Karcher HDS 6/10 C, HDS 6/12 C, HDS 6/14 C/CX, HDS 6/14-4 C/CX, HDS 7/16 C/CX User Manual

HDS 6/10 C
HDS 6/12 C
HDS 6/14 C/CX
HDS 6/14-4 C/CX
HDS 7/16 C/CX
HDS 8/17 C/CX
HDS 8/18-4 C/CX
HDS 9/17-4 C/CX

Deutsch 7
English 25
Français 42
Italiano 61
Nederlands 80
Español 98
Português 117
Dansk 136
Norsk 153
Svenska 170
Suomi 187
Ελληνικά 204
Türkçe 223
Русский 241
Magyar 261
Čeština 279
Slovenščina 297
Polski 314
Româneşte 333
Slovenčina 351
Hrvatski 369
Srpski 387
Български 405
Eesti 425
Latviešu 442
Lietuviškai 460
Українська 478

001

59668080 05/16

2

1

30
29

28

27
26

25

31

24
23

22

35

34 1363332

37

2
3

4

4

4

12 13

11

10

14

21

20 19

15

17

89

18

16

7

6

5

3

38

39

42

MAX
MIN

48

49

40 41

43

45

44

47

46

4

2

123

465

5

6

A

1.

2.

3

4

7

8

5

9

13

10

11

12

14

6

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi­nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.
– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt le­sen!

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

– Packungsinhalt beim Auspacken prü-

fen. Lieferumfang siehe Bild 1.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz . . . . . . . . . . . . . DE 1

Gefahrenstufen . . . . . . . . . . . . DE 1

Übersicht. . . . . . . . . . . . . . . . . DE 2

Symbole auf dem Gerät . . . . . DE 3

Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 3

Sicherheitshinweise . . . . . . . . DE 3

Sicherheitseinrichtungen. . . . . DE 4

Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . DE 4

Bedienung. . . . . . . . . . . . . . . . DE 7

Lagerung. . . . . . . . . . . . . . . . . DE 10

Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . DE 10

Pflege und Wartung . . . . . . . . DE 10

Hilfe bei Störungen . . . . . . . . . DE 11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 13

Zubehör und Ersatzteile . . . . . DE 13

EU-Konformitätserklärung. . . . DE 14

Technische Daten . . . . . . . . . . DE 15

Wiederkehrende Prüfungen . . DE 18

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen Sie
die Verpackungen nicht in den
Hausmüll, sondern führen Sie
diese einer Wiederverwertung
zu.

Altgeräte enthalten wertvolle re­cyclingfähige Materialien, die ei­ner Verwertung zugeführt wer­den sollten. Batterien, Öl und
ähnliche Stoffe dürfen nicht in
die Umwelt gelangen. Bitte ent­sorgen Sie Altgeräte deshalb
über geeignete Sammelsyste­me.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin
nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte
Boden schützen und Altöl umweltgerecht
entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin­den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Gefahrenstufen

 GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Ge­fahr, die zu schweren Körperverletzungen
oder zum Tod führt.

몇 WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli­che Situation, die zu schweren Körperver­letzungen oder zum Tod führen kann.

몇 VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli­che Situation, die zu leichten Verletzungen
führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährli­che Situation, die zu Sachschäden führen
kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Halterung für Strahlrohr
2 Manometer
3 Aussparung für Reinigungsmittel-Saug-

schlauch
4 Griffmulde (beidseitig)
5 Wasseranschluss mit Sieb
6 Wasseranschluss-Set
7 Hochdruckanschluss EASY!Lock
8 Hochdruckschlauch EASY!Lock
9 Strahlrohr EASY!Lock
10 Hochdruckdüse (Edelstahl)
11 Dampfdüse (Messing)
12 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel
13 Lenkrolle mit Feststellbremse
14 Brennstoffsieb
15 Sicherungshebel
16 Elektrozuleitung
17 Abzugshebel
18 Werkzeugtasche (nur HDS C)
19 Sicherungsraste der Handspritzpistole
20 Handspritzpistole EASY!Lock
21 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole
22 Einfüllöffnung für Brennstoff
23 Reinigungsmittel-Dosierventil
24 Bedienfeld
25 Ablage für Handspritzpistole
26 Verbindungsschlauch der Schlauch-

trommel (nur HDS CX)
27 Trittmulde
28 Schlauchtrommel (nur HDS CX)
29 Handkurbel für Schlauchtrommel (nur

HDS CX)
30 Griffbügel
31 Typenschild
32 Haubenverschluss
33 Ablagefach für Zubehör
34 Brenner
35 Ablage für Strahlrohr
36 Gerätehaube
37 Systempflege Advance RM 110/

RM 111
38 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit

39 Ölbehälter
40 Ölablassschraube
41 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung

42 Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Fil-

ter
43 Brennstofffilter
44 Befestigungsklammer
45 Schlauch (Soft-Dämpfungs-System)

der Wassermangelsicherung
46 Wassermangelsicherung
47 Sieb in der Wassermangelsicherung
48 Feinfilter (Wasser)
49 Schwimmerbehälter

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter
1 Kontrolllampe Drehrichtung

(nur 3-phasige Geräte)
2 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft
3 Kontrolllampe Brennstoff
4 Kontrolllampe Service
5 Kontrolllampe Reinigungsmittel
6 Kontrolllampe Systempflege

Farbkennzeichnung

– Bedienelemente für den Reinigungs-

prozess sind gelb.
– Bedienelemente für die Wartung und

den Service sind hellgrau.

8 DE

– 2

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei

unsachgemäßem Gebrauch ge­fährlich sein. Der Strahl darf nicht auf Per­sonen, Tiere, aktive elektrische Ausrüstung
oder auf das Gerät selbst gerichtet werden.

Gefahr durch elektrische Span­nung!
Arbeiten an Anlagenteilen nur
durch Elektro-Fachkräfte oder
autorisiertes Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch hei­ße Oberflächen!

Vergiftungsgefahr! Abgase
nicht einatmen.

Bestimmungsgemäße

Verwendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen,
Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Ter­rassen, Gartengeräten, etc.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank­stellen oder anderen Gefahrenbereichen
entsprechende Sicherheitsvorschriften be­achten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins
Erdreich, Gewässer oder Kanalisation ge­langen lassen. Motorenwäsche und Unter­bodenwäsche deshalb bitte nur an geeig­neten Plätzen mit Ölabscheider durchfüh­ren.

Anforderungen an die Wasserqualität:

ACHTUNG

Als Hochdruckmedium darf nur sauberes
Wasser verwendet werden. Verschmutzun­gen führen zu vorzeitigem Verschleiß oder
Ablagerungen im Gerät und im Zubehör.
Wird Recyclingwasser verwendet, dürfen
folgende Grenzwerte nicht überschritten
werden.

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit * Leitfähigkeit

Frischwasser

+1200 µS/cm
absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/l
abfiltrierbare Stoffe *** < 50 mg/l
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l
Chlorid < 300 mg/l
Sulfat < 240 mg/l
Kalzium < 200 mg/l
Gesamthärte < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Eisen < 0,5 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer < 2 mg/l
Aktivchlor < 0,3 mg/l
frei von üblen Gerüchen
* Maximum insgesamt 2000 µS/cm

** Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 min
*** keine abrasiven Stoffe

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler
beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be­achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re­gelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist

eine Feuerungsanlage. Feuerungsan­lagen müssen regelmäßig nach den je­weiligen nationalen Vorschriften des
Gesetzgebers überprüft werden.

– 3

9DE

– Gemäß gültigen nationalen Bestim-

mungen muss dieser Hochdruckreini­ger bei gewerblichem Einsatz erstmalig
von einer befähigten Person in Betrieb
genommen werden. KÄRCHER hat die­se Erstinbetriebnahme bereits für Sie
durchgeführt und dokumentiert. Die Do­kumentation dazu erhalten Sie auf
Nachfrage über Ihren KÄRCHER Part­ner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur
Dokumentation die Teile- und Wer­knummer des Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestim­mungen wiederkehrend von einer befä­higten Person geprüft werden muss.
Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren
KÄRCHER Partner.

– Am Gerät/Zubehör dürfen keine Verän-

derungen vorgenommen werden.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem
Schutz des Benutzers und dürfen nicht au­ßer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion um­gangen werden.

Überströmventil mit zwei

Druckschaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servo­press-Regelung öffnet das Überström­ventil und ein Teil des Wassers fließt
zur Pumpensaugseite zurück.

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur
Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet
der Druckschalter am Überströmventil
die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am

Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.
Das Überströmventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter

defekt ist.
Das Sicherheitsventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wasserman-

gel einschaltet.
– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig

gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu ho-

hen Abgastemperatur ab.

Inbetriebnahme

몇 WARNUNG

Verletzungsgefahr! Gerät, Zubehör, Zulei­tungen und Anschlüsse müssen in ein­wandfreiem Zustand sein. Falls der Zu­stand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät
nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Anzugsmoment der Schrauben: 6,5­7,0 Nm

Werkzeugtasche montieren (nur

HDS C)

Bild 4

 Werkzeugtasche an den oberen Rast-

nasen am Gerät einhängen.
 Werkzeugtasche nach unten klappen

und einrasten.
 Werkzeugtasche mit 2 Schrauben be-

festigen (Anzugsmoment: 6,5-7,0 Nm).
Hinweis: 2 Schrauben bleiben übrig.

10 DE

– 4

Schlauchtrommel montieren (nur

HDS CX)

Bild 5

 Schlauchtrommel an den unteren Rast-

nasen am Gerät einhängen.

 Schlauchtrommel nach oben klappen

und einrasten.

 Schlauchtrommel mit 4 Schrauben be-

festigen (Anzugsmoment: 6,5-7,0 Nm).

 Verbindungsschlauch der Schlauch-

trommel am Hochdruckanschluss des
Gerätes montieren.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse
und Hochdruckschlauch montieren

Hinweis: Das EASY!Lock-System verbin-

det Komponenten durch ein Schnellgewin­de mit nur einer Umdrehung schnell und si­cher.

Bild 6

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbin-

den und handfest anziehen (EA­SY!Lock).

 Hochdruckdüse auf Strahlrohr stecken.
 Überwurfmutter montieren und hand-

fest anziehen (EASY!Lock).

 Gerät ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpis­tole und Hochdruckanschluss des Ge­rätes verbinden und handfest anziehen
(EASY!Lock).

 Gerät mit Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpis­tole verbinden und handfest anziehen
(EASY!Lock).

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Hochdruckschlauch
immer vollständig abrollen.

Montage Ersatz-

Hochdruckschlauch

Gerät mit Schlauchtrommel
Bild 7

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.
 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und

Schlauch herausziehen.
 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschie-

ben und mit der Befestigungsklammer

sichern.

Systempflege-Flasche austauschen

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest ein-

drücken, damit Verschluss durchstoßen
wird. Flasche nicht herausziehen bevor
diese leer ist.
– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange

beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungs-

wasser. Sie wird dem Zulauf im

Schwimmerbehälter tröpfchenweise

zudosiert.
– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.
Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im
Lieferumfang enthalten.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Brennstoff auffüllen

 GEFAHR

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder
leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete
Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht ver­wendet werden.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Gerät niemals mit
leerem Brennstofftank betreiben. Die
Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

 Brennstoff auffüllen.
 Tankverschluss schließen.
 Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

– 5

11DE

Reinigungsmittel auffüllen

 GEFAHR

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden.
– Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermei-

den.

– Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers be­achten.

Kärcher bietet ein individuelles Reini­gungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.
 Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) mit
Schlauchschelle am Wasseranschluss­Set befestigen.

 Zulaufschlauch am Wasseranschluss

des Gerätes und am Wasserzulauf
(zum Beispiel Wasserhahn) anschlie­ßen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch und die
Schlauchschelle sind nicht im Lieferumfang
enthalten.

Wasser aus Behälter ansaugen

Wenn Sie Wasser aus einem externen Be­hälter ansaugen möchten, ist folgender
Umbau erforderlich:
 Systempflege-Flasche abnehmen.

Bild 8

 2 Schrauben am Brennergehäuse ab-

schrauben.

Bild 9

 Rückwand abschrauben und abneh-

men. In der Rückwand verbleibt der
Stutzen des Systempflege-Behälters.

Bild 10

 Wasseranschluss am Feinfilter entfer-

nen.

 Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.

 Behälter der Systempflege abnehmen.

Bild 11

 Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.
 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.
 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils auf Blindstopfen umstecken.
 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Was-

seranschluss anschließen.
– Max. Saughöhe: 0,5 m
Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, soll­ten Sie:
 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit auf maximalen Wert einstel-

len.
 Dosierventil für Reinigungsmittel schlie-

ßen.

 GEFAHR

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Saugen Sie niemals Wasser aus einem
Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie nie­mals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie
Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefil­tertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät
sind nicht lösungsmittelbeständig. Der
Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hoch­entzündlich, explosiv und giftig.

 Rückbau in umgekehrter Reihenfolge.

Hinweis: Darauf achten, dass das Magnet­ventilkabel am Behälter der Systempflege
nicht eingeklemmt wird.

Bild 12
Hinweis: Nach dem Aufsetzen der Rück-

wand in den Schacht der Systempflege fas­sen und Stutzen auf den Systempflege-Be­hälter drücken.

Stromanschluss

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

Der elektrische Anschluss muss von ei-

–

nem Elektroinstallateur ausgeführt wer-

den und IEC 60364-1 entsprechen.

12 DE

– 6

 GEFAHR

1

4

2
3

Verletzungsgefahr durch elektrischen
Schlag!
– Ungeeignete elektrische Verlänge-

rungsleitungen können gefährlich sein.
Verwenden Sie im Freien nur dafür zu­gelassene und entsprechend gekenn­zeichnete elektrische Verlängerungslei­tungen mit ausreichendem Leitungs­querschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen was­serdicht sein.

ACHTUNG

Die maximal zulässige Netzimpedanz am
elektrischen Anschlusspunkt (siehe Tech­nische Daten) darf nicht überschritten wer­den. Bei Unklarheiten bezüglich der an Ih­rem Anschlusspunkt vorliegenden Netzim­pedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem
Energieversorgungsunternehmen in Ver­bindung.

Bedienung

 GEFAHR

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüs­sigkeiten versprühen.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne mon­tiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor
jeder Benutzung auf festen Sitz überprü­fen. Verschraubung des Strahlrohrs muss
handfest angezogen sein.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Arbeiten
Handspritzpistole und Strahlrohr mit beiden
Händen halten.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Der Abzugshebel und
der Sicherungshebel dürfen bei Betrieb
nicht festgeklemmt werden.

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei defektem Siche­rungshebel Kundendienst aufsuchen.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Gerät niemals mit
leerem Brennstofftank betreiben. Die
Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

Handspritzpistole öffnen/schließen

 Handspritzpistole öffnen: Sicherungs-

hebel und Abzugshebel betätigen.
 Handspritzpistole schließen: Siche-

rungshebel und Abzugshebel loslas-

sen.

Düse wechseln

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät vor Düsenwech­sel ausschalten und Handspritzpistole be­tätigen, bis Gerät drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern, dazu Siche-

rungsraste nach vorne schieben.
 Düse wechseln.

Betriebsarten

0/OFF = Aus
1 Betrieb mit Kaltwasser

2 Betrieb mit Heißwasser
3 Eco-Stufe (Heißwasser max. 60 °C)
4 Betrieb mit Dampf

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet.
Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, so­bald der Arbeitsdruck erreicht ist.
Hinweis: Leuchtet während des Betriebs
die Kontrolllampe Drehrichtung auf, Gerät
sofort abstellen und Störung beheben, sie­he „Hilfe bei Störungen“.

– 7

13DE

 Handspritzpistole entsichern, dazu Si-

cherungsraste nach hinten schieben.
Bei Betätigung der Handspritzpistole schal­tet das Gerät wieder ein.
Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hoch­druckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe
bei Störungen - Gerät baut keinen Druck
auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Geräteschalter auf gewünschte Tem-

peratur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe

„Betrieb mit Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge

einstellen

Druck-/Mengenregulierung der
Pumpeneinheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).
 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

Druck-/Mengenregulierung an der
Handspritzpistole

 Geräteschalter auf max. 98 °C einstel-

len.
 Arbeitsdruck an der Druck-/Mengenre-

gulierung der Pumpeneinheit auf maxi-

malen Wert einstellen.
 Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengen-

regulierung an der Handspritzpistole

einstellen (+/-).

 GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einstellen der
Druck-/Mengenregulierung darauf achten,
dass sich die Verschraubung des Strahl­rohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem
Druck gearbeitet werden, Druck an der
Druck-/Mengenregulierung der Pumpen­einheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungs­mittels laut Herstellerangabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei
maximalem Arbeitsdruck.
Hinweis: Soll Reinigungsmittel aus einem
externen Behälter angesaugt werden, Rei­nigungsmittel-Saugschlauch durch die
Aussparung nach außen führen.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu
reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst
aus größerer Entfernung auf zu reinigen­des Objekt richten, um Schäden durch zu
hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:
 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht

eintrocknen lassen.
– Schmutz entfernen:
 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen
und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terras­se, Werkzeuge, etc.
 Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Stufe

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten
Temperaturbereich (max. 60 °C).

14 DE

– 8

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstempe­raturen:
– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C

Betrieb mit Heißwasser

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr!

 Geräteschalter auf gewünschte Tem-

peratur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperatu­ren über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2
MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen un­bedingt ausgeführt werden:



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe
Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Rich­tung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Druck-/Mengenre-

gulierung der Pumpeneinheit auf mini­malen Wert einstellen.

 Geräteschalter auf min. 100 °C stellen.

Betrieb unterbrechen

 Handspritzpistole sichern, dazu Siche-

rungsraste nach vorne schieben.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.
 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.
 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 GEFAHR

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser!
Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder
Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung
mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser
bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter einschalten

und 5-10 Sekunden laufen lassen.

 Handspritzpistole schließen.
 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.
 Handspritzpistole sichern, dazu Siche-

rungsraste nach vorne schieben.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.
 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen

hängen.
Gerät mit Schlauchtrommel:
 Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.
 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.
Hinweis: Hochdruckschlauch und elektri­sche Leitung nicht knicken.

– 9

15DE

Frostschutz

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Frost zerstört das
nicht vollständig von Wasser entleerte Ge­rät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstel-

len.
Ist das Gerät an einem Kamin angeschlos­sen, ist folgendes zu beachten:

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr durch über den Ka­min eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.
Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich,
Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn
eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Reinigungsmitteltank leeren.
 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspü-

len.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.
 Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlau-

fen lassen.
 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

Gerät mit Frostschutzmittel
durchspülen

Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.
 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist.
Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi­onsschutz erreicht.

Lagerung

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes bei Lagerung beach­ten.

Transport

Bild 13

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des
Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung
beachten.

ACHTUNG

Abzugshebel während des Transports vor
Beschädigung schützen.

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes beim Transport be­achten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien
gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter einschalten

und 5-10 Sekunden laufen lassen.

 Handspritzpistole schließen.
 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern, dazu Siche-

rungsraste nach vorne schieben.

 Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen
Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss
eines Wartungsvertrags informiert Ihr
Kärcher-Fachhändler.

16 DE

– 10

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.
 Feinfilter reinigen.
 Brennstoffsieb reinigen.
 Ölstand kontrollieren.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr! Bei milchigem Öl
sofort Kärcher-Kundendienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.
 Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Alle 500 Betriebsstunden, mindestens
jährlich

 Öl wechseln.
 Wartung des Gerätes vom Kunden-

dienst durchführen lassen.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.
 Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.
 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.
 Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.
 In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

Brennstoffsieb reinigen

 Brennstoffsieb ausklopfen. Brennstoff

dabei nicht in die Umwelt gelangen las-

sen.

Sieb in der Wassermangelsicherung
reinigen

 Befestigungsklammer heraushebeln

und Schlauch (Soft-Dämpfungs-Sys­tem) der Wassermangelsicherung her­ausziehen.

 Sieb herausnehmen.
Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8
ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb he­rausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauchnippel ganz in Wasserman-

gelsicherung einschieben und mit Be­festigungsklammer sichern.

Filter am Reinigungsmittel­Saugschlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an ei­ner Sammelstelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.
 Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen
können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Techni­sche Daten.

Hilfe bei Störungen

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nur 3-phasige Geräte)

Bild 14

 Pole am Gerätestecker tauschen.

– 11

17DE

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Service

Kontrolllampe Service leuchtet

– Ölmangel
 Öl nachfüllen.

1x blinken

– Wassermangel
 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.
– Leckage im Hochdrucksystem
 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

2x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung

oder Stromaufnahme des Motors zu

groß.
 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.
 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausge-

löst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.
 Kundendienst benachrichtigen.

5x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt oder Magnetkolben

klemmt.
 Kundendienst benachrichtigen.

6x blinken

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.
 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege

leuchtet

– Systempflege-Flasche ist leer.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel

leuchtet

– Reinigungsmitteltank ist leer.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung
 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System
Pumpe entlüften:
 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und
ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritz­pistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hoch­druckschlauchs vom Hochdruckanschluss
wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.
 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffül-

len.
 Anschlüsse und Leitungen prüfen.
– Druck ist auf MIN eingestellt
 Druck auf MAX stellen.
– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.
 Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering
 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

18 DE

– 12

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht
Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.
 Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und

aus

– Leckage im Hochdrucksystem
 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel

an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Was­serzulauf laufen lassen, bis der
Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.
 Wasserzulauf wieder öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein Reini­gungsmittel an, kann dies folgende Ursa­chen haben:
– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt
 Filter reinigen.
– Rückschlagventil verklebt
 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Brennstofftank ist leer.
 Brennstoff auffüllen.
– Wassermangel
 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.
 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.
– Brennstofffilter verschmutzt
 Brennstofffilter wechseln.
– Kein Zündfunke
 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht

erreicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch
 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit verringern.
– Verrußte Heizschlange
 Gerät vom Kundendienst entrußen las-

sen.

Kundendienst

Kann die Störung nicht behoben wer­den, muss das Gerät vom Kundendienst
überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebsgesellschaft herausge­gebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir
innerhalb der Garantiefrist kostenlos, so­fern ein Material- oder Herstellungsfehler
die Ursache sein sollte. Im Garantiefall
wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ih­ren Händler oder die nächste autorisierte
Kundendienststelle.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht ein­sehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer
Flammüberwachung (Option).
Nur Original-Zubehör und Original-Ersatz­teile verwenden, sie bieten die Gewähr für
einen sicheren und störungsfreien Betrieb
des Gerätes.
Informationen über Zubehör und Ersatztei­le finden Sie unter www.kaercher.com.

– 13

19DE

EU-Konformitätserklärung

CEO

Head of Approbation

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EU­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.169-xxx
Typ: 1.170-xxx
Typ: 1.173-xxx
Typ: 1.174-xxx
Einschlägige EU-Richtlinien

2014/68/EU
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2014/30/EU
2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

II

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H
Sicherheitsventil
Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/10, HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/14­4, HDS 8/17:
EN 61000–3–11: 2000

Name der benannten Stelle:
für 2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein

51105 Köln
Kenn-Nr. 0035

Angewandtes Konformitätsbewertungs­verfahren

2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)
HDS 6/10

Gemessen: 91
Garantiert: 94

HDS 6/12

Gemessen: 91
Garantiert: 94

HDS 6/14

Gemessen: 91
Garantiert: 94

HDS 6/14-4

Gemessen: 88
Garantiert: 91

HDS 7/16

Gemessen: 92
Garantiert: 95

HDS 8/17

Gemessen: 93
Garantiert: 96

HDS 8/18-4

Gemessen: 87
Garantiert: 90

HDS 9/17-4

Gemessen: 88
Garantiert: 91

5.957-989

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2016/01/01

20 DE

– 14

Technische Daten

Netzanschluss

Spannung V 100 230-240 230
Stromart Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50
Anschlussleistung kW 2,9 3,0 3,6
Absicherung (träge) A 30 13 16
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3710 0.3710 0.3710

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3) 800 (13,3)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 12 (120) 15 (150) 17 (170)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-290 (4-

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)
se)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.114-000.0 2.114-000.0 2.114-000.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-

Brennerleistung kW 43 43 43
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 3,5 3,5
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 21,8 25,6 25,6
Düsengröße der Standarddüse -- 043 042 036

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

dB(A) 76 76 76

dB(A) 3 3 3
Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWAdB(A) 94 94 94
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Ölmenge l 0,3 0,3 0,3
Ölsorte -- 0W40 0W40 0W40

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

Typisches Betriebsgewicht, C kg 108,1 108,1 108,1
Typisches Betriebsgewicht, CX kg -- -- 111
Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

HDS 6/10 HDS 6/12 HDS 6/14

240-560 (4-

9,3)

9,3)

240-290 (4-

4,8)

4,8)

0-33,6 (0-

0,56)

0,56)

2,7 2,7 2,7
5,4 5,4 5,4
0,3 0,3 0,3

Heizöl EL oder

Diesel

Diesel

1060 x 650 x

920

920

– 15

240-560 (4­9,3)

240-290 (4­4,8)

0-33,6 (0­0,56)

Heizöl EL oder
Diesel

1060 x 650 x
920

21DE

HDS 6/14-4 HDS 7/16 HDS 7/16

Netzanschluss

Spannung V 230 400 230
Stromart Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 3,6 4,7 4,7
Absicherung (träge) A 16 16 16
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.3617 -- --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15) 900 (15)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 240-560 (4-

9,3)

270-660 (4,5-

11)

270-660 (4,5-

11)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160) 3-16 (30-160)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 17 (170) 19,5 (195) 19,5 (195)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 240-290 (4-

4,8)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

270-305 (4,5­5,1)

270-305 (4,5­5,1)

se)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.114-000.0 2.114-001.0 2.114-001.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-33,6 (0-

0,56)

0-39,6 (0­0,66)

0-39,6 (0-

0,66)
Brennerleistung kW 43 51 51
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 3,5 4,1 4,1
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 25,6 32,4 32,4
Düsengröße der Standarddüse -- 035 040 040

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

dB(A) 73 77 77

dB(A) 3 3 3
Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWAdB(A) 91 95 95
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

7,4 2,6 2,6
5,3 4,2 4,2
0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder
Diesel

Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,7 0,3 0,3
Ölsorte -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x
920

1060 x 650 x

920
Typisches Betriebsgewicht, C kg 118,6 118,1 118,1
Typisches Betriebsgewicht, CX kg 121,5 121 121
Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

22 DE

– 16

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Netzanschluss

Spannung V 400 230 400 230 400
Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5
Absicherung (träge) A 16 16 16 16 16
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I I I
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm 0.2638 -- --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 290-760 (4,8-

12,7)

300-800 (5-

13,3)

350-900 (5,8-

15)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 290-340 (4,8-

5,7)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

300-350 (5-

5,8)

350-400 (5,8-

6,7)

se)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.114-002.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-45,6 (0-

0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)

0,76)
Brennerleistung kW 58 61 69
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,7 5,0 5,6
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 39,8 41,4 45,7
Düsengröße der Standarddüse -- 045 043 054

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

dB(A) 79 73 74

dB(A) 3 3 3
Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWAdB(A) 96 90 91
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

2,0 3,4 3,6
2,7 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,3 0,7 0,7
Ölsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920
Typisches Betriebsgewicht, C kg 121,1 126,1 131,4
Typisches Betriebsgewicht, CX kg 124 129 134,3
Brennstofftank l 15,5 15,5 15,5
Reinigungsmitteltank l 15,5 15,5 15,5

– 17

23DE

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis: Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderun-

gen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchgeführt
durch:

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprüfung

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/Da­tum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/Da­tum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/Da­tum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/Da­tum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/Da­tum

24 DE

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

– 18

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Unterschrift der be­fähigten Person/Da­tum

Please read and comply with

these original instructions prior
to the initial operation of your appliance and
store them for later use or subsequent own­ers.
– Before first start-up it is definitely nec-

essary to read the operating instruc­tions and safety indications Nr. 5.951-

949.0!

