Karcher HDS7-12-4M User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

HDS 7/9-4 M/MX
HDS 7/10-4 M/MX
HDS 7/12-4 M/MX
HDS 8/18-4 M/MX
HDS 9/18-4 M/MX
HDS 10/20-4 M/MX
HDS 12/18-4 S/SX

Deutsch 7
English 25
Français 43
Italiano 63
Nederlands 82
Español 101
Português 120
Dansk 139
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Lietuviškai 473
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www.kaercher.com/register-and-win

59648830 08/13

2

1

MX/SX

27

26

25

24

23

22
21
20
19

28 29 30 31 32 1

2

3

4

5

6

M/S

14
13

151816 17

12

8

9

11 109

7

3

33

MAX MIN

34

38

MAX

MIN

43

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37

39

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4

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3

4

5

6

1.

2.

5

7

11

8

9

10

12

6

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Origi­nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach
und bewahren Sie diese für späteren Ge­brauch oder für Nachbesitzer auf.

– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt le­sen!

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

– Packungsinhalt beim Auspacken prü-

fen. Lieferumfang siehe Bild 1.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. . . . . . . . . . . DE . . .1

Symbole in der Betriebsanlei-

tung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .1

Übersicht . . . . . . . . . . . . . . DE . . .2

Symbole auf dem Gerät . . . DE . . .3
Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .3

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . .3

Sicherheitseinrichtungen . . DE . . .3

Inbetriebnahme . . . . . . . . . DE . . .4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . DE . . .6

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . DE . .10

Transport . . . . . . . . . . . . . . DE . .10

Pflege und Wartung . . . . . . DE . .10

Hilfe bei Störungen. . . . . . . DE . . 11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . .13

Zubehör und Ersatzteile . . . DE . .13
EG-Konformitätserklärung . DE . .14

Technische Daten. . . . . . . . DE . .15

Wiederkehrende Prüfungen DE . .18

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen Sie
die Verpackungen nicht in den
Hausmüll, sondern führen Sie
diese einer Wiederverwertung
zu.

Altgeräte enthalten wertvolle re­cyclingfähige Materialien, die ei­ner Verwertung zugeführt
werden sollten. Batterien, Öl
und ähnliche Stoffe dürfen nicht
in die Umwelt gelangen. Bitte
entsorgen Sie Altgeräte deshalb
über geeignete Sammelsyste­me.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin
nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte
Boden schützen und Altöl umweltgerecht
entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin­den Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Symbole in der Betriebsanlei-

tung

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die
zu schweren Körperverletzungen oder zum
Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu schweren Körperverletzungen
oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situa­tion, die zu leichten Verletzungen oder zu
Sachschäden führen kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Gerätehaube
2 Halterung für Strahlrohr

(beidseitig)

3 Systempflege Advance RM 110/

RM 111
4 Lenkrolle mit Feststellbremse
5 Befestigungspunkt für Transport

(beidseitig)
6 Rad
7 Wasseranschluss-Set
8 Hochdruckanschluss

(nur M/S)
9 O-Ring-Set (für Ersatz)
10 Hochdruckschlauch
11 Handspritzpistole
12 Strahlrohr
13 Hochdruckdüse (Edelstahl)
14 Dampfdüse (Messing)
15 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole
16 Sicherungsraste der Handspritzpistole
17 Elektrozuleitung
18 Klappfach

(nur M/S)
19 Wasseranschluss mit Sieb
20 Austrittsöffnung des Hochdruck-

schlauchs

(nur MX/SX)
21 Trittmulde
22 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 2
23 Handkurbel für Schlauchtrommel

(nur MX/SX)
24 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 1
25 Schlauchtrommel

(nur MX/SX)
26 Einfüllöffnung für Brennstoff
27 Griffbügel
28 Bedienfeld
29 Abdeckklappe für Ablagefach
30 Ablagefach für Zubehör

31 Typenschild
32 Haubenverschluss
33 Ölbehälter
34 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit
35 Ölablassschraube
36 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung
37 Reinigungsmittel-Saugschlauch 1 mit

Filter
38 Reinigungsmittel-Saugschlauch 2 mit

Filter
39 Brennstofffilter
40 Serviceschalter
41 Wassermangelsicherung mit Sieb
42 Schwimmerbehälter
43 Feinfilter (Wasser)

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter
B Temperaturregler
C Reinigungsmittel-Dosierventil
D Manometer
1 Kontrolllampe Pumpe
2 Kontrolllampe Drehrichtung

(nicht HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)
3 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft
4 Kontrolllampe Brennstoff
5 Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

(nur HDS 12/18)
6 Kontrolllampe Motor
7 Kontrolllampe Brennerstörung
8 Kontrolllampe Service
9 Kontrolllampe Systempflege
10 Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

(nur HDS 12/18)

Farbkennzeichnung

– Bedienelemente für den Reinigungs-

prozess sind gelb.

