IAN 315795_1904
FÜLLDRAHT - SCHWEISSGERÄT
POSTE À SOUDER À FIL FOURRÉ
SVEJSEAPPARAT TIL
SVEJSNING MED SVEJSETRÅD
Bedienungs- und Sicherheitshinweise
Originalbetriebsanleitung
Consignes d’utilisation et de sécurité
Traduction du mode d’emploi d‘origine
Brugs- og sikkerhedsanvisninger
Oversættelse af den originale driftsvejledning
DEDKAT CH
FLUX CORED WIRE WELDER PFDS 120 A2
BE
DK
VULDRAAD LASAPPARAAT
FLUX CORED WIRE WELDER
Bedienings- en veiligheidsinstructies
Vertaling van de originele bedieningshandleiding
Operation and Safety Notes
Translation of the original instructions
NLFR
GB
BEBE
IE NI
GB
IE NI
Before reading, unfold the page containing the illustrations and familiarise yourself with all
functions of the device.
DK
Før du læser, vend siden med billeder frem og bliv bekendt med alle apparatets funktioner
FR
BE
Avant de lire le document, allez à la page avec les illustrations et étudiez toutes les fonctions
de l’appareil.
NL
BE
Klap, voordat u begint te lezen, de pagina met afbeeldingen uit en maak u aansluitend
vertrouwd met alle functies van dit apparaat.
DE
AT CH
Klappen Sie vor dem Lesen die beiden Seiten mit den Abbildungen aus und machen Sie sich
anschließend mit allen Funktionen des Gerätes vertraut.
GB / IE / NI Operation and Safety Notes Page 5
DK Brugs- og sikkerhedsanvisninger Side 25
FR / BE Consignes d’utilisation et de sécurité Page 45
NL / BE Bedienings- en veiligheidsinstructies Pagina 69
DE / AT/ CH Montage-, Bedienungs- und Sicherheitshinweise Seite 91
1 2
49101112 357 68
A
B
C D
13 1514 16 17 18
22 23 24 25
19
20
21
E
K
H
N
Q R
F
L
I
O
G
M
J
P
28
28
27
26
19
30
30
29
27
28
19
27
30 33 11
11
32
29
9
31
15
15
9 33
31
19
5GB / IE / NI
Legend of the pictograms used ............................................................. Page 6
Introduction ..................................................................................................... Page 7
Intended use ......................................................................................................... Page 7
Parts description .................................................................................................... Page 7
Technical specifications .......................................................................................... Page 8
Delivery contents ................................................................................................... Page 8
Safety notes .................................................................................................... Page 8
Danger sources from
lightarc welding .................................................................................................... Page 10
Welding-screen-specific safety notes ......................................................................... Page 13
Environments with increased electrical risks ............................................................... Page 13
Welding in confined spaces .................................................................................... Page 14
Adding up of open-circuit voltages ........................................................................... Page 14
Use of shoulder slings............................................................................................. Page 15
Protective clothing .................................................................................................. Page 15
Protection from radiation and burns .........................................................................Page 15
EMC device classification ....................................................................................... Page 16
Before use ........................................................................................................ Page 16
Assembly .......................................................................................................... Page 17
Assembling the weldingmask .................................................................................. Page 17
Inserting the flux-cored wire .....................................................................................Page 17
Commissioning ............................................................................................... Page 18
Switching the device on and off ............................................................................... Page 18
Setting the welding current ...................................................................................... Page 18
Setting the wire feed .............................................................................................. Page 18
Welding ............................................................................................................... Page 19
Creating a weld .................................................................................................... Page 20
Maintenance and cleaning ....................................................................... Page 22
Information about recycling and disposal ....................................... Page 22
Warranty and service information ...................................................... Page 22
Warranty conditions............................................................................................... Page 22
Warranty period and statutory warranty claims ......................................................... Page 22
Extent of warranty .................................................................................................. Page 22
Processing of warranty claims .................................................................................Page 23
Service................................................................................................................ Page 23
EU Declaration of Conformity ................................................................. Page 24
Table of contents
6 GB / IE / NI
Legend of the pictograms used
Legend of the pictograms used
Caution!
Read operating instructions!
Serious to fatal injuries
possible!
Mains input;
Number of phases and
Caution!
Danger of electric shock!
1 ~ 50Hz
Alternating current symbol
and nominal value of the
frequency.
Important note!
Do not dispose of electrical
devices in the household
waste!
Dispose of the packaging
and product in an environmentally-friendly manner!
Do not use the device
outdoors and never use it
in rain!
Self-shielded flux-core
arc welding.
Electrical shock from the
welding electrode may be
fatal!
IP21S Protection type.
Inhaling welding fumes may
endanger your health.
S
Suitable for welding under
increased electrical hazard.
Welding sparks may cause
explosion or fire.
Single-phase transformer.
Arc welding may damage
the eyes and injure the skin.
H Insulation class.
Electromagnetic fields can
disrupt the function of
cardiac pacemakers.
U
2
Standardized operating
voltage.
Attention, possible dangers! I
1max
Greatest rated value
of the mains current.
X % Duty cycle. I
1eff
Effective value of the greatest mains current.
I
2
Rated value of the
welding current.
Earth terminal.
Wire feed drive. Made of recycling material.
7GB / IE / NI
Introduction
FLUX CORED WIRE WELDER
PFDS 120 A2
z Introduction
Congratulations!
You have purchased one of
our high-quality devices.
Familiarize yourself with the product before
using it for the first time. Please read the
following operating instructions and safety
instructions carefully. Only trained persons
may set up this tool.
KEEP OUT OF THE REACH OF CHILDREN!
z Intended use
The device is suitable for self-shielded
flux-core welding using an appropriate wire.
No additional gas is required. The protective
gas is contained in powder form in the wire
itself. Thus, it is fed directly into the arc. This
means the device is not susceptible to wind
and can be used outside. Only suitable wire
electrodes may be used for the device. Intended use also involves compliance with the
safety instructions and assembly instructions
and the operating notes in the operating
instructions.
The applicable accident prevention provisions must be strictly observed. The device
must not be used:
– in rooms with insufficient ventilation,
– in explosive atmospheres,
– for the purpose of thawing pipes,
– in the vicinity of people with cardiac
pacemakers and
– in the vicinity of easily inflammable materials. Use the product only as described and
only for the specific applications as stated.
Keep these instructions in a safe place. Ensure you hand over all documentation when
passing the product on to anyone else. Any
use that differs to the intended use as stated
above is prohibited and potentially dangerous. Damage caused by disregarding these
instructions or by misuse is not covered by
the warranty or any liability on the part of
the manufacturer.
Residual risk
Even if you operate the device as intended,
there will be residual risks. The following risks can occur in the context of the design and
construction of this flux-core welding device:
– eye injuries caused by glare
– touching hot parts of the device or the
workpiece (burn injuries),
– in the case of insufficient protection, risk of
accidents and burns due to flying sparks
or slag,
– harmful emissions of smoke and gases cau-
sed by lack of air or insufficient extraction
in closed rooms.
Reduce the residual risk by carefully using
the device as intended and observing all
instruction.
z Parts description
1
Cover wire feed unit
2
Carrying strap
3
Mains plug
4
Earth cable with earth terminal
5
Main switch ON/OFF
(incl. power indicator lamp)
6
Overload protection control lamp
7
Rotary switch for welding current setting
8
Setting wheel for wire feed
9
Torch nozzle
10
Torch
11
Torch button
12
Hose package with direct connection
13
Welding nozzle (0.6 mm)
14
Welding nozzle (0.8 mm)
15
Welding nozzle (0.9 mm)
16
Welding nozzle (1.0 mm)
17
Flux-core wire spool (wire reel)
8 GB / IE / NI
Ø 0.9 mm / 450 g
18
Chipping hammer with wire brush
19
Feed roll
20
Shield body
21
Dark welding lens
22
Handle
23
Welding mask after assembly
24
Mounting clip
25
Protective glass catch
26
Storage compartment for welding nozzles
27
Setting screw
28
Thrust roller unit
29
Roller holder
30
Feed roll holder
31
Wire outlet
32
Hose package holder
33
Torch neck
z Technical specifications
Power supply: 230 V~ / 50 Hz
(alternating current)
Welding current I
2
: 25 – 120 A
Duty cycle X: 10% at 120 A
Welding current,
60% at 49 A
Welding current
Open circuit voltage U
0
: 31 V
Greatest rated value
of the mains current: I
1 max.
17.5 A
Effective value of the greatest
rated current: I
1eff
5.9 A
Welding wire reel max.:
approx. 1000 g
Welding wire
diameter max.: 1.0 mm
Fuse: 16 A
Weight: 13.5 kg
Technical and visual changes may be made
in further development without notifying
the customer. All dimensions, notices and
specifications in the operating instructions
are therefore subject to change. Thus, legal
claims made as a result of the operating
instructions cannot be claimed.
z Delivery contents
1 flux cored wire welder PFDS 120 A2
1 torch nozzle (pre-assembled)
4 welding nozzles (1x 0.9 mm pre-assem-
bled;
1x 0.8 mm; 1x 0.6 mm; 1x 1.0 mm)
1 chipping hammer with wire brush
1 flux-core wire Ø 0.9 mm / 450 g
1 welding mask
1 carrying strap
1 set of operating instructions
z Safety notes
Please read the usage
instructions with care and
observe the notes described. Familiarize yourself with
the device, its proper use and
the safety notes based on these
operating instructions. The rating
plate contains all technical data
of this welding device; please
learn about the technical features
of this device.
This device can be used by
children 16 years and older
and also by persons with reduced physical, sensory or
mental capacities or a lack
of experience and knowledge if they are supervised or
they have been instructed with
regard to the safe use of the
device and they understand
the dangers it presents. Do not
allow children to play with the
Introduction / Safety notes
9GB / IE / NI
product. Cleaning and user
maintenance must not be performed by children without supervision.
Have repairs and/or mainte-
nance work only conducted by
qualified electricians.
Only use the welding ca-
bles (PFDS 120 A2 H01N2D1x10 mm²) included in the
scope of delivery.
The device should not be pla-
ced directly against the wall
in operation; it should not be
covered or caught between
other devices, so that there will
always be enough air flowing
in through the ventilation slits.
Ensure that the device has
been properly connected to
the mains voltage. Avoid any
tension on the mains line. Pull
the mains plug from the socket
before setting up the device in
a different location.
Always switch the device off
by the ON/OFF switch when
it is not in operation. Put down
the electrode holder on an insulated support and only take
the electrode from the holder
after 15 minutes time to cool
off.
Take note of the condition of
the welding cables, the elec-
trode holder and the ground
terminals. Wear of the insulation and the current-conducting
parts may cause danger and
reduce the welding quality.
Light-arc welding produces
sparks, melted metal parts and
smoke. Therefore, note: All
flammable substances and/
or materials must be removed
from the workplace and its direct vicinity.
Ensure that the workplace is
ventilated.
Do not weld on containers,
vessels or tubes that contain
or have contained flammable
liquids or gases.
Avoid any
direct contact with the welding
current circuit. The idle voltage
between the electrode pliers
and the ground terminal may be
dangerous; there is the danger of
electric shock.
Do not store the device in a
moist or wet environment or in
rain. The protection provisions
IP21S apply to this.
Protect your eyes with the in-
tended safety glasses (DIN
degree 9-10), which are to be
attached to the enclosed welding screen. Use gloves and
dry safety clothing that is free
Safety notes
10 GB / IE / NI
of oil and grease to protect
your skin from ultraviolet radiation from the light arc.
Do not use
the welding current source to
unfreeze pipes.
Note:
The light arc radiation may
damage the eyes and burn the
skin.
Light arc welding produces
sparks and drips of melted metal; the welded workpiece will
start to glow and remain hot
for a relatively long time. Therefore, do not touch the workpiece with your uncovered
hands.
Light-arc welding releases va-
pors that are hazardous to
health. Make sure that you do
not inhale these if possible.
Protect yourself from the harm-
ful effects of the light arc and
keep any persons not involved
in the work at a distance of at
least 2m from the light arc.
ATTENTION!
During operation of the wel-
ding unit, the voltage supply
to other consumers may be
impaired, depending on the
mains conditions at the con-
nection point. In doubt, contact
your power supply company.
There may be function pro-
blems with other devices during operation of the welding
unit, e.g. hearing aids, cardiac pacemakers, etc.
z Danger sources from
lightarc welding
There are a number of danger
sources from light-arc welding.
Therefore, it is particularly important that the welder observe
the following rules in order not to
endanger himself and others and
to avoid damage to persons and
the device.
Have work on the mains-volta-
ge side, e.g. on cables, plugs,
etc. only performed by an
electrician according to the national and local provisions.
Disconnect the welding unit
from the mains voltage at once
in case of accidents.
If there are any electrical con-
tact voltages, switch off the device at once and have it checked by an electrician.
Always observe good electri-
cal contacts on the welding
current side.
Always wear insulating glo-
Safety notes
11GB / IE / NI
ves on both hands when welding. They protect from electric
shock (idle voltage of the welding current circuit), harmful
radiation (heat and UV radiation) and from glowing metal
and splashes.
Wear firm, insulating shoes.
The shoes should be insulating
even when wet. Low-cut shoes
are not suitable, since falling,
glowing metal drops may cause burns.
Wear suitable protective clo-
thing; do not wear any synthetic clothes.
Never look into the light arc
with unprotected eyes; only
use a welders' welding screen
with the required protective
glass according to DIN. The light arc emits light and heat radiation that will cause blinding
or burns, as well as UV-radiation. This invisible ultraviolet
radiation will cause conjunctivitis, which is very painful
but will only become apparent
after a few hours, if sufficient
protection is used.
UV radiation also causes burns
similar to sunburn on unprotected parts of the body.
Persons and helpers near the
light arc must be informed of
the dangers as well and protected as necessary. If necessary, set up protective walls.
When welding, in particular in
small rooms, ensure sufficient
fresh air supply, since smoke
and harmful gases will develop.
No welding is permitted on
containers that are or have
been used to store gases,
fuels, mineral oils and similar
- even if they have been emptied a long time ago -, since residues may cause explosion.
Special provisions apply in
fire-hazardous and potentially
explosive rooms.
Welds subject to high stress
and required to meet certain safety requirements must
only be produced by specially trained and tested welders.
Examples of these are pressure
tanks, running rails, trailer couplings, etc.
ATTENTION! Always connect
the ground terminal as close as
possible to the welding point
so that the welding current
can take the shortest possible
path from the electrode to the
ground terminal. Never connect
the ground terminal to the hou-
Safety notes
12 GB / IE / NI
sing of the welding unit! Never
connect the ground terminal to
any earthed parts that are far
away from the workpiece, such
as a water pipe in a different
corner of the room. This may
cause damage to the protective
ground system of the room in
which you are welding.
Do not use the welding unit in
rain.
Only put down the welding
unit in a level location.
The output is calculated for
an ambiance temperature of
20°C. The welding time may
be reduced at higher temperatures.
Danger from
electrical shock:
Electrical shock from a welding
electrode may be fatal. Never
weld in rain or snow. Wear dry
insulating gloves. Never touch
the electrode with your unprotected hand. Never wear any wet or
damaged gloves. Protect yourself
from electric shock by insulation
against the workpiece. Do not
open the device's housing.
Danger from welding
smoke:
Inhaling welding smoke may en-
danger health. Do not hold your
head into the smoke. Use facilities in open areas. Use the vent
to discharge the smoke.
Danger from welding sparks:
Welding sparks may cause explosion or fire. Keep flammable
substances away when welding.
Do not weld next to flammable
substances. Welding sparks may
cause fires. Keep a fire extinguisher at hand and an observer
who can use it at once nearby.
Do not weld on drums or any
closed containers.
Dangers from arc welding:
Arc welding may damage the
eyes and injure the skin. Wear
hat and goggles. Wear hearing
protection and a high shirt collar.
Wear welding protection helmet
and use the proper filter size.
Wear complete body protection.
Danger from electromagnetic fields:
Welding current produces electromagnetic fields. Never use together with medical implants. Never
wind the welding lines around
your body. Combine welding
lines.
Safety notes
13GB / IE / NI
z Welding-screen-specific
safety notes
Use a bright light source (e.g.
lighter) to convince yourself of
the proper function of the welding screen every time before
starting welding.
Welding splashes may dama-
ge the protective screen. Exchange damaged or scratched
protective screens at once.
Replace damaged or badly
contaminated or splashed components without delay.
The device must only be ope-
rated by persons who are at
least 16 years old.
Familiarize yourself with the
safety provisions for welding.
For this, also observe the safety notes of your welding unit.
Always put on the welding
screen when welding. Nonuse may cause severe injury to
your retina.
Always wear protective clo-
thing when welding.
Never use the welding screen
without the protective glass,
since the visual unit may
otherwise be damaged. There is a risk of damage to the
eyes!
Exchange the protective glass
in time for a good view and
non-fatiguing work.
z Environments with in-
creased electrical risks
When using welding devices in
environments with increased electrical risks, observe the following
safety notes.
Environments with increased electrical risks include:
Workplaces with confined
spaces, so that the welder is
working in a confined posture
(e.g. kneeling, sitting, lying)
and touches electrically conductive parts;
In workplaces that are who-
lly or partially surrounded by
electrically conductive materials, and where there is a
high risk from avoidable or accidental contact by the welder;
In wet, moist or
hot workplaces, where humidity or sweat will considerably
reduce the resistance of human
skin and the insulating properties of the protective equipment.
Safety notes
14 GB / IE / NI
Metal ladders or scaffolding may
also create an environment with
an increased electrical risk.
When working such an environment, insulating supports and
interim layers must be used, as
well as long gloves and heat coverings made of leather or other
insulating materials, in order to
insulate your body against the
ground. The welding current
source must be located outside of
the work area or the electrically
conductive areas, and outside of
the welder's reach.
Additional protection from electrical shock from the mains current in case of a fault may be
provided by the use of a residual
current circuit breaker operated
with a discharge current not exceeding 30 mA and supplying all
mains-operated devices nearby.
The residual current circuit
breaker must be suitable for any
current type.
Means for quick electrical disconnection of the welding current
source or the welding circuit (e.g.
emergency off device) must be
easily accessible.
When using welding units subject
to electrically hazardous conditions, the output voltages of the
welding device in no-load operation must not be higher than
48 Volts (effective value). This
welding unit may be used in such
cases based on its output voltage.
z Welding in confined spa-
ces
Welding in confined
spaces may lead to a danger
from toxic gases (danger of suffocation).
Welding is only permitted in
narrow spaces when instructed
persons are in the direct vicinity so that they can take steps if
necessary.
Before starting welding, an expert must conduct an assessment
to determine the steps necessary
to ensure safe work, and which
precautions should be taken while actually welding.
z Adding up of open-circuit
voltages
If more than one welding current
source is in operation at the same
time, their open-circuit voltages
may add up and case an increased electrical risk. Welding current sources must be connected
to minimize this risk. The individual welding current sources with
Safety notes
15GB / IE / NI
their separate controls and connections must be clearly marked
to show what belongs to which
welding circuit.
z Use of shoulder slings
Welding is not permitted while
the welding current source or
wire feed unit are carried, e.g.
with a shoulder sling.
This is to prevent:
The risk of losing one's balan-
ce when connected lines or hoses are pulled
The increased risk of electrical
shock since the welder touches the ground when using a
welding current source of category I with a housing that is
earthed through its protective
earth.
z Protective clothing
The welder's entire body must
be protected from radiation
and burns with the corresponding clothing and facial protection during work. The following
steps should be oserved:
– Put on protective clothing
before welding.
– Wear gloves.
– Open windows to ensure air
supply.
– Wear protective goggles.
Wear long gloves of a suita-
ble material (leather) on both
hands. They must be in an impeccable condition.
Wear suitable aprons to pro-
tect your clothes from sparks
and burns. If the type of work,
such as overhead welding,
requires, safety garments and,
if necessary, head protection
must be worn.
z Protection from radiation
and burns
Put up a sign "Caution! Do not
look into the flames!" at the
workplace to draw attention
to the danger to the eyes. The
workplaces must be shielded
so that any persons nearby are
protected as far as possible.
Unauthorized persons must be
kept away from the welding
work.
The walls in direct proximi-
ty of stationary workplaces
should not be of a light color
or glossy. Windows must be
secured against letting through
Safety notes
16 GB / IE / NI
or reflecting radiation at least
up to head height, e.g. by a
suitable coating.
z EMC device classification
As per the standard IEC 6097410, this welding device is a
welding unit with class A electromagnetic compatibility. Thus, it
complies with the corresponding
requirements for industrial and
domestic use. In residential areas,
it can be connected to the public
low-voltage supply systems.
Even if the flux cored wire welder complies with the emission
limit values of the standard, arc
welding devices can still result in
electromagnetic interferences in
sensitive systems and devices.
The user will be held responsible
for any interference caused by
the electric arc during welding
and must also take appropriate
safety measures. In doing so, the
user must observe the following:
– network, control, signal and
telecommunication lines
– computers and other micropro-
cessor-controlled devices
– TVs, radios and other playback
devices
– electronic and electrical safety
equipment
– people with cardiac pace-
makers or hearing aids
– measurement and calibration
devices
– interference immunity of other
equipment nearby
– the time at which the welding
work is carried out.
The following is recommended
to reduced possible interference
radiation:
– equip the mains connection
with a
mains filter
– regularly maintain the flux
cored
wire welder and keep it in a
good condition
– welding cables should be
completely uncoiled and run as
close to parallel with the floor
as possible
– devices and systems that are
compromised by the interferen-
ce radiation must be removed
from the welding area or shiel-
ded.
z Before use
Take all parts from the packaging and
check whether the flux cored wire welder
or parts show any damage. If this is the
case, do not use the flux-core wire welding device. Contact the manufacturer
via the indicated service address.
Remove all protective films and other
transport packaging.
Safety notes / Before use
17GB / IE / NI
Check that the delivery is complete.
The welding nozzles can be stowed
away in the storage compartment for
welding nozzles
26
.
z Assembly
z Assembling the welding
mask
Place the dark welding glass 21 into the
mask with the writing on the top
20
(see
Fig. C). The writing on the dark welding
glass
21
must now be visible from the
front of the welding mask.
Push the handle
22
from the inside into
the corresponding notch of the mask, until it snaps into place (see Fig. D).
z Inserting the flux-cored
wire
Always unplug the mains
plug from the mains socket prior to each
maintenance task or preparatory work in
order to prevent the risk of an electric shock,
injury or damage.
Note: Different welding wires will be needed depending on the application. Welding
wires with a diameter of 0.6 – 1.0 mm can
be used with this device.
Feed roll, welding nozzle and wire cross
section must be compatible with one another.
The device is suitable for wire reels weighing
up to maximum 1000 g.
Unlock and open the cover of the wire
feed unit
1
by raising the threaded rod
along the elongated hole.
Unlock the roller unit by turning the roller
mount
29
anti-clockwise (see Fig. F).
Pull the roller mount
29
off the shaft (see
Fig. F).
Note: Make sure that the end of the wire
does not come loose and cause the roll to
roll out on its own. The end of the wire may
not be released until during assembly.
Completely unpack the flux-cored wire
welding reel
17
, so that it can unrolled
without difficulty. Do not release the wire
end yet (see Fig. G).
Place the wire reel on the shaft.
Make sure that the roll unwinds on the
side of the
31
wire feed guide (see Fig.
G).
Place the roll mount
29
back on and lock
it by pressing and turning it clockwise
(see Fig. G).
Undo the adjustment screw
27
and swing
it upwards (see Fig. H).
Turn the thrust roller unit
28
to the side
(see Fig. I).
Loosen the feed roll holder
30
by turning
it anti-clockwise and pull it upwards and
off
(see Fig. J).
On the top of the feed roll
19
, check
whether the appropriate wire thickness
is indicated. If necessary, the feed roll
has to be turned over or replaced. The
supplied welding wire (Ø 0.9 mm) must
be used in the feed roll
19
with the specified wire thickness of Ø 0.9 mm. The
wire must be positioned in the upper
groove!
Put on the feed roll holder
30
again and
screw clockwise direction.
Remove the torch nozzle
9
by pulling it
and turning it clockwise (see Fig. K).
Unscrew the welding nozzle
15
(see Fig.
K).
Guide the hose package
12
away from
the welding device as straight as possible (place it on the floor).
Take the wire end out of the edge of the
spool (see Fig L).
Trim the wire end with wire scissors or a
diagonal cutter in order to remove the damaged, bent ends of the wire (see Fig. L).
Note: The wire must be kept under tension the entire time in order to avoid re-
Before use / Assembly
18 GB / IE / NI
leasing and rolling out!
Therefore, it is recommended to carry out
the work with an additional person.
Push the flux-cored wire through the wire
feed guide
31
(see Fig.. M)
Guide the wire along the feed roll
19
and push it into the hose package holder
32
(see Fig. N).
Swivel the thrust roller unit
28
towards
the feed roll
19
(see Fig. O).
Mount the adjustment screw
27
(see Fig.
O).
Set the counter pressure with the adjust-
ment screw. The welding wire must be
firmly positioned between the thrust roller
and feed roll
19
in the upper guide wi-
thout being crushed (see Fig. O).
Switch on the welding device on the
main
5
switch.
Press the torch button
11
.
Now the wire feed system pushes the
welding wire through the cable assembly
12
and the torch 10.
As soon as 1 – 2 cm of the wire protru-
des from the torch neck
33
, release the
torch button
11
again (see Fig. P).
Switch off the welding device on the
main switch.
Screw the welding nozzle
15
back on.
Make sure that the welding nozzle
15
matches the diameter of the welding
wire used (see Fig. Q). When using the
delivered welding wire (Ø 0.9 mm), the
welding nozzle
15
with the labeling 0.9
mm must be used.
Push the torch nozzle
9
back on to the
torch neck with a turn to the right
33
(see
Fig. R).
Always unplug the mains
plug from the power socket prior to each
maintenance task or preparatory work in
order to prevent the risk of an electric shock,
injury or damage.
z Commissioning
z Switching the device on and
off
Switch on the welding device on and off
the main switch
5
. If you do not intend
to use the welding device for an extended period, remove the plug from the
power socket. This is the only way to
completely de-energize the device.
z Setting the welding current
The rotary switch for the welding current setting
7
on the front of the welding device can
be used to set the desired welding currents.
