Ölstand prüfen7
Flüssigenthärter auffüllen7
Brennstoff auffüllen7
Reinigungsmittel auffüllen7
Handspritzpistole montieren7
Geräte mit Schlauchtrommel7
Wasseranschluß8
Wasser aus Behälter ansaugen 8
Stromanschluß8
Bedienung8
Gerät einschalten8
Reinigungstemperatur einstellen 9
Arbeitsdruck und Fördermenge
einstellen9
Reinigungsmittel dosieren9
Verwendungszweck9
Reinigen9
Betrieb mit Kaltwasser10
Betrieb mit Heißwasser10
Betrieb mit Dampf10
Nach jedem Betrieb10
Stillegung11
Wartung11
Wartungsintervalle11
Wartungsarbeiten11
Sieb im Wasseranschluß
reinigen11
Sieb in der
Wassermangelsicherung
reinigen11
Filter am
Reinigungsmittel-Saugschlauch
reinigen11
Öl wechseln12
Störungen12
Garantie13
Allgemeine Hinweise14
Technische Daten 15
Vor erster Inbetriebnahme
Betriebsanleitung und
Sicherheitshinweise Nr. 5.951-949
unbedingt lesen!
Bei Transportschaden sofort
Händler informieren.
UMWELTSCHUTZ
Bitte Verpackung umweltgerecht
entsorgen
Die Verpackungsmaterialien sind
recyclebar. Bitte werfen Sie die
Verpackungen nicht in den
Hausmüll, sondern führen Sie diese
einer Wiederverwertung zu.
Bitte Altgeräte umweltgerecht
entsorgen
Altgeräte enthalten wertvolle
recyclingfähige Materialien, die einer
Verwertung zugeführt werden
sollten. Batterien, Öl und ähnliche
Stoffe dürfen nicht in die Umwelt
gelangen. Bitte entsorgen Sie
Altgeräte deshalb über geeignete
Sammelsysteme.
Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel
und Benzin
nicht in die Umwelt gelangen lassen.
Bitte Boden schützen und Altöl
umweltgerecht entsorgen.
Haubenverschluß mit
Schraubendreher oder Geldmünze
nach unten drücken und zum Öffnen
entgegen dem Uhrzeigersinn
drehen.
Zum Verschließen im Uhrzeigersinn
drehen.
Bild 5
Ablagefach für Zubehör unter der
Abdeckhaube
10 Dampfdüse (4.766-023) optional
Hochdruckschlauch und
Anschlüsse müssen in
einwandfreiem Zustand sein!
– Feststellbremse arretieren.
Ölstand prüfen
Bild 13
Vor erster Inbetriebnahme Spitze
des Ölbehälterdeckels abschneiden
Bei milchigem Öl sofort
Kärcher-KUNDENDIENST
informieren!
Nähert sich der Ölstand der
MIN-Markierung, Öl bis zur
MAX-Markierung auffüllen.
Öleinfüllstutzen verschließen.
Ölsorte siehe Technische Daten.
Flüssigenthärter auffüllen
Bild 6
(nicht HDS 551 C)
(Probegebinde im Lieferumfang)
Der Flüssigenthärter verhindert die
Verkalkung der Heizschlange beim
Betrieb mit kalkhaltigem
Leitungswasser. Er wird dem Zulauf
im Wasserkasten tröpfchenweise
zudosiert.
Die Dosierung ist werksseitig auf
mittlere Wasserhärte eingestellt.
Bei anderen Wasserhärten
Kärcher-KUNDENDIENST anfordern
und an örtliche Gegebenheiten
anpassen lassen.
Brennstoff auffüllen
– Gerät niemals mit leerem
Brennstofftank betreiben! Die
Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört!
Bild 7
Nur Dieselkraftstoff oder leichtes
Heizöl einfüllen.
Tankverschluß schließen
Übergelaufenen Brennstoff
abwischen
Reinigungsmittel auffüllen
* Nur Kärcher-Produkte verwenden.
* Keinesfalls Lösungsmittel (Benzin,
Azeton, Verdünner etc.) einfüllen!
* Kontakt mit Augen und Haut
vermeiden
* Sicherheits- und
Handhabungshinweise des
Reinigungsmittel-Herstellers
beachten
Kärcher bietet ein individuelles
Reinigungs- und
Pflegemittelprogramm an.
Ihr Händler berät Sie gerne.
Bild 10
Reinigungsmittel auffüllen
Handspritzpistole montieren
– Strahlrohr mit Handspritzpistole
verbinden
– Hochdruckdüse in Überwurfmutter
einsetzen
– Überwurfmutter montieren und
fest anziehen
– Hochdruckschlauch am
Hochdruckanschluß Bild 1 Pos. 2
montieren
Geräte mit Schlauchtrommel
– Mitgelieferte Handkurbel in
Schlauchtrommelwelle stecken
– Vor dem Abziehen des
Hochdruckschlauches müssen
lockere Schlauchwindungen
gespannt werden: Drehen der
Handkurbel im Uhrzeigersinn
(Pfeilrichtung)
Anschlußwerte siehe Technische
Daten.
