EDBPM−H310
.?$K
Ä.?$Kä
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Instructions de mise en service
HMI
Help
shift
EPM−H310
Bedieneinheit
Operating unit
Unité de commande
F1
Esc
F2 F3 F4 F5
Info
Lesen Sie zuerst diese Anleitung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen!
Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise.
Please read these instructions before you start working!
Follow the enclosed safety instructions.
Veuillez lire attentivement cette documentation avant toute action !
Les consignes de sécurité doivent impérativement être respectées.
Help
0
shift
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
1234 5
V-
CAN-
3
F1
Esc
Shield
CAN+
F2 F3 F4 F5
ASP8
N.C.
2
Info
LCD ADJ
1
h310_014
Legende zur Übersicht
Pos. Beschreibung Funktion
Klemmenleiste 4−polig DC−Spannungsversorgung 24 V
Trimmer LCD ADJ Display−Kontrast einstellen
Minidin−Buchse 8−polig Serieller Port (ASP) für PC oder SPS
Klemmenleiste 5−polig Systembus (CAN)
4
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Diese Dokumentation ist gültig für ...
... die Bedieneinheit EPM−H310 ab der Typenschildbezeichnung:
Typ EPM−H310 1A 10
Produktreihe
EPM Bedieneinheit
Hardwarestand
Softwarestand
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
5
Dokumenthistorie
Was ist neu / was hat sich geändert?
Materialnummer Version Beschreibung
.?$K 7.1 03/2010 TD23 Umfirmierung
13300342 7.0 06/2009 TD23 Fehlerbehebung
13293134 6.0 04/2009 TD23 Neuauflage wegen Neuorganisation des Unterneh-
13231305 5.0 02/2008 TD23 Fimierung geändert in Lenze Digitec Controls GmbH
00473988 4.0 11/2003 TD23 Überarbeitung, Fehlerbehebung
00457280 3.0 08/2002 TD23 Umfirmierung
00418421 2.0 08/2001 TD23 Komplette Überarbeitung zur Serie
00414158 1.0 03/2000 TD23 Erstauflage zum Feldtest
0Abb. 0Tab. 0
mens
Tipp!
Dokumentationen und Software−Updates zu weiteren Lenze Produkten finden
Sie im Internet im Bereich "Services & Downloads" unter
http://www.Lenze.com
6
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Inhalt i
1 Vorwort und Allgemeines 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Über diese Betriebsanleitung 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Verwendete Begriffe 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Lieferumfang 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Verwendete Hinweise 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Technische Daten 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Elektrische Daten 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1 Eigenschaften der Bedieneinheit 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Schnittstellenbeschreibung 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Abmessungen 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Einbauausschnitt 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Mechanische Installation 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Bedieneinheit befestigen 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Elektrische Installation 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Versorgungsspannung anschließen 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Systembus (CAN) verdrahten 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Inbetriebnahme 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Erstes Einschalten 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Projekt in die Bedieneinheit übertragen 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.1 Bedieneinheit und PC verbinden 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.2 Projekt−Download 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.3 Verbindung zum PC entfernen 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Statusmeldungen der Bedieneinheit 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Kontrast einstellen 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 Bedienung 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Tastenfunktionen 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Daten eingeben 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Informationsmeldung aufrufen 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Hilfemeldung aufrufen 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Fehlersuche und Störungsbeseitigung 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Störungsmeldungen 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
7
Inhalti
8 Wartung 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Anhang 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 Chemikalienbeständigkeit 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Stichwortverzeichnis 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
1 Vorwort und Allgemeines
Mit der Bedieneinheit EPM−H310 können Sie auf Codestellen von Lenze Antriebsreglern, Servo PLC 9300 und Drive PLC zugreifen und diese auf komfortable
Weise steuern. Die Kommunikation erfolgt über Systembus (CAN).
Der »HMI Designer« ist die leistungsfähige Entwicklungsumgebung, mit dem
Sie Projekte erstellen, die die Konfiguration der Bedieneinheit beinhalten.
1.1 Über diese Betriebsanleitung
ƒ Die vorliegende Betriebsanleitung dient dem sicheren und fehlerfreien
Arbeiten an und mit der Bedieneinheit EPM−H310.
ƒ Alle Personen, die an und mit der Bedieneinheit EPM−H310 arbeiten,
müssen bei ihren Arbeiten die Betriebsanleitung verfügbar haben und die
für sie relevanten Angaben und Hinweise beachten.
ƒ Die Betriebsanleitung muss stets komplett und in einwandfrei lesbarem
Zustand sein.
Vorwort und Allgemeines
Über diese Betriebsanleitung
1
1.2 Verwendete Begriffe
Begriff Im folgenden Text verwendet für
Antriebsregler Lenze Frequenzumrichter 8200 vector und 9300 vector,
HMI Human Machine Interface
1.3 Lieferumfang
Lieferumfang Wichtig
l 1 Bedieneinheit EPM−H310
l 1 Betriebsanleitung
l 2 Befestigungsschellen
l 2 Schrauben
l 1 Dichtung
l 1 Klemmenleiste 4−polig für den Anschluss
an die DC−Spannungsversorgung
l 1 Klemmenleiste 5−polig für den Anschluss
an den Systembus (CAN)
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Lenze Servo−Umrichter 9300 und 9400
Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort,
ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren übereinstimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt Lenze keine Gewährleistung.
Reklamieren Sie
l erkennbare Transportschäden sofort beim
Anlieferer.
l erkennbare Mängel/Unvollständigkeit so-
fort bei der zuständigen Lenze−Vertretung.
9
1
Vorwort und Allgemeines
Verwendete Hinweise
1.4 Verwendete Hinweise
Um auf Gefahren und wichtige Informationen hinzuweisen, werden in dieser Dokumentation folgende Piktogramme und Signalwörter verwendet:
Sicherheitshinweise
Aufbau der Sicherheitshinweise:
Gefahr!
(kennzeichnet die Art und die Schwere der Gefahr)
Hinweistext
(beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden
kann)
Piktogramm und Signalwort Bedeutung
Gefahr!
Gefahr!
Stop!
Anwendungshinweise
Gefahr von Personenschäden durch gefährliche elektrische Spannung
Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den
Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann,
wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen
werden.
Gefahr von Personenschäden durch eine allgemeine
Gefahrenquelle
Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den
Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann,
wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen
werden.
Gefahr von Sachschäden
Hinweis auf eine mögliche Gefahr, die Sachschäden zur
Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden
Maßnahmen getroffen werden.
10
Piktogramm und Signalwort Bedeutung
Hinweis!
Tipp!
Wichtiger Hinweis für die störungsfreie Funktion
Nützlicher Tipp für die einfache Handhabung
Verweis auf andere Dokumentation
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen
2 Technische Daten
2.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen
Allgemeine Daten
Konformität und Approbation
Konformität
CE 2004/108/EG EMV−Richtlinie
Approbation
UL cULus Underwriter Laboratories Inc. (File−No. E189179)
Personenschutz und Geräteschutz
Schutzart
EMV
Angewandte Normen
zu Grenzwerten
Einsatzbedingungen
EN 61000−6−4
(2007)
EN 61000−6−2
(2005)
IP65 (frontseitig)
Störaussendung. Nutzungsbeschränkung: Die Einhaltung der Schutzanforderungen in Wohngebieten ist
nicht gewährleistet.
Störfestigkeit. Nutzungsbeschränkung: Die Einhaltung der Schutzanforderungen in Wohngebieten ist
nicht gewährleistet.
Technische Daten
2
Umgebungsbedingungen
Klimatisch
Lagerung −20 ... +60 °C
Transport −20 ... +60 °C
Betrieb 0 ... +50 °C
Feuchtebean-
spruchung
Montagebedingungen
Gewicht
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
<85 %, keine Betauung
0.5 kg
11
2
Technische Daten
Elektrische Daten
2.2 Elektrische Daten
Bereich Werte
Display
Elektrischer Anschluss
Netzwerk:
Systembus (CAN)
Speicher Anwenderprogramm 48 kB
Schnittstellen
Typ LCD
Darstellungsformat Text
Sichtbare Größe 73.5 × 11.5 mm
Zeilen × Zeichen 2 × 20
Zeichengröße 3.2 × 5.5 mm
Zeichengröße im Textmo-
dus
Fonts ASCII, Katakana
Kontrasteinstellung Trimmpotentiometer
Hintergrundbeleuchtung LED
DC−Spannungsversorgung +18 ... 32 VDC
Leistungsaufnahme 5 W bei 24 VDC
Absicherung Feinsicherung Æ5 × 20 mm, 315 mA / F
Protokoll Systembus (CAN)
Netzwerk−Topologie Linie (beidseitig abgeschlossen mit 120 W)
Systembus−Teilnehmer Master oder Slave
max. Anzahl Teilnehmer 63
Baudrate [kBit/s] 20 50 125 250 500 1000
max. Buslänge [m] 2500 1000 500 250 80 25
seriell
ASP8 (8−polige Minidin−
Buchse)
5 × 7 Pixel
RS232
12
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Technische Daten
Elektrische Daten
Eigenschaften der Bedieneinheit
2
2.2.1 Eigenschaften der Bedieneinheit
Beschreibung Werte
Automatische Operationen [Anzahl] 20
Backup/Wiederherstellen [Funktion] vorhanden
Projekt beenden
Befehle
Bit−Passwort [Bit] 8
EINGEBEN Direktbefehl mit Wert−Struktur [Funktion] vorhanden
Dynamische Texte (mit Bitgruppen−Struktur, Einzelbit−
Struktur oder Wert−Struktur)
Etiketten [Funktion] vorhanden
Frei definierbare Funktionstasten (F−Tasten) [Anzahl] 5
Funktion
Gleichungen [Anzahl] 32
Globale Eingabetasten (E−Tasten) mit fester Funktions-
belegung
Globale Konfiguration Funktionstasten (F−Tasten) [Funktion] vorhanden
Informationsmeldungen [insgesamt/
Interne Register [Anzahl] 512 byte
Lokale Konfiguration Funktionstasten (F−Tasten) [Funktion] vorhanden
Meldungens−Hilfen [Anzahl] 128
Multilinguale Texte [Anzahl Sprachen] 4
Seiten [Anzahl] 127
Seiten−Hilfe [Anzahl] 127
Sequenz: beliebig
Sequenz: Start−/Stopp
Textlisten [Funktion] vorhanden
Timer [Anzahl] 20
Variablen
1)
von der Projektgröße begrenzter Richtwert
Projektinformationen anzeigen
Sequenz−Verzeichnis anzeigen
Sprache ändern
Bitumkehr
Direktbefehl mit Wert−Struktur
Echtzeitbit setzen
Interner Befehl
Keine
Sequenz
Taste deaktivieren
Numerische Variablen (DEC,
HEX, BIN, BCD)
[Funktion] vorhanden
[Anzahl] 1024
[Funktion] vorhanden
[Funktion] vorhanden
gleichzeitig aktiv]
[Anzahl] 64
[Anzahl je Seite] 8
1)
128/128
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
13
2
Technische Daten
Elektrische Daten
Schnittstellenbeschreibung
2.2.2 Schnittstellenbeschreibung
678
5
3
4
12
Abb. 2−1 ASP8 Minidin 8pol. Buchse
Pin Signal
1 Rx RS232 IN
2 Tx RS232 OUT
3 n. c.
