Karcher HDS7-12-4M User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

HDS 7/9-4 M/MX HDS 7/10-4 M/MX HDS 7/12-4 M/MX HDS 8/18-4 M/MX HDS 9/18-4 M/MX HDS 10/20-4 M/MX HDS 12/18-4 S/SX

Deutsch 7 English 25 Français 43 Italiano 63 Nederlands 82 Español 101 Português 120 Dansk 139 Norsk 157 Svenska 174 Suomi 192 Ελληνικά 210 Türkçe 230 Русский 248 Magyar 269 Čeština 287 Slovenščina 305 Polski 323 Româneşte 342 Slovenčina 361 Hrvatski 379 Srpski 398 Български 417 Eesti 437 Latviešu 455 Lietuviškai 473 Українська 492

www.kaercher.com/register-and-win

59648830 08/13

MX/SX

22 21 20 19

28 29 30 31 32 1

M/S

14 13

151816 17

11 109

MAX MIN

MAX

MIN

35 36

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt lesen!

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

– Packungsinhalt beim Auspacken prü-

fen. Lieferumfang siehe Bild 1.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. . . . . . . . . . . DE . . .1

Symbole in der Betriebsanlei-

tung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .1

Übersicht . . . . . . . . . . . . . . DE . . .2

Symbole auf dem Gerät . . . DE . . .3 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . .3

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . .3

Sicherheitseinrichtungen . . DE . . .3

Inbetriebnahme . . . . . . . . . DE . . .4

Bedienung . . . . . . . . . . . . . DE . . .6

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . DE . .10

Transport . . . . . . . . . . . . . . DE . .10

Pflege und Wartung . . . . . . DE . .10

Hilfe bei Störungen. . . . . . . DE . . 11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . .13

Zubehör und Ersatzteile . . . DE . .13 EG-Konformitätserklärung . DE . .14

Technische Daten. . . . . . . . DE . .15

Wiederkehrende Prüfungen DE . .18

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schützen und Altöl umweltgerecht entsorgen.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Symbole in der Betriebsanlei-

tung

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.

– 1

7DE

Übersicht

Geräteelemente

Bild 1

1 Gerätehaube 2 Halterung für Strahlrohr

(beidseitig)

3 Systempflege Advance RM 110/

RM 111 4 Lenkrolle mit Feststellbremse 5 Befestigungspunkt für Transport

(beidseitig) 6 Rad 7 Wasseranschluss-Set 8 Hochdruckanschluss

(nur M/S) 9 O-Ring-Set (für Ersatz) 10 Hochdruckschlauch 11 Handspritzpistole 12 Strahlrohr 13 Hochdruckdüse (Edelstahl) 14 Dampfdüse (Messing) 15 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole 16 Sicherungsraste der Handspritzpistole 17 Elektrozuleitung 18 Klappfach

(nur M/S) 19 Wasseranschluss mit Sieb 20 Austrittsöffnung des Hochdruck-

schlauchs

(nur MX/SX) 21 Trittmulde 22 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 2 23 Handkurbel für Schlauchtrommel

(nur MX/SX) 24 Einfüllöffnung für Reinigungsmittel 1 25 Schlauchtrommel

(nur MX/SX) 26 Einfüllöffnung für Brennstoff 27 Griffbügel 28 Bedienfeld 29 Abdeckklappe für Ablagefach 30 Ablagefach für Zubehör

31 Typenschild 32 Haubenverschluss 33 Ölbehälter 34 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit 35 Ölablassschraube 36 Rückschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung 37 Reinigungsmittel-Saugschlauch 1 mit

Filter 38 Reinigungsmittel-Saugschlauch 2 mit

Filter 39 Brennstofffilter 40 Serviceschalter 41 Wassermangelsicherung mit Sieb 42 Schwimmerbehälter 43 Feinfilter (Wasser)

Bedienfeld

Bild 2

A Geräteschalter B Temperaturregler C Reinigungsmittel-Dosierventil D Manometer 1 Kontrolllampe Pumpe 2 Kontrolllampe Drehrichtung

(nicht HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12) 3 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft 4 Kontrolllampe Brennstoff 5 Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

(nur HDS 12/18) 6 Kontrolllampe Motor 7 Kontrolllampe Brennerstörung 8 Kontrolllampe Service 9 Kontrolllampe Systempflege 10 Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

(nur HDS 12/18)

Farbkennzeichnung

– Bedienelemente für den Reinigungs-

prozess sind gelb.

– Bedienelemente für die Wartung und

den Service sind hellgrau.

8 DE

– 2

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen können bei unsachgemäßem Gebrauch ge-

fährlich sein. Der Strahl darf nicht auf Personen, Tiere, aktive elektrische Ausrüstung oder auf das Gerät selbst gerichtet werden.

Gefahr durch elektrische Spannung!

Arbeiten an Anlagenteilen nur durch Elektro-Fachkräfte oder autorisiertes Fachpersonal.

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!

Vergiftungsgefahr! Abgase nicht einatmen.

Verletzungsgefahr! Hineinfassen verboten.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Terrassen, Gartengeräten, etc.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicherheitsvorschriften beachten.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen. Motorenwäsche und Unterbodenwäsche deshalb bitte nur an geeigneten Plätzen mit Ölabscheider durchführen.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler beachten.

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler müssen regelmäßig geprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden.

– Die Heizeinrichtung des Gerätes ist

eine Feuerungsanlage. Feuerungsanlagen müssen regelmäßig nach den jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers überprüft werden.

– Gemäß gültigen nationalen Bestim-

mungen muss dieser Hochdruckreiniger bei gewerblichem Einsatz erstmalig von einer befähigten Person in Betrieb genommen werden. KÄRCHER hat diese Erstinbetriebnahme bereits für Sie durchgeführt und dokumentiert. Die Dokumentation dazu erhalten Sie auf Nachfrage über Ihren KÄRCHER Partner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation die Teile- und Werknummer des Gerätes bereit.

– Wir weisen darauf hin, dass das Gerät

gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen wiederkehrend von einer befähigten Person geprüft werden muss. Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren KÄRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Benutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion umgangen werden.

Überströmventil mit zwei Druck-

schaltern

– Beim Reduzieren der Wassermenge

am Pumpenkopf oder mit der Servopress-Regelung öffnet das Überströmventil und ein Teil des Wassers fließt zur Pumpensaugseite zurück.

– 3

9DE

– Wird die Handspritzpistole geschlos-

sen, so dass das gesamte Wasser zur Pumpensaugseite zurückfließt, schaltet der Druckschalter am Überströmventil die Pumpe ab.

– Wird die Handspritzpistole wieder ge-

öffnet, schaltet der Druckschalter am Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das Überströmventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Sicherheitsventil

– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das

Überströmventil bzw. der Druckschalter defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Wassermangelsicherung

– Die Wassermangelsicherung verhin-

dert, dass der Brenner bei Wassermangel einschaltet.

– Ein Sieb verhindert die Verschmutzung

der Sicherung und muss regelmäßig gereinigt werden.

Abgastemperaturbegrenzer

– Der Abgastemperaturbegrenzer schal-

tet das Gerät bei Erreichen einer zu hohen Abgastemperatur ab.

Inbetriebnahme

몇 Warnung

Verletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen, Hochdruckschlauch und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät nicht benutzt werden.

 Feststellbremse arretieren.

Griffbügel montieren

Bild 3

Vorsicht

Elektrozuleitung in Kabelführung des rechten Griffbügels einhängen. Darauf achten, dass das Kabel nicht beschädigt wird.

10 DE

Systempflege-Flasche austauschen

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest ein-

drücken, damit Verschluss durchstoßen wird. Flasche nicht herausziehen bevor diese leer ist. Hinweis: Zum Schutz des Gerätes wird der Brenner mit 5 Stunden Verzögerung abgeschaltet, wenn die Systempflege-Flasche leer ist.

– Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungswasser. Sie wird dem Zulauf im Schwimmerbehälter tröpfchenweise zudosiert.

– Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere

Wasserhärte eingestellt.

Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im Lieferumfang enthalten.  Systempflege-Flasche austauschen.

Zudosierung der Systempflege Ad-

vance RM 110/RM 111 einstellen

 Die örtliche Wasserhärte ermitteln:

– Über das örtliche Versorgungsunter-

nehmen,

– mit einem Härteprüfgerät (Best.-Nr.

6.768-004).

Wasserhärte (°dH)

<3 OFF (keine Dosierung)

3...7 1

7...14 2

14...21 3 >21 4

 Serviceschalter je nach Wasserhärte

gemäß Tabelle einstellen.

Hinweis: Bei Verwendung der Systempflege Advance 2 RM 111 ist folgendes zu beachten:

– Verkalkungsschutz: siehe Tabelle – Pumpenpflege und Schwarzwasser-

Schutz: Serviceschalter mindestens auf Stellung 3 einstellen.

– 4

Skala am Serviceschalter

Brennstoff auffüllen

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder leichtes Heizöl einfüllen. Ungeeignete Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht verwendet werden.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

 Brennstoff auffüllen.  Tankverschluss schließen.  Übergelaufenen Brennstoff abwischen.

Reinigungsmittel auffüllen

Vorsicht

Verletzungsgefahr!

– Nur Kärcher-Produkte verwenden. – Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdünner etc.) einfüllen.

– Kontakt mit Augen und Haut vermeiden. – Sicherheits- und Handhabungshinwei-

se des Reinigungsmittel-Herstellers beachten.

Kärcher bietet ein individuelles Reinigungs- und Pflegemittelprogramm an.

Ihr Händler berät Sie gerne.  Reinigungsmittel auffüllen.

Handspritzpistole, Strahlrohr, Düse und Hochdruckschlauch montieren

Bild 4

 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbin-

den.

 Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen.

 Hochdruckdüse in Überwurfmutter ein-

setzen.

 Überwurfmutter montieren und fest an-

ziehen.

 Gerät ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch am Hochdruckanschluss des Gerätes montieren.

 Gerät mit Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch mit Handspritzpistole verbinden.

Vorsicht

Hochdruckschlauch immer vollständig abrollen.

Montage Ersatz-Hochdruck-

schlauch (Geräte ohne Schlauch-

trommel)

Bild 5

Montage Ersatz-Hochdruck-

schlauch (Geräte mit Schlauch-

trommel)

Bild 6

 Hochdruckschlauch vollständig von der

Schlauchtrommel abrollen.

 Schlauchtrommel drehen, bis die ange-

schraubte Halbschale nach oben zeigt. Alle 3 Schrauben herausdrehen und gelöste Halbschale herausnehmen.

Bild 7

 Befestigungsklammer für den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und Schlauch herausziehen.

 Neuen Hochdruckschlauch durch die

vorgesehene Schlauchführung und die Umlenkrolle an der Geräteunterseite legen.

 Schlauchnippel ganz in das Knoten-

stück der Schlauchtrommel einschieben und mit der Befestigungsklammer sichern.

 Halbschale wieder montieren.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.  Zulaufschlauch (Mindestlänge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4“) mit Schlauchschelle am WasseranschlussSet befestigen.

 Zulaufschlauch am Wasseranschluss

des Gerätes und am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) anschließen.

Hinweis: Der Zulaufschlauch und die Schlauchschelle sind nicht im Lieferumfang enthalten.

– 5

11DE

Wasser aus Behälter ansaugen Stromanschluss

Wenn Sie Wasser aus einem externen Behälter ansaugen möchten, ist folgender Umbau erforderlich:

Bild 8

 Systempflege-Flasche abnehmen.  Abdeckung der Systempflege ab-

schrauben und abnehmen.

 Wasseranschluss am Feinfilter entfer-

nen.

 Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.

Bild 9

 Behälter der Systempflege abnehmen.  Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehälter abschrauben.

Bild 10

 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschließen.

 Spülleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils umstecken.

 Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4“) mit Filter (Zubehör) am Wasseranschluss anschließen.

– Max. Saughöhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, sollten Sie:  Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit auf maximalen Wert einstellen.

 Dosierventil für Reinigungsmittel schlie-

ßen.

 Gefahr

Saugen Sie niemals Wasser aus einem Trinkwasserbehälter an. Saugen Sie niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnung, Benzin, Öl oder ungefiltertes Wasser an. Die Dichtungen im Gerät sind nicht lösungsmittelbeständig. Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hochentzündlich, explosiv und giftig.

Hinweis: Rückbau in umgekehrter Reihenfolge. Darauf achten, dass das Magnetventilkabel am Behälter der Systempflege nicht eingeklemmt wird.

12 DE

– Anschlusswerte siehe Technische Da-

ten und Typenschild.

– Der elektrische Anschluss muss von ei-

nem Elektroinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1 entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag.

– Ungeeignete elektrische Verlänge-

rungsleitungen können gefährlich sein. Verwenden Sie im Freien nur dafür zugelassene und entsprechend gekennzeichnete elektrische Verlängerungsleitungen mit ausreichendem Leitungsquerschnitt.

– Verlängerungsleitungen immer voll-

ständig abrollen.

– Stecker und Kupplung einer verwende-

ten Verlängerungsleitung müssen wasserdicht sein.

Vorsicht

Die maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht überschritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der an Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsunternehmen in Verbindung.

Bedienung

 Gefahr

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüssigkeiten versprühen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne montiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf festen Sitz überprüfen. Verschraubung des Strahlrohrs muss handfest angezogen sein.

Vorsicht

Gerät niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstört.

– 6

Sicherheitshinweise

몇 Warnung

Längere Benutzungsdauer des Gerätes kann zu vibrationsbedingten Durchblutungsstörungen in den Händen führen.

Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung kann nicht festgelegt werden, weil diese von mehreren Einflussfaktoren abhängt:

– Persönliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (häufig kalte Finger, Fingerkribbeln).

– Niedrige Umgebungstemperatur. War-

me Handschuhe zum Schutz der Hände tragen.

– Festes Zugreifen behindert die Durch-

blutung.

– Ununterbrochener Betrieb ist schlech-

ter als durch Pausen unterbrochener Betrieb.

Bei regelmäßiger, langandauernder Benutzung des Gerätes und bei wiederholtem Auftreten entsprechender Anzeichen (zum Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) empfehlen wir eine ärztliche Untersuchung.

Düse wechseln

 Gefahr

Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und Handspritzpistole betätigen, bis Gerät drucklos ist.

Betriebsarten

Gerät einschalten

 Geräteschalter auf gewünschte Be-

triebsart stellen. Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

leuchtet.

Das Gerät läuft kurz an und schaltet ab, sobald der Arbeitsdruck erreicht ist. Hinweis: Leuchten während des Betriebs die Kontrolllampen Pumpe, Drehrichtung, Brennerstörung oder Motor auf, Gerät sofort abstellen und Störung beheben, siehe „Hilfe bei Störungen“.  Handspritzpistole entsichern.

Bei Betätigung der Handspritzpistole schaltet das Gerät wieder ein. Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hochdruckdüse, Pumpe entlüften. Siehe „Hilfe bei Störungen - Gerät baut keinen Druck auf“.

Reinigungstemperatur einstellen

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

30 °C bis 98 °C:

– Mit Heißwasser reinigen.

100 °C bis 150 °C:

– Mit Dampf reinigen.



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing) ersetzen (siehe „Betrieb mit Dampf“).

Arbeitsdruck und Fördermenge ein-

stellen

0/OFF =Aus 1 Betrieb mit Kaltwasser

2 Eco-Betrieb (Heißwasser max. 60 °C) 3 Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit

 Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-

hen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX).

 Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn

drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

– 7

13DE

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole

 Temperaturregler auf max. 98 °C ein-

stellen.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

maximalen Wert einstellen.

 Arbeitsdruck und Fördermenge durch

Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole einstellen (+/-).

 Gefahr

Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulierung darauf achten, dass sich die Verschraubung des Strahlrohrs nicht löst.

Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem Druck gearbeitet werden, Druck an der Pumpeneinheit einstellen.

Betrieb mit Reinigungsmittel

– Zur Schonung der Umwelt sparsam mit

Reinigungsmitteln umgehen.

– Das Reinigungsmittel muss für die zu

reinigende Oberfläche geeignet sein.

 Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-

ventils Konzentration des Reinigungsmittels laut Herstellerangabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei maximalem Arbeitsdruck.

Reinigen

 Druck/Temperatur und Reinigungsmit-

telkonzentration entsprechend der zu reinigenden Oberfläche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst aus größerer Entfernung auf zu reinigendes Objekt richten, um Schäden durch zu hohen Druck zu vermeiden.

Empfohlene Reinigungsmethode

– Schmutz lösen:

 Reinigungsmittel sparsam aufsprühen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht eintrocknen lassen.

– Schmutz entfernen:

 Gelösten Schmutz mit Hochdruckstrahl

abspülen.

Betrieb mit Kaltwasser

Entfernen von leichten Verschmutzungen und Klarspülen, z.B: Gartengeräte, Terrasse, Werkzeuge, etc.  Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Eco-Betrieb

Das Gerät arbeitet im wirtschaftlichsten Temperaturbereich. Hinweis: Die Temperatur kann bis 60 °C geregelt werden.

Betrieb mit Heißwasser/Dampf

Wir empfehlen folgende Reinigungstemperaturen:

– Leichte Verschmutzungen

30-50 °C

– Eiweißhaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustrie

max. 60 °C

– Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung

60-90 °C

– Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-

schmutzungen

100-110 °C

– Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-

se Fassadenreinigung

bis 140 °C

Betrieb mit Heißwasser

 Gefahr

Verbrühungsgefahr!

 Temperaturregler auf gewünschte

Temperatur einstellen.

Betrieb mit Dampf

 Gefahr

Verbrühungsgefahr! Bei Arbeitstemperaturen über 98 °C darf der Arbeitsdruck 3,2 MPa (32 bar) nicht überschreiten.

Deshalb müssen folgende Maßnahmen unbedingt ausgeführt werden:

14 DE

– 8



 Hochdruckdüse (Edelstahl) durch

Dampfdüse (Messing, Teile-Nr. siehe Technische Daten) ersetzen.

 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole ganz öffnen, Richtung + bis Anschlag.

 Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf

minimalen Wert einstellen.

 Temperaturregler auf min. 100 °C stel-

len.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

 Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Geräteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit

Kaltwasser) stellen.

 Gerät bei geöffneter Handspritzpistole

mindestens 1 Minute klarspülen.

Gerät ausschalten

 Gefahr

Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser! Nach dem Betrieb mit Heißwasser oder Dampf, muss das Gerät zur Abkühlung mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser bei geöffneter Pistole betrieben werden.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Wasserzulauf schließen.  Handspritzpistole öffnen.  Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.  Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.

Gerät aufbewahren

 Strahlrohr in Halterung der Gerätehau-

be einrasten.

 Hochdruckschlauch und elektrische

Leitung aufrollen und auf Halterungen hängen.

Gerät mit Schlauchtrommel:  Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen.

 Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.

Hinweis: Hochdruckschlauch und elektrische Leitung nicht knicken.

Frostschutz

Vorsicht

Frost zerstört das nicht vollständig von Wasser entleerte Gerät.

 Gerät an einem frostfreien Ort abstel-

len.

Ist das Gerät an einem Kamin angeschlossen, ist folgendes zu beachten:

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch über den Kamin eindringende Kaltluft.

 Gerät bei Außentemperaturen unter

0 °C vom Kamin trennen.

Ist eine frostfreie Lagerung nicht möglich, Gerät stilllegen.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist:

 Wasser ablassen.  Gerät mit Frostschutzmittel durchspü-

len.

 Reinigungsmitteltank leeren.

Wasser ablassen

 Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-

schlauch abschrauben.

 Zulaufleitung am Kesselboden ab-

schrauben und Heizschlange leerlaufen lassen.

 Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis

Pumpe und Leitungen leer sind.

– 9

15DE

Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen Hinweis: Handhabungsvorschriften des

Frostschutzmittelherstellers beachten.  Handelsübliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehälter einfüllen.

 Gerät (ohne Brenner) einschalten, bis

Gerät komplett durchspült ist.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz erreicht.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

Bild 11

Vorsicht

Beschädigungsgefahr! Beim Verladen des Gerätes mit einem Gabelstapler, Abbildung beachten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Wasserzulauf schließen.  Handspritzpistole öffnen.  Pumpe mit Geräteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten.

 Netzstecker nur mit trockenen Händen

aus Steckdose ziehen.

 Wasseranschluss entfernen.  Handspritzpistole betätigen, bis Gerät

drucklos ist.

 Handspritzpistole sichern.  Gerät abkühlen lassen.

Über Durchführung einer regelmäßigen Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss eines Wartungsvertrags informiert Ihr Kärcher-Fachhändler.

Wartungsintervalle

Wöchentlich

 Sieb im Wasseranschluss reinigen.  Feinfilter reinigen.  Ölstand kontrollieren.

Vorsicht

Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kundendienst informieren.

Monatlich

 Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

 Filter am Reinigungsmittel-Saug-

schlauch reinigen.

Nach 500 Betriebsstunden, mindestens jährlich

 Öl wechseln.

Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend

 Druckprüfung gemäß Herstellervorga-

be durchführen.

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

 Sieb entnehmen.  Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Feinfilter reinigen

 Gerät drucklos machen.  Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.

 Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen.

 Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen.

 In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

16 DE

– 10

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen

 Überwurfmutter lösen und Schlauch ab-

nehmen.

 Sieb herausnehmen. Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8

ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb herausziehen.

 Sieb in Wasser reinigen.  Sieb hineinschieben.  Schlauch aufsetzen.  Überwurfmutter fest anziehen.

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

 Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-

ziehen.

 Filter in Wasser reinigen und wieder

einsetzen.

Öl wechseln

 Auffangbehälter für ca. 1 Liter Öl bereit-

stellen.

 Ablassschraube lösen.

Altöl umweltgerecht entsorgen oder an einer Sammelstelle abgeben.

 Ablassschraube wieder festziehen.  Öl langsam bis zur MAX-Markierung

auffüllen.

Hinweis: Luftblasen müssen entweichen können.

Ölsorte und Füllmenge siehe Technische Daten.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unabsichtlich anlaufendes Gerät und elektrischen Schlag. Vor allen Arbeiten am Gerät, Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen.

Kontrolllampe Pumpe

1x blinken

– Ölmangel

 Öl nachfüllen.

2x blinken

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

3x blinken

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.

4x blinken

– Reedschalter in der Wassermangelsi-

cherung verklebt.

 Wassermangelsicherung prüfen.

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt

(nicht HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)

Bild 12

 Pole am Gerätestecker tauschen.

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft

erlischt

– Keine Netzspannung, siehe „Gerät läuft

nicht“.

Kontrolllampe Motor

1x blinken

– Schützfehler

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken

– Motor überlastet/überhitzt

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät abkühlen lassen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

– 11

17DE

3x blinken

– Fehler in der Spannungsversorgung.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

4x blinken

– Stromaufnahme zu groß.

 Netzanschluss und Netzsicherungen

prüfen.

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Brennerstörung

1x blinken

– Abgastemperaturbegrenzer hat ausge-

löst.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät abkühlen lassen.  Gerät einschalten.

– Störung tritt wiederholt auf.

 Kundendienst benachrichtigen.

2x blinken (Option)

– Flammfühler hat den Brenner abge-

schaltet.

 Kundendienst benachrichtigen.

3x blinken

– Systempflege-Erkennung defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

4x blinken

– Temperatursensor defekt

 Kundendienst benachrichtigen.

Kontrolllampe Service

– Serviceintervall

 Servicearbeiten durchführen.

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

Kontrolllampe Systempflege leuch-

tet

Hinweis: Brennerbetrieb ist noch 5 Stun-

den lang möglich.

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Systempflege blinkt

Hinweis: Brennerbetrieb ist nicht mehr

möglich.

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 1 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

leuchtet (nur HDS 12/18)

– Reinigungsmitteltank 2 ist leer.

 Reinigungsmittel auffüllen.

Gerät läuft nicht

– Keine Netzspannung

 Netzanschluss/Zuleitung prüfen.

Gerät baut keinen Druck auf

– Luft im System

Pumpe entlüften:  Reinigungsmittel-Dosierventil auf „0“

stellen.

 Bei geöffneter Handspritzpistole Gerät

mit Geräteschalter mehrfach ein- und ausschalten.

 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit bei geöffneter Handspritzpistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hochdruckschlauchs vom Hochdruckanschluss wird der Entlüftungsvorgang beschleunigt.  Falls Reinigungsmitteltank leer, auffül-

len.

 Anschlüsse und Leitungen prüfen.

– Druck ist auf MIN eingestellt

 Druck auf MAX stellen.

– Sieb im Wasseranschluss verschmutzt

 Sieb reinigen.  Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern.

– Wasserzulaufmenge zu gering

 Wasserzulaufmenge prüfen (siehe

Technische Daten).

18 DE

– 12

Gerät leckt, Wasser tropft unten aus

Gerät

– Pumpe undicht

Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute.  Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät durch

Kundendienst prüfen lassen.

