Notice d'installation et d'utilisation
OPTIPAC D-TS
Pompe à chaleur pour piscine
Réf. : N.C.011.A.FR - Ver. 05-2010
1. Généralités ............................................................................................................................. 2
1.1 Conditions générales de livraison ..................................................................................................... 2
1.2 Tension .............................................................................................................................................. 2
1.3 Traitement des eaux .......................................................................................................................... 2
2. Description ............................................................................................................................. 2
2.1 Présentation ...................................................................................................................................... 2
2.2 Caractéristiques dimensionnelles ...................................................................................................... 3
3. Mise en place .......................................................................................................................... 3
4. Raccordements ...................................................................................................................... 4
4.1 Accès aux commandes et au coffret électrique ................................................................................. 4
4.2 Raccordement hydraulique ............................................................................................................... 4
4.3 Raccordement électrique .................................................................................................................. 4
5. Fonctionnement de la régulation .......................................................................................... 6
5.1 Présentation ...................................................................................................................................... 6
5.2 Réglage température de consigne .................................................................................................... 6
6. Mise en service ...................................................................................................................... 6
6.1 S'assurer ........................................................................................................................................... 7
6.2 Mettre la pompe à chaleur en fonctionnement .................................................................................. 7
6.3 Contrôles à effectuer ......................................................................................................................... 8
6.4 Affichage défauts et états .................................................................................................................. 8
6.5 Arrêt complet pour remisage ........................................................................................................... 10
7. Instructions de maintenance .............................................................................................. 10
8. Recyclage du produit ........................................................................................................... 10
Disponible en annexes à la fin de la notice :
- schémas électriques
1
1. Généralités
1.1 Conditions générales de livraison
Tout matériel, même FRANCO DE PORT et d'EMBALLAGE, voyage aux risques et périls du destinataire. Celui-ci
doit faire des réserves écrites sur le bordereau de livraison du TRANSPORTEUR s'il constate des dommages
provoqués au cours du transport (confirmation sous 48 heures par lettre recommandée au TRANSPORTEUR).
1.2 Tension
Avant toute opération, vérifier que la tension plaquée sur l'appareil correspond bien à celle du réseau.
1.3 Traitement des eaux
Pour utiliser nos matériels dans les meilleures conditions, respecter les paramètres suivants: chlore libre: maximum
2,5 mg/L, brome total: maximum 5,5 mg/L, pH entre 6,9 et 8,0. En cas d'utilisation de systèmes de désinfection
chimique ou électro-physique, l'installateur et l'utilisateur devront s'assurer auprès du fabricant de leur compatibilité
avec nos matériels. Ces systèmes doivent impérativement être installés après le système de chauffage.
2. Description
2.1 Présentation
sectionneur « marche/arrêt »
manomètre de contrôle du débit d'eau dans la PAC
thermostat de régulation à affichage digital Euro Alpha FK
presse-étoupes
raccord entrée/sortie d'eau piscine Ø 50/60 mâle à visser
et raccord demi union PVC Ø63 à coller (fournis)
sonde antigel
ventilateur
évaporateur "plate fin" très performant
échangeurs condenseurs en TITANE
compresseur rotatif SCROLL dans coffret
système de contrôle de l'ordre des phases
compteur horaire de fonctionnement du compresseur
grille de ventilation
dégivrage automatique par inversion de cycle, à l’aide
d’une vanne 4 voies
résistance antigel sur chaque condenseur à eau
contrôleur de débit
sonde de régulation
sécurité pressostat HP
sécurité pressostat BP
carrosserie en tôle galvanisée peinte
2
)5
2.2 Caractéristiques dimensionnelles
Optipac 15D-TS :
1425
683*
La tolérance des cotes * est de ± 3 mm
1050
975
3. Mise en place
Sélectionner l'emplacement de l'appareil en fonction des critères suivants :
l'appareil doit être installé à l'extérieur
il est nécessaire que l'espace libre autour de l'appareil soit respecté (minimum 60 cm), avec le dessus à l'air
libre,
l'installation doit être simple et permettre des interventions d'entretien aisées,
l'appareil sera posé sur un socle en dur et devra être préservé des risques d'inondation (grâce à un socle
béton disposant d'une évacuation des condensats), utiliser les 4 plots anti-vibratiles fournis (les implanter aux 4
coins de la machine),
le soufflage ne devra pas être dirigé vers les fenêtres ou toiture environnantes,
les vibrations et le bruit ne devront pas être transmis à un proche bâtiment,
la pompe à chaleur doit être installée à une distance minimum de la margelle du bassin, déterminée par la
norme électrique en vigueur dans le pays. En France, la norme NF C 15 100 (section 702) spécifie que cet
appareil doit être installé à plus de 2 mètres de tout bassin ou réserve d'eau. Dans le cas où il pourrait être
soumis à des jets d’eau, prévoir une distance minimum de 3,5 mètres.