The corresponding settings can be found in
the following table.
Voltage (V) Wire feed
Welding
current
A 2 – 4 25 – 75
B 3 – 5 55 – 85
C 3 – 6 60 – 100
D 4 – 8 65 – 105
E 5 – 9 75 – 110
F 5 – 10 80 – 115
G 5 – 10 85 – 120
The necessary welding current depends on
the welding wire diameter used, the material
thickness and the desired penetration depth.
z Setting the wire feed
In order to generate a constant arc, the setting wheel for the wire feed
8
can be used
to fine-tune the wire feed. It is recommended
to use a setting in the middle range to start
with, and then reduce or increase the speed
Assembly / Commissioning
19GB / IE / NI
as required.
The necessary welding current depends on
the welding wire diameter used, the material
thickness and the desired penetration depth.
Similarly, the gaps to be bridged between
the workpieces to be welded must be observed.
Overload protection
The welding device is protected against overheating by means of an automatic protection
device (thermostat with automatic restart).
The protective device interrupts the overload
of the current circuit and the yellow overload
protection control lamp
6
illuminates.
Allow the device to cool down (approx.
15 minutes) after activation of the protection device. As soon as the yellow overload protection control lamp
6
goes out,
the device is ready for operation again.
Welding mask
HEALTH HAZARD!
If you do not use the welding mask, harmful
UV radiation and heat emitted by the electric
arc could damage your eyes.
Always use the welding mask for welding
work.
z Welding
RISK OF BURNS!
Welded workpieces are very hot and can
cause burns.
Always use pliers to remove welded, hot
workpieces.
Please proceed as follows once
you have electrically connected the
welding device:
Connect the earth cable to the workpie-
ce that is to be welded using the earth
terminal
4
. Ensure that there is good
electrical contact.
The area to be welded on the workpiece
must be free of rust and paint.
Choose the desired welding current and
wire feed depending on the welding wire
diameter, material thickness and desired
penetration depth.
Switch the device on.
Hold the welding mask
23
in front of
your face and guide the torch nozzle
9
to the position on the workpiece that is to
be welded.
Press the torch button
11
, in order to generate an arc. Once the electric arc is
burning, the device feeds wire into the
weld pool.
If the welding lens is big enough, the
torch
10
is slowly guided along the desired edge. The distance between the torch
nozzle and workpiece should be as small
as possible (it must not be greater than
10 mm).
If necessary, oscillate a little to increase
the size of the weld pool. For inexperienced welders, it is often difficult initially to
create a decent electric arc. To do so, the
welding current and wire feed rate must
be set correctly.
You can work out the ideal settings for
the welding current and the wire feed
rate by carrying out trial welds on a test
piece. A properly set electric arc has a
mild, uniform buzzing sound.
The penetration depth (corresponds to
the depth of the weld in the material)
should be as deep as possible without
allowing the welding pool to fall through
the workpiece.
Reduce the wire feed rate in case of a
rough or hard rattle or switch to a higher
power level (increase welding current).
If the wire feed rate is too high and/or
the welding current too low, the welding
wire will not melt properly. Consequently,
the welding wire repeatedly dips in the
welding pool as far as the workpiece.
A quiet, muffled sound with a flickering
electric arc indicates the wire feed is too
low.
Increase the wire feed rate or switch to
Commissioning
20 GB / IE / NI
a lower welding current. If the welding
current is too high, the wire will melt
before it even reaches the weld pool.
This results in droplet formation on the
welding wire as well as splash and an
irregular electric arc.
The slag must only be removed from the
weld after cooling off. To continue wel-
ding on an interrupted weld:
First remove the slag at the starting point.
The electric arc is ignited in the weld
groove, guided to the continuation point,
melted properly and finally the weld is
continued.
CAUTION! Note that the torch always
must be put down on an insulating
support after welding.
Always switch off the welding device af-
ter completing welding work and during
breaks and pull the plug from the mains
socket.
z Creating a weld
Forehand welding
Push the torch forwards.
Result: The penetration depth is lower,
broader weld width, flatter weld bead (visible surface of the weld) and greater fusion
error tolerance (defect in material fusion).
Backhand
welding
The torch is dragged from the weld. Result:
Greater penetration depth, narrower weld
width, higher weld bead and lower fusion
error tolerance.
Welded joints
There are two-basic types of joints in welding: Butt welds (outer edge) and fillet welds
(inner edge and overlapping).
Butt welds
With butt welds of up to 2 mm, the weld
edges are completely brought together.
For greater thicknesses, please proceed as
per the following table:
S
Flat butt welds
Welds should be made without interruption
and with a sufficient penetration depth. Therefore, it is extremely important to prepare
them well. The factors that influence the quality of the weld result are: the amperage, the
distance between weld edges, the inclination
of the torch and the corresponding diameter
of the welding wire.
The steeper you hold the torch against the
workpiece, the higher the penetration depth
and vice versa.
T
To forestall or reduce deformations that can
happen during the material hardening process, it is good to fix the workpiece with a
device. Avoid stiffening the welded structure
to prevent cracks in the weld. These problems can be avoided if there is a possibility
of turning the workpiece so that the weld
can be carried out in two passes running in
opposite directions.
Commissioning
21GB / IE / NI
U
Welds on the outer edge
The preparation for this is very simple.
V
However, it is no longer expedient for thicker
materials. In this case, it is better to prepare
a joint as shown below, in which the edge of
the plate is angled.
W
Fillet weld connections
A fillet weld is created if the workpieces are
perpendicular to each other. The weld should
be shaped like a triangle with sides of equal
length and a slight fillet.
Welds on an inner corner
The preparation for this weld joint is very
simply and is carried out for thicknesses of 5
mm. The dimension “d” needs to be reduced
to a minimum and should always be less
than 2 mm.
X
However, it is no longer expedient for thicker
materials. In this case, it is better to prepare
a joint as shown in Figure W, in which the
edge of the plate is angled.
Y
Overlap welds
The most common preparation is that with
the straight weld edges. The weld can be
released using a standard angle weld. Both
workpieces must be brought as close to each
other as possible.
Z
Commissioning
22 GB / IE / NI
z Maintenance and cleaning
Note: The welding device must be regularly
serviced and overhauled for proper function
and for compliance with the safety requirements. Improper and wrong operation may
cause failures and damage to the device.
Have repairs only conducted by qualified
electricians.
Switch off the main power supply and
the main switch of the device off prior to
performing any maintenance or repair
work on the welding device.
Clean the interior and exterior of the wel-
ding device regularly. Use compressed
air, cotton waste or a brush to remove
dirt and dust on the inside.
In case of a defect or a necessary repla-
cement of equipment parts, please con-
tact the appropriate qualified personnel.
z Information about recycling
and disposal
Don’t waste, recycle!
Always recycle the device, accessories and packaging in an
environmentally-friendly manner.
Do not dispose of the welding device in
household waste, in fire or in water. Devices
which are no longer functional should be
recycled whenever possible. Ask your local
dealer for help.
z Warranty and service infor-
mation
Creative Marketing & Consulting
GmbH warranty
Dear customer, we offer 3 years of warranty
from the date of purchase for this device. In
the event of defects in this product, you have
legal rights against the seller of the product.
These legal rights are not limited by our
warranty described below.
z Warranty conditions
The warranty period begins with the date
of purchase. Please retain the original sales
receipt. This document is required as proof of
purchase.
Should this product have a material or
manufacturing error within three years of the
purchase date, the product will be repaired
or replaced – dependent on our choice – by
us at no cost to you. This warranty service
requires that you retain proof of purchase
(sales receipt) for the defective device for
the three-year period and that you briefly
explain in writing what the fault entails and
when it occurred.
If the defect is covered by our warranty, you
will receive the repaired or a new product
back. A repair or exchange of the device
does not start a new warranty period.
z Warranty period and statu-
tory warranty claims
The warranty period is not extended by
the warranty. This also applies to replaced
and repaired parts. Any damage or defects
already present at the time of purchase must
be reported immediately after unpacking. Repairs after the warranty period have expired
are subject to a charge.
z Extent of warranty
The device has been manufactured according to strict quality guidelines and meticulously examined before delivery.
Maintenance and cleaning / Warranty and service information
23GB / IE / NI
The warranty applies to material or manufacturing defects. This warranty does not extend
to product parts which are subject to normal
wear and tear and can thus be regarded as
consumable parts, or for damages to fragile
parts, e.g. switches, rechargeable batteries,
or parts made from glass.
This warranty is void if the product has been
damaged, improperly used or serviced. For
proper use of the product, all of the instructions given in the operating instructions must
be followed precisely. Uses and acts that
the operating instructions advise or warn
against are to be avoided without question.
The product is intended only for private and
not for commercial use. The warranty becomes void in the event of misuse and improper use, use of force, and any interference
not carried out by our authorized service
branch.
z Processing of warranty
claims
Please follow the instructions below to ensure
quick processing of your claim:
Please retain proof of purchase and the
article number (e.g., IAN) for all inquiries.
The product number can be found on the
type plate, an engraving, the cover page of
your instructions (bottom left), or the sticker
on the back or bottom.
If any malfunctions or other defects occur,
please first contact the service department
named below by telephone or e-mail. You
can then forward a product recognized as
defective with a proof of purchase (sales
receipt) and a statement indicating what
the fault entails and when it occurred to the
service address, which will be given at no
cost to you for postage.
Note:
You can download this handbook
and many more, as well as product
videos and software at www.lidl-service.com.
This QR code takes you directly to the
Lidl service page (www.lidl-service.com)
and you can open your operating instructions by entering the article number (IAN)
315795_1904.
z Service
How to contact us:
GB, IE, NI
Name: C. M. C. GmbH
Internet address: www.cmc-creative.de
E-mail: service.gb@cmc-creative.
de
Phone: 0-808-189-0652
Registered office: Germany
IAN 315795_1904
Please note that the following address is not
a service address. First contact the service
center named above.
Warranty and service information / Service
24 GB / IE / NI
Address:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
GERMANY
z EU Declaration of
Conformity
We,
C. M. C. GmbH
Documentation officer:
Dr. Christian Weyler
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
GERMANY
declare in our sole responsibility the product
Flux cored wire welder
Article number: 2208
Year of manufacture: 2019 / 52
IAN: 315795_1904
Model: PFDS 120 A2
meets the basic safety requirements of European Directives
EC low-voltage directive
2014 / 35 / EU
EU directive on electromagnetic compatibility
2014 / 30 / EU
RoHS directive
2011 / 65 / EU
and their amendments.
The manufacturer bears sole responsibility
for compiling the declaration of conformity.
The object of the declaration described
above meets the requirements of Directive
2011/65/EU of the European Parliament
and Council dated June 8th, 2011, restric-
ting the use of certain hazardous substances
in electrical appliances.
The conformity assessment is based on the
following harmonized standards:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
St. Ingbert, August 1st, 2019
by proxy (i. A.) Dr. Christian Weyler
- Quality assurance -
Service / EU Declaration of Conformity
25DK
Symbolforklaring til de anvendte piktogrammer ......................... Side 26
Indledning ......................................................................................................... Side 27
Tiltænkt anvendelse ................................................................................................. Side 27
Beskrivelse af enkeltdele .......................................................................................... Side 27
Tekniske data .........................................................................................................Side 28
Leveringsomfang.....................................................................................................Side 28
Sikkerhedshenvisninger ............................................................................. Side 28
Farekilder ved lysbuesvejsning ..................................................................................Side 30
Sikkerhedsanvisninger særligt til svejseskærm ............................................................. Side 32
Omgivelser med forhøjet elektrisk risiko ..................................................................... Side 33
Svejsning i trange rum ............................................................................................. Side 34
Forøgelse af tomgangsspændingerne ........................................................................Side 34
Anvendelse af skulderstropper .................................................................................. Side 35
Beskyttelsesbeklædning ...........................................................................................Side 35
Beskyttelse mod stråling og forbrændinger .................................................................Side 35
EMV-apparatklassificering ........................................................................................Side 36
Inden idriftsættelse ....................................................................................... Side 36
Montage ............................................................................................................. Side 37
Montér svejsebeskyttelsesskærm ...............................................................................Side 37
Isætning af tråd ...................................................................................................... Side 37
Idriftsættelse ....................................................................................................Side 38
Tænd og sluk for apparatet ......................................................................................Side 38
Indstil svejsestrøm ...................................................................................................Side 38
Indstilling af trådfremføring ......................................................................................Side 38
Svejsning ............................................................................................................... Side 39
At lave en svejsesøm ............................................................................................... Side 40
Vedligeholdelse og rengøring ................................................................. Side 42
Miljøhenvisninger og oplysninger vedrørende bortskafning .. Side 42
Oplysninger om garanti og serviceafvikling ................................... Side 42
Garantibetingelser .................................................................................................. Side 42
Garantiperioden og lovmæssige krav ifm. mangler ..................................................... Side 42
Garantiomfang .......................................................................................................Side 43
Afvikling i tilfælde af garantisager ............................................................................ Side 43
Service.................................................................................................................Side 43
EF-konformitetserklæring .......................................................................... Side 44
Indholdsfortegnelse
26 DK
Symbolforklaring til de anvendte piktogrammer
Symbolforklaring til de anvendte piktogrammer
Forsigtig!
Læs brugsvejledningen!
Fare for alvorlige eller dødelige kvæstelser!
Strømtilslutning.
Antal faser,
Forsigtig!
Fare for stød!
1 ~ 50 Hz
vekselstrømsymbol og faktisk frekvens.
Vigtig oplysning!
Bortskaf ikke elektriske
apparater sammen med
husholdningsaffaldet!
Bortskaf emballagen og
apparatet miljøvenligt!
Benyt ikke apparatet udendørs og aldrig i regnvejr!
Selvbeskyttende elektrosvejsning.
Elektrisk stød fra svejseelektroden kan være dødeligt!
IP21S Beskyttelsesgrad.
Indånding af svejserøg kan
skade dit helbred.
S
Egnet til svejsning ved øget
elektrisk fare.
Svejsegnister kan forårsage
eksplosion eller brand.
Enkeltfasetransformator.
Lysbuestråler kan skade
øjne og hud.
H lsoIationsklasse.
Elektromagnetiske felter
kan forstyrre pacemakeres
funktion.
U
2
Normeret arbejdsspænding.
Pas på, mulige farer! I
1max
Største faktiske værdi for
strøm fra el-nettet.
X % Driftsvarighed. I
1eff
Effektiv værdi af stærkeste
strøm fra el-nettet.
I
2
Faktisk svejsestrøm.
Masseklemme.
Trådfremføring.
Fremstillet af genanvendeligt
materiale.
27DK
Indledning
SVEJSEAPPARAT TIL SVEJSNING MED SVEJSETRÅD PFDS
120 A2
z Indledning
Hjerteligt tillykke!
Du har valgt et kvalitetspro-
dukt fra os. Lær apparatet
at kende inden du tager det i brug første
gang. Læs omhyggeligt den følgende
betjeningsvejledning og sikkerhedshenvisningerne. Dette værktøj må kun bruges af
uddannede personer.
OPBEVARES UTILGÆNGELIGT FOR
BØRN!
z Tiltænkt anvendelse
Apparatet er beregnet til selvbeskyttende
elektrosvejsning med anvendelse af den
korrekte tråd. Der kræves ikke yderligere
gas. Beskyttelsesgassen findes i pulveriseret
form i tråden, og føres således direkte ind i
lysbuen og bevirker, at apparatet ikke påvirkes af vind ved arbejde udendørs. Der må
kun anvendes trådelektroder, der er beregnet
til apparatet. Det er også en del af den tiltænkte anvendelse, at sikkerhedsanvisninger,
såvel som monterings- og brugsvejledningen
følges.
De gældende retningslinjer vedr. ulykker skal
nøje overholdes. Apparatet må ikke bruges:
– i rum med utilstrækkelig ventilation.
– i eksplosionsfarlige omgivelser.
– til optøning af rør.
– i nærheden af personer med pacemaker.
– in nærheden af let antændelige materialer.
Anvend kun produktet til de beskrevne og
anviste formål. Opbevar denne vejledning
omhyggeligt. Videregiv også alle dokumenter til tredjepart i tilfælde af overdragelse.
Enhver anvendelse, der afviger fra den
tiltænkte anvendelse, er forbudt og potentielt
farlig. Skader som følge af ikke at følge
anvisningerne eller fejlagtig brug, dækkes
ikke af garantien og er ikke fabrikantens
ansvar.
Restrisiko
Selvom du altid bruger apparatet i henhold
til retningslinjerne, findes der altid en restrisiko. Følgende arer kan opstå i sammenhæng
med dette elektrosvejseapparats konstruktion
og type:
– Øjenskader som følge af blænding.
– Berøring af varme dele på apparatet eller
emnet (forbrændinger).
– Ved forkert sikring er der fare for uheld og
brand på grund af gnister eller slaggedele.
– Helbredsskadelige udledninger af røg og
gasser som følge af luftmangel eller util-
strækkelig udsugning i lukkede lokaler.
Du kan minimere restrisikoen ved at anvende
apparatet omhyggeligt og i henhold til alle
anvisningerne.
z Beskrivelse af enkeltdele
1
Skærm trådfremføringsenhed
2
Bærerem
3
Strømstik
4
Massekabel med masseklemme
5
Hovedafbryder TÆND/SLUK
(inkl. strømkontrollampe)
6
Kontrollampe overlastbeskyttelse
7
Drejeknap til indstilling af svejsestrøm
8
Drejeknap til trådfremføring
9
Brænderdyse
10
Brænder
11
Brændertast
12
Slangepakke med direkte tilslutning
13
Svejsedyse (0,6 mm)
14
Svejsedyse (0,8 mm)
15
Svejsedyse (0,9 mm)
16
Svejsedyse (1,0 mm)
17
Trådsvejsespole (trådrulle)
Ø 0,9 mm / 450 g
18
Slaggehammer med trådbørste
28 DK
19
Fremføringsrulle
20
Skærmplade
21
Mørkt svejseglas
22
Håndtag
23
Svejsebeskyttelsesskærm efter montering
24
Montageclip
25
Lås til sikkerhedsglas
26
Skuffe til svejsedyser
27
Justeringsskrue
28
Trykrulleenhed
29
Rulleholder
30
Holder til fremføringsruller
31
Trådføring
32
Slangepakkeholder
33
Brænderhals
z Tekniske data
Strømtilslutning: 230 V~ / 50 Hz
(vekselstrøm)
Svejsestrøm I
2
: 25 – 120 A
Driftsvarighed X: 10 % ved 120 A
Svejsestrøm,
60 % ved 49 A
svejsestrøm
Tomgangsspænding U
0
: 31 V
Største faktiske
strømstyrke: I
1 max.
17,5 A
Effektiv værdi på
faktisk strømstyrke: I
1eff
5,9 A
Svejsetrådstromle maks.:
ca. 1000 g
Svejsetrådsdiameter maks.: 1,0 mm
Sikring: 16 A
Vægt: 13,5 kg
Tekniske og visuelle ændringer kan forekomme uden varsel ifm. videreudvikling. Alle
dimensioner, anvisninger og angivelser i
denne brugsvejledning garanteres derfor
ikke. Retskrav, som fremsættes på grundlag
af brugsvejledningen, kan derfor ikke gøres
gældende.
z Leveringsomfang
1 svejseapparat til svejsning med svejsetråd
PFDS 120 A2
1 brænderdyse (formonteret)
4 svejsedyser (1x 0,9 mm formonterede;
1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1x 1,0 mm)
1 slaggehammer med stålbørste
1 tråd Ø 0,9 mm/450 g
1 svejsebeskyttelsesskærm
1 bærerem
1 betjeningsvejledning
Sikkerhedshenvisninger
Læs denne brugsvejledning grundigt igennem og følg anvisningerne. Gød dig fortrolig med korrekt
brug af dette apparat, såvel som
sikkerhedshenvisningerne, ved
hjælp af denne brugsvejledning.
På mærkepladen er alle tekniske
data for dette apparat angivet.
Informér dig om apparatets tekniske egenskaber.
Dette apparat kan bruges af
børn over 16 år, såvel som af
personer med nedsatte fysiske,
føle- eller mentale evner eller
mangel på viden og erfaring,
såfremt de er under opsyn eller er blevet undervist i sikker brug af dette apparat og
forstår de hermed forbundne
farer. Børn må ikke lege med
apparatet. Rengøring og vedligeholdelse må ikke udføres af
Indledning / Sikkerhedshenvisninger
29DK
børn, med mindre de er under
opsyn.
Reparationer og/eller vedlige-
Benyt udelukkende de medfølgende svejseledninger (PFDS
120 A2 H01N2-D1x10mm²).
Apparatet bør ikke stå direkte
op ad væggen under driften,
og må ikke være overdækket
eller klemt inde mellem andre
apparater, således at der kan
komme nok luft ind gennem
ventilationsåbningerne. Sørg
for, at apparatet er korrekt
tilsluttet til el-nettet. Undgå enhver trækbelastning på ledningen. Træk stikket ud af kontakten, inden du stiller apparatet
op et andet sted.
Sluk altid for apparatet vha.
TÆND-/SLUK-kontakten, når
det ikke er i brug. Læg elektrodeholderen på et isoleret
underlag, og tag først elektroderne ud af holderen efter 15
minutter afkøling.
Hold øje med svejsekablets,
elektrodeholderens og masseklemmernes tilstand. Slitage på
isoleringen på de strømførende
dele kan være farlige og mindske svejsearbejdets kvalitet.
Lysbuesvejsning fremkalder
gnister, smeltede metaldele og
røg. Vær derfor opmærksom
på: Fjern alle brændbare substanser og/eller materialer fra
arbejdspladsen og de umiddelbare omgivelser.
Sørg for ventilation af arbejds-
pladsen.
Svejs ikke på beholdere, kar
eller rør, der indeholder, eller
har indeholdt, brændbare væsker eller gasser.
Undgå direkte
kontakt med svejsestrømkredsen.
Tomgangsspændingen mellem
elektrodetang og masseklemme
kan være farlig, der er fare for
elektrisk stød.
Opbevar ikke apparatet i fug-
tige eller våde omgivelser eller
i regn. Her gælder sikkerhedsbestemmelse IP21S.
Beskyt øjnene med de hertil
beregnede beskyttelsesglas
(DIN grad 9-10), som fastgøres til den medfølgende svejseskærm. Benyt handsker og tørt
beskyttelsestøj, der er fri for
fedt og olie, for at beskytte huden imod lysbuens ultraviolette
stråling.
Brug ikke
svejsestrømkilden til optøning af
rør.
Sikkerhedshenvisninger
30 DK
Bemærk:
Strålen fra lysbuen kan beska-
dige øjnene og fremkalde forbrændinger på huden.
Lysbuesvejsning frembringer
gnister og dråber af smeltet
metal, det svejsede emne begynder at gløde og forbliver
varmt i relativt lang tid. Rør
derfor ikke ved emnet med
bare hænder.
Ved lysbuesvejsning frigives
der sundhedsfarlige dampe.
Vær opmærksom på ikke at
indånde
disse.
Beskyt dig mod de farlige
virkninger fra lysbuen og hold
personer, der ikke tager del i
arbejdet, mindst 2 m væk fra
lysbuen.
FORSIGTIG!
I forbindelse med drift af svejse-
apparatet kan det føre til forstyrrelser af strømforsyningen for
andre brugere, afhængigt af
elforsyningen på tilslutningsstedet. Henvend dig i tvivlstilfælde
til din energiudbyder.
I forbindelse med drift af svejse-
apparatet kan det føre til forstyrrelser
af andre apparater, som f.eks.
høreapparater, pacemakere osv.
z Farekilder ved lys-
buesvejsning
Ved lysbuesvejsning opstår der
en række farekilder. Der er derfor særdeles vigtigt, at svejseren
overholder alle regler, for ikke
at udsætte sig selv og andre for
fare og skader på personer og
apparat.
Lad kun arbejde på strømdele,
f.eks. kabler, stik, stikkontakter
osv., blive udført af autoriserede elektrikere og i henhold til
nationale og lokale bestemmelser.
Afbryd omgående strømtilslut-
ningen i tilfælde af ulykker.
Sluk omgående for apparatet,
når der opstår elektriske berøringsspændinger, og få det
efterset af en autoriseret elektriker.
Sørg altid for gode elektriske
kontakter på svejsestrømsiden.
Bær altid isolerende handsker
på begge hænder under svejsning. De beskytter imod elektriske stød (svejsestrømkredsens
tomgangsspænding), skadelig
stråling (varme og uv-stråling)
og mod glødende metal og
slaggesprøjt.
Bær fast og isolerende fodtøj.
Sikkerhedshenvisninger
31DK
Skoene bør også være isolerende i våde omgivelser. Korte
støvler er uegnede, fordi glødende metaldråber, som falder
ned, kan give forbrændinger.
Bær egnet beskyttelsestøj og
ikke nogen syntetiske beklædningsgenstande.
Se ikke ind i lysbuen og brug
kun en svejser-svejseskærm,
der overholder DIN-standarden. Udover lys- og varmestråling, udsender lysbuen også
UV-stråling, der kan medføre
blænding og evt. forbrændinger. Denne usynlige ultraviolette stråling medfører i forbindelse med ubeskyttet brug
smertefuld bindehindebetændelse, der først mærkes efter
nogle timer.
Derudover giver UV-strålingen forbrændinger som ved
solskoldning på ubeskyttede
steder på kroppen.
Personer eller medhjælpere,
der befinder sig i nærheden
af lysbuen, bør gøres opmærksomme på farerne og udstyres
med de nødvendige beskyttelsesmidler. Sæt beskyttelsesvægge op, når det er nødvendigt.
Sørg for tilstrækkelig
ventilation med frisk luft ifm.
svejsning, især i mindre
rum, da der opstår røg og
skadelige gasser.
Der må ikke gennemføres svej-
searbejde på beholdere, som
bruges til lagring af gasser,
brændstoffer, raffineret olie eller lignende – også hvis de allerede er blevet tømt for længe
siden – fordi der er eksplosionsfare på grund af rester.