Zulaufschlauch am Wasseranschluß
des Gerätes montieren.
Bild 1 Pos. 9, Bild 2 Pos. 9
(Zulaufschlauch ist nicht im
Lieferumfang enthalten)
Nur HDS 551 C
Vorschriften des
Wasserversorgungsunternehmens
beachten.
Nach DIN 1988 darf das Gerät nicht
direkt an die öffentliche
Trinkwasserversorgung
angeschlossen werden. Ein
kurzzeitiger Anschluß über einen
Rohrunterbrecher (Bestell-Nr. 6.412-
578) ist zulässig. Der
Hochdruckreiniger ist nach
Beendigung der Arbeit von der
Trinkwasserversorgung zu trennen.
Wasser aus Behälter ansaugen
Wenn Sie Wasser aus einem
externen Behälter ansaugen
möchten, ist folgender Umbau
erforderlich.
(nur HDS 558../698../798..)
Bild 14
Flüssigenthärterbehälter nach oben
abnehmen.
Oberen Zulaufschlauch zum
Wasserkasten demontieren und zum
Pumpenkopf führen.
Bild 15
Wasseranschluß am Pumpenkopf
lösen und zur Seite drehen.
Zulaufschlauch am Pumpenkopf
anschließen.
Zum Ansaugen 3/4" Schlauch mit
Saugfilter verwenden.
Max. Saughöhe 0,5 m.
Stromanschluß
Anschlußwerte siehe Technische
Daten und Typenschild.
Montage Netzstecker
(nur HDS 698../798..)
Netzstecker durch
Kärcher-KUNDENDIENST oder eine
autorisierte Elektro-Fachkraft
montieren lassen.
Wahlschalter auf "0" stellen
Netzstecker einstecken
(nur HDS 698../798..)
Bei jedem Steckdosenwechsel,
Drehrichtung des Motors
überprüfen
Bei richtiger Drehrichtung ist ein
starker Luftstrom aus der
Abgasöffnung des Brenners zu
spüren.
Bei falscher Drehrichtung siehe
Störungen "Brenner zündet nicht"
Wenn Sie eine Verlängerungsleitung
verwenden, sollte diese immer ganz
abgerollt sein und einen
ausreichenden Querschnitt haben.
(10 m min. 1,5 mm²,
30 m min. 2,5 mm²)
BEDIENUNG
* Gerät niemals mit leerem
Brennstofftank betreiben! Die
Brennstoffpumpe wird sonst
zerstört!
Gerät einschalten
Bild 3
Wahlschalter (1) auf "I" stellen
Kontrolleuchte (4) leuchtet
(nicht HDS 551 C)
* Leuchten während des Betriebs
die Kontolleuchten (2) oder (3)
auf, Gerät sofort abstellen.
Störung beheben, siehe
Störungen.
Das Gerät läuft kurz an und schaltet
ab sobald der Arbeitsdruck erreicht
ist.
Bild 8, Bild 12
Handspritzpistole entsichern
Bei Betätigung der Handspritzpistole
schaltet das Gerät wieder ein.
Tritt kein Wasser aus der
Hochdruckdüse, Pumpe entlüften.
Siehe Störungen "Gerät baut keinen
Druck auf"
Wahlschalter (1) auf gewünschte
Temperatur einstellen
30°C bis 90°C
Mit Heißwasser reinigen
100°C bis 150°C
Mit Dampf reinigen (mit Dampfdüse
4.677-023)
(nur HDS 558../698../798..)
Arbeitsdruck und Fördermenge
einstellen
(nur HDS 558../698../798..)
Bild 9
Regulierspindel im Uhrzeigersinn
drehen: Arbeitsdruck erhöhen (MAX)
Gegen Uhrzeigersinn drehen:
Arbeitsdruck reduzieren (MIN)
Servopress-Regelung
(nicht HDS 551 C, HDS 558 C
1.170-110,-111, HDS 698 C
1.173-110, HDS 798 C 1.174-110)
Wahlschalter (1) auf max. 98°C
einstellen.
Regulierspindel auf maximalen
Arbeitsdruck einstellen.
Bild 12
Arbeitsdruck und Fördermenge kann
an der Handspritzpistole eingestellt
werden.
Soll langfristig mit reduziertem Druck
gearbeitet werden, Druck am Gerät
einstellen. Siehe Bild 9
Reinigungsmittel dosieren
* Zur Schonung der Umwelt
sparsam mit Reinigungsmitteln
umgehen
* Das Reinigungsmittel muß für die
zu reinigende Oberfläche geeignet
sein.