Attention :
ne pas installer la P.A.C. à proximité d'une source de gaz inflammable,
ne pas installer la P.A.C. à proximité d'une route ou d'un chemin, afin d'isoler l'appareil de projections de
boue,
l'installation, ainsi que les raccordements électriques et hydrauliques devront être réalisés conformément aux
normes en vigueur, et notamment la norme NF C 15 100 pour la France mais aussi la norme CE I 364,
tenir l'appareil hors de portée des enfants.
IMPERATIF :
1- démonter les panneaux
inférieur-avant et latéral-droit de
l’appareil,
2- retirer les boulons et b,
3- tirer la barre.
,
Avant toute mise sous
tension de la machine,
retirer la barre de bridage
transport du socle
compresseur .
- voir photo ci-contre -
b
383*
197*
3
4. Raccordements
X
X
4.1 Accès aux commandes et au coffret électrique
Mettre le commutateur rouge sur la position « 0-OFF » et ouvrir, à l'aide des clés plastiques, les deux serrures
(situées au-dessus ou en dessous de ce dernier), puis tirer la façade vers soi.
4.2 Raccordement hydraulique
Raccorder entrée et sortie eau de piscine, selon étiquetage machine, en tuyau PVC Ø 63, avec les raccords
démontables fournis avec la pompe à chaleur.
Le raccordement se fera à partir d'un by-pass sur le circuit de filtration de la piscine, après le filtre et avant le
traitement d'eau.
- pression d'épreuve du circuit hydraulique: 3 Bars - pression de service du circuit hydraulique: 1,5 Bars
Optipac 15D-TS : débit d'eau moyen 15 m³/h - Perte de charge 1,3 mCE
4.3 Raccordement électrique
l'alimentation électrique de la pompe à chaleur doit provenir d'un dispositif de protection (non fourni) en
conformité avec les normes et réglementations en vigueur.
la machine est prévue pour un raccordement sur une alimentation générale avec régime de neutre TT et TN.S
(selon NF C 15-100).
section câble d'alimentation : protection :
- Optipac 15D-TS : 4 x 6 mm² * (triphasée 400V/3/50Hz) 32 A
cette section est indicative, doit être vérifiée et adaptée si besoin est, selon les conditions d'installation.
protection électrique : par disjoncteur (courbe D), ou fusible (Am) de calibre adapté au type de machine (se
reporter aux valeurs de protection ci-dessus) avec, en tête de ligne, un système de protection différentiel 30 mA
(disjoncteur ou interrupteur).
:
Nota
la tolérance de variation de tension acceptable est de ± 10% pendant le fonctionnement,
les canalisations de raccordement électrique doivent être fixes,
courant assigné de court-circuit = 10 kA (selon la norme CEI 947-2).
V1-V2-V3 : vannes by-pass
V5-V4 : vannes de réglage*
* conseillées pour faciliter un
réglage au pied de la machine
La cote X doit être supérieure à 60 cm
4
)5
possibilité de raccordement d’une commande « marche/arrêt » à distance, grâce à un contact sec -sans
polarité 230V -50Hz- entre les bornes 11-12, => se reporter au schéma électrique ci-dessous,
possibilité de raccorder un voyant de défauts extérieur en 230V-50Hz entre les bornes 13-14 => se reporter
au schéma électrique ci-dessous,
possibilité de réaliser un asservissement (bornes 15 et 16) pour piloter le fonctionnement de la pompe de
filtration (par cycle de 5 minutes minimum toutes les heures, avec la filtration maintenue en fonctionnement si
la température du bassin est inférieure à la température demandée), grâce à un contact sec (sans polarité I
max. = 5 A sous 230Vac avec charge résistive) => se reporter au schéma électrique ci-dessous,
En réalisant ce raccordement électrique votre machine pilote automatiquement votre filtration piscine.
possibilité de raccordement un module de commande
: 34-35 (signaux Tx-Rx) et 36-37 pour l'alimentation en 12 Vac de la platine d’interface A1.