Der gælder særlige retningslin-
jer i brand- og eksplosionsfarlige rum.
Svejseforbindelser, der er ud-
sat for store krav og skal opfylde særlige sikkerhedskrav, må
kun udføres af særligt uddannede svejsere. Eksempler herpå er trykkedler, løbeskinner,
anhængertræk osv.
FORSIGTIG! Luk altid masseklemmen så tæt på svejsestedet
som muligt, så svejsetrømmen
kan tage den kortest mulige
vej fra elektroden til masseklemmen. Forbind aldrig masseklemmen til svejseapparatets
kabinet! Luk aldrig masseklemmen om dele med jordforbindelse, der er langt væk fra
emnet, f.eks. et vandrør i et
andet hjørne i rummet. Ellers
kan det medføre, beskyttelses-
Sikkerhedshenvisninger
32 DK
ledersystemet i det lokale, hvor
du svejser, beskadiges.
Brug ikke svejseapparatet i
regnvejr.
Sæt altid svejseapparatet på
en jævn undergrund.
Udgangen er dimensioneret til
en omgivelsestemperatur på
20 °C. Ved højere
temperaturer må svejsetiden
reduceres.
Fare for elektrisk stød:
Et elektrisk stød fra en svejseelektrode kan være dødeligt.
Svejs ikke i regn eller sne. Brug
tørre, isolerende handsker. Rør
ikke ved elektroden med de bare
hænder. Brug ikke våde eller beskadigede handsker. Beskyt dig
mod elektrisk stød ved brug af
isolering mod emnet. Luk ikke op
for apparatets kabinet.
Fare på grund af svejserøg:
Det kan være sundhedsfarligt at
indånde svejserøg. Undgå at få
røgen i hovedet. Brug apparatet i
åbne områder. Brug udsugning til
at fjerne røgen.
Fare på grund af svejsegnister:
Svejsegnister kan forårsage
eksplosion eller brand. Hold
brændbare materialer væk fra
svejsningen. Svejs ikke ved siden
af brændbare materialer. Svejsegnister kan forårsage brand.
Hav en brandslukker i nærheden,
samt en hjælper, der er klar til
omgående at bruge den. Svejs
ikke på tromler eller nogen former for lukkede beholdere.
Fare på grund af lysbuestråler:
Lysbuestråler kan skade øjne
og hud. Bær hat og sikkerhedsbriller. Brug høreværn og luk
skjortekraven helt. Brug svejsebeskyttelseshjælm og de korrekte
filterstørrelser. Brug fuldstændig
kropsbeskyttelse.
Fare på grund af elektromagnetiske felter:
Svejsestrøm danner elektromagnetiske felter. Må ikke anvendes
sammen med medicinske implantater. Svejseledningerne må
aldrig vikles rundt om kroppen.
Svejseledninger skal føres sammen.
z Sikkerhedsanvisninger
særligt til svejseskærm
Kontroller altid med en lyskil-
de,
f.eks. et fyrtøj, at svejseskærmen er i orden og fungerer,
som den skal, inden
Sikkerhedshenvisninger
33DK
svejsearbejdet påbegyndes.
Beskyttelsesglasset kan blive
beskadiget som følge af svejsegnister. Udskift omgående
beskadigede eller ridset beskyttelsesglas.
Udskift omgående beskadige-
de eller stærk snavsede eller
tilstænkede komponenter.
Apparatet må kun betjenes af
personer, der er fyldt 16 år.
Gør dig fortrolig med
sikkerhedsforskrifterne inden
svejsning. Vær i den forbindelse opmærksom på sikkerhedsanvisningerne til dit svejseapparat.
Sæt altid svejseskærmen op
i forbindelse med svejsning.
Hvis den ikke bruges, kan det
medføre alvorlige skader på
nethinden.
Bær altid
beskyttelsestøj ved svejsning.
Brug aldrig svejseskærmen
uden beskyttelsesglas, da det
ellers kan medføre øjenskader.
Der er fare for øjenskader!
Udskift beskyttelsesglasset i
god tid af hensyn til godt udsyn og arbejde uden træthed.
z Omgivelser med forhøjet
elektrisk risiko
De følgende sikkerhedsanvisninger skal følges i forbindelse med
svejsning i omgivelser med forhøjet elektrisk risiko.
Omgivelse med forhøjet elektrisk
risiko findes f.eks.:
På arbejdspladser med be-
grænset bevægelsesrum, således at svejseren er nødt til at
arbejde i f.eks. knælende, siddende eller liggende og berører elektrisk ledende dele.
På arbejdspladser med be-
grænset eller delvis elektrisk ledeevne, og hvor der er en stor
risiko for undgåelig eller tilfældig berøring via svejseren.
På våde, fugtige eller
varme arbejdspladser, hvor
luftfugtigheden eller sved nedsætter hudens og
beskyttelsesudstyrets isolerende
evner væsentligt.
Selv en metalstige eller et stillads
kan give omgivelserne en øget
elektrisk risiko.
I sådanne omgivelser skal der
anvendes isolerede underlag
Sikkerhedshenvisninger
34 DK
og mellemlag, endvidere manchethandsker og hovedbeklædning i læder eller andre isolerende
materialer, for at jordisolere
kroppen. Svejsestrømkilden skal
befinde sig udenfor arbejdsområdet og væk fra let ledende flader
udenfor svejserens rækkevidde.
Yderligere beskyttelse mod strømstød i tilfælde
af fejl kan ske via anvendelse af
en fejlstrømsbeskyttelseskontakt,
der drives af en ledestrøm på
mindre end 30 mA og forsyner
alt strømdrevet udstyr i nærheden. Fejlstrømsbeskyttelseskontakten skal være egnet til alle typer
strøm.
Der skal være let tilgængelige
midler til hurtigt at afbryde strømmen til svejsestrømkilden eller
svejsestrømkredsen (f.eks. nødafbryderanordning).
Ved anvendelse af svejseapparater i forbindelse med elektrisk
risiko, må svejseapparatets udgangsspænding i tomgang ikke
være højere end 48 V (effektiv
værdi). Dette svejseapparat må i
dette tilfælde ikke anvendes, på
grund af udgangsspændingen.
z Svejsning i trange rum
Ved svejsning i trange rum kan
der opstår fare som følge af giftige gasser (kvælningsfare).
Der må kun svejses i trange rum,
hvis der opholder sig uddannede
personer i umiddelbar nærhed,
som kan gribe ind i nødstilfælde.
Der skal i dette tilfælde foretages en ekspertvurdering inde
svejseprocessen påbegyndes
for at fastslå, hvilke skridt der er
nødvendige for at sikre arbejdspladsen, og hvilke sikkerhedsforanstaltninger, der skal foretages
under selve svejseprocessen.
z Forøgelse af tomgangs-
spændingerne
Når der er mere end en svejsestrømkilde i gang på samme
tid, kan tomgangsspændingerne
fra disse samlet føre til forhøjet
elektrisk fare. Svejsestrømkilder
skal tilsluttes på en sådan måde,
at denne fare er mindst mulig.
De enkelte svejsestrømkilder skal,
med deres separate styringer og
tilslutninger, være tydeligt afmærket så man kan, hvad der hører
til hvilken svejsestrømkreds.
Sikkerhedshenvisninger
35DK
z Anvendelse af skulder-
stropper
Der må ikke svejses, hvis svejsestrømkilden eller kabelfremføringen bæres, f.eks. vha. skulderstropper.
Dermed mindskes:
Risikoen for at miste balancen,
når der trækkes i tilsluttede ledninger eller slanger.
Den øgede fare for elektrisk
stød, når svejseren kommer i
berøring med jord, når denne
anvender en svejsestrømkilde i
klasse I, hvis kabinet er jordforbundet via en beskyttelsesleder.
z Beskyttelsesbeklædning
Under svejsningen skal svejse-
ren beskytte
hele kroppen med korrekt beklædning og ansigtsbeskyttelse
mod stråling og forbrændinger. Følgende skridt skal foretages:
– Tag beskyttelsesbeklædning
på inden svejsearbejdet.
– Tag handsker på.
– Åbn et vinduer
for at få lufttilførsel.
– Tag beskyttelsesbriller på.
Der skal bruges manchet-
handsker i et egnet materiale (læder) på begge hænder.
Handskerne skal være i perfekt
stand.
Der skal anvendes egnede for-
klæder til at beskytte tøjet mod
gnister og forbrændinger. Når
svejsearbejdet f.eks. kræver
svejsning over hovedet, er det
nødvendigt at have beskyttelsestøj og, når det er nødvendigt, hovedbeskyttelse på.
z Beskyttelse mod stråling
og forbrændinger
Advar om farerne for øjnene
på arbejdspladsen med et skilt
med teksten ”Forsigtig! Se ikke
ind i flammen!” Arbejdspladsen skal tilrettelægges således,
at personer i nærheden er beskyttede. Uvedkommende skal
holdes væk fra svejsearbejdet.
Væggene bør ikke være malet
lyse i umiddelbar nærhed af
permanente arbejdssteder. Vinduer skal sikres mod at stråling
lades igennem eller tilbagekastes op til mindst hovedhøjde,
f.eks. vha. egnet belægning.
Sikkerhedshenvisninger
36 DK
z EMV-apparatklassifice-
ring
I overensstemmelse med standarden IEC 60974-10 drejer det
sig om et svejse-apparat med
elektromagnetisk kompatibilitet
i klasse A. Hermed opfyldes de
pågældende krav indenfor industrielle og boligområder. Det kan
tilsluttes det offentlige strømforsyningsnet i boligområder.
Selvom elektrosvejseapparatet
overholder udledningsgrænseværdien i henhold til standarden,
kan lysbuesvejseapparater dog
stadig medføre elektromagnetiske
forstyrrelser i følsomme anlæg og
apparater.
Brugeren er ansvarlig for evt. forstyrrelser fra lysbuen i forbindelse
med svejsning, og brugeren skal
træffe beskyttende foranstaltninger. I den forbindelse bør brugeren især tage hensyn til:
– Strøm-, styrings-, signal- og
telekommunikationskabler.
– Computere og andre enheder,
der er styret af mikroprocessorer.
– Fjernsyns-, radio- og andre
transmissionsapparater.
– elektroniske og elektriske
sikkerhedsindretninger.
– Personer med pacemakere eller
høreapparater
– Målings- og kalibreringsenhe-
der.
– Modstandsdygtigheden overfor
forstyrrelser på andre apparater i nærheden.
– Den tid på dagen, hvor svejse-
arbejdet skal foregå.
For at minimere mulig forstyrrende stråling anbefaler vi:
– At udstyre strømtilslutningen
med et netfilter.
– Regelmæssigt at efterse elek-
trosvejseapparatet og sørge for,
at det er i god stand.
– Svejseledninger bør være helt
snoet ud og helst løbe parallelt
langs gulvet.
– Apparater og anlæg, der er
i risikozonen for forstyrrende
stråling bør om muligt afskær-
mes eller fjernes fra svejseom-
rådet.
z Inden idriftsættelse
Tag delene ud af emballagen og kon-
trollér, at der ikke er skader på hverken
elektrosvejseapparatet eller de enkelte
dele. Hvis det er tilfældet, så tag ikke
elektrosvejseapparatet i brug. Tag også
kontakt til fabrikanten via den angivne
serviceadresse.
Fjern al beskyttelsesfolie og øvrig trans-
portemballage.
Kontrollér, at leveringen indeholder alle
dele.
Svejsedyserne kan lægges i skuffen til
26
svejsedyser.
Sikkerhedshenvisninger / Inden idriftsættelse
37DK
z Montage
z Montér
svejsebeskyttelsesskærm
Læg det mørke svejseglas 21 i skærmen
med teksten
20
opad (se fig. C). Teksten
på det mørke svejseglas
21
skulle nu
være læselig på forsiden af beskyttelsesskærmen.
Skub håndtaget
22
indefra og ind i det
passende hulrum i beskyttelsesskærmen
indtil det klikker på plads (se fig. D).
z Isætning af tråd
Træk stikket ud af kontakten
inden enhver vedligeholdelse eller arbejdsforberedende aktivitet , for at undgå fare for
elektrisk stød, skade eller beskadigelse.
Bemærk: Der skal bruges forskellige
svejsetråde alt efter anvendelse. Med dette
apparat kan der anvendes svejsetråde med
en diameter fra 0,6 til 1,0 mm.
Fremføringsrulle, svejsedyse og trådtværsnit
skal altid passe til hinanden.
Apparatet er egnet til trådruller på op til
1000 g.
Lås op og åbn for dækslet til trådfremfø-
ringen
1
ved at trække gevindstangen
op langs med langhullet.
Lås op for rulleenheden ved at dreje rulle-
holderen
29
mod urets retning (se fig. F).
Træk rulleholderen
29
af akslen (se fig.
F).
Bemærk: Vær opmærksom på at trådens
ende ikke løsner sig, og at rullen således
ruller af. Trådenden må først løsnes i forbindelse med montagen.
Pak svejsespolen med tråd
17
helt ud, så
den kan rulles uhindret af. Du skal dog
ikke løsne trådenden endnu (se fig. G).
Sæt trådrullen på akslen.
Sørg for, at rullen vikles af på siden med
trådgennemføringen
31
(se fig. G).
Sæt rulleholderen tilbage
29
igen og lås
den ved at trykke og dreje med uret (se
fig. G).
Løsn justeringsskruen
27
og drej den
opad (se fig. H).
Drej trykrulleenheden
28
til siden (se fig.
I).
Løsn fremføringsrulleholderen
30
ved at
dreje den i retning mod uret, og træk den
opad for at tage den af (se fig. J).
Kontroller om den tilsvarende trådtykkelse
er angivet på fremføringsrullens overside
19
. Det kan være, at fremføringsrullen
skal vendes eller udskiftes. Den medfølgende svejsetråd (Ø 0,9 mm) skal bruges
i fremføringsrullen
19
med den angivne
trådtykkelse på Ø 0,9mm. Tråden skal
være i den øverste rille!
Sæt fremføringsrullens holder
30
på igen
og skru den på med urets retning.
Fjern brænderdysen
9
ved at trække og
dreje mod urets retning (se fig. K).
Skru svejsedysen
15
ud (se fig. K).
Før slangepakken
12
væk fra svejseapparatet så lige som muligt (og læg den
på gulvet).
Tag trådenden ud af spolekanten (se fig.
L).
Afkort trådenden med en trådsaks eller
en skævbider for at fjerne den beskadigede/bøjede trådende (se fig L).
Bemærk: Tråden skal hele tiden være
spændt, så den ikke kan løsne sig og
rulle af!
Det anbefales i denne sammenhæng
altid at arbejde sammen med en anden
person.
Skub tråden gennem trådgennemførin-
gen
31
(se fig. M)
Før tråden langs med fremføringsrullen
19
og skub den så ind i slangepakkens
holder
32
(se fig. N).
Montage
38 DK
Drej trykrulleenheden 28
i retning af fremføringsrullen
19
(se fig.
O).
Sæt justeringsskruen
27
på
(se fig. O).
Indstil modtrykket med justeringsskruen.
Svejsetråden skal sidde fast i den øverste
rille mellem trykrullen og fremføringsrullen
19
uden at blive klemt (se fig. O).
Tænd for svejseapparatet på hovedafbry-
deren
5
.
Tryk på brændertasten
11
.
Nu skubber trådfremføringssystemet
svejtråden gennem slangepakken
12
og
brænderen
10
.
Så snart tråden stikker 1 – 2 cm ud af
brænderhalsen
33
, slippes brænderta-
sten
11
igen (se fig. P).
Sluk for svejseapparatet igen.
Skru svejsedysen på
15
igen. Sørg for,
at svejsedysen
15
passer til diameteren
på svejsetråden (se fig. Q). Med den
medfølgende svejsetråd (Ø 0,9 mm) skal
svejsedysen
15
med mærket 0,9 mm an-
vendes.
Skub brænderdysen
9
på brænderhal-
sen igen ved at dreje mod højre
33
(se
fig. R).
Træk stikket ud af kontakten
inden enhver vedligeholdelse eller arbejdsforberedende aktivitet , for at undgå fare for
elektrisk stød, skade eller beskadigelse.
z Idriftsættelse
z Tænd og sluk for apparatet
Tænd og sluk for svejseapparatet på
hovedafbryderen
5
. Træk stikket ud at
kontakten, hvis du ikke bruger svejseapparatet i længere tid. Nu er apparatet
helt uden strøm.
z Indstil svejsestrøm
De ønskede svejsestrømme kan indstilles med
drejeknappen til svejsestrømindstilling
7
på
forsiden af svejseapparatet.
Du kan se de pågældende indstillinger i den
følgende tabel.
Spænding (V)
Trådfremfø-
ring
Svejsestrøm
A 2 – 4 25 – 75
B 3 – 5 55 – 85
C 3 – 6 60 – 100
D 4 – 8 65 – 105
E 5 – 9 75 – 110
F 5 – 10 80 – 115
G 5 – 10 85 – 120
Den nødvendige svejsestrøm afhænger af
den benyttede svejsetråds diameter, materialetykkelsen og den ønskede indbrændingsdybde.
z Indstilling af trådfremføring
For at opnå en konstant svejsetilstand kan
der foretages en finjustering af trådfremføringen ved hjælp af drejeknappen til trådfremføring
8
. Det anbefales at begynde med en
indstilling i midterposition og i givet fald at
mindske eller øge hastigheden.
Den nødvendige svejsestrøm afhænger
af den benyttede svejsetråds diameter,
materialetykkelsen og den ønskede indbrændingsdybde. Der skal også tages hensyn til
afstanden mellem emnerne, der skal svejses.
Overbelastningssikring
Svejseapparatet er beskyttet imod termisk
overbelastning ved hjælp af en automatisk
sikkerhedsindretning (termostat med auto-
Montage / Idriftsættelse
39DK
matisk genstart). I tilfælde af overbelastning
afbryder sikkerhedsindretningen strømkredsen, og overlastsikringens gule kontrollampe
6
lyser.
Hvis sikkerhedsindretningen aktiveres,
lad apparatet køle af (i ca. 15 minutter).
Apparatet er klar til brug igen, å snart
overlastsikringens gule kontrollampe
6
slukkes.
Svejsebeskyttelsesskærm
SUNDHEDSFARE!
Når du ikke benytter svejseskærmen, kan de
sundhedsfarlige uv-stråler og den varme, der
udgår fra lysbuen, skade dine øjne.
Brug altid svejseskærmen, når du svejser.
z Svejsning
FARE FOR FORBRÆNDING!
Svejsede emner er meget varme, så man kan
brænde sig på dem.
Brug altid en tang til at håndtere svejsede,
varme emner.
Udfør det følgende efter du har
tilsluttet svejseapparatet til strømmen:
Forbind massekablet med
masseklemmen
4
med det emne, der
skal svejses. Sørg for, at der er god kontakt.
Svejsestedet på emnet skal gøre rent for
rust og farve.
Vælg den ønskede svejsestrøm og tråd-
fremføring alt efter svejsetrådens diameter, materialets tykkelse og den ønskede
indbrændingsdybde.
Tænd for apparatet.
Hold svejseskærmen
23
foran ansigtet og
før brænderdysen
9
hen til det sted på
emnet, der skal svejses.
Tryk på brændertasten
11
, for
at frembringe en lysbue. Hvis lusbuen
brænder, fører apparatet tråden ind i
svejsebadet.
Hvis svejselinsen er stor nok, føres bræn-
deren
10
langsomt langs den ønskede
kant. Afstanden mellem brænderdysen
og emnet skal være så kort som muligt
(aldrig større end 10 mm).
Du kan evt. svinge lidt for at forstørre
svejsebadet en smule. For dem med lidt
mindre erfaring er det første problem at
få en brugbar lysbue, dvs. at finde den
rigtige indstilling for svejsestrøm og trådfremføringshastighed. I den forbindelse
skal svejsestrømmen og trådfremføringshastigheden være indstillet korrekt.
Den optimale indstilling for svejsestrøm
og trådfremføringshastighed finder man
ved at prøve sig frem på et testemne. En
lysbue, som er indstillet rigtigt, har en
blød og jævn summelyd.
Indbrændingsdybden (svarer til svejse-
sømmens dybde i materialet) skal helst
være dyb, men svejsebadet skal dog ikke
falde gennem emnet.
Ved en ru eller hård knitrende lyd skal
trådfremføringens hastighed reduceres,
eller der skal skiftes til et højere effektniveau (øg svejsestrømmen).
Hvis trådfremføringens hastighed for høj
og/eller er svejsestrømmen for lille, kan
svejsetråden ikke smelte rigtigt. Som følge heraf dykker svejsetråden hele tiden
ned i svejsebadet og ned på emnet.
En rolig, dump lyd med blafrende lysbue
tyder på for lidt trådfremføring.
Øg trådfremføringens hastighed eller
skift til en mindre svejsestrøm. Med en for
stor svejsestrøm smelter tråden allerede,
inden den overhovedet er i svejsebadet.
Det medfører en dråbedannelse på svejsesømmen, såvel som stænk og en urolig
lysbue.
Slaggen må først fjernes fra sømmen ef-
ter afkøling. For at fortsætte en svejsning
på en afbrudt søm:
Fjern først slaggen ved begyndelsespunk-
tet.
Idriftsættelse
40 DK
Lysbuen tændes i sømfugen og føres til
fortsættelsespunktet, hvor der skal smeltes
rigtigt op for så at videreføre svejsesømmen.
FORSIGTIG! Husk, at brænderen altid
skal lægges på et isoleret underlag efter
svejsningen.
Efter afsluttet svejsearbejde og i pauser
skal svejseapparatet altid slukkes. Træk
altid stikket ud af stikkontakten.
z At lave en svejsesøm
Stikkende eller stødende svejsning
Brænderen skubbes fremad.
Resultat: Indbrændingsdybden er mindre,
sømbredden er større og overfladen fladere
(svejsesømmens synlige overflade) og bindingsfejltolerancen (fejl i materialesammensmeltningen) er større.
Slæbe- eller trækkesøm
Svejsning
Brænderen trækkes væk fra svejsesømmen.
Resultat: Indbrændingsdybden er større,
sømbredden er mindre, overfladen er højere
og bindingsfejltolerancen er mindre.
Svejseforbindelser
Der er to grundlæggende forbindelsestyper
indenfor svejseteknik: Stump- (yderhjørne)
og hjørnesvejsning (inderhjørne og overlapning).
Stumpsømforbindelser
Ved stumpsømforbindelser med en tykkelse
på op til 2 mm er der fuld forbindelse mellem svejsekanterne.
For større tykkelsers vedkommende skal der
arbejdes i henhold til nedenstående tabel.
S
Flade stumpsømforbindelser
Svejsninger bør laves uden afbrydelse og
med tilstrækkelig indtrængningsdybde, og
derfor
er en god forberedelse særdeles vigtig. De
faktorer, som har indflydelse på svejseresultatets kvalitet, er strømstyrken, afstanden mellem svejsekanterne, brænderens hældning
og svejsetrådens tilsvarende diameter.
Jo mere stejlt brænderen holdes i forhold til
emnet, jo større er indtrængningsdybden og
omvendt.
T
For at forringe eller for at komme deformationer i forkøbet, som opstår, mens materialet
udhærdes, er det steder, hvor det er muligt,
en god idé at fastspænde emnerne på en
måde, der modvirker materialets sammentrækning eller deformering. Det skal undgås
at gøre den sammensvejsede struktur stiv,
så brud i svejsningen tilsvarende undgås.
Disse vanskeligheder kan reduceres, når der
er mulighed for at dreje emnet, således at
Idriftsættelse
41DK
svejsningen kan gennemføres ad to omgange i modsat retning.
U
Svejseforbindelser på yderhjørnet
Det er meget nemt at forberede denne type.
V
Den er dog ikke særlig velegnet til tykkere
materialer. I så fald er det bedre at forberede en forbindelse, som vist herunder, hvor
kanten på en plade er skrå.
W
Kantsømforbindelser
En kantsøm opstår, når emnerne står lodret
mod hinanden. Sømmen bør have form som
en ligesidet trekant og have en lille fure.
Svejseforbindelser i
inderhjørnet
Forberedelsen af denne svejsetype er meget
enkel og bruges på tykkelser op til 5 mm.
Målet ”d” skal reduceres til minimum og skal
i hvert fald være mindre end 2 mm.
X
Den er dog ikke særlig velegnet til tykkere
materialer. I det tilfælde er det nemmere at
forberede en forbindelse som vist på fig. W,
hvor kanten på en plade er lavet skrå.
Y
Overlappende svejseforbindelser
Den mest anvendelige forberedelse er den
med lige svejsekanter. Svejsningen kan laves
med en normal vinkelsvejsesøm. De to emner
skal føres så tæt sammen som muligt.
Z
Idriftsættelse
42 DK
z Vedligeholdelse og rengø-
ring
Bemærk: For at sikre, svejseapparatet fun-
gerer, som det skal og overholder sikkerhedskravene, skal det vedligeholdes og efterses
med jævne mellemrum. Forkert brug og drift
af apparatet kan føre til, at det svigter og at
der opstår skader på apparatet.
Lad kun reparationer blive udført af faguddannede elektrikere.
Sluk for hovedstrømforsyningen og slå
apparatets hovedafbryder fra, før du begynder på vedligeholdelsesarbejde eller
reparationer på svejseapparatet.
Rengør svejseapparatet regelmæssigt ind-
og udvendigt. Fjern snavs og støv indvendigt vha. af luft, tvist eller en børste.
Henvend dig til faguddannet personale i
tilfælde af en defekt, eller hvis det er nødvendigt at udskifte dele på apparatet.
z Miljøhenvisninger og op-
lysninger vedrørende bortskafning
Genvinding af råstoffer i stedet for
bortskaffelse af affald!
Apparat, tilbehør og emballage skal
afleveres til miljørigtigt genbrug.
Svejseapparatet må ikke bortskaffes sammen
med almindeligt husholdningsaffald og må
ikke brændes eller smides i vandet. Hvis
det er muligt, skal apparater, der ikke virker
længere, genbruges. Spørg om råd hos din
lokale forhandler.
z Oplysninger om garanti og
serviceafvikling
Garanti fra Creative Marketing &
Consulting GmbH
Kære kunde, dette apparat har 3 års garanti
fra købsdatoen af. I tilfælde af mangler ved
dette produkt har du visse lovmæssige rettigheder over for sælgeren af dette produkt.