4 RTS RS232 OUT
5 CTS RS232 IN
6 n. c.
7 Signal GND
8 +5 VCC (reserved)
n.c. Nicht angeschlossen
h310_010
14
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Technische Daten
Abmessungen
2
2.3 Abmessungen
b
shift
c
Abb. 2−2 Abmessungen
a [mm] b [mm] c [mm] d [mm] e [mm]
166.0 86.0 27.0 4.0 41.0
2.4 Einbauausschnitt
F2 F3 F4 F5
F1
Esc
a
Help
Info
d
e
h310_001
b
a
Abb. 2−3 Einbauausschnitt
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
a [mm] b [mm]
77.0 157.0
h312_004
15
3
Mechanische Installation
Bedieneinheit befestigen
3 Mechanische Installation
3.1 Bedieneinheit befestigen
Die Maße für den Einbauausschnitt entnehmen Sie den technischen Daten.
( 15)
So befestigen Sie die Bedieneinheit:
1
0
1. Bedieneinheit mit Dichtung in den Einbauausschnitt schieben.
h310_006
16
2
LCDADJ
5W
V
32
A
m
:18
UT
315
INP
SE
FU
8
ASP
C
VD
4
2
+
1
C
0VD
N.C.
2
.
.C
CAN+
N
3
Shield
5
CAN-
4
4
V-
3
2
1
2
2. Befestigungsschellen in die Öffnungsschlitze der Bedieneinheit
schieben.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
h310_011
Mechanische Installation
3
Bedieneinheit befestigen
2
3
315mA
INPUT:18-32V5W
FUSE
+24VDC
1
0VDC
N.C.
2
CAN+
N.C.
3
Shield
5
CAN-
4
4
V-
3
2
1
LCDADJ
ASP8
3
3. Schrauben in die Befestigungsschellen drehen.
4. Schrauben gegen die Einbautafel drehen und festziehen.
h310_009
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
17
4
Elektrische Installation
Versorgungsspannung anschließen
4 Elektrische Installation
Stop!
ƒ Beschädigung angeschlossener Geräte. Verbinden Sie den
PE−Leiter so wie es in der Abbildung dargestellt ist!
ƒ Bedieneinheit nur im spannungslosen Zustand verdrahten!
4.1 Versorgungsspannung anschließen
L1
N
PE
~
–
+18...32VDC
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
Shield
V-
CAN-
1234 5
CAN+
LCD ADJ
ASP8
N.C.
18
Abb. 4−1 Anschluss der Versorgungsspannung
Klemmenbelegung
Klemme Bezeichnung Erläuterung
1 DC +24 V Versorgungsspannung (DC +18 V ... 32 V)
2 DC 0 V GND Versorgungsspannung, Bezugspotential
3 n. c. Nicht angeschlossen
4 PE−Potential
h310_003
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Elektrische Installation
Systembus (CAN) verdrahten
4
4.2 Systembus (CAN) verdrahten
Hinweis!
ƒ Verbinden Sie nur Klemmen gleichen Signaltyps miteinander.
ƒ Weitere Informationen zum Systembus (CAN) finden Sie im
Kommunikationshandbuch CAN.
Prinzipieller Aufbau
A
(H310)
1
ShieldCAN--V CAN+ N.C.
120
Abb. 4−2 Verdrahtung des Systembus (CAN)
Busteilnehmer 1
A
1
A
Busteilnehmer 2
2
A
Busteilnehmer n
n
Anschluss
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
V-
CAN-
1234 5
CG LO HI
Shield
N.C.
CAN+
A
2
ASP8
CG LO HI
A
n
CG LO HI CG LO
LCD ADJ
HI
120
h310_004
CAN-GND
CAN-LO
CAN-HI
Abb. 4−3 Anschluss Systembus (CAN)
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
h310_015
19
4
Elektrische Installation
Systembus (CAN) verdrahten
Klemmenbelegung
Stop!
Schließen Sie einen 120 W Abschlusswiderstand am ersten und
letzten Bus−Teilnehmer an.
Klemme Bezeichnung Erläuterung
1V− GND Bezugspotential
2 CAN− LO Systembus LOW (Datenleitung)
3 Shield Schirm des Systembus−Kabels auflegen
4 CAN+ HI Systembus HIGH (Datenleitung)
5 n. c. Nicht angeschlossen
Für einen störungsfreien Betrieb verwenden Sie Leitungen mit der angegebenen Spezifikation:
Spezifikation der Leitung
Gesamtlänge £ 300 m
Leitungstyp LIYCY 2 x 2 x 0,5 mm
Leitungswiderstand £ 80 W/km £ 80 W/km
Kapazitätsbelag £ 130 nF/km £ 60 nF/km
(paarweise verdrillte und abgeschirmte Adern)
2
£ 1000 m
CYPIMF 2 x 2 x 0,5 mm
(paarweise verdrillte und abgeschirmte Adern)
2
20
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
5 Inbetriebnahme
5.1 Erstes Einschalten
Für die Inbetriebnahme ist eine vollständige Verdrahtung des Systembus notwendig.
Überprüfen Sie vor dem Einschalten der Versorgungsspannung ...
ƒ die gesamte Verdrahtung auf Vollständigkeit und Kurzschluss,
ƒ ob das Bussystem beim physikalisch ersten und letzten Busteilnehmer
abgeschlossen ist.
Inbetriebnahme
Erstes Einschalten
5
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
21
5
Inbetriebnahme
Projekt in die Bedieneinheit übertragen
Bedieneinheit und PC verbinden
5.2 Projekt in die Bedieneinheit übertragen
5.2.1 Bedieneinheit und PC verbinden
Stop!
Die Verbindung zwischen PC und Bedieneinheit nur bei
ausgeschalteten Geräten herstellen!
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
V-
CAN-
123 4 5
Shield
CAN+
ASP8
N.C.
LCD ADJ
0
l
HMI Designer
2
1
Abb. 5−1 Bedieneinheit und PC verbinden
1. Programmieradapter EPZ−H111 auf die ASP8−Schnittstelle stecken.
2. Downloadkabel EPZ−H110
verbinden.
3. Downloadkabel EPZ−H110
mit Programmieradapter EPZ−H111
auf COM1 oder COMx am PC stecken.
h310_005
22
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Inbetriebnahme
Projekt in die Bedieneinheit übertragen
Projekt−Download
5
5.2.2 Projekt−Download
Hinweis!
Im »HMI Designer« können Sie auswählen, ob mit dem Laden des
Projekts gleichzeitig die Firmware aktualisiert werden soll.
Die Firmware muss immer beim ersten Download eines Projekts in
die Bedieneinheit bzw. nach einem Update des Projektierungstool
»HMI Designer« aktualisiert werden.
Tipp!
Beispiel−Projekte für die Bedieneinheit finden Sie im
Projektierungstool »HMI Designer« unter Datei Öffnen...
Samples.
F1
shift
So übertragen Sie ein Projekt in die Bedieneinheit:
1. PC einschalten und Projektierungstool «HMI Designer» starten.
2. Bedieneinheit einschalten:
A. Enter−Taste
B. Versorgungsspannung für Bedieneinheit einschalten.
C. Enter−Taste
3. Gewünschtes Projekt vom HMI Designer in die Bedieneinheit laden.
– Siehe Handbuch HMI Designer − Erste Schritte".
Nach dem Download ist die Bedieneinheit betriebsbereit und kann über den Systembus mit den angeschlossenen Teilnehmern Daten austauschen.
F2 F3 F4 F5
Esc
Help
Info
0
h310_007
an der Bedieneinheit gedrückt halten.
loslassen, wenn im Display H310 Service Page" erscheint.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
23
5
5.2.3 Verbindung zum PC entfernen
Inbetriebnahme
Projekt in die Bedieneinheit übertragen
Verbindung zum PC entfernen
So entfernen Sie die Verbindung zum PC:
1. PC ausschalten.
2. Versorgungsspannung für Bedieneinheit abschalten.
3. Programmieradapter EPZ−H111 an der Bedieneinheit und Downloadkabel
EPZ−H110 am PC abziehen.
4. Versorgungsspannung für Bedieneinheit einschalten.
Die Bedieneinheit ist betriebsbereit.
24
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Inbetriebnahme
Statusmeldungen der Bedieneinheit
5.3 Statusmeldungen der Bedieneinheit
Sie können jederzeit den Status der Bedieneinheit abfragen. Sie erhalten Informationen über:
ƒ Den Namen des geladenen Treibers (Driver)
ƒ Die Version des geladenen Treibers (Ver.)
ƒ Die Netzadresse der Bedieneinheit (Addr.)
ƒ Die zuletzt aufgetretene Störung (Error)
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A den Status der Bedieneinheit abfragen.
B die nächste Statusseite anwählen.
C die Statusanzeige schließen.
2x
shift
oder
Help
á
F1
Esc
Driver: Can Lenze M
Ver. : 1.05
Info
â
Addr. : NO ADDRESS
Error : RESET
5
5.4 Kontrast einstellen
INPUT: 18 - 32V 5W
FUSE 315mA
1
+24VDC
2
0VDC
3
N.C.
4
V-
1234 5
ASP8
Shield
N.C.
CAN+
CAN-
So stellen Sie den Kontrast ein:
ƒ Auf der Rückseite der Bedieneinheit stellen Sie mit Trimmer LCD adj.
den Kontrast des Displays ein.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
0
LCDADJ
h310_008
25
6
Bedienung
Tastenfunktionen
6 Bedienung
6.1 Tastenfunktionen
Tasten Funktion Beschreibung
F1
shift
+
<F1> Funktion von F1 ausführen (Taste programmierbar)
Esc
F1
<Esc>
Esc
F2
shift
+
<F2> Funktion von F2 ausführen (Taste programmierbar)
ß
F2
<Pfeil links>
ß
F3
shift
+
<F3> Funktion von F3 ausführen (Taste programmierbar)
à
F3
<Pfeil rechts>
à
F4
shift
+
<F4> Funktion von F4 ausführen (Taste programmierbar)
<Parameter auswäh-
F4
len>
F5
shift
+
shift
shift
<F5> Funktion von F5 ausführen (Taste programmierbar)
F5
<Eingabe bestätigen> Übernehmen des eingegebenen Wertes
Help
+
<Help> Hilfe−Text aufrufen (Taste programmierbar)
á
Help
<Pfeil auf>
á
Info
+
<Info> Info−Text aufrufen (Taste programmierbar)
â
Info
<Pfeil ab>
â
Parametereingabe zurücksetzen; Hilfe− bzw. Info−Seite
verlassen
Menü−Ebene: Cursor in die vorherige Zeile stellen
Parameter−Ebene: Cursor auf die vorherige Ziffer stellen
Menü−Ebene: Cursor in die nächste Zeile stellen
Parameter−Ebene: Cursor auf die nächste Ziffer stellen
Parameter zum Eingeben des Wertes anwählen
Menü−Ebene: Zur vorherigen Seite wechseln
Parameter−Ebene: Zifferneingabe (0 ... 9 aufsteigend)
Menü−Ebene: Zur nächsten Seite wechseln
Parameter−Ebene: Zifferneingabe (9 ... 0 absteigend)
26
Hinweis!
Die Funktionstasten (Fx) sind über die Software »HMI Designer«
programmierbar.
ƒ Lenze−Einstellung: Ohne Funktion.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Bedienung
Daten eingeben
6
6.2 Daten eingeben
Das Eingeben oder Ändern von Daten ist Schritt für Schritt dargestellt und wird
an einem Beispiel erläutert.