Gerät schaltet bei geschlossener

Handspritzpistole laufend ein und

aus

– Leckage im Hochdrucksystem

 Hochdrucksystem und Anschlüsse auf

Dichtigkeit prüfen.

Gerät saugt kein Reinigungsmittel

 Gerät bei geöffnetem Reinigungsmittel-

Dosierventil und geschlossenem Wasserzulauf laufen lassen, bis der Schwimmerbehälter leergesaugt ist

und der Druck auf „0“ abfällt.  Wasserzulauf wieder öffnen. Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-

gungsmittel an, kann dies folgende Ursachen haben:

– Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt  Filter reinigen.

– Rückschlagventil verklebt

 Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rückschlagventil mit stumpfem

Gegenstand lösen.

Brenner zündet nicht

– Systempflege-Flasche ist leer.

 Systempflege-Flasche austauschen.

– Brennstofftank ist leer.

 Brennstoff auffüllen.

– Wassermangel

 Wasseranschluss prüfen, Zuleitungen

prüfen.  Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen.

– Brennstofffilter verschmutzt

 Brennstofffilter wechseln.

– Kein Zündfunke

 Ist beim Betrieb kein Zündfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gerät durch Kundendienst prüfen lassen.

Eingestellte Temperatur wird bei

Betrieb mit Heißwasser nicht er-

reicht

– Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch

 Arbeitsdruck/Fördermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit verringern.

– Verrußte Heizschlange

 Gerät vom Kundendienst entrußen las-

sen.

Kann die Störung nicht behoben werden, muss das Gerät vom Kundendienst überprüft werden.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an dem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis: Bei Anschluss des Gerätes an ei-

nen Kamin oder wenn das Gerät nicht einsehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer Flammüberwachung (Option).

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller freigegeben sind. Original-Zubehör und Original-Ersatzteile bieten die Gewähr dafür, dass das Gerät sicher und störungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com im Bereich Service.

– 13

19DE

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EGRichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger Typ: 1.071-xxx Typ: 1.077-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

97/23/EG 2006/42/EG (+2009/127/EG) 2004/108/EG 1999/5/EG 2000/14/EG

Kategorie der Baugruppe

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H

Sicherheitsventil

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 1997+A1: 2001+A2: 2008 EN 60335–1 EN 60335–2–79 EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009 EN 62233: 2008 HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 8/18, HDS 9/18: EN 61000–3–3: 2008 HDS 7/12, HDS 10/20, HDS 12/18: EN 61000–3–11: 2000 EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010 EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008 EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002

Angewandte Spezifikationen:

AD 2000 in Anlehnung TRD 801 in Anlehnung

Name der benannten Stelle: für 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln Kenn-Nr. 0035

Zertifikat Nr.: 01 202 111/Q-08 0003

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren

für 2000/14/EG

Anhang V

Schallleistungspegel dB(A) HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12

Gemessen: 86 Garantiert: 88

HDS 8/18

Gemessen: 86 Garantiert: 88

HDS 9/18

Gemessen: 86 Garantiert: 88

HDS 10/20

Gemessen: 88 Garantiert: 90

HDS 12/18

Gemessen: 88 Garantiert: 90

5.957-902

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

CEO

Head of Approbation

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/05/01

20 DE

– 14

Technische Daten

HDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Netzanschluss

Spannung V 100 240 230 Stromart Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50 Anschlussleistung kW 3,2 3,1 3,4 Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 Schutzklasse -- I I I Absicherung (träge) A 35 16 16 Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm -- -- (0,321+ j0,200)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 330-350 (5,5-

5,8)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

se) Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) Brennerleistung kW 58 58 58 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 4,6 4,6 4,6 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 13,5 17,9 17,9 Düsengröße (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit KWAdB(A) 88 88 88

Hand-Arm Vibrationswert Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

dB(A) 70 70 70 dB(A) 2 2 2

1,1 1,1 1,1 3,4 3,4 3,4 1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel Ölmenge l 0,75 0,75 0,75 Ölsorte -- 0W40 0W40 0W40

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x

1060 Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 167 165 Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 172 170 Brennstofftank l 25 25 25 Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

350-700 (5,8-

11,6)

330-350 (5,5-

5,8)

Heizöl EL oder

Diesel

1330 x 750 x

1060

350-700 (5,8-

11,6)

330-350 (5,5-

5,8)

Heizöl EL oder

Diesel

1330 x 750 x

1060

– 15

21DE

HDS 8/18

Netzanschluss

Spannung V 230 400 Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 Anschlussleistung kW 5,5 5,5 Schutzart -- IPX5 IPX5 Schutzklasse -- I I Absicherung (träge) A 25 16 Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm --

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1100 (18,3) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 400-800 (6,7-13,3) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-18 (30-180) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 340-400 (5,6-6,7) Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse) MPa (bar) 3,2 (32) Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-119.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) Brennerleistung kW 67 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 5,3 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 24,3 Düsengröße (MX/SX) -- 043 (043)

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K

Schallleistungspegel L

+ Unsicherheit K

dB(A) 71 dB(A) 2

dB(A) 88 Hand-Arm Vibrationswert Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

1,0 3,4 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder Diesel Ölmenge l 0,75 Ölsorte -- SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x 1060 Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 Brennstofftank l 25 Reinigungsmitteltank l 10+20

22 DE

– 16

HDS 9/18 HDS 10/20 HDS 12/18

Netzanschluss

Spannung V 230 400 230 400 230 400 Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 Anschlussleistung kW 6,4 6,4 7,8 7,8 8,4 8,4 Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Schutzklasse -- I I I I I I Absicherung (träge) A 25 16 25 16 35 16 Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm -- (0,169+ j0,105) (0,163+ j0,102)

Wasseranschluss

Zulauftemperatur (max.) °C 30 30 30 Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1200 (20) 1300 (21,7) 1500 (25) Saughöhe aus offenem Behälter (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Leistungsdaten

Fördermenge Wasser l/h (l/min) 450-900 (7,5-15) 500-1000 (8,3-

16,7)

600-1200 (10-

20) Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse) MPa (bar) 3-18 (30-180) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180) Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 21,5 (215) 24 (240) 21,5 (215) Fördermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 390-450 (6,5-

7,5)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdü-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-505 (7,6-

8,4)

550-610 (9,1-

10,1)

se) Teile-Nr. Dampfdüse -- 2.885-040.0 2.885-041.0 2.885-120.0 Max. Arbeitstemperatur Heißwasser °C 98 98 98 Arbeitstemperatur Dampfbetrieb °C 155 155 155 Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-54 (0-0,9) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) Brennerleistung kW 75 83 100 Maximaler Heizölverbrauch kg/h 5,8 6,4 7,7 Rückstoßkraft der Handspritzpistole (max.) N 28,2 33,0 37,6 Düsengröße (MX/SX) -- 050 (050) 054 (054) 068 (070)

Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79

Geräuschemission Schalldruckpegel L Unsicherheit K

dB(A) 71 73 73

dB(A) 2 2 2 Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWAdB(A) 88 90 90 Hand-Arm Vibrationswert Handspritzpistole m/s Strahlrohr m/s Unsicherheit K m/s

1,0 1,2 1,5 3,6 5,2 4,8 1,0 1,0 1,0

Betriebsstoffe

Brennstoff -- Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel

Heizöl EL oder

Diesel Ölmenge l 0,75 1,0 1,0 Ölsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maße und Gewichte

Länge x Breite x Höhe mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 175 192 Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 182 197 Brennstofftank l 25 25 25 Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

– 17

23DE

Wiederkehrende Prüfungen

Hinweis: Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderun-

gen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Prüfung durchgeführt durch:

Name Unterschrift der be-

Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprü-

fähigten Person/ Datum

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

fung

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

Name Unterschrift der be-

fähigten Person/ Datum

24 DE

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

– 18

Unterschrift der befähigten Person/ Datum

Please read and comply with

these original instructions prior to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent owners.

– Before first start-up it is definitely nec-

essary to read the operating instructions and safety indications Nr. 5.951-

949.0!

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately

– Check the contents of the pack before

unpacking. For scope of delivery see illustration 1.

Contents

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not throw the packaging material into household waste; please send it for recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled; these should be sent for recycling. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Environmental protection . . EN . . .1 Symbols in the operating in-

structions . . . . . . . . . . . . . . EN . . .1

Overview . . . . . . . . . . . . . . EN . . .2

Symbols on the machine . . EN . . . 3

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . .3

Safety instructions . . . . . . . EN . . . 3

Safety Devices . . . . . . . . . . EN . . .3

Start up. . . . . . . . . . . . . . . . EN . . .4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . .6

Storage. . . . . . . . . . . . . . . . EN . .10

Transport . . . . . . . . . . . . . . EN . .10

Maintenance and care . . . . EN . .10

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . . 11

Warranty. . . . . . . . . . . . . . . EN . .13

Accessories and Spare Parts EN . .13 EC Declaration of Conformity EN . .14 Technical specifications . . . EN . .15

Recurring tests . . . . . . . . . . EN . .18

Please do not release engine oil, fuel oil, diesel and petrol into the environment Protect the ground and dispose of used oil in an environmentally-clean manner.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Symbols in the operating

instructions

 Danger

Immediate danger that can cause severe injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property.

– 1

25EN

Overview

Device elements

Figure 1

1 Cover 2 Support for spray lance

(both sides) 3 System care Advance RM 110/RM 111 4 Steering roller with fixed position brake 5 Mounting location for transport

(both sides) 6 Wheel 7 Water supply set 8 High pressure connection

(M/S only) 9 O-ring set (for replacement) 10 High pressure hose 11 Hand spray gun 12 Spray lance 13 High-pressure nozzle (stainless steel) 14 Steam nozzle (brass) 15 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun 16 Safety latch of the hand spray gun 17 Power supply 18 Folding compartment

(M/S only) 19 Connection for water supply with filter 20 Exit opening of the high-pressure hose

(MX/SX only) 21 Step depression 22 Pouring vent for detergent 2 23 Hand crank for hose drum

(MX/SX only) 24 Pouring vent for detergent 1 25 Hose drum

(MX/SX only) 26 Pouring vent for fuel 27 Handle 28 Operating field 29 Closing flap for storage compartment 30 Storage compartment for accessories 31 Nameplate 32 Cover lock

33 Oil tank 34 Pressure/quantity regulation of the

pump unit 35 Oil drain screw 36 Backflow valve of the detergent infeed 37 Detergent suction hose 1 with filter 38 Detergent suction hose 2 with filter 39 Fuel filter 40 Service switch 41 Water shortage safe guard with sieve 42 Float tank 43 Fine filter (water)

Operating field

Figure 2

A Power switch B Temperature controller C Dosage valve for detergent D Manometer 1 Indicator lamp pump 2 Indicator lamp rotation direction

(not HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12) 3 “Ready for use” indicator lamp 4 Fuel indicator lamp 5 Indicator lamp: Detergent 1

(HDS 12/18 only) 6 Engine indicator lamp 7 Indicator lamp burner failure 8 Indicator lamp service 9 Indicator lamp system care 10 Indicator lamp: Detergent 2

(HDS 12/18 only)

Colour coding

– The operating elements for the cleaning

process are yellow.

– The controls for the maintenance and

service are light gray.

26 EN

– 2

Symbols on the machine

High-pressure jets can be dangerous if improperly used. The

jet may not be directed at persons, animals, live electrical equipment or at the appliance itself.

Risk of electric shock!

Only electricians or authorised technicians are permitted to work on parts of the plant.

Risk of burns on account of hot surfaces!

Risk of poisoning! Do not breathe in the exhaust fumes.

Risk of injury! Do not reach in.

Proper use

Cleaning of: Machines, Vehicles, Structures, Tools, Facades, Terraces, Gardening tools, etc.

 Danger

Risk of injury! Follow the respective safety regulations when operating at gas stations or other dangerous areas.

Please do not let mineral oil contaminated waste water reach soil, water or the sewage system. Perform engine cleaning and bottom cleaning therefore only on specified places with an oil trap.

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations for fuel spray jets of the respective country.

– Please follow the national rules and

regulations for accident prevention of the respective country. Fuel spray jets must be tested regularly and the results of these tests must be documented in writing.

– The heating appliance of the machine is

an ignition plant. All national laws and regulations about heating systems must also be followed.

– As per the applicable national guide-

lines, the first time this high-pressure cleaner must be taken into operation by a skilled person. KÄRCHER has already performed this initial start-up for you and has documented it accordingly. The documentation can be requested at your KÄRCHER partner. Please have the part and plant number of the appliance available when enquiring about the documentation.

– We would like to point out that the appli-

ance must be repeatedly checked by a skilled person as prescribed by the applicable national regulations. Please contact your KÄRCHER partner.

Safety Devices

Safety devices serve for the protection of the user and must not be put out of operation or bypassed with respect to their function.

– 3

27EN

Overflow valve with two pressure

switches

– While reducing the water supply at the

pump head or with the Servopress regulation the overflow valve opens and part of the water flows back to the pump suck side.

– If the hand-spray gun is closed, so that

the whole water flows back to the pump suck side, the pressure switch at the overflow valve shuts down the pump.

– If the hand spray gun is opened, the

pressure switch on the cylinder head turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer service.

Safety valve

– The safety valve opens, when the over-

flow valve resp. the pressure switch is broken.

The safety valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer service.

Water shortage safeguard

– The water shortage safeguard prevents

the burner to be turned on when there is water shortage.

– A sieve prevents the contamination of

the safeguard and must be cleaned regular.

Temperature stop for exhaust gases

– The temperature stop switches off the

machine when the waste gases have reached very high temperatures.

Start up

몇 Warning

Risk of injury! Device, tubes, high pressure hose and connections must be in faultless condition. Otherwise, the appliance must not be used.

 Lock parking brake.

Installing the handle

Figure 3

Caution

Hook the electric supply line into the cable guide of the right handle bow. Ensure that the cable is not damaged.

Replace the system care bottle

Note: Push the bottle in securely to pene-

trate the closure. Do not remove bottle until it is empty. Note: To protect the device, the burner is switched off 5 hours after the system care bottle is empty.

– The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating with calciferous tap water. It is dosed into the supply in the float container drop by drop.

– The metering is set to medium water ri-

gidity by the manufacturer

Note: A system care bottle is included in the delivery.  Replace the system care bottle.

Adjusting the dosage of the system

care Advance RM 110/RM 111

 Determining the hardness of tap water:

– through the public water supply works, – using a hardness tester (order no.

6.768-004)

Water hardness (°dH)

<3 OFF (no dosing)

3...7 1

7...14 2

14...21 3 >21 4

 Set the service switch according to the

water hardness in the table.

Note: Observe the following when using system care Advance 2 RM 111:

– Calcification protection: See table – Pump care and black water protection:

Set the service switch to at least setting 3.

Scale on the service switch

28 EN

– 4

Refill fuel

 Danger

Risk of explosion! Only refill diesel oil or light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol, are not to be used.

Caution

Never operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

 Refill fuel.  Close tank lock.  Wipe off spilled fuel.

Refill detergent

Caution

Risk of injury!

– Use Kärcher products only. – Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.)

– Avoid eye and skin contact. – Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.

Kärcher offers an individual cleaning and care appliances program.

Your dealer will consult you gladly.  Refill detergent.

Install the hand-spray gun, the jet

pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Figure 4

 Connect ray tube with hand spray gun  Tighten the screw connection of the

spray lance finger tight.

 Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut

 Install covering nut and tighten firmly  Appliance without hose drum:

Connect the high pressure hose to the high pressure connection point of the machine.

 Device with hose drum:

Connect high pressure hose to hand spray gun

Caution

Always unwind high pressure hose completely

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

without hose drum)

Figure 5

Installing the replacement

high-pressure hose (appliances

with hose drum)

Figure 6

 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum.

 Rotate the hose drum until the screwed-

on semi bowl is pointing toward the top. Loosen all three screws and remove the loosened semi bowl.

Figure 7

 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose out.

 Route the new high-pressure hose

through the intended hose guide and the deflection pulley at the bottom of the appliance.

 Slide the hose nipple all the way into the

knot section of the hose drum and secure with the fastening clamp.

 Replace the half bowl.

Water connection

For connection values refer to technical specifications  Attach supply hose (minimum length

7.5 m, minimum diameter 3/4“) to the water supply set by means of a hose clamp.

 Connect the supply hose to the water

connection point of the machine and at the water supply point (for e.g. a tap).

Note: The supply hose and the hose clamp are not included in the scope of delivery.

– 5

29EN

Suck in water from vessel Power connection

If you want to suck in water from an external vessel, the following modification is necessary:

Figure 8

 Remove the system care bottle.  Release and remove the cover of the

system care.

 Remove water connection from the fine

filter.

 Unscrew the fine filter from the pump

head.

Figure 9

 Remove the system care reservoir.  Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.

Figure 10

 Connect the top supply hose at pump

head.

 Replug the rinse line of the detergent

dosing valve.

 Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4“) with filter (accessory) to the water connection point.

– Max. suck height: 0.5 m

Until the pump sucked in water, you should:  Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity.

 Close the dosing valve for the detergent.

 Danger

Never suck in water from a drinking water container. Never suck in liquids which contain solvents like lacquer thinner, petrol, oil or unfiltered water. The sealings within the device are not solvent resistant. The spray mist of solvents is highly inflammable, explosive and poisonous. Note: Assembly in reverse order. Ensure that the solenoid valve cable on the reservoir of the system care is not pinched.

– For connection values, see technical

data and type plate.

– The electrical connections must be

done by an electrician according to IEC 60364-1.

 Danger

Danger of injury by electric shock.

– Unsuitable electrical extension cables

can be hazardous. Only use electrical extension cables outdoors which have been approved and labelled for this purpose and have an adequate cable cross-section.

– Always unwind extension lines com-

pletely.

– The plug and coupling of the extension

cable used must be watertight.

Caution

The highest allowed net impedance at the electrical connection point (refer to technical data) is not to be exceeded. In case of confusion regarding the power impedance present on your connection, please contact your utilities provider.

Operation

 Danger

Risk of explosion! Do not spray flammable liquids.

 Danger

Risk of injury! Never use the appliance without the spray lance attached. Check and ensure proper fitting of the spray lance prior to each use. The screw connection of the spray lance must be fingertight.

Caution

Never operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

30 EN

– 6

Safety instructions

몇 Warning

Long hours of using the appliance can cause circulation problems in the hands on account of vibrations.

It is not possible to specify a generally valid operation time, since this depends on several factors:

– Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers).

– Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands.

– A firm grip impedes blood circulation. – Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.

In case of regular, long-term operation of the device and in case of repeated occurrence of the symptoms (e.g. cold, numb fingers) please consult a physician.

Replace the nozzle

 Danger

Switch the appliance off prior to replacing nozzle and activate hand spray gun until device is pressureless.

Operating modes

Turning on the Appliance

 Set appliance switch to desired operat-

ing mode. Indicator lamp for operational readiness

lights up.

The device starts briefly and turns off, as soon as the working pressure is reached. Note: If the indicator lamps for pump, rotation direction, burner malfunction or engine are on during operation, turn off the appliance immediately and repair malfunction, refer to "Help with malfunctions".  Release the trigger gun.

When activating the hand spray gun the device switches back on. Note: If no water comes out of the high pressure nozzle, vent pump. Refer to "Help with malfunctions - appliance is not building up pressure".

Adjust cleaning temperature

 Set temperature regulator to desired

temperature.

30 °C to 98 °C

– Clean with hot water.

100 °C to 150 °C

– Clean using steam.



 Replace the high-pressure nozzle

(stainless steel) with steam nozzle (brass), (refer to "Using steam").

Set working pressure and flow rate

0/OFF =Off 1 Operating with cold water

2 Eco operation (hot water max. 60 °C) 3 Operating with hot water/steam

Pressure/quantity regulation of the pump unit

 Turn the regulation spindle in a clock-

wise direction: Increase working pressure (MAX).

 Turn the regulation spindle in an anti-

clockwise direction: Reduce working pressure (MIN).

– 7

31EN

Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun

 Set thermostat to max. 98 °C.  Set the operating pressure on the pump

unit to the maximum value.

 Set the working pressure and feed

quantity by turning (steplessly) the pressure/quantity regulation mechanism at the hand spray gun (+/-).

 Danger

When adjusting the pressure/quantity regulation, make sure that the screw connection of the spray lance does not become loose.

Note: For long term work with low pressure, set pressure at the pump unit.

Operation with detergent

– For considerate treatment of the envi-

ronment use detergent economically.

– The detergent must be suitable for the

surface to be cleaned.

 With support of the detergent dose

valve set detergent concentration as determined by the manufacturer.

Note: Recommended values at the control panel at maximum working pressure.

Cleaning

 Set pressure/temperature and deter-

gent concentration according to the surface to be cleaned.

Note: To prevent damage due to too much pressure, always position high pressure ray first from a greater distance towards object to be cleaned.

Recommended cleaning method

– Loosen the dirt:

 Spray detergent economically and let it

work for 1...5 minutes but do not let it dry up.

– Remove the dirt:

 Spray off loosened dirt with the high

pressure jet.

Operating with cold water

Removal of light contaminations and clear rinse, i.e.: Gardening tools, terrace, tools, etc.  Set operating pressure according to

need.

Eco operation

The appliance works in the most economical temperature range. Note: The temperature can be regulated up to 60 °C.

Operating with hot water/steam

We recommend the following cleaning temperatures:

– Light contaminations

30-50 °C

– Contaminations containing protein, i.e.

in the food processing industry

max. 60 °C

– Vehicle cleaning, machine cleaning

60-90 °C

– De-preserve, contaminations contain-

ing strong fat contents

100-110 °C

– De-frosting of surcharge substances,

partially facade cleaning

up to 140 °C

Operating with hot water

 Danger

Scalding danger!

 Set temperature regulator to desired

temperature.

Operating with steam

 Danger

Scalding danger! The operating pressure must not exceed 3,2 MPa (32 bar) when operating with temperatures above 98 °C.

Therefore the following measures must definitely be performed:

32 EN

– 8



 Replace high pressure nozzle (stain-

less steel) with steam nozzle (brass, order see specification).

 Open up the pressure/ quantity regula-

tor on the hand spray gun completely, direction + until stop.

 Set the operating pressure on the pump

unit to the minimum value.

 Set temperature regulator to min. 100 °C.

After operation with detergent

 Set dosing value for detergent to "0".  Set the appliance switch to "1" (opera-

tion with cold water).

 Open the hand spray gun and rinse the

appliance for at least 1 minute.

Turn off the appliance

 Danger

Danger of scalding by hot water. After the operation with hot water or steam, the device must be operated with opened gun with cold water for at least two minutes.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Shut off water supply.  Open the hand spray gun.  Turn on pump shortly (appr. 5 seconds)

with device switch.

 Pull main plug out of socket with dry

hands only.

 Remove water connection.  Activate hand spray gun until device is

pressure less.

 Lock the trigger gun.

Storing the Appliance

 Lock in the steel pipe into the holder of

the appliance hood.

 Roll up high pressure hose and electri-

cal conduit and hang them into the respective holders.

Device with hose drum:  Before rolling up, stretch out the high

pressure hose.

 Turn the hand crank clockwise (Direc-

tion of the arrow).

Note: Do not twist high pressure hose and electrical conduit.

Frost protection

Caution

Frost will destroy the not completely water drained device.

 Store in a frost free area. If the device is connected to a chimney, the

following must be observed:

Caution

Threat of damage by penetrating cold air through the chimney.

 Disconnect device from chimney when

outside temperature drops below 0 °C.

If it is not possible to store frost free, shut down device.

Shutdown

For longer work breaks or if a frost free storage is not possible:

 Drain water.  Flush device with anti-freeze agent.  Empty detergent tank.

Dump water

 Screw off water supply hose and high

pressure hose.

 Screw off supply hose at boiler bottom

and drain heating spiral empty.

 Operate device for max. 1 minute until

the pump and conduits are empty.

– 9

33EN

Flush device with anti-freeze agent Note: Observe handling instructions of the

anti-freeze agent manufacturer.  Fill anti-freeze agent of the trade into

swimmer container.

 Switch on appliance (without heater) till

the appliance has been completely rinsed.

A certain corrosion protection is achieved with this as well.

Storage

Caution

Risk of injury and damage! Note the weight of the appliance in case of storage.

Transport

Figure 11

Caution

Risk of damage! When loading the appliance with a forklift, observe the illustration.

Caution

Risk of injury and damage! Observe the weight of the appliance when you transport it.

 When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guidelines from slipping and tipping over.

Maintenance and care

 Danger

Risk of injury by inadvertent startup of appliance and electrical shock. First pull out the plug from the mains before carrying out any tasks on the machine.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Shut off water supply.  Open the hand spray gun.  Turn on pump shortly (appr. 5 seconds)

with device switch.

 Pull main plug out of socket with dry

hands only.

 Remove water connection.  Activate hand spray gun until device is

pressure less.

 Lock the trigger gun.  Allow device to cool down.

Your Kärcher vender will inform you about the performance of a periodic safety inspection resp. signing of a maintenance contract.