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately.

– Check the contents of the pack before

unpacking. For scope of delivery see il­lustration 1.

Contents

Environmental protection . . . . EN 1

Danger or hazard levels . . . . . EN 1

Overview. . . . . . . . . . . . . . . . . EN 2

Symbols on the machine. . . . . EN 2

Proper use . . . . . . . . . . . . . . . EN 3

Safety instructions. . . . . . . . . . EN 3

Safety Devices . . . . . . . . . . . . EN 3

Start up . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 4

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . EN 6

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 9

Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . EN 9

Care and maintenance . . . . . . EN 9

Troubleshooting . . . . . . . . . . . EN 10

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 12

Accessories and Spare Parts . EN 12
EU Declaration of Conformity . EN 13

Technical specifications . . . . . EN 14

Recurring tests . . . . . . . . . . . . EN 17

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable
materials that can be recycled;
these should be sent for recy­cling. Batteries, oil, and similar
substances must not enter the
environment. Please dispose of
your old appliances using appro­priate collection systems.

Please do not release engine oil, fuel oil,
diesel and petrol into the environment Pro­tect the ground and dispose of used oil in
an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the
ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Danger or hazard levels

 DANGER

Pointer to immediate danger, which leads
to severe injuries or death.

몇 WARNING

Pointer to a possibly dangerous situation,
which can lead to severe injuries or death.

몇 CAUTION

Pointer to a possibly dangerous situation,
which can lead to minor injuries.

ATTENTION

Pointer to a possibly dangerous situation,
which can lead to property damage.

– 1

25EN

Overview

Device elements

Figure 1

1 Support for spray lance
2 Manometer
3 Recess for detergent suction hose
4 Recessed grip (both sides)
5 Connection for water supply with filter
6 Water supply set
7 High-pressure connection EASY!Lock
8 High pressure hose EASY!Lock
9 Spray lance EASY!Lock
10 High-pressure nozzle (stainless steel)
11 Steam nozzle (brass)
12 Pouring vent for detergent
13 Steering roller with fixed position brake
14 Fuel sieve
15 Safety lever
16 Power supply
17 Triggering lever
18 Tool bag (HDS C only)
19 Safety latch of the hand spray gun
20 Trigger gun EASY!Lock
21 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun
22 Pouring vent for fuel
23 Dosage valve for detergent
24 Operating field
25 Storage for hand spray gun
26 Connecting hose of the hose drum

(HDS CX only)
27 Step depression
28 Hose drum (HDS CX only)
29 Hand crank for hose drum (HDS CX only)
30 Handle
31 Nameplate
32 Cover lock
33 Storage compartment for accessories
34 Burner
35 Recess for spray pipe
36 Cover
37 System care Advance RM 110/RM 111
38 Pressure/quantity regulation of the

pump unit
39 Oil tank
40 Oil drain screw
41 Backflow valve of the detergent infeed

42 Detergent suction hose with filter
43 Fuel filter
44 Fastening clamp
45 Hose (soft damping system) of the wa-

ter shortage safeguard
46 Water shortage safeguard
47 Sieve in the water shortage safeguard
48 Fine filter (water)
49 Float tank

Operating field

Figure 2

A Power switch
1 Indicator lamp rotation direction

(3-phase appliances only)
2 “Ready for use” indicator lamp
3 Fuel indicator lamp
4 Indicator lamp service
5 Indicator lamp for detergent
6 Indicator lamp system care

Colour coding

– The operating elements for the cleaning

process are yellow.
– The controls for the maintenance and

service are light gray.

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dan-

gerous if improperly used. The
jet may not be directed at persons, animals,
live electrical equipment or at the appliance
itself.

Risk of electric shock!
Only electricians or authorised
technicians are permitted to
work on parts of the plant.

Risk of burns on account of hot
surfaces!

Risk of poisoning! Do not inhale
exhaust fumes.

26 EN

– 2

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Struc­tures, Tools, Facades, Terraces, Garden­ing tools, etc.

 DANGER

Risk of injury! Follow the respective safety
regulations when operating at gas stations
or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated
waste water reach soil, water or the sew­age system. Perform engine cleaning and
bottom cleaning therefore only on speci­fied places with an oil trap.

Quality requirements for water:

ATTENTION

Only clean water may be used as high
pressure medium. Impurities will lead to in­creased wear and tear or formation of de­posits in the appliance and accessories.
If recycled water is used, the following limit
values must not be exceeded.

pH value 6,5...9,5
electrical conductivity * Conductivity

fresh water

+1200 µS/cm
settleable solids ** < 0,5 mg/l
total suspended solids *** < 50 mg/l
Hydrocarbons < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Sulphate < 240 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Total hardness < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Iron < 0,5 mg/l
Manganese < 0,05 mg/l
Copper < 2 mg/l
Active chloride < 0,3 mg/l
free of bad odours
* Maximum total 2000 µS/cm

** Test volume 1 l, settling time 30 min
*** no abrasive substances

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fluid spray jets of the re­spective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of
the respective country. Fluid spray jets
must be tested regularly and the results
of these tests must be documented in
writing.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and
regulations about heating systems must
also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure
cleaner must be taken into operation by
a skilled person. KÄRCHER has al­ready performed this initial start-up for
you and has documented it accordingly.
The documentation can be requested at
your KÄRCHER partner. Please have
the part and plant number of the appli­ance available when enquiring about
the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a
skilled person as prescribed by the ap­plicable national regulations. Please
contact your KÄRCHER partner.

– The appliance/accessories must not be

modified.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of
the user and must not be put out of opera­tion or bypassed with respect to their func­tion.

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress ­regulation the overflow valve opens and
part of the water flows back to the pump
suck side.

– 3

27EN

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump
suck side, the pressure switch at the
overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head

turns the pump back on.
The overflow valve is set by the manufac­turer and sealed. Setting only by customer
service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is

broken.
The safety valve is set by the manufacturer
and sealed. Setting only by customer ser­vice.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is

water shortage.
– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned reg-

ular.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have

reached very high temperatures.

Start up

몇 WARNING

Risk of injury! Appliance, accessories, sup­ply lines and connections must be in fault­free condition. If they are not in a perfect
state then the appliance must not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Screw tightening torque: 6.5-7.0 Nm

Install the tool bag (HDS C only)

Figure 4

 Hook the tool bag onto the top tabs on

the appliance.

 Tilt the tool bag down and lock it into

place.

 Fasten the tool bag with 2 screws

(torque: 6.5 - 7.0 Nm).

Note: 2 screws are left over.

Install the hose drum (HDS CX only)

Figure 5

 Hook the hose drum onto the bottom

tabs on the appliance.

 Tilt the hose drum up and lock it into

place.

 Fasten the hose drum with 4 screws

(torque: 6.5 - 7.0 Nm).

 Connect the connecting hose of the

hose drum to the high pressure connec­tion point of the appliance.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Note: The EASY!Lock system joins com-

ponents with a quick-fasten thread solidly
and securely with just one turn.

Figure 6

 Join the spray lance with the trigger gun

and tighten until hand-tight
(EASY!Lock).

 Insert the high pressure nozzle onto the

spray lance.

 Install union nut and hand-tighten it

(EASY!Lock).

 Appliance without hose drum:

Join the high-pressure hose with trigger
gun and high-pressure connection of
the appliance and tighten until hand­tight (EASY!Lock).

 Device with hose drum:

Join the high pressure hose with trigger
gun and tighten until hand-tight
(EASY!Lock).

ATTENTION

Risk of damage. Always unwind high-pres­sure hose completely.

28 EN

– 4

Installing spare high pressure hose

Device with hose drum
Figure 7

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.
 Unlatch the fastening clamp for the high-

pressure hose and pull the hose out.
 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and se-

cure with the fastening clamp.

Replace the system care bottle

Note: Push the bottle in securely to pene-

trate the closure. Do not remove bottle until
it is empty.
– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating

with calciferous tap water. It is dosed

into the supply in the float container

drop by drop.
– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer
Note: A system care bottle is included in
the delivery.
 Replace the system care bottle.

Refill fuel

 DANGER

Danger of explosion! Only refill diesel oil or
light fuel oil. Inappropriate fuels, e.g. petrol,
must not be used.

ATTENTION

Risk of damage! Never operate device with
an empty fuel tank. The fuel pump will oth­erwise be destroyed.

 Refill fuel.
 Close tank lock.
 Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

 DANGER

Risk of injury!

– Use Kärcher products only.
– Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)
– Avoid eye and skin contact.
– Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning
and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.
 Refill detergent.

Water connection

For connection values refer to technical
specifications
 Attach supply hose (minimum length

7.5 m, minimum diameter 3/4“) to the
water supply set by means of a hose
clamp.

 Connect the supply hose to the water

connection point of the machine and at
the water supply point (for e.g. a tap).

Note: The supply hose and the hose clamp
are not included in the scope of delivery.

Suck in water from vessel

If you want to suck in water from an exter­nal vessel, the following modification is
necessary:
 Remove the system care bottle.

Figure 8

 Remove the two screws on the burner

casing.

Figure 9

 Unscrew the back wall and remove it.

The nozzle of the system care reservoir
will remain in the back wall.

Figure 10

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

 Remove the system care reservoir.

Figure 11

 Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

 Con

 Replug the rinse line of the detergent

 Connect suction hose (minimum diame-

– Max. suck height: 0.5 m
Until the pump sucked in water, you should:

nect the top supply hose at pump

head.

dosing valve to blind plugs.

ter 3/4“) with filter (accessory) to the
water connection point.

– 5

29EN

 Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.
 Close the dosing valve for the deter-

gent.

 DANGER

Risk of personal injury or damage! Never
suck in water from a drinking water contain­er. Never suck in liquids which contain sol­vents like lacquer thinner, petrol, oil or unfil­tered water. The sealings within the device
are not solvent resistant. The spray mist of
solvents is highly inflammable, explosive
and poisonous.

 Assembly in reverse order.

Note: Ensure that the solenoid valve cable
on the reservoir of the system care is not
pinched.

Figure 12
Note: After placing the back wall, reach into

the chute of the system care and press the
nozzle onto the system care reservoir.

Power connection

– For connection values, see technical

data and type plate.
– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC

60364-1.

 DANGER

Risk of injury on account of electric shock!
– Unsuitable electrical extension cables

can be hazardous. Only use electrical

extension cables outdoors which have

been approved and labelled for this pur-

pose and have an adequate cable

cross-section.
– Always unwind extension lines com-

pletely.
– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

ATTENTION

The highest allowed net impedance at the
electrical connection point (refer to techni­cal data) is not to be exceeded. In case of
confusion regarding the power impedance
present on your connection, please contact
your utilities provider.

Operation

 DANGER

Danger of explosion! Do not spray flamma­ble liquids.

 DANGER

Risk of injury! Never use the appliance
without the spray lance attached. Check
and ensure proper fitting of the spray lance
prior to each use. The screw connection of
the spray lance must be finger-tight.

 DANGER

Risk of injury! Hold the hand spray gun and
the spray pipe firmly with both hands.

 DANGER

Risk of injury! The trigger and safety lever
may not be locked during the operation.

 DANGER

Risk of injury! Contact Customer Service if
the safety lever is damaged.

ATTENTION

Risk of damage! Never operate device with
an empty fuel tank. The fuel pump will oth­erwise be destroyed.

Opening/closing the trigger gun

 To open the trigger gun: Actuate the

safety lever and trigger.

 To close the hand spray gun: Release

the safety lever and trigger.

Replace the nozzle

 DANGER

Risk of injury! Switch the appliance off prior
to replacing nozzle and activate hand spray
gun until device is pressureless.

 Secure the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the front.

 Replacing the nozzle.

30 EN

– 6

Operating modes

1

4

2
3

0/OFF = Off
1 Operating with cold water

2 Operating with hot water
3 Eco setting (hot water max. 60 °C)
4 Operating with steam

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operat-

ing mode.

Indicator lamp for operational readiness

lights up.
The device starts briefly and turns off, as
soon as the working pressure is reached.
Note: If the control lamp "rotation direction"
lights up, please switch the appliance off
immediately and fix the error, see "Help
with malfunctions".
 Release the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the back.
When activating the hand spray gun the de­vice switches back on.
Note: If no water comes out of the high
pressure nozzle, vent pump. Refer to "Help
with malfunctions - appliance is not building
up pressure".

Adjust cleaning temperature

 Set device switch to desired tempera-

ture.

30 °C to 98 °C

– Clean with hot water.

100 °C to 150 °C

– Clean using steam.



 Replace the high-pressure nozzle

(stainless steel) with steam nozzle
(brass), (refer to "Using steam").

Set working pressure and flow rate

Pressure/quantity regulation of the
pump unit

 Turn the regulation spindle in a clock-

wise direction: Increase working pres­sure (MAX).

 Turn the regulation spindle in an anti-

clockwise direction: Reduce working
pressure (MIN).

Pressure/ quantity regulation at the
hand spray gun

 Set device switch to max. 98 °C.
 Set the working pressure/quantity regu-

lation at the pump unit to maximum
quantity.

 Set the working pressure and feed

quantity by turning (steplessly) the
pressure/quantity regulation mecha­nism at the hand spray gun (+/-).

 DANGER

Risk of injury! When adjusting the pressure/
quantity regulation, make sure that the
screw connection of the spray lance does
not become loose.

Note: For long term work with low pres­sure, set pressure at the pressure/quantity
regulation of the pump unit.

Operation with detergent

– For considerate treatment of the envi-

ronment use detergent economically.

– The detergent must be suitable for the

surface to be cleaned.

 With support of the detergent dose

valve set detergent concentration as
determined by the manufacturer.

Note: Recommended values at the control
panel at maximum working pressure.
Note: If detergent is be suctioned from an
external container, route the detergent suc­tion hose through the recess to the outside.

– 7

31EN

Cleaning

 Set pressure/temperature and deter-

gent concentration according to the sur-

face to be cleaned.
Note: To prevent damage due to too much
pressure, always position high pressure ray
first from a greater distance towards object
to be cleaned.

Recommended cleaning method

– Loosen the dirt:
 Spray detergent economically and let it

work for 1...5 minutes but do not let it

dry up.
– Remove the dirt:
 Spray off loosened dirt with the high

pressure jet.

Operating with cold water

Removal of light contaminations and clear
rinse, i.e.: Gardening tools, terrace, tools,
etc.
 Set operating pressure according to

need.

Eco level

The appliance works in the most economi­cal temperature range (max. 60°C).

Operating with hot water/steam

We recommend the following cleaning tem­peratures:
– Light contaminations

30-50 °C

– Contaminations containing protein, i.e.

in the food processing industry

max. 60 °C

– Vehicle cleaning, machine cleaning

60-90 °C

– De-preserve, contaminations contain-

ing strong fat contents

100-110 °C

– De-frosting of surcharge substances,

partially facade cleaning

up to 140 °C

Operating with hot water

 DANGER

Scalding danger!

 Set device switch to desired tempera-

ture.

Operating with steam

 DANGER

Scalding danger! The work pressure must
not exceed 3.2 MPa (32 bar) when operat­ing with temperatures above 98 °C.

Therefore the following measures must
definitely be performed:



 Replace high pressure nozzle (stain-

less steel) with steam nozzle (brass,
order see specification).

 Open up the pressure/ quantity regula-

tor on the hand spray gun completely,
direction + until stop.

 Set the working pressure/quantity regu-

lation at the pump unit to the minimum
quantity.

 Set device switch to min. 100 °C.

Interrupting operation

 Secure the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the front.

After operation with detergent

 Set dosing value for detergent to "0".
 Set the appliance switch to "1" (opera-

tion with cold water).

 Open the hand spray gun and rinse the

appliance for at least 1 minute.

Turn off the appliance

 DANGER

Danger of scalding from hot water! After the
operation with hot water or steam, the de­vice must be operated with opened gun
with cold water for at least two minutes.

 Shut off water supply.
 Open the hand spray gun.
 Switch on the pump with the power

switch and allow to run for about 5-10
seconds.

 Close the hand spray gun.
 Set the appliance switch to "0/OFF“.

32 EN

– 8

 Pull main plug out of socket with dry

hands only.

 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is

pressure less.
 Secure the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the front.

Storing the Appliance

 Lock in the steel pipe into the holder of

the appliance hood.
 Roll up high pressure hose and electri-

cal conduit and hang them into the re-

spective holders.
Device with hose drum:
 Before rolling up, stretch out the high

pressure hose.
 Turn the hand crank clockwise (Direc-

tion of the arrow).
Note: Do not twist high pressure hose and
electrical conduit.

Frost protection

ATTENTION

Risk of damage! Frost will destroy the appli­ance if the water has not been completely
drained.

 Store in a frost free area.
If the device is connected to a chimney, the
following must be observed:

ATTENTION

Threat of damage by penetrating cold air
through the chimney.

 Disconnect device from chimney when

outside temperature drops below 0 °C.
If it is not possible to store frost free, shut
down device.

Shutdown

For longer work breaks or if a frost free stor­age is not possible:

 Empty detergent tank.
 Drain water.
 Flush device with anti-freeze agent.

Dump water

 Screw off water supply hose and high

pressure hose.

 Screw off supply hose at boiler bottom

and drain heating spiral empty.

 Operate device for max. 1 minute until

the pump and conduits are empty.

Flush device with anti-freeze agent
Note: Observe handling instructions of the

anti-freeze agent manufacturer.
 Fill anti-freeze agent of the trade into

swimmer container.

 Switch on appliance (without heater) till

the appliance has been completely

rinsed.
A certain corrosion protection is achieved
with this as well.

Storage

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Consid­er the weight of the appliance when storing
it.

Transport

Figure 13

ATTENTION

Risk of damage! When loading the appli­ance with a forklift, observe the illustration.

ATTENTION

Protect the trigger from damage during
transport.

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Mind the
weight of the appliance during transport.

 When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guide-

lines from slipping and tipping over.

Care and maintenance

 DANGER

Risk of injury by inadvertent start-up of ap­pliance and electric shock. Prior to all work
on the app
and pull the power plug.

 Shut off water supply.
 Open the hand spray gun.

liance, switch off the appliance

– 9

33EN

 Switch on the pump with the power

switch and allow to run for about 5-10
seconds.

 Close the hand spray gun.
 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Pull main plug out of socket with dry

hands only.

 Remove water connection.
 Activate hand spray gun until device is

pressure less.

 Secure the trigger gun. To do so, push

the safety catch towards the front.

 Allow device to cool down.

Your Kärcher vender will inform you
about the performance of a periodic
safety inspection resp. signing of a
maintenance contract.

Maintenance intervals

Weekly

 Clean the sieve in the water connection.
 Clean the fine filter.
 Clean the fuel sieve.
 Check oil level.

ATTENTION

Risk of damage! In case of lacteous oil in­form Kärcher customer service immediate­ly

Monthly

 Clean sieve in the water shortage safe

guard.

 Clean filter at the detergent suck hose.

Every 500 operating hours, at least
annually

 Oil change.
 Have the maintenance of the device

performed by the customer service.

At least every 5 years, recurring

 Perform the pressure test as per manu-

facturer's instructions.

Maintenance Works

Clean the sieve in the water connection

 Take out sieve.
 Clean sieve in water and reinstall.

Cleaning the fine filter

 Unpressurize the appliance.
 Unscrew the fine filter from the pump

head.
 Remove the fine filter and the filter in-

sert.
 Clean the filter with clean water or com-

pressed air.
 Reinstall in reverse sequence.

Clean the fuel sieve

 Knock the dirt off of the fuel sieve. Do

not let the fuel enter the environment.

Clean sieve in the water shortage safe
guard

 Remove the fastening clamp and pull

out the hose (soft damping system) of

the lack of water fuse.
 Take out sieve.
Note: If necessary turn in screw M8 appr. 5
mm inwards and therewith pull out sieve.

 Clean sieve in water.
 Push sieve inwards.
 Slide the hose adapter all the way into

the lack of water fuse and secure it with

a fastening clamp.

Clean filter at the detergent suck hose

 Take out detergent suck supports.
 Clean filter in water and reinstall.

Oil change

 Rea
 Loosen release screw.

 Tighten release screw.
 Fill oil slowly up to the MAX marking.

Note: Air pockets must be able to leak out.
For oil type refer to technical specifica­tions.

dy a catch bin for appr 1 Litre oil.

Dispose of old oil ecologically or turn in at
a gathering point.

Troubleshooting

 DANGER

Risk of injury by inadvertent start-up of ap­pliance and electric shock. Prior to all work
on the appliance, switch off the appliance
and pull the power plug.

34 EN

– 10

Indicator lamp for rotation direction

will blink (3-phase appliances only)

Figure 14

 Exchange the poles at the appliance

plug.

Indicator lamp "Ready for use"

turns off

– No line voltage, see "Appliance is not

running".

Indicator lamp service

Indicator lamp service will be
illuminated

– Lack of oil
 Replenish oil.

1x blinking

– Water shortage
 Check water supply, check connec-

tions.
– Leak in the high pressure system
 Check high pressure system and con-

nections for tightness.

2x blinking

– Fault in the voltage supply or current

pickup of the motor too high.
 Check main connections and mains

fuse.
 Inform Customer Service.

3x blinking

– Engine overload/overheat

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

4x blinking

– The exhaust temperature limiter has

been triggered.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.
 Allow device to cool down.
 Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.
 Inform Customer Service.

5 x blink

– Obstructed reed switch in the lack of

water fuse or magnetic piston stuck.

 Inform Customer Service.

6 x blink

– The flame sensor turned the burner off.
 Inform Customer Service.

Fuel indicator lamp glows

– Fuel tank empty.
 Refill fuel.

Indicator lamp system care is

illuminated

– System care bottle empty.
 Replace the system care bottle.

Indicator lamp for detergent glows

– Detergent tank is empty.
 Refill detergent.

Appliance is not running

– No power
 Check power connection/conduit.

Device is not building up pressure

– Air within the system
Vent pump:

 Set dosing value for detergent to "0".
 With open hand spray gun turn device

on and off multiple times with the device
switch.

 Open and close the pressure/quantity

regulation at the pump unit with the
hand spray gun open.

Note: By dismantling the high pressure
hose from the high pressure connection the
venting process is accelerated.

 If detergent tank is empty, refill.
 Check connections and conduits.

– Pressure is set to MIN
 Set pressure to MAX.
– Sieve in the water connection is dirty

 Clean sieve.
 Clean the fine filter; replace it, if neces-

sary.
Amount of water supply is too low.

–
 Check water supply level (refer to tech-

nical data).

– 11

35EN

Device leaks, water drips from the

bottom of the device

– Pump leaky
Note: 3 drops/minute are allowed.
 With stronger leak, have device

checked by customer service.

Device turns on and off while hand

spray gun is closed

– Leak in the high pressure system
 Check high pressure system and con-

nections for tightness.

Device is not sucking in detergent

 Leave device running with open deter-

gent dosage valve and closed water

supply, until the swimmer tank is

sucked empty and the pressure falls to

"0".
 Open the water supply again.
If the pump still is not sucking in any deter­gent, it could be because of the following
reasons:
– Filter in the detergent suck hose dirty
 Clean filter.
– Backflow valve stuck
 Remove the detergent hose and loosen

the backflow valve using a blunt object.

Burner does not start

– Fuel tank empty.
 Refill fuel.
– Water shortage

 Check water supply, check connections.
 Clean sieve in the water shortage safe

guard.
– Fuel filter dirty
 Change fuel filter.
– No ignition spark
 If device is in use and no ignition spark

can be seen through the viewing glass,

have device checked by customer ser-

vice.

Set temperature is not achieved

while using hot water

– Working pressure/flow rate to high
 Reduce working pressure/flow quantity

at the pressure/volume regulator in the

pump unit.
– Sooty heating spiral
 Have device de-sooted by customer

service.

Customer Service

If malfunction can not be fixed, the de­vice must be checked by customer ser­vice.

Warranty

The warranty terms published by the rele­vant sales company are applicable in each
country. We will repair potential failures of
your appliance within the warranty period
free of charge, provided that such failure is
caused by faulty material or defects in man­ufacturing. In the event of a warranty claim
please contact your dealer or the nearest
authorized Customer Service centre.
Please submit the proof of purchase.

Accessories and Spare Parts

Note: When connecting the appliance to a

chimney or if the device cannot be ac­cessed visually, we recommend the instal­lation of a flame monitor (option).
Only use original accessories and spare
parts, they ensure the safe and trouble-free
operation of the device.
For information about accessories and
spare parts, please visit www.kaercher.com.

36 EN

– 12

EU Declaration of Conformity

CEO

Head of Approbation

We hereby declare that the machine de­scribed below complies with the relevant
basic safety and health requirements of the
EU Directives, both in its basic design and
construction as well as in the version put
into circulation by us. This declaration shall
cease to be valid if the machine is modified
without our prior approval.