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A ein Menü auswählen.
B eine Seite anwählen.
C den Cursor auf das vorherige oder nächste Feld
stellen.
D die Parameter−Ebene aktivieren.
l Der Cursor stellt sich auf die rechte Ziffer.
l In einem dynamischen Textfeld stellt sich der
Cursor auf das linke Zeichen (siehe H).
E
die ganze Zahl auf− oder abwärts zählen.
1. Lassen Sie den Cursor auf der rechten Ziffer
stehen.
2. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü−Ebene.
F
eine einzelne Ziffer der Zahl verändern.
1. Wählen Sie die gewünschte Ziffer.
2. Ändern Sie die Ziffer.
3. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü−Ebene.
G
ein Komma setzen.
1. Wählen Sie die Position, an der Sie das
Komma einfügen möchten.
2. Ändern Sie die Ziffer bis das Komma erscheint.
TIPP! Sie können ein Komma nur einfügen,
wenn das Feld als Floating Point" definiert
ist (siehe Projektierungstool «HMI Designer»).
3. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü−Ebene.
H
ein dynamisches Textfeld ändern.
1. Wählen Sie den Text aus.
2. Bestätigen Sie die Eingabe.
– Der Cursor wechselt in die Menü−Ebene.
+
F1
shift
Esc
Help
á
F2
ß
F4
Help
á
F5
F2
ß
Help
á
F5
F2
ß
Help
á
F5
Help
á
F5
...
oder
oder
oder
oder
oder
oder
oder
oder
F5
Info
â
F3
Feld 1 ON
à
Feld 2 -9876
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
Info
Feld 1 ON
â
Feld 2 -9869
F3
à
Feld 1 ON
Feld 2 -9 763
Info
â
F3
Feld 1 ON
à
Feld 2 -9 76.
Info
â
Info
â
Feld 1 FFO
Feld 2 -9876
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
27
6
Bedienung
Informationsmeldung aufrufen
6.3 Informationsmeldung aufrufen
ƒ Informationsmeldungen
– sind Texte, die aufgrund eines Ereignisses angezeigt werden können
(z. B., wenn ein Istwert eine Grenze übersteigt).
– können Sie nur aufrufen, solange das auslösende Ereignis vorhanden
ist.
– müssen Sie im Projektierungstool »HMI Designer« programmieren.
– können max. 2 Zeilen × 20 Zeichen lang sein.
ƒ Die Bedieneinheit signalisiert nicht, ob eine Informationsmeldung
vorhanden ist.
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A eine Informationsmeldung aufrufen.
B die vorherige oder nächste Informationsmel-
dung anwählen.
C die Informationsmeldung schließen.
+
Info
shift
â
oder
Help
á
F1
Esc
Info
â
6.4 Hilfemeldung aufrufen
ƒ Hilfemeldungen
– können Seiten− oder Informationsmeldungen zugeordnet sein.
– enthalten nützliche Hinweise, die die Bedienung erleichtern.
– müssen Sie im Projektierungstool »HMI Designer« programmieren.
ƒ Die Bedieneinheit signalisiert nicht, ob zu einer Seite oder einer
Informationsmeldung eine Hilfemeldung vorhanden ist.
Druck übersteigt
die Sicherheitsgrenze
Wasserstand unterhalb
d. Arbeitsschwelle
Sie möchten ... Drücken Sie die Tasten ... Beispiel
A eine Hilfemeldung aufrufen.
B die Hilfemeldung schließen.
28
+
shift
Help
á
F1
Esc
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Fehlersuche und Störungsbeseitigung
Störungsmeldungen
7 Fehlersuche und Störungsbeseitigung
7.1 Störungsmeldungen
Rufen Sie die Statusmeldungen der Bedieneinheit auf, um die zuletzt aufgetretene Störungsmeldung anzuzeigen. ( 25)
Display Störung Ursache Abhilfe
NO ERROR Keine Störung − −
PR ERROR Fehlerhafter
COM BROK Kommunika-
ASIC ko1 Kommunika-
ASIC ko2
ASIC ko3
ASIC ko4
RESET
SDOERR 6
SDOERR 5
SDOERR 3
Datenaustausch
tion unterbrochen
tion mit Systembus (CAN)
unterbrochen
Verbindung zwischen Bedieneinheit und PC ist fehlerhaft
Serielles Datenkabel zwischen
Bedieneinheit und PC ist defekt
oder nicht richtig angeschlossen
l Fehlerhafte Verdrahtung
(z. B. Verpolung) des Systembus
l Fehlerhafte Parametrierung
der Schnittstelle (Baudrate,
Adresse, Identifier)
l Anschlüsse auf festen Sitz prüfen
l Leitung auf Beschädigung kontrollie-
l Sub−D−Stecker auf richtigen An-
l Serielles Datenkabel austauschen
l Verdrahtung Systembus (CAN) prü-
l Parametrierung prüfen ( HMI Desi-
ren
schluss und festen Sitz prüfen
19)
fen (
gner − Erste Schritte).
7
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
29
Wartung8
8 Wartung
Die Bedieneinheit ist wartungsfrei, wenn die vorgeschriebenen Einsatzbedingungen eingehalten werden. ( 11)
ƒ Reinigen Sie die Bedieneinheit mit denaturiertem Äthylalkohol.
ƒ Wenn Sie ein anderes Reinigungsmittel verwenden müssen, um
Verunreinigungen zu beseitigen, beachten Sie die Angaben in der Tabelle
im Kap. 9.1. ( 31)
30
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
9 Anhang
9.1 Chemikalienbeständigkeit
Stop!
Die Bedien−Oberfläche ist wenig beständig gegen saure
Nahrungsmittel (z. B. Tomatensaft, Zitronensaft). Verschmutzungen
deshalb gleich entfernen, sonst kann die Oberfläche beschädigt
werden.
Die folgende Tabelle zeigt die Beständigkeit der Bedien−Oberfläche (Tastatur,
Display, Touch Screen) gegen die genannten Chemikalien.
Für die Bedieneinheiten EPM−H5xx und EPM−H6xx bietet Lenze Schutzfolien an,
mit einer verbesserten Beständigkeit gegen die genannten Chemikalien.
Substanz
Aceton L L J
Ameisensäure ³ 50 % L L
Ammoniak ³ 2 % L L
Äthylenglykol L L L
Ätznatron ³ 2 % L L
Beizlösung konzentriert L
Benzin J L L J
Benzol J J L J
Benzylalkohol L L
Chlorwasserstoffsäure ³ 10 % L L
Dieselöl J J J J
Eisessig L L
Essigsäure ³ 5 % < 50 % L L L J
Ethanol L L L J
Hochdruck und Tempera-
tur > 100 °C
Isopropanol J J L J
Methanol J J L
Methylenchlorid L L
Mineralsäuren konzentriert L L
Natriumhydroxid ³ 50 % L L L
Perchlorethylen L J
Phosphorsäure ³ 30 % L L L L
Anhang
Chemikalienbeständigkeit
Bedieneinheit
EPM−H3xx EPM−H4xx EPM−H5xx
EPM−H6xx
L L
mit Schutz-
folie
9
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
31
9
Anhang
Chemikalienbeständigkeit
Bedieneinheit
Substanz
Substanz
Salpetersäure ³ 5 % < 10 % L L L J
Schwefelsäure ³ 50 % L L L L
Toluol J J L J
Trichlorethylen L J
Unterchlorigsaures Na-
tron
Wasserstoffsuperoxyd ³ 25 % L L
EPM−H3xx EPM−H310, EPM−H312, EPM−H315
EPM−H4xx EPM−H410
EPM−H5xx EPM−H502, EPM−H505, EPM−H507, EPM−H510, EPM−H515, EPM−H520,
EPM−H6xx EPM−H605, EPM−H606
J Oberfläche ist beständig, keine sichtbare Beschädigung
L Oberfläche ist nicht beständig, wird beschädigt
nicht getestet
³ 20 % L L
EPM−H521, EPM−H525
EPM−H4xxEPM−H3xx
EPM−H5xx
EPM−H6xx
mit Schutz-
folie
32
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
9.2 Stichwortverzeichnis
A
Allgemeine Daten, 11
Anschluß, elektischer, 12
Antriebsregler, 9
B
Baudrate, Systembus (CAN), 12
Bedieneinheit
− Daten eingeben, 27
− Eigenschaften, 13
− Funktion der Tasten, 26
− Hilfemeldung aufrufen, 28
− Informationsmeldung aufrufen, 28
− Projekt in die übertragen, 22
− Schnittstellenbeschreibung, 14
− Statusmeldungen, 25
− Verbindung zum PC entfernen, 24
− Verbindung zum PC herstellen, 22
Bedieneinheit befestigen, 16
Bedienung, 26
Begriffsdefinitionen, 9
C
Chemikalienbeständigkeit, 31
D
Daten, eingeben, 27
DC−Spannungsversorgung, 12
Definition der verwendeten Hinweise, 10
Display, 12
− Kontrast einstellen, 25
Anhang
Stichwortverzeichnis
Einbauausschnitt, 15
Einsatzbedingungen, 11
− Feuchtebeanspruchung, 11
− Montagebedingungen, Gewicht, 11
− Umgebungsbedingungen, klimatisch, 11
Einschalten, erstes, 21
Elektrische Daten, 12
Elektrische Installation, 18
− Versorgungsspannung anschließen, 18
Erstes Einschalten, 21
F
Fehlersuche, 29
− Störungsmeldungen, 29
Feuchtebeanspruchung, 11
H
Hilfemeldung, 28
Hinweise, Definiton, 10
Human Machine Interface, 9
I
Inbetriebnahme, 21
− Erstes Einschalten, 21
Informationsmeldungen, 28
Installation, Systembus (CAN), 19
Installation, elektrische, 18
Installation, elektrische , Versorgungsspannung
anschließen, 18
Installation, mechanische, 16
9
E
Eigenschaften, 13
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
K
Kapazitätsbelag (CAN), 20
33
9
Anhang
Stichwortverzeichnis
Kontrast, einstellen, 25
L
Leistungsaufnahme, 12
Leitungstyp (CAN), 20
Leitungswiderstand (CAN), 20
M
Mechanische Installation, 16
Montagebedingungen, Gewicht, 11
P
PC
− Verbindung zur Bedieneinheit entfernen, 24
− Verbindung zur Bedieneinheit herstellen, 22
Projekt, in die Bedieneinheit übertragen, 22
Projekt−Download, 23
S
Sicherheitshinweise
− Definition, 10
− Gestaltung, 10
Speicher, 12
Statusmeldungen, 25
Störungsbeseitigung, 29
Störungsmeldungen, 29
Systembus (CAN)
− Baudrate, 12
− Verdrahtung, 19
T
Tastenfunktionen, 26
Technische Daten, 11
− DC−Spannungsversorgung, 12
− Display, 12
− Einbauausschnitt, 15
− Elektrische Daten, 12
− elektrischer Anschluß, 12
− Leistungsaufnahme, 12
− Schnittstellenbeschreibung, 14
− Speicher, 12
− Systembus (CAN), 12
U
Umgebungsbedingungen, klimatisch, 11
V
Versorgungsspannung anschließen, 18
W
Wartung, 30
34
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Anhang
Stichwortverzeichnis
9
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
35
Key for the overview
Pos. Description Function
Terminal strip, 4−pole. DC voltage supply 24 V
Trimmer LCD ADJ Setting display contrast
Minidin 8−pole socket ASP serial port for PC or PLC
Terminal strip, 5−pole System bus (CAN)
36
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
This documentation applies to ...
