenem Boden stehen, der das Gewicht der Maschine hält. Die Maschine durch zusätzliche Hilfsstützen (falls vorhanden) nivellieren (siehe -+).

1. Heben/Fahren-Schalter auf „Heben“ (LIFT) stellen.

2. Während man den Steuerhebel so fasst, dass der Sperrhebelschalter gedrückt ist, schiebt man den Steuerhebel langsam auf „Nach oben“ (UP), um die Arbeitsbühne hochzufahren. Je weiter der Steuerhebel gedrückt wird, desto höher wird die Hubgeschwindigkeit.

3. Nach beendeter Arbeit den Heben/Fahren-Schalter auf „Heben“ (LIFT) stellen und die Arbeitsbühne durch Zurückziehen des Steuerhebels absenken, bis die Arbeitsbühne vollständig abgesenkt ist.

Die Arbeitsbühne lässt sich zwar in hochgefahrener Stellung langsam verfahren, jedoch nur, wenn Vorder- und

Die Lenkung ist nicht selbstrückstellend. Die Räder müssen durch Betätigen des Lenkschalters wieder in

BSENKEN

DER

RBEITSBÜHNE

Betriebsanleitung Seite 9

067903-025 LX31/LX41/LX50 Betrieb

WARNUNG

IVELLIEREN

(

NUR BEI

Bei Einsatz der Hilfsstützen müssen alle vier (4) Hilfsstützen festen Bodenkontakt haben.

DER

ASCHINEN

RBEITSBÜHNE

MIT

ILFSSTÜTZEN

)

ILFSSTÜTZENSCHALTER UND

Jede Hilfsstütze hat einen Hilfsstützenschalter und eine Hilfsstützen-Anzeigeleuchte (siehe Abbildung 30). Jeder Hilfsstützenschalter hebt und senkt eine Hilfsstütze. Jede Hilfsstützen-Anzeigeleuchte zeigt die Position einer Hilfsstütze an.

• Wenn die Anzeigeleuchte AUSGESCHALTET ist, ist die Hilfsstütze völlig eingefahren.

• Wenn die Anzeigeleuchte BLINKT, ist die Hilfsstütze nur teilweise ausgefahren.

• Wenn die Anzeigeleuchte EINGESCHALTET ist, hat die Hilfsstütze festen Bodenkontakt.

IVELLIEREN DER ARBEITSBÜHNE

1. Bei Einsatz der Hilfsstützen muss das Ausziehdeck eingefahren sein.

2. Umgebung der Maschine überprüfen und sicherstellen, dass den Hilfsstützen nichts im Wege steht und die darunterliegende Bodenfläche zur Aufnahme des Maschinengewichts geeignet ist.

3. Den Schalter Heben/Hilfsstützen/Fahren auf „Hilfsstützen“ (OUTRIGGER) stellen.

4. Sperrhebelschalter am Steuerhebel drücken und die Hilfsstützenschalter zum Ausfahren der entsprechenden Hilfsstütze so lange betätigen, bis diese festen Kontakt mit dem Boden hat.

5. Die Libellennivelliervorrichtung am Schutzgeländer beobachten. Die Hilfsstütze, die sich entgegengesetzt zur Blase befindet, ausfahren, bis die Arbeitsbühne gerade steht. Wenn z.B. die Luftblase in ihrer Kreisbahn vorn links steht, die rechte hintere Hilfsstütze ausfahren. Justierung fortsetzen, bis die Blase in der Mitte des kleineren Kreises steht und damit anzeigt, dass die Arbeitsbühne nivelliert ist.

6. Alle vier (4) Hilfsstützen müssen festen Bodenkontakt haben. Wenn die Anzeigeleuchten EINGESCHALTET sind, haben alle Hilfsstützen festen Bodenkontakt.

NZEIGELEUCHTEN

ILFSSTÜTZEN AUSFAHREN

Abbildung 31:

)

Libellennivelliervorrichtung

INFAHREN DER HILFSSTÜTZEN

1. Arbeitsbühne völlig absenken.

2. Den Schalter Heben/Hilfsstützen/Fahren auf „Hilfsstützen“ (OUTRIGGER) stellen.

3. Den Sperrhebelschalter am Steuerhebel herunterdrücken und jeden Hilfsstützenschalter in die Position

„Einfahren“ (RETRACT) bringen.

• Wenn die Hilfsstützen völlig eingefahren sind, sind die Hilfsstützen-Anzeigeleuchten AUSGESCHALTET.

• Die Fahrfunktionsleuchte geht erst an, wenn alle vier Hilfsstützen völlig eingefahren sind.