Product: High pressure cleaner
Type: 1.169-xxx
Type: 1.170-xxx
Type: 1.173-xxx
Type: 1.174-xxx
Relevant EU Directives

2014/68/EU
2006/42/EC (+2009/127/EC)
2014/30/EU
2000/14/EC

Component category

II

Conformity procedure

Module H

Heating coil

Conformity assessment Module H
Safety valve
Conformity assessment Art. 4 para 3

control block

Conformity assessment Module H

various pipes

Conformity assessment Art. 4 para 3

Applied harmonized standards

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/10, HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/14­4, HDS 8/17:
EN 61000–3–11: 2000

Name of the appointed agency:
for 2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein

51105 Köln
ID No. 0035

Applied conformity evaluation method

2000/14/EC: Appendix V

Sound power level dB(A)
HDS 6/10

Measured: 91
Guaranteed: 94

HDS 6/12

Measured: 91
Guaranteed: 94

HDS 6/14

Measured: 91
Guaranteed: 94

HDS 6/14-4

Measured: 88
Guaranteed: 91

HDS 7/16

Measured: 92
Guaranteed: 95

HDS 8/17

Measured: 93
Guaranteed: 96

HDS 8/18-4

Measured: 87
Guaranteed: 90

HDS 9/17-4

Measured: 88
Guaranteed: 91

5.957-989

The undersigned act on behalf and under
the power of attorney of the company man­agement.

Authorised Documentation Representative
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2016/01/01

– 13

37EN

Technical specifications

Main Supply

Voltage V 100 230-240 230
Current type Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50
Connected load kW 2,9 3,0 3,6
Protection (slow) A 30 13 16
Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5
Protective class -- I I I
Maximum allowed net impedance Ohm 0.3710 0.3710 0.3710

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3) 800 (13,3)
Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Max. feed pressure MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 240-560 (4-

Operating pressure of water (using standard

MPa (bar) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140)
nozzle)
Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 12 (120) 15 (150) 17 (170)
Steam flow rate l/h (l/min) 240-290 (4-

Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)
(using steam nozzle)
Part no. of steam nozzle -- 2.114-000.0 2.114-000.0 2.114-000.0
Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98
Working temperature steam operation °C 155 155 155
Detergent suck in l/h (l/min) 0-33,6 (0-

Burner performance kW 43 43 43
Maximum consumption of heating oil kg/h 3,5 3,5 3,5
Max. recoil force of trigger gun N 21,8 25,6 25,6
Size of standard nozzle -- 043 042 036

Values determined as per EN 60335-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K

pA

pA

Sound power level LWA + Uncertainty K
Hand-arm vibration value
Hand spray gun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

dB(A) 76 76 76

dB(A) 3 3 3

dB(A) 94 94 94

WA

2

2

2

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Amount of oil l 0,3 0,3 0,3
Oil grade -- 0W40 0W40 0W40

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1060 x 650 x

Typical operating weight, C kg 108,1 108,1 108,1
Typical operating weight, CX kg -- -- 111
Fuel tank l 15,5 15,5 15,5
Detergent Tank l 15,5 15,5 15,5

38 EN

HDS 6/10 HDS 6/12 HDS 6/14

240-560 (4-

9,3)

9,3)

240-290 (4-

4,8)

4,8)

0-33,6 (0-

0,56)

0,56)

2,7 2,7 2,7
5,4 5,4 5,4
0,3 0,3 0,3

Fuel oil EL or

Diesel

Diesel

1060 x 650 x

920

920

– 14

240-560 (4­9,3)

240-290 (4­4,8)

0-33,6 (0­0,56)

Fuel oil EL or
Diesel

1060 x 650 x
920

HDS 6/14-4 HDS 7/16 HDS 7/16

Main Supply

Voltage V 230 400 230
Current type Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50
Connected load kW 3,6 4,7 4,7
Protection (slow) A 16 16 16
Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5
Protective class -- I I I
Maximum allowed net impedance Ohm 0.3617 -- --

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15) 900 (15)
Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Max. feed pressure MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 240-560 (4-

9,3)

Operating pressure of water (using standard

MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160) 3-16 (30-160)

270-660 (4,5-

11)

270-660 (4,5-

11)

nozzle)
Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 17 (170) 19,5 (195) 19,5 (195)
Steam flow rate l/h (l/min) 240-290 (4-

4,8)

Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

270-305 (4,5­5,1)

270-305 (4,5­5,1)

(using steam nozzle)
Part no. of steam nozzle -- 2.114-000.0 2.114-001.0 2.114-001.0
Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98
Working temperature steam operation °C 155 155 155
Detergent suck in l/h (l/min) 0-33,6 (0-

0,56)

0-39,6 (0­0,66)

0-39,6 (0-

0,66)
Burner performance kW 43 51 51
Maximum consumption of heating oil kg/h 3,5 4,1 4,1
Max. recoil force of trigger gun N 25,6 32,4 32,4
Size of standard nozzle -- 035 040 040

Values determined as per EN 60335-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K

pA

pA

Sound power level LWA + Uncertainty K
Hand-arm vibration value
Hand spray gun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

dB(A) 73 77 77
dB(A) 3 3 3
dB(A) 91 95 95

WA

2

2

2

7,4 2,6 2,6
5,3 4,2 4,2
0,3 0,3 0,3

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or
Diesel

Fuel oil EL or

Diesel
Amount of oil l 0,7 0,3 0,3
Oil grade -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x
920

1060 x 650 x

920
Typical operating weight, C kg 118,6 118,1 118,1
Typical operating weight, CX kg 121,5 121 121
Fuel tank l 15,5 15,5 15,5
Detergent Tank l 15,5 15,5 15,5

– 15

39EN

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Main Supply

Voltage V 400 230 400 230 400
Current type Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Connected load kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5
Protection (slow) A 16 16 16 16 16
Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Protective class -- I I I I I
Maximum allowed net impedance Ohm 0.2638 -- --

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30
Min. feed volume l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Max. feed pressure MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 290-760 (4,8-

12,7)

Operating pressure of water (using standard

MPa (bar) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)

300-800 (5-

13,3)

350-900 (5,8-

nozzle)
Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205)
Steam flow rate l/h (l/min) 290-340 (4,8-

5,7)

Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

300-350 (5-

5,8)

350-400 (5,8-

(using steam nozzle)
Part no. of steam nozzle -- 2.114-002.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98
Working temperature steam operation °C 155 155 155
Detergent suck in l/h (l/min) 0-45,6 (0-

0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)

0,76)
Burner performance kW 58 61 69
Maximum consumption of heating oil kg/h 4,7 5,0 5,6
Max. recoil force of trigger gun N 39,8 41,4 45,7
Size of standard nozzle -- 045 043 054

Values determined as per EN 60335-2-79

Noise emission
Sound pressure level L
Uncertainty K

pA

pA

Sound power level LWA + Uncertainty K
Hand-arm vibration value
Hand spray gun m/s
Spray lance m/s
Uncertainty K m/s

dB(A) 79 73 74
dB(A) 3 3 3
dB(A) 96 90 91

WA

2

2

2

2,0 3,4 3,6
2,7 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or

Diesel
Amount of oil l 0,3 0,7 0,7
Oil grade -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

Typical operating weight, C kg 121,1 126,1 131,4
Typical operating weight, CX kg 124 129 134,3
Fuel tank l 15,5 15,5 15,5
Detergent Tank l 15,5 15,5 15,5

40 EN

– 16

15)

6,7)

920

Recurring tests

Note: The recommended testing frequencies of the respective statutory regulations of the

country of operation are to be followed.

Testing done by: External testing Internal testing Leak-proof tests

Name Signature of the au-

thorised person/
date

Name Signature of the au-

thorised person/
date

Name Signature of the au-

thorised person/
date

Name Signature of the au-

thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Name Signature of the au-

thorised person/
date

Name Signature of the au-

thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

– 17

Signature of the au­thorised person/
date

Signature of the au­thorised person/
date

41EN

Lire ce manuel d'utilisation origi-

nal avant la première utilisation
de votre appareil, le respecter et le conser­ver pour une utilisation ultérieure ou pour le
futur propriétaire.
– Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les
consignes de sécurité N° 5.951-949.0 !

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

– Vérifier le contenu de l'emballage à l'ou-

verture. Étendue de livraison cf. figure

1.

Table des matières

Protection de l’environnement FR 1

Niveaux de danger . . . . . . . . . FR 1

Aperçu général . . . . . . . . . . . . FR 2

Symboles sur l'appareil. . . . . . FR 3

Utilisation conforme . . . . . . . . FR 3

Consignes de sécurité . . . . . . FR 3

Dispositifs de sécurité. . . . . . . FR 4

Mise en service. . . . . . . . . . . . FR 4

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . FR 7

Entreposage . . . . . . . . . . . . . . FR 10

Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . FR 10

Entretien et maintenance . . . . FR 11

Assistance en cas de panne . . FR 12

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 14

Accessoires et pièces de re-

change . . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 14

Déclaration UE de conformité . FR 15
Caractéristiques techniques . . FR 16

Essais périodiques . . . . . . . . . FR 19

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de
l’emballage sont recyclables. Ne
pas jeter les emballages dans
les ordures ménagères, mais les
remettre à un système de recy­clage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recy­clables lesquels doivent être ap­portés à un système de recy­clage. Il est interdit de jeter les
batteries, l'huile et les subs­tances similaires dans l'environ­nement. Pour cette raison, utili­ser des systèmes de collecte
adéquats afin d'éliminer les ap­pareils hors d'usage.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel
ou l'essence dans la nature. Protéger le sol
et évacuer l'huile usée de façon favorable
à l'environnement.

Instructions relatives aux ingrédients
(REACH)

Les informations actuelles relatives aux in­grédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Niveaux de danger

 DANGER

Signale la présence d'un danger imminent
entraînant de graves blessures corporelles
et pouvant avoir une issue mortelle.

몇 AVERTISSEMENT

Signale la présence d'une situation éven­tuellement dangereuse pouvant entraîner
de graves blessures corporelles et même
avoir une issue mortelle.

몇 PRÉCAUTION

Remarque relative à une situation poten­tiellement dangereuse pouvant entraîner
des blessures légères.

ATTENTION

Remarque relative à une situation éven­tuellement dangereuse pouvant entraîner
des dommages matériels.

42 FR

– 1

Aperçu général

Éléments de l'appareil

Figure 1

1 Dispositif de fixation de la lance
2 Manomètre
3 Évidement pour le flexible d'aspiration

de détergent
4 Poignée encastrée (des deux côtés)
5 Arrivée d'eau avec tamis
6 Kit de raccord d'alimentation en eau
7 Raccordement haute pression EA-

SY!Lock
8 Flexible haute pression EASY!Lock
9 Tube d’acier EASY!Lock
10 Buse haute pression (acier inoxydable)
11 Buse de vapeur (laiton)
12 Orifice de remplissage pour détergent
13 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement
14 Tamis de combustible
15 Manette de sécurité
16 Alimentation électrique
17 Levier de départ
18 Trousse à outils (seulement HDS C)
19 Cran de sécurité de la poignée-pistolet
20 Pistolet de pulvérisation à main EA-

SY!Lock
21 Réglage de la pression/ du débit à la

poignée-pistolet.
22 Orifice de remplissage pour combus-

tible
23 Vanne de dosage du détergent
24 Pupitre de commande
25 Support pour la poignée pistolet
26 Flexible de liaison de l'enrouleur de

flexible (seulement HDS CX)
27 Cavité de marche
28 Enrouleur de flexible (seulement HDS

CX)
29 Manivelle pour enrouleur de flexible

(seulement HDS CX)
30 Poignée
31 Plaque signalétique
32 Fermeture du capot
33 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires
34 Brûleur

35 Support pour la lance
36 Capot
37 Entretien système Advance RM 110/

RM 111

38 Réglage de la pression/ du débit de

l'unité de pompe
39 Réservoir d'huile
40 Bouchon de vidange d'huile
41 Soupape anti-retour de l'aspiration de

détergent
42 Flexible d'aspiration du détergent avec

filtre
43 Filtre de combustible
44 Agrafe de fixation
45 Flexible (système d'amortissage

souple) de la sécurité contre le manque

d'eau
46 Dispositif de sécurité en cas de manque

d'eau
47 Le tamis du dispositif de sécurité en cas

de manque d'eau
48 Filtre fin (eau)
49 Réservoir flottant

Zone de commande

Figure 2

A Interrupteur principal
1 Lampe témoin sens de rotation

(seulement appareils triphasés)
2 Témoin de contrôle d’état de service
3 Témoin de contrôle Combustible
4 Lampe témoin service
5 Voyant de contrôle Détergent
6 Lampe témoin soin système

Repérage de couleur

– Les éléments de commande pour le

processus de nettoyage sont jaunes.
– Les éléments de commande pour la

maintenance et l'entretien sont en gris

clair.

– 2

43FR

Symboles sur l'appareil

Une utilisation incorrecte des

jets haute pression peut présen­ter des dangers. Le jet ne doit pas être diri­gé sur des personnes, animaux, installa­tions électriques actives ni sur l'appareil lui­même.

Danger lié à la tension
électrique !
Seul les électriciens spécialisés
ou le personnel autorisé sont
habilités à réaliser des travaux
sur des composants de l'appa­reil.

Risque de brûlure provoqué par
les pièces chaudes de l'installa­tion!

Danger d'intoxication ! Ne pas
inspirer les gaz d'échappement.

Utilisation conforme

Nettoyage de : machines, véhicules, bâti­ments, outils, façades, terrasses, appareils
de jardinage, etc.

 DANGER

Risque de blessure ! En cas d'utilisation
dans l'enceinte d'une station service ou
dans d'autres zones à risque, respecter les
consignes de sécurité correspondantes.

Ne pas évacuer les eaux usées contenant
de l'huile minérale dans la terre, les dispo­sitifs pour eaux usées ou les canalisations.
Dès lors, effectuer le nettoyage du moteur
ou du bas de caisse uniquement aux
postes de lavage appropriés et équipés
d'un séparateur d'huile.

Exigences à la qualité d'eau :

ATTENTION

Utiliser uniquement de l'eau propre comme
fluide haute pression. Les salissures en­traînent l'usure prématurée ou des dépôts
dans l'appareil et les accessoires.

Si de l'eau de recyclage est utilisée, les va­leurs limites suivantes ne doivent pas être
dépassées.

Valeur de pH 6,5...9,5
conductivité électrique * Conductivité

de l'eau du ro­binet +1200
µS/cm

substances qui se dé­posent **

substances qui peuvent
être filtrées ***

Hydrocarbures < 20 mg/l
Chlorure < 300 mg/l
Sulfate < 240 mg/l
calcium < 200 mg/l
Dureté globale < 28 °dH

Fer < 0,5 mg/l
Manganèse < 0,05 mg/l
Cuivre < 2 mg/l
Chlore actif < 0,3 mg/l
exempt de mauvaises odeurs
* Total maximal 2000 µS/cm

** Volume d'essai 1 l, temps de dépose 30
min
*** pas de substance abrasive

< 0,5 mg/l

< 50 mg/l

< 50 °TH
< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Consignes de sécurité

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour les jets de li­quide.

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour la prévention
des accidents. Les jets de liquides
doivent être contrôlés régulièrement et
le résultat du contrôle consigné par
écrit.

– Le dispositif de chauffage de l'appareil

est une installation de combustion. Les
installations d'allumage doivent être
contrôlées régulièrement en concor­dance avec les dispositions légales na­tionales respectives.

44 FR

– 3

– Selon les dispositions nationales en vi-

gueur, ce nettoyeur haute pression doit
être mis en service la première fois par
une personne compétente en cas d'uti­lisation professionnelle. KÄRCHER a
déjà exécuté et documenté cette pre­mière mise en service pour vous. La do­cumentation à ce sujet vous sera re­mise par le biais de votre Partenaire
KÄRCHER sur demande. Veuillez
maintenir le numéro de pièce et le nu­méro d'usine de l'appareil prêt en cas
demande pour la documentation.

– Nous attirons votre attention sur le fait

que l'appareil doit être contrôlé réguliè­rement par une personne compétente
selon les dispositions nationales en vi­gueur. Adressez-vous pour cela à votre
partenaire KÄRCHER.

– Il est interdit d'effectuer des modifica-

tion sur l'appareil/les accessoires.

Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont pour but de
protéger l'utilisateur. Par conséquent, ils ne
doivent en aucun cas être désactivés ou
transformés.

Clapet de décharge doté de deux

pressostats

– En cas de réduction du débit d'eau au

niveau de la tête de la pompe ou avec
le réglage de la servopresse, la clapet
de décharge s'ouvre et une partie de
l'eau est évacuée vers le côté aspiration
de la pompe.

– Si la poignée-pistolet est fermés, de

sorte que toute l'eau retourne vers le
côté aspiration de la pompe, le pressos­tat du clapet de décharge désactive la
pompe.

– Si la poignée-pistolet est de nouveau

ouverte, le pressostat de la culasse

réactive la pompe.
Le clapet de décharge est réglé et plombé
d'usine. Seul le service après-vente est au­torisé à effectuer le réglage.

Soupape de sûreté

– La soupape de sûreté s'ouvre lorsque le

clapet de décharge ou le pressostat est

défectueux.
La soupape de sûreté est réglée et plom­bée d'usine. Seul le service après-vente est
autorisé à effectuer le réglage.

Dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau

– Le dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau permet d'éviter que le

brûleur se mette en marche lorsque la

quantité d'eau est insuffisante.
– Un tamis protège le dispositif de sécuri-

té contre les impuretés. Il doit être net-

toyé régulièrement.

Limiteur de la température de tuyère

– Le limiteur de la température de tuyère

arrête l'appareil en attendant une tem-

pérature très haute de tuyère.

Mise en service

몇 AVERTISSEMENT

Risque de blessure ! L'appareil, les acces­soires, les conduites et les raccords doivent
être dans un parfait état. Ne pas utiliser
l'appareil si son état n'est pas irrépro­chable.

 Serrer le frein de stationnement.

Monter la poignée

Figure 3

Couple de serrage des vis : 6,5-7,0 Nm

Monter la trousse à outils

(seulement HDS C)

Figure 4

 Suspendre la trousse à outils à l'ergot

supérieur de l'appareil.
 Basculer la trousse à outils vers le bas

et l'encliqueter.
 Fixer la trousse à outils à l'aide de 2 vis

(couple de serrage : 6,5-7,0 Nm).

Remarque : 2 vis sont restantes.

– 4

45FR

Monter l'enrouleur de flexible

(seulement HDS CX)

Figure 5

 Suspendre l'enrouleur de flexible aux

ergots inférieurs de l'appareil.

 Basculer l'enrouleur de flexible vers le

haut et l'encliqueter.

 Fixer l'enrouleur de flexible à l'aide de 4

vis (couple de serrage : 6,5-7,0 Nm).

 Monter le flexible reliant l'enrouleur de

flexible au raccord haute pression de
l'appareil.

Monter pistolet pulvérisateur à

main, lance, buse et flexible haute

pression

Remarque : Le système EASY!Lock relie

les composants au moyen d’un filetage ra­pide et fiable avec une seule rotation.

Figure 6

 Relier le tube d’acier au pistolet à main

et serrer à la main (EASY!Lock).

 Brancher la buse haute pression au

tube d’acier.

 Monter l'écrou-raccord et le serrer à la

main (EASY!Lock).

 Appareil sans dévidoir :

Relier le flexible haute pression au pis­tolet à main et au flexible haute pres­sion de l’appareil et serrer à la main
(EASY!Lock).

 Appareil doté d'un dévidoir :

Relier le flexible haute pression au pis­tolet à main et serrer à la main (EA­SY!Lock).

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Dérouler tou­jours entièrement le flexible haute pres­sion.

Montage du flexible haute pression

de rechange

Appareil doté d'un dévidoir
Figure 7

 Dérouler complètement le flexible haute

pression du dévidoir.
 Faire levier pour sortir la bride de fixa-

tion et sortir le flexible.
 Enfoncer complètement le nipple de

flexible dans la ferrure nodale du dévi-

doir et le sécuriser avec la bride de fixa-

tion.

Remplacer la bouteille d'entretien

système

Remarque : Presser fortement la bouteille

lors de la mise en place afin de traverser la
fermeture. Ne pas retirer la bouteille avant
qu'elle ne soit vide.
– L'entretien système enraye l'entartrage

du serpentin de chauffage avec une

forte efficacité en cas d'utilisation d'eau

du robinet calcaire. Il est ajouté goutte-

à-goutte à l'alimentation dans le réser-

voir à flotteur.
– Le dosage est effectué d'usine pour ob-

tenir une dureté d'eau moyenne.
Remarque :Le contenu de la livraison com­porte une bouteille d'entretien système.
 Remplacer la bouteille d'entretien sys-

tème.

Remplissage du combustible

 DANGER

Risque d'explosion ! N'utiliser que du ga­zole ou du fuel léger. Il est interdit d'utiliser
des combustibles non appropriés, tels que
l'essence.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Ne jamais uti­liser l'appareil lorsque le réservoir à com­bustible est vide sous peine d'endommager
la pompe à combustible.

 Remplissage du combustible.
 Fermer le couvercle du réservoir.
 Essuyer le combustible ayant éventuel-

lement débordé.

46 FR

– 5

Faire le plein de détergent

 DANGER

Risque de blessure !

– Utiliser uniquement les produits Kärcher.
– N'utiliser en aucun cas de solvant (es-

sence, acétone, diluant, etc.).

– Eviter tout contact avec les yeux ou la

peau.

– Respecter les consignes de sécurité et

d'utilisation fournies par le fabricant du
détergent.

Kärcher propose un assortiment indivi­dualisé de produits d'entretien et de net­toyage.

Votre revendeur se fera un plaisir de vous
conseiller.
 Faire le plein de détergent.

Arrivée d'eau

Pour les valeurs de raccordement, se re­porter à la section Caractéristiques tech­niques.
 Fixer le flexible d'alimentation (longueur

minimale 7,5 m, diamètre minimal 3/4“)
avec collier de flexible au niveau du kit
de raccord d'alimentation en eau.

 Raccorder la conduite d'alimentation au

raccord pour l'arrivée d'eau de l'appareil
et à l'alimentation en eau (ex. un robi­net).

Remarque : Le flexible d'alimentation et le
collier de flexible ne sont pas contenus
dans l'étendue de livraison.

Aspirer l'eau encore présente dans

les réservoirs

Pour aspirer l'eau des réservoirs externes,
la transformation suivante est requise :
 Retirer la bouteille d'entretien du sys-

tème.

Figure 8

 Dévisser 2 vis sur le carter du brûleur.

Figure 9

 Dévisser la paroi arrière et la retirer. La

tubulure du récipient d'entretien du sys­tème reste dans la paroi arrière.

Figure 10

 Démonter le raccord d'eau sur le filtre

de précision.
 Dévisser le filtre de précision sur la tête

de la pompe.
 Enlever le réservoir d'entretien du sys-

tème.

Figure 11

 Dévisser le flexible d'alimentation supé-

rieur menant au réservoir à flotteur.
 Raccorder la conduite sur la tête de la

pompe.
 Permuter la conduite de rinçage de la

soupape de dosage de détergent sur

obturateur borgne.
 Raccorder le tuyau d'aspiration (dia-

mètre min. de 3/4") et le filtre (acces-

soire) à l'arrivée d'eau.
– Hauteur d'aspiration max. : 0,5 m
Avant que la pompe n'aspire l'eau, il
convient de :
 Régler le réglage de pression/de quan-

tité à l'unité de la pompe sur débit maxi-

male.
 Fermer la vanne de dosage pour dé-

tergent.

 DANGER

Risque de blessure et d'endommagement !
Ne jamais aspirer de l'eau depuis un réser­voir d'eau potable. Ne jamais aspirer de li­quides contenant des solvants, tels que di­luant pour peinture, essence, huile, ou eau
non filtrée. Les joints de l'appareil ne sont
pas résistants aux solvants. Le brouillard

vérisation des solvants est extrême-

de pul
ment inflammable, explosif et toxique.

 Pour le montage, procéder dans l'ordre

inverse.
Remarque :Veiller à ce que le câble d'élec­trovanne ne soit pas coincé sur le réservoir
d'entretien du système.

Figure 12
Remarque : Après la mise en place de la

paroi arrière dans la goulotte, saisir le sys­tème d'entretien et enfoncer la tubulure sur
le réservoir d'entretien du système.

– 6

47FR

Raccordement électrique

1

4

2
3

– Pour les données de raccordement, se

référer à la section Caractéristiques
techniques et à la plaque signalétique.

– Le raccordement électrique doit être ef-

fectué par un électricien et doit corres­pondre à la CEI 60364-1.

 DANGER

Risque d'électrocution par choque électrique!
– Des rallonges électriques non adaptées

peuvent présenter des risques. Utiliser
à l’air libre uniquement des câbles de
rallonge électriques autorisés et mar­qués de façon adéquate avec une sec­tion suffisante du conducteur.

– Toujours dérouler complètement les

conduites de rallonge.

– Les fiches mâles et les raccords des

câbles de rallonge utilisés doivent être
étanches à l’eau.

ATTENTION

L'impédance de réseau maximale admis­sible au niveau du point de raccordement ne
doit en aucun cas être dépassée (voir Ca­ractéristiques techniques). En cas de doute
concernant l'impédance de réseau présente
sur votre point de raccordement, veuillez
vous adresser à l'entreprise responsable de
votre alimentation énergétique.

Utilisation

 DANGER

Risque d'explosion ! Ne pas pulvériser de
liquides inflammables.

 DANGER

Risque de blessure ! Ne jamais utiliser l'ap­pareil si la lance n'est pas montée. Contrôler
avant chaque utilisation la bonne fixation de
la lance. Le raccord vissé de la lance doit
être serré à la main.

 DANGER

Risque de blessure ! Pendant le travail, re­tenir la poignée pistolet et la lance des deux
mains.

 DANGER

Risque de blessure ! Lors du fonctionne­ment, ne pas coincer le levier de départ et
le levier de sécurité.

 DANGER

Risque de blessure ! En cas de levier de
sécurité défectueux, se rendre au service
après-vente.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Ne jamais uti­liser l'appareil lorsque le réservoir à com­bustible est vide sous peine d'endommager
la pompe à combustible.

Ouvrir/fermer le pistolet de

pulvérisation à main

 Ouvrir le pistolet de pulvérisation à

main : Actionner le levier de sécurité et

le levier de départ.
 Fermer le pistolet de pulvérisation à

main. Relâcher le levier de sécurité et le

levier de départ.

Remplacer la buse

 DANGER

Risque de blessure ! Mettre l'appareil hors
service et actionner la poignée-pistolet jus­qu'à ce que l'appareil soit hors pression
avant de procéder au remplacement de la
buse.

