Karcher HDS 6/14-4 C, HDS 8/18-4 C, HDS 9/17-4 C, HDS 6/14-4 CX, HDS 8/18-4 CX User guide

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HDS 6/14-4 C/CX

001

HDS 8/18-4 C/CX
HDS 9/17-4 C/CX

Deutsch 7
English 17
Français 26
Italiano 36
Nederlands 46
Español 56
Português 66
Dansk 76
Norsk 85
Svenska 94
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Srpski 212
Български 222
Eesti 233
Latviešu 242
Lietuviškai 252
Українська 262

59681150 05/19

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MIN

MAX

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45

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A

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14

6

Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres
Gerätes diese Originalbetriebsanleitung,

diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.
– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Nr.

– Bei Transportschaden sofort Händler informieren.
– Packungsinhalt beim Auspacken prüfen. Lieferum-

– Ab einer Betriebshöhe von ca. 800 m über NN kon-

handeln Sie danach und bewahren Sie

5.951-949.0 unbedingt lesen!

fang siehe Bild 1.

taktieren Sie bitte Ihren Händler, um die Brenner­einstellung an die Höhe und den reduzierten Sau­erstoffgehalt anzupassen.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz DE 1
Übersicht DE 1
Symbole auf dem Gerät DE 2
Bestimmungsgemäße Verwendung DE 2
Sicherheitshinweise DE 2
Sicherheitseinrichtungen DE 2
Inbetriebnahme DE 3
Bedienung DE 4
Lagerung DE 6
Transport DE 6
Pflege und Wartung DE 6
Hilfe bei Störungen DE 7
Garantie DE 8
Zubehör und Ersatzteile DE 8
EU-Konformitätserklärung DE 9
Technische Daten DE 10

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recycle­bar. Bitte werfen Sie die Verpackungen
nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie
diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfä­hige Materialien, die einer Verwertung zu­geführt werden sollten. Batterien, Öl und
ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt
gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte

Elektrische und elektronische Geräte enthalten oft Be­standteile, die bei falschem Umgang oder falscher Ent­sorgung eine potentielle Gefahr für die menschliche Ge­sundheit und die Umwelt darstellen können. Für den
ordnungsgemäßen Betrieb des Gerätes sind diese Be­standteile jedoch notwendig. Mit diesem Symbol ge­kennzeichnete Geräte dürfen nicht mit dem Hausmüll
entsorgt werden.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die
Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schützen und
Altöl umweltgerecht entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie un­ter:

www.kaercher.de/REACH

deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Halterung für Strahlrohr
2 Manometer
3 Aussparung für Reinigungsmittel-Saugschlauch
4 Griffmulde (beidseitig)
5 Wasseranschluss mit Sieb
6 Wasseranschlussadapter
7 Hochdruckanschluss EASY!Lock
8 Hochdruckschlauch EASY!Lock
9 Strahlrohr EASY!Lock
10 Hochdruckdüse (Edelstahl)
11 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel
12 Lenkrolle mit Feststellbremse
13 Brennstoffsieb
14 Sicherungshebel
15 Elektrozuleitung
16 Abzugshebel
17 Werkzeugtasche (nur HDS C)
18 Sicherungsraste der Handspritzpistole
19 Handspritzpistole EASY!Force
20 Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpisto-

le
21 Einfüllöffnung für Brennstoff
22 Reinigungsmittel-Dosierventil
23 Bedienfeld
24 Ablage für Handspritzpistole
25 Verbindungsschlauch der Schlauchtrommel (nur

HDS CX)
26 Trittmulde
27 Schlauchtrommel (nur HDS CX)
28 Handkurbel für Schlauchtrommel (nur HDS CX)
29 Griffbügel
30 Typenschild
31 Haubenverschluss
32 Ablagefach für Zubehör
33 Brenner
34 Ablage für Strahlrohr
35 Gerätehaube
36 Systempflege RM 110/RM 111
37 Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit
38 Ölbehälter
39 Ölablassschraube
40 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-Ansaugung
41 Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Filter
42 Brennstofffilter
43 Befestigungsklammer
44 Schlauch (Soft-Dämpfungs-System) der Wasser-

mangelsicherung
45 Wassermangelsicherung
46 Sieb in der Wassermangelsicherung
47 Feinfilter (Wasser)
48 Schwimmerbehälter

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter
0/OFF = Aus

1 Betriebsart: Betrieb mit Kaltwasser
2 Betriebsart: Betrieb mit Heißwasser (e = Eco-Stufe,

Heißwasser max. 60 °C)
3 Betriebsart: Betrieb mit Dampf
4 Kontrolllampe Drehrichtung

(nur 3-phasige Geräte)

– 1

7DE

5 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft
6 Kontrolllampe Brennstoff
7 Kontrolllampe Service
8 Kontrolllampe Reinigungsmittel
9 Kontrolllampe Systempflege

Farbkennzeichnung

– Bedienelemente für den Reinigungsprozess sind gelb.
– Bedienelemente für die Wartung und den Service

sind hellgrau.

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei unsachge­mäßem Gebrauch gefährlich sein. Der
Strahl darf nicht auf Personen, Tiere, akti-

Gerät selbst gerichtet werden.

ve elektrische Ausrüstung oder auf das

Gefahr durch elektrische Spannung!
Arbeiten an Anlagenteilen nur durch
Elektro-Fachkräfte oder autorisiertes
Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch heiße Ober­flächen!

Vergiftungsgefahr! Abgase nicht einat­men.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken,
Werkzeugen, Fassaden, Terrassen, Gartengeräten,
etc.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder
anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicher­heitsvorschriften beachten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich,
Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen. Moto­renwäsche und Unterbodenwäsche deshalb bitte nur
an geeigneten Plätzen mit Ölabscheider durchführen.

Anforderungen an die Wasserqualität:

ACHTUNG

Als Hochdruckmedium darf nur sauberes Wasser ver­wendet werden. Verschmutzungen führen zu vorzeiti­gem Verschleiß oder Ablagerungen im Gerät und im
Zubehör.
Wird Recyclingwasser verwendet, dürfen folgende
Grenzwerte nicht überschritten werden.

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit * Leitfähigkeit Frisch-

absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/l
abfiltrierbare Stoffe *** < 50 mg/l
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l

wasser +1200 µS/
cm

Chlorid < 300 mg/l
Sulfat < 240 mg/l
Kalzium < 200 mg/l
Gesamthärte < 28 °dH

Eisen < 0,5 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer < 2 mg/l
Aktivchlor < 0,3 mg/l
frei von üblen Gerüchen
* Maximum insgesamt 2000 µS/cm

** Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 min
*** keine abrasiven Stoffe

< 50 °TH
< 500 ppm (mg
CaCO

/l)

3

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers

für Flüssigkeitsstrahler beachten.
– Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers

zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler

müssen regelmäßig geprüft und das Ergebnis der

Prüfung schriftlich festgehalten werden.
– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist eine Feue-

rungsanlage. Feuerungsanlagen müssen regelmä-

ßig nach den jeweiligen nationalen Vorschriften

des Gesetzgebers überprüft werden.
– Gemäß gültigen nationalen Bestimmungen muss

dieser Hochdruckreiniger bei gewerblichem Ein-

satz erstmalig von einer befähigten Person in Be-

trieb genommen werden. KÄRCHER hat diese Er-

stinbetriebnahme bereits für Sie durchgeführt und

dokumentiert. Die Dokumentation dazu erhalten

Sie auf Nachfrage über Ihren KÄRCHER Partner.

Bitte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation

die Teile- und Werknummer des Gerätes bereit.
– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät gemäß den

gültigen nationalen Bestimmungen wiederkehrend

von einer befähigten Person geprüft werden muss.

Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren KÄRCHER

Partner.
– Am Gerät/Zubehör dürfen keine Veränderungen

vorgenommen werden.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Be­nutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ih­rer Funktion umgangen werden.

Überströmventil mit zwei Druckschaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge am Pumpen-

kopf oder mit der Servopress-Regelung öffnet das

Überströmventil und ein Teil des Wassers fließt zur

Pumpensaugseite zurück.
– Wird die Handspritzpistole geschlossen, so dass

das gesamte Wasser zur Pumpensaugseite zu-

rückfließt, schaltet der Druckschalter am Über-

strömventil die Pumpe ab.
– Wird die Handspritzpistole wieder geöffnet, schal-

tet der Druckschalter am Zylinderkopf die Pumpe

wieder ein.
Das Überströmventil ist werkseitig eingestellt und plom­biert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

8 DE

– 2

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das Überström-

ventil bzw. der Druckschalter defekt ist.
Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und
plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhindert, dass der

Brenner bei Wassermangel einschaltet.
– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung der Siche-

rung und muss regelmäßig gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schaltet das Gerät

bei Erreichen einer zu hohen Abgastemperatur ab.

Inbetriebnahme

몇 WARNUNG

Verletzungsgefahr! Gerät, Zubehör, Zuleitungen und
Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein.
Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät
nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Anzugsmoment der Schrauben: 6,5-7,0 Nm

Werkzeugtasche montieren (nur HDS C)

Bild 4

 Werkzeugtasche an den oberen Rastnasen am

Gerät einhängen.
 Werkzeugtasche nach unten klappen und einras-

ten.
 Werkzeugtasche mit 2 Schrauben befestigen (An-

zugsmoment: 6,5-7,0 Nm).

Hinweis: 2 Schrauben bleiben übrig.

Schlauchtrommel montieren (nur HDS CX)

Bild 5

 Schlauchtrommel an den unteren Rastnasen am

Gerät einhängen.

 Schlauchtrommel nach oben klappen und einrasten.
 Schlauchtrommel mit 4 Schrauben befestigen (An-

zugsmoment: 6,5-7,0 Nm).
 Verbindungsschlauch der Schlauchtrommel am

Hochdruckanschluss des Gerätes montieren.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse und

Hochdruckschlauch montieren

Hinweis: Das EASY!Lock-System verbindet Kompo-

nenten durch ein Schnellgewinde mit nur einer Umdre­hung schnell und sicher.