Maintenance intervals

Weekly

 Clean the sieve in the water connection.  Clean the fine filter.  Check oil level.

Caution

In case of lacteous oil inform Kärcher customer service immediately

Monthly

 Clean sieve in the water shortage safe

guard.

 Clean filter at the detergent suck hose.

After 500 operating hours, at least annually

 Oil change.

At least every 5 years, recurring

 Perform the pressure test as per manu-

facturer's instructions.

Maintenance Works

Clean the sieve in the water connection

 Take out sieve.  Clean sieve in water and reinstall.

Cleaning the fine filter

 Unpressurize the appliance.  Unscrew the fine filter from the pump

head.

 Remove the fine filter and the filter in-

sert.

 Clean the filter with clean water or com-

pressed air.

 Reinstall in reverse sequence.

34 EN

– 10

Clean sieve in the water shortage safe guard

 Loosen covering nut and take off hose.  Take out sieve.

Note: If necessary turn in screw M8 appr. 5 mm inwards and therewith pull out sieve.

 Clean sieve in water.  Push sieve inwards.  Put on hose.  Tighten covering nut firmly.

Clean filter at the detergent suck hose

 Take out detergent suck supports.  Clean filter in water and reinstall.

Oil change

 Ready a catch bin for appr 1 Litre oil.  Loosen release screw.

Dispose of old oil ecologically or turn in at a gathering point.

 Tighten release screw.  Fill oil slowly up to the MAX marking.

Note: Air pockets must be able to leak out. For oil type refer to technical specifications.

Troubleshooting

 Danger

Risk of injury by inadvertent startup of appliance and electrical shock. First pull out the plug from the mains before carrying out any tasks on the machine.

Indicator lamp pump

1x blinking

– Lack of oil

 Replenish oil.

2x blinking

– Leak in the high pressure system

 Check high pressure system and con-

nections for tightness.

3x blinking

– Water shortage

 Check water supply, check connec-

tions.

4x blinking

– Obstructed reed switch in the water

shortage safe guard.

 Check water shortage safe guard.

Indicator lamp of rotational

direction is blinking (not HDS 7/9,

HDS 7/10, HDS 7/12)

Figure 12

 Exchange the poles at the appliance

plug.

Indicator lamp "Ready for use"

turns off

– No line voltage, see "Appliance is not

running".

Engine indicator lamp

1x blinking

– Contactor error

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.

 Inform Customer Service

2x blinking

– Engine overload/overheat

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Allow device to cool down.  Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.

 Inform Customer Service

3x blinking

– Fault in the voltage supply.

 Check main connections and mains

fuse.

4x blinking

– Excessive power consumption.

 Check main connections and mains fuse.  Inform Customer Service

– 11

35EN

Indicator lamp burner failure

1x blinking

– The exhaust temperature limiter has

been triggered.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Allow device to cool down.  Turn on the appliance.

– Error occurs repeatedly.

 Inform Customer Service

2x blinking (option)

– The flame sensor turned the burner off.

 Inform Customer Service

3x blinking

– System care detection defective

 Inform Customer Service

4x blinking

– Temperature sensor defective

 Inform Customer Service

Indicator lamp service

– Service interval

 Perform service work.

Fuel indicator lamp glows

– Fuel tank empty.

 Refill fuel.

Indicator lamp system care is

illuminated

Note: Burner can operate 5 more hours.

– System care bottle empty.

 Replace the system care bottle.

Indicator lamp system care is

blinking

Note: Burner operation no longer possible.

– System care bottle empty.

 Replace the system care bottle.

Indicator lamp detergent 1 is

illuminated (HDS 12/18 only)

– Detergent tank 1 is empty.

 Refill detergent.

Indicator lamp detergent 2 is

illuminated (HDS 12/18 only)

– Detergent tank 2 is empty.

 Refill detergent.

Appliance is not running

– No power

 Check power connection/conduit.

Device is not building up pressure

– Air within the system

Vent pump:

 Set dosing value for detergent to "0".  With open hand spray gun turn device

on and off multiple times with the device switch.

 Open and close the pressure/quantity

regulation at the pump unit with the hand spray gun open.

Note: By dismantling the high pressure hose from the high pressure connection the venting process is accelerated.

 If detergent tank is empty, refill.  Check connections and conduits.

– Pressure is set to MIN

 Set pressure to MAX.

– Sieve in the water connection is dirty

 Clean sieve.  Clean the fine filter; replace it, if neces-

sary.

– Amount of water supply is too low.

 Check water supply level (refer to tech-

nical data).

Device leaks, water drips from the

bottom of the device

– Pump leaky

Note: 3 drops/minute are allowed.  With stronger leak, have device

checked by customer service.

Device turns on and off while hand

spray gun is closed

– Leak in the high pressure system

 Check high pressure system and con-

nections for tightness.

36 EN

– 12

Device is not sucking in detergent

 Leave device running with open deter-

gent dosage valve and closed water supply, until the swimmer tank is sucked empty and the pressure falls to

"0".  Open the water supply again. If the pump still is not sucking in any deter-

gent, it could be because of the following reasons:

– Filter in the detergent suck hose dirty

 Clean filter.

– Backflow valve stuck

 Remove the detergent hose and loosen

the backflow valve using a blunt object.

Burner does not start

– System care bottle empty.

 Replace the system care bottle.

– Fuel tank empty.

 Refill fuel.

– Water shortage

 Check water supply, check connec-

tions.  Clean sieve in the water shortage safe

guard.

– Fuel filter dirty

 Change fuel filter.

– No ignition spark

 If device is in use and no ignition spark

can be seen through the viewing glass,

have device checked by customer ser-

vice.

Set temperature is not achieved

while using hot water

– Working pressure/flow rate to high

 Reduce working pressure/flow quantity

at the pressure/volume regulator in the

pump unit.

– Sooty heating spiral

 Have device de-sooted by customer

service.

If malfunction can not be fixed, the device must be checked by customer service.

Warranty

The warranty terms published by our competent sales company are applicable in each country. We will repair potential failures of the appliance within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or defects in fabrication.

Accessories and Spare Parts

Note: When connecting the appliance to a

chimney or if the device cannot be accessed visually, we recommend the installation of a flame monitor (option).

– Only use accessories and spare parts

which have been approved by the manufacturer. The exclusive use of original accessories and original spare parts ensures that the appliance can be operated safely and trouble free.

– At the end of the operating instructions

you will find a selected list of spare parts that are often required.

– For additional information about spare

parts, please go to the Service section at www.kaercher.com.

– 13

37EN

EC Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine described below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.

Product: High pressure cleaner Type: 1.071-xxx Type: 1.077-xxx

Relevant EU Directives

97/23/EC 2006/42/EC (+2009/127/EC) 2004/108/EC 1999/5/EC 2000/14/EC

Component category

Conformity procedure

Module H

Heating coil

Conformity assessment Module H

Safety valve

Conformity assessment Art. 3 para 3

control block

Conformity assessment Module H

various pipes

Conformity assessment Art. 3 para 3

Applied harmonized standards

Applied specifications:

Based on AD 2000 Based on TRD 801

Name of the appointed agency: for 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln ID No. 0035

Certificate no.: 01 202 111/Q-08 0003

Applied conformity evaluation method for 2000/14/EG

Appendix V

Sound power level dB(A) HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12

Measured: 86 Guaranteed: 88

HDS 8/18

Measured: 86 Guaranteed: 88

HDS 9/18

Measured: 86 Guaranteed: 88

HDS 10/20

Measured: 88 Guaranteed: 90

HDS 12/18

Measured: 88 Guaranteed: 90

5.957-902

The undersigned act on behalf and under the power of attorney of the company management.

CEO

Head of Approbation

Authorised Documentation Representative S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Phone: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/05/01

38 EN

– 14

Technical specifications

Main Supply

HDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Voltage V 100 240 230 Current type Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50 Connected load kW 3,2 3,1 3,4 Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 Protective class -- I I I Protection (slow) A 35 16 16 Maximum allowed net impedance Ohm -- -- (0,321+ j0,200)

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30 Min. feed volume l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7) Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)

Operating pressure of water (using standard

MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120)

350-700 (5,8-

11,6)

350-700 (5,8-

11,6)

nozzle) Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150) Steam flow rate l/h (l/min) 330-350 (5,5-

5,8)

Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

330-350 (5,5-

5,8)

330-350 (5,5-

5,8)

(using steam nozzle) Part no. of steam nozzle -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0 Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98 Working temperature steam operation °C 155 155 155 Detergent suck in l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) Burner performance kW 58 58 58 Maximum consumption of heating oil kg/h 4,6 4,6 4,6 Max. recoil force of hand spray gun N 13,5 17,9 17,9 Nozzle size (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)

Values determined as per EN 60355-2-79

Noise emission Sound pressure level L Uncertainty K

Sound power level LWA + Uncertainty K Hand-arm vibration value Hand spray gun m/s Spray lance m/s Uncertainty K m/s

dB(A) 70 70 70 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 88 88

1,1 1,1 1,1 3,4 3,4 3,4 1,0 1,0 1,0

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or

Diesel Amount of oil l 0,75 0,75 0,75 Oil grade -- 0W40 0W40 0W40

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Typical operating weight, M/S kg 165 167 165 Typical operating weight, MX/SX kg 170 172 170 Fuel tank l 25 25 25 Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20

– 15

39EN

HDS 8/18

Main Supply

Voltage V 230 400 Current type Hz 3~ 50 3~ 50 Connected load kW 5,5 5,5 Type of protection -- IPX5 IPX5 Protective class -- I I Protection (slow) A 25 16 Maximum allowed net impedance Ohm --

Water connection

Max. feed temperature °C 30 Min. feed volume l/h (l/min) 1100 (18,3) Suck height from open container (20 °C) m 0,5 Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 400-800 (6,7-13,3) Operating pressure of water (using standard nozzle) MPa (bar) 3-18 (30-180) Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 20,5 (205) Steam flow rate l/h (l/min) 340-400 (5,6-6,7) Max. operating pressure for working with steam (using

MPa (bar) 3,2 (32)

steam nozzle) Part no. of steam nozzle -- 2.885-119.0 Max. operating temperature of hot water °C 98 Working temperature steam operation °C 155 Detergent suck in l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) Burner performance kW 67 Maximum consumption of heating oil kg/h 5,3 Max. recoil force of hand spray gun N 24,3 Nozzle size (MX/SX) -- 043 (043)

Values determined as per EN 60355-2-79

Noise emission Sound pressure level L Uncertainty K Sound power level L

+ Uncertainty K

dB(A) 71 dB(A) 2

dB(A) 88 Hand-arm vibration value Hand spray gun m/s Spray lance m/s Uncertainty K m/s

1,0 3,4 1,0

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or Diesel Amount of oil l 0,75 Oil grade -- SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1330 x 750 x 1060 Typical operating weight, M/S kg 165 Typical operating weight, MX/SX kg 170 Fuel tank l 25 Detergent Tank l 10+20

40 EN

– 16

HDS 9/18 HDS 10/20 HDS 12/18

Main Supply

Voltage V 230 400 230 400 230 400 Current type Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 Connected load kW 6,4 6,4 7,8 7,8 8,4 8,4 Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Protective class -- I I I I I I Protection (slow) A 25 16 25 16 35 16 Maximum allowed net impedance Ohm -- (0,169+ j0,105) (0,163+ j0,102)

Water connection

Max. feed temperature °C 30 30 30 Min. feed volume l/h (l/min) 1200 (20) 1300 (21,7) 1500 (25) Suck height from open container (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Performance data

Water flow rate l/h (l/min) 450-900 (7,5-15) 500-1000 (8,3-

16,7)

Operating pressure of water (using standard

MPa (bar) 3-18 (30-180) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180)

600-1200 (10-

20)

nozzle) Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 21,5 (215) 24 (240) 21,5 (215) Steam flow rate l/h (l/min) 390-450 (6,5-

7,5)

Max. operating pressure for working with steam

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-505 (7,6-

8,4)

550-610 (9,1-

10,1)

(using steam nozzle) Part no. of steam nozzle -- 2.885-040.0 2.885-041.0 2.885-120.0 Max. operating temperature of hot water °C 98 98 98 Working temperature steam operation °C 155 155 155 Detergent suck in l/h (l/min) 0-54 (0-0,9) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) Burner performance kW 75 83 100 Maximum consumption of heating oil kg/h 5,8 6,4 7,7 Max. recoil force of hand spray gun N 28,2 33,0 37,6 Nozzle size (MX/SX) -- 050 (050) 054 (054) 068 (070)

Values determined as per EN 60355-2-79

Noise emission Sound pressure level L Uncertainty K Sound power level L

+ Uncertainty K

dB(A) 71 73 73 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 90 90

Hand-arm vibration value Hand spray gun m/s Spray lance m/s Uncertainty K m/s

1,0 1,2 1,5 3,6 5,2 4,8 1,0 1,0 1,0

Fuel

Fuel -- Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or

Diesel

Fuel oil EL or

Diesel Amount of oil l 0,75 1,0 1,0 Oil grade -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions and weights

Length x width x height mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Typical operating weight, M/S kg 165 175 192 Typical operating weight, MX/SX kg 170 182 197 Fuel tank l 25 25 25 Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20

– 17

41EN

Recurring tests

Note: The recommended testing frequencies of the respective statutory regulations of the

country of operation are to be followed.

Testing done by: External testing Internal testing Leak-proof tests

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42 EN

Signature of the authorised person/ date

– 18

Signature of the authorised person/ date

Lire ces notice originale avant la

première utilisation de votre appareil, se comporter selon ce qu'elles requièrent et les conserver pour une utilisation ultérieure ou pour le propriétaire futur.

– Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les consignes de sécurité N° 5.951-949.0 !

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

– Vérifier le contenu de l'emballage à l'ou-

verture. Étendue de livraison cf. figure 1.

Table des matières

Protection de l’environnement FR . . .1 Symboles utilisés dans le mode

d'emploi . . . . . . . . . . . . . . . FR . . .1

Aperçu général. . . . . . . . . . FR . . .2

Symboles sur l'appareil . . . FR . . .3

Utilisation conforme . . . . . . FR . . .3

Consignes de sécurité . . . . FR . . .3

Dispositifs de sécurité . . . . FR . . .3

Mise en service . . . . . . . . . FR . . .4

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . FR . . .7

Entreposage. . . . . . . . . . . . FR . . 11

Transport . . . . . . . . . . . . . . FR . . 11

Entretien et maintenance . . FR . . 11 Assistance en cas de panne FR . .12

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . FR . .15

Accessoires et pièces de re-

change . . . . . . . . . . . . . . . . FR . .15

Déclaration de conformité CE FR . . 16 Caractéristiques techniques FR . .17

Essais périodiques . . . . . . . FR . .20

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de l’emballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures ménagères, mais les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des matériaux précieux recyclables lesquels doivent être apportés à un système de recyclage. Il est interdit de jeter les batteries, l'huile et les substances similaires dans l'environnement. Pour cette raison, utiliser des systèmes de collecte adéquats afin d'éliminer les appareils hors d'usage.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel ou l'essence dans la nature. Protéger le sol et évacuer l'huile usée de façon favorable à l'environnement.

Instructions relatives aux ingrédients (REACH)

Les informations actuelles relatives aux ingrédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Symboles utilisés dans le

mode d'emploi

 Danger

Pour un danger immédiat qui peut avoir pour conséquence la mort ou des blessures corporelles graves.

몇 Avertissement

Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures corporelles graves ou la mort.

Attention

Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures légères ou des dommages matériels.

– 1

43FR

Aperçu général

Éléments de l'appareil

Figure 1

1 Capot 2 Dispositif de fixation de la lance

(bilatéral)

3 Entretien système Advance RM 110/

RM 111

4 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement

5 Point de fixation pour le transport

(bilatéral) 6 Roue 7 Kit de raccord d'alimentation en eau 8 Raccord haute pression

(uniquement M/S) 9 Kit joint torique (pour le remplacement) 10 Flexible haute pression 11 Poignée-pistolet 12 Lance 13 Buse haute pression (acier inoxydable) 14 Buse de vapeur (laiton) 15 Réglage de la pression/ du débit à la

poignée-pistolet. 16 Cran de sécurité de la poignée-pistolet 17 Alimentation électrique 18 Compartiment pliant

(uniquement M/S) 19 Arrivée d'eau avec tamis 20 Ouverture de sortie du flexible haute

pression

(MX/SX uniquement) 21 Cavité de marche 22 Orifice de remplissage pour détergent 2 23 Manivelle pour dévidoir

(MX/SX uniquement) 24 Orifice de remplissage pour détergent 1 25 Dévidoir

(MX/SX uniquement) 26 Orifice de remplissage pour combus-

tible 27 Poignée 28 Pupitre de commande

29 Capot du compartiment de rangement 30 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires 31 Plaque signalétique 32 Fermeture du capot 33 Réservoir d'huile 34 Réglage de la pression/ du débit de

l'unité de pompe 35 Bouchon de vidange d'huile 36 Soupape anti-retour de l'aspiration de

détergent 37 Flexible d'aspiration du détergent 1

avec filtre 38 Flexible d'aspiration du détergent 2

avec filtre 39 Filtre de combustible 40 Commutateur de service 41 Protection contre le manque d'eau avec

tamis 42 Réservoir flottant 43 Filtre fin (eau)

Zone de commande

Figure 2

A Interrupteur principal B Thermostat C Vanne de dosage du détergent D Manomètre 1 Lampe témoin pompe 2 Lampe témoin sens de rotation

(pas HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12) 3 Témoin de contrôle d’état de service 4 Témoin de contrôle Combustible 5 Témoin de contrôle Détergent 1

(uniquement HDS 12/18) 6 Témoin de contrôle Moteur 7 Voyant de contrôle Défaut de brûleur 8 Lampe témoin service 9 Lampe témoin soin système 10 Témoin de contrôle Détergent 2

(uniquement HDS 12/18)

44 FR

– 2

Repérage de couleur

– Les éléments de commande pour le

processus de nettoyage sont jaunes.

– Les éléments de commande pour la

maintenance et l'entretien sont en gris clair.

Symboles sur l'appareil

Une utilisation incorrecte des jets haute pression peut présenter des dangers. Le jet ne doit

pas être dirigé sur des personnes, animaux, installations électriques actives ni sur l'appareil lui-même.

Danger lié à la tension électrique !

Seul les électriciens spécialisés ou le personnel autorisé sont habilités à réaliser des travaux sur des composants de l'appareil.

Risque de brûlure provoqué par les pièces chaudes de l'installation!

Danger d'intoxication! Ne pas inspirer les gaz d'échappement.

Risque de blessure ! Interdiction d’y placer les mains.

Utilisation conforme

Nettoyage de : machines, véhicules, bâtiments, outils, façades, terrasses, appareils de jardinage, etc.

 Danger

Risque de blessure ! En cas d'utilisation dans l'enceinte d'une station service ou dans d'autres zones à risque, respecter les consignes de sécurité correspondantes.

Ne pas évacuer les eaux usées contenant de l'huile minérale dans la terre, les dispositifs pour eaux usées ou les canalisations. Dès lors, effectuer le nettoyage du moteur ou du bas de caisse uniquement aux postes de lavage appropriés et équipés d'un séparateur d'huile.

Consignes de sécurité

– Respecter les dispositions légales na-

tionales respectives pour les jets de liquide.

– Respecter les dispositions légales natio-

nales respectives pour la prévention des accidents. Les jets de liquides doivent être contrôlés régulièrement et le résultat du contrôle consigné par écrit.

– Le dispositif de chauffage de l'appareil

est une installation de combustion. Les installations d'allumage doivent être contrôlées régulièrement en concordance avec les dispositions légales nationales respectives.

– Selon les dispositions nationales en vi-

gueur, ce nettoyeur haute pression doit être mis en service la première fois par une personne compétente en cas d'utilisation professionnelle. KÄRCHER a déjà exécuté et documenté cette première mise en service pour vous. La documentation à ce sujet vous sera remise par le biais de votre Partenaire KÄRCHER sur demande. Veuillez maintenir le numéro de pièce et le numéro d'usine de l'appareil prêt en cas demande pour la documentation.

– Nous attirons votre attention sur le fait

que l'appareil doit être contrôlé régulièrement par une personne compétente selon les dispositions nationales en vigueur. Adressez-vous pour cela à votre partenaire KÄRCHER.

Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont pour but de protéger l'utilisateur. Par conséquent, ils ne doivent en aucun cas être désactivés ou transformés.

– 3

45FR

Clapet de décharge doté de deux

pressostats

– En cas de réduction du débit d'eau au

niveau de la tête de la pompe ou avec le réglage de la servopresse, la clapet de décharge s'ouvre et une partie de l'eau est évacuée vers le côté aspiration de la pompe.

– Si la poignée-pistolet est fermés, de

sorte que toute l'eau retourne vers le côté aspiration de la pompe, le pressostat du clapet de décharge désactive la pompe.

– Si la poignée-pistolet est de nouveau

ouverte, le pressostat de la culasse réactive la pompe.

Le clapet de décharge est réglé et plombé d'usine. Seul le service après-vente est autorisé à effectuer le réglage.

Soupape de sûreté

– La soupape de sûreté s'ouvre lorsque le

clapet de décharge ou le pressostat est défectueux.

La soupape de sûreté est réglée et plombée d'usine. Seul le service après-vente est autorisé à effectuer le réglage.

Dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau

– Le dispositif de sécurité en cas de

manque d'eau permet d'éviter que le brûleur se mette en marche lorsque la quantité d'eau est insuffisante.

– Un tamis protège le dispositif de sécuri-

té contre les impuretés. Il doit être nettoyé régulièrement.

Limiteur de la température de tuyère

– Le limiteur de la température de tuyère

arrête l'appareil en attendant une température très haute de tuyère.

Mise en service

몇 Avertissement

Risque de blessure ! L'appareil, les conduites d'alimentation, les flexibles haute pression et les raccords ne doivent présenter aucun défaut. Ne pas utiliser l'appareil si son état n'est pas irréprochable.

 Serrer le frein de stationnement.

Monter la poignée

Figure 3

Attention

Accrocher l'alimentation électrique dans le guide de câble de l'étrier de poignée droit. Faire attention que le câble ne soit pas endommagé.

Remplacer la bouteille d'entretien

système

Remarque : Presser fortement la bouteille

lors de la mise en place afin de traverser la fermeture. Ne pas retirer la bouteille avant qu'elle ne soit vide. Remarque : Pour la protection de l'appareil, le brûleur est mis hors service avec une temporisation de 5 heures quand la bouteille d'entretien système est vide.

– L'entretien système enraye l'entartrage

du serpentin de chauffage avec une forte efficacité en cas d'utilisation d'eau du robinet calcaire. Il est ajouté goutteà-goutte à l'alimentation dans le réservoir à flotteur.

– Le dosage est effectué d'usine pour ob-

tenir une dureté d'eau moyenne.

Remarque :Le contenu de la livraison comporte une bouteille d'entretien système.  Remplacer la bouteille d'entretien sys-

tème.

46 FR

– 4

Régler le dosage de l'entretien

système Advance RM 110/RM 111

 Déterminer la dureté de l'eau locale :

– En contactant le distributeur local, – avec un appareil pour essai de dureté

(N° de commande 6.768-004).

Dureté d'eau (°dH)

<3 OFF (pas de dosage)

3...7 1

7...14 2

14...21 3

>21 4

 Régler le commutateur de service selon

le tableau en fonction de la dureté de l'eau.

Remarque : Respecter ce qui suit lors de l'utilisation du soin système Advance 2 RM 111 :

– Protection contre l'entartrage : voir le ta-

bleau

– Soin des pompes et protection contre

l'eau noire : régler le commutateur de service au moins sur la position 3.

Echelle sur le commutateur de service

Remplissage du combustible

 Danger

Risque d'explosion ! N'utiliser que du carburant diesel ou du fuel léger. Il est interdit d'utiliser des combustibles non appropriés, tels que l'essence.

Attention

Ne jamais utiliser l'appareil lorsque le réservoir à combustible est vide sous peine d'endommager la pompe à combustible.

 Remplissage du combustible.  Fermer le couvercle du réservoir.  Essuyer le combustible ayant éventuel-

lement débordé.

Faire le plein de détergent

Attention

Risque de blessure !

– Utiliser uniquement les produits Kär-

cher.

– N'utiliser en aucun cas de solvant (es-

sence, acétone, diluant, etc.).

– Eviter tout contact avec les yeux ou la

peau.

– Respecter les consignes de sécurité et

d'utilisation fournies par le fabricant du détergent.

Kärcher propose un assortiment individualisé de produits d'entretien et de nettoyage.

Votre revendeur se fera un plaisir de vous conseiller.  Faire le plein de détergent.

Monter pistolet pulvérisateur à

main, lance, buse et flexible haute

pression

Figure 4

 Relier la lance à la poignée-pistolet.  Serrer le raccord vissé de la lance à la

main.

 Fixer la buse haute pression dans

l'écrou-raccord.

 Installer l'écrou-raccord et le fixer soli-

dement.