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité

vers l’avant.
 Remplacer la buse.

Modes de fonctionnement

0/OFF = Arrêt
1 Utilisation avec de l'eau froide

2 Utilisation avec de l'eau chaude
3 Niveau Eco (eau chaude maxi 60 °C)
4 Utilisation avec de la vapeur

48 FR

– 7

Mettre l'appareil en marche

 Mettre l'interrupteur principal sur le

mode de fonctionnement souhaité.
Le témoin de contrôle d'état de service

s'allume.
L'appareil se met en marche pendant une
courte durée puis s'arrête dès que la pres­sion de service est atteinte.
Remarque : Si durant le service le témoin
de contrôle du sens de rotation s'allume,
mettre immédiatement l'appareil hors ten­sion et remédier au défaut, voir « Aide en
cas de dérangement ».
 Enlever la sécurité du pistolet de pulvé-

risation à main en poussant le loquet de

sécurité vers l’arrière.
Dès que la poignée-pistolet est actionnée,
l'appareil se remet en marche.
Remarque :S'il ne sort pas d'eau de la
buse haute pression, purger l'air de la
pompe. Se reporter à la section "Aide en
cas de pannes - L'appareil n'établit aucune
pression".

Régler la température de nettoyage

 Régler l'interrupteur principal sur la

température souhaitée.

30 °C à 98 °C :

– Nettoyer à l'eau chaude.

100 °C à 150 °C :

– Nettoyer à la vapeur.



 Remplacer la buse haute pression

(acier inoxydable) par la buse vapeur

(laiton) (voir "Utilisation avec de la va-

peur").

Régler la pression de service et le

débit

Réglage de la pression/ du débit de
l'unité de pompe

 Tourner la tige de réglage dans le sens

des aiguilles d'une montre : augmenta-

tion de la pression de service (MAX).
 Tourner la tige de réglage dans le sens

inverse des aiguilles d'une montre : ré-

duction de la pression de service (MIN).

Réglage de la pression/ du débit à la
poignée-pistolet.

 Régler l'interrupteur de l'appareil sur 98

°C max.

 Régler la pression de travail sur la va-

leur maximum sur le régulateur de pres­sion pression/de quantité de l'unité de
la pompe.

 Régler la pression d'utilisation et le dé-

bit à la poignée-pistolet en tournant (en
continu) le régulateur de pression/de
débit (+/-).

 DANGER

Risque de blessure ! Lors du réglage de la
régulation de quantité/de pression, veiller
que le raccord vissé de la lance ne se des­serre pas.

Remarque : Si des travaux de longue du­rées doivent être effectués à pression ré­duite, régler la pression du régulateur de
pression/de quantité de l'unité de pompe.

Fonctionnement avec détergent

– Respecter l'environnement en utilisant

le détergent avec parcimonie.

– Le détergent doit être adapté à la sur-

face à nettoyer.

 A l'aide de la vanne de dosage du dé-

tergent, régler la concentration du dé­tergent conformément aux prescrip­tions du fabricant.

Remarque :Valeurs indicatives sur le pu­pitre de commande pour la pression de ser­vice maximale.
Remarque : Au cas où du détergent serait
aspiré à partir d'un réservoir externe, gui­der le flexible d'aspiration du détergent vers
l'extérieur, par l'évidement.

Nettoyage

 Adapter la pression/la température et la

concentration de détergent en fonction
de la surface à nettoyer.

Remarque :To
pression sur l'objet tout d'abord à bonne
distance afin d'éviter tout dommage provo­qué par une pression trop élevée.

ujours diriger le jet haute

– 8

49FR

Méthode de nettoyage conseillée

– Dissoudre la saleté :
 Pulvériser le détergent avec parcimonie

puis le laisser agir entre 1 et 5 minutes

sans toutefois le laisser sécher.
– Eliminer la saleté :
 Retirer les saletés dissoutes au moyen

du jet haute pression.

Utilisation avec de l'eau froide

Elimination de salissures légères et rinçage
à l'eau claire, ex. : appareils de jardinage,
terrasse, outils, etc.
 Régler la pression de service en fonc-

tion des besoins.

Niveau Eco

L'appareil fonctionne dans la plage de tem­pérature la plus économique (60 °C maxi).

Utilisation avec de l'eau chaude/de

la vapeur

Nous recommandons les températures de
nettoyage suivantes :
– Salissures légères

30-50 °C

– Salissures albuminées, par ex. dans

l'industrie alimentaire

max. 60 °C

– Nettoyage de véhicules, de machines

60-90 °C

– Décirage, salissures à forte teneur en

graisse

100-110 °C

– Fonte d'adjuvants, nettoyage partiel de

façade

jusqu'à 140 °C
Utilisation avec de l'eau chaude

 DANGER

Risque de brûlure !

 Régler l'interrupteur principal sur la

température souhaitée.

Utilisation avec de la vapeur

 DANGER

Risque de brûlure ! Lorsque les tempéra­tures de service sont supérieures à 98 °C,
la pression de service ne doit en aucun cas
dépasser 3,2 MPa (32 bars).

C'est pourquoi il convient d'entreprendre
impérativement les mesures suivantes :



 Remplacer la buse haute pression

(acier inoxydable) par la buse de va­peur (étain, No. pièce cf. les caracté­ristiques techniques).

 Ouvrir entièrement le régulateur de

pression et de quantité de la poignée­pistolet, en direction du + jusqu'en bu­tée.

 Régler la pression de travail sur la va-

leur minimum sur le régulateur de pres­sion pression/de quantité de l'unité de
la pompe.

 Régler l'interrupteur de l'appareil sur

100 °C min.

Interrompre le fonctionnement

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité
vers l’avant.

Après utilisation avec un détergent

 Positionner la vanne de dosage du dé-

tergent sur "0".

 Mettre l'interrupteur principal sur le ni-

veau (fonctionnement avec de l'eau
froide).

 Rincer l'appareil à l'eau claire pendant 1

minute au minimum en gardant la poi­gnée-pistolet ouverte.

Mise hors service de l'appareil

 DANGER

Risque de brûlure provoquée par l'eau
chaude ! Après l'utilisation de l'appareil
avec de l'eau chaude ou de la vapeur, ce
dernier doit être actionné, pistolet ouvert,
au minimum deux minutes avec de l'eau
froide afin de le faire refroidir.

50 FR

– 9

 Couper l'alimentation en eau.
 Ouvrir le pistolet manuel.
 Activer la pompe à l’aide de l’interrup-

teur principal et laisser tourner 5 à 10

secondes.

 Fermer la poignée-pistolet.
 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.
 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité

vers l’avant.

Ranger l’appareil

 Enclencher la lance dans le dispositif de

fixation situé sur le capot de l'appareil.
 Enrouler le flexible haute pression et le

câble électrique et les placer dans les

dispositifs de fixation prévus à cet effet.
Appareil doté d'un dévidoir :
 Avant d'enrouler le flexible haute pres-

sion, veiller à le placer de manière ten-

due.
 Tourner la manivelle dans le sens des

aiguilles d'une montre (sens de la

flèche).
Remarque :Ne pas plier le flexible haute
pression ni le câble électrique.

Protection antigel

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Le gel peut
endommager l'appareil si l'eau n'a pas été
intégralement vidée.

 Stocker l'appareil dans un lieu à l'abris

du gel.
Si l'appareil est relié à une cheminée, res­pecter les instructions suivantes :

ATTENTION

Risque d'endommagement provoqué par
une infiltration d'air froid via la cheminée.

 Si la température extérieure descend

en dessous de 0 °C, débrancher l'appa-

reil de la cheminée.
S'il n'est pas possible de le conserver dans
un endroit protégé du gel, remiser l'appareil.

Remisage

En cas d'interruption de longue durée ou s'il
n'est pas possible de conserver l'appareil
dans un lieu protégé du gel :

 Vider le réservoir de détergent.
 Purger l'eau.
 Rincer l'appareil au moyen de produit

antigel.

Purger l'eau

 Dévisser le tuyau d'alimentation en eau

et le flexible haute pression.

 Dévisser la conduite d'alimentation si-

tuée au fond de la chaudière et faire
fonctionner le serpentin chauffant à
vide.

 Faire tourner l'appareil au max. 1 mi-

nute jusqu'à ce que la pompe et les
conduites soient entièrement vides.

Rincer l'appareil au moyen de produit
antigel

Remarque : Respecter les consignes d'uti-

lisation du fabricant du produit antigel.
 Introduire un produit antigel disponible

dans le commerce dans le réservoir à

ur.

flotte

 Mettre l'appareil sous tension (sans

brûleur) jusqu'à ce que celui-ci soit inté-

gralement rincé.
Cette opération permet en outre de bénéfi­cier d'une certaine protection anticorrosion.

Entreposage

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement !
Prendre en compte le poids de l'appareil à
l'entreposage.

Transport

Figure 13

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Lors du trans­bordement de l'appareil avec un chariot
élévateur, respecter l'illustration.

ATTENTION

Protéger le levier de départ contre tout en­dommagement lors de son transport.

– 10

51FR

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement !
Respecter le poids de l'appareil lors du
transport.

 Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les di­rectives en vigueur lors du transport
dans des véhicules.

Entretien et maintenance

 DANGER

Risque de blessure et de choc électrique
par un démarrage inopiné de l'appareil.
Avant d'effectuer des travaux sur l'appareil,
couper l'interrupteur principal et débran­cher la fiche secteur.

 Couper l'alimentation en eau.
 Ouvrir le pistolet manuel.
 Activer la pompe à l’aide de l’interrup-

teur principal et laisser tourner 5 à 10
secondes.

 Fermer la poignée-pistolet.
 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.
 Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

 Sécuriser le pistolet de pulvérisation à

main en poussant le loquet de sécurité
vers l’avant.

 Laisser refroidir l'appareil.

Votre commerçant spécialisé Kärcher
vous informe de l'exécution d'une ins­pection de sécurité régulière ou de la
conclusion d'un contrat de mainte­nance.

Fréquence de maintenance

Hebdomadairement

 Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau.
 Nettoyer le filtre fin.
 Nettoyer le tamis de combustible.
 Vérifier le niveau d'huile.

ATTENTION

Risque d'endommagement ! Si l'huile
prend une apparence laiteuse, contacter
immédiatement le service après-vente de
Kärcher.

52 FR

Mensuellement

 Nettoyer le tamis du dispositif de sécu-

rité en cas de manque d'eau.
 Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'as-

piration de détergent.

Toutes les 500 heures de service, au
moins une fois par an.

 Remplacer l'huile.
 Faire effectuer la maintenance de l'ap-

pareil par le service après-vente.

Au plus tard tous les 5 ans

 Procéder à un contrôle de la pression

selon les prescriptions du constructeur.

Travaux de maintenance

Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau

 Déposer le tamis.
 Nettoyer le tamis dans l'eau puis le re-

mettre en place.

Nettoyage du filtre fin

 Mettre l'appareil hors pression.
 Dévisser le filtre de précision sur la tête

de la pompe.
 Démonter le filtre de précision et retirer

la cartouche filtrante.
 Nettoyer la cartouche filtrante à l'eau

propre ou à l'air comprimé.
 Remonter en suivant les étapes dans

l'ordre inverse.

Nettoyage du le tamis de combustible.

 Tapoter le tamis de combustible. Veiller

à ce que le combustible ne s'infiltre pas

dans l'environnement.

Nettoyer le tamis du dispositif de
sécurité en cas de manque d'eau

Détacher l'agrafe de fixation et retirer le



(système d'amortissage souple)

flexible

de la sécurité contre le manque d'eau
 Extraire le tamis.
Remarque :Le cas échéant, tourner la vis
M8 d'environ 5 mm vers l'intérieur de ma­nière à pouvoir retirer le tamis.

 Nettoyer le tamis dans l'eau.
 Replacer le tamis.

– 11

 Enfoncer complètement le nipple de

flexible dans le système de sécurité
contre le manque d'eau et le fixer avec
une agrafe.

Nettoyer le filtre situé sur le tuyau
d'aspiration de détergent

 Retirer les tubulures d'aspiration de dé-

tergent.

 Nettoyer le filtre dans l'eau puis le re-

mettre en place.

Remplacer l'huile

 Préparer un récipient de récupération

pouvant contenir environ 1 litre d'huile.

 Desserrer la visse de vidange.

Eliminer l'huile usagée en respectant l'en­vironnement ou l'apporter à un centre de
collecte.

 Revisser la vis de vidange.
 Remplir doucement le réservoir d'huile

jusqu'au repère MAX.

Remarque :Les bulles d'air doivent pouvoir
s'échapper.

Pour les types d'huile et les quantités de
remplissage, se reporter à la section Ca­ractéristiques techniques.

Assistance en cas de panne

 DANGER

Risque de blessure et de choc électrique
par un démarrage inopiné de l'appareil.
Avant d'effectuer des travaux sur l'appareil,
couper l'interrupteur principal et débran­cher la fiche secteur.

Le témoin de contrôle du sens de

rotation clignote (seulement

appareils triphasés)

Figure 14

 Le cas échéant inverser la fiche de l'ap-

pareil.

Le témoin de contrôle d’état de

service s'éteint

– Absence de tension secteur, voir "L'ap-

pareil ne fonctionne pas".

Lampe témoin service

Le témoin de contrôle service est allumé

– Manque d'huile
 Verser l'huile.

1x clignotement

– Manque d'eau
 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les

conduites d'alimentation
– Présence d'une fuite dans le système

haute pression
 Vérifier l'absence de fuite au niveau du

système haute pression et des raccords.

2x clignotement

– Erreur dans l'alimentation en tension ou

consommation de courant trop impor-

tante du moteur.
 Vérifier l'alimentation électrique et les

fusibles.
 Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Le moteur est excessivement sollicité/

en surchauffe

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Laisser refroidir l'appareil.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.
 Informer le service après-vente.

4x clignotement

– Le limiteur de gaz résiduaire a été dé-

clenché.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.
 Laisser refroidir l'appareil.
 Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.
 Informer le service après-vente.

5x clignotement

– Commutateur Reed collé dans la pro-

tection contre le manque d'eau ou pis-

ton magnétique coincé.
 Informer le service après-vente.

6x clignotement

– Le capteur de flamme a mis le brûleur

hors service.
 Informer le service après-vente.

– 12

53FR

Le témoin de contrôle Combustible

s'allume

– Le réservoir de combustible est vide.
 Remplissage du combustible.

La lampe témoin soin système est

allumée

– La bouteille de soin système est vide.
 Remplacer la bouteille d'entretien sys-

tème.

Témoin de contrôle du détergent

s'allume

– Le réservoir de détergent est vide.
 Faire le plein de détergent.

L'appareil ne fonctionne pas

– Pas de tension secteur
 Contrôler le raccordement au réseau/le

câble électrique.

L'appareil n'établit aucune pression

– Présence d'air dans le système
Purger la pompe :
 Positionner la vanne de dosage du dé-

tergent sur "0".

 En gardant la poignée-pistolet ouverte,

mettre plusieurs fois l'appareil hors et
sous tension.

 Ouvrir et fermer la régulation de quanti-

té / de pression de l'unité de pompe
avec une poignée-pistolet ouverte.

Remarque :En démontant le flexible haute
pression du raccord haute pression, le pro­cessus de purge est accéléré.
 Si le réservoir de détergent est vide, le

remplir.
 Contrôler les raccords et les conduites.
– La pression est réglée sur MIN
 Régler la pression sur MAX.
– Le tamis de l'arrivée d'eau est encrassé

 Nettoyer le tamis.
 Nettoyer le filtre fin, le remplacer si né-

cessaire.
– Le débit de l'alimentation en eau est

trop faible
 Contrôler le débit de l'alimentation en

eau (voir la section Caractéristiques

techniques).

54 FR

L'appareil présente un fuit, de l'eau

s'écoule de l'appareil par le bas

– La pompe fuit.
Remarque :Une fuite de 3 gouttes/minute
est autorisée.
 En cas de fuite plus importante, faire

vérifier l'appareil par le service après­vente.

Lorsque la poignée-pistolet est

fermée, l'appareil ne cesse de se

mettre sous et hors tension

– Présence d'une fuite dans le système

haute pression

 Vérifier l'absence de fuite au niveau du

système haute pression et des rac­cords.

L'appareil n'aspire pas de détergent

 Lasser fonctionner l'appareil avec la

vanne de dosage de détergent ouverte
et l'alimentation en eau coupée jusqu'à
ce que le réservoir à flotteur soit vide et

que la pression retombe à "0".
 Ouvrir de nouveau l'arrivée d'eau.
Si la pompe n'aspire toujours pas de dé­tergent, les causes peuvent en être les
suivantes :
– Le filtre du tuyau d'aspiration du dé-

tergent est encrassé
 Nettoyer le filtre.
– Le clapet anti-retour est collé
 Démonter le tuyau de détergent et dé-

visser le clapet anti-retour à l'aide d'un

objet non contondant.

Le brûleur ne s'allume pas

– Le réservoir de combustible est vide.
 Remplissage du combustible.
– Manque d'eau

Contrôler le raccord d'eau, contrôler les



uites d'alimentation

cond
 Nettoyer le tamis du dispositif de sécu-

rité en cas de manque d'eau.
– Le filtre à combustible est encrassé
 Remplacer le filtre à combustible.
– Absence d'étincelle d'allumage

– 13

 Si aucune étincelle d'allumage n'est vi-

sible à travers la vitre transparente
lorsque l'appareil fonctionne, le faire
contrôler par le service après-vente.

Lorsque l'appareil est utilisé avec

de l'eau chaude, il n'atteint pas la

température réglée

– La pression de service/le débit est trop

élevé(e)

 Réduire la pression de travail/le débit à

la régulation de la pression / de la quan-

tité de l'unité de pompe.
– Le serpentin de chauffage est encrassé
 Faire nettoyer l'appareil par le service

après-vente.

Service après-vente

Si la panne ne peut être réparée, l'appa­reil doit être contrôlé par le service
après-vente.

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de ga­rantie en vigueur sont celles publiées par
notre société de distribution responsable.
Les éventuelles pannes sur l’appareil sont
réparées gratuitement dans le délai de va­lidité de la garantie, dans la mesure où
celles-ci relèvent d'un défaut matériel ou
d'un vice de fabrication. En cas de recours
en garantie, adressez-vous à votre reven­deur ou au service après-vente agréé le
plus proche munis de votre preuve d'achat.

Accessoires et pièces de

rechange

Remarque : Lors du raccordement de l'ap-

pareil à une cheminée ou quand l'appareil
n'est pas visible, nous recommandons le
montage d'une surveillance de flamme (op­tion).
N'utiliser que des accessoires et pièces de
rechange d'origine, ils garantissent le bon
fonctionnement de l'appareil.
Vous trouverez des informations relatives
aux accessoires et pièces de rechange sur
www.kaercher.com.

– 14

55FR

Déclaration UE de conformité

CEO

Head of Approbation

Nous certifions par la présente que la ma­chine spécifiée ci-après répond de par sa
conception et son type de construction ain­si que de par la version que nous avons
mise sur le marché aux prescriptions fon­damentales stipulées en matière de sécuri­té et d’hygiène par les directives euro­péennes en vigueur. Toute modification ap­portée à la machine sans notre accord rend
cette déclaration invalide.

Produit: Nettoyeur haute pression
Type: 1.169-xxx
Type: 1.170-xxx
Type: 1.173-xxx
Type: 1.174-xxx
Directives européennes en vigueur :

2014/68/UE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2014/30/UE
2000/14/CE

Catégorie du groupement

II

Procédé de conformité

Module H

Serpentin de réchauffage

Teste de conformité Module H
Soupape de sûreté
Teste de conformité Art. 4 al. 3

bloc de commande

Teste de conformité Module H

des conduits divers

Teste de conformité Art. 4 al. 3

Normes harmonisées appliquées :

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/10, HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/14­4, HDS 8/17:
EN 61000–3–11: 2000

Nom du service désigné:
pour 2014/68/UE

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein
51105 Köln
N° d'identification 0035

Procédures d'évaluation de la conformité

2000/14/CE: Annexe V

Niveau de puissance acoustique dB(A)
HDS 6/10

Mesuré: 91
Garanti: 94

HDS 6/12

Mesuré: 91
Garanti: 94

HDS 6/14

Mesuré: 91
Garanti: 94

HDS 6/14-4

Mesuré: 88
Garanti: 91

HDS 7/16

Mesuré: 92
Garanti: 95

HDS 8/17

Mesuré: 93
Garanti: 96

HDS 8/18-4

Mesuré: 87
Garanti: 90

HDS 9/17-4

Mesuré: 88
Garanti: 91

5.957-989

Les soussignés agissent sur ordre et sur
procuration de la Direction commerciale.

Responsable de la documentation:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Téléphone : [phone]
Télécopieur : [phone]

Winnenden, 2016/01/01

56 FR

– 15

Caractéristiques techniques

Raccordement au secteur

Tension V 100 230-240 230
Type de courant Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50
Puissance de raccordement kW 2,9 3,0 3,6
Protection (à action retardée) A 30 13 16
Type de protection -- IPX5 IPX5 IPX5
Classe de protection -- I I I
Impédance du circuit maximale admissible Ohms 0.3710 0.3710 0.3710

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30
Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3) 800 (13,3)
Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert

(20 °C)

m0,5 0,5 0,5

Pression d'alimentation (max.) MPa (bars) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performances

Débit d'eau l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 240-560 (4-9,3) 240-560 (4-9,3)
Pression de service de l'eau (avec buse standard) MPa (bars) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140)
Pression maximale de marche (clapet de sécurité) MPa (bars) 12 (120) 15 (150) 17 (170)
Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/min) 240-290 (4-4,8) 240-290 (4-4,8) 240-290 (4-4,8)
Pression de service max. du fonctionnement à va-

peur (avec buse vapeur)

MPa (bars) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

N° de pièce de la buse vapeur -- 2.114-000.0 2.114-000.0 2.114-000.0
Température de service max de l'eau chaude °C 98 98 98
Température de service du fonctionnement à va-

°C 155 155 155

peur
Aspiration de détergent l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-33,6 (0-0,56) 0-33,6 (0-0,56)
Puissance du brûleur kW 43 43 43
Consommation maximale de fuel: kg/h 3,5 3,5 3,5
Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 21,8 25,6 25,6
Taille de la buse standard -- 043 042 036

Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79

Émission sonore
Niveau de pression acoustique L
Incertitude K

pA

Niveau de pression acoustique L
K

WA

pA

+ incertitude

WA

Valeur de vibrations bras-main
Poignée-pistolet m/s
Lance m/s
Incertitude K m/s

dB(A) 76 76 76
dB(A) 3 3 3
dB(A) 94 94 94

2

2

2

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou die-

Quantité d'huile l 0,3 0,3 0,3
Types d'huile -- 0W40 0W40 0W40

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1060 x 650 x

Poids de fonctionnement typique, C kg 108,1 108,1 108,1
Poids de fonctionnement typique, CX kg -- -- 111
Réservoir à combustible l 15,5 15,5 15,5
Réservoir de détergent l 15,5 15,5 15,5

HDS 6/10 HDS 6/12 HDS 6/14

2,7 2,7 2,7
5,4 5,4 5,4
0,3 0,3 0,3

sel

920

Fuel EL ou die­sel

1060 x 650 x
920

– 16

Fuel EL ou die­sel

1060 x 650 x
920

57FR

HDS 6/14-4 HDS 7/16 HDS 7/16

Raccordement au secteur

Tension V 230 400 230
Type de courant Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50
Puissance de raccordement kW 3,6 4,7 4,7
Protection (à action retardée) A 16 16 16
Type de protection -- IPX5 IPX5 IPX5
Classe de protection -- I I I
Impédance du circuit maximale admissible Ohms 0.3617 -- --

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30
Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15) 900 (15)
Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert

(20 °C)

m0,5 0,5 0,5

Pression d'alimentation (max.) MPa (bars) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performances

Débit d'eau l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 270-660 (4,5-

11)

270-660 (4,5-

11)
Pression de service de l'eau (avec buse standard) MPa (bars) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160) 3-16 (30-160)
Pression maximale de marche (clapet de sécurité) MPa (bars) 17 (170) 19,5 (195) 19,5 (195)
Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/min) 240-290 (4-4,8) 270-305 (4,5-

5,1)

Pression de service max. du fonctionnement à va­peur (avec buse vapeur)

MPa (bars) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

270-305 (4,5­5,1)

N° de pièce de la buse vapeur -- 2.114-000.0 2.114-001.0 2.114-001.0
Température de service max de l'eau chaude °C 98 98 98
Température de service du fonctionnement à va-

°C 155 155 155

peur
Aspiration de détergent l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-39,6 (0-0,66) 0-39,6 (0-0,66)
Puissance du brûleur kW 43 51 51
Consommation maximale de fuel: kg/h 3,5 4,1 4,1
Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 25,6 32,4 32,4
Taille de la buse standard -- 035 040 040

Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79

Émission sonore
Niveau de pression acoustique L
Incertitude K

pA

Niveau de pression acoustique L
K

WA

pA

+ incertitude

WA

Valeur de vibrations bras-main
Poignée-pistolet m/s
Lance m/s
Incertitude K m/s

dB(A) 73 77 77
dB(A) 3 3 3
dB(A) 91 95 95

2

2

2

7,4 2,6 2,6
5,3 4,2 4,2
0,3 0,3 0,3

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou die-

sel

Fuel EL ou die­sel

Fuel EL ou die-

sel
Quantité d'huile l 0,7 0,3 0,3
Types d'huile -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x
920

1060 x 650 x

920
Poids de fonctionnement typique, C kg 118,6 118,1 118,1
Poids de fonctionnement typique, CX kg 121,5 121 121
Réservoir à combustible l 15,5 15,5 15,5
Réservoir de détergent l 15,5 15,5 15,5

58 FR

– 17

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Raccordement au secteur

Tension V 400 230 400 230 400
Type de courant Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Puissance de raccordement kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5
Protection (à action retardée) A 16 16 16 16 16
Type de protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Classe de protection -- IIII I
Impédance du circuit maximale admissible Ohms 0.2638 -- --

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30
Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert

(20 °C)

m0,50,50,5

Pression d'alimentation (max.) MPa (bars) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Performances

Débit d'eau l/h (l/min) 290-760 (4,8-

12,7)

300-800 (5-

13,3)

350-900 (5,8-

15)
Pression de service de l'eau (avec buse standard) MPa (bars) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)
Pression maximale de marche (clapet de sécurité) MPa (bars) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205)
Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/min) 290-340 (4,8-

5,7)

Pression de service max. du fonctionnement à va­peur (avec buse vapeur)

MPa (bars) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

300-350 (5-5,8) 350-400 (5,8-

6,7)

N° de pièce de la buse vapeur -- 2.114-002.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Température de service max de l'eau chaude °C 98 98 98
Température de service du fonctionnement à va-

°C 155 155 155

peur
Aspiration de détergent l/h (l/min) 0-45,6 (0-0,76) 0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)
Puissance du brûleur kW 58 61 69
Consommation maximale de fuel: kg/h 4,7 5,0 5,6
Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 39,8 41,4 45,7
Taille de la buse standard -- 045 043 054

Valeurs déterminées selon EN 60335-2-79

Émission sonore
Niveau de pression acoustique L
Incertitude K

pA

Niveau de pression acoustique L
K

WA

pA

+ incertitude

WA

Valeur de vibrations bras-main
Poignée-pistolet m/s
Lance m/s
Incertitude K m/s

dB(A) 797374
dB(A) 3 3 3
dB(A) 969091

2

2

2

2,0 3,4 3,6
2,7 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou die-

sel

Fuel EL ou die-

sel

Fuel EL ou die-

sel
Quantité d'huile l 0,3 0,7 0,7
Types d'huile -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920
Poids de fonctionnement typique, C kg 121,1 126,1 131,4
Poids de fonctionnement typique, CX kg 124 129 134,3
Réservoir à combustible l 15,5 15,5 15,5
Réservoir de détergent l 15,5 15,5 15,5

– 18

59FR

Essais périodiques

Indication: Les recommandations d'intervalles de contrôle des exigences nationales res-

pectives du pays d'exploitation doivent être respectées.