Seite 10 Betriebsanleitung

Notabsenkung 067903-025 LX31/LX41/LX50

OTABSENKUNG

LX31

UND

LX41

Der Notabsenkknopf befindet sich am Heck der Maschine am Fuß des Scherengestänges.

1. Das Notsenkventil wird durch Hochziehen und Festhalten des Knopfs geöffnet.

2. Ventil nach völligem Absenken der Arbeitsbühne durch Loslassen des Knopfes schließen.

LX50

Der Notsenkschalter befindet sich am Heck der Maschine am Fuß des Scherengestells.

1. Notsenkventil durch Gedrückthalten des Schalters öffnen.

2. Ventil nach völligem Absenken der Arbeitsbühne durch Loslassen des Schalters schließen.

Abbildung 32:

Abbildung 33:

Notsenkventil, LX31 und LX41

Notsenkventil, LX50

Betriebsanleitung Seite 11

067903-025 LX31/LX41/LX50 Schleppen oder Windenbetrieb

ACHTUNG

WARNUNG

CHLEPPEN

ODER

Die folgenden Maßnahmen sind nur durchzuführen, wenn die Maschine nicht mit eigener Kraft fahren kann und örtlich bewegt oder mit einer Winde vom Transportfahrzeug gezogen werden muss (siehe „Transport der Arbeitsbühne“ auf Seite 58).

INDENBETRIEB

Die Maschine darf NICHT schneller als 0,3 m/s ( Geschwindigkeiten werden die Antriebsteile beschädigt und wird die Garantie hinfällig.

REIGABE

Arbeitsbühne niemals bei gelöster Feststellbremse in Betrieb nehmen. Schwere Verletzungen oder Schäden können die Folge sein.

Die Bremsen niemals lösen, wenn die Maschine auf einer Böschung steht.

Die Räder mit Keilen sichern, bevor die Feststellbremse gelöst wird.

Maschine vor Freigabe der Feststellbremse zum Abschleppen anhängen.

1. Nadelventil durch Rechtsdrehung des Knopfes schließen.

2. Bremslösepumpe so lange betätigen, bis sich die Feststellbremse löst und die Räder drehen lassen.

3. Die Maschine lässt sich dann durch Schieben oder Ziehen rollen.

4. Vor Inbetriebnahme der Maschine unbedingt das Nadelventil öffnen und sicherstellen, dass die Bremsen im Eingriff sind.

DER

ESTSTELLBREMSE

1 ft./s

) abgeschleppt werden. Bei höheren

Abbildung 34:

Freigabe der Feststellbremse

ACH TÄGLICHEM

1. Sicherstellen, dass die Arbeitsbühne vollständig abgesenkt ist.

2. Maschine auf ebenem Boden abstellen, vorzugsweise überdacht, und gegen mutwillige Beschädigung, Eingriffe durch Kinder und unbefugte Inbetriebnahme sichern.

3. Schlüsselschalter auf AUS drehen und Schlüssel abziehen, um eine unbefugte Inbetriebnahme zu verhindern.

Seite 12 Betriebsanleitung

EBRAUCH

Umklappen der Schutzgeländer 067903-025 LX31/LX41/LX50

WARNUNG

MKLAPPEN

Diese Maßnahme ist nur beim Fahren durch Durchgänge zulässig. Schutzgeländer müssen vor Verwendung der Maschine wieder in die vorgeschriebene Position gebracht werden.

DER

CHUTZGELÄNDER

Abbildung 35:

Umklappen der Schutzgeländer

MKLAPPEN

ANMERKUNG:

Durchführung der nachstehenden Schritte sämtliche Befestigungen auf.

1. Steuergerät auf das Deck legen.

2. Am Ausziehdeck beginnen:

• Muttern, Schrauben und Unterleg-

• Die seitlichen Schutzgeländer auf dem Ausziehdeck herunterklappen.

• Das hintere Geländer stehen lassen und das Ausziehdeck einfahren.

3. Zum hinteren Teil der Arbeitsbühne gehen:

• Die hintere Tür schließen und verriegeln.

• Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben und Eckenklammern von der Oberseite des hinteren Schutzgeländers

• Das hintere Schutzgeländer auf die Arbeitsbühne herunterklappen. Die Tür muss dabei verriegelt sein.

4. Die seitliche Tür entriegeln, so dass die linken seitlichen Schutzgeländer in zwei separaten Teilen heruntergeklappt werden können. Auch die Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben gegenüber der Türverriegelung am rechten seitlichen Schutzgeländer entfernen, so dass auch dieses Schutzgeländer in zwei Teile zerlegt werden kann (E).

