Burkert 8624 User Manual [en, de, fr]

Type 8624-2
Standard
Compact Flow Pressure Controller
Kompakter Fließdruckregler
Régulateur compact de pression d‘écoulement
Operating Instructions
Bedienungsanleitung Manuel d‘utilisation
© 2002 - 2009 Bürkert Werke GmbH
Operating Instructions 0912/07_EU-ML_00803180 / Original DE
CONTENTS
1 GENERAL NOTES................................................................................................................ 3
1.1 Symbols ..................................................................................................................................................... 3
1.2 Safety notes ........................................................................................................................................ 3
1.3 Protection form damage by electrostatic charging ........................................ 4
2 FUNCTION ...................................................................................................................................... 5
english
3 APPLICATION AREA
3.1 Pressure control for constant pressure in flowing media ......................... 6
3.2 Control of other variables ........................................................................................................ 7
...................................................................................................... 6
4 TECHNICAL DATA .............................................................................................................. 8
5 COMMISSIONING
5.1 Connecting to the proportional valve ........................................................................... 9
5.2 Changing the cable outlet direction .............................................................................. 10
5.3 Connection configuration on the flow pressure controller
type 8624-2 ......................................................................................................................................... 11
5.4 First commissioning .................................................................................................................... 12
................................................................................................................. 9
6 OPERATING THE FLOW PRESSURE CONTROLLER
TYP 8624-2 .................................................................................................................................... 13
6.1 Operating modes ............................................................................................................................ 13
6.2 Indications on the display ...................................................................................................... 14
6.3 Key allocation .................................................................................................................................... 15
6.4 Standard mode ................................................................................................................................. 16
6.4.1 Standard mode and internal setpoint.............................................................. 16
6.4.2 Standard mode an external setpoint ............................................................... 17
6.5 Manual mode ...................................................................................................................................... 18
8624-2 Standard - 1
6.6 Configuration mode ...................................................................................................................... 19
6.6.1 Menu of configuration mode .................................................................................. 21
6.6.2
UNIT
- setting of unit of controlled variable ................................................ 22
SENS
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.6.6
english
6.6.7
6.6.8
6.6.9
6.6.10
- setting of sensor input .............................................................................. 23
MODE
- setting of setpoint mode ........................................................................ 25
AMPL
- setting of amplification K
INTG
- setting of reset time T
INV
- setting of inverted/non-inverted control ........................................... 33
ZERO
- zero point switch-off ................................................................................... 34
VALV
- adaptation of controller output signal ......................................... 35
END
- storage of the values .................................................................................... 37
...................................................................... 27
P
................................................................................ 28
N
6.7 Settings on delivery..................................................................................................................... 38
7 ERROR MESSAGES....................................................................................................... 39
2 - 8624-2 Standard
1 GENERAL NOTES
1.1 Symbols
The following symbols are used in these operating instructions:
Marks a work step that you must carry out.
ATTENTION!
NOTE
marks notes on whose non-observance your health or the functioning of the device will be endangered.
marks important additional information, tips and recommendations.
1.2 Safety notes
Please observe the notes in these operating instructions together with the conditions of use and permitted data that are specified in the data sheets of the proportional valve used and of the controller type 8624-2, in order that the device will function perfectly and remain operable for a long time:
• Keep to standard engineering rules in planning the use of and operating the device!
• Interference with the device is only allowed by specialist personnel using suitable tools!
• Observe the current regulations on accident prevention and safety for electrical devices during operation, maintenance and repair of the device!
• Before interfering with the system, always switch off the voltage!
english
• Take suitable precautions to prevent unintended operation or damage by unauthorized action!
• On non-observance of this note and unauthorized interference with the device, we will refuse all liability and the guarantee on device and accessories will become void!
8624-2 Standard - 3
1.3 Protection from damage by electrostatic charging
english
This device contains electronic components that are sensitive to electrostatic discharge (ESD). Contact to electrostatically charged persons or objects will endanger these components. In the worst case, they will be immediately destroyed or will fail after commissioning.
Observe the requirements of EN 100 015 - 1 in order to minimize the possibility of, or avoid, damage from instantaneous electrostatic discharge. Also take care not to touch components that are under supply voltage.
EXERCISE CAUTION ON HAND-
ATTENTION
LING !
ELECTROSTATICALLY
SENSITIVE
COMPONENTS/MODULES
4 - 8624-2 Standard
2 FUNCTIONS
The flow pressure controller type 8624-2 is primarily designed, in connection with a proportional valve and a pressure transmitter, to keep constant the pressure at a point in a fluidic system or to follow a given setpoint value. The functionality of the device is characterized by:
• Compact design, capable of direct installation on the proportional valve.
• May be combined with valve types 6022, 6023, 6024, 6223, 2832, 2834.
• Controller ouput directly to proportional valve in the form of a PWM signal; this minimizes hysteresis and optimizes the control performance.
• Any transmitter providing a 4 - 20 mA or 0 - 10 V signal can be connected to the actual value input.
• The standard signal inputs can be scaled to the control range actually required.
• Setting of setpoint value via standard 4 - 20 mA or 0 - 10 V signal, keypad or bus.
• Digital control with a PI control algorithm and settable control parameters.
• Display of setpoint or actual values (to choice) on an LCD display with selectable number of decimal places.
• Configuration with three keys.
The controller type 8624-2 can control not only pressure but also other fluidic parameters such as flow rate, conductivity, etc. For this purpose, the sensor that measures the actual value of the relevant parameter must provide a standard 4 - 20 mA or 0 - 10 V signal.
For applications in which the sensor provides other types of signal for the actual value, we offer suitable controllers, e.g:
Type 8623-2 for flow rate control with frequency input for the sensor Type 8625-2 for temperature control with PT100 input for the sensor
english
8624-2 Standard - 5
3 APPLICATION AREA
3.1 Control for constant pressure in flowing media
The compact flow pressure controller type 8624-2 can only control the pressure of flowing media, i.e. a consumer must be present in the system. The pressure of enclosed media cannot be controlled.
english
Example: pressure flow control for gas burners
Burner nozzle
Fig.: Structure of a flow pressure control system with the compact flow pressure
Controller type 8624-2
Setpoint input
Actual value (4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V)
Pressure transmitter
Controlled pressure
Proportional valve
controller type 8624-2 (schematic)
6 - 8624-2 Standard
3.2 Control of other variables
The compact flow pressure controller type 8624-2 can also control other varia­bles whose actual value is present as an analog 4 - 20 mA or 0 - 10 V signal.
Example: flow rate control with flow transmitter.
Controller type 8624-2
Setpoint input
Actual value (4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V)
Flow transmitter
Controlled flow
Working resistance
Proportional valve
Fig.: Structure of a flow control system with the compact flow pressure
controller type 8624-2 (schematic)
english
8624-2 Standard - 7
4 TECHNICAL DATA
Operating voltage 24 V DC Power consumption max. 0,3 W (without proportional valve) Output current (to valve) max. 1,0 A Operating temperature - 10 ... + 60 °C Interference resistance to EN50082-2 Interference emission to EN50081-2
english
Inputs
1 setpoint input 4 - 20 mA or 0 - 10 V, adjustable 1 actual value input 4 - 20 mA or 0 - 10 V, adjustable
Resolution for both inputs 10 Bit Input impedance (4 - 20 mA) < 200 Input impedance (0 - 10 V) > 300 k
Output
PWM output 24 V pulse width modulated
Controller
Control algorithm PI control Scan time T Amplification factor K Reset time T Scaling of controlled variable 0,000 - 9999
A
P
N
27 ms 0 - 10,00 0,05 - 200,1 s
Housing
Cable outlet rotatable in 90° steps System of protection IP 65 Material polyamide Dimensions (W x H x D) 54 x 54 x 61 mm
Order no. 143 570
8 - 8624-2 Standard
5 COMMISSIONING
NOTE
Interference with the device is only allowed by specialist personnel using suitable tools! Before interfering with the flow pressure controller, always switch off the voltage!
5.1 Connecting to the proportional valve
Fig.: Connecting the flow controller to the proportional valve
Unscrew the 4 screws on the front panel of the flow pressure controller and
remove the cover carefully.
Place the housing of the flow pressure controller with the seal onto the
valve.
english
Screw the flow pressure controller tightly to the valve.
ATTENTION!
Place the cover on the flow pressure controller and screw it tight with the 4
screws.
ATTENTION!
On screwing the flow pressure controller onto the propor­tional valve, make sure the seal is correctly seated!
Make sure the cover is placed on the right way round (pinned strips must engage in the sockets).
8624-2 Standard - 9
5.2 Changing the cable outlet direction
Unscrew the 4 screws on the front
panel of the flow pressure controller and remove the cover carefully.
Remove the screw to the valve and
remove the plastic cross.
english
Detach the plate from the cube.
Pull out the cube downwards and
replace in the desired orientation.
Place the plate onto the cube (the pins
must engage in the guides).
Lay on the plastic cross and insert the
screw through the cube.
Connect the flow pressure controller to
the proportional valve (see 5.1).
Fig.: Changing the cable outlet direction
10 - 8624-2 Standard
5.3 Connection configuration of flow pressure controller type 8624-2
M12, 4-pole
Supply voltage
and
standard signal input
External setpoint
M8, 3-pole Standard signal input Sensor
Fig.: Connections on flow pressure controller type 8624-2
M12 (4-pole): Supply voltage and standard signal for setpoint
english
3 (blue)
M8 (3-pole) Standard signal input, sensor
1 (brown)
ATTENTION!
2 (white)
1 (brown)*4 (black)
4 (black)
3 (blue)*
Configuration
1 24 V DC supply voltage 2 Standard signal input, external setpoint 3 GND external setpoint 4 GND supply voltage
* wire colours when using standard cables with M12 plug (4polig)
Configuration:
1 24 V DC output 3 GND 4 Standard signal input, sensor
* wire colours when using standard cables with M8 plug (3pole)
Do not connect a voltage to pin 1 of the 3-pole plug! Pin 1 is a 24 V output to supply the sensor (e.g. 2-conductor transmitter)
8624-2 Standard - 11
5.4 First commissioning
Settings absolutely necessary onfirst commissioning
• Type and range of standard signal (4 - 20 mA or 0 - 10 V)
• Lower limit for correcting variable (see 6.6.9
english
VALV
)
12 - 8624-2 Standard
6 OPERATING THE FLOW PRESSURE CONTROLLER
TYPE 8624-2
6.1 Operating modes
Three modes are possible for operating the flow pressure controller type 8624-2:
• Standard mode
• Configuration mode
• Manual mode
english
STANDARD
MODE
press key briefly
presss key for 5 sec
CONFIGURATION
MODE
Menu
. . .
END
press key
Fig.: Switching between operating modes
MANUAL
MODE
8624-2 Standard - 13
NOTE
english
• After the supply voltage is switched on, the controller is in the standard mode.
• Change to the other modes is possible by the actions shown in the figure.
• After the configuration mode is ended, the parameters set are transferred to the memory of the controller.
• After the operating voltage is switched off, the parameters last active are stored; on next switching on again, these will be active again.