 Appareil sans dévidoir :

Fixer le flexible haute pression au raccord haute pression de l'appareil.

 Appareil doté d'un dévidoir :

Relier le flexible haute pression à la poignée-pistolet.

Attention

Dérouler toujours entièrement le flexible haute pression.

– 5

47FR

Montage du flexible haute pression

de remplacement (appareils sans

dévidoir)

Figure 5

Montage du flexible haute pression

de remplacement (appareils avec

dévidoir)

Figure 6

 Dérouler complètement le flexible haute

pression du dévidoir.

 Tourner le dévidoir jusqu'à ce que la

demi-coque vissé soit orientée vers le haut. Dévisser les 3 vis et sortir la demicoque desserrée.

Figure 7

 Faire levier pour sortir la bride de fixa-

tion et sortir le flexible.

 Passer le flexible haute pression neuf à

travers le guide de flexible prévu à cet effet et le rouleau de renvoi du côté inférieur de l'appareil.

 Enfoncer complètement le nipple de

flexible dans la ferrure nodale du dévidoir et le sécuriser avec la bride de fixation.

 Remonter la demi-coque.

Arrivée d'eau

Pour les valeurs de raccordement, se reporter à la section Caractéristiques techniques.  Fixer le flexible d'alimentation (longueur

minimale 7,5 m, diamètre minimal 3/4“) avec collier de flexible au niveau du kit de raccord d'alimentation en eau.

 Raccorder la conduite d'alimentation au

raccord pour l'arrivée d'eau de l'appareil et à l'alimentation en eau (ex. un robinet).

Remarque : Le flexible d'alimentation et le collier de flexible ne sont pas contenus dans l'étendue de livraison.

48 FR

Aspirer l'eau encore présente dans

les réservoirs

Pour aspirer l'eau des réservoirs externes, la transformation suivante est requise :

Figure 8

 Retirer la bouteille d'entretien du sys-

tème.

 Dévisser et retirer la protection de l'en-

tretien du système.

 Démonter le raccord d'eau sur le filtre

de précision.

 Dévisser le filtre de précision sur la tête

de la pompe.

Figure 9

 Enlever le réservoir d'entretien du sys-

tème.

 Dévisser le flexible d'alimentation supé-

rieur menant au réservoir à flotteur.

Figure 10

 Raccorder la conduite sur la tête de la

pompe.

 Permuter la conduite de rinçage de la

soupape de dosage de détergent.

 Raccorder le tuyau d'aspiration (dia-

mètre min. de 3/4") et le filtre (accessoire) à l'arrivée d'eau.

– Hauteur d'aspiration max. : 0,5 m

Avant que la pompe n'aspire l'eau, il convient de :  Régler le réglage de pression/de quan-

tité à l'unité de la pompe sur débit maximale.

 Fermer la vanne de dosage pour dé-

tergent.

 Danger

Ne jamais aspirer de l'eau dans un réservoir d'eau potable. Ne jamais aspirer de liquides contenant des solvants, tels que du diluant pour peinture, de l'essence, de l'huile, ou de l'eau non filtrée. Les joints de l'appareil ne sont pas résistants aux solvants. Le nuage de pulvérisation des solvants est extrêmement inflammable, explosif et toxique.

Remarque :Pour le montage, procéder dans l'ordre inverse. Veiller à ce que le câble d'électrovanne ne soit pas coincé sur le réservoir d'entretien du système.

– 6

Raccordement électrique

– Pour les données de raccordement, se

référer à la section Caractéristiques techniques et à la plaque signalétique.

– Le raccordement électrique doit être ef-

fectué par un électricien et doit correspondre à la CEI 60364-1.

 Danger

Risque d'électrocution.

– Des rallonges électriques non adaptées

peuvent présenter des risques. Utiliser à l’air libre uniquement des câbles de rallonge électriques autorisés et marqués de façon adéquate avec une section suffisante du conducteur .

– Toujours dérouler complètement les

conduites de rallonge.

– Les fiches mâles et les raccords des

câbles de rallonge utilisés doivent être étanches à l’eau.

Attention

L'impédance de réseau maximale admissible au niveau du point de raccordement ne doit en aucun cas être dépassée (voir Caractéristiques techniques). En cas de doute concernant l'impédance de réseau présente sur votre point de raccordement, veuillez vous adresser à l'entreprise responsable de votre alimentation énergétique.

Consignes de sécurité

몇 Avertissement

Á cause des vibrations, une durée d'utilisation plus long de l'appareil peut amenée aux troubles de l'irrigation sanguine dans les mains.

Il est impossible de définir une durée d'utilisation universelle. Celle-ci dépend en effet de plusieurs facteurs d'influence :

– Mauvaise circulation sanguine de l'utili-

sateur (doigts souvent froids, sensation de picotement dans les doigts).

– Température ambiante faible. Porter

des gants chauds pour protéger les mains.

– Une préhension ferme peut entraver la

circulation sanguine.

– Il est conseiller de ponctuer le travail de

pauses plutôt que d'assurer un service ininterrompu.

En cas d'utilisation régulière et de longue durée de l'appareil et en cas d'apparition répétée des symptômes caractéristiques (par exemple, une sensation de picotement dans les doigts, les doigts froids), nous recommandons de consulter un médecin.

Utilisation

 Danger

Risque d'explosion ! Ne pas pulvériser de liquides inflammables.

 Danger

Risque de blessure ! Ne jamais utiliser l'appareil si la lance n'est pas montée. Contrôler avant chaque utilisation la bonne fixation de la lance. Le raccord vissé de la lance doit être serré à la main.

Attention

Ne jamais utiliser l'appareil lorsque le réservoir à combustible est vide sous peine d'endommager la pompe à combustible.

– 7

49FR

Remplacer la buse

 Danger

Mettre l'appareil hors service et actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce que l'appareil soit hors pression avant de procéder au remplacement de la buse.

Modes de fonctionnement

0/OFF =Arrêt 1 Utilisation avec de l'eau froide

2 Fonctionnement Eco (eau chaude max.

60° C)

3 Utilisation avec de l'eau chaude/de la

vapeur

Mettre l'appareil en marche

 Mettre l'interrupteur principal sur le

mode de fonctionnement souhaité. Le témoin de contrôle d'état de service

s'allume. L'appareil se met en marche pendant une courte durée puis s'arrête dès que la pression de service est atteinte. Remarque :Si, au cours du service, les té-

moins de contrôle pompe, sens de rotation, défaut du brûleur ou moteur s'allument, mettre immédiatement l'appareil hors tension et réparer la panne. Se reporter Aide en cas de Pannes.  Armer la poignée-pistolet.

Dès que la poignée-pistolet est actionnée, l'appareil se remet en marche. Remarque :S'il ne sort pas d'eau de la buse haute pression, purger l'air de la pompe. Se reporter à la section "Aide en cas de pannes - L'appareil n'établit aucune pression".

50 FR

Régler la température de nettoyage

 Régler le thermostat sur la température

souhaitée.

30 °C à 98 °C :

– Nettoyer à l'eau chaude.

100 °C à 150 °C :

– Nettoyer à la vapeur.



 Remplacer la buse haute pression

(acier inoxydable) par la buse vapeur (laiton) (voir "Utilisation avec de la vapeur").

Régler la pression de service et le

débit

Réglage de la pression/ du débit de l'unité de pompe

 Tourner la tige de réglage dans le sens

des aiguilles d'une montre : augmentation de la pression de service (MAX).

 Tourner la tige de réglage dans le sens

inverse des aiguilles d'une montre : réduction de la pression de service (MIN).

Réglage de la pression/ du débit à la poignée-pistolet.

 Régler le regulateur de température sur

98 °C max.

 Régler la pression de travail sur l’unité

de pompe à la valeur maximale.

 Régler la pression d'utilisation et le dé-

bit à la poignée-pistolet en tournant (en continu) le régulateur de pression/de débit (+/-).

 Danger

Lors du réglage de la régulation de quantité/de pression, veiller que le raccord vissé de la lance ne se desserre pas.

Remarque :Si des travaux de longue durées doivent être effectués à pression réduite, régler la pression au niveau de l'unité de pompe.

– 8

Fonctionnement avec détergent

– Respecter l'environnement en utilisant

le détergent avec parcimonie.

– Le détergent doit être adapté à la sur-

face à nettoyer.  A l'aide de la vanne de dosage du dé-

tergent, régler la concentration du dé-

tergent conformément aux

prescriptions du fabricant. Remarque :Valeurs indicatives sur le pu-

pitre de commande pour la pression de service maximale.

Nettoyage

 Adapter la pression/la température et la

concentration de détergent en fonction

de la surface à nettoyer. Remarque :Toujours diriger le jet haute

pression sur l'objet tout d'abord à bonne distance afin d'éviter tout dommage provoqué par une pression trop élevée.

Méthode de nettoyage conseillée

– Dissoudre la saleté :

 Pulvériser le détergent avec parcimonie

puis le laisser agir entre 1 et 5 minutes

sans toutefois le laisser sécher.

– Eliminer la saleté :

 Retirer les saletés dissoutes au moyen

du jet haute pression.

Utilisation avec de l'eau froide

Elimination de salissures légères et rinçage à l'eau claire, ex. : appareils de jardinage, terrasse, outils, etc.  Régler la pression de service en fonc-

tion des besoins.

Fonctionnement Eco

L'appareil fonctionne dans la plage de température économique. Remarque : La température peut être régulée jusqu'à 60° C.

Utilisation avec de l'eau chaude/de

la vapeur

Nous recommandons les températures de nettoyage suivantes :

– Salissures légères

30-50 °C

– Salissures albuminées, par ex. dans

l'industrie alimentaire

max. 60 °C

– Nettoyage de véhicules, de machines

60-90 °C

– Décirage, salissures à forte teneur en

graisse

100-110 °C

– Fonte d'adjuvants, nettoyage partiel de

façade

jusqu'à 140 °C

Utilisation avec de l'eau chaude

 Danger

Risque de brûlure !

 Régler le thermostat sur la température

souhaitée.

Utilisation avec de la vapeur

 Danger

Risque de brûlure ! Lorsque les températures de service sont supérieures à 98 °C, la pression de service ne doit en aucun cas dépasser 3,2 MPa (32 bars).

C'est pourquoi il convient d'entreprendre impérativement les mesures suivantes :



 Remplacer la buse haute pression

(acier inoxydable) par la buse de vapeur (étain, No. pièce cf. les caractéristiques techniques).

 Ouvrir entièrement le régulateur de

pression et de quantité de la poignéepistolet, en direction du + jusqu'en butée.

 Régler la pression de travail sur l’unité

de pompe à la valeur minimale.

 Régler le thermostat sur 100 °C min.

– 9

51FR

Après utilisation avec un détergent

 Positionner la vanne de dosage du dé-

tergent sur "0".  Mettre l'interrupteur principal sur le ni-

veau (fonctionnement avec de l'eau

froide).  Rincer l'appareil à l'eau claire pendant 1

minute au minimum en gardant la poi-

gnée-pistolet ouverte.

Mise hors service de l'appareil

 Danger

Risque de brûlure provoquée par l'eau chaude ! Après l'utilisation de l'appareil avec de l'eau chaude ou de la vapeur, ce dernier doit être actionné, pistolet ouvert, au minimum deux minutes avec de l'eau froide afin de le faire refroidir.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.  Couper l'alimentation en eau.  Ouvrir le pistolet manuel.  Actionner la pompe un court moment

(environ 5 secondes) au moyen de l'in-

terrupteur principal.  En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.  Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.  Sécuriser la poignée-pistolet.

Ranger l’appareil

 Enclencher la lance dans le dispositif de

fixation situé sur le capot de l'appareil.  Enrouler le flexible haute pression et le

câble électrique et les placer dans les

dispositifs de fixation prévus à cet effet. Appareil doté d'un dévidoir :

 Avant d'enrouler le flexible haute pres-

sion, veiller à le placer de manière ten-

due.  Tourner la manivelle dans le sens des

aiguilles d'une montre (sens de la

flèche). Remarque :Ne pas plier le flexible haute

pression ni le câble électrique.

52 FR

Protection antigel

Attention

Le gel peut endommager l'appareil si l'eau n'a pas été intégralement vidée.

 Stocker l'appareil dans un lieu à l'abris

du gel.

Si l'appareil est relié à une cheminée, respecter les instructions suivantes :

Attention

Risque d'endommagement provoqué par une infiltration d'air froid via la cheminée.

 Si la température extérieure descend

en dessous de 0 °C, débrancher l'appareil de la cheminée.

S'il n'est pas possible de le conserver dans un endroit protégé du gel, remiser l'appareil.

Remisage

En cas d'interruption de longue durée ou s'il n'est pas possible de conserver l'appareil dans un lieu protégé du gel :

 Purger l'eau.  Rincer l'appareil au moyen de produit

antigel.

 Vider le réservoir de détergent.

Purger l'eau

 Dévisser le tuyau d'alimentation en eau

et le flexible haute pression.

 Dévisser la conduite d'alimentation située

au fond de la chaudière et faire fonctionner le serpentin chauffant à vide.

 Faire tourner l'appareil au max. 1 mi-

nute jusqu'à ce que la pompe et les conduites soient entièrement vides.

Rincer l'appareil au moyen de produit antigel Remarque : Respecter les consignes d'uti-

lisation du fabricant du produit antigel.  Introduire un produit antigel disponible

dans le commerce dans le réservoir à flotteur.

 Mettre l'appareil sous tension (sans

brûleur) jusqu'à ce que celui-ci soit intégralement rincé.

Cette opération permet en outre de bénéficier d'une certaine protection anticorrosion.

– 10

Entreposage

Fréquence de maintenance

Attention

Risque de blessure et d'endommagement ! Prendre en compte le poids de l'appareil à l'entreposage.

Transport

Figure 11

Attention

Risque d'endommagement ! Lors du chargement de l'appareil avec un chariot élévateur, respecter l'illustration.

Attention

Risque de blessure et d'endommagement ! Respecter le poids de l'appareil lors du transport.

 Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les di-

rectives en vigueur lors du transport

dans des véhicules.

Entretien et maintenance

 Danger

Risque de blessure et de choc électrique par un démarrage inopiné de l'appareil. Avant d'effectuer tout type de travaux sur l'appareil, le mettre hors service et débrancher la fiche électrique.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.  Couper l'alimentation en eau.  Ouvrir le pistolet manuel.  Actionner la pompe un court moment

(environ 5 secondes) au moyen de l'in-

terrupteur principal.  En veillant à avoir les mains bien

sèches, débrancher la fiche secteur.

 Déconnecter l'arrivée d'eau.  Actionner la poignée-pistolet jusqu'à ce

que l'appareil soit hors pression.

 Sécuriser la poignée-pistolet.  Laisser refroidir l'appareil.

Votre commerçant spécialisé Kärcher vous informe de l'exécution d'une inspection de sécurité régulière ou de la conclusion d'un contrat de maintenance.

Hebdomadairement

 Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau.  Nettoyer le filtre fin.  Vérifier le niveau d'huile.

Attention

Si l'huile prend une apparence laiteuse, contacter immédiatement le service aprèsvente Kärcher.

Mensuellement

 Nettoyer le tamis du dispositif de sécu-

rité en cas de manque d'eau.

 Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'as-

piration de détergent.

Après 500 heures de service, au moins annuellement

 Remplacer l'huile.

Au plus tard tous les 5 ans

 Procéder à un contrôle de la pression

selon les prescriptions du constructeur.

Travaux de maintenance

Nettoyer le tamis de l'arrivée d'eau

 Déposer le tamis.  Nettoyer le tamis dans l'eau puis le re-

mettre en place.

Nettoyage du filtre fin

 Mettre l'appareil hors pression.  Dévisser le filtre de précision sur la tête

de la pompe.

 Démonter le filtre de précision et retirer

la cartouche filtrante.

 Nettoyer la cartouche filtrante à l'eau

propre ou à l'air comprimé.

 Remonter en suivant les étapes dans

l'ordre inverse.

– 11

53FR

Nettoyer le tamis du dispositif de sécurité en cas de manque d'eau

 Desserrer l'écrou-raccord et retirer le

tuyau.  Extraire le tamis. Remarque :Le cas échéant, tourner la vis

M8 d'environ 5 mm vers l'intérieur de manière à pouvoir retirer le tamis.

 Nettoyer le tamis dans l'eau.  Replacer le tamis.  Positionner le tuyau.  Serrer l'écrou-raccord.

Nettoyer le filtre situé sur le tuyau d'aspiration de détergent

 Retirer les tubulures d'aspiration de dé-

tergent.  Nettoyer le filtre dans l'eau puis le re-

mettre en place.

Remplacer l'huile

 Préparer un récipient de récupération

pouvant contenir environ 1 litre d'huile.  Desserrer la visse de vidange.

Eliminer l'huile usagée en respectant l'environnement ou l'apporter à un centre de collecte.

 Revisser la vis de vidange.  Remplir doucement le réservoir d'huile

jusqu'au repère MAX. Remarque :Les bulles d'air doivent pouvoir

s'échapper.

Pour les types d'huile et les quantités de remplissage, se reporter à la section Caractéristiques techniques.

Assistance en cas de panne

 Danger

Risque de blessure et de choc électrique par un démarrage inopiné de l'appareil. Avant d'effectuer tout type de travaux sur l'appareil, le mettre hors service et débrancher la fiche électrique.

Lampe témoin pompe

1x clignotement

– Manque d'huile

 Verser l'huile.

2x clignotement

– Présence d'une fuite dans le système

haute pression

 Vérifier l'absence de fuite au niveau du

système haute pression et des raccords.

3x clignotement

– Manque d'eau

 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les

conduites d'alimentation

4x clignotement

– Commutateur Reed collé dans la pro-

tection contre le manque d'eau.

 Contrôler la sécurité contre le manque

d'eau.

Le témoin de contrôle du sens de

rotation clignote (pas HDS 7/9, HDS

7/10, HDS 7/12)

Figure 12

 Le cas échéant inverser la fiche de l'ap-

pareil.

Le témoin de contrôle d’état de

service s'éteint

– Absence de tension secteur, voir "L'ap-

pareil ne fonctionne pas".

Témoin de contrôle Moteur

1x clignotement

– Défaut de contacteur

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.  Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.

 Informer le service après-vente.

54 FR

– 12

2x clignotement

– Le moteur est excessivement sollicité/

en surchauffe

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.  Laisser refroidir l'appareil.  Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.

 Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Défaut dans l'alimentation électrique.

 Vérifier l'alimentation électrique et les

fusibles.

4x clignotement

– Le courant absorbé est trop grand.

 Vérifier l'alimentation électrique et les

fusibles.  Informer le service après-vente.

Voyant de contrôle Défaut de

brûleur

1x clignotement

– Le limiteur de gaz résiduaire a été dé-

clenché.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.  Laisser refroidir l'appareil.  Allumer l’appareil.

– Le défaut se reproduit.

 Informer le service après-vente.

2x clignotement (option)

– Le capteur de flamme a mis le brûleur

hors service.  Informer le service après-vente.

3x clignotement

– Identification du soin système défec-

tueux  Informer le service après-vente.

4x clignotement

– Capteur de température défectueux

 Informer le service après-vente.

Lampe témoin service

– Intervalle de service

 Exécuter des travaux de service.

Le témoin de contrôle Combustible

s'allume

– Le réservoir de combustible est vide.

 Remplissage du combustible.

La lampe témoin soin système est

allumée

Remarque : Le brûleur peut encore fonc-

tionner pendant 5 heures.

– La bouteille de soin système est vide.

 Remplacer la bouteille d'entretien sys-

tème.

La lampe témoin soin système

clignote

Remarque :Le fonctionnement du brûleur

n'est plus possible.

– La bouteille de soin système est vide.

 Remplacer la bouteille d'entretien sys-

tème.

La lampe témoin détergent 1 est

allumée (uniquement HDS 12/18)

– Le réservoir de détergent 1 est vide.

 Faire le plein de détergent.

La lampe témoin détergent 2 est

allumée (uniquement HDS 12/18)

– Le réservoir de détergent 2 est vide.

 Faire le plein de détergent.

L'appareil ne fonctionne pas

– Pas de tension secteur

 Contrôler le raccordement au réseau/le

câble électrique.

– 13

55FR

L'appareil n'établit aucune pression

– Présence d'air dans le système

Purger la pompe :  Positionner la vanne de dosage du dé-

tergent sur "0".  En gardant la poignée-pistolet ouverte,

mettre plusieurs fois l'appareil hors et

sous tension.  Ouvrir et fermer la régulation de quanti-

té / de pression de l'unité de pompe

avec une poignée-pistolet ouverte. Remarque :En démontant le flexible haute

pression du raccord haute pression, le processus de purge est accéléré.  Si le réservoir de détergent est vide, le

remplir.  Contrôler les raccords et les conduites.

– La pression est réglée sur MIN

 Régler la pression sur MAX.

– Le tamis de l'arrivée d'eau est encrassé

 Nettoyer le tamis.  Nettoyer le filtre fin, le remplacer si né-

cessaire.

– Le débit de l'alimentation en eau est

trop faible  Contrôler le débit de l'alimentation en

eau (voir la section Caractéristiques

techniques).

L'appareil présente un fuit, de l'eau

s'écoule de l'appareil par le bas

– La pompe fuit.

Remarque :Une fuite de 3 gouttes/minute est autorisée.  En cas de fuite plus importante, faire

vérifier l'appareil par le service après-

vente.

Lorsque la poignée-pistolet est

fermée, l'appareil ne cesse de se

mettre sous et hors tension

– Présence d'une fuite dans le système

haute pression  Vérifier l'absence de fuite au niveau du

système haute pression et des rac-

cords.

L'appareil n'aspire pas de détergent

 Lasser fonctionner l'appareil avec la

vanne de dosage de détergent ouverte et l'alimentation en eau coupée jusqu'à ce que le réservoir à flotteur soit vide et

que la pression retombe à "0".  Ouvrir de nouveau l'arrivée d'eau. Si la pompe n'aspire toujours pas de dé-

tergent, les causes peuvent en être les suivantes :

– Le filtre du tuyau d'aspiration du dé-

tergent est encrassé  Nettoyer le filtre.

– Le clapet anti-retour est collé

 Démonter le tuyau de détergent et dé-

visser le clapet anti-retour à l'aide d'un

objet non contondant.

Le brûleur ne s'allume pas

– La bouteille de soin système est vide.

 Remplacer la bouteille d'entretien sys-

tème.

– Le réservoir de combustible est vide.

 Remplissage du combustible.

– Manque d'eau

 Contrôler le raccord d'eau, contrôler les

conduites d'alimentation  Nettoyer le tamis du dispositif de sécu-

rité en cas de manque d'eau.

– Le filtre à combustible est encrassé

 Remplacer le filtre à combustible.

– Absence d'étincelle d'allumage

 Si aucune étincelle d'allumage n'est vi-

sible à travers la vitre transparente

lorsque l'appareil fonctionne, le faire

contrôler par le service après-vente.

56 FR

– 14

Lorsque l'appareil est utilisé avec

de l'eau chaude, il n'atteint pas la

température réglée

– La pression de service/le débit est trop

élevé(e)

 Réduire la pression de travail/le débit à

la régulation de la pression / de la quantité de l'unité de pompe.

– Le serpentin de chauffage est encrassé

 Faire nettoyer l'appareil par le service

après-vente.

Si la panne ne peut être réparée, l'appareil doit être contrôlé par le service après-vente.

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de garantie en vigueur sont celles publiées par notre société de distribution responsable. Nous éliminons gratuitement d’éventuelles pannes sur l’appareil au cours de la durée de la garantie, dans la mesure où une erreur de matériau ou de fabrication en sont la cause.

Accessoires et pièces de

rechange

Remarque : Lors du raccordement de l'ap-

pareil à une cheminée ou quand l'appareil n'est pas visible, nous recommandons le montage d'une surveillance de flamme (option).

– Utiliser uniquement des accessoires et

des pièces de rechange autorisés par le

fabricant. Des accessoires et des

pièces de rechange d’origine garan-

tissent un fonctionnement sûr et parfait

de l’appareil.

– Une sélection des pièces de rechange

utilisées le plus se trouve à la fin du

mode d'emploi.

– Plus information sur les pièces de re-

change vous les trouverez sous

www.kaercher.com sous le menu Ser-

vice.

– 15

57FR

Déclaration de conformité CE

Nous certifions par la présente que la machine spécifiée ci-après répond, de par sa conception et son type de construction ainsi que de par la version que nous avons mise sur le marché, aux prescriptions fondamentales stipulées en matière de sécurité et d’hygiène par les directives européennes en vigueur. Toute modification apportée à la machine sans notre accord rend cette déclaration invalide.