5. Die hintere Hälfte der seitlichen Schutzgeländer auf das Deck umklappen:

• Schutzgeländer anheben und umklappen, so dass sie auf den hinteren Schutzgeländern auf

6. Die vordere Hälfte der seitlichen Schutzgeländer auf die Arbeitsbühne umklappen:

• Schutzgeländer anheben und umklappen, so dass sie auf dem Ausziehdeck liegen. Dabei liegen die

7. Das vordere Schutzgeländer des Ausziehdecks anheben und umklappen.

Bewahren Sie bei der

scheiben von der oberen vorderen Ecke des Schutzgeländers (A) entfernen.

scheiben von der Mittelstrebe des seitlichen Schutzgeländers am Ausziehdeck (B) entfernen.

scheiben, die an den Oberseiten der Sockel (C) angebracht sind und mit denen die seitlichen Schutzgeländer des Ausziehdecks befestigt sind, entfernen.

entfernen.

dem Deck liegen.

Pfosten des Geländers in den Durchbrüchen der Fußbleche des Ausziehdecks (F).

UFRICHTEN

1. Das vordere Schutzgeländer anheben und herunterdrücken, bis es einrastet, so dass das Geländer in seiner vertikalen Stellung gesichert ist.

2. Die seitlichen Schutzgeländer anheben und jedes einzeln herunterdrücken bis es einrastet, so dass sie in ihrer vertikalen Stellung gesichert sind. Die Löcher ausrichten und Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern anbringen. Fest anziehen.

3. Eines der seitlichen Schutzgeländer des Ausziehdecks anheben; Löcher ausrichten und Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern anbringen. Fest anziehen. Dasselbe gilt für die anderen seitlichen Schutzgeländer des Ausziehdecks.

4. Das hintere Schutzgeländer anheben und die Eckenklammern, Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben anbringen.

5. Steuerpult am vorderen Schutzgitter einhängen.

6. Vor Inbetriebnahme der Arbeitsbühne ist nachzuprüfen, ob alle Befestigungselemente eingebaut und vorschriftsmäßig angezogen sind.

Vor Inbetriebnahme der Maschine müssen die Schutzgeländer in der vorgeschriebenen Stellung sicher befestigt sein.

Betriebsanleitung Seite 13

067903-025 LX31/LX41/LX50 Transport der Arbeitsbühne

ACHTUNG

RANSPORT

RANSPORTVORBEREITUNGEN

1. Arbeitsbühne völlig absenken.

2. Batterieminuskabel (-) vom Batteriepol abklemmen.

3. Steuerpult am vorderen Schutzgeländer festbinden.

4. Hubgestänge am Rahmen festbinden.

H K

1. Gurte nur an den Verankerungs-/Hublaschen

2. Die Arbeitsbühne auf dem Transportfahrzeug

3. Die Räder mit Keilen sichern.

4. Arbeitsbühne am Transportfahrzeug mit

EBEN RAN

DER

des Fahrwerks anbringen.

in Transportstellung bringen.

Ketten oder Gurten angemessener Stärke befestigen, die an den Verankerungs/Hublaschen des Fahrwerks angebracht werden.

DURCH

RBEITSBÜHNE

EINEN

Abbildung 36:

Rückansicht

Transport der Arbeitsbühne

Frontansicht

Verankerungs-/Hublaschen

RBEITSBÜHNE

INDE AUF EINEN

ANMERKUNG:

1. Die Maschine auf einen LKW oder Anhänger befördern. A. Maschine auf das Transportfahrzeug

B. Maschine bei

2. Arbeitsbühne am Transportfahrzeug mit Ketten oder Gurten angemessener Stärke befestigen, die an den

Verankerungs-/Hublaschen des Fahrwerks angebracht werden.

Bei Windenbetrieb nicht schneller als 0,3 m/s

a. Die Arbeitsbühne auf die Rampe befördern und in Transportposition bringen. b. Die Räder gerade ausrichten und den Motor abstellen.

c. Die Räder mit Keilen sichern.

a. Die Arbeitsbühne bis zur Rampe bewegen. b. Das Kabel der Winde an die Verankerungs-/Hublaschen anbringen.

c. Feststellbremse lösen (siehe „Schleppen oder Windenbetrieb“ auf Seite 56). d. Die Arbeitsbühne in Transportposition ziehen. e. Die Räder mit Keilen sichern.

DURCH

LKW

Verwendung einer Winde

AHREN ODER

fahren

ODER

NHÄNGER

bewegen.

(1 ft/s)

auf das Transportfahrzeug befördern:

IEHEN

LADEN

MIT EINER

Ein Überspannen der durch Verankerungs-/Hublaschen hindurch geführten Ketten oder Gurte kann zur Beschädigung der Arbeitsbühne führen.