6.2 Indications on the display
to indicate the process
4-digit display
values and parameters
Bus active
Manual
mode
Indication of specified setpoint value
- internal setpoint (no display)
- external setpoint (1)
- setpoint via bus (1)
Fig.: 4-digit text display, e.g. of pressure unit in bar or psi
14 - 8624-2 Standard
4-digit text display, e.g. of pressure unit in bar or psi
6.3 Key allocation
Mode
Standard mode
Manual mode
Configuration mode Menu items
Configuration mode Editing menu items
key "INC"
"DEC"
press key:
switchover of display between set and actual value
press key:
open valve (inc)
press key:
backwarts in menu
press key:
increase the selected digit*
ENTER keykey
No function on this model.
press key:
switchover of display between set and actual value
press key:
close valve (dec)
press key:
forwards in menu
press key briefly:
to next digit
press key for 2 sec.
sets decimal point behind the place selected
english
press key briefly:
enters manual mode
press key for 5 sec.
enters configuration mode
press key briefly:
back to standard mode
press key:
to edit the menu item
press key:
concludes setting, back to menu item**
* In the menu item
VALV,
setting is not digit-by-digit but in increasing
sequence within the limits 0 ... 100.
** The values set are transferred to the memory.
NOTE
The values set are only vaild for control after the configuration mode has been left in the menu item
END
with the key.
8624-2 Standard - 15
6.4 Standard mode
In this mode, the device works after switching on the operating voltage. The current actual value of the controlled variable is now indicated.
6.4.1 Standard mode and internal setpoint
In this mode, the setpoint is specified via the keys of the display.
english
Display of actual value (bar)
Display of setpoint value (bar)
Setting internal setpoint
Fig.: Possible display in standard mode with internal set point
16 - 8624-2 Standard
6.4.2 Standard mode and external setpoint
Here the controller receives the setpoint value via the 4 - 20 mA or 0 - 10 V signal present on pins 2 and 3 of the 4-pole M12 plug.
Display of actual value (bar)
1
Setting external setpoint
Display of setpoint value (bar)
Fig.: Possible display in standard mode with external setpoint
english
8624-2 Standard - 17
6.5 Manual mode
The manual mode can be activated from the standard mode by briefly pressing the key. In the manual mode there is no control: the value of correcting variable last calculated is at first retained. By pressing the arrow keys, the correcting variable can be increased or decreased.
Î With this key you increase the pulse-duty factor of the proportio-
nal valve, i.e. the latter opens up to a max. of 100%.
english
Î With this key you reduce the pulse-duty factor of the proportional
valve.
Î Press the key in the manual mode. On release of the key, you
will return to the standard mode.
Display in manual mode
Display of actual value
Î After switching to the manual mode,
the current actual value is displayed.
Manual mode activated
Fig.: Display after switching to the manual mode
Display of the pulse-duty factor of the valve
Fig.: Display of the pulse-duty factor of the valve
NOTE
18 - 8624-2 Standard
The display to the PWM signal set in the menu item to a pulse-duty factor of 100 %.
0 %
As soon as the correcting variable is changed by pressing the or key, the display switches automatically to the value of the corecting varia­ble. After releasing the key, the current value is shown again.
corresponds to the minimum pulse-duty factor
VALV:
100 % corresponds
6.6 Configuration mode
In the configuration mode, the settings on the controller can be adapted to the current application. The control process continues to run in the background with the previously active parameters.
STANDARD
CONFIGURATION
MODE
press key for 5 sec
Fig.: Switching over from standard to configuration mode
NOTE
Values that are changed within the configuration mode only become active when this mode is left in the menu item
pressing the key or after switching the device off and on again.
MODE
MENU
. .
.
END
END
press key
by
english
8624-2 Standard - 19
Key allocation in configuration mode
english
Menu level
Edit menu items
UNIT, SENS, MODE, AMPL, INTG, INV, ZERO
Edit menu item
VALV
Menu item
END
press key:
backwards in menu
press key:
increase the selected digit or select the respective menu subitem
press key:
increase the value, e.g. 00 ... 100
press key:
forwards in menu
press key briefly:
to next digit
press key for 2 sec.:
set decimal point behind the position selected
press key:
decrease the value, e.g. 100 ... 00
press key:
to edit the menu item
press key:
conclude setting, return to menu item (menu level)*
press key:
conclude setting, return to active menu item (menu level)*
press key:
conclude settings, return to standard mode **
* The values set are stored in the memory, but become active only after
leaving the configuration mode for the current control procedure.
** On leaving the configuration mode, the values currently set become valid
for the controller. The current control is continued with the new parameters!
20 - 8624-2 Standard
6.6.1 Menu of configuration mode
STANDARD
MODE
5 s
Settings
Unit of controlled variable (see 6.6.2)
Sensor signal (see 6.6.3)
Setpoint (see 6.6.4)
english
Fig.: Menu of the configuration mode
Amplification K (see 6.6.5)
Reset time T (see 6.6.6)
Control inverted/non-inverted (see 6.6.7)
Zero point switch-off (see 6.6.8)
Adaptation of controller correcting variable (see 6.6.9)
Storage of the values set (see 6.6.10)
P
N
8624-2 Standard - 21
6.6.2
UNIT
- setting the unit of the controlled variable
Î Select here the unt of the controlled
variable (factory setting: bar).
english
Unit = mbar
Unit = bar
Unit = psi
Unit = litre/minute
Unit = litre/hour
Unit = m3/hour
Unit = gallons/minute
Unit = gallons/hour
no unit *
* For control systems whose controlled variable corresponds to none of the
units that can be set (e.g. with conductivity), display of the unit can be suppressed here.
Fig.: Setting the unit of the controlled variable
22 - 8624-2 Standard
6.6.3
SENS
Î Select here whether the sensor is to send 4 - 20 mA or 0 - 10 V to the
Î Next enter the scaling. The range corresponding to the standard signal (4 -
Settings between 0.000 and 9999 are possible. The unit corresponds to the value set in the menu item (factory setting: S LO=0.00; S HI=10.00)
Example:
- setting the sensor input
controller for the actual value of the controlled variable (factory setting: 0 ­10 V).
20 mA or 0 - 10 V) is set, i.e. the pressure or flow rate or another type of controlled variable is entered at 4 mA or 0 V (lower limit) and at 20 mA or 10 V (upper limit).
UNIT
.
english
Lower limit (
Upper limit (
=> An actual value signal of 12 mA corresponds in this case to 11.25 bar
S LO
) 2,5 bar 4 mA
S HI
) 20 bar 20 mA
8624-2 Standard - 23
english
Fig.: Setting the sensor input
2 s
increase digit
next digit
set decimal point
increase digit
next digit
The decimal point is set during the setting of
LO, S HI, SET, EXLO, EXHI
NOTE
If the sensor scaling is changed, then the setpoint scaling (
EXHI
) is automatically overwritten with values of the sensor
scaling. The internal setpoint (
Error messages in the menu
If the value for
S LO
flashing alternately on the text display.
In this chase the newly set values are not stored!
24 - 8624-2 Standard
S LO.
It then applies for the values
and cannot be changed within these menu items.
SET
) is set to
S LO.
SENS
S HI
or equal to it, the texts
was selected lower than that for
SENS
and
ERR9
appear
S
EXLO,
6.6.4
MODE
Fig.: Setting the setpoint mode
- setting the setpoint mode
Î Select here whether the device shall work with internal or
external setpoint. The choice the number “1” in the lower display line. (factory setting: external setpoint
External Setpoint
internal setpoint
external
1
setpoint
is shown by
english
Setting the setpoint: internal setpoint
With internal setpoint setting, the setpoint value for the controlled variable is entered in the previously set unit and stored. The device controls to this value. Settings are possible within the values of the sensor scaling(see 6.6.3) (factory setting: 00.00). The unit corresponds to the value set in the menu item
Fig.: Setting the setpoint: internal setpoint
UNIT
increase digit
next digit
.
8624-2 Standard - 25
english
Setting the setpoint: external setpoint
For external setpoint setting you state a scaling. The range corresponding to the standard signal (4 - 20 mA, 0 - 10 V) must be set, i.e. the pressure or flow rate is entered at 4 mA or 0 V (lower limit) and at 20 mA or 10 V (upper limit). Settings are possible within the values of the sensor scaling(see 6.6.3) (factory setting: EXLO=0.00; EXHI=10.00). The unit corresponds to the value set in the menu item UNIT.
Example:
Lower limit ( Upper limit (
EXLO
) 2,5 bar 4 mA
EXHI)
Standard signal 4 - 20 mA
Standard signal 0 - 10 V
20 bar 20 mA
increase digit
next digit
Fig.: Setting the setpoint: external setpoint
Error messages in the menu
If the value for EXHI was selected lower than that for
EXLO
appear flashing alternately on the text display.
In this case the newly set values are not stored, but are overwritten with the values of the sensor scaling (S LO, S HI).
26 - 8624-2 Standard
MODE
or equal to it, the texts
MODE
and
increase digit
next digit
ERR9
6.6.5
AMPL
Î Select the amplification factor KP in a range from 0.00 to 10.00 (factory
- setting the amplification K
setting: 1.00). If it is attempted to set a higher value, the display will jump automatically to 0 and a value must be entered within the range. For the internal calculations, the value set for KP is referred to range set in the menu item SENS.
p
Setting aid:
• If excessive overshoot occurs at the value of KP set or the control becomes unstable, you should decrease KP.
• On the other hand, unsatisfactory control dynamics may be improved by raising KP as long as the abovementioned instability does not occur.
1
increase digit
next digit
2 s set decimal point
Fig.: Setting the amplification K
p
english
8624-2 Standard - 27
6.6.6
english
INTG
- setting the reset time T
The reset time TN is the time that is needed to obtain the same magnitude of change in the controller output with the I fraction as occurs with the P fraction.
Î Select the reset time TN in a range from 0.05 to 200.1 sec (works setting:
0.50). Higher values result automatically in the display 0.1 and a value within the range must be entered.
1
2 s set decimal point
N
increase digit
next digit
Fig.: Setting the reset time T
28 - 8624-2 Standard
N
Characteristics of PI controllers
A PI controller has a proportional and an integral fraction (P and I fractions).
P fraction:
Function:
y = Kp · x
d
Kp is the proportionality index (amplification factor). It is the ratio of the controller output range DY to the proportional range Dxd.
Characteristic and step response of the P fraction of a PI controller
x
d
y
max
kp*x
y
0
y
min
Proportional range ∆x
Correcting range ∆y
x
d
d
d
Characteristic Step response
Characteristics:
A purely P controller works theoretically undamped, i.e. it is fast and hence dynamically favourable. It has a residual control difference, i.e. it does not completely eliminate the effects of disturbances and is thus relatively unfavourable from a static viewpoint.
english
8624-2 Standard - 29
I fraction:
1
Function:
y =
∫ ∫
xd dt
∫ ∫
T
i
Ti is the integration or floating time. It is the time that expires until the controller output has run through the entire correcting range.
english
Characteristic and step response of the P fraction of a PI controller
x x
d
y
max
x
d
y
control range ∆x
min
c
Floating time T
i
correcting range ∆y
Characteristic Step response
Characteristics
A purely I controller completely eliminates the effects of disturbances. It thus has a favourable static behaviour. Because of its finite correcting speed, it works more slowly than a P controller and tends to oscillation. It is hence dynamically relatively unfavourable.