Bild 6

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbinden und

handfest anziehen (EASY!Lock).

 Hochdruckdüse auf Strahlrohr stecken.
 Überwurfmutter montieren und handfest anziehen

(EASY!Lock).
 Gerät ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpistole und

Hochdruckanschluss des Gerätes verbinden und

handfest anziehen (EASY!Lock).
 Gerät mit Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpistole verbin-

den und handfest anziehen (EASY!Lock).

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Hochdruckschlauch immer voll­ständig abrollen.

Montage Ersatz-Hochdruckschlauch

Gerät mit Schlauchtrommel
Bild 7

 Hochdruckschlauch vollständig von der Schlauch-

trommel abrollen.

 Befestigungsklammer für den Hochdruckschlauch

heraushebeln und Schlauch herausziehen.

 Schlauchnippel ganz in das Knotenstück der

Schlauchtrommel einschieben und mit der Befesti­gungsklammer sichern.

Systempflege

Systempflege bestimmen

 Die örtliche Wasserhärte ermitteln:
– Über das örtliche Versorgungsunternehmen,
– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr. 6.768-004).

Wasserhärte (°dH) Zu verwendende Systempflege
<3 RM 111
>3 RM 110

Hinweis:

– RM 110 verhindert bei hartem Wasser das Verkal-

ken der Heizschlange.

– RM 111 dient bei weichem Wasser der Pumpen-

pflege und dem Schutz vor Schwarzwasserbil­dung.

Systempflege-Flasche austauschen
Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest eindrücken, da-

mit Verschluss durchstoßen wird. Flasche nicht heraus­ziehen bevor diese leer ist.
Hinweis: Eine Systempflege-Flasche RM 110 ist im
Lieferumfang enthalten.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Brennstoff auffüllen

 GEFAHR

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder leichtes
Heizöl einfüllen. Ungeeignete Brennstoffe, z. B. Benzin,
dürfen nicht verwendet werden.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Gerät niemals mit leerem Brenn­stofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

 Brennstoff auffüllen.
 Tankverschluss schließen.
 Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

Reinigungsmittel auffüllen

 GEFAHR

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden.
– Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin, Azeton, Ver-

dünner etc.) einfüllen.
– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
– Sicherheits- und Handhabungshinweise des Reini-

gungsmittel-Herstellers beachten.

Kärcher bietet ein individuelles Reinigungs- und
Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.
 Reinigungsmittel auffüllen.

– 3

9DE

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.
 Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m, Mindest-

durchmesser 3/4“) mithilfe des Wasseranschluss­adapters am Wasseranschluss des Gerätes und
am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) an­schließen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch ist nicht im Lieferumfang
enthalten.

Wasser aus Behälter ansaugen

Wenn Sie Wasser aus einem externen Behälter ansau­gen möchten, ist folgender Umbau erforderlich:
 Systempflege-Flasche abnehmen.

Bild 8

 2 Schrauben am Brennergehäuse abschrauben.

Bild 9

 Rückwand abschrauben und abnehmen. In der

Rückwand verbleibt der Stutzen des Systempfle­ge-Behälters.

Bild 10

 Wasseranschluss am Feinfilter entfernen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.
 Behälter der Systempflege abnehmen.

Bild 11

 Oberen Zulaufschlauch zum Schwimmerbehälter

abschrauben.

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpenkopf anschließen.
 Spülleitung des Reinigungsmittel-Dosierventils auf

Blindstopfen umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindestens 3/4“) mit

Filter (Zubehör) am Wasseranschluss anschließen.
– Max. Saughöhe: 0,5 m
Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, sollten Sie:
 Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.
 Dosierventil für Reinigungsmittel schließen.

 GEFAHR

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Saugen Sie
niemals Wasser aus einem Trinkwasserbehälter an.
Saugen Sie niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten
wie Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefiltertes
Wasser an. Die Dichtungen im Gerät sind nicht lösungs­mittelbeständig. Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist
hochentzündlich, explosiv und giftig.

 Rückbau in umgekehrter Reihenfolge.

Hinweis: Darauf achten, dass das Magnetventilkabel
am Behälter der Systempflege nicht eingeklemmt wird.

Bild 12
Hinweis: Nach dem Aufsetzen der Rückwand in den

Schacht der Systempflege fassen und Stutzen auf den
Systempflege-Behälter drücken.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Daten und Ty-

penschild.
– Der elektrische Anschluss muss von einem Elekt-

roinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1

entsprechen.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag!
– Ungeeignete elektrische Verlängerungsleitungen

können gefährlich sein. Verwenden Sie im Freien

nur dafür zugelassene und entsprechend gekenn-

zeichnete elektrische Verlängerungsleitungen mit

ausreichendem Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer vollständig abrol-

len.

– Stecker und Kupplung einer verwendeten Verlän-

gerungsleitung müssen wasserdicht sein.

ACHTUNG

Die maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen
Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht
überschritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der
an Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz
setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsun­ternehmen in Verbindung.

Bedienung

 GEFAHR

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüssigkeiten ver­sprühen.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne montiertes Strahl­rohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf fes­ten Sitz überprüfen. Verschraubung des Strahlrohrs
muss handfest angezogen sein.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Arbeiten Handspritzpistole
und Strahlrohr mit beiden Händen halten.

GEFAHR



Verletzungsgefahr! Der Abzugshebel und der Siche­rungshebel dürfen bei Betrieb nicht festgeklemmt wer­den.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei defektem Sicherungshebel
Kundendienst aufsuchen.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Gerät niemals mit leerem Brenn­stofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

Handspritzpistole öffnen/schließen

 Handspritzpistole öffnen: Sicherungshebel und Ab-

zugshebel betätigen.

 Handspritzpistole schließen: Sicherungshebel und

Abzugshebel loslassen.

Düse wechseln

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät vor Düsenwechsel ausschal­ten und Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos
ist.

 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

 Düse wechseln.

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Betriebsart stellen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft leuchtet.
Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, sobald der Ar­beitsdruck erreicht ist.
Hinweis: Leuchtet während des Betriebs die Kontroll­lampe Drehrichtung auf, Gerät sofort abstellen und Stö­rung beheben, siehe „Hilfe bei Störungen“.
 Handspritzpistole entsichern, dazu Sicherungsras-

te nach hinten schieben.
Bei Betätigung der Handspritzpistole schaltet das Gerät
wieder ein.
Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hochdruckdüse,
Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe bei Störungen - Gerät
baut keinen Druck auf“.

10 DE

– 4

Reinigungstemperatur einstellen

 Geräteschalter auf gewünschte Temperatur ein-

stellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Bei Dampfbetrieb (> 100 °C) im Zubehör erhältli-

che Dampfdüse benutzen (siehe „Betrieb mit
Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge einstellen

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn drehen: Arbeits-

druck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn drehen: Ar-

beitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole

 Geräteschalter auf max. 98 °C einstellen.
 Arbeitsdruck an der Druck-/Mengenregulierung der

Pumpeneinheit auf maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch Drehen (stu-

fenlos) der Druck-/Mengenregulierung an der
Handspritzpistole einstellen (+/-).

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einstellen der Druck-/Men­genregulierung darauf achten, dass sich die Verschrau­bung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem Druck gearbei­tet werden, Druck an der Druck-/Mengenregulierung
der Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit Reini-

gungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu reinigende

Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosierventils Kon-

zentration des Reinigungsmittels laut Herstelleran­gabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei maximalem Ar­beitsdruck.
Hinweis: Soll Reinigungsmittel aus einem externen Be­hälter angesaugt werden, Reinigungsmittel-Saug­schlauch durch die Aussparung nach außen führen.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmittelkonzentra-

tion entsprechend der zu reinigenden Oberfläche
einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst aus größerer
Entfernung auf zu reinigendes Objekt richten, um Schä­den durch zu hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:
 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen und 1...5 Mi-

nuten einwirken, aber nicht eintrocknen lassen.
– Schmutz entfernen:
 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen und Klarspü­len, z.B: Gartengeräte, Terrasse, Werkzeuge, etc.
 Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Stufe

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten Temperaturbe­reich (max. 60 °C).

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstemperaturen:
– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B. in der Le-

bensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Verschmutzun-

gen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilweise Fassa-

denreinigung

bis 140 °C

Betrieb mit Heißwasser

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr!

 Geräteschalter auf gewünschte Temperatur ein-

stellen.

Betrieb mit Dampf

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperaturen über 98
°C darf der Arbeitsdruck 3,2 MPa (32 bar) nicht über­schreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen unbedingt aus­geführt werden:



 Bei Dampfbetrieb (> 100 °C) im Zubehör erhält-

liche Dampfdüse benutzen (Teile-Nr. siehe
Technische Daten).

 Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpisto-

le ganz öffnen, Richtung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Druck-/Mengenregulierung der

Pumpeneinheit auf minimalen Wert einstellen.

 Geräteschalter auf min. 100 °C stellen.

Betrieb unterbrechen

 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“ stellen.
 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit Kaltwasser)

stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole mindestens

1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser! Nach dem
Betrieb mit Heißwasser oder Dampf, muss das Gerät
zur Abkühlung mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser
bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter einschalten und 5-10

Sekunden laufen lassen.

 Handspritzpistole schließen.
 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.

– 5

11DE

 Netzstecker nur mit trockenen Händen aus Steck-

dose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.
 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehaube einrasten.
 Hochdruckschlauch und elektrische Leitung aufrol-

len und auf Halterungen hängen.
Gerät mit Schlauchtrommel:
 Hochdruckschlauch vor dem Aufwickeln gestreckt

auslegen.
 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrichtung) drehen.
Hinweis: Hochdruckschlauch und elektrische Leitung
nicht knicken.