Seite 14 Betriebsanleitung

Wartung 067903-025 LX31/LX41/LX50

WARNUNG

Unteres

Scherenlager

Oberes

Scherenlager

Stütze

Sperrbolzen

1. Flüssigkeitsschauglas

2. Behälterdeckel

ARTUNG

LOCKIEREN

Wartungsarbeiten im Hubgestellbereich der Arbeitsbühne niemals bei hochgefahrener Arbeitsbühne vornehmen, ohne vorher das Hubgestell zu blockieren.

NIEMALS

Stützstrebe eingesetzt oder verstaut wird.

INSETZEN DER STÜTZE

1. Arbeitsbühne auf festem, waagerechtem Boden parken.

2. Sicherstellen, dass der Arbeitsbühnen-Notaustaster

3. Den Schalter Arbeitsbühne/Fahrwerk auf „Fahrwerk“ (CHASSIS)

4. Motor mit Hilfe der Fahrwerk-Steuerorgane starten.

5. Drosselklappenknopf hineindrücken; der Knopf bleibt in dieser

6. Sicherungsbolzen der Stütze von der linken Maschinenseite her ausklinken. Scherenstütze nach links

7. Den Absenkknopf drücken und die Arbeitsbühne allmählich absenken, bis diese auf der Stütze aufliegt.

8. Die Drosselklappe wird durch Eindrücken des Drosselklappenknopfes gelöst. Der Knopf bleibt in der

im Bereich des Hubgestells stehen, während die

EINGESCHALTET ist.

drehen.

Stellung, und die Motordrehzahl steigt an. Arbeitsbühne mit Hilfe des Hochfahrknopfs so weit heben, bis sich die Scherenstütze in Senkrechtstellung schwenken lässt.

schwenken, bis diese zwischen den beiden mittleren Scherenlagern senkrecht steht.

gedrückten Position, und der Motor läuft im Leerlauf.

DES

UBGESTELLS

Abbildung 37:

Blockieren des Hubgestells

NTFERNEN DER STÜTZE

1. Arbeitsbühne mit Hilfe der Fahrwerk-Steuerorgane allmählich heben, bis die Scherenstütze die beiden mittleren Scherenlager freigibt.

2. Scherenstütze nach rechts schwenken, bis der Sperrbolzen einrastet.

3. Den Absenkknopf drücken, um die Arbeitsbühne völlig abzusenken.

4. Sicherstellen, dass der Drosselklappenknopf ausgerastet ist und der Schalter Arbeitsbühne/Fahrwerk auf „Arbeitsbühne“ (PLATFORM) steht.

YDRAULIKFLÜSSIGKEIT

Behälter für die Hydraulikflüssigkeit

Der Behälter für die Hydraulikflüssigkeit befindet sich im Aggregat.

ANMERKUNG:

1. Die Arbeitsbühne muss immer völlig abgesenkt sein.

2. Flüssigkeitsstand am Flüssigkeitsschauglas überprüfen.

3. Um die entsprechende Flüssigkeit einzufüllen, den Behälterdeckel entfernen.

Nie Flüssigkeit zufügen, wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist.

Abbildung 38:

Betriebsanleitung Seite 15

067903-025 LX31/LX41/LX50 Wartung

WARNUNG

ATTERIEWARTUNG

Abbildung 39:

Gefahr durch explosives Gasgemisch. Funken, Flammen und Rauchwaren von der Batterie fernhalten.

Beim Umgang mit Batterien ist stets eine Schutzbrille zu tragen. Batterieflüssigkeit ist stark ätzend. Jede ausgelaufene Flüssigkeit

muss durch gründliches Spülen mit sauberem Wasser entfernt werden. Batterien stets durch UpRight-Batterien oder solche ersetzen, die vom

Hersteller genehmigt sind.

Flüssigkeitsstand der Batterie wöchentlich kontrollieren, insbesondere, wenn die Arbeitsbühne in einem warmen, trockenen Klima eingesetzt wird.

Steht die Batterieflüssigkeit weniger als 10 mm (3/8 in.) über den Platten, NUR mit destilliertem Wasser auffüllen. Kein Leitungswasser mit hohem Mineralanteil verwenden, da dies die Lebensdauer der Batterie verkürzt.

Batterien und Kabel sollten regelmäßig auf Anzeichen von Rissen im Gehäuse, austretende Batterieflüssigkeit und Korrosion der Batteriepole untersucht werden. Kabel auf Verschleißstellen und Brüche in der Isolation sowie auf gebrochene Klemmen untersuchen.