Bild 11
(nur HDS 558../698../798..)
Konzentration des Reinigungsmittels
laut Herstellerangabe einstellen
0 = ohne Reinigungsmittel arbeiten
(nur HDS 551 C)
Hochdruckdüse durch mitgelieferte
Niederdruckdüse ersetzen oder
Mehrfachdüse auf Stellung "CHEM"
umschalten.
Bild 16
Reinigungsmittelzulauf
herausnehmen
Bild 17
Durch Drehen des Siebes kann das
Reinigungsmittel grob dosiert
werden.
Verwendungszweck
Reinigen von: Maschinen,
Fahrzeugen, Bauwerken,
Werkzeugen, Fassaden, Terrassen,
Gartengeräten, etc.
* Beim Einsatz an Tankstellen oder
anderen Gefahrenbereichen
entsprechende
Sicherheitsvorschriften beachten.
Bitte mineralölhaltiges Abwasser
nicht ins Erdreich, Gewässer oder
Kanalisation gelangen lassen.
Motorenwäsche und
Unterbodenwäsche deshalb bitte nur
an geeigneten Plätzen mit
Ölabscheider durchführen.
Arbeiten mit der Hochdruckdüse
Der Spritzwinkel ist entscheidend für
die Wirksamkeit des
Hochdruckstrahles.
Im Normalfall wird mit einer
25°-Flachstrahl-Düse gearbeitet (im
Lieferumfang).
Empfohlene Düsen, sind als
Zubehör lieferbar
– Für hartnäckige Verschmutzungen
0°-Vollstrahl-Düse
– Für empfindliche Oberfächen und
leichte Verschmutzungen
40°-Flachstrahl-Düse
– Für dickschichtige, hartnäckige
Verschmutzungen
Dreckfräser
– Düse mit verstellbarem
Spritzwinkel, zur Anpassung an
verschiedene Reinigungsaufgaben
Winkel-Vario-Düse
Reinigen
* Druck/Temperatur und
Reinigungsmittelkonzentration
entsprechend der zu reinigenden
Oberfläche einstellen
* Hochdruckstrahl immer zuerst aus
größerer Entfernung auf zu
reinigendes Objekt richten, um
Schäden durch zu hohen Druck zu
vermeiden.
Empfohlene Reinigungsmethode
Schmutz lösen:
Reinigungsmittel sparsam
aufsprühen und 1...5 min einwirken
aber nicht eintrocknen lassen.
Schmutz entfernen:
Gelösten Schmutz mit
Hochdruckstrahl absprühen.
Entfernen von leichten
Verschmutzungen und Klarspülen
z.B: Gartengeräte, Terrasse,
Werkzeuge, etc.
Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen
Wahlschalter auf I stellen
Betrieb mit Heißwasser
* Verbrühungsgefahr
Wir empfehlen folgende
Reinigungstemperaturen
– Leichte Verschmutzungen
30-50°C
– Eiweißhaltige Verschmutzungen,
z.B. in der Ernährungsindustrie
max. 60°C
– Kfz-Reinigung,
Maschinenreinigung 60-90°C
Wahlschalter auf gewünschte
Temperatur einstellen
Betrieb mit Dampf
(nur HDS 558../698../798..)
Bei Arbeitstemperaturen über 98°C
darf der Arbeitsdruck 32 bar nicht
überschreiten.
Deshalb muß die serienmäßige
Hochdruckdüse durch die
Dampfdüse (Bestell-Nr: 4.766-023,
siehe Zubehör) ersetzt werden.
– Arbeitsdruck auf kleinsten Wert
einstellen. Siehe Bild 9
– Temperaturregler auf min. 100°C
stellen
* Verbrühungsgefahr!
Wir empfehlen folgende
Reinigungstemperaturen
– Entkonservieren, stark fetthaltige
Verschmutzungen 100-110°C
– Auftauen von Zuschlagstoffen,
teilweise Fassadenreinigung bis
140°C
NACH JEDEM BETRIEB
Achtung!
Verbrühungsgefahr durch heißes
Wasser.
Nach dem Betrieb mit Heißwasser
oder Dampf, muss das Gerät zur
Abkühlung mindestens zwei Minuten
mit Kaltwasser bei geöffneter Pistole
betrieben werden.
Nach Betrieb mit
Reinigungsmittel
– Reinigungsmittelregler auf "0"
stellen
– Betriebsarten-Wahlschalter auf "I"
stellen
– Handspritzpistole betätigen und
Gerät ca. 1 min durchspülen
Gerät abstellen
– Betriebsarten-Wahlschalter auf "0"
stellen
– Wasserzulauf schließen
– Pumpe mit Wahlschalter kurz
(ca. 5 sec.) einschalten
– Netzstecker nur mit trockenen
Händen aus Steckdose ziehen
– Wasseranschluß entfernen
– Handspritzpistole betätigen, bis
Gerät drucklos ist
– Strahlrohr in Halterung der
Abdeckhaube einrasten
– Hochdruckschlauch und
elektrische Leitung aufrollen und
in Fach ablegen
– Bei Geräten mit Schlauchtrommel:
Vor dem Aufwickeln, den
Hochdruckschlauch gestreckt
auslegen.