... EPM−H310 operating units as of the following nameplate data:
Type EPM−H310 1A 10
Product range
EPM operating unit
Hardware version
Software version
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
37
Document history
What is new / what has changed?
Material number Version Description
.?$K 7.1 03/2010 TD23 Change of company name
13300342 7.0 06/2009 TD23 Error correction
13293134 6.0 04/2009 TD23 New edition due to reorganisation of the company
13231305 5.0 02/2008 TD23 Change of company name to Lenze Digitec Controls
00473988 4.0 11/2003 TD23 Revision, error correction
00457280 3.0 08/2002 TD23 Change of company name
00418421 2.0 08/2001 TD23 Complete revision of series
00414158 1.0 03/2000 TD23 First edition for field test
0Fig. 0Tab. 0
GmbH
Tip!
Documentation and software updates for further Lenze products can be found
on the Internet in the "Services & Downloads" area under
http://www.Lenze.com
38
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Contents i
1 Preface and general information 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 About these Operating Instructions 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Terminology used 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Scope of supply 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Notes used 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Technical data 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 General data and operating conditions 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Electrical data 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1 Features of the operating unit 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Interface description 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Dimensions 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Mounting cutout 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Mechanical installation 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Attaching operating unit 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Electrical installation 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Supply voltage connection 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Wiring of the system bus (CAN) 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Commissioning 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Initial switch−on 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Project transfer to the operating unit 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.1 Connecting operating unit and PC 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.2 Project download 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.3 Disconnecting from the PC 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Status messages of the operating unit 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Contrast setting 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 Operation 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Key functions 59 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Data input 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Calling up information messages 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Calling up help messages 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Troubleshooting and fault elimination 62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Fault messages 62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
39
Contentsi
8 Maintenance 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Appendix 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 Chemical resistance 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Index 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Preface and general information
About these Operating Instructions
1 Preface and general information
The EPM−H310 operating unit enables you to access codes of Lenze controllers,
9300 Servo PLCs and Drive PLCs and to control them easily. Communication
takes place via the system bus (CAN).
The »HMI Designer« is a powerful development environment for creating
projects containing the configuration of the operating unit.
1.1 About these Operating Instructions
ƒ These Operating Instructions describe safe and trouble−free working on
and with the EPM−H310 operating unit.
ƒ All persons working on and with the EPM−H310 operating unit must have
these Operating Instructions available and observe all relevant
information and notes.
ƒ These Operating Instructions must always be kept as a complete
document and in a readable state.
1
1.2 Terminology used
Term Used in this text for
Controller Lenze 8200 vector and 9300 vector frequency inverter, Lenze 9300
HMI Human Machine Interface
1.3 Scope of supply
Scope of supply Important
l 1 EPM−H310 operating unit
l 1 Operating Instructions
l 2 mounting clamps
l 2 screws
l 1 seal
l 1 terminal strip, 4−pole for connection of DC
voltage supply
l 1 terminal strip, 5−pole for system bus (CAN)
connection
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
and 9400 servo inverter
After receipt of the delivery, immediately check
whether the items delivered match the
accompanying papers. Lenze does not accept
any liability for deficiencies claimed
subsequently.
Claim
l visible transport damage immediately to the
forwarder.
l visible deficiencies/incompleteness
immediately to your Lenze representative.
41
1
Preface and general information
Notes used
1.4 Notes used
The following pictographs and signal words are used in this documentation to
indicate dangers and important information:
Safety instructions
Structure of safety instructions:
Danger!
Pictograph and signal word Meaning
Danger!
Danger!
Stop!
Application notes
(characterises the type and severity of danger)
Note
(describes the danger and gives information about how to prevent
dangerous situations)
Danger of personal injury through dangerous electrical
voltage.
Reference to an imminent danger that may result in
death or serious personal injury if the corresponding
measures are not taken.
Danger of personal injury through a general source of
danger.
Reference to an imminent danger that may result in
death or serious personal injury if the corresponding
measures are not taken.
Danger of property damage.
Reference to a possible danger that may result in
property damage if the corresponding measures are not
taken.
42
Pictograph and signal word Meaning
Note!
Tip!
Important note to ensure troublefree operation
Useful tip for simple handling
Reference to another documentation
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
General data and operating conditions
2 Technical data
2.1 General data and operating conditions
General data
Conformity and approval
Conformity
CE 2004/108/EC EMC Directive
Approval
UL cULus Underwriter Laboratories Inc. (File no. E189179)
Protection of persons and equipment
Enclosure
EMC
Applied standards for
limit values
Operating conditions
EN 61000−6−4
(2007)
EN 61000−6−2
(2005)
IP65 (front)
Noise emission. Restriction of use: Protection
requirements are not ensured in residential areas.
Noise immunity. Restriction of use: Protection
requirements are not ensured in residential areas.
Technical data
2
Ambient conditions
Climate
Storage −20 ... +60 °C
Transport −20 ... +60 °C
Operation 0 ... +50 °C
Humidity
Mounting conditions
Weight 0.5 kg
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
<85 %, without condensation
43
2
Technical data
Electrical data
2.2 Electrical data
Field Values
Display
Electrical
connection
Network:
System bus (CAN)
Memory User program 48 kb
Interfaces
Type LCD
Display format Text
Visible size 73.5 × 11.5 mm
Lines × Characters 2 × 20
Character size 3.2 × 5.5 mm
Character size in text mode 5 × 7 pixels
Fonts ASCII, Katakana
Contrast setting Trimming potentiometer
Background illumination LED
DC voltage supply +18 ... 32 VDC
Power consumption 5 W at 24 VDC
Fusing Micro−fuse Æ5 × 20 mm, 315 mA / F
Protocol System bus (CAN)
Network topology Line (terminated at both ends with 120 W)
System bus station Master or slave
Max. number of stations 63
Baud rate [kbit/s] 20 50 125 250 500 1000
Max. bus length [m] 2500 1000 500 250 80 25
Serial
ASP8 (8−pole minidin
socket)
RS232
44
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Technical data
Electrical data
Features of the operating unit
2
2.2.1 Features of the operating unit
Description Values
Automatic operations [Number] 20
Backup/restore [Function] available
End project
Commands
Bit password [Bit] 8
SET
Dynamic texts (with bit group structure, single bit
structure or value structure)
Labels [Function] available
Freely definable function keys (F−keys) [Number] 5
Function
Equations [Number] 32
Global enter keys (E−keys) with fixed function
assignment
Global configuration function keys (F−keys) [Function] available
Information messages [Total/
Internal registers [Number] 512 bytes
Local configuration function keys (F−keys) [Function] available
Message assistants [Number] 128
Multilingual texts [Language numbers] 4
Pages [Number] 127
Page−assistants [Number] 127
Sequence: any
Sequence: start/stop
Text lists [Function] available
Timers [Number] 20
Display project information
Display sequence directory
Change language
Direct command with value
structure
Bit inversion
Direct command with value
structure
Set real−time bit
Internal command
None
Sequence
Deactivate key
[Function] available
[Function] available
[Number] 1024
[Function] available
[Function] available
active at the same
time]
[Number] 64
128/128
1)
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
45
2
Technical data
Electrical data
Features of the operating unit
Variables
1)
guide value limited by the project size
Numeric variables (DEC, HEX,
BIN, BCD)
ValuesDescription
[Number per page] 8
46
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
2.2.2 Interface description
678
5
3
4
12
Fig. 2−1 ASP8 Minidin socket, 8−pin
Pin Signal
1 Rx RS232 IN
2 Tx RS232 OUT
3 n.c.
4 RTS RS232 OUT
5 CTS RS232 IN
6 n.c.
7 Signal GND
8 +5 VCC (reserved)
n.c. not connected
Technical data
Electrical data
Interface description
2
h310_010
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
47
2
Technical data
Dimensions
2.3 Dimensions
b
shift
c
Fig. 2−2 Dimensions
a [mm] b [mm] c [mm] d [mm] e [mm]
166.0 86.0 27.0 4.0 41.0
2.4 Mounting cutout
F2 F3 F4 F5
F1
Esc
a
Help
Info
b
d
e
h310_001
48
a
Fig. 2−3 Mounting cutout
a [mm] b [mm]
77.0 157.0
h312_004
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
3 Mechanical installation
3.1 Attaching operating unit
The dimensions for the mounting cutout can be found in the "Technical data"
( 48)
How to mount the operating unit:
1
0
Mechanical installation
Attaching operating unit
3
1. Insert operating unit with seal into the mounting cut−out.
2
LCDADJ
5W
V
2
3
A
m
:18
315
PUT
IN
FUSE
ASP8
C
VD
24
+
1
C
0VD
N.C.
2
.
.C
CAN+
N
3
Shield
5
CAN-
4
4
V-
3
2
1
2
2. Insert mounting clamps into the slots at the operating unit.
h310_006
h310_011
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
49
3
Mechanical installation
Attaching operating unit
2
3
315mA
INPUT: 18-32V5W
FUSE
+24VDC
1
0VDC
N.C.
2
CAN+
N.C.
3
Shield
5
CAN-
4
4
V-
3
2
1
LCDADJ
ASP8
3
3. Insert screws into mounting clamps .
4. Tighten the screws against the mounting board.
h310_009
50
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
4 Electrical installation
Stop!
ƒ Damage of units connected. Connect the PE conductor as shown
in the figure!
ƒ Wire the operating unit only when no voltage is applied!
4.1 Supply voltage connection
L1
N
PE
~
–
+18...32VDC
Electrical installation
Supply voltage connection
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0VDC
3
N.C.
4
1234 5
V-
CAN-
Shield
CAN+
ASP8
N.C.
4
LCD ADJ
Fig. 4−1 Supply voltage connection
Terminal assignment
Terminal Identification Explanation
1 +24 VDC Supply voltage (DC +18 V ... 32 V)
2 0 VDC GND supply voltage, reference potential
3 n.c. Not connected
4 PE potential
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
h310_003
51
4
Electrical installation
Wiring of the system bus (CAN)
4.2 Wiring of the system bus (CAN)
Note!
ƒ Only connect terminals of the same signal type.
ƒ For further information with regard to the system bus (CAN)
please refer to the CAN Communication Manual.
Principle structure
A
(H310)
1
ShieldCAN--V CAN+ N.C.
120
Fig. 4−2 Wiring of system bus (CAN)
Node 1
A
Connection
1
A
Node 2
2
A
Node n
n
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
V-
CAN-
1234 5
CG LO HI
Shield
N.C.
CAN+
A
2
ASP8
CG LO HI
A
n
CG LO HI CG LO
LCD ADJ
HI
120
h310_004
52
CAN-GND
CAN-LO
CAN-HI
Fig. 4−3 System bus (CAN) connection
h310_015
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Electrical installation
Wiring of the system bus (CAN)
Terminal assignment
Stop!
Connect a 120 W terminating resistor to the first and last bus device.