Hinweise zur Verlängerung der Batterielebensdauer und vollständige Wartungsarbeiten sind im Wartungshandbuch zu finden.

Batteriefach

Seite 16 Betriebsanleitung

Wartung 067903-025 LX31/LX41/LX50

ACHTUNG

OTOR

Motor

ÜHLMITTEL

Der Nachfüllbehälter für das Kühlmittel ist an der Innenseite der Tür des Aggregats angebracht.

1. Den Deckel am Nachfüllbehälter entfernen.

2. Kühlmittel bis zur Markierung „Vo ll “ (FULL) auffüllen.

Abbildung 40:

ANMERKUNG:

solange nicht entfernen, wie der Motor noch heiß ist.

Der Motor Motoröl überprüft und aufgefüllt wird. Zum Wechsel des Ölfilters siehe Wartungshandbuch.

1. Den Ölmessstab entfernen und die Markierungen für den Ölstand überprüfen.

2. Bei niedrigem Ölstand die Öleinfüllkappe entfernen.

3. Mit entsprechendem Motoröl auffüllen (siehe mitgeliefertes Handbuch für die Motorwartung).

Kühlmittel NICHT bei heißem Motor oder Kühler prüfen, da heißes Kühlmittel schwere Verbrennungen verursachen kann.

Den Kühlerverschlussdeckel

darf nicht laufen

wenn das

1. Kühlerkappe

2. Nachfüllbehälter für Kühlmittel

3. Öleinfüllkappe

4. Ölmessstab

RAFTSTOFF

Abbildung 41:

Der Kraftstoffbehälter befindet sich im Steuermodul hinter der Steuerung für das Fahrwerk. Der Behälter ist durchsichtig. Von außen den Flüssigkeitsstand im Behälter überprüfen.

Betriebsanleitung Seite 17

Kraftstoffversorgung

067903-025 LX31/LX41/LX50 Plan für vorbeugende Wartung

WARNUNG

LAN FÜR VORBEUGENDE

ARTUNG

Zur vollständigen Durchsicht gehören regelmäßige visuelle und Funktionsprüfungen, sowie regelmäßige kleineren Einstellungen, mit denen eine ordnungsgemäße Funktion gesichert wird. Eine tägliche Prüfung vermeidet anormalen Verschleiß und verlängert die Lebensdauer aller Systeme. Inspektion und Wartung müssen in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden. Inspektion und Wartung dürfen nur von Personen vorgenommen werden, die mit den elektrischen und mechanischen Vorgängen der Maschine vertraut sind.

Machen Sie sich vor Durchführung der vorbeugenden Wartung mit der Bedienung der Maschine vertraut. Das Hubgestell immer blockieren, wenn bei ausgefahrener Arbeitsbühne innerhalb des

Scherenmechanismus Wartungsarbeiten durchgeführt werden müssen (siehe Seite 59).

Die Kontrollliste zur täglichen vorbeugenden Wartung gilt für Wartungsarbeiten der Maschine. Die Kontrollliste zur täglichen vorbeugenden Wartung kopieren und die Tabelle als Kontrollliste bei der Wartung verwenden.

ONTROLLLISTE

ARTUNGSLEGENDE

ZUR TÄGLICHEN

VORBEUGENDEN

ARTUNGSPROTOKOLL

ARTUNG

J = Ja/Akzeptabel

N = Nein/Nicht akzeptabel

R = Repariert/Akzeptabel

BESCHREIBUNG INSPEKTION ODER WARTUNG J N R

Batterie

Fahrwerk

Steuerkabel

Steuerpult

Antriebsmotor

Hubgestell

Notabsenkung

Gesamteinheit

Hydraulikflüssigkeit

Hydraulikpumpe

Batterieflüssigkeitsstand prüfen Schläuche auf Klemm- und Reibstellen

prüfen

Schweißstellen auf Risse prüfen Das Kabel auf äußerlichen Verschleiß,

Bandage oder Quetschstellen kontrollieren

Schalterfunktion prüfen Auf Funktion und Lecks prüfen Gestell auf Risse prüfen Notsenkventil betätigen und auf

Brauchbarkeit prüfen

Auf Kollisionsschäden prüfen und reparieren Flüssigkeitsstand kontrollieren Schlauchverbindungen auf Lecks prüfen