– Bedienelemente für die Wartung und

den Service sind hellgrau.

8 DE

– 2

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei
unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf
nicht auf Personen, Tiere, aktive elektri­sche Ausrüstung oder auf das Gerät selbst
gerichtet werden.

Gefahr durch elektrische
Spannung!

Arbeiten an Anlagenteilen nur
durch Elektro-Fachkräfte oder
autorisiertes Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch hei­ße Oberflächen!

Vergiftungsgefahr! Abgase
nicht einatmen.

Verletzungsgefahr! Hineinfas­sen verboten.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen,
Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Ter­rassen, Gartengeräten, etc.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank­stellen oder anderen Gefahrenbereichen
entsprechende Sicherheitsvorschriften be­achten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins
Erdreich, Gewässer oder Kanalisation ge­langen lassen. Motorenwäsche und Un­terbodenwäsche deshalb bitte nur an
geeigneten Plätzen mit Ölabscheider
durchführen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler
beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung be­achten. Flüssigkeitsstrahler müssen re­gelmäßig geprüft und das Ergebnis der
Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist

eine Feuerungsanlage. Feuerungsan­lagen müssen regelmäßig nach den je­weiligen nationalen Vorschriften des
Gesetzgebers überprüft werden.

– Gemäß gültigen nationalen Bestim-

mungen muss dieser Hochdruckreini­ger bei gewerblichem Einsatz erstmalig
von einer befähigten Person in Betrieb
genommen werden. KÄRCHER hat die­se Erstinbetriebnahme bereits für Sie
durchgeführt und dokumentiert. Die Do­kumentation dazu erhalten Sie auf
Nachfrage über Ihren KÄRCHER Part­ner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur
Dokumentation die Teile- und Wer­knummer des Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestim­mungen wiederkehrend von einer befä­higten Person geprüft werden muss.
Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren
KÄRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem
Schutz des Benutzers und dürfen nicht au­ßer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion um­gangen werden.

Überströmventil mit zwei Druck-

schaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servo­press-Regelung öffnet das Überström­ventil und ein Teil des Wassers fließt
zur Pumpensaugseite zurück.

– 3

9DE

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur
Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet
der Druckschalter am Überströmventil
die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am
Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das Überströmventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter
defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig einge­stellt und plombiert. Einstellung nur durch
den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wasserman­gel einschaltet.

– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig
gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu ho­hen Abgastemperatur ab.

Inbetriebnahme

몇 Warnung

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen,
Hochdruckschlauch und Anschlüsse müs­sen in einwandfreiem Zustand sein. Falls
der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das
Gerät nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Vorsicht

Elektrozuleitung in Kabelführung des rech­ten Griffbügels einhängen. Darauf achten,
dass das Kabel nicht beschädigt wird.

10 DE

Systempflege-Flasche austauschen

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest ein-

drücken, damit Verschluss durchstoßen
wird. Flasche nicht herausziehen bevor
diese leer ist.
Hinweis: Zum Schutz des Gerätes wird der
Brenner mit 5 Stunden Verzögerung abge­schaltet, wenn die Systempflege-Flasche
leer ist.

– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange
beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungs­wasser. Sie wird dem Zulauf im
Schwimmerbehälter tröpfchenweise
zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.

Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im
Lieferumfang enthalten.
 Systempflege-Flasche austauschen.

Zudosierung der Systempflege Ad-

vance RM 110/RM 111 einstellen

 Die örtliche Wasserhärte ermitteln:

– Über das örtliche Versorgungsunter-

nehmen,

– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr.

6.768-004).

Wasserhär­te (°dH)

<3 OFF (keine Dosierung)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Serviceschalter je nach Wasserhärte

gemäß Tabelle einstellen.