Superimposing the P and I fractions:
With a digital controller with sampling time TA and noting that Ti = Kp/T write:
y = Kp (xd + TA/TN
∑∑
xd)
∑∑
y : controller output Kp : amplification factor xd : deviation (xd = w - x) TA : sampling time TN : reset time
30 - 8624-2 Standard
one can
N,
Rules for adjusting PI controllers
The literature on control technology contains a number of rules by which a favourable setting of the controller parameters can be determined experimentally. In order to avoid incorrect settings, the conditions under which the rules were set up in each case must be kept in mind. Apart from the characteristics of the controlled member and the controller itself, it makes a difference whether a change in disturbance or a command variable is to be compensated.
Adjustment rules of Ziegler and Nichols (oscillation method)
With this method, the controller parameters are set on the basis of the behaviour of the control loop at the limit of stability. These parameters are initially set such that the control loop begins to oscillate. Critical characteristic values occurring allow one to deduce a favourable setting of the control parameters. A prerequisite for using this method is naturally that the control loop is permitted to oscillate.
Procedure:
• Set the controller to P control (i.e. TN = 200 s), KP initially small.
• Set the desired set point.
• Increase KP until the controller output executes continuous, undamped
oscillation.
The proportionality index (amplification factor) set at the limit of stability is designated K
Curve of controller output at the limit of stability
X
. The resulting oscillation period is designated T
crit
Actual value
.
crit
english
Tcrit
t
8624-2 Standard - 31
english
From K following table.
and T
crit
, the controller parameters can then be calculated using the
crit
Parameter setting according to Ziegler and Nichols:
Controller type Parameter setting
PK
PI Kp = 0,45 K
= 0,5 K
p
crit
crit
-
TN = 0,85 T
crit
The adjustment rules of Ziegler and Nichols have been determined for P members with first order time increase and dead time. However, they apply only for controllers with disturbance behaviour and not for those with command behaviour.
32 - 8624-2 Standard
6.6.7
INV
- inverted/non-inverted control
Î Via this function you set the sense of action between the input signal and
the setpoint of the valve (factory setting: NO).
non-inverted control y = Kp (xd + TA/T
inverted control y = - Kp (xd + TA/TN
∑ ∑
xd )
∑ ∑
N
∑ ∑
xd )
∑ ∑
non-inverted control (NO):
Output signal y of the PI controller
1
increases with increasing positive control difference xd = w-x.
inverted control (
YES
):
Output signal Y of the PI controller
1
increases with increasing negative control difference xd = w-x.
Fig.: inverted/non-inverted control
Example of an inverted control system
In the following system the actual value at the output of the unregulated pump is to be controlled by changing the opening of the proportional valve in a return flow loop. If the actual value is too high (xd<0), the correcting variable must be increased (inverted control).
Pump
english
Working resistance
Proportional valve
Sensor
Fig.: Example of an inverted control system
8624-2 Standard - 33
6.6.8
english
ZERO
Zero point switch-off enables the proportional valve to assume a tight-closing function in addition to the control function.To obtain tight closure when the set point is 0, at set points below 2% of the overall range, no signal is sent to the valve, so that the entire spring force is available for tight closure. The lower 2% of the set point range is hence not available for control purposes.
Without zero point switch-off, a signal is sent to the valve also when the set point is 0. This signal generates just enough magnetic force for the start of opening. This acts in opposition to the spring force, so that the valve is not perfectly tight in most cases. (works setting: NO)
- zero point switch-off
No zero point switch-off(NO):
The control is continuous down to the lower limit, i.e. until the minimum pulse-duty ratio set in the menu item reached. The valve is closed but usually not leak-free.
VALC
is
Zero point switch-off
(
YES
):
The control is continuous until the input signal has reached a value of less than 2%, then the valve will be closed.
Fig.: Zero point switch-off
Preconditions for zero point switch-off:
• Zero point switch-off (YES) has been selected;
• The set point is less than 2%;
• Non-inverted control.
34 - 8624-2 Standard
6.6.9
VALV
- adaptation of controller output signal
In this menu item, the controller output can be adapted optimally to the working range of the actuator currently covered in the application. The proportional valve is driven by a pulse width modulated (PWM) signal from the controller. Opening of the valve does not begin at a pulse-duty factor of 0 of the PWM signal, but on account of the spring force opposing the magnetic force, only at a certain value. This start of opening depends upon the nominal diameter of the valve, the admission pressure, and because of temperature dependence of the coil resistance, also on the coil temperature. The function of the controller can be optimized by having its output range begin not at 0, but at the start of opening in the current application.
Display of actual value
Î In the menu item
actual value is displayed
VALV,
english
the
Display of pulse-duty factor of valve
As soon as the controller output is changed by pressing the or key, the display changes automatically to controller output. On releasing the key, the actual value is again displayed.
With this key, the pulse-duty factor of the proportional valve is
increased, i.e. it opens up to a max. of 100%.
With this key, the pulse-duty factor of the proportional valve is
decreased.
Fig.: Adaptation of controller output signal
8624-2 Standard - 35
english
To determine the start of opening of the proportional valve in the current application, the following steps are executed (on first operation of the device. This is done immediately after switching on, while the coil is still cold):
On using a direct acting proportional valve (Types 6022, 6023, 6024, 6223,
2832, 2834), set the greatest operating pressure expected in the application (the start of opening is lowered with increasing admission pressure). With a pilot controlled proportional valve (Type 6223), on the other hand, set the lowest admission pressure to be expected in operation (in this case, the start of opening is raised with increasing admission pressure).
Select the menu item VALV in the configuration mode. The actual value is
displayed.
If at the controller output obtaining no recognizable flow is present, first
increase the pulse-duty factor by pressing the key until flow is detected.
Now lower the pulse-duty factor by pressing the key until the valve is
just closed, i.e. no flow is present.
Press the key: the value for start of opening will be stored.
36 - 8624-2 Standard
6.6.10
END
Standard
mode
Fig.: Storing the values
- storing the values
english
NOTE
The parameters set in the menu items of the configuration mode will already be transferred to memory after leaving the respective menu item and hence be valid after the next time the device is switched off and on. Only after leaving the configuration mode in the menu item END with the key will the parameters also be valid for the current control process.
8624-2 Standard - 37
6.7 Settings on delivery
Menu Parameter Value set
english
UNIT
SENS S LO S HI
MODE EXLO EXHI SET
AMPL
INTG
INV
ZERO
VALV
Unit bar
Type of sensor signal 0 - 10 V lower limit 0,00 bar upper limit 10,00 bar
type of setpoint setting ext. setpoint 0 - 10V lower limit 0,00 bar upper limit 10,00 bar setpoint 0,00 bar
K
p
T
N
inverted/non-inverted control non-inverted
zero point switch-off deactivated
lower limit of controller output to valve 0 %
1,00
0,50 s
38 - 8624-2 Standard
7 ERROR MESSAGES
Display Cause Remedy
ERR0
ERR1
ERR2
ERR9
Standard signal at transmitter Check standard signal of trans­input lies outside range mitter or its connection to controller (4 - 20 mA, 0 - 10 V)
Standard signal of external Check standard signal setpoint lies outside range (4 - 20 mA, 0 - 10 V)
Controller output to proportional Increase the pressure in order to valve is > 95% reach the required setpoint with
Only in mode
S LO EXLO
Actual value too great (can no longer be compensated) or in manual mode, the valve cannot be closed
SENS
S HI
EXHI
with Set the lower limit for the valve drive
or correctly value (see 6.6.9.
the proportional valve selected
VALV
Set the lower limit for valve drive correctly (see 6.6.9
VALV
)
)
english
8624-2 Standard - 39
english
40 - 8624-2 Standard
INHALT
1 ALLGEMEINE HINWEISE........................................................................................ 43
1.1 Darstellungsmittel .......................................................................................................................... 43
1.2 Sicherheitshinweise ..................................................................................................................... 43
1.3 Schutz gegen Beschädigung durch elektrostatische
Aufladung ............................................................................................................................................... 44
2 FUNKTION .................................................................................................................................... 45
3 EINSATZBEREICH
3.1 Druckregelung für konstanten Druck in strömenden Medien .............. 46
3.2 Regelung anderer Größen ...................................................................................................... 47
............................................................................................................ 46
4 TECHNISCHE DATEN .................................................................................................. 48
5 INBETRIEBNAHME
5.1 Anschluss an das Proportionalventil .......................................................................... 49
5.2 Richtungsänderung des Kabelabgangs .................................................................... 50
5.3 Anschlussbelegung des Fließdruckreglers Typ 8624-2 ............................. 51
5.4 Erstinbetriebnahme ...................................................................................................................... 52
.......................................................................................................... 49
6 BETRIEB DES FLIESSDRUCKREGLERS
TYP 8624-2 ....................................................................................................................................53
6.1 Betriebsmodi ...................................................................................................................................... 53
6.2 Anzeigen im Display ................................................................................................................... 54
6.3 Tastenbelegung ................................................................................................................................ 55
6.4 Standardmodus ................................................................................................................................56
6.4.1 Standardmodus und interner Sollwert ........................................................... 56
6.4.2 Standardmodus und externer Sollwert .......................................................... 57
deutsch
6.5 Handmodus.......................................................................................................................................... 58
8624-2 Standard - 41
6.6 Konfigurationsmodus .................................................................................................................. 59
6.6.1 Menü des Konfigurationsmodus ......................................................................... 61
6.6.2
UNIT
- Einstellung der Einheit der Regelgröße ...................................... 62
SENS
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.6.6
6.6.7
6.6.8
6.6.9
6.6.10
- Einstellung des Sensoreingangs.................................................... 63
MODE
- Einstellung der Sollwertvorgabe .................................................. 65
AMPL
- Einstellung der Verstärkung K
INTG
- Einstellung der Nachstellzeit T
INV
- Invertierte / nichtinvertierte Regelung ............................................... 73
ZERO
- Nullpunktabschaltung .............................................................................. 74
VALV
- Anpassung Regler - Stellgröße ....................................................... 75
END
- Speichern der Werte .................................................................................... 77
......................................................... 67
P
......................................................... 68
N
6.7 Einstellungen bei Auslieferung ......................................................................................... 78
deutsch
7 FEHLERMELDUNGEN................................................................................................. 79
42 - 8624-2 Standard
1 ALLGEMEINE HINWEISE
1.1 Darstellungsmittel
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet:
markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen
ACHTUNG!
HINWEIS
kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Ge­sundheit oder die Funktionsfähigkeit des Gerätes gefährdet ist.
kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen
1.2 Sicherheitshinweise
Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatz­bedingungen und zulässigen Daten, die in den Datenblättern des verwendeten Proportionalventils sowie des Reglers Typ 8624-2 spezifiziert sind, damit das Gerät einwandfrei funktioniert und lange einsatzfähig bleibt:
• Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Gerätes an die
allgemeinen Regeln der Technik!
• Eingriffe dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug
erfolgen!
• Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmun-
gen für elektrische Geräte während des Betriebs, der Wartung und der Reparatur des Gerätes!
• Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
deutsch
• Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder
unzulässige Beeinträchtigung auszuschließen!
• Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das
Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte und Zubehörteile!
8624-2 Standard - 43
1.3 Schutz gegen Beschädigung durch elektrostatische Aufladung
deutsch
Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elektrostatische Entladung (ESD) empfindlich reagieren. Berührung mit elektrostatisch aufgela­denen Personen oder Gegenständen gefährdet diese Bauelemente. Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerstört oder fallen nach der Inbetriebnah­me aus.