Produit: Nettoyeur haute pression Type: 1.071-xxx Type: 1.077-xxx

Directives européennes en vigueur :

97/23/CE 2006/42/CE (+2009/127/CE) 2004/108/CE 1999/5/CE 2000/14/CE

Catégorie du groupement

Procédé de conformité

Module H

Serpentin de réchauffage

Teste de conformité Module H

Soupape de sûreté

Teste de conformité Art. 3 al. 3

bloc de commande

Teste de conformité Module H

des conduits divers

Teste de conformité Art. 3 al. 3

Normes harmonisées appliquées :

Spécifications appliquées:

AD 2000 en référence TRD 801 en référence

Nom du service désigné: pour 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln N° d'identification 0035

N° de certificat : 01 202 111/Q-08 0003

Procédures d'évaluation de la conformité pour 2000/14/CE

Annexe V

Niveau de puissance acoustique dB(A) HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12

Mesuré: 86 Garanti: 88

HDS 8/18

Mesuré: 86 Garanti: 88

HDS 9/18

Mesuré: 86 Garanti: 88

HDS 10/20

Mesuré: 88 Garanti: 90

HDS 12/18

Mesuré: 88 Garanti: 90

5.957-902

Les soussignés agissent sur ordre et sur procuration de la Direction commerciale.

CEO

Head of Approbation

Responsable de la documentation: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Téléphone : +49 7195 14-0 Télécopieur : +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/05/01

58 FR

– 16

Caractéristiques techniques

Raccordement au secteur

HDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Tension V 100 240 230 Type de courant Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50 Puissance de raccordement kW 3,2 3,1 3,4 Type de protection -- IPX5 IPX5 IPX5 Classe de protection -- I I I Protection (à action retardée) A 35 16 16 Impédance du circuit maximale admissible Ohms -- -- (0,321+ j0,200)

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30 Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7) Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert

m 0,5 0,5 0,5

(20 °C) Pression d'alimentation (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Performances

Débit d'eau l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)

Pression de service de l'eau (avec buse stan-

MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120)

350-700 (5,8-

11,6)

350-700 (5,8-

11,6)

dard) Pression maximale de marche (clapet de sécu-

MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150)

rité) Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/min) 330-350 (5,5-

5,8)

Pression de service max. du fonctionnement à

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

330-350 (5,5-

5,8)

330-350 (5,5-

5,8)

vapeur (avec buse vapeur) N° de pièce de la buse vapeur -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0 Température de service max de l'eau chaude °C 98 98 98 Température de service du fonctionnement à

°C 155 155 155

vapeur Aspiration de détergent l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) Puissance du brûleur kW 58 58 58 Consommation maximale de fuel: kg/h 4,6 4,6 4,6 Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 13,5 17,9 17,9 Taille d'injecteur (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)

Valeurs déterminées selon EN 60355-2-79

Émission sonore Niveau de pression sonore L Incertitude K Niveau de pression sonore L

Valeur de vibrations bras-main

+ incertitude

Poignée-pistolet m/s Lance m/s Incertitude K m/s

dB(A) 70 70 70 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 88 88

1,1 1,1 1,1 3,4 3,4 3,4 1,0 1,0 1,0

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou diesel Fuel EL ou diesel Fuel EL ou diesel Quantité d'huile l 0,75 0,75 0,75 Types d'huile -- 0W40 0W40 0W40

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Poids de fonctionnement typique, M/S kg 165 167 165 Poids de fonctionnement typique, MX/SX kg 170 172 170 Réservoir à combustible l 25 25 25 Réservoir de détergent l 10+20 10+20 10+20

– 17

59FR

HDS 8/18

Raccordement au secteur

Tension V 230 400 Type de courant Hz 3~ 50 3~ 50 Puissance de raccordement kW 5,5 5,5 Type de protection -- IPX5 IPX5 Classe de protection -- I I Protection (à action retardée) A 25 16 Impédance du circuit maximale admissible Ohms --

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 1100 (18,3) Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert (20 °C) m 0,5 Pression d'alimentation (max.) MPa (bar) 0,6 (6)

Performances

Débit d'eau l/h (l/min) 400-800 (6,7-13,3) Pression de service de l'eau (avec buse standard) MPa (bar) 3-18 (30-180) Pression maximale de marche (clapet de sécurité) MPa (bar) 20,5 (205) Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/min) 340-400 (5,6-6,7) Pression de service max. du fonctionnement à vapeur

MPa (bar) 3,2 (32)

(avec buse vapeur) N° de pièce de la buse vapeur -- 2.885-119.0 Température de service max de l'eau chaude °C 98 Température de service du fonctionnement à vapeur °C 155 Aspiration de détergent l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) Puissance du brûleur kW 67 Consommation maximale de fuel: kg/h 5,3 Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 24,3 Taille d'injecteur (MX/SX) -- 043 (043)

Valeurs déterminées selon EN 60355-2-79

Émission sonore Niveau de pression sonore L Incertitude K

Niveau de pression sonore L

+ incertitude K

dB(A) 71 dB(A) 2

dB(A) 88 Valeur de vibrations bras-main Poignée-pistolet m/s Lance m/s Incertitude K m/s

1,0 3,4 1,0

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou diesel Quantité d'huile l 0,75 Types d'huile -- SAE 90

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1330 x 750 x 1060 Poids de fonctionnement typique, M/S kg 165 Poids de fonctionnement typique, MX/SX kg 170 Réservoir à combustible l 25 Réservoir de détergent l 10+20

60 FR

– 18

Raccordement au secteur

HDS 9/18 HDS 10/20 HDS 12/18

Tension V 230 400 230 400 230 400 Type de courant Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 Puissance de raccordement kW 6,4 6,4 7,8 7,8 8,4 8,4 Type de protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Classe de protection -- I I I I I I Protection (à action retardée) A 25 16 25 16 35 16 Impédance du circuit maximale admissible Ohms -- (0,169+ j0,105) (0,163+ j0,102)

Arrivée d'eau

Température d'alimentation (max.) °C 30 30 30 Débit d'alimentation (min.) l/h (l/min) 1200 (20) 1300 (21,7) 1500 (25) Hauteur d'aspiration à partir du réservoir ouvert

m 0,5 0,5 0,5

(20 °C) Pression d'alimentation (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Performances

Débit d'eau l/h (l/min) 450-900 (7,5-15) 500-1000 (8,3-

16,7)

Pression de service de l'eau (avec buse stan-

MPa (bar) 3-18 (30-180) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180)

600-1200 (10-

20)

dard) Pression maximale de marche (clapet de sécu-

MPa (bar) 21,5 (215) 24 (240) 21,5 (215)

rité) Débit du fonctionnement à vapeur l/h (l/min) 390-450 (6,5-

7,5)

Pression de service max. du fonctionnement à

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-505 (7,6-

8,4)

550-610 (9,1-

10,1)

vapeur (avec buse vapeur) N° de pièce de la buse vapeur -- 2.885-040.0 2.885-041.0 2.885-120.0 Température de service max de l'eau chaude °C 98 98 98 Température de service du fonctionnement à

°C 155 155 155

vapeur Aspiration de détergent l/h (l/min) 0-54 (0-0,9) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) Puissance du brûleur kW 75 83 100 Consommation maximale de fuel: kg/h 5,8 6,4 7,7 Force de réaction max. de la poignée-pistolet N 28,2 33,0 37,6 Taille d'injecteur (MX/SX) -- 050 (050) 054 (054) 068 (070)

Valeurs déterminées selon EN 60355-2-79

Émission sonore Niveau de pression sonore L Incertitude K

Niveau de pression sonore LWA + incertitude K

Valeur de vibrations bras-main Poignée-pistolet m/s Lance m/s Incertitude K m/s

dB(A) 71 73 73 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 90 90

1,0 1,2 1,5 3,6 5,2 4,8 1,0 1,0 1,0

Carburants

Combustible -- Fuel EL ou diesel Fuel EL ou diesel Fuel EL ou diesel Quantité d'huile l 0,75 1,0 1,0 Types d'huile -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensions et poids

Longueur x largeur x hauteur mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Poids de fonctionnement typique, M/S kg 165 175 192 Poids de fonctionnement typique, MX/SX kg 170 182 197 Réservoir à combustible l 25 25 25 Réservoir de détergent l 10+20 10+20 10+20

– 19

61FR

Essais périodiques

Indication: Les recommandations d'intervalles de contrôle des exigences nationales res-

pectives du pays d'exploitation doivent être respectées.

Contrôle effectué par :

Nom Signature du spé-

Contrôle extérieure

cialiste/Date

Contrôle intérieure

Signature du spécialiste/Date

contrôle de la stabilité

Signature du spécialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

Nom Signature du spé-

cialiste/Date

62 FR

Signature du spécialiste/Date

– 20

Signature du spécialiste/Date

Prima di utilizzare l'apparecchio

per la prima volta, leggere le presenti istruzioni originali, seguirle e conservarle per un uso futuro o in caso di rivendita dell'apparecchio.

– Prima di procedere alla prima messa in

funzione leggere tassativamente le norma di sicurezza n. 5.951-949.0!

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

municati immediatamente al proprio rivenditore.

– Al momento del disimballaggio, control-

lare il contenuto della confezione. Per il volume di fornitura vedi Figura 1.

Indice

Protezione dell’ambiente . . IT . . . 1 Simboli riportati nel manuale

d'uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . IT . . .1

Descrizione generale . . . . . IT . . .2

Simboli riportati sull’apparecchio IT . . . 3 Uso conforme a destinazione IT . . . 3

Norme di sicurezza . . . . . . IT . . . 3

Dispositivi di sicurezza . . . . IT . . .3

Messa in funzione . . . . . . . IT . . . 4

Uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT . . . 7

Supporto. . . . . . . . . . . . . . . IT . .10

Trasporto . . . . . . . . . . . . . . IT . . 10

Cura e manutenzione. . . . . IT . . 11

Guida alla risoluzione dei guasti IT . . 12

Garanzia. . . . . . . . . . . . . . . IT . .14

Accessori e ricambi . . . . . . IT . .14

Dichiarazione di conformità CE IT . . 15

Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . IT . .16

Controlli ricorrenti . . . . . . . . IT . .19

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono riciclabili. Gli imballaggi non vanno gettati nei rifiuti domestici, ma consegnati ai relativi centri di raccolta.

Gli apparecchi dismessi contengono materiali riciclabili preziosi e vanno consegnati ai relativi centri di raccolta. Batterie, olio e sostanze simili non devono essere dispersi nell’ambiente. Si prega quindi di smaltire gli apparecchi dismessi mediante i sistemi di raccolta differenziata.

Sostanze quali olio per motori, gasolio, benzina o carburante diesel non devono essere dispersi nell'ambiente. Si prega pertanto di proteggere il suolo e di smaltire l'olio usato conformemente alle norme ambientali.

Avvertenze sui contenuti (REACH)

Informazioni aggiornate sui contenuti sono disponibili all'indirizzo:

www.kaercher.com/REACH

Simboli riportati nel manuale

d'uso

 Pericolo

Per un rischio imminente che determina lesioni gravi o la morte.

몇 Attenzione

Per una situazione di rischio possibile che potrebbe determinare lesioni gravi o la morte.

Attenzione

Per una situazione di rischio possibile che potrebbe determinare danni leggeri a persone o cose.

– 1

63IT

Descrizione generale

Parti dell'apparecchio

Fig. 1

1 Cofano 2 Supporto per lancia

(su entrambi i lati)

3 Cura del sistema Advance RM 110/

RM 111

4 Ruota pivottante con freno di staziona-

mento

5 Punto di fissaggio per il trasporto

(su entrambi i lati) 6 Ruota 7 Set di raccordi per l'acqua 8 Attacco alta pressione

(solo M/S) 9 Set di guarnizioni circolari (come ricam-

bio) 10 Tubo flessibile alta pressione 11 Pistola a spruzzo 12 Lancia 13 Ugello ad alta pressione (acciaio inox) 14 Ugello vapore (ottone) 15 Regolazione pressione/portata della pi-

stola a spruzzo 16 Dispositivo di arresto di sicurezza della

pistola a spruzzo 17 Alimentazione elettrica 18 Scomparto pieghevole

(solo M/S) 19 Collegamento dell'acqua con filtro 20 Apertura di uscita del tubo flessibile di

alta pressione

(solo MX/SX) 21 Incavo 22 Foro di rabbocco per detergente 2 23 Manovella per avvolgitubo

(solo MX/SX) 24 Foro di rabbocco per detergente 1 25 Avvolgitubo

(solo MX/SX) 26 Foro di rabbocco per combustibile 27 Staffa di supporto 28 Quadro di controllo

64 IT

29 Sportello di copertura per vano accessori 30 Vano accessori 31 Targhetta 32 Chiusura cofano 33 Contenitore dell'olio 34 Regolazione pressione/portata dell'uni-

tà pompa 35 Tappo di scarico dell'olio 36 Valvola di non ritorno del dispositivo di

aspirazione del detergente 37 Tubo flessibile di aspirazione detergen-

te 1 con filtro 38 Tubo flessibile di aspirazione detergen-

te 2 con filtro 39 Filtro combustibile 40 Interruttore di servizio 41 Protezione mancanza acqua con filtro 42 Contenitore con galleggiante 43 Filtro fine (acqua)

Quadro di controllo

Fig. 2

A Interruttore dell'apparecchio B Regolatore temperatura C Valvola di dosaggio detergente D Manometro 1 Spia di controllo pompa 2 Spia di controllo senso di rotazione

(non HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12) 3 Spia luminosa "stato di pronto" 4 Spia luminosa "Carburante" 5 Spia luminosa "detergente" 1

(solo HDS 12/18) 6 Spia luminosa "Motore" 7 Spia luminosa "guasto bruciatore" 8 Spia di controllo Assistenza 9 Spia di controllo Cura del sistema 10 Spia luminosa "detergente" 2

(solo HDS 12/18)

Contrassegno colore

– Gli elementi di comando per il processo

di pulizia sono gialli.

– Gli elementi di comando per la manuten-

zione ed il service sono grigio chiaro.

– 2

Simboli riportati

sull’apparecchio

Getti ad alta pressione possono risultare pericolosi se usati in

modo improprio. Il getto non va mai puntato su persone, animali, equipaggiamenti elettrici attivi o sull'apparecchio stesso.

Pericolo di tensioni elettriche!

Eventuali interventi riguardanti le componenti dell'impianto vanno effettuati esclusivamente da elettricisti specializzati o da personale autorizzato e qualificato.

Pericolo di scottature causate da superfici calde!

Pericolo di avvelenamento! Non inalare i gas di scarico.

Pericolo di lesioni! È vietato introdurre le mani.

Uso conforme a destinazione

Pulizia di: macchine, veicoli, edifici, attrezzi, facciate, terrazzi, attrezzi da giardinaggio ecc.

 Pericolo

Rischio di lesioni! Per apparecchi impiegati presso stazioni di servizio o in altre zone di pericolo, osservare le disposizioni di sicurezza vigenti.

L'acqua di scarico contenente oli minerali non deve essere dispersa nel terreno, nelle acque o nelle canalizzazioni. La pulizia di motori e di sottoscocche va effettuata esclusivamente in luoghi provvisti di separatori d'olio.

Norme di sicurezza

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per pompe a getto liquido.

– Rispettare le norme nazionali vigenti

per l'antinfortunistica. Le pompe a getto liquido devono essere controllate ad intervalli regolari ed il risultato del controllo deve essere registrato per iscritto.

– Il dispositivo di riscaldamento dell’appa-

recchio è un impianto di combustione. Gli impianti di combustione devono essere controllati ad intervalli regolari secondo le disposizioni nazionali vigenti in materia.

– Secondo le disposizioni nazionali in vi-

gore è necessario che questa idropulitrice venga messa in funzione per la prima volta da una persona autorizzata. KÄRCHER ha già eseguito per Lei questa prima messa in funzione documentandola. La relativa documentazione è disponibile a richiesta presso il Vostro partner KÄRCHER. In caso di richiesta della documentazione si prega di tenere a portata di mano il codice pezzi ed il numero di fabbrica.

– Desideriamo ricordare che l'apparec-

chio deve essere sottoposto ad un controllo periodico da una persona autorizzata secondo quanto previsto dalle disposizioni nazionali. Si prega di rivolgersi al proprio partner KÄRCHER.

Dispositivi di sicurezza

I dispositivi di sicurezza servono alla protezione dell'utente e non devono essere disattivati o impiegati per scopi diversi da quelli indicati.

– 3

65IT

Valvola di troppopieno con due

pressostati

– Riducendo la quantità d'acqua alla te-

stata della pompa o agendo sulla regolazione Servopress la valvola di troppopieno si apre. Si verifica così un reflusso di una certa quantità d'acqua verso il lato aspirazione della pompa.

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

tale reflusso dell'acqua verso il lato aspirazione della pompa, il pressostato della valvola troppopieno spegne la pompa.

– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

sostato della testata attiva nuovamente la pompa.

La valvola di troppopieno è impostata in fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione sono da effettuarsi esclusivamente dal servizio assistenza clienti

Valvola di sicurezza

– La valvola di sicurezza si apre quando

la valvola di troppopieno o il pressostato presentano guasti.

La valvola di sicurezza è impostata in fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione sono da effettuarsi esclusivamente dal servizio assistenza clienti

Protezione mancanza acqua

– La protezione mancanza acqua impedi-

sce l'attivazione del bruciatore in mancanza d'acqua.

– Un filtro impedisce allo sporco di depo-

sitarsi sulla protezione. Il filtro deve essere pulito regolarmente.

Limitatore termico gas di scarico

– Il limitatore termico gas di scarico spe-

gne l'apparecchio al raggiungimento di una temperatura eccessiva del gas di scarico.

Messa in funzione

몇 Attenzione

Rischio di lesioni! L' apparecchio, le alimentazioni, il tubo flessibile alta pressione ed i collegamenti devono essere in perfetto stato. In caso contrario è vietato usare l'apparecchio.

 Bloccare il freno di stazionamento.

Montare la staffa di supporto

Fig. 3

Attenzione

Agganciare l'alimentazione elettrica nella guida del filo della staffa destra. Accertarsi che il cavo non venga danneggiato.

Sostituire il flacone per la cura del

sistema

Avviso: Introdurre con forza il flacone affin-

ché venga perforata la chiusura. Non rimuovere il flacone prima del suo completo svuotamento. Avviso: Per proteggere l'apparecchio, il bruciatore viene disattivato con 5 ore di ritardo quando il flacone per la cura del sistema è vuoto.

– La cura del sistema impedisce in modo

efficace che nella serpentina di riscaldamento si possa formare del calcare durante il funzionamento con acqua corrente contenente calcare. Questa viene aggiunta a gocce nel contenitore con galleggiante.

– Il dosaggio impostato in fabbrica corri-

sponde al valore di durezza media.

Avviso: Il flacone per la cura del sistema è compreso nella fornitura.  Sostituire il flacone per la cura del siste-

ma.

66 IT

– 4

Regolazione del dosaggio della

cura del sistema Advance RM 110/

RM 111

 Informarsi sulla durezza dell'acqua in

loco:

– presso il gestore della rete idrica locale, – usando l'apparecchio per la determina-

zione della durezza dell'acqua (Codice n. 6.768-004).

Grado di durezza dell'acqua (°dH)

<3 OFF (nessun dosaggio)

3...7 1

7...14 2

14...21 3 >21 4

 Impostare l'interruttore di servizio in

base alla durezza dell'acqua secondo i valori riportati nella tabella.

Avviso: Quando si utilizza la cura del sistema Advance 2 RM 111 è necessario rispettare quanto segue:

– Protezione anticalcare: vedi tabella – Cura della pompa e protezione da ac-

que nere: Posizionare l'interruttore di servizio almeno in posizione 3.

Valore di scala sull'interruttore di servizio

Aggiungere combustibile

 Pericolo

Rischio di esplosione! Aggiungere esclusivamente carburante diesel o gasolio leggero. Combustibili inidonei non possono essere utilizzati (benzina ecc.).

Attenzione

Non azionare mai l'apparecchio a serbatoio privo di combustibile. Si rischia di danneggiare permanentemente la pompa di alimentazione combustibile.

 Aggiungere combustibile  Chiudere il tappo del serbatoio.  Eliminare il carburante eventualmente

fuoriuscito.

Aggiungere il detergente

Attenzione

Rischio di lesioni!

– Usare esclusivamente prodotti Kärcher. – Non aggiungere solventi (benzina, ace-

tone, diluente ecc.).

– Evitare il contatto con gli occhi o la pelle. – Osservare le indicazioni in materia di si-

curezza e le modalità d'uso fornite dal produttore del detergente.

Kärcher offre una gamma di pulizia e manutenzione personalizzata.

Il vostro rivenditore è a disposizione per qualsiasi ulteriore informazione.  Aggiungere il detergente

Montare la pistola a spruzzo

manuale, la lancia, l'ugello ed il tubo

flessibile di alta pressione

Fig. 4

 Collegare la lancia alla pistola a spruzzo.  Stringere a mano l'avvitamento della

lancia.

 Inserire l'ugello alta pressione nel dado

di serraggio.

 Montare e stringere a fondo il dado di

serraggio.

 Apparecchio senza avvolgitubo:

Collegare il tubo flessibile alta pressione all'attacco alta pressione dell'apparecchio.

 Apparecchio con avvolgitubo:

Collegare il tubo alta pressione alla pistola a spruzzo.

Attenzione

Srotolare sempre completamente il tubo flessibile alta pressione.

Montaggio del tubo flessibile di alta

pressione di ricambio (apparecchi

senza avvolgitubo)

Fig. 5

– 5

67IT

Montaggio del tubo flessibile di alta

pressione di ricambio (apparecchi

con avvolgitubo)

Fig. 6

 Svolgere completamente il tubo flessi-

bile di alta pressione dall'avvolgitubo.

 Girare l'avvolgitubo fino a quando il se-

miguscio è rivolto verso l'alto. Svitare tutte e 3 le viti e rimuovere il semiguscio.

Fig. 7

 Sollevare il morsetto di fissaggio del

tubo flessibile di alta pressione e rimuovere il tubo flessibile.

 Posizionare il nuovo tubo flessibile di

alta pressione attraverso l'apposita guida e posizionare la ruota sul lato inferiore dell'apparecchio.

 Introdurre completamente il nipplo del

tubo flessibile nel pezzo sagomato dell'avvolgitubo e bloccarlo con il morsetto di fissaggio.

 Montare nuovamente il semiguscio.

Collegamento all'acqua

Collegamenti: vedi Dati tecnici.  Fissare il tubo flessibile di alimentazio-

ne (lunghezza minima 7,5 m, diametro minimo 3/4“) con fascetta per tubi al set di raccordo dell'acqua.

 Collegare il tubo flessibile di alimenta-

zione al collegamento dell'acqua dell'apparecchio e all'alimentazione di acqua (p.es. rubinetto).

Avviso: il tubo flessibile di alimentazione e la fascetta non rientrano nel volume di fornitura.

Aspirare l'acqua dal contenitore

Per aspirare l'acqua da un contenitore esterno provvedere alla seguente modifica:

Fig. 8

 Rimuovere il flacone per la cura del si-

stema.

 Svitare e rimuovere il tappo del flacone

per la cura del sistema.

 Rimuovere il collegamento dell'acqua

dal filtro fine.

 Svitare il filtro fine dalla testata della

pompa.

Fig. 9

 Togliere il contenitore del sistema di cu-

ra.

 Svitare il tubo flessibile di alimentazione

superiore verso il serbatoio a galleggiante.

Fig. 10

 Collegare il tubo flessibile superiore di

approvvigionamento alla testata della pompa.

 Spostare il tubo di lavaggio della valvo-

la di dosaggio del detergente.

 Collegare il tubo flessibile di aspirazio-

ne (diametro min. 3/4”) con filtro (accessorio) al collegamento dell'acqua.

– Livello max. di aspirazione: 0,5 m

Prima dell'aspirazione acqua da parte della pompa provvedere alle seguenti operazioni:  Posizionare la regolazione pressione/

portata dell'unità pompa al valore massimo.

 Chiudere la valvola dosatrice del deter-

gente.

 Pericolo

Non aspirare mai acqua da contenitori d’acqua potabile. Non aspirare mai liquidi contenenti solventi come diluenti per vernici, benzina, olio o acqua non filtrata. Le guarnizioni dell'apparecchio non sono resistenti ai solventi. La nebbia di polverizzazione è altamente infiammabile, esplosiva e velenosa.

Nota: Riassemblaggio nella sequenza inversa. Fare attenzione che il cavo della valvola elettromagnetica al serbatoio del sistema di cura non venga incastrato.

68 IT

– 6

Allacciamento alla rete elettrica

– Valori di collegamento: vedi Dati tecnici

e targhetta.

– Il collegamento elettrico va eseguito da

un'elettricista qualificato e deve essere conforme alla norma IEC 60364-1.

 Pericolo

Pericolo di scosse elettriche.

– Prolunghe di cavi elettrici non adatte

possono risultare pericolose. All'aperto utilizzare solo prolunghe di cavi elettrici omologate e contrassegnate con sezione cavo sufficiente.

– Srotolare sempre completamente le

prolunghe.