Hinweis: Bei Verwendung der Systempfle­ge Advance 2 RM 111 ist folgendes zu be­achten:

– Verkalkungsschutz: siehe Tabelle
– Pumpenpflege und Schwarzwasser-

Schutz: Serviceschalter mindestens auf
Stellung 3 einstellen.

– 4

Skala am Serviceschalter

Brennstoff auffüllen

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder
leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete
Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht ver­wendet werden.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank
betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

 Brennstoff auffüllen.
 Tankverschluss schließen.
 Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

Reinigungsmittel auffüllen

Vorsicht

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden.
– Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
– Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers be­achten.

Kärcher bietet ein individuelles Reini­gungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.
 Reinigungsmittel auffüllen.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse
und Hochdruckschlauch montieren

Bild 4

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbin-

den.

 Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen.

 Hochdruckdüse in Überwurfmutter ein-

setzen.

 Überwurfmutter montieren und fest an-

ziehen.

 Gerät ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch am Hochdruckan­schluss des Gerätes montieren.

 Gerät mit Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpis­tole verbinden.

Vorsicht

Hochdruckschlauch immer vollständig ab­rollen.

Montage Ersatz-Hochdruck-

schlauch (Geräte ohne Schlauch-

trommel)

Bild 5

Montage Ersatz-Hochdruck-

schlauch (Geräte mit Schlauch-

trommel)

Bild 6

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.

 Schlauchtrommel drehen, bis die ange-

schraubte Halbschale nach oben zeigt.
Alle 3 Schrauben herausdrehen und
gelöste Halbschale herausnehmen.

Bild 7

 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und
Schlauch herausziehen.

 Neuen Hochdruckschlauch durch die

vorgesehene Schlauchführung und die
Umlenkrolle an der Geräteunterseite le­gen.

 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschie­ben und mit der Befestigungsklammer
sichern.

 Halbschale wieder montieren.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.
 Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) mit
Schlauchschelle am Wasseranschluss­Set befestigen.

 Zulaufschlauch am Wasseranschluss

des Gerätes und am Wasserzulauf
(zum Beispiel Wasserhahn) anschlie­ßen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch und die
Schlauchschelle sind nicht im Lieferumfang
enthalten.

– 5

11DE

Wasser aus Behälter ansaugen Stromanschluss

Wenn Sie Wasser aus einem externen Be­hälter ansaugen möchten, ist folgender
Umbau erforderlich:

Bild 8

 Systempflege-Flasche abnehmen.
 Abdeckung der Systempflege ab-

schrauben und abnehmen.

 Wasseranschluss am Feinfilter entfer-

nen.

 Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.

Bild 9

 Behälter der Systempflege abnehmen.
 Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.

Bild 10

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.

 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Was­seranschluss anschließen.

– Max. Saughöhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, soll­ten Sie:
 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit auf maximalen Wert einstel­len.

 Dosierventil für Reinigungsmittel schlie-

ßen.

 Gefahr

Saugen Sie niemals Wasser aus einem
Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie nie­mals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie
Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefil­tertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät
sind nicht lösungsmittelbeständig. Der
Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hoch­entzündlich, explosiv und giftig.

Hinweis: Rückbau in umgekehrter Reihen­folge. Darauf achten, dass das Magnetven­tilkabel am Behälter der Systempflege nicht
eingeklemmt wird.

12 DE

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt wer­den und IEC 60364-1 entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen
Schlag.

– Ungeeignete elektrische Verlänge-

rungsleitungen können gefährlich sein.
Verwenden Sie im Freien nur dafür zu­gelassene und entsprechend gekenn­zeichnete elektrische
Verlängerungsleitungen mit ausrei­chendem Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen was­serdicht sein.

Vorsicht

Die maximal zulässige Netzimpedanz am
elektrischen Anschlusspunkt (siehe Tech­nische Daten) darf nicht überschritten wer­den. Bei Unklarheiten bezüglich der an
Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netz­impedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem
Energieversorgungsunternehmen in Ver­bindung.

Bedienung

 Gefahr

Explosionsgefahr!
Keine brennbaren Flüssigkeiten versprü­hen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne mon­tiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor
jeder Benutzung auf festen Sitz überprü­fen. Verschraubung des Strahlrohrs muss
handfest angezogen sein.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank
betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört.