Raccordements des options suivantes : - priorité chauffage,
- commande « marche/arrêt » à distance,
- signalisation mise en défaut machine.
Horloge de filtration
(1)
déporté (avec afficheur). Pour cela utiliser les bornes
Phase
Bornier
Electrique
1
1
1
1
1
1
1
3
5
6
4
2
Contacteur
Pompe de filtration
ou
Voyant défaut 230 Vac
Neutre
Attention ! Tout mauvais raccordement sur les bornes 11-12-13-14-15-16 risque d’endommager le
Important : pour le raccordement des fonctions « marche/arrêt » à distance
démarrer la filtration, utiliser des câbles de section : 1mm² au minimum. Des presse-étoupes et passe-fils sont mis
à disposition pour le passage de ces câbles dans l'appareil.
Pour le raccordement du module de commande
de 4x0,75 mm² au minimum (relier la tresse de blindage à la Terre à une extrémité).
(1)
module disponible en option
(2)
il est impératif d’utiliser un câble indépendant pour réaliser le raccordement de cette fonction (bornes 11 et 12)
BRANCHEMENT TRIPHASE
Vue intérieure d’une partie du
coffret électrique de l’appareil
Interrupteur de commande « marche/arrêt » à distance
régulateur et entraîne l’annulation de sa garantie.
(2)
(1)
déporté (distance maximum = 50 mètres) utiliser un câble blindé
ALIMENTATION 400V- 3 - 50HZ- ~
(bornes U-V-W
) + Terre (borne ).
, défaut et asservissement pour
Phase 1
Phase 2
vert/jaune
Phase 3
5
5. Fonctionnement de la régulation
(1)
(1)
5.1 Présentation
Le thermostat de régulation Euro Alpha FK à affichage digital est livré monté dans la machine, raccordé
électriquement et préréglé en usine pour une application de chauffage piscine.
Principe : une sonde de régulation, placée en entrée d’eau de la pompe à chaleur, mesure la température du
bassin et compare cette valeur à la température de consigne. Si la température du bassin devient ou est inférieure
à la température de consigne, la régulation autorise le chauffage après une temporisation de 180 secondes (led
clignotante puis fixe).
Mode chauffage
Cycle de dégivrage
(clignotant = temporisation)
Fonctionnement
compresseur
temporisation)
Asservissement pompe de
filtration / PAC actif
raccordée)
(clignotant =
(si option
)5
Programmation de la température
ou
paramétrage du régulateur
(1)
arrête le fonctionnement en mode chauffage
Marche/arrêt
(point rouge), acquittement défaut
, mise en veille
Diminution valeur (DOWN)
Indication température
en °C ou °F
Augmentation valeur (UP)
Remarques :
- dans le cas où un cycle de dégivrage est en cours, il se termine avec le maintien du compresseur, sauf si la
filtration est arrêtée (J1 ouvert) ou si SD2 < à - 8°C.
- dans le cas où l’appareil est en cours de demande de chauffage (leds
clignotante) la led
ouvert).
reste fixe (contact 15-16 fermé) durant 120 secondes puis vient à s’éteindre (contact 15-16
et fixes ou fixe et
5.2 Réglage température de consigne
Appuyer sur la touche pour faire apparaître la température de consigne, puis maintenir appuyée cette touche
et appuyer sur la touche
revenir à la lecture de la température du bassin.
pour l'augmenter ou sur pour la diminuer. Relâcher ensuite la touche pour
Nota : la température maximale du point de consigne est de 30°C. Cette température est là pour protéger le liner
de la piscine. Néanmoins, cette consigne haute peut être modifiée par l’installateur, mais cette opération reste sous
sa responsabilité.
Priorité chauffage : dans le cas d’un raccordement des bornes 15 et 16 (voir paragraphe 4.3), une demande de
température fait démarrer la pompe de filtration, si cette dernière ne fonctionne pas.
6. Mise en service
Tair = 3°C ; Teau = 25°C
Puissance re
Optipac 15D-TS
Tair = 15°C ; Teau = 25°C
Optipac 15D-TS
Appareil
Absorbée Maxi.