Disse lovmæssige rettigheder begrænses ikke
af garantien beskrevet herunder.
z Garantibetingelser
Garantiperioden begynder ved købsdatoen. Gem den originale kassebon. Denne
kvittering er nødvendig som dokumentation
for købet.
Hvis der inden for 3 år fra dette produkts
købsdato opstår materiale- eller fabrikationsfejl, så repareres eller erstattes – efter vores
valg – produktet af os uden omkostninger
for dig. Denne garantiydelse forudsætter, at
det defekte apparat og dokumentation på
køb (kassebon) fremlægges inden for den
3-års garantiperiode sammen med en kort,
skriftlig beskrivelse af fejlen og hvornår den
er opstået.
Hvis fejlen er dækket af vores garanti, får du
derefter det reparerede eller et nyt apparat
tilbage. Ved reparation eller udskiftning af
apparatet begynder der ikke en ny garantiperiode.
z Garantiperioden og lov-
mæssige krav ifm. mangler
Garantiperiode forlænges ikke som følge af
dækningen. Dette gælder også for reparerede eller udskiftede dele. Eventuelle skader
eller mangler, som findes allerede ved købet,
skal anmeldes umiddelbart efter udpakningen. Reparationer efter udløb af garantiperioden afkræves en betaling.
Vedligeholdelse...
/Miljøhenvisninger og oplysninger... / Oplysninger om garanti...
43DK
z Garantiomfang
Apparatet blev fremstillet i henhold til strenge
kvalitetsretningslinjer og kontrolleret grundigt
før leveringen.
Garantien gælder for materiale- eller
fabrikationsfejl. Garantien omfatter ikke
produktdele, der udsættes for normal slitage
og dermed kan betragtes som sliddele, eller
for skader på dele, der let kan gå i stykker,
f.eks. afbrydere, batterier eller dele lavet af
glas.
Denne garanti bortfalder, når apparatet er
blevet beskadiget eller brugt på en måde,
der ikke er tiltænkt. For korrekt brug af produktet skal alle instruktioner, som står i betjeningsvejledningen, nøje følges. Anvendelsesformål og handlinger, som frarådes eller som
der advares imod i betjeningsvejledningen,
skal absolut undgås.
Produktet er kun beregnet til privat og ikke
til erhvervsmæssig brug. Garantien ophører
ved misbrug og uhensigtsmæssig behandling, anvendelse af vold og ved indgreb,
som ikke er foretaget af vores autoriserede
serviceafdeling.
z Afvikling i tilfælde af ga-
rantisager
Følg de følgende anvisninger for at få en
hurtig behandling i tilfælde af garantisager:
Hav kassebonen og varenummeret (f.eks.
IAN) som købsbevis, så disse kan fremlægges på forespørgsel.
Varenummeret er angivet på typeskiltet, ved
en indgravering, på forsiden af vejledningen
(nederst til venstre) eller på en mærkat på
bag- eller undersiden.
Hvis der forekommer funktionsfejl eller andre
mangler, skal du først kontakte serviceafdelingen, nævnt herunder, telefonisk eller via
e-mail. Et produkt, der er registreret som de-
fekt, kan du derefter sende portofrit til serviceadressen med vedlæggelse af købsbeviset
(kassebon) og angivelse af, hvori manglen
består, og hvornår den er opstået.
Bemærk:
På www.lidl-service.com kan du
downloade disse og andre håndbøger, produktvideoer og software.
Med denne QR-kode kommer du direkte
til Lidl-servicesiden (www.lidl-service.
com) og du kan åbne din betjeningsvejledning ved at indtaste varenummeret (IAN)
315795_1904.
z Service
Sådan kontakter du os:
DK
Navn: C. M. C. GmbH
Internetadresse: www.cmc-creative.de
E-mail: service.dk@cmc-creative.de
Telefon: +49 (0) 6894 9989750
(normal takst tysk fastnet)
Sæde: Tyskland
IAN 315795_1904
Bemærk venligst, at den følgende adresse
ikke er en serviceadresse. Kontakt først ovenstående serviceafdeling.
Oplysninger om garanti og serviceafvikling / Service
44 DK
Adresse:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
TYSKLAND
z EF-konformitetserklæring
Vi, virksomheden
C. M. C. GmbH
Dokumentansvarlig:
Dr. Christian Weyler
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
TYSKLAND
erklærer som eneansvarlig, at produktet
Svejseapparat til svejsning
med svejsetråd
Varenummer: 2208
Fremstillingsår: 2019 / 52
IAN: 315795_1904
Model: PFDS 120 A2
den wesentlichen Schutzanforderungen
genügt, die in den Europäischen Richtlinien
EU-lavspændingsdirektivet
2014 / 35 / EU
EU-direktivet om elektromagnetisk
kompatibilitet
2014 / 30 / EU
RoHS-direktivet
2011 / 65 / EU
samt ændringer i disse.
Producenten er eneansvarlig for oprettelsen
af konformitetserklæringen.
Erklæringens foroven beskrevne genstand
opfylder Europa-Parlamentet og Det Europæiske
Råds forskrifter iht. direktivet 2011/65/EU
fra den 8. juni 2011 om begrænsning af
anvendelsen af visse farlige stoffer i elektrisk
og elektronisk udstyr.
Til evaluering af konformiteten blev følgende
harmoniserede normer anvendt:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
St. Ingbert, 01.08.2019
i. A. Dr. Christian Weyler
- Kvalitetssikring -
Service / EF-konformitetserklæring
45FR / BE
Légende des pictogrammes utilisés ..................................................... Page 46
Introduction ..................................................................................................... Page 47
Utilisation conforme ............................................................................................... Page 47
Descriptif des pièces .............................................................................................. Page 47
Données techniques ............................................................................................... Page 48
Livraison ............................................................................................................... Page 48
Consignes de sécurité ................................................................................. Page 48
Sources de danger pendant le soudage à l’arc .......................................................... Page 51
Consignes de sécurité spécifiques à l’écran de soudage ............................................. Page 54
Environnement à haut risque électrique ..................................................................... Page 54
Soudage dans des espaces confinés ........................................................................ Page 55
Sommation des tensions à vide ................................................................................ Page 56
Utilisation d’un harnais d'épaule ............................................................................. Page 56
Vêtement de protection ........................................................................................... Page 56
Protection contre les radiations et les brûlures ............................................................ Page 57
Classification des appareils CEM .............................................................................Page 57
Avant la mise en service ........................................................................... Page 58
Montage ............................................................................................................ Page 58
Montage du masque de soudeur ............................................................................. Page 58
Mise en place du fil fourré ...................................................................................... Page 58
Mise en service .............................................................................................. Page 60
Mise en marche et arrêt du produit ..........................................................................Page 60
Régler de courant de soudage .................................................................................Page 60
Régler l'alimentation en fil ....................................................................................... Page 60
Soudage .............................................................................................................. Page 61
Produire un cordon de soudure ................................................................................ Page 62
Maintenance et nettoyage ....................................................................... Page 64
Indications relatives à l’environnement et à la mise au rebut ...... Page 64
Remarques sur la garantie et le service après-vente ................. Page 64
Conditions de garantie ........................................................................................... Page 64
Période de garantie et revendications légales pour vices ............................................Page 65
Étendue de la garantie ........................................................................................... Page 65
Faire valoir sa garantie ..........................................................................................Page 65
Service................................................................................................................ Page 66
Déclaration de conformité UE ................................................................. Page 66
Table des matières
46 FR / BE
Légende des pictogrammes utilisés
Légende des pictogrammes utilisés
Attention!
Lire le mode d'emploi!
Risque de blessures
graves ou mortelles!
Entrée de réseau :
Nombre de phases et
Attention!
Risque d'électrocution!
1 ~ 50 Hz
Symbole du courant alternatif et
valeur de mesure de la fréquence.
Remarque importante!
N’éliminez jamais les appareils
électroniques avec les ordures
ménagères.
Mettez l'emballage et l'appareil au
rebut dans le respect de l'environnement!
Ne pas utiliser l'appareil à l'extérieur et jamais sous la pluie!
Soudage avec fil fourré
autoprotégé.
Une décharge électrique de
l'électrode de soudage peut être
mortelle!
IP21S Type de protection.
Respirer la fumée de soudage peut
nuire à votre santé.
S
Convient au soudage dans un
environnement présentant un risque
électrique élevé.
Des étincelles de soudage peuvent
provoquer une explosion ou un
incendie.
Transformateur monophasé.
Le rayonnement de l’arc électrique
peut provoquer des lésions au
niveau des yeux et de la peau.
H Classe d’isolation.
Les champs électromagnétiques
peuvent perturber le fonctionnement
des stimulateurs cardiaques.
U
2
Tension de travail standardisée
Attention, danger ! I
1max
Valeur maximale du
courant électrique.
X %
Cycle de fonctionnement I
1eff
Valeur effective du courant
électrique maximal.
I
2
Valeur de mesure de
courant de soudage.
Borne de masse.
Alimentation en fil
Fabriqué à partir de matériaux
recyclés.
47FR / BE
Introduction
POSTE À SOUDER
À FIL FOURRÉ
PFDS 120 A2
z Introduction
Félicitations !
Vous avez opté pour un
appareil de grande qualité
proposé par notre entreprise. Familiarisez-vous avec le produit avant sa première
mise en service. Veuillez lire attentivement le
mode d’emploi suivant ainsi que les
consignes de sécurité. La mise en service de
cet outil est réservée à des personnes ayant
été informées.
TENIR HORS DE PORTÉE DES ENFANTS!
z Utilisation conforme
Le produit est conçu pour effectuer un soudage à fil fourré auto-protégé, en utilisant le
fil correspondant. Aucun gaz supplémentaire
n’est requis. Le gaz de protection se trouve
dans le film, sous forme pulvérisée; il passe
ainsi directement dans l’arc électrique et
permet de rendre le produit insensible lors
d’un travail en plein air. Utiliser uniquement
des électrodes compatibles avec le produit.
Pour une utilisation conforme à l'emploi
prévu, respectez les consignes de sécurité
ainsi que les consignes de montage et les
instructions de fonctionnement du présent
mode d'emploi.
Respecter précisément les règles de prévention des accidents. L'appareil ne doit pas
être utilisé:
– dans des locaux n’étant pas suffisamment
ventilés,
– dans les environnements présentant un
risque d’explosion,
– pour dégeler les tuyaux,
– à proximité de personnes portant des
stimulateurs cardiaques et
– à proximité de matériaux facilement
inflammables. Utilisez uniquement ce produit
en vous conformant aux instructions et
dans les domaines d’application spécifiés.
Veuillez conserver soigneusement ce mode
d’emploi. Si vous remettez le produit à un
tiers, veuillez également lui transmettre tous
les documents s’y rapportant. Toute application divergeant de l’utilisation conforme à
l’usage prévu est interdite et potentiellement
dangereuse. Les dommages résultant du
non-respect des consignes, ou d’une utilisation incorrecte, ne sont pas couvertes par la
garantie et ne relèvent pas de la responsabilité du fabricant.
Risque résiduel
Même lorsque le produit est utilisé conformément aux
instructions, il existe toujours des risques
résiduels Les dangers suivants peuvent apparaître dans la structure et l’utilisation de ce
poste à souder à fil fourré:
– des blessures oculaires par éblouissement,
– contact avec des composants brûlants du
produit ou de la pièce à usiner (brûlures),
– lors d’une protection inappropriée, risque
d’accident et d’incendie à cause des
projections d’étincelles et de scories en
fragment.
– émissions nocives pour la santé de fumées
et de gaz, en cas de manque d'air ou
d'aspiration insuffisante dans les pièces
fermées.
Pour réduire les risques résiduels, utilisez
l’appareil avec précaution et conformément
à son emploi prévu et à toutes les instructions.
z Descriptif des pièces
1
Cache de l’unité d’alimentation en fil
2
Sangle
3
Prise secteur
4
Câble de masse avec borne de masse
48 FR / BE
5
Interrupteur principal ON/OFF
(avec voyant de mise sous tension)
6
Voyant de protection contre les surcharges
7
Molette de réglage pour le courant de
soudage
8
Molette de réglage pour l’alimentation en
fil
9
Nez de brûleur
10
Brûleur
11
Touche du brûleur
12
Jeu de tuyaux avec raccordement direct
13
Tube de contact (0,6mm)
14
Tube de contact (0,8 mm)
15
Tube de contact (0,9 mm)
16
Tube de contact (1,0 mm)
17
Bobine de fil fourré (rouleau de fil)
Ø 0,9 mm / 450 g
18
Marteau à scories avec brosse métallique
19
Galet d’alimentation
20
Corps du masque
21
Verre de soudage foncé
22
Poignée
23
Masque de soudeur après montage
24
Clip de montage
25
Verrouillage du verre de protection
26
Compartiment pour buses de soudage
27
Vis de réglage
28
Unité de galet de pression
29
Fixation du galet
30
Support du galet d’alimentation
31
Passage de fil
32
Entrée du jeu de tuyaux
33
Col de cygne du brûleur
z Données techniques
Branchement secteur 230 V~ / 50 Hz
(courant alternatif)
Courant de soudage I2: 25-120 A
Cycle de fonctionnement X :
10 % lors d'un
courant de soudage de 120A,
60 % lors d'un
courant de soudage de 49 A
Tension à vide U
0
: 31 V
Valeur de mesure
maximale du courant
secteur : I
1 max.
17,5 A
Valeur effective du courant
nominal maximum : I
1eff
5,9 A
Bobine de fil de
soudage max. :
env. 1000 g
Diamètre du fil
de soudage max. : 1,0 mm
Protection : 16 A
Poids : 13,5 kg
Des modifications optiques et techniques
peuvent être effectuées sans préavis dans le
cadre du développement continu. Pour cette
raison, toutes les dimensions, indications et
caractéristiques de ce mode d’emploi sont
indiquées sans garantie. Toute prétention
légale formulée sur la base de ce mode
d’emploi ne pourra donc faire valoir d’aucun
droit.
z Livraison
1 poste à souder à fil fourré PFDS 120 A2
1nez de brûleur (prémonté)
4 tubes de contact (1x 0,9 mm prémonté;
1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1x 1,0 mm)
1 marteau à scories avec brosse métallique
1 fil fourré Ø 0,9 mm / 450 g
1 masque de soudeur
1 sangle
1 mode d’emploi
Consignes de sécurité
Veuillez lire le mode d’emploi et
en observer les consignes avec
la plus grande attention. Utilisez
le présent mode d’emploi pour
vous familiariser avec l’appareil,
son utilisation conforme et les
consignes de sécurité. Les don-
Introduction / Consignes de sécurité
49FR / BE
nées techniques de cet appareil
de soudage sont indiquées sur la
plaque signalétique. Veuillez vous
informer sur les caractéristiques
techniques de cet appareil.
Cet appareil peut être utilisé
par des enfants à partir de 16
ans et plus ainsi que par des
personnes avec des capacités physiques, sensorielles ou
mentales réduites ou manquant
d’expérience et de connaissances, s’ils sont surveillés ou
s’ils ont été instruits pour l’utilisation sûre de l’appareil et
qu’ils comprennent les risques
en résultant. Les enfants ne
doivent pas jouer avec l’appareil. Le nettoyage et la maintenance utilisateur ne doivent
pas être réalisés par des enfants sans surveillance.
Faire effectuer les réparations
et/ou les travaux de maintenance uniquement par des
électriciens qualifiés.
Utiliser uniquement les
câbles de soudage compris
dans la livraison (PFDS 120
A2 H01N2-D1x10mm²).
Au cours du service, l'appareil
ne doit pas se trouver directement contre le mur, ne doit pas
être recouvert ou coincé entre
d'autres appareils de manière
à ce que suffisamment d'air
puisse toujours être aspiré par
les fentes d'aération. S’assurer
que l'appareil soit correctement connecté à la tension de
réseau. Éviter toute contrainte
de traction sur la conduite de
réseau. Débrancher le connecteur de réseau de la prise murale avant de déplacer l’appareil à un autre endroit.
Si l'appareil n'est pas en
service, toujours l'éteindre
à l'aide de lu bouton
MARCHE/ARRÊT. Déposer
le porte-électrodes sur une
surface isolée et ne retirer les
électrodes du porte-électrodes
qu'après l’avoir laissé refroidit
pendant 15minutes.
Vérifiez l’état du câble de sou-
dage, du porte-électrode et de
la borne de masse. Des dégradations au niveau de l’isolant
et des parties sous tension
peuvent causer un risque et
amoindrir la qualité des travaux de soudage.
Le soudage à l’arc provoque
des étincelles du métal fondu
et de la fumée Veuillez donc
tenir compte de ceci : éliminez
toutes les substances et matériaux inflammables de votre
espace de travail et de ses
Consignes de sécurité
50 FR / BE
alentours immédiats.
Assurer une bonne aération
de l’espace de travail.
Ne soudez pas sur des conte-
neurs, des récipients ou des
tuyaux qui contiennent ou ont
contenu des liquides ou des
gaz inflammables.
Évitez tout
contact direct avec le circuit de
courant de soudage. La tension
à vide entre la pince porte-électrode et la borne de masse peut
être dangereuse. Il y a un risque
d’électrocution.
Ne jamais utiliser l’appareil
dans un environnement humide
ou sous la pluie. La clause de
protection IP21S est de rigueur.
Protégez les yeux avec des
verres de protection (DIN
Classe 9-10) prévus à cet effet, que vous fixez sur l’écran
de soudeur compris dans la
livraison. Utilisez des gants et
des vêtements de protection
exempts d’huile et de graisse
afin de protéger la peau des
radiations ultraviolettes de l’arc
électrique.
N’utilisez
pas la source de courant de soudage pour dégeler des tuyaux.
Veuillez noter :
La radiation de l’arc électrique
peut endommager les yeux et
provoquer des brûlures de la
peau.
Le soudage à l’arc provoque
des étincelles et des gouttes de
métal fondu. La pièce à souder commence à entrer en incandescence et reste brûlante
relativement longtemps; Ne
touchez jamais la pièce à usiner à main nue.
Pendant le soudage à l’arc
des vapeurs nocives se dégagent. Veuillez éviter de les
inhaler.
Protégez-vous contre les ef-
fets nuisibles de l’arc et veillez à ce que les personnes ne
participant pas aux travaux
se tiennent éloignées de l’arc
d’au moins 2m.
ATTENTION!
Pendant le fonctionnement de
l’appareil de soudage, il peut
y avoir chez d‘autres consommateurs des perturbations électriques de la tension du réseau
au niveau du point de raccordement. En cas de doute,
veuillez vous adresser à votre
fournisseur d’énergie.
Pendant la mise en service de
Consignes de sécurité
51FR / BE
l‘appareil de soudage, il peut
y avoir des perturbations au
niveau d‘autres appareils, p.
ex. des aides auditives, stimulateurs cardiaques, etc.
z Sources de danger pen-
dant le soudage à l’arc
Pendant le soudage à l‘arc, il y
a une série de sources de dangers. Il est donc important que le
soudeur respecte les consignes
suivantes, pour ne pas se mettre
en danger ou exposer les autres
et éviter de provoquer des dommages corporels ou matériels.
Faites effectuer les travaux au
niveau de la tension réseau,
p. ex. les travaux sur câbles,
prises, fiches, etc. uniquement
par des spécialistes qualifiés,
conformément aux réglementations nationales et locales.
En cas d’accident, débranchez
immédiatement l’appareil de
soudage de la tension réseau.
En cas de tensions de contact,
déconnectez immédiatement
l‘appareil et faites vérifier le
fonctionnement par un électricien agréé.
Veillez à de bons contacts
électriques au niveau du
courant de soudage.
Pendant le soudage, portez
toujours des gants isolants.
Ceux-ci protègent contre les
chocs électriques (tension à
vide du circuit de courant de
soudage), contre les radiations
nocives (chaleur et rayons UV)
et contre les gouttes de métal
incandescents.
Porter des chaussures solides
et isolantes. Les chaussures
doivent également isoler contre
l‘humidité. Les chaussures
basses ne sont pas adaptées,
étant donné que des gouttes
de métal brûlantes peuvent
provoquer des brûlures.
Porter des vêtements
de protection adaptés et
non synthétiques.
Ne pas regarder dans l‘arc
avec les yeux
non protégés, regarder uniquement à travers l‘écran de
soudeur
équipé de verre de protection
correspondant aux normes
DIN. L‘arc électrique irradie,
en plus de la lumière et de la
chaleur, des rayons UV qui
peuvent provoquer l‘éblouissement ou des brûlures. En cas
de protection insuffisante,
la radiation UV invisible pro-
Consignes de sécurité
52 FR / BE
voque seulement plusieurs
heures après une conjonctivite
très douloureuse.
De plus, la radiation UV provoque sur les parties du corps
non protégées des brûlures,
comparables aux coups de
soleil.
Les personnes ou aides se trou-
vant à proximité de l‘arc électrique doivent être mises en
garde et porter l‘équipement
de protection nécessaire. Installer des parois de protection,
si nécessaire.
Veillez lors du soudage à une
aération
suffisante dans des espaces
étroits, étant donné que des
fumées et des vapeurs nocives
peuvent s‘échapper.
Ne pas effectuer de travaux
de soudage sur des conteneurs
ayant contenus des gaz, des
carburants, des huiles minérales ou autres produits semblables, même s‘ils ont été
vidés depuis longtemps, étant
donné que des résidus peuvent
provoquer une explosion.
Des consignes de sécurité spé-
ciales sont de rigueur dans les
locaux exposés aux risques
d‘incendie ou d‘explosion
Les soudures soumises à des
sollicitations élevées et qui
doivent correspondre à des
consignes de sécurité particulières, ne doivent être effectuées que par des soudeurs
spécialisés. Exemples : cuves
sous pression, rails de roulement, accouplement de remorquage, etc.
ATTENTION! Connectez
toujours la borne de masse
aussi près que possible de
l‘emplacement de la soudure,
de sorte que le courant de soudage ait le trajet le plus court
de l‘électrode vers la borne de
masse. Ne connectez jamais la
borne de masse avec le boîtier
de l‘appareil de soudage!
Ne connectez jamais la borne
de masse aux parties mises à
la terre se trouvant éloignées
de la pièce à usiner, p. ex.
un tuyau d‘eau se trouvant à
un autre endroit. Dans le cas
contraire, vous risquez l‘endommagement du système de mise
à la terre du local dans lequel
vous effectuez les travaux.
Ne jamais utiliser l‘appareil à
souder sous la pluie.
Placez l‘appareil à souder
uniquement sur une surface
plane.
La mesure de la sortie est ef-
Consignes de sécurité
53FR / BE
fectuée dans une température
ambiante de 20°C. Le temps
de soudage peut être réduit en
cas de températures plus élevées.
Danger dû à
l'électrocution:
Une décharge électrique d’une
l'électrode de soudage peut être
mortelle. Ne pas souder sous
la pluie ou la neige. Porter des
gants isolants secs. Ne pas toucher l'électrode à mains nues. Ne
pas porter de gants mouillés ou
endommagés. Se protéger contre
les chocs électriques en isolant la
pièce. Ne pas ouvrir le boîtier du
dispositif.
Danger dû à la fumée de
soudage:
Respirer la fumée de soudage
peut nuire à la santé. Ne pas
mettre la tête dans la fumée.
Utiliser les dispositifs dans les
espaces ouverts. Utiliser la ventilation pour éliminer la fumée.
Danger dû aux étincelles de
soudage:
Des étincelles de soudage
peuvent provoquer une explosion
ou un incendie. Tenir les matériaux inflammables éloignés du
soudage. Ne pas souder à proximité de matériaux inflammables.
Les étincelles de soudage peuvent
provoquer des incendies. Disposer d’un extincteur à proximité
et d’un observateur, qui pourra
l’utiliser immédiatement. Ne pas
souder sur des fûts ou d’autres
récipients fermés.
Danger dû aux rayons
d'arc électrique:
Le rayonnement de l’arc électrique peut provoquer des lésions au niveau des yeux et de
la peau. Porter un chapeau et
des lunettes de sécurité. Porter
une protection auditive et un col
de chemise haut fermé. Porter
des casques de protection de
soudage et des tailles de filtre
parfaites. Porter une protection
corporelle complète.
Danger dû à des champs
électromagnétiques:
Le courant de soudage génère
des champs électromagnétiques.
Ne pas utiliser avec des implants
médicaux. Ne jamais enrouler
les câbles de soudage autour du
corps. Rassembler les câbles de
soudage.
Consignes de sécurité
54 FR / BE
z Consignes de sécurité
spécifiques à l’écran de
soudage
Toujours utiliser une source de
lumière vive (p. ex. un briquet)
avant de commencer les travaux de soudure pour s’assurer
que l'écran de soudage fonctionne correctement.
L'écran de protection peut être
endommagé par des éclaboussures de soudure. Remplacer
immédiatement les écrans de
protection endommagés ou
rayés.
Remplacer immédiatement les
composants endommagés, très
sales ou éclaboussés.
L'appareil ne peut être utilisé
que par des personnes âgées
de 16ans ou plus.
Se familiariser avec
les instructions de sécurité en
rapport avec le soudage. Respecter
également les consignes de
sécurité de votre appareil de
soudage.
Toujours mettre l'écran de sou-
dage lors du soudage. Lors du
non-usage, il est possible de
subir de graves lésions rétiniennes.
Toujours porter des vêtements
de protection au cours du soudage.
Ne jamais utiliser l'écran de
soudage sans l'écran de protection, sinon l'unité optique
risque d'être endommagée.
Danger de lésions oculaires!
Remplacer l'écran de protec-
tion à temps pour une bonne
visibilité et un travail sans fatigue.
z Environnement à haut
risque électrique
Au cours du soudage dans des
environnements à haut risque
électrique, vous devez observer
les consignes de sécurité suivantes.