– 6

Sicherheitshinweise

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes
kann zu vibrationsbedingten Durchblu­tungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benut­zung kann nicht festgelegt werden, weil diese
von mehreren Einflussfaktoren abhängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fin­gerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hän­de tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener
Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benut­zung des Gerätes und bei wiederholtem
Auftreten entsprechender Anzeichen (zum
Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) emp­fehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

Düse wechseln

 Gefahr

Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und
Handspritzpistole betätigen, bis Gerät
drucklos ist.

Betriebsarten

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen.
Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet.

Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, so­bald der Arbeitsdruck erreicht ist.
Hinweis: Leuchten während des Betriebs
die Kontrolllampen Pumpe, Drehrichtung,
Brennerstörung oder Motor auf, Gerät so­fort abstellen und Störung beheben, siehe
„Hilfe bei Störungen“.
 Handspritzpistole entsichern.

Bei Betätigung der Handspritzpistole schal­tet das Gerät wieder ein.
Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hoch­druckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe
bei Störungen - Gerät baut keinen Druck
auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe
„Betrieb mit Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge ein-

stellen

0/OFF =Aus
1 Betrieb mit Kaltwasser

2 Eco-Betrieb (Heißwasser max. 60 °C)
3 Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Druck-/Mengenregulierung der Pumpen­einheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

– 7

13DE

Druck-/Mengenregulierung an der
Handspritzpistole

 Temperaturregler auf max. 98 °C ein-

stellen.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengen­regulierung an der Handspritzpistole
einstellen (+/-).

 Gefahr

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulie­rung darauf achten, dass sich die Ver­schraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem
Druck gearbeitet werden, Druck an der
Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungs­mittels laut Herstellerangabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei
maximalem Arbeitsdruck.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu
reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst
aus größerer Entfernung auf zu reinigen­des Objekt richten, um Schäden durch zu
hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:

 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht
eintrocknen lassen.

– Schmutz entfernen:

 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen
und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terras­se, Werkzeuge, etc.
 Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Betrieb

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten
Temperaturbereich.
Hinweis: Die Temperatur kann bis 60 °C
geregelt werden.

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstempe­raturen:

– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C

Betrieb mit Heißwasser

 Gefahr

Verbrühungsgefahr!

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 Gefahr

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperatu­ren über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2
MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen un­bedingt ausgeführt werden:

14 DE

– 8



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe
Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Rich­tung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

minimalen Wert einstellen.

 Temperaturregler auf min. 100 °C stel-

len.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 Gefahr

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser!
Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder
Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung
mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser
bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.

 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen
hängen.

Gerät mit Schlauchtrommel:
 Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.

 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektri­sche Leitung nicht knicken.

Frostschutz

Vorsicht

Frost zerstört das nicht vollständig von
Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstel-

len.

Ist das Gerät an einem Kamin angeschlos­sen, ist folgendes zu beachten:

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch über den Ka­min eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.

Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich,
Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn
eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Wasser ablassen.
 Gerät mit Frostschutzmittel durchspü-

len.

 Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.

 Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlau­fen lassen.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

– 9

15DE

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen
Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.
 Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.

 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi­onsschutz erreicht.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes bei Lagerung beach­ten.

Transport

Bild 11

Vorsicht

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des
Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung
beachten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!
Gewicht des Gerätes beim Transport be­achten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien
gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Wasserzulauf schließen.
 Handspritzpistole öffnen.
 Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.
 Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.
 Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen
Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss
eines Wartungsvertrags informiert Ihr
Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.
 Feinfilter reinigen.
 Ölstand kontrollieren.

Vorsicht

Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kunden­dienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

 Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Nach 500 Betriebsstunden, mindestens
jährlich

 Öl wechseln.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.
 Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.
 Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.

 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

16 DE

– 10

Sieb in der Wassermangelsicherung rei­nigen

 Überwurfmutter lösen und Schlauch ab-

nehmen.

 Sieb herausnehmen.
Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8

ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb he­rausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.
 Sieb hineinschieben.
 Schlauch aufsetzen.
 Überwurfmutter fest anziehen.

Filter am Reinigungsmittel-Saug­schlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an ei­ner Sammelstelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.
 Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen
können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Techni­sche Daten.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich an­laufendes Gerät und elektrischen Schlag.
Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät aus­schalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Pumpe

1x blinken

– Ölmangel

 Öl nachfüllen.