– La spina ed il collegamento del cavo

prolunga utilizzato devono essere a tenuta d'acqua.

Attenzione

Non superare il valore massimo d'impedenza di rete consentito per il punto d'allacciamento elettrico (vedi Dati tecnici). In caso di dubbi sull'impedenza di rete presente sul punto di collegamento si prega di contattare la propria azienda fornitrice di energia elettrica.

Uso

 Pericolo

Rischio di esplosione! Non nebulizzare alcun liquido infiammabile.

 Pericolo

Rischio di lesioni! Non usare mai l'apparecchio senza la lancia montata. Accertarsi prima di ogni utilizzo che la lancia sia fissata correttamente. L'avvitamento della lancia deve essere stratto a mano.

Attenzione

Non azionare mai l'apparecchio a serbatoio privo di combustibile. Si rischia di danneggiare permanentemente la pompa di alimentazione combustibile.

Norme di sicurezza

몇 Attenzione

Un uso prolungato dell'apparecchio può causare disturbi vascolari nelle mani, dovuti alle vibrazioni.

Non è possibile stabilire tempi generalizzati di utilizzo, dato che sono soggetti a diversi fattori:

– Predisposizione alla circolazione san-

guigna insufficiente (dita spesso fredde e formicolio).

– Bassa temperatura d'ambiente. Indos-

sare guanti caldi per proteggere le mani.

– Se un oggetto viene afferrato salda-

mente, la circolazione sanguigna può essere ostacolata.

– Un funzionamento interrotto da pause è

meglio di un funzionamento continuo.

Consigliamo di effettuare una visita medica in caso di utilizzo regolare e continuo dell'apparecchio o se tali fenomeni si verificano ripetutamente (p.es. formicolio e dita fredde).

Sostituire l'ugello

 Pericolo

Disattivare l'apparecchio prima di sostituire l'ugello ed azionare la pistola a spruzzo fino a completa depressurizzazione dell'apparecchio.

Modalità operative

0/OFF =Spento 1 Funzionamento con acqua fredda

2 Funzionamento Eco (acqua calda max.

60 °C)

3 Funzionamento con acqua calda/vapore

– 7

69IT

Accendere l’apparecchio

 Impostare l'interruttore dell'apparecchio

alla modalità desiderata. La spia luminosa "Stato di pronto" si ac-

cende.

L'apparecchio si accende brevemente e si spegne al raggiungimento della pressione di esercizio. Avviso: Se durante il funzionamento si accendono le spie luminose "Pompa", "Senso di rotazione", "Guasto del bruciatore" o "Motore" è necessario spegnere immediatamente l'apparecchio ed eliminare il guasto (si veda Guida alla risoluzione dei guasti).  Sbloccare il dispositivo di sicurezza del-

la pistola a spruzzo.

L'apparecchio si riaccende al momento dell'attivazione della pistola a spruzzo. Avviso: Se l'acqua non esce dall'ugello alta pressione, eliminare l'aria dalla pompa. Vedi capitolo "Guida alla risoluzione dei guasti - L'apparecchio non sviluppa pressione“.

Regolare la temperatura di pulizia

 Impostare il regolatore di temperatura

alla temperatura desiderata.

Da 30 °C a 98 °C:

– Pulire con acqua calda.

Da 100 °C a 150 °C:

– Pulire con vapore.



 Sostituire l'ugello alta pressione (accia-

io inox) con l'ugello vapore (ottone) (si veda "Funzionamento con vapore“).

Impostare la pressione di esercizio

e la portata

Regolazione pressione/portata dell'unità pompa

 Ruotare la vite di regolazione in senso

orario: aumentare la pressione di esercizio (MAX).

 Ruotare la vite di regolazione in senso

antiorario: ridurre la pressione di esercizio (MIN).

Regolazione pressione/portata della pistola a spruzzo

 Posizionare il regolatore della tempera-

tura su "98°C" max.

 Impostare la pressione di lavoro

dell'unità pompa al massimo.

 Impostare la pressione e la portata gi-

rando (in modo continuo) la regolazione di pressione/portata della pistola a spruzzo (+/-).

 Pericolo

Durante la regolazione della pressione/portata accertarsi che l'avvitamento della lancia non si stacchi.

Avviso: Impostare la pressione dell'unità pompa, se si vuole lavorare a pressione ridotta per periodi più lunghi.

Funzionamento con detergente

– Per salvaguardare l'ambiente non ec-

cedere nell'uso di prodotti detergenti.

– Il detergente deve essere adatto alla

superficie da pulire.

 Regolare la concentrazione del deter-

gente in base alle indicazioni del produttore usando la valvola dosatrice del detergente.

Avviso: Valori indicativi sul quadro di comando a pressione massima di esercizio.

70 IT

– 8

Pulizia

 Adattare la pressione, la temperatura e

la concentrazione del detergente alla superficie da pulire.

Avviso: Puntare il getto alta pressione da una distanza piuttosto elevata, per evitare danni derivanti da eccessiva pressione.

Metodo di pulizia consigliato

– Sciogliere lo sporco:

 Spruzzare misuratamente il detergente

e lasciarlo agire per 1-5 minuti. Non lasciare che il prodotto asciughi sulla superficie.

– Togliere lo sporco:

 Sciacquare lo sporco sciolto con il getto

alta pressione.

Funzionamento con acqua fredda

Pulire lo sporco facile, sciacqui: attrezzi da giardinaggio, terrazzi, utensili ecc.  Impostare la pressione di esercizio de-

siderata

Modalità Eco

L'apparecchio lavora nel campo di temperatura più economico. Avviso: La temperatura può essere regolata fino a 60 °C.

Funzionamento con acqua calda/

vapore

Si consigliano le seguenti temperature:

– Sporco facile

30-50 °C

– Sporco proteico, p.es. nell'industria ali-

mentare

60 °C max.

– Pulizia di automobili o di macchinari

60-90 °C

– Decerazione, sporco molto grasso

100-110 °C

– Scongelazione di materiale inerte, puli-

zia facciate

fino a 140 °C

Funzionamento con acqua calda

 Pericolo

Pericolo di scottature!

 Impostare il regolatore di temperatura

alla temperatura desiderata.

Funzionamento con vapore

 Pericolo

Pericolo di scottature! Se la temperatura di esercizio supera i 98 °C, la pressione di esercizio non deve essere maggiore di 3,2 MPa (32 bar).

Bisogna perciò assolutamente provvedere a:



 Sostituire l'ugello alta pressione (ac-

ciaio inossidabile) con l'ugello vapore (ottone, N. pezzo vedi Dati tecnici).

 aprire completamente il regolatore della

pressione e della portata posto sulla pistola a spruzzo (segno +).

 Impostare la pressione di lavoro

dell'unità pompa al minimo.

 Posizionare il regolatore della tempera-

tura su "100 °C" min.

Dopo il funzionamento con il

detergente

 Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente su "0".

 Portare il selettore dell'apparecchio in

posizione 1 (Funzionamento con acqua fredda).

 Sciacquare l’apparecchio per almeno un

minuto con la pistola a spruzzo aperta.

Spegnere l’apparecchio

 Pericolo

Pericolo di scottature causate da acqua calda! Dopo il funzionamento con acqua calda o vapore aggiungere acqua fredda e mettere in moto l'apparecchio (pistola aperta) per almeno due minuti, in modo che si possa raffreddare.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.  Aprire la pistola a spruzzo.

– 9

71IT

 Azionare la pompa agendo sull'interrutto-

re dell'apparecchio (per ca. 5 secondi).

 Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

 Staccare il collegamento acqua.  Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'apparecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo.

Deposito dell’apparecchio

 Innestare la lancia nel supporto del co-

fano.

 Arrotolare sia il tubo flessibile alta pres-

sione che il cavo elettrico. Depositarli negli appositi supporti.

Apparecchio con avvolgitubo:  Stendere per il lungo il tubo flessibile

alta pressione prima di avvolgerlo.

 Girare la manovella in senso orario (di-

rezione indicata dalla freccia).

Avviso: Evitare strozzature del tubo flessibile alta pressione e del cavo elettrico.

Antigelo

Attenzione

Apparecchi non completamente svuotati possono essere danneggiati dal gelo.

 Collocare l'apparecchio in un luogo pro-

tetto dal gelo.

Se l'apparecchio è collegato ad un camino, è importante osservare quanto segue:

Attenzione

Pericolo di danneggiamento causata dall'aria fredda proveniente dal camino.

 Staccare l'apparecchio dal camino in

caso di temperature esterni inferiori a 0°C.

Se non si dispone di luoghi protetti dal gelo, mettere a riposo l'apparecchio.

72 IT

Fermo dell'impianto

In caso di lunghi periodi di fermo o se non si dispone di luoghi protetti dal gelo:

 Svuotare l'acqua  Sciacquare l'interno dell'apparecchio

con antigelo.

 Svuotare il serbatoio detergente.

Svuotare l'acqua

 Svitare sia il tubo di alimentazione ac-

qua, sia il tubo alta pressione.

 Svitare il tubo di approvvigionamento

sul fondo della caldaia e svuotare completamente la serpentina.

 Mettere in moto l'apparecchio (max. 1

minuto) fino a completo svuotamento della pompa e delle condutture.

Sciacquare l'interno dell'apparecchio con antigelo Avviso: Osservare le disposizioni fornite

dal produttore dell'antigelo.  Versare un antigelo commerciale nel

contenitore galleggiante.

 Accendere l'apparecchio (senza brucia-

tore), finché non è completamente pulito.

Ciò assicura anche una certa protezione anticorrosione.

Supporto

Attenzione

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Rispettare il peso dell'apparecchio durante la conservazione.

Trasporto

Fig. 11

Attenzione

Rischio di danneggiamento. Per lo spostamento dell'apparecchio con un carrello elevatore osservare la figura.

Attenzione

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Rispettare il peso dell'apparecchio durante il trasporto.

 Per il trasporto in veicoli, assicurare

l'apparecchio secondo le direttive in vigore affinché non possa scivolare e ribaltarsi.

– 10

Cura e manutenzione

 Pericolo

Pericolo di lesioni causato dall'azionamento accidentale dell'apparecchio e da scosse elettriche. Disattivare l'apparecchio ed estrarre la spina di alimentazione prima di effettuare interventi sull'apparecchio.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.  Aprire la pistola a spruzzo.  Azionare la pompa agendo sull'interrut-

tore dell'apparecchio (per ca. 5 secondi).

 Non estrarre mai la spina di alimenta-

zione dalla presa con le mani bagnate.

 Staccare il collegamento acqua.  Azionare la pistola a spruzzo fino a

completa depressurizzazione dell'apparecchio.

 Bloccare la pistola a spruzzo.  Lasciare raffreddare l'apparecchio.

Il vostro fornitore Kärcher sarà lieto di informarvi sulle procedure di controlli periodici di sicurezza o sulla stipulazione di contratti di manutenzione.

Intervalli di manutenzione

Ogni settimana

 Pulire il filtro del collegamento acqua.  Pulire il microfiltro.  Controllare il livello dell'olio.

Attenzione

In presenza di olio lattescente rivolgersi immediatamente al servizio assistenza clienti Kärcher.

Una volta al mese

 Pulire il filtro della protezione mancanza

acqua.

 Pulire il filtro posto sul tubo flessibile di

aspirazione detergente.

Dopo 500 ore di funzionamento e almeno una volta all'anno

 Effettuare il cambio dell'olio.

Almeno ogni 5 anni

 Eseguire un controllo della pressione

secondo le indicazioni del produttore.

Lavori di manutenzione

Pulire il filtro del collegamento acqua

 Togliere il filtro.  Immergere il filtro in acqua, quindi pulir-

lo e riposizionarlo.

Pulire il microfiltro

 Togliere pressione all'apparecchio.  Svitare il filtro fine dalla testata della

pompa.

 Smontare il filtro fine e estrarre la car-

tuccia del filtro.

 Pulire la cartuccia del filtro con acqua

pulita o aria compressa.

 Montare nella sequenza inversa.

Pulire il filtro della protezione mancanza acqua

 Allentare il dado di serraggio e rimuove-

re il tubo flessibile.

 Togliere il filtro. Avviso: Se necessario, avvitare la vite M8

(ca. 5 mm) per estrarre il filtro.

 Immergere il filtro in acqua e pulirlo.  Inserire il filtro.  Rimontare il tubo flessibile.  Stringere a fondo il dado di serraggio.

Pulire il filtro del tubo flessibile di aspirazione detergente.

 Estrarre il raccordo di aspirazione de-

tergente.

 Immergere il filtro in acqua, quindi pulir-

lo e riposizionarlo.

Effettuare il cambio dell'olio.

 Preparare un contenitore di raccolta

olio da 1 litro.

 Allentare la vite di scarico.

Smaltire l'olio usato conformemente alle norme ambientali o consegnarlo presso un centro di raccolta.

 Riavvitare la vite di scarico.

– 11

73IT

 Aggiungere gradualmente l'olio fino a

raggiungere la tacca "MAX".

Avviso: Le bolle d'aria devono poter defluire.

Olio consigliato e quantità: vedi Dati tecnici.

Guida alla risoluzione dei

guasti

 Pericolo

Spia di controllo pompa

1x lampeggio

– Carenza di olio

 Aggiungere l'olio.

2x lampeggi

– Perdita del sistema ad alta pressione

 Verificare che il sistema ad alta pressio-

ne e gli attacchi siano a tenuta stagna.

3x lampeggi

– Mancanza di acqua

 Controllare il collegamento dell'acqua e

le condutture.

4x lampeggi

– Interruttore incollato nella protezione

mancanza acqua.

 Controllare la protezione mancanza ac-

qua.

La spia di controllo del senso di

rotazione lampeggia (non HDS 7/9,

HDS 7/10, HDS 7/12)

Fig. 12

 Invertire i poli sulla spina dell'apparec-

chio.

La spia luminosa "stato di pronto"

si spegne

– Assenza di tensione di rete, si veda

"L'apparecchio non funziona“.

Spia luminosa "Motore"

1x lampeggio

– Errore contattore

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.

 Informare il servizio assistenza clienti.

2x lampeggi

– Il motore è sovraccarico o surriscaldato

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.  Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.

 Informare il servizio assistenza clienti.

3x lampeggi

– Guasto nell'alimentazione di tensione.

 Controllare il collegamento e le prote-

zioni di rete.

4x lampeggi

– Potenza assorbita troppo elevata.

 Controllare il collegamento e le prote-

zioni di rete.

 Informare il servizio assistenza clienti.

Spia luminosa "guasto bruciatore"

1x lampeggio

– Scatto del limitatore termico dei gas di

scarico.

 Portare l'interruttore dell'apparecchio

su "0/OFF".

 Lasciare raffreddare l'apparecchio.  Accendere l’apparecchio.

– Il guasto si presente di continuo.

 Informare il servizio assistenza clienti.

2x lampeggi (opzione)

– Il sensore di fiamma ha disattivato il

bruciatore.

 Informare il servizio assistenza clienti.

3x lampeggi

– Rilevamento per la cura del sistema di-

fettoso

 Informare il servizio assistenza clienti.

74 IT

– 12

4x lampeggi

– Sensore della temperatura difettoso

 Informare il servizio assistenza clienti.

Spia di controllo Assistenza

– Intervallo di manutenzione

 Eseguire gli interventi di servizio.

La spia luminosa "Carburante" si

accende

– Serbatoio del combustibile vuoto.

 Aggiungere combustibile

Spia di controllo Cura del sistema

accesa

Avviso: Il funzionamento del bruciatore è

possibile per ancora 5 ore.

– Il flacone per la cura del sistema è vuoto.

 Sostituire il flacone per la cura del siste-

ma.

Spia di controllo Cura del sistema

lampeggia

Avviso: Il funzionamento del bruciatore

non è più possibile.

– Il flacone per la cura del sistema è vuoto.

 Sostituire il flacone per la cura del siste-

ma.

Spia di controllo Detergente 1

accesa (solo HDS 12/18)

– Il serbatoio del detergente 1 è vuoto.

 Aggiungere il detergente

Spia di controllo Detergente 2

accesa (solo HDS 12/18)

– Il serbatoio del detergente 2 è vuoto.

 Aggiungere il detergente

L'apparecchio non funziona

– Mancanza tensione di rete

 Controllare il collegamento e l'alimenta-

zione.

L'apparecchio non sviluppa

pressione

– Presenza di aria nel sistema

Eliminare l'aria dalla pompa:  Impostare la valvola di dosaggio deter-

gente su "0".

 Accendere e spegnere l'apparecchio

più volte (pistola a spruzzo manuale aperta) agendo sull'interruttore dell'apparecchio.

 Aprire e chiudere la regolazione pres-

sione/portata dell'unità pompa con la pistola a spruzzo aperta.

Avviso: Togliendo il tubo flessibile alta pressione dall'attacco alta pressione si accelera lo spurgo dell'aria.  Riempire il serbatoio detergente quan-

do è vuoto.

 Controllare gli attacchi e le condutture.

– La pressione è impostata su "MIN".

 Impostare la pressione su "MAX".

– Il filtro del collegamento dell'acqua è

sporco

 Pulire il filtro.  Pulire il microfiltro. Se necessario, so-

stituirlo.

– Quantità di afflusso di acqua insufficiente

 Verificate la quantità di afflusso di ac-

qua (vedi Dati tecnici).

L'apparecchio perde acqua, la quale

fuoriesce dal fondo

– La pompa non è a tenuta stagna

Avviso: 3 gocce/minuto rappresentano il valore massimo accettabile.  Quando si verificano perdite di maggio-

re entità, rivolgersi al servizio di assistenza clienti per un controllo.

L'apparecchio continua ad

accendersi e spegnersi (pistola a

spruzzo chiusa)

– Perdita del sistema ad alta pressione

 Verificare che il sistema ad alta pressio-

ne e gli attacchi siano a tenuta stagna.

– 13

75IT

L'apparecchio non aspira il

detergente

 Azionare l'apparecchio fino ad ottenere

il completo svuotamento del contenitore galleggiante ed un valore di pressione pari a "0". La valvola di dosaggio del detergente e l'approvvigionamento

dell'acqua devono essere chiuse.  Riaprire l'alimentazione di acqua. In seguito elenchiamo le ragioni per le quali

la pompa potrebbe non aspirare il detergente:

– Il filtro del tubo flessibile di aspirazione

detergente è sporco.  Pulire il filtro.

– Valvola di non ritorno incollata

 Togliere il tubo flessibile di aspirazione

detergente e staccare la valvola di non

ritorno aiutandosi con un oggetto smus-

sato.

Bruciatore non si accende

– Il flacone per la cura del sistema è vuoto.

 Sostituire il flacone per la cura del siste-

ma.

– Serbatoio del combustibile vuoto.

 Aggiungere combustibile

– Mancanza di acqua

 Controllare il collegamento dell'acqua e

le condutture.  Pulire il filtro della protezione mancanza

acqua.

– Filtro combustibile sporco

 Sostituire il filtro combustibile.

– Nessuna scintilla di accensione

 Se durante il funzionamento la scintilla

d'accensione non è visibile dal vetro

d'ispezione, rivolgersi al servizio di as-

sistenza clienti per un controllo.

La temperatura impostata non viene

raggiunta durante il funzionamento

con acqua calda

– Pressione di esercizio/portata hanno

valori troppo elevati

 Ridurre la pressione di esercizio/la por-

tata dell'unità pompa sulla regolazione pressione/portata.

– Serpentina presenta formazioni di fulig-

gine

 Far rimuovere la fuliggine da un servizio

di assistenza clienti.

Se il guasto persiste, rivolgersi al servizio di assistenza clienti per un controllo.

Garanzia

In tutti i paesi sono valide le condizioni di garanzia pubblicate dalla nostra società di vendita competente. Entro il termine di garanzia eliminiamo gratuitamente gli eventuali guasti all’apparecchio, se causati da un difetto di materiale o di produzione.

Accessori e ricambi

Avviso: Quando si collega l'apparecchio ad

un camino o quando l'apparecchio non è riconoscibile consigliamo il montaggio di un dispositivo di controllo fiamma (opzione).

– Impiegare esclusivamente accessori e

ricambi autorizzati dal produttore. Accessori e ricambi originali garantiscono che l’apparecchio possa essere impiegato in modo sicuro e senza disfunzioni.

– La lista dei pezzi di ricambio più comuni

è riportata alla fine del presente manuale d'uso.

– Maggiori informazioni sulle parti di ri-

cambio sono reperibili al sito www.kaercher.com alla voce “Service”.

76 IT

– 14

Dichiarazione di conformità CE

Con la presente si dichiara che la macchina qui di seguito indicata, in base alla sua concezione, al tipo di costruzione e nella versione da noi introdotta sul mercato, è conforme ai requisiti fondamentali di sicurezza e di sanità delle direttive CE. In caso di modifiche apportate alla macchina senza il nostro consenso, la presente dichiarazione perde ogni validità.

Prodotto: Idropulitrice Modelo: 1.071-xxx Modelo: 1.077-xxx

Direttive CE pertinenti

97/23/CE 2006/42/CE (+2009/127/CE) 2004/108/CE 1999/5/CE 2000/14/CE

Categoria del gruppo costruttivo

Procedura di conformità

Modulo H

Serpentina

Valutazione conformità modulo H

Valvola di sicurezza

Valutazione conformità Art. 3 par. 3

Unità di controllo

Valutazione conformità modulo H

Altre tubazioni

Valutazione conformità Art. 3 par. 3

Norme armonizzate applicate

Specifiche applicate:

AD 2000 in aggiunta TRD 801 in aggiunta

Nome dell'ente nominato: per 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln Codice di identificazione 0035

N. certificato: 01 202 111/Q-08 0003

Procedura di valutazione della conformità applicata

per 2000/14/CE

Allegato V

Livello di potenza sonora dB(A) HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12

Misurato: 86 Garantito: 88

HDS 8/18

Misurato: 86 Garantito: 88

HDS 9/18

Misurato: 86 Garantito: 88

HDS 10/20

Misurato: 88 Garantito: 90

HDS 12/18

Misurato: 88 Garantito: 90

5.957-902

I firmatari agiscono su incarico e con la procura dell’amministrazione.