Par exemple, on peut trouver des
environnements où les risques
électriques sont plus élevés :
les postes de travail où l'es-
pace de mouvement est limité
et où le soudeur travaille en
position forcée (p. ex. à genoux, assis, couché) et touche
des pièces électriquement
conductrices ;
les postes de travail entière-
ment ou partiellement conducteurs de l'électricité et présen-
Consignes de sécurité
55FR / BE
tant un risque élevé de contact
évitable ou accidentel par le
soudeur;
les lieux de travail mouillés,
humides ou chauds où l'humidité ou la transpiration diminue considérablement la résistance de la peau humaine et
les propriétés isolantes ou les
équipements de protection.
Même une échelle en métal ou un
échafaudage peut créer un environnement présentant un risque
électrique accru.
Dans ce type d’environnement,
il convient d'utiliser des surfaces
isolantes et des couches intermédiaires et de porter des gants à
manchettes et couvre-chefs en cuir
ou autres matériaux isolants pour
isoler le corps contre la terre. La
source d'énergie de soudage doit
être à l'extérieur de la zone de
travail ou des surfaces électriquement conductrices et hors de la
portée du soudeur.
Une protection supplémentaire
contre les chocs du réseau en cas
de défaut peut être assurée par
l'utilisation d'un disjoncteur différentiel fonctionnant à un courant
de fuite ne dépassant pas 30 mA
et alimentant tous les appareils
alimentés par le réseau à proximité. Le disjoncteur différentiel
doit être adapté à tous les types
de courant.
Il doit être facilement accessible pour un débranchement
électrique rapide de la source
d'alimentation de soudage ou du
circuit de soudage (p. ex. dispositif d'arrêt d'urgence).
Si l'appareil de soudage est
utilisé dans des conditions électriquement dangereuses, sa tension
de sortie en fonctionnement à
vide ne doit pas dépasser 48 V
(valeur effective). Cet appareil de
soudage peut être utilisé dans ces
cas, en raison de la tension de
sortie.
z Soudage dans des es-
paces confinés
Lors du soudage dans des espaces confinés, il peut y avoir un
risque de gaz toxiques (risque de
suffocation).
Le soudage ne doit être effectué
dans des espaces confinés que
s'il y a des personnes formées à
proximité immédiate qui peuvent
intervenir en cas de besoin.
Avant de commencer le processus
de soudage, une expertise doit
être effectuée afin de détermi-
Consignes de sécurité
56 FR / BE
ner les étapes nécessaires pour
assurer la sécurité du travail et les
précautions à prendre pendant
le processus de soudage proprement dit.
z Sommation des tensions
à vide
Si plus d'une source de courant
de soudage est en service en
même temps, leurs tensions à
vide peuvent s'additionner et
entraîner un risque électrique
accru. Les sources de courant
de soudage doivent être branchées de manière à minimiser les
dangers. Les sources de courant
de soudage individuelles avec
leurs commandes et connexions
séparées, doivent être clairement
marquées pour indiquer ce qui
appartient à quel circuit de soudage.
z Utilisation d’un harnais
d'épaule
Ne pas souder lors du transport
de la source de courant de soudage ou du dévidoir, p. ex. avec
un harnais d’épaule.
Il s’agit d’éviter :
le risque de perte d'équilibre
en cas d'arrachement des
conduites ou flexibles raccordés;
le risque accru de choc élec-
trique, car le soudeur entre
en contact avec la terre lors
de l'utilisation d'une source
d'énergie de soudage de
classe I dont le boîtier est mis
à la terre par son conducteur
de protection.
z Vêtement de protection
Au cours du travail, le soudeur
doit être protégé des radiations et des brûlures sur tout
le corps par des vêtements
appropriés et une protection
faciale. Les étapes suivantes
doivent être respectées:
– Mettre des vêtements de pro-
tection avant de souder.
– Mettre des gants.
– Ouvrir les fenêtres pour assu-
rer l'alimentation en air.
– Porter des lunettes de protec-
tion.
Porter des gants gantelets, faits
d'un tissu approprié (cuir), sur
les deux mains. Ils doivent être
en parfait état.
Des tabliers appropriés
doivent être portés pour protéger les vêtements contre les
étincelles volantes et les brû-
Consignes de sécurité
57FR / BE
lures. Si la nature du travail, p.
ex. le soudage au-dessus de
la tête, l'exige, une combinaison de protection et, si nécessaire, une protection de la tête
doivent être portées.
z Protection contre les ra-
diations et les brûlures
Sur le lieu de travail, indiquez
le risque pour les yeux avec
une affiche «Attention!Ne
pas regarder dans le faisceau
lumineux!». Les lieux de travail doivent être protégés autant que possible de manière
à protéger les personnes se
trouvant à proximité. Les personnes non autorisées doivent
être tenues éloignées des travaux de soudage.
À proximité immédiate des
postes de travail fixes, les murs
ne doivent être ni clairs ni brillants. Les fenêtres doivent être
protégées au moins jusqu'à
la hauteur de la tête contre la
transmission ou la réflexion du
rayonnement, p. ex. par une
peinture appropriée.
z Classification des appa-
reils CEM
Selon la norme IEC60974-10, il
s'agit d'un poste à souder avec
compatibilité électromagnétique
de classe A. Il répond ainsi aux
exigences correspondantes dans
les zones industrielles et résidentielles. Dans les zones résidentielles, il peut être raccordé
au réseau public d'alimentation
basse tension.
Même si le poste à souder à fil
fourré respecte les limites d'émission conformément à la norme,
les produits de soudage à arc
électrique peuvent néanmoins
provoquer des dysfonctionnements électromagnétiques dans
les installations et appareils
sensibles.
L'utilisateur est responsable de
toute interférence causée par
l'arc lors du soudage et doit
prendre les mesures de protection
appropriées. Pour cela, l'utilisateur doit porter une attention
particulière:
– aux câbles d'alimentation, de
commande, de signal et de télécommunication
– aux ordinateurs et autres pro-
duits équipés d’un microprocesseur
– aux télévisions, radios et autres
Consignes de sécurité
58 FR / BE
périphériques de lecture
– aux dispositifs de sécurité élec-
troniques
et électriques
– aux personnes portant un stimu-
lateur cardiaque ou un appareil
auditif
– aux dispositifs de mesure et de
calibrage
– à la résistance aux interférences
provenant d'autres dispositifs à
proximité
– à l'heure à laquelle les travaux
de soudage sont effectués.
Pour réduire les éventuels rayonnements parasites, il est recommandé:
– d'équiper l'alimentation élec-
trique avec un filtre réseau
– d’effectuer régulièrement la
maintenance
du poste à souder à fil fourré,
et le maintenir en bon état
– les câbles de soudage doivent
être complètement déroulés et si
possible parallèlement au sol
– les appareils et installation
mis(es) en danger par des
rayonnements parasites doivent
être retirés ou blindés de la
zone de soudage dans la me-
sure du possible.
z Avant la mise en service
Retirez toutes les pièces de l'emballage
et vérifiez que le poste à souder à fil
fourré et les différentes parties ne sont
pas endommagés. Dans le cas contraire,
n’utilisez pas le poste à souder à fil fourré. Contactez le service après-vente du
fabricant.
Enlevez tous les films protecteurs et autres
emballages de transport.
Vérifiez que la livraison est complète.
Vous pouvez ranger les buses de sou-
dage dans le compartiment
26
prévu à
cet effet.
z Montage
z Montage du masque de
soudeur
Placez le verre de soudage foncé 21
avec son inscription orientée vers le haut,
dans le corps du masque
20
(voir ill. C).
L'inscription du verre de soudage
21
doit
alors être visible depuis la face avant du
masque de protection.
De l'intérieur du masque, poussez la poi-
gnée
22
dans l'encoche correspondante
du corps du masque, jusqu'à l'emboîter
(voir ill. D).
z Mise en place du fil fourré
Afin d'éviter toute décharge électrique ou endommagement,
débranchez la fiche secteur de la prise avant
chaque entretien ou préparation d'un travail.
Remarque: selon l'utilisation, différents fils
de soudage seront requis. Avec ce produit,
des fils de soudage présentant un diamètre
de 0,6 - 1,0 mm peuvent être utilisés.
Le galet d'alimentation, le tube contact et la
section de fil doivent toujours correspondre.
Le produit est compatible avec des rouleaux
de fil de 1000 g maximum.
Déverrouillez et ouvrez le cache de l'uni-
té d'alimentation en fil
1
, en relevant la
tige filetée le long du trou oblong.
Déverrouillez l'unité de rouleau, en fai-
Consignes de sécurité/Avant la mise en service/Montage
59FR / BE
sant tourner la fixation du rouleau 29
dans le sens antihoraire (voir ill. F).
Ôtez la fixation du rouleau
29
du pivot
(voir ill. F).
Remarque: L'extrémité du fil ne doit pas
se détacher, sinon tout le rouleau se déroule
de lui-même. L'extrémité du fil ne doit être
détachée qu’au montage.
Déballez complètement la bobine de fil
fourré
17
,
afin de pouvoir la laisser se dérouler
sans encombre. Toutefois, ne détachez
pas encore l'extrémité du fil (voir ill. G).
Placez le rouleau de fil sur le pivot.
Veillez à laisser le rouleau se dérouler sur
le côté du passage de fil
31
(voir ill. G).
Replacez la fixation du rouleau
29
, et
verrouillez-la en appuyant dessus, et en
la faisant pivoter dans le sens horaire
(voir ill. G).
Desserrez la vis de réglage
27
et la faire
pivoter vers le haut (voir ill. H).
Faire pivoter l'unité du galet de pression
28
en l'éloignant sur le côté (voir ill. I).
Desserrez le support du galet d'alimenta-
tion
30
en le faisant pivoter dans le sens
antihoraire, et l'ôter vers le haut
(voir ill. J).
Sur la partie supérieure du galet
d'alimentation
19
, vérifiez que l'épaisseur de
fil correspondante est indiquée. Si nécessaire, le galet d'alimentation doit être
retourné ou remplacé. Le fil de soudage
fourni (Ø 0,9 mm) doit être utilisé dans
le galet d'alimentation
19
indiquant une
épaisseur de fil de Ø 0,9 mm. Le fil doit
se trouver dans la rainure supérieure !
Replacez le support du galet d'alimen-
tation
30
et vissez-le à fond dans le sens
horaire.
Retirez le nez du brûleur
9
en tirant et
tournez dans le sens horaire (voir ill. K).
Dévissez le tube contact
15
(voir ill. K).
Éloignez le plus possible le jeu de tuyaux
12
du poste à souder (le placer sur le
sol).
Extraire l'extrémité du fil de la bobine
(voir ill. L).
Raccourcissez l'extrémité du fil avec une
pince coupante, afin de retirer l’extrémité
du fil courbée endommagée (voir ill. L).
Remarque: le fil doit toujours rester
tendu, pour éviter qu'il se relâche et se
déroule !
À cet effet, il est recommandé de toujours
effectuer cette tâche avec une autre personne
Poussez le fil fourré pour le guider dans
le passage de fil
31
(voir ill. M).
Guidez le fil tout le long du galet d'ali-
mentation
19
et le pousser ensuite dans
l'entrée du jeu de tuyaux
32
(voir ill. N).
Faire pivoter l'unité du galet de pression
28
en direction du galet d'alimentation
19
(voir ill. O).
Accrochez la vis de réglage
27
(voir ill.
O).
Réglez la contre-pression à l'aide de la
vis de réglage. Le fil de soudage doit
être placé fixement entre le galet de pression et le galet d'alimentation
19
dans
le guidage supérieur, sans se retrouver
écrasé (voir ill. O).
Allumez le poste à souder avec l'interrup-
teur principal
5
.
Actionnez la touche du brûleur
11
.
À présent, le système d'alimentation du
fil pousse le fil de soudage à travers le
jeu de tuyaux
12
et le brûleur 10.
Dès que le fil dépasse du col de cygne
du brûleur
33
sur 1 – 2 cm, relâcher la
touche du brûleur
11
(voir ill. P).
Éteindre le poste à souder avec l'interrup-
teur principal.
Revissez le tube contact
15
. Veillez à
faire correspondre le tube contact
15
avec le diamètre du fil de soudage utilisé (voir ill. Q). Si vous utilisez le fil de
soudage fourni (Ø 0,9 mm), vous devez
utiliser le tube contact
15
portant la men-
tion 0,9mm.
Montage
60 FR / BE
Replacez le nez du brûleur 9 en le tour-
nant dans le sens horaire sur le col de
cygne du brûleur
33
voir ill. R).
Afin d'éviter toute décharge électrique, blessure ou endommagement, débranchez la fiche secteur de la prise
avant chaque entretien ou préparation d'un
travail.
z Mise en service
z Mise en marche et arrêt du
produit
Allumez et éteignez le poste à souder
avec l'interrupteur principal
5
. Si vous
n'utilisez pas le poste à souder durant
une période prolongée, débranchez
la fiche secteur de la prise de courant.
Cette mesure est la seule à garantir
complètement la mise hors tension du
produit.
z Régler de courant de sou-
dage
Avec la molette de réglage pour le courant
de soudage
7
à l'avant du poste à souder,
vous pouvez paramétrer les courants de
soudage souhaités.
Les paramètres correspondants sont disponibles dans le tableau suivant.
Tension (V) Alimentation en fil Courant de soudage
A 2 – 4 25 – 75
B 3 – 5 55 – 85
C 3 – 6 60 – 100
D 4 – 8 65 – 105
E 5 – 9 75 – 110
F 5 – 10 80 – 115
G 5 – 10 85 – 120
Le courant de soudage requis dépend du
diamètre du fil de soudage utilisé, de l'épaisseur du matériau, et de la profondeur de
pénétration souhaitée.
z Régler l'alimentation en fil
Pour obtenir un arc constant, la molette de
réglage pour l'alimentation en fil
8
permet
de régler avec précision l'alimentation en
fil. Il est recommandé de débuter avec un
réglage sur position médiane, puis le cas
échéant, de réduire ou d'augmenter la
vitesse.
Le courant de soudage requis dépend du
diamètre du fil de soudage utilisé, de l'épaisseur du matériau, et de la profondeur de pénétration souhaitée. Les distances à couvrir
entre les pièces à souder doivent également
être prises en compte.
Protection contre les surcharges
Le poste à souder est équipé d'un dispositif
de protection contre les surcharges thermiques (thermostat avec réenclenchement
automatique). En cas de surcharge, le dispositif de protection coupe le circuit électrique,
et le voyant jaune de protection contre les
surcharges
6
s'allume.
En cas d'activation du dispositif de pro-
tection, laissez l’appareil refroidir (env.
15 minutes). Dès que le voyant jaune
de protection contre les surcharges
6
s'éteint, l’appareil est de nouveau opérationnel.
Masque de soudeur
RISQUE POUR LA SANTÉ !
Si vous n'utilisez pas le masque de soudeur,
vous exposez vos yeux à un risque de
blessure, en raison des rayons UV nocifs et
de la chaleur émanant de l'arc électrique.
Utilisez toujours le masque de soudeur
durant vos travaux de soudage.
Montage/Mise en service
61FR / BE
z Soudage
RISQUE DE BRÛLURES !
Les pièces à usiner chaudes et soudées sont
extrêmement brûlantes, et sont susceptibles
de vous brûler.
Utilisez toujours une pince pour déplacer les
pièces soudées et chaudes.
Après avoir raccordé électriquement
le poste à souder, procédez comme
suit :
Connectez le câble de masse de la
borne de masse
4
avec la pièce à souder. Veillez à établir un contact électrique
correct.
Sur la zone à souder, la pièce à usiner
doit être exempte de rouille et de peinture.
Sélectionnez le courant de soudage
souhaité et l'alimentation en fil en fonction du diamètre du fil de soudage, de
l'épaisseur du matériau et de la profondeur de pénétration souhaitée.
Allumez l‘appareil.
Gardez le masque de soudeur
23
devant
votre visage, et guidez le nez du brûleur
9
sur la zone de la pièce à souder.
Actionnez la touche du brûleur
11
afin
de produire un arc électrique. Lorsque
l'arc électrique est en combustion, le produit favorise le bain de fusion du fil.
Si le noyau de soudure est suffisamment
grand, le brûleur
10
doit être guidé
doucement le long de l'arête souhaitée.
La distance entre le nez du brûleur et
la pièce à usiner doit être aussi réduite
que possible (en aucun cas supérieure à
10mm).
Le cas échéant, osciller légèrement, afin
d'agrandir légèrement le bain de fusion.
Pour les personnes moins expérimentées,
la première difficulté est de former un
arc électrique suffisant. Il faut pour cela
trouver le bon réglage du courant de
soudage et de la vitesse de l'alimentation
en fil.
Vous obtiendrez un réglage optimal du
courant de soudage et de la vitesse de
l'alimentation en fil en effectuant des tests
sur une pièce servant d'échantillon. Un
arc électrique bien réglé émet un bourdonnement doux et régulier.
La profondeur d'opération (correspond
à la profondeur du fil de soudure dans
le matériel) doit être aussi profonde que
possible. Le bain de fusion ne doit toutefois pas s'écouler au travers de la pièce
à usiner.
En cas de crépitement brusque ou ferme,
réduisez la vitesse d'alimentation en fil,
ou basculez sur un niveau de puissance
supérieur (augmenter le courant de soudage).
Si la vitesse de l'alimentation en fil est
trop élevée et/ou le courant de soudage
trop faible, le fil de soudage est susceptible de ne pas fondre correctement. Par
conséquent, le fil de soudage replonge
sans cesse dans le lit de fusion jusqu'à
toucher la pièce à usiner.
Un son faible et bourdonnant, accom-
pagné d'un arc électrique scintillant, indique une alimentation en fil trop faible.
Augmentez la vitesse d'alimentation en
fil, ou basculez sur un courant de soudage inférieur. Un courant de soudage
trop élevé fera fondre le fil, bien avant
d'arriver dans le lit de fusion. Vous obtiendrez en conséquence la formation
d'une goutte sur le fil de soudage, ainsi
que des éclaboussures et un arc électrique instable.
Les scories doivent uniquement être enle-
vées après refroidissement du cordon de
soudure. Pour poursuivre la soudure d'un
cordon interrompu :
Éliminez tout d'abord les scories sur l'en-
tame.
L'arc électrique s'allume dans la gorge
du cordon, le guider ensuite jusqu'au
point de raccordement, puis effectuer une
bonne fusion, et poursuivre ensuite le cordon de soudure.
Mise en service
62 FR / BE
ATTENTION! Après le soudage, veillez
à toujours déposer le brûleur sur une
surface isolée.
Après avoir terminé les travaux de sou-
dage ou lors de pauses, éteignez toujours le poste à souder, et retirez toujours
la fiche de la prise électrique.
z Produire un cordon de sou-
dure
Cordon de soudure en piquée ou soudure bord à bord
Le brûleur est poussé en avant.
Résultat : La profondeur de pénétration est
plus petite, la largeur du cordon est plus
grande, le dessus est plus plat et la tolérance
des défauts de liaison est plus grande.
Soudage tiré
Soudage
Le brûleur est tiré depuis le cordon de soudure. Résultat : la profondeur de pénétration
est plus grande, la largeur du cordon est plus
petite, le dessus est plus élevé et la tolérance
de défauts de liaison est plus petite.
Liaisons soudées
Il existe deux types fondamentaux de liaison
dans la technique de soudure : la soudure
bout à bout (angle extérieur) et la soudure
d'angle (angle intérieur et recouvrement).
Liaisons soudées bout à bout
Pour les liaisons soudées bout à bout jusqu'à
une épaisseur de 2 mm, les arêtes de soudure
sont entièrement rapprochées.
Pour les épaisseurs plus importantes, procédez comme indiqué dans le tableau ci-dessous :
S
Liaisons plates soudées bout à bout
Les soudures devront être réalisées sans interruption et avec une profondeur de pénétration suffisante, par conséquent il est extrêmement important
d'avoir une bonne préparation. Les facteurs
déterminant la qualité du résultat de soudure sont
la force du courant, la distance entre les arêtes à
souder, l'inclinaison du brûleur et le diamètre du fil
de soudage.
Plus le brûleur est tenu en oblique par rapport à la
pièce à usiner, plus la profondeur de pénétration
sera élevée et inversement.
T
Pour prévenir ou réduire les déformations pouvant
se produire pendant le durcissement du matériau, il est bon de fixer la pièce à usiner avec un
dispositif. Il faut éviter de rigidifier la structure
soudée pour éviter des cassures dans la soudure.
Les difficultés peuvent être réduites, si la pièce
peut être tournée pour que la soudure puisse être
réalisée en deux opérations opposées.
Mise en service
63FR / BE
U
Liaisons soudées sur l'angle extérieur
Une préparation de ce type est très simple.
V
Pour les matériaux plus épais, cette étape n'est
plus utile. Dans ce cas, il est préférable de préparer une liaison comme montrée ci-dessous, où
l'arête d'une plaque est biseautée.
W
Liaison par soudure d’angle
Une soudure d’angle consiste à joindre deux
pièces perpendiculaires. La soudure doit former un
triangle avec des côtés de même longueur et une
légère gorge.
Liaisons soudées dans l'angle intérieur
La préparation de cette liaison soudée est très
simple et est réalisée avec des épaisseurs jusqu'à
5 mm. La cote « d » doit être réduite au minimum
et ne doit en aucun cas être inférieure à 2 mm.
X
Pour les matériaux plus épais, cette étape
n'est plus utile. Dans ce cas, il est préférable
de préparer une liaison comme sur l’illustration, où l'arête d'une plaque est biseautée.
Y
Liaisons soudées par recouvrement
La préparation la plus courante est celle avec
des arêtes soudées droites. La soudure est réalisée par un cordon de soudure d'angle normal.
Les deux pièces à usiner doivent être placées
le plus proche possible l'une de l'autre.
Z
Mise en service
64 FR / BE
z Maintenance et nettoyage
Remarque: Vous devez effectuer régulièrement
la maintenance et les réparations du poste à souder afin d’en garantir le bon fonctionnement et de
garantir la conformité aux consignes de sécurité.
Toute utilisation non conforme risque d’endommager l'appareil.
Seule des électriciens qualifiés sont habilités à
effectuer les réparations.
Couper l'alimentation électrique principale
et l'interrupteur principal de l'appareil avant
d'effectuer tout travail de maintenance sur le
poste à souder.
Nettoyez régulièrement l’intérieur et l’extérieur
de l‘appareil de soudure. Enlever la saleté et
la poussière à l’intérieur avec de l'air, de la
laine de nettoyage ou une brosse.
En cas de défaut ou d‘échange nécessaire
de pièces composant l‘appareil, veuillez vous
adresser au personnel spécialisé pertinent.
z Indications relatives à l’en-
vironnement et à la mise au
rebut
Récupérer les matières premières
plutôt que d’éliminer les déchets!
L‘appareil, les accessoires et l‘emballage
doivent être recyclés afin de respecter
l‘environnement.
Ne jetez pas l’appareil de soudure avec les
ordures ménagères, au feu ni dans l’eau. Si
possible, les appareils n‘étant plus fonctionnels
doivent être recyclés. Adressez-vous à votre revendeur local.
z Remarques sur la garantie
et le service après-vente
Garantie de la société Creative Marketing
Consulting GmbH
Chère cliente, cher client, cet appareil bénéficie
d’une période de garantie de 3ans à compter de
la date d'achat. En cas de défaillance, vous êtes
en droit de retourner ce produit au vendeur. La
présente garantie ne constitue pas une restriction
de vos droits légaux.
z Conditions de garantie
Article L217-16 du Code de la consommation
Lorsque l‘acheteur demande au vendeur, pendant le
cours de la garantie commerciale qui lui a été consentie lors de l‘acquisition ou de la réparation d‘un
bien meuble, une remise en état couverte par la garantie, toute période d‘immobilisation d‘au moins
sept jours vient s‘ajouter à la durée de la garantie
qui restait à courir. Cette période court à compter
de la demande d‘intervention de l‘acheteur ou de
la mise à disposition pour réparation du bien en
cause, si cette mise à disposition est postérieure à
la demande d‘intervention.
Indépendamment de la garantie commerciale
souscrite, le vendeur reste tenu des défauts de conformité du bien et des vices rédhibitoires dans les
conditions prévues aux articles L217-4 à L217-13
du Code de la consommation et aux articles 1641
à 1648 et 2232 du Code Civil.
Article L217-4 du Code de la consommation
Le vendeur livre un bien conforme au contrat et
répond des défauts de conformité existant lors de la
délivrance. Il répond également des défauts de conformité résultant de l‘emballage, des instructions de
montage ou de l‘installation lorsque celle-ci a été
mise à sa charge par le contrat ou a été réalisée
sous sa responsabilité.
Article L217-5 du Code de la consommation
Le bien est conforme au contrat :
1° S´il est propre à l‘usage habituellement attendu
d‘un bien semblable et, le cas échéant :
- s‘il correspond à la description donnée par le
vendeur et posséder les qualités que celui-ci a
présentées à l‘acheteur sous forme d‘échantillon ou de modèle ;
- s‘il présente les qualités qu‘un acheteur peut
légitimement attendre eu égard aux déclarations publiques faites par
Maintenance... / Indications relatives à l’environnement... / Remarques sur la garantie...
65FR / BE
le vendeur, par le producteur ou par son
représentant, notamment dans la publicité ou
l‘étiquetage ;
2° Ou s‘il présente les caractéristiques définies d‘un
commun accord par les parties ou être propre
à tout usage spécial recherché par l‘acheteur,
porté à la connaissance du vendeur et que ce
dernier a accepté.
Article L217-12 du Code de la consommation
L‘action résultant du défaut de conformité se prescrit
par deux ans à compter de la délivrance du bien.
Article 1641 du Code civil
Le vendeur est tenu de la garantie à raison des
défauts cachés de la chose vendue qui la rendent
impropre à l‘usage auquel on la destine, ou qui
diminuent tellement cet usage que l‘acheteur ne
l‘aurait pas acquise, ou n‘en aurait donné qu‘un
moindre prix, s‘il les avait connus.