Frostschutz

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Frost zerstört das nicht vollstän­dig von Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstellen.
Ist das Gerät an einem Kamin angeschlossen, ist fol­gendes zu beachten:

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr durch über den Kamin eindrin­gende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter 0 °C vom Ka-

min trennen.
Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich, Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie
Lagerung nicht möglich ist:

 Reinigungsmitteltank leeren.
 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruckschlauch

abschrauben.
 Zulaufleitung am Kesselboden abschrauben und

Heizschlange leerlaufen lassen.
 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis Pumpe und

Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen
Hinweis: Handhabungsvorschriften des Frostschutz-

mittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in Schwimmer-

behälter einfüllen.
 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis Gerät kom-

plett durchspült ist.
Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz er-

reicht.

Lagerung

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des
Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 13

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des Gerätes mit
einem Gabelstapler, Abbildung beachten.

ACHTUNG

Abzugshebel während des Transports vor Beschädi­gung schützen.

12 DE

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des
Gerätes beim Transport beachten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät nach den je-

weils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kip­pen sichern.

Pflege und Wartung

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes
Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am
Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter einschalten und 5-10

Sekunden laufen lassen.

 Handspritzpistole schließen.
 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Netzstecker nur mit trockenen Händen aus Steck-

dose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.
 Handspritzpistole sichern, dazu Sicherungsraste

nach vorne schieben.

 Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen Sicher­heitsinspektion bzw. Abschluss eines Wartungs­vertrags informiert Ihr Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.
 Feinfilter reinigen.
 Brennstoffsieb reinigen.
 Ölstand kontrollieren.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Bei milchigem Öl sofort Kärcher­Kundendienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen.
 Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen.

Alle 500 Betriebsstunden, mindestens jährlich

 Öl wechseln.
 Wartung des Gerätes vom Kundendienst durchfüh-

ren lassen.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorgabe durchfüh-

ren.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.
 Sieb in Wasser reinigen und wieder einsetzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrauben.
 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz heraus-

nehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser oder Druckluft

reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen.

Brennstoffsieb reinigen

 Brennstoffsieb ausklopfen. Brennstoff dabei nicht

in die Umwelt gelangen lassen.

– 6

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Befestigungsklammer heraushebeln und Schlauch

(Soft-Dämpfungs-System) der Wassermangelsi-

cherung herausziehen.
 Sieb herausnehmen.
Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8 ca. 5 mm hin­eindrehen und damit Sieb herausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauchnippel ganz in Wassermangelsicherung

einschieben und mit Befestigungsklammer sichern.

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen herausziehen.
 Filter in Wasser reinigen und wieder einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereitstellen.
 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an einer Sammel­stelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.
 Öl langsam bis zur MAX-Markierung auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen können.
Ölsorte und Füllmenge siehe Technische Daten.

Hilfe bei Störungen

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes
Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am
Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt (nur 3-

Bild 14

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft nicht“.

1x blinken

– Wassermangel
 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen prüfen.
– Leckage im Hochdrucksystem
 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf Dichtigkeit

prüfen.

2x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung oder Strom-

aufnahme des Motors zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen prüfen.
 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

phasige Geräte)

Kontrolllampe Service

4x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausgelöst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

5x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsicherung ver-

klebt oder Magnetkolben klemmt.

 Kundendienst benachrichtigen.

6x blinken

– Flammfühler hat den Brenner abgeschaltet.
 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.
 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuchtet

– Systempflege-Flasche ist leer.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel leuchtet

– Reinigungsmitteltank ist leer.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung
 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System
Pumpe entlüften:

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“ stellen.
 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät mit Geräte-

schalter mehrfach ein- und ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit bei

geöffneter Handspritzpistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hochdruckschlauchs
vom Hochdruckanschluss wird der Entlüftungsvorgang
beschleunigt.

 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffüllen.
 Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt
 Druck auf MAX stellen.
– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.
 Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering
 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe Technische Da-

ten).

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus Gerät

– Pumpe undicht
Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.
 Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch Kunden-

dienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und aus

– Leckage im Hochdrucksystem
 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf Dichtigkeit

prüfen.

– 7

13DE

Gerät saugt kein Reinigungsmittel an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-Dosierven-

til und geschlossenem Wasserzulauf laufen las-

sen, bis der Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.
 Wasserzulauf wieder öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein Reinigungsmittel an,
kann dies folgende Ursachen haben:
– Filter im Reinigungsmittel-Saugschlauch ver-

schmutzt
 Filter reinigen.
– Rückschlagventil verklebt
 Reinigungsmittelschlauch abziehen und Rück-

schlagventil mit stumpfem Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Brennstofftank ist leer.
 Brennstoff auffüllen.
– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen prüfen.
 Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt
 Brennstofffilter wechseln.
– Kein Zündfunke
 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch das Schaug-

las sichtbar, Gerät durch Kundendienst prüfen las-

sen.

Eingestellte Temperatur wird bei Betrieb mit

Heißwasser nicht erreicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch
 Arbeitsdruck/Fördermenge an der Druck-/Mengen-

regulierung der Pumpeneinheit verringern.
– Verrußte Heizschlange
 Gerät vom Kundendienst entrußen lassen.

Kundendienst

Kann die Störung nicht behoben werden, muss das
Gerät vom Kundendienst überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Ver­triebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedin­gungen. Etwaige Störungen an Ihrem Gerät beseitigen
wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Ma­terial- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.
Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an
Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kunden­dienststelle.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an einen Kamin

oder wenn das Gerät nicht einsehbar ist, empfehlen wir
den Einbau einer Flammüberwachung (Option).
Nur Original-Zubehör und Original-Ersatzteile verwen­den, sie bieten die Gewähr für einen sicheren und stö­rungsfreien Betrieb des Gerätes.
Informationen über Zubehör und Ersatzteile finden Sie
unter www.kaercher.com.

14 DE

– 8

EU-Konformitätserklärung

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete
Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart so­wie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung
den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Ge­sundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Ma­schine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.170-xxx
Typ: 1.174-xxx
Einschlägige EU-Richtlinien

2014/68/EU
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2014/30/EU
2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

II

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H
Sicherheitsventil
Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/14-4:
EN 61000–3–11: 2000

Name der benannten Stelle:
für 2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
Kenn-Nr. 0035

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren

2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)
HDS 6/14-4

Gemessen: 88
Garantiert: 91

HDS 8/18-4

Gemessen: 87
Garantiert: 90

HDS 9/17-4

Gemessen: 88
Garantiert: 91

5.957-989

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Voll­macht des Vorstands.

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2018/10/01

– 9

15DE

Technische Daten

HDS 6/14-4 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Netzanschluss

Spannung V 230 400 230 400
Stromart Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 3,6 6,0 6,0 6,5
Absicherung (träge) A 16 16 16 16
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I I
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3617 -- --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-

9,3)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 17 (170) 21,5 (215) 20,5 (205)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-290 (4-

4,8)
Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse) MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.114-000.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)
Brennerleistung kW 43 61 69
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 5,0 5,6
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 25,6 41,4 45,7
Düsengröße der Standarddüse -- 035 043 054

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit K

WA

dB(A) 737374
dB(A) 3 3 3
dB(A) 919091

WA

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

7,4 3,4 3,6
5,3 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,7 0,7 0,7
Ölsorte -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920
Typisches Betriebsgewicht, C kg 118,6 126,1 131,4
Typisches Betriebsgewicht, CX kg 121,5 129 134,3
Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

300-800 (5-

13,3)

300-350 (5-

5,8)

Heizöl EL oder

Diesel

1060 x 650 x

920

350-900 (5,8-

15)

350-400 (5,8-

6,7)

Heizöl EL oder

Diesel

1060 x 650 x

920

16 DE

– 10

Please read and comply with these origi­nal instructions prior to the initial opera-

later use or subsequent owners.
– Before first start-up it is definitely necessary to read

– In case of transport damage inform vendor immedi-

– Check the contents of the pack before unpacking.

– At operating elevations of approx. 800 m above

tion of your appliance and store them for

the operating instructions and safety indications Nr.

5.951-949.0!

ately.

For scope of delivery see illustration 1.

sea level or higher, please contact your dealer to
have the burner setting adjusted to the elevation
and reduced oxygen content.

Contents

Environmental protection EN 1
Overview EN 1
Symbols on the machine EN 2
Proper use EN 2
Safety instructions EN 2
Safety Devices EN 2
Start up EN 3
Operation EN 4
Storage EN 6
Transport EN 6
Care and maintenance EN 6
Troubleshooting EN 7
Warranty EN 8
Accessories and Spare Parts EN 8
EU Declaration of Conformity EN 8
Technical specifications EN 9

Environmental protection

The packaging material can be recycled.
Please do not throw the packaging mate­rial into household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable materi­als that can be recycled; these should be
sent for recycling. Batteries, oil, and sim­ilar substances must not enter the envi­ronment. Please dispose of your old ap­pliances using appropriate collection sys-

Electrical and electronic devices often contain compo­nents which could potentially pose a danger to human
health and the environment if handled or disposed of in­correctly. However, these components are necessary
for the proper operation of the device. Devices marked
with this symbol must not be disposed of with regular
household rubbish.

Please do not release engine oil, fuel oil, diesel and
petrol into the environment Protect the ground and dis­pose of used oil in an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients
at:

www.kaercher.com/REACH

tems.