Intensité
Puissance restituée Puissance absorbée Intensité absorbée Débit d’eau
Caractéristiques techniques :
stituée Puissance absorbée Intensité absorbée Débit d’eau
32,2 KW 10,2 KW 19,9 A 10 m³/h
42,4 KW 11 KW 20,2 A 10 m³/h
Puissance
Acoustique
Pression Acoustique
à 10 m
Charge frigorifique
R407C
Poids
Net
Optipac 15D-TS
26,1 A 82 dBA 54 dBA 5440 g 360 kg
indice de protection de l'appareil : IP 24 (IP 44 pour l’équipement électrique)
(IPXXB pour les risques mécaniques)
type de gaz frigorifique : R407C
Ne pas décharger le fluide R407C dans l’atmosphère. Ce fluide est un gaz fluoré à effet de serre,
couvert par le protocole de Kyoto, avec un potentiel de chauffage global (GWP) = 1653 – (Directive
CE 842/2006)
6
Conditions de fonctionnement de la pompe à chaleur
:
la température extérieure doit être supérieure à -8°C (coupure par sonde antigel SD2) et inférieure à +38°C.
un débit d’eau suffisant doit passer dans la pompe à chaleur.
Nota : la pompe à chaleur arrête de chauffer l’eau du bassin lorsqu’elle amorce un cycle de dégivrage par
inversion de cycle.
Un cycle de dégivrage est activé (led « cycle de dégivrage » fixe) lorsque la sonde de dégivrage SD3 (pris sur
circuit frigorifique) devient inférieure à -5°C et
qu’un temps minimum est écoulé entre deux cycles de dégivrage ou
lors de la mise en marche du régulateur. Si ce temps n’est pas écoulé (avec SD3 < à -5°C) la led « cycle de
dégivrage » clignote.
Début de cycle
de dégivrage
- Ventilateur OFF
- Compresseur OFF
- Vanne 4 voies ON
Cycle de dégivrage
60’’
en cours
- Ventilateur OFF
- Compresseur ON
- Vanne 4 voies ON
2°C
SD3
Fin de cycle
de dégivrage
- Ventilateur OFF
- Compresseur OFF
- Vanne 4 voies OFF
ON = alimenté OFF = non-alimenté
Fonctionnement en
60’’
mode chauffage
- Ventilateur ON
- Compresseur ON
- Vanne 4 voies OFF
Rappel : durant le cycle de dégivrage un nuage de fumée (vapeur d’eau) peut apparaître à l’arrière de l’appareil
(après un cycle de dégivrage, au redémarrage du ventilateur, cette fumée se trouve propulsée vers l’avant de
l’appareil).
Cet appareil dispose d’un système antigel du condenseur/évaporateur titane par résistance, commandé par la
sonde antigel (SD2) raccordée au régulateur (« rA » affiché pendant fonctionnement).
ATTENTION !
Cette sécurité antigel du condenseur / évaporateur titane est assurée uniquement si l’appareil est toujours
alimenté en électricité (régulateur toujours allumé ou mis en vielle).
6.1 S'assurer
du serrage correct des raccords hydrauliques,
qu'il n'y ait pas de fuite,
d’une bonne stabilité et du niveau de la machine,
de la bonne tenue des câbles électriques sur leurs bornes de raccordement. Des bornes mal serrées peuvent
provoquer un échauffement du bornier,
de la bonne isolation des câbles électriques contre toutes tranches de tôles ou parties métalliques pouvant les
endommager,
du raccordement à la Terre,
qu'il n'y ait plus ni outils, ni autres objets étrangers dans la machine.
6.2 Mettre la pompe à chaleur en fonctionnement
enclencher la protection d’alimentation électrique de la PAC dans coffret filtration,
mettre la filtration en fonctionnement,
régler le by-pass et les vannes de réglages* de la façon suivante :
- vanne 1 légèrement fermée, pour augmenter de 150 g la pression du filtre,
- vanne 2 ouverte en grand,
- vanne 3 ouverte en grand,
- vanne 4 ouverte en grand,
- vanne 5 fermée de moitié,
*voir paragraphe 4.2,
Dans le cas où les vannes 4 et 5 ne sont pas présentes, ouvrir la vanne 2 en grand et fermer la vanne 3 de
moitié.
vérifier le dégazage du circuit hydraulique eau piscine,
mettre la pompe à chaleur sous tension (fermer la porte du coffret électrique et positionner le sectionneur sur
« I-ON »),
mettre en fonctionnement la pompe à chaleur, si elle est en mode veille (point rouge), appuyer brièvement sur
, « On » apparaît sur l’afficheur pendant 5 secondes avant de visualiser la température du bassin, sinon
la température s’affiche directement,
régler à la température souhaitée (
led
clignote puis devient fixe après environ 2 à 3 minutes maximum et la pompe à chaleur démarre,
+ ou ) => si une demande de chauffage est activée : la
5 minutes après démarrage de la PAC (ventilateur + compresseur), vérifier l’indication donnée par le manomètre
de débit d’eau et manœuvrer la vanne 3 ou 5 de manière à amener l’aiguille dans la zone verte (en début de
saison {bassin froid}: position début de zone verte).