Contrôle effectué par : Contrôle extérieure Contrôle intérieure contrôle de la stabi-

lité

Nom Signature du spécia-

liste/Date

Nom Signature du spécia-

liste/Date

Nom Signature du spécia-

liste/Date

Nom Signature du spécia-

liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Nom Signature du spécia-

liste/Date

Nom Signature du spécia-

liste/Date

60 FR

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

– 19

Signature du spécia­liste/Date

Signature du spécia­liste/Date

Prima di utilizzare l'apparecchio

per la prima volta, leggere le
presenti istruzioni originali, seguirle e con­servarle per un uso futuro o in caso di riven­dita dell'apparecchio.
– Prima di procedere alla prima messa in

funzione leggere tassativamente le nor­ma di sicurezza n. 5.951-949.0!

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

municati immediatamente al proprio ri­venditore.

– Al momento del disimballaggio, control-

lare il contenuto della confezione. Per il
volume di fornitura vedi Figura 1.

Indice

Protezione dell’ambiente. . . . . IT 1

Livelli di pericolo . . . . . . . . . . . IT 1

Descrizione generale . . . . . . . IT 2

Simboli riportati sull’apparecchioIT 3
Uso conforme a destinazione . IT 3

Norme di sicurezza . . . . . . . . . IT 3

Dispositivi di sicurezza . . . . . . IT 4

Messa in funzione. . . . . . . . . . IT 4

Uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 7

Supporto . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 10

Trasporto. . . . . . . . . . . . . . . . . IT 10

Cura e manutenzione . . . . . . . IT 10

Guida alla risoluzione dei guastiIT 12

Garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 14

Accessori e ricambi. . . . . . . . . IT 14

Dichiarazione di conformità UE IT 15

Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . IT 16

Controlli ricorrenti . . . . . . . . . . IT 19

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono riciclabi­li. Gli imballaggi non vanno get­tati nei rifiuti domestici, ma con­segnati ai relativi centri di raccol­ta.

Gli apparecchi dismessi conten­gono materiali riciclabili preziosi
e vanno consegnati ai relativi
centri di raccolta. Batterie, olio e
sostanze simili non devono es­sere dispersi nell’ambiente. Si
prega quindi di smaltire gli appa­recchi dismessi mediante i siste­mi di raccolta differenziata.

Sostanze quali olio per motori, gasolio,
benzina o carburante diesel non devono
essere dispersi nell'ambiente. Si prega
pertanto di proteggere il suolo e di smaltire
l'olio usato conformemente alle norme am­bientali.

Avvertenze sui contenuti (REACH)

Informazioni aggiornate sui contenuti sono
disponibili all'indirizzo:

www.kaercher.com/REACH

Livelli di pericolo

 PERICOLO

Indica un pericolo imminente che determi­na lesioni gravi o la morte.

몇 AVVERTIMENTO

Indica una probabile situazione pericolosa
che potrebbe determinare lesioni gravi o la
morte.

몇 PRUDENZA

Indica una probabile situazione pericolosa
che potrebbe causare lesioni leggere.

ATTENZIONE

Indica una probabile situazione pericolosa
che potrebbe determinare danni alle cose.

– 1

61IT

Descrizione generale

Parti dell'apparecchio

Fig. 1

1 Supporto per lancia
2 Manometro
3 Cavità per tubo flessibile di aspirazione

del detergente
4 Portamaniglia (su entrambi i lati)
5 Collegamento dell'acqua con filtro
6 Set di raccordi per l'acqua
7 Tubo flessibile per alta pressione

EASY!Lock
8 Tubo flessibile per alta pressione

EASY!Lock
9 Lancia EASY!Lock
10 Ugello ad alta pressione (acciaio inox)
11 Ugello vapore (ottone)
12 Foro di rabbocco per detergente
13 Ruota pivottante con freno di staziona-

mento
14 Filtro carburante
15 Leva di sicurezza
16 Alimentazione elettrica
17 Leva a scatto
18 Borsa portautensili (solo HDS C)
19 Dispositivo di arresto di sicurezza della

pistola a spruzzo
20 Pistola a spruzzo EASY!Lock
21 Regolazione pressione/portata della pi-

stola a spruzzo
22 Foro di rabbocco per combustibile
23 Valvola di dosaggio detergente
24 Quadro di controllo
25 Alloggio per pistola a spruzzo
26 Tubo flessibile di collegamento dell'av-

volgitubo (nur HDS CX)
27 Incavo
28 Avvolgitubo (solo HDS CX)
29 Manovella per avvolgitubo (solo HDS CX)
30 Staffa di supporto
31 Targhetta
32 Chiusura cofano
33 Vano accessori
34 Bruciatore
35 Alloggio per lancia
36 Cofano

37 Cura del sistema Advance RM 110/

RM 111

38 Regolazione pressione/portata dell'uni-

tà pompa
39 Contenitore dell'olio
40 Tappo di scarico dell'olio
41 Valvola di non ritorno del dispositivo di

aspirazione del detergente
42 Tubo flessibile di aspirazione detergen-

te con filtro
43 Filtro combustibile
44 Morsetto di fissaggio
45 Tubo flessibile (Sistema di attenuazione

soft) della protezione mancanza acqua
46 Protezione mancanza acqua
47 Filtro nella protezione mancanza acqua
48 Filtro fine (acqua)
49 Contenitore con galleggiante

Quadro di controllo

Fig. 2

A Interruttore dell'apparecchio
1 Spia di controllo senso di rotazione

(solo apparecchi a 3 fasi)
2 Spia luminosa "stato di pronto"
3 Spia luminosa "Carburante"
4 Spia di controllo Assistenza
5 Spia luminosa "detergente"
6 Spia di controllo Cura del sistema

Contrassegno colore

– Gli elementi di comando per il processo

di pulizia sono gialli.
– Gli elementi di comando per la manuten-

zione ed il service sono grigio chiaro.

62 IT

– 2

Simboli riportati

sull’apparecchio

Getti ad alta pressione possono

risultare pericolosi se usati in
modo improprio. Il getto non va mai puntato
su persone, animali, equipaggiamenti elet­trici attivi o sull'apparecchio stesso.

Pericolo da tensione elettrica!
Eventuali interventi riguardanti le
componenti dell'impianto vanno
effettuati esclusivamente da elet­tricisti specializzati o da person a­le autorizzato e qualific ato.

Pericolo di scottature causate
da superfici calde!

Pericolo di avvelenamento! Non
inalare i gas di scarico.

Uso conforme a destinazione

Pulizia di: macchine, veicoli, edifici, attrez­zi, facciate, terrazzi, attrezzi da giardinag­gio ecc.

 PERICOLO

Rischio di lesioni! Per apparecchi impiegati
presso stazioni di servizio o in altre zone di
pericolo, osservare le disposizioni di sicu ­rezza vigenti.

L'acqua di scarico contenente oli minerali
non deve essere dispersa nel terreno, nel­le acque o nelle canalizzazioni. La pulizia
di motori e di sottoscocche va effettuata
esclusivamente in luoghi provvisti di sepa­ratori d'olio.

Requisiti per la qualità dell'acqua:

ATTENZIONE

Utilizzare solo acqua pulita come mezzo ad
alta pressione. Eventuali impurità causano
un'usura precoce o incrostazioni nell'appa­recchio e negli accessori.
I valori limite seguenti non devono essere
superati se si utilizza acqua riciclata.

Valore pH 6,5...9,5
Conducibilità elettrica * Conducibilità

elettrica acqua
pulita +1200

µS/cm
Sostanze sedimentabili ** < 0,5 mg/l
Sostanze filtrabili ** < 50 mg/l
Idrocarburi < 20 mg/l
Cloruro < 300 mg/l
Solfato < 240 mg/l
Calcio < 200 mg/l
Durezza complessiva < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Ferro < 0,5 mg/l
Manganese < 0,05 mg/l
Rame < 2 mg/l
Cloro attivo < 0,3 mg/l
privo di odori fastidiosi
* Massimo totale 2000 µS/cm

** Volumi di campionamento 1 litro, tempo
di sedimentazione 30 minuti
*** Nessuna sostanza abrasiva

Norme di sicurezza

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per pompe a getto liquido.

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per l'antinfortunistica. Le pompe a getto
liquido devono essere controllate ad in­tervalli regolari ed il risultato del control­lo deve essere registrato per iscritto.

– Il dispositivo di riscaldamento dell’appa-

recchio è un impianto di combustione.
Gli impianti di combustione devono es­sere controllati ad intervalli regolari se­condo le disposizioni nazionali vigenti in
materia.

– 3

63IT

– Secondo le disposizioni nazionali in vi-

gore è necessario che questa idropuli­trice venga messa in funzione per la pri­ma volta da una persona autorizzata.
KÄRCHER ha già eseguito per Lei que­sta prima messa in funzione documen­tandola. La relativa documentazione è
disponibile a richiesta presso il Vostro
partner KÄRCHER. In caso di richiesta
della documentazione si prega di tene­re a portata di mano il codice pezzi ed il
numero di fabbrica.

– Desideriamo ricordare che l'apparec-

chio deve essere sottoposto ad un con­trollo periodico da una persona autoriz­zata secondo quanto previsto dalle di­sposizioni nazionali. Si prega di rivol­gersi al proprio partner KÄRCHER.

– È vietato apportare modifiche all'appa-

recchio/accessori.

Dispositivi di sicurezza

I dispositivi di sicurezza servono alla prote­zione dell'utente e non devono essere di­sattivati o impiegati per scopi diversi da
quelli indicati.

Valvola di troppopieno con due

pressostati

– Riducendo la quantità d'acqua alla te-

stata della pompa o agendo sulla rego­lazione Servopress la valvola di troppo­pieno si apre. Si verifica così un reflus­so di una certa quantità d'acqua verso il
lato aspirazione della pompa.

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

tale reflusso dell'acqua verso il lato
aspirazione della pompa, il pressostato
della valvola troppopieno spegne la
pompa.

– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

sostato della testata attiva nuovamente

la pompa.
La valvola di troppopieno è impostata in
fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Valvola di sicurezza

– La valvola di sicurezza si apre quando

la valvola di troppopieno o il pressosta-

to presentano guasti.
La valvola di sicurezza è impostata in fab­brica e sigillata. Interventi di regolazione
sono da effettuarsi esclusivamente dal ser­vizio assistenza clienti

Protezione mancanza acqua

– La protezione mancanza acqua impedi-

sce l'attivazione del bruciatore in man-

canza d'acqua.
– Un filtro impedisce allo sporco di depo-

sitarsi sulla protezione. Il filtro deve es-

sere pulito regolarmente.

Limitatore termico gas di scarico

– Il limitatore termico gas di scarico spe-

gne l'apparecchio al raggiungimento di

una temperatura eccessiva del gas di

scarico.

Messa in funzione

몇 AVVERTIMENTO

Pericolo di lesioni! L'apparecchio, gli ac­cessori, le condotte di alimentazione e gli
attacchi devono essere in perfetto stato. In
caso contrario è vietato usare l'apparec­chio.

 Bloccare il freno di stazionamento.

Montare la staffa di supporto

Fig. 3

Coppia di serraggio delle viti: 6,5-7,0 Nm

Montaggio borsa portautensili (solo

HDS C)

Fig. 4

 Agganciare la borsa portautensili ai

nasi d'arresto superiori dell'apparec-

chio.
 Abbassare e agganciare la borsa por-

tautensili.
 Fissare la borsa portautensili con 2 viti

(coppia di serraggio: 6,5-7,0 Nm).
Avviso: 2 viti rimangono.

64 IT

– 4

Montaggio dell'avvolgitubo (solo

HDS CX)

Fig. 5

 Agganciare l'avvolgitubo ai nasi d'arre-

sto inferiori dell'apparecchio.

 Alzare e agganciare l'avvolgitubo.
 Fissare l'avvolgitubo con 4 viti (coppia

di serraggio: 6,5-7,0 Nm).

 Montare il tubo flessibile di collegamen-

to dell'avvolgitubo all'attacco alta pres­sione dell'apparecchio.

Montare la pistola a spruzzo

manuale, la lancia, l'ugello ed il tubo

flessibile di alta pressione

Avvertenza: Il sistema EASY!Lock unisce

componenti tramite filettatura ad alta velo­cità soltanto con un giro rapido e sicuro.

Fig. 6

 Collegare la lancia alla pistola a spruz-

zo e stringere a fondo a mano
(EASY!Lock).

 Inserire l'ugello di alta pressione sulla

lancia.

 Montare e stringere a fondo a mano il

dado di serraggio (EASY!Lock).

 Apparecchio senza avvolgitubo:

Collegare il tubo flessibile per alta pres­sione alla pistola a spruzzo e all'attacco
alta pressione, stringendo a fondo a
mano (EASY!Lock).

 Apparecchio con avvolgitubo:

Collegare il tubo flessibile per alta pres­sione alla pistola a spruzzo e stringere
a fondo a mano (EASY!Lock).

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! Srotolare
sempre completamente il tubo fless ibi le
alta pressione.

Montaggio tubo ad alta pressione di

ricambio

Apparecchio con avvolgitubo
Fig. 7

 Svolgere completamente il tubo flessi-

bile di alta pressione dall'avvolgitubo.
 Sollevare il morsetto di fissaggio del

tubo flessibile di alta pressione e rimuo-

vere il tubo flessibile.
 Introdurre completamente il nipplo del

tubo flessibile nel pezzo sagomato

dell'avvolgitubo e bloccarlo con il mor-

setto di fissaggio.

Sostituire il flacone per la cura del

sistema

Avviso: Introdurre con forza il flacone affin-

ché venga perforata la chiusura. Non ri­muovere il flacone prima del suo completo
svuotamento.
– La cura del sistema impedisce in modo

efficace che nella serpentina di riscal-

damento si possa formare del calcare

durante il funzionamento con acqua

corrente contenente calcare. Questa

viene aggiunta a gocce nel contenitore

con galleggiante.
– Il dosaggio impostato in fabbrica corri-

sponde al valore di durezza media.
Avviso: Il flacone per la cura del sistema è
compreso nella fornitura.
 Sostituire il flacone per la cura del siste-

ma.

Aggiungere combustibile

 PERICOLO

Rischio di esplosioni! Aggiungere esclusi­vamente carburante diesel o gasolio legge­ro. Non utilizzare carburanti non idonei,
quali benzina ecc.

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! Non azionare
mai l'apparecchio a serbatoio privo di com­bustibile. Si rischia di danneggiare perma­nentemente la pompa di alimentazione
combustibile.

– 5

65IT

 Aggiungere combustibile
 Chiudere il tappo del serbatoio.
 Eliminare il carburante eventualmente

fuoriuscito.

Aggiungere il detergente

 PERICOLO

Pericolo di lesioni!

– Usare esclusivamente prodotti Kärcher.
– Non aggiungere solventi (benzina, ace-

tone, diluente ecc.).
– Evitare il contatto con gli occhi o la pelle.
– Osservare le indicazioni in materia di si-

curezza e le modalità d'uso fornite dal

produttore del detergente.

Kärcher offre una gamma di pulizia e
manutenzione personalizzata.

Il vostro rivenditore è a disposizione per
qualsiasi ulteriore informazione.
 Aggiungere il detergente

Collegamento all'acqua

Collegamenti: vedi Dati tecnici.
 Fissare il tubo flessibile di alimentazio-

ne (lunghezza minima 7,5 m, diametro

minimo 3/4“) con fascetta per tubi al set

di raccordo dell'acqua.
 Collegare il tubo flessibile di alimenta-

zione al collegamento dell'acqua

dell'apparecchio e all'alimentazione di

acqua (p.es. rubinetto).
Avviso: il tubo flessibile di alimentazione e
la fascetta non rientrano nel volume di for­nitura.

Aspirare l'acqua dal contenitore

Per aspirare l'acqua da un contenitore
esterno provvedere alla seguente modifica:
 Rimuovere il flacone per la cura del si-

stema.

Fig. 8

 Svitare 2 viti dal corpo del bruciatore.

Fig. 9

 Svitare e rimuovere la parete posterio-

re. Nella parete posteriore permane il

bocchettone del contenitore per la cura

del sistema.

Fig. 10

 Rimuovere il collegamento dell'acqua

dal filtro fine.

 Svitare il filtro fine dalla testata della

pompa.

 Togliere il contenitore del sistema di cura.

Fig. 11

 Svitare il tubo flessibile di alimentazione

superiore verso il serbatoio a galleg­giante.

 Collegare il tubo flessibile superiore di

approvvigionamento alla testata della
pompa.

 Spostare il tubo di lavaggio della valvo-

la di dosaggio del detergente sul tappo
cieco.

 Collegare il tubo flessibile di aspirazio-

ne (diametro min. 3/4”) con filtro (acces-

sorio) al collegamento dell'acqua.
– Livello max. di aspirazione: 0,5 m
Prima dell'aspirazione acqua da parte della
pompa provvedere alle seguenti operazioni:
 Posizionare la regolazione pressione/

portata dell'unità pompa al valore mas-

simo.
 Chiudere la valvola dosatrice del deter-

gente.

 PERICOLO

Pericolo di lesioni e di danneggiamento!
Non aspirare mai acqua da contenitori d’ac­qua potabile. Non aspirare mai liquidi con­tenenti solventi come diluenti per vernici,

zina, olio o acqua non filtrata. Le guar-

ben
nizioni dell'apparecchio non sono resistenti
ai solventi. La nebbia di polverizzazione dei
solventi è altamente infiammabile, esplosi­va e velenosa.

 Riassemblaggio nella sequenza inversa.

Nota: Fare attenzione che il cavo della val­vola elettromagnetica al serbatoio del siste­ma di cura non venga incastrato.

Fig. 12
Nota: Dopo avere rimesso la parete poste-

riore afferrare nel pozzetto del sistema e
premere il bocchettone sul contenitore per
la cura del sistema.

66 IT

– 6

Allacciamento alla rete elettrica

1

4

2
3

– Valori di collegamento: vedi Dati tecnici

e targhetta.

– Il collegamento elettrico va eseguito da

un'elettricista qualificato e deve essere
conforme alla norma IEC 60364-1.

 PERICOLO

Pericolo di scosse elettriche!
– Prolunghe di cavi elettrici non adatte

possono risultare pericolose. All'aperto
utilizzare solo prolunghe di cavi elettrici
omologate e contrassegnate con sezio­ne cavo sufficiente.

– Srotolare sempre completamente le

prolunghe.

– La spina e il giunto di un cavo prolunga

utilizzati devono essere a tenuta d'acqua.

ATTENZIONE

Non superare il valore massimo d'impeden­za di rete consentito per il punto d'allaccia­mento elettrico (vedi Dati tecnici). In caso di
dubbi sull'impedenza di rete presente sul
punto di collegamento si prega di contatta­re la propria azienda fornitrice di energia
elettrica.

Uso

 PERICOLO

Rischio di esplosioni! Non nebulizzare al­cun liquido infiammabile.

 PERICOLO

Pericolo di lesioni! Mai utilizzare l'apparec­chio senza la lancia. Accertarsi prima di
ogni utilizzo che la lancia sia fissata corret­tamente. L'avvitamento della lancia deve
essere serrato a mano.

 PERICOLO

Pericolo di lesioni! Durante le operazioni te­nere con entrambe le mani la pistola a
spruzzo e la lancia.

 PERICOLO

Pericolo di lesioni! Non bloccare la leva di
azionamento e la leva di sicurezza durante
l'uso.

 PERICOLO

Pericolo di lesioni! Nel caso in cui la leva di
sicurezza sia difettosa, contattare il servizio
clienti.

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! Non azionare
mai l'apparecchio a serbatoio privo di com­bustibile. Si rischia di danneggiare perma­nentemente la pompa di alimentazione
combustibile.

Apertura/Chiusura della pistola a

spruzzo

 Aprire la pistola a spruzzo: Azionare la

leva di sicurezza e la leva di aziona-

mento.
 Chiudere la pistola a spruzzo: Rilascia-

re la leva di sicurezza e la leva di azio-

namento.

Sostituire l'ugello

 PERICOLO

Pericolo di lesioni! Disattivare l'apparecchio
prima di sostituire l'ugello ed azionare la pi­stola a spruzzo fino a completa depressu­rizzazione dell'apparecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in avanti l'arresto di sicurezza.
 Sostituire l'ugello.

Modalità operative

0/OFF = Spento
1 Funzionamento con acqua fredda

2 Funzionamento con acqua calda
3 Livello Eco (acqua calda max. 60 °C)
4 Funzionamento con vapore

– 7

67IT

Accendere l’apparecchio

 Impostare l'interruttore dell'apparecchio

alla modalità desiderata.
La spia luminosa "Stato di pronto" si ac-

cende.
L'apparecchio si accende brevemente e si
spegne al raggiungimento della pressione
di esercizio.
Nota: Se durante il funzionamento si ac­cende la spia di controllo "Senso di rotazio­ne", spegnere immediatamente l'apparec­chio ed eliminare il guasto (vedi Guida in
caso di guasti).
 Sbloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in indietro l'arresto di sicurezza.
L'apparecchio si riaccende al momento
dell'attivazione della pistola a spruzzo.
Avviso: Se l'acqua non esce dall'ugello
alta pressione, eliminare l'aria dalla pompa.
Vedi capitolo "Guida alla risoluzione dei
guasti - L'apparecchio non sviluppa pres­sione“.

Regolare la temperatura di pulizia

 Impostare l'interruttore dell'apparecchio

alla temperatura desiderata.

Da 30 °C a 98 °C:

– Pulire con acqua calda.

Da 100 °C a 150 °C:

– Pulire con vapore.



 Sostituire l'ugello alta pressione (accia-

io inox) con l'ugello vapore (ottone) (si

veda "Funzionamento con vapore“).

Impostare la pressione di esercizio

e la portata

Regolazione pressione/portata
dell'unità pompa

 Ruotare la vite di regolazione in senso

orario: aumentare la pressione di eser-

cizio (MAX).
 Ruotare la vite di regolazione in senso

antiorario: ridurre la pressione di eserci-

zio (MIN).

68 IT

Regolazione pressione/portata della
pistola a spruzzo

 Posizionare l'interruttore dell'apparec-

chio su "98 °C" max.

 Posizionare la pressione di lavoro sulla

regolazione pressione/portata dell'unità
pompa al valore massimo.

 Impostare la pressione e la portata gi-

rando (in modo continuo) la regolazione
di pressione/portata della pistola a
spruzzo (+/-).

 PERICOLO

Pericolo di lesioni! Durante la regolazione
di pressione/portata accertarsi che l'avvita­mento della lancia non si stacchi.

Avvertenza: Impostare la pressione sulla
regolazione di pressione/portata dell'unità
pompa, se si vuole lavorare a pressione ri­dotta per periodi più lunghi.

Funzionamento con detergente

– Per salvaguardare l'ambiente non ec-

cedere nell'uso di prodotti detergenti.

– Il detergente deve essere adatto alla

superficie da pulire.

 Regolare la concentrazione del deter-

gente in base alle indicazioni del pro­duttore usando la valvola dosatrice del
detergente.

Avviso: Valori indicativi sul quadro di co­mando a pressione massima di esercizio.
Nota: Se da un contenitore esterno deve
essere aspirato del detergente, condurre
all'esterno attraverso l'apertura il tubo fles­sibile di aspirazione detergente.

Pulizia

 Adattare la pressione, la temperatura e

la concentrazione del detergente alla
superficie da pulire.

Avviso: Puntare il getto alta pressione da
una distanza piuttosto elevata, per evitare
danni derivanti da eccessiva pressione.

Metodo di pulizia consigliato

– Sciogliere lo sporco:
 Spruzzare misuratamente il detergente

e lasciarlo agire per 1-5 minuti. Non la­sciare che il prodotto asciughi sulla su­perficie.

– 8

– Togliere lo sporco:
 Sciacquare lo sporco scio lto con il getto

alta pressione.

Funzionamento con acqua fredda

Pulire lo sporco facile, sciacqui: attrezzi da
giardinaggio, terrazzi, utensili ecc.
 Impostare la pressione di esercizio de-

siderata

Livello Eco

L'apparecchio lavora nel campo di tempe­ratura più economico (max. 60 °C).

Funzionamento con acqua calda/

vapore

Si consigliano le seguenti temperature:
– Sporco facile

30-50 °C

– Sporco proteico, p.es. nell'industria ali-

mentare

60 °C max.

– Pulizia di automobili o di macchinari

60-90 °C

– Decerazione, sporco molto grasso

100-110 °C

– Scongelazione di materiale inerte, puli-

zia facciate

fino a 140 °C
Funzionamento con acqua calda

 PERICOLO

Pericolo di scottatura!

 Impostare l'interruttore dell'apparecchio

alla temperatura desiderata.