Handkurbel im Uhrzeigersinn
(Pfeilrichtung) drehen
* Hochdruckschlauch und
elektrische Leitung nicht knicken!
Frost zerstört das nicht vollständig
von Wasser entleerte Gerät!
Gerät an einem frostfreien Ort
abstellen
Ist das Gerät an einem Kamin
angeschlossen, ist folgendes zu
beachten:
Beschädigungsgefahr durch über
den Kamin eindringende Kaltluft.
Gerät bei Aussentemperaturen unter
0°C vom Kamin trennen.
Ist eine frostfreie Lagerung nicht
möglich, Gerät stillegen.
Bei längeren Betriebspausen oder
wenn eine frostfreie Lagerung nicht
möglich ist:
– Wasser ablassen und Gerät mit
Frostschutzmittel durchspülen
– Reinigungsmitteltank leeren
Wasser ablassen
– Wasserzulaufschlauch und
Hochdruckschlauch abschrauben
– Zulaufleitung am Kesselboden
abschrauben und Heizschlange
leerlaufen lassen
– Gerät max. 1 min laufen lassen bis
Pumpe und Leitungen leer sind
– Gerät mit Schlauchtrommel: Beide
Leitungen am Kesselboden
abschrauben. Heizschlange und
Schlauchtrommel leerlaufen
lassen. Dazu Düse vom Strahlrohr
abschrauben und
Handspritzpistole betätigen
Gerät mit Frostschutzmittel
durchspülen
– Handelsübliche Frostschutzmittel
verwenden
– Handhabungsvorschriften des
Frostschutzmittelherstellers
beachten
– Dadurch wird auch ein gewisser
Korrosionsschutz erreicht
* Trennen Sie vor allen Wartungs-
und Reparaturarbeiten das Gerät
vom elektrischen Netz.
* Nur Orginal-Ersatzteile verwenden
Vor allen Arbeiten Gerät abstellen,
siehe "NACH JEDEM BETRIEB".
– Betriebsarten-Wahlschalter auf "0"
stellen
– Netzstecker aus Steckdose ziehen
– Wasserzulauf schließen
– Handspritzpistole betätigen, bis
(nicht HDS 551 C)
Motor überlastet/überhitzt
– Wahlschalter auf "0" stellen, und
Motor min. 5 min abkühlen lassen.
– Tritt die Störung danach wieder
auf, Gerät durch Kundendienst
prüfen lassen.
Kontrollampe
FLÜSSIGENTHÄRTER leuchtet
(nicht HDS 551 C)
Behälter Flüssigenthärter leer, aus
technischen Gründen verbleibt
immer ein Rest im Behälter.
– Auffüllen
Elektroden im Behälter verschmutzt
– Elektroden reinigen
Gerät läuft nicht
Keine Netzspannung
– Netzanschluß/Zuleitung prüfen
Gerät baut keinen Druck auf
Luft im System
– Pumpe entlüften:
* Reinigungsmitteldosierung auf "0"
stellen
* Bei geöffneter Pistole Gerät mit
Wahlschalter mehrfach ein- und
ausschalten.
* Bei geöffneter Pistole
Regulierspindel (Bild 9) auf- und
zudrehen.
* Durch Demontieren des
Hochdruckschlauchs vom
Hochdruckanschluß wird der
Entlüftungsvorgang beschleunigt.
– Falls Reinigungsmitteltank leer,
auffüllen.
– Anschlüsse und Leitungen prüfen
Druck ist auf MIN eingestellt
– Druck auf MAX stellen
Sieb im Wasseranschluß
verschmutzt
– Sieb reinigen
Wasserzulaufmenge zu gering
– Wasserzulaufmenge prüfen (siehe
Technische Daten)
Gerät leckt, Wasser tropft unten
aus Gerät
Pumpe undicht
– Zulässig sind 3 Tropfen/min.
– Bei stärkerer Undichtigkeit Gerät
durch Kundendienst prüfen
lassen.
Gerät schaltet bei geschlossener
Handspritzpistole laufend ein und
aus
Leckage im Hochdrucksystem
– Hochdrucksystem und Anschlüsse
auf Dichtigkeit prüfen
Gerät saugt kein Reinigungsmittel
an
Gerät (nicht HDS 551 C) bei
geöffnetem
Reinigungsmitteldosierventil und
geschlossenem Wasserzulauf laufen
lassen, bis der Schwimmerbehälter
leergesaugt ist und der Druck auf "0"
abfällt.