7
Nota
: les éventuelles traces d'humidité au pied de la machine sont dues à une condensation (normale) de la
vapeur d'eau contenue dans l'air.
Rappel : si au réglage du by-pass et des vannes de réglage, le débit d'eau est inférieur à 1,5 m³/h la pompe à
chaleur ne fonctionnera pas (contrôleur de débit à palette est déclenché et le régulateur affiche « AId » en
alternance avec la température d'eau du bassin). Procéder alors à un nouveau réglage de la vanne 5 (si présente)
ou des vannes 3 et 1.
Lorsque la pompe à chaleur fonctionne :
- si le contrôleur de débit effectue un déclenchement/enclenchement supérieur ou égal à 3 secondes, une
temporisation minimum de 130 secondes* sera active avant la remise en route,
pour information
: cette temporisation peut se trouver prolongée lors d’un cycle de dégivrage en cours ou si le
temps d’arrêt du compresseur est inférieur à 180 secondes.
- si une coupure de secteur se produit, à la remise sous tension, une temporisation sera active durant 125
secondes avant remise en route.
Observation
: lorsque le bassin est arrivé à la température désirée (leds et éteintes), la pompe à chaleur
s’arrête automatiquement.
Rappel
: cet appareil triphasé dispose d'un système de contrôleur d'ordre des phases, permettant à la mise sous
tension (et lors du fonctionnement) de signaler une anomalie d'ordre des phases (régulateur en défaut « dCP »
fixe). Dans ce cas, appareil hors tension, il suffit d'intervertir deux phases directement
au niveau du sectionneur
rotatif (S1).
ATTENTION ! Cette opération doit être effectuée par un professionnel qualifié
Information complémentaire
: le relais d’ordre de phase KA1 dispose d’un voyant (R ou Ok suivant modèle)
qui indique son état. S’il est éteint => nous sommes en « Défaut d’ordre de phases» et
«ouvert » entre 11 et 14.
le contact de KA1 est
6.3 Contrôles à effectuer
Vérifier que la pompe à chaleur s'arrête lorsque :
l'on diminue la température de consigne sur le thermostat à affichage digital,
l'on arrête la filtration ou ferme la vanne 2 ou 4.
6.4 Affichage défauts et états
Les défauts :
)5
Info : la led reste active durant 120 secondes après le signalement d’un défaut (sauf dans le cas d’un
affichage « dC » la PAC reste fonctionnelle).
Affichage Désignation Cause Remède Acquittement
Défaut de
sonde de
régulation
Défaut de
Défaut de
sonde de
dégivrage
sonde
d’antigel
Sonde HS ou
déconnectée
Sonde HS ou
déconnectée
Sonde HS ou
déconnectée
Changer ou
reconnecter la sonde
Changer ou
reconnecter la sonde
Changer ou
reconnecter la sonde
Faire intervenir un
Défaut basse
pression du
circuit
frigorifique
Plus de charge
frigorifique
technicien agréé
ZPCE, pour faire une
recherche de fuite et
une recharge
frigorifique
Défaut haute
pression du
circuit
frigorifique
1- émulsion d’air
et d’eau passée
dans l’appareil,
2- trop de charge
frigorifique.
1- purger le circuit
hydraulique piscine,
2- faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE pour contrôler
la charge frigorifique.
Par coupure d’alimentation
électrique ou par une
impulsion sur la touche
si « dSr » vient à clignoter
Par coupure d’alimentation
électrique ou par une
impulsion sur la touche
si « dSA » vient à clignoter
Par coupure d’alimentation
électrique ou par une
impulsion sur la touche
si « dSd » vient à clignoter
Automatique
(si moins de 4 défauts dans
l’heure) ou par une impulsion
sur la touche
si « dBP »
vient à clignoter
Automatique
(si moins de 4 défauts dans
l’heure) ou par une impulsion
sur la touche
si « dHP »
vient à clignoter
Activation
sortie
alarme
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
si plus de 4
défauts dans
l’heure
(borne 13-14)
OUI
si plus de 4
défauts dans
l’heure
(borne 13-14)
8
Affichage Désignation Cause Remède Acquittement
p
Déclenchement
protection(s)
thermique(s) (Q1-Q2 à
réarment manuel dans
coffret électrique)
ou de la sécurité
interne du ventilateur
(F1 à réarment
1- surintensité sur la
ligne d’alimentation
du ventilateur ou/et
celle du
compresseur,
2- surchauffe du
moteur du ventilateur
Faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE pour
analyser les
causes de ce ou
ces disjonctions.
Par ré-enclenchement
de ou des protections
thermiques (Q1-Q2) +
une impulsion sur la
touche
si « dt »
vient à clignoter
automatique)
Défaut d’ordre de
phases (uniquement
sur PAC Triphasée)
1- Non respect de
câblage sur
sectionneur rotatif de
l’appareil,
2- Modification
d’ordre des phases
par le fournisseur
d’électricité,
3- Coupure
d’alimentation
momentanée d’une
ou plusieurs phases.
1- Vérifier le
câblage de
l’alimentation sur
bornier de
l’appareil
2- Vous rapprocher
du fournisseur
d’électricité pour
savoir si aucune
modification n’a été
apportée sur votre
installation.
Par coupure
d’alimentation électrique
ou par une impulsion
sur la touche
« dCP » vient à
clignoter
Par coupure
Sonde dégivrage HS
ou déconnectée
Défaut de temps du
dégivrage
depuis plus d’une
heure ou cycle de
dégivrage trop long
(> à une heure)
Données des
paramètres dans
Défaut EEPROM
l’EEPROM du
régulateur sont
corrompues
Module de
commande déporté
Défaut connexion
(en option) mal
connecté ou déclaré
présent pour le
régulateur mais
physiquement absent
Faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE pour
contrôler la sonde
et le bon
fonctionnement du
cycle de dégivrage
Faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE pour
procéder à un
changement avec
un régulateur neuf
Faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE et vous
reporter à la notice
d’installation du
module de
commande déporté
d’alimentation électrique
ou par une impulsion
sur la touche
« dtd » vient à clignoter
(après mise en veille
« Ofr5 » => « . » et
remise en marche
« On » du régulateur
grâce à la touche
Par coupure
d’alimentation électrique
Automatique NON
Les états :
de tem
: exemple d’affichage
érature d’eau du bassin
: en alternance
Info : la led reste active durant 120 secondes après le
signalement d’un état (hors cycle de dégivrage avec la
fonction « marche arrêt » à distance « CAd » et SD3 < à 2°C).
Affichage Désignation Cause Remède Acquittement
1- pompe de filtration
arrêtée (l’horloge de
Contrôleur de
débit
déclenché plus
de 3 secondes
filtration est en
dehors de sa plage
horaire de
fonctionnement),
2- débit d’eau
insuffisant à passer
dans l’appareil,
3- contrôleur de débit
HS ou déconnecté.
1- attendre d’être dans
les heures de filtration
programmées,
test possible en
mode : filtration
« manuelle »,
2- faire un réglage du
by-pass,
filtration en marche,
3- changer ou
reconnecter le
contrôleur de débit.
Automatique
après
temporisation
si
si
)
Activation
sortie
alarme
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
Activation
sortie
alarme
NON
9
Affichage Désignation Cause Remède Acquittement
Commande à
distance
déclenchée
Contact de
commande à distance
ouvert
1- enclencher la
commande à distance
(contact fermé),
2- faire intervenir un
technicien agréé ZPCE
pour contrôler le câble
entre la commande à
distance et l’appareil.
Automatique NON
Activation
sortie
alarme
)5
Sécurité antigel
déclenchée
Alimentation
résistance
antigel
Température
extérieure trop basse
(< à -8°C)
Température
extérieure trop basse
(< à 3 °C) avec
compresseur arrêté ou
en temporisation
Attendre que la
température extérieure
remonte naturellement
Attendre que la
température extérieure
remonte naturellement
ou que le compresseur
redémarre pour un
nouveau cycle de
fonctionnement.
Automatique NON
Automatique NON
6.5 Arrêt complet pour remisage
mettre la pompe à chaleur hors tension,
fermer les vannes 2 et 3 du BY-PASS,
ouvrir les vannes 4 et 5 à coté de la PAC,
vidanger le condenseur à eau (RISQUE DE GEL) en démontant les deux raccords entrée et sortie eau de
piscine sur le côté de la pompe à chaleur,
revisser les deux raccords d'un tour pour éviter toute introduction de corps étranger dans le condenseur.
Un mauvais remisage entraîne automatiquement la suppression de la GARANTIE.
7. Instructions de maintenance
Par une personne qualifiée :
Effectuer au moins une fois par an les opérations suivantes :
nettoyage de l'évaporateur à l'arrière de la PAC (à l'aide d'un pinceau de soie et jet d'eau douce),
ne pas utiliser un nettoyeur haute pression pour nettoyer l’appareil,
contrôle des consignes et points de fonctionnement,
contrôle des sécurités,
vérification de la bonne tenue des câbles électriques,
vérification du raccordement des masses à la terre,
vérification du sens de rotation du compresseur sur les pompes à chaleur triphasées (dans le cas d'une
modification de l'ordre des phases), voir paragraphe 6.2,
faire un contrôle de l’étanchéité du circuit frigorifique,
pour le nettoyage extérieur de l’appareil ne pas utiliser de produit à base de solvants, nous mettons à votre
disposition en option un kit de nettoyage spécifique : le « PAC NET ».
IMPORTANT
Avant toute intervention sur la machine, s'assurer que celle-ci est hors tension et consignée. Toute
intervention doit être réalisée par du personnel qualifié et habilité pour ce type de matériel.
8. Recyclage du produit
Par souci d'amélioration constante, nos produits peuvent être modifiés sans préavis.
Cet appareil est assujetti à la directive EU 2002/96/CE (liée à la DEEE). En fin de vie,
l’appareil devra être déposé en déchetterie ou donné au revendeur lors de l’achat d’un
produit neuf équivalents.
Edition du 05/2010
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Z.P.C.E. déclare que les produits ou gammes ci-dessous :
sont conformes aux dispositions :
de la directive COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE 89/336/CEE.
de la directive BASSE TENSION 73/23/CEE
DECLARATION DE CONFORMITE
Pompes à chaleur de piscines : Optipac 15 D-TS
.
RECOMMANDATIONS COMPLEMENTAIRES
1. Installation et maintenance
avant toutes interventions sur l’appareil, installation, mise en service, utilisation, maintenance, le personnel en charge de ces
opérations devra connaître toutes les instructions et recommandations qui figurent dans la notice d’installation de l’appareil
ainsi que les éléments du dossier technique du projet.
le personnel chargé de la réception de l’appareil, devra faire un contrôle visuel pour mettre en évidence tout dommage
qu’aurait pu subir l’appareil pendant le transport : circuit frigorifique, armoire électrique, châssis et carrosserie.
il est interdit d’installer l’appareil à proximité :
- d'une source de chaleur,
- de matériaux combustibles,
- d'une bouche de reprise d'air d’un bâtiment adjacent.
pour certains appareils, il est impératif d’utiliser l’accessoire grille de protection si l’installation est située dans un lieu où
l’accès n‘est pas réglementé.
l'appareil doit être installé, mis en route, entretenu, dépanné par du personnel qualifié, conformément aux exigences des
directives, des lois, des réglementations en vigueur et suivant les règles de l'art de la profession.
pendant les phases d’installation, de dépannage, de maintenance, il est interdit d’utiliser les tuyauteries comme marche pied
: sous la contrainte, la tuyauterie pourrait se rompre et le fluide frigorigène pourrait entraîner de graves brûlures.
pendant la phase d'entretien de l'appareil, la composition et l'état du fluide caloporteur seront contrôlé, ainsi que l’absence
de trace de fluide frigorigène.
pendant le contrôle annuel d’étanchéité de l’appareil, conformément aux lois en vigueur, vérifier que les pressostats haute et
basse pression sont raccordés correctement sur le circuit frigorifique et qu’ils coupent le circuit électrique en cas de
déclenchement.
pendant la phase de maintenance, s’assurer qu’il n’y a pas de traces de corrosion ou de taches d’huile autour des
composants frigorifiques.
avant toutes interventions sur le circuit frigorifique, il est impératif d’arrêter l'appareil et d’attendre quelques minutes avant la
pose de capteurs de température ou de pressions, certains équipements comme le compresseur et les tuyauteries peuvent
atteindre des températures supérieures à 100°C et des pressions élevées pouvant entraîner de graves brûlures.
2. Dépannage
toute intervention sur le circuit frigorifique devra se faire suivant les règles de l’art et de sécurité en vigueur dans la
profession : récupération du fluide frigorigène, brasage sous azote, etc…
toute intervention de brasage devra être réalisée par des braseurs qualifiés
pour les appareils chargés avec du R407C, voir les instructions spécifiques dans la notice d’installation.
cet appareil possède des équipements sous pression, dont certains peuvent être fabriqués par ZPCE, cas des tuyauteries.
N’utiliser que des pièces d’origine figurant sur la liste des pièces détachées pour le remplacement d’un composant frigorifique
défectueux.
le remplacement de tuyauteries ne pourra être réalisé qu’avec du tube cuivre conforme à la norme NF EN 12735-1.
détection de fuites, cas de test sous pression :
- ne jamais utiliser d’oxygène ou d’air sec, risques d’incendie ou d’explosion,
- utiliser de l’azote déshydratée ou un mélange d’azote et de réfrigérant indiqué sur la plaque signalétique,
- la pression du test coté basse et haute pression ne doit pas dépasser 20 bars et 15 bars dans le cas où l’appareil est
équipé de l’option manomètre.
pour les tuyauteries du circuit haute pression réalisées avec du tube cuivre d’un diamètre = ou > à 1’’5/8, un certificat §2.1
suivant la norme NF EN 10204 sera à demander au fournisseur et à conserver dans le dossier technique de l’installation.
tout remplacement par une pièce autre que celle d’origine, toutes modifications du circuit frigorifique, tout remplacement du
fluide frigorigène par un fluide différent que celui indiqué sur la plaque signalétique, toute utilisation de l’appareil en dehors
des limites d’applications figurant dans la documentation, entraîneraient l’annulation du marquage CE conformité à la PED qui
deviendrait sous la responsabilité de la personne ayant procédé à ces modifications.
les informations techniques relatives aux exigences de sécurités des différentes directives appliquées, sont indiquées sur la
plaque signalétique, toutes ces informations doivent être enregistrées sur la notice d’installation de l’appareil qui doit
figurer dans le dossier technique de l’installation :
- modèle – code – numéro de série,
- TS maximum et minimum,
- PS,
- année de fabrication,
- marquage CE,
- adresse du fabricant,
- fluide frigorigène et poids,
- paramètres électriques,
- performances thermodynamique et acoustique
liées à la directive des équipements sous pression (PED-97/23/CE)
Notes - Noten - Aantekening - Notas - Nota
Schéma électrique
vers J6 et J14
vers J11 et J12
1
2
3
Français
U-V-W
A1
11-12
15-16
26-27
34-35
36-37
B1
E1
E2
F1
FU1
J1
KA1
KA2
KM1
KM2
M1
M2
P1
Q1
Q2
Q3
R1-R2
S1
SD1
SD2
SD3
T1
Y1
Alimentation protégée (400/3/50+T)
Platine interface
Marche/arrêt à distance
Commande pompe (contact sec)
Voyant défaut
Commande à distance (Tx-Rx)
Sortie 12 Vac
Régulateur Euro Alpha
Pressostat HP
Pressostat BP
Sécurité ventilation
Fusible circuit de commande (230V)
Interrupteur de débit
Relais d’ordre de phase
Relais dégivrage
Contacteur ventilateur
Contacteur compresseur
Ventilation
Compresseur
Compteur horaire
Disjoncteur ventilation
Disjoncteur compresseur
Disjoncteur circuit de commande
Résistance anti-gel
Interrupteur principal
Sonde de régulation
Sonde anti-gel
Sonde de dégivrage
Transformateur
Vanne 3 voies
4
Notes - Noten - Aantekening - Notas - Nota
Notes - Noten - Aantekening - Notas - Nota
Plaque signalétique – Product na
me plate
Votre installateur – Your installer
Chauffage et déshumidification de piscines – Heating and dehumidification of pools
Zodiac Pool Care Europe – Boulevard de la Romanerie – BP 90023
49180 Saint Barthélémy d’Anjou cedex – France
www.zodiac-poolcare.com
Global provider of innovative pool products and services
Produits et services innovants pour la piscine
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