Funzionamento con vapore

 PERICOLO

Pericolo di scottatura! Se la temperatura di
esercizio supera i 98 °C, la pressione di
esercizio non deve essere maggiore di
3,2 MPa (32 bar).

Bisogna perciò assolutamente provvedere a:



 Sostituire l'ugello alta pressione (ac-

ciaio inossidabile) con l'ugello vapo-

re (ottone, N. pezzo vedi Dati tecnici).

 aprire completamente il regolatore della

pressione e della portata posto sulla pi-

stola a spruzzo (segno +).

 Posizionare la pressione di lavoro sulla

regolazione pressione/portata dell'unità
pompa al valore minimo.

 Posizionare l'interruttore dell'apparec-

chio su "100 °C" min.

Interrompere il funzionamento

 Bloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in avanti l'arresto di sicurezza.

Dopo il funzionamento con il

detergente

 Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente su "0".

 Portare il selettore dell'apparecchio in

posizione 1 (Funzionamento con acqua
fredda).

 Sciacquare l’apparecchio per almeno un

minuto con la pistola a spruzzo aperta.

Spegnere l’apparecchio

 PERICOLO

Pericolo di scottature causate da acqua
calda! Dopo il funzionamento con acqua
calda o vapore aggiungere acqua fredda e
mettere in moto l'apparecchio (pistola aper­ta) per almeno due minuti, in modo che si
possa raffreddare.

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Aprire la pistola a spruzzo.
 Azionare la pompa agendo sull'interrut-

tore dell'apparecchio e lasciarla attivata
per circa 5-10 secondi.

 Chiudere la pistola a spruzzo.
 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

 Staccare il collegamento acqua.
 Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'ap­parecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in avanti l'arresto di sicurezza.

– 9

69IT

Deposito dell’apparecchio

 Innestare la lancia nel supporto del co-

fano.
 Arrotolare sia il tubo flessibile alta pres-

sione che il cavo elettrico. Depositarli

negli appositi supporti.
Apparecchio con avvolgitubo:
 Stendere per il lungo il tubo flessibile

alta pressione prima di avvolgerlo.
 Girare la manovella in senso orario (di-

rezione indicata dalla freccia).
Avviso: Evitare strozzature del tubo flessi­bile alta pressione e del cavo elettrico.

Antigelo

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! Apparecchi
non completamente svuotati dell'acqua
possono essere danneggiati dal gelo.

 Collocare l'apparecchio in un luogo pro-

tetto dal gelo.
Se l'apparecchio è collegato ad un camino,
è importante osservare quanto segue:

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento causato
dall'aria fredda proveniente dal camino.

 Staccare l'apparecchio dal camino in

caso di temperature esterni inferiori a

0°C.
Se non si dispone di luoghi protetti dal gelo,
mettere a riposo l'apparecchio.

Fermo dell'impianto

In caso di lunghi periodi di fermo o se non
si dispone di luoghi protetti dal gelo:

 Svuotare il serbatoio detergente.
 Svuotare l'acqua
 Sciacquare l'interno dell'apparecchio

con antigelo.

Svuotare l'acqua

 Svitare sia il tubo di alimentazione ac-

qua, sia il tubo alta pressione.
 Svitare il tubo di approvvigionamento

sul fondo della caldaia e svuotare com-

pletamente la serpentina.
 Mettere in moto l'apparecchio (max. 1

minuto) fino a completo svuotamento

della pompa e delle condutture.

Sciacquare l'interno dell'apparecchio
con antigelo

Avviso: Osservare le disposizioni fornite

dal produttore dell'antigelo.
 Versare un antigelo commerciale nel

contenitore galleggiante.

 Accendere l'apparecchio (senza brucia-

tore), finché non è completamente pulito.
Ciò assicura anche una certa protezione
anticorrosione.

Supporto

몇 PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento!
Osservare il peso dell'attrezzo quando lo si
mette a magazzino.

Trasporto

Fig. 13

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! Per lo sposta­mento dell'apparecchio con un carrello ele­vatore osservare la figura.

ATTENZIONE

Proteggere la leva di azionamento durante
il trasporto per evitare danneggiamenti.

몇 PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento!
Per il trasporto osservare il peso dell'appa­recchio.

 Per il trasporto in veicoli, assicurare

l'apparecchio secondo le direttive in vi-

gore affinché non possa scivolare e ri-

baltarsi.

Cura e manutenzione

 PERICOLO

Pericolo di lesioni causato dall'azionamen­to accidentale dell'apparecchio e da scosse
elettriche. Prima di eseguire qualsiasi lavo­ro, spegnere l'apparecchio e staccare la
spina.

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.
 Aprire la pistola a spruzzo.
 Azionare la pompa agendo sull'interrut-

tore dell'apparecchio e lasciarla attivata

per circa 5-10 secondi.

 Chiudere la pistola a spruzzo.
 Portare l'

su "0/OFF".

interruttore dell'apparecchio

70 IT

– 10

 Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

 Staccare il collegamento acqua.
 Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'ap­parecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo, spingen-

do in avanti l'arresto di sicurezza.

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.

Il vostro fornitore Kärcher sarà lieto di
informarvi sulle procedure di controlli
periodici di sicurezza o sulla stipulazio­ne di contratti di manutenzione.

Intervalli di manutenzione

Ogni settimana

 Pulire il filtro del collegamento acqua.
 Pulire il microfiltro.
 Pulire il filtro del carburante.
 Controllare il livello dell'olio.

ATTENZIONE

Pericolo di danneggiamento! In presenza di
olio lattescente rivolgersi immediatamente
al servizio assistenza clienti Kärcher.

Una volta al mese

 Pulire il filtro della protezione mancanza

acqua.

 Pulire il filtro posto sul tubo flessibile di

aspirazione detergente.

Ogni 500 ore d'esercizio, almeno
annualmente

 Effettuare il cambio dell'olio.
 Fare eseguire la manutenzione dell'ap-

parecchio dal servizio di assistenza.

Almeno ogni 5 anni

 Eseguire un controllo della pressione

secondo le indicazioni del produttore.

Lavori di manutenzione

Pulire il filtro del collegamento acqua

 Togliere il filtro.
 Immergere il filtro in acqua, quindi pulir-

lo e riposizionarlo.

Pulire il microfiltro

 Togliere pressione all'apparecchio.
 Svitare il filtro fine dalla testata della

pompa.
 Smontare il filtro fine e estrarre la car-

tuccia del filtro.
 Pulire la cartuccia del filtro con acqua

pulita o aria compressa.
 Montare nella sequenza inversa.

Pulizia del filtro del carburante

 Sbattere il filtro del carburante. Il carbu-

rante non deve essere disperso

nell'ambiente.

Pulire il filtro della protezione mancanza
acqua

 Alzare il morsetto di fissaggio ed estrar-

re il tubo flessibile (Sistema di attenua-

zione soft) della protezione mancanza

acqua.
 Togliere il filtro.
Avviso: Se necessario, avvitare la vite M8
(ca. 5 mm) per estrarre il filtro.

 Immergere il filtro in acqua e pulirlo.
 Inserire il filtro.
 Introdurre completamente il nipplo del

tubo flessibile nella protezione mancan-

za acqua e bloccare con morsetto di fis-

saggio.

Pulire il filtro del tubo flessibile di
aspirazione detergente.

 Estrarre il raccordo di aspirazione de-

tergente.
 Immergere il filtro in acqua, quindi pulir-

lo e riposizionarlo.

Effettuare il cambio dell'olio.

 Preparare un contenitore di raccolta

olio da 1 litro.

ntare la vite di scarico.

 Alle

Smaltire l'olio usato conformemente alle
norme ambientali o consegnarlo presso un
centro di raccolta.

 Riavvitare la vite di scarico.
 Aggiungere gradualmente l'olio fino a

raggiungere la tacca "MAX".

Avviso: Le bolle d'aria devono poter defluire.
Olio consigliato e quantità: vedi Dati tecnici.

– 11

71IT

Guida alla risoluzione dei

guasti

 PERICOLO

Pericolo di lesioni causato dall'azionamen­to accidentale dell'apparecchio e da scosse
elettriche. Prima di eseguire qualsiasi lavo­ro, spegnere l'apparecchio e staccare la
spina.

La spia di controllo per il senso di

rotazione lampeggia (solo

apparecchi a 3 fasi)

Fig. 14

 Invertire i poli sulla spina dell'apparecchio.

La spia luminosa "stato di pronto" si

spegne

– Assenza di tensione di rete, si veda

"L'apparecchio non funziona“.

Spia di controllo Assistenza

Spia di controllo Servizio accesa

– Carenza di olio
 Aggiungere l'olio.

1x lampeggio

– Mancanza di acqua
 Controllare il collegamento dell'acqua e

le condutture.
– Perdita del sistema ad alta pressione
 Verificare che il sistema ad alta pressio-

ne e gli attacchi siano a tenuta stagna.

2x lampeggi

– Guasto nell'alimentazione di tensione o

assorbimento corrente del motore trop-

po elevata.
 Controllare il collegamento e le prote-

zioni di rete.
 Informare il servizio assistenza clienti.

3x lampeggi

– Il motore è sovraccarico o surriscaldato
 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.
 Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.
 Informare il servizio assistenza clienti.

4x lampeggi

– Scatto del limitatore termico dei gas di

scarico.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.
 Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.
 Informare il servizio assistenza clienti.

5 lampeggi

– Interruttore Reed nella protezione man-

canza acqua incollato o pistoncino ma­gnetico bloccato.

 Informare il servizio assistenza clienti.

6 lampeggi

– Il sensore di fiamma ha disattivato il

bruciatore.

 Informare il servizio assistenza clienti.

La spia luminosa "Carburante" si

accende

– Serbatoio del combustibile vuoto.
 Aggiungere combustibile

Spia di controllo Cura del sistema

accesa

– Il flacone per la cura del sistema è vuo-

to.

 Sostituire il flacone per la cura del siste-

ma.

La spia luminosa "detergente" si

accende

– Serbatoio del detergente vuoto.
 Aggiungere il detergente

L'apparecchio non funziona

– Mancanza tensione di rete
 Controllare il collegamento e l'alimenta-

zione.

72 IT

– 12

L'apparecchio non sviluppa

pressione

– Presenza di aria nel sistema
Eliminare l'aria dalla pompa:
 Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente su "0".
 Accendere e spegnere l'apparecchio

più volte (pistola a spruzzo manuale

aperta) agendo sull'interruttore dell'ap-

parecchio.
 Aprire e chiudere la regolazione pres-

sione/portata dell'unità pompa con la pi-

stola a spruzzo aperta.
Avviso: Togliendo il tubo flessibile alta
pressione dall'attacco alta pressione si ac­celera lo spurgo dell'aria.
 Riempire il serbatoio detergente quan-

do è vuoto.
 Controllare gli attacchi e le condutture.
– La pressione è impostata su "MIN".
 Impostare la pressione su "MAX".
– Il filtro del collegamento dell'acqua è

sporco

 Pulire il filtro.
 Pulire il microfiltro. Se necessario, so-

stituirlo.
– Quantità di afflusso di acqua insufficiente
 Verificate la quantità di afflusso di ac-

qua (vedi Dati tecnici).

L'apparecchio perde acqua, la quale

fuoriesce dal fondo

– La pompa non è a tenuta stagna
Avviso: 3 gocce/minuto rappresentano il
valore massimo accettabile.
 Quando si verificano perdite di maggio-

re entità, rivolgersi al servizio di assi-

stenza clienti per un controllo.

L'apparecchio continua ad

accendersi e spegnersi (pistola a

spruzzo chiusa)

– Perdita del sistema ad alta pressione
 Verificare che il sistema ad alta pressio-

ne e gli attacchi siano a tenuta stagna.

L'apparecchio non aspira il

detergente

 Azionare l'apparecchio fino ad ottenere

il completo svuotamento del contenitore
galleggiante ed un valore di pressione
pari a "0". La valvola di dosaggio del de­tergente e l'approvvigionamento

dell'acqua devono essere chiuse.
 Riaprire l'alimentazione di acqua.
In seguito elenchiamo le ragioni per le quali
la pompa potrebbe non aspirare il deter­gente:
– Il filtro del tubo flessibile di aspirazione

detergente è sporco.
 Pulire il filtro.
– Valvola di non ritorno incollata
 Togliere il tubo flessibile di aspirazione

detergente e staccare la valvola di non

ritorno aiutandosi con un oggetto smus-

sato.

Bruciatore non si accende

– Serbatoio del combustibile vuoto.
 Aggiungere combustibile
– Mancanza di acqua
 Controllare il collegamento dell'acqua e

le condutture.
 Pulire il filtro della protezione mancanza

acqua.
– Filtro combustibile sporco
 Sostituire il filtro combustibile.
– Nessuna scintilla di accensione
 Se durante il funzionamento la scintilla

d'accensione non è visibile dal vetro

d'ispezione, rivolgersi al servizio di as-

sistenza clienti per un controllo.

La temperatura impostata non viene

raggiunta durante il funzionamento

con acqua calda

– Pressione di esercizio/portata hanno

valori troppo elevati
 Ridurre la pressione di esercizio/la por-

tata dell'unità pompa sulla regolazione

pressione/portata.
– Serpentina presenta formazioni di fulig-

e

gin
 Far rimuovere la fuliggine da un servizio

di assistenza clienti.

– 13

73IT

Servizio assistenza

Se il guasto persiste, rivolgersi al servi­zio di assistenza clienti per un controllo.

Garanzia

Le condizioni di garanzia valgono nel ri­spettivo paese di pubblicazione da parte
della nostra società di vendita competente.
Entro il termine di garanzia eliminiamo gra­tuitamente eventuali guasti all’apparecchio,
se causati da difetto di materiale o di produ­zione. Nei casi previsti dalla garanzia si
prega di rivolgersi al proprio rivenditore, op­pure al più vicino centro di assistenza auto­rizzato, esibendo lo scontrino di acquisto.

Accessori e ricambi

Avviso: Quando si collega l'apparecchio

ad un camino o quando l'apparecchio non
è riconoscibile consigliamo il montaggio di
un dispositivo di controllo fiamma (opzio­ne).
Utilizzando solamente accessori e ricambi
originali, si garantisce un funzionamento si­curo e privo di disturbi dell'apparecchio.
Si possono trovare informazioni riguardo
ad accessori e ricambi su
www.kaercher.com.

74 IT

– 14

Dichiarazione di conformità

CEO

Head of Approbation

UE

Con la presente si dichiara che la macchina
qui di seguito indicata, in base alla sua con­cezione, al tipo di costruzione e nella ver­sione da noi introdotta sul mercato, è con­forme ai requisiti fondamentali di sicurezza
e di sanità delle direttive UE. In caso di mo­difiche apportate alla macchina senza il no­stro consenso, la presente dichiarazione
perde ogni validità.

Prodotto: Idropulitrice
Modelo: 1.169-xxx
Modelo: 1.170-xxx
Modelo: 1.173-xxx
Modelo: 1.174-xxx
Direttive UE pertinenti

2014/68/UE
2006/42/CE (+2009/127/CE)
2014/30/UE
2000/14/CE

Categoria del gruppo costruttivo

II

Procedura di conformità

Modulo H

Serpentina

Valutazione conformità modulo H
Valvola di sicurezza
Valutazione conformità Art. 4 par. 3

Unità di controllo

Valutazione conformità modulo H

Altre tubazioni

Valutazione conformità Art. 4 par. 3

Norme armonizzate applicate

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/10, HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/14­4, HDS 8/17:
EN 61000–3–11: 2000

Nome dell'ente nominato:
per 2014/68/UE

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein
51105 Köln
Codice di identificazione 0035

Procedura di valutazione della confor­mità applicata

2000/14/CE: Allegato V

Livello di potenza sonora dB(A)
HDS 6/10

Misurato: 91
Garantito: 94

HDS 6/12

Misurato: 91
Garantito: 94

HDS 6/14

Misurato: 91
Garantito: 94

HDS 6/14-4

Misurato: 88
Garantito: 91

HDS 7/16

Misurato: 92
Garantito: 95

HDS 8/17

Misurato: 93
Garantito: 96

HDS 8/18-4

Misurato: 87
Garantito: 90

HDS 9/17-4

Misurato: 88
Garantito: 91

5.957-989

I firmatari agiscono su incarico e con la pro­cura dell’amministrazione.

Responsabile della documentazione:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2016/01/01

– 15

75IT

Dati tecnici

HDS 6/10 HDS 6/12 HDS 6/14

Collegamento alla rete

Tensione V 100 230-240 230
Tipo di corrente Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50
Potenza allacciata kW 2,9 3,0 3,6
Protezione (ritardo di fusibile) A 30 13 16
Protezione -- IPX5 IPX5 IPX5
Grado di protezione -- I I I
Massima impedenza di rete consentita Ohm 0.3710 0.3710 0.3710

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30
Portata (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3) 800 (13,3)
Livello di aspirazione da contenitori aperti (20°C) m 0,5 0,5 0,5
Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 240-560 (4-9,3) 240-560 (4-9,3)
Pressione di esercizio - acqua (con ugello stan-

dard)
Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa (bar) 12 (120) 15 (150) 17 (170)
Portata, funzionamento a vapore l/h (l/min) 240-290 (4-4,8) 240-290 (4-4,8) 240-290 (4-4,8)
Pressione max. di esercizio, funzionamento a va-

pore (con ugello a vapore)
Codice componente ugello vapore -- 2.114-000.0 2.114-000.0 2.114-000.0
Quantità max. operativa funzionamento ad acqua

calda
Temperatura di esercizio, funzionamento a vapore °C 155 155 155
Aspirazione detergente l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-33,6 (0-0,56) 0-33,6 (0-0,56)
Potenza bruciatore kW 43 43 43
Consumo massimo gasolio kg/h 3,5 3,5 3,5
Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 21,8 25,6 25,6
Grandezza dell'ugello standard (MX/SX) -- 043 042 036

Valori rilevati secondo EN 60335-2-79

Emissione sonora
Pressione acustica L
Dubbio K

pA

Pressione acustica L

pA

+ Dubbio K

WA

WA

Valore di vibrazione mano-braccio
Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s
Dubbio K m/s

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o

Quantità olio l 0,3 0,3 0,3
Tipo di olio: -- 0W40 0W40 0W40

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1060 x 650 x

Peso d'esercizio tipico, C kg 108,1 108,1 108,1
Peso d'esercizio tipico, CX kg -- -- 111
Serbatoio combustibile l 15,5 15,5 15,5
Serbatoio detergente l 15,5 15,5 15,5

76 IT

MPa (bar) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

°C 98 98 98

dB(A) 76 76 76
dB(A) 3 3 3
dB(A) 94 94 94

2

2

2

2,7 2,7 2,7
5,4 5,4 5,4
0,3 0,3 0,3

Diesel

920

Gasolio EL o
Diesel

1060 x 650 x
920

Gasolio EL o
Diesel

1060 x 650 x
920

– 16

HDS 6/14-4 HDS 7/16 HDS 7/16

Collegamento alla rete

Tensione V 230 400 230
Tipo di corrente Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50
Potenza allacciata kW 3,6 4,7 4,7
Protezione (ritardo di fusibile) A 16 16 16
Protezione -- IPX5 IPX5 IPX5
Grado di protezione -- I I I
Massima impedenza di rete consentita Ohm 0.3617 -- --

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30
Portata (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15) 900 (15)
Livello di aspirazione da contenitori aperti (20°C) m 0,5 0,5 0,5
Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/min) 240-560 (4-9,3) 270-660 (4,5-

Pressione di esercizio - acqua (con ugello stan­dard)

MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160) 3-16 (30-160)

11)

270-660 (4,5-

11)

Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa (bar) 17 (170) 19,5 (195) 19,5 (195)
Portata, funzionamento a vapore l/h (l/min) 240-290 (4-4,8) 270-305 (4,5-

Pressione max. di esercizio, funzionamento a va­pore (con ugello a vapore)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

5,1)

270-305 (4,5­5,1)

Codice componente ugello vapore -- 2.114-000.0 2.114-001.0 2.114-001.0
Quantità max. operativa funzionamento ad acqua

°C 98 98 98

calda
Temperatura di esercizio, funzionamento a vapore °C 155 155 155
Aspirazione detergente l/h (l/min) 0-33,6 (0-0,56) 0-39,6 (0-0,66) 0-39,6 (0-0,66)
Potenza bruciatore kW 43 51 51
Consumo massimo gasolio kg/h 3,5 4,1 4,1
Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 25,6 32,4 32,4
Grandezza dell'ugello standard (MX/SX) -- 035 040 040

Valori rilevati secondo EN 60335-2-79

Emissione sonora
Pressione acustica L
Dubbio K

pA

Pressione acustica L

pA

+ Dubbio K

WA

WA

Valore di vibrazione mano-braccio
Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s
Dubbio K m/s

dB(A) 73 77 77
dB(A) 3 3 3
dB(A) 91 95 95

2

2

2

7,4 2,6 2,6
5,3 4,2 4,2
0,3 0,3 0,3

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o
Diesel

Gasolio EL o

Diesel
Quantità olio l 0,7 0,3 0,3
Tipo di olio: -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x
920

1060 x 650 x

920
Peso d'esercizio tipico, C kg 118,6 118,1 118,1
Peso d'esercizio tipico, CX kg 121,5 121 121
Serbatoio combustibile l 15,5 15,5 15,5
Serbatoio detergente l 15,5 15,5 15,5

– 17

77IT

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Collegamento alla rete

Tensione V 400 230 400 230 400
Tipo di corrente Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Potenza allacciata kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5
Protezione (ritardo di fusibile) A 16 16 16 16 16
Protezione -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Grado di protezione -- IIII I
Massima impedenza di rete consentita Ohm 0.2638 -- --

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30
Portata (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Livello di aspirazione da contenitori aperti (20°C) m 0,5 0,5 0,5
Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/min) 290-760 (4,8-

Pressione di esercizio - acqua (con ugello stan­dard)

MPa (bar) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)

12,7)

300-800 (5-

13,3)

350-900 (5,8-

Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa (bar) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205)
Portata, funzionamento a vapore l/h (l/min) 290-340 (4,8-

Pressione max. di esercizio, funzionamento a va­pore (con ugello a vapore)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

5,7)

300-350 (5-5,8) 350-400 (5,8-

6,7)

Codice componente ugello vapore -- 2.114-002.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Quantità max. operativa funzionamento ad acqua

°C 98 98 98

calda
Temperatura di esercizio, funzionamento a vapore °C 155 155 155
Aspirazione detergente l/h (l/min) 0-45,6 (0-0,76) 0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)
Potenza bruciatore kW 58 61 69
Consumo massimo gasolio kg/h 4,7 5,0 5,6
Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 39,8 41,4 45,7
Grandezza dell'ugello standard (MX/SX) -- 045 043 054

Valori rilevati secondo EN 60335-2-79

Emissione sonora
Pressione acustica L
Dubbio K

pA

Pressione acustica L

pA

+ Dubbio K

WA

WA

Valore di vibrazione mano-braccio
Pistola a spruzzo m/s
Lancia m/s
Dubbio K m/s

dB(A) 797374
dB(A) 3 3 3
dB(A) 969091

2

2

2

2,0 3,4 3,6
2,7 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o

Diesel
Quantità olio l 0,3 0,7 0,7
Tipo di olio: -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920
Peso d'esercizio tipico, C kg 121,1 126,1 131,4
Peso d'esercizio tipico, CX kg 124 129 134,3
Serbatoio combustibile l 15,5 15,5 15,5
Serbatoio detergente l 15,5 15,5 15,5

78 IT

– 18

15)

Controlli ricorrenti

Avviso: È necessario rispettare i termini di controllo previsti dalle relative disposizioni na-

zionali vigenti in materia.

Controllo eseguito da: Controllo esterno Controllo interno Controllo della re-

sistenza

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Nome Firma della persona

autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

– 19

Firma della persona
autorizzata/Data

Firma della persona
autorizzata/Data

79IT

Lees vóór het eerste gebruik

van uw apparaat deze originele
gebruiksaanwijzing, ga navenant te werk
en bewaar hem voor later gebruik of voor
een latere eigenaar.
– Voor de eerste inbedrijfstelling veilig-

heidsinstructies nr. 5.951-949.0 in elk
geval lezen!

– Bij transportschade onmiddellijk de

handelaar op de hoogte brengen.

– De inhoud van de verpakking controle-

ren bij het uitpakken. Leveringspakket
zie afbeelding 1.

Inhoudsopgave

Zorg voor het milieu . . . . . . . . NL 1

Gevarenniveaus . . . . . . . . . . . NL 1

Overzicht. . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

Symbolen op het toestel . . . . . NL 3

Reglementair gebruik . . . . . . . NL 3

Veiligheidsinstructies. . . . . . . . NL 3

Veiligheidsinrichtingen . . . . . . NL 4

Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . NL 4

Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . NL 7

Opslag. . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 10

Vervoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 10

Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . NL 10

Hulp bij storingen . . . . . . . . . . NL 11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 13

Toebehoren en reserveonderde-

len . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 13

EU-conformiteitsverklaring . . . NL 14

Technische gegevens . . . . . . . NL 15

Periodieke controles . . . . . . . . NL 18

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is her­bruikbaar. Deponeer het verpak­kingsmateriaal niet bij het huis­houdelijk afval, maar bied het
aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden appara­ten bevatten waardevolle mate­rialen die geschikt zijn voor her­gebruik. Lever de apparaten
daarom in bij een inzamelpunt
voor herbruikbare materialen.
Batterijen, olie en dergelijke stof­fen mogen niet in het milieu be­landen. Verwijder overbodig ge­worden apparatuur daarom via
geschikte inzamelpunten.

Gelieve motorolie, stookolie, diesel en
benzine niet in het milieu te laten terecht­komen. Gelieve de bodem te beschermen
en oude olie op milieuvriendelijke manier
te verwijderen.

Aanwijzingen betreffende de inhouds­stoffen (REACH)

Huidige informatie over de inhoudsstoffen
vindt u onder:

www.kaercher.com/REACH

Gevarenniveaus

 GEVAAR

Verwijzing naar een onmiddellijk dreigend
gevaar dat tot ernstige en zelfs dodelijke li­chaamsverwondingen leidt.

몇 WAARSCHUWING

Verwijzing naar een mogelijke gevaarlijke
situatie die tot ernstige en zelfs dodelijke li­chaamsverwondingen kan leiden.

몇 VOORZICHTIG

Verwijzing naar een mogelijk gevaarlijke si­tuatie die tot lichte verwondingen kan lei­den.