Datum: _____________________________________

Eigentümer:__________________________________

Modell-Nr.:___________________________________

Serien-Nr.:___________________________________

Gewartet von: ________________________________

BESCHREIBUNG INSPEKTION ODER WARTUNG J N R

Hydrauliksystem

Schilder

Arbeitsbühnendeck und

Geländer

Reifen und Räder

Motoröl und Filter

Motor-Kraftstoffsystem

Motorkühlmittel

Antriebsnaben

Auf Lecks prüfen Auf abblätternde, fehlende oder unlesbare

Schilder prüfen und diese ersetzen

Schweißstellen auf Risse prüfen Deckzustand prüfen Auf Schäden prüfen Stand und Zustand prüfen Auf Lecks prüfen Kraftstoffstand prüfen Auf Lecks prüfen Luftfilter prüfen Kühlmittelstand prüfen (bei kaltem Motor) Auf Lecks prüfen

Seite 18 Betriebsanleitung

Plan für vorbeugende Wartung 067903-025 LX31/LX41/LX50

NNNN

OOOOTTTTEEEESSSS

::::

Betriebsanleitung Seite 19

067903-025 LX31/LX41/LX50 Schilder

CHILDER

Die Arbeitsbühne darf nur in Betrieb genommen werden, wenn diese Schilder angebracht und gut lesbar sind. Die Anweisungen auf den Schildern lesen, verstehen und einhalten, wenn die Arbeitsbühne benutzt wird.

064913-000

LX31/LX41:

066562-201

060197-000

067480-200

027898-001

066558-201

LX50:

005223-908

061205-203

030768-002

064936-099

066552-200

067642-211 (Outrigger Units: 067642-204)

067480-201 (Outrigger Units)

VERWENDUNG DER HOCHARBEITSBÜHNE: Diese Hocharbeitsbühne dient zum Heben von Personen und deren Werkzeugen sowie des für die Arbeit benötigten Materials. Sie ist für die Ausführung von Reparatur-und Montagearbeiten an hochgelegenen Arbeitsplätzen (Decken, Kränen, Dachkonstruktionen, Gebäuden usw.) vorgesehen. Sämtliche anderen Einsatzzwecke der Hocharbeitsbühne sind verboten! DIESE HOCHARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT! Aus diesem Grund ist es dringend erforderlich, von stromführenden Teilen elektrischer Geräte einen Sicherheitsabstand einzuhalten! Es ist verboten, die zulässige Höchstbelastung zu überschreiten! Lesen Sie das Handbuch des Bedieners für mehr Einzelheiten. Die Verwendung bzw. der Betrieb der Hocharbeitsbühne als Hebevorrichtung oder Kran ist verboten! Den vorgeschriebenen manuellen Kraftaufwand NIE überschreiten. Lesen Sie das Handbuch des Bedieners für mehr Einzelheiten. Alle Lasten stets gleichmäßig auf der Arbeitsbühne VERTEILEN. Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, ohne zuvor das Arbeitsgelände auf Bodengefahren, wie z.B. Löcher, abschüssige Stellen, Unebenheiten, Rinnsteine oder Schutt zu untersuchen und diese zu umgehen. Maschine nur auf Standflächen BETREIBEN, deren Tragfähigkeit für die Radlasten ausreicht. Die Maschine NICHT in Betrieb nehmen, wenn der Nennwert für die Windgeschwindigkeit überschritten wird. Lesen Sie das Handbuch des Bedieners für mehr Einzelheiten. BEI NOTFÄLLEN den Notausschalter drücken, um alle Antriebsfunktionen zu deaktivieren. FALLS während des Hochfahrens der Arbeitsbühne ein WARNSIGNAL ERTÖNT, sofort STOPPEN und die Arbeitsbühne vorsichtig absenken. Maschine auf eine feste, waagerechte Standfläche bringen. Es ist verboten, das Geländer der Arbeitsbühne zu besteigen, auf diesem zu stehen oder von der Arbeitsbühne her Gebäude, Stahl- oder vorgefertigte Betonbauteile zu besteigen! Der Abbau der Tür oder anderer Teile des Geländers ist verboten! Es ist immer zu kontrollieren, ob die Tür geschlossen und sicher verriegelt ist! Es ist verboten, die Tür offen zu lassen wenn die Arbeitsbühne angehoben wird! Es ist verboten, die Höhe bzw. Reichweite der Arbeitsbühne durch Aufstellen von Leitern, Gerüsten oder ähnlichen Gegenständen zu vergrößern! An der Maschine NIEMALS Wartungsarbeiten durchführen, wenn die Arbeitsbühne hochgefahren ist, ohne das Hubgestell zu blockieren. Maschine vor Benutzung gründlich auf gerissene Schweißnähte, lose oder fehlende Metallteile, Hydrauliklecks, lose Kabelanschlüsse und beschädigte Kabel oder Schläuche ÜBERPRÜFEN. Vor Benutzung SICHERSTELLEN, dass alle Schilder angebracht und gut lesbar sind. Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn diese beschädigt ist, nicht einwandfrei funktioniert oder deren Schilder beschädigt sind oder fehlen. Die Außerkraftsetzung von Sicherheitseinrichtungen ist verboten und stellt für die auf der Hocharbeitsbühne und in ihrer Reichweite befindlichen Personen eine Gefahr dar. Batterie NIEMALS in der Nähe von Funken oder bei offener Flamme aufladen. Beim Laden von Batterien wird explosives Wasserstoffgas freigesetzt. Modifikationen der Hocharbeitsbühne sind verboten bzw. nur mit Genehmigung von UpRight zulässig. Arbeitsbühne NACH GEBRAUCH vor unbefugter Benutzung sichern, indem alle Schlüsselschalter ausgeschaltet werden und der Schlüssel abgezogen wird.