– Jetzt den Wasserzulauf wieder
öffnen.
Saugt die Pumpe immer noch kein
Reinigungsmittel an, kann dies
folgende Ursachen haben:
Filter im
Reinigungsmittel-Saugschlauch
verschmutzt
– Filter reinigen
Drehrichtung falsch. Bei richtiger
Drehrichtung ist ein starker
Luftstrom aus der Abgasöffnung des
Brenners zu spüren.
– Drehrichtung prüfen.
Ggf. Anschluß durch
Elektro-Fachkraft tauschen lassen.
Kein Zündfunke
– Ist beim Betrieb kein Zündfunke
durch das Schauglas sichtbar,
Gerät durch Kundendienst prüfen
lassen.
Eingestellte Temperatur wird bei
Betrieb mit Heißwasser nicht
erreicht
Arbeitsdruck/Fördermenge zu hoch
– Arbeitsdruck/Fördermenge durch
Regulierspindel (Bild 9) verringern
Verrußte Heizschlange
– Gerät vom Kundendienst entrußen
lassen
Kann die Störung nicht behoben
werden, muß das Gerät vom
Kundendienst überprüft werden.
GARANTIE
In jedem Land gelten die von
unserer zuständigen
Vertriebs-Gesellschaft
herausgegebenen
Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an dem Gerät beseitigen
wir innerhalb der Garantiefrist
kostenlos, sofern ein Material- oder
Herstellungsfehler die Ursache sein
sollte.
Die Garantie tritt nur dann in Kraft,
wenn Ihr Händler die beigefügte
Antwortkarte beim Verkauf
vollständig ausfüllt, abstempelt und
unterschreibt und Sie die
Antwortkarte anschließend an die
Vertriebs-Gesellschaft Ihres Landes
schicken.
Im Garantiefall wenden Sie sich bitte
mit Zubehör und Kaufbeleg an Ihren
Händler oder die nächste
autorisierte Kundendienststelle.
Druckschaltern
(nur HDS 558../698../798..)
Beim Reduzieren der Wassermenge
am Pumpenkopf oder mit der
Servopress-Regelung öffnet das
Überströmventil und ein Teil des
Wassers fließt zur Pumpensaugseite
zurück.
Wird die Pistole geschlossen, so
daß das gesamte Wasser zur
Pumpensaugseite zurückfließt,
schaltet der Druckschalter am
Überströmventil die Pumpe ab.
Wird die Handspritzpistole wieder
geöffnet, schaltet der Druckschalter
am Zylinderkopf die Pumpe wieder
ein.
Das Überströmventil ist werkseitig
eingestellt und plombiert. Einstellung
nur durch den Kundendienst.
* Druckschalter
(nur HDS 551 C)
Der Druckschalter schaltet beim
Schließen der Pistole das Gerät ab
und beim Öffnen der Pistole wieder
ein.
* Sicherheitsventil
Das Sicherheitsventil öffnet, wenn
das Überströmventil bzw. der
Druckschalter defekt ist. Das
Sicherheitsventil ist werkseitig
eingestellt und plombiert. Einstellung
nur durch den Kundendienst.
* Wassermangelsicherung
Die Wassermangelsicherung
verhindert, daß der Brenner bei
Wassermangel einschaltet. Ein Sieb
verhindert die Verschmutzung der
Sicherung und muß regelmäßig
gereinigt werden.
* Motorschutzschalter
Der Motorschutzschalter unterbricht
den Stromkreis, wenn der Motor
überlastet ist.
Richtlinien für
Flüssigkeitsstrahler
* Es gilt die
Unfallverhütungsvorschrift
(BGV D 15) "Arbeiten mit
Flüssigkeitsstrahlern".
Hochdruckstrahler müssen nach
diesen Richtlinien mindestens alle
12 Monate von einem
Sachkundigen geprüft und das
Ergebnis der Prüfung schriftlich
festgehalten werden.
Dampfkesselverordnung
* Prüfdruck und Ausführung des
Gerätes entsprechen der
Dampfkesselverordnung nach
TRD. Der Wasserinhalt der
Heizschlange beträgt weniger als
10 Liter. Das Gerät ist deshalb
kesselseitig frei von
Aufstellungsvorschriften. Die
örtlichen Bauvorschriften sind zu
beachten.
Checking oil level20
Filling with scale inhibitor20
Filling with fuel20
Filling with cleaning agent20
Mounting handgun20
Equipment with hose drum20
Water connection20
Drawing in water from tank20
Mains connection21
Operation21
Switching on unit21
Setting cleaning temperature21
Setting operating pressure
and flow rate21
Measuring out
the cleaning agent21
Intended use22
Cleaning22
Operation with cold water22
Operation with hot water22
Operation with steam22
Each time after usage23
Discontinuation of usage23
Maintenance23
Maintenance intervals23
Maintenance tasks24
Cleaning strainer in water
connection24
Cleaning strainer in low water
protection24
Cleaning filter at
cleaning-agent suction hose24
Changing oil24
Faults24
Warranty25
General instructions26
Technical data 27
Prior to initial startup, operating
manual and safety instructions
no.. 5.951-949 must be consulted!