LET OP

Verwijzing naar een mogelijke gevaarlijke
situatie die tot materiële schade kan leiden.

80 NL

– 1

Overzicht

Apparaat-elementen

Afbeelding 1

1 Houder voor spuitstuk
2 Manometer
3 Opening voor zuigslang voor schoon-

maakmiddel

4 Verzonken handgreep (aan beide kan-

ten)
5 Wateraansluiting met zeef
6 Wateraansluitingsset
7 Hogedrukaansluiting EASY!Lock
8 Hogedrukslang EASY!Lock
9 Straalbuis EASY!Lock
10 Hogedruksproeier (roestvrij staal)
11 Stoomsproeier (messing)
12 Vulopening voor reinigingsmiddel
13 Zwenkwiel met parkeerrem
14 Brandstoffilter
15 Veiligheidshendel
16 Elektrische toevoerleiding
17 Hendel
18 Gereedschapstas (alleen HDS C)
19 Veiligheidspal van het handspuitpistool
20 Handspuitpistool EASY!Lock
21 Druk-/volumeregeling aan het hand-

spuitpistool
22 Vulopening voor brandstof
23 Reinigingsmiddel-doseerapparaat
24 Bedieningsveld
25 Bergplaats voor handspuitpistool
26 Verbindingsslang van de slangtrommel

(alleen HDS CX)
27 Trog
28 Slangtrommel (alleen HDS CX)
29 Zwengel voor slangtrommel (alleen

HDS CX)
30 Beugel handgreep
31 Typeplaatje
32 Kapsluiting
33 Opbergvak voor toebehoren
34 Brander
35 Bergplaats voor spuitlans
36 Apparaatkap
37 Systeemonderhoud Advance RM 110/

RM 111

38 Druk-/volumeregeling aan de pom-

peenheid
39 Oliereservoir
40 Olieaflaatschroef
41 Terugslagklep van de aanzuiging van

reinigingsmiddel
42 Reinigingsmiddel-zuigslang met filter
43 Brandstoffilter
44 Bevestigingsklem
45 Slang (Soft-Demping-Systeem) van de

beveiliging tegen watertekort
46 Watertekortbeveiliging
47 Zeef in watertekort-beveiliging
48 Fijne filter (water)
49 Vlotterhouder

Bedieningsveld

Afbeelding 2

A Apparaatschakelaar
1 Controlelampje draairichting

(alleen 3-fasen apparaten)
2 Controlelampje bedrijfsklaarheid
3 Controlelampje brandstof
4 Controlelampje Service
5 Controlelampje reinigingsmiddel
6 Controlelampje systeemonderhoud

Kleurmarkering

– Bedieningselementen voor het reini-

gingsproces zijn geel.
– Bedieningselementen voor het onder-

houd en de service zijn lichtgrijs.

– 2

81NL

Symbolen op het toestel

Hogedrukstralen kunnen ge-

vaarlijk zijn wanneer ondeskun­digen het apparaat bedienen. U mag de
straal mag niet richten op personen, dieren,
onder stroom staande voorwerpen of de
hogedrukreiniger zelf.

Gevaar door elektrische span­ning!
Werkzaamheden aan installa­tiedelen enkel door electriciens
of geautoriseerd vakpersoneel.

Verbrandingsgevaar door hete
oppervlakken!

Vergiftigingsgevaar! Adem uit­laatgassen niet in.

Reglementair gebruik

Reinigen van: machines, voertuigen, bouw­werken, werktuigen, gevels, terrassen,
tuingereedschap, enz.

 GEVAAR

Verwondingsgevaar! Bij het gebruik aan
tankstations of andere gevaarlijke zones
overeenkomstige veiligheidsvoorschriften
in acht nemen.

Gelieve mineraaloliehoudend afvalwater
niet in de grond, waterlopen of rioleringen
laten terechtkomen. Gelieve de motorreini­ging en bodemreiniging daarom alleen op
geschikte plaatsen met olieafscheider uit
te voeren.

Eisen aan de waterkwaliteit:

LET OP

Als hogedrukmedium mag uitsluitend
schoon water worden gebruikt. Verontreini­gingen geven aanleiding tot vroegtijdige
slijtage of afzettingen in het apparaat en de
toebehoren.

Als gerecycleerd water wordt gebruikt, mo­gen de volgende grenswaarden niet over­schreden worden.

pH-waarde 6,5...9,5
elektrische geleidbaarheid *Geleidbaar-

heid vers water

+1200 µS/cm
afzetbare stoffen ** < 0,5 mg/l
uitfilterbare stoffen *** < 50 mg/l
Koolwaterstoffen < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Sulfaat < 240 mg/l
Calcium < 200 mg/l
Totale hardheid < 28 °dH

< 50 °TH

< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

IJzer < 0,5 mg/l
Mangaan < 0,05 mg/l
Koper < 2 mg/l
Actieve chloor < 0,3 mg/l
vrij van kwalijke geurtjes
* Maximum in totaal 2000 µS/cm

** Testvolume 1 l, afzettijd 30 min
*** geen abrasieve stoffen

Veiligheidsinstructies

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever voor stralers van
vloeistoffen in acht nemen.

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever inzake ongevallen­preventie in acht nemen. Stralers van
vloeistoffen moeten regelmatig gecon­troleerd worden en het resultaat van de
controle moet schriftelijk vastgelegd
worden.

– De verwarmingseenheid van het appa-

raat is een stookinrichting. Stookinrich­tingen moeten regelmatig gecontro­leerd worden volgens de nationale
voorschriften van de wetgever.

82 NL

– 3

– Conform de geldige nationale bepalin-

gen moet de hogedrukreiniger bij be­drijfsmatig gebruik eerst in gebruik ge­nomen worden door een bevoegde per­soon. KÄRCHER heeft die eerste inbe­drijfstelling reeds voor u uitgevoerd en
gedocumenteerd. De documentatie er­van kunt u aanvragen bij uw KÄR­CHER-partner. Gelieve bij de docu­mentatie-aanvraag het onderdelen- en
fabrieksnummer van uw apparaat te
vermelden.

– Wij wijzen erop dat het apparaat con-

form de geldige nationale bepalingen
regelmatig moet worden gecontroleerd
door een bevoegde persoon. Gelieve u
daartoe tot uw KÄRCHER-partner te
wenden.

– U mag geen veranderingen aan het ap-

paraat / de toebehoren aanbrengen.

Veiligheidsinrichtingen

Veiligheidsinrichtingen dienen voor de be­scherming van de gebruiker en mogen niet
buiten werking gezet of in hun functie om­zeild worden.

Overstroomklep met twee

drukschakelaars

– Bij het verlagen van de waterhoeveel-

heid aan de pompkop of met de servo­press-regeling gaat de overstroomklep
open en stroomt een deel van het water
terug naar de zuigkant van de pomp.

– Indien het handspuitpistool gesloten

wordt, zodat al het water naar de zuig­kant van de pomp terugstroomt, scha­kelt de drukschakelaar aan de over­stroomklep de pomp uit.

– Indien het handspuitpistool opnieuw ge-

opend wordt, schakelt de drukschake­laar aan de cilinderkop de pomp op-

nieuw in.
De overstroomklep is in de fabriek inge­steld en verzegeld. Instelling uitsluitend

door de klantendienst.

Veiligheidsklep

– De veiligheidsklep gaat open als de

overstroomklep resp. de drukschake­laar defect is.

De veiligheidsklep is in de fabriek ingesteld
en verzegeld. Instelling uitsluitend door de
klantendienst.

Watertekortbeveiliging

– De watertekortbeveiliging verhindert

dat de brander in geval van watertekort
ingeschakeld wordt.

– Een zeef gaat de verontreiniging van de

beveiliging tegen en moet regelmatig
gereinigd worden.

Uitlaatgastemperatuurregelaar

– De uitlaatgastemperatuurregelaar

schakelt het apparaat uit indien de uit­laatgassen een te hoge temperatuur
bereikt hebben.

Inbedrijfstelling

몇 WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel! Apparaat, toebehoren,
toevoerleidingen en aansluitingen moeten
in een perfecte toestand zijn. Als dat niet
het geval is, mag het apparaat niet gebruikt
worden.

 Parkeerrem vastzetten.

Handgreep monteren

Afbeelding 3

Aandraaimoment van de schroeven: 6,5­7,0 Nm

Gereedschapstas monteren (alleen

HDS C)

Afbeelding 4

 Gereedschapstas aan de bovenste

nokken van het apparaat hangen.

 Gereedschapstas naar omlaag klappen

en vergrendelen.

 Gereedschapstas met 2 schroeven

vastmaken (aandraaimoment: 6,5-7,0
Nm).

Instructie: Er blijven 2 schroeven over.

– 4

83NL

Slangtrommel monteren (alleen

HDS CX)

Afbeelding 5

 Slangtrommel aan de bovenste nokken

van het apparaat hangen.
 Slangtrommel naar boven klappen en

vergrendelen.
 Slangtrommel met 4 schroeven vast-

maken (aandraaimoment: 6,5-7,0 Nm).
 Verbindingsslang van de slangtrommel

aan de hogedrukaansluiting van het ap-

paraat monteren.

Handspuitpistool, straalbuis,

sproeier en hogedrukslang

monteren

Opmerking: Het EASY!Lock-systeem ver-

bindt componenten door een snelschroef­verbinding met slechts één omdraaiing snel
en veilig.

Afbeelding 6

 Straalbuis met handspuitpistool verbin-

den en handvast aandraaien (EA-

SY!Lock).

 Hogedruksproeier op de straalbuis steken.
 Wartelmoer monteren en handvast

aandraaien (EASY!Lock).
 Apparaat zonder slangtrommel:

Hogedrukslang met handspuitpistool

en hogedrukaansluiting van het appa-

raat verbinden en handvast aandraaien

(EASY!Lock).
 Apparaat met slangtrommel:

Hogedrukslang met handspuitpistool

verbinden en handvast aandraaien

(EASY!Lock).

LET OP

Gevaar voor beschadiging! Hogedrukslang
altijd volledig afrollen.

Montage reservehogedrukslang

Apparaat met slangtrommel
Afbeelding 7

 Hogedrukslang volledig van de slang-

trommel afrollen.
 Bevestigingsklem voor de hogedrukslang

eruit wippen en slang eruit trekken.

 Slangnippel volledig in het knooppunt

van de slangtrommel schuiven en met
de bevestigingsklem borgen.

Fles systeemonderhoud vervangen

Instructie: Fles bij het aanbrengen stevig

vastduwen zodat de sluiting doorgeprikt
wordt. Fles niet verwijderen vooraleer ze
leeg is.
– Het systeemonderhoud verhindert de

verkalking van de verwarmingsspiraal
bij de werking met kalkhoudend leiding­water. Het product wordt druppelgewijs
in de toevoerleiding van het vlotterre­servoir gedoseerd.

– De dosering is in de fabriek ingesteld op

een gemiddelde waterhardheid.

Instructie: Een fles systeemonderhoud
wordt meegeleverd.
 Fles systeemonderhoud vervangen.

Brandstof navullen

 GEVAAR

Gevaar voor explosie! Uitsluitend diesel of
lichte stookolie vullen. Ongeschikte brand­stoffen, bv. benzine, mogen niet gebruikt
worden.

LET OP

Gevaar voor beschadiging! Apparaat nooit
gebruiken met een leeg brandstofreservoir.
De brandstofpomp wordt anders vernield.

 Brandstof bijvullen.
 Tankdop sluiten.
 Overgelopen brandstof wegvegen.

Reinigingsmiddel vullen

 GEVAAR

Verwondingsgevaar!

– Uitsluitend Kärcher-producten gebrui-

ken.

– In geen geval oplosmiddelen (benzine,

aceton, verdunningsmiddel, enz.) vul­len.
Contact met de ogen en de huid vermij-

–

den.

– Veiligheids- en gebruiksinstructies van

de reinigingsmiddelfabrikant in acht ne­men.

84 NL

– 5

Kärcher biedt een individueel reinigings­en onderhoudsmiddelgamma aan

Uw handelaar geeft u graag advies.
 Reinigingsmiddel vullen.

Wateraansluiting

Aansluitwaarden zie Technische gegevens.
 Toevoerslang (minimunlengte 7,5 m,

minimumdiameter 3/4“) met slangklem

op de wateraansluitingsset bevestigen.
 Toevoerslang aan de wateraansluiting

van het apparaat en aan de watertoevoer

(bijvoorbeeld waterkraan) aansluiten.
Instructie: De toevoerslang en de slang­klem behoren niet tot het leveringspakket.

Water uit reservoir zuigen

Indien u water uit een extern reservoir
wenst aan te zuigen, is de volgende om­bouw vereist:
 Fles systeemonderhoud wegnemen.

Afbeelding 8

 2 Schroeven van het branderhuis af-

schroeven.

Afbeelding 9

 Achterwand afschroeven en afnemen. In

de achterwand zit het aanpasstuk van het

reservoir voor systeemonderhoud.

Afbeelding 10

 Wateraansluiting van de fijne filter ver-

wijderen.

 Fijne filter van de pompkop schroeven.
 Reservoir van het systeemonderhoud

nemen.

Afbeelding 11

 Bovenste toevoerslang naar het vlotter-

reservoir losschroeven.
 Bovenste toevoerslang aan de pomp-

kop aansluiten.
 Spoelleiding van het doseerventiel van

schoonmaakmiddel op vuldop omzetten.
 Zuigslang (diameter minimum 3/4“) met

filter (toebehoren) aansluiten aan de

wateraansluiting.
– Max. zuighoogte: 0,5 m
Tot de pomp water heeft aangezogen,
moet u:
 Druk-/hoeveelheidsregeling van de pom-

peenheid instellen op maximaal volume.

 Doseerapparaat voor reinigingsmiddel

sluiten.

 GEVAAR

Verwondings- en beschadigingsgevaar!
Zuig nooit water uit een drinkwaterreser­voir. Zuig nooit oplosmiddelhoudende
vloeistoffen zoals verfverdunners, benzine,
olie of ongefilterd water op. De afdichtingen
in het apparaat zijn niet oplosmiddelbe­stendig. De spuitnevel van oplosmiddelen
is zeer licht ontvlambaar, explosief en giftig.

 Opnieuw monteren in omgekeerde

volgorde.

Tip: Erop letten dat de kabel van het mag­neetventiel aan het reservoir van het sy­steemonderhoud niet geklemd raakt.

Afbeelding 12
Tip: Na het opzetten van de achterwand in

de schacht van het systeemonderhoud grij­pen en aanpasstuk op het reservoir van het
systeemonderhoud drukken.

Stroomaansluiting

– Aansluitwaarden zie Technische gege-

vens en typeplaatje.

– De elektrische aansluiting moet uitge-

voerd worden door een electricien en
moet voldoen aan IEC 60364-1.

 GEVAAR

Verwon
schok!

– Niet-geschikte elektrische verlengka-

– Verlengkabels altijd volledig afrollen.
– Stekker en verbinding van een gebruik-

LET OP

De maximaal toegelaten netimpedantie
aan het elektrische aansluitpunt (zie Tech­nische gegevens) mag niet overschreden
worden. In geval van onduidelijkheden in
verband met de netimpedantie aan uw aan­sluitpunt neemt u best contact op met uw
electriciteitsmaatschappij.

dingsgevaar door elektrische

bels kunnen gevaarlijk zijn. Gebruik in
open lucht enkel daartoe vrijgegeven
en overeenkomstig gekenmerkte elek­trische verlengkabels met een voldoen­de grote diameter:

te verlengkabel moeten waterdicht zijn.

– 6

85NL

Bediening

1

4

2
3

 GEVAAR

Gevaar voor explosie! Geen brandbare
vloeistoffen sproeien.

 GEVAAR

Verwondingsgevaar! Gebruik het apparaat
nooit zonder gemonteerde straalpijp. Con­troleer de straalpijp voor elk gebruik op ste­vigheid. De schroefverbinding van de
straalpijp moet handvast aangespannen
zijn.

 GEVAAR

Gevaar voor letsel! Bij het werken hand­spuitpistool en straalbuis met beide handen
vasthouden.

 GEVAAR

Gevaar voor letsel! De hendel en de veilig­heidshendel mogen tijdens de werking niet
vastgeklemd worden.

 GEVAAR

Gevaar voor letsel! Bij defecte veilighe i ds­hendel klantenservice consulteren.

LET OP

Gevaar voor beschadiging! Apparaat nooit
gebruiken met een leeg brandstofreservoir.
De brandstofpomp wordt anders vernield.

Handspuitpistool openen/sluiten

 Handspuitpistool openen: Veiligheids-

hendel en hendel bedienen.
 Handspuitpistool sluiten: Veiligheids-

hendel en hendel loslaten.

Sproeier vervangen

 GEVAAR

Gevaar voor letsel! Schakel het apparaat
uit voor een vervanging van de sproeiers
en bedien het handspuitpistool tot het ap­paraat drukloos is.

 Handspuitpistool beveiligen, daarvoor

de vergrendelingspal naar voren schui-

ven.
 Sproeier vervangen.

Bedrijfsmodi

0/OFF = Uit
1 Werken met koud water

2 Werken met heet water
3 Eco-modus (heet water max. 60 °C)
4 Werken met stoom

Apparaat inschakelen

 Apparaatschakelaar op de gewenste

bedrijfsmodus instellen.
Controlelampje klaar voor bedrijf licht

op.
Het apparaat draait kort en schakelt uit zo­dra de werkdruk bereikt is.
Tip: Wanneer tijdens het bedrijf het contro­lelampje draairichting oplicht, het apparaat
direct afzetten en storing opheffen, zie
'Hulp bij storingen".
 Handspuitpistool ontgrendelen, daar-

voor de vergrendelingspal naar achte-

ren schuiven.
Bij bediening van het handspuitpistool
schakelt het apparaat opnieuw in.
Instructie: Komt er geen water uit de
sproeier, de pomp ontluchten. Zie Hulp bij
storingen - "Het apparaat bouwt geen druk
op".

Reinigingstemperatuur instellen

 Apparaatschakelaar op de gewenste

temperatuur instellen.

30 °C tot 98 °C:

– Met heet water reinigen.

100 °C tot 150 °C:

– Met stoom reinigen.

86 NL

– 7



 Hogedruksproeier (roestvrij staal) door

stoomsproeier (messing) vervangen
(zie "Werking met stoom").

Werkdruk en volume instellen

Druk-/volumeregeling aan de
pompeenheid

 De reguleringsspindel in de richting van

de wijzers van de klok draaien: De
werkdruk verhogen (MAX).

 De reguleringsspindel tegen de wijzers

van de klok in draaien: De werkdruk re­duceren (MIN).

Druk-/volumeregeling aan het
handspuitpistool

 apparaatschakelaar op max. 98 °C in-

stellen.

 Werkdruk aan de druk-/hoeveelheids-

regeling van de pompeenheid instellen
op maximumwaarde.

 Werkdruk en volume door draaien

(traploos) van de druk-/volumeregeling
aan het handspuitpistool instellen (+/-).

 GEVAAR

Gevaar voor letsel! Let er bij het instellen
van de druk-/hoeveelheidsregeling op dat
de schroefverbinding van de straalbuis niet
loskomt.

Opmerking: Wanneer langdurig met gere­duceerde druk moet worden gewerkt, de
druk aan de druk-/hoeveelheidsregeling
van de pompeenheid instellen.

Werken met reinigingsmiddel

– Ter milieubescherming zuinig omsprin-

gen met reinigingsmiddelen.

– Het reinigingsmiddel moet geschikt zijn

voor het te reinigen oppervlak.

 Met behulp van het reinigingsmiddel-

doseerapparaat de concentratie van
het reinigingsmiddel volgens de gege­vens van de fabrikant inschakelen.

Instructie: Richtwaarden aan het bedie­ningspaneel bij een maximale werkdruk.
Tip: Wanneer schoonmaakmiddel uit een

extern reservoir opgezogen moet worden,
de zuigslang voor schoonmaakmiddel door
de uitsparing naar buiten leiden.

Reinigen

 Druk/temperatuur en reinigingsmiddel-

concentratie instellen volgens het te rei-

nigen oppervlak.
Instructie: Hogedrukstaal altijd eerst van
grotere afstand op het te reinigen object
richten, om schade door te hoge druk te

vermijden.

Aanbevolen reinigingsmethode

– Vuil losmaken:
 reinigingsmiddel zuinig verdelen en

1...5 minuten laten inwerken, maar niet

laten drogen.
– Vuil verwijderen:
 losgekomen vuil met hogedrukstraal af-

spoelen.

Werking met koud water

Verwijderen van lichte verontreinigingen en
schoonspoelen, bijv.: tuingereedschap, ter­ras, werktuigen, enz.
 Werkdruk indien nodig instellen.

Eco-modus

Het apparaat werkt in het zuinigste tempe­ratuurbereik (max. 60 C).

Werken met heet water / stoom

Wij bevelen de volgende reinigingstempe­raturen aan:
– Lichte verontreinigingen

30-50 °C

– Eiwithoudende verontreinigingen, bijv.

in de levensmiddelindustrie

max. 60 °C

– Reiniging motorvoertuigen, machines

60-90 °C

– Deconserveren, sterk vethoudende

verontreinigingen

100-110 °C

– Ontdooien van aanvullende middelen,

gedeeltelijk gevelreiniging

tot 140 °C
Werking met heet water

 GEVAAR

Verbrandingsgevaar!

 Appa

– 8

raatschakelaar op de gewenste

temperatuur instellen.

87NL

Werking met stoom

 GEVAAR

Kans op brandwonden! Bij werktemperatu­ren boven 98 °C mag de werkdruk niet ho­ger zijn dan 3,2 MPa (32 bar).

Daarom moeten de volgende maatregelen
in elk geval uitgevoerd worden:



 Hogedruksproeier (roestvrij staal)

vervangen door stoomsproeier
(messing, onderdelennr. zie Techni­sche gegevens).

 Druk-/volumeregeling aan het hand-

spuitpistool volledig openen, richting +
tot aanslag.

 Werkdruk aan de druk-/hoeveelheids-

regeling van de pompeenheid instellen
op minimumwaarde.

 Apparaatschakelaar op min. 100 °C

stellen.

Werking onderbreken

 Handspuitpistool beveiligen, daarvoor

de vergrendelingspal naar voren schui­ven.

Na werking met reinigingsmiddel

 Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

„0“ stellen.

 Hoofdschakelaar op trap 1 (modus met

koud water) stellen.

 Apparaat bij geopend handspuitpistool

minimum 1 minuut schoonspoelen.

Apparaat uitschakelen

 GEVAAR

Verbrandingsgevaar door heet water! Na
de werking met heet water of stoom moet
het apparaat ter afkoeling minstens twee
minuten met koud water en een geopend
pistool gebruikt worden.

 Watertoevoer sluiten.
 Handspuitpistool openen.
 Pomp met apparaatschakelaar inscha-

kelen en 5-10 seconden laten draaien.

 Handspuitpistool sluiten.
 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.

 Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

 Wateraansluiting verwijderen.
 Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.
 Handspuitpistool beveiligen, daarvoor

de vergrendelingspal naar voren schui-

ven.

Apparaat opslaan

 Spuitstuk in houder van de kap vastzet-

ten.
 Hogedrukslang en elektrische leiding

oprollen en op houders hangen.
Apparaat met slangtrommel:
 hogedrukslang voor het oprollen ge-

strekt leggen.
 Handkruk in de richting van de wijzers

van de klok (pijlrichting) draaien.
Instructie: Hogedrukslang en elektrische
leiding niet knikken.

Vorstbescherming

LET OP

Gevaar voor beschadiging! Vorst bescha­digt het apparaat als niet al het water eruit
is.

 Apparaat in een vorstvrije ruimte op-

slaan.
Als het apparaat op een haard is aangeslo­ten, dient het volgende in acht genomen te
worden:

LET OP

Beschadigingsgevaar door via de haard
binnendringende koude lucht.

 Apparaat bij buitentemperaturen onder

0 °C van de buis scheiden.
Is vorstvrije opslag niet mogelijk, apparaat
stilleggen.

Stillegging

Bij langere werkonderbrekingen of als
vorstvrije opslag niet mogelijk is:
 Reinigingsmiddelreservoir leegmaken.

ter aflaten.

 Wa
 Apparaat met antivriesmiddel spoelen.

88 NL

– 9

Water aflaten

 Watertoevoerslang en hogedrukslang

losschroeven.

 Toevoerleiding aan de ketelbodem los-

schroeven en verwarmingsspiraal laten
leeglopen.

 Apparaat max. 1 minuut laten draaien

tot de pomp en de leidingen leeg zijn.

Apparaat met antivriesmiddel spoelen
Instructie: Behandelingsvoorschriften van

de fabrikant van het antivriesmiddel in acht
nemen.
 Courant antivriesmiddel in het vlotterre-

servoir vullen.

 Apparaat (zonder brander) inschakelen

tot het apparaat volledig is doorge-

spoeld.
Daardoor wordt ook een bepaalde corro­siebescherming bereikt.

Opslag

몇 VOORZICHTIG

Gevaar voor lichamelijk letsel en beschadi­ging! Let op het gewicht van het apparaat
bij opslag.

Vervoer

Afbeelding 13

LET OP

Gevaar voor beschadiging! Bij het verplaat­sen van het apparaat met een vorkheftruck,
afbeelding in acht nemen.

LET OP

Hendel tijdens het transport beschermen
tegen beschadiging.

몇 VOORZICHTIG

Verwondings- en beschadigingsgevaar!
Neem bij het transport het gewicht van het
apparaat in acht.

 Bij het transport in voertuigen moet het

apparaat conform de geldige richtlijnen

beveiligd worden tegen verschuiven en

kantelen.

Onderhoud

 GEVAAR

Verwondingsgevaar door onverwacht star­tend apparaat en elektrische schok. Voor
alle werkzaamheden aan het apparaat
moet het apparaat uitgeschakeld en de net­stekker uitgetrokken worden.

 Watertoevoer sluiten.
 Handspuitpistool openen.
 Pomp met apparaatschakelaar inscha-

kelen en 5-10 seconden laten draaien.

 Handspuitpistool sluiten.
 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

 Wateraansluiting verwijderen.
 Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

 Handspuitpistool beveiligen, daarvoor

de vergrendelingspal naar voren schui­ven.

 Apparaat laten afkoelen.

Over het uitvoeren van een regelmatige
veiligheidsinspectie of het afsluiten van
een onderhoudscontract kan de in Kär­cher gespecialiseerde dealer u informe­ren.