067195-201

067478-200

LX31: 064910-011

LX41: 064910-014

LX50: 064910-008

067822-201

3434

066556-200

066556-201 (Outrigger Units)

067481-201

063423-200

066561-201

066551-201

066551-203

(Outrigger Units)

Seite 20 Betriebsanleitung

Schilder 067903-025 LX31/LX41/LX50

Hinten

Abbildung 42:

Lage der Sicherheitsschilder

Bedienelemente der Arbeitsbühne

Stromversorgung

Innen

Steuerpult des Fahrwerks

Steuermodul

Vo rn

Betriebsanleitung Seite 21

067903-025 LX31/LX41/LX50 Technische Daten

ECHNISCHE

ATEN

Änderung technischer Daten ohne vorheirige Mitteilung vorbehalten. Siehe Wartungshandbuch für Informatio- nen über Wartung und Reparatur. Siehe Ersatzteilhandbuch für eine Abbildung der Teile. An heißen Tagen bzw. bei starker Beanspruchung kann sich dieLeistung verringern. Entspricht allen Sicherheitsandforderungen des Landes oder übertrifft diese.

BESCHREIBUNG LX31 LX41 LX50

Arbeitsbühnengröße (zwischen den Fußblechen)

Standard Ausziehdeck ausgezogen

Max. Arbeitsbühnen-Tragfähigkeit

Standard Mit Option für den hinteren Teil der

Arbeitsbühne Auf Verlängerung

Max. Personenzahl

Standard Mit Option für den hinterenTeil der

Arbeitsbühne

Höhe

Arbeitshöhe Max. Arbeitsbühnenhöhe Min. Arbeitsbühnenhöhe Fahrbare Höhe

Abmessungen

Gewicht, Standard 2rad:

Gewicht, Doppelarbeitsbühne 2rad:

Gesamtbreite Gesamthöhe, Schutzgeländer hoch Gesamthöhe, Schutzgeländer unten Gesamtlänge, Deck eingefahren Gesamtlänge, Deck ausgezogen

Fahrgeschwindigkeit

Arbeitsbühne gesenkt Arbeitsbühne gehoben

Systemspannung Hydrauliktank-Füllmenge Max. Hydrauliksystemdruck Hydraulikflüssigkeit

Normaltemperaturen: über 0 °C [32 °F] Tieftemperaturen: unter 0 °C [32 °F] Extremtemperaturen: unter -17 ° C [0 °F]

Hubsystem Hubgeschwindigkeit Antrieb

Fahrsteuerung Steuersystem Fahrantrieb

Reifen Luftdruck der Reifen Feststellbremsen

Wendekreisradius (innen) Max. Steigfähigkeit:

Radstand

Bodenfreiheit Schutzgeländer

Geräuschpegel

4rad:

2rad: 4rad:

3,96 m x 1,73 m [ 4,83 m x 1,73 m [

11,45 m [

4314 kg [ 4436 kg [

4645 kg [ 4767 kg [

0 bis 5,0 km/h [

0 bis 0,48 km/h [

107 L [

Ein einstufiger Hubzylinder Ein einstufiger Hubzylinder Zwei einstufige Hubzylinder

Anheben: 40 s Absenken: 52 s Anheben: 45 s Absenken: 60 s Anheben: 80 s Absenken: 112 s

Kubota Diesel 20 PS, 3 Zylinder,

Stufenloser, einhändiger Joystick Stufenloser, einhändiger Joystick Stufenloser, einhändiger Joystick

2 hydraulische Radmotoren

4 hydraulische Radmotoren

10 - 16,5 NHS 8 PR 10 - 16,5 NHS 8 PR 10 - 16,5 NHS 8 PR, ausgeschäumt

Doppelte Scheibe, federbelastet,

hydraulische Freigabe

1,1 m [

umklappbar einschl. Tür

156 in. x 68 in. 190 in. x 68 in.