Inform retailer immediately of any
transportation damage.
ENVIRONMENTAL PROTECTION
Please dispose of packaging
environmentally responsibly
The packaging materials are
recyclable. Please do not throw the
packaging in with household rubbish
but take it to a recycling centre.
Please dispose of scrapped units
environmentally-responsibly
Scrapped units consist of valuable
recyclable materials that should be
taken to a recycling centre.
Batteries, oil and similar products
must not be allowed to contaminate
the environment. Therefore, please
dispose of scrapped units via
appropriate disposal systems.
Please ensure engine oil, fuel oil,
diesel and petrol
to contaminate the environment.
Please protect the ground and
dispose of used oil ecologically.
Prior to initial startup, cut off tip of oil
reservoir cap
Contact Kärcher AFTER-SALES
SERVICE immediately if oil is
opaque!
If oil level is approaching MIN mark,
fill up with oil as far as MAX mark.
Seal oil filler inlet.
Refer to technical data for oil grade.
Filling with scale inhibitor
Fig. 6
(not HDS 551 C)
(sample pack included with scope of
delivery)
Scale inhibitor stops heating coil
becoming calcified when using hard
tap water. Is is metered in at the
inlet in the water reservoir one drop
at a time.
The metering is set at the factory to
medium-hard water.
For other water hardness classes,
call in Kärcher AFTER-SALES
SERVICE to perform adjustment to
local conditions.
Filling with fuel
– Never operate unit with fuel tank
empty! Fuel pump would
otherwise be destroyed!
Fig. 7
Only fill with diesel fuel or light fuel
oil.
Close tank cap
Wipe off excess fuel
Filling with cleaning agent
* Only use Kärcher products.
* Never pour in solvent (petrol,
acetone, thinner etc.)!
* Avoid contact with eyes and skin
* Pay attention to cleaning-agent
manufacturer's instructions on
safety and handling
Kärcher can provide an
individual range of cleaning and
treatment agents.
Your dealer will be pleased to advise
you.
Fig. 10
Fill with cleaning agent
Mounting handgun
– Connect spray lance to handgun
– Insert high-pressure nozzle in
union nut
– Mount and tighten unit nut
– Mount high-pressure hose at high-
pressure connection Fig. 1 Item 2
Equipment with hose drum
– Fit supplied crank handle into
hose drum shaft
– Loose hose coils must be
tightened before removing high
pressure hose: Turning the crank
handle clockwise (direction of
arrow)
– Remove high pressure hose
completely from hose drum
Always unroll the high pressure
hose completely!
Water connection
For connected loads, refer to
Technical Data.
Mount supply hose at water
connection of unit.
Illustration 1 Pos. 9,
Illustration 2 Pos. 9
(supply hose is not part of scope of
delivery)
Only HDS 551 C
Heed regulations of water company.
In accordance with DIN 1988, unit is
not to be connected directly to public
drinking water supply. Brief
connection by way of a backsiphonage preventer
(part no.. 6.412-578) is permitted.
On completion of work,
high-pressure cleaner is to be
disconnected from
drinking water supply.
Drawing in water from tank
The following conversion work is
necessary if water is to be drawn in
from an external tank.
(only HDS 558../698../798..)
Fig. 14
Lift off scale inhibitor reservoir.
Remove upper supply hose to water
reservoir and route to pump head.
Fig. 15
Detach water connection at pump
head and swivel aside.
Connect supply hose to pump head.
For drawing in, use 3/4" hose with
suction filter.
Max. suction height 0,5 m.
Refer to technical data and rating
plate for connected loads.
Fitting power plug
(only HDS 698../798..)
Have power plug fitted by
Kärcher AFTER-SALES
SERVICE or an authorised
electrician.
Set selector switch to "0"
Insert power plug
(only HDS 698../798..)
Whenever socket is changed,
check direction of rotation of
motor
If direction of rotation is correct,
powerful jet of air will be felt at
exhaust-gas opening of burner.
In the event of incorrect direction of
rotation, refer to Faults "Burner not
ignited"
If an extension cable is used, this
should always be fully uncoiled and
have an adequate cross-section.
(10 m min. 1,5 mm
30 m min. 2,5 mm
2
,
2
)
OPERATION
* Never operate unit with fuel tank
empty! Fuel pump would
otherwise be destroyed!
Switching on unit
Fig. 3
Set selector switch (1) to "I"
Indicator lamp (4) lights
(not HDS 551 C)
* If indicator lamp (2) or (3) comes
on during operation, switch off unit
immediately. Eliminate fault, refer
to Faults.