2x blinken

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

3x blinken

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

4x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt.

 Wassermangelsicherung prüfen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nicht HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)

Bild 12

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Motor

1x blinken

– Schützfehler

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

– 11

17DE

3x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

4x blinken

– Stromaufnahme zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennerstörung

1x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausge-

löst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.
 Gerät abkühlen lassen.
 Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken (Option)

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Systempflege-Erkennung defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Temperatursensor defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Service

– Serviceintervall

 Servicearbeiten durchführen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuch-

tet

Hinweis: Brennerbetrieb ist noch 5 Stun-

den lang möglich.

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Systempflege blinkt

Hinweis: Brennerbetrieb ist nicht mehr

möglich.

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 1 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 2 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung

 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System

Pumpe entlüften:
 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und
ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritz­pistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hoch­druckschlauchs vom Hochdruckanschluss
wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.
 Falls Reinigungsmitteltank leer, auffül-

len.

 Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt

 Druck auf MAX stellen.

– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.
 Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering

 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

18 DE

– 12

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht

Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.
 Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und

aus

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel

an

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Was­serzulauf laufen lassen, bis der
Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.
 Wasserzulauf wieder öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-

gungsmittel an, kann dies folgende Ursa­chen haben:

– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt
 Filter reinigen.

– Rückschlagventil verklebt

 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.
 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt

 Brennstofffilter wechseln.

– Kein Zündfunke

 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch
Kundendienst prüfen lassen.

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht er-

reicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch

 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pum­peneinheit verringern.

– Verrußte Heizschlange

 Gerät vom Kundendienst entrußen las-

sen.

Kann die Störung nicht behoben wer­den, muss das Gerät vom Kundendienst
überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebs-Gesellschaft heraus­gegebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an dem Gerät beseitigen wir in­nerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern
ein Material- oder Herstellungsfehler die
Ursache sein sollte.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht ein­sehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer
Flammüberwachung (Option).

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller
freigegeben sind. Original-Zubehör und
Original-Ersatzteile bieten die Gewähr
dafür, dass das Gerät sicher und stö­rungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende
der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com
im Bereich Service.

– 13

19DE

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EG­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.071-xxx
Typ: 1.077-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

97/23/EG
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2004/108/EG
1999/5/EG
2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

II

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H

Sicherheitsventil

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011
EN 55014–2: 1997+A1: 2001+A2: 2008
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009
EN 62233: 2008
HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 8/18, HDS 9/18:
EN 61000–3–3: 2008
HDS 7/12, HDS 10/20, HDS 12/18:
EN 61000–3–11: 2000
EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010
EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008
EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

Angewandte Spezifikationen:

AD 2000 in Anlehnung
TRD 801 in Anlehnung

Name der benannten Stelle:
für 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
51105 Köln
Kenn-Nr. 0035

Zertifikat Nr.:
01 202 111/Q-08 0003

Angewandtes Konformitätsbewer­tungsverfahren

für 2000/14/EG

Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)
HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12

Gemessen: 86
Garantiert: 88

HDS 8/18

Gemessen: 86
Garantiert: 88

HDS 9/18

Gemessen: 86
Garantiert: 88

HDS 10/20

Gemessen: 88
Garantiert: 90

HDS 12/18

Gemessen: 88
Garantiert: 90

5.957-902

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

CEO

Head of Approbation

Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Winnenden, 2013/05/01

20 DE

– 14

Technische Daten

HDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Netzanschluss

Spannung V 100 240 230
Stromart Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50
Anschlussleistung kW 3,2 3,1 3,4
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I
Absicherung (träge) A 35 16 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm -- -- (0,321+ j0,200)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 330-350 (5,5-

5,8)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

se)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75)
Brennerleistung kW 58 58 58
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,6 4,6 4,6
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 13,5 17,9 17,9
Düsengröße (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K
Schallleistungspegel L

pA

pA

+ Unsicherheit KWAdB(A) 88 88 88

WA

Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

dB(A) 70 70 70
dB(A) 2 2 2

2

2

2

1,1 1,1 1,1
3,4 3,4 3,4
1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,75 0,75 0,75
Ölsorte -- 0W40 0W40 0W40

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x

1060
Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 167 165
Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 172 170
Brennstofftank l 25 25 25
Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

350-700 (5,8-

11,6)