Beachten Sie die Anforderungen nach EN 100 015 - 1, um die Möglichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw. zu vermeiden. Achten Sie ebenso darauf, dass Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung berühren.
VORSICHT BEI HANDHABUNG !
ACHTUNG
ELEKTROSTATISCH
GEFÄHRDETE
BAUELEMENTE / BAUGRUPPEN
44 - 8624-2 Standard
2 FUNKTIONEN
Der Fließdruckregler Typ 8624-2 ist primär darauf abgestimmt, in Verbindung mit einem Proportionalventil und einem Drucktransmitter den Druck an einer Stelle eines fluidischen Systems konstant zu halten oder einem vorgegebenen Sollwert nachzuführen. Die Funktionalität des Gerätes wird gekennzeichnet durch:
• Kompakte Bauform, direkt auf ein Proportionalventil aufsteckbar.
• Kombinierbarkeit mit den Proportionalventiltypen 6022, 6023, 6024, 6223, 2832, 2834.
• Ausgabe der Stellgröße in Form eines PWM-Signals direkt an das Propor­tionalventil; dadurch wird die Hysterese minimiert und die Regelgüte opti­miert.
• An den Istwerteingang sind beliebige Transmitter anschließbar, die ein Signal von 4 - 20 mA oder 0 - 10 V bereitstellen.
• Die Normsignaleingänge können auf den tatsächlich geforderten Regelbereich skaliert werden.
• Sollwertvorgabe über Normsignal 4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V, über Tastatur oder über Bus.
• Digitale Regelung mit einem PI-Regelalgorithmus und einstellbaren Regel­parametern.
• Anzeige von Soll- oder Istwert (wahlweise) auf einem LCD-Display mit wählbarer Anzahl von Dezimalstellen.
• Konfiguration mit drei Tasten.
Der Regler Typ 8624-2 kann über die Druckregelung hinaus auch zur Rege­lung anderer fluidischer Größen wie z.B. Durchfluss, Leitfähigkeit u.a. verwendet werden. Zu diesem Zweck muss der Sensor, der den Istwert der betreffenden Größe erfasst, eines der Normsignale 4 - 20 mA oder 0 - 10 V bereitstellen.
Für Applikationen, in denen der Sensor für den Istwert andere Signalarten ausgibt, bieten wir geeignete Regelgeräte an, z.B.:
Typ 8623-2 für Durchflussregelung mit Frequenzeingang für den Sensor Typ 8625-2 für Temperaturregelung mit PT100-Eingang für den Sensor
deutsch
8624-2 Standard - 45
3 EINSATZBEREICH
3.1 Druckregelung für konstanten Druck in strömenden Medien
Der kompakte Fließdruckregler Typ 8624-2 ist nur in der Lage, den Druck fließen­der Medien zu regeln, d.h. es muss ein Verbraucher im System enthalten sein. Eingeschlossene Medien können nicht geregelt werden.
Beispiel: Fliessdruckregelung für Gasbrenner
Regler Typ 8624-2
deutsch
Brennerdüse
Bild: Aufbau einer Fliessdruckregelung mit dem kompakten Fließdruckregler
Sollwerteingang
Istwert (4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V)
Drucktransmitter
geregelter Druck
Proportionalventil
Typ 8624-2 (Schema)
46 - 8624-2 Standard
3.2 Regelung anderer Größen
Mit dem Fließdruckregler Typ 8624-2 können auch andere Größen, deren Istwert als analoges 0 - 10 V oder 4 - 20 mA-Signal vorliegt, geregelt werden.
Beispiel: Durchflussregelung mit Durchflusstransmitter.
Regler Typ 8624-2
Sollwerteingang
Istwert (4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V)
Durchflusstransmitter
geregelter Durchfluss
Arbeitswiderstand
Bild: Aufbau einer Durchflussregelung mit dem kompakten Fließdruckregler
Typ 8624-2 (Schema)
Proportionalventil
deutsch
8624-2 Standard - 47
4 TECHNISCHE DATEN
Betriebsspannung 24 V DC Leistungsaufnahme max. 0,3 W (ohne Proportionalventil) Ausgangsstrom (zum Ventil) max. 1,0 A Betriebstemperatur - 10 ... + 60 °C Störfestigkeit nach EN50082-2 Störaustrahlung nach EN50081-2
Eingänge
1 Sollwerteingang 4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V, einstellbar 1 Istwerteingang 4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V, einstellbar
Auflösung für beide Eingänge 10 Bit Eingangsimpedanz (4 - 20 mA) < 200 Eingangsimpedanz (0 - 10 V) > 300 k
deutsch
Ausgang
PWM-Ausgang 24 V - pulsweitenmoduliert
Regler
Regelalgorithmus PI-Regler Abtastzeit T Verstärkungsfaktor K Nachstellzeit T Skalierung der Regelgröße 0,000 - 9999
A
N
27 ms
P
0 - 10,00 0,05 - 200,1 s
Gehäuse
Kabelabgang in 90° - Schritten drehbar Schutzart IP 65 Werkstoff Polyamid Abmessungen (B x H x T) 54 x 54 x 61 mm
Bestell-Nr. 143 570
48 - 8624-2 Standard
5 INBETRIEBNAHME
HINWEIS
Eingriffe dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug erfolgen! Schalten Sie den Fließdruckregler vor Eingriffen spannungsfrei!
5.1 Anschluss an das Proportionalventil
Bild: Anschluss des Fließdruckreglers an das Proportionalventil
Lösen Sie die 4 Schrauben an der Frontseite des Fließdruckreglers und
nehmen Sie den Deckel vorsichtig ab.
Setzen Sie das Gehäuse des Fließdruckreglers mit der Dichtung auf das
Ventil auf.
deutsch
Schrauben Sie den Fließdruckregler am Ventil fest.
ACHTUNG!
Stecken Sie den Deckel auf den Fließdruckregler auf und schrauben Sie
ihn mit den 4 Schrauben fest.
ACHTUNG!
Achten Sie beim Verschrauben des Fließdruckreglers mit dem Proportionalventil auf einwandfreien Sitz der Dichtung!
Achten Sie darauf, dass der Deckel richtigherum aufgesetzt wird (Stiftleisten müssen in die Buchsen eingreifen).
8624-2 Standard - 49
5.2 Richtungsänderung des Kabelabgangs
Lösen Sie die 4 Schrauben an der
Frontseite des Fliessdruckreglers und nehmen Sie den Deckel vorsichtig ab.
Entfernen Sie die Schraube zum Ventil
und nehmen sie das Kunststoffkreuz ab.
Nehmen Sie die Platine vom Würfel ab.
Ziehen Sie den Würfel nach unten
heraus und setzen ihn in der gewünsch­ten Richtung wieder ein.
deutsch
Bild: Richtungsänderung des Kabelabgangs
Setzen Sie die Platine auf den Würfel auf
(Die Stecker müssen in die Führungen eingreifen).
Setzen sie das Kunststoffkreuz auf und
stecken Sie die Schraube durch den Würfel.
Schliessen Sie den Fließdruckregler an
das Proportionalventil an (siehe 5.1).
50 - 8624-2 Standard
5.3 Anschlussbelegung des Fließdruckreglers Typ 8624-2
Versorgungsspannung
M12, 4-polig
und
Normsignaleingang
Externer Sollwert
M8, 3-polig Normsignaleingang Sensor
Bild: Anschlüsse des Fließdruckreglers Typ 8624-2
M12 (4-polig): Versorgungsspannung und Normsignaleingang für Sollwert
3 (bl)
M8 (3-polig) Normsignaleingang Sensor:
2 (ws)
1 (br)*4 (sw)
4 (sw)
Belegung
1 2 4 V DC Versorgungsspannung 2 Normsignaleingang externer Sollwert 3 GND externer Sollwert 4 GND Versorgungsspannung
* Aderfarben bei Verwendung von Standard-Kabeln mit Stecker M12 (4polig)
Belegung
1 24 V D C Ausgang 3 GND 4 Normsignaleingang Sensor
deutsch
1 (br)
ACHTUNG!
3 (bl)*
* Aderfarben bei Verwendung von Standard-Kabeln mit Stecker M8 (3polig)
Schließen Sie an Pin 1 des 3-poligen Steckers keine Spannung an! Pin 1 ist ein 24 V - Ausgang zur Versorgung des Sensors (z. B. 2-Leiter-Transmitter)
8624-2 Standard - 51
5.4 Erstinbetriebnahme
Zwingend notwendige Einstellungen bei Erstinbetriebnahme
• Art und Bereich der Normsignale (4 - 20 mA oder 0 - 10 V)
• unterer Grenzwert für die Stellgröße (s. 6.6.9
deutsch
VALV
)
52 - 8624-2 Standard
6 BETRIEB DES FLIESSDRUCKREGLERS TYP 8624-2
6.1 Betriebsmodi
Beim Betrieb des Fließdruckreglers Typ 8624-2 sind drei Modi möglich:
• Standardmodus
• Konfigurationsmodus
• Handmodus
STANDARD-
MODUS
Taste kurz drücken
Taste 5 s drücken
KONFIGURATIONS-
MODUS
Menü
. . .
END
Taste drücken
Bild: Umschalten zwischen den Betriebsmodi
HAND-
MODUS
deutsch
8624-2 Standard - 53
HINWEISE
6.2 Anzeigen im Display
deutsch
4stellige Anzeige
zur Anzeige der
Prozessgrößen und
Parameter
Bus aktiv
• Nach Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich der
• Der Wechsel in die anderen Modi ist mit den im Bild gezeigten
• Nach Beenden des Konfigurationsmodus werden die ein-
• Nach Ausschalten der Betriebsspannung bleiben die zuletzt
Regler im Standardmodus.
Aktionen möglich.
gestellten Parameter in den Speicher des Reglers übertra­gen.
aktiven Parameter gespeichert; diese sind beim nächsten Einschalten wieder aktiv.
Handmodus
Darstellung der Sollwertvorgabe
- interner Sollwert (keine Anzeige )
- externer Sollwert (1)
- Sollwert über Bus (1)
Bild: Display des kompakten Fließdruckreglers Typ 8624-2
54 - 8624-2 Standard
4stellige Textanzeige z. B. Anzeige der Druck­einheit in bar oder psi
6.3 Tastenbelegung
Modus
Standard­modus
Hand-Modus
Konfigurations­modus Menüpunkte
Konfigurations­modus Menüpunkte bearbeiten
Taste "INC"
"DEC"
Taste drücken:
Anzeige Umschalten zwischen Soll- und Istwert
Taste drücken:
Ventil öffnen (inc)
Taste drücken:
im Menü zurück
Taste drücken:
Erhöhen der ausge­wählten Stelle*
ENTER-TasteTaste
in dieser Gerätevariante ohne Funktion
Taste drücken:
Anzeige Umschalten zwischen Soll- und Istwert
Taste drücken:
Ventil schließen (dec)
Taste drücken:
im Menü vor
Taste kurz drücken:
zur nächste Stelle
Taste 2 Sekunden drücken:
Dezimalpunkt hinter die ausgewählte Stelle setzen
Taste kurz drücken:
in den Hand-Modus
Taste 5 Sekunden drücken:
in den Konfigurations­modus
Taste kurz drücken:
zurück in den Standardmodus
Taste drücken:
zur Bearbeitung des Menüpunktes
Taste drücken:
Einstellung abschließen, zurück zum Menüpunkt**
deutsch
* Im Menüpunkt
VALV
wird nicht über Stellen eingestellt, sondern hochgezählt
in den Grenzen 0 ... 100.