Article 1648 1er alinéa du Code civil
L‘action résultant des vices rédhibitoires doit être
intentée par l‘acquéreur dans un délai de deux ans
à compter de la découverte du vice.
z Période de garantie et
revendications légales pour
vices
La durée de la garantie n’est pas rallongée par la
prestation de garantie. Ceci s’applique aussi aux
pièces remplacées et réparées. Les dommages et
les vices que se trouvent déjà éventuellement à
l’achat doivent être signalés immédiatement après
le déballage. Les réparations dues après la fin de
la période de garantie sont payantes.
z Étendue de la garantie
L’appareil a été fabriqué selon des critères de
qualité stricts et contrôlé consciencieusement avant
sa livraison.
La garantie couvre les vices matériels et de fabrication. Cette garantie ne s’étend pas aux pièces du
produit soumises à une usure normale et qui, par
conséquent, peuvent être considérées comme des
pièces d’usure,
ni aux dommages sur des composants fragiles,
comme p. ex. des interrupteurs, des batteries et des
éléments fabriqués en verre.
La garantie prend fin si le produit est endommagé
suite à une utilisation inappropriée ou à un entretien défaillant. Toutes les indications fournies dans
le manuel d’utilisation doivent être scrupuleusement
respectées pour garantir une utilisation conforme
du produit. Les utilisations ou manipulations
déconseillées dans le mode d’emploi ou sujettes
à un avertissement dans ce même manuel doivent
impérativement être évitées.
Le produit est exclusivement destiné à un usage
privé et non commercial. Les manipulations
incorrectes et inappropriées, l’usage de la force
ainsi que les interventions réalisées par toute autre
personne que notre centre de service après-vente
agréé annulent la garantie.
z Faire valoir sa garantie
Pour garantir la rapidité d‘exécution de la
procédure de garantie, veuillez respecter les indications suivantes:
Veuillez conserver le ticket de caisse et le numéro
de référence de l’article (par ex. IAN) au titre de
preuves d’achat pour toute demande. Le numéro
de référence de l’article est indiqué sur la plaque
signalétique, sur une gravure, sur la couverture
de votre manuel (en bas à gauche) ou sur un
autocollant placé sur la face arrière ou inférieure
de l’appareil.
En cas de dysfonctionnement de l’appareil ou
de tout autre défaut, contactez en premier lieu le
service après-vente par téléphone ou par e-mail aux
coordonnées indiquées ci-dessous.
Tout produit considéré comme défectueux peut alors
être envoyé sans frais de port supplémentaires au
service après-vente indiqué, accompagné de la
Remarques sur la garantie et le service après-vente
66 FR / BE
preuve d’achat et d’une description écrite du défaut
mentionnant également sa date d’apparition.
Remarque:
Le site www.lidl-service.com vous permet
de télécharger ce mode d’emploi, ainsi
que d’autres manuels, des vidéos sur les
produits et des logiciels.
Avec ce code QR, vous pouvez accéder directement à la page de service Lidl (www.lidl-service.
com) et ouvrir votre manuel d'utilisation en saisissant le numéro d'article (IAN) 315795_1904.
z Service
Comment nous contacter:
FR
Nom: Ecos Office Forbach
Site web: www.cmc-creative.de
E-mail: service.fr@cmc-creative.de
Téléphone: +33 (0) 3 87 84 72 34
Siège: Allemagne
IAN 315795_1904
Veuillez noter que les coordonnées fournies
ci-après ne sont pas les coordonnées d’un
service après-vente. Contactez d’abord le
service après-vente mentionné ci-dessus.
Adresse:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
ALLEMAGNE
z Déclaration de conformité UE
Nous, la société
C. M. C. GmbH
responsable des documents:
Dr Christian Weyler
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
ALLEMAGNE
déclarons sous notre responsabilité exclusive
que le produit
Poste à souder à fil fourré
Numéro d’article : 2208
Année de fabrication: 2019 / 52
IAN: 315795_1904
Modèle: PFDS 120 A2
satisfait aux exigences de protection essentielles indiquées dans les normes européennes
Directive européenne basse tension
2014 / 35 / UE
Directive européenne compatibilité
électromagnétique
2014 / 30 / UE
Directive RoHS
2011 / 65 / UE
et leurs modifications.
La présente déclaration de conformité est
établie sous la seule responsabilité du
fabricant.
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus
satisfait aux prescriptions de la directive
2011/65/UE du Parlement et du Conseil
Européen datées du 8 juin 2011 et relatives
Remarques sur la garantie... / Service / Déclaration de conformité UE
67FR / BE
à la limitation de l’utilisation de certaines
substances dangereuses dans les appareils
électriques et électroniques.
Pour l’évaluation de la conformité, les
normes harmonisées suivantes ont été
prises comme références:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
St. Ingbert, le 01/08/2019
p/o Dr Christian Weyler
- Assurance qualité -
Déclaration de conformité UE
68 FR / BE
69NL/BE
Legende van de gebruikte pictogrammen .................................... Pagina 70
Inleiding ......................................................................................................... Pagina 71
Voorgeschreven gebruik ...................................................................................... Pagina 71
Beschrijving van de onderdelen ............................................................................ Pagina 71
Technische gegevens ........................................................................................... Pagina 72
Leveringsomvang ................................................................................................ Pagina 72
Veiligheidsaanwijzingen ........................................................................ Pagina 72
Gevarenbronnen bij booglassen ........................................................................... Pagina 74
Specifieke veiligheidsaanwijzingen voor lasscherm ................................................. Pagina 77
Omgeving met verhoogd elektrisch gevaar ............................................................ Pagina 78
Lassen in kleine ruimtes ....................................................................................... Pagina 79
Ophoping van de leegloopspanningen ................................................................. Pagina 79
Gebruik van schouderriemen ............................................................................... Pagina 79
Beschermende kledij ........................................................................................... Pagina 80
Bescherming tegen stralen en verbrandingen ......................................................... Pagina 80
EMC-apparaatclassificatie ................................................................................... Pagina 80
Voor de inbedrijfname ............................................................................ Pagina 81
Montage ......................................................................................................... Pagina 81
Lasschild monteren .............................................................................................. Pagina 81
Inbedrijfname .............................................................................................. Pagina 83
Apparaat in- en uitschakelen ................................................................................ Pagina 83
Lasstroom instellen .............................................................................................. Pagina 83
Draadaanvoer instellen ....................................................................................... Pagina 83
Lassen ............................................................................................................... Pagina 84
Lasnaad maken .................................................................................................. Pagina 85
Onderhoud en reiniging ......................................................................... Pagina 86
Milieu- en verwijderingsinformatie .................................................. Pagina 87
Aanwijzingen over garantie en afhandelen van de service Pagina 87
Garantievoorwaarden ......................................................................................... Pagina 87
Garantieperiode en wettelijke garantieclaims ......................................................... Pagina 87
Omvang van de garantie .................................................................................... Pagina 87
Afwikkeling in geval van garantie ......................................................................... Pagina 88
Service............................................................................................................. Pagina 88
EU-conformiteitsverklaring ................................................................... Pagina 89
Inhoudsopgave
70 NL/BE
Legende van de gebruikte pictogrammen
Legende van de gebruikte pictogrammen
Voorzichtig!
Lees de handleiding!
WAARSCHUWING
Ernstige tot dodelijke
verwondingen mogelijk!
Voedingsingang:
Aantal fasen en
Voorzichtig! Gevaar voor
elektrische schokken!
1 ~ 50 Hz
wissenstroomsymbool en
opgegeven waarden van
de frequentie.
Belangrijke aanwijzing!
Voer elektrische apparaten
niet af via het huisvuil!
Voer de verpakking en het
apparaat op een milieuvriendelijke manier af!
Gebruik het apparaat niet
buiten en nooit in de regen!
Zelfbeschermend lassen met
gevulde draad
Elektrische schok van de
laselektrode kan dodelijk
zijn!
IP21S Beschermingsklasse
Lasroken inademen kan
schadelijk zijn voor de
gezondheid.
S
Geschikt voor lassen bij
verhoogd elektrisch risico.
Lasvonken kunnen een
explosie of brand veroorzaken.
Eenfasige transformator.
Lichtboogstralen kunnen de
ogen beschadigen en de
huid verwonden.
H Islolatieklasse.
Elektromagnetische velden
kunnen de werking van
pacemakers verstoren.
U
2
Gestandaardiseerde bedrijfsspanning.
Let op, mogelijke gevaren! I
1max
Grootste opgegeven
waarde van de netstroom.
X % Inschakelduur I
1eff
Effectieve waarde van de
grootste netstroom
I
2
Opgegeven waarde
van de lasstroom
Massaklem.
Draadaanvoer.
Gemaakt van gerecycleerd
materiaal.
71NL/BE
Inleiding
VULDRAAD LASAPPARAAT
PFDS 120 A2
z Inleiding
Hartelijk gefeliciteerd!
U hebt gekozen voor een
van onze hoogwaardige
apparaten. Leer het product voor de eerste
ingebruikname kennen. Lees hiertoe
aandachtig de volgende handleiding en de
veiligheidsvoorschriften. De ingebruikname
van dit gereedschap mag alleen door
geïnstrueerde personen gebeuren.
BUITEN HET BEREIK VAN KINDEREN
HOUDEN!
z Voorgeschreven gebruik
Het apparaat is geschikt voor zelfbeschermend vuldraadlassen met behulp van de
juiste draad. Er is geen extra gas nodig.
Het beschermgas is in verpulverde vorm
in de draad vervat, waardoor het direct
in de lichtboog wordt geleid en het maakt
het apparaat bij werkzaamheden buiten
ongevoelig voor wind. Alleen draadelektroden die geschikt zijn voor het apparaat,
mogen worden gebruikt. Bestanddeel van
het beoogde gebruik is ook de inachtname
van de veiligheidsaanwijzingen en van de
montagehandleiding en van de gebruiksaanwijzingen in de handleiding.
De geldende ongevalpreventievoorschriften
moeten uiterst nauwgezet worden gerespecteerd. Het apparaat mag niet worden
gebruikt:
– in ruimtes die niet voldoende geventileerd
zijn,
– in een explosiegevaarlijke omgeving,
– om buizen te ontdooien,
– in de buurt van mensen met een pacemaker en
– in de buurt van licht ontvlambare
materialen. Gebruik het product alleen zoals
beschreven en voor de vermelde toepassingsgebieden. Bewaar deze handleiding
goed. Overhandig alle documenten bij
overgave van het product aan derden. Elk
gebruik dat afwijkt van het gebruik conform
de voorschriften, is verboden en mogelijk
gevaarlijk. Schade door niet-inachtneming of
verkeerd gebruik, wordt niet door de garantie gedekt en valt niet onder de aansprakelijkheid van de fabrikant.
Restrisico
Ook wanneer u het apparaat volgens de
voorschriften gebruikt, blijven er altijd restrisico's bestaan. Volgende gevaren kunnen zich
voordoen met betrekking tot de constructie
en uitvoering van dit vuldraadlasapparaat:
– oogletsels door verblinding,
– aanraken van hete onderdelen van het ap-
paraat of van het werkstuk (brandwonden),
– bij ondeskundige beveiliging tegen on-
gevallen en brandgevaar door vliegende
vonken of slakdeeltjes,
– schadelijke emissies van roken en gassen,
bij gebrek aan lucht resp. onvoldoende
afzuiging in gesloten ruimtes.
Verminder het restrisico door het apparaat
zorgvuldig en volgens de voorschriften te gebruiken en alle aanwijzingen op te volgen.
z Beschrijving van de onder-
delen
1
Afdekking draadaanvoereenheid
2
Draagriem
3
Stroomstekker
4
Massakabel met massaklem
5
Hoofdschakelaar ON / OFF
(incl. stroomcontrolelampje)
6
Controlelampje overbelastingsbeveiliging
7
Draaiknop voor lasstroominstelling
8
Instelwiel voor draadaanvoer
9
Brandermondstuk
10
Brander
11
Branderknop
72 NL/BE
12
Slangpakket met directe aansluiting
13
Lasmondstuk (0,6 mm)
14
Lasmondstuk (0,8 mm)
15
Lasmondstuk (0,9 mm)
16
Lasmondstuk (1,0 mm)
17
Vuldraad-lasspoel (draadrol)
Ø 0,9 mm / 450 g
18
Bikhamer met staalborstel
19
Aanvoerrol
20
Schild
21
Donker lasglas
22
Handgreep
23
Lasschild na montage
24
Montageclip
25
Beschermglasvergrendeling
26
Opbergvak voor lasmondstukken
27
Stelschroef
28
Drukroleenheid
29
Rollenhouder
30
Aanvoerrolhouder
31
Draaddoorvoer
32
Slangpakketopname
33
Branderhals
z Technische gegevens
Netaansluiting: 230 V~ / 50 Hz
(wisselstroom)
Lasstroom I
2
: 25 – 120 A
Inschakelduur X: 10 % bij 120 A
lasstroom,
60 % bij 49 A
lassroom
Open spanning U
0
: 31 V
Grootste opgegeven
waarde van de netstroom. I
1 max.
17,5 A
Effectieve waarde van de
grootste opgegeven
stroom: I
1eff
5,9 A
Lasdraadtrommel max.:
ca. 1000 g
Lasdraaddiameter max.: 1,0 mm
Overstroombeveiliging: 16 A
Gewicht: 13,5 kg
Technische en optische wijzigingen kunnen
in het kader van de verdere ontwikkeling
zonder aankondiging worden uitgevoerd.
Alle maten, verwijzingen en gegevens van
deze handleiding zijn dan ook zonder
garantie. Juridische claims die op basis van
de handleiding worden ingediend, kunnen
daarom niet worden opgeëist.
z Leveringsomvang
1 vuldraad lasapparaat PFDS 120 A2
1 brandermondstuk (vooraf gemonteerd)
4 lasmondstukken (1x 0,9 mm vooraf
gemonteerd; 1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1x
1,0 mm)
1 bikhamer met staalborstel
1 vuldraad Ø 0,9 mm / 450 g
1 lasschild
1 draagriem
1 handleiding
Veiligheidsaanwijzingen
Lees de handleiding zorgvuldig
door en neem de beschreven
aanwijzingen in acht. Maak u
met behulp van de handleiding
vertrouwd met het apparaat, het
correcte gebruik ervan en de
veiligheidsaanwijzingen. Op het
typeplaatje staan alle technische
gegevens van dit lasapparaat.
Neem kennis van de technische
specificaties van dit apparaat.
Dit apparaat kan door kinde-
ren vanaf 16 jaar alsmede
door personen met verminderde fysieke, sensorische of
Inleiding / Veiligheidsaanwizingen
73NL/BE
mentale vaardigheden of een
gebrek aan ervaring en kennis
worden gebruikt, als zij onder
toezicht staan of geïnstrueerd
werden met betrekking tot het
veilige gebruik van het apparaat en ze de hieruit voortvloeiende gevaren begrijpen.
Kinderen mogen niet met het
apparaat spelen. Reiniging en
onderhoud mogen niet door
kinderen worden uitgevoerd
zonder dat er toezicht op hen
wordt gehouden.
Laat reparaties en/of onder-
houdswerkzaamheden alleen
door gekwalificeerde elektrotechnici uitvoeren.
Gebruik alleen de meegele-
verde laskabels (PFDS 120 A2
H01N2-D1x10 mm²).
Het apparaat mag tijdens het
gebruik niet direct tegen de
wand staan, niet worden afgedekt of tussen andere apparaten geklemd, zodat altijd
voldoende lucht door de luchtsleuven kan worden opgenomen. Controleer of het apparaat juist op de netspanning is
aangesloten. Vermijd trekspanning van de netwerkkabels.
Trek de stroomstekker uit het
stopcontact, voordat u het apparaat op een andere plaats
opstelt.
Wanneer het apparaat niet
wordt gebruikt, schakelt u het
altijd met de AAN- / UIT-schakelaar uit. Leg de elektrodenhouder op een geïsoleerde
ondergrond en neem de elektroden pas na 15 minuten afkoeling uit de houder.
Let op de staat van de laska-
bels, de elektrodenhouder en
de massaklemmen. Slijtage
aan de isolering en aan de
stroomvoerende delen kan gevaarlijk zijn en de kwaliteit van
de laswerkzaamheden verminderen.
Booglassen produceert von-
ken, gesmolten metalen deeltjes en rook. Let daarom op:
Verwijder alle brandbare substanties en/of materialen uit
de werkplek en uit de onmiddellijke omgeving.
Zorg voor ventilatie van de
werkplek.
Las niet op containers, vaten of
buizen die brandbare vloeistoffen of gassen bevatten of
bevat hebben.
WAARSCHUWING
Vermijd elk
direct contact met het elektrische
lascircuit. De open spanning tussen elektrodentang en massaklem
kan gevaarlijk zijn, er bestaat het
Veiligheidsaanwijzingen
74 NL/BE
gevaar van een elektrische schok.
Berg het apparaat niet op of
gebruik het niet in een vochtige of natte omgeving of in
regen. Hier geldt de beschermingsklasse IP21S.
Bescherm de ogen met de
daarvoor bedoelde beschermende glazen (DIN graad
9-10), die u op het meegeleverde lasscherm bevestigt.
Draag handschoenen en droge beschermende kledij, die
vrij is van olie en vet, om de
huid te beschermen tegen de
ultraviolette stralen van de
lichtboog.
WAARSCHUWING
Gebruik de
lasstroombron niet om leidingen
te ontdooien.
Let op:
De straling van de lichtboog
kan de ogen beschadigen en
verbranding van de huid veroorzaken.
Booglassen produceert vonken
en druppels gesmolten metaal,
het gelaste werkstuk begint te
gloeien en blijft relatief lang
zeer heet. Raak het werkstuk
daarom niet met blote handen
aan.
Bij booglassen komen dampen
vrij die schadelijk zijn voor de
gezondheid. Zorg ervoor dat
u deze indien mogelijk niet inademt.
Bescherm u tegen de gevaar-
lijke gevolgen van booglassen
en houd personen die niet bij
het werk betrokken zijn, op
een afstand van minstens 2 m
van de lichtboog verwijderd.
LET OP!
Tijdens het gebruik van het la-
sapparaat kan het, afhankelijk
van de netspanning aan het
aansluitpunt, tot storingen in
de stroomvoorziening voor andere verbruikers komen. Neem
in geval van twijfel contact op
met uw energieleverancier.
Tijdens het gebruik van het
lasapparaat kan het tot functiestoornissen van andere apparaten komen, bijv. hoorapparaten, pacemakers enz.
z Gevarenbronnen bij
booglassen
Bij booglassen zijn er een reeks
gevarenbronnen. Daarom is het
voor de lasser bijzonder belangrijk om de volgende regels in
acht te nemen, om zichzelf en
anderen niet in gevaar te brengen en schadelijke gevolgen voor
mens en apparaat te vermijden.
Veiligheidsaanwijzingen
75NL/BE
Laat de werkzaamheden aan
de netspanning, bijv. aan kabels, stekkers, contactdozen
enz., alleen door een elektrotechnicus uitvoeren volgens nationale en lokale voorschriften.
Koppel bij ongevallen het la-
sapparaat onmiddellijk los van
de stroomvoorziening.
Wanneer elektrische contact-
spanningen optreden, schakel
het apparaat dan onmiddellijk
uit en laat het nakijken door
een elektricien.
Let aan de lasstroomzijde altijd
op goede elektrische contacten.
Draag tijdens het lassen altijd
aan beide handen isolerende
handschoenen. Die beschermen tegen elektrische schokken (open spanning van het
elektrische lascircuit), tegen
schadelijke stralingen (warmte
en uv-stralen) en tegen gloeiend metaal en spetters.
Draag stevige, isolerende
schoenen. De schoenen moeten ook isoleren als het nat is.
Halve schoenen zijn niet geschikt, omdat vallende, gloeiende metalen druppels brandwonden kunnen veroorzaken.
Draag geschikte beschermen-
de kledij, geen synthetische
kledingstukken
Kijk niet met onbeschermde
ogen in de lichtboog, gebruik
alleen lassers-lasscherm met
goedgekeurd beschermglas
volgens DIN. De lichtboog
geeft behalve licht- en warmtestralen, die verblinding resp.
verbranding veroorzaken, ook
uv-stralen af. Deze onzichtbare
ultraviolette stralen veroorzaken bij onvoldoende bescherming zeer pijnlijke bindvliesontsteking die pas enkele uren
later wordt opgemerkt. Daarnaast veroorzaken uv-stralen
op onbeschermde lichaamsdelen verbrandingen zoals bij
zonnebrand.
Ook personen of helpers die
zich in de buurt van de lichtboog bevinden moeten op de
gevaren worden gewezen en
met de nodige beschermende
middelen zijn uitgerust. Stel,
indien nodig, schermen op.
Tijdens lassen, vooral in kleine
ruimtes, dient voor voldoende
toevoer van frisse lucht te worden gezorgd, omdat rook en
schadelijke gassen ontstaan.
Aan containers waarin gas-
sen, brandstoffen, minerale olien of dergelijke worden opgeslagen, mogen – ook wanneer
Veiligheidsaanwijzingen
76 NL/BE
ze reeds lang geleden werden
leeggemaakt – geen laswerkzaamheden worden uitgevoerd, omdat door restanten
explosiegevaar bestaat.
In brand- en explosiegevaar-
lijke ruimtes gelden speciale
voorschriften.
Lasverbindingen die aan grote
belastingen worden blootgesteld en aan bepaalde veiligheidseisen moeten voldoen,
mogen alleen door speciaal
daartoe opgeleide en beproefde lassers worden uitgevoerd.
Voorbeelden zijn drukketels,
geleiderails, aanhangwagenkoppelingen enz.
LET OP! Sluit de massaklem
altijd zo dicht als mogelijk bij
de lasnaad aan, zodat de
lasstroom de kortst mogelijke
weg van de elektrode naar de
massaklem kan nemen. Verbind
de massaklem nooit met de
behuizing van het lasapparaat!
Sluit de massaklem nooit aan
op geaarde delen, die ver van
het werkstuk verwijderd liggen,
bijv. een waterleiding in een
andere hoek van de ruimte.
Anders zou het kunnen dat het
aardingssysteem van de ruimte waarin u last, beschadigd
wordt.
Gebruik het lasapparaat niet
in de regen.
Plaats het lasapparaat alleen
op een vlakke plek.
De uitgang is bij een omge-
vingstemperatuur van 20 °C
bemeten. De lastijd mag bij
hogere temperaturen worden
verminderd.
Gevaar door elektrische schok:
Elektrische schok van een laselektrode kan dodelijk zijn. Las
niet bij regen of sneeuw. Draag
droge isoleerhandschoenen.
Neem de elektrode niet met blote
handen vast. Draag geen natte
of beschadigde handschoenen.
Bescherm uzelf tegen elektrische
schok door isoleringen tegen het
werkstuk. Open de behuizing van
de inrichting niet.
Gevaar door lasrook:
Het inademen van lasrook kan
schadelijk zijn voor de gezondheid. Houd het hoofd niet in de
rook. Gebruik inrichtingen in
open gebieden. Gebruik ontluchting om de rook te verwijderen.
Gevaar door lasvonken:
Lasvonken kunnen een explosie
of brand veroorzaken. Houd
brandbare stoffen uit de buurt
Veiligheidsaanwijzingen
77NL/BE
van lassen. Las niet naast brandbare stoffen. Lasvonken kunnen
brand veroorzaken. Houd een
brandblusser in de buurt klaar en
iemand die toekijkt en de blusser
onmiddellijk kan gebruiken. Las
niet op vaten of andere gesloten
containers.
Gevaar door lichtboogstralen:
Lichtboogstralen kunnen de ogen
beschadigen en de huid verwonden. Draag hoofdbedekking en veiligheidsbril. Draag gehoorbescherming en hoog gesloten hemdkraag.
Draag beschermende lashelm en
perfecte filtersterkte. Draag volledige lichaamsbescherming.
Gevaar door elektromagnetische velden:
Lasstroom produceert elektromagnetische velden. Gebruik niet
samen met medische implantaten.
Wikkel de laskabels nooit rond
het lichaam. Breng laskabels
samen.
z Specifieke veiligheids-
aanwijzingen voor lasscherm
Controleer met behulp van een
lichte lichtbron (bijv. aansteker)
altijd voor aanvang van de
laswerkzaamheden of het lasscherm correct werkt.
Door lasspetters kan het be-
schermglas beschadigd geraken. Vervang beschadigd of
gekrast beschermglas onmiddellijk.
Vervang beschadigde of sterk
vervuilde resp. gekraste componenten onmiddellijk
Het apparaat mag alleen door
personen worden gebruikt, die
16 jaar of ouder zijn.
Maak u vertrouwd met de
veiligheidsvoorschriften voor
lassen. Neem hierbij ook de
veiligheidsaanwijzingen van
uw lasapparaat in acht.
Zet het lasscherm altijd op
wanneer u last. Indien u het
niet gebruikt, kunt u ernstige
netvliesletsels oplopen.
Draag altijd beschermende kle-
dij tijdens het lassen.
Gebruik het lasscherm niet
zonder beschermglas, omdat
anders de optische eenheid
kan worden beschadigd. Er
bestaat gevaar op oogletsel!
Vervang het beschermglas tij-
dig voor een goed zicht en onvermoeibaar werken.
Veiligheidsaanwijzingen
78 NL/BE
z Omgeving met verhoogd
elektrisch gevaar
Bij laswerkzaamheden in omgevingen met een verhoogd elektrisch gevaar moeten de volgende veiligheidsvoorschriften in
acht worden genomen.
Omgevingen met verhoogd elektrisch gevaar vindt men bijvoorbeeld:
Op werkplaatsen, waar de
bewegingsruimte beperkt is
zodat de lasser in een geforceerde positie (b.v. knielend,
zittend, liggend) werkt en in
contact komt met elektrisch geleidende onderdelen;
Op werkplaatsen die helemaal
of gedeeltelijk elektrisch geleidende begrensd zijn en waar
een sterk gevaar bestaat voor
vermijdbaar of toevallig contact door de lasser.
Op natte, vochtige of hete
werkplaatsen, waar de luchtvochtigheid of zweet de weerstand van de menselijke huid
en de isoleereigenschappen of
beschermuitrusting aanzienlijk
vermindert.
Ook een metalen ladder of
stelling kunnen een omgeving
met verhoogd elektrisch gevaar
scheppen.