Terminal Identification Explanation
1V− GND Reference potential
2 CAN− LO System bus LOW (data line)
3 Shield Connect the shield of the system bus cable
4 CAN+ HI System bus HIGH (data line)
5 n.c. Not connected
For trouble−free operation, use cables with the listed specifications:
Cable specifications
Overall length £ 300 m £ 1000 m
Cable type LIYCY 2 x 2 x 0.5 mm
Cable resistance £ 80 W/km £ 80 W/km
Capacitance per unit
length
(twisted in pairs and shielded cores)
£ 130 nF/km £ 60 nF/km
2
CYPIMF 2 x 2 x 0.5 mm
(twisted in pairs and shielded cores)
4
2
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
53
5
Commissioning
Initial switch−on
5 Commissioning
5.1 Initial switch−on
Commissioning requires a complete wiring of the system bus.
Before switching on the supply voltage, check ...
ƒ the complete wiring for completeness and short circuit,
ƒ whether the bus system is terminated at the first and last physical node.
54
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Project transfer to the operating unit
Connecting operating unit and PC
5.2 Project transfer to the operating unit
5.2.1 Connecting operating unit and PC
Stop!
Only connect PC and operating unit when the units are switched
off!
Commissioning
5
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
V-
CAN-
123 4 5
Shield
CAN+
ASP8
N.C.
LCD ADJ
0
l
HMI Designer
2
1
Fig. 5−1 Connecting operating unit and PC
1. Plug the programming adapter EPZ−H111 onto the ASP8 interface.
2. Connect download cable EPZ−H110
EPZ−H111
.
3. Plug download cable EPZ−H110
to programming adapter
onto COM1 or COMx at PC.
h310_005
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
55
5
Commissioning
Project transfer to the operating unit
Project download
5.2.2 Project download
Note!
In the »HMI Designer« you can select whether you want to update
the firmware at the time the project is loaded.
The firmware must always be updated with the first download of a
project to the operating unit or after an update of the
»HMI Designer« planning tool.
Tip!
Sample projects for the operating unit can be found in the
»HMI Designer« planning tool under File Open... Samples.
How to download a project into the operating unit:
1. Switch on your PC and start the «HMI Designer» planning tool.
2. Switch on the operating unit:
A. Keep the enter key
B. Switch on the supply voltage for the operating unit.
C. Let go of the enter key
display.
3. Load the desired project from the HMI Designer into the operating unit.
– See HMI Designer − Getting started" Manual.
After the download, the operating unit is ready for operation and can exchange
data with other stations via the system bus.
F1
shift
Esc
F2 F3 F4 F5
of the operating unit pressed.
Help
Info
0
h310_007
when H310 Service Page" appears on the
56
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
5.2.3 Disconnecting from the PC
How to disconnect from the PC:
1. Switch off the PC.
2. Switch off the supply voltage for the operating unit.
3. Unplug the EPZ−H111 programming adapter from the operating unit and
the EPZ−H110 download cable from the PC.
4. Switch on the supply voltage for the operating unit.
The operating unit is now ready for operation.
Commissioning
Project transfer to the operating unit
Disconnecting from the PC
5
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
57
5
Commissioning
Status messages of the operating unit
5.3 Status messages of the operating unit
You can always query the status of the operating unit and get information
about:
ƒ The name of the loaded driver
ƒ The version of the loaded driver
ƒ The network address of the operating unit
ƒ The last error
If you want to ... Press keys ... Example
A query the status of the operating unit
B select the next status page
C close the status message
2x
shift
or
Help
á
F1
Esc
Info
â
5.4 Contrast setting
0
INPUT: 18 - 32V 5W
FUSE 315mA
1
+24VDC
2
0VDC
3
N.C.
4
V-
1234 5
ASP8
Shield
N.C.
CAN+
CAN-
LCDADJ
Driver: Can Lenze M
Ver. : 1.05
Addr. : NO ADDRESS
Error : RESET
58
h310_008
How to set the contrast:
ƒ Adjust the display contrast with the trimmer LCD adj. at the back of the
operating unit.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
6 Operation
6.1 Key functions
Keys Function Description
F1
shift
+
<F1> Execute function of F1 (programmable key)
Esc
F1
<Esc> Reset parameter input; quit help or info page
Esc
F2
shift
+
<F2> Execute function of F2 (programmable key)
ß
F2
<Left arrow>
ß
F3
shift
+
<F3> Execute function of F3 (programmable key)
à
F3
<Right arrow>
à
F4
shift
+
<F4> Execute function of F4 (programmable key)
F4
<Select parameter > Select parameter to enter a value
F5
shift
+
<F5> Execute function of F5 (programmable key)
F5
<Confirm input> Accept the entered value
Help
shift
+
<Help> Call up help text (programmable key)
á
Help
<Up arrow>
á
Info
shift
+
<Info> Call up info text (programmable key)
â
Info
<Down arrow>
â
Operation
Key functions
Menu level: Place cursor in previous line
Parameter level: Place cursor on previous digit
Menu level: Place cursor in next line
Parameter level: Place cursor on next digit
Menu level: Go to previous page
Parameter level: Input of digits (0 ... 9 ascending)
Menu level: Go to next page
Parameter level: Input of digits (9 ... 0 descending)
6
Note!
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
The function keys (Fx) can be programmed using the »HMI
Designer« software.
ƒ Lenze setting: Without function.
59
6
Operation
Data input
6.2 Data input
Data input and data modification are described step−by−step using examples.
If you want to ... Press keys ... Example
A select a menu.
B select a page.
C place the cursor on the previous or next field.
D activate the parameter level.
l The cursor is placed on the right digit.
l In dynamic text fields, the cursor is placed on
the left digit (see H).
E
count down or up.
1. Leave the cursor on the right digit.
2. Confirm the input.
– The cursor changes to the menu level.
F
change a digit of a number.
1. Select the desired digit.
2. Change the digit.
3. Confirm the input.
– The cursor changes to the menu level.
G
set a point.
1. Select the position where the point is to be
inserted.
2. Change the digit until a point occurs.
TIP! Points can only be inserted if the field is
defined as Floating Point" (see
«HMI Designer» planning tool).
3. Confirm the input.
– The cursor changes to the menu level.
H
change a dynamic text field.
1. Select the text.
2. Confirm the input.
– The cursor changes to the menu level.
+
F1
shift
Esc
Help
á
F2
ß
F4
Help
á
F5
F2
ß
Help
á
F5
F2
ß
Help
á
F5
Help
á
F5
F5
...
or
Info
â
or
F3
à
or
Info
â
or
F3
à
or
Info
â
or
F3
à
or
Info
â
Info
or
â
Field 1 ON
Field 2 -9876
Field 1 ON
Field 2 -9876
Field 1 ON
Field 2 -9869
Field 1 ON
Field 2 -9 763
Field 1 ON
Field 2 -9 76.
Field 1 FFO
Field 2 -9876
60
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Operation
Calling up information messages
6
6.3 Calling up information messages
ƒ Information messages
– are texts which can be indicated after a certain event (e.g. if an actual
value exceeds a limit).
– can only be called up as long as the triggering event is active.
– must be programmed in the »HMI Designer« planning tool.
– can have a maximum length of 2 lines × 20 characters.
ƒ The operating unit does not indicate whether an information message is
available or not.
If you want to ... Press keys ... Example
A call up an information message.
B select the previous or next information
message.
C close the information message.
+
Info
shift
â
or
Help
á
F1
Esc
Info
â
Pressure exceeds
safety limit
Water levelbelow
working treshold
6.4 Calling up help messages
ƒ Help messages
– can be assigned to page or information messages.
– contain useful notes to make handling easier.
– must be programmed in the »HMI Designer« planning tool.
ƒ The operating unit does not indicate whether a help message is available
for a page or an information message.
If you want to ... Press keys ... Example
A call up a help message.
B close a help message.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
+
shift
Help
á
F1
Esc
61
7
Troubleshooting and fault elimination
Fault messages
7 Troubleshooting and fault elimination
7.1 Fault messages
Call up the status messages of the operating unit to display the fault message
that occurred last. ( 58)
Display Fault Cause Remedy
NO ERROR No fault − −
PR ERROR Faulty data
COM BROK Communication
ASIC ko1 Communication
ASIC ko2
ASIC ko3
ASIC ko4
RESET
SDOERR 6
SDOERR 5
SDOERR 3
exchange
interrupted
with system
bus (CAN)
interrupted
Connection between operating
unit and PC is faulty
Serial data cable between
operating unit and PC is
defective or not correctly
connected
l Faulty wiring (e. g. polarity)
of the system bus
l Faulty parameterisation of
interface (baud rate,
address, identifier)
l Check that the connections are
l Check cable for damages
l Check Sub−D connector for correct
l Replace serial data cable
l Check wiring of system bus (CAN)
l Check parameter setting ( HMI
firmly seated.
connection and firm seating.
52)
(
Designer − Getting started).
62
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
8 Maintenance
The operating unit is maintenance−free if all operating conditions described in
these Instructions are observed. ( 43)
ƒ Clean the operating unit with denatured ethyl alcohol.
ƒ If you use any other cleaning agents, please observe the information
given in the table in chapter 9.1. ( 64)
Maintenance 8
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
63
9
Appendix
Chemical resistance
9 Appendix
9.1 Chemical resistance
Stop!
The resistance of the operating unit’s surface against acid food
(e.g. tomato juice, lemon juice) is low. For this reason remove
soilings immediately, otherwise the surface may be damaged.
The following table shows the resistance of the surfaces (keyboard, display,
touchscreen) to the listed chemicals.
For EPM−H5xx and EPM−H6xx operating units, Lenze offers protective foils with
an improved resistance against the listed chemicals.