** Die eingestellten Werte werden in den Speicher übernommen.
HINWEIS Für den aktuellen Regelvorgang haben die eingestellten Werte erst
dann Gültigkeit, wenn der Konfigurationsmodus im Menüpunkt
END
mit der -Taste verlassen wird.
8624-2 Standard - 55
6.4 Standardmodus
In diesem Modus arbeitet das Gerät nach Einschalten der Betriebsspannung. Dabei wird der aktuelle Istwert der Regelgröße angezeigt.
6.4.1 Standardmodus und interner Sollwert
In diesem Modus erfolgt die Vorgabe des Sollwerts über die Tasten des Displays.
Anzeige des Istwertes (bar)
deutsch
Anzeige des Sollwertes (bar)
Einstellung Interner Sollwert
Bild: Mögliche Anzeige im Standardmodus bei internem Sollwert
56 - 8624-2 Standard
6.4.2 Standardmodus und externer Sollwert
Hier erhält der Regler den Sollwert über das 0 - 10 V- oder 4 - 20 mA - Signal, das an den Pins 2 und 3 des 4-poligen M12-Steckers anliegt.
Anzeige des Istwertes (bar)
1
Einstellung Externer Sollwert
Anzeige des Sollwertes (bar)
Bild: Mögliche Anzeige im Standardmodus bei externem Sollwert
deutsch
8624-2 Standard - 57
6.5 Handmodus
Der Handmodus kann vom Standardmodus aus durch kurzes Drücken der
-Taste aktiviert werden. Im Handmodus erfolgt keine Regelung, sondern es wird zunächst die zuletzt berechnete Stellgröße beibehalten. Durch Drücken der Pfeiltasten kann die Stellgröße nach oben oder unten verändert werden.
Î Sie vergrößern mit dieser Taste das Tastverhältnis des Proportional-
ventils, d.h. das Proportionalventil öffnet bis max. 100 %.
Î Mit dieser Taste verringern Sie das Tastverhältnis des
Proportionalventils.
Î Drücken Sie im Handmodus die -Taste. Beim Loslassen gelangen
Sie zurück in den Standardmodus.
deutsch
Anzeige im Handmodus
Anzeige Istwert
Î Nach dem Umschalten in den Hand-
Modus wird der aktuelle Istwert angezeigt.
Hand-Modus aktiviert
Bild: Anzeige nach Umschalten in den Handmodus
Anzeige des Tastverhältnisses des Ventils
Bild: Anzeige des Tastverhältnisses des Ventils
HINWEIS
58 - 8624-2 Standard
Die Anzeige minimalen Tastverhältnis des PWM-Signals, 100 % entspricht einem Tastverhältnis von 100 %.
0 %
Sobald durch Drücken der - oder -Taste die Stellgröße verändert wird, schaltet die Anzeige automatisch auf den Wert der Stellgröße um, nach Loslassen der Taste wird wieder der Istwert ange­zeigt.
entspricht dem im Menüpunkt
VALV
eingestellten
6.6 Konfigurationsmodus
Im Konfigurationsmodus können die Einstellungen des Reglers an die vorliegende Anwendung angepasst werden. Die Regelung läuft im Hintergrund mit den vorher aktiven Parametern weiter.
STANDARD-
MODUS
Taste 5 s drücken
Bild: Umschalten vom Standardmodus in den Konfigurationsmodus
HINWEIS
Werte, die innerhalb des Konfigurationsmodus verändert werden, werden erst dann aktiv, wenn dieser im Menüpunkt
-Taste verlassen wird, oder nach Aus- und Wiedereinschalten
des Gerätes.
KONFIGURATIONS-
MODUS
MENÜ
. .
.
END
END
mit der
Taste drücken
deutsch
8624-2 Standard - 59
Tastenbelegung im Konfigurationsmodus
deutsch
Menüebene
Menüpunkte bearbeiten
UNIT, SENS, MODE, AMPL, INTG, INV, ZERO
Menüpunkt bearbeiten
VALV
Menüpunkt
END
Taste drücken:
im Menü zurück
Taste drücken:
Erhöhen der ausge­wählten Stelle oder Auswahl des jeweili­gen Menüunter­punktes
Taste drücken:
Erhöhen des Wer­tes, von 00 bis 100
Taste drücken:
im Menü vor
Taste kurz drücken:
zur nächste Stelle
Taste 2 Sekunden drücken:
Dezimalpunkt hinter die ausgewählte Stelle setzen
Taste drücken:
Erniedrigen des Wertes, von 100 bis 00
Taste drücken:
zur Bearbeitung des Menüpunktes
Taste drücken:
Einstellung abschließen, zurück zum aktiven Menü­punkt (Menüebene) *
Taste drücken:
Einstellung abschließen, zurück zum aktiven Menü­punkt (Menüebene) *
Taste drücken:
Einstellungen ab­schließen, zurück zum Standardmodus **
* Die eingestellten Werte werden in den Speicher übernommen, aber erst nach
Verlassen des Konfigurationsmodus für den aktuellen Regelvorgang aktiv.
** Beim Verlassen des Konfigurationsmodus erhalten die aktuell eingestellten
Werte für den Regler Gültigkeit. Die laufende Regelung wird mit den neuen Parametern fortgesetzt!
60 - 8624-2 Standard
6.6.1 Menü des Konfigurationsmodus
STANDARD-
MODUS
5 s
Einstellungen
Einheit der Regelgröße (s. 6.6.2)
Sensoreingang (s. 6.6.3)
Sollwertvorgabe (s. 6.6.4)
Bild: Menü des Konfigurationsmodus
Verstärkung K (s. 6.6.5)
Nachstellzeit T (s. 6.6.6)
inventierte / nicht invertierte Regelung (s. 6.6.7)
Nullpunktabschaltung (s. 6.6.8)
Anpassung Regler-Stellgröße (s. 6.6.9)
P
N
Übernahme der eingestell­ten Werte (s. 6.6.10)
deutsch
8624-2 Standard - 61
6.6.2
UNIT
- Einstellung der Einheit der Regelgröße
Î Wählen Sie hier die Einheit der Regelgröße
aus (Werkseinstellung: bar)
Einheit = mbar
Einheit = bar
deutsch
* Für Regelungen deren Regelgröße keiner der einstellbaren Einheiten entspricht
Einheit = psi
Einheit = Liter/Minute
Einheit = Liter/Stunde
Einheit = m3/Stunde
Einheit = Gallonen/Minute
Einheit = Gallonen/Stunde
keine Einheit *
(z.B. bei Leitfähigkeit) kann die Anzeige der Einheit hiermit ausgeblendet werden.
Bild: Einstellung der Einheit der Regelgröße
62 - 8624-2 Standard
6.6.3
SENS
Î Stellen Sie hier ein, ob der Sensor für den Istwert der Regelgröße 4 - 20 mA
Î Geben Sie anschließend eine Skalierung an. Dabei wird der dem Normsignal (4
Einstellungen sind zwischen 0,000 und 9999 möglich. Die Einheit entspricht dem im Menüpunkt (Werkseinstellung:
Beispiel:
- Einstellung des Sensoreingangs
oder 0 - 10 V an den Regler ausgibt (Werkseinstellung: 0-10 V).
- 20 mA, 0 - 10 V) entsprechende Bereich eingestellt. D. h. es erfolgt die Eingabe des Druckes oder Durchflusses oder einer andersartigen Regelgröße bei 4 mA bzw. 0 V (unterer Grenzwert) und bei 20 mA bzw. 10 V (oberer Grenzwert).
UNIT
eingestellten Wert.
S LO
= 0,00 ;
S HI
= 10,00)
deutsch
Unterer Grenzwert (
Oberer Grenzwert (
=> ein Istwertsignal von 12 mA entspricht in diesem Fall dann 11,25 bar
S LO
) 2,5 bar 4 mA
S HI
) 20 bar 20 mA
8624-2 Standard - 63
deutsch
Bild: Einstellung des Sensoreingangs
2 s
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
Dezimalpunkt setzen
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
Der Dezimalpunkt wird bei der Einstellung von Werte
S LO, S HI, SET, EXLO, EXHI
bar.
HINWEIS
Wird die Sensorskalierung geändert, so wird die Sollwertskalierung (
EXLO, EXHI
überschrieben. Der interne Sollwert (
Fehlermeldungen im Menü
Wurde der Wert für als der Wert für auf der Textanzeige
In diesem Fall werden die neu eingestellten Werte nicht übernommen!
64 - 8624-2 Standard
S LO
gesetzt. Er gilt dann für die
und ist in diesen Menüpunkten nicht veränder-
) automatisch mit den Werten der Sensorskalierung
SET
) wird auf
S LO
gesetzt.
SENS
S HI
S LO
kleiner oder gleich gewählt,
, erscheint abwechselnd blinkend
SENS
und
ERR9.
6.6.4
MODE
Bild: Einstellung der Sollwertvorgabe
- Einstellung der Sollwertvorgabe
Î Wählen Sie hier aus, ob das Gerät mit internem oder externem
Sollwert arbeiten soll. Die Auswahl durch die Ziffer 1 in der unteren Displayzeile gekennzeichnet (Werkseinstellung: externer Sollwert).
Externer Sollwert
Interner Sollwert
Externer
1
Sollwert
wird
deutsch
Sollwertvorgabe: Interner Sollwert
Bei der internen Sollwertvorgabe wird der Sollwert für die Regelgröße in der vorher eingestellten Einheit eingegeben und gespeichert. Das Gerät regelt auf diesen Wert aus. Einstellungen sind innerhalb der Werte der Sensorskalierung (s. 6.6.3) möglich (Werkseinstellung: 00,00). Die Einheit entspricht dem im Menüpunkt
Bild: Sollwertvorgabe Interner Sollwert
UNIT
eingestellten Wert.
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
8624-2 Standard - 65
Sollwertvorgabe: Externer Sollwert
Sie geben bei der externen Sollwertvorgabe eine Skalierung an. Dabei wird der dem Normsignal (4 - 20 mA, 0 - 10 V) entsprechende Bereich eingestellt. D. h. es erfolgt die Eingabe des Druckes oder Durchflusses bei 4 mA bzw. 0 V (unterer Grenzwert) und bei 20 mA bzw. 10 V (oberer Grenzwert). Einstellungen sind innerhalb der Sensorskalierung (s. 6.6.3) möglich (Werkseinstellung : Die Einheit entspricht dem im Menüpunkt
EXLO
= 0,00 ;
EXHI
= 10,00).
UNIT
eingestellten Wert.
Beispiel:
deutsch
Bild: Sollwertvorgabe: Externer Sollwert
Fehlermeldungen im Menü
Unterer Grenzwert ( Oberer Grenzwert (
EXLO
) 2,5 bar 4 mA
EXHI)
20 bar 20 mA
Wird z.B. ein Normsignal von 12 mA vorgegeben, so ergibt sich ein Sollwert von 11,25 bar.