CEO

Head of Approbation

Responsabile della documentazione: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/05/01

– 15

77IT

Dati tecnici

Collegamento alla rete

HDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Tensione V 100 240 230 Tipo di corrente Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50 Potenza allacciata kW 3,2 3,1 3,4 Protezione -- IPX5 IPX5 IPX5 Grado di protezione -- I I I Protezione (ritardo di fusibile) A 35 16 16 Massima impedenza di rete consentita Ohm -- -- (0,321+ j0,200)

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30 Portata (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7) Livello di aspirazione da contenitori aperti

m 0,5 0,5 0,5

(20°C) Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)

Pressione di esercizio - acqua (con ugello stan-

MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120)

350-700 (5,8-

11,6)

350-700 (5,8-

11,6)

dard) Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150) Portata, funzionamento a vapore l/h (l/min) 330-350 (5,5-

5,8)

Pressione max. di esercizio, funzionamento a

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

330-350 (5,5-

5,8)

330-350 (5,5-

5,8)

vapore (con ugello a vapore) Codice componente ugello vapore -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0 Quantità max. operativa funzionamento ad ac-

°C 98 98 98

qua calda Temperatura di esercizio, funzionamento a va-

°C 155 155 155

pore Aspirazione detergente l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) Potenza bruciatore kW 58 58 58 Consumo massimo gasolio kg/h 4,6 4,6 4,6 Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 13,5 17,9 17,9 Misura degli ugelli (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)

Valori rilevati secondo EN 60355-2-79

Emissione sonora Pressione acustica L Dubbio K

Pressione acustica L Valore di vibrazione mano-braccio

+ Dubbio K

Pistola a spruzzo m/s Lancia m/s Dubbio K m/s

dB(A) 70 70 70 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 88 88

1,1 1,1 1,1 3,4 3,4 3,4 1,0 1,0 1,0

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o

Diesel Quantità olio l 0,75 0,75 0,75 Tipo di olio: -- 0W40 0W40 0W40

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Peso d'esercizio tipico, M/S kg 165 167 165 Peso d'esercizio tipico, MX/SX kg 170 172 170 Serbatoio combustibile l 25 25 25 Serbatoio detergente l 10+20 10+20 10+20

78 IT

– 16

HDS 8/18

Collegamento alla rete

Tensione V 230 400 Tipo di corrente Hz 3~ 50 3~ 50 Potenza allacciata kW 5,5 5,5 Protezione -- IPX5 IPX5 Grado di protezione -- I I Protezione (ritardo di fusibile) A 25 16 Massima impedenza di rete consentita Ohm --

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 Portata (min.) l/h (l/min) 1100 (18,3) Livello di aspirazione da contenitori aperti (20°C) m 0,5 Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 0,6 (6)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/min) 400-800 (6,7-13,3) Pressione di esercizio - acqua (con ugello standard) MPa (bar) 3-18 (30-180) Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa (bar) 20,5 (205) Portata, funzionamento a vapore l/h (l/min) 340-400 (5,6-6,7) Pressione max. di esercizio, funzionamento a vapore

MPa (bar) 3,2 (32)

(con ugello a vapore) Codice componente ugello vapore -- 2.885-119.0 Quantità max. operativa funzionamento ad acqua calda °C 98 Temperatura di esercizio, funzionamento a vapore °C 155 Aspirazione detergente l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) Potenza bruciatore kW 67 Consumo massimo gasolio kg/h 5,3 Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 24,3 Misura degli ugelli (MX/SX) -- 043 (043)

Valori rilevati secondo EN 60355-2-79

Emissione sonora Pressione acustica L Dubbio K

Pressione acustica L

+ Dubbio K

dB(A) 71 dB(A) 2

dB(A) 88 Valore di vibrazione mano-braccio Pistola a spruzzo m/s Lancia m/s Dubbio K m/s

1,0 3,4 1,0

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o Diesel Quantità olio l 0,75 Tipo di olio: -- SAE 90

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1330 x 750 x 1060 Peso d'esercizio tipico, M/S kg 165 Peso d'esercizio tipico, MX/SX kg 170 Serbatoio combustibile l 25 Serbatoio detergente l 10+20

– 17

79IT

Collegamento alla rete

HDS 9/18 HDS 10/20 HDS 12/18

Tensione V 230 400 230 400 230 400 Tipo di corrente Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 Potenza allacciata kW 6,4 6,4 7,8 7,8 8,4 8,4 Protezione -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Grado di protezione -- I I I I I I Protezione (ritardo di fusibile) A 25 16 25 16 35 16 Massima impedenza di rete consentita Ohm -- (0,169+ j0,105) (0,163+ j0,102)

Collegamento idrico

Temperatura in entrata (max.) °C 30 30 30 Portata (min.) l/h (l/min) 1200 (20) 1300 (21,7) 1500 (25) Livello di aspirazione da contenitori aperti

m 0,5 0,5 0,5

(20°C) Pressione in entrata (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Prestazioni

Portata acqua l/h (l/min) 450-900 (7,5-15) 500-1000 (8,3-

16,7)

Pressione di esercizio - acqua (con ugello stan-

MPa (bar) 3-18 (30-180) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180)

600-1200 (10-

20)

dard) Sovrapressione massima (valvola di sicurezza) MPa (bar) 21,5 (215) 24 (240) 21,5 (215) Portata, funzionamento a vapore l/h (l/min) 390-450 (6,5-

7,5)

Pressione max. di esercizio, funzionamento a

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-505 (7,6-

8,4)

550-610 (9,1-

10,1)

vapore (con ugello a vapore) Codice componente ugello vapore -- 2.885-040.0 2.885-041.0 2.885-120.0 Quantità max. operativa funzionamento ad ac-

°C 98 98 98

qua calda Temperatura di esercizio, funzionamento a va-

°C 155 155 155

pore Aspirazione detergente l/h (l/min) 0-54 (0-0,9) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) Potenza bruciatore kW 75 83 100 Consumo massimo gasolio kg/h 5,8 6,4 7,7 Max. forza repulsiva pistola a spruzzo (max.) N 28,2 33,0 37,6 Misura degli ugelli (MX/SX) -- 050 (050) 054 (054) 068 (070)

Valori rilevati secondo EN 60355-2-79

Emissione sonora Pressione acustica L Dubbio K

Pressione acustica LWA + Dubbio K

Valore di vibrazione mano-braccio Pistola a spruzzo m/s Lancia m/s Dubbio K m/s

dB(A) 71 73 73 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 90 90

1,0 1,2 1,5 3,6 5,2 4,8 1,0 1,0 1,0

Carburante e sostanze aggiuntive

Combustibile -- Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o

Diesel

Gasolio EL o

Diesel Quantità olio l 0,75 1,0 1,0 Tipo di olio: -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Dimensioni e pesi

Lunghezza x larghezza x Altezza mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Peso d'esercizio tipico, M/S kg 165 175 192 Peso d'esercizio tipico, MX/SX kg 170 182 197 Serbatoio combustibile l 25 25 25 Serbatoio detergente l 10+20 10+20 10+20

80 IT

– 18

Controlli ricorrenti

Avviso: È necessario rispettare i termini di controllo previsti dalle relative disposizioni na-

zionali vigenti in materia.

Controllo eseguito da:

Nome Firma della perso-

Controllo esterno Controllo interno Controllo della re-

na autorizzata/ Data

Firma della persona autorizzata/ Data

sistenza

Firma della persona autorizzata/ Data

Nome Firma della perso-

na autorizzata/ Data

Nome Firma della perso-

na autorizzata/ Data

Nome Firma della perso-

na autorizzata/ Data

Firma della persona autorizzata/ Data

– 19

Firma della persona autorizzata/ Data

81IT

Lees vóór het eerste gebruik

van uw apparaat deze originele gebruiksaanwijzing, ga navenant te werk en bewaar hem voor later gebruik of voor een latere eigenaar.

– Voor de eerste inbedrijfstelling veilig-

heidsinstructies nr. 5.951-949.0 in elk geval lezen!

– Bij transportschade onmiddellijk de

handelaar op de hoogte brengen.

– De inhoud van de verpakking controle-

ren bij het uitpakken. Leveringspakket zie afbeelding 1.

Inhoudsopgave

Zorg voor het milieu . . . . . . NL . . .1

Symbolen in de gebruiksaanwij-

zing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL . . .1

Overzicht . . . . . . . . . . . . . . NL . . .2

Symbolen op het toestel. . . NL . . .3

Reglementair gebruik . . . . . NL . . .3

Veiligheidsinstructies . . . . . NL . . .3

Veiligheidsinrichtingen . . . . NL . . .3

Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . NL . . .4

Bediening . . . . . . . . . . . . . . NL . . .7

Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . NL . .10

Vervoer. . . . . . . . . . . . . . . . NL . .10

Onderhoud . . . . . . . . . . . . . NL . .10

Hulp bij storingen . . . . . . . . NL . . 11

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . NL . .14

Toebehoren en reserveonder-

delen . . . . . . . . . . . . . . . . . NL . .14

EG-conformiteitsverklaring. NL . .15

Technische gegevens. . . . . NL . .16

Periodieke controles. . . . . . NL . .19

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is herbruikbaar. Deponeer het verpakkingsmateriaal niet bij het huishoudelijk afval, maar bied het aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden apparaten bevatten waardevolle materialen die geschikt zijn voor hergebruik. Lever de apparaten daarom in bij een inzamelpunt voor herbruikbare materialen. Batterijen, olie en dergelijke stoffen mogen niet in het milieu belanden. Verwijder overbodig geworden apparatuur daarom via geschikte inzamelpunten.

Gelieve motorolie, stookolie, diesel en benzine niet in het milieu te laten terechtkomen. Gelieve de bodem te beschermen en oude olie op milieuvriendelijke manier te verwijderen.

Aanwijzingen betreffende de inhoudsstoffen (REACH)

Huidige informatie over de inhoudsstoffen vindt u onder:

www.kaercher.com/REACH

Symbolen in de

gebruiksaanwijzing

 Gevaar

Voor een onmiddellijk dreigend gevaar dat leidt tot ernstige en zelfs dodelijke lichamelijke letsels.

몇 Waarschuwing

Voor een mogelijks gevaarlijke situatie die zou kunnen leiden tot ernstige en zelfs dodelijke lichamelijke letsels.

Voorzichtig

Voor een mogelijks gevaarlijke situatie die kan leiden tot lichte lichamelijke letsels of materiële schade.

82 NL

– 1

Overzicht

Apparaat-elementen

Afbeelding 1

1 Apparaatkap 2 Houder voor spuitstuk

(aan beide kanten)

3 Systeemonderhoud Advance RM 110/

RM 111 4 Zwenkwiel met parkeerrem 5 Bevestigingspunt voor transport

(aan beide kanten) 6 Wiel 7 Wateraansluitingsset 8 Hogedrukaansluiting

(alleen M/S) 9 O-ring-set (voor vervanging) 10 Hogedrukslang 11 Handspuitpistool 12 Staalbuis 13 Hogedruksproeier (roestvrij staal) 14 Stoomsproeier (messing) 15 Druk-/volumeregeling aan het hand-

spuitpistool 16 Veiligheidspal van het handspuitpistool 17 Elektrische toevoerleiding 18 Klapvak

(alleen M/S) 19 Wateraansluiting met zeef 20 Uitlaatopening van de hogedrukslang

(alleen MX/SX) 21 Trog 22 Vulopening voor reinigingsmiddel 2 23 Handkruk voor slangtrommel

(alleen MX/SX) 24 Vulopening voor reinigingsmiddel 1 25 Slangtrommel

(alleen MX/SX) 26 Vulopening voor brandstof 27 Beugel handgreep 28 Bedieningsveld 29 Afdekklep voor opbergvak 30 Opbergvak voor toebehoren 31 Typeplaatje

32 Kapsluiting 33 Oliereservoir 34 Druk-/volumeregeling aan de pom-

peenheid 35 Olieaflaatschroef 36 Terugslagklep van de aanzuiging van

reinigingsmiddel 37 Reinigingsmiddel-zuigslang 1 met filter 38 Reinigingsmiddel-zuigslang 2 met filter 39 Brandstoffilter 40 Serviceschakelaar 41 Watertekortbeveiliging met zeef 42 Vlotterhouder 43 Fijne filter (water)

Bedieningsveld

Afbeelding 2

A Apparaatschakelaar B Temperatuursinstelling C Reinigingsmiddel-doseerapparaat D Manometer 1 Controlelampje pomp 2 Controlelampje draairichting

(niet HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12) 3 Controlelampje bedrijfsklaarheid 4 Controlelampje brandstof 5 Controlelampje reinigingsmiddel 1

(alleen HDS 12/18) 6 Controlelampje motor 7 Controlelampje storing brander 8 Controlelampje Service 9 Controlelampje systeemonderhoud 10 Controlelampje reinigingsmiddel 2

(alleen HDS 12/18)

Kleurmarkering

– Bedieningselementen voor het reini-

gingsproces zijn geel.

– Bedieningselementen voor het onder-

houd en de service zijn lichtgrijs.

– 2

83NL

Symbolen op het toestel

Hogedrukstralen kunnen gevaarlijk zijn wanneer ondeskun-

digen het apparaat bedienen. U mag de straal mag niet richten op personen, dieren, onder stroom staande voorwerpen of de hogedrukreiniger zelf.

Gevaar door elektrische spanning!

Werken aan delen van de installatie alleen door vakkundige elektromonteurs of bevoegde vaklieden.

Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken!

Vergiftigingsgevaar! Uitlaatgassen niet inademen.

Verwondingsgevaar! Ingrijpen verboden.

Reglementair gebruik

Reinigen van: machines, voertuigen, bouwwerken, werktuigen, gevels, terrassen, tuingereedschap, enz.

 Gevaar

Verwondingsgevaar! Bij het gebruik aan tankstations of andere gevaarlijke zones overeenkomstige veiligheidsvoorschriften in acht nemen.

Gelieve mineraaloliehoudend afvalwater niet in de grond, waterlopen of rioleringen laten terechtkomen. Gelieve de motorreiniging en bodemreiniging daarom alleen op geschikte plaatsen met olieafscheider uit te voeren.

Veiligheidsinstructies

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever voor stralers van vloeistoffen in acht nemen.

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever inzake ongevallenpreventie in acht nemen. Stralers van vloeistoffen moeten regelmatig gecontroleerd worden en het resultaat van de controle moet schriftelijk vastgelegd worden.

– De verwarmingseenheid van het appa-

raat is een stookinrichting. Stookinrichtingen moeten regelmatig gecontroleerd worden volgens de nationale voorschriften van de wetgever.

– Conform de geldige nationale bepalin-

gen moet de hogedrukreiniger bij bedrijfsmatig gebruik eerst in gebruik genomen worden door een bevoegde persoon. KÄRCHER heeft die eerste inbedrijfstelling reeds voor u uitgevoerd en gedocumenteerd. De documentatie ervan kunt u aanvragen bij uw KÄRCHER-partner. Gelieve bij de documentatie-aanvraag het onderdelen- en fabrieksnummer van uw apparaat te vermelden.

– Wij wijzen erop dat het apparaat con-

form de geldige nationale bepalingen regelmatig moet worden gecontroleerd door een bevoegde persoon. Gelieve u daartoe tot uw KÄRCHER-partner te wenden.

Veiligheidsinrichtingen

Veiligheidsinrichtingen dienen voor de bescherming van de gebruiker en mogen niet buiten werking gezet of in hun functie omzeild worden.

84 NL

– 3

Overstroomklep met twee

drukschakelaars

– Bij het verlagen van de waterhoeveel-

heid aan de pompkop of met de servopress-regeling gaat de overstroomklep open en stroomt een deel van het water terug naar de zuigkant van de pomp.

– Indien het handspuitpistool gesloten

wordt, zodat al het water naar de zuigkant van de pomp terugstroomt, schakelt de drukschakelaar aan de overstroomklep de pomp uit.

– Indien het handspuitpistool opnieuw ge-

opend wordt, schakelt de drukschakelaar aan de cilinderkop de pomp opnieuw in.

De overstroomklep is in de fabriek ingesteld en verzegeld. Instelling uitsluitend door de klantendienst.

Veiligheidsklep

– De veiligheidsklep gaat open als de

overstroomklep resp. de drukschakelaar defect is.

De veiligheidsklep is in de fabriek ingesteld en verzegeld. Instelling uitsluitend door de klantendienst.

Watertekortbeveiliging

– De watertekortbeveiliging verhindert

dat de brander in geval van watertekort ingeschakeld wordt.

– Een zeef gaat de verontreiniging van de

beveiliging tegen en moet regelmatig gereinigd worden.

Uitlaatgastemperatuurregelaar

– De uitlaatgastemperatuurregelaar

schakelt het apparaat uit indien de uitlaatgassen een te hoge temperatuur bereikt hebben.

Inbedrijfstelling

몇 Waarschuwing

Verwondingsgevaar! Apparaat, toevoerleidingen, hogedrukslang en aansluitingen moeten in een perfecte toestand zijn. Indien de toestand niet perfect is, mag het apparaat niet gebruikt worden.

 Parkeerrem vastzetten.

Handgreep monteren

Afbeelding 3

Voorzichtig

Elektrische toevoerleiding in kabelgeleider van de rechterbeugel hangen. Erop letten dat de kabel niet beschadigd wordt.

Fles systeemonderhoud vervangen

Instructie: Fles bij het aanbrengen stevig

vastduwen zodat de sluiting doorgeprikt wordt. Fles niet verwijderen vooraleer ze leeg is. Instructie: Ter bescherming van het apparaat wordt de brander uitgeschakeld met een vertraging van 5 uren als de fles systeemonderhoud leeg is.

– Het systeemonderhoud verhindert de

verkalking van de verwarmingsspiraal bij de werking met kalkhoudend leidingwater. Het product wordt druppelgewijs in de toevoerleiding van het vlotterreservoir gedoseerd.

– De dosering is in de fabriek ingesteld op

een gemiddelde waterhardheid.

Instructie: Een fles systeemonderhoud wordt meegeleverd.  Fles systeemonderhoud vervangen.

– 4

85NL

Dosering van systeemonderhoud

Advance RM 110/RM 111 instellen

 Plaatselijke waterhardheid vaststellen:

– via het plaatselijke waterleidingbedrijf, – met een testapparaat voor de water-

hardheid (bestelnr. 6.768-004).

Waterhardheid (°dH)

<3 OFF (geen dosering)

3...7 1

7...14 2

14...21 3 >21 4

 Serviceschakelaar conform tabel in

functie van de waterhardheid instellen.

Instructie: Bij het gebruik van het systeemonderhoud Advance 2 RM 111 moet het volgende in acht genomen worden:

– Bescherming tegen verkalking: zie tabel – Pomponderhoud en bescherming te-

gen zwart water: serviceschakelaar minimum op stand 3 instellen.

Schaal aan de serviceschakelaar

Brandstof navullen

 Gevaar

Explosiegevaar! Uitsluitend diesel of lichte stookolie vullen. Ongeschikte brandstoffen, zoals bijvoorbeeld benzine, mogen niet gebruikt worden.

Voorzichtig

Apparaat nooit gebruiken met een leeg brandstofreservoir. De brandstofpomp wordt anders vernield.

 Brandstof bijvullen.  Tankdop sluiten.  Overgelopen brandstof wegvegen.

Reinigingsmiddel vullen

Voorzichtig

Verwondingsgevaar!

– Uitsluitend Kärcher-producten gebruiken. – In geen geval oplosmiddelen (benzine,

aceton, verdunningsmiddel, enz.) vullen.

– Contact met de ogen en de huid vermij-

den.

– Veiligheids- en gebruiksinstructies van

de reinigingsmiddelfabrikant in acht nemen.

Kärcher biedt een individueel reinigings- en onderhoudsmiddelgamma aan

Uw handelaar geeft u graag advies.  Reinigingsmiddel vullen.

Handspuitpistool, straalbuis,

sproeier en hogedrukslang

monteren

Afbeelding 4

 Spuitstuk met handspuitpistool verbin-

den.

 Schroefverbinding van de staalbuis

handvast aandraaien.

 Hogedruksproeier in wartelmoer plaat-

sen.

 Wartelmoer monteren en vast aanspan-

nen.

 Apparaat zonder slangtrommel:

Hogedrukslang aan de hogedrukaansluiting van het apparaat monteren.

 Apparaat met slangtrommel:

Hogedrukslang met handspuitpistool verbinden.

Voorzichtig

Hogedrukslang altijd volledig afrollen.

Montage reserve-hogedrukslang

(apparaten zonder slangtrommel)

Afbeelding 5

86 NL

– 5

Montage reserve-hogedrukslang

(apparaten met slangtrommel)

Afbeelding 6

 Hogedrukslang volledig van de slang-

trommel afrollen.

 Slangtrommel draaien tot de vastge-

schroefde halve schaal naar boven wijst. De 3 schroeven eruit draaien en losgekomen halve schaal eruit nemen.

Afbeelding 7

 Bevestigingsklem voor de hogedrukslang

eruit wippen en slang eruit trekken.

 Nieuwe hogedrukslang door de voor-

ziene slanggeleiding en de omkeerrol aan de onderkant van het apparaat leggen.

 Slangnippel volledig in het knooppunt

van de slangtrommel schuiven en met de bevestigingsklem borgen.

 Halve schaal opnieuw monteren.

Wateraansluiting

Aansluitwaarden zie Technische gegevens.  Toevoerslang (minimunlengte 7,5 m,

minimumdiameter 3/4“) met slangklem op de wateraansluitingsset bevestigen.

 Toevoerslang aan de wateraansluiting

van het apparaat en aan de watertoevoer (bijvoorbeeld waterkraan) aansluiten.

Instructie: De toevoerslang en de slangklem behoren niet tot het leveringspakket.

Water uit reservoir zuigen

Indien u water uit een extern reservoir wenst aan te zuigen, is de volgende ombouw vereist:

Afbeelding 8

 Fles systeemonderhoud wegnemen.  Afdekking van het systeemonderhoud

schroeven en verwijderen.

 Wateraansluiting van de fijne filter ver-

wijderen.

 Fijne filter van de pompkop schroeven.

Afbeelding 9

 Reservoir van het systeemonderhoud

nemen.

 Bovenste toevoerslang naar het vlotter-

reservoir losschroeven.

Afbeelding 10

 Bovenste toevoerslang aan de pomp-

kop aansluiten.

 Spoelleiding van het reinigingsmiddel-

doseerapparaat verplaatsen.

 Zuigslang (diameter minimum 3/4“) met

filter (toebehoren) aansluiten aan de wateraansluiting.

– Max. zuighoogte: 0,5 m

Tot de pomp water heeft aangezogen, moet u:  Druk-/hoeveelheidsregeling van de

pompeenheid instellen op maximaal volume.

 Doseerapparaat voor reinigingsmiddel

sluiten.

 Gevaar

Zuig nooit water uit een drinkwaterreservoir aan. Zuig nooit oplosmiddelhoudende vloeistoffen, zoals lakverdunners, benzine, olie of ongefilterd water aan. De afdichtingen in het apparaat zijn niet bestand tegen oplosmiddelen. De sproeinevel van oplosmiddelen is zeer licht ontvlambaar, explosief en giftig.

Instructie: Hermontage in omgekeerde volgorde. Erop letten dat de kabel van het magneetventiel aan het reservoir van het systeemonderhoud niet vastgeklemd wordt.

– 6

87NL

Stroomaansluiting

– Aansluitwaarden zie Technische gege-

vens en typeplaatje.

– De elektrische aansluiting moet uitge-

voerd worden door een electricien en moet voldoen aan IEC 60364-1.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door elektrische schok.

– Niet-geschikte elektrische verlengka-

bels kunnen gevaarlijk zijn. Gebruik in open lucht enkel daartoe vrijgegeven en overeenkomstig gekenmerkte elektrische verlengkabels met een voldoende grote diameter.

– Verleningsleidingen altijd volledig afrol-

len.

– Stekker en koppeling van een gebruikt

verlengsnoer moeten waterdicht zijn.

Voorzichtig

De maximaal toegelaten netimpedantie aan het elektrische aansluitpunt (zie Technische gegevens) mag niet overschreden worden. In geval van onduidelijkheden in verband met de netimpedantie aan uw aansluitpunt neemt u best contact op met uw electriciteitsmaatschappij.

Bediening

 Gevaar

Explosiegevaar! Geen brandbare vloeistoffen sproeien.

 Gevaar

Gevaar voor verwonding! Apparaat nooit zonder gemonteerde straalbuis gebruiken. Voor ieder gebruik controleren, of straalbuis goed vastzit. Schroefverbinding van de straalbuis moet handvast aangedraaid zijn.

Voorzichtig

Apparaat nooit gebruiken met een leeg brandstofreservoir. De brandstofpomp wordt anders vernield.

Veiligheidsaanwijzingen

몇 Waarschuwing

Langere gebruiksduur van het apparaat kan door de vibraties leiden tot doorbloedingstoornissen in de handen.

Een algemeen geldende duur voor het gebruik kan niet vastgelegd worden aangezien die afhangt van verschillende factoren:

– persoonlijke neiging tot slechte door-

bloeding (vaak koude vingers, kriebelen van de vingers).

– Lage omgevingstemperatuur. Warme

handschoenen dragen ter bescherming van de handen.

– Stevig vasthouden hindert de doorbloe-

ding.

– Ononderbroken werking is slechter dan

een werking met pauzen.

Bij een regelmatig, langdurig gebruik van het apparaat en bij herhaaldelijk optreden van die symptomen (bijvoorbeeld kriebelen van de vingers, koude vingers) bevelen wij een medisch onderzoek aan.

Sproeier vervangen

 Gevaar

Apparaat voor het verwisselen van de sproeier uitschakelen en handspuitpistool hanteren, totdat het apparaat zonder druk is.

Bedrijfsmodi

0/OFF =Uit 1 Werken met koud water

2 Eco-modus (heet water max. 60 °C) 3 Werken met heet water / stoom

88 NL

– 7

Apparaat inschakelen

 Apparaatschakelaar op de gewenste

bedrijfsmodus instellen. Controlelampje klaar voor bedrijf licht

op.

Het apparaat draait kort en schakelt uit zodra de werkdruk bereikt is. Instructie: Lichten tijdens de werking de controlelampjes pomp, draairichting, storing brander of motor op, het apparaat meteen afzetten en de storing oplossen, zie "Hulp bij storingen".  Handspuitpistool ontgrendelen.

Bij bediening van het handspuitpistool schakelt het apparaat opnieuw in. Instructie: Komt er geen water uit de sproeier, de pomp ontluchten. Zie Hulp bij storingen - "Het apparaat bouwt geen druk op".

Reinigingstemperatuur instellen

 De temperatuurregelaar op de gewens-

te temperatuur instellen.

30 °C tot 98 °C:

– Met heet water reinigen.

100 °C tot 150 °C:

– Met stoom reinigen.



 Hogedruksproeier (roestvrij staal) door

stoomsproeier (messing) vervangen (zie "Werking met stoom").

Werkdruk en volume instellen

Druk-/volumeregeling aan de pompeenheid

 De reguleringsspindel in de richting van

de wijzers van de klok draaien: De werkdruk verhogen (MAX).

 De reguleringsspindel tegen de wijzers

van de klok in draaien: De werkdruk reduceren (MIN).

Druk-/volumeregeling aan het handspuitpistool

 Temperatuurregelaar op max. 98 °C in-

stellen.

 Werkdruk aan de pompeenheid instel-

len op de maximumwaarde.

 Werkdruk en volume door draaien

(traploos) van de druk-/volumeregeling aan het handspuitpistool instellen (+/-).

 Gevaar

Bij het instellen van de druk-/kwantiteitsregeling erop letten, dat de schroefverbinding van de straalbuis niet losgaat.

Instructie: Wanneer langdurig met gereduceerde druk moet worden gewerkt, de druk aan de pompeenheid instellen.