Overview

Device elements

Figure 1

1 Support for spray lance
2 Manometer
3 Recess for detergent suction hose
4 Recessed grip (both sides)
5 Connection for water supply with filter
6 Water connection adapter
7 High-pressure connection EASY!Lock
8 High pressure hose EASY!Lock
9 Spray lance EASY!Lock
10 High-pressure nozzle (stainless steel)
11 Pouring vent for detergent
12 Steering roller with fixed position brake
13 Fuel sieve
14 Safety lever
15 Power supply
16 Trigger
17 Tool bag (HDS C only)
18 Safety latch of the hand spray gun
19 Trigger gun EASY!Force
20 Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun
21 Pouring vent for fuel
22 Dosage valve for detergent
23 Operating field
24 Storage for hand spray gun
25 Connecting hose of the hose drum (HDS CX only)
26 Step depression
27 Hose drum (HDS CX only)
28 Hand crank for hose drum (HDS CX only)
29 Handle
30 Nameplate
31 Cover lock
32 Storage compartment for accessories
33 Burner
34 Recess for spray pipe
35 Cover
36 System care RM 110/RM 111
37 Pressure/quantity regulation of the pump unit
38 Oil tank
39 Oil drain screw
40 Backflow valve of the detergent infeed
41 Detergent suction hose with filter
42 Fuel filter
43 Fastening clamp
44 Hose (soft damping system) of the water shortage

safeguard
45 Water shortage safeguard
46 Sieve in the water shortage safeguard
47 Fine filter (water)
48 Float tank

Operating field

Figure 2

A Power switch
0/OFF = Off
1 Operating mode: Cold water operation

2 Operating mode: Hot water operation (e = Eco

mode, hot water max. 60°C)
3 Operating mode: Stream operation
4 Indicator lamp rotation direction

(3-phase appliances only)
5 “Ready for use” indicator lamp
6 Fuel indicator lamp

– 1

17EN

7 Indicator lamp service
8 Indicator lamp for detergent
9 Indicator lamp system care

Colour coding

– The operating elements for the cleaning process

are yellow.

– The controls for the maintenance and service are

light gray.

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dangerous if im­properly used. The jet may not be directed
at persons, animals, live electrical equip­ment or at the appliance itself.

Risk of electric shock!
Only electricians or authorised techni­cians are permitted to work on parts of
the plant.

Risk of burns on account of hot surfaces!

Risk of poisoning! Do not inhale exhaust
fumes.

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Structures, Tools, Fa­cades, Terraces, Gardening tools, etc.

 DANGER

Risk of injury! Follow the respective safety regulations
when operating at gas stations or other dangerous are­as.

Please do not let mineral oil contaminated waste water
reach soil, water or the sewage system. Perform en­gine cleaning and bottom cleaning therefore only on
specified places with an oil trap.

Quality requirements for water:

ATTENTION

Only clean water may be used as high pressure medi­um. Impurities will lead to increased wear and tear or
formation of deposits in the appliance and accessories.
If recycled water is used, the following limit values must
not be exceeded.

pH value 6,5...9,5
electrical conductivity * Conductivity fresh

settleable solids ** < 0,5 mg/l
total suspended solids *** < 50 mg/l
Hydrocarbons < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Sulphate < 240 mg/l
Calcium < 200 mg/l

water +1200 µS/
cm

Total hardness < 28 °dH

Iron < 0,5 mg/l
Manganese < 0,05 mg/l
Copper < 2 mg/l
Active chloride < 0,3 mg/l
free of bad odours
* Maximum total 2000 µS/cm

** Test volume 1 l, settling time 30 min
*** no abrasive substances

< 50 °TH
< 500 ppm (mg
CaCO

/l)

3

Safety instructions

– Please follow the national rules and regulations for

fluid spray jets of the respective country.
– Please follow the national rules and regulations for

accident prevention of the respective country. Fluid

spray jets must be tested regularly and the results

of these tests must be documented in writing.
– The heating appliance of the machine is an ignition

plant. All national laws and regulations about heat-

ing systems must also be followed.
– As per the applicable national guidelines, the first

time this high-pressure cleaner must be taken into

operation by a skilled person. KÄRCHER has al-

ready performed this initial start-up for you and has

documented it accordingly. The documentation can

be requested at your KÄRCHER partner. Please

have the part and plant number of the appliance

available when enquiring about the documentation.
– We would like to point out that the appliance must

be repeatedly checked by a skilled person as pre-

scribed by the applicable national regulations.

Please contact your KÄRCHER partner.
– The appliance/accessories must not be modified.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of the user and
must not be put out of operation or bypassed with re­spect to their function.

Overflow valve with two pressure switches

– While reducing the water supply at the pump head

or with the Servopress - regulation the overflow

valve opens and part of the water flows back to the

pump suck side.
– If the hand-spray gun is closed, so that the whole

water flows back to the pump suck side, the pres-

sure switch at the overflow valve shuts down the

pump.
– If the hand spray gun is opened, the pressure

switch on the cylinder head turns the pump back

on.
The overflow valve is set by the manufacturer and
sealed. Setting only by customer service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the overflow valve

resp. the pressure switch is broken.
The safety valve is set by the manufacturer and sealed.
Setting only by customer service.

18 EN

– 2

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents the burner

to be turned on when there is water shortage.

– A sieve prevents the contamination of the safe-

guard and must be cleaned regular.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the machine

when the waste gases have reached very high tem­peratures.

Start up

몇 WARNING

Risk of injury! Appliance, accessories, supply lines and
connections must be in fault-free condition. If they are
not in a perfect state then the appliance must not be
used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Screw tightening torque: 6.5-7.0 Nm

Install the tool bag (HDS C only)

Figure 4

 Hook the tool bag onto the top tabs on the appli-

ance.

 Tilt the tool bag down and lock it into place.
 Fasten the tool bag with 2 screws (torque: 6.5 -

7.0 Nm).

Note: 2 screws are left over.

Install the hose drum (HDS CX only)

Figure 5

 Hook the hose drum onto the bottom tabs on the

appliance.

 Tilt the hose drum up and lock it into place.
 Fasten the hose drum with 4 screws (torque: 6.5 -

7.0 Nm).

 Connect the connecting hose of the hose drum to

the high pressure connection point of the appli­ance.

Install the hand-spray gun, the jet pipe, the

nozzle and the high pressure hose

Note: The EASY!Lock system joins components with a

quick-fasten thread solidly and securely with just one
turn.

Figure 6

 Join the spray lance with the trigger gun and tighten

until hand-tight (EASY!Lock).

 Insert the high pressure nozzle onto the spray

lance.

 Install union nut and hand-tighten it (EASY!Lock).
 Appliance without hose drum:

Join the high-pressure hose with trigger gun and
high-pressure connection of the appliance and
tighten until hand-tight (EASY!Lock).

 Device with hose drum:

Join the high pressure hose with trigger gun and
tighten until hand-tight (EASY!Lock).

ATTENTION

Risk of damage. Always unwind high-pressure hose
completely.

Installing spare high pressure hose

Device with hose drum
Figure 7

 Completely roll off the high-pressure hose from the

hose drum.
 Unlatch the fastening clamp for the high-pressure

hose and pull the hose out.
 Slide the hose nipple all the way into the knot section of

the hose drum and secure with the fastening clamp.

System care

Define system care

 Determining the hardness of tap water:
– through the public water supply works,
– using a hardness tester (order no. 6.768-004)

Water hardness
(°dH)

<3 RM 111
>3 RM 110

Note:

– RM 110 prevents calcification of the heating coil in

the presence of hard water.
– RM 111 prevents the formation of black water and

cares for the pump in the presence of soft water.

Replace the system care bottle
Note: Push the bottle in securely to penetrate the clo-

sure. Do not remove bottle until it is empty.
Note: A bottle of RM 110 system care is included in the
scope of delivery.
 Replace the system care bottle.

System care products to be used

Refill fuel

 DANGER

Danger of explosion! Only refill diesel oil or light fuel oil.
Inappropriate fuels, e.g. petrol, must not be used.

ATTENTION

Risk of damage! Never operate device with an empty
fuel tank. The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.
 Close tank lock.
 Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

 DANGER

Risk of injury!

– Use Kärcher products only.
– Under no circumstances fill solvents (petrol, ace-

ton, diluting agent etc.)
– Avoid eye and skin contact.
– Observe safety and handling instructions by the de-

tergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning and care ap­pliances program.

Your dealer will consult you gladly.
 Refill detergent.

Water connection

For connection values refer to technical specifications.
 Connect the supply hose (minimum length 7.5 m,

minimum diameter 3/4“) to the water connection of

the unit and to the water inlet (e.g. tap) using the

water connection adapter.
Note: The supply hose is not included in the scope of
delivery.

– 3

19EN

Suck in water from vessel

If you want to suck in water from an external vessel, the
following modification is necessary:
 Remove the system care bottle.

Figure 8

 Remove the two screws on the burner casing.

Figure 9

 Unscrew the back wall and remove it. The nozzle of

the system care reservoir will remain in the back
wall.

Figure 10

 Remove water connection from the fine filter.
 Unscrew the fine filter from the pump head.
 Remove the system care reservoir.

Figure 11

 Unscrew the top supply hose to the swimmer con-

tainer.

 Connect the top supply hose at pump head.
 Replug the rinse line of the detergent dosing valve

to blind plugs.

 Connect suction hose (minimum diameter 3/4“)

with filter (accessory) to the water connection point.
– Max. suck height: 0.5 m
Until the pump sucked in water, you should:
 Set the pressure/quantity regulation at the pump

unit to maximum quantity.
 Close the dosing valve for the detergent.

 DANGER

Risk of personal injury or damage! Never suck in water
from a drinking water container. Never suck in liquids
which contain solvents like lacquer thinner, petrol, oil or
unfiltered water. The sealings within the device are not
solvent resistant. The spray mist of solvents is highly in­flammable, explosive and poisonous.

 Assembly in reverse order.

Note: Ensure that the solenoid valve cable on the res­ervoir of the system care is not pinched.

Figure 12
Note: After placing the back wall, reach into the chute

of the system care and press the nozzle onto the system
care reservoir.

Power connection

– For connection values, see technical data and type

plate.
– The electrical connections must be done by an

electrician according to IEC 60364-1.

 DANGER

Risk of injury on account of electric shock!
– Unsuitable electrical extension cables can be haz-

ardous. Only use electrical extension cables out-

doors which have been approved and labelled for

this purpose and have an adequate cable cross-

section.

– Always unwind extension lines completely.
– The plug and coupling of the extension cable used

must be watertight.

ATTENTION

The highest allowed net impedance at the electrical
connection point (refer to technical data) is not to be ex­ceeded. In case of confusion regarding the power im­pedance present on your connection, please contact
your utilities provider.

Operation

 DANGER

Danger of explosion! Do not spray flammable liquids.