Normsignal 4 - 20 mA
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
Normsignal 0 - 10 V
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
MODE
66 - 8624-2 Standard
Wurde der Wert für der Wert für der Textanzeige
EXHI
EXLO,
MODE
kleiner oder gleich gewählt, als
erscheint abwechselnd blinkend auf
und
ERR9.
In diesem Fall werden die neu eingestellten Werte nicht übernommen, sondern mit den Werten der Sensorskalierung (
S LO, S HI
) überschrieben.
6.6.5
AMPL
Î Wählen Sie den Verstärkungsfaktor Kp in einem Einstellbereich von 0,00 bis
Einstellhilfe:
• Falls sich bei dem eingestellten Wert von Kp unzulässig hohe Über-
• Umgekehrt lässt sich eine unbefriedigende Dynamik der Regelung durch
- Einstellung der Verstärkung K
10,00 aus (Werkseinstellung: 1,00). Wird versucht einen höheren Wert einzustellen, springt die Anzeige automatisch auf 0 und es muss ein Wert innerhalb des Bereichs eingegeben werden. Für die internen Berechnungen wird der eingestellte Wert für Kp auf den im Menüpunkt Bereich der Regelgröße bezogen.
schwinger nach Sollwertsprüngen ergeben bzw. die Regelung instabil wird, sollten Sie Kp verringern.
Erhöhung von Kp verbessern, solange es nicht zu den oben beschriebenen Instabilitäten kommt.
1
p
SENS
eingestellten
deutsch
Bild: Einstellung der Verstärkung K
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
2 s Dezimalpunkt setzen
p
8624-2 Standard - 67
6.6.6
INTG
Die Nachstellzeit TN ist die Zeit, die benötigt wird um durch den I-Anteil eine gleich große Stellgrößenänderung zu erzielen, wie sie infolge des P-Anteils entsteht.
Î Wählen Sie für die Nachstellzeit TN einen Wert zwischen 0,05 - 200,1 sec aus
deutsch
- Einstellung der Nachstellzeit T
(Werkseinstellung 0,50). Wird versucht einen höheren Wert einzustellen, so springt die Anzeige automatisch auf 0,1 und es muss ein Wert innerhalb des Bereichs eingestellt werden.
1
Erhöhen der Stelle
nächste Stelle
2 s Dezimalpunkt setzen
N
Bild: Einstellung der Nachstellzeit T
68 - 8624-2 Standard
N
Eigenschaften von PI-Reglern
Ein PI-Regler besitzt einen Proportional- und einen Integralanteil (P-, I-Anteil).
P-Anteil:
Funktion:
y = Kp · x
d
Kp ist der Proportionalbeiwert (Verstärkungsfaktor). Er ergibt sich als Verhältnis von Stellbereich y zu Proportionalbereich ∆xd.
Kennlinie und Sprungantwort des P-Anteils eines PI-Reglers
x
d
y
max
kp*x
y
0
y
min
Proportionalbereich ∆x
Stellbereich ∆y
x
d
d
d
Kennlinie Sprungantwort
Eigenschaften:
Ein reiner P-Regler arbeitet theoretisch unverzögert, d.h. er ist schnell und damit dynamisch günstig. Er hat eine bleibende Regeldifferenz, d.h. er regelt die Auswir­kungen von Störungen nicht vollständig aus und ist damit statisch relativ ungün­stig.
deutsch
8624-2 Standard - 69
I-Anteil:
Funktion:
Ti ist die Integrier- oder Stellzeit. Sie ist die Zeit, die vergeht, bis die Stellgröße den gesamten Stellbereich durchlaufen hat.
Kennlinie und Sprungantwort des I-Anteils eines PI-Reglers
deutsch
y =
1
∫ ∫
xd dt
∫ ∫
T
i
x x
d
y
max
x
d
y
min
Stellbereich ∆y
Regelbereich ∆x
c
Stellzeit T
Kennlinie Sprungantwort
Eigenschaften
Ein reiner I-Regler beseitigt die Auswirkungen auftretender Störungen vollständig. Er besitzt also ein günstiges statisches Verhalten. Er arbeitet aufgrund seiner endlichen Stellgeschwindigkeit langsamer als der P-Regler und neigt zu Schwin­gungen. Er ist also dynamisch relativ ungünstig.
Überlagerung von P- und I-Anteil
Bei einem digitalen Regler mit der Abtastzeit TA lässt sich mit Ti = K
y = Kp (xd + TA/TN
∑∑
xd)
∑∑
y : Stellgröße Kp : Verstärkungsfaktor xd : Regelabweichung (xd = w - x) TA : Abtastzeit TN : Nachstellzeit
70 - 8624-2 Standard
i
/ TN schreiben:
p
Einstellregeln für PI-Regler
In der regelungstechnischen Literatur werden eine Reihe von Einstellregeln angege­ben, mit denen auf experimentellem Wege eine günstige Einstellung der Regler­parameter ermittelt werden kann. Um dabei Fehleinstellungen zu vermeiden, sind stets die Bedingungen zu beachten, unter denen die jeweiligen Einstellregeln aufgestellt worden sind. Neben den Eigenschaften der Regelstrecke und des Reglers selbst spielt dabei eine Rolle, ob eine Störgrößenänderung oder eine Führungsgrößenänderung ausgeregelt werden soll.
Einstellregeln nach Ziegler und Nichols (Schwingungsmethode)
Bei dieser Methode erfolgt die Einstellung der Reglerparameter auf der Basis des Verhaltens des Regelkreises an der Stabilitätsgrenze. Die Reglerparameter wer­den dabei zunächst so eingestellt, dass der Regelkreis zu schwingen beginnt. Aus dabei auftretenden kritischen Kennwerten wird auf eine günstige Einstellung der Reglerparameter geschlossen. Voraussetzung für die Anwendung dieser Methode ist natürlich, dass der Regelkreis in Schwingungen gebracht werden darf.
Vorgehensweise:
• Regler als P-Regler einstellen (d.h. TN = 200 s), KP zunächst klein wählen
• gewünschten Sollwert einstellen
•KP solange vergrößern, bis die Regelgröße eine ungedämpfte Dauer­schwingung ausführt.
Der an der Stabilitätsgrenze eingestellte Proportionalitätsbeiwert (Verstärkungs­faktor) wird als K T
genannt.
krit
bezeichnet. Die sich dabei ergebende Schwingungsdauer wird
krit
deutsch
Verlauf der Regelgröße an der Stabilitätsgrenze
X
Istwert
Tcrit
t
8624-2 Standard - 71
Aus K berechnen.
Einstellung der Parameter nach Ziegler und Nichols:
Die Einstellregeln von Ziegler und Nichols sind für P-Strecken mit Zeitvergrößerung erster Ordnung und Totzeit ermittelt worden. Sie gelten allerdings nur für Regler mit Störverhalten und nicht für solche mit Führungsverhalten.
deutsch
und T
krit
Reglertyp Einstellung der Parameter
P-Regler Kp = 0,5 K
PI-Regler Kp = 0,45 K
lassen sich dann die Reglerparameter gemäß folgender Tabelle
krit
krit
krit
-
TN = 0,85 T
krit
72 - 8624-2 Standard
6.6.7
INV
- Invertierte / nichtinvertierte Regelung
Î Über diese Funktion stellen Sie den Wirksinn zwischen dem Eingangssignal
und der Sollposition des Ventils ein. (Werkseinstellung:
nicht invertierte Regelung y = Kp (xd + TA/T
invertierte Regelung y = - Kp (xd + TA/TN
Nicht invertierte Regelung (NO):
Ausgangssignal y des PI-Reglers
1
1
steigt mit wachsender positiver Regeldifferenz xd = w-x.
Invertierte Regelung (
Ausgangssignal y des PI-Reglers steigt mit wachsender negativer Regeldifferenz xd = w-x.
NO
)
N
∑ ∑
xd )
∑ ∑
∑ ∑
xd )
∑ ∑
YES
):
Bild: Invertierte / nichtinvertierte Regelung
Beispiel für eine invertierte Regelung
In nachstehendem System soll der Istwert am Ausgang der nichtregelbaren Pumpe geregelt werden, indem die Öffnung des Proportionalventils in einem Rückflusskanal verändert wird. Bei zu hohem Istwert (xd < 0) muss also die Stellgröße erhöht werden (invertierte Regelung).
deutsch
Arbeits­widerstand
Proportionalventil
Sensor
Bild: Beispiel für eine invertierte Regelung
Pumpe
8624-2 Standard - 73
6.6.8
ZERO
Die Nullpunktabschaltung ermöglicht es, dass das Proportionalventil neben der Regel­funktion auch noch eine Dichtschließfunktion übernimmt. Um bei einem Sollwert von 0 das Dichtschließen zu erreichen, wird bei Sollwerten unter 2 % der Gesamtspanne kein Signal an das Ventil ausgegeben, so dass die gesamte Federkraft als Dichtfkraft zur Verfügung steht. Die unteren 2 % des Sollwertbereiches stehen damit der Rege­lung nicht zur Verfügung.
Ohne Nullpunktabschaltung wird auch bei Sollwert = 0 ein Signal an das Ventil ausgegeben, das gerade die für den Öffnungsbeginn notwendige Magnetkraft erzeugt. Diese wirkt der Federkraft entgegen, so dass das Ventil in den meisten Fällen nicht perfekt dicht ist. (Werkseinstellung = NO)
- Nullpunktabschaltung
deutsch
Bild: Nullpunktabschaltung
Voraussetzungen für die Nullpunktabschaltung:
• Die Nullpunktabschaltung (
• der Sollwert ist kleiner als 2 %;
• nicht invertierte Regelung.
Keine Nullpunktabschaltung (NO): Die Regelung erfolgt stetig bis zum unteren Grenzwert, d.h. bis das im Menüpunkt erreicht ist. Hierbei ist das Ventil zwar geschlossen, aber meist nicht leckagefrei.
VALV
YES
) ist ausgewählt;
eingestellte minimale Tastverhältnis
Nullpunktabschaltung ( Die Regelung erfolgt stetig bis das Eingangssignal einen Wert kleiner 2 % erreicht hat, anschließend wird das Ventil geschlossen.
YES
):
74 - 8624-2 Standard
6.6.9
VALV
- Anpassung Regler - Stellgröße
In diesem Menüpunkt kann der Ausgang des Reglers optimal an den aktuell in der Anwendung überstrichenen Arbeitsbereich des Stellgliedes angepasst werden. Das Proportionalventil wird vom Regler durch ein pulsweitenmoduliertes Signal ange­steuert. Die Öffnung des Ventils beginnt dabei nicht bei Tastverhältnis 0 des PWM­Signal, sondern wegen der der Magnetkraft entgegenwirkenden Federkraft erst ab einem bestimmten Wert. Dieser Öffnungsbeginn ist abhängig von der Ventilnenn­weite, dem Vordruck und wegen der Temperaturabhängigkeit des Spulenwider­standes auch von der Spulentemperatur. Die Funktion des Reglers kann dadurch optimiert werden, dass der vom Regler aus­gegebene Stellgrößenbereich nicht bei 0, sondern bei dem in der aktuellen Applikation vorliegenden Öffnungsbeginn beginnt.
Anzeige Istwert
Î Im Menüpunkt
der aktuelle Istwert angezeigt.