Werken met reinigingsmiddel

– Ter milieubescherming zuinig omsprin-

gen met reinigingsmiddelen.

– Het reinigingsmiddel moet geschikt zijn

voor het te reinigen oppervlak.

 Met behulp van het reinigingsmiddel-

doseerapparaat de concentratie van het reinigingsmiddel volgens de gegevens van de fabrikant inschakelen.

Instructie: Richtwaarden aan het bedieningspaneel bij een maximale werkdruk.

Reinigen

 Druk/temperatuur en reinigingsmiddel-

concentratie instellen volgens het te reinigen oppervlak.

Instructie: Hogedrukstaal altijd eerst van grotere afstand op het te reinigen object richten, om schade door te hoge druk te vermijden.

Aanbevolen reinigingsmethode

– Vuil losmaken:

 reinigingsmiddel zuinig verdelen en

1...5 minuten laten inwerken, maar niet laten drogen.

– Vuil verwijderen:

 losgekomen vuil met hogedrukstraal af-

spoelen.

– 8

89NL

Werking met koud water

Verwijderen van lichte verontreinigingen en schoonspoelen, bijv.: tuingereedschap, terras, werktuigen, enz.  Werkdruk indien nodig instellen.

Eco-modus

Het apparaat werkt in het zuinigste temperatuurbereik. Instructie: De temperatuur kan tot 60 °C geregeld worden.

Werken met heet water / stoom

Wij bevelen de volgende reinigingstemperaturen aan:

– Lichte verontreinigingen

30-50 °C

– Eiwithoudende verontreinigingen, bijv.

in de levensmiddelindustrie

max. 60 °C

– Reiniging motorvoertuigen, machines

60-90 °C

– Deconserveren, sterk vethoudende

verontreinigingen

100-110 °C

– Ontdooien van aanvullende middelen,

gedeeltelijk gevelreiniging

tot 140 °C

Werking met heet water

 Gevaar

Verbrandingsgevaar!

 De temperatuurregelaar op de gewens-

te temperatuur instellen.

Werking met stoom

 Gevaar

Kans op brandwonden! Bij werktemperaturen boven 98 °C mag de werkdruk niet hoger zijn dan 3,2 MPa (32 bar).

Daarom moeten de volgende maatregelen in elk geval uitgevoerd worden:



 Hogedruksproeier (roestvrij staal)

vervangen door stoomsproeier (messing, onderdelennr. zie Technische gegevens).

 Druk-/volumeregeling aan het hand-

spuitpistool volledig openen, richting + tot aanslag.

 Werkdruk aan de pompeenheid instel-

len op de minimumwaarde.

 Temperatuurregelaar op min. 100 °C

zetten.

Na werking met reinigingsmiddel

 Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

„0“ stellen.

 Hoofdschakelaar op trap 1 (modus met

koud water) stellen.

 Apparaat bij geopend handspuitpistool

minimum 1 minuut schoonspoelen.

Apparaat uitschakelen

 Gevaar

Verbrandingsgevaar door heet water! Na de werking met heet water of stoom moet het apparaat ter afkoeling minstens twee minuten met koud water en met geopend pistool gebruikt worden.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.  Watertoevoer sluiten.  Handspuitpistool openen.  Pomp met apparaatschakelaar kort (ca.

5 seconden) inschakelen.

 Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

 Wateraansluiting verwijderen.  Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

 Handspuitpistool borgen.

90 NL

– 9

Apparaat opslaan

 Spuitstuk in houder van de kap vastzet-

ten.

 Hogedrukslang en elektrische leiding

oprollen en op houders hangen.

Apparaat met slangtrommel:  hogedrukslang voor het oprollen ge-

strekt leggen.

 Handkruk in de richting van de wijzers

van de klok (pijlrichting) draaien.

Instructie: Hogedrukslang en elektrische leiding niet knikken.

Vorstbescherming

Voorzichtig

Vorst beschadigt het apparaat als het water er niet volledig uit is.

 Apparaat in een vorstvrije ruimte op-

slaan.

Als het apparaat op een haard is aangesloten, dient het volgende in acht genomen te worden:

Voorzichtig

Beschadigingsgevaar door via de haard binnendringende koude lucht.

 Apparaat bij buitentemperaturen onder

0 °C van de schoorsteen losmaken.

Is vorstvrije opslag niet mogelijk, apparaat stilleggen.

Stillegging

Bij langere werkonderbrekingen of als vorstvrije opslag niet mogelijk is:

 Water aflaten.  Apparaat met antivriesmiddel spoelen.  Reinigingsmiddelreservoir leegmaken.

Water aflaten

 Watertoevoerslang en hogedrukslang

losschroeven.

 Toevoerleiding aan de ketelbodem los-

schroeven en verwarmingsspiraal laten leeglopen.

 Apparaat max. 1 minuut laten draaien

tot de pomp en de leidingen leeg zijn.

Apparaat met antivriesmiddel spoelen Instructie: Behandelingsvoorschriften van

de fabrikant van het antivriesmiddel in acht nemen.  Courant antivriesmiddel in het vlotterre-

servoir vullen.

 Apparaat (zonder brander) inschakelen

tot het apparaat volledig is doorgespoeld.

Daardoor wordt ook een bepaalde corrosiebescherming bereikt.

Opslag

Voorzichtig

Gevaar voor letsel en beschadiging! Het gewicht van het apparaat bij opbergen in acht nemen.

Vervoer

Afbeelding 11

Voorzichtig

Beschadigingsgevaar! Bij het verplaatsen van het apparaat met een vorkheftruck, afbeelding in acht nemen.

Voorzichtig

Gevaar voor letsels en beschadigingen! Houd bij het transport rekening met het gewicht van het apparaat.

 Bij het transport in voertuigen moet het

apparaat conform de geldige richtlijnen beveiligd worden tegen verschuiven en kantelen.

Onderhoud

 Gevaar

Gevaar voor letsels door per ongeluk startend apparaat en elektrische schok. Bij alle werkzaamheden aan het apparaat, het apparaat uitschakelen en de netstekker uittrekken.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.  Watertoevoer sluiten.  Handspuitpistool openen.  Pomp met apparaatschakelaar kort (ca.

5 seconden) inschakelen.

– 10

91NL

 Stekker alleen met droge handen uit het

stopcontact trekken.

 Wateraansluiting verwijderen.  Handspuitpistool bedienen tot het ap-

paraat drukvrij is.

 Handspuitpistool borgen.  Apparaat laten afkoelen.

Over het uitvoeren van een regelmatige veiligheidsinspectie of het afsluiten van een onderhoudscontract kan de in Kärcher gespecialiseerde dealer u informeren.

Onderhoudsintervallen

Wekelijks

 Zeef in de wateraansluiting reinigen.  Fijn filter reinigen.  Oliepeil controleren.

Voorzichtig

Bij melkachtige olie onmiddellijk de Kärcher-klantendienst contacteren.

Maandelijks

 Zeef in de watertekortbeveiliging reini-

gen.

 Filter aan de reinigingsmiddel-zuig-

slang reinigen.

Na 500 bedrijfsuren, minimum jaarlijks

 Olie vervangen.

Ten laatste alle 5 jaar

 Drukcontrole uitvoeren conform de ge-

gevens van de fabrikant.

Onderhoudswerkzaamheden

Zeef in de watertekortbeveiliging reinigen

 Wartelmoer lossen en slang verwijderen.  Zeef wegnemen.

Instructie: Zonodig schroef M8 ca. 5 mm inschroeven en daarmee de zeef eruit trekken.

 Zeef in water reinigen.  Zeef inschuiven.  Slang monteren.  Wartelmoer stevig aanspannen.

Filter aan de reinigingsmiddel-zuigslang reinigen

 De reinigingsmiddelluchtinlaatleidingen

eruit trekken.

 Filter in water reinigen en opnieuw

plaatsen.

Olie vervangen

 Opvangbak voor ongeveer 1 liter olie

klaarstellen.

 Aflaatschroef losdraaien.

Oude olie op milieuvriendelijke wijze verwijderen of bij een geautoriseerde instantie indienen.

 Aflaatschroef opnieuw aandraaien.  Langzaam olie bijvullen tot de MAX-

markering.

Instructie: Luchtbellen moeten kunnen ontsnappen.

Oliesoort en vulhoeveelheid zie Technische gegevens.

Hulp bij storingen

Zeef in de wateraansluiting reinigen

 Zeef wegnemen.  Zeef in water reinigen en opnieuw

plaatsen.

Fijn filter reinigen

 Apparaat drukloos maken.  Fijne filter van de pompkop schroeven.  Fijne filter demontaeren en filterinzet

wegnemen.

 Filterinzet met schoon water of pers-

lucht reinigen.

 In omgekeerde volgorde weer in elkaar

zetten.

92 NL

 Gevaar

Gevaar voor letsels door per ongeluk startend apparaat en elektrische schok. Bij alle werkzaamheden aan het apparaat, het apparaat uitschakelen en de netstekker uittrekken.

– 11

Controlelampje pomp

1x knipperen

– Olietekort

 Olie bijvullen.

2x knipperen

– Lek in het hogedruksysteem

 Hogedruksysteem en aansluitingen op

dichtheid controleren.

3x knipperen

– Watertekort

 Wateraansluiting controleren, toevoer-

leidingen controleren.

4x knipperen

– Reed-schakelaar in de watertekortbe-

veiliging vastgekleefd.

 Watertekortbeveiliging controleren.

Controlelampje Draairichting

knippert (niet HDS 7/9, HDS 7/10,

HDS 7/12)

Afbeelding 12

 Polen op de apparaatstekker wisselen.

Controlelampje bedrijfsklaarheid

gaat uit

– Geen netspanning, zie "Apparaat loopt

niet".

Controlelampje motor

1x knipperen

– Fout relais

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.  Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.

 Klantendienst contacteren.

2x knipperen

– motor overbelast/oververhit

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.  Apparaat laten afkoelen.  Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.

 Klantendienst contacteren.

3x knipperen

– Fout in de spanningtoevoer.

 Netaansluiting en netzekeringen con-

troleren.

4x knipperen

– Stroomopname te groot.

 Netaansluiting en netzekeringen con-

troleren.

 Klantendienst contacteren.

Controlelampje storing brander

1x knipperen

– Temperatuurbegrenzer rookgas is in

werking gezet.

 Apparaatschakelaar op „0/OFF“ stellen.  Apparaat laten afkoelen.  Apparaat inschakelen.

– Storing treedt opnieuw op.

 Klantendienst contacteren.

2x knipperen (optie)

– Vlamsensor heeft de brander uitge-

schakeld.

 Klantendienst contacteren.

3x knipperen

– Identificatie systeemonderhoud defect

 Klantendienst contacteren.

4x knipperen

– Temperatuursensor defect

 Klantendienst contacteren.

Controlelampje Service

– Service-interval

 Servicewerkzaamheden uitvoeren.

Controlelampje brandstof licht op

– Brandstoftank is leeg.

 Brandstof bijvullen.

Controlelampje systeemonderhoud

brandt

Instructie: Branderwerking is nog 5 uren

mogelijk.

– Fles systeemonderhoud is leeg.

 Fles systeemonderhoud vervangen.

– 12

93NL

Controlelampje systeemonderhoud

knippert

Instructie: Branderwerking is niet meer

mogelijk.

– Fles systeemonderhoud is leeg.

 Fles systeemonderhoud vervangen.

Controlelampje reinigingsmiddel 1

brandt (alleen HDS 12/18)

– Reinigingsmiddeltank is leeg.

 Reinigingsmiddel vullen.

Controlelampje reinigingsmiddel 2

brandt (alleen HDS 12/18)

– Reinigingsmiddeltank is leeg.

 Reinigingsmiddel vullen.

Apparaat draait niet

– Geen netspanning

 Spanningsaansluiting/toevoerleiding

controleren.

Apparaat bouwt geen druk meer op

– Lucht in het systeem

Pomp ontluchten:  Reinigingsmiddel-doseerapparaat op

„0“ stellen.

 Bij geopende handspuitpistool het ap-

paraat met de apparaatschakelaar meermaals in- en uitschakelen.

 Druk-/volumeregeling van de pom-

peenheid bij een geopend handspuitpistool open- en dichtdraaien.

Instructie: Door het demonteren van de hogedrukslang van de hogedrukaansluiting wordt het ontluchten versneld.  Indien reinigingsmiddelreservoir leeg

is, navullen.

 Aansluitingen en leidingen controleren.

– Druk is ingesteld op „MIN“

 Druk op „MAX“ stellen.

– Zeef in de wateraansluiting vervuild.

 Zeef reinigen.  Fijn filter reinigen, zo nodig vernieuwen.

– Watertoevoerhoeveelheid te laag

 Watertoevoerhoeveelheid controleren

(zie Technische gegevens).

94 NL

Apparaat lekt, water drupt onderaan

uit het apparaat

– Pomp ondicht

Instructie: Toegelaten zijn 3 druppels/minuut.  Bij sterkere ondichtheid het apparaat

door de klantendienst laten controleren.

Apparaat schakelt constant in en uit

bij een gesloten handspuitpistool

– Lek in het hogedruksysteem

 Hogedruksysteem en aansluitingen op

dichtheid controleren.

Apparaat zuigt geen

reinigingsmiddel aan

 Apparaat bij een geopend reinigings-

middel-doseerapparaat en een gesloten watertoevoer laten draaien tot het vlotterreservoir leeggezogen en de druk

tot „0“ gedaald is.  Watertoevoer opnieuw openen. Indien de pomp nog steeds geen reini-

gingsmiddel aanzuigt, kan dat de volgende oorzaken hebben:

– Filter in de reinigingsmiddel-zuigslang

verontreinigd  Filter reinigen.

– Terugslagklep vastgekleefd

 Reinigingsmiddelslang verwijderen en

terugslagklep met een stomp voorwerp

lossen.

Brander ontsteekt

– Fles systeemonderhoud is leeg.

 Fles systeemonderhoud vervangen.

– Brandstoftank is leeg.

 Brandstof bijvullen.

– Watertekort

 Wateraansluiting controleren, toevoer-

leidingen controleren.  Zeef in de watertekortbeveiliging reini-

gen.

– Brandstoffilter verontreinigd

 Brandstoffilter vervangen.

– Geen ontstekingsvonk

– 13

 Indien bij de werking door het kijkglas

geen ontstekingsvonk zichtbaar is, moet het apparaat door de klantendienst gecontroleerd worden.

Ingestelde temperatuur wordt bij de

werking met heet water niet bereikt

– Werkdruk/volume te hoog

 Werkdruk/volume aan de druk-/volume-

regeling van de pompeenheid verlagen.

– Verroete verwarmingsspiraal

 Apparaat door de klantendienst laten

ontroeten.

Indien de storing niet kan worden opgelost, moet het toestel door de klantendienst gecontroleerd worden.

Garantie

In ieder land zijn de door ons bevoegde verkoopkantoor uitgegeven garantiebepalingen van toepassing. Eventuele storingen aan het apparaat worden binnen de garantieperiode gratis verholpen, voorzover deze veroorzaakt worden door een materiaal- of fabricagefout.

Toebehoren en

reserveonderdelen

Instructie: Bij de aansluiting van het appa-

raat aan een haard of indien het apparaat niet zichtbaar wordt opgesteld, bevelen wij de inbouw van een vlambewaking (optie) aan.

– Er mogen uitsluitend toebehoren en re-

serveonderdelen gebruikt worden die door de fabrikant zijn vrijgegeven. Originele toebehoren en reserveonderdelen bieden de garantie van een veilig en storingsvrije werking van het apparaat.

– Een selectie van de meest frequent be-

nodigde reserveonderdelen vindt u achteraan in de gebruiksaanwijzing.

– Verdere informatie over reserveonder-

delen vindt u op www.kaercher.com bij Service.

– 14

95NL

EG-conformiteitsverklaring

Hiermee verklaren wij dat de hierna genoemde machine op basis van het ontwerp en de bouwwijze alsook in de door ons op de markt gebrachte uitvoering voldoet aan de geldende fundamentele veiligheids- en gezondheidsvereisten van de Europese richtlijnen. Bij een verandering van de machine die niet met ons werd overeengekomen, verliest deze verklaring haar geldigheid.

Product: Hogedrukreiniger Type: 1.071-xxx Type: 1.077-xxx

Van toepassing zijnde EG-richtlijnen

97/23/EG 2006/42/EG (+2009/127/EG) 2004/108//EG 1999/5/EG 2000/14/EG

Categorie van de component

Gelijkvormigheidsprocedure

Module H

Heetwaterslang

Gelijkvormigheidsbeoordeling module H

Veiligheidsventiel

Gelijkvormigheidsbeoordeling Art. 3 Al. 3

Besturingsblok

Gelijkvormigheidsbeoordeling module H

Diverse buisleidingen

Gelijkvormigheidsbeoordeling Art. 3 Al. 3

Toegepaste geharmoniseerde normen

Toegepaste specificaties:

AD 2000 als aanvulling TRD 801 als aanvulling

Naam van de benoemde instantie: voor 97/23/EG

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein 51105 Köln Identificatienr. 0035

Certificaatnr.: 01 202 111/Q-08 0003

Toegepaste conformiteitsbeoordelingsprocedure

voor 2000/14/EG

Bijlage V

Geluidsvermogensniveau dB(A) HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12

Gemeten: 86 Gegarandeerd: 88

HDS 8/18

Gemeten: 86 Gegarandeerd: 88

HDS 9/18

Gemeten: 86 Gegarandeerd: 88

HDS 10/20

Gemeten: 88 Gegarandeerd: 90

HDS 12/18

Gemeten: 88 Gegarandeerd: 90

5.957-902

De ondergetekenden handelen in opdracht en met volmacht van de bedrijfsleiding.

CEO

Head of Approbation

Gevolmachtigde voor de documentatie: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/05/01

96 NL

– 15

Technische gegevens

Spanningaansluiting

HDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Spanning V 100 240 230 Stroomsoort Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50 Aansluitvermogen kW 3,2 3,1 3,4 Beveiligingsklasse -- IPX5 IPX5 IPX5 Beschermingsklasse -- I I I Zekering (trage) A 35 16 16 Maximum toegelaten netimpedantie Ohm -- -- (0,321+ j0,200)

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30 Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7) Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)

350-700 (5,8-

11,6)

350-700 (5,8-

11,6) Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120) Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150) Volume stoomwerking l/h (l/min) 330-350 (5,5-

5,8)

Max. werkdruk stoomwerking (met stoom-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

330-350 (5,5-

5,8)

330-350 (5,5-

5,8)

sproeier) Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0 Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98 Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155 Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) Brandervermogen kW 58 58 58 Maximaal verbruik stookolie kg/h 4,6 4,6 4,6 Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 13,5 17,9 17,9 Formaat sproeier (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)

Bepaalde waarden conform EN 60355-2-79

Geluidsemissie Geluidsdrukniveau L Onzekerheid K Geluidskrachtniveau L

+ onveiligheid K

Hand-arm vibratiewaarde Handspuitpistool m/s Staalbuis m/s Onzekerheid K m/s

dB(A) 70 70 70 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 88 88

1,1 1,1 1,1 3,4 3,4 3,4 1,0 1,0 1,0

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL of

diesel

Stookolie EL of

diesel

Stookolie EL of

diesel Oliehoeveelheid l 0,75 0,75 0,75 Oliesoort -- 0W40 0W40 0W40

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Typisch bedrijfsgewicht, M/S kg 165 167 165 Typisch bedrijfsgewicht, MX/SX kg 170 172 170 Brandstofreservoir l 25 25 25 Reinigingsmiddelreservoir l 10+20 10+20 10+20

– 16

97NL

HDS 8/18

Spanningaansluiting

Spanning V 230 400 Stroomsoort Hz 3~ 50 3~ 50 Aansluitvermogen kW 5,5 5,5 Beveiligingsklasse -- IPX5 IPX5 Beschermingsklasse -- I I Zekering (trage) A 25 16 Maximum toegelaten netimpedantie Ohm --

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 1100 (18,3) Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 0,6 (6)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 400-800 (6,7-13,3) Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-18 (30-180) Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 20,5 (205) Volume stoomwerking l/h (l/min) 340-400 (5,6-6,7) Max. werkdruk stoomwerking (met stoomsproeier) MPa (bar) 3,2 (32) Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.885-119.0 Max. werktemperatuur heet water °C 98 Werktemperatuur stoomwerking °C 155 Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) Brandervermogen kW 67 Maximaal verbruik stookolie kg/h 5,3 Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 24,3 Formaat sproeier (MX/SX) -- 043 (043)

Bepaalde waarden conform EN 60355-2-79

Geluidsemissie Geluidsdrukniveau L Onzekerheid K

Geluidskrachtniveau LWA + onveiligheid K

dB(A) 71 dB(A) 2

dB(A) 88 Hand-arm vibratiewaarde Handspuitpistool m/s Staalbuis m/s Onzekerheid K m/s

1,0 3,4 1,0

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL of diesel Oliehoeveelheid l 0,75 Oliesoort -- SAE 90

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1330 x 750 x 1060 Typisch bedrijfsgewicht, M/S kg 165 Typisch bedrijfsgewicht, MX/SX kg 170 Brandstofreservoir l 25 Reinigingsmiddelreservoir l 10+20

98 NL

– 17

HDS 9/18 HDS 10/20 HDS 12/18

Spanningaansluiting

Spanning V 230 400 230 400 230 400 Stroomsoort Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50 Aansluitvermogen kW 6,4 6,4 7,8 7,8 8,4 8,4 Beveiligingsklasse -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Beschermingsklasse -- I I I I I I Zekering (trage) A 25 16 25 16 35 16 Maximum toegelaten netimpedantie Ohm -- (0,169+ j0,105) (0,163+ j0,102)

Wateraansluiting

Toevoertemperatuur (max.) °C 30 30 30 Toevoerhoeveelheid (min.) l/h (l/min) 1200 (20) 1300 (21,7) 1500 (25) Zuighoogte uit open reservoir (20 °C) m 0,5 0,5 0,5 Toevoerdruk (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)

Capaciteit

Volume water l/h (l/min) 450-900 (7,5-15) 500-1000 (8,3-

16,7)

600-1200 (10-

20) Werkdruk water (met standaardsproeier) MPa (bar) 3-18 (30-180) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180) Max. bedrijfsoverdruk (veiligheidsklep) MPa (bar) 21,5 (215) 24 (240) 21,5 (215) Volume stoomwerking l/h (l/min) 390-450 (6,5-

7,5)

Max. werkdruk stoomwerking (met stoom-

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

460-505 (7,6-

8,4)

550-610 (9,1-

10,1)

sproeier) Onderdelen-nr. Stoomsproeier -- 2.885-040.0 2.885-041.0 2.885-120.0 Max. werktemperatuur heet water °C 98 98 98 Werktemperatuur stoomwerking °C 155 155 155 Aanzuiging reinigingsmiddel l/h (l/min) 0-54 (0-0,9) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) Brandervermogen kW 75 83 100 Maximaal verbruik stookolie kg/h 5,8 6,4 7,7 Reactiedruk van het handspuitpistool (max.) N 28,2 33,0 37,6 Formaat sproeier (MX/SX) -- 050 (050) 054 (054) 068 (070)

Bepaalde waarden conform EN 60355-2-79

Geluidsemissie Geluidsdrukniveau L Onzekerheid K

Geluidskrachtniveau LWA + onveiligheid K

dB(A) 71 73 73 dB(A) 2 2 2 dB(A) 88 90 90

Hand-arm vibratiewaarde Handspuitpistool m/s Staalbuis m/s Onzekerheid K m/s

1,0 1,2 1,5 3,6 5,2 4,8 1,0 1,0 1,0

Bedrijfsstoffen

Brandstof -- Stookolie EL of

diesel

Stookolie EL of

diesel

Stookolie EL of

diesel Oliehoeveelheid l 0,75 1,0 1,0 Oliesoort -- SAE 90 SAE 90 SAE 90

Maten en gewichten

Lengte x breedte x hoogte mm 1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060

1330 x 750 x

1060 Typisch bedrijfsgewicht, M/S kg 165 175 192 Typisch bedrijfsgewicht, MX/SX kg 170 182 197 Brandstofreservoir l 25 25 25 Reinigingsmiddelreservoir l 10+20 10+20 10+20

– 18

99NL

Periodieke controles

Tip: De aanbevelingen voor de proeftermijn conform de op het moment geldende nationale

eisen van het land waar het apparaat gebruikt wordt dienen in acht genomen te worden.

Controle uitgevoerd door:

Naam Handtekening van

Uitwendige controle

de bevoegde persoon / datum

Inwendige contro-leStevigheidscon-

trole

Handtekening van de bevoegde persoon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde persoon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde persoon / datum

Naam Handtekening van

de bevoegde persoon / datum

100 NL

Handtekening van de bevoegde persoon / datum

– 19

Handtekening van de bevoegde persoon / datum

Karcher HDS7-12-4M User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

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Frequently Asked Questions

User Manual