Unit starts up briefly and is switched
off as soon as operating pressure is
reached.
Illustration 8, Illustration 12
Release handgun
Actuation of handgun switches unit
back on again.
Bleed pump if no water emerges
from high-pressure nozzle. Refer to
Faults "No build-up of pressure by
unit"
(not HDS 551 C,
HDS 558 C 1.170-110,-111,
HDS 698 C 1.173-110,
HDS 798 C 1.174-110)
Set selector switch (1) to max. 98°C.
Set regulator to maximum operating
pressure.
Fig. 12
Operating pressure and flow rate
can be set at handgun.
Set pressure on unit if use is to be
made of reduced pressure for a
lengthy period. See Fig. 9
Measuring out the cleaning agent
* Use cleaning agents sparingly to
protect the environment
* The cleaning agent must be
suitable for the surface to be
cleaned.
Fig. 11
(only HDS 558../698../798..)
Set cleaning-agent concentration as
specified by manufacturer
0 =Working without cleaning agent
Metering settingConcentration
10,25%
21,00%
31,25%
41,50%
51,75%
62,00%
Approximate values at maximum
operating pressure
(only HDS 551 C)
Replace high pressure nozzle with
supplied low pressure nozzle or
switch over multiple nozzle to
"CHEM" position.
Fig. 16
Take out cleaning-agent inlet
Fig. 17
Turning strainer allows coarse
metering of cleaning agent.
regulations for use at petrol
stations or in other hazardous
environments.
Please ensure waste water
containing mineral oil
does not contaminate soil, lakes and
rivers or the sewerage system.
Therefore, please wash engines and
underbodies only in appropriate
washing installations provided with
oil traps.
Working with high-pressure
nozzle
Spray angle is crucial to efficiency of
high-pressure jet.
Use is normally made of 25°fan jet
nozzle (included).
Recommended nozzles, available as
accessories
– For stubborn dirt
0°full jet nozzle
– For thick layers of stubborn dirt
dirt blaster
– Nozzle with variable spray angle,
for adaptation to various cleaning
tasks variable-angle nozzle
Cleaning
* Set pressure/temperature and
cleaning-agent concentration in
line with surface to be cleaned
* To avoid damage from excessive
pressure, always direct the highpressure stream onto the object to
be cleaned from a sufficient
distance away.
Recommended cleaning method
Loosen up dirt:
Spray on cleaning agent sparingly
and allow to react for 1...5 min (do
not allow to dry on).
Remove dirt:
Spray off loosened-up dirt with highpressure jet.
Operation with cold water
Removal of slight contamination and
rinsing
e.g.: Garden implements, terrace,
tools, etc.
Set operating pressure as required
Set selector switch to "I"
Operation with hot water
* Danger of scalding
We recommend the following
cleaning temperatures
– Slight contamination 30-50°C
– Protein soiling, e.g. in foodstuffs
industry max. 60°C
– Motor vehicle cleaning, machine
cleaning 60-90°C
Set selector switch to desired
temperature
Operation with steam
(only HDS 558../698../798..)
At operating temperatures above
98°C operating pressure must not
exceed 32 bar.
Standard high-pressure nozzle is
therefore to be replaced with
steam nozzle
(part no.: 4.766-023, see
accessories).
– Set operating pressure to
minimum value. See Fig. 9
– Set temperature regulator to
min. 100°C
* Danger of scalding!
We recommend the following
cleaning temperatures
– Preservative removal, extremely
Danger of scalding with hot water.
After operating it with hot water or
steam the unit must be cooled for at
least two minutes by operating it
with cold water and its open
handgun.
Following operation with cleaning
agent
– Set cleaning-agent regulator to "0"
– Set mode selector switch to "I"
– Actuate handgun and flush unit for
approx. 1 min
Stopping machine
– Set mode selector switch to "0"
– Shut off water supply
– Briefly (approx. 5 sec.) switch on
pump with selector switch
– Remove mains plug from socket
ONLY with dry hands
– Detach water connection
– Actuate handgun to depressurise
unit
– Securing spray pistol
Illustration 8, Illustration 12
– Engage spray lance in cover
holder
– Roll up high-pressure hose and
cable and place in compartment
– On equipment with hose drum:
Stretch high pressure hose to full
length before rolling up.
Turn crank handle clockwise
(direction of arrow)
* Take care not to kink high-
pressure hose and cable!
Frost will destroy unit if water is not
drained off completely!
Store unit in a frost-free location
Observe the following if the unit is
connected to a flue:
Danger of damage caused by cold
air entering through the flue.
Disconnect unit from flue at outside
temperatures below 0°C.
Take unit out of service if frost-free
storage is not possible.