 DANGER

Risk of injury! Never use the appliance without the spray
lance attached. Check and ensure proper fitting of the
spray lance prior to each use. The screw connection of
the spray lance must be finger-tight.

 DANGER

Risk of injury! Hold the hand spray gun and the spray
pipe firmly with both hands.

 DANGER

Risk of injury! The trigger and safety lever may not be
locked during the operation.

 DANGER

Risk of injury! Contact Customer Service if the safety le­ver is damaged.

ATTENTION

Risk of damage! Never operate device with an empty
fuel tank. The fuel pump will otherwise be destroyed.

Opening/closing the trigger gun

 To open the trigger gun: Actuate the safety lever

and trigger.

 To close the hand spray gun: Release the safety le-

ver and trigger.

Replace the nozzle

 DANGER

Risk of injury! Switch the appliance off prior to replacing
nozzle and activate hand spray gun until device is pres­sureless.

 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

 Replacing the nozzle.

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operating mode.

Indicator lamp for operational readiness lights up.
The device starts briefly and turns off, as soon as the
working pressure is reached.
Note: If the control lamp "rotation direction" lights up,
please switch the appliance off immediately and fix the
error, see "Help with malfunctions".
 Release the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the back.
When activating the hand spray gun the device switch­es back on.
Note: If no water comes out of the high pressure nozzle,
vent pump. Refer to "Help with malfunctions - appliance
is not building up pressure".

Adjust cleaning temperature

 Set device switch to desired temperature.

30 °C to 98 °C

– Clean with hot water.

100 °C to 150 °C

– Clean using steam.



 In steam operation (> 100°C), use the steam noz-

zle available as an accessory (see “Steam opera-

tion”).

20 EN

– 4

Set working pressure and flow rate

Pressure/quantity regulation of the pump unit

 Turn the regulation spindle in a clockwise direction:

Increase working pressure (MAX).

 Turn the regulation spindle in an anti-clockwise di-

rection: Reduce working pressure (MIN).

Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun

 Set device switch to max. 98 °C.
 Set the working pressure/quantity regulation at the

pump unit to maximum quantity.

 Set the working pressure and feed quantity by turn-

ing (steplessly) the pressure/quantity regulation
mechanism at the hand spray gun (+/-).

 DANGER

Risk of injury! When adjusting the pressure/quantity
regulation, make sure that the screw connection of the
spray lance does not become loose.

Note: For long term work with low pressure, set pres­sure at the pressure/quantity regulation of the pump
unit.

Operation with detergent

– For considerate treatment of the environment use

detergent economically.

– The detergent must be suitable for the surface to

be cleaned.

 With support of the detergent dose valve set deter-

gent concentration as determined by the manufac­turer.

Note: Recommended values at the control panel at
maximum working pressure.
Note: If detergent is be suctioned from an external con­tainer, route the detergent suction hose through the re­cess to the outside.

Cleaning

 Set pressure/temperature and detergent concen-

tration according to the surface to be cleaned.

Note: To prevent damage due to too much pressure, al­ways position high pressure ray first from a greater dis­tance towards object to be cleaned.

Recommended cleaning method

– Loosen the dirt:
 Spray detergent economically and let it work for

1...5 minutes but do not let it dry up.
– Remove the dirt:
 Spray off loosened dirt with the high pressure jet.

Operating with cold water

Removal of light contaminations and clear rinse, i.e.:
Gardening tools, terrace, tools, etc.
 Set operating pressure according to need.

Eco level

The appliance works in the most economical tempera­ture range (max. 60 °C).

Operating with hot water/steam

We recommend the following cleaning temperatures:
– Light contaminations

30-50 °C

– Contaminations containing protein, i.e. in the food

processing industry

max. 60 °C

– Vehicle cleaning, machine cleaning

60-90 °C

– De-preserve, contaminations containing strong fat

contents

100-110 °C

– De-frosting of surcharge substances, partially fa-

cade cleaning

up to 140 °C

Operating with hot water

 DANGER

Scalding danger!

 Set device switch to desired temperature.

Operating with steam

 DANGER

Scalding danger! The work pressure must not exceed

3.2 MPa (32 bar) when operating with temperatures
above 98 °C.

Therefore the following measures must definitely be
performed:



 In steam operation (> 100°C), use the steam

nozzle available as an accessory (for part no.,
see technical data).

 Open up the pressure/ quantity regulator on the

hand spray gun completely, direction + until stop.

 Set the working pressure/quantity regulation at the

pump unit to the minimum quantity.

 Set device switch to min. 100 °C.

Interrupting operation

 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

After operation with detergent

 Set dosing value for detergent to "0".
 Set the appliance switch to "1" (operation with cold

water).

 Open the hand spray gun and rinse the appliance

for at least 1 minute.

Turn off the appliance

 DANGER

Danger of scalding from hot water! After the operation with
hot water or steam, the device must be operated with
opened gun with cold water for at least two minutes.

 Shut off water supply.
 Open the hand spray gun.
 Switch on the pump with the power switch and al-

low to run for about 5-10 seconds.

 Close the hand spray gun.
 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Pull main plug out of socket with dry hands only.
 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is pressure less.
 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

Storing the Appliance

 Lock in the steel pipe into the holder of the appli-

ance hood.

 Roll up high pressure hose and electrical conduit

and hang them into the respective holders.
Device with hose drum:
 Before rolling up, stretch out the high pressure

hose.
 Turn the hand crank clockwise (Direction of the arrow).

– 5

21EN

Note: Do not twist high pressure hose and electrical
conduit.

Frost protection

ATTENTION

Risk of damage! Frost will destroy the appliance if the
water has not been completely drained.

 Store in a frost free area.
If the device is connected to a chimney, the following
must be observed:

ATTENTION

Threat of damage by penetrating cold air through the
chimney.

 Disconnect device from chimney when outside

temperature drops below 0 °C.

If it is not possible to store frost free, shut down device.

Shutdown

For longer work breaks or if a frost free storage is not
possible:

 Empty detergent tank.
 Drain water.
 Flush device with anti-freeze agent.

Dump water

 Screw off water supply hose and high pressure

hose.

 Screw off supply hose at boiler bottom and drain

heating spiral empty.

 Operate device for max. 1 minute until the pump

and conduits are empty.

Flush device with anti-freeze agent
Note: Observe handling instructions of the anti-freeze

agent manufacturer.
 Fill anti-freeze agent of the trade into swimmer con-

tainer.

 Switch on appliance (without heater) till the appli-

ance has been completely rinsed.
A certain corrosion protection is achieved with this as
well.

Storage

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Consider the weight
of the appliance when storing it.

Transport

Figure 13

ATTENTION

Risk of damage! When loading the appliance with a
forklift, observe the illustration.

ATTENTION

Protect the trigger from damage during transport.

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Mind the weight of
the appliance during transport.

 When transporting in vehicles, secure the appli-

ance according to the guidelines from slipping and

tipping over.

Care and maintenance

 DANGER

Risk of injury by inadvertent start-up of appliance and
electric shock. Prior to all work on the appliance, switch
off the appliance and pull the power plug.

 Shut off water supply.
 Open the hand spray gun.
 Switch on the pump with the power switch and al-

low to run for about 5-10 seconds.

 Close the hand spray gun.
 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Pull main plug out of socket with dry hands only.
 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is pressure

less.

 Secure the trigger gun. To do so, push the safety

catch towards the front.

 Allow device to cool down.

Your Kärcher vender will inform you about the per­formance of a periodic safety inspection resp. sign­ing of a maintenance contract.

Maintenance intervals

Weekly

 Clean the sieve in the water connection.
 Clean the fine filter.
 Clean the fuel sieve.
 Check oil level.

ATTENTION

Risk of damage! In case of lacteous oil inform Kärcher
customer service immediately.

Monthly

 Clean sieve in the water shortage safe guard.
 Clean filter at the detergent suck hose.

Every 500 operating hours, at least annually

 Oil change.
 Have the maintenance of the device performed by

the customer service.

At least every 5 years, recurring

 Perform the pressure test as per manufacturer's in-

structions.

Maintenance Works

Clean the sieve in the water connection

 Take out sieve.
 Clean sieve in water and reinstall.

Cleaning the fine filter

 Unpressurize the appliance.
 Unscrew the fine filter from the pump head.
 Remove the fine filter and the filter insert.
 Clean the filter with clean water or compressed air.
 Reinstall in reverse sequence.

Clean the fuel sieve

 Knock the dirt off of the fuel sieve. Do not let the

fuel enter the environment.

Clean sieve in the water shortage safe guard

 Unpressurize the appliance.
 Remove the fastening clamp and pull out the hose

(soft damping system) of the lack of water fuse.

 Take out sieve.
Note: If necessary turn in screw M8 appr. 5 mm inwards
and therewith pull out sieve.

22 EN

– 6

 Clean sieve in water.
 Push sieve inwards.
 Slide the hose adapter all the way into the lack of

water fuse and secure it with a fastening clamp.

Clean filter at the detergent suck hose

 Take out detergent suck supports.
 Clean filter in water and reinstall.

Oil change

 Ready a catch bin for appr 1 Litre oil.
 Loosen release screw.

Dispose of old oil ecologically or turn in at a gathering
point.

 Tighten release screw.
 Fill oil slowly up to the MAX marking.

Note: Air pockets must be able to leak out.
For oil type refer to technical specifications.

Troubleshooting

 DANGER

Risk of injury by inadvertent start-up of appliance and
electric shock. Prior to all work on the appliance, switch
off the appliance and pull the power plug.

Indicator lamp for rotation direction will blink

Figure 14

 Exchange the poles at the appliance plug.

– No line voltage, see "Appliance is not running".

1x blinking

– Water shortage
 Check water supply, check connections.
– Leak in the high pressure system
 Check high pressure system and connections for

2x blinking

– Fault in the voltage supply or current pickup of the

 Check main connections and mains fuse.
 Inform Customer Service.