330-350 (5,5-

5,8)

Heizöl EL oder

Diesel

1330 x 750 x

1060

350-700 (5,8-

11,6)

330-350 (5,5-

5,8)

Heizöl EL oder

Diesel

1330 x 750 x

1060

– 15

21DE

HDS 8/18

Netzanschluss

Spannung V 230 400
Stromart Hz 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 5,5 5,5
Schutzart -- IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I
Absicherung (träge) A 25 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1100 (18,3)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 400-800 (6,7-13,3)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-18 (30-180)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 340-400 (5,6-6,7)
Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse) MPa (bar) 3,2 (32)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-119.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-50 (0-0,8)
Brennerleistung kW 67
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 5,3
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 24,3
Düsengröße (MX/SX) -- 043 (043)

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit K

WA

WA

dB(A) 71
dB(A) 2

dB(A) 88
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

1,0
3,4
1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder Diesel
Ölmenge l 0,75
Ölsorte -- SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x 1060
Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165
Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170
Brennstofftank l 25
Reinigungsmitteltank l 10+20

22 DE

– 16

HDS 9/18 HDS 10/20 HDS 12/18

Netzanschluss

Spannung V 230 400 230 400 230 400
Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50
Anschlussleistung kW 6,4 6,4 7,8 7,8 8,4 8,4
Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5
Schutzklasse -- I I I I I I
Absicherung (träge) A 25 16 25 16 35 16
Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm -- (0,169+ j0,105) (0,163+ j0,102)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30
Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1200 (20) 1300 (21,7) 1500 (25)
Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5
Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 450-900 (7,5-15) 500-1000 (8,3-

16,7)

600-1200 (10-

20)
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-18 (30-180) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180)
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 21,5 (215) 24 (240) 21,5 (215)
Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 390-450 (6,5-

7,5)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-505 (7,6-

8,4)

550-610 (9,1-

10,1)

se)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-040.0 2.885-041.0 2.885-120.0
Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155
Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-54 (0-0,9) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2)
Brennerleistung kW 75 83 100
Maximaler Heizölverbrauch kg/h 5,8 6,4 7,7
Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 28,2 33,0 37,6
Düsengröße (MX/SX) -- 050 (050) 054 (054) 068 (070)

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission
Schalldruckpegel L
Unsicherheit K

pA

pA

dB(A) 71 73 73

dB(A) 2 2 2
Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWAdB(A) 88 90 90
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole m/s
Strahlrohr m/s
Unsicherheit K m/s

2

2

2

1,0 1,2 1,5
3,6 5,2 4,8
1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel
Ölmenge l 0,75 1,0 1,0
Ölsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060
Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 175 192
Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 182 197
Brennstofftank l 25 25 25
Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

– 17

23DE

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis: Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderun-

gen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchge­führt durch:

Name Unterschrift der be-

Name Unterschrift der be-

Name Unterschrift der be-

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprü-

fähigten Person/
Datum

fähigten Person/
Datum

fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

fung

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/
Datum

24 DE

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

– 18

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Unterschrift der be­fähigten Person/
Datum

Please read and comply with

these original instructions prior
to the initial operation of your appliance and
store them for later use or subsequent own­ers.

– Before first start-up it is definitely nec-

essary to read the operating instruc­tions and safety indications Nr. 5.951-

949.0!

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately

– Check the contents of the pack before

unpacking. For scope of delivery see il­lustration 1.

Contents

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send it
for recycling.

Old appliances contain valuable
materials that can be recycled;
these should be sent for recy­cling. Batteries, oil, and similar
substances must not enter the
environment. Please dispose of
your old appliances using ap­propriate collection systems.

Environmental protection . . EN . . .1
Symbols in the operating in-

structions . . . . . . . . . . . . . . EN . . .1

Overview . . . . . . . . . . . . . . EN . . .2

Symbols on the machine . . EN . . . 3

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . .3

Safety instructions . . . . . . . EN . . . 3

Safety Devices . . . . . . . . . . EN . . .3

Start up. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . .6

Storage. . . . . . . . . . . . . . . . EN . .10

Transport . . . . . . . . . . . . . . EN . .10

Maintenance and care . . . . EN . .10

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . . 11

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . EN . .13

Accessories and Spare Parts EN . .13
EC Declaration of Conformity EN . .14
Technical specifications . . . EN . .15

Recurring tests . . . . . . . . . . EN . .18

Please do not release engine oil, fuel oil,
diesel and petrol into the environment Pro­tect the ground and dispose of used oil in
an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the
ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Symbols in the operating

instructions

 Danger

Immediate danger that can cause severe
injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could
lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could
lead to mild injury to persons or damage to
property.