Substance
Acetic acid ³ 5 % < 50 % L L L J
Acetone L L J
Ammonia ³ 2 % L L
Benzene J L L J
Benzole J J L J
Benzyl alcohol L L
Diesel oil J J J J
Ethanol L L L J
Ethylene glycol L L L
Formic acid ³ 50 % L L
High−pressure and
temperature > 100 °C
Hydrochloric acid ³ 10 % L L
Hydrogen peroxide ³ 25 % L L
Hypochlorous acidic
natron
Isopropanol J J L J
Methanol J J L
Methylene chloride L L
Mineral acids Concentrated L L
Nitric acid ³ 5 % < 10 % L L L J
Perchloroethylene L J
Operating unit
EPM−H3xx EPM−H4xx EPM−H5xx
EPM−H6xx
L L
³ 20 % L L
With
protective
foil
64
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Appendix
Chemical resistance
Operating unit
EPM−H4xxEPM−H3xx
Substance
Substance
Phosphoric acid ³ 30 % L L L L
Pickling solution Concentrated L
Pure acetic acid L L
Sodium hydroxide ³ 2 % L L
Sodium hydroxide ³ 50 % L L L
Sulphuric acid ³ 50 % L L L L
Toluol J J L J
Trichloroethylene L J
EPM−H3xx EPM−H310, EPM−H312, EPM−H315
EPM−H4xx EPM−H410
EPM−H5xx EPM−H502, EPM−H505, EPM−H507, EPM−H510, EPM−H515, EPM−H520,
EPM−H6xx EPM−H605, EPM−H606
J Surface resists, no visible damage
L Surface does not resist, visible damage
Not tested
EPM−H521, EPM−H525
EPM−H5xx
EPM−H6xx
With
protective
foil
9
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
65
9
Appendix
Index
9.2 Index
A
Ambient conditions, Climatic, 43
Attaching operating unit, 49
B
Baud rate, System bus (CAN), 44
C
Cable resistance (CAN), 53
Cable type (CAN), 53
Capacitance per unit length (CAN), 53
Chemical resistance, 64
Commissioning, 54
− Initial switch−on, 54
Connecting the supply voltage, 51
Connection, Electrical, 44
Contrast, setting, 58
Controller, 41
D
Data, input, 60
DC voltage supply, 44
Definition of notes used, 42
Definitions, 41
Display, 44
− contrast setting, 58
E
Electrical data, 44
Electrical installation, 51
− Connecting the supply voltage, 51
F
Fault messages, 62
G
General data, 43
H
Help messages, 61
Human Machine Interface, 41
Humidity, 43
I
Information messages, 61
Initial switch−on, 54
Installation, system bus (CAN), 52
Installation, electrical, 51
Installation, electrical , connecting the supply
voltage, 51
Installation, mechanical, 49
K
Key functions, 59
M
Maintenance, 63
Mechanical installation, 49
Memory, 44
Mounting conditions, Weight, 43
Mounting cutout, 48
66
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Appendix
Index
9
N
Notes, definition, 42
O
Operating conditions, 43
− Ambient conditions, Climatic, 43
− Humidity, 43
− Mounting conditions, Weight, 43
Operating unit
− Calling up help messages, 61
− Calling up information messages, 61
− Connecting with the PC, 55
− Data input, 60
− Disconnecting from the PC, 57
− Interface description, 47
− Key functions, 59
− Parameters, 45
− Project transfer, 55
− Status messages, 58
Operation, 59
P
Parameters, 45
PC
− Connecting with the operating unit, 55
− Disconnecting from the operating unit, 57
Power consumption, 44
Project
− Download, 56
− Project transfer to the operating unit, 55
S
Safety instructions
− definition, 42
− layout, 42
Status messages, 58
Switch on, initial, 54
System bus (CAN)
− Baud rate, 44
− Wiring, 52
T
Technical data, 43
− DC voltage supply, 44
− Display, 44
− Electrical connection, 44
− Electrical data, 44
− Interface description, 47
− Memory, 44
− Mounting cutout, 48
− Power consumption, 44
− System bus (CAN), 44
Troubleshooting, fault messages, 62
Troubleshooting and fault elimination, 62
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
67
Légende
Pos. Description Fonction
Bornier à 4 bornes Alimentation 24 V CC
Trimmer LCD ADJ Réglage du contraste
Prise Minidin à 8 broches Port série ASP pour PC ou API
Bornier à 5 bornes Bus Système CAN
68
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Validité :
Unité de commande EPM−H310 à partir de la version ci−dessous (voir plaque signalétique):
Type EPM−H310 1A 10
Série d’appareils
EPM Unité de commande
Version matérielle
Version logicielle
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
69
Historique du document
Nouveautés / Modifications
Numéro de
documentation
.?$K 7.1 03/2010 TD23 Changement de raison sociale
13300342 7.0 06/2009 TD23 Rectification des erreurs
13293134 6.0 04/2009 TD23 Nouvelle édition en raison de la nouvelle
13231305 5.0 02/2008 TD23 Nouvelle raison sociale : Lenze Digitec Controls
00473988 4.0 11/2003 TD23 Révision, rectification des erreurs
00457280 3.0 08/2002 TD23 Changement de raison sociale
00418421 2.0 08/2001 TD23 Texte entièrement revu pour la série
00414158 1.0 03/2000 TD23 Première édition pour essais sur le terrain
Version Description
organisation de l’entreprise
GmbH
0Fig. 0Tab. 0
Conseil !
Les mises à jour de logiciels et les documentations relatives aux produits Lenze
sont disponibles dans la zone "Téléchargements" du site Internet :
http://www.Lenze.com
70
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Sommaire i
1 Avant−propos et généralités 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Comment utiliser ces instructions de mise en service 73 . . . . . . . . . . . . .
1.2 Terminologie 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Equipement livré 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Consignes utilisées 74 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Spécifications techniques 75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Caractéristiques générales et conditions d’utilisation 75 . . . . . . . . . . . .
2.2 Caractéristiques électriques 76 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1 Caractéristiques de l’unité de commande 77 . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Affectation de la prise 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Encombrements 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Encoche de montage 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Installation mécanique 81 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Montage de l’unité de commande 81 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Installation électrique 83 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Raccordement de la tension d’alimentation 83 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Câblage du Bus Système CAN 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Mise en service 86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Première mise en service 86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Téléchargement d’un projet sur l’unité de commande 87 . . . . . . . . . . . . .
5.3.1 Etablissement de la liaison entre l’unité de commande et le PC
87
5.3.2 Téléchargement du projet 88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.3 Déconnexion du PC 89 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Messages d’état de l’unité de commande 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Réglage du contraste 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 Utilisation 91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Fonction des touches 91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Saisie des données 92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Affichage d’un message d’information 94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Recherche d’une rubrique d’aide 94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Détection des erreurs et élimination des défauts 95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Messages d’erreur 95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
71
Sommairei
8 Maintenance 96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Annexe 97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 Résistance aux produits chimiques 97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Index 99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Avant−propos et généralités
Comment utiliser ces instructions de mise en service
1 Avant−propos et généralités
L’unité de commande EPM−H310 permet d’accéder aux codes des variateurs de
vitesse Lenze, du Servo 9300 PLC et du Drive PLC et de commander ces appareils
de façon conviviale. La communication est réalisée via Bus Système CAN.
L’outil de conception performant HMI Designer vous permet d’établir des projets
comprenant la configuration de l’unité de commande.
1.1 Comment utiliser ces instructions de mise en service
ƒ Les présentes instructions de mise en service permettent d’utiliser en
toute sécurité l’unité de commande EPM−H310.
ƒ Toute personne utilisant les unités de commande EPM−H310 doit pouvoir
consulter ces instructions à tout instant et est tenue de respecter les
indications et consignes correspondantes.
ƒ Les instructions de mise en service doivent être complètes et lisibles en
toute circonstance.
1
1.2 Terminologie
Terme Utilisé dans le présent document pour désigner
Variateur de vitesse les convertisseurs de fréquence 8200 vector et 9300 vector, et les
HMI une interface homme−machine (Human Machine Interface)
1.3 Equipement livré
Equipement livré Important
l 1 unité de commande EPM−H310
l 1 document "Instructions de mise en
service"
l 2 colliers de fixation
l 2 vis
l 1 joint
l 1 bornier 4 bornes pour le raccordement à
l’alimentation CC
l 1 bornier 5 bornes pour le raccordement au
Bus Système CAN
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
servovariateurs 9300 et 9400 de Lenze
Vérifier à la réception que l’équipement livré est
conforme au bon de livraison. Aucune
réclamation ne pourra être formulée
ultérieurement.
En cas de
l dégâts visibles occasionnés par le transport :
réclamation immédiate auprès du
transporteur ;
l vices apparents/équipement incomplet :
réclamation immédiate auprès de l’agence
Lenze concernée.
73
1
Avant−propos et généralités
Consignes utilisées
1.4 Consignes utilisées
Pour indiquer des risques et des informations importantes, la présente
documentation utilise les mots et symboles suivants :
Consignes de sécurité
Présentation des consignes de sécurité
Danger !
(Le pictogramme indique le type de risque.)
Explication
(L’explication décrit le risque et les moyens de l’éviter.)
Pictogramme et mot associé Explication
Danger !
Danger !
Stop !
Consignes d’utilisation
Situation dangereuse pour les personnes en raison
d’une tension électrique élevée
Indication d’un danger imminent qui peut avoir pour
conséquences des blessures mortelles ou très graves en
cas de non−respect des consignes de sécurité
correspondantes
Situation dangereuse pour les personnes en raison d’un
danger d’ordre général
Indication d’un danger imminent qui peut avoir pour
conséquences des blessures mortelles ou très graves en
cas de non−respect des consignes de sécurité
correspondantes
Risques de dégâts matériels
Indication d’un risque potentiel qui peut avoir pour
conséquences des dégâts matériels en cas de
non−respect des consignes de sécurité correspondantes
74
Pictogramme et mot associé Explication
Remarque
importante !
Conseil !
Remarque importante pour assurer un fonctionnement
correct
Conseil utile pour faciliter la mise en oeuvre
Référence à une autre documentation
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Spécifications techniques
Caractéristiques générales et conditions d’utilisation
2 Spécifications techniques
2.1 Caractéristiques générales et conditions d’utilisation
Caractéristiques générales
Conformité et homologation
Conformité
CE 2004/108/CE Directive CEM
Homologations
UL cULus Underwriter Laboratories Inc. (File−No. E189179)
Protection des personnes et protection de l’appareil
Indice de protection
CEM
Normes appliquées
pour les valeurs
limites
EN 61000−6−4
(2007)
EN 61000−6−2
(2005)
Conditions d’utilisation
IP65 (à l’avant)
Perturbations radioélectriques. Restriction
d’utilisation : en environnement résidentiel, le respect
des exigences de protection n’est pas garanti.
Protection contre les parasites. Restriction
d’utilisation : en environnement résidentiel, le respect
des exigences de protection n’est pas garanti.
2
Conditions ambiantes
Conditions climatiques
Stockage −20 ... +60 °C
Transport −20 ... +60 °C
Fonctionnement 0 ... +50 °C
Humidité
admissible
Conditions de montage
Poids
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
<85 %, sans condensation
0,5 kg
75
2
Spécifications techniques
Caractéristiques électriques
2.2 Caractéristiques électriques
Domaine Données
Ecran
Raccordement
électrique
Réseau :
Bus Système CAN
Mémoire Programme utilisateur 48 kO
Interfaces
Type LCD
Format de présentation Texte
Taille d’affichage 73,5 × 11,5 mm
Lignes × caractères 2 × 20
Taille de caractère 3,2 × 5,.5 mm
Taille de caractères en
mode texte
Polices ASCII, Katakana
Réglage du contraste Potentiomètre−trimmer
Rétro−éclairage LED
Alimentation CC +18 à 32 VCC
Puissance absorbée 5 W pour 24 VCC
Protection par fusible Fusible pour faible intensité Æ5 × 20 mm,
Protocole Bus Système CAN
Topologie du réseau Ligne (fermée des deux extrémités avec 120 W)
Participant au Bus Système Maître ou esclave
Nombre maxi de
participants
Vitesse de transmission
[kbits/s]
Longueur de bus maxi [m] 2500 1000 500 250 80 25
Série
ASP8 (prise Minidin 8
broches)
5 × 7 pixel
315 mA / F
63
20 50 125 250 500 1000
RS232
76
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Spécifications techniques
Caractéristiques électriques
Caractéristiques de l’unité de commande
2
2.2.1 Caractéristiques de l’unité de commande
Description Données
Opérations automatiques [nombre] 20
Sauvegarde/reconstitution [fonction] oui
Fermer le projet
Afficher les informations sur le
Instructions
Mot de passe binaire [bits] 8
ENTRER
Textes dynamiques (avec les différents formats : cordon
de bits, bit individuel ou valeur)
Etiquettes [fonction] oui
Touches de fonction configurables (touches F) [nombre] 5
Fonction
Equations [nombre] 32
Touches de saisie globales (touches E) avec fonctions
fixes
Configuration globale des touches de fonction (touchesF)[fonction] oui
projet
Afficher le répertoire de la
séquence
Modifier la langue
Instruction directe avec
structure valeur
Inversion bit
Instruction directe avec
structure valeur
Activer bit temps réel
Instruction interne
Sans fonction
Séquence
Désactiver la touche
[fonction] oui
[fonction] oui
[nombre] 1024
[fonction] oui
[fonction] oui
1)
Messages d’information [total/ activés
Registre interne [nombre] 512 octets
Configuration locale des touches de fonction (touchesF)[fonction] oui
Aides aux messages [nombre] 128
Textes multilingues [nombre de langues] 4
Pages [nombre] 127
Pages d’aide [nombre] 127
Séquence : au choix
Séquence : marche / arrêt
Listes de textes [fonction] oui
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
simultanément]
[nombre] 64
128/128
77
2
Spécifications techniques
Caractéristiques électriques
Caractéristiques de l’unité de commande
DonnéesDescription
Temporisateur [nombre] 20
Variables
1)
Valeur approximative limitée par la grandeur process
Variables numériques (DEC,
HEX, BIN, BCD)