3x blinking

– Engine overload/overheat

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

4x blinking

– The exhaust temperature limiter has been trig-

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

5 x blink

– Obstructed reed switch in the lack of water fuse or

 Inform Customer Service.

(3-phase appliances only)

Indicator lamp "Ready for use" turns off

Indicator lamp service

tightness.

motor too high.

gered.

magnetic piston stuck.

6 x blink

– The flame sensor turned the burner off.
 Inform Customer Service.

Fuel indicator lamp glows

– Fuel tank empty.
 Refill fuel.

Indicator lamp system care is illuminated

– System care bottle empty.
 Replace the system care bottle.

Indicator lamp for detergent glows

– Detergent tank is empty.
 Refill detergent.

Appliance is not running

– No power
 Check power connection/conduit.

Device is not building up pressure

– Air within the system
Vent pump:

 Set dosing value for detergent to "0".
 With open hand spray gun turn device on and off

multiple times with the device switch.

 Open and close the pressure/quantity regulation at

the pump unit with the hand spray gun open.

Note: By dismantling the high pressure hose from the
high pressure connection the venting process is accel­erated.

If detergent tank is empty, refill.


 Check connections and conduits.

– Pressure is set to MIN
 Set pressure to MAX.
– Sieve in the water connection is dirty

 Clean sieve.
 Clean the fine filter; replace it, if necessary.

– Amount of water supply is too low.
 Check water supply level (refer to technical data).

Device leaks, water drips from the bottom of

the device

– Pump leaky
Note: 3 drops/minute are allowed.
 With stronger leak, have device checked by cus-

tomer service.

Device turns on and off while hand spray gun

is closed

– Leak in the high pressure system
 Check high pressure system and connections for

tightness.

Device is not sucking in detergent

 Leave device running with open detergent dosage

valve and closed water supply, until the swimmer

tank is sucked empty and the pressure falls to "0".
 Open the water supply again.
If the pump still is not sucking in any detergent, it could
be because of the following reasons:
– Filter in the detergent suck hose dirty
 Clean filter.
– Backflow valve stuck
 Remove the detergent hose and loosen the back-

flow valve using a blunt object.

– 7

23EN

Burner does not start

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certification

– Fuel tank empty.
 Refill fuel.
– Water shortage

 Check water supply, check connections.
 Clean sieve in the water shortage safe guard.

– Fuel filter dirty
 Change fuel filter.
– No ignition spark
 If device is in use and no ignition spark can be seen

through the viewing glass, have device checked by
customer service.

Set temperature is not achieved while using

hot water

– Working pressure/flow rate to high
 Reduce working pressure/flow quantity at the pres-

sure/volume regulator in the pump unit.
– Sooty heating spiral
 Have device de-sooted by customer service.

Customer Service

If malfunction can not be fixed, the device must be
checked by customer service.

Warranty

The warranty terms published by the relevant sales
company are applicable in each country. We will repair
potential failures of your appliance within the warranty
period free of charge, provided that such failure is
caused by faulty material or defects in manufacturing. In
the event of a warranty claim please contact your dealer
or the nearest authorized Customer Service centre.
Please submit the proof of purchase.

Accessories and Spare Parts

Note: When connecting the appliance to a chimney or if

the device cannot be accessed visually, we recommend
the installation of a flame monitor (option).
Only use original accessories and spare parts, they en­sure the safe and trouble-free operation of the device.
For information about accessories and spare parts,
please visit www.kaercher.com.

EU Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine described below
complies with the relevant basic safety and health re­quirements of the EU Directives, both in its basic design
and construction as well as in the version put into circu­lation by us. This declaration shall cease to be valid if
the machine is modified without our prior approval.

Product: High pressure cleaner
Type: 1.170-xxx
Type: 1.174-xxx
Relevant EU Directives

2014/68/EU
2006/42/EC (+2009/127/EC)
2014/30/EU
2000/14/EC

Component category

II

Conformity procedure

Module H

Heating coil

Conformity assessment Module H
Safety valve
Conformity assessment Art. 4 para 3

control block

Conformity assessment Module H

various pipes

Conformity assessment Art. 4 para 3

Applied harmonized standards

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/14-4:
EN 61000–3–11: 2000

Name of the appointed agency:
for 2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
ID No. 0035

Applied conformity evaluation method

2000/14/EC: Appendix V

Sound power level dB(A)
HDS 6/14-4

Measured: 88
Guaranteed: 91

HDS 8/18-4

Measured: 87
Guaranteed: 90

HDS 9/17-4

Measured: 88
Guaranteed: 91

5.957-989

The signatories act on behalf of and with the authority of
the company management.

Documentation supervisor:
S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2018/10/01

24 EN

– 8

Technical specifications

Main Supply

Voltage V 230 400 230 400
Current type Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Connected load kW 3.6 6.0 6.0 6.5
Protection (slow) A 16 16 16 16
Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Protective class -- I I I I
Maximum allowed net impedance Ohm 0.3617 -- --

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 800 (13.3) 1000 (16.7) 1100 (18.3)
Suck height from open container (20 °C) m 0.5 0.5 0.5
Max. feed pressure MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 240-560 (4-

Operating pressure of water (using standard noz­zle)

MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)

Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 17 (170) 21.5 (215) 20.5 (205)
Steam flow rate l/h (l/min) 240-290 (4-

Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3.2 (32) 3.2 (32) 3.2 (32)

(using steam nozzle)
Part no. of steam nozzle -- 2.114-000.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98
Working temperature steam operation °C 155 155 155
Detergent suck in l/h (l/min) 0-33.6 (0-0.56) 0-48 (0-0.8) 0-54 (0-0.9)
Burner performance kW 43 61 69
Maximum consumption of heating oil kg/h 3.5 5.0 5.6
Max. recoil force of trigger gun N 25.6 41.4 45.7
Size of standard nozzle -- 035 043 054

Values determined as per EN 60335-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K

pA

Sound power level L

pA

+ Uncertainty K

WA

WA

dB(A) 737374
dB(A) 3 3 3

dB(A) 919091
Hand-arm vibration value
Hand spray gun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

2

2

2

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Amount of oil l 0.7 0.7 0.7
Oil grade -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1060 x 650 x

Typical operating weight, C kg 118.6 126.1 131.4
Typical operating weight, CX kg 121.5 129 134.3
Fuel tank l 15.5 15.5 15.5
Detergent Tank l 15.5 15.5 15.5

HDS 6/14-4 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

9.3)

4.8)

300-800 (5-

13.3)

300-350 (5-

5.8)

350-900 (5.8-

15)

350-400 (5.8-

6.7)

7.4 3.4 3.6

5.3 3.4 2.3

0.3 0.3 0.3

Diesel

920

Fuel oil EL or

Diesel

1060 x 650 x

920

Fuel oil EL or

Diesel

1060 x 650 x

920

– 9

25EN

Lire ce manuel d'utilisation original avant
la première utilisation de votre appareil, le

tion ultérieure ou pour le futur propriétaire.
– Avant la première mise en service, vous devez im-

– Contactez immédiatement le revendeur en cas

– Vérifier le contenu de l'emballage à l'ouverture.

– À partir d'une altitude de fonctionnement d'environ

respecter et le conserver pour une utilisa-

pérativement avoir lu les consignes de sécurité N°

5.951-949.0 !

d'avarie de transport.

Étendue de livraison cf. figure 1.

800 m au-dessus du niveau de la mer, veuillez
contacter votre revendeur pour adapter le réglage du
brûleur à l'altitude et à la quantité réduite d'oxygène.

Table des matières

Protection de l’environnement FR 1
Aperçu général FR 1
Symboles sur l'appareil FR 2
Utilisation conforme FR 2
Consignes de sécurité FR 2
Dispositifs de sécurité FR 3
Mise en service FR 3
Utilisation FR 4
Entreposage FR 6
Transport FR 7
Entretien et maintenance FR 7
Assistance en cas de panne FR 7
Garantie FR 9
Accessoires et pièces de rechange FR 9
Déclaration UE de conformité FR 9
Caractéristiques techniques FR 10

Protection de l’environnement

Les matériaux constitutifs de l’emballage
sont recyclables. Ne pas jeter les embal­lages dans les ordures ménagères, mais
les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des ma­tériaux précieux recyclables lesquels
doivent être apportés à un système de re­cyclage. Il est interdit de jeter les batte­ries, l'huile et les substances similaires
dans l'environnement. Pour cette raison,
utiliser des systèmes de collecte adé­quats afin d'éliminer les appareils hors
d'usage.

Les appareils électriques et électroniques renferment
souvent des composants qui peuvent représenter un
danger potentiel pour l'intégrité physique et l'environne­ment s'ils sont mal utilisés ou éliminés. Ces composants
sont pourtant nécessaires au bon fonctionnement de
l'appareil. Les appareils qui présentent ce symbole ne
doivent pas être jetés avec les déchets ménagers.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel ou l'es­sence dans la nature. Protéger le sol et évacuer l'huile
usée de façon favorable à l'environnement.