Onderhoudsintervallen

Wekelijks

 Zeef in de wateraansluiting reinigen.
 Fijn filter reinigen.
 Brandstoffilter reinigen.
 Oliepeil controleren.

LET OP

Beschadigingsgevaar! Neem in geval van
melkachtige olie onmiddellijk contact op
met de Kärcher-klantenservice.

Maandelijks

 Zeef in de watertekortbeveiliging reinigen.
 Filter aan de reinigingsmiddel-zuig-

slang reinigen.

Alle 500 bedrijfsuren, minstens jaarlijks

 Olie vervangen.
 Laat het onderhoud van het apparaat

uitvoeren door de kla

ntenservice.

– 10

89NL

Ten laatste alle 5 jaar

 Drukcontrole uitvoeren conform de ge-

gevens van de fabrikant.

Onderhoudswerkzaamheden

Zeef in de wateraansluiting reinigen

 Zeef wegnemen.
 Zeef in water reinigen en opnieuw

plaatsen.

Fijn filter reinigen

 Apparaat drukloos maken.
 Fijne filter van de pompkop schroeven.
 Fijne filter demontaeren en filterinzet

wegnemen.
 Filterinzet met schoon water of pers-

lucht reinigen.
 In omgekeerde volgorde weer in elkaar

zetten.

Brandstoffilter reinigen

 Brandstoffilter uitkloppen. Brandstof

daarbij niet in het milieu terecht laten

komen.

Zeef in de watertekortbeveiliging
reinigen

 Bevestigingsklem eruit hevelen en

slang (Soft-Demping-Systeem) van de

beveiliging tegen watertekort eruit trek-

ken.
 Zeef wegnemen.
Instructie: Zonodig schroef M8 ca. 5 mm
inschroeven en daarmee de zeef eruit trek­ken.

 Zeef in water reinigen.
 Zeef inschuiven.
 Slangnippel helemaal in de beveiliging

tegen watertekort schuiven en goed

vastmaken aan de bevestigingsklem.

Filter aan de reinigingsmiddel-zuigslang
reinigen

 De reinigingsmiddelluchtinlaatleidingen

eruit trekken.
 Filter in water reinigen en opnieuw

plaatsen.

Olie vervangen

 Opvangbak voor ongeveer 1 liter olie

klaarstellen.

 Aflaatschroef losdraaien.

Oude olie op milieuvriendelijke wijze ver­wijderen of bij een geautoriseerde instantie
indienen.

 Aflaatschroef opnieuw aandraaien.
 Langzaam olie bijvullen tot de MAX-

markering.

Instructie: Luchtbellen moeten kunnen
ontsnappen.

Oliesoort en vulhoeveelheid zie Techni­sche gegevens.

Hulp bij storingen

 GEVAAR

Verwondingsgevaar door onverwacht star­tend apparaat en elektrische schok. Voor
alle werkzaamheden aan het apparaat
moet het apparaat uitgeschakeld en de net­stekker uitgetrokken worden.

Controlelampje draairichting

knippert (alleen 3-fasen apparaten)

Afbeelding 14

 Polen op de apparaatstekker wisselen.

Controlelampje bedrijfsklaarheid

gaat uit

– Geen netspanning, zie "Apparaat loopt

niet".

Controlelampje Service

Controlelampje service brandt

– Olietekort
 Olie bijvullen.

1x knipperen

– Watertekort
 Wateraansluiting controleren, toevoer-

leidingen controleren.
– Lek in het hogedruksysteem
 Hogedruksysteem en aansluitingen op

dichtheid controleren.

90 NL

– 11

2x knipperen

– Fout in de spanningsverzorging of

stroomopname van de motor te groot.

 Netaansluiting en netzekeringen con-

troleren.

 Klantendienst contacteren.

3x knipperen

– motor overbelast/oververhit

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Apparaat laten afkoelen.
 Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.
 Klantendienst contacteren.

4x knipperen

– Temperatuurbegrenzer rookgas is in

werking gezet.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.
 Apparaat laten afkoelen.
 Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.
 Klantendienst contacteren.

5x knipperen

– Bladveerschakelaar van de beveiliging

tegen watertekort verkleefd of de mag­neetzuiger klemt.

 Klantendienst contacteren.

6x knipperen

– Vlamsensor heeft de brander uitge-

schakeld.

 Klantendienst contacteren.

Controlelampje brandstof licht op

– Brandstoftank is leeg.
 Brandstof bijvullen.

Controlelampje systeemonderhoud

brandt

– Fles systeemonderhoud is leeg.
 Fles systeemonderhoud vervangen.

Controlelampje reinigingsmiddel

brandt

– Reinigingsmiddeltank is leeg.
 Reinigingsmiddel vullen.

Apparaat draait niet

– Geen netspanning
 Spanningsaansluiting/toevoerleiding

controleren.

Apparaat bouwt geen druk meer op

– Lucht in het systeem
Pomp ontluchten:
 Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

„0“ stellen.
 Bij geopende handspuitpistool het ap-

paraat met de apparaatschakelaar

meermaals in- en uitschakelen.
 Druk-/volumeregeling van de pom-

peenheid bij een geopend handspuitpi-

stool open- en dichtdraaien.
Instructie: Door het demonteren van de
hogedrukslang van de hogedrukaansluiting
wordt het ontluchten versneld.
 Indien reinigingsmiddelreservoir leeg

is, navullen.
 Aansluitingen en leidingen controleren.
– Druk is ingesteld op „MIN“
 Druk op „MAX“ stellen.
– Zeef in de wateraansluiting vervuild.

 Zeef reinigen.
 Fijn filter reinigen, zo nodig vernieuwen.

– Watertoevoerhoeveelheid te laag
 Watertoevoerhoeveelheid controleren

(zie Technische gegevens).

Apparaat lekt, water drupt onderaan

uit het apparaat

– Pomp ondicht
Instructie: Toegelaten zijn 3 druppels/mi­nuut.
 Bij sterkere ondichtheid het apparaat

door de klantendienst laten controleren.

Apparaat schakelt constant in en uit

bij een gesloten handspuitpistool

– Lek in het hogedruksysteem
 Hogedruksysteem en aansluitingen op

dichtheid controleren.

– 12

91NL

Apparaat zuigt geen

reinigingsmiddel aan

 Apparaat bij een geopend reinigings-

middel-doseerapparaat en een geslo­ten watertoevoer laten draaien tot het
vlotterreservoir leeggezogen en de druk

tot „0“ gedaald is.
 Watertoevoer opnieuw openen.
Indien de pomp nog steeds geen reini­gingsmiddel aanzuigt, kan dat de volgende
oorzaken hebben:
– Filter in de reinigingsmiddel-zuigslang

verontreinigd
 Filter reinigen.
– Terugslagklep vastgekleefd
 Reinigingsmiddelslang verwijderen en

terugslagklep met een stomp voorwerp

lossen.

Brander ontsteekt

– Brandstoftank is leeg.
 Brandstof bijvullen.
– Watertekort
 Wateraansluiting controleren, toevoer-

leidingen controleren.
 Zeef in de watertekortbeveiliging reini-

gen.
– Brandstoffilter verontreinigd
 Brandstoffilter vervangen.
– Geen ontstekingsvonk
 Indien bij de werking door het kijkglas

geen ontstekingsvonk zichtbaar is,

moet het apparaat door de klanten-

dienst gecontroleerd worden.

Ingestelde temperatuur wordt bij de

werking met heet water niet bereikt

– Werkdruk/volume te hoog
 Werkdruk/volume aan de druk-/volume-

regeling van de pompeenheid verlagen.
– Verroete verwarmingsspiraal
 Apparaat door de klantendienst laten

ontroeten.

Klantenservice

Indien de storing niet kan worden opge­lost, moet het toestel door de klanten­dienst gecontroleerd worden.

Garantie

In ieder land zijn de door ons bevoegde
verkoopkantoor uitgegeven garantiebepa­lingen van toepassing. Eventuele storingen
aan het apparaat verhelpen wij zonder kos­ten binnen de garantietermijn, mits een ma­teriaal of fabrieksfout de oorzaak van deze
storing is. Neem bij klachten binnen de ga­rantietermijn contact op met uw leverancier
of de dichtstbijzijnde klantenservicewerk­plaats en neem uw aankoopbewijs mee.

Toebehoren en

reserveonderdelen

Instructie: Bij de aansluiting van het appa-

raat aan een haard of indien het apparaat
niet zichtbaar wordt opgesteld, bevelen wij
de inbouw van een vlambewaking (optie)
aan.
Gebruik alleen origineel toebehoren en ori­ginele reserveonderdelen. Deze garande­ren dat het apparaat veilig en zonder storin­gen functioneert.
Informatie over het toebehoren en de re­serveonderdelen vindt u op
www.kaercher.com.

92 NL

– 13

EU-conformiteitsverklaring

CEO

Head of Approbation

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde
machine door haar ontwerp en bouwwijze
en in de door ons in de handel gebrachte
uitvoering voldoet aan de betreffende fun­damentele veiligheids- en gezondheidsei­sen, zoals vermeld in de desbetreffende
EU-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar
geldigheid wanneer zonder overleg met
ons veranderingen aan de machine worden
aangebracht.

Product: Hogedrukreiniger
Type: 1.169-xxx
Type: 1.170-xxx
Type: 1.173-xxx
Type: 1.174-xxx
Van toepassing zijnde EU-richtlijnen

2014/68/EU
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2014/30/EU
2000/14/EG

Categorie van de component

II

Gelijkvormigheidsprocedure

Module H

Heetwaterslang

Gelijkvormigheidsbeoordeling module H
Veiligheidsventiel
Gelijkvormigheidsbeoordeling Art. 4 Al. 3

Besturingsblok

Gelijkvormigheidsbeoordeling module H

Diverse buisleidingen

Gelijkvormigheidsbeoordeling Art. 4 Al. 3

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 2015
EN 61000–3–2: 2014
EN 62233: 2008
HDS 7/16, HDS 8/18-4, HDS 9/17-4:
EN 61000–3–3: 2013
HDS 6/10, HDS 6/12, HDS 6/14, HDS 6/14­4, HDS 8/17:
EN 61000–3–11: 2000

Naam van de benoemde instantie:
voor 2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein
51105 Köln
Identificatienr. 0035

Toegepaste conformiteitsbeoordelings­procedure

2000/14/EG: Bijlage V

Geluidsvermogensniveau dB(A)
HDS 6/10

Gemeten: 91
Gegarandeerd: 94

HDS 6/12

Gemeten: 91
Gegarandeerd: 94

HDS 6/14

Gemeten: 91
Gegarandeerd: 94

HDS 6/14-4

Gemeten: 88
Gegarandeerd: 91

HDS 7/16

Gemeten: 92
Gegarandeerd: 95

HDS 8/17

Gemeten: 93
Gegarandeerd: 96

HDS 8/18-4

Gemeten: 87
Gegarandeerd: 90

HDS 9/17-4

Gemeten: 88
Gegarandeerd: 91

5.957-989

De ondergetekenden handelen in opdracht
en met volmacht van de bedrijfsleiding.

Gevolmachtigde voor de documentatie:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2016/01/01

– 14

93NL

Technische gegevens

Spanningaansluiting

Spanning V 100 230-240 230
Stroomsoort Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50
Aansluitvermogen kW 2,9 3,0 3,6
Zekering (trage) A 30 13 16
Beveiligingsklasse -- IPX5 IPX5 IPX5
Beschermingsklasse -- I I I
Maximum toegelaten netimpedantie Ohm 0.3710 0.3710 0.3710

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30
Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 800 (13,3) 800 (13,3)
Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 240-560 (4-

Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) 3-14 (30-140)
Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 12 (120) 15 (150) 17 (170)
Volume stoomwerking l/h (l/min) 240-290 (4-

Max. werkdruk stoomwerking (met stoom-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)
sproeier)
Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.114-000.0 2.114-000.0 2.114-000.0
Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98
Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155
Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-33,6 (0-

Brandervermogen kW 43 43 43
Maximaal verbruik stookolie kg/u 3,5 3,5 3,5
Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 21,8 25,6 25,6
Sproeiergrootte van de standaardsproeier -- 043 042 036

Bepaalde waarden conform EN 60335-2-79

Geluidsemissie
Geluidsdrukniveau L
Onzekerheid K

pA

pA

Geluidskrachtniveau LWA + onveiligheid K
Hand-arm vibratiewaarde
Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s
Onzekerheid K m/s

dB(A) 76 76 76

dB(A) 3 3 3

dB(A) 94 94 94

WA

2

2

2

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL

Oliehoeveelheid l 0,3 0,3 0,3
Oliesoort -- 0W40 0W40 0W40

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1060 x 650 x

Typisch bedrijfsgewicht, C kg 108,1 108,1 108,1
Typisch bedrijfsgewicht, CX kg -- -- 111
Brandstofreservoir l 15,5 15,5 15,5
Reinigingsmiddelreservoir l 15,5 15,5 15,5

94 NL

HDS 6/10 HDS 6/12 HDS 6/14

240-560 (4-

9,3)

9,3)

240-290 (4-

4,8)

4,8)

0-33,6 (0-

0,56)

0,56)

2,7 2,7 2,7
5,4 5,4 5,4
0,3 0,3 0,3

Stookolie EL

of diesel

of diesel

1060 x 650 x

920

920

– 15

240-560 (4­9,3)

240-290 (4­4,8)

0-33,6 (0­0,56)

Stookolie EL
of diesel

1060 x 650 x
920

HDS 6/14-4 HDS 7/16 HDS 7/16

Spanningaansluiting

Spanning V 230 400 230
Stroomsoort Hz 1~ 50 3~ 50 3~ 50
Aansluitvermogen kW 3,6 4,7 4,7
Zekering (trage) A 16 16 16
Beveiligingsklasse -- IPX5 IPX5 IPX5
Beschermingsklasse -- I I I
Maximum toegelaten netimpedantie Ohm 0.3617 -- --

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30
Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 800 (13,3) 900 (15) 900 (15)
Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 240-560 (4-

9,3)

270-660 (4,5-

11)

270-660 (4,5-

11)
Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-14 (30-140) 3-16 (30-160) 3-16 (30-160)
Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 17 (170) 19,5 (195) 19,5 (195)
Volume stoomwerking l/h (l/min) 240-290 (4-

4,8)

Max. werkdruk stoomwerking (met stoom-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

270-305 (4,5­5,1)

270-305 (4,5­5,1)

sproeier)
Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.114-000.0 2.114-001.0 2.114-001.0
Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98
Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155
Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-33,6 (0-

0,56)

0-39,6 (0­0,66)

0-39,6 (0-

0,66)
Brandervermogen kW 43 51 51
Maximaal verbruik stookolie kg/u 3,5 4,1 4,1
Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 25,6 32,4 32,4
Sproeiergrootte van de standaardsproeier -- 035 040 040

Bepaalde waarden conform EN 60335-2-79

Geluidsemissie
Geluidsdrukniveau L
Onzekerheid K

pA

pA

Geluidskrachtniveau LWA + onveiligheid K
Hand-arm vibratiewaarde
Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s
Onzekerheid K m/s

dB(A) 73 77 77
dB(A) 3 3 3
dB(A) 91 95 95

WA

2

2

2

7,4 2,6 2,6
5,3 4,2 4,2
0,3 0,3 0,3

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL

of diesel

Stookolie EL
of diesel

Stookolie EL

of diesel
Oliehoeveelheid l 0,7 0,3 0,3
Oliesoort -- 0W40 SAE 90 SAE 90

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x
920

1060 x 650 x

920
Typisch bedrijfsgewicht, C kg 118,6 118,1 118,1
Typisch bedrijfsgewicht, CX kg 121,5 121 121
Brandstofreservoir l 15,5 15,5 15,5
Reinigingsmiddelreservoir l 15,5 15,5 15,5

– 16

95NL

HDS 8/17 HDS 8/18-4 HDS 9/17-4

Spanningaansluiting

Spanning V 400 230 400 230 400
Stroomsoort Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Aansluitvermogen kW 5,7 5,7 6,0 6,0 6,5
Zekering (trage) A 16 16 16 16 16
Beveiligingsklasse -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Beschermingsklasse -- I I I I I
Maximum toegelaten netimpedantie Ohm 0.2638 -- --

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30
Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1100 (18,3)
Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 1 (10) 1 (10) 1 (10)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 290-760 (4,8-

12,7)

300-800 (5-

13,3)

350-900 (5,8-

Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-17 (30-170) 3-18 (30-180) 3-17 (30-170)
Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 20,5 (205) 21,5 (215) 20,5 (205)
Volume stoomwerking l/h (l/min) 290-340 (4,8-

5,7)

Max. werkdruk stoomwerking (met stoom-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

300-350 (5-

5,8)

350-400 (5,8-

sproeier)
Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.114-002.0 2.114-002.0 2.114-004.0
Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98
Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155
Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-45,6 (0-

0-48 (0-0,8) 0-54 (0-0,9)

0,76)
Brandervermogen kW 58 61 69
Maximaal verbruik stookolie kg/u 4,7 5,0 5,6
Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 39,8 41,4 45,7
Sproeiergrootte van de standaardsproeier -- 045 043 054

Bepaalde waarden conform EN 60335-2-79

Geluidsemissie
Geluidsdrukniveau L
Onzekerheid K

pA

pA

Geluidskrachtniveau LWA + onveiligheid K
Hand-arm vibratiewaarde
Handspuitpistool m/s
Staalbuis m/s
Onzekerheid K m/s

dB(A) 79 73 74
dB(A) 3 3 3
dB(A) 96 90 91

WA

2

2

2

2,0 3,4 3,6
2,7 3,4 2,3
0,3 0,3 0,3

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL

of diesel

Stookolie EL

of diesel

Stookolie EL

of diesel
Oliehoeveelheid l 0,3 0,7 0,7
Oliesoort -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

920

1060 x 650 x

Typisch bedrijfsgewicht, C kg 121,1 126,1 131,4
Typisch bedrijfsgewicht, CX kg 124 129 134,3
Brandstofreservoir l 15,5 15,5 15,5
Reinigingsmiddelreservoir l 15,5 15,5 15,5

96 NL

– 17

15)

6,7)

920

Periodieke controles

Tip: De aanbevelingen voor de proeftermijn conform de op het moment geldende nationale

eisen van het land waar het apparaat gebruikt wordt dienen in acht genomen te worden.

Controle uitgevoerd
door:

Uitwendige contro-leInwendige controle Stevigheidscontro-

le

Naam Handtekening van

de bevoegde per­soon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde per­soon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde per­soon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde per­soon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

– 18

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

Handtekening van
de bevoegde per­soon / datum

97NL

Antes del primer uso de su apa-

rato, lea este manual original,
actúe de acuerdo a sus indicaciones y
guárdelo para un uso posterior o para otro
propietario posterior.
– ¡Antes de la primera puesta en marcha

lea sin falta las instrucciones de uso y
las instrucciones de seguridad n.°

5.951-949.0!

– En caso de daños de transporte infor-

me inmediatamente al fabricante.

– Comprobar el contenido del paquete al

desembalar. Consultar el contenido en
la imagen 1.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente ES 1

Niveles de peligro . . . . . . . . . . ES 1

Resumen. . . . . . . . . . . . . . . . . ES 2

Símbolos en el aparato. . . . . . ES 3

Uso previsto . . . . . . . . . . . . . . ES 3

Indicaciones de seguridad . . . ES 3

Dispositivos de seguridad. . . . ES 4

Puesta en marcha. . . . . . . . . . ES 4

Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 7

Almacenamiento . . . . . . . . . . . ES 10

Transporte. . . . . . . . . . . . . . . . ES 10

Cuidados y mantenimiento . . . ES 11

Ayuda en caso de avería . . . . ES 12

Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 14

Accesorios y piezas de repuestoES 14
Declaración UE de conformidadES 15

Datos técnicos . . . . . . . . . . . . ES 16

Inspecciones repetitivas . . . . . ES 19

Protección del medio

ambiente

Los materiales empleados para
el embalaje son reciclables y re­cuperables. No tire el embalaje a
la basura doméstica y entrégue­lo en los puntos oficiales de re­cogida para su reciclaje o recu­peración.

Los aparatos viejos contienen
materiales valiosos reciclables
que deberían ser entregados
para su aprovechamiento poste­rior. Evite el contacto de bate­rías, aceites y materias seme­jantes con el medio ambiente.
Por este motivo, entregue los
aparatos usados en los puntos
de recogida previstos para su re­ciclaje.

Por favor, no deje que el aceite para moto­res, el aceite caliente y la gasolina dañen
el medio ambiente. Evite que sustancias
nocivas penetren en el suelo y elimine el
aceite usado de forma que no dañe el me­dio ambiente.

Indicaciones sobre ingredientes
(REACH)

Encontrará información actual sobre los in­gredientes en:

www.kaercher.com/REACH

Niveles de peligro

 PELIGRO

Aviso sobre un riesgo de peligro inmediato
que puede provocar lesiones corporales
graves o la muerte.

몇 ADVERTENCIA

Aviso sobre una situación propablemente
peligrosa que puede provocar lesiones cor­porales graves o la muerte.

몇 PRECAUCIÓN

Indicación sobre una situación que puede
ser peligrosa, que puede acarrear lesiones
leves.

CUIDADO

Aviso sobre una situación probablemente
peligrosa que puede provocar daños mate­riales.

98 ES

– 1

Resumen

Elementos del aparato

Figura 1

1 Soporte para la lanza dosificadora
2 Manómetro
3 Ranura para la manguera de aspiración

de detergente
4 Empuñadura (por ambos lados)
5 Conexión de agua con filtro
6 Set de toma de agua
7 Conexión de alta presión EASY!Lock
8 Manguera de alta presión EASY!Lock
9 Tubo pulverizador EASY!Lock
10 Boquilla de alta presión (acero)
11 Boquilla de salida de vapor (latón)
12 Abertura de llenado para combustible
13 Rodillo-guía con freno de estaciona-

miento
14 Filtro de combustible
15 Palanca de seguro
16 Conexión eléctrica
17 Palanca de disparo
18 Bolsa para herramientas (solo HDS C)
19 Bloque de seguridad de la pistola pul-

verizadora manual
20 Pistola pulverizadora EASY!Lock
21 Regulación de la presión/caudal en la

pistola pulverizadora manual.
22 Abertura de llenado para combustible
23 Válvula dosificadora de detergente
24 Panel de control
25 Soporte para la pistola pulverizadora

manual
26 Manguera de conexión del enrollador

de mangueras (solo HDS CX)
27 Peldaño
28 Enrollador de mangueras (solo HDS CX)
29 Enrollador de mangueras (solo HDS CX)
30 Estribo de manejo
31 Placa de características
32 Cierre del capó
33 Depósito para accesorios
34 Quemador
35 Soporte para la lanza dosificadora
36 Capó del aparato
37 Producto para cuidado del sistema Ad-

vance RM 110/RM 111

38 Regulación de la presión/caudal de la

unidad de bomba.
39 Recipiente de aceite
40 Tornillo purgador de aceite
41 Válvula de retención del sistema de ab-

sorción de detergentes
42 Manguera de detergente con filtro
43 Filtro de combustible
44 Pinza de fijación
45 Manguera (sistema de amortiguación

suave) del dispositivo de seguridad

contra el funcionamiento en seco
46 Dispositivo de seguridad contra el fun-

cionamiento en seco
47 Tamiz en el dispositivo de seguridad

contra el funcionamiento en seco
48 Filtro de depuración fina (agua)
49 Caja de flotador

Panel de control

Figura 2

A Interruptor del aparato
1 Piloto de control dirección de giro

(solo aparatos trifásicos)
2 Piloto de control de disponibilidad de

servicio
3 Piloto de control de material combustible
4 Piloto de control revisión
5 Piloto de control detergente
6 Piloto de control producto para cuidado

del sistema

Identificación por colores

– Los elementos de control para el proce-

so de limpieza son amarillos.
– Los elementos de control para el man-

tenim ie nto y el servici o s on de color gris

claro.

– 2

99ES

Símbolos en el aparato

Los chorros a alta presión pue-

den ser peligrosos si se usan in­debidamente. No dirija el chorro hacia per­sonas, animales o equipamiento eléctrico
activo, ni apunte con él al propio aparato.

¡Peligro por tensión eléctrica!
Solo electricistas cualificados o
personal autorizado pueden
realizar trabajos en los compo­nentes de la instalación.

¡Riesgo de quemaduras por su­perficies calientes!

¡Peligro de intoxicación! No se
deben respirar los gases de es­cape.

Uso previsto

Limpieza de: Máquinas, vehículos, edifi­cios, herramientas, fachadas, terrazas, he­rramientas de jardín, etc.

 PELIGRO

¡Peligro de lesiones! Cuando se utilice en
gasolineras u otras zonas de peligro debe­rán tenerse en cuenta las instrucciones de
seguridad.

Las aguas residuales que contengan acei­te no deben penetrar en el suelo ni verter­se en aguas naturales o en el sistema de
canalización. Por ello, el lavado de moto­res y el lavado de los bajos sólo debe rea­lizarse en lugares adecuados con un sepa­rador de aceite.

Requisitos para la calidad del agua:

CUIDADO

Sólo se puede utilizar agua limpia como
medio de alta presión. La suciedad provo­ca desgasto prematuro o sedimentos en el
aparato y los accesorios.
Si se utiliza agua reciclada, no se pueden
superar los siguientes limites.

Valor pH 6,5...9,5
Conductividad eléctrica * Conductividad

agua fresca
+1200 µS/cm

sustancias que se pueden
depositar **

Sustancias que se pueden
filtrar ***

Hidrocarburos < 20 mg/l
Cloruro < 300 mg/l
Sulfato < 240 mg/l
Calcio < 200 mg/l
Dureza total < 28 °dH

Hierro < 0,5 mg/l
Manganeso < 0,05 mg/l
Cobre < 2 mg/l
Cloro activo < 0,3 mg/l
sin olores desagradables
* Máxito total 2000 µS/cm

** Volumen de prueba 1 l, tiempo de sedi­mentación 30 min
*** sin sustancias abrasivas

< 0,5 mg/l

< 50 mg/l

< 50 °TH
< 500 ppm (mg

/l)

CaCO

3

Indicaciones de seguridad

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes para eyecto­res de líquidos.

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes de preven­ción de accidentes. Los eyectores de lí­quidos deben ser examinados regular­mente y tiene que guardarse una copia
escrita de la revisión.

– El dispositivo calefactor del aparato es

una instalación calefactora. Las instala­ciones calefactoras deben revisarse re­gularmente según las normativas na­cionales correspondientes.

100 ES

– 3