[nombre par page] 8
78
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
2.2.2 Affectation de la prise
678
5
3
4
12
Fig.2−1 Prise ASP8 Minidin à 8 broches
Pin Signal
1 Rx RS232 IN
2 Tx RS232 OUT
3 N.C.
4 RTS RS232 OUT
5 CTS RS232 IN
6 N.C.
7 Signal GND
8 +5 VCC (réservé)
N.C. Non connecté
Spécifications techniques
Caractéristiques électriques
Affectation de la prise
2
h310_010
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
79
2
Spécifications techniques
Encombrements
2.3 Encombrements
b
shift
c
Fig.2−2 Encombrements
a [mm] b [mm] c [mm] d [mm] e [mm]
166.0 86.0 27.0 4.0 41.0
2.4 Encoche de montage
F2 F3 F4 F5
F1
Esc
a
Help
Info
b
d
e
h310_001
80
a
Fig.2−3 Encoche de montage
a [mm] b [mm]
77.0 157.0
h312_004
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
3 Installation mécanique
3.1 Montage de l’unité de commande
Pour les cotes de l’encoche de montage, se reporter aux Spécifications
techniques ( 80).
Pour fixer l’unité de commande :
1
0
Installation mécanique
Montage de l’unité de commande
3
h310_006
1. Glisser l’unité de commande avec le joint dans l’encoche de montage.
2
LCDADJ
5W
V
2
3
A
m
:18
315
PUT
IN
FUSE
ASP8
C
VD
24
+
1
C
0VD
N.C.
2
.
.C
CAN+
N
3
Shield
5
CAN-
4
4
V-
3
2
1
2
h310_011
2. Placer les colliers de fixation dans les ouvertures prévues à cet effet.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
81
3
Installation mécanique
Montage de l’unité de commande
2
3
315mA
INPUT: 18-32V5W
FUSE
+24VDC
1
0VDC
N.C.
2
CAN+
N.C.
3
Shield
5
CAN-
4
4
V-
3
2
1
LCDADJ
ASP8
3
3. Introduire les vis dans les colliers de fixation .
4. Visser la plaque de montage.
h310_009
82
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Installation électrique
Raccordement de la tension d’alimentation
4 Installation électrique
Stop !
ƒ Risque d’endommagement des appareils connectés. Relier
impérativement le conducteur PE conformément à l’illustration !
ƒ Ne procéder au câblage de l’unité de commande qu’en l’absence
de tension !
4.1 Raccordement de la tension d’alimentation
L1
N
PE
~
–
+18...32VDC
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0VDC
3
N.C.
4
Shield
V-
CAN-
1234 5
CAN+
4
LCD ADJ
ASP8
N.C.
Fig.4−1 Raccordement de la tension d’alimentation
Affectation des bornes
Borne Désignation Explication
1 +24 V CC Tension d’alimentation (+18 V ... 32 V CC)
2 0 V CC GND tension d’alimentation, potentiel de référence
3 N.C. Non raccordé
4 Potentiel PE
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
h310_003
83
4
Installation électrique
Câblage du Bus Système CAN
4.2 Câblage du Bus Système CAN
Remarque importante !
ƒ Ne relier que des bornes du même type.
ƒ Pour plus de détails concernant le Bus Système CAN, se reporter
au manuel de communication CAN.
Principe de câblage
A
(H310)
1
ShieldCAN--V CAN+ N.C.
120
Fig.4−2 Câblage du Bus Système CAN
Participant au bus 1
A
Raccordement
1
A
Participant au bus 2
2
A
Participant au bus n
n
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
1234 5
CG LO HI
V-
CAN-
Shield
CAN+
A
2
CG LO HI
ASP8
N.C.
A
n
CG LO HI CG LO
LCD ADJ
HI
120
h310_004
84
CAN-GND
CAN-LO
CAN-HI
Fig.4−3 Raccordement Bus Système CAN
h310_015
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Installation électrique
Câblage du Bus Système CAN
Affectation des bornes
Stop !
Raccorder une résistance d’extrémité 120 W sur le premier et le
dernier participant au bus.
Borne Désignation Explication
1V− GND Potentiel de référence
2 CAN− LO Bus Système LOW (ligne de données)
3 Shield Blindage du câble bus
4 CAN+ HI Bus Système HIGH (ligne de données)
5 N.C. Non raccordé
Pour assurer le bon fonctionnement, utiliser des câbles conformes aux
spécifications suivantes :
Spécifications du câble
Longueur totale £ 300 m
Type de câble LIYCY 2 x 2 x 0,5 mm
(paire blindée)
Résistance de câble £ 80 W/km £ 80 W/km
Capacité de câble £ 130 nF/km £ 60 nF/km
2
£ 1000 m
CYPIMF 2 x 2 x 0,5 mm
(paire blindée)
2
4
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
85
5
Mise en service
Première mise en service
5 Mise en service
5.1 Première mise en service
Pour la mise en service, il est impératif que le Bus Système soit correctement
raccordé.
Avant la mise sous tension, vérifier ...
ƒ le câblage dans son intégralité pour éviter un court−circuit,
ƒ si des résistances d’extrémité de bus sont raccordées au premier et au
dernier participant au bus.
86
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Mise en service
Téléchargement d’un projet sur l’unité de commande
Etablissement de la liaison entre l’unité de commande et le PC
5.2 Téléchargement d’un projet sur l’unité de commande
5.2.1 Etablissement de la liaison entre l’unité de commande et le PC
Stop !
Ne relier le PC à l’unité de commande qu’en l’absence de tension !
5
INPUT: 18 - 32 V 5W
FUSE 315 mA
1
+24 VDC
2
0 VDC
3
N.C.
4
V-
CAN-
123 4 5
Shield
CAN+
ASP8
N.C.
LCD ADJ
0
l
HMI Designer
2
1
Fig.5−1 Etablissement de la liaison entre l’unité de commande au PC
1. Enficher l’adaptateur de paramétrage EPZ−H111 dans la prise ASP8.
2. Relier le câble de téléchargement EPZ−H110
EPZ−H111
.
3. Enficher le câble de téléchargement EPZ−H110
du PC.
COMx
avec l’adaptateur
dans le port COM1 ou
h310_005
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
87
5
Mise en service
Téléchargement d’un projet sur l’unité de commande
Téléchargement du projet
5.2.2 Téléchargement du projet
Remarque importante !
L’outil de conception "HMI Designer" vous permet de déterminer si
le micrologiciel doit être actualisé simultanément au chargement
du projet.
Il faut toujours procéder à l’actualisation du micrologiciel lors du
premier téléchargement d’un projet sur l’unité de commande et
après une mise à jour de l’outil de conception "HMI Designer".
Conseil !
Pour les exemples de projet de l’unité de commande, voir l’outil de
conception "HMI Designer" Fichier Ouvrir... Samples (modèles).
F2 F3 F4 F5
F1
shift
Esc
Pour charger un projet sur l’unité de commande :
1. Mettre le PC sous tension et démarrer l’outil de conception
«HMI Designer».
2. Mise sous tension de l’unité de commande :
A. Appuyer, sans relâcher, sur la touche "Enter"
B. Mettre l’unité de commande sous tension.
C. Relâcher la touche Entrée
l’écran.
3. Charger le projet souhaité de HMI Designer vers l’unité de commande.
– Voir aussi le manuel HMI Designer − Premiers pas".
Lorsque le téléchargement est terminé, l’unité de commande est prête à
fonctionner et peut échanger des données via le Bus Système avec les
participants au bus.
Help
Info
0
h310_007
de l’unité de commande.
dès que H310 Service Page" s’affiche à
88
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Téléchargement d’un projet sur l’unité de commande
5.2.3 Déconnexion du PC
Pour couper la liaison avec le PC :
1. Mettre le PC hors tension.
2. Mettre l’unité de commande hors tension.
3. Retirer l’adaptateur EPZ−H111 de l’unité de commande et le câble de
téléchargement EPZ−H110 du PC.
4. Mettre l’unité de commande sous tension.
L’unité de commande est prête à fonctionner.
Mise en service
Déconnexion du PC
5
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
89
5
Mise en service
Messages d’état de l’unité de commande
5.3 Messages d’état de l’unité de commande
L’état de l’unité de commande peut être affiché à tout instant. Les informations
suivantes peuvent être affichées :
ƒ nom du pilote chargé (Driver),
ƒ version du pilote chargé (Ver.),
ƒ adresse réseau de l’unité de commande (Addr.),
ƒ dernier défaut en date (Error).
Pour ... appuyer sur les touches ... Exemple
A connaître l’état de l’unité de commande
B sélectionner la page d’état suivante
C fermer l’affichage d’état
2x
shift
ou
Help
á
F1
Esc
Info
â
5.4 Réglage du contraste
0
INPUT: 18 - 32V 5W
FUSE 315mA
1
+24VDC
2
0VDC
3
N.C.
4
V-
1234 5
ASP8
Shield
N.C.
CAN+
CAN-
LCDADJ
Driver: Can Lenze M
Ver. : 1.05
Addr. : NO ADDRESS
Error : RESET
90
Pour régler le contraste :
ƒ Les contrastes de l’affichage peuvent être réglés sur la face arrière de
l’unité de commande à l’aide du trimmer LCD adj.
.
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
h310_008
6 Utilisation
6.1 Fonction des touches
Touches Fonction Description
F1
shift
+
<F1> Exécuter la fonction de F1 (touche configurable).
Esc
F1
<ESC>
Esc
F2
shift
+
<F2> Exécuter la fonction de F2 (touche configurable).
ß
<Touche de direction
F2
ß
GAUCHE>
F3
shift
+
<F3> Exécuter la fonction de F3 (touche configurable).
à
<Touche de direction
F3
à
DROITE>
F4
shift
+
<F4> Exécuter la fonction de F4 (touche configurable).
F4
<Sélectionner le code> Sélectionner le code pour entrer la valeur.
F5
shift
+
<F5> Exécuter la fonction de F5 (touche configurable).
F5
<Validation> Valider la valeur entrée.
Help
shift
+
<Help> Afficher l’aide (touche configurable).
á
<Touche de direction
Help
á
HAUT>
Info
shift
+
<Info> Afficher l’information (touche configurable).
â
<Touche de direction
Info
â
BAS>
Utilisation
Fonction des touches
Remettre le paramètre à la valeur initiale ; quitter la page
Help (aide) ou la page Info (information).
Niveau menu : placer le curseur dans la ligne précédente.