Instructions relatives aux ingrédients (REACH)

Les informations actuelles relatives aux ingrédients se
trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Aperçu général

Éléments de l'appareil

Figure 1

1 Dispositif de fixation de la lance
2 Manomètre
3 Évidement pour le flexible d'aspiration de détergent
4 Poignée encastrée (des deux côtés)
5 Arrivée d'eau avec tamis
6 Adaptateur de raccord d'alimentation en eau
7 Raccordement haute pression EASY!Lock
8 Flexible haute pression EASY!Lock
9 Lance EASY!Lock
10 Buse haute pression (acier inoxydable)
11 Orifice de remplissage pour détergent
12 Roulettes pivotantes et frein de stationnement
13 Tamis de combustible
14 Manette de sécurité
15 Alimentation électrique
16 Levier de départ
17 Trousse à outils (seulement HDS C)
18 Cran de sécurité de la poignée-pistolet
19 Pistolet de pulvérisation à main EASY!Force
20 Réglage de la pression/ du débit à la poignée-pis-

tolet.
21 Orifice de remplissage pour combustible
22 Vanne de dosage du détergent
23 Pupitre de commande
24 Support pour la poignée pistolet
25 Flexible de liaison de l'enrouleur de flexible (seule-

ment HDS CX)
26 Cavité de marche
27 Enrouleur de flexible (seulement HDS CX)
28 Manivelle pour enrouleur de flexible (seulement

HDS CX)
29 Poignée
30 Plaque signalétique
31 Fermeture du capot
32 Compartiment de rangement pour accessoires
33 Brûleur
34 Support pour la lance
35 Capot
36 Produit d’entretien du système RM 110/RM 111
37 Réglage de la pression/ du débit de l'unité de

pompe
38 Réservoir d'huile
39 Bouchon de vidange d'huile
40 Soupape anti-retour de l'aspiration de détergent
41 Flexible d'aspiration du détergent avec filtre
42 Filtre de combustible
43 Agrafe de fixation
44 Flexible (système d'amortissage souple) de la sé-

curité contre le manque d'eau
45 Dispositif de sécurité en cas de manque d'eau
46 Le tamis du dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau
47 Filtre fin (eau)
48 Réservoir flottant

26 FR

– 1

Zone de commande

Figure 2

A Interrupteur principal
0/OFF = Arrêt
1 Mode de fonctionnement : Fonctionnement avec

de l’eau froide

2 Mode de fonctionnement : Fonctionnement avec

de l’eau chaude (e = niveau Eco, eau chaude max.
60 °C)

3 Mode de fonctionnement : Fonctionnement avec

de la vapeur

4 Lampe témoin sens de rotation

(seulement appareils triphasés)
5 Témoin de contrôle d’état de service
6 Témoin de contrôle Combustible
7 Lampe témoin service
8 Voyant de contrôle Détergent
9 Lampe témoin soin système

Repérage de couleur

– Les éléments de commande pour le processus de

nettoyage sont jaunes.
– Les éléments de commande pour la maintenance

et l'entretien sont en gris clair.

Symboles sur l'appareil

Une utilisation incorrecte des jets haute
pression peut présenter des dangers. Le
jet ne doit pas être dirigé sur des per-

actives ni sur l'appareil lui-même.

sonnes, animaux, installations électriques

Danger lié à la tension électrique !
Seul les électriciens spécialisés ou le
personnel autorisé sont habilités à réali­ser des travaux sur des composants de
l'appareil.

Risque de brûlure provoqué par les
pièces chaudes de l'installation!

Danger d'intoxication ! Ne pas inspirer
les gaz d'échappement.

Utilisation conforme

Nettoyage de : machines, véhicules, bâtiments, outils,
façades, terrasses, appareils de jardinage, etc.

 DANGER

Risque de blessure ! En cas d'utilisation dans l'enceinte
d'une station service ou dans d'autres zones à risque,
respecter les consignes de sécurité correspondantes.

Ne pas évacuer les eaux usées contenant de l'huile
minérale dans la terre, les dispositifs pour eaux usées
ou les canalisations. Dès lors, effectuer le nettoyage
du moteur ou du bas de caisse uniquement aux postes
de lavage appropriés et équipés d'un séparateur
d'huile.

Exigences à la qualité d'eau :

ATTENTION

Utiliser uniquement de l'eau propre comme fluide haute
pression. Les salissures entraînent l'usure prématurée
ou des dépôts dans l'appareil et les accessoires.
Si de l'eau de recyclage est utilisée, les valeurs limites
suivantes ne doivent pas être dépassées.

Valeur de pH 6,5...9,5
conductivité électrique * Conductivité de

substances qui se déposent ** < 0,5 mg/l
substances qui peuvent être fil-

trées ***
Hydrocarbures < 20 mg/l
Chlorure < 300 mg/l
Sulfate < 240 mg/l
calcium < 200 mg/l
Dureté globale < 28 °dH

Fer < 0,5 mg/l
Manganèse < 0,05 mg/l
Cuivre < 2 mg/l
Chlore actif < 0,3 mg/l
exempt de mauvaises odeurs
* Total maximal 2000 µS/cm

** Volume d'essai 1 l, temps de dépose 30 min
*** pas de substance abrasive

l'eau du robinet
+1200 µS/cm

< 50 mg/l

< 50 °TH
< 500 ppm (mg
CaCO

/l)

3

Consignes de sécurité

– Respecter les dispositions légales nationales res-

pectives pour les jets de liquide.

– Respecter les dispositions légales nationales res-

pectives pour la prévention des accidents. Les jets
de liquides doivent être contrôlés régulièrement et
le résultat du contrôle consigné par écrit.

– Le dispositif de chauffage de l'appareil est une ins-

tallation de combustion. Les installations d'allu­mage doivent être contrôlées régulièrement en
concordance avec les dispositions légales natio­nales respectives.

– Selon les dispositions nationales en vigueur, ce

nettoyeur haute pression doit être mis en service la
première fois par une personne compétente en cas
d'utilisation professionnelle. KÄRCHER a déjà exé­cuté et documenté cette première mise en service
pour vous. La documentation à ce sujet vous sera
remise par le biais de votre Partenaire KÄRCHER
sur demande. Veuillez maintenir le numéro de
pièce et le numéro d'usine de l'appareil prêt en cas
demande pour la documentation.

– Nous attirons votre attention sur le fait que l'appa-

reil doit être contrôlé régulièrement par une per­sonne compétente selon les dispositions natio­nales en vigueur. Adressez-vous pour cela à votre
partenaire KÄRCHER.

– Il est interdit d'effectuer des modification sur l'appa-

reil/les accessoires.

– 2

27FR

Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont pour but de protéger l'uti­lisateur. Par conséquent, ils ne doivent en aucun cas
être désactivés ou transformés.

Clapet de décharge doté de deux pressostats

– En cas de réduction du débit d'eau au niveau de la

tête de la pompe ou avec le réglage de la servo-

presse, la clapet de décharge s'ouvre et une partie

de l'eau est évacuée vers le côté aspiration de la

pompe.
– Si la poignée-pistolet est fermés, de sorte que toute

l'eau retourne vers le côté aspiration de la pompe,

le pressostat du clapet de décharge désactive la

pompe.
– Si la poignée-pistolet est de nouveau ouverte, le

pressostat de la culasse réactive la pompe.
Le clapet de décharge est réglé et plombé d'usine. Seul
le service après-vente est autorisé à effectuer le ré­glage.

Soupape de sûreté

– La soupape de sûreté s'ouvre lorsque le clapet de

décharge ou le pressostat est défectueux.
La soupape de sûreté est réglée et plombée d'usine.
Seul le service après-vente est autorisé à effectuer le
réglage.

Dispositif de sécurité en cas de manque

d'eau

– Le dispositif de sécurité en cas de manque d'eau

permet d'éviter que le brûleur se mette en marche

lorsque la quantité d'eau est insuffisante.
– Un tamis protège le dispositif de sécurité contre les

impuretés. Il doit être nettoyé régulièrement.

Limiteur de la température de tuyère

– Le limiteur de la température de tuyère arrête l'ap-

pareil en attendant une température très haute de

tuyère.

Mise en service

몇 AVERTISSEMENT

Risque de blessure ! L'appareil, les accessoires, les
conduites et les raccords doivent être dans un parfait
état. Ne pas utiliser l'appareil si son état n'est pas irré­prochable.

 Serrer le frein de stationnement.

Monter la poignée

Figure 3

Couple de serrage des vis : 6,5-7,0 Nm

Monter la trousse à outils (seulement HDS C)

Figure 4

 Suspendre la trousse à outils à l'ergot supérieur de

l'appareil.
 Basculer la trousse à outils vers le bas et l'enclique-

ter.
 Fixer la trousse à outils à l'aide de 2 vis (couple de

serrage : 6,5-7,0 Nm).

Remarque : 2 vis sont restantes.

Monter l'enrouleur de flexible (seulement

HDS CX)

Figure 5

 Suspendre l'enrouleur de flexible aux ergots infé-

rieurs de l'appareil.

 Basculer l'enrouleur de flexible vers le haut et l'en-

cliqueter.

 Fixer l'enrouleur de flexible à l'aide de 4 vis (couple

de serrage : 6,5-7,0 Nm).

 Monter le flexible reliant l'enrouleur de flexible au

raccord haute pression de l'appareil.

Monter pistolet pulvérisateur à main, lance,

buse et flexible haute pression

Remarque : Le système EASY!Lock relie les compo-

sants au moyen d’un filetage rapide et fiable avec une
seule rotation.

Figure 6

 Relier le tube d’acier au pistolet à main et serrer à

la main (EASY!Lock).

 Brancher la buse haute pression au tube d’acier.
 Monter l'écrou-raccord et le serrer à la main (EA-

SY!Lock).

 Appareil sans dévidoir :

Relier le flexible haute pression au pistolet à main
et au flexible haute pression de l’appareil et serrer
à la main (EASY!Lock).

 Appareil doté d'un dévidoir :

Relier le flexible haute pression au pistolet à main
et serrer à la main (EASY!Lock).

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Dérouler toujours entière­ment le flexible haute pression.

Montage du flexible haute pression de

rechange

Appareil doté d'un dévidoir
Figure 7

 Dérouler complètement le flexible haute pression

du dévidoir.

 Faire levier pour sortir la bride de fixation et sortir le

flexible.

 Enfoncer complètement le nipple de flexible dans

la ferrure nodale du dévidoir et le sécuriser avec la
bride de fixation.

Produit d’entretien du système

Déterminer le produit d’entretien du système

 Déterminer la dureté de l'eau locale :
– En contactant le distributeur local,
– avec un appareil pour essai de dureté (N° de com-

mande 6.768-004).
Dureté d'eau (°dH) Entretien du système à appliquer
<3 RM 111
>3 RM 110

Remarque :

– En cas d'eau dure, RM 110 empêche l'entartrage

du serpentin de chauffe.

– En cas d'eau douce, RM 111 sert à l'entretien de la

pompe et à la protection contre la formation d'eaux

noires.