VALV
deutsch
wird
Anzeige Tastverhältnis Ventil
Sobald durch Drücken der - der -Taste die Stellgrö­ße verändert wird, schaltet die Anzeige automatisch auf den Wert der Stellgröße um, nach Loslassen der Taste wird wieder der Istwert angezeigt.
Sie vergrößern mit dieser Taste das Tastverhältnis des Proportional-
ventils, d.h. das Proportionalventil öffnet bis max. 100%.
Mit dieser Taste verringern Sie das Tastverhältnis des Proportional-
ventils.
Bild: Anpassung Regler - Stellgröße
8624-2 Standard - 75
Zur Ermittlung des Öffnungsbeginns des Proportionalventils in der aktuellen Applikati­on führen Sie - bei der ersten Inbetriebnahme des Gerätes unmittelbar nach dem Einschalten, bei noch kalter Spule - die nachfolgenden Schritte aus:
Stellen Sie bei Verwendung eines direktwirkenden Proportionalventils (Typen
6022, 6023, 6024, 6223, 2832, 2834) den maximalen in der Anwendung zu erwartenden Betriebsdruck ein (hier sinkt der Öffnungsbeginn mit zunehmen­dem Vordruck), in Verbindung mit einem vorgesteuerten Proportionalventil (Typ
6223) dagegen den geringsten im Betrieb zu erwartenden Vordruck (hier steigt der Öffnungsbeginn mit zunehmendem Vordruck).
Wählen Sie im Konfigurationsmodus den Menüpunkt
Falls bei vorliegendem Stellgrößenwert kein erkennbarer Durchfluss vorhanden
deutsch
Verringern Sie jetzt durch Drücken der -Taste das Tastverhältnis
Drücken Sie die -Taste, der Wert für den Öffnungsbeginn wird gespei-
VALV
Istwert wird angezeigt.
ist, erhöhen Sie zunächst durch Drücken der -Taste das Tastverhältnis solange, bis sich ein detektierbarer Durchfluss einstellt.
solange, bis das Ventil gerade geschlossen ist, d.h. kein Durchfluss mehr vorhanden.
chert.
aus. Der aktuelle
76 - 8624-2 Standard
6.6.10
END
STANDARD-
MODUS
Bild: Speichern der Werte
- Speichern der Werte
deutsch
HINWEIS
Die in den einzelnen Menüpunkten des Konfigurationsmodus einge­stellten Parameter werden bereits nach Verlassen des entsprechen­den Menüpunkts in den Speicher übernommen und damit nach dem nächsten Aus- und Wiedereinschalten des Gerätes gültig. Erst nach dem Verlassen des Konfigurationsmodus im Menüpunkt der -Taste werden die Parameter auch für den laufenden Regel­vorgang gültig.
8624-2 Standard - 77
END
mit
6.7 Einstellungen bei Auslieferung
Menü Parameter eingestellter Wert
UNIT
SENS S LO S HI
MODE EXLO EXHI SET
AMPL
deutsch
INTG
INV
ZERO
VALV
Einheit bar
Art des Sensorsignals 0 - 10 V unterer Grenzwert 0,00 bar oberer Grenzwert 10,00 bar
Art der Sollwertvorgabe externer Sollwert 0 - 10 V unterer Grenzwert 0,00 bar oberer Grenzwert 10,00 bar Sollwert 0,00 bar
K
p
T
N
Invertierte/nicht invertierte Regelung nicht invertiert
Nullpunktabschaltung deaktiviert
unterer Grenzwert Stellgröße Ventil 0 %
1,00
0,50 s
78 - 8624-2 Standard
7 FEHLERMELDUNGEN
Anzeige Ursache Abhilfe
ERR0
ERR1
ERR2
ERR9
Normsignal am Transmitter- Überprüfen Sie das Transmitter­eingang liegt außerhalb des Normsignal oder dessen Verbindung Bereichs (4 - 20 mA, 0 - 10 V) zum Regler
Normsignal Externer Sollwert Überprüfen Sie das Normsignal außerhalb des Bereichs (4 - 20 mA, 0 - 10 V)
Die Stellgröße für das Proportio- Erhöhen Sie den Druck, um mit dem nalventil > 95% gewählten Proportionalventil den
im Modus
MODE S LO
Istwert zu groß (nicht mehr ausregelbar) bzw. im Handmodus lässt sich das Ventil nicht schließen
SENS
externer Sollwert (s.6.6.3 bzw. 6.6.4)
und Stellen Sie die Werte richtig ein
S HI
bzw.
EXLO
geforderten Sollwert zu erreichen
EXHI
Stellen Sie den unteren Grenzwert für die Ventilansteuerung richtig ein (s.6.6.9
VALV
)
deutsch
8624-2 Standard - 79
deutsch
80 - 8624-2 Standard
Table des matières
1 INDICATIONS GENERALES............................................................................... 83
1.1 Symboles utilisés .......................................................................................................................... 83
1.2 Consignes de sécurité .............................................................................................................. 83
1.3 Protection contre la charge électrostatique.......................................................... 84
2 FONCTION.................................................................................................................................... 85
3 CHAMP D'APPLICATION
3.1 Régulation à pression d'écoulement constante ................................................ 86
3.2 Régulation d'autres grandeurs ........................................................................................... 87
........................................................................................ 86
4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ................................................... 88
5 MISE EN SERVICE
5.1 Raccordement à la vanne proportionnelle ............................................................. 89
5.2 Changement de direction de l'entrée des câbles ............................................ 90
5.3 Branchement du régulateur de pressionn d'écoulement .......................... 91
5.4 Première mise en service ...................................................................................................... 92
............................................................................................................. 89
6 OPERATION DU REGULATEUR DE PRESSION
D'ECOULEMENT TYPE 8624-2 ......................................................................... 93
6.1 Modes opérationnels .................................................................................................................. 93
6.2 Affichage sur l'écran ................................................................................................................... 94
6.3 Disposition des touches ..........................................................................................................95
6.4 Mode standard .................................................................................................................................. 96
6.4.1 Mode standard avec consigne interne .......................................................... 96
6.4.2 Mode standard avec consigne externe ......................................................... 97
français
6.5 Mode manuel ...................................................................................................................................... 98
8624-2 Standard - 81
6.6 Mode de configuration ............................................................................................................... 99
6.6.1 Menu du mode de configuration ..................................................................... 101
6.6.2
UNIT
- Réglage de l'unité de la variable de réglage ...................... 102
SENS
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.6.6
6.6.7
6.6.8
6.6.9
6.6.10
- Réglage de l'entrée capteur ........................................................... 103
MODE
- Définition de la source de la consigne ................................. 105
AMPL
- Réglage de l'amplification K
INTG
- Réglage du temps d'intégration T
INV
- Régulation non inversée/régulation inversée ........................ 113
ZERO
- Fermeture au point zéro ..................................................................... 114
VALV
- Adaptation régulateur - variable de réglage..................... 115
END
- Enregistrement des valeurs ............................................................... 117
......................................................... 107
P
............................................... 108
N
6.7 Réglages d'origine ..................................................................................................................... 118
7 MESSAGES D'ERREUR ........................................................................................ 119
français
82 - 8624-2 Standard
1 INDICATIONS GENERALES
1.1 Symboles utilisés
Les symboles utilisés dans cette notice d’instructions sont les suivants:
désigne une opération à exécuter.
ATTENTION!
REMARQUE
désigne une mise en garde dont l’inobservation pourrait mettre en danger votre santé ou l’intégrité de l’appareil.
désigne des informations supplémentaires, conseils et recommandations importantes
1.2 Consignes de sécurité
Afin d’assurer le bon fonctionnement et la durabilité de cet appareil, veuillez observer les recommandations de la présente notice, ainsi que les conditions de service et les caractéristiques admissibles figurant dans les fiches techniques de la vanne proportionnelle utilisée et du régulateur type 8624-2.
• Lors de la planification et de l’exploitation des appareils, observez les règles générales de la technique.
• Les interventions doivent uniquement être exécutées par le personnel spécialisé et disposant de l’outillage adéquat.
• Observez les prescriptions prévention des accidents et de sécurité applicables aux appareils électriques durant l’exploitation, la maintenance et la réparation de l’appareil.
• Avant toute intervention dans le système, coupez toujours la tension!
français
• Prenez les mesures appropriées de manière à éviter toute manipulation involontaire ou intervention abusive.
• Nous déclinons toute responsabilité en cas d’inobservation de ces recommandations et d’intervention non autorisée à l’intérieur de l’appareil. Il en résulterait par ailleurs l’extinction de la garantie sur l’appareil et les accessoires.
8624-2 Standard - 83
1.3 Protection contre la charge électrostatique
L’appareil contient des composants électroniques sensibles réagissant à la charge électrostatique (ESD). Tout contact avec des personnes ou des objets présentant une charge électrostatique est susceptible de les endommager. Dans les cas extrêmes, ces composants pourraient s’en trouver
français
immédiatement détériorés, ou être détruits lors de la prochaine mise sous tension.
Observez les prescriptions stipulées dans la norme EN 100 015 - 1 de manière à éviter ou à réduire au minimum les probabilités d’une détérioration par une décharge électrostatique impulsive. Assurez-vous également de ne pas toucher les composants électroniques lorsqu’ils se trouvent sous tension.
MANIPULER AVEC PRECAUTION !
ATTENTION
COMPOSANTS/MODULES SENSI-
BLES A LA CHARGE
ELECTROSTATIQUE
84 - 8624-2 Standard
2 FONCTION
Le régulateur de pression d’écoulement type 8624-2 est essentiellement conçu pour maintenir constante la pression d’un fluide en un point donné d’un circuit ou pour suivre une consigne déterminée, et ce en association avec une vanne proportionnelle et un transmetteur de pression. Les principales caractéristiques de l’appareil sont les suivantes:
• Construction compacte, directement enfichable sur la vanne proportionnelle.
• Combinable avec les vannes proportionnelles type 6022, 6023, 6024, 6223, 2832, 2834.
• Sortie de la variable de réglage sous forme de signal PWM directement appliqué à la vanne proportionnelle; l’hystérésis s’en trouve réduite au minimum, et la qualité de la régulation améliorée.
• L’entrée de valeur réelle peut être raccordée à tout transmetteur de pression délivrant un signal de 4 - 20 mA ou de 0 - 10 V.
• L’entrée de signal normalisé peut être convertie en fonction de la gamme de régulation effectivement désirée
• Définition de la valeur de consigne par signal normalisé 4 - 20 mA ou 0 - 10 V, sur clavier ou via bus.
• Régulation numérique par algorithmes de réglage PI et paramètres de réglage réglables.
français
• Affichage de la valeur de consigne ou de la valeur réelle (au choix) sur écran LCD.
• Configuration à l’aide de trois touches.
Outre la régulation de pression, le régulateur type 8264-2 peut également être mis en oeuvre pour la régulation d’autres grandeurs fluidiques, telles que par exemple le débit ou la conductibilité. A cet effet, le capteur chargé de mesurer la valeur réelle de la grandeur concernée doit délivrer un signal normalisé de 4
- 20 mA ou de 0 - 10 V.