Niveau paramètres : placer le curseur sur le chiffre
précédent.
Niveau menu : placer le curseur dans la ligne suivante.
Niveau paramètres : placer le curseur sur le chiffre
suivant.
Niveau menu : passer à la page précédente.
Niveau paramètres : entrer les chiffres (0 à 9 dans l’ordre
croissant).
Niveau menu : passer à la page suivante.
Niveau paramètres : entrer les chiffres (9 à 0 dans l’ordre
descendant).
6
Remarque importante !
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Les touches de fonction (Fx) peuvent être programmées à l’aide du
logiciel "HMI Designer".
ƒ Réglage Lenze : pas de fonction.
91
6
Utilisation
Saisie des données
6.2 Saisie des données
L’ordre chronologique pour la saisie et la modification des données est décrit à
l’aide d’un exemple.
Pour ... appuyer sur les
A sélectionner un menu
B afficher une page
C placer le curseur sur le champ suivant ou le
champ précédent
D activer le niveau paramètres
l Le curseur est placé sur le chiffre droit.
l Dans une zone de texte dynamique, le
curseur est placé sur le caractère gauche
(voir H).
E
compter ou décompter les chiffres entiers
1. Laisser le curseur sur le chiffre droit.
2. Valider.
– Le curseur passe au niveau menu.
F
modifier un chiffre individuel du nombre
1. Sélectionner le chiffre souhaité.
2. Modifier le chiffre.
3. Valider.
– Le curseur passe au niveau menu.
G
mettre une virgule
1. Sélectionner la position où vous souhaitez
insérer la virgule.
2. Modifier le chiffre jusqu’à ce que la virgule
apparaisse.
Conseil ! il est uniquement possible d’insérer
une virgule flottante si le champ est défini
comme "virgule flottante" (floating point)
(voir outil de conception "HMI Designer").
3. Valider.
– Le curseur passe au niveau menu.
touches ...
+
shift
Exemple
F5
...
F1
Esc
ou
Help
á
F2
ß
Info
â
ou
F3
Feld 1 ON
à
Feld 2 -9876
F4
Feld 1 ON
Feld 2 -9876
ou
Help
á
Info
Feld 1 ON
â
Feld 2 -9869
F5
ou
F2
ß
Help
á
F5
F2
ß
Help
á
F5
F3
à
Feld 1 ON
ou
ou
ou
Feld 2 -9 763
Info
â
F3
Feld 1 ON
à
Feld 2 -9 76.
Info
â
92
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Utilisation
Saisie des données
6
Pour ...
H
modifier une zone de texte dynamique
1. Sélectionner le texte.
2. Valider.
– Le curseur passe au niveau menu.
touches ...
Exempleappuyer sur les
Info
ou
Help
á
F5
â
Feld 1 FFO
Feld 2 -9876
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
93
6
Utilisation
Affichage d’un message d’information
6.3 Affichage d’un message d’information
ƒ Les messages d’information
– sont des textes pouvant être affichés suite à un événement (exemple :
la valeur réelle a dépassé une limite) ;
– ne peuvent être consultés que tant que l’événement déclencheur du
message est en cours ;
– doivent être programmés à l’aide du logiciel "HMI Designer".
– ne doivent pas dépasser 2 lignes × 20 caractères (au maximum).
ƒ L’unité de commande n’indique pas si un message d’information est
disponible.
Pour ... appuyer sur les
A afficher un message d’information
B afficher le message précédent ou suivant
C fermer le message d’information
touches ...
+
shift
6.4 Recherche d’une rubrique d’aide
ƒ Les messages d’aide
– peuvent être affectés aux pages ou aux messages d’information ;
– contiennent des conseils pratiques facilitant la commande ;
– doivent être programmés à l’aide du logiciel "HMI Designer".
ƒ L’unité de commande n’affiche pas si un message d’aide, associé à une
page ou un message d’information, a été défini.
Exemple
Info
â
ou
Help
á
F1
Esc
Info
â
Pression :limite de
sécurité atteinte
Niveau d’eau :seuil
inférieur atteint
Pour ... appuyer sur les touches ... Exemple
A appeler un message d’aide
B fermer le message d’aide
94
+
shift
Help
á
F1
Esc
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Détection et élimination des anomalies de
fonctionnement
Messages d’erreur
7 Détection des erreurs et élimination des défauts
7.1 Messages d’erreur
Afficher les messages d’état de l’unité de commande pour connaître la dernière
erreur en date. ( 90)
Affichage Erreur Origine Remède
NO ERROR Pas d’erreur − −
PR ERROR Echange de
COM BROK Communication
ASIC ko1 Communication
ASIC ko2
ASIC ko3
ASIC ko4
RESET
SDOERR 6
SDOERR 5
SDOERR 3
données erroné
interrompue
avec Bus
Système CAN
interrompue
La liaison entre l’unité de
commande et le PC est
défectueuse.
Le câble de données série
reliant l’unité de commande et
le PC est défectueux ou n’est
pas correctement connecté.
l Câblage erroné (exemple :
polarité incorrecte) du Bus
Système
l Mauvais paramétrage de
l’interface (vitesse de
transmission, adresse,
identificateur)
l Vérifier si les raccords sont bien
serrés.
l Vérifier si le câble est endommagé.
l Vérifier si le connecteur Sub−D est
correctement enfiché.
l Echanger le câble de données série.
l Vérifier le câblage du Bus Système
84).
CAN (
l Vérifier le paramétrage ( "HMI
Designer − Premières étapes").
7
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
95
Maintenance8
8 Maintenance
L’unité de commande ne nécessite aucun entretien à condition de respecter les
conditions d’utilisation prescrites ( 75).
ƒ Il convient de nettoyer l’unité de commande à l’aide d’alcool éthylique
dénaturé.
ƒ Si cette opération est insuffisante et s’il faut utiliser un autre produit
nettoyant, se reporter au tableau chap. 9.1 ( 97).
96
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
Résistance aux produits chimiques
9 Annexe
9.1 Résistance aux produits chimiques
Stop !
L’interface opérateur est peu résistante aux produits alimentaires
acides (exemples : jus de tomate, jus de citron). En cas de projection
de produits acides sur l’interface opérateur, il faut la nettoyer
immédiatement car elle risque d’être endommagée.
Le tableau suivant montre la résistance aux produits chimiques de l’interface
opérateur (clavier, afficheur, écran tactile).
Pour les unités de commande EPM−H5xx et EPM−H6xx, Lenze vous propose des
protecteurs d’écran avec une résistance améliorée aux produits chimiques
mentionnés.
Substance
Acétone L L J
Acide acétique ³ 5 % < 50 % L L L J
Acide acétique glacial L L
Acide chlorhydrique ³ 10 % L L
Acide formique ³ 50 % L L
Acide nitrique ³ 5 % < 10 % L L L J
Acide phosphorique ³ 30 % L L L L
Acide sulfurique ³ 50 % L L L L
Acides minéraux concentrés L L
Alcool benzylique L L
Ammoniaque ³ 2 % L L
Benzène J J L J
Chlorure de méthylène L L
Essence J L L J
Ethanol L L L J
Ethylène glycol L L L
Gazole J J J J
Haute pression et
température > 100 °C
Hydroxyde de sodium ³ 2 % L L
Hydroxyde de sodium ³ 50 % L L L
Annexe
Unité de commande
EPM−H3xx EPM−H4xx EPM−H5xx
EPM−H6xx
L L
Avec
protecteur
d’écran
9
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
97
9
Annexe
Résistance aux produits chimiques
Unité de commande
EPM−H4xxEPM−H3xx
Substance
Substance
Hypochlorite de sodium ³ 20 % L L
Isopropanol J J L J
Méthanol J J L
Peroxyde d’hydrogène ³ 25 % L L
Tétrachloréthylène L J
Toluène J J L J
Trichloréthylène L J
EPM−H3xx EPM−H310, EPM−H312, EPM−H315
EPM−H4xx EPM−H410
EPM−H5xx EPM−H502, EPM−H505, EPM−H507, EPM−H510, EPM−H515, EPM−H520,
EPM−H6xx EPM−H605, EPM−H606
J L’interface opérateur résiste à la substance chimique ; aucun
L L’interface opérateur ne résiste pas à la substance chimique ; interface
Non testé
EPM−H521, EPM−H525
endommagement visible.
opérateur endommagée par la substance.
EPM−H5xx
EPM−H6xx
protecteur
d’écran
Avec
98
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
9.2 Index
Annexe
Index
9
A
Alimentation CC, 76
B
Bus Système CAN
− Câblage, 84
− Vitesse de transmission, 76
C
Capacité de câble (CAN), 85
Caractéristiques, 77
Caractéristiques électriques, 76
Caractéristiques générales, 75
Conditions ambiantes, Conditions climatiques,
75
Conditions d’utilisation, 75
− Conditions ambiantes, Conditions climatiques,
75
− Conditions de montage, Poids, 75
− humidité admissible, 75
Conditions de montage, Poids, 75
Consignes de sécurité
− Définition, 74
− Présentation, 74
Contraste, réglage, 90
D
Définition des remarques utilisées, 74
Détection des défauts, 95
− Messages d’erreur, 95
Données, saisie des données, 92
E
Ecran, 76
− Réglage du contraste, 90
Electricité, installation, Raccordement de la
tension d’alimentation, 83
Elimination des défauts, 95
Encoche de montage, 80
F
Fonction des touches, 91
H
Humidité admissible, 75
I
Installation, Bus Système CAN, 84
Installation électrique, 83
− Raccordement de la tension d’alimentation,
83
Installation mécanique, 81
Interface homme−machine, 73
M
Maintenance, 96
Mémoire, 76
Message d’erreur, 95
Message d’information, 94
Messages d’état, 90
Mise en service, 86
− Première mise en service, 86
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
99
9
Annexe
Index
Montage de l’unité de commande, 81
P
PC
− Déconnexion de l’unité de commande, 89
− Etablissement de la liaison entre l’unité de
commande et le PC l’unité de commande et le
PC, 87
Première mise en service, 86
Projet
− Téléchargement, 88
− Transférer un projet dans l’unité de
commande, 87
Puissance absorbée, 76
R
Raccordement, Raccordement électrique, 76
Raccordement de la tension d’alimentation, 83
Remarques importantes, Définition, 74
Résistance aux produits chimiques, 97
Résistance de câble (CAN), 85
Rubrique d’aide, 94
S
Spécifications techniques
− Affectation de la prise, 79
− Alimentation CC, 76
− Bus Système CAN, 76
− Caractéristiques électriques, 76
− Ecran, 76
− Encoche de montage, 80
− Mémoire, 76
− Puissance absorbée, 76
− Raccordement électrique, 76
Spécifications techniques , 75
T
Terminologie, 73
Type de câble (CAN), 85
U
Unité de commande
− Déconnexion du PC, 89
− Affectation de la prise, 79
− Appeler un message d’information, 94
− Caractéristiques, 77
− Etablissement de la liaison entre l’unité de
commande et le PC, 87
− Fonction des touches, 91
− Messages d’état, 90
− Recherche d’une rubrique d’aide, 94
− Saisie des données, 92
− Transférer un projet dans l’unité de
commande, 87
Utilisation, 91
V
Variateur de vitesse, 73
Vitesse de transmission, Bus Système CAN, 76
100
EDBPM−H310 DE/EN/FR 7.1
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