2000 lbs.

907 kg [

1750 lbs.

794 kg [

500 lbs.

227 kg [

5 Personen 5 Personen 4 Personen

5 Personen 4 Personen 3 Personen

37 ft. 6 in.

31 ft.

9,45 m [

56,3 in.

1,43 m [

26 ft. 3 in.

8 m [

9511 lbs. 9780 lbs.

10241 lbs. 10440 lbs.

90 in.

2,29 m [

99,8 in.

2,53 m [

64,5 in.

1,64 m [

160 in.

4,02 m [

192 in.

4,89 m [

0 bis 3,1 mph

0 bis 0,5 mph

12 V Gleichstrom 12 V Gleichstrom 12 V Gleichstrom

28,3 US-Gallonen

3000 psi

207 bar [

ISO 46 ISO 46 ISO 46 ISO 32 ISO 32 ISO 32 ISO 15 ISO 15 ISO 15

wassergekühlt

Proportional Proportional Proportional

50 psi

3,4 bar [

48 in.

1,22 m [

30 %

17° [

]

35 %

19° [

]

114,5 in.

2,9 m [

116 in.

2,95 m [

9,5 in.

0,24 m [

43,5 in.

] hoch,

] 3,96 m x 1,73 m [ ] 4,83 m x 1,73 m [

] 680 kg [

] 567 kg [

] 227 kg [

] 14,34 m [

] 12,34 m [

]1,66 m [

]8 m [

] ]

]2,29 m [

] 2,76 m [

]1,87 m [ ] 4,02 m [ ] 4,89 m [

] 0 bis 5,0 km/h [

] 0 bis 0,48 km/h [

] 107 L [

] 207 bar [

]3,4 bar [

]1,22 m [

] ]

] 0,24 m [

5026 kg [ 5148 kg [

5357 kg [ 5479 kg [

Kubota Diesel 20 PS, 3 Zylinder,

2 hydraulische Radmotoren

4 hydraulische Radmotoren

Doppelte Scheibe, federbelastet,

hydraulische Freigabe

1,1 m [

umklappbar einschl. Tür

156 in. x 68 in. 190 in. x 68 in.

1500 lbs.

1250 lbs.

500 lbs.

47 ft. 3 in. 40 ft. 6 in.

65,3 in.

26 ft. 3 in.

11080 lbs. 11349 lbs.

11810 lbs. 12079 lbs.

90 in.

109 in.

73,5 in.

160 in. 192 in.

0 bis 3,1 mph

0 bis 0,5 mph

28,3 US-Gallonen

3000 psi

wassergekühlt

50 psi

48 in.

30 %

17° [

35 %

19° [

114,5 in.

2,9 m [

116 in.

2,95 m [

9,5 in.

43,5 in.

] hoch,

] 3,96 m x 1,73 m [ ] 4,83 m x 1,73 m [

] 454 kg [

]341 kg [

]227 kg [

]17,1 m ]15,1 m [

]1,9 m [

]8 m [

] ]

] 2,29 m [

]3 m [

]2,1 m [ ] 4,02 m [ ] 4,89 m [

] 0 bis 5,0 km/h [

] 0 bis 0,48 km/h [

] 107 L [

] 207 bar [

]ENTFÄLLT

] 1,22 m [

] ]

]0,24 m [

6242 kg [ 6364 kg [

6460 kg [ 6583 kg [

Diesel oder Kubota PS, 3 Zylinder,

2 hydraulische Radmotoren

4 hydraulische Radmotoren

Doppelte Scheibe, federbelastet,

hydraulische Freigabe

1,1 m [

umklappbar einschl. Tür

156 in. x 68 in. 190 in. x 68 in.

1000 lbs.

750 lbs.

500 lbs.

[56 ft.

49 ft. 6 in.

76 in.

26 ft. 3 in.

13761 lbs. 14030 lbs.

14242 lbs. 14513 lbs.

90 in.

118,3 in.

82,5 in.

160 in. 192 in.

0 bis 3,1 mph

0 bis 0,5 mph

28,3 US-Gallonen

3000 psi

wassergekühlt

48 in.

24 %

13,5° [

24 %

13,5° [

114,5 in.

2,9 m [

116 in.

2,95 m [

9,5 in.

43,5 in.

] hoch,

] ]

]

] ]

]

] ] ]

]

] ]

]

] ]

Seite 22 Betriebsanleitung

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TEL: +353 1 620 9300 FAX: +353 1 620 9301 Unit S1, Park West Industrial Park

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08-02

Snorkel LX50 User Manual [en, de, fr]

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