Nous sommes en mesure de proposer des régulateurs appropriés pour les applications dans lesquelles le capteur produit des signaux de valeur réelle différents, par ex.:
Type 8623-2 pour régulation de débit avec entrée en fréquence pour capteur Type 8625-2 pour régulation de température avec entrée PT100 pour
capteur
8624-2 Standard - 85
3 CHAMP D'APPLICATION
3.1 Régulation à pression d'écoulement constante
Le régulateur compact de pression d’écoulement type 8624-2 est uniquement capable de régler la pression de fluides en circulation. Par conséquent, le circuit doit comprendre un consommateur. Il n’est pas possible de régler la pression des fluides statiques.
Exemple: Pression d'écoulement pour brûleur à gaz
Régulateur type 8624-2
Entrée de consigne
Valeur réelle (4 - 20 mA ou 0 - 10 V)
français
Buse du brûleur
Figure: Structure d'une régulation de pression d'écoulement avec le régulateur compact type 8624-2
86 - 8624-2 Standard
Transmetteur de pression
Pression réglée
Vanne proportionnelle
3.2 Régulation d'autres grandeurs
Le régulateur de pression d’écoulement type 8624-2 permet également de régler d’autres grandeurs, dont la valeur réelle est fournie sous forme de signal analogique de 0 - 10 V ou de 4 - 20 mA.
Exemple: Régulation de débit avec transmetteur de débit
Régulateur type 8624-2
Entrée de consigne
Valeur réelle (4 - 20 mA bzw. 0 - 10 V)
Transmetteur de débit
Débit réglée
Résistance de travail
Vanne proportionnelle
Figure: Structure d'une régulation de débit avec le régulateur compact type
8624-2 (schéma)
8624-2 Standard - 87
français
4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Tension de service 24 V DC Courant absorbé max. 0,3 W (sans vanne
Courant de sortie (vers vanne) max. 1,0 A Température de service - 10 ... + 60 °C Résistance aux parasites selon EN50082-2 Rayonnements parasites selon EN50081-2
Entrées
1 entrée pour consigne 4 - 20 mA ou 0 - 10 V, réglable 1 entrée pour valeur réelle 4 - 20 mA ou 0 - 10 V, réglable
Résolution pour les 2 entrées 10 bit Impédance d'entrée (4 - 20 mA) < 200 Impédance d'entrée (0 - 10 V) > 300 k
Sortie
proportionnelle)
français
Sortie PWM 24 V - Modulation à largeur
d'impulsion
Régulateur
Algorithme de réglage Régulateur PI Temps d'échantillonnage T Facteur d'amplification K Temps d'intégration T Mise à l'échelle de la variable réglée 0,000 - 9999
A
P
N
27 ms 0 - 10,00 0,05 - 200,1 s
Boîtier
Départ de câbles orientables par pas de 90° Degré de protection IP 65 Matériau Polyamide Dimensions (B x H x T) 54 x 54 x 61 mm
No de commande 143 570
88 - 8624-2 Standard
5 MISE EN SERVICE
REMARQUE
Les interventions à l’intérieur de l’appareil sont exclusivement réservées au personnel spécialisé disposant de l’outillage adéquat! Avant toute intervention, mettre le régulateur de pression d’écoulement hors tension!
5.1 Raccordement à la vanne proportionnelle
Figure: Raccordement du régulateur de pression d'écoulement à la vanne
proportionnelle
Desserrez les 4 vis sur la face avant du régulateur de pression
d’écoulement et retirez délicatement le couvercle.
Placez le régulateur de pression d’écoulement avec son joint sur la vanne.
français
Vissez solidement le régulateur de pression d’écoulement sur la vanne.
ATTENTION!
Appliquez le couvercle sur le régulateur de pression d’écoulement et fixez-
le avec ses 4 vis.
ATTENTION!
En vissant le régulateur de pression d’écoulement sur la vanne proportionnelle, assurez-vous que le joint est parfaitement en place sur la vanne!
Veillez à installer le couvercle dans le sens correct (les barrettes doivent s'engager dans les entrées).
8624-2 Standard - 89
5.2 Changement de direction de l'entrée des câbles
Desserrez les 4 vis sur la face avant du
régulateur de pression d’écoulement et retirez délicatement le couvercle.
Retirez la vis de fixation sur la vanne et
enlevez le croisillon en matière plastique.
Retirez la platine du cube.
Sortez le cube par le bas et réinstallez-
le dans la direction désirée.
Placez la platine sur le cube (les fiches
doivent s’insérer dans les guides).
Placez le croisillon en matière plastique
et introduisez les vis à travers le cube.
Reliez le régulateur de pression
français
d’écoulement à la vanne proportionnelle (voir 5.1).
Figure: Changement de direction de l'entrée du câble
90 - 8624-2 Standard
5.3 Connexions du régulateur de pression d'écoulement type 8624-2
tension d'alimentation
M12, 4 pôles
et
entrée du signal
normalisé de consigne
externe
M8, 3 pôles entrée du signal normalisé du capteur
Figure: Connexions du régulateur de pression d'écoulement type 8624-2
M12 (4 pôles): tension d'alimentation et entrée du signal normalisé pour consigne
3 (bleu)
2 (blanc)
Brouchage
1 24 V DC tension d'alimentation 2 Entrée du signal normalisé de consigne externe 3 GND consigne externe 4 GND terre tension d'alimentation
1 (brun)*4 (noir)
* Couleur des fils en cas d'utilisation de câbles standard avec connecteur M12 (4 pôles)
M8 (3 pôles): entrée du signal normalisé du capteur
4 (noir)
Brochage
1 sortie 24 V DC 3 GND 4 entrée signal normalisé du capteur
français
1 (brun)
3 (bleu)*
ATTENTION!
* Couleur des fils en cas d'utilisation de câbles standard avec connecteur M8 (3 pôles)
Ne connectez pas de tension au contact 1 du connecteur tripolaire! Le contact 1 est une sortie de 24 V pour l’alimentation du capteur (par ex. transmetteur à 2 fils).
8624-2 Standard - 91
5.4 Première mise en service
Réglages à effectuer impérativement lors de la première mise en service
• Type et gamme du signal normalisé (4 - 20 mA ou 0 - 10 V)
• Limite inférieure de la variable de réglage (voir 6.6.9
français
VALV
)
92 - 8624-2 Standard
6 OPERATION DU REGULATEUR DE PRESSION
D'ECOULEMENT TYPE 8624-2
6.1 Modes opérationnels
Le régulateur de pression d'écoulement type 8624-2 peut fonctionner selon trois modes:
• Mode standard
• Mode de configuration
• Mode manuel
MODE
STANDARD
Presser brièvement la touche
Presser la touche durant 5s
MODE DE
CONFIGURATION
Menu
. . .
END
Presser la touche
Figure: Commutation entre les modes opérationnels
MODE
MANUEL
français
8624-2 Standard - 93
REMARQUES
• Après la mise sous tension, le régulateur se trouve dans
• Pour passer aux autres modes, procédez comme indiqué
• Lorsque vous quittez le mode de configuration, les
• Après la mise hors tension, les paramètres actifs en
6.2 Affichage sur l'écran
Affichage à 4 positions
français
pour paramètres de
processus et
paramètres généraux
Bus actif
le mode standard.
sur la figure.
paramètres réglés sont transférés dans la mémoire du régulateur.
dernier sont mémorisés. Ceux-ci sont repris lors de la prochaine mise sous tension.
Mode
manuel
Affichage de la valeur de consigne
- Consigne interne (pas d'affichage)
- Consigne externe (1)
- Consigne via bus (1)
Figure: Ecran d'afficage du régulateur compact de pression d'écoulement type
8624-2
94 - 8624-2 Standard
Affichage textuel à 4 positions par ex. indication de l'unité de pression en bar ou psi
6.3 Disposition des touches
Mode
Mode standard
Mode manuel
Mode de configuration Points de menu
Mode de configuration Modification de points
Touche "INC"
"DEC"
Pression de la touche:
Permutation entre la valeur de consigne et la valeur réelle sur l'affichage
Pression de la touche:
Ouverture de la vanne (inc)
Pression de la touche:
Point précédent du menu
Pression de la touche:
Augmentation de la position sélectionnée*
Toche ENTERTouche
Sans fonction dans cette variante!
Pression de la touche:
Permutation entre la valeur de consigne et la valeur réelle sur l'affichage
Pression de la touche:
Fermeture de la vanne (dec)
Pression de la touche:
Point suivant du menu
Brève pression de la touche:
vers point suivant
Pression de la touche durant 2s:
Point décimal après la position sélectionnée
Brève pression de la touche:
mode manuel
Pression de la touche durant 5s:
mode de configuration
Brève pression de la toche:
Retour au mode standard
Pression de la touche:
Modification du point de menu
Pression de la touche:
Terminer le réglage, retour au point de menu**
français
* Dans le point de menu VALV, le réglage n’agit pas sur les positions, mais
par incrémentation de la valeur dans les limites de 0 à 100.
** Les valeurs réglées sont transférées dans la mémoire.
REMARQUE Les valeurs réglées ne sont prises en compte dans le
processus de réglage actuel qu’une fois que le mode de configuration a été quitté avec la touche au point END.
8624-2 Standard - 95
6.4 Mode standard
Dans ce mode, le régulateur fonctionne dès sa mise sous tension. La valeur actuelle de la variable réglée est alors affichée.
6.4.1 Mode standard avec consigne interne
Dans ce mode, vous pouvez définir la valeur de consigne par l'intermédiaire des touches de l'affichage.
Affichage de la valeur réelle (bar)
français
Affichage de la valeur de consigne (bar)
Réglage de la valeur de consigne interne
Figure: Affichages possibles en mode standard avec consigne interne
96 - 8624-2 Standard
6.4.2 Mode standard avec consigne externe
Dans ce cas, le régulateur reçoit la valeur de la consigne via un signal 0 - 10 V ou 4 - 20 mA appliqué aux contacts 2 et 3 du connecteur M12 à 4 pôles.
Affichage de la valeur réelle (bar)
1
Réglage de consigne externe
Affichage de la valeur de consigne (bar)
Figure: Affichages possibles en mode standard avec consigne externe
français
8624-2 Standard - 97
6.5 Mode manuel
A partir du mode standard, le mode manuel peut être activé en pressant brièvement la touche . Dans ce mode, aucune régulation n’est assurée, mais la variable de réglage calculée en dernier est conservée. Les touches fléchées permettent de varier la variable de réglage vers le haut ou le bas.
Î Avec cette touche, vous pouvez augmenter le taux d’impulsion de
la vanne proportionnelle. En d’autres termes, la vanne proportion­nelle s’ouvre jusqu’à 100% max.
Î Avec cette touche, vous pouvez diminuer le taux d’impulsion de la
vanne proportionnelle.
Î Pressez la touche dans le mode manuel. Dès que vous la
relâchez, vous retrouvez le mode standard
Affichage dans le mode manuel
Affichage de la valeur réelle
français
Î Après le passage dans le mode
manuel, la valeur réelle est affichée.
Mode manuel activé
Figure: Affichage après passage dans le mode manuel
Affichage du taux d'impulsion de la vanne
Dès que vous modifiez la variable de réglage en pressant la touche ou , l'affichage passe automatiquement à la valeur actuelle.
Figure: Affichage du taux d'impulsion de la vanne
REMARQUE
98 - 8624-2 Standard
L’affichage 0% correspond au taux d’impulsion minimum du signal PWM réglé dans le menu VALV; 100 % correspond à un taux d’impulsion de 100%
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