28 FR

– 3

Remplacer la bouteille d'entretien système
Remarque : Presser fortement la bouteille lors de la

mise en place afin de traverser la fermeture. Ne pas re­tirer la bouteille avant qu'elle ne soit vide.
Remarque : une bouteille de produit d’entretien du
système RM 110 est comprise dans l’étendue de la li­vraison.
 Remplacer la bouteille d'entretien système.

Remplissage du combustible

 DANGER

Risque d'explosion ! N'utiliser que du gazole ou du fuel
léger. Il est interdit d'utiliser des combustibles non ap­propriés, tels que l'essence.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Ne jamais utiliser l'appareil
lorsque le réservoir à combustible est vide sous peine
d'endommager la pompe à combustible.

 Remplissage du combustible.
 Fermer le couvercle du réservoir.
 Essuyer le combustible ayant éventuellement dé-

bordé.

Faire le plein de détergent

 DANGER

Risque de blessure !

– Utiliser uniquement les produits Kärcher.
– N'utiliser en aucun cas de solvant (essence, acé-

tone, diluant, etc.).
– Eviter tout contact avec les yeux ou la peau.
– Respecter les consignes de sécurité et d'utilisation

fournies par le fabricant du détergent.

Kärcher propose un assortiment individualisé de
produits d'entretien et de nettoyage.

Votre revendeur se fera un plaisir de vous conseiller.
 Faire le plein de détergent.

Arrivée d'eau

Pour les valeurs de raccordement, se reporter à la sec­tion Caractéristiques techniques.
 Raccorder le flexible d’alimentation (longueur mini-

male de 7,5 m, diamètre minimal de 3/4“) à l’aide

de l’adaptateur de raccord d'alimentation en eau au

raccord d’eau de l’appareil et à l’arrivée d'eau (ro-

binet d'eau, p.ex.).
Remarque : Le flexible d’alimentation n’est pas inclus
dans l’étendue de livraison.

Aspirer l'eau encore présente dans les

réservoirs

Pour aspirer l'eau des réservoirs externes, la transfor­mation suivante est requise :
 Retirer la bouteille d'entretien du système.

Figure 8

 Dévisser 2 vis sur le carter du brûleur.

Figure 9

 Dévisser la paroi arrière et la retirer. La tubulure du

récipient d'entretien du système reste dans la paroi

arrière.

Figure 10

 Démonter le raccord d'eau sur le filtre de précision.
 Dévisser le filtre de précision sur la tête de la

pompe.
 Enlever le réservoir d'entretien du système.

Figure 11

 Dévisser le flexible d'alimentation supérieur me-

nant au réservoir à flotteur.

 Raccorder la conduite sur la tête de la pompe.
 Permuter la conduite de rinçage de la soupape de

dosage de détergent sur obturateur borgne.

 Raccorder le tuyau d'aspiration (diamètre min. de

3/4") et le filtre (accessoire) à l'arrivée d'eau.
– Hauteur d'aspiration max. : 0,5 m
Avant que la pompe n'aspire l'eau, il convient de :
 Régler le réglage de pression/de quantité à l'unité

de la pompe sur débit maximale.
 Fermer la vanne de dosage pour détergent.

 DANGER

Risque de blessure et d'endommagement ! Ne jamais
aspirer de l'eau depuis un réservoir d'eau potable. Ne
jamais aspirer de liquides contenant des solvants, tels
que diluant pour peinture, essence, huile, ou eau non fil­trée. Les joints de l'appareil ne sont pas résistants aux
solvants. Le brouillard de pulvérisation des solvants est
extrêmement inflammable, explosif et toxique.

Pour le montage, procéder dans l'ordre inverse.



Remarque :Veiller à ce que le câble d'électrovanne ne
soit pas coincé sur le réservoir d'entretien du système.

Figure 12
Remarque : Après la mise en place de la paroi arrière

dans la goulotte, saisir le système d'entretien et enfon­cer la tubulure sur le réservoir d'entretien du système.

Raccordement électrique

– Pour les données de raccordement, se référer à la

section Caractéristiques techniques et à la plaque

signalétique.
– Le raccordement électrique doit être effectué par

un électricien et doit correspondre à la CEI 60364-

1.

 DANGER

Risque d'électrocution par choque électrique!
– Des rallonges électriques non adaptées peuvent

présenter des risques. Utiliser à l’air libre unique-

ment des câbles de rallonge électriques autorisés

et marqués de façon adéquate avec une section

suffisante du conducteur.
– Toujours dérouler complètement les conduites de

rallonge.
– Les fiches mâles et les raccords des câbles de ral-

longe utilisés doivent être étanches à l’eau.

ATTENTION

L'impédance de réseau maximale admissible au niveau
du point de raccordement ne doit en aucun cas être dé­passée (voir Caractéristiques techniques). En cas de
doute concernant l'impédance de réseau présente sur
votre point de raccordement, veuillez vous adresser à
l'entreprise responsable de votre alimentation énergé­tique.

Utilisation

 DANGER

Risque d'explosion ! Ne pas pulvériser de liquides in­flammables.

 DANGER

Risque de blessure ! Ne jamais utiliser l'appareil si la
lance n'est pas montée. Contrôler avant chaque utilisa­tion la bonne fixation de la lance. Le raccord vissé de la
lance doit être serré à la main.

– 4

29FR

 DANGER

Risque de blessure ! Pendant le travail, retenir la poi­gnée pistolet et la lance des deux mains.

 DANGER

Risque de blessure ! Lors du fonctionnement, ne pas
coincer le levier de départ et le levier de sécurité.

 DANGER

Risque de blessure ! En cas de levier de sécurité défec­tueux, se rendre au service après-vente.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Ne jamais utiliser l'appareil
lorsque le réservoir à combustible est vide sous peine
d'endommager la pompe à combustible.

Ouvrir/fermer le pistolet de pulvérisation à

main

 Ouvrir le pistolet de pulvérisation à main : Actionner

le levier de sécurité et le levier de départ.

 Fermer le pistolet de pulvérisation à main. Relâ-

cher le levier de sécurité et le levier de départ.

Remplacer la buse

 DANGER

Risque de blessure ! Mettre l'appareil hors service et
actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce que l'appareil
soit hors pression avant de procéder au remplacement
de la buse.

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à main en

poussant le loquet de sécurité vers l’avant.

 Remplacer la buse.

Mettre l'appareil en marche

 Mettre l'interrupteur principal sur le mode de fonc-

tionnement souhaité.

Le témoin de contrôle d'état de service s'allume.
L'appareil se met en marche pendant une courte durée
puis s'arrête dès que la pression de service est atteinte.
Remarque : Si durant le service le témoin de contrôle
du sens de rotation s'allume, mettre immédiatement
l'appareil hors tension et remédier au défaut, voir « Aide
en cas de dérangement ».
 Enlever la sécurité du pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité vers l’ar-

rière.
Dès que la poignée-pistolet est actionnée, l'appareil se
remet en marche.
Remarque :S'il ne sort pas d'eau de la buse haute pres­sion, purger l'air de la pompe. Se reporter à la section
"Aide en cas de pannes - L'appareil n'établit aucune
pression".

Régler la température de nettoyage

 Régler l'interrupteur principal sur la température

souhaitée.

30 °C à 98 °C :

– Nettoyer à l'eau chaude.

100 °C à 150 °C :

– Nettoyer à la vapeur.



 En mode vapeur (> 100 °C), utiliser la buse vapeur

fournie avec les accessoires (voir

« Fonctionnement avec de la vapeur »).

Régler la pression de service et le débit

Réglage de la pression/ du débit de l'unité de pompe

 Tourner la tige de réglage dans le sens des ai-

guilles d'une montre : augmentation de la pression
de service (MAX).

 Tourner la tige de réglage dans le sens inverse des

aiguilles d'une montre : réduction de la pression de
service (MIN).

Réglage de la pression/ du débit à la poignée­pistolet.

 Régler l'interrupteur de l'appareil sur 98 °C max.
 Régler la pression de travail sur la valeur maximum

sur le régulateur de pression pression/de quantité
de l'unité de la pompe.

 Régler la pression d'utilisation et le débit à la poi-

gnée-pistolet en tournant (en continu) le régulateur
de pression/de débit (+/-).

 DANGER

Risque de blessure ! Lors du réglage de la régulation de
quantité/de pression, veiller que le raccord vissé de la
lance ne se desserre pas.

Remarque : Si des travaux de longue durées doivent
être effectués à pression réduite, régler la pression du
régulateur de pression/de quantité de l'unité de pompe.

Fonctionnement avec détergent

– Respecter l'environnement en utilisant le détergent

avec parcimonie.

– Le détergent doit être adapté à la surface à net-

toyer.

 A l'aide de la vanne de dosage du détergent, régler

la concentration du détergent conformément aux
prescriptions du fabricant.

Remarque :Valeurs indicatives sur le pupitre de com­mande pour la pression de service maximale.
Remarque : Au cas où du détergent serait aspiré à par­tir d'un réservoir externe, guider le flexible d'aspiration
du détergent vers l'extérieur, par l'évidement.

Nettoyage

 Adapter la pression/la température et la concentra-

tion de détergent en fonction de la surface à net­toyer.

Remarque :Toujours diriger le jet haute pression sur
l'objet tout d'abord à bonne distance afin d'éviter tout
dommage provoqué par une pression trop élevée.

Méthode de nettoyage conseillée

– Dissoudre la saleté :
 Pulvériser le détergent avec parcimonie puis le

laisser agir entre 1 et 5 minutes sans toutefois le

laisser sécher.
– Eliminer la saleté :
 Retirer les saletés dissoutes au moyen du jet haute

pression.

Utilisation avec de l'eau froide

Elimination de salissures légères et rinçage à l'eau
claire, ex. : appareils de jardinage, terrasse, outils, etc.
 Régler la pression de service en fonction des be-

soins.

Niveau Eco

L'appareil fonctionne dans la plage de température la
plus économique (60 °C maxi).

30 FR

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