In een dergelijke omgeving
moeten geïsoleerde onderlagen
en tussenlagen worden gebruikt,
verder kaphandschoenen en
hoofddeksels uit leder of andere
isolerende stoffen om het lichaam
van de grond te isoleren. De
lasstroombron moet zich buiten
het werkbereik of de elektrisch
geleidende oppervlakken en
buiten het bereik van de lasser
bevinden.
Een bijkomende bescherming tegen slag door netstroom in geval
van fout kan voorzien zijn door
het gebruik van een aardlekbeveiliging die bij een lekstroom
van niet meer dan 30 mA wordt
gebruikt en alle netaangedreven
inrichtingen in de buurt voedt. De
aardlekbeveiliging moet voor alle
stroomtypes geschikt zijn.
Er moeten makkelijk middelen te
bereiken zijn voor het snel elektrisch ontkoppelen van de lasstroombron of het lasstroomcircuit
(b.v. noodstopinrichtingen).
Bij gebruik van lasapparaten
onder elektrisch gevaarlijke
voorwaarden, mag de uitgangsspanning van het lasapparaat bij
Veiligheidsaanwijzingen
79NL/BE
stationair draaien niet hoger zijn
dan 48V (effectieve waarde). Dit
lasapparaat mag omwille van de
uitgangsspanning in deze gevallen worden gebruikt.
z Lassen in kleine ruimtes
Bij werkzaamheden in smalle
ruimtes kan het tot een gevaar
door giftige gassen (verstikkingsgevaar) leiden.
In smalle ruimtes mag alleen
worden gelast wanneer er zich
deskundig personeel in de onmiddellijke omgeving bevindt dat,
indien nodig, kan ingrijpen.
Hier moet voor het begin van het
lasproces een analyse door een
expert worden uitgevoerd om te
bepalen, welke stappen nodig
zijn om de veiligheid van het
werk te kunnen garanderen en
welke voorzichtigheidsmaatregelen tijdens het eigenlijke lassen
moeten worden getroffen.
z Ophoping van de leeg-
loopspanningen
Wanneer meer dan een lasstroombron tegelijk in bedrijf is,
kunnen hun leegloopspanningen
accumuleren en tot een verhoogd elektrisch gevaar leiden.
Lasstroombronnen moeten zo
worden aangesloten dat dit gevaar wordt geminimaliseerd. De
afzonderlijke lasstroombronnen,
met hun afzonderlijke besturingen
en aansluitingen, moeten duidelijk worden gemarkeerd om te
kunnen herkennen wat bij welk
lasstroomcircuit hoort.
z Gebruik van schouderrie-
men
Er mag niet worden gelast wanneer de lasstroombron of het
draadaanvoerapparaat wordt
gedragen, b.v. met een schouderriem.
Zo moet het volgende worden
verhinderd:
Het risico om het evenwicht te
verliezen wanneer er aan aangesloten leidingen of slangen
wordt getrokken.
Het verhoogd gevaar voor
een elektrische schok aangezien de lasser met aarding in
contact komt wanneer hij een
lasstroombron van klasse I gebruikt, waarvan de behuizing
door een beschermleiding is
geaard.
Veiligheidsaanwijzingen
80 NL/BE
z Beschermende kledij
Tijdens de werkzaamheden
moet de lasser over heel zijn
lichaam beschermd zijn tegen
straling en verbranding door
de juiste kledij en gezichtsbe-
scherming. Volgende stappen
dienen in acht te worden ge-
nomen:
– Trek de beschermende kledij
aan voor de laswerkzaamhe-
den.
– Trek handschoenen aan.
– Open vensters, om de lucht-
aanvoer te garanderen.
– Draag een veiligheidsbril.
Aan beide handen moeten
kaphandschoenen van geschikt materiaal (leer) worden
gedragen. Zij dienen in een
perfecte staat te zijn.
Om de kledij te beschermen
tegen vonken en verbranding,
dienen geschikte schorten te
worden gedragen. Wanneer
de aard van de werkzaamheden, bijv. lassen boven het
hoofd, dat eist, moet een beschermend pak worden gedragen en, indien nodig, een
hoofdbescherming.
z Bescherming tegen stra-
len en verbrandingen
Wijs op de werkplek met een
affiche "Voorzichtig! Niet in
de vlammen staan!" op het gevaar voor de ogen. De werkplekken dienen mogelijk zo te
worden afgeschermd dat personen in de buurt beschermd
zijn. Onbevoegden moeten uit
de buurt van laswerkzaamheden blijven.
In de onmiddellijke omgeving
van vaste werkplekken mogen de wanden noch licht van
kleur zijn, noch glanzend. Vensters moeten minstens tot op
hoofdhoogte worden beveiligd
tegen doorlaten of weerkaatsing van stralen, bijv. door geschikte verf.
z EMC-apparaatclassificatie
Conform de norm IEC 60974-10
gaat het hier om een lasapparaat
met de elektromagnetische compatibiliteit van klasse A.Daardoor
voldoet het aan de bijbehorende
eisen in de industrie en in de
woning. In woonwijken mag het
worden aangesloten op het openbare laagspanningsnet.
Veiligheidsaanwijzingen
81NL/BE
Ook wanneer het vuldraadlasapparaat voldoet aan de emissiegrenswaarden conform de norm,
kunnen booglasapparaten toch
tot elektromagnetische storingen
in gevoelige installaties en apparate leiden.
De gebruiker is verantwoordelijk
voor storingen die bij het lassen
door de lichtboog ontstaan en de
gebruiker moet gepaste beschermingsmaatregelen nemen. Hierbij
dient de gebruiker vooral te letten
op:
– net-, bedienings-, signaal en
telecommunicatiekabels
– computer en andere micropro-
cessorgestuurde apparaten
– televisie-, radio- en andere
weergaveapparatuur
– elektronische en elektrische
veiligheidsvoorzieningen
– personen met pacemakers of
hoorapparaten
– meet- en kalibreerinrichtingen
– immuniteit tegen storingen van
andere inrichtingen in de buurt
– het tijdstip waarop de laswerk-
zaamheden worden uitgevoerd.
Om mogelijke storende stralingen
te verminderen, wordt aanbevolen:
– de netaansluiting van een netfil-
ter te voorzien
– het vuldraadlasapparaat regel-
matig te onderhouden en er-
voor te zorgen dat het in goede
staat blijft
– laskabels moeten volledig
worden afgewikkeld en indien
mogelijk parall over de grond
lopen
– apparaten en installaties die
gevaar lopen door storende
straling, moeten indien mogelijk
uit het lasgebied worden verwijderd of worden afgeschermd
z Voor de inbedrijfname
Neem alle onderdelen uit de verpakking
en controleer of het vuldraadlasapparaat
of de afzonderlijke onderdelen beschadigd zijn. Als dit zo is, gebruik dan hetvuldraadlasapparaat niet. Neem contact
op met de fabrikant via het vermelde
serviceadres.
Verwijder alle beschermende folies en
overige transportverpakkingen.
Controleer of de levering compleet is.
De lasmondstukken kunnen in het op-
bergvak voor lasmondstukken
26
wor-
den opgeborgen
z Montage
z Lasschild monteren
Plaats het donkere lasglas 21 met het
opschrift naar boven in het schild
20
(zie
afb. C). Het opschrift van het donkere
lasglas
21
moet nu aan de voorzijde van
het beschermschild zichtbaar zijn.
Schuif de handgreep
22
langs binnen in
de passende uitsparing van het schild,
tot deze vastklikt (zie afb. D).
Veiligheidsaanwijzingen / Voor de inbedrijfname / Montage
82 NL/BE
Vuldraad aanbrengen
WAARSCHUWING
Om het gevaar van een
elektrische schok, een letsel of een beschadiging te vermijden, trekt u voor elk onderhoud
of werkvoorbereidende activiteit de stroomstekker uit het stopcontact.
Let op: Naargelang de toepassing worden
verschillende lasdraden gebruikt. Met dit apparaat kunnen lasdraden met een diameter
van 0,6 – 1,0 mm worden gebruikt.
Aanvoerrol, lasmondstuk en draaddiameter
moeten altijd bij elkaar passen.
Het apparaat is geschikt voor draadrollen tot
maximaal 1000 g.
Ontgrendel en open de afdekking voor
de draadaanvoereenheid
1
, door de
schroefdraadstang langs het lange gat
omhoog te trekken.
Ontgrendel de roleenheid door de rol-
houder
29
linksom te draaien (zie afb.
F).
Trek de rolhouder
29
van de as af (zie
afb. F).
Let op: let erop dat het uiteinde van de
draad niet loskomt waardoor de rol op eigen
kracht afrolt. Het uiteinde van de draad mag
pas tijdens de montage worden losgemaakt.
Pak de vuldraad-lasspoel
17
volledig uit,
zodat deze ongehinderd kan worden afgerold. Maak het uiteinde van de draad
echter nog niet los (zie afb. G).
Plaats de draadrol op de as. Let erop dat
de rol op de zijde van de draaddoorvoer
31
wordt afgewikkeld (zie afb. G).
Plaats de rolhouder er
29
weer op en
vergrendel deze door aan te drukken en
rechtsom te draaien (zie afb. G).
Draai de stelschroef los
27
en zwenk ze
naar boven (zie afb. H).
Draai de drukroleenheid
28
naar de zij-
kant weg (zie afb. I).
Maak de aanvoerrolhouder los
30
door
linksom te draaien en trek hem er naar
boven toe af (zie afb. J).
Controleer op de bovenzijde van de
aanvoerrol
19
, of de juiste draaddikte is
aangegeven. Indien nodig moet de aanvoerrol worden omgedraaid of vervangen. De meegeleverde lasdraad (Ø 0,9
mm) moet in de aanvoerrol
19
met de
aangegeven draaddikte van Ø 0,9 mm
worden gebruikt. De draad moet zich in
de bovenste moer bevinden!
Plaats de aanvoerrolhouder
30
er terug
op en schroef hem rechtsom vast.
Verwijder het gasmondstuk
9
door
rechtsom te draaien (zie afb. K).
Schroef het lasmondstuk
15
eruit (zie afb.
K).
Leid het slangpakket
12
zo recht mogelijk
van het lasapparaat weg (leg het op de
grond).
Neem het uiteinde van de draad uit de
spoelrand (zie afb. L).
Maak het uiteinde van de draad korter
met een draadschaar of een zijkniptang,
om het beschadigde gebogen uiteinde
van de draad te verwijderen (zie afb. L).
Let op: De draad moet heel de tijd gespannen worden gehouden, om te vermijden dat hij loskomt en afrolt!
Het is aan te raden om de werkzaamheden altijd met een andere persoon uit te
voeren.
Schuif de vuldraad door de draaddoor-
voer
31
(zie afb. M).
Leid de draad langs de aanvoerrol
19
en
schuif hem daarna in de slangpakketopname
32
(zie afb. N).
Zwenk de drukroleenheid
28
richting aanvoerrol
19
(zie afb. O).
Hang de stelschroef
27
erin (zie afb. O).
Stel de tegendruk in met de stelschroef.
De lasdraad moet vast tussen drukrol en
aanvoerrol
19
in de bovenste geleiding
zitten zonder te worden verpletterd (zie
afb. O).
Schakel het lasapparaat met de hoofd-
schakelaar
5
in.
Montage
83NL/BE
Duw de branderknop in 11 .
Nu schuift het draadaanvoersysteem de
lasdraad door het slangpakket
12
en de
brander
10
.
Zodra de draad 1 – 2 cm uit de brander-
hals
33
steekt, lasstartknop 11 opnieuw
loslaten (zie afb. P).
Schakel het lasapparaat weer uit.
Schroef het lasmondstuk
15
er weer in.
Let erop dat het lasmondstuk
15
bij de
diameter van de gebruikte lasdraad past
(zie afb. Q). Bij de meegeleverde lasdraad (Ø 0,9 mm) moet het lasmondstuk
15
met de markering 0,9 mm worden
gebruikt.
Schuif het gasmondstuk
9
met een draai
naar rechts weer op de branderhals
33
(zie afb. R).
WAARSCHUWING
Om het gevaar van een
elektrische schok, een letsel of een beschadiging te vermijden, trekt u voor elk onderhoud
of werkvoorbereidende activiteit de stroomstekker uit het stopcontact.
z Inbedrijfname
z Apparaat in- en uitschake-
len
Schakel het lasapparaat met de hoofd-
schakelaar
5
in en uit. Wanneer u het
lasapparaat langere tijd niet gebruikt,
trekt u de stroomstekker uit het stopcontact. Alleen dan is het apparaat volledig
stroomloos.
z Lasstroom instellen
Met de draaischakelaar voor lasstroominstelling
7
op de voorzijde van het lasapparaat
kunnen de gewenste lasstromen worden
ingesteld.
De bijbehorende instellingen zijn te vinden in
de volgende tabel.
Spanning (V) Draadaanvoer Lasstroom
A 2 – 4 25 – 75
B 3 – 5 55 – 85
C 3 – 6 60 – 100
D 4 – 8 65 – 105
E 5 – 9 75 – 110
F 5 – 10 80 – 115
G 5 – 10 85 – 120
De nodige lasstroom is afhankelijk van de
gebruikte lasdraaddiameter, van de materiaaldikte en van de gewenste branddiepte.
z Draadaanvoer instellen
Om een constante lichtboog te produceren,
kan met de draaiknop voor het instellen
van de draadaanvoer
8
een nauwkeurige
instelling voor de draadaanvoer tot stand
worden gebracht. Aanbevolen wordt om met
een instelling in de middenpositie te beginnen en de snelheid eventueel te verlagen of
verhogen.
De nodige lasstroom is afhankelijk van de
gebruikte lasdraaddiameter, van de materiaaldikte en van de gewenste branddiepte.
Ook moeten de te overbruggen afstanden
van de te lassen werkstukken in acht worden
genomen.
Overbelastingsbeveiliging
Het lasapparaat is beveiligd tegen thermische overbelasting door een automatische
veiligheidsinrichting (thermostaat met
automatische herinschakeling). De veiligheidsinrichting onderbreekt het stroomcircuit
bij overbelasting en het gele controlelampje
overbelastingsbeveiliging
6
brandt
Montage / Inbedrijfname
84 NL/BE
Bij activering van de veiligheidsinrichting
laat u het apparaat afkoelen (ongeveer
15 minuten). Zodra het gele controlelampje overbelastingsbeveiliging
6
dooft, is het apparaat weer bedrijfsklaar
Lasschild
WAARSCHUWING
RISICO VOOR DE
GEZONDHEID!
Wanneer u het lasschild niet gebruikt, kan
de lichtboog uv-stralen en hitte verspreiden
die schadelijk zijn voor de gezondheid en
uw ogen verwonden.
Gebruik het lasschild altijd wanneer u last.
z Lassen
WAARSCHUWING
VERBRANDINGSGEVAAR!
Gelaste werkstukken zijn zeer heet, waardoor u zich eraan kunt verbranden.
Gebruik altijd een tang om gelaste, hete
werkstukken te verplaatsen.
Nadat u het lasapparaat elektrisch
hebt aangesloten, gaat u als volgt
tewerk:
Verbind de massakabel met de massak-
lem
4
met het te lassen werkstuk. Let
erop dat er een goed elektrisch contact
is.
Op de te lassen plaats moeten roest en
verf van het werkstuk worden verwijderd.
Kies de gewenste lasstroom en de draad-
aanvoer naargelang de lasdraaddiameter, materiaaldikte en gewenste branddiepte.
Schakel het apparaat in.
Houd het lasschild
23
voor het gezicht
en leid het brandermondstuk
9
naar de
plaats van het werkstuk dat moet worden
gelast.
Druk de lasstartknop in
11
, om een lichtboog te verkrijgen. Wanneer de lichtboog brandt, voert het apparaat draad
in het smeltbad.
Wanneer de lasspleet groot genoeg is,
wordt de brander
10
langzaam langs de
gewenste zijde geleid. De afstand tussen
het brandermondstuk en werkstuk moet
zo kort mogelijk zijn (in geen geval groter dan 10 mm).
Pendel eventueel lichtjes om het smeltbad
een beetje te vergroten. Voor degenen
met minder ervaring bestaat de eerste
moeilijkheid uit het vormen van een passende lichtboog. Daarvoor moeten de
lasstroom en de draadaanvoersnelheid
juist worden ingesteld.
De optimale instelling van lasstroom en
draadaanvoersnelheid bepaalt u met
behulp van testen op een proefstuk. Een
goed ingestelde lichtboog heeft een
zachte, gelijkmatige zoemtoon.
De branddiepte (komt overeen met de
diepte van de lasnaad in het materiaal)
moet zo diep mogelijk zijn, het smeltbad
mag echter niet door het werkstuk doorvallen.
Bij een scherp of hard geknetter, verlaagt
u de draadaanvoersnelheid of schakelt
u naar een hoger prestatieniveau (lasstroom verhogen).
Als de draadaanvoersnelheid te hoog
en/of de lasstroom te laag is, kan de
lasdraad niet correct smelten. Daardoor
duikt de lasdraad steeds opnieuw in het
smeltbad tot tegen het werkstuk.
Een rustige, doffe toon met flikkerende
lichtboog wijst op te weinig draadaanvoer.
Verhoog de draadaanvoersnelheid of
schakel naar de lagere lasstroom. Door
een te hoge lasstroom smelt de draad
nog voor deze in het lasbed is. Het gevolg is druppelvorming op de lasdraad,
spetters en een onrustige lichtboog.
De slak mag pas na het afkoelen van
de naad worden verwijderd. Om een
lashandeling aan een onderbroken naad
verder te zetten:
Verwijder eerst de slak op het bevesti-
gingspunt.
In de naadvoeg wordt de lichtboog ont-
Montage / Inbedrijfname
85NL/BE
stoken, naar de aansluitplaats geleid,
daar juist gesmolten en aansluitend
wordt de lasnaad verdergeleid.
VOORZICHTIG! Let erop dat de bran-
der na het lassen altijd op een geïsoleerde plaats moet worden weggelegd.
Schakel het lasapparaat na voltooiing
van de laswerkzaamheden en bij pauze
altijd uit en trek de stroomstekker altijd uit
het stopcontact
z Lasnaad maken
Steeknaad of duwend lassen
De brander wordt naar voor geschoven.
Resultaat: de branddiepte is kleiner, naadbreedte groter, bovenrups van de naad
(zichtbaar oppervlak van de lasnaad)
vlakker en de bindfouttolerantie (fout in de
materiaalversmelting) groter.
Sleepnaad of trekken lassen
Lassen
De brander wordt van de lasnaad weggetrokken. Resultaat: branddiepte groter,
naadbreedte kleiner, bovenrups van naad
hoger en de bindfouttolerantie kleiner.
Lasverbindingen
Er zijn twee basisverbindingen in de lastechniek: stompnaad- en hoeknaadverbinding
(buitenhoek, binnenhoek en overlapping).
Stompnaadverbindingen
Bij stompnaadverbindingen tot een dikte van
2 mm worden de lasranden volledig tegen
elkaar aangebracht.
Voor grotere diktes dient volgens de volgende tabel te worden gehandeld:
S
Vlakke stompnaadverbindingen
Lassen moeten zonder onderbreking en met
voldoende indringdiepte worden uitgevoerd,
daarom is een goede voorbereiding uitermate belangrijk. De factoren die de kwaliteit
van het lasresultaat beïnvloeden, zijn: de
stroomsterkte, de afstand tussen de lasranden, de helling van de brander en de juiste
diameter van de lasdraad.
Hoe steiler de brander tegenover het werkstuk wordt gehouden, hoe hoger de indringdiepte is en omgekeerd.
T
Om vervormingen die tijdens de materiaalbehandeling kunnen optreden, te voorkomen
of te beperken, is het goed om de werkstukken met een voorziening vast te zetten. Het
dient te worden vermeden om de gelaste
structuur te verstijven, zodat breuken in de
las worden vermeden. Deze moeilijkheden kunnen worden beperkt, wanneer de
mogelijkheid bestaat om het werkstuk zo te
draaien dat de las in twee tegenovergestelde doorvoeren kan worden geleid.
Inbedrijfname
86 NL/BE
U
Lasverbindingen aan de buitenhoek
Dit type voorbereiding is zeer eenvoudig.
V
Bij sterkere materialen is dit echter niet meer
geschikt. In dit geval is het beter om een
verbinding zoals hieronder voor te bereiden, waarbij de rand van een plaat wordt
afgeschuind.
W
Hoeklasverbindingen
Een hoeklas ontstaat wanneer de werkstukken
loodrecht ten opzichte van elkaar staan. De las
moet de vorm hebben van een gelijkzijdige
driehoek en een kleine keelhoogte
Lasverbindingen in de binnenhoek
De voorbereiding van deze lasverbinding is zeer
eenvoudig en wordt gebruikt voor diktes tot 5 mm.
De maat "d" moet tot het minimum worden beperkt en moet in ieder geval kleiner dan 2 mm zijn
X
Bij sterkere materialen is dit echter niet meer
geschikt. In dit geval is het beter om een
verbinding zoals in afbeelding W voor te
bereiden, waarbij de rand van een plaat
wordt afgeschuind.
Y
Overlappende lasverbindingen
De meest gebruikelijke voorbereiding is die
met rechte lasranden. De las kan door een
normale hoeklasnaad worden losgemaakt.
De beide werkstukken moeten zo dicht als
mogelijk tegen elkaar worden aangebracht.
Z
z Onderhoud en reiniging
Let op: het lasapparaat moet om perfect
te functioneren en voor de naleving van de
Inbedrijfname / Onderhoud en reiniging,
87NL/BE
veiligheidseisen regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd. Ondeskundig en
foutief gebruik kunnen tot uitvallen en schade
aan het apparaat leiden.
Laat herstellingen alleen door gekwalificeerde elektrotechnici uitvoeren.
Schakel de hoofdvoedingsbron en de
hoofdschakelaar van het apparaat uit,
voordat u onderhoudswerkzaamheden of
reparaties aan het lasapparaat uitvoert
Maak de binnen- en buitenkant van het
lasapparaat regelmatig schoon. Verwijder vuil en stof aan de binnenkant met
behulp van lucht, poetskatoen of een
borstel.
Bij defecte apparaatonderdelen of indien
onderdelen moeten worden vervangen,
richt u zich tot het betreffende vakpersoneel.
z Milieu- en verwijderingsin-
formatie
Recycling van grondstoffen in
plaats van afvalverwijdering!
Apparaat, accessoires en verpakking dienen op een milieuvriendelijke manier te worden gerecycled.
Voer het lasapparaat niet af via het huisvuil,
gooi het niet in vuur of in water. Wanneer
mogelijk, dienen apparaten die niet meer
goed functioneren, te worden gerecycled.
Vraag uw lokale leverancier om hulp.
z Aanwijzingen over garan-
tie en afhandelen van de
service
Garantie van Creative Marketing &
Consulting GmbH
Geachte klant, U krijgt op dit apparaat 3
jaar garantie vanaf de aankoopdatum. In
geval van schade aan dit product kunt u een
rechtmatig beroep doen op de verkoper van
het product. Deze wettelijke rechten worden
door onze hierna vermelde garantie niet
beperkt.
z Garantievoorwaarden
De garantietermijn gaat in op de aankoopdatum. Bewaar de originele kassabon
zorgvuldig. Dit document geldt als aankoopbewijs.
Wanneer binnen drie jaar na de aankoopdatum van dit product een materiaal- of
productiefout
optreedt, dan wordt het product door ons
– naar onze keuze – gratis voor u gerepareerd of vervangen. De garantie vereist dat
defecte apparaten binnen drie jaar vanaf
uw aankoop (kassabon) worden ingediend
en schriftelijk wordt beschreven waar de
schade is aangetroffen en wanneer die is
opgetreden.
Wanneer het defect onder onze garantie
valt, ontvangt u het gerepareerde product of
een nieuw product terug. Door de reparatie
of de vervanging van het product begint
geen nieuwe garantietermijn.
z Garantieperiode en wette-
lijke garantieclaims
De garantieperiode wordt door de prestatie
niet verlengd. Dit geldt ook voor vervangen
en herstelde onderdelen. Eventueel bij de
aankoop reeds aanwezige schade en gebreken moeten onmiddellijk na het uitpakken
worden gemeld. Na verloop van de garantieperiode gebeurt een nodige herstelling
tegen betaling.
z Omvang van de garantie
Het apparaat wordt volgens strenge kwali-
Onderhoud en reiniging / Milieu- en verwijderingsinformatie / Aanwijzingen over...
88 NL/BE
teitsrichtlijnen zorgvuldig geproduceerd en
voor levering grondig getest.
De garantie geldt voor materiaal- of productiefouten. De garantie is niet van toepassing
op productonderdelen die onderhevig zijn
aan normale slijtage en die hierdoor als slijtageonderdelen kunnen worden beschouwd
of voor beschadigingen aan breekbare onderdelen, bijv. schakelaar, accu's of dergelijke onderdelen, die gemaakt zijn van glas.
Deze garantie wordt ongeldig, wanneer het
product werd beschadigd, niet correct werd
gebruikt of werd onderhouden. Voor een
deskundig gebruik van het product dienen
alle in de bedieningshandleiding genoemde
instructies nauwkeurig in acht te worden
genomen. Toepassingsdoeleinden en handelingen waar in de bedieningshandleiding
van wordt afgeraden of waarvoor gewaarschuwd wordt, moeten absoluut worden
vermeden.
Het product is uitsluitend bestemd voor privégebruik en niet voor commerciële doeleinden. Bij verkeerd gebruik en ondeskundige
behandeling, bij gebruik van geweld en
bij reparaties die niet door een door ons
geautoriseerd servicefiliaal zijn uitgevoerd,
vervalt de garantie.
z Afwikkeling in geval van
garantie
Om een snelle afhandeling van uw reclamatie te waarborgen, dient u de volgende
aanwijzingen in acht te nemen:
Houd bij alle vragen de kassabon en het
artikelnummer (bijv. IAN 12345) als bewijs
voor aankoop binnen handbereik.
Het artikelnummer vindt u op het typeplaatje,
een gravure, het titelblad van uw gebruiksaanwijzing (beneden links) of de sticker op
de achter- of onderzijde.