– 1

25EN

Overview

Device elements

Figure 1

1 Cover
2 Support for spray lance

(both sides)
3 System care Advance RM 110/RM 111
4 Steering roller with fixed position brake
5 Mounting location for transport

(both sides)
6 Wheel
7 Water supply set
8 High pressure connection

(M/S only)
9 O-ring set (for replacement)
10 High pressure hose
11 Hand spray gun
12 Spray lance
13 High-pressure nozzle (stainless steel)
14 Steam nozzle (brass)
15 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun
16 Safety latch of the hand spray gun
17 Power supply
18 Folding compartment

(M/S only)
19 Connection for water supply with filter
20 Exit opening of the high-pressure hose

(MX/SX only)
21 Step depression
22 Pouring vent for detergent 2
23 Hand crank for hose drum

(MX/SX only)
24 Pouring vent for detergent 1
25 Hose drum

(MX/SX only)
26 Pouring vent for fuel
27 Handle
28 Operating field
29 Closing flap for storage compartment
30 Storage compartment for accessories
31 Nameplate
32 Cover lock

33 Oil tank
34 Pressure/quantity regulation of the

pump unit
35 Oil drain screw
36 Backflow valve of the detergent infeed
37 Detergent suction hose 1 with filter
38 Detergent suction hose 2 with filter
39 Fuel filter
40 Service switch
41 Water shortage safe guard with sieve
42 Float tank
43 Fine filter (water)

Operating field

Figure 2

A Power switch
B Temperature controller
C Dosage valve for detergent
D Manometer
1 Indicator lamp pump
2 Indicator lamp rotation direction

(not HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)
3 “Ready for use” indicator lamp
4 Fuel indicator lamp
5 Indicator lamp: Detergent 1

(HDS 12/18 only)
6 Engine indicator lamp
7 Indicator lamp burner failure
8 Indicator lamp service
9 Indicator lamp system care
10 Indicator lamp: Detergent 2

(HDS 12/18 only)

Colour coding

– The operating elements for the cleaning

process are yellow.

– The controls for the maintenance and

service are light gray.

26 EN

– 2

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dan­gerous if improperly used. The

jet may not be directed at per­sons, animals, live electrical equipment or
at the appliance itself.

Risk of electric shock!

Only electricians or authorised
technicians are permitted to
work on parts of the plant.

Risk of burns on account of hot
surfaces!

Risk of poisoning! Do not
breathe in the exhaust fumes.

Risk of injury! Do not reach in.

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Struc­tures, Tools, Facades, Terraces, Garden­ing tools, etc.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety
regulations when operating at gas stations
or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated
waste water reach soil, water or the sew­age system. Perform engine cleaning and
bottom cleaning therefore only on speci­fied places with an oil trap.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fuel spray jets of the re­spective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of
the respective country. Fuel spray jets
must be tested regularly and the results
of these tests must be documented in
writing.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and
regulations about heating systems must
also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure
cleaner must be taken into operation by
a skilled person. KÄRCHER has al­ready performed this initial start-up for
you and has documented it accordingly.
The documentation can be requested at
your KÄRCHER partner. Please have
the part and plant number of the appli­ance available when enquiring about
the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a
skilled person as prescribed by the ap­plicable national regulations. Please
contact your KÄRCHER partner.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of
the user and must not be put out of opera­tion or bypassed with respect to their func­tion.

– 3

27EN

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress ­regulation the overflow valve opens and
part of the water flows back to the pump
suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump
suck side, the pressure switch at the
overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head
turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufac­turer and sealed. Setting only by customer
service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is
broken.

The safety valve is set by the manufacturer
and sealed. Setting only by customer ser­vice.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is
water shortage.

– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned reg­ular.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have
reached very high temperatures.

Start up

몇 Warning

Risk of injury! Device, tubes, high pressure
hose and connections must be in faultless
condition. Otherwise, the appliance must
not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Caution

Hook the electric supply line into the cable
guide of the right handle bow. Ensure that
the cable is not damaged.