DISCONTINUATION OF USAGE
In the event of lengthy periods of
non-use or if frost-free storage is not
possible:
– Drain off water and flush out
equipment with antifreeze
– Drain cleaning fluid tank
Drain off water
– Unscrew water supply hose and
high-pressure hose
– Unscrew supply line at boiler base
and allow heating coil to drain
– Run unit for max. 1 min until pump
and lines are empty
– Equipment with hose drum: Screw
off both pipes at bottom of boiler.
Allow heating coil and hose drum
to drain completely. Screw off
nozzle from jet pipe and operate
spray pistol
Flushing unit with anti-freeze
– Use commercial grade antifreeze
– Observe handling instructions of
antifreeze manufacturer
– By this means, a certain degree of
corrosion protection is achieved
MAINTENANCE
* Disconnect unit from mains before
carrying out any maintenance or
repair work.
* Always use genuine spare parts
Shut off unit before performing any
work, refer to AFTER USE.
– Set mode selector switch to "0"
– Pull power plug out of socket
– Shut off water supply
– Actuate handgun to depressurise
unit.
– Detach water connection
– Allow unit to cool down
Please consult your Kärcher
dealer for details of regular safety
inspection/maintenance
agreement
Maintenance intervals
Once a week
– Clean strainer in water connection
– Check oil level
Contact Kärcher AFTER-SALES
SERVICE immediately if oil is
opaque!
Once a month
– Clean strainer in low water
protection
– Clean filter at cleaning-agent
suction hose
After 500 hours of operation, at
least once a year
Operate the unit (exception
HDS 551 C) when the cleaning
agent metering valve is open and
the water inlet is shut off until the
float tank has been suctioned empty
and the pressure drops to "0".
– Now reopen the water inlet.
If the pump still does not suction up
cleaning agent the reasons can be
as follows:
Filter in cleaning-agent suction hose
dirty
– Clean filter
Non-return valve gummed up
– Pull off cleaning-agent hose and
use blunt object to release nonreturn valve (see Fig.23).
Only HDS 551 C, high pressure
nozzle fitted
– Fit low pressure nozzle or switch
over multiple nozzle to "CHEM"
position.
Burner not ignited
Fuel tank empty
– Fill up
Lack of water
– Check water connection, check
supply lines, clean low water
protection.
Fuel filter dirty
– Replace fuel filter.
Incorrect direction of rotation. If
direction of rotation is correct,
powerful jet of air will be felt at
exhaust-gas opening of burner.
– Check direction of rotation. If
necessary, have connection
replaced by a qualified electrician.
No ignition spark
– Have unit checked by After-Sales
Service if no ignition spark is
visible through inspection glass
during operation.
Set temperature not attained
when working with hot water
Soot deposits on heating coil
– Have After-Sales Service remove
soot deposits from unit
If fault cannot be rectified, have
unit checked by After-Sales
Service.
WARRANTY
The warranty terms and conditions
issued by our responsible sales
company apply in every country.
Within the warranty period, any
faults in the unit will be rectified free
of charge provided that the problem
was caused by a material defect or
manufacturing error.
The warranty only applies if the
dealer fills in, stamps and signs the
enclosed reply card when the unit is
sold and the purchaser then returns
it to the appropriate local distributor.
In the event of a warranty claim,
please contact your dealer or the
nearest authorised After-Sales
Service office and produce both
accessories and proof of purchase.
switches
(only HDS 558../698../798..)
When reducing water volume at
pump head or with the servopress
control, the overflow valve will open
and part of the water will flow back
to the pump suction side.
If the handgun is closed thus
causing all the water to return to the
pump suction end, the pressure
switch at the overflow valve shuts off
the pump.
Reopening the handgun causes the
pressure switch at the cylinder head
to switch the pump back on again.
The overflow valve is set at the
factory and lead-sealed. Adjustment
can only be made by After-Sales
Service.
* Low water protection
The low water protection stops the
burner being switched on in the
event of a lack of water. A strainer
stops the protection feature
becoming dirty and requires regular
cleaning.
* Motor protection switch
The motor protection switch
interrupts the circuit should
overloading occur.
Guidelines for liquid spraying
equipment
* The accident prevention
instructions (BGV D 15) Working
with Jet Stream Equipment will
apply. In accordance with these
guidelines, high-pressure spraying
equipment must be checked at
least every 12 months by an
expert and the results of the
inspection recorded in writing.
* Pressure switch
(only HDS 551 C)
The pressure switch shuts off the
unit when the handgun is closed and
causes it to cut in again when the
handgun is opened.
* Safety valve
The safety valve opens if the
overflow valve or pressure switch is
defective. The safety valve is set at
the factory and sealed. Adjustment
can only be made by After-Sales
Service.
Order governing boilers
* Test pressure and design of unit
comply with Order governing
boilers as per TRD. The water
content of the heating coil is less
than 10 litres. The boiler section of
the unit is thus not subject to
installation regulations. Local
building regulations are to be
heeded.