Wanneer er storingen in de werking of
andere gebreken optreden, dient u eerst telefonisch of per e-mail contact met de hierna
genoemde serviceafdeling op te nemen. Een
als defect geregistreerd product kunt u dan
samen met uw aankoopbewijs (kassabon)
en de vermelding over wat het gebrek is en
wanneer het is opgetreden, voor u franco
verzenden aan het u meegedeelde serviceadres.
Let op:
Op www.lidl-service.com kunt u
deze en nog vele andere gebruiksaanwijzingen, productvideotypen
en software downloaden.
Met deze QR-code komt u onmiddellijk op
de Lidl servicepagina (www.lidl-service.com)
en kunt in duur middel van de invoer van
een artikelnummer (IAN) 315795_1904 uw
bedieningshandleiding openen.
z Service
Zo kunt u met ons contact opnemen:
NL, BE
Naam: ITSw bv
Internetadres: www.cmc-creative.de
E-mail: itsw@planet.nl
Telefoon: +31 (0) 900-8724357
Kantoor: Duitsland
Aanwijzingen over garantie en afhandelen van de service / Service
89NL/BE
IAN 315795_1904
Let erop dat het volgende geen serviceadres
is. Neem eerst contact op met de hierboven
vermelde servicelijst.
Adres:
C. M. C. GmbH
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
DUITSLAND
z EU-conformiteitsverklaring
Wij,
C. M. C. GmbH
Documentverantwoordelijke:
Dr. Christian Weyler
Katharina-Loth-Str. 15
DE-66386 St. Ingbert
DUITSLAND
verklaart u onder exclusieve verantwoordelijkheid dat het product
Vuldraad lasapparaat
Artikelnummer: 2208
Productiejaar:: 2019 / 52
IAN: 315795_1904
Model: PFDS 120 A2
de fundamentele beschermvereisten die in de
Europese richtlijnen aanwezig is, volstaan
EU-laagspanningsrichtlijn
2014 / 35 / EU
EG-richtlijn Elektromagnetische compatibiliteit
2014 / 30 / EU
RoHS-richtlijn
2011 / 65 / EU
en in de wijzigingen hiervan zijn vastgelegd.
De fabrikant is alleen verantwoordelijk voor
het opstellen van de conformiteitsverklaring
Het bovengenoemde object van de Verklaring voldoet aan de voorschriften van de
Richtlijn 2011/65/EU van het Europese
Parlement en de Raad d.d. 8 juni 2011 ter
beperking van het gebruik van bepaalde
gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparaten.
Voor de conformiteitsbeoordeling werd
gebruik gemaakt van de volgende geharmoniseerde normen:
EN 60974-1:2012
EN 60974-10:2014/A1:2015
St. Ingbert, 01/08/2019
i.o. Dr. Christian Weyler
- kwaliteitsveredeling
Service / EU-conformiteitsverklaring
90 NL/BE
91DE/AT/CH
Legende der verwendeten Piktogramme ......................................... Seite 92
Einleitung .......................................................................................................... Seite 93
Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................................................... Seite 93
Teilebeschreibung .................................................................................................. Seite 93
Technische Daten ................................................................................................... Seite 94
Lieferumfang ......................................................................................................... Seite 94
Sicherheitshinweise ..................................................................................... Seite 94
Gefahrenquellen beim Lichtbogenschweißen ............................................................. Seite 97
Schweißschirmspezifische Sicherheitshinweise .......................................................... Seite 99
Umgebung mit erhöhter elektrischer Gefährdung ....................................................... Seite 100
Schweißen in engen Räumen .................................................................................. Seite 101
Summierung der Leerlaufspannungen ....................................................................... Seite 102
Verwendung von Schulterschlingen .......................................................................... Seite 102
Schutzkleidung ...................................................................................................... Seite 102
Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen ............................................................... Seite 103
EMV-Geräteklassifizierung ...................................................................................... Seite 103
Vor der Inbetriebnahme ............................................................................ Seite 104
Montage ............................................................................................................ Seite 104
Schweißschutzschild montieren ................................................................................ Seite 104
Fülldraht einsetzen ................................................................................................. Seite 104
Inbetriebnahme ............................................................................................. Seite 106
Gerät ein- und ausschalten ...................................................................................... Seite 106
Schweißstrom einstellen .......................................................................................... Seite 106
Drahtvorschub einstellen ......................................................................................... Seite 106
Schweißen ............................................................................................................ Seite 107
Schweißnaht erzeugen ........................................................................................... Seite 108
Wartung und Reinigung ............................................................................ Seite 109
Umwelthinweise und Entsorgungsangaben ................................... Seite 110
Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung .............................. Seite 110
Garantiebedingungen ............................................................................................ Seite 110
Garantiezeit und gesetzliche Mängelansprüche......................................................... Seite 110
Garantieumfang .................................................................................................... Seite 110
Abwicklung im Garantiefall .................................................................................... Seite 111
Service ............................................................................................................... Seite 111
EU-Konformitätserklärung ....................................................................... Seite 112
Inhaltsverzeichnis
92 DE/AT/CH
Legende der verwendeten Piktogramme
Legende der verwendeten Piktogramme
Vorsicht!
Betriebsanleitung lesen!
Schwere bis tödliche
Verletzungen möglich!
Netzeingang;
Anzahl der Phasen sowie
Vorsicht!
Stromschlaggefahr!
1 ~ 50 Hz
Wechselstromsymbol und
Bemessungswert der Frequenz.
Wichtiger Hinweis!
Entsorgen Sie Elektrogeräte
nicht über den Hausmüll!
Entsorgen Sie Verpackung
und Gerät umweltgerecht!
Verwenden Sie das Gerät
nicht im Freien und nie bei
Regen!
Selbstschützendes
Fülldrahtschweißen.
Elektrischer Schlag von der
Schweißelektrode kann
tödlich sein!
IP21S Schutzart.
Einatmen von Schweißrauch kann Ihre Gesundheit
gefährden.
S
Geeignet zum Schweißen
unter erhöhter elektrischer
Gefährdung.
Schweißfunken können eine
Explosion oder einen Brand
verursachen.
Einphasentransformator.
Lichtbogenstrahlen können
die Augen schädigen und
die Haut verletzen.
H lsoIationsklasse.
Elektromagnetische Felder
können die Funktion von
Herzschrittmachern stören.
U
2
Genormte Arbeitsspannung.
Achtung, mögliche Gefahren!
I
1max
Größter Bemessungswert
des Netzstroms.
X % Einschaltdauer. I
1eff
Effektivwert des größten
Netzstroms.
I
2
Bemessungwert des
Schweißstroms.
Masseklemme.
Drahtvorschub.
Hergestellt aus Recyclingmaterial.
93DE/AT/CH
Einleitung
FÜLLDRAHT-SCHWEISSGERÄT
PFDS 120 A2
z Einleitung
Herzlichen Glückwunsch!
Sie haben sich für ein
hochwertiges Gerät aus
unserem Haus entschieden. Machen Sie sich
vor der ersten Inbetriebnahme mit dem
Produkt vertraut. Lesen Sie hierzu aufmerksam die nachfolgende Bedienungsanleitung
und die Sicherheitshinweise. Die Inbetriebnahme dieses Werkzeuges darf nur durch
unterwiesene Personen erfolgen.
NICHT IN DIE HÄNDE VON KINDERN
KOMMEN LASSEN!
z Bestimmungsgemäße
Verwendung
Das Gerät ist zum selbstschützenden Fülldrahtschweißen unter Verwendung des entsprechenden Drahtes geeignet. Es wird kein
zusätzliches Gas benötigt. Das Schutzgas
ist in pulverisierter Form im Draht enthalten,
wird somit direkt in den Licht bogen geleitet
und macht das Gerät bei Arbeiten im Freien
unempfindlich gegen Wind. Es dürfen nur
für das Gerät geeignete Drahtelektroden
verwendet werden. Bestandteil der bestimmungsgemäßen Verwendung ist auch die
Beachtung der Sicherheitshinweise sowie der
Montageanleitung und der Betriebshinweise
in der Bedienungsanleitung.
Die geltenden Unfallverhütungsvorschriften
sind genauestens einzuhalten. Das Gerät
darf nicht verwendet werden:
– in nicht ausreichend belüfteten Räumen,
– in explosionsgefährdeter Umgebung,
– zum Auftauen von Rohren,
– in der Nähe von Menschen mit Herzschritt
macher und
– in der Nähe von leicht entflammbaren
Materialien. Benutzen Sie das Produkt nur
wie beschrieben und für die angegebenen
Einsatzbereiche. Bewahren Sie diese An leitung gut auf. Händigen Sie alle Unterla gen bei Weitergabe des Produkts an Dritte
ebenfalls mit aus. Jegliche Anwendung,
die von der bestimmungsgemäßen Verwen dung abweicht, ist untersagt und potentiell
gefährlich. Schäden durch Nichtbeachtung
oder Fehlanwendung werden nicht von der
Garantie abgedeckt und fallen nicht in den
Haftungsbereich des Herstellers.
Restrisiko
Auch wenn Sie das Gerät vorschriftsmäßig
bedienen, bleiben immer Restrisiken bestehen. Folgende Gefahren können im Zusammenhang mit der Bauweise und Ausführung
dieses Fülldrahtschweißgerätes auftreten:
– Augenverletzungen durch Blendung,
– Berühren heißer Teile des Gerätes oder des
Werkstückes (Brandverletzungen),
– Bei unsachgemäßer Absicherung Unfall-
und Brandgefahr durch sprühende Funken
oder Schlacketeilchen,
– Gesundheitsschädliche Emissionen von
Rauchen und Gasen, bei Luftmangel bzw.
ungenügender Absaugung in geschlosse-
nen Räumen.
Vermindern Sie das Restrisiko, indem Sie das
Gerät sorgfältig und vorschriftsmäßig benutzen und alle Anweisungen befolgen.
z Teilebeschreibung
1
Abdeckung Drahtvorschubeinheit
2
Tragegurt
3
Netzstecker
4
Massekabel mit Masseklemme
5
Hauptschalter EIN / AUS
(inkl. Netzkontrolllampe)
6
Kontrolllampe Überlastschutz
7
Drehschalter für Schweißstromeinstellung
8
Einstellrad für Drahtvorschub
9
Brennerdüse
94 DE/AT/CH
10
Brenner
11
Brennertaste
12
Schlauchpaket mit Direktanschluss
13
Schweißdüse (0,6 mm)
14
Schweißdüse (0,8 mm)
15
Schweißdüse (0,9 mm)
16
Schweißdüse (1,0 mm)
17
Fülldraht-Schweißspule (Drahtrolle)
Ø 0,9 mm / 450 g
18
Schlackenhammer mit Drahtbürste
19
Vorschubrolle
20
Schildkörper
21
Dunkles Schweißglas
22
Handgriff
23
Schweißschutzschild nach Montage
24
Montageclip
25
Schutzglasverriegelung
26
Ablagefach für Schweißdüsen
27
Justierschraube
28
Druckrolleneinheit
29
Rollenhalterung
30
Vorschubrollenhalter
31
Drahtdurchführung
32
Schlauchpaketaufnahme
33
Brennerhals
z Technische Daten
Netzanschluss: 230 V~ / 50 Hz
(Wechselstrom)
Schweißstrom I
2
: 25 – 120 A
Einschaltdauer X: 10 % bei 120 A
Schweißstrom,
60 % bei 49 A
Schweißstrom
Leerlaufspannung U
0
: 31 V
Größter Bemessungswert
des Netzstroms: I
1 max.
17,5 A
Effektivwert des größten
Bemessungsstroms: I
1eff
5,9 A
Schweißdrahttrommel max.:
ca. 1000 g
Schweißdrahtdurchmesser max.: 1,0 mm
Absicherung: 16 A
Gewicht: 13,5 kg
Technische und optische Veränderungen
können im Zuge der Weiterentwicklung ohne
Ankündigung vorgenommen werden. Alle
Maße, Hinweise und Angaben dieser Betriebsanleitung sind deshalb ohne Gewähr.
Rechtsansprüche, die aufgrund der Betriebsanleitung gestellt werden, können daher
nicht geltend gemacht werden
z Lieferumfang
1 Fülldraht-Schweißgerät PFDS 120 A2
1 Brennerdüse (vormontiert)
4 Schweißdüsen (1x 0,9 mm vormontiert;
1x 0,8 mm; 1x 0,6 mm; 1x 1,0 mm)
1 Schlackenhammer mit Drahtbürste
1 Fülldraht Ø 0,9 mm / 450 g
1 Schweißschutzschild
1 Tragegurt
1 Bedienungsanleitung
Sicherheitshinweise
Bitte lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch und
beachten Sie die beschriebenen Hinweise. Machen Sie sich
anhand dieser Gebrauchsanweisung mit dem Gerät, dessen
richtigem Gebrauch sowie den
Sicherheitshinweisen vertraut.
Auf dem Typenschild stehen alle
technischen Daten von diesem
Schweißgerät, bitte informieren
Sie sich über die technischen Gegebenheiten dieses Gerätes.
Dieses Gerät kann von Kindern
ab 16 Jahren und darüber sowie
von Personen mit verringerten
Einleitung / Sicherheitshinweise
95DE/AT/CH
physischen, sensorischen oder
mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen
benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des
sicheren Gebrauchs des Gerätes
unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit
dem Gerät spielen. Reinigung
und Benutzerwartung dürfen
nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durch geführt werden.
Lassen Sie Reparaturen oder/
und Wartungsarbeiten nur von
qualifizierten Elektro-Fachkräften durchführen.
Verwenden Sie nur die im
Lieferumfang enthaltenen
Schweißleitungen (PFDS 120
A2 H01N2-D1x10 mm²).
Das Gerät sollte während des
Betriebes nicht direkt an der
Wand stehen, nicht abgedeckt
oder zwischen andere Geräte
eingeklemmt werden, damit
immer genügend Luft durch die
Lüftungsschlitze aufgenommen
werden kann. Vergewissern
Sie sich, dass das Gerät
richtig an die Netzspannung
angeschlossen ist. Vermeiden
Sie jede Zugbeanspruchung
der Netzleitung. Ziehen Sie
den Netzstecker aus der
Steckdose, bevor Sie das
Gerät an einem anderen Ort
aufstellen.
Wenn das Gerät nicht im Be-
trieb ist, schalten Sie es immer
mittels EIN- / AUS-Schalter aus.
Legen Sie den Elektrodenhalter
auf einer isolierten Unterlage
ab und nehmen Sie erst nach
15 Minuten Abkühlung die
Elektroden aus dem Halter.
Achten Sie auf den Zu-
stand der Schweißkabel, des
Elektroden halters sowie der
Masseklemmen. Abnutzungen
an der Isolierung und an den
stromführenden Teilen können
Gefahren hervorrufen und die
Qualität der Schweißarbeit
mindern.
Lichtbogenschweißen erzeugt
Funken, geschmolzene Metallteile und Rauch. Beachten Sie
daher: Alle brennbaren
Substanzen und/oder Materialien vom Arbeitsplatz und
dessen unmittelbarer Umgebung entfernen.
Sorgen Sie für eine Belüftung
des Arbeitsplatzes.
Schweißen Sie nicht auf Behäl-
tern, Gefäßen oder Rohren, die
brennbare Flüssigkeiten oder
Gase enthalten oder enthalten
haben.
Sicherheitshinweise
96 DE/AT/CH
Vermeiden
Sie jeden direkten Kontakt mit
dem Schweißstromkreis. Die
Leerlaufspannung zwischen
Elektrodenzange und Masseklemme kann gefährlich sein,
es besteht die Gefahr eines
elektrischen Schlages.
Lagern Sie das Gerät nicht in
feuchter oder in nasser Umgebung oder im Regen. Hier gilt
die Schutzbestimmung IP21S.
Schützen Sie die Augen mit
dafür bestimmten Schutzgläsern (DIN Grad 9-10), die
Sie auf dem mitgelieferten
Schweißschirm befestigen.
Verwenden Sie Handschuhe
und trockene Schutzkleidung,
die frei von Öl und Fett ist, um
die Haut vor der ultravioletten
Strahlung des Lichtbogens zu
schützen.
Verwenden
Sie die Schweißstromquelle
nicht zum Auftauen von Rohren.
Beachten Sie:
Die Strahlung des Lichtbogens
kann die Augen schädigen
und Verbrennungen auf der
Haut hervorrufen.
Das Lichtbogenschweißen
erzeugt Funken und Tropfen
von geschmolzenem Metall,
das geschweißte Werkstück
beginnt zu glühen und bleibt
relativ lange sehr heiß. Berühren Sie das Werkstück deshalb
nicht mit bloßen Händen.
Beim Lichtbogenschweißen
werden gesundheitsschädliche
Dämpfe freigesetzt. Achten Sie
darauf, diese möglichst nicht
einzuatmen.
Schützen Sie sich gegen die
gefährlichen Effekte des Lichtbogens und halten Sie nicht an
der Arbeit beteiligte Personen
mindestens 2 m vom Lichtbogen entfernt.
ACHTUNG!
Während des Betriebes des
Schweißgerätes kann es, abhängig von den Netzbedingungen am Anschlusspunkt, zu
Störungen in der Spannungsversorgung für andere Verbraucher kommen. Wenden
Sie sich im Zweifelsfall an Ihr
Energieversorgungsunternehmen.
Während des Betriebes des
Schweißgerätes kann es zu
Funktionsstörungen anderer
Geräte kommen, z. B. Hörgeräte, Herzschrittmacher usw.
Sicherheitshinweise
97DE/AT/CH
z Gefahrenquellen beim
Lichtbogenschweißen
Beim Lichtbogenschweißen ergibt
sich eine Reihe von
Gefahrenquellen. Es ist daher
für den Schweißer besonders
wichtig, nachfolgende Regeln zu
beachten, um sich und andere
nicht zu gefährden und Schäden
für Mensch und Gerät zu vermeiden.
Lassen Sie Arbeiten auf der
Netzspannungsseite, z. B. an
Kabeln, Steckern, Steckdosen
usw., nur von einer Elektrofachkraft nach nationalen und
örtlichen Vorschriften ausführen.
Trennen Sie bei Unfällen das
Schweißgerät sofort von der
Netzspannung.
Wenn elektrische Berührungs-
spannungen auftreten, schalten
Sie das Gerät sofort aus und
lassen Sie es von einer Elektrofachkraft überprüfen.
Auf der Schweißstromseite
immer auf gute elektrische
Kontakte achten.
Beim Schweißen immer an
beiden Händen isolierende Handschuhe tragen. Diese schützen vor elektrischen
Schlägen (Leerlaufspannung
des Schweißstromkreises), vor
schädlichen Strahlungen (Wärme- und UV-Strahlung) sowie
vor glühendem Metall und
Schlagspritzern.
Festes, isolierendes Schuhwerk
tragen. Die Schuhe sollen auch
bei Nässe isolieren. Halbschuhe sind nicht geeignet,
da herabfallende, glühende
Metalltropfen Verbrennungen
verursachen können.
Geeignete Schutzkleidung
tragen, keine synthetischen
Kleidungsstücke.
Nicht mit ungeschützten Augen
in den Lichtbogen sehen, nur
Schweißer-Schweißschirm mit
vorschriftsmäßigem Schutzglas
nach DIN verwenden. Der
Lichtbogen gibt außer Lichtund Wärmestrahlen, die eine
Blendung bzw. Verbrennung
verursachen, auch UV-Strahlen
ab. Diese unsichtbare ultraviolette Strahlung verursacht
bei ungenügendem Schutz
eine erst einige Stunden später
bemerkbare, sehr schmerzhafte Bindehautentzündung.
Außerdem ruft UV-Strahlung
auf ungeschützten Körperstellen Verbrennungen wie bei einem Sonnenbrand hervor.
Sicherheitshinweise
98 DE/AT/CH
Auch in der Nähe des Licht-
bogens befindliche Personen
oder Helfer müssen auf die Gefahren hingewiesen und mit den
nötigen Schutzmitteln ausgerüstet werden. Wenn erforderlich,
Schutzwände aufstellen.
Beim Schweißen, besonders
in kleinen Räumen, ist für ausreichende Frischluftzufuhr zu
sorgen, da Rauch und schädliche Gase entstehen.
An Behältern, in denen Gase,
Treibstoffe, Mineralöle oder
dgl. gelagert werden, dürfen
– auch wenn sie schon vor
langer Zeit entleert wurden –
keine Schweißarbeiten vorgenommen werden, da durch
Rückstände Explosionsgefahr
besteht.
In feuer- und explosionsgefähr-
deten Räumen gelten besondere Vorschriften.
Schweißverbindungen, die
großen Beanspruchungen ausgesetzt sind und bestimmte
Sicherheitsforderungen erfüllen
müssen, dürfen nur von besonders ausgebildeten und geprüften Schweißern aus geführt
werden. Beispiele sind Druckkessel, Laufschienen, Anhängerkupplungen usw.
ACHTUNG! Schließen Sie die
Masseklemme stets so nahe wie
möglich an die Schweißstelle
an, so dass der Schweißstrom
den kürzestmöglichen Weg
von der Elektrode zur Masseklemme nehmen kann. Verbinden Sie die Masseklemme
niemals mit dem Gehäuse des
Schweißgerätes! Schließen Sie
die Masseklemme niemals an
geerdeten Teilen an, die weit
vom Werkstück entfernt liegen,
z. B. einem Wasserrohr in einer anderen Ecke des Raumes.
Andernfalls könnte es dazu
kommen, dass das Schutzleitersystem des Raumes, in dem Sie
schweißen, beschädigt wird.
Verwenden Sie das Schweiß-
gerät nicht im Regen.
Stellen Sie das Schweißgerät
nur auf einen ebenen Platz.
Der Ausgang ist bei einer Um-
gebungstemperatur von 20 °C
bemessen. Die Schweißzeit
darf bei höheren Temperaturen
reduziert werden.
Gefährdung durch
elektrischen Schlag:
Elektrischer Schlag von einer
Schweißelektrode kann tödlich
sein. Nicht bei Regen oder
Schnee schweißen. Trockene
Isolierhandschuhe tragen. Die
Sicherheitshinweise
99DE/AT/CH
Elektrode nicht mit bloßen Händen anfassen. Keine nassen oder
beschädigten Handschuhe tragen. Schützen Sie sich vor einem
elektrischen Schlag durch Isolierungen gegen das Werkstück.
Das Gehäuse der Einrichtung
nicht öffnen.
Gefährdung durch
Schweißrauch:
Das Einatmen von Schweißrauch
kann die Gesundheit gefährden.
Den Kopf nicht in den Rauch
halten. Einrichtungen in offenen
Bereichen verwenden. Entlüftung
zum Entfernen des Rauches verwenden.
Gefährdung durch
Schweißfunken:
Schweißfunken können eine
Explosion oder einen Brand
verursachen. Brennbare Stoffe vom Schweißen fernhalten.
Nicht neben brennbaren Stoffen
schweißen. Schweißfunken können Brände verursachen. Einen
Feuerlöscher in der Nähe bereithalten und einen Beobachter, der
ihn sofort benutzen kann. Nicht
auf Trommeln oder irgendwelchen geschlossenen Behältern
schweißen.
Gefährdung durch
Lichtbogenstrahlen:
Lichtbogenstrahlen können die
Augen schädigen und die Haut
verletzen. Hut und Sicherheitsbrille tragen. Gehörschutz und
hoch geschlossenen Hemdkragen
tragen. Schweißerschutzhelme
und einwandfreie Filtergrößen
tragen. Vollständigen Körperschutz tragen.
Gefährdung durch
elektromagnetische Felder:
Schweißstrom erzeugt elektromagnetische Felder. Nicht zusammen mit medizinischen Implantaten verwenden. Niemals die
Schweißleitungen um den Körper
wickeln. Schweißleitungen zusammenführen.
z Schweißschirmspezifische
Sicherheitshinweise
Überzeugen Sie sich mit Hilfe
einer hellen Lichtquelle (z. B.
Feuerzeug) immer vor Beginn
der Schweißarbeiten von der
ordnungsgemäßen Funktion
des Schweißschirmes.
Durch Schweißspritzer kann
die Schutzscheibe beschädigt
werden. Tauschen Sie beschädigte oder zerkratzte Schutz-
Sicherheitshinweise
100 DE/AT/CH
scheiben sofort aus.
Ersetzen Sie beschädigte oder
stark verschmutzte bzw. verspritzte Komponenten
unverzüglich.
Das Gerät darf nur von Perso-
nen betrieben werden, die das
16. Lebensjahr vollendet haben.
Machen Sie sich mit den
Sicherheitsvorschriften für das
Schweißen vertraut. Beachten
Sie hierzu auch die
Sicherheits hinweise Ihres
Schweißgerätes.
Setzen Sie den Schweißschirm
immer beim Schweißen auf.
Bei Nichtverwendung können
Sie sich schwere Netzhautverletzungen zuziehen.
Tragen Sie während des
Schweißens immer Schutzkleidung.
Verwenden Sie den Schweiß-
schirm nie ohne Schutzscheibe, da sonst die optische Einheit beschädigt werden kann.
Gefahr von Augenschäden
besteht!
Tauschen Sie für gute Durch-
sicht und ermüdungsfreies Arbeiten die Schutzscheibe rechtzeitig.
z Umgebung mit erhöhter
elektrischer Gefährdung
Beim Schweißen in Umgebungen
mit erhöhter elektrischer Gefährdung sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten.
Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdung sind zum
Beispiel anzutreffen:
An Arbeitsplätzen, an denen
der Bewegungsraum eingeschränkt ist, so dass der
Schweißer in Zwangshaltung
(z. B. kniend, sitzend, liegend)
arbeitet und elektrisch leitfähige
Teile berührt;
An Arbeitsplätzen, die ganz
oder teilweise elektrisch leitfähig begrenzt sind und an
denen eine starke Gefährdung
durch vermeidbares oder zufälliges Berühren durch den
Schweißer besteht;
An nassen, feuchten oder
heißen Arbeitsplätzen, an denen Luftfeuchte oder Schweiß
den Widerstand der menschlichen Haut und die Isoliereigenschaften oder Schutzausrüstung erheblich herabsetzt.
Sicherheitshinweise
Loading...