Replace the system care bottle

Note: Push the bottle in securely to pene-

trate the closure. Do not remove bottle until
it is empty.
Note: To protect the device, the burner is
switched off 5 hours after the system care
bottle is empty.

– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating
with calciferous tap water. It is dosed
into the supply in the float container
drop by drop.

– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer

Note: A system care bottle is included in
the delivery.
 Replace the system care bottle.

Adjusting the dosage of the system

care Advance RM 110/RM 111

 Determining the hardness of tap water:

– through the public water supply works,
– using a hardness tester (order no.

6.768-004)

Water hard­ness (°dH)

<3 OFF (no dosing)

3...7 1

7...14 2

14...21 3
>21 4

 Set the service switch according to the

water hardness in the table.

Note: Observe the following when using
system care Advance 2 RM 111:

– Calcification protection: See table
– Pump care and black water protection:

Set the service switch to at least setting 3.

Scale on the service switch

28 EN

– 4

Refill fuel

 Danger

Risk of explosion! Only refill diesel oil or
light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol,
are not to be used.

Caution

Never operate device with empty fuel tank
The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.
 Close tank lock.
 Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

Caution

Risk of injury!

– Use Kärcher products only.
– Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)

– Avoid eye and skin contact.
– Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning
and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.
 Refill detergent.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Figure 4

 Connect ray tube with hand spray gun
 Tighten the screw connection of the

spray lance finger tight.

 Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut

 Install covering nut and tighten firmly
 Appliance without hose drum:

Connect the high pressure hose to the
high pressure connection point of the
machine.

 Device with hose drum:

Connect high pressure hose to hand
spray gun

Caution

Always unwind high pressure hose com­pletely

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

without hose drum)

Figure 5

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

with hose drum)

Figure 6

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.

 Rotate the hose drum until the screwed-

on semi bowl is pointing toward the top.
Loosen all three screws and remove the
loosened semi bowl.

Figure 7

 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose
out.

 Route the new high-pressure hose

through the intended hose guide and
the deflection pulley at the bottom of the
appliance.

 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and se­cure with the fastening clamp.

 Replace the half bowl.

Water connection

For connection values refer to technical
specifications
 Attach supply hose (minimum length

7.5 m, minimum diameter 3/4“) to the
water supply set by means of a hose
clamp.

 Connect the supply hose to the water

connection point of the machine and at
the water supply point (for e.g. a tap).

Note: The supply hose and the hose clamp
are not included in the scope of delivery.

– 5

29EN

Suck in water from vessel Power connection

If you want to suck in water from an exter­nal vessel, the following modification is
necessary:

Figure 8

 Remove the system care bottle.
 Release and remove the cover of the

system care.

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

Figure 9

 Remove the system care reservoir.
 Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

Figure 10

 Connect the top supply hose at pump

head.

 Replug the rinse line of the detergent

dosing valve.

 Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4“) with filter (accessory) to the
water connection point.

– Max. suck height: 0.5 m

Until the pump sucked in water, you should:
 Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.

 Close the dosing valve for the detergent.

 Danger

Never suck in water from a drinking water
container. Never suck in liquids which con­tain solvents like lacquer thinner, petrol, oil
or unfiltered water. The sealings within the
device are not solvent resistant. The spray
mist of solvents is highly inflammable, ex­plosive and poisonous.
Note: Assembly in reverse order. Ensure
that the solenoid valve cable on the reser­voir of the system care is not pinched.

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC
60364-1.

 Danger

Danger of injury by electric shock.

– Unsuitable electrical extension cables

can be hazardous. Only use electrical
extension cables outdoors which have
been approved and labelled for this pur­pose and have an adequate cable
cross-section.

– Always unwind extension lines com-

pletely.

– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

Caution

The highest allowed net impedance at the
electrical connection point (refer to techni­cal data) is not to be exceeded. In case of
confusion regarding the power impedance
present on your connection, please contact
your utilities provider.

Operation

 Danger

Risk of explosion!
Do not spray flammable liquids.

 Danger

Risk of injury! Never use the appliance
without the spray lance attached. Check
and ensure proper fitting of the spray lance
prior to each use. The screw connection of
the spray lance must be fingertight.

Caution

Never operate device with empty fuel tank
The fuel pump will otherwise be destroyed.